Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Технический результат - снижение температуры обжига кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.%: глина 94,0-98,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-1,0; галит 1,0-5,0. 1 табл.

Изобретение относится к составу сырьевой смеси, которая может быть использована в производстве изразцов. Сырьевая смесь для изготовления изразцов содержит, мас.%: глина 60-75; глинозем 24,0-39,0; жидкое стекло 0,5-1,0. Технический результат - повышение термостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изделий стеновой и строительной керамики, в частности при изготовлении кирпича, камней, черепицы, плитки и т.п. Техническим результатом изобретения является увеличение предела прочности при сжатии, повышение морозостойкости и снижение содержания природного глинистого сырья в смеси. Сырьевая смесь для производства керамических изделий включает шламистую часть отходов обогащения железных руд, глинистое сырье и оксид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.%: шламистая часть отходов обогащения железных руд - 71-78; глинистое сырье - 20-25; оксид ванадия - 2-5. 2 табл.

Изобретение относится к составу керамической массы для производства плитки, которая может быть использована для покрытия пола производственных и торговых помещений, станций метрополитена, вокзалов. Керамическая масса для изготовления плитки содержит, мас.%: глину огнеупорную 5,0-10,0, металлургический шлак 40,0-45,0, бентонит 45,0-55,0. Технический результат - повышение износоустойчивости плитки, полученной из указанной керамической массы. 1 табл.

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к получению мягкого фарфора бытового и декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости и температуры обжига, повышение белизны и прочности изделий. Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий включает каолин, глину беложгущуюся и пегматит, отличающаяся тем, что в массе используется смесь обогащенного каолина Просяновского месторождения и необогащенного каолина Донецкого месторождения, а также полевой шпат, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин Просяновского месторождения - 20-25; каолин Донецкого месторождения - 30-40; глина беложгущаяся - 9-10; пегматит - 20-22; полевой шпат - 10-14. 3 табл.

Изобретение относится к области получения высокотемпературных сверхпроводящих (ВТСП) материалов, применяемых в производстве соленоидов, быстродействующих счетных устройств, оборудования для медицины, а также в технике низких температур. Техническим результатом заявленного решения является получение целевого продукта в системе Y-Ba-Сu-O, содержащего в своем составе переходный металл (Fe; Co; Ni; Mn; Сr или Zn) за счет дефицита меди при одновременном упрощении процесса синтеза ВТСП материала в режиме горения. Указанный технический результат достигается тем, что шихта для получения сверхпроводящего керамического материала содержит порошки оксида иттрия, пероксида бария, меди и оксида переходного металла из ряда, включающего оксид хрома (VI); оксид железа (III); оксид кобальта; оксид марганца (III); оксид никеля (II) или оксид цинка (II), а также в сверхстехиометрическом соотношении - перхлорат натрия или калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид иттрия 17,29-17,58, пероксид бария 51,85-52,73, медь 26,27-29,69, перхлорат натрия 2,74-6,67 или перхлорат калия 3,08-7,48, оксид хрома СrО₃ 1,55-4,59 или оксид кобальта Со₃ O₄ 1,23-3,72, или оксид марганца Мn₂О ₃ 1,22-3,66, или оксид железа Fе₂О₃ 1,24-3,70, или оксид никеля NiO 1,16-3,47, или оксид цинка ZnO 1,26-3,77. 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения керамических изделий, и может найти применение в производстве высокопрочной керамики, используемой в качестве конструкционного, огнеупорного, фрикционного или электроизоляционного материала. Способ получения изделий из высокопрочной керамики на основе титаната калия включает приготовление смеси порошков неволокнистого титаната калия и оксида титана, формование изделий из полученной смеси прессованием и последующий обжиг. Порошок неволокнистого титаната калия содержит оксид титана и оксид калия в мольном соотношении от 2,5:1 до 5,9:1. Прессование проводят под давлением не менее 75 МПа, а обжиг осуществляют при температуре 900-1099°С. Изделие состоит из гексатитаната калия или его смеси с тетратитанатом калия. Технический результат изобретения - получение высокопрочных высокоплотных керамических изделий на основе титаната калия при сниженной температуре спекания. 3 ил., 3 табл.

Изобретение относится к композиционным материалам на основе терморасширенного графита, в частности к армированным листовым материалам, и может быть использовано в производстве прокладочных и других изделий, например гибких нагревателей, труб, футеровки для высокотемпературных печей и т.д. Армированная графитовая фольга содержит терморасширенный графит и армирующие элементы в виде нитей из углеродных волокон с линейной плотностью 10-35 текс, равномерно распределенные по ширине фольги и расположенные в направлении вдоль полотна фольги, при этом толщина армирующих элементов составляет не более 75% от толщины армированной фольги. Способ получения данной фольги предусматривает получение заготовки, содержащей два слоя терморасширенного графита с плотностью 0,05-0,20 г/см³ и расположенные между ними вдоль полотна заготовки равномерно распределенные нити из углеродных волокон с линейной плотностью 10-35 текс, с последующим формованием из упомянутой заготовки фольги. Технический результат изобретения - получение однородной и прочной армированной фольги. 2 н. и 2 з.п ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроительной керамики, в частности к керамоматричному композиционному материалу на основе карбида кремния, упрочненного углеродными волокнами. Технический результат изобретения - получение материала с повышенными характеристиками прочности и ударной вязкости. Композиционный материал включает матрицу из реакционноспеченного карбида кремния, армированную пучками углеродных филаментов, отделенными от матрицы барьерным слоем. Филаменты в пучках соединены между собой плотной спеченной наноразмерной межфиламентной фазой, включающей углерод, кремний, бор, азот, а также оксидные соединения алюминия и иттрия. Барьерный слой и межфиламентная фаза не содержат свободного углерода. Способ получения композиционного материала включает предварительную обработку пучков углеродных филаментов суспензией, содержащей полимерное связующее и наноразмерные частицы нитрида кремния, оксидных соединений алюминия и иттрия и по крайней мере одного компонента из ряда: бор, кремний, соединение бора или кремния. После сушки проводят пропитку волокнистой массы коксообразующим связующим, содержащим частицы карбида кремния, формование заготовки, вулканизацию связующего, после чего осуществляют стадию карбонизации, синтеза и спекания межфиламентной фазы, а затем - стадию пропитки заготовки растворами или расплавами коксообразующих полимеров и силицирование. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона включает, мас.%: портландцемент 30,0-31,0, пенообразователь ПБ-2000 0,3-0,35, зола ТЭС 10,0-12,0, керамзитовый песок 20,0-22,0, суперпластификатор С-3 1,6-1,8, вода - остальное. Технический результат - повышение прочности изделий из пенобетона. 1 табл.

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для производства композиционных теплоизоляционных материалов, применяемых в монолитном домостроении. Композиция для изготовления теплоизоляционного пенобетона включает, мас.%: портландцемент 40,0-50,0, древесные волокна 5-9, жидкое стекло 1,0-1,5, хлористый кальций 0,2-0,5, продукт алкилирования отхода производства фенола кислородсодержащими органическими веществами 0,1-0,5, пенообразователь ПБ-2000 1,0-4,0, комплексная добавка в виде продукта обработки второго жирового гудрона пенообразователем ПБ-2000 при их соотношении 0,75:1-1:0,75, 1,0-1,5, вода - остальное. Технический результат - повышение гидрофобных свойств материала при сохранении физико-механических свойств готовых изделий. 2 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для термодекорирования поверхности искусственных каменных безобжиговых материалов и изделий, преимущественно бетонных, известково-песчаных. Технический результат - получение равномерного стекловидного покрытия на поверхности безобжиговых материалов и изделий. Сырьевая смесь для термодекорирования поверхности безобжиговых материалов и изделий, включающая легкоплавкую фритту, глину и окрашивающую добавку, дополнительно содержит минеральное вяжущее, причем легкоплавкая фритта, глина и окрашивающая добавка по отдельности размолоты сухим способом до удельной поверхности 3000-5000 см² /г и затем смешаны с минеральным вяжущим при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая фритта 55-70, глина 0,5-5,0, минеральное вяжущее 15,0-30,0, окрашивающая добавка 0,1-10,0. 2 табл.

Изобретение касается составов штукатурок, применяемых для декоративно-художественных работ. Штукатурка сграффито, содержащая известковое тесто, кварцевый песок, пигмент, дополнительно содержит мел и/или доломит, причем кварцевый песок, мел, доломит и пигмент - молотые до прохождения через сетку 014, при следующем соотношении компонентов, мас.%: известковое тесто 25,0-30,0, кварцевый песок 10,0-15,0, пигмент 0,1-10,0, мел и/или доломит 50,0-59,0. Технический результат - повышение удобства процарапывания рисунка на оштукатуренной поверхности. 1 табл.

Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамическую черепицу. Технический результат изобретения заключается в снижении токсичности глазури и повышении сцепления глазури с поверхностью черепицы. Матово-черная черепичная глазурь содержит следующие компоненты, вес.ч.: глину - 4-6; кварцевый песок - 56-57; мел - 6-10; окись железа - 2-3; пиролюзит - 20-22; апатит - 3-4; плавиковый шпат - 3-4. 1 табл.

Изобретение относится к шихтовым составам глазурей для нанесения на керамическую плитку, изразцы. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости глазури. Шихта для получения глазури содержит следующие компоненты, мас.%.: песок кварцевый - 46,0-51,0; доломит - 14,0-16,0; буру - 16,0-20,0; глинозем - 2,0-3,0; мел - 2,0-3,0; поташ - 5,0-6,0; диоксид циркония - 6,0-7,0; соду кальцинированную - 1,0-2,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамику. Техническим результатом изобретения является получение экологически безопасной глазури. Глазурь включает измельченный природный барит и предварительно вспученный при температуре 850-1200°С и измельченный перлит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченный природный барит - 10-20; указанный перлит - 80-90. Глазурь может дополнительно содержать окрашивающую добавку: охру и/или сурик в количестве 0,1-10,0 мас.%. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамические изделия хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Шихтовой состав глазури включает пегматит, кварцевый песок, буру, соду кальцинированную, доломит, борную кислоту и циркон, при следующем соотношении компонентов, мас.%: пегматит - 25,0-30,0; кварцевый песок - 9,0-22,0; бура - 1,0-2,0; сода кальцинированная - 1,0-2,0; доломит - 7,0-9,0; борная кислота - 33,0-37,0; циркон - 10,0-12,0. 1 табл.

