Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к обводнению выработанных торфяников при восстановлении торфяных болот. Способ осуществляется в осенне-зимний период года с установлением устойчивой среднесуточной температуры воздуха ниже температуры замерзания воды с использованием льда в виде блоков, выполненных в форме многогранников. Вблизи доступного источника пресной воды изготавливают блоки изо льда. Затем изготовленные блоки с помощью транспортного средства перемещают на картированные участки выработанного торфяника и укладывают несколькими слоями в сооружение в форме многогранника. При этом на каждом картированном участке выработанного торфяника в зависимости от площади участка возводят одно или несколько сооружений из блоков изо льда. Повышается уровень пожаробезопасности на участках выработанных торфяников, снижается уровень опасности возникновения чрезвычайных ситуаций и улучшается общая экологическая ситуация вокруг выработанных торфяников. 2 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к стационарным модулям пожаротушения, использующим в качестве огнетушащего вещества сжиженные газы, находящиеся под избыточным давлением собственных паров или газа-вытеснителя, или жидкости (вода, вода с добавками), находящиеся под избыточным давлением газа-вытеснителя. Модуль пожаротушения включает двухгорловой баллон, работающий под давлением. В каждую горловину баллона установлено запорно-пусковое устройство, включающее корпус с входным и выходным отверстиями с расположенным между ними клапаном для выпуска огнетушащего вещества, открываемым механически. Входное отверстие одного из запорно-пусковых устройств соединено с жидкой фазой огнетушащего вещества, а выходное отверстие - с устройством его выпуска, при этом входное отверстие другого запорно-пускового устройства соединено с газовой фазой двухгорлового баллона. Технический результат - упрощение конструкции, снижение материалоемкости, повышение технологичности. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Заявленное изобретение относится к амортизирующей доске для беговой дорожки. Амортизирующая доска (4) для беговой дорожки (5) включает часть в виде бамбуковой полосы и прочную доску скольжения (2). Часть в виде бамбуковой полосы состоит из, по меньшей мере, одной продольной бамбуковой полосы (11) и, по меньшей мере, одной поперечной бамбуковой полосы (12). Продольная бамбуковая полоса (11) и поперечная бамбуковая полоса (12) сплетены посредством перекрестного соединения для образования плетеной бамбуковой панели (1). Плетеные бамбуковые панели (1) могут быть расположены одна над другой для образования расположенных друг над другом плетеных бамбуковых панелей (1) необходимой толщины для улучшения прочности амортизирующей доски (4). Продольные бамбуковые полосы (11), соединенные бок о бок, и поперечные бамбуковые полосы (12), соединенные бок о бок, расположены друг над другом для образования ламинированной бамбуковой доски (3). Верхняя плетеная бамбуковая панель (1) или ламинированная бамбуковая доска (3) соединены с прочной доской скольжения (2). После приложения силы давления поверхность прочной доски скольжения (2) приобретает вогнуто-выгнутый рельеф для массажа в соответствии с формой плетеной бамбуковой панели (1) или ламинированной бамбуковой доски (3). Технический результат заключается в том, что амортизирующая доска (4), состоящая из плетеной бамбуковой панели (1) или ламинированной бамбуковой доски (3), или того и другого, обеспечивает лучший амортизирующий эффект и массажный эффект ступней. 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к спортивному инвентарю, а именно к тренировочным устройствам для гребцов. Тренажер-каноэ содержит площадку для размещения спортсмена, установленную на опорах, выполненных в виде полуовалов, по контуру повторяющих поперечные обводы спортивной лодки. Опоры носовой и кормовой частей расположены на равном расстоянии друг от друга, к верхней части опор и к носовой и кормовой частям снаружи прикреплены трубы, соединенные между собой, образуя борта лодки-каноэ. Тренажер снабжен основными и дополнительными скользящими полозьями, причем основные скользящие полозья прикреплены к опорам, расположены на расстоянии друг от друга, равном 80-100 мм, и в носовой и кормовой частях приварены к трубам, а дополнительные скользящие полозья прикреплены к опорам носовой и кормовой частям, расположены по бокам основных полозьев и выше их на 35-45 мм. Имитатор весла выполнен в виде стержня, на опорном конце стержень соединен с четырьмя вилообразными заостренными на концах зубьями, выполненными в форме крюков. Кроме того, к кормовой части тренажера прикреплено средство для удержания равновесия. Технический результат заключается в повышении эффективности тренировки функции равновесия гребцов с одновременным освоением техники гребковых движений путем максимального приближения к естественным условиям гребли на воде. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к конструкциям выпарных кристаллизаторов для получения из растворов кристаллов вещества в виде порошка. Кристаллизатор состоит из обогреваемого вращающегося корпуса с внутренней перфорированной спиралевидной насадкой. Внизу корпуса установлен выгрузочный патрубок. Коаксиально корпусу установлена обогреваемая вращающаяся вставка с наружной перфорированной спиралевидной насадкой. Пространство между корпусом и вставкой заполнено промежуточным теплоносителем. Промежуточный теплоноситель состоит из отдельных элементов. За счет осевого вращения корпуса и вставки образуется интенсивное циркуляционное движение элементов промежуточного теплоносителя. Выпариваемый раствор подается в кристаллизатор через оросительные устройства на нагретый промежуточный теплоноситель. Создание интенсивного циркуляционного потока промежуточного теплоносителя позволяет организовать развитую поверхность для упаривания раствора при непрерывной очистке этой поверхности и других нагретых поверхностей аппарата от образующихся кристаллов. Техническим результатом изобретения является увеличение эффективности ведения выпаривания раствора за счет создания интенсивного циркуляционного потока теплоносителя. 1 ил.

Изобретение относится к конструкциям массообменных контактных устройств и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и пищевой промышленности. Устройство содержит зигзагообразные перегородки, образующие сквозные вертикальные зигзагообразные каналы для прохода жидкости и газа, и вертикальные стрежни, плотно примыкающие к кромкам гиба зигзагообразных перегородок. За вертикальными стержнями в вертикальных зигзагообразных каналах для прохода жидкости и газа на противоположных зигзагообразных перегородках в шахматном порядке закреплены вертикальные секционирующие пластины. Зигзагообразные перегородки выполнены с соотношением Н/А=1,2÷3,25, где Н - расстояние между кромками гиба зигзагообразной перегородки, А - расстояние между зигзагообразными перегородками в диапазоне 35-75 мм, а радиус кромки гиба зигзагообразных перегородок равен не более 3 мм. Использование изобретения обеспечивает увеличение эффективности массообмена при больших плотностях орошения и увеличение производительности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для тепломассообмена. Устройство для сбора и перераспределения потока жидкости, опускающегося в обменной колонне, содержит слой насадки, множество расположенных с интервалами по горизонтали продольных элементов, имеющих внутреннюю сторону и верхний конец вблизи нижней части слоя насадки, по меньшей мере, одну пластину, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки, при этом каждая пластина выполнена с возможностью собирать часть потока опускающейся жидкости и имеет противоположные концы, соединенные с внутренними сторонами пары продольных элементов, и, по меньшей мере, один стакан для прохода пара в сообщении по текучей среде с пластиной, который выполнен с возможностью принимать и пропускать, по меньшей мере, часть потока пара, поднимающегося в обменной колонне, от места под пластиной к месту над пластиной, при этом каждый стакан для прохода пара имеет крышку, расположенную с интервалом по вертикали от нижней части слоя насадки. Технический результат: повышение эффективности сбора и перераспределения потока жидкости и распределения пара, упрощение монтажа. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к области разделения полидисперсных систем (эмульсий, суспензий) с использованием механических фильтров и могут найти применение, в частности, при очистке воды от дисперсных загрязнений. Способ включает фильтрование с использованием ряда фильтровальных перегородок, установленных с зазором между ними. Подают полидисперсную систему в зону ввода перед первой фильтровальной перегородкой, направляют поток наклонно к поверхности перегородки и пропускают поток через фильтровальные перегородки с обеспечением обтекания поверхностей фильтровальных перегородок и прохождения через их фильтрационные отверстия. Размер фильтрационных отверстий в перегородках соизмерим или превышает максимальный размер дисперсных частиц, образующих дисперсную фазу полидисперсной системы. Сборники продуктов фильтрации разной дисперсности расположены в зоне выхода потока на разном удалении от узла ввода в направлении движения потока полидисперсной системы. Технический результат состоит в упрощении способа и увеличении срока эксплуатации устройства. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области производства материалов и изделий, используемых в качестве фильтров для очистки пищевых жидкостей. Способ включает пневмоэкструзионное формирование из расплава полипропилена волокнисто-пористого нетканого материала, имеющего градиент структурных характеристик. По мере формования волокнисто-пористого изделия производят постепенное изменение параметров технологического процесса пневмоэкструзии: частоты вращения шнека экструдера в диапазоне 30-10 мин^-1, температуры распыляющего воздуха в диапазоне 60-140°С, давления распыляющего воздуха в диапазоне 10-40 кПа. Способ обеспечивает формирование фильтроэлемента в виде полого цилиндра, в котором по ходу протекания очищаемой жидкости диаметр волокон уменьшается со 100 до 10 мкм, а плотность их упаковки увеличивается. Изобретение позволяет получить заданный градиент структурных характеристик фильтроэлемента. 2 табл.

Изобретение относится к отделению от газовой среды твердых фракций мелкодисперсных частиц. Способ включает ввод аэродисперсного потока внутрь корпуса, образованного спиральными витками (1) трубопровода, сепарацию мелкодисперсных частиц последовательно на каждом витке и перемещением по регулируемой твердой поверхности (5) с увеличением дифференцированного воздействия центробежных сил на мелкодисперсные частицы, регулируя расход газа на каждом витке и на выходе из трубопровода, осаждение фракций по степени дисперсности частиц в нижней части каждого витка и ввывод фракций через отверстия (7) в нижней армированной части (6) гибкого трубопровода, регулируя форму и размеры отверстий (7) изменением давления в трубопроводе. При этом используют спиральные витки гибкого трубопровода с неравнопрочными стенками, огибающего регулируемую твердую поверхность, определяя число витков изменяемого шага, равным числу фракций мелкодисперсных частиц, с уменьшающимися регулируемыми радиусами кривизны, проницаемостью и площадями поперечного сечения каждого последующего витка по пути движения с регулируемым ускорением аэродисперсного потока. Изобретение обеспечивает эффективное фракционирование мелкодисперсных частиц и снижение энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам селективного улавливания и удаления очищенного газообразного диоксида углерода, селективного удаления и регенерации диоксида серы и оксидов азота, а также тяжелых металлов. Многостадийные устройство и способ, использующие аэродинамические реакторы и аэрокоагуляторы, соединенные последовательно, для селективного улавливания и удаления очищенного газообразного диоксида углерода, последовательного улавливания и удаления ртути, металлов и аэрозолей твердых дисперсных частиц рециркулирующей системой химической генерации-регенерации, использующей раствор хлорида щелочного металла после многочисленных окислений паров ртути, и оксида ртути в последовательности, селективного улавливания и удаления диоксида серы и диоксида азота двухстадийной абсорбцией рециркулирующей системой химической генерации-регенерации, использующей раствор гидроксида-карбоната-бикарбоната щелочного металла вместе с последующим окислением до соединений сульфата щелочного металла и нитрата щелочного металла посредством выпаривания и кристаллизации. Улавливание и извлечение диоксида углерода достигается в последовательности селективной термической декарбонизацией из щелочной жидкости с последующим извлечением в виде очищенного газового потока. Настоящее изобретение обеспечивает извлечение различных загрязнений из топочных газов в виде коммерчески применимых побочных продуктов. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области гетерогенного катализа, в частности к способу получения катализатора для изотопного обмена протия-дейтерия и орто-пара конверсии протия. Предложен способ получения катализатора Ag/SiO₂ для гетерогенного катализа молекулярного водорода в виде реакции изотопного обмена протия-дейтерия или орто-пара конверсии протия. Способ включает получение наночастиц серебра радиационно-химическим восстановлением ионов серебра из обратномицеллярного раствора серебра и нанесение полученных наночастиц серебра на погруженный в раствор носитель из SiO ₂, причем восстановление ионов серебра осуществляют из обратномицеллярного раствора серебра, приготовленного путем введения 0,003-2,0 М водного раствора AgNO₃ в 0,02-0,5 М раствор бис(2-этилгексил)сульфосукцината натрия в неполярном растворителе - изооктане и обработки полученного раствора ультразвуком до образования обратномицеллярной дисперсии с последующей ее деаэрацией до суспензии, которую подвергают воздействию -излучения ⁶⁰Со с дозой от 5 до 30 кГр. Катализатор предназначен для работы при температурах, максимально приближенных к температурам сжижения протия и дейтерия. 1 ил., 5 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области гетерогенного катализа, в частности к способу получения катализатора для изотопного обмена протия-дейтерия и орто-пара конверсии протия. Предложен способ получения катализатора Ag/SiO₂ для гетерогенного катализа молекулярного водорода в виде реакции изотопного обмена протия-дейтерия или орто-пара конверсии протия. Способ включает получение наночастиц серебра восстановлением ионов серебра из обратномицеллярного раствора серебра и нанесение полученных наночастиц серебра на погруженный в раствор носитель из SiO₂. Восстановление ионов серебра осуществляют из обратномицеллярного раствора серебра, приготовленного путем введения 0,003-2,0 М водного раствора AgNO ₃ и 0,000075-0,0002 М раствора кверцетина в качестве восстановителя в 0,02-0,5 М раствор бис(2-этилгексил)сульфосукцината натрия в неполярном растворителе - изооктане и обработки полученного раствора ультразвуком до образования обратномицеллярной дисперсии. Катализатор предназначен для работы при температурах, максимально приближенных к температурам сжижения протия и дейтерия. 1 ил., 5 табл., 4 пр.

