Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к способу получения эпоксидированных 1,2-полибутадиенов. Способ заключается во взаимодействии раствора полимера в органическом растворителе с эпоксидирующим агентом. В качестве эпоксидирующего агента используют смесь перекиси водорода и гидрокарбоната натрия. Концентрацию в реакционной среде перекиси водорода поддерживают в пределах 0,05-0,3 моль/л, гидрокарбоната натрия - 0,3-0,6 моль/л. Взаимодействие реагентов проводят при мольном соотношении 1,2-полибутадиен: перекись водорода = 1:1-3 при температуре 20-25°C в течение 15-25 часов и pH реакционной среды 8-8,5. Используется атактический или синдиотактический 1,2-полибутадиен со среднечисловой молекулярной массой М _n от 1000 до 150000 и содержанием в макромолекулах звеньев 1,2-полимеризации 70-85 мол.%. Технический результат - разработка способа получения эпоксидированных 1,2-полибутадиенов, способствующего улучшению качества целевого продукта, исключению химически агрессивных реагентов - органических кислот, снижение энергетических затрат. 2 з.п. ф-лы, 16 пр., 1 табл.

Изобретение относится к полипропиленовой композиции, имеющей очень высокую жесткость в сочетании с хорошей ударной вязкостью, к способу ее получения, к изделию и к применению указанной композиции для получения труб, автомобильных деталей, бытовых приборов, транспортных контейнеров. Композиция включает пропиленовый гомо- или сополимер (А) с показателем полидисперсности (PI), определенным в соответствии со стандартом ISO 6721-1, по меньшей мере 5,8 Па^-1, и неорганический наполнитель (В) в количестве от 4,0 до 18,0 частей по массе в расчете на 100 частей по массе (А)+(В). При этом должно выполняться следующее соотношение (80F+1700)МПа T, где F обозначает части по массе компонента (В) в расчете на 100 частей по общей массе (А)+(В), Т обозначает модуль упругости при растяжении в МПа, определенный в соответствии с ISO 527-2, полипропиленовой композиции, измеренный на образце для испытаний, полученном литьем под давлением согласно стандарту ISO 1873-2. Полимер обладает хорошими поверхностными свойствами и хорошим сопротивлением царапанию. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу получения полимеров формулы (1), содержащих дихлорциклопропановые группы в основной цепи и боковых звеньях макромолекул

Способ заключается во взаимодействии атактического 1,2-полибутадиена с хлороформом и водным раствором щелочного металла в присутствии четвертичной аммониевой соли в качестве катализатора межфазного переноса при температуре 40-50°С в течение 2-6 ч, отличающийся тем, что синтез проводят при мольном соотношении 1,2-полибутадиен: CHCl₃:NaOH: катализатор, равном 1:4-14:1,5-2:0,001-0,002. В качестве исходного полимера используют атактический 1,2-полибутадиен со среднечисловой молекулярной массой Mn от 20000 до 70000, содержанием в макромолекулах звеньев 1,2- и 1,4-полимеризации 60-75 и 25-40 мол.% соответственно. Технический результат - получение полимерных продуктов со степенью функционализации (содержанием дихлорциклопропановых групп) до 98%, содержанием звеньев (а+b) от 60 до 75 мол.% и молекулярной массой более 20000 а.е.м. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Настоящее изобретение относится к синтезу сополимеров норборнена с трет-бутилакрилатом или метилакрилатом. Описан сополимер норборнена и акрилата структурной формулы:

где R=Me, Bu^t, n и m - степени, определяющие состав сополимеров, n=12-75% моль, m=100-n% моль, имеющий величину средневесовой молекулярной массы M_W от 450000 до 1400000 (г/моль) и индекс полидисперсности M _W/M_N от 1,5-2,4, полученный реакцией радикальной сополимеризации в присутствии радикального инициатора при использовании в качестве сомономера метилакрилата или трет-бутилакрилата при соотношении норборнен: сомономер от 3:1 до 1:1 моль/моль. Также описан способ получения указанного выше сополимера норборнена и акрилата, путем реакции радикальной сополимеризации, отличающийся тем, что сополимеризацию ведут при температуре 25-30°С в присутствии радикального инициатора, а в качестве сомономера используют метилакрилат или трет-бутилакрилат при соотношении норборнен:сомономер от 3:1 до 1:1 моль/моль. Описан способ получения нанокомпозита смешением полимерной матрицы и полупроводника, отличающийся тем, что в качестве полимерной матрицы используют сополимер норборнена и акрилата по п.1, а в качестве полупроводника используют наночастицы селенида кадмия с размером от 2,2 до 3,3 нм в количестве от 1 до 10 мас.% по отношению к полимерной матрице. Технический результат - получение сополимеров, обладающих улучшенным комплексом физико-химических свойств: высокой прозрачностью, пленкообразующими, механическими, адгезионными свойствами. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 ил., 16 прим.

Настоящее изобретение относится к способу получения ударопрочного полистирола. Описан способ получения ударопрочного полистирола, который включает: 1) введение в пред-инверсионный реактор стирольного мономера, полимерного каучука и промотора прививки, и полимеризация стирольного мономера с получением полистирола, при том, что полимеризацию осуществляют до конверсии, составляющей от 70 до 100% от начальной точки инверсии фаз образовавшейся смеси стирол/полистирол/полимерный каучук; 2) разделение образовавшейся смеси стирол/полистирол/полимерный каучук с получением первого потока, включающего от 70 до 95 мас.% образовавшейся смеси, и второго потока, включающего остальную образовавшуюся смесь; 3) введение первого потока во второй реактор, в котором происходит дальнейшая полимеризация стирола, что вызывает инверсию фаз в первом потоке, где конверсия стирола более чем на 20% выше конечной точки инверсии фаз; 4) смешивание инвертированного по фазе первого потока, полученного на стадии (3), со вторым потоком, полученным на стадии (2), при скорости перемешивания от 5 до 30 с^-1 в статическом поточном смесителе, чтобы вызвать вторую инверсию фаз и получить ударопрочный полистирол с бимодальным распределением частиц каучука. Технический результат - получение ударопрочного полистирола с бимодальным распределением частиц каучука. 2 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к полиуретану, содержащему продукт реакции компонентов, включающих: (а) уретановый предполимер с изоцианатной функциональностью, содержащий продукт реакции: (i) примерно 1 эквивалент, по меньшей мере, одного полиизоцианата; (ii) примерно от 0,1 до примерно 0,5 эквивалентов, по меньшей мере, одного диола, имеющего от 2 до 18 атомов углерода; и (b) примерно от 0,05 до примерно 0,9 эквивалентов, по меньшей мере, одного разветвленного полиола, имеющего от 4 до 18 атомов углерода и, по меньшей мере, 3 гидроксильные группы; и (с) до приблизительно 0,45 эквивалентов, по меньшей мере, одного диола, имеющего от 2 до 18 атомов углерода, причем продукт реакции компонентов содержит менее чем приблизительно 5% масс. сложного полиэфирполиола, простого полиэфирполиола и/или аминного отверждающего агента. Также описаны изделие, ламинат и покрывающая композиция, содержащие такой полиуретан. Технический результат - разработка полиуретанов, изделия из которых имеют хорошие оптические свойства, высокую стойкость к ударным нагрузкам, высокую ударную вязкость, высокий коэффициент К, хорошую баллистическую устойчивость, хорошую устойчивость к действию растворителей и хорошую стойкость к атмосферным воздействиям. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 110 пр., 33 табл., 26 ил.

Изобретение относится к области химической технологии кремнийорганических соединений. Предложен способ получения линейных олигометилфенилсилоксанов с концевыми гидроксильными группами поликонденсацией метилфенилдиалкоксисилана, выбранного из ряда метилфенилдиалкоксисиланов общей формулы (I)

где Alk означает алкильная группа от C ₁ до C₄, в активной среде, представляющей собой безводную карбоновую кислоту, до полной конверсии алкокси-групп. В качестве карбоновой кислоты используют кислоту, выбранную из ряда: муравьиная, уксусная, пропионовая, изомасляная, триметилуксусная. Мольное соотношение метилфенилдиалкоксисилана и карбоновой кислоты составляет от 1:3 до 1:10. Процесс поликонденсации в активной среде осуществляют в температурном интервале от 20°C до температуры кипения реакционной смеси. Удаление летучих компонентов проводят в вакууме при 20°С. Технический результат - достижение полной конверсии исходного метилфенилдиалкоксисилана и алкокси-групп, низкое содержание циклических продуктов, экологичность процесса. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к области химической технологии кремнийорганических соединений. Предложен способ получения линейных полидиметилсилоксанов с концевыми гидроксильными группами, заключающийся в том, что осуществляют процесс поликонденсации диметилдиалкоксисилана, выбранного из ряда диметилдиалкоксисиланов общей формулы (I): , где Alk означает алкильная группа от C₁ до C₄, при этом процесс поликонденсации осуществляют в активной среде, представляющей собой безводную карбоновую кислоту, выбранную из ряда муравьиная, уксусная, пропионовая, изомасляная, триметилуксусная, с последующим удалением летучих компонентов. Мольное соотношение диметилдиалкоксисилана и карбоновой кислоты составляет от 1:3 до 1:10. Процесс поликонденсации в активной среде осуществляют в температурном интервале от 20°C до температуры кипения реакционной смеси, а удаление летучих компонентов проводят в вакууме в температурном интервале от 20 до 150°C. В зависимости от условий поликонденсации исходного диметилдиалкоксисилана молекулярная масса продукта реакции составляет от 3500 до 70000. Технический результат - возможность регулирования молекулярной массы линейных полидиметилсилоксанов с концевыми гидроксильными группами, отсутствие остаточных алкокси-групп и циклических компонентов в продукте, низкая полидисперсность продукта, экологичность процесса. 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к новым химическим соединениям. Предложены олигоэтоксисилоксановые производные феноксиэтанола структур (I) и (II). Предложен также способ получения заявленных соединений нагреванием смеси олигоэтоксисилоксана и феноксиэтанола до 80°С, выдерживанием при этой температуре с медленным отгоном образующегося этанола и последующим охлаждением остатка до комнатной температуры. Технический результат - предложенные соединения могут быть использованы для модификации поверхности волокнистых материалов с целью придания материалам биоцидных свойств. 2 н.п. ф-лы, 5 табл., 2 пр.

I)

II)

Изобретение относится к технологии производства полимерных добавок, содержащих неорганические и органические вещества с заданными функциональными свойствами, в частности с красящими, бактерицидными, антипиреновыми и т.д., и может быть использовано в производстве полимерных изделий различного назначения. Способ включает вытягивание полимерного образца - изотропной пленки аморфного или кристаллического полимера в адсорбционно-активной жидкой среде в изометрических условиях. Высушенную растянутую пленку выдерживают в растворе функционального вещества в растворителе до заполнения пор с возможностью регулирования содержания функционального вещества в системе пор. Используют растворитель, который не вызывает набухания полимера, из которого изготовлена растянутая пленка. Удаляют растворитель сушкой. Затем пленку режут, гранулируют и используют в качестве полимерной добавки. Изобретение позволяет обеспечить высокую степень диспергирования вышеупомянутых функциональных добавок в полимерной матрице. 2 ил., 5 пр.

Изобретение относится к способам получения термопластичных эластомерных композиций, используемых в покрышках и других резинотехнических изделиях, в частности, во внутренних герметизирующих слоях покрышек и непроницаемых пленках или слоях. Термопластичную эластомерную композицию получают динамической вулканизацией в высокосдвиговом смесителе при повышенной температуре. Композиция включает диспергированные частицы первого галогенированного эластомера, содержащего изобутилен, и диспергированные частицы второго эластомера, имеющего функциональную группу, способную вступать в реакцию с полиамидом и прививаться на него. При этом частицы первого и второго эластомеров диспергированы в непрерывной термопластичной полиамидной матрице. Способ включает диспергирование отвердителя в галогенированном эластомере и получение предварительно составленной, предпочтительно гранулированной композиции. Затем вводят в смеситель полиамидную смолу и необязательные светостабилизаторы. Оказывают сдвиговое воздействие и проводят нагревание для плавления полиамида и получения смеси. Затем вводят пластификатор полиамида для уменьшения вязкости полиамидной смеси. После этого вводят гранулы предварительно составленной композиции эластомера в смеситель и проводят нагревание и сдвиговое воздействие. Проводят введение второго эластомера и продолжают нагревать и оказывать сдвиговое воздействие для диспергирования второго эластомера. После завершения динамической вулканизации проводят выпуск термопластичной эластомерной композиции из смесителя. Изобретение позволяет получать улучшенные характеристики непроницаемости для газов и текучих сред, а также прочности и долговечности. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 9 табл.

