Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к медицине, в частности к онкологии, и касается лечения опухолей лазерной гипертермией. Для этого внутривенно вводят раствор способных проникать в глубину тканей и обладающих свойством плазменного резонанса наночастиц. При этом длина волны плазменного резонанса наночастиц и связанный с ним максимум экстинции должны совпадать с длиной волны зондирующего излучения оптической когерентной томографии (ОКТ). Через 30 минут после введения раствора наночастиц исследуют накопление наночастиц в опухоли методом ОКТ. Измеряют интенсивность ОКТ-сигнала каждые 30 минут. При получении ОКТ-сигнала максимальной интенсивности воздействуют на опухоль лазерной гипертермией. Способ позволяет повысить эффективность лечения опухоли при отсутствии негативного влияния на окружающие опухоль здоровые ткани за счет проведения лазерной гипертермии при максимальном накоплении наночастиц в опухоли. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к противопожарной безопасности и предназначено, преимущественно, для тушения пожаров в резервуарах с жидкими горючими веществами. Способ противопожарной защиты резервуаров для хранения жидких горючих веществ, заключающийся в том, что после обнаружения пожара доставка, по меньшей мере, одного огнетушащего вещества сквозь слой горючего вещества через размещенный в резервуаре, по меньшей мере, один перфорированный сухотруб, состоящий, по меньшей мере, из одной секции, проходящей сквозь слой горючего вещества. При этом один конец сухотруба присоединен к системе пожаротушения, а другой конец сухотруба выступает над максимальным уровнем взлива жидкого горючего вещества, хранящегося в резервуаре. Секции сухотруба покрыты синтетической пленкой или синтетическим покрытием, которое после возникновения пожара разрушается выше уровня жидкого горючего вещества, хранящегося в резервуаре, под воздействием факторов пожара и открывает перфорацию сухотруба непосредственно над поверхностью жидкого горючего вещества и/или в зоне горения в непосредственной близости от поверхности, независимо от уровня взлива жидкого горючею вещества в резервуаре, через которую и осуществляется доставка, по меньшей мере, одного огнетушащего вещества путем подачи непосредственно на поверхность жидкого горючего вещества от системы пожаротушения. Технический результат заключается в обеспечении эффективности и надежности системы пожаротушения резервуара с жидкими горючими веществами. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к автономно используемым замкам для распылительных форсунок, форсунок тонкого распыления и спринклеров с интеллектом. На замке с тепловым расцеплением, имеющем корпус 2 форсунки, выходной канал 11 и выходное отверстие 10, с помощью плавкого разобщающего механизма 5 фиксируется защитная пластина 20. Плавкий разобщающий механизм 5 с кольцом 22 в случае применения разъединяется с помощью нагревательного элемента 23, установленного в кольце 22, и открывается выходное отверстие 10. Конструктивный элемент 21, например тарельчатая пружина, создает предпосылки для того, чтобы в момент расплавления плавкого разобщающего механизма 5 начала действовать сила F, а защитная пластина 20 с силой была удалена с выходного отверстия. Обеспечивается срабатывание устройства в случае аварии без подачи энергии. 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к спортивным и игровым тренажерам. Устройство для тренировки мышц содержит игровой стержень, который выполнен с возможностью изменения величины оказываемого сопротивления, рукоятки для присоединения к одному концу игрового стержня, электрический кабель для подключения к системному блоку персонального компьютера, основание для крепления на нем устройства с помощью крепежных элементов, оптическую мышь, пружинно-силовую систему, игровой стержень, при этом другой конец игрового стержня выполнен в виде шара, размещенного в стакане, в котором образуется среда регулируемого трения для шара, обеспечиваемая с помощью стягивающего узла и трущихся о шар элементов, расположенных в верхних и нижних частях шара, гайку, в которую вкручивается шпилька, закрепленная вертикально и параллельно боковой стенке стакана. Технический результат заключается в увеличении точности манипулирования тренажером и достигается за счет упрощения пружинно силовой системы, в возможности извлечения миниатюрной оптической мыши без полной разборки устройства, шпильки стягивающего узла, не выдвигающейся за пределы устройства. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области физкультуры и спорта, в частности к устройствам для развития координации движений, подвижности талии и голеностопного сустава.

Подставка к диску для тренировочных упражнений содержит платформу и закрепленные на ее нижней стороне посредством пазов и выступов цилиндрической формы две опоры со сферическими головками, расположенные вблизи смежных углов платформы, при этом верхняя поверхность платформы содержит выемку в виде круга для размещения в ней диска для тренировочных упражнений.

Технический результат заключается в увеличении интенсивности тренировочного процесса и достигается благодаря наклонной поверхности вращения. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для игры в настольный теннис и содержит игровую поверхность, разделенную двумя комплектами сеток на 3 части, 2 основные и одну дополнительную. Комплекты сеток установлены на краях основных поверхностей напротив и параллельно концевым линиям. Дополнительная поверхность расположена в промежутке между основными поверхностями и выполнена съемной и заменяемой подбором требуемой длины из набора поверхностей для различных возрастных групп и инвалидов. Установка дополнительной поверхности удлиняет траекторию мяча без изменения габаритов стандартных основных, что повышает двигательную активность и способствует физическому развитию. Дополнительная поверхность разделена на площадки однократного касания мяча при его следовании от соперника к сопернику. Технический результат заключается в повышении двигательной активности мышц, развитии двигательных навыков и выносливости организма. 6 ил.

Способ обучения нижней передаче в волейболе включает имитацию нижней передачи одной или двумя руками, передачи мяча после набрасывания партнера или тренера, передачи мяча над собой, передачи в парах. Предлагаемый способ отличается тем, что к каждой руке занимающегося прикрепляется накладка в виде прямоугольной пластины, неподвижно фиксирующая локтевой сустав во время выполнения упражнений. Использование данного изобретения позволяет волейболисту достичь правильного положения руки при выполнении нижней передаче, за счет фиксации локтевого сустава с помощью прямоугольной пластины. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для проведения процесса сушки фосфатидных эмульсий растительных масел и может быть использовано в масложировой промышленности и других отраслях промышленности для выпаривания влаги из термолабильных высоковязких концентратов. Ротационно-пленочный аппарат содержит конический корпус с крышками и обогреваемыми стенками, снабженными патрубками для подвода и отвода пара, и патрубками для ввода исходного и вывода готового продукта, сепарационный отбойник и сепарационную камеру с патрубком для подсоединения к вакуумной системе, размещенный внутри корпуса и закрепленный на валах с помощью дисков перфорированный ротор, на наружной поверхности которого расположен полый барабан со звездообразным сечением, вершины которого являются его лопастями, а его кромки по всей своей длине расположены параллельно образующей внутренней поверхности конического корпуса с постоянным зазором. Кромки лопастей барабана выполнены винтообразно по всей его длине, а сепарационный отбойник неподвижно закреплен на корпусе посредством радиальных опор с образованием отверстий в виде кольцеобразных сегментов. На поверхности сплошной части сепарационного отбойника, обращенной к ротору, установлены вертикальные направляющие. Технический результат: интенсификация процесса тепло- и массобмена, снижение энергозатрат, обеспечение высокой надежности разделения парожидкостной смеси и повышение качества готового продукта. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для выделения свободных газовых включений из потока жидкости и может быть использовано, в частности, для отделения газа от нефти. Сепаратор содержит корпус, выполненный в виде внешнего цилиндра 1, расположенный в нем внутренний цилиндр 2 с отверстиями 7 для отвода газа и установленный между ними спиральный элемент 3 с винтовой поверхностью, образующий спиральный канал. В верхней части внешнего цилиндра 1 размещено средство подвода газожидкостной смеси 4, а в нижней части - средство отвода жидкости 6. Внутренний и внешний диаметр и шаг винтовой поверхности выбраны из условия обеспечения самотечного течения газожидкостной смеси, при котором гидравлические потери меньше прироста гидростатического давления. Техническим результатом предложенного изобретения является повышение эффективности выделения газовых включений из жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к вакуум-фильтрам с вращающимися вокруг горизонтальной оси фильтрующими элементами и может быть использовано в угольной, горно-рудной, металлургической, химической отраслях промышленности. Установка для получения фильтровального осадка из суспензии содержит ванну, два параллельно вращающихся в противоположных направлениях пустотелых вала, на которых расположены пустотелые керамические сектора, стенки которых содержат проницаемые поры, увеличивающиеся в размерах от поверхности фильтрации по ходу движения фильтрата. Керамические сектора соединены патрубками через пустотелый вал с распределительной головкой. Диски с секторами одного вала расположены между дисками второго вала с зазором, обеспечивающим бесконтактное вращение секторов со слоем отлагающегося на их фильтрующей поверхности осадка. Параллельные пустотелые валы объединены общим приводом и вакуумным насосом. В придонном пространстве установлены две горизонтальные мешалки, оси которых параллельны осям пустотелых валов. Технический результат: получение осадка с минимальным влагосодержанием, увеличение производительности и степени чистоты фильтрата. 3 ил.

Изобретение относится к области каталитической очистки выхлопных газов. Композиция выполнена на основе оксида циркония, оксида кремния и одного оксида другого элемента М, выбранного из титана, алюминия, вольфрама, молибдена, церия, железа, олова, цинка и марганца в массовых пропорциях этих различных элементов: оксид кремния 5%-30%; оксид элемента М 1%-20%, и до 100% оксида циркония, причем композиция обладает кислотностью, определенной в испытании с использованием метилбутанола, равной, по меньшей мере, 90%. Указанная композиция может быть получена способом, в котором в жидкую среду вносят соединение циркония, соединение кремния, соединение элемента М и соединение основного характера, в результате чего получают осадок; осуществляют созревание осадка в жидкой среде, отделяют осадок и кальцинируют его. Композиция эффективна для обработки выхлопных газов дизельных двигателей. 11 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к смесителям и предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Агрегат содержит ленточный транспортер с тяговой лентой, размещенный над транспортером дозатор сыпучих материалов, устройство выгрузки и смесительное устройство, представляющее собой приводной барабан, на поверхности которого размещены эластичные элементы. К тяговой ленте по всей поверхности присоединена рабочая лента, имеющая продольный желоб криволинейной формы, и к дозатору сыпучего материала примыкает приспособление для выравнивания сыпучего материала. Над ленточным транспортером установлен распылитель жидкости. В смесительном устройстве эластичные элементы выполнены криволинейными, причем их кривизна повторяет криволинейную форму желоба рабочей ленты. Технический результат состоит в повышении эффективности смешивания. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для смешивания сыпучих, жидких и вязких компонентов типа грунтов и может быть использовано в химической, нефтехимической и биохимической промышленности, строительстве и установках для утилизации замазученных грунтов. Смеситель содержит корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, расположенный в нем шнек с дополнительной наружной спиралью с противоположной навивкой, соединенной со шнеком и между своими витками распорками. Распорки, соединяющие радиально спираль с валом шнека и продольно витки спирали, выполнены в виде ленты, скрученной по винтовой образующей. Винтовая образующая продольной распорки имеет полтора и более число шагов в интервале шага витка наружной спирали. Продольные распорки выполнены со встречным направлением винтовой образующей к наружной спирали с возможностью дополнительного перемешивания грунта в зоне между витками спирали. Радиальные распорки с винтовой образующей выполнены конической формы с потенциальной возможностью перемещения грунта к периферии спирали. Технический результат состоит в повышении производительности и качества смесей, включающих компоненты замазученных грунтов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химическому реактору, в котором предусмотрена возможность выявления наличия теплообменников с механическими повреждениями и к способу выявления поврежденных теплообменников. Изотермический реактор включает корпус давления, закрытый с противоположных торцов соответствующими днищами, реакционную зону, в которую помещена каталитическая корзина, теплообменный блок, погруженный в каталитическую корзину, и множество теплообменников, каждый из которых имеет внутреннюю камеру, предназначенную для прохождения рабочего теплоносителя. Реактор включает средства для отбора проб рабочего теплоносителя из групп предварительно установленных теплообменников в каждом теплообменном блоке. Способ выявления наличия поврежденных теплообменников в группе теплообменников включает отбор пробы рабочего теплоносителя из группы теплообменников и выявление наличия поврежденных теплообменников в группе теплообменников путем анализа указанных проб рабочего теплоносителя. Изобретение позволяет простым способом и с наименьшими затратами выявить повреждения теплообменников в реакторе, чтобы уменьшить продолжительность его отключения и ремонта. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам получения катализаторов жидкофазного окислительного крекинга и их использованию. Описан способ синтеза многофункционального самонастраивающегося катализатора для жидкофазного низкотемпературного окислительного крекинга органического сырья, в том числе природной биомассы, заключающийся в том, что растворяют соль железа FeCl₃×6H ₂O в воде, содержащей низший спирт, в концентрациях, необходимых для формирования способной к пептизации коллоидной системы, при нагревании до температуры, не превышающей 100°С, и постоянном перемешивании, с получением суспензии коллоидных твердых частиц окислов железа, содержащих органические примеси, которая обладает способностью изменять свою активность в зависимости от типа органического сырья и окислителя, а при крекинге природной биомассы и случае, когда последняя представляет лигнин или лигнинсодержащую биомассу, обладает свойствами ферментов в отношении лигнина. Описан способ жидкофазного низкотемпературного окислительного крекинга органического сырья, в том числе природной биомассы, в присутствии катализатора - при атмосферном давлении, причем в качестве окислителя используют кислород воздуха и/или пероксид водорода, в качестве катализатора - описанный выше катализатор. Технический результат: получен высокоактивный катализатор жидкофазного окислительного крекинга. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к ножевому профилю размалывающей гарнитуры для дисковой мельницы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при размоле различных волокнистых материалов. Размалывающая гарнитура включает два коаксиальных ножевых диска с рабочей поверхностью ножей, разделенной на две равные зоны, из которых угол наклона к размалывающей плоскости, ближней к центру диска зоны, больше угла наклона зоны, ближней к периферии. Зонам рабочей поверхности каждого ножа придана форма смежных прямоугольных треугольников с общей разделяющей гипотенузой, основание треугольника зоны, ближней к центру диска, лежит во входном торце ножа, а основание треугольника зоны, ближней к периферии, лежит в выходном торце ножа. Обеспечивается равномерное распределение волокнистой массы на рабочих поверхностях зон ножей и силового воздействия на нее. 1 ил.

