Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к машиностроению. Петлевая машина содержит статор, ротор и поршни. Петлевая машина предназначена для обратимого преобразования энергии давления рабочего тела во вращение рабочего органа за счет взаимного вращения и движения элементов при их взаимодействии и с возможностью движения поршней относительно ротора по закрученной траектории. Объем рабочего тела, заключенный между двумя любыми поршнями при их движении, может изменяться. Статор выполнен с рабочей поверхностью, образованной радиальным вращением границы части поверхности вращения на главной оси, с центром в поверхности вращения, расположенным на круговой оси, и с не менее чем одной круговой выемкой, образованной в рабочей поверхности от поверхности вращения. Ротор установлен в рабочую поверхность статора с возможностью вращения, выполнен с закрученной вокруг круговой оси не менее чем одной петлевой рабочей полостью, предназначенной для возможного движения при возможности вращения не менее чем одного поршня с уплотнением, с возможностью скольжения и опорой по круговой выемке статора стороны поверхности поршня и разделен, как минимум, одной концентричной с главной осью выемкой, образующей с рабочей поверхностью статора не менее чем один цилиндр с уплотнением (герметизацией). Обеспечена возможность изменения усилия прижима уплотнения каждого поршня и/или его части при возможности движения поршня с возможностью вращения. Техническим результатом является создание петлевой машины. 1 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано при проектировании и модернизации цилиндров среднего давления паровых турбин ТЭС, работающих с промежуточным перегревом пара. Цилиндр среднего давления паровой турбины включает корпус с камерой паровпуска, соединенной через сепаратор с полостью меньшего давления, направляющий аппарат первой ступени с расположенными за ним с межвенечным зазором рабочими лопатками, размещенную над бандажом рабочих лопаток обечайку статора с радиальным уплотнением, прикрепленную к направляющему аппарату первой ступени и образующую с корпусом цилиндра кольцевую полость, а с диафрагмой второй ступени - открытый межступенчатый зазор, сообщенный с кольцевой полостью. В обечайке выполнены раздельные кольцевые камеры, расположенные напротив межвенечного зазора первой ступени. Напротив входной кромки бандажа рабочих лопаток этой ступени и над шипами рабочих лопаток между ступенями радиального уплотнения. Раздельные кольцевые камеры сообщены внизу обечайки дренажными каналами с кольцевой полостью корпуса. Выходные сечения дренажных каналов расположены в обечайке со смещением в последовательности, соответствующей положению кольцевых камер в обечайке. К наружной поверхности обечайки у задней торцевой стенки прикреплен кольцевой экран, отделяющий часть кольцевой полости корпуса с выходными сечениями дренажных каналов от части кольцевой полости с открытым межступенчатым зазором между первой и второй ступенями. Также в обечайке могут быть выполнены дополнительные кольцевые камеры, расположенные напротив уплотнительных гребней бандажа рабочих лопаток первой ступени. Достигается уменьшение в первой ступени абразивного износа надбандажного уплотнения и протечки через него, а также повышается надежность рабочего колеса за счет снижения износа шипов рабочих лопаток и тем самым увеличивается ресурс цилиндра среднего давления при наличии в нем абразивных потоков, что в целом улучшает показатели экономичности и надежности турбины при длительной эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Турбинный компонент содержит корень, шейку, платформу и аэродинамический профиль, имеющий наружную поверхность и внутреннюю поверхности, задающую проходные охлаждающие каналы. В одном варианте выполнения турбинного компонента на корне предусмотрено, по меньшей мере, одно первое покрытие, а на шейке предусмотрено второе покрытие, при этом состав первого покрытия отличается от второго покрытия. В другом варианте выполнения внутренняя поверхность снабжена первым покрытием, а наружная поверхность снабжена вторым покрытием, при этом первое покрытие и второе покрытие имеют различные составы. На платформе и/или на нижней стороне платформы предусмотрено третье покрытие, отличающееся от первого и второго покрытий. На шейке предусмотрено четвертое покрытие, отличающееся от третьего покрытия, а на корне предусмотрено пятое покрытие, отличающееся от четвертого покрытия. В еще одном варианте выполнения шейка снабжена первым покрытием, дно платформы снабжено вторым покрытием, при этом первое и второе покрытие имеют различные составы. На внутренней поверхности предусмотрено четвертое покрытие, а на корне предусмотрено пятое покрытие, которое является, в частности, диффузионным алюминидом, алюминизированным слоем, хромированным слоем или алюминизированным и хромированным слоем, причем пятое покрытие отличается от четвертого покрытия. Еще одно изобретение группы относится к турбине, содержащей первую ступень рабочих и направляющих лопаток и вторую ступень рабочих и направляющих лопаток, в которой рабочие лопатки первой и второй ступеней являются указанными выше турбинными компонентами. Другое изобретение группы относится к способу покрытия турбинного компонента, заключающийся в нанесения первого покрытия на все наружные и внутренние поверхности компонента, нанесении второго покрытия на первую часть покрытого компонента и нанесении третьего покрытия на вторую часть покрытого компонента, при этом первое, второе и третье покрытие имеют разные составы. Изобретения позволяют повысить надежность турбинного компонента. 5 н. и 85 з.п. ф-лы, 15 ил.

Двигатель содержит головку блока цилиндров, кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы. В полости подвода горючей смеси к всасывающему клапану каждого рабочего цилиндра встроен цилиндр с поршнем внутри него, шток которого контактирует со своим кулачком распределительного вала, а внутренняя полость цилиндра через отверстие сообщена с каналом подвода горючей смеси к всасывающему клапану. Такое выполнение повысит экономичность двигателя. 7 ил.

Сотовый элемент (1), применяемый в системе выпуска отработавших газов, которой оснащается транспортное средство, имеет по меньшей мере частично керамическую, проточную для текучей среды сотовую структуру (2), которая расположена в трубчатом кожухе (3) и имеет полости (4). В продольном направлении (10) сотовый элемент подразделен по меньшей мере на два осевых отдельных участка (11, 12, 13), при этом сотовая структура (2) соединена с трубчатым кожухом (3) на осевом крепежном участке (11), а на осевом участке (12) размещения датчика в сотовой структуре (2) выполнено гнездо (14) под датчик (8). У сотового элемента (1) соединение между трубчатым кожухом (3) и керамической сотовой структурой (2) на крепежном участке (11) благодаря предпочтительно силовому и/или геометрическому замыканию обладает высокой долговечностью, при этом несмотря на наличие в сотовой структуре (2) гнезда (14) под датчик эффективно предотвращается ее дальнейшее повреждение на участке (12) размещения датчика. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сотовому элементу, областью применения подобных сотовых элементов является обработка или снижение токсичности отработавших газов (ОГ), образующихся при работе нестационарных двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Сущность изобретения: сотовый элемент (1) с двумя расположенными друг против друга торцами (2), имеет по меньшей мере один корпус (3) и по меньшей мере один образующий каналы (4) металлический слой (5), а также имеет по меньшей мере с одного своего торца (2) по меньшей мере одну подвергнутую пайке твердым припоем зону (6), образующую примыкающий к корпусу (3) обручевидный не содержащий припой участок (7). Далее раскрывается способ изготовления соответствующего сотового элемента, а также указаны предпочтительные области его применения. Техническим результатом изобретения является высокое качество соединения металлического слоя, соответственно металлических слоев с корпусом даже при неблагоприятном соотношении между диаметром и длиной сотового элемента, обеспечение эффективной компенсации различий в величинах теплового расширения компонентов, обеспечение высокой прочности, соответственно приспособляемости в условиях воздействия высоких термических и динамических знакопеременных нагрузок. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам обнаружения и защиты от перегрева, в частности к способу предотвращения условий перегрева посредством измерения давления. В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения способ предохранения от выхода из строя системы, которая содержит одну или более труб, или одну или более охлаждающих рубашек, или один или более компонентов системы с жидкостным охлаждением, включает в себя определение одного или более уровней давления жидкости в одной или более трубах в одной или более точках и последующее сравнение определяемых уровней давления с соответствующими одной или более заданными предельными величинами. Если уровень определяемого давления превышает соответствующие предельные величины, то формируется сигнал отключения. Сигнал отключения вызывает корректирование одной или более систем, от которых зависят изменения температуры жидкости, предохраняя систему от выхода из строя и позволяя незамедлительно продолжить работу системы. Изобретение позволяет создать технические средства предохранения системы переноса жидкости от разрушения в условиях перегрева и в то же время позволяет продолжить работу системы. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к системам охлаждения и способу управления дизельным двигателем с турбонаддувом, используемым в локомотивах. Локомотив включает в себя двигатель (12), промежуточный охладитель (16) и маслоохладитель (28), при этом каждый имеет соответствующие каналы охлаждения, образованные в них. Локомотив также включает в себя систему (10) охлаждения в избирательном сообщении с соответствующими каналами охлаждения для избирательной подачи первой охлаждающей жидкости (56) и второй охлаждающей жидкости (52) при более высокой температуре, чем первая охлаждающая жидкость, в каналы охлаждения. Способ эксплуатации системы охлаждения включает в себя подачу в первом режиме первого потока (26) охлаждающей жидкости в промежуточный охладитель и второго потока (30) охлаждающей жидкости в маслоохладитель при первой температуре, отличающейся от температуры первого потока охлаждающей жидкости, для обеспечения преимущественно охлаждения промежуточного охладителя. Способ также включает в себя подачу во втором режиме первого потока охлаждающей жидкости в промежуточный охладитель и второго потока охлаждающей жидкости в маслоохладитель при второй температуре, отличающейся от температуры первого потока охлаждающей жидкости, для обеспечения преимущественно охлаждения маслоохладителя. Изобретение обеспечивает ограничение температур разнообразных компонентов двигателя. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к двигателям внутреннего сгорания с самовоспламенением гомогенной топливовоздушной смеси. Техническим результатом является повышение эффективности регулирования двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель, обеспечивающий реализацию указанного способа, содержит вторичные камеры, встроенные в оболочку корпуса цилиндра, предназначенные для создания компонентов воспламенения свободными радикалами (ВСР) в одном предварительном цикле сгорания для их использования в последующем цикле. Эти вторичные камеры сообщаются с основной камерой через небольшие соединительные каналы. Также предложены новые средства управления, координируемые с процессами, обеспечиваемыми наличием указанных вторичных камер, предназначенные для управления создаваемыми количествами компонентов ВСР. Заранее заданное присутствие компонентов ВСР, поставляемых таким образом, изменяет или добавляет управляемое разнообразие в основные цепные реакции в процесс воспламенения сгорания в последующем цикле. Указанное присутствие позволяет получить такой результат за счет уменьшения соотношения тепла и топлива, необходимого для запуска и поддержания горения. Таким образом, указанное присутствие улучшает процесс сгорания и уменьшает выбросы в двигателях с воспламенением радикалами, искровым воспламенением и с воспламенением сжатием. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания. Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания содержит статор (наружный корпус), ротор, вал, систему зажигания (свечу) и компрессор (центробежный или осевой). В статоре отверстие выполнено сквозным в виде эллипса. В отверстие статора встроен цилиндрический ротор. В ротор равномерно по окружности встроены подпружиненные лопатки с возможностью радиального перемещения. Лопатки ротора делят отверстие статора на камеры. Ротор посажен на неподвижную посадку на цилиндрический вал. Лопатки содержат на осях ролики на подшипниках. Ролики имеют кинематическую связь с замкнутым пазом в виде эллипса в боковых крышках статора. В первой половине первой и третьей четверти статора (по направлению вращения ротора) встроены форсунки для вспрыскивания рабочей смеси в камеры, а затем там же рядом встроены свечи для воспламенения рабочей смеси в камерах. Во второй половине второй и четвертой четверти статора выполнены выхлопные отверстия, там же рядом выполнены отверстия для подвода сжатого воздуха в камеры. Рабочее колесо компрессора посажено на вал-шестерню, имеющую кинематическую связь с валом ротора. Компрессор через обратные клапаны с помощью воздухопроводов соединен с баллоном. Баллон через воздушные электроклапаны соединен с отверстиями для подвода воздуха в камеры ротора. Техническим результатом является повышение мощности двигателя. 2 ил.

