Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение предназначено для повышения прочности труб большого диаметра. На станах горячей прокатки прокатывают пакет из двух прямоугольных плит или слябов, сваренных по краям непрерывным продольным швом, до раската толщиной, равной удвоенной толщине стенки производимой трубы, путем эспандирования из раската получают трубы с двумя продольными ребрами, нагревают участки ребер и осуществляют их пластическую деформацию совместно со сварными швами относительно продольных выступов фигурной оправки, введенной в деформируемую трубу. Возможность получения по существу сплошных труб диаметром до 3200 мм за счет многократной деформации сварных швов обеспечивается за счет того, что пластическую деформацию осуществляют до полного контакта металла ребер и сварных швов с поверхностью фигурной оправки. После очередной деформации трубу с продольными ребрами перемещают вдоль оправки. Образующиеся в процессе пластической деформации неровные по высоте ребра после обработки удаляют путем резания фигурной фрезой. Оправка имеет поперечное сечение, занимающее часть круга, ограниченного окружностью с радиусом, равным радиусу внутренней поверхности производимой трубы. На ее цилиндрической части имеется два одинаковых сменных продольных выступа, выходящих за пределы указанного радиуса, содержащих три участка разной высоты и ширины. Оправка может быть составной, содержащей три корпуса определенной конфигурации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 20 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для производства криволинейных стержневых изделий с внутренним многогранником типа гаечный ключ. Формирование гаечного ключа производят на четырех формообразующих позициях. На первой позиции осуществляют первую предварительную осадку цилиндрической головки с одновременным редуцированием половины длины стержня. На второй позиции осуществляют вторую предварительную осадку головки и окончательное редуцирование стержня. На третьей позиции производят окончательную осадку цилиндрической головки с образованием наружной конусной части и внутреннего многогранника с формированием фаски на стержне. На четвертой позиции производят гибку заготовки. При этом устройство содержит матрицу и прижим для заготовки. Устройство также снабжено пуансоном с жестко закрепленным на его торце толкателем и поворотным рычагом. Корпус пуансона выполнен с отверстием, в котором установлен плавающий за счет пружины прижим заготовки. Поворотный рычаг установлен на оси, перпендикулярной продольной оси матрицы на расстоянии, обеспечивающем его поворот и гибку заготовки при воздействии на него толкателя. В результате обеспечивается повышение качества изделия, снижение металлоемкости и трудоемкости. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металла давлением, может быть использовано для строительства мостовых и подкрановых конструкций, а также при перекрытии больших пролетов зданий. Цилиндрическую трубу круглого профиля раздают в холодном состоянии, плюща ее изнутри между двух матриц. Пластически необратимо деформируют ее в овальный профиль, состоящий из двух взаимно зеркальных арок, соединенных друг с другом пятами, с образованием монолитного овального трубчатого профиля с относительной высотой и главным моментом инерции регламентированными математическими зависимостями. Относительная высота профиля соответствует его максимальному моменту сопротивления. Расширяется область применения труб, снижается их материалоемкость. 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению плоских фланцев на трубных заготовках при осуществлении процесса равномерной раздачи. Штамп содержит пуансон для раздачи трубной заготовки, расположенный между верхней и нижней плитами. Толкающий пуансон установлен на верхней плите. Матрица для предварительного обжима функционально формирует цилиндрическую часть заготовки. Узел формообразования плоского фланца изделия образован из концентрично расположенных относительно друг друга основания, секционной матрицы и клинового механизма, состоящего из клиньев, жестко зафиксированных на секторах секционной матрицы, и нажимного кольца, с возможностью формообразования плоского фланца изделия посредством истечения металла в процессе штамповки в полость между секторами секционной матрицы и основанием. Верхняя плита, матрица для предварительного обжима и узел формообразования плоского фланца изделия выполнены подпружиненными относительно друг друга посредством пружин сжатия с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и формообразования заготовки. Техническим результатом изобретения является обеспечение получения плоских фланцев на трубных заготовках и повышение ресурса материала заготовки. 4 ил.

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к обработке давлением листового материала комбинированным способом, и может быть использовано при изготовлении деталей типа днищ. Для достижения поставленной задачи в способе изготовления оболочек с локальными утолщениями, образуемыми ротационным выдавливанием вращающейся заготовки раскатными роликами, предварительной вытяжкой из листа изготавливают заготовку с внутренней поверхностью, соответствующей внутреннему контуру утоненной части оболочки, затем ротационным выдавливанием полученную заготовку локально обжимают, а заданную толщину стенки получают путем последующей механической обработки внешней поверхности оболочки, при этом величину обжима определяют по зависимости, учитывающей толщины утолщенной части и тонкой части оболочки с учетом верхнего и нижнего допуска и величины упругих остаточных деформаций. Повышается качество и точность получаемых деталей. 3 ил., 1 пр.

Устройство содержит разливочный чугунковш (1) с донным разливочным стаканом (5), расположенный под ним стальковш (11) с донными разливочными стаканами (12) и формы (15) для непрерывного литья заготовок. Чугунковш (1) выполнен с донными газовыми фурмами (4) и содержит колпак (6) с отверстиями (7) в его преддонной части. Колпак (6) закреплен открытой частью на днище чугунковша (1) над донным разливочным стаканом (5). В верхней части колпака (6) установлен патрубок (8), соединяющий полость колпака (6) с помощью вентиля (9) с источником сжатого газа или атмосферой, а в его полости над донным разливочным стаканом (5) расположен плавающий запорный огнеупорный элемент (10). Нижняя часть донного разливочного стакана (5) входит в герметично прикрепленное разливочное средство (13), соединенное через вентиль (14) с источником сжатого газа или вакуумным насосом. Стальковш (11) содержит разливочные средства (16), герметично закрепленные на нижних частях его донных разливочных стаканов (12) и соединенные через вентиль (17) с источником сжатого газа или вакуумным насосом. В верхней части форм (15) расположены нагреватели (18), а в нижней части холодильники (19). Обеспечивается улучшение качества получаемой в ковшевой металлургии стали. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью металлов в кристаллизатор с прямым охлаждением для получения слитка или изделия, содержащего, по меньшей мере, два слоя. Установка содержит, по меньшей мере, одну охлаждаемую разделительную перегородку, разделяющую входную часть кристаллизатора, по меньшей мере, на две камеры подачи металла. В камеры подается металл с целью формирования внутреннего слоя и, по меньшей мере, одного наружного слоя. Разделительная перегородка имеет поверхность контакта с металлом наружного слоя, которая отклонена под углом от металла наружного слоя по направлению вниз. В средней части разделительной перегородки угол имеет большую величину по сравнению с углом в области, примыкающей к каждому из концов разделительной перегородки. Установка пригодна для совместного литья металлов, имеющих близкие коэффициенты усадки, и сводит к минимуму проблемы взаимного сцепления слоев в конечном слитке или изделиях проката, получаемых из такого слитка. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к металлургии. Устройство содержит ковш (1) с донным разливочным стаканом (2) и колпак (3) с отверстиями (4), распложенный над донным разливочным стаканом. Колпак (3) открытой частью закреплен на днище ковша (1) или на днище ковша (1) и его стенке. В верхней части колпака (3) выполнен патрубок (5), соединяющий полость колпака (3) с помощью вентиля (6) с источником сжатого газа или атмосферой. В полости колпака (3) над разливочным стаканом (2) расположен запорный огнеупорный элемент (7), плотность которого меньше плотности жидкого металла. Обеспечивается упрощение конструкции устройства, повышение надежности разливки металла без стопора и шибера, улучшение качества металла. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Устройство содержит ковш (1) с донным разливочным стаканом (2), форму (4) и разливочное средство (3). Разливочное средство (3) выполнено из газонепроницаемого материала в верхней своей части и газопроницаемого материала в нижней части или с отверстиями в нижней части. Между днищем ковша (1) и разливочным средством (3) установлена пластина (5). На нижней части пластины (5) герметично закреплено разливочное средство (3). В пластине (5) выполнены центральное отверстие (6) и отверстие (7), соединяющее полость разливочного средства (3) через вентиль (8) с источником сжатого газа или вакуумным насосом или с атмосферой. Обеспечивается упрощение конструкции устройства для рафинирования, вакуумирования, разливки из ковша жидкого металла и улучшения качества разливаемого расплава. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству изделий из псевдосплавных материалов состава вольфрам-медь и молибден-медь. Из вольфрамовой или молибденовой шихты прессуют заготовки, спекают до получения вольфрамовых или молибденовых каркасов и пропитку спеченных каркасов медью. Перед пропиткой каркасов их поверхность за исключением участков, через которые производится пропитка медью, покрывают как минимум монослоем материала, устойчивого к температуре пропитки и не смачиваемого расплавленной медью. Получают детали плотностью до 99,3-100% с отсутствием анизотропии свойств. 2 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в химической промышленности, авиационном машиностроении и энергетике. Для получения порошка дисперсно-упрочненной ферритной стали, обладающего повышенной прочностью, распыляют расплав стали, суммарно содержащий 25-40 мас.% хрома и алюминия. Перед распылением в расплав вводят иттрий, исходя из соотношения между содержанием кислорода в распыленном порошке, предварительно определенного на опытной плавке, к содержанию иттрия в расплаве стали, равного 0,2-0,35. 1 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в химической промышленности, авиационном машиностроении и энергетике. Для получения порошка с повышенным содержанием азота расплав стали, содержащий 20-40 мас.% хрома, насыщают азотом путем его продувки в течение 5-15 минут чистым азотом, а затем смесью азота и порошка алюминида металла из расчета введения в расплав 4,8-12 мас.% алюминия, и распыляют азотом. 2 пр.

Кольцевое сверло содержит трубчатый корпус, выполненный прорезным в виде лепестков с режущими зубьями на торце, и хвостовик. Для повышения стойкости сверла, увеличения подачи и глубины сверления прорези на торце по ширине превышают ширину зубьев и сужаются к хвостовику, при этом режущие зубья выполнены в виде трапециевидных пластин, имеющих по краям выступы с внутренней стороны и ленточки с наружной, скругленные по дугам соответствующих окружностей. Зубья могут быть выполнены двухлезвийными с противоположными симметричными лезвиями, имеющими общую вогнутую заднюю поверхность. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при механической обработке деталей из труднообрабатываемых сплавов на фрезерных станках. Способ включает установку детали на столе фрезерного станка и нагрев обрабатываемой поверхности детали посредством теплового излучения горелки. Осуществляют взаимно перпендикулярное перемещение горелки и стола фрезерного станка. Тепловое излучение горелки направляют перпендикулярно обрабатываемой поверхности детали с созданием зоны равномерного прогрева детали перед фрезой на глубину резания. Зону прогрева этой поверхности устанавливают не менее рабочей части фрезы. Обеспечивается однородный прогрев поверхности детали в зоне обработки, повышается производительность резания, улучшается качество обработанной поверхности с сохранением первоначальной структуры металла. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании поверхностей. Фреза содержит двухлезвийные зубья, разделенные стружкоотводными канавками. Зубья выполнены с однонаправленными основным и дополнительным режущими лезвиями, между которыми расположена вспомогательная стружкоотводная канавка. Угловой шаг между основным и дополнительным лезвиями составляет порядка одной трети углового шага зубьев фрезы. Обеспечивается работа фрезы при повышенных скоростях подачи, повышается стойкость. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано для производства биметаллического полуфабриката проката сплавов, в частности, золота ЗЛСрМ 585-80 и серебра СрМ 925, предназначенного для изготовления деталей ювелирных изделий и самих изделий в различных технологиях: выпиливание, штамповка, чеканка, выдавливание, лазерный раскрой. Исходные полосы из сплава золота и серебра, а также полосу припоя получают методом непрерывного литья. Осуществляют прокатку полосы из золота и полосы припоя, чередуя с отжигом. Соединяют их пайкой и осуществляют прокатку с отжигом полученной биметаллической заготовки до заданной толщины. Производят прокатку исходной полосы из серебра, чередуя с отжигом, до получения заготовки из серебра заданной толщины. Затем осуществляют безокислительную диффузионную пайку упомянутых заготовок из золота с припоем и из серебра и прокатку полученного биметалла до заданной толщины. Способ позволяет получить новые виды двухслойных и двухцветных ювелирных изделий.

