Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к областям обогащения полезных ископаемых и переработке вторичного сырья и может быть использовано для сепарации по плотности смесей из различных немагнитных материалов. Магнитогидростатический сепаратор включает магнитную систему с полюсными наконечниками, имеющими гиперболический профиль как в вертикальной плоскости, камеру с магнитной жидкостью, расположенную в межполюсном зазоре, загрузочное и разгрузочное устройства. Две или более пар полюсных наконечников формируют такое же количество участков межполюсного зазора, причем эффективная плотность магнитной жидкости соседних участков удовлетворяет условию _k> _k+1, где - эффективная плотность магнитной жидкости, k - порядковый номер участка, каждая пара полюсных наконечников снабжена регуляторами напряженности магнитного поля, сепаратор снабжен устройством регулирования угла наклона магнитной системы к горизонту в пределах от 0 до 45°. Изобретение позволяет повысить эффективность и производительность магнитогидростатического сепаратора. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике фракционного разделения суспензий руд. Технологический комплекс содержит блок гидроциклонов с распределителем, электронасосный агрегат, всасывающий и напорный пульпопроводы, транспортер подачи грубоизмельченной руды, мельницу тонкого помола руды, фракционный классификатор, зумпф, систему технологического водоснабжения, запорно-регулировочную арматуру и систему автоматического управления и контроля. Каждый гидроциклон выполнен в виде цилиндроконического корпуса с приемной камерой в верхней части, соединенной питательным патрубком с распределителем пульпы, и снабжен крышкой со сливным патрубком и песковой насадкой, объединенной понизу одноименным коллектором с аналогичными насадками других гидроциклонов. Мельница тонкого помола соединена на входе с приемником руды грубого помола и на выходе - с фракционным классификатором, имеющим два выходных канала, одним из которых последний сообщен по тонкоизмельченной фракции руды с зумпфом, а другим рециркуляционно закоммутирован с мельницей. Зумпф через тройник и всасывающий пульпопровод сообщен с напорным трубопроводом технологического водоснабжения с возможностью регулируемого переключения на размыв пульпы в зумпфе, а турбонасос регулируемо сообщен с аналогичным напорным. Обеспечивается повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, повышение стабильности и длительности работы без остановок на ремонт и замену быстроизнашиваемых деталей, совершенствование конструкций гидроциклонов. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий руд. Система фракционного разделения суспензий полиметаллических руд тонкого помола содержит блок гидроциклонов, распределитель суспензии в виде пульпы и от одного до шести гидроциклонов общей производительностью от 12 до 70 м³/ч. Гидроциклоны блока смонтированы на рамной опоре. Каждый гидроциклон выполнен в виде цилиндроконического корпуса с приемной камерой, питательным и сливным патрубками, а также песковой насадкой, объединенной понизу с насадками других гидроциклонов, и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала. Коническая часть гидроциклона образована футеровкой с переменной толщиной. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса превышает в 3,5÷5,0 раз выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 0,6÷1,0 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 6÷25 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле внутренней конусности нижней части корпуса гидроциклона, составляющем 14÷18 град. Обеспечивается повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, повышение стабильности и длительности работы блока без остановок на ремонт и замену истираемых деталей, совершенствование конструкций гидроциклонов, системы и параметров гидравлически взаимодействующих питательного и сливного патрубка, а также песковой насадки гидроциклона в разрабатываемом блоке гидроциклонов. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий руда, а именно к блокам гидроциклонов, применяемым в системах фракционного разделения суспензий руд тонкого помола в технологических комплексах переработки руд, и может быть использовано в горно-рудной отрасли, в черной и цветной металлургии, химической и других отраслях промышленности. Система содержит блок гидроциклонов, распределитель суспензии в виде пульпы, к которому подключены от одного до восьми гидроциклонов общей производительностью от 180 до 1600 м³/ч разделяемой суспензии руд. Гидроциклоны блока смонтированы на рамной опоре. Каждый гидроциклон выполнен в виде цилиндроконического корпуса с приемной камерой, питательным и сливным патрубками, а также песковой насадкой, объединенной с насадками других гидроциклонов, и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса гидроциклона превышает в 2,7÷3,3 раза выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 1,05÷1,75 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 3,3÷9,0 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле внутренней конусности нижней части корпуса гидроциклона, равном 18÷22°. Обеспечивается повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, повышение стабильности и длительности работы блока без остановок на ремонт и замену истираемых деталей, совершенствование конструкций гидроциклонов, системы и параметров гидравлически взаимодействующих питательного и сливного патрубков, а также песковой насадки гидроциклона в разрабатываемом блоке гидроциклонов. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике разделения суспензий руд, а именно к блокам гидроциклонов, применяемым в системах фракционного разделения суспензий руд тонкого помола в технологических комплексах переработки руд, и может быть использовано в горно-рудной отрасли, в черной и цветной металлургии, химической и других отраслях промышленности. Система содержит блок гидроциклонов, распределитель суспензии в виде пульпы, к которому подключены от одного до восьми гидроциклонов общей производительностью от 550 до 2600 м³/ч разделяемой суспензии руд. Гидроциклоны блока смонтированы на рамной опоре. Каждый гидроциклон содержит цилиндроконический корпус с приемной камерой, питательным и сливным патрубками, а также песковой насадкой, объединенной с насадками других гидроциклонов, и снабжен внутренней футеровкой из износостойкого материала. Внутренний диаметр цилиндрической части корпуса превышает в 2,9÷3,6 раза выходной диаметр сливного патрубка, а площадь поперечного сечения последнего составляет 1,27÷1,89 площади поперечного сечения питательного патрубка и в 5,0÷14,0 раз превышает площадь поперечного сечения выходного канала песковой насадки при угле внутренней конусности нижней части корпуса гидроциклона, составляющем 16÷22 град. Обеспечивается повышение эффективности и качества разделения суспензий руд по фракциям при снижении энергозатрат, повышение стабильности и длительности работы блока без остановок на ремонт и замену истираемых деталей, совершенствование конструкций гидроциклонов, системы и параметров гидравлически взаимодействующих питательного и сливного патрубка, а также песковой насадки гидроциклона в разрабатываемом блоке гидроциклонов. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологии получения тонкопленочных материалов на основе систем двойных оксидов, применяемых в быстроразвивающихся областях электронной техники и светотехнической промышленности, производстве материалов катализаторов, в качестве функционально-чувствительных, декоративных, фильтрующих и перераспределяющих излучение покрытий. Способ получения высокопористого наноразмерного покрытия включает приготовление пленкообразующего раствора с последующим нанесением его на поверхность изделия, сушкой, отжигом и охлаждением. Свежеприготовленный пленкообразующий раствор выдерживают в течение 8-13 суток при температуре 6-8°С, сушку проводят при температуре 60°С в течение 30-40 минут, с последующим нелинейным нагревом до 800-900°С в атмосфере воздуха - в первые 15-20 минут скорость нагрева максимальна и составляет 22°С/мин, в следующие 17 минут скорость нагрева поддерживают на уровне 18°С/мин, затем в течение 12 минут скорость нагрева составляет 12°С/мин, последние 40-20 минут скорость нагрева поддерживают на уровне 0,5°С/мин - и выдержкой при 800-900°С в течение 1 часа, постепенным охлаждением в условиях естественного остывания муфельной печи, при содержании следующих компонентов в пленкообразующем растворе: тетраэтоксисилан, соляная кислота, дистиллированная вода, соль металла СоСl ₂·6Н₂О и этиловый спирт. 1 ил., 2 пр.

Изобретение относится к формированию покрытия - разделительной поверхности на подложке и может быть использовано во многих промышленных применениях для создания покрытий с хорошей химической стойкостью, термостойкостью, хорошей электрической изоляцией, например для покрытий грилей, жаропрочной посуды, прижимных валов химических реакторов. Процесс получения такой разделительной поверхности включает в себя нанесение грунтовочного порошка на подложку для формирования грунтовочного слоя. Далее наносят порошок наружного слоя на грунтовочный слой для формирования наружного слоя. Осуществляют отжиг подложки после нанесения как грунтовочного порошка, так и порошка наружного слоя. Грунтовочный порошок содержит сополимер тетрафторэтилена/перфторолефина и нерасплавляемое связующее вещество. Порошок наружного покрывного слоя содержит сополимер тетрафторэтилена/перфторалкилвинилового эфира. Нерасплавляющее связующее содержит полибензимидазол, жидкокристаллический полимер или любую комбинацию их. Дополнительно грунтовочный порошок содержит расплавляемое связующее вещество - полиэфирсульфон, полифениленсульфид, полиариленэфиркетон или их любые комбинации. Полученные порошковые разделительные покрытия обладают высокой рабочей температурой, стойкостью к истиранию и прекрасными разделительными свойствами. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в вибрационных установках, требующих синусоидальной формы возмущающей силы. Дебалансный вибровозбудитель содержит цилиндрический корпус и установленный в нем приводной вал с консольно закрепленным дебалансом, пружину, первый конец пружины установлен в точке дебаланса, являющейся центром его тяжести, а второй - на корпусе выше оси дебаланса, направляющий элемент, выполненный в форме стакана, дно которого закреплено на корпусе, расстояние от оси вращения до направляющего элемента равно расстоянию от оси вращения до центра тяжести дебаланса, пружина установлена внутри направляющего элемента. Коэффициент жесткости пружины выбирается исходя из условия, при котором статический момент дебаланса и момент, с которым пружина действует на дебаланс, равны. Технический результат, достигаемый от реализации заявленного решения, заключается в полной компенсации момента от силы тяжести дебаланса при пуске и в рабочем режиме и, как следствие, улучшении формы кривой возмущающей силы. 3 ил.

