Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к ветеринарии. Эндопаразитицидное средство содержит эмодепсид и празиквантел или эпсипрантел в качестве действующих веществ, 1,2-изопропилиденглицерин в качестве единственного растворителя или в комбинации с другими фармацевтически совместимыми органическими растворителями и обычные добавки, причем содержание 1,2-изопропилиденглицерина в смеси составляет, по меньшей мере, 60 об.% и содержание воды в средстве составляет не более 1 вес.%. Изобретение обеспечивает повышение эффективности средства. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к фармацевтической промышленности и медицине и касается новой гелесодержащей фармацевтической композиции для местного и наружного применения для лечения заболеваний кожи, мягких тканей, тканей полости рта, в том числе пародонта, и заболеваний суставов различной этиологии. Фармацевтическая композиция содержит активное вещество и носитель - глицерогидрогель на основе сольватокомплексов глицератов кремния и титана состава 2Si(С₃Н₇ O₃)₄·Тi(С₃Н₇ O₃)₄·x С₃Н₈О ₃·y H₂O, где 9 x 30, 60 у 120 при следующем соотношении компонентов, мас.%: активное вещество 0,5-7,0; носитель - остальное. В качестве активного лекарственного вещества могут быть использованы антибактериальные препараты ряда фторхинолонов (например, пефлоксацин, ципрофлоксацин), метронидазол, антибиотики (например, линкомицин), нестероидные противовоспалительные средства (например, диклофенак натрия), гормональные препараты (например, дексаметазон), витамины (например, аекол), антисептики (например, хлоргексидин биглюконат), анестетики (например, лидокаина гидрохлорид) или другие биологически активные вещества. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к композициям простого сульфоалкилового эфира циклодекстрина SAE-CD в виде частиц. Композиция SAE-CD имеет преимущественную комбинацию физических свойств, не обнаруживаемых в известных твердых формах SAE-CD. В частности, композиции SAE-CD по изобретению имеют улучшенные текучесть, сопротивление раздавливанию, легкость таблетирования и улучшенную скорость растворения в воде. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к частице для получения диагностических средств для применения при получении изображений с помощью магнитных частиц (ИМЧ), которая содержит поликристаллическое магнитное ядро из оксида железа в оболочке из карбоксидекстрана. Ядро имеет диаметр от 30 нм до 80 нм, при этом отношение общего диаметра частицы к диаметру ядра составляет менее 6, частица состоит из, по меньшей мере, 2 спаянных кристаллов и имеет релаксативность Т₂, по меньшей мере, 290 (мМ·сек)^-1 , измеренную при напряженности магнитного поля 1 тесла в водном коллоидном растворе частиц. Изобретение также относится к способу получения указанных частиц, включающему смешивание водного раствора солей железа с водным раствором щелочи в присутствии карбоксидекстрана с образованием коллоидного раствора частиц, который затем пропускают через магнитное градиентное поле с выделением задержанных после устранения магнитного поля в нем частиц. Изобретение также относится к композиции и жидкости, которые содержат указанные частицы и пригодны для получения изображений с помощью магнитных частиц. Изобретение позволяет получать изображения высокого разрешения без риска и при низкой напряженности магнитного поля. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 ил.

Изобретение относится к средствам обеззараживания воздуха. Устройство содержит корпус, на внутренней поверхности которого нанесено комбинированное покрытие, состоящее из звукопоглощающего слоя вспененного полиэтилена и отражающегося слоя из алюминиевой фольги. В корпусе в направлении от входного окна к выходному окну последовательно установлены фильтр, вентилятор, первая жалюзийная решетка, ртутные газоразрядные лампы низкого давления, расположенные с наклоном под углами, повернутыми на 15-60 градусов по отношению к оси корпуса, и вторая жалюзийная решетка. Изобретение позволяет повысить эффективность обеззараживания воздуха и увеличить срок службы ртутных газоразрядных ламп низкого давления. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к впитывающему изделию, такому как подгузник, впитывающие трусы, гигиеническая женская прокладка или средство, используемое при недержании, с паропроницаемым защитным слоем, включающее в себя влагопроницаемый покрывающий слой, предназначенный для обращения в сторону пользователя при употреблении, влагонепроницаемый, но паропроницаемый защитный слой, предназначенный для обращения в противоположную от пользователя сторону при употреблении, и впитывающую сердцевину между покрывающим слоем и защитным слоем, при этом указанное изделие имеет продольное направление (2), поперечное направление (3), два, по существу, продольных боковых края (4, 5), один, по существу, поперечный передний край (7), один, по существу, поперечный задний край (8), одну, по существу, продольную среднюю линию (6), переднюю часть (9) и заднюю часть (10) с каждой стороны от, по существу, поперечной центральной линии (11), при этом указанная средняя линия (6) и центральная линия (11) пересекаются друг с другом в точке пересечения (12), где данное впитывающее изделие содержит, по меньшей мере, одну моновалентную соль формы X⁺Y ^- в количестве 1-75 мас.% из расчета на массу сердцевины. Изделие снижает риск возникновения инфекции и неприятного запаха за счет ограничения роста и активности нежелательных микроорганизмов. 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способам нанесения гидроксиапатитовых покрытий и может быть использовано в медицине при изготовлении металлических имплантатов с биоактивным покрытием. Получение покрытия на имплантатах из биоинертных металлов и их сплавов осуществляют путем смешивания порошка гидроксиапатита с биологически совместимым связующим веществом в виде фосфатной связки при соотношении связки и порошка 1,0-1,5:1,5-2,0, нанесения получаемой суспензии на металлическую поверхность, сушки и последующей термообработки аргоно-плазменной струей при токе дуги 300-500 А, продолжительности 0,5-2,0 мин на дистанции 40-100 мм. Техническим результатом изобретения является повышение механической прочности гидроксиапатитового покрытия за счет поверхностного оплавления частиц порошка при их усиленном сцеплении с металлической основой и друг с другом. Способ позволяет наносить покрытие при высокоэкономичном расходе используемого гидроксиапатитового порошка. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к одноразовым шприцам для инъекций. Шприц содержит баллон с крышкой на одном его торце и эластичной мембраной на другом торце, шток с поршнем, имеющим наконечник для установки на нем насадка полой иглы. Насадок имеет боковое отверстие. Игла расположена в баллоне. При этом указанный шприц включает, по меньшей мере, один дополнительный баллон. Причем баллоны объединены в блок, имеют одинаковые/разные диаметры, общую крышку и общую мембрану, а штоки соединены между собой. Шприц может быть эффективно применен в походных условиях, экстренных случаях, когда пациенту требуется немедленная помощь. Использование предложенного шприца существенно экономит время. 4 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к акушерству и гинекологии, и может быть использовано при лечении угрожающего состояния беременности. Для этого предварительно методом двумерного ультразвукового сканирования определяют сторону преимущественного расположения плаценты. Беременным, у которых выявлена левосторонняя или амбилатеральная сторона преимущественного расположения плаценты, на фоне традиционной терапии интраназально ингаляционно вводят газовую смесь, состоящую из 85% кислорода и 15% атмосферного воздуха, с воздушным потоком 5-6 литров в минуту. Длительность процедуры составляет 30 мин. На курс 5-7 процедур. Способ позволяет повысить эффективность лечения данной категории пациентов за счет этиотропной патогенетически обоснованной терапии с одновременным уменьшением количества традиционно используемых лекарственных препаратов.

Изобретение относится к медицине. Активируемая вручную система содержит жесткий кожух; торцевую крышку, расположенную с возможностью скольжения на кожухе; внутреннюю камеру, расположенную между торцевой крышкой и кожухом. Объем внутренней камеры является переменным в зависимости от положения торцевой крышки внутри кожуха. Торцевая крышка выполнена с возможностью перемещения путем скольжения между несжатым положением, в котором объем внутренней камеры имеет максимальную величину, и сжатым положением, в котором объем внутренней камеры имеет минимальную величину. Указывающий положение элемент связан с торцевой крышкой и кожухом и предназначен для указания положения торцевой крышки относительно кожуха в заранее заданных положениях между несжатым положением и сжатым положением. Указывающий положение элемент дополнительно содержит элемент, выбранный из множества зубцов и лапки, расположенной на кожухе; а оставшийся элемент из: множества зубцов и лапки, расположенный на торцевой крышке, причем множество зубцов и лапка выполнены так, чтобы зацепляться друг с другом для указания положения торцевой крышки относительно кожуха в заранее заданных положениях между несжатым положением и сжатым положением. Раскрыты варианты системы лечения пониженным давлением и способ активации терапевтического насоса пониженного давления. Технический результат состоит в обеспечении повторной активации насоса самим пациентом и повышении надежности. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил.

Группа изобретений относится к медицинской технике, а именно к оптическим устройствам для регулирования роста волос. Устройство содержит излучатель регулирующего света, излучатель измерительного света, излучающие свет в целевой участок тела человека с длиной волны от 400 нм до 1000 нм и с длиной волны от 200 нм до 400 нм соответственно, приемник света, выполненный с возможностью приема измерительного света, отраженного от целевого участка; процессор, выполненный с возможностью обработки информации об измерительном свете, принятом в приемнике света; и устройство определения облучения, на основе результата обработки процессором принимающее решение о выполнении излучения света из излучателя регулирующего света, выполненное с возможностью управления регулирующим светом из излучателя регулирующего света в соответствии с упомянутым решением. В первом варианте осуществления устройства процессор сконфигурирован с возможностью получать радиус кривизны поперечного сечения на упомянутом целевом участке посредством способа светового сечения и выводить радиус кривизны, а устройство определения облучения - с возможностью выносить решение не излучать регулирующий свет из упомянутого излучателя регулирующего света, когда радиус кривизны соответствует радиусу кривизны, присущему глазному яблоку человека. Во втором варианте осуществления устройства излучатель света сконфигурирован с возможностью излучать измерительный свет, который поляризован в конкретном направлении, а приемник - с возможностью получать информацию поляризации измерительного света. В третьем варианте осуществления устройства процессор сконфигурирован с возможностью вычислять количество света, принятого на приемнике света, а устройство определения - с возможностью выносить решение, осуществлять или нет световое излучение от упомянутого излучателя регулирующего света на основе количества измеряемого света. Использование группы изобретений позволит повысить безопасность при облучении светом целевого участка. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 18 ил.

