Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к применению многоядерных фенольных соединений в качестве стабилизаторов реактивного топлива. Многоядерные фенольные соединения, имеющие до 20 бензольных ядер на молекулу, получают путем взаимодействия тетрагидробензоксазина формулы I с одним или несколькими одинаковыми или различными фенолами формулы II

R¹ означает остаток гидрокарбила, имеющий от 1 до 3000 атомов углерода, который может быть прерван одним или несколькими гетероатомами из группы О или S и/или одной или несколькими группировками NR⁶, где R⁶ означает атом водорода или остаток алкила, имеющий от 1 до 4 атомов углерода. R², R³, R⁴ и R⁵ независимо друг от друга означают атомы водорода, группы гидроксила или остатки гидрокарбила, имеющие соответственно от 1 до 3000 атомов углерода, которые могут быть прерваны одним или несколькими гетероатомами из группы О или S и/или одной или несколькими группировками NR⁶, где R⁶ имеет вышеназванное значение. R⁷, R⁸, R⁹ и R¹⁰ независимо друг от друга означают атомы водорода, группы гидроксила или остатки гидрокарбила, имеющие соответственно от 1 до 3000 атомов углерода, которые могут быть прерваны одним или несколькими гетероатомами из группы О или S и/или одной или несколькими группировками NR⁶, где R⁶ имеет вышеназванное значение. R⁴ также может означать остаток формулы Z и заместитель R⁹ также может означать остаток формулы Z

в которой значения заместителей R ¹, R², R³, R⁵, R⁷ , R⁸ и R¹⁰ такие как названы выше. R ⁷ также может означать остаток, являющийся производным от тетрагидробензоксазина общей формулы I. R¹⁵ означает водород или остаток, являющийся производным от тетрагидробензоксазина общей формулы I. Заместители R¹¹ и R¹² могут быть одинаковыми или различными и означают атом водорода или остаток алкила, имеющий от 1 до 10 атомов углерода, и в которой заместители R² и R³ или R³ и R⁴ или R⁴ и R⁵ с частичной структурой -O-CH₂-NR¹³-CH₂-, присоединенной к бензольному ядру, также могут образовать одно второе кольцо тетрагидробензоксазина. Или заместители R² и R ³ и R⁴ и R⁵ с частичными структурами -O-CH₂-NR¹³-CH₂- и -O-CH ₂-NR¹⁴-СН₂-, присоединенными к бензольному ядру, также могут образовать одно второе и одно третье кольцо тетрагидробензоксазина. При этом R¹³ и R¹⁴ независимо друг от друга означают остатки гидрокарбила, имеющие соответственно от 1 до 3000 атомов углерода, которые могут быть прерваны одним или несколькими гетероатомами из группы О или S и/или одной или несколькими группировками NR⁶, где R⁶ имеет вышеназванное значение. По меньшей мере, один из заместителей R¹, R², R³ , R⁴, R⁵, R⁷, R⁸, R⁹, R¹⁰, R¹³ или R¹⁴ представляет собой остаток полиизобутенила со среднечисловой молекулярной массой M_n от 183 до 42000 и остальные заместители из группы R¹, R², R³ , R⁴, R⁵, R⁷, R⁸, R⁹, R¹⁰, R¹³ или R¹⁴ , если они означают остатки гидрокарбила, имеют соответственно от 1 до 20 атомов углерода. Полученные соединения применяют в качестве антиоксидантов в реактивном топливе. Также заявлена композиция реактивного топлива и, по меньшей мере, одного многоядерного фенольного соединения, за исключением N-3-(диметиламинопропил)-N,N-бис(2-гидрокси-5-полиизо-бутенил-бензил)-амина, используемого в качестве антиоксиданта. И заявлен концентрат присадок для реактивного топлива, содержащий, по меньшей мере, одно многоядерное фенольное соединение в качестве антиоксиданта и при необходимости, по меньшей мере, один разбавитель и, по меньшей мере, одну добавку. Технический результат - улучшение термической стабильности реактивного топлива. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 11 пр.

Настоящее изобретение относится к комбинированному пакету смазочного масла и топливной композиции для эксплуатации в дизельном двигателе, где смазочное масло включает базовое масло, содержащее (i) непрерывный ряд изо-парафинов, имеющих n, n+1, n+2, n+3 и n+4 атомов углерода, и/или (ii) непрерывный ряд изо-парафинов, имеющих n, n+2 и n+4 атомов углерода, и не имеющих n+1 и n+3 атомов углерода, и где значение n находится между 15 и 40, и где топливная композиция содержит компонент парафинового газойля, имеющего содержание парафинов больше чем 80 мас.% и содержание насыщенных углеводородов больше чем 98 мас.%. Так же изобретение относится к устройству двигателя для генерации кинематической и термической энергии, к транспортному средству, содержащему устройство двигателя, к способу производства электроэнергии с пониженным выбросом выхлопных газов, содержащих оксиды азота, и к применению комбинированного пакета смазочного масла и топлива для уменьшения содержания оксидов азота в выхлопных газах. Техническим результатом настоящего изобретения является применение комбинированного пакета смазочного масла и топливной композиции, приводящее к существенному снижению содержания оксидов азота в выхлопных газах. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 пр., 4 табл., 1 ил.

Гидравлическое масло, используемое в строительном оборудовании, включает в себя поли(мет)акрилат со средневзвешенной молекулярной массой в диапазоне от 30000 до 100000 в базовом масле высокой чистоты, но не включает агент, улучшающий смазочные свойства. Кинематическая вязкость масла при 60°С находится в диапазоне от 25 до 60 мм²/с, кинематическая вязкость при 80°С - в диапазоне от 15 до 34 мм²/с, индекс вязкости - в диапазоне от 200 до 220, и низкотемпературная вязкость проворачивания при -25°С - в диапазоне от 1000 до 8000 мПа·с. Технический результат - повышение кинематической вязкости в высокотемпературной области, даже несмотря на отсутствие агента, улучшающего смазочные свойства, и, таким образом, достижение удовлетворительной эффективности эксплуатации и отличных характеристик торможения при одновременном улучшении низкотемпературных характеристик. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к технологии получения солодовых экстрактов и может быть использовано в пищевом и хлебопекарном производстве. Приготавливают затор из солода, подвергнутого дроблению и экструзионной обработке при температуре 120-240°С. В затор вносят ферментные препараты целлюлолитического действия в количестве 0,2-0,3 мл/кг сухих веществ солода и амилолитического действия в количестве 0,3-0,5 мл/кг СВ крахмала для расщепления некрахмальных полисахаридов и гидролиза крахмала, содержащегося в солоде. Гидролиз проводят при температуре 55-60°С в течение 5-12 часов. Разделяют затор на сусло и осадок, сгущают сусло с получением солодового экстракта, содержащего 72-76% СВ. Изобретение обеспечивает повышение цветности солодовых экстрактов и выхода сухих веществ солода на 1,5-2%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к винодельческой и спиртовой отрасли, может быть использовано при производстве плодово-ягодных уксусов. Получение концентрата дуба предусматривает залив порошкообразного экстракта дуба влажностью 6-8% с минимальным содержанием смолистых и восковых веществ водным раствором уксусной кислоты с массовой концентрацией органических кислот в пересчете на уксусную 70-75 г/100 см³ в соотношении 10:1, перемешивание и выдержку в течение 6 суток на первом этапе. Концентрат отделяют от осадка, заливают водным раствором уксусной кислоты с массовой концентрацией органических кислот в пересчете на уксусную 50-55 г/100 см ³ в соотношении 5:1, перемешивают и выдерживают 5 суток при температуре 45±5°С на втором этапе. Охлаждают концентрат и отделяют от осадка. Изобретение обеспечивает ускорение процесса экстракции, повышение экстрактивных веществ в концентрате и повышение его выхода. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для сокращения сроков постановки диагноза. Способ предусматривает подготовку питательной среды с последующим воздействием на нее и/или на культуру микобактерий электромагнитным полем в течение 30 мин. При этом источник электромагнитного поля, в качестве которого используют прибор «КФС-7», располагают на расстоянии 3 см от питательной среды и/или культуры микобактерий. Изобретение позволяет ускорить рост медленнорастущих микобактерий туберкулеза. 3 табл., 3 пр.

Штамм бактерий Gluconacetobacter hansenii GH-1/2008 получен путем многоступенчатого скрининга из культуры «чайного кваса». Штамм депонирован в ВКПМ под номером В-10547. Штамм продуцирует бактериальную целлюлозу. При культивировании в течение 7 суток на селективных средах выход бактериальной целлюлозы составляет 4,73-6,67 г/л. 12 ил., 5 пр.

Изобретение относится к микробиологии и может быть использовано в сельском хозяйстве при производстве азотфиксирующих удобрений для улучшения азотного питания растений. Штамм бактерий Azotobacter chroococcum 5 V(e) выделен из светло-серой лесной почвы поселка Раифа Зеленодольского района Республики Татарстан и депонирован в ВКПМ под номером В-10387. Штамм синтезирует витамины группы В и индолил-3-уксусную кислоту. Штамм обладает азотфиксирующей активностью 515,7 нМ N₂/мл·ч. Изобретение позволяет повысить урожайность зерновых и кормовых сельскохозяйственных культур. 13 табл., 4 пр.

Изобретение относится к медицинской вирусологии и касается штамма вируса гриппа. Представленный штамм A/17/перепел/Гонконг/97/84(H9N2) получен методом генетической реассортации путем скрещивания апатогенного птичьего вируса A/перепел/Гонконг/6/97(H9N2) с холодоадаптированным температурочувствительным штаммом A/Ленинград/134/17/57(H2N2) - донором аттенуации. Полученный штамм депонирован в коллекции вирусов Научно-исследовательского института вирусологии им. Д.И.Ивановского РАМН под № 2631 и может быть использован для производства живой интраназальной вакцины или инактивированной гриппозной. 3 табл.

