Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Комплекс энерготехнологический для переработки бурых углей включает газификатор 1, предназначенный для производства кокса и генераторного газа, газопоршневой энергоблок 4, предназначенный для производства электрической энергии, котел 2, предназначенный для получения тепловой энергии, фреоновый энергоблок 3, предназначенный для производства электроэнергии на основе избыточной энергии низкотемпературного источника тепла, водородный сепаратор 5 для выделения водорода из генераторного газа и программатор 6. Программатор 6 предназначен для управления режимом газификации и работой всех энергоблоков с возможностью получения от одного до нескольких продуктов газификации, таких как кокс, электроэнергия, тепло и водород, одновременно в различных пропорциях. Котел 2, водородный сепаратор 5 и газопоршневой энергоблок 4 установлены вблизи газификатора 1. Фреоновый энергоблок 3 размещен между котлом 2 и потребителями горячей воды с возможностью его работы на обратном потоке этой воды. Изобретение позволяет улучшить экономические и экологические показатели при переработке бурых углей. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам переработки органического сырья в топливные компоненты методом пиролиза, а также к устройствам для его осуществления. Способ и устройство могут использоваться для утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности, а также бытовых и коммунальных отходов, угля низкой степени углефикации, илов и т.д. Описан способ переработки органического сырья в топливные компоненты, включающий загрузку сырья в реактор для пиролиза с реакционной камерой, низкотемпературный пиролиз под нагревом, выгрузку полученного в камере продукта и вывод из нее получаемой в ходе пиролиза газообразной смеси, в котором с целью повышения качественных характеристик получаемого твердого остатка процесс пиролиза осуществляют в условиях вакуума, при значениях создаваемого в полости реакционной камеры разрежения 1×10^-3 -1×10^-1 мм ртутного столба и при температуре 250-350°С, а сам пиролиз проводят в условиях непрерывного перемешивания загруженной в реакционную камеру обрабатываемой массы вплоть до полного его окончания, и значение созданного в реакционной камере вакуумного разрежения и температуры сырья в заданном технологическом диапазоне поддерживается за счет периодического включения и отключения создающего вакуум устройства и нагревательных элементов, сигналом для чего являются показания помещенных в камеру соответствующих измерительных датчиков. Также описано устройство для осуществления вышеописанного способа, содержащее цилиндрический корпус, выполненный из двух коаксиально расположенных обечаек с внутренней теплоизоляцией, реактор, внутренняя полость которого служит реакционной камерой для пиролиза, подвижные плиты, установленные на противоположных концах корпуса реактора, для осуществления загрузки и выгрузки, а также систему для вывода парогазообразной смеси из полости реакционной камеры, в котором с целью повышения качества получаемого пиролизом топливного продукта цилиндрический реактор установлен под наклоном к линии горизонта в 10-30° с возможностью вращения относительно продольной оси и имеет привод для осуществления такого вращательного перемещения, а на внутренней его поверхности в реакционной камере установлены лопасти, имеющие наклон к образующей ее цилиндрической поверхности в сторону вращения корпуса реактора, а также смонтированные между чередующимися рядами лопастей кольцевые пороги, при этом внутренняя полость реакционной камеры, сообщается с всасывающим патрубком осуществляющего создание вакуума насоса и изолирована от внешней среды с помощью системы герметичных уплотнений, и в зазоре между наружной и внутренней стенками составных обечаек реактора размещены последовательно установленные нагревательные электрические элементы, имеющие связь с внешним источником питания, а подвижные плиты загрузки и выгрузки выполнены в виде поворотных откидывающихся крышек с уплотнениями, установленных на наружной боковой поверхности корпуса реактора, с разных его концов, с устройствами для их плотной фиксации по контуру закрываемых ими проемов, представляющим собой, например, поворотный кулачковый механизм, и внутренняя полость реакционной камеры реактора имеет связь с наружной атмосферой через запорный электромагнитный клапан, а в полости реакционной камеры размещены датчики для замеров значений величины создаваемого там вакуумного разрежения, а также температуры обрабатываемого продукта, соединенные с программными блоками, с помощью которых обеспечивается обработка поступающих от этих датчиков сигналов, а также формирование команд для выдачи их исполнительным органам, осуществляющим включение и отключение вакуумного насоса, а также применяемых в устройстве нагревательных элементов, а в качестве осей, на которых осуществляется закрепление вращающегося корпуса реактора, используются полые патрубки, имеющие герметичные односторонние наружные заглушки, через которые с помощью соответствующих уплотнений выполнен ввод патрубка для отсоса накапливаемой в реакционной камере газообразной смеси, а также жгута питания электрической энергией нагревательных элементов, и лопасти на внутренней поверхности реакционной камеры установлены с переменным углом наклона к ее образующей в сторону вращения корпуса реактора, с чередованием по окружности лопастей с углом наклона 8-32° и лопастей с углом наклона 40-80°, а кольцевые пороги, размещенные спереди, имеют наклонный в сторону лопастей скат, а нагревательные элементы установлены кольцевыми чередующимися рядами, охватывающими как зоны, расположенные у основания перемешивающих лопастей, так и сами кольцевые пороги с наклонным скатом. Технический результат - обеспечение массовой переработки в полезный топочный продукт больших объемов отходов загрязнителей, при этом улучшается сложившаяся экологическая обстановка и сокращается расход дефицитных энергоносителей, направляемых на выработку тепловой энергии. 2 н.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к двигателестроению, а именно к системам питания топливом двигателей внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия. Топливо состоит из газообразной смеси двух горючих газов, один из которых имеет цетановое число не более 30, а другой имеет цетановое число более 100. При этом их количественное содержание в смеси зависит от режимов работы двигателя. Топливо обеспечивает возможность работы двигателя на двух отдельных друг от друга видах топлива, жидком и газообразном. Кроме того, дополнительным преимуществом газообразного топлива является его высокая экологичность.

Изобретение относится к технологии изготовления топливных элементов из собственных возобновляемых ресурсов, в частности из древесных опилок. Для осуществления способа древесные опилки смешивают в соотношении 1:1 по объему с бесподстилочным навозом крупного рогатого скота естественной влажности 80-90%. Затем полученную смесь формуют и подвергают сушке в естественных условиях. В результате достигается упрощение технологического процесса, исключение энергозатрат в процессе подготовки компонентов. Теплотворная способность и механическая прочность топливных элементов отвечают высоким требованиям. 2 табл.

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных веществ, образующихся при сгорании твердого топлива. Способ включает предварительную загрузку в топку инертного материала, например песка или шамота. Затем в состав инертного материала вводят природный цеолит (клиноптилолит состава (Na₂ K₂)·O-Al₂O₃·10·SiO ₂·8H₂O) в количестве 18-22% от объема инертного материала. Для восполнения потерь цеолита производят периодическое (раз в 2-3 дня) введение цеолита в топку в количестве, определяемом по формуле

Сущность изобретения: композиция жидкого моющего средства для стирки на водной основе содержит от 0,05 до 0,4 мас.% катионного полимера гидроксиэтилцеллюлозы со степенью замещения катионного заряда от 0,01 до 0,20; от 5 до 30 мас.% поверхностно-активного вещества (ПАВ), содержащего по меньшей мере одно анионное ПАВ и по меньшей мере одно неионное ПАВ; и от 2 до 15 мас.% жирной кислоты. Композиции таких жидких моющих средств применяются для ручной и машинной стирки тонких тканей, причем машинная стирка производится при использовании режима «бережной стирки». Технический результат - усиление мягкости тканей. 12 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Перламутровая композиция в унифицированных дозах, включающая водорастворимую пленку, обволакивающую жидкую, имеющую мутность более 5 и менее 3000 NTU (нефелометрических единиц мутности). Композиция содержит перламутровый агент и от 2% до 15% воды от веса композиции. Изобретение позволяет осуществлять обработку, пригодную для использования в стирке или очистке твердых поверхностей. 5 н. и 36 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для эксплуатации резервуарных систем хранения с жесткой трубной обвязкой в сочетании с системами труб для текучих рабочих сред, в частности для применения в установках для обработки и транспортировки продукта в пищевой промышленности и производстве напитков, фармацевтике. Устройство состоит из по меньшей мере одного резервуара (1.1, 1.2, , 1.i, , 1.n) с системой (2, 3, 4) труб, состоящей из по меньшей мере одного трубопровода (2.1, 2.2, , 2.i, , 2.n; 3.1, 3.2, , 3.i, , 3.n; 4), с вентильным распределительным коллектором (B1, В2, , Bi, , Bn), расположенным в месте вытекания из днищ (1.1а, 1.2а, , 1.ia, , 1.na) каждого из соответствующих резервуаров (1.1, 1.2, , 1.i, , 1.n). Вентильный распределительный коллектор выполнен в виде протяженного полого элемента (B1a, В2а, , Bia, , Bna), проходящего снизу вверх, как правило, вертикально и имеющего присоединительные отверстия (А) для связывания его внутреннего пространства с каждым из трубопроводов (2.1, 2.2, , 2.i, , 2.n; 3.1, 3.2, , 3.i, , 3.n; 4). Дисковые клапаны расположены по одному в каждом соединении между соответствующим трубопроводом (2.1, 2.2, , 2.i, , 2.n; 3.1, 3.2, , 3.i, , 3.n; 4) и связанным с ним присоединительным отверстием (А) и переключают это соединение в непосредственной близости к полому элементу. Трубопроводы (2.1, 2.2, , 2.i, , 2.n; 3.1, 3.2, , 3.i, , 3.n; 4) выполнены в области вентильного распределительного коллектора в форме дугового компенсатора, который либо частично охватывает вентильный распределительный коллектор своими боковыми частями в плоскости, перпендикулярной к продольной оси (L) вентильного распределительного коллектора, либо соседствует с ним одной из своих боковых частей. В дуговом компенсаторе на участке, соседствующем с вентильным распределительным коллектором, имеется отверстие (V), присоединительное отверстие (А) и отверстие (V) связаны друг с другом посредством трубного соединения, включающего в себя дисковый клапан. Место примыкания трубного соединения к дуговому компенсатору находится от первичного направления прохождения (F1) присоединенных к дуговому компенсатору участков (а , а ) трубопровода (2.1, 2.2, , 2.i, , 2.n; 3.1, 3,2, , 3.i, , 3.n; 4) по меньшей мере на таком расстоянии (х), которое допускает перемещения сдвига участков (а , а ) в первом направлении (F1) их прохождения. Использование изобретения обеспечит создание устройства с простой и экономичной конструкцией, обладающего высокой эксплутационной надежностью. 20 з.п. ф-лы, 13 ил.

Проводят раздельную от дрожжевых осадков перегонку спирта из спиртосодержащей жидкости с фракционированием на головную, среднюю и хвостовую фракции. Перегонку дрожжевых осадков осуществляют острым паром без фракционирования, при поддержании продолжительности перегонки 15-25 минут и крепости перегоняемого спирта 72-74% об. Перед перегонкой дрожжевых осадков проводят снижение в них величины рН до 1,8-2,3, затем обрабатывают острым паром и гомогенизируют 1-2 часа. Полученный от перегонки дрожжевых осадков спирт смешивают с головной и хвостовой фракциями спиртосодержащей жидкости до получения крепости в смеси 23-28% об., при этом соотношение головной и хвостовой фракций в смеси составляет 1:10-20, после чего смесь обрабатывают теплом при температуре 65-80°С, выдерживают при этой температуре 18-24 часов и подвергают фракционированной перегонке с выделением головной, хвостовой и средней фракций спирта, последнюю из которых добавляют в количестве 10-20% к объему средней фракции спирта из спиртосодержащей жидкости. В качестве спиртосодержащей жидкости используют виноградные или яблочные виноматериалы или сброженный диффузионный сок виноградных выжимок или зерновую бражку. Снижение величины рН дрожжевых осадков осуществляют для виноградных виноматериалов или сброженного диффузионного сока виноградных выжимок путем добавления виноматериалов пасынкового винограда или гипсованием - добавлением серно-кислого кальция, для яблочных виноматериалов - путем добавления виноматериалов дикорастущих яблок, а для зерновой бражки - путем добавления уксусной кислоты. Изобретение позволяет снизить в дистилляте легколетучие альдегиды и эфиры и низкокипящие, наиболее токсичные и высшие спирты, повысить качество и регулировать химический состав и органолептические показатели дистиллята. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Смешивают головную и хвостовую фракции, выделенные при перегонке виноматериалов или спирта-сырца. К полученной смеси добавляют дрожжи в количестве 8-20%, после чего перемешивают 2-4 раза в сутки до получения однородной смеси и выдерживают до осветления. Осветленную часть смеси отделяют от дрожжевого осадка, разбавляют ее водой до крепости 5-7% об. и выдерживают 24-72 часа. После выдержки осветленную часть смеси смешивают с виноградным суслом или яблочным соком, или диффузионным соком виноградных выжимок, находящихся в начальной стадии брожения до достижения сахаристости в смеси 3-5%. Вносят в нее мочевину из расчета 100-200 мг на 1 литр смеси, сбраживают до полного выбраживания сахара. Сброженную смесь нагревают до 70-85°С, оставляют на самоостывание до нормальной температуры и осветление, отделяют от дрожжевого осадка и подвергают фракционированной перегонке. Изобретение обеспечивает улучшение качества дистиллятов на 0,5-0,8 баллов по 10-ти бальной оценке, увеличение выхода дистиллята на 20-23,5% и снижение потерь этилового спирта в 2-3 раза. 1 табл.

