ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК В РФ
НОВЫЕ ПАТЕНТЫ, ЗАЯВКИ НА ПАТЕНТ
БИБЛИОТЕКА ПАТЕНТОВ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изготовление и отделка шляп, шапок и прочих головных уборов – A42C

Раздел A УДОВЛЕТВОРЕНИЕ ЖИЗНЕННЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ ЧЕЛОВЕКА
A42 Головные уборы
A42C Изготовление и отделка шляп, шапок и прочих головных уборов
A42C 1/00 Изготовление головных уборов
A42C 2/00 Изготовление шлемов способами, не отнесенными к другим рубрикам
A42C 3/00 Различные приспособления для изготовления головных уборов, не отнесенные к группе  1/00, например для изготовления проволочных форм для конусных аппаратов
швейные машины для изготовления соломенных шляп  D 05B; швейные машины для обработки полей шляп  D 05B
A42C 5/00 Фурнитура или отделочные материалы для головных уборов, например ленты для шляп
искусственные цветы, перья  A 41G
A42C 99/00 Тематика, не предусмотренная в других группах данного подкласса

Патенты в данной категории

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области швейной промышленности и касается способа изготовления цельноформованных изделий. Способ изготовления цельноформованных изделий путем нанесения коллагенсодержащей смеси на формозадающую поверхность, подформовывания и сушки заключается в том, что в качестве формозадающей поверхности используют сетчатую матрицу, а подформовывание осуществляют с помощью сетчатого пуансона, при этом сетчатые поверхности матрицы и пуансона несут рельефно-графическую информацию. После нанесения коллагенсодержащей смеси матрицу и пуансон скрепляют и дополнительно осуществляют процесс фиксации рисунка поверхности заготовки путем погружения в осадительную ванну, после сушки полуфабрикат подвергают отделочным операциям. Предлагаемый способ позволяет изготавливать цельноформованное изделие, обеспечивая заданные формы его внешней и внутренней поверхностей и геометрические параметры, сохранять рельефно-графический рисунок на внешней и внутренней поверхностях изделия, автоматизировать процесс изготовления цельноформованного изделия за счет применение сетчатых форм, позволяющих проводить формование, тиснение, фиксацию и сушку изделия без извлечения полуфабриката из формы, изменять четкость рисунка регулированием параметров технологического процесса: увеличением глубины тиснения и повышением концентрации осадителя в осадительной ванне. 1 табл.

2426486
выдан:
опубликован: 20.08.2011
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВНОГО УБОРА ИЗ КОЖИ И/ИЛИ МЕХА

Способ изготовления головного убора из кожи и/или меха, в котором вырезают по шаблону отдельные элементы и скрепляют их между собой через отверстия при помощи соединительных элементов в соответствии с рисунком узора в точках касания контуров. При этом осуществляют подбор количества вертикальных рядов и расчет размеров матричных элементов первого горизонтального ряда, строят две проекции головного убора, строят часть развертки головного убора - клин и определяют геометрическим способом количество горизонтальных рядов и размеры матричных элементов для каждого горизонтального ряда путем последовательного вписывания контуров матричных элементов в клин. Затем изготавливают элементы каждого размера количеством, равным количеству клиньев, и верхушку. Изобретение обеспечивает удешевление изготовления изделия за счет возможности использования нестандартного кожевенно-мехового сырья и отходов любых конфигураций и размеров. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

2355269
выдан:
опубликован: 20.05.2009
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКЛАДЫВАЕМОГО ШВЕЙНОГО ИЗДЕЛИЯ

Способ изготовления складываемого швейного изделия заключается в том, что материал, из которого изготавливают изделие, разрезают на полоски, количество, размер и форму которых предварительно определяют по конструкции изделия, затем полоски стачивают между собой по длине в порядке, предусмотренном конструкцией деталей изделия, после чего на каждой полоске застрачивают кулиску с одновременным размещением в ней шнура, при этом шов застрачивания кулиски совмещают со швом стачивания двух смежных полосок, выполненные из полосок детали с проложенным в кулисках шнуром соединяют между собой, образуя изделие, которое окончательно оформляют путем прикрепления к нему дополнительных деталей, что обеспечивает получение широкого ассортимента швейных изделий, удобных в эксплуатации. 2 з.п. ф-лы,1 ил.

2245086
выдан:
опубликован: 27.01.2005
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВНОГО УБОРА

Изобретение относится к производству головных уборов. Способ изготовления головного убора включает раскрой деталей, сборку и соединение подкладки-прокладки с основной тканью путем формирования, совмещенного с дублированием и влажно-тепловой обработкой. В качестве подкладки-прокладки одновременно используют трикотажное полотно из льносодержащих материалов переплетением гладь с клеевым покрытием, что снижает трудоемкость изготовления и улучшает качество головного убора. 4 ил., 1 табл.
2186513
выдан:
опубликован: 10.08.2002
СПОСОБ МАШИННОЙ ОБРАБОТКИ НИЖНЕГО БОРТА МЕХОВОГО ГОЛОВНОГО УБОРА

