Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к комбинированному способу выщелачивания. Он включает растворение солюбилизируемых компонентов руды при помощи выполнения двух или более последовательных стадий выщелачивания, с первой стадией, включающей выщелачивание при атмосферном давлении (AL), и со второй стадией выщелачивания под давлением (HPAL). Этот комбинированный способ протекает, когда фракцию руды среднего размера (0,075-0,5 мм) (1) подвергают выщелачиванию при атмосферном давлении (AL), получая поток (3) с высокой концентрацией растворенного железа и алюминия, также как и высокой концентрацией остаточной кислоты. Этот вышеупомянутый поток (3) подают на следующую стадию выщелачивания под давлением (HPAL) мелкой фракции руды (<0,075 мм) (4) и повторно используют содержащуюся свободную кислоту. Протекает реакция гидролиза сульфатов железа и алюминия, что приводит к осаждению железа и алюминия и, таким образом, к регенерации серной кислоты. Техническим результатом является уменьшение количества потребляемой кислоты, используемой для выщелачивания. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких тугоплавких металлов, в частности молибдена и рения. Способ гидрометаллургической переработки ренийсодержащего молибденитого концентрата включает автоклавное выщелачивание молибдена и рения раствором азотной кислоты с образованием раствора, содержащего азотную и серную кислоты. Затем ведут фильтрацию и промывку остатка в виде молибденовой кислоты, растворение ее в аммиачной воде, извлечение молибдена и рения. При этом из раствора после автоклавного выщелачивания проводят извлечение рения сорбцией в две стадии при продолжительности контакта фаз на каждой стадии 22-24 часа, поддержании на первой стадии суммарной концентрации серной и азотной кислот 120 г/л и поддержании значения рН 2-4 на второй стадии. Извлечение молибдена проводят из объединенного раствора, полученного из раствора после сорбционного извлечения рения и из аммиачного раствора растворения молибденовой кислоты и ведут его сорбцией в две ступени при продолжительности контакта фаз на каждой ступени 22-24 часа и поддержании величины рН 1,5-2,0 на первой ступени и рН 2,5-4,0 на второй ступени. Техническим результатом является повышение выхода молибдена и рения в готовую продукцию, достижение ее высокого качества, упрощение технологии и повышение производительности процесса.

Изобретение относится к области гидрометаллургии и обогащения урана и благородных металлов, в частности к способу переработки упорных урановых, содержащих пирит и благородные металлы, материалов для извлечения урана и получения концентрата благородных металлов. Способ включает сернокислотное выщелачивание урана. При этом сернокислотному выщелачиванию подвергают исходный материал крупностью минус 0,1-0,3 мм и ведут его в автоклаве до перевода более 95% урана в раствор и степени окисления пирита не менее 50%. После отделения урансодержащего раствора от твердой фазы в виде кека проводят кондиционирование кека путем флотации благородных металлов с сульфгидрильным собирателем и оксиэтилированным соединением при рН 2,5-7,0 с получением концентрата благородных металлов. Техническим результатом является высокая степень разложения упорных минералов урана и окисления пирита, ассоциирующего золото и серебро, и эффективное извлечение урана в водную фазу и благородных металлов во флотоконцентрат. 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к легкообрабатываемым резанием медным сплавам, используемым в области снабжения питьевой водой. Предложены сплавы, содержащие уменьшенное количество свинца, по сравнению с традиционными, легкообрабатываемыми резанием медными сплавами. Сплавы содержат от 71,5 до 78,5 процента по массе меди, от 2,0 до 4,5 процента по массе кремния, от 0,005 процента и вплоть до, но менее чем 0,02 процента по массе свинца и остальных процента по массе цинка. При этом сплав включает в себя (а) матрицу, содержащую -фазу, и (b) одну или более фаз, выбранных из группы, состоящей из -фазы и -фазы. Сплавы легко обрабатываются резанием, обладают высокой прочностью и износостойкостью, а также высоким сопротивлением окислению при высоких температурах. 3 н. и 42 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Изобретение относится к производству жаропрочных сплавов на никелевой основе путем переработки металлических отходов и может быть использовано при получении шихтовых заготовок для литья, преимущественно, деталей газотурбинного двигателя. Способ включает загрузку металлических отходов и их расплавление. В качестве металлических отходов используют 100% некондиционных отходов в виде стружки, скрапины, настылей с тигля, корольков металла, металлокерамики. Затем проводят их рафинирование в вакууме 3·10^-2-10^-3 мм рт.ст. при температуре 1500-1700°С с введением в расплав рафинирующей добавки. В качестве рафинирующей добавки используют кальций, который вводят не менее чем в три приема в течение 5-20 минут в количестве, составляющем 0,01-0,09% от массы отходов. После рафинирования расплав фильтруют через пенокерамический фильтр, повторно расплавляют и доводят химический состав расплава до оптимального. Технический результат заключается в экономии дорогостоящих и дефицитных шихтовых материалов и снижении стоимости готовой продукции из жаропрочных никелевых сплавов. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе интерметаллида Ni₃Al, получаемым методом направленной кристаллизации и монокристаллического литья, применяемым для изготовления деталей газотурбинных двигателей, таких как сопловые и рабочие лопатки, блоки сопловых лопаток, сегменты камеры сгорания, форсунки и другие, для авиационной и автомобильной промышленности. Предложен сплав на основе интерметаллида Ni₃Al, содержащий, мас.%: Al 8,0-8,8, Cr 5,0-6,0, W 2,2-3,0, Mo 3,0-4,0, Re 1,0-3,0, Ti 0,5-1,5, C 0,01-0,10, La 0,01-0,30, Zr 0,05-0,50, Hf 0,05-0,70, Y 0,01-0,10, Ni - остальное. Сплав характеризуется повышенными кратковременной прочностью при комнатной температуре и жаропрочностью при температуре 1100°С на базе 500 часов и при 1200°С на базе 100 часов. Использование предлагаемого сплава на основе интерметаллида Ni₃Al повышает температуру газа перед турбиной, тягу двигателя, надежность деталей и увеличивает ресурс их работы. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферротитана с содержанием титана 30-70% из оксидного титансодержащего сырья алюминотермическим методом в плавильном агрегате - реакторе. Осуществляют загрузку и проплавление шихты в две стадии, причем на первой стадии плавки проплавляют шихту, в соотношении компонентов к содержанию двуокиси титана в шихте, принятой за единицу, с получением металлического железа, которое сливают из агрегата, и шлакового расплава, на второй стадии плавки на титансодержащий шлаковый расплав загружают шихту, дополнительно содержащую ферросилиций молотый с содержанием кремния 65-75% и проводят восстановление части оксидов шлакового расплава и оксидов, находящихся в шихте, при соотношении компонентов шихты к содержанию двуокиси титана, равном 0,7-3,0 от количества двуокиси титана на первой стадии плавки, с получением и последующим раздельным или совместным сливом расплава ферротитана с содержанием титана 50-70% и расплава шлака, или только расплава ферротитана с содержанием титана 50-70%. Использование изобретения позволяет повысить сквозное извлечение титана и получить высокопроцентный ферротитан с содержанием титана 30-70% из оксидного сырья без использования лома титановых сплавов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности, для получения слитков ферротитана, которые могут быть использованы для изготовления конструкционных марок легированных сталей и слитков из них. Установка дополнительно содержит нерасходуемый графитовый электрод, вертикальную стойку с горизонтальной штангой, выполненной с узлом крепления нерасходуемого графитового электрода, шарнирно закрепленный на боковой оси ванны-кристаллизатора дозатор с бункерами и узлом подачи смеси сыпучих материалов, двухсекционную крышку со съемными секциями, закрывающую сверху ванну-кристаллизатора, узел набивки и уплотнения шихты, жестко связанный с сушильным шкафом для обеспечения сушения подготовленного уплотненного расходуемого электрода, подъемно-транспортное устройство для перемещения и подачи расходуемого электрода к узлу его крепления на горизонтальной штанге вертикальной стойки, пульт управления содержит контрольные приборы значений тока, напряжения, скорости движения подачи электродов с индикаторами их грубой и точной подачи. Изобретение обеспечивает получение слитков ферротитана с высоким содержанием титана путем электродугового плавления окисленного титансодержащего материала - рутила под слоем защитного флюса, за один переплав с заданным химическим составом. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,4-1,8; марганец 0,1-0,2; магний 0,003-0,007; алюминий 1,0-1,4; медь 0,5-0,7; индий 0,01-0,015; бор 0,05-0,07; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,3-3,9; кремний 1,3-1,7; марганец 0,3-0,4; фосфор 0,1-0,15; церий 0,1-0,15; алюминий 0,1-0,15; кальций 0,01-0,015; титан 0,01-0,015; бор 0,1-0,15; медь 0,4-0,6; сурьма 0,001-0,0015; свинец 0,01-0,015; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к способу термической обработки отливок из дисперсионно-твердеющих алюминиевых сплавов, полученных методом литья под высоким давлением. Способ термической обработки для уменьшения или предотвращения образования пузырей. Получают отливку с помощью процесса литья под высоким давлением, вызывающего в литом состоянии газовую или другую внутреннюю пористость, из дисперсионно-твердеющего алюминиевого сплава, которая содержит от 4,5 до 20 мас.% Si, от 0,05 до 5,5 мас.% Cu, от 0,1 до 2,5 мас.% Fe, от 0,01 до 1,5 мас.% Mg, необязательно по меньшей мере один из Ni вплоть до 1,5 мас.%, Mn вплоть до 1 мас.% и Zn вплоть до 3,5 мас.%, а остальное - алюминий и случайные примеси. Для уменьшения или предотвращения образования пузырей в отливке проводят следующие этапы термообработки. Отливку (а) нагревают до и в пределах интервала температур обработки на твердый раствор, в котором растворимые элементы переводятся в твердый раствор. Нагрев совершают (i) до и в пределах интервала на 20-150°С ниже температуры солидуса для сплава отливки, и (ii) в течение периода времени менее 30 минут. Затем осуществляют (b) охлаждение отливки от интервала температур на этапе (а) посредством закалки отливки в жидкой закалочной среде при температуре между 0°С и 100°С. После этого проводят (с) старение закаленной отливки с этапа (b) в интервале температур естественного или искусственного старения от 0°С до 250°С с получением подвергшейся твердению или упрочнению отливки. Получаются отливки с уменьшенным образованием пузырей или с их отсутствием, при этом получаемые из них конструктивные элементы сохраняют размерную стабильность и имеют улучшенные механические свойства. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 32 ил., 17 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в энергетическом и авиационном турбостроении для защиты от коррозии и высокотемпературного окисления лопаток газовых турбин из жаропрочных никелевых сплавов. Покрытие для изделий из жаропрочных никелевых сплавов содержит внутренний слой из никелевого сплава следующего химического состава, в мас.%: кобальт 18,0-25,0, хром 18,0-30,0, алюминий 7,0-13,5, титан 0,5-5,0, иттрий 0,05-0,6, никель - остальное, и внешний слой из сплава на основе алюминия следующего химического состава, мас.%: никель 3,0-10,0, кремний 4,5-12,0, титан 1,0-5,0, бор 0,3-1,6, алюминий - остальное. Способ нанесения покрытия на изделия из жаропрочных никелевых сплавов включает последовательное ионно-плазменное осаждение в вакууме внутреннего слоя покрытия из никелевого сплава и осаждение внешнего слоя покрытия из сплава на основе алюминия, и вакуумный отжиг. Покрытием и способом его нанесения обеспечивается повышение стойкости к горячей коррозии. 2 н.з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к химическому нанесению покрытий осаждением паров металлических соединений, используемых в микроэлектронике. Способ получения пленки диоксида кремния включает введение в реакционную зону тетраметоксисилана и кислорода в потоке инертного газа при объемном соотношении тетраметоксисилана к кислороду, равном 1:5-10. Разложение паров тетраметоксисилана в присутствии кислорода и осаждение пленки диоксида кремния на пластинах при температуре 380-500°С при атмосферном давлении в течение 10-30 минут. Осаждение проводят на кварцевых или кремниевых пластинах. Получается однородная пленка диоксида кремния, полученная с малыми затратами энергии и без применения токсичных веществ. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам получения композиционных покрытий и может быть использовано для покрытия изделий, требующих повышенной механической прочности, износо- и коррозионной стойкости. Способ включает ускорение в сверхзвуковом сопле частиц порошка потоком нагретого воздуха и напыление на поверхность изделия алюминиево-цинкового покрытия. Покрытие состоит из смеси порошков алюминия и цинка. Напыленное покрытие подвергают механической обработке и последующему анодному оксидированию с формированием на покрытии диэлектрического сетчатого слоя путем удаления из приповерхностной области покрытия цинка и преобразования алюминия в оксид алюминия. Технический результат: повышение механической прочности и улучшение коррозионных свойств.