Прочие фильтры с фильтрующими элементами неподвижными в процессе фильтрования, например фильтры, работающие под давлением или путем отсасывания, или их фильтрующие элементы: ..в виде спирально или геликоидально намотанных элементов – B01D 29/48

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий элемент содержит донышко с выходным патрубком, крышку, заданной высоты полый цилиндрический каркас с равномерно распределенными по окружности щелями-окнами или кольцо и стойки заданной длины, имеющие круглое, прямоугольное или сегментообразное сечение и равномерно распределенные по периметру донышка и кольца, при этом кольцо, донышко и стойки или полый цилиндрический каркас соединяются в единое целое с помощью сварки или изготавливаются с помощью точного литья методом газифицируемых или выплавляемых моделей, образуя корпус-каркас цилиндрической формы, на поверхности которого нанесена резьба. Донышко снабжено выходным штуцерным патрубком с наружной или внутренней присоединительной резьбой или под приварку, а на цилиндрической поверхности корпуса-каркаса нарезана с заданным шагом метрическая с профилем MJ, или дюймовая, или метрическая резьба, во впадины которой уложена спираль из проволоки заданного диаметра или сечения, образуя равные зазоры-щели между витками спирали по всей высоте цилиндрической части. Концы спирали и ее витки прикреплены сваркой к корпусу-каркасу и стойкам соответственно. Задавая шаг резьбы и подбирая диаметр проволоки спирали или любого его сечения, получаем заданную ширину щели фильтрации в широком диапазоне от 0,1 до 2,0 мм. С внутренней стороны стойки или цилиндрический каркас могут быть усилены ребрами жесткости. Технический результат - обеспечение длительной и безотказной работы. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к щелевым фильтрующим элементам, используемым в фильтрующих устройствах для очистки жидкой и газообразной среды, и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической, машиностроительной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Фильтрующий элемент по первому варианту выполнен из спирально навитой ленты с выступами. Высота выступов соответствует ширине фильтрующей щели. Витки спирально навитой ленты с выступами образуют цилиндр. Лента выполнена профилированной в виде волн, при этом высота волн ленты с наружного края элемента меньше высоты с внутреннего его края. Фильтрующий элемент по второму варианту выполнен из спирально навитой ленты. Витки спирально навитой ленты образуют цилиндр. Лента выполнена профилированной в виде волн, при этом высота волн ленты с наружного края элемента меньше высоты с внутреннего его края. Технический результат: упрощение конструкции фильтрующего элемента, увеличение его эксплуатационной надежности за счет повышения механической прочности конструкции и упрощения регенерации фильтрующего элемента. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтрующий элемент содержит фильтрующую перегородку, выполненную в виде цилиндрической спирали, присоединенные к ее торцам крышку и штуцер для подачи и отвода жидкости или газа, каркас и упругий элемент, размещенный между каркасом и крышкой. Витки спирали образованы из чередующихся дуг с различными радиусами кривизны, сопряженных друг с другом, а их число в каждом из витков отлично от целого. Технический результат: повышение производительности фильтрующих элементов. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам фильтрования жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется эффективная очистка маловязких жидких сред, например воды, керосина, бензина, ацетона, дизельного топлива и других, от механических примесей. Щелевой фильтр содержит трубу, фильтровальный участок которой имеет перфорацию в виде отверстий, фильтрующий элемент в виде навитой по спирали проволоки, пружину. Фильтрующий элемент установлен концентрично трубе между неподвижно закрепленным нижним опорным элементом в виде стакана и подвижным двусторонним упором в кольцевых зазорах между наружным диаметром трубы и внутренними диаметрами нижнего опорного элемента и подвижного двустороннего упора, с опорой на кольцевую площадку каждого. Между подвижным двусторонним упором и верхним подвижным упором в кольцевые зазоры между наружным диаметром трубы и внутренними диаметрами упоров с опорой на кольцевую площадку каждого установлена пружина, первоначальное усилие которой превышает упругую деформацию пружины фильтрующего элемента, что обеспечивает плотное прилегание витков проволоки фильтрующего элемента. Технический результат: повышение эффекта самоочистки, увеличение ресурса работы фильтра, сокращение эксплуатационных затрат. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к технике фильтрования жидкостей и газов от механических загрязнений. Фильтрующий элемент содержит каркас, на который спирально намотана лента с выступами. Каркас выполнен полым перфорированным цилиндром. Лента на каркас намотана со смещением вдоль оси в виде двух усеченных конусов, коаксиально расположенных на каркасе большими основаниями друг к другу. Высота выступов ленты соответствует ширине фильтрующей щели. Фильтрующий элемент дополнительно может иметь ребра жесткости, установленные внутри усеченных конусов. Технический результат: упрощение конструкции фильтрующего элемента, увеличение его эксплуатационной надежности за счет повышения механической прочности конструкции и возможности регенерации путем механического удаления с ее поверхности загрязнений. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования. Способ фильтрования водонефтяных эмульсий включает пропускание их через каналы, образованные витками спиралей-фильтрующих элементов, продувку слоя осадка паром, которую осуществляют после опорожнения устройства и проводят в направлении процесса фильтрования под давлением пара, подаваемого в нижнюю часть корпуса устройства. Способ регенерации фильтрующих элементов включает их продувку паром в направлении, обратном процессу фильтрования, и механическую очистку. Устройство для фильтрования содержит корпус со штуцерами для ввода и вывода эмульсии и отложений, размещенные внутри корпуса цилиндрические спирали-фильтрующие элементы, штуцеры для ввода пара. Внутри каждой спирали расположен вал-шток, на котором насажены с возможностью осевого перемещения очистные устройства, состоящие из центрального диска с отверстием в центре и скребков с пазами V-образной формы. Скребки расположены между витками спиралей-фильтрующих элементов. Витки спиралей размещены в V-образных пазах скребков. Технический результат: повышение производительности фильтра за счет эффективной очистки фильтрующих элементов от механических примесей, обладающих высокой адгезией к материалу фильтрующих элементов, и увеличение степени извлечения нефтепродукта из твердой фазы. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки фильтрованием жидкостей, преимущественно масел, для двигателей внутреннего сгорания. Фильтр для очистки масла содержит закрепленный в корпусе, имеющем каналы подвода и отвода масла, цилиндрический каркас с продольными пазами, на поверхности которого выполнена резьба, в которую навита проволока, образующая фильтрующую поверхность со сквозными щелями. Концы проволоки, образующей фильтрующую поверхность, подсоединены к источнику электрического напряжения через прибор для измерения тока. Технический результат: обеспечение индикации обрыва проволоки, образующей фильтрующую поверхность фильтра, повышающей надежность системы смазки двигателя, в которой используется фильтр. 3 ил.

Изобретение относится к области очистки жидкостей от твердых частиц, а именно к пористым объемно-капиллярным фильтрам, и касается фильтрующего элемента. Фильтрующий элемент выполнен в виде катушки с перфорированной центральной гильзой, на которой размещена фильтровальная штора, представляющая собой многослойную намотку ворсистой нитью. Намотка выполнена текстурированной мультифиламентной синтетической нитью с преимущественно петлевым ворсом. Изобретение позволяет увеличить срок службы фильтрующего элемента, повысить тонкость очистки жидкости в течение всего срока эксплуатации фильтрующего элемента, сохранить стабильность фильтрующих свойств при увеличении расхода жидкости через фильтрующий элемент. 2 ил.

Изобретение относится к области фильтрования для очистки жидкости и газов от механических загрязнений. Фильтрующий элемент содержит каркас с перфорацией, на поверхности которого размещена фильтрующая перегородка, образованная спирально намотанной проволокой. Каркас имеет коническую форму, перфорация выполнена по его образующей поверхности в виде наклонно-спиральных прорезей, а поверх перфорации размещены два слоя намотки проволоки. Первый слой намотки проволоки образует первую фильтрующую перегородку, определяющую тонкость процесса фильтрования, а второй слой намотки проволоки образует вторую фильтрующую перегородку, которая обеспечивает предварительное фильтрование и защиту первой фильтрующей перегородки от абразивного износа и механических повреждений. Технический результат: улучшение технико-эксплуатационных характеристик при повышении производительности процесса фильтрации и эксплуатационной надежности работы элемента. 1 ил.

Изобретение предназначено для очистки жидких сред малой вязкости от механических примесей. Фильтр содержит корпус, крышку, нижнюю камеру, штуцеры: для входа загрязненной жидкости, для выхода очищенной жидкости, обратной промывки и дренажный, верхнюю и нижнюю опорные плиты, в сквозных соосных отверстиях которых по одной или нескольким концентрическим окружностям установлены фильтрующие элементы преимущественно трубчатой формы с внутренней поверхностью фильтрации, центральную трубу. На ступенчатом валу вала-коллектора неподвижно закреплен узел позиционирования фильтрующих элементов при регенерации в виде звезды, представляющей собой диск с зубьями треугольной формы, закреплено коромысло, на двух плечах которого закреплены заглушки. В отводах вала-коллектора установлены втулки. На верхнюю опорную плиту установлено нажимное кольцо. Фильтр снабжен шаровыми кранами с электромагнитным приводом, датчиками давления. Технический результат: повышение эффективности регенерации, увеличение ресурса работы, сокращение эксплуатационных затрат, упрощение конструкции. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для очистки жидкостей и газов в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Фильтр содержит цилиндрический корпус с патрубком для подачи очищаемой среды и патрубком отвода механических примесей, коаксиально расположенный фильтровальный патрон, выполненный съемным, фильтрующий элемент, имеющий трубчатую форму с наружной поверхностью фильтрования, представляющий собой щелевые решетки, выполненные в форме цилиндрической спирали из высокоточного профиля V-образной формы. Фильтровальный патрон одним концом закреплен в трубе, другой конец закреплен в обтекателе. К патрубку отвода механических примесей присоединена грязевая камера со штуцером дренажа. Между патрубком отвода механических примесей и грязевой камерой установлена отбойная сетка. К корпусу присоединена камера завихрения, в трубе которой установлен завихритель потока, представляющий собой лопасти, стационарно установленные в трубе камеры завихрения. Угол наклона лопастей обеспечивает наиболее благоприятные условия для беспрерывного обтекания их контура потоком. Технический результат: упрощение конструкции, повышение производительности и срока службы фильтра. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для очистки жидкостей и газов в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Фильтр содержит цилиндрический корпус с патрубком входа очищаемой среды и патрубком отвода механических примесей, коаксиально расположенный фильтровальный патрон, патрубок входа, обеспечивающий тангенциальный ввод очищаемой среды. Фильтровальный патрон выполнен съемным. На конце фильтрующего элемента, имеющего трубчатую форму с наружной поверхностью фильтрования, закреплен центратор. Другой конец фильтрующего элемента закреплен в трубе торцевого стакана. Фильтрующий элемент выполнен в виде щелевых решеток, выполненных в форме цилиндрической спирали из высокоточного профиля V-образной формы, закрепленной с помощью сварки на опорных элементах в каждой точке их пересечения. V-образный профиль создает жесткий экран с продольными щелями строго определенного размера. К патрубку отвода механических примесей присоединена грязевая камера со штуцером дренажа, между патрубком отвода механических примесей и грязевой камерой установлена отбойная сетка с ячейками, препятствующими вымыванию механических примесей из грязевой камеры в патрубок отвода. Технический результат: упрощение конструкции, повышение производительности и срока службы фильтра. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для фильтрования жидких сред. Фильтр содержит корпус, расположенные в нем фильтровальные элементы трубчатой формы, нижнюю камеру со штуцером для входа загрязненной среды и верхнюю крышку со штуцером для выхода очищенной среды. Фильтровальные элементы установлены между верхним диском и неподвижно закрепленным на установленном с возможностью вращения валу нижним диском в соосные отверстия дисков. Отверстия на верхнем диске выполнены глухими, предназначенными для осевой фиксации фильтровальных элементов. Отверстия на нижнем диске выполнены сквозными ступенчатой формы. Количество и взаимное расположение отверстий соответствует количеству и расположению фильтровальных элементов, которые в сборе с валом и дисками образуют барабан, выполненный с возможностью вращения. На валу неподвижно закреплен узел позиционирования фильтровальных элементов при регенерации в виде звезды, представляющей собой диск с зубьями, расположение и количество которых определяется расположением и количеством фильтровальных элементов. На верхней крышке расположен датчик давления и опора с датчиком положения зубьев звезды, чувствительный элемент которого расположен в одной горизонтальной плоскости со звездой и обращен к ее боковой поверхности. В нижней камере установлены штуцер обратной промывки с присоединенным к нему электромагнитным клапаном и датчик давления. Технический результат: автоматизация процессов фильтрования, повышение эффективности регенерации фильтровальных элементов, увеличение ресурса работы фильтра, сокращение эксплуатационных затрат. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для фильтрации жидкостей и способам их изготовления. Изобретение может быть использовано в химической промышленности, медицине, приборостроении, при фильтрации пищевых продуктов, продукции фармакологии. Техническим результатом изобретения является достижение тонкости фильтрации порядка 1.0 мкм, увеличение ресурса работы фильтрующего элемента, повышение эффективности промывки фильтра, предотвращения образования накипных отложений. Способ изготовления устройства для фильтрации жидкостей включает изготовление фильтрующего элемента путем рядовой навивки проволоки на перфорированный каркас с образованием проницаемой поверхности. Предварительно на поверхность проволоки высаживают коррозионно-износостойкое покрытие на основе нанокомпозиции порошков карбонитрида титана. Во входном патрубке устанавливают омагничиватель и завихритель, выполненный в виде винтовой кавитационной насадки. Устройство фильтрации жидкости содержит разъемный корпус с входным и выходным патрубками и установленный в нем фильтрующий элемент. Во входном патрубке перед фильтрующим элементом дополнительно установлены омагничиватель и завихритель. Фильтрующий элемент образован путем рядовой навивки проволоки на перфорированный каркас, на поверхность проволоки нанесено покрытие на основе нанокомпозиции порошков карбонитрида титана. Устройство дополнительно снабжено входным и выходным манометрами, краном обратной промывки и краном для слива фильтрационных осадков. 2 н., 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для очистки жидкостей или газов от тонкодисперсной фазы. Фильтр содержит каркас в виде пружины, трубчатое фильтровальное полотно, одетое на витки пружины по всей ее длине для образования фильтрующей поверхности, пустотелый перфорированный шток, размещенный коаксиально внутри пружины, неподвижную крышку, прикрепленную в нижней части штока, верхнюю крышку, присоединенную к верхнему торцу пружины и установленную с возможностью осевого перемещения на штоке. Пружина для обеспечения регенерации выполнена в виде трубки, равномерно перфорированной по всей длине, и снабжена патрубком подачи промывочной жидкости или продувочного газа. Технический результат: повышение производительности за счет уменьшения времени регенерации трубчатого фильтровального полотна. 1 ил.