Комплексное воздухоочистительное устройство шахтного типа для очистки циклового воздуха газотурбинной установки, содержащее последовательно установленные по ходу всасывания воздушного потока погодозащитный козырек (1), блок тонкой очистки (5), содержащий воздушные фильтры, и связанный с газотурбинным двигателем и расположенный вне шахты (3) блок шумоглушения, отличающееся тем, что оно снабжено расположенной перед блоком тонкой очистки ступенью очистки воздуха через блоки мультициклонов (4), воздушные фильтры расположены в шахте по ее высоте, блок шумоглушения состоит из модулей (8, 9, 10) пластинчато-щелевого типа, установленных, по меньшей мере, в два яруса, причем последний по ходу всасывания воздушного потока модуль верхнего яруса (10) имеет в вертикальном сечении форму треугольника. Достигается повышение кпд газотурбинной установки путем уменьшения гидравлических и аэродинамических потерь в комплексном воздухоочистительном устройстве и повышение надежности работы при одновременном упрощении конструкции комплексного воздухоочистительного устройства. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Опора ротора газотурбинного двигателя относится к устройствам смазки радиальных роликоподшипников роторов, вращающихся с большой окружной скоростью, и может использоваться для смазки работающих в тяжелых условиях межроторных роликоподшипников, и служит для уменьшения подогрева масла в подшипнике на режимах ниже максимального, и, дополнительно, служит для улучшения охлаждения подшипника на максимальных и близких к ним режимах. Опора ротора газотурбинного двигателя содержит радиальный роликоподшипник, внутренняя обойма которого установлена на валу ротора с образованием масляных каналов между ней и валом, причем у масляных каналов входы через радиальные маслоподводящие отверстия, выполненные в стенке вала напротив средней части внутренней обоймы, соединены с внутренней поверхностью вала, а выходы с двух сторон внутренней обоймы роликоподшипника сообщены с форсуночными отверстиями, а по направлению движения масла за радиальными маслоподводящими отверстиями в стенке вала выполнены дополнительные отверстия для перепуска масла мимо подшипника, входы которых размещены на внутренней маслоподводящей поверхности вала. Для улучшения охлаждения подшипника на максимальных и близких к ним режимах форсуночные отверстия могут быть образованы во внутренней обойме подшипника и выполнены под углом 45-90° к продольной оси ротора. Для снижения вибраций ротора масляные каналы между внутренней обоймой подшипника и валом могут быть выполнены в виде отдельных продольных трапециевидных канавок, развернутых к продольной оси вала под углом 60-75°. Для валов со шлицами на их внутренней поверхности внутренняя маслоподводящая поверхность образована поверхностью на месте, по меньшей мере, 3-х сфрезерованных шлицов. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к упругодемпферным опорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. В упругодемпферной опоре газотурбинного двигателя во внутреннем упругом элементе установлен подшипник. Над наружной поверхностью внутреннего кольца подшипника расположен конический козырек на жиклерном фланце. Жиклерный фланец установлен на внутреннем упругом элементе со стороны воздушной полости. Радиальный жиклерный канал фланца на выходе соединен с радиальной жиклерной канавкой. Зеркально козырьку над цилиндрической поверхностью лабиринта расположен уплотняющий гребешок. В жиклерном фланце выполнены касательные к внешней поверхности козырька каналы слива масла. Козырек через кольцевую стенку фланца соединен с цилиндрической, направленной к воздушной полости стенкой фланца. Отношение радиального зазора ₂ между козырьком и наружной поверхностью внутреннего кольца подшипника к радиальному зазору ₁ между гребешком и цилиндрической поверхностью лабиринта равно 1,5 4. Отношение радиального зазора ₃ между фланцем лабиринтного уплотнения и цилиндрической стенкой фланца равно 2 20. Путем снижения температуры подшипника опоры и уменьшения количества загрязняющих частиц, поступающих на рабочие поверхности подшипника, повышается надежность упругодемпферной опоры газотурбинного двигателя. 4 ил.

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, в частности к авиационным турбореактивным двухвальным двигателям с противовращением роторов. Турбореактивный двигатель с объединенной опорой турбины низкого и высокого давления содержит компрессор, камеру сгорания, реактивное сопло, турбины каскадов низкого и высокого давления с роторами, имеющими противоположные направления вращения и укрепленными на своих валах. Корпус подшипниковых опор турбин размещен между их рабочими колесами в зоне соплового аппарата турбины низкого давления и контактирует через тела качения опорных подшипников и цапфы с рабочими колесами турбин, а через силовые спицы с наружным корпусом соплового аппарата турбины низкого давления. Внутренние кольца обойм опорных подшипников закреплены на корпусе подшипниковых опор турбины, наружное кольцо одного подшипника закреплено на цапфе рабочего колеса турбины высокого давления, снабженного цилиндрической полкой с отверстиями для подвода охлаждающего воздуха и соединенного через эту цилиндрическую полку с цапфой. Наружное кольцо другого подшипника закреплено на цапфе рабочего колеса турбины низкого давления. Кроме того, корпус подшипниковых опор своей конической стенкой связан с силовым кольцом цилиндрической обечайки, внешняя сторона которого через фланец соединена с кронштейнами, количество которых равно числу лопаток соплового аппарата турбины низкого давления. Каждый кронштейн закреплен на нижнем конце пустотелой спицы, проходящей внутри каждой лопатки соплового аппарата, а наружный конец каждой спицы закреплен на наружной стенке корпуса соплового аппарата турбины низкого давления. При этом рабочее колесо турбины низкого давления слева от несущего полотна снабжено цилиндрической полкой с отверстиями для прохода охлаждающего воздуха, соединенной с цапфой рабочего колеса турбины низкого давления, на которой крепится передний покрывной диск. Справа от несущего полотна диск рабочего колеса турбины низкого давления снабжен цилиндрической Г-образной полкой с отверстиями на фланце для крепления заднего покрывного диска. Диск снабжен лопастями сжатия, обращенными в сторону несущего полотна, и закреплен на фланце Г-образной полки с образованием щели между поверхностью фланца Г-образной полки и задним покрывным диском для прохода охлаждающего воздуха во внутреннюю полость между несущим полотном и задним покрывным диском. Полость соединена с внутренними полостями охлаждаемых рабочих лопаток турбины низкого давления. Рабочее колесо турбины высокого давления справа от несущего полотна снабжено своим задним покрывным диском, закрепленным на его цапфе. Задний покрывной диск турбины высокого давления и передний покрывной диск турбины низкого давления снабжены каждый верхней и нижней лабиринтными полками с лабиринтными гребешками, верхняя полка каждого покрывного диска лабиринтными гребешками контактирует с нижней поверхностью стенки соплового аппарата турбины низкого давления, а нижняя полка каждого покрывного диска своими лабиринтными гребешками контактирует с нижней поверхностью цилиндрической обечайки. Изобретение позволяет повысить надежность двигателя, а также снизить его вес и уменьшить габаритные размеры. 4 ил.

Газотурбинный двигатель содержит компрессор высокого давления, камеру сгорания и турбины высокого и низкого давлений с охлаждаемым сопловым аппаратом турбины низкого давления и каналом охлаждения междисковой полости с питающим коллектором на входе. Канал охлаждения междисковой полости отделен от проточной части турбины лабиринтным уплотнением и щелевым зазором. Питающий коллектор канала охлаждения междисковой полости через входной коллектор системы охлаждения сопловых лопаток турбины низкого давления и теплообменник, установленный во втором контуре двигателя, соединен с думисной полостью компрессора. Питающий коллектор канала охлаждения междисковой полости отделен от внутренних полостей охлаждаемых сопловых лопаток, а его соединение с входным коллектором системы охлаждения сопловых лопаток выполнено с помощью транзитных трубок, установленных во внутренних полостях сопловых лопаток с зазором относительно их стенок. Транзитные трубки снабжены калиброванными участками. Изобретение позволяет уменьшить температуру охлаждающего воздуха, поступающего в междисковую полость для охлаждения боковых поверхностей дисков турбин. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Газотурбинный двигатель включает в себя компрессор с подпорными ступенями, с расположенной за ними кольцевой полостью отбора. Полость отбора соединена с полостью перепуска воздуха с расположенными в ней заслонками перепуска. Из полости перепуска перед заслонками выполнен, по крайней мере, один канал отбора воздуха. Канал соединен трубопроводами с полостями обдува воздухом корпусов турбины и компрессора. Площадь окна между полостями и меньше площади окна в полости перепуска перед заслонками в 1,1 2,0 раза. Отбор воздуха на обдув корпусов турбины и компрессора выполнен под углом =90 180° от направления потока в полости перепуска воздуха. Изобретение позволяет путем регулирования радиальных зазоров между статором и ротором повысить надежность и снизить стоимость изготовления двигателя. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет управлять подачей топлива к каждому цилиндру с большой точностью и гибкостью. Устройство впрыска топлива для многоцилиндрового дизельного двигателя локомотива содержит общую магистраль левого блока, расположенную вблизи левого блока цилиндров; общую магистраль правого блока, расположенную вблизи правого блока цилиндров; средства подачи топлива низкого давления; множество топливных насосов высокого давления, принимающих топливо под низким давлением от средств подачи топлива низкого давления и подающих топливо под высоким давлением в, по меньшей мере, одну из общей магистрали левого блока и общей магистрали правого блока; жидкостное поперечное соединение для передачи топлива между общей магистралью левого блока и общей магистралью правого блока. Каждый цилиндр левого блока принимает топливо от общей магистрали левого блока через соответствующее устройство управления впрыском топлива. Каждый цилиндр правого блока принимает топливо от общей магистрали правого блока через соответствующее устройство управления впрыском топлива. Множество насосов высокого давления и жидкостное поперечное соединение взаимодействуют, обеспечивая подачу полного потока топлива для непрерывной работы всех цилиндров в условиях работы в полную мощность в случае отказа одного из насосов высокого давления. В формуле также раскрыты двигатель внутреннего сгорания и способ модификации многорядного, многоцилиндрового, дизельного двигателя для локомотива для использования устройства с общей топливной магистралью. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к регулированию автомобильными двигателями внутреннего сгорания. Способ контроля содержит регулирование давления во впускном коллекторе двигателя вокруг заданного значения. Это регулирование содержит контур (36) медленного регулирования, контур (38) быстрого регулирования и ограничение (40) давления ^: на входе турбины турбокомпрессора наддува. Ограничение (40) давления наддува выполняют, как только давление на входе турбины превышает заранее определенное пороговое значение. Изобретение обеспечивает контроль давления наддува в переходном режиме, в устойчивом режиме и ограничение давления на входе турбины. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к роторным и поршневым двигателям внутреннего сгорания. Техническим результатом изобретения является повышение КПД двигателя, расширение возможностей регулирования характеристик двигателя, а также повышение его удельной мощности. Сущность изобретения заключается в том, что в способе работы двигателя внутреннего сгорания во время увеличения объема камеры сгорания подачу топлива и сжатого воздуха в камеру сгорания регулируют моментом закрытия впускного запорного органа с последующим воспламенением топливно-воздушной смеси, изменяя, таким образом, соотношение объема камеры сгорания и рабочего объема, что приводит к прерыванию такта впуска и перевода его в такт рабочего хода. В двигатель сжатый воздух подают из ресивера, куда его нагнетают компрессором, или от внешнего источника, где его поддерживают выше давления сжатия через вариатор. Топливо подают через карбюратор или форсунку. В поршневом двигателе все процессы одного цикла производят в одной камере сгорания за один оборот вала двигателя. В роторном двигателе процессы двух смежных циклов производят в двух полостях одной камеры сгорания за один оборот вала двигателя. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области систем автоматического регулирования и может быть использовано для наддува топливных баков в двигательных установках с жидкостными ракетными двигателями, в том числе с жидкостными ракетными двигателями малой тяги и газовыми ракетными двигателями систем маневрирования и ориентации космических летательных аппаратов. Система наддува топливных баков состоит из аккумулятора высокого давления и коллектора потребителей газа, связанных между собой трубопроводами с установленными в них последовательно импульсными клапанами и магистральными клапанами, датчиками давления в коллекторе потребителей газа и системы управления импульсными клапанами на триггерном принципе с фиксированными уровнями давления включения и выключения импульсного электроклапана, при этом дополнительно в триггерную схему управления импульсными электроклапанами введена ступень дифференцирования сигнала датчика давления по скорости нарастания давления в коллекторе. Изобретение обеспечивает стабилизацию давления и расширение расходных характеристик регулятора. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам, являющимся составной частью системы подачи топлива или горючей смеси для двигателей, работающих от сжигания топлива вообще, и может быть использовано в машиностроении, в частности, для двигателей внутреннего сгорания. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы карбюратора. Карбюратор содержит корпус, крышку корпуса, блок дроссельных заслонок, механизм поддержания постоянного уровня топлива, пусковое устройство, главные дозирующие системы первичной и вторичной камер, систему холостого хода, переходную систему вторичной камеры, эконостат, ускорительный насос и механизм управления дроссельными заслонками. Пружина закрытия воздушной заслонки расположена сверху крышки корпуса в непосредственной близости от входной горловины (воздухозаборных отверстий камер) карбюратора и соединена с пальцами рычагов. Карбюратор снабжен тепловым экраном, выполненным в виде отрезка трубки, двумя пластинками, каждая из которых выполнена с отверстием, зауженной частью и яйцевидным отверстием. Пружина закрытия воздушной заслонки размещена внутри отрезка трубки, загнутыми концами пружина заведена в отверстия пластинок, которые, в свою очередь, яйцевидными отверстиями надеты на пальцы рычагов и зафиксированы в выточках-канавках за счет натяжения пружины. Пластинки частично своей зауженной частью заходят внутрь отрезка трубки. 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к топливным системам двигателей внутреннего сгорания, преимущественно к дизельным, предназначенным для транспортных средств, работающих в экстремальных условиях разрушающего внешнего электромагнитного (импульсного) воздействия. Технический результат - возможность работы топливной системы в экстремальных условиях разрушающего внешнего электромагнитного (импульсного) воздействия. Топливная система двигателя внутреннего сгорания содержит топливной насос, топливные форсунки, электронный блок управления подачей топлива в двигатель, датчики состояния и режимов работы двигателя и параметров окружающей среды, механическое средство регулирования подачи топлива, соединенное с электронным блоком электрической связью. Система дополнительно снабжена устройством механического управления, включающим электромагнитную муфту и механический регулятор, кинематически соединенный с механическим средством регулирования подачи топлива, например, в виде педали управления. Муфта снабжена электрическим реле, соединенным с электронным блоком для управления подачей топлива в форсунки. Система также снабжена плунжерной секцией для подачи топлива в форсунки с электромагнитными клапанами. 2 ил.

