Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к способу покрытия катетер-баллона определенным количеством фармакологического биологически активного вещества, причем в способе нанесения покрытия используют устройство для нанесения покрытия, снабженное дозирующим приспособлением для выпуска измеримого количества раствора для покрытия посредством выпускного приспособления целенаправленно на поверхность катетер-баллона. Катетер-баллон при коротком времени контакта обеспечивает контролируемое и оптимальное перенесение биологически активного вещества на и в стенку сосуда, так что процесс лечения протекает позитивно. 11 з.п. ф-лы, 5 ил., 5 табл., 32 пр.

Изобретение относится к медицине, а именно к медицинской композиции, предназначенной для депонирования и доставки лекарственных средств, в качестве покрытий медицинских устройств, самостоятельных пленочных изделий, матрикса для культивирования клеток и т.д. Композиция включает сополимер 3-гидроксибутирата и 3-гидроксивалериата (3-ПГБ/3-ПГВ), и, по меньшей мере, одно биологически активное вещество, выбранное из группы антибиотиков или нестероидных противовоспалительных препаратов, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сополимер 3-ПГБ/3-ПГВ 1-6; биологически активное вещество 1-5; растворитель - остальное. Дополнительно композиция содержит поверхностно-активное вещество, или полиэтиленгликоль, или желатин. Композиция выполнена в виде микрочастиц или пленки. Техническим результатом изобретения является создание биологически активной полимерной медицинской композиции широкого спектра действия и применения, обладающей биосовместимостью и гемосовместимостью, оптимальными физико-механическими свойствами, а также способностью медленно биорезорбироваться in vivo без образования токсичных продуктов и негативных реакций в процессе использования. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к медицине. Ручной молокоотсос содержит цилиндрический полый поршень с окружным пазом в нижнем конце, отсасывающую воронку, соединенную через проход для текучей среды с верхним концом полого поршня, расположенное в нижнем конце полого поршня окружное уплотнение из мягкоэластичного материала, которое имеет две направленные в разные направления относительно кольцеобразного основного тела уплотнительные кромки, каждая из которых направлена под острым углом к оси полого поршня, причем кольцеобразное основное тело опирается на дно паза, и цилиндр с закрытым нижним концом, в котором может перемещаться в осевом направлении полый поршень. Уплотнение с двумя уплотнительными кромками расположено с обеспечением уплотнения между внутренней стенкой цилиндра и полым поршнем, а отсасывающая воронка расположена вне цилиндра. Раскрыты конструктивно отличающиеся варианты ручного молокоотсоса. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационных свойств. 4 н. и 50 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к кардиохирургии, и может быть использовано при лечении тромбоэмболии легочной артерии. Для этого в ходе оперативного вмешательства в условиях искусственного кровообращения осуществляют механическое удаление тромбов из крупных ветвей легочной артерии. Затем вскрывают левое предсердие и проводят ретроградную перфузию легких путем последовательного перфузирования каждой из четырех легочных вен в течение 4-х минут комбинированным раствором. Комбинированный раствор получают в результате смешивания крови из оксигенатора аппарата искусственного кровообращения и защитного раствора в соотношении 3:1. Защитный раствор состоит из раствора натрия хлорида 0,9% - 800 мл, дексаметазона 16 мл, актовегина - 400 мл и маннитола 15% - 100 мл. Перфузию осуществляют с объемной скоростью 200-250 мл/мин и перфузионным давлением 20 мм рт.ст. Удаляют тромбоэмболы из периферических отделов легочной артерии путем аспирации изливающейся крови из разреза легочной артерии. Перфузию заканчивают при герметично закрытой ране легочной артерии. Ушивают полость левого предсердия, восстанавливают сердечную деятельность и послойно ушивают операционную рану. Способ позволяет значительно снизить летальность и риск возникновения послеоперационных осложнений у данной категории больных, а также обеспечить эффективное удаление мелких тромбоэмболов из периферических отделов легочной артерии и предупреждение развития воздушной эмболии легочной артерии. 1 табл., 1 пр.

Группа изобретений относится к медицине. Согласно способу обеспечивают впускную линию, выполненную с возможностью соединения с расположенным выше по потоку источником текучей среды. Впускная линия сообщается посредством расположенного ниже по потоку прохода для текучей среды с насосной камерой. Насосная камера содержит выпуск насоса с выпускным клапаном за пределами линии для текучей среды, выполненным с возможностью управлять потоком текучей среды через выпуск насоса. Приводят в действие устройство приложения усилия, чтобы ограничить обратный поток текучей среды через впуск в то время, как в насосной камере нагнетают давление. Нагнетание давления в насосной камере приводит к открытию выпускного клапана и выталкиванию потока текучей среды из насосной камеры через выпуск насоса. Система содержит выпускной клапан за пределами линии для текучей среды, выполненный с возможностью управлять потоком текучей среды через выпуск насоса. Сжимающий ход вызывает ограничение обратного потока текучей среды из насосной камеры через впуск и вызывает увеличение давления в пределах насосной камеры. Увеличение давления в пределах насосной камеры приводит к открытию выпускного клапана и выталкиванию текучей среды из насосной камеры через выпуск насоса. Изобретения обеспечивают доставку текучей среды в течение промежутка времени. 2 н. и 72 з.п. ф-лы, 117 ил.

Изобретение относится к медицинской технике. Аэрозольный ингалятор имеет аэрозоль-образующий канал, продолжающийся от отверстия для всасывания наружного воздуха к мундштуку, устройство подачи жидкости для подачи заданного количества раствора в загрузочную позицию в канале, керамический нагреватель для нагревания раствора, переданного от загрузочной позиции к мундштуку вместе с потоком втянутого воздуха, создаваемого в канале всасывающим действием пользователя, что вызывает испарение раствора и преобразование его в аэрозоль в канале, и защитное устройство, установленное, по меньшей мере, либо вблизи загрузочной позиции, либо между загрузочной позицией и устройством подачи жидкости, причем это защитное устройство имеет, по меньшей мере, либо радиаторную крышку, либо охлаждающее устройство, либо открываемый-закрываемый клапан. Изобретение позволяет повысить стабильность качества всасывания аэрозоля. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройству для вливания при прерывистом или непрерывном введении терапевтического вещества, такого как инсулин. Устройство для вливания с прерывистым введением терапевтического вещества через кожу пациента содержит часть для вливания, первое средство крепления для крепления части для вливания к коже пациента, соединитель, направляющее средство для размещения части для вливания и соединителя друг относительно друга, второе средство крепления для крепления соединителя к части для вливания. Часть для вливания содержит основную часть, имеющую основную плоскость, переднюю часть, выступающую из основной плоскости основной части, и канюлю, проходящую из основной части в кожу пациента. Соединитель имеет плоскость, параллельную и расположенную над основной плоскостью основной части, один или более рычагов, и трубку, установленную на втором конце для присоединения устройства для вливания к медицинскому устройству. Упомянутые рычаги крепятся к соединителю на первом конце и остаются свободными на противоположном втором конце. Второе средство крепления выполнено в виде выступающих устройств фиксации соединителя, расположенных на рычагах соединителя и выполненных с возможностью взаимодействия с устройствами фиксации, выступающими из основной части. Плоскость соединителя может быть отклонена на некоторое расстояние от основной части, вызывая перемещение второго конца на расстояние, которое больше, чем высота устройств фиксации. Упомянутые устройства фиксации установлены на втором конце основной части, когда соединитель размещен с помощью направляющего средства относительно части для вливания. Комплект, в свою очередь, содержит устройство инжектора и вышеуказанное устройство для вливания. Устройство инжектора содержит корпус, поршень и привод. Поршень с возможностью скольжения размещен внутри корпуса для перемещения между выдвинутым положением и положением втягивания. Поршень имеет, по существу, несъемную, прикрепленную к нему вводную иглу, для размещения и поддержки канюли устройства для подкожного вливания в таком положении канюли, в котором вводная игла удаляется из канюли при сохранении чрескожного размещения канюли. Привод предназначен для принудительного перемещения поршня из положения втягивания в выдвинутое положение для чрескожной установки упомянутой канюли устройства для вливания, размещенного на вводной игле. Изобретение позволяет отделить соединитель от части для вливания, когда устройство для вливания подвергается избыточной нагрузке или случайному натяжению трубки, идущей от соединителя. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

Настоящее изобретение относится к медицинской технике. Способ изготовления устройства включает сплетение металлических нитей, обладающих свойством памяти формы, в трубчатую металлическую сетку для образования плетеной конфигурации. Конец сетки закрепляют для предотвращения ее расплетания. Располагают сетку в или на формовочной структуре первой предопределенной формы, содержащей множество сегментов увеличенного объема, имеющих сферическую или овалоидную форму, соединенных вместе в цепочку посредством промежуточных сочленяющих звеньев. Нагревание формовочной структуры производят до повышенной температуры в течение промежутка времени, достаточного для термоусадки сетки в первой предопределенной форме, для сохранения первой предопределенной формы, когда медицинское устройство находится в расслабленном состоянии. Металлической сетке, включающей первую предопределенную форму, придают вторую предопределенную форму сворачиванием вокруг себя для сохранения второй предопределенной формы, когда указанное устройство находится в расслабленном состоянии. Раскрыто устройство, получаемое этим способом. Технический результат состоит в уменьшении усилия проталкивания и увеличении скорости образования тромба. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к физиотерапии, курортологии. Способ включает проведение базисной медикаментозной терапии, транскраниальной электростимуляции и бальнеотерапии. Воздействие транскраниальной электростимуляцией осуществляют в период с 11.00 до 15.00 часов. Воздействие осуществляют по лобно-затылочной методике импульсным биполярным током с постепенным увеличением силы тока с 0,8 до 1,2 мА до появления отчетливой безболезненной вибрации под электродом. Длительность процедуры 30-40 минут. Процедуры проводят ежедневно, на курс 10-12 процедур. В период с 14.00 до 18.00 проводят бальнеотерапию йодобромными ваннами с концентрацией натрия хлорида 10 г/л, калия бромида 25 г/л, калия йодида 10 г/л. Температура ванны 36-37°С. Длительность процедуры 10-12 минут. Процедуры проводят ежедневно, на курс 9-10 процедур. Способ повышает эффективность восстановительного лечения за счет улучшения психологического статуса, параметров центральной и интракардиальной гемодинамики, показателей липидного обмена и антиоксидантной защиты, усиления гипотензивного эффекта и улучшения микроциркуляции при уменьшении медикаментозной нагрузки на организм больного. 2 пр., 3 табл.