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно, декоративно-прикладного назначения. В способе ангобирования керамического изделия, включающем приготовление ангоба, нанесение его на поверхность керамического изделия, сушку, обжиг, до сушки на влажную поверхность слоя ангоба наносят слой галита, а обжиг ведут при температуре 1050-1150°С с введением водяного пара. По другому варианту в способе ангобирования керамического изделия, включающем приготовление ангоба, нанесение его на поверхность керамического изделия, сушку, обжиг, до сушки на влажную поверхность слоя ангоба наносят слой жидкого калиевого стекла. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к взрывчатым композициям и может быть использовано в горном деле или для снаряжения боеприпасов, обеспечивающих фугасное и тепловое воздействие на поражаемые объекты. Композиция содержит жидкий энергетический компонент - изопропилнитрат от 25 до 60 мас.% и металлическое горючее: смесь магния с алюминием или с алюминиево-магниевым сплавом в соотношении от 75/25 до 25/75 в количестве от 75 до 40 мас.%. Дополнительно для повышения термостойкости композиция может содержать дифениламин в количестве от 0,5 до 1,0 мас.% (сверх 100), а для повышения седиментационной стабильности - полимерные материалы в количестве от 3 до 12 мас.% (сверх 100). Изобретение обеспечивает получение простой по составу композиции с повышенными характеристиками по параметрам теплового и фугасного действия, плотности, температурному диапазону эксплуатации, химической и физической стабильности, а также обладающей простой технологией производства. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области взрывчатых составов, применяемых при промышленных взрывных работах, включая горное дело. Варианты маркированных эмульсионных взрывчатых составов содержат добавку-маркер, выбранную из числа нитропроизводных изомеров предельных углеводородов либо нитропроизводных ароматического ряда, представленных диметилдинитробутаном или пара-мононитротолуолом. Изобретение позволяет производить их обнаружение техническими средствами, обеспечивая контроль за обращением и препятствуя их противоправному применению. 2 н. и 23 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения этилена из этанольного исходного материала А, характеризующемуся следующими стадиями: 1) этанольный исходный материал А вступает в реакцию в парофазном реакторе, в котором при температуре, находящейся в пределах от 160 и 270°С, и под давлением выше 0,1 МПа, но ниже 4,5 МПа этанол превращают в поток Б продуктов, включающий этилен, диэтиловые эфиры, воду и не подвергшийся превращению этанол, 2) упомянутый поток Б продуктов охлаждают, 3) упомянутый охлажденный поток Б продуктов разделяют в разделительной установке с получением первого потока В, включающего этилен и диэтиловые эфиры, и второго потока Г продуктов, включающего воду, диэтиловые эфиры и не подвергшийся превращению этанол, 4) упомянутый поток Г продуктов направляют в обезвоживающую установку, в которой из потока Д диэтиловых эфиров и не подвергшегося превращению этанола выделяют водный поток Е, 5) упомянутый поток Д возвращают в дегидратационный реактор стадии 1, 6) упомянутый поток В продуктов охлаждают, и 7) упомянутый охлажденный поток В продуктов направляют в очищающую установку, в которой из потока 3 этилена выделяют поток Ж диэтиловых эфиров. Изобретение также относится к способу превращения углеводорода в этилен, включающему обозначенный выше способ. Применение настоящего изобретения позволяет усовершенствовать отделение побочных продуктов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу получения димеров индена путем каталитической димеризации индена, характеризующемуся тем, что в качестве катализатора используют цеолит ZSM-12 в Н-форме в количестве 10-30 мас.% и реакцию проводят при 100-200°С в алифатических углеводородах при соотношении инден: растворитель, равном 1:1-4 (об). Применение настоящего способа позволяет упростить получение димеров индена. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения 2-изопропил-п-ксилола и 2,5-диизопропил-п-ксилола путем алкилирования п-ксилола пропиленом в жидкой фазе, характеризующемуся тем, что алкилированию подвергают п-ксилол при температуре 70-90°С и на первой ступени алкилирование проводят в присутствии катализатора AlCl₃ до достижения конверсии исходного углеводорода в присутствии катализаторов AlCl₃ до достижения конверсии исходного углеводорода в пределах 40-90% и накопления в алкилате индивидуального моно-изопропил-п-ксилола 30-50%, далее 5-моно-изопропил-п-ксилол подвергают алкилированию на 2-й ступени в присутствии AlCl₂·H₂ PO₄ таким образом, что после достижения в алкилате суммарного содержания изомеров 2,5-, 2,3-, 2,6-ди-изопропил-п-ксилола 30-50% прекращают подачу пропилена и выдерживают полученный алкилат при температуре 70-90°С в течение 2-6 часов до достижения концентрации 2,5-ди-изопропил-п-ксилола не менее 95% с последующим выделением целевого продукта известными приемами. Таким образом, заявленное техническое решение позволяет упростить получение моноизопропил-п-ксилола и 2,5-диизопропил-п-ксилола и повысить выход целевых продуктов. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения 2,2-метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенола), высокоэффективного малолетучего неокрашивающего, нетоксичного и необесцвечивающего антиоксиданта, используемого для стабилизации резин, каучуков, латексов, нефтепродуктов, пластмасс, волокон, лакокрасочной продукции. Способ включает переалкилирование смеси 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола и паракрезола в присутствии кислого катализатора при повышенной температуре, нейтрализацию полученного алкилата, выделение 2-третбутил-паракрезола ректификацией и конденсацию его с формальдегидом, с последующей промывкой полученного продукта. При этом конденсацию проводят в присутствии углеводородного растворителя и алкил-бензолсульфокислоты в качестве поверхностно-активного вещества-катализатора, далее добавляют вторую порцию углеводородного растворителя, осуществляют кристаллизацию при пониженной температуре, фильтрацию с последующей промывкой полученного продукта, высокотемпературную обработку фугата, отделение органической фазы фугата, регенерацию из него углеводородного растворителя и возврат его в технологический процесс. Способ позволяет получить целевой продукт улучшенного качества при увеличенной степени использования сырья и вспомогательных материалов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу выделения алкил-глицериновых эфиров, обладающих высоким биологическим действием, из морских жиров. Способ включает щелочной гидролиз жира, подкисление смеси, промывку ее водой, первую кристаллизацию смеси в органическом растворителе, фильтрацию, сушку, вторую кристаллизацию промежуточного продукта из органического растворителя, фильтрацию и сушку. При этом в качестве органического растворителя при первой и второй кристаллизации используют гексан или ацетон и при выполнении первой и второй кристаллизации жировую смесь в органическом растворителе выдерживают сначала в течение 10-12 часов при комнатной температуре, а затем в течение 12-15 часов при 0-4°С, причем на первой кристаллизации соотношение жировая смесь : органический растворитель составляет 1:10, кг/л, а на второй - 1:50, кг/л, для гексана и 1:10, кг/л, для ацетона. Предлагаемое изобретение позволяет эффективным и экономичным способом получить целевые продукты с высокой степенью чистоты и высоким выходом. 3 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к способу снижения температуры горячей точки неподвижного слоя катализатора в процессе получения акриловой кислоты путем гетерогенно катализируемого частичного окисления в газовой фазе пропилена, при котором а. на первой реакционной стадии пропан подвергают гетерогенно катализируемому дегидрированию, причем получают продуктовую газовую смесь 1, b. из образованной продуктовой газовой смеси 1, при необходимости, превращают частичное количество содержащихся в ней отличных от пропана и пропилена компонентов в другие соединения и от образованной на первой реакционной стадии продуктовой газовой смеси 1, при необходимости, отделяют частичное количество содержащихся в ней отличных от пропана и пропилена компонентов, причем из продуктовой газовой смеси 1 получают продуктовую газовую смесь 1', содержащую пропан и пропилен, а также отличные от кислорода, пропана и пропилена соединения, с. продуктовую газовую смесь 1 или 1' в качестве компонента исходной реакционной газовой смеси 2, на второй реакционной стадии подвергают гетерогенно катализируемому частичному окислению в газовой фазе содержащегося в продуктовой газовой смеси 1 или 1' пропилена в акролеин, причем получают продуктовую газовую смесь 2, d. температуру покидающей вторую реакционную стадию продуктовой газовой смеси 2, в случае необходимости, снижают прямым и/или косвенным охлаждением и к этой смеси 2, в случае необходимости, добавляют молекулярный кислород и/или инертный газ, е. после этого в качестве исходной реакционной газовой смеси 3, на третьей реакционной стадии, подвергают гетерогенно катализируемому частичному окислению в газовой фазе содержащегося в исходной реакционной газовой смеси 3 акролеина в акриловую кислоту, причем получают продуктовую газовую смесь 3, f. из продуктовой газовой смеси 3 в разделительной зоне А отделяют акриловую кислоту, а, по меньшей мере, содержащийся в продуктовой газовой смеси 3 непрореагировавший пропан и пропилен возвращают на, по меньшей мере, первую из трех реакционных стадий, причем i. вторую реакционную стадию осуществляют до степени конверсии U^P пропилена, равной 99 мол.%, в пересчете на одноразовый проход через нее, и ii. третью реакционную стадию осуществляют до степени конверсии U^A акролеина, равной 96 мол.%, в пересчете на одноразовый проход через нее, при этом способ содержит, по меньшей мере, один отдельный отбор для отличных от пропана и пропена компонентов, который содержит пропана и пропена в количестве 5 об.%. 39 з.п. ф-лы, 15 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу асимметрического гидрирования, катализируемому переходными металлами, производных акриловой кислоты формулы (I), в которой R₁ представляет собой Н или необязательно замещенный С₁ -С₂₀-алкильный, С₅-С₂₀-арильный или С₅-С₂₀-гетероарильный радикал, R ₂ означает необязательно замещенный С₁-С ₂₀-алкильный, С₅-С₂₀-арильный или С₅-С₂₀-гетероарильный радикал и R₃ означает Н или C₁-С₆-алкильный радикал, который включает в себя гидрирование соединений формулы (I), необязательно в растворителе, в присутствии одного или нескольких доноров водорода, с использованием каталитической системы, которая содержит переходный металл из группы рутения, родия и иридия и комбинацию хирального фосфорного лиганда формулы (II), в которой Cn, вместе с двумя атомами кислорода и атомом фосфора, образуют необязательно замещенное кольцо, имеющее от 2 до 6 атомов углерода, и R₄ представляет собой необязательно замещенный алкильный, арильный, алкокси- или арилоксирадикал или группу NR₅ R₆, в которой каждый R₅ и R₆ независимо может быть водородом или необязательно замещенным алкильным, арильным, аралкильным или алкарильным радикалом, или вместе с атомом азота могут образовать кольцо, и ахирального фосфинового лиганда формулы (III), в которой R является необязательно замещенным алкильным или арильным радикалом, с получением соответствующих соединений формулы (IV), в которой каждый R₁, R ₂ и R₃ имеет указанное выше значение.

