Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к технологии пивоварения. В способе для приготовления сусла используют цедру кумквата, которую смешивают с хмелем в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, топинамбур нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, топинамбур и солод совместно загружают в криомельницу в соотношении по массе 1:(40-60) и смешивают, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. В способе для приготовления сусла используют цедру лаймквата, а качестве несоложеного сырья - тописолнечник, при этом цедру лаймквата и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, тописолнечник нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, тописолнечник и солод совместно загружают в криомельницу в соотношении по массе 1:(40-60) и смешивают, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. В способе для приготовления сусла используют зиру, а качестве несоложеного сырья - тописолнечник, при этом зиру и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, тописолнечник нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, тописолнечник и солод совместно загружают в криомельницу в соотношении по массе 1:(40-60) и смешивают, пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. В способе для приготовления сусла используют мускатный орех, а качестве несоложеного сырья - цикорий, при этом мускатный орех и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, цикорий нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев цикория до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, цикорий и солод совместно загружают в криомельницу в соотношении по массе 1:(40-60), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание мяты перечной и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку топинамбура, смешивание топинамбура и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание тмина и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку топинамбура, смешивание топинамбура и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание ажгона и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание лаврового листа и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание кардамона и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание тмина и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Изобретение относится к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание фенхеля и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание и фильтрование. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Настои из водорослей Ундарии перистонадрезной и Костарии ребристой получают в раздельных технологических емкостях путем однократного экстрагирования свежего сырья 40%-ным водно-спиртовым раствором при массовом отношении водорослей к водно-спиртовому раствору, равном 1:3, в течение не менее 5 суток при комнатной температуре. Получают сортировку (водно-спиртовую жидкость), очищают ее активированным углем и вводят в нее очищенные активированным древесным углем настои. Затем водку подвергают контрольной фильтрации и разливают. Для приготовления 1000 дал водки испотльзуют 100-200 л водно-спиртового настоя Ундарии перистонадрезной, 100-200 л водно-спиртового настоя Костарии ребристой и водно-спиртовую жидкость - остальное. Это позволяет повысить физико-химические показатели водки за счет снижения содержания токсичных элементов ниже порога их определения, биологически-активные свойства и упростить способ. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к микробиологии. Средство для защиты от биоповреждений промышленных материалов и строительных бетона, кирпича, древесины представляет собой культуральную жидкость гриба Trichoderma lignorum 81/17, депонированного в ВНИИСХМ под регистрационным номером 32. Средство обладает антагонистическим действием на грибы-биодеструкторы. 4 табл.

Штамм дрожжей Saccharomyces carlsbergensis 161 ВКПМ Y-3356 создан путем массового скрещивания моноспоровых культур штаммов пивных дрожжей Saccharomyces carlsbergensis 96 и Saccharomyces carlsbergensis 34/70. Штамм обладает высокой скоростью сбраживания пивного сусла и позволяет сократить длительность процесса сбраживания пивного сусла с содержанием сухих веществ 12-12,5% на 20% и получить продукт, обладающий улучшенными вкусовыми качествами. 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Культивируют первичные культуры нейронов или первичных глиальных клеток. Добавляют тестируемое соединение. Оценивают выживаемость культивируемых нейронов или пролиферацию культивируемых глиальных клеток. Изобретение позволяет ускорить скрининг соединений, а также осуществлять поиск новых соединений с наибольшей активностью, являющихся потенциальными нейропротекторами. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к получению питательных сред для культивирования клеток, и может быть использовано для значительного снижения вариаций продукции рекомбинантных белков, которые имеют место при культивировании клеток с использованием разных партий коммерчески доступного соевого гидролизата. Получают не содержащую животных белков среду для культивирования клеток путем дополнения сред, не содержащих животные белки, гидролизатом сои и дополнительно - биогенным амином в диапазоне 1-18 мг/л. Полученную среду используют для получения рекомбинантных белков, посредством процессов культивирования соответствующих клеток. Изобретение позволяет понизить контагиозность продукта, а также увеличить эффективность роста и продуктивность клеток. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к биотехнологии, а именно к способам удаления бисульфитного материала из композиции, которая включает бисульфитный материал и фермент. Способ включает контактирование композиции с соединением, содержащим по меньшей мере одну альдегидную функциональную группу, для образования альдегидно-бисульфитного комплекса, посредством чего альдегидно-бисульфитный комплекс может быть отделен от композиции. Изобретение позволяет повысить эффективность удаления бисульфитных материалов из композиций. 3 н. и 17 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к биотехнологии. Иммобилизованный биокатализатор содержит клетки мицелиального гриба, продуцирующие пектиназы и включенные в матрицу содержащего поливиниловый спирт гелевого носителя. Гелевый носитель представляет собой криогель поливинилового спирта с макропорами сечением 0,5-5,0 мкм. Иммобилизованный биокатализатор получен на основе следующих компонентов, взятых в соотношении, мас.%: клетки мицелиального гриба (по сухой массе) 0,001-0,1; поливиниловый спирт 8,4÷12,5; водная фаза - до 100. Изобретение обеспечивает длительное сохранение иммобилизованным биокатализатором высокой механической прочности, жизнеспособности клеток мицелиальных грибов, обладающих пектолитической активностью. Время использования биокатализатора составляет 572-744 ч, средняя продуктивность процесса по пектолитической активности составляет 1,05-1,45 Ед.мл^-1ч^-1, а максимальная пектолитическая активность составляет 104160-830000 Ед.

Изобретение относится к биотехнологии. Клетки глии выделяют, засеивают и культивируют клетки до образования монослоя. Затем клетки отбирают и промывают. Выделяют из них тотальную РНК, проводят обратную транскрипцию и амплификацию полученных кДНК. Проводят оценку экспрессии генов под действием тестируемого соединения. Изобретение позволяет ускорить скрининг соединений, а также осуществлять поиск новых соединений с наибольшей активностью, являющихся потенциальными нейропротекторами. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой плазмидный вектор для переноса ДНК, содержащий последовательность, кодирующую различные фрагменты онкобелка p185^neu, способные индуцировать иммунный ответ в отношении опухолей, гиперэкспрессирующих p185^neu. Изобретение относится также к фармацевтической композиции на основе вектора для профилактики или лечения пациентов с риском развития p185^neu-позитивных опухолей или пациентов с первичными опухолями, метастазами или рецидивами p185^neu-позитивных опухолей. Изобретение позволяет повысить эффективность профилактики или лечения пациентов с риском развития p185^neu-позитивных опухолей или пациентов с первичными опухолями, метастазами или рецидивами p185^neu -позитивных опухолей. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 14 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области генной инженерии и вирусологии. Экспрессирующий вектор для клонирования гена вирусного слитого белка Класса I содержит ген белка М Coronavirus, ген белка Е Coronavirus, сайта IRES, первый эукариотический промотор, связанный с геном белка М, ген Spike Coronavirus и сайт MCS и второй эукариотический промотр, связанный с геном Spike. Вектор может быть использован в качестве кандидата ДНК-вакцины против вирусных инфекционных заболеваний. 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к биотехнологии. Антибактериальное вещество DM0507 получают путем культивирования штамма бактерий Bacillus subtilis DB9011 (FERM BP-3418), сбора супернатанта полученной культуры, сбора осадка, образованного путем регулирования рН до 3 и ниже, с последующей экстракцией осадка этанолом. Антибактериальное вещество DM0507 характеризуется ИК-спектром и спектром ЯМР, указанных на фиг.1 и фиг.2 соответственно. Антибактериальное вещество DM0507 обладает противомикробной активностью против широкого спектра микроорганизмов. Посредством использования указанного вещества получают противомикробный агент, пищевой продукт или напиток. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Согласно способу ректификованный спирт получают из бражки в брагоректификационной установке (БРУ), при этом предусматривается троекратное использование энергии острого пара, обогревающего выварную и эпюрационную колонны с давлением выше атмосферного, для обогрева брагоэпюрационной, спиртовой, метанольной колонн и колонны концентрирования метанола, работающих при более низких давлениях. Способ предусматривает также дополнительную очистку ректификованного спирта от промежуточных и хвостовых примесей в отгонной части эпюрационной колонны, более эффективное вываривание головных и промежуточных примесей в выварной части эпюрационной колонны при повышенном расходе гидроселекционной воды, дополнительное концентрирование примесей в верхней зоне концентрационной части эпюрационной колонны, работающей с повышенным удельным расходом гидроселекционной воды, кроме того, в состав БРУ включена колонна концентрирования метанола. Изобретение позволяет снизить расход пара на обогрев БРУ, повысить выход конечного продукта и степень его очистки от метанола, ацетальдегида и других головных примесей. 2 табл. 1 ил.