На древесину, используемую в производстве алкогольных напитков, воздействуют ионизирующим излучением до интегрально поглощенной дозы 1-500 кГц. После чего ее обрабатывают ультразвуком частотой 1-1000 кГц в течение до 60 минут с последующей выдержкой соответствующих алкогольных напитков по классической технологии. Изобретение обеспечивает получение качественных напитков в короткие сроки. 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано при защите растений. Питательная среда содержит измельченные личинки синантропных мух (живые), древесные опилки и пшено при заданном соотношении компонентов. Изобретение позволяет повысить выход биомассы энтомопатогенных грибов и биологическую активность грибов по отношению к живым насекомым-вредителям. 2 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано как стимулятор роста или компонент питательных сред для культивирования лактобактерий, а также в медицинской микробиологии. Промытый тибетский молочный гриб помещают в стеклянную емкость и добавляют 65,7 л (1:3) водопроводной воды, подогретой до температуры (45±1)°С. Смесь расщелачивают Nа₂СО ₃ до рН 8,2-8,3 по фенолфталеину. Затем загружают измельченную поджелудочную железу крупного рогатого скота в количестве 0,101 кг. К общему объему содержимого добавляют 2% хлороформа, запробковывают плотно ватно-марлевым тампоном с пергаментом и помещают в термокамеру при температуре (48±1)°С. Выдерживают в течение 9-10 суток, встряхивая в течение первых суток через каждые 10-15 мин по 4-5 мин, а в последующие дни через каждые 1,5-2 ч по 4-5 мин. Динамику ферментативного процесса контролируют по нарастанию аминного азота. На 9-10 сутки увеличение данного показателя прекращается, термокамеру отключают, гидролизат оставляют на сутки. Затем фильтруют через фильтровальное полотно. В фильтрат добавляют 2% хлороформа, пробкуют резиновой пробкой, хранят при температуре от 2 до 8°С. Аминный азот в готовом гидролизате 567,8 л/гр. Цвет: прозрачный, коньячный. Изобретение обеспечивает удешевление и упрощение способа получения ферментативного гидролизата из тибетского молочного гриба, повышение выхода бактериальной биомассы с высоким показателем сухого вещества. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Клон мышиных гибридомных клеток, названный «S148», получают путем слияния лимфоцитов селезенки мыши, иммунизированной рекомбинантным белком SURF-6 человека, слитым с глутатион-S-трансферазой, экспрессированным и выделенным из клеток Е. coli, с клетками мышиной миеломы линии P3 X63-Ag8.653 в соотношении 3:1 с помощью 50%-ного раствора полиэтиленгликоля с молекулярной массой 1450. Полученная гибридома секретирует моноклональное антитело S148, специфичное к белку ядрышка SURF-6 человека, мыши и крысы, имеющему установленную аминокислотную последовательность. Моноклональное антитело S148 по изобретению позволяет выявлять белок ядрышка SURF-6 в клетках млекопитающих с использованием методов иммуноцитохимии, иммуноблоттирования и иммунопреципитации. 8 ил.

Изобретение относится к штамму вируса иммунодефицита человека первого типа, принадлежащего к рекомбинантному субтипу 02_AG, и может быть использовано в вирусологии, медицине и биотехнологии. Представленный штамм вируса иммунодефицита человека ВИЧ-1 02_AG.RU.09RU2273 депонирован в Коллекции микроорганизмов ФГУН ГНЦ ВБ «Вектор» Роспотребнадзора под номером V-392. Штамм может быть использован для разработки и усовершенствования методов диагностики ВИЧ инфекции, изучения эффективности лечебных и профилактических химиотерапевтических и вакцинных препаратов, а также для создания национальной панели штаммов ВИЧ-1. 4 ил.

Изобретение относится к штамму вируса иммунодефицита человека, принадлежащему к субтипу А, и может быть использовано в вирусологии, медицине и биотехнологии. Представленный штамм вируса иммунодефицита человека ВИЧ-1 A1. RU. 09 RU 2255 депонирован в Коллекции микроорганизмов ФГУН ГНЦ ВБ «Вектор» Роспотребнадзора под номером V-412. Штамм может быть использован для разработки и усовершенствования методов диагностики ВИЧ инфекции, изучения эффективности лечебных и профилактических химиотерапевтических и вакцинных препаратов, а также для создания национальной панели штаммов ВИЧ-1. 4 ил., 3 пр.

Изобретение относится к штамму вируса иммунодефицита человека первого типа, принадлежащего к рекомбинантному субтипу 02_AG и может быть использовано в вирусологии, медицине и биотехнологии. Представленный штамм вируса иммунодефицита человека ВИЧ-1 02_AG.RU.09RU2308 депонирован в Коллекции микроорганизмов ФГУН ГНЦ ВБ «Вектор» Роспотребнадзора под номером V-415. Штамм может быть использован для разработки и усовершенствования методов диагностики ВИЧ инфекции, изучения эффективности лечебных и профилактических химиотерапевтических и вакцинных препаратов, а также для создания национальной панели штаммов ВИЧ-1. 3 ил.

Изобретение относится к штамму вируса иммунодефицита человека первого типа, принадлежащего к рекомбинантному субтипу 02_AG, и может быть использовано в вирусологии, медицине и биотехнологии. Представленный штамм вируса иммунодефицита человека ВИЧ-1 02_AG.RU.09RU2410 депонирован в Коллекции микроорганизмов ФГУН ГНЦ ВБ «Вектор» Роспотребнадзора под номером V-414. Штамм может быть использован для разработки и усовершенствования методов диагностики ВИЧ-инфекции, изучения эффективности лечебных и профилактических химиотерапевтических и вакцинных препаратов, а также для создания национальной панели штаммов ВИЧ. 3 ил.

Настоящее изобретение относится к биотехнологии. Описан полипептид, имеющий фитазную активность, выбранный из: полипептида, с аминокислотной последовательностью, приведенной в описании изобретения, фрагмента этого полипептида, и полипептида, проявляющего по меньшей мере 90% идентичности с указанным полипептидом. Также описан полинуклеотид, кодирующий приведенный полипептид. Представлены экспрессионная кассета, экспрессионный вектор, содержащие описанные полинуклеотиды. Представлен организм-хозяин, продуцирующий описанный полипептид. Кроме того, была получена кормовая добавка и корм для животных, содержащие указанные полипептид, организм-хозяин или его метаболиты. Предложено применение обозначенного полипептида для изготовления кормовой добавки или корма для животных и для гидролиза миоинозитгексакисфосфата до неорганического монофосфата, до миоинозита с более низкой степенью фосфорилирования и до свободного миоинозита. Изобретение позволяет получить неорганический монофосфат, миоинозит с более низкой степенью фосфорилирования или свободный миоинозит из сложного соединения миоинозитгексакисфосфата и разнообразить рацион домашних животных. 12 н. и 2 з.п. ф-лы, 11 ил., 9 табл.

Настоящее изобретение относится к фитазе, полученной из бактерии Buttiauxella sp., и ее модифицированным формам. Данные ферменты обладают улучшенными характеристиками по сравнению с ферментом дикого типа, выбранными из высокой термической стабильности, активности в широком диапазоне рН, высокой специфической активности, широкой субстратной специфичности и протеолитической стабильности. Кроме того, предлагаются нуклеиновые кислоты, кодирующие данные ферменты, вектор, содержащий данные нуклеиновые кислоты, клетка-хозяин, несущая вектор, и способ получения предложенных фитазных ферментов из клеток-хозяев. Настоящее изобретение также относится к пищевому продукту или корму для животных и к способу получения пищевого продукта или корма для животных, который включает в себя добавление фитазного фермента по настоящему изобретению к одному или нескольким ингредиентам приготовляемого продукта или корма. Использование фитазных ферментов по настоящему изобретению в качестве добавок к кормам для животных позволяет улучшить доступность органического фосфора и снизить загрязнение фосфатом окружающей среды. 11 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии, а именно, к получению этанола из морских водорослей. Способ предусматривает проведение химического и ферментативного гидролиза биомассы из высушенных морских водорослей, стерилизацию распадающейся биомассы, введение в последнюю дрожжей Schizosaccharomyces pompe, или Candida utilis, или Saccharomyces cerevisiae, способных вызвать брожение, и последующее отделение получившегося этанола от бродящего раствора. Изобретение позволяет снизить затраты и повысить экологическую безопасность при производстве. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к получению пищевого ректификованного спирта. Способ предусматривает перегонку бражки в бражной колонне, эпюрацию бражного дистиллята с подачей гидроселекционной воды на верхнюю тарелку эпюрационной колонны, ректификацию эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, очистку рекгификованного спирта от метанола и головных примесей в метанольной колонне. Конденсат пара из конденсатора эпюрационной колонны расслаивают на две жидкие фазы в разделителе дистиллята, а из сивушного конденсатора - в декантаторе, нижний водный слой жидкости из декантатора подают в зону отбора фракции сивушного масла из отгонной части эпюрационной колонны, а из разделителя дистиллята - в флегму из дефлегматора эпюрационной колонны, эту флегму разделяют на два потока, один из которых направляют в среднюю зону концентрационной части эпюрационной колонны, а второй - подают совместно с сивушным спиртом на тарелку питания разгонной колонны, из жидкой фазы нижних тарелок выварной части которой выводят фракцию этилового спирта и направляют на верхние тарелки отгонной части эпюрационной колонны, конденсат пара из конденсатора разгонной колонны объединяют с верхними слоями жидкости из разделителя дистиллята и декантатора и выводят из брагоректификационной установки в виде фракции головных и промежуточных примесей, фракциями из конденсаторов бражной, ректификационной, метанольной колонн, конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушек питают колонну концентрирования метанола и головных примесей, на тарелках выварной и концентрационной частей которой и в ее дефлегматоре вываривают и концентрируют метанол, уксусный альдегид и другие головные примеси, фракцию концентрата которых отбирают из конденсатора этой колонны и выводят из системы брагоректификации, а кубовую жидкость возвращают в бражку. Изобретение позволяет повысить органолептические свойства ректификованного спирта и увеличить его выход. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к получению пищевого ректификованного спирта. Способ предусматривает перегонку бражки в бражной колонне, эпюрацию бражного дистиллята с подачей гидроселекционной воды на верхнюю тарелку эпюрационной колонны, имеющей отгонную, выварную и концентрационную части, ректификацию эпюрата в ректификационной колонне с отбором фракций сивушного масла, сивушного спирта и непастеризованного спирта, очистку ректификованного спирта от метанола и головных примесей в метанольной колонне. Пары фракций сивушного масла из эпюрационной и ректификационной колонн конденсируют в сивушном конденсаторе. Конденсат пара из сивушного конденсатора расслаивают на две жидкие фазы в декантаторе, нижний водный слой из которого подают в зону отбора фракции сивушного масла из отгонной части эпюрационной колонны. Фракцию из конденсатора эпюрационной колонны, часть конденсата пара из ее первого дефлегматора и фракцию сивушного спирта разгоняют в работающей по методу гидроселекции разгонной колонне, имеющей отгонную, выварную и концентрационную части. Из конденсатора разгонной колонны отбирают фракцию, объединяют ее с верхним слоем жидкости из декантатора и выводят из системы брагоректификации в виде фракции головных и промежуточных примесей. Из жидкой фазы нижних тарелок выварной части разгонной колонны выводят фракцию этилового спирта и направляют на верхние тарелки отгонной части эпюрационной колонны. Фракции из конденсаторов бражной, метанольной, ректификационной колонн, конденсатора сепаратора диоксида углерода и спиртоловушек разгоняют в колонне концентрирования метанола и головных примесей, из конденсатора которой отбирают концентрат головных примесей и выводят из брагоректификационной установки, а кубовую жидкость подают в бражку. Изобретение позволяет повысить органолептические свойства ректификованного спирта и увеличивать его выход. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Согласно предложенному способу получают раствор свекловичного сахара, который содержит свекловичную мелассу и летучие вещества с неприятным запахом, включающие пиразины, в результате одного или более способов очистки. Подвергают указанный раствор свекловичного сахара электродиализу с получением электродиализованной жидкости, из которой летучие вещества с неприятным запахом, по меньшей мере, частично удалены. Выделяют из указанной электродиализованной жидкости продукт, выбранный из жидких и твердых пищевых коричневых сахарных продуктов и их комбинаций. Изобретение также относится к пищевым продуктам на основе свекловичного сахара, полученным из раствора свекловичного сахара. Данная группа изобретений позволяет получить пищевые продукты, способные заменить соответствующие продукты, полученные из сахарного тростника. 5 н. и 41 з.п. ф-лы, 2 ил., 14 табл.