Изобретение относится к смеси полипропиленов и применению смеси полипропиленов для получения фильерного нетканого материала с повышенной растяжимостью. Смесь полипропиленов содержит в основном первый гомополипропилен и второй гомополипропилен. При этом MFR первого гомополипропилена больше, чем MFR второго гомополипропилена. Весовая доля второго гомополипропилена в смеси полипропиленов составляет от по меньшей мере 3 вес.% до максимум 25 вес.%, причем остальную часть смеси полипропиленов составляет в основном первый гомополипропилен. Второй гомополипропилен имеет MFR, согласно ISO 1133, от 0,7 до 14 г/10 мин (230°С/2,16 кг). Разность между MFR второго гомополипропилена и MFR первого гомополипропилена составляет по меньшей мере 10 г/10 мин, и верхняя граница MFR первого гомополипропилена составляет 55 г/10 мин (230°С/2,16 кг), согласно ISO 1133. Смесь "в основном" содержит в качестве полимеров только эти два гомополипропилена. В смесь могут добавляться присадки или другие добавки, но только не полимеры. Получают смесь путем раздельной подачи в экструдер первого и второго гомополипропилена. Изобретение позволяет получить из соответствующей смеси полипропиленов фильерный нетканый материал с повышенной растяжимостью. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 9 табл.

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе хлорвиниловых полимеров, которые могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства, в частности пластификатора и полимерной композиции на его основе. Пластификатор поливинилхлоридных композиций представляет собой продукт реакции диоксановых спиртов в смеси с их эфирами и формалями с толуилендиизоцианатом. Также предложена полимерная композиция, включающая поливинилхлорид и указанный пластификатор. Модификация диоксановых спиртов пластификатора предотвращает его выпотевание и, как следствие, снижение потерь в массе пластиката, а также позволяет повысить пластифицирующие свойства композиции, температуру вспышки, термостабильность, устойчивость к термоокислительной деструкции. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений и может найти применение в аналитической химии, молекулярной биологии, биотехнологии, фармакологии и медицине для анализа белков и ДНК. Описан материал для получения биочипа, который представляет собой сополимер, состоящий из функционального и сшивающего сомономеров. В качестве функционального мономера используют 2-цианоэтилметакрилат (ЦЭМА). Для получения материала с меньшим содержанием функционального мономера и, вместе с тем, обладающего гидрофильными свойствами, часть мономера ЦЭМА замещают на мономер 2-гидроксиэтилметакрилат (ГЭМА). При этом для синтеза используют следующие соотношения мономеров: ЦЭМА - 23 мол.%; ГЭМА - 45 мол.%; ЭДМА - 32 мол.%. Материал представляет собой макропористый слой, который синтезируют на поверхности стеклянной подложки. Для получения биочипа на поверхности полимерного материала ковалентно иммобилизуют соответствующий биозонд (белки или ДНК/РНК). Технический результат - возможность введения белковых зондов в более мягких условиях (pH 7.5, температура 20-22°C) и за меньшее время (4 часа). При этом чувствительность биоанализа повышается как минимум в 2 раза (сополимер ЦЭМА-ГЭМА-ЭДМА), по сравнению с использованием ближайших аналогов-биочипов на основе макропористого материала, полученного из сополимера глицидилметакрилата с этиленгликольдиметакрилатом (ГМА-ЭДМА). 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к области литья изделий по моделям и гальванопластического изготовления изделий, а именно к способу и составу для восстановления эластичной технологической оснастки. В способе восстановления форм при изготовлении технологической оснастки, выполненной из силиконового эластичного материала, поверхность формы предварительно обрабатывают раствором амина или смеси аминов в органическом растворителе. Затем наносят ремонтный состав, содержащий высокомолекулярный силиконовый каучук, катализатор отверждения и органический растворитель, который дополнительно может содержать раствор амина или смеси аминов в органическом растворителе. Также изобретение относится к составу для восстановления форм, выполненных из силиконового эластичного материала. Состав содержит высокомолекулярный силиконовый каучук, катализатор отверждения, органический растворитель, раствор амина или смеси аминов в органическом растворителе при соотношении мас.% - амин: каучук от 1:20 до 1:50. Технический результат - при восстановлении поврежденной формы упрочняется поверхность, продлевается срок использования формы, обеспечивается надежное сцепление состава с поверхностью формы, ускоряется отверждение восстанавливающего слоя, достигается его равномерность на сложном профиле формы. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к технологии получения пигментов на основе фосфата железа, используемых в лакокрасочной и силикатной промышленности. Способ получения пигмента включает введение в суспензию красного железооксидного пигмента раствора фосфата двухвалентного железа, фосфорной кислоты и обработку смеси раствором аммиака до рН 5,5-8, фильтрацию, промывку и сушку. Изобретение позволяет повысить укрывистость пигмента. 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения гранулированной сажи и может быть использовано в химической промышленности. Способ получения микросферических гранул сажи включает смешение сажи с гранулирующей жидкостью и сушку полученных мокрых гранул. В качестве гранулирующей жидкости используют водный раствор фурфурилового спирта с концентрацией 20-30%. Весовое соотношение гранулирующая жидкость: сажа составляет (1,07-1,12):1. Способ позволяет получать микросферические гранулы сажи размером 0,3-0,5 мм, с выходом от 70% и более и насыпной плотностью гранулята 420-435 кг/м ³. 1 табл., 10 пр.

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, предназначенным для покрытия металлических и эмалированных поверхностей и для окраски неметаллических материалов. Водно-дисперсионная лакокрасочная композиция включает полимерный акриловый компонент, пигменты, органический загуститель, поверхностно-активное вещество. Помимо воды, биоцидной, коалесцирующей добавок композиция содержит ингибиторы коррозии пролонгированного и мгновенного действия, тиксотропную реологическую добавку, пластификатор - дибутилфталат, антипирен и дополнительно модификаторы свойств пленочного покрытия композиции, в качестве которых используют микробарит фракционированный, гидроксид магния, гидроксид алюминия, микроволластонит, микрослюду фракционированную. Техническим результатом является повышение огнестойкости покрытий и одновременно антикоррозионных свойств металлов - черных, алюминия, латуни, эмалированных поверхностей при длительной эксплуатации с сохранением декоративных свойств. 4 табл., 1 пр.

Настоящее изобретение относится к декоративному поверхностному покрытию, которое можно получить из вулканизируемой композиции, при этом указанная композиция содержит первый полимерный компонент, состоящий из стиролбутадиенстирольного блок-сополимера (SBS); второй полимерный компонент, который выбран из группы, состоящей из статистического или частично статистического сополимера бутадиена и стирола (SBR) и нитрилбутадиенового каучука (NBR); третий полимерный компонент, состоящий из стиролбутадиенового сополимера (HSR) с высоким содержанием стирола, наполнитель, вулканизационную систему и добавки, которые выбраны из группы, состоящей из технологических добавок, стабилизаторов, пигментов и веществ, стабилизирующих смесь несмешивающихся полимеров. Технический результат - улучшенная композиция для декоративного поверхностного покрытия, по существу, не содержащая галогены и совместимая с традиционным оборудованием для экструзии ПВХ.

Изобретение относится к получению порошкового покрытия. Порошковое покрытие получают из композиции, содержащей по меньшей мере, одно связующее (А) из полиэфирной смолы с гидроксильной функциональной группой и по меньшей мере, одну полиуретановую смолу (В) как поперечно-сшивающее средство, содержащее блокированные изоцианатные группы. По меньшей мере, одно связующее из полиэфирной смолы (А) с гидроксильной функциональной группой и, по меньшей мере, одна полиуретановая смола (В) имеют температуру плавления 60-180°С, в частности 60-160°С. Композицию порошковую наносят на субстрат и отверждают. Субстратом могут быть металлы, пластики, дерево, бумага, стекло. Изобретению обеспечивает получение покрытий с необходимыми технологическими свойствами, в частности получение тонких пленок и высокую гибкость в комбинации с отличными механическими свойствами покрытий. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составам грунтовок для защиты от коррозии стальных трубопроводов, предназначенных для транспортировки газа, нефти, воды и других жидкостей, а также металлических резервуаров и нефтехранилищ, промышленно-гражданского строительства, производства гидроизоляционных материалов. Грунтовка содержит битумно-полимерную мастику, ПАВ неонол АФ 9-10, растворитель нефрас А-130/150. Соотношение компонентов следующее, мас.%: мастика битумно-полимерная - 25-30; ПАВ неонол АФ 9-10 - 1,0-2,0; нефрас - А-130/150 - 68-74. В состав битумно-полимерной мастики входит, мас.%: нефтяной битум БНД 60/90 - от 85 до 95; эластомеры: СКЭПТ - 40, 60, ДССК 2525 - от 1,5 до 5; термоэластопласт ДСТ 30Р-01 - от 2,0 до 4,5; пластификатор сульфированное талловое масло марки ХТМ, ЛТМ - от 1,0 до 4,0; и ингибитор коррозии полиэтиленполиамин - от 0,2 до 3,5. Битумно-полимерная грунтовка имеет высокую стойкость к катодному отслаиванию и обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками. 3 табл., 2 пр.

Огнестойкие адгезивные вещества и изделия типа липкой ленты включают свободную от галогенов огнезащитную композицию, включающую фосфинат или фосфинатную соль. Свободные от галогенов огнезащитные композиции также могут включать дополнительные материалы, такие как тригидрат оксида алюминия и гидроксид магния, по существу не содержащие галогенированных соединений или материалов. Изобретение обеспечивает гибкость и непрозрачность ленточного изделия, в которое включены огнезащитные композиции. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 пр., 3 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Технический результат - повышение ингибирующих свойств технологических жидкостей, применяемых в бурении и капитальном ремонте скважин, расширение ассортимента ингибиторов глин. Реагент для обработки технологических жидкостей, применяемых в бурении и капитальном ремонте скважин, включает смесь из 8-оксихинолина и сульфаминовой кислоты при мольном соотношении 1:1 соответственно. 3 табл., 20 пр.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для удаления жидкости с минерализацией до 200 г/л и содержанием газового конденсата в смеси до 50% с забоя низкотемпературных скважин, преимущественно на поздней стадии разработки месторождений. Технический результат - повышение эффективности вспенивания и выноса высокоминерализованных вод в присутствии газового конденсата с забоев низкотемпературных газовых и газоконденсатных скважин и улучшение технологичности приготовления твердых стержней - шашек. Твердый пенообразователь для удаления жидкости с забоя скважины, полученный с использованием карбоната аммония и поверхностно-активных веществ - неионогенного - ОП-10 или ОП-7 и анионоактивного - сульфонола путем формования смеси и ее отверждения, где при соотношении ОП-10 или ОП-7 и сульфонола 3,3-5,2:1,0 смесь дополнительно содержит Коламид К, при этом смесь готовят смешиванием сначала ОП-10 или ОП-7, сульфонола и Коламида К, нагревом полученной смеси до 40-60°С, перемешиванием ее до растворения сульфонола и затем добавлением карбоната аммония, при следующем соотношении компонентов, масс.%: ОП-10 или ОП-7 33,0-52,0, сульфонол 10, карбонат аммония 0,2-0,5, Коламид К остальное. 3 табл., 3 пр.