Изобретение относится к агрегатам объемного вытеснения - компрессорам, двигателям внутреннего сгорания, другим устройствам, и содержит полости емкостей, каждая из которых разделена подвижным элементом, например поршнем, диафрагмой, поверхностью раздела жидкости и газа. Одна полость этих емкостей сообщена с одним входным-выходным каналом, а другая полость этих емкостей сообщена с другим входным-выходным каналом реверсивной гидромашины регулируемого рабочего объема. Вал гидромашины связан через червячный редуктор и возвратно-поступательное устройство с поршнем. Регулятор рабочего объема гидромашины связан с механизмом, имеющим возможность циклически плавно регулировать ее рабочий объем. Благодаря такому агрегату газ без утечек сжимают меньшим числом ступеней до сверхвысоких давлений большим усилием на поршне при меньших материалоемкости и габаритах. 3 ил.

Изобретение относится к уплотнительной части насоса. Уплотнительная часть для насоса, используемая в соединении с его опорной частью 1, через которую проходит приводной вал 2, содержит механическое уплотнение 7 и съемную часть 4 приводного вала, которая расположена по существу в соединении с указанной опорной частью 1. Съемная часть 4 приводного вала может быть присоединена между другими частями 3, 5 приводного вала с возможностью отсоединения. Уплотнение 7 расположено в соединении со съемной частью 4 приводного вала, которая содержит средство 8 приведения ее в укороченное состояние в продольном направлении. Изобретение направлено на создание простой в эксплуатации уплотнительной части насоса. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к жидкостно-кольцевым машинам. Многоступенчатый жидкостно-кольцевой компрессор содержит внешний ротор 1 и внутренний ротор 31, выполненные с возможностью вращения от внешних приводов 2 и 18 соответственно. Ротор 1 создает при вращении с рабочей жидкостью жидкостное кольцо 6 со свободной поверхностью 8 в окружающей газовой среде. Ротор 31 размещен с эксцентриситетом в жидкостном кольце 6 и имеет диски 7, 10, 12, 14, не выходящие из пределов жидкостного кольца 6, образующие попарно с дисками 5, 16 ротора 1 гидрозатворы. Между затворами в каждой секции жидкостного кольца 6 расположена заполненная газом замкнутая полость всасывания и размещено сидящее на валу ротора 31 рабочее колесо. В проточной части рабочего колеса расположена циклически выходящая при вращении ротора 31 из пределов объема секции жидкостного кольца 6 камера всасывания 9. Канал нагнетания 24 с нагнетательным клапаном 25 выходит в полость всасывания рабочего колеса следующей ступени. Соотношение частот вращения роторов 1 и 31 является неизменным. Изобретение направлено на увеличение диапазона необходимых потребителю давлений газа. 1 ил.

Изобретение относится к насосостроению. Насос содержит корпуса 8, 24, 26, 51, центробежное рабочее колесо 2 со ступицей 3, имеющей внутреннюю полость 6, установленное на валу 1 в подшипнике 7, защищенном уплотнением 52. Внутри ступицы 3 на подшипниках 10, 11 установлен промежуточный вал 9. Внутри него на подшипниках 13, 14 - внутренний вал 12. На конце вала 12 со стороны входа в насос установлен шнек 15, а на противоположном конце вала 12 закреплено рабочее колесо 18 гидротурбины 17. На валу 9 со стороны входа между шнеком 15 и колесом 2 установлен шнек 19, а на другом его конце - рабочее колесо 20 гидротурбины 21. В ступице 3 выполнены на различных диаметрах две группы отверстий 32, 33 для сообщения полости 6 колеса 2 с внутренней полостью 23 и полости 31 между подшипниками 10, 11 с полостью 6 колеса 2. В отверстиях 33 установлены центробежные регуляторы расхода 34. На заднем торце колеса 2 выполнено уплотнение 29, под которым выполнена разгрузочная полость 30. Валы 1 и 12 выполнены пустотелыми. В валу 1 установлены гидротурбины 17, 21. Подшипник 14 установлен внутри кольца 46 на ребрах 47. В средней части валов 12, 9 выполнены отверстия 42, 43, выходящие в полость 31. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса и обеспечение разгрузки осевых сил внутреннего и промежуточного валов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано, в том числе, в ракетной технике. Турбонасосный агрегат содержит корпуса 10, 23, 24, 26, шнекоцентробежный насос 1 и турбину 2. Насос 1 содержит центробежное рабочее колесо 4 со ступицей 5, имеющей внутреннюю полость 32, установленное на внешнем валу 3, и шнек 14. Вал 3 установлен в подшипнике 9, защищенном уплотнением 45. Турбина 2 содержит две ступени 15, 16 с сопловыми аппаратами 21, 22 и рабочими колесами 19, 20. Внутри вала 3 на подшипниках 12, 13 установлен внутренний вал 11. Рабочие колеса 19, 20 турбины 2 установлены соответственно на внешнем и внутреннем валах 3, 11, а шнек 14 установлен на внешнем валу 3. В ступице 5 выполнены сквозные отверстия 33, соединяющие полость 31 ступицы 5 с полостью 8 внутри колеса 4. Внутри сквозных отверстий 33 могут быть установлены центробежные регуляторы расхода 36. Изобретение направлено на улучшение кавитационных свойств насоса, входящего в состав турбонасосного агрегата, и обеспечение разгрузки осевых сил внутреннего и внешнего валов. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к турбокомпрессорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения и позволяет при его использовании повысить ресурс и надежность двигателя путем обеспечения центровки и устранения вибраций ротора за счет перераспределения толщин по ширине ступиц дисков. Указанный технический результат достигается в турбокомпрессоре газотурбинного двигателя, ротор которого выполнен с дисками со ступицами, имеющими шлицы, вынесенные из под полотна на выносных элементах, причем ступицы расположены относительно оси полотна диска таким образом, что соотношение площадей F₁/F₂=1,0 1,9, где F₁ - площадь сечения передней части ступицы в месте расположения выносного элемента со шлицами, F ₂ - площадь сечения задней части ступицы. 3 ил.

Изобретение может найти применение в центробежных компрессорах, предназначенных для обеспечения широкого диапазона производительностей. Ступень центробежного компрессора содержит рабочее колесо 1 и комбинированный диффузор 2, состоящий из параллельно расположенных лопаточного и безлопаточного диффузоров 3, 4. Диффузоры 3, 4 отделены друг от друга тонкой радиальной перегородкой 5. Перегородка 5 на входе выполнена с асимметричным утонением за счет стороны, обращенной к безлопаточному диффузору 4. Перегородка 5 может быть выполнена конической. Изобретение направлено на расширение зоны устойчивой работы ступени компрессора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Регулятор потока и способ управления регулятором предназначены для гидравлической системы рабочей машины. Регулятор содержит корпус с входным отверстием и выходным отверстием, основной перепускной клапан, расположенный внутри корпуса между входным и выходным отверстиями и включающий в себя носовой конец и полый конец. Клапан выполнен с возможностью перемещения между открытым положением, в котором жидкость протекает от входного отверстия к выходному отверстию, и закрытым положением, в котором поток жидкости между входным и выходным отверстиями блокируется. Регулятор дополнительно содержит вспомогательный клапан, выполненный с возможностью перемещения так, чтобы избирательно соединять полый конец основного перепускного клапана со сливом, тем самым, воздействуя на перемещение основного перепускного клапана между открытым и закрытым положениями. Регулятор потока, кроме того, содержит соленоидный механизм, предназначенный для того, чтобы перемещать вспомогательный клапан. Положение вспомогательного клапана зависит от давления жидкости во входном отверстии. Технический результат - повышение надежности гидросистемы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к калибруемому материалу подшипника скольжения. Материал подшипника скольжения содержит металлический материал подложки (1) с поверхностью и слой скольжения (3), который покрывает поверхность материала подложки (1), при этом толщина слоя скольжения (3) составляет от 100 мкм до 320 мкм. Предлагаемый, согласно изобретению, материал подшипника скольжения характеризуется тем, что металлический материал подложки (1) имеет предел текучести при растяжении <100 Н/мм². При этом также поверхность материала подложки (1) имеет ячеистую структуру с ребристыми выступами (1а) и впадинами (1b). Кроме того, заявлена букса подшипника скольжения, включающая упомянутый материал подшипника скольжения. Заявленный материал подшипника скольжения может быть применен для облицовки емкостей, используемых для хранения и/или приготовления пищи и также для внутренней облицовки хлебопекарных форм или хлебопекарных печей. Технический результат: создание материала подшипника скольжения, который характеризуется простотой изготовления и допускает более значительные допуски изготовления при его установке в корпусе подшипника. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газовому подшипнику. Газовый подшипник содержит опорный элемент (10), выполненный в виде полого цилиндра, во внутреннем пространстве которого может подводиться или отводиться газ из газового резервуара (15). На внутренней поверхности опорного элемента (10) выполнены каналы (11-11 , 12, 12 ), причем часть каналов (11-11 ) предназначена для подачи газа через камеру сжатия, а другая часть каналов (12, 12 ) соединена с газовым резервуаром (15). Газовые каналы (11, 12) выполнены относительно оси (I) опорного элемента (10) параллельными, спиральными или волнистыми. Технический результат: обеспечение эффективной подачи газа, снижение потерь при подаче газа, уменьшение массового потока и обеспечение возврата газа в камеру сжатия за счет применения принципа противотока. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ленточно-колодочным тормозам буровых лебедок. Комбинированный тормоз состоит из подъемного вала и индуктора. На подъемном валу покоится барабан лебедки с тормозными шкивами и тормозные ленты с фрикционными накладками. Индуктор имеет зубцы с разными полюсами, статор с катушкой возбуждения и ее систему охлаждения, а также механический и электрический приводы. Ротор индукторного тормоза выполнен в виде шкива, выступ которого магнитоизолирован посредством прокладки от фланца барабана. На внутренней поверхности шкива по краям его периметра расположены с зазором между рядами прямоугольные зубцы, ряды которых выполняют функции полюсов различной полярности. Статор индукторного тормоза выполнен в виде квадратной катушки возбуждения в поперечном сечении, расположенной в зазоре между рядами зубцов и ниже торцов их головок, и при этом ее ось перпендикулярна к оси вращения ротора. Катушка находится в рубашке охлаждения, покоящейся на неподвижном цилиндрическом кольцевом выступе фланца, опирающегося на установочную лапу. Достигается увеличение тормозного момента и его автоматическое регулирование за счет применения кондукторного тормоза, что позволяет разгрузить ленточно-колодочный тормоз и обеспечить устойчивую работу его фрикционных узлов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ленточно-колодочным тормозам буровых лебедок. Ленточно-колодочный и индукторный тормоз состоит из подъемного вала, на котором покоится барабан лебедки с тормозными шкивами, на которых расположены тормозные колодки с фрикционными накладками, а также индуктора, имеющего зубцы с разными полюсами, статора с катушкой возбуждения и ее системой охлаждения, тормозных лент, механического и электрического приводов. На внешней и внутренней поверхностях цилиндрического упругого кольца со стороны его краев выполнены два ряда выступов вида "ласточкин хвост", которые своими дугами внутренних выступов входят в пазы, расположенные на наружной поверхности тормозного шкива. На дуги внешних выступов посажены облицованные листовым металлом впадины фрикционных накладок. Динамический коэффициент трения скольжения в паре трения "наружная поверхность упругого кольца - нерабочие поверхности фрикционных накладок" больше, чем в паре трения "внутренняя поверхность тормозной ленты - наружные поверхности фрикционных накладок". Достигается возможность целенаправленного регулирования тормозных моментов с помощью электромагнитных сил за счет увеличения сил трения в парах трения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к упругим элементам подвесок транспортных средств. Рессорный лист комбинированного профиля имеет толстый центральный участок с центральной площадкой, тонкие концевые участки постоянного профиля и рабочие участки, расположенные между центральным и концевым участками. Рабочие участки выполнены из комбинации прилегающих к центральному участку участков постоянного профиля и прилегающих к концевым участкам участков переменного профиля. Расстояние между их разделяющими поперечными сечениями на обоих плечах листа равно рабочей длине последующего в пакете рессоры короткого листа. Рессорный лист по второму варианту дополнительно характеризуется тем, что прилегающие к центральному участку рабочие участки постоянного профиля выполнены толщиной, равной толщине центрального участка. Комбинированная рессора содержит несколько рессорных листов, при этом коренной лист имеет комбинированный профиль, а последний лист выполнен переменного профиля. Листы рессоры контактируют друг с другом по проекции центральной площадки и концов последнего листа переменного профиля. Толщина центрального участка листа комбинированного профиля выполнена равной толщине последнего листа переменного профиля. Малолистовая трапециевидная рессора содержит пакет наложенных друг на друга с уменьшаемой пошагово рабочей длиной листов комбинированного профиля и последующий лист переменного профиля. Все листы контактируют друг с другом по всей плоскости соприкосновения. Составная двухступенчатая рессора включает основную рессору и дополнительную рессору, расположенную в нижнем положении. Основная рессора состоит из листов одинакового комбинированного профиля с расстоянием между поперечными сечениями, разделяющими рабочие участки постоянного и переменного профиля на обоих плечах листа, равным рабочей длине дополнительной рессоры. Достигается повышение коэффициента использования металла. 5 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и касается соединения между модулем сцепления и транспортным средством. Элемент содержит внутреннюю цилиндрическую металлическую деталь (2) для соединения с первой располагаемой на подшипнике конструктивной деталью, две наружные противолежащие и частично охватывающие внутреннюю цилиндрическую металлическую деталь детали оболочки из листового металла (4, 5, 4', 5'), прочно соединенные расположенными между ними телами эластомера (6, 7, 8, 9). Элемент из металла и эластомера (1) может запрессовываться в приемное отверстие (19) на второй располагаемой на подшипнике конструктивной детали. Стопор прокрутки (16, 17 с 13, 20) до момента деблокировки поддерживает и воспринимает усилия кручения при относительно высокой жесткости с примерно линейной характеристикой. При деблокировке упора стопор может прижиматься, за счет чего дальнейшее отклонение прокрутки воспринимается с горизонтальной или ниспадающе проходящей характеристикой. Достигается создание относительно мягкого элемента из эластомера и металла в отношении более высоких отклонений кручения. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к средствам защиты от вибрации операторов объектов водного транспорта. Помост содержит опорный жесткий каркас и виброизоляторы, связывающие каркас с основанием. Опорный каркас выполнен из дерева или композиционного материала и жестко соединен с четырьмя виброизоляторами, которые закреплены на корабельной переборке. Переборка связана с опорным каркасом посредством двух упругодемпфирующих элементов, выполненных из прорезиненного троса. Каждый из виброизоляторов содержит два упругих кольца, жестко соединенных между собой посредством двух симметричных упругих диаметрально расположенных элементов со сквозным центральным пазом, симметрично расположенным внутри элемента. Одно кольцо (6) повернуто относительно другого (5) на 90 градусов. Оси колец взаимно перпендикулярны и лежат в плоскости, перпендикулярной кольцам. Боковые поверхности паза сопряжены по одному концу с поверхностями, образованными сквозными отверстиями, расположенными на одном кольце (5). Элементы, соединяющие кольца, имеют скосы, обращенные к плоскости другого кольца (6), и могут быть закреплены на кольцах посредством сварки, например контактной, или крепежными резьбовыми элементами, или как клеевое соединение. Достигается повышение эффективности виброизоляции и упрощение конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано как автоматический привод в рабочих машинах. Инерционно-импульсный привод вращения содержит двигатель (1) и редуктор. В корпусе (3) редуктора размещены центральное зубчатое колесо (5) с наружными зубьями, сателлиты (6) с неуравновешенными грузами (7) и центральное зубчатое колесо (8) с внутренними зубьями, жестко связанное с корпусом редуктора. Корпус (3) редуктора установлен на основании (2) с помощью упругих элементов - пружин (4). Входной вал (11) редуктора жестко связан с валом двигателя (1). При такой установке корпуса гасятся все динамические нагрузки, возникающие при вращении сателлитов с неуравновешенными грузами. Изобретение позволяет повысить надежность привода. 1 ил.