Изобретение относится к технологии получения сахаросодержащих продуктов. Способ получения патоки из крахмала включает приготовление крахмальной суспензии при перемешивании, нагревание, разжижение крахмальной суспензии, кавитационную обработку с нагреванием суспензии, разжижение крахмальной суспензии под действием ферментного препарата, охлаждение разжиженного крахмала до температуры осахаривания, обработку жидкого продукта осахаривающим ферментным препаратом в газовихревом биореакторе при перемешивании путем формирования над поверхностью крахмальной суспензии вихревого движения аэрирующего воздуха с перепадом давления между центром воздушного вихря и его периферией, составляющим 1000-2200 Па, очистку полученного продукта и его уваривание. Приготовление крахмальной суспензии, ее нагревание и разжижение при перемешивании осуществляют в кавитационном аппарате с обеспечением кавитационного воздействия на обрабатываемый продукт и подвода к нему энергии не менее 9,0±0,5 кДж/моль, необходимой для эрозии крахмальных гранул. Суспензию крахмала обрабатывают в кавитационном аппарате в течение 2-4 часов. В качестве ферментного препарата, разжижающего суспензию крахмала, может быть использована альфа-амилаза или амилосубтилин в количестве 1,0-1,5 г на 1 кг крахмала с активностью 1500 ЕА в 1 г фермента. В качестве осахаривающего крахмальную суспензию ферментного препарата может быть использована глюкоамилаза или -амилаза в количестве 0,7-1,0 г на 1 кг крахмала с активностью 5000 ЕА в 1 г фермента, и осахаривание продукта может быть осуществлено в течение 25-30 часов. Это обеспечивает сокращение цикла получения патоки из крахмала за счет более высокой степени дезагрегации гранул крахмала в кавитаторе, лучший контакт ферментов с крахмалом и более интенсивный ферментативный гидролиз крахмала. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии. Технический результат - повышение точности измерения. Устройство содержит несущую трубку, на одном конце которой расположена измерительная головка, внутри которой расположен аналогово-цифровой преобразователь. Аналогово-цифровой преобразователь соединен по меньшей мере с одним датчиком, расположенным в измерительной головке или на ней. При этом измерительная головка содержит контактный элемент, который электрически соединен через его контакты с сигнальным выходом аналогово-цифрового преобразователя. Контактный элемент связан с введенной в несущую трубку штангой, в которой расположены, самое большее, две сигнальных линии, которые с одной стороны каждая связана через контакт контактного элемента с аналогово-цифровым преобразователем и с другой стороны - с компьютером или блоком обработки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технологии термообработки изделий из стали, преимущественно из высоколегированной стали. Изобретение может быть использовано при термообработке труб, в частности гофрированных труб, и других цилиндрических изделий различного сечения, в том числе сварных. Для улучшения коррозионной стойкости изделий и предотвращения коррозионного растрескивания изделий под влиянием остаточных механических напряжений при сохранении неизменной питтингостойкости изделия и предупреждении появления окалины осуществляют термическую обработку длинномерных изделий, которая включает индукционный нагрев при прохождении изделий через индукторы и последующее принудительное охлаждение. Нагрев ведут в среде инертного газа в две стадии. На первой стадии проводят нагрев до температуры в интервале 750-800°С при скорости нагрева 12-33°С/сек, а на второй стадии - до температуры в интервале 850-900°С при скорости нагрева 0,8-6,2°С/сек. Скорость движения изделия составляет 1-2,5 м/мин, а время нагрева на каждой стадии 24-60 сек. Охлаждение производят со скоростью 13-35°С/сек. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области рафинирования цветных металлов, а именно к устройствам для дистилляции висмута. Устройство для вакуумной дистилляции висмута содержит обогреваемые питатель, испаритель с питающей трубой, конденсатор с отводящей трубой, приемник. Питатель и приемник выполнены в форме цилиндра, причем в нижней части приемника выполнено углубление, питатель снабжен тремя верхними патрубками, а приемник снабжен, по меньшей мере, двумя верхними патрубками, питатель и приемник снабжены, по меньшей мере, одним нижним патрубком для слива расплава исходного висмута и кубового остатка или дистиллята соответственно, при этом один из верхних патрубков снабжен поплавковым указателем уровня расплава, питающая труба питателя установлена коаксиально по отношению к патрубку слива расплава, нижние патрубки приемника и питателя снабжены устройством периодического слива расплава, причем конец питающей трубы заглублен в нижний патрубок питателя, а конец отводящей трубы расположен в нижней точке углубления приемника, испаритель и конденсатор установлены наклонно, все детали, контактирующие с расплавом висмута, выполнены из кварцевого стекла, а зазор от стенок патрубков питателя и приемника от соответствующих труб составляет 0,2-10 мм, при этом конец сливной трубы расположен на высоте 0,1-300 мм от нижней точки углубления питателя, внутренний диаметр отводящей трубки в области образования свободной поверхности расплава составляет 10-80 мм. Обеспечивается длительное сохранение механической прочности устройства, снижение аппаратурного загрязнения дистиллированного висмута, исключение использования дополнительных реагентов для ограничения контакта расплава висмута с воздушной атмосферой, уменьшение суммарной массы микрокапелек расплава, увлекаемой парами висмута, разлив металла в изложницы непосредственно в процессе дистилляции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности аффинажу благородных металлов. Способ получения аффинированного серебра включает выщелачивание промпродуктов, содержащих серебро, в азотной кислоте, отделение нерастворимого остатка от нитратного раствора серебра, восстановление серебра, отделение полученного порошка серебра от раствора и его переплавку. После отделения нерастворимого остатка нитратный раствор серебра обрабатывают гидроксидом щелочного металла до pH=(1-3) и нагревают до температуры 80-100°С. Восстановление серебра ведут обработкой нитратного раствора серебра сульфитом щелочного металла или аммония и заканчивают его при достижении значения окислительно-восстановительного потенциала (относительно хлорсеребряного электрода сравнения), равного 200-250 мВ. Перед переплавкой полученный порошок серебра промывают в разбавленном растворе соляной кислоты. Техническим результатом изобретения является получение аффинированного серебра высокого качества. 2 табл.

Группа изобретений относится к иодидному рафинированию циркония. Проводят регулирование температуры нити осаждения циркония в аппарате для иодидного рафинирования циркония изменением напряжения на ней по расчетной вольтамперной характеристике и регулирование температуры в аппарате в ходе процесса посредством воздушного охлаждения внутренней стенки центральной части и наружной стенки корпуса аппарата. При этом их воздушное охлаждение начинают, когда температура наружной стенки корпуса аппарата достигает заданного значения, соответствующего началу осаждения циркония на нити. Расход воздуха на охлаждение внутренней стенки центральной части аппарата регулируют с учетом подаваемого на нить осаждения циркония напряжения и температуры отходящего воздуха, охлаждающего внутреннюю стенку центральной части аппарата. Расход воздуха на охлаждение наружной стенки корпуса аппарата регулируют сначала по температуре наружной стенки, а после достижения подаваемым на нить напряжением заданного значения, соответствующего оптимальной скорости процесса иодидного рафинирования циркония, - по температуре отходящего воздуха, охлаждающего наружную стенку корпуса аппарата. При этом в воздуховоде для охлаждения внутренней стенки центральной части аппарата размещают две заслонки, одна из которых установлена над средством контроля температуры и положение которой регулируется вручную в зависимости от напряжения, подаваемого на нить осаждения циркония. Вторая заслонка установлена под средством контроля температуры и соединена с ним через блок управления с возможностью плавного поворота от 0 до 90 градусов в зависимости от температуры охлаждающего воздуха, при этом заслонка для охлаждения наружной стенки корпуса аппарата установлена в воздуховоде с возможностью плавного поворота от 0 до 90 градусов. Техническим результатом является повышение производительности процесса. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к области извлечения веществ с использованием сорбентов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков. Способ извлечения ниобия из фторсодержащего водного раствора включает сорбцию путем контактирования раствора и анионита. Перед сорбцией проводят кислотную или водную обработку анионита. Сорбцию ведут при рН=2-4 анионитом марки АМП, содержащим обменные группы Техническим результатом изобретения является нахождение оптимальных условий для быстрого и эффективного способа извлечения ниобия из фторсодержащего водного раствора. 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии редких и благородных металлов, в частности к переработке отработанных платинорениевых катализаторов, и может быть использовано при извлечении рения из катализаторов на носителях из оксида алюминия. Способ извлечения рения включает выщелачивание рения из катализатора разбавленным раствором серной кислоты, сорбцию рения на слабоосновном анионите и его десорбцию раствором аммиака. При этом в разбавленный раствор серной кислоты перед выщелачиванием рения добавляют тиосульфат натрия в количестве 0,002-0,01 моль/л. Техническим результатом является уменьшение затрат на извлечение и очистку рения и сокращение количества платины в незавершенном производстве, за счет снижения извлечения платины в раствор селективного выщелачивания рения. Нерастворившийся остаток после извлечения рения направляют на извлечение платины известными методами. 1 табл.

Изобретение относится к области химии энергонасыщенных систем. Способ включает размещение в герметичной камере боеприпаса реагентов, участвующих в СВС, инициирование реакции горения для синтеза тугоплавких неорганических соединений и взрывного воздействия на камеру и ее содержимое, разрушающего камеру и диспергирующего ее содержимое в окружающую среду, при этом для горения в объеме камеры с момента инициирования и после ее разрушения в процессе диспергирования содержимого в окружающую среду в качестве реагентов, участвующих в СВС, используют смесь преимущественно двух реагентов, выбранных из группы бор, углерод, титан, азот, по следующей зависимости: 2,0 Мэ 10^-6 9,1; Мэ = Тад · Q, где М_э - мощность термосветовой энергии СВС, К·кал/г; Q - тепловой эффект реакции СВС, кал/г; Т_ад - адиабатическая температура горения реагентов, участвующих в СВС, К. Инициирование реакции горения осуществляют в присутствии гипергольных высокоактивных химических реагентов или азотогенерирующих составов или смеси цинка с окислами металлов. Способ обеспечивает повышение эффективности использования энергии СВС. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к композиционному материалу на основе карбосилицида титана. Может использоваться для производства деталей узлов трения, элементов конструкционного и электротехнического назначения, работающих в экстремальных условиях. Композиционный материал на основе карбосилицида титана включает оксиды алюминия и циркония, введенные в виде порошков со средним размером частиц 10-300 нм, в количестве 3-7 мас.% и 1-30 мас.% примеси карбида титана. Материал получен механосинтезом порошков титана, кремния, графита или их соединений с последующим прессованием. Получен материал с пониженным содержанием нежелательных примесей и высокой твердостью, износостойкостью, трещиностойкостью.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к металлической фольге на основе никеля. Предложена металлическая фольга, содержащая, вес.%: 80-90 Ni, 10-20 W, а также Al и/или Mg, и/или В в количестве: Al 0,0001 - не более 0,02, Mg 0,0001 - не более 0,015, В 0,0001 - не более 0,005. Технический результат - повышение качества металлической фольги и свойств, необходимых для получения в результате дальнейшей обработки высокотемпературного сверхпроводящего слоистого композиционного материала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в авиационной, машиностроительной и судостроительной промышленности. Литейный легированный сплав на основе алюминия с пониженной склонностью к межкристаллитной коррозии содержит, мас.%: медь 4,0-6,2, церий 0,08-0,10, сопутствующие примеси не более 0,02, алюминий остальное. Способ защиты поверхности изделий из литейного сплава на основе алюминия с пониженной склонностью к межкристаллитной коррозии путем нанесения покрытия методом микроплазменного оксидирования включает оксидирование изделия, являющегося рабочим электродом, в щелочном водном растворе электролита, содержащем 0,1-0,6 г/л химических соединений, образующих в щелочном водном растворе электролита полимер-ионы, при этом оксидирование проводят на переменном симметричном напряжении, которое самопроизвольно переходит в асимметричное, а продолжительность оксидирования равна времени, при котором количество интенсивно горящих микроразрядов на поверхности изделия в анодный полупериод протекания переменного тока составляет от 4 до 20 микроразрядов. Технический результат - уменьшение межкристаллитной коррозии алюминиевых сплавов, содержащих от 4,0-6,2% меди, и снижение скорости ее протекания, а также получение износостойкого, низкопористого внешнего слоя покрытия. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к получению сплавов алюминия с редкими металлами. В способе используют исходную шихту, содержащую фторид натрия, хлорид калия, оксид или фторид скандия, фторид алюминия, гидрофторид калия и оксифторид циркония и/или гафния, которую смешивают с металлическим алюминием для соблюдения массового отношения компонентов шихты к алюминию, равного 1:0,8-1,1, полученную смесь помещают в тигель и нагревают до температуры 800-900°С, проводят алюминотермическое восстановление при перемешивании расплава, выдерживают расплав в течение 15-30 мин и разливают отдельно солевой расплав и жидкий металл в изложницы. Исходная шихта содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: оксид или фторид скандия 4,3÷12,0, фторид алюминия 5,0÷8,0, фторид натрия 14,5÷18, гидрофторид калия 1÷3, оксифторид циркония и/или гафния 8÷15,4, хлорид калия - остальное. Изобретение позволяет улучшить модифицирующее совместное действие легирующих компонентов, упростить технологию и сократить оборот солей. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам высокопрочных немагнитных коррозионно-стойких сталей, используемых в машиностроении, приборостроении, судостроении и буровой технике. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, азот, молибден, ванадий, ниобий, бор, кальций, селен, железо и в качестве неизбежных примесей серу и фосфор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,03-0,07, кремний 0,10-0,40, марганец 9,0-11,0, хром 19,5-20,5, никель 3,5-4,5, бор 0,001-0,005, молибден 0,7-1,2, ванадий 0,15-0,25, ниобий 0,10-0,20, селен 0,010-0,015, азот 0,47-0,52, кальций 0,005-0,010, сера 0,02, фосфор 0,02, железо остальное. Отношение выражения ([Ni]+0,1[Mn]-0.01[Mn] ²+18[N]+30[С]) к выражению ([Cr]+1,5[Мо]+0,48[Si]+2,3[V]+1,75[Nb]) составляет 0,66÷0,76, отношение содержания углерода к содержанию азота составляет 0,06÷0,14, а отношение (Cr+2Мо+4V)/(С+N) составляет 37÷41. Сталь имеет развитую субзеренную структуру после горячей пластической деформации при температурах 1000-1100°С с обжатием 50÷80% и последующего охлаждения в воде до комнатной температуры. Сталь обладает высокими прочностными характеристиками, коррозионной стойкостью и немагнитностью. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к мартенситной нержавеющей стали для сварных конструкций, стойкой к коррозионному растрескиванию под напряжением. Сталь содержит в мас.%: С: от 0,001 до 0,05, Si: от 0,05 до 1, Мn: от 0,05 до 2, Р: 0,03 или менее, РЗМ: от 0,0005 до 0,1, Сr: от 8 до 16, Ni: от 6,32 до 9, раств. Аl: от 0,001 до 0,1, О: 0,005 или менее, N: 0,1 или менее, дополнительно один или более элементов, выбранных из Ti: от 0,005 до 0,5, Zr: от 0,005 до 0,5, Hf: от 0,005 до 0,5, V: от 0,005 до 0,5 и Nb: от 0,005 до 0,5, баланс составляют Fе и неизбежные примеси. Содержания Р и РЗМ связаны зависимостью: Р 0,6×РЗМ. Сталь может дополнительно содержать в мас.%: Mo+0,5W: 7 или менее, Си: 3 или менее, Са: от 0,0005 до 0,01 и Mg: от 0,0005 до 0,01. Сталь обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением на сварных участках в слабокоррозионных средах. 4 з.п. ф-лы., 3 табл.