Формула (I)

Формула (II)

Формула (III)

Формула (IV)

2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к новому химическому соединению - гидрохлориду N-1-[(4-фторфенил)-2-(1-этил-4-пиперидил)-этил]-4-нитробензамиду формулы

Настоящее изобретение относится к способу получения смесей, включающих дифенилметандиизоцианаты и полифенилполиметиленполиизоцианаты, используемых при производстве полиуретановых композиций для изготовления пластиков, изоляционных материалов, клеев, покрытий и т.п. Способ включает стадию взаимодействия соответствующих смесей дифенилметандиаминов и полифенилполиметиленполиаминов с фосгеном в присутствии, по крайней мере, одного растворителя в несколько стадий. На первой стадии образуются соответствующие карбамоилхлориды и гидрохлориды амина, и на последующей стадии остаточные карбамоилхлориды диссоциируют на соответствующие полиизоцианаты и хлороводород, а гидрохлориды амина фосгенируют с образованием, в конечном счете, соответствующих полиизоцианатов. При этом на стадии удаления остаточного избытка фосгена осуществляют контроль оставшегося непрореагировавшим количества твердых гидрохлоридов амина, составляющего между 10 и 5000 ч/млн. Технической задачей изобретения является осуществление экономически выгодного способа получения полиизоцианатных смесей, обладающих более ярким цветом, обычно имеющим индекс цвета (L) в координатах HunterLab более 10, без добавления дополнительных реагентов, уменьшающих осветление, и/или использования дополнительного оборудования. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способу получения высоко оптически чистого хирального карведилола формулы I, включающему взаимодействие аминного соединения формулы 4 с хиральным глицидольным соединением формулы 5, для получения соединения формулы 6, через раскрытие цикла соединения формулы 5 под действием соединения формулы 4 и последующей in situ внутримолекулярной циклизацией для получения соединения формулы 6; удаление защитной группы для гидрокси-группы соединения формулы 6 для получения соединения формулы 2; взаимодействие соединения формулы 2 с галогенирующим агентом, сульфонилирующим агентом или реагентом Мицунобу для активации гидроксильной группы соединения формулы 2, с последующей реакцией нуклеофильного замещения с 9Н-4-гидроксикарбазолом для получения соединения формулы 7; и снятие защиты с полученного соединения формулы 7 в присутствии неорганического основания для получения целевого хирального карведилола формулы 1;

Формула 1

Изобретение относится к соединениям формулы (I), в которой А выбран из -C(=O)NH₂ и -C(=S)NH₂ ; R² и R^2a оба представляют собой атом водорода; R³ выбран из атома водорода и С₃ -С₄циклоалкила; R⁴ выбран из атома водорода и гидрокси; R¹¹ представляет собой атом водорода; R¹² выбран из атома водорода и гидрокси; или радикалы R¹¹ и R¹² вместе образуют карбонильный заместитель; и двойные связи, обозначенные пунктирными линиями, отсутствуют. Соединения формулы (I) применяют для получения лекарственного средства для лечения болезни или состояния, опосредованного опиоидным рецептором. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл.

Настоящее изобретение относится к новым производным оксоазепанилацетамида и оксоазепанилфеноксиацетамида или к их стериоизомерам или фармацевтически приемлемым солям, описываемым общей формулой I, где Q обозначает О, S или N(R₂₅); R₂₅ обозначает H; R₈₀ С₆арилС _1-4алкил замещенный одним или двумя заместителями, независимо друг от друга выбранными из групп R₃; R₃ каждая независимо друг от друга выбрана из группы, включающей С_1-4алкил, С_1-4алкоксигруппу, С_2-6 алкенилоксигруппу, галоген, С₆арилоксигруппу, N(R ₂₀)(R₂₁), R₅₀, гетероарил, выбранный из пиридина и тиазола, где алкоксигруппа и гетероарил каждый необязательно имеет вплоть до трех заместителей, независимо друг от друга выбранных из групп R₆₁; и алкил необязательно имеет три заместителя, независимо друг от друга выбранных из групп R₆₀; или две группы R₃, когда они присутствуют на соседних атомах углерода, вместе могут образовывать фрагмент формулы -(O)_а-(СН₂)_b -(O)_е-(СН₂)_d-(O)_е -, где а, с и е независимо друг от друга обозначают 0 или 1, и b и d независимо друг от друга обозначают 0, 1, 2 или 3; при условии, что фрагмент не содержит двух соседних атомов кислорода и что сумма a, b, c, d и e равна по меньшей мере 3; R₁ выбран из группы, включающей Н, С_1-4алкил, С ₆арилС_1-4алкил; R₆₀ каждая независимо друг от друга выбрана из группы, включающей C₁-С ₆алкоксигруппу, NR₁₂R₁₃, галоген, гетероциклоалкил, такой как пиперидин; R₆₁ каждая независимо друг от друга выбрана из группы, включающей R ₆₀ и C₁-С₆алкил; Х обозначает группу формулы -(СН₂)_n-, где n обозначает 2 или 3; или группу формулы II, где Y обозначает СН₂, S; R₇₅ и R₇₆ обозначают Н; Z обозначает С ₆арил или гетероарил, такой как пиридин; каждый из которых необязательно имеет один заместитель, выбранный из групп R ₂; R₂ выбрана из группы, включающей Н, С _1-4алкил, галоген, гетероциклоалкилС_1-4алкил, С₆арилС_1-4алкиламиноС_1-4алкил и группу формулы -(CH₂)_f-N(R₁₁ )-(R₁₀); где гетероциклоалкил, арилалкиламиноалкил каждый необязательно имеют один заместитель, выбранный из групп R₆₁; f обозначает 1; R₁₁ обозначает Н; R₁₀ обозначает C_1-6алкил, С_2-6 алкенил, С_3-8циклоалкил, арил, С₆арилС _1-4алкил, гетероарилС_1-4алкил, где арил необязательно имеет один заместитель, выбранный из групп R₆₁; R ₁₂ и R₁₃ каждая независимо друг от друга обозначает С_1-4алкил; R₂₀ и R₂₁ каждая независимо друг от друга обозначает С_1-4алкил, где алкил необязательно имеет один заместитель, выбранный из групп R₆₀; и при условии, что соединение не представляет собой N-(4-этоксибензил)-N-(2-оксоазепан-3-ил)-2-феноксиацетамид или N-[(2-фторфенил)метил]-N-(2-оксоазепан-3-ил)-2,2-дифенилацетамид. Также изобретение относится к фармацевтической композиции на основе соединения формулы I, к способам лечения вирусной инфекции HCV и способам облегчения симптомов вирусной инфекции HCV с использованием соединения формулы I. Технический результат: получены новые производные оксоазепанилацетамида и оксоазепанилфеноксиацетамида, обладающие ингибирующей активностью в отношении репликации HCV. 10 н. и 25 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения (мет)акрилатов N-гидрокси-алкилированных амидов, в котором циклические N-гидроксиалкилированные амиды (С):

где Z¹ означает незамещенный или монозамещенный азот (N-R³); R¹ и R ², в каждом случае независимо друг от друга, означают алкилен с 2-20 атомами углерода, циклоалкилен с 5-12 атомами углерода, арилен с 6-12 атомами углерода; R³ означает водород, алкил с 1-18 атомами углерода, алкенил с 2-18 атомами углерода, арил с 6-12 атомами углерода или циклоалкил с 5-12 атомами углерода; этерифицируют метакриловой кислотой или переэтерифицируют, по меньшей мере, одним эфиром (мет)акриловой кислоты (Д) в присутствии, по меньшей мере, одного гетерогенного катализатора, выбранного из группы, состоящей из неорганических солей (Со), имеющих показатель рКв не выше 7,0 и не ниже 1,0, а ее растворимость в реакционной среде при 25°С не более 1 г/л, и ферментов (Ф), выбранных из группы, содержащей эстеразы (Е.С.3.1. -.-), липазы (Е.С.3.1.1.3), гликозилазы (Е.С.3.2. -.-) и протеазы (Е.С.3.4. -.-), причем гетерогенный катализатор отделяют от реакционной смеси фильтрацией, электрофильтрацией, абсорбцией, центрифугированием или декантацией. 5 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к использованию соответствующих формуле (I) новых производных триазола в качестве грелин-подобных лигандов рецепторов, стимулирующих секрецию гормона роста (ССГР рецепторы), что может быть полезно при лечении или профилактике физиологических и/или патофизиологических состояний у млекопитающих, предпочтительно, людей, которые опосредуются ССГР рецепторами.

формула (I):

Настоящее изобретение относится к новым производным изотиазол-3(2H)-ОН-1,1-диоксидов формулы (I) или к их фармацевтически приемлемым солям, обладающим способностью повышать экспрессию LXR и/или , к фармацевтической композиции на их основе, к их применению для изготовления лекарственного средства, а также к новым промежуточным соединениям формулы (V) или к их солям.

В формулах (I) и (V) R² представляет собой фенил, а значения заместителей R¹ и R³ такие, как перечислены в формуле изобретения. 5 н. и 2 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к соединению формулы (I) и фармацевтически приемлемым солям. Соединения изобретения обладают свойствами агонистов ₂-адренорецепторов. В формуле (I)

Настоящее изобретение относится к новой фармацевтически приемлемой соли, 2-гидрокси-3-[5-(морфолин-4-илметил)пиридин-2-ил]-1Н-индол-5-карбонитрилцитрату, способу ее получения, фармацевтическим композициям, содержащим указанную соль, и к применению указанной активной соли в терапии, в частности, при состояниях и расстройствах, связанных с GSK3. 4 н. и 7 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к новым производным бензимидазола и индола или их фармацевтически приемлемым солям общей формулы I, где m имеет значение от 0 до 2; n имеет значение 1; Х представляет собой: -NR^a-; -CR^bR ^c-; или -С(O)-; где: R^a представляет собой водород или C_1-6алкил; R^b представляет собой водород или C_1-6алкил; R^c представляет собой водород, C_1-6алкил, гидрокси; или Аr представляет собой: фенил, возможно замещенный 1-2 галогенами; или изоксазол, возможно замещенный C_1-6алкилом; R¹ представляет собой группу формулы

p имеет значение от 1 до 3; Y представляет собой: -O-; -NR^d-; или -CR^eR^f -; где R^d, R^e и R^f каждый независимо представляет собой водород или C_1-6алкил; каждый R ² представляет собой независимо: галогено; С_1-6 алкил; R³ и R⁴ каждый независимо представляет собой водород или C_1-6алкил; R⁵ и R ⁶ каждый независимо представляет собой водород; и R ⁷ и R⁸ каждый независимо представляет собой водород или C_1-6алкил; или один из R⁷ и R⁸ и один из R⁵ и R⁶ вместе с атомами, к которым они присоединены, могут образовывать четырех-шестичленный цикл; или один из R⁷ и R⁸ вместе с R ^d и атомами, к которым они присоединены, могут образовывать шести-семичленный цикл; или один из R⁷ и R⁸ и один из R^e и R^f вместе с атомами, к которым они присоединены, могут образовывать пяти-шестичленный цикл. Также изобретение относится к фармацевтической композиции на основе соединения формулы I-VI и применению соединения формул I-VI. Технический результат: получены новые производные бензимидазола и индола обладающие активностью селективного антагониста рецепторов 5-НТ₆ и(или) 6-НТ_2А. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к новым соединениям общей формулы (I)

Изобретение относится к способу получения гетарильных производных 2-нитро-2-(3-фенил-1,2,4-оксадиазол-5-ил)-этанов общей формулы I

где I а,д,и R¹=NO₂ , R²=H; I б,е,к R¹=NO₂, R ²=Me; I в,ж,л R=CO₂Et, R²=H; I е,з,м R^l=CO₂Et, R²=Me; I a-г R ³ = пиперидинил; I д-з R³ = 1-пирролидинил, I и-м R³ = морфолинил, основанному на реакции нуклеофильного замещения терминального хлора в 2-нитро-1-хлоро-2-(3-фенил-1,2,4-оксадиазол-5-ил)этанах формулы IV 2,5-кратным избытком пиперидина, пирролидина или морфолина, при нагревании и перемешивании в осушенном этаноле и выдерживании при температуре 25°С 2 суток. 2 табл.