Изобретение описывает уплотнительное средство между двумя радиоактивными средами, передаточного устройства в технологической установке для производства ядерного топлива, содержащей средства герметичной изоляции, технологической установки. Уплотнительное средство, содержащее держатель уплотнения и соединенное с ним уплотнение, при этом держатель уплотнения крепится с возможностью снятия между двумя зонами, изолированными друг от друга, и передаточное устройство между двумя камерами, которые разделены стенкой, при этом упомянутое передаточное устройство содержит передаточный механизм и, по меньшей мере, одно уплотнительное средство, которое расположено между стенкой и передаточным механизмом. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

Блок манифольда предназначен для применения в комбинации с баками транспортных средств, использующих водородные топливные элементы. Блок манифольда бака содержит порты для датчиков. Каждый из указанных портов выполнен с возможностью селективного приема, по меньшей мере, одного датчика, выбранного из группы, состоящей из датчика давления и датчика температуры. По меньшей мере, один из указанных портов для датчиков расположен на стороне корпуса блока манифольда, соответствующей высокому давлению. Предлагаемый блок является универсальным и легко приспосабливается к требованиям конкретных приложений. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение касается устройства для разветвления трубопровода, в частности, для системы резервуарных танков. Устройство содержит проходящий, по меньшей мере, приблизительно вертикально пустотелый корпус с, по меньшей мере, одним боковым присоединительным элементом, по меньшей мере, один смесезащитный клапан, установленный на присоединительном элементе и создающий запираемое присоединение пустотелого корпуса к, по меньшей мере, одному трубопроводу, при этом клапан содержит два запорных звена, между которыми имеется камера просачивания, содержащая выходное отверстие для выпуска просачивающейся жидкости, при этом камера просачивания снабжена периферийной стенкой, проходящей от входа, расположенного со стороны присоединительного элемента, до отдаленного от входа, расположенного со стороны выхода выходного отверстия для выпуска просачивающейся жидкости. При этом периферийная стенка выполнена с уклоном со стороны самотека к выходному отверстию для выпуска просачивающейся жидкости. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к самосмазывающемуся поворотному соединению для взаимного соединения линий, которое содержит корпус, внутренние поверхности которого образуют полость, охватываемый элемент, включающий в себя тело и фланец и вставляемый в полость таким образом, что фланец упирается во внутренние поверхности, гайку, закрепляемую в полости корпуса, упирающуюся в осевом направлении во внутренний осевой выступ на фланце охватываемого элемента и окружающую тело охватываемого элемента, позволяя ему вращаться. Жидкость просачивается между элементами, смазывая соединение. Линии присоединены к каналам и соединены между собой с возможностью поворота без необходимости использования шариковых или игольчатых подшипников. Обеспечиваются обширный поверхностный контакт и хорошая опора между фланцем и телом охватываемого элемента и гайкой, что позволяет выдерживать и распределять усилия. 36 з.п. ф-лы, 23 ил.