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на наружную поверхность выполненной из материала на основе железа гильзы цилиндра. Способ предусматривает очистку ее наружной поверхности, придание ей шероховатости, ее промазывание флюсом, погружение гильзы цилиндра в расплав цинкового сплава, содержащего алюминий, поворот гильзы цилиндра вокруг ее продольной оси до образования на наружной поверхности гильзы цилиндра сплошного по всей ее длине металлического слоя из цинкового сплава, содержащего алюминий, и извлечение гильзы цилиндра из расплава. Шероховатость наружной поверхности гильзы цилиндра придают путем крацевания и/или струйной обработки. Погружение гильзы цилиндра осуществляют в расплав цинкового сплава, дополнительно содержащего медь, на глубину, при которой расплавом смачивается сплошной по всей длине гильзы цилиндра сегмент ее наружной поверхности. Получается коррозионно-стойкий слой, который обладает прочной металлической связью с поверхностью гильзы, а также разработан простой и недорогой способ нанесения покрытия на гильзу. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Наносят трехслойное покрытие с использованием вакуумно-плазменной установки. В качестве нижнего слоя при давлении ацетилена в камере установки 7,5·10^-4 Па и температуре 600°С наносят карбонитрид титана и хрома. В качестве промежуточного слоя при давлении ацетилена в камере установки 7,5·10- ⁴ Па и температуре 550°С наносят такой же карбонитрид, легированный алюминием. А в качестве верхнего слоя при давлении ацетилена в камере упомянутой установки 4,3·10^-3 Па и температуре 500°С наносят карбонитрид титана и алюминия. Получается многослойное покрытие, обеспечивающее режущему инструменту повышенную работоспособность и качество обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нанесению износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. Наносят трехслойное покрытие с использованием вакуумно-плазменной установки. В качестве нижнего слоя при давлении ацетилена в камере установки 7,5·10^-4 Па и температуре 600°С наносят карбонитрид титана и циркония. В качестве промежуточного слоя при давлении ацетилена в камере установки 7,5·10 ^-4 Па и температуре 550°С наносят такой же карбонитрид, легированный хромом. В качестве верхнего слоя при давлении ацетилена в камере установки 4,3·10^-3 Па и температуре 500°С наносят карбонитрид титана и хрома. Получается покрытие, обеспечивающее повышенную работоспособность режущему инструменту и качество обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к устройству для вакуумного парового осаждения слоя на подложку путем облучения материала напыления. Устройство содержит источник - испаритель материала напыления, электронную пушку Пирса, расположенную напротив источника-испарителя. Снаружи вакуумной камеры, с задней стороны поверхности излучения электронного пучка, за точкой испарения источника-испарителя расположен постоянный магнит для создания магнитного поля, по существу, перпендикулярного направлению падения электронного пучка и практически параллельного поверхности излучения электронного пучка источника-испарителя, для отклонения и направления электронного пучка к точке испарения источника-испарителя. В результате получают нанесенный паровым осаждением слой с большой скоростью осаждения посредством направления электронного пучка на точку испарения испаряемого и осаждаемого материала, содержащегося в источнике-испарителе в вакуумной камере, и оптимизация диапазона излучения электронного пучка в точке испарения. 9 з.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к печам для химической инфильтрации из газовой фазы или химического осаждения из газовой фазы. Печь содержит наружный кожух, реакционную камеру, расположенную в кожухе, нагревательную систему и систему циркуляции газа-реагента. Наружный кожух печи и реакционная камера ограничивают первый объем между внутренней стороной кожуха печи и наружной стороной реакционной камеры и второй объем внутри реакционной камеры. Первый объем разделен на первую часть, образующую зону нагревания, в которой размещена нагревательная система, и вторую часть, в которой присутствует газ-реагент. При этом зона нагревания герметично изолирована относительно второй части. Печь дополнительно содержит систему циркуляции инертного газа, выполненную и размещенную с возможностью подачи инертного газа в зону нагревания со скоростью, обеспечивающей положительный перепад давления по отношению к давлению газа-реагента внутри второй части первого объема, в которой присутствует газ-реагент для препятствования прохождению потока газа-реагента в зону нагревания. Конструкция позволяет предотвратить контакт газа-реагента с нагревательной системой, что повышает надежность и долговечность устройства. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к получению хорошо видимого нехроматного конверсионного покрытия на поверхностях магния и магниевых сплавов, к предназначенной для этого композиции и к использованию изделий с таким покрытием. Способ включает стадии предоставления очищенных поверхностей магния и магниевых сплавов и контактирования поверхностей с обрабатывающим раствором, представляющим собой водный раствор или водную дисперсию с pH в пределах от 0,5 до 5 и включающим по меньшей мере одну кремнефтористую кислоту, по меньшей мере один растворимый в воде реагент для установки значения pH, в случае необходимости по меньшей мере одно поверхностно-активное вещество и в случае необходимости алюминий в виде катионов или в виде по меньшей мере одного соединения или любую их комбинацию, при этом реагент для установки значения pH представляет собой по меньшей мере один щелочной силан, силанол, силоксан, полисилоксан, выбираемый из таких соединений с по меньшей мере одной аминной группой, с по меньшей мере одной уреидной группой, с по меньшей мере одной иминной группой или с любым сочетанием этих групп, при этом хорошо видимое покрытие получают с помощью обрабатывающего раствора и в случае необходимости на дополнительных стадиях наносят по меньшей мере еще одно дополнительное покрытие. Изобретение позволяет получить хорошо различимое визуально нехроматное конверсионное покрытие, повышающее коррозионную стойкость и адгезионную способность магния и магниевых сплавов по отношению к краске. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к покрытиям для защиты от износа металлических конструктивных элементов машин. Покрытие (2) имеет по меньшей мере один слой (3) и содержит металлическую матрицу (7) из Ni-сплава, имеющего более низкую температуру плавления, чем материал элемента машины (1) с, по меньшей мере, Р в качестве легирующего элемента и в котором адсорбированы керамические частицы (6), имеющие шаровидную форму с диаметром от 40 до 160 мкм и с твердостью по Виккерсу 3000. Причем покрытие получено нанесением порошка термическим способом. Технический результат - снижение износа деталей машин. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к составам смазочных материалов для узлов трения как из сплавов на основе железа, так и цветных металлов, и может быть использовано в качестве добавки к смазочным маслам двигателей внутреннего сгорания или в качестве твердосмазочных материалов. Способ включает размещение между трущимися поверхностями смеси связующего из минерального масла и предварительно измельченной композиции упрочняющих веществ. Композиция содержит следующие компоненты, мас.%: окись лантана La₂O₃ 0,1-3, окись цинка ZnO 0,5-1, триэтаноламин ТЭА 0,01-0,1, двуокись титана TiO₂ 1,0-4, окись магния MgO 43,0, двуокись кремния SiO₂ 44,1, окись железа Fe₂O₃ 0,1-0,2, окись никеля NiO 0,1-0,3, вода H₂O не более 5,3. Смесь связующего из минерального масла и композиции получают путем введения композиции в связующее в режиме автоколебаний с генерированием гидродинамических колебаний давления в диапазоне частот 6-50000 Гц с получением дисперсно-упорядоченной композиции с размером частиц 10-100 нм. Формирование антифрикционного покрытия осуществляют путем азотирования при трении контактирующих поверхностей за счет крекинга триэтаноламина с образованием поверхностных нитридов титана, железа и никеля и лантанидов железа и никеля. Улучшаются свойства рабочих поверхностей трибологического узла за счет уменьшения величины коэффициента трения и износа, повышаются прочностные характеристики, а также образуется защитный слой. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам защиты металлов от коррозии, эрозии и износа и может быть применено в различных отраслях промышленности для получения износостойких и антифрикционных покрытий. Способ включает подбор материала покрытия по величине удельной объемной энергии пластической деформации с учетом давления в паре трения, затем выбранный материал с заданными величинами интенсивности изнашивания подвергают пластическому деформированию поверхности в заданном режиме. Проводят предварительный анализ прочностных характеристик материала поверхности детали, осуществляют выбор материала покрытия в зависимости от величины коэффициента смачивания материала поверхности детали наиболее агрессивной средой, воздействующей на поверхность, при этом коэффициент смачивания должен находиться в пределах 0,2-0,9. Затем формируют покрытие толщиной 50 мкм на поверхности детали из подобранного материала. Выбирают и проводят необходимый режим пластической деформации этого материала в зависимости от оптимальной величины удельной работы пластического деформирования поверхностного слоя деталей. Повышается стойкость создаваемых на поверхности деталей комбинированных минеральных покрытий.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Способ включает взаимодействие жирных карбоновых кислот и полиэтиленполиаминов ПЭПА при нагревании и перемешивании в течение 6-12 часов с последующим отгоном реакционной воды, охлаждением, добавлением реагентов и растворением реакционной массы, при этом в качестве жирных карбоновых кислот используют жирные карбоновые кислоты C ₆-C₁₂, мольное соотношение которых к ПЭПА составляет 1-2,5:1, смесь нагревают до 230-250°С, охлаждение осуществляют до 60-80°С и добавляют в качестве реагентов смесь предельных или непредельных карбоновых кислот и/или нафтеновых кислот С ₁₀-С₂₀ в мольном соотношении 0,5-1,5:1 к ПЭПА, реакционную массу нагревают до 230-250°С и выдерживают при перемешивании до прекращения отгона реакционной воды, полученную реакционную массу охлаждают при перемешивании до 40-60°С, добавляют в нее деэмульгатор и растворяют в спирте C₁ -C₄ и/или в ароматическом углеводороде или в углеводороде изостроения, после чего продолжают перемешивать в течение 0,5-1,0 часа. Ингибитор коррозии содержит, мас.%: продукт взаимодействия жирных карбоновых кислот и ПЭПА 10,0-70,0; деэмульгатор 0,1-2,0; растворитель - остальное. Технический результат: повышение степени защиты от коррозии. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области производства электролизного мембранного оборудования, а именно к способу производства контактных полос, в частности, для электролизеров (мембранных ячеек). Техническим результатом изобретения является создание недорогого, но чрезвычайно эффективного способа производства контактных полос, обеспечивающих работу электролизера при высоком электрическом кпд. Способ производства контактных полос включает выполнение соединения медной полосы с титановой полосой прокаткой с обеспечением продольной канавки путем удаления центральной части упомянутой контактной полосы с образованием двух контактных ребер. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области оптических устройств, конкретно к созданию трехмерных фотонных кристаллов с полной фотонной запрещенной зоной, которые могут применяться в системах оптической связи и передачи информации. Способ включает осаждение пленки опала толщиной 5.0÷40.0 мкм из суспензии сферических частиц аморфного диоксида кремния в этиловом спирте со средним диаметром 880 нм, дисперсией диаметров частиц менее 1% и концентрацией 0.5÷2% об. на диэлектрическую подложку, сушку, осаждение в вакууме слоя аморфного кремния на внутреннюю поверхность пор пленки опала путем термического разложения смеси моносилана с аргоном с концентрацией 5% об. при давлении газовой смеси 50÷70 кПа, объемном расходе газовой смеси 0.02±0.01 см³ /мин, температуре 520÷540°C, продолжительности 5÷7 ч, травление пленки в водном растворе плавиковой кислоты для удаления сферических частиц аморфного диоксида кремния - инвертирование и повторные сушку и осаждение слоя аморфного кремния на внутреннюю поверхность пор пленки опала при тех же условиях. Способ решает задачу создания пленочного инвертированного композита опал-кремний с увеличенной шириной полной фотонной запрещенной зоны в спектральной области 1.5 мкм.