Огнетушащий порошковый состав предназначен для тушения пожаров. В качестве основного огнетушащего компонента состав содержит смесь бикарбоната натрия и природного минерала Галита при весовом соотношении соответственно 1:5, преимущественно 1:3. Способ получения состава включает измельчение Галита отдельно от других компонентов до грансостава. Технический результат изобретения: низкая коррозионная активность по отношению к стали, пониженное содержание остатка в огнетушителе, пониженное влагопоглощение порошка с высокой эффективностью тушения пожаров, применимость в промышленных условиях, снижение себестоимости продукта. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к системам передачи мультимедиа контента к видео играм. Техническим результатом является обеспечение адаптирования передаваемого контента в зависимости от состояния игровой программы. Передаваемый в виде потока контент может быть дополнительным к основному игровому контенту, обеспеченному игровой программой. Система для обеспечения передаваемого в виде потока контента может включать в себя компонент, обращающийся к контенту, конфигурированный так, чтобы обращаться к контенту для использования в качестве передаваемого в виде потока контента, компонент выбора контента, выполненный с возможностью выбирать соответствующий контент (который может быть выбран случайно или выбран на основании заданной пользователем информации или определенной игрой информации), компонент сборки контента, выполненный с возможностью собирать выбранный контент в один или более потоков контента, и/или компонент распространения контента, сконфигурированный для распространения одного или более потоков контента к удаленному вычислительному устройству или игровой консоли, на котором выполняется игровая программа. 6 н. и 33 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к технологии очистки любых жидкостей и может быть использовано, в частности, для очистки нефтепродуктов. Система очистки жидкости содержит подводящий и отводящий трубопроводы, фильтры с фильтрующими элементами, установленными внутри корпусов, управляемые клапаны и блок управления. Два фильтра соединены параллельно, перед ними и за ними установлены управляемые клапаны и датчики давления, соединенные электрической связью с блоком управления, а внутри фильтрующих элементов установлены поршни, имеющие диаметр, равный внутреннему диаметру фильтрующего элемента. К поршням прикреплены штоки для обеспечения их перемещения при очистке фильтрующих элементов от отложений. На корпусах фильтров с торцов могут быть выполнены съемные крышки. Торцы корпусов и фильтрующих элементов имеют отверстия, через которые выведены штоки. Штоки уплотнены относительно съемных крышек. Штоки могут быть закрыты дополнительными глухими крышками. Фильтрующий элемент каждого фильтра содержит сборник посторонних включений, снимаемых поршнем при очистке фильтрующего элемента. Технический результат: более длительная эксплуатация фильтров без засорения и без прекращения цикла очистки фильтров, снижение себестоимости установки, снижение эксплуатационных затрат, автоматизация процесса фильтрации жидкости. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение предназначено для фильтрации технологической жидкости. Способ пуска фильтрационной установки включает следующие стадии: подачу потока жидкости, предпочтительно стерилизованной воды, из установки для подачи вспомогательной жидкости в оборудование для дальнейшей обработки, подачу потока технологической жидкости в фильтрационное оборудование, перекрытие потока жидкости из установки для подачи вспомогательной жидкости в оборудование для последующей обработки, когда поток отфильтрованной технологической жидкости, которая удовлетворяет заданным критериям, уже получен, и вместо него направление потока отфильтрованной технологической жидкости в оборудование для последующей обработки. Установка содержит оборудование для подачи технологической жидкости, фильтрационное оборудование, оборудование для последующей обработки и установку для подачи вспомогательной жидкости, которая соединена с оборудованием для последующей обработки. Технический результат: сокращение потерь технологической жидкости и рабочего времени установки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к фильтрам для очистки технологических газов и может быть использовано в атомной и горнорудной промышленности. Аэрозольный фильтр содержит корпус с расположенным в нем фильтрующим элементом, выполненным из волокнистого фильтрующего материала, уложенного складками с размещенными между ними сепараторами. Фильтрующий материал представляет собой материал с электретными свойствами на основе ультратонких волокон, не содержащих хлора, с поверхностной плотностью от 30 до 100 г/м² и соотношением толщины и сопротивления потоку воздуха от 0,2 до 0,6 мм/мм вод. ст. Фильтрующий элемент выполнен цилиндрическим с соотношением диаметра окружности, образованной внутренними вершинами складок, к диаметру окружности, образованной внешними вершинами складок, 1:(2,0-2,2). Фильтр снабжен газопроницаемым цилиндром, расположенным внутри фильтрующего элемента коаксиально с ним и выполненным из того же полимера, что фильтрующий материал, но с диаметром волокон 0,1-0,3 мм. Технический результат: высокая эффективность фильтрации радиоактивных аэрозолей, простота сборки фильтра и его утилизации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение предназначено для очистки жидкостей. Мембранный модуль содержит корпус, фильтроэлементы, установленные в полости корпуса и смонтированные на трубной доске посредством штуцеров, полости которых сообщены с полостью гидроаккумулятора и полостями фильтроэлементов, нижний отводящий патрубок, гидроаккумулятор, выполненный в виде резервуара, установленного над корпусом, подводящий патрубок, установленный со смещением в сторону стенки корпуса относительно его продольной оси, боковой отводящий патрубок, трубную доску, прикрепленную снизу к гидроаккумулятору, распределительную решетку с отверстиями. Подводящий патрубок, боковой и нижний отводящие патрубки оснащены кранами. Фильтроэлементы состоят из цилиндрической пористой подложки и расположенной на ее наружной боковой поверхности наноструктурной мембраны. Под трубной доской укреплена направляющая пластина, образующая с ней плоский щелевой канал. Нижние концы фильтроэлементов введены в соответствующие им отверстия распределительной решетки с образованием между ними кольцевых каналов. В полости корпуса вдоль его внутренней боковой поверхности установлена разделительная обечайка с образованием между ними кольцевого канала, верхняя часть разделительной обечайки соединена с периферийной частью направляющей пластины. Технический результат: повышение глубины очистки жидкости, увеличение ресурса работы. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов при приготовлении жидких или сыпучих однородных смесей и может быть использовано в пищевой, химической, строительной, комбикормовой и других отраслях промышленности. Смеситель включает привод, прозрачный корпус, установленный на раму, крышку и рабочий орган, расположенный в центре основания корпуса. Корпус смесителя является составным. Нижняя часть корпуса выполнена в виде усеченного конуса, меньшим основанием установленного на раму, а верхняя часть выполнена торообразной. На конце шнека, высота которого равна высоте нижней части корпуса, расположена сменная насадка в виде кольца, на внешнем диаметре которого жестко закреплены лепестки, образующие каркас поверхности сферы. Расстояние между лепестками равно ширине лепестка. По центру кольца установлены металлические стержни, расходящиеся в разные стороны, высота которых равна половине высоты торообразной части корпуса. Технический результат состоит в повышении степени однородности готового продукта по всему объему, увеличении интенсивности перемещения смешиваемого материала, устранении погрешностей при проведении различного рода измерений с целью оптимизации конструкции смесителя. 2 ил.