Способ относится к области биотехнологии, а именно к способу увеличения срока эксплуатации сорбента при промышленной очистке генно-инженерного инсулина человека. Способ включает высокоэффективную жидкостную хроматографию с использованием подвижной фазы, содержащей смесь органического модификатора, органической кислоты и сложного эфира органической кислоты, с последующей регенерацией сорбента раствором 50% органического модификатора в воде для инъекций. В качестве органического модификатора используют метиловый, этиловый, изопропиловый, пропиловый спирт или ацетонитрил. В качестве органической кислоты используют муравьиную, уксусную или пропионовую кислоту. В качестве сложного эфира органической кислоты - метилацетат, этилацетат, метилформиат, этилформиат или этилацетоацетат. Изобретение позволяет увеличить срок эксплуатации сорбента при промышленной очистке генно-инженерного инсулина человека.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в производстве молокосодержащих продуктов. Способ предусматривает промывку клубней якона, их измельчение до размера частиц 1,5-2 мм и сушку до содержания сухих веществ 93-94 мас.%, экстракцию инулина ультрафильтратом творожной сыворотки, взятым в соотношении измельченные клубни якона : ультрафильтрат творожной сыворотки 1:6 в течение 60 мин при 60°С, рН ультрафильтрата творожной сыворотки 4,7. Экстракт отделяют центрифугированием при частоте вращения 6000 об/мин в течение 20 мин. Полученный экстракт с содержанием сухих веществ 20 мас.% пастеризуют при t=72-74°C, выдерживают при этой температуре в течение 10-20 с, охлаждают до 60°С и определяют в нем содержание фруктозы. Затем в полученный экстракт вводят фермент инулазу в количестве 6,0 ед./г и гидролизуют в течение 8 ч, повторно устанавливают содержание фруктозы с целью определения степени гидролиза инулина, полученный гидролизованный экстракт охлаждают до 4-6°С и хранят. Изобретение позволяет исключить использование органического буферного раствора, что дает возможность увеличить содержание фруктозы, безопасной для здоровья человека при непосредственном употреблении в пищу, в экстракте на 63,44%. 1 табл.

Модифицированная кожа предназначена для изготовления внутренних деталей обуви с повышенными биоцидными свойствами и относится к легкой промышленности. Модифицированная кожа включает коллагеновую основу многоуровневой структурной организации, дубящие, додубливающие, жирующие соединения и биоцидную добавку. В качестве последней она содержит наноразмерные частицы серебра и алкилдметилбензиламмония хлорид в соотношении 1-:-0-1,5 соответственно. При этом содержание наноразмерных частиц серебра составляет 7×10^-5 -6,4×10^-3 мас.%. Техническим результатом является расширение ассортимента подкладочных кож при сокращении количества биоцидных препаратов, вводимых в кожу, и стабилизации деформационно-прочностных показателей кож в процессе ее эксплуатации при повышении экологичности процесса получения данной кожи. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к доменному производству, и может использоваться для подготовки и вдувания газового топлива в воздушные фурмы доменных печей. Система включает трубопроводы топливного газа, инертного газа и кислорода, коллектор с трубопроводами для подвода топливного газа к воздушным фурмам, обводной трубопровод, установленную на трубопроводах запорную, измерительную, регулирующую и предохранительную арматуру и аппаратуру, соединенную с трубопроводом кислорода перфорированную трубу с заглушенным торцом, которая размещена коаксиально в ограниченном запорной арматурой участке трубопровода топливного газа, длина которого равна не менее 2,5-3,0 его диаметра. Отверстия в перфорированной трубе выполнены в шахматном порядке, а суммарная площадь отверстий составляет 0,5-0,7 площади поперечного сечения перфорированной трубы. Использование изобретения позволяет исключить возможность образования застойных зон и взрывоопасной смеси, обеспечивает полную гомогенизацию смеси. 2 ил.