Изобретение относится к устройству центрирования размольного диска устройства для размола лигноцеллюлозы. Устройство выполнено с возможностью размещения в опоре и предназначено для обеспечения опоры для блока вала устройства для размола. Блок вала содержит вращающийся размольный диск, вращающийся вал, к которому прикреплен вращающийся размольный диск, и корпус подшипников, в котором вал опирается на подшипники, расположенные в корпусе подшипников. Устройство содержит первый клинообразный элемент, который выполнен с возможностью скольжения в направлении вдоль поверхности земли, и второй клинообразный элемент, предусмотренный между первым клинообразным элементом и корпусом подшипников блока вала. Второй элемент выполнен с возможностью скольжения в направлении, поперечном к направлению скольжения первого элемента, а первый элемент при смещении его в его направлении скольжения выполнен с возможностью смещения второго элемента в его направлении скольжения. Регулировочное устройство предназначено для смещения первого элемента, и опорное средство, на которое должен опираться корпус подшипников. Опорное средство предусмотрено между вторым элементом и корпусом подшипников и выполнено с возможностью взаимодействия с комплементарным по отношению к опорному средству углублением в корпусе подшипников. Опорное средство имеет выпуклую поверхность контакта напротив углубления в корпусе подшипников. Выпуклая поверхность контакта опорного средства выполнена с возможностью смещения относительно поверхности комплементарного углубления в корпусе подшипников. Охарактеризована опора для блока вала. Охарактеризовано устройство для размола. Обеспечивается надежность центрирования. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам измельчения и может быть использовано в черной или цветной металлургии, строительной промышленности и других отраслях техники. Способ включает подачу материала в рабочую полость, воздействие на него мелющих тел и разгрузку измельченного материала. Измельчение осуществляют непрерывными ударами движущихся кусков измельчаемого материала о неподвижные поверхности мелющих тел. Куски движутся с разрушающей скоростью. Устройство содержит загрузочный патрубок, корпус и установленные в нем ротор с рабочими элементами. Ротор снабжен лопастями. Рабочие элементы, являясь мелющими телами, выполнены в виде фигурных деталей, образующих ударные кромки и выходные щели по всей окружности, соответствующие заданному конечному размеру частиц. Технический результат заключается в повышении производительности и снижении удельных энергозатрат. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области подготовки полезных ископаемых к обогащению, а также может быть использовано для получения гомогенных смесей в химической, строительной и других отраслях промышленности. Способ струйно-акустической дезинтеграции материала включает загрузку исходного материала в рабочую камеру, дезинтеграцию материала посредством истечения в водную среду газовой струи, формирующей акустические колебания, которыми, в совокупности с механическими соударениями кусков при движении материала, производят разрушение связей между глинистыми частицами в агрегатах, освобождают и взвешивают частицы в водной среде, производят разгрузку материала. Исходный материал перед загрузкой в рабочую камеру смешивают с водой и придают ему круговое движение внутри камеры кинетической энергией газовой струи, создаваемой струйно-акустическим генератором. Истечение газовой струи в водную среду осуществляют импульсно. Для поддержания турбулентности потока и исключения возможности расслаивания по плотности составляющих, имеющих разные значения плотности, осуществляют вертикальное перемешивание слоев потока за счет выполнения дна рабочей камеры неровным. Способ осуществляют с помощью устройства, включающего рабочую камеру, загрузочное и разгрузочное отверстия, приспособление для подачи газовой струи. Рабочая камера выполнена в виде цилиндра с дном, начальный участок которого от линии загрузки имеет подъем, а затем уклон. Загрузочное отверстие расположено на вертикальной стенке верхней части рабочей камеры, а разгрузочное отверстие - на этой же стенке в нижней части камеры в конце уклона. Область загрузки отделена от области разгрузки перегородкой с окном на уровне приспособления для подачи газовой струи, выполненного в виде струйно-акустического генератора, установленного на поворотной опоре, закрепленной на вертикальной телескопической рейке с возможностью перемещения по высоте камеры и подачи струи вдоль ее боковой стенки. Технический результат - повышение эффективности подготовки труднопромывистого материала к обогащению. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области переработки полезных ископаемых и касается вопроса обогащения медно-цинковых пиритсодержащих руд, в частности флотационного выделения медных минералов в виде пенных продуктов как непосредственно после первичного измельчения руд, так и при переработке коллективных медно-цинково-пиритных концентратов. Способ включает обработку флотационной пульпы известью при первичном измельчении и последующую ее флотацию в известковой среде с постадийным выделением медных минералов в пенные продукты с использованием дозированного количества селективных реагентов-собирателей, относящихся к классу сульфгидрильных соединений. Постадийное выделение медных минералов в пенные продукты при флотации пульпы осуществляют, подавая известь до достижения рН пульпы, равном 10-12, с последующим введением в пульпу дозированных количеств сульфоксидных соединений, обладающих восстановительными свойствами, и цинкового купороса. В качестве селективного сульфгидрильного реагента-собирателя используют смесь дитиофосфатов и тионокарбаматов, получая в результате богатые по содержанию меди пенные продукты, причем последующую флотацию пульпы после каждого выделения богатого пенного продукта проводят при рН пульпы, равном 11,8-12,3, который создают путем дозирования извести в доизмельчение или агитацию и с использованием сильных сульфгидрильных собирателей, позволяющих минимизировать содержание меди и цинка в отвальных хвостах. Технический результат - повышение качественно-количественных показателей процесса получения богатого медного концентрата при переработке медно-цинковых пиритсодержащих руд. 1 табл.

Изобретение относится к аппаратам для нанесения лосьона. Аппарат для местного нанесения жидкости на тело человека или животного включает в себя распылительную форсунку, опору для тела, приспособление для изменения, по меньшей мере, формы распыления, давления распыления, частоты распыления и/или продолжительности распылительного рабочего цикла форсунки, средства для перемещения опоры относительно распылительной форсунки, приспособление для синхронизации перемещения опоры с формой распыления, давлением распыления, частотой распыления и/или продолжительностью распылительного рабочего цикла форсунки. Техническим результатом изобретения является равномерность покрытия, уменьшение расхода наносимой жидкости, простота и безопасность конструкции. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к декорированию пластиковых поверхностей и касается способа нанесения рисунка на пластиковую подложку. Способ включает: нанесение на подложку слоя краски, включающей в себя магнитно ориентируемые пигменты; воздействие на краску магнитного поля, посредством чего пигменты ориентируются вдоль линий поля магнитного поля с получением рисунка на слое краски; и затвердевание краски на подложке; при этом магнитное поле генерируется одной магнитной частью, включенной в покрываемую пластиковую подложку. Изобретение позволяет улучшить качество декоративных рисунков на пластиковых подложках и сократить время, требуемое для осуществления процесса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к ресурсосберегающим технологиям в строительстве и может быть использовано для утилизации железобетонных строительных отходов. Реализация данного изобретения позволяет повысить эффективность процесса утилизации строительных железобетонных отходов. Способ утилизации бетонного лома осуществляется путем разрушения строительных железобетонных отходов, отделения бетонного лома от железной арматуры, дробления бетонного лома, разделения на фракции, их отсева и утилизации. Разделение на фракции осуществляют путем вибрационного воздействия в вибрационно-аэрационном разделителе. Разделитель включает вибрационный привод, установленный на опорных пружинах, корпус с патрубками загрузки и выгрузки, каждый из которых снабжен подпружиненной шиберной заслонкой. Корпус разделителя выполнен двухуровневым. По крайней мере, один уровень состоит из двух частей, разделенных, по меньшей мере, двумя последовательно установленными подпружиненными шиберными заслонками. Внутри корпуса размещены, по меньшей мере, две горизонтальные перфорированные решетки. Дробленый бетонный лом разделяют, по меньшей мере, на три фракции. Отсев фракций 0,5-2 мм утилизируют путем использования в качестве тонкодисперсных наполнителей бетонных смесей в количестве до 30% для производства строительных материалов. Отсев фракций 2-5 мм утилизируют путем использования в качестве антигололедного средства. Отсев фракций 5-20 мм утилизируют путем использования при формировании верхних слоев дорожных насыпей, откосов, оснований дорог, а также добавляют в количестве 20-40% в состав асфальтобетонных покрытий. Кроме того, при разделении и отсеве осуществляют подсушку фракций дробленого бетонного лома для отделения налипшей фракции размером от 0.071 мм до 1,0 мм от большеразмерных фракций, которую добавляют в виде мелкодисперсного порошка в асфальтобетонную смесь для повышения плотности минерального остова. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению конструктивных узлов заданной конфигурации из пакета титановых сплавов сверхпластическим формованием. Формируют пакет в виде сложенных в стопу первого и второго титановых листов, имеющих различную гранулярную структуру. Первый титановый лист имеет размер зерна, по меньшей мере примерно вдвое превышающий размер зерна второго титанового листа. Полученный пакет нагревают по меньшей мере до температуры сверхпластического формования второго титанового листа. Сверхпластическое формование упомянутого второго титанового листа пакета производят до получения профиля заданной конфигурации и образования ячеек конструктивного узла. В результате обеспечиваются расширение технологических возможностей способа изготовления конструктивных узлов и повышение их качества. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 15 ил.

