Молотилки – A01F 7/00

Роторный зерноуборочный комбайн включает жатку, молотильно-сепарирующее устройство в виде ротора, который установлен поперечно продольной оси комбайна с возможностью вращения в сепарирующем кожухе, который имеет форму цилиндра или усеченного конуса и снабжен направляющими элементами, измельчитель-разбрасыватель, систему транспортировки и очистки зернового вороха, несущую систему, ходовую систему, моторную установку и рабочее место, второй измельчитель-разбрасыватель. Ротор и кожух снабжены дополнительными направляющими элементами, которые обеспечивают движение обрабатываемой массы в противоположных направлениях от центра к выходным концам молотильно- сепарирующего устройства. Кожух имеет входное окно для приема обрабатываемой массы в его геометрическом центре. Использование данного изобретения позволяет обеспечить повышение эффективности очистки зерна. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. При реализации способа осуществляют подачу растительной массы на обмолот в зазор между барабаном 2 и трубчатой декой 7. Перемещают растительную массу в молотильном зазоре по винтовой линии и прикладывают к ней нажимное усилие торцевыми рабочими поверхностями молотильных элементов за счет придания им вращательно-колебательного движения и сепарируют зерно из обмолоченной массы через отверстия деки 7. При обмолоте барабан 2 неподвижен. Нажимное усилие к растительной массе прилагают по всему кольцевому пространству зазора установленными рядами по образующей барабана 2 молотильными элементами путем придания их торцевым рабочим поверхностям вращательно-колебательного движения встречного или противоположного направления потоку растительной массы. Сепарацию зерна из обмолоченной массы дополнительно осуществляют за счет вспушивания ее в полости, образованной уменьшением диаметра выходной части барабана 2, и встряхивания ее виброэлементом 13, установленным в верхней выходной части барабана 2. Виброэлементу 13 сообщают колебательные движения, направленные вдоль продольной оси барабана 2. Изобретения обеспечивают уменьшение энергоемкости процесса обмолота, более полную сепарацию зерна и повышение производительности и качества. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Группа изобретений включает комбайн, молотильное устройство и способ перемещения материала сельскохозяйственной культуры. Комбайн содержит молотильное устройство. Молотильное устройство включает корпус и ротор. Корпус окружает ротор. Между корпусом и ротором образовано кольцеобразное пространство. Пространство служит для прохождения материала сельскохозяйственной культуры от впускного конца к выпускному концу. Задняя часть ротора сужена в заднем направлении для увеличения объема перед выпускным отверстием. Способ перемещения материала сельскохозяйственной культуры через молотильное устройство комбайна характеризуется тем, что обеспечивают ротор. Обеспечивают удлиненный корпус. Подают материал во впускное отверстие корпуса. Перемещают материал посредством вращения к выпускному отверстию. Увеличивают объем пространства в концевой части корпуса перед выгрузкой. Предотвращается застой потока материала соломы при изменении скорости между выпускным отверстием корпуса и битером для соломы. 8 н. и 25 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой двумя боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру среднего винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан изготовлен из направляющих элементов в виде трех прямоугольных перфорированных полос, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении и согнутых по винтовым линиям в поперечном направлении. Перфорированные полосы согнуты по надрезам с образованием по их длине равносторонних треугольников. Конструктивное выполнение внутреннего винтового барабана повышает производительность молотильно-сепарационного аппарата. 33 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Прямоточный зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри внутреннего винтового барабана в виде карманов криволинейной формы. Центры кривизны карманов криволинейной формы винтовой перфорированной поверхности расположены внутри поперечного сечения внутреннего барабана. Благодаря увеличению площади поперечного сечения внутреннего перфорированного барабана повышается интенсивность смешивания стебельчатой массы и увеличивается производительность молотильно-сепарационного аппарата. 27 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки перфорированной полосы. Перфорированная полоса согнута по размешенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба с образованием выступов и впадин треугольной формы. Цилиндрические витки соединены друг с другом по продольным кромкам. Конструктивное выполнение внутреннего барабана обеспечивает надежное осевое перемещение стебельчатой массы. 