Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение предназначено для сбора и определения концентрации вредных аэрозольных загрязнений в воздухе. Устройство содержит циклон, состоящий из вихревой камеры с тангенциальным заборным патрубком и камеры осаждения, резервуар сорбирующей жидкости, сборник рециркулирующей сорбирующей жидкости и возвратную трубку для подачи сорбирующей жидкости, собранной в сборнике, в резервуар. Заборный патрубок содержит два цилиндрических канала, расположенных вертикально один под другим и имеющих общее коническое сопло от стороны впуска. Резервуар выполнен в виде съемного картриджа и установлен на внешней стенке циклона. Способ содержит этапы подачи чистой сорбирующей жидкости в картридж; сбора аэрозольных частиц сорбирующей жидкостью; отбора проб сорбирующей жидкости, содержащейся внутри картриджа, измерения уровня загрязнения; слива сорбирующей жидкости из картриджа, когда уровень загрязнения превышает заданное значение; и пополнения картриджа новой порцией чистой сорбирующей жидкости. Этап сбора аэрозольных частиц включает смешивание распыленной сорбирующей жидкости и воздуха в заборном патрубке и подачу смеси в циклон; улавливание аэрозольных частиц пленкой сорбирующей жидкости и ее сбор; направление собранной сорбирующей жидкости в заборный патрубок для повторного смешивания с воздухом. Технический результат: повышение эффективности улавливания аэрозольных частиц и снижение потерь рециркулирующей сорбирующей жидкости. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к мембранному фильтрующему элементу для очистки агрессивных жидкостей, который состоит из полого пористого цилиндра 1, днища 3 и крышки 4, установленных по торцам полого пористого цилиндра. На наружную поверхность полого пористого цилиндра 1 нанесена мембрана 5, которая выполнена из наноструктурного керамического материала в виде оксида алюминия ( -Al₂O₃), сформированного в потоке частиц эрозионной алюминиевой плазмы в кислородной среде. Кроме того, фильтрующий элемент содержит перфорированную трубу 2, установленную внутри полого пористого цилиндра 1. Изобретение позволяет обеспечить эффективную очистку агрессивных жидкостей при заданном эксплуатационном ресурсе и позволяет подвергать фильтроэлемент многократной регенерации. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки загрязненного газового потока с помощью форсунки, распыляющей пароводяную смесь, и может использоваться на предприятиях, работа которых связана с загрязнением атмосферного воздуха. Форсунка выполнена в виде тройника с патрубками подвода пара, воды и патрубком отвода пароводяной смеси. Камера смешивания выполнена в виде отрезка трубы, навинченного на патрубок для отвода пароводяной смеси. Форсунка снабжена эжектирующим конусом с углом раскрытия 50°-70°. На трубах подачи воды и пара установлены вентили, регулирующие скорость подачи воды и пара. Технический результат состоит в повышении эжектирующей способности пароводяного факела и повышении эффективности очистки загрязненного потока. 1 ил.

Изобретение относится к области устройств для смешения сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Смеситель содержит корпус с патрубком и крышкой, вал, установленный перпендикулярно вертикальной оси корпуса, подшипниковую опору, привод и перемешивающее устройство, помещенное внутри корпуса. Перемешивающее устройство состоит из конических или сферических перфорированных перегородок, расположенных поперек вертикальной оси корпуса, при этом вершины перегородок направлены в противоположные стороны. Диаметр отверстий в перегородке увеличивается от оси к стенкам корпуса. Технический результат состоит в повышении качества получаемой смеси, а также в увеличении производительности смесителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к проточному лабораторному устройству для гидрирования подаваемых образцов и к лабораторному способу гидрирования при помощи данного устройства. Проточное лабораторное устройство (100) для гидрирования включает резервуар (104), подающий насос (102), смешивающий элемент (108) с двумя входами и выходом, реактор (110) гидрирования и узел (112) регулирования давления, все соединенные в линию потока. Устройство (100) включает также источник (126) водорода и клапан (120) одностороннего действия, расположенный между источником (126) водорода и вторым входом смешивающего элемента (108). Подающий насос (102) изготовлен в виде насоса, создающего постоянную объемную скорость. Резервуар (104) в качестве исходного раствора содержит по меньшей мере растворитель для образца, который нужно гидрировать. Реактор (110) гидрирования соединен с линией потока посредством разъемных соединений и изготовлен в виде сменного картриджа, внутри которого содержится насадка, повышающая гидравлическое сопротивление и облегчающая смешение жидких и газообразных компонентов. Узел (112) регулирования давления находится на линии потока после реактора (110) гидрирования и снабжен электрически контролируемой регуляцией. Изобретение обеспечивает гидрирование образцов в смешанной фазе газообразного и жидкого компонентов, что приводит к упрощению конструкции и работы устройств, а также быстрое и автоматическое получение библиотеки молекул. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструкции (1) наполнителя обменной колонны для текучих сред, определяющего поверхность обмена для, по меньшей мере, одной нисходящей жидкой фазы, вступающей в плотный контакт с, по меньшей мере, одной восходящей газообразной фазой. Отличительными особенностями конструкции наполнителя является то, что он имеет объем, образованный множеством рядов пучков трубок (10). Каждый пучок содержит четыре трубки (10а-10d), которые соответственно ориентированы в четырех направлениях (D10a-D10d) под углом к оси конструкции, при этом трубки образуют каналы, выходящие на внешнюю поверхность конструкции (1). Предложенная конструкция наполнителя обменной колонны для текучих сред позволяет оптимизировать размеры поверхности обмена между средами, не уменьшая их расхода в колонне. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к массообменным устройствам колонных аппаратов для систем газ (пар) - жидкость и может быть использовано в нефтехимической и химической промышленности. Контактное устройство составлено из рядов продольных пластин, расположенных с образованием уголковых элементов, установленных углами вверх, с щелью при вершине угла и с зазором между кромкой пластины вышерасположенного ряда с пластиной нижерасположенного ряда. Продольные пластины выполнены синусоидальной формы, расположены с возможностью создания струйно-капельного взаимодействия фаз при движении через зазоры между кромкой синусоидальной пластины вышерасположенного ряда с пластиной нижерасположенного ряда. Наклон пластин выполнен в пределах 40-45 градусов. Технический результат состоит в повышении эффективности и интенсификации процесса массообмена для систем газ - жидкость и снижении гидравлического сопротивления. 2 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды. Очистку осуществляют путем фильтрации через предварительно сепарированный глауконитовый песок до содержания минеральной части с размером частиц 1-3 мм в количестве 99%, который насыпают в аппарат колонного типа плотностью 0,08-0,16 кг/л, и фильтрацию проводят при линейной скорости 200-400 см/ч при температуре 15-35°С и рН 4-6. Способ позволяет повысить степень очистки за счет извлечения всех форм ртути, присутствующих в сточных водах. 1 табл.

Изобретение относится к области получения сорбентов. Способ включает обработку водной суспензии, содержащей бентонитовую глину и мочевину, при 40-60°С и при перемешивании реакционной смесью, содержащей акриловую или метакриловую кислоту в качестве полимеризуемого соединения и персульфат аммония в качестве радикального инициатора полимеризации. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационных свойств сорбента. 1 табл.

Изобретение относится к особому соединению перовскитного типа, катализатору, содержащему такое соединение перовскитного типа, способу разложения монооксида диазота (N₂O), устройству для получения азотной кислоты и способу получения азотной кислоты. Изобретение относится также к применению указанного соединения перовскитного типа для разложения N₂O. Описано устройство в способе получения азотной кислоты на стадии окисления аммиака, включающее соединение перовскитного типа, предназначенное для разложения монооксида диазота, общей формулы (1), при этом по ходу потока, содержащего продукт газа, расположены катализатор окисления аммиака, одна или несколько разделительных сеток и соединение перовскитного типа. Описан способ получения азотной кислоты с использованием данного устройства. Описан катализатор, для использования в данном устройстве, в состав которого входят носитель с сотовой структурой и соединение перовскитного типа общей формулы (1). Также описаны способ разложения монооксида диазота, для использования в вышеописанном устройстве, заключающийся в том, что монооксид диазота вводят в контакт с соединением перовскитного типа общей формулы (1), и применение соединения перовскитного типа общей формулы (1) для разложения монооксида диазота, для использования в вышеописанном устройстве. Технический результат - разложение N₂O в содержащем продукт газе, образующемся при окислении аммиака в процессе получения азотной кислоты. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 16 табл., 1 ил.

Изобретение раскрывает катализатор и способ крекинга углеводородов. Катализатор содержит в расчете на сухую основу 20-50 масс.% цеолита ZSM-5, 10-45 масс.% глины, 25-50 масс.% неорганического оксида - связующего, 1,0-10 масс.% добавки одного или более металлов, которые выбирают из группы VIIIB, и 5-15 масс.% добавки Р, причем добавка металла рассчитана на оксид металла и добавка фосфора рассчитана на P₂O₅ . Объектом изобретения является также способ крекинга углеводородов. В способе крекинга углеводородов с использованием этого катализатора достигается технический результат - повышаются выход сжиженного нефтяного газа (LPG) в способе FCC и октановое число бензина FCC, а также резко возрастает концентрация пропилена в LPG. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 табл., 5 ил.