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии в серной и соляной кислотах и может быть использовано в травильных растворах и кислотных очистках оборудования. Ингибитор содержит, мас.%, 5-хлор-2-пропионамидо-4-метилтиазол 14,9-11,7, 2,6-диметил-4-тридецилморфолин 18,0-22,9, 2-метокси-5-ацетил-n-фенилендиамин 15,8-27,2, полиэтиленполиамин 51,3-38,2. Ингибитор тормозит коррозию стали, никеля, кобальта и хрома, уменьшает наводороживание стали. 2 табл.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии в кислых средах с помощью ингибиторов и может быть применено в травильных растворах и кислотных очистках оборудования. Ингибитор содержит, мас.%: -оксинафтальампициллин 10,7-8,6; 3-изопропилбензо-2,1,3-тиадиазинон-4-диоксид-2,2 21,2-17,1; 2-гептадецилимидазолинилацетат 31,5-22,5; уротропин 36,6-51,8. Технический результат - замедление коррозии стали, алюминия и индия, а также уменьшение наводороживания стали. 2 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники. Электролит содержит, г/л: сульфат кадмия 40-60, серную кислоту 20-35, экстракт крахмалопаточный 15-20, N,N'-бис(салицилаль-о аминофенол)хелат кобальта 0,5-1,0, хинозол 0,7-1,2, неонол-1020-12 1,2-1,9. Технический результат: повышение защитных свойств кадмиевых покрытий, преимущественно в средах, содержащих хлориды, и увеличение рассеивающей способности электролита. 2 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники. Установка включает ванну, содержащую рабочую жидкость, в которую погружены обрабатываемые детали, при этом ванна снабжена двигателем и барабаном, причем барабан установлен с возможностью вращения в ванне и приводится во вращение двигателем через приводной обод барабана, а обрабатываемые детали прикреплены к барабану таким образом, что он заставляет каждую деталь в ванне совершать по меньшей мере одно вращательное движение, при этом ванна включает в себя по меньшей мере два электрода, а барабан запитывается электрическим током с противоположной электродам полярностью посредством набора контактных площадок, который приводится в контакт с приводным ободом барабана. Технический результат: повышение качества обработки. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оснастке, предназначенной для поддержки деталей транспортного средства, содержащего кузов, при окраске и обработке электролитическим способом. Держатель содержит средство (49, 65) крепления деталей, причем предусмотрена возможность поступательного перемещения деталей относительно держателя, по меньшей мере, одно средство (49, 65) для электрического соединения деталей с держателем, средство (16а, 60а) электрического соединения держателя с электродом, причем два указанных средства электрического соединения электрически соединены друг с другом, а также содержит, по меньшей мере, одно средство (16, 12), предназначенное для механического крепления держателя на кузове (57) транспортного средства. Общий наружный объем держателя с деталями, подлежащими обработке, предназначен для размещения внутри части кузова, образующей кабину транспортного средства. Средство крепления держателя к кузову содержит область контакта, по которой оно контактирует с трансмиссионным туннелем (57), расположенным в кузове транспортного средства. Изобретение позволяет обеспечить идентичность характеристик обработки деталей и кузова транспортного средства, при значительном снижении ее за счет помещения держателя с деталями вовнутрь кузова транспортного средства. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Устройство содержит центрифугу с вертикальной осью и с удаляемым барабаном, открытым сверху, средства для гидравлического соединения с трубами для подачи и слива жидкостей для обработки, подлежащих подаче в центрифугу и сливу из нее, один или более резервуаров для хранения и извлечения жидкостей для обработки с соответствующими клапанными и насосными средствами, выпрямитель тока, электрически соединенный с центрифугой, и средства для наклона центрифуги под 45° относительно горизонтальной оси, при этом трубы для подачи и слива соединены с гидравлическим соединителем, выступающим из дна центрифуги. Установка содержит ряд расположенных друг за другом станций, состоящих из устройств, приведенных выше, автоматическую станцию загрузки на входе и автоматическую станцию разгрузки на выходе, перед которой расположены две сушильных станции. Технический результат: изобретение позволяет осуществить полную автоматизацию, экономию рабочей силы без риска для здоровья операторов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам получения ориентированных монокристаллов, применяемых в лазерной физике, акустоэлектронике, оптоэлектронике для реализации пьезоэлектрических и нелинейно-оптических эффектов. Способ осуществляют путем выращивания монокристаллов группы KDP для нелинейных оптических элементов на прямоугольную затравку соответствующего монокристалла из группы KDP, при этом используют затравку Z-среза 2, размер которой в направлении [100] определяют одним из меньших размеров (b) апертуры прямоугольного нелинейного оптического элемента, а ее длина (L) в направлении [010] равна сумме проекций высоты (с) и второго (а) большего значения апертуры нелинейного оптического элемента на плоскость (001) и описывается следующей формулой: L=cSin _c+aCos _c, где _с - угол синхронизма, характерный для каждого из кристаллов группы KDP, размещают ее внутри разъемного формообразователя в виде замкнутой рамки, собранного из отдельных планок, каждую из которых устанавливают в следующей последовательности: на планке основания 1 формообразователя размещают затравку 2, вертикально указанной планке устанавливают следующую планку 3, затем относительно нее под углом синхронизма _c устанавливают другую планку 5, последующую планку 6 относительно предыдущей 5 размещают под углом 90°, замыкающую планку 7 устанавливают перпендикулярно планке основания 1 формообразователя, что обеспечивает заданную форму и размеры выращенного монокристалла в виде заготовки. Изобретение позволяет перейти от традиционного технологического процесса, когда при свободном размещении затравки в реакционном объеме кристаллизатора получают кристалл с естественным для данного вещества габитусом, к технологическому процессу, который позволяет получить непосредственно в процессе выращивания монокристалл-заготовку заданных габаритов и формы для изготовления оптических элементов. 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к технологии получения бесцветного (то есть прозрачного для УФ-, видимого и ИК-излучения) монокристаллического алмаза с высокой скоростью роста. Способ включает регулирование температуры поверхности роста алмаза так, чтобы все градиенты температуры на поверхности роста алмаза не превышали примерно 20°С, и выращивание на поверхности роста монокристаллического алмаза химическим осаждением из газовой фазы в СВЧ-плазме при температуре роста в камере осаждения, атмосфера в которой содержит от примерно 8% до примерно 20% CH₄ на единицу H ₂ и от примерно 5% до примерно 25% О₂ на единицу СН₄. Способом, являющимся объектом настоящего изобретения, могут быть получены алмазы крупнее 10 карат. При использовании данного способа скорость роста может быть более 100 мкм/ч. 3 н. и 26 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта. Рельсовое скрепление включает подкладку с отверстиями под элементы крепления подкладки к шпале с двумя боковыми упорами. Расстояние между боковыми упорами больше ширины подошвы рельса. Рельсовое скрепление содержит клеммно-болтовое крепление рельса к подкладке и регулирующий элемент, установленный с одной стороны рельса. Регулирующий элемент выполнен с возможностью его перестановки на другую сторону рельса и закрепления посредством клеммно-болтового крепления. Регулирующий элемент состоит из двух плоских регулировочных пластин, каждая из которых в верхней и/или нижней части имеет выемку прямоугольной формы. Достигается исключение возможности горизонтального смещения регулирующего элемента относительно рельса вдоль железнодорожного полотна, за счет выполнения в верхней и/или нижней частях регулировочных пластин выемки прямоугольной формы. 4 ил.

Изобретение касается однорельсовой подвесной дороги, предпочтительно подземной однорельсовой подвесной дороги. Однорельсовая подвесная дорога оборудована одним стрелочным переводом (4), с, по меньшей мере, приводимым в движение посредством исполнительного механизма (7) остряком (6) стрелочного перевода, соединяющим выборочно, по меньшей мере, один въездной рельс (1), по меньшей мере, с двумя выездными рельсами (2, 3). Один въездной рельс (1) и оба выездных рельса (2, 3) образуют одну поверхность (S) рельсов. Исполнительный механизм (7) выполнен в виде поворотного элемента (7), вращающего остряк (6) стрелочного перевода на поверхности (S) рельсов или параллельно поверхности (S) рельсов. Поворотный элемент (7) выполнен с возможностью вращения и изменения положения по высоте относительно несущей рамы (5). Остряк (6) стрелочного перевода приподнимается посредством поворотного элемента (7) для поворота относительно рельсов (1, 2, 3). В результате вагоны могут переезжать стрелочный перевод надежно и плавно, при этом обеспечивается простой конструктивный монтаж стрелочного перевода. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для крепления опоры (16) датчиков или коммутационных средств на рельсах (1) состоит из рельсового кулачка (2-6, 3-14) и приспособлений (5, 7, 10-12) для регулировки расстояния от опоры (16) до места захвата подошвы рельса. Рельсовый кулачок состоит из насаживаемых с противоположных сторон на подошву рельса колодок (3, 4). Одна (4) из колодок предусмотрена со стороны опоры, а другая (3) выполнена регулируемой по отношению к ней при помощи, по меньшей мере, одного проходящего под подошвой рельса установочного винта (2). Кулачковая часть (6) колодки (4) со стороны опоры соединена с опорой (16) или расположенным на ней держателем (5) с возможностью регулировки или фиксации независимо от установочного винта. Расположенные со стороны опоры колодки (4) кулачка или кулачковая часть (6) фиксируются с геометрическим замыканием посредством входящих в зацепление между собой, например, бороздок или зубчатых в сечении профилей (11, 12). Технический результат от использования данного изобретения заключается в ускорении монтажа на рельсе, сокращении времени прекращения движения или обеспечении безопасности на участке пути. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области уплотнения зернистых сыпучих материалов, таких как щебень, гравий, при строительстве, содержании и ремонте различных сооружений, в частности, его можно использовать при проведении путевых работ для поддержания в нормальном техническом состоянии балласта рельсового пути. Способ предусматривает обработку зернистого сыпучего материала в виде уплотнения и/или очистки от загрязняющих частиц за счет того, что перед и/или в процессе обработки материала в слой материала нагнетают среду под давлением. В качестве нагнетаемой среды используют газ, и/или жидкость, и/или газожидкостную смесь, за исключением проведения обработки материала в виде очистки, при которой в качестве среды под давлением используют жидкость и/или газожидкостную смесь. В течение процесса обработки зернистого сыпучего материала состав нагнетаемой среды изменяют. Среду подают в зернистый сыпучий материал в стационарном режиме или в режиме пульсаций, осуществляемых за счет изменения давления подаваемой среды и/или за счет чередования периодов подачи среды и прекращения ее подачи. Нагнетаемую среду подают под давлением, обеспечивающим псевдоожижение зернистого сыпучего материала. Технический результат от использования данного изобретения заключается в снижении сил трения между зернами обрабатываемого материала для минимизации сложных пространственных перемещений зерен материала при его обработке. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для проведения небольших объемов работ по нанесению разделительных полос на дорожное полотно - ручных машинок с бензиновым двигателем, предназначенных для нанесения разделительных полос на дорожное полотно. Машинка содержит двигатель, краскораспылитель, крепежную трубку краскораспылителя, первую и вторую балки корпуса. Крепежная трубка краскораспылителя прикреплена к одной из балок корпуса в промежуточном положении между первым и вторым концами. Краскораспылитель установлен в непосредственной близости от первого конца. Технический результат направлен на значительное снижение вибраций и подвижности краскораспылителя, а также уменьшение отклонения в ширине полосы, которая наносится на дорожное полотно. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки дорожных покрытий ото льда и уплотненного снега. Рабочий орган для удаления льда и уплотненного снега с дорожных покрытий содержит корпус, приводной вал с режущим элементом. Приводной вал, установленный на подшипниках и соединенный с приводом, закреплен внутри корпуса и выполнен с конической нижней частью, на которой жестко закреплен режущий элемент. Режущий элемент состоит из отдельных секторов, поверхность каждого из которых выполнена в виде части параболического гиперболоида, переходящего нижней частью в круговую поверхность, параллельную плоскости дороги, с закрепленными на ней зубками. Верхняя часть параболического гиперболоида заканчивается перегибом, переходящим в вертикальный уступ последующего сектора. Достигается уменьшение энергоемкости процесса разрушения льда и уплотненного снега. 4 ил.