Изобретение предназначено для использования в медицине и медицинской технике, а именно для физиотерапевтического лечения и реабилитации больных. Способ общего воздействия для физиотерапии и реабилитации заключается в том, что на пациента воздействуют постоянным и переменным магнитными полями. Воздействие осуществляют при размещении пациента в минеральной воде для возбуждения переменных микротоков, замыкающихся через тело пациента в зонах повышенной проводимости. Устройство для реализации способа состоит из индуктора общего воздействия, выполненного в виде катушек Гельмгольца, блока питания и контрольно измерительного блока. В зоне действия магнитного поля индуктора установлена диэлектрическая ванна, заполняемая лечебной минеральной водой. Использование изобретения позволяет повысить эффективность и качество лечения. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к медицине и предназначено для магнитотерапевтического лечения кожных заболеваний. На тело пациента в пораженном месте воздействуют низкоинтенсивными структурированными магнитными полями с величиной магнитной индукции от 5 до 50 мТл, генерируемыми энергонезависимым магнитодоменным излучателем, представляющим собой тонкую магнитную прозрачную монокристаллическую магнитную пленку феррит-граната толщиной 3-15 мкм, эпитаксиально нанесенную на немагнитную полированную прозрачную подложку из монокристаллического галлийгадолиниевого граната (ГГТ) (толщина подложки под пленкой не более 1000 мкм) и спонтанно разделившуюся на домены. Ширина доменов в таких пленках технологически варьируется в широких пределах, от 10 до 110 мкм, а магнитное насыщение - от 1000 до 10-15 Гс. Причем воздействие осуществляют при расположении магнитной пленки феррит-граната непосредственно на пораженном участке на коже пациента. Изобретение позволяет улучшить, а в случае нарушения восстановить микроциркуляцию в поврежденных тканях, сократить прием химиопрепаратов и других фармакологических средств. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к светоизлучающим устройствам, регулирующим рост волос. Устройство включает в себя корпус устройства, светоизлучающий модуль, закрепленный с возможностью съема на корпусе устройства, и блокировочный модуль, предназначенный для блокировки светоизлучающего модуля относительно корпуса устройства. Корпус имеет подводящий электроэнергию компонент, первый соединитель, электрически подсоединенный к подводящему электроэнергию компоненту, выключатель электроэнергии, который включает и выключает электроэнергию, подаваемую от подводящего электроэнергию компонента на первый соединитель, и элемент разблокировки для снятия блокировки светоизлучающего модуля посредством блокировочного модуля. Светоизлучающий модуль имеет светоизлучающий объект и второй соединитель, электрически подсоединенный к первому соединителю, когда светоизлучающий модуль блокирован относительно корпуса устройства, и подающий электроэнергию от первого соединителя на светоизлучающий объект. Кроме того, устройство включает в себя механизм препятствования разблокировке для предотвращения снятия блокировки светоизлучающего модуля элементом разблокировки в состоянии, в котором выключатель электроэнергии находится в положении включения питания, в котором подводящий электроэнергию компонент подает электроэнергию на первый соединитель, а также механизм препятствования включению питания для предотвращения перемещения выключателя электроэнергии в положение включения питания в состоянии, в котором светоизлучающий модуль отделен от корпуса устройства. Использование изобретения позволит производить замену светоизлучающего модуля безопасным способом. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к онкологии, и может быть использовано для лечения местнораспространенного рака молочной железы с опухолевыми изъязвлениями кожи. Для этого проводят химиотерапию по схеме CMF, химиотерапию 5-фторурацилом в форме салфеток «Колетекс-5-фтур» и лучевую терапию. Салфетки «Колетекс-5-фтур» накладывают на центр язвы ежедневно 2-3 раза в день и меняют их каждые 2 дня. Лучевую терапию проводят в режиме среднего фракционирования дозы на область основания молочной железы и зоны регионарного лимфооттока. При этом за 5-7 дней до начала облучения на область язвы и всей молочной железы наносят тонким слоем материал гидрогелевый «Салфетка гидрогелевая Колетекс-Фито» по 3 раза в день. Дополнительно на область язвы поверх гидрогелевого материала накладывают салфетки текстильные «Колетекс-Фито». Облучение проводят непосредственно через салфетку и гидрогель. Края язвы обрабатывают материалом гидрогелевым «Салфетка гидрогелевая «Колетекс-Фито» 2-3 раза в день в течение всего периода облучения. После окончания курса лучевой терапии на центр язвы накладывают салфетки текстильные «Колетекс-Фито», а края язвы продолжают обрабатывать гидрогелем «Салфетка гидрогелевая «Колетекс-Фито» в течение 1-2 недель. Такое выполнение способа обеспечивает повышение эффективности лечения за счет ускорения заживления опухолевых язв, снижения лекарственной нагрузки, снижения токсичности и возможности проведения лучевой терапии без перерыва. 1 пр.

Изобретение относится к медицине, а именно к онкологии, и предназначено для комбинированного лечения местнораспространенного рака прямой кишки. Проводят лучевую терапию на фоне введения капецитабина в дозе 825 мг/м² 2 раза в сутки в дни облучения. При этом лечение проводят в 2 этапа: на первом проводят дистанционную гамма-терапию в стандартном режиме фракционирования РОД 2,0 Гр 5 дней в неделю до СОД 40,0 Гр. На втором этапе, после перерыва продолжительностью 14 дней, проводят 5 сеансов внутриполостной гамма-терапии РОД 3,0 Гр до СОД 16 изоГр. Способ позволяет повысить эффективность лечения местнораспространенного рака прямой кишки за счет повышения дозы облучения, подводимой непосредственно к опухоли, и снижение лучевой нагрузки на здоровые органы и ткани. 2 пр.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для усиления действия ультразвука при лечении гипертермией опухолевых тканей. Для этого в опухолевую ткань посредством кровотока вводят водный раствор кремниевых нанокластеров. Затем проводят адресную локализацию нагрева клеток опухолевых тканей и их механическое повреждение посредством ультразвуковой гипертермии. Способ позволяет локально проводить разрушение раковых тканей при минимальном разрушении окружающих здоровых клеток в эксперименте. 5 ил.

Изобретение относится к медицине, онкологии, и может быть использовано для подавления опухолевого роста. Для этого в опухолевую ткань в качестве соносенсибилизатора вводят бикарбонат натрия в количестве 0,4-2,0 г/кг. Через 2-5 минут локально воздействуют на опухолевую ткань ультразвуковым облучением. При этом опухолевую ткань нагревают до температуры 38-42°С. Способ позволяет повысить эффективность подавления роста опухоли и обеспечить безопасность способа за счет применения нетоксичного соносенсибилизатора. 3 табл.

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к оборудованию для объемного тушения пожаров. Установка для объемного тушения пожара включает элементы для тушения пожара, соединенные между собой огнепроводными шнурами. Эти элементы расположены в объеме помещения таким образом, что их оси пересекаются в геометрическом центре помещения, который определен как точка пересечения диагоналей прямоугольного параллелепипеда или куба. Огнепроводные шнуры соединяют элементы для тушения пожара с зарядом из дымообразующего состава, образуя замкнутый четырехугольник с вершинами, в которых установлены эти элементы. Каждый из элементов для тушения содержит заполненный огнетушащим порошком цилиндрический корпус с днищем, в котором размещен воспламенитель, отделенный от порошка поршнем, и узел с пиротехническим зарядом, и крышку, герметизирующую корпус со стороны открытого торца. Поршень имеет перфорационные отверстия, центры которых расположены радиально-симметрично, равномерно на концентрических, относительно оси поршня окружностях, причем суммарная площадь перфорационных отверстий составляет 3,5÷25% площади поршня. Технический результат - повышение надежности и эффективности системы объемного тушения пожаров. 3 ил.

Для повышения надежности локального объемного пожаротушения устройство содержит оболочку в форме боковой поверхности усеченного конуса или цилиндра из негорючего плотного гибкого материала и механизм приведения ее в готовность для тушения, верхнее основание оболочки крепится к верхней платформе в виде круглого фланца, а нижнее - к нижней в виде кольца круглого или многоугольного сечения. Фланец посредством тяги, ось которой проходит через его центр, крепится к элементу для перемещения оболочки посредством механизированных средств, а механизм приведения оболочки в готовность содержит блочный механизм с тремя ветвями троса, пропущенными через три одинаковых отверстия, выполненных во фланце, центры которых лежат на одной окружности в точках пересечения ее с радиусами, расположенными под углом 120° друг к другу. Верхние концы каждого троса жестко закреплены в общей точке, расположенной на тяге, а нижние - на барабанах, расположенных и закрепленных в горизонтальной плоскости нижней платформы и отстоящих от ее центра, лежащего на горизонтальной проекции тяги, на радиусах, расположенных под углом 120° друг к другу. Каждый из барабанов снабжен приводом, связанным посредством линий связи с блоком управления. Для управления скоростью распускания "гармошки" предусмотрены электромагнитные тормозящие устройства в виде штоков, прижимающих движущуюся ветвь троса к поверхности отверстия и соединенных линиями коммуникации с блоком управления, а в качестве пожаротушащего устройства используется модуль порошкового пожаротушения с электронным узлом запуска. 2 ил.

Изобретение относится к гимнастическому оборудованию и предназначено, в частности, для тренировки кистей обеих рук. Эспандер может быть использован в качестве средства общей и специальной физической подготовки в большинстве видов спорта. Комплексный кистевой эспандер-массажер, содержащит две планки, между которыми посередине установлен шар. Планки связаны между собой, по меньшей мере, двумя гибкими элементами. Кроме того, контактирующие поверхности шара и планок могут быть зазубрены в виде колец. Центральная часть планок может быть расширена. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей эспандера за счет возможности проведения гимнастических упражнений как с одной рукой, так и обеими руками тренирующегося. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к бытовому устройству для очистки воды. Устройство для очистки воды содержит корпус. Модуль фильтра расположен внутри корпуса. В модуле фильтра установлен элемент фильтра, и он имеет крышку для замены элемента фильтра. Модуль фильтра установлен подвижно относительно корпуса для перемещения модуля фильтра между нормальным положением и положением технического обслуживания, в котором, по меньшей мере, крышка, по существу, располагается снаружи корпуса. Устройство для очистки воды содержит трубопровод, содержащий входное отверстие для воды, предназначенное для загрязненной воды, сообщающееся по текучей среде со средством очистки воды и соединяющееся с системой подачи воды, и содержащий выходное отверстие для воды, предназначенное для розлива очищенной воды и сообщающееся по текучей среде со средством очистки воды. Техническим результатом изобретения является упрощение замены фильтра. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к газовым фильтрам, предназначенным для очистки углеводородных газов, и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей и автомобильной промышленностях. Фильтр-нейтрализатор содержит корпус 1 с внутренней теплоизоляцией стенок, входным патрубком 21 и выходным патрубком 22, разделенный перегородками 2, 3 на три последовательные зоны. Первая зона является полостью подогрева отработавших газов 26 и снабжена термоэлементом 12 с экраном 11, закрепленным на перегородке 2. Во второй зоне одним концом на перегородке 2 и вторым концом на дополнительной ступице 14 закреплен полый каталитический восстанавливающий фильтр 27. В третьей зоне установлены фильтрующие элементы 5, 6-9 каталитического окислительного фильтра, концы которых герметично закреплены соответственно в перегородке 3 и торцевой стенке корпуса. Перегородки 2, 3 имеют окна для прохода отработавших газов. Изобретение обеспечивает упрощенную конструкцию фильтра, снижение его стоимости и эффективную нейтрализацию отработавших газов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области водоподготовки, а именно к очистке природных вод от железа, марганца и сероводорода, и может быть использовано для очистки скважинной воды. Фильтрующий материал содержит горелую породу, на поверхности которой образован каталитически активный слой, содержащий смесь оксидно-гидроксидных соединений марганца: гидроксида марганца Mn(OH)₂ и оксидов марганца Mn₂O₃ и MnO₂ при их массовом соотношении (1-0,5):(3-2):(6-5), соответственно. Способ получения фильтрующего материала осуществляют путем обработки горелой породы, по крайней мере, двумя растворами, содержащими соли марганца, первый из которых содержит соли двухвалентного марганца и сульфат натрия, а второй представляет собой раствор перманганата калия, причем перед обработкой раствором перманганата калия проводят обработку раствором щелочи, а на последней стадии осуществляют обработку раствором реагента, способствующего восстановлению марганца (VII) и образованию смеси оксидных соединений марганца на поверхности горелой породы. Изобретение обеспечивает получение материала, который одновременно удаляет железо, марганец и сероводород из воды. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки газов от пыли, и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Пылеуловитель содержит корпус с крышкой, размещенный в нем осевой патрубок ввода запыленного газа, завихритель, выполненный в виде полого диска с размещенными в нем жестко закрепленными профилированными лопатками, экран в виде усеченного конуса, расположенный под завихрителем и меньшим основанием укрепленный по наружному нижнему краю диска, и осевой патрубок вывода очищенного газа. Крышка выполнена совмещенной с завихрителем. Патрубок ввода запыленного газа размещен сверху крышки пылеуловителя по его оси. Патрубок вывода очищенного газа выведен через днище корпуса. Техническим результатом является повышение эффективности пылеулавливания за счет снижения вторичного уноса мелкодисперсной пыли, снижение энергозатрат на преодоление гидравлического сопротивления и упрощение технологии изготовления аппарата. 2 ил.

Изобретение относится к области вентиляции. Способ очистки воздуха в животноводческих помещениях от аммиака и микроорганизмов включает его пропускание через распыленный 5%-ный раствор хлорной извести на единицу обрабатываемого воздуха в течение определенного времени. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности обработки воздуха. 1 ил.