Изобретение относится к области микробиологии, биотехнологии и медицинской вирусологии. Предложен реассортантный вакцинный штамм А/17/Новая Каледония/99/76(Н1К1) вируса гриппа А. Данный штамм активно размножается в развивающихся куриных эмбрионах при оптимальной температуре 33°С, характеризуется температурочувствительностью, холодоадаптированностью и аттенуацией для лабораторных животных. Реассортант унаследовал от вируса эпидемического типа A(H1N1) гены, кодирующие поверхностные гликопротеины гемагглютинин и нейраминидазу, а шесть генов, кодирующих негликозилированные белки - от донора аттенуации A/Москва/21/17/65(H2N2). Таким образом, вакцинный штамм А/17/Новая Каледония/99/76(Н1N1) по составу генома и биологическим свойствам удовлетворяет требованиям, предъявляемым к вакцинным штаммам ЖГВ фармакопейной статьей ФСП 42-0417. Изобретение может быть использовано в здравоохранении для профилактики гриппозной инфекции, вызванной эпидемическим штаммом вируса гриппа. 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области медицинской вирусологии и касается штамма вируса гриппа. Представленный штамм А/Перт/ 16/2009(Н3N2) получен методом генетической реассортации путем скрещивания современного эпидемического вируса А/Перт/16/2009(Н3N2) с холодоадаптированным температурочувствительным штаммом А/Ленинград/134/17/57(H2N2) - донором аттенуации, безвредным для взрослых и детей. Полученный штамм депонирован в Государственной коллекции вирусов НИИ вирусологии им. Д.И.Ивановского РАМН под № 2630 и может быть использован для получения живой гриппозной интраназальной вакцины для взрослых и детей. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии, вирусологии и медицине. Диагностический штамм вируса гриппа RN2/57-human A(H7N2) получен путем скрещивания апатогенного вируса гриппа лошадей А/лошадь/Прага/1/1956(H7N7) с холодоадаптированным вакцинным штаммом A/17/yткa/Пoтcдaм/86/92(H5N2) на основе донора аттенуации А/Ленинград/134/17/57(Н2М2). Штамм содержит нейраминидазу вируса гриппа подтипа N2 А/Ленинград/134/17/1957(H2N2) и гемагглютинин вируса гриппа лошадей А/лошадь/Прага/1/1956(Н7М7). Штамм RN2/57-human A(H7N2) активно размножается в развивающихся куриных эмбрионах при оптимальной температуре 33°С, что позволяет накапливать вирусный материал для последующей очистки и концентрации. Изобретение может применяться для выявления антител к нейраминидазе N2 вируса гриппа в сыворотках подопытных животных и волонтеров с использованием твердофазного теста ингибирования сиалидазной активности нейраминидазы (фетуин-лектинового). 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к биохимии и представляет собой различные варианты модифицированной ксиланазы Семейства 11. В одном из вариантов модифицированная ксиланаза Семейства 11 содержит цистеиновые остатки в положениях 99 и 118 с образованием внутримолекулярной дисульфидной связи, причем указанная внутримолекулярная дисульфидная связь образована замещением аминокислоты в положениях 99 и 118 цистеином, причем указанные положения определяют с помощью выравнивания последовательности указанной модифицированной ксиланазы Семейства 11 с аминокислотной последовательностью ксиланазы II из Trichoderma reesei SEQ ID NO: 16, представленной в описании. Другие варианты включают аминокислотные замены в положениях 99 и 118 на Cys с образованием дисульфидной связи и 40 на Arg, Cys, Phe, Tyr, His или основную аминокислоту, в положениях 10, 58, 105, 144 и 161 на основную аминокислоту в любом из положений, 27 и 29 на гидрофобную аминокислоту в любом из положений, 75 и 125 на неполярную аминокислоту в любом из положений, 11 и 129 на кислую аминокислоту в любом из положений, 131 на Asn, 52 на Cys. Еще одним вариантом настоящего изобретения является модифицированная ксиланаза Семейства 11, содержащая замену на гистидин в положении 40, причем указанное положение определяют с помощью выравнивания аминокислотных последовательностей указанной модифицированной ксиланазы и ксиланазы II Trichoderma reesei с последовательностью SEQ ID NO: 16. Изобретение позволяет получить клиланазу с повышенной термофильностью, алкалофильностью, термостойкостью. 9 н. и 8 з.п. ф-лы, 22 табл., 17 ил., 16 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии и молекулярной биологии. Способ конденсации плазмидной ДНК предусматривает смешивание плазмидной ДНК с конденсирующим агентом в молярном соотношении 1:10. В качестве конденсирующего агента используют рекомбинантный ДНК-связывающий Нu-белок Acholeplasma laidlawii. Способ позволяет повысить эффективность трансфекции эукариотических клеток плазмидной ДНК. Изобретение может быть использовано в научных исследованиях и для доставки генотерапевтических агентов в клетки эукариот. 5 ил.

Изобретение относится к области молекулярной биологии и биотехнологии и может быть использовано при получении рекомбинантных белков различного назначения, включающих не встречающуюся в природе аминокислоту фенилселеноцистеин (ФСЦ). Предлагается композиция, обеспечивающая возможность трансляции ФСЦ-содержащего белка, которая состоит из ФСЦ, ортогональной тРНК (О-тРНК) и ортогональной аминоацил-тРНК синтетазы (О-РС), избирательно ацилирующей используемую тРНК фенилселеноцистеином, а также способ получения такого белка, где ФСЦ находится в заранее выбранном положении, в системе трансляции, представленной эубактериальной клеткой. Раскрыты возможности последующих полезных модификаций ФСЦ, находящегося в составе рекомбинантного продукта. 8 н. и 29 з.п., 1 табл., 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии и вирусологии. Раскрыта молекула нуклеиновой кислоты, которая кодирует F-белок респираторно-синцитиального вируса или фрагмент указанного белка, оптимизированная для экспрессии в клетке человека. Также раскрыты вектор и композиция, которые содержат указанную молекулу нуклеиновой кислоты. Изобретение может быть использовано для получения вакцины против респираторно-синцитиального вируса и ее использования в медицине. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 15 ил., 13 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к способу замены последовательности ДНК-мишени посредством гомологичной рекомбинации в Clostridium acetobutylicum, способу замены двух или более генов-мишеней посредством гомологичной рекомбинации в одной и той же клетке С.acetobutylicum, трансформированной клетке Clostridium acetobutylicum, трансформирующему вектору. Способ включает трансформацию клетки Clostridium acetobutylicum вектором, содержащим: ориджин репликации, позволяющий осуществлять его репликацию в С.acetobutylicum; замещающую кассету, содержащую первый маркерный ген, окруженный двумя последовательностями, гомологичными выбранным участкам около последовательности ДНК-мишени, позволяющими осуществлять рекомбинацию данной кассеты; второй маркерный ген, представляющий собой upp встречно-селектируемый маркер. Осуществляют селекцию клеток с интегрированной в их геном указанной кассетой, которые экспрессируют первый маркерный ген. Проводят селекцию клеток с элиминированным указанным вектором, которые не экспрессируют второй маркерный ген. Предложенное изобретение позволяет получать трансформированную клетку Clostridium acetobutylicum, которая является генетически стабильной и безмаркерной. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии и молекулярной биологии. Предложены специфичные олигонуклеотидные праймеры для идентификации H.capsulatum, обладающие активностью прямого и обратного праймеров в реакции амплификации, имеющие следующую структуру:

5'-СССАСАТАGАААGССТСGТТСС-3'-HcMs8s

5'-ТАGСССТGСТGТТСGТТGС-3'-HcMs8as3.

Разработанные праймеры позволяют в короткий срок с высокой чувствительностью и специфичностью детектировать ДНК H.capsulatum в чистой культуре и биологическом материале. Изобретение может быть использовано в медицине для выявления генетического материала возбудителя гистоплазмоза - H.capsulatum, в пробах как для диагностики в практическом здравоохранении и службе Роспотребнадзора, так и для научных исследований. 2 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение может быть использовано в медицинской промышленности при производстве противоопухолевого антибиотика даунорубицина, эффективного в терапии многих видов рака мягких тканей, рака молочной железы, рака легкого. Штамм Streptomyces coeruleorubidus 1533 ВКМП Ac-890 получен в результате многоступенчатого мутагенного воздействия метилнитрозогуанидина и гамма-лучей ⁶⁰Со на исходный штамм Streptomyces coeruleorubidus 2679 с последующим отбором мутантов на средах, содержащих стрептомицин и карминомицин в качестве селективных агентов. Антибиотическая активность дауномицинового комплекса, накапливаемого к концу ферментации, увеличена более чем в два раза по сравнению с исходным - 2500 и 950, соответственно. Изобретение обеспечивает повышение продуктивности даунорубицина, а именно содержание даунорубицина в ферментационной жидкости штамма до 2000 мкг/мл, что составляет 80% от его содержания в дауномициновом комплексе. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к способу обнаружения нуклеотидной последовательности в геномном образце. Способ включает получение геномного образца, включающего некоторое количество дуплексных нуклеиновых кислот, содержащих нуклеотидные последовательности-мишени. Подготавливают гибридизационную смесь, включающую геномный образец, зонды, промотирующие гибридизацию агенты и метки. Проводят инкубацию гибридизационной смеси, содержащей комплексы дуплексных нуклеотидных последовательностей-мишеней, зондов и меток. Облучают инкубированную смесь с помощью излучения, способного стимулировать излучение энергии по крайней мере некоторых из меток. Устанавливают на основании данных флуоресцентного сигнала, являются ли нуклеотидные последовательности-зонды идеально комплементарными нуклеотидным последовательностям-мишеням для обнаружения присутствия этой нуклеотидной последовательности в геномном образце. Способ осуществляют без денатурирования дуплексных нуклеиновых кислот и без амплификации дуплексных нуклеиновых кислот путем полимеразной цепной реакции (ПЦР), при этом отношение количества зондов к количеству дуплексных нуклеиновых кислот составляет от 3,2×10 ⁹ до 10¹². Предложенное изобретение позволяет обнаруживать нуклеотидный полиморфизм в геномной мишени без амплификации мишени. 2 н. и 51 з.п. ф-лы, 5 ил., 8 табл., 8 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ включает очистку сыворотки от жира и белка, ее сгущение до 45-60% сухих веществ с последующей кристаллизацией лактозы. Кристаллизацию проводят путем трехкратной циклической температурной обработки кристаллизата, состоящей в последовательном ее нагревании и охлаждении в каждом цикле, с последующим отделением и сушкой кристаллов лактозы. При этом нагревание в каждом цикле производят до температуры 75-80°С, а охлаждение до температуры 10°С. Предложенный способ обеспечивает увеличение массы выхода продукта и сокращение времени производства. 1 пр.

Изобретение относится к легкой промышленности. Обеспыливающее устройство для листовых материалов, основными элементами которого являются жестко соединенные внутренняя нагнетательная камера с продольной щелью, выходящей в сторону обрабатываемого материала, и внешняя камера с системой щелей для отвода воздуха с пылью, причем в его внутренней камере установлен подвижный прерыватель, выполненный в виде цилиндра с продольными проточками. Изобретение позволяет повысить качество обработки, то есть более полно удалить пыль с поверхности материала без ее накопления в соединительных трубопроводах и без увеличения расхода воздуха для интенсификации процесса. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при индукционной термообработке изделий из легированных сталей и сложной формы одновременным или непрерывно-последовательным способом с вращением. Индукционное устройство для термообработки изделий с их вращением выполнено в виде индуктора со спрейером, на поверхности которого выполнены отверстия для охлаждающей жидкости. Спрейерные отверстия для охлаждающей жидкости выполнены по его высоте с распределением по его поверхности в виде полосы, расположенной под углом к оси вращения изделия. Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение качества закалки водой за счет исключения образования трещин. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам обработки высокопрочных аустенитных сталей, и может быть использовано, например, для изготовления высоконагруженных деталей в машиностроении. Для повышения предела текучести и магнитных свойств выплавляют аустенитную сталь, содержащую компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,01-0,20, хром 12,0-16,0, никель 11,0-15,0, алюминий 0,2-2,7, молибден 1,5-2,5, марганец до 0,3, титан до 0,3, кремний до 0,3, медь до 0,2, сера до 0,03, фосфор до 0,03, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении следующих условий: сумма никеля и молибдена равна 13,0-16,5, отношение алюминия и никеля равно 0,018-0,18, проводят закалку стали, пластическую деформацию при криогенных температурах в несколько стадий, низкотемпературный отпуск после каждой стадии, высокотемпературный отпуск и ультразвуковую обработку в диапазоне рабочих частот f=26-27 кГц. 2 табл., 2 пр.