Изобретение может быть использовано для соединения сваркой трением стыков большой протяженности, преимущественно листовых элементов и узлов конструкций из алюминиевых, магниевых сплавов и других конструкционных материалов, в том числе из материалов, не свариваемых плавлением. После подготовки и фиксации заготовок погружают в стык между заготовками вращающийся дисковый инструмент и перемещают его со скоростью сварки вдоль шва. Сварку производят в два прохода. Первый проход осуществляют дисковым инструментом с погружением его на глубину, обеспечивающую формирование в нижней части стыка корневого сварочного шва высотой 1-2 мм, и с образованием в верхней части стыка паза, равного толщине дискового инструмента. Затем в паз закладывают присадку, например, в виде таврового профиля с толщиной ребра, равной ширине паза. Осуществляют второй проход фрикционной сваркой вращающимся стержневым инструментом с погружением его в присадку на глубину паза с перекрытием корневого шва. Способ позволяет получать качественные соединения длинномерных конструкций из материалов толщиной более 4 мм, не свариваемых плавлением. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение может быть использовано при сварке протяженных конструкций, в т.ч. из разнородных металлов, преимущественно алюминиевых сплавов и сталей. Первый проход осуществляют фрикционной сваркой вращающимся дисковым инструментом. После выполнения первого прохода образуется паз, образующий разделку кромок, и качественно сформированный корень шва без внутренних дефектов. Второй и, при необходимости, последующие проходы выполняют, например, аргонодуговой сваркой по сформированной указанным образом разделке кромок. Сварка может выполняться как плавящимся, так и неплавящимся электродом. Комбинированный способ обеспечивает получение качественных соединений, в т.ч. при сварке длинномерных деталей толщиной более 3 мм, в условиях значительного колебания величины зазора между соединяемыми деталями. 5 ил.

Способ предназначен для лазерной гравировки металла или сплава. Осуществляют предварительное построение градуировочной кривой зависимости глубины гравировки поверхности образца заданного металла или его сплава от параметров падающего на поверхность лазерного излучения при монотонном возрастании удельной мощности лазерного излучения от величины 0,1 Дж/см²c до величины, при которой на гравируемой поверхности образуются капли расплава. Затем осуществляют пространственное управление разверткой пучка лазерного излучения по поверхности металла или его сплава по меньшей мере по одной координате. Одновременно с поступательным перемещением пучка лазерного излучения осуществляют его вращение с радиусом R. Радиус R и угловую скорость вращения пучка лазерного излучения выбирают с учетом ширины реза и радиуса пучка лазерного излучения. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Способ предназначен для лазерной резки металла или сплава. Предварительно строят градуировочную кривую зависимости глубины реза образца заданного металла или его сплава от параметров падающего на поверхность лазерного излучения при монотонном возрастании удельной мощности лазерного излучения от величины 0,1 Дж/см ²·с до величины, при которой происходит сквозной рез. Затем проплавляют металл или его сплав по линии реза пучком лазерного излучения, перемещая пучок лазерного излучения поступательно со скоростью V, и одновременно осуществляют его вращение с радиусом R. Радиус R и угловую скорость вращения пучка лазерного излучения выбирают с учетом ширины реза и радиуса пучка лазерного излучения. В результате достигается высокая скорость резки при эффективном использовании энергии пучка лазерного излучения. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к модернизации сварных подкрановых балок, поврежденных усталостными трещинами при интенсивном тяжелом режиме эксплуатации мостовых кранов. Подготавливают пары швеллеров и продольных ребер. По шаблону сверлят в них отверстия, соосные существующим отверстиям в балке. Продольные ребра выполняют из уголков и сверлят по одному и тому же шаблону отверстия в полках швеллеров и уголков. Один из подготовленных уголков с отверстиями укладывают на оставшиеся части вертикальных ребер полками наружу, перекрывая разрезные стыки балок. Неподвижно присоединяют швеллеры и уголки легированными шпильками к усиляемой балке. Затем циклы продолжают с другой стороны стенки балки до образования замкнутый коробчатого контура для восприятия крутящих воздействий от тормозных сил тележек кранов. Изобретение позволяет повысить ресурс эксплуатации подкрановой балки, снизить материалоемкость и автоматизировать процесс восстановления ее работоспособности без демонтажа. 1 пр., 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению ориентированных профилей, в особенности в системах групповой технологической обработки. Механизм захвата заготовки трубы в пресс-форме, причем труба находится в пластичном состоянии, содержит закрепленную трубчатую деталь, высверленную трубчатую деталь и по меньшей мере одну желобчатую трубчатую деталь. Закрепленная трубчатая деталь необходима для возможности концентрического охвата заготовки трубы. Высверленная трубчатая деталь расположена концентрично относительно закрепленной трубчатой детали и снабжена коническими радиальными отверстиями. В указанных отверстиях расположена первая линия твердых шариков, которые выполнены с возможностью перемещения в радиальном направлении. По меньшей мере одна желобчатая трубчатая деталь выполнена с возможностью движения по оси относительно высверленной детали и снабжена продольными каналами. В упомянутые каналы частично введены шарики. Продольные каналы выполнены немного шире, чем диаметр введенных шариков и имеют переменную глубину. Осевое перемещение желобчатой детали в одном направлении обеспечивает радиальное перемещение шариков в направлении трубы, захват трубы и ее деформирование, или, в противоположном направлении, ее освобождение. В результате обеспечивается надежная ориентация трубы, находящейся в пластичном состоянии, и защита трубы от образования стружки. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности при обработке конических роликов. Шлифование осуществляют сборным шлифовальным кругом с периферией, заправленной по радиусу сферы торцов конических роликов. Последние устанавливают конической поверхностью в ответное коническое отверстие втулок, расположенных равномерно по периферии головки круговой подачи. Втулки с роликами располагают в наружных концах пустотелых шпинделей, которые встраивают радиально с равным угловым шагом в головку круговой подачи. Сообщают шпинделям вращение вокруг собственной оси и, одновременно, совместное с упомянутой головкой вращение вокруг ее оси, перпендикулярной оси вращения шлифовального круга. Эти вращения осуществляют посредством дифференциальной конической зубчатой передачи. Внутри сквозного отверстия шпинделей размещают подпружиненные толкатели, одни концы которых взаимодействуют с неподвижным кулачком, а противоположные - выталкивают по окончании цикла шлифования конический ролик из втулки, имеющей возможность смены при смене типа конического ролика. В результате повышается точность выполнения величины радиуса сферы сферического торца роликов. 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания. Рабочая камера упруго установлена на основании и выполнена в виде тора с образованными по его наружному и внутреннему периметру многозаходными винтовыми поверхностями треугольной формы и однонаправленными многозаходными винтовыми линиями. Рабочая камера изготовлена из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, смонтированного из полосы. Последняя согнута попеременно в разные стороны по прямым линиям в виде линий сгиба, расположенных на полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенных под углом к кромкам полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными на полосе попеременно и параллельно друг другу. Полоса свернута в кольцо с многогранной поверхностью. Секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелой рабочей камеры, с образованием по периметру наружной и внутренней поверхностей многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. В результате повышается производительность обработки и расширяются технологические возможности. 9 ил.

Изобретение относится к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием и предназначено для последовательной обработки выглаживанием наружных цилиндрических и конических поверхностей. Осуществляют выглаживание цилиндрической поверхности и конической фаски детали с использованием одного инструмента. Используют инструмент, рабочая часть которого выполнена в виде участка сферы или тора, или цилиндра. Ось упомянутого инструмента поворачивают относительно нормали к образующей цилиндрической поверхности в сторону фаски на угол, равный одной четвертой части угла конуса, образуемого фаской. В результате упрощается процесс обработки. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к чистовой обработке резанием и поверхностным пластическим деформированием со статико-импульсным нагружением деформирующе-режущего инструмента. Устройство содержит дорн с деформирующе-режущими элементами, имеющими на наружной поверхности выполненные под углом к оси дорна заборный и обратный конусы с расположенной между ними цилиндрической ленточкой, и гидроцилиндр, в котором расположен боек и волновод, выполненный с возможностью приложения к нему статической нагрузки и посредством бойка периодической импульсной нагрузки, гидравлический генератор импульсов для питания гидроцилиндра, при этом волновод и боек выполнены в виде стержней одинакового диаметра. Изобретение позволяет повысить производительность, вести обработку с большим натягом, значительной глубиной упрочненного слоя и достаточно высокой степенью упрочнения. 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к чистовой обработке резанием и поверхностным пластическим деформированием со статико-импульсным нагружением деформирующе-режущего инструмента. Изобретение включает продольную подачу путем приложения статической нагрузки инструменту - дорну с деформирующе-режущими элементами. При этом заготовка неподвижна, а дорну сообщают дополнительную импульсную продольную подачу с помощью гидроцилиндра, в котором расположен боек и волновод, выполненный с возможностью приложения к нему статической нагрузки и посредством бойка периодической импульсной нагрузки, гидравлическим генератором импульсов для питания гидроцилиндра. Волновод и боек выполнены в виде стержней одинакового диаметра. Изобретение обеспечивает повышение производительности и обработку с большим натягом, значительной глубиной упрочненного слоя и достаточно высокой степенью упрочнения. 6 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, а именно к финишной обработке деталей с созданием на них наноструктурированного поверхностного слоя. Осуществляют многократное выглаживание поверхности инструментом со сферическим индентором с силой выглаживания, обеспечивающей глубину внедрения индентора в обрабатываемую поверхность h=(1,5-2)Rmax, где Rmax - наибольшая высота профиля поверхности детали до выглаживания. Используют индентор, изготовленный из мелкодисперсного кубического нитрида бора. В результате обеспечивается повышение твердости поверхностей деталей, а также и их износостойкости. 1 пр.