Изобретение относится к управлению и оптимизации химической реакции в открытом реакторе пластинчатого типа. Способ включает: использование реактора открытого типа, который состоит из набора пластин, образующих между собой по меньшей мере один блок, имеющий реакционную камеру, образованную между двумя теплообменными боковыми камерами, предназначенными для циркуляции теплообменной рабочей жидкости, средства для подачи в реакционную камеру непрерывного потока одного или нескольких реагентов и средства для подачи в две боковые камеры непрерывного потока рабочей жидкости; создание динамической модели реактора для данной реакции на основе модели реакционной камеры и теплообмена между указанной реакционной камерой и боковыми камерами для циркуляции рабочей жидкости, при этом динамическая модель включает уравнения материального баланса и энергетического баланса, а также ограничительные уравнения; применение к динамической модели интегрирующего программного средства для решения вышеуказанных уравнений; определение и оптимизацию ряда размеров реактора путем корректировки параметров, а именно количества точек подачи реагентов в реакционную камеру, направления потока рабочей жидкости по отношению к реакционной среде, природы и распределения рабочей жидкости, объема реакционной камеры, и/или объемов боковых камер для циркуляции рабочей жидкости, и/или физических параметров реактора, а именно температур, давлений, составов и/или скоростей потоков реакционной среды и рабочих жидкостей; создание пластинчатого реактора указанного типа в соответствии с рядом оптимизированных размеров и/или параметров и проведение замеров физических параметров, в частности температуры и давления, во время протекания указанной реакции в созданном реакторе для проверки его функционирования. Изобретение обеспечивает возможность достижения заданного выхода реакции при соблюдении температурного ограничения, используя переменные параметры реакции. 21 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления регенеративных продуктов и поглотителей кислых газов на основе окисных и гидроокисных соединений щелочных металлов, наносимых на пористую подложку и предназначенных для снаряжения регенеративных патронов. Способ заключается в том, что исходный армирующий материал в виде мата или ленты увлажняют растворами целевых продуктов, после чего отжимают избыток раствора и осуществляют сушку. Отжим избытка целевого раствора и последующие формование и сушку продукта осуществляют путем создания потока газа через продукт. Отжим, формование и сушку пластин ведут на решетке с подложкой в виде перфорированной пленки из гидрофобного материала, установленной на решетке с зазором. На продукте создают перепад давления газа от 0,01 до 0,3 МПа. Газ нагревают до температуры 40-160°С. Отверстия в подложке выполняют с размерами в свету 0,8-1,5 мм, а зазор между решеткой и подложкой обеспечивают выполнением перфорации на подложке отбортовкой краев отверстий на высоту 0,5-1 мм. Способ позволяет получать пластины регенеративного продукта и поглотителей кислых газов с повышенной газопроницаемостью. 6 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области сорбционной техники, в частности к получению сорбентов-катализаторов для индивидуальных средств защиты. Способ включает пропитку активного угля из уплотненного растительного сырья, содержащего косточки плодовых деревьев и/или скорлупу орехов с объемом микропор 0,58-0,85 см³/г, нагретого до 70-90°С, раствором, содержащим соединения хрома, меди, серебра и триэтилендиамина, вылеживание в течение 2,5-3,5 часов, термообработку при температуре 120-135°С со скоростью ее подъема 5-10°С/мин и выдержку в течение 0,3-0,8 часа. Техническим результатом изобретения является повышение времени защитного действия слоя катализатора по хлористому циану, особенно в слоях малой длины и улучшенные эксплуатационные характеристики. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к сорбирующим материалам, используемых в системах, где необходимо поддерживать вакуум или управлять составом газовой среды. Предложена сорбирующая газ система, образованная посредством сорбирующих газ компонентов, которые диспергированы в полимерной матрице, которая является пористой или проницаемой для газов, которые должны быть сорбированы. Сорбирующие газ компоненты состоят из центрального ядра, выбранного из частицы кремнезема, многогранного олигомерного силсесквиоксана и сферосиликата, с которым связаны по меньшей мере один органический или металлорганический радикал, который служит носителем функциональной группы, имеющей возможность химически фиксировать подлежащий сорбции газ, и по меньшей мере один закрепляющий органический радикал, состоящий из цепи атомов углерода, обеспечивающих функцию фиксирования ядра в полимерной матрице. Изобретение обеспечивает систему, имеющую оптические свойства, гарантирующие удовлетворительные характеристики при использовании системы в TOLED экранах. 16 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам получения катализаторов, предпочтительно используемых для очистки выхлопных газов ДВС, содержащих в активной фазе оксиды редкоземельных металлов и металлы платиновой группы. Способ включает пропитку предварительно подготовленного инертного носителя органическими растворами, содержащими одно или несколько соединений редкоземельных элементов и одно или несколько соединений металлов платиновой группы, отгонку органического растворителя и последующую термообработку носителя с осажденными на его поверхность оксидами редкоземельных металлов и благородными металлами при 600-700°С. В качестве органических растворов используют экстракты соединений европия и/или церия и соединений платины и/или палладия, которые смешивают в соотношении, обеспечивающем содержание в твердой активной фазе катализатора платины и/или палладия в количестве 0,5-2 мас.% и оксида европия или церия в количестве 98-99,5 мас.%. Технический эффект - возможность осуществлять пропитку инертного носителя в одну стадию, что существенно упрощает способ получения катализатора и сокращает длительность процесса, и кроме того повышает безопасность способа. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения каталитической композиции, состоящей по меньшей мере из одного неблагородного металла VIII группы и по меньшей мере одного металла VIB группы. Описан способ получения каталитической композиции для гидроочищения потоков углеводородов, состоящей по меньшей мере из одного неблагородного металла VIII группы и по меньшей мере одного металла VIB группы и из четвертичной аммонийной соли в качестве предшественника углерода, которые находятся в полностью растворенном состоянии в растворителе, который включает следующие стадии: а) растворение и смешение солей-предшественников в растворителе, который является водой, спиртом, таким как метанол, этанол, пропанол, бутанол, и/или водно-спиртовой смесью; b) растворение органического компонента и/или поверхностно-активного реагента в растворителе; с) смешивание растворов, полученных на стадиях (а) и (b); d) добавление основного раствора гидроксида и/или карбоната аммония к раствору стадии (с) до получения рН 5-14, предпочтительно 8-12; е) повышение температуры раствора, полученного на стадии (d), до 50-200°С, предпочтительно 60-100°С; f) гомогенизацию раствора со стадии (е); g) кристаллизацию раствора, полученного на стадии (f), путем выпаривания растворителя; h) фильтрование или центрифугирование закристаллизованной суспензии, полученной на стадии (g), для разделения кристаллов и маточного раствора в том случае, когда выпаривание не было закончено; i) промывку твердого вещества, полученного на стадии (h), достаточным количеством деионизированной воды и/или водно/спиртовой смеси; j) сушку твердого вещества, полученного на стадии (i), при температуре 50-300°С, предпочтительно 80-150°С, к) термообработку твердого вещества, полученного на стадии (j), в инертной атмосфере, такой как азот, гелий, аргон и т.п., при температуре 200-1000°С, предпочтительно 300-600°С; 1) сульфидирование вещества, полученного на стадии (i) или (j), в токе газа, содержащего 10 об.% сероводорода, или углеводородной фракции, содержащей по меньшей мере 0.2 мас.% серы, в токе водорода при температуре 200-600°С, предпочтительно 250-500°С, и давлении 1-100 кг/см². Также описана каталитическая композиция, полученная вышеописанным способом, которая включает по меньшей мере один неблагородный металл VIII группы, по меньшей мере один неблагородный металл VIB группы и углерод; и, возможно, содержащая неорганический оксид в качестве связующего, который может находиться в окисленном состоянии и/или быть частично восстановленным и/или сульфидированным. Технический результат - получение каталитической композиции, которая обладает высокой удельной активностью в реакциях гидроочистки легких и средних фракций. 2 н.п. и 35 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к устройствам очистки диэлектрических сред от механических примесей. Электроочиститель диэлектрических жидкостей и газов с изоляцией отверстий в электродах включает корпус (1) и осадительные электроды (4), выполненные в виде металлических пластин с отверстиями, образующими каналы для прохода жидкости или газа, а осадительные электроды подключены к источнику высокого напряжения с чередованием знака потенциала. Отверстия в электродах-осадителях снабжены вставками (5) из диэлектрического материала - полипропилена, которые впрессованы в эти отверстия, в центральной же части этих вставок выполнены отверстия для протекания очищаемой среды. Толщина стенок вставок в отверстиях равна 3-5 мм, чтобы под действием электростатического поля на их поверхности не происходило осаждение механических частиц, и эти вставки выступали бы своими торцами за плоскость электрода-осадителя с обеих сторон на величину межэлектродного расстояния, равную 3-5 мм, в зависимости от подаваемого на электроды напряжения. На торцевых частях вставок выполнены радиальные канавки, для протекания жидкости или газа. Соседние же электроды, при сборке, располагаются так, чтобы выступающие над плоскостью электродов части вставок одного электрода были бы между выступающими частями вставок соседнего электрода в межэлектродном пространстве этих электродов. Изобретение позволяет устранить осаждение механических частиц на поверхностях отверстий и тем самым увеличить грязеемкость электроочистителя и время работы до его чистки. 2 ил.

Изобретение относится к сепараторостроению и может использоваться в таких отраслях промышленности, как пищевая, химическая, нефтяная, биологическая, автотракторная и другие. Центробежный сепаратор-очиститель содержит барабан с крышкой, укрепленный жестко на вертикальном вращающемся полом валу основной тарелкодержатель с основным пакетом тарелок, имеющих внутреннюю отбортовку, дополнительный пакет тарелок, каждая из которых расположена в зазорах между тарелками основного пакета и имеет наружную отбортовку, питающие отверстия, расположенные на конусной части тарелок дополнительного пакета и смещенные к нижнему основанию их конусов. Радиус нижнего основания конуса каждой тарелки основного пакета уменьшен на величину диаметра питающего отверстия. Центробежный сепаратор-очиститель содержит шламовое пространство, привод, подшипники, средство для приведения во вращение дополнительного тарелкодержателя относительно основного и дополнительный тарелкодержатель, образующий боковую стенку барабана. Дополнительный тарелкодержатель выполнен жестко связанным с блоком, образованным парой шестерен. Технический результат изобретения заключается в расширении области применения за счет центробежной очистки различных жидкостей, перегрев которых в барабане недопустим. 2 ил.