Заявленная группа изобретений относится к области обработки металлов давлением и может быть использована в автомобильной промышленности для отбортовки деталей. Устройство содержит станину для приема детали с промышленным роботом, несущим в руке отбортовочный инструмент по меньшей мере с одним отбортовочным роликом. По меньшей мере часть отбортовочного ролика имеет форму конуса или усеченного конуса с определенным углом раскрытия. При этом предварительно отбортовывают край детали с помощью конусного ролика. Повышается качество деталей. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении металлических сотовых элементов. Устройство содержит одну скручивающую оправку, расположенную в центральной части устройства и имеющую зажим для по меньшей мере одного листа фольги, формообразующие сегменты с по меньшей мере одним направляющим элементом, который служит для обеспечения направленного перемещения по меньшей мере одного листа фольги в процессе его свертывания и выполнен с по меньшей мере одним роликом, по меньшей мере одну поворотную зажимную колодку. При этом формообразующие сегменты поступательно перемещаются от центральной части устройства, а по меньшей мере одна поворотная зажимная колодка в рабочем положении полностью охватывает центральную часть устройства и воспроизводит наружный контур сотовой структуры. Повышается качество металлических сотовых элементов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к изготовлению из проволоки или ленты изделий, имеющих зигзагообразный профиль, и может быть использовано в мебельной или в автотракторной промышленности. Устройство содержит основание, смонтированные на нем водила, привод их поворота и гибочные ролики, взаимосвязанные с водилами, и снабжено парой оппозитно размещенных на основании гибочных модулей, в горизонтальных расточках корпусов которых размещены валы, взаимосвязанные с приводами их вращения, ползушками, в которых на осях смонтированы упомянутые гибочные ролики, а также механизмом стабилизации положения в вертикальной плоскости гибки формуемого изделия. Каждое водило выполнено в виде закрепленных на торцах валов консолей, на которых размещены упомянутые ползушки с гибочными роликами. Валы смонтированы со смещением один относительно другого, а их оси параллельны. На противоположных концах упомянутых валов установлены кулачки управления углами их поворота, взаимодействующие через промежуточное звено с пневмоповоротником. Повышается надежность, улучшаются условия эксплуатации и обслуживания. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к горячей штамповке на коленных прессах с гидравлическим приводом. Коленный пресс содержит станину с поперечинами, стойки с направляющими, подвижные детали в виде рабочего ползуна и по меньшей мере одного коленно-рычажного механизма. Упомянутый механизм соединяет первую поперечину с рабочим ползуном. Первый рычаг механизма соединяет первую поперечину со вторым рычагом, который связан с рабочим ползуном через ползунный шарнир. В прессе предусмотрен по меньшей мере один гидравлический цилиндр, подвижные детали которого соединены с коленно-рычажным механизмом. Неподвижные детали закреплены на станине. Способ штамповки на коленном прессе включает рабочие циклы, состоящие из этапов. На данных этапах осуществляют разгон подвижных деталей пресса для накопления ими кинетической энергии, достаточной для деформирования заготовки, деформирование заготовки и возвратный ход подвижных деталей пресса. Разгон подвижных деталей осуществляют до достижения к началу деформирования заготовки первым рычагом максимальной угловой скорости _mах, которую выбирают из приведенного диапазона. В результате обеспечивается сокращение длительности этапа деформирования заготовки. 5 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к штамповочным прессам, преимущественно горячештамповочным. Коленный пресс с гидравлическим приводом содержит станину с первой и второй поперечинами и стойками. В направляющих стоек подвижно установлен рабочий ползун, делящий пространство между поперечинами. В первом пространстве между первой поперечиной и ползуном размещен штамп. Во втором пространстве между второй поперечиной и ползуном расположен, по меньшей мере, один коленно-рычажный механизм с первым и вторым рычагами. Гидравлический привод имеет по меньшей мере один гидравлический цилиндр. В прессе предусмотрен по меньшей мере один дополнительный ползун, который перемещается в дополнительных направляющих, перпендикулярных направляющим рабочего ползуна. В дополнительном ползуне имеется отверстие, перпендикулярное дополнительным направляющим, в котором подвижно установлено звено с шарниром, соединяющим его с концом первого рычага коленно-рычажного механизма. В результате при ходе приближения ползуна обеспечивается накопление кинетической энергии, достаточной для деформирования заготовки за небольшое время контакта с ней штампа. 12 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к штамповочным прессам, преимущественно горячештамповочным. Пресс содержит станину с первой и второй поперечинами и стойками. В направляющих стоек подвижно установлен рабочий ползун, делящий пространство между поперечинами. В первом пространстве между первой поперечиной и ползуном размещен штамп. Во втором пространстве между второй поперечиной и ползуном расположен коленно-рычажный механизм, имеющий первый рычаг. Первое плечо упомянутого рычага соединено через коленный шарнир со вторым рычагом. Гидравлический привод имеет по меньшей мере один гидравлический цилиндр. Подвижные детали гидравлического цилиндра соединены со вторым плечом первого рычага посредством дополнительного ползуна и звена с шарниром. Дополнительный ползун подвижно установлен в дополнительных направляющих, параллельных направляющим рабочего ползуна. Звено установлено подвижно относительно дополнительного ползуна и перпендикулярно его направляющим. В результате при ходе приближения ползуна к заготовке обеспечивается накопление кинетической энергии, достаточной для деформирования заготовки за небольшое время контакта с ней штампа. 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа втулки. Осуществляют прошивку заготовки в холодном состоянии посредством верхнего и нижнего деформирующих инструментов. Прошивку ведут в два этапа. Сначала обеспечивают поступательное движение одного из деформирующих инструментов до момента резкого увеличения усилия деформирования и получения перемычки. Отношение толщины перемычки к диаметру деформирующего инструмента равно 1/3 1/4. Затем осуществляют поступательное движение того же деформирующего инструмента одновременно с его вращением или с вращением второго деформирующего инструмента. Для получения деталей со ступенчатой внутренней поверхностью используют деформирующие инструменты разного диаметра. В результате обеспечивается снижение расхода металла на изготовление втулки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Смесь содержит, мас.%: жидкое стекло 4-6, окислитель в виде перманганата калия или бихромата калия 0,5-1,5, кварцевый песок - остальное. Введение окислителя обеспечивает высокую прочность литейных форм при их изготовлении и заливке металла, улучшение выбиваемости смеси. 2 табл.

Изобретение относится к получению высококоэрцитивных металлополимерных композиций для изготовления композитов. Может использоваться в электронике, приборостроении, медицине, электротехнике, бытовой технике. Высококоэрцитивная металлополимерная композиция содержит (в массовых частях): дисперсию акрилатного латекса 95-105, раствор эмульгатора Е-30 (10%-ный) 1,5-2, раствор аммиака (25%-ный) 1,5-2, глицерин 12-15, высококоэрцитивный порошок, например феррит стронция 200-450, акриловый загуститель 6-7. В лопастный смеситель вводят дисперсию акрилатного латекса, затем раствор эмульгатора, раствор аммиака, пасту, состоящую из однородной смеси глицерина и высококоэрцитивного порошка, например феррита стронция, в виде частиц размером от 20 нм до 10 мкм. Перемешивают смесь в течение 7-8 минут вращающимися с угловой скоростью 5÷7 с^-1 лопастным валом, нагревают до 50÷60°С, загружают загуститель и перемешивают в течение 10÷15 минут до получения вязкости композиции, равной 25÷30 Па·с^-1. Способ позволяет получить высококоэрцитивные компоненты с повышенными значениями магнитных и прочностных свойств при введении этой композиции в волокнистую основу. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для измельчения порошковых материалов. Размольное тело в виде шара для измельчения металлических порошков и порошков тугоплавких соединений выполнено из тяжелого материала и заключено в оболочку из материала более мягкого, чем размалываемый порошок, и способного шаржироваться частицами размалываемого материала. Технический результат: создание размольного тела, не загрязняющего размалываемый продукт и не снижающего его служебных свойств, а также обладающего достаточной энергией разрушения. 2 ил.

Режущий инструмент предназначен для закрепления на фрезерной резцовой головке и включает стержень, головку с впаянным режущим элементом, содержащим вспомогательную режущую кромку, образованную передней поверхностью и задней поверхностью. Для повышения точности обработки и стойкости режущего инструмента вспомогательная режущая кромка имеет фаску в виде скругления, радиус которого непрерывно увеличивается, начиная от одного конца вспомогательной режущей кромки по меньшей мере до центра режущей кромки или до другого конца вспомогательной режущей кромки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области сварочной техники, а более конкретно к способам зажигания независимой трехфазной дуги покрытыми электродами. Используют три электрода, скомпонованные треугольником и изолированные друг от друга покрытием. Перед зажиганием независимой трехфазной дуги между концами трех электродов и деталью зажигают дугу постоянного тока при силе тока 6-15 А. После разогрева концов электродов выше температуры плавления питание дуги постоянного тока отключают. Включают питание трехфазной дуги и между разогретыми концами электродов зажигают независимую трехфазную дугу. В результате достигается возможность зажигания независимой трехфазной дуги с первого касания детали без дополнительных коротких замыканий и подогрев детали в начале выполнения наплавленного валика. 2 ил.

Изобретение может быть использовано для сварки изделий атомного машиностроения, в частности изделий, эксплуатирующихся при температурах до минус 60°С, например металлоконструкций транспортно упаковочных комплектов металлобетонных контейнеров, предназначенных для многоразовой транспортировки и длительного хранения отработавшего ядерного топлива атомных энергетических установок. Осуществляют многопроходную сварку автоматическим дуговым способом под флюсом экономнолегированной кремнемарганцовистой сварочной проволокой. Разделку заполняют в раскладку валиками толщиной не более 4 мм, шириной 12-16 мм таким образом, чтобы ось валика была смещена от центральной оси шва на расстояние не менее 2 мм и не более 1/2 ширины валика. Уровень погонной энергии составляет 1,1-1,6 кДж/мм за счет оптимального сочетания параметров сварочного режима. Регламентируется межпроходная температура в пределах 20÷100°С. Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение ударной вязкости металла шва сварных соединений не менее 60 Дж/см² при температуре до минус 60°С. Использование безникелевой экономнолегированной проволоки позволит значительно сократить материальные затраты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу сварки рельсов давлением с подогревом. Соединяемые детали из стали собирают встык и прикладывают сжимающее усилие. Нагрев стыка производят до температуры (Ас ₃+300)°С÷(Ас₃+400)°C с выдержкой при этой температуре для осуществления аустенизации зоны стыка. После осадки стык охлаждают воздушно-водяной смесью до температуры Мн°С÷(Мн+400)°С и упрочняют дробью. Затем охлаждают воздухом до температуры окружающей среды. В качестве рабочего тела при упрочнении применяют стальные шарики диаметром 0,6 0,8 мм с давлением воздуха 0,7 0,8 МПа. Техническим результатом является повышение твердости относительно основного материала рельса в зоне сварного шва. 4 табл.