Изобретения относятся к нефтедобывающей промышленности и предназначены для повышения нефтеотдачи продуктивных пластов. Представленная группа изобретений содержит гидромеханический генератор колебаний давления для генерирования колебаний давления в потоке жидкости по способу гидромеханического генерирования колебаний давления в магистрали, заключающемуся в том, что жидкость подают через каналы подвижного вала в канал неподвижной втулки и для обеспечения периодического протока жидкости совмещают оси каналов, а прерывание протока жидкости через канал втулки с заданной частотой f осуществляют за счет смещения каналов вала относительно канала втулки, при этом периодическое смещение каналов вала относительно канала втулки производят за счет вращения подвижного вала со скоростью =f/2n, где n - количество каналов во вращающемся вале. Технический результат, достигаемый реализацией заявленной группы изобретений, заключается в обеспечении повторяемости циклов нарастания и уменьшении давления в потоке жидкости, а также периода и амплитуды колебаний давления. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике для разделения зерна и других сыпучих материалов для выделения грубых и крупных, посторонних и соломистых примесей с целью предохранения от засорения приемно-распределительных устройств последующего зерноочистительного оборудования, может найти применение при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве и продуктов переработки зерна в мукомольно-крупяной, комбикормовой промышленности и может быть использовано в горнорудной промышленности и строительстве для калибровки материалов разнообразной формы, других отраслях. Барабанный скальператор для разделения зерна и других сыпучих материалов содержит корпус (1), в котором внутри жестко зафиксирован к стойке корпуса цилиндрический барабан (2) с перфорированной поверхностью (8) и горизонтальной осью вращения, при этом во внутренней полости, под перфорированной поверхностью цилиндрического барабана, установлены профильные кольца (9), причем на торцевой части каждого профильного кольца располагаются сквозные отверстия для установки валиков, выполненных с возможностью свободного вращения вокруг своей оси и представляющих собой прутки с пластинами, расположенными параллельными рядами к оси цилиндрического барабана с возможностью образования между прутками с пластинами и перфорированной поверхностью цилиндрического барабана зазора. Изобретение позволяет повысить эффективность разделения зернового материала. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для разделения зерновых смесей и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки зерна. Зерноочистительная машина включает две пневмосепарирующие системы с отстойными камерами, пневмосепарирующими и воздухоподводящим каналами, загрузочные приспособления, расположенные в стенках пневмосепарирующих каналов. Установленный между пневмосепарирующими системами диаметральный вентилятор с всасывающим окном, сообщенным с выходным окном отстойной камеры второй пневмосепарирующей системы, и нагнетательным патрубком, сопряженным с пневмосепарирующим каналом первой пневмосепарирующей системы и дополнительно сообщенным с пневмотранспортирующим каналом через дополнительный канал, смежная с пневмосепарирующим каналом первой пневмосепарирующей системы стенка которого оканчивается напротив нагнетательного патрубка вентилятора распределительной заслонкой. Спиральный корпус вентилятора, сопрягающийся с нижней стенкой пневмотранспортирующего канала и на месте наибольшего раскрытия имеющий окно для сообщения выхлопного диффузора вентилятора с отводом дополнительного канала. Расположенную в пневмотранспортирующем канале параллельно его нижней стенки стенку с зазором А относительно кромки смежной стенки пневмосепарирующего канала первой пневмосепарирующей системы и дополнительного канала. В выходном окне отстойной камеры второй пневмосепарирующей системы расположенную регулировочную заслонку, по форме конгруэнтную его криволинейной стенке. Приспособления для вывода зерна и примесей, а также установленный под пневмосепарирующими системами трехъярусный решетный стан с приемниками разделения продуктов очистки. Отстойная камера первой пневмосепарирующей системы сообщена со входом пылеотделителя, образованного смежной с воздухоподводящим каналом второй пневмосепарирующей системы стенкой и обращенной к ней стенкой, сопряженной одним концом с наружной стенкой отстойной камеры первой пневмосепарирующей системы, а другим концом соединенной со смежной с воздухоподводящим каналом второй пневмосепарирующей системы стенкой. Смежная с воздухоподводящим каналом второй пневмосепарирующей системы стенка пылеотделителя на входном участке снабжена шарнирно закрепленной регулировочной заслонкой, ниже которой образовано окно, сообщающее пылеотделитель с воздухоподводящим каналом второй пневмосепарирующей системы. Технический результат - повышение качества очистки зернового материала. 1 ил.

Изобретение используется в сельскохозяйственном производстве, а именно при отсортировке картофеля от комковой земли. Машина отсортировки картофеля от комковой земли основана на условном сравнении разности удельных весов продукта и комковой земли, содержащая каркас, содержащий боковые стороны, огражденные металлическим листом, внутренние и внешние рамки, блок из трех плоскостей синтетических сортирующих элементов, выполненных в виде синтетических плоских лент или веревок, расположенных под углом 4-5° к горизонтальной оси, закрепленных на трубах, установленных с обеих сторон каркаса в посадочные места, представляющие собой пластины, приваренные к внешним рамкам, и приводящихся в состояние вибрации двумя вибраторами, установленными на внешних рамках с противоположных сторон каркаса, при этом во внутренних рамках жестко закреплены опорные ролики, которые через прорези позволяют создавать мягкое передвижение рамок. Технический результат - повышение эффективности отсортировки картофеля от земли, а также повышение производительности установки и снижение травмирования картофеля. 2 ил., 1 табл.

Устройство представляет собой гидромониторную манжету, закрепленную в цилиндре, заглушенном с заднего торца. Манжета, цилиндр и крышка торца образуют камеру, куда подается вода, которая через конусные щели манжеты размывает отложения. Трубопровод очищают струями, которые создают цилиндрический слой, параллельный трубопроводу. Струи приближены к стенке трубы и их перемещают вдоль трубы, смывая отложения и вымывая их в колодец или шламовыпуск. Устройство буксируют тросом, подчищая трубу и калибруя канал. Устройство снабжено также и возвратным тросом. Изобретение повышает эффективность очистки безнапорных трубопроводов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области рекультивации и экологии. Способ включает выявление в исходном шламе аборигенных азотфиксирующих микроорганизмов. Затем осуществляют стимуляцию выявленных азотфиксирующих микроорганизмов путем структурирования шлама. Снижают его влажность, вносят разрыхляющие добавки и фосфорные удобрения. Перемешивают внесенные добавки со шламом. Посев растений осуществляют двукратно с последующим запахиванием. При этом в качестве источника азота для растений и микроорганизмов используют процесс биологической фиксации азота вместо химических азотных удобрений. В качестве разрыхляющей шлам добавки используют древесные опилки, которые добавляют в количестве не менее 15% по объему. Посев растений осуществляют непосредственно после улучшения структуры шлама, без выдерживания обрабатываемой смеси шлама с добавками для снижения фитотоксичности. В качестве выращиваемых на шламе растений используют сочетание бобовых и злаковых культур. Способ позволяет повысить качество обезвреживания загрязненных углеводородами шламов, сократить трудозатраты и средства на обезвреживание, повысить качество защиты окружающей среды, расширить область применения биотехнологий в природоохранной деятельности. 4 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к металлургии, конкретно к прокатному производству, и может быть использовано при получении холоднокатаной листовой стали с высоким качеством отделки поверхности. Способ включает прокатку полосы с относительным обжатием 0,5-3,0% в валках с регламентированной шероховатостью и с приложением к полосе переднего и заднего натяжений, при этом заднее натяжение устанавливают согласно соотношению: где T₀, T₁ - заднее и переднее натяжение полосы, соответственно, кгс; p - нормальное давление прокатки, кгс/мм²; B - ширина полосы, мм; R - радиус валка, мм; - угол захвата, рад; H - абсолютное обжатие, мм; =arctgf - угол трения, рад; f - коэффициент трения. Изобретение обеспечивает снижение анизотропии шероховатости поверхности полосы. 1 табл.

Изобретение предназначено для повышения выхода годного при изготовлении полуфабрикатов из титана. Способ включает поэтапное измельчение зерен в титановых заготовках методом авс-прессования и последующую многопроходную прокатку в ручьевых валках со ступенчато уменьшающимся сечением ручья в каждом цикле прокатки при фиксированной температуре нагрева заготовки под прокатку. Повышение уровня физико-механических свойств изделий обеспечивается за счет того, что поэтапное измельчение зерен в титановых заготовках методом авс-прессования осуществляют при ступенчатом понижении температуры в интервале 750-500°C, на этапе авс-прессования титановые заготовки могут быть подвергнуты рекристаллизационному отжигу при температуре 680-700°C в течение 1 часа. Прокатку в ручьевых валках ведут при понижении температуры нагрева заготовки под прокатку на 40-60°C на каждом переходе к меньшему сечению ручья от температуры 500°C до температуры 300°C, при которой осуществляют окончательное формирование конечного круглого сечения прутка. Количество сечений ручьев выбирают таким образом, чтобы при переходе от одного ручья к другому степень обжатия не превышала 40%. Прокатку в ручьевых валках ведут в несколько проходов, поворачивая при этом заготовку на 90° вокруг продольной оси при каждом проходе. Получают титановые прутки круглого сечения диаметром 4-8 мм из титана технической чистоты. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к прокатному производству. Технический результат - повышение качества прокатываемого материала. Регулирующее устройство (7) для клети (2) прокатного стана содержит регулятор (8) усилия и подчиненный регулятору (8) усилия регулятор (9) положения. В процессе работы регулирующего устройства на регулятор (8) усилия подается номинальное значение (F*) усилия прокатки и фактическое значение (F) усилия прокатки. Регулятором (8) усилия на основе поданных на него номинального значения (F*) усилия прокатки и фактического значения (F) усилия прокатки определяется корректирующее значение ( s1*) установочного хода. На регулятор (9) положения подаются корректирующее значение ( s1*) установочного хода, отличающееся от корректирующего значения ( s1*) установочного хода значение компенсации ( s2*) эксцентриситета и фактическое значение (s) установочного хода исполнительного элемента (6). Регулятор (9) положения на основе поданных на него значений ( s1*, s2*, s) определяет установочный параметр ( q). На основе установочного параметра ( q) изменяется установочный ход исполнительного элемента (6). 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы для соединения двух металлических деталей клепкой. Клепальный инструмент содержит инструмент с пуансоном и сопряженный инструмент. Пуансон выполнен с боковой поверхностью, расположенной концентрично оси вращения, и концевой торцевой поверхностью. Последняя расположена перпендикулярно оси вращения. Боковая поверхность выполнена конической и имеет нижнюю переходную зону с первым углом скоса. Упомянутая зона расположена в зоне концевой торцевой поверхности и переходит в верхнюю переходную зону, выполненную со вторым углом скоса. Величина первого угла скоса превышает величину второго угла скоса и меньше или равна 10°, преимущественно меньше или равна 5°. Пунсон имеет возможность погружения при пластическом деформировании верхней переходной зоны по меньшей мере частично в металлические детали. Инструмент может быть использован для соединения металлических деталей общей толщиной, превышающей 8 мм, посредством по меньшей мере одного местного уступа. В результате обеспечивается повышение несущей способности полученного соединения и расширение технологических возможностей. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении пружин сжатия. Способ изготовления высоконагруженных пружин сжатия включает навивку пружины с шагом, превышающем шаг готовой пружины, отпуск, люмоконтроль, шлифовку торцов, дробеметный наклеп и снятие фасок с торцов витков. После дробеметного наклепа производят пластическое упрочнение пружины при температуре 200 250°C осевой нагрузкой, составляющей (10 300)F₃, где F₃ - сила пружины при максимальной деформации. Повышаются эксплуатационные свойства пружин. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением. Штамповый блок содержит нагреватели для подогрева штампов, набор подкладных плит, стационарный теплоизолирующий кожух с рабочим окном и дверной заслонкой для загрузки заготовок и металлический экран. Рабочее окно расположено на уровне плоскости смыкания штампов. Металлический экран закреплен на верхней части штампового блока. Штамповый блок снабжен съемным теплоизолирующим кожухом, установленным на стационарном кожухе. Металлический экран снабжен теплоизоляцией и подвижными заслонками, установленными на нижнем торце экрана с возможностью поджима к стационарному кожуху с теплоизоляцией. В дверной заслонке размещена головка вентилятора. В результате обеспечивается сокращение потерь тепла при подогреве разомкнутых штампов и повышение равномерности прогрева штампов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Способ включает нанесение пластичной пленки на установленную в вакуумируемый короб модель, установку на них вакуумируемой опоки и снятие полуформы. Для изготовления второй полуформы изготовленную первую полуформу устанавливают в вакуумируемый короб и используют ее как модель. Укладывают на нее чулок из легко мнущегося не спаиваемого материала и на него накладывают пластичную пленку. Изготавливают вторую полуформу с помощью второй опоки. Заливку металла производят в щель, образовавшуюся после извлечения чулка. Способ позволяет исключить деформацию модели при формовке.