Изобретение относится к соединению 3-{[5-(азетидин-1-илкарбонил)пиразин-2-ил]окси}-5-{[(1S)-1-метил-2-(метилокси)этил]окси}-N-(5-метилпиразин-2-ил)бензамид или к его фармацевтически приемлемой соли. А также к фармацевтической композиции для лечения диабета 2 типа или ожирения, содержащей данное соединение. Технический результат: получено и описано новое соединение, которое может быть полезно в лечении диабета 2 типа и ожирения. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Описываются новые соединения общей формулы (I):

,

где het - пятичленный N-гетероарил, дополнительно включающий один атом О, S или N в качестве гетероатома, причем гетероарил с дополнительным атомом О может быть сконденсирован с бензольным кольцом, или шестичленный N-гетероарил; Х означает S; и где N-атом N-гетероарильного остатка и группа - Х разделены одним атомом углерода; АВ означает 1,2,3-триазоло[4,5-d]пиримидин-7-ильный радикал общей формулы (II):

где R₃-С_1-8алкил, фенил, бензил, возможно замещенный; R₅-H, С_1-8 алкил или фенил; способ их получения и применение данных соединений для получения фармацевтической композиции, предназначенной для лечения сердечно-сосудистых, раковых, аутоиммунных заболеваний, удара, нейродегенеративных заболеваний, фиброзно-кистозной дегенерации или использования в антитромботической терапии. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к новым производным спирооксиндола формулы (I):

где k, j, Q, R¹, R^2a , R^2b, R^2c, R^2d, R^3a , R^3b, R^3c и R^3d имеют значения, указанные в формуле изобретения, в виде их стереоизомера, энантиомера, таутомера, или их смесей, или их фармацевтически приемлемой соли. Соединения могут быть использованы при лечении и/или профилактике опосредуемых натриевыми каналами заболеваний или состояний, таких как боль. Описаны также фармацевтические композиции, включающие в себя такие соединения, и способы получения и применения соединений. 5 н. и 50 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к средствам для проведения инструментальных обследований и лечения урологических заболеваний различной этиологии. Предложено водорастворимое кремнийорганическое производное глицерина, обладающее трансмукозной активностью, состав которого в избытке глицерина (СН₃)₂ Si[O-СН₂-СН(ОН)-СН₂-ОН]₂·xНО-СН ₂-СН(ОН)-СН₂-ОН, где 0,25 х 0,40; полученное взаимодействием диметилдиэтоксисилана с глицерином в мольном соотношении 1,00:(1,96-2,09) при нагревании реакционной массы до 120-130°С, выдержкой при этой температуре не менее 4-х часов при интенсивном перемешивании с последующим удалением образующегося этилового спирта. Предложена также фармацевтическая композиция, содержащая (мас.%): лидокаина гидрохлорид (0,50-1,00), по крайней мере, одну лекарственную добавку (0,01-1,20) и гидрофильную основу в виде указанного выше водорастворимого кремнийорганического производного глицерина (остальное до 100). В качестве лекарственной добавки фармацевтическая композиция может содержать (мас.% от общего): хлоргексидина биглюконат (0,01-0,05), или хлоргексидина биглюконат (0,01÷0,05), но-шпу (0,50÷1,00) и ципрофлоксацин (0,10÷0,15), или но-шпу (0,50÷1,00), ципрофлоксацин (0,10÷0,15) и корнам (0,025÷0,05). Технический результат - предложенная фармацевтическая композиция применима в качестве местного средства для обследования и лечения в урологии, обладающего высокой пенетрирующей активностью и обеспечивающего эффективный транспорт через слизистую лекарственных компонентов, обладающего хорошими скользящими и смазывающими свойствами. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения золедроновой кислоты, которая применяется при лечении резорбции костных тканей, болезни Педжета, гиперкальциемии, злокачественных опухолях и метаболических нарушениях костной ткани. Предложенный способ заключается в том, что проводят последовательное взаимодействие 1-(цианометил)имидазола с водным раствором метансульфокислоты при 70-100°С и далее с треххлористым фосфором при 50-100°С без выделения промежуточных продуктов при мольном соотношении 1-(цианометил)имидазол:метансульфокислота:треххлористый фосфор 1:1,5-3,0:1,2-3,0 с последующим выделением целевого продукта известными методами. Технический результат - упрощение процесса получения золедроновой кислоты с одновременным увеличением выхода целевого продукта. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к биметаллическому цветовому индикатору температуры, имеющему обратимое изменение окраски в интервале температур 190-195°С. Состав индикатора характеризуется химической формулой [Y( -C₆H₁₁NO)₈][Cr(NCS) ₆]. Технический результат - получение биметаллического цветового индикатора температуры, обладающего способностью обратимо изменять окраску при нагревании до 190-195°С.

Настоящее изобретение описывает новое средство для лечения системной гипертензии.

Средство для лечения системной гипертензии содержит в качестве активного компонента соединение, представленное формулой (I):

Изобретение относится к способу получения дипропионата бетулинола. Способ включает нагревание бетулинсодержащего сырья в среде пропионовой кислоты с последующим выделением целевого продукта. В качестве бетулинсодержащего сырья используют бересту березы, измельченную до фракции 10-20 мм. Синтез проводят в одну стадию при температуре 120-130°С в течение 4-12 часов. Технический результат - упрощение технологии за счет сокращения стадий процесса и снижение затрат на получение целевого продукта. 1 табл., 2 ил.

Настоящее изобретение относится к новым пептидным соединениям, содержащим их фармацевтическим композициям, применению указанных соединений для изготовления лекарственного средства, обладающего активностью в отношении рецептора hV1a для лечения связанных с ним состояний, в частности шоковых состояний. Соединения представлены общей формулой (I), которая определена в описании изобретения. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к выделенным полипептидам, обладающим антимикробной активностью, и выделенным полинуклеотидам, кодирующим эти полипептиды, а также к конструкциям нуклеиновой кислоты, векторам и клеткам-хозяевам, содержащим указанные полинуклеотиды. Антимикробная активность полученных полипептидов позволяет применять их в ветеринарии и медицине, а также в кормопроизводстве. 12 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 табл.

СТАБИЛЬНЫЕ И РАСТВОРИМЫЕ АНТИТЕЛА, ИНГИБИРУЮЩИЕ TNF

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой стабильное и растворимое scFv-антитело и Fab-фрагмент, специфические в отношении TNF , которые содержат специфические последовательности легкой цепи и тяжелой цепи, которые оптимизированы в отношении стабильности, растворимости, in vitro и in vivo связывания TNF и низкой иммуногенности. Также представлены ДНК-последовательность, кодирующая антитело, вектора, клетка-хозяин, а также способ получения антитела с использованием таких клеток. Кроме того, представлены терапевтическая и диагностическая композиции и стабильная водная фармацевтическая готовая форма на основе антител, а также способ лечения TNF -связанного заболевания. Изобретение может эффективно использоваться для диагностики и лечения TNF -ассоциированных нарушений. 12 н. и 49 з.п. ф-лы, 11 ил., 5 табл.

Изобретение относится к способу получения акрилатных латексов. Описан способ получения акрилатного латекса, включающий эмульсионную сополимеризацию акриловых мономеров с этиленовоненасыщенными сомономерами в присутствии эмульгатора, отличающийся тем, что в качестве эмульгатора используют катионактивный эмульгатор цетилпиридиний хлористый или цетилпиридиний бромистый, сополимеризацию проводят под воздействием гамма-излучения мощностью от 0,02 до 0,099 Гр/с до поглощенных доз от 3 до 4 кГр со степенью конверсии мономеров не менее 99,8%. Технический результат - получение агрегативно- и седиментационно-устойчивых катионактивных акрилатных латексов с положительным зарядом латексных частиц. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу рекуперации непрореагировавших мономеров, содержащихся в потоке остаточного газа, образующегося в процессе получения сополимера сложного винилового эфира и этилена. Описан способ получения содержащих сложный виниловый эфир и этилен или этиленовоненасыщенные мономеры сополимеров путем радикальной эмульсионной или суспензионной полимеризации в водной среде при абсолютном давлении в пределах от 5 до 100 бар. По окончании полимеризации реакционную смесь дросселируют с понижением ее абсолютного давления до 0,1-5 бар. Путем многоступенчатой фракционированной конденсации с глубоким охлаждением из остаточного газа рекуперируют непрореагировавшие мономеры. В первой ступени конденсации конденсируют водяной пар при температуре в пределах от -90 до -60°С, а в третьей ступени конденсации конденсируют этилен при температуре в пределах от 140 до 100°С. Технический результат - разработка способа, позволяющего отделять от образующегося остаточного газа ценные вещества для возможности их экономически эффективного повторного использования. 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение имеет отношение к способу производства бутилкаучука. Способ включает приготовление шихты из изобутилена, изопрена и возвратных продуктов, сополимеризацию шихты в среде разбавителя -метилхлорида в несколько параллельно работающих реакторах в присутствии катализатора хлористого алюминия, дегазацию каучука, переработку незаполимеризовавшихся мономеров и разбавителя - метилхлорида, усреднение, сушку готового полимера на машинах экструзионного типа и его брикетирование. Процесс сополимеризации проводят в присутствии двух модификаторов катализатора, один из которых - вода, а второй выбран из группы органических веществ с общей формулой С₆Н₅-Х, где Х - галоген или радикал с формулой - С_nН_2n+1Гал, где n=1-2. Мольное соотношение АlCl₃:Н₂О выдерживают в пределах 1:0.5÷20, а мольное соотношение АlCl₃ :С₆Н₅-Х - в пределах 1:50÷350. Технический результат - получение бутилкаучука, который используется в производстве ездовых камер и камер форматоров-вулканизаторов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к получению сетчатого полимерного плазмосорбента на основе диметакрилата этиленгликоля, молекулярно импринтированного мочевой кислотой. Описан способ синтеза сетчатого полимерного плазмосорбента, молекулярно импринтированного мочевой кислотой, включающий суспензионную радикальную сополимеризацию диметакрилата этиленгликоля и диметиламиноэтилметакрилата, в присутствии солей мочевой кислоты, инициатора динитрил-2-изо-бис-изомасляной кислоты, отличающийся тем, что указанные реагенты растворяют в глицерине; сополимеризация осуществляется при перемешивании смеси реагентов в инертной атмосфере и нагревании на водяной бане при 70°С в течение 2 часов; реакцию проводят при массовых соотношениях ДМЭГ:ДМАЭМ=99-98:1-2; сомономеры: растворитель (глицерин)=17-20:83-80 мас.%; в качестве солей мочевой кислоты используют соли с диэтиламином и гуанидином при соотношении глицерин:соль мочевой кислоты=96:4 мас.%; удаление мочевой кислоты из сшитого полимера осуществляется путем экстракции смесью 0,1 н. НСl и этанола (1:1) в течение 5 часов. Технический результат - получение малонабухающих и устойчивых к изменению рН сетчатых полимеров с комплементарными к мочевой кислоте отпечатками. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к полукристаллическому полуароматическому полиамиду, содержащему звенья А-А-В-В, полученные из (a) дикарбоновых кислот, состоящих из смеси ароматической дикарбоновой кислоты и алифатической дикарбоновой кислоты, и (b) диаминов, состоящих их смеси длинноцепочечного алифатического диамина и короткоцепочечного алифатического диамина. Описан полукристаллический полуароматический полиамид, содержащий звенья, полученные из диаминов (А-А-звенья), содержащие алифатический диамин, и звенья, полученные из дикарбоновых кислот (В-В-звенья), содержащие терефталевую кислоту, при этом а) дикарбоновые кислоты состоят из смеси ароматической дикарбоновой кислоты и алифатической дикарбоновой кислоты, где: i. ароматическая дикарбоновая кислота содержит, по меньшей мере, 80 мол.% терефталевой кислоты в расчете на общее количество ароматической дикарбоновой кислоты, и ii. молярное количество алифатической дикарбоновой кислоты составляет, по меньшей мере, 5 мол.% в расчете на общее количество дикарбоновых кислот, b) диамины состоят из смеси длинноцепочечного алифатического диамина и короткоцепочечного алифатического диамина и при этом молярное количество короткоцепочечного алифатического диамина составляет, по меньшей мере, 10 мол.% в расчете на общее количество диаминов, и c) сумма молярного количества ароматической дикарбоновой кислоты и длинноцепочечного алифатического диамина составляет 60-90 мол.% в расчете на суммарное молярное количество дикарбоновых кислот и диаминов. Описан способ получения вышеописанного полуароматического полиамида, включающий стадию полимеризации в расплаве или в растворе, в котором дикарбоновые кислоты, содержащие терефталевую кислоту, и диамины, содержащие алифатический диамин, подвергаются конденсации с образованием полиамида, содержащего А-А-звенья и В-В-звенья. Также описаны полимерная композиция, содержащая полуароматический полиамид и, по меньшей мере, одну добавку, применение полуароматического полиамида или полимерной композиции, содержащей полуароматический полиамид и, по меньшей мере, одну добавку, для производства формованных деталей, а также формованная деталь, содержащая полуароматический полиамид и применение указанных формованных деталей в качестве детали автомобильного двигателя, электротехнического или электронного компонента, или в аэрокосмической области и в домашнем хозяйстве. Технический результат - высокая термическая стабильность перерабатываемого в расплаве полиамида. 6 н. и 4 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химии и физикохимии полимеров, а именно к впервые полученным сополимерам N-винилкарбазола и N-винилкапролактама. Изобретение относится также к твердым растворам полиметилметакрилата, включающим ионы Tb³⁺ и вышеуказанные сополимеры. Описаны сополимеры N-винилкарбазола с N-винилкапролактамом и твердые растворы полиметилметакрилата, включающие ионы Тb ³⁺ и сополимеры N-винилкарбазола с N-винилкапролактамом. Технический результат - полученные металл-полимерные твердые растворы в полиметилметакрилате на основе сополимеров N-винилкарбазола с N-винилкапролактамом заявленного состава характеризуются высокой интенсивностью люминесценции от 344 до 700 усл. ед., а полученные твердые растворы сополимеров могут представить интерес для создания лазерных, люминесцентных, электролюминесцентных, высокоскоростных переключающих устройств. 2 н.п.ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения электропроводящего газочувствительного материала для сенсора диоксида азота. Способ получения газочувствительного материалат заключается в приготовлении пленкообразующего раствора из полиакрилонитрила и хлорида меди (II) CuCl в диметилформамиде ДМФА, который методом центрифугирования наносят на подложку из кварцевого стекла и подвергают сушке и ИК-отжигу последовательно в два этапа: на воздухе при температуре 150°С в течение 15 мин и при температуре 200°С в течение 15 мин; а также в атмосфере аргона при Т=150°С, 200°С по 15 мин; затем при Т=500-800°С по 5 мин. Технический результат - получение газочувствительного к диоксиду азота материала с полупроводниковыми свойствами из материала, обладающего диэлектрическими свойствами, с использованием ИК-отжига. 3 табл., 2 ил