Изобретение предназначено для повышения качества и увеличения выхода годного холоднодеформированных труб из стали 08Х14МФ (08Х14МФ-Ш) для теплообменных аппаратов ТЭС и АЭС. Способ включает деформацию и термообработку труб промежуточных размеров, деформацию труб на готовый размер и окончательную термообработку, правку и шлифовку труб. Стабильность значений условного предела текучести _0,2 в интервале 245-372 Н/мм² (25-38 кгс/мм²) достигается за счет того, что деформацию труб на готовый размер производят со степенью деформации по стенке трубы не менее 13%, а окончательную термообработку труб проводят при температуре 760-780°C не менее 120 мин с последующим охлаждением на воздухе. 2 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области термической обработки холоднодеформированных труб, используемых при производстве парогенераторов энергоблоков с реакторами БН-600, БН-800. Для обеспечения стабильности значений предела текучести _0,2 в интервале 245-345 Н/мм², что позволит повысить качество труб и тем самым повысить надежность и ресурс работы парогенератора, осуществляют термическую обработку, включающую операции нормализации и отпуска труб. Нормализацию проводят при температуре 960-970°C в течение 30-50 минут, охлаждение - на воздухе, отпуск проводят при 760-770°C с выдержкой при этой температуре 60-80 минут, а охлаждение до 680°C производят с печью в течение 50-70 минут с окончательным охлаждением на воздухе. 6 пр., 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии и нефтяного машиностроения и может быть использовано для изготовления насосно-компрессорных труб с высаженными наружу концами (НКТ-В) и бурильных труб из легированных конструкционных сталей. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение прочностных свойств трубы в местах нарезки трубы на выраженных концах и увеличение срока ее эксплуатации за счет уменьшения износа трубы при спусковых и подъемных операциях. Для достижения технического результата способ изготовления насосно-компрессорной трубы включает нагрев концов мерных труб, фиксацию трубы одновременно в двух местах, высадку каждого конца трубы на горизонтально-ковочной машине, охлаждение на воздухе с температуры ковки до комнатной температуры, нагрев под отпуск до температуры 320-360°C путем пропускания электрического тока по всему объему трубы с выдержкой 1-3 мин, причем одновременно с высадкой концов труб формируют четыре лыски под ключ длиной 30-40 мм от конца трубы на расстоянии 30-35 мм за один переход с помощью штампа заданной конструкции, а перед отпуском проводят нормализацию выраженных концов трубы и переходной зоны длиной до 600 мм при температуре 810-860°C. Усилие прижима и площадь соприкосновения специального ключа в местах лысок с телом трубы меньше, нет поверхностных дефектов, отсутствует образование рисок (царапины) и, следовательно, уменьшается износ трубы. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей. На днище окомкователя формируют гарнисаж, подают влажную шихту двумя потоками и вводят первый из них в поток сжатого газа с образованием трех газовлагошихтовых струй. Осуществляют зародышеобразование напылением шихты на гарнисаж газовлагошихтовыми струями с получением плотных прослоек влажной шихты от каждой струи с их частичным перекрытием при их формировании. Упомянутый плотный слой шихты делят на зародыши с помощью продольного и поперечного делителей, очищают гарнисаж от зародышей, доокомковывают до окатышей и осуществляют термообработку. При этом газовлагошихтовые струи располагают последовательно друг за другом, причем первую и вторую по ходу вращения днища окомкователя газовлагошихтовые струи формируют струйными аппаратами с коэффициентом инжекции, равным 20-30, а вторую газовлагошихтовую струю формируют струйным аппаратом с коэффициентом инжекции, равным 5-10. При этом в зону перекрытия второй и третьей газовлагошихтовых струй подают воду в количестве 10-30 кг/т окатышей. Изобретение направлено на повышение производительности способа и снижение расхода топлива на термообработку. 1 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к металлургии, а именно к переработке марганцевого сырья. Шихта для изготовления окатышей содержит марганцевое сырье в виде марганцевого концентрата, флюс для образования шлака, восстановитель и вяжущее. В качестве вяжущего она содержит шлак от выплавки металлического марганца, предварительно измельченный до удельной поверхности 450-500 м²/кг, в количестве 7-14%. Указанную шихту затворяют водой, изготавливают окатыши, подвергают их гидратации, а твердение и сушку проводят при комнатной температуре. Изобретение направлено на повышение механической прочности окатышей, снижение количества влаги в окатышах, снижение температуры спекания и расхода углеродистых материалов. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к технике фракционного разделения суспензий руд. Технологический комплекс содержит блок гидроциклонов с распределителем суспензий в виде пульпы, электронасосный агрегат, всасывающий и напорный пульпопроводы, транспортер подачи грубоизмельченной руды, мельницу тонкого помола руды, фракционный классификатор, зумпф, систему технологического водоснабжения, запорно-регулировочную арматуру и систему автоматического управления и контроля. Каждый гидроциклон выполнен в виде цилиндроконического корпуса с приемной камерой в верхней части, соединенной питательным патрубком с распределителем пульпы, и снабжен крышкой со сливным патрубком и песковой насадкой, объединенной понизу одноименным коллектором с аналогичными насадками других гидроциклонов. Мельница соединена на входе с приемником руды грубого помола и на выходе с фракционным классификатором, имеющим два выходных канала, одним из которых последний сообщен по тонкоизмельченной фракции руды с зумпфом, а другим рециркуляционно закоммутирован с мельницей. Зумпф через тройник и всасывающий пульпопровод сообщен с напорным трубопроводом технологического водоснабжения с возможностью регулируемого переключения на размыв пульпы в зумпфе, а турбонасос регулируемо сообщен с аналогичным напорным трубопроводом. Обеспечивается повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, повышение стабильности и длительности работы без остановок на ремонт и замену быстроизнашиваемых деталей, совершенствование конструкций гидроциклонов. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано для выделения твердой фазы из расплавленных металлов. Центрифуга содержит корпус, в котором установлен ротор с фильтром в виде двух соосно расположенных тарелей. Тарели имеют форму усеченных конусов, обращенных большими основаниями друг к другу с образованием фильтрующей щели. С меньшим основанием нижней тарели соединен винтовой спиральный конический шнек, установленный внутри обечайки. Предусмотрен механизм перемещения ротора в осевом направлении. Центрифуга снабжена лопастной насадкой, расположенной над верхней тарелью. Насадка жестко закреплена на роторе. В каждой тарели выполнены сквозные заборные отверстия. В результате обеспечивается увеличение активной зоны забора в фильтр нерастворимых примесей, находящихся в поверхностном слое расплава. 3 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для легирования металлов и сплавов металлов марганцем при производстве сплавов металлов. Лигатура представляет собой сплав алюминия с марганцем (Аl-Mn) в форме чешуек, при следующем содержании компонентов, мас.%: Mn 77-93, дополнительные компоненты в совокупности 0-5, Al - остальное. При получении лигатуры марганец вводят в алюминиевый расплав в интервале температур 660-1600°C, выдерживают расплав до получения однородной консистенции и необходимого содержания компонентов. Производят разливку сплава с образованием чешуек лигатуры, обеспечивающей фазовые изменения в кристаллической структуре при температуре легирования. Разливку осуществляют со скоростью охлаждения 50-800°C/сек. Чешуйки полученной лигатуры имеют толщину в интервале 1-10 мм. Обеспечивается повышение скорости растворения лигатуры в расплаве и степени усвоения лигатуры. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к титановой пластине с превосходной обрабатываемостью. Титановая пластина, имеющая, по массе, содержание железа более 0,10% и менее 0,60%, содержание кислорода более 0,005% и менее 0,10%, содержание углерода менее 0,015%, содержание азота менее 0,015%, содержание водорода менее 0,015%, причем все остальное составляют титан и неизбежные примеси, в которой сформирована двухфазная структура из -фазы и -фазы, причем -фаза сформирована так, что имеет эквивалентный круговому средний диаметр зерен 3 мкм или менее. Титановая пластина имеет высокую прочность и превосходную обрабатываемость. 2 ил., 1 табл., 22 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к титановым сплавам с высокой коррозионной стойкостью. Заявлены варианты титановых сплавов. Титановый сплав содержит, мас.%: Ni от 0,35 до 0,55, Pd от 0,01 до 0,02, Ru от 0,02 до 0,04%, Сr от 0,1 до 0,2, титан и неизбежные примеси - остальное. После прокатки и конечного отжига при температуре 600-725°С титановый сплав включает в себя богатые никелем фазы, причем каждая богатая никелем фаза является фазой, содержащей никель в 10 или более раз больше среднего содержания никеля в матрице титанового сплава. Богатые никелем фазы вытянуты в направлении прокатки с образованием ряда, множество таких рядов вытянуты по существу параллельно в поперечном направлении. При этом богатые никелем фазы содержат Ti₂Ni. Титановый сплав минимизирует протекание межкристаллитной коррозии даже в специальных средах, где межкристаллитная коррозия может легко протекать. 2 н.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл., 2 пр.

Изобретение может быть использовано для изготовления литого изделия для высокочастотного коммуникационного инструмента, сформированного с высокочастотным волноводом и полученное литьем под давлением прецизионного сплава, содержащего алюминий, кремний и цинк. Упомянутый волновод имеет отверстие, обеспечивающее вход и выход высокочастотного сигнала, полученное без конусности. Отверстие может быть выполнено без вторичной механическое обработки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил, 3 табл., 13 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным дисперсно-упрочненным сплавам на основе ниобия и способам их получения, и может быть использовано для изготовления деталей авиационно-космической техники, работающих при температурах до 1600°С. Заявлены жаропрочный дисперсно-упрочненный сплав на основе ниобия и способы его получения. Сплав содержит ниобиевую матрицу, внутри которой расположены дисперсионные выделения Al ₂O₃ диаметром до 10 мкм, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Al - 0,1-20, O₂ - 0,05-10, Fe, Cr, Cu, Ni, Ti, Cr, Mn в сумме не более - 2,5, Nb - остальное. Способ получения жаропрочного сплав на основе ниобия по п.1, включающий размалывание порошковой смеси, содержащей, вес.%: Al - 0,1-20, Fe, Cr, Cu, Ni, Ti, Cr, Mn в сумме не более - 2,5 и остальное - ниобий, сначала всухую в течение 14-16 часов, а потом в присутствии ацетона в течение 4-6 часов при соотношении массы порошков к массе размалывающих шаров 1:(8,5-11,5) до образования пересыщенного твердого раствора Nb(Al), после чего полученную смесь компактируют и спекают при температуре 1650-1750°С в течение 20-60 минут. Причем спекание могут проводить в вакууме 0,13-0,01 Па или при давлении 13,33-1,33 Па в атмосфере СО. Технический результат - повышение пластичности от комнатной до высокой температур, а также технологичности обработки материала. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 6 пр.