Изобретение может быть использовано для изготовления изделий с внутренними полостями, например теплообменников, терморегуляторов, химического оборудования и т.п. Центральный полостеобразующий элемент, удаляемый после сварки взрывом, выполняют из хрупкого материала, в частности стекла, дробящегося в процессе взрывного воздействия. Выбирают соотношение толщины его стенки и толщины стенок смежных с ним полостеобразующих элементов. Трубчатую оболочку выполняют из коррозионно-стойкого металла с пониженной теплопроводностью, например титана. Между трубчатой оболочкой и пучком из труб располагают трубчатую промежуточную прослойку из металла с пониженной теплопроводностью, например из аустенитной стали. После сварки взрывом формируют термической обработкой между титаном и сталью теплозащитную интерметаллидную прослойку с пониженной теплопроводностью. Способ обеспечивает получение цельносварного изделия с внутренними полостями без нарушений осевой симметрии и герметичности, с пониженным термическим сопротивлением металлических слоев, при этом обеспечивается снижение теплообмена веществ, находящихся во внутренних каналах изделия, с окружающей средой и высокая стойкость в агрессивных окружающих средах. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано для изготовления изделий с внутренними полостями, например, теплообменников, химического оборудования и т.п. Центральный полостеобразующий элемент, удаляемый после сварки взрывом, выполняют из хрупкого материала, дробящегося в процессе взрывного воздействия. Отношение толщины его стенки к толщине стенок смежных с ним полостеобразующих элементов составляет (4-10):1. Сварку взрывом осуществляют при заданных скорости детонации взрывчатого вещества и скорости соударения трубчатой оболочки с полостеобразующими элементами. В качестве хрупкого материала используют стекло. В качестве коррозионно-стойкого металла с пониженной теплопроводностью для изготовления трубчатой оболочки используют аустенитную нержавеющую сталь. Способ обеспечивает получение цельносварного изделия с внутренними полостями без нарушений осевой симметрии и герметичности, с пониженным термическим сопротивлением металлических слоев, при этом обеспечивается снижение теплообмена веществ, находящихся во внутренних каналах изделия, с окружающей средой и высокая стойкость в агрессивных окружающих средах. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу алюминотермитной сварки рельсов. Способ включает размещение разъемной формы в зоне сварочного зазора и установку над ней реакционного тигля, заполненного дозой алюминотермитного состава. Затем осуществляют нагрев концов рельсов и разъемной формы до температуры (1000-1500)°С, после которого поджигают дозу алюминотермитного состава и разогревают его до образования расплавленного металла. Далее из реакционного тигля расплавленный металл подают в разъемную форму, а затем заливают его в сварочный зазор. Расплавленный металл выдерживают до затвердения и образования сварного шва. Охлаждают сварной шов воздушно-водяной смесью с содержанием воды (20-50)% со скоростью (7-11)°/сек до температуры [(Мн+100)°С-Мн]°С. Упрочняют стальной дробью диаметром 0,6-0,8 мм с давлением воздуха 0,7-0,8 МПа. Затем сварной шов охлаждают на воздухе и удаляют с головки сваренного рельса прибыльную часть сварного шва. Техническим результатом является повышение твердости относительно основного материала рельса в зоне сварного шва. 4 табл.

Изобретение относится к способу вырезания посредством лазерного луча, по меньшей мере, первого отверстия (53а) в первой металлической пластине (5) с учетом наличия второй металлической пластины (7) со вторым отверстием (73а). Пластину (7) располагают параллельно первой пластине (5) и на незначительном расстоянии от нее так, что контур отверстия (73а) расположен напротив контура вырезаемого отверстия (53а). Между двумя пластинами (5 и 7) размещают защитное средство (10) в виде пластины определенной толщины с третьим отверстием (10а) и с контуром, смещенным внутрь относительно контура второго отверстия (73а). Затем осуществляют вырезку первого отверстия. Изобретение позволяет предотвратить попадание расплавленного металла на второе отверстие, отклонение лазерного луча при резке и потери плотности его энерговыделения. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано для образования соединительного шва во время термического соединения двух металлических элементов конструкции. Присадочный материал (1, 4) выполнен в виде сердечника (5) с покрытием (15), охватывающим сердечник, по меньшей мере, в отдельных зонах. Сердечник имеет по существу Н-образное поперечное сечение, образованное четырьмя ветвями (6, 8; 7, 9), соединенными друг с другом средней перемычкой (5), предназначенной для ее размещения между соединяемыми металлическими элементами (11, 12) конструкции. Ветви смещены друг от друга на расстояние, которое соответствует толщине упомянутых соединяемых элементов из условия закрепления их между упомянутыми ветвями. Легирующий материал для покрытия (15) может быть выбран в значительной степени независимо от возможных ограничивающих металлургических требований, связанных с базовым материалом для сердечника (5). За счет использования гетерогенного присадочного материала могут быть получены оптимальные характеристики шва соединенных элементов конструкции. Н-образная геометрия поперечного сечения материала обеспечивает осуществление предварительной фиксации или выравнивания соединяемых элементов конструкции. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано для сварки под флюсом продольных швов длинномерных листовых полотнищ. Устройство содержит основание (1) со стойками (3) и пневмоцилиндрами короткого хода (2). Корпус (5) шарнирно закреплен посредством кронштейнов (6) и осей (7) и имеет в нижней части направляющие с вертикальными пазами для связи с осями (4) стоек (3). Корпус (5) в верхней части оснащен медной подкладкой (9) в виде набора состыкованных пластин для формирования сварного шва. Внутри корпуса образованы полости для циркуляции охлаждающей жидкости. Устройство обеспечивает высокое качество сварного шва полотнищ длиной более 2 м, а также улучшение условий его эксплуатации за счет исключения заклинивания штоков пневмоцилиндров. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обработке поверхностным пластическим деформированием плоских деталей. Инструмент содержит корпус, диск с центральной бобышкой и выемкой и опорный элемент в виде плоской гибкой спирали. На наружном торце спирали размещены рабочие деформирующие элементы. Спираль расположена в выемке диска, ее внутренний конец жестко прикреплен к центральной бобышке диска, а на ее внутреннем торце установлены шарики. Спираль опирается на торец выемки диска посредством упомянутых шариков. Корпус выполнен в виде торцового асинхронного двигателя и содержит подвижную вращающуюся часть - ротор и неподвижную часть - статор. Диск закреплен на роторе. В результате повышается производительность, обеспечивается высокое качество и точность обработки. 5 ил.

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано для создания электроприводов роботов. За счет дополнительного введения первого и второго датчиков ускорения, восьмого, девятого и десятого блоков умножения, десятого и одиннадцатого сумматоров, а также квадратора и соответствующих связей удалось обеспечить полную инвариантность динамических свойств электропривода к непрерывно изменяющимся параметрам нагрузки. Изобретение позволяет получить стабильно высокое качество управления в любых режимах работы электропривода. 2 ил.

Изобретение относится к области робототехники, а именно к захватным устройствам, предназначенным для удержания и микропозиционирования миниатюрных механических деталей и электронных компонентов. Схват содержит пальцы, закрепленные на основании и выполненные в виде биморфных пьезоэлектрических актюаторов, подключенных к управляющему устройству, содержащему микроконтроллер, аналого-цифровые и цифроаналоговые преобразователи. Управляющее устройство снабжено модулем переключения режимов работы схвата, причем цифроаналоговые преобразователи и аналого-цифровые преобразователи подключены через модуль переключения режимов к каждому биморфному пьезоэлектрическому актюатору отдельно. Микроконтроллер управляющего устройства подключен через порт связи к ЭВМ верхнего уровня. Технический результат заключается в упрощении конструкции, повышении надежности и увеличении функциональных возможностей схвата. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к вариантам способа изготовления волокнистого слоя, предназначенного для формирования заготовки композитной детали в форме тела вращения с неразвертывающейся поверхностью, а также к способу изготовления волокнистого армирующего элемента для силовой детали, силовой детали для гибкой опоры, гибкой опоры и композитной детали типа корпуса двигателя, которые включают указанный волокнистый слой. Способ изготовления заготовки включает определение кольцевого пространства первым и вторым холстами, определяющими соответственно внутреннюю и наружную окружности указанного пространства. Затем осуществляют размещение волокон между холстами посредством расположения волокон в кольцевом пространстве, по меньшей мере, в одном направлении и прикрепления указанных волокон к холстам посредством сшивания. После выполняют связующий круговой шов рядом с внутренней окружностью кольцевого пространства и вырезают сформированный таким образом в кольцевом пространстве волокнистый слой для отделения его от холстов. Способ изготовления армирующего элемента включает формирование заготовки, по меньшей мере, с двумя чередующимися волокнистыми слоями. Причем второй слой изготавливают путем наложения на первый слой, форма которого поддерживается на сферической оснастке, слоя волокон, ориентированных перпендикулярно волокнам первого слоя. Способ изготовления силовой детали включает изготовление волокнистого армирующего элемента. При этом армирующий элемент помещают в форму, в которую впрыскивают под давлением термореактивную смолу, а затем осуществляют полимеризацию смолы посредством термической обработки. Способ изготовления гибкой опоры, сформированной из слоистой структуры, содержащей множество жестких силовых деталей, чередующихся со слоями упругодеформируемого материала включает изготовление множества волокнистых армирующих элементов увеличивающегося размера. Способ также включает размещение армирующих элементов друг в друге при помощи прокладок, расположенных между соседними силовыми деталями, причем указанные прокладки определяют толщину слоев упругодеформируемого материала. Затем проводят инжекцию под давлением термореактивной смолы в армирующие элементы и термическую обработку для полимеризации смолы в каждом из армирующих элементов таким образом, чтобы сформировать множество жестких композитных силовых деталей. После осуществляют удаление прокладок и инжекцию или заливку эластичного материала в пространства между жесткими силовыми деталями для формирования между ними слоев эластичного материала. Способ изготовления композитной детали типа корпуса двигателя включает формирование волокнистого армирующего элемента, состоящего, по меньшей мере, из одного волокнистого слоя. Причем указанный слой формируют из волокон, ориентированных в двух различных направлениях. Достигаемый при этом технический результат заключается в улучшении стойкости детали к механическим нагрузкам. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 23 ил.

Способ заключается в том, что армированное металлическими элементами резинотехническое изделие помещают в криогенный контейнер с жидким азотом и выдерживают до приобретения изделием хрупкого состояния. После чего на изделие воздействуют электрическими высоковольтными импульсами с градиентом энергии от 2 до 15 Дж/мм. Далее охлажденное в жидком азоте изделие перемещают в рабочий контейнер, заполненный газообразным азотом и оснащенный электродами. Потом осуществляют электрические высоковольтные разряды, при этом расстояние между электродами по поверхности резинового слоя изделия не менее чем в 5,3 раза превышает толщину резинового слоя изделия. Изобретение обеспечивает снижение расхода жидкого азота. 1 табл.