Изобретение относится к области формованных эластомерных изделий, полученных из вулканизуемой композиции эластомерного латекса. Описана вулканизуемая водная композиция синтетического каучукового латекса, включающая каучуковый латекс, вулканизующий агент, активатор и композицию ускорителя для синтетического каучукового латекса. Ускоритель получен из сопряженного диена и, возможно, винилароматического сомономера и включает: (i) диэтилдитиокарбамат и (ii) дифенилгуанидин, и не содержит никаких тиазольных соединений. Массовое соотношение компонентов (i) и (ii) составляет от 0,80 до 2,00. Также описан способ изготовления изделий из водной композиции синтетического латекса. Способ включает приготовление латексной дисперсии или эмульсии, выдерживание латексной дисперсии до 8 дней, погружение формы в виде изделия в латекс и вулканизацию латекса, присутствующего на этой форме. Технический результат - проведение экономичного способа на водной основе без необходимости использования новых дорогостоящих материалов или оборудования, использование меньших количеств вулканизующих агентов и стабилизаторов. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к водорастворимой гидроксиэтилцеллюлозе и к ее производным. Гидроксиэтилцеллюлоза и к ее производные характеризуются долей незамещенных тримеров меньше примерно 0,21, гидроксиэтильным молярным замещением от примерно 0,7 до 1,3 и водорастворимостью, превышающей примерно 90%. Гидроксиэтилцеллюлозу получают суспензионным способом. Проводят смешение и взаимодействие целлюлозы, воды и щелочи в органическом растворителе. Молярное отношение воды к ангидроглюкозе в приготовленной щелочной целлюлозной смеси находится в интервале от примерно 5 до 35, а молярное отношение щелочи к ангидроглюкозе превышает примерно 1,6. Добавляют этиленоксид. Непрерывно добавляют достаточное количество кислоты, для того чтобы уменьшить молярное отношение щелочи к ангидроглюкозе до меньше примерно 0,4 и предпочтительно больше примерно 0,04 при одновременном взаимодействии этиленоксида со щелочной целлюлозой. При необходимости вводят по меньшей мере один дериватизирующий агент для получения модифицированной гидроксиэтилцеллюлозы. Затем вводят понижающий вязкость агент. Полученная гидроксиэтилцеллюлоза и ее производные более эффективны при сгущении водных систем, чем ранее известные гидроксиэтилцеллюлозные продукты, и демонстрируют уникальные реологические свойства в системах с низкой активностью воды. Эту водорастворимую гидроксиэтилцеллюлозу и ее производные используют в композициях персональных средств ухода, композициях бытовых средств ухода, фармацевтических композициях, строительных и конструкционных композициях, эмульсионных полимеризационных композициях, композициях рабочих жидкостей для нефтяных промыслов, композициях рабочих жидкостей для гражданского строительства, композициях для нанесения покрытия на бумагу, композициях для изготовления бумаги, композициях для нанесения архитектурных покрытий, композициях для нанесения промышленных покрытий, композициях печатных красок, композициях клеев и композициях обработки и добычи минералов. 3 н. и 31 з.п. ф-лы, 16 табл., 1 ил.

Настоящее изобретение относится к составу, содержащему поликарбонат и поглотитель УФ-света формулы (I)

Изобретение относится к производству усадочных полимерных этикеток, в частности к получению композиции пленки. Композиция включает (а) компонент ударопрочного полистирола (УППС) с блок-сополимером, привитым к полистиролу, (b) от 10 до 50 мас.% полистирола общего назначения (ОМПС) и (c) примерно от 2 до 80 мас.% блок-сополимера стирола. Компонент (a) включает привитый компонент каучука, представляющий собой блок-сополимер стирола и каучукоподобного диена с сопряженными двойными связями от 1 до 7 мас.% от массы УППС; менее чем 10 мас.% концентрации геля, определенной экстракцией смеси метилэтилкетон/метанол. Средний размер частиц каучука менее чем 1 мкм и 0,01 мкм и более. Примерно от 40 до 90 об.% частиц каучука имеют диаметр примерно менее чем 0,4 мкм и примерно от 10 до 60 об.% частиц каучука имеют диаметр примерно от 0,4 до 2,5 мкм. Большинство частиц каучука имеют морфологию типа ядро-оболочка, и концентрация которых составляет от 10 до 70 мас.% от суммарной массы полимерной композиции, и от 1 до 5 мас.% каучукоподобного диена от суммарной массы полимерной композиции. Пленка из указанной композиции имеет отношение ориентированной длины к неориентированной в направлении наибольшей вытяжки, по меньшей мере, 3:1 и способность увеличения размера на 20% в направлении меньшего растяжения при 110°С. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к композиции из сложных полиэфиров и полиамидов для получения изделий, таких как листы, пленки, волокна, бутылки или детали, полученные литьем под давлением. Композиция содержит кристаллизуемый сложный полиэфир и диспергированный в полиэфире полиамид. Полиэфир состоит из 85% кислотных фрагментов, полученных из терефталевой кислоты, 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты и их сложных диэфиров. Полиамид состоит из повторяющегося звена аминокапроновой кислоты и повторяющегося звена A-D. А является остатком адипиновой кислоты, изофталевой кислоты, терефталевой кислоты, 1,4-циклогександикарбоновой кислоты, нафталиндикарбоновой кислоты или их смеси, a D представляет собой остаток м-ксилилендиамина, п-ксилилендиамина, гексаметилендиамина, этилендиамина, 1,4-циклогександиметиламина или их смеси. Полиамид имеет содержание триамина после проведения гидролиза меньше 0,22 и содержание карбоксила, выходящее за пределы диапазона от 20 до 80% от совокупного количества концевых групп. Изобретение позволяет получать секционированные гранулы без увеличения относительной вязкости и без гелеобразования. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к сложнополиэфирной полимерной композиции, к способу ее получения, а также к формованному изделию из нее, такому как пленка, лист и тонкостенный полый контейнер. Полимерная композиция содержит от 2 до 30 мас.% полиамидной смолы (А), от 69,5 до 97,99 мас.% сложнополиэфирной смолы (В) и от 0,01 до 0,5 мас.% поликарбоновой кислоты (С). Способ получения полимерной композиции предусматривает получение предварительной композиции смешением в расплаве компонентов (А), (В) и (С) или компонентов (А) и (С) с последующим смешением в расплаве предварительной композиции и сложнополиэфирной смолы (В). Формованное изделие получается формованием полимерной композиции. Предложенная композиция является слабоокрашенной и имеет превосходные газобарьерные свойства, прозрачность и механические свойства готового продукта. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 14 табл.

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог и может быть использовано для устройства слоев покрытий дорожных одежд во всех климатических зонах. Изобретение касается резинированной щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси для дорожного строительства, включающей дорожный битум, щебень, песок из отсевов дробления, минеральный порошок и стабилизирующую добавку, при этом в качестве минерального порошка смесь содержит резиновую крошку размером до 1 мм, а в качестве стабилизирующей добавки - вторичный линейный полиэтилен низкой плотности, при следующем соотношении компонентов, мас.%: щебень 60-84; дорожный битум 5,5-7,5; резиновая крошка 1,0-1,8; вторичный линейный полиэтилен низкой плотности 0,2-0,8; песок из отсевов дробления - остальное. Технический результат - улучшение физико-механических характеристик щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей. 4 табл.

