Части и узлы молотилок, части или детали молотильных устройств для комбайнов: .молотильные устройства – A01F 12/18

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. При реализации способа осуществляют подачу растительной массы на обмолот в зазор между барабаном 2 и трубчатой декой 7. Перемещают растительную массу в молотильном зазоре по винтовой линии и прикладывают к ней нажимное усилие торцевыми рабочими поверхностями молотильных элементов за счет придания им вращательно-колебательного движения и сепарируют зерно из обмолоченной массы через отверстия деки 7. При обмолоте барабан 2 неподвижен. Нажимное усилие к растительной массе прилагают по всему кольцевому пространству зазора установленными рядами по образующей барабана 2 молотильными элементами путем придания их торцевым рабочим поверхностям вращательно-колебательного движения встречного или противоположного направления потоку растительной массы. Сепарацию зерна из обмолоченной массы дополнительно осуществляют за счет вспушивания ее в полости, образованной уменьшением диаметра выходной части барабана 2, и встряхивания ее виброэлементом 13, установленным в верхней выходной части барабана 2. Виброэлементу 13 сообщают колебательные движения, направленные вдоль продольной оси барабана 2. Изобретения обеспечивают уменьшение энергоемкости процесса обмолота, более полную сепарацию зерна и повышение производительности и качества. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к роторам и корпусам для осевых роторных сельскохозяйственных комбайнов. Молотильное устройство для комбайна имеет несущую конструкцию, содержащую удлиненный ротор для перемещения материалов сельскохозяйственных культур, удлиненный корпус для окружения удлиненного ротора и для образования объема пространства между ротором и корпусом. Корпус содержит выпускное отверстие. Корпус и ротор установлены на опорной конструкции. На первой части выпускного конца ротора установлены выпускные лопасти. Выпускные лопасти проходят от поверхности первой части. Указанные лопасти выполнены с возможностью регулировки по высоте, на которую лопасти проходят от поверхности. Комбайн оснащен роторным молотильным устройством, содержащим корпус, окружающий ротор для образования объема пространства между ротором и корпусом и прохождения материала сельскохозяйственной культуры по направлению к выпускному концу корпуса. При осуществлении способа перемещения материала сельскохозяйственной культуры через молотильное устройство комбайна обеспечивают ротор, содержащий выпускные лопасти, прикрепленные к выпускному концу ротора. Затем регулируют высоту, на которую выпускные лопасти проходят от выпускного конца ротора. Затем обеспечивают удлиненный корпус, окружающий ротор для образования пространства для материала сельскохозяйственной культуры. Подают материалы сельскохозяйственных культур во впускное отверстие корпуса. Перемещают материал сельскохозяйственной культуры посредством вращения по направлению к выпускному отверстию корпуса. Обеспечивают взаимодействие материалов сельскохозяйственных культур с одной или более выпускными лопастями, установленными на роторе, для удаления материалов сельскохозяйственных культур из корпуса. Повышается эффективность выгрузки материала соломы, увеличивается износостойкость и уменьшается повреждение соломы. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой двумя боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру среднего винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан изготовлен из направляющих элементов в виде трех прямоугольных перфорированных полос, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении и согнутых по винтовым линиям в поперечном направлении. Перфорированные полосы согнуты по надрезам с образованием по их длине равносторонних треугольников. Конструктивное выполнение внутреннего винтового барабана повышает производительность молотильно-сепарационного аппарата. 33 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Прямоточный зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри внутреннего винтового барабана в виде карманов криволинейной формы. Центры кривизны карманов криволинейной формы винтовой перфорированной поверхности расположены внутри поперечного сечения внутреннего барабана. Благодаря увеличению площади поперечного сечения внутреннего перфорированного барабана повышается интенсивность смешивания стебельчатой массы и увеличивается производительность молотильно-сепарационного аппарата. 27 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный прямоточный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних перфорированных треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки перфорированной полосы. Перфорированная полоса согнута по размешенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба с образованием выступов и впадин треугольной формы. Цилиндрические витки соединены друг с другом по продольным кромкам. Конструктивное выполнение внутреннего барабана обеспечивает надежное осевое перемещение стебельчатой массы. 