Изобретение относится к пистолету-распылителю для получения двухкомпонентной пены используемой в строительстве. Пистолет содержит два напорных резервуара (2, 3) для размещения исходных компонентов, транспортные каналы для транспортировки исходных компонентов, клапаны-дозаторы для дозирования исходных компонентов и смесительную камеру для создания двухкомпонентной пены. Два напорных резервуара (2, 3) расположены параллельно рядом друг с другом в корпусе (1) пистолета. Клапаны-дозаторы выполнены в виде игольчатых клапанов. Каждый клапан имеет отверстие, открывающееся непосредственно в съемную сопловую насадку (4), в которой расположена смесительная камера. Места присоединения напорных резервуаров расположены друг за другом в осевом направлении. Напорные резервуары (2, 3) расположены по существу перпендикулярно корпусу пистолета. Техническим результатом изобретения является препятствие отверждению пены внутри устройства, упрощение конструкции. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к эксплуатации магистральных трубопроводов и предназначено для очистки их внутренней поверхности, изобретение может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит полый корпус с размещенными на нем в передней и задней частях эластичными манжетами. На торцах полого корпуса выполнены фланцы с кольцевыми проточками. В них посредством крышек установлены борта эластичной диафрагмы. На переднем торце полого корпуса выполнена крышка. На цилиндрической поверхности полого корпуса выполнены отверстия. Техническим результатом изобретения является исключение смешивания рабочей среды с проталкиваемой средой, уменьшение затрат на очистку проталкиваемой среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции клети прокатного стана. Гибочное устройство для двух рабочих валков прокатной клети содержит установленные в ее боковых стойках направляющие блоки (6) для двух вертикально перемещаемых, передающих давление тел (4а, 4b), на которые через подушки (2) опираются рабочие валки (1), и попарно расположенные между передающими давление телами (4а, 4b) гибочные цилиндры (5). Гибочные цилиндры (5) содержат воздействующий на одно передающее давление тело (4b или 4а) поршневой шток (12) и образованный или удерживаемый соответственно другим передающим давление телом (4а, 4b) цилиндр (10). Передающие давление тела (4а, 4b) опираются с возможностью скольжения на соответствующий направляющий блок (6) посредством самоустанавливающихся изнашивающихся пластин (7), что обеспечивает отведение нагрузок от передающих давление тел в направляющий блок без сжатия кромок. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для улучшения условий распыла при охлаждении металлической полосы (2) между двумя прокатными клетями (3) при транспортировании полосы (2). Устройство включает плоский передающий элемент (4), под которым расположен распылительный элемент (5), направляющий охлаждающую среду (7), по меньшей мере, через одно отверстие (6) в передающем элементе (4) на нижнюю сторону (8) полосы (2). Улучшение распыла и повышение равномерности охлаждения обеспечивается за счет того, что в передающем элементе (4) выполнены, по меньшей мере, два расположенных рядом друг с другом в направлении (Q) поперек направления (F) транспортировки полосы (2) отверстия (6) продолговатой формы с регламентированными размерами, причем продольная ось (9) отверстий (6) ориентирована под углом к направлению (F) транспортировки полосы. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обработке изделий с фланцем и редуцируемой частью большой длины, например торсионных валов шестерен. Штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, к которым прикреплены соответственно, верхняя и нижняя матрицы, размещенные в контейнере, и втулку. Верхняя матрица предназначена для редуцирования заготовки. Нижняя матрица имеет профильный вырез для установки в нее сбоку исходной заготовки с фланцем и вилкообразный захват для удерживания редуцированной заготовки за фланец при извлечении ее из верхней матрицы. В результате обеспечивается повышение качества обработанных изделий за счет уменьшения их кривизны. 2 ил.

Карусельная машина включает карусель с изложницами, опорно-поворотное устройство с приводом вращения карусели, размещенным на колонне и имеющим фрикционную пару. Для нагрева изложниц предусмотрено устройство, состоящее из двух газовых инжекционных горелок низкого давления, расположенных под изложницами, и одной газовой инжекционной горелки с шестью единичными смесителями, расположенной над изложницами. Нанесение противопригарной краски осуществляют двумя пульверизаторами, установленными на штативах. Охлаждение изложниц осуществляют посредством четырех осевых вентиляторов, расположенных на кронштейне над верхней плоскостью залитых изложниц, при этом два из них наклонены под углом 45° к верхней плоскости изложниц. Извлекают чушки посредством опрокидывания. Обеспечиваются простота конструкции и небольшой расход электрической энергии. 5 ил.

В разливочной машине, содержащей литейные валки (2, 3) для литья полосы, над ванной (8) расплава образована камера для инертного газа, окруженная верхней частью (11) корпуса разливочной машины, имеющей уплотнительную систему (12, 13), взаимодействующую с литейными валками (2, 3). По периферии соответствующего литейного валка (2, 3) расположены один или несколько лазерных блока (25), которые воздействуют лазерными лучами на поверхность (2а, 3а) литейного валка по всей его длине. Впереди лазерного блока или лазерных блоков (25) по направлению (D₂, D₃ ) вращения соответствующего литейного валка установлены дополнительные средствам (30, 31, 35, 45) для механической, химической, гальванической и/или тепловой очистки поверхности литейного валка. Достигается полная и равномерная очистка поверхности литейного валка. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ включает отливку металлической заготовки (1), которую направляют из кристаллизатора вертикально или по дуге вниз по направляющей проводке (3), имеющей определенное количество пар (4) роликов. Перед началом литья снизу в кристаллизатор вводят элемент, к которому присоединяется отлитая металлическая заготовка (1). В качестве вводимого элемента используют элемент (6) заготовки. Элемент (6) заготовки отделяют после полного застывания жидкого металла и используют для большого количества циклов литья. Для калибровки и/или для измерения зазора (5) между роликами соответствующих пар (4) роликов элемент (6) заготовки изготавливают с определенной калибровочной толщиной (d). Элемент (6) заготовки на сторонах (9, 10), обращенных к роликам (7, 8), закаливают и/или снабжают износостойким покрытием. Обеспечивается быстрая компенсация отклонения геометрии роликов. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к измерению температуры стенки кристаллизатора для непрерывной разливки металлов. Позиционирующее устройство (100) содержит измерительное устройство (200), цилиндрический направляющий элемент (110), стационарно присоединенный к объекту (300), и пружинный элемент (120), расположенный между жестко соединенным с измерительным устройством (200) первым упором (210) и вторым упором (132). Устройство снабжено втулкой (130), соединенной с удаленным от объекта (300) концом направляющего элемента (110) резьбой (134) или байонетным соединением. Второй упор (132) выполнен в виде дисковой заглушки с выступом и центральным отверстием, а во втулке (130) выполнен шлиц для направления выступа заглушки. Заглушка перемещается в осевом направлении с помощью гайки (138), находящейся в зацеплении со второй резьбой (137) втулки (130) и воздействующей на заглушку через выступ. Обеспечивается регулирование степени прижатия измерительного устройства к точке измерения внутри объекта. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению наноструктурированных композиционных материалов с металлической матрицей, армированной наноразмерным оксидным наполнителем. Может применяться в качестве порошка для нанесения функционально-градиентных покрытий. Смесь порошка матричного металла дисперсностью 20-60 мкм и дисперсного оксидного порошка с размером частиц 3-100 нм подвергают сверхскоростному механосинтезу при ускорении частиц 450g±20g для получения агломерированных дисперсных частиц. Получены частицы со степенью армирования более 80% и высокими механическими характеристиками.