Группа изобретений относится к обработке изделий шлифованием и предназначена для их гидродинамического поддержания и центрирования и включает способ поддержания изделий и люнет для его осуществления. В соответствии со способом обрабатываемое изделие в аксиальной зоне подвергают воздействию всестороннего, действующего в радиальном направлении, давления текучей среды, величину которого регулируют в зависимости от частоты вращения между заданным минимальным значением и заданным максимальным значением. Люнет (10) имеет в канале (30), в который устанавливается вал, отверстие (35) поперечного канала (34), через которое к опорному участку подается смазочное средство в виде текучей среды под давлением. Обеспечивается всестороннее поддержание изделий во время обработки. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента, предназначенного для установки на станке. Абразивный инструмент содержит, по меньшей мере, несущую структуру с абразивным материалом. Последняя содержит упругий корпус без абразивного материала и, по меньшей мере, упругую решетку, соединенную с упругим корпусом, часть которой выступает или выходит из корпуса. Решетка выполнена из электропроводящего материала. Абразивный материал прикреплен к решетке посредством использования гальванической ванны. В результате увеличивается срок службы инструмента за счет уменьшения вибраций и повышается качество обработки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента на органической термореактивной связке, предназначенного для шлифования заготовок из различных металлов и сплавов. После дозирования и перемешивания компонентов формовочной смеси, в том числе наполнителя, осуществляют формование полуфабриката абразивного инструмента в пресс-форме с последующим извлечением и сушкой на воздухе. Затем производят полный цикл термообработки упомянутого полуфабриката, включающий стадии его предварительного прогрева и отвердения в микроволновом поле СВЧ-камеры до достижения температуры полной полимеризации органической термореактивной связки с выдержкой при этой температуре, и механическую обработку. В качестве наполнителя используют наноматериал в виде фуллереновой сажи, которую вводят в формовочную смесь перед перемешиванием. В результате сокращаются длительность технологического цикла термообработки полуфабриката и удельные энергозатраты на их термообработку, а также повышается качество абразивного инструмента.

Изобретение относится к ручным ударным инструментам, а именно к перфораторам или отбойным молоткам. Инструмент содержит ствол компрессионно-вакуумного ударного механизма, установленный в подшипнике скольжения, и уплотнительную втулку. Уплотнительная втулка установлена с фиксацией от проворачивания и жестко на кручение соединена с подшипником скольжения так, что подшипник скольжения зафиксирован от проворачивания уплотнительной втулкой. В результате обеспечивается компактность и экономичность узла подшипника скольжения. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области инерционно-ударных инструментов. Инструмент содержит корпус, элемент ударного воздействия, боек, который выполняет ударное движение на элементе ударного воздействия, груз и упругий элемент. Груз контактирует с элементом ударного воздействия напрямую или через промежуточный элемент. Упругий элемент взаимодействует с грузом. При этом массу груза устанавливают в размере приблизительно 40% или больше от массы бойка. В результате уменьшается вибрация инструмента. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Заготовка 5 для лезвийного блока содержит лезвийную раму 10, содержащую верхнюю часть 6, поперечные связующие полосы 15, соединенные с упомянутой верхней частью своими ближними концами 16, множество лезвий 35, приваренных к лезвийной раме, которые соединяют упомянутые поперечные связующие полосы, расположены по длине рамы, и удаляемую стяжку 18, расположенную параллельно множеству лезвий и поперек дальних концов 17 упомянутых поперечных связующих полос. Обеспечивается хорошее прилегание лезвий к коже и сохраняется желаемая геометрия лезвий при присоединении лезвий к лезвийной раме при производстве бритвенного прибора. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Подающее колесо для стволов деревьев содержит ряды ведущих зубьев. Ряды ведущих зубьев выступают от удлиненных опор. Опоры расположены по окружности вокруг периферийной поверхности колеса, при этом опоры, которые по периферии расположены рядом, проходят так, что они взаимно расходятся в боковом направлении колеса. Такое выполнение предотвращает скопление коры и древесного материала на подающих колесах. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий и дорожных асфальтобетонных покрытий. Рабочий орган заглаживающей машины состоит из вала, рамы, двух валков. Заглаживающие валки имеют бочкообразную форму и имеют возможность совершать вращение в плоскости, находящейся под углом к оси вращения самого рабочего органа. Технический результат: получение волнообразного макрорельефа обрабатываемой поверхности с заданным шагом и углом скоса. 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей в бетоносмесителе непрерывного действия, содержащем размещенный на станине посредством введенной в устройство рамы с пневмобаллонами и снабженный приводом корпус, корпус смонтирован из секций, разных по форме и размерам, увеличивающимся от загрузки к выгрузке, которые соединены последовательно и поочередно, при этом первая секция выполнена из двух подсекций, одна из которых смонтирована из двух больших разносторонних треугольников, соединенных своими основаниями с боковыми сторонами большой равносторонней трапеции, а вторая подсекция смонтирована из малой равносторонней трапеции, к боковым сторонам которой присоединены своими меньшими боковыми сторонами два малых разносторонних треугольника, основания которых равны большим боковым сторонам треугольников первой подсекции, которыми подсекции соединены друг с другом, причем верхние основания трапеций двух подсекций равны друг другу и равны малым боковым сторонам треугольников первой подсекции с образованием малого входного отверстия секции, а нижние основания трапеций равны друг другу и равны большим боковым сторонам треугольников второй подсекции с образованием большого выходного отверстия секции, к которому присоединена вторая секция, выполненная в виде прямой треугольной призмы, образованной сечением куба по диагонали, при этом по всей длине корпуса смонтирована цилиндрическая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия, и снабжен трубопроводом с неподвижной конической винтовой насадкой для подачи воды затворения на расстояние L. 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей барабан бетоносмесителя выполнен по меньшей мере из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полос, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности - винтовых ломаных карманов треугольной формы, при этом по всей длине барабана смонтирована коническая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия и снабжен трубопроводом с винтовой насадкой для подачи воды затворения на расстояние L. 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей в устройстве для приготовления растворов и бетонных смесей барабан изготовлен из трех и более полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с переменным шагом. 7 ил.

Нож предназначен для разрезания покрышек или их фрагментов на части и может быть использован при утилизации изношенных и бракованных шин. Нож содержит подвижное кольцевое цилиндрическое лезвие и расположенный соосно с кольцевым лезвием цилиндрический дорн (5) для установки и центрирования на нем покрышки или ее фрагментов. Кольцевое цилиндрическое лезвие (6) выполнено с, по крайней мере, двумя пазами, расположенными попарно и противоположно относительно продольной оси лезвия. Пластины (11) толкателя размещены в пазах лезвия и закреплены неподвижно. Нож позволяет совмещать операции загрузки-разгрузки на одном цилиндрическом дорне с разрезанием одной или сразу нескольких покрышек на другом цилиндрическом дорне. Пластины толкающего устройства обеспечивают выталкивание отрезанных частей покрышек как изнутри цилиндрических лезвии, так и с наружных их поверхностей. В результате упрощается процесс загрузки разрезаемых покрышек или их фрагментов на цилиндрический дорн, увеличивается производительность процесса резания и снижаются энергозатраты за счет сокращения времени простоя ножа, упрощается и облегчается процесс удаления отрезанных частей покрышек или их фрагментов из зоны резания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии переработки полимерных композиционных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из связующего на основе эпоксидной смолы. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение физико-механических свойств изделий. Технический результат достигается способом формования изделий из эпоксидной смолы, который включает предварительную обработку связующего, формование, отверждение и механическую обработку заготовки. При этом предварительную обработку связующего производят в жидкой фазе наносекундными электромагнитными импульсами, электромагнитным перемешиванием и виброколебаниями. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике прессования. Устройство содержит камеру давления 1, размещенную в ней полимерную втулку 2, имеющую длину, равную длине камеры давления 1, пуансон 3, съемную подставку 6. Между пуансоном 3 и съемной подставкой 6 насыпается прессуемый материал 5. Подставка 6 выполнена в сечении в виде толстостенного Ш-образного элемента с боковыми вертикальными составляющими и центральной вертикальной составляющей. Использование полимерной втулки 2 и подставки 6 позволяет реализовать большие давления на порошок в камере давления без размягчения втулки и без выхода прессуемого порошка за пределы камеры давления. 7 ил.

Группа изобретений относится к способу отливки биорассасывающегося полимера для изготовления биорассасывающегося медицинского устройства, к отливке для медицины, полученной способом по изобретению, и медицинскому устройству, содержащему такое изделие. Способ включает в себя следующие последовательные этапы: (а) нагрев поли-1,4-диоксанона, в отсутствие растворителей этого полимера, до температуры массы, составляющей от 145 до 165°С, (b) отливку под давлением расплавленной массы, полученной на этапе (а), в пресс-форме, которая находится при температуре, на 80-115°С ниже температуры массы поли-1,4-диоксанона, (с) охлаждение пресс-формы до застывания массы поли-1,4-диоксанона и (d) извлечение из формы полученного таким образом изделия. Технический результат, достигаемый при использовании способа и изделий по изобретениям, заключается в том, чтобы обеспечить заданные механические свойства получаемому изделию и сохранить их в течение длительного периода без изменений. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и резин и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию. Техническим результатом предлагаемого изобретения является расширение технологических возможностей червячного пресса и упрощение изготовления и эксплуатации форм. Технический результат достигается головкой червячного пресса, которая содержит корпус, в котором установлен мундштук. При этом мундштук установлен в корпусе с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Причем на выступающей из корпуса наружной цилиндрической поверхности мундштука выполнены шестигранник и резьба, посредством которой при помощи гайки мундштук крепится к корпусу. Причем на свободном конце мундштука выполнена наружная резьба. 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления эластичных трубчатых изделий, армированных спиралью жесткости, применяющихся в таких областях, как промышленная вентиляция, преимущественно шахтная и рудничная, транспортировка жидкостей, коллоидных, кашицеобразных веществ и прочее. Способ включает навивку на дорн спирали жесткости и распределение поверх спирали эластичной трубчатой оболочки. В качестве спирали жесткости используют пружинный элемент диаметром в спокойном состоянии больше диаметра эластичной трубчатой оболочки. В качестве дорна используют дорн с диаметром меньше диаметра эластичной трубчатой оболочки. Навивку на дорн пружинного элемента осуществляют с закручиванием пружинного элемента до диаметра дорна, затем закрепляют концы пружинного элемента на дорне. Распределение поверх спирали жесткости эластичной трубчатой оболочки осуществляют натягиванием готовой эластичной трубчатой оболочки с освобождением после натягивания концов пружинного элемента. Достигаемый при этом технический результат заключается в расширении области применения изготавливаемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 2 пр.