Изобретение относится к области изготовления оптических монокристаллов фторидов металлов, в частности к способу их вторичного отжига. Способ заключается в том, что выращенный и закаленный, т.е. первично отожженный кристалл, подвергают вторичному отжигу, который проводят путем помещения кристалла в графитовую форму, внутренний объем которой превышает размеры кристалла по диаметру и высоте, и в образованное пространство между внутренней поверхностью графитовой формы и поверхностью кристалла засыпают предварительно подготовленную крошку из материала такого же кристалла, графитовую форму помещают в установку для отжига, которую вакуумируют до давления не более 5·10^-6 мм рт.ст., вводят в ее рабочее пространство газ CF4 до образования давления в 600-780 мм рт.ст., затем установку для отжига разогревают поэтапно, регулируя повышение температуры в диапазоне от комнатной до 600°С предпочтительно со скоростью 10-20°С/час, от 600 до 900°С предпочтительно со скоростью 5-15°С/час, в диапазоне от 900 до 1200°С предпочтительно со скоростью 15-30°С/час, а затем со скоростью 30-40°С/час доводят до максимальной температуры отжига в зависимости от вида конкретного кристалла фторида металла, которую выбирают на 50-300°С ниже температуры плавления материала при выращивании конкретного кристалла, после чего проводят выдержку от 15 до 30 часов и медленное охлаждение до 100°С, для чего производят поэтапное регулирование снижения температуры, а затем инерционно охлаждают до комнатной температуры. Технический результат заключается в повышении качества изготовления монокристаллов фторидов металлов за счет повышения их однородности при максимальном снижении дефектов выращенных кристаллов, что позволит обеспечить выход годного материала с высокими оптическими характеристиками. Применение особого режима подготовки и проведение вторичного отжига первично выращенных и закаленных кристаллов фторидов металлов способствуют устранению микронеоднородностей и малоугловой разориентации кристаллов.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для первичной переработки тресты лубяных культур, преимущественно льна. Мяльная машина содержит питающий транспортер, плющильную пару вальцов, мяльный узел, включающий рабочие звенья цепных транспортеров с укрепленными на них держателями, каждый из которых имеет по два подвижных рифля, ограничители движения стоек рифлей, сминающие звездочки, дисковые упоры, стяжки, ведущие звездочки. Держатели рифлей, скрепленные стяжками, симметрично укреплены на каждой из наружных пластин обращенных друг к другу звеньев двух цепных транспортеров, причем стойки рифлей имеют возможность свободного перемещения относительно держателей. Для исключения столкновения рифлей верхнего и нижнего цепных транспортеров в зеве двух параллельных в горизонтальной плоскости цепных транспортеров, у верхнего установлены ограничители движения рифлей. Последовательное утапливание рифлей обеспечивается дисковыми упорами. Технический результат изобретения - повышение эффективности разделения древесины стебля и его волокнистой части при меньшем повреждении последнего и меньших энергозатратах. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ обработки волокнистого жгута предназначен для изготовления синтетических штапельных волокон. Причем волокнистый жгут образован из множества прядей элементарных волокон. Сначала волокнистый жгут перед разрезанием на штапельные волокна вытягивают по меньшей мере в одной зоне вытяжки. При этом волокнистый жгут перед вытягиванием обрабатывают текучей средой. Далее волокнистый жгут после вытягивания для фиксации подвергают термообработке. При этом количество содержащейся в волокнистом жгуте текучей среды перед термообработкой уменьшают посредством отжима волокнистого жгута. Причем внутри зоны растяжения волокнистый жгут отжимают по его ширине таким образом, что в волокнистом жгуте устанавливается равномерно распределенная по ширине волокнистого кабеля весовая доля текучей среды менее 10%. Предложено также устройство для осуществления указанного способа. Изобретения обеспечивают экономию электроэнергии и получение волокна с более высокой прочностью. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится технологии производства химических волокон, снабженных системой микропор, в которых находится антимикробная жидкость, и может быть применено в химической промышленности при производстве волокон для пряжи, тканей, трикотажа, нетканых материалов, текстильной галантереи и других текстильных изделий. Способ получения антимикробных полиэтилентерефталатных волокон состоит из операций обработки волокон замасливателем, смачивания их водной эмульсией триклозана, содержащей поверхностно-активный компонент замасливателя, и последующей ориентационной вытяжки волокон. При этом в состав эмульсии вводят синтанол при следующем соотношении компонентов, мас.%: триклозан - 0,8-1,0; синтанол - 3,0-4,0; вода дистиллированная - 95,0-96,2. Разработан состав модифицирующей жидкости в виде вводной эмульсии, который позволяет снизить затраты на производство антимикробных волокон. 2 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для упрочнения полипропиленовой нити. Полипропиленовую нить, получаемую путем разрезания экструдированной пленки, подвергают воздействию неравновесной низкотемпературной плазмы высокочастотного емкостного разряда в вакуумной камере в течение 180±1 с при напряжении на аноде от 2,5 до 4,5±0,1 кВ, силе тока на аноде от 0,3 до 0,6±0,05 А, рабочем давлении 26,6±0,1 Па, расходе 0,04±0,005 г/с смеси плазмообразующих газов аргон и пропан-бутан в соотношении 70% к 30%. Обеспечивается повышение качества полипропиленовых нитей за счет улучшения физико-механических свойств. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано на кольцевых прядильных машинах. Крутильно-мотальное устройство текстильной машины содержит кольцо с бегунком, закрепленное в поддерживающей его втулке с расположенной на ней турбиной с лопастями и смонтированной в корпусе с выполненными напротив лопастей отверстиями. При этом между втулкой и кольцевой планкой установлен подшипник качения, в верхней части бегунка с обеих сторон от места контакта бегунка с пряжей, а также симметрично в нижней его части выполнены расширения. При этом кольцо выполнено полым и имеет перфорацию, расположение которой сопряжено с расширениями бегунка. В опоре кольца и во втулке выполнены каналы, сопряженные друг с другом и с полостью кольца, а нижняя часть втулки установлена на подшипнике, размещенном в корпусе. Изобретение позволяет значительно повысить скорость перемещения бегунка по кольцу за счет придания кольцу вращательного движения и уменьшения трения между бегунком и кольцом, что дает возможность значительно увеличить частоту вращения веретен. Применение устройства также позволяет снизить обрывность пряжи и улучшить ее качество. 5 ил.

Устройство для обработки белья включает два отдельных механизма для обеспечения стирки. При этом способ управления таким устройством для обработки белья включает этапы подачи воды в первый бак, находящийся в первом устройстве для обработки белья, и второй бак, находящийся во втором устройстве для обработки белья. При этом вода может подаваться в эти два бака одновременно или по отдельности. Этапы подачи воды могут также чередоваться. Дополнительные отдельные этапы подачи горячей воды и холодной воды могут включать одновременную или последовательную подачу горячей воды и холодной воды. Обеспечивается высокое качество стирки при одновременном снижении потребления электроэнергии. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к химии и технологии фотополимеризующихся композиций, а именно окрашенных композиций, предназначенных для печати по текстильным материалам с последующей фиксацией УФ-излучением. Предложенная композиция включает (мет)акриловый олигомер, фотополимеризующийся (мет)акриловый мономер с более чем одной (мет)акрильной группой, фотоинициатор, неионогенное поверхностно-активное вещество и окрашивающий компонент - продукт нанесения красителя - катионного, прямого, кислотного, активного или дисперсного на наноструктурированные частицы монтмориллонита или модифицированного катионным поверхностно-активным веществом монтмориллонита, или гидроталькита. Для снижения времени облучения УФ-светом, необходимого для фиксации, и увеличения устойчивости окраски композиция дополнительно может содержать соинициатор и (мет)акриловый полимер, а также пеногаситель для предотвращения пенообразования при смешении компонентов композиции. Для улучшения диспергирования окрашенных наноструктурированных частиц композиция содержит неионогенное поверхностно-активное вещество. Изобретение обеспечивает повышение устойчивости окрашенного материала к физико-химическим воздействиям, снижение времени облучения УФ-светом, необходимого для прочной фиксации окраски, и получение дополнительных колористических эффектов путем варьирования как содержания красителя на частицах, так и содержания окрашенных частиц. 3 табл.

Бумага предназначена для производства листового материала для обшивки гипсовой стеновой плиты. Поверхность бумаги обработана клеем, включающим воду, латексное связующее и минеральный наполнитель при заданном соотношении компонентов. Латексное связующее выбрано из группы, включающей этиленполивинилацетатный, поливинилацетатный латекс, стиролбутадиеновый каучук, акриловый и винилакриловый каучук. Предложены также листовой материал для обшивки гипсовой стеновой плиты, способ изготовления обработанной бумаги и клей для обработки поверхности. Техническим результатом является повышение прочности стеновой плиты за счет использования меньшего отношения вода/гипс, а также улучшение ее характеристик при обеспечении меньшего расхода энергии. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 2 табл.

Структура предназначена для защищенных и/или ценных документов. Она содержит по меньшей мере один субстрат из волокнистого материала, факультативно, по меньшей мере один поверхностный слой, нанесенный на одну поверхность субстрата. Причем указанный поверхностный слой содержит покровные или поверхностные пигменты и по меньшей мере одно связующее вещество. Содержит также множество разнотипных элементов субстрата и/или, факультативно, поверхностного слоя, распределенных случайным образом внутри субстрата и/или, факультативно, поверхностного слоя, и по меньшей мере одна порция аутентифицирующей и/или идентифицирующей информации связана по меньшей мере с пространственным и/или физическим признаком по меньшей мере части указанных разнотипных элементов. Предложены также документ, упаковочное средство и листовой материал с использованием вышеуказанной структуры. Предложены также способ изготовления данной структуры, его варианты и способ аутентификации и/или идентификации структуры. Техническим результатом является повышение степени защиты. 8 н. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к производству защищенной от подделки бумаги, содержащей встроенный защитный элемент - нить, на части поверхности которой отсутствует бумажная масса. Устройство включает плоскосеточное формующее устройство, аппарат для напуска бумажной массы на формующую сетку, нитеподающее устройство и средство для создания на защитной нити открытых участков в виде системы форсунок, соединенной с линией подачи воды и с электронным устройством для регулирования напора и времени подачи воды к форсункам. Средство для создания на защитной нити открытых участков представляет собой систему из двух параллельных рядов форсунок, размещенных таким образом, что первый по ходу движения бумажного полотна ряд форсунок обеспечивает подачу воды под углом 85-110° к бумажному полотну, а второй ряд форсунок обеспечивает подачу воды под углом 100-130° к бумажному полотну. Изобретение позволяет улучшить качество продукции за счет повышения стабильности процесса получения открытых участков на защитной нити при изготовлении бумаги. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к верхнему строению пути, и может быть применено при строительстве и ремонте железнодорожных и трамвайных путей, метрополитена, а также аттракционов с использованием элементов железной дороги. Способ применения рельсовой колеи включает движение по ней транспортных средств. Рельсовая колея включает две рельсовые нити. Каждая рельсовая нить состоит из рельсов. Рельсы соединены друг с другом посредством стыковых накладок. Рельсовая нить содержит m рельсов, соединение которых со стыковыми накладками выполнено неразъемным с обоих концов. Технический результат заключается в повышении безопасности движения и надежности, снижении угона рельсов, увеличении сроков эксплуатации железной дороги и подвижного состава, снижении износа рельсов и колесных пар. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к автомобильному транспорту и может применяться в дорожном строительстве. Перекресток двух автомобильных имеющих рельсы железобетонных дорог состоит из железобетонных плит. На границах перекрестка к лежащим на железобетонных плитах стальным листам прикреплены расходящиеся друг от друга по кривой концы рельс для въезжающего на дороги транспорта. Технический результат - увеличение пропускной способности перекрестка. 2 ил.

Изобретение относится к области мостостроения и может быть применено для продольной надвижки металлических коробчатых или балочных полетных строений со сплошной стенкой. Толкающее устройство для надвижки пролетных строений включает опорную балку, салазки, путь скольжения, закрепляемый на опоре моста за обстройку опоры, подъемные гидродомкраты и силовые толкающие гидроцилиндры, а также перегрузочные столики с подъемными гидродомкратами. Для передачи толкающего усилия от силового гидроцилиндра на опорную балку торцы салазок выполнены в виде консольного выступа с сегментной опорной плитой, цилиндрическая поверхность которой контактирует с консольным упором опорной балки. Технический результат - упрощение конструкции толкающего устройства, исключение необходимости применения арьербека на конечной стадии надвижки и упрощение этапа проведения работ по опусканию пролетного строения на капитальные опорные части. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для рассеивания тумана в прилежащей зоне различных объектов, таких как аэродромы, морские порты, автодороги, площадки для проведения спортивных и культурных мероприятий. Способ электрофизического воздействия на воздушно-капельные дисперсии заключается в воздействии на частицы жидкости в воздухе упругими колебаниями, изменяемыми по частоте и направляемыми на скопление тумана. Воздействие осуществляют ультразвуковыми колебаниями на частотах от 70 до 20 кГц с интенсивностью не менее 135 дБ при помощи плоского излучателя. Излучатель выполнен круглой или прямоугольной формы с возможностью изгибного колебания. Колебание происходит на частотах, кратных основной. Излучатель возбуждается акустически связанным с ним продольно колеблющимся пьезоэлектрическим преобразователем. Пьезоэлектрический преобразователь питается электронным генератором ультразвуковых частот. Воздействие осуществляется одновременно колебаниями, создаваемыми обеими сторонами плоского излучателя. Обеспечивается возможность эффективного рассеивания тумана. 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Устройство представляет собой сетчатую конструкцию, ячейки которой образованы гибкой связью, на которой вертикально расположены пустотелые понтоны дискообразной формы. Понтоны снабжены ребром в виде плоского кольца, расположенного по периметру диска. Посредством гибких связей с пружинными вставками понтоны закреплены к анкерам. Снижается волнообразование, разрушающее оградительную дамбу гидротехнических сооружений накопителей жидких промышленных отходов, а также предотвращается ледообразование в зимний период эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при намыве хвостохранилищ обогатительных фабрик. Способ включает отсыпку и поярусное наращивание ограждающей и разделительной дамб, прокладку магистрального и распределительного пульпопроводов, поярусный рассредоточенный намыв хвостов на пляж. При этом наращивание разделительной дамбы осуществляют поярусным размещением фильтрующего экрана из нетканого геотекстильного материала перпендикулярно фронту распространения потока в соответствии с заданным объемом складируемых хвостов. Способ позволяет снизить трудоемкость, машиноемкость и затраты на материалы, увеличить полезный объем хвостохранилища и срок эксплуатации сооружения. 3 ил.

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при намыве хвостохранилищ обогатительных фабрик. Предложенный способ возведения намывной ограждающей дамбы включает отсыпку и поярусное наращивание ограждающей дамбы 1 и разделительной дамбы 4, прокладку магистрального и распределительного пульпопровода 2, поярусный рассредоточенный намыв хвостов на внутренний пляж 3. При этом наращивание разделительной дамбы 4 осуществляют поярусным размещением рукава из нетканого геотекстильного материала перпендикулярно фронту потока и заполнением рукава хвостами 5 с образованием грунтовой дамбы 4 в обойме. Данный способ позволяет снизить трудоемкость, машиноемкость и затраты на материал, увеличить полезный объем хвостохранилища, увеличить общую устойчивость и срок эксплуатации сооружения, обеспечить опережающий рост ограждающей дамбы. 3 ил.

Изобретение относится к области гидротехнических сооружений, а именно к гасителям энергии водосбросов. Способ снижения энергии водосброса в нижнем бьефе заключается в использовании закручивающих поток сил Кориолиса и расположенных в трубопроводе закручивающих трубных вставок, а также в использовании эффекта разрушения струи внутритрубного потока при доступе атмосферного воздуха и эффекта сопротивления воздуха в разрушенной струе после выхода ее из устья трубопровода. Изобретение позволяет уменьшить разрушения в нижнем бьефе. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, океанологии и другим отраслям народного хозяйства, связанным с проведением работ в зимний период, и может быть использовано для защиты майны от промерзания. Устройство состоит из теплоизолирующих конструктивных элементов, расположенных на поверхности водоема. Теплоизолирующие элементы выполнены в форме цилиндров одинаковой длины и диаметра, размещенных плотно друг к другу с ориентацией торцов в одной плоскости параллельно продольной оси драг и земснарядов. Внутри цилиндров вдоль продольной оси размещена жесткая ось с выступающими концами, к которым шарнирно закреплены тяги, соединенные с осями соседних цилиндров. Одни концы тяг закреплены к понтону драги или земснаряда, а противоположные концы забурены в кромку майны. Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость работ и продлить добычный сезон в зимний период благодаря предотвращению льдообразования на поверхности водоема, а также обеспечить свободное маневрирование земснарядам и драгам. 2 ил.

Изобретение относится к области морских конструкций, в частности к морской платформе и способу ее сооружения на шельфе замерзающих морей для добычи нефти и газа. Платформа содержит стационарный ледостойкий кессон, нижнюю донную и верхнюю опорную плиты и боковые стенки, резервуары для хранения продукции скважин и технологических жидкостей, установленное на верхней опорной плите верхнее строение, состоящее из технологических и функциональных блоков, ледоломный козырек, установленный по всему периметру наружной поверхности кессона, и юбку, расположенную в нижней части кессона. Кессон выполнен в виде усеченного правильного тетраэдра, образованного нижней донной и верхней опорными плитами, имеющими форму равностороннего треугольника, и боковыми стенками, установленными под углом 60° относительно донной плиты. Внутри кессона установлено второе дно, разделяющее его внутреннюю полость на два помещения. Между вторым дном и нижней донной плитой размещены цистерны главного балласта, резервуары для хранения продукции скважин и технологических жидкостей, разделенные между собой внутренними переборками. Ледоломный козырек установлен на расстоянии, равном 1/2 высоты между нижней поверхностью верхней плиты и уровнем ватерлинии. На уровне второго дна на внешней поверхности расположена горизонтальная труба с подогревом для подтапливания скопившегося вокруг платформы льда. По всему периметру кессона под верхней плитой дополнительно установлены кницы, предохраняющие верхнюю плиту от провисания. На верхнем строении смонтирована конструкция, предназначенная для освещения и отопления функциональных блоков. Кессон ориентирован на месторождении в соответствии с господствующим дрейфом ледовых полей всегда углом к встречному, набегающему льду. Повышаются эксплуатационные характеристики, технологичность и прочность конструкции, а также эффективность противостояния ее ледовым полям. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к осушению оползневых склонов и откосов с целью их стабилизации. Технология стабилизации оползневых склонов путем их осушения включает бурение на склоне и оборудование фильтрами и погружными водоподъемными насосами системы водопонижающих скважин. Фильтровые колонны со стороны наползающих грунтов на всю мощность оползневого массива снабжены режущим элементом, жестко соединенным с фильтровой колонной. Конструкция фильтровой колонны собирается из отдельных секций, для повышения жесткости на каждой секции ввариваются металлические косынки, угол обтекания регулируется с учетом плотности грунтов. При этом зазор между фильтровой колонной и стенками скважины заполняют песчано-гравийной обсыпкой, располагают обтекаемые скважины вдоль оползневого склона в виде линейного ряда или рядов. Расстояние между смежными скважинами назначают превышающим критическое расстояние, вычисляемое исходя из теории арочного эффекта, что обеспечивает обтекание скважин оползающими грунтами, предотвращает деформации скважин, продолжительный срок их эксплуатации, осушение оползневого массива и его стабилизацию. Технический результат состоит в снижении материалоемкости и трудоемкости, предотвращении деформации стволов водопонижающих скважин, обеспечении понижения уровня грунтовых вод и осушения грунтов, а также стабилизации оползневого склона. 1 ил.

Изобретение относится к инфраструктуре к подземным сооружениям, а именно к смотровым колодцам, лазам, люкам. Для достижения технического результата изобретения - повышение надежности защиты подземных коммуникаций от несанкционированного проникновения в смотровой колодец подземных коммуникаций путем отрыва крышки от корпуса люка за счет усиления связи запорного механизма с плитой крышки, а также запорного механизма с конструкциями колодца предложены три варианта крышки колодца. В крышке колодца (1 вариант) опорная втулка имеет в верхней части кольцевой выступ большего размера, чем отверстие в плите, опорная втулка вставлена в отверстие плиты таким образом, что нижняя поверхность кольцевого выступа втулки опирается на плиту с верхней стороны плиты. В варианте 2 крышки колодца размеры отверстия в плите на верхней поверхности плиты больше, чем на нижней поверхности плиты, размеры верхней части корпуса опорной втулки больше, чем нижней части, корпус опорной втулки расположен внутри отверстия плиты и опирается на внутренние поверхности отверстия в плите, а в варианте 3 - в отверстии плиты выполнена резьба, а на наружной поверхности опорной втулки выполнена резьба, втулка завинчена в отверстие своей резьбовой частью. Во всех вариантах нижняя поверхность кольцевого выступа запорного винта имеет форму сферического сегмента, а поверхность гнезда втулки - форму усеченного конуса, обращенного большим основанием вверх, диаметр сферического сегмента меньше большого основания усеченного конуса и больше меньшего основания усеченного конуса. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к рабочим органам роторных траншейных экскаваторов, и может быть использовано при отрывке траншей под магистральные трубопроводы в крепких и мерзлых грунтах. Технический результат - повышение эффективности работы роторных траншейных экскаваторов в крепких и мерзлых грунтах. Рабочий орган роторного траншейного экскаватора включает кольца ротора, ковши, зубья на ковшах с нормальным и укороченным вылетом в сторону забоя и расположенные по значительно прореженным ступенчато-шахматным схемам. Режущие периметры установлены между соседними ковшами и имеют зубья с вылетом в сторону забоя, равным вылету нормальных зубьев на ковшах, а режущие кромки их ориентированы в линиях прохода по забою укороченных зубьев на ковшах. При этом количество зубьев на режущих периметрах уменьшено вдвое по сравнению с количеством линий прохода по забою укороченных зубьев на ковшах. Расстановка зубьев на двух соседних периметрах имеет периодическое смещение влево и вправо относительно продольной плоскости колец ротора на расстояние между соседними линиями прохода по забою укороченных зубьев на ковшах. Кроме того, режущие периметры закреплены шарнирно к кольцам ротора и имеют г-образные рычаги, свободные забою укороченных зубьев на ковшах. Кроме того, режущие периметры закреплены шарнирно к кольцам ротора и имеют г-образные рычаги, свободные концы которых опираются на пружины, установленные на кронштейнах в кольца ротора, а также ролики в местах сгиба рычагов с возможностью их контактирования с ограничительным щитом ротора, на кольцах которого установлены упоры для двуплечих рычагов. 3 ил.