Заявленное изобретение относится к металлургии. Смесь содержит в вес.%: смесь оксидов SiO₂ и Al₂ O₃ при весовом соотношении между ними 0.4:0.6, что соответствует образованию соединения с эмпирической формулой Al₂SiO₅ - 65-75; дихромат аммония (NH ₄)₂Cr₂O₇ - 20; карбонаты, или гидраты, или гидросиликаты щелочноземельных металлов - остальное. В результате протекания твердофазных реакций, приводящих к сильным экзотермическим и объемным эффектам, обеспечивается повышение стойкости смеси к спеканию и плавлению. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в процессе непрерывного литья заготовок слябового сечения. Способ включает подачу металла в кристаллизатор через погружной стакан потоками, направленными к узким стенкам кристаллизатора, формирование в жидкой фазе слитка электромагнитных бегущих полей, направленных вертикально вдоль оси разливки. Электромагнитные поля создают посредством многофазных линейных индукторов, расположенных попарно на широких стенках кристаллизатора, и дополнительным индуктором, расположенным под широкой стенкой кристаллизатора. Индукторы соединены с общим источником электрического питания. Электромагнитные поля выходят за пределы кристаллизатора и при взаимодействии обеспечивают двухконтурную конфигурацию потоков расплава в жидкой сердцевине. Достигается повышение качества заготовок. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к атомному машиностроению. Способ характеризуется тем, что во вращаемую изложницу осуществляют послойную заливку под слоем флюса чугунов разнородных составов и формирование монолитной отливки корпуса танспортно-упаковочного комплекта (ТУК). Наружный слой заливают из ферритного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, промежуточный слой - из легированного чугуна с шаровидным графитом, обладающего нейтронно-поглощающей способностью, а внутренний слой из коррозионно-стойкого аустенитного чугуна с шаровидным графитом. Обеспечивается повышение надежности защиты от радиационного излучения и коррозионной стойкости корпуса ТУКа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится преимущественно к черной металлургии, литейному производству и машиностроению. Смесь содержит инертный углеродсодержащий ингредиент в количестве 5-15%, активный углеродсодержащий ингредиент в количестве 3-10%, минеральный ингредиент, содержащий оксиды переходных металлов в степени окисления катиона переходного металла Me⁺², Me⁺³ и Me⁺⁴ в количестве 10-40%, и теплоизолирующий ингредиент - остальное. В качестве инертного углеродсодержащего ингредиента используют антрацитовый штыб или антрацит. В качестве активного углеродсодержащего ингредиента используют длиннопламенный уголь, или газовый уголь, или буровой уголь. В качестве минерального ингредиента используют конвертерный шлам, или доменный шлам, или прокатную окалину, или железную руду, или марганцевую руду, или красный шлам алюминиевой промышленности. В качестве теплоизолирующего ингредиента используют вспученный природный минерал ряда гидрослюд. Обеспечивается снижение теплопотерь с открытой поверхности расплава. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии и, в частности, к способам прессования металлического порошка в присутствии жидкости. Прессование металлического порошка проводят с введением в металлический порошок подогретой жидкой составляющей в количестве 10-20% массовой доли и смешиванием смеси до получения гомогенной структуры. Способ позволяет повысить эффективность процесса прессования при изготовлении высокоплотных заготовок и деталей. 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению высокопористых ячеистых материалов (ВПЯМ) на основе хромаля. Может использоваться для изготовления фильтров, шумопоглотителей, носителей катализаторов, теплообменных систем, конструкционных материалов, работающих в условиях высоких температур. В смесь порошков, состав и содержание компонентов которой соответствуют получаемым сплавам, вводят ультрадисперсный порошок кобальта в количестве 1,5-2,0 мас.%. Суспензию полученной смеси в растворе органического вещества наносят на пористый полимерный материал. Органические вещества удаляют в восстановительной атмосфере со скоростью нагрева 100-200 град/ч с выдержкой при температуре 730°C продолжительностью не менее 0,5 ч. Полученную заготовку спекают в вакууме с выдержками при температуре 900°C и 1280°C продолжительностью не менее 2 ч и не менее 3,5 ч соответственно. Способ обеспечивает получение заготовок, обладающих низкой микропористостью и прочностью, достаточной для их транспортировки, на стадии начальной термообработки и прочный окалиностойкий ВПЯМ. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к элементам уплотнений зазоров проточной части турбомашин, работающих в условиях повышенных температур и высокочастотных вибраций. Элемент содержит несущую часть, выполненную в виде объемной ячеистой структуры, образующей каркас, и прирабатываемую часть, заполняющую ячейки и выполненную из частиц порошкового материала, адгезионно соединенных между собой и несущей частью. При этом объемная ячеистая структура образована соединенными между собой оболочками гранул, заполненными порошковым прирабатываемым материалом. Оболочки гранул образованы адгезионно соединенными между собой частицами порошка материала несущей части. Причем адгезионная прочность частиц в оболочке составляет от 70% до 90% от прочности материала частицы порошка несущей части, а адгезионная прочность частиц порошкового прирабатываемого материала в ячейке составляет от 10% до 30% от прочности материала его частицы. Технический результат - повышение прирабатываемости, прочности и износостойкости уплотнения, снижение трудоемкости его изготовления. 23 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к элементам металлообрабатывающих станков. Шпиндельное устройство содержит корпус, приводной вал с системой его фиксации в технологически регламентированном угловом положении и средства автоматической смены инструмента. Система фиксации вала установлена межу опорами вала в зоне расположения передних подшипниковых опор и выполнена в виде фрикционного и опорного дисков и средства фиксации фрикционного диска. Опорный диск неподвижно закреплен на корпусе, а фрикционный диск расположен между опорным диском и средством его фиксации и жестко закреплен на указанном валу. Средство фиксации фрикционного диска установлено на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Увеличивается ресурс и надежность работы устройства. 3 ил.

Группа изобретений относится к беспроводным ручным электроинструментам. Электроинструмент содержит рабочий орган (24), размещенный в корпусе (20а) и (20b), и электродвигатель для приведения в движение рабочего органа. В корпусе в качестве приводного блока питания закреплена батарея. Батарея содержит корпус (31) топливной батареи и топливный бачок (33) или топливный картридж (32), заполненный топливом и подводящий его к корпусу (31) топливной батареи. Топливный бачок (33) или топливный картридж (32) разъемно соединен с корпусом (20b) вместе с корпусом (31) топливной батареи или отдельно от него. Описан также укладочный кейс для электроинструмента. Изобретение не требует использования зарядного устройства и блока питания. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к ручной машине. Ручная машина для пиления содержит узел привода с приводным валом и пылеотсасывающее устройство с узлом всасывания и приводным валом. Также содержит узел передачи вращения, расположенный перед приводным валом узла всасывания. Узел передачи вращения образован угловой зубчатой передачей или карданным шарниром. В результате обеспечивается компактность компоновки ручной машины. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ включает использование червячной сборной фрезы, состоящей из корпуса, в продольных пазах которого закреплены режущие и опорные зубчатые рейки. Для расширения технологических возможностей путем комбинированной зубообработки используют фрезу увеличенной длины, причем на одной половине длины реек, находящихся на стороне входа фрезы в обрабатываемую заготовку, зубья изготавливают режущими и используют для чернового прохода, а на второй половине длины реек зубья изготавливают игольчатыми, набранными из пучков ворса в виде радиально расположенных Г-образных прутков металлической проволоки с радиальным расположением ножки прутка, и используют для чистового прохода, причем отогнутой частью Г-образного прутка формируют боковую рабочую часть игольчатого зуба и воздействуют торцом на боковую поверхность зубьев обрабатываемой заготовки для среза микронеровностей и ее упрочнения. При этом делительная толщина игольчатого зуба больше делительной толщины режущего зуба на величину двойного натяга, а зубья режущей и опорной реек по профилю, высоте и толщине зубьев выполняют одинаковыми, расположенными на одном делительном диаметре, диаметре вершин и диаметре впадин таким образом, что зуб фрезы состоит из двух режущих профильных кромок. 14 ил.

Фреза содержит последовательно расположенные по винтовой линии на каждом витке фрезы режущие зубья и стружечные канавки между рядами зубьев фрезы. Для повышения точности нарезаемых зубчатых деталей угловой шаг стружечных канавок между рядами зубьев витков фрезы кратен величине угла, полученного от деления углового шага стружечных канавок зубьев на витке на число заходов фрезы, а число стружечных канавок между рядами зубьев фрезы равно произведению числа зубьев на витке на число заходов фрезы. 2 ил.

Червячная фреза содержит зубья с двумя последовательно чередующимися по винтовой линии вокруг оси фрезы профилями режущих кромок, имеющими ось профиля и включающими две боковые режущие кромки и вершинную часть в виде дуг окружностей с сопряженными прямолинейными участками, наклоненными к оси фрезы в разные стороны. Для увеличения периода стойкости на нечетных зубьях вершинная часть профиля режущих кромок выполнена в виде одной дуги окружности с центром на оси профиля и двух сопряженных прямолинейных участков, наклоненных к оси фрезы под углом 30 32°, а на четных зубьях - в виде двух дуг окружностей, каждая из которых сопряжена с одной из боковых режущих кромок и с одним из прямолинейных участков, наклоненных к оси фрезы под углом 15 20°, причем радиус вершин нечетных зубьев больше радиуса вершин четных зубьев на 0,12 0,14 мм. 2 ил.