Изобретение относится к зернистым материалам с многослойным полимерным покрытием и способу его получения. Способ включает стадии смешивания первого термопластического полимера с зернистым субстратом с образованием смеси при температуре выше точки плавления первого термопластического полимера, охлаждения смеси до температуры ниже точки плавления первого термопластического полимера и объединения охлажденной смеси со вторым термопластичным полимером, где точка плавления второго термопластического полимера ниже температуры охлажденной смеси. После чего объединенную смесь охлаждают до температуры ниже точки плавления второго полимера. Применение в зернистом материале полимеров с низкой точкой плавления может успешно обеспечивать пониженные требования к нагреванию и охлаждению, снижая энергетические затраты процесса и приводя к более короткой продолжительности цикла. Полученный зернистый материал используют в качестве наполнителя для искусственных покрытий. При этом зернистый наполнитель имеет однородное и гомогенное покрытие, что делает поверхность наполнителя мягче, давая превосходное сопротивление износу, хорошие эстетические и осязательные свойства, и хорошо обеспечивает безопасность для игрока. 3 н. и 42 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к композиции защитного покрытия для оконных стекол. Предлагается композиция, включающая а) одну или несколько пленкообразующих смол, содержащих акриловые и/или метакриловые функциональные фрагменты; b) один или несколько реакционно-способных разбавителей, содержащих функциональную акрилатную группу; с) одно или несколько соединений, способствующих адгезии композиции к стеклу, содержащих продукт присоединения по Михаэлю, имеющий четыре или более силоксановых групп, по меньшей мере одну акрилатную группу и группу третичного амина; d) один или несколько наполнителей, способных придавать композициям устойчивость к истиранию в отвержденном состоянии; и е) одно или несколько соединений, которые могут взаимодействовать с пленкообразующей смолой и которые включают хотя бы один кислотный фрагмент. Композиция по настоящему изобретению применима в качестве фритты на окнах автомобилей и обеспечивает повышение адгезии покрытия к клеящим веществам на конструкции в отсутствие грунтовочного покрытия. 8 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 29 табл.

Изобретение относится к композициям для получения противообрастающего покрытия с хорошей устойчивостью, для нанесения покрытия на искусственные конструкции, погруженные в водную среду, независимо от солености ее. Композиция включает 20-100 мас.% в пересчете на общее количество пленкообразующих компонентов, пленкообразующего полимера (А), имеющего основную акриловую цепь, несущую хотя бы одну концевую группу формулы (I): где Х представляет собой (II) , , или , М означает Cu, Zn или Те; n является целым числом, от 1 до 2; R представляет собой органический остаток OC(=O)R ¹ и R¹ означает одновалентный органический остаток, и 80-0 мас.% в пересчете полимера (В), биоцида для водяных организмов на основе меди. Композиция для получения противообрастающего покрытия в основном не содержит каких бы то ни было биоцидных соединений цинка и в основном не содержит канифоли. Биоцид на основе меди включает одно или более из оксида меди (1), сульфата меди (1) и пиритиона меди и содержит металлическую медь в количестве менее 1 мас.% или менее 2 мас.% в пересчете на общую массу оксида меди. Покрытие способно работать во всех водных средах независимо от солености последних. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к золю для нанесения золь-гелевого покрытия на поверхность. Золь содержит, по меньшей мере, одно металлоорганическое соединение циркония, алюминия или титана, по меньшей мере, одно органосилановое соединение, по меньшей мере, одно соединение, выбираемое из кислот, оснований, гликолей и этоксиэтанола, в качестве катализатора. Золь также содержит деминерализованную или дистиллированную воду. Совокупное количество, по меньшей мере, одного металлоорганического соединения циркония, алюминия или титана и, по меньшей мере, одного органосиланового соединения составляет величину, большую чем 50%. Золь дополнительно содержит менее чем 5% безвредного органического растворителя, такого как нетоксичные алифатические спирты. Золь также дополнительно содержит, по меньшей мере, одно поверхностно-активное вещество, органическое связующее. Изобретение относится также к набору, включающему первый контейнер, содержащий первую часть в форме жидкости, содержащей по меньшей мере, одно металлоорганическое соединение циркония, алюминия или титана, по меньшей мере, одно соединение, выбираемое из кислот, оснований, гликолей и этоксиэтанола, и второй контейнер, содержащий вторую часть в форме жидкости, содержащей органосиланое соединение. Золь-гелевый слой получают осаждением на подложку вышеуказанного золя. Слой высушивают для получения на подложке золь-гелевого слоя. Применяют золь-гелевый слой для придания коррозионной стойкости поверхности подложки. Поверхность подложки может содержать один и более золь-гелевых слоев. Способ позволяет получать желаемую толщину покрытия без ухудшения антикоррозйных свойств, а также получать покрытие, имеющее равномерную толщину без наплывов. 7 н. и 58 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения стеклообразного прозрачного покрытия, характеризующегося оптической прозрачностью и эффективной защитой от проникновения газов. Способ получения стекловидного прозрачного покрытия на подложке осуществляют путем нанесения на подложку раствора, содержащего а) полисилазан формулы -(SiR R -NR )_n-, где R , R , R являются одинаковыми или разными радикалами и независимо друг от друга представляют собой водород или необязательно замещенные алкильный радикал, арильный радикал, винильный радикал или (триалкоксисилил)алкильный радикал, при этом n является целым числом или вычисляется с учетом того, что полисилазан имеет величину среднечисловой молекулярной массы в пределах от 150 до 150000 г/моль, и b) катализатор (например, основной катализатор) в органическом растворителе. Растворитель удаляют путем испарения таким образом, что слой полисилазана, имеющий толщину от 0,05 до 3,0 мкм, остается на подложке. Затем облучают указанный слой полисилазана ВУФ-излучением, имеющим длину волны короче 230 нм, и УФ-излучением, имеющим длину волны в диапазоне между 230 и 300 нм, в атмосфере, содержащей водяной пар в присутствии кислорода, активного кислорода и необязательно азота. Способ позволяет наносить покрытие, производить высушивание и окислительное превращение путем облучения полисилазанового слоя на пластмассовой пленке на один рабочий проход рулона на рулон. Покрытия, получаемые указанным способом, отличаются высоким сопротивлением проникновению газов, а также водяного пара. 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к композиции термоплавкого чувствительного к давлению адгезива (HMPSA), к ламинированной системе и самоклеющейся этикетке, которые содержат этот адгезив. HMPSA композиция содержит: а) от 30 до 50% смеси стирольных диблок и триблок-сополимеров, имеет общее содержание стирольного мономера в указанной смеси между 14 и 40%; b) от 40 до 55% повышающей клейкость смолы с температурой размягчения между 70 и 150°С, получаемой посредством гидрогенизирования, полимеризации или сополимеризации смесей алифатических ненасыщенных углеводородов, содержащих приблизительно 5, 9 или 10 атомов углерода; с) от 4 до 20% углеводородного масла с содержанием ароматики менее чем 15%; d) от 1 до 6% наполнителя, выбранного из карбоната кальция или гомополимера или сополимера полиэтилена с низкой молекулярной массой. Ламинированная система, включает адгезивный слой, состоящий из HMPSA, и бумажный лицевой материал. Самоклеющиеся этикетки, получают из ламинированной системы. Технический результат - HMPSA композиция обеспечивает изделиям пониженную склонность к обесцвечиванию при хранении.3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам получения вяжущего, которое может быть использовано в дорожном строительстве. Изобретение касается способа получения вяжущего, включающего нагрев тяжелых нефтяных, нагрев смеси ведут путем термолиза в два этапа. Термолиз на первом этапе осуществляют при 100-250°С в присутствии дистиллятного растворителя, взятого в соотношении с резиновой крошкой 1:0,1-1, в течение 15-60 минут в присутствии активирующей добавки, затем термолиз осуществляют на 2-м этапе при 350-450°С в течение 10-60 минут в среде тяжелого нефтяного остатка при постепенном испарении дистиллятного растворителя. Технический результат - повышение физико-механических свойств вяжущего. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способам получения вяжущего, который может быть использован в дорожном строительстве. Изобретение касается способа получения вяжущего, включающего нагрев и окисление кислородом воздуха тяжелых нефтяных остатков и резиновой крошки при заданной температуре, при этом нагрев ведут путем термолиза исходной смеси тяжелого нефтяного остатка, смешиваемого с резиновой крошкой в соотношении 1:0,1-1, при температуре 350-375°С и перемешивании в течение 10-60 минут, с использованием активирующей добавки, в качестве которой используют горючие сланцы и/или природные или синтетические цеолиты, для полученной смеси в количестве 5-30 мас.% на смесь, а окисление кислородом воздуха производят при 230-300°С в течение 1-6 часов. Технический результат - повышение качества вяжущего. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к очистке тяжелого нефтяного сырья от асфальтенов, смол и тяжелых металлов нефти. Изобретение касается способа очистки мазута от асфальтенов, смол и тяжелых металлов путем контактирования пропитанного мазутом широкопористого адсорбента (донора) с узкопористым адсорбентом (акцептором), при этом пропитанный мазутом широкопористый адсорбент-донор приводят в контакт с узкопористым адсорбентом-акцептором при температуре 460-560°С в псевдоожиженном слое, при весовом отношении адсорбент-донор к адсорбенту-акцептору 1,0:1,4-1,0:4,0 и времени контакта 1-5 мин, причем в качестве адсорбента-донора используют адсорбент с объемом пор 0,5-1,0 см³/г, средним диаметром пор 200-1000 Å и размером частиц 0,5-1,0 мм, а в качестве адсорбента-акцептора используют катализатор крекинга с размером частиц 0,02-0,16 мм, с получением на выходе газа, бензина, легкого газойля, тяжелого газойля и кокса. Технический результат - повышение эффективности процесса переработки мазута в моторные топлива и сырье для нефтехимии. 1 табл.