Санитарно-техническое изделие с сифонной системой содержит внешний каркас, по меньшей мере, одну наклонную перегородку, приемный канал, сифонную камеру и сливное отверстие, расположенное на стороне сифонной камеры. Сифонная камера сообщена с приемным каналом и со сливным отверстием и имеет горизонтальное дно, образованное дном санитарно-технического изделия. При этом конец наклонной перегородки отстоит от дна на расстоянии, которое меньше, чем расстояние между самой нижней точкой сливного отверстия и дном, так что упомянутый конец при использовании погружен в воду. Другой вариант выполнения устройства отличается от первого тем, что имеется промежуточная перегородка, делящая сифонную камеру на осадочную и сливную камеры, сообщающиеся друг с другом, при этом осадочная камера сообщена с приемным каналом, сливная - со сливным отверстием, а конец наклонной перегородки отстоит от дна на расстоянии, которое меньше, чем высота промежуточной перегородки, так что конец при использовании погружен в воду. Изобретение обеспечивает уменьшение габаритов устройства, позволяющее использовать его в пределах габаритов современных санитарно-технических изделий. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области очистки сточных вод. Устройство для улавливания органических отходов бытовых сточных вод состоит из лотка прямоугольной формы, емкости для сбора органических отходов. Над лотком установлены крыльчатое приводное колесо и вычерпывающее отходы колесо с упругими прутками. Лоток прямоугольной формы соединен в передней части с отводным трубопроводом стояка патрубком. Задняя стенка лотка соединена с наклонным назад дном лотка. Стенка выполнена цилиндрической формы с плавным закруглением назад. Валы крыльчатого приводного и вычерпывающего колес связаны при помощи гибкого вала. Ряд упругих прутков вычерпывающего колеса имеет длину l₁, равную радиусу закругления R задней стенки лотка, а последующий ряд - длину прутков l₂ , на 10-20 мм длиннее радиуса R. Ось колеса совпадает с осью закругления задней стенки. Технический результат заключается в упрощении конструкции, повышении надежности и долговечности при улавливании органических отходов на выходе из домовой канализационной сети в уличную. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к пластмассовому резервуару, в частности к пластмассовому подземному резервуару для хранения воды, фекалий и субстанций подобного рода. Резервуар содержит, по меньшей мере, две, расположенные на расстоянии друг от друга, продольные камеры. Продольные камеры посредством, по меньшей мере, одной, предпочтительно двух, расположенных перпендикулярно продольной оси продольных камер соединительных муфт соединены друг с другом. Пластмассовый резервуар выполнен в виде горизонтального резервуара, а днище встроенного резервуара проходит вдоль продольного направления продольных камер. Охарактеризован пластмассовый резервуар, который состоит из двух половинок раздельного в поперечном направлении первого маленького пластмассового резервуара. Обе половинки за счет дополнительно вставленных участков продольных камер увеличены до второго большего пластмассового резервуара. Обеспечивается упрощение изготовления резервуара большого объема. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству балконов зданий. Технический результат изобретения заключается в увеличении вылета балкона. Балкон включает плиту, имеющую вылет за внешнюю плоскость плиты более одного метра. Плита опирается не менее, чем в трех точках. Две точки опирания предусмотрены по углам плиты на стену здания через посредники - сборные железобетонные консольные столики. Третья точка опоры - это сборная железобетонная колонна, устанавливаемая под наружный продольный край балконной плиты в пределах каждого этажа. Таких колонн для каждой балконной плиты может быть одна, две и более и их количество зависит от длины балконной плиты. Колонны опираются на собственный фундамент. Опирание балконной плиты на консольный столик, закрепляемый за диск перекрытия и стену здания, обеспечило образование воздушного зазора между продольным краем плиты и внешней плоскостью несущей части стены. Через этот зазор пропущен утепляющий слой стены. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способам и методам возведения и строительства монолитно-каркасных домов разной этажности с многослойными стенами, не требующими утепления, дополнительной обработки и отделки внутренней и наружной поверхностей. Технический результат: снижение трудоемкости и сроков возведения здания, повышение универсальности конструкции каркаса здания с монолитными стенами и улучшение его эксплуатационных характеристик, упрощение процесса заливки бетонной смеси при возведении стен здания, повышение надежности, прочности и сейсмостойкости сооружения. Способ возведения монолитно-каркасного здания с декоративной наружной отделкой включает заливку фундамента, вязку арматурной конструкции первого этажа, заливку стен первого этажа с помощью съемных опалубок, установку арматуры ригелей и заливку перекрытий и ригелей, вязку арматурной конструкции второго и последующих этажей с заливкой стен, установкой арматур ригелей и заливкой перекрытий и ригелей последующих этажей и возведение крыши, при этом при заливке фундамента в него предварительно закладывают выставленные вертикально арматурные закладки и крепежные упоры для съемных стеновых опалубок, а при заливке перекрытий вяжут арматурные закладки к арматуре стен нижнего этажа и закладывают крепежные упоры для съемных стеновых опалубок, причем арматурную конструкцию стен вяжут к арматурным закладкам, оставляя вертикальные проемы для окон и дверей, затем сверху на арматурную конструкцию стен вертикально опускают съемные стеновые опалубки, состоящие из полой крышки и поддона с находящейся в нем изготовленной в заводских условиях стеновой заготовкой, включающей не менее чем один декоративный и не менее чем один теплоизоляционный слои, связанные арматурными элементами между собой, расположенные декоративным слоем наружу, а в полой крышке съемной стеновой опалубки располагают арматурную конструкцию несущего слоя стен, затем фиксируют съемные стеновые опалубки в крепежных упорах фундамента крепежными растяжками и заливают бетоном пустоты вокруг арматуры внутри полых крышек съемных стеновых опалубок, формируя несущий бетонный слой стены здания и оставляя незаполненной бетоном верхнюю зону съемной стеновой опалубки, примыкающую к теплоизоляционному слою стеновой заготовки, причем после снятия съемных стеновых опалубок на несущем бетонном слое стены в незаполненной бетоном верхней зоне располагают ригельные опалубки, примыкающие к стеновой заготовке, при этом перед заливкой перекрытия последнего этажа в него закладывают крепежные элементы для каркаса крыши. 5 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к области строительства и ремонта зданий, а именно к способам защиты наружных водостоков от обледенения. Технический результат изобретения заключается в снижении энергетических затрат и трудоемкости при эксплуатации водостоков. Водосточную трубу разделяют на верхнюю и нижнюю части, соответственно нижний и верхний концы которых заводят в подвальное помещение, при этом верхний конец нижней части водосточной трубы выполняют в виде водяного затвора, который заполняют водой, а нижний конец нижней части соединяют с канализационной трубой. При температуре наружного воздуха, близкой к нулю, теплый воздух подвального помещения, подогреваемый посредством трубы отопления, за счет естественной тяги поступает в верхнюю часть трубы, предотвращая ее обледенение при понижении температуры наружного воздуха до минусовой. В холодное время года длина проволоки уменьшается, и конец опускается в воду водяного затвора, поворачиваясь в эластичной муфте. Выход воздуха из подвального помещения прекращается. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства и может быть применено для наружной и внутренней облицовки промышленных, социальных и жилых зданий, помещений, санитарных и технологических блоков и т.д. Способ включает подготовку поверхности конструкции и облицовочных плиток, нанесение клеящей массы, прикрепление плиток к указанной поверхности. Поверхность покрывают облицовочными плитками, входящими в комплект. Комплект включает основные и доборные облицовочные плитки. Их длина и ширина кратны общему для комплекта линейному модулю. Доборные плитки выполнены не менее чем с одним линейным размером, равным, кратным или дробно кратным, по меньшей мере, одному из линейных размеров не менее чем одной группы основных плиток комплекта. Плитки выполнены в виде жесткой оболочки из металла, сплава или из содержащей металлический слой слоистой композиции. Каждая жесткая оболочка плитки имеет облицовочную и тыльную поверхности и снабжена по контуру выступающими за тыльную поверхность бортами-ребрами жесткости. Их толщина и высота достаточны не менее чем для удвоения общего сопротивления плитки совместно с бортами изгибу, по меньшей мере, в направлении ширины, по отношению к сопротивлению изгибу плитки без бортов в том же направлении. Борта совместно с тыльной поверхностью плитки образуют оболочку с открытой полостью для заполнения клеящей массой. Толщину слоя металла или сплава принимают в зависимости от величины площади плитки. Изобретение позволяет повысить долговечность и стойкость плитки, снизить расхода материала на образование основного защитного металлического или металлосодержащего слоя. 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к строительству малоэтажных зданий, в частности к зданиям с деревянными стенами. Технический результат изобретения заключается в снижении потерь тепла через деревянные стены. Малоэтажное здание с деревянными стенами включает крышу с навесами, кровлю и солнечный водонагреватель. Крыша выполнена в виде несущих вертикальных перегородок, размещенных в плане в радиальном направлении и снабжена ветрогенератором вертикального типа, установленным на перекрытии в центре крыши между перегородками. Внешние концы перегородок выведены за пределы стен здания, торцы перегородок выполнены по отношению к поверхности перекрытия под острым углом. Каждая перегородка выполнена со смещением в одну сторону от диаметральной оси покрытия на 0,5 диаметра ветрогенератора. Кровля выполнена в виде круглого в плане светопроникающего покрытия, навесы снабжены автоматически открывающимися окнами, размещенными в зонах с максимальными скоростями восходящих потоков воздуха, солнечный коллектор размещен под кровлей, а на поверхности кровли расположен трубчатый перфорированный трубопровод, соединенный с побудительным устройством. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к бескаркасным арочным сооружениям, и может использоваться при строительстве хранилищ сельскохозяйственной продукции, техники и других сооружений. Технический результат изобретения заключается в повышении жесткости и изоляционных свойств ограждающих элементов хранилища. Хранилище сельскохозяйственной продукции, включающее фундамент, ограждение в виде арочного бескаркасного утепленного свода, бетонный пол, опорную стенку и систему вентиляции, содержащую магистральный канал, образованный внутренней поверхностью нижней части свода и опорной стенкой, и воздуховодами, причем ограждение выполнено из панелей, содержащих два слоя металлического гофрированного П-образного профиля с теплоизоляцией между ними, опорная стенка выполнена в виде стоек двутаврового сечения с закрепленными на них металлическими гофрированными листами П-образного профиля и прямоугольными трубами, уложенными в углубления профиля, а воздуховоды выполнены в виде телескопических перфорированных каналов, расположенных перпендикулярно опорной стенке по всей площади хранилища. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и устройствам для ограждения проема. Изобретение позволит предотвратить повреждение промышленной двери при ударном воздействии. Промышленная дверь содержит ламели, концевые детали, соединяемые с ними, и приводной механизм, соединяемый с концевыми деталями для обеспечения подъема и опускания указанной рулонной двери, отверстия, сформированные в ламелях, размещенные по меньшей мере на их одном удаленном конце и проходящие в направлении ламелей, и предохранительные устройства, взаимодействующие с использованием сил трения, выполнены с возможностью скользящего высвобождения из указанных отверстий. Концевые детали выполнены с возможностью перемещения в направлении, параллельном длине ламелей, в ответ на усилие, приложенное по существу перпендикулярно ламелям. Промышленная дверь, содержащая ламели, концевые детали, соединяемые с ними, и приводной механизм, соединяемый с концевыми деталями для обеспечения подъема и опускания указанной рулонной двери, отверстия, сформированные в ламелях, размещенные по меньшей мере на их одном удаленном конце и проходящие в направлении ламелей, и предохранительные устройства, взаимодействующие с использованием сил трения, выполнены с возможностью скользящего высвобождения из указанных отверстий, а концевые детали выполнены с возможностью перемещения в направлении, параллельном длине ламелей, в ответ на усилие, приложенное по существу перпендикулярно ламелям. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области бурения наклонно-направленных и горизонтальных стволов нефтяных и газовых скважин на девонские отложения. Способ строительства горизонтальной скважины на девонские отложения включает проходку вертикального участка, участка начального искривления с набором зенитного угла согласно проекту, участков набора зенитного угла с выходом на горизонталь и бурение горизонтального ствола. Для уменьшения вероятности прихвата бурильного инструмента глины кыновского горизонта проходят под зенитным углом _вх менее 60°, причем если зенитный угол _вх составляет 50-60°, тогда обсадную колонну спускают в скважину с входом в верхний известняк и цементируют, а если зенитный угол _вх составляет 45-40° и менее, тогда скважину обсаживают обсадной колонной и цементируют после достижения забоя скважины продуктивного горизонта бурением по проектному профилю. Конкретное значение зенитного угла входа в верхний известняк на подошве кыновского горизонта _вх определяют расстоянием от верхнего известняка до проектного нефтяного пласта А и радиусом искривления R при наборе кривизны в этом интервале до необходимого ее значения по формуле: _вх=arcsin(1-A/R), где _вх - зенитный угол входа в верхний известняк на подошве кыновского горизонта, в градусах, А - расстояние от верхнего известняка до проектного нефтяного пласта, м, R - радиус набора кривизны в интервале от верхнего известняка до проектного нефтяного пласта, м, обеспечивающий достижение значения А при допустимом значении интенсивности искривления для данной компоновки бурильного инструмента и обсадных труб. Обеспечивает уменьшение вероятности прихвата бурильного инструмента, сокращение сроков строительства скважины, а также сокращение материальных затрат. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к коронкам для бурения дробью с отбором керна. Технический результат - повышение надежности работы буровой коронки, тем самым повышение технико-экономических показателей ее работы. Буровая коронка содержит корпус с резьбовым ниппелем и прорезями и узел перекрытия прорезей, а узел перекрытия прорезей выполнен в виде втулки с выступами на нижнем торце, причем втулка установлена с возможностью продольного перемещения, при этом нижний торец выступов выполнен с промывочными пазами. Для исключения проворота втулки корпус на наружной поверхности выполнен с пазами для размещения выступов втулки, причем пазы совмещены с прорезями корпуса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к установкам для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций. Установка включает основание, шарнирно соединенную с основанием направляющую, которая установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости и фиксации в промежуточных положениях, механизм поворота направляющей, каретку с возможностью ее перемещения по направляющей, вращатель для привода вала раскатчика посредством набора приводных штанг, механизм для перемещения каретки и включающий планетарный редуктор, содержащий ведущую шестерню, водило, набор сателлитов, смонтированных в водиле, и центральное колесо, находящееся в зацеплении с ведущей шестерней посредством сателлитов, при этом отбор крутящего момента через приводные штанги на вал раскатчика производится либо от ведущей шестерни, либо от водила, причем механизм для перемещения каретки выполнен в виде цепной передачи по схеме удвоения хода каретки, при этом установка дополнительно снабжена механизмом для поворота направляющей в горизонтальной плоскости, выполненной в виде фланцевого соединения, а механизм для поворота направляющей в вертикальной плоскости выполнен по типу винт-гайка. Ведущая шестерня планетарного редуктора вращателя выполнена полой и смонтирована на полом приводном валу, привод которого осуществляется от полой шестерни, установленной на полом валу с ее приводом от зубчатой передачи. Приводные штанги к раскатчику пропущены через полый вал и соединены с механизмом передачи крутящего момента на вал раскатчика посредством фланца, установленного на приводном полом валу, либо на водиле планетарного редуктора. Обеспечивает расширение области применения предлагаемой установки в городских стесненных условиях, а также снижение трудоемкости и стоимости работ. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к буровым долотам лопастного (режущего) типа для роторного бурения. Технический результат - уменьшение величины выступа режущих элементов или резцов на коронках буровых долот на гарантированно предсказуемую величину, а также повышение оптимизации режима работы долот с точки зрения контроля над нагрузками на режущие элементы или над глубиной резания. Буровое долото лопастного типа (10) для роторного бурения содержит опорный элемент (42), который эффективным образом уменьшает величину выступания по меньшей мере одного расположенного рядом режущего элемента (24) на хорошо предсказуемую величину, что аналогичным образом происходит и в случае с глубиной резания (ГР) резца. Опорный элемент имеет по существу однородную толщину вдоль по существу всей его площади. Форма для изготовления бурового долота включает, по меньшей мере, одно углубление для размещения стандартного сменного вкладыша, которое имеет передний конец, глубина которого облегчает помещение и удаление вкладыша. Способ изготовления формы долота включает формирование полости внутри заготовки формы. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для центрирования внутрискважинного оборудования. Обеспечивает долговременную и безотказную работу с оборудованием в открытом стволе скважины при высоких осевых и радиальных нагрузках, а также точное направление движения скважинного оборудования при работе, равномерное распределение центрирующих усилий как по длине, так и по окружности центратора, исключение вибраций в процессе работы путем жесткого и равномерного центрирования. Центратор скважинного оборудования содержит оправку, установленную с возможностью вращения на наружной поверхности корпуса с герметизацией по концам, подпружиненные плашки. В оправке выполнены цилиндрические отверстия под герметично вставленные поршни, взаимодействующие снаружи с соответствующими плашками, причем в корпусе выполнены каналы, сообщенные с цилиндрическими отверстиями оправки. Плашки подпружинены вовнутрь от съемных упоров. Между верхним выступом и оправкой установлена износостойкая шайба, а поверхность корпуса, взаимодействующая с оправкой, снабжена жестко установленными износостойкими вставками, причем на внутренней поверхности оправки выполнены кольцевые проточки для смазочного материала. 1 ил.