28 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильно-сепарирующее устройство включает в себя три последовательно установленных барабана с деками. Каждый барабан оснащен зубовыми рабочими элементами разной высоты. Зубья первых двух барабанов расположены по винтовым линиям противоположного направления. У третьего барабана половина зубьев расположена по левым винтовым линиям, а вторая половина зубьев расположена по правым винтовым линиям. Изобретения обеспечивают повышение производительности обмолота и снижение микротравмирования зерна. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн зерноуборочный включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат с приемным винтовым приспособлением и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан смонтирован, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки согнутой перфорированной полосы с образованием перфорированных карманов многоугольной формы. Комбайн зерноуборочный обладает высокой производительностью за счет бесперебойного продольного перемещения стебельчатой массы во внутреннем барабане молотильно-сепарационного аппарата. 27 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах. Комбайн включает два осевых отделяющих ротора, приемный битер 18 и скребковое устройство. Отделяющие роторы расположены в продольном направлении параллельно друг другу внутри соответствующих корпусов 19 и служат для отделения зерна от соломы. Приемный битер 18 вращается вокруг поперечной оси и расположен перед отделяющими роторами. Направляющие лопасти 34 на приемном битере 18 направляют поток сельскохозяйственной культуры от центральной зоны битера 18 и к соответствующим потокам сельскохозяйственной культуры, связанным с двумя роторами. Над битером 18 установлено скребковое устройство, содержащее неподвижные лопасти. Материал сельскохозяйственной культуры, который обратно подают из верхней части битера 18, свободно соскребают с битера 18 и направляют наружу неподвижными лопастями так, чтобы удаленный материал повторно подавался под битер 18 за пределами центральной зоны. Конструкция комбайна исключает наматывание сельскохозяйственной культуры на битер 18 и его заклинивание. 13 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна включает механически связанные заходную часть, деку и ротор. Дека состоит из молотильной и сепарирующей частей. В сепарирующей части деки на ее внутренней поверхности установлены три или более клиновидных элемента. Наличие клиновидных элементов обеспечивает переменный зазор между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки, что способствует дополнительному перемешиванию и распушиванию вороха и повышает эффективность сепарации. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство предназначено для исследований механизма выделения зерна из колоса с измерением энергоемкости данного процесса. Это достигается за счет того, что дека 12 одним концом шарнирно соединена с нижней площадкой 3 посредством горизонтальной оси 10 и подшипника 13, а другим концом - соединена подвижно посредством защелки 15 и электромагнита 16. При этом нижняя площадка 3 разгружена от всех внешних сил и соединена со стойкой 1 с помощью горизонтальной оси 10, тензометрической пластины 9 с датчиками и резьбового соединения 11. При исследовании энергоемкости процесса выделения зерна из колоса 19 с помощью реле времени задаются числом циклов нагружения. Электромагнит 16, поворачивая защелку 15, выводит ее из зацепления с проушиной 14. Дека 12, освободившись от связи с нижней площадкой 3, мгновенно перемещается по направлению вниз. Такое техническое решение позволяет регистрировать энергоемкость процесса выделения зерна из колоса 19 в течение заданного количества циклов нагружения при более достоверной имитации непрерывности процесса обмолота. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах. Молотильное устройство содержит молотильную камеру, загрузочное и выгрузное устройства. Молотильная камера образована коническими поверхностями двух соосных тел вращения, сориентированных большими основаниями вниз. Одно из тел вращения смонтировано с возможностью совершения угловых колебаний вокруг общей оси. Внутреннее тело вращения выполнено в виде усеченного конуса, верхнее основание которого имеет перфорацию. Над верхним основанием конуса установлено загрузочное устройство в виде циклона. При подаче хлебной массы в циклон легкие примеси отделяются и уносятся воздушным потоком вентилятора. Тяжелые примеси вместе с колосками и свободным зерном подаются на верхнее основание перфорированной поверхности внутреннего тела вращения. За счет угловых колебаний последнего происходит сепарация всего свободного зерна из вороха и его подача в выгрузное устройство, минуя молотильную камеру. Оставшаяся колосовая часть урожая обмолачивается в молотильной камере. Молотильное устройство позволяет надежно исключить процесс дробления зерна при обмолоте. 1 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильное устройство состоит из барабана с зубовыми рабочими элементами или универсального барабана, снабженного зубовыми рабочими элементами и рифлеными бичами, и решетчатой деки. Зубовые рабочие элементы могут быть зафиксированы в рабочем или нерабочем положениях. Решетчатая дека может быть выполнена с дополнительными съемными крайними поперечными планками с выступами, проходящими между зубьями барабана. Устройство может быть выполнено в трех вариантах. В варианте для обмолота зерновых культур барабан выполнен с закрепленными в нерабочем положении рифлеными бичами, а дека без дополнительных планок. В варианте для обмолота мелкосеменных культур барабан выполнен с закрепленными в рабочем положении рифлеными бичами, а дека без дополнительных планок. В варианте для обмолота риса барабан выполнен с закрепленными в нерабочем положении рифлеными бичами, а дека с установленными дополнительными планками. Изобретения обеспечивают создание унифицированного для зерноуборочных и рисоуборочных комбайнов молотильного устройства и позволяют обеспечить высокую эффективность при обмолоте всех культур, убираемых зерноуборочными и рисоуборочными комбайнами. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для уборки бобовых трав зерноуборочным комбайном. Устройство содержит установленный внутри цилиндрического кожуха 2 ротор 1. Кожух 2 имеет направляющие ребра 3 на своей внутренней поверхности. В нижней части кожуха 2 в молотильной зоне расположена дека 4 в виде перфорированной решетки с расположенными рядами квадратными/прямоугольными отверстиями. Отверстия последующих рядов размещены друг за другом. Дека 4 имеет перфорированную наладку 5, установленную с возможностью перемещения по деке 4 и частичного перекрытия ее поверхности. Перфорированная накладка 5 имеет отверстия, аналогичные отверстиям деки 4. При смещении накладки 5 по деке 4 изменяется площадь живого сечения деки 4 и пропускная способность, что увеличивает время нахождения массы в молотильной зоне и обеспечивает пропуск только вытертых из пыжины семян. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильно-сепарирующее устройство содержит деку и молотильный барабан с подбичниками и бичами. Бичи разделены на неподвижные крайние участки и подвижные участки. Неподвижные крайние участки жестко закреплены на выходящих за крайние диски молотильного барабана частях подбичников. Подвижные участки бичей сопряжены посредством кронштейнов и пальцев с одним концом пружинных шпилек. Другие концы пружинных шпилек через проставку установлены в дисках молотильного барабана. Пружинные шпильки выполнены прямыми и зафиксированы втулками, установленными враспор между подбичником и проставкой. При взаимодействии с обмолачиваемым материалом подвижные участки бичей способны перемещаться к центру молотильного барабана и поворачиваться вокруг оси крепления к пружинной шпильке, что снижает дробление семян подсолнечника и повышает качество обмолота. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Комбайн включает жатвенную часть, наклонную камеру, молотильно-сепарирующее устройство и соломотряс. Молотильно-сепарирующее устройство содержит попарно и ярусно расположенные на валах сменные в зависимости от размеров семян обмолачиваемой культуры вальцы. Для обмолота крупносемянных культур обмолачивающие вальцы представляют собой цилиндрический вал с напрессованной эластичной трубой, поверхность которой выполнена в виде волнообразных бичей. Направления волн у соседних бичей перпендикулярны, а высота волны соответствует размерам обмолачиваемых семян. Вальцы каждой пары вращаются навстречу друг другу. Верхние обмолачивающие вальцы вращаются с большей окружной скоростью, чем нижние вальцы. Нижние вальцы установлены с возможностью регулировки зазора, который на входе имеет большее значение, чем на выходе. Соломотряс представляет собой цепочно-планчатый транспортер с эллиптическими встряхивателями. Под соломотрясом установлен скатный поддон. Под вальцами расположена транспортная доска, сопряженная с решетами очистки. Для обмолота мелкосеменных культур устанавливаются другие сменные вальцы, представляющие собой цилиндрический вал, на который напрессована эластичная труба с винтовыми канавками. Устройство обеспечивает качественный обмолот при отсутствии повреждения семенного материала. 5 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Аксиально-роторная молотильно-сепарирующая группа механизмов зерноуборочного комбайна включает ротор и расположенную с эксцентриситетом по отношению к оси его вращения деку, состоящую из молотильной и сепарирующей секций. При работе группы механизмов колосовую массу обмолачивают в зазоре между ротором и декой, выделяют тонкий ворох и сепарируют его в сепарирующей части молотильно-сепарирующего устройства. После сепарации тонкого вороха осуществляют перемешивание и распушивание обмолоченной массы и удаляют отсепарированную массу из молотильно-сепарирующего устройства. Элементы привода обеспечивают вращение молотильной и сепарирующей секций деки относительно ротора и друг друга в любом направлении с произвольными скоростями. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности молотильно-сепарирующего устройства комбайна. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована при обмолоте зерновых и масличных культур. Осуществляют подачу растительной массы на обмолот в зазор между барабаном и декой, перемещают растительную массу в молотильном зазоре по винтовой линии с приложением к ней нажимного усилия торцевыми поверхностями молотильных элементов путем придания им вращательно-колебательного движения. При обмолоте барабан не вращают, а нажимное усилие прикладывают торцевыми рабочими поверхностями молотильных элементов по всему кольцевому пространству зазора, по меньшей мере, на двух уровнях интенсивности - низком и высоком, за счет придания молотильным элементам вращательно-колебательного движения с различной угловой скоростью. Первую низкоинтенсивную ступень обмолота производят, по меньшей мере, в первой трети молотильного устройства, а вторую высокоинтенсивную ступень обмолота осуществляют в остальной части молотильного устройства. Движение растительной массы по винтовой линии создают за счет вращательного движения деки, имеющей на своей внутренней поверхности направляющие планки. Изобретения обеспечивают уменьшение энергоемкости процесса обмолота и повышение его производительности и качества. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована при обмолоте зерновых и масличных культур. Осуществляют подачу растительной массы на обмолот в зазор между барабаном и декой. Перемещают растительную массу в молотильном зазоре по винтовой линии и прикладывают к ней нажимное усилие торцевыми рабочими поверхностями молотильных элементов за счет придания им вращательно-колебательного движения. При обмолоте барабан не вращают, а нажимное усилие к растительной массе прилагают по всему кольцевому пространству зазора установленными рядами по образующей барабана молотильными элементами путем придания их торцевым рабочим поверхностям вращательно-колебательного движения. Растительную массу подают в молотильный зазор с торца заборной части деки дополнительным лопастным питателем. Движение массы по винтовой линии обеспечивают за счет вращательного движения деки, имеющей на своей внутренней поверхности направляющие планки. Изобретения обеспечивают уменьшение энергоемкости процесса обмолота и повышение его производительности и качества. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан зерноуборочного комбайна выполнен в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри и снаружи барабана под углом 5-30° к оси его вращения. За счет увеличения площади просеивания во внутреннем барабане повышается производительность молотильно-сепарационного аппарата комбайна. 27 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах для качественного домолота колосового вороха, поступающего с очистки комбайна. Домолачивающее устройство содержит корпус с установленным в подшипниковых опорах с возможностью вращения от шкива клиноременной передачи валом. В полости корпуса размещены посредством ступицы на валу сменные лопасти и подбарабанье с рядами штифтов. Для интенсификации процесса домолота колосового вороха высота штифтов в рядах увеличивается по направлению движения колосового вороха по поверхности подбарабанья. Сменные лопасти установлены в радиальных пазах ступицы и зафиксированы средствами крепления. Вал со ступицей и сменными лопастями установлен с возможностью изменения частоты вращения. Устройство обеспечивает вымолот зерна и семян из колосьев и метелок широкого спектра сельскохозяйственных культур с наименьшим их дроблением и травмированием. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, устройство предварительного обмолота зерна, молотильный аппарат и ветрорешетную очистку. Устройство предварительного обмолота выполнено в виде расположенных в два яруса двух верхних и двух нижних вальцов. Под нижними вальцами расположены решето и шнек для отвода биологически ценного зерна. Каждый валец имеет привод вращения и снабжен обмолачивающе-сепарирующими элементами в виде полых профилей. Профили установленны парами в диаметральной плоскости вальца посредством двуплечих кронштейнов. В обоих ярусах верхние и нижние вальцы кинематически связаны синхронизирующей передачей. В исходном положении вальцов один из обмолачивающе-сепарирующих элементов нижнего вальца первой пары максимально приближен к оси вращения верхнего вальца. Обмолачивающе-сепарирующий элемент верхнего вальца второй пары максимально приближен к оси вращения нижнего вальца. Комбайн обеспечивает получение биологически ценного семенного зерна при снижении его травмирования. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, устройство предварительного обмолота зерна, молотильный аппарат и ветрорешетную очистку. Устройство предварительного обмолота выполнено в виде расположенных в два яруса двух верхних и двух нижних вальцов. Под нижними вальцами расположены решето и шнек для отвода зерна. Каждая пара из верхнего и нижнего вальцов имеет привод и обмолачивающе-сепарирующие элементы в виде криволинейных лопастей. Криволинейные лопасти верхнего вальца размещены с равным шагом и одинаковым удалением от оси вращения на цилиндрической поверхности. Каждая из указанных лопастей с валом вальца сопряжена Y-образными кронштейнами. Криволинейные лопасти нижнего вальца установлены на ведущем валу посредством шестигранных плоских кронштейнов. Одна из кромок криволинейных лопастей нижнего вальца размещена между кромками криволинейных лопастей верхнего вальца. В обоих ярусах верхние и нижние пары вальцов кинематически связаны синхронизирующими передачами. Обмолачивающе-сепарирующий элемент верхнего вальца второй пары периферийной кромкой размещен между продольными кромками криволинейных лопастей нижнего вальца. Зерноуборочный комбайн с устройством предварительного обмолота обеспечит получение 42 46% биологически ценного зерна для семеноводческих целей. 6 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах при уборке зерновых колосовых культур для семеноводческих целей. Комбайн включает жатку, молотилку, двигатель и ходовую часть. На жатке смонтированы режущий аппарат с мотовилом, прорезиненный транспортер, суживающий шнек, пальчиковый механизм, промежуточный битер, копирующие лыжи, винтовые опоры. Жатка шарнирами соединена с наклонной камерой, в верхней части которой расположен приводной вал. В полости наклонной камеры смонтировано устройство предварительного обмолота зерна в виде вальцов и шнек для отвода биологически ценного зерна. Смонтированный в опорах качения каждый валец устройства предварительного обмолота выполнен в виде пакета плоских дисков, установленных эксцентрично на приводном валу. Приводной вал имеет в сечении форму шестигранника. На приводном валу между смежными дисками смонтированы дистанционные втулки. Осевые смещения плоских дисков и дистанционных втулок приводного вала ограничены шайбами и гайками резьбовых участков вала. Описанными вальцами обеспечивается вымолот до 30% биологически ценного зерна и сбор его в бункер для семенного зерна. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку с режущим аппаратом, мотовилом, суживающим шнеком и пальчиковым механизмом. Имеется наклонная камера с устройством предварительного обмолота зерна в виде расположенных в два яруса верхних и нижних вальцов с расположенным под ними шнеком для отвода зерна. Комбайн снабжен имеющим привод вращения центробежным вентилятором, гофрированным продуктоводом, рукавом для подачи воздуха и разгрузочным трубопроводом. Кожух шнека сопряжен с окном в нижней части корпуса центробежного вентилятора. Разгрузочный трубопровод смонтирован под углом к передней стенке бункера семенного зерна. Верхний срез упомянутого трубопровода выполнен косым. Нижний конец трубопровода соединен с верхним концом гофрированного трубопровода. В стенке трубопровода выполнено сопло для подачи воздуха. Сопло пневматически соединено рукавом с напорным патрубком, который установлен под углом к верхней стенке выходного патрубка центробежного вентилятора. Каждый валец устройства предварительного обмолота зерна выполнен в виде полого цилиндра. Ось симметрии полого цилиндра смещена от оси вращения приводного вала. В каждой паре вальцы установлены оппозитно друг другу. Комбайн обеспечивает обмолот и сбор биологически ценного зерна на ранней стадии переработки с высокими биологическими показателями. 7 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Прямоточный зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, молотильно-сепарационный аппарат и воздуходувку. Молотильно-сепарационный аппарат выполнен в виде коаксиально установленных с зазором наружного, среднего и внутреннего винтовых барабанов. Наружный барабан изготовлен по периметру из трех или более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос переменной ширины. Средний барабан смонтирован из секций, выполненных из четного числа равносторонних треугольников, соединенных между собой боковыми сторонами. Секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана. По периметру винтового барабана расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии с внутренними винтовыми канавками. Внутренний барабан выполнен из не менее трех перфорированных полос прямоугольной формы одинаковой ширины по всей их длине. Полосы свернуты в вертикальной плоскости в продольном направлении и изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении. За счет использования трех коаксиально расположенных барабанов увеличивается площадь просеивания зерна при сохранении общих габаритов комбайна. 2 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильное устройство содержит молотильную камеру и загрузочное и выгрузное устройства. Молотильную камеру образуют воронкообразные поверхности наружного и перфорированного внутреннего тел вращения. Внутреннее тело вращения снабжено бичами и колебательным механизмом дебалансного типа. На верхнем конце вертикального приводного вала колебательного механизма расположена спираль подающего шнека. Наружное тело вращения установлено на раме посредством соединенных с его нижней частью и с рамой шарнирами подпружиненных наклонных растяжек. На нижнем конце спирали подающего шнека смонтирован контактирующий с внутренней поверхностью горловины наружного тела вращения ролик. Расстояние от оси внутреннего тела вращения до наиболее удаленной точки ролика превышает половину внутреннего диаметра горловины наружного тела вращения в месте ее контакта с роликом. Каждая растяжка снабжена двумя пружинами встречного действия. При работе ось вращения ролика перемещается по окружности относительно вертикальной оси внутреннего тела вращения. Процесс относительного обкатывания поверхности внутреннего тела вращения поверхностью наружного тела вращения увеличивает пропускную способность молотильного устройства. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильное устройство содержит барабан и решетчатую деку. Барабан снабжен рабочими элементами с зубьями. Зубья части рабочих элементов выполнены более короткими, чем зубья остальных рабочих элементов. Зубья расположены под углом к образующей по винтовым линиям так, что соседние следы зубьев частично перекрывают друг друга. Вершины всех зубьев лежат на одной цилиндрической поверхности. Зубья расположены под углом к образующей и вне тупого угла между ней и направлением винтовой линии, точка пересечения которых находится на основании зуба. Устройство обеспечивает снижение энергоемкости обмолота и травмирования зерна. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для обмолота сельскохозяйственных культур. Молотильное устройство содержит установленные на приводном валу загрузочные шнековые приспособления, молотильные камеры и выгрузное устройство. Каждая молотильная камера образована приводным молотильным и сепарирующим с перфорированной поверхностью дисками. Молотильное устройство имеет смонтированное на приводном валу разделительное устройство и неподвижную противорежущую гребенку. Разделительное устройство выполнено в виде вращающейся планшайбы с режущими сегментами на периферии и установлено между спаренными молотильными устройствами и загрузочными приспособлениями с горизонтальными шнеками. Молотильное устройство обладает высокой пропускной способностью и технологической надежностью. 4 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Зерноуборочный комбайн включает жатку, наклонную камеру, устройство предварительного обмолота зерна, молотильный аппарат и ветрорешетную очистку. Устройство предварительного обмолота выполнено в виде расположенных в два яруса двух верхних и двух нижних вальцов. Под нижними вальцами расположены решето и шнек для отвода зерна. Каждый валец имеет привод вращения и включает лопасть из упругодеформируемого материала с поперечным сечением в форме логарифмической спирали. Вальцы в каждой паре вращаются в противоположные стороны, а их лопасти катятся одна по другой без скольжения. Кромки лопастей выполнены закругленной формы. Для фиксации лопастей каждый каркас вальца имеет продольный паз. Осевое перемещение лопасти вдоль паза ограничено закрепленными на торцах каркаса фланцами. Комбайн обеспечивает получение биологически ценного семенного зерна при снижении его травмирования. 7 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Молотильно-сепарирующее устройство содержит корпус с деко-решетчатым днищем. Внутри корпуса продольно друг другу смонтированы образующие блок роторов, по крайней мере, два ротора. Один из роторов имеет транспортирующие, молотильные и сепарирующие органы, образующие на поверхности ротора соответственно приемно-подающую, молотильную и сепарирующую секции. Первый в направлении перемещения зерностебельной массы по днищу корпуса ротор оснащен совмещенной секцией из чередующихся по окружности молотильных и сепарирующих рабочих органов. За счет интенсификации процессов обмолота и сепарации повышается производительность предложенного молотильно-сепарирующего устройства. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.