Изобретение относится к металлургии и может быть применено для получения лигатур на основе алюминия. Приготавливают алюминиевый расплав, перегревают его выше температуры 950-1000°C. Наводят на алюминиевом расплаве слой жидкого флюса следующего состава, мас.%: криолит 80-85 и оксид алюминия 15-20. Жидкий флюс перегревают выше температуры растворения легирующего компонента электрошлаковым процессом и вводят легирующий компонент в необходимом количестве. Изобретение позволяет снизить потери легирующих компонентов, повысить производительность и снизить трудоемкость приготовления лигатур.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению холоднокатаной и подвергнутой непрерывному отжигу полосы высокопрочной стали, снабженной слоем покрытия из цинкового сплава и используемой в автомобилестроении и строительстве. Выплавляют сталь, содержащую в мас.%: 0,04-0,30 С; 1,0-3,5 Мn; 0-1,0 Si; 0-2,0 Аl; 0,4-0,8 Сr; 0-0,02 Р; 0-0,01 S; 0-0,25 V; 0-0,1 Nb; 0-0,20 Ti; 0-0,015 N; 0-0,010 В; железо и неизбежные примеси остальное. Получают полосу, которую нагревают до температуры неполного отжига и выдерживают при этой температуре в течение времени, достаточного для обеспечения в полосе 90-65% феррита и 10-35% аустенита. Охлаждают полосу до температуры перестаривания с последующей выдержкой при этой температуре. Нагревают полосу до температуры цинкования и наносят покрытие погружением полосы в ванну расплавленного цинкового сплава, состоящего из 0,3-4,0% Mg и 0,05-6,0% Аl; необязательно, самое большее - 0,2% одного или более дополнительных элементов из Pb, Sb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Се, Cr, Ni, Zr или Bi; цинк и неизбежные примеси остальное. Охлаждают полученную полосу. Получаемые полосы имеют высокую прочность и коррозионную стойкость при обеспечении полной смачиваемости цинковым сплавом стальной подложки. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению тонких литых полос. Собирают пару литейных валков, устанавливая их горизонтально, с образованием зазора между ними. Приготавливают расплавленную сталь, имеющую содержание углерода в диапазоне от примерно 0,01 до 0,3 вес.%, содержание марганца от 0,1 до 2,0 вес.%, содержание кремния от 0,05 до 0,5 вес.%, содержание кальция от 8 м.д. до 40 м.д., содержание алюминия от 2 м.д. до 500 м.д. по весу, содержание хрома ниже 10,0 вес.% и содержание свободного кислорода ниже 50 м.д. при 1600°С. Образуют литейную ванну из приготовленной расплавленной стали, опирающейся на поверхности литейных валков выше зазора и вращают валки в противоположные стороны для образования литой полосы и подачи ее вниз из зазора. Получаемые полосы обладают улучшенным качеством поверхности за счет снижения вероятности образования дефектов. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нанесению износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Сначала наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и циркония при их соотношении, мас.%: титан 78,0-84,0, хром 4,0-6,0, цирконий 12,0-16,0. Затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, хрома и циркония при их соотношении, мас.%: титан 73,0-79,0, хром 9,0-11,0, цирконий 12,0-16,0 и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана и хрома при их соотношении, мас.%: титан 91,5-93,5, хром 6,5-8,5. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и хрома и располагают противоположно друг другу. Третий катод изготавливают составным из титана и циркония и располагают между первым и вторым катодами. Нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов. Промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов. Верхний слой - с использованием первого и второго катодов. Повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, алюминия и кремния при их соотношении, мас.%: титан 87,7-91,9, алюминий 7,0-11,0, кремний 1,1-1,3. Затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, алюминия и кремния при их соотношении, мас.%: титан 93,7-94,9, алюминий 4,0-6,0, кремний 1,1-1,3 и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 91,5-94,5, алюминий 5,5-8,5. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и алюминия и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают из сплава титана и кремния и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. Повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, циркония и кремния при их соотношении, мас.%: титан 93,15-95,35, цирконий 4,0-6,0, кремний 0,65-0,85. Затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, циркония и кремния при их соотношении, мас.%: титан 83,15-87,35, цирконий 12,0-16,0, кремний 0,65-0,85 и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана и циркония при их соотношении, мас.%: титан 89,0-92,0, цирконий 8,0-11,0. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и циркония и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают из сплава титана и кремния и располагают между ними. Нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. Повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение в среде реакционного газа сначала нижнего слоя из нитрида или карбонитрида соединения титана, циркония и ниобия при их соотношении, мас.%: титан 84,0-90,0, цирконий 4,0-6,0, ниобий 6,0-10,0, затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, циркония и ниобия при их соотношении, мас.%: титан 74,0-82,0, цирконий 12,0-16,0, ниобий 6,0-10,0 и верхний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана и циркония при их соотношении, мас.%: титан 89,0-92,0, цирконий 8,0-11,0. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и циркония и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и ниобия и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. В результате нанесения многослойного покрытия повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, циркония и молибдена при их соотношении, мас.%: титан 88,5-92,0, цирконий 4,0-6,0, молибден 4,0-5,5. Затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, циркония и молибдена при их соотношении, мас.%: титан 78,5-84,0, цирконий 12,0-16,0, молибден 4,0-5,5 и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана и циркония при их соотношении, мас.%: титан 89,0-92,0, цирконий 8,0-11,0. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и циркония и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и молибдена и располагают между ними. Нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. Повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение в среде реакционного газа сначала нижнего слоя из нитрида или карбонитрида соединения титана и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 85,0-90,0, алюминий 10,0-15,0; затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, алюминия и хрома при их соотношении, мас.%: титан 80,5-87,5, алюминий 6,0-10,0, хром 6,5-9,5; и наносят верхний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, алюминия и хрома при их соотношении, мас.%: титан 70,5-79,5, алюминий 14,0-20,0, хром 6,5-9,5. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и алюминия и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и хрома и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и второго катодов, промежуточный слой - с использованием первого и третьего катодов, верхний слой - с использованием второго и третьего катодов. В результате реализации способа повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение в среде реакционного газа сначала нижнего слоя из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и циркония при их соотношении, мас.%: титан 81,0-86,0, молибден 2,0-3,0, цирконий 12,0-16,0; затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и циркония при их соотношении, мас.%: титан 78,5-84,0, молибден 4,0-5,5, цирконий 12,0-16,0, и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана и молибдена при их соотношении, мас.%: титан 95,75-97,0, молибден 3,0-4,25. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и молибдена и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и циркония и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. В результате нанесения многослойного покрытия повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение в среде реакционного газа сначала нижнего слоя из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и хрома при их соотношении, мас.%: титан 85,0-90,0, молибден 2,0-3,0, хром 8,0-12,0; затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и хрома при их соотношении, мас.%: титан 82,5-88,0, молибден 4,0-5,5, хром 8,0-12,0, и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана и молибдена при их соотношении, мас.%: титан 95,75-97,0, молибден 3,0-4,25. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и молибдена и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и хрома и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. В результате нанесения многослойного покрытия повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение в среде реакционного газа сначала нижнего слоя из нитрида или карбонитрида соединения титана, ниобия и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 81,0-89,0, ниобий 4,0-8,0, алюминий 7,0-11,0. Затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, ниобия и алюминия при их соотношении, мас.%: титан 77,0-85,0, ниобий 8,0-12,0, алюминий 7,0-11,0 и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана и ниобия при их соотношении, мас.%: титан 90,0-94,0, ниобий 6,0-10,0. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и ниобия и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и алюминия и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. В результате нанесения многослойного покрытия повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Проводят вакуумно-плазменное нанесение в среде реакционного газа сначала нижнего слоя из нитрида или карбонитрида соединения титана, ниобия и хрома при их соотношении, мас.%: титан 80,0-88,0, ниобий 4,0-8,0, хром 8,0-12,0; затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, ниобия и хрома при их соотношении, мас.%: титан 76,0-84,0, ниобий 8,0-12,0, хром 8,0-12,0, и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана и ниобия при их соотношении, мас.%: титан 90,0-94,0, ниобий 6,0-10,0. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и ниобия и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и хрома и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. В результате нанесения многослойного покрытия повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к химико-термической обработке изделий из стали и сплавов и может быть использовано в авиационной и космической технике, энергомашиностроении, электронике и в других отраслях промышленности. Наносят технологическое покрытие на часть поверхности каждого изделия и проводят последующую химико-термическую обработку. Покрытие из нитрида титана TiN наносят ионно-плазменным методом. Для этого каждое изделие размещают в сборно-разборном устройстве, обеспечивающем доступ ионно-плазменных потоков титана и азота к той части поверхности изделия, на которой формируется покрытие из нитрида титана TiN для защиты поверхности при последующей химико-термической обработке. Обеспечивается надежная защита тех поверхностей деталей и узлов, на которых не допускается присутствие диффузионных покрытий, формируемых на рабочих поверхностях этих изделий в процессе их химико-термической обработки. 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.

Изобретение относится к способу нанесения теплобарьерного покрытия на основе диоксида циркония на монокристаллический жаропрочный сплав на основе никеля, имеющего следующий состав, мас.%: 3,5-7,5 Сr, 0-1,5 Мо, 1,5-5,5 Re, 2,5-5,5 Ru, 3,5-8,5 W, 5-6,5 Al, 0-2,5 Ti, 4,5-9 Та, 0,08-0,12 Hf, 0,08-0,12 Si, остальное до 100% составляют Ni и неизбежные примеси. На упомянутый жаропрочный сплав наносят диоксид циркония, стабилизированный по меньшей мере одним оксидом элемента, выбранного из группы, состоящей из редкоземельных металлов, или сочетанием оксида тантала и по меньшей мере одного оксида редкоземельного металла, или сочетанием оксида ниобия и по меньшей мере одного оксида редкоземельного металла. Из упомянутого жаропрочного сплава изготавливают деталь и наносят на нее указанным способом покрытие. Лопатка турбины содержит вышеуказанную деталь, турбомашина содержит упомянутую лопатку. Увеличивается срок службы жаропрочного сплава с теплобарьерным покрытием, упрощается производственный процесс изготовления в целом и снижаются затраты на их изготовление. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Согласно способу проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Сначала наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, ниобия и циркония при их соотношении, мас.%: титан 76,0-84,0, ниобий 4,0-8,0, цирконий 12,0-16,0. Затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, ниобия и циркония при их соотношении, мас.%: титан 72,0-80,0, ниобий 8,0-12,0, цирконий 12,0-16,0, и верхний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана и ниобия при их соотношении, мас.%: титан 90,0-94,0, ниобий 6,0-10,0. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и ниобия и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и циркония и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. Технический результат - повышается работоспособность режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Согласно способу проводят вакуумно-плазменное нанесение многослойного покрытия. Сначала наносят нижний слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и ниобия при их соотношении, мас.%: титан 87,0-92,0, молибден 2,0-3,0, ниобий 6,0-10,0. Затем наносят промежуточный слой из нитрида или карбонитрида соединения титана, молибдена и ниобия при их соотношении, мас.%: титан 84,5-90,0, молибден 4,0-5,5, ниобий 6,0-10,0 и верхний - из нитрида или карбонитрида соединения титана и молибдена при их соотношении, мас.%: титан 95,75-97,0, молибден 3,0-4,25. Нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, первый и второй из которых выполняют составными из титана и молибдена и располагают противоположно друг другу, а третий изготавливают составным из титана и ниобия и располагают между ними, причем нижний слой наносят с использованием первого и третьего катодов, промежуточный слой - с использованием второго и третьего катодов, верхний слой - с использованием первого и второго катодов. Технический результат - повышение работоспособности режущего инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к получению вольфрам-углерод-медного покрытия на медных контактных поверхностях. Технический результат - повышение электропроводности, твердости и износостойкости покрытия, а также его адгезии к основе. Способ включает смешивание порошков вольфрама и графита или технического углерода общей массой 90 120 мг в стехиометрическом соотношении 1:1 и размещение их на медной фольге массой 90 120 мг. Затем путем электрического взрыва фольги в едином технологическом процессе формируют импульсную многофазную плазменную струю и оплавляют ею медную контактную поверхность при значении поглощаемой плотности мощности 6,5 7,6 ГВт/м². 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей двигателей, а также в медицине и других отраслях промышленности. При упрочнении поверхности изделий из титановых сплавов наносят металлическое покрытие хрома или молибдена, или циркония и обрабатывают компрессионными плазменными потоками в среде азота при давлении 0,4-0,5 кПа с плотностью энергии 10-30 Дж/см² и количеством импульсов 2-3. Затем осуществляют азотирование компрессионными плазменными потоками при давлении азота 1-3 кПа с плотностью энергии 1-10 Дж/см² и количеством импульсов 10-15. Отжиг изделий проводят в течение 60-75 минут. Повышается микротвердость, снижается коэффициент трения поверхностного слоя изделий за счет создания мелкодисперсных упрочняющих фаз. 1 ил., 4 табл., 125 пр.