Изобретение относится к сорбционной технологии обработки жидкостей методом непрерывного ионообмена. Ионообменный аппарат содержит корпус, в котором размещены: устройство для подвода и равномерного распределения обрабатываемой воды по площадям поперечного сечения заключенного в аппарате слоя ионита, гидравлический привод этого слоя, в качестве которого используют поток обработанной в аппарате воды, принудительно циркулирующий через верхнюю часть заключенного в аппарате слоя ионита и обеспечивающий его непрерывное поступательное движение в направлении, противоположном движению в аппарате фронта ионообменной обработки воды и устройство для сбора и отвода из аппарата обработанной воды. Устройство для подвода и равномерного распределения обрабатываемой воды выполнено в виде расположенного в плоскости поперечного сечения аппарата пучка взаимно дистанционированных фильтрующих элементов, объединенных образующей с корпусом аппарата полость, нижней кольцевой камерой. Устройство для сбора и отвода из аппарата обработанной воды выполнено в виде аксиального боковым стенкам аппарата пучка взаимно дистанционированных фильтрующих элементов, которые частично погружены в слой ионита, а над слоем ионита объединены образующей с корпусом аппарата полость, верхней кольцевой камерой. Технический результат: высокая эффективность процесса при минимуме потребности в ионите и высокой удельной производительности по конечному продукту, простота конструкции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к футеровкам шаровых мельниц. Классифицирующая футеровка цементной мельницы состоит из расположенных по всей длине мельницы кольцевых секций конических бронеплит. На рабочих поверхностях бронеплит выполнены кольцевые желоба, имеющие поперечные сечения в виде сегментов кругов, с убывающими по зонам l₁, l₂, l₃ l_n радиусами r₁, r₂, r₃ r_n поперечного сечения желобов, и углом наклона рабочей поверхности ₁, ₂, ₃, _n бронеплит, пропорциональных массам m₁ , m₂, m₃ m_n мелющих тел, сгруппированным соответственно по зонам l₁, l₂, l₃ l_n. Угол наклона бронеплит рассчитывается по формуле: где К - коэффициент пропорциональности; R - радиус барабана мельницы в свету, м; m - масса мелющего тела, г; - скорость вращения барабана мельницы, м/с, кроме того, каждый кольцевой желоб глубиной 0,4-0,5 диаметра мелющего тела снабжен выступами высотой 0,6-0,7 диаметра мелющего тела. Расстояние между соседними желобами принимают таким образом, чтобы расположенные в соседних желобах мелющие тела соприкасались между собой. Технический результат заключается в повышении эффективности классификации мелющих тел по всей длине барабана. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам переработки старых или бракованных железобетонных изделий. Способ разрушения железобетонных изделий, имеющих внутреннюю полость, состоит в том, что разрушаемое изделие погружают в воду и подвергают его воздействию явлений, сопровождающих электрический разряд между электродами. Рабочий (первый) электрод размещают в полости изделия, а в качестве второго используют арматурный каркас, производят перемещение рабочего электрода или полого изделия. В ходе перемещения перерезают поперечную арматуру. Устройство содержит рабочий электрод, соединенный с высоковольтным полюсом импульсного генератора, частично погруженный в заполненную водой полость разрушаемого изделия. В качестве другого электрода используют арматурный каркас. Устройство дополнительно содержит средства для перемещения разрушаемого изделия относительно рабочего электрода, а также содержит приспособления для перерезания прутьев арматуры, расположенных поперек направления перемещения изделия. Технический результат заключается в упрощении и ускорении процесса подготовки железобетонных изделий к разрушению. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности обогащения руд и россыпей, путем их мокрого гравитационного сепарирования в потоке пульпы, протекающей по наклонной рабочей поверхности. Сепаратор включает питатель и, по крайней мере, две двухъярусные ступени сепарации, в каждом ярусе которых по вертикальной оси последовательно расположены пульпораспределитель, рабочая поверхность в виде опрокинутой конусообразной поверхности, разгрузочный узел с отсекателем, причем разгрузочный узел содержит выходы тяжелой и легкой фракций, а нижние периметры рабочих поверхностей в ярусах всех двухъярусных ступеней сепарации выполнены одинаковыми. В каждой двухъярусной ступени сепарации периметр верхней части рабочей поверхности нижнего яруса меньше периметра верхней части рабочей поверхности верхнего яруса. Технический результат - повышение эффективности разделения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации медно-молибденовых руд, медно-никелевых и других биметалльных руд. Способ включает измельчение руды и коллективную флотацию в открытом цикле двух и более металлов в щелочной среде, создаваемой известью, перечистку доизмельченного чернового концентрата. Исходное питание поступает в цикл рудоподготовки, включающий измельчение и классификацию, подготовленный материал поступает в I основную флотацию. Пенный продукт 1 основной флотации поступает в цикл десорбции, включающий операцию десорбцию, операцию отмывки и операцию сгущения, далее материал поступает в цикл измельчения и классификации, включающий операцию классификации, операцию доизмельчения и операцию механохимической активации, далее материал поступает в цикл обработки реагентами, включающий операции агитации с подогревом в присутствии депрессора и операцию агитации в присутствии депрессора, далее продукт поступает в цикл перечистных операций, включающий перечистную операцию или цикл перечистных операций, проводимых в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением 1-го коллективного концентрата и хвостов, которые совместно с камерным продуктом I основной флотации направляют в цикл рудоподготовки, включающий операцию классификации, измельчения и агитации перед II основной флотацией. II основную флотацию проводят в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением коллективного концентрата II основной флотации и хвостов. Хвосты II основной флотации поступают в цикл рудоподготовки, включающий операции классификации и измельчения. Измельченный продукт поступает в цикл операций обработки реагентами, включающий операции контактирования с реагентами: диспергатором и депрессором и поступают на III основную флотацию, проводимую в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением коллективного концентрата III основной флотации и отвальных хвостов. Объединенный пенный продукт II и III основной флотации поступает в цикл десорбции, включающий операции десорбции, отмывки и сгущения. Далее продукт поступает в цикл измельчения и классификации, включающий операции классификации и доизмельчения песков классификации до класса не менее 90% класса - 74 мкм. Далее продукт поступает в цикл обработки реагентами, включающий операции механохимической активации измельченного продукта, операции агитации с подогревом в присутствии диспергатора и депрессора. После подогрева материал поступает в цикл перечистных операций, проводимых в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением 2-го коллективного концентрата. Технический результат - повышение эффективности и интенсификации процесса разделения медно-молибденовых руд, повышение извлечения минералов меди и молибдена, меди и никеля в коллективный концентрат с одновременным улучшением его качества. 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке сульфидных медно-никелевых руд. Способ включает двухстадиальное измельчение руды в щелочной среде, коллективную флотацию сульфидных минералов в присутствии сульфгидрильных собирателей с получением коллективного медно-никелевого концентрата и отвальных хвостов, доводку черновых концентратов с доизмельчением коллективного концентрата. Исходное питание поступает в цикл рудоподготовки, включающий измельчение и классификацию. Измельченный материал поступает в I цикл обработки реагентами, включающий операции контактирования с реагентами: диспергатором и депрессором, и поступает на I основную флотацию. Пенный продукт I основной флотации поступает в цикл десорбции, включающий операцию десорбции, операцию отмывки и операцию сгущения, далее материал поступает в I цикл измельчения и классификации, включающий операцию классификации, операцию доизмельчения и операцию механохимической активации, далее материал поступает в III цикл обработки реагентами, включающий операции агитации с подогревом в присутствии диспергатора и операцию агитации в присутствии депрессора, далее продукт поступает в цикл перечистных операций, включающий перечистную операцию или цикл перечистных операций, проводимый в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением 1-го коллективного концентрата и хвостов, которые совместно с камерным продуктом I основной флотации направляют в II цикл рудоподготовки, включающий операцию классификации, измельчения, измельченный продукт поступает в II цикл обработки реагентами, включающий операции контактирования с реагентами: диспергатором и депрессором, и поступает на II основную флотацию, проводимую в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением коллективного концентрата II основной флотации и отвальных хвостов. Пенный продукт II основной флотации поступает в цикл десорбции, включающий операции десорбции, отмывки и сгущения. Далее продукт поступает в цикл измельчения и классификации, включающий операции классификации и доизмельчения песков классификации до класса не менее 90% класса -74 мкм. Далее продукт поступает в IV цикл обработки реагентами, включающий операции механохимической активации измельченного продукта, операции агитации с подогревом в присутствии диспергатора и контактирования с депрессором; далее материал поступает в II цикл перечистных операций, проводимых в присутствии сульфгидрильного собирателя и вспенивателя с получением 2-го коллективного концентрата. Технический результат - повышение извлечения минералов меди и никеля в коллективный концентрат с одновременным улучшением его качества. 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано в отраслях промышленности, использующих флотационное разделение материалов. Способ включает подачу воздуха непрерывно над всей поверхностью пены со скоростью 0,5-0,8 м/с и параллельно направлению ее движения, а в месте разгрузки пены скорость воздуха составляет 1,5-2,5 м/с. Способ реализуется с помощью устройства, которое содержит кожух, желоб для слива пены, приспособление для создания струи воздуха, подвижный затвор. Кожух имеет форму параллелепипеда и накрывает всю поверхность зеркала пены, его торец у желоба для слива пены закрыт подвижным затвором, имеющим возможность фиксации положения, а с противоположной стороны он стыкуется с приспособлением для создания горизонтальной струи воздуха над зеркалом пены. Технический результат - повышение эффективности очистки стоков, упрощение конструкции, снижение расхода энергии. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству циклонного сепаратора для очистки доменных газов. Циклонный сепаратор содержит циклонную камеру, имеющую центральную ось, и включает боковую, верхнюю и нижнюю стенки, впускной канал, соединенный концом с боковой стенкой циклонной камеры в заданном положении между верхней и нижней стенками, центральный впускной канал, проходящий через верхнюю стенку в циклонную камеру. Циклонный сепаратор содержит дополнительный впускной канал, соединенный концом со стенкой циклонной камеры на расстоянии по окружности от впускного канала. Каждый конец каждого впускного канала рядом с боковой стенкой циклонной камеры наклонен вниз к этой стенке на угол от 65° до 85° к центральной оси циклонной камеры. Использование изобретения обеспечивает высокую степень очистки доменных газов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для отделения механических примесей и капельной жидкости из газового потока. Устройство содержит наружный и внутренний корпусы, крышку и днище, входной патрубок, размещенный на наружном корпусе, выходной патрубок, размещенный в крышке, сливной патрубок, размещенный в днище, соосные цилиндрические оболочки, размещенные в кольцевом пространстве между наружным и внутренним корпусами и образующие в этом пространстве щелевые каналы, поперечные перегородки, на которых установлены соосные цилиндрические оболочки, установленный во внутреннем корпусе фильтрующий элемент, разделяющий его внутреннюю часть на предфильтрационное и послефильтрационное пространство, соединенное с выходным патрубком. Поперечные перегородки выполнены в виде конусов, имеющих на своей конической поверхности, исключая нижний, вырезы для прохода газового потока. Соосные цилиндрические оболочки имеют продольные разрезы, придающие оболочкам сегментарную форму. Поперечные перегородки совместно с установленными на них цилиндрическими оболочками образуют сепарационные секции, последовательно соединенные между собой вырезами на поперечных перегородках. Технический результат: высокая степень очистки, увеличение ресурса фильтрующих элементов, снижение габаритов и обеспечение необходимой технологичности изготовления устройства. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Система пылеулавливания содержит циклон в качестве первой ступени очистки, акустическую систему и рукавный фильтр, являющийся второй ступенью. Спирально-конический циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, спиральный ввод газового потока, пылевыпускное отверстие и выхлопную трубу. Акустическая система коагуляции пыли соединена через свой выход со спиральным вводом газового потока циклона воздуховодом и состоит из акустической колонки, в верхней цилиндрической части которой соосно ей расположен генератор звуковых колебаний, соединенный с блоком управления. Фильтрующая камера рукавного фильтра имеет вид шкафа с боковыми дверями для выемки вертикально расположенных фильтроэлементов в виде фильтрующих рукавов. Рукавный фильтр снабжен датчиком температуры, установленным в корпусе, в бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с управляющим контроллером, причем в выходном коробе фильтровальной секции фильтра установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с управляющим контроллером. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 6 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Система пылеудаления содержит циклон, как первую ступень очистки, соединенный с фильтрующим элементом, выполняющим функцию второй ступени очистки газовоздушной смеси от пыли. Циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, периферийный ввод газового потока, выполненный в виде входного патрубка, выхлопное устройство, содержащее выхлопную трубу с рассекателем для входа очищенного газа, размещенный внутри корпуса стакан с водосборником и сливной трубкой. Выхлопная труба соединена воздуховодом с фильтрующей камерой рукавного фильтра. Фильтрующая камера имеет вид шкафа с выемкой через боковые двери вертикально расположенных фильтроэлементов в виде фильтрующих рукавов. Фланец для выхода очищенного газа расположен в камере очищенного газа, расположенной над фильтрующей камерой, и имеет размеры поперечного сечения, равные с фланцем для входа очищаемого газа в фильтр, который дополнительно снабжен датчиком температуры, установленным в корпусе фильтровальной секции. В бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с управляющим контроллером. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 6 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Система пылеулавливания содержит циклон, как первую ступень очистки, соединенный с фильтрующим элементом, выполняющим функцию второй ступени очистки газовоздушной смеси от пыли. Циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической части и обратного конуса, спиральный ввод газового потока, выполненный в виде входного патрубка, внутренний конус, образующий кольцевую щель с обратным конусом, бункер с шибером и выхлопную трубу для выхода очищенного газа, соединенную воздуховодом с фильтрующей камерой рукавного фильтра. Фильтрующая камера рукавного фильтра имеет вид шкафа с выемкой через боковые двери вертикально расположенных фильтроэлементов в виде фильтрующих рукавов. Фланец для выхода очищенного газа расположен в камере очищенного газа, расположенной над фильтрующей камерой, и имеет размеры поперечного сечения, равные с фланцем для входа очищаемого газа в фильтр, который дополнительно снабжен датчиком температуры, установленным в корпусе фильтровальной секции. В бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с управляющим контроллером, а в выходном коробе фильтровальной секции установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 6 ил.