Изобретение относится к каплеотделителю и вихреобразуующей аппаратной части для каплеоотделителя для быстротекущего газового потока. Каплеотделитель 10 содержит проточный канал 5 для направления насыщенного каплями газа и пропускания его в направлении 6 главного течения и осадительный элемент 8, расположенный кольцеобразно вокруг проточного канала 5 и имеющий внутреннюю боковую поверхность 12. Внутренняя боковая поверхность имеет диаметр проточного канала 5 и снабжена отверстиями 15, 19 для входа насыщенного каплями газа в осадительный элемент 8. Осадительный элемент 8 проходит, по меньшей мере, по части длины проточного канала 5 и содержит несколько решетчатых структур 9. В проточном канале 5 расположена вихреобразующая аппаратная часть 1 с дефлектором 2, посредством которой насыщенный каплями газ приводится во вращательное движение, а капли направляются за счет центробежной силы в направлении осадительного элемента 8. Посредством дефлектора 2, по меньшей мере, часть насыщенного каплями газа отклоняется от направления главного течения в направлении отверстий 15, 19. Технический результат: повышение эффективности улавливания капельной жидкости. 22 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение предназначено для очистки газов от взвешенных инородных частиц, выделяющихся в процессе производства в различных областях промышленности, таких как горно-металлургическая, химическая, теплоэнергетическая. Способ заключается в воздействии на частицы упругими колебаниями, фокусируемыми во вращающуюся перпендикулярно оси трубопровода линию, длина которой соответствует поперечному размеру трубопровода. Упругие колебания создают продольно колеблющимся и вращающимся вдоль акустической оси пьезоэлектрическим преобразователем, питаемым электронным генератором. Излучают и фокусируют упругие колебания механически и акустически связанным с преобразователем излучателем в виде прямоугольной, ступенчато переменной по толщине пластины. Пластина совершает изгибные колебания относительно большей из ее осей на частотах, кратных основной, в диапазоне от 30 до 20 кГц. При этом осуществляют одновременную фокусировку колебаний, создаваемых обеими сторонами прямоугольной пластины. Колебания, создаваемые обратной к потоку частиц стороной излучателя, направляют на него после отражения и прохождения расстояния, превосходящего продольный размер излучателя на величину, кратную половине длины волны излучаемых УЗ колебаний в воздухе. Технический результат: повышение эффективности ультразвуковой коагуляции. 1 ил.

Изобретение относится к области очистки газов с использованием водных растворов поглотителей и может найти применение в нефтяной, нефтедобывающей и других отраслях промышленности. Состав абсорбента включает (г/л): аминоуксусная кислота - 35-100, сульфат железа (II) - 35-71, вода - остальное. Изобретение обеспечивает создание высокоэффективного безвредного для окружающей среды абсорбента, селективно поглощающего сероводород. 1 ил., 1 табл.

Заявленное изобретение относится к области разделения газовых смесей с помощью полупроницаемых мембран и может быть использовано в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности. Способ включает подачу газовой смеси в мембранный газоразделительный блок. Направляют непроникший в мембранном газоразделительном блоке поток газа к потребителю. Направляют проникший поток газа на другие потребности. Часть непроникшего потока газа дросселируют и направляют в мембранный газоразделительный блок для продувки проникшего потока газа. Давление смеси проникшего и продувочного газов в мембранном газоразделительном блоке понижают до давления, ниже атмосферного, с помощью вакуум-компрессора и одновременно компримируют смесь проникшего и продувочного газов для направления либо на утилизацию в хранилище, либо для закачивания в природный пласт, либо на дальнейшую переработку. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение степени извлечения очищаемого газа и снижение энергозатрат при очистки газа. 5 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к подготовке природного и попутного нефтяного газа к транспорту, а именно к осушке и очистке природных газов. Способ осушки и очистки природных газов от углеводородов C₆₊ включает контактирование природных газов с комбинированным слоем адсорбентов, состоящим из последовательно расположенных по ходу природного газа адсорбента-осушителя на основе оксида алюминия и мелкопористого силикагеля, и последующую регенерацию очищенным газом мелкопористого силикагеля и адсорбента-осушителя. В качестве мелкопористого силикагеля используют модифицированный мелкопористый силикагель, содержащий в своем составе 0,01÷0,5 мас.% соединений углерода. Контактирование природных газов с адсорбентом-осушителем и мелкопористым силикагелем осуществляют при соотношении адсорбента-осушителя к мелкопористому силикагелю, равном 5÷20% об. от общей загрузки комбинированного слоя адсорбентов. Предложенное изобретение позволяет повысить эффективность осушки и очистки природных газов. 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к устройствам для разделения, концентрирования и очистки растворов методами электромикрофильтрации, электроультрафильтрации, электроосмофильтрации и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Аппарат включает фланцы, каналы ввода и вывода разделяемого раствора и отвода пермеата, устройство для подвода постоянного электрического тока, последовательно расположенные камеры разделения, переточные отверстия, электроды, мембраны. Чередующиеся диэлектрические камеры корпуса выполнены с тремя профилями полуэллиптической формы с выступом и с впадиной с каждой из обеих сторон камер. Диэлектрические фланцы корпуса выполнены с тремя профилями полуэллиптической формы с одной стороны, верхняя часть поверхности профилей которых представляет собой полуэллиптический профиль с семью отверстиями в один ряд. Боковые части поверхности полуэллиптического профиля снабжены тремя рядами отверстий, в каждом из которых их семь. Пространства, образованные чередующимися диэлектрическими камерами, диэлектрическими фланцами корпуса и гофрированными монополярно-пористыми электродами-пластинами, образуют каналы для отвода прикатодного или прианодного пермеата. В верхней части, находящейся на расстоянии 15 мм по высоте от края укладки обратноосмотических мембран, при вертикальном расположении чередующихся диэлектрических камер корпуса имеются центральные отверстия для подвода электрических проводов. По всем межмембранным каналам через переточные эллиптические окна, расположенные на чередующихся диэлектрических камерах, проходит сетка-турбулизатор. На все вершины сетки нанесен диэлектрический элемент в точках касания ее с поверхностью обратноосмотических мембран. С обеих сторон сетки имеется полимерная диэлектрическая сетка, изготовленная в несколько рядов без переплетения в одном направлении и прикрепленная без натяжения между всеми соседними диэлектрическими элементами каждого ряда. На расстоянии 10 мм по высоте снизу от диэлектрических фланцев имеются центральные отверстия для подвода электрических проводов. В верхней их части на расстоянии 10 мм по высоте сверху от каналов для ввода и вывода разделяемого раствора находятся центральные отверстия для подвода электрических проводов. Провода подсоединены к сетке-турбулизатору. Соединенные диэлектрические фланцы корпуса образованы так, что полуэллиптические профили соседних чередующихся диэлектрических камер смещены друг относительно друга на расстояние одного полуэллиптического профиля. На профиль уложены гофрированная дренажная сетка, гофрированный монополярно-пористый электрод-пластина и обратноосмотическая мембрана прикатодная или прианодная в зависимости от схемы подключения «плюс» или «минус». Технический результат: увеличение площади обратноосмотических мембран в единице объема аппарата, повышение качества и эффективности разделения растворов, снижение влияния эффекта концентрационной поляризации в электробаромембранном аппарате. 11 ил.

Изобретение относится к технологии приготовления смеси из партий сыпучего сырья и предназначено для использования в отрасли хлебопродуктов в технологическом процессе производства многокомпонентных гомогенных помольных партий и смесей зерна для переработки на мукомольных предприятиях. Зерно из каждого исходного силоса рассыпают по бункерам равными долями, затем осуществляют непрерывный послойный выпуск с одинаковой производительностью из всех бункеров на транспортирующее устройство и обрабатывают в гомогенизаторе. Гомогенизатор содержит горизонтальную цилиндрическую камеру с загрузочными и разгрузочными приспособлениями, расположенными по касательной к камере, ротор, установленный внутри камеры, на котором продольно под разными углами к его оси установлены плоские лопасти различной высоты. Соотношение параметров устройства, процесса и обрабатываемого зерна рассчитывают по формуле. Технический результат состоит в повышении эффективности использования зерна пшеницы на элеваторах и мукомольных заводах. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 пр.

Представлена группа изобретений, которая относится к аппаратурному оформлению химических процессов, протекающих в газожидкостной среде, а именно к конструкциям газожидкостных реакторов с восходящим однонаправленным движением фаз, и может быть использована, в частности, для промышленного получения карбамида. Газожидкостный реактор содержит вертикальный корпус с патрубками ввода реагентов и вывода продуктов реакции и размещенный в нижней части корпуса смеситель, соединенный с патрубками ввода реагентов и имеющий осевой выходной патрубок, направленный в сторону днища реактора и снабженный диффузором. В первом варианте смеситель включает коаксиальную трубу и вихревую камеру, имеющую тангенциальный входной патрубок, соединенный с патрубком ввода первого реагента. Коаксиальная труба введена в цилиндрический корпус вихревой камеры. Верхний конец коаксиальной трубы соединен с патрубком ввода второго реагента. Во втором варианте смеситель включает, по крайней мере, две последовательно соединенные соосные вихревые камеры, имеющие тангенциальные входные патрубки, соединенные с патрубками ввода реагентов, и осевые выходные патрубки, направленные в сторону днища реактора. В обоих вариантах ось, по крайней мере, одного тангенциального входного патрубка наклонена к горизонту в сторону выходного отверстия патрубка. Техническим результатом является увеличение интенсивности диспергирования взаимодействующих фаз и равномерности распределения реагентов в образованном двухфазном потоке. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к адсорбенту фосфата, содержащему железо. Адсорбент фосфата на основе железа (III) содержит: а) базовый материал - крахмал, б) полиядерные оксигидроксиды железа (III), в) производное глюкозы, частично введенное в полиядерные оксигидроксиды железа (III), г) карбонат, характеризуемый емкостью в отношении связывания фосфата, составляющей примерно 140 мг адсорбированного фосфата на 1 г адсорбента фосфата. Адсорбент фосфата на основе железа (III) после его получения выделяют распылительной сушкой. Изобретение обеспечивает получение гомогенного и стабильного адсорбента с высокой емкостью, пригодного для приготовления фармацевтических композиций. 10 н. и 11 з.п. ф-лы, 22 пр., 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области получения модифицированных углеродных сорбентов. Способ получения модифицированного угля «сибунит» включает его обработку модификатором - поли-1-винил-1,2,4-триазолом при массовом соотношении полимер/уголь=0,02. Нанесение модификатора осуществляют либо из водного раствора полимера, либо из водного раствора его мономера с последующей полимеризацией, после нанесения осуществляют сушку при 100°С. Технический результат заключается в обеспечении высокого значения сорбционной емкости материала по отношению к ионам благородных металлов. 4 пр.

Изобретение относится к способам получения адсорбентов для очистки вод, загрязненных нефтью и нефтепродуктами, и может быть использовано при очистке сточных вод тепловых электрических станций (ТЭС). Способ получения адсорбента включает обработку шлама осветлителей ТЭС раствором полиметилгидридсилоксана и последующую термообработку. Технический результат изобретения заключается в расширении номенклатуры нефтяных сорбентов при снижении стоимости. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к катализатору на углеродной основе и его использованию в каталитической десульфуризации дымовых газов для удаления оксидов серы и ртути из дымовых газов. Катализатор на углеродной основе для десульфуризации дымовых газов вводят в контакт с дымовыми газами, содержащими, по меньшей мере, газообразный SO₂, кислород и водяные пары, для того чтобы газообразный SO₂ смог бы вступить в реакцию с кислородом и водяными парами с образованием серной кислоты, которую необходимо извлечь. В катализаторе используют предварительное увлажнение внутреннего пространства пор катализатора. На поверхность катализатора на углеродной основе вводят йод, бром или их соединение в результате добавления, ионного обмена или нанесения на носитель и проводят водоотталкивающую обработку. В результате проведения водоотталкивающей обработки катализатор содержит смолу, характеризующуюся краевым углом смачивания по отношению к воде, равным 90° и более. Катализатор на углеродной основе также может быть использован в качестве адсорбента ртути для обработки дымовых газов, предназначенного для адсорбирования и удаления металлической ртути из дымовых газов, содержащих металлическую ртуть, газообразный SO₂ , кислород и водяные пары. Технический результат - степень удаления ртути достигает 100%, катализатор сохраняет стабильную активность по десульфуризации и по удалению ртути в течение продолжительного периода времени без ухудшения свойств. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 ил., 14 пр.