Фреза содержит зубья с последовательно чередующимися по винтовой линии вокруг оси фрезы профилями режущих кромок, имеющими ось профиля и включающими две боковые режущие кромки и вершинную часть в виде дуги окружности с сопряженными прямолинейными участками, наклоненными к оси фрезы под углом 15 20° на первом из зубьев в одну сторону, на втором зубе - в другую сторону. Для повышения стойкости количество чередующихся на зубьях профилей режущих кромок выбрано равным трем, причем на третьем зубе вершинная часть профиля режущих кромок выполнена в виде дуги окружности с центром на оси профиля и двух сопряженных с ней прямолинейных участков, наклоненных к оси фрезы в разные стороны под углом 30 32°, причем расстояние от оси фрезы до вершины третьего зуба больше расстояния от оси фрезы до вершины первого или второго зубьев на 0,20 0,22 мм. 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при получении полостей в металлических деталях из любых видов заготовок, например, при изготовлении рабочего профиля пресс-форм, ковочных штампов, прошивке полостей переменного сечения. Электрод-инструмент содержит гибкую рабочую часть с отверстиями для подачи электролита, подключаемую к отрицательному полюсу генератора, и жесткий лонжерон, соединенный через подключаемые к источнику тока пьезопреобразователи с жесткими толкателями, установленными по нормали к участкам гибкой рабочей части. Пьезопреобразователи состоят из последовательно соединенных и расширяющихся в направлении осей толкателей пьезоэлементов, количество которых в каждом пьезопреобразователе не менее соотношения между предельным перемещением участка гибкой рабочей части в направлении оси толкателя и предельным изменением расширения каждого пьезоэлемента в том же направлении. Изобретение позволяет расширить технологические возможности электрохимической размерной обработки при получении полостей в металлических деталях за счет возможности осуществления управляемого движения гибкой рабочей частью электрода-инструмента (перемещения, вибрации, изменения формы, комбинации этих воздействий) и возможности обеспечения постоянства межэлектродных зазоров при прошивке полостей любой глубины. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при электроэрозионном, эрозионно-химическом нанесении искусственной шероховатости на теплонапряженные детали транспортных машин, в частности, в локальной зоне работы форсунок, подающих горючие смеси в ракетных двигателях. Способ включает обработку детали электродом-инструментом на электроэрозионном оборудовании, при этом обработку выполняют в два этапа, на первом этапе на грубом режиме электроимпульсным методом на рабочей части электрода-инструмента наносят неровности в виде соприкасающихся углублений 500±15 мкм при энергии импульса 4 Дж или глубиной от 380 до 430 мкм при энергии импульса 3 Дж, после чего на чистовом режиме электроискровой обработкой электродом-инструментом формируют шероховатость на участке охлаждения теплонагруженной детали. Технический результат - участки охлаждения теплонагруженных деталей выполнены без снижения качества поверхностного слоя и прочностных характеристик изделий. Площадь теплоотдачи возросла на 15-20%, а трудоемкость операции снизилась в 1,8-2,0 раза. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к сварочным пистолетам для сварки металлическим электродом в среде активного или инертного газа. Пистолет содержит удерживаемую в руке рукоятку для удержания пистолета, манипулирования им и наведения его при сварке. Рукоятка имеет корпус (1) и ручку (2). Ручка (2) установлена с возможностью поворота относительно корпуса (1) и при размещении ее вдоль корпуса, по меньшей мере, частично проходит на ту же длину, что и корпус. Обеспечена возможность поворота конца ручки (2) относительно корпуса (1) на такое расстояние, что при обхвате рукой поворотной ручки (2) рука оказывается расположена между корпусом (1) и ручкой (2), а корпус (1) оказывается расположен поверх руки. Если свободный конец ручки (2) находится в положении, в котором он введен во взаимодействие с корпусом (1), эти две детали совместно образуют рукоятку для обхватывания ее рукой. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для герметизации контактно-стыковой сваркой сопротивлением стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов с металлическими оболочками. Между основным токоподводом и шайбой жесткости размещен кольцевой разъемный токоподвод, состоящий из собранных в пакет металлических пластин в изолирующей обойме. Пакет размещен с образованием участка распределения сварочного тока. Шайба жесткости установлена с образованием в зоне ее контакта с наружной поверхностью трубы участка формовки сварного соединения, имеющего электрическое сопротивление меньше электрического сопротивления прилегающего к нему участка распределения сварочного тока. Ширина участка формовки равна 1,5-3 толщинам стенки трубы. Отношение ширины участка распределения сварочного тока к ширине участка формовки не превышает единицы. Изобретение обеспечивает повышение работоспособности устройства и стабильность качества сварных соединений. 3 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении прокаткой в вакууме заготовок и полос слоистой коррозионно-стойкой стали, состоящей из основного слоя углеродистой стали, легированной кремнием, и, по меньшей мере, одного плакирующего слоя коррозионно-стойкой стали. Подготавливают основной слой, содержащий от 0,8 мас.% до 4 мас.% кремния. Нагревают пакет под прокатку в вакуумной камере нагревательной печи вакуумного прокатного стана при температуре 800 - 1200°С при остаточном давлении не более 1,33 Па. Осуществляют горячее деформирование пакета прокаткой в рабочей вакуумной камере клети прокатного стана, герметично соединенной с вакуумной камерой нагревательной печи, при степени деформации от 12% до 60% за один проход. Охлаждение проката осуществляют до температуры не выше 300°С в вакуумной камере охлаждения и выгрузки, герметично соединенной с рабочей вакуумной камерой прокатного стана. Способ обеспечивает исключение несплошностей соединительного слоя и высокую прочность слоистой стали. 1 табл., 10 ил.

Изобретение может быть использовано при проведении ремонтно-восстановительных работ или укладке новых рельсовых плетей бесстыкового пути при отрицательных температурах окружающей среды с применением алюминотермитной сварки. До начала сварочных работ в месте их проведения устанавливают палатку из негорючего материала. Осуществляют предварительный подогрев воздуха и частей рельсов, расположенных в палатке, до положительной температуры и последующий подогрев концов рельсов перед их сваркой. Сварку осуществляют путем плавления термитной смеси и заливки термитного металла в зазор между концами рельсов. Предварительный подогрев до положительной температуры осуществляют горелкой с уменьшенной мощностью пламени по сравнению с мощностью пламени горелки при последующем подогреве концов рельсов перед сваркой. В период охлаждения сваренного стыка температуру в палатке и в частях рельсов, расположенных в палатке, поддерживают из условия предотвращения образования закалочных структур за счет дополнительных автономных источников тепла. Изобретение обеспечивает получение качественного сварного рельсового стыка при отрицательной температуре окружающей среды. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, а именно к обработке заготовок деталей, выполненных из жаропрочных никелевых сплавов, перед их соединением в паяно-сварную конструкцию, работающую в интервале температур от -253°C до +900°С. Способ обработки заготовок деталей, выполненных из жаропрочных никелевых сплавов, перед их соединением в паяно-сварную конструкцию характеризуется тем, что включает изотермическую деформацию заготовок за два перехода. На первом переходе заготовки деформируют при температуре 0,5-0,7 Тпл со скоростью деформации от 2×10^-3 с^-1 до 10×10 ^-3 с^-1 и со степенью деформации от 20 до 90%, на втором переходе заготовки деформируют при температуре 0,5-0,7 Тпл со скоростью деформации от 2×10^-3 с^-1 до 10×10 ^-3 с^-1 и со степенью деформации от 20 до 90%. После каждого перехода заготовки охлаждают с температуры деформации до 500-600°C, а затем - на воздухе. Технический результат - снижение вероятности образования трещин, повышение их прочности, надежности и долговечности. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к пайке, в частности к разработке оптимальной формы выпуска и состава припоя, применяемого при пайке изделий из вольфрама и его сплавов с изделиями из меди и ее сплавов, например энергонапряженных узлов для термоядерной энергетики. Аморфный ленточный припой для пайки вольфрама и его сплавов с медью и ее сплавами, в частности с бронзой, выполнен в виде гибкой ленты с аморфной структурой из сплава на основе меди, содержащего, мас.%: титан 25-31, бериллий 0,1-3, медь - остальное. Припой выполнен в виде гибкой ленты шириной 10-40 мм и толщиной 40-50 мкм неограниченной длины, изготовленной сверхбыстрой закалкой из жидкого металлического расплава со скоростью 10 ⁴-10⁶ °С/с с получением аморфной структуры сплава. Техническим результатом является повышение качества пайки, формирование паяного шва без интерметаллидов при отсутствии непропаев, пор и других дефектов соединения, вследствие чего повышаются термомеханические характеристики паяных соединений, повышение эксплуатационных характеристик припоя путем обеспечения однородного фазового состава, высокой диффузионной, адгезионной и капиллярной активности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл., 10 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении электродов для ручной электродуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Состав содержит следующие компоненты, мас.%: калиево-натриевый силикат 30,0-40,0, вода - остальное, а также дополнительно содержит сульфат натрия в количестве 1,0-2,5% от массы калиево-натриевого силиката. Технический результат заключается в получении высококачественного состава для изготовления связующего электродных покрытий с вязкостью в заданном диапазоне при низкой себестоимости жидкого стекла. 1 табл.