Изобретение относится к технике пылеулавливания. Установка содержит циклон в качестве первой ступени очистки газовоздушной смеси и рукавный фильтр, являющийся второй ступенью очистки. Циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, крышку, спиральный ввод газового потока, выполненный в виде входного патрубка, пылевыпускное отверстие, жалюзийный сепаратор, установленный в цилиндрической части соосно ей, тарельчатую шайбу, установленную соосно конической части корпуса, и выхлопную трубу для выхода очищенного газа, соединенную воздуховодом с фильтрующей камерой рукавного фильтра. Фильтрующая камера рукавного фильтра имеет вид шкафа с боковыми дверями для выемки вертикально расположенных фильтроэлементов в виде фильтрующих рукавов. Рукавный фильтр снабжен датчиком температуры, установленным в корпусе, в бункере для сбора пыли установлен аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе фильтровальной секции установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы с которых соединены с управляющим контроллером, причем в выходном коробе фильтровальной секции фильтра установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с управляющим контроллером. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 7 ил.

Изобретение относится к гидромассажным устройствам, установленным в душевых кабинах, которые направляют воду на тело пользователя и, в частности, к гидромассажным устройствам, обладающим затвором водовыпуска с регулируемой угловой ориентацией. Гидромассажное устройство содержит двунаправленный соединительный узел, включающий корпус, коробку, узел выпуска струи и накладку. Корпус выполнен с возможностью поворота вокруг первой оси. Коробка выполнена с возможностью поворота вокруг второй оси. Узел выпуска струи включает группу сопел, размещенных по распылительной поверхности. Накладка приспособлена для крепления к стене. Соединительный узел соединен с распылительной поверхностью, которая применяется для испускания направленной струи, имеющей всенаправленную регулируемую угловую ориентацию. Поэтому распылительная поверхность в форме сети выпускных отверстий может направлять струю в различных направлениях или находиться параллельно стене, на которой она установлена, в декоративных целях. Техническим результатом изобретения является компактность гидромассажного устройства, имеющего плоскую распылительную поверхность, которая подает струю в направлении, угловую ориентацию которого можно легко регулировать вручную. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к устройствам для создания акустических колебаний в проточной жидкости и может быть использовано для проведения и интенсификации различных физико-химических, гидромеханических и тепломассообменных процессов в системе «жидкость-жидкость». Роторный аппарат для создания акустических колебаний в проточной жидкости содержит корпус с патрубками входа и выхода среды, концентрично установленные в нем ротор и статор с каналами в боковых стенках цилиндров, крышку, камеру озвучивания, привод. Во входном патрубке установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения насадок с осевыми каналами, причем торцовая поверхность ротора со стороны входа обрабатываемой среды образует осевой зазор с торцовой поверхностью насадка, величина которого определяется выражением Z= ( / )^0,5, где =1,976 - относительный осевой зазор; - угловая скорость вращения ротора, 1/с; - кинематическая вязкость среды, м²/с. Технический результат направлен на снижение энергозатрат на проведение физико-химических, гидромеханических и тепломассообменных процессов и повышение их эффективности. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к разделению продуктов размола и может найти применение в агропромышленном комплексе при переработке зерна в муку. Способ инерционной сепарации мелкодисперсных частиц включает ввод аэродисперсного потока внутрь корпуса в конически сужающееся пространство, транспортирование аэродисперсного потока в конически сужающихся кольцевых пространствах и вывод фракций по дисперсности при проведении аэродисперсного потока через кольцевые каналы в конически сужающемся кольцевом пространстве. Ввод аэродисперсного потока осуществляют осесимметрично пульсационно внутрь корпуса, а транспортирование аэродисперсного потока в конически сужающихся кольцевых пространствах, образованных коническими элементами, совершающими свободные колебания относительно друг друга и корпуса, соединенных гибкими элементами. Вывод воздуха и мелкой фракции осуществляют в кольцевое пространство, образованное набором конических элементов и коническим корпусом. Транспортирование и сепарацию мелкой фракции производят при закрутке в восходящем потоке воздуха на внутренней поверхности конического корпуса. Воздух выводят через тангенциальный патрубок выхода очищенного воздуха, мелкую фракцию - через патрубок для вывода мелкой фракции. Крупную фракцию транспортируют вниз к отверстию для ее вывода посредством движения в осевом направлении обогащенного аэродисперсного потока. Технический результат - повышение эффективности отделения мелкодисперсных частиц, а также уменьшение энергоемкости. 1 ил.

Изобретение относится к области переработки веществ в различных отраслях промышленности и так далее. В основном, оно может быть использовано в области переработки любых видов отходов, а также в тепло- и электроэнергетике. Утилизация отходов является важным условием для обеспечения безопасности жизнедеятельности. Заявляемый способ переработки вещества заключается в том, что вещества загружают и пропускают через реактор с жидкой субстанцией, в которой вещества расщепляют посредством микровзрывов и микроразрядов внутри субстанции, размещая в ней электроды, представляющие собой предварительно размельченные и засыпанные множественные частицы, превращая исходные вещества в полезную продукцию. Подают окислитель, при этом микрочастицы заряжаются противоположными электрическими зарядами, притягиваются друг к другу, и при замыкании между собой - разряжаются с образованием электрической дуги, имеющей температуру, близкую к температуре плазмы, управляют интенсивностью дуги магнитными полями, влияющими на движение заряженных частиц. Применение заявляемого способа позволяет произвести переработку исходных веществ в полезную продукцию (например, отходов - в топливо) за минимальный промежуток времени. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к переработке отходов гальванического, ацетиленового, металлообрабатывающего производств. Способ заключается в утилизации гальванического шлама, карбидного ила и металлического песка дробеструйных установок. Способ включает термическую и механическую обработку гальванического шлама и карбидного ила и отбор металлического песка дробеструйных установок просеиванием его сквозь сито с диаметром ячеек не более 1-2 мм. Способ включает приготовление формовочной смеси из карбидного ила и гальванического шлама при влажности их 15-20%, металлического песка и наполнителей в виде речного песка с доломитом и цемента С300. Способ проводят при мас.% соотношении: гальванический шлам 20-40, карбидный ил 5-15, металлический песок 10-25, речной песок с доломитом 20-30, цемент С300 20-30. Способ включает проведение формовки смеси экструзией через фильеру и окончательную термическую обработку экструдата. Обеспечивает расширение возможности утилизации отходов различных промышленных производств, улучшение технологического процесса, повышение качества формовочной смеси и строительного материала. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к утилизации отходов резины и может быть использовано в производстве строительных материалов. Способ заключается в использовании отхода упаковочной резины в качестве инертного заполнителя для производства конструкционных теплоизоляционных строительных материалов и легких бетонов. Указанный технический результат достигается тем, что предложенный способ утилизации отхода упаковочной пористой резины включает в себя операции ввода в качестве заполнителя измельченной до 10-15 мм упаковочной пористой резины в количестве 50-70% (объемных) в бетонную смесь, перемешивание в смесителе и формовку изделий по существующей технологии. Способ позволяет снизить загрязнение окружающей среды в виде пассивного складирования отхода на полигонах, сберечь природные ресурсы, создать экологически чистые безотходные технологии производства строительных материалов путем использования в качестве вторичного сырья отходов пористой упаковочной резины в производстве конструкционных теплоизоляционных строительных материалов и легких бетонов. 1 табл.