Изобретение относится к катализатору для дегидрирования циклогексанола в циклогексанон, а также к способу приготовления катализатора. Описан катализатор дегидрирования циклогексанола в циклогексанон, содержащий, мас.%: карбонат кальция 16,4-37,0, графит 1,0-3,0 и оксид цинка - остальное. Описан также способ приготовления катализатора указанного выше состава, включающий приготовление реакционной смеси, содержащей источники оксидов цинка и карбоната кальция, формование, сушку, прокаливание, при этом вначале готовят смесь, содержащую, мас.%: карбонат кальция 12,4-29,8, карбоксиметилцеллюлозу или метилцеллюлозу 0,1-1,0 и основной карбонат цинка - остальное, а графит добавляют в количествах, обеспечивающих получение катализатора указанного выше состава. Технический результат заключается в повышении прочности и удешевлении получаемого катализатора, упрощении способа приготовления и предотвращении вредного воздействия на окружающую среду. Реализация заявляемого катализатора в процессе дегидрирования циклогексанола, содержащего большое количество примесей, позволяет увеличить срок службы катализатора, повысить выход циклогексанона, степень конверсии, селективность и уменьшить количество непрореагировавшего (остаточного) циклогексанола. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к катализаторам крекинга, способу их получения и применения в процессе каталитического крекинга углеводородного сырья. Описан катализатор каталитического крекинга, который содержит цеолит, обладающий каталитической активностью при крекинге в условиях каталитического крекинга и имеющий отрицательный заряд поверхности при значении pH около 7, кремнийсодержащий оксид металла, имеющий отрицательный заряд поверхности при значении pH около 7, и осажденный оксид алюминия, где композиция катализатора имеет величину удельной поверхности более 60 м²/г. Описан также способ получения катализатора, включающий формирование водной суспензии, содержащей цеолит и кремнийсодержащий оксид металла, имеющие указанные выше характеристики, и хлоргидроксид алюминия, необязательно размалывание суспензии, сушку, прокаливание, повторное суспендирование прокаленных частиц катализатора в водно-щелочном растворе при pH около 7 для осаждения оксида алюминия на частицах катализатора и извлечение частиц катализатора. Описан способ крекинга углеводородного сырья с применением описанного выше катализатора. Технический эффект - катализатор каталитического крекинга имеет большую удельную поверхность матрицы, и применим в процессе каталитического крекинга, в частности, в процессе флюидизированного каталитического крекинга, с целью улучшения превращения нефтяных остатков при постоянном количестве образующегося кокса. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр., 3 доп.пр., 4 ил.

Изобретение относится к способу приготовления катализаторов на стойких, высокочистых формованных изделиях из пирогенных оксидов металлов, выбранных из группы, включающей Si_xO _y и Се_xО_y, без добавления связующих. Способ заключается в том, что (I) по меньшей мере один пирогенный оксид металла суспендируют в воде, (II) оксид металла переводят в активированное состояние путем высокодисперсного суспендирования с помощью диспергатора и/или мокрым размолом, (III) суспензию коагулируют с образованием пастообразной массы, (IV) коагулированную суспензию перерабатывают в формованное изделие, (V) формованное изделие сушат, (VI) полученное формованное изделие прокаливают и (VII) формованное изделие переводят в активный катализатор нанесением одного или нескольких каталитически активных соединений либо одного или нескольких соединений-предшественников и/или одного или нескольких соединений-промоторов, которые на последующей стадии возможно перевести в одно или несколько каталитически активных соединений. Катализаторы обладают меньшей насыпной плотностью, обладают высокой прочностью и повышенными показателями селективности и активности. 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.

Изобретение относится к области измельчения и дробления в валковых мельницах для утилизации порохов и твердых ракетных топлив (ТРТ) ракетной техники на баллистической основе, для их последующей переработки в пороховые взрывчатые смеси (ПВС), либо с целью получения топлива для котельных. Способ состоит в том, что сначала шашку ТРТ размещают на станке для резки, погружают частично или полностью в воду, разрезают набором пил, объединенных в многопильный блок на несколько пластин. Контролируют скорость подачи шашки механизмом осевой подачи при помощи узла слежения. Многопильный блок снабжают устройством коррекции зазора между пилами в зависимости от диаметра шашки, размеров ее центрального канала, а также от скорости подачи шашки и скорости вращения самого многопильного блока, выполненного в виде вала из телескопических муфт. После разрезания шашки на пластины, последние подают для их измельчения в орошаемый водой зазор между двумя валками, снабженными набором заточенных штифтов, расположенных на внешней цилиндрической поверхности валков. Обеспечивается исключение образования отходов при упрощении конструкции оборудования и снижении количества технологических операций, необходимых для измельчения шашек ТРТ. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Центробежная многоступенчатая дробилка содержит сборный цилиндрический корпус (9) с загрузочным бункером (1) и выгрузными патрубками, три ступени измельчения, каждая последующая из которых имеет диаметр больше предыдущей. Три ступени измельчения установлены в корпусе (9) на вертикальном валу (33) одна под другой. Вокруг верхних двух ступеней измельчения расположены решетные обечайки и крылач (16). Крылач (16) установлен на одном вертикальном валу (33) с тремя ступенями измельчения под последней из них. Дробилка снабжена возбудителем процесса вибрации решетных обечаек, состоящим из четырех рычагов (13), закрепленных на вертикальном валу (33), и четырех полусферических шипов (30), установленных в нижней части решетных обечаек. Решетные обечайки подвешены на пружинах (22) к верхней опорной плите (5) и к статору (28) второй ступени измельчения. Обеспечивается увеличение пропускной способности решетной поверхности, позволяющее интенсифицировать процесс просеивания измельченных частиц через решетные обечайки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Центробежная многоступенчатая дробилка содержит сборный цилиндрический корпус (9) с загрузочным бункером (1) и выгрузными патрубками, три ступени измельчения, каждая последующая из которых имеет диаметр больше предыдущей. Три ступени измельчения установлены в корпусе (9) на вертикальном валу (32) одна под другой. Вокруг верхних двух ступеней измельчения расположены решетные обечайки и крылач (16). Крылач (16) установлен на одном вертикальном валу (32) с тремя ступенями измельчения под последней из них. Напротив решетных обечаек установлены очистительные щетки (13) на вертикальном валу (32). Щетки (13) изготовлены из капронового волокна и имеют конфигурацию по контуру внутренней поверхности решетных обечаек. Обеспечивается увеличение пропускной способности решетной поверхности, позволяющее интенсифицировать процесс просеивания измельченных частиц через решетные обечайки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Отходы клейких многослойных листов, содержащие приклеиваемый материал, клей и антиадгезионный материал, перерабатывают в измельченный материал за множество стадий, при этом устраняют адгезионные свойства клея. Измельчение осуществляют в устройстве предварительного измельчения, а затем в устройстве тонкого измельчения. Частицы клея используются как добавки, снижающие трение. Температура измельченного материала на выходе с каждой стадии составляет 60°С. Измельченный материал смешивают с добавками и перерабатывают в продукт из древесного композиционного материала путем экструдирования, литья под давлением или прессования. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к рафинерам и пластинам рафинеров для измельчения лигноцеллюлозных материалов, таких как волокна и другие вещества, содержащие целлюлозу и лигнин. Пластина содержит зону измельчения и входную зону, которая содержит, по меньшей мере, один треугольный выступ, имеющий основание, первую сторону и вторую сторону, где треугольная форма выступа определена в вертикальной проекции. Основание треугольника сформировано на входе пластины, а вершина треугольника направлена в основном радиально наружу, к внешней периферии пластины. Обеспечивается одинаковая работа роторного входа в обоих направлениях вращения пластин рафинера. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к деталям оборудования, предназначенного для разделения твердых материалов с целью обогащения полезных ископаемых. Дека пневматического сепаратора содержит плиту с отверстиями для подачи сжатого воздуха и направляющие рифли. Дека снабжена стержнями, установленными на плите в зоне рифлей перпендикулярно ее рабочей поверхности. Расстояния между стержнями выбраны не меньше размера самого крупного куска разделяемой породы. Стержни установлены, по меньшей мере, в один ряд. Каждый ряд расположен в направлении возвратно-поступательных движений деки. Стержни расположены в ряду вдоль прямой линии или в вершинах зигзагообразной линии. Технический результат заключается в повышении точности разделения сыпучего материала по плотности путем снижения влияния размера частиц на процесс разделения. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности, где вода используется для гидротранспорта материалов, куски которых разновеликие. Устройство включает подводящую трубу, обезвоживающий бункер с конусным днищем и затвором для выпуска материала, радиальный классификатор и отводящий воду желоб. Классификатор выполнен из равновеликих стержней в виде расходящихся наклонных лучей с углом наклона их к горизонтальной плоскости 30-45° и сечением стержней в виде равнобедренной трапеции с большим основанием на верху и в верхней части обезвоживающего бункера с зазором со стенкой обезвоживающего бункера, большим, чем максимальный размер куска обезвоживаемого материала, подаваемого по подводящей трубе. Повышается эффективность и производительность установки. 2 ил.

Группа изобретений относится к устройству и способу получения образца битума или тяжелой нефти из образца нефтеносного пластового резервуара. С помощью устройства из образцов пластового резервуара тяжелой нефти также могут быть получены образцы пластовой воды. Обеспечивает возможность измерения физических или химических свойств на неизменных образцах, не содержащих минеральные мелкие фракции и воду. Анализы, выполненные на образцах, эффективны для помощи операторам на нефтепромыслах в принятии своевременных решений относительно бурения и добычи из нефтеносного пластового резервуара или для повседневного лабораторного извлечения нефтей и битумов. Группа изобретений также позволяет собирать образцы из операций моделирования термических методов добычи, а также позволяет собирать битумы и нефти для поточного анализа физических свойств подвижной нефти. Устройство для извлечения чистой тяжелой нефти или битума из образца, содержащего тяжелую нефть или битум, включает цилиндропоршневой узел с донным отверстием, приспособление для приложения усилия к поршню для осевого перемещения поршня, фильтровый узел, размещенный поперек донного отверстия, приспособление для сбора флюида, включающее плиту основания, герметизированную относительно поверхности цилиндра. С помощью данного устройства осуществляются: способ извлечения флюида в виде тяжелой нефти или битума из образца пластового резервуара; способ моделирования процесса извлечения тяжелой нефти или битума или процесса добычи с предварительной обработкой из подземного пластового резервуара; способ моделирования процесса извлечения тяжелой нефти из подземного пластового резервуара; способ извлечения водного флюида из образца пластового резервуара. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Изобретение относится к золотодобывающей промышленности для обогащения тонкодисперсного золота в первичных коллективных концентратах, содержащих магнитные минералы, и может быть использовано на шлихообогатительных установках приисков и обогатительных фабриках. Устройство для обогащения тонкодисперсных шлихов включает непрерывную загрузку и выгрузку, состоит из камеры для удаления магнитных минералов из вертикальной прямоугольной емкости, изготовленной из немагнитного материала, камеры для улавливания немагнитной фракции и специального устройства-рассекателя. Для удаления магнитных минералов из потока первичных коллективных концентратов со всех четырех сторон вертикальной немагнитной камеры установлен подвижный металлический кожух с постоянными магнитами с возможностью отделения от стенок немагнитной камеры за пределы действия магнитного поля 70-100 мм и смыва по мере накопления ворса от просочившихся через поток магнитных минералов на немагнитных стенках камеры, после их удаления металлический кожух вновь прижимается к камере, а специальный рассекатель выполнен в виде четырехугольной усеченной пирамиды. Изобретение позволяет повысить эффективность и производительность устройства. 1 ил.