Способ предназначен для смазки различных узлов машин. Способ включает подачу по независимым трубопроводам от смазочной станции и станции подготовки газообразной транспортирующей среды соответственно жидкого смазочного материала и газообразной транспортирующей среды к питателю, в котором жидкий смазочный материал дозами циклично захватывают газообразной транспортирующей средой и создают непрерывный поток смеси жидкого смазочного материала с газообразной транспортирующей средой, которую транспортируют по магистралям, и подают к узлам смазывания с последующим удалением от них газообразной транспортирующей среды. Турбулентный поток смеси путем снижения скорости газообразной транспортирующей среды в магистралях преобразуют в ламинарный поток смеси с образованием непрерывной эластогидродинамической текущей пленки жидкого смазочного материала, которую транспортируют по магистралям, а перед подачей потока смеси к узлам смазывания его направляют в делители потока для разделения входящего потока смеси на, по меньшей мере, два второстепенных потока. Технический результат - повышение долговечности узлов смазывания, повышение точности и экономичности дозирования жидкого смазочного материала. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к свече, включающей в себя фитиль, горючее вещество и диск для свечи, а также к используемому в свечах диску для свечей. Кроме того, изобретение относится к приспособлению для крепления, которое включает в себя свечу, содержащую диск для свечи, и крепежный материал. Изобретение позволяет создать свечу, исключающую самопроизвольное затухание пламени, и обеспечить привлекательный внешний вид. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для выработки пара и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности. Передвижная парообразующая установка содержит прямоточный паровой котел, агрегат объемного гидропривода, взаимодействующий с топливным и водяным насосами. В передвижной парообразующей установке топливный и водяной насосы выполнены в виде силовых гидроцилиндровых с общей перегородкой, поршни которых объединены одним штоком, насосы снабжены электрогидрораспределителями с таймерами управления. Дистанционный пульт управления дополнительно имеет элементы сигнализации и контроля рабочего процесса от датчиков давления и температуры агрегата объемного гидропривода и прямоточного парового котла. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности и расширение функциональных возможностей. 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики, в частности к топкам для сжигания жидкого топлива, может быть использовано в различных отопительных устройствах, в том числе транспортных средств, и позволяет при его использовании упростить конструкцию и повысить КПД сжигания топлива за счет улучшения качества образования топливно-воздушной смеси. Указанный технический результат достигается в пульсирующей вихревой топке, содержащей камеру сгорания, ограниченную цилиндрической оболочкой, открытым торцом с одной стороны и закрытым с другой, смесительное устройство, сообщающееся с камерой сгорания, в последней установлено запальное устройство для розжига, и трубопроводы подачи воздуха и топлива с дозирующими отверстиями и обратными клапанами, причем смесительное устройство размещено в продолжении трубопровода подачи воздуха путем сопряжения его с трубопроводом подачи топлива на уровне дозирующих отверстий, выполненных в продолжении трубопровода подачи воздуха, при этом канал подачи топливно-воздушной смеси из смесительного устройства в камеру сгорания одной стороной выполнен с тангенциальным направлением к цилиндрической оболочке камеры сгорания и смежной стороной совмещен с плоскостью ее закрытого торца, а запальное устройство установлено, например, на цилиндрической оболочке камеры сгорания рядом с каналом подачи топливно-воздушной смеси из смесительного устройства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к получению электрической энергии и может использоваться для получения электрической энергии из углеводородосодержащих веществ, в том числе древесных отходов. Способ заключается в подаче топлива в дизель-генератор и преобразовании энергии горения топлива в механическую энергию, а затем электрическую энергию. В качестве топлива используют водяной газ, который получают из герметичных реторт в результате пиролиза углеводородного сырья. Сырье загружают в герметичные реторты, поочередно нагревают реторты и осуществляют процесс пиролиза. На первой стадии в каждой реторте производят просушку сырья при температуре 150° 220°С до полного удаления воды. На второй стадии производят отделение смол, кислот и спирта, нагревая каждую реторту до 350° 440°С. На третьей стадии нагревают реторту до 850° 1000°С, при этом в реторту попеременно подают перегретый пар или воздух. Образующийся водяной газ отводят из реторты, охлаждают до температуры не выше 50°С, накапливают в газгольдере, сжимают, смешивают с воздухом и подают в предварительно запущенный и прогретый до нормальной рабочей температуры дизель-генератор в качестве топлива. Остающиеся твердые фракции сырья удаляют из реторты и процесс повторяют снова. Технический результат состоит в безотходности производства электрической энергии из древесных отходов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу осуществления горения в печи, оснащенной средствами рекуперации энергии и горелками. Способ обеспечивает горение в печи, оснащенной средствами рекуперации энергии и горелками, в которой теплота газообразных продуктов горения рекуперируется при помощи средств рекуперации энергии, при этом эта рекуперированная теплота используется для нагревания воздуха. По меньшей мере, в части горелок обеспечивают горение горючего вещества (4) и обогащенного кислородом окислителя (3); по меньшей мере, часть воздуха (5), нагретого при помощи средств рекуперации энергии, используют для подогрева горючего вещества (4) и (или) обогащенного кислородом окислителя (3), предназначенных для горелок, в которых применяют горение горючего вещества (4) и обогащенного кислородом окислителя (3). В обогащенном кислородом окислителе концентрация кислорода составляет более 90% объема. По меньшей мере, в 10% горелок осуществляют горение горючего вещества и обогащенного кислородом окислителя. Во всех горелках осуществляют горение горючего вещества и обогащенного кислородом окислителя. При помощи теплообменника (6, 7) воздух (5), нагретый средствами рекуперации энергии, используют для подогрева горючего вещества (4) и (или) обогащенного кислородом окислителя, предназначенных для горелок (3), в которых используют горение горючего вещества (4) и обогащенного кислородом окислителя (3). Печь является стекловаренной печью. Горелки, в которых используют горение горючего вещества и обогащенного кислородом окислителя, устанавливают с одной и другой стороны печи, при этом нагретый при помощи средств рекуперации энергии воздух используют для подогрева горючего вещества и (или) окислителя, предназначенного для всех горелок, в которых осуществляется горение горючего вещества и обогащенного кислородом окислителя. Изобретение позволяет обеспечить, по меньшей мере, частично кислородное горение в печи, снабженной регенераторами или рекуператорами, рекуперирующими тепло газообразных продуктов горения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в составе газотурбинного двигателя в газотурбинных установках, предназначенных для получения электрической и/или тепловой энергии. Камера сгорания газотурбинного двигателя содержит корпус, в котором установлена жаровая труба с отверстиями для пропускания воздуха и с завихрителем на входе, форсунка для подачи топлива в зону горения. В корпусе камеры сгорания соосно первой установлена вторая жаровая труба, на входе которой установлен завихритель, причем камера сгорания оснащена насадками и форсунками для подачи топлива в полость второй жаровой трубы. Во второй жаровой трубе выполнены отверстия для пропускания воздуха в ее полость. При этом камера сгорания снабжена газосборником, размещенным в корпусе, состыкованном с корпусом камеры сгорания. Полости камеры сгорания и корпуса газосборника изолированы друг от друга. Корпус газосборника оснащен патрубками для прохода через полость воздуха, подаваемого из-за компрессора в теплообменник, а камера сгорания оснащена патрубками для подвода воздуха от теплообменника в полость камеры сгорания, при этом газосборник имеет тороидальную улиточную форму. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к отопительным печам и может быть использовано при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения. Изобретение позволит увеличить долговечность работы двери. Способ крепления смотрового стекла в дверке, например, бытовой печи, включающий установку стекла в ложементах дверки в свободном состоянии. Крепят стекло к уплотнителям, создав усилие поджатия стекла к уплотнителям и ложементам дверки посредством поджатия элементов дверки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для приготовления пищи с кнопочным или кнопочно-дисплейным узлом, расположенным на дверце, при этом кнопочный узел ярко освещен, содержащее готовочную полость и дверцу, открывающую и закрывающую готовочную полость и содержащую кнопочный узел, сенсорный узел ввода, определяющий ввод от кнопочного узла и имеющий отверстие, источник света, расположенный на противоположной стороне от кнопочного узла относительно сенсорного узла ввода, и направляющую, расположенную между сенсорным узлом ввода и источником света, причем направляющая направляет свет, генерируемый источником, на отверстие, а отверстие направляет свет на кнопочный узел. Технический результат: удобство пользования. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Дроссельная заслонка предназначена для регулировки с малым шумом объемного расхода (Q) флюида в трубе и используется в системе кондиционирования летательного аппарата. Дроссельная заслонка содержит множество фрикционных элементов, которые идут продольно в направлении потока и расположены на расстоянии друг от друга так, что флюид непрерывно дросселируется по длине дроссельной заслонки за счет трения на индивидуальных фрикционных элементах. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ветротеплоэнергетике и может быть использовано для теплоснабжения жилых и производственных помещений. Отопительная установка содержит ветроколесо и связанный с ним при помощи кривошипно-шатунного механизма и вертикальной тяги поршень, под которым через упругие элементы размещены плавающие поршни, установленные в стакане с вертикальными прорезями, последний коаксиально размещен в центре корпуса. От каждого поршня, из отверстий в ограничителях, отходят через прорези трубки, соединенные с лопастями, находящиеся в полости между корпусом и стаканом. Снаружи стакана вверху и на середине к нему прикреплены ячейки, заполненные теплоаккумулирующим веществом с фазовым переходом. В нижней части корпуса установлен тепловой электрический нагреватель в виде дуги. Такая установка имеет высокий коэффициент преобразования механической энергии в тепловую, проста и надежна в эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Настоящее изобретение относится к оборудованию для охлаждения или нагрева, включающему по меньшей мере компрессор (1), конденсатор (2), регулирующее устройство (7), испаритель (9) и полость (10) для накопления жидкости. Изобретение отличается системой управления, включающей электронное устройство (4) для обнаружения пузырьков, предназначенное для обнаружения пузырьков в конденсате хладагента. Устройство (4) для обнаружения пузырьков присоединено у выхода конденсатора (2) или его выходной линии и электрически подключено к регулирующему устройству (7), которым управляют электрическим способом. Устройство (4) для обнаружения пузырьков подает сигналы на регулирующее устройство (7). Газовые пузырьки в жидком конденсате воздействуют на систему управления так, что когда количество обнаруженных пузырьков, а значит и сигнал, проанализированный устройством (4) для обнаружения пузырьков, превышает заданное значение, соответствующее допустимому количеству пузырьков в конденсате, этот сигнал подают в электрический регулятор (7) регулирующего устройства для прекращения подачи хладагента или уменьшения его расхода. Техническим результатом является обеспечение управления расходом жидкости, поступающей из конденсатора или теплообменника, чтобы неконденсированный газ не достигал регулирующего устройства. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ формирования поверхностного слоя массива льда, заключающийся в том, что при формировании поверхностного слоя массива льда используют воду, умягченную в ионообменном фильтре. После намораживания упомянутого поверхностного слоя массива льда температура поверхности массива льда находится в пределах от -3 до -7°С. Способ формирования поверхностного слоя массива льда, заключающийся в том, что при формировании поверхностного слоя массива льда используют смесь воды, состоящей из воды, умягченной в ионообменном фильтре, и воды, деионизированной в мембранном фильтре обратного осмоса. Доля упомянутой воды, умягченной в ионообменном фильтре, составляет не менее 25% от всего объема упомянутой смеси воды, а температура поверхности массива льда после намораживания упомянутого поверхностного слоя массива льда находится в пределах от -3 до -7°С. Использование данной группы изобретений позволяет выравнивать поверхность льда при попадании на поверхность льда органических соединений и корректировки влияния модифицируемых добавок с одновременным обеспечением необходимых для конкретных видов спорта свойств льда. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Камера охлаждения мяса содержит корпус, воздухоохладитель, вентилятор, воздухораспределительный канал, щель, направляющие шиберы, однорельсовые подвесные пути, источник питания высокого напряжения, генерирующий электрод и заземленный электрод в виде металлической сетки. Генерирующий и заземленный электроды установлены вдоль каждого однорельсового подвесного пути эквидистантно по отношению к ним на уровне охлаждаемых туш или их отрубов и образуют туннели. Генерирующий электрод выполнен в виде тонкой сплошной металлической основы, на которую насажены под углом 90° и расположены в шахматном порядке игольчатые элементы с заостренными концами. Использование данного изобретения позволяет интенсифицировать воздушное охлаждение туш за счет локального применения электроконвективного воздушного потока и сократить естественную убыль массы продукта с использованием системы охлаждения. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к шкафообразному бытовому прибору и способствует повышению удобства в его эксплуатации. Прибор имеет внутреннюю полость, в которой смонтирована переставляемая по высоте несущая система. Несущая система состоит из вертикальной направляющей, снабженной несколькими уровнями зацепления, и, по меньшей мере, одного несущего кронштейна. Кронштейн имеет, по меньшей мере, один выступ, входящий в один из уровней зацепления. Направляющая содержит профильный элемент, неподвижно закрепленный на стенке при помощи, по меньшей мере, одного винта, и планку. Планка может вертикально перемещаться в профильном элементе между положением, в котором винт доступен через отверстие, выполненное на отстоящей от стенки стороне профильного элемента, и положением, в котором винт скрыт под планкой. Способ монтажа бытового прибора содержит этапы: составление внешней стенки и внутренней оболочки в пустотелый корпус; установка винта в отверстие оболочки; заполнение пеной полой стенки корпуса; установка направляющей и ее закрепление путем затягивания винта в отверстии. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Установка для сжижения природного газа включает усовершенствованную колонну удаления для тяжелых углеводородов с конденсацией верхнего погона и орошение. В частности, обогащенный метаном поток, выходящий из цикла пропанового хладагента, поступает в колонну для удаления тяжелых компонентов, и пары из этой колонны с пониженным содержанием тяжелых компонентов, по меньшей мере, частично конденсируются, и часть этой жидкости используется в качестве орошения колонны для удаления тяжелых компонентов. Использование изобретения позволит обеспечить более широкие изменения по составу сырьевого потока и рабочим условиям. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ выделения газообразного потока монооксида углерода (СО) в качестве продукта из состоящего преимущественно из водорода (Н₂) и СО потока исходных веществ осуществляют путем разделения потока на криогенной газоразделительной установке, его охлаждения за счет косвенного теплообмена с нагреваемыми технологическими потоками и одностадийной парциальной конденсации с последующими низкотемпературным фракционированием в разделительной колонне обогащенного СО, содержащего H₂ конденсата, отделенного в сепараторе от обогащенной Н₂, содержащей СО газообразной фракции, испарением и/или нагреванием холодных продуктов разделения и сжатием газообразного СО до давления окончательного продукта. Жидкий СО отбирают из куба разделительной колонны и подвергают каскадному расширению, при котором после каждого частичного расширения поток СО разделяют на газообразную фракцию и жидкую фракцию, часть которой направляют на следующую стадию каскадного расширения. Другую часть жидкой фракции испаряют и нагревают и всю газообразную фракцию соответственно только нагревают в теплообменнике за счет косвенного теплообмена с охлаждаемыми технологическими потоками и в газообразном состоянии подают в компрессор или непосредственно в поток полученного СО. Техническим результатом является повышение экономичности. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к смесительному устройству теплообменника и может быть использовано для химического синтеза, для получения агрохимических веществ и биохимических веществ, в пищевой промышленности. Устройство включает по меньшей мере одну зону теплообменника, по меньшей мере, одну соединительную пластину, содержащую один или более смесительных узлов по меньшей мере четыре угла в каждой соединительной пластине. Каждый угол является или непроходным углом, проходным углом, однопроходным углом или двухпроходным углом. Смесительные узлы оснащены смесительными элементами, которые выбираются из группы, состоящей из стационарных смесителей, винтовых смесителей, комбинации лопастей с правым и левым вращением смесителя, вихревых смесителей, динамических смесительных элементов, вставок для направления потока, пенометаллов, сетки. Способ непрерывного смешивания текучих сред с использованием смесительного устройства включает этапы передачи первой рабочей текучей среды и второй рабочей текучей среды через первый угол в смесительный узел соединительной пластины, передачи смешанной рабочей текучей среды через второй угол для дополнительной обработки в зоне теплообменника или зоне реактора другого теплообменного смесительного устройства. Технический результат: создание компактного смесительного устройства с высокой эффективностью теплообмена. 6 н. и 21 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к энергетике и может использоваться в теплообменниках для высокотемпературного ядерного реактора. Установка (1) для осуществления теплообмена между первым и вторым теплоносителями содержит центральный коллектор (14), сообщающийся или со входом (4), или с выходом (6) первого теплоносителя; установленный вокруг центрального коллектора (14) кольцевой коллектор (16), сообщающийся соответственно или с выходом (6), или со входом (4) первого теплоносителя, множество теплообменников (12), установленных в радиальном направлении между центральным коллектором (14) и кольцевым коллектором (16); множество входных осевых коллекторов (18), сообщающихся с входом (8) второго теплоносителя, и множество выходных осевых коллекторов, сообщающихся с выходом (10) второго теплоносителя, при этом входные и выходные осевые коллекторы (18) установлены в окружном направлении между теплообменниками (12). Согласно изобретению установка содержит входную камеру (22), выполненную с первой осевой стороны теплообменников (12) и устанавливающую сообщение между входом или входами (8) второго теплоносителя и по меньшей мере несколькими входными осевыми коллекторами (18). При таком выполнении повышается надежность установки. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к энергетике и химической промышленности, может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды, и направлено на повышение эффективности тепломассообменного процесса. Указанная задача решается за счет того, что ороситель градирен составлен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу, причем между сетчатыми оболочками с обоих торцов размещены турбулизационные элементы сложной формы, как показано на фиг.2, 3. 4 ил.

