Узлы, рабочие органы и детали борон: .диски, скребки для чистки дисков, заточные приспособления – A01B 23/06

Изобретение относится к области сельского хозяйства. В способе первоначально измельчают 2/3 высоты наземной части кочек. Измельченную массу распределяют между кочками. Перед запахиванием оставшуюся нижнюю часть кочек вместе с измельченной массой уплотняют. Способ позволяет повысить качество запашки, снизить трудоемкость и энергоемкость обработки закочкаренных земель. 1 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к дисковым почвообрабатывающим рабочим органам. Кольцевая почвообрабатывающая часть диска расположена вне заданного центрального диаметра (D). Центральная тарелкообразная часть диска расположена в пределах заданного диаметра (d) и имеет внутреннюю сторону для приема ступицы. Кольцевая соединительная часть диска имеет отверстия для крепежных болтов. Соединительная часть имеет форму усеченного конуса. Линия, проходящая по плоскости каждого отверстия для крепежного болта на внутренней стороне, образует угол , равный 5°-10°, с плоскостью, перпендикулярной к центральной линии диска. Переходные области между почвообрабатывающей частью и кольцевой соединительной частью, и между кольцевой соединительной частью и центральной тарельчатой частью образуют тупые внешние углы. Такое конструктивное решение позволяет повысить прочность диска. 2 н. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Рабочий орган выполнен в виде вырезного сферического диска со стойкой и подшипниковым узлом. Диск выполнен с перфорацией по периметру в форме окружности и симметричным смещением от вырезов. С обратной стороны диска в зоне перфорации установлен подпружиненный обводной выталкиватель. Такое конструктивное выполнение позволит улучшить очистку от застрявших комьев в перфорационных отверстиях и самоочистку от прилипшей почвы, что повысит эксплуатационные показатели и качество обработки. 1 ил.

Рабочий орган содержит ротационный нож с рабочей поверхностью в виде усеченного конуса и пластинчатыми ножами треугольной формы. Пластинчатые ножи установлены на внутренней стороне ротационного ножа. Рабочий орган имеет гидромотор, выполненный в виде ступицы рабочего органа с ротором внутри, которые расположены по оси вращения ротационного ножа. Корпус гидромотора совмещен со стойкой рабочего органа, а ротор соединен со спицами ротационного ножа. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество поверхностной мульчирующей обработки почвы, снизить забиваемость рабочего органа почвой и растительными остатками. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к почвообрабатывающим машинам. Рабочий орган включает диск с подшипниковым узлом, закрепленным на жесткой стойке. Присоединительное устройство стойки посредством шарнира с горизонтальной осью и пружинного механизма сопряжено с кронштейном. Кронштейн содержит крепежную часть для его установки на несущей балке рамы машины. Крепежная часть кронштейна выполнена в виде щек с соосно расположенными отверстиями для установки оси вертикального шарнира, соединяющего кронштейн с несущей балкой рамы машины. Кронштейн выполнен поворотным относительно оси, на которой расположены центры отверстий в щеках. Расстояние от оси, на которой расположены центры отверстий, до полки между щеками кронштейна больше расстояния от указанной оси до охватываемой крепежной частью вертикальной полки несущей балки рамы. Одна из щек удлинена и шарнирно соединена с размещенной вдоль несущей балки рамы машины регулировочной тягой, обеспечивающей и фиксирующей заданный угол поворота кронштейна и угол атаки диска. Такое конструктивное выполнение позволит снизить забиваемость рабочих органов и расширить диапазон использования машины при различных почвенных условиях. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Способ включает черезрядное размещение двух видов растений с различной корневой системой. Клевер высевают сплошным способом по предшественнику озимых зерновых и во второй год жизни после первого укоса формируют широкорядный семенной травостой с последующим после уборки семян посевом люцерны в междурядья с пониженной нормой высева. Причем семенной материал перед посевом смешивают с цеолитосодержащей глиной - аланитом и молибденовокислым аммонием в количестве 30-40 г/га. Способ позволяет повысить продуктивность бобовых трав в совместных посевах.

Рабочий орган представляет собой круглый плоский диск с зубьями. Зубья образованы треугольными радиальными вырезами, выполненными равномерно по периферии дискового ножа. К зубьям диска жестко прикреплены ножи с более мелкими треугольными зубьями. Зубья диска и зубья ножей поочередно отогнуты вправо и влево через один. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество работы рабочего органа и продлить срок его службы. 3 ил.

Орудие включает ступицу с закрепленными на ней иглами, образующими диск, установленный афронтально. Каждая игла выполнена с поперечным сечением круглой формы и косым срезом конца для образования режущего лезвия. Плоскость среза наплавлена твердосплавным материалом. Срез игл обращен в тыльную сторону, а угол среза выполнен меньшим или равным углу афронтальности установки диска. Такое конструктивное выполнение позволит повысить износостойкость и обеспечить режим самозатачивания игольчатых дисков. 3 ил.