Изобретение касается способа для изготовления резервуара из термопластичной пластмассы путем эксрузионно-раздувного формования и присоединительного элемента для такого способа. Резервуар во время этого формования состоящего внутри из нескольких частей (1) инструмента оснащается, по меньшей мере, одним пронизывающим его стенку (4) присоединительным элементом (3). Причем стенку (4) резервуара в еще пластифицированном состоянии пробивают частью присоединительного элемента (3). При этом присоединительный элемент (3), по меньшей мере, в частичных областях входит со стенкой (4) резервуара в неразъемное соединение по материалу. Присоединительный элемент (3) оснащают проникающим острием, а при проникновении через стенку резервуара присоединительный элемент (3) вводится в предусмотренную в инструменте матрицу. Последнюю располагают на обращенной от присоединительного элемента (3) стороне стенки (4) резервуара. Присоединительный элемент (3) выполнен из двух частей, причем одна часть выполнена в виде съемного режущего элемента (11). Режущий элемент (11) служит в качестве пронизывающего острия для пробивания стенки (4) резервуара в еще пластическом состоянии. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, что при изготовлении емкости обеспечивается возможность закрепления на ней присоединительных элементов с использованием самых простых средств и сведения к минимуму при этом возможных мест утечек углеводородов в стенке емкости. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к системе и приспособлению для осуществления способа формовки с переносом смолы. Система включает приспособление для осуществления способа формовки с переносом смолы. Система также включает насос и контейнер для хранения. При этом насос соединен с выходным соединителем ловушки для смолы, а контейнер для хранения соединен с входным соединителем полости. Способ формовки с переносом смолы предусматривает введение компонента в полость указанной системы. Затем осуществляют подачу смолы в полость, создание избыточного давления в ловушке для смолы и создание связи с полостью при помощи переходной области, которая содержит разделительный элемент. Приспособление включает прессформу, крышку прессформы, полость, ловушку для смолы, переходную область и средство создания давления. Причем полость выполнена так, что может быть введен в нее компонент, при этом ловушка для смолы встроена в приспособление. Переходная область выполнена так, что за счет нее создается соединение между полостью и ловушкой для смолы, и содержит разделительный элемент. Средство создания давления позволяет создавать избыточное давление в ловушке для смолы, которая встроена в приспособление и сообщается с полостью. При этом разделительный элемент представляет собой запорный вентиль. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эффективности способа формовки и возможности автоматизации системы. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано при ремонте многослойного ветрового стекла автомобиля, а именно при устранении скола с поверхности указанного стекла с использованием жидкой прозрачной смолы. Способ включает подогрев поверхности многослойного стекла на участке скола и нагревание жидкой прозрачной смолы. Затем производят введение нагретой жидкой прозрачной смолы в скол и создают давления на скол. Осуществляют охлаждение многослойного стекла и нанесение густой прозрачной смолы на скол, заполненный жидкой прозрачной смолой. Далее производят полимеризацию густой прозрачной смолы ультрафиолетовым лучом. Причем подогрев поверхности многослойного стекла на участке скола, а также нагревание жидкой прозрачной смолы выполняют посредством нагретого воздуха. При этом нагретую жидкую прозрачную смолу вводят в скол при помощи шприца с иглой. Причем давление на скол создают путем надавливания на него жестким стержнем. Перед охлаждением многослойного стекла скол, заполненный жидкой прозрачной смолой, накрывают прозрачной пленкой. При охлаждении многослойного стекла количество жидкой прозрачной смолы в сколе пополняют посредством шприца с иглой при визуальном контроле уровня жидкой прозрачной смолы в сколе через прозрачную пленку. Заявленный способ упрощает технологию ремонта многослойного стекла. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области изготовления труб путем наматывания материала на оправку. Техническим результатом является повышение производительности изготовления многослойной трубы и снижение ее деформации при съеме, а также уменьшение дефектов структуры трубы. Технический результат достигается способом изготовления гибкой многослойной трубы, который включает спиральную намотку ленты на консольно установленную оправку с перекрытием кромок соседних витков ленты и сушку. По меньшей мере, по одному краю ленты с одной стороны, обращенной к оправке, нанесен слой связующего материала. При этом спиральную намотку осуществляют одновременно тремя лентами, расположенными инвариантно относительно поворота на 120° и имеющими одинаковую прочность и ширину, на движущуюся поступательно оправку. Нижнюю ленту, формирующую заданную геометрию поперечного сечения, наматывают вместе с нанесением связующего вещества, с перекрытием соседних витков не более 10-15% от ширины ленты. Среднюю армирующую ленту наматывают со смещением на 40-60% по ширине ленты относительно формирующей ленты с образованием аналогичной кромки и с одновременным нанесением клеящего вещества на нее. Наружную футеровочную ленту наматывают на армирующую со смещением на 40-60% по ширине и с образованием аналогичных кромок, с наклоном витков каждой ленты 10-30°. Причем отношение скоростей подачи лент к скорости оправки составляет 0,07-0,09. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и касается способа изготовления многогранной трубы из слоистого композиционного материала и многогранной трубы из слоистого композиционного материала. На оправку укладывают внутренний слой и силовую оболочку, создают при термообработке в уложенных слоях контактное давление через цулаги. На внутренний слой в углах трубы укладывают вставки из ткани, силовую оболочку обматывают термоусаживающим материалом, а цулаги устанавливают на грани трубы поверх термоусаживающего материала и обматывают их вторым слоем термоусаживающего материала. Многогранная труба содержит внутренний слой и силовую оболочку, при этом труба снабжена вставками в форме профильного уголка, расположенными в углах трубы между внутренним слоем и силовой оболочкойна всю длину трубы. Изобретение обеспечивает создание коробчатых труб многоугольного сечения повышенной технологичности и повышенной надежности работы. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к клейкой, отслаиваемой полимерной пленке для изготовления склеенной упаковки. Полимерная пленка состоит из блок-сополимерного отслаивающегося серединного слоя и, по меньшей мере, одного клейкого, не отслаивающегося поверхностного слоя. Серединный слой составляет более чем 95% от толщины пленки. Поверхностный слой содержит терполимер полиэтилена/полипропилена/полибутилена и имеет толщину от примерно 0,1 мкм до примерно 1,5 мкм. На поверхностный слой наносят клейкое покрытие. Клейкое покрытие и/или поверхностный слой являются горяческлеивающимися. Серединный слой содержит, по крайней мере, один олефиновый компонент. Клейкая полимерная пленка обладает хорошей способностью к склеиванию в широком температурном диапазоне и способностью к отслаиванию. Склеенную упаковку получают из полимерной пленки, включающей блок-сополимерную подложку и на подложке клейкие покрытие и/или поверхностный слой. Упаковку получают в результате оборачивания пленки вокруг упаковываемого изделия таким образом, чтобы получить, по крайней мере, одну область перекрывания пленки и горяческлеивания. Склеенная область может быть вскрыта в результате разделения перекрывающихся секций пленки вручную, без разрыва пленки в склеенной области или в ее окрестности. 7 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области полиграфии. Красящий блок (1) для ручного штампа содержит корытообразный, открытый вверху резервуар (2), в котором расположена красящая подушечка (3), в рабочем состоянии предназначенная для отдачи штемпельной краски (13) штемпельной пластине. Причем резервуар (2) снабжен, по меньшей мере, одной насадной рамкой (5А) в качестве вспомогательного приспособления для наполнения, выполненной с возможностью разъемного закрепления или закрепленной на его открытой стороне. Изобретение позволяет обеспечить пропитку красящей подушечки заданным количеством штемпельной краски и избежать загрязнений при извлечении красящей подушечки. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к ценным документам, способам защиты ценных документов от подделки и определения их подлинности, а также к устройствам для контроля подлинности ценных документов. Способ защиты от подделки ценного документа включает нанесение на поверхность документа защитного элемента, выполненного печатной краской, содержащей ИК-абсорбер с полным цветовым различием по отношению к основе документа не более 7, обладающий способностью поглощения оптического излучения в диапазоне длин волн от 700 до 2500 нм и имеющий полосу поглощения с полушириной от 100 до 300 нм. Изобретение обеспечивает эффективный способ защиты ценного документа и надежный контроль его подлинности. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области автомобильных шин, в частности к конструкции грузовых радиальных шин с максимально допустимой нагрузкой на одинарную шину 2500 кГс. Покрышка пневматической шины радиальной конструкции содержит протектор, брокер, боковины, каркас, состоящий из наружной и внутренней групп слоев обрезиненного корда, бортовые кольца. Каркас выполнен из четырех слоев обрезиненного корда и содержит одну наружную и одну внутреннюю группы слоев. Количество слоев корда каркаса наружной группы не менее одного и не более двух. Прочность нитей корда каркаса составляет 25-40 кГс/нить. Суммарная частота нитей корда 338-392 шт./100 мм. Изобретение позволяет создать усиленную шину, посредством повышения слойности и прочности нитей корда каркаса. 3 ил.

Изобретение относится к области материалов, которые используются для балансировки колес. В качестве микрошариков для балансировки шин применены проппанты с гладкой поверхностью, открытой пористостью менее 0,3% и микротвердостью по Моосу менее 7. Причем кажущая плотность проппанта находится в пределах 2,5-4,0 г/см³, а сферичность и округлость проппанта составляет более 0,9/0,9. Технический результат - уменьшение истираемости балансировочных шариков за счет повышения их прочности и гидравлической устойчивости. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технике контроля состояния шин автомобиля. В предложенной системе применены интегрированные датчики давления и температуры, а также двунаправленный канал связи. Алгоритм функционирования микропроцессорной системы контроля давления и температуры позволяет как в автоматическом режиме, так и по запросу водителя транспортного средства осуществлять измерения контролируемых параметров и передавать данные в блок индикации. Система характеризуется расширенными функциональными возможностями и обеспечивает снижение вероятности возникновения аварийных ситуаций и расхода топлива, а также увеличение срока службы шин автомобиля. 15 ил.

Цепь противоскольжения для колеса транспортного средства содержит протектор с улучшенным сцеплением с дорогой, предназначенный для нахождения в контакте, по меньшей мере, с протектором колеса и удерживаемый на месте посредством соответственно наружных и внутренних натяжных тросов. Протектор с улучшенным сцеплением с дорогой состоит из сетки, изготовленной из текстильного материала, при этом указанная сетка получена посредством вязаного переплетения кордов (7), которые сами получены посредством вязания, так, чтобы образовать ячейки (6) указанной сетки, причем корды (7) включают в себя усиливающий сердечник (12) из материала с высоким модулем упругости. Технический результат - повышение износостойкости цепи при небольшом ее весе. 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к задней независимой подвеске автотранспортного средства. Задняя независимая подвеска для автотранспортного средства содержит продольный рычаг (10) для шарнирного соединения на своем переднем конце с каркасом транспортного средства и несения на своем заднем участке соответствующего заднего колеса транспортного средства. Продольный рычаг (10) содержит установочную несущую конструкцию (32) балочного типа и множество компонентов, отдельных друг от друга и прочно соединенных, напрямую или не напрямую, с установочной несущей конструкцией (32) для выполнения каждым конкретной функции, а именно первый компонент (38, 40) для установки первого вкладыша (20) для шарнирного соединения продольного рычага (10) с каркасом транспортного средства, второй компонент (42) для несения оси вращения колеса, третий компонент (50, 56) для установки второго вкладыша (22) для шарнирного соединения продольного рычага (10) с первой тягой (12), четвертый компонент (58) для установки третьего вкладыша (24) для шарнирного соединения продольного рычага (10) со второй тягой (12), пятый компонент (28) для несения пружины, шестой компонент (64) для соединения продольного рычага (10) с амортизатором (16) и седьмой компонент (66) для соединения продольного рычага (10) с торсионом (18). В результате подвеска легко адаптируется для конкретного практического применения. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение имеет отношение к узлу подвески для транспортного средства. Узел подвески для транспортного средства содержит продольный элемент (2), имеющий секцию (8) подвески, опорную секцию (10) и секцию (12) приема оси. Секция подвески (8) выполнена с возможностью поворота или шарнирно установлена на рамном элементе транспортного средства, при этом продольный элемент (2) удерживается на рамном элементе при помощи опорной секции (10). Ось транспортного средства установлена на или прикреплена к секции (12) приема оси, расположенной между секцией (8) подвески и опорной секцией (10). Узел содержит также полый цилиндрический элемент (4; 6; 14), который представляет собой ось (4) транспортного средства или поворотную цапфу (6) транспортного средства. Продольный элемент (2) изготовлен из литого или композиционного материала, а полый цилиндрический элемент (4; 6; 14) изготовлен из свариваемого материала, при этом полый цилиндрический элемент (4; 6; 14) по меньшей мере частично расположен в секции (12) приема оси и отлит в ней. Изобретение относится также к способу изготовления узла подвески для транспортного средства, в частности для автомашины с жестким мостом. В результате создан надежный узел подвески оси, позволяющий выдерживать большие усилия и вращающие моменты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области электроснабжения электрифицированных железных дорог и может быть использовано как на однофазном переменном, так и на постоянном токе. Система тягового электроснабжения железных дорог содержит тяговые подстанции с питающими фидерами, которые на каждом пути подключены через выключатели к контактной сети с изолирующими воздушными промежутками между перегонами и станциями, на каждой границе перегонов и станций обоих путей установлены блоки силовой коммутации узлового соединения контактных сетей. Управляющие входы приводов выключателей соединены с соответствующими выходами блока логического управления выключателями, к которому подключены блок задания токовых уставок и первый выход блока определения величин токов и их фаз, входы которого соединены с соответствующими выходами датчиков тока и напряжения, второй выход блока определения величин токов и их фаз соединен с блоком определения места короткого замыкания. Третий и четвертый выходы блока определения величин токов и их фаз соединены соответственно с блоком регистрации даты и времени переключений и блоком записи процесса короткого замыкания, одни выходы которых подключены к узлу связи, а другие их выходы - к блоку памяти, соединенному с устройством сбора и передачи данных, выход которого соединен со вторым входом блока сопряжения с каналами связи и модемом. Технический результат заключается в улучшении энергетических показателей системы электроснабжения и надежности релейной защиты. 2 ил.

