Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение предназначено для снижения материалоемкости двутаврового прокатного профиля. Двутавровый профиль выполнен из стали и содержит полки с параллельными гранями и стенку. Рациональное распределение стали по сечению балки обеспечивается за счет того, что гибкость его стенки, равная отношению высоты стенки к ее толщине, не превышает предельную величину гибкости _ст, обеспечивающую устойчивость стенки без промежуточных ребер жесткости, и составляет 70 для малоуглеродистой стали и 60 для легированной стали, толщина, высота стенки, ее предельная гибкость регламентируются математическими зависимостями, площадь сечения профиля распределена по сечению в пропорции: 50% - стенка профиля, 25% - каждая из полок, отношение ширины полки к ее толщине не превышает предельное отношение, обеспечивающее местную устойчивость полки, при этом главный момент инерции профиля и главный момент сопротивления регламентированы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для повышения эффективности охлаждения при сокращении затрат на предназначенное для этого оборудование. Устройство состоит из множества пар обжимных валков, каждая из которых содержит верхний валок и нижний валок, обжимающих и перемещающих горячекатаный лист толстолистовой стали; и множества распыляющих форсунок, распыляющих воду на верхнюю и нижнюю поверхности листа толстолистовой стали, перемещаемого между соседними парами обжимных валков от одного к другому в направлении перемещения. Эффективное охлаждение с преодолением струями пленки пара на поверхности стали обеспечивается за счет того, что распыляющие форсунки устройства расположены таким образом, что сумма площадей поверхностей, на которые падают водяные струи из распыляющих форсунок верхней боковой поверхности на поверхности листа толстолистовой стали а области, где динамическое давление струи составляет 2 кПа и более, лежит в пределах от 4 до 90% площади поверхности стального листа между внешними окружностями валка на ближайшем расстоянии между парами обжимных валков и сумма площадей поверхностей, на которые падают водяные струи из распыляющих форсунок нижней боковой поверхности, на поверхности листа толстолистовой стали лежит в пределах от 4 до 100% площади поверхности стального листа между внешними окружностями валка на ближайшем расстоянии между парами обжимных валков. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 ил.

Изобретение предназначено для повышения качества очистки поверхности цилиндрических изделий при выполнении различных требований к степени обработки при очистке от окалины, ржавчины, загрязнения цилиндрических изделий на трубных, метизных и машиностроительных заводах. Устройство содержит последовательно расположенные клети обдирающих валков с установленным на них инструментом, снабженные приводом вращения. Высокое качество очистки без переналадки в широком диапазоне диаметров изделий обеспечивается за счет того, что валки выполнены упругими, их рабочие поверхности имеют глобоидный контур и охватывают изделие по периметру, клеть состоит из трех установленных в одной плоскости валков, расположенных равноудаленно друг от друга и от оси изделия, проходящего между ними. Инструмент валков - обдирающих конструктивно выполнен в виде щеток, шаберов, иглофрез или комбинированным, а сами тройки валков в последовательно установленных клетях можно ориентировать под разным углом по отношению к тройкам валков соседних клетей. Привод передает вращение валкам - обдирающим через конические шестерни с равным числом зубьев, а клеть заключена в камеру с желобами для сбора и удаления окалины после механической очистки поверхности цилиндрических изделий. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно - к производству волочением полосовых профилей из нихрома и подобных ему труднодеформируемых сплавов и сталей. Волока содержит волочильный канал с деформационными зонами, образованными большими и малыми гранями. Угол наклона малой грани к продольной оси канала превышает угол наклона большой грани к продольной оси канала так, что длина обжимающего участка деформационной зоны большой грани превышает длину обжимающего участка деформационной зоны малой грани. Увеличивается стойкость волоки, повышается стабильность процесса волочения полосовых профилей из труднодеформируемых сплавов, качество их поверхности.