Изобретение относится к способам изготовления электрода для электроразрядной обработки поверхности созданием импульсного разряда между электродом и изделием и формированием пленки на поверхности изделия. Согласно способу используют порошок в виде металлического порошка или порошка соединения металла или порошка проводящей керамики. При этом осуществляют повышение содержания кислорода в упомянутом порошке, смешивание полученного порошка с органическим связующим и растворителем с получением жидкой смеси, гранулирование порошка в жидкой смеси с образованием гранулированного порошка и формование гранулированного порошка с получением прессовки, в которой концентрация кислорода составляет от 4 вес.% до 16 вес.%. Электрод, полученный данным способом, имеет измеренное по четырехполюсному методу сопротивление поверхности в диапазоне от 5×10^-3 Ом до 10×10^-3 Ом. Технический результат - повышение трещиностойкости электрода, уменьшение в нем колебаний плотности и электрического сопротивления. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению редкоземельных постоянных магнитов. Помещают порошковую смесь на поверхность тела магнита состава R¹-Fe-В, где R¹ - по меньшей мере один из редкоземельных элементов, включая Sc и Y. Порошковая смесь включает в себя порошок, содержащий по меньшей мере 0,5 мас.% М и имеющий средний размер частиц не более 300 мкм, и порошок, содержащий по меньшей мере 30 мас.% фторида R² и имеющий средний размер частиц не более 100 мкм, где М - по меньшей мере один элемент из Al, Cu и Zn, R² - по меньшей мере один элемент из редкоземельных элементов, включая Sc и Y. Магнит с порошковой смесью подвергают термообработке при температуре не выше температуры спекания тела магнита, в вакууме или в инертном газе для обеспечения абсорбции по меньшей мере одного из М и R² в тело магнита. Спеченный магнит R¹-Fe-B имеет высокие рабочие характеристики при минимальном количестве использованного Tb или Dy. 11 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению редкоземельных постоянных магнитов. Помещают порошок на поверхность тела магнита состава R¹ _aT_bA_cM_d, где R¹ - редкоземельный элемент, включая Sc и Y, Т - Fe и/или Со, А - бор и/или углерод, М - Al, Cu, Zn, In, Si, P, S, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Pd, Ag, Cd, Sn, Sb, Hf, Та или W. Порошок содержит оксид R², фторид R ³ или оксифторид R⁴, где R², R ³ и R⁴ - редкоземельные элементы, включая Sc и Y, и имеет средний размер частиц не более 100 мкм. Термообработку тела магнита и порошка проводят при температуре, равной или меньшей температуры спекания тела магнита, для обеспечения абсорбции R², R³ и R⁴ в тело магнита. Абсорбционную обработку повторяют по меньшей мере два раза. Получен спеченный магнит R-Fe-B с высокими рабочими характеристиками. 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Устройство включает приемники входных сигналов и вычислитель со средствами входа и выхода, причем приемники входных сигналов подсоединены к средствам входа, а один из выходов подключен к программируемому логическому контроллеру системы ЧПУ станка. Приемники входных сигналов выполнены в форме трех тензометрических датчиков, которые подсоединены к соответствующим входам вычислителя и функционально обеспечивают измерение составляющих сил резания по осям Рх, Py, Pz, причем средства входа и выхода вычислителя выполнены в виде трех входов и двух выходов, причем первый выход вычислителя функционально обеспечивает формирование команд для управления системой ЧПУ станка, а второй выход вычислителя функционально обеспечивает визуализацию информации, причем вычислитель выполнен с модулем сопряжения с тензометрическими датчиками с тремя входами и одним выходом, модулем обработки информации с одним входом и одним выходом, модулем прогнозирования с одним входом и одним выходом, модулем формирования управляющих команд для системы ЧПУ станка с одним входом и одним выходом, модулем графического интерфейса пользователя с двумя входами и одним выходом, в котором первый, второй и третий входы вычислителя образованы соответствующими входами модуля сопряжения с тензометрическими датчиками, а первый выход вычислителя образован выходом модуля формирования управляющих команд для системы ЧПУ. При этом модуль сопряжения с тензометрическими датчиками, модуль обработки информации, модуль прогнозирования и модуль формирования управляющих команд для системы ЧПУ станка соединены последовательно, а в модуле графического интерфейса пользователя первый и второй входы подсоединены соответственно к выходам модуля обработки информации и модуля прогнозирования, причем выход модуля графического интерфейса пользователя образует второй выход вычислителя. Технический результат: управление процессом металлообработки с учетом процесса износа режущего инструмента в реальном времени. 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при резке листового металла. Листодержатель выполнен с возможностью нажима на разрезаемый лист металла посредством механически управляемого неизменяемого хода и содержит роликовый рычаг, дисковый кулачок и приводные рычаги, расположенные между роликовым рычагом и листодержателем. Листодержатель выполнен с возможностью регулирования своего исходного положения до начала хода и снабжен резьбовым штоком с правой и левой резьбами, расположенным между роликовым рычагом и приводными рычагами из условия изменения расстояния между роликовым рычагом и приводными рычагами при повороте резьбового штока. Роликовый рычаг выполнен с возможностью приподнятия от дискового кулачка. Обеспечивается изменение усилия нажима и увеличивается срок эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к дистанционному регулятору для сварочного устройства. Регулятор содержит корпус, устройство (33) управления и несколько контактных элементов (27). Один контактный элемент (27) выполнен в виде контакта детали для установления соединения с деталью (16). Два других контактных элемента (27) выполнены в виде контактов (28, 32) электродов для установления соединения с электродом (13) сварочного устройства. Один контакт (32) электродов выполнен для увеличения, а второй контакт (28) электродов - для уменьшения величины сварочного параметра. При замыкании контакта (28, 32) электродов с электродом (13) сварочного устройства изменяется величина сварочных параметров. Для создания такого экономичного в изготовлении и более удобного в эксплуатации дистанционного регулятора предусмотрено, что электропитание осуществляется через контактные элементы (27) посредством сварочного устройства, а устройство (33) управления соединено с индикатором, выполненным для визуального отображения величины или типа изменяемого сварочного параметра. 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение может быть использовано при сварке трением с перемешиванием двух металлических деталей, имеющих относительно большую толщину, в частности более 10 мм, например, для изготовления компонентов самолета из сплавов алюминия. Инструмент (2) для сварки включает заплечик (4) и отходящий от него стержень (6) с резьбой. Стержень (6) содержит по крайней мере три смежные секции (8а, 8b, 8с), равномерно распределенные вокруг продольной оси стержня и имеющие в целом выпуклую форму. Каждая секция (8а, 8b, 8с) содержит по крайней мере три прилегающие друг к другу в основном плоские части (8), нормали к которым сходятся в направлении оси стержня. Между каждыми парами смежных секций расположены резьбовые части (10а, 10b, 10с). Изобретение обеспечивает качественную сварку, характеризуется уменьшением нагрузки на инструмент в процессе сварки и отсутствием перегрева сварного соединения. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Устройство может быть использовано при электронно-лучевой сварке поворотных стыков цилиндрических изделий в вакууме. При открытой вакуумной камере 1 с помощью опорного диска 13, направляющей 4 и подпружиненных цельновыполненных центров 14 устанавливают свариваемые изделия 15. После герметизации камеры и ее вакуумирования наводят сварочный инструмент - электронно-лучевую пушку 2 на свариваемый стык. При вращении вала реверсивного привода 7 в направлении, при котором манипулятор заторможен упором 9, происходит вращение шпинделей 10 и свариваемых изделий 15 с помощью зубчатых колес 11, 12. При этом происходит проскальзывание фрикционного элемента 16 на центральном зубчатом колесе 12. При изменении направления движения вала реверсивного привода 7 на обратное манипулятор 3 начинает поворачиваться во фланце 6 и заднем центре 5 с помощью фрикционного элемента 16, установленного на центральном зубчатом колесе 12 вместе с поддерживающими центрами 14, выполненными цельными и снабженными пружинами. Устройство позволяет расширить номенклатуру свариваемых изделий, поскольку обеспечивает закрепление изделий, не имеющих центрального отверстия, при этом оно имеет упрощенную конструкцию за счет сокращения количества фрикционных элементов. 2 ил.

Изобретение относится к обработке деталей, в частности к химической обработке внутренних поверхностей деталей с использованием фторсодержащих поверхностно-активных веществ, и может быть использовано в авиадвигателестроении, газотурбостроении, энергетике и других отраслях техники при ремонте и изготовлении лопаток турбины и при эксплуатации двигателя. В способе осуществляют подачу в каналы охлаждения нагретой лопатки рабочей среды в виде двухфазного потока, одна из составляющих которого - фторорганическое поверхностно-активное вещество (Фтор-ПАВ)-эпилам. В качестве другой составляющей двухфазного потока используют воздух. При ремонте и изготовлении лопатку до подачи в ее каналы охлаждения рабочей среды нагревают до температуры 250-300°С. Изобретение повышает эффективность обработки каналов охлаждения лопаток турбины. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области восстановления изношенных деталей из черных и цветных металлов и сплавов, например, для восстановления с упрочнением привалочных плоскостей головок цилиндров автотракторных двигателей. В способе проводят электродуговую металлизацию со сверхзвуковой скоростью истечения воздуха из распылительной головки металлизатора 400 410 м/с, давлении сжатого воздуха 0,70 0,75 МПа, рабочем токе дуги 370 А, рабочем напряжении дуги 25 27 В и скорости подачи присадочной проволоки АМц-3 12 13 м/мин. Изобретение позволяет в среднем на 30% увеличить прочность сцепления слоя металла, нанесенного при приращении, на 40% - коэффициент использования присадочной проволоки и на 50% - коррозионную стойкость покрытия, сформированного микродуговым оксидированием, в результате чего долговечность восстановленных и упрочненных деталей увеличивается на 40%. 1 табл.

Изобретение относится к газотурбинным двигателям, в частности к технологии изготовления широкохордных полых лопаток для их компрессоров. Способ изготовления широкохордных полых лопаток включает формирование лопатки из отдельных фрагментов и размещение между ними детали, формирующей внутреннюю полость лопатки и снабженной вставками из титанового сплава. Фрагменты лопатки вместе с упомянутой деталью размещают в капсулу и после герметизации капсулы осуществляют соединение фрагментов лопатки между собой диффузионной сваркой, осуществляемой с использованием горячего изостатического прессования. Деталь и капсулу после прессования удаляют. Изобретение позволяет упростить изготовление, повысить качество диффузионной сварки и повысить надежность и ресурс полых лопаток компрессора газотурбинного двигателя. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ заключается в том, что деталь закрепляют по продольным сторонам в первом положении, обе торцевые стороны детали синхронно шлифуют окончательно посредством двойного торцевого шлифования, затем закрепленную деталь подают в пространство между двумя соосными зажимными кулачками, находящимися на расстоянии друг от друга, и закрепляют по торцевым сторонам во втором положении, в связи с чем удержание первого положения снимают с продольных сторон, зажимные кулачки синхронно и управляемо вовлекают во вращение, а продольные стороны детали предварительно и окончательно шлифуют посредством шлифования периферией круга с управлением ЧПУ, для снятия удержания второго положения зажимные кулачки расходятся и деталь передается в выгружное устройство. Станок содержит станину с направляющей, на которой расположены две бабки детали, выполненные с возможностью передвижения и установки в различные положения по отдельности или вместе, в бабках расположены зажимные кулачки, зажимные поверхности которых повернуты друг к другу, каждая бабка имеет привод вращения с электродвигателем для зажимного кулачка, причем ось вращения и привода для обоих зажимных кулачков является геометрически идентичной и образует ось процесса шлифования, предусмотрено устройство управления с возможной функцией - переводить оба зажимных кулачка в синхронное, совпадающее по фазе вращательное движение, и с другой возможной функцией - закреплять деталь между зажимными кулачками посредством их совместного наезда на торцевые стороны детали. По одному варианту на станине расположена бабка шлифовального станка, выполненная с возможностью поворачивания вокруг вертикальной оси. По другому варианту на станине расположен шлифовальный шпиндель с блоком шлифовальных кругов, выполненный с возможностью управления передвижением в направлении, перпендикулярном оси зажимных кулачков. Шлифовальная секция содержит два шлифовальных станка, размещенных рядом друг с другом, причем стороны обслуживания последовательно совмещены или повернуты друг к другу, а в промежуточном пространстве между обоими станками размещена общая загрузочная ячейка. Технический результат: повышение экономичности массового производства. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при абразивной обработке торцовыми шлифовальными кругами. Катушки и сердечники электромагнитного устройства расположены в окружном направлении его корпуса. Последний выполнен с двумя рядами пазов на наружной цилиндрической поверхности, в которые входят сердечники, и с пластиной из магнитонепроводящего материала, закрепленной на нижнем торце. Устройство закреплено на кронштейне, выполненном с возможностью размещения его в серповидном зазоре, образованном наружной цилиндрической поверхностью рабочего стола станка с заготовками и внутренней поверхностью планшайбы шлифовального круга. В результате исключается сцепление отходов обработки со шлифовальным кругом, что предотвращает его дисбаланс. 4 ил.