Диск сферический почвообрабатывающего орудия имеет режущую кромку, прорези и отверстия в центральной части для установки и крепления корпуса подшипника или оси. Прорези выполнены в виде криволинейного четырехугольника с радиальными сторонами. Радиальные стороны выполнены по кривой, например параболической формы. Криволинейные радиальные стороны выпуклой стороной ориентированы в направлении вращения диска. При таком выполнении снижается тяговое сопротивление, улучшается крошение почвы и измельчение пожнивных остатков. 1 ил.

Способ включает обработку почвы установленными под углом атаки сферическими дисками, периферийная часть поверхности которых выполнена волнистой для обеспечения плавно повторяющихся изменений угла атаки дисков влево и вправо от исходного значения угла атаки дисков. Устройство содержит установленные под углом атаки сферические диски, имеющие режущую кромку. Периферийная часть поверхности каждого сферического диска выполнена волнистой. Волна диска, начиная с режущей кромки, выполнена убывающей к центру диска с переходом в сферу. Такие технология и конструктивное выполнение позволят повысить качество обработки почвы при снижении энергоемкости процесса и повышении эффективности работы дисков почвообрабатывающего орудия. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Дисковый рабочий орган выполнен в виде закрепленного на оси сферического диска с режущей кромкой на периферии. Прерывистая периферийная режущая кромка образована вырезами. На фронтальной грани каждого выреза выполнена режущая кромка с заточкой на внутренней поверхности диска с переходом заточки на внешнюю поверхность диска. Переход заточек режущей кромки на фронтальной грани выполнен на границе утонченной части внешней поверхности диска. Такое конструктивное выполнение позволит обеспечить полное подрезание вегетативной массы и корней сорной растительности и исключить их нависание на тыльной грани выреза. 8 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Рабочий орган выполнен в виде сферического диска с режущей кромкой и закреплен на оси в виде многогранника. Сферический диск выполнен из двух частей. Монтажная часть диска имеет форму шарового сегмента с отверстием в центре под размер многогранника оси. Рабочая часть диска выполнена в виде шарового слоя с режущей кромкой на большем диаметре. Шаровой слой рабочей части диска сопряжен с шаровым сегментом монтажной части посадочными поясками и привалочными плоскостями. Пояски и привалочные плоскости взаимно зафиксированы средствами крепления. Такое конструктивное выполнение обеспечит увеличение срока службы диска. 2 ил.

Рабочий орган содержит плоский диск с монтажным отверстием в центре и зубья. Зубья выполнены в виде малых плоских дисков, свободно установленных на осях, симметрично относительно основного диска с обеих сторон. Малые диски выполнены с различными диаметрами: половина дисков имеет диаметр в два раза больше, чем другая половина. Малые диски расставлены с одинаковым шагом поочередно между собой. Расстояние от самых малых дисков до основного в два раза меньше, чем у больших. Все диски смонтированы на своих осях с возможностью вращения на подшипниках качения. С обеих сторон плоского диска дополнительно установлено по одному сферическому диску. На сферическом диске жестко смонтированы оси малых дисков. Сферические диски выполнены диаметром на 10-15% меньше диаметра основного диска и с вырезами по режущей кромке. Вырезы выполнены с одинаковым шагом на каждом диске, но различным по отношению дисков друг к другу: у одного диска шаг вырезов составляет "золотое сечение" - 1,6 от шага на другом диске. Плоский диск выполнен также с вырезами, шаг которых составляет половину меньшего шага сферического диска. Зубья плоского диска отогнуты поочередно под острым углом к вертикали в противоположные стороны. Все диски жестко и симметрично установлены на двубортной втулке в центральном монтажном отверстии. Сферические диски жестко прикреплены своей внутренней сферической поверхностью к внутренней поверхности бортов втулки. Центральный диск установлен на середине этой же втулки. Лезвия всех малых дисков расположены на одном уровне с лезвиями сферических дисков. На осях малых дисков дополнительно установлено шарнирно через дистанционные втулки по два диска - один плоский и один сферический одинакового диаметра. Сферический диск установлен между плоскими. Такое выполнение рабочего органа позволит повысить качество обработки почвы за счет интенсификации процесса рыхления. 2 ил.