Изобретение относится к сборке и сварке изделий коробчатой формы на специализированных устройствах. Технический результат заключается в улучшении условий сборки изделия с одновременным повышением точности сборки и производительности сварки при уменьшении цикла его сборки и сварки. Устройство содержит корпус с установленной на боковой стенке планшайбой и с размещенным в нем электроприводом поворота планшайбы. Тяга консольно установлена в корпусе с возможностью ее продольного перемещения. С тягой связаны разжимные элементы в виде коаксиально установленных относительно тяги направляющей и опоры, двух оппозитно размещенных балок. Каждая из балок расположена с возможностью взаимодействия через ролики с планшайбой и шарнирно связана с опорами рычагов, размещенных попарно по длине балки. На обоих концах каждой балки установлено по паре подпружиненных распорных рычагов с возможностью фиксации днища и рамки крышек собираемого изделия. Привод продольного перемещения тяги выполнен с возможностью регулирования усилия подпружиненных распорных рычагов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано при восстановлении деталей, непосредственно контактирующих с почвенной средой. Осуществляют наплавку валиков в изношенной области на величину износа по высоте с образованием каркаса. Оставшуюся между валиками область в зоне лучевидного износа заполняют песчано-клеевой абразивной композицией. Наличие валиков обеспечивает создание надлежащей прочности и жесткости восстановленной детали, а песчано-клеевая композиция обеспечивает стойкость покрытия к абразивному изнашиванию. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании торцов роликов подшипников качения. Шлифовальные круги устанавливают под углами друг к другу в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Обработку роликов ведут с регистрацией продолжительности и частоты вращения в качестве характеристик вращения роликов. По результатам регистрации упомянутых характеристик выявляют отклонения геометрической формы шлифовальных кругов путем сравнения с эталонной характеристикой вращения роликов, соответствующей шлифовальным кругам заданной геометрической формы, после выявления которых производят правку шлифовальных кругов. В результате повышаются точность обработки роликов и срок службы шлифовальных кругов, а также сокращается количество обработанных деталей, идущих в брак. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при полировании криволинейных кромок пера лопатки газотурбинного двигателя. Лопатку качают на определенный угол вокруг своей продольной оси. Прилегающую к обрабатываемой поверхности узкую полировальную ленту перемещают вдоль пера лопатки. Полирование производят с отслеживанием углового положения контактирующего участка криволинейной кромки пера полирующей лентой. Последняя вибрирует в направлении, перпендикулярном продольной оси пера лопатки, и опирается на разнесенные относительно друг друга опорные ролики. В результате повышается производительность полирования кромок пера лопатки. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании криволинейных кромок пера лопатки газотурбинного двигателя. Лопатку качают на заданный угол вокруг своей продольной оси. Прилегающую к обрабатываемой поверхности узкую шлифовальную ленту перемещают вдоль пера лопатки. Шлифование производят с отслеживанием углового положения контактирующего участка криволинейной кромки пера шлифующей лентой. Последняя вибрирует в направлении, перпендикулярном продольной оси пера лопатки, опирается на разнесенные относительно друг друга опорные ролики и прижимается к обрабатываемой поверхности упруго деформируемым элементом. В результате повышаются точность округления криволинейной кромки пера лопатки и производительность обработки. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ручных шлифовальных машинах с вращающимся дисковым инструментом для стопорения защитного кожуха от проворачивания. Устройство для стопорения имеет стопорящий от проворачивания узел, который обеспечивает стопорение защитного кожуха от проворачивания относительно ручной машины при включенном состоянии ручной машины и неактивен при выключенном состоянии ручной машины. Раскрыты узел защитного кожуха, ручная машина и обрабатывающая система, в которых использовано упомянутое устройство для стопорения. В результате обеспечивается эффективная и надежная защита оператора от контакта с инструментом при его разрушении или разрыве на куски. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в эксцентриковых шлифовальных машинах. Последняя содержит расположенный в корпусе привод, ведущий вал которого посредством эксцентриковой опоры приводит в движение несущий вал тарельчатого шлифовального круга. Предусмотрено фрикционное тормозное устройство, расположенный на корпусе фрикционный тормозной элемент и расположенную на тарельчатом шлифовальном круге трущуюся поверхность. Трущаяся поверхность выполнена с наклоном по линии, нисходящей от центра к периферии, относительно горизонтальной плоскости, перпендикулярной оси вращения тарельчатого шлифовального круга. Фрикционный тормозной элемент выполнен в виде фрикционного кольца. Трущаяся поверхность расположена на контактном элементе, выполненном отдельно от шлифовального круга, соединенном с ним и изготовленном из иного, чем круг, материала. Трущаяся поверхность выполнена конической и заканчивается радиальным отступом от наружной кромки тарельчатого шлифовального круга. Угол ( ) конусности трущейся поверхности относительно горизонтали составляет по меньшей мере 5°. В результате обеспечивается эффективное притормаживание собственного вращения тарельчатого шлифовального круга в состоянии холостого хода. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам и устройствам для дорнования, калибрования, деформирующего протягивания и упрочнения внутренних поверхностей отверстий металлических деталей. Устройство содержит дорн с деформирующими элементами, первый гидроцилиндр, выполненный с возможностью приложения к дорну статической нагрузки. Второй гидроцилиндр, в котором расположен боек и волновод, выполненные с возможностью приложения к дорну периодической импульсной нагрузки, и гидравлический генератор импульсов для питания гидроцилиндров, Гидроцилиндр периодической импульсной нагрузки расположен подвижно на штоке гидроцилиндра статической нагрузки и снабжен волноводом и бойком в виде втулок с возможностью их продольного перемещения на упомянутом штоке. Деформирующий элемент выполнен в виде винтовой конической пружины, изготовленной с наружной рабочей поверхностью в виде усеченного конуса с углом =3 5° и с не менее тремя деформирующими витками. Первый виток жестко соединен с заборным диском, а последний - с калибрующим диском. Обеспечивается расширение технологических возможностей дорнования, повышение производительности с высоким КПД и минимальной энергоемкостью оборудования. 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для чистовой обработки и упрочнения заготовок в форме тел вращения. Осуществляют подачу заготовки относительно шлифовального круга и индентора. Индентор устанавливают на одном уровне с торцом шлифовального круга в направлении движения подачи. Индентор имеет с обрабатываемой поверхностью заготовки полосовой контакт и выполнен из материала, твердость которого превышает твердость обрабатываемого материала заготовки. Индентору сообщают амплитудно-модулированные колебания ультразвуковой частоты. В результате снижаются усилия деформирования и формируются сжимающие остаточные напряжения в поверхностном слое заготовки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для чистовой обработки и упрочнения заготовок в форме тел вращения. Осуществляют подачу заготовки относительно шлифовального круга и индентора. Индентор устанавливают с опережением относительно торца шлифовального круга в направлении движения подачи. Индентор имеет с обрабатываемой поверхностью заготовки полосовой контакт и выполнен из материала, твердость которого превышает твердость обрабатываемого материала заготовки. Индентору сообщают амплитудно-модулированные колебания ультразвуковой частоты. В результате снижаются усилия деформирования и формируются сжимающие остаточные напряжения в поверхностном слое заготовки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для чистовой обработки и упрочнения заготовок в форме тел вращения. Осуществляют подачу заготовки относительно шлифовального круга и индентора. Индентор устанавливают с отставанием относительно торца шлифовального круга в направлении движения подачи. Индентор имеет с обрабатываемой поверхностью заготовки полосовой контакт и выполнен из материала, твердость которого превышает твердость обрабатываемого материала заготовки. Индентору сообщают амплитудно-модулированные колебания ультразвуковой частоты. В результате снижаются усилия деформирования и формируются сжимающие остаточные напряжения в поверхностном слое заготовки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к ручному инструменту и предназначено для использования при сборке резьбовых соединений. Корпус предельного гаечного ключа содержит полую рукоятку, в которой установлены каретка и регулировочный винт. В корпусе размещены также рабочая головка и пружинное кольцо. Рабочая головка снабжена подпружиненным шарнирным упором, который при вращении корпуса упирается в цилиндрическое гнездо внутри проставки. Шарнирные концы проставки вставлены в цилиндрические гнезда корпуса. Пружинное кольцо одной стороной облегает проставку, а противоположной взаимодействует с подвижной кареткой. Изобретение обеспечивает увеличение диапазона подводимого к головке ключа момента с одновременным уменьшением габаритов и угла срабатывания ключа. 3 ил.

Изобретение относится к ударным механизмам электрических ручных машин. Ударный механизм содержит цилиндр, поршень, установленный в цилиндре с возможностью продольного перемещения, и внешнюю направляющую, к которой прилегает направляющая часть поршня. На конце поршня, расположенном вне цилиндра, выполнен отвернутый концевой участок, охватывающий снаружи концевой участок цилиндра. Направляющая часть поршня по меньшей мере частично образована упомянутым отвернутым концевым участком или закреплена на нем. На отвернутом концевом участке по меньшей мере частично выполнен или закреплен элемент привода поршня. Привод поршня содержит кривошипный механизм для сообщения поршню движения за счет его взаимодействия с элементом привода поршня в виде кулисной направляющей. Кривошипный механизм имеет кривошипный выступ, входящий в кулисную направляющую. Внешняя направляющая имеет в поперечном сечении С-образный контур, которым она окружает охватывающую втулку, образованную отвернутым концевым участком и концом поршня. Кулисная направляющая расположена на внешней стороне отвернутого концевого участка и находится в угловом секторе, в котором внешняя направляющая не окружает охватывающую втулку. В результате обеспечивается компактность ударного механизма за счет уменьшения его длины. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к ручным машинам с возвратно-поступательным движением рабочего органа. Каждая машина содержит корпус (20, 30), источник (21) энергии привода, механизм (70) уменьшения вибраций и узел (34, 36) преобразования движущей силы, создаваемой источником энергии привода, в возвратно-поступательное движение рабочего органа (16). Механизм (70) содержит ось (72), груз (71), опорный элемент (73) и смещающее устройство (74). Ось (72) установлена с опорой на корпус в направлении, перпендикулярном направлениям движения рабочего органа (16). Опорный элемент (73) поддерживает груз (71) с возможностью качания последнего вокруг центральной линии оси (72). Смещающее устройство (74) стремится сдвинуть груз (71) в заданное положение в направлении его качания относительно корпуса. Обеспечивается уменьшение вибрации и длительный срок службы машин. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к способу изготовления рукоятки ручного инструмента, содержащей тело рукоятки и захватную деталь, предназначенную для удержания ручного инструмента пользователем. Согласно изобретению сначала изготавливают захватную деталь и размещают ее в желобе формы. Затем расплавленную массу заливают в желоб формы для изготовления тела рукоятки, при этом расплавленная масса проходит под захватной деталью и прижимает ее к стенке желоба формы. Повышается качество рукоятки и облегчается процесс ее изготовления. Предназначена для удержания ручного инструмента пользователем. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Механическая бритва содержит закрепленный в корпусе неподвижный нож и соединенный с валом нож вращающийся, при этом вал установлен в корпусе на одном или двух подшипниках. На упомянутом валу расположен соединенный с ним шкив, охваченный незакрепленным приводным ремнем, свободная часть которого выпущена к рукам пользователя. Обеспечивается надежность, малогабаритность и при исключительной простоте достигается удовлетворительная производительность. 20 з.п. ф-лы, 11 ил.

Цепь пилы установлена с возможностью вращения вокруг ведущей звездочки и продолговатой направляющей. Бесщеточный электродвигатель посредством звездочки приводит в действие цепь. Электродвигатель заключен в корпус из легкого металлического сплава с хорошей теплопроводностью. Корпус состоит из двух составных частей. Электродвигатель заключают в корпус. Электродвигатель вводят в соприкасание с поверхностью корпуса для статического охлаждения двигателя. Уменьшаются габариты и вес корпуса инструмента, обеспечивается герметичность корпуса двигателя. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к производству древесно-наполненных композиционных материалов на основе отходов лесоперерабатывающих производств и минеральных вяжущих. Способ изготовления древесно-наполненного композиционного материала включает смешение древесного заполнителя и связующего. Заполнитель обрабатывают в герметичной камере в среде топочных газов при температуре 190-200°C в течение 50-60 мин. Затем перед смешением заполнитель обрабатывают в потоке плазмообразующего газа в разрядной камере при мощности высокочастотного генератора 200-600 Вт и разрежении, равном 100-130 Па, в течение 250-280 с. В качестве плазмообразующего газа используют воздух, расход которого составляет 0,08-0,12 г/с. После смешения заполнителя и связующего ведут формование и термообработку. Данный способ позволяет увеличить прочность композиционного материала и сохранить прочность композиционного материала в процессе его эксплуатации. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к строительству, а именно - к устройствам для образования пустотных каналов и гнезд различной конфигурации для формирования вентиляционных, воздушных отопительных, монтажных каналов, каналов охлаждения и сетей электроснабжения во внутренних стенах монолитных сооружений и других изделий из затвердевающего материала. Отличительные особенности пустотообразователя заключаются в том, что в нем применены сопрягаемые по наклонным торцам клинообразные вкладыши. При этом смежные вкладыши имеют возможность скользить друг относительно друга по наклонным торцам. Тем самым при смещении вкладышей друг относительно друга уменьшается площадь сечения пустотообразователя, что способствует его беспрепятственному отрыву от бетона и извлечению из сформированного вертикального канала. Все процессы производятся без применения ручного труда посредством привода и подъемного механизма. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей и сокращения габаритов корпус установки снабжен вибратором и выполнен в виде тора с многозаходной винтовой поверхностью, снабженной винтовыми канавками внутри и снаружи корпуса под углом к его оси в виде карманов многоугольной формы в виде различных геометрических фигур с четырьмя и более боковыми сторонами, причем расстояние между прямыми линиями сгиба равно длине каждого элемента многоугольника, при этом карманы по внутренней и наружной поверхностям могут отличаться как по форме, так и по размерам по периметру корпуса, смонтирован из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из полосы, свернутой в кольцо с многогранной поверхностью и образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу, при этом секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого корпуса. 9 ил.

Изобретение относится к строительной технике, в частности к модульным бетонным заводам, используемым для приготовления и подачи всех видов бетона и строительных растворов непосредственно на строительном объекте с полной автоматизацией всех технологических процессов. Мобильный бетонный завод позволяет приготавливать одновременно и тяжелый бетон и архитектурно-декоративный бетон и пенобетон. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области камнеобрабатывающей промышленности и может быть использовано для распиливания твердых каменных пород алмазным дисковым инструментом. Техническим результатом является повышение качества поверхностей отрезанных заготовок каменных пород. Способ включает закрепление заготовки на станке, установку в зоне резания абразивного камня, твердость которого меньше твердости распиливаемой заготовки, вращение дискового алмазного инструмента и относительное поступательное перемещение заготовки и инструмента. При этом поверхности абразивного камня в направлении подачи алмазного диска придают вогнутую форму с радиусом, равным радиусу алмазного диска, а на заготовке со стороны выхода диска из зоны резания устанавливают абразивный камень, поверхность которого имеет выпуклую форму с радиусом, равным радиусу алмазного диска. 1 ил.

Изобретение относится к формованию полимеров и касается способа изготовления многослойного объекта. Способ изготовления многослойного объекта из синтетического полимера путем компрессионного формования многослойной дозы расплавленного полимера, содержащей, по меньшей мере, один функциональный слой, причем каждый из слоев дозы при сжатии находится в расплавленном состоянии. Способ включает в себя, по меньшей мере, соэкструзию полимеров через фильеру, периодическое отрезание экструдата для получения дозы и последующее размещение дозы в расплавленном состоянии в полости формы. Способ определяет направление экструзии в дозе и положение функционального слоя параллельно направлению экструзии. Дозу прессуют по оси сжатия, которая пересекает направление экструзии, таким образом, чтобы получить растекание слоев, асимметричное по отношению к оси сжатия. Изобретение обеспечивает оптимизацию технологического процесса. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к производству глазных линз, а именно линз, изготовленных из композиций силиконового гидрогеля. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества дегазирования силиконового гидрогеля при включении операции дегазирования в производственную линию. Технический результат достигается способом дегазации состава жидкого мономера в производстве глазных линз, который включает обработку указанного состава центробежным дегазатором жидкого потока, где жидкий состав мономера включает силикон. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам, выполняющим технологические операции вытяжки, штамповки, свертки, калибровки и им подобные операции, требующие значительных усилий при их осуществлении. Роторный гидравлический пресс содержит станину, гидроцилиндр со штоком, вращающиеся верхнюю и нижнюю опоры, опорный стол. Шток имеет возможность возвратно-поступательного перемещения и вращения. Верхняя опора выполнена в виде диска, жестко закреплена на штоке и соединена с нижней опорой валиком для передачи верхней опоре и штоку вращения от нижней опоры через упомянутый валик. Последний может быть расположен эксцентрично относительно оси вращения штока. Для синхронизации вращения опор и возвратно-поступательного перемещения штока предусмотрены зубчатые колеса, кинематически связанные с узлами управления работой гидропривода, посредством которого осуществляется возвратно-поступательное перемещение штока. В результате обеспечивается снижение инерционных сил при работе пресса и уменьшение габаритов его вращающихся частей, что дает возможность повысить производительность пресса и использовать его в автоматических линиях, выполняющих несколько технологических операций. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к валковому прессу с двумя валками, установленными с возможностью вращения в раме. Для монтажа или демонтажа валков, по меньшей мере, один головной элемент рамы можно удалить из его рабочего положения, сместив наружу в поперечном направлении. Технический результат заключается в обеспечении рентабельного изготовления валкового пресса при проведении монтажа и демонтажа валков с экономией времени. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам гранулирования, и может быть использовано в химической, строительной, сельскохозяйственной, пищевой и других областях промышленности. Пресс-гранулятор содержит корпус, перфорированную цилиндрическую матрицу и два прессующих ролика, по меньшей мере, один механизм срезания гранул, выполненный с возможностью регулирования зазора между матрицей и ножом механизма срезания, включающий установленный в камере гранулирования нож, связанный с механизмом регулирования зазора между матрицей и ножом, и снабженный механизмом фиксации зазора. Привод, в котором размещенный в камере гранулирования нож механизма срезания гранул установлен на штанге, закрепленной на валу, установленном на корпусе, второй конец которого расположен внутри корпуса и соединен с механизмом регулирования зазора между матрицей и ножом, выполненным в виде редуктора, насаженного на второй конец вала и связанного при помощи тяг с рукояткой регулирования зазора, смонтированной на боковой стороне корпуса, и снабженным индикатором положения ножа. Изобретение позволяет упростить конструкцию пресс-гранулятора, повысить безопасность и надежность его работы, увеличить его производительность, сократить потери материала и улучшить качество конечного продукта. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением. Блок содержит верхний и нижний штамподержатели, модули, образующие рабочую зону нагрева, окно для загрузки заготовок, дверную заслонку с вентилятором и спиральные нагреватели сопротивления. Модули выполнены с двойными металлическими стенками и теплоизоляцией. Два модуля основания установлены на штамподержателях с использованием теплоизоляционных быстросменных вставок. Верхний и нижний модули и модули основания выполнены в виде замкнутых контуров. Остальные модули выполнены с окном для быстросменной дверной заслонки. Спиральные нагреватели расположены в пазах теплоизоляции всех модулей, кроме модулей основания, выполненных с наклоном в сторону ее наружных стенок. В результате обеспечивается сокращение потерь тепла и повышение равномерности прогрева штампов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сотовой плите из магниевого сплава и способу ее получения и может быть использовано в качестве конструктивных элементов типа стеновой плиты, пола, плиты перегородки в транспортном оборудовании, таком как космические корабли, воздушные суда, легкие скоростные поезда, поезда городского рельсового транспорта, и в других конструкциях в качестве панели или плиты перегородки. Сотовая плита образована путем клеевого соединения верхней панели, нижней панели и конструкции сотовой сердцевины. Упомянутые верхняя и нижняя панели выполнены из листов магниевого сплава с толщиной 0,6-3,5 мм, а конструкция сотовой сердцевины выполнена из фольги магниевого сплава с толщиной 0,08-0,25 мм. Толщина сотовой плиты составляет 8-45 мм, толщина конструкции сотовой сердцевины составляет 6-38 мм, высота отверстия шестиугольной соты составляет 5-15 мм, а радиус галтели составляет 0,4-1,2 мм. Конструкция сотовой сердцевины представляет собой правильную шестиугольную конструкцию, образованную путем прокатки, резания, пластической гибки, точного формования и позиционного соединения высокопрочного магниевого сплава, а затем соединенную клеем с панелями из высокопрочного магниевого сплава с образованием сотовой плиты из магниевого сплава с высокой прочностью и сверхнизким весом путем отверждения под давлением. Обеспечиваются высокие эксплуатационные характеристики сотовых плит при их малом весе. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к упаковочным материалам и предназначено для укупорки емкостей. Укупорка емкости изготовлена из композитной пленки, имеющей симметричную конструкцию из пленки сложного полиэфира/алюминиевой пленки/пленки сложного полиэфира. Укупорки для емкостей по изобретению обладают коррозионной стойкостью, высокой стойкостью к прокалыванию и разрыву. 9 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к керамическому порошку, а также к керамическому слою и многослойному материалу, полученным из этого порошка, и может быть использовано для создания теплоизолирующих материалов. Порошок содержит пирохлорную фазу общей формулы A _xB_yO_z с x, y 2, z 7, где А=Gd, или Sm, или Nd, или La, или Y, B=Hf, или Zr, или Ti, или Sn, С=Hf, или Zr, или Ti, или Sn, и вторичный оксид C_rO_s с r, s>0 с содержанием 0,5-10 мас.%. Заявленный керамический слой (13) получен из упомянутого керамического порошка, при этом заявленный многослойный материал включает основу (4) и указанный керамический слой (13). Технический результат - повышение теплоизолирующих свойств материала. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к композитным материалам, пригодным для непосредственного декорирования, и может быть использовано в качестве материалов для внутренней отделки, для изготовления облицовочных материалов, конструкций, а также для производства мебели и подобных изделий. Композитный материал содержит носитель, выбранный из группы древесных материалов, бумаги, пробки, картона и/или минеральных плит, и, по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, нанесенную, по меньшей мере, на одну из двух сторон носителя. Поверхностная структура включает, по меньшей мере, один полностью отвержденный связующий материал стадии В и необязательно может быть снабжена, по меньшей мере, одним функциональным материалом, представляет собой ткань, выстилку, плетеные ткани, трикотаж и/или нетканые материалы и выполнена из натуральных волокон и/или волокон синтетических или натуральных полимеров, керамических волокон, минеральных волокон или в виде смесей. При этом сторона/стороны композитного материала, снабженного текстильной поверхностной структурой, имеет такое качество поверхности, выраженное как изменение толщины, составляющее менее 0,1 мм, что последняя может быть непосредственно подвергнута печати. 7 н. и 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу изготовления защитного признака для защитного элемента, защищенной от подделки бумаги или носителя данных. Способ изготовления защитного признака для защитного элемента, содержащего подложку, в которую внедряют по меньшей мере одно сквозное отверстие и по крайней мере одну маркировку в точной приводке с этим отверстием. Подложку, по меньшей мере, в районе изготовляемой маркировки снабжают модифицируемым при помощи лазера маркирующим веществом. В процессе той же технологической операции посредством воздействия лазерным излучением при большей мощности лазера в подложке создают, по меньшей мере, одно сквозное отверстие. Посредством воздействия лазерным излучением при меньшей мощности лазера в районе маркировки модифицируют маркировочное вещество и, таким образом, создают по меньшей мере одну маркировку в точной приводке со сквозным отверстием. Предложенный защитный признак повышает степень защиты от подделки защитного элемента. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам имитации травяного покрова, которые могут быть использованы при создании диорам, макетов, картин, декораций. Способ имитации травяного покрова предусматривает нанесение на основание слоя связующего, внесение в слой природных материалов, отверждение слоя связующего, при этом в качестве связующего используют глифталевый лак, причем после отверждения слоя лака на него наносят слой эмульсионной краски с последующим его отверждением. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости имитированного травяного покрова. 7 пр.

Способ получения защитно-декоративного покрытия (варианты). Изобретение относится к строительству, а именно к способам защитно-декоративной отделки поверхностей строительных бетонных или кирпичных конструкций. Способ получения защитно-декоративного покрытия по первому варианту включает подготовку поверхности и нанесение на нее покрытия. Покрытие формируют из элементов. В качестве элементов используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: поливинилацетатная дисперсия с содержанием сухого вещества 49-51% 5-10, алебастр 7-8, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С 0,5-1,0, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты 0,1-0,2, вода 4-8. На отвержденную поверхность вышеуказанной композиции каждого элемента наносят клеевой состав при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цемент 3,2-3,35, песок кварцевый 3,6-3,8, доломитовая мука 1,2-1,3, вода 1,8-2,1. Охарактеризован второй вариант способа получения защитно-декоративного покрытия на поверхности строительных конструкций. Технический результат: повышение адгезионной прочности, водостойкости и устойчивости к раствору гипохлорита натрия. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 16 пр.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. На поверхности (2) протектора внешняя область (2о), направленная наружу транспортного средства, содержит одну основную продольную канавку (3), расположенную внутри нее. Внутренняя область (2i), направленная внутрь транспортного средства содержит первую и вторую основные продольные канавки (4 и 5), расположенные внутри нее. Центральная область (Rc) между основными продольными канавками (3 и 4) сформирована в виде ребра (10), непрерывно проходящего в продольном направлении. Внешняя плечевая область (Ro) между основной продольной канавкой (3) и краем (ТЕo) контакта с грунтом сформирована в виде ряда внешних блоков (12), разделенных основными наклонными канавками (6). Внешние блоки (12) содержат дополнительные наклонные канавки, сформированные с наклоном, отличным от наклона основных наклонных канавок (6), так что внешние блоки (12) разделены на первую часть блока со стороны экватора шины и вторую часть блока со стороны края контакта с грунтом. Технический результат - повышение сопротивления износу шины при высоком уровне характеристик сцепления на сухом дорожном покрытии и характеристик на мокром дорожном покрытии. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Кондиционер содержит теплообменные поверхности, блок очистки воздуха основного потока, косвенно-испарительный блок, блоки емкости с водой, гидросистему со встроенными насосами, увлажнительно-испарительный блок, блок подачи основного и блок вспомогательного потоков воздуха со специальным осушающим фильтром. Косвенно-испарительный блок оснащен ионизатором воздуха и специальным радиатором доохлаждения воздуха с применением термоматриц Пельтье, фильтрами-кассетами для подачи в салон очищенного воздуха. Испарительный блок вынесен из единой компоновки кондиционера на расстояние, определяемое конструктивными особенностями автомобиля. На теплообменные унифицированные трубы внутри и снаружи надеты бандажи из объемного сетчатого материала. Теплообменные поверхности образованы комплектом вертикально расположенных с зазором относительно друг друга труб, выходы которых сообщены с трубопроводом подачи воздуха. Введенный блок очистки воздуха выполнен в виде кассетных фильтров. Достигается снижение габаритных размеров и увеличение эффективности работы кондиционера. 3 ил.

Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения и может быть использована в качестве силового агрегата для гибридных транспортных средств. Гибридный силовой агрегат по первому и второму вариантам содержит автономный источник энергии, маховичный накопитель энергии с механической системой отбора мощности, супервариатор. Супервариатор выполнен с двукратным разделением потока мощности и включает две обратимые электромашины. Обратимые электромашины механически соединены дифференциальным блоком. Дифференциальный блок включает три дифференциальных механизма с входным и выходным валами супервариатора. Автономный источник энергии выполнен в виде электроаккумулятора. Обратимые электромашины выполнены с возможностью периодического электрического соединения через преобразователи как одна с другой, так и с электроаккумулятором. Гибридный силовой агрегат по второму варианту дополнительно содержит второй автономный источник энергии, выполненный в виде теплового двигателя. Вал теплового двигателя выполнен с возможностью периодического кинематического соединения с входным валом супервариатора. Технический результат заключается в эффективной передаче энергии вращения от входного вала супервариатора на привод движителя транспортного средства. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электрифицированных железных дорог. Система электроснабжения содержит тяговые подстанции переменного тока, распределительные устройства, секции контактных подвесок, рельсовые цепи, пост секционирования, выполненный в виде первой и второй секций шины, шинного выключателя и однополюсных фидерных выключателей, а также тяговые нагрузки. Тяговые подстанции связаны между собой через распределительные устройства рельсовыми цепями и секциями контактных подвесок, подключенных через фидерные выключатели к первой и второй секциям шины, связанным между собой шинным выключателем. Тяговые нагрузки одними выводами подключены к рельсовым цепям, другими - к секциям контактных подвесок. Шинный выключатель выполнен трехполюсным с последовательным включением полюсов друг с другом. Активное шунтирующее сопротивление включено параллельно одному из полюсов шинного выключателя, отрегулированного при отключении на последовательное срабатывание полюсов, начиная с полюса с активным шунтирующим сопротивлением и заканчивая полюсами без активных шунтирующих сопротивлений, а при включении - на последовательное срабатывание полюсов, начиная с полюсов без активных шунтирующих сопротивлений, заканчивая полюсом с активным шунтирующим сопротивлением. Технический результат заключается в повышении срока службы шинного выключателя поста секционирования. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для поглощения энергии удара при столкновении автомобиля или другого транспортного средства с препятствием или с другим транспортным средством. Активный бампер состоит из прикрепленной к кузову автомобиля нижней балки с шероховатыми профилированными отверстиями и подвижной верхней балки, между которыми расположены демпфирующие элементы, каждый из которых выполнен в виде конусной спиральной пружины и снабжен стопорной пружинной защелкой с шероховатой поверхностью и выступами для фиксации пружины в сжатом состоянии. Технический результат заключается в поглощении значительной части энергии удара и упрощении конструкции бампера. 3 ил.

Изобретение относится к механизмам для перемещения автомобилей. Механизм одностороннего захвата колес содержит, по меньше мере, две рамы, установленные на, по меньшей мере, одну тележку, с возможностью закатываться под автомобиль между колес, упоры, установленные на раме, по меньшей мере, один толкатель с возможностью перемещать и/или вращать упоры, движитель и, по меньшей мере, один элемент, обеспечивающий управление механизмом захвата. Упоры включают корпус и закрепленные на нем, по меньшей мере, одну ось и, по меньшей мере, один валик на каждой оси, ленты, аналогичные транспортерным поверх осей и/или валиков или без лент, с возможностью вращения. Ограничитель выполнен с возможностью совместно с толкателями обеспечивать остановку упоров. Упоры с рамами и толкателем установлены с возможностью самоцентровки и одностороннего захвата колес изнутри или снаружи автомобиля. Достигается упрощение механизма для перемещения автомобиля. 3 ил.

Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств, в частности к тормозным устройствам рельсовых транспортных средств. Тормозное устройство вагона включает тормозную магистраль, связанную через воздухораспределитель с запасным резервуаром и тормозным цилиндром. Поршень тормозного цилиндра своим штоком присоединен к рычажной передаче управления тормозными колодками. На корпусе тормозного цилиндра, на его торце, жестко закреплен подпружиненный поршень, подвижно установленный в дополнительном цилиндре, связанным трубопроводом с запасным резервуаром. Шток тормозного цилиндра снабжен упором, контактирующим с корпусом тормозного цилиндра. Достигается исключение самодвижения подвижного состава в случае истощения тормоза. 1 ил.