Изобретение относится к способам и средствам, применяемым при зимнем содержании автомобильных дорог, а также при выполнении ремонтов дорожных покрытий. Для реализации способа обеспечения работы системы управления рабочим процессом мобильного распределителя материалов на дорожное покрытие получают опытным или расчетным путем зависимости частот вращения регулируемых гидравлических приводов исполнительных органов распределителя материалов от вида применяемого материала и от силы тока широтно-импульсных модуляторов, протекающего в цепях пропорциональных электромагнитов регуляторов указанных приводов. Затем помещают полученные зависимости в виде табличных данных в память программируемого микроконтроллера системы автоматического управления. Далее выборочно используют из памяти микроконтроллера хранящиеся в ней табличные данные в зависимости от установленных режимов работы распределителя и вида распределяемого на дорожное покрытие материала. После чего формируют сигналы управления силой тока широтно-импульсных модуляторов. При этом подводят к гидравлическим регуляторам частоты вращения приводов рабочую жидкость с постоянным расходом. Устройство управления рабочим процессом мобильного распределителя материалов на дорожное покрытие содержит установленный на транспортном средстве пульт управления, блок управления, который содержит программируемый микроконтроллер электронный датчик скорости движения транспортного средства. Технический результат изобретения заключается в повышении универсальности системы управления и надежности ее работы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству природоохранных берегоукрепительных сооружений в размываемых руслах рек и каналов. Способ возведения откосного крепления биопозитивной конструкции включает послойную укладку на основание вдоль берегов русла рядов легких и тяжелых фашин. Вначале в основании сплошными рядами вдоль линии откоса укладывают легкие фашины, сверху которых натягивают металлические проволоки с образованием крупноячеистой сетки. Сверху сетки и легких фашин нормально к их рядам по линии уклона откоса располагают плотными рядами тяжелые фашины. Сверху слоя тяжелых фашин натягивают вторую крупноячеистую металлическую сетку и прикрепляют ее к металлическим проволокам в основании. Легкие и тяжелые фашины заготавливают заранее. Легкие фашины - из сухого созревшего камыша диаметром 0,15-0,2 м и длиной 1,7-2,5 м. Тяжелые фашины изготавливают диаметром 0,3-0,7 м и длиной 2-2,5 м из грунтового заполнителя и гибкой оболочки. Заполнитель выполняют из мешков, заполненных плодородным грунтом с добавлением семян многолетних трав и кустарников с развитой корневой системой. Оболочку тяжелых фашин выполняют из плотных слоев сухого камыша и гибкой габионной сетки, обтянутой вокруг слоев камыша. Крупноячеистые сетки в основании и на верху связывают между собой и прикрепляют к анкерам, которые устраивают в откосе выше крепления и на расстоянии друг от друга. Изобретение позволяет повысить эффективность работы сооружения, биопозитивность его конструкции, а также увеличить срок его службы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническому и природоохранному строительству дренажных устройств средне- и низконапорных земляных плотин и дамб обвалования. Способ возведения комбинированного дренажа биопозитивной конструкции включает банкетный и наслонный дренажи. Наслонный дренаж и водоприемную часть банкетного дренажа выполняют из гибких тюфяков, состоящих из плотных рядов легких фашин, завернутых в геосетку и уложенных нормально к направлению фильтрационного потока. Банкетную призму дренажа возводят из габионных тюфяков, заполнитель которых выполняют из легких фашин и перфорированных труб, уложенных чередующими рядами и завернутых в габионную сетку. Габионные тюфяки укладывают в основание и на гребне банкетной призмы нормально к направлению фильтрационного потока, а в теле призмы - по направлению фильтрационного потока. Вокруг банкетной призмы из габионных тюфяков устраивают местами перевязочные кольца из арматурных проволок, которые прикрепляют к анкерам, устроенным выше верха наслонного дренажа на расстоянии друг от друга. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность сооружения и способствует восстановлению зеленых зон вдоль уреза воды в нижних бьефах грунтовых сооружений. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство для возведения буронабивной сваи относится к строительству, а именно к укреплению слабых грунтов, и может быть использовано при строительстве промышленных и гражданских объектов как при возведении новых фундаментов, так и при усилении старых, поврежденных или требующих реконструкции. Технический результат - обеспечение возможности возведения буронабивной сваи, в том числе с применением малогабаритного бурового оборудования в стесненных условиях. Устройство для возведения буронабивной сваи состоит из металлического каркаса, раскатчика с конусными катками, полой бурильной колонны с наконечником, раскатчик жестко соединен с металлическим каркасом. Верхняя часть раскатчика имеет вид усеченного конуса, образующая которого выполнена в виде кривой второго порядка. Наконечник жестко связан с полой бурильной колонной и размещен на ее нижнем конце. Арматурные прутки металлического каркаса жестко связаны с монтажными кольцами. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к отдельно стоящим фундаментам небольших зданий или сооружений, расположенных на относительно прочных грунтах с некоторой глубиной их залегания, возможно вечномерзлых, пучинистых, просадочных. Армокаменный столбчатый фундамент небольших зданий и сооружений включает фундаментный столб прямоугольного сечения и фундаментальную плиту, выполненные высококачественной кладкой из рядового керамического кирпича и усиленные пространственными арматурными каркасами. Продольные стержни пространственного арматурного каркаса фундаментного столба пересекают пространственный арматурный каркас фундаментной плиты и надежно закреплены в ней. Поперечные стержни в виде хомутов размещены в пазах постелей кирпичей или в швах кладки, при этом кладка фундаментной плиты выполнена на ребро, вертикальными рядами, кладка фундаментного столба выполнена горизонтальными рядами с полным и плотным заполнением всех швов, пазов и отверстий кирпича мелкозернистым пластифицированным многокомпонентным бетоном и усилена размещенными в отверстиях кирпичей стержнями арматуры. Технический результат состоит в повышении несущей способности, жесткости, долговечности фундамента, снижении массивности и материалоемкости фундамента. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к фундаментным балкам, и предназначено для перекрытия пространств между отдельно стоящими столбчатыми фундаментами. Армокаменная фундаментная балка включает систему неразрезных изгибаемых участков, выполненную кладкой на ребро из рядового керамического кирпича с тремя цилиндрическими вертикально и симметрично расположенными отверстиями, усиленную пространственным арматурным каркасом. Продольные стержни пространственного арматурного каркаса выполнены составными и сгруппированы по эпюрам изгибающих моментов и поперечных сил. Кладка керамического кирпича выполнена с полным и плотным заполнением всех швов и отверстий мелкозернистым пластифицированным многокомпонентным бетоном. Технический результат состоит в повышении несущей способности, жесткости и долговечности, упрощении технологии возведения конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для увеличения несущей способности существующих массивных фундаментов при реконструкции, при замене устаревшего оборудования новым. Способ увеличения несущей способности существующего фундамента включает отрывку и разборку верхней изменяемой части существующего фундамента, установку и выверку жестких металлических блоков с анкерными болтами под новое оборудование, приварку выпусков от существующего фундамента к элементам каркаса жестких металлических блоков, заполнение полостей жестких металлических блоков монолитным бетоном. Отрывку существующего фундамента производят до основания. Существующий фундамент заключают в металлическую обойму из уголков, закрепляя ее на нем анкерными шпильками, к уголкам металлической обоймы и жестким металлическим блокам приваривают пространственные арматурные каркасы, а полный вес фундамента с увеличенной несущей способностью определяют по приведенной зависимости. Технический результат состоит в повышении несущей способности, обеспечении снижения вибрации, снижении материалоемкости и трудоемкости при реконструкции. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу оценки несущей способности буронабивной сваи, и может быть использовано при проектировании свайных фундаментов зданий и сооружений. Техническим результатом является повышение точности оценки несущей способности буронабивной сваи. Указанный технический результат достигается тем, что проводят полевые испытания грунта штампом 6, оценивают результаты испытаний, определяют частное значение предельного сопротивления грунта под острием сваи, одновременно допускают перемещение обсадной трубы 3, фиксируют данное перемещение, рассчитывают частное сопротивление грунта на боковой поверхности сваи и, используя принцип суперпозиции, определяют несущую способность буронабивной сваи как сумму несущей способности под острием сваи и боковой поверхности. Способ позволяет по сравнению с прототипом повысить точность оценки несущей способности буронабивной сваи до 10%, уменьшить количество свай в ростверке до 7% за счет того, что было получено большее значение несущей способности сваи, и уменьшить количество испытаний до 6% за счет повышения точности (достоверности) оценки. 3 ил.

