Выпаривание: ..для получения сухих твердых веществ – B01D 1/24
Патенты в данной категории
| АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТВОРОВ
Изобретение относится к конструкциям выпарных кристаллизаторов для получения из растворов кристаллов вещества в виде порошка. Кристаллизатор состоит из обогреваемого вращающегося корпуса с внутренней перфорированной спиралевидной насадкой. Внизу корпуса установлен выгрузочный патрубок. Коаксиально корпусу установлена обогреваемая вращающаяся вставка с наружной перфорированной спиралевидной насадкой. Пространство между корпусом и вставкой заполнено промежуточным теплоносителем. Промежуточный теплоноситель состоит из отдельных элементов. За счет осевого вращения корпуса и вставки образуется интенсивное циркуляционное движение элементов промежуточного теплоносителя. Выпариваемый раствор подается в кристаллизатор через оросительные устройства на нагретый промежуточный теплоноситель. Создание интенсивного циркуляционного потока промежуточного теплоносителя позволяет организовать развитую поверхность для упаривания раствора при непрерывной очистке этой поверхности и других нагретых поверхностей аппарата от образующихся кристаллов. Техническим результатом изобретения является увеличение эффективности ведения выпаривания раствора за счет создания интенсивного циркуляционного потока теплоносителя. 1 ил. |
2461405 патент выдан: опубликован: 20.09.2012 |
|
| ОТГОННЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ
Изобретение предназначено для обезвоживания высоковязких нефтепродуктов и других термолабильных сред и может быть использовано в нефтехимии, нефтепереработке, транспорте, энергетике, в пищевой и других отраслях промышленности. Отгонный пленочный аппарат состоит из корпуса с патрубками для входа и выхода обрабатываемого продукта и патрубками для выхода паров, одного или нескольких роторов, установленных горизонтально, и размещенных под ними бункеров. На валу ротора закреплены диски так, что их нижние кромки смачиваются обрабатываемым продуктом, между дисками установлены скребки, которые, соединяясь за пределами дисков, образуют перегородку, разделяющую смежные бункеры. Неподвижные рычаги установлены между дисками с наклоном, противоположным направлению вращения дисков, и с заданным щелевым зазором от плоскости дисков. Это позволяет проводить обработку высоковязких термолабильных продуктов в виде слоя заданной толщины при эффективном испарении влаги. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2300408 патент выдан: опубликован: 10.06.2007 |
|
| ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С ЖЕСТКИМ ПРИВОДОМ ДЛЯ КОНТАКТНОГО СТЕРЖНЯ, ДВИЖУЩЕГОСЯ ПО ОРБИТЕ Изобретение относится к теплопередающим устройствам для выпаривания, дистиллирования, замораживания или охлаждения жидкостей. Теплопередающее устройство для непрерывной обработки жидкости содержит надежный механический привод для ряда вертикальных контактных стержней, каждый из которых расположен в вертикальной теплопередающей трубе. Каждый стержень свободно стоит на своем нижнем конце и он достаточно гибок, чтобы плотно контактировать с внутренней поверхностью трубы по мере его движения по орбите. Контактный стержень приводится в движение орбитальным приводом непосредственно через две горизонтальные, отстоящие друг от друга по вертикали платы, которые зацепляют стержни в свободно охватывающих их отверстиях, которые служат в качестве выходов для жидкости, стекающей от приводной платы. Двигатель вращает приводной вал, соединенный с по крайней мере одной из приводных плат через по крайней мере один эксцентриковый кривошип. Каждая плата может представлять собой противоположно расположенную пару плат с отдельными эксцентриковыми приводами, смещенными по фазе на 180° относительно друг друга для обеспечения самобалансирования. Плата другой формы представляет собой жесткое круглое кольцо с укрепленной в нем сеткой из проволок, в которой закреплены втулки для зацепления стержня. Распределение жидкости может также осуществляться от источника воды, удерживаемого между фиксированной платой и верхней приводной платой с подачей жидкости к каждой трубе под собственным весом через входное отверстие соответствующего размера в верхнем конце трубы. Для изоляции процесса теплопередачи используются различные уплотнения для передачи крутящего момента через контейнер без применения стандартных уплотнений для вращающихся деталей. Технический результат - снижение потребления энергии и улучшение уплотнения обрабатываемой жидкости в теплопередающих устройствах, используемых для выпаривания, дистилляции, охлаждения и заморозки. 14 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2144411 патент выдан: опубликован: 20.01.2000 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ ОСТАТКОВ ИЗ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ПОСРЕДСТВОМ ВЫПАРИВАНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: субстанцию, подлежащую обработке, имеющую консистенцию текучей среды, непрерывно наносят в виде тонкого слоя на верхнюю поверхность теплообменной стенки. Эту стенку нагревают до температуры, которая достаточна для того, чтобы заставить быстро испаряться воду и/или другие летучие компоненты, содержащиеся в субстанции. Сухие твердые остатки удаляются по мере их образования на верхней поверхности посредством скобления боковой поверхности. Теплообменную стенку нагревают посредством пара, который получают в результате испарения. Упомянутый пар механически сжимают и затем приводят в соприкосновение с нижней поверхностью теплообменной стенки с тем, чтобы конденсировать по ней. При этом жидкий конденсат впоследствии удаляют. Этот способ извлечения является особенно дешевым вследствие того, что энергия, выделяемая при конденсации, используется на другой стороне теплообменной стенки при испарении. Могут быть высушены и другие субстанции, в частности шлам свиноферм. 2 с. и 16 з.п.ф-лы, 10 ил. | 2109545 патент выдан: опубликован: 27.04.1998 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО ПРОДУКТА Использование: изобретение относится к оборудованию для получения сухих продуктов и может быть использовано в химической, пищевой промышленности для получения сухих продуктов из растворов малой концентрации. Сущность: установка состоит из многокорпусного вакуумного испарителя и сушильной камеры. Последний по ходу концентрируемого продукта корпус вакуумного испарителя представляет из себя роторно-пленочный аппарат. Патрубок отвода отработанного теплоносителя из сушильной камеры соединен с жидкостно-газовым инжектором. Исходный раствор предварительно концентрируют в многокорпусном вакуумном испарителе. Из роторно-пленочного аппарата продукт поступает на досушку в сушильную камеру в виде концентрата или сухого порошка. Газ, использованный в качестве теплоносителя, поступает из сушильной камеры по патрубку в инжектор. В качестве активной среды в инжекторе использован исходный раствор, поступающий на концентрацию в многокорпусный вакуумный испаритель. В инжекторе происходит снижение температуры использованного теплоносителя и очистка теплоносителя от твердых частиц целевого продукта. 1 ил. | 2022607 патент выдан: опубликован: 15.11.1994 |
|