Изобретение относится к технике предотвращения столкновений автомобиля с препятствиями, в частности к средствам контроля расстояния от переднего и заднего бамперов автомобиля до различных препятствий в процессе движения. В предложенном устройстве применены блок согласования уровней, блок цифровой индикации и блок преобразования сигналов, позволяющие осуществлять измерения контролируемых параметров и передавать данные в блок индикации. Кроме того, в устройстве имеются блок управления, выходной блок, управляемый генератор и блок звуковой индикации. Технический результат от данного изобретения заключается в расширении функциональных возможностей устройства за счет осуществления одновременного и непрерывного контроля свободного места при совершении маневра (например, во время парковки) по запросу водителя, а также благодаря формированию сигналов звуковой и цифровой индикации об изменении расстояний до препятствий. Это, в свою очередь, снижает вероятность возникновения аварийных ситуаций. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способу контроля процесса трогания с места транспортного средства. Способ заключается в том, что распознают необходимость трогания с места и выполнения трогания с места после однозначного желания трогания с места. Если трогания с места не происходит, то обеспечивают создание более высокого момента, в нормальном режиме. Повторяют вышеуказанную операцию, если трогания с места не происходит. Принудительно закрывают систему передачи крутящего момента после задаваемого времени, если посредством принятых мер не происходит трогания с места. Момент двигателя после задаваемого интервала времени и/или превышения порогового значения для зарегистрированной энергии сцепления снижается посредством воздействия на двигатель. Осуществляют возможность повторных попыток трогания с места. Технический результат заключается в надежном определении ситуации движения. 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожному машиностроению и, в частности, к буксовому подшипниковому узлу. Буксовый подшипниковый узел содержит сдвоенный цилиндрический роликовый подшипник, состоящий из двух неподвижных двубортных наружных и двух вращающихся наружных колец, на внутренней поверхности каждого из которых имеются дорожки качения и осевые направляющие борта, на которые опираются цилиндрические ролики. Наружные кольца выполнены с проточкой на внутренней поверхности внешних бортов. Ролики размещены между наружными и внутренними кольцами, направляются по дорожкам качения и центрируются между осевыми бортами сепараторами. В проточки на внутренней поверхности внешних бортов наружных колец запрессованы уплотнения в виде плоских защитных шайб. В каждой проточке на внутренней поверхности внешних бортов наружных колец выполнена стопорная канавка. На поверхности дорожек качения внутренних колец выполнены крепежные пазы. Внутренние кольца соединены между собой посредством крепежного кольца, установленного в указанных крепежных пазах. Возможен вариант установки в буксовый подшипниковый узел уплотнений в виде металлических выпуклых защитных шайб или в виде выпуклых многокромочных кассетных уплотнений. Технический результат - усовершенствование конструкции буксового подшипникового узла, обеспечивающее его универсальность путем обеспечения возможности установки в стандартном корпусе буксы, и адаптация буксового подшипникового узла к требуемым условиям эксплуатации и предписываемым межремонтным интервалам путем установки в сдвоенный цилиндрический роликовый подшипник уплотнительных узлов различного типа. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к вспомогательному железнодорожному оборудованию, а именно к управлению нанесения смазки на рельсы. В способе устанавливают устройство для нанесения смазки на рельсы на подвижном составе, оборудуют устройство электронным блоком управления, подают с помощью электронного блока управления команду на устройство для нанесения смазки на рельсы на смазывание рельс и дозировку смазки. В режиме реального времени отслеживают энергию акустической эмиссии из зоны контакта механического взаимодействия «левого» и «правого» колес с рельсами, проводят оценку энергии акустической эмиссии в контактных зонах колес с рельсами и сравнивают ее с «фоновыми» значениями энергии акустической эмиссии. По результатам сравнений энергии акустической эмиссии получают логические значения «ноль» или «единица» и по их сочетанию определяют необходимое количество смазки, подаваемое в контактную зону колеса и рельса. Система содержит блок анализа и управления, соответствующие входы которого соединены с выходами группы датчиков, формирователь управляющих сигналов, вход которого подключен к одному из выходов блока анализа и управления, а выход - к исполнительному механизму. Система также содержит блоки отслеживания энергии акустической эмиссии от датчиков, установленных на «левой» и «правой» буксах вагонной тележки, включающих в себя фильтры, усилители, аналого-цифровые преобразователи, коммутаторы, блоки датчиков «фонового» и «эталонных» сигналов акустической эмиссии для различной интенсивности подачи смазки на рельсы железнодорожного пути. Достигается уменьшение расхода смазки, снижение шума, износа колеса и рельса. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам обнаружения посторонних предметов и может быть использовано для контроля чистоты железнодорожного пути на перегонах и станциях. Устройство содержит смонтированные на самоходной тележке источник проникающего излучения и детектор, соединенный посредством кабеля с источником питания и микропроцессором. К микропроцессору подключены блок управления приводами перемещения самоходной тележки, блок обработки информации и сигнализации и блоки управления детектором и телекамерой. Устройство дополнительно содержит два детектора с соответствующими блоками управления и снабжено установленной на раме самоходной тележки штангой с приводом поворота и блоком ее управления. Два детектора размещены на свободных концах штанги с возможностью охвата их рабочими зонами соответственно обеих обочин железнодорожного пути, включая наружные стороны рельсов. Третий детектор размещен в средней части рамы самоходной тележки с возможностью охвата рабочей зоны внутреннего пространства между рельсами, включая их внутренние стороны. Выходы двух дополнительных детекторов подключены к соответствующим входам микропроцессора, к которому дополнительно подключены соответствующие блоки их управления и блок управления приводом поворота штанги. Обеспечивается возможность самоходного устройства перемещаться между рельсами и переезжать рельсы при осмотре железнодорожного пути, повышается эффективность обнаружения скрытых предметов на железнодорожном пути. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к средствам контроля железнодорожного пути. Система распределенного контроля рельсового полотна содержит размещенное в головной части подвижного объекта устройство сбора данных, состоящее из микроконтроллера, к которому подключены передатчик, приемник и блок вывода информации, приемопередающий модуль, размещенный в хвостовой части подвижного объекта, включающий приемник и передатчик, который соединен по внутреннему каналу связи с приемником устройства сбора данных. На контролируемом участке железнодорожного пути размещен измерительный модуль. Измерительный модуль состоит из приемника, выход которого соединен с накопителем энергии, передатчика, вход которого соединен с выходом микроконтроллера, к входам которого через блок сопряжения подключены датчики вибрации и датчики температуры. Датчики вибрации закреплены на рельсах или шпалах контролируемого участка. Датчики температуры закреплены на рельсах контролируемого участка. Выход накопителя энергии соединен с входами питания микроконтроллера и передатчика. Изобретение обеспечивает повышение достоверности контроля рельсового полотна. 1 ил.

Изобретение относится к области вспомогательных устройств, используемых в пассажирских вагонах железнодорожного транспорта, в частности исполнительных систем электрооборудования пассажирского вагона, и может быть использовано как вспомогательная система, обеспечивающая при низких температурах окружающей среды работу систем связи и навигации, установленных на пассажирском вагоне. Устройство содержит преобразователь напряжения, установленный на входе антенного модуля, выходы которого подключены к входу антенного модуля. Между входами преобразователя и электросистемой вагона установлены ферритовые дроссели. Антенный модуль системы контроля безопасности и связи пассажирского поезда содержит основание, на котором размещены две базовые станции DECT, закрытые кожухами, а также закреплены два ТЭНа, каждый из которых установлен с возможностью обогрева одной из базовых станций DECT при отрицательных наружных температурах. Антенный модуль закрыт радиопрозрачным колпаком, внутри которого размещен термодатчик, который выполнен с возможностью подключения к центральной управляющей системе контроля безопасности и связи пассажирского поезда. ТЭНы подключены к системе электрического питания вагона. Базовые станции DECT, термодатчик и ТЭНы размещены на крыше вагона. Достигается повышение безопасности эксплуатации пассажирского поезда. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Гусеничный движитель для шинного транспортного средства содержит одну гусеницу, внутренняя поверхность которой предназначена для взаимодействия с шинами транспортного средства. Гусеница выполнена с ограничением продольного изгиба вовнутрь и обеспечением внутреннего размера гусениц по вертикали больше высоты транспортного средства. Длина гусеницы выбрана достаточной для свободного охвата транспортного средства. Достигается универсальность применения гусеничного движителя. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к ходовым частям гусеничных транспортных средств. Устройство для натяжения гусеничной цепи транспортного средства содержит натяжное колесо, установленное в опорах. На опорах закреплена вилка с центрально расположенным отверстием. В отверстие своим цилиндрическим концом входит гайка натяжения гусеничной цепи, навинченная на стяжной болт. Гайка через шайбу упорную стягивает пружину амортизационную, упирающуюся во фланец с фигурным отверстием под стяжной болт. Кронштейн центрирующий закреплен на раме, внутри которого установлена гайка, стягивающая амортизационную пружину. Гайка имеет полость, в которой размещен другой цилиндрический конец гайки натяжения гусеничной цепи. Пружина амортизационная выполнена из двух последовательно собранных пружин, между которыми установлена шайба разделительная с центральным отверстием. Через отверстие проходит стяжной болт. Пружина со стороны натяжного колеса имеет меньшую жесткость по сравнению со второй пружиной. Достигается снижение динамических нагрузок натяжного колеса и гусеничной цепи. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретения относятся к способу образования волн движущих сил в колесном транспортном средстве и к универсальному колесному вездеходу. Способ заключается в формировании не менее четырех колесных пар, последовательно расположенных на расстоянии L друг от друга. Волны движущих сил образуют путем воздействия на колесные пары знакопеременными гармоническими силами, действующими в продольном по ходу движения транспортного средства направлении и сдвинутыми по фазе и в пространстве. Угол сдвига фаз указанных гармонических сил устанавливают равным _i=180°L(1-i)/ , где L= /n; =V/2f - полюсное деление, т.е. расстояние между двумя колесными парами, угол сдвига приложения сил между которыми составляет 180°; f - частота колебаний гармонических сил; i - порядковый номер колесной пары, отсчитываемый по ходу движения волны; n - число пар колесных пар; V - заданная скорость движения волны. Вездеход с волновым движением колесных пар содержит средства воздействия на колесные пары, корпус, двигатель с системой управления и не менее четырех колесных пар. Колесные пары сочленены с нижними краями плоских вертикальных жестких стоек, которые с помощью цилиндрических шарниров, делящих плоские стойки на два плеча, соединены с общими жесткими продольными балками, проходящими с двух сторон от стоек. Верхние края стоек через шарниры сочленены с приводом, обеспечивающим знакопеременное возвратно-поступательное гармоническое движение х по закону x=X_m×sin( t- _i), где Х_m - амплитудное значение поступательного движения. Корпус подвижного объекта сочленен с продольными балками с помощью рессор, а передняя колесная пара снабжена рулем управления, поворачивающим ее ось. Достигается повышение тяговой силы механизма перемещения, увеличение КПД привода, повышение надежности и упрощение кинематической схемы передачи движения от двигателя на опорную поверхность и повышение проходимости. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к трансмиссиям мотоциклов с упругими элементами. Звездочка (10) жестко соединена с первым адаптером (20) и с возможностью вращения через первый подшипник (70) соединена с осью (60). Колесо (40) жестко соединено со вторым адаптером (30) и с возможностью вращения через второй подшипник (71) соединено с осью (60). Первый адаптер (20) имеет приемные части, внутри которых расположены сжимаемые элементы в виде резиновых блоков (50). Второй адаптер (30) имеет проходящие в радиальном направлении элементы (32) для зацепления с резиновыми блоками (50) внутри приемных частей. При этом звездочка (10) не передает первому подшипнику (70) вызываемое расширением резиновых блоков (50) осевое усилие (F), которое замыкается между колесом (40) и вторым адаптером (30). Соединение может выполняться таким, что первый адаптер (20) расположен между вторым адаптером (30) и колесом (40), при этом второй адаптер (30) расположен между первым адаптером (20) и звездочкой (10). Решение направлено на снижение осевой нагрузки на подшипники. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к морской технике и касается конструирования прочных корпусов подводных аппаратов, контейнеров и других подводных сооружений. Устройство, в котором цилиндрическая оболочка водонепроницаемого прочного корпуса из стеклометаллокомпозита выполнена, по меньшей мере, из двух разного диаметра цилиндрических оболочек из стеклянного слоя, облицованных металлическим покрытием. Цилиндрические оболочки установлены соосно одна в другую с кольцевым зазором между ними. В кольцевом зазоре на всю длину цилиндрической оболочки установлена жесткая кольцевая оболочка из пеностекла, которая может быть установлена посредством синтеза пеностекла непосредственно в самом кольцевом зазоре. Повышается устойчивость цилиндрической оболочки прочного корпуса без увеличения массы, что позволяет обеспечить надежную работу подводного аппарата на океанских глубинах без применения дополнительных объемов плавучести. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к автоматической стабилизации судна. Система динамической стабилизации судна содержит центральный вычислитель, связанный с рулевыми приводами и с датчиками перегрузки, углового положения, угловых скоростей, автономными вычислителями, количество которых соответствует числу приводов, аналого-цифровые и цифроаналоговые преобразователи, информационно-измерительный модуль, микропроцессорный модуль, блок динамической коррекции, приемоиндикатор низкоорбитной и среднеорбитной спутниковой навигационной системы, -БИХ фильтр. Указанные элементы системы динамической стабилизации судна соединены между собой через общую шину информационного обмена. Информационно-измерительный модуль содержит блок фазовых радиовысотомеров и двухкомпонентный акселерометр, образующие инерциальный модуль. Инерциальный модуль входит в состав радиовысотомеров и построен на базе гироазимутгоризонткомпаса и содержит датчики относительных угловых скоростей и акселерометры с взаимно ортогональными осями чувствительности. Обеспечивается уменьшение килевой, бортовой качки и динамических перегрузок, возникающих при движении судна. 21 ил.