Изобретение предназначено для повышения экономичности устройства. Устройство содержит первую зону (2) в направлении (F) прохождения материала, в которой изготавливают плоские заготовки посредством первичного формования, расположенную за первой зоной (2) вторую зону (3), в которой расположено, по меньшей мере, одно первое прокатное устройство (4) для прокатки плоских заготовок, расположенную за второй зоной (3) третью зону (5), в которой расположено, по меньшей мере, одно второе прокатное устройство (6) для прокатки плоских заготовок, соответственно, изготовленного из них промежуточного изделия, и расположенную за третьей зоной (5) четвертую зону (7), в которой расположено, по меньшей мере, одно приспособление (8) для последующей обработки прокатанного материала. Повышение экономической эффективности устройства при сокращении площадей, занимаемых оборудованием, обеспечивается за счет того, что оно имеет транспортировочное устройство (9), с помощью которого металлическое изделие (1) извлекают между второй зоной (3) и третьей зоной (5), транспортируют и снова подают в процесс обработки между третьей зоной (5) и четвертой зоной (7), при этом транспортировочное устройство (9) имеет, по меньшей мере, одно средство (15, 16) для транспортирования металлического изделия (1) поперек направления (F) продвижения металла. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных областях промышленности (машиностроение, судостроение и т.д.) при изготовлении коробчатых и трубчатых деталей из листового металла и труб. Способ включает изгиб листовой заготовки за несколько переходов. На первом переходе поочередно подгибают продольные кромки. На втором переходе осуществляют изгиб заготовки от каждой подогнутой продольной кромки до середины заготовки. При этом формируют заданную кривизну и выступы в продольном направлении. После чего осуществляют гибку средней части заготовки в поперечном направлении. На последующих переходах формируют выступы от полученных на первом переходе кромок с одной из сторон заготовки до ее середины. Затем от другого края таким же образом к середине заготовки, с увеличением прилагаемого усилия до максимального в средней части заготовки. Штамп содержит взаимодействующие верхний и нижний деформирующие узлы в виде пуансона и матрицы. Рабочие поверхности пуансона и матрицы соответствуют форме поперечного и продольного сечения детали. Пуансон и матрица выполнены с выступами, соответствующими выступам на детали, и выемками. Выемки расположены между выступами и выполнены с исключением их контакта с деталью. В результате обеспечивается снижение трудоемкости формообразования из заготовок большой толщины и снижение расхода материала. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при производстве деталей из прутков типа клемм рельсового скрепления. Осуществляют поштучную подачу заготовки в зону штамповой гибки, перенос заготовки на рабочую позицию гибки, фиксирование ее в штампе, двухстороннюю последовательно осуществляемую предварительную гибку заготовки в первой рабочей позиции штампа, перенос заготовки во вторую рабочую позицию штампа и окончательную ее гибку в ручьях, образованных подвижными и неподвижными оправками - шаблонами и гибочными рабочими органами. При фиксировании заготовки в первой рабочей позиции штампа заталкивают заготовку в щель подвижной цилиндрической оправки до середины заготовки. Затем изгибают центральную часть заготовки путем проталкивания ее цилиндрической оправкой между роликами до получения П-образного контура детали. Изгибают боковые стороны заготовки по контуру этой оправки, после чего заготовку снимают с оправки, фиксируют во второй рабочей позиции штампа, охватывая средней частью заготовки оправку - зуб, и изгибают П-образный контур заготовки, поворачивая среднюю часть в направлении к ее концам в плоскости, перпендикулярной плоскости заготовки П-образного контура, полученной после гибки в первой рабочей позиции штампа. При этом во время окончательной гибки заготовки во второй рабочей позиции штампа одновременно выполняют загрузку и фиксацию второй заготовки в первой рабочей позиции штампа. Расширяются технологические возможности, повышается производительность процесса. 17 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при производстве деталей из прутка типа клемм рельсового скрепления, соединительных П-образных скоб, петель и тому подобных деталей. Осуществляют поштучную подачу заготовок в зону штамповой гибки, перенос заготовки на рабочую позицию гибки, прижим ее к неподвижной части штампа, двухстороннюю последовательно осуществляемую предварительную гибку заготовки в первой рабочей позиции штампа, окончательную гибку во второй рабочей позиции штампа второй заготовки, прошедшую перед этим предварительную гибку в первой рабочей позиции штампа, перенос заготовки во вторую рабочую позицию штампа. При этом при предварительной гибке заготовки осуществляют гибку концевых участков, переходных участков в виде дуг, связывающих концевые участки с боковыми сторонами общего П-образного контура детали и боковых сторон, связывающих промежуточные дуги со средней неизгибаемой стороной заготовки, используемой для фиксирования при гибке контура. А при окончательной гибке заготовки осуществляют гибку в плоскости, перпендикулярной по отношению к общей плоскости контура детали. Одновременное выполнение операций с двумя заготовками обеспечивает повышение производительности процесса, а гибка рабочими органами с цилиндрическими роликами улучшает качество получаемых изделий. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к трубогибочным станкам. Половину деформирующих элементов направляют внутрь трубы из условия образования замкнутого контура по всей поверхности их контакта с трубой и при их расположении в зоне растяжения стенки трубы, а другую половину - из условия образования периодического контакта со стенкой трубы при их расположении в зоне сжатия. При этом деформирующим элементам задают на участках гиба возвратно-поступательное перемещение. Образуется замкнутый контур растягивающего усилия, что вызывает вытягивание стенки трубы в зоне растяжения при ее гибе посредством эффекта ползучести материала, при этом в зоне сжатия образуется периодическое расположение усилий для облегченного распределения материала стенки трубы, что позволяет упростить процесс гибки толстостенных труб из труднодеформируемых материалов и имеющих большой диаметр в условиях единичного и серийного производства, а также повысить надежность и качество гнутых труб. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии формообразования металлических сферотороидальных или эллиптических оболочек двоякой кривизны или их элементов из листовых заготовок. Листовую заготовку формообразуют методом последовательных локальных нажатий за несколько переходов с дозированным утонением в зависимости от марки материала заготовки. На первом переходе формообразуют сферу наибольшего заданного радиуса по всей изгибаемой поверхности заготовки, а затем формообразуют поверхность заготовки с меньшими заданными радиусами кривизны, в частности эллиптическую и тороидальную часть оболочки. Устройство содержит матрицу с формообразующими секциями со скошенными рабочими поверхностями, установленными с возможностью плоскопараллельного и вертикального перемещения, и взаимодействующий с секциями пуансон. Рабочие поверхности формообразующих секций установлены таким образом, чтобы проекции широтных образующих детали под пуансоном проходили по их середине при нахождении пуансона на равных расстояниях от рабочих поверхностей центральных противоположных секций. Снижается трудоемкость формообразования труднодеформируемых деталей двоякой кривизны. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении теплообменных труб. После подготовки трубы ее конец устанавливают в полости разъемной матрицы. Матрица имеет чистовую и предварительную гравюры, а также внешний и внутренний цилиндрические пояски. Установку конца трубы производят с выступанием ее торца. Затем на выступающем конце трубы размещают контейнер, в полость трубы вводят ступенчатый пуансон и производят кольцевой пережим трубы. При этом на трубе получают кольцо с внутренним диаметром, равным диаметру малой ступени пуансона. Формируют утолщение на выступающем участке трубы заполнением ее материалом зазора между исходным внутренним диаметром трубы и диаметром малой ступени пуансона. Далее конец трубы устанавливают заподлицо с торцом матрицы и производят радиальный обжим утолщенного участка трубы с формированием на ней внешнего кольцевого выступа. Путем последующего дорнования формируют предварительный внутренний кольцевой выступ. Упомянутый выступ калибруют последующим радиальным обжимом трубы. В результате обеспечивается возможность получения на существующем оборудовании профилированных законцовок с утолщенным полотном, что повышает прочность полученных труб. 9 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает осаждение связующего на поверхность песка в псевдоожиженном слое. Осаждение осуществляют в псевдоожиженном слое, сжижающим агентом которого является связующее в виде тумана. Достигается повышение сухой прочности смеси за счет равномерного распределения тонкой пленки связующего по зернам песка.

Изобретение относится к области литейного производства. Смесь содержит, мас.%: бентонит 6,0-7,5; мука древесная 1,5-2,0; отход производства присадки к моторным маслам 0,5-2,0; вода 3-4; огнеупорный наполнитель - остальное. Отход производства присадки к моторным маслам содержит, мас.%: минеральная часть 59-63 и органическая часть 37-41. Достигается повышение предела прочности на сжатие и текучести формовочной смеси, улучшение качества отпечатка и снижение прилипаемости смеси. 2 табл.

Вента содержит стержни (2), концы которых с одной стороны жестко закреплены на площадке, а свободные концы с другой стороны формируют рабочий торец (4), соответствующий конфигурации поверхности литейной оснастки. В центре венты образован открытый конусообразный канал (5), сужающийся к ее рабочему торцу. Часть стержней (3) имеет шляпку на свободном конце. Корпус венты (1) выполнен расширяющимся. Венту изготавливают в устройстве путем заполнения полости корпуса устройства, состоящего из двух частей, стержнями. Центр полости корпуса заполняют стержнями со шляпками. Конусообразный канал образуют путем ввода в центр установленных стержней асбестового шнура на глубину, превышающую толщину будущей площадки. Отверстие корпуса полностью заполняют стержнями и оплавляют торцы стержней. Уступ полости способствует формированию расширяющегося корпуса венты. Обеспечиваются повышение пропускной способности воздушного потока через венту и возможность получения сложной конфигурации рабочего торца венты. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ включает подачу в формовочный или стержневой штамп смеси при помощи, по меньшей мере, одного устройства для впрыскивания смеси через, по меньшей мере, одно выходное отверстие и отверждение смеси. Между двумя подачами смеси область выходного отверстия увлажняют жидкостью. Жидкость для увлажнения при помощи ультразвукового излучателя превращают в аэрозоль, находящийся во взвешенном состоянии, и подают в область выходного отверстия. Достигается уменьшение вероятности затвердевания смеси в выходном отверстии. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии. В установке (2) непрерывной разливки стали после выхода сляба (3) из кристаллизатора и поворота его из вертикального положения в горизонтальное положение сляб (3) подвергают операции фрезерования на фрезеровальной машине (4) и одной операции прокатки. Операция прокатки и операция фрезерования непосредственно следуют за разливкой сляба. Операцию прокатки разделяют на две отдельные операции прокатки на первом прокатном стане (5) и втором прокатном стане (6). Между обеими операциями прокатки осуществляют операцию фрезерования на фрезеровальной машине (4). Обеспечивается повышение качества труб. 2 н. и 12. з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к получению порошков вентильных металлов, в частности ниобиевых и танталовых порошков. Порошки оксидов соответствующих вентильных металлов восстанавливают с помощью парообразных восстанавливающих металлов и/или их гидридов, предпочтительно в присутствии инертного газа-носителя. Восстановление осуществляют при парциальном давлении пара восстанавливающего металла/гидрида металла от 5 до 110 гПа и общем давлении менее 1000 гПа. Танталовый порошок с удельной поверхностью 0,9-6 м ²/г, который обнаруживает стабильность агломератов, определенную как отношение D50-значения согласно ASTM В 822 и измеренного после ультразвуковой обработки D50_уз-значения, менее чем 2, более предпочтительно, менее чем 1,7, наиболее предпочтительно, менее чем 1,5. Обеспечивается получение порошка, обладающего высокой стабильностью агломератов. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Способ предназначен для обработки пилигримовых валков на обрабатывающем станке с компьютерным управлением и включает обточку и фрезерование обрабатываемой детали и использование в качестве режущего инструмента резца и фрезы. Для упрощения станка и повышения качества обработки используют режущий инструмент с круглыми режущими пластинами. При этом вращательно-симметричные участки контура детали обрабатывают обточкой, а асимметричные участки контура - фрезерованием. Обрабатывающий станок характеризуется тем, что подводимая радиально к обрабатываемой детали и перемещаемая соосно с обрабатываемой деталью по линейной направляющей инструментальная каретка имеет приводную дисковую фрезу, которая снабжена расположенными по ее периметру круглыми пластинами, а на линейной направляющей расположена подводимая радиально к вращающейся обрабатываемой детали инструментальная каретка с токарным резцом, снабженным круглой пластиной. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области идентификации материальных ресурсов и может быть использовано для маркировки электропроводящих деталей, например продукции проката, деталей транспортных средств, продукции машиностроения, авиастроения и т.д. Способ нанесения невоспроизводимой идентификационной метки на электропроводящую деталь с идентифицикационной меткой, содержащей идентификационный номер, при прохождении обрабатываемой деталью технологического процесса включает разбиение идентификационной метки на две части, нанесение невоспроизводимой картинки из электроразрядных пятен на первую часть, содержащую идентификационный номер, разбиение второй части на несколько участков в зависимости от числа технологических операций, которым подвергают деталь, и после прохождения деталью очередной технологической операции заполнение участка второй части идентификационной метки, на котором выбивают дополнительный идентификационный номер и наносят невоспроизводимую картинку из электроразрядных пятен, при этом все остальные участки идентификационной метки покрывают диэлектрическим трафаретом-пластырем для временной защиты. Изобретение позволяет получить на детали невоспроизводимую идентификационную метку, показывающую весь технологический процесс, который прошла обрабатываемая деталь, что способствует повышению качества и надежности обработки деталей. 2 ил.