Изобретение относится к производству полосового материала и может быть использовано для центрирования движущейся стальной полосы по оси агрегата при ее прокатке, порезке, термообработке, покрытии и т.д., в частности к способу центрирования движущейся стальной полосы по оси агрегата. Способ включает транспортирование с натяжением полосы посредством неприводного поворотного ролика в направлении, перпендикулярном направлению движения, с поворотом ролика за счет силового воздействия на него со стороны полосы, при этом ролик поворачивают в плоскости, расположенной наклонно к плоскости полосы, с перемещением в процессе поворота стороны ролика, в которую смещена полоса, по направлению ее движения. Обеспечивается расширение возможностей его применения и исключение травмирования боковых кромок полосы. 4 ил.

Изобретение относится к способам изготовления лезвий для бритвы. Из полосового материала с проходящей в продольном направлении областью режущей кромки получают режущую кромку лезвия бритвы. В соответствии с первым вариантом сжимают часть проходящей в продольном направлении области режущей кромки. Снижают толщину этой части, делая ее меньше, чем толщина полосового материала, смежного с областью режущей кромки. Преобразуют полосовой материал в лезвие бритвы с режущими кромками. Сжимаемая часть составляет по меньшей мере 30% области режущей кромки. В соответствии со вторым вариантом область режущей кромки деформируют по меньшей мере одним вальцом до получения скошенной поверхности. Скошенная поверхность расположена по меньшей мере на 30% ширины области режущей кромки. В результате обеспечивается уменьшение расхода полосового материала, уменьшение времени заточки оборудования, увеличение скорости заточки, увеличение срока службы оборудования заточки, увеличение производительности. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при подготовке к кузнечно-прессовой обработке металлической заготовки с отношением длины к ширине, превышающим 12 к 1. Производят осадку заготовки множество раз до получения отношения длины к ширине, по существу равного 3 к 1. Для осадки используют осадочную емкость в виде цилиндрического корпуса. Заготовку по меньшей мере частично помещают по длине в упомянутый цилиндрический корпус. Прикладывают давление к заготовке от штампа до заполнения ее материалом всего сечения цилиндрического корпуса. При этом обеспечивают уменьшение отношения длины заготовки к ширине и получают цилиндрическую заготовку с сечением, равным сечению корпуса. В результате обеспечивается снижение затрат на подготовку заготовки. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению полых лопаток для турбомашины. Изготавливают две черновые наружные детали, которые соединяют диффузионной сваркой с получением заготовки лопатки. Заготовка имеет участок пера и участок хвостовика. По меньшей мере одну черновую наружную деталь, состоящую по меньшей мере из первого и второго отрезков, изготавливают чистовой штамповкой на прессе по меньшей мере в два последовательных этапа. На этих этапах производят чистовую штамповку первого отрезка, а затем чистовую штамповку второго отрезка. При этом используют комплект матриц, содержащий первую и вторую матрицы. Первая матрица имеет две части и соединительную зону между ними. Вторая матрица соответствует черновой наружной детали. В результате обеспечивается снижение затрат на изготовление лопаток. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения деталей типа "стакан" со сложным рельефом дна и полостью постоянного сечения. Способ изготовления деталей типа "стакан" из алюминиевых сплавов включает термическую обработку исходной заготовки и последующее ее выдавливание в штампе. Штамп содержит пуансон и матрицу. Используют пуансон с замковой и калибрующей частями и расположенными на поверхности по образующей канавками для соединения полости заготовки с атмосферой. Длина калибрующей части равна глубине стакана. Выдавливание осуществляют до промежуточного запирания металла заготовки в штампе технологической опорой. Опору устанавливают между поверхностями пуансона и матрицы с возможностью перемещения под действием металла по калибрующей части пуансона до упора в его замковую часть. Высота опоры обеспечивает при ее упоре в замковую часть пуансона промежуточное запирание металла в штампе для перераспределения металла по периметру матрицы. Затем опору извлекают из штампа. Осуществляют деформирование заготовки с окончательным формированием боковых стенок и донной части детали. В результате обеспечивается получение детали с параллельными по образующей внутренней и наружной поверхностями, с различной толщиной стенок по периметру, с дном усложненного рельефа за один штамповочный переход. 