Изобретение относится к способу изготовления отрезков полосы, состоящей из гибкого полосового материала. Полосовой материал на расстоянии длины формируемых отрезков полосы снабжают линиями отрыва, которые ослабляют полосовой материал, но не влекут за собой никакого полного отделения отрезков полосы от полосового материала, причем отрезки полосы отделяют от материала полосы вдоль линий отрыва. При этом полосовой материал является тканью, полученной из вытянутых пластиковых полосок, а линии отрыва производят посредством обработки лазерным лучом. Причем лазерный луч направляют с помощью сканирующего устройства вдоль заданного контура линии отрыва, изменяя при этом энергию лазерного излучения в соответствии с предусмотренной глубиной проникания в полосовой материал. Изобретение обеспечивает выполнение линий отрыва в виде линий перфорации, или в виде линий ослабления, или в виде их комбинации на тканях из пластиковых полосок, вследствие чего легко создать условия для отрывания заданных отрезков ткани. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к транспортировке листов в печатающем устройстве. Устройство содержит механизм, вызывающий движение объекта, блок сбора информации, касающейся величины возбуждения механизма, датчик для захвата поверхности объекта с целью сбора данных изображения, обрабатывающий модуль для обработки первых данных изображения и вторых данных изображения, собираемых датчиком в разные моменты времени, и управляющий блок для управления механизмом на основании информации о перемещении, полученной с помощью обрабатывающего модуля. При этом обрабатывающий модуль осуществляет вырезание шаблона изображения области части первых данных изображения, ограничение диапазона поиска во вторых данных изображения, в пределах которых поиск подобной области осуществляется на основании информации, собранной блоком сбора информации, поиск подобной области в пределах ограниченного диапазона поиска во вторых данных изображения и получение информации о перемещении объекта на основании позиционной связи между шаблоном изображения в первых данных изображения и подобной областью во вторых данных изображения. Изобретение позволяет осуществлять движение листа с более высокой скоростью, а также получать информацию о его перемещении за короткое время. 14 з.п. ф-лы, 22 ил.

Способ изготовления кремниевой подложки для выбрасывающей жидкость головки, имеющей первую поверхность, противоположную второй поверхности, содержит этапы: обеспечение слоя на второй поверхности кремниевой подложки, причем этот слой имеет более низкую скорость травления, чем кремний, при воздействии травителя кремния; частичное удаление слоя так, чтобы открыть часть второй поверхности кремниевой подложки, причем эта открытая часть окружает по меньшей мере одну часть слоя; и влажное травление упомянутых слоя и открытой части второй поверхности кремниевой подложки с использованием травителя кремния, чтобы сформировать канал подачи жидкости, простирающийся от второй поверхности до первой поверхности кремниевой подложки. Технический результат - упрощение формирования канала подачи чернил и сокращение времени изготовления подложки. 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 22 ил.

Способ включает установку крышки на горловину тары и последовательное силовое воздействие сверху на нее. При этом сначала воздействуют на первую часть крышки, включающую первую часть ее периметра, составляющую половину или менее половины ее полного периметра, затем воздействуют на вторую часть крышки, включающую ее геометрический центр, для удаления излишков воздуха из-под крышки, после этого воздействуют на третью часть крышки, расположенную противоположно первой части. Причем силовое воздействие осуществляют при помощи трех поршневых пневмоцилиндров, установленных вертикально в одной плоскости над соответствующими частями крышки, для чего в верхние части пневмоцилиндров подают сжатый воздух с разными расходами приводящие в движение поршни вниз с разными скоростями. При этом в первый пневмоцилиндр, шток которого расположен над первой частью крышки, воздух подают с расходом Q₁ , во второй пневмоцилиндр, шток которого расположен над второй частью крышки, воздух подают с расходом Q₂, а в третий пневмоцилиндр, шток которого расположен над третьей частью крышки, воздух подают с расходом Q₃, причем Q₁>Q ₂>Q₃. Затем через заданное время, достаточное для закрывания тары крышкой и удаления излишков воздуха из-под нее, подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндры прекращают, а поршни возвращают в исходное положение. Изобретение также относится к устройству для закрывания тары крышкой. Группа изобретений обеспечивает упрощение способа закрывания тары крышкой, а также упрощение конструкции устройства и повышении его надежности. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Коррекс имеет расположенные рядами ячейки для размещения в них изделий. Причем каждая ячейка выполнена в виде углубления относительно верхней условной плоскости коррекса и имеет дно, являющееся опорной поверхностью изделия, и фиксирующую поверхность, ограничивающую горизонтальные перемещения изделия. При этом фиксирующая поверхность ячейки выполнена в виде цилиндрической или конусной поверхности, образующие которой пересекают дно ячейки по линии, являющейся направляющей указанной цилиндрической или конусной поверхности. Причем дно каждой ячейки выполнено наклонным, так что либо плоскость этого дна, в случае выполнения дна плоским, либо условная плоскость дна, в которой лежит периметр фактического дна ячейки, в случае выполнения этого дна неплоским, расположена под острым углом к нижней условной плоскости коррекса. Образующие фиксирующей поверхности каждой ячейки расположены под углом к нижней условной плоскости коррекса, численное значение которого находится в пределах ( +45°) ( +135°). При этом между рядами ячеек расположены разделительные стенки, которые имеют поверхности, являющиеся частями фиксирующих поверхностей ячеек, так что либо направляющая фиксирующей поверхности каждой ячейки ряда, выполнена в виде замкнутой кривой длиной L₁, либо направляющая фиксирующей поверхности, по крайней мере одной ячейки ряда выполнена в виде замкнутой кривой длиной L₁, а направляющая фиксирующей поверхности любой другой ячейки ряда выполнена в виде незамкнутой кривой, длина L₂ которой находится в пределах: 0,5L₁ L₂<L₁, либо направляющая фиксирующей поверхности каждой ячейки ряда выполнена в виде незамкнутой кривой, длина L₂ которой находится в пределах: 0,5L₁ L2<L₁. Изобретение обеспечивает создание такого коррекса, который является более прочным на изгиб. 2 н.з. ф-лы, 7 ил.

Способ заключается в лазерной абляции вещества в конденсированную среду путем облучения обрабатываемого вещества через слой диэлектрика. При реализации способа осуществляют контроль термодинамических параметров зоны облучения и управляют абляцией с поверхности облучаемого вещества путем контроля сброса давления от высокоэнергетического до метастабильного состояния. Сброс давления осуществляют подбором толщины слоя диэлектрика и его физических свойств так, чтобы акустическая волна, отраженная от внешней поверхности диэлектрика, производила разгрузку высокоэнергетического состояния. При этом приповерхностный слой нагретого материала попадает в область метастабильного состояния вещества, при котором происходит вынос паров обрабатываемого вещества в слой диэлектрика, и в нем образуется раствор наночастиц. Устройство для реализации способа содержит лазер, гомогенизатор и испарительную камеру с мишенью из обрабатываемого вещества. На пути отраженного от мишени лазерного излучения установлен фильтр второй гармоники и фотоприемник. На пути теплового излучения по нормали к мишени установлена линза и оптоволокно, связанное со вторым фотоприемником, оба фотоприемника и пьезоэлемент подключены к многоканальному высокоскоростному запоминающему регистратору. Полупрозрачное зеркало расположено под углом к лазерному пучку, в отраженном излучении которого установлен фотоприемник синхронизации, подключенный к синхронизирующему входу регистратора. Технический результат заключается в возможности реализации широкого спектра методов получения наноразмерных объектов, наноструктурирования и упрочнения поверхности с высоким КПД из различных материалов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области нанотехнологий и может быть использовано для формирования наноструктур из испаряемой микрокапли воздействием акустических полей. Технический результат - универсальность в отношении класса объектов, подвергаемых наноструктурированию. Комплекс для формирования наноструктур включает формирователь наноструктур, оптический микроскоп, средство отображения информации и средство обработки информации и управления комплексом. Формирователь наноструктур содержит основание и источник формирующего воздействия, при этом основание выполнено пьезоэлектрическим с возможностью нанесения на его поверхность исходного субстрата, а источником формирующего наноструктуру воздействия служат поверхностные акустические волны (ПАВ), причем для создания линии ПАВ на пьезоэлектрическом основании размещена пара встречно-штыревых преобразователей (ВШП) с возможностью возбуждения между ними акустического поля, а формирователь установлен в предметной плоскости оптического микроскопа, при этом ось визирования микроскопа ориентирована относительно основания под углом , помимо этого в комплекс введены генератор высокочастотных колебаний и соединенный с ним широкополосный усилитель, связанный с ВШП. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к области химии и может быть использовано в водородной энергетике. Гетерогенная гидрореакционная композиция для получения водорода содержит, мас.%: порошок алюминия 10-30, кристаллогидрат метасиликата натрия 20-60, воду 20-60. Изобретение позволяет использовать недорогие химические реагенты, позволяющие получать чистый водород.

Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано для получения синтез-газа. Углеводородное сырье, содержащее метан, пропускают через реактор, в верхней части которого необязательно расположен катализатор, имеющий активность при окислении углеводородного сырья, и через слой катализатора парового риформинга. При этом катализаторы находятся в непосредственном контакте со стороной мембраны, проницаемой для кислорода. Выходная область слоя катализатора парового риформинга не имеет контакта с мембраной. Изобретение позволяет получить газ заданного состава и снизить рабочие температуры процесса. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения озона из воздуха и может быть широко использовано в различных областях техники и народного хозяйства для дезодорации или стерилизации воздуха в помещениях, локального озонирования воздуха в труднодоступных объемах, овощехранилищах при хранении или консервировании овощей и фруктов, для стерилизации, обработки ран в медицине, для стимуляции весеннего развития пчелиных семей и профилактики и лечения болезней пчел и т.д. Для повышении КПД, снижения уровня энергозатрат и массогабаритных показателей, обеспечения возможности локального озонирования воздуха в труднодоступных объемах и повышения надежности, электроозонатор, содержащий в озоноустойчивом общем корпусе блок питания, источник питания высокого напряжения, также снабжен разрядным устройством пластинчатого типа с двухсторонним расположением электродов из алюминия прямоугольной формы с закругленными краями, которое помещено в герметичный корпус, связанный гибким озоноустойчивым воздуховодом с поршневым микрокомпрессором, который подключен к выходу блока питания. Радиус округления края электрода R и напряжение U, подаваемое на разрядное устройство взяты в соотношении . 2 ил., 5 табл.

