Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к способу переработки марганцевых концентратов для очистки от фосфора. Способ включает спекание концентрата с солями натрия при 950-1000°С в весовом соотношении 1:0,4, последующее водное выщелачивание с переводом фосфора в раствор. Затем осуществляют фильтрацию и сушку концентрата. При этом выщелачивание ведут с использованием воздействия ультразвуковых колебаний с частотой 18·10³-22·10³ герц в секунду в течение 15-30 минут. Фильтрацию и сушку готового концентрата ведут в ультразвуковых полях с частотой колебаний 18·10 ³-22·10³ герц в секунду. Техническим результатом является повышение качества марганцевого концентрата путем снижения в нем концентрации фосфора. 2 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к антифрикционным композиционным материалам. Может использоваться в тяжело- и теплонагруженных узлах трения скольжения различных областей техники. Порошковый антифрикционный композиционный материал на основе меди содержит, мас.%: графит 1-4; олово 6-8; кизельгур 1-5; фталоцианин меди 1-3; медь - остальное. Полученный порошковый материал обладает низкой интенсивностью изнашивания и низкими коэффициентами трения в различных режимах. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии легких металлов, в частности к получению литий-борного композита. Может использоваться в качестве анодного материала в источниках тока и других отраслях промышленности. В реактор загружают литий, заполняют реактор инертным газом, нагревают и выдерживают до полного плавления лития. Затем проводят нагрев до 350°С и загружают бор с одновременным механическим и электромагнитным перемешиванием, нагревают до 400°С, выдерживают и отключают механическое перемешивание, нагревают до 450°С, выдерживают и отключают электромагнитное перемешивание. После чего проводят многоступенчатый нагрев с выдержкой при каждой температуре и охлаждение с получением слитка. Реактор содержит контейнер в виде эллиптического цилиндра с отношением большой оси к малой не менее 1,3 и охватывающие контейнер активаторы электромагнитного поля, установленные с возможностью перемещения относительно эллиптической поверхности цилиндра. Способ позволяет повысить качество полученного композита и производительность процесса. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в производстве ювелирных изделий. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: никель 6,0-8,0; бор 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; платина 12,0-15,0; палладий - остальное. Предел прочности при растяжении составит приблизительно 85 кг/мм². 1 табл.

Изобретение относится к металлургии протекторных сплавов на основе алюминия и может быть использовано при производстве протекторов для защиты от коррозии алюминиевых теплообменников на самолетах, морских и пресноводных судах, бытовых нагревателях, а также для защиты фюзеляжей гидросамолетов и кораблей из алюминиевых сплавов. Протекторный деформируемый сплав на основе алюминия содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: цинк 1,8-3,0, магний 0,4-0,8, кремний 0,3-0,6, олово 0,03-0,07, индий 0,06-0,07, алюминий остальное. Получается протекторный сплав, обладающий повышенными механическими свойствами, что позволяет получать протекторы разнообразной формы, малых размеров и большой длины. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным сплавам, используемым для изготовления реакционных труб нефтегазоперерабатывающих установок, работающих при температуре 800-1100°С и давлении до 46 атмосфер. Жаропрочный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,35÷0,45; кремний 1,20÷1,60; марганец 1,00÷1,50; хром 24,0÷27,0; никель 34,0÷36,0; ниобий 1,40÷1,90; титан 0,10÷0,25; цирконий 0,10÷0,25; церий 0,005÷0,10; вольфрам 0,005÷0,10; сера 0,02; фосфор 0,02; свинец 0,007; олово 0,007; мышьяк 0,007; цинк 0,007; сурьма 0,007; азот 0,02; молибден 0,5; медь 0,2; железо - остальное, при выполнении следующих условий, мас.%: Ni+32×С+0,6×Мn+Сu=48,65÷51,50; Cr+3×Ti+Mo+1,6×Si+0,6×Nb+W=27,065÷29,6025. В сплаве обеспечивается уменьшение относительного размера мелкодиспергированных частиц вторичных карбидов в аустенитных зернах сплава, повышение однородности мелкодиспергированных частиц вторичных карбидов и равномерности их распределения. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным сплавам, используемым при изготовлении реакционных труб установок производства этилена, работающих при температуре 900÷1160°С и давлении до 6 атмосфер. Жаропрочный сплав содержит компоненты в следующем соотношении мас.%: углерод 0,35÷0,45; кремний 1,60÷2,10; марганец 1,00÷1,50; хром 34,0÷36,0; никель 43,0÷47,0; вольфрам 0,005÷0,10; ванадий 0,005÷0,10; титан 0,10÷0,25; цирконий 0,10÷0,25; церий 0,005÷0,10; ниобий 1,40÷1,90; сера 0,025; фосфор 0,025; свинец 0,007; олово 0,007; мышьяк 0,007; цинк 0,007; сурьма 0,007; азот 0,01; медь 0,2; железо - остальное, при выполнении следующих условий, мас.%: Ni+32×С+0,6×Мn+Сu=58,65÷62,50; Cr+3×Тi+V+1,6×Si+0,6×Nb+W=37,705÷39,5275. В сплаве обеспечивается уменьшение относительного размера мелкодиспергированных частиц вторичных карбидов в аустенитных зернах, повышение однородности мелкодиспергированных частиц вторичных карбидов и равномерности их распределения. Повышается жаропрочность сплава. 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным сплавам, используемым при изготовлении труб коллекторов высокотемпературных установок производства водорода, метанола, аммиака, работающим при температуре 800÷1000°С и давлении до 46 атмосфер. Жаропрочный сплав содержит мас.%: углерод >0,1÷0,14; кремний 0,80; марганец 0,50÷1,20; хром 22,0÷25,0; никель 33,0÷36,0; ниобий 0,90÷1,35; ванадий 0,005÷0,20; титан 0,005÷0,10; цирконий 0,10÷0,25; церий 0,005÷0,10; вольфрам 0,005÷0,10; сера 0,025; фосфор 0,025; свинец 0,007; олово 0,007; мышьяк 0,007; цинк 0,007; сурьма 0,007; азот 0,01; молибден 0,2; медь 0,2; железо - остальное, при выполнении следующих условий, мас.%: Ni+32×С+0,6×Мn+Сu=38,63÷41,40; Cr+3×Ti+V+Mo+1,6×Si+0,6×Nb+W=22,55÷25,13. В сплаве обеспечивается уменьшение относительного размера мелкодиспергированных частиц вторичных карбидов в аустенитных зернах сплава, повышение однородности мелкодиспергированных частиц вторичных карбидов и их равномерности распределения. Повышается жаропрочность сплава. 2 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к процессам создания сплава для раскисления, легирования и модифицирования стали. Сплав содержит, мас.%: кремний 45,0-63,0, алюминий 10,0-25,0, кальций 1,0-10,0, барий 1,0-10,0, ванадий 0,3-5,0, титан 1,0-10,0, углерод 0,1-1,0, железо - остальное. Изобретение позволяет повысить качество обработанной стали заявляемым сплавом за счет глубокого раскисления и модифицирования неметаллических включений и одновременного микролегирования стали барием, титаном и ванадием. 4 табл.

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для получения легирующих добавок вида твердый раствор замещения-внедрения для производства сплавов. В способе осуществляют расплавление основного металла и растворяемых ингредиентов и кристаллизацию расплава заданного химического состава при равномерном объемном охлаждении расплава в силовом поле центрифуги, при этом остывающий расплав обрабатывают в силовом поле центрифуги из условия достижения им температуры начала процесса кристаллизации, а остывающую отливку полученной легирующей добавки обрабатывают в силовом поле центрифуги до достижения ею температуры завершения процесса кристаллизации. Кристаллизацию упомянутого расплава осуществляют в футерованной подогреваемой изложнице ротора центрифуги с коэффициентом гравитации силового поля от 20 до 500, при этом обработку расплава в силовом поле центрифуги осуществляют при равномерном объемном охлаждении в изложнице залитого расплава со скоростью 0,5-10°/с при его перегреве над температурой ликвидуса, величина которого обеспечивает время существования жидкой фазы расплава, достаточное для полного растворения ингредиентов в нем. Изобретение позволяет получить легирующие добавки, более устойчивые к перегревам, обеспечивающие идеальную растворимость своей матрицы с рабочими ингредиентами в расплаве основного сплава, что приводит к резкому повышению до 25-30% его служебных свойств. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к азотсодержащим сплавам на основе кальция, кремния и железа. Сплав содержит, вес.%: кальций 5-34, кремний 17-55, азот 11-29, железо - остальное. Получают сплав из исходного материала, который измельчают в порошок с размером частиц менее 2,5 мм, помещают в атмосферу азота, содержащую не менее 95 объемных % азота при давлении 0,1-15,0 МПа, инициируют экзотермическую реакцию образования нитридов кальция и кремния путем локального нагрева исходного порошка до температуры начала реакции в послойном режиме горения. Указанные температура и давление поддерживаются до окончания реакции в режиме послойного горения и осуществляют доазотирование в режиме объемного горения в течение 0,1-2,0 часа. Изобретение позволяет получить азотсодержащий сплав с низкой плотностью 2,5-3,5 г/см³, который можно более эффективно использовать при вдувании в сталь в виде порошка или в виде порошковой проволоки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,14-2,3; кремний 0,01-0,03; хром 0,01-0,03; ванадий 1,4-1,6; бериллий 0,03-0,05; кобальт 6,0-8,0; медь 2,6-3,0; алюминий 0,6-1,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна на удар. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,8; алюминий 0,01-0,02; медь 2,0-2,6; скандий 0,3-0,4; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при разрыве. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,003; алюминий 1,1-1,3; медь 5,0-5,5; цирконий 0,05-0,1; селен 0,001-0,002; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 1,2-1,6; марганец 1,2-1,6; азот 0,001-0,002; титан 0,002-0,003; церий 0,1-0,15; лантан 0,1-0,15; неодим 0,1-0,15; празеодим 0,1-0,15; алюминий 2,5-3,0; никель 3,6-4,0; бор 0,01-0,03; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к низкоуглеродистой холоднокатаной листовой стали для штампованных деталей корпуса автомобилей. Сталь содержит углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, хром, никель, медь, азот, алюминий, титан, ниобий и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,007, марганец 0,15÷0,25, кремний 0,02, сера 0,013, фосфор 0,012÷0,015, хром 0,03, никель 0,03, медь 0,05, азот 0,007, алюминий 0,03÷0,06, титан (2,4S+3,43N)÷(2,4S+3,43N)+0,03, ниобий 7,75С÷7,75С+0,02, железо остальное, где (S), (N) и (С) - содержание в стали серы, азота и углерода. Сталь имеет временное сопротивление _в=270÷350 Н/мм², предел текучести _Т 210 Н/мм², относительное удлинение ₄ 38%, коэффициент пластической анизотропии r₉₀ 1,4 и показатель деформационного упрочнения n₉₀ 0,18. Улучшаются потребительские свойства стали.