Рабочий орган содержит диск с монтажным отверстием в центре, кольцевой режущей кромкой на периферии, а также зубья. На плоском диске симметрично с двух сторон установлены сферические диски меньшего диаметра. Все диски шарнирно посажены на втулку, установленную шарнирно в центральном отверстии. Зубья выполнены в виде малых дисков и состоят из одного сферического и одного плоского дисков одинакового диаметра. Диски зубьев установлены парами симметрично по окружности больших сферических дисков так, что оси всех пар малых дисков жестко закреплены в сферических дисках. Диски на осях установлены шарнирно до ограничителя. Ограничитель жестко закреплен на осях парных дисков так, чтобы рабочие кромки малых дисков не касались поверхностей сферических дисков. Малые диски установлены между собой поочередно: сначала плоский, а затем сферический или наоборот и с чередованием пар. Диаметры малых парных дисков отличаются от соседней пары на "золотое сечение" в 1,61 раза и установлены такие пары также чередуясь с меньшими. Каждое последующее осевое расстояние каждой пары от плоскости режущих кромок сферических дисков отличается от предыдущего на "золотое сечение" в 1,61 раза. Такое выполнение рабочего органа позволит повысить качество обработки за счет улучшения интенсивности процесса рыхления и перемешивания почвы. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для обработки почвы. Дисковая лапа выполнена в виде сферического диска. Контур диска выполнен зубчатым. Диск установлен выпуклостью вверх и закреплен на стойке. Стойка расположена по центру диска. Диск посажен на ось жестко. Стойка выполнена из трех частей, соединенных между собой двумя шарнирами. Оси шарниров расположены во взаимно перпендикулярных направлениях. Шарниры снабжены спирально-ленточными пружинами. Пружины закреплены жестко сверху с двух противоположных друг другу сторон верхней и средней части стойки диска выше шарниров для удерживания частей стойки в рабочем положении. Концы зубьев образуют три расположенных на различной высоте ряда. Верхний ряд зубьев размещен на высоте двух третей от заданной глубины обработки, второй ряд - на половине заданной глубины, а третий ряд - на одной четвертой от заданной глубины обработки. Зубья рядов выполнены различной длины. Зубья, концы которых образуют второй ряд, взяты за основные и длина каждого второго зуба этого ряда составляет "золотое сечение 1,61" от основного зуба. Длина зубьев верхнего ряда составляет 0,8 от длины основного зуба, и расставлены они горизонтально на уровне стыка двух соседних зубьев нижележащего ряда через один с равным шагом. Концы всех зубьев снабжены съемными наконечниками из износостойкого материала. Такое выполнение дисковой лапы позволит повысить качество обработки каменистых почв без повреждения зубчатой поверхности лапы. 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при обработке почвы. Дисковая лапа выполнена в виде сферического диска, установленного выпуклостью вверх и закрепленного на стойке, которая расположена по центру диска. Контур диска выполнен зубчатым. Стойка выполнена из двух соединенных между собой шарниром верхней и нижней частей. Верхняя часть стойки снабжена двумя симметрично расположенными спирально-ленточными пружинами. Пружины закреплены жестко с двух противоположных сторон верхней части стойки, а своей пружинной частью прилегают к соответствующим плоскостям нижней части стойки ниже шарнира для удерживания ее в рабочем положении. Диск на нижней части стойки закреплен шарнирно с возможностью свободного вращения вокруг вертикальной оси. Зубья диска выполнены таким образом, что один зуб имеет длину вдвое больше соседнего зуба. Зубья расположены в разных плоскостях, двухъярусно, с равным шагом и с попеременным их чередованием. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество обработки почвы. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для предпосевной обработки почвы под зерновые, технические, кормовые, садовые, ягодные и овощные культуры. Машина содержит раму, смонтированные на ней рядами посредством стоек сферические диски с возможностью регулирования их угла атаки и каток. Корпус подшипника каждого диска расположен с его вогнутой стороны, а стойка смонтирована на корпусе подшипника. Каждая стойка имеет прямую и отогнутую в сторону вогнутости диска части. Прямая часть стойки закреплена на раме посредством втулки, нижняя часть которой расположена относительно рамы консольно, а отогнутая часть стойки соединена с корпусом подшипника диска посредством узла крепления. Угол между осями прямолинейной и отогнутой частей стоек определяется по формуле , где D - диаметр диска, l - длина отогнутой части стойки, ₁ - угол наклона диска к стойке. Ось прямолинейной части стойки расположена в одной плоскости с нижней точкой кромки диска. Каток расположен под углом к направлению движения и смонтирован на раме шарнирно с возможностью демонтажа, а оси его цапф расположены горизонтально. Каждый диск снабжен съемными деформаторами почвы, смонтированными на стойке. Деформаторы смонтированы на стойке с возможностью поворота и выполнены в виде прутков или в виде игольчатого диска, который имеет диаметр не более четверти диаметра сферического диска и смонтирован на стойке с возможностью регулировки в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно сферического диска. Втулки крепления стоек на раме снабжены уплотнителями и имеют в верхней части, размещенной над рамой, шайбу и болт для фиксации стойки относительно рамы. На оси диска установлено сменное кольцо для исключения износа оси. Узел крепления стойки к сферическому диску включает расположенный с вогнутой стороны сферического диска корпус подшипника, на котором жестко закреплены два кронштейна, расположенные относительно друг друга с зазором для размещения в нем стойки. Нижний конец стойки упирается в корпус подшипника. Кронштейны и стойка имеют крепежные элементы для обеспечения жесткой фиксации стойки относительно диска для исключения его поворота в вертикальной плоскости. Такое конструктивное выполнение позволит расширить функциональные возможности машины при одновременном повышении качества обработки почвы и технологической надежности. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для обработки почвы. Лапа выполнена в виде сферического диска, установленного выпуклостью вверх и закрепленного на стойке, расположенной по центру диска. Контур диска выполнен зубчатым. Длина зуба составляет 0,1...0,3 радиуса диска, а отношение измеренных по хорде дуги, проходящей через среднюю по длине часть зуба, ширины впадины между зубьями к ширине зуба составляет 0,8...1,6. Кольцо зубчатой и прилегающей к нему части диска выполнено коническим. Диаметр диска по торцам зубьев меньше радиуса сферы диска. Зубья выполнены несимметричными с короткими боковыми ребрами, расположенными радиально, и длинными, расположенными тангенциально. Такое конструктивное выполнение позволит снизить тяговое сопротивление и обеспечит самоочистку лапы от растительных остатков. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для обработки почвы и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Дисковая батарея содержит ось с насаженными на нее сферическими дисками, распорными втулками и самоустанавливающимися подшипниковыми опорами. Последние связаны с рамой посредством стоек. Распорные втулки выполнены в виде цилиндрических пружин сжатия, установленных с последовательным чередованием, начиная с любого конца, с левым и правым направлением витков. Стойки выполнены в виде дугообразных жестких вилок с прямым участком в верхней точке, которой она крепится к раме, и двумя соосными симметричными кулаками. Ширина кулаков вылета стрелы прогиба больше диска. Каждый диск снабжен двухсторонним упорным подшипником качения, жестко закрепленным в центральном отверстии диска. Внешние присоединительные размеры упорного подшипника качения, наружные диаметры цилиндрических распорных пружин и наружные диаметры кулаков дугообразной вилки равны между собой. Между торцами кулаков дугообразных вилок и распорными пружинами дополнительно установлены упорные подшипники качения. Диски насажены на ось с радиальными зазорами не менее половины диаметра оси. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество обработки почвы путем индивидуального реагирования каждого диска на возникающие при обработке усилия. 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к почвообрабатывающим машинам. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия содержит плоский диск с монтажным отверстием в центре и кольцевой режущей кромкой на периферии и расположенные на боковой поверхности зубья. Зубья выполнены в виде остро заточенных малых плоских дисков, установленных свободно на осях, жестко прикрепленных к боковой поверхности основного диска симметрично с обоих сторон так, чтобы лезвия всех малых дисков находились на одном уровне с лезвием основного диска. Малые диски выполнены с различными диаметрами: половина имеет диаметр, в два раза больший, чем другая половина, и они расставлены с одинаковым шагом поочередно между собой. Расстояние самых малых дисков от основного диска в два раза меньше, чем у больших. Все диски посажены на свои оси с возможностью вращения на подшипниках качения. Это позволит расширить зону обработки и активизировать обработку почвы рабочим органом. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при весеннем уходе за посевами озимых колосовых культур. Способ включает рыхление и крошение почвы в один след с одновременным подрезанием сорняков вдоль рядков или по большей диагонали геометрических фигур поля при перекрестном севе. Для осуществления заявленного способа используют зубовую борону, в раму которой закреплены зубья, включающие монтажную, стержневую в форме эллиптического цилиндра и изогнутую рабочую части. Рабочая часть зуба имеет форму эллиптического конуса, основанием которого является эллипс стержневой части, его коническая поверхность образует боковую рабочую поверхность зуба. Вся стержневая и рабочая части зуба содержат по большей оси эллипсов переднюю и заднюю лезвийные кромки. Монтажную часть каждого зуба размещают в раме бороны так, что направления изогнутости его рабочей части и хода бороны противоположны. Если рабочая часть зуба изогнута относительно его вертикальной плоскости в пределах 15°-30°, толщина лезвийных кромок не превышает 2 мм. Длина стержневой и рабочей частей зуба одна и та же, за счет чего эффект крошения почвы увеличивается. Такие технология и конструктивное выполнение позволяют улучшить качество обработки почвы за счет повышения степени ее крошения с одновременно существенным уменьшением повреждений растений. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.