Коллектор воды содержит прозрачный сосуд с нижним отверстием. Коллектор дополнительно содержит прозрачный желоб, в котором установлена кромка отверстия сосуда, форма которого обеспечивает стекание влаги в желоб по внутренней и внешней поверхностям. Сосуд имеет вид конуса или пирамиды или куба или полусферы. Сосуд и желоб выполнены из материала, который обеспечивает возможность складывания, например из полиэтилена. Такая конструкция позволит повысить эффективность сбора воды и обеспечить удобство эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Сливное устройство для резервуаров или бачков, оборудованных сливным клапаном, содержит переливной элемент, через верхнее отверстие которого вода вытекает из резервуара или бачка во внутреннюю полость этого переливного элемента, когда уровень воды достигает его верхнего края. Верхнее отверстие переливного элемента ведет в камеру, образованную колоколом, боковая сторона которого проходит снаружи переливного элемента, а нижняя секция корпуса колокола обращена к верхней части переливного элемента. При этом формируется узкое кольцевое пространство с возможностью перетекания через него воды из резервуара или бачка во внутреннюю полость переливного элемента с созданием гидравлического затвора в этом кольцевом пространстве. Причем в указанной нижней секции корпуса колокола выполнено по меньшей мере одно сквозное отверстие, в результате обеспечивается более сильное всасывание для увеличения потока воды через внутреннюю полость переливного элемента. Нижний край корпуса колокола и верхнее отверстие переливного элемента лежат на одной высоте или кольцевое пространство имеет по меньшей мере минимальную высоту, достаточную для размещения нижнего края корпуса колокола ниже отверстия переливного элемента. Технический результат заключается в простоте и надежности устройства. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Система фиксации регулирующих элементов в смывном бачке, который содержит, по меньшей мере, один поплавок и узел регулирующего элемента, связывающий указанный элемент с впускным клапаном. Также содержит смывное устройство, в которое входит верхний механизм с нажимной кнопкой, содержащий первый диск, и расположенный ниже смывной механизм, включающий корпус, в котором размещен другой регулирующий элемент, содержащий второй диск, расположенный вблизи и обращенный к диску механизма с нажимной кнопкой. Причем регулирующие элементы связаны с отдельными направляющими гайками, которые в затянутом состоянии при взаимодействии с верхними поверхностями закрепленных деталей действуют как стопор. Первый и второй диски выполнены независимыми с возможностью периодического контакта друг с другом, а соединения между одной фиксирующей гайкой и верхней поверхностью механизма с нажимной кнопкой и между другой фиксирующей гайкой и верхней поверхностью смывного механизма включают охватываемые элементы и охватывающие элементы, предотвращающие непроизвольное раскручивание направляющих гаек. Технический результат заключается в повышении надежности устройства. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству и предназначено для быстрого возведения фасадов зданий и сооружений, где вместо стеновых конструкций используют элементы наполнения в виде стекла, стеклопакетов, панелей, сэндвич-панелей и т.д. Способ монтажа фасада здания с последующей установкой элементов наполнения, при котором к межэтажному перекрытию прикрепляют опорные кронштейны, удерживающие элементы наполнения, по периметру которых устанавливают уплотнительные элементы. Осуществляют последовательный монтаж каждого этажа с поверхности межэтажного перекрытия, при этом к опорным кронштейнам, снаружи здания, вертикально устанавливают пустотелые направляющие стойки, к наружным поверхностям которых при помощи вкладышей прикрепляют ригели. Монтаж направляющих стоек и ригелей осуществляют последовательно, стойка-ригель и/или параллельно, стойка-стойка, ригель-ригель, после чего устанавливают элементы наполнения с их последующей фиксацией. Уплотнительные элементы устанавливают между стойками, ригелями и элементами наполнения. Вовнутрь пустотелых стоек устанавливают составные металлические полосы, соединяющие смежные направляющие стойки. Технический результат: снижение трудоемкости и себестоимости монтажных работ. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии изготовления строительных панелей. Способ изготовления модульной строительной панели заключается в укладке на лицевой и тыльной сторонах теплоизолирующей плиты через клеевую прослойку продольных и поперечных металлических профильных элементов жесткости. Плиту подают в горизонтальном положении лицевой стороной вверх на участок обработки плиты, где на ее лицевой стороне выполняют упомянутые пазы в форме, повторяющей форму элементов жесткости, наносят посредством клеевых пневматических форсунок клей на склеиваемые поверхности пазов и смачивают посредством водяных форсунок клеевой слой водой. Затем плиту подают на участок сборки панели, где укладывают продольные элементы жесткости в пазы и прокатывают валиками. Затем вновь подают на участок обработки плиты и повторяют предыдущие операции на этом участке, уже в отношении тыльной стороны плиты. После изделие транспортируют к прессу, где помещают в горизонтальном положении под вертикальную нагрузку, на период, необходимый для надежного склеивания. Затем удаляют лишний клей, устанавливают поперечные элементы жесткости и соединяют их, посредством заклепок или саморезов с продольными элементами. Затем к периферийно расположенным элементам жесткости прикрепляют профильные элементы. Технический результат заключается в повышении экономичности способа изготовления панелей. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к комбинированной конструкции покрытия. Технический результат заключается в увеличении полезного объема перекрываемого помещения и упрощении конструктивной схемы покрытия. Комбинированная конструкция покрытия состоит из верхнего пояса, ломаного нижнего пояса и раскосов решетки. Верхний пояс выполнен двускатного очертания и образован двумя балками, шарнирно соединенными между собой в коньке. Нижний пояс состоит из опорных, промежуточных и коньковой ветвей. Нижний пояс шарнирно примыкает к концам верхнего пояса. Раскосы решетки шарнирно сопряжены с верхним и нижним поясами. В состав решетки входят два приопорных, два коньковых и два промежуточных раскоса. Нижний пояс имеет вспарушенное очертание, при котором отношение пролета конструкции к высоте подъема верхнего пояса в коньке составляет от 4 до 6 при внутренних острых углах между верхним поясом и раскосами решетки, а также опорными ветвями нижнего пояса от 30° до 50°. Промежуточные ветви нижнего пояса расположены параллельно верхнему поясу. Коньковая ветвь нижнего пояса соединяет узлы сопряжения коньковых и промежуточных раскосов между собой и имеет горизонтальную ориентацию. 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к возведению мансардных этажей над верхними этажами зданий. Техническим результатом изобретения является снижение трудоемкости и упрощение сборки конструкции, сокращение сроков монтажа мансарды, механизация работ. Указанный технический результат достигается тем, что в способе ускоренного монтажа мансард из унифицированных сэндвич-панелей, включающем установку монтажного подъемника с одного из торцов здания, организацию монтажной площадки на крыше и устройство бетонного пояса по периметру здания, устанавливают по обе стороны здания первый ряд панелей, состоящих из угловых панелей, установленных на анкерах, после этого производят установку промежуточных опорных колонн и продольных ригелей, на которые устанавливается передвижная монтажная ферма-шаблон, используемая для предотвращения складывания и прогиба каркаса в процессе монтажа, передвижение монтажной фермы происходит по направляющим с помощью катков, установка сэндвич-панелей в проектное положение ведется гидроманипулятором, с креплением высокопрочными болтами динамометрическим ключом, последующие арки крыши мансардного типа собираются путем передвижения монтажной фермы-шаблона. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности может быть использовано для усиления железобетонной многопустотной панели перекрытия, поврежденной в условиях технологической аварии или пожара. Техническим результатом изобретения является повышение безопасности состояния поврежденной панели в процессе проведения восстановительных работ; создание надежной связи усиляемой панели и сочленяющихся элементов устройства усиления. В способе усиления дополнительно устанавливают натягиваемые стержни арматуры, которые выполняют из арматурных изделий в виде отдельных отрезков арматуры, спаренных стяжной муфтой, с установкой постоянных концевых анкеров и анкерных распределительных пластин. Натягиваемые стержни арматуры устанавливают в пустотные каналы панели перекрытия через горизонтальные отверстия, прорезываемые в средней части нижней полки панели, постоянные концевые анкера устанавливают в приопорной части панели и оборудуют анкерными пластинами. 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к конструкциям плавательных бассейнов в виде плавающей в водоеме емкости. Плавучая станция для водных упражнений содержит, по меньшей мере, одну плавающую раму, снабженную средствами стабилизации и анкерного крепления относительно поверхности воды. Упомянутая (или упомянутые) рама жестко связана с чашей для образования погружной конструкции, предназначенной для упражнений по меньшей мере одного пользователя. Упомянутая (или упомянутые) чаша содержит систему фильтрации, а также платформу, выполняющую функцию дна и установленную с возможностью регулируемого перемещения по высоте для установки искомой глубины указанной чаши. Изобретение позволяет обеспечивать выполнение водных упражнений любому желающему в условиях большой глубины, независимо от атмосферных явлений и в любое время суток. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, для кратковременных и долговременных стоянок автомобилей. Многоуровневая карусельно-винтовая автостоянка состоит из многоэтажного надземного и частично подземного строения для размещения автомобилей, прием и выдача которых производится в одну дверь на каждом этаже, с подводом требуемого места с автомобилем или свободного для приема одним карусельным движением круговой площадки до совмещения с дверью стены строения. Технический результат: увеличение пропускной способности, быстрота въезда и выезда автомашин. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам защиты имущества и секретных документов. Способ состоит в том, что изготовляют опечатыватель, вводят его в отверстие для ключа в сведенном состоянии, разводят концы Г-образных фиксирующих рычагов за внутренней плоскостью замка и одновременно погружают опечатывающий поводок в кювету с пластилином. На пластилине печатью для опечатывания наносят оттиск шифра для данного дня. Опечатыватель выполнен с Г-образными фиксирующими рычагами, соединеными между собой шарнирно. Предусмотрена возможность их разведения после введения в сведенном состоянии в отверстие для ключа. Одновременно с разведением опечатывающий поводок погружается в кювету с пластилином. Техническим результатом данного изобретения является невскрываемость. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области запирающих устройств и может быть использовано для запирания автомобильных дверей и багажников. Защелка содержит основание, засов, собачку и эксцентричный узел. Засов подвижно установлен на основании и может принимать закрытое положение для удерживания язычка и открытое положение для освобождения язычка. Собачка может принимать сопряженное положение для удерживания засова и отведенное положение для освобождения засова. Эксцентричный узел задает ось эксцентричного блока и смещенную относительно нее ось собачки. Эксцентричный блок и собачка выполнены с возможностью поворота вокруг своих осей. При переходе собачки из сопряженного в отведенное положение эксцентричный блок поворачивается вокруг своей оси по часовой стрелке или против часовой стрелки. Усилие, прикладываемое к собачке, находящейся в сопряженном положении, со стороны засова, создает крутящий момент, стремящийся повернуть эксцентричный блок по часовой стрелке или против часовой стрелки. Поворот эксцентричного блока по часовой стрелке или против часовой стрелки предотвращается подвижным упором. Конструкция защелки позволяет уменьшить усилие, необходимое для ее отпирания. 8 н. и 32 з.п. ф-лы, 67 ил.

Изобретение относится к области строительства скважин с боковыми стволами и может быть использовано в качестве поворотного ориентирующего устройства в забойных компоновках при ремонте многоствольных скважин, проведении различных технологических операций в боковых стволах скважин. Ориентатор гибкой трубы содержит сборный корпус с канавками на стенке, в котором размещены полый нажимной элемент с кулачками, выполненными с возможностью взаимодействия с канавками на стенке сборного корпуса, возвратная пружина нажимного элемента, полый поворотный шпиндель, две полые зубчатые полумуфты, выполненные с возможностью взаимодействия между собой, одна из которых размещена в верхней части полого поворотного шпинделя, а возвратная пружина нажимного элемента обеспечивает их разомкнутое положение. Нажимной элемент выполнен в виде подвижной втулки со сквозными окнами и винтовыми шлицами, кулачки закреплены на осях в сквозных окнах и выполнены в виде двуплечих рычагов, одно плечо которых размещено в полости втулки с возможностью ее перекрытия до размера меньшего, чем диаметр гибкой трубы, а второе - в канавках на стенке сборного корпуса, выполненных прямолинейными. Вторая зубчатая полумуфта снабжена винтовыми шлицами, находящимися в зацепление с винтовыми шлицами подвижной втулки. В стенке сборного корпуса выполнены углубления, сообщающиеся с нижней частью прямолинейных канавок. Поворотный корпус жестко закреплен на нижней части поворотного шпинделя. Ниже сборного корпуса расположен поворотный корпус с продольным окном и отклоняющим элементом. Изобретение позволяет повысить надежность работы ориентатора гибкой трубы. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к соединительным устройствам для предохранения безмуфтовой длинномерной трубы колтюбинговых установок от воздействия максимально крутящего момента при работе с винтовыми забойными двигателями. Техническим результатом является повышение надежности конструкции переводника, обеспечивающего возможность повторного включения для продолжения цикла работ. Переводник предохранительный содержит корпус, внутри которого установлен ствол, нижний переходник, соединяющий ствол с забойным двигателем, и верхний переходник, соединенный с корпусом, при этом последний соединен со стволом штифтами, расположенными параллельно оси корпуса. На наружной поверхности ствола образован выступ с верхней и нижней полками, на которые установлены бронзовые кольца. На наружных поверхностях корпуса и нижнего переходника выполнены пазы под указанные штифты, зафиксированные от выпадения втулкой, имеющей фиксатор положения относительно нижнего переходника. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к буровой технике, в частности к устройствам для свинчивания и развинчивания бурильных труб. Техническим результатом является повышение надежности работы гидравлического ключа и обеспечение автоматизации его управления. Гидравлический ключ для страгивания резьбы бурового става содержит две последовательно установленные секции, первую, шарнирно закрепленную на кронштейне мачты бурового станка и вторую с неподвижной челюстью, подвижную челюсть и коромысло, гидроцилиндры подвода, замыкания, страгивания и конечный выключатель, установленный между кронштейном и первой секцией. Первая секция снабжена пазом, в котором размещен шкворень второй секции. Одно плечо коромысла шарнирно соединено с подвижной челюстью, его центральная часть со второй секцией, а на втором плече установлен гидроцилиндр замыкания, соединяющий его со второй секцией. Гидроцилиндр подвода установлен на мачте и первой секции, гидроцилиндр страгивания установлен на первой и второй секциях. При этом гидравлический ключ снабжен дополнительным конечным выключателем, установленным между первой и второй секциями. Гидроцилиндр страгивания расположен таким образом, что его ось образует с прямой, проходящей через точки контакта челюсти второй секции с буровым ставом, угол 45÷90°, причем точки крепления гидроцилиндра страгивания на первой секции и крепления первой секции на кронштейне совпадают. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к технологии установки профильных хвостовиков для крепления и вскрытия продуктивных пластов на стадии заканчивания скважин. Устройство включает резьбы для соединения с хвостовиком, корпус с центральным каналом, в котором соосно-подвижно относительно его геометрической оси установлен клапанный элемент с проходным каналом, сообщенным при помощи отверстий с полостью хвостовика, зафиксированный от продольных перемещений фиксатором в виде стопорного кольца, снабженный вверху головкой с наружными коническими кольцевыми проточками и зафиксированный от вращения относительно корпуса. Отверстия для сообщения проходного канала клапанного элемента с полостью хвостовика выполнены продольными. Проходной канал снабжен обратным шаровым клапаном. В корпусе снизу выполнена полость, в которой размещен отгибающийся подпружиненный тарельчатый клапан, выполненный с возможностью перекрытия центрального канала. Снизу клапанный элемент снабжен наклонным толкателем, выполненным с возможностью взаимодействия и отгиба тарельчатого клапана в транспортном положении. Повышается эффективность способа, расширяются его функциональные возможности. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию для герметизации устья при проведении работ, связанных с вращением или выполнением спуско-подъемных операций колонны труб. Содержит цилиндрический корпус с центральным сквозным каналом, размещенные внутри корпуса герметизирующий элемент из эластичного материала и гидрокомпенсатор. Герметизирующий элемент выполнен в виде двух кольцевых цилиндрических элементов, расположенных соосно наружного и сменного внутреннего. При этом сменный элемент взаимодействует с центратором и крышкой, герметично закрывающими полость корпуса. Гидрокомпенсатор содержит рабочую камеру в виде кольцевой полости, расположенной снаружи герметизирующего элемента, заполненной рабочим агентом и соединенной каналом с внешним источником гидравлического питания, полость, гидравлически связанную с устьем скважины, и разделитель между рабочей камерой и этой полостью. Разделитель выполнен в виде цилиндрической обечайки из эластичного материала, снаружи которой установлены ограничительные кольца из жесткого материала. За счет усовершенствованной системы гидроканалов создана возможность управления давлением в рабочей камере, что обеспечивает постоянную герметичность на устье, а за счет разделителя обеспечена возможность компенсации повышенных нагрузок, приходящихся на внутренний уплотнительный элемент при проходе через него соединительной муфты. В целом повышается надежность герметизации и износоустойчивость предложенного устройства. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для герметизации устья нефтяных и газовых скважин при их строительстве, освоении и ремонте с целью обеспечения безопасности, предупреждения и ликвидации нефтегазоводопроявлений, охраны недр и окружающей среды. Превентор содержит корпус с центральным отверстием и полостью, в которой установлен поршень, крышку с центральным отверстием и сферической полостью, в которой установлен уплотнитель, планшайбу, размещенную между корпусом и крышкой, указатель положения уплотнителя, выполненный в виде стержня цилиндрической формы. На нижнем торце поршня выполнена кольцевая Т-образная канавка, с которой подвижно соединена головка, выполненная на верхней части указателя положения уплотнителя. Поверхности контакта крышки и планшайбы выполнены коническими. Уплотнительное кольцо, герметизирующее зону контакта торцов планшайбы и крышки, установлено в канавке, выполненной на верхнем торце планшайбы. Манжеты для герметизации поршня в полости корпуса и планшайбе снабжены грязесъемниками. Позволяет определить величину хода уплотнителя и величину его износа, а за счет грязесъемников предотвращает преждевременный износ манжет при перемещении поршня, что в целом продлевает срок службы и повышает надежность работы превентора. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства скважины и может найти применение при креплении нефтяной или газовой скважины, а также при ремонтных работах, связанных с цементированием. В способе крепления скважины с использованием цементного раствора, включающем последовательное закачивание моющей буферной жидкости, трех порций цементного раствора, в качестве первой и второй порций цементного раствора используют цементный раствор плотностью 1650-1750 кг/м³ с эрозионными свойствами, содержащий смесь портландцемента тампонажного и абразивного материала - мелкодисперсного песка кварцевого со средним размером зерен не более 1 мм в мас. соотношении от 100:8 до 100:10, а также поливинилспирт - ПВС-ВР - в количестве 0,4-0,6% и пеногаситель в количестве 0,04-0,06% по массе цемента, а в качестве третьей порции используют указанный цементный раствор, содержащий дополнительно хлористый кальций в количестве 2% и хлористый натрий в количестве 1% по массе цемента и с плотностью не менее 1850 кг/м³. Технический результат - повышение качества разобщения пластов и повышение эффективности удаления глинистой корки. 1 табл.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности и может быть использована для ликвидации парафино-гидратных пробок в нефтяных и газовых скважинах. При осуществлении способа погружают линейный грузонесущий нагревательный кабель во внутреннее пространство колонны насосно-компрессорных труб, нагревают его до максимально возможной рабочей температуры. При этом проводят выматывание кабеля с барабана на поготовленную площадку для отвода тепла от кабеля на поверхности, через роликовую консоль с опорным и направляющим роликами опускают кабель на верхнюю границу пробки, герметизируют устье с помощью устьевого сальника. С помощью системы управления нагревом кабеля поддерживают максимальную рабочую температуру кабеля в скважине, осуществляют при этом контроль температуры на конце кабеля и средней температуры нагрева кабеля. Снижается себестоимость, повышается эффективность ликвидации парафино-гидратных пробок, обеспечивается безопасность выполняемых работ. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважины и очистке призабойной зоны пласта и забоя скважины от шлама, песка и грязи. Устройство содержит полый шток, обратный клапан, корпус, соединенный с хвостовиком, оснащенным снизу фильтром и пакером, включающим вставленный в него и соединенный с полым штоком расширяющий конус с цилиндрической нижней частью, которая телескопически вставлена в корпус с возможностью ограниченного перемещения вниз и зафиксирована относительно корпуса срезным элементом. Обратный клапан установлен в хвостовике ниже фильтра и выполнен в виде тарельчатого клапана. Седло клапана выполнено с возможностью герметичного взаимодействия с концевым ниппелем, спускаемым на колонне технологических труб внутрь устройства. Ниже клапана хвостовик оснащен технологическими каналами. Корпус зафиксирован относительно хвостовика разрушаемыми элементами. Упрощается конструкция, расширяются технологические возможности. 1 ил.

Изобретение относится к способам добычи нефти из обводненных терригенных или карбонатных неоднородных коллекторов порового или трещиновато-порового типа как на ранней, так и на поздней стадии разработки. Технический результат - повышение эффективности добычи нефти, расширение технологических возможностей способа. В способе регулирования профиля приемистости нагнетательной скважины, включающем приготовление и последовательную закачку через нагнетательную скважину в неоднородный нефтяной пласт первой оторочки - водного раствора водорастворимого полимера со сшивателем и второй оторочки - раствора неонола АФ 9-12 в минерализованной воде, продавку их в пласт и остановку скважины на технологическую выдержку, используют в качестве указанного раствора полимера раствор, приготовленный путем подачи шнековым дозатором в струйный аппарат порошкообразного полимера, смешения с водой, подачи полученной суспензии в смесительную емкость по одному варианту - полимера - натрий-карбоксиметилцеллюлозы НКМЦ, одновременно с водным раствором сшивателя - ацетата хрома товарной формы или 6-водного хлористого алюминия, или алюмохлорида, или полиалюминия гидроксида хлорида - Аква-Аурата, при соотношении, мас.%: НКМЦ 0,2-0,5, указанный раствор сшивателя 0,02-0,2, вода остальное, соотношение компонентов второй оторочки, мас.%: АФ 9-12 товарной формы 0,01-1,0, минерализованная вода остальное, в качестве воды используют воду с минерализацией 0,15-300 г/л, предварительно определяют текущую приемистость нагнетательной скважины и при значении ее 100-200 м³ /сут, объемное соотношение первой и второй оторочек составляет (2÷1):1, технологическую выдержку осуществляют в течение 0,5-6 сут. По другому варианту - указанной подачи НКМЦ, смешения с водой, подачи полученной суспензии в смесительную емкость при следующем соотношении компонентов, мас.%: НКМЦ 0,1-0,5, вода остальное, а при значении текущей приемистости 50-100 м³ /сут, указанные растворы закачивают последовательно - раствор полимера, затем раствор АФ 9-12 при их объемном соотношении (1÷5):(1÷5) или одновременно при соотношении, мас.%: НКМЦ 0,1-0,5, АФ 9-12 товарной формы 0,01-1,0, вода остальное, эксплуатацию скважины в первые 3-4 часа ведут на минимальных расходах и давлениях, причем закачку начинают с минимальным содержанием НКМЦ, равным 0,1, при стабильном в течение 3-4 часов давлении закачки ступенчато повышая ее содержание на 10-50%. По третьему варианту - указанную подачу в качестве порошкообразного полимера - полиэтиленоксида - ПЭО, смешение с водой при соотношении, мас.%: ПЭО 0,001-0,3, вода остальное, при значении текущей приемистости 50-100 м ³/сут, указанные растворы закачивают последовательно - раствор полимера, затем раствор АФ 9-12 при их объемном соотношении (1÷5):(1÷5) или одновременно при соотношении компонентов, мас.%: ПЭО 0,001-0,3, АФ 9-12 товарной формы 0,01-1,0, вода остальное, эксплуатацию скважины в первые 3-4 часа ведут на минимальных расходах и давлениях, причем закачку начинают с минимальным содержанием, равным 0,001, при стабильном в течение 3-4 час давлении закачки ступенчато повышая его содержание на 10-50%. 3 н.п. ф-лы, 4 табл.

Группа изобретений относится к операциям изоляции и возбуждения подземного продуктивного пласта, включающего многочисленные продуктивные интервалы. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: способ возбуждения продуктивного интервала, примыкающего к буровой скважине с расположенной в ней обсадной трубой, включает введение жидкости-носителя, содержащей первые твердые частицы, в буровую скважину, набивку первых твердых частиц во множество перфорационных каналов в обсадной трубе, перфорирование, по меньшей мере, одного ремонтного перфорационного канала в обсадной трубе, примыкающей к продуктивному интервалу, и возбуждение продуктивного интервала через, по меньшей мере, один ремонтный перфорационный канал. Рассмотрены также способы возбуждения множества продуктивных интервалов, прилегающих к буровой скважине. 3 н. и 56 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - повышение эффективности обработки призабойной зоны пласта. В способе обработки призабойной зоны скважины в скважину спускают компоновку, состоящую снизу вверх из заглушки, хвостовика, насосно-компрессорной трубы, фильтра, колонны насосно-компрессорных труб, пакера и колонны насосно-компрессорных труб до устья с размещением фильтра напротив интервала перфорации. Доливают нефтью скважину до устья, готовят первую порцию из расчета 0,4-0,6 м на каждый метр интервала перфорации нагретой до 70-80°С смеси раствора кислоты и поверхностно-активного вещества МЛ-81Б, по колонне насосно-компрессорных труб при открытой межтрубной задвижке доставляют первую порцию указанной смеси на забой скважины и размещают в межтрубном пространстве продавкой нефтью до размещения всего объема порции в межтрубном пространстве от подошвы интервала перфорации вверх, закрывают трубную задвижку и проводят продавку первой порции нефтью в пласт через межтрубное пространство при давлении на устье 3-5 МПа. Разобщают пакером межтрубное пространство, проводят технологическую выдержку на реакцию кислоты с породой продолжительностью 2-3 часа, свабируют до извлечения продуктов реакции и пластового флюида до достижения водородного показателя жидкости рН 5-6 единиц. Параллельно готовят вторую порцию нагретой до 70-80°С смеси раствора кислоты и поверхностно-активного вещества МЛ-81Б в объеме на 15-25% больше объема первой порции, без перерывов сразу после свабирования закачивают вторую порцию с продавкой нефтью при давлении на устье 3-5 МПа, проводят технологическую выдержку на реакцию кислоты с породой продолжительностью 2-3 часа и свабируют до извлечения продуктов реакции и пластового флюида до достижения водородного показателя жидкости рН 5-6 единиц. Изобретение развито в зависимом пункте. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к горному делу. Способ повышения эффективности кучного выщелачивания металлов из труднопроницаемых высокоглинистых пород в условиях многолетней мерзлоты включает формирование антифильтрационного основания выщелачиваемого штабеля пород, перемещение выщелачиваемых пород на антифильтрационное основание, подачи в штабель выщелачивающих растворов реагентов для растворения металлов из горной массы. С противоположной стороны антифильтрационного основания формируют штабель из фирна с помощью дождевальной установки после наступления отрицательных температур окружающего воздуха. После чего выщелачиваемые породы и фирн перемешивают и размещают на антифильтрационном основании, где сооружают новый штабель. Выщелачивание ведут после наступления теплого времени года. Технический результат заключается в увеличении фильтрационной способности.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к контролю фильтрационных потоков. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работ при разработке нефтяных залежей по повышению нефтеотдачи пластов. Для этого осуществляют закачку воды через нагнетательные скважины, отбор продукции через добывающие скважины, первичные трассерные исследования для выявления фильтрационных каналов, соединяющих нагнетательные скважины с добывающими, с последующей их закупоркой изолирующим материалом, и продолжение закачки воды в нагнетательные скважины. При этом дополнительно в потокоотклоняющие композиции и растворы химических реагентов, образующих изолирующий материал, вводят совместимый с ними трассирующий агент, отличный от используемого для первичных трассерных исследований. По результатам контроля за составом добываемой продукции из добывающих скважин и содержанием в ней трассирующих агентов определяют направление поступления потокоотклоняющих композиций и растворов химических реагентов, эффективность воздействия на пласт и стабильность изолирующего материала во времени. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу и устройству для измерения удельного сопротивления флюида. Техническим результатом является повышение надежности использования способа и устройства для измерения удельного сопротивления в опробователях пласта или аналогичном скважинном оборудовании. Устройство включает линию потока, выполненную с возможностью связи с флюидами пласта, при этом линия потока включает первую секцию, содержащую первую проводящую зону, вторую секцию, содержащую вторую проводящую зону, и изолирующую секцию, расположенную между первой секцией и второй секцией, для предотвращения прямой электрической связи между первой секцией и второй секцией, первый кольцевой сердечник и второй кольцевой сердечник, окружающие линию потока вокруг первой секции и второй секции соответственно, при этом первый кольцевой сердечник предназначен для индуцирования электрического тока во флюиде в линии потока, а второй кольцевой сердечник предназначен для измерения электрического тока, индуцируемого во флюиде в линии потока; и электронный блок для функций управления первым кольцевым сердечником и вторым кольцевым сердечником. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к горному делу и предназначено для определения напряженного состояния горной породы в массиве. Техническим результатом является повышение точности определения напряженного состояния горного массива. Способ определения напряженного состояния массива горных пород включает задание требуемой детальности исследования массива, установку датчиков в скважинах, пробуренных от поверхности обнажения вглубь массива, регистрацию электромагнитных и сейсмоакустических сигналов, излучаемых естественными источниками в массиве горных пород и определение параметров этих сигналов. При этом выбирают шаг измерения в соответствии с требуемой детальностью; задают ширину скользящего пространственного окна, охватывающего несколько последовательно расположенных точек измерения, для множества пар значений параметров регистрируемых сигналов, соответствующих одним и тем же точкам внутри пространственного окна; определяют коэффициент корреляции и ставят его значение в соответствии средней точке пространственного окна и в случае положительного значения коэффициента корреляции напряженное состояние массива горных пород в этой точке относят к допредельной стадии, а в случае отрицательного - к запредельной стадии деформирования. Ширину пространственного окна выбирают из условия статистической значимости коэффициента корреляции. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке пластовых месторождений, например калийных, при обратном порядке отработки с неустойчивой непосредственной кровлей. При подготовке панели на рабочих пластах на всю длину панели проходят проходческим комбайном один транспортный, два вентиляционных штрека и также разрезные выработки. Конвейерный штрек проходят очистным комбайном участками по мере подвигания фронта очистных работ. Отработку очистных камер на одной из полупанелей ведут из конвейерного штрека. Транспортный штрек расширяют очистным комбайном до сечения его рабочего органа периодическими заходками, по мере подвигания фронта очистных работ на длину, кратную расстоянию между осями очистных камер. В период подготовки панели с полевого конвейерного штрека до проектной отметки почвы пластового конвейерного штрека бурят рудоспускные скважины, которые вскрывают при проходке конвейерных штреков на рабочих пластах, по мере подвигания фронта очистных работ. Расстояние между рудоспускными скважинами выбирают кратным расстоянию между осями камер. Изобретение позволяет значительно уменьшить объем горно-подготовительных работ, необходимых для ввода панели в эксплуатацию, и сократить сроки ее подготовки. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке мощных крутонаклонных и крутых угольных пластов. Способ разработки включает разделение выемочного поля скатами на участки, механизированную выемку угля комбайном горизонтальными или слабонаклонными слоями в нисходящем порядке длинными заходками по простиранию, транспортировку угля, закладку выработанного пространства литой твердеющей смесью. Отбитый уголь из забоев транспортируют по желобам гидротранспортом, после отработки заходок желоба накрывают такими же желобами для формирования технологических выработок после закладки заходок твердеющей смесью. Для перевода комбайна в нижележащий слой проходят спиральную выработку меньшего размера по высоте, чем заходки от ската до кровли и обратно до почвы пласта на уровень вышележащего слоя, с возможностью движения комбайна после отработки вышележащего слоя по спиральной выработке, для расширения ее размера по высоте до размера заходок. Спиральная выработка служит для гидротранспорта угля и проветривания забоя. Изобретение позволяет повысить эффективность работы очистных забоев при повышении безопасности горных работ. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к горной промышленности, а именно к способу и устройству для проходки вертикальных шахтных стволов в обводненных неустойчивых породах. Техническим результатом является предотвращение разрыва и деформаций замораживающих колонок, повышение надежности ледопородного ограждения ствола. Способ проходки вертикальных шахтных стволов в обводненных неустойчивых породах включает замораживание пород, проведение буровзрывных работ, механизированную погрузку пород, крепление шахтного ствола чугунными тюбингами с последующим тампонажем закрепного пространства. При проведении буровзрывных работ определяют зоны положения забоя с предельно возможной силой воздействия упругих волн на замораживающие колонки относительно границ контакта двух пород с различными физико-механическими свойствами. После чего осуществляют разрушение пород в этих зонах в режиме, обеспечивающем величину напряжений в замораживающих колонках, создаваемых упругими волнами, равную или меньшую максимально допустимого значения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для установки расширяемых анкеров. После установки горного анкера с анкерным болтом, в частности расширяемого фрикционного трубчатого анкера с концевой гильзой впереди, в предварительно выбуренную скважину на гильзе устанавливается адаптер с возможностью подачи и слива жидкости. С одной стороны, с помощью нагнетательного трубопровода поддержания избыточного давления создается избыточное давление, которое закрепляет адаптер на гильзе. С другой стороны, по расширительному трубопроводу в анкерный болт устремляется текучая среда и начинает заполнять его. При этом анкерный болт благодаря повышению давления, под действием избыточного давления, расширяется в буровой скважине, так что он своей наружной поверхностью прижимается к ее стенкам и таким образом фиксирует горный анкер в буровой скважине. Благодаря возможности подачи газа с помощью адаптера находящийся под давлением газ, в частности сжатый воздух, может подаваться в анкерный болт до и/или после его расширения. Сжатый газ стравливается после удаления адаптера (после выравнивания давления) и почти полностью выводит из анкера текучую среду, находящуюся в анкерном болте. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к области механизированного крепления очистных выработок при выемке угля из тонких и средней мощности крутых пластов на сверхкатегорийных шахтах. Техническим результатом является повышение устойчивости и вписываемости крепи в пласт крутого падения, возможность восстанавливать нормальное к пласту положение секций и компенсировать сползание крепи подачей секций по восстанию, повышение безопасности и комфортности условий для работы людей и электронной аппаратуры, управляющей механизмами физического разрушения угля. Механизированная крепь включает базовый став, разделенный на базовые секции, каждая из которых состоит из передней и завальной стенок с пневмостойками распора и хвостовиков, соединяющих переднюю и завальную стенки по почве пласта, и линейные секции, каждая из которых состоит из верхняка с направляющей, башмака, элемента распора, оградительного элемента, элемента раздвижности и плоской рамы с роликовыми опорами на амортизаторах, имеющих возможность перемещаться внутри хвостовиков базовой секции. В качестве оградительного элемента используется капсула, сверху которой расположены верхняк с направляющей, пропущенной через свод капсулы, а в дно капсулы распирается цилиндр пневмоподъемника с замком-фиксатором раздвижности, пропущенный через центр рамы, шток которого распирается в башмак, жестко связанный тягами с рамой. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к области механизированного крепления очистных выработок при выемке угля из средней мощности крутых пластов. Техническим результатом является повышение устойчивости и улучшение передвигаемости крепи. Механизированная крепь для крутых пластов средней мощности включает базовый став, разделенный на базовые секции, каждая из которых состоит из передней и завальной стенок с гидростойками распора и домкратами коррекции, и линейные секции, каждая из которых состоит из гидростойки с верхняком и опорной плитой, капсулы - аппаратного отсека, роликовых опор и башмака. Основания передней и задней стенок базовой секции разделены на три телескопически связанные части с возможностью их раздвижки домкратами коррекции, при этом средние их части соединены траверсой, в пазах которой размещены роликовые опоры линейной секции с возможностью ее перемещения после разгрузки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к способу предварительной дегазации угольных пластов. Техническим результатом является предварительная дегазация угольных пластов, предотвращение взрывов газа метана при отработке высокогазоносных пластов, снижение содержания газа метана в угольном пласте, увеличение газоотдачи дегазационных скважин, повышение безопасности ведения горных работ. Указанный технический результат достигается тем, что производят бурение с дневной поверхности вертикальных дегазационных скважин до пересечения с угольным пластом, после чего производят веерное разбуривание наклонных дегазационных скважин по угольному пласту из одного забоя. После этого во всех дегазационных скважинах производят гидроразрыв через расстояние, которое определяют опытным путем для каждого угольного пласта. Затем устья дегазационных скважин подключают к газоотсасывающим установкам. Полученную метановоздушную смесь очищают от воды и других примесей, сжижают и закачивают в резервуары для хранения. 2 ил.

Изобретение относится к каталитической очистке выхлопных газов дизельного двигателя путем окисления углеродистых соединений до диоксида углерода и воды и восстановления оксидов азота до азота. Фильтр получают из спеченных частиц карбида кремния, на поверхность каждой из которых нанесен пористый слой диоксида титана. На пористый слой диоксида титана нанесен каталитически активный материал следующего состава: 20-50 г V₂O ₅ на литр фильтра, 1-50 г WO₃ на литр фильтра, 0,25-1 г Pd на литр фильтра, до 2 г Pt на литр фильтра. Изобретение также относится к установке выпуска выхлопных газов дизельного двигателя, включающей указанный фильтр. Технический результат: высокая степень очистки выхлопных газов, увеличение срока службы катализатора. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 ил.

Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано при изготовлении рабочих колес с межлопастными каналами центробежных насосов энергетических установок. Рабочее колесо выполняют из двух частей. Первая часть рабочего колеса содержит покрывной диск. Первую и вторую части рабочего колеса выполняют с возможностью образования разъемного соединения при их стыковке и механическом прижиме друг к другу. Между тыльной и рабочей поверхностями каждой лопасти обеспечивается возможность уплотнения их сопрягаемых поверхностей. Основной диск со ступицей выполняют в виде двух кольцеобразных элементов. Дальний от входного отверстия кольцеобразный элемент является элементом второй части рабочего колеса. По крайней мере часть каждой лопасти выполняют за одно целое с покрывным диском и ближним к входному отверстию элементом основного диска со ступицей. В результате исключается искажение формы межлопастных каналов рабочего колеса и необходимость подбора для рабочего колеса материала с хорошей свариваемостью, а также уменьшается рабочая зона для исполнительных органов при осуществлении способа. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к подводному соединительному устройству. Соединительное устройство содержит первый соединительный элемент и второй соединительный элемент, первое разъемное блокировочное средство, расположенное между соединительными элементами, для обеспечения соединения элементов вместе и второе блокировочное средство, расположенное между соединительными устройствами, для предотвращения во время работы относительного перемещения между элементами в направлении разблокировки первого разъемного блокировочного средства, чтобы предотвратить разблокировку при снятии нагрузки, приложенной к соединительному устройству. В результате предотвращается смещение между соединительными элементами при переходе от нагруженного состояния к разгруженному и наоборот. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к радиальным подшипниковым узлам скольжения с керамическими парами трения машин и механизмов вращательного действия, предназначенных для работы в абразивосодержащих агрессивных средах в широком диапазоне температур и давлений, в частности в погружных центробежных электронасосных агрегатах для добычи нефти и т.п. Радиальный подшипниковый узел содержит корпус (1) подшипника, опорный вкладыш (2), упруго установленный внутри корпуса (1) с зазором относительно него, в котором расположено по меньшей мере два эластичных уплотнительных кольца (6), отстоящих друг от друга в осевом направлении, и втулку (4), концентрично установленную внутри вкладыша (3) на несущем валу (5) с возможностью вращения вместе с ним. Узел дополнительно содержит вращающийся вкладыш (6), упруго установленный на втулке (4) между втулкой (4) и вкладышем (3) с зазором относительно втулки (4), в котором расположено по меньшей мере два кольцевых эластичных уплотнительных кольца (7). Вкладыш (3) расположен в непосредственном контакте с вкладышем (2) с образованием с ним пары трения скольжения. Вкладыши (2, 3) изготовлены из твердосплавных керамических материалов и имеют одинаковую осевую длину. Фиксация осевого положения вкладыша (2) осуществляется кольцевым радиальным выступом (10) на одном конце корпуса (1) и стопорным кольцом (8), установленным на другом конце корпуса (1), а фиксация осевого положения вкладыша (3) - радиальным выступом (11) на одном конце втулки (4) и стопорным кольцом (9), установленным на другом конце втулки (4). Технический результат: повышение надежности, срока службы, технологичности конструкции радиального подшипникового узла скольжения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ разгрузки колец подшипника качения от действия центробежных сил заключается в создании сил, действующих на тела качения в направлении к оси вращения, в котором наружное кольцо выполняют из двух частей, установленных с зазором. Указанные силы создают путем поджатия двух частей кольца к телам качения и контактирования их наружных дорожек качения с телами качения при установке подшипника. Также предлагается выполнение подшипника качения для осуществления данного способа. Отличиями способа разгрузки по второму варианту является то, что указанные силы создают посредством давления на тела качения, по меньшей мере, двумя кольцами и контактирования их наружных дорожек качения с телами качения. По меньшей мере, одно из указанных колец действует путем поджатия к телам качения, а другое кольцо выполняют в виде упругого кольца с дорожкой качения с возможностью свободного вращения и устанавливают с созданием натяга на тела качения с обеспечением поджатия их в сторону оси вращения. Также предлагается выполнение подшипника качения для осуществления способа по второму варианту. Технический результат: создание подшипника качения высокой технологичности, с уменьшенным износом, вибрациями и эксплуатационными расходами. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 54 ил.