Изобретение относится к системам управления тормозами транспортных средств и предназначено для диагностирования тормозной системы транспортного средства. При диагностировании тормозов автомобиля, оборудованного антиблокировочной системой (АБС), при каждом торможении автомобиля производят контроль времени нарастания тормозной силы от момента нажатия на педаль тормоза до момента начала сброса давления в тормозном приводе каждого из колес при срабатывании АБС. Фиксируют эти значения в памяти блока управления АБС, приравнивая величину времени равной бесконечности для тех колес, которые за весь период торможения не блокировались и сброс давления в приводе их тормозов не производился. Определяют наименьшее значение времени нарастания тормозной силы, рассчитывают разность времени нарастания тормозной силы каждого колеса и наименьшего времени нарастания тормозной силы и отношение этой разности к величине времени нарастания тормозной силы для каждого колеса, а величину получаемых отношений используют для выявления неисправных тормозов. Достигается непрерывный автоматический контроль тормозного управления транспортного средства, оборудованного антиблокировочной системой в процессе его эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области транспорта, в частности к подвесным транспортным системам. Подвесная транспортная система содержит ходовой путь и транспортное средство в виде кузова. Ходовой путь выполнен в виде двухрельсового пути, расположенного на продольных балках, установленных на внутренних консолях промежуточных опор. Система снабжена движителем в виде ходовой тележки, на которой посредством центрального шарнира установлен пневмостабилизатор, четыре рычага которого расположены на пневмоподушках, установленных на раме ходовой тележки. Кузов установлен под ходовой тележкой и соединен с ней посредством промежуточного рычага, который соединен с пневмостабилизатором через центральный шарнир ходовой тележки и жестко соединен с кузовом. Ходовая тележка содержит электродвигатель. Достигается повышение устойчивости подвесной транспортной системы при высоких скоростях и на криволинейных участках пути, за счет равномерного распределении нагрузки от транспортного средства на рельсовый путь. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Тележка для локомотива содержит раму, колесную пару, включающую в себя два колеса, редуктор, вал и корпус, а также работающую на растяжение и сжатие штангу. Штанга одним концом воздействует на раму тележки, а другим - на раму локомотива с возможностью передачи усилий между ними обеими. Корпус редуктора колесной пары имеет выемку для ввода работающей на растяжение и сжатие штанги. Выемка ограничена стенками, выполненными за одно целое с остальной стенкой корпуса. Достигается облегчение монтажа редуктора и штанги тележки локомотива. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к транспортным средствам, используемым при добыче полезных ископаемых подземным способом. Самоходный вагон включает привод, кузов, в днище которого встроен скребковый конвейер с приводом, ходовую тележку с рамой и размещенными на боковой стенке кузова элементами управления. Кузов выполнен в виде двух разборно-сборных секций. Вагон снабжен шарнирно соединенным с рамой и выполненным в виде секций подрамником, секции которого скреплены с соответствующими секциями кузова, а между собой - фланцами. Поверхности фланцев фланцевого соединения размещены перпендикулярно продольной оси самоходного вагона. Достигается повышение прочности и жесткости рамы и кузова вагона при одновременном уменьшении трудоемкости его разборки и сборке при спуске в шахту. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к рельсовым транспортным средствам. Соединитель (5') содержит держатель (6) контакта, выполненный с возможностью фиксации в соединительной панели (7) автосцепки поезда. Он также содержит металлический кожух (20) контакта, выполненный с возможностью вставления в передний конец держателя (6) контакта, металлический контактный элемент (21), зафиксированный в кожухе контакта и проходящий электрически изолированно через кожух (20) контакта к клемме (22) проводника, расположенной в заднем конце держателя (6) контакта. Соединительная панель (7) в автосцепке поезда, в передней части которой расположен набор соединителей (5'), предназначенных для соединения с соединителями соответствующей соединительной панели, для электрического соединения рельсовых транспортных средств, соединенных между собой автосцепкой поезда. Соединители (5') являются эффективными для передачи сигналов в частотном диапазоне 100 МГц через электромагнитно экранированные контактные элементы (21). Автосцепка поезда содержит соединительную панель (7). Сеть передачи данных для рельсовых транспортных средств содержит интерфейс передачи данных, включающий соединительную панель (7). Достигается легкая и индивидуальная замена соединителей. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области рельсового транспорта. Система (10) содержит устройство (11) ввода для ввода информации в систему, процессор (12), принимающий измеренные размеры (14) рельсового колеса, память (16) во взаимодействии с процессором для хранения базы (18) правил для выполнения правки рельсовых колес, логику (20), выполняемую процессором для осуществления доступа к базе правил для идентификации колес, требующих правки, графический интерфейс пользователя. Интерактивный графический интерфейс, окно правки колеса которого, содержит интерактивную секцию выбора клина, выполненную с возможностью пользователю выбирать и отменять выбор использования клина и отображать результат по правке колеса в ответ на выбор клина. Способ для автоматического обеспечения рекомендациями по правке рельсового колеса на основании обмеров рельсового колеса. Интерактивный графический интерфейс, окно правки колеса которого содержит секцию потерь от механической обработки. Система (10) для обеспечения рекомендациями по правке рельсового колеса, которая содержит интерактивный графический интерфейс, окно правки колеса которого содержит секцию потерь от первой, второй и третьей механической обработки. Достигается автоматическое обеспечение персонала более точными рекомендациями по правке рельсового колеса на основании обмеров рельсового колеса. 5 н. и 22 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной радиосвязи. Система состоит на передающей стороне из последовательно включенных микрофона, передатчика ЧМ сигналов, антенно-фидерного тракта, а на приемной стороне - из последовательно включенных антенно-фидерного тракта, приемника ЧМ сигналов, громкоговорителя. В систему дополнительно введены на передающей стороне генератор колебания вспомогательной несущей частоты и последовательно подключенные к выходу микрофона микрофонный усилитель, перемножитель сигналов, двухсторонний усилитель-ограничитель амплитуды сигналов, полосовой фильтр, когерентный детектор. Выход детектора подключен к микрофонному входу передатчика ЧМ сигналов, а выход генератора колебания вспомогательной несущей частоты подключен к высокочастотному входу перемножителя сигналов и к опорному входу когерентного детектора. На приемной стороне введены генератор импульсов и последовательно подключенные к выходу приемника дискретизатор сигнала по времени, двухсторонний усилитель-ограничитель амплитуды сигналов, интегратор по времени, фильтр нижних частот (ФНЧ), усилитель звуковой частоты (УЗЧ), выход которого подключен ко входу громкоговорителя. Выход генератора импульсов подключен к высокочастотному входу дискретизатора сигнала по времени. Достигается увеличение помехоустойчивости приема сигналов без ухудшения качества речи. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Система рулевого управления колесами мостов поворотных колес самоходной машины содержит отдельный для каждого моста поворотных колес гидроусилитель и звенья прямой и обратной связи руля с поворотными колесами. Система содержит дистанционные маслопроводы, сообщающие гидроусилитель руля с отдельным гидроусилителем поворота колес. Гидроусилитель поворота колес содержит первый гидроцилиндр, подвижная часть которого связана шарнирно с рычагом поворота колеса, а полости сообщены с управляющими каналами гидрораспределителя. Входной и выходной каналы гидрораспределителя сообщены маслопроводами с насосной станцией. Через корпус и золотник гидрораспределитель связывает поворотное колесо с центрирующей пороговой пружиной и со вторым гидроцилиндром, полости которого сообщены с гидроусилителем руля дистанционными маслопроводами. Достигается улучшение управляемости самоходной машины. 1 ил.

Изобретение относится области транспортного машиностроения. Конструктивный элемент имеет с одной стороны трубу с проходящей в первом направлении вращения внутренней резьбой, в которую с конца вкручена регулировочная втулка. Регулировочная втулка имеет проходящую противоположно первому направлению вращения внутреннюю резьбу с вкрученной в нее шейкой. Путь смещения шейки ограничен блокирующим элементом. Регулировочная втулка имеет пронзаемый шейкой блокирующий элемент. Блокирующий элемент установлен с возможностью ограничения аксиальной подвижности в имеющемся на наружной рабочей поверхности шейки пазу. Достигается повышение надежности и безопасности конструктивного участка. 18 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Конструкция для автотранспортного средства содержит подмоторную раму. С задней стороны рама соединена с лонжеронами посредством заднего соединения, а с передней стороны соединена с лонжеронами посредством штанги. Штанга соединена с лонжероном в ее верхней части и с подмоторной рамой в ее нижней части. Заднее соединение подмоторной рамы с лонжеронами не содержит средств фильтрации. Только одно из двух соединений штанги снабжено средством фильтрации. Автотранспортное средство содержит упомянутую конструкцию. Достигаются повышение комфортности и снижение вибрации при движении транспортного средства. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Автотракторный поезд состоит из тягача и прицепа, связанных между тягово-сцепным устройством, выполненным в виде тягового крюка со стержнем и сцепной петли. Стержень тягового крюка выполнен полым и в нем подвижно расположен подпружиненный пружиной сжатия шток. Конец штока шарнирно присоединен к шатуну, также шарнирно при помощи пальца закрепленному на зубчатом секторе, установленному с возможностью угловых поворотов на тяговом крюке. Зубья зубчатого сектора кинематически связаны с ответными зубьями, нарезанными на сцепной петле дышла прицепа. Достигается повышение устойчивости движения прицепных звеньев автотракторных поездов. 2 ил.

Изобретение относится к транспортным гусеничным машинам, в том числе военного назначения. Механизм натяжения гусеницы с электроприводом снабжен планетарным безводильным редуктором, в центральном отверстии которого размещен кривошип натяжного колеса. Устройство блокировки кривошипа снабжено элементом сигнализатора выключения. Индикатор натяжения гусеницы выполнен в виде малогабаритной резисторной катушки с подвижным контактом и электрическим указателем натяжения. Регулировочная ось ручного дублера натяжения расположена с наружной стороны борта машины. Регулировка натяжения гусеницы обеспечивается по сигналу с пульта водителя. Предложенное изобретение обладает компактностью, имеет малый вес и обеспечивает удобство использования в эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Устройство для удержания кузова автотранспортного средства содержит раму, имеющую продольные лонжероны, и средства удержания кузова транспортного средства, имеющие опорный узел, установленный на раме. Один из указанных опорных узлов выполнен в виде шарнирного опорного узла. Шарнирный опорный узел содержит основание, установленное на раме, горизонтальный ближний рычаг, задний конец которого установлен с возможностью вращения на основании вокруг вертикальной оси, и горизонтальный дальний рычаг, задний конец которого подвижно установлен на переднем конце ближнего рычага. Свободный передний конец дальнего рычага приспособлен для удержания кузова транспортного средств. Шарнирный опорный узел содержит также средства блокировки вращения ближнего рычага и средства стопорения дальнего рычага относительно ближнего рычага. Шарнирный опорный узел может занимать несколько положений удержания кузова транспортного средства. Достигается универсальность устройства для удержания кузова. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области судостроения, а именно к переоборудованию однокорпусных судов в многокорпусные с целью их использования для транспортировки нестандартных, крупногабаритных, массивных грузов в акваториях с ледовым покровом. Судно-катамаран содержит два независимых водоизмещающих корпуса с верхними палубами, грузовую соединительную палубу-мост, рубку, аппарели. Палуба-мост расположена на уровне верхних палуб независимых корпусов и жестко соединена с последними, конструктивно образуя с верхними палубами единую грузовую палубу-мост от одного борта до другого борта. Судно-катамаран выполнено с возможностью регулирования уровня верхней плоскости палубы-моста на уровне плоскости причала при нахождении судна-катамарана у последнего. Аппарели выполнены откидными и установлены на грузовой палубе-мосту в кормовой и бортовых ее частях. В исходном состоянии аппарели в бортовых частях палубы-моста расположены вертикально заподлицо бортам, аппарель в кормовой части расположена на грузовой палубе-мосту. Угол наклона аппарелей по отношению к плоскости причала в рабочем положении выполнен не более 3 градусов. Независимые корпуса выполнены в ледовом исполнении, корма и нос которых выполнены под буксировку ледоколами способами толкания с кормы или с использованием короткого троса с носа. Технический результат заключается в обеспечении эксплуатационной прочности, надежности конструкции судна-катамарана при погрузке-разгрузке и транспортировке нестандартных, крупногабаритных, массивных грузов; в простоте и надежности выполнения погрузочно-разгрузочных операций. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.