Изобретение относится к водной композиции и способу для антикоррозионной конверсионной обработки металлических поверхностей, которые содержат поверхности из стали, или оцинкованной стали, или оцинкованной легированной стали, или алюминия, а также все их комбинаций. Водная композиция содержит 5-50 г/л фосфат-ионов, 0,3-3 г/л цинк (II)-ионов, 1-200 ч.н.м., выбранных из водорастворимых соединений циркония и титана, в расчете на элементарный цирконий и титан, причем содержится исключительно одно или несколько водорастворимых соединений циркония, и свободного фторида в количестве 1-400 ч.н.м., измеренного чувствительным к фториду электродом. В способе антикоррозионной конверсионной обработки металлических поверхностей, которые кроме стальных, и/или оцинкованных стальных, и/или легированных оцинкованных стальных, поверхностей, также содержат алюминиевые поверхности, очищенные и обезжиренные металлические поверхности приводят в контакт с водной композицией. Изобретение позволяет получить на поверхностях, которые помимо стальных, или оцинкованных стальных, или легированных оцинкованных стальных поверхностей также содержат алюминиевые поверхности, однородный преобразованный слой. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 табл.

Способ предназначен для формирования профиля кромок деталей машин. Предварительно сопло средства газодинамического нанесения располагают перпендикулярно к одной из обрабатываемых поверхностей кромки детали со смещением оси сопла за габариты детали и осуществляют нанесение на нее слоя порошкового материала. Затем изменяют положение сопла на 90° относительно поверхности детали. Располагают сопло перпендикулярно к другой стороне обрабатываемой поверхности кромки детали со смещением оси сопла за габариты детали и осуществляют окончательное формирование профиля кромки. Использование изобретения позволяет в 10-15 раз сократить время формирования кромки без ухудшения прочностных и эксплуатационных свойств детали. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к способам нанесения износостойких покрытий на рабочую поверхность деталей почвообрабатывающих машин с использованием сварки плавлением. Способ включает дуговую наплавку рабочей поверхности вдоль линий армирования износостойким присадочным материалом. Плотность присадочного материала больше плотности основного металла детали. При охлаждении детали создают сжимающие напряжения на толщину рабочей поверхности. Наплавку рабочей поверхности вдоль линий армирования выполняют в виде точек износостойкого материала толщиной слоя 0,8-2,0 мм. Точки износостойкого материала расположены на расстоянии друг от друга с перекрытием промежутков основного металла между соседними точками в направлении перемещения рабочей поверхности детали. Наплавку каждой последующей точки вдоль линий армирования выполняют со скоростью, обеспечивающей перекрытие зон термического влияния соседних точек с образованием закалочной структуры на толщину основного металла рабочей поверхности. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости почворежущих поверхностей деталей путем снижения скорости изнашивания основного металла в активной зоне трения рабочей поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к области защиты оборудования от сероводородной и углекислотной коррозии в минерализованных водных и водонефтяных средах и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Ингибитор содержит продукт взаимодействия первичных алифатических аминов общей формулы RNH₂, где R-N- алкил с числом углеродных атомов C₁₀-C₁₆ , с диметилфосфитом или смеси первичных и вторичных алифатических аминов общей формулы RNH₂, где R-N- алкил с числом углеродных атомов C₈-C₃₀, при их соотношении 50-98:2-50 соответственно, с техническим диметилфосфитом, взятых в мольном соотношении 1,0-1,2:0,8-1,0 соответственно, при этом он дополнительно содержит продукт взаимодействия алкилзамещенных пиридинов с алкилбромидами с числом углеродных атомов C₁₀ -C₁₈ и неионогенное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас.%: продукт взаимодействия первичных алифатических аминов с диметилфосфитом или смеси первичных и вторичных алифатических аминов с техническим диметилфосфитом 60-70, продукт взаимодействия алкилзамещенных пиридинов с алкилбромидами 20-25, неионогенное поверхностно-активное вещество - остальное. Ингибитор коррозии-бактерицид экономичен для применения, стабилен при использовании и хранении, при этом подавление сульфатвосстанавливающих бактерий составляет 100%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу производства анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров и может быть использовано в производстве обожженных анодов. В способе производства анодной массы, включающем предварительный раздельный нагрев коксовой шихты, коксовой пыли и пека, перемешивание коксовой шихты в смесителе, введение в смеситель расплавленного пека и коксовой пыли и их перемешивание с коксовой шихтой, кокосовой пыли и расплавленному пеку перед введением в смеситель придают разнополярные электрические заряды, затем разнополярно заряженную смесь подают в смеситель для смешения с коксовой шихтой. Придание разнополярных зарядов коксовой пыли и пеку осуществляют в течение 1-3 с напряжением на электродах высоковольтных зарядных устройств в пределах 24000÷50000 В постоянного тока. Обеспечивается повышение однородности смешивания компонентов анодной массы при ее производстве. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в ремонтном производстве при восстановлении и упрочнении внутренних цилиндрических поверхностей деталей нанесением гальванических покрытий. Устройство содержит ванну, неподвижный анод, вал, крестовину с активирующими элементами, выполненными в виде роликов, имеющих возможность свободного вращения вокруг оси, параллельной оси обрабатываемой катодной поверхности, и механизм прижатия роликов к обрабатываемой поверхности, выполненный в виде шарнирного параллелограмма, на подвижных элементах которого установлены ролики и сменные грузы, при этом звенья параллелограмма выполнены с возможностью перемещения через положение, при котором параллелограмм трансформируется в прямоугольник, при этом анод выполнен в виде кусков или гранул, размещенных в пластмассовом перфорированном цилиндре и связанных с токоподводом через установленную в нижней части перфорированного цилиндра токоподводящую втулку, кроме того перфорированный цилиндр размещен соосно обрабатываемой поверхности, имеет проходящую соосно трубку для циркуляции электролита и охвачен сменными пластмассовыми втулкой и крышкой с отверстиями. Технический результат: повышение качества покрытий и снижение расхода анодов. 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения сульфидных покрытий на детали из железосодержащих сплавов. Способ включает обработку электролизом железосодержащих поверхностей деталей для улучшения их стойкости к трению, износу и заеданию, в котором упомянутые поверхности образуют электролитический анод в электролитической ванне, которая содержит серосодержащее соединение, хлорсодержащую соль, азотсодержащее соединение и воду, в количествах, подходящих для того, чтобы облегчить сульфидирование упомянутых поверхностей. Технический результат: снижение токсичности сульфидирования, уменьшение потребления энергии, повышение сцепления покрытия с деталью. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области электрохимии, в частности электрохимического нанесения композиционного материала цинк-фторопласт. Электролит содержит сульфат цинка 200-250 г/л, сульфат алюминия 20-30 г/л, сульфат натрия 50-100 г/л, декстрин 8-10 г/л и фторопластовую суспензию 0,3-0,9 мл/л. Использование предлагаемого электролита позволяет наносить композиционное покрытие цинк-фторопласт, которое обладает повышенной коррозионной стойкостью. 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области гальванохимической обработки и очистки поверхностей деталей, размещаемых в перфорированных барабанах. Изобретение направлено на повышение эффективности, надежности и расширение функционально-технологических возможностей, реализуемых в бессточном режиме операций промывки деталей в перфорированных барабанах. В способе после первой струйной промывки вторую операцию промывки деталей выполняют в виде распределенной по ваннам и взаимосвязанной комбинированной струйной и погружной промывки, а восполнение промывной воды в соответствующих баках и/или сборниках производят промывной водой из ванны промывки погружным методом, подаваемой через распределительные коллекторы с элементами формирования струй субмиллиметрового сечения соответствующих ванн струйной промывки. Подачу промывной воды в распределительные коллекторы с элементами формирования струй субмиллиметрового сечения второй ступени струйной промывки производят непосредственно из ванны промывки погружением с помощью размещенного в ней заглубленного трубопровода, соединенного с локальной напорной системой, выход которой соединен через трехходовые исполнительные механизмы с распределительным коллектором второй ступени струйной промывки, сливной трубопровод которой соединен с баком для слива загрязненной промывной воды, оснащенным локальной напорной системой, выход которой соединен через трехходовые исполнительные механизмы с распределительным коллектором первой ванны струйной промывки. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Описан способ производства эластичного малопроницаемого трикотажа на вязальных машинах с петлеобразующим (вязальным) механизмом, которые имеют два нитенаправляющих бруса и игольный брус. Способ заключается в предварительном расположении жесткой нити (2) на одном из нитенаправляющих брусьев и расположении гибкой нити (3) на другом нитенаправляющем брусе и в расположении жесткой нити и эластичной нити в фазе одна с другой и в соответствии с переплетением, которое имеет периодичность в четыре петли, из которых три последовательные петли получают на трех разных последовательных иглах машины. Также описан трикотажный материал, получаемый начиная с основной части, которая включает жесткую нить (2) и эластичную нить (3), расположенные в фазе одна с другой. Жесткая нить (2) и указанная эластичная нить (3) дополнительно располагаются в соответствии с атласным переплетением с периодичностью в четыре петли. Цель изобретения заключается в производстве непроницаемого эластичного трикотажа, который бы имел высокое сопротивление к химическим веществам и механическим напряжениям, получение материала, который будет проявлять однородную эластичность в любом направлении. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для крепления бельевых веревок относится к области жизнедеятельности человека, а более конкретно к обустройству балконов, особенно обнесенных пластиковыми конструкциями, установка креплений в которые не допускается. Устройство включает направляющую 1 с заостренным концом 2 с одной стороны и шайбой 3, прикрепленной к направляющей 1. Для дополнительного крепления устройство имеет отверстия в шайбе 3. С целью предотвращения сползания веревок устройство включает упор 6 на конце направляющей 1. Вариант исполнения устройства включает узлы крепления веревок 7 на направляющей 1, шайбу 3 с отверстиями в ней для крепления устройства к стене. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкции устройства для проведения паровзрывного автогидролиза древесины с целью получения технической целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и химической промышленности. Установка для получения технической целлюлозы взрывным методом включает последовательно соединенные загрузочное устройство с мешалкой, реактор высокого давления с параллельно установленным парогенератором, сбросной клапан, разгрузочный трубопровод, приемный резервуар. Реактор в нижней части снабжен фильтрующей насадкой и штуцером для слива воды, во внутренней полости реактора установлена цилиндрическая емкость с перфорированной боковой поверхностью. Во внутренней полости разгрузочного трубопровода последовательно установлены два стационарных измельчителя, выполненные в виде насадок переменного проходного сечения. Между разгрузочным трубопроводом и приемным резервуаром установлен циклон, отводящий паропровод которого сообщен с загрузочным устройством. Циклон снабжен абразивной рубашкой, установленной на внутренней боковой поверхности и дополнительным тангенциально расположенным выше уровня входа циклона штуцером для подачи экстрагента, установленным в режиме противотока. Приемный резервуар снабжен мешалкой, штуцерами для подачи экстрагентов, фильтрующей насадкой, сливным штуцером, сообщающимся через центробежный насос со штуцером циклона для подачи экстрагента. Изобретение обеспечивает получение продукта высокого качества и снижение энергозатрат на процесс получения технической целлюлозы. 3 ил.