Изобретение может быть использовано при пайке биметаллических узлов камер сгорания жидкостных реактивных двигателей (ЖРД) с открытыми внутренними полостями. Перед пайкой на тонкостенную технологическую обечайку наносят покрытие для избежания адгезии. Вставляют технологическую обечайку внутрь паяемого узла. После пайки внутрь технологической обечайки концентрично вставляют вкладыш с отфрезерованными продольными канавками на наружной поверхности, периметр которого в каждом сечении равен периметру технологической обечайки. Подают внутрь паяного узла сжатый воздух. За счет давления воздуха технологическая обечайка постепенно вздувается и укладывается в канавки вкладыша с образованием зазора с внутренней поверхностью узла, после чего ее извлекают. Способ позволяет удалить после пайки технологическую обечайку без повреждения поверхности узла. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для сварки металлических деталей. Производят наплавку на поверхность первой и на поверхность второй стальных деталей наплавочного металла на основе никеля на толщину, достаточную для изоляции зоны термического влияния от последующей сварки. Осуществляют термическую обработку, по меньшей мере, зоны термического влияния каждой из первой и второй стальных деталей. Осуществляют сварку термически обработанной первой наплавленной поверхности со второй термически обработанной наплавленной поверхностью с использованием наплавочного металла на основе никеля того же состава. Предварительная подготовка свариваемых поверхностей позволяет избежать послесварочной термической обработки и уменьшить или исключить зону термического влияния. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу плазменно-дуговой сварки металлов и может быть использовано в машиностроении и строительстве, а также для бытовых и хозяйственных нужд. Сварку металлов осуществляют сжатой дугой косвенного действия. Для этого формируют плазменную струю путем обжатия дуги плазмообразующей средой, получаемой в результате парообразования рабочей жидкости непосредственно в плазмотроне, содержащем резервуар для рабочей жидкости. Используют рабочую жидкость, содержащую воду с добавлением спирта и 10% раствора аммиака. Содержание в рабочей жидкости аммиака составляет 0,3-3,0 мас.%, а спирта - 30-60 мас.%. Введение в рабочую жидкость водного аммиачного раствора увеличивает срок службы электродного узла, повышает мощность и стабильность дуги, облегчает заправку плазмотрона рабочей жидкостью, обеспечивает возможность сокращения размеров и веса электродного узла плазмотрона. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Способ может быть использован для изготовления стрельчатых лап почвообрабатывающих орудий. При изготовлении сварной лапы сварку крыльев осуществляют с образованием со стороны, противоположной сварному шву V-образной кромки, длиной 30-70 мм, с углом раскрытия 30-55° и заполняют ее наплавочной шихтой. В штампованной лапе по оси симметрии на внешней стороне носовой части выполняют U-образную канавку, длиной 15-30 мм, и насыпают в нее наплавочную шихту. Производят индукционную наплавку с одновременным нагревом крыльев лапы под закалку из условия повышения твердости наплавляемого металла на 2-8 единиц по НRC_э по сравнению с основным металлом. Способ обеспечивает повышение износоустойчивости носовой части стрельчатой лапы и снижение ее тягового сопротивления в почве. 2 н.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл.

Изобретение может быть использовано при изготовлении плоских биметаллических заготовок из разнородных металлов. Метаемую пластину устанавливают с зазором над неподвижной пластиной и инициируют заряд взрывчатого вещества, расположеный над метаемой пластиной. Под неподвижной пластиной размещают демпфирующие средства для снижения скорости пластической деформации в виде легко деформируемой прослойки, обладающей свойством односторонней неупругой деформации, и искусственной опорной площадки. Площадку изготавливают из материала с равномерно распределенной плотностью, превышающей плотность легко деформируемой прослойки. Способ обеспечивает повышение качества получаемой биметаллической заготовки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для ремонта изношенных и изготовления наплавкой плоских поверхностей деталей машин и инструментов. По периметру кристаллизатора 1 через электроизолирующий слой 2 размещают токоподводящий элемент 3, образующий с кристаллизатором общую осесимметричную полость. Для наведения шлаковой ванны заливают в упомянутую полость расплавленный шлак 11 до уровня его поверхности выше нижнего торца токоподводящего элемента 3 на заданную величину. Вблизи зоны формирования наплавляемого металла в шлаковой ванне получают область наибольшего тепловыделения. В полость кристаллизатора погружают два полых неплавящихся электрода 12, подключенных к независимому источнику тока и размещенных на заданном расстоянии между их центрами. Присадочный материал 14 подают в шлак через полость каждого неплавящегося электрода 12. Охлаждают наплавленный металл за счет теплоотвода, направленного к обратной стороне наплавляемой поверхности, с помощью охладителя 9. Технический результат заключается в улучшении качества формирования металла, наплавляемого на горизонтальную поверхность на начальной стадии процесса, и в повышении качества наплавленного металла. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления отверстия и может найти применение при изготовлении деталей турбин. Выполняют отверстия в многослойной системе, содержащей, по меньшей мере, одну металлическую подложку и внешний керамический слой, посредством, по меньшей мере, одного импульсного луча лазера. Отверстие выполняют за несколько этапов съема короткими и длинными импульсами. На одном из первых этапов съема используют импульсы иной длительности, нежели на одном из последних этапов съема. Длинные импульсы имеют длительность более 0,4 мс. Для длинных импульсов используют выходную мощность лазера в несколько сот ватт, в частности 500 Вт. В результате повышается точность изготовления отверстий в многослойных системах. 40 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение может быть использовано для ручной дуговой сварки высоколегированных жаропрочных и жаростойких сталей с содержанием хрома до 26% и никеля до 20%. Электрод состоит из стержня из высоколегированной стали и нанесенного на него покрытия, содержащего, мас.%: мрамор 7-22, ферросилиций до 10, ферромарганец или марганец 4-12, феррохром или хром 4-15, хромовокислый калий 0,5-5,0, диоксид титана - остальное. Покрытие содержит дополнительно, мас.%: феррониобий до 10 и/или ферротитан 2-10. Покрытие может содержать дополнительно, по меньшей мере, один компонент, выбранный из группы, включающей, мас.%: гематит - до 10, доломит 3-10, полевой шпат 3-10, плавиковый шпат 4-10, железный порошок 2-13, сода - до 3. В качестве диоксида титана покрытие содержит рутил и/или чистую двуокись титана. Отношение содержания диоксида титана к мрамору меньше или равно 1,5-2,5. Стержень электрода выполнен из проволоки Св-04Х19Н9 или Св-07Х18Н8Г2Б, или Св-04Х19Н11М. Хромпик способствует формированию геометрически совершенной формы сварного шва. Электрод допускает сварку как переменным, так и постоянным током, обладает высокой сопротивляемостью образованию пор в наплавленном металле, легким зажиганием дуги и отделимостью шлака. 5 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение может быть использовано для механической правки торцов труб, в частности, большого диаметра при центрировании сварного стыка перед сваркой при строительстве и ремонте трубопроводов и трубных узлов. Для сварки выбирают трубы с торцами, разность периметров овалов которых не превышает величин установленных допусков. Осуществляют механическое воздействие в радиальном направлении на стенку, по меньшей мере, одной трубы по всему ее периметру не менее чем в пяти точках до совпадения геометрических параметров с аналогичными параметрами эталонного торца с обеспечением остаточной пластической деформации металла. Воздействие осуществляют одновременно с внутренней и наружной стороны стенки трубы. Центратор, используемый для реализации способа, имеет рабочие органы с силовыми приводами с внутренней и наружной стороны трубы, установленные на кольцеобразной раме, и средства для определения параметров трубы и контроля деформации. Изобретения обеспечивают получение нормируемых сварочных зазоров при сведении торцов за счет сохранения периметра овала при коррекции и минимальной разницы радиус-векторов эталонного и стыкуемого овалов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубному производству, а именно к способам удаления внутреннего кольцевого грата, образовавшегося при изготовлении бурильных труб с приваренными замками. Осуществляют продольное перемещение режущего инструмента вдоль оси трубы от ее торца до касания его передней кромки с верхней частью грата, которую срезают. Затем срезают диаметрально противоположную нижнюю часть грата. Не прекращая перемещения режущего инструмента, одновременно срезают оставшиеся боковые части грата до их полного отделения от тела трубы, при этом каждую последующую срезку выполняют после завершения предыдущей. Снижается износ и повышается стойкость инструмента, облегчается операция удаления грата.

Устройство содержит основание, на котором закреплены неподвижные стойки с датчиками, воспринимающие ортогональные проекции силы резания, и пластину для крепления заготовки. Для повышения достоверности и независимости определения составляющих силы резания оно снабжено установленными на стойках направляющими с узлами трения качения с одной степенью свободы и механизмом поджима к стойкам плиты для крепления заготовки. Механизм поджима может содержать упругий элемент в виде пружины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, роботостроения и может применяться при взятии и установке деталей на рабочую поверхность с большим требуемым ходом перемещения захватной головки. Захватный модуль содержит корпус, захватную головку в виде деформируемой присоски, возвратную пружину и пневмопривод одностороннего действия, рабочая камера которого соединена через клапан с пневмолинией избыточного давления воздуха. Захватный модуль снабжен крышкой, подпружиненной к корпусу возвратной пружиной с образованием рабочей камеры пневмопривода. Присоска снабжена рычагом для установки захваченной детали и закреплена на крышке, которая установлена на корпусе с возможностью разъединения с ее перемещением в направлении захватываемой детали за счет действий инерционных сил и в направлении к корпусу - за счет возвратной пружины. На корпусе установлен постоянный магнит с возможностью силового взаимодействия с крышкой. Изобретение повышает быстродействие и надежность работы устройства при значительном увеличении диапазона величин перемещения захватной головки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ручным режущим инструментам и может быть использовано для резки мерных заготовок в сфере обслуживания, быту и в других направлениях для резки мерных заготовок вручную из пластичного материала. Устройство содержит рукоятку, нож и связанный с ним регулятор толщины реза, который выполнен в виде обоймы, внутри которой размещен ползун, связанный с радиально зафиксированным от осевого смещения винтом. На ползуне закреплена мерная планка с градуированной шкалой в зеркальном отображении по обе его стороны, проходящая через расположенное в плоскости обоймы окно и взаимодействующая с выполненным на обойме контрольным указателем. Внутри обоймы размещен разъемный вкладыш с отверстием. Рукоятка выполнена с кольцевой поверхностью, ограниченной с боковых сторон и взаимодействующей с отверстием разъемного вкладыша с обеспечением фиксированного поворота регулятора толщины реза в горизонтальной плоскости на 180°. Расширяются технологические возможности и область применения. 1 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к изготовлению упаковочных заготовок из листового материала, например бумаги или пластмассы. Для образования прорезей в сжимаемом материале используют резальный и биговальный дисковый узел. Узел содержит режущий инструмент, расположенный между двумя вращающимися половинами биговального диска. Указанные половины имеют одинаковый наружный радиальный размер. Режущий инструмент выполнен управляемым для выдвигания между половинами биговального диска из нерабочего положения в рабочее. Прорези в материале образуют при относительном перемещении дискового узла и материала. В результате обеспечивается повышение надежности и точности резки материала. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способам изготовления стен деревянных зданий из деталей, выполненных из массива древесины. Способ включает освобождение древесины от коры и сучков, вырезание продольного и поперечного стыков, маркировку бревен в соответствии с проектной документацией, сборку сруба. Продольные и поперечные стыки бревен выбирают на деревообрабатывающем устройстве в соответствии с заранее запроектированными индивидуальными оптимальными профилями, для получения которых вначале бревна обмеряют на узле измерения геометрических характеристик бревен, затем на программном комплексе определяют взаимное местоположение бревен в срубе и плоскости их контакта с учетом геометрии и конусности естественного сбега бревен, при условии минимальной механической обработки. Изобретение повышает точность сборки сруба и снижает расход лесоматериалов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к лесопильному оборудованию, а именно к конструкциям направляющих дисковых пил круглопильных станков. Техническим результатом изобретения является повышение устойчивости круглой пилы при пилении путем снижения инерционности и энергоемкости системы регулирования положением полотна пилы, упрощения конструкции направляющей. Указанный технический результат достигается тем, что регулирование положения полотна пилы осуществляется с помощью двух неподвижных постоянных магнитов посредством взаимодействия создаваемых ими магнитных полей в воздушном зазоре с полями постоянных магнитов, установленных на полотне пилы, например, в форме кольца, при одинаковой их полярности, приводя к возникновению силы отталкивания полотна пилы. Регулирование силы отталкивания полотна пилы достигается за счет изменения величины воздушного зазора между постоянными магнитами, установленными на полотне пилы, и неподвижными постоянными магнитами, например, с помощью регулировочных болтов. Изменение геометрических параметров постоянных магнитов, направления намагничивания, материала их изготовления и расположения относительно полотна пилы и друг друга, позволит варьировать конфигурацией и интенсивностью создаваемого магнитного поля в воздушном зазоре между ними, а также величиной силы отталкивания. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к зажимному приспособлению для использования при закреплении обрабатываемой детали в настольном круглопильном станке, а также к настольному круглопильному станку, в котором содержится данное зажимное приспособление. Зажимное приспособление 1 включает в себя опорный стержень 2, установленный на основании 31 настольного круглопильного станка (подвижной циркулярной пилы 30), первый рычаг 3, соединенный с опорным стержнем и выступающий вперед, второй рычаг 5, задняя концевая часть которого соединяется с передней концевой частью первого рычага 3 таким образом, что второй рычаг 5 способен поворачиваться в горизонтальной плоскости, может удерживаться в любом угловом положении, и/или задняя концевая часть второго рычага 5 способна перемещаться вверх и вниз и может удерживаться в любом вертикальном положении. Зажимной стержень 6, расположенный в передней концевой части второго рычага 5, выполненный с возможностью перемещения вверх и вниз и способный закреплять обрабатываемую деталь, расположенную в зоне резки. Технический результат - повышение удобства использования режущего устройства. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к инструментальному оборудованию, и может быть использовано в станках. Техническим результатом изобретения является повышение качества фрезерования с одновременным упрощением регулировки ножей фрезы. Технический результат достигается тем, что фреза содержит корпус с пазами, в которые установлены подпружиненные ножи и закрепленные на торцевых сторонах корпуса фланцы с буртиками. Торцы ножей выполнены клиновидными и имеют скосы в направлении режущей кромки. На торцевых поверхностях фланцев со стороны корпуса выполнены сквозные клинообразные пазы, соразмерные торцам ножей. Торцы ножей выполнены в виде ступени, а их кромки имеют тот же профиль, что и режущая кромка, ширина ступеней больше ширины фланцев, снабженных скосом, соответствующим профилю скоса на ножах, и закрепленных с торцевой стороны крепежными элементами. Кромки ступеней упираются во внутреннюю поверхность буртика, а радиус окружности режущих кромок ножей больше радиуса внешней поверхности фланцев. Концы клиновидных пазов фланцев могут быть снабжены сквозными отверстиями. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области формования. Устройство для разделения перемещаемого вдоль транспортировочного прохода пластичного глиняного бруса на заготовки содержит, по меньшей мере, одно надрезное устройство для надрезания глиняного бруса и режущее устройство для разрезания глиняного бруса в надрезах. При этом надрезное устройство имеет расположенные на всех сторонах транспортировочного прохода надрезные планки. Все надрезные планки установлены независимо друг от друга и выполнены с возможностью одновременного перемещения из освобождающего положения в смещенное к средней оси транспортировочного прохода положение надрезания и обратно. Кроме того, надрезные планки расположены в одной общей поперечной плоскости, и две смежные друг с другом концевые зоны надрезных планок имеют скосы, которые в положении надрезания прилегают друг к другу. Причем надрезные планки установлены с возможностью перемещения с помощью одного расположенного посредине или двух расположенных по обе стороны их продольной середины толкающих и тяговых устройств, которые опираются на раму, которая окружает транспортировочный проход. Технический результат заключается в увеличении производительности устройства. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей барабан выполнен, по крайней мере, из трех полос, скрученных по винтовым линиям в продольном и в поперечном направлениях, или из трех свернутых в винт полос криволинейной формы различного порядка и степени кривизны с центрами, расположенными снаружи и внутри поперечного сечения барабана. 10 ил.