Изобретение может быть использовано в металлургической промышленности. Способ включает отсос газов из подсводового пространства печи, сухую очистку газов от пыли при температуре 550-600°С, последующее охлаждение газов до температуры 200-350°С и вторичную сухую очистку. На стадии вторичной сухой очистки из охлажденного газа выделяют порошок, содержащий железо и марганец. Технический результат - эффективная очистка газов и одновременное получение чистых металлов.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу утилизации тепла отходящих дымовых газов технологических агрегатов. Способ включает нагрев воды, подаваемой потребителю тепла, в основном теплообменнике, включенном одновременно в контур утилизации тепла отходящих дымовых газов технологических агрегатов и в контур потребителя тепла. Дополнительно включают контур водогрейного котла с дополнительным теплообменником, включенным в контур потребителя тепла. После нагрева воды в основном теплообменнике осуществляют контроль температуры воды и в зависимости от ее температуры воду подают либо в дополнительный теплообменник контура водогрейного котла для ее подогрева до необходимой потребителям температуры, либо направляют непосредственно потребителю тепла. При этом температуру воды, подаваемой потребителю тепла, регулируют изменением расхода топлива, подаваемого на нагрев водогрейного котла, и изменением расхода воды через основной и дополнительный теплообменники в зависимости от температуры в контуре утилизации тепла и в контуре водогрейного котла. Использование изобретения обеспечивает максимальное использование тепла отходящих дымовых газов технологического агрегата при минимальном расходе энергии. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке сталей и сплавов, и может быть использовано в машиностроении для повышения надежности штампов из сложнолегированных сталей при термической обработке в присутствии внешнего магнитного поля. Для повышения эксплуатационных характеристик изделий изделие из легированной штамповой стали подвергают магнитной обработке в постоянном магнитном поле с напряженностью не менее 16,9×10 ⁵ А/м при температуре 20°С с количеством циклов не менее трех и с выдержкой в каждом цикле 2 мин, а затем термической обработке, при этом изделия ориентируют поперек или вдоль магнитного поля. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для безокислительной термической обработки деталей, например деталей точной механики ракетной техники. Для улучшения качества поверхности деталей путем исключения цветов побежалости, повышения пластичности и вязкости нагрев, выдержку и охлаждение деталей производят в среде инертного газа, при этом детали укладывают на полки открытого негерметичного приспособления, производят термическую обработку деталей в герметичной муфельной печи с емкостью для охлаждения при избыточном давлении, уменьшают процентное содержание окислителей в инертном газе в процессе нагрева, выдержки и охлаждения, для чего перед загрузкой приспособления с деталями в емкость для охлаждения закрывают приспособление с деталями цилиндрическим защитным кожухом из тонколистовой стали и прикрепляют к основанию приспособления набор дисков с отверстиями из тонколистовой стали, а выгрузку деталей из емкости для охлаждения производят при температуре не выше 200°С.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок шестигранной формы с высоким уровнем физико-механических свойств. Исходную заготовку подвергают последовательной по циклам деформационной обработке и последующей многоходовой механической обработке на прокатном стане. Каждый цикл деформационной обработки включает размещение заготовки в полости устройства, деформирование, извлечение из указанной полости и переустановку для следующего цикла путем поворота на 90°. Полость имеет пересекающиеся верхнюю вертикальную и нижнюю горизонтальную части. Деформирование производят путем сжатия заготовки по высоте в частях полости с обеспечением пластического течения материала заготовки в двух противоположных направлениях. При этом ограничивают деформации заготовки стенками нижней горизонтальной части полости. Указанная часть имеет закругленные сверху боковые торцы и два расположенных сверху подпора клиновидной формы. Площади входных поперечных сечений нижней горизонтальной части полости на 3-20% меньше площади поперечного сечения верхней вертикальной части. В результате обеспечивается получение заготовок с однородной структурой во всем объеме. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству штрипсовой стали для магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм, толщиной не менее 20 мм и не более 40 мм. Для повышения прочностных свойств и сопротивляемости хрупким разрушениям при температуре до -20°С при сохранении высокой технологичности, определяемой соотношением _Т/ _В 0,90, осуществляют выплавку стали определенного химического состава в конверторе, разливку металла в непрерывнолитые заготовки, аустенизацию при температуре 1170-1220°С в течение 4-8 часов, затем проводят предварительную деформацию с суммарной степенью обжатия 40-60% и с регламентированными обжатиями не менее 14% за проход при температуре 1000-900°С, далее промежуточный подкат ускоренно охлаждают за два прохода в установке контролируемого охлаждения (УКО), причем после первого прохода осуществляют кантование подката, далее проводят подстуживание на воздухе в течение 3-5 с/мм и подвергают окончательной деформации при температуре 820-730°С с суммарной степенью обжатий 40-50% и не менее 12% за проход, затем проводят охлаждение в УКО до температуры 500-350°С, далее замедленно охлаждают в кессоне до температуры не выше 150°С, затем на воздухе. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения рентабельного производства высокосортной электротехнической листовой стали с ориентированным зерном, так называемого материала CGO (Conventional Grain Oriented-Material), из непрерывно-литых тонких слябов выплавляют сталь, содержащую, мас.%: Si 2,5-4,0, С 0,01-0,10, Mn 0,02-0,50, S и Se в сумме 0,005-0,04 и неизбежные примеси - остальное. Осуществляют внепечное рафинирование расплава в вакуумной установке и/или в ковше-печи, непрерывную разливку расплава с получением заготовки, резку заготовки на тонкие слябы, нагрев тонких слябов в печи, непрерывную горячую прокатку тонких слябов в прокатных клетях с получением горячекатаной ленты, охлаждение горячекатаной ленты, ее намотку в рулон, холодную прокатку горячекатаной ленты с получением холоднокатаной ленты, рекристаллизационный и обезуглероживающий отжиги холоднокатаной ленты, нанесение разделительного покрытия, заключительный отжиг отожженной холоднокатаной ленты для образования текстуры Госса, которые согласованы между собой так, что электротехническую листовую сталь с оптимальными электромагнитными свойствами можно получать на традиционных агрегатах. 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и промышленности строительных материалов и может быть использовано для переработки и утилизации ковшовых шлаков, получаемых при обработке стали в агрегате печь-ковш. Переработка распадающегося металлургического ковшевого шлака включает извлечение металлических включений из распавшегося шлака методом магнитной сепарации, после извлечения металлических включений из распавшегося шлака удаляют частицы крупностью более 5 мм. Оставшийся шлак измельчают в шаровой мельнице с образованием частиц крупностью менее 0,1 мм и осуществляют его окомкование при его взаимодействии с водой в количестве 10-15% от массы шлака. Изобретение обеспечивает получение механически прочных гранул шлака с возможностью транспортировки шлака к месту ее переработки. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, а именно к системам электрошлакового переплава с холодным металлоприемником (ЭШПХМ) для рафинирования и производства требуемых металлов, таких как титан, алюминий, никель или их сплавов. Эта система содержит, по меньшей мере, одну емкость холодного металлоприемника, способную удерживать ванну расплавленного жидкого металла и вышележащий слой шлака, и кристаллизатор, смещенный в сторону от холодного металлоприемника. Источник исходного материала - электрод расположен над холодным металлоприемником и подается в расплавленный шлак при выполнении операции рафинирования. Переливной порог отделяет кристаллизатор от холодного металлоприемника, предотвращая поступление включений и других инородных тел в упомянутый кристаллизатор. В некоторых случаях дополнительный подвод тепловой энергии в шлак обеспечивает нерасходуемый электрод. При выполнении операции производства источник металла может содержать, по меньшей мере, одно химическое соединение, из которого требуемый металл извлекают электрохимически. Также описаны способы рафинирования и производства металлов, таких как титановые сплавы, и способ электролитического производства металла в системе (ЭШПХМ). Изобретение позволяет уменьшить содержание включений и других примесей в рафинируемом слитке за счет использования переливного порога. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к шихте для извлечения благородных металлов в металлическую фазу при плавлении и способу извлечения благородных металлов из нее. Шихта состоит из сырья, содержащего благородные металлы, шлакообразующих для образования шлака с основностью 0,2-0,35, флюсообразующих и кремния в качестве растворителя. Способ включает приготовление шихты, плавление и выдержку при температуре на 50-100°С выше температуры плавления наиболее тугоплавкого благородного металла в шихте. Затем проводят охлаждение шихты и отделение металлической фазы от шлака и флюса. Технический результат заключается в повышении извлечения благородных металлов в металлическую фазу. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к керамическому спеченному телу на основе -Al₂O₃. Спеченное тело содержит 95-100 вес.% Al₂O₃, имеет относительную плотность >97%, твердость по Виккерсу HV_0,2 17,2 ГПа и кристаллическую структуру со средним размером первичных кристаллов Al₂O₃<100 нм. Спеченное тело изготовлено путем уплотнения нанокристаллического порошка -Al₂O₃ со средним диаметром частиц 100 нм, полученного из основного трихлорида алюминия с химической формулой Al₂(OH)_nCl₂ , причем n - это число между 2,5 и 5,5 и z - число между 3,5 и 0,5, и сумма n+z постоянно составляет 6 с получением прессовки с плотностью 60% и спекания при 1200-1500°С. Полученные абразивные зерна позволяют повысить производительность шлифования. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления корпусов часов, монет, наградных знаков. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: медь 10,0-15,0; серебро 20,0-25,0; родий 7,0-10,0; бериллий 0,001-0,003; золото - остальное. Предел прочности сплава составляет 660-670 МПа. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления корпусов часов, монет. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: никель 12,0-15,0; платина 3,0-5,0; рутений 12,0-15,0; родий 12,0-15,0, палладий - остальное. Предел прочности сплава при растяжении составляет приблизительно 80 кг/мм². 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для изготовления механических деталей, которые требуют высоких литейных качеств, электропроводности, теплопроводности и высоких механических свойств, а именно электрических контактов, соединителей и электрических деталей, на которых можно легко выполнять сварку и пайку, а также других деталей. Сплав содержит, мас.%: Cu 69-88, Si 2-5, Zr 0,0005-0,04, Р 0,01-0,25, Zn - остальное, а также необязательно по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Pb 0,005-0,45, Bi 0,005-0,45, Se 0,03-0,45, Те 0,01-0,45, и/или необязательно по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Sn 0,05-1,5, As 0,02-0,25, Sb 0,02-0,25. Сплав имеет металлическую структуру, содержащую -фазу и -фазу и/или -фазу, а средний диаметр зерен сплава в макроструктуре при затвердевании составляет 200 мкм или менее. Содержание элементов и фаз в сплаве удовлетворяет дополнительным условиям. Улучшаются свойства медного сплава - литейные качества, механические свойства, коррозионная стойкость, механическая обрабатываемость, обрабатываемость давлением. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 24 табл., 13 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным литейным сплавам на основе никеля, используемым для изготовления высоконагруженных деталей, например лопаток газовых турбин, работающих при температурах свыше 1000°С, методами направленной кристаллизации и монокристаллического литья. Сплав содержит, мас.%: хром до 3,0, кобальт до 5,0, вольфрам 8,0-12,0, алюминий 4,3-5,6, тантал 9,0-13,0, рений 4,0-6,0, углерод 0,002-0,05, иттрий 0,003-0,1, лантан 0,001-0,2, церий 0,003-0,1, неодим до 0,01, скандий 0,05-0,1, кремний 0,05-1,0, магний 0,01-0,15, никель - остальное. Повышается высокотемпературная прочность и жаростойкость сплава. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 2,8-3,2; марганец 0,4-0,6; хром 0,4-0,6; алюминий 0,9-1,0; магний 0,001-0,0012; кобальт 0,3-0,4; теллур 0,0001-0,00012; ванадий 0,3-0,4; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,6-1,0; марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; молибден 1,8-2,0; медь 1,8-2,0; бериллий 0,005-0,007; бор 0,12-0,16; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу ковкого чугуна. Ковкий чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2, марганец 0,4-0,6; церий 0,18-0,22; самарий 0,18-0,22; алюминий 0,18-0,22; кобальт 0,9-1,3, железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу ковкого чугуна. Ковкий чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; церий 0,1-0,15; самарий 0,4-0,5; никель 0,6-0,9; кобальт 0,6-0,9; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 6,2-6,6; марганец 0,2-0,3; магний 0,005-0,007; алюминий 2,7-3,1; ниобий 2,7-3,1; вольфрам 4,4-4,8; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугаля. Чугаль содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 1,6-2,2; кремний 1,0-1,4; марганец 0,2-0,3; алюминий 22,0-24,0; свинец 0,2-0,3; селен 0,1-0,12; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает улучшение обрабатываемости сплава резанием. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам дисперсионно-твердеющей мартенситной стали, предназначенной для изготовления высоконагруженных деталей, работающих на кручение и изгиб под динамической нагрузкой. Сталь содержит углерод, никель, по крайней мере один из элементов: медь, ванадий и ниобий, железо и примеси, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод <0,15, никель 2,5÷9,0, по крайней мере один из элементов: медь, ванадий, ниобий в сумме 0,01÷4,5, железо и примеси - остальное. Состав стали удовлетворяет соотношению: Cu+V _эф+Nb_эф 2,5+0,3·Ni, где V_эф=V-4,2·(С-Nb/7,8)>0 - содержание ванадия, оставшегося после образования карбидов, Nb_эф=Nb-7,8·С>0 - содержание ниобия, оставшегося после образования карбидов. Повышается прочность при сохранении удовлетворительной пластичности и ударной вязкости с одновременным повышением стабильности механических свойств в процессе эксплуатации. 5 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления пружин, работающих в воде, слабых растворах кислот и щелочей, нефтепродуктах. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, рений, цирконий, бериллий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,11-0,17, кремний 0,12-0,16, марганец 0,4-0,6, хром 16,0-18,0, никель 2,0-2,5, рений 0,1-0,12, цирконий 0,01-0,012, бериллий 0,001-0,002, железо остальное. Сталь обладает повышенной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкционным сталям с высокой обрабатываемостью резанием, применяемой для изготовления деталей в автомобилестроении. Для получения стали более дешевой по стоимости с сохранением ее механических и технологических свойств на прежнем уровне, унифицированной для изготовления из нее различных профилей и деталей автомобилей, она имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,17 - менее 0,2, кремний 0,17-0,37, марганец 0,8-1,1, хром 1,0-1,3, свинец 0,1-0,25, сера 0,02-0,04, титан 0,03-0,06, железо и примеси - остальное. 1 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к тонким лентам, выполненным из аморфного термомагнитного материала методом закалки из расплава литьем плоского потока расплава на поверхность охлаждающего тела. Тонкая лента выполнена из аморфного термомагнитного материала и имеет композиционную формулу Co _основаCr_xFe_bSi_cB_e при следующем соотношении компонентов, ат.%: 5<b 5,4, 10 с 12, 12 е 14, х=5,7-0,0267 Т_c, где Т_c - заданная температура Кюри сплава, °С, 0,0267 - экспериментальная константа. Полученные ленты обладают высокой относительной магнитной проницаемостью и узким температурным диапазоном перехода из ферромагнитного в парамагнитное состояние и обратно. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении фасонных отливок из высококремнистых алюминиевых сплавов на машиностроительных и металлургических предприятиях. Способ включает нагрев в интервале температур (0,51-0,54)·Т _{пл. сплава} и выдержку 5-14 ч с получением в структуре сплава дисперсных интерметаллидных фаз размером 0,2-0,8 мкм. Получаются фасонные отливки, обладающие повышенной прочностью при сохранении их пластичности на уровне 8-12% и стабильности механических характеристик. 1 табл.