Изобретение относится к энергетике и химической промышленности и может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды. Полимерный капельно-пленочный ороситель градирен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу, причем каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме аналогичную сетчатую оболочку меньшего диаметра, закрепленную с обоих торцов при помощи лопастного завихрителя, представляющего собой два размещенных «один в другом» полимерных пустотелых цилиндра, между которыми размещены лопатки. Изобретение решает задачу повышения эффективности тепломассообменного процесса. 3 ил.

Изобретение относится к затвору стрелкового оружия. Затвор стрелкового оружия содержит извлекатели, оси извлекателей и фиксатор осей. Фиксатор осей выполнен в виде гнетка с буртиком и установлен в затворе подпружиненным с возможностью взаимодействия концами гнетка и буртиком с осями извлекателей. Достигается стопорение деталей затвора независимо от других деталей оружия. 2 ил.

Изобретение относится к автоматическому стрелковому оружию. Оружие содержит ствольную коробку с затвором и возвратной пружиной, а также спусковой механизм. Спусковой механизм состоит из размещенного на оси шептала и подпружиненного упора шептала. Подпружиненный упор шептала установлен с возможностью взаимодействия с ним спускового рычага. Шептало выполнено в виде трехплечего рычага, имеющего на концах плеч поверхности для взаимодействия с затвором и упором шептала. Упор шептала выполнен в виде рычага, установленного на закрепленной в корпусе оси и имеющего ответную поверхность для взаимодействия с шепталом. Достигается повышение скорострельности оружия, обеспечивается надежность работы оружия, повышается прочность оружия, упрощается конструкция упора шептала и корпуса спускового механизма. 4 ил.

Изобретение относится к ударно-спусковому механизму одинарного действия для многоствольного оружия, в частности станкового оружия. Ударно-спусковой механизм содержит несколько бойков, один ударник, соответствующий этим бойкам, несколько спусковых крючков и управляющее устройство. Управляющее устройство направляет ударник, расположенный с возможностью передвижения на ствольной коробке, для воздействия на один из бойков в зависимости от нажатого спускового крючка. Управляющее устройство состоит из управляющего элемента, расположенного на нижней стороне ударника, и расположенных под ударником предохранителей. Каждый предохранитель приводится в действие соответствующим спусковым крючком посредством спусковой тяги и промежуточного рычага. На управляющем элементе и/или на предохранителях расположены скошенные в противоположные стороны управляющие площадки для изменения направления ударника. Управляющий элемент выполнен как единое целое с ударником и имеет на своей передней стороне управляющие площадки, скошенные в противоположных друг другу направлениях. Достигается упрощение ударно-спускового механизма для многоствольного оружия и увеличивается безопасность и надежность в эксплуатации. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к автоматическому стрелковому оружию. Автоматическое стрелковое оружие содержит ствол, ствольную коробку, затворную раму, механизм подачи патронной ленты и возвратный механизм. Затворная рама выполнена в виде двух частей с возможностью продольного скольжения в ствольной коробке. На одной части затворной рамы размещен затвор, а другая часть затворной рамы имеет фигурный паз. Фигурный паз служит для привода механизма подачи патронной ленты. Возвратный механизм выполнен в виде двух пружин, расположенных в полуотверстиях частей затворной рамы. Достигается повышение ресурса работы оружия и упрощение его конструкции. 4 ил.

Изобретение относится к устройству глушения звука при выстреле. Устройство содержит корпус, ствол оружия с дульной частью канала для прохода пули и пороховых газов. Корпус закреплен на внешней поверхности ствола оружия при помощи пластины и выполнен с отверстиями, одно из которых выполнено ступенчатым. Ступенчатое отверстие расположено перпендикулярно каналу ствола оружия и соединено с ним. Большая ступень ступенчатого отверстия расположена в верхней части корпуса и перекрыта крышкой, а диаметр меньшей ступени ступенчатого отверстия не больше диаметра соосного с ним отверстия, выполненного в стволе оружия. Верхняя часть ступенчатого отверстия соединена наклонным каналом с наклонным отверстием, выполненным в стволе оружия и направленным в сторону входа пороховых газов. В корпусе в верхней части ступенчатого отверстия противоположно наклонному отверстию выполнено первое дренажное отверстие, а под ним - второе дренажное отверстие. В нижней части большей ступени ступенчатого отверстия выполнено третье дренажное отверстие. В ступенчатом отверстии корпуса расположен подпружиненный ступенчатый клапан, пружина которого расположена между нижней торцевой кольцевой поверхностью ступени большего диаметра и соответствующей поверхностью корпуса. Нижняя часть ступени меньшего диаметра клапана расположена в меньшей ступени ступенчатого отверстия корпуса и в соответствующем отверстии ствола оружия. На верхней торцевой поверхности ступени большего диаметра клапана выполнен цилиндрический выступ, расположенный с возможностью контакта с крышкой корпуса в верхнем положении клапана. Наружная цилиндрическая поверхность ступени большего диаметра клапана расположена с возможностью перекрытия сечения второго дренажного отверстия корпуса. В наклонном канале корпуса перпендикулярно его оси установлен затвор в виде цилиндрического стержня, в котором последовательно выполнены расположенные у торца канавки со стопорными кольцами и два сквозных отверстия, одно из которых расположено в средней части стержня, а второе отверстие выполнено с резьбой и расположено под углом 90 градусов относительно первого отверстия и снабжено фиксатором в виде винта. К корпусу со стороны его дренажных отверстий с зазором закреплен полый кожух с проходными щелями. В канале ствола за клапаном выполнено дополнительное дренажное отверстие, сообщающее канал ствола с окружающей средой. Достигается уменьшение звука при выстреле без уменьшения скорости пули. 5 ил.

Изобретение относится к области оперативного контроля информационного взаимодействия ракеты с аппаратурой носителей или с аппаратурой проверочных комплексов. Заявленный способ предназначен для многоканальной регистрации и обработки информации при проведении проверок ракет на контрольно-проверочной аппаратуре, а также при проведении стыковочных работ с корабельными, наземными и авиационными носителями. Устройство регистрации подключают к шине информационного обмена и подают напряжение по крайней мере на одну контролируемую ракету. Регистрируют информацию с шины информационного обмена, размещают зарегистрированные данные в модуле хранения устройства регистрации. Далее преобразуют зарегистрированные данные в физические величины и двоичные, восьмеричные и шестнадцатеричные коды, размещают результаты в модуле хранения устройства регистрации, передают результаты на модуль отображения информации и выдают заключение об исправности ракеты в целом. Работа устройства регистрации не оказывает влияния на процесс обмена информацией между ракетой и контрольно-проверочной аппаратурой или ракетой и аппаратурой носителей. Использование заявленного способа позволяет специалисту оценить качество функционирования ракеты в целом и провести анализ информационного обмена на соответствие протоколу связи с носителем и внутренним протоколом информационного взаимодействия подсистем ракеты. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области вооружения, к разработкам средств защиты и может быть использовано для изготовления бронепанелей для защиты техники и личного состава. Способ изготовления бронепанели из полимерных композитов, при котором прессуют пакет из слоев арамидного материала, пропитанного синтетическим связующим с образованием матрицы. Каждый слой арамидного материала формируют из параллельных волокон с изменением их направления по слоям, а каждое волокно дополнительно закрепляют в матрице химической связью материала волокон и связующего. Бронепанель из полимерных композитов, изготовленная представленным выше способом, содержит синтетическую матрицу, армированную слоями арамидного материала. Каждый слой арамидного материала сформирован из параллельных волокон с изменением их направления по слоям. Технический результат заключается в повышении надежности бронепанели и достигается за счет повышения несущей способности армирующих арамидных волокон. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Кумулятивный заряд относится к взрывным устройствам. Устройство включает корпус, в который помещены основной заряд взрывчатого вещества (ВВ) с конусной облицовкой, выполненной раствором 45-75°, инертная линза и промежуточный заряд из пластичного ВВ с расширяющимся в сторону основного заряда концевым участком, ширина которого по зоне соприкосновения с основным зарядом выбрана в пределах величин от критического до предельного диаметров детонации ВВ основного заряда включительно. Поверхность расширяющейся части концевого участка промежуточного заряда выполнена частично или полностью конической. Повышается эффективность пробивного действия. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к боеприпасам, а более конкретно - к осколочно-пучковым снарядам, имеющим одновременно круговое и осевое поле поражения. Снаряд содержит корпус с зарядом взрывчатого вещества, осколочный блок и пиротехнический заряд разделения. Осколочный блок изготовлен из готовых поражающих элементов. Пиротехнический заряд разделения расположен между корпусом и осколочным блоком. В передней части корпуса расположен заряд взрывчатого вещества, в средней части ввинтное дно с траекторно-ударным взрывателем, в задней части выбрасываемый осколочный блок. Между ввинтным дном и осколочным блоком расположен вышибной заряд с воспламенителем. Взрывательное устройство снаряда содержит электрически связанные траекторно-ударный взрыватель, приемник установок, воспламенитель вышибного заряда, замедлитель детонатора осколочного блока, детонатор осколочного блока, регулируемый замедлитель детонатора заряда корпуса и детонатор заряда корпуса. Достигается повышение эффективности действия осколочно-пучковых снарядов. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к многоцелевым осколочно-фугасным снарядам, имеющим одновременно осевое и круговое поля поражения. Снаряд содержит корпус, заряд взрывчатого вещества, осколочный блок, донный траекторно-контактный электронный взрыватель и раскрывающийся стабилизатор. Корпус содержит монолитно выполненную головную часть. Осколочный блок примыкает спереди к головной части корпуса. Головная часть корпуса выполнена оживальной с передней плоской площадкой, расположенной нормально к оси снаряда, или с передней площадкой, вогнутой к дну снаряда. Достигается улучшение конфигурации передней части снаряда. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к боевому элементу реактивных снарядов систем залпового огня. Боевой элемент содержит корпус с углублением в носовой части и ленточный стабилизатор из текстильных материалов, закрепленный в хвостовой части корпуса. Хвостовая часть корпуса имеет длину 0,5 0,6 максимального диаметра корпуса боевого элемента. Хвостовая часть выполнена по сферической образующей радиусом 2 2,3 максимального диаметра корпуса боевого элемента. На сферической и цилиндрической поверхностях хвостовой части корпуса выполнены турбулизаторы в виде радиальных проточек. Проточки расположены с шагом f=0,1 0,2 максимального диаметра корпуса боевого элемента, глубиной не менее 0,1f и шириной 0,1 0.2f. Достигается повышение боевой эффективности реактивных снарядов. 3 ил.

Изобретение относится к конструкции боеприпасов, в частности к реактивным снарядам для ручного оружия. Снаряд содержит двигатель на твердом топливе и сопло. Снаряд снабжен упругим защитным устройством, размещенным на внутренней поверхности суживающейся части сопла. Упругое защитное устройство герметично перекрывает критическое сечение сопла. Достигается улучшение герметизации порохового заряда в двигателе снаряда. 3 ил.

Изобретение относится к области авиационных боеприпасов, используемых в качестве взрывных источников звука. Способ укладки удлиненного заряда в корпус авиабомбы характеризуется тем, что удлиненный линейный заряд наматывают на технологическую оправку. Сначала на оправке формируют внутреннюю петлю заряда, для чего устанавливают петлю параллельно продольной оси оправки и по мере укладывания петли заряд закручивают вокруг его продольной оси на угол, равный углу скручивания петли. Затем фиксируют оба конца полученной петли заряда, после чего на оправке производят наматывание оставшейся части заряда спиралью вокруг внутренней петли. По мере укладывания каждого витка спирали на оправке заряд закручивают на угол, равный углу скручивания при распрямлении каждого витка заряда в противоположном углу скручивания направлении, и фиксируют задний конец спирали. Затем оправку с уложенным на ней зарядом вводят в корпус авиабомбы со стороны переднего торца корпуса авиабомбы, пропускают задний конец заряда в хвостовое отверстие корпуса, складывают и вынимают оправку, оставляя заряд в корпусе. После этого закрепляют передний конец заряда в головной части авиабомбы, а задний конец подстыковывают к вытяжному устройству авиабомбы. Повышается надежность работы авиабомбы при ее раскрытии после приводнения. 8 ил.