Изобретение относится к изготовлению устройств (21, 21') для использования при изготовлении ламп, несущих по меньшей мере один легкоплавкий сплав. Способ включает подготовку ленты металлического материала и нанесение вдоль боковой кромки этой ленты по меньшей мере одной полосы (13) легкоплавкого сплава в расплавленном состоянии. При этом ленту формируют из металлической сетки (12) или полосы перфорированного металла (12) и предварительно обрабатывают для удаления пассивированных поверхностных слоев, а после нанесения полосы (13) легкоплавкого сплава ленту (1') режут по параллельным линиям для получения дискретных устройств (21, 21'), несущих легкоплавкий сплав. При предварительной обработке боковую кромку металлической ленты непрерывно пропускают через дезоксидирующую ванну, после чего ленту пропускают через ванну с легкоплавким жидким сплавом. Легкоплавким сплавом являются двухкомпонентные или трехкомпонентные сплавы на основе индия или висмута. Способ позволяет получить устройства (21, 21'), используемые при изготовлении ламп, несущие легкоплавкий сплав, малых размеров и снизить стоимость их изготовления, а также позволяет тщательно контролировать геометрию и размеры указанных устройств. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам, осуществляющим упрочнение рабочей поверхности валков, и может быть использовано для борирования элементов валков профилегибочных станов. Устройство содержит цилиндрический корпус с внутренним диаметром D=d(10 +0,7), мм, где d - наружный диаметр борируемых элементов, мм, - толщина получаемого борированного слоя, мм, и высотой цилиндра H=(1,2 2,0)D. Днище корпуса снабжено домкратом для подъема стопы элементов. Крышка корпуса ввинчена в этот корпус с возможностью перемещения по вертикали внутри него. Корпус и крышка выполнены из жаропрочной стали и покрыты теплоизоляцией. В частных случаях осуществления изобретения при борировании элементов профилегибочных валков, используемых для непрерывной формовки сортовых гнутых профилей, внутренний диаметр корпуса D=(1,2 1,6)d. В днище цилиндрического корпуса выполнено отверстие для винта домкрата. Крышка устройства выполнена с резьбой на боковой поверхности, соответствующей резьбе в верхней внутренней части корпуса цилиндра. Сокращаются производственные затраты на подготовку валков к эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам получения тонких слоев материала ионной имплантацией и может быть использовано при модификации подложек из металлов, диэлектриков и полупроводников. Согласно способу ионную имплантацию осуществляют в струйном диафрагменном разряде (СДР) в вакууме при магнитогазодинамическом (МГД) режиме с газодинамическим и электромагнитным ускорением продуктов разряда плазмообразующего материала. При этом процесс ионизации и ускорения ионов осуществляют при амплитуде силы тока I₀ разряда, выбранной из условия: I₀>7,1·10⁴ ·l₀ ^1,4/r₀ ^1,4(l+r₀/l₀), А, где r ₀ - радиус отверстия в плазмообразующей диафрагме, см, l₀ - длина отверстия в плазмообразующей диафрагме, см. Количество внедряемого вещества D выбирают из условия: D=k· ·m , г, где k - число импульсов разряда, =0,15 0,18 - доля массы продуктов световой эрозии легирующего материала, переносимого в осевой зоне струи за время t_имп ,c, m = ·t_имп - суммарный унос массы легирующего материала с внутренней стенки отверстия диафрагмы струями плазмы СДР за 1 импульс, г, - средняя скорость уноса массы легирующего материала для МГД режима, г/с. Причем внедрение ионов в подложку осуществляют из осевой зоны потока СДР, а после внедрения подложку с полученными легированными слоями отжигают. Технический результат - повышение качества легированных слоев и точности дозировки имплантируемого элемента, расширение возможностей использования различных классов веществ. 2 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для получения покрытий. Изобретение позволяет стабильно получать высококачественные покрытия из широкого класса материалов с высокой адгезией к подложкам из металлов, диэлектриков, полупроводников. Покрытие получают путем ионного осаждения на предварительно очищенную подложку, которое осуществляют из осевой зоны потока струйного диафрагменного разряда с энергией Е ионов, соответствующей условию: E_cв<E<E_pacп, гдe Е_св - энергия связи атомов синтезируемого вещества слоя покрытия, кэВ, Е_расп - энергия распыления вещества в синтезируемом слое покрытия, кэВ, и с заданной длительностью. После формирования покрытия осуществляют отжиг в течение промежутка времени, достаточного для рекомбинации междоузельных атомов и вакансий, насыщения незаполненных химических связей в слое покрытия и образования устойчивых химических соединений после окончания процесса хемосорбции на поверхности покрытия. Сепарирующая камера и камера осаждения устройства герметично присоединены к разрядной камере. Сепарирующая камера размещена перед камерой осаждения и выполнена с входным окном в виде экрана с формой и отверстием с диаметром, равным диаметру осевой зоны струи разряда, и с выходным окном в виде геометрического сопла, размеры и форма которого обеспечивают сверхзвуковое ускорение потока плазмы. Высоковольтный импульсный источник электропитания выполнен с возможностью получения заданной амплитуды тока разряда. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в металлургии, машиностроении и других отраслях для обработки проволоки, ленты, труб и других изделий различного сечения. Способ включает процесс обработки металлических изделий перед нанесением меди из медесодержащих растворов, процесс омеднения и процесс обработки изделий после омеднения, при этом, по меньшей мере, часть процесса обработки изделий перед омеднением осуществляют посредством, по меньшей мере, однократной вакуумно-дуговой обработки изделия - катода, и, по меньшей мере, с помощью одного электрода - анода, при этом вакуумно-дуговую обработку осуществляют в режиме очистки изделия без оксидирования его поверхности или в режиме очистки с оксидированием, по меньшей мере, части поверхности изделия, а в качестве медесодержащего раствора используют раствор медного купороса. Способ позволяет совершенствовать технологию производства омедненного металла, повысить производительность и скорость движения обрабатываемых изделий, повысить качество очистки, экологичность и условия труда. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке поверхности металлических материалов, содержащих железо и/или цинк. Способ обработки указанной поверхности включает процесс контактирования поверхности с водной композицией, содержащей следующие компоненты: (А) соединение, содержащее по крайней мере один элемент, выбираемый из группы, включающей титан, цирконий, гафний и кремний, (Б) соединение, содержащее иттрий и/или лантанидный элемент и (В) азотную кислоту и/или соединение азотной кислоты, при этом отношение общей выраженной в единицах массы концентрации Б, относящейся к названным выше иттрию и/или лантанидным элементам, содержащимся в названной выше компоненте (Б), к общей выраженной в единицах массы концентрации А, относящейся к названным выше элементам, входящим в состав названной выше компоненты (А), или К1=Б/А, лежит в пределах: 0,05 К1 50, а отношение общей выраженной в единицах массы концентрации В атомов азота, содержащихся в названной выше компоненте (В) и относящихся к концентрации нитратных ионов, к общей выраженной в единицах массы концентрации А, или К2=В/А, лежит в пределах: 0,01 К2 200, и названная выше общая концентрация А, выраженная в единицах массы, лежит в пределах: 10 частей на миллион А 10000 частей на миллион. Изобретение обеспечивает получение покрывающего слоя с высокой коррозионной устойчивостью без дополнительного покрытия, при использовании композиции, не содержащей опасных для окружающей среды компонентов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к листу электротехнической стали с изоляционным покрытием и может быть использовано в моторах и трансформаторах. Лист из электротехнической стали с изоляционным покрытием, содержащим полисилоксановый полимер, изготовлен нанесением на поверхность листа покровной жидкости с последующим прокаливанием. Покровная жидкость содержит 100 вес. частей полисилоксанового полимера, предварительно приготовленного сополимеризацией полисилоксана с одной или более органическими смолами, и суммарно от 1 до 50 вес. частей одного или более сшивающего агента. Органические смолы выбраны из группы, состоящей из акриловой смолы, стирольной смолы, винилацетатной смолы, полиэфирной смолы, уретановой смолы, полиэтиленовой смолы, полипропиленовой смолы, полиамидной смолы, поликарбонатной смолы, фенольной смолы, алкидной смолы и эпоксидной смолы. Сшивающий агент выбран из группы, состоящей из меламина, изоцианата, силанового агента сочетания и оксазолина. Получается лист электротехнической стали, обладающий повышенной коррозионной стойкостью и перфорируемостью. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение может быть использовано в высокотемпературных установках, например в лопатках турбины, теплозащитных элементах, элементах корпуса газовой или паровой турбины, а также в лопатках компрессора газовой турбины. Материал для конструктивного элемента или для слоя содержит материал матрицы и частицы (1) с ядром (7), содержащим первый элемент или первое соединение, и по меньшей мере одной оболочкой (4) вокруг ядра (7), содержащей второй элемент или второе соединение. Материал матрицы является сплавом типа MCrAlX, первый элемент или первое соединение состоит из металла, оксида металла, оксида неметалла, стекла или Si-O-С-соединения или смеси из них, и по меньшей мере одна оболочка (4', 4", 4'") является керамической, в частности, оксидом металла. Обеспечивается более продолжительное защитное действие против окисления и коррозии. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 ил.

Изобретение относится к области защиты материалов от коррозии, отложений и износа. Устройство содержит расположенные с зазором наружную газонепроницаемую стенку и внутреннюю металлическую газопроницаемую стенку из пористого материала, выполненную по толщине с уменьшением размера пор к поверхности, контактирующей с пропускаемой средой, а также с уменьшением по длине стенки от входа устройства к его выходу проницаемости, компенсирующей уменьшение давления агрессивной и/или абразивной среды. Технический результат - защита внутренней поверхности стенок устройства от агрессивной и/или абразивной среды. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области защиты материалов от коррозии, отложений и износа. Устройство содержит расположенные с зазором наружную газонепроницаемую стенку и внутреннюю керамическую газопроницаемую стенку из пористого материала, выполненную по толщине с уменьшением размера пор к поверхности, контактирующей с пропускаемой средой, а также с уменьшением по длине стенки от входа устройства к его выходу проницаемости, компенсирующей уменьшение давления агрессивной и/или абразивной среды. Технический результат: защита внутренней поверхности стенок устройства от агрессивной и/или абразивной среды. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области моющих и травильных растворов, используемых для предварительной подготовки алюминиевых сплавов перед анодированием. Электролит содержит, г/л: гидроксид натрия 35-45; сульфосалициловая кислота 15-25; оксифос Б 1-2; пиродоксин бромистоводородный 0,2-0,4. Совмещение операций обезжиривания и травления позволяет сократить производственные площади и трудоемкость предварительной обработки деталей без ухудшения декоративного вида и с повышением защитных антикоррозионных свойств оксидных пленок на поверхности деталей. 4 табл.

Изобретение относится к цилиндрическим электродам для выделения газа (варианты), к процессу электроосаждения металла, содержащему анодное выделение кислорода на данных электродах, к процессу обработки воды, содержащему анодное выделение кислорода, озона или хлора на данных электродах, и к способам реактивации цилиндрического электрода (варианты). Сущность изобретения заключается в том, что электрод для выделения газа содержит проводящую цилиндрическую сердцевину и легко отделяемый и заменяемый конструктивный элемент, который представляет собой металлический лист или сетку, прикрепленные к сердцевине снаружи и находящиеся в электрическом контакте с ней. Причем металлический лист или сетка могут представлять собой гофрированный лист, завернутый сам на себя и сваренный вдоль двух противоположных боковых сторон с образованием таким образом цилиндра с исходным диаметром, меньшим, чем диаметр сердцевины, и с усилием надетый на нее. Технический результат заключается в облегчении процесса нанесения или восстановления каталитического покрытия, в снижении времени, требуемого для восстановления каталитической активности электродов, и в снижении капитальных затрат. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к установке для извлечения золота с деталей ЭВМ. Установка содержит электролизер с анодами и катодом, установленным в диафрагме, разделяющей внутреннее пространство электролизера. При этом электролизер выполнен в виде охлаждаемой стальной ванны прямоугольной формы с коррозионно-защитным вкладышем из полипропилена. Диафрагма выполнена съемной керамической и установлена с помощью рамки, выполненной из диэлектрика и крепящейся к фланцу корпуса электролизера, причем рамка одновременно является держателем анодов. Технический результат заключается в повышении эффективности работы установки, энерго- и ресурсосбережении при переработке лома, включающего детали ЭВМ. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к электролитическому получению алюминия. Анодный газ поступает из-под подошвы анода в газоходный канал, образованный боковой поверхностью анода и газосборником, выполненным из прямых и угловых навесных секций в виде камер. При этом происходит осаждение пыли в угловых секциях увеличенных размеров и выгорание угольной пены в ванне электролизера за счет подачи сжатого воздуха на поверхность электролита одновременно или последовательно через отверстия в глиноземно-криолитовой корке на продольной стороне анода, используемые для обслуживания ванны, и лючки для обслуживания газосборника, расположенные на угловых секциях газосборника, в количестве 65÷160 м³/т Al. Под действием разрежения, создаваемого в газоотса-сывающей сети источником разрежения, анодные газы поступают в посадочные патрубки для горелок, расположенные на приливах двух угловых секций, и далее на дожигание в горелки и очистку в аппараты газоотсасывающей сети. Способ позволяет уменьшить выход угольной пены в 1,9 раза и расход фтористых солей в 1,6 раза, на порядок уменьшить частоту открытия ванны, а также длительность открытия ванны в 2 раза. 1 табл.

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования. Технический результат - уменьшение длительности процесса оксидирования с одновременным повышением качества оксидного покрытия. Устройство содержит источник питания 1, ванну 2 с электролитом 3 и оксидируемым изделием 4, силовой повышающий трансформатор 5, управляющую электронно-вычислительную машину на базе микропроцессора 6 с периферийными аналого-цифоровыми преобразователями 7, 8, датчик тока 9 и датчик напряжения 10, входы которых соединены с оксидируемым изделием 4. Устройство также содержит микроконтроллер управления 11, вторичный источник питания 12, импульсные преобразователи напряжения 13, 14, в котором первый и второй выходы силового повышающего трансформатора 5 соединены с выпрямителями 15, 16. Устройство снабжено двумя импульсными преобразователями напряжения, системой импульсно-фазового управления, блоком драйверов, пультами дистанционного и ручного управления, двумя фильтрами, переключателем режимов работы, двумя выпрямителями, двумя аналого-цифровыми преобразователями, тиристорным преобразователем напряжения. 1 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Способ включает микродуговое оксидирование (мдо) в течение 55 85 мин в растворах, содержащих едкое кали, борную кислоту и метиленовый голубой, при плотности тока 25 35 А/дм², при движении деталей с подачей на их поверхности кислорода с воздействием на струю кислорода лазерного излучения на расстоянии 1 2 мм от оксидируемой поверхности и последующий нагрев, при этом перед мдо растворы нагревают до 70 80°С, перемешивают и охлаждают до 15 20°С, мдо реализуют в четыре стадии: в течение 10 мин в растворе едкое кали 6 8 г/л, борная кислота 40 50 г/л и метиленовый голубой 0,5 0,8 г/л, затем 15 20 мин в растворе едкое кали 6 8 г/л, борная кислота 40 50 г/л, метиленовый голубой 0,5 0,8 г/л, корунд (3 5 мкм) 40 60 г/л и оксид хрома 1 2 г/л, потом 20 30 мин в растворе едкое кали 6 8 г/л, борная кислота 40 50 г/л, метиленовый голубой 0,5 0,8 г/л, корунд (5 7 мкм) 40 60 г/л и оксид хрома 1 2 г/л, далее в растворе едкое кали 6 8 г/л, борная кислота 40 50 г/л, метиленовый голубой 0,5 0,8 г/л, корунд (7 10 мкм) 40 60 г/л и оксид хрома 1 2 г/л, а последующий нагрев осуществляют до 380 400°С с выдержкой 25 30 мин при постепенном уменьшении давления до 10 30 Па со скоростью 3500 4000 Па/мин. Технический результат: снижение энергопотребления, повышение производительности, увеличение толщины, твердости, пробойного напряжения и электрического сопротивления формируемых покрытий. 2 табл., 6 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники. Способ включает микродуговое оксидирование - мдо в течение 60 90 мин при плотности тока 25 35 А/дм², при мдо на поверхность детали под давлением через распылитель, контактирующий с катодом, подают кислород с температурой 5 15°С и расходом 0,1 1,0 м/мин на м поверхности, а детали, контактирующей с анодом, сообщают поступательные и вращательные движения, при этом мдо проводят последовательно за четыре стадии - сначала в течение 10 мин в растворе, содержащем едкое кали (6 8 г/л) и борную кислоту (40 50 г/л), затем в течение 15 20 мин в растворе, содержащем едкое кали (6 8 г/л), борную кислоту (40 50 г/л), мелкодисперсный корунд 3 5 мкм (40 60 г/л) и оксид хрома (1 2 г/л), потом в течение 25 30 мин в растворе, содержащем едкое кали (6 8 г/л), борную кислоту (40 50 г/л), мелкодисперсный корунд 5 7 мкм (40 60 г/л) и оксид хрома (1 2 г/л), и далее в растворе, содержащем едкое кали (6 8 г/л), борную кислоту (40 50 г/л), мелкодисперсный корунд 7 10 мкм (40 60 г/л) и оксид хрома (1 2 г/л), при мдо используют ультразвук частотой 20 25 кГц, а после мдо проводят термическую обработку, включающую выдержку в течение 5 минут при температуре 430 450°С и импульсный нагрев из 4 5 циклов, каждый из которых состоит из выдержки в течение 25 35 секунд при температуре 750 800°С и охлаждения до температуры не выше 450°С. Технический результат: повышение толщины, твердости, пробойного напряжения и электрического сопротивления формируемых покрытий. 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности. Предложенный способ получения трикотажного полотна состоит в том, что на вязальную машину устанавливается вторая дополнительная замочная каретка с укрепленным на ней нитеводом и расширяющие рельсы. В структуре раппорта неполного кулирного трикотажа происходит смена фоновой нити и нити из кожи в каждом ряду. Фоновая нить прокладывается на включенные в работу 1×1 иглы, далее последовательно прокладывается на включенные в работу 1×1 иглы нить из кожи. Изобретение обеспечивает получение трикотажного полотна из нити из кожи, ускорение процесса выработки полотна за счет механизации процесса, расширение ассортиментного ряда трикотажных полотен. 2 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для контроля текстильных материалов в подготовительном производстве. Устройство сматывания разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом включает сматывающее устройство, экран для визуальной разбраковки и разматывающее устройство. Сматывающее устройство включает дополнительные рабочие органы - прижимной и транспортирующий валики, соединенные с основными транспортирующими валами цепной передачей с передаточным отношением 1:3, что позволяет обеспечить компенсационную петлю провисания непосредственно перед смоткой в рулон. Предлагаемое устройство позволяет минимизировать последствия деформации ткани в продольном направлении при использовании машины с одним приводом, а также обеспечивает более устойчивый контакт рулона ткани с транспортирующими валами. 2 ил.

Способ касается получения микрокристаллической целлюлозы (МКЦ), которая широко применяется в фармацевтической, пищевой и парфюмерной промышленности. Используется в качестве стабилизатора водно-латексных красок и эмульсий и сорбента для хроматографии. В медицине МКЦ используется как биологически активная добавка и стабилизатор лекарственных препаратов. Способ получения микрокристаллической целлюлозы включает автогидролиз измельченного древесного сырья. Автогидролиз ведут водяным паром при 180-240°С в течение 2-3 мин. Автогидролизованную древесину обрабатывают кипящей водой. Затем раствором, содержащим СН₃СООН, H₂ O₂, H₂SO₄, при температуре 100-110°С в течение 2,5-3 ч. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к конструкции стрелочных переводов. Стрелочный перевод включает рамные рельсы, остряки, привод переводного устройства, гарнитуру, переводные брусья, уложенные согласно эпюры укладки и схемы разбивки относительно линии, соединяющей острия остряков. В типовой схеме стрелочного перевода типа Р65, марки 1/9 и 1/11, колеи 1520 первый брус уложен со смещением на 60 мм в сторону линии, соединяющей острия остряков относительно своей осевой линии. Второй брус уложен со смещением на 110 мм в сторону линии, соединяющей острия остряков относительно своей осевой линии. Вторым брусом служит металлический полый брус шириной 380 мм и высотой 185 мм, имеющий отделение привода переводного устройства с внутренним антиконденсатным покрытием и отделение для размещения гарнитуры. Металлический брус крепится к рамным рельсам. В отделении привода размещена платформа с выполненными в ней пазами для размещения шибера и контрольных линеек левой и правой схем исполнения, осевые линии которых совпадают с осевыми линиями тяг остряков, на которых смонтированы двигатель переводного устройства, корпус редуктора с установленным на нем фрикционным модулем, механизм замыкания, блок автопереключателей контактного или бесконтактного исполнения. Технический результат от использования данного изобретения заключается в улучшении эксплуатационных характеристик и повышении надежности стрелочного перевода, в увеличении пропускной способности станций. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области радиолокации, в частности к способу контроля состояния балластного слоя железнодорожного пути. Способ определения загрязненности балластного слоя железнодорожного пути заключается в анализе электромагнитного поля, приходящего от загрязненного балластного слоя, и обработке его количественных характеристик. Измерение количественных характеристик сигналов в СВЧ-диапазоне регистрируется приемной антенной георадара. Амплитуду сигнала подвергают численной обработке на ЭВМ и сравнивают с градуировочными зависимостями. Технический результат заключается в повышении качества обследования балластного слоя железнодорожного пути.

Изобретение относится к строительству вантовых мостов. Способ геометрического обеспечения расчетного угла крепления ванты пролетному строению моста, включающего опоры, пилоны, ванты с анкерными устройствами, балку жесткости, заключается в том, что при выполнении монтажных работ рассчитывают изменение геометрических параметров элементов конструкции на их укорочение с учетом влияния пониженной температуры региона и устанавливают анкерное устройство под большим углом, чем расчетный угол. Величину завышения расчетного угла задают линейной величиной Z выше геометрического центра сквозного канала пилона, например, электронным тахеометром согласно уравнению Z= Н+просадка, где Н - разность по высоте закрепления верхних частей вант при относительном изменении длины в интервале изменения температуры; просадка - среднестатистическая величина просадки по отчету геодезических измерений. Технический результат - повышение вибрационной прочности и износостойкости узлов креплений вант с пролетным строением моста. 4 ил.

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для очистки русел рек, каналов от наносов. Техническим результатом изобретения является снижение энергозатрат на очистку от наносов русел рек и каналов. Для этого устройство очистки от наносов русел рек и каналов содержит привод, гидравлический рыхлитель наносов и механизм его перемещения. Привод выполнен, по крайней мере, в виде одного водяного колеса с насосом, подающего воду в магистраль для размыва наносов. С валом насоса связан передаточный механизм, установленный на валу водяного колеса. Механизм перемещения гидравлического рыхлителя наносов снабжен установленными на опоре подвижной рамой с двумя упорами, неподвижной рамой с двумя упорами и пластиной. Пластина установлена на оси в подвижной раме и попеременно опирается на упоры подвижной и неподвижной рам для перемещения гидравлического рыхлителя наносов по типу рыбьего хвоста. 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройству и способу установки строительных элементов, в частности свай. Техническим результатом является сокращение количества копров на строительной площадке, возможность использовать для забивки асимметричных и не осесимметричных строительных элементов, развитие копрами разных максимальных энергий удара, корректирование ориентации строительного элемента во время забивки. Устройство содержит строительный элемент, причем два или более ударных копра для нанесения ударов по элементу расположены на элементе или оперативно соединены с ним. Устройство содержит систему управления для синхронизации ударов по элементу, при этом система выполнена с возможностью осуществления синхронизации ударов в пределах 10 миллисекунд. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при организации дренажной системы для регулирования уровня воды в подвальных помещениях. Способ водопонижения в подвальных помещениях жилых домов, административно-промышленных зданий и хранилищ включает выкапывание дренажных каналов, монтаж сборно-фильтрующего колодца, укладку в каналы фильтрующего материала либо перфорированных труб с фильтрующими элементами, установку в колодец насоса, отводящего воду из колодца и обеспеченного автоматом включения и выключения. Дренажные каналы и сборно-фильтрующий колодец монтируют в грунте внутри площади, огороженной фундаментом дома, с целью создания депрессионной зоны на площади, ограниченной фундаментом дома. В случае, если эта площадь разделена сплошными стенками фундамента, либо имеются стяжки фундамента, бурят шахты, которые также заполняют фильтрующим материалом, либо в которые вставляют перфорированные трубы с фильтрующими элементами. Выходное отверстие насоса соединяют с канализационной системой дома. Технический результат состоит в повышении эффективности регулирования уровня воды в подвальных помещениях и укреплении их фундаментов различной конфигурации. Соединение выхода насоса с автоматом включения и выключения к канализационной системе строения ведет к очистке труб и соединений канализационной системы.