Изобретение относится к машиностроению и преимущественно к магнитным опорам высокооборотных роторов с вертикальной осью вращения, например роторов - накопителей энергии, центрифуг, гироскопов и подобных устройств. Опора включает подпятник на одном из концов ротора и магнитную систему, создающую знакопеременное периодически меняющееся в пространстве магнитное поле, например, на основе кольцевого постоянного многополюсного магнита с периодическим знакопеременным намагничиванием с одной стороны, а с другой стороны систему ротора либо статора, содержащую элемент с высокой электропроводностью, включая сверхпроводимость либо высокотемпературную сверхпроводимость. Образующая поверхность магнита, обращенная к элементу, имеет наклон под острым углом (0°< <90°) к нижнему торцу магнита необходимого направления усилия разгрузки подпятника вверх либо к верхнему торцу магнита необходимого направления усилия разгрузки подпятника вниз. Образующая поверхность элемента параллельна образующей поверхности магнита и имеет наклон под углом (90°- ) к вертикальной оси ротора. Угол наклона образующей магнита ( ) определяется необходимой степенью разгрузки подпятника. Технический результат: значительное уменьшение давления на подпятник в динамике до любой требуемой степени разгрузки подпятника, вплоть до левитации ротора, гашение всех видов колебаний ротора, в том числе ориентированное на осевые колебания, высокая радиальная жесткость в динамике, простота конструкции и пригодность к серийному производству, повышение надежности и увеличение ресурса работы изделия. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения, а именно к системе крепления суппорта дисковых тормозов или компонентов барабанного тормоза к подвеске колес или колесной оси, способу изготовления и подвеске колес. Система крепления содержит опорный тормозной диск, монтируемый на осевом элементе. Опорный тормозной диск имеет отверстие под ось с секцией плотной посадки, предназначенной для установки в нее осевого элемента. Секция плотной посадки имеет размер меньший, чем размер соответствующего сегмента осевого элемента, и такую форму, что по всей поверхности секции плотной посадки создается фрикционный контакт. Внешняя граница отверстия под ось содержит один разрыв и средство крепления. Разрыв образован принудительным нанесением трещины в опорном тормозном диске, за счет которого секция плотной посадки может расширяться при сборке. Средство крепления предназначено для уменьшения разрыва таким образом, чтобы размер секции плотной посадки возвращался, по существу, к своему первоначальному значению. Способ заключается в изготовлении заготовки опорного тормозного диска посредством литья, с отверстием под ось, возможную механическую обработку отверстия под ось для формирования гладкой секции плотной посадки, придание секции плотной посадки необходимых размеров и создание на внешней границе отверстия под ось разрыва принудительным нанесением трещины на опорном тормозном диске. Подвеска колес содержит систему крепления опорного тормозного диска, монтируемого на осевом элементе. Достигается создание опорного тормозного диска, позволяющего передавать высокие тормозные моменты. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к механизмам привода дисковых тормозов транспортных средств. Механизм привода дискового тормоза транспортного средства содержит состоящую из корпуса и крышки скобу, расположенные в скобе вал привода тормоза и винтовую передачу, а также смонтированный с внешней стороны скобы на валу привода тормоза рычаг. Внутри рычага расположен механизм автоматического регулирования тормоза, включающий ведущее звено. Ведущее звено механизма автоматического регулирования тормоза расположено соосно валу привода тормоза и кинематически связано со скобой. Между скобой и рычагом привода регулятора установлено подвижное в окружном направлении уплотнение так, что внутренние полости скобы и рычага привода тормоза образуют общую полость, которая со стороны, противоположной скобе, герметично закрыта. Достигается упрощение конструкции, повышение ремонтопригодности и долговечности механизма привода дискового тормоза транспортного средства. 1 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к тормозным колодкам тормозов железнодорожных транспортных средств. Тормозная колодка содержит основной полимерный композиционный фрикционный элемент с углублением в центральной части, металлический каркас и дополнительный полимерный композиционный фрикционный элемент, содержащий 40-96% металлической стружки. Дополнительный фрикционный элемент размещен на одной из сторон углубления основного фрикционного элемента. Достигается улучшение эксплуатационных характеристик колодки за счет снижения неравномерности напряжений в зоне углубления и с одновременным сохранением положительного воздействия дополнительного фрикционного элемента на поверхность качения колеса, участвующую во фрикционном контакте. 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к тормозным колодкам тормозов железнодорожных транспортных средств. Тормозная колодка содержит фрикционный элемент с углублением в центральной части, металлический каркас и полимерную вставку, содержащую 40-96% металлической стружки. Полимерная вставка размещена на части периметра каждой боковой поверхности углубления на разных концах углубления. Достигается увеличение прочности колодки в центральной части посредством снижения ослабляющего воздействия вставки на центральную часть колодки. 2 ил.

Изобретение относится к фрикционному элементу для дискового тормоза. Фрикционный элемент содержит опорную плиту, имеющую форму, изогнутую по дуге окружности и включающую радиальный выступ. На опорной плите закреплен фрикционный материал, предназначенный для ввода в соприкосновение с лицевой стороной тормозного диска. К радиальному выступу прикреплен пружинный элемент, изготовленный из проволоки, с секцией в виде двух витков и первым и вторым плечами. Радиальный выступ опорной плиты содержит также отверстие для размещения пружинного элемента, в которое установлена секция навивки пружины. При этом первое и второе плечи пружины проходят по обеим сторонам от опорной плиты и выполнены с различной длиной. Причем пружина оказывает асимметрично ориентированное усилие в направлении передней или задней части фрикционного элемента. Решение направлено на обеспечение надежной фиксации пружины и на уменьшение «визга» тормозов. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к регуляторам тормоза, и может быть использовано в тормозных устройствах транспортных средств. Регулятор тормоза содержит служащий рычагом корпус и расположенные в его полостях червячную передачу, включающую червячное колесо и червяк, винтовую передачу, зубчатое колесо которой установлено соосно червяку червячной передачи, кинематически связано с ним посредством фрикционной муфты и ограничено в осевом перемещении, зубчатую передачу и пружину кручения. Ведущая шестерня зубчатой передачи установлена соосно червячному колесу червячной передачи, а ведомая шестерня расположена соосно винту винтовой передачи и кинематически связана с ним посредством муфты свободного хода, образуемой полумуфтой с зубчатым венцом на торце, обращенном к торцу винта, и соответствующим зубчатым венцом, выполненным на упомянутом торце винта. На винте винтовой передачи выполнен хвостовик. На хвостовик установлен упругий элемент, введенный в контакт одновременно с поверхностью хвостовика и поверхностью расточки в корпусе, в которой расположен винт. Достигается повышение точности регулирования тормоза путем устранения бесконтрольного поворота винта винтовой передачи. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к регуляторам тормоза, и может быть использовано в тормозных устройствах транспортных средств с пневматическим приводом и кулачковым разжимом колодок. Регулятор тормоза транспортного средства содержит служащий рычагом корпус и расположенные внутри него червячную передачу, включающую червячное колесо и червяк, винтовую передачу, зубчатое колесо которой установлено соосно червяку и кинематически связано с ним посредством муфты, включающей в себя пружину для сжатия поверхностей трения, в качестве кинематической связи использована конусная фрикционная муфта с двумя конусными рабочими поверхностями. Внутренние рабочие конические поверхности выполнены в отверстии зубчатого колеса винтовой передачи, а наружные рабочие поверхности выполнены на соответствующих конусах, расположенных на червяке с обоих торцов упомянутого зубчатого колеса. Конус, расположенный со стороны пружины, установлен с возможностью осевого перемещения, а противоположный конус установлен неподвижно. Регулятор тормоза транспортного средства по изобретению обеспечивает низкую трудоемкость изготовления регулятора. Достигается упрощение конструкции и улучшение эксплуатационных свойств регулятора тормоза. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к регуляторам тормоза, и может быть использовано в тормозных устройствах транспортных средств с пневматическим приводом и кулачковым разжимом колодок. Регулятор тормоза транспортного средства содержит служащий рычагом корпус и расположенные в его полостях червячную передачу, включающую червячное колесо и червяк, винтовую передачу, зубчатое колесо которой установлено соосно червяку червячной передачи, кинематически связано с ним посредством фрикционной муфты и ограничено в осевом перемещении, зубчатую передачу, а также пружину кручения. Ведущая шестерня зубчатой передачи установлена соосно червячному колесу червячной передачи. Ведомая шестерня зубчатой передачи расположена соосно винту винтовой передачи и кинематически связана с ним посредством муфты свободного хода, образуемой полумуфтой с зубчатым венцом на торце, обращенном к торцу винта, и соответствующим зубчатым венцом, выполненным на упомянутом торце винта. Один зацеп пружины кручения связан с ведомой шестерней зубчатой передачи, а другой связан кинематически с полумуфтой свободного хода. Регулятор тормоза снабжен сухарем, который соединен с ведомой шестерней зубчатой передачи с возможностью передачи ей вращения, а с полумуфтой свободного хода связан с возможностью передачи вращения и относительного перемещения в осевом направлении. В соединении сухаря с ведомой шестерней зубчатой передачи предусмотрен тангенциальный зазор, соответствующий углу поворота корпуса при упругой деформации привода тормоза. Для обеспечения контакта зубчатого венца полумуфты с зубчатым венцом на торце винта в регулятор введен упругий элемент. Достигается повышение надежности процесса регулирования тормоза. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к регуляторам тормоза, и может быть использовано в тормозных устройствах транспортных средств с пневматическим приводом и кулачковым разжимом колодок. Регулятор тормоза транспортного средства содержит служащий рычагом корпус и расположенные в его полостях червячную передачу, включающую червячное колесо и червяк, винтовую передачу, состоящую из винта и зубчатого колеса, которое установлено соосно червяку червячной передачи, кинематически связано с ним и ограничено в осевом перемещении, и зубчатую передачу. Ведущая шестерня зубчатой передачи установлена соосно червячному колесу червячной передачи, а ведомая шестерня расположена соосно винту винтовой передачи и связана с ним посредством кинематической цепи. Кинематическая цепь включает подпружиненную полумуфту с кулачковым венцом на обращенном к торцу винта винтовой передачи торце, которая установлена с возможностью осевого перемещения относительно ведомой шестерни зубчатой передачи. Между полумуфтой и винтом винтовой передачи соосно им установлена вторая подпружиненная полумуфта, на торце которой, обращенном к торцу первой полумуфты, выполнен идентичный кулачковый венец, а на противоположном торце и обращенном к нему торце винта винтовой передачи также выполнены тождественные кулачковые венцы. Обе полумуфты подпружинены пружинами сжатия. Достигается повышение надежности процесса регулирования тормоза и упрощение конструкции. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам снижения вибрационных и ударных воздействий. Амортизатор содержит многослойный стержень со слоями различной акустической податливости. Каждый из слоев выполнен в виде толстостенного цилиндра на ножке с резьбой по внутренней поверхности цилиндра и внешней поверхности ножки. Герметичный кожух заполнен жидкостью и установлен на стержне. Демпфирующие элементы выполнены в виде разрезных пластин с образованием лепестков. Каждый лепесток выполнен перфорированным с различной собственной частотой упругих колебаний. Расстояние от внешней поверхности ножки до ближайшего к ней перфорационного отверстия составляет не менее 1/3 длины лепестка. Достигается увеличение демпфирующих свойств амортизатора. 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механических трансмиссиях в случае ограниченных диаметральных габаритов и при необходимости восприятия и преобразования вращающих моментов большой величины. Редуктор содержит два ряда сателлитов (4, 5), самоустанавливающиеся в окружном направлении центральные колеса (2, 3) с внутренними зубьями, взаимодействующие своими вырезами с сухарями (9), установленными в пазах корпуса (1) с возможностью осевого перемещения. Изобретение позволяет снизить неравномерность распределения нагрузки в зацеплениях и увеличить нагрузочную способность. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к автомобилестроению, и может быть использовано в качестве способа и устройства для непрерывного изменения скорости вращения выходного вала в зависимости от переменного момента сопротивления на нем при постоянных параметрах входной мощности. Устройство выполнено в виде планетарного механизма и содержит входной механизм подачи мощности с двумя степенями свободы и с наложенной дифференциальной связью и выходную кинематическую цепь. Механизм подачи мощности выполнен в виде одного входного звена (водила) и сателлита (2). Выходная кинематическая цепь содержит блок солнечных колес (1, 4), блок эпициклических колес (3, 6), сателлит (5) с выходным водилом (H₂) и выполнена с разными по величине отношениями радиусов в блоках солнечных и эпициклических колес и с геометрическими и инерционными параметрами, обеспечивающими преодоление выходного стартового момента сопротивления при допускаемом ускорении выходного сателлита. При передаче крутящего момента на старте также создают дифференциальную связь между звеньями механизма подачи мощности. Изобретение позволяет упростить конструкцию и обеспечить любой требуемый диапазон изменения скорости вращения выходного вала в зависимости от нагрузки на нем. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к многоконтурным механизмам для передачи одинакового движения и сил на несколько исполнительных органов. Ползунно-рычажный механизм содержит стойку с направляющими, расположенными так, что образуется многоугольник. С каждой из направляющих в подвижное поступательное соединение введен ползун. Каждый предыдущий и последующий ползун соединены при помощи шарниров и шатунов, образуя замкнутую кинематическую цепь. При этом каждый шатун выполнен состоящим из двух подпружиненных частей, введенных друг с другом в подвижное поступательное соединение, с регулируемым ограничителем на одной из них. Решение направлено на расширение области применения механизма путем передачи движения с одного входного звена на несколько выходных звеньев. 4 ил.

Коробка передач вариатора содержит входной вал (18), входной диск (10), установленный на входном валу для вращения вместе с ним, и выходной диск (12), обращенный ко входному диску и выполненный с возможностью коаксиального вращения вместе с ним. Входной и выходной диски (10, 12) образуют тороидальную полость между ними. Всего два ролика (14, 16) расположены в тороидальной полости, и предусмотрены первое и второе средства роликоопор, на которых с возможностью вращения установлены, соответственно, первый и второй ролики. Средство (34, 36) торцевой нагрузки поджимает ролики в контакт с входным и выходным дисками для передачи движения. Два средства роликоопор установлены на противоположных сторонах от оси поворота рычага. Ось поворота рычага выполнена с возможностью перемещения в одном, заданном радиальном направлении относительно оси вращения входного и выходного дисков. Изобретение позволяет создать упрощенный и дешевый вариатор. 26 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трансмиссии транспортных средств. Трансмиссия содержит два ведущих вала (10, 11), мощность на которые избирательно передается от источника (1) двигательной мощности, ведомый вал (13), мощность на который передается от ведущих валов (10, 11), механизмы передачи привода (14, 15, 16, 17, 18), расположенные между ведущими валами (10, 11) и ведомым валом (13), и переключающий механизм (19, 20, 21, 22). Ведущие валы (10, 11) располагаются концентрически и соединяются с возможностью вращения друг с другом. Ведущие валы (10, 11) являются параллельными ведомому валу (13). Первый блок привода (3) располагается соосно с ведущими валами (10, 11). Второй блок привода (4) располагается соосно с ведомым валом (13). Первый и второй блоки привода (3, 4) взаимосвязаны, чтобы отправлять и принимать мощность с изменением формы энергии между собой. Достигается повышение КПД, низкий уровень шума и плавное изменение передаточного отношения трансмиссии. 15 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к раздаточным коробкам транспортных средств. Раздаточная коробка состоит из кожуха (1), первичного вала (2) с приводным соединением к первому ведомому мосту, управляемого фрикционного сцепления (4) и передачи (6, 7, 8) смещения для приведения в движение второго ведомого моста. Управляемое фрикционное сцепление (4) приводится в движение посредством двух рамповых колец (15, 16), которые могут вращаться относительно друг друга и которые содержат ножничные рычаги (19, 20), внешним концом перемещающиеся по управляющему контуру. Управляющие контуры выполнены на управляющем кулачке (25), содержащем две смещенные относительно друг друга рабочие поверхности (35, 36). Управляющий кулачок (25) имеет возможность вращения вокруг оси, параллельной оси первичного вала (2). Управляющий кулачок (25) установлен на вторую шестерню (7) или ее вал (9) с возможностью вращения. Достигается компактность и экономичная работа привода. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для соединения термопластиковых труб, изготовленных посредством спиральной намотки полого профиля. Сварочное зеркало (5, 5') снабжено нагревательными средствами и выполнено с возможностью согласования с формой концевой поверхности трубы, разрезанной вдоль радиальной боковой стенки (6) полого профиля. Сварочное зеркало (5) вводят в щель между трубами (1). Концы труб прижимают к сварочному зеркалу для нагревания термопластичного материала на трубных концах до температуры сварки для обеспечения пластичности пластмассовых материалов на поверхности соединения. Сварочное зеркало (5) удаляют из щели между трубами. Нагретые трубные концы прижимают друг к другу. Термопластиковые материалы сплавляются вместе с образованием сварного соединения и охлаждают его. Техническим результатом изобретения является сокращение затрат времени на предварительную подготовку и уменьшение трудоемкости соединения термопластиковых труб, изготовленных посредством спиральной намотки полого профиля. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Светодиодный фонарь содержит отражатель, рассеиватель и источник света, размещенный в фокальной области отражателя. Отражатель выполнен в виде части параболического цилиндра, содержащего гребень и ограниченного с двух сторон боковыми поверхностями. Источник света выполнен на светодиодах, установленных в ряд на поверхности рассеивателя в области фокальной линии параболического цилиндра. Оси симметрии световых потоков светодиодов направлены в сторону отражателя, при этом отражатель содержит полки, расположенные на верхней и нижней кромках параболического цилиндра. Рассеиватель со светодиодами установлен в плоскости, проходящей по внешним краям полок. Светодиодный фонарь содержит источник электропитания светодиодов, в который включен частотный модулятор с фиксатором выбранной частоты. Технический результат заключается в упрощении конструкции, уменьшении габаритов и повышении надежности. 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к осветительным устройствам и может быть использовано, например, в задних фонарях или фарах автомобилей. Осветительное устройство содержит, по меньшей мере, один источник света и, по меньшей мере, один рассеиватель. Рассеиватель состоит, по меньшей мере, из одного рассеивающего полимерного элемента, у которого в прозрачную полимерную массу введены прозрачные рассеивающие тела, при этом рассеиватель покрывает, по меньшей мере, один или несколько источников света и выполнен в виде внешней корпусной детали осветительного устройства. Величина рассеивающих тел имеет узкое гауссово мультимодальное распределение. Технический результат - упрощение конструкции, уменьшение требуемого числа источников света, повышение равномерности освещения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии уничтожения промышленных и бытовых отходов путем их газификации и последующего дожигания с получением в качестве конечных продуктов экологически приемлемых дымовых газов и зольного остатка. Способ сжигания твердого топлива включает загрузку топлива в реактор, подачу в него газифицирующего агента и, при необходимости, добавок, снижающих эмиссию вредных веществ, вывод из реактора твердых и газообразных продуктов сушки, пиролиза и горения, и поддержание максимальной температуры в реакторе в пределах 700-1400°С путем регулирования расходов горючих, негорючих и окислительных компонентов. Газифицирующий агент подают в реактор двумя частями, причем первой его частью, содержащей свободный кислород, обдувают активную поверхность топливной массы со стороны стенки реактора, а вторую часть, содержащую вещества неокислительного характера, подают к активной поверхности изнутри топливной массы. Для этого в объеме топливной массы создают градиент давления, направленный от ее активной поверхности к месту подвода второй части газифицирующего агента. Парциальный расход каждой части газифицирующего агента регулируют таким образом, чтобы температура активной поверхности топливной массы составляла бы 700-900°С, а равновесная температура газовой фазы в реакторе находилась бы в пределах 1200-1400°С. Продукты сушки, пиролиза и горения отводят из реактора в камеру дожигания по узкому каналу вдоль активной поверхности топливной массы. Технический результат: снижение тепловых: потерь в окружающую среду, максимальное использование тепловой энергии для инициирования процессов сушки и пиролиза на поверхности топливной массы, исключение длительного пребывания отходов в высокотемпературной зоне, обедненной окислителем, а следовательно, снижение эмиссии тяжелых продуктов пиролиза. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области химико-термической обработки, а именно к устройствам для химико-термической обработки в солевом расплаве без доступа воздуха. Установка для утилизации органических отходов и нефтешламов содержит корпус с выполненным в нем реактором с расплавом солей, узел загрузки компонентов, узел загрузки отходов с бункером, узел слива расплава солей. Реактор с расплавом солей выполнен в виде отдельных камер газификации и пиролиза, в корпусе дополнительно образованы камеры формирования дозы расплава солей и дожига, введены четыре клапана, заслонки которых расположены в образованных в корпусе каналах. В камерах газификации, формирования дозы расплава солей, пиролиза, дожига, в стенках каналов образованы отверстия, соединяющие между собой камеры. В узле загрузки отходов выполнено устройство формирования дозы отходов. В установку для утилизации органических отходов и нефтешламов введено программное устройство. Технический результат: повышение степени механизации процесса утилизации органических отходов и нефтешламов и повышение его эффективности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к отопительным печам и может быть использовано при разработке печей и нагревательных устройств для приготовления пищи и отопления помещения. Механизм регулирования расхода воздуха в печи содержит корпус 1 с зоной горения 2, в котором выполнены каналы подачи воздуха 3, 4 в зону горения 2 таким образом, что одна их часть постоянно соединяет зону горения 2 с окружающей атмосферой, а другая, дополнительная 4 - выполнена с возможностью их перекрытия, вытяжную трубу 10, дверцу 8 в корпусе 1. Кроме того, механизм выполнен в виде профилированного рычага 11, установленного с возможностью качания в корпусе печи 1. Один конец рычага 11 расположен в зоне размещения топлива и взаимодействует с ним, а другой - кинематически связан со шторкой 14, перекрывающей дополнительный канал 4 подачи воздуха в зону горения. Технический результат - уменьшение расхода топлива печи. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к электрическому устройсту для приготовления пищи. Электрическое устройство содержит нагревательные средства для нагревания емкости и измерительные средства для измерения температуры емкости. Измерительные средства содержат термоконтактный элемент для контакта со стенкой емкости. Электрическое устройство имеет детектирующие средства для определения наличия емкости. Термоконтактный элемент является подвижным, в результате чего смещение указанного подвижного термоконтактного элемента управляет указанными детектирующими средствами. Охарактеризованы: датчик для электрического устройства и способ определения наличия емкости в электрическом устройстве. Технический результат - повышение надежности работы элементов определения температуры, а также наличия или отсутствия емкости электрического устройства для приготовления пищи. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.