Изобретение относится к буровым устройствам, предназначенным для сохранения диаметра скважин в процессе всего времени работы породоразрушающего инструмента. Технический результат - повышение эффективности работы лопастного калибратора за счет более качественной очистки забоя от шлама и предотвращения образования сальников над верхним торцом лопастей. Лопастный калибратор содержит полый корпус с лопастями, наружная поверхность которых армирована породоразрушающими элементами, и промывочные пазы, выполненные между лопастями. Особенностью устройства является то, что он снабжен направляющими лопатками, закрепленными в промывочных пазах с возможностью поворота, причем наружная поверхность лопаток расположена относительно оси корпуса на меньшем радиусе по сравнению с радиусом наружной поверхности лопастей. При этом боковые стенки направляющих лопаток имеют каплевидную форму, а промывочные пазы выполнены с вогнутыми боковыми стенками в виде части спирали Архимеда. Наружная поверхность направляющих лопастей выполнена с продольными пазами, выходные части которых расположены под расходящимися углами одна к другой. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к технологии бурения скважин, при наличии в разрезе интервалов поглощений промывочных жидкостей (буровых растворов). Бурение производят с промывкой ствола скважины, включающей горизонты, неосложненные и осложненные поглощением, буровым раствором на водной основе с добавлением в него гелеобразующего комплекса, в состав которого входит полимер и сшивающий агент. При этом в качестве полимера гелеобразующий комплекс содержит гуаровую камедь, а в качестве сшивающего агента - титанаты, причем бурение неосложненных горизонтов ведут буровым раствором с добавлением в него указанного гелеобразующего комплекса в количестве 0,15-0,25 мас.% при массовом соотношении в нем гуаровой камеди и титанатов как 20÷50:1 соответственно, а бурение осложненных поглощением горизонтов ведут буровым раствором с добавлением в него указанного гелеобразующего комплекса в количестве более 0,25 мас.%. при массовом соотношении в нем гуаровой камеди и титанатов как 7÷30:1 соответственно. Обеспечивают повышение эффективности процесса бурения скважин в условиях поглощающих горизонтов за счет безостановочного процесса бурения, путем оперативного регулирования реологических характеристик бурового раствора. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам газового каротажа в процессе бурения нефтяных и газовых скважин, в частности, для отбора на анализ исследуемой газовой смеси при проведении газового каротажа. Обеспечивает уменьшение веса, габаритов при снижении стоимости и расширении возможности его использования в различных условиях, включая емкости буровых установок малых объемов. Устройство для дегазации бурового раствора имеет дегазационную камеру, ее крышку, поплавок, аэратор. Дегазационная камера выполнена в виде вертикально вытянутой структуры и состоит из двух коаксиальных вертикально ориентированных труб разного диаметра: верхней большего диаметра и нижней меньшего диаметра. На нижнем краю нижней трубы имеется неоднородность в виде меандра, выполненного по окружности в сечении торцевой части нижней трубы. Аэратор размещен внутри нижней трубы с нижнего края и имеет диаметр меньше диаметра нижней трубы. Крышка дегазационной камеры имеет четыре порта для сброса избыточного давления, отбора на анализ исследуемого продукта, соединения с входом компрессора и подсоединения к каналу на аэратор. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для перекрытия зон осложнения бурения в скважинах. Устройство содержит перекрыватель из секций профильных труб с цилиндрическими участками на концах, нижний из которых оборудован башмаком с обратным клапаном, а верхний - основным расширителем с якорным узлом для герметичного соединения с верхним концом перекрывателя. Каждая из нижних секций профильных труб сверху снабжена промежуточным расширителем с якорным узлом для соединения с верхним концом секции, а каждая верхняя из секций - снизу соединительным башмаком. Все башмаки оборудованы резьбой для соединения с соответствующей секцией профильных труб, а сверху - ловителем. Каждый расширитель снизу снабжен ловильной головкой под ловитель соответствующего башмака для взаимной фиксации при взаимодействии, а промежуточные расширители сверху - соединительным узлом, телескопически соединенным с располагаемым выше соединительным башмаком с возможностью ограниченного продольного перемещения и передачи крутящего момента. Длина соединительного узла выбрана из скважинных условий. Расширяются технологические возможности, снижаются материальные затраты. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для установки профильных перекрывателей с расширяемыми фильтрами для крепления продуктивных пластов на стадии заканчивания скважин. Башмак включает корпус с резьбой для соединения с перекрывателем и центральным каналом, в котором соосно-подвижно относительно его геометрической оси установлен клапанный элемент с проходными каналами, оснащенный стопорным кольцом, которое выполнено с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой центрального канала корпуса, и узлы захвата и отворота для ловителя установочного оборудования. Перекрыватель снизу оснащен расширяемым фильтром, снабженным снизу пружинным захватом. Корпус оборудован снизу ниппелем, выполненным с возможностью герметичного входа и фиксации в пружинный захват при перемещении вниз. Центральный канал корпуса снабжен седлом с шаровым клапаном, расположенным ниже клапанного элемента. Узел захвата выполнен в виде внутреннего сужения центрального канала корпуса выше клапанного элемента под цанговый захват установочного оборудования. Узел отворота выполнен в виде глухих отверстий, размещенных на верхнем торце корпуса вокруг центрального канала, под соответствующие выступы установочного оборудования. Клапанный элемент выполнен подпружиненным вверх и с возможностью перемещения вниз под действием цангового захвата установочного оборудования с поджатием шарового клапана к седлу и фиксацией стопорным кольцом в кольцевой проточке центрального канала корпуса. Повышается эффективность и надежность способа. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам изоляции зон осложнений при бурении скважин перекрывателями из профильных труб. Способ включает соединение секций профильных труб, спуск перекрывателя в зону поглощения, выправление перекрывателя давлением. Нижний конец перекрыателя, выполненный такой же формы, как и секции профильных труб, снизу глушат и снабжают обратным клапаном. Верхний конец перекрывателя, выполненный такой же формы, как и секции профильных труб, герметично соединяют с выправляющим инструментом, переводник которого выполнен такой же формы, как и секции профильных труб, и вставлен телескопически в верхний конец профильных труб. Соединение секций профильных труб производят стык в стык, по профилю. Переводник выправляющего инструмента, выполненный полым из того же материала, что и профильные трубы, расширяют давлением одновременно с выправлением секций профильных труб. Повышается надежность изоляции, сокращаются затраты. 2 ил.

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для установки профильных перекрывателей при изоляции ими зон осложнений бурения. Устройство включает корпус с центральным проходным каналом, в котором размещено заглушенное снизу седло клапана с боковыми каналами, пружинное кольцо, фиксирующее башмак в рабочем положении. Седло, в котором размещен клапан, жестко соединено с корпусом, снабжено сверху головкой под ловильный инструмент и смещенными в радиальном направлении отверстиями, сообщающими полость седла с центральным каналом корпуса. На внутренней поверхности седла выше боковых каналов выполнена кольцевая выборка под пружинное кольцо, выше которого расположен опирающийся на него и подпружиненный сверху от головки клапан, снабженный дросселирующим отверстием, наружной выборкой и выполненный с возможностью герметичного перекрытия боковых каналов седла при перемещении вниз с фиксацией в нижнем положении при взаимодействии пружинного кольца с его наружной выборкой. Расширяются функциональные возможности, повышаются надежность и работоспособность. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для извлечения клина-отклонителя из скважины при строительстве многозабойных скважин. Включает переводник, полый корпус с винтовым заостренным нижним торцом, внутри которого установлена муфта, с возможностью ограниченного продольного перемещения вверх и взаимодействия с переводником и ловильный механизм, расположенный внутри корпуса. Ловильный механизм выполнен в виде полого штока, соединенного жестко с муфтой и оснащенного радиальным каналом и наклонной поверхностью под желоб клина. При этом полый шток оснащен нижней подпружиненной втулкой, которая снабжена скошенной поверхностью вверху и вставлена в его радиальный канал с возможностью перемещения и взаимодействия с технологическим отверстием клина, и верхней с возможностью перемещения вниз в полости штока. При этом верхняя втулка оснащена седлом, сообщенным с внутренней полостью корпуса, под шар и скосом внизу, выполненным с возможностью взаимодействия со скошенной поверхностью нижней втулки с отжатием ее от наклонной поверхности при перемещении вниз верхней втулки. Предложенная конструкция исключает случаи срыва клина-отклонителя при его извлечении, а также необходимость производства аварийных работ по отцепу устройства при невозможности извлечения клина-отклонителя из скважины. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей области и может быть использовано для блокирования течения потока флюида в скважине, т.е. создания блокирующей пробки в нефтяной скважине. Обеспечивает точное месторасположение пробки, сокращение времени ее установки, уменьшение капитальных затрат. Способ формирования блокирующей пробки в скважине включает подачу в скважину суспензии из волокнистого материала, предварительное размещение в скважине насосно-компрессорной трубы. Далее, в трубном пространстве насосно-компрессорной трубы на уровне требуемого расположения блокирующей пробки размещают магнитное устройство. Осуществляют закачивание магнитных частиц в затрубное пространство и активизируют магнитное поле магнитного устройства, в результате чего на стенках насосно-компрессорной трубы формируется барьер из магнитных частиц, который служит инициатором механического накопления волокнистого материала. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для разобщения пластов в скважине при раздельной закачке в них различных реагентов. Обеспечивает возможность проведения индивидуальной последовательной обработки пластов вне зависимости от высоты пласта в многопластовой скважине и закачки реагентов в любых объемах независимо от их вязкости. Сущность изобретения: устройство состоит из основного пакера, соединенного полым стволом с радиальными каналами, разнесенными по высоте, превышающей толщину пласта, дополнительным пакером. Основной пакер выполнен из эластичной манжеты, установленной между верхней опорой и нижней конусной опорой, и проходного корпуса, жестко соединенного при помощи верхней опоры с нижней частью полого ствола и оснащенного ниже нижней опоры на наружной поверхности фигурным пазом с коротким и длинным продольным участками. На проходном корпусе с возможностью осевого перемещения установлена обойма со штифтом, размещенным в фигурном пазе, и соединенными подпружиненными наружу центраторами и подпружиненными вовнутрь шлипсами, выполненными с возможностью взаимодействия внутренними скосами с конусной частью нижней опоры при нахождении штифта в длинном продольном участке фигурного паза - рабочее положение. Выше основного пакера расположен дополнительный пакер, выполненный из верхнего упора с цилиндрической втулкой, нижнего упора и дополнительной эластичной манжеты, установленной на цилиндрической втулке между упорами, который телескопически установлен с возможностью осевого перемещения вниз в нижний упор. Нижний упор жестко соединен с верхней частью полого ствола, а верхний упор снабжен якорем и соединен для спуска в скважину с колонной труб. Длина полого ствола подобрана так, чтобы перекрыть с двух сторон наибольший из пластов скважины. Глухая перегородка установлена в проходном корпусе основного пакера или в стволе ниже радиальных каналов. В данном устройстве глухая перегородка установлена на нижнем конце проходного корпуса основного пакера. Верхний упор изготовлен сборным, состоящим из якоря, опорного корпуса с внутренней цилиндрической выборкой, взаимодействующего с дополнительной эластичной манжетой. Цилиндрическая втулка жестко соединена с колонной труб и вставлена в опорный корпус верхнего упора с возможностью ограниченного наружным выступом, размещенным в цилиндрической выборке, перемещения вниз. Якорь выполнен сборным в виде секторов конуса с внутренней выборкой, соединенных с опорным корпусом с возможностью радиального перемещения. Якорь также содержит полый корпус, выполненный поджатым вверх посредством пружины и шайбы с возможностью ограниченного осевого перемещения вниз относительно цилиндрической втулки, с подпружиненными вовнутрь плашками, выполненными с возможностью радиального перемещения относительно полого корпуса якоря и взаимодействия изнутри с секторами конуса, поджатыми вовнутрь посредством кольца. На наружной поверхности цилиндрической втулки выполнены кольцевая выборка под пружинное кольцо, а выше - верхний и нижний кольцевые выступы с коническими фасками. Верхний кольцевой выступ взаимодействует с плашками, а нижний кольцевой выступ расположен во внутренних выборках секторов конуса. На внутренней поверхности опорного корпуса между цилиндрической выборкой и конусными секторами выполнено кольцевое сужение, которое расположено ниже кольцевой выборки цилиндрической втулки с возможностью взаимодействия с пружинным кольцом. Пружинное кольцо оснащено верхней и нижней фасками. Нижняя фаска допускает проход пружинного кольца через кольцевое сужение опорного корпуса вниз только после запакеровки эластичных манжет в скважине. Верхняя фаска допускает проход пружинного кольца через кольцевое сужение опорного корпуса вверх с допустимым усилием. 3 ил.