Изобретение относится к области исследования или анализа материалов с помощью химических индикаторов, в частности к способу получения кислотно-основной индикаторной бумаги, и может быть использовано в аналитической химии, химической технологии для определения рН водных растворов, суспензий, эмульсий и биологических жидкостей. Получают универсальную кислотно-основную индикаторную бумагу для определения рН раствора путем пропитки хроматографической бумаги раствором смеси кислотно-основных индикаторов и закрепителя. В качестве закрепителя используют тетраалкиламмония галогенид с его содержанием в растворе 0.2-2.0 мас.%, который выбирают из ряда: хлорид, бромид или иодид тетраметиламмония, хлорид, бромид или иодид тетраэтиламмония, хлорид или бромид тетрапропиламмония, бромид триметилоктиламмония, при этом раствор смеси кислотно-основных индикаторов и закрепителя доводят до желтого цвета 0.1 н. раствором натрия гидроокиси. Изобретение позволяет создать универсальную кислотно-основную индикаторную бумагу, обладающую контрастными переходами цветов по широкой, от 2 до 12, шкале рН, стойкостью к размыванию результирующего цвета после контакта с анализируемым образцом, что позволяет с повышенной точностью проводить определение рН в водных растворах, суспензиях и эмульсиях. 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способам получения салфеточных изделий, таких как полотенца, косметические салфетки, туалетная бумага и другие подобные изделия. Способ включает образование салфеточного полотна из водной суспензии волокон. Перемещение салфеточного полотна через первую сквозную воздушную сушилку и вторую сквозную воздушную сушилку. Далее осуществляют нанесение добавочной композиции на, по меньшей мере, одну сторону салфеточного полотна. При этом добавочная композиция содержит водную дисперсию, содержащую не волокнистый альфа-олефиновый полимер. Альфа-олефиновый полимер содержит альфа-олефиновый интерполимер этилена или пропилена и по меньшей мере одного сомономера. Каждый сомономер ограничен только соединениями, представленными формулой H₂C=CHR, где R является линейной или разветвленной C₁-C ₂₀ -алкильной группой. При этом салфеточное изделие имеет объемность более около 3 см³/г после нанесения добавочной композиции. Предложенное изобретение обеспечивает повышение прочности полотна при сохранении его тактильной мягкости. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к технике непрерывного контроля качества уплотнения балластного слоя рельсового пути. Система автоматического контроля качества уплотнения балластного слоя содержит машину для стабилизации пути, содержащую раму, опирающуюся на ходовые тележки, контрольно-измерительную систему, включающую в себя датчики положения пути, и стабилизатор рельсового пути, включающий в себя несущую раму, соединенную с рамой машины гидроцилиндрами, расположенными с обеих сторон от продольной оси машины, и опирающуюся по меньшей мере на одну тележку, и по меньшей мере один виброблок, установленный на несущей раме. На виброблоке и несущей раме виброблоков установлены вибродатчики, подключенные к бортовому компьютеру. Решение направлено на повышение качества контроля уплотнения балластного слоя. 2 ил.

Изобретение относится к путевому механизированному инструменту. Станок содержит двигатель, рельсовый зажим с парой внутренних упоров со съемным шаблоном на каждом упоре и с парой внешних съемных шаблонов, выполненных с возможностью контакта с головкой и подошвой рельса. Станок также содержит поворотно-винтовой прижим, блок вращения и гаечно-винтового перемещения шпинделя с предохранительной муфтой, устройствами ручного включения, выключения и реверсивного перемещения шпинделя и автоматической его остановки в конце перемещения и коробку скоростей. Двигатель пристыкован к одной, а остальные части станка - к другой, противоположной стороне зажима. Вал двигателя соединен с входным валом коробки скоростей длинномерным с двумя соединительными муфтами валом, пропущенным между элементами зажима, снабженного дополнительной парой внешних упоров со съемным внешним шаблоном на каждом упоре. Внутренняя пара шаблонов выполнена с возможностью контакта только с подошвой рельса. Поворотный винтовой прижим сделан двуплечим, размещен между внутренними упорами по всему зазору между ними, подпружинен относительно зажима и выполнен с возможностью взаимодействия с ребром головки рельса. Предохранительная муфта, устройства включения, выключения и реверсивного перемещения шпинделя выполнены в виде единого узла. Первое колесо изготовлено с храповыми зубьями на одном из торцов своего венца, выполненными с возможностью взаимодействия с храповыми зубьями на первом торце полумуфты. На втором торце полумуфты выполнены храповые зубья, сделанные с возможностью взаимодействия с храповыми зубьями на торце второго колеса. Полумуфта выполнена с возможностью взаимодействия своей внутренней контактной поверхностью с контактным выступом на торце концентричной полумуфты фрикционной втулки, подпружиненной относительно второго колеса. Достигается упрощение, облегчение и ускорение установки станка на рельс в месте производства работ, центрирования его по оси образуемого отверстия, скрепления с рельсом. 7 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении транспортных сооружений на мерзлых грунтах как в летнее, так и в зимнее время года. Технический результат - повышение эффективности строительства насыпи на мерзлых грунтах и ее устойчивости при эксплуатации. Указанный технический результат достигается тем, что в способе строительства дорог на мерзлых грунтах защитные элементы в виде подвижного вагона-купола устанавливают с обеспечением герметичности их соединения с основанием дороги и создают внутри вагона-купола отрицательную температуру, подготавливают основание дороги, отсыпают внутри вагона-купола на всю его длину насыпь и перемещают вагон-купол по оси трассы дороги на расстояние, равное расстоянию длины вагона-купола. Кроме того, устанавливают, по крайней мере, два воздухонепроницаемых вагона-купола, расположенных друг за другом, первый из которых предназначен для подготовки мерзлого основания, а второй - для отсыпки насыпи. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для оперативного контроля сцепных качеств сооружаемых и эксплуатируемых дорог с твердым покрытием, а также аэродромов и может быть использовано при расследовании ДТП. Устройство для определения сцепных качеств дорожного покрытия включает корпус, на котором смонтирован имитатор шины, снабженный нагрузочным механизмом и связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде пружины возврата и пневмопривода. Новым является то, что имитатор шины расположен между пружиной возврата и пневмоприводом, с которыми связан посредством гибкой связи, выполненной в виде металлической ленты. Кроме того, пружина возврата и пневмопривод смонтированы на корпусе таким образом, что направление их действия перпендикулярно направлению перемещения имитатора шины, при этом гибкая связь опирается на отклоняющие, свободно вращающиеся барабаны. Техническим результатом является упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении пролетных строений мостов разного назначения, выполненных с применением композитных материалов. Пролетное строение моста с многораскосными фермами включает хотя бы две многораскосные главные фермы с крестовой решеткой, каждый элемент которой выполняется из одной или нескольких полос прямоугольного поперечного сечения, расположенных своими широкими сторонами в вертикальных плоскостях, параллельных общей плоскости фермы так, что в узлах полосы одного элемента располагаются между полосами других элементов и скрепляются болтами и нагелями непосредственно, без фасонок, хотя бы две поперечные связи, соединяющие многораскосные главные фермы с крестовой решеткой хотя бы в двух местах, несущие элементы мостового полотна, расположенные в уровне верха пролетного строения и опирающиеся на верхние пояса многораскосных главных ферм с крестовой решеткой по всей их длине, все элементы многораскосных главных ферм с крестовой решеткой и поперечных связей изготовлены из композитных материалов, а несущие конструкции мостового полотна дополнительно опираются на поперечные связи и объединены с верхними поясами многораскосных главных ферм с крестовой решеткой и поперечными связями с помощью металлических деталей в единое целое. При этом поперечные связи выполнены либо в виде многораскосных ферм с крестовой решеткой, либо в виде ферм с треугольной решеткой, либо в виде диафрагм, либо в виде их комбинации, а несущие конструкции мостового полотна выполнены либо в виде продольно расположенных ребристых панелей из композитного материала, либо в виде продольно расположенных панелей клееной деревоплиты, либо в виде монолитной железобетонной плиты, либо из сборных железобетонных плит, объединенных в стыках как единое целое, в качестве композитного материала используется древесный слоистый пластик. Кроме того, если в качестве композитного материала используется либо стеклопластик типа СППС, при этом полосы, составляющие прямолинейные участки элементов многораскосных главных ферм с крестовой решеткой и элементов поперечных связей, не имеют стыков, либо древесный слоистый пластик, либо бакелизированная фанера. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к переправочно-мостовым средствам, а более конкретно - к мостоукладчикам, изготовленным на шасси танков. Мостоукладчик выполнен с возможностью установки колейного моста со сдвижными секциями с максимальным сохранением компоновки шасси танка. Использование изобретение приводит к повышению скрытности наведения мостов на препятствия. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ заключается в том, что по внешнему периметру беговых дорожек располагают воздуховоды подачи холодного воздуха, по внутреннему периметру беговых дорожек располагают воздуховоды отбора холодного воздуха. Выходные отверстия воздуховодов подачи холодного воздуха и входные отверстия воздуховодов отбора холодного воздуха выполнены таким образом, чтобы сформировать ламинарный воздушный поток на поверхности льда. Скорость ламинарного потока составляет 0,1-0,5 м/с. Температура холодного воздуха, подаваемого из коллектора, на 1-2°C ниже, чем температура поверхности льда. Ламинарный поток воздуха препятствует тепломассопереносу между воздухом и льдом, что обеспечивает постоянство температуры льда между заливками. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области снегоочистительной техники, а именно к устройствам для таяния снега и льда. Установка для подготовки снежной массы к таянию содержит плавильную камеру, приемный бункер и подвижную решетку. Решетка установлена по периметру плавильной камеры. Решетка выполнена из двух секций приводных валов. Секции выполнены с возможностью межвалковой регулировки между собой. Каждая секция содержит горизонтальные валы. Каждый из валов соединен с реверсируемым мотор-редуктором и снабжен дисками. Между парами дисков закреплены молотки. Валы расположены параллельно направлению загрузки бункера и заключены в корпуса. Корпуса установлены на общей для секции валов раме. Обеспечивается повышение производительности и эксплуатационная маневренность транспорта при загрузке установки. 3 ил.

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и может быть использовано при защите песчаных пляжей от размыва прибойными волнами. Устройство размещено на напорном откосе 1 песчаного пляжа 2, наклоненного к горизонту под углом . Устройство состоит из защитной оболочки 3 и двух опорных оболочек 4 и 5. Оболочки 3, 4 и 5 выполнены из тканевых материалов в виде цилиндров и скреплены между собой. Защитная оболочка 3 заполнена водой 7 и воздухом 8. Опорные оболочки 4 и 5 выполнены с длиной окружности, равной половине длины окружности оболочки 3, и наполнены водой на половину цилиндрического объема. Предложенное устройство позволяет повысить надежность закрепления оболочки на напорном откосе пляжа. 3 ил.

Изобретение относится к дренажным устройствам для гидромелиоративных осушительных систем и может быть использовано и в других водоотводящих трубопроводах. Дренажная муфта содержит патрубок с коническими концами, снабженными поперечными гофрами. В средней части патрубка сверху выполнен полый полусферический плоский выступ с вращающимся внутри полым полусферическим затвором. Внутри каждой части затвора расположен свободно перемещающийся шарообразный груз, вес которого равен Архимедовой силе этой полой части затвора. Обеспечивается пульсирующий режим дренажного потока и создание активных незаиляющих условий в дренажном трубопроводе. 1 ил.