Предложенная крошка обеспечивает композицию с более медленным полупериодом кристаллизации, благодаря чему может применяться в способах литья под давлением. Крошка содержит по меньшей мере две секции. Первая секция, с наибольшей площадью поверхности, контактирующая с воздухом, содержит первую кристаллизующуюся термопластичную смолу (полимер). Вторая секция содержит вторую кристаллизующуюся термопластичную смолу (полимер). Вторая секция расположена так, что по меньшей мере часть второй секции лежит между центроидом крошки и первой секцией. Вязкость расплава первой смолы (полимера) отличается от вязкости расплава второй смолы (полимера), в частности вязкость расплава второй смолы (полимера) больше вязкости расплава первой смолы (полимера). Предусмотрен также способ получения разделенной на секции крошки со сниженным градиентом ХВ. Способ включает получение разделенной на секции крошки. Далее проводят кристаллизацию первого кристаллизующегося термопластичного полимера. Затем осуществляют нагревание крошки в присутствии движущей силы при температуре в интервале от 140°С до температуры на 1°С ниже температуры, при которой первый кристаллизующийся термопластичный полимер становится жидкостью. Затем крошку выдерживают в температурном интервале в присутствии движущей силы в течение времени, достаточного для увеличения характеристической вязкости по меньшей мере на 0,05 дл/г. Полученная секционированная крошка показывает более длительный полупериод кристаллизации, чем гомогенная смесь, в результате чего обеспечивается более короткое время цикла литья под давлением по сравнению с эквивалентными гомогенными смесями. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл.

Предложенное изобретение относится к получению гранулы, приемлемой для изготовления новых бутылей и контейнеров для пищевых продуктов, и способу очистки загрязненного сложного полиэфира, позволяющему без осуществления дополнительных стадий способа тонкого измельчения или повторной полимеризации получить упомянутую гранулу. Гранула содержит по меньшей мере две секции. Первая секция, контактирующая с воздухом, содержит загрязненный термопластичный полимер. Вторая секция содержит незагрязненный термопластичный полимер. Способ включает очистку измельченных кусков использованного полиэфира с удалением с них поверхностных загрязнений. Затем осуществляют расплавление очищенных кусков полиэфира с получением расплава. Далее проводят экструдирование расплава полиэфира со снижением характеристической вязкости и удалением дополнительных загрязнений. Затем проводят формование и гранулирование стренги, с получением разделенных на секции гранул. Далее осуществляют экстрагирование загрязнений из разделенных на секции гранул. Предложенное изобретение обеспечивает повышение эффективности удаления загрязнений, содержащихся в использованном сложном полиэфире, делая его приемлемым для изготовления полезных потребительских продуктов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Группа изобретений относится к оправке для непрерывной намотки трубы и способу ее применения. Оправка содержит вал и расположенные симметрично ее оси вращения секторные планки, причем длина секторных планок m на консольной части оправки равна или больше длины n вала, m n. Достигаемый при этом технический результат заключается в снижении материалоемкости и энергозатрат на приведение секторных планок в возвратно-поступательное и вращательное движение. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к способу поперечного растяжения неориентированной или ориентированной в продольном направлении пленочной полосы из термопластичной пластмассы и к способу получения пленки с поперечной усадкой. Способ заключается в том, что неориентированную или вытянутую в продольном направлении пленку подают в поперечно-ширильную раму. Поперечно-ширильная рама включает поле нагрева, вытяжное поле и стабилизационное поле. Пленка в начале первого поля нагрева захватывается с обоих краев зажимами цепи с зажимами и нагревается в поле нагрева до температуры T_Q поперечного растяжения. В примыкающем вытяжном поле пленка посредством расходящейся V-образной направляющей цепи с зажимами вытягивается в поперечном направлении и в стабилизационных полях находится при температуре T_F, причем T_Q >T_F. Краевые зоны пленки в вытяжном поле и/или в стабилизационных полях так нагревают или так термоизолируют, что краевые зоны пленки при поперечном растяжении и/или при стабилизации имеют более высокую температуру, чем середина пленочной полосы. При использовании указанного способа получают пленку с поперечной усадкой от 3 до 25%. Достигаемый при этом технический результат заключается в изготовлении пленки, имеющей более равномерную поперечную усадку по ширине пленочной полосы при повышенной температуре. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 ил.

Изобретения относятся к отжиму жидкого экстракта из прессуемого материала. Прессуемый материал транспортируют посредством шнекового пресса вдоль пути прессования, нагружают давлением прессования и смешивают, по меньшей мере, с одним экстрагентом. Экстрагент вместе с экстрактом отводят из прессуемого материала. Экстрагент вводят в прессуемый материал с массовой долей, самое большее вдвое превышающей массу содержащегося в прессуемом материале экстракта. Используемое для отжима устройство содержит шнековый пресс, имеющий подвижно установленный в цилиндрической оболочке шнек. Пресс присоединен, по меньшей мере, к одному подающему устройству для экстрагента и, по меньшей мере, к одному сборному устройству для экстракта. Подающее устройство связано с дозатором, который ограничивает подаваемое количество экстрагента. В результате обеспечивается повышение эффективности отжима. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение имеет отношение к листовому композиционному материалу и способу его изготовления. Материал включает, по меньшей мере, один пористый внутренний слой и, по меньшей мере, одну оболочку. Пористый внутренний слой выполнен из холста, изготовленного из материала, имеющего структуру с открытыми ячейками, состоящего из беспорядочно пересекающихся армирующих волокон, скрепленных, по меньшей мере, одним или более невспененным термопластичным материалом. Пористый внутренний слой содержит волокна в количестве примерно от 20 до 80 мас.% от общего веса упомянутого пористого внутреннего слоя. Оболочка включает, по меньшей мере, один из следующих компонентов: термопластичная пленка, эластомерная пленка, металлическая фольга, термореактивное покрытие, неорганическое покрытие, сетка на основе волокон, нетканый материал и тканый материал; имеет предельный кислородный индекс более 22, определяемый согласно ISO 4589, и способна выдерживать температуру от примерно 200°С до примерно 425°С. При этом каждая оболочка покрывает, по меньшей мере, часть поверхности упомянутого одного пористого внутреннего слоя. Полученный материал обладает пониженными скоростью распространения пламени, уровнем плотности дыма, выделения теплоты и уровнем выделения газов. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к композитным отливкам, предназначенным для защиты от абразивного износа рабочих поверхностей горных и строительных машин. Композитная отливка содержит вязкую основу и износостойкие вставки, внедренные в указанную основу. В качестве вязкой основы использован полимерный материал - резина или полиуретан, или низкоуглеродистая сталь или низкоуглеродистая мартенситная сталь с твердостью не менее HR_c 40 или аустенитная сталь, содержащая до 14 мас.% марганца и не более 1,3 мас.% углерода. Износостойкие вставки выполнены из карбидосодержащей хромистой или инструментальной стали, предварительно подвергнутой горячей деформации ковкой или прокаткой, или из сплавов, содержащих карбиды с параметрами кристаллической решетки а, b, с, отличающимися друг от друга не более чем на 60%. В случае использования в качестве вязкой основы алюминиевого или магниевого сплава отливка получена путем заливки вязкой основой износостойких вставок и элементов крепления отливки в виде полос с выступами или уголков из низкоуглеродистой стали. Износостойкие вставки расположены в вязкой основе рядами так, что каждый последующий ряд вставок перекрывает промежутки между вставками предшествующего ряда и/или боковые поверхности вставок расположены под углом не менее 20° к направлению движения абразивного материала. Обеспечивается высокая износостойкость в условиях больших напряжений, вызванных сильными ударами и большими давлениями на поверхности детали, высокая прочность в условиях сильных ударов. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к индикатору заполнения печатающего контейнера. Устройство для использования в печатающем устройстве содержит корпус, образующий резервуар для хранения печатающего материала, имеющий выпускной элемент и впускной элемент, индикатор заполнения, функционально соединенный с корпусом и содержащий механизм разрыва, который изменяется, когда впускной элемент используется для ввода печатающего материала в резервуар, и интерфейс, функционально соединенный с механизмом разрыва и обеспечивающий возможность определения электрической характеристики механизма разрыва, при этом часть механизма разрыва расположена вдоль части отверстия впускного элемента и включает в себя электропроводящий элемент. Способ заполнения печатающего контейнера, заключается в том, что формируют контейнер для приема печатающего материала, обеспечивают начальное количество печатающего материала в контейнере и функционально соединяют индикатор заполнения с контейнером, причем соединение включает этап, на котором конфигурирует часть механизма разрыва так, чтобы он проходил вдоль части отверстия впускного элемента или так, чтобы закрывать отверстие впускного элемента. Изобретение позволяет предоставлять информацию или обратную связь пользователю о режиме/состоянии контейнера или реализовывать какую-либо другую функцию на основе этой информации. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к защитной полосе и защищенной от подделки бумаге, предназначенной для получения защищенных документов, таких как казначейские билеты, чеки или идентификационные документы. Защитная полоса состоит из целлюлозного опорного полотна, образованного растительными волокнами и выполнена с возможностью для внедрения в подложку, которая состоит из массы, содержащей растительные волокна, так, что упомянутая защитная полоса является трудно отделимой благодаря физическим и химическим связям, образованным между растительными волокнами подложки и опорным полотном. Предложенное изобретение обеспечивает предотвращение документов от подделки. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к защищенной бумаге, используемой для изготовления документов, таких как банкноты, векселя и т.д. Защищенная бумага содержит синтетические элементы, которые обеспечены характеристиками, видимыми невооруженным глазом, или в конкретных условиях, и/или детекторами. При этом бумага содержит защитные пигменты, вводимые в пасту самого синтетического элемента, который, в свою очередь, представляет собой полипропилен. Предложенное изобретение обеспечивает высокую степень защиты от подделки документов, в состав которых входят высокоустойчивые к износу синтетические элементы. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к декоративному искусству и касается способа получения искусственного материала, имитирующего коралл. Способ предусматривает очистку кусочков доменного шлака от загрязнений, их выдержку в водном 3-4% растворе азотнокислой соли кобальта в течение 6-24 ч, сушку до влажности 1-8%, термообработку при температуре 10-100°С ниже температуры начала оплавления шлака в течение 5-25 мин, охлаждение. Изобретение обеспечивает создание декоративного материала, имитирующего синий коралл.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к конструкции полиуретановых автомобильных шин с упругими деформируемыми спицами. Автомобильная шина выполнена из эластичного полиуретана с упругими деформируемыми спицами, которые соединяют между собой наружное кольцо с протектором и внутреннее кольцо, закрепленное на металлическом ободе колеса. Наружное кольцо выполнено переменным по толщине с увеличением этой толщины от спиц к серединам частей кольца, расположенным в промежутках между спицами. Каждая из упругих спиц в профиль разделяется фигурным отверстием в области крепления к наружному кольцу на две части. Протектор изготовлен из эластичного полиуретана с добавлением порошка материала, повышающего сцепление с дорожной поверхностью. Технический результат - уменьшение массы и обеспечение равномерности радиальной жесткости по периметру беговой дорожки автомобильной шины, а также - увеличение коэффициента ее сцепления с дорожной поверхностью. 2 ил.