Изобретение относится к электрофильтрам и может использоваться для очистки газов от взвешенных частиц в теплоэнергетике, промышленности строительных материалов и металлургии. Коронирующий электрод электрофильтра состоит из трубчатой рамы с продольными и поперечными вставками и коронирующих элементов с узлами их крепления к трубам рамы. Один из концов коронирующего элемента оснащен стержнем с раздвоенным концом, причем один из концов раздвоенного стержня выполнен более длинным и заострен. Технический результат состоит в упрощении конструкции коронирующего элемента и снижении его стоимости. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Центрифуга для очистки масла содержит цилиндрический корпус с крышкой и днищем и цилиндрический ротор, снабженный колонкой с каналами для подвода и отвода масла с гидрореактивным приводом. Центрифуга также содержит устройство для создания движения потока воздуха в кольцевом зазоре. Кольцевой зазор состоит из диска, прикрепленного к торцу ротора, и напорных лопаток. В нижней части корпуса центрифуги размещена ступенька и запрессована шайба с полукруглым сечением для предотвращения попадания масла в верхнюю часть корпуса центрифуги. Стенка корпуса ниже шайбы выполнена в виде конуса к днищу центрифуги. На конусной стенке корпуса центрифуги нанесены насечки для увеличения трения струй масла, выходящих из сопел, со стенкой. Техническим результатом изобретения является увеличение температуры очищаемого масла и повышение эффективности удаления из него воды. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий распылением и может быть использовано для нанесения покрытий на шатунные коренные шейки коленчатых валов различных типов двигателей. Устройство для нанесения покрытий на шатунные и коренные шейки коленчатых валов дополнительно снабжено регулируемым механизмом прижима роликов к шейке. Механизм включает гидропривод и устройство контроля толщины покрытия. Техническим результатом изобретения является сокращение подготовительно-заключительного времени операций нанесения и упрочнения покрытий обкаткой роликами за счет их совмещения, уменьшение припуска на последующую обработку. 2 ил.

Изобретение относится к просеивателю для просеивания порошка, например, порошкообразного продовольственного продукта, химического или лекарственного препарата. Просеиватель включает приемник с питающим бункером; просеиватель в сборе, снабженный просеивающим бункером, сообщающийся с питающим бункером; вращающее устройство, в состав которого входит вал вращения, проходящий сбоку через упомянутый питающий бункер и упомянутый просеивающий бункер; цилиндрическое сито, расположенное в упомянутом просеивающем бункере на одной оси с упомянутым валом вращения; смесительный ротор, расположенный во внутренней области упомянутого просеивающего бункера внутри упомянутого сита, в состав которого входит множество вращающихся лопаток, закрепленных на упомянутом валу вращения для проталкивания просеиваемого материала из внутренней области упомянутого просеивающего бункера во внешнюю его область за пределы упомянутого сита; экстракционный элемент для удаления порошкообразных или посторонних веществ большого размера, застрявших внутри сита; выходное отверстие для выхода порошка, проходящего через упомянутое сито из упомянутой внутренней области в упомянутую внешнюю область. В состав данного просеивателя также входит барабан круглого сечения, диаметр которого больше диаметра упомянутого вала вращения, при этом упомянутый барабан проходит внутри просеивающего бункера и расположен на одной оси с упомянутым ситом и упомянутым валом вращения, и упомянутый барабан с передним торцом идет от упомянутой внутренней области упомянутого просеивающего бункера внутри упомянутого просеивателя в сборе к упомянутому питающему бункеру, а упомянутый смесительный ротор крепится на внешней периферийной поверхности упомянутого барабана и выполнен заходящим на периферию боковых поверхностей барабана. Изобретение позволяет повысить эффективность просеивания и ресурс самого просеивателя. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к технике для разделения зерна и других сыпучих материалов воздушным потоком и может найти применение при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве и продуктов переработки зерна в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности, других отраслях. Сепаратор для отделения зерна от трудноотделимых примесей восходящим воздушным потоком, образованный передней, задней и боковыми стенками, содержащий установленную с наклоном от передней стенки к задней сетку и окна для приема исходного и вывода обрабатываемого зернового материала. Поперек боковых стенок над сеткой с изменяющимся зазором установлены по крайней мере две ромбовые перегородки с регулируемой толщиной. Толщина S и угол наклона регулируемой ромбовидной перегородки связаны с критической скоростью начала разрушения семян, со средней толщиной d частиц обрабатываемого материала, высотой h ромба перегородки, n количеством перегородок, и глубиной канала соотношением 3d<n·S·h-sin < . Зазор между сеткой и нижним краем перегородки, а также угол наклона перегородки связан с критической скоростью начала разрушения семян, со средней толщиной d частиц обрабатываемого материала, высотой h ромба перегородки, n-ым количеством перегородок и глубиной канала соотношением 3d<( +h·sin )·n<0,25· . Технический результат - снижение травмирования семян, а также повышение эффективности разделения зернового материала и значительное повышение получения биологически ценных семян сельскохозяйственных культур. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам, сепарирующим зерновые и другие сыпучие материалы восходящим воздушным потоком, и может быть применено при очистке зерна и семян в сельском хозяйстве и продуктов переработки зерна в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности и других отраслях. Канал для сепарации зерна восходящим воздушным потоком, образованный передней, задней и боковыми стенками, содержащий установленную с наклоном от передней стенки к задней сетку, окна для приема исходного и вывода обработанного зернового материала и, по крайней мере, одну перегородку, установленную над сеткой поперек боковых стенок. Конечная часть, по крайней мере, одной перегородки выполнена подвижной, с возможностью регулирования ее положения вдоль канала в обе стороны. Длина l конечной части перегородки связана с длиной L перегородки соотношением l< ^L/_l/<6. Технический результат - повышение эффективности разделения зернового материала. 1 ил.

В очистной резцовой машине, содержащей корпус, ротор, инструментальные узлы и механизмы прижима, инструментальные узлы выполнены в виде резцовых блоков, на каждом из которых установлена группа резцов. Каждый резец касается режущей кромкой внешней поверхности обрабатываемой трубы и прижимается к поверхности трубы пружинящим элементом. Пружинящие элементы имеют регулировку усилия прижатия резца, и группа резцов имеет самостоятельный привод вращения. Пружинящий элемент выполнен в виде резиножгутового торсиона; ось вращения группы резцов перпендикулярна поверхности обрабатываемой трубы; привод вращения группы резцов выполнен электромеханическим или механическим; машина оснащена троллейным подводом электроэнергии; троллеи выполнены разомкнутыми; машина оснащена токосъемниками, по крайней мере, один из которых находится в контакте с троллеями; токосъемники постоянно прижаты к троллеям; в разомкнутых троллеях (4) есть заходная часть для токосъемников; машина оснащена вторым ротором; роторы оснащены приводами вращения в противоположные стороны; машина оснащена катками, опирающимися на обрабатываемую трубу; машина имеет привод перемещения вдоль трубы, который выполнен регулируемым; машина оснащена штангой управления, которая снабжена пультом управления. 21 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки внутренней поверхности вертикальных бытовых мусоропроводов. Устройство содержит щеточный узел и основание, защитный кожух, механизмы продольного перемещения и фиксации, подвижное основание. Привод механизма продольного перемещения установлен с возможностью передачи усилия на подвижное основание. Мотор-редуктор кинематически связан со щеточным узлом, который оснащен регулятором прижима щеток и пружинами, и закреплен на втулке подвижного основания. Щетки расположены симметрично, смонтированы на равноплечных планках регулятора прижима щеток. В продольных пазах защитного кожуха расположены рычаги, шарнирно связанные с опорами механизма фиксации, а также посредством ползуна с приводом механизма фиксации, причем подвижное основание и ползун установлены соосно на направляющей с возможностью продольного перемещения. Использование изобретения позволяет обеспечить сплошную очистку мусоропровода от внутренних загрязнений, в том числе в зонах стыков, в местах расположения люков. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и водоснабжения, предназначено для устранения отложений внутри труб и может быть использовано в тех отраслях народного хозяйства, которые эксплуатируют трубопроводы. В устройстве для очистки внутренней поверхности труб, содержащем режущую головку, соединенную с гибким валом, на котором закреплены периферийные шнеки, и привод гибкого вала, режущая головка выполнена составной в виде жестко закрепленного внутри корпуса режущей головки осевого очистного элемента и подвижно закрепленных в корпусе режущей головки периферийных очистных элементов. Гибкий вал выполнен пустотелым и соединен через муфту сцепления с корпусом режущей головки, установленной с возможностью наклона. Изобретение позволяет с высокой производительностью производить очистку отложений в криволинейных трубах, имеющих овальность, исключая возможность поломки кромки режущего очистного элемента. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области очистки - обезжириванию поверхностей и полостей изделий от минеральных масел, жиров и других загрязнений органической природы с помощью растворителей, а также к области подготовки изделий к высокочувствительным испытаниям на герметичность, и может найти применение в технологии изготовления жидкостных ракет с высокими требованиями к чистоте и степени герметичности в ракетостроении, авиастроении, приборостроении и других отраслях техники. Способ очистки летучим растворителем баков жидкостных ракет заключается в том, что изделие, подвергаемое операции очистки, устанавливается на поворотное устройство, позволяющее производить вращение его корпуса вокруг продольной, горизонтально расположенной оси, баковые полости изделия частично заполняются растворителем, в процессе очистки производится вращение изделия вокруг горизонтальной оси, нижняя зона корпуса изделия, контактирующая с заполняющим бак растворителем, подвергается подогреву, а наружная поверхность баков подвергается охлаждению, отличающийся тем, что минимальное количество заливаемого растворителя M_p составляет

где С_F - первоначальное (до операции очистки) средне-статистическое удельное количество растворимых загрязнений на внутренних поверхностях баков, кг/м² ; С_Fдоп - допустимое остаточное (после операции очистки) удельное количество растворимых загрязнений на внутренних поверхностях баков, кг/м²; F - общая площадь внутренних поверхностей баков, м²; - среднее значение толщины пленки растворителя на внутренних поверхностях баков в процессе очистки, м; _п, _ж - соответственно плотность паровой и жидкой фаз растворителя при температуре технологического процесса очистки, кг/м³;

V - свободный внутренний объем баков, м³, а линейная скорость поворота цилиндрической оболочки изделия вокруг оси, устанавливается такой, чтобы обеспечивалась возможность испарения в единицу времени максимального количества растворителя G_max(кг/с):

где - линейная скорость поворота цилиндрической оболочки изделия вокруг оси, (м/с); - коэффициент теплопередачи от наружной стенки цилиндрической оболочки к растворителю, кДж/м²·с К; t_{км max} - максимально допустимая температура нагрева конструкционного материала корпуса бака, °С; F_к - общая площадь контакта растворителя с внутренней поверхностью цилиндрической оболочки бака, м²; r - удельная теплота испарения растворителя, кДж/кг; c_км - теплоемкость конструкционного материала корпуса бака жидкостной ракеты, кДж/кг·К; t _p - температура растворителя в баке, необходимая для обеспечения эффективного моющего действия, °С; t_н - температура корпуса бака в области, не контактирующей с растворителем, (равная температуре окружающей среды), °С; А - средняя толщина цилиндрической стенки бака, м; - линейная скорость кругового движения цилиндрической стенки бака, м/с; L - длина цилиндрической части баков, м; _км - плотность конструкционного материала корпуса бака, кг/м³. Техническим результатом является создание способа очистки изделий растворителями, обеспечивающего высокое качество очистки внутренних поверхностей баков и качественную подготовку к последующим высокочувствительным испытаниям на герметичность при минимальном количестве используемого растворителя, минимальных энергетических затратах и минимально необходимых скоростях кантования изделия в процессе очистки. 1 ил.