Изобретение относится к очистке углеводородных масел, в частности трансформаторного масла, от механических частиц и может быть использовано в нефтехимической и энергетической областях промышленного производства. Изобретение касается способа фильтрации преимущественно трансформаторного масла путем его подогрева и подачи через фильтр снизу вверх, при этом масло нагревают до температуры 70-150°С, а процесс фильтрации ведут повторяющимися циклами в режиме скоростного вакуум-импульсного воздействия на очищаемое масло через фильтр с длительностью импульса до 5,0 с при давлении не более 50 мм рт.ст. с последующей выдержкой при остаточном вакууме в течение не более 10 минут и дальнейшим сбросом вакуума в конце цикла до атмосферного давления при одновременной регенерации фильтра путем подачи осушенного нагретого воздуха сверху вниз. Изобретение также относится к устройству для осуществления способа фильтрации. Технический результат - значительное ускорение процесса фильтрации и обеспечение регенерации фильтра в процессе очистки трансформаторного масла. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Использование: в узлах трения различных механизмов и агрегатов. Сущность: порошковая композиция содержит серпентин Mg₆[Si₄O₁₀](OH)₈ с вкрапленным магнетитом Fe₃O₄ при соотношении, мас.%: серпентин 65-75, вкрапленный магнетит 20-30, примеси не более 5. Также порошковая композиция содержит серпентин с вкрапленным магнетитом, магнезит MgCO₃ и магнезиально-железистый силикат (MgFe)₇[Si₄O₁₀](OH) ₈ при соотношении, мас.%: серпентин 65-75, магнетит 10-25, магнезит 5-15, магнезиально-железистый силикат 2-7. Серпентин содержится преимущественно в фазе лизардита IT, размер вкраплений магнетита - не более 50-300 нм. Смазочная композиция содержит 0,5-80 мас.% порошковых композиций в связующем. Способ смазки включает размещение между трущимися поверхностями порошковых композиций в связующем. Технический результат - сокращение времени образования сервовитной пленки без предварительной микрошлифовки, снижение трения, повышение износостойкости и ресурса трущихся поверхностей, сокращение расхода горюче-смазочных материалов и электроэнергии при функционировании машин и механизмов. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: в машиностроительном производстве в процессах обработки металлов резанием, в частности, на операциях лезвийной и абразивной обработки черных металлов. Сущность: смазочно-охлаждающая жидкость содержит в мас.%: олеиновая кислота 2,2-2,4, боратдиэтаноламин 3,0-3,2, гидроксид калия 0,6-0,8, алкилполиоксиэтиленфосфат 0,2-0,4, вода остальное до 100. Технический результат - повышение стойкости режущего инструмента и улучшение качества обработанной поверхности. 5 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ переэтерификации масла, содержащего одну или более из лимонной и/или фосфорной кислоты в качестве агентов, образующих хелаты с металлами, включающий стадии приведения масла в контакт с основанием и взаимодействия указанного масла с липазой. При этом ферментная композиция содержит липазу с внедренным основанием. Изобретение позволяет повысить производительность ферментной композиции и/или повысить средний выход продукта ферментной композиции за один проход в единицу времени. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к электрометаллургии. Технический результат - повышение качества регулирования дуговой электропечи. Согласно способу подвод энергии в дуговую электропечь определяют с помощью по меньшей мере одного электрического датчика (13а, 13b, 13с) и измеряют корпусный шум в виде колебаний на дуговой электропечи. Определяют по меньшей мере один параметр состояния, в частности высоту пенистого шлака (15), с помощью передаточной функции, которую получают путем оценки измеренных колебаний, то есть корпусного шума, и путем оценки данных измерений по меньшей мере одного электрического датчика (13а, 13b, 13с). Состояние высоты пенистого шлака (15) таким образом надежно распознают и прослеживают во времени. Высота пенистого шлака (15) является существенной для эффективности ввода энергии в дуговой электропечи. К тому же за счет покрытия электрической дуги (18) пенистым шлаком (15) уменьшаются потери за счет излучения. За счет улучшенного способа измерения достигают надежное автоматическое управление или, соответственно, регулирование высоты пенистого шлака. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства рельсовой стали в дуговых электропечах с применением вакуумирования. Способ включает подачу в печь металлолома и в качестве науглероживателя - твердого чугуна в количестве 15-55% от веса завалки, окислительный период проводят до получения стали с содержанием углерода 0,15-0,65%, в ковш присаживают коксовую мелочь в количестве 0,1-0,8% от массы жидкой стали, известь в количестве 3-8 кг/т стали и сплавы марганца. При выпуске стали из печи осуществляют продувку в ковше инертным газом через донные фурмы с расходом 0,003-0,020 м³/тонну стали и интенсивностью 3-20 м³/ч, обработку стали на агрегате ковш-печь проводят до температуры 1590-1650°С и получения требуемого по углероду, марганцу, кремнию и ванадию химического состава. При обработке производят продувку стали в ковше инертным газом через донные фурмы с расходом 6-25 м³/ч, обработку на вакууматоре камерного типа осуществляют при давлении менее 0,3 торр, причем обработку проводят при непрерывной продувке через донные фурмы азотом с интенсивностью 3-30 м³/ч и расходом 0,01-0,35 м³/т стали при общей продолжительности обработки 10-65 минут. Изобретение позволяет снизить концентрацию кислорода в стали и загрязненность неметаллическими включениями, уменьшить расход ферросплавов, повысить комплекс физико-механических свойств рельсовой стали, а также снизить энергозатраты и продолжительность выплавки стали.

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам и способу, связанным с введением добавок в расплавленный металл. Концевая часть направляющей трубы имеет износостойкую втулку и разрушаемую втулку. Разрушаемая втулка содержит бумагу или керамику, имеет конец и канал, выполненный с возможностью подачи добавки через него, причем разрушаемая втулка находится в сквозном отверстии износостойкой втулки и прикреплена к ней. Выпускной конец износостойкой втулки и конец разрушаемой втулки проходят за выпускной конец направляющей трубы. Износостойкую втулку располагают вблизи расплавленного металла для обеспечения расположения направляющей трубы вблизи расплавленного металла и ее защиты от расплавленного металла износостойкой втулкой. Изобретение позволяет предотвратить прилипание расплавленного металла и шлака к концевой части направляющей трубы, что в свою очередь предотвращает наращивание металла и шлака за счет конструктивных особенностей разрушаемой втулки, которая при контакте с расплавленным металлом сгорает или расплавляется и сползает. 3 н. и 29 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к термической обработке литых стальных деталей, а именно деталей автосцепки, применяемой для автоматического сцепления железнодорожного подвижного состава. Способ термической обработки деталей автосцепки включает индукционный нагрев хвостовика корпуса автосцепки и последующее охлаждение корпуса автосцепки. Индукционный нагрев хвостовика корпуса автосцепки осуществляют при температуре 890-940°С в течение 5-30 минут. Охлаждение корпуса автосцепки осуществляют потоком воды, циркулирующей по замкнутому контуру, в течение 0,4-2,5 минут. Заявленное техническое решение позволяет повысить твердость и циклическую долговечность материала деталей автосцепки, в частности хвостовика автосцепки. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления поковок, предназначенных для изготовления деталей и узлов, работающих при низких температурах, например контейнеров для перевозки и длительность хранения (более 50 лет) отработавшего ядерного топлива. Техническим результатом изобретения является повышение хладостойкости низкоуглеродистых феррито-перлитных сталей. Технический результат достигается за счет того, что способ производства поковок из низкоуглеродистых феррито-перлитных сталей включает выплавку, разливку стали, ковку и термическую обработку, при этом разливку стали проводят сифоном под слоем шлака со скоростью 2-2,5 т/мин, перед ковкой слиток нагревают в печи при температуре 1200-1220°С с выдержкой, определяемой из расчета =1,1-1,3d_ср мин на мм сечения по среднему диаметру слитка, а окончательную термическую обработку проводят в три этапа: первоначально осуществляют две закалки при температуре нагрева T₁=Ac₃+(30-50°C) и Т₂ =Ас₃±20°С - охлаждение в воде, а затем отпуск при температуре 650-670°С с охлаждением на воздухе. 2 табл.

Изобретение относится к металлургической промышленности, преимущественно к подготовке сырья для легирования стали марганцем, и может быть использовано в технологии прямого легирования высококачественных марок стали. Способ включает смешивание концентрата карбонатной марганцевой руды с флюсующими добавками и коксиком, окомкование, загрузку подготовленной шихты на предварительно уложенный на колосники агломашины слой возврата, спекание слоя шихты и охлаждение просасыванием холодного воздуха. Дополнительно в шихту вводят барийсодержащий материал, образующий при спекании, осуществляемом при температуре 1400-1450°С, фосфид бария за счет реакции образующегося оксида бария с фосфидами марганца в марганцевом концентрате. Расход барийсодержащего материала выбирают из отношения содержания фосфора в концентрате к содержанию бария в барийсодержащем материале, равного 0,65-0,70. Поверхность спекаемого слоя в процессе спекания обдувают воздушно-кислородной смесью, содержащей 35-40% кислорода в течение первых 10-15% времени всего процесса спекания. Использование предлагаемого способа позволяет предотвратить переход фосфора в сталь в процессе прямого легирования, что приводит к повышению качества стали.

Изобретение относится к способу получения металлического свинца. Способ включает бромирование тетраметилсвинца раствором брома в тетрахлориде углерода в соотношении 1:3 и дистилляционную очистку бромида свинца (II) при температуре 750-850°С в токе водорода или инертного газа. Затем проводят восстановление бромида свинца (II) до металлического 20%-ным водным раствором тетрагидробората калия и его плавку в токе водорода при температуре 600-650°С. Технический результат заключается в разработке способа получения металлического свинца с высоким выходом.

Изобретение относится к комплексу для извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства. Комплекс включает участок подготовки шлака, содержащий последовательно соединенные печь, дробилку, магнитный сепаратор, вибросито, накопитель обработанного шлака. При этом накопитель обработанного шлака соединен с миксером-сепаратором участка подготовки цинкосодержащего сырья, вход которого соединен параллельно с технической водой, химреактивами, оборотной водой, оборотным раствором, источником тепла, а выход которого соединен с участком подготовки мелкодисперсной латуни к переплаву. При этом участок подготовки мелкодисперсной латуни содержит сушилку латуни и формовочное устройство, соединенное с печью. Участок разделения оксида цинка и оксида меди содержит миксер с вводом химреактивов и фильтр разделения на оксид меди и раствор, содержащий оксид цинка. Фильтр разделения на оксид меди и раствор, содержащий оксид цинка, последовательно соединен с кристаллизатором, фильтром отделения оксида цинка от раствора, возвращаемого в миксер-сепаратор участка подготовки цинкосодержащего сырья, миксером-сепаратором промывки, фильтром отделения оксида цинка от воды, поступающей в оборот в миксер участка подготовки цинкосодержащего сырья. Технический результат заключается в безотходной переработке промышленных отходов с получением латуни, оксида цинка и оксида меди при минимальном количестве технологических операций и энергоресурсов. 1 ил.

Изобретение относится к способу извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства. Способ включает предварительное дробление шлака, его механическое очищение от соединений железа и извлечение из него сплёса латуни. Проводят приготовление раствора, содержащего раствор соли аммония и поверхностно-активного вещества, его подогрев до температуры, близкой к температуре кипения. Затем проводят приготовление водной суспензии путем подачи шлака в полученный раствор при непрерывном перемешивании и при поддержании указанной температуры и нагрев полученной суспензии выше температуры 101°С и непрерывном перемешивании в течение 15-22 мин для очищения частиц латуни от окислов. Отделяют мелкодисперсную латунь, разделяют оставшийся раствор от оксида цинка и оксида меди путем перемешивания в течение 35-45 мин, охлаждения с отделением путем фильтрования оксида меди и кристаллизацией оксида цинка в охлаждаемом растворе, его промывку холодной с температурой ниже 10-24°С промывной водой для прекращения химических процессов. Затем переводят в раствор нежелательные примеси промывкой горячей промывной водой с температурой, близкой к температуре кипения, и отделяют фильтрованием оксид цинка. Технический результат заключается в непрерывном безотходном производстве латуни, оксида цинка и оксида меди при уменьшении затрат. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии и машиностроения, в частности к медно-цинковым сплавам и изготовленным из них блокирующим кольцам синхронизатора. Заявлен медно-цинковый сплав, его применение для изготовления блокирующего кольца синхронизатора и блокирующее кольцо синхронизатора. Сплав содержит от 55 до 75 мас.% меди, от 1,65 до 8 мас.% алюминия, от 0,3 до 3,5 мас.% железа, от 0,5 до 8 мас.% марганца, от 0 до менее 5 мас.% никеля, от 0 до менее 0,1 мас.% свинца, от 0 до 3 мас.% олова, от 0,3 до 5 мас.% кремния, от 0 до менее 0,1 мас.% кобальта, от 0 до менее 0,05 мас.% титана, от 0 до менее 0,02 мас.% фосфора, неизбежные примеси, а остальное - цинк. Сплав характеризуется повышенной износостойкостью. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к прецизионным сплавам для литья под давлением. Заявлен прецизионный сплав для литья под давлением и способ его получения. Сплав содержит алюминий 42 мас.% или более и 45 мас.% или менее, кремний 2 мас.% или более и 8 мас.% или менее. Способ получения сплава включает получение расплава, содержащего алюминий, цинк, кремний, медь и магний, и получение прецизионного сплава для литья под давлением, содержащего, в расчете на общую массу, 42 мас.% или более и 45 мас.% или менее алюминия, 30 мас.% или более и 57,89 мас.% или менее цинка, 2 мас.% или более и 8 мас.% или менее кремния, 0,1 мас.% или более и 0,2 мас.% или менее меди, 0,01 мас.% или более и 0,1 мас.% или менее магния и неизбежные примеси. Полученный сплав характеризуется высокой жидкотекучестью, малым удельным весом, а использование прецизионного сплава позволяет получить отливку с точностью, сравнимой с точностью после механической обработки. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к монокристаллическим жаропрочным сплавам на основе Ni. Сплав содержит от 5,0 мас.% до 7,0 мас.% Аl, от 4,0 мас.% до 10,0 мас.% Та, от 1,1 мас.% до 4,5 мас.% Мо, от 4,0 мас.% до 10,0 мас.% W, от 3,1 мас.% до 8,0 мас.% Re, от 0,0 мас.% до 2,0 мас.% Hf, от 2,5 мас.% до 8,5 мас.% Сr, от 0,0 мас.% до 9,9 мас.% Со, от 0,0 мас.% до 4,0 мас.% Nb и от 1,0 мас.% до 14,0 мас.% Ru, Ni и неизбежные примеси - остальное. Содержания Сr, Hf и Аl предпочтительно заданы так, что величина параметра окисления ОР составляет не менее 108. Сплав характеризуется повышенной стойкостью к окислению при сохранении высокого сопротивления ползучести. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 2 табл., 10 ил.