Изобретение относится к судостроению и касается создания стационарных ледостойких платформ различного назначения, преимущественно для разведки и добычи углеводородов на континентальном шельфе морей, а также создания ледостойких перекрытий ледового пояса морских стационарных платформ для арктических условий. Композитное сталебетонное перекрытие с внешним листовым армированием преимущественно для ледового пояса морской стационарной ледостойкой платформы состоит из бетона, покрытого с двух противоположных сторон внешними стальными листами. Внешние стальные листы соединены между собой сквозными поперечными связями из листовой арматуры. Часть поперечных связей, составляющая не более 80%, выполнена из арматурных стержней U-образной формы, попарно соединенных между собой по типу петлевых стыков. Концы стержней прикреплены к внешним стальным листам. Изобретение снижает трудозатраты по работам при сборке и монтаже перекрытия, устраняет дробление бетона на относительно малые по размерам части и повышает надежность перекрытия при длительной эксплуатации в условиях арктических морей. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям фундаментов, устраиваемых на слабых водонасыщенных грунтах и в условиях существующей плотной застройки, а также к транспортному строительству как основание для транспортных магистралей, устойчивых к динамическим нагрузкам. Предварительно напряженный фундамент мелкого заложения, образованный фундаментной плитой, грунтовым основанием и опорной плитой, расположенной под фундаментной плитой и под грунтовым основанием на оптимальной глубине. На фундаментной плите расположены домкраты, которые соединены с тягами и с грунтовыми анкерами, заделанными в опорной плите и напряженными с суммарным усилием, которое равно или несколько больше веса возводимого сооружения. Анкерные тяги выполнены трубчатого сечения для подачи цементного раствора при устройстве опорной плиты. Технический результат состоит в обеспечении минимизирования деформации грунтового основания и исключения деформации оснований и фундаментов близрасположенных зданий и сооружений, снижении материалоемкости и трудоемкости при строительстве фундаментов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при организации дренажа на площадях, ограниченных фундаментом. Способ водопонижения вертикального типа в подвальных помещениях жилых домов, административно-промышленных зданиях и хранилищах включает организацию депрессионной зоны на площади подвального помещения за счет монтажа шурфов и сборно-фильтрующей траншеи. Внутри периметра подвального помещения монтируют сборно-фильтрующую траншею (колодец) произвольной формы и шурфы, располагая последние в зоне депрессии, образованной сборно-фильтрующей траншеей. В шурфы укладывают фильтрующий материал, в насыпном виде образующий меньшую плотность по сравнению с основным грунтом подвального помещения, либо в шурфы укладывают перфорированные трубы, сверху закрытые крышкой, обернутые фильтрующим материалом и обсыпанные с внешней стороны материалом, в состав которого не входит известь. От сборно-фильтрующей траншеи на уровне ее дна прокладывают водоотводящую трубу к колодцу канализационной или ливневой системы, в водоотводящую трубу устанавливают обратный клапан, либо устройство, предотвращающее попадание воды из канализационной или ливневой системы в дренажную систему подвального помещения. По окончании монтажа дренажной системы площадь подвального помещения засыпают материалом, в состав которого не входит известь или песок (например, гравием или галькой). Технический результат состоит в уменьшении поступления грунтовых вод, уменьшении износа инженерных коммуникаций и увеличении срока их службы, обеспечении укрепления скелета грунта. 1 пр.