Изобретения относятся к области обработки скважин. Технический результат - предупреждение преждевременного снижения вязкости жидкости обработки за счет использования гранул перкарбоната натрия с покрытием, замедляющим его высвобождение. Жидкости для обработки скважин включают воду, по меньшей мере, один гидратирующийся полимер, гранулы перкарбоната натрия с покрытием, замедляющим его высвобождение. По первому варианту указанное покрытие является неорганическим материалом. По второму варианту указанное покрытие включает смесь стирол-акрилата и бутилакрилата. В способе гидравлического разрыва подземного пласта используют гранулы перкарбоната натрия с покрытием из неорганического материала, замедляющим его высвобождение. Изобретения развиты в зависимых пунктах. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 пр., 6 ил.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности и предназначено для предотвращения гидратообразования и удаления жидкости с высокой минерализацией (до 200 г/л) и содержанием газового конденсата в смеси до 50% с забоя низкотемпературных скважин, преимущественно на поздней стадии разработки месторождений. Технический результат - создание состава комплексного действия для обработки призабойной зоны газовой скважины, предотвращающего вспенивание закачиваемой среды при ее подаче на забой скважины и гидратообразование по стволу газовой скважины и в наземном оборудовании при выносе жидкости на поверхность и обеспечивающего высокую эффективность удаления высокоминерализованных вод в присутствии газа и газового конденсата с забоев низкотемпературных газовых скважин. Состав комплексного действия для обработки призабойной зоны газовой скважины включает 70%-ный водный раствор метанола и смесь поверхностно-активных веществ - ПАВ: неионогенного - ОП-10 и анионоактивного - сульфонола при их соотношении 4:1 соответственно, где количество указанной смеси выбирают по приведенной расчетной формуле. 1 табл.

Изобретения могут быть использованы в твердотельных источниках белого света на основе сине-излучающих светодиодов InGaN. Люминесцирующий материал по первому варианту соответствует общей формуле

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к висбрекингу тяжелых нефтяных остатков и быстрому коксованию. Способ переработки битуминозных песков включает их нагрев в смесителе-реакторе висбрекинга одновременно с его эффективным перемешиванием до получения однородной консистенции. Нагрев осуществляют при температуре 400-500°C. После выделения из полученного продукта летучих фракций нефтепродуктов получают продукт пониженной вязкости. Полученный продукт направляют в реактор быстрого коксования, где осуществляют перемещение потока полученного продукта газовой струей и его диспергирование. При этом газ подают со скоростью 30-40 м/с. Процесс коксования ведут непрерывно в гидродинамическом режиме с созданием устойчивого фонтанирующего слоя при атмосферном давлении и температуре 600-650°C в течение 1-2 секунд. После этого образовавшийся кокс отводят, а коксовые газы направляют после сепарации из них твердых частиц для разделения на конденсирующуюся и неконденсирующуюся составляющие. Технический результат изобретения заключается в углубленной первичной обработке сырья, сокращении времени коксообразования, а также в возможности термообработки мелкодисперсных частиц, что позволяет получить однородный по качеству кокс с плотной структурой. 1 ил.

Изобретение относится к способу приготовления нанесенного катализатора синтеза Фишера-Тропша на основе кобальта, включающему активацию предшественника катализатора. Предложенный способ приготовления катализатора включает: на первой стадии активации обработку нанесенного предшественника частиц катализатора синтеза Фишера-Тропша на основе кобальта, включающего носитель для катализатора, пропитанный кобальтом и содержащий оксид кобальта, водородсодержащим газом-восстановителем или азотсодержащим газом при первой скорости нагревания HR1 до тех пор, пока температура предшественника не достигнет значения T₁, причем 80°C T₁ 180°C, с образованием частично обработанного предшественника катализатора; на второй стадии активации обработку частично обработанного предшественника катализатора водородсодержащим газом-восстановителем при второй скорости нагревания HR2, причем 0 HR2<HR1, в течение времени t₁, где t ₁ составляет 0.1-20 час, с образованием частично восстановленного предшественника и затем на третьей стадии активации обработку частично восстановленного предшественника катализатора водородсодержащим газом-восстановителем при третьей скорости нагревания HR3, причем HR3>HR2, до тех пор, пока частично восстановленный предшественник не достигнет температуры Т₂, причем 300°C T₂ 600°C, и выдержку частично восстановленного предшественника катализатора при T₂ в течение времени t₂ , причем t₂ составляет 0-20 час, с образованием активированного нанесенного катализатора Фишера-Тропша на основе кобальта. Технический эффект - получение катализатора с повышенной активностью. 12 з.п. ф-лы, 7 табл., 7 пр.

Изобретение относится к способу получения насыщенных С5-С20 углеводородов, при этом способ включает стадии, где исходное сырье, выбираемое из исходного материала биологического происхождения, подвергают воздействию стадии конденсации, выбираемой из котонизации, альдольной конденсации и спиртовой конденсации, а после этого подвергают воздействию стадии объединенных гидродефункционализации и изомеризации, причем в способе образовавшийся продукт подают в установку перегонки и/или разделения, где производят разделение компонентов продуктов, а именно бензина, керосина и дизельного топлива, кипящих при различных температурных диапазонах. Технический результат - получение насыщенных дизельных топлив, керосинов, бензинов при использовании материалов биологического происхождения. 5 з.п. ф-лы, 9 табл., 5 пр., 1 ил.

Изобретение относится к способу переработки тяжелого нефтяного сырья и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа переработки мазута, включающего компаундирование мазута с газовым конденсатом, выкипающим не выше 350°С, и последующую атмосферную перегонку образованной агрегативно устойчивой смеси с получением светлых нефтепродуктов и тяжелого остатка, причем компаундирование вышеуказанных компонентов осуществляют в соотношении, обеспечивающем получение смеси с максимальными отрицательными значениями энтропии и свободной поверхностной энергии в диапазоне изменения компонентов в составе смеси. Технический результат - повышение выхода светлых углеводородов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения формованных изделий, в частности брикетов, из смеси с размером зерна от мелкого до среднего с применением связующего. Способ предусматривает на первом этапе нагревание смеси до температуры, требующейся для процесса формования, а на втором этапе, закрытом от атмосферы, осуществляют смешение смеси со связующим, при этом при давлении, которое ниже используемого давления на первом этапе. Смесь имеет размер зерна от мелкого до среднего в интервале от 0,01 до 5 мм, в частности до 1 мм. Затем осуществляют последующие технологические этапы. Использование способа позволяет избежать вредных для здоровья выделений за счет применения большого количества связующих из-за опасности использования органических веществ. 23 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к способу эксплуатации дизельного двигателя, использующего биотопливо в смазывании двигателя смазывающей композицией, причем смазывающая композиция содержит базовое масло, относящееся к группе III и/или группе II категорий базовых масел API, от 0,5 до 5 мас.% фенольного антиоксиданта и от 0,5 до 5 мас.% антиоксиданта на основе амина, и суммарное содержание антиоксидантов составляет, по меньшей мере, 2 мас.%. 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 пр.

Использование: для регулирования характеристик трения смазывающих масел. Сущность: смазывающая композиция содержит базовое масло и органическое соединение молибдена, имеющее общую формулу (1). Общая формула (1)

где A¹ и A² представляют собой гетероциклические кольца, которые могут иметь замещающие группы, выбранные из алкильных групп, имеющих от 1 до 30 атомов углерода. Гетероциклические кольца выбраны из пятичленных и шестичленных колец, где пятичленные кольца выбраны из группы, содержащей кольца тетразола, триазола, пиразола, пиразолидина, имидазола, оксазолидина, тиазолидина, пирролидина, пирролина и пиррола, шестичленные кольца выбраны из группы, содержащей кольца пиперазина, пиразина, тиоморфолина, тиазина, морфолина, оксазина и пиперидина. Технический результат - улучшение характеристик трения. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил., 2 пр.

Использование: в высокофорсированных транспортных дизельных двигателях. Сущность: масло содержит в мас.%: алкилсалицилат кальция 5,4-6,0, щелочной алкилфенолят кальция 1,0-1,5 или высокощелочной алкилфенолят кальция 0,7-0,8, коллоидная дисперсия карбоната кальция, стабилизированная сульфонатом кальция 1,0-1,5, борсодержащий сукцинимид 2,5-3,5, серосодержащий алкилфенол 0,4-0,6, диалкилдитиофосфат цинка 0,9-1,5, полиметакрилат 0,9-1,2, полиметилсилоксан 0,003-0,005, диалкилфенилдитиофосфат цинка 1,4-2,0, модификатор вязкости масел из числа сополимеров этилена и пропилена или гидрированных сополимеров стирола и бутадиена или гидрированных сополимеров изопрена 0,6-2,0, сложный эфир из числа диизооктилсебацината или диизооктиладипината или тригептаноата триметилолпропана 14-18, полиальфаолефиновое масло 54,0-59,5, минеральное масло до 100. Технический результат - улучшение противоизносных и антиокислительных свойств масла для всесезонного использования в высокофорсированных транспортных дизельных двигателях. 2 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ получения рыбного жира, путем введения в рыбный жир «Эйконол» вытяжки чеснока, причем рыбный жир дополнительно содержит комплекс антиоксидантов ЛАТЛ, масло красной пальмы и селенит натрия, при этом проводят предварительную подготовку вытяжки чеснока, включающую спиртовую экстракцию при соотношении чеснок:спирт, равном 1:1-1.1 (об.%) при температуре не выше 15°C, экспозицию чесночно-спиртовой смеси при 10-15°C в течение не менее 10 суток, ферментацию смеси при 20-25°C в течение не менее 5 суток, дополнительную выдержку фильтрата после отделения твердого остатка при температуре не выше 15°C в течение 3 суток и последующую отгонку спирта при температуре не выше 40°C, полученный продукт ферментирования чеснока смешивают с пищевым маслом «Эйконол», маслом красной пальмы, ЛАТЛ в соотношении 6,3-6,7:90,0-91,0:1,0:1,3-1,4 и дополнительно с селенитом натрия 0,001 (мас.%). Изобретение позволяет повысить терапевтическую и биологическую активности готового продукта, снизить специфический запах и обеспечить сохранность его качества при длительном хранении. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к химической переработке древесных масс. Способ увеличения выхода мыла таллового масла из черного щелока, который включает добавление к черному щелоку способствующей разделению добавки, выбранной из группы, состоящей из алкоксилатов алкилового спирта формулы RO[(CH₂CHCH₃O) _x(CH₂CH₂O)_y]M и их сочетаний, где R представляет собой линейный или разветвленный алкил, содержащий от примерно 8 до примерно 22 атомов углерода, x равно от 1 до примерно 20, у равно от примерно 20 до примерно 80, а М представляет собой Н или щелочной металл. Изобретение позволяет увеличить выход продукта при отделении мыла таллового масла от черного щелока. 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения триацилглицеролов из камедей, отделенных от маслосодержащих продуктов. Камеди обрабатываются одним или более ферментами, обладающим активностью PLA при температуре около 40-60°C и при pH около 3-7 в течение не более чем 4 часов, что приводит к образованию лизо-фосфолипидов и свободных жирных кислот. Камеди обрабатываются одним или более ферментами, обладающими активностью PLC при температуре около 40-80°C и при pH около 8 или менее в течение не более чем 30 мин для образования диацилглицеролов и фосфатов. Полученные в результате самостоятельных реакций диацилглицеролы и свободные жирные кислоты воссоединяются в присутствии не менее одного из указанных ферментов, образуя новые молекулы триацилглицеролов. 20 з.п. ф-лы, 8 ил., 9 табл., 16 пр.

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к усовершенствованному способу гидрирования растительных масел и дистиллированных жирных кислот, и может использоваться в пищевой, парфюмерной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает, что гидрирование проводят на стационарном слое катализатора, представляющем собой кристаллиты каталитически активного палладия, нанесенные на поверхность углеродного материала, в качестве углеродного материала используют мезопористый графитоподобный материал с размером гранул 0,5-6,0 мм, предпочтительно 3,0-6,0 мм, с удельной поверхностью 100-450 м²/г, со средним размером мезопор в интервале от 40 до 400 Å, суммарным объемом пор 0,2-0,6 см³/г и долей мезопор в общем объеме пор не менее 0,6, в котором кристаллиты палладия в объеме гранул углеродного материала распределены так, чтобы максимумы распределения активного компонента находились на расстоянии от внешней поверхности гранулы, соответствующем 1-30% ее радиуса, при содержании нанесенного палладия в пределах от 0,5 до 2,0 мас.%. Технический результат - высокая скорость гидрирования сырья при производстве технических марок саломасов и высокая стабильность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Использование: в металлургии для очистки металлопроката в лентах перед цинкованием. Техническое моющее средство (ТМС) содержит, мас.%: поверхностно-активное вещество (ПАВ) 1,5-1,8, пеногаситель 0,1-0,2, деэмульгатор 0,4-4,0, ингибитор коррозии 0,001-0,002, щелочь 7,0-7,5, активную составляющую - остальное. В предлагаемом ТМС в качестве ПАВ используется смесь неионогенных ПАВ-синтанола и ОП-10; в качестве ингибитора коррозии - бензоат натрия; в качестве активной составляющей - смесь солей щелочных металлов - карбоната натрия, фосфата натрия и сульфата аммония. Технический результат - обеспечение высоких показателей моющей способности, коррозионной стойкости и хорошего качества цинкового покрытия при очистке металлопроката в лентах перед цинкованием. 2 табл.

Изобретение относится к области моющих составов, применяемых для промышленной очистки металлических поверхностей деталей оборудования, машин, резервуаров от различных видов загрязнений нефтепродуктами, смазками, маслами, с механическими примесями и шламом и без примесей, для очистки поверхностей от накипи, в труднодоступных местах, микротрещинах, поверхностях, поврежденных с потерей металла от окалины и коррозии. Моющее средство для очистки металлической поверхности содержит, мас.%: пероксисольват карбоната натрия NaСО₃·1,5Н₂O ₂ - 4,0-7,0, кремнефтористый натрий Na₂SiF ₆ - 2,0-3,5, метасиликат натрия Na₂SiO₃ - 2,0-4,5, вода остальное. Технический результат - создание экологичного моющего средства для очистки металлических поверхностей, обладающего высокими эксплуатационными характеристиками при использовании его в промышленных целях с высокой очищающей способностью при температурах 15-20°С; с высоким сроком нахождения очищенной поверхности в чистом состоянии от коррозии и окалины до 30 суток. 1 табл.

Изобретение относится к пищевой, в том числе ликероводочной промышленности. Устройство с наполнителем для укупоривания бутылки и обработки находящегося в ней жидкого продукта содержит крышку, соединенную резьбовым соединением с фиксируемым на горлышке бутылки корпусом, наполнитель и воздухопроводящий узел. Характеризуется тем, что снабжено клапаном, имеющим сообщающиеся между собой углубление для наполнителя, боковые и центральное отверстия, соединенным жестко с клапаном, имеющим разъемное соединение с крышкой, ниппелем, имеющим воздухопроводящие каналы, боковые отверстия и пробку, выполненную с возможностью перекрытия центрального отверстия клапана, лифтом для продольного смещения дозатора в корпусе и клапана в ниппеле, узлом стравливания воздуха из полости корпуса с наполнителем при его закрытии, при этом корпус выполнен с внутренним цилиндрическим выступом с отверстием для насаживания ниппеля и наклонными направляющими лифта с ограничителями, взаимодействующими соответственно с косыми вырезами и ограничителями дозатора, а воздухопроводящий узел образован кольцевым зазором между горлышком бутылки и внутренней поверхностью юбки корпуса, воздухопроводящими каналами ниппеля, ограниченными поперечной стенкой корпуса, зазором между внутренней поверхностью ниппеля и внешней поверхностью внутреннего выступа корпуса и отверстиями в боковой стенке ниппеля, которые могут перекрываться боковой поверхностью клапана. Изобретение характеризуется усовершенствованной конструкцией. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к ветеринарии и может быть использовано для профилактики заболеваний, вызываемых Pasteurella trehalosi и Mannheimia haemolytica. Предложена композиция, содержащая инактивированные бактерии, выбранные из штаммов, задепонированных под регистрационными номерами АТСС № РТА-3667, АТСС № РТА-3668, АТСС № РТА-3669, или их смесь и приемлемый(е) адъювант(ы), и/или эксципиент(ы), и/или носитель(и). Причем указанная вакцина содержит, по меньшей мере, 10⁷-10⁸ КОЕ/указанных бактерий/мл. Изобретение обеспечивает иммунизацию домашней птицы. 22 ил., 1 табл., 6 пр.

Готовят базовую среду АИ, включающую микро- и макроэлементы, витамины, источники железа, органические вещества в заданном количественном содержании компонентов в соответствующей модификации состава среды по MSG. В полученную среду вводят экспланты зародышей семян, отобранных на стадии созревания семядолей с деревьев лиственницы сибирской, устойчивых к лиственничной почковой галлице. Способ на этапах соматического эмбриогенеза предусматривает дополнительное включение в базовую среду АИ следующих компонентов. На этапе инициации - мезоинозит - 1 г/л, 2,4Д - 2 мг/л, 6-БАП - 1 мг/мл, сахарозу - 30 г/л, агар - 7 г/л; на этапе пролиферации - мезоинозит - 1 г/л, 2,4Д - 2 мг/л, 6-БАП - 0,5 мг/мл, сахарозу - 20 г/л, Gellan gum - 4 г/л, а содержание гидролизата казеина уменьшают до 500 мг/л; на этапе предвызревания - мезоинозит - 1 г/л, сахарозу - 30 г/л; на этапе созревания - мезоинозит - 1 г/л, АБК - 32 мг/л, ИМК - 0,2 мг/л, сахарозу - 40 г/л, Gellan gum - 4 г/л; на этапе прорастания - Gellan gum - 4 г/л, а концентрацию макро-, и микроэлементов снижают в 2 раза и исключают источники органического азота и витаминов. Способом выращены соматические растения регенеранты лиственницы сибирской, устойчивые к лиственничной почковой галлице, из которых создают здоровые лиственничные леса, отличающиеся быстрым ростом и высокой урожайностью.

Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к получению антимикробного пептида дефенсина чечевицы обыкновенной Lens culinaris, который может найти применение в качестве лекарственного средства в медицинской и ветеринарной практике, а также средства, повышающего устойчивость растений к инфекции в сельском хозяйстве. Изобретение включает плазмидную ДНК pE-Trx-Lc-def для экспрессии дефенсина в клетках Escherichia coli в составе гибридного белка Trx-Lc-def, трансформацию родительского штамма Е. coli данной плазмидой и дальнейшее получение целевого пептида из штамма-продуцента. 3 н.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области биотехнологии и вирусологии. Раскрыта ДНК-плазмида для доставки и экспрессии представляющих интерес антигена, эпитопа, иммуногена, пептида или полипептида. ДНК-плазмида содержит кассету гена устойчивости к канамицину (KanaR), в которой модифицирован промотор KanaR. ДНК-плазмида обладает повышенной экспрессией и стабильностью. Также описаны композиция, содержащая такую ДНК-плазмиду, и способы стимуляции иммунного ответа у животного и индуцирования иммунного ответа у животного с использованием композиции, содержащей ДНК-плазмиду. Изобретение может быть использовано для получения эффективных ДНК-вакцин. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 21 ил., 3 табл., 2 пр.

Способ получения дрожжевого экстракта предусматривает использование дрожжей с содержанием рибонуклеиновой кислоты 8% по весу или более для получения дрожжевой суспензии. Дрожжи выбирают из группы, включающей хлебопекарные дрожжи, сброженные Saccharomyces cerevisiae и Torula. Осуществляют стерилизацию дрожжевой суспензии при температуре 40-95°С, центрифугирование дрожжевой суспензии. В полученную после центрифугирования надосадочную жидкость добавляют протеазу, нуклеазу и трансаминазу. Энзимолиз осуществляют в течение 12-25 часов при pH 4,0-6,8 и температуре 35-80°С. При этом упомянутые ферменты добавляют в количестве 0,1-0,3% по весу в пересчете на сухое вещество надосадочной жидкости. Осуществляют тепловую обработку в течение 50-70 минут при температуре 75-90°С, концентрируют надосадочную жидкость до 35-40% по весу и осуществляют распылительную сушку. Полученный указанным способом дрожжевой экстракт содержит 4-30% двунатриевой соли инозината и двунатриевой соли гуанилата. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 10 пр.

Способ предусматривает выделение ДНК исследуемого штамма возбудителя чумы, проведение ПЦР с использованием олигонуклеотидных праймеров на гены устойчивости к стрептомицину, хлорамфениколу и канамицину - strA, strB, cat и npt (нуклеотидные последовательности праймеров приведены в описании). Детекцию генов антибиотикоустойчивости проводят по наличию амплификатов фрагментов генов strA, strB, cat и npt, имеющих размер соответственно 387, 705, 377 и 361 п.н. Использование изобретения позволяет эффективно и надежно выявлять гены устойчивости к антибиотикам у штаммов возбудителя чумы. 4 пр.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильном производстве для раскисления, модифицирования и рафинирования сталей, сплавов и чугунов. Порошковую проволоку вводят в расплав в два приема, в первый из которых вводят проволоку с модифицирующим составом, а во второй - проволоку с рафинирующим составом, при этом проволока с модифицирующим составом содержит железо и кальций в виде сплава с кремнием и/или в металлической фазе при следующем соотношении компонентов, мас.%: суммарное содержание кальция и силикокальция 30-95, железо - остальное, а проволока с рафинирующим составом содержит известь, карбонатные соли щелочноземельных (ЩЗМ) и/или щелочных металлов (ЩМ), галоидные соли щелочноземельных (ЩЗМ) и/или щелочных металлов (ЩМ) при следующем соотношении компонентов, в мас.%: известь 1-50, карбонатные соли ЩЗМ и/или ЩМ 1-25, галоидные соли ЩЗМ и/или ЩМ - остальное, причем проволоку с модифицирующим составом вводят с расходом кальция 0,1-0,3 кг на тонну расплава, а проволоку с рафинирующим составом вводят с расходом 0,5-5 кг состава на тонну расплава. Изобретение позволяет повысить прочность, пластичность и ударную вязкость готового металла за счет снижения количества оксидных и сульфидных включений. 4 з.п. ф-лы, 1 пр., 2 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для реализации процессов термической обработки деталей, к поверхности которых предъявляются особые требования. Способ безокислительной термической обработки, реализуемый при высоком отпуске деталей и сборочных единиц, заключается в следующем: производят загрузку обезжиренных деталей в печь и вакуумирование печи. Нагревают садку до температуры ступени 300-350°С, выдерживают при этой температуре 30-40 минут, производят нагрев до температуры высокого отпуска, выдерживают при этой температуре, охлаждают детали до температуры 100-150°С, выгружают садку из печи. Применение ступенчатого нагрева при реализации процесса высокого отпуска обеспечивает получение светлой поверхности деталей из нержавеющих мартенситных сталей. 1 пр.

Изобретение относится к изготовлению текстурованных магнитных полос, которые используются в производстве магнитных сердечников электрических трансформаторов. Для улучшения магнитных характеристик непрерывно отливают сталь, содержащую от 2,3 до 5,0 мас.% и имеющую заданный состав химических элементов, позволяющих с помощью формул определить параметр для регулирования явлений осаждения фаз, которым является сумма молярных концентраций элементов, способных формировать осажденные фазы для нитридов и сульфидов/селинидов. Отвержденный сляб за промежуток времени менее 6 мин подвергают горячей прокатке в два этапа, при этом первый этап горячей прокатки ведут до получения толщины полосы от 15 до 30 мм, со степенью обжатия, составляющей, по меньшей мере, 50%, а второй этап горячей прокатки - при температуре начала прокатки в диапазоне от 880°С до 1150°С до получения листа толщиной менее 5 мм, затем проводят охлаждение, свертывание полосы, обезуглероживающий отжиг и первичную рекристаллизацию, холодную прокатку, обезуглероживающий отжиг, нанесение отжигательного сепаратора на основе MgO, вторичный рекристаллизационный отжиг, азотирование. 8 з.п. ф-лы, 8 пр., 15 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способам и устройствам термической обработки железнодорожных рельсов. Техническим результатом является универсальность способа и устройства, которые позволяют осуществлять термическую обработку рельсов как из углеродистых нелегированных сталей, так и из легированных сталей. Охлаждение рельсов осуществляют со скоростями охлаждения в пределах 2-20°C/с с плавным изменением скорости охлаждения в процессе термообработки, что позволяет получить однородную мелкодисперсную структуру сорбит закалки на глубину более 22 мм от поверхности и получать твердость по поверхности катания до НВ401. Регулирование охлаждающей способности газовой среды производят по программно заданному режиму путем импульсной квазинепрерывной и/или непрерывной инжекции воды в поток воздуха. В зависимости от химического состава рельсовой стали и начальной температуры рельса не ниже температуры аустенизации регулируют расход газовой среды от 20 до 60 м³/мин на 1 метр погонный рельса, при этом расход инжектируемой воды составляет до 12 л/мин на 1 метр погонный рельса. Кроме того, содержание воды в газовой среде составляет до 0,2 литра воды на 1 метр кубический воздуха. Давление газовой среды регулируют в пределах от 0,005 до 0,1 МПа. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл., 4 ил.

Изобретение относится к способу аналитического контроля состава штейна процесса плавки медно-никелевого сульфидного сырья в печи Ванюкова. В способе автоматического управления содержанием меди в штейне, включающем постоянный контроль параметров процесса, корректировку управляющих параметров для стабилизации содержания меди в штейне, в качестве основного параметра выбирают общий расход шихтовых материалов, производят разбивку его диапазона на области: G_-1 (менее 60 т/ч), G₀ (от 60 до 180 т/ч), G₊₁ (более 180 т/ч), и в зависимости от того, в какой области находится основной параметр, осуществляют изменение общего расхода шихтовых материалов и технического кислорода до достижения области G₀, дополнительно определяют соотношение расхода технического кислорода дутья на тонну шихтовых материалов и при градиенте его изменения свыше 10% от регламентируемого корректируют общий расход шихтовых материалов и технического кислорода в зависимости от того, в какой области находится основной параметр, до достижения области G₀. Обеспечивается повышение технико-экономических показателей процесса плавки медно-никелевого сульфидного сырья в печи Ванюкова за счет повышения содержания меди в штейне и стабилизации содержания меди в штейне. 2 ил.

Изобретение относится к угольным энергетическим котлам с жидким шлакоудалением, особенно при их работе на углях, содержащих благородные металлы. Жидкий шлак, сливающийся в шлаковую летку котла, непрерывно продувают нагретым воздухом, подаваемым через перфорированное дно летки, соединенное с коллектором сжатого воздуха. Далее шлак отводят через переливной шлаковый затвор и подают в центрифугу, где отделяют благородные металлы от шлака. Отделенный от металла шлак распыляют за счет центробежных сил и предварительно охлаждают капли распыленного шлака во встречно движущемся потоке охлаждающей среды в охладителе. Затем отвержденные частицы шлака собирают в сепараторе, выдерживают в промежуточном накопителе шлака и окончательно охлаждают сжатым воздухом. При этом нагретый в охладителе шлака воздух используют в горелках котла и для продувки жидкого шлака. Поток охлаждающей среды после отверждения им шлака охлаждают в конденсаторе. Конденсат используют для предварительного охлаждения распыляемого шлака. Отделенный от шлака металл накапливают в центрифуге и периодически или непрерывно отводят из нее на дальнейшую переработку. Обеспечивается исключение присосов холодного воздуха в топку котла через летку, повышается текучесть удаляемого из топки котла жидкого шлака и извлечение из него благородных металлов, окисление частиц восстановленного железа, дожигание несгоревшего в топке углерода, а также использование тепла шлака для нагрева сжатого воздуха. 2 н.з. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано для электрошлаковой выплавки крупных полых слитков с толщиной стенки более 300 мм и сплошных слитков с диаметром больше 300 мм. Установка содержит поддон, вертикальную колонну для перемещения верхней тележки с расходуемым электродом и нижней тележки с верхней секцией для размещения и расплавления расходуемого электрода в шлаковой ванне и нижней секцией для обеспечения геометрических параметров выплавляемых слитков, герметично установленными соосно одна на другой с сопрягаемой поверхностью на границе раздела шлак-металл, и установленные противоположно друг другу для контроля уровня раздела между шлаком и металлом источник и приемник радиоактивного излучения. В верхней и нижней секциях нижней тележки со стороны плавильного пространства выполнен вертикальный паз, герметично совмещаемый при стыковке упомянутых секций, а источник и приемник радиоактивного излучения размещены на расстоянии 8-15 мм до боковых поверхностей упомянутого паза. Изобретение обеспечивает надежность и безопасность плавки крупных слитков за счет использования радиоактивных датчиков уровня. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к коллоидному раствору наносеребра и способу его получения и может быть использовано в медицине, ветеринарии, пищевой промышленности, косметологии, бытовой химии и агрохимии. Способ включает электрохимическое растворение серебра в деионизированной воде. Электрохимическому растворению подвергают серебро в виде мелкодисперсного порошка серебра с химической чистотой 99,999% и с размерами частиц до 100 нм. Процесс проводят в электролизере, внутри которого расположены электроды в виде емкостей из химически нейтрального материала, в которые помещают от 100 до 150 г мелкодисперсного порошка серебра и, посредством проводника, находящегося в химически нейтральной оболочке, подают постоянное напряжение от 30 до 45 вольт. Электролиз ведут в условиях циклического изменения полярности напряжения каждые 2 часа и перемешивания раствора 2 раза в сутки до достижения в коллоидном растворе концентрации серебра от 5,0 до 100,0 мг/л. При этом доля наночастиц металлического серебра составляет от 5 до 90% от общей концентрации серебра в растворе, доля наночастиц размером от 2 до 15 нм составляют от 65 до 85% от общего объема наночастиц в растворе, доля наночастиц размером от 15 до 35 нм составляют соответственно от 15 до 35%, оставшуюся долю в общей концентрации серебра в растворе составляют ионы серебра. Технический результат изобретения состоит в получении стабильного коллоидного раствора наносеребра. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 пр.

Изобретение относится к способу переработки свинцово-цинковых руд с использованием флотации и гидрометаллургии. Способ заключается в том, что руду подают сначала в цикл основной свинцово-цинковой флотации с подачей пенообразователя, сульфгидрильного собирателя и депрессора цинковых минералов, не содержащего цианидов. Полученный грубый свинцово-цинковый концентрат подвергают циклу перечистной свинцово-цинковой флотации, получают свинцово-цинковый концентрат и свинцово-цинковый промпродукт, перерабатываемый в цикле промпродуктовой свинцово-цинковой флотации. Получают отвальные хвосты, содержащие пирит и свинцово-цинковый концентрат. На втором выходе цикла основной свинцово-цинковой флотации получают продукт, который подвергают дальнейшей флотации в цикле основной цинковой флотации, на выходах которого получают грубый цинковый концентрат и отвальные хвосты. Грубый цинковый концентрат перерабатывают в цикле перечистной цинковой флотации, на выходах которого получают товарный цинковый концентрат и цинковый промпродукт. Цинковый промпродукт цикла перечистной цинковой флотации поступает в цикл промпродуктовой цинковой флотации, на выходах которого получаются отвальные хвосты и цинковый концентрат. Свинцово-цинковый концентрат цикла перечистной свинцово-цинковой флотации и концентраты циклов промпродуктовых свинцово-цинковой и цинковой флотации объединяют и подают на гидрометаллургическую обработку. Технический результат обеспечивается получением металлического цинка, свинцового концентрата и серебряного сплава доре. 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способам гидрометаллургической переработки минерального сырья, а именно к способам глубокой переработки промышленных отходов, и в частности к комплексной переработке фосфогипса. Способ переработки фосфогипса включает обработку водным раствором, содержащим карбонат щелочного металла, при нагревании с последующим отделением карбонатов кальция и стронция. Предварительно перед обработкой фосфогипс подвергают биовыщелачиванию с использованием бактериальных комплексов, состоящих из нескольких видов ацидофильных тионовых бактерий в активной фазе роста, адаптированных к фосфогипсу. Биовыщелачивание ведут в чановом режиме при отношении Т:Ж=1:5-1:9, температуре 15-45°С и аэрации в течение 3-30 суток с переводом в жидкую фазу редкоземельных элементов и фосфора. Полученный кек подвергают обработке водным раствором, содержащим в качестве карбоната щелочного металла карбонат калия. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии утилизации фосфогипса с максимально полным извлечением ценных составляющих и минимальными затратами. 2 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к способу получения чистого церия или его оксидов из бедного или техногенного сырья с помощью метода флотоэкстракции. Способ извлечения катионов церия из водных растворов его солей включает использование собирателя поверхностно-активного вещества додецилсульфата натрия с концентрацией, соответствующей стехиометрии реакции:

Ce⁺³+3DS ^-=Ce[DS^-]₃, где Ce⁺³ - катион церия, DS^- - додецилсульфат-ион. Извлечение катионов церия осуществляют флотоэкстракцией в органической фазе при pH 7,6-8,3. В качестве органической фазы используют изооктиловый спирт. Техническим результатом является увеличение степени извлечения церия. 2 ил.

Изобретение относится к области нанотехнологии, а именно к композиционным материалам с медной матрицей и наноразмерными упрочняющими частицами. Композиционный материал с наноразмерными компонентами для предотвращения биообрастания представляет собой композитные гранулы размером 0,5-500 мкм, полученные механическим легированием в течение 0,2-2 часов в безокислительных условиях. Гранулы содержат медную матрицу и 25-60 об.% наноразмерных компонентов с размером частиц 2-50 нм. Наноразмерные компоненты выбраны из ряда: наноалмазы, нанопорошки оксида кремния, карбида вольфрама, карбида кремния, карбида титана, оксида циркония, вольфрама или стали. Наноразмерные компоненты распределены по всему объему гранул и покрывают не более 90% поверхности гранул, на которой присутствуют оксиды меди, образованные после механического легирования при контакте композитных гранул с кислородом. Эффект повышенного окисления металлов при наличии на поверхности неагломерированных наночастиц обеспечивает защиту материала от биообрастания. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 пр.

Изобретение относится к области нанотехнологии, а именно к композиционным материалам с алюминиевой матрицей и наноразмерными упрочняющими частицами. Металломатричный композит содержит матрицу на основе алюминия и упрочняющие частицы, включающие 1-30 об.% алмазных наночастиц, внедренных в матрицу в течение 0,2-5 часов механического легирования, и не более 10 об.% наночастиц оксида алюминия, образующихся в процессе изготовления. Материал обладает высокими прочностными характеристиками и обеспечивает возможность получения деталей с низкой шероховатостью поверхности. 3 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе магния. Заявлены сплав на основе магния и медицинское устройство, выполненное из него. Сплав содержит, мас.%: индий и/или галлий в общем количестве от 0,1 до 4, скандий и/или гадолиний в общем количестве от 0,1 до 15,0, иттрий от 0,1 до 3,0, редкоземельные металлы в общем количестве от 0,1 до 3,0, один или большее количество следующих элементов: цирконий, гафний и титан, в общем количестве от 0,1 о 0,7, магний и примеси - остальное. Сплав получен с использованием магния со степенью чистоты, больше или равной 99,98 мас.%. Устройство или его часть является эндопротезом, винтом, болтом, пластиной, скобой, трубчатой сеткой, стентом, обмоткой, маркером, катетером. Сплавы обладают превосходными формовочными свойствами при комнатной температуре, высокой коррозионной стойкостью в растворе хлорида натрия, превосходной термостойкостью. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке высокоуглеродистого ферромарганца. Шихта содержит, мас.%: отвальный шлак силикотермической плавки металлического марганца 1-88, кокс 5-25, известняк 0-20, железосодержащие добавки 0-10, марганецсодержащее сырье - остальное. Изобретение позволяет снизить удельный расход марганецсодержащего сырья и известняка, а также снизить содержание фосфора в конечном продукте. 4 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,6-1,0; марганец 0,4-0,6; фосфор 0,1-0,15; кальций 0,002-0,003; барий 0,01-0,05; вольфрам 0,8-1,2; бор 0,3-0,4; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу аустенитной высокопрочной коррозионно-стойкой стали и способу ее выплавки. Аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,04-0,05; хром 19,5-20,5; никель 4,5-5,5; марганец 11,5-13,5; азот 0,40-0,45; ванадий 0,30-0,40; ниобий 0,2-0,3; кремний 0,3-0,8; сера не более 0,020; фосфор не более 0,030; железо и неизбежные примеси - остальное, при соблюдении следующих условий: 50·(% С + % N)/% Cr=1,0-1,3; 3·% Nb/(% С + % N) 2,0. Способ выплавки стали указанного состава включает расплавление шихты, наведение шлака, продувку кислородом, скачивание шлака, раскисление ванны ферросилицием и кусковым алюминием с последующим присаживанием феррониобия, наведение рафинировочного шлака, введение безазотистых ферросплавов, затем введение в ванну малыми порциями азотированного феррохрома и дополнительное использование установки внепечного рафинирования и вакуумирования и установки «печь-ковш». Использование изобретения обеспечивает чистоту выплавляемой стали по сере и фосфору, а также получение более стабильного и однородного химического состава стали. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к аустенитному железо-никелево-хромово-медному сплаву, а также его применению в электромагнитных устройствах. Заявлены аустенитный железо-никелево-хромово-медный сплав, а также электромагнитный привод, статор для двигателя настенных или наручных часов, индуктор, трансформатор, биметаллическая полоса для температурных датчиков, сердечник для соленоидов настенных или наручных часов, устройство для бесконтактного измерения температуры и сверхтекстурированная подложка для эпитакции, содержащие элементы из указанного аустенитного сплава. Сплав характеризуется высокой коррозионной стойкостью, низким коэффициентом термического расширения, высокими магнитными характеристиками, малым гистерезисом, что обуславливает низкие магнитные потери. 9 н. и 13 з.п. ф-лы, 24 табл., 12 пр.

Изобретение относится к мартенситной стали. Для повышения механической прочности детали при высокой температуре получают сталь, содержащую, вес.%: С 0,20-0,30, Со следы - 1, Cr 2-5, Al 1-2, Mo+W/2=1-4, V следы - 0,3, Nb следы - 0,1, В следы - 30 част. на млн., Ni 11-16, причем Ni 7+3,5 Al, Si следы - 1,0, Mn следы - 2,0, Са следы - 20 част. на млн., редкоземельные элементы следы - 100 част. на млн., если N 10 част. на млн., то Ti+Zr/2 следы - 100 част. на млн. и Ti+Zr/2 10 N, если 10 част. на млн. <N 20 част. на млн., то Ti+Zr/2 следы - 150 част. на млн., О следы - 50 част. на млн., N следы - 20 част. на млн., S следы - 20 част. на млн., Cu следы - 1, Р следы - 200 част. на млн., остальное - железо и неизбежные примеси, попадающие в сталь в результате выплавки. На основе такой стали изготавливают деталь способом, содержащим следующие стадии: обработку по приданию формы, отжиг при 600-675°С в течение от 4 до 20 часов с последующим охлаждением на воздухе, нагрев до 900-1000°С в течение, по меньшей мере, 1 часа с последующим быстрым охлаждением в масле или на воздухе, позволяющим избежать выделения карбидов по границам зерен аустенита, упрочняющее старение при 475-600°С, предпочтительно при 490-525°С в течение 5-20 часов. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности производству горячекатаного листового проката для изделий и конструкций, подвергающихся воздействию динамических нагрузок. Для повышения прочности и твердости листов и снижения склонности стали к хрупкому разрушению заготовку из стали, содержащей, мас.%: С 0,45-0,50, Мn 0,60-0,80, Si 0,17-0,40, Cr 1,0-1,3, Ni 1,2-1,5, Mo 0,25-0,35, V 0,08-0,15, S 0,005-0,01, P 0,003-0,01, Сu 0,1-0,2, Zr 0,005-0,01, W 0,01-0,05, Fe - остальное, нагревают под ковку до температуры 1050-1100°С, осуществляют ковку при температуре 1100-800°С, не охлаждая с температуры окончания ковки изотермический отжиг при температуре 630-670°С с последующим охлаждением с печью, дробеструйную зачистку поверхности поковок, нагрев под горячую прокатку при температуре 1050-1100°С в печи с нейтральной газовой атмосферой (азот или аргон), горячую прокатку в интервале температур 1100-800°С с промежуточным обжатием 8-25% и суммарным обжатием не менее 80%, охлаждение до температуры внешней среды, закалку при температуре 900-950°С в масло или воду и двойной отпуск при температуре 170-200°С с охлаждением на воздухе. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 пр., 2 табл.

Изобретение относится к способам электровзрывного нанесения покрытий на медные контактные поверхности. Технический результат - повышение электроэрозионной стойкости и адгезии покрытия к основе. Согласно способу на фольге из титана размещают порошковую навеску из аморфного бора и осуществляют электрический взрыв фольги с формированием импульсной многофазной плазменной струи. После чего осуществляют оплавление этой струей медной поверхности при значении поглощаемой плотности мощности 6,5 7,6 ГВт/м² и насыщение оплавленного слоя компонентами плазменной струи, с последующей самозакалкой и формированием композитного покрытия, содержащего диборид титана и медь. 4 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области химико-термической обработки стальных изделий, в частности к способам и устройствам для паротермического оксидирования, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, электротехнической промышленности для получения защитной оксидной пленки на поверхности стальных изделий. Способ паротермического оксидирования стальных изделий включает предварительный нагрев изделий до температуры 250-300°С в реторте печи, последующий нагрев до температуры 550-600°С в насыщающей среде, в качестве которой используют перегретый водяной пар, выдержку при температуре нагрева в течение времени, обеспечивающего получение пленки заданной толщины, и охлаждение изделий в насыщающей среде до температуры 250-300°С посредством охлаждающей среды, циркулирующей в трубопроводе, навитом с наружной стороны корпуса реторты. Печь для паротермического оксидирования стальных изделий содержит кожух с расположенным в нем муфелем с нагревателями, реторту, установленную в муфеле печи и снабженную крышкой с редукционным клапаном, трубопровод с охлаждающей средой, снабженный регулирующим краном, и трубопровод подачи перегретого пара в реторту. Трубопровод с охлаждающей средой и трубопровод подачи перегретого пара в реторту выполнены в виде змеевиков, навитых с наружной стороны корпуса реторты. Повышается производительность процесса паротермического оксидирования за счет уменьшения общего времени обработки без снижения качества получаемых покрытий. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к слоистым системам, наносимым методом PVD, а именно дуговым испарением. Слоистая система содержит по меньшей мере один слой смешанных кристаллов многокомпонентного оксида состава (Ме1_1-хМе2_х)₂ O₃, где каждый из Ме1 и Ме2 означает по меньшей мере один из элементов Al, Cr, Fe, Li, Mg, Mn, Nb, Ti, Sb или V, и при этом элементы Ме1 и Ме2 отличаются друг от друга. При этом кристаллическая решетка слоя смешанных кристаллов имеет структуру корунда, которая в спектре слоя смешанных кристаллов, измеренном методом рентгеновской дифракции, характеризуется по меньшей мере тремя, предпочтительно четырьмя, в частности пятью, линиями, приписываемыми структуре корунда. Технический результат - повышение термической и химической стойкости покрытия. 4 н. и 44 з.п. ф-лы, 7 ил., 8 табл., 1 пр.

Изобретение относится способу и устройству для непрерывного нанесения покрытий на подложку. Согласно способу слой металлического сплава, содержащий по меньшей мере два металлических элемента, непрерывно наносят на подложку (S) с помощью устройства (1) вакуумного осаждения. Данное устройство содержит устройство (7, 17) для нанесения покрытий струей пара, распыляемого на подложку (S) со скоростью звука. При этом пар состоит из указанных по меньшей мере двух металлических элементов при заданном и постоянном относительном содержании, и его получают при испарении ванны металлического сплава из этих элементов при их заданном первоначальном содержании. Причем первоначальный состав ванны поддерживают постоянным в процессе нанесения покрытия. Технический результат - упрощение технологии нанесения покрытия, получение покрытия постоянного состава и толщины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических покрытий на внутренние поверхности подшипников скольжения методом химического осаждения из газовой фазы металлоорганических соединений и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении и автомобильной промышленности. Устройство содержит реактор с нагревателем и возможностью подвода вовнутрь него реакционной газовой среды и отвода продуктов реакции. Реактор образован двумя одинаковыми крышками, соединенными между собой с возможностью изменения между ними расстояния и последующей его фиксации и обращенными друг к другу, имеющими общую ось симметрии и выполненными с отверстием по оси симметрии для подвода вовнутрь реактора реакционной газовой среды в одной из них и отверстием по оси симметрии для отвода продуктов реакции в другой и выполненными с возможностью установки на внутренней поверхности каждой из них графитового разделительного кольца. На каждом разделительном кольце установлен подшипник скольжения с обеспечением их чередования и образованием их внутренними цилиндрическими поверхностями герметичной зоны металлизации. Оси симметрии каждого подшипника скольжения и каждого графитового разделительного кольца совпадают и расположены на оси симметрии крышек. Устройство позволяет снизить нерациональное расходование реагентов, повысить выход металла в покрытие и исключить нарастание гарнисажа на внутренней поверхности горячей зоны реактора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в травильных ваннах и при кислотных очистках оборудования. Ингибитор содержит, мас.%: -оксинафталь-2-амино-4-бромфенол 23,0-17,1; этокси-3-трихлорметил-1,2,4-тиадиазол 19,2-26,0; цетилдиметилбензиламмонийбромид 13,3-24,6; уротропин 44,5-32,3. Ингибитор снижает коррозию стали, алюминия и цинка и уменьшает наводороживание стали. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к технике защиты от коррозии подземных металлических сооружений и может быть использовано для защиты газопроводов и нефтепроводов. Станция содержит вентильные разрядники, защитный автомат, силовой блок, шунт, первый и второй датчики защитного потенциала, первый и второй блоки сравнения, инвертор, первый и второй аналоговые ключи, сумматор, масштабирующий усилитель, задатчики максимальной и минимальной величины защитного потенциала, первый и второй компараторы, генератор, первый и второй элементы «И», реверсивный счетчик, цифроаналоговый преобразователь, задатчик тока, ограничитель тока, датчик сетевого напряжения, датчик напряжения на силовом блоке, датчик тока, датчик защитного напряжения, датчик открытия дверей, модем сотовой связи с набором информационных входов. Технический результат: повышение эффективности защиты трубопроводов от коррозии путем автоматической коррекции возможных отклонений значений защитного потенциала по длине трубопровода и поддержки величины защитного потенциала в допустимых пределах. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлической проволоки или ленты для удаления с их поверхности окалины, ржавчины, оксидных пленок, органических смазок, различных загрязнений и поверхностных вкраплений с помощью электродугового разряда в вакууме с предварительной механической, химической или механохимической обработкой поверхности. Способ включает протягивание металлической проволоки или ленты через правильный узел, модуль механохимической зачистки, бункер с вязким маслом, модуль электродуговой очистки с входным и выходным гермошлюзами и зоной электродугового разряда, узел автоматического охлаждения проволоки или ленты через прижимные охлаждающие металлические ролики. При этом в модуле механохимической зачистки проволоку или ленту предварительно зачищают механически при помощи щеток или абразивного материала, подаваемого под давлением, или подвергают химическому травлению, или подвергают механической зачистке с химическим подтравливанием. Устройство может содержать дополнительные модули механохимической зачистки и электродуговой очистки, при этом модули электродуговой очистки выборочно чередуются с модулями механохимической зачистки. Изобретение позволяет повысить качество очистки металлической проволоки или ленты, снизить энергозатраты на их очистку, а также повысить производительность технологического процесса очистки при уменьшении его стоимости. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к водородной энергетике. Техническим результатом изобретения является получение водорода за счет разложения воды. Согласно изобретению способ получения водорода из воды включает разложение воды под действием электрического поля с помощью водяного коаксиального конденсатора с изолированными обкладками, на которые подается высоковольтное выпрямленное напряжение импульсной формы, при этом разложение воды на кислород и водород происходит под действием резонансного электромагнитного поля, частота n-ой гармоники которого приближается к собственной частоте воды, причем энергия разложения воды складывается из тепловой и минимально расходуемой электрической энергии разложения воды. Патентуется также устройство для реализации заявленного способа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство для получения водорода и кислорода относится к электролизерам фильтр-прессного типа и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например для производства газопламенных работ, с применением стандартных горелок, или для получения водорода в качестве энергоносителя. В предложенном устройстве исключены колебания уровней электролита в электролизных ячейках и перенос пузырьков кислорода в водород, а водорода в кислород через перфорации диафрагм (8) путем сохранения неизменного давления газов в ячейках электролизера (1), который снабжен сообщающимися сосудами (10) и (11), частично заполненными электролитом, в который погружены концы газоотводных трубок (12) и (13), соединенных с кислородным и водородным каналами электролизера (1). Емкость с кислородом содержит трубку (15), конец которой находится на уровне электролита, соединенную с подпитывающим сосудом (3), который через клапан подпитки (4) соединен с электролизером (1). Подпитывающий сосуд (3) разделен перегородкой на две части, при этом в нижней части находится полый поплавок (23) с иглой (24), перекрывающей поступление воды из верхней части. Через верхнюю часть проходит кислородный трубопровод (25), соединенный с мембранным устройством выравнивания давления газов (5) в сообщающихся емкостях электролизера. Техническим результатом изобретения является повышение КПД электролизера. 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению коррозионно-стойких электродов, применяемых для выделения металлов из промышленных растворов методом электроэкстракции, при нанесении гальванических покрытий драгоценными и цветными металлами, электрохимическом производстве хлора и кислорода, при электрохимической катодной защите от коррозии металлических конструкций, а также и в других различных областях промышленности. Предложенный электрод содержит основу из одного или нескольких металлов, на которую после предварительной подготовки ее поверхности, нанесено покрытие, по меньшей мере, из одного металла платиновой группы или их сплава, после чего электрод подвергают термомеханической обработке, включающей отжиг электрода, с последующей пластической деформацией в холодном или горячем состояниях. Технический результат изобретения заключается в увеличении коррозионной стойкости электрода, повышении прочности покрытия за счет улучшения структуры покрытия, что увеличивает срок службы электрода. 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 пр.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к электролитическому получению алюминия, и предназначено для сжигания анодных газов в горелочных устройствах электролизеров с самообжигающимся анодом. Горелочное устройство алюминиевого электролизера с интенсивным смешиванием компонентов содержит камеру сгорания с воздухозаборными щелями, в верхней части камеры сгорания имеет съемный завихритель, при этом отношение диаметра камеры сгорания к диаметру завихрителя находится в зависимости D:d=(1:0,2÷0,5), а отношение длины камеры сгорания к длине завихрителя находится в зависимости L:l=1:(0,8÷0,9), D - диаметр камеры сгорания, м, d - диаметр завихрителя, м, L - длина камеры сгорания, м, l - длина завихрителя, м. Обеспечивается увеличение эффективности дожигания анодных газов за счет интенсивности смешивания компонентов в горелочном устройстве при неизменных габаритах горелочного устройства и сокращение выбросов загрязняющих веществ. 1 ил.

Изобретение относится к конструкции мощного алюминиевого электролизера на 400 кА. Электролизер содержит анодные углеродные блоки, анодные шины, устройство разрушения корки и питания, устройство подъема анодов, фермы и опоры, систему укрытия электролизера и отвода отходящих газов, катодную ошиновку, катодные углеродные блоки, катодную футеровку и катодный кожух электролизера, причем анодное устройство и козловые опоры поддерживаются структурой трубчатых решетчатых ферм, анодный углеродный блок имеет восемь стальных ниппелей, конфигурируемых симметричным образом, анодное устройство имеет 24 сдвоенных анодных комплекта или 48 единичных анодных комплектов, шесть точек питания глиноземом и две точки питания фторидной солью, разветвленная система сбора и отвода отходящих газов установлена между горизонтальной пластиной укрытия и питающим бункером, предусмотрено устройство для герметизации анодной штанги посредством всасывания отрицательным давлением, разработанную на основе моделирования электрического поля и теплового поля конструкцию футеровки с удерживанием тепла на подине, рассеянием тепла с боков, и дополнительным расширительным слоем на конце катода, катодные шины обладают несимметричной конфигурацией, и предусмотрено шесть точек подачи электроэнергии вдоль длинной стороны электролизера, и решетчатые фермы из прямоугольных труб использованы в качестве трубопровода для подачи воздуха над электролизером, и глушителя для остаточного воздуха из разрушающего корку и питающего цилиндра. Обеспечивается заметный энергосберегающий и снижающий выбросы эффект. 8 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к конструкции анодного токоподвода электролизера для получения алюминия. Анодный токоподвод алюминиевого электролизера, состоящий из вертикального наращиваемого стержня, выполнен из соединенных встык с созданием электрического контакта керамических открытопористых и изотропно-структурированных элементов с пористостью не менее 70% и размерами пор не более 5 мкм на основе оксида алюминия и компонентов, повышающих смачиваемость алюминием, а поры заполнены алюминием или алюминиевыми сплавами, при этом боковая поверхность керамических элементов покрыта оболочкой из электропроводящего материала с температурой плавления не ниже 950°C. Обеспечивается увеличение площади контакта угольного анода с токоподводом, предотвращение образования полостей в аноде и уменьшение электрического сопротивления анода. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к электролитическому получению алюминия, и предназначено для сжигания анодных газов в горелочных устройствах электролизеров с самообжигающимся анодом. В горелочном устройстве щелевого типа алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом, состоящем из цилиндрического теплообменника с щелями и патрубка для подвода анодных газов в его нижней части, щели цилиндрического теплообменника выполнены переменной площади нисходящей к патрубку подвода анодных газов, при соотношении предыдущей к последующей как S₁ :S₂ :S_n=(1:0,7÷0,5 0,5÷0,2), где S₁:S₂ :S_n - площадь щели цилиндрического теплообменника горелочного устройства, м². Обеспечивается повышение эффективности смешивания сжигаемых анодных газов, увеличение срока службы горелочного устройства. 2 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в судостроении и машиностроении, а также в производстве бытовой техники. Электролит содержит, г/л: хромовый ангидрид 30-35, борную кислоту 1-2, 11-триметил-4-оксифлуорантен-3-сульфокислоту 0,7-2,0, O,O-диэтил-S-бензилтиофосфат 1,5-3,6. Технический результат: повышение антикоррозионных свойств защитных эматаль-покрытий. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при получении полупроводниковых соединений. Монокристаллы бинарных и тройных соединений на основе серы, селена и теллура получают путем направленной кристаллизации из расплава или раствора-расплава в устройстве, включающем двухзонную печь, расположенную вертикально, состоящую из верхней 1 и нижней 2 печей. Расплав или раствор-расплав 12 помещен в тигель 10, скрепленный штоком 8 с поплавком 7 и установленный в запаянной ампуле 5, в нижней части которой находится расплав летучего компонента 6. Верхняя 1 и нижняя 2 печи разделены воздушным промежутком с прозрачными теплоизолирующими кольцами 3 и 4. Верхняя 1 печь скреплена с механизмом 13 для перемещения ампулы 5. Сначала ампулу 5 устанавливают тиглем 10 в зоне с постоянной температурой верхней 1 печи и видимой нижней частью муфты штока 8 в воздушном промежутке. Затем устанавливают температуру испарения летучего компонента 6, соответствующую давлению паров 100 кПа, а температуру расплава в тигле 10 - на 5-10°C ниже температуры плавления получаемого монокристалла. Замеряют скорость опускания тигля 10 под действием увеличения веса за счет растворения летучего компонента 6 в растворе-расплаве 12 и устанавливают такую же скорость вытягивания ампулы 5. О достижении насыщения летучим компонентом свидетельствует отсутствие перемещения муфты. Затем механизм 13 выключают, устанавливают скорость опускания ампулы 5 в соответствии с выбранной линейной скоростью кристаллизации и ведут процесс до завершения кристаллизации всего расплава. За счет обеспечения контроля всех этапов процесса сокращается время выращивания монокристаллов и снижается брак. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструкции «горячей зоны» при выращивании кристаллов из расплава методом Чохральского, которая включает область расплава, тигель и теплоизолирующий экранирующий элемент, включающий диск 33а, изолятор 33b, колпак 33с, выполненный с возможностью разделения входящего потока продувочного газа II на первый частичный поток IIa и второй частичный поток IIb таким образом, что первый частичный поток IIa направляется через область расплава, а второй частичный поток IIb направляется вдоль канала 34 внутри теплоизолирующего экранирующего элемента в обход пространства в тигле, расположенного над указанным расплавом, перед выходом его из «горячей зоны». Изобретение обеспечивает повышение экономической эффективности получения кристаллов. Это достигается за счет конструкции «горячей зоны», организации потоков газов и процесса роста, которые могут снизить потребление энергии, увеличить срок службы деталей «горячей зоны» и повысить производительность, например - за счет наличия устройств для открывания «горячей зоны» и легкой адаптации «горячей зоны» к различным диаметрам кристалла. 4 н. и 9 з п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и материалов. Способ включае выращивание алмазного покрытия химическим осаждением из газовой фазы в СВЧ-плазме при температуре роста в камере осаждения, атмосфера которой содержит 5-30% метана на единицу объема H₂, на поверхности изделий из вольфрама, имеющих осевую симметрию вдоль оси вращения, в игольчатых держателях так, чтобы тело вращения могло свободно вращаться соосно своей оси и подвергаться осевому перемещению со скоростью перемещения радиальной образующей в пределах 10-50 мм/ч. 2 ил.

Способ регулирования процесса мятья в мяльной машине включает изменение набора вальцов по ассортименту и количеству, при котором осуществляют автоматический подъем верхних вальцов мяльных пар, не входящих в оптимальный набор, определяемый по результатам автоматического контроля отделяемости и линейной плотности в потоке перерабатываемого лубяного сырья перед механической обработкой. Устройство регулирования процесса мятья в мяльной машине содержит подъем механизма мяльных вальцов и электропривода. Вал подъемного механизма является общим для всех пар мяльных вальцов и установлен с возможностью передачи движения на верхний валец каждой мяльной пары индивидуально посредством винтовых пар по сигналу командного аппарата или управляющей вычислительной машины. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности промина за счет проработки всего потока сырья, снижение металло- и энергоемкости мяльной машины, сокращение времени регулирования процесса мятья за счет упрощения конструкции устройства вывода вальцов из работы. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области трикотажного производства, а именно к производству двойного кулирного комбинированного трикотажа на базе двухизнаночной глади и накладного жаккарда, вырабатываемого на двухфонтурных вязальных машинах. Двойной кулирный комбинированный трикотаж на базе двухизнаночной глади и накладного жаккардового переплетения содержит накладное жаккардовое переплетение со столбиком удлиненных сдвоенных петель, протяжки каждой петли которого соединены с петлями разных рядов двухизнаночной глади. Технический результат изобретения - расширение ассортимента трикотажных полотен за счет получения эффекта сочетания петель с машин разных классов. 2 ил.

Изобретение относится к трансформируемому столу для вязальной машины, который включает две боковые стенки, заднюю стенку, верхнюю панель, соединенную с откидной крышкой, включающей верхнюю и переднюю части, выдвижное устройство, состоящее из выдвижного механизма с направляющими, соединенного с выдвижной панелью, внутренний жестко закрепленный ящик с откидной дверцей и выдвижной нижний ящик, причем откидная крышка дополнительно содержит две боковины, верхняя часть откидной крышки равна по размерам верхней панели стола, боковые стенки стола выполняют с фигурным вырезом под боковины откидной крышки, дно откидного ящика дополнительно соединяют с боковой стенкой стола дополнительной планкой для крепления выдвижного механизма, к выдвижной панели дополнительно на петлях устанавливают упорную планку с возможностью фиксации с помощью нее выдвижной панели в горизонтальном положении, в качестве выдвижного механизма используют опорные модули с линейными подшипниками, а в качестве направляющих используют металлический прут круглого сечения, который с одной стороны крепят в гнездо задней стенки, а с другой - в гнездо для крепления выдвижного механизма, а выдвижной нижний ящик выполняют выкатным. Технический результат заключается в повышении компактности стола в собранном и разобранном виде.

Настоящее изобретение относится к сопловому устройству, выполненному с возможностью осуществления введения, по меньшей мере, одной добавки в текучей фазе в загрузочную камеру устройства для обработки текстиля, в частности в сушильное устройство вентиляционного и/или конденсационного типа, освежающее устройство или стиральную машину, имеющую функцию сушки. Сопловое устройство содержит, по меньшей мере, одно сопло, выполненное с возможностью введения добавки, и, по меньшей мере, одно сепарирующее устройство, выполненное с возможностью захватывать и/или удалять жидкость и/или микрочастицы, выходящие, по меньшей мере, из одного сопла или образующиеся вблизи упомянутого сопла. Кроме того, настоящее изобретение относится к устройству введения добавки, выполненному с возможностью введения, по меньшей мере, одной добавки, содержащему, по меньшей мере, одно сопло, выполненное с возможностью введения добавки; по меньшей мере, один источник введения добавки и, по меньшей мере, один канал для текучей среды, соединяющий, по меньшей мере, один источник введения добавки, по меньшей мере, с одним соплом, характеризующееся тем, что, по меньшей мере, один канал текучей среды содержит в себе, по меньшей мере, один капилляр. Обеспечивается устранение капель или твердых частиц подаваемой добавки. 3 н. и 36 з.п. ф-лы, 8 ил.

Стирально-сушильная машина включает в себя первое устройство обработки белья, имеющее стиральный бак и барабан, центральная ось вращения которого, по существу, параллельна полу, и второе устройство обработки белья, расположенное под первым устройством обработки белья, имеющее стиральный бак и барабан, центральная ось вращения которого, по существу, перпендикулярна полу. Второе устройство обработки белья работает независимо от первого устройства обработки белья. Первый сливной шланг направляет воду, сливаемую из первого устройства обработки белья, а второй сливной шланг направляет воду, сливаемую из второго устройства обработки белья. Соединительный патрубок соединен с первым и вторым сливными шлангами в точке соединения. При этом каждый из первого и второго сливных шлангов имеет, по меньшей мере, участок, расположенный на уровне, более высоком, чем точка соединения. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к производству композиционных материалов и касается несущего слоя и способа его изготовления. Содержит текстильное изделие плоской формы и армирующий материал. Причем упрочнение текстильного изделия плоской формы, которое уже армировано, осуществляется гидродинамическим способом. Армирование выполнено в форме армирующих нитей, диаметр которых составляет 0,1-1 мм или 10-400 текс, а модуль Юнга составляет, по меньшей мере, 5 ГПа. Изобретение позволяет создать несущие слои с улучшенными свойствами для использования в качестве несущих слоев для снабженных покрытием кровельных и гидроизоляционных материалов. 6 н. и 35 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения целлюлозы и лигнина из целлюлозосодержащего сырья. Способ переработки целлюлозосодержащего сырья включает предгидролиз, варку лигноцеллюлозы в 30%-м гидротопном растворе, фильтрацию полученной целлюлозы, промывку ее 30%-м гидротропным раствором, последующую промывку водой, отбеливание целлюлозной массы перекисью водорода в растворе гидроксида натрия с получением беленой целлюлозы, обработку ее раствором кислоты с последующей обработкой растворителем, фильтрацию и сушку, при этом обработку отработанного варочного раствора (фильтрата) проводят водой при температуре 50°С, осуществляют фильтрацию, промывку и сушку лигнина, а в качестве целлюлозосодержащего сырья используют мискантус или плодовые оболочки злаковых культур, или солому злаковых культур. Технический результат - получение качественной целлюлозы и нативного лигнина из недревесного сырья с содержанием целлюлозы не более 50% с применением экологически безопасных технологий. 6 табл., 4 пр.

Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу отбелки целлюлозы, включающему, по меньшей мере, одну ступень отбелки, которая включает обработку лиственной целлюлозы отбеливателем, содержащим СlO₂, в присутствии слабого основания, например Mg(OH)₂, предпочтительно при рН от 3,5 до 6,5 и при температуре от 55°С до 85°С. Консистенция целлюлозы составляет от 10% до 20% и время выдержки составляет от 10 минут до 300 минут. Изобретение также относится к способу отбелки целлюлозы, имеющему две или больше ступеней отбелки, по меньшей мере, одна, а предпочтительно две, из которых включают обработку целлюлозы отбеливателем, содержащим СlO₂ , в присутствии слабого основания, например Mg(OH)₂ предпочтительно при рН от 3,5 до 6,5. Изобретение позволяет повысить эффективность отбелки целлюлозы, снизить затраты на отбелку, повысить чистоту целлюлозы и получить целлюлозу с высокой и стабильной яркостью. 8 з.п. ф-лы, 5 пр., 6 табл., 7 ил.

Изобретение относится к устройству для формирования панелей, включающему сетчатую опору (10) и транспортную плиту (20), которая включает по крайней мере одну поверхность (30), содержащую множество пор, средний диаметр которых составляет около 1200 микрон или менее. Изобретение относится также к способу, включающему (i) формирование водной композиции, включающей волокнистый материал, (ii) осаждение водной композиции на подвижной сетчатой опоре (10) и формирование неупорядоченного волокнистого материала, содержащего воду, (iii) удаление по крайней мере части воды из неупорядоченного волокнистого материала и (iv) перемещение неупорядоченного волокнистого материала с подвижной сетчатой опоры (10) по транспортной плите, включающей по крайней мере одну поверхность (30), содержащую множество пор, средний диаметр которых составляет около 1200 микрон или менее, что позволяет облегчить снятие изделия с транспортной плиты. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к опоре с направляющим или ходовым рельсом, содержащей направляющий или ходовой рельс, покрытый защитным слоем, и к способу ее установки в грунте. Рельс предпочтительно имеет I-образную форму и расположен в канале, заполненном цементом. Рельс частично покрыт при производстве и в целом вдоль всей своей длины наполнителем. Наполнитель ограничен, по меньшей мере, одним боковым выступом, опирающимся на цемент. В выступе образован боковой паз для перемещения направляющего или ходового ролика. Рельс непосредственно поддерживается цементом без необходимости использования промежуточных устройств для дополнительной фиксации. Во время установки рельс может быть изогнут для того, чтобы соответствовать кривизне схемы расположения без отдельного или дополнительного этапа, на котором происходит изгибание. Технический результат заключается в увеличении скорости установки, повышении надежности фиксации и безопасности. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области содержания и ремонта бесстыкового железнодорожного пути и может быть использовано для разрядки температурных напряжений при перезакреплении плетей на постоянный режим эксплуатации. Устройство для удлинения плетей бесстыкового пути при разрядке температурных напряжений и придания им длины, соответствующей размеру при оптимальной температуре, снабжено датчиками определения усилия подъема плетей, связанных с подъемным механизмом крана. Рельсовые захваты размещены на подвижной в горизонтальной плоскости каретке и дополнительно снабжены опорными роликами для взаимодействия с подошвой рельсов плетей при их подъеме. Каретка установлена на раме, шарнирно закрепленной на торце платформы путеукладочного крана, и прикреплена к траверсе подъемного механизма крана на подвесах. Технический результат заключается в повышении эффективности устройства. 3 ил.

Способ проведения ремонта участков дорог из пылеватых, обводненных грунтов относится к ремонту дорог, взлетно-посадочных полос из переувлажненных, пылеватых грунтов и может быть использовано в северных регионах, характеризующихся наличием грунтов с глубоким сезонным промерзанием или вечномерзлых грунтов, высокими уровнями грунтовых вод, выполнением дорожных работ преимущественно в летние периоды года. Изобретение предусматривает укрепление «тяжелой» нефтью пылеватых, обводненных грунтов при обеспечении промышленно-экологической безопасности осваиваемых трасс и прилегающих к ним природных объектов. При проведении ремонта дорог после оттаивания насыпи, просадок щебеночной подготовки, асфальтобетонного (бетонного) покрытия мотобуром осуществляют проходку скважин глубиной 0,7 1,2 м, диаметром 63 108 мм. В скважины под давлением, превышающим на 20 80% бытовое, закачивают разогретую, низковязкую «тяжелую» нефть, добавляют щебень и восстанавливают асфальтобетонное покрытие. В случаях ремонта участков дорог, разрушенных морозным пучением (буграми пучения), мотобуром осуществляют проходку скважин глубиной, превышающей сезонное промерзание грунтов дорожной насыпи. Затем в скважины под избыточным давлением закачивают разогретую нефть и восстанавливают щебеночную подготовку, асфальтобетонное покрытие. Предлагаемое изобретение при снижении на 20 50% затрат на ремонт дорог позволяет повысить качество и сроки ремонтных работ при эксплуатации дорог в сложных природно-климатических условиях. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к дорожному хозяйству и дорожным машинам при выполнении работ по разбрасыванию антигололедных сыпучих материалов (песка, гранитной крошки, антигололедного реагента), а также для перевозки различных строительных материалов и грузов (песка, щебня, асфальта, габаритных грузов). Техническая задача - в существенном упрощении, удешевлении конструкции кузова-бункера и улучшении его технических характеристик, в первую очередь функциональности по ассортименту дорожных материалов и эффективной (полезной) грузоподъемности. Отличается предлагаемое устройство тем, что подвижным вдоль днища кузова-бункера является передний борт, наклоненный под определенным углом назад. Причем днище и боковые борта выполнены с возможностью своего обогрева отработанными газами двигателя внутреннего сгорания автомобиля. Есть также сетка для просеивания загружаемого материала сверху кузова-бункера, которая имеет прогиб внутрь кузова-бункера и также снабжена приводными устройствами, преимущественно гидроцилиндрами, позволяющими откидывать ее в боковую сторону для обеспечения загрузки несыпучих материалов и габаритных грузов в кузов-бункер напрямую без просеивания. Приводной транспортер расположен поперек кузова-бункера вдоль заднего борта с внутренней его стороны, а для режима самосвала задний борт имеет возможность полного открытия за счет приводных устройств, преимущественно гидроцилиндров, установленных по обеим сторонам заднего борта, при этом разбрасывающее устройство смонтировано снаружи на заднем борту снизу для перемещения вместе с ним. Приводной транспортер может быть выполнен в виде шнека со встречным направлением навивки шнековых витков в двух его половинах для подачи сыпучего материала к центру заднего борта в лоток на разбрасывающее устройство в виде диска. Приводной механизм перемещения переднего борта может быть выполнен в виде силового гидроцилиндра двойного действия с односторонним телескопическим штоком, закрепленного шарнирным соединением конца цилиндра на неподвижной передней балке базового шасси сразу за кабиной водителя автомобиля, а шарнирным соединением конца штока на силовой балке переднего борта, и расположен в пространстве между кабиной водителя и передним бортом кузова-бункера. Передний борт с учетом его наклона обычно упрочнен дополнительной наружной силовой рамой, а задний борт с учетом установки внутри него шнека с приводным механизмом обычно выполнен в виде объемной коробчатой конструкции. 3 з.п. ф-лы. 3 ил.