Изобретение предназначено для получения гибкой графитовой фольги, сорбентов и огнезащитных материалов. В электролизер помещают дисперсный графит и 12-48% водный раствор нитрата меди. Проводят анодное окисление графита при постоянном потенциале 2,3-2,6 В с сообщением количества электричества 100-150 мА·ч/г графита. Полученный окисленный графит сушат и термообрабатывают до получения терморасширенного графита при температуре 250°С или 900°С. Изобретение снижает затрачиваемое количество электричества при получении терморасширенного графита с низкой насыпной плотностью, повышает экологическую безопасность процесса. 1 табл.

Изобретение может быть использовано для получения наноструктур на основе монтмориллонитовых глин и органических мономеров. Монтмориллонитовую глину (ММТГ) отмучивают, приготавливают водную суспензию, добавляют акрилат- или метакрилатгуанидин и персульфат аммония. Суспензию продувают азотом, перемешивают при комнатной температуре 2,5-3 часа и проводят полимеризацию в атмосфере азота при температуре 60-65°С в течение 20-30 минут. Образовавшийся продукт отделяют от маточного раствора, выдерживают 1 час при температуре 60°С в дистиллированной воде для отделения полимера, не вошедшего в межслоевые галереи, промывают и высушивают. Соотношение вода : монтмориллонитовая глина : акрилат- или метакрилатгуанидин составляет (1:0,9:0,1)-(1:0,1:0,9) по массе. Соотношение акрилат- или метакрилатгуанидин : персульфат аммония составляет 1:0,001 по массе. Изобретение позволяет осуществить прямую замену обменных катионов Са⁺², Mg⁺² и др. во внешних и внутренних (межслоевых галереях) базальных поверхностях ММТГ на биоцидные водорастворимые катионотропные мономерные четвертичные иминопроизводные соли акрилат/метакрилатгуанидина и провести полимеризацию мономера in situ. 1 табл.

Изобретение относится к областям химии и металлургии и может быть использовано для переработки щелочного алюмосиликатного сырья методом спекания. Способ включает приготовление шихты с интенсифицирующей добавкой, в качестве которой используют фторуглеродсодержащие отходы алюминиевого производства в количестве 0,2-2,5% от массы сухой шихты. Шихту спекают при температуре 1150°-1260°С и спек выщелачивают. Изобретение позволяет снизить затраты, обезвредить и утилизировать отходы алюминиевого производства, увеличить выпуск глинозема и щелочей. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к составам декоративно-облицовочных материалов. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры спекания материала. Декоративно-облицовочный материал содержит измельченное стекло, молотый туф, криолит и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченное стекло - 59,0-69,0; молотый туф - 25,0-35,0; криолит - 5,0-7,0; сода кальцинированная - 1,0-1,5. 1 табл.

Изобретение касается получения искусственных камней и минералов. Техническим результатом изобретения является получение изделий, имитирующих топаз. Сырьевая смесь для получения искусственного топаза включает янтарное тарное стекло, хрустальное стекло, свинцовый сурик и буру, при следующем соотношении компонентов, мас.%: янтарное тарное стекло - 55-60; хрустальное стекло - 15-25; свинцовый сурик - 10-15; бура - 10-15. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Шихта для получения стекла содержит, мас.%: сода 20,0-25,0; кварцевый песок 20,0-25,0; перлит 50,0-60,0. Технический результат изобретения - снижение температуры варки стекла. Температура варки составляет 1400°С. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамические плитки, изделия хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит SiO ₂, Al₂O₃, B₂O₃ , CaO, MgO, Na₂O, K₂O и Cr₂O ₃ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO ₂ - 31,0-35,0; Al₂O₃ - 31,0-33,0; B₂O₃ - 3,0-4,0; СаО - 1,0-2,0; MgO - 4,0-6,0; Na₂O - 4,0-6,0; K₂O - 1,0-2,0; Cr₂ O₃ - 17,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SiO ₂ 34,0-37,5; Al₂O₃ 12,0-14,0; В ₂О₃ 4,0-6,0; MgO 3,0-5,0; Na₂O 1,0-1,5; K₂O 3,5-4,5; ZrO₂ 22,0-26,0; Cr₂ O₃ 12,0-14,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на облицовочную плитку, изделия декоративно-художественного назначения. Глазурь включает, мас.%.: SiO₂ 32,2-32,7; Al₂O₃ 1,0-1,5; Fe₂O₃ 1,0-2,0; FeO 1,0-2,0; TiO₂ 2,2-3,2; MnO₂ 28,0-30,0; CaO 10,0-12,0; MgO 2,0-3,0; Na₂O 16,0-20,0; S 0,1-0,15. Температура обжига глазури 850°С. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига. 1 табл.

Изобретение касается производства стеклокерамита, применяемого для наружной и внутренней облицовки стен зданий и сооружений. Техническим результатом изобретения является повышение однородности подложки и отделочного слоя стеклокерамита. Способ получения стеклокерамита включает подготовку и дозирование сырьевых компонентов, их смешивание, формование из полученной смеси подложки, образование на подложке декоративного слоя, обжиг. Для формования подложки используют смесь, включающую, мас.%: стеклобой - 50,0-60,0; глина - 20,0-25,0; предварительно вспученный и пропитанный жидким калиевым стеклом вермикулит - 20,0-25,0. Декоративный слой получают путем оплавления поверхности подложки до образования стекловидной пленки.

Изобретение относится к области получения блочного пеностекла. Технический результат изобретения заключается в повышении качества конечного продукта, снижении энергозатрат и сокращении времени вспенивания шихты. Исходную шихту диспергируют, добавляют вспенивающую смесь и гранулируют до размера 1-3 мм. Затем гранулированную шихту подают в плазменный реактор электродугового плазмотрона. Вспенивание шихты и напыление конгломератов пеностекла потоком плазмообразующего газа в металлическую форму осуществляется при мощности работы плазмотрона 18 кВт и расходе плазмообразующего газа 1-2 м³/час. 2 ил., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к окну с антигрибковыми/антибактериальными свойствами и способностью к самоочищению и способу их производства. Некоторые варианты осуществления изобретения предусматривают наличие слоя на основе серебра и расположенных поверх него слоев(слоя) (например, слоя, содержащего оксид циркония), которые позволяют частицам серебра мигрировать/диффундировать к поверхности с течением времени и убивать бактерии/вирусы на поверхности изделия с покрытием, создавая, тем самым, антибактериальный/антигрибковый эффект. В некоторых вариантах осуществления изобретения серебро в верхнем слое антибактериального покрытия может быть смешано или заменено другими материалами. Техническим результатом изобретения является создание изделий, обладающих антибактериальными свойствами, способностью к самоочищению и свойством сопротивления царапанию. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к изделиям из стекла с покрытием. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры нанесения покрытия на стекло. Покрытие, наносимое на подложку из стекла, содержит продукт реакции между: а) одной или несколькими пленкообразующими смолами, имеющими, по меньшей мере, одну функциональную группу, способную полимеризоваться; b) одним или несколькими реакционно-способными разбавителями, способными вступать в реакцию с пленкообразующей смолой; с) одним или несколькими соединениями, способными промотировать адгезию между композицией и стеклом; d) одним или несколькими соединениями, которые вступают в реакцию с пленкообразующей смолой и содержат, по меньшей мере, один кислотный фрагмент, и е) одним или несколькими металлами или оксидами металлов, которые делают покрытие отражающим. Соединения, которые способны промотировать адгезию между композицией и стеклом, содержат один или более аддукт реакции присоединения Майкла, имеющий несколько алкоксисиланов, один или более высокомолекулярный аддукт, имеющий несколько алкоксисиланов или их смесь. 6 н. и 13 з.п. ф-лы, 29 табл.

Изобретение относится к огнестойким остеклениям. Технический результат изобретения заключается в повышении устойчивости к старению. Огнестойкое остекление содержит по меньшей мере один вспучивающийся слой на основе гидратированного силиката щелочного металла, заключенный между листами стекла. Лист стекла покрыт тонким слоем, отфильтровывающим ультрафиолетовые лучи, который не пропускает более 35% лучей с длинами волн, равными и менее 345 нм. Слой, отфильтровывающий ультрафиолетовые лучи, может быть выполнен на основе одного из следующих компонентов: оксида цинка или сплава на основе цинка, смешанных оксидов олова и цинка, оксида церия. 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-75,0; уголь 5,0-6,0; молотый и просеянный через сито № 0,63 бой силикатного кирпича 20,0-25,0. Технический результат: повышение прочности керамзита. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 75,0-78,0; размолотые до удельной поверхности 2500-3500 см²/г стекло 2,0-3,0 и гипс 0,5-1,0; вода 19,0-21,0. Технический результат: повышение водостойкости керамзита, которая характеризуется коэффициентом размягчения ~0,75, и повышение его прочности. 1 табл.

Изобретение относится к способам приготовления сухих строительных смесей и может найти применение в строительной промышленности. Способ приготовления антисептической добавки для сухой строительной смеси включает пропускание постоянного электрического тока через погруженные в воду электроды, получение раствора коллоидного серебра, введение перед перемешиванием в смесительное устройство извести, замес извести на растворе коллоидного серебра, сушку полученного известкового теста, обогащенного коллоидным серебром, помол полученной сухой массы, просеивание полученного помола, финишное перемешивание, упаковку в подготовленную влагозащищенную тару для дальнейшего применения, при этом соотношение компонентов следующее, мас.%: известь 60%, раствор коллоидного серебра 40% с концентраций серебра в растворе 70-75 мг/л.