Способ может быть использован в скорняжно-пошивочном производстве. Способ включает подгибание мехового и прокладочного колпаков и соединение с ними подборки. Соединение подборки с подогнутым прокладочным колпаком проводят перед подгибанием мехового колпака, которое осуществляют одновременно с соединением его с подборкой. В качестве прокладочного колпака используют полимерную сетку плотностью 0,95-0,99 г/см3 и толщиной нити 0,28-0,32 см. Соединение подборки с прокладочным и меховым колпаками осуществляют при соотношение частоты строчек соответственно 1: 1-2. Предложенный способ обеспечивает снижение трудоемкости обработки и повышение качества меховых головных уборов за счет улучшения их эргономических и эстетических характеристик. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. , 1 табл.
2177705
выдан:
опубликован: 10.01.2002
ЖЕСТКАЯ ПРОКЛАДКА В ГОЛОВНЫЕ УБОРЫ

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к области изготовления головных уборов, и может быть использовано при изготовлении головных уборов духовенства. Жесткая прокладка в головные уборы состоит из волокнистого нетканого термостабилизированного материала кевсепа (100%-ный полипропилен), что позволяет уменьшить массу, повысить формоустойчивость и устойчивость изделий к действию влаги. 1 табл.
2176898
выдан:
опубликован: 20.12.2001
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к способу изготовления формованных изделий. Способ включает формование изделий путем нанесения волокнистого материала на формозадающую поверхность. В качестве волокнистого материала используют коллагенсодержащую композицию, включающую коллагеновую массу (в пересчете на сухое вещество) 3-8%, пластификатор 2,4-12%, дубовый экстракт 0,1-0,33% и воду. Данное изобретение позволяет повысить формоустойчивость, улучшить гигиенические и эксплуатационные свойства мехового головного убора, придает хорошие теплозащитные свойства. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
2151534
выдан:
опубликован: 27.06.2000
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ-ФОРМОФИКСАЦИИ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ

Установка предназначена для сушки-формофиксации головных уборов и может быть использована в производстве головных уборов. Установка содержит перфорированную форму-колодку, опору колодки, имеющую отверстие, соединяемое трубопроводом с вакуум-насосом, а также тонкую эластичную мембрану, отделяющую наружную поверхность формуемого изделия от атмосферы, при этом край мембраны подогнут под край колодки. Опора колодки имеет упругое покрытие, имеющее форму, соответствующую форме присада колпака головного убора. Установка дополнительно содержит жесткий колпак снаружи колодки для обдува горячим воздухом, причем наружный жесткий колпак подключен к источнику разрежения или давления воздуха с возможностью регулирования давления снаружи мембраны, что обеспечивает надежное создание вакуума для изделий из различных материалов, возможность регулирования давления на изделие при сушке, а также отсутствие запрессовки ворса и меха при формовании изделий. 1 ил.
2147819
выдан:
опубликован: 27.04.2000
ЗАЩИТНЫЙ ШЛЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Сущность изобретения: защитный шлем содержит выполненные в виде оболочки наружную и внутреннюю стенки, а также отдельные, соединяющие обе стенки отверстия. Шлем изготовлен из раздутого пластика, наружная и внутренняя стенки, а также отверстия выполнены за одно целое. Шлем раздувают из пластикового рукава внутри формы так, что рукав формуют внутри полости формы в образующую шлем двойную стенку. Такое выполнение шлема позволяет усилить амортизирующее действие при ударе. 2 с. и 14 з.п.ф-лы, 18 ил.
2112411
выдан:
опубликован: 10.06.1998
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ И ФОРМОФИКСАЦИИ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ

Сущность изобретения: приспособление для вибрационного формования и формофиксации головных уборов содержит перфорированную форму-колодку с опорой для ее крепления и фиксирующее кольцо для закрепления края головного убора. Приспособление снабжено сменным шаблоном и откидной дугой для его крепления, шарнирно связанной с опорой. При этом форма-колодка выполнена тонкостенной, состоит из двух частей - нижней стационарной и верхней - сменной и имеет вогнутые участки, шаблон выполнен соответствующим вогнутым участком формы-колодки, а фиксирующее кольцо установлено внутри нижней стационарной части формы-колодки. 5 ил.
2096011
выдан:
опубликован: 20.11.1997
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ ИЗ ПУШНИНЫ

Использование: легкая промышленность. Сущность изобретения: вариант 1. Способ изготовления головных уборов из пушнины включает равномерную расправку шкурки на ширину и длину, нанесение линии хребта на кожевой ткани, наложение лекала головного убора, симметрично по обе стороны от линии хребта, выкраивание деталей и соединение деталей в скрой, в котором накладывают лекала уменьшенной площади на 10-15%, затем намечают их контур на кожевой ткани шкурки, после чего проводят перфорацию на участках кожевой ткани соответствующих лобной, затылочной частям и нижнему борту колпака головного убора. Вариант 2. Способ изготовления головных уборов из пушнины включает равномерную расправку шкурки на ширину и длину, нанесение линии хребта на кожевую ткань, наложение лекала головного убора, представляющего собой плоские детали, симметрично по обе стороны от линии хребта, выкраивание деталей по контуру лекала и соединение деталей в скрой, в котором лекала накладывают уменьшенной площади на 10-15% , а после соединения деталей дополнительно на скрое проводят перфорацию на участках кожевой ткани, соответствующих лобной, затылочной частям и нижнему борту колпака головного убора. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
2019111
выдан:
опубликован: 15.09.1994
Наверх