Изобретение относится к области авиационных боеприпасов, используемых в качестве взрывных источников звука. Оправка для укладки удлиненных шнуровых зарядов имеет рабочую поверхность для намотки удлиненного заряда. Оправка содержит корпус, выполненный в виде ступенчатой трубы, на верхнем торце которой шарнирно установлен стопор, а на наружную поверхность верхней ступени надета двухступенчатая втулка, имеющая на своей нижней ступени рабочую поверхность для намотки заряда, ограниченную сверху верхней ступенью втулки, а снизу съемной втулкой авиабомбы, жестко размещенной на верхнем торце трехступенчатой втулки, которая установлена на наружной поверхности средней ступени трубы корпуса оправки совместно с разъемной чашкой, состоящей из двух жестко закрепленных на трубе корпуса полуколец и имеющей полость, в которой размещена нижняя ступень трехступенчатой втулки. Внутренняя поверхность трубы корпуса оправки выполнена двухступенчатой, причем верхняя ступень расточена относительно нижней ступени и имеет сквозной продольный паз с шириной, большей наружного диаметра шнурового заряда, сквозной поперечный паз, через который в полость трубы введен ограничитель, и два расположенных под продольным пазом в нижней части верхней ступени трубы сквозных хордовых отверстия, через которые вставлена фиксирующая вилка. Повышается эффективность авиабомбы. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, в частности, для измерения длины труб. Сущность: измеряемую длину разбивают на ряд базовых участков, определяют положение концов изделия с помощью датчиков фиксации, установленных по границам базовых участков. Первый по ходу движения изделия датчик фиксации устанавливают на фиксированном расстоянии перед ведомым роликом. Измерение внутри базовых участков производят посредством датчика импульсов. Датчик импульсов устанавливают на ведомом ролике рольганга. На каждом базовом участке осуществляют корректировку длины, насчитанной датчиком импульсов. Корректировку осуществляют, рассчитывая отношение импульсов, насчитанных датчиком импульсов, и длины пройденных базовых участков, текущую длину на каждом следующем базовом участке определяют как отношение насчитанного количества импульсов и коэффициента корректировки, полученного на предыдущем базовом участке. Измерение прекращают после прохождения задним концом изделия первого датчика фиксации. Определяют общую длину изделия как сумму измеренной текущей длины и фиксированного расстояния между ведомым роликом и первым датчиком фиксации изделия. Технический результат: исключение погрешности, обусловленной проскальзыванием заготовки из-за износа роликов привода, и упрощение процесса измерения из-за исключения необходимости учета параметров измеряемого объекта и расчета параметров привода. 1 ил.

Изобретение относится к области оценки качества лубоволокнистых материалов, а именно к устройствам для определения длины стеблей лубяных культур. Заявленный способ определения длины стеблей лубяных культур включает получение цифрового изображения стебля и его анализ путем подсчета пикселей с последующим определением длины стебля. При этом перед анализом стебель располагают на подложке синего цвета, получают его цветное изображение, выделяют путем фильтрации изображения пиксели, относящиеся к стеблю, всю их совокупность разделяют на участки по длине выделенного изображения стебля, для каждого участка подсчитывают сумму и среднюю ширину участка в пикселях, по которым определяют длину каждого участка, полученные значения длин всех участков суммируют. Длину стебля в единицах измерения длины определяют с учетом масштабирования изображения эталона длины. Технический результат - упрощение способа контроля и повышение оперативности определения длины стеблей лубяных культур вне зависимости от их формы на основе использования принципов распознавания образов. 4 ил.

Способ включает формирование лазерного излучения, направляемого с помощью зеркала на объект измерения. Диффузное отражение от передней и задней стенок объекта «собирается» конденсором, один фокус которого располагается внутри «тела» объекта, а другой - на чувствительной площадке фотодиода (pin-фотодиода). Период запуска лазера первоначально устанавливают равным его начальному периоду плюс время задержки фронта нарастания сигнала с фотодиода, отсчитанное от фронта нарастания сигнала запуска лазера. Затем производят измерение этого периода методом его умножения и заполнения образованного временного интервала импульсами генератора стандартной частоты. Затем таким же методом измеряют начальный период запуска лазера, рассчитывают разность измеренных периодов, этим определяют время задержки фронта нарастания сигнала с фотодиода, отсчитанное от фронта нарастания сигнала запуска лазера. Таким же методом рассчитывают время задержки фронта спада сигнала с фотодиода, отсчитанное от фронта спада сигнала запуска лазера. Разность во времени задержки этих двух фронтов пропорциональна толщине измеряемого объекта. Коэффициент пропорциональности между разностью времен задержек двух фронтов и толщиной измеряемого объекта определяется измерением объекта калиброванной толщины. Технический результат заключается в расширении области использования бесконтактных оптических методов измерения физических параметров прозрачных объектов. 2 ил.

Способ включает формирование лазерного излучения, направляемого на объект измерения. Отражение от поверхности объекта «собирается» конденсором, один фокус которого располагается на поверхности объекта, а другой - на чувствительной площадке фотодиода. Временную шкалу для измеряемых моментов времени создают колебаниями основного генератора. Запуск лазера производят периодически, кратно периодам основного генератора. Ответный сигнал фотодиода используют для измерения его положения на временной шкале в выбранный период запуска лазера. Для этого производят изменение управляющего напряжения нониусного генератора, в результате чего нониусный генератор изменяет частоту генерации, следовательно, изменяется наклон линейной функции взаимного сдвига фаз двух генераторов. Момент времени изменения частоты нониусного генератора определяют аналитически как проекцию на временную ось точки пересечения линейных функций взаимного сдвига фаз двух генераторов, рассчитанных до и после изменения управляющего напряжения. Расчет каждого из двух параметров линейных функций производят накоплением и анализом целых чисел номеров периодов основного генератора, которые отмечают изменением разности фаз функции сдвига. Период основного генератора, который отмечают изменением разности фаз, характеризуется тем, что этот период «охватывается» периодом нониусного генератора, если он превышает период основного, или период нониусного генератора «вписывается» внутрь периода основного, если он меньше его. Обработку образованного массива чисел с целью получения обоих параметров линейной функции взаимного сдвига фаз двух генераторов производят по теории неэвклидовой разностной цепной дроби. Технический результат заключается в расширении области использования. 2 ил.

Устройство для контроля контура боковой стенки (30) сосуда включает в себя, по меньшей мере, один источник (32, 66) света для направления световой энергии на боковую стенку сосуда и, по меньшей мере, один оптический датчик (38, 72), расположенный с возможностью приема световой энергии от источника света после отражения от боковой стенки сосуда. Оптический датчик реагирует на такую отраженную световую энергию, выдавая сигналы, характеризующие положение боковой стенки относительно датчика, по меньшей мере, в трех местах (54, 56, 58) на стенке сосуда, отстоящих друг от друга в направлении оси сосуда. Процессор (40) информации реагирует на такие сигналы, определяя контур боковой стенки в зависимости от отклонения положения боковой стенки в одном из упомянутых трех мест от линии между положениями боковой стенки в остальных двух из упомянутых трех мест. Остальные два - (54, 58) - из упомянутых трех мест на боковой стенке сосуда предпочтительно находятся рядом с плечиком сосуда и основанием сосуда, при этом одно положение (56) находится между плечиком сосуда и основанием сосуда. В предпочтительном варианте эти, по меньшей мере, три места (54, 56, 58) на боковой стенке сосуда номинально выровнены друг с другом в направлении, параллельном оси сосуда. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области измерения дефектов формы. Заявленный способ измерения дефекта формы на панели конструкции летательного аппарата содержит операции: проекции на место нахождения дефекта на панели рисунка-мишени, представляющего собой совокупность черных и белых пятен разного размера, расположенных произвольно рядом друг с другом; получения, по меньшей мере, двух изображений этого проецируемого рисунка-мишени; обработки этих двух изображений при помощи стереоскопической корреляции для получения значений измерений геометрии дефекта. Заявленная система, позволяющая осуществлять этот способ, содержит: проекционное устройство, выполненное с возможностью проекции на место нахождения дефекта на панели рисунка-мишени, представляющего собой совокупность черных и белых пятен разного размера, расположенных произвольно рядом друг с другом; по меньшей мере, два съемочных устройства, каждое из которых выполнено с возможностью получения изображения рисунка-мишени. Также система содержит средство обработки этих изображений рисунка-мишени. Технический результат - исключение нанесения рисунка на панель конструкции летательного аппарата. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения перемещений, углов поворота, а также кинематических характеристик (скорости, ускорения, угловой скорости, углового ускорения). Сущность: первичный измерительный сигнал имеет цифровую природу из-за конструктивных особенностей датчика, содержащего один или большее количество узлов цифровой фиксации состояния датчика. Каждый узел цифровой фиксации формирует измерительный цифровой сигнал положения в соответствии с положением этого узла относительно узла задания положения (источника возбуждения), а также сигналы блокировки, обеспечивающие однозначность соответствия цифрового измерительного сигнала измеряемой величине. Последовательное соединение таких узлов позволяет в значительной степени увеличивать диапазон измеряемой величины без существенной потери точности. Вспомогательное устройство приема первичной цифровой измерительной информации (на другом конце медного или оптоволоконного кабеля или беспроводного канала передачи) с преобразованием ее в аналоговый сигнал (напрмер, в потенциальный, частотный или токовый) позволяет использовать для сбора информации существующие устройства сбора измерительной информации. Технический результат: датчик позволяет повысить помехозащищенность сигнала и увеличить дистанцию до устройства сбора измерительной информации, а также использовать в случае необходимости удобные оптоволоконные или беспроводные телеметрические средства передачи измерительной информации.

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для определения углового положения морских, воздушных и наземных объектов в пространстве. Технический результат - повышение точности. Для достижения данного результата осуществляют прием сигналов от космических аппаратов глобальных навигационных спутниковых систем на GPS-приемник, расположенный на объекте. При этом с GPS-приемника получают информацию об ускорении объекта в базовой системе координат и информацию об угле курса. С блока из трех акселерометров, измерительные оси которых взаимно перпендикулярны и совпадают с осями связанной с объектом системы координат, получают информация об ускорении объекта в связанной системе координат. Параметры ориентации, с учетом информации об угле курса, полученного с GPS-приемника, определяют решением матричного уравнения. Использование изобретения позволяет повысить точность определения параметров ориентации и уменьшить массогабаритные характеристики системы ориентации подвижного объекта.

Измерительная система, с впускным концом которой соединен подающий участок (400) технологического трубопровода, включает в себя измерительный преобразователь, содержащий служащую для переноса измеряемой среды измерительную трубку (2), в которой расположен датчик с по меньшей мере одним чувствительным элементом. С измерительным преобразователем связана измерительная электронная аппаратура. На впускном конце измерительной трубки расположен формирователь потока (300), имеющий просвет, сужающийся в направлении трубки (2). По меньшей мере одна замкнутая по окружности внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя (300), ограничивает поверхность соударения, расположенную в концевой области формирователя потока и обеспечивающую формирование, по меньшей мере, одного стационарного тороидального завихрения внутри среды, протекающей мимо указанной кромки. В качестве датчика могут быть использованы вихревой датчик расхода, магнитоиндуктивный датчик расхода, датчик расхода вибрационного типа (в частности, кориолисов преобразователь массового расхода), ультразвуковой датчик расхода, датчик плотности, датчик вязкости. Изобретение обеспечивает повышение точности измерения в условиях возможных возмущений в текучей среде на подающем участке технологического трубопровода при минимальной монтажной длине измерительной системы. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.