Устройство относится к строительству, а именно к устройствам, предназначенным для бестраншейной прокладки трубопроводов методом прокола. Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов методом прокола содержит полый рабочий наконечник конической формы, соединенный через шарнир и опору вращения с валом, установленным в опорах вращения на фланце, который смонтирован на переднем, по направлению прокола, конце прокладываемого трубопровода, вибратор круговых колебаний, привод вибратора, установленный в прокладываемом трубопроводе, и подающий механизм. Вибратор круговых колебаний выполнен в виде подвижных грузов, имеющих возможность радиального перемещения в направляющих, жестко закрепленных на валу, при этом подвижные грузы через тела качения прижаты посредством пружин к внутренней конусной поверхности кольца, установленного в полом рабочем наконечнике с возможностью осевого перемещения передачей «винт-гайка». Повышается эффективность действия устройства в грунтах с различными физико-механическими свойствами. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для переработки и обеззараживания испражнений в замкнутой системе жизнеобеспечения как на транспорте, так и в индивидуальной среде обитания. Модуль содержит унитаз, приемник фекальных стоков, фекальную магистраль от унитаза до приемника фекальных стоков с разгрузочным клапаном, устройство смыва с водяным насосом, вакуумный аппарат, соединенный трубопроводом с фекальной магистралью, контроллер. В модуль введены устройство рециркуляции газа и воды, устройство для обеззараживания, камера расщепления и синтеза с рядом линеек диодных лазеров. В качестве приемника фекальных стоков выполнен сепаратор, в котором обеспечивается температура не ниже 37°C. В фекальной магистрали после разгрузочного клапана установлен обратный клапан с направлением открытия в сторону сепаратора. Сепаратор снабжен выполненным в его верхней части трубопроводом для выпуска водяного пара, отверстием для входа в камеру расщепления и синтеза, сетью отверстий на дне. Во внутреннем объеме сепаратора между его трубопроводом для выпуска водяного пара и отверстием для входа в камеру расщепления и синтеза установлена колосниковая решетка с наклоном от трубопровода для выпуска водяного пара до отверстия для входа в камеру расщепления и синтеза. Устройство для рециркуляции газа и воды содержит вентилятор высокого давления, гидроциклон со сборником конденсата, воздуховод с форсунками на одном конце. К входу гидроциклона подсоединен выход трубопровода для выпуска водяного пара в сепараторе, гидроциклон соединен трубопроводом с входом вентилятора высокого давления, к выходу которого подсоединен воздуховод с форсунками, выходы форсунок соединены с отверстиями в дне сепаратора. Водяной насос соединен трубопроводом со сборником конденсата. Устройство для обеззараживания выполнено в виде линейки диодных лазеров, входящей в трубопровод для выпуска водяного пара между выходом сепаратора и входом в гидроциклон, в камере расщепления и синтеза линейки диодных лазеров расположены последовательно по длине камеры. Обеспечивается минимизация выброса загрязняющих продуктов, потребления воды и воздуха, а также снижение уровня шума. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для разделения проточной воды, поступающей из сливной трубы, и отвода этой воды в трубу для загрязненной воды и трубу для дождевой воды содержит первый канал проточной воды, имеющий переливную перегородку, ограничивающую расход воды, поступающей из сливной трубы, и направляющий в трубу для загрязненной воды. Устройство также содержит второй канал, направляющий воду, переливающуюся через переливную перегородку, в трубу для дождевой воды, разделительную стенку для блокировки воды, проходящей через первый канал, с образованием камер отвода воды, разделенных в первом канале, и дроссельную часть, образованную в разделительной стенке. Способ разделения проточной воды состоит в использовании устройства для ее разделения. При этом, когда расход проточной воды, поступающей из сливной трубы, больше заданного расхода, ее направляют в трубу для загрязненной воды по первому каналу. Расход воды дросселируют посредством дроссельной части, а проточную воду, аккумулированную в камерах отвода воды и переливающуюся через переливную перегородку, направляют в трубу для дождевой воды по второму каналу. Система сточных вод содержит первое и второе устройства для разделения проточной воды, поступающей из сливной трубы. Второе устройство присоединено к первому посредством первой трубы так, что часть воды, отделенная первым устройством, направляется ко второму устройству по первой трубе для разделения этой части воды. Система содержит также устройство для очистки проточной воды, присоединенное ко второму устройству посредством второй трубы так, что часть этой воды, отделенная вторым устройством, направляется в устройство для очистки по второй трубе, устройство для аккумулирования воды, присоединенное ко второму устройству посредством третьей трубы и присоединенное к устройству для очистки воды посредством четвертой трубы так, что часть воды, отделенная вторым устройством, подается в устройство для аккумулирования воды по третьей трубе для временного аккумулирования воды и ее отвода в устройство для очистки по четвертой трубе. Причем первое устройство содержит: первый канал с переливной перегородкой, ограничивающей расход воды, поступающей из сливной трубы, и направляющий воду, не переливающуюся через перегородку, в первую трубу; второй канал, направляющий в акваторию проточную воду, поступающую из сливной трубы и переливающуюся через перегородку; разделительную стенку для блокировки проточной воды, проходящей через первый канал, с образованием камер отвода воды, разделенных в первом канале, и дроссельную часть, образованную в разделительной стенке для дросселирования расхода воды, проходящей из одной камеры отвода в другую камеру. Второе устройство содержит: первый канал, включающий переливную перегородку, ограничивающую расход воды, поступающей из первой трубы, и направляющий проточную воду, поступающую из первой трубы и не переливающуюся через переливную перегородку, во вторую трубу; второй канал, направляющий воду, поступающую из первой трубы и переливающуюся через перегородку, в третью трубу; разделительную стенку для блокировки воды, проходящей через первый канал, с образованием камер отвода воды, разделенных в первом канале, и дроссельную часть, образованную в разделительной стенке для дросселирования расхода воды, проходящей из одной камеры отвода в другую камеру. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности и упрощение конструкции. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве несущих деревянных конструкций балочного типа. Технический результат изобретения заключается в увеличении прочности балки на скалывание и повышении долговечности балки за счет защиты от коррозии опорных участков. Клееная деревянная балка состоит из деревянных пластин и тканых сеток в количестве, равном количеству опор клееной деревянной балки. Тканые сетки проложены в клеевых прослойках, от нижней пласти нижней деревянной пластины, последовательно огибая все деревянные пластины снизу вверх, а оставшаяся часть тканых сеток обернута вокруг клееной деревянной балки. Тканые сетки вклеиваются между деревянными пластинами на ширину, равную 1/4-1/5 от общей длины клееной деревянной балки, при этом общая длина клееной деревянной балки вычисляется по формуле: L=2h+2b+nb, где h - высота сечения клееной деревянной балки, b - ширина сечения клееной деревянной балки, n - количество клеевых прослоек по высоте сечения клееной деревянной балки. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к большепролетным покрытиям зданий, в частности ангаров, и способу изготовления. Технический результат изобретения заключается в снижении материалоемкости и трудозатрат при монтаже покрытия ангара. Покрытие ангара собирают на уровне поверхности строительной площадки. Одну половину колонн изготавливают подвижными, а другую половину колонн - неподвижными. Затем в собранном виде канатами изгибают покрытие ангара в плоскости ферм покрытия, придавая ему строительный подъем, причем в нижних поясах ферм затяжками из канатов создают предварительное напряжение в этих канатах и несущих конструкциях покрытия и закрепляют покрытие в этом положении, для чего устанавливают каждую подвижную колонну в проектное положение, используя для этого в том числе подъемные механизмы. После этого по внешнему контуру фундаментов колонн с помощью затяжек из системы несущих канатов создают предварительное напряжение в этих канатах и закрепляют их в несущих опорных узлах, затем поднятое на высоту колонн покрытие ангара закрепляют на фундаментах и демонтируют подъемные механизмы. Предложены еще два способа изготовления покрытия ангара. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для возведения универсальных сооружений различного назначения. Моносотоструктура состоит из каркаса, фасадных панелей и внутренних стеновых панелей. Каркас выполнен в виде моносоты с верхним объемом в форме пирамиды с гранями треугольной формы, с нижним объемом в форме многоугольника и с центральным объемом в форме шестигранной призмы с верхним и нижним основаниями. По периметрам оснований установлены перфорированные обвязочные ободы для крепления вертикальных направляющих, на которые навешены фасадные панели объемов. Панели состоят из секций, каждая из которых имеет встроенные крепежные элементы, наружное декоративно-защитное облицовочное покрытие и/или накладные декоративно-архитектурные элементы и уплотнители. Панели объема выполнены в виде секций с уплотнителями и закреплены на элементах граней объема. Каждая из секций содержит распорную стойку с распорно-крепежным элементом и крепежными универсальными разъемами, содержит тепло-звуко-гидроизоляцию, имеет наружное декоративно-интерьерное облицовочное покрытие и/или накладные декоративно-интерьерные элементы, снабжена технологическим монтажным проемом для локального монтажа и демонтажа секций, а также для установки в них универсальных картриджей специального назначения, закрытых накладной декоративной панелью. Технический результат: расширение конструктивного выполнения моносотоструктуры, упрощение проведения технологических операций и монтажных работ и повышение функциональности. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу соединения трубобетонных колонн по высоте и перекрытиям. Технический результат заключается в технологичности сопряжения трубобетонных колонн и обеспечении создания условий совместной работы бетонного ядра, металлической оболочки и элементов перекрытия. Способ соединения трубобетонных колонн по высоте и перекрытиям осуществляют с помощью соединительной гильзы. На 1/2 высоты соединительной гильзы с диаметральным расположением в плане устраивают прорези стенки П-образной формы и последующим их отгибом внутрь на угол =90°. В плоскости расположения отгибов размещают цилиндрический пояс. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области разработки конструкций дополнительной теплоизоляции стен при строительстве и ремонте зданий, предназначенных для уменьшения поступления теплоты из помещения в толщу стены при установке теплоизоляционных панелей внутри помещения или для защиты стен от воздействия неблагоприятных атмосферных процессов при установке панелей с внешней стороны здания. Технический результат: поддержание теплоизоляционных свойств панели при длительной эксплуатации путем устранения процесса конденсации влаги из атмосферного воздуха, находящегося между тыльной и лицевой поверхностями панели, путем турбулизации режима его движения за счет вибрационного горизонтального перемещения под воздействием вибрации лицевой плоскости относительно тыльной, а также закрутки потока воздуха в воздушной прослойке вследствие завихрений в криволинейных канавках на тыльной стороне поверхности панели. Панель для дополнительной теплоизоляции стен содержит листы, образующие лицевую и тыльную плоскости панели, с воздушной прослойкой между ними. При этом листы панели конструктивно сгруппированы пакетами по восемь штук с жестким соединением между собой тыльной и лицевой поверхностями и девятым в центре, который имеет возможность горизонтального перемещения относительно стены, а крепежная деталь выполнена в виде стержня с двухсторонним резьбовым соединением, причем одним концом стержень жестко соединен с крепежным каналом в центральной части разграничителя, а другим концом соединен с лицевой плоскостью каждого листа панели как с возможностью свободного горизонтального перемещения посредством гибких связей, так и жесткого соединения, при этом внутри панели на лицевой плоскости листа свободного горизонтального перемещения расположен вибратор, кроме того, на тыльной плоскости листов панели, конструктивно сгруппированных по восемь штук, выполнены криволинейные канавки с противоположным направлением движения касательной на каждой рядом расположенной паре листов панели, при этом на первом листе пары панели касательная криволинейной канавки имеет направление по ходу движения часовой стрелки, а на втором листе данной пары панели касательная криволинейной канавки имеет направление против хода движения часовой стрелки. 4 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для снижения уровня шума в жилых, общественных и производственных помещениях, преимущественно для повышения звукоизоляции ограждающих конструкций. В звукоизоляционной панели две эластичные мембраны соединены между собой в центре. Края двух мембран соединены с относительно жестким по сравнению с эластичными мембранами соединительным мостиком так, чтобы края мембран находились на определенном расстоянии друг от друга, вызывающем квазинулевую восстанавливающую силу при деформации ячейки в направлении, перпендикулярном поверхности мембран. Смежные ячейки, находящиеся в одном слое, крепятся друг к другу путем объединения соединительных мостиков. Параллельные слои звукоизолирующей панели крепятся друг к другу путем присоединения соединительных мостиков ячеек одного слоя к центрам соединения двух эластичных мембран другого слоя. Изобретение позволяет уменьшить толщину звукоизоляционной панели, сохранив ее высокие звукоизолирующие свойства. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а более конкретно к техническим средствам для возведения стен из строительных элементов (кирпичей, блоков) объектов гражданского и промышленного назначения. Способ возведения стен из лицевых (фасадных) и рядовых строительных модулей, каждый из которых содержит верхнюю и нижнюю постельные поверхности и, по меньшей мере, две пары соосных отверстий, расположенных перпендикулярно постельным поверхностям, в которых размещают фиксирующие элементы, включает послойную укладку модулей в стену и нанесение связующего между модулями. После укладки каждого очередного слоя строительных модулей осуществляют вибрационное воздействие на них и связующее для уплотнения соединительных швов между модулями. Установка для автоматизированного возведения стен в соответствии с указанным способом содержит передвижное устройство для размещения строительных модулей, средство для их захвата, перемещения на стену и последующей укладки в заданном порядке, а также емкость со связующим и устройство для его подачи и нанесения, при этом установка дополнительно содержит устройство для вибрационного воздействия на кладочный раствор, устройство для удаления съемных технологических прокладок и блок управления установкой. Комплект оборудования для механизированного возведения стен в соответствии с предложенным способом включает в себя средство для захвата модулей, их перемещения на стену и последующей укладки в заданном порядке, устройство подачи и нанесения связующего, состоящего из соединенных шлангами друг с другом и с емкостью со связующим насоса, размещенного рядом с емкостью, и сопла, установленного на направляющих с возможностью перемещения по ним с помощью привода, и устройство вибрационного воздействия, состоящее из вибрационной площадки с установленным на ней подпружиненным электродвигателем с дебалансом или вибратором, например, магнитострикционного типа. Технический результат: повышение производительности и качества укладки строительных модулей при возведении стены. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к конструкциям многослойных панелей, а именно к металлическим композитным панелям, которые могут применяться в современном промышленном и гражданском строительстве. Технический результат: снижение стоимости производства панели с сохранением эксплуатационных качеств, в частности высокой огнестойкости. Металлическая композитная панель включает два поверхностных слоя из металла и внутренний полимерный композиционный слой. Полимерный композиционный слой представляет собой нанокомпозит, полученный в результате модификации полимера бентонитовыми глинами, используемыми в виде глинопорошка фракции менее 0,07 мм, высушенного до остаточной влажности менее 2%, с подачей его в расплав полимера в количестве 5-20 об.%. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для удаления сосулек с карниза здания. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности крыши. Сосулелом для сбивания сосулек включает размещенный под карнизом здания подвижный рабочий орган, выполненный в виде П-образной скобы, закрепленной на стене здания под карнизом и имеющей возможность совершать упругие возвратно-крутильные колебания относительно последнего, и механизм привода, выполненный в виде двух расположенных параллельно карнизу вдоль оси и закрученных в противоположные стороны отрезков троса, на которых подвешена скоба. При этом наружный конец одного отрезка троса жестко закреплен на стене здания, а конец другого отрезка соединен со шнуром, который перекинут через блок и опущен вдоль стены на землю, причем на конце вблизи земли снабжен рукояткой. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для удаления льда с крыши. Технический результат изобретения заключается в снижении эксплуатационных затрат при очистке крыши от снега и льда. Антиобледенительное устройство содержит прикрепленный вдоль края крыши на ее участке или по периметру с образованием замкнутого контура нагревательный элемент, подключенный по концам к источнику электрического сигнала. Нагревательный элемент выполнен в виде жесткого изолированного стального провода, закрепленного непосредственно по кромке крыши и согнутого через определенное шаговое расстояние в форме узких петель, расположенных с последовательным чередованием в двух плоскостях с углом между собой, равным углу между крышей и стеной здания. Петли в одной плоскости уложены вдоль края крыши и закреплены на последней своими концами, петли в другой плоскости свободно свешены с края крыши вниз параллельно стене здания, а шаговое расстояние и длины петель значительно превышают их ширину. 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления напольной панели. Способ изготовления напольной панели (1), включающей несущую плиту (2) и нанесенный на верхнюю сторону несущей плиты (2) декоративный слой (3), заключается в том, что декоративный слой (3) напрессовывают в прессе с подводом тепла к несущей плите (2), причем при прессовании с помощью штамповочного инструмента в поверхности (8) декоративного слоя (3) выполняют поверхностную структуру (10), которая служит для имитации рисунка под дерево или другой материал. При прессовании с помощью штамповочного инструмента в поверхности (8) декоративного слоя (3) выполняют микроуглубления (9), на которые накладывают поверхностную структуру, также имеющую углубления, которые по своим размерам значительно больше микроуглублений. Технический результат заключается в обеспечении противоскользящих свойств панели. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям полов, обшивок стен здания. Технический результат изобретения заключается в снижении расхода материала и трудоемкости монтажа и демонтажа покрытия. Покрытие включает, по меньшей мере, одну сборку из множества элементов покрытия и их фиксирующих деталей и, по меньшей мере, пару стержнеобразных элементов, взаимосвязывающих фиксирующие детали. Каждая фиксирующая деталь, кроме крайней в сборке, содержит базовый пластинообразный элемент и, по меньшей мере, пару направленных противоположно крюков, спроектированных от верхней кромочной области базового элемента, а также дополнительный крюк, спроектированный от смежной боковой кромочной области базового элемента. Крюки расположены в плане по одну сторону от плоскости поверхности дополнительного крюка, в фиксирующей позиции взаимодействующей со стержнеобразным элементом. Первая поверхность каждого крюка образована вертикальной стороной базового элемента, образуя лицевую часть крюка, вторая поверхность крюка образована направленной поперек вертикальной стороны базового элемента поверхностью крюка. С боковых сторон смежных элементов покрытия выполнены пазы. В фиксирующей позиции дополнительный крюк присоединен к стержнеобразному элементу, а вторая поверхность крюка расположена внутри паза. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к строительству заводов по производству автомобильных транспортных средств. Завод по производству автомобильных транспортных средств содержит расположенные на огороженной площадке (10) ковочный (2), покрасочный (3), сборочный (4) цеха и сгруппированные в центральной части огороженной площадки опорные зоны функциональной поддержки, от которых цеха вытянуты к периферии огороженной площадки. Цеха расположены Т-образно. Способ расширения завода по производству автомобильных транспортных средств заключается в том, что цеха расширяются на земле в направлении к периферии упомянутой огороженной площадки на базе их прежнего размещения. Опорные зоны функциональной поддержки остаются перегруппированными в центральной части огороженной площадки. Первая стена (MF1) ковочного цеха остается параллельной или совмещенной с первой стеной (МР1) покрасочного цеха, а вторая стена (MF2) ковочного цеха, перпендикулярная первой стене (MF1) ковочного цеха, остается параллельной или совмещенной со стеной (ММ) сборочного цеха. Вторая стена (МР2) покрасочного цеха, перпендикулярная первой стене (МР1) покрасочного цеха, остается параллельной или совмещенной со стеной (ММ) сборочного цеха. Изобретение повышает эффективность завода. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Замок содержит корпус с крышкой, засов, механизм перемещения засова и торцовый ключ. В корпусе выполнены осевые отверстия под свободно перемещающиеся запирающие штифты. Запирающие штифты выполнены более чем из двух разъемных частей. Одна из этих частей выполнена в виде ступенчатого вала, другие из цилиндров. Механизм перемещения засова взаимодействует с запирающими штифтами. Торцовый ключ выполнен с отверстиями, расположенными соосно с осями запирающих штифтов. В отверстиях торцового ключа расположены зафиксированные в кодовом положении упоры. Замок также снабжен автономным секретным блоком, в котором установлены запирающие штифты. Секретный блок при блокировке засова жестко зафиксирован в корпусе, а в разблокированном состоянии извлечен, открывая доступ к засову или механизму его перемещения. Заявленное изобретение обеспечивает повышение охранных свойств замка. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к крытым вагонам. Механизм открывания и закрывания двери крытого вагона состоит из запорного и отводного устройств. Запорное устройство включает запорный рычаг с резьбовым шпинделем и шарнирно связанные с ними горизонтальные тяги с регулировочными винтовыми стяжками и вертикальными прижимными валами, к которым жестко закреплены кулачки, взаимодействующие со скобами дверного проема. Отводное устройство включает два вращающихся вала с откидными рычагами и шарнирно закрепленные к валам верхний и нижний кривошипы, которые, в свою очередь, связаны с соответствующими роликовыми опорами, кинематически связанными с направляющими дверного проема. Как минимум один кривошип снабжен вертикальным фиксатором с отверстием, совпадающим с отверстием в направляющей дверного проема при закрытом положении двери. В совмещенные отверстия устанавливают фиксирующие элементы, препятствующие развороту кривошипов и несанкционированному проникновению внутрь вагона. Устройство исключает возможность скрытой разгерметизации дверей. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.