Изобретение предназначено для упрощения технического обслуживания устройства. Устройство привода вращения, по меньшей мере, одной оправки (4a, 4b), соединенной с вторичным редуктором (10), сочлененным с первичным редуктором (8), передающее вращающий момент на оправку, содержит первичный редуктор, выполненный с возможностью привода, по меньшей мере, одним приводным двигателем (7a, 7b), вторичный редуктор, механически соединенный и спаренный с первичным редуктором посредством, по меньшей мере, одного средства (9) для передачи вращающего момента, приводимого во вращение первичным редуктором на оси вращения (Ax), средство передачи вращающего момента, содержащее, по меньшей мере, одну соединительную трубу с двумя срезанными торцами. Исключение необходимости сложных операций сборки-разборки редукторов при обслуживании устройства обеспечивается за счет того, что в собранном состоянии первичный и вторичный редукторы образуют моноблок, включающий средство передачи вращающего момента, выполненное съемным из моноблока через отверстие (OUV), выполненное, по меньшей мере, в одной из стенок первичного и вторичного редукторов напротив одного из срезанных торцов соединительной трубы средства для передачи вращающего момента. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ загибания плоского листа используется для формовки шлицевой трубы в загибочном прессе. Верхний штамп сконтурирован соответственно образующемуся контуру. Нижний штамп расположен противоположно верхнему с возможностью вертикального перемещения. В одном рабочем шаге сгибают кромочную полосу неподвижно в раме пресса зажатого листа до желаемого кромочного контура. Причем уже с началом процесса загибки рабочая поверхность нижнего штампа, вступающая в контакт с нижней стороной кромочной полосы, прилегает плоскостно по теории прессования Герца. Предотвращается образование «верхних краев» и их смятие. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки стержневых заготовок в одной, двух и более плоскостях с возможностью изменения направления гиба их средней части, например, при изготовлении штанги стабилизатора для различных модификаций и типов автомобилей. Пресс, предназначенный для гибки средней части заготовки, имеет цилиндр гибки, дополнительный силовой цилиндр, предназначенный для одновременного перемещения матрицы и пуансона из их исходного положения соответственно в рабочее и крайне отведенное для начала гибки положение. Пуансон и матрица выполнены быстросъемными, при этом первая пара исходных положений матрицы и пуансона характеризуется выдвинутым положением штоков обоих цилиндров и ближайшим к ним расположением матрицы, а вторая - втянутым положением этих штоков и противоположным расположением матрицы. Расширяются технологические возможности. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении универсальной колючей проволоки, предназначенной для устройства механических заграждений, а также для устройства линейных заграждений электросигнализационных и электрошоковых комплексов. Проволока содержит цельную конструкцию основы и шипов и выполнена из многорядного металлического профиля, изготовленного путем прокатки стальной ленты с образованием основы и ребер. Основа по всей длине профиля имеет в поперечном сечении форму круга. Шипы выполнены с двумя обоюдоострыми углами и получены посредством вырубки упомянутых ребер. Повышаются конструктивные, электрические и заградительные свойства колючей проволоки. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для восстановления пружин в машиностроении и может быть применено на предприятиях по ремонту техники. Устройство содержит основание и размещенное на нем средство для растяжения пружин, резьбовую оправку для размещения на ней пружины, в которую вставлен прижим с резьбой для защемления посредством болтов первого и последнего витков растянутой пружины. Устройство содержит люнет со встроенными опорными роликами для поддержки резьбовой оправки, головку со встроенным роликом, по наружному диаметру которого выполнена проточка, соответствующая радиусу витка растягиваемой пружины. К основанию прикреплена стойка, выполненная с резьбой для размещения нажимного винта. Нажимной винт предназначен для передачи вращения упомянутому ролику головки. Резьбовая оправка с навинченной на нее гайкой размещена в другой стойке, выполнена с проточкой на конце, соответствующей внутреннему диаметру растянутой пружины, и с резьбой, равной ее шагу, и расположена с возможностью вращения в резьбе упомянутой гайки для перемещения относительно неподвижного ролика совместно с насаженной пружиной с обеспечением ее растяжения. Расширяются технологические возможности, снижается себестоимость восстановленных пружин. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке на станках поверхностным пластическим деформированием наружных винтовых поверхностей. Устройство содержит корпус, имеющий поперечное отверстие и два поперечных паза, два рычага с осями поворота и с деформирующими роликами на конце каждого рычага, дополнительный деформирующий ролик и механизм статического и импульсного нагружения деформирующих роликов. Рычаги выполнены двуплечими угловыми и оси их поворота размещены в поперечных пазах корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружинены. Плечи двуплечих угловых рычагов соединены общей осью с дополнительным деформирующим роликом. Механизм статического и импульсного нагружения деформирующих роликов содержит боек и волновод. Общая ось установлена на свободном конце волновода. Механизм статического и импульсного нагружения деформирующих роликов закреплен с помощью стопорного винта в поперечном отверстии корпуса с возможностью поперечного перемещения при настройке. В результате упрощается конструкция устройства и увеличивается его надежность при эксплуатации. 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к накатыванию резьбы роликами. Ролик имеет наружную периферийную рабочую поверхность, состоящую из конической заборной части, цилиндрической калибрующей части и ступицу с отверстием и шпонпазом. На витках конической заборной части выполнены выкружки, расположенные друг от друга на расстоянии вдоль витка не менее 4Р, где Р - шаг накатываемой резьбы, мм. Выкружки расположены в шахматном порядке. Выкружки имеют длину не менее 2Р и максимальную глубину впадины не менее (0,3 0,4)Р. В результате повышается производительность и улучшается захват заготовок роликом. 10 ил., 1 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к объемной штамповке, и может быть использовано в штампах для производства сложноконтурных штампованных поковок без штамповочных уклонов на внешней боковой поверхности. Штамп содержит верхнюю и нижнюю части, выполненные, соответственно, с верхней и нижней гравюрами и ограничительными выступами по краям гравюр. На внутренних поверхностях выступов также выполнены гравюры, которые образуют с верхней и нижней гравюрами единую замкнутую поверхность по конфигурации штампованной поковки. Верхняя и нижняя части штампа имеют возможность сопряжения по боковым поверхностям выступов. При этом контур боковой проекции штампованной поковки не пересекает контур боковой проекции плоскости разъема штампа в том же направлении. Плоскости верхней и нижней гравюр могут быть расположены под углом к горизонтальной плоскости. В результате обеспечивается повышение точности полученных поковок, исключение у них штамповочных уклонов, упрощение извлечения поковок из штампа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ковкой полых поковок для корпусов изделий типа шаровых кранов. Получают полую заготовку, предназначенную для изготовления двух полых поковок. В нагретую заготовку устанавливают профильную оправку, по форме повторяющую контуры двух поковок, примыкающих друг к другу горловинами. Производят ковку полой заготовки в четырехбойковом ковочном устройстве на гидравлическом прессе путем обжатия на профильной оправке профильными бойками одновременно по всей рабочей длине оправки. После каждого единичного обжатия осуществляют кантовку заготовки. При этом после всего цикла обжатий обеспечивают поворот заготовки по меньшей мере на угол 360°. После ковки извлекают профильную оправку и разрезают поковку по длине на две равные части. В результате обеспечивается повышение точности полученных поковок и производительности процесса ковки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Композиция содержит твердый углеводород от 0,1 до 80 мас.% и/или воск в количестве от 0,1 до 80 мас.% и/или полимер с температурой плавления до 300°С в количестве от 0,05 до 30 мас.% и фталевые кислоты в количестве от 0,1 до 99,9 мас.%, используемые в качестве наполнителя. Введение фталевых кислот позволяет повысить прочность, теплоустойчивость, трещиноустойчивость, твердость, снизить зольность и линейную усадку производимых моделей деталей. 2 табл.

Изобретение относится к литейному производству. Композиция содержит твердый углеводород от 0,1 до 80 мас.%, и/или воск в количестве от 0,1 до 80 мас.%, и/или полимер с температурой плавления до 300°С в количестве от 0,05 до 30 мас.%, нефтеполимерную смолу в количестве от 0,1 до 80 мас.% и используемые в качестве наполнителя фталевые кислоты в количестве от 0,1 до 99,9 мас.%. Введение фталевых кислот позволяет повысить прочность, теплоустойчивость, трещиноустойчивость, твердость, снизить зольность и линейную усадку производимых моделей деталей. 2 табл.

Устройство содержит модуль для перемещения плоских заготовок, выполненный с возможностью пошагового передвижения в поперечном направлении между концами ручьев непрерывной разливки и началом производственной линии на расстояние, равное половине расстояния между ручьями непрерывной разливки. Модуль имеет три места для укладки плоских заготовок, причем оба внешних места для укладки расположены друг от друга на расстоянии, равном расстоянию между ручьями непрерывной разливки, а третье место для укладки расположено между ними. Обеспечивается согласование производственного процесса установки непрерывной разливки и производственного процесса производственной линии за счет уменьшения шага потока. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Режущий инструмент содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в которое установлена режущая пластина, и по меньшей мере один закрепляющий элемент (3) с изменяемой формой, установленный на режущей пластине посредством регулировочного элемента, расположенного в углублении корпуса. Для простоты и надежности крепления режущих пластин регулировочный элемент имеет частично округлый вращающийся корпус, прилегающий в двух крайних точках к углублению и закрепляющему элементу. 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Способ используется для обработки канавок концевых фрез и включает позиционирование режущего инструмента относительно заготовки с последующим формированием фасонной винтовой канавки посредством фрезерования за один проход. Для сокращения номенклатуры необходимого инструмента в качестве него используют цилиндрическую концевую фрезу. При этом позиционирование фрезы осуществляют посредством ее предварительной ортогональной установки относительно заготовки таким образом, что ее рабочий торец и продольная ось расположены на заданном расстоянии А и В от поперечной и продольной осей заготовки соответственно, с последующим ее поворотом на технологически регламентированные углы и к упомянутым осям. При этом расстояния А и В могут составлять (0,5-1)R и (0.75-1,5)R соответственно, а углы и не превышают 20°, где R - радиус заготовки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ включает использование головки вертикального зубофрезерного станка, обработку каждой стороны зубьев одной режущей кромкой инструмента при его одновременном взаимосвязанном вращении с обрабатываемым колесом, подаче инструмента вдоль оси колеса, расположении его режущих кромок по обе стороны от перпендикуляра между осями инструмента и колеса и расположении оси вращения инструмента под углом 90° к оси колеса, при этом диаметр режущего инструмента d_и определяют из приведенного соотношения. Технический результат: повышение точности обработки за счет уменьшения деформации в системе инструмент - обрабатываемое колесо. 2 ил.

Способ включает сообщение резцовой головке вращательного движения, а заготовке - движения обката вдоль оси резцовой головки. Для оптимизации процесса зубонарезания и повышения производительности резцовой головке сообщают неравномерное вращательное движение с переменной монотонно возрастающей угловой скоростью, согласованной со схемой формообразования боковых поверхностей зубьев, обеспечивающей равномерную нагрузку на режущие кромки инструмента. 2 ил.

Способ включает последовательную обработку вогнутых и выпуклых боковых сторон зубьев при помощи резцовых головок, которые вращают вокруг своей оси, расположенной в плоскости симметрии зубчатого венца, и снабжают резцами, главные режущие кромки которых расположены параллельно оси вращения головки, а профилирующие точки находятся на главных режущих кромках и расположены на одной окружности в плоскости, перпендикулярной оси вращения головки, при этом обработка как вогнутой, так и выпуклой боковой стороны каждого зуба включает в себя обработку эвольвентной поверхности, во время которой соответствующую резцовую головку устанавливают таким образом, что профилирующие точки ее резцов расположены в плоскости, касательной к основному цилиндру, затем зубчатому колесу придают вращательное движение вокруг его оси, а вращающуюся резцовую головку поступательно перемещают в плоскости симметрии зубчатого венца в направлении, перпендикулярном оси вращения головки, с линейной скоростью, равной произведению угловой скорости вращения зубчатого колеса на радиус основного цилиндра. Для повышения долговечности зубчатых передач при обработке вогнутых и выпуклых сторон зубьев используют резцовые головки, у которых профилирующие точки резцов расположены на окружностях, радиусы которых определяют по приведенным математическим зависимостям. 7 ил.