Изобретение относится к аналитическому приборостроению, конкретно - к методам приготовления газовых смесей, предназначенных для проверки функционирования газосигнализаторов на угарный газ в процессе их эксплуатации. Задачей изобретения является упрощение процесса изготовления проверочной смеси при выполнении работ по проверке функционирования газосигнализатора угарного газа. Поставленная задача в способе изготовления газовой смеси включает операции эвакуации остаточных газов из резервуара, последовательный напуск в резервуар газа-примеси, а затем - газа-носителя в необходимой пропорции. При этом в качестве резервуара используется устройство типа «шприц», а в качестве источника газа-примеси - дым сигареты. Постоянство концентрации угарного газа в сигаретном дыме получают за счет стабилизации температуры и площади отбора дыма активированной части сигареты. При этом эвакуацию остаточных газов из резервуара выполняют установкой плунжера шприца в положение «0», а задание необходимой пропорции газа-примеси и газа-носителя в рабочем объеме шприца выполняют путем контролируемых перемещений его плунжера. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой и химической промышленности, а именно к приготовлению тонкодисперсных эмульсий в системах, состоящих из взаимно нерастворимых компонентов, например водной фазы и масла. Устройство состоит из наружной и нескольких внутренних соосных вихревых камер, куда раздельно подаются смешиваемые компоненты эмульсии. Тангенциальная подача дисперсионной среды во внутренние вихревые камеры создает вихревой поток с обширной локализованной осесимметричной зоной кавитации. Осевая подача тонкоструйного потока диспергируемой жидкости в центральную, наиболее интенсивную область кавитации способствуют его разрушению и исключает проскальзывание его мимо этих зон. Благодаря многократному попаданию диспергируемой жидкости в зоны кавитации нескольких, последовательно расположенных вихревых камер, повышается степень ее дисперсности. Технический результат состоит в ликвидации слабопроточных зон, снижении давления на входе в устройство и, соответственно, снижении расхода энергии. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для перемешивания и/или измельчения жидких и сыпучих сред в различных отраслях промышленности и народного хозяйства. Электромагнитный аппарат вихревого слоя содержит реакционную камеру из немагнитного материала, набор ферромагнитных частиц, размещенных в полости реакционной камеры, и индуктор, имеющий магнитопровод в виде тороида из ленты рулонной электротехнической стали, намотанной по "спирали Архимеда", с витками, скрепленными эпоксидным клеем. На тороиде размещен набор катушек, соединенных с блоком управления работой устройства и либо последовательно соединенных между собой и общим источником электропитания с синусоидальным напряжением частотой 50 Гц, либо подключенных к индивидуальным источникам питания типа инверторных преобразователей с током переменной частоты через индивидуальные блоки управления. Способ изготовления устройства включает изготовление индуктора из электротехнической стали в виде тороида, скрепление элементов индуктора между собой эпоксидным клеем, вырезание из тороида сектора с профилем реакционной трубы. Катушки индуктора наматывают заранее и их размещение на индукторе производят через вырезку в тороиде. Изготовление тороида производят намоткой по "спирали Архимеда" ленты из электротехнической стали. Технический результат состоит в повышении эффективности работы. 2 н.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к получению пены с повышенной кратностью и может использоваться в химической промышленности, агропромышленном комплексе, при производстве строительных материалов и в дорожном строительстве. Устройство содержит устройства загрузки, трубопроводы, распылитель, цилиндрический теплоизолированный корпус, во внутреннем объеме которого установлено приспособление для нагрева битума. Отдельно расположено устройство для нагрева воды, которое сообщается трубопроводами с внутренней полостью корпуса и распылителем. На распылителе установлена полая коническая насадка, на внутренней поверхности которой выполнены завихрители, которые представляют собой стержни в виде спирали. Технический результат состоит в получении пены с повышенной стабильностью за счет равномерного нагрева битума на стадии подготовки и улучшенного взаимодействия пара и битума. 2 ил.

Изобретение относится к способу подачи порошка катализатора в реактор полимеризации олефинов. Способ содержит стадии, на которых: а) дозируют порошок-катализатор с помощью дозатора поворотного клапана, содержащего статор, ротор и уплотнительное средство, расположенное между указанными статором и ротором; b) переносят дозированное количество порошка-катализатора из указанного поворотного клапана в полимеризационный реактор. Способ дополнительно содержит стадии, на которых: с) подают промывочное соединение в один или более внутренних каналов, расположенных в роторе указанного поворотного клапана, причем указанный один или более внутренних каналов ориентированы по направлению оси ротора, проходят по длине ротора и находятся в сообщении с кольцевыми камерами, расположенными вблизи указанного уплотнительного средства, причем указанные кольцевые камеры находятся в сообщении с выпускным каналом; d) смывают порошок-катализатор с указанных камер. Изобретение также относится к устройству для введения порошка-катализатора в полимеризационный реактор. Устройство содержит емкость или бункер для хранения указанного порошка-катализатора; дозирующий поворотный клапан, содержащий статор, ротор и уплотнительное средство, расположенное между указанным статором и указанным ротором, и промывочное средство для подачи промывочного соединения внутрь ротора указанного клапана; средство переноса для транспортирования дозированного количества порошка-катализатора в указанный полимеризационный реактор. Причем указанное промывочное средство содержит один или более внутренних каналов, расположенных в указанном роторе вдоль его осевого направления и в сообщении с кольцевыми камерами, расположенными вблизи указанного уплотнительного средства, и указанные кольцевые камеры находятся в сообщении с выпускным каналом. Способ и устройство могут успешно использоваться для введения порошка-катализатора в полимеризационный реактор, работающий как в газообразной, так и в жидкой фазе. С помощью поворотного клапана, описанного здесь, потенциально опасный порошок-катализатор может точно и надежно дозироваться в реактор без какого-либо риска для здоровья операторов установки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к способу изготовления регулярной насадки для аппаратов, предназначенных для проведения массообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость, в частности для абсорбционных и ректификационных колонн. При изготовлении регулярной насадки для массообменных аппаратов для сборки слоя насадки предлагается вначале установить каркас, элементы каркаса могут быть выполнены как из металлических стержней, уголков, полых трубок или проволоки, так и из плетеных канатов или других неметаллических материалов, устойчивых к среде, в которой будет применена насадка. Затем на каркас закрепляют элементы насадки в виде горизонтальных гофрированных лент и плоских вертикальных металлических листов сетки. Ленты могут быть выполнены как из металла, так и из пластика или химически и механически стойкой ткани. Изобретение обеспечивает увеличение эффективности процессов тепло- и массообмена; упрощение конструкции и снижение затрат материала на изготовление насадки; снижение гидравлического сопротивления получаемой насадки. Достижение данного результата осуществляется за счет того, что ленты крепятся на стержнях каркаса и сами не являются несущими элементами, вследствие чего их толщина может быть существенно снижена, при этом за счет увеличения промежутков между компонентами регулярной насадки уменьшается ее гидравлическое сопротивление. 3 ил.

Изобретение относится к получению сорбентов для улавливания радиоактивных изотопов. Способ получения импрегнированного сорбента включает приготовление пропиточного раствора, содержащего триэтилендиамин и йодид калия или бария, импрегнирование им зерен активного угля, вылеживание и термообработку. Используют уголь, имеющий размер зерен 1,5-3,5 мм, объем микропор 0,35-0,60 см³/г, объем транспортных пор 0,15-0,35 см³/г. Импрегнирование осуществляют порционным введением пропиточного раствора. Общий объем пропиточного раствора составляет 0,82-1,00 от суммарного объема пор активного угля. Изобретение позволяет повысить степень улавливания радионуклидов йода-131 и метилйодида-131 и снизить сопротивление слоя сорбента потоку воздуха. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды. Сорбирующий материал представляет собой гофрированное нетканое полотно с объемной плотностью от 0,01 до 0,06 г/см ³, толщиной от 0,5 до 5,0 см. Полотно выполнено из гидрофобных полиэтиленовых или полипропиленовых волокон и гидрофильных полиэфирных или полиамидных волокон и вискозных волокон. Гидрофильные волокна обработаны водной эмульсией латекса, содержащей бутадиенстирольный каучук, полиметилэтилгидридсилоксан и алкилсиликонат. Способ получения сорбирующего материала заключается в формировании полотна путем скрепления упомянутых гидрофобных и гидрофильных волокон водной эмульсией латекса с термообработкой при 100-140°С. Изобретение позволяет повысить гидрофобность материала и как следствие повысить его нефтеемкость. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения катализатора синтеза углеводородов, предпочтительно катализатору синтеза Фишера-Тропша, и его применению в синтезе углеводородов. Описан способ получения катализатора, включающий стадии, на которых: (а) используют расплав, содержащий смесь по меньшей мере одной окиси железа и промотора катализатора, выбранного из группы, включающей по меньшей мере одно из следующего: источник щелочного металла и источник щелочноземельного металла, (б) воздействуют на расплав потоком жидкости с тем, чтобы рассеять расплав на капли, содержащие окись железа и промотор катализатора, и (в) осуществляют закалку капель расплава с тем, чтобы получить катализатор синтеза углеводородов в виде твердых частиц, содержащих окись железа и промотор катализатора. Описан также двухфазный высотемпературный синтез Фишер-Тропша конверсии сырьевого водорода и по меньшей мере одной окиси углерода в углеводороды, содержащие по меньшей мере 40% по весу углеводородов с пятью или более атомами углерода в присутствии катализатора, полученного вышеописанным способом. Технический эффект - улучшение однородного распределения промотора в катализаторе и проведение синтеза Фишера-Тропша с меньшим образованием элементарного углерода. 2 н. и 14 з.п.ф-лы, 6 табл., 6 пр., 6 ил.

Изобретение относится к способу поддержания стабильной каталитической активности в процессе тетрамеризации этилена и к способу получения 1-октена тетрамеризацией этилена. Тетрамеризацию осуществляют в присутствии каталитической системы, содержащей хром или предшественник хрома, алкилалюмоксан и лиганд со структурой главной цепи Р-С-С-Р, представленной формулой 1

где R¹, R², R ³ и R⁴ каждый независимо представляет собой фенил или замещенный фенил и R¹, R², R ³ и R⁴ каждый не имеет заместителей на атомах, соседних с атомами, связанными с атомами Р, и R⁵, R⁶ представляют собой метильную группу. Согласно заявленным способам стало возможно стабильно поддерживать каталитическую активность по сравнению с общепринятыми каталитическими системами. 2 н.п. ф-лы, 2 фиг., 2 табл., 17 пр.

