Перегонка или родственные обменные процессы, в которых жидкости контактируют с газовой средой, например отгонка легких фракций: .молекулярная перегонка – B01D 3/12

МПКРаздел BB01B01DB01D 3/00B01D 3/12
Раздел B РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ; ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
B01 Способы и устройства общего назначения для осуществления различных физических и химических процессов
B01D Разделение
B01D 3/00 Перегонка или родственные обменные процессы, в которых жидкости контактируют с газовой средой, например отгонка легких фракций
B01D 3/12 .молекулярная перегонка

Патенты в данной категории

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области разделения жидких смесей на компоненты, в частности для разделения высококипящих и термонестойких жидкостей, и может найти применение в отраслях пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Задача изобретения - увеличение производительности и рабочего ресурса устройства, снижение энергозатрат, улучшение качества фракционирования путем обеспечения разделения многокомпонентных смесей на узкие фракции. Устройство содержит вакуумируемый корпус 1 в виде ступенчатого вертикального цилиндра с центральным круглым глухим отверстием 2 и с соосной глухой полостью, которые сообщаются через дугообразные каналы 4. Глухая полость поделена на сектора перегородками, изготовленными заодно с корпусом. Система сбора пара выполнена в виде пластин 7 одинакового размера, направленных по касательной к дуге канала, изготовленных заодно с наиболее удаленной от оси цилиндрической стенкой 8 корпуса. Между двумя соседними пластинами выполнены отверстия 9. Внутри этой же стенки сформированы изолированные друг от друга кольцеобразные отсеки 10, которые расположены по высоте цилиндра и сообщены системой сбора пара через отверстия 9, а с системой сбора очищенной жидкости - через клапаны 11. Система сбора очищенной жидкости представляет собой расположенный вокруг корпуса 1 полый цилиндрический контейнер, состоящий из изолированных друг от друга кольцеобразных емкостей 12, расположенных по его высоте. Система подачи исходной смеси выполнена так, что корпус 1 через сальники 14 соединен с расширительным баком 15 для размещения исходной смеси. 3 ил.
2192911
патент выдан:
опубликован: 20.11.2002
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ НА ФРАКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение может быть использовано в металлургии, нефтепереработке, ликероводочном производстве, при производстве опресненной воды. Сущность изобретения: испарение каждой фракции производят при оптимальной температуре, когда упругость пара фракций, оставшихся в смеси, существенно ниже, причем температуру при этом поддерживают с высокой точностью термостатированием до полного испарения данной фракции, и таким образом последовательно испаряют все остальные фракции. Для ускорения ухода паров фракций над поверхностью смеси создают направленный поток пара или поток газа, нейтральных к смеси и фракциям, а скорость потока варьируют до сверхзвуковой. Этим же потоком обеспечивают начальное обезгаживание смеси. Для интенсивного перемешивания смеси и более интенсивного испарения фракций через толщу смеси продувают с дна тигля пар или газ, нейтральные к смеси и фракциям. Устройство для разделения смеси на фракции дополнительно содержит блок для создания направленного потока газа или пара, сверхзвуковое сопло в блоке, термостат, выполненный из материала с высокой теплопроводностью, и встроенных в него нагревателей, конденсаторов для каждой из фракций, насоса в зоне торможения направленного потока пара или газа и системой подачи с дна испарителя или газа, нейтральных к смеси и фракциям, а термостат и испаритель выполнены из графита. Изобретение позволяет разделить смеси с высокой чистотой. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.
2142313
патент выдан:
опубликован: 10.12.1999
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯТНЫХ ФРАКЦИЙ ПРИ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕГОНКЕ НЕФТИ

Использование: получение бензиновых, топливных и масляных фракций при первичной перегонке нефти. Сущность: нагретую нефть перегоняют в колонне частичного отбензинивания и полученный кубовый остаток направляют в атмосферную колонну, оборудованную отпарными секциями и циркуляционными орошениями. С верха атмосферной колонны отбирают бензин, в виде боковых погонов - керосиновую, легкую и среднюю дизельные фракции. Мазут из куба атмосферной колонный нагревают в печи и вводят в вакуумную колонну, где получают фракцию дизельного топлива, широкие фракции вакуумного газойля или узкие масляные фракции и гудрон в виде остатка перегонки. В качестве дизельной фракции из вакуумной колонны отбирают фракцию 260 - 380oC, часть которой в виде жидкого потока подают в линию циркуляционного орошения основной атмосферной колонны, в зону ниже вывода бокового погона средней дизельной фракции в стриппинг-секцию атмосферной колонны, причем количество фракции 260 - 380 град.C составляет 4 - 20% от общей массы необходимого нижнего циркуляционного орошения. 3 табл., 1 ил.
2098453
патент выдан:
опубликован: 10.12.1997
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОГО ПРОДУКТА