3 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Смесь содержит, мас.%: гипс высокопрочный 12,7-19,8; мелкодисперсный кварцевый песок 49,9-61,1; нитрат алюминия девятиводный 0,9-2,4; вода - остальное. Достигается повышение газопроницаемости смеси и качества готовых отливок. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии. В процессе литья металлическую полосу, выходящую из кристаллизатора установки непрерывной разливки из вертикального направления, изгибают в горизонтальное направление. Поддержание полосы, направление и пластическую деформацию осуществляют несколько пар роликов тянущего устройства. По меньшей мере посредством одной пары роликов тянущего устройства пластически деформируют металлическую полосу с изменением средней толщины металлической полосы менее 5%. При пластическом деформировании металлической полосы формируют металлопоток исключительно поперек направления транспортировки полосы. Обеспечивается получение металлической полосы с высокими показателями качества. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Способ образования изнашиваемого слоя из нескольких слоев сыпучих смесей, содержащих, по меньшей мере, 4 мас.%, предпочтительно 6-12 мас.%, натриевого или калиевого жидкого стекла, на основе ряда различных гранулированных огнеупорных материалов с низкой теплопроводностью. Первый слой вводят между постоянной футеровкой разливочного ковша и шаблоном, при этом каждый следующий слой последовательно создают между шаблоном и уже затвердевшим слоем огнеупорного материала. Каждый из слоев после создания отверждают в полном объеме перед загрузкой следующего слоя посредством кремниевого геля, образующегося из жидкого стекла при подаче диоксида углерода. Достигается повышение прочности изнашиваемого слоя огнеупорной футеровки. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлических изделий, придающей им улучшенные эксплуатационные свойства, в частности к процессу термодиффузионного цинкования. Модифицированный порошок цинка с удельной поверхностью не менее 0,8 м²/г с содержанием цинка до 99% имеет поверхностную пленку активного оксида цинка на частицах цинка, размер которых составляет 10-60 мкм. Поверхностная пленка активного оксида цинка имеет мелкозернистую дендритно-чешуйчатую структуру и толщину не менее двух микрон. Способ нанесения термодиффузионного цинкового покрытия на металлические изделия включает проведение химико-термической обработки изделий во вращающейся реторте во взвешенном слое модифицированного порошка цинка при реверсивном движении реторты с периодом между сменой направления вращения 2-4 минуты при частоте вращения реторты 2-3,5 об/мин. Цинкованию подвергают муфту, выполненную с резьбовой поверхностью и имеющую термодиффузионное цинковое покрытие толщиной не менее 20 мкм. Толщина покрытия составляет 31-60 мкм, а отклонение от среднего значения по толщине покрытия на резьбовой поверхности составляет не более 20%. Получается покрытие с улучшенными эксплуатационными свойствами за счет повышения равномерности толщины покрытия и повышения его трещиностойкости. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Приставка предназначена для изготовления штифтового соединения вала и шестерни и имеет станину с четырьмя направляющими стойками по углам, на которых установлен корпус редуктора и пружины для возврата корпуса редуктора в исходное положение. При этом корпус редуктора выполнен с четырьмя направляющими отверстиями и состоит из верхней и нижней частей. В нижней части по окружности соприкосновения вала и шестерни в заданном количестве высверлены сквозные отверстия и выполнены посадочные гнезда для конических подшипников ведомых шестерен с валами. При этом на нижних концах ведомых валов размещены приспособления для установки сверл. В верхней части с внутренней стороны выполнены посадочные гнезда для конических подшипников ведомых валов и по центру - гнездо для конического подшипника ведущего вала и сквозное отверстие с манжетой для выхода ведущего вала к приводу. Способ включает использование сверлильной приставки. При этом на заготовку вала надевают одну или несколько заготовок шестерни, а по окружности их соприкосновения высверливают заданное количество отверстий. Затем вставляют в высверленные отверстия круглые штифты, выполненные аналогичного размера по диаметру с учетом свободного захода, и закрепляют штифты на валу или шестерне при помощи сварки или кольцевых стопоров или используют штифтовое соединение с незакрепленными плавающими штифтами. Технический результат: повышение производительности обработки. 2 н.п. ф-лы, 15 ил.

Фреза содержит корпус в форме диска, имеющий множество режущих частей, расположенных по его периферийной поверхности, центральное отверстие, по крайней мере два радиально направленных паза, открытых в центральное отверстие, два элемента ступицы, расположенные с каждой стороны корпуса, каждый элемент имеет внутреннюю боковую стенку, контактирующую с соответствующей боковой поверхностью корпуса. Два элемента ступицы имеют идентичные центральные отверстия, один элемент имеет проходящую в осевом направлении и имеющую круглую форму выступающую часть, концентричную с его центральным отверстием. Выступающая часть имеет наружную поверхность, взаимодействующую с внутренней поверхностью отверстия корпуса. Каждый элемент ступицы имеет по крайней мере два глухих отверстия, образованных на внутренних боковых стенках, а выступающая часть имеет по крайней мере две выборки, каждая выборка соответствует определенному глухому отверстию и расположена противоположно соответствующему пазу корпуса. Глухие отверстия одного элемента ступицы расположены соосно с глухими отверстиями другого элемента ступицы. При этом шпоночный элемент расположен частично в каждом пазу корпуса и частично в соответствующей выборке элемента ступицы и имеет сквозное отверстие, расположенное между и соосно с соответствующей парой глухих отверстий элементов ступицы. Каждое сквозное отверстие и соответствующая пара глухих отверстий определяют полость, причем в каждой полости расположен штифт. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет смены ступицы. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для лазерной обработки материалов и может быть использовано для сварки, пайки, резки металлов и сплавов, а также некоторых пластиков. Устройство содержит диодный лазерный источник излучения 1 с длиной волны ₁, источник лазерного излучения 2 с длиной волны ₂, коллиматор 3, поворотное зеркало 4, фокусирующую оптическую систему 5. Коллиматор 3 остановлен между диодным лазерным источником 1 и поворотным зеркалом и преобразует расходящийся пучок 6 диодного лазера в параллельный пучок 7, который в свою очередь поступает на поворотное зеркало 4, которое пропускает его, направляя на фокусирующую систему 5. Проходя через фокусирующую систему 5, пучок коллимированного излучения 7 падает на обрабатываемую поверхность 9. Источник лазерного излучения 2 генерирует пучок излучения 8 с длиной волны м. Указанный пучок излучения поступает на поверхность поворотного зеркала 4, отражается от него, поступая в фокусирующую систему 5, проходя через которую падает на обрабатываемую поверхность 9. Технический результат заключается в обеспечении возможности комбинации воздействия на обрабатываемую поверхность лазерных источников излучения с различными длинами волн, в получении на обрабатываемой поверхности пятен разной площади и с различной плотностью мощности, а также возможности изменения положения пятен друг относительно друга, что позволяет изменять режим обработки материала. 12 з.п. ф-лы., 3 ил.

Изобретение относится к области производства сварочных материалов, используемых в ядерной энергетике, в частности, для выполнения малоактивируемой антикоррозионной наплавки внутренней поверхности корпусов реакторов из теплоустойчивых радиационностойких малоактивируемых сталей. Для создания малоактивируемого коррозионностойкого сварочного материала для антикоррозионной наплавки, обладающего пониженным уровнем наведенной активности и более быстрым ее спадом после нейтронной экспозиции, а также более высоким сопротивлением хрупкому разрушению в условиях нейтронного облучения при сохранении высокого уровня прочностных, пластических и коррозионных свойств предложен материал. Сварочный материал содержит, мас.%: углерод 0,01-0,08, кремний 0,30-0,35, марганец 2,0-4,0, хром 13,0-14,0, вольфрам 1,0-1,5, титан 0,05-0,2, никель 0,005-0,01, ниобий 0,005-0,01, молибден 0,005-0,01, медь 0,005-0,01, кобальт 0,001-0,05, мышьяк 0,005-0,01, сурьма 0,001-0,005, олово 0,001-0,005, сера 0,006-0,01, фосфор 0,006-0,01, азот 0,010-0,015, кальций 0,005-0,05, железо - остальное. 4 табл.

Изобретение может быть использовано для изготовления электродов, предназначенных для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых сталей. Состав шихты электродного покрытия содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: мрамор 7,0-10,0; ильменит 39,0-41,0; ферромарганец 13,0-14,0; слюда 9,0-12,0; целлюлоза 1,5-2,0; талькомагнезит 9,0-12,0; марганцевая руда 6,5-8,0 и отходы электродной обмазочной массы 7,5-8,5. Отходы электродной обмазочной массы содержат мрамор, ферротитан, ферромарганец, ферросилиций, слюду, плавиковый шпат, кварцевый песок, тальк и порошок калиево-натриевого стекла. Технический результат заключается в снижении затрат на изготовление электродов, улучшении сварочно-технологических свойств электродов и повышении механических характеристик металла шва. 1 табл.

Изобретение может быть использовано для сварки без предварительного подогрева конструкций из хладостойких низколегированных сталей с пределом текучести более 480 МПа, работающих при температурах до минус 40°С. Электрод состоит из низколегированного стержня с нанесенным на него покрытием, содержащим, мас.%: мрамор 40-50, плавиковый шпат 14-23, кварцевый песок 6-10, рутил 3-6, комплексный компонент 8-20, ферросилиций 3-8, марганец металлический 1,5-6, ферромолибден 0,5-3. Кроме того, покрытие содержит сверх массы сухой смеси компонентов соду 0,5-2,0 мас.% и жидкое стекло натриевое 23-28 мас.%. Комплексный компонент в виде минерального сплава содержит ингредиенты в следующем соотношении, мас.%: мрамор 35-40, плавиковый шпат 10-18, кварцевый песок 18-22, глинозем 28-35, двуокись титана 3-5 и РЗМ в виде оксидов церия и лантана 1-10. Электрод обеспечивает высокие механические свойства металла шва при низких температурах и обладает хорошими сварочно-технологическими свойствами. 3 табл.

Изобретение относится к способу восстановления и упрочнения изношенных стальных деталей и направлено на восстановление ресурса деталей и повышение эффективности и надежности их последующей эксплуатации и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности. Перед наплавкой осуществляют механическую обработку изношенной поверхности детали для удаления слоя глубиной, достаточной для обеспечения заплавления микроскопических трещин в процессе нанесения восстановительного слоя. Наплавку выполняют с получением восстановительного стального слоя, содержащего по крайней мере один из следующих легирующих элементов, мас.%: хром 0,8-6,4; алюминий 0,5-1,5; кремний 0,9-2,0. После осуществляют анодирование в солевом расплаве током плотностью 0,03-0,12 А/см² в течение двух часов при температуре 1025-1190 К с использованием вспомогательного электрода, а после охлаждения деталь подвергают чистовой механической обработке до номинального размера. 2 табл.

Группа изобретений относится к способам изготовления лопаток направляющего аппарата осевого компрессора газовой турбины и самого направляющего аппарата. Выполняют по всей высоте лопатки, содержащей аэродинамически обтекаемое изогнутое перо с входной и выходной кромками и хвостовую часть, со стороны входной кромки пера продольное сквозное отправное отверстие. Продольное сквозное отправное отверстие выполняют электроэрозионной обработкой с использованием вращающегося разрядного электрода. Начиная с упомянутого отверстия электроэрозионной обработкой с помощью разрядной проволоки вырезают внутренний канал для прохода рабочей среды. В результате повышается качество и надежность лопаток, обеспечивается снижение утечек теплоносителя. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к устройствам для металлообработки, в частности оно предназначено для электромеханической обработки винтовых поверхностей. Устройство содержит корпус, подшипниковые опоры, размещенные в корпусе, дисковый ролик со ступицей и рабочим профилем на периферии, установленный с возможностью вращения в подшипниковых опорах, и пружину. Пружина обеспечивает поджатие дискового ролика к обрабатываемым боковым поверхностям винтовых канавок винтовых поверхностей. Подшипниковые опоры выполнены в виде подпятников скольжения. Пружина выполнена в виде пружины сжатия и установлена между боковой стенкой корпуса и торцовой поверхностью одного из подпятников. Ступица дискового ролика выполнена сферической в виде рабочих полусфер, ее центр расположен в геометрическом центре дискового ролика. Рабочие полусферы ступицы сопряжены с подпятниками скольжения и образуют регулируемый шаровой шарнир. Подпятники скольжения выполнены с возможностью перемещения вдоль оси дискового ролика и фиксации в корпусе для регулировки упомянутого шарового шарнира. В подшипниковых опорах выполнена система каналов для смазки шарового шарнира. В результате повышается эффективность и надежность электромеханической обработки. 2 ил.

Изобретение относится к области механической обработки отверстий, а именно к устройствам для дорнования отверстий малого диаметра. Устройство содержит корпус с прорезью для размещения обрабатываемой детали, дорн, установленный с натягом в отверстии направляющей втулки, и привод дорна с толкателем. Направляющая втулка выполнена с продольной прорезью и наружной поверхностью в виде конуса, взаимодействующего с центральным коническим отверстием винта. Винт ввернут в верхнюю часть корпуса устройства. На поверхность отверстия направляющей втулки нанесено эластичное антифрикционное покрытие. В результате повышается надежность и универсальность устройства. 2 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам отделочно-упрочняющей обработки деталей. Сообщают продольную и поперечную подачи устройству для отделочно-упрочняющей обработки и вращательное движение обрабатываемой заготовке. Используют устройство для отделочно-упрочняющей обработки, содержащее корпус в виде диска, кулачковый барабан, закрепленный неподвижно относительно корпуса, и деформирующие элементы. На торце корпуса выполнены кулачки, образованные выступами и впадинами. На одних концах пластинчатых пружин закреплены деформирующие элементы. Пластинчатые пружины другими концами радиально и жестко закреплены на торце диска, а средней частью контактируют с кулачковым барабаном. Сообщают вращательное движение диску с деформирующими элементами, обеспечивающее воздействие импульсной нагрузки на деформирующие элементы. Устанавливают продольные оси вращения заготовки и диска с деформирующими элементами взаимно перпендикулярно. В результате расширяются технологические возможности и обеспечивается возможность управления глубиной упрочненного слоя и микрорельефом поверхности. 12 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей типа винтов. Устройство содержит корпус в виде диска, выполненный с возможностью вращения, деформирующие элементы, пластинчатые пружины и кулачковый барабан. Кулачковый барабан закреплен неподвижно относительно корпуса, и на его торце выполнены кулачки в виде выступов и впадин для контакта со средней частью пластинчатых пружин. Деформирующие элементы закреплены на одних концах пластинчатых пружин, которые другими концами радиально и жестко закреплены на торце диска. В результате расширяются технологические возможности, обеспечивается возможность управления глубиной упрочненного слоя и микрорельефом поверхности. 12 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей типа винтов. Устройство содержит корпус с расположенными в нем деформирующими элементами, бойком и волноводом, выполненным с возможностью приложения к нему с помощью бойка периодической импульсной нагрузки, гайку, пластинчатые пружины, изогнутые V-образно, и цилиндрические винтовые пружины сжатия. Цилиндрические винтовые пружины сжатия установлены между гайкой и свободным торцом волновода. Корпус выполнен с центральным отверстием для расположения в нем заготовки. Волновод выполнен в виде втулки. Пластинчатые пружины одним концом жестко закреплены на поверхности отверстия корпуса, на их другом конце установлены упомянутые деформирующие элементы, а на их средней части закреплены кулачки. Кулачки выполнены с возможностью контакта с внутренней поверхностью волновода для обеспечения радиального перемещения и выпрямления концов пластинчатых пружин с деформирующими элементами под действием периодической импульсной нагрузки. В результате расширяются технологические возможности и обеспечивается возможность управления глубиной упрочненного слоя и микрорельефом поверхности. 6 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам отделочно-упрочняющей обработки деталей типа винтов. Сообщают продольную подачу устройству для отделочно-упрочняющей обработки и вращательное движение относительно собственной продольной оси заготовке. Используют устройство для отделочно-упрочняющей обработки, содержащее корпус, в котором расположены деформирующие элементы и волновод, выполненный в виде втулки, гайку и V-образно изогнутые пластинчатые пружины. Корпус выполнен с центральным отверстием для расположения заготовки. Пластинчатые пружины одним концом жестко закреплены на поверхности отверстия корпуса, на другом их конце установлены упомянутые деформирующие элементы, а на их средней части закреплены кулачки. Кулачки контактируют с внутренней поверхностью волновода, к которому с помощью бойка прикладывают периодическую импульсную нагрузку, вырабатываемую гидравлическим генератором импульсов. Между гайкой и свободным торцом волновода установлены цилиндрические винтовые пружины сжатия. Периодическую импульсную нагрузку прикладывают из условия создания радиального перемещения, направленного к центру заготовки, концов пластинчатых пружин с деформирующими элементами. В результате расширяются технологические возможности, и обеспечивается возможность управления глубиной упрочненного слоя и микрорельефом поверхности. 6 ил.