Способ изготовления гибкого упаковочного ламината включает подачу первой структуры, содержащей, по меньшей мере, один слой, на первую станцию надреза, на которой формируется внешняя линия надреза, нанесение контактного клея на одну поверхность первой структуры и нанесение постоянного ламинирующего клея на одну поверхность первой структуры так, что постоянный клей не перекрывает контактный клей. После чего осуществляют адгезивное соединение первой структуры со второй структурой с помощью постоянного клея для формирования ламината, при этом вторая структура включает, по меньшей мере, один слой гибкого материала. Далее осуществляют подачу ламината на вторую станцию надреза, на которой внутренняя линия надреза сформирована на второй структуре, в которой внешняя линия надреза используется для внешней открывающейся части первой структуры, которая выполнена с возможностью отделения от первой структуры по внешней линии надреза. При этом внутренняя линия надреза используется для внутренней открывающейся части второй структуры, которая соединена с внешней открывающейся частью постоянным клеем и выполнена с возможностью отделения от второй структуры по внутренней линии надреза. Изобретение обеспечивает создание усовершенствованного процесса изготовления гибкого упаковочного ламината, предназначенного для изготовления упаковок. 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способам изготовления сотовых заполнителей для трехслойных панелей и оболочек и касается способа изготовления сотового заполнителя. На полотно электроизоляционной стеклоткани на основе алюмоборосиликатного бесщелочного стекла наносят клеевые полосы фенолополивинилацетального клея. Клеевые полосы подсушивают и разрезают стеклоткань с нанесенными на нее клеевыми полосами на заготовки в направлении, перпендикулярном клеевым полосам. Собирают сотовый пакет путем укладки со смещением каждой заготовки относительно смежных на половину шага клеевых полос. Заготовки сотового пакета склеивают в прессе по определенному режиму и получают сотовый блок путем растяжения сотового пакета. Сотовый блок пропитывают бакелитовым лаком дважды с промежуточной сушкой на воздухе при включенной вентиляции в течение времени не менее 2-х часов и последующей сушкой в термостате по определенному режиму. Пропитанный сотовый блок отверждают. Изобретение позволяет изготавливать из стеклоткани крупногабаритный сотовый заполнитель со стабильными высокими показателями прочности как по клеевым полосам, так и по всему объему. 1 табл., 6 пр.

Механизм проверки функционирования элементов головки в принтере, снабженном головкой, содержащей множество элементов головки, имеет контроллер, который управляет переключателем для избирательного последовательного электрического соединения резисторного элемента, предусмотренного в каждом из элементов головки, с резисторным элементом. Тестовый источник питания подает тестовое напряжение на последовательную схему, состоящую из тестового резисторного элемента и резисторного элемента. Блок измерения разделенного напряжения измеряет разделенное напряжение последовательной цепи, состоящей из тестового резисторного элемента и резисторного элемента, в ответ на управляющий сигнал контроллера. Технический результат - упрощение средств обнаружения неисправных элементов термопринтера без их нагревания при проверке исправности, а также обеспечение возможности определения общего количества элементов головки, установленной на принтере. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к деревообработке, в частности к облицовыванию древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием. Клеевая композиция включает в свой состав карбамидоформальдегидную смолу, пластификатор, наполнитель и отвердитель, содержащий согласно изобретению в качестве пластификатора - пластифицированную поливинилацетатную дисперсию (ПВАД), в качестве наполнителя - древесную муку, в качестве отвердителя - хлористый аммоний и в качестве вещества, повышающего смачиваемость - поверхностно-активное вещество ОП-10 при следующем соотношении компонентов, %:

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение прочности приклеивания шпона к основе и уменьшение расхода клеевой композиции. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области систем накачки шин для транспортных средств большой грузоподъемности. Поворотный блок интегрирован во внутреннюю область колпака (104) ступицы транспортного средства большой грузоподъемности. Колпак ступицы содержит цилиндрическую боковую стенку и внешнюю стенку, которая выполнена за одно целое с внешним концом боковой стенки и которая проходит в целом перпендикулярно боковой стенке. Колпак ступицы также содержит проходящий радиально фланец (110), который выполнен на внутреннем конце боковой стенки (106), который принимает крепежные детали для монтажа колпака ступицы на ступицу (28) колеса. Боковая стенка и внешняя стенка образуют отделение (112) внутренней области в колпаке ступицы со смонтированным в нем поворотным блоком (102). Поворотный блок (102) смонтирован на внутренней поверхности внешней стенки колпака ступицы и находится, в целом, в осевом центрировании с осевой средней линией (С) конечного узла колеса, обеспечивая сообщение текучей среды от системы накачки шин до шин транспортного средства. Технический результат - облегчение установки поворотного блока, а также его защита без использования дополнительных защитных устройств. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к конструкции ведущих мостов транспортных средств с электромеханическим или гидромеханическим приводом. Ведущий мост содержит корпус (1), к противоположным сторонам которого прикреплены рукава (2) и корпусы (3) с колесными редукторами (4), соосно установленные приводные двигатели (5) и размещенные в рукавах (2) двухступенчатые планетарные редукторы (8). Солнечные шестерни (9), (10) планетарных рядов редукторов (8) связаны с полыми валами (11) двигателей (5), а водила (16) - с входными валами (29) колесных редукторов (4). Планетарные редукторы (8) снабжены управляющими тормозными механизмами с возможностью осевого перемещения. Мост содержит также рабочие тормоза и стояночные тормоза. Приводные двигатели (5) размещены в корпусе (1) моста, а корпусы (7) с планетарными редукторами (8) установлены между двигателями (5) и корпусами (3) колесных редукторов (4). Солнечные шестерни (9), (10) планетарных редукторов (8) выполнены разного диаметра и размещены на торсионных валах (12), соединенных с полыми валами (11) двигателей (5) и установленных соосно входным валам (29) колесных редукторов (4). Диски (19), (20) установлены на коронных шестернях (17), (18) редукторов (8), а нажимные диски (21), (22) установлены в корпусах (7) редукторов (8). Управляющие тормозные механизмы снабжены центральными дисками (25). Достигаются упрощение конструкции и повышение надежности ведущего моста. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к технике охлаждения силовых установок транспортных средств. В основе изобретений лежит система для отвода тепла от моторного отсека (9) грузового автомобиля большой грузоподъемности (2). Первая система (21) вентиляции отводит тепло от радиатора (7). Она отделена от второй системы (51) вентиляции, которая отводит тепло от моторного отсека (9). Первая система (21) забирает тепло от радиатора через ресивер (23) посредством центробежных вентиляторов (27) с ротором типа «беличья клетка» и направляет его в окружающую среду с помощью воздуховодов. Вторая система (51) вентиляции пропускает воздух из окружающей среды в целом от задней части моторного отсека (9) к передней предпочтительно посредством впуска воздуха с капота (53) без использования набегающего потока воздуха вблизи радиатора (7). Выходы двух систем вентиляции находятся в зоне пониженного давления потока воздуха вблизи грузового автомобиля большой грузоподъемности, при этом для эффективного выдувания воздуха из моторного отсека выход второй системы (51) вентиляции находится в зоне пониженного давления потока воздуха первой системы (21). Разделение тепловых нагрузок с обеспечением отдельных выходов отработавшего воздуха позволяет системам вентиляции работать по необходимости совместно или раздельно, что предопределяет их легкую адаптацию к требованиям грузовых автомобилей с большой грузоподъемностью. 10 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Способ формирования поездов из отдельных вагонов без тягового оборудования осуществляют путем сцепления с одной тяговой единицей одного автономно эксплуатируемого первого отдельного вагона с получением подвижного состава. В качестве первого отдельного вагона используют основной вагон, который выполнен с расчетом на полное энергообеспечение и информационное обеспечение одного неавтономно эксплуатируемого второго отдельного вагона в штатном режиме. В качестве как основного вагона, так и второго отдельного вагона используют вагоны без тягового оборудования. Подвижной состав из отдельных вагонов без тягового оборудования имеет одну тяговую единицу и один сцепленный с ней автономно эксплуатируемый первый отдельный вагон. Первый отдельный вагон выполнен в виде основного вагона, который выполнен с расчетом на полное энергообеспечение и информационное обеспечение одного неавтономно эксплуатируемого второго отдельного вагона в штатном режиме. Отдельный вагон может быть выполнен в виде первого автономно эксплуатируемого вагона отдельного вагона или в виде второго неавтономно эксплуатируемого отдельного вагона. Вагонная секция состоит из первого отдельного вагона и одного второго отдельного вагона. Достигается повышение безопасности и эффективности формирования поездов. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области железных дорог, электрифицированных на переменном токе, и направлено на обеспечение нормального функционирования высоковольтных линий с изолированной нейтралью в условиях интенсивного воздействия электромагнитного поля контактной сети железной дороги. Устройство транспозиционной геометрии проводов воздушной высоковольтной линии содержит: опоры линии, кронштейны для крепления в ряд двух изоляторов по углам основания условного пространственного равностороннего треугольника, стороны которого увеличены в минимально допустимый размер сближения. Для симметрирования погонных электрических параметров линии применена шестишаговая транспозиция проводов - фаз в цикле с поворотом проводов - фаз на 60° на каждой опоре и вращением проводов по всей длине линии. Геометрическое расположение проводов на опорах по углам условного пространственного равностороннего треугольника выполнено с помощью чередующихся по высоте и разных по длине кронштейнов с подвесными изоляторами, на которых крепятся провода - фазы. Технический результат заключается в снижении электромагнитного воздействия контактной сети железной дороги на функционирование высоковольтных линий с изолированной нейтралью. 2 ил.