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе алюминия системы Al-Fe-Si, предназначенных для изготовления фольги, используемой в качестве упаковки в пищевой промышленности, медицине, химической промышленности. Сплав включает следующие компоненты, мас.%: железо 0,95-1,25, марганец 0,15-0,25, хром 0,025-0,035, ванадий 0,10-0,15, алюминий - остальное, при этом содержание кремния определено из соотношения содержания железа к кремнию, равного 3,0-3,5. Получается сплав, обладающий повышенными механическими свойствами и повышенной коррозионной стойкостью, а также пониженной анизотропией. 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники, в частности к передаче электроэнергии по алюминиевым проводам и кабелям. Сплав на основе алюминия для изготовления проводов сетей передачи электрической энергии содержит 0,3-1,1 ат.% свинца, алюминий и примеси - остальное, при этом точное содержание свинца выбирается в зависимости от качественного и количественного содержания примесей в использумых алюминии и свинце, превышающих 0,01 ат.%. Повышается электрическая проводимость сплава на основе алюминия. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия и может быть использовано при получении разнообразных изделий методами фасонного литья, в частности литья под поршневым давлением для производства отливок различного назначения, разнообразной фурнитуры, товаров народного потребления, средненагруженных узлов и агрегатов машин. Литейный сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 2,8-4,4, железо 1,2-2,2, марганец 0,2-1,2, медь 0,5-3,5, магний 0,05-0,8, цинк 0,2-3,0, церий 0,01-0,3, алюминий и примеси остальное. Сплав имеет структуру, содержащую включения фазы Al₁₅(Fe,Mn)₃Si ₂ со скелетообразной морфологией в количестве не менее 3 об.%. В литом состоянии сплав имеет временное сопротивление _в не менее 250 МПа и относительное удлинение - не менее 5%. После старения сплав имеет временное сопротивление _в не менее 300 МПа и относительное удлинение - не менее 1%. Получается экономнолегированный сплав, обладающий хорошей технологичностью и высокой пластичностью. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к получению стали, используемой для производства мелющих шаров особо высокой твердости диаметром от 80 до 100 мм. Сталь содержит углерод, марганец, кремний, алюминий, ниобий, хром, азот, железо и примеси при следующем соотношении компонентов, в мас.%: углерод 0,36-0,44, марганец 1,10-1,60, кремний 0,90-1,50, алюминий 0,005-0,025, ниобий 0,010-0,030, хром 0,80-1,20, азот 0,008-0,020, железо и примеси остальное. В качестве примесей сталь содержит серу - не более 0,030, фосфор - не более 0,030 и медь - не более 0,40. Снижается раскалываемость шаров при закалке в воде, а также повышается эксплуатационная стойкость за счет увеличения прокаливаемости и повышения твердости на поверхности и по сечению. 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к стали, используемой для изготовления железнодорожных рельсов, предназначенных для высокоскоростного движения. Сталь содержит углерод, марганец, кремний, алюминий, ванадий, хром, никель, ниобий, азот, серу, фосфор, медь и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,65-0,75, марганец 0,85-1,20, кремний 0,30-0,55, алюминий не более 0,005, ванадий от более 0,07 до 0,15, хром 0,40-0,95, никель 0,03-0,30, ниобий от более 0,05 до 0,15, азот 0,007-0,020, сера не более 0,02, фосфор не более 0,025, медь не более 0,20, железо остальное. Повышается уровень механических свойств и надежность рельсов против хрупких разрушений. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению мартенситной нержавеющей стали, используемой для изготовления деталей в авиационной и космической промышленности. Отливают слиток, выполненный из стали, содержащей, мас.%: 9 Сr 13; 1,5 Мо 3; 8 Ni 14; 1 Al 2; 0,5 Ti 1,5 при Al + Ti 2,25, следы Со 2, следы W 1 при Мо + (W/2) 3, следы Р 0,02, следы S 0,0050, следы N 0,0060, следы С 0,025, следы Сu 0,5, следы Мn 3, следы Si 0,25, следы O 0,0050, железо и примеси - остальное. Подвергают слиток горячей обработке с получением полуфабриката, который затем подвергают термообработке на твердый раствор при температуре от 850 до 950°С, с последующей быстрой криогенной обработкой при температуре, не превышающей -75°С, без перерыва ниже температуры превращения Ms и в течение времени, достаточного для обеспечения полного охлаждения по всей толщине детали. Осуществляют отпуск-старение при температуре от 450 до 600°С при продолжительности изотермической выдержки от 4 до 32 часов. Сталь обладает высокой коррозионной стойкостью в сочетании с высокой механической прочностью. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам жаропрочной высокопластичной аустенитной стали, используемой для изготовления деталей и узлов энергетических установок, работающих длительное время при температурах до 650°С. Сталь содержит углерод, хром, марганец, никель, алюминий, бор, церий, кремний, вольфрам, ванадий, ниобий, железо и неизбежные примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,02-0,06, кремний 0,10-0,40, марганец 16-19, хром 14-16, никель 5,5-7,0, вольфрам 0,5-0,9, ванадий 0,1-0,2, ниобий 0,1-0,2, алюминий 0,3-0,9, церий 0,05-0,20, бор 0,002-0,050, железо и неизбежные примеси остальное. Для компонентов стали выполняется условие: ([Ni]+0,5[Мn]+30[С])/([Сr]+0,5[W]+1,5[Si]+0,5[Nb])=0,8-1,0, а отношение содержания углерода к суммарному содержанию ванадия и ниобия составляет 0,06÷0,20. Повышается пластичность и стабильность аустенита при сохранении повышенной жаропрочности. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к вакуумной ионно-плазменной технике, предназначенной для нанесения многослойных наноструктурированных покрытий на твердосплавный инструмент для обработки титановых сплавов и используемой для модификации поверхности инструмента в инструментальном производстве. Покрытие состоит из последовательно нанесенных на поверхность инструмента адгезионного слоя состава Nb+µCr+ Zr, где , µ и - массовые доли соответствующих металлов, значения которых выбраны в пределах от 0 до 1, a +µ+ =1, переходного слоя состава NbN+ CrN+ ZrN, где , и - массовые доли соответствующих нитридов, значения которых выбраны в пределах от 0 до 1; + + =1, при этом переходный слой содержит, по крайней мере, один нитрид металла, входящего в состав адгезионного слоя и наноструктурированного износостойкого слоя, состоящего из повторяющегося комплекса нанослоев NbN+ CrN+ ZrN, где , и - массовые доли соответствующих нитридов в каждом нанослое, значения которых выбраны в пределах от 0 до 1; + + =1, при этом первый нанослой, контактирующий с переходным слоем, имеет одинаковый с ним состав. Улучшается качество инструмента с покрытием за счет высокой адгезии слоев между собой. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нанесения покрытия на поверхность металлических изделий, таких как лопатки компрессора газотурбинных двигателей и установок, с целью повышения их служебных характеристик. Способ включает подготовку поверхности изделия, размещение в зоне обработки изделия и токопроводящего материала, создание вакуума, подачу отрицательного потенциала на изделие и отдельно на токопроводящий материал, возбуждение на токопроводящем материале вакуумной дуги с образованием плазмы, бомбардировку, очистку и нагрев изделия ионами токопроводящего материала, накопление и диффузию ионов на поверхности изделия в среде реакционного газа с образованием покрытия, кроме того, перед размещением изделия в зоне обработки на его поверхность наносят слой сплава на основе никеля толщиной 4-10 мкм, в качестве токопроводящего материала используют хром или его сплав, при этом одновременно с накоплением и диффузией ионов токопроводящего материала проводят бомбардировку поверхности ионами инертного газа с энергией 10-40 кэВ. Технический результат - повышение стойкости металлического изделия к солевой коррозии, повышение жаростойкости при сохранении эрозионной стойкости. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к поверхностной обработке металлических материалов для придания им превосходной коррозионной стойкости, адгезии к покровному слою краски, устойчивости к растворителям и щелочам, хорошей обрабатываемости и сопротивления царапанию. Металлический материал имеет пленку, сформированную, по меньшей мере, на части его поверхности, содержащую, по меньшей мере, полиуретановый полимер и оксид кремния, при этом полиуретановый полимер содержит одну или более из силоксановой связи, связи, образованной путем дегидратационной конденсации силанольной группы с другой функциональной группой, и силанольный фрагмент, и мочевинный фрагмент, в которой сумма силоксановых связей, связей, образованных путем дегидратационной конденсации силанольных групп с другими функциональными группами, общего количества силанольных фрагментов и оксида кремния находится в пределах диапазона для твердых веществ пленки, выраженного следующим уравнением: 1,6 вес.% ((Wa+Wb+Wc+Wd)/W)×100 25 вес.%, где W - общий вес твердых веществ пленки, Wa - вес кремния, формирующего силоксановую группировку (-Si-O-Si-), Wb - вес кремния, формирующего связь, образованную дегидратационной конденсацией (-Si-O-R-), R - любой элемент, иной, нежели Si, Wc - вес кремния, формирующего силанольный фрагмент (-Si-OH), и Wd - вес кремния, формирующего оксид кремния, при этом отношение общего количества мочевинных фрагментов и уретановых фрагментов к общему количеству полимерных компонентов находится в пределах диапазона, выраженного следующим уравнением: 0,1 вес.% ((Та+Tb)/Т)×100 10 вес.%, где Т - вес полимерных компонентов в твердых веществах пленки, Та - вес азота, формирующего мочевинный фрагмент (-NH-CO-NH), и Tb - вес азота, формирующего уретановый фрагмент (-NH-CO-O-). 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл.