Обработка навоза; внесение навоза в почву – A01C 3/00

Изобретение относится к переработке органических отходов с использованием биотехнологических процессов и получению биогаза. Способ получения биогаза из экскрементов животных включает предварительную обработку органического субстрата путем доведения его до влажности 90% с последующим измельчением субстрата до размера частиц от 0,5 до 0,7 см. Вводят органический катализатор и осуществляют сбраживание в анаэробной среде и сбор биогаза. В качестве органического катализатора используют отходы молочного производства в объеме от 5% до 10% от массы органического субстрата. Сбраживание в анаэробной среде осуществляют при температуре от 17°С до 22°С. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс метанового брожения навоза с увеличением выхода биогаза и повышенным содержанием метана в нем. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ микробиологической переработки птичьего помета включает укладку птичьего помета и внесение биодобавок в жидкой форме, осуществление биологического разогрева и анаэробной ферментации смеси, причем в качестве биодобавки используют эффлюент в количестве 3-8% от общей массы птичьего помета, в состав которого входят минеральные удобрения - N:P:K в количестве 0,1:0,16:0,18%соответственно и аборигенная микрофлора с плотностью по микроорганизмам 260×10 ⁸ КОЕ/мл, при этом осуществляется сбор и отвод биогаза, образующегося в процессе разложения птичьего помета. Изобретение позволяет повысить эффективность и скорость переработки птичьего помета, увеличить активность метаногенного консорциума, содержащегося в эффлюенте, при отсутствии затрат на культивирование штаммов микроорганизмов. 1 ил.

Изобретение относится к технологии использования возобновляемых источников энергии солнца и биомасс в сельских фермерских и приусадебных хозяйствах, занимающихся производством продуктов животноводства и растениеводства. Способ включает комплексное использование возобновляемых источников энергии солнца и биомассы навоза, биогаза, шлама в качестве органических удобрений в теплице и на участках садово-овощебахчевых культур. Первоначально в период с апреля по октябрь месяцы проводят основной режим обогрева теплицы водотрубопроводами, нагреваемыми исключительно одной энергией солнца до температуры 60 70°С при непрерывной циркуляции горячей воды в их замкнутом контуре «теплица-реактор-теплица», когда одновременно подают в реактор фильтруемый навозный субстрат, вырабатывают биогаз и выводят его через коммуникационные газотрубопроводы в газгольдер и к приборам бытового потребления и в нагреватель котельни, посредством которых обеспечивают циркуляцию горячей воды и регулирование постоянной температуры в водопроводах замкнутого контура «теплица-реактор-теплица», одновременно отрабатывают массу биошлама - органических удобрений и подают ее через трубопроводы непосредственно в теплицу и участки садово-овощебахчевых культур, затем в последующий период с ноября по март месяцы используют два промежуточных режима: первый режим, когда нет необходимости в обогреве теплицы по причине рекультивационных и прочих работ, проводят обогрев только навозного субстрата путем непрерывной циркуляции горячей воды в замкнутом контуре водотрубопроводов «котельня-реактор-котельня», выработанную же массу биошлама используют аналогично первоначально основному режиму, а биогаз - к приборам бытового потребления, посредством которых обеспечивают циркуляцию горячей воды и регулирование постоянной температуры в водотрубопроводах замкнутого контура «теплица-реактор-теплица», второй режим проводят, одновременно обогревая и теплицу, и навозной субстрат соответственно путем циркуляции горячей воды в замкнутых контурах водотрубопроводов «котельня-теплица-реактор-теплица» и «котельня-реактор-теплица», а выработанный биогаз и массу биошлама также используют аналогично первоначальному основному режиму, после чего последовательность основного первоначального и двух промежуточных режимов работы повторяют. Изобретение должно обеспечить использование энергии солнца для выработки биогаза и удобрения, во-вторых, получение экологически чистого органического удобрения, исключающего использование минерального удобрения и химикатов для борьбы с сорняками и болезнями растений и т.д. 1 ил.

Шнек-сепаратор состоит из вала, установленного в подвижных относительно корпуса подпружиненных опорах с подшипниками, обеспечивающих плотное беззазорное соприкосновение внешней поверхности витков шнека с перфорированным днищем корпуса или с перфорированной съемной сменной вставкой в сплошной корпус. В межвитковом пространстве шнека установлена дополнительная протирочная лопасть. Дополнительная лопасть одним концом закреплена на ступице вала, на длине межвиткового пространства шнека, а другим свободным концом подходит непосредственно к перфорированному днищу или вставке и заканчивается на некотором расстоянии от днища или вставки. Между свободным концом дополнительной лопасти и днищем или вставкой образуется технологический зазор, ограниченный по краям витками шнека. Дополнительная лопасть от места крепления к ступице вала до ее свободного конца выполнена в виде криволинейной поверхности, так, что в поперечном сечении пресса между днищем или вставкой, витками шнека и концами дополнительной лопасти образуется криволинейный клиновидный канал. У канала размер входного отверстия значительно превышает размер выходного отверстия, которым является технологический зазор между свободным концом дополнительной лопасти и днищем. При таком выполнении более полно отделяется влага из разделяемой массы без засорения отверстий перфорации при получении менее влажной густой фракции. 3 ил.

Изобретение может быть использовано в животноводческих комплексах и индивидуальных и фермерских хозяйствах для переработки отходов органического, растительного и биологического происхождения в высокоэффективные органические удобрения, биогаз, тепловую и электрическую энергию. Блочно-модульная биогазовая установка включает приемную емкость 5, насосы 7, загрузочный 8 и выгрузочный 14 трубопроводы, метантенк 9, трубопровод отвода биогаза 10, компрессор 11, газгольдер 13 и газовый котел 18, расположенные непосредственно в животноводческом помещении 2, имеющие общую магистраль 20 для сбора биогаза и промежуточное хранилище эффлюента 16. При этом биогазовая установка разделена на модульные блоки, содержащие дополнительно устройство очистки биогаза от влаги 12 и имеющие общий блок управления 21. Количество модульных блоков определяется количеством животноводческих помещений 2 в хозяйстве. Изобретение позволяет обеспечить устойчивую работу при широком диапазоне изменения температур окружающей среды, снизить затраты на транспорт сырья, эксплуатацию и повысить эксплуатационную надежность, создав комфортные условия для обслуживающего персонала. 1 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и может найти применение при внесении удобрений под вспашку. Способ включает дробление карбамидоформальдегидного удобрения на куски. Из раздробленной массы выделяют однородную по размеру фракцию 5-10 мм, которую выдерживают в растворе соли калия до заполнения ее порового пространства. Затем влажную массу инкрустируют фосфорным удобрением и высушивают. В качестве растворителя соли калия могут быть использованы животноводческие стоки. Предлагаемый способ подготовки вспененного карбамидоформальдегидного удобрения к внесению под вспашку позволяет за один прием внести в почву основные минеральные удобрения в медленно действующей доступной для растений форме, не подверженной вымыванию в грунтовые воды, равномерно распределив их по полю. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам сортировки бытовых отходов в топливные брикеты. Способ предусматривает предварительное измельчение сырья, последующее сепарирование сырья и смешивание с наполнителями в смесителе принудительного типа с получением однородной массы. Предварительное измельчение осуществляют в ножевой дробилке до фракций 20-30 мм и затем в щеточной дробилке до фракций менее 6 мм с допуском отдельных включений до 10-15 мм в количестве до 10% от общей массы. Затем полученную массу подают в смеситель для смешивания ее с водой, связующими материалами и отходами топливных или пищевых масел посредством жидкостного дозатора в количестве не более 5-6% от общей массы. Среднее содержание влаги в полученной массе обеспечивают в пределах от 25 до 55%. После смесителя подготовленную массу подают в бункер-накопитель, где ее хранят не менее 2-3 часов, и далее через дозатор бункера массу подают транспортером или лопатой вручную в загрузочную воронку экструдера, в котором при давлении 150-200 кг/см ² происходит ее гомогенизация, уплотнение и формование в выходном мундштуке экструдера. При формовании некоторую часть влаги отжимают в межфланцевом зазоре мундштука и корпуса экструдера, обеспечивая выходную влажность формуемого брикета на 5-7% меньше по отношению к исходной влаге сырья. Сушку брикетов осуществляют при температуре не более 50-60°С и не более 40-90 минут при интенсивном продувании теплым воздухом либо при хорошей солнечной погоде на открытых продуваемых площадках, защищенных от дождя. Использование изобретения позволит упростить процесс брикетирования. 2 з.п. ф.лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам переработки подстилочного помета и навоза крупного и мелкого рогатого скота в топливные брикеты. Способ предусматривает получение топливных брикетов в форме цилиндра, для чего производит сепарирование сырья и смешивание с наполнителями в смесителе принудительного типа с получением однородной массы влажностью 25-55%. Предварительное измельчение производят в роторной дробилке, если в качестве подстилки используется солома, шелуха семечек и т.п., и не предусматривается измельчения, если в качестве подстилки используется сепарированный торф или мелкие опилки. В случае проведения измельчения степень измельчения обеспечивают в пределах от 0 до 6 мм, с допуском отдельных включений фракций до 10-15 мм в количестве до 10% от общей массы. Затем после измельчения пометную или навозную массу подают в принудительный смеситель. После смешивания в смесителе, подготовленная масса подается транспортером или лопатой вручную в загрузочную воронку специального экструдера, в котором при давлении 150-200 кг/см ² происходит ее гомогенизация, уплотнение и формование в выходном мундштуке экструдера. При формовании некоторую часть влаги отжимают в межфланцевом зазоре мундштука и корпуса экструдера, обеспечивая выходную влажность формуемого брикета на 5-7% меньше по отношению к исходной. Сушку брикетов осуществляют при температуре не более 50-60°С и не более 30-50 минут при интенсивном продувании теплым воздухом либо при хорошей солнечной погоде сушат на открытых продуваемых площадках, защищенных от дождя. Использование изобретения позволит упростить процесс брикетирования. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство содержит корпус с загрузочной камерой и патрубком для отвода жидкой фракции, цилиндрическую фильтрующую сетку, установленную в корпусе, и закрепленные на приводном валу коаксиально сетке спирали шнека, камеру прессования и устройство для подпора твердой фракции при выгрузке ее из прессующей камеры, и закрепленный на корпусе вибратор. Вибратор снабжен выступающим штоком. На корпусе ниже вибратора шарнирно закреплено коромысло. Один рычаг коромысла шарнирно соединен со штоком вибратора, а другой - с цилиндрической фильтрующей сеткой. Сетка смонтирована на эластичных кольцах, огибающих фильтрующую сетку с наружной стороны. При таком выполнении обеспечивается более полное отделение жидкой фракции и получение менее влажной твердой фракции навоза. 3 ил.

Изобретение относится к способам переработки безподстилочного помета птиц и навоза свиней в топливные брикеты. Способ предусматривает предварительный перемол исходного сырья, его сепарирование и смешивание с наполнителями в смесителе принудительного типа с получением однородной массы влажностью 25-55%. Фракционный состав сухих наполнителей обеспечивают в пределах от 0 до 6 мм с допуском отдельных включений до 10-15 мм в количестве до 10% от общей массы. В процессе смешивания в пометную или навозную массу подают отходы топливных или пищевых масел посредством жидкостного дозатора в количестве не более 5-6% от общей массы. Затем после смешивания в смесителе подготовленную массу подают транспортером или лопатой вручную в загрузочную воронку специального экструдера, в котором при давлении 150-200 кг/см² происходит ее гомогенизация, уплотнение и формование в выходном мундштуке экструдера. При формовании некоторую часть влаги отжимают в межфланцевом зазоре мундштука и корпусе экструдера, обеспечивая выходную влажность формуемого брикета на 5-7% меньше по отношению к исходной. Форму, длину и размеры брикета определяют выходным мундштуком экструдера. Сушку брикетов осуществляют при температуре не более 50-60°C и не более 30-50 минут при интенсивном продувании теплым воздухом либо при хорошей солнечной погоде сушат на открытых продуваемых площадках, защищенных от дождя. Использование изобретения позволит упростить процесс брикетирования. 1 з.п. ф.лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к ветеринарии, и может быть использовано для обеззараживания навоза. Способ предусматривает внесение в навоз смеси микроорганизмов Bacillus stearothermophilus, Bacillus subtilis, Bacillus brevis и Bacillus coagulans с последующей экспозицией дополнительно в смесь микроорганизмов вводят Streptococcus thermophylus. Для смеси используют микроорганизмы в концентрации 1,5-2 млн микробных клеток в 1 мл. Объемные соотношения в смеси Bacillus stearothermophilus, Bacillus subtilis, Bacillus brevis, Bacillus coagulans и Streptococcus thermophilus составляют 1,0:0,8-1,2:0,8-1,2:0,8-1,2:0,8-1,2 соответственно. Полученную смесь вносят в навоз при объемном соотношении 0,01:1-1,5 с последующей экспозицией при температуре 56-62°С в течение 3-4 суток. Изобретение обеспечивает ускорение и упрощение способа обеззараживания навоза. 3 пр.

Способ включает предварительное и окончательное обезвоживание животноводческих стоков. Жидкую фракцию стоков и фильтрат, образованные после предварительного и вторичного разделения, подвергают очистке с выделением взвешенных твердых частиц на тонкослойном отстойнике в виде осадка и в электрофлотаторе в виде флотационного шлама. Твердую фракцию навозных стоков, образованную после обезвоживания на фильтрующей центрифуге, осадок, полученный после осаждения в тонкослойном отстойнике, и флотационный шлам после очистки в электрофлотаторе собирают в бункер-накопитель. Способа позволяет снизить содержание взвешенных твердых частиц в жидкой фракции навозных стоков до зоотехнических требований и повысить экологическую безопасность обрабатываемых навозных стоков. 1 ил.

Изобретение относится к грузозахватным устройствам погрузчиков непрерывного действия и может быть использовано в сельском хозяйстве для погрузки корнеплодов. Питатель содержит ротор с лопастями 3 и механизм привода 7. Ротор расположен перед транспортером с возможностью перемещения на транспортер груза. При этом ротор выполнен в виде трубы 2, а лопасти 3 выполнены S-образными и крепятся к трубе 2 с помощью хомутов. В нижней части ротора закреплена планка 5 с лопатками. 2 ил.

Изобретение относится к области переработки органических отходов сельскохозяйственных животных, растениеводства и пищевой промышленности. Способ производства биогаза из сельскохозяйственных отходов включает предварительную гомогенизацию отходов, последующую сепарацию отходов на компоненты, подачу биологически разлагаемых компонентов отходов в резервуар производства биогаза и последующее раздельное или совместное использование компонентов и биогаза. Предварительная гомогенизация отходов производится периодически в закрытом объеме с подачей равными порциями на сепарацию, в процессе сепарации отходов на компоненты часть жидкой фракции отводят самотеком для самостоятельного использования, а перед подачей биологически разлагаемых компонентов отходов в резервуар производства биогаза в их состав добавляют твердое органическое вещество и образуют из них ферментную массу. Массу подают в резервуар производства биогаза. Перед сепарацией порцию отходов разделяют на две неравные части, большую из которых направляют на сепарацию, а меньшую напрямую в резервуар производства биогаза. Изобретение позволяет повысить производительность биогазового комплекса и равномерность режима его работы в условиях значительного изменения климатических условий и характеристик исходного сырья с одновременным обеспечением надежности работы резервуара производства биогаза в условиях значительного понижения температуры окружающей среды. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Установка содержит биореактор с последовательно сообщающимися емкостями с переливными перегородками, снабженный трубопроводами для подачи навозного субстрата и отвода сброженной массы, подогревателями, перемешивающими устройствами и устройством для сбора и отвода биогаза. Биореактор состоит из основной емкости реактора и пяти кольцевых емкостей дозревателей, выполненных из железобетонных конструкций. На дне каждой емкости установлены трубчатые подогреватели. Перегородки кольцевых емкостей дозревателей снабжены переливными окнами, расположенными диаметрально противоположно и на разной глубине. Над биореактором установлен газгольдер, нижний край кольца которого погружен в гидрозатвор. На наружной стороне кольца приварен опорный диск газгольдера, вращающийся на четырех ручейковых роликах, два из которых жестко закреплены в фундаменте, а два - являются компенсаторами. Внутри кольца газгольдера установлены крестообразные распорки, к которым закреплены жесткая мешалка для основной емкости реактора и цепочные - для кольцевых емкостей дозревателей. Перегородки кольцевых емкостей дозревателей выполнены из биметалла, причем материал биметалла перегородки со стороны наличия сброшенного субстрата имеет коэффициент теплопроводности, в 2,0-2,5 раза превышающий коэффициент теплопроводности материала со стороны последующего дозревателя. Жесткая мешалка для основной емкости реактора и цепочные - для кольцевых емкостей дозревателей соединены с мотор-редуктором, выполненным в виде привода с регулятором скорости вращения, который связан с регулятором температуры и датчиком температуры. Датчик температуры расположен в основной емкости реактора. Регулятор температуры включает блоки сравнения и задания, электронный и магнитный усилители, блок нелинейной обратной связи. Регулятор скорости вращения выполнен в виде блока порошковых электромагнитных муфт. При таком выполнении повышается эффективность работы установки в изменяющихся погодно-климатических условиях эксплуатации при производстве стерильных кормовых добавок и сопутствующего биогаза путем осуществления автоматизации и контроля с последующим регулированием технологического процесса переработки навоза и получения готового продукта. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для двухступенчатого анаэробного сбраживания органических отходов и может быть использовано на животноводческих и птицеводческих фермах, сельских усадьбах и дачных участках. Метантенк содержит герметичный резервуар с куполом и днищем. Внутри резервуара расположены внутренняя и внешняя камеры сбраживания, патрубки подвода разжиженных органических отходов, отвода сброженной массы и патрубок отвода биогаза. Внутренняя камера выполнена изолированной от внешней и расположена соосно внутри нее на опорах, соединенных с днищем резервуара. Внутренняя камера сообщена с внешней через систему трубопроводов, соединенных с сепаратором. Система трубопроводов состоит из патрубка для подачи во внутреннюю камеру смеси летучих жирных кислот из сепаратора и воздуха из воздухозаборника, патрубка для подачи из внутренней камеры субстрата после фаз гидролиза и кислотогенеза в сепаратор для отделения летучих жирных кислот от густой массы и трубопровода для подачи густой массы, отделенной от летучих жирных кислот в сепараторе, во внешнюю камеру самотеком. Изобретение обеспечивает уменьшение длительности сбраживания органических отходов и повышение производительности. 2 ил.

Устройство включает горизонтально расположенные рабочие органы, перекрывающие площадь контейнера-ферментера. Горизонтально расположенные рабочие органы-шнеки своими концами соединены с балками. Балки имеют механизм подъема и опускания шнеков с функцией управления - остановки перемещения при перегрузке. В верхней части контейнера-ферментера установлены датчики уровня компостируемой массы. Количество датчиков равно числу шнеков для выдачи команд на поочередное включение и выключение шнеков. При таком выполнении упрощается конструкция устройства, снижаются эксплуатационные затраты и трудоемкость технологического процесса, увеличивается надежность. 2 ил.

Устройство включает гидроцилиндр, раму кронштейна, затворное устройство, блок насадок, измельчающий механизм, гидромотор, насос, механизм переключения затворного устройства, трубопровод. Блок насадок имеет четыре насадки, две из которых установлены с возможностью создания турбулентного движения для перемещения навозной массы в лагуне, а две другие - с возможностью изменения угла движения струи в навозной массе для измельчения верхней корки навоза и эмульгации твердой фракции навоза на дне лагуны. Измельчающий механизм и насос выполнены на общем приводном валу. При таком выполнении обеспечивается однородность массы навоза в лагуне и повышается производительность. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Машина содержит установленный на шасси кузов с рабочими органами. Рабочие органы включают смонтированный на дне кузова подающий транспортер, измельчающий и распределяющий барабаны и роторный рыхлительно-выравнивающий рабочий орган, которые снабжены регулируемым гидравлическим приводом. Измельчающий и распределяющий барабаны установлены на кронштейнах, которые шарнирно соединены с дном кузова. Рыхлительно-выравнивающий рабочий орган установлен на стойках, жестко закрепленных на кузове. Стойки и кронштейны соединены между собой посредством двух гидроцилиндров. При таком выполнении снижается неравномерность внесения органических удобрений. 2 ил.

Изобретение относится к области переработки отходов путем их биологической обработки. Биоэнергетический комплекс содержит совокупность взаимосвязанных между собой газотурбинной теплоэлектростанции (ГТЭС) и размещенной в закрытом помещении под теплой кровлей системы газификации сырья (СГС). СГС включает последовательно соединенные модуль очистных сооружений (МОС) для гидроботанической переработки отходов, в том числе сточных вод и/или иловых отложений, водной растительностью, модуль производства газообразного биотоплива-биогаза (МПГ), а также блок управления и контроля (БУК) СГС. МОС содержит, по крайней мере, один отстойник и, по крайней мере, один биопруд, поверхность которого заселена свободно плавающими неукореняющимися высшими водными растениями - макрофитами (ВВР), например водным гиацинтом Эйхорнией. МПГ содержит измельчитель биомассы ВВР, гомогенизатор и, по крайней мере, один метантенк для газификации сырья с получением биогаза - метана. Вход отстойника является входом подачи отходов в биоэнергетический комплекс. Первый выход отстойника посредством трубопровода соединен - с первым входом гомогенизатора. Второй выход отстойника связан с биопрудом, выход которого посредством трубопровода соединен через измельчитель биомассы ВВР с вторым входом гомогенизатора, выход которого соединен трубопроводом с входом метантенка, используемого для обогрева размещенной под теплой кровлей СГС. Информационные и управляющие входы-выходы БУК соединены с соответствующими информационно-управляющими входами-выходами всех узлов СГС. Выход метантенка через компрессор и газгольдер соединен газопроводом биогаза-метана с входом ГТЭС, которая имеет выход электроэнергии, соединенный с входами аппаратуры электропотребления в СГС, и выход уходящих дымовых газов, соединенный с дополнительной установкой теплоснабжения СГС, в том числе подогрева биопруда. Комплекс позволяет круглогодично вне зависимости от климатической зоны осуществлять глубокую биологическую переработку загрязнений сточных вод, ила и других отходов с самодостаточным для процесса автономной работы очистного сооружения производством электро- и тепловой энергии, которое обеспечивается биогазом-метаном. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство содержит перфорированный корпус с бункером, винтовой шнек и привод. Перфорированная поверхность корпуса размещена в секторе 20 340° и заканчивается примесенакопительной камерой. Винтовой шнек в концевой части снабжен прессующими вальцами в количестве не менее трех. Вальцы расположены по винтовой линии с равными центральными углами, с увеличивающимися диаметрами от первого к последнему, определяемыми по формуле d_n =d₁+(n-1)k, где d - диаметр прессующего вальца, n-й прессующий валец, k - шаг прогрессии, k>0. Общая длина вальцов равна длине перфорированной поверхности корпуса шнека, в которую они упираются своими цилиндрическими поверхностями и снабжены демпфирующими устройствами. Примесенакопительная камера размещена в задней части корпуса шнека и имеет подпружиненную крышку с регулируемым усилием открытия. При таком выполнении повышается производительность устройства и снижаются энергозатраты. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при переработке отходов животноводческих комплексов и птицеводческих хозяйств. Способ включает внесение микробной культуры Pseudomonas sp.114, депонированной в ВКПМ под № В-5060, в птичий помет, перемешивание. Через 5 суток вносят микробную культуру Azotobacter chroococcum В 35, депонированную в ВКПМ под № В-6010, и вновь перемешивают. Титр вносимых микробных культур составляет для Pseudomonas sp. 114 - 10⁸ кл/мл и для Azotobacter chroococcum В 35 - 10⁸ кл/мл. Объемное соотношение вносимых культур 2:1 соответственно из расчета 45 мл на 1 кг птичьего помета при бесподстилочном содержании птицы. При подстилочном содержании птицы Pseudomonas sp. 114 и Azotobacter chroococcum В 35, взятые в отношении 2:1, вносят в количестве 15 мл на 1 кг помета. Перед внесением микробных культур каждую из них разбавляют водой в соотношении 1:2 соответственно. Микробиологическую переработку птичьего помета осуществляют в течение 15 суток. Изобретение позволяет ускорить процесс биоконверсии и одновременно увеличить биологическую активность продукта переработки, а также обеспечить его экологическую безопасность. 3 з.п. ф-лы, 11 табл.