Изобретение относится к области авиастроения, более конкретно к способу склеивания элементов для летательного аппарата. Способ заключается в том, что наносят клейкую пленку (16) в области мест (15) соединения стрингеров (13) и панели обшивки (14), причем клейкая пленка (16) выполнена в виде каркасной ткани, пропитанной эпоксидной смолой. Затем размещают и выравнивают стрингеры (13) и панели обшивки (14) друг относительно друга на опорной конструкции (7) и покрывают выровненные стрингеры (13) и выровненную панель обшивки (14) вакуумной пленкой (11, 18) с получением вакуумного мешка (12, 28). При этом вакуумную пленку (11, 18) наносят непосредственно на стрингеры (13) и панель обшивки (14), предназначенные для склеивания друг с другом. После чего производят создание частичного вакуума с давлением Р_{внутреннее} в вакуумном мешке (12, 28) для приложения достаточного контактного давления к стрингерам (13) и панели обшивки (14) при помощи давления окружающего воздуха Р_{окружающего воздуха} и отверждение по меньшей мере одной клейкой пленки (16) для окончательного склеивания друг с другом стрингеров (13) и панели обшивки (14), причем отверждение по меньшей мере одной клейкой пленки (16) осуществляют при температуре выше комнатной. Технический результат заключается в упрощении процесса изготовления клеевых соединений. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области авиастроения, более конкретно к дефлектору воды и системе, содержащей множество таких дефлекторов. Дефлектор воды имеет область (2) отвода воды и область (3) прикрепления. Область прикрепления предназначена для закрепления на профиле (8) уплотнения, в котором область (2) отвода воды и область (3) прикрепления соединены друг с другом посредством соединительной области (4). Соединительная область может упруго деформироваться так, что когда на область (2) отвода воды действует усилие, она может перемещаться относительно области (3) прикрепления. Причем дефлектор воды имеет S-образный профиль поперечного сечения. Технический результат заключается в защите от капающей воды при выходе из двери летательного аппарата. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области авиации. Тормозной щиток для самолета, который расположен на верхней части крыла или на фюзеляже самолета, и для торможения самолета устанавливается под углом относительно воздушного потока, протекающего вокруг него. Щиток (20) содержит свободную кромку (21), которая при установке под углом смещена от внешней оболочки самолета и создает кромочный вихрь в воздушном потоке, протекающем вокруг самолета. Свободная кромка (21) содержит несколько индивидуальных секций (22), кромки которых делят кромочный вихрь на несколько частичных вихрей и которые образованы при помощи углублений на свободной кромке (41) тормозного щитка (40), которые не проходят насквозь через щиток. Изобретение направлено на снижение шума. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к аварийным устройствам летательного аппарата. Самолет (10) содержит фюзеляж (12), имеющий верхнюю пилотируемую часть (10А) и нижнюю отделяемую часть (10В), которая с возможностью отсоединения соединена с верхней частью (10А) фюзеляжа во время нормального полета. Верхнее крыло (14А) связано с верхней пилотируемой частью фюзеляжа (10А), а нижнее крыло (14В) связано с нижней отделяемой частью фюзеляжа (10В). Разъединяемые соединительные средства предназначены для соединения нижней отделяемой части (10В) фюзеляжа с его верхней частью (10А) с возможностью отсоединения. Разъединяемые соединительные средства выполнены с возможностью приведения в действие в полете для обеспечения возможности отсоединения верхней пилотируемой части (10А) фюзеляжа и его нижней отделяемой части (10В). Верхняя пилотируемая часть (10А) выполнена с возможностью совершения управляемого полета в отсутствие нижней отделяемой части (10В) фюзеляжа. Изобретение направлено на снижение веса и уменьшение производственных затрат. 38 з.п. ф-лы, 143 ил.

Изобретение относится к области наземного обслуживания самолетов. Транспортировочное устройство содержит тягач (подвижный электроагрегат) 1, водило 6 и буксировочную тележку, подсоединенную к передней стойке 5 самолета. Стационарный двигатель, приводящий в действие генераторы, установлен на грузовой платформе подвижного электроагрегата 1. Электрический ток, вырабатываемый генераторами, питает мотор-колеса 3, которые при помощи кривошипов 4 соединены с передней стойкой 5 самолета. За счет фиксации кривошипов 4 к передней стойке 5 самолета возникает крутящий момент на мотор-колесах 3, а в случае увеличения сопротивления качению кривошипы 4 автоматически догружают мотор-колеса 3 весом, приходящимся на переднюю стойку 5 самолета. Мотор-колеса 3 тележки представляют собой колеса, имеющие ступицу в виде электродвигателей, в которых статоры 13 через планетарные редукторы 9 связаны с колесами, а якоря 12 соединены с кривошипами 4, зафиксированными на передней стойке 5 самолета. Для удобства фиксации кривошипы 4 могут быть выполнены сочлененными, например, через соединительную муфту 10. Достигается повышение тяговых качеств агрегата тягач-самолет по сцеплению с опорной поверхностью, обеспечение возможности буксировки различных самолетов без переналадки оборудования. 2 ил.

Изобретение относится к конструкции космических аппаратов (КА), в частности искусственных спутников. КА содержит унифицированные блоки с модулями служебной и целевой аппаратуры, имеющие стенки с толщиной, необходимой для радиационной защиты электронных модулей. Рама каркаса блоков выполнена несущей и обеспечивает КА жесткость при передаче нагрузок от носителя при выведении на орбиту. Блоки соединены друг с другом «холодной сваркой» (с использованием свойства притираемости и взаимного проникновения материала граней соседних блоков). Рама каркаса и грани блока выполнены из материала с высокой теплопроводностью. Блоки имеют форму правильных многогранников (прямоугольных призм или пирамид), заполняющих выделенный под блочный КА объем без пустот. Блоки оснащены транспортными и диодными тепловыми трубами для отвода тепла на радиаторы, расположенные на слабо освещенных гранях КА. В предпочтительном варианте блоки унифицированы по электронному интерфейсу и образуют многоузловую информационную сеть. При этом угол при основании рамы каркаса равен углу наклонения орбиты КА. Техническим результатом изобретения является повышение надежности, виброударной прочности, теплопроводности и радиационной стойкости БКА, при одновременном упрощении его конструкции. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к пережимающему узлу клипсатора, в частности клипсатора для колбасных изделий. Узел содержит, по меньшей мере, одну первую пару пережимающих пластин и расположенную параллельно ей вторую пару пережимающих пластин. Пережимающие пластины установлены с возможностью поворота вокруг общей оси и реверсивного схождения для пережатия заполненной упаковочной оболочки и образования свободного от содержимого жгута. Первая пара пластин состоит из двух зеркально-симметричных, по меньшей мере, приблизительно идентичных пережимающих пластин. Вторая пара содержит вторые пережимающие пластины, по меньшей мере, приблизительно идентичные пережимающим пластинам первой пары, и первые более короткие пережимающие пластины. Первые пережимающие пластины первой пары содержат накладку, которая, по меньшей мере, приблизительно повторяет контур отделенной для укорачивания части первых пережимающих пластин второй пары. Приведенное выполнение пластин устраняет повреждение упаковочной оболочки и способствует надежному осуществлению процесса запечатывания оболочки. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение касается упаковки для жидких или нежидкотекучих материалов. Упаковка выполнена из композита «картон/полимер» и содержит оболочку с продольным швом и предусмотренное на одном конце оболочки сложенное и приваренное дно. На верхнем конце оболочки расположен огибающий буртик, на котором закреплена с возможностью снятия крышка. Буртик расположен на обрамлении, соединенном с верхней областью оболочки. Упаковка имеет простую конструкцию и хорошо штабелируется. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение касается ушка для крышки банки для продуктов питания и напитков и используется с крышками, требующими частичного отрыва или вдавливания внутрь. Ушко для крышки содержит основание, имеющее с одной стороны носик для открывания крышки и с другой стороны рычаг, снабженный отверстием под палец для эксплуатации рычага. Отверстие под палец окружено периферийной частью рычага, соединенной боковыми опорными ножками рычага с основанием ушка. При этом опорные ножки рычага выполнены из выровненных петлевых частей в форме боковых частей опорных ножек рычага с пониженным пределом прочности при изгибе, при этом предел прочности при изгибе возрастает к основанию ушка. Изобретение обеспечивает простоту и надежность открывания, предохраняет палец от возможного повреждения. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Универсальное устройство для обработки и очистки жидкого продукта, находящегося в емкости, и получения нового продукта, отличного от исходного, содержит упругодемпфированную емкость; соединительную муфту герметично соединенную с горлышком емкости; сосок, герметично посаженный на муфту с возможностью ограниченного скользящего продольного сдвига по ней; картридж с полостью для наполнителей и отверстиями в торцевых стенках, расположенный в соске с кольцевым зазором с возможностью свободного ограниченного продольного перемещения в нем; механизм компенсации объема продукта, извлекаемого из емкости, воздухом окружающей среды, включающий в себя картридж с наполнителем, выполняющий функции обратного клапана, сосок с седлом для клапана на своей внутренней поверхности и воздухопроводящий кольцевой канал в виде зазора между боковой поверхностью картриджа и внутренней поверхностью соска; разделительное приспособление, образованное поршнем, сформированным на картридже, и центральным отверстием в муфте; запорный колпачок, герметично закрывающий устройство посредством резьбового соединения с муфтой, и механизм индикации первого вскрытия. Изобретение направлено на получение нового универсального устройства для обработки и очистки жидкого продукта, конструкция которого позволяет обеспечить разобщение внутреннего пространства емкости с жидким продуктом и полости с наполнителями картриджа при хранении и транспортировке продукта и их сообщение в момент потребления продукта, а также организовать его автоматизированную скоростную сборку с улучшенной герметичностью. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для обработки жидкого продукта, находящегося в емкости, в том числе спиртосодержащего, содержит корпус картриджа с наполнителями и воздухопроводящим каналом. Кроме того, устройство содержит корпус, соединенный с горлышком бутылки, при этом корпус картриджа расположен внутри корпуса устройства с возможностью осуществления скользящего герметичного соединения. При этом устройство содержит разделительный механизм с поршнем и лифтом для разобщения и сообщения внутреннего пространства емкости и полости картриджа, приводящийся в действие запорным колпачком, а также узел подачи воздуха, размещенный ниже картриджа и открываемый и закрываемый поршнем разделительного приспособления. Изобретение направлено на получение нового универсального устройства для обработки и очистки жидкого продукта, конструкция которого позволяет обеспечить разобщение внутреннего пространства емкости с жидким продуктом и полости с наполнителями картриджа при хранении и транспортировке продукта и их сообщение в момент потребления продукта, а также организовать его автоматизированную скоростную сборку с улучшенной герметичностью. 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области транспортировки и хранения насыпных грузов. Технический результат заключается в повышении надежности и упрощении эксплуатации контейнера. Мягкий контейнер для транспортировки и хранения насыпных грузов, содержащий емкость 1 с верхним и нижним разгрузочным рукавами с зачековочным устройством, размещенную в силовой сетке 4 с подъемными петлями 5 и дном, имеющим отверстие, совмещенное с нижним разгрузочным рукавом емкости, клапан 11 с приспособлением его фиксации, закрепленный на дне силовой сетки, отличающийся тем, что клапан 11 выполнен в виде равнобедренного треугольника, вершины которого зафиксированы на дне силовой сетки 4 зачековочными устройствами в области, прилегающей к соединению дна и боковой поверхности силовой сетки 4, причем площадь клапана 11 больше площади отверстия в дне силовой сетки, для удержания свернутого разгрузочного рукава в области отверстия в дне силовой сетки. 2 ил.