Устройство предназначено для газопламенной обработки материалов и может быть использовано в радиотехнической, электронной, электротехнической и других отраслях промышленности при микросварке, пайке, резке металлов пламенем, полученным при сжигании смеси газов, производимой при электролизе воды. Электролизер соединен газопроводом с отстойником, редукционным клапаном, водяным затвором, осушителем, узлом обогащения газовой смеси, газосмесителем и горелкой. В блок управления электролизером входят контактор, блок питания, регулятор мощности. Устройство имеет блок защиты по давлению, температуре и по выходному давлению, источник углеводородной смеси. Осушитель соединен дополнительной газовой магистралью с газосмесителем. Встраивание редукционного клапана в газотранспортную систему позволяет разделить ее на области высокого и низкого давлений, что приводит к существенному улучшению энергетических, а также габаритно-массовых характеристик электролизно-водного генератора. Техническими результатами являются повышение качества сварочных соединений, производительности сварки и пайки, стабильности работы электролизера, надежности оборудования. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для соединения ультразвуковой сваркой пленочных слоев или других материалов небольшой толщины, предпочтительно из термопластика, а также металлов, например алюминия. Между рабочей плоскостью (11) излучателя (8) и рабочей плоскостью (12) упора (7) ультразвукового устройства (1) образован приемный зазор (6) для размещения в нем соединяемых пленочных слоев. Излучатель (8) или упор (7) размещен с возможностью приложения сварочного усилия, имеющего составляющую ( ), которая во время сварки направлена против силы тяжести (G), что предотвращает смещение сварочной линии и обеспечивает улучшение качества сварных швов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство может быть использовано для ремонта изношенных деталей машин и изготовления инструментов. На опорной плите 7 размещен предназначенный для формирования наплавленного металла кристаллизатор 1, дном которого является наплавляемая деталь 6. Механизм 3 для подачи электродной проволоки 2 в кристаллизатор 1 предназначен для вертикального перемещения электродной проволоки и подвода тока к ней от источника питания. Механизм колебаний кристаллизатора установлен под кристаллизатором 1 на основании 5 с возможностью колебаний в горизонтальной и вертикальной плоскостях и обеспечивает перемещение оси кристаллизатора по конической поверхности. Механизм колебаний содержит электродвигатель 9, эксцентрик 10 и не менее чем три пружины 8, жестко закрепленные нижними концами на основании 5, а верхними - на опорной плите 7. Устройство позволяет получить постоянную по высоте прочность и твердость наплавленного металла за счет равномерного распределения вольфрама в процессе наплавки во всем объеме шлаковой ванны, а также уменьшение содержания вольфрама в отработанном шлаке. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 7 пр.

Изобретение относится к устройству лазерной наплавки и легирования материалов и может быть использовано при наплавке различных материалов лазерным излучением и в лазерной стереолитографии с применением порошковых материалов. Устройство содержит лазер, оптически связанный с системой формирования кольцевого пучка и фокусирующей системой, и систему подачи наносимого материала в виде трубки. Фокусирующая система выполнена в виде конической призмы для формирования конического лазерного пучка. Система подачи наносимого материала расположена по оптической оси фокусирующей системы, которая имеет кольцевой сферический объектив с оптической осью, совпадающей с оптической осью конического лазерного пучка, и фокус которого расположен на поверхности изделия. Технический результат заключается в повышении КПД процесса, точности изготовления изделия и коэффициента использования порошка за счет обеспечения раздельного нагрева частиц порошковой струи и поверхности детали. 1 ил.

Способ относится к гибридному способу лазерной сварки, а именно к лазерно-электрошлаковой сварке, и может найти использование в машиностроении для производства сварных конструкций при большой толщине свариваемых кромок. Наводят шлаковую и металлическую ванны. Удерживают их в пространстве, ограниченном медными формирующими пластинами и свариваемыми кромками шва. Осуществляют нагрев шлака, присадочной проволоки или плавящегося пластинчатого электрода, металла шва и свариваемых кромок теплом, выделяющимся при прохождении электрического тока между электродом и металлом шва через расплавленный шлак. На поверхность шлаковой ванны подают лазерный луч с равномерной интенсивностью распределения мощности лазера по всей поверхности зеркала сварочной ванны с одновременным увеличением скорости подачи присадочной проволоки или плавящегося пластинчатого электрода. 1 ил.

Изобретение относится к технологии восстановления деталей машин и может быть использовано для восстановления корпусных деталей. В способе осуществляют размещение ограничителя деформации для прилегания его базовой поверхности к неизношенной части восстанавливаемой поверхности, снимают топограммы изношенной части восстанавливаемой поверхности, определяют точки и величины пластического деформирования, предварительное деформирование восстанавливаемой поверхности выдвижным упором до пластического состояния участка поверхности под выдвижным упором с последующим внедрением индентора в участок предварительного деформирования с формированием углубления и поднятием участка восстанавливаемой поверхности до первоначального положения в каждом из этапов, количество которых соответствует числу определенных при топографировании точек, заполняют сформированные углубления антифрикционным материалом и снимают ограничитель деформации. Устройство снабжено выдвижным упором для предварительного деформирования восстанавливаемой поверхности, расположенным в отверстии ограничителя деформации и выполненным с возможностью его осевого перемещения, при этом индентор соосно расположен в выдвижном упоре. Изобретение позволяет улучшить триботехнические параметры восстановленной поверхности. 2 н.п. ф-лы, 3 пр., 4 ил.

Обрабатывающий агрегат для резания деталей в зоне кромки содержит приводимый во вращение обрабатывающий инструмент с приводом. Привод вращения содержит корпус и стружкосборник для сбора образующейся в зоне обрабатывающего инструмента стружки. Стружкосборник имеет сквозное отверстие, в которое отдельными участками входит привод вращения. Корпус привода вращения на отдельных участках находится в скользящем контакте со стружкосборником в зоне сквозного отверстия. Привод вращения установлен с возможностью перемещения в направлении своей оси вращения относительно стружкосборника. Агрегат содержит привод перемещения, выполненный с возможностью изменения положения привода вращения и обрабатывающего инструмента по отношению к стружкосборнику. Стружкосборник имеет стружкоотводящий канал, проходящий на отдельных участках параллельно оси вращения привода вращения. Один или несколько стружкоотводящих каналов на отдельных участках окружают сквозное отверстие стружкосборника. Привод вращения содержит синхронный двигатель, работающий предпочтительно без датчиков положения ротора. На стружкосборнике расположена ощупывающая направляющая. Агрегат содержит два ролика для прилегания к обрабатываемым деталям со скольжением или обкатом. Обрабатывающий станок для обработки резанием деталей в зоне кромки содержит обрабатывающий агрегат и транспортер для обрабатываемых деталей. Обрабатывающий агрегат соединен с транспортером посредством ощупывающих направляющих. Повышается производительность агрегата. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке на станках поверхностным пластическим деформированием наружных винтовых поверхностей. Сообщают обрабатываемой заготовке вращательное движение. Сообщают продольную и поперечную подачу устройству для обкатывания. Используют устройство для обкатывания, содержащее корпус с поперечным отверстием и двумя поперечными пазами, два рычага с осями поворота и с деформирующими роликами на конце каждого рычага, дополнительный деформирующий ролик и механизм статического и импульсного нагружения деформирующих роликов. Рычаги выполнены двуплечими угловыми. Оси поворота рычагов подпружинены и размещены в поперечных пазах корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Плечи двуплечих угловых рычагов соединены общей осью с дополнительным деформирующим роликом. Механизм статического и импульсного нагружения деформирующих роликов содержит боек и волновод. Общая ось установлена на свободном конце волновода. Механизм статического и импульсного нагружения деформирующих роликов закреплен с помощью стопорного винта в поперечном отверстии корпуса с возможностью поперечного перемещения при настройке. В результате повышается производительность обработки и обеспечивается высокая точность обработки. 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для автоматического контроля линейных размеров и отклонений формы деталей на операциях шлифования. Устройство содержит узел отсчета, контактный преобразователь с измерительным стержнем, фрикционный и герметизирующий элементы и исполнительный механизм. Измерительный стержень выполнен в виде длинного тонкостенного стержня с внутренним сквозным отверстием, расположенного на направляющей качения на закрытых подшипниках качения, заполненных вязкой смазкой, и фрикционно связанного с исполнительным механизмом. Обеспечивается широкодиапазонное цифровое измерение формы и линейных размеров изделий с высокой точностью и с исключением необходимости в механизме переналадки контактного преобразователя на другой размер контролируемой детали. 3 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при резании, фрезеровании, шлифовании, сверлении и других операциях. Абразивная прессовка включает сверхтвердый поликристаллический композиционный материал (СПКМ) и фазы связующего. СПКМ состоит из частиц сверхтвердого абразивного материала, имеющих мультимодальное распределение по размерам и общий средний размер частиц менее 12 мкм и более 2 мкм. СПКМ имеет множество пор, а фаза связующего распределена в этих порах с образованием отдельных полостей, заполненных связующим веществом. Количество заполненных связующим полостей составляет более 0,45 полости на квадратный микрон. В результате обеспечиваются повышенные ударопрочность и усталостная прочность, присущие крупнозернистым материалам, с сохранением износостойкости, обуславливаемой мелкозернистыми материалами. 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр., 1 табл.

Изобретение относится к технологическим машинам, а именно к ручным машинам с приводом. Ручная машина содержит узел привода и редуктор с передаточным элементом для передачи усилия на узел поршня. Передаточный элемент и узел поршня установлены с параллельным расположением их осей. Передаточный элемент по меньшей мере на отдельном участке перекрывает своей продольной протяженностью узел поршня в осевом направлении. Узел привода расположен в осевом продолжении узла поршня примерно по центру указанного осевого продолжения. Продольная ось узла привода проходит поперек продольной оси поршня. В результате уменьшаются габариты ручной машины. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к вспомогательному околостаночному деревообрабатывающему оборудованию. Устройство содержит станину, систему нижних подающих роликов, систему верхних роликов с пневматическим поджимом и направляющую линейку. Нижние подающие ролики установлены под углом 75-90° к продольной оси станины. Верхние ролики выполнены с возможностью поворота при перемещении заготовки до ее взаимодействия с направляющей линейкой. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей и упрощение конструкции подающего устройства при обработке заготовок больших размеров и массы. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к фрезерным станкам для механической обработки деревянных балок. Станок для механической обработки деревянных балок, содержащий транспортировочную линию для направленного перемещения обрабатываемой балки и фрезерный модуль, содержащий два фрезерных узла, которые управляются с помощью электронных средств и которые каждый приспособлен фрезеровать взаимно противоположные поверхности одного и того же участка балки. Фрезерные узлы каждый содержит один режущий инструмент, соединенный с соответствующими средствами для поступательного перемещения вдоль двух соответствующих перпендикулярных направлений, лежащих в плоскости, которая расположена поперечно относительно направления указанной транспортировочной линии для перемещения. Электронные средства координируют указанные средства поступательного перемещения так, чтобы обеспечить возможность одновременного выполнения указанными режущими инструментами, размещенными в начале цикла фрезерования над соответствующими смежными поверхностями балки, первого хода для фрезерования вдоль соответствующей поверхности, второго холостого хода вдоль поверхности, смежной к той, на которой перед этим было выполнено фрезерование, и третьего хода для фрезерования вдоль поверхности, параллельной к той, на которой перед этим было выполнено фрезерование, режущие инструменты перемещаются вокруг балки вдоль одинакового направления перемещения. Изобретение повышает скорость и точность обработки балок. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу получения плоских стружек для структурно-ориентированных древесных материалов. Способ включает следующие технологические стадии: изготавливают полуфабрикат из содержащего лигноцеллюлозу материала; полуфабрикат имеет длину между 20 и 200 мм; полуфабрикат подвергают гидротермической обработке; продолжительность воздействия составляет по меньшей мере три минуты и температура обработки составляет по меньшей мере 40°С; полуфабрикат подвергают обработке со снятием стружки или расслоением. Способ позволяет изготовить стружечный материал, содержащий большую долю исключительно плоских длинномерных стружек и небольшую часть мелких обрезков при минимальном расходе энергии на снятие стружки. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов, а именно деталей для силовых конструкций, например раструбов сопловых блоков ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ). Способ изготовления изделий из композиционных материалов включает установку каркаса исходного материала на жесткую конусообразную оправку, пропитку каркаса связующим в гидроклаве с эластичной диафрагмой, сушку пропитанного каркаса вне гидроклава и отверждение просушенного каркаса в том же гидроклаве. Отверждение каркаса проводят под вакуумом, создаваемым в полости между оправкой и эластичной диафрагмой. При отверждении нагревают каркас до температуры 65-75°С со скоростью не более 10°С в час, выдерживают при этой температуре в течение 3-3,5 часов. Нагружают нагретый каркас давлением 20-27 кгс/см², продолжают нагрев до при температуры 155-170°С со скоростью не более 15°С в час, выдерживают каркас при этой температуре в течение 7 часов. Затем охлаждают каркас и сбрасывают давление, причем через два часа после начала охлаждения вакуум снимают. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению для изготовления крупногабаритных вкладышей сопловых блоков РДТТ, обеспечивает высокое качество изготовления деталей из композиционных материалов при обеспечении требуемой технологичности. 2 ил.