Изобретение относится к каталитическим композициям для восстановления сернистых соединений, содержащихся в газовом потоке. Описана каталитическая композиция для каталитического восстановления сернистых соединений, содержащихся в газовом потоке, причем указанная каталитическая композиция содержит оксид алюминия, компонент из соединения металла VI группы, либо из соединения металла VIII группы, либо металлические компоненты как из соединения металла VI группы, так и из соединения металла VIII группы, где названная каталитическая композиция имеет такую пористую структуру, что процентная доля от общего порового объема названной каталитической композиции, приходящаяся на поры названной каталитической композиции, имеющие диаметр более 10000 Å, превышает 10%, и процентная доля общего порового объема названной каталитической композиции, приходящаяся на поры названной каталитической композиции, имеющие диаметр менее 70 Å, превышает 10%. Описан способ гидролиза, включающий введение газового потока в реактор при температуре на входе в указанный реактор в интервале от 115°С до 300°С, в котором названный газовый поток включает сернистое соединение, и контактирование названного газового потока с указанной выше каталитической композицией, и выведение из названного реактора обработанного газового потока, имеющего сниженную концентрацию названного сернистого соединения. Технический результат - описанная каталитическая композиция обеспечивает высокую степень конверсии сернистых соединений. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области гетерогенного катализа, в частности к способу получения катализатора для орто-пара конверсии протия. Предложен способ получения катализатора для орто-пара конверсии протия. Способ включает получение наночастиц металла при восстановлении ионов металла под воздействием -излучения ⁶⁰Со в обратномицеллярном растворе, состоящем из раствора соли металла, ПАВ, представляющего собой бис(2-этилгексил)сульфосукцинат натрия, и неполярного растворителя - изооктана, с последующим нанесением на носитель Al₂ O₃. В качестве соли металла используют RhCl₃ или RuOHCl₃ и готовят обратномицеллярный раствор родия или рутения при отношениях мольных количеств водного раствора соли металла к мольному количеству ПАВ в диапазоне от 1:1 до 10:1, затем добавляют водно-спиртовой раствор в количестве 5-50 мас.% и аммиачный раствор в количестве 10-30 мас.% с последующей ультразвуковой обработкой, деаэрацией и воздействием -излучения ⁶⁰Со с дозой от 1 до 40 кГр. Изобретение позволяет получить катализатор, предназначенный для работы в интервале температур 77÷110 К. 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к флотационному реагенту, содержащему коллекторную композицию углеводородов для пенной флотации рудных минералов. Флотационный реагент включает коллекторную композицию углеводородов, содержащую больше чем 80 мас.% изомерных и нормальных парафинов, меньше чем 1 мас.% ароматических соединений, меньше чем 5 миллионных долей серы и меньше чем 1 миллионная доля азота, и имеющую плотность между 0,65 и 0,8 г/см³ при 15°С, и по меньшей мере, одно вспенивающее вещество. Изобретение раскрывает применение флотационного реагента, в котором количество парафиновой углеводородной композиции находится в количестве от 50 до 250 г/т. Изобретение также раскрывает применение газойля или керосина, содержащего указанную парафиновую углеводородную композицию. Способ пенной флотации включает флотацию руды или шлама с использованием эффективного количества указанной коллекторной композиции углеводородов. Технический результат - повышение эффективности флотации, экологическая безопасность. 5 н. и 10 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. В жидкостной форсунке корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку, с закрепленным в ее нижней части соплом. Сопло выполнено в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником. Сердечник состоит из цилиндрической части и соосным с ней полым конусом, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки. Кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени. Кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости. К конусу, в его нижней части, жестко прикреплен с помощью винта распылитель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины. Края пластины отогнуты в сторону кольцевого зазора между соплом и полым конусом. На боковой поверхности конуса выполнены по крайней мере два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси конуса. В каждом ряду выполнены по крайней мере три отверстия. Оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°-60°. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области ветеринарии, медицинской техники и сельского хозяйства, в частности к получению высокодисперсных аэрозолей. В генераторе для получения высокодисперсных аэрозолей выходное отверстие форсунки дистанционно удалено от Т-образной отбойно-распределительной камеры (8) и сопел (9) и сообщается с ней с помощью воздухонапорного гибкого патрубка (18). Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения высокодисперсного аэрозоля генератором с регулируемым направлением аэрозольного факела и дистанционно удаленным от емкости диспергирующим узлом. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к полимерным материалам, к способам получения тонких полимерных пленок. Способ получения пленок полипараксилилена и его производных включает конденсацию на подложке паров параксилилена и его производных, получаемых пиролизом [2.2]парациклофана и его производных. Процесс проводится в потоке инертного газа при давлении выше атмосферного. В качестве инертного газа по отношению к мономеру используют гелий, неон, аргон, криптон, ксенон, углекислый газ, азот, молекулярный водород, ксилол или толуол. Техническим результатом изобретения является усовершенствование способа получения пленок полипараксилилена и его производных. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к оборудованию для производства нерудных строительных материалов и может быть использовано для получения щебня и песка из отсевов дробильно-сортировочных заводов, перерабатывающих изверженные горные породы. Комплекс для фракционирования отсевов дробления при производстве нерудных строительных материалов содержит подающий горную массу вибрационный грохот с закрепленным на его подситной раме сплошным листом, камеру с разделительными стенками, снабженными поворотными приспособлениями, и сборными воронками для фракционированной горной массы, источник подачи сжатого воздуха в камеру с направлением потоков воздуха под острым углом к плоскости грохота, размещенный в верхней части камеры отсасывающий патрубок, который трубопроводом связан с всасывающим патрубком источника подачи сжатого воздуха. Разделительные стенки выполнены в виде каналов прямоугольного поперечного сечения, внутри которых в их нижней части закреплена труба с продольным щелевым вырезом в ее верхней части и перегородкой в ее средней части. Каждая разделительная стенка в нижней своей части снабжена шарниром, ось которого совпадает с осью трубы, с возможностью поворота разделительной стенки в вертикальной плоскости. Высота h разделительных стенок уменьшается по мере удаления от грохота с шагом l. Каждая разделительная стенка с рамой комплекса связана тягой с винтовой стяжкой. Каждая труба с обеих сторон с помощью гофрированных патрубков и вентилей для регулирования воздушного потока соединена с нагнетательными трубами источника подачи сжатого воздуха, который выполнен в виде двух вентиляторов или в виде одного компрессора. Все разделительные стенки в исходном положении наклонены в сторону от грохота под углами наклона, определяемыми размером выделяемой фракции. Верхняя кромка первой разделительной стенки размещена под разгрузочной кромкой грохота. Технический результат - повышение производительности комплекса и повышение точности операции фракционирования, а также возможность разделения горной массы на большее число фракций. 4 ил.