Изобретения относятся к вариантам выполнения транспортного средства с бамперным брусом с угольниками и бамперной системы. Бамперный брус имеет в основном выпуклую форму и включает в себя переднюю поверхность с центральной частью и, по меньшей мере, один угольник, имеющий первую часть, расположенную на верхней поверхности бамперного бруса, и вторую часть, нависающую над передней кромкой бампера, причем упомянутые две части образуют в основном коленообразную форму. Каждый угольник включает часть соприкосновения, которая совместно с центральной частью находится в основном в одной плоскости. Угольники увеличивают соприкосновение с препятствием и предотвращают подъезд снизу во время столкновения. Угольники могут быть прикреплены к передней и верхней поверхности бамперного бруса или могут быть смещены от центра бамперного бруса и нависать над кромкой бруса. Обеспечивается усиленное взаимодействие между приспособлением для защиты от наезда сверху и передней кромкой бампера. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к защитной системе платформы для железнодорожных станций. Защитная дверная система (11) платформы для железнодорожных станций содержит комплект стоек (13), образующих множество ворот между ними; горизонтальную балку (17), соединенную с верхней частью указанных стоек (13); комплект раздвижных дверей (15), расположенных между указанными стойками (13), для закрытия указанных ворот, причем указанные раздвижные двери способны перемещаться в горизонтальном направлении относительно указанных стоек для образования соответствующего прохода через указанные ворота. Изобретение относится также к способу управления упомянутой защитной дверной системой (11) платформы для железнодорожных станций, который включает в себя следующие этапы: определение положения, в котором поезд остановился относительно оптимальной стоп-линий; управление указанными раздвижными дверьми независимо друг от друга для образования прохода в соответствии с дверьми вагонов указанного поезда. В результате двери защитной дверной системы платформы обеспечивают доступ к вагонам даже тогда, когда поезд остановился не там, где предусмотрено. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к тормозным устройствам рельсовых транспортных средств. Устройство содержит корпус, тормозной суппорт, рычаги тормозного суппорта, систему подшипниковых опор и осевой подшипник. Рычаги расположены на направленных друг от друга в сторону наружных поверхностях корпуса, предназначенного для установки эксцентрикового вала. Каждый из рычагов выполнен с возможностью приведения в движение эксцентрически одним находящимся на концевой стороне кривошипом эксцентрикового вала. Система подшипниковых опор расположена между корпусом и рычагом тормозного суппорта, в котором с возможностью вращения установлен выступающий из корпуса расположенный на концевой стороне кривошип эксцентрикового вала. Кривошип при вращении эксцентрикового вала движется эксцентрически относительно корпуса и приводит в движение рычаг тормозного суппорта. Осевой подшипник выполнен с возможностью передачи осевых сил от рычага тормозного суппорта к корпусу. Осевой подшипник расположен в области кривошипа между рычагом тормозного суппорта и корпусом или деталью, закрепленной на корпусе. Осевой силовой поток направлен от рычага тормозного суппорта прямо в осевой подшипник и оттуда в корпус или деталь, закрепленную на корпусе. Достигается уменьшение трения при работе устройства. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству контроля повреждений элементов ходовой части единиц подвижного состава. Указанное устройство содержит, по меньшей мере, один датчик ускорения, выполненный с возможностью взаимодействия с устройством (32) обработки. По меньшей мере, один датчик ускорения установлен на ходовой части единицы подвижного состава. Направление детектирования датчика содержит, по меньшей мере, одну составляющую, параллельную вертикальной оси (направление z) единицы подвижного состава. Датчик ускорения выполнен с возможностью выдачи сигнала измерения, содержащего соответствующую ускорению (g) свободного падения составляющую или являющегося соответствующим ускорению (g) свободного падения сигналом, причем устройство (32) обработки содержит подпрограмму для функциональной проверки датчика ускорения, предназначенную для модулирования сигнала ошибки, если сигнал измерения, образованный датчиком ускорения, не содержит соответствующую ускорению (g) свободного падения составляющую или не является соответствующим ускорению (g) свободного падения сигналом, и предназначенную для подавления сигнала ошибки, если он не является таковым. Изобретение относится также к способу контроля повреждений элементов ходовой части единиц подвижного состава, в котором используется, по меньшей мере, один упомянутый датчик ускорения, взаимодействующий с упомянутым устройством обработки. В результате упрощается конструкция устройства при сохранении высокой надежности его работы. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Гидравлический контур привода усиления рулевого управления для автотранспортного средства содержит один вход подачи команды управления и один выход гидравлической жидкости. Выход предназначен для подачи гидравлической жидкости на силовой гидроцилиндр для приведения в действие ходовой части, соединенной с силовым цилиндром. Контур содержит насос, одну первую магистраль и одну вторую магистраль гидравлической жидкости и распределительный клапан. Распределительный клапан содержит первый и второй входы подачи жидкости, соединенные соответственно с насосом через первую и вторую магистрали и один дополнительный вход, который соединен с выходом. Клапан имеет сечение прохождения жидкости между дополнительным входом и первым или вторым входами, которое меняется в зависимости от команды, поступающей на вход. На первой магистрали предусмотрено средство сужения сечения прохождения жидкости от насоса к первому входу. Для ходовой части с динамикой, в которой первый порядок соответствует первому асимметричному режиму ходовой части с определенной собственной частотой, средство сужения выполнено таким образом, чтобы функция передачи давления выхода по отношению к командному сигналу на входе имела ноль частоты, меньшей этой собственной частоты первого асимметричного режима ходовой части. Автотранспортное средство содержит рулевое колесо, соединенное через рулевую колонку с зубчатой рейкой, соединенной с ходовой частью. Зубчатая рейка соединена с одним силовым гидравлическим цилиндром. Транспортное средство оборудовано упомянутым гидравлическим контуром привода усиления рулевого управления. Предусмотрено средство для подачи команды управления на вход гидравлического контура. Достигается снижение вибраций и биения в рулевом управлении. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретения относятся к способу производства автотранспортных средств и автотранспортному средству, полученному таким способом. Способ заключается в том, что на внешний корпус устанавливаются элементы, образующие внутреннюю отделку, и механические элементы, посредством создания единого самонесущего элемента конструкции, изготовленного из композитного материала, уже снабженного множеством внутренних элементов, к которому могут присоединяться другие элементы внутренней отделки, кузова и механические элементы в любой последовательности сборки. Затем выбирают плотность пены в зависимости от конструктивных особенностей, которыми должен обладать элемент и/или в зависимости от механически-вибрационных особенностей механических элементов, присоединенных к нему либо непосредственно, либо опосредованно, и вводят пену различной плотности во внутренние полости нижнего самонесущего элемента конструкции для придания жесткости нижнему самонесущему элементу конструкции. Достигается сокращение расходов на производство автомобилей, принадлежащих к разным сегментам, и расходов на традиционную сборку автомобилей. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, а именно к движителям. Движитель содержит платформу, взаимодействующую с опорной поверхностью. На платформе установлены рама, зубчатые колеса с грузами, расположенными на осях водила, и привод вращения. В раме установлен вал с центральным зубчатым колесом, связанным с упомянутыми зубчатыми колесами с грузами. Центральное зубчатое колесо и зубчатые колеса с грузами имеют одинаковый диаметр. Центры тяжести грузов располагаются на радиальной оси центрального зубчатого колеса на максимальном и минимальном расстоянии от его оси вращения. Техническим результатом является повышение скорости, тягового усилия и проходимости движителя. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области защиты окружающей среды и предназначено для очистки болот от разлитой нефти и нефтепродуктов. Агрегат для сбора нефти и нефтепродуктов с загрязненной поверхности болот включает шагающий болотоход. Болотоход состоит из корпуса, связанного с параллельно установленными понтонами, механизма поочередного перемещения понтонов, механизмов для снятия нагрузок с консольных концов элементов телескопических блоков при их раскрытом состоянии, механизма поворота агрегата, нефтесборного барабана, оградителей - понтонных лыж, оградительных бонов и контейнера для перевозки оградительных бонов и аккумулирования собранной нефти. Корпус представляет собой шасси, установленное на центральные и боковые понтоны, в которые герметично вложены телескопические блоки. Нефтесборный барабан включает в себя систему откачки собранной нефти. Оградители навешены на нефтесборный барабан. На шасси болотохода расположено рабочее место операторов-монтажников оградительных бонов. Контейнер прицеплен к кормовой части шасси болотохода и гибко связан с системой откачки собранной нефти. Достигается повышение эксплуатационной надежности болотохода и использование его для установки боновых заграждений, сбора и удаления разлитой нефти в болотах любого типа. 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к рамам и колесам, обеспечивающим снижение аэродинамического сопротивления. В трековом велосипеде правая боковая поверхность переднего колеса (4) выполнена плоской и смещена в левую сторону от вертикальной плоскости симметрии велосипеда. Левая боковая поверхность заднего колеса (5) имеет поднутрение и смещена в правую сторону от вертикальной плоскости симметрии велосипеда. Уменьшение общей длины команды гонщиков без нарушения продольной симметрии команды происходит при размещении переднего колеса (4) рядом с задним колесом (5) лидера. Необходимый зазор безопасности между плоскостями переднего и заднего колес (4), (5) достигается за счет смещения рулевой колонки влево от вертикальной плоскости симметрии велосипеда с сохранением расположения переднего обода с шиной в середине передней вилки (2), а заднего обода с шиной - в середине задней вилки. Альтернативно зазор может достигаться смещением обода с шиной переднего колеса влево от середины передней вилки (2) и смещением обода с шиной заднего колеса вправо от середины задней вилки. Решение направлено на улучшение общей аэродинамики команды гонщиков и облегчение управления на виражах трека. 3 ил.

Изобретение относится к области судостроения и касается соединения борта с верхней палубой корпуса судна из полимерных композиционных материалов (ПКМ). Угловое соединение борта с палубой корпуса судна из ПКМ включает внешний и внутренний приформовочные угольники, связанные с несущими слоями трехслойной обшивки борта и трехслойного настила палубы судна. Соединение борта с палубой корпуса посредством внешнего приформовочного угольника осуществлено путем соединения с последним торцов наружного и среднего слоев трехслойной обшивки борта и трехслойного настила палубы, для чего упомянутые слои выполнены не доходящими до краев соответственно борта и палубы, где присходит их соединение, а в образовавшийся при этом между ними просвет вложена большая по толщине часть внешнего приформовочного угольника, выполненного разделенным по толщине на слои, первый слой из которых уложен с внешней стороны на внутренние несущие слои трехслойного настила палубы и трехслойной обшивки борта. Причем последующие слои по направлению наружу чередуются со слоями заполнителя, преимущественно легковесного мата. При этом последний, наружный, слой внешнего приформовочного угольника уложен на последний слой легковесного заполнителя с перекроем на наружные несущие слои обшивки борта и настила палубы, образуя соединение, при котором внешний приформовочный угольник связан с обоими упомянутыми наружными несущими слоями и средним слоем обшивки борта и палубного настила. Предлагаемое соединение борта с палубой корпуса судна из ПКМ обеспечивает повышенную прочность и надежность узла соединения борта с верхней палубой, увеличенную его изгибную жесткость в поперечном направлении, а также снижение массы узла соединения и трудоемкости его изготовления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии судостроения, касается модульной сборки судов и может быть использовано для строительства объемных полублоков цилиндрической вставки для судна с двойным корпусом. В предлагаемом способе полублок цилиндрической вставки для судна с двойным корпусом формируют на приемных платформах поворотного устройства, позволяющего производить сварку всех сварных швов в технологически удобном нижнем положении, для чего операции поворота устройства повторяют технологически необходимое количество раз. В поворотном устройстве, используемом для осуществления способа, имеется корпус, наружная поверхность которого выполнена в виде цилиндра с горизонтально расположенной осью, вдоль которой в корпусе имеется призматическая выемка, образующая на внутренней поверхности корпуса две смежные конгруэнтные плоскости, расположенные под углом 90° друг к другу и выполненные в виде платформ. На этих платформах имеются фиксаторы для закрепления плоскостных секций, а также на них вдоль оси корпуса установлены рельсовые пути, сопрягаемые с цеховыми рельсовыми путями. Корпус устройства опирается на ролики, закрепленные на осях в поворотных обоймах, установленных на фундаменте. Кроме того, устройство дополнено третьей конгруэнтной плоскостью, расположенной под углом 90° ко второй плоскости и параллельно первой, а, кроме того, оси всех или некоторых упомянутых роликов связаны приводом с электромотором. Техническим результатом является сокращение производственных площадей, трудоемкости и снижение длительности технологического процесса, а также возможность изготовления на одной производственной позиции готовых полублоков с разным углом поперечного наклона палубы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области экспериментальной техники для исследований гидродинамики и динамики судов и касается создания опытовых бассейнов с возможностями моделирования в них волнения. Опытовый бассейн содержит прямоугольную чашу, заполненную водой, волнопродуктор, смонтированный вдоль одной или двух сторон чаши, и волногаситель, расположенный вдоль противоположных по отношению к волнопродуктору сторон чаши. Волногаситель выполнен из установленных под углом к набегающему волновому потоку проницаемых щитов и имеет, по меньшей мере, одну опускаемую на глубину секцию. К проницаемым щитам волногасителя снизу прикреплены не менее двух перфорированных пластин, расположенных параллельно друг другу и простирающихся на всю ширину бассейна и на глубину Н, определяемую из условия:

где - глубина бассейна в месте расположения перфорированных пластин, L_max - максимальная длина волн, генерируемых волнопродуктором. К проницаемым щитам секций, опускаемых на глубину, перфорированные пластины прикреплены шарнирно. Во втором варианте выполнения перфорированные пластины секций волногасителя, опускаемых на глубину, разделены по высоте на две части, из которых верхние шарнирно прикреплены к проницаемым щитам секций, а нижние жестко закреплены на дне чаши бассейна. Плоскости закрепленных на дне нижних частей пластин смещены относительно плоскостей прикрепленных к проницаемым щитам верхних частей на величину, не превышающую вертикального размера перфорации соответствующей перфорированной пластины. Технический результат заключается в повышении качества модельного эксперимента без ухудшения других эксплуатационных свойств бассейна. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области судостроения, в частности к судам для сбора загрязнения с поверхности воды. Устройство содержит судно-нефтесборщик со средствами откачки нефти, заграждение, соединенное одним концом с судами-буксирами, и, по меньшей мере, два барабана с очистными роликами. Судно-нефтесборщик выполнено в виде судна-дока, имеющего корпус с палубами и двойным дном, внутри корпус разделен на буксирное и технологическое отделения. Буксирное отделение, расположенное в кормовой части корпуса судна-дока, выполнено в виде канала, обрамленного стенками, и двух бортовых ангаров, снабженных воротами и переборками. Ширина бортового ангара не менее ширины судна-буксира, а длина не менее длины, обеспечивающей размещение, по меньшей мере, одного судна-буксира. Технологическое отделение выполнено в виде ангара, ограниченного потолком, боковыми и торцевыми стенками. В нижней части ангара расположен центральный канал, по верхним границам которого с симметричным углублением вправо и влево в сторону корпуса расположены полки-уступы. Между бортами корпуса судна-дока и боковыми стенками центрального канала размещены емкости, соединенные с технологическим отделением. Центральный канал технологического отделения снабжен, по меньшей мере, двумя переборками, в которых выполнены герметично закрывающиеся отверстия, расположенные на разных уровнях, при этом уровень размещения герметично закрывающихся отверстий в переборках понижается от кормы к носу. Заграждение выполнено в виде секционного сетного рукава, заполненного эластичным пористым адсорбентом и снабженного положительной плавучестью в верхней кромке и отрицательной плавучестью в нижней кромке. Обеспечивается возможность работы в открытом море, упрощается процесс сборки и переработки нефтяной эмульсии. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технике аварийно-спасательного дела и предназначено для снятия судов с мели, в первую очередь, представляющих повышенную опасность, например нефтеналивных судов, судов, транспортирующих горюче-смазочные, токсичные и радиоактивные грузы. Сущность изобретения состоит в том, что отрыв судна от мели осуществляется с помощью гидравлических домкратов, штоки которых снабжены сдвоенными роликовыми насадками, которые упираются в швеллерные направляющие многосекционной разборной рамы с ложементами и понтонами, которая устанавливается под днище судна. Затем судно перемещают по сдвоенным роликовым насадкам гидравлических домкратов на глубины, превышающие осадку данного судна, с помощью буксирного каната или якорных цепей, которые закрепляют за кнехт тумбы, установленной в глубокой части акватории, используя, соответственно, судовой шпиль или судовой брашпиль. Технический результат - повышение усилий подъема, равномерность их распределения по всему корпусу судна, защита днища судна от повреждений, что обеспечивает надежность осуществления операции подъема и стягивания аварийного судна в глубоководную часть акватории. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к космической технике и касается запирания двери отсека. Запирающий механизм двери содержит корпус с подпружиненной защелкой и элемент фиксации. Защелка выполнена со скругленной законцовкой боковой поверхности и установлена с возможностью ограниченного продольного перемещения. Элемент фиксации выполнен в виде подпружиненной вертушки с ограничивающим и прижимающим выступами. Выступы имеют скругленные вершины и образуют между собой опорную площадку, выполненную с радиусом, равным радиусу скругленной законцовки защелки. Внутренняя поверхность прижимающего выступа выполнена с возможностью контактирования со скругленной законцовкой защелки после взаимодействия ее боковой поверхности со скругленной вершиной ограничивающего выступа. Внутренняя поверхность ограничивающего выступа выполнена с возможностью контактирования со скругленной законцовкой защелки после взаимодействия указанной законцовки с опорной площадкой. Вертушка установлена с ограничением вращения. Защелка расположена с возможностью одновременного взаимодействия скругленной законцовкой с плоскостью ограничивающего выступа и боковой поверхностью со скругленной вершиной прижимающего выступа при прижатии двери. Запорное устройство (блокировка механизма) выполнено в виде установленных в ручке дверной панели кинематически связанных стопора и подпружиненного рычажка, фиксируемого при блокировке и разблокировке стопором свободного торца защелки. Достигается повышение надежности и удобства эксплуатации. 5 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству управления перестановкой подвижного стабилизатора на летательном аппарате. В способе вырабатывают сигнал отклонения руля высоты для приведения в действие силового привода руля (12) высоты. Вычисляют сигнал (IHC1) перестановки подвижного стабилизатора для приведения в действие силового привода подвижного стабилизатора таким образом, чтобы положение подвижного стабилизатора (23) следовало входному сигналу (10) отклонения руля высоты. В зависимости от управляющих состояний руля (12) высоты и/или подвижного стабилизатора (23) или параметров режима полета управляющее состояние силового привода подвижного стабилизатора сохраняют неизменным, либо силовой привод подвижного стабилизатора приводят в действие посредством сигнала (IHCMD) перестановки подвижного стабилизатора, выдаваемого в качестве команды на изменение управляющего состояния подвижного стабилизатора (23), при приведении в действие силового привода руля высоты посредством сигнала отклонения руля высоты, подаваемого в качестве команды на изменение управляющего состояния руля (12) высоты. При наличии расхождения между вычисленным сигналом (IHC1) перестановки подвижного стабилизатора и выданным в качестве команды сигналом (IHCMD) перестановки подвижного стабилизатора на сигнал отклонения руля высоты воздействуют для компенсации неизменности управляющего состояния силового привода подвижного стабилизатора. Устройство для осуществления указанного способа содержит модуль (21) вычисления сигналов перестановки подвижного стабилизатора, модуль (22) выдачи сигналов перестановки подвижного стабилизатора, модуль (30) определения переменной упреждающего управления для выработки переменной упреждающего управления рулем высоты и модуль (11) коррекции. Достигается снижение износа силового привода подвижного стабилизатора. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области авиации, в частности, к комбинированным вертолетам. Трехмоторный гелиплан содержит несущий винт/винты и тянущий или толкающий винт/винты или компрессор/компрессоры второго контура турбореактивного двигателя. Гелиплан имеет три двигателя, один из которых передает мощность только на несущий винт, а два других имеют передачу мощности на несущий винт и на тянущий или толкающий винт, или компрессор. Гелиплан может быть выполнен по поперечной, сосной или продольной схемам. Двигатели могут располагаться или в ряд в поперечной плоскости гелиплана, или два расположены по бокам фюзеляжа, а один в фюзеляже или на нем, или один двигатель расположен у переднего винта, а два около заднего. Достигается повышение надежности гелипланов. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к области авиации. Вариант каждого безаэродромного самолета состоит из фюзеляжа, турбовинтового двигателя, несущих плоскостей. Первый вариант снабжен установленными на боковых сторонах фюзеляжа несущими устройствами, состоящими из корневой части самолетного поперечного крыла с вентилятором двигателя перед передней кромкой на носовой части фюзеляжа и расположенных за ним несущими плоскостями, рядом несущих плоскостей на верхней или нижней стороне, расположенными по длине фюзеляжа. Второй вариант снабжен верхней и нижней парами консольных прямолинейных несущих плоскостей с промежутком между парами для газовоздушного потока из сопел двигателей. Турбовинтовентиляторный двигатель выполнен с профилированной конфузорными и диффузорными участками внутренней поверхностью обечайки винтовентилятора. Варианты крыла характеризуются наличием несущей части корневой поперечного крыла и несущими плоскостями фрагментных крыльев. Способы характеризуются использованием самолета и двигателя. Группа изобретений направлена на улучшение безопасности эксплуатации и снижение затрат. 7 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство содержит штангу (17), установленную с возможностью шарнирного поворота на одной (1') из двух полуоболочек, элемент для удержания штанги, установленный на второй полуоболочке, и средства, обеспечивающие ограниченные перемещения штанги относительно удерживающего элемента. Устраняется часть усилий, которые создаются давлениями, обусловленными воздушным потоком, циркулирующим по полуоболочкам, уменьшаются вес и сложность конструкции. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к авиастроению, более конкретно к направляющему устройству (100) для элемента гондолы турбореактивного двигателя и самой гондоле. Направляющее устройство (100) для поступательно перемещающегося подвижного элемента гондолы содержит направляющую (101), неподвижно установленную на участке гондолы, а также каретку (102), соединенную с указанным подвижным элементом и выполненную с возможностью скольжения вдоль направляющей. Устройство также снабжено встроенной, выполненной с возможностью отведения системой останова поступательного перемещения каретки. Упомянутая система содержит средство (104) блокировки, установленное на направляющей с возможностью перемещения и с возможностью поочередного перехода из положения зацепления в положение расцепления, а также содержит средство (130) управления средством блокировки. Технический результат заключается в обеспечении более легкого доступа к турбореактивному двигателю. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области ракетно-космической техники и может быть использовано для изменения траектории движения комет. Способ изменения траектории движения кометы включает ударное воздействие на ее поверхность веществом, доставляемым космическим аппаратом, оснащенным хотя бы одним ударным блоком, с использованием средств наведения. При подходе к комете со стороны, освещенной Солнцем, из ударного блока выбрасывают вещество в виде гранул для разрушения участка поверхностного слоя кометы и взаимодействия с ее ледяным ядром. С борта космического аппарата осуществляют контроль процесса изменения альбедо кометы, формирования газопылевого облака вокруг кометы, появление и величину выбросов, по параметрам которых определяют изменение траектории движения кометы и оценивают степень уменьшения опасности сближения кометы с Землей, и по результатам оценки осуществляют выпуск последующих блоков, выбрасывающих облако гранул, наводимое на участок кометы с уцелевшим поверхностным слоем. Гранулы по размеру, составу, покрытию выбирают из условий преодоления поверхностного слоя кометы и его разрушения. Достигается снижение массы груза, необходимого для изменения траектории движения кометы. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к системам электроснабжения космических аппаратов (КА), а именно к батареям солнечным (БС). В состав БС входят две панели, каждая из которых состоит из двух полупанелей, включающих шарнирно связанные между собой и последовательно собранные в пакет корневую (2), среднюю (3) и крайнюю (4) створки. Створки установлены на раме (5), подвижно закрепленной на четырех опорных узлах (6) корпуса (1) КА. Полупанели соединены между собой с одной стороны при помощи четырех подпружиненных прижимов (7), а с другой - четырьмя стяжками (8) в опорных узлах (6). Корневая створка связана со средней створкой осью (9), а средняя створка с крайней - осью (10). Подпружиненные прижимы связаны посредством тросовой тяги с пиросредством (не показано). На створках попарно установлено по два кронштейна. Кронштейны, установленные на крайней створке, снабжены осями, которые взаимодействуют в процессе раскрытия панелей с профилированными выступами, выполненными на кронштейнах. установленных на корневой створке. Этим обеспечивается раскрытие панелей «рулонным» способом, при котором происходит организованный отвод створок, исключающий возможность их соударения при раскрытии с аппаратурой КА. Количество пиросредств в элементах фиксации панелей уменьшается. Техническим результатом изобретения является повышение надежности КА с БС. 12 ил.

Изобретение относится к расфасовке точно отмеренных доз порошка в картриджи и к контролю количества порошка в каждом картридже при заполнении. Устройство содержит лоток для картриджей, установленный на опорной конструкции, узел дозирования порошка, состоящий из модулей дозирования порошка, предназначенных для расфасовки доз порошка в соответствующие картриджи в группе картриджей, находящихся на лотке. Устройство содержит также систему транспортировки порошка к модулям дозирования порошка, модуль датчиков, состоящий из группы датчиков для измерения степени заполнения картриджей в группе картриджей, причем ячейки датчиков выполнены так, что они индивидуально реагируют на состояние заполнения каждого из картриджей при дозировании, и систему управления модулями дозирования в соответствии с измеренными состояниями заполнения каждого из картриджей в группе картриджей, выполненными с возможностью прекращения дозирования, когда желательное количество порошка расфасовано в каждый картридж. Способ дозирования и контроля количества порошка содержит позиционирование картриджей на лотке, одновременное заполнение дозами порошка группы картриджей и одновременное измерение состояний заполнения каждого картриджа так, что дозирование порошка может быть прекращено, когда желательное количество порошка расфасовано в каждый картридж. Изобретение обеспечивает повышение производительности и точности дозирования и уменьшение габаритов конструкции. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 58 ил.

Изобретение относится к контейнерам для сохранения и распределения кондитерских изделий. Контейнер для продуктов содержит стакан и колпачок, образующие внутреннее пространство. Колпачок имеет основание и крышку, которая имеет основное отверстие, закрытое основной крышкой, и дополнительное отверстие, закрытое дополнительной крышкой. Основное отверстие выполнено на верхней части основания, а дополнительное отверстие расположено на основной крышке. Механизм петли в точке поворота расположен между основанием и частью крышки для обеспечения доступа к внутреннему пространству. Изобретение обеспечивает легкое удаление содержимого из контейнера. 9 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к сплаву древесины. Плоская сплоточная единица содержит уложенные поярусно перпендикулярно друг другу ряды (1) круглых лесоматериалов. Все ряды кроме верхнего расположены в рамках (2). Рамки изготовлены из установленных со сдвигом по углам лесоматериалов. На нижней рамке закреплены верхние (5) и нижние (6) обвязки. С нижними обвязками соединены части счалов (7). Оба счала выполнены из двух частей с петлями (8) на концах. Петли счалов соединены между собой разъемным замком (9). Образующие рамку лесоматериалы соединены неравнобокими металлическими уголками (3). Длинные бока уголков прикреплены шурупами к внутренним сторонам лесоматериалов. Короткие бока уголков прикреплены к внешним сторонам лесоматериалов. Повышается жесткость рамок, упрощается конструкция крепления лесоматериалов в рамках, снижаются трудовые затраты на изготовление рамок. 5 ил.

Изобретение относится к системам управления подъемниками. Подъемная система содержит подъемные стойки. Каждая стойка содержит интерфейс управления подъемником. Интерфейс управления подъемником управляет работой множества подъемных стоек и содержит устройство отображения и панель конфигурации. Множество интерфейсов связаны друг с другом. Достигается децентрализация системы управления. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Лифт-гольдер предназначен для хранения легковых автомобилей, овощей и других объектов хранения. В шахте (1) размещен с возможностью вертикального перемещения многоярусный блок (2), который образован горизонтальными грузовыми платформами, расположенными одна над другой и жестко связанными между собой. Многоярусный блок снабжен техническим ярусом (3), который жестко закреплен на нем снизу. В обуженном нижнем участке шахты (1) размещен с возможностью находиться на плаву в зависимости от уровня находящейся вокруг него воды и с возможностью вертикального перемещения технического яруса (3) и многоярусного блока (2) из шахты и обратно в шахту водоизмещающий блок (6) с удлиненной в вертикальном направлении формой. Обуженный нижний участок шахты сообщается с напорным (11) и сливным (12) резервуарами посредством труб (14) с заслонками (15). Для перекачивания воды из сливного резервуара в напорный используется гидронасос (22) с нагнетательной трубой (23). Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационно-технических свойств лифта. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к транспортной технике, а именно к пассажирским конвейерам. Пассажирский конвейер содержит подвижный рабочий настил, первый привод перемещения рабочего настила, поручень, второй привод перемещения поручня и контроллер управления вторым приводом независимо от первого привода при перемещении рабочего настила или поручня при соответственно неподвижном поручне или рабочем настиле. Второй привод содержит двигатель только для перемещения поручня. Способ управления работой указанного пассажирского конвейера. Достигается снижение износа, упрощение конструкции конвейера и снижение времени простоя конвейера при проведении работ по обслуживанию и ремонту. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в бортовых системах контроля, защиты и управления подъемных и транспортных машин. Силовая часть контроллера подъемной или транспортной машины, содержит силовые ключи, подключенные к устройству управления, причем силовая часть ключей и их нагрузка подключены к выводам питания контроллера. Устройство управления и силовая часть ключа оснащены раздельными устройствами защиты от перенапряжений и/или от подключения к контроллеру питания обратной полярностью. В цепь питания контроллера включен дроссель, или самовосстанавливающийся предохранитель, или терморезистор, или низкоомный резистор, или плавкий предохранитель, или диод Шоттки, или выпрямительный диод, или полевой транзистор, или нормально разомкнутые контакты электромеханического реле. Решение направлено на повышение надежности работы контроллера. 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано для повышения устойчивости грузоподъемных кранов, преимущественно железнодорожных. Мобильный кран содержит ходовую раму с расположенным на ней поворотным стреловым грузоподъемным устройством, тягово-сцепное устройство, прицеп, присоединенный к ходовой раме крана. В рабочем режиме при подъеме грузов с помощью гидроцилиндра натягивают трос и поднимают прицеп несколько выше уровня головки рельсов. Достигается увеличение устойчивости стреловых грузоподъемных устройств и повышение эффективности работы. 1 ил.

Изобретение относится к грузоподъемной технике. Грузоподъемное устройство содержит редукторный двигатель, работающий по меньшей мере с двумя различными скоростями, быстрой скоростью подъема и медленной скоростью подъема, линейное грузозахватное средство, соединенное через приводное средство с редукторным двигателем, датчик нагрузки, предназначенный для измерения веса висящего на грузозахватном средстве груза, электрическое управляющее устройство, с помощью которого обеспечивается возможность управления скоростью подъема редукторного двигателя. К управляющему устройству подключены датчик нагрузки и редукторный двигатель. Управляющее устройство выполнено с возможностью ограничения скорости подъема медленной скоростью подъема, если вес груза превышает заданное значение, при этом активируется другое предельное значение, которое соответствует медленной скорости подъема. Указанное предельное значение выбрано так, что в аварийном случае нагрузка при скорости подъема, допустимой при соответствующем предельном значении нагрузки, остается меньше максимально допустимой нагрузки грузоподъемного устройства, его компонентов и/или несущей конструкции крана. Достигается повышение безопасности при поднятии грузов с весом больше номинального. 21 з.п. ф-лы, 6 ил.

Агрегатная машина для выдувания, очистки, заполнения и закупоривания для изготовления полипропиленовых флаконов содержит узел очистки, узел заполнения, расположенный вниз по потоку от узла очистки, и узел закупоривания, расположенный вниз по потоку от узла заполнения. При этом машина содержит узел выдувания, расположенный вверх по потоку от узла очистки, причем узел выдувания содержит палец для выдувания. Полипропиленовый флакон удерживается так, что горлышко флакона направляется вниз для зажима пальцем для выдувания. Устройство для перевертывания расположено между узлом очистки и узлом заполнения для перевертывания очищенного полипропиленового флакона таким образом, что горлышко полипропиленового флакона будет направлено вверх. Изобретение обеспечивает качественное заполнение за счет соблюдения гигиенических требований при снижении затрат на изготовление и заполнение флаконов. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способу получения фосфористой кислоты и может быть использовано в химической промышленности. Осуществляют взаимодействие органического комплекса палладия - трис(дибензилиденацетон)дипалладия с белым фосфором в среде тетрагидрофурана. Образовавшиеся фосфиды палладия подвергают гидролизу при температуре 20-70°C дегазированной водой. Мольное соотношение реагентов комплекс палладия: белый фосфор: вода составляет 1:(1-20):(12-480). Целевой продукт выделяют отделением осадка и упариванием фильтрата в вакууме. Способ является экологически безопасным, селективным и позволяет получать фосфористую кислоту из простых и доступных реагентов с высоким выходом. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.

Изобретение относится к химической и фармацевтической отраслям промышленности и может быть использовано в биомедицинских исследованиях и фармакологии, а также при получении наномодификаторов пластических масс. Новые аминофуллерены, являющиеся биосовместимыми и улучшающие механические свойства пластмасс, имеют общую формулу

, где X - отрицательный заряд («-»), (-Cl), (-NO ₂), (-ONO₂), (-Н), линейный или разветвленный алкильный (C_mH_2m+1; m=1-20), алкенильный (C_mH_2m-1; m=2-20) или алкинильный радикал (C_mH_2m-3; m=2-20), O-R, S-R, где R - атом водорода, или линейный или разветвленный указанный алкильный, алкенильный или алкинильный радикал, или -S(CH₂) _nCOOH, -S(CH₂)_nCOOR^*, -S(CH₂)_nCONR¹R², где n=1-20. NR₁R₂ выбран из группы, включающей остатки: амина, алифатических спиртов, простых эфиров, тиолов, кислот, их сложных эфиров или амидов, при этом R^*, R¹, R², R₁ и R₂ - такие же, как R. Аминофуллерены указанной общей формулы получают взаимодействием хлорфуллерена с амином в присутствии основания при температуре не выше 70°С. 2 н.п. ф-лы, 11 ил., 11 пр.