Изделие из пенопласта, предназначенное для применения при изготовлении сидений, например, в качестве подушек для сидений. Изделие включает открытоячеистый полиуретановый пеноматериал, в котором содержание полиольного материала на основе растительного масла составляет более 5% и который получают при взаимодействии смеси полиола-основы. Последний содержит по крайней мере часть полиола из растительного масла, сополимер полиола, содержащий по крайней мере часть полиола из растительного масла, воду, сшивающий агент, катализатор, стабилизатор ячеек и ПАВ, с изоцианатным материалом. Функциональность открытоячеистого полиуретанового пеноматериала составляет от 2,3 до 2,9. За счет введения дополнительных добавок получают пеноматериал с улучшенным коэффициентом пропускания вибрации. При этом получают подушку сидения с улучшенными эксплуатационными характеристиками по сравнению с подушкой сидения, изготовленной из стандартного нефтяного полиольного материала. Коэффициент комфорта подушки менее приблизительно 12,7. Использование открытоячеистого полиуретанового пеноматериала в качестве подушки для сидения в транспортном средстве удовлетворяет техническим требованиям к материалам для данного назначения и обеспечивает динамический и статический комфорт. 8 н. и 8 з.п. ф-лы, 43 ил., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к экструдеру для получения пленки экструзией с раздувкой, а именно к вращающейся экструзионной головке для получения биоразлагающейся пленки на основе крахмала экструзией с раздувкой. Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение получения высококачественного продукта в массовом промышленном производстве, а также обеспечение точного контроля давления и температуры процесса. Технический результат достигается вращающейся экструзионной головкой экструдера, содержащей концентрически расположенные относительно друг друга форму с каналами и внешний корпус. При этом форма с каналами состоит из дорна со спиральными каналами, насаженного на центральную ось через опорный подшипник, и вращающегося дорна, закрепленного на верхнем конце центральной оси контргайками, причем внутренняя коническая поверхность верхнего конца дорна со спиральными каналами соединена с возможностью взаимодействия с внешней конической поверхностью нижнего конца вращающегося дорна. Внешний корпус состоит из внутренней гильзы головки, насаженной на дорн со спиральными каналами, внешней гильзы головки, сопрягающейся с внутренней гильзой головки, и мундштука головки, охватывающего вращающийся дорн. При этом верхний конец внутренней гильзы головки соединен с нижним концом мундштука головки фиксирующими элементами, а между внешней стенкой внутренней гильзы головки и внутренней стенкой внешней гильзы головки предусмотрен внешний канал циркуляции охлаждающей воды. Внутренние стенки внутренней гильзы головки и мундштука головки и внешние стенки дорна со спиральными каналами и вращающегося дорна образуют канал подачи и формовки материала, состоящий из последовательно снизу вверх расположенных шевронного паза подачи, спиральных каналов подачи, буферной щелевой кольцевой зоны, сужающегося конусообразного канала, кольцевой камеры выпуска и щели окончательного формования. Форма с каналами и внешний корпус смонтированы на основании головки, закрепленном на соединительной плите, через которую проходит нижний конец центральной оси, соединенной с большой шестерней. При этом соединительная плита также содержит установленный на ней двигатель, выходной вал которого соединен с малой шестерней, имеющей зацепление с большой шестерней, для привода центральной оси и вращающегося дорна для его вращения относительно дорна со спиральными каналами. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к структуре сердечника и способу ее изготовления, а также к устройству для изготовления структуры сердечника. Способ заключается в том, что закрепляют первый слой структуры сердечника и второй слой структуры сердечника. Затем располагают первый слой структуры сердечника и второй слой структуры сердечника на заданном расстоянии посредством подвижного распорного элемента. Также вводят упрочняющий элемент в полость между первым слоем структуры сердечника и вторым слоем структуры сердечника. Причем упрочняющий элемент, первый слой структуры сердечника и второй слой структуры сердечника образуют самоподдерживающуюся структуру сердечника. Устройство содержит первое зажимное устройство для закрепления первого слоя структуры сердечника и второе зажимное устройство для закрепления второго слоя структуры сердечника. Также устройство включает распорный элемент и устройство для введения, выполненное с возможностью введения упрочняющего элемента в полость между первым и вторым слоями структуры сердечника. При этом первое зажимное устройство, второе зажимное устройство и распорный элемент выполнены с возможностью зажима и удерживания первого слоя структуры сердечника и второго слоя структуры сердечника на заданном расстоянии. Достигаемый при этом технический результат заключается в создании структуры сердечника с уменьшенным весом. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к композиционному материалу и способу его получения. Способ включает выращивание in-situ одного или более слоев армирования и импрегнирование каждого слоя связующим веществом перед выращиванием следующего слоя. При этом в полученном композиционном материале по меньшей мере один слой армирования частично перекрывается с одним из предыдущих выращенных слоев армирования. Достигаемый при этом технический результат заключается в обеспечении однородности дисперсии нанотрубок в полимерной матрице. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к способу переработки полимеров, в частности к способу получения из полимеров методом экструзии плоских синтетических нитей с заранее заданными характеристиками. Способ включает в себя формирование по меньшей мере двух расплавов с различными свойствами и распределение этих расплавов, по меньшей мере, по трем слоям для образования синтетической пленки, охлаждение этой пленки, резку ее на полосы, а также вытягивание нарезанных полос для образования нитей и намотку полученных таким образом нитей на сердечники. Синтетическое сырье используют в виде гранул, порошка или агломерата. Полученную пленку охлаждают в ванне с водой. После охлаждения пленки проводят удаление воды с ее поверхности. Внутренний слой пленки формируют с наполнителем на основе карбоната кальция в количестве 0,1-50% от массы основного сырья внутреннего слоя. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости изготавливаемой продукции, а также снижение износа экструзионной линии. 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение имеет отношение к многослойной пленке для контейнера для медицинских растворов и контейнеру, внутренний пакет которого выполнен из такой пленки. Многослойная пленка включает наружный слой, который включает полипропилен, полипропиленовый сополимер или их смесь; промежуточный слой, который включает смесь 30~70 вес.% полимера на основе пропилена, включая полипропилен, полипропиленовый сополимер или их смесь, и 30~70 вес.% термопластового эластомера; и внутренний слой, который включает смесь 50~70 вес.% полимера на основе пропилена, включая полипропилен, полипропиленовый сополимер или их смесь, 5~20 вес.% полиэтилена и 10~45 вес.% термопластового эластомера. Контейнер для медицинских растворов содержит внутренний пакет с несколькими камерами, содержащими медицинские растворы, и внешний пакет, покрывающий внутренний пакет, где внутренний пакет включает многослойную пленку для медицинских растворов. Также контейнер содержит перегородки, разделяющие камеры; выпускные отверстия для выпуска медицинских растворов; крючок для подвешивания контейнера. Крючок является средством для разрушения перегородок. Технический результат - изготовление многослойной пленки, обладающей улучшенной гибкостью, прозрачностью, термостойкостью, герметичностью и долговечностью, а также легкостью отслаивания и сопротивлением отслаиванию, нечувствительностью к температуре, что позволяет применять ее в контейнерах мешочного типа для упаковки и применения медицинских растворов или крови. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл., 4 пр.

Изобретение относится к многослойным трубкам подачи сжатого воздуха тормозного привода. Трубка имеет внешний, промежуточный и внутренний слои. Внешний и внутренний слои состоят из формовочной массы, содержащей, по меньшей мере, 40 вес.% полиамида. Мономерные блоки полиамида содержат в среднем 8 атомов углерода. Промежуточный слой состоит из формовочной массы, содержащей от 70 до 99 вес.% полиамида, выбранного из РА6, РА66, РА6/66, а также из их смесей и от 1 до 30 вес.% пластификатора. Причем формовочная масса промежуточного слоя не содержит модификатора ударной вязкости. Внешний диаметр трубки составляет от 6 до 20 мм. Толщина стенки от 1,0 до 2,0 мм. Толщина полипропиленового слоя от 25 до 75% толщины стенки. Слои могут быть соединены между собой слоем усилителя сцепления толщиной от 0,02 до 0,2 мм. Обеспечивается более экономичный способ изготовления трубки, обладающей высоким сопротивлением продавливанию, хорошей ударной вязкостью на морозе, а также хорошим сопротивлением старению. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области печати. Система содержит средства для осуществления, по меньшей мере, двух этапов индивидуализации печатного продукта согласно заявленному способу, включающие блок адресации и блок цифровой печати, обеспечивающий цифровую печать статей блога, составленных индивидуально для абонента. Печатный продукт содержит, по меньшей мере, несколько второстепенных продуктов, произведенных высокопроизводительным процессом печатания с привязкой к форме, которые индивидуально собраны на конкретной для продукта основе, и, по меньшей мере, один конкретный для абонента цифровой печатный продукт. Заявленная группа изобретений позволяет упростить конструкцию устройства и систему управления им. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному транспорту, к дополнительно устанавливаемым вспомогательным устройствам для повышения проходимости полноприводных транспортных средств. Вспомогательное устройство для повышения проходимости полноприводного колесного трактора содержит дополнительный принудительно заблокированный ведущий мост (1), раздаточную коробку, обгонную муфту и цилиндроприжимной механизм, гидрораспределитель, гидронасос, рычаг включения гидронасоса, эластичные гидрошланги подачи гидрожидкости. Дополнительный ведущий мост установлен при помощи сварных косынок-упоров (6) на раму (5) между передним и задним мостами колесного трактора перпендикулярно вектору его движения и подпружинен вертикальными силовыми гидроцилиндрами (3). Цилиндроприжимной механизм состоит из гидроцилиндров (7) и прижимных пружин (8) и установлен на раме с помощью сварных косынок-упоров. Дополнительный мост соединен карданным валом (9) с раздаточной коробкой (10). Раздаточная коробка соединена карданными передачами (11, 12) с редуктором переднего моста и, через обгонную муфту (13), с коробкой отбора мощности. В горизонтальной плоскости дополнительный мост фиксируется к раме трактора двумя реактивными тягами (2). Достигается увеличение проходимости полноприводного колесного транспортного средства при снижении техногенного воздействия его ходовых систем на обрабатываемые почвы. 2 ил.

Изобретение относится к системе подвески транспортного средства, включающей в себя электромагнитный привод. Система содержит электромагнитный привод, соединительный механизм, контроллер. Электромагнитный привод содержит узел подрессоренной стороны, узел неподрессоренной стороны, электромагнитный двигатель. Соединительный механизм содержит опорную пружину. Контроллер содержит часть определения целевой силы привода и выполнен с возможностью управления силой привода. Часть определения целевой силы привода определяет целевую силу привода на основе требуемой действующей силы и инерционной силы наряду с использованием первой передаточной функции и второй передаточной функции. Первая передаточная функция является функцией, согласно которой выдается величина смещения узла подрессоренной стороны и узла неподрессоренной стороны относительно подрессоренной части и неподрессоренной части, когда вводится сила привода. Вторая передаточная функция является функцией, согласно которой выдается фактическая действующая сила между подрессоренной частью и неподрессоренной частью, когда вводится величина смещения. Технический результат заключается в улучшении управляемости и устойчивости транспортного средства. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.