Группа изобретений относится к погрузочно-разгрузочным устройствам. Бункерная эстакада для загрузки железнодорожных вагонов включает установленную над рельсовым путем металлоконструкцию с расходными бункерами (3), как минимум один из которых (4) предназначен для сбора пылевидной фракции. Расходные бункеры объединены в две технологические линии двумя, включающими наклонные или изогнутые участки (6), скребковыми конвейерами (7, 8) и вибрационными питателями. Разгрузочный конец каждого скребкового конвейера снабжен телескопической пылеплотной загрузочной головкой (12) и связан с ней посредством гибкого транспортирующего рукава (13). Вибрационные питатели, расположенные под разгрузочными патрубками бункера для сбора пылевидной фракции, связаны с загрузочными патрубками обоих скребковых конвейеров. Способ перегрузки включает перемещение материалов в пределах бункеров к выходу под действием собственной силы тяжести. Единичные потоки подвергают объемному вибродозированию на выходе из каждого бункера и объединяют в два раздельных потока, каждый из которых принудительно подают на уровни приемных участков телескопических пылеплотных загрузочных головок. Изобретение снижает пылевыделение. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Тяговый привод для лифта содержит шкив, предназначенный для привода в действие средства передачи лифта, и синхронный двигатель, причем синхронный двигатель содержит статор, по меньшей мере, с одной обмоткой, для генерирования магнитного поля, вращающегося вокруг оси двигателя, и ротор, содержащий, по меньшей мере, один постоянный магнит, причем ротор соединен со шкивом для передачи крутящего момента. Указанный постоянный магнит выполнен более длинным в направлении оси двигателя, чем сердечник статора. Ротор состоит из множества отдельных постоянных магнитов и отдельных магнитных секторов, установленных с чередованием в направлении внешней окружности, перпендикулярно оси двигателя для концентрации магнитного потока в осевом и/или радиальном направлении. 2 н. и 8 з. ф-лы, 3 ил.

Устройство обеспечивает соединение встык угловых поясов (2), установленных друг на друге элементов мачты (1) соединением концевого участка пояса элемента мачты с ответным концевым участком соответствующего пояса другого элемента мачты. Соединение обоих концевых участков достигается средствами крепления болтами, в частности, болтом (7) и гайкой (8), расположенными вдоль вертикальной оси (10, 18), проходящей внутри горизонтального сечения этих концевых участков. Один из этих участков содержит вырез (12), открытый сбоку и обеспечивающий доступ к головке (23, 26) болта (7) для манипуляции ключом (29). Устраняются наружные неровности собранной мачты, чем обеспечивается относительное скольжение элементов мачты, разделенных между собой минимальным зазором, и уменьшается количество соединительных элементов, чем обеспечивается более быстрый монтаж и демонтаж мачты. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области наноразмерных и наноструктурированных материалов. Технический результат - увеличение эффекта резонансного усиления электрон-фононного взаимодействия, расширение спектра усиливаемых фононов и переход к трехмерной структуре путем создания нового нанокомпозита. Способ получения нанокомпозита на основе фононных резонаторов заключается в том, что получают нанопорошок из электропроводящего материала, отбирают наночастицы кристаллитов электропроводящего материала с размерами в интервале от 3 до 20 нанометров, поверхность каждой из отобранных наночастиц кристаллита электропроводящего материала покрывают оболочкой в виде слоя другого электропроводящего материала с атомной (молекулярной) массой, большей атомной (молекулярной) массы материала кристаллита, и с толщиной слоя, не превышающей радиуса кристаллита, причем выполняется условие 1/h_F<< M/( _FM), где h_F - длина пробега фононов в кристаллите, M - разница атомных (молекулярных) масс материала оболочки и материала кристаллита, _F - длина волны фонона, М - атомная (молекулярная) масса материала кристаллита, и уплотняют полученный порошок покрытых оболочкой наночастиц под давлением или спеканием до образования проводящего объемного нанокомпозита. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии формирования наноэлектронных структур. Сущность изобретения: в способе получения нанослоев на сформированном на подложке первом жертвенном слое формируют второй жертвенный слой, наносят фоторезист, формируют в фоторезисте окно, травят второй и первый жертвенные слои до подложки в окнах фоторезиста, после чего формируют нанослой, удаляют нанослой и второй жертвенный слои с горизонтальных участков первого жертвенного слоя, удаляют нанослой на дне вытравленного окна, удаляют первый жертвенный слой. Способ позволяет получать полупроводниковые, диэлектрические, металлические, полицидные, нитридметаллические и карбидполупроводниковые нанослой на стандартном технологическом оборудовании, используемом для производства интегральных микросхем. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к химической промышленности. Вакуумную камеру плазмодугового реактора 1 заполняют углеводородным газом. Зажигают электрическую дугу методом касания графитовых электродов 3 и 4. Осуществляют высокотемпературный пиролиз. Углеводородный газ в камеру реактора 1 подают непрерывно. Рост углеродных наноструктур происходит на кремниевой пластине 2. Кремниевая пластина 2 имеет форму кольцевой шайбы, на которую нанесены частицы катализатора. Образующийся водород выводят через палладиевый фильтр 5 и с помощью насоса-компрессора 6 закачивают в резервуар 7. Изобретение позволяет получить одно- и многослойные углеродные нанотрубки без примеси других модификаций углерода и водород. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу генерирования водяного пара по меньшей мере двух типов, обладающих разной чистотой, в процессах реформинга с водяным паром и к устройству для осуществления этого способа. По меньшей мере две установки для реформинга с водяным паром работают параллельно, причем водяной пар первого типа обладает более высокой чистотой, чем водяной пар второго типа. Установки для реформинга с водяным паром, работающие параллельно, объединяют с образованием групп из по меньшей мере двух установок для реформинга с водяным паром. Внутри этих групп все генерируемое количество чистого водяного пара генерируют в одной из установок исключительно испарением дегазированной и деминерализованной воды, а все генерируемое количество грязного водяного пара генерируют в другой установке испарением дегазированной, содержащей примеси воды. Причем эту грязную воду по меньшей мере частично получают из конденсата, получаемого внутри группы и состоящего преимущественно из воды. Изобретение позволяет генерировать водяной пар высокой чистоты при снижении затрат на техническое обеспечение и эксплуатационных затрат. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии получения озона и утилизации парникового газа СO₂. Озон получают из СО₂ и NO₂. На углекислый газ действуют ультрафиолетовым излучением в два или в один цикл, а на диоксид азота - в один цикл. Ультрафиолетовое излучение используют в диапазоне длин волн в интервале 160-260 нм. Применение погружного источника ультрафиолетового излучения в диапазоне длин волн с центром =170 нм воздействие на углекислый газ сокращает в 7-8 раз. Полученный озон устойчив к разложению, так как его молекула, так же как и ядро не составные, а преобразованные в результате фотоядерной реакции. Полученный азот не взрывоопасен в любых концентрациях, что позволит упростить проблему его использования и хранения. При этом расход энергии для получения такого озона значительно снижен благодаря использованию фотоядерной реакции. Кроме того, получение озона из углекислого газа одновременно позволяет решить проблему утилизации СО₂. Все это, в свою очередь, позволит расширить использование озона в промышленности и решить мировую экологическую проблему по утилизации основного парникового газа СО₂. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Жидкофазное окисление водного раствора гидросульфита натрия кислородом воздуха ведут в бисерной мельнице вертикального типа при соотношении масс реакционной смеси и стеклянного бисера 1:1 в режиме дробной подачи окисляемого соединения и упреждающего во времени дробного отбора реакционной смеси таким образом, чтобы объем реакционной смеси по ходу процесса оставался постоянным. При этом проводят барботаж воздуха и используют сульфат железа в качестве катализатора. Каждую следующую подачу реагента производят в момент времени, когда расходуется практически весь реагент предыдущей подачи, и в таком режиме продолжают процесс до тех пор, пока не прореагирует 7-8 моль исходного реагента на 1 л исходной реакционной смеси, после чего процесс прекращают. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс окисления водного раствора гидросульфита натрия. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения материала из нитрида углерода, который может быть использован в качестве износостойких и противокоррозионных покрытий, а также в составе различных композиционных материалов. Способ осуществляют путем пиролиза роданида аммония в вакууме и/или в атмосфере инертного газа при градиенте температуры Т_mах меньше 850°С, Т_min больше комнатной температуры с получением материала из нитрида углерода химической формулы приблизительно C₃ N₄, имеющего графитистую структуру. Способ является простым, эффективным, экономичным и экологически благоприятным. Использованные исходные вещества являются дешевыми и легко могут быть удалены и/или смыты. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области углеродных адсорбентов. Описан способ получения пористого углеродного материала из материала растительного происхождения, используемого в качестве сырья, который включает карбонизацию материала растительного происхождения при температуре 800°С-1400°С, с последующим применением обработки кислотой или щелочью, с обеспечением получения пористого углеродного материала, имеющего величину удельной площади поверхности, по меньшей мере, 10 м²/г, измеряемую способом азотного BET, содержание кремния не более 1 мас.% и объем пор, по меньшей мере, 0,1 см³/г. Описано также применение пористого углеродного материала, например, в качестве материала анода для батарей, в качестве адсорбента, масок, поглощающих листов или носителей. Изобретение позволяет получить многофункциональный материал с хорошими эксплуатационными характеристиками. 10 н. и 15 з.п. ф-лы, 11 ил., 12 табл.