Изобретение относится к нанотехнологии, в частности к способу получения бор-кремнийсодержащих наночастиц, и может быть использовано в медицине. Способ получения бор-кремнийсодержащих наночастиц включает подачу в проточный реактор реакционной газовой смеси, содержащей моносилан (SiH₄) с реагентом «B», и буферного газа, индуцирование реакции пиролиза газовой смеси непрерывным излучением CO₂-лазера при давлении газовой смеси в реакторе ниже атмосферного. В качестве реагента «B» используют трихлорид бора (BCl₃), процесс ведут при соотношении расходов газов: моносилан:реагент В:буферный газ как 1:(1,2-1,5):(45-55), при плотности мощности лазерного излучения 6000-8000 Вт/см². Получают наночастицы с содержанием бора 55-65 ат.% и кремния остальное. Наночастицы характеризуются повышенным содержанием бора. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. В газификациионной печи 2, состоящей из топки 2а и газификационной камеры 2b, происходит газифицикация угля путем осуществления частичного окисления. В обессеривающем аппарате 3, включающем секцию влажной очистки 3а и сухой очистки 3b, сероводород удаляется из газа, генерируемого в газификационной печи 2. В реакторе 4 для проведения реакции сдвига оксид углерода, содержащийся в отходящем из обессеривающего аппарата 3 газе, конвертируется в диоксид углерода. Углекислотный скруббер 5 служит для удаления диоксида углерода, содержащегося в газе, отходящем из реактора 4 для проведения реакции сдвига. В деазотирующем аппарате 6 мольное соотношение между азотом и водородом в газе, отходящем из углекислотного скруббера 5, доводится до примерно 1:3 путем удаления азота. В результате проведения реакции в генераторе 7 между азотом и водородом, содержащимися в газе, отходящем из деазотирующего аппарата 6, получают аммиак. В результате осуществления изобретения становится возможной непрерывная эксплуатация газификационной печи в течение длительного периода времени. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области химии и металлургии и может быть использовано при переработке нефелина азотнокислотным способом. Нефелин загружают в предварительно нагретую азотную кислоту равномерным дозированием, отделяют фильтрацией раствор азотнокислых солей от кремнистого остатка. Разложение нефелина азотной кислотой ведут в присутствии карбамида, который берут в количестве 0,20-0,45% от массы нефелина. Загрузку нефелина, азотной кислоты и карбамида ведут одновременно с расходом, обеспечивающим концентрацию свободной азотной кислоты в азотнокислотной пульпе не менее 0,5%. Процесс разложения нефелина ведут при температуре 60-90°C. Скорость дозирования реагентов регулируют таким образом, чтобы время пребывания пульпы в реакторе было 1-4 часа. Полученную пульпу разделяют на раствор азотнокислых солей и кремнистый остаток и перерабатывают их в товарные продукты. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса, снизить выделение оксидов азота в газовую фазу. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для очистки сульфидно-щелочных технологических сточных вод в смеси, в которых одновременно содержится углеводороды, взвешенные вещества, сульфид и гидросульфид натрия и гидросульфид аммония. Для осуществления способа проводят удаление углеводородов на стадии флотационной очистки стока. Затем водный сток, имеющий рН в диапазоне от 7,5 до 12 единиц, выводят с флотационной очистки, подвергают реагентной обработке углекислым газом и серной кислотой с последующей подачей его в отпарную колонну, снабженную вверху острым или циркуляционным верхним орошением и прямой подачей водяного пара в куб. При этом углекислый газ и сток подают в смеситель, снабженный насадкой, которая в зависимости от качества исходного стока по содержанию сульфидной серы работает либо в режиме сатурации, при котором расход углекислого газа поддерживают из условия достижения равновесного насыщения стока газом, либо абсорбции с выводом отдувочного газа из смесителя и его подачей непосредственно в колонну. Отводимый сток, очищенный от сульфидной серы и аммонийного азота, направляют на биологическую очистку. Кислый газ направляют на получение элементарной серы. Способ обеспечивает оптимальные условия очистки водных стоков от аммонийного азота до 25 мг/дм³ и до 15 мг/дм³ по содержанию сульфидной серы, отвечающих требованиям биологической очистки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для обезвреживания отработанных растворов гальванических и химических покрытий металлами - меднения, никелирования, цинкования. Окисление аниона 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты в водном растворе проводят путем обработки соединениями хрома (+6) в кислой среде в присутствии катализатора - растворимого соединения ванадия. В предпочтительном варианте осуществления способа используют хром (+6), входящий в состав жидкого отхода гальванического производства. В качестве растворимого соединения ванадия предпочтительно используют соединение ванадия (+5) или (+4) в концентрации от 0,0001 до 0,5 моль/л в количестве от 0,01 до 1,5 моль на 1 моль аниона 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты. Способ обеспечивает превращение в ортофосфат более 99% аниона 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой кислоты. 5 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.

Изобретение может быть использовано для очистки сточных вод производства терефталевой кислоты. Для осуществления способа проводят обработку сточных вод импульсными высоковольтными разрядами с одновременным насыщением воды воздухом и последующую очистку на зернистых фильтрах в присутствии коагулянта. Вместе с коагулянтом в обрабатываемую воду подают ксантогенатсодержащее вещество. Осадок ксантогената кобальта извлекают осаждением, полученную воду направляют в плазмохимический реактор и образующийся элементарный бром отделяют в дегазаторе. Деманганацию воды осуществляют фильтрованием в скором электрохимическом фильтре с загрузкой из природного кальцита. Из промывной воды электрохимического фильтра осаждением извлекают гидроксиды марганца. Влажный осадок, содержащий ксантогенаты кобальта, совместно с коагулянтом подают в реактор противотоком воздуху из дегазатора, содержащему элементарный бром. Образовавшийся в реакторе осадок направляют на обезвоживание, а очищенную воду подают в резервуар чистой воды, обеззараживают ультрафиолетовым излучением, направляют в оборотную систему водоснабжения предприятия или на сброс. Способ обеспечивает повышение степени очистки обрабатываемой воды от кобальта, марганца и брома до требований ПДК. 1 ил., 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к анаэробной конверсии отходов сельского хозяйства с получением биогаза и генерацией из него электрической и тепловой энергии, а также с получением ценного органического удобрения. Установка содержит последовательно установленное и связанное трубопроводами следующее оборудование: измельчитель растительных отходов, соединенный с приемником отходов, выход которого через трубопровод соединен со входом первого центробежного или шнекового насоса для перекачки субстрата, выход насоса через трубопровод соединен со входом реактора предварительного кислотного брожения, выход которого через трубопровод соединен со входом второго центробежного или шнекового насоса для перекачки субстрата, выход которого через трубопровод соединен со входом в основной реактор-метантенк, при этом газовый выход реактора-метантенка соединен со входом компрессора, сжимающего биогаз, выход которого соединен со входом газгольдера высокого давления, а выход газгольдера высокого давления через циклон и систему очистки биогаза соединен с каталитическим конвертором биогаза, выход которого связан со входом батареи твердооксидных топливных элементов, причем каталитический конвертор биогаза и батарея твердооксидных топливных элементов находятся в термостатируемой камере, при этом батарея твердооксидных топливных элементов электрически связана с батареей аккумуляторов и инвертором, при этом выход для разогретых газов батареи твердооксидных топливных элементов связан теплопроводом со входом в систему рекуперации тепла, выход которой соединен с погружным теплообменником, расположенным в реакторе предварительного кислотного брожения, который последовательно соединен с погружным теплообменником в основном реакторе-метантенке. Технический результат: переработка отходов сельского хозяйства, получение биогаза, генерация электрической и тепловой энергии, получение ценного биоудобрения. 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления первичной, вторичной или более высокого порядка заготовки, которую можно использовать для вытягивания активного оптического волокна. Техническим результатом изобретения является улучшение однородности показателя преломления волокна. Способ изготовления заготовки, которую можно использовать для изготовления активного оптического волокна, которое содержит, по меньшей мере, одну сердцевину, соответствующую указанной заготовке, содержащий этапы, на которых: подготавливают в начальной технологической стадии кварцевую трубку и смесь SiO ₂-A/A, включающую частицы SiO₂ и частицы А/А (усиления/ослабления); закрепляют кварцевую трубку, которая содержит внутреннее пространство, которое ограничено на нижнем конце кварцевой трубки замыкающим средством, выполненным из пористого материала, такого как пористое стекло; засыпают смесь SiO₂-A/A во внутреннее пространство кварцевой трубки; вводят поток газа, такого как кислород O₂, гелий He, хлор Cl₂ или фтор F через первое замыкающее средство и через SiO ₂-A/A смесь, содержащуюся в кварцевой трубке, и нагревают кварцевую трубку, чтобы очистить и прокалить SiO₂-A/A смесь при температуре ниже уровня стеклования, предпочтительно при примерно 1200°С; предпочтительно присоединяют соединительное устройство к верхнему концу первичной кварцевой трубки и создают пониженное давление внутри внутреннего пространства; нагревают при температуре выше уровня стеклования, по меньшей мере, нижнюю часть необработанной заготовки, чтобы сплавить кварцевую трубку и смесь SiO₂-A/A. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к материалу на основе кремниевого золя, а также его применению для изготовления биологически рассасывающихся и биологически расщепляющихся силикагелевых материалов с улучшенными свойствами. Указанные силикагелевые материалы, такие как волокна, нетканый материал, порошок, монолит и/или покрытие, используют, например, в медицинской технике и/или медицине, прежде всего для лечения ран. Материал получен способом, включающим кислотно катализируемую реакцию гидролитической конденсации соединений кремния вида SiX₄, например тетраэтоксисилана, в присутствии водорастворимого растворителя в течение не менее 16 часов (предпочтительно от 3 до 8 дней), последующего упаривания с получением однофазного раствора, охлаждения до 4°C и кинетически контролируемого созревания. Готовый однофазный раствор пригоден для прядения волокон. Технический результат изобретения - получение нетоксичного биологически разлагаемого однофазного материала, полностью пригодного для получения волокон. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр., 4 ил.

Изобретение относится к композициям неорганических волокон. Техническим результатом изобретения является снижение биостойкости и повышение термических характеристик изделий. Неорганические волокна имеют состав: Аl₂О₃ больше или равно 5 мол. %; K₂О - 12-40 мол. %; SiO₂ - 5-80 мол. %; модификаторы вязкости меньше или равно 20 мол. %, в котором SiO₂+Al₂O₃+K ₂O больше или равно 80 мол. % и меньше 100 мол. %, причем волокно имеет состав, имеющий температуру плавления выше 1400°С. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к портландцементу и может найти применение при приготовлении строительных растворов и бетонов на его основе. Портландцемент содержит необожженный доломит, доменный гранулированный шлак, портландцементный клинкер и двуводный гипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: необожженный доломит 5,0-15,0, доменный гранулированный шлак 5,0-15,0, портландцементный клинкер 75,0-77,5; двуводный гипс 2,5-5,0. Технический результат - повышение ранней и 28-суточной прочности цементного камня. 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к составу суспензии для производства стеновой панели и включает один или более наполнителей, одно или более связующих и воду. Один или более наполнителей представляет собой вспученный перлит, на который нанесено по меньшей мере частичное покрытие из пленкообразующего термопластичного полимера. В некоторых воплощениях данного изобретения в качестве связующего или наполнителя применяют кальцинированный или некальцинированный гипс. Одно из воплощений данного изобретения представляет собой стеновую панель, которая включает твердую матрицу кристаллов дигидрата сульфата кальция, связанных со вспученным перлитом. Способ изготовления панели включает получение вспученного перлита и нанесение на него покрытия из пленкообразующего термопластичного полимера. После приготовления вспученного перлита его смешивают с водой, с другими наполнителями и с одним или более связующих для образования суспензии. Суспензию формуют в виде панели и сушат. Изобретение позволяет снизить содержание воды в звукоизолирующих панелях и обеспечивает возможность смешивания обработанного перлита с суспензией и его легкую смачиваемость. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 пр., 10 табл.