Группа изобретений относится к области горного дела, в частности к ударным устройствам, включающим приводной механизм ударного действия. Технический результат - упрощение конструкции. Привод ударного действия в сборе включает корпус, днище и образует приемную полость для размещения привода. В приемной полости неподвижно установлен гидравлический привод, имеющий головку, по меньшей мере, один участок которой выступает вперед относительно упомянутой приемной полости. К передней части корпуса на определенном расстоянии от приемной полости неподвижно прикреплена передняя часть, за счет чего между задней частью передней части и передним концом головки образуется пространство. Передняя часть имеет, по меньшей мере, одно продольную полую направляющую для установочного пальца, при этом каждый из установочных пальцев имеет задний и передний концы. Задний конец установочного пальца проходит через упомянутое пространство между передней частью и передней стенкой для зацепления переднего конца головки, а передний конец выступает за переднюю поверхность корпуса. На корпусе установлено множество гидравлических соединителей, которые с возможностью управления соединены с приводом. После приведения привода в действие головка привода осуществляет продольное возвратно-поступательное движение, циклически оказывая ударное действие на установочный палец. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к землеройным машинам и может быть использовано для рытья траншей и укладки кабеля. Технический результат - одновременное срезание двух слоев грунта при любом наклоне рабочего оборудования в траншее и укладке кабеля. Траншеекопатель включает самоходное шасси и рабочий орган с последовательно установленными плужными резцами, с возможностью срезания каждым плужным резцом слоя грунта, освобождая зону резания для последующего плужного резца. Траншеекопатель имеет подъемный механизм, в держателе которого установлена стойка с рабочим органом, который выполнен из двух частей: основной первой части, закрепленной на стойке, и установленной в направляющей с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, второй подвижной части, связанной с первой основной частью посредством вертикального многозвенного шарнира. При этом плужные резцы выполнены серповидной формы и установлены на наклонных рабочих поверхностях обеих частей навески с наклоном в сторону резания. А величина наклона плужных резцов выполнена одинаковой или неодинаковой, с возможностью срезания каждым плужным. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, предназначенным для бестраншейной прокладки трубопроводов способом прокола, и может найти применение для устройства скрытых переходов при прокладке трубопроводов, кабельных линий связи и электропередачи. Технический результат - повышение точности прокладки трубопроводов. Устройство содержит полый рабочий наконечник конической формы, соединенный через шарнир со стержнем, установленным на фланце, который смонтирован на переднем по направлению прокола конце прокладываемого трубопровода, вибратор круговых колебаний, установленный внутри полого наконечника, и подающий механизм. Стержень установлен на фланце в шаровой опоре. На конце стержня в трубопроводе жестко закреплена обойма с наружными зубьями и внутренней расточкой, выполненной эксцентрично относительно оси стержня, в которой с возможностью вращения установлен диск, закрепленный на валу привода механизма управления направлением прокладки трубопровода, с эксцентриситетом, равным эксцентриситету внутренней расточки обоймы. При этом на валу привода на обгонной муфте установлена ведущая полумуфта крестовой муфты, которая через промежуточный диск соединена с ведомой полумуфтой, внутренние зубья которой входят в зацепление с наружными зубьями обоймы. А на ступице ведущей полумуфты установлен тормоз. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к подземному строительству, в частности к способам прокладки трубопроводов под естественными и искусственными препятствиями, в том числе под водными преградами, предназначенных для транспортировки различных рабочих сред. Технический результат - расширение функциональных возможностей и экономичности способа, кроме того, позволяет осуществлять проведение ремонтных работ, а также полную замену трубопровода. Способ возведения трубопроводов, в котором сооружают шахтные стволы, причем при возведении трубопровода под естественными или искусственными препятствиями шахтные стволы сооружают за пределами этого препятствия. Осуществляют проходку тоннеля с сооружением обделки, после чего прокладывают защитную оболочку, фиксируют ее от продольного смещения и внутри защитной оболочки размещают трубопровод. В пройденном тоннеле предварительно по всей длине устраивают направляющие пути по числу размещаемых в тоннеле защитных оболочек. Прокладывают на соответствующих направляющих путях, по меньшей мере, две защитные оболочки. После этого прокладывают внутри них рабочие трубопроводы и/или кабель, заполняют пространство между тоннелем и защитными оболочками наполнителем. Причем защитные оболочки выполняют в виде полимерных или стальных труб, которые укладывают ярусами, а в каждом ярусе - в ряд. При этом во внутреннем пространстве тоннеля формируют опорную поверхность, расположенную над нижним ярусом укладки трубопроводов, для обустройства направляющих путей верхнего яруса укладки трубопроводов. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сооружений скважин на воду, эксплуатируемых в водовмещающих пластах, состоящих из мелких и пылеватых песков. Фильтр скважины на воду, пробуренной на мелкие и пылеватые пески, включает гравийную обсыпку, наружную перфорированную обсадную трубу и внутреннюю колонну с фильтрующим слоем, башмаком и сальником. Наружная обсадная перфорированная труба оборудована дополнительным фильтрующим элементом, выполненным, например, в виде сетки, размер проходных отверстий которого равен размерам частиц гравийной обсыпки, и снабжена отстойником. Размер проходных отверстий фильтрующего элемента внутренней колонны, выполненного в виде многослойной навивки из полимерных нитей, равен размерам частиц водовмещающего песка. Причем башмак внутренней колонны смонтирован с водонепроницаемой заглушкой. Техническим результатом является увеличение продолжительности эксплуатации скважины без существенного снижения ее производительности вследствие менее интенсивной закупорки фильтрационного элемента в ходе фильтрации воды, облегчение и ускорение замены фильтра. 1 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Устройство для дозирования заданного количества жидкого очищающего вещества в резервуар смывного устройства туалета во время срабатывания последнего содержит: дозирующую полость, объем (V) которой близок к объему (V+v) подлежащего выдаче вещества, первое средство для обеспечения связи этой полости с контейнером для хранения упомянутого вещества, второе средство для обеспечения контролируемой связи этой полости с резервуаром смывного устройства туалета. Причем перепад давлений на первом средстве по меньшей мере в пять раз больше перепада давления на втором средстве. Кроме того, устройство содержит: вентиляционное отверстие для обеспечения связи упомянутой полости с внешней средой, перекрывающие элементы второго средства, управляемые устройством, которое установлено таким образом, что оно плавает на поверхности воды, содержащейся в резервуаре смывного устройства, и которое предназначено для их перекрывания во время фазы ожидания смывного устройства туалета и для их открывания во время срабатывания смывного устройства. Технический результат заключается в повышении точности дозирования очищающего вещества. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к узлу межэтажного соединения элементов пространственного каркаса здания. Технический результат заключается в повышении прочности и несущей способности узла, удобстве и упрощении сборки. Узел содержит колонны, горизонтальные балки, ригель, обвязку и соединительные элементы. Колонны и ригель выполнены из двух или трех досок, жестко соединенных между собой через вставки. На полках по краям колонн выполнены открытые пазы. Обвязка выполнена из доски с пазами по торцовым поверхностям для установки горизонтальных балок. Ригель установлен в пазы колонны. Ригель предназначен для размещения на нем горизонтальных балок. Соединительный элемент состоит из двух зеркально расположенных друг к другу частей. Каждая часть состоит из уголка, выполненного из П-образного профиля, и жестко закрепленных в торец уголков, размещенных в противоположные стороны от его угла. Одна полка уголков расположена в одной плоскости с полкой уголка из П-образного профиля, закрепляемой на колонне. В центре полок выполнен паз для размещения обвязки. 6 ил.

Изобретение относится к строительству и касается изготовления арматурного изделия в виде составного натягиваемого стержня арматуры с постоянными концевыми анкерами, в частности, арматурное изделие используют для усиления многопустотной железобетонной панели перекрытия здания. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса изготовления элементов арматурного изделия, повышение технологичности сборки и установки изделия по месту - в пустоты усиливаемой панели; использование арматурной стали низкой прочности для концевых не натягиваемых элементов составного стержня натягиваемой арматуры; снижение металлоемкости и потерь стали при изготовлении арматурного изделия. Указанный технический результат при использовании изобретения достигается тем, что в способе изготовления арматурного изделия, включающем натяжение составного стержня натягиваемой арматуры и установку постоянных концевых анкеров, натягиваемый стержень арматуры выполняют составным из отрезков горячекатаной арматуры, снабжают стопорными обоймами и стяжной муфтой в средней части изделия, а постоянные концевые анкеры оборудуют анкерными обоймами и быстроустанавливаемыми анкерами распределительными пластинами из толстолистовой стали. 15 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к навесу. Технический результат заключается в сокращении металлоемкости, уменьшении трудоемкости при изготовлении, уменьшении шума от дождя, ветра и повышении привлекательности конструкции навеса. Навес содержит крышу и поддон, связанные жестко между собой. Крыша и поддон представляют собой цельные законченные конструкции. Крыша выполнена корытообразной формы, опрокинутой относительно основания на 180°. Две боковые и передняя грани крыши выполнены наклонно относительно основания и в нижней части заканчиваются вертикальными бортиками. Сечения боковых и передней граней образуют профиль дугообразной формы с вогнутостью во внутрь крыши. Задняя грань крыши выполнена полой и выступающей над основанием в форме, подобной форме поперечного сечения корытообразной крыши. К внутренней стороне бортиков прикреплены балки, которые жестко связаны с поддоном. Поддон выполнен в виде корыта с дном и наклоненными к нему тремя гранями, сечения которых образуют профиль с дугообразными участками с различными радиусами дуг. 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретения относятся к области строительных материалов, в частности к конструкциям фасадных теплоизоляционных плиток и к способам изготовления фасадных теплоизоляционных покрытий. Фасадная облицовочная теплоизоляционная плитка включает изготовленные из смеси цемента с наполнителем и скрепленные между собой по меньшей мере два слоя плитки в виде лицевого и основного составов. Слои плитки скреплены между собой слоем теплоизоляционного состава на латексной основе. Теплоизоляционный состав выведен на, по меньшей мере, одну боковую поверхность плитки в направлении основного и/или лицевого составов. Охарактеризован способ изготовления фасадной облицовочной теплоизоляционной плитки. Технический результат - расширение функциональных возможностей фасадной облицовочной плитки 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу изготовления и конструкции профиля маячкового сетчатого. Выполняют по всей ширине заготовки заданное число рядов групп просечек, соответствующих количеству одновременно изготавливаемых из одной заготовки профилей, исключая участки сплошного металла по ее краям, между рядами и группами просечек. В каждом ряду группы просечек просечки равны по длине, параллельны между собой и расположены под углом к продольной оси навстречу друг другу. Далее формируют продольные желоба. В следующих клетях профилегибочного стана осуществляют вытяжку просечек за счет последовательного формирования двух стенок, сопряженных радиусом, до заданной высоты из участков сплошного металла, симметрично продольной оси каждого ряда группы просечек. При этом ряды групп просечек преобразуются в сетчатые участки с ячейками в форме параллелограмма. После получения стенок профилей заданной высоты производят прикатку желобов до горизонтального выравнивания. Далее осуществляют продольную резку заготовки. Затем плоским основаниям профилей придают дугообразную форму заданного радиуса валками профилегибочного стана и производят отрезку профилей необходимой длины. Профили имеют две боковые стенки заданной высоты, сопряженные радиусом, и симметрично отходящие от них в противоположные стороны дугообразные просечно-вытяжные основания с рядами ячеек в форме параллелограмма, расположенных под углом к продольной оси навстречу друг другу. Уменьшается расход металла. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к панелям пола. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности эксплуатации пола. Панель пола содержит торец, содержащий выступ, и торец, содержащий выемку. Выступ и выемка имеют такие формы, которые обеспечивают возможность установки следующим образом: размещение выступа возле выемки уже установленной панели пола и приложение силы для введения выступа в выемку. Составное покрытие пола обеспечивает применение указанного способа для установки нескольких панелей пола. 8 н. и 23 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для закрытия по торцам плавающе уложенного напольного покрытия посредством концевого профиля. Технический результат изобретения заключается в надежности соединения пола и концевого профиля. Устройство содержит крепежную арматуру, соединенную с напольным покрытием без возможности смещения и имеющую опору для примыкающего встык к торцу напольного покрытия концевого профиля. 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к наземному строительству, а именно к возведению железобетонных ограждений с использованием несъемной опалубки. Технический результат: простота конструкции, не требующая высокой квалификации рабочего, сокращение трудозатрат как на изготовление самой несъемной опалубки, так и на проведение работ по возведению ограждений из данной монолитной конструкции. Несъемная опалубка для возведения монолитных железобетонных ограждений содержит корпус, снабженный направляющими в виде рамы с центрирующим отверстием для установки на закрепляемую в фундаменте вертикальную трубу, размещенные на наружной поверхности корпуса соединительные элементы для установки двух оппозитно расположенных плит. В корпусе и между плит образовано пространство для дальнейшего размещения в нем арматуры и заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, при этом опалубка снабжена крышками, устанавливаемыми после заполнения образованного пространства поверх корпуса и двух оппозитно расположенных плит. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к палатке. Технический результат заключается в повышении технической характеристики и расширении области применения палатки. Палатка малогабаритная содержит опору, несущую и наклонные штанги, оттяжку несущей штанги, покров и растяжки покрова. Покров имеет крышу и съемные боковые пологи. Боковые пологи выполнены с возможностью установки в различное положение относительно крыши. Растяжки закреплены к машине, сооружению или грунту. Между опорой и несущей штангой расположены стойка, крестовина и горизонтальная штанга, смонтированные с возможностью перемещения и фиксации относительно опоры. Опора состоит из основания, труб и ребра. Плоскости ребра расположены под различными углами к трубам. Основание и ребро имеют отверстия, позволяющие крепить трубы со стойкой к машине или сооружению под различными углами к установочной поверхности. 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к пневматическому сооружению. Технический результат заключается в защите и ослаблении интенсивности нейтронного излучения от объекта, расположенного под сооружением. Пневматическое сооружение включает оболочку, тканепленочный утеплитель, полиэтиленовый материал, вентиляционную установку и анкер. Утеплитель прикреплен к оболочке, а к утеплителю подвешен полиэтиленовый материал. Оболочка состоит из наружного, среднего и внутреннего слоев. Пространство между наружным и средним слоями заполнено воздухом под избыточным давлением. Пространство между внутренним и средним слоями заполнено воздушно-механической пеной противонейтронного излучения. Пена состоит из массы пузырьков воздуха, пенообразующего раствора с охлаждающей низкозамерзающей жидкостью. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к зданию с надувными стенами. Технический результат заключается в обеспечении высокой прочности, способности к расширению, легкости транспортировки, разборки, сборки и складирования. Здание с надувными стенами состоит из отдельных объемных модулей. Объемные модули содержат жесткий пол с закрепленными на нем надувными стенами. 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к скобяным изделиям и может быть использовано при установке в отверстии в тонкой стенке. Ручка имеет корпус, головную часть, крепежную пластину, удерживающую часть, крепежные элементы и нажимные элементы. Корпус отходит от головной части и может быть продвинут под нажимом через отверстие в тонкой стенке. Головная часть перекрывает край отверстия тонкой стенки на ее внешней стороне. Крепежная пластина может быть установлена в отверстии в тонкой стенке. Удерживающая часть размещена на корпусе и имеет опору на тыльной стороне тонкой стенки. Удерживающая часть образована крепежными элементами, которые выступают с возможностью изгиба из корпуса. Крепежные элементы расположены диаметрально по отношению друг к другу. Нажимные элементы представляют собой пружины и оказывают воздействие на крепежные элементы. Исключается использование незакрепленных деталей. Достигается упрощение монтажа и невосприимчивость к воздействию вибрации. 3 н. и 45 з.п. ф-лы, 42 ил.

Изобретение относится к запорным механизмам и области контроля положения частей окон, дверей, строительных конструкций и может быть использовано для обнаружения несанкционированного вскрытия окон, дверей, ворот, замков, для контроля доступа в области систем безопасности, охранно-пожарной сигнализации, системы автоматики ворот. Комбинированный электромагнитный замок для системы контроля открывания дверей и окон содержит блок питания, электромагниты и модуль управления замком. В состав модуля управления замком входят микроконтроллер, N-секционный переключатель, датчик двери, контроллеры-коммутаторы питания, батареи. Система контроля открывания дверей и окон содержит систему сигнализации о взаимном положении корпуса и подвижного элемента закрывающихся объектов, источник магнитного поля, магнитоуправляемый элемент и источник питания, датчик-извещатель со светодиодной индикацией срабатывания, выполненный в виде беспроводного магнитоконтактного датчика, герконовые реле, микропроцессор и приемопередатчик. Может быть подключен выносной геркон. Габаритные размеры извещателя могут быть 85,2×28,2×10,5 мм. Габаритные размеры магнита могут быть 6,3×6,3×28 мм. В качестве элемента питания может быть использована литиевая батарея CR2032 на 3 V. Техническим результатом изобретения является повышение скрытности, экономичности и надежности устройства. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к скобяным изделиям и касается замка. Замок содержит установленные в корпусе защелку, механизм секретности, подпружиненный рычаг ручки. В корпусе с возможностью поворота и контактирования с засовом установлен рычаг засова. Рычаг ручки снабжен кулачком рычага засова и имеет возможность поворота. На оси, закрепленной в корпусе, установлено параллельно движению засова коромысло. Коромысло имеет возможность одним плечом взаимодейтвовать с рычагом ручки, а другим плечом - с проставкой цугальты, установленной на засове или на корпусе с возможностью перемещения и зацепления с цугальтой для ее поднятия. Изобретение позволяет повысить удобство в использовании и безопасность. 16 ил.

Изобретение относится к скобяным изделиям и касается замка. Замок содержит установленный в корпусе механизм секретности, который взаимодействует с цугальтой и засовом, и подпружиненный рычаг ручки, взаимодействующий с защелкой. Рычаг снабжен кулачком и имеет возможность поворота. На оси, закрепленной в корпусе, установлено параллельно движению засова коромысло. Кулачок имеет две грани, первая из которых при повороте ручки надавливает на одно плечо коромысла, второе плечо которого имеет возможность поднятия цугальты, а вторая грань выполнена с возможностью обкатывания по первому плечу коромысла. Изобретение обеспечивает повышение удобства в использовании за счет разблокирования засова только движением ручки и противопожарной безопасности. 14 ил.

Изобретение представляет собой петлю для дверей или окон. Петля содержит рамную петлевую часть, створочную петлевую часть, петлевой штырь, подшипниковую втулку и предохранительное кольцо. Петлевой штырь расположен в одной из петлевых частей и соединяет петлевые части с возможностью поворота вокруг оси шарнира. Петлевой штырь зафиксирован в петлевой части в направлении оси шарнира и включает в себя аксиальную упорную поверхность. Другая петлевая часть содержит аксиальную сопряженную упорную поверхность, расположенную на подшипниковой втулке или на предохранительном кольце. При закрытой створке аксиальные упорные поверхности фиксируют петлевой штырь в другой петлевой части в направлении оси шарнира. Достигается невозможность приподнятая створки в закрытом состоянии без затруднения монтажа в открытом состоянии. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым шарошечным долотам. Технический результат - повышение эффективности работы долота за счет обеспечения равномерной загрузки всех его шарошек и повышение проходки. Буровое шарошечное долото включает корпус и конические самоочищающиеся шарошки, основные и обратные конуса которых армированы породоразрушающими элементами. Особенностью долота является то, что при использовании шарошек с породоразрушающими элементами на периферийных венцах, шаг между которыми отличается не более чем на 20%, суммарное количество породоразрушающих элементов на основном и обратном конусах всех шарошек выбрано одинаковым, при этом основные конуса всех шарошек выполнены с одинаковым количеством венцов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предложенная группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к насосно-компрессорным трубам с комплексным защитным покрытием от агрессивного воздействия рабочей среды и способу ее изготовления. Техническим результатом является увеличение срока службы насосно-компрессорных труб за счет повышения эффективности защиты от отложений и абразивного, гидроабразивного и коррозионного износа. Способ изготовления насосно-компрессорной трубы включает формирование на ее внутренней поверхности защитного покрытия. При этом защитное покрытие представляет собой, по меньшей мере, один слой полиуретанового покрытия, содержащего мочевинные группы, массовая доля которых в покрытии составляет от 6 до 14%. Суммарная толщина покрытия ограничена диапазоном от 10 до 500 мкм. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу обработки ствола скважины с множеством продуктивных интервалов и, более конкретно, к использованию изоляционной компоновки для изоляции зон с возможностью избирательной обработки продуктивных интервалов. Обеспечивает повышение эффективности обработки. Сущность изобретения: способ содержит следующие этапы: обеспечение изоляционной компоновки, содержащей хвостовик и множество разбухающих пакеров, размещенных вокруг хвостовика на выбранных расстояниях; введение изоляционной компоновки в ствол скважины; осуществление разбухания, по меньшей мере, одного из множества пакеров для создания изоляции зоны, по меньшей мере, одного из множества выбранных интервалов; осуществление гидравлической связи, по меньшей мере, с одним из множества выбранных интервалов; обработку, по меньшей мере, одного выбранного интервала, содержащую перфорацию выбранного интервала; введение обрабатывающей текучей среды в, по меньшей мере, один выбранный интервал через хвостовик; уплотнение выбранного интервала. 19 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для временного перекрытия ствола скважины. Обеспечивает простоту конструкции и исключает заклинивание при извлечении из скважины. Пакер-пробка включает ствол с внутренней цилиндрической выборкой, заглушкой и верхним упором, уплотнительный элемент, фиксатор положения уплотнительного элемента, взаимодействующего с насечками на стволе, основной и дополнительный конусы, с которыми связаны соответственно основные и дополнительные шлипсы, съемный узел, фиксирующие шарики, установленные в отверстиях ствола и взаимодействующие изнутри со съемным узлом, а снаружи - с полой втулкой, соединенной снизу с дополнительным конусом, упорное кольцо. Дополнительный конус выполнен продольно разрезным в виде секторов под дополнительные шлипсы и соединен с возможностью радиального перемещения внутрь с полой втулкой, которая герметично и жестко соединена снизу с заглушкой. В основном конусе изнутри снизу выполнена цилиндрическая выборка, а упор выполнен под выборку основного конуса в виде утолщения ствола, который выполнен с возможностью взаимодействия изнутри с секторами дополнительного конуса в транспортном положении и расположения выше дополнительного конуса при извлечении пакера после ограниченного перемещения съемного узла вверх относительно ствола для освобождения шариков. 3 ил.

Изобретение относится к средствам защиты эксплуатационных колонн от высоких давлений при ремонтно-изоляционных работах в скважинах. Обеспечивает: двойное дорнирование за один проход дорна; герметичность уплотнительного элемента при высоких давлениях снизу; герметичность клапана. Исключает обратное перемещение дорна относительно деформируемой гильзы при высоких давлениях закачки тампонажных материалов. Пакер разбуриваемый содержит посадочный инструмент, включающий гидроцилиндр с нижним упором, поршнем с переводником вверху, верхним и нижним штоками. Нижний шток выполнен с радиальными каналами и жестко соединен через наконечник, имеющий технологические отверстия, с перфорированным ниппелем, заглушенным снизу. Уплотнительный узел включает манжету, деформируемую гильзу и дорн. Внутри наконечника установлен отсекающий клапан, выполненный в виде пробки с наружной кольцевой выборкой. Наконечник телескопически вставлен в деформируемую гильзу и в нижний упор. Дорн имеет расширяющий угол 20-25° относительно оси пакера и единый цилиндрический наружный участок с выборкой, имеющей конусную фаску вверху, в которой расположены шлицы. Шлицы выполнены с возможностью взаимодействия с деформируемой гильзой снаружи и с конусной фаской выборки изнутри. На дорне снаружи снизу срезными элементами зафиксирована втулка с фасками по торцам, наружный диаметр которой превосходит наружный диаметр цилиндрического участка дорна, а внутренняя цилиндрическая поверхность деформируемой гильзы выполнена двухступенчатой с меньшим диаметром вверху. 3 ил.