Изобретение относится к системам и датчикам указания уровня, в частности к системам контроля заправки баков компонентами топлива летательных аппаратов. Сущность: система измерения уровня заправки включает по крайней мере следующие части: бортовую часть включающую: бортовые внутрибаковые емкостные датчики уровня жидкости; бортовые измерители уровня (БИУ) по одному на каждый бак для преобразования аналогового сигнала об уровне жидкости с датчиков в цифровое значение и передачи в наземную часть. Кроме того, система содержит бортовую кабельную сеть для соединения элементов системы, наземную часть, включающую пульт оператора системы; наземную кабельную сеть для соединения элементов системы. Указанные внутрибаковые емкостные датчики размещены в каждом баке в троированном исполнении. Каждый единичный внутрибаковый емкостной датчик содержит корпус датчика, рабочую секцию и компенсационную секцию. При этом указанные внутрибаковые емкостные датчики имеют эффективную электрическую емкость в пределах 1-24 пФ. Бортовые измерители уровня преобразуют аналоговый сигнал в цифровой с использованием гамма-дельта-алгоритма. Каждая компенсационная секция размещена в баке ниже соответствующей рабочей. Датчик уровня жидкости может быть объединен в единое устройство с датчиком температуры или с уровнемером системы управления расходованием топлива (УСУРТ) с датчиками емкостного типа. Включение датчиков УСУРТ может быть выполнено по матричной схеме. Информацию об уровне из БИУ можно передавать параллельно в бортовую автоматизированную систему управления (БАСУ) по согласованному протоколу. Пульт оператора системы может быть дополнительно снабжен источником бесперебойного питания, принтером, соединительными кабелями. Технический результат: повышение стабильности показаний, снижение весовых и габаритных характеристик датчиков, увеличение точности измерений. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технике измерений. Приемник имеет матричную структуру с ячейками Голея, каждая из которых представляет собой заполненную газом камеру, один торец которой является входным окном для электромагнитного излучения, противоположный торец закрыт гибкой мембраной с зеркальным покрытием с внешней стороны, а внутри камеры размещен поглощающий элемент. Поглощающий элемент ячейки Голея выполнен в виде ультратонкого (не менее, чем в 50 раз меньше длины волны терагерцового излучения) резонансного поглощающего слоя, содержащего высокоимпедансную поверхность, обращенную к входному окну ячейки. Матрица содержит ячейки с заданными оптическими характеристиками поглощающих слоев, обусловленными заданной топологией высокоимпедансных поверхностей. Технический результат - возможность измерений в терагерцовой области с пространственным и поляризационным разрешением как в односпектральном, так и в многоспектральном режимах. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и направлено на повышение помехоустойчивости. Этот технический результат обеспечивается за счет того, что устройство для определения места течи в трубах городских тепловых сетей снабжено фазовращателем на +30°, фазовращателем на -30°, фазовращателем на +90°, четверьмя перемножителями, тремя фильтрами нижних частот и двумя блоками вычитания. При этом к выходу узкополосного фильтра последовательно подключены фазовращатель на +30°, третий перемножитель, второй вход которого соединен с выходом ключа, второй фильтр нижних частот, первый блок вычитания, фазовращатель +90° и второй блок вычитания, второй вход которого соединен с выходом первого фильтра нижних частот, а выход подключен к входу дешифратора, к выходу узкополосного фильтра последовательно подключены фазовращатель на -30°, четвертый перемножитель, второй вход которого соединен с выходом ключа, и третий фильтр нижних частот, выход которого соединен со вторым входом первого блока вычитания. 4 ил.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к стендам для испытаний объектов однократными знакопеременными ударными импульсами перегрузки. Стенд содержит основание с направляющими, ствол для разгона ударника, тормозное устройство и перемещаемую между ними по направляющим платформу для размещения с противоположных ее сторон соосно стволу двух цилиндрических резервуаров с жидкостью и объекта испытаний в контейнере. Первый профилированный наконечник закреплен на переднем торце ударника соосно ему с возможностью ввода во входное отверстие, закрытое мембраной, первого резервуара с жидкостью. Тормозное устройство выполнено в виде второго профилированного наконечника, закрепленного на основании напротив ствола соосно ему с возможностью ввода во входное отверстие, закрытое мембраной, второго резервуара с жидкостью. Расположение платформы между наконечниками, профили которых рассчитаны исходя из формы и параметров знакопеременного импульса перегрузки, а также установка на выходе ствола, по крайней мере, одного крешера для торможения наконечника после формирования им положительной фазы импульса перегрузки и нормально закрытого обратного клапана в придонной зоне первого резервуара с жидкостью, обеспечивают независимое друг от друга формирование положительной и отрицательной фаз знакопеременного импульса перегрузки для испытания изделия. Технический результат заключается в обеспечении исследований испытываемого изделия однократным знакопеременным импульсом перегрузки с наперед заданной формой и параметрами, в том числе и с имитацией нахождения его в затопленном состоянии на заданной глубине в жидкости. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для определения аэродинамических характеристик моделей различных модификаций в сверхзвуковой аэродинамической трубе, и может быть использовано в авиационной и аэрокосмической промышленности. Устройство содержит модель со съемной головной частью, закрепленной на тензовесах путем посадки ее на коническую часть и зафиксированной гайкой, соединенных с державкой, установленной в трубе, тензостанцию и пульт управления. Корпус модели над тензовесами выполнен в форме стакана, снаружи которого установлена герметичная емкость. Емкость состоит из двух цилиндров, контактирующих с корпусом модели, закрепленных шайбой с фиксатором на торце стакана с отверстиями подачи охлаждающей жидкости через штуцера с клапанами в емкость. В последней расположены внутренний цилиндр с отверстиями на боковой поверхности, а на внешнем цилиндре размещена носовая часть модели, и внутри стакана стопорами зафиксирован переходник с кольцевым выступом, взаимодействующий с упором, расположенным на тензовесах. Технический результат заключается в повышении точности и надежности измерений аэродинамических характеристик моделей в аэродинамической трубе. 1 ил.

Группа изобретений относится к вариантам способа изготовления стандартных образцов состава дисперсных материалов, аттестованных по массовой доле воды. Способ включает аттестацию по массовой доле воды используемого вещества, содержащего химически связанную воду. При этом используемое вещество, для которого возможно количественное разделение адсорбированной и химически связанной воды, предварительно нагревают для удаления адсорбированной воды и аттестуют содержащуюся в используемом веществе химически связанную воду. При изготовлении стандартного образца состава оксидов урана в качестве используемого вещества применяют моногидрат трехокиси урана, который предварительно нагревают для удаления абсорбированной воды и аттестуют содержащуюся в моногидрате химически связанную воду. Достигаемый при этом технический результат заключается в сохранении в неизменном виде аттестованного значения массовой доли воды в дисперсных веществах, используемых для создания стандартных образцов, а также независимости значения массовой доли от влияния факторов окружающей среды от условий хранения этих веществ. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оптическим диагностическим приборам, предназначенным для измерения распределения концентрации и размеров наночастиц в жидкостях. Устройство содержит лазер, связанный с оптическим волноводом для транспортировки лазерного излучения. Участок волновода, помещенный в исследуемую среду, освобожден от оболочки для осуществления контакта излучения с наночастицами, взвешенными в жидкости. Рассеянное на наночастицах излучение осуществляют через экспоненциально затухающую от боковой поверхности световода неоднородную волну. Излучение собирается на фотоприемнике, выполненном с узлом предварительной обработки сигналов. Вариант устройства содержит зеркало с отверстием для волокна, наклоненное под углом к проходящему через отверстие волокну. Технический результат - увеличение эффективности рассеяния. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к оптическому устройству для подсчета и дифференциации лейкоцитов в автоматическом устройстве для анализа крови. Оптическое устройство (200) для подсчета и дифференциации лейкоцитов в автоматическом устройстве (20) для анализа крови содержит источник (201) света, относящийся к типу электролюминесцентного диода, испускающий световой луч вдоль оптической оси (Х200) для освещения пробы крови, циркулирующей в оптическом сосуде (300) вдоль оси (Х300) инжектирования. Кроме того, оптическое устройство (200) для подсчета и дифференциации лейкоцитов в автоматическом устройстве (20) для анализа крови содержит средство (222, 223) для измерения света результирующего светового луча (212), выходящего из оптического сосуда (300) после пересечения клетки крови в указанной пробе крови. Причем средство (222, 223) содержит средство для обнаружения света, дифрагированного указанной клеткой крови в соответствии с диапазоном узких углов, составляющих менее чем 10 градусов относительно оптической оси (Х200).

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности дифракции, а также повышение точности измерений. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл., 21 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для исследования материала образца с помощью матрицы световых пятен (501) подсветки образца, создаваемых затухающими волнами. Матрица исходных световых пятен (510) формируется многоточечным формирователем, например многомодовым интерферометром (106), и отображается в световые пятна (501) подсветки образца в слое (302) образца (микро)линзами (202, 203) или посредством эффекта Тальбота. Входной световой поток (504) от исходных световых пятен (510) формируется так, чтобы он целиком претерпевал полное внутреннее отражение на поверхности раздела между прозрачной пластиной носителя (301) и слоем (302) образца. Таким образом, световые пятна (501) подсветки образца составлены только из затухающих волн и заключены в ограниченном объеме. В предпочтительном случае применения флуоресценция индуцированная в световых пятнах (501) подсветки образца, регистрируется с пространственным разрешением решеткой ПЗС (401). Изобретение позволяет повысить точность исследования. 4 н. и 33 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области приборостроения. Наносенсор включает в себя полупроводниковые нанокристаллы (квантовые точки, КТ), связанные посредством координационной связи с молекулами органического красителя в комплекс, в котором собственная люминесценция КТ отсутствует. В наносенсор входят гидрофобные КТ и молекулы гидрофобных органических красителей, экстрагирующие ионы металлов и (или) ионы водорода из водной среды в гидрофобную среду и образовывающие с ними комплексы. При этом наносенсор может быть помещен в тонкую гидрофобную полимерную пленку, допускающую диффузию ионов металлов и ионов водорода, или может находиться в гидрофобной жидкой среде, имеющей фазовую границу с анализируемой пробой. Технический результат - повышение чувствительности и упрощение методики изготовления наносенсора. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области аналитического приборостроения и может быть использовано при решении задач органической и биоорганической химии, биотехнологии и экологии, в частности в системах для определения состава и количества химических соединений в виде газовой фазы, растворов и биологических жидкостей. Устройство для детектирования и идентификации химических соединений включает камеру ввода анализируемого химического соединения, камеру анализатора ионов, анализатор ионов, подключенный к устройству обработки данных. Также устройство включает мембрану, проницаемую для анализируемых соединений и расположенную между упомянутыми камерами, систему подачи образца, содержащего анализируемое соединение, источник ионизации. Кроме того, устройство включает средства подключения к системам обеспечения рабочих атмосфер камер, источникам питания и источникам электрических рабочих полей. Причем мембрана выполнена с возможностью образования на ее поверхности ионов анализируемых химических соединений при воздействии на нее электромагнитного излучения или потоком частиц, а источник ионизации установлен с возможностью направлять электромагнитное излучение или поток частиц непосредственно на поверхность мембраны. При этом источник ионизации выполнен в виде источника электромагнитного излучения, оптически связанного через сканирующее устройство с поверхностью мембраны. Техническим результатом изобретения является увеличение чувствительности способа детектирования органических соединений, упрощение процесса получения ионов анализируемого химического соединения, снижение требований к параметрам лазера и расширение области применения способа и устройства детектирования и идентификации химических соединений. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 5 ил.

Бракеражное устройство для проверки сосудов (2), в котором сосуды (2) принимаются от держателя и посредством линейного перемещения продвигаются вдоль бракеражного участка, причем сосуды (2) проводятся вдоль, по меньшей мере, одной бракеражной станции. Внутри бракеражного устройства предусмотрен гибкий элемент, на котором удерживаются сосуды (2) и посредством которого сосуды (2) продвигаются вдоль бракеражного участка. Сосуды (2) обхватываются или захватываются на входе для сосудов соответственно по отдельности в зоне их закрытой крышкой (13) горловины (2.1) посредством захвата, удерживаемого на каретке так, что сосуды транспортируются будучи подвешенными на этом захвате. Каретки для перемещения сосудов соединены с гибким элементом. Технический результат - повышение надежности проверки наполненных жидкостью или текучим фасуемым продуктом сосудов и возможность гибко изменять направление сосуда в пространстве. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Представлен способ измерения температуры или параметров инфракрасного излучения, сущность которого заключается в оценке скорости теплового движения свободных носителей заряда. Для оценки текущих температуры или параметра излучения проводят серии независимых измерений. Изменяют концентрацию носителей как минимум в одной его области, затем частично либо полностью устраняют причину такого изменения, при этом измеряют параметры, отражающие динамику изменения и/или частичного либо полного восстановления концентрации, и по ним определяют температуру или параметры излучения. Представленный способ ориентирован на недорогие единичные или матричные приемники, сверхстойкие к различным видам внешних воздействий. Технический результат - повышение точности измерений.

Изобретение относится к области анализа углеводородных топлив. Способ осуществляют путем помещения анализируемой пробы в емкость, которую постепенно охлаждают. При этом первоначально составляют калибровочную зависимость изменения силы тока электродвигателя, приводящего во вращение перемешивающий топливо шнекообразный винт с помещенными в него фильтрующими ячейками, от температуры испытуемого эталонного топлива, для чего в испытуемую емкость с перемешивающим устройством помещают эталонное топливо и производят его постепенное охлаждение с одновременной фиксацией температуры эталонного топлива и силы тока электродвигателя, приводящего во вращение шнекообразный винт. Построенную калибровочную зависимость в дальнейшем используют для испытания анализируемого топлива. Технический результат - сокращение времени испытания, а также создание возможности проведения испытания непосредственно на местах применения топлива. 3 ил., 1 табл.