Разбрасыватель включает смонтированный на шасси кузов с подающим транспортером и двумя распределяющими транспортерами, которые установлены поперек движения. Разбрасыватель дополнительно снабжен измельчающим органом, который установлен на выходе подающего транспортера. Измельчающий орган выполнен в виде барабана с рабочей навивкой от центра к краям, над которым размещен поворотный козырек. Распределяющие транспортеры снабжены ограничителями потока, которые размещены по диагонали рабочего полотна. Такое выполнение увеличивает рабочую ширину захвата, уменьшает энергетические затраты на процесс распределения удобрений, снижает неравномерность внесения удобрений. 2 ил.

Комплекс содержит сепаратор, сообщающийся с осушителем и проточным резервуаром с водными растениями, компостер, последовательно соединенные между собой магистралью приемную емкость с насосом, дополнительный сепаратор, электроискровой измельчитель, газожидкостной эжектор, накопитель, дополнительный насос, метантенк, газгольдер, фильтр и когенерационную установку. В корпусе башни метантенка установлены жестко связанные с ним и выполненные перфорированными основание и крышка, размещенный между основанием и крышкой пористый эластичный носитель, установленные в один или несколько рядов по высоте баллоны. Баллоны жестко связаны с внутренней боковой стенкой корпуса башни с возможностью взаимодействия с пористым эластичным носителем и друг с другом. Баллоны могут быть выполнены в виде тел вращения и имеют одинаковые или различные геометрические размеры. Комплекс содержит систему наполнения баллонов водой с дистанционно управляемыми вентилями и элементами управления и дополнительные магистрали, посредством которых соответствующие элементы комплекса сообщены между собой. Конструкция позволяет повысить производительность комплекса за счет обеспечения проточного режима работы метантенка с автоматически регулируемым периодическим освобождением пористого носителя от излишков размещенной на нем бактериальной среды и создания вследствие этого наиболее благоприятных условий для жизнедеятельности бактерий и активизации процесса биодеградации органических и неорганических соединений. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство содержит установленный на раме барабан с цилиндрической перфорированной поверхностью. Цилиндрическая перфорированная поверхность выполнена в виде отдельных решет. Устройство содержит привод, подпружиненный продавливающий каток, отбойный стержень, лотки для навоза и примесей, бункер с вертикальными боковыми и наклонными наружу передней и задней стенками. На внутренней стороне задней стенки бункера, на осях шарнирно, в несколько горизонтальных рядов, в шахматном порядке с ограничителями их движения установлены ворошители бункерной массы. Ворошители бункерной массы выполнены в виде коротких верхних и длинных нижних граблин. Граблины образуют между собой в вертикальной плоскости тупой угол, выполненный с возможностью регулирования. Задняя стенка установлена с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющим боковых стенок бункера. Устройство обеспечивает более равномерное поступление навозной массы к рабочим органам, что обуславливает повышение производительности устройства. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для производства биогаза из естественных отходов животноводства и птицеводства малых и средних фермерских предприятий. Упрощенная конструкция данного биореактора позволяет повысить его производительность. Биореактор содержит корпус в виде стальной трубчатой емкости, разделенной на три части: загрузочную, рабочую и выгрузочную с перегородками-сегментами, не доходящими до дна емкости. Внутри рабочей части, подключенной к газгольдеру, установлена горизонтально мешалка, смещенная от центра емкости. При этом рабочая часть трубчатой емкости разделена на две секции: левую и правую перегородкой с отверстием, автоматически открывающимся и закрывающимся задвижкой с поплавком, в зависимости от уровня жидкого ферментатора, находящегося в емкости в момент выгрузки. Торцевая стенка правой секции рабочей части снабжена дополнительно резервуаром для горячей воды. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для обработки жидких стоков животноводческих помещений и приготовления органических удобрений. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности обеззараживания, дегельминтизации и перемещения сточных жидкостей животноводческих ферм и приготовление высококачественного торфонавозного удобрения. Устройство содержит емкость для накопления сточных жидкостей животноводческих помещений, миксер-гомогенизатор и погружной насос-измельчитель, помещенные в эту емкость, а также распределительное устройство, обеспечивающее работу в режиме рециркуляции жидкости в емкости и подачи к гидравлической камере. Камера обеззараживания и дегельминтизации навоза и/или помета выполнена в виде многоступенчатого электрогидравлического насоса с электродами, соединенного с распределительным устройством и ресивером. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Разбрасыватель содержит установленный на колесный ход кузов со съемным задним бортом и прикрепленной к днищу кузова направляющей пластиной, рыхлящее и разбрасывающее устройство. Рыхлящее и разбрасывающее устройство выполнено в виде роторов, вращающихся с помощью гидромотора. Роторы представляют собой набор жестко закрепленных на валу радиально и диаметрально противоположно установленных лопастей, размещенных в шахматном порядке относительно лопастей других роторов. Устройство выполнено съемным и прикреплено к боковым стенкам кузова. Кузов установлен с возможностью изменения его угла наклона при помощи гидроцилиндра. Направляющая пластина имеет дугообразную форму, смещена относительно рыхлящего и разбрасывающего устройства в сторону заднего борта и прикреплена к днищу кузова. Изобретение позволит расширить технологические возможности тракторного прицепа и повысить производительность. 7 ил.

Устройство содержит вертикально размещенную в нем фильтрующую емкость. Фильтрующая емкость выполнена в виде связанной с источником вынужденных колебаний цилиндрической спирали, внутренний объем которой сообщен с отводящим патрубком. Источник вынужденных колебаний выполнен в виде стержня, жестко соединенного с цилиндрической спиралью. Стержень выведен выше уровня заполнения навозом хранилища, а выступающая над уровнем навоза часть стержня снабжена парусом. При использовании устройства повышается эффективность отвода жидкой фракции из хранилища, процесс не требует затрат электроэнергии, снижаются затраты на изготовление и монтаж устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области переработки жидкого сырья с использованием биотехнологических процессов, а именно к области утилизации смыва отходов жизнедеятельности животных и птиц с получением в качестве одного из целевых продуктов биогаза, и может быть использовано в животноводческих фермах и птицеводческих хозяйствах, использующих, предпочтительно, бесподстилочное содержание и гидросмыв отходов жизнедеятельности животных и птиц. При реализации способа в навозные стоки влажностью от 92 до 98 вес.% вводят ассоциацию, содержащую культуры Corynebacterium species, Pseudomonas species, Arthrobacter simplex, перерабатывающие навоз в органические кислоты, и метаногенерирующие культуры Methanobacterium omelianskii и Methanococcus mazei. Соотношение указанных метаногенерирующих к перерабатывающим навоз культурам составляет 0,5:2 до 2:1. Титр вводимых культур от 10⁵ до 10⁸ КОЕ/мл. Общее количество вводимой в навозный сток биосуспензии микробной ассоциации составляет от 1 до 10%. Изобретение позволяет повысить скорость образования биогаза, увеличить его выход, повысить содержание метана в биогазе. 6 з.п. ф-лы.