Изобретение предназначено для колес автомобилей транспортного, дорожного, строительного и сельскохозяйственного машиностроения, позволяющих продолжать движение при отсутствии в шинах избыточного давления воздуха. Шина снабжена упругими пружинящими элементами прямоугольного сечения, радиально расположенными в каркасе, который сформирован в виде двух слоев непрерывно намотанного двухвиткового элемента на трубке (шаблоне), надутой воздухом. При этом витки, образующие первый слой, сформированы путем навивки непрерывной обрезиненной проволоки по спирали вокруг трубки, а витки второго слоя сформированы под прямым углом к виткам первого. Технический результат - повышение безопасности, износостойкости и надежности шины. 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности, а именно к шипам противоскольжения, которыми оснащены протекторы шин транспортных средств для повышения их сцепления с дорожным полотном. Шип включает корпус, выполненный с осевым каналом и фланцем на одном конце, и закрепленный в нем сердечник из износостойкого материала, выступающий за габариты корпуса с другого конца. Сердечник и осевой канал корпуса на участке сопряжения выполнены, преимущественно, с постоянным поперечным сечением по длине. При этом поверхность сердечника на участке сопряжения с корпусом выполнена с насечками или, по меньшей мере, с одним углублением и/или выступом, обеспечивающими неразъемное соединение сердечника с корпусом. Изобретение обеспечивает неразъемное соединение сердечника в корпусе шипа, исключающее выпадение сердечника, упрощение технологического процесса изготовления и снижение веса шипа. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Шина, имеющая радиально-направленную внутреннюю поверхность по существу тороидальной формы, содержит: корпус (3), установленный на внутреннюю поверхность (2) шины (1); электронный блок (4), по меньшей мере частично помещенный в корпус (3). Корпус (3) содержит: по меньшей мере два участка (5), каждый из которых имеет полость, контактирующую с соответствующим участком электронного блока (4) и принимающую его. Каждый участок (5) корпуса (3) установлен на внутреннюю поверхность (2) шины (1). Также имеется крепежный элемент (7), присоединенный к участкам (5) корпуса (3), для поддержания механической связи между этими участками (5) и электронным блоком (4). Кроме того, описан способ установки электронного блока (4) в шину (1). Технический результат - упрощение производства корпуса электронного блока, простота его применения и повышение надежности. 3 н. и 45 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Тягово-сцепное устройство включает шаровую головку, состоящую из двух частей, снабженных круговым выступом, выполненным на нижней части, и впадиной на верхней. Части связанны между собой соединительным пальцем с фиксатором его положения. Круговой выступ нижней части шаровой головки на своей окружной круговой поверхности снабжен парой выточек со сквозными пазами. Пазы, расположенные на продольной оси тягово-сцепного устройства автомобиля, взаимодействуют с парой выступов, расположенных во впадине верхней части шаровой головки. На горизонтальной плоскости последней выполнено полусферической формы углубление, взаимодействующее с шариковым фиксатором, установленным на подобной плоскости упомянутой нижней части шаровой головки. Достигается повышение надежности тягово-сцепного устройства в эксплуатационных условиях. 3 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Тягово-сцепное устройство автопоезда включает шаровую головку, состоящую из двух частей, снабженных соосными отверстиями с размещенным в них соединительным пальцем. На пальце выполнена круговая выточка, взаимодействующая с фиксатором кронштейна. Верхняя часть шаровой головки выполнена за одно целое с соединительным пальцем. Круговая выточка пальца взаимосвязана с подпружиненной относительно кронштейна нижней части шаровой головки пружиной сжатия вилкой. Вилка соединена при помощи гибкой связи, размещенной подвижно в канале упомянутого кронштейна, с рычагом управления, расположенным в кабине автомобиля-тягача. Достигается повышение надежности тягово-сцепного устройства в эксплуатационных условиях. 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Тягово-сцепное устройство легкого автомобиля включает шаровую головку, состоящую из двух частей: нижней и верхней. Нижняя часть выполнена за одно целое с кронштейном тягово-сцепного устройства автомобиля и снабжено круговым выступом. Верхняя часть подвижно размещена в корпусе дышла прицепа. Круговой выступ нижней части шаровой головки выполнен в виде стержня с нарезанной на нем длиноходовой резьбой, взаимосвязанной с ответной резьбой, выполненной в ее верхней части. Верхняя часть имеет на своем внешнем торце отверстие квадратного сечения. Отверстие квадратного сечения взаимодействует с подпружиненным пальцем подобного сечения, снабженным рукояткой и установленным подвижно в отверстии дышла прицепа. На торцевой поверхности упомянутой верхней части шаровой головки выполнены диаметрально расположенные друг относительно друга два углубления полусферической формы, контактирующие с шариковыми фиксаторами. Фиксаторы установлены на торцевой поверхности нижней части шаровой головки. Достигается повышение надежности эксплуатации за счет выполнения в верхней и нижней частях тягово-сцепного устройства резьбового соединения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к уплотнительному профилю для подвижного оконного стекла двери автомобиля. Уплотнительный профиль содержит эластичное основное тело (9), которое имеет позиционируемую в направлении наружной стороны (14) автомобиля зону (13) молдинга. Основное тело в зоне молдинга имеет выемку (15) в материале и прорезь, расположенную выше и/или ниже выемки в материале (16а, 16b), для монтажа молдинга (18) с зажимным соединением. Зона прорезей упруго развязана от зоны (19) крепления уплотнительного профиля на автомобиле и/или от зоны элемента жесткости. Элемент жесткости окружает зону крепления уплотнительного профиля на автомобиле, по меньшей мере, в его обращенной к зоне молдинга части, и молдинг удерживается в прорезях. Достигается возможность монтажа молдинга после установки уплотнительного профиля на автомобиле. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к транспортным средствам. Промышленное транспортное средство содержит кабину оператора, кресло оператора, расположенное внутри кабины оператора, и батарею. В первом и втором варианте транспортное средство содержит узел перемещения груза и силовой агрегат. В первом варианте кресло оператора имеет один регулируемый признак, а батарея расположена внутри силового агрегата частично между креслом оператора и узлом перемещения груза. При этом батарея имеет не прямоугольную форму, которая соответствует регулируемому признаку кресла оператора. Во втором варианте батарея расположена частично позади кресла оператора и частично между креслом оператора и узлом перемещения груза. В третьем варианте кресло оператора выполнено с возможностью поворота из первого положения во второе положение, а для установки батареи используется батарейный контейнер. При этом батарейный контейнер расположен частично внутри кабины оператора и имеет одну область уменьшенного размера, которая сохраняет заданный зазор от кресла оператора вне зависимости от того, находится ли кресло в первом или во втором положении. Достигается повышение комфорта оператора в кабине транспортного средства и удобство управления транспортным средством за счет формы батареи, позволяющей максимально использовать пространство внутри кабины оператора. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу регулирования напряжения вспомогательного генератора переменного тока тепловоза в его электрической тяговой системе. Способ заключается в том, что подключают бортовую сеть тепловоза, запитанную от аккумуляторной батареи, к входу системы широтно-импульсного управления напряжением. Подают напряжение с выхода системы широтно-импульсного управления напряжением на вход обмотки возбуждения вспомогательного генератора переменного тока через блок ограничения тока. Подают напряжение с выхода силовой обмотки вспомогательного генератора переменного тока через неуправляемый мостовой выпрямитель к бортовой сети тепловоза. Измеряют и нормируют напряжение бортовой сети. Измеренный и нормированный датчиком напряжения сигнал направляют на один из входов блока сравнения. Задают блоком задания уставки напряжения бортовой сети уставку напряжения бортовой сети. Подают сигнал с выхода блока задания уставки напряжения на другой вход блока сравнения. Сравнивают уставку с измеренным и нормированным значением напряжения бортовой сети. Результат сравнения подают на вход системы широтно-импульсного управления напряжением. Регулируют ток в обмотке возбуждения. Регулируют напряжение бортовой сети тепловоза. Подают напряжение на вход обмотки возбуждения вспомогательного генератора переменного тока. Техническим результатом является упрощение регулирования напряжения вспомогательного генератора переменного тока тепловоза. 1 ил.