28 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Сельскохозяйственный комбайн имеет обмолачивающий и отделяющий механизм. Обмолачивающий и отделяющий механизм содержит удлиненный барабан. Барабан установлен с возможностью вращения вокруг оси. Барабан содержит обмолачивающий участок и отделяющий участок. Барабан содержит трубу. Труба непрерывно сужается на обмолачивающем участке и содержит обмолачивающие элементы. Обмолачивающие элементы выступают из трубы. Корпус содержит обмолачивающую секцию и отделяющую секцию. Корпус окружает барабан и расположен на расстоянии от трубы с образованием кольцевого пространства между трубой и корпусом. Кольцевое пространство предназначено для движения материла сельскохозяйственной культуры в осевом направлении от входного конца корпуса к выходному концу корпуса. Корпус содержит плавную переходную секцию между обмолачивающей секцией и отделяющей секцией корпуса. Обеспечивается плавный, энергосберегающий, износостойкий и защищающий сельскохозяйственную культуру переход потока материала сельскохозяйственной культуры между обмолачивающей секцией и отделяющей секцией корпуса барабана. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат с приемным винтовым приспособлением и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан смонтирован, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки согнутой перфорированной полосы с образованием перфорированных карманов многоугольной формы. Комбайн зерноуборочный обладает высокой производительностью за счет бесперебойного продольного перемещения стебельчатой массы во внутреннем барабане молотильно-сепарационного аппарата. 27 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен в виде многозаходной решетчатой поверхности, смонтированной, по меньшей мере, из одного поперечного цельного прутка. Поперечный пруток деформирован с образованием чередующихся выступов и впадин треугольной формы и свернут в спиральные витки. В выступы жестко прикреплены предварительно скрученные продольные прутки. За счет взаимодействия колосков с скрученными по винтовым линиям продольными прутками повышается производительность молотильно-сепарационного аппарата. 1 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах. Комбайн включает два осевых отделяющих ротора, приемный битер 18 и скребковое устройство. Отделяющие роторы расположены в продольном направлении параллельно друг другу внутри соответствующих корпусов 19 и служат для отделения зерна от соломы. Приемный битер 18 вращается вокруг поперечной оси и расположен перед отделяющими роторами. Направляющие лопасти 34 на приемном битере 18 направляют поток сельскохозяйственной культуры от центральной зоны битера 18 и к соответствующим потокам сельскохозяйственной культуры, связанным с двумя роторами. Над битером 18 установлено скребковое устройство, содержащее неподвижные лопасти. Материал сельскохозяйственной культуры, который обратно подают из верхней части битера 18, свободно соскребают с битера 18 и направляют наружу неподвижными лопастями так, чтобы удаленный материал повторно подавался под битер 18 за пределами центральной зоны. Конструкция комбайна исключает наматывание сельскохозяйственной культуры на битер 18 и его заклинивание. 13 з.п.ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Устройство содержит перфорированный кожух с направляющими ребрами и ротор с заборными лопастями, молотильными и сепарирующими элементами. Кожух может быть неподвижным или установленным на опорах с возможностью вращения. В качестве молотильных элементов ротора использованы зубовые рабочие элементы с обтекаемыми планками. Передние края обтекаемых планок выполнены в виде поверхностей, обеспечивающих плавное сопряжение рабочих поверхностей планок с поверхностями оснований. Суммарная длина обтекаемых планок равна удвоенной длине молотильного элемента. Использование группы изобретений обеспечивает снижение энергоемкости технологического процесса и уменьшение травмирования зерна. 4 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна включает механически связанные заходную часть, деку и ротор. Дека состоит из молотильной и сепарирующей частей. В сепарирующей части деки на ее внутренней поверхности установлены три или более клиновидных элемента. Наличие клиновидных элементов обеспечивает переменный зазор между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки, что способствует дополнительному перемешиванию и распушиванию вороха и повышает эффективность сепарации. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство предназначено для исследований механизма выделения зерна из колоса с измерением энергоемкости данного процесса. Это достигается за счет того, что дека 12 одним концом шарнирно соединена с нижней площадкой 3 посредством горизонтальной оси 10 и подшипника 13, а другим концом - соединена подвижно посредством защелки 15 и электромагнита 16. При этом нижняя площадка 3 разгружена от всех внешних сил и соединена со стойкой 1 с помощью горизонтальной оси 10, тензометрической пластины 9 с датчиками и резьбового соединения 11. При исследовании энергоемкости процесса выделения зерна из колоса 19 с помощью реле времени задаются числом циклов нагружения. Электромагнит 16, поворачивая защелку 15, выводит ее из зацепления с проушиной 14. Дека 12, освободившись от связи с нижней площадкой 3, мгновенно перемещается по направлению вниз. Такое техническое решение позволяет регистрировать энергоемкость процесса выделения зерна из колоса 19 в течение заданного количества циклов нагружения при более достоверной имитации непрерывности процесса обмолота. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах. Молотильное устройство содержит молотильную камеру, загрузочное и выгрузное устройства. Молотильная камера образована коническими поверхностями двух соосных тел вращения, сориентированных большими основаниями вниз. Одно из тел вращения смонтировано с возможностью совершения угловых колебаний вокруг общей оси. Внутреннее тело вращения выполнено в виде усеченного конуса, верхнее основание которого имеет перфорацию. Над верхним основанием конуса установлено загрузочное устройство в виде циклона. При подаче хлебной массы в циклон легкие примеси отделяются и уносятся воздушным потоком вентилятора. Тяжелые примеси вместе с колосками и свободным зерном подаются на верхнее основание перфорированной поверхности внутреннего тела вращения. За счет угловых колебаний последнего происходит сепарация всего свободного зерна из вороха и его подача в выгрузное устройство, минуя молотильную камеру. Оставшаяся колосовая часть урожая обмолачивается в молотильной камере. Молотильное устройство позволяет надежно исключить процесс дробления зерна при обмолоте. 1 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Аксиально-роторная молотильно-сепарирующая группа механизмов зерноуборочного комбайна включает ротор и расположенную с эксцентриситетом по отношению к оси его вращения деку, состоящую из молотильной и сепарирующей секций. При работе группы механизмов колосовую массу обмолачивают в зазоре между ротором и декой, выделяют тонкий ворох и сепарируют его в сепарирующей части молотильно-сепарирующего устройства. После сепарации тонкого вороха осуществляют перемешивание и распушивание обмолоченной массы и удаляют отсепарированную массу из молотильно-сепарирующего устройства. Элементы привода обеспечивают вращение молотильной и сепарирующей секций деки относительно ротора и друг друга в любом направлении с произвольными скоростями. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности молотильно-сепарирующего устройства комбайна. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Прямоточный зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен в виде многозаходной решетчатой поверхности, смонтированной из, по меньшей мере, одного поперечного цельного прутка. Поперечный пруток деформирован с образованием чередующихся выступов и впадин треугольной формы и свернут в спиральные витки. Во впадины или во впадины и выступы прикреплены предварительно скрученные продольные прутки. За счет взаимодействия колосков с скрученными по винтовым линиям продольными прутками повышается производительность аппарата. 1 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в аппаратах ветрорешетной очистки зерна комбайнов. Роторный зерноуборочный комбайн содержит вращающийся внутри решетчатого корпуса ротор, очистной аппарат, всасывающий вентилятор и расположенные под корпусом ротора сборники зерна. На боковой поверхности корпуса комбайна выше сборника зерна имеется, по меньшей мере, одно окно для отвода вороха, который по трубопроводам направляется на землю или в измельчитель. Роторный зерноуборочный комбайн обладает повышенной очистной способностью и низкой себестоимостью технологического процесса очистки зерна. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована при обмолоте зерновых и масличных культур. Осуществляют подачу растительной массы на обмолот в зазор между барабаном и декой, перемещают растительную массу в молотильном зазоре по винтовой линии с приложением к ней нажимного усилия торцевыми поверхностями молотильных элементов путем придания им вращательно-колебательного движения. При обмолоте барабан не вращают, а нажимное усилие прикладывают торцевыми рабочими поверхностями молотильных элементов по всему кольцевому пространству зазора, по меньшей мере, на двух уровнях интенсивности - низком и высоком, за счет придания молотильным элементам вращательно-колебательного движения с различной угловой скоростью. Первую низкоинтенсивную ступень обмолота производят, по меньшей мере, в первой трети молотильного устройства, а вторую высокоинтенсивную ступень обмолота осуществляют в остальной части молотильного устройства. Движение растительной массы по винтовой линии создают за счет вращательного движения деки, имеющей на своей внутренней поверхности направляющие планки. Изобретения обеспечивают уменьшение энергоемкости процесса обмолота и повышение его производительности и качества. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована при обмолоте зерновых и масличных культур. Осуществляют подачу растительной массы на обмолот в зазор между барабаном и декой. Перемещают растительную массу в молотильном зазоре по винтовой линии и прикладывают к ней нажимное усилие торцевыми рабочими поверхностями молотильных элементов за счет придания им вращательно-колебательного движения. При обмолоте барабан не вращают, а нажимное усилие к растительной массе прилагают по всему кольцевому пространству зазора установленными рядами по образующей барабана молотильными элементами путем придания их торцевым рабочим поверхностям вращательно-колебательного движения. Растительную массу подают в молотильный зазор с торца заборной части деки дополнительным лопастным питателем. Движение массы по винтовой линии обеспечивают за счет вращательного движения деки, имеющей на своей внутренней поверхности направляющие планки. Изобретения обеспечивают уменьшение энергоемкости процесса обмолота и повышение его производительности и качества. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан зерноуборочного комбайна выполнен в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри и снаружи барабана под углом 5-30° к оси его вращения. За счет увеличения площади просеивания во внутреннем барабане повышается производительность молотильно-сепарационного аппарата комбайна. 27 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Прямоточный зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен из не менее трех перфорированных полос прямоугольной формы одинаковой ширины по всей их длине. Полосы свернуты в вертикальной плоскости в продольном направлении и изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении. За счет использования трех коаксиально расположенных барабанов увеличивается площадь просеивания зерна при сохранении общих габаритов комбайна. 2 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильное устройство содержит молотильную камеру и загрузочное и выгрузное устройства. Молотильную камеру образуют воронкообразные поверхности наружного и перфорированного внутреннего тел вращения. Внутреннее тело вращения снабжено бичами и колебательным механизмом дебалансного типа. На верхнем конце вертикального приводного вала колебательного механизма расположена спираль подающего шнека. Наружное тело вращения установлено на раме посредством соединенных с его нижней частью и с рамой шарнирами подпружиненных наклонных растяжек. На нижнем конце спирали подающего шнека смонтирован контактирующий с внутренней поверхностью горловины наружного тела вращения ролик. Расстояние от оси внутреннего тела вращения до наиболее удаленной точки ролика превышает половину внутреннего диаметра горловины наружного тела вращения в месте ее контакта с роликом. Каждая растяжка снабжена двумя пружинами встречного действия. При работе ось вращения ролика перемещается по окружности относительно вертикальной оси внутреннего тела вращения. Процесс относительного обкатывания поверхности внутреннего тела вращения поверхностью наружного тела вращения увеличивает пропускную способность молотильного устройства. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Установка включает вентилятор с воздухопроводными линиями, эжекторный узел, трубопровод воздушно-сырьевой линии и торовые смесители. Эжекторный узел выполнен как отвод с изменением сечения в месте закругления. С трубопроводом воздушно-сырьевой линии после эжекторного узла соединена трубопроводная линия со шнеком для предварительного нарушения оболочек семян. Трубопроводная линия имеет воронку. Привод шнека выполнен в виде электродвигателя. Шнек обеспечивает предварительное нарушение оболочек семян и транспортирует их в трубопровод воздушно-сырьевой линии. Далее воздушно-сырьевая смесь поступает в торовые смесители для последующего смешения и обмолота. После обмолота осуществляется разделение семян и оболочек. Установка обеспечивает повышение производительности обмолота. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для обмолота сельскохозяйственных культур. Молотильное устройство содержит установленные на приводном валу загрузочные шнековые приспособления, молотильные камеры и выгрузное устройство. Каждая молотильная камера образована приводным молотильным и сепарирующим с перфорированной поверхностью дисками. Молотильное устройство имеет смонтированное на приводном валу разделительное устройство и неподвижную противорежущую гребенку. Разделительное устройство выполнено в виде вращающейся планшайбы с режущими сегментами на периферии и установлено между спаренными молотильными устройствами и загрузочными приспособлениями с горизонтальными шнеками. Молотильное устройство обладает высокой пропускной способностью и технологической надежностью. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильно-сепарирующее устройство содержит корпус с деко-решетчатым днищем. Внутри корпуса продольно друг другу смонтированы образующие блок роторов, по крайней мере, два ротора. Один из роторов имеет транспортирующие, молотильные и сепарирующие органы, образующие на поверхности ротора соответственно приемно-подающую, молотильную и сепарирующую секции. Первый в направлении перемещения зерностебельной массы по днищу корпуса ротор оснащен совмещенной секцией из чередующихся по окружности молотильных и сепарирующих рабочих органов. За счет интенсификации процессов обмолота и сепарации повышается производительность предложенного молотильно-сепарирующего устройства. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области химии, в частности к способам получения синтетических слоистых гидроксидов. Способ получения слоистых гидроксидов формулы Mg_(1-x)Me _x ³⁺(OH)₂(CO₃)_x/2 ·nH₂O, где трехвалентным металлом является скандий Sc³⁺ или одновременно железо и алюминий в виде Fe _yAl_x-y, причем «у» меньше «х», а «х» не выше 0,4, заключается в том, что в раствор, содержащий хлориды или нитраты Mg²⁺ и Sc³⁺ , или в раствор, содержащий хлориды или нитраты Mg²⁺ и Al³⁺ и сульфаты или хлориды, или нитраты Fe ³⁺, добавляют раствор-осадитель, содержащий гидроксид натрия и карбонат натрия, при этом соотношение ионов Me³⁺ :Mg²⁺:[ОН^-]:[СО₃ ^2-] в растворе составляет 1:3:8:1. Выпавший осадок термостатируют в маточном растворе при 96-98°С в течение двух суток. После охлаждаения до комнатной температуры маточные растворы с осадком декантируют, затем осадок трижды подвергают анионному обмену с Na₂CO₃. После отстаивания растворы декантируют и осадок промывают дистиллированной водой до получения отрицательного результата на наличие иона натрия, сушат при 80-105°С. Общая концентрация солей металлов в растворе-осадителе составляет не более 3 М, и общая концентрация раствора-осадителя составляет не более 3 М. Изобретение позволяет получить хорошо закристаллизованные гомогенные образцы гидроталькитоподобных соединений, что позволяет расширить сферу их применения. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при обмолоте сельскохозяйственных культур. Молотилка включает молотильный барабан, подбарабанье, кинематически связанные между собой отбойный и дополнительный лопастной битеры и соломотряс. Подбарабанье содержит установленные с промежутками поперечные планки. Верх последней планки подбарабанья по всей ее длине выполнен с вырезами в форме трапеции, большее основание которой обращено к молотильному барабану. Дополнительный лопастной битер установлен под отбойным битером между подбарабаньем и соломотрясом с возможностью вхождения лопастей дополнительного битера в пространство между лопастями отбойного битера. Совместное воздействие на обмолачиваемую массу лопастей отбойного и дополнительного битеров способствует выделению части зерна и поступлению обмолачиваемой массы без задержек на соломотряс, что обеспечивает устойчивость протекания процесса обмолота. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при обмолоте сельскохозяйственных культур. Аппарат содержит предбарабанное устройство, молотильный барабан с подбарабаньем и отбойное устройство. Предбарабанное устройство выполнено в виде двух вращающихся навстречу друг другу вальцов. Верхний валец подпружинен, а нижний валец выполнен желобчатым. Угол обхвата подбарабаньем молотильного барабана на выходе составляет 60...65°. Отбойное устройство включает лопастно-пальцевый битер с расположенной под ним прутковой решеткой, изготовленной по форме параболы. На конце решетки шарнирно закреплен открылок, соединенный через гибкий элемент и блок со свободно подвешенным грузом. Молотильно-сепарирующий аппарат обеспечивает эффективный обмолот зерновых культур и уменьшение потерь зерна. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для обмолота сельскохозяйственных культур. Молотильно-сепарирующее устройство включает барабан с обмолачивающими пластинами и деку. Обмолачивающие пластины установлены рядами по образующим барабана. Количество рядов четное. Каждая пластина расположена под углом к образующей и под углом к радиусу барабана в сторону, противоположную направлению его вращения. Смежные ряды имеют разноориентированное направление пластин, что улучшает условия растаскивания хлебной массы по всей площади деки и увеличивает эффективность сепарации зерна. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для отделения и сепарации растительных примесей из сельскохозяйственной убранной массы. Отделение растительных примесей и предварительная сепарация осуществляются в образованной молотильными органами области обмолота, за которой расположена по меньшей мере одна область сепарации для разделения и сепарации растительных примесей. Область сепарации образована по меньшей мере одним сепарирующим ротором, окруженным по меньшей мере одним сепарирующим поддоном. Начальная область сепарации поддона выполнена с возможностью смещения в осевом направлении по меньшей мере одного осевого сепарирующего ротора, что обеспечивает начало сепарации, когда соответствующая увеличенная доля зерна находится во внешней области проходящего потока убранной массы и соответствует низкому содержанию примесей в убранной массе после ее сепарации в осевом сепарирующем роторе. 18 з.п. ф-лы, 6 ил.