Изобретение относится к эксплуатации и ремонту скважин и используется для очистки скважин от забойных песчаных и шламовых пробок с применением специальной технологии и манжетного грязевого насоса в условиях аномально низких пластовых давлений. Техническим результатом является увеличение нефтеотдачи пласта, производительности и межремонтного периода работы скважин. Насос включает цилиндр, к нижней части которого жестко присоединен рыхлитель с зубьями. Между рыхлителем и цилиндром насоса установлен узел широкопроходного всасывающего клапана, состоящий из седла, шара и клетки. В цилиндре насоса расположен манжетный плунжер с узлом широкопроходного нагнетательного клапана. Манжетный плунжер состоит из широкопроходного патрубка с резьбовыми частями с обоих концов, на которые навинчены стяжная муфта снизу и соединительная муфта, к которой присоединен узел широкопроходного нагнетательного клапана, состоящий из седла с шаром и клетки. Рабочая - уплотняющая часть манжетного плунжера выполнена из секций-манжет резинотканевого материала. Между секциями-манжетами установлены металлические кольца. 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к области бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин для создания перфорационных каналов в обсадной колонне в режиме депрессии. Технический результат - расширение функциональных возможностей, упрощение и удешевление изготовления, а также повышение надежности конструкции. Устройство для создания перфорационных каналов в обсадной колонне скважины включает трубчатый и опорный корпусы, соединенный с опорным корпусом цилиндр, в котором размещен рабочий поршень с возвратной пружиной и клиновым толкателем, оснащенным рабочими резцами, которые выполнены с возможностью продольного перемещения относительно клинового толкателя под действием опорного корпуса, золотниковый механизм с корпусом, установленный выше цилиндра, и дополнительная возвратная пружина. Трубчатый корпус соединен с поршнем с возможностью ограниченного продольного перемещения. Цилиндр выше опорного корпуса снабжен внутри кольцевым упором, поршень - наружным кольцевым выступом, а возвратная пружина установлена между наружным выступом поршня и кольцевым упором цилиндра. Трубчатый корпус оснащен выше кольцевого выступа поршня упором, а дополнительная возвратная пружина установлена между упором и поршнем внутри цилиндра. Корпус золотникового механизма жестко соединен с трубчатым корпусом и снабжен сверху седлом клапана, а снизу - негерметичным внутренним упором. Клапан поджат к седлу корпуса золотникового механизма от внутреннего упора пружиной, рассчитанной на удержание столба жидкости, действующего на клапан в интервале перфорации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для эксплуатации высокообводненных нефтяных скважин на поздней стадии эксплуатации нефтяного месторождения, обеспечивает повышение рентабельности эксплуатации за счет подъема на поверхность нефти с минимальным, регулируемым с поверхности количеством воды, поступающим из нефтяного пласта, и закачки большей части воды в вышележащий принимающий пласт для утилизации или поддержания пластового давления. Сущность изобретения: установка включает пакер в промежутке между перфорированными пластами, колонну насосных труб с обратным клапаном и радиальными отверстиями для сообщения с межтрубным пространством над пакером, скважинный насос с возможностью сообщения его приемной части с полостью скважины под пакером, а нагнетательной части - с полостью насосных труб и с межтрубным пространством скважины через радиальные отверстия и систему изменения расхода жидкости на устье скважины. Согласно изобретению ниже радиальных отверстий в колонне насосных труб установлено несколько труб меньшего диаметра, расположенных выше вышележащего принимающего пласта. Скважинный насос выполнен с возможностью регулирования производительности таким образом, чтобы скорость движения воды в межтрубном пространстве от радиальных отверстий вниз к принимающему пласту не превышала скорости всплытия нефти в воде, площадь проходного сечения радиальных отверстий - не менее площади сечения полости насосных труб выше радиальных отверстий. При этом от устья до принимающего пласта размещена трубка, герметично установленная на устье, сообщающая полость межтрубного пространства в интервале принимающего пласта через запорный орган с устьевым измерительным оборудованием. В скважине на выходе из насоса установлен расходомер, а на выкидной линии - наземный расходомер. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для интенсификации притока нефти при освоении и ремонте нефтяных и газоконденсатных скважин и предназначено для повышения нефтеотдачи нефтяных и газоконденсатных пластов при эксплуатации добывающих и нагнетательных скважин путем создания глубоко проникающих репрессий. Обеспечивает повышение эффективности применения устройства в условиях низких пластовых давлений призабойной зоны скважин и, в частности, возможности улучшения проницаемости призабойной зоны, увеличения ее нефтеотдачи и приемистости, за счет образования трещин в призабойной зоне без закачки в них закрепляющих материалов. Сущность изобретения: устройство содержит заборный трубопровод, соединенный переводником с колонной насосно-компрессорных труб, цилиндр имплозионной камеры, соединенный переводником с заборным трубопроводом, плунжер, соединенный с насосной штангой, рабочую камеру, состоящую из рабочего цилиндра с окнами и концентраторами давления, запорный клапан со штоком и муфтой запорного клапана, соединяющей цилиндр имплозионной камеры с рабочей камерой, цилиндрическую пружину сжатия, гидравлический амортизатор, состоящий из цилиндра с перепускными отверстиями, и поршня, выполненного за одно со штоком запорного клапана и подпружиненного с помощью цилиндрической пружины сжатия, гильзу с жестким подпружиненным упором, выполненным с возможностью взаимодействия со штоком запорного клапана для предотвращения критической деформации цилиндрической пружины сжатия. Согласно изобретению заборный трубопровод имплозионного гидрогенератора давления многократного действия выполнен изолированным от затрубного пространства с низким пластовым давлением, а площадь его проходного сечения выполнена больше площади проходного сечения колонны насосно-компрессорных труб, заполненной рабочей жидкостью под давлением, при этом на устье колонны насосно-компрессорных труб предусмотрен аккумулятор для получения гидравлического удара с давлением, превышающим пластовое давление. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к способам разработки нефтяных залежей, разрабатываемых с поддержанием пластового давления путем закачки воды в продуктивный пласт посредством нагнетательных скважин и приуроченных к куполообразным поднятиям. Обеспечивает повышение эффективности выработки нефти в залежи с куполообразными поднятиями за счет целенаправленного вытеснения нефти водой в сторону куполообразного поднятия. Сущность изобретения: способ включает разбуривание залежи добывающими и нагнетательными скважинами, вскрытие продуктивного пласта в скважинах, определение в соответствии с сеткой размещения добывающих скважин положения забоев скважин в зоне локального купольного поднятия, закачку вытесняющего агента через нагнетательные скважины и отбор нефти через добывающие скважины. Согласно изобретению при разработке залежи, представленной продуктивным пластом с чередованием зон локального купольного поднятия и локальной впадины, обеспечивают гравитационное вытеснение нефти к вершине купольного поднятия за счет воды в локальной впадине и интенсивное извлечение нефти в зоне купольного поднятия. Для этого нагнетательные скважины в зоне локального купольного поднятия переводят в добывающие, а отбор нефти через добывающие скважины, расположенные в зоне локального купольного поднятия, осуществляют так, чтобы гидродинамический уровень в этих скважинах был тем ниже, чем ближе добывающая скважина расположена к вершине этого купольного поднятия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

При добыче сверхвязкой нефти строят вертикальную скважину до проектной глубины из блочных цилиндрических колец с выемкой породы с торцевой внутренней площади. Нижний торец первого цилиндрического кольца снабжают кольцевым ножом. Вскрывают пласт горизонтальными скважинами в виде перфорированных труб, снабженных фильтрами, центраторами и торцевыми наконечниками с соплами. Подвод теплоносителя в пласт осуществляют через верхний коллектор, дистанционно управляемые задвижки, перфорированные трубы и камеры горизонтальных кондукторов. Сбор продукции в подземную емкость осуществляют через перфорированные трубы и камеры горизонтальных кондукторов. Для откачки продукции применяют любые известные насосы, способные эффективно работать в этих условиях. Расстояния между рядами горизонтальных скважин по вертикали и их количество определяют в зависимости от мощности пласта и принятой технологии добычи. Перед вдавливанием перфорированной трубы в пласт в ее центральный канал помещают герметизирующую эластичную съемную оболочку. Подачу теплоносителя в горизонтальные скважины при помощи верхних коллекторов и дистанционно управляемых задвижек осуществляют через часть перфорированных труб и/или камер горизонтальных кондукторов, периодически меняя их сочетание при помощи дистанционно управляемых задвижек согласно технологическому режиму эксплуатации. Повышается эффективность добычи сверхвязкой нефти. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Технической задачей является наращивание извлекаемых запасов битума за счет увеличения охвата пласта воздействием и снижение обводненности добываемой продукции за счет блокирования путей притока воды. Способ включает строительство пары двухустьевых горизонтальных скважин, из которых первая расположена параллельно и выше второй, разогрев пласта с созданием паровой камеры, последующее нагнетание водяного пара в первую скважину и отбор продукции через вторую скважину. Вторую скважину проводят по границе водобитумного контакта. В водобитумном интервале залежи под второй скважиной параллельно ей строят третью двухустьевую горизонтальную скважину, разогревают пласт нагнетанием пара в первую и третью скважины, после чего используют режим нагнетания пара в первую и вторую скважины с форсированным отбором пластовых флюидов через третью скважину до установления стабильного содержания битума в продукции. Переходят на режим нагнетания пара в первую скважину с отбором пластовых флюидов через вторую скважину, при росте и стабилизации содержания воды в ее продукции возвращаются на режим нагнетания пара в первую и вторую скважины с форсированным отбором пластовых флюидов через третью скважину. Два последних режима последовательно чередуют до выработки извлекаемых запасов битума. Позволяет увеличить извлекаемые запасы битума за счет увеличения охвата пласта воздействием и снизить обводненность добываемой продукции за счет блокирования притока воды. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для теплового воздействия на призабойную зону и нефтяной пласт с тяжелой и битуминозной нефтью, а также может найти применение для предупреждения или разогрева парафиногидратных отложений. Обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства за счет сочетания периодической закачки теплоносителя в продуктивный пласт с отбором разогретой тяжелой и битуминозной нефти из продуктивного пласта увеличенного радиуса охвата. Сущность изобретения: устройство включает устьевую обвязку скважины, колонну труб с пакером, установленным над продуктивным пластом, и установленным внизу тарельчатым клапаном, дополнительную колонну труб с центраторами и боковыми каналами внизу, концентрично вставленную в колонну труб с герметизацией в нижней части выше каналов и с возможностью взаимодействия с тарельчатым клапаном. Согласно изобретению выше герметизации в дополнительной колонне труб выполнено кольцевое сужение под вставной плунжерный насос, имеющий возможность спуска на насосных штангах в дополнительную колонну и герметичной установки в кольцевом сужении после прекращения закачки теплоносителя. При этом дополнительная колонна труб оборудована клапанным узлом, выполненным с возможностью перекрытия боковых каналов дополнительной колонны труб и их открытия при взаимодействии с тарельчатым клапаном. 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой отрасли и, в частности, к области гидроразрыва. Эффект выноса проппанта имеет место при высоких дебитах скважины при разработке высокопроницаемых пластов либо при разработке пластов, сложенных из мягких и слабосвязанных пород. Вынос проппанта может привести к повреждениям наземного оборудования и существенно снизить проницаемость трещины. Технический результат - повышение надежности устройства и эффективности способа. Сущность изобретения: волоконный экран состоит из квадратной волоконной сети с ячейками произвольной формы, жестко закрепленной на каркасе, состоящем из скрепленных между собой в форме креста двух стержней одинаковой длины, равной по размеру диагонали квадратной волоконной сети. Размер ячеек волоконной сети меньше диаметра частиц проппанта. Размер диагонали волоконной сети превышает минимальный размер диаметра перфорационных отверстий. При этом волоконная сеть и каркас выполнены из материалов, не взаимодействующих химически с компонентами жидкости разрыва и компонентами добываемых жидкостей. Материал каркаса обладает способностью к однократному, по меньшей мере, самостоятельному восстановлению формы после удержания его в согнутом состоянии. По способу волоконные экраны покрывают клейким веществом, допускающим быструю деструкцию после доставки волоконных экранов в трещину гидроразрыва. Для придания формы волана каждый волоконный экран продавливают сквозь кольцо. Высушивают волоконные экраны в форме воланов и приклеивают грузило к вершине каждого волана. Массой грузила волоконный экран ориентируют против тока жидкости гидроразрыва. Волоконные экраны смешивают с порцией проппанта, которую закачивают на последней стадии закачки проппанта. Разрушают клей, удерживающий волоконные экраны в согнутом состоянии, в промежуток времени между прекращением закачки и закрытием трещины. Диаметр кольца определяют по аналитическому выражению. Волоконные экраны покрывают клейким веществом, состоящим из одного или более слоев одного или разных клеящих составов с различной толщиной клеевого слоя. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области разработки месторождений трудноизвлекаемых углеводородов и применяется, в частности, для разложения пластовых газогидратов и улучшения коллекторских свойств прискважинной зоны продуктивного пласта газогидратного месторождения. Техническим результатом является упрощение технологии проведения способа и сокращение затрат на его осуществление. Способ заключается в проведении газодинамического разрыва пласта путем инициирования горения горючей смеси с выделением высокотемпературных газообразных продуктов и осуществлением комплексного механического, термического и физико-химического воздействия на пласт. Используют водную горюче-окислительную смесь, которую предварительно перед инициированием ее горения закачивают в скважину. Инициируют ее горение с помощью порохового генератора давления, обеспечивающего, дополнительно, образование в пласте сетки мелких трещин, размер которых увеличивают на этапе горения водной горюче-окислительной смеси. Температуру горения в зоне горения горюче-окислительной смеси обеспечивают 1100-1600К. Проводят газодинамический разрыв пласта, свойства которого при динамическом нагружении обеспечивают их необратимое деформирование с остаточными трещинами, не требующими закрепления. 1 табл.

Изобретение относится к области нефтедобычи с использованием метода гидроразрыва пласта и может быть использовано для усиления дебета скважины. Способ повышения проводимости трещины в пространстве между опорами проппанта характеризуется обработкой свободной поверхности трещины или пространства трещины между опорами химическим реагентом с использованием защитной маски, образуемой веществами, выделившимися из указанных опор, причем химический реагент закачивают под давлением ниже давления гидроразрыва с последующей промывкой с использованием дополнительной жидкости для воздействия на смачиваемость породы, а также для растворения природных глин и осадков. Технический результат - повышение дебета скважины. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области извлечения жидкости для обработки из подземных формаций. Технический результат - повышение эффективности извлечения. Способы увеличения извлечения жидкости для обработки на водной основе из подземной формации включают нанесение гидрофобного покрытия на множество частиц с помощью агента для получения гидрофобного покрытия, который включает по меньшей мере один агент для получения гидрофобного покрытия, выбранный из группы, состоящей из: полимера соединения силана, содержащего фторалкильную группу, лецитина и их смесей, и использование частиц с гидрофобным покрытием в подземной формации для увеличения извлечения из нее жидкости для обработки на водной основе. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при кислотной обработке призабойной зоны добывающих и нагнетательных скважин. Заявленный способ включает закачку в пласт кислотной системы - сложного эфира уксусной кислоты и водного раствора соляной кислоты, технологическую выдержку скважины до получения в пласте уксусной кислоты и реакции смеси кислот с породой пласта, введение скважины в эксплуатацию, при этом предварительно производят очистку скважины и коллектора призабойной зоны от асфальтосмолопарафиновых отложений промывкой взаимным растворителем или смесью его и сложного эфира уксусной кислоты, после закачки кислотной системы осуществляют продавку их в пласт, причем кислотная система дополнительно содержит взаимный растворитель при соотношении сложный эфир уксусной кислоты: взаимный растворитель: раствор ингибированной соляной кислоты, равном 1:0,5:3,5, в качестве взаимного растворителя используют бутиловый спирт или побочный продукт производства бутиловых спиртов, выделяемый на стадии ректификации с температурой кипения в пределах 40-110°С, в качестве сложного эфира уксусной кислоты - этилацетат или бутилацетат, водный раствор ингибированной соляной кислоты 3-15%-ный, весь запланированный объем последнего закачивают двумя порциями с интервалом в один час. Технический результат - увеличение радиуса обрабатываемого интервала пласта, очистка коллекторов от АСПО, увеличение проникающей способности кислотного состава в низкопроницаемые пласты, более полное удаление отработанного раствора и продуктов реакции из зоны воздействия, восстановление и увеличение естественной проницаемости карбонатных коллекторов. 6 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области геотехнологии. Способ геотехнологической разработки месторождении включает повышение трещиноватости массива взрывным рыхлением, подачу выщелачивающего раствора в массив, перевод полезного компонента в жидкую фазу и подъем материала на поверхность. После рыхления массива с поверхности удаляют верхний слой породы массива до уровня подземных вод. После чего проходят скважину в нижнюю часть зоны оруденения и через нее производят осушение массива. Укладывают по поверхности гигроскопический материал с гидроизоляцией его поверхности и закачивают выщелачивающий раствор в массив через скважину. После заполнения массива начинают подавать выщелачивающий раствор соразмерно скорости впитывания жидкой фазы гигроскопическим слоем на поверхности. Накапливающийся в гигроскопическом слое продуктивный раствор удаляют и подают на извлечение из него полезного компонента и восстановление свойств самого раствора, после чего восстановленный раствор вновь подают в массив через скважину. Технический результат заключается в повышении эффективности разработки месторождений. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для измерения скорости движения потоков флюидов и может быть использовано в трубопроводном транспорте, а также при проведении геофизических и газодинамических исследований скважин. Устройство включает цилиндрический трубчатый корпус, струевыпрямитель и окна для выхода потока флюида, нагреватель и термочувствительный элемент, электрическую схему для формирования информационного сигнала, блок питания и регистратор. Дополнительно устройство содержит два термочувствительных резистивных элемента, имеющих равные значения электрических сопротивлений и разные рабочие поверхности витков, омываемых потоком набегающего флюида и расположенных взаимно перпендикулярно на несущем каркасе. Струевыпрямитель установлен в передней части цилиндрического трубчатого корпуса. Нагреватель и термочувствительный элемент установлены между струевыпрямителем и окнами для выхода потока флюида. Несущий каркас образован, как минимум, двумя пластинами трапецеидальной формы из электроизоляционного и теплоизоляционного материала, обращенными малыми основаниями трапеций к набегающему потоку флюида. Причем витки одного из резистивных термочувствительных элементов расположены на несущем каркасе перпендикулярно направлению движения флюида, второго - параллельно, а термочувствительные элементы включены последовательно в одну из трех ветвей измерительной схемы, выполненной в виде уравновешенного моста постоянного тока. Третий термочувствительный элемент установлен перед указанными выше двумя термочувствительными элементами в передней части цилиндрического трубчатого корпуса на ближнем к набегающему потоку флюида конце струевыпрямителя. Причем термочувствительные элементы включены в мостовую схему, состоящую из трех параллельных ветвей. Техническим результатом является повышение точности измерений и информативности за счет одновременного измерения скорости измерения и температуры, снижения тепловой инерции и теплового сопротивления. 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для описания нефтяного флюида, извлекаемого из углеводородоносной геологической формации. Изобретение имеет применение в приложениях по моделированию пласта-коллектора. Техническим результатом является обеспечение точного определения разделения и/или неравновесного распределения углеводорода в интересующем пласте-коллекторе. Способ и система для описания асфальтеновых градиентов интересующего пласта-коллектора и анализа свойств интересующего пласта-коллектора на основании таких асфальтеновых градиентов. Анализ использует корреляцию, которая связывает концентрацию нерастворимого асфальтена с данными спектрофотометрических измерений, измеренных на глубине. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной отрасли, а именно к устройствам для крепления резцов горных машин. Техническим результатом является податливость режущей части вдоль и перпендикулярно оси резца, повышение прочности твердосплавной армировки при ударных нагрузках, повышение производительности породоразрушающих горных машин. Адаптивный узел крепления горнорежущего инструмента включает резцедержавку с отверстием под хвостовик резца и упругий элемент, сопрягаемый под хвостовик резца. Упругий элемент размещен между хвостовиком резца и отверстием под хвостовик в резцедержавке во внутренней и внешней обоймах. При этом упругий элемент неразъемно заключен между внешней и внутренней обоймами так, что внешняя поверхность внешней обоймы имеет форму поверхности отверстия резцедержавки, а внутренняя поверхность внутренней обоймы имеет форму внешней поверхности хвостовика резца. 5 ил.

Изобретение относится к области горного дела, в частности к комплексному освоению угольных месторождений при добыче и переработке угля и последующего его сжигания в топках котельных агрегатов различных конструкций. Способ формирования техногенного месторождения полезных ископаемых начинается с поставки на углесжигающее предприятие марок угля в зависимости от способов сжигания и типов топочных устройств, используемых данным предприятием, причем поставку углей сжигаемых марок осуществляют в зависимости от состава и содержания в них ценных элементов-примесей, техногенное месторождение которых намечено сформировать, а также с учетом возможных способов его последующей разработки и переработки с извлечением ценных компонентов. Затем производят подготовку угля к сжиганию и его сжигание в топочных устройствах с получением тепловой энергии в виде горячей воды или технологического пара и образованием шлакозоловых отходов и их последующее складирование и хранение в шлакозоловых отвалах. Изобретение позволяет повысить эффективность комплексного освоения месторождений.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при расконсервации временно нерабочих бортов карьеров. Уступы разрабатывают целиковой и приконтурной заходками, в пределах приконтурной заходки бурят скважины, заряжают их и взрывают, приконтурную заходку разрабатывают с опережением относительно целиковой заходки, в массиве целиковой заходки бурят основные и вспомогательные скважины горизонтальными насквозь целика, располагая ряд основных скважин по линии подошвы уступа, а ряд вспомогательных скважин выше середины уступа, скважины заряжают при забойке их с обеих сторон малоплотным материалом и взрывают. Изобретение позволяет уменьшить количество сбрасываемых на нижерасположенные горизонты горных пород, снизить объемы дополнительных грузоперевозок, связанных с подъемом упавших на нижерасположенные бермы взорванных горных пород до горизонта их первичного местоположения, повысить эффективность горных работ. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к горнодобывающей отрасли. Техническим результатом является создание выпускного средства транспортировки, используемого для разработки месторождений на относительно узких бермах. Выпускное средство транспортировки предназначено для системы разработки месторождений поточным способом, содержащей модульные конвейерные секции, которые соединены вместе с образованием конвейерной цепи. Выпускное средство транспортировки содержит основную раму для поддержания задней конвейерной секции конвейерной цепи. Основная рама имеет первую сторону, через которую к конвейерной цепи добавляются дополнительные конвейерные секции, и вторую сторону. Накопительный конвейер расположен на основной раме. Приводной узел предназначен для избирательного продвижения вперед и отведения назад конвейерной цепи. Кроме того, выпускное средство транспортировки содержит перекрытие, расположенное над основной рамой. Перекрытие установлено, по меньшей мере, на одной консольной опоре, проходящей вверх смежно со второй стороной основной рамы, так что первая сторона остается открытой для добавления к конвейерной цепи дополнительных конвейерных секций. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способу управления газовыделением из выработанного пространства. Подают свежий воздух в очистной забой за счет общешахтной депрессии по двум оконтуривающим выемочный столб выработкам. Отводят исходящую струю по поддерживаемой за очистным забоем выработке. В зонах активного газовыделения сближенных пластов сооружают воздухопроницаемые проходные перемычки с образованием газодренажной камеры. Примыкающая к последней часть выработанного пространства является зоной улавливания метана. Создают поток метановоздушной смеси. Одну часть потока отводят по газодренажной выработке в исходящую выемочного участка. Другую отводят из выработанного пространства за пределы выемочного участка. Между очистным забоем и зоной максимального газовыделения подрабатываемого пласта устанавливают дополнительную проходную перемычку. Другую часть потока метановоздушной смеси оттесняют в районе влияния проходных перемычек газодренажной камеры в направлении расположения зоны разгрузки подрабатываемого пласта. Производят каптирование оттесненной части потока метановоздушной смеси по скважинам для дегазации. Их бурят заранее до образования газодренажной камеры из поддерживаемой выработки в зону разгрузки подрабатываемого пласта. Устья располагают позади проектного места возведения проходной перемычки газодренажной камеры. Забои - в зоне максимального газовыделения подрабатываемого пласта. Дополнительную проходную перемычку первоначально устанавливают в поддерживаемой за очистным забоем выработке в месте, в котором ее вертикальная плоскость совпадает с вертикальной плоскостью, проведенной через точку, являющуюся проекцией забоя ближайшей от очистного забоя скважины для дегазации на почву выработанного пространства, и линию, являющуюся перпендикуляром, опущенным из указанной точки на границу между поддерживаемой выработкой и выработанным пространством. По мере подвигания очистного забоя ее переносят в направлении отработки выемочного столба. Повышает эффективность удаления метана, обеспечивает возможность создания резерва для повышения нагрузки на забой. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к добыче минерального сырья при отработке устойчивых руд камерными системами разработки. По периметру камеры на уровне бурового орта в междукамерных целиках проходится полуоткрытая выработка, в которой сооружается деревянная крепь, выступающая глухой частью в выработанное пространство камеры. В выпускных выработках устанавливаются дренажные перемычки и через выработку в отработанную камеру подается до уровня вентиляционного орта гидрозакладочный мелкодисперсный материал без вяжущего. После дренажа воды и усадки закладочного массива из сохраненной полуоткрытой выработки вдоль отрабатываемых целиков бурят ряд вертикальных и наклонных скважин на всю мощность закладочного массива, с поверхности которого в скважины опускают обсадные трубы и арматурные стержни, превышающие уровень закладочного массива. После твердеющим раствором заполняют: сначала, через скважины, сохраненные полуоткрытые выработки, затем сами скважины и в последнюю очередь верхнюю часть камеры до ее потолочины, формируя ростверк. Изобретение позволяет снизить расход вяжущего. 5 ил.

Изобретение относится к горному делу и, в частности, к устройствам, используемым в качестве предохранительного перекрытия восстающих горных выработок при обустройстве их после проходки и ремонте в процессе эксплуатации. Техническим результатом является повышение эксплуатационной надежности шахтного пневматического перекрытия. Шахтное пневматическое перекрытие содержит пневмооболочку, узел подвеса, защитный чехол, манометрический и воздухоподающий шланги, устройство для наполнения, регулирования избыточного давления воздуха и его эжекции, установочный трос. При этом пневмооболочка выполнена в виде мягкой осесимметричной торовой оболочки прямоугольного сечения, внутри которой размещен рукав, а по его оси вмонтирована труба меньшего, по сравнению с рукавом, диаметра. Причем пневмооболочка разделена на две равные части перфорированным полотнищем, верхний торец ее и боковые поверхности покрыты свободно облегающим сетчатым полотном с напуском в рабочую зону восстающей выработки, верхний торец выполнен из синтетического высокомодульного волокна высокой прочности. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Радиальное уплотнение используется для двигателя Ванкеля, включающего кулачок, выполненный на оси кривошипа. В корпусе ротора размещен привод. В роторе выполнены пазы, в которых с возможностью перемещения в радиальном направлении размещены уплотнительные элементы. При вращении вала двигателя кулачок посредством привода прижимает уплотнительный элемент к уплотняемой поверхности - эпитрохоиде двигателя. В цепочке кулачок, привод, уплотнительный элемент и уплотняемая поверхность выполнены беззазорно, находятся в постоянном контакте. Привод состоит из толкателя и равноплечего рычага. Кулачок посредством толкателя перемещает ось равноплечего рычага, который своими концами прижимает два уплотнительных элемента до и после вершины ротора к уплотняемой поверхности. Техническим результатом является повышение надежности уплотнения и упрощение конструкции. 3 ил.

Устройство регулирования центровки кольца управления поворотными лопатками газотурбинного двигателя относительно его продольной оси, в котором кольцо управления окружает кольцевую поверхность, центрированную по оси газотурбинного двигателя, содержит множество колодок, предназначенных для вхождения в контакт с указанной кольцевой поверхностью. Каждая поворотная лопатка соединена с кольцом управления при помощи поводка, первый конец которого закреплен на кольце управления при помощи цапфы, установленной радиально на упомянутом кольце, а его второй конец установлен на поворотном штифте лопатки. Каждая из колодок закреплена на колодкодержателе, причем каждый колодкодержатель закреплен под кольцом управления при помощи соединительных систем, предназначенных для сборки над кольцом. Каждый колодкодержатель содержит, по существу, трубчатую часть, проходящую в продольном направлении от кольца управления в сторону его внутреннего пространства с возможностью установки в ней дополнительной трубчатой части колодки. Устройство дополнительно содержит винт, предназначенный для завинчивания в дополнительную трубчатую часть колодки для регулирования радиального положения колодки. Другие изобретения группы относятся к ряду лопаток статора компрессора и газотурбинному двигателю, содержащим описанное выше устройство регулирования центровки кольца управления поворотными лопатками. Изобретения позволяют повысить надежность устройства регулирования центровки кольца, а также упростить его монтаж и демонтаж. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике - к парогазовым установкам. Способ работы парогазовой установки заключается в том, что компрессором сжимают окружающий воздух, который подают в зону горения камеры сгорания, в которую одновременно подают топливо, в последней топливо смешивают со сжатым воздухом и полученную горючую смесь сжигают, полученные в виде газовой смеси продукты сгорания смешивают с водяным паром с получением на выходе камеры в качестве парогазовой смеси - рабочего парогазообразного тела, которое направляют в турбину, в которой энергию потока парогазовой смеси преобразуют в механическую энергию вращения ротора турбины, посредством которого приводят во вращение ротор компрессора и ротор электрогенератора для выработки последним электрической энергии, при этом установку снабжают дополнительным компрессором, теплообменником, конденсатором, питательным насосом, блоком разделения не сконденсировавшихся газообразных продуктов сгорания и емкостью-накопителем. Изобретение позволяет увеличить полезную мощность турбины и снизить выбросы продуктов сгорания в окружающую среду с соответствующим увеличением экологической безопасности работы парогазовой установки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике. Тепловая паротурбинная электростанция, содержащая парогенерирующую систему, обеспечивающую создание и подачу пара для вращения, по крайней мере, одной рабочей турбины, соединенной с соответствующим генератором, подключенным к общей электрической сети выдачи мощности, отличающаяся тем, что содержит, по крайней мере, одну противодавленческую турбину, конструктивно соединенную с генератором противодавленческой турбины, подключенным к электрической сети собственных нужд, и с магистралью паровых собственных нужд, при этом противодавленческая турбина выполнена с возможностью работы от пара, подаваемого непосредственно из отбора основной турбины и/или из паропровода рабочего пара, питающего основную турбину, кроме того, перед противодавленческой турбиной установлена парогенерирующая водород-кислородная установка с возможностью аварийного запуска снабжения паром противодавленческой турбины и обеспечения поддержания давления в магистрали паровых собственных нужд и продолжения вращения генератора противодавленческой турбины для восстановления электрических и паровых собственных нужд. Изобретение позволяет сократить время восстановления работоспособности ТЭС. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ регулирования состава горючей смеси с использованием регулирующего зонда в системе выпуска отработавших газов (ОГ) нестационарного двс, содержащей по меньшей мере один каталитический нейтрализатор, расположенный в выпускном трубопроводе, причем регулирование выполняют с использованием одиночного регулирующего зонда, расположенного внутри по меньшей мере одного каталитического нейтрализатора и представляющего собой кислородный датчик, который одновременно используют для проверки способности по меньшей мере одного каталитического нейтрализатора к превращению токсичных компонентов отработавших газов в нетоксичные. После пуска двигателя прежде, чем по меньшей мере один нейтрализатор нагреется до 95°С, регулирующий зонд подогревают по меньшей мере до 70°С, а ОГ на выходе двигателя перемешивают в выпускном трубопроводе, прежде чем они достигнут регулирующего зонда. Регулирующий зонд расположен на расстоянии 10-80 мм от входной стороны по меньшей мере одного каталитического нейтрализатора. Представлена пригодная для осуществления способа система выпуска ОГ и транспортное средство, снабженное такой системой. Такое выполнение позволит упростить способ регулирования. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к энергетике. Гидроэлектрическая силовая установка транспортного средства содержит установленные на выпускной трубе ДВС газотурбины с установленными в перепускных линиях регулируемыми заслонками, трубопроводы с электромагнитными клапанами, не менее одного теплообменника, регулятор газораспределительного механизма, гидравлическая часть силовой установки содержит гидронасосы, смонтированные на газовых турбинах, эжекторах и эжекторной насадке, установленных на выпускной трубе ДВС, гидромоторы, соединенные с дополнительной турбиной наддува, с коленчатым валом ДВС и со стартером; колесные гидромоторы, гидробак, гидроаккумулятор высокого давления, гидрораспределитель, гидроамортизатор, электрическая часть силовой установки содержит генераторы, установленные с противоположной стороны на газотурбины, эжекторы и эжекторную насадку, пневмокомпрессор, установленный на газотурбине и соединенный последовательно с вакууммотором, соединенным с генератором, колесные электромоторы, механический компрессор с форсункой пневмоподачи во впускной коллектор ДВС, аккумуляторную батарею и конденсатор-накопитель. Изобретение позволяет повысить мощность ДВС, уменьшить расход топлива, снизить вредные выбросы в атмосферу и повысить октановое число топлива. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Поршень выполнен заодно со ступицей и валом и содержит радиальные каналы и компрессионные и маслосъемные пластины. Донья радиальных каналов наклонены к центру камеры сгорания. Камера сгорания и связанные с ней радиальные криволинейные каналы размещены на обеих боковых сторонах качающегося поршня прямоугольного сечения. Техническим результатом является улучшение смесеобразования и повышение полноты сгорания топлива. 1 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к двигателям с самовоспламенением смеси. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя в широком диапазоне нагрузок. Сущность изобретения заключается в том, что двухтактный двигатель с оппозитными поршнями и с воспламенением от сжатия имеет устройство для впрыска основного заряда жидкого топлива в центральное отверстие цилиндра между оппозитными поршнями в начале такта сжатия для того, чтобы топливо могло превратиться в пар и смешаться с воздухом во время остальной части такта сжатия до такой степени, чтобы стехиометрические компоненты смеси не соответствовали условиям самовоспламенения. Имеется дополнительное устройство для последующего впрыска пилотного заряда жидкого топлива в сжатую воздушно-топливную смесь в такте сжатия. Пилотный заряд обеспечивает стехиометрический компонент, который самовоспламеняется, инициируя, тем самым, воспламенение сжатой воздушно-топливной смеси. 8 н. и 29 з.п. ф-лы, 6 ил.