Изобретение относится к области наноструктурных материалов с ультрамелкозернистой структурой и повышенными механическими свойствами, которые могут быть использованы для изготовления медицинских имплантатов. Технически чистый титан для биомедицины имеет структуру из нанокристаллических зерен альфа-фазы с гексагональной плотноупакованной решеткой, в которой объемная доля зерен с размером 0.1 0.5 мкм и с коэффициентом формы зерен не более 2 во взаимно перпендикулярных плоскостях составляет не менее 90%, причем более чем 60% зерен имеют большеугловые границы, разориентированные относительно соседних зерен на углы от 15 до 90°. Способ получения прутка из технически чистого титана с нанокристаллической структурой для биомедицины включает интенсивную пластическую деформацию заготовки равноканальным угловым прессованием при температуре не выше 450°С с суммарной истинной накопленной деформацией е 4 и последующую термомеханическую обработку со степенью деформации от 40 до 80%. В процессе термомеханической обработки осуществляют пластическую деформацию при постепенном снижении температуры в интервале Т=450 350°С и скорости деформации 10^-2 10^-4 с^-1. Полученный материал имеет повышенную прочность, усталостную долговечность и биосовместимость. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области нанесения покрытий детонационным способом и может быть использовано для упрочнения деталей, работающих в условиях повышенного коррозионного, эрозионного и абразивного воздействия, с целью придания деталям заданных свойств. Способ включает нагрев напыляемого порошка и напыление его на подложку ударной волной при детонации газовой смеси. При этом перед нагревом напыляемый порошок предварительно смешивают с порошком конденсированного взрывчатого вещества фракции 80 мкм в соотношении по объему, %: 97-3 или 95-5, или 93-7, или 92-8. Технический результат - повышение безопасности, повышения качества получаемого покрытия, придание ему заданных свойств.

Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть использовано в машиностроительной и химической отраслях промышленности в устройствах для термодиффузионного легирования изделий. Устройство для термодиффузионного легирования изделий содержит электропечь, размещенную в печи реторту, выполненную с возможностью вращения и, по меньшей мере, с одним контейнером в ней для загрузки обрабатываемых изделий. Реторта выполнена в виде горизонтально установленной трубы, а контейнер для загрузки обрабатываемых изделий выполнен в виде усеченного конуса и расположен меньшим основанием усеченного конуса в направлении перемещения его вдоль нагретой зоны реторты. В частных случаях осуществления изобретения контейнер может быть выполнен с возможностью герметизации. Контейнер может быть выполнен с отверстиями, а реторта с возможностью герметизации и с зауженными концами. Повышается производительность термодиффузионного легирования изделий. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к получению заготовок монет, в частности к получению хромированных заготовок монет. Способ нанесения диффузионного покрытия на стальные заготовки монет с содержанием углерода менее 0,25 мас.% включает загрузку в реактор для металлизации заготовок монет и хромирующей композиции, содержащей гранулы феррохрома, активатор и огнеупорный разбавитель, нагревание хромирующей композиции для получения хромирующего пара для осаждения его на заготовках монет и удаление заготовок монет из реактора. Реактор вращается со скоростью 0,5-50 об/мин. Способ получения монет дополнительно включает чеканку хромированных заготовок для обеспечения рельефного изображения на одной или на обеих сторонах монеты. Получаются эластичные, однородные и не изменяющиеся по толщине хромовые покрытия. 2 н.з. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефтяной промышленности для защиты нефтепромыслового оборудования и для кислотной обработки буровых скважин, а также для обработки призабойной зоны нефтяных и водонагнетательных скважин. Ингибитор содержит, мас.%: уротропин или полиэтиленполиамин 5-80, соль меди 0,1-10 и соляную кислоту или смесь 12%-ной соляной и 5%-ной уксусной кислот (при их соотношении (3-6):1 соответственно) остальное. Способ получения ингибированной галоидводородной кислоты включает разбавление галоидводородной кислоты водой и ввод в нее ингибитора коррозии, приведенного выше. Технический результат: повышение эффективности ингибирования. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу получения электропроводящих поверхностных слоев оксида никеля из никельсодержащего материала. Поверхность никельсодержащего материала сначала обезжиривают, затем придают ей шероховатость обработкой примерно в течение 10 мин в примерно 1%-ном растворе соляной кислоты, причем процесс ускоряют добавлением раствора перекиси водорода. Поверхность никельсодержащего материала промывают, никельсодержащий материал опускают в 3,5 молярный раствор едкой щелочи, смешанный с примерно 10% перекиси водорода, и выдерживают в нем примерно 10 минут. Образованную таким образом поверхность гидроксида никеля обезвоживают в последующем термическом процессе и затем окисляют до оксида никеля. Изобретение относится также к электропроводящему поверхностному слою, который получен по данному способу, а также к полученным из него электродам, и к их применению в процессе хлорно-щелочного электролиза, в топливных элементах и в аккумуляторах. Полученные таким образом электропроводящие поверхностные слои оксида никеля обладают очень высокой проводимостью. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электрохимических производств, конкретно к технологии процесса изготовления и регенерации окиснометаллического электрода, применяемого в качестве анода при электролизе растворов хлоридов щелочных металлов, например при получении хлора и каустической соды. Способ изготовления электрода для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов включает предварительную обработку поверхности титановой основы электрода, нанесение на нее покрытия из терморазлагаемых соединений титана, иридия и рутения с их последующей термообработкой в окислительной атмосфере с получением электрокаталитического покрытия, содержащего окислы титана, иридия и рутения, при этом поверхность электрокаталитического покрытия дополнительно обрабатывают 20-25%-ным водным раствором перекиси водорода распылением его в количестве 80-140 г/м² с последующей термообработкой при температуре 450-480°С. Техническим результатом является повышение стойкости электрода, увеличение срока его службы. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу получения алюминия электролизом в криолит-глиноземных расплавах, и может быть использовано для производства алюминия и других металлов. Способ включает заполнение объема электролизера с катодом на дне криолит-глиноземной смесью. Электролизер размещают в объеме вакуумной камеры. Путем непрерывной откачки понижают давление в вакуумной камере до величины не более 10^-2 -10^-3 мм рт.ст. и поддерживают давление на этом уровне на протяжении всего процесса электролиза. При пониженном давлении в вакуумной камере нагревают криолит-глиноземную смесь до температуры плавления и в дальнейшем поддерживают температуру смеси на данном уровне. После расплава криолит-глиноземной смеси анод удерживают над поверхностью расплава криолит-глиноземной смеси с образованием зазора между анодом и поверхностью расплава, исключающего механический контакт между ними. Одновременно в промежутке между поверхностью расплава криолит-глиноземной смеси и анодом создают газовую плазму с концентрациеи носителей заряда не менее чем 10⁹-10 ¹⁰ см^-3, подают положительное напряжение смещения на анод и подвергают электролизу расплавленную криолит-глиноземную смесь. Обеспечивается увеличение срока службы анода и повышение экологичности процесса производства алюминия. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения алюминиево-кремниевого сплава в электролизере для производства алюминия. Способ включает подачу в электролит фтористых солей, кислородсодержащего соединения алюминия и кремнефтористого натрия, при этом в качестве кислородсодержащего соединения алюминия используют глинозем и/или гидроокись алюминия, в электролит подают смесь кремнефтористого натрия и кислородсодержащего соединения алюминия при весовом соотношении 1:(1,5÷5,0) в пересчете на глинозем, а для подачи материалов в электролит используют установку автоматического питания электролизера. Обеспечивается расширение сырьевой базы производства алюминиево-кремниевых сплавов в электролизере за счет использования в процессе электролиза различных кислородсодержащих соединений алюминия, снижение потерь фтористых солей и кремния в процессе электролиза и повышение эффективности и экологической безопасности электролитического производства алюминия, снижение потерь фтористых солей и кремния. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии, а именно к способу уплотнения анодно-окисного покрытия на поверхности деталей из алюминия и его сплавов, и предназначено для повышения их коррозионной стойкости с одновременным выявлением поверхностных дефектов металла. Изобретение может быть использовано в авиационной, авиакосмической технике, приборостроительной промышленности и в строительстве для получения защитных покрытий на деталях из алюминиевых сплавов. Способ включает обработку детали, являющейся катодом, при постоянном токе в электролите, имеющем следующий состав, г/л: сернокислый магний (MgSO₄) 5-20, хлорное железо (FeCl₃) 0,1-0,3, аммоний уксуснокислый (NH ₄СН₃СОО) 0,001-0,1 и вода до 1 литра. Обработку детали проводят на катоде при плотности постоянного тока 0,1-0,2 А/дм², в течение 3-5 мин и температуре 18-22°С. Технический результат: обеспечение высоких защитных свойств покрытия, возможность выявления дефектов на поверхности анодно-окисляемых деталей. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к электрохимической обработке поверхности титановых сплавов, а именно к способам получения защитного покрытия на титановых сплавах методом анодного оксидирования. Способ может быть использован для защиты деталей из титановых сплавов от окисления на воздухе до 700°С и от горячесолевой коррозии при температурах до 550°С в авиационной, машиностроительной, приборостроительной, автомобильной промышленности. Способ включает получение анодно-оксидного покрытия на деталях из титановых сплавов путем электрохимической обработки при напряжении не менее 200 V в электролите, содержащем, г/л: фосфорную кислоту 20-35, серную кислоту 365-385, молибденово-кислый натрий 2,5-12,0, вольфрамово-кислый натрий 3,5-16,5 и рениевую кислоту 2,5-12,5. Технический результат: получение анодно-оксидного покрытия, состоящего из TiO₂ со структурой анатаза, защищающего от окисления и горячесолевой коррозии поверхности деталей из титановых сплавов, в том числе комплексно легированных, при эксплуатации их при повышенных температурах. 3 табл.