Антисептическая добавка для сухой строительной смеси представляет собой сухой мелкодисперсный порошок с удельной поверхностью не менее 5000-7000 см²/г, обогащенный коллоидным серебром фракцией от 0,005 до 0,015 микрон. Технический результат - получение строительного антисептика широкого спектра действия для объемной модификации бетонных, растворных и сухих строительных смесей с минимальными затратами сырья, высокой технологичностью применения и транспортабельностью. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей для бетонов. Способ изготовления искусственного пористого заполнителя включает послойную укладку гранулированного материала в два слоя, его спекание, дробление и фракционирование, причем в качестве гранулированного материала используют стекло и/или фритту фракции 1-10 мм, смешанные с жидким стеклом в количестве 10-30% от массы - стекла и/или фритты, слои укладывают толщиной 6-30 мм, между ними укладывают промежуточный слой толщиной 1-10 мм, используя мел, и/или доломит, и/или двуводный гипс, размолотые до фракции 1-5 мм. 1 табл.

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей и может быть использовано для изготовления химически стойких строительных материалов и конструкций. Полимербетонная смесь включает в качестве вяжущего ненасыщенную полиэфирную смолу марки ПН-19, в качестве отверждающей системы перекись циклогексанона и нафтенат кобальта, а в качестве наполнителя кварцевый наполнитель и пигмент 520 зеленый синтетический, при следующем соотношении компонентов (мас.%): ненасыщенная полиэфирная смола марки ПН-19 - 15-19, пероксид циклогексанона - 0,18-0,23, нафтенат кобальта - 0,36-0,46, пигмент - 520 зеленый синтетический - 1,07-1,35, кварцевый наполнитель - 78,96-83,39. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства и повысить химическую стойкость полимербетонной смеси в растворах едкого натра. 2 табл.

Изобретение касается составов сырьевых смесей, используемых в производстве кирпича для малоэтажного строительства. Сырьевая смесь для производства кирпича содержит, мас.%: фосфогипс 45,0-52,0; топливную золу 47,0-50,0; нарезанное на отрезки 3-10 мм стекловолокно 1,0-5,0. Технический результат - повышение водостойкости кирпича. 1 табл.

Изобретение относится к материалам, используемым для изготовления лепных и скульптурных изделий, для восстановления утраченных фрагментов на реставрируемых объектах. Технический результат - повышение прочности, а также водо- и температуростойкости. Материал для скульптурно-декоративных работ содержит, мас.ч.: гипсовое вяжущее 100, вода 0-40, диоксид кремния 0-20, эпоксидная смола 40-80, сложноэфирный пластификатор 8-30, аминный отвердитель эпоксидной смолы 8-20. 1 табл.

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича содержит, мас.%: фосфогипсовое вяжущее 48-52; песок кварцевый 17-25; молотая негашеная известь 0,05-0,15; синтетический волокнистый наполнитель 0,5-0,9; вода - остальное. Технический результат - повышение прочности получаемого из сырьевой смеси кирпича. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Технический результат - повышение прочности плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас.%: каолин 64,5-71,5; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-0,5; молотый кварц 20,0-27,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Технический результат - повышение прочности. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит, мас.%: каолин 49,5-54,5; бентонит 10,0-15,0; лесс 10,0-15,0; плиточный бой 0,1-0,5; циркон 15,0-25,0. 1 табл.

Изобретение относится к производству ангобированных керамических изделий, формуемых сливным способом. Технический результат изобретения - повышение прочности ангобированного керамического изделия. Способ изготовления ангобированного керамического изделия включает приготовление шликера и ангоба, заливку шликера в гипсовую форму, набирание изделия, слив избытка шликера, подвяливание изделия в форме, извлечение изделия из формы, нанесение ангоба, сушку, обжиг, в гипсовую форму заливают ангоб, выдерживают его до набирания слоя требуемой толщины, сливают излишки ангоба, после чего заливают шликер. В другом варианте после слива ангоба на его набранный слой наносят отрезки минеральных волокон длиной 1-15 мм. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики, посуды. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает каолин, глину, керамический череп, полевой шпат, фосфогипс, жидкое калиевое стекло и муллит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 69,2-75,2; глина - 9,0-11,0; керамический череп - 0,5-1,0; полевой шпат - 9,0-11,0; фосфогипс - 1,5-2,0; жидкое калиевое стекло - 0,1 -0,3; муллит - 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Технический результат - повышение прочности облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит, мас.%: каолин 74,5-78,7; бентонит 3,0-5,0; лесс 10,0-15,0; плиточный бой 0,1-0,3; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,2; нефелиновый шлам 6,0-7,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам фаянсовых масс, которые могут быть использованы в производстве посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Фаянсовая масса содержит глину, каолин, кварцевый песок, череп фаянсовый, электролит и сподумен при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 15,0-20,0; каолин - 44,3-48,9; кварцевый песок - 15,0-20,0; череп фаянсовый - 0,5-1,0; электролит - 0,1-0,2; сподумен - 15,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве изделий бытовой керамики, посуды. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает каолин, глину, керамический череп, полевой шпат, фосфогипс, стеклобой и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин - 48,5-51,5; глина - 15,0-20,0; керамический череп - 0,5-1,0; полевой шпат - 15,0-17,0; фосфогипс - 1,5-2,0; стеклобой - 8,0-10,0; волластонит - 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-79,0; уголь 5,0-6,0; молотый доломит 15,0-20,0; сода кальцинированная 1,0-5,0. Технический результат - повышение прочности получаемого из шихты пористого заполнителя. 1 табл.

Изобретение относится к производству печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления изразцов включает тугоплавкую глину, молотый шамот, глинозем и красный шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: тугоплавкая глина 10-14;

молотый шамот 10-14; глинозем 4-6; красный шлам 1-2. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки содержит глинистое сырье, стеклобой и криолит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 4,0-6,0; стеклобой - 84,0-90,0; криолит - 6,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления керамзита. Технический результат - повышение морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: бентонитовая глина 81,0-85,0, фосфорный шлак 7,5-9,5, сподуменовый концентрат 7,5-9,5. 1 табл.

Изобретение относится к составам масс, которые могут быть использованы в производстве фасадной плитки. Масса для изготовления фасадной плитки включает, мас.%: глина 10,0-15,0; бой стекла 84,0-86,0; нарезанное на отрезки длиной 3-10 мм стекловолокно 1,0-4,0. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.

Изобретение касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, настенных панно, изделий декоративно-художественного назначения. Керамическая масса включает, мас.%: барит 8,0-10,0; каолин 58,0-62,5; пластичная глина 8,0-10,0; кремень 8,0-10,0; костяная зола 8,0-10,0; криолит 2,5-3,5; жидкое калиевое стекло 0,5-1,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича, черепицы, облицовочной плитки, декоративных панно. Технический результат - повышение прочности. Керамическая масса содержит, мас.%: глину 73,0-77,0; цементную пыль 2,0-3,0; пегматит 20,0-25,0. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и прочности изделий. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича включает среднепластичную легкоплавкую глину и обожженный при 1000°С солевой алюминиевый шлак с содержанием, мас.%: SiO₂ - 7,5; Аl₂О₃ - 75,6; Fе ₂O₃ - 1,7; CaO - 2,55; MgO - 7,6; R₂ O - 5,12; п.п.п. - 0,46, при следующем соотношении компонентов, мас.%: среднепластичная легкоплавкая глина - 70-90; солевой алюминиевый шлак - 10-30. 2 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фаянсовых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Фаянсовая масса содержит, мас.%: глина 30,0-33,0; каолин 23,0-26,0; кварцевый песок 6,0-8,0; череп фаянсовый 0,3-0,7; электролит 0,08-0,13; сернокислый кобальт 0,02-0,03; прокаленная до стеклообразного состояния смесь взятых в равных массовых частях бората кальция и буры 35,6-37,15. Технический результат - снижение температуры обжига изделий. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной фасадной плитки, черепицы, скульптуры. Технический результат - повышение морозостойкости плитки, полученной из керамической массы. Керамическая масса включает, мас.%: лесс 46,0-47,5; шамот 44,0-45,0; окись цинка 8,5-9,0. 1 табл.

Изобретение относится к производству керамической ленты. Техническим результатом изобретения является получение керамической ленты при ее однократном обжиге. Способ изготовления керамической ленты включает приготовление, по меньшей мере, одного керамического шликера, литье шликера на абсорбирующую сгораемую подложку, последующее напыление слоя сухой глазурной смеси толщиной, составляющей 5-25% от толщины слоя шликера, на поверхность налитого на подложку керамического шликера, сушку, обжиг. В качестве абсорбирующей сгораемой подложки используют ленту из картона или бумаги с напыленным на нее слоем толщиной 0,1-1 мм полуводного гипса. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения являются повышение морозостойкости и прочности изделий. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича включает среднепластичную легкоплавкую глину, отходы переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков и золошлаковый материал с содержанием следующих минералов, мас.%: аморфизованное глинистое вещество - 10-20; органика - 20-25; стеклофаза - 45-65; кварц - 7-10, полевой шпат - 3-5, кальцит - 3-5; муллит - 3-5, оксиды железа - 3-5, примеси не более 7, при следующем соотношении компонентов, мас.%: среднепластичная легкоплавкая глина - 50-80; отходы переработки твердых солевых алюмосодержащих шлаков - 7-20; золошлаковый материал - 13-30. 2 табл.