Изобретение относится преимущественно к области перегонки нефтяного сырья. Сущность изобретения: вакуумсоздающее устройство установки дополнительно снабжено насосом и сепаратором, причем насос входом подключен к сепаратору, струйный аппарат выполнен жидкостно-газовым и подключен выходом, посредством напорной магистрали, к сепаратору и жидкостным входом - к выходу насоса, при этом продольная ось струйного аппарата расположена вертикально, допуская отклонение от вертикальной оси 15o, выходное сечение сопла подачи жидкости струйного аппарата расположено на высоте 5 - 35 м над входом в сепаратор и выходной участок напорной магистрали расположен ниже уровня жидкости в сепараторе с образованием гидрозатвора. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
2091117
патент выдан:
опубликован: 27.09.1997
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ, МАЗУТА ИЛИ ГУДРОНА, СПОСОБЫ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА И КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ ДИСТИЛЛЯТА С ВЕРХА ВАКУУМНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБОВ

Способ разделения мазута, гудрона, нефтяных масел на фракции в вакуумной ректификационной колонне с боковыми отпарными колоннами, входящей в состав атмосферно-вакуумной трубчатки или работающей автономно. В качестве агента, создающего восходящие потоки паров в отгонных частях вакуумной и отпарных колонн, одновременно теплоносителя для подвода тепла в низ колонн и рабочего пара в пароструйных эжекторах, используют пары углеводородов-флегмы с верхних тарелок атмосферной колонны с первой (считая сверху) до тарелки отбора керосинового дистиллята, включительно фракции бензина с началом кипения 60-80oC и лигроина. Количество агента, создающего восходящие потоки паров в отгонной части вакуумной колонны, одновременно и количество вносимого тепла с ним вниз колонн, определяется степенью извлечения масляных фракций из мазута и гудрона. В качестве конденсатора смешения паров, уходящих с верха вакуумной колонны, используют гидроэжекторные конденсаторы смешения многосопловые или с кольцевым соплом. Рабочей жидкостью и одновременно хладоагентом в гидроструйных эжекторах-конденсаторах смешения используется охлажденная в воздушных холодильниках флегма с верхних тарелок атмосферной колонны (тяжелый бензин, лигроин), подаваемая насосом из сборной емкости флегмы. Рабочий пар пароэжекторов и пар-агент, создающий восходящие потоки паров, отделяют от высококипящих остатков, входящих в состав флегмы, тяжелого бензина и лигроина, растворенного в них тяжелых углеводородов, унесенных из вакуумной колонны, в сепараторе при температуре до 400-420oC и давлении до 16 кг/см2. Регулятор расхода агента, создающего восходящие потоки паров в отгонной части вакуумной и отпарных колонн, установлен после сепаратора перед пароперегревателем. Распределение агента по колоннам производится местным (задвижками) или дистанционным управлением. 4 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
2086603
патент выдан:
опубликован: 10.08.1997
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ (АППАРАТ ПОЛУНИЧЕВА)

Использование: в фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности аппарата. Многосекционный аппарат для молекулярной дистилляции содержит привод ротора, вертикальный корпус, внутри которого размещены ротор, секции дистилляции, образованные коаксиальными цилиндрическими поверхностями кольцевых испарителей и конденсаторов. В каждой секции размещены стойки со стирателями. Питающее устройство выполнено в виде нескольких скрепленных между собой дисков, расположенных в верхней части корпуса, воронки, выполненной в виде кольцевых полостей, в которые подведены штуцеры подачи жидкости. Воронка снабжена каналами отвода жидкости к поверхностям испарителя каждой секции дистилляции с гидрозатворами. Секции молекулярной дистилляции разделены на ступени вакуума цилиндрическими перегородками и соответствующими дисками, уплотненными между собой вращающимися гидрозатворами, образованными их кольцевыми элементами. 1 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
2071803
патент выдан:
опубликован: 20.01.1997
АППАРАТ ДЛЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ

Использование: для молекулярной дистилляции термолабильных веществ и может быть использовано в фармацевтической, медицинской, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: аппарат содержит цилиндрический корпус с крышкой в верхней части. На фланце крышки расположен привод вращения в виде герметичного шагового электродвигателя, включающего статор и ротор, который в нижней части соединен с распределительным диском, на периферии которого закреплены пленкообразователи. В крышке выполнен штуцер для подачи продукта на диск. Кольцевой зазор между статором и ротором сообщен с полостью аппарата над распределительным диском через промежуточную емкость, которая образована цилиндрической обечайкой, зафиксированной в крышке, и днищем, которое снабжено опорной втулкой с дросселем, охватывающим с зазором ротор. Дроссель выполнен в виде кольцевых проточек на внутренней поверхности втулки. 1 ил.
2050165
патент выдан:
опубликован: 20.12.1995
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПАРОВ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к области молекулярной дистилляции веществ и, более конкретно, к молекулярно-дистилляционным аппаратам, и может быть использовано в случае перевода труднолетучего, летучего, термолабильного, стабильного твердого или жидкого вещества или смеси веществ из конденсированной фазы в газовую для дозированной подачи в зону реакции или другую рабочую зону. Сущность изобретения состоит в том, что дистилляционный куб расположен вертикально, печь подогрева паров имеет переменную высоту и установлена таким образом, что верх ее закреплен неподвижно у рабочей зоны, а низ соединен с испарителем, расположенным над поверхностью вещества с помощью держателя, установленного с возможностью перемещения вниз вдоль куба и предусмотрено поддержание температуры основной массы вещества ниже температуры испарения с помощью теплообменника. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
2019247
патент выдан:
опубликован: 15.09.1994
Наверх