Изобретения относятся к пряже из коллагеновых волокон животной кожи и способам ее изготовления. Пряжа из коллагенового волокна животной кожи содержит 1÷100% по весу коллагенового волокна, изготовленного из разрыхленного коллагенового волокна, полученного освобождением волокна по меньшей мере одного вида готовой кожи или шкур по меньшей мере одного вида животных, и 0÷99% по весу текстильного волокна. Текстильное волокно и коллагеновое волокно скручены вместе. Коллагеновое волокно получено от по меньшей мере одного вида животных, включая крупный рогатый скот, овец, лошадей, собак, свиней, оленей, кроликов, крокодилов и змей. Текстильное волокно представляет собой по меньшей мере один вид натуральных или синтетических волокон, включая хлопок, пеньку, шерсть, шелк, терилен, акриловое волокно, нейлон, полиамид и вискозный штапель. Способ изготовления пряжи из коллагенового волокна животной кожи предусматривает выбор материалов дубленой кожи, освобождение волокон, сортировку, смешивание, прочесывание, вытягивание и скручивание. Для освобождения волокна используют разрыхлитель, а для сортировки волокна используют коробчатый разделитель с воздушным потоком. В варианте выполнения способа осуществляют выбор материалов недубленой кожи, золение, промывку водой, обеззоливание, дубление и смягчение, обезвоживание, освобождение волокон, сортировку, смешивание, прочесывание, вытягивание и скручивание. Для обеззоливания используют кислотную протеазу, и значение рН обеззоливающего раствора регулируют в пределах от 3 до 6. Для сортировки волокна используют коробчатый разделитель с воздушным потоком. В другом варианте выполнения способа осуществляют выбор сырья из материалов дубленой кожи и по меньшей мере одного из синтетических текстильных волокон или натуральных текстильных волокон, освобождение коллагеновых волокон для получения разрыхленных коллагеновых волокон с одиночной нитью, сортировку разрыхленных коллагеновых волокон, смешивание коллагеновых волокон и текстильных волокон с последующим прочесыванием смешанных волокон для получения непрерывного волокна, вытягивание волокна для улучшения однородности волокон и скручивание волокон с получением пряжи. Для сортировки волокна используют коробчатый разделитель с воздушным потоком. Получаемая пряжа имеет высокую прочность на растяжение, износоустойчивость, мягкость, влаго- и маслопоглощаемость и огнестойкость, что позволяет использование ее в ткачестве, вязании и плетении, возможно изготовление из пряжи высококачественной ткани четырех сезонов с высоким графом и высокой прочностью, что значительно расширяет сферу использования животной кожи и повышает степень ее использования. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и касается способа изготовления бархатной ленты с двухсторонним ворсом и лентоткацкого станка для осуществления этого способа. Вырабатывают три расположенные друг над другом ленты, которые соединяют между собой ворсовыми нитями. Ворсовые нити полученной таким образом тройной ленты разрезают в первом разрезающем устройстве между средней лентой и первой лентой. Во втором разрезающем устройстве ворсовые нити разрезают между средней лентой и второй лентой для получения средней ленты в виде двухсторонней бархатной ленты. Лентоткацкий станок содержит три расположенных друг над другом ручья с органом прокладки уточной нити и общий зевообразовательный механизм. Первое разрезающее устройство для разрезания ворсовых нитей между средней лентой и первой лентой и второе разрезающее устройство для разрезания ворсовых нитей между средней лентой и второй лентой расположены за ручьями. Изобретение позволяет создать бархатную ленту, имеющую ворс с обеих сторон. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к трикотажному производству, и касается чулочно-носочного трикотажного изделия, выполненного двухлицевым переплетением на базе кулирной глади, в котором такие его участки, как: пятка, след и мысок, выполнены плюшевым переплетением с расположением плюшевых петель на изнаночной стороне изделия из пряжи, по крайней мере, часть которой включает синтетическую текстурированную нить, модифицированную аддитивом с антимикробным действием. Предложенное изделие имеет высокие прочностные качества, обеспечивает массажный эффект и имеет антимикробные свойства. 7 з.п. ф-лы, 9 табл.

Настоящее изобретение относится к ламинированным изделиям, содержащим плиту из недревесной целлюлозы с по меньшей мере одним прикрепленным к ней матом из нетканого материала, а также к способам изготовления таких ламинированных изделий. Ламинированное изделие, содержащее плиту из недревесной целлюлозы, имеющую первую сторону, вторую сторону и края. Причем плита содержит частицы недревесной целлюлозы, скрепленные вместе связующим под действием тепла и давления; и мат из нетканого материала, прикрепленный к первой стороне плиты из недревесной целлюлозы. Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении свойств нетканого материала. 5 н. и 29 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления нетканого материала и к нетканому материалу, полученному указанным способом. Способ изготовления фильерного и/или кардного нетканого слоя, включающий в себя следующие последовательные операции: размещение по меньшей мере одного слоя (T₁) волокон или микроволокон фильерного и/или кардного нетканого типа на подходящей опоре S; обработку слоя T₁ так, чтобы получить увеличение его толщины пропусканием слоя T₁ через средство утолщения, которое содержит два валика и по меньшей мере одну поверхность, снабженную ребрами, имеющими высоту больше 1 мм, свободную головку с контактной поверхностью для волокон или микроволокон, имеющих удлинение меньше 0,80 мм² . При этом указанные ребра распределены так, что они покрывают менее 14% указанной по меньшей мере одной поверхности. Технический результат заявленного изобретения заключается в том, что полученный нетканый материал обладает улучшенной мягкостью и толщиной. 4 н. и 48 з.п. ф-лы, 15 ил.

Устройство для регулировки ширины штопки для швейной машины включает в себя держатель нижнего ножа, опирающийся на раму швейной машины так, что положение держателя нижнего ножа при перемещении может регулироваться в направлении, перпендикулярном направлению подачи ткани. Нитесдвигающий элемент устанавливает ширину штопки путем захвата нити на его кончике вблизи места формирования стежка, а держатель нитесдвигающего элемента поддерживаеется рамой швейной машины так, что положение нитесдвигающего элемента при перемещении может регулироваться в направлении, перпендикулярном направлению подачи ткани. Предусматриваются также средства регулировки нитесдвигающего элемента для регулировки положения нитесдвигающего элемента при перемещении и средства регулировки держателя нижнего ножа для регулировки положения держателя нижнего ножа при перемещении до положения, выходящего за положение, соответствующее внешнему предельному положению нитесдвигающего элемента. Техническим результатом настоящего изобретения стало создание устройства для регулировки ширины штопки для швейной машины, которое имеет возможность позиционирования нитесдвигающего элемента отдельно от нижнего ножа в направлении, перпендикулярном направлению подачи ткани. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к приборам для глажения. Прибор для глажения содержит утюг (1) и портативную подставку (2), содержащую поверхность (21) для размещения утюга (1). Утюг содержит подошву (10) с установленным на ней корпусом, включающим в себя рукоятку (11). Подставка (2) содержит средства крепления утюга (1), опирающиеся на корпус утюга (1) спереди и сзади рукоятки (11) таким образом, чтобы прибор для глажения можно было переносить за рукоятку (11) утюга. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности переносить прибор за рукоятку утюга. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к приготовлению композиций для целенаправленного изменения свойств текстильных материалов для формоустойчивой обработки деталей швейных изделий, и может быть использовано в швейной и текстильной отраслях легкой промышленности. Состав включает в мас.%: 40-60 пленкообразующего препарата - полиуретановой дисперсии Аквапол®-10, 2-6 загустителя Лапрол ДЗ и 37-55 воды. Изобретение позволяет повысить качество изделия путем снижения жесткости деталей, устойчивой фиксации их формы и ее сохранения в процессе эксплуатации изделия за счет химического взаимодействия компонентов композиции с волокнистой структурой материалов, а также позволяет расширить ассортимент обрабатываемых текстильных материалов. 2 табл.

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, а именно к парофазному крашению текстильных материалов или натуральной замши. Предложенный способ крашения включает получение ненасыщенных паров красителя в процессе испарения красителя в сочетании с термопластичным полимером при их массовом соотношении 1:3-1:5 при температуре 250-600°С и давлении 5·10 ^-4-5·10^-7 мм рт.ст. и одновременное крашение в смеси образующихся паров красителя и термопластичного полимера. Предложенный способ позволяет повысить степень фиксации красителя на материале при сохранении физико-механических свойств материала за счет исключения нежелательных структурных изменений полимерного материала в процессе парофазного крашения. 2 табл.

Изобретение относится к области технологии крашения полимерных материалов с использованием воздействия волн различной физической природы. Описывается устройство для непрерывного крашения полимерных материалов, включающее спрей-аппараты для крашения и емкости ультразвукового, электромагнитно-акустического и гидроакустического активирования волн, избыточного статического давления и интенсивного гидродинамического поля. Предложенное устройство обеспечивает снижение расхода красящего состава, сокращение времени крашения, фиксации красителя на материале и сушки, а также эффективную очистку сточной воды от взвешенных веществ и коллоидных частиц относительно простым способом и возможность ее повторного использования в производстве. 7 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Способ переработки лигноцеллюлозного материала включает стадию пропитки, на которой лигноцеллюлозный материал замачивают в пропиточном растворе; первую стадию рецикла, на которой пропиточный раствор сливают, фильтруют, придают ему крепость и возвращают на стадию пропитки; стадию каталитической реакции, на которой замоченный лигноцеллюлозный материал перемешивают в камере каталитической реакции и нагревают до температуры выше точки испарения пропиточного раствора, получая при этом испаренный пропиточный раствор и лигнин. Кроме того, способ включает вторую стадию рецикла, на которой испаренный пропиточный раствор конденсируют и возвращают на стадию сатурации; стадию варки, на которой лигнин энергично перемешивают в варочном котле в присутствии темно-серого чугуна и щелочного раствора для получения целлюлозной массы и черного щелока полной крепости; стадию переработки, на которой целлюлозную массу сливают, промывают и сушат, получая при этом высушенную целлюлозную массу и разбавленный черный щелок. Способ включает третью стадию рецикла, на которой разбавленный черный щелок возвращают на стадию варки; стадию разделения, на которой черный щелок полной крепости охлаждают и энергично перемешивают в присутствии кислотного раствора, получая при этом сладкий щелок и осаживая лигнин природной формы; стадию фильтрования, на которой сладкий щелок фильтруют для извлечения лигнина природной формы и стадию брожения, на которой сладкий щелок добавляют к бактериям в бродильном аппарате, получая при этом одноклеточный белок как продукт брожения. Изобретение касается устройства для переработки лигноцеллюлозного материала, а также одноклеточного белка и лигнина, полученных указанным выше способом. Обеспечивается возможность переработки различных видов растительного материала без необходимости в переоснащении или изменении технологического оборудования, предотвращение загрязнения окружающей среды и снижение энергозатрат. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 6 ил.

Способ подачи целлюлозного волокнистого материала в сосуд для обработки под высоким давлением включает в себя следующие стадии: нагнетание находящегося под низким давлением потока волокнистого материала в перемещающее устройство высокого давления; выпуск находящегося под высоким давлением потока волокнистого материала из перемещающего устройства к трубопроводу, сообщающемуся посредством текучей среды с сосудом для обработки; выпуск находящегося под низким давлением потока текучей среды и волокнистого материала из перемещающего устройства; нагнетание выпущенного, находящегося под низким давлением потока далее по ходу от перемещающего устройства; слияние нагнетаемого, находящегося под низким давлением выпускаемого потока с выпущенным потоком, находящимся под высоким давлением. Изобретение обеспечивает снижение потерь щепы при подаче ее к оборудованию для ее обработки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ракельному ножу для валика бумагоделательной или картоноделательной машины и способу его производства. Ракельный нож для валика бумагоделательной или картоноделательной машины содержит две противоположные поверхности, при этом одна поверхность оканчивается режущей кромкой. Нож состоит из волокнистых листов, наложенных друг на друга и склеенных друг с другом при помощи пластикового связующего вещества. Нож также содержит, по меньшей мере, одну волокнистую ткань, волокна которой покрыты твердыми частицами размера менее 30 микрон. Волокнистая ткань лежит на поверхности, завершающей режущую кромку, или в ее непосредственной окрестности. Заявленная группа изобретений обеспечивает регулируемый износ ножа и постоянную остроту режущей кромки без использования дорогостоящего углеродного волокна. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано как при капитальном ремонте пути, так и при текущем содержании, в частности, анкерных рельсовых скреплений типа АРС-4 на железобетонных шпалах. Способ установки монорегуляторов скрепления АРС заключается в предварительном размещении монорегуляторов в подпружиненных опорных роликах подающего устройства. Монтажная грань монорегулятора под действием гравитационных сил отклоняется от вертикали ориентировочно на 27°. Монорегулятор занимает нейтральное положение в пространстве. Затем монорегулятор захватным устройством переносят с опорных роликов подающего устройства с поворотом на расчетный угол. Затем монорегулятор устанавливают цапфами в проушины анкера, преодолевая сопротивление прутковой клеммы, в рабочее положение с натяжением клеммы, соответствующее одной из позиций - первой, второй или третьей. Расчетный угол поворота монорегулятора при его переносе захватным устройством в первую позицию находится в пределах 165°, во вторую позицию - 105°, в третью позицию - 45°. Расчетный угол поворота монорегулятора устанавливают путем соответствующего монтажа подпружиненных опорных роликов подающего устройства. Техническим результатом данного изобретения является облегчение, упрощение и ускорение сборки скрепления АРС. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам крепления рельсов к твердому основанию с помощью упругого крепежного элемента (клеммы, прижимной пружины), изготовленного из стальной пластины или полосовой пружинной стали, и предназначено главным образом для крепления железнодорожных рельсов к бетонным шпалам. Устройство для крепления железнодорожного рельса на твердом основании (шпале) обеспечивает крепление с помощью опорной плиты, лежащей на шпале и удерживаемой от бокового смещения, а также с помощью упругой клеммы (1) в форме изогнутой пластины с вертикальным отверстием, предназначенным для нанизывания на болт или на стержень с винтовой резьбой. Неизогнутая заготовка клеммы имеет У-образную форму с двумя пружинящими ножками на одном конце заготовки и язычком с вырезом для крепления на другом конце заготовки. Готовая клемма, изготовленная путем изгиба заготовки, имеет в средней части С-образной форму продольного сечения, а язычок находится примерно посередине и обычно немного выше пружинящих ножек. Технический результат заключается в обеспечении надежного удержания от проворачивания клеммы при сохранении упругих характеристик. 21 з.п. ф-лы, 16 ил., 1 табл.

Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути, а более конкретно к устройствам рельсовых стыков. Прокладка стыковая композиционная состоит из головки, шейки и подошвы, торцевой и боковой поверхностей. Прокладка выполнена из электроизоляционного материала, а на ее торцевой поверхности выполнен слой из эластичного материала, который частично выступает за контур поперечного сечения головки, шейки и подошвы стыкуемых рельсов. Слой эластичного материала торцевой поверхности прокладки выполнен из магнитодиэлектрического эластомера. В качестве электроизоляционного материала прокладки принят слоистый стеклопластик с пределом прочности на сжатие не менее 300 МПа. Торцевая поверхность контура головки прокладки со стороны боковой поверхности катания рельса выполнена наклонной под углом, соответствующим критическому боковому износу головки рельса. Технический результат от использования данного изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности рельсового стыкового электроизолирующего соединения. 1 ил.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства песчаных пляжей. Устройство содержит перфорированное полотно из материала с отрицательной плавучестью, край которого связан гибкими связями с крепежными элементами, выполненными в виде опорных блоков. Край полотна со стороны водной поверхности оснащен материалом с положительной плавучестью. Опорные блоки снабжены упругими стержнями, свободные пружинящие концы которых связаны гибкими связями с плавающим краем полотна. Изобретение позволяет повысить эффективность защиты морских и речных берегов от размыва прибойными волнами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, модернизации и реконструкции причалов портов. Способ характеризуется формированием причальной стенки в виде плота из нескольких слоев многофункционально используемых герметичных трубопроводов различного диаметра, которые изготавливают спиралешовными, многослойными из композитного набора материалов. Стенку образуют прокладываемые на водной поверхности в направлении ее формирования две группы технологических герметичных трубопроводов, соединяемых между собой в каждой группе с помощью соосных жестких поперечных ребер с образованием двух понтонов. Смежные концы ребер соединяют между собой с помощью шарниров, вдоль оси которых на понтоны укладывают первый из несущих трубопроводов, на который укладывают пару соединенных между собой несущих трубопроводов второго слоя и так далее до расчетного уровня. На последний горизонтальный слой несущих трубопроводов укладывают функциональные трубопроводы, на которых монтируют составные элементы люков и рабочей поверхности, закрепляемой с натяжением к якорным тросам. Внутренние объемы верхнего - подповерхностного слоя труб оборудованы в качестве функциональных помещений: складские, технологические, рабочие. По поверхности причальной стенки прокладывают ж/д пути и автодорогу, стыкующиеся с соответствующей наземной транспортной сетью. Изобретение позволяет за счет исключения землеустроительных работ, связанных с дноуглублением, снизить капитальные, материальные и финансовые затраты при расширении причальной части портов, а также сократить сроки строительства. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к освоению подводных месторождений полезных ископаемых, преимущественно жидких и газообразных, а именно к сооружению технологических комплексов, предназначенных для обустройства морских глубоководных нефтегазовых месторождений и работающих в экстремальных условиях. Способ обустройства морских глубоководных нефтегазовых месторождений заключается в сооружении ряда морских стационарных платформ, подводных донных комплексов, подводных внутрипромысловых и магистральных трубопроводов, емкостей хранения продукции скважин и отгрузочных установок, при этом, по крайней мере, одну из платформ выполняют в подводном исполнении с закрепленным ко дну опорным блоком, верхний габарит которого располагают ниже уровня воды на величину наибольшего габарита прохождения подводной части айсберга. Кроме этого все платформы в подводном исполнении конструктивно и технологически соединены между собой электрическими кабелями и трубопроводами для конденсата и газа. Техническим результатом является повышение надежности строительства и эксплуатации, снижение стоимости капитальных и эксплуатационных затрат при обустройстве морских глубоководных нефтегазовых месторождений. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительной промышленности, например, для забивки железобетонных или сверхтяжелых металлических свай оболочек. Электромолот содержит N первых корпусов со статорами и подшипниками. Внутри статоров с возможностью свободного возвратно-поступательного перемещения в воздушном зазоре помещен ферромагнитный якорь-боек с короткозамкнутой обмоткой 6 по его внешней поверхности. Якорь-боек снабжен хвостовиками, в подшипниках, активно смазывающихся вместе со статором через трубопроводы с клапанами. Последнее обеспечивает идеальную смазку трущихся поверхностей, а введение дополнительных всасывающего и высасывающего трубопроводов еще более улучшает условия охлаждения электромолота. Введение амортизаторов и пневмоамортизатора улучшает режим забивки сваи без ее разрушения, амортизатор полностью исключает ударные воздействия на корпус электромолота. Введение элементов крепления сваи с шаботом и корпусом штоками устраняет режим отдачи молота при разгоне бойка и улучшает частотный режим работы. Техническим результатом является высокая надежность в работе. 1 ил.

Изобретение относится к горной и строительной промышленности и может быть использовано в мощных молотах для погружения железобетонных свай и свай-оболочек. Техническая задача - повышение надежности процесса забивки железобетонных конструкций. Оголовок сваебойного молота содержит корпус из двух частей и направляющей, выполненной в верхней части оголовка сваебойного молота и установленной герметично, но подвижно между ударной массой-бойком и корпусом самого сваебойного молота. В нижней части оголовка сваебойного молота установлен главный гидроцилиндр с поршнем и вспомогательные гидроцилиндры с поршнями. Главный гидроцилиндр своим поршнем устанавливается на торец сваи, а поршни вспомогательных гидроцилиндров прижаты к боковым поверхностям сваи. Оголовок для надежного прижатия к свае и равномерного распределения больших ударных усилий снабжен гидросистемой. Гидросистема оголовка состоит из полостей и гидроцилиндров гидропроводов обратных клапанов запорных кранов рычажного органа их переключений маслобака. Указанной гидросистемой без использования специальных гидростанций на большие давления обеспечивается надежный прижим поршнями к торцу сваи и ее боковой поверхности, что обеспечивает погружения свай без их разрушения в грунты любой плотности. Снабжение оголовка направляющей обеспечивает надежную работу его при ударных режимах и при введении сваи в оголовок в начале работы. Гидросистема снабжена двумя запорными клапанами, рычажный орган их переключений простой их операцией переключений освобождает сваю от зажима и готовит оголовок сваебойного молота к работе с очередной сваей. То есть задачи по повышению надежности погружения свай полностью выполняются. 1 ил.

Изобретение относится к средствам защиты от вредного влияния вибрации и может быть использовано в строительстве, в частности в устройствах виброизолированных фундаментов под машины и оборудование с динамическими нагрузками. Фундамент на виброзащитных элементах содержит ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, установленными в днище ванны. Виброизоляторы связаны с фундаментным блоком посредством шарнирного рычага, связывающего фундаментный блок с опорным элементом виброизолятора, который содержит упругий элемент, корпус и маятниковый подвес. Корпус выполнен в виде короба с нижним основанием и верхней пластиной с отверстием для резьбовой шпильки маятникового подвеса, соединенными между собой тремя боковыми ребрами с образованием окна для размещения опорного рычага, на котором закреплен виброизолируемый объект. Упругий элемент выполнен в виде трех последовательно соединенных элементов: упругих и упругодемпфирующего элемента, расположенного между ними. Упругие элементы одним из своих оснований установлены во втулках, закрепленных соответственно на верхней пластине корпуса и крышке, а другими основаниями упираются в шайбы, связанные с упругодемпфирующим элементом. Маятниковый подвес выполнен в виде резьбовой шпильки, соединенной одним концом с опорным рычагом для крепления виброизолируемого объекта, а другим - с гайкой и упорной шайбой, связанной с крышкой, соединенной с упругим элементом. Упругодемпфирующий элемент выполнен в виде тросового сплетения или металлической путанки. Технический результат состоит в повышении эффективности пространственной виброизоляции и упрощении конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для образования скважин в грунте способом раскатки. Технический результат - повышение долговечности работы, а также исключение попадания грунта и влаги в подшипниковые узлы раскатчика. Раскатчик для образования скважин в грунте включает ведущий вал, на котором закреплены эксцентриковые втулки, конические катки, продольные оси которых расположены под углом к продольной оси ведущего вала, кольца, каждое из которых установлено на подшипниках качения, воспринимающих радиальные нагрузки от катков. Кольца выполнены с наружной опорной поверхностью сферической формы, которая взаимодействует с внутренней опорной поверхностью сферической формы катка. Каждый каток выполнен с расположенными на его наружной поверхности кольцевыми канавками, продольные оси которых перпендикулярны продольной оси катка. Эксцентриковые втулки двух соседних катков выполнены как одно целое с фланцем, размещенным посередине соседних катков и взаимодействующим с торцевыми поверхностями колец соседних катков. Между торцевыми поверхностями колец и фланцем установлены торцевые подшипники скольжения, одновременно являющиеся торцевыми уплотнениями, воспринимающие осевые нагрузки от катков и выполненные из антифрикционного материала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроительному обеспечению горной отрасли, а именно как совокупность процессов при обслуживании ремонтов экскаваторов и станков шарошечного бурения, предназначенных для добычи полезных ископаемых открытым способом. Техническим результатом является расширение области применения, повышение надежности, придание независимости процессу поднятия модулей. Способ поднятия модулей тяжелого карьерного оборудования, при котором усилие подъема создают силовыми гидравлическими цилиндрами, используют при этом энергию рабочей жидкости высокого давления, на протяжении всего процесса поднятия обеспечивают возможность автоматического блокирования отказов элементов гидросистемы. При этом силовые гидравлические цилиндры оборудуют параллельнодействующими винтовыми домкратами, последним, в моменты поднятия модулей, задают возможность синхронного передвижения с силовыми гидравлическими цилиндрами без формирования усилия подъема и посредством которых в моменты возникновения перекосов подымаемого модуля обеспечивают возможность его горизонтирования. 1 ил.