Изобретение относится к техническим измерениям, а именно к измерениям величины ускорения силы инерции при относительном сдвиге слоев в сыпучем теле. Может применяться в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности, где зерноочистительные машины работают на основе использования послойного сдвигового течения зерновой среды под действием сил инерции на решетах и ситах. Способ измерения ускорения силы инерции в момент сдвигового течения зерна, насыпанного в тележку, с нанесением меток из контрастного материала на поперечное сечение зернового тела для определения величины сдвига каждого слоя зерна и всего зернового тела относительно дна тележки, перемещение тележки по рельсам и ее торможение. Запись параметров движения тележки в момент торможения осуществляют с помощью установленной на ее боковине кассеты с фотобумагой, на которую через два отверстия в шторке попадает свет от двух неподвижных ламп, фиксирующих на фотобумаге одна - путь торможения, вторая - интервалы времени. Торможение системы «сыпучая среда - тележка» осуществляют с использованием витой пружины. Включение и выключение ламп в момент торможения осуществляют автоматически при замыкании и размыкании контактов, расположенных на неподвижном упоре. Способ осуществляют с помощью устройства, содержащего тележку, имеющую возможность перемещения по рельсам под действием падающего груза, фотоэлектрическое устройство для измерения кинематических параметров движения системы «сыпучая среда - тележка» в момент торможения, выполненное в виде кассеты с фотобумагой, закрепленной сбоку тележки, и двух ламп, фиксирующих на фотобумаге одна - путь торможения, вторая - интервалы времени. Технический результат - повышение точности измерения параметров сдвиговых течений в сыпучей среде, необходимых для настройки сортировальных машин на оптимальный режим работы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к установке сбора стока при мойке авиационного двигателя. Установка включает передвижной прицеп, систему сбора стока, расположенную на прицепе и содержащую по меньшей мере одну каплеулавливающую панель. Прицеп содержит группу панелей и крышу, образующих в убранном нерабочем положении внутреннее отделение. Панели установлены с возможностью перемещения из нерабочего положения в развернутое рабочее положение. Система сбора стока расположена внутри указанного внутреннего отделения, когда указанный прицеп находится в нерабочем положении, и открыта для сбора стока, когда указанный прицеп находится в рабочем положении. Подвижные панели формируют поверхности для сбора стока и путь для прохождения смеси воздуха/стока через по меньшей мере одну каплеулавливающую панель. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности сбора стока установкой при мойке авиационного двигателя. 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Устройство для прокатной клети, предназначенное для прокатки изделий в форме прутка или трубы, содержащее посадочное устройство для валка и валок, а также вал валка, с которым соединен валок, и, по меньшей мере, один, расположенный в осевом направлении вала валка на одной стороне валка радиальный подшипник для вала валка, с помощью которого вал валка имеет возможность вращения в посадочном устройстве для валка, причем радиальный подшипник имеет, по меньшей мере, два ряда и в нем, по меньшей мере, два из этих рядов имеют различные диаметры дорожек качения внутреннего и/или наружного кольца, что обеспечивает возможность воспринимать более высокие опорные нагрузки, уменьшить стоимость изготовления валков и снизить выход отбракованной продукции. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для облегчения и упрощения механизма перемещения валков в устройстве (1) для прокатки. Устройство содержит по меньшей мере два рабочих валка (2, 3), установленных в прокатной клети (6), каждый посредством по меньшей мере одной подушки рабочего валка, причем по меньшей мере один из рабочих валков (2, 3) устанавливается в прокатной клети (6) с возможностью регулировки желательного зазора (7) между валками относительно другого рабочего валка (2, 3), в частности, в вертикальном направлении, причем имеются средства (8) аксиального перемещения, с помощью которых один рабочий валок (2, 3) может перемещаться относительно прокатной клети (6) в своем аксиальном направлении, причем средства (8) аксиального перемещения имеют рабочий элемент (9), установленный коаксиально оси (10) перемещаемого рабочего валка (2, 3), и по меньшей мере один рабочий валок (2, 3) кинематически соединен с гибочными средствами (11), посредством которых к нему может прикладываться изгибающий момент. Для экономичного обеспечения аксиального перемещения рабочих валков при одновременном создании возможности для приложения к ним изгибающего момента подушка (4, 5) рабочего валка для восприятия усилия, создаваемого гибочными средствами (11), со стороны оси (10) рабочего валка (2, 3), имеет рычаги (12, 13), выступающие в стороны, чтобы между элементом (14) гибочных средств (11), создающим усилие давления, и выступающим рычагом (12, 13) подушки (4, 5) рабочего валка был установлен элемент (15) для передачи давления, перемещаемый в вертикальном направлении. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к прокатному производству. Технический результат - повышение качества прокатываемой полосы. Прокатный стан для прокатки полосы (4) имеет несколько основных прокатных клетей (1, 1') и расположенную за основными прокатными клетями (1, 1') моталку (2). Основные прокатные клети (1, 1') имеют, каждая, рабочие валки (5, 5') и, по меньшей мере, опорные валки (6, 6'). В управляющее устройство (3) прокатного стана подаются данные о полосе (4), которые задают, по меньшей мере, одно отличающееся от ноля обжатие (А) всех проходов, на которое должна уменьшаться начальная толщина полосы (4) в прокатном стане. Управляющее устройство (3) на основании введенных в него данных определяет обжатия единичных проходов для основных прокатных клетей (1, 1'). Оно управляет основными прокатными клетями (1, 1') и моталкой (2) так, что полоса (4) прокатывается в основных прокатных клетях (1, 1') в соответствии с определенными обжатиями единичных проходов и затем наматывается моталкой (2). Обжатие единичного прохода расположенной непосредственно перед моталкой (2) основной прокатной клети (1') равно нулю, а натяжение на выходной стороне в полосе (4) меньше натяжения на входной стороне. Полоса (4) проходит через эту клеть (1'), по меньшей мере, на одной стороне без деформации. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению тонкостенных корпусов переменного сечения из стальных трубных заготовок. В качестве заготовки используют трубы из стали спокойной марки. Формоизменение осуществляют ротационной и/или прессовой обработкой заготовки с образованием криволинейной, переходной и цилиндрических частей с осевым направлением деформации. Вначале обрабатывают переходную коническую и криволинейную части с толщиной стенки и пределом прочности материала возрастающими, а диаметром - уменьшающимся в направлении к обжимаемому торцу. Затем в противоположном направлении - переходную часть с переменной толщиной стенки и цилиндрическую с утонением стенки. При этом переходную часть формируют с цилиндрическим пояском и коническим участком с углом наклона образующей, меньшим угла наклона образующей переходной части при ее начальной обработке. В конце обработки выполняют отжиг уменьшающий напряжения при температуре 340÷360°С. Повышается точность и качество обработанной поверхности. 9 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов. На концах трубы выполняют законцовки, содержащие торцевое утолщение, утолщение с комбинированным поперечным сечением и упрочненные зоны. Законцовку трубы устанавливают в отверстие трубной решетки, выполненное с кольцевой канавкой. На торцевом утолщении законцовки устанавливают кольцо с противокоррозионным покрытием. Трубу закрепляют в отверстии решетки путем приложения к поверхности законцовки деформирующего усилия роликами механической вальцовки. При этом обеспечивают раскатку утолщения в кольцевой канавке решетки и воздействие на боковые стенки канавки. Одновременно образуют внешнее торцевое уплотнение с кольцом с противокоррозионным покрытием. Затем на внутренней поверхности законцовки формируют уступ в месте перехода от внутреннего диаметра законцовки к исходному диаметру трубы. В полости законцовки устанавливают и фиксируют экранирующую втулку, выполненную из материала трубы. В результате повышаются прочность и плотность соединения теплообменной трубы с трубной решеткой, обеспечивается его противокоррозионная и противотурбулентная защита. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения чугунных отливок с модифицированным поверхностным слоем. В состав наноструктурированного покрытия входят наполнитель в виде пылевидного кварца, или электрокорунда, или графита, связующее и вода. Наполнитель имеет следующий фракционный состав, мас.%: 1-100 нм - не менее 10; 101 нм - 1 мкм - 20-50; 1,5-10 мкм - 20-60; 11-20 мкм - 5-15; более 20 мкм - остальное. В качестве связующего покрытие содержит крахмалит или лигносульфонат технический. Дополнительно покрытие содержит бентонит. По второму варианту покрытие содержит в качестве связующего жидкое стекло и дополнительно содержит феррохромовый шлак. Улучшается микроструктура поверхностного слоя отливок из серого чугуна. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к литейному производству, в частности для изготовления литейного стержня для лопатки газотурбинного двигателя с передней кромкой и задней кромкой. Стержень (10) содержит утолщенную часть со стороны передней кромки и часть (10А1) малой толщины. Устройство для изготовления стержня содержит первую и вторую матрицы (530, 540), подвижные в направлении (F'1) и соответственно (F'2) одна относительно другой между позицией формовки и позицией удаления стержня из формы. Части матриц, соответствующие части малой толщины стержня, не содержат дополнительных подвижных деталей. В одной или другой из матриц размещены механические эжекторы (570) таким образом, что часть (10А1) малой толщины стержня удаляется из формы в соответствии с главным направлением раскрытия. Исключается деформация стержня при извлечении стержня. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к металлургии. Способ включает подачу струи жидкого металла на движущуюся ленту, выполненную из материла, пропускающего воду. Лента расположена горизонтально с уклоном по ходу движения и свернута в лоток. Подачу струи жидкого металла осуществляют на погруженную в воду ленту. Обеспечивается отсутствие окисления на поверхности заготовки. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению исходного материала для спеченного магнита. Устройство для литья лент содержит тигель 21 с расплавом исходного материала, устройство 23 первичного охлаждения расплава, подаваемого из тигля, и устройство 22 вторичного охлаждения литой тонкой ленты. Устройство 23 первичного охлаждения содержит охлаждающий ролик 25. Расплав подают на охлаждающий ролик, с которого выходит литая лента толщиной около 0,3 мм. Лента поступает в устройство вторичного охлаждения 22, содержащее емкость 40, внутри которой размещено гребенчатое приспособление 50. Лента может также поступать в дробильное приспособление 26, в котором дробится на мелкие кусочки, близкие по размерам к порошку. Ленту укладывают на гребенчатое приспособление 50, а на них помещают дробленые мелкие кусочки 72. Литые тонкие заготовки 71 дробят вдавливающим приспособлением 60. Дробленые мелкие кусочки 72 быстро охлаждаются при контакте с поверхностью нижней стенки 42 и боковыми поверхностями охлаждающих зубцов 51₁, 51₂, , 51_n. Богатые Nd фазы или богатые R фазы отжигаются при постепенном охлаждении. Обеспечивается контролируемое охлаждение исходного материала для получения магнита, обладающего высокими характеристиками. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к металлургии. Устройство содержит одну первую и одну вторую литейную линию для литья слябов, а также прокатный стан для прокатки отлитых слябов. Первая литейная линия выполнена как горизонтальная установка (1) непрерывной разливки для литья тонкие слябов, включающая загрузочный сосуд (5) для расплава и простирающийся горизонтально в направлении литья позади загрузочного сосуда (5) ленточный транспортер (6). Вторая литейная линия выполнена как горизонтальная установка (2) непрерывной разливки для литья тонких слябов или как вертикальная установка (2) непрерывной разливки для литья тонких слябов, включающая кристаллизатор (4) для вертикальной отливки слябов, а также гибочное и правильное устройство (7). Позади литейных линий расположен прокатный стан (11) для прокатки литых слябов. Отлитые соответственно на одной из двух литейных линий слябы могут подаваться на прокатный стан (11). Обеспечивается возможность производства полос из высоколегированных или сверхвысоколегированных сталей. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья биметаллических цилиндрических изделий, например прокатных валков. В форму помещают плавящиеся электроды, число которых кратно четырем, выполненных в виде соосных спиралей со сменой направления навивки. Электроды равномерно сдвинуты относительно друг друга по азимуту, подключены к источнику тока с последовательным чередованием полярности. Азимутальное расстояние между соседними электродами больше расстояния между концами электродов и запорной плитой формы. Устанавливают требуемую номинальную силу тока, протекающую через каждый из электродов. Заливают в форму жидкий шлак и подают напряжение на все электроды. Под слой шлака заливают в форму жидкий металл. В ходе электрошлакового процесса величину силы тока измеряют и стабилизируют относительно заданных номинальных значений силы тока раздельно по каждому электроду путем изменения сопротивления питающей его электрической цепи. Благодаря выравниванию межэлектродных промежутков обеспечивается устойчивость технологического процесса и повышение качества отливок. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии. Шиберный затвор содержит направляемый в корпусе (10) блок (11) с толкающей штангой (14), которая соединяется с помощью муфты (15) с приводной штангой (16) линейного привода (17). На корпусе (10) предусмотрен держатель (18) линейного привода (17), предназначенный для приема толкающей штанги (14) и приводной штанги (16) со стороны муфты. Держатель (18) снабжен автоматически действующим блокировочным устройством (21) для линейного привода (17) и/или автоматически действующим блокировочным устройством (28) для толкающей штанги (14) блока (11). Обеспечивается надежность работы шиберного затвора как во время процесса разливки, так и во время его транспортировки между различными участками. 10 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии получения нанопорошков металлов с повышенной запасенной энергией, и может быть использовано для повышения реакционной способности нанопорошков при спекании, горении в энергосберегающих технологиях. Заявлен способ повышения запасенной энергии в нанопорошках металлов, включающий запас энергии за счет положительного заряда внутренней части частицы металла. Нанопорошки металлов облучают потоком ускоренных электронов с энергией не более 6 МэВ в вакууме, причем толщина образца нанопорошка превышает длину пробега электронов в нанопорошке. Запасенная энергия в результате облучения повышается в 2-2,5 раза. 2 ил., 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнениям зазоров проточной части турбомашин, длительно работающих в условиях повышенных температур и высокочастотных вибраций. Способ включает спекание порошка прирабатываемого материала в два этапа: вначале спеканием формируют стержни заданной формы и размеров, оплавляют их поверхности до образования на каждом стержне оболочки, ориентируют стержни в пресс-форме перпендикулярно основанию формируемого элемента, а затем проводят формирование элемента уплотнения спеканием стержней до образования сплошного каркаса из оболочек стержней при их соединении. В качестве порошка прирабатываемого материала используют механическую смесь с размерами частиц порошка от 15 мкм до 180 мкм, из сплава состава: Сr - от 10,0 до 18,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe, или Ti, или Сu, или их комбинации - остальное или из сплава состава: Сr - от 18 до 34%; Аl от 3 до 16%; Y - от 0,2 до 0,7%; Ni - остальное или из сплава состава: Сr от 18 до 34%; Аl - от 3 до 16%; Y - от 0,2 до 0,7%; Со - от 16 до 30%; Ni - остальное. Способ позволяет получать элементы уплотнения с высокой прирабатываемостью, механической прочностью и износостойкостью. 24 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий из алюминиевых бронз. Может использоваться для изготовления деталей антифрикционного назначения, работающих в условиях смазки и полусухого трения при средних и тяжелых нагрузках. Из порошков меди и алюминия готовят шихту, прессуют заготовку и осуществляют спекание в режиме горения. Нагрев заготовки до температуры воспламенения шихты, равной 400-500°С, до возникновения в ней волны горения, проводят индуктором равномерно по всему объему заготовки или в сканирующем режиме. Индуктор и/или спрессованную заготовку перемещают относительно друг друга. После начала горения индуктор выключают или перемещают его за волной горения. Получены изделия с высокой конструкционной прочностью и физико-механическими свойствами при экономии дефицитных цветных металлов, сниженных энергетических затратах и времени изготовления. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнениям зазоров проточной части турбомашин, длительно работающих в условиях повышенных температур и высокочастотных вибраций. Элемент прирабатываемого уплотнения формируют путем спекания в два этапа порошка прирабатываемого материала в пресс-форме в вакууме или защитной среде. На первом этапе из порошка формируют ленты заданной ширины, затем спеканием формируют стержни заданной формы и размеров. Формируют двухслойную ленту с закрепленными на ней стержнями, размещая между наложенными друг на друга лентами стержни параллельно друг другу с заданными шагом и промежутками между ними, располагая стержни поперек лент. Закрепляют стержни, обжимая их с обеих сторон лентами, обеспечивая неразъемные соединения лент между собой в местах их контакта в промежутках между стержнями при расположении лент на одной ширине. Двухслойную ленту со стержнями помещают в пресс-форму, ориентируя оси стержней по высоте формируемого элемента уплотнения, и формируют элемент уплотнения спеканием. Полученный элемент обеспечивает одновременно высокую прирабатываемость, механическую прочность и износостойкость уплотнения. 23 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнениям зазоров проточной части турбомашин, длительно работающих в условиях повышенных температур и высокочастотных вибраций. Элемент прирабатываемого уплотнения формируют путем прессования порошка прирабатываемого материала в два этапа и спекания в вакууме или защитной среде. На первом этане формируют многослойную армированную ленту, при этом вначале формируют внутреннюю гофрированную ленту путем подачи порошка прирабатываемого материала и металлической сетки в виде ленты в межвалковый зазор и прокатки через первую пару валков с оребренной поверхностью. Внутреннюю гофрированную ленту прокатывают через вторую пару валков с гладкой поверхностью. По обе стороны внутренней гофрированной ленты подают металлические сетки в виде лент и порошок прирабатываемого материала. Полученную многослойную армированную ленту раскраивают, расстилают внутри пресс-формы, обеспечивая покрытие раскроенным отрезком многослойной армированной ленты всей или только боковых рабочих поверхностей пресс-формы, заполняют пресс-форму порошком и формируют заготовку уплотнения. Полученный элемент обеспечивает одновременно высокую прирабатываемость, механическую прочность и износостойкость уплотнения. 24 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 пр.

Станок содержит колонны, на каждой из которых установлена каретка, имеющая возможность вертикального перемещения посредством привода, траверсу, смонтированную на каретках, размещенный на траверсе с возможностью вращения посредством привода кольцевой стол для установки приспособления с подлежащей обработке деталью, и скобы, шарнирно смонтированные на санях, установленных на станинах с возможностью перемещения посредством приводов и несущие на себе фрезерные головки. Для расширения технологических возможностей фрезерные головки размещены на каждом из плеч скоб напротив друг друга, при этом на каждой из скоб установлен датчик контроля положения оси фрезы и оси шарнира скоб, причем фрезерные головки и скобы имеют возможность перемещения от регулируемых приводов по нормали к оси вращения кольцевого стола. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано в различных областях при производстве металлоконструкций и резке металлических заготовок. Дисковый составной электрод состоит из двух металлических дисков, соединенных друг с другом, и имеет центральное отверстие для посадки на вал. Диски выполнены одинаковой толщины от 0,2 до 10 мм и имеют на своей поверхности вентиляционные отверстия, очерченные замкнутыми кривыми второго порядка. Между дисками установлены разделительная шайба и прокладки, размещенные на угловом расстоянии 30° относительно друг друга, а центры прокладок расположены по диаметру, являющемуся меньше рабочего диаметра электрода. Металлические диски, разделительная шайба и прокладки выполнены из металла одной марки, одинаковой толщины и соединены сваркой в единое целое. Контур прокладки очерчен прямыми линиями или окружностью, а линейный размер не превышает ±1°30' углового размера относительно центра дискового составного электрода. Изобретение обеспечивает работу дискового электрода без вибраций, увеличение скорости резки металла, формирование качественной поверхности реза, при уменьшении ширины реза и снижении глубины слоя обезуглероживания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ предназначен для изготовления сварной конструкции из сплава FeNi 36, такой как резервуар-хранилище, трубопровод и другое оборудование, связанное с криогенными веществами. Осуществляют формирование конструкции с заданными толщиной стенки и длиной. Выполняют разделку кромок под сварку. Сваривают конструкцию с использованием присадочного материала из сплава FeNi 36 и с образованием усиления сварного шва. Затем выполняют холодную обработку наплавленного валика сварного шва давлением так, что уменьшают толщину в области шва. Термообрабатывают область шва с получением предела прочности на растяжение или предела текучести или того и другого шва примерно равными или большими, чем предел прочности на растяжение или предел текучести у основного материала соответственно. В результате получают сварные соединения высокой прочности. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к металлам сварных швов для соединения между собой медно-никелевых сплавов с содержанием от 9,0 до 41,0 мас.% никеля, и может быть использовано при изготовлении и ремонте судовых трубопроводов систем забортной воды кораблей и судов всех типов и назначений, рыбозащитных устройств и других конструкций и изделий из рассматриваемых медно-никелевых сплавов. Металл сварного шва для соединения основных металлов из медно-никелевых сплавов с содержанием 9,0-41,0 мас.% никеля содержит компоненты, мас.%: никель - 10,0-42,0, железо - 0,70-1,70, марганец - 0,50-1,20, кремний - 0,07-0,30, титан - 0,05-0,30, медь - остальное. Для каждого сварного соединения содержание никеля в металле шва должно быть больше, чем его содержание в основном металле, на 1,0-10,0 мас.%. Металл шва имеет более положительный стационарный потенциал в морской воде, чем стационарный потенциал в морской воде основного металла, а также в нем отсутствуют такие недопустимые дефекты, как трещины, плены, повышенная пористость. 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении шлифовальных кругов для эксцентриковой шлифовальной машины. Инструментальный набор включает в себя по меньшей мере два тарельчатых шлифовальных круга, имеющих различный диаметр и, по меньшей мере приблизительно, одинаковую массу. В результате повышается качество шлифования за счет обеспечения возможности эксплуатации на одной и той же эксцентриковой шлифовальной машине тарельчатых шлифовальных кругов с различным диаметром без ущерба для плавности работы эксцентриковой шлифовальной машины и удобства обращения с ней. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается приводного инструмента, который включает инструментальный блок с электродвигателем для приведения в действие вставного режущего инструмента и два основания. Каждое основание выполнено с возможностью соединения его с инструментальным блоком при сборке. Инструментальный блок и первое основание при сборке образуют первый инструмент. Инструментальный блок и второе основание образуют второй инструмент, который отличается от первого инструмента. Повышается эффективность использования инструментов. 12 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам изготовления теплоизоляционных изделий, и может быть использовано при изготовлении высокотемпературных теплоизоляционных изделий на основе диатомитового сырья. Изобретение позволит обеспечить получение высокотемпературных теплоизоляционных изделий из диатомитового сырья. Способ изготовления теплоизоляционных изделий включает подготовку и подачу диатомитовой смеси, добавок и пластификаторов для улучшения характеристик изделий, их смешивание, формование, сушку и обжиг. Для подготовки смеси диатомитовую сырьевую массу, доставленную из карьера и прошедшую рыхление до размеров не более 80 мм и железоотделение, помещают в отапливаемом складе с температурой не ниже 5°C как минимум на 24 часа, смешивают со следующими добавками для подготовки шихты: диспергированным диатомитовым порошком, содержащим 90% фракций менее 15 мкм и влажностью 3-8% в количестве 7-12% от массы шихты; мелом фракций менее 140 мкм и влажностью не более 2% в количестве 15% от массы шихты; древесными опилками, содержащими 90% фракций 0,5-2 мм и влажностью не более 40% в количестве 3% от массы шихты, доводя влажность подготовленной шихты до 34-36%. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Способ производства керамического камня. Камень может быть использован для кладки несущих и самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений. Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей линии. Способ производства керамического камня включает подготовку шихты, дробление и измельчение шихты в вальцах грубого помола, окончательную переработку в вальцах тонкого помола, перемешивание и увлажнение глиняной массы в смесителе. Из смесителя глиняную массу подают в переходную головку пресса, где при влажности 16-18% со скоростью 6-8 с и степенью ваккуумирования 0,9 кг/см² формуют брус с пустотностью 44-54%. Брус режут на заготовки камня, которые сушат в течение 49-51 часов и обжигают в течение 38-42 часов при температуре 980-1000°C. При этом в качестве шихты используют смесь, содержащую в мас.%: смесь элювиальных и деливюальных глин - 60-83; смесь золошлаковую тепловых электростанций для бетонов - 10-20; выгорающую добавку - 7-20.

Изобретение относится к устройствам для приготовления технической пены и может быть использовано в пенобетоносмесительных установках. Технически достижимый результат - повышение эффективности пенообразования путем интенсификации перемешивания пеномассы, а также упрощение конструкции пеногенератора без уменьшения его производительности. Это достигается тем, что в пеногенераторе для пенобетоносмесительных установок, содержащем патрубок для подачи сжатого воздуха и пенообразующего раствора, камеру смешивания, камеру диспергирования с наполнителем, решетку и пенопровод на выходе, камера диспергирования выполнена в виде усеченного конуса, расширяющегося по ходу пены, а на входе в нее установлена форсунка с двумя штуцерами: штуцером 3 для сжатого воздуха и штуцером для пенообразователя, при этом камера диспергирования заканчивается обратным усеченным конусом, подсоединенным к камере диспергирования своим большим основанием, имеющим на выходе пенопровод, а в месте перехода обратного конуса в пенопровод установлена удерживающая решетка, при этом по оси камеры диспергирования установлен цилиндрический вкладыш, соединенный с камерой диспергирования посредством удерживающей решетки, причем между стенками камеры диспергирования, внутри нее расположена винтовая перегородка, выполненная в виде конического шнека с углом конусной поверхности, совпадающим с углом конусной поверхности камеры диспергирования, а пространство между стенками камеры диспергирования и винтовой перегородкой заполнено наполнителем из волокнистого упругого материала, например путаной металлической проволокой, пластмассовой стружкой. 1 ил.

Группа изобретений относится к способу и к устройству для первичной обработки перемещаемого или вращаемого, перемешиваемого, нагреваемого и при необходимости измельчаемого с помощью, по меньшей мере, одного смесительного инструмента (12, 21) в приемном резервуаре или режущем компрессоре (1) материала в виде цельного куска или частиц. В ходе процесса из материала удаляют нежелательные примеси, которые могут нарушить первичную обработку или дальнейшую обработку материала. При этом в зоне ниже уровня находящегося в работе в приемном резервуаре (1) материала или ниже уровня материала образуется смесительный вихрь. Внутрь приемного резервуара (1) впускают газ, в частности воздух или инертный газ. Под воздействием принудительного потока газ пропускают, по меньшей мере, сквозь часть материала. Причем обогащенный или насыщенный примесями газ в зоне выше уровня находящегося в работе в приемном резервуаре (1) материала или выше уровня материала смесительного вихря в дальнейшем выводят из приемного резервуара (1). Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить одинаковость температур и равномерность предварительного сжатия материала в корпусе шнека и обеспечить повышение равномерности обработки материала на выходе экструдера. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Заявленное изобретение относится к калибратору, который используют для изготовления экструдируемых полых термопластичных профилей. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение приспособляемости калибровочного отверстия к термопластичным профилям, которые имеют различные соотношения высоты/ширины, без замены калибратора. Технический результат достигается калибратором, предназначенным для использования для изготовления экструдируемых полых термопластичных профилей, имеющих прямоугольное поперечное сечение. Причем калибратор имеет неподвижный каркас, который поддерживает большое количество листовых калибрующих пластин, размещенных на расстоянии друг от друга таким образом, что вместе они образуют канал, проходящий через калибратор. При этом поперечное сечение канала определяет наружную форму производимого термопластичного профиля. Причем стенка канала ограничена посредством подвижной части калибрующей пластины. Причем такая часть регулируется в перпендикулярном направлении к каналу, для того чтобы приспосабливать калибратор к термопластичным профилям, которые имеют различные соотношения высоты/ширины. При этом каждая вторая калибрующая пластина содержит пару горизонтальных брусков, выполненных с возможностью перемещения как навстречу друг другу, так и в противоположном направлении, а каждая другая калибрующая пластина содержит пару вертикальных брусков, выполненных с возможностью перемещения как навстречу друг другу, так и в противоположном направлении. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Предложены способ и устройство для ремонта поврежденных участков шины. Согласно способу удаляют, по меньшей мере, часть поврежденного участка шины с образованием проема или отверстия сквозь шину. Формируют одну или более выемок в шине, примыкающих к проему и проходящих от него. Помещают, по меньшей мере, один ремонтный армирующий элемент внутри каждой из одной или более выемок. Помещают заплату на шину для закрывания проема и каждого ремонтного армирующего элемента. Наносят материал для заполнения остальной части отверстия. Изобретение позволяет повысить надежность крепления заплаты к поврежденному участку шины. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам. Пресс содержит неподвижную и подвижную траверсы, два силовых и два возвратных цилиндра, насосную станцию, систему управления движением подвижной траверсы. Система включает два двойных мультипликатора-дозатора и двойной редуктор-дозатор. Каждый из них выполнен с входным и двумя дозирующими цилиндрами с плунжерами, образующими подвижный блок. Подвижные блоки плунжеров мультипликаторов-дозаторов жестко связаны между собой. В прессе предусмотрена система гидроаппаратов, включающая четырехходовой трехпозиционный реверсивный золотник, два отсечных двухпозиционных золотника, два реле давления, шесть обратных клапанов, дополнительный четырехходовой двухпозиционный реверсивный золотник. Полости дозирующих цилиндров каждого мультипликатора-дозатора имеют периферийное расположение и раздельно через обратные клапаны соединены с одним из силовых цилиндров. В результате обеспечивается повышение коэффициента полезного действия пресса и его производительности. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано в прессующих инструментах для изменения направления действия сил прессования. Клиновой механизм содержит приемник ползуна, подвижный ползун и приводной элемент. Между ползуном и приводным элементом предусмотрена клиновая направляющая. Между ползуном и приемником ползуна расположена направляющая в форме ласточкиного хвоста или призмы с поверхностями скольжения на ползуне и на приемнике. Поверхности скольжения ползуна, через которые в процессе рабочего хода передается усилие на ползун, расположены под углом друг к другу. В результате обеспечивается повышение точности перемещения ползуна, увеличение срока службы клинового механизма и снижение затрат, необходимых для его приработки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области производства строительных панелей касается способа декорирования строительной панели из неорганического материала. Включает нанесение на поверхность отформованной неотвержденной панели или ее участки неорганического порошка, автоклавную обработку. В качестве неорганического порошка используют молотую бирюзу, и/или малахит, и/или гематит, и/или хромит, и/или сидерит, и/или змеевик, и/или яшму. После автоклавной обработки поверхность панели или ее участки с нанесенным порошком оплавляют. Изобретение позволяет разнообразить декоративную отделку строительных панелей, повысить их долговечность за счет образования на оплавленных поверхностях или их участках защитных стекловидных слоев. 9 пр.

Изобретение относится к автомобильному транспорту. Шина (1) включает в себя протекторный браслет (2), выполненный с рисунком (3) протектора, содержащим первый и второй участки рисунка протектора, повторяющиеся одинаковым образом вдоль протяженности шины в направлении вдоль окружности, образующие соответственно модуль (5) с коротким шагом и модуль (8) с длинным шагом рисунка протектора. При этом модули содержат соответствующую первую поперечную канавку (15), в которой, начиная от ее наружного в аксиальном направлении первого конца (30) и по направлению к ее противоположному внутреннему в аксиальном направлении второму концу, (31) образованы начальная секция (32) и секция (34) с увеличенным поперечным сечением, при этом последняя является глухой/тупиковой, по меньшей мере, с ее стороны, внутренней в аксиальном направлении, когда она находится в зоне пятна касания. Начальная секция и секция с увеличенным поперечным сечением имеют соответственно первую ширину (W1) и вторую ширину (W2), и отношение второй ширины (W2) к первой ширине (W1) первой поперечной канавки, принадлежащей модулю (5) с коротким шагом, превышает отношение второй ширины (W2) к первой ширине (W1) первой поперечной канавки, принадлежащей модулю (8) с длинным шагом. Технический результат - улучшение сцепления шины с мокрым дорожным покрытием. 35 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на всех транспортных средствах, имеющих колеса на пневматических шинах. Колесо снабжено ободом, состоящим как минимум из двух сегментов, профиль которого имеет опорную поверхность, диаметр которой превышает диаметр реборд. Диск, сегменты обода и кольцевая реборда имеют конические поверхности, которые в сопряжении и сжатии в осевом направлении сжимают сегменты в радиальном направлении. Кроме того, сегменты обода в области сопряжения бортов шины с ними имеют хотя бы один диаметральный выступ с острой кромкой, который при сжатии бортов шины между ребордой и ободом вдавливается в шину, образуя область с высоким удельным давлением. Технический результат -обеспечение прочности и надежности конструкции колеса безопасности и герметичности соединения его деталей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на всех транспортных средствах, имеющих колеса на пневматических шинах. Колесо снабжено ободом, состоящим как минимум из двух сегментов, профиль которого имеет опорную поверхность, диаметр которой превышает диаметр реборд. Сегменты обода имеют герметичную полость с повышенным давлением газа с редукционным клапаном между зоной рабочего давления в шине и этой полостью и вентилем для накачки. Технический результат - обеспечение безопасности участников движения в случае внезапной разгерметизации шины, поддержания рабочего давления в шине некоторое время после прокола и возможность дальнейшего движения транспортного средства к месту ремонта без повреждения шины. 2 ил.

Изобретение относится к автомобильному транспорту, в частности для колес автомобилей, позволяющих продолжать движение при отсутствии в шинах избыточного давления воздуха. Внутренняя опора пневматической шины безопасного колеса жестко закреплена на разборном ободе резьбовыми соединениями в полости пневматической шины. Опора выполнена расчлененной на зубцы, упругость которых позволяет за счет их эластичности при прохождении через зону контакта шины с дорогой изгибаться на величину, равную разности длин частей окружности опоры и внутренней части шины, находящихся в зоне контакта. Технический результат - повышение устойчивости шины при потере давления. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Фильтр для очистки воздуха в транспортных средствах включает полый корпус, выполненный в виде цилиндрического стакана, кронштейн корпуса, предназначенный для крепления фильтра к элементам транспортного средства, и прикрепленную к корпусу съемную крышку. В нижней части корпуса имеется патрубок для впуска исходного воздуха и выпуска отделяемой от исходного воздуха влаги. В донной части корпуса расположен патрубок для выпуска очищенного воздуха. Полость корпуса фильтра разделена на две части перегородкой со сквозными отверстиями в количестве не менее трех. К каждому из отверстий со стороны съемной крышки прикреплен сменный фильтрующий элемент, выполненный в виде цилиндрического стакана с многослойными стенками. Стенки способны задерживать твердые частицы и обладают водоотталкивающими свойствами. Достигается уменьшение габаритов фильтра. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Электропоезд содержит головной и прицепные вагоны с тяговыми асинхронными электродвигателями переменного тока, связанными через редуктор с колесными парами, питаемыми от контактной сети, аккумуляторы с зарядными устройствами. Электропоезд снабжен ветровыми турбогенераторами с диффузионными устройствами с сетками, в суженной части которых выполнены окна для снижения давления воздуха, возникающего при движении электропоезда. Ветровые электростанции установлены: 1-2 электростанции в передней части головного вагона, выполненного по радиусу окружности или по обтекаемой для воздуха кривой, 1-10 электростанций на его крыше и 1-10 электростанций на крыше прицепных вагонов. Каждый ветровой генератор связан через трансформатор и тиристорные преобразователи с тяговыми электродвигателями постоянного тока головного вагона и прицепных вагонов с зарядными устройствами и аккумуляторами. Автономный инвертор напряжения соединен с каждым тяговым асинхронным электродвигателем с короткозамкнутым ротором с вентилятором переменного тока головного вагона и прицепных вагонов, или контактная электрическая сеть связана через трансформатор, тиристорные преобразователи переменного тока в постоянный аккумуляторами. С нижней стороны к раме тележки или между фланцами трубы и рамой тележки установлен слой упругого материала. Технический результат заключается в создании электропоезда энергосберегающего и экологически чистого. 3 ил.

Изобретение относится к гибридной двигательной и трансмиссионной системе для мотоциклов. Система содержит двигатель внутреннего сгорания, ведущее колесо, первую электромашину, вторую электромашину. Первая электромашина соединена со второй электромашиной и с ведущим колесом через механическое соединительное средство. Вал двигателя внутреннего сгорания соединен по оси со статором первой электромашины. Ротор первой электромашины имеет постоянное соединение с ротором второй электромашины через механическое соединительное средство. Статор второй электромашины жестко прикреплен к неподвижной части рамы мотоцикла. Ротор второй электромашины имеет постоянное соединение с входным валом конечного редуктора. Конечный редуктор соединен с ведущим колесом. Технический результат заключается в повышении эффективности гибридной системы. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам для перевозки длинномерных грузов, преимущественно к сортиментовозам. Сортиментовоз содержит гусеничное шасси (1) манипуляторной машины повышенной грузоподъемности с остовом (2), грузовую платформу (3) с рамой (4) и боковыми стойками (5) и систему самосвальной разгрузки в виде двух передних роликов - левого (6) и правого (7) - и заднего ролика (8). Оси роликов (6) и (7) закреплены на рамках (9) и (11), снабженных гидроприводом поворота в виде гидроцилиндров (10) и (12). Задний ролик (8) установлен в горизонтальной плоскости перпендикулярно продольной оси рамы (4), причем его ось неподвижно закреплена на торце рамы (4) платформы (3) так, что наружная поверхность качения ролика (8) расположена ниже верхней плоскости рамы (4) платформы (3). На раме (4) смонтировано устройство продольного разделения пачки сортиментов на правую и левую полупачки в виде стоек (13), установленных в продольной вертикальной плоскости симметрии рамы (4) перпендикулярно ее верхней плоскости. Изобретение расширяет функциональные возможности, обеспечивая возможность раздельной самосвальной разгрузки пачек сортиментов. 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Конструкция усиления бампера автотранспортного средства, в которой один усиливающий элемент закреплен сваркой на средстве, образующем поперечную балку, и выполнен с возможностью установки на нем бампера. Усиливающий элемент содержит верхнюю часть, образующую зону подножки, проходящую под верхней частью бампера. Усиливающий элемент закреплен сваркой на наклонной плоскости, образованной накладкой поперечной балки. Плоскость крепления усиливающего элемента на поперечной балке имеет небольшой наклон относительно плоскости вертикального и поперечного направлений и параллельна направлению действия усилия, создаваемого пользователем, когда он опирается на бампер как на подножку. Достигается повышение надежности бампера. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Держатель монитора для транспортного средства содержит опору для крепления к раме транспортного средства и крепежный ремень для соединения монитора с опорой. Крепежный ремень выполнен с возможностью плавной регулировки длины. Конец крепежного ремня, противолежащий опоре, снабжен петлей для захвата одного из углов монитора. Достигается повышение надежности и универсальности крепления монитора. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к охранной технике и может быть использовано для запирания или блокировки органов управления, в частности рулевого управления, различных транспортных средств. Противоугонное устройство для блокирования поворотного вала транспортного средства выполнено в виде металлического корпуса с полостью. Полость имеет рабочую фигурную клиновидную поверхность и в ней размещен блокирующий элемент в виде металлического ролика или шарика. Рабочая фигурная клиновидная поверхность корпуса или рабочая фигурная клиновидная поверхность корпуса и блокирующий элемент связаны с механизмом их перемещения для обеспечения фрикционного взаимодействия поверхностей корпуса, блокирующего элемента и поворотного вала транспортного средства для блокирования упомянутого поворотного вала при повороте его несанкционированным пользователем. Достигается создание противоугонного устройства для блокировки поворотного вала транспортного средства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств, в частности к тормозному оборудованию подвижного состава. Тормоз включает тормозную магистраль. Тормозная магистраль связана через воздухораспределитель с запасным резервуаром и основным тормозным цилиндром, шарнирно закрепленным на рельсовом экипаже. Поршень тормозного цилиндра через шток соединен при помощи двуплечего рычага с рычажной передачей управления тормозными колодками. Поршень тормозного цилиндра выполнен пустотелым в виде цилиндрической формы стакана. В поршне подвижно расположен подпружиненный, относительно корпуса тормозного цилиндра, плунжер, взаимодействующий с круговым выступом, изготовленным в стакане. Пустотелая полость стакана связана с пустотелой полостью штока поршня и подключена через гибкий трубопровод к запасному резервуару. Достигается исключение самодвижения рельсовых экипажей в случае истощения тормоза. 1 ил.

Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств, в частности к тормозному оборудованию подвижного состава. Непрямодействующий тормоз вагона включает тормозную магистраль, воздухораспределитель, запасный резервуар и тормозной цилиндр управления тормозными колодками. Запасный резервуар выполнен в виде стакана, в котором подвижно размещен тормозной цилиндр, связанный с запасным резервуаром пружиной растяжения. Достигается упрощение конструкции непрямодействующего тормоза вагона, исключающей его самодвижение в случае истощения тормоза. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к перевозке полуприцепов на железнодорожных вагонах. Крепежный узел (1) с полным автоматическим центрированием и с автоматической фиксацией соединительного шкворня с желобком полуприцепа содержит съемную верхнюю часть (6), которая устанавливается и фиксируется на соединительном шкворне, корзину (8) с принимающим объемом (9) для съемной верхней части (6) и с откидными подвижными элементами для автоматического центрирования. Съемная верхняя часть (6) содержит запорный механизм, который взаимодействует с желобком соединительного шкворня, и боковую удерживающую полость, в которую входит конец откидного подвижного элемента для удержания, когда съемная верхняя часть (6) размещается в принимающем объеме (9) корзины (8). Корзина содержит средства фиксации откидных подвижных элементов в опущенном положении в удерживающей полости, средства разблокирования соединительного шкворня, позволяющие высвобождение соединительного шкворня из съемной верхней части (6), средства возврата (84) откидных подвижных элементов в неопущенное положение в боковой удерживающей полости, в результате чего возможно извлечение съемной верхней части (6) из корзины (8). Достигается повышение безопасности при использовании устройства. 23 з.п. ф-лы, 44 ил.

Изобретение относится к вагоностроению, конкретно к саморазгружающимся вагонам типа думпкар. Саморазгружающийся вагон типа думпкар включает нижнюю раму (8) с разгрузочными цилиндрами (13), кузов (1) с бортами (2) и верхнюю раму (5) с продольными элементами (6), в которых закреплены петли (7) с осями (4) поворота борта. Оси (11) поворота кузова совмещены с осями (12) крепления штоков разгрузочных цилиндров (13) к верхней раме (5). Продольные элементы верхней рамы (5) с закрепленными в них петлями (7) с осями (4) поворота борта (2) расположены слева или справа от штока над крышкой (15) разгрузочных цилиндров. Борт (2) петлями при разгрузке опирается на шкворневые (9) и цилиндровые (10) кронштейны нижней рамы. Изобретение увеличивает объем кузова, уменьшает его массу и предотвращает повреждаемость разгрузочных цилиндров. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к амортизирующим устройствам с фрикционными гасителями колебаний, используемых в железнодорожной тележке для железнодорожных вагонов. В амортизирующее устройство введены два двуплечих рычага, каждый из которых выполнен с опорными элементами на его концах и цапфами в средней части, пята с дном, выполненным в виде конусной поверхности, и опора с основанием, выполненным в виде конуса. Сопряжение пяты и опоры выполнено по их коническим поверхностям для обеспечения одинаковой силы прижатия правого и левого клиньев фрикционного клинового гасителя колебаний. В качестве упругого элемента для поджатия клиньев использована внутренняя средняя пружина среднего ряда рессорного комплекта. В надрессорной балке выполнены соразмерные опорные поверхности для сопряжения с цапфами двуплечих рычагов. Клинья фрикционного клинового гасителя колебаний выполнены полыми с внутренними соразмерными опорными поверхностями для сопряжения с опорными элементами двуплечих рычагов. В основаниях клиньев фрикционного клинового гасителя колебаний выполнены отверстия для входа двуплечих рычагов. В надрессорной балке в основании карманов для клиньев фрикционного клинового гасителя колебаний выполнены отверстия для выхода двуплечих рычагов. Достигается повышение эксплуатационной надежности амортизирующего устройства для железнодорожной тележки и значительное улучшение ходовых качеств экипажной части. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области рельсового транспорта и направлено на усовершенствование электромагнитного тормозного устройства транспортного средства. Тормозное устройство содержит, по меньшей мере, один тормозной магнит (2) с несущим, по меньшей мере, одну магнитную катушку (9) каркасом (8) и с подковообразным магнитным сердечником (6) с ярмом (28) и отстоящими от него щеками (42а, 42b), на обращенных к рельсу (1) концах которых выполнены полюсные башмаки (16а, 16b). При этом, по меньшей мере, одна магнитная катушка (9) вертикально охватывает ярмо (28) верхней частью (30) и расположенной между щеками (42а, 42b) нижней частью (32). В устройстве предусмотрено, что сечение, по меньшей мере, одной магнитной катушки (9) в верхней части (30) имеет меньшую высоту (h) и большую ширину (b), чем сечение в нижней части (32), причем высота (h) сечения магнитной катушки (9) измеряется параллельно, а ширина (b) ее сечения - перпендикулярно вертикальной средней оси (38) тормозного магнита (2). Технический результат заключается в уменьшении массы тормозного устройства и снижении потребляемой мощности. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к железнодорожной автоматике и телемеханике для регулирования движения поездов. Устройство содержит генератор, фильтры, выпрямители, аналого-цифровой преобразователь (АЦП), регистр, генератор тактовых импульсов, рельсовую линию (РЛ), трансформаторы, ограничитель тока, логический элемент И. В устройство дополнительно введены два регистра, компаратор, триггер, два цифровых фильтра, одновибратор, усилитель, импульсное реле. Первый полюс источника питания через контакт импульсного реле соединен с первым входом генератора, со вторым входом которого соединен второй полюс источника питания. Выход генератора через ограничитель тока и первый трансформатор соединен с РЛ. К РЛ через второй трансформатор, второй фильтр, второй выпрямитель подсоединен вход второго АЦП, выход которого соединен со входом второго цифрового фильтра, входом А компаратора и D-входом первого регистра. Выход первого регистра соединен с D-входом второго регистра, выход которого соединен с D-входом третьего регистра, выход которого соединен с В-входом компаратора, выход которого соединен с R-входом триггера, S-вход которого соединен с выходом второго цифрового фильтра, а выход - со вторым входом логического элемента И. Первый вход логического элемента И соединен с первым выходом генератора тактовых импульсов, а выход - с С-входом третьего регистра. Второй и третий выходы генератора тактовых импульсов соединены с С-входом второго и первого регистров. Выводы ограничителя тока соединены через первый фильтр и первый выпрямитель со входом первого АЦП, выход которого через первый цифровой фильтр соединен с входом одновибратора, выход которого через усилитель соединен с входом импульсного реле. Достигается повышение надежности контроля свободности рельсовой линии. 1 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики и может быть использовано при создании аппаратуры систем автоматического оповещения работающих на путях. Устройство формирования напряжения содержит каналы управления, каскады безопасности, каждый из которых управляется сигналами исправности и дополнительно содержит цепи контроля состояния ключей каскада безопасности, сигналы с которых поступают в каналы обработки, где они анализируются. В качестве выходного устройства используется электромагнитное реле с опорным напряжением определенной полярности. С целью исключения случайного срабатывания цепь возбуждения реле ВС проходит через оптореле при наличии напряжения на нем от модуля вывода контроллера состояния матрицы при наличии управляющего сигнала от первого комплекта блока обработки. Выход второго инвертора полярности подключен к рабочей обмотке электромагнитного реле постоянного тока, а поляризующая обмотка подключена к местному источнику питания. При повреждениях в схеме и подаче напряжения с полярностью, отличной от требуемой, реле не притянет якорь и выключит подачу сигналов оповещения. Технический результат заключается в повышении безопасности движения поездов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Система управления двустороннего действия оси транспортного средства содержит два управляющих устройства, соединенных с осью и расположенных противоположно с одной и с другой стороны от оси. Каждое управляющее устройство содержит направляющую штангу, одинарную или двойную, направленную к направляющему рельсу и несущую один направляющий ролик. Ролик находится в зацеплении с направляющим рельсом. Каждое управляющее устройство имеет два состояния, жесткое, позволяющее управлять осью, и свободное состояние, допускающее боковое отклонение. Управляющее устройство содержит деформируемое связующее звено между осью и направляющей штангой, и силовой цилиндр. Деформируемое связующее звено делает возможным благодаря собственной деформации боковое отклонение оси относительно направляющего рельса. Силовой цилиндр имеет два независимых и противоположных штока, которые имеют два положения: положение «штоки выпущены», приводящее управляющее устройство в жесткое состояние, и положение «штоки убраны», приводящее управляющее устройство в свободное состояние. Достигается уменьшение боковых напряжений системы. 21 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к самоходному агрегату с шарнирным шасси. Самоходный агрегат содержит шасси (1). Шасси (1) состоит из двух частей (5, 7), выполненных с возможностью шарнирного поворота относительно друг друга вокруг, по существу, вертикальной оси (А2). Каждая из этих частей (5, 7) установлена на одной соответствующей оси (9, 25). Одна из указанных осей (9,25) является направляющей, а другая является ведущей. Ось (9) выполнена с возможностью качания на соответствующей части (5) шасси. Шарнирное соединение между указанными частями (5, 7) представляет собой соединение с осевым стержнем и дополнительно содержит средства (23) для избирательного поворота указанных частей (5, 7) относительно друг друга вокруг указанной, по существу, вертикальной оси (А2). Достигается обеспечение повышенной устойчивости на почве агрегата с шарнирным шасси. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к складному автомобильному прицепу. Складной прицеп содержит раму (2a, 2b, 2c, 2d) и дышло (3c), установленное на раме (2a, 2b, 2c, 2d) на шарнирах (3a). Дышло (3c) имеет возможность складываться вниз и заталкиваться под грузовую поверхность (1). К раме (2) и грузовой поверхности (1) шарнирно прикреплены узлы (5a, 5b) подвески колес, содержащие колеса (4a, 4b), ступицу и пружину. Колеса (4a, 4b) и узлы (5a, 5b) подвески колес имеют возможность поворачиваться в положение заподлицо с грузовой поверхностью (1). Между узлами (5a, 5b) подвески колес расположена одна или более осей (7), выполненных шарнирно-сочлененными в центре и на каждой стороне у колес. Между шарнирно установленным дышлом (3c) и центральной секцией оси (7) расположена одна или более тяг (8). Тяга (тяги) (8) при складывании дышла (3c, 3d) назад под грузовую поверхность (1) толкает (толкают) центральную секцию оси (7) назад, в результате чего колеса (4a, 4b) и узлы подвески колес поворачиваются под грузовую поверхность (1) и устанавливаются заподлицо с ней. Достигается создание автомобильного прицепа, который можно просто сложить в плоский пакет для парковки и хранения. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к приводу велосипеда со вспомогательным электродвигателем в каретке. Внешняя поверхность статора снабжена сенсорным элементом (244) для измерения скорости вращения кривошипов (22). Соответствующие сенсорные пластины (231) установлены на внутренней части боковой крышки (23), наружная часть которой прикреплена к кривошипу (22) педали. Полая силовая ось (243) ротора связана со звездочкой (26) через планетарный редуктор (25) и первый храповик (27). Кривошипный вал (21) проходит сквозь полую силовую ось (243) ротора и связан со звездочкой (26) через второй храповик (28). Решение направлено на обеспечение компактности привода с возможностью автоматического начала работы электродвигателя при снижении скорости вращения кривошипов. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области судостроения и касается конструкции реданов высокоскоростных судов. Корпус судна содержит днищевую обшивку с поперечным реданом, который выполнен из полимерного материала (из резины или полиуретана) в виде однослойной или многослойной конструкции, прикрепленной к днищевой обшивке с помощью клеевого соединения. Жесткость редана при сжатии, вызванном воздействием гидродинамических давлений, обусловленных его ударом о волны, выбрана из условия, что его средняя относительная деформация сжатия при воздействии наибольшего эксплуатационного (расчетного) давления составляет не менее 2%. Такая жесткость обеспечивает эффективную амортизацию ударов редана о встречные волны. Для создания дополнительной пропульсивной реактивной тяги при ударах редана о встречные волны редан может быть выполнен со сквозными полостями, содержащими носовые водозаборные клапаны и кормовые водовыпускные сопла. Предлагаемая конструкция корпуса судна позволяет уменьшить действующие на корпусные конструкции нагрузки, вызванные ударами корпуса в районе редана о морские волны, снизить сопротивление воды движению судна на волнении и трудоемкость изготовления реданов, а также повысить надежность конструкции редана и усталостную прочность конструкций корпуса. 1 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к судостроению и касается конструирования водоизмещающего судна с воздушными кавернами на днище. Водоизмещающее судно с воздушными кавернами на днище оборудовано устройством для создания под днищем искусственных каверн, включающим систему кавернообразования, состоящую из следующих друг за другом по длине судна расположенных на днище поперечных насадков в виде наклонных пластин и побортно установленных на днище продольных ограничительных килей. Судно имеет также источник принудительной подачи по трубопроводам воздуха под днище судна для создания и поддержания образованных за поперечными насадками каверн. Система кавернообразования выполнена убирающейся, для чего поперечные насадки и продольные кили выполнены с возможностью их раскрытия и складывания с прилеганием к днищу путем их поворота вокруг своих продольных осей, расположенных на днище судна. Изобретение улучшает эксплуатационные характеристики водоизмещающего судна с воздушными кавернами на днище в условиях ограниченности фарватера, на мелководье и в условиях движения на значительном волнении за счет сохранения расчетной осадки судна и соответственно снижения его сопротивления на волнении, а также исключает возможность повреждения выступающих насадков и ограничительных килей. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к судостроению, в частности к системам управления винтами регулируемого шага. Система управления винтом регулируемого шага содержит задающий элемент, исполнительный механизм, приводной двигатель с топливной рейкой, вычислительное устройство, механизм изменения шага. Выход исполнительного механизма связан с входом механизма изменения шага. Один вход вычислительного устройства связан с выходом задающего элемента, а второй вход - с выходом топливной рейки. Выход вычислительного устройства соединен с входом исполнительного механизма. Достигается уменьшение расхода топлива, повышение плавности хода судна, исключение перегрузки приводного двигателя. 1 ил.

Изобретение относится к авиакосмической технике, а именно, к конструктивному компоненту фюзеляжа, к фюзеляжу с конструктивным компонентом, к самолету и к космическому летательному аппарату с таким фюзеляжем. Конструктивный компонент фюзеляжа самолета или космического летательного аппарата содержит не несущую наружную обшивку, несущую конструкцию внутреннего каркаса и слой пены. Наружная обшивка имеет углепластиковую конструкцию. Слой пены, выполняющий функции теплоизоляции и/или защиты от ударов, расположен между наружной обшивкой и конструкцией внутреннего каркаса. Слой пены заполняет пространство между наружной обшивкой и внутренней обшивкой таким образом, что слой пены не подвержен циркуляции воздуха. Стрингеры и/или рамы расположены на наружной стороне конструкции внутреннего каркаса. Достигается уменьшение веса фюзеляжа. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к области аэродинамики. Первый вариант профиля крыла летательного аппарата, имеющего продольную ось и крыло, содержит острые переднюю и заднюю кромки, а также верхний и нижний контуры. Нижний контур выполнен прямолинейным от передней до задней кромки. Верхний контур расположен параллельно продольной оси летательного аппарата и соединен с задней кромкой плавной кривой. Второй вариант профиля крыла летательного аппарата содержит острые переднюю и заднюю кромки, а также верхний и нижний контуры, частично представленные параллельными прямыми. Прямолинейные части верхнего и нижнего контура соединены плавными кривыми с передней и задней кромками. Верхний контур расположен параллельно продольной оси летательного аппарата. Третий вариант профиля крыла летательного аппарата содержит острые переднюю и заднюю кромки, а также верхний и нижний контуры. Верхний контур имеет прямолинейный участок, который расположен параллельно продольной оси летательного аппарата, а нижний контур выполнен в виде кривой, плавно соединяющей переднюю и заднюю кромки профиля крыла. Группа изобретений направлена на устранение волнового сопротивления и увеличение подъемной силы крыла. 3 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к легкомоторной авиации. Летательный аппарат включает каркас, силовую установку, гибкое крыло, проводку управления, штурвальную колонку, элементы управления летательным аппаратом. Проводка управления выполнена с образованием двух цепей управления, передаточные элементы которых состоят из двух гибких элементов (тросовая проводка управления) и жестких тяг управления. Жесткие тяги управления соединены между собой шарнирами и связывают шарнирно-закрепленную штурвальную колонку с килевой балкой гибкого крыла с возможностью изменения угла атаки крыла. Гибкие элементы одним концом диаметрально присоединены к боковой поверхности тела вращения штурвала (шкив штурвала), а другим концом каждый гибкий элемент присоединен к соответствующей поперечной балке гибкого крыла. Изменением длины гибких передаточных элементов воздействуют на систему поперечные балки - боковые балки, с помощью которых изменяют соотношение площадей полукрыльев относительно продольной оси. Одновременно увеличивают угол атаки крыла за счет воздействия на килевую балку жестким передаточным элементом. Заданное направление полета в горизонтальной плоскости обеспечивают в сторону меньшей площади полукрыла. Управляющее воздействие на жесткий передаточный элемент сочетают с одновременным управляющим воздействием на гибкие передаточные элементы. Достигается компактность конструкции, надежность пилотирования при разных режимах полета, высокая маневренность при пилотировании без хвостовой части с высокими аэродинамическими характеристиками, снижение физической нагрузки на пилота. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области авиации. Беспилотный летательный аппарат содержит крыло, выполненное с единой передней кромкой большой стреловидности и задней кромкой меньшей обратной стреловидности, двухкилевое хвостовое оперение, рули на килях хвостового оперения и элевоны в хвостовой части. Кили завалены к плоскости симметрии аппарата под углом к вертикали больше 45° и соединены в концевом сечении, Задняя кромка хвостовой части составляет с передней кромкой крыла угол 92-95°. Рули и элевоны использованы в качестве органов продольного, поперечного и путевого управления. Изобретение направлено на повышение эффективности органов управления. 8 ил.

Изобретение относится к ядерным энергетическим установкам (ЯЭУ), используемым в качестве источников электрической энергии космических аппаратов. Ядерная энергетическая установка содержит реактор, радиационную защиту, отсек оборудования, приборно-агрегатный отсек и холодильник-излучатель, состоящий из раздвижных секций. Холодильник-излучатель выполнен полым с возможностью размещения в нем элементов ЯЭУ, например, приборно-агрегатного отсека. Раздвижные секции содержат стыковочные узлы, обеспечивающие механическую стыковку самих секций, а также стыковочные узлы для соединения гидравлических, пневматических и электрических коммуникаций смежных секций холодильника-излучателя после их раздвижения. Достигается уменьшение габаритов ЯЭУ в сложенном состоянии. 12 ил.

Изобретение относится к области ракетно-космической техники. Способ коррекции времени включения маршевого двигателя разгонного блока на этапе доразгона космического аппарата заключается в том, что определяют расчетную длительность работы двигателя, вычисляют значение функционала энергии, приобретенного разгонным блоком после отделения от ракеты-носителя, определяют разность между заданным в полетном задании значением функционала энергии и фактическим, по этой разнице определяют требуемое время работы маршевого двигателя разгонного блока. Если разница между вычисленным временем и расчетным положительная, уменьшают заданное в полетном задании время свободного полета разгонного блока, а если разница отрицательная, то время свободного полета не изменяют. Достигается снижение энергетических затрат разгонного блока при недоборе энергии. 1 ил.

Изобретение относится к космической технике. Термочека, предназначенная для крепления на космическом аппарате (КА) подвижных элементов конструкции, содержит корпус, приводные силовые элементы (основной и дублирующий), электрически связанные с системой управления КА, рабочий шток. Силовые элементы выполнены из сплава с эффектом памяти формы в виде проводников с замкнутыми контурами, охватывающих ролики-изоляторы, один из которых смонтирован на оси, принадлежащей рабочему штоку, а другой - на оси, принадлежащей опорному кронштейну, жестко закрепленному в корпусе. С осью, принадлежащей рабочему штоку, взаимодействует втулка, а с осью, принадлежащей опорному кронштейну, - вилка, причем втулка и вилка подпружинены между собой. Термочека снабжена модулем питания, обеспечивающим необходимые параметры электрического тока, подводимого к силовым элементам через электрические контакты, закрепляемые посредине проводников, и контактными датчиками, установленными на кронштейнах, жестко закрепленых с двух сторон в корпусе. На кронштейнах также закреплены пластинчатые пружины, взаимодействующие при срабатывании термочеки с конусным выступом, выполненным на втулке, и контактными датчиками. Повышается надежность космического аппарата. 5 ил.

Способ предназначен для запечатывания потребительских изделий, в частности курительных изделий. Способ состоит из получения группы курительных изделий, обеспечения рукава, содержащего внутренний канал и наружную поверхность, обертывания способного запечатываться материала вокруг наружной поверхности рукава, а также в, по меньшей мере, частичном запечатывании материала во время его обертывания вокруг рукава в его дне и по его длине. Затем проталкивают группу изделий через канал рукава в частично запечатанный материал, чтобы отделить частично запечатанный материал от рукава, и запечатывают частично запечатанный материал в верху с получением запечатанной пачки. Запечатанная пачка, содержащая курительные изделия, получена вышеупомянутым способом. Сигаретная упаковка содержит от одной до трех запечатанных пачек, выполненных как указано выше. Группа изобретений обеспечивает повышение качества курительных изделий за счет снижения воздействия температуры при запечатывании. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Отслаивающаяся запечатывающая структура содержит термопластичный полимер и органоглину, диспергированную в, по меньшей мере, части термопластичного полимера. Отслаивающаяся структура содержит запечатывающий слой, который образует запечатывающую поверхность. Запечатывающая поверхность способна образовывать отслаивающееся уплотнение при всех температурах в пределах температурного диапазона отслаивающегося уплотнения. При этом температурный диапазон уплотнения составляет от температуры инициирования запечатывания до температуры, по меньшей мере, на 100°F выше температуры инициирования запечатывания. Температура инициирования запечатывания составляет от 170°F до 350°F. Органоглина включает пластинки, имеющие среднее разделение, по меньшей мере, 20 ангстремов. Запечатывающая поверхность имеет среднюю шероховатость от 1500 до 5000 ангстремов. Запечатывающий слой имеет модуль растяжения от 500 до 2000 МПа. По другому варианту отслаивающаяся запечатывающая структура содержит термопластичный полимер, органоглину, диспергированную в, по меньшей мере, части термопластичного полимера. Причем органоглина имеет площадь поверхности больше 100 м²/г и аспектное отношение больше 10. Отслаивающееся уплотнение содержит запечатывающую поверхность при контакте с запечатывающей основой при всех температурах в пределах температурного диапазона этого уплотнения. Температурный диапазон уплотнения составляет от температуры инициирования запечатывания до температуры, по меньшей мере, на 100°F выше температуры инициирования запечатывания. При этом температура инициирования запечатывания составляет от 170°F до 350°F. Запечатывающая поверхность имеет среднюю шероховатость от 1500 до 5000 ангстремов. Запечатывающий слой имеет модуль растяжения от 500 до 2000 МПа. Упаковочная система содержит емкость и отслаивающийся запечатывающий участок, прикрепленный к емкости и имеющий запечатывающую основу и первый запечатывающий слой. Причем первый запечатывающий слой, по меньшей мере, частично расположен над основой и контактирует с ней. Первый запечатывающий слой содержит термопластичный полимер и органоглину, диспергированную в, по меньшей мере, части термопластичного полимера. При этом отслаивающаяся запечатывающая структура образует запечатывающую поверхность, способную образовывать отслаивающееся уплотнение на поверхности основы при всех температурах в пределах температурного диапазона уплотнения. Температурный диапазон уплотнения составляет от температуры инициирования запечатывания до температуры, которая, по меньшей мере, на 100°F выше температуры инициирования запечатывания. Температура инициирования запечатывания составляет от 170°F до 350°F. Органоглина включает пластинки, имеющие среднее разделение, по меньшей мере, 20 ангстремов. Запечатывающая поверхность имеет среднюю шероховатость от 1500 до 5000 ангстремов. Запечатывающий слой имеет модуль растяжения от 500 до 2000 МПа. Группа изобретений обеспечивает улучшение качества за счет повышения герметичности уплотнения, уменьшения просачивания продукта и за счет улучшения открывания. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 29 ил., 6 табл.

Группа изобретений относится к запорному устройству контейнеров и способу его изготовления. Запорное устройство включает горловину, крышку, зацепляемую с горловиной, и запорный элемент, закрепленный на горловине. Запорный элемент размещается в первом положении относительно горловины для упрощения отливки горловины и запорного элемента, и размещается во втором положении относительно горловины для предотвращения снятия, по крайней мере, части крышки с горловины. Запорный элемент перемещается из указанного первого положения в указанное второе положение при надевании крышки на горловину. Способ формирования горловины запорного устройства, включающий предоставление множества формовочных частей, способных взаимодействовать друг с другом и определяющих полость для литья, пригодную для формовки горловины, закрывание формовочных частей для образования указанной полости для литья путем перемещения указанных формовочных частей вдоль или параллельно одной оси, подачу пластикового материала в указанную полость для литья, отделение указанных формовочных частей путем перемещения указанных формовочных частей вдоль или параллельно указанной той же самой одной оси и выталкивание отлитой горловины. Изобретение характеризуется простотой конструкции. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 ил.