Изобретение относится к области обеспечения безопасности водителя при эксплуатации автотранспорта. Средство для защиты водителя от нападения выполнено в виде экрана, размещенного между потолком салона автомобиля и спинками передних сидений по всей ширине салона, и снабжено средствами креплений. Экран выполнен из тонкого пружинного металла в виде гармошки, полностью сжатой в исходном состоянии, и размещен в полости декоративного прямоугольного выступа, установленного на потолке над торцами спинок передних сидений. Фиксация экрана в сжатом состоянии осуществлена с помощью подпружиненных сердечников электромагнитов, установленных на наружной поверхности выступа со стороны водителя. На поверхности экрана, обращенной к задним сиденьям и торцам спинок передних сидений, наклеена структура из гибкого, оголенного по наружной поверхности провода. Провод подключен, как и обмотки возбуждения электромагнитов, к системе электропитания через специальную кнопку, установленную на полу салона в ногах у водителя. Достигается увеличение эффективности защиты водителя от нападения. 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Самосвальный прицеп состоит из кузова и рамы с гидроподъемником. Цилиндр гидроподъемника снабжен основными пальцами, шарнирно закрепленными на поперечинах рам, и дополнительной парой пальцев, продольные оси которых расположены перпендикулярно продольным осям основных пальцев. Каждый из пальцев подвижно размещен в каналах стаканов, также подвижно установленных в направляющих втулках, жестко закрепленных на поперечинах и дополнительных связях рамы прицепа. Каждый из упомянутых стаканов жестко присоединен к штокам пневмоцилиндров, поршни которых подпружинены пружинами сжатия. А подпоршневые полости подключены с помощью трубопроводов через краны управления к воздушному баллону пневмотормозной системы прицепа. Достигается расширение эксплуатационных возможностей самосвального прицепа, позволяющих производить самосвальную выгрузку не только на две боковые стороны, но и назад за счет выполнения в гидроподъемнике дополнительной пары пальцев, которые расположены перпендикулярно относительно основной пары пальцев. 3 ил.

Изобретение относится к области оборудования для транспортных средств. Проекционный экран для транспортного средства включает экран, опорную раму и вибропоглощающее устройство, расположенное между опорной рамой и поверхностью потолка. Опорная рама удерживает экран таким образом, что он имеет возможность поворачиваться между рабочим и сложенным положениями. В рабочем положении экран располагается перпендикулярно поверхности потолка транспортного средства для показа на нем изображения. В сложенном положении экран располагается параллельно поверхности потолка транспортного средства. Поворот экрана осуществляется с помощью кулис. Один конец каждой кулисы соединен с опорной рамой, а другой конец закреплен на подвижном роликовом устройстве. Роликовое устройство имеет возможность передвигаться по установленной на боковой стороне экрана направляющей. Вибропоглощающее устройство содержит множество упругих проволок для амортизации разнонаправленных вибраций, которые передаются от транспортного средства к опорной раме. Достигается предотвращение колебаний экрана при движении транспортного средства, а также удобство установки экрана в рабочее или сложенное положение. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам с подушкой безопасности для защиты колен. Устройство в нижнем участке внутри крышки содержит кожух, вмещающий в себя подушку безопасности и прикрепленный к рулевой колонке (3), (7). Рулевая колонка включает в себя подвижный элемент для перемещения к передней стороне транспортного средства вдоль осевого направления колонки в то время, когда на переднюю часть транспортного средства воздействует удар, и не совершающий перемещения неподвижный элемент, так что колонка может амортизировать удар, когда подвижный элемент совершает перемещение. Кожух крепят к такому участку подвижного элемента, что этот кожух ударяет по неподвижному элементу, когда подвижный элемент совершает перемещение и амортизирует удар, при этом кожух может быть так деформирован до или во время нанесения удара по неподвижному элементу, что ход перемещения подвижного элемента, когда он совершает движение, будет сохранен. Достигается повышение безопасности водителя. 5 з.п. ф-лы. 12 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано при смене пятников грузовых вагонов в условиях деповского ремонта. Съемник пятника вагона с источником давления рабочего тела выполнен в виде пневмогидроусилителя с управляемым клапаном зарядки и гидроаккумулятора, соединенного с централизованной пневмосетью, с которой подобным образом через пневмораспределитель сообщена штоковая пневмополость пневмогидроусилителя. Управляемый клапан зарядки включен между выходом гидроаккумулятора и гидравлической полостью пневмогидроусилителя, штоковая пневмополость последнего объединена с поршневой полостью гидроцилиндра отрыва, штоковая полость которого соединена трубопроводом высокого давления с гидравлической полостью пневмогидроусилителя. Достигается повышение эффективности демонтажа пятников вагонов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Автомобильный полуприцеп состоит из рамы, кузова, рессор с разрезной осью колес и пневмотормозной системы с тормозными камерами тормозных устройств колес. На оси колес полуприцепа, выполненной неразрезной в продольной ее плоскости, жестко закреплен пневмоцилиндр. В пневмоцилиндре подвижно размещены подпружиненные относительно его корпуса пружинами сжатия поршни, и каждый из их штоков шарнирно соединен с одним из плеч двуплечих рычагов. Рычаги шарнирно установлены на торцах неразрезной оси колес, а на других плечах двуплечих рычагов размещены колеса. Пневмоцилиндр подключен с помощью трубопровода к тормозным камерам колес полуприцепа. Достигается повышение эффективности работы устройств, исключающих складывание звеньев автопоезда. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и предназначено для автоматического адаптивного управления бесступенчатыми приводами трансмиссий многоприводных транспортных средств. Способ заключается в том, что измеряют параметры, определяющие момент, реализуемый на активных движителях, частоту их вращения, нормальное усилие в пятне их контакта с опорной поверхностью. За базовые сигналы принимают средние для трансмиссии в целом сигналы, вычисляемые из усредненных за установленный операционный промежуток времени сигналов. Сигналы соответствуют значениям одноименного измеренного параметра на каждом активном движителе. Разностные сигналы сравнения по моментам получают путем сопоставления усредненных сигналов с базовым сигналом по моменту с учетом усредненного сигнала, характеризующего нормальное усилие в пятне контакта конкретного движителя с опорной поверхностью, и базового сигнала по этому параметру для трансмиссии в целом. Разностные сигналы сравнения по частоте вращения каждого активного движителя получают путем сопоставления усредненных сигналов с базовым сигналом по этому параметру с учетом сигнала, характеризующего угол поворота рулевого колеса, усредненного за тот же период времени. Сигналы управления формируют по задаваемому функциональному соотношению полученных разностных сигналов сравнения и сигналов, характеризующих отслеживаемые параметры. Технический результат заключается в повышении эффективности многоприводного транспортного средства. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к вагоностроению, в частности к саморазгружающимся вагонам. Саморазгружающийся вагон типа думпкар включает кузов (1), нижнюю раму (2), пневмоцилиндры разгрузки (3), расположенные по обеим сторонам продольной оси вагона. На кузове и нижней раме по продольной оси вагона установлены кронштейны (5, 6), каждый из которых имеет в сечении Г-образную форму, ограничивающие перед загрузкой подъем кузова одновременно всеми пневмоцилиндрами разгрузки на заданную высоту, соответствующую расстоянию между кронштейнами по вертикали, и не препятствующие повороту кузова в обе стороны при разгрузке. Изобретение обеспечивает уменьшение массы вагона и уменьшение динамической силы удара падающего груза путем его амортизации пневматическими цилиндрами разгрузки. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к подъемно-транспортным механизмам, и может быть использовано в различных областях промышленности. Подвеска включает опору, поворотно установленный на ней посредством оси или полуосей грузоноситель и механизм уравновешивания грузоносителя относительно оси или полуосей его поворота. Упомянутый механизм выполнен в виде двуплечего рычага, поворотно установленного на грузоносителе транспортного средства, и взаимодействует одним плечом с опорой, а другим - с осью или с одной из полуосей поворота грузоносителя. Изобретение обеспечивает уравновешивание грузоносителя транспортного средства при смещенном центре тяжести груза. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к железнодорожным транспортным средствам, в частности к поглощающим аппаратам автосцепки. Фрикционно-полимерный поглощающий аппарат автосцепки содержит корпус, внутри которого размещены подвижные и неподвижные фрикционные пластины и распорный блок, поджатый полимерными упругими элементами, распорный блок заполнен объемно сжимаемым эластомером, а подвижные и неподвижные фрикционные пластины выполнены с уклонами. Достигается улучшение эксплуатационных характеристик и повышение надежности поглощающего аппарата. 1 ил.

Изобретение относится к тормозным устройствам, а именно к тормозным колодкам железнодорожных транспортных средств. Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства содержит, по меньшей мере, однослойный композиционный фрикционный элемент, проволочный каркас, впрессованный в тыльную часть колодки, а также, по крайней мере, одну твердую вставку, снабженную с каждой стороны по ее длине консолями. По меньшей мере, одна консоль изготовлена отдельно от вставки, соединена с ней и запрессована со стороны тыльной поверхности колодки. Твердая вставка защемлена в проволочном каркасе. Твердая вставка может быть выполнена из высокопрочного или ковкого чугуна. Достигается увеличение ресурса колодки и повышение безопасности на железнодорожном транспорте, за счет увеличения прочности конструкции колодки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к тормозам железнодорожных транспортных средств. Тормозное оборудование железнодорожного вагона включает тормозную магистраль с приборами управления тормозными колодками, подвески которых подвижно расположены в направляющих рамы тележки. В направляющих рамы выполнены горизонтально расположенные каналы. В каналах подвижно размещены подпружиненные пружинами сжатия толкатели, шарнирно соединенные с помощью тяг с двуплечим рычагом. Двуплечий рычаг установлен на валу подвижно в опорах рамы тележки. Вал снабжен рукояткой управления упомянутым двуплечим рычагом. Достигается улучшение эксплуатационных характеристик тормозного оборудования железнодорожного вагона за счет использования устройства его самоторможения. 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к тормозам железнодорожных транспортных средств. Тормоз включает тормозную магистраль, воздухораспределитель, запасной резервуар и тормозной цилиндр. Тормозной цилиндр шарнирно закреплен на тележке. Поршень тормозного цилиндра через шток соединен при помощи двуплечего рычага с рычажной передачей управления тормозными колодками. Шток тормозного цилиндра состоит из двух полуцилиндров, на одном из которых жестко закреплен подпружиненный пружиной сжатия основной поршень, а на другом также жестко и подпружиненный другой пружиной сжатия вспомогательный поршень. Полуцилиндр основного поршня шарнирно присоединен к двуплечему рычагу рычажной передачи управления тормозными колодками. Полуцилиндр вспомогательного поршня снабжен дополнительным двуплечим рычагом, контактирующим с двуплечим рычагом полуцилиндра основного поршня. Внутренние полости тормозного цилиндра со стороны поршней, где отсутствуют пружины сжатия, связаны раздельными трубопроводами как с воздухораспределителем, так и с запасным резервуаром. Полуцилиндр вспомогательного поршня на своем конце, расположенном противоположно двуплечему рычагу, снабжен отверстием для фиксации его относительно корпуса тормозного цилиндра. Достигается исключение самодвижения при истощении тормоза. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, а именно к тормозам железнодорожных транспортных средств. Тормоз включает тормозную магистраль, питаемую сжатым воздухом через приборы управления тормозами, тормозной и дополнительный цилиндры. Фиксатор штока дополнительного цилиндра представляет собой упругий элемент Г-образной формы, перемещающийся в пазах втулки, жестко закрепленной на вспомогательном цилиндре, напрямую подключенном к тормозной магистрали. Достигается исключение возможности самодвижения локомотивного состава в случае истощения тормоза. 6 ил.