Изобретение относится к области водоснабжения. Душевое устройство содержит плоский профиль, задняя сторона которого выполнена с возможностью опоры на поверхность стены, скрытые арматурные детали, расположенные на участке задней стороны профиля и закрытые профилем, которые могут быть приведены в действие с передней стороны профиля, и по меньшей мере одну душевую головку. При этом во внутренней части профиля размещены трубы, на его задней стороне имеется вырез для обеспечения пространства для скрытых арматурных деталей, а скрытые арматурные детали заключены в скрытой коробке и частично выступают в профиль. Технический результат заключается в снижении риска повреждения выступающими частями душевого устройства. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Водяной затвор для санитарно-технического оборудования имеет вход и выход и содержит корпус, который имеет: верхнюю часть, имеющую входное отверстие, предназначенное для присоединения сливной трубы санитарного оборудования, центральную часть, соединяемую с верхней частью и имеющую цилиндрическое проходное пространство. Кроме того, устройство содержит выпускное отверстие, предназначенное для соединения со сливной трубой дренажной системы и расположенное в нижней удлинительной части центральной части, и корпус клапана, расположенный в верхней зоне и заключающий в себе впускной воздушный клапан. Также устройство имеет нижнюю часть, которая соединена с центральной частью, и в которой образуется основная часть затвора или уплотнения. При этом нижняя часть имеет форму продолговатой чаши, в которой разделительная стенка проходит от нижней поверхности центральной части и оставляет пространство между своим нижним краем и дном продолговатой части, достаточное для обеспечения выпуска всего объема отводимой сточной воды через выпускное отверстие. Кроме того, водяной затвор образован между нижним краем разделительной стенки и выпускным отверстием. Технический результат заключается в улучшении пропускной способности и снижении частоты необходимого обслуживания водяного затвора. 11 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области санитарной техники. Санитарно-техническое оборудование, предназначенное для приема смываемых отходов, содержит приемник для приема отходов; бак для хранения заданного объема воды; насос с электрическим приводом, имеющий вход, сообщающийся с внутренней полостью бака и имеющий выход насоса, соединенный с приемником; датчик, который выдает сигнал уровня, когда вода в баке достигает заданного уровня. Кроме того, устройство содержит входное устройство, которое применяется пользователем для выдачи сигнала на промывку; блок управления, соединенный с датчиком, входным устройством и насосом. Причем блок управления реагирует на сигнал уровня датчика путем включения насоса для выдачи воды из бака в приемник. Способ предусматривает использование санитарно-технического оборудования. Технический результат заключается в повышении надежности и эффективности работы устройства. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к стыковому соединению монолитного перекрытия с колонной. Технический результат заключается в уменьшении металлоемкости пластин путем снижения их веса, упрощении конструкции и снижении веса всего узла в целом без снижения его надежности и несущей способности. Стыковое соединение монолитного перекрытия с колонной 1 содержит колонну 1 и плиту перекрытия 2. Колонна 1 и плита перекрытия 2 содержат арматурные каркасы 3 и 4 соответственно. На арматурном каркасе плиты перекрытия 2 установлены пластины 5 в направлении от колонны 1 к плите перекрытия 2. Пластины 5 выполнены в виде гнутых профилей и снабжены элементами жесткости 6. Элементы жесткости 6 установлены вдоль каждой пластины 5 попарно с двух сторон, по меньшей мере, по верхнему и нижнему торцам пластины 5. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к соединительному узлу для пространственной несущей конструкции, в частности для геодезической структуры. Технический результат заключается в создании системы, содержащей минимальное количество различных конструктивных элементов, обеспечивающей большую вариативность при строительстве различных структур, повышенную стабильность несущих конструкций, простую и быструю сборку. Соединительный узел содержит, по меньшей мере, одну соединительную структуру для соединения посредством задаваемого количества структурных базовых элементов, входящих в соответствующий соединительный узел, с другими подобными соединительными узлами. Соединительный узел выполнен в виде диска, который имеет задаваемое количество отверстий в форме замочной скважины. Через каждое отверстие проходит один крепежный элемент. Крепежный элемент сопряжен с ответным элементом, предусмотренным на структурном базовом элементе. Каждый структурный базовый элемент удерживается в образованной первой соединительной структуре с возможностью вращения и может предварительно регулироваться и затем крепиться под любым задаваемым углом. По меньшей мере, на одном отверстии в форме замочной скважины на стороне диска, обращенной к структурному базовому элементу, между диском и структурным базовым элементом расположена стопорная скоба. Скоба имеет отверстие и расположена в фиксированном задаваемом положении на диске. Скоба удерживает структурный базовый элемент за счет образованной таким образом второй соединительной структуры на диске без возможности вращения. Стопорная скоба принимает крутящий момент диска в структурном базовом элементе. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении монолитных армированных стен зданий жилого, административного и коммерческого назначения с использованием несъемных облицовочных плит на основе перлито-керамзитовых силикатов. Технический результат: снижение трудоемкости возведения монолитных стен, получение высококачественной чистоты поверхности и фактуры стен, не требующих проведения фасадных облицовочных работ. Способ возведения монолитных стен зданий, заключающийся в том, что устанавливают и закрепляют в основании вертикальные арматурные прутки, к которым присоединяют горизонтальные продольные и поперечные арматурные прутки. Устанавливают первый слой опалубки из облицовочных плит на основе перлито-керамзитовых силикатов с необходимым качеством и фактурой лицевой поверхности, торцевые поверхности которых предварительно смазывают клеем. Затем плиты прикрепляют к горизонтальным продольным арматурным стержням с помощью Г-образных металлических скоб, выступающих из внутренней поверхности облицовочных плит, и заполняют пространство между плитами бетонной смесью, после чего повторяют операции по возведению последующих слоев опалубки с повторением операций монтажа на всю высоту стены. Причем продольные горизонтальные арматурные прутки размещают с определенным интервалом по высоте в зависимости от расстояния между крепежными скобами облицовочных плит. 1 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к изготовлению плоских арматурных каркасов - узких сеток «зигзаг» - для армирования железобетонных изделий. Техническим результатом изобретения является упрощение изготовления и повышения качества арматурного каркаса, повышение прочности наклонных сечений железобетонных изделий, сокращение технологических операций по механической обработке арматурной стали, в частности по резке арматурных стержней и последующей их сварке в местах сочленения с продольной арматурой, снижение трудоемкости при изготовлении арматурного каркаса, экономия металла, энергии и сварочного материала, снижение травматизма при изготовлении и монтаже арматурного каркаса. Результат при использовании изобретения достигается тем, что в арматурном каркасе, включающем продольные рабочие, монтажные и поперечные стержни, поперечные стержни выполнены в виде витой сетки «зигзаг», закреплены на цельном остове арматурного каркаса. 16 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к панелям, которые могут быть соединены между собой без использования клея. Технический результат изобретения заключается в исключении попадания воды в зазор между панелями и в обеспечении возможности компенсации эффекта расширения и усадки. В соединенном состоянии панелей вдоль верхней стороны панелей и между ними проходит прокладка. Эта прокладка расширяется по направлению вниз и располагается на верхней стороне шпунта, который образует соединительный элемент панели. Расширение прокладки предпочтительно имеет ассиметричную форму. Панели согласно изобретению обеспечивают формирование покрытия стен или потолка особенно простым образом. Прокладка изготовлена из сжимаемого материала. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к покрытиям из плиток, преимущественно напольным для сельскохозяйственных производственных помещений. Технический результат изобретения заключается в увеличении срока службы покрытия, увеличении долговечности, повышении точности сопряжений, повышении устойчивости соединения плиток между собой, снижении расхода материала при укладке покрытия, обеспечении безопасности содержания животных, снижении заболеваемости животных за счет снижения теплопроводности покрытия. Указанный технический результат достигается тем, что в элементе напольного покрытия, содержащем рабочую поверхность, выполненную в форме правильного шестигранника, и основание, согласно изобретению толщина рабочей поверхности элемента равна толщине основания, а форма основания имеет вид описанной вокруг шестигранника окружности, в которой через одну грань шестигранника выполнены выемки в виде сегментов, образованных гранью шестигранника и описанной окружностью, развернутых зеркально относительно грани шестигранника, при этом в основании имеется круглое углубление, в котором перпендикулярно друг другу выполнены попарно ребра жесткости, высота которых равна глубине круглого углубления, расположенные так, что центр одной из этих пар проходит через угол шестигранника, а центр другой через середину ребра шестигранника. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкции пола. Пол на бетонном основании содержит стяжку из цементно-песчаного раствора или бетона, лаги и настил. Каждая лага снабжена анкерами, смонтированными по всей ее длине и замоноличенными в стяжке, которая выполнена только в зонах размещения лаг. Расстояние между двумя любыми соседними анкерами выбрано из условия , где l - расстояние между соседними анкерами, см; h - высота лаги, см; R_c - расчетное сопротивление древесины лаги, кгс/см²; b - ширина лаги, см. При ширине лаги b 6 см анкера смонтированы по всей ее длине в два ряда. Технический результат изобретения заключается в улучшении эксплуатационных характеристик пола. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предлагает соединительные элементы, имеющие паз и гребень, а также дополнительный фиксирующий элемент, прикрепленный к ним нежестким образом, образованный пластичным материалом или клеем, и в особенности выполненный в виде полосы. 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкции пола на упругом основании. Технический результат изобретения заключается в повышении вибропоглощающих и звукоизолирующих свойств пола. Конструкция пола содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на базовой плите межэтажного перекрытия с полостями через слои вибродемпфирующего материала и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен помещения, которые выполнены с отбортовкой, плотно прилегающей к несущим конструкциям стен и базовой несущей плите. Полости базовой плиты заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.