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей винтов. Устройство содержит диск с радиальными пазами и деформирующие элементы, размещенные в радиальных пазах диска с возможностью нанесения под действием центробежной силы ударов по поверхности винта. Радиальные пазы диска выполнены в виде пневмоцилиндров с возможностью подачи в них сжатого воздуха по радиальному каналу и кольцевым канавкам. Деформирующие элементы выполнены в виде двухступенчатых роликов. Ступень меньшего диаметра двухступенчатых роликов выполнена в виде штока пневмоцилиндра, выполненного с возможностью совершения ударов и пластического деформирования поверхности винта. Ступень большего диаметра двухступенчатых роликов выполнена в виде поршня, имеет канавку с уплотнительным кольцом и расположена в пневмоцилиндре. На периферийной поверхности диска установлено кольцо с отверстиями. Отверстия в кольце выполнены для свободного прохождения через них ступеней меньшего диаметра деформирующих элементов и обеспечения удерживания последних в радиальных пазах диска. В результате расширяются технологические возможности, увеличивается производительность и снижаются расходы. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для электромеханической обработки плоских поверхностей трения. Устройство содержит корпус, выполненный с возможностью закрепления на станке, и три блока с рабочими инструментами. Упомянутые блоки установлены на корпусе и выполнены с возможностью подключения к системе трехфазного источника тока с образованием с забазированной на столе станка обрабатываемой деталью общей электрической цепи. Два блока выполнены взаимозаменяемыми и установлены на корпусе симметрично относительно среднего, а их оси расположены под острыми углами к центральной оси корпуса, перпендикулярно направленной к обрабатываемой поверхности, и расположены с ней в одной секущей плоскости. Ось вращения рабочего инструмента среднего блока равноудалена относительно двух других блоков и расположена в параллельной к ним секущей плоскости. Рабочий инструмент среднего блока расположен сзади или спереди относительно линии, проходящей через зоны контактов рабочих инструментов двух других блоков с обрабатываемой поверхностью. Блоки с рабочими инструментами электрически изолированы от корпуса и каждый из них закреплен на корпусе с возможностью регулировки положения рабочего инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Корпус выполнен с возможностью шарнирного крепления с державкой станка и углового поворота относительно нее. В результате повышается производительность и эффективность обработки и качество обрабатываемой поверхности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при внутреннем шлифовании заготовок из различных материалов с подачей смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Предусмотрено сопло для подачи СОЖ, выполненное в виде дугообразного клинового сопла. Оно расположено в серповидном пространстве, образованном рабочей поверхностью шлифовального круга и обрабатываемой поверхностью заготовки. В результате повышается эффективность подачи СОЖ, качество и производительность процесса внутреннего шлифования заготовок. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке заготовок деталей машин резанием с подачей твердого смазочного материала (ТСМ) на шлифовальный круг. Устройство содержит корпус с соплом, питающее сопло устройство, включающее устройство подготовки сжатого воздуха и расплавленного ТСМ, устройство управления и систему трубопроводов. Сопло выполнено с гибкой теплоизолированной форсункой и расположено под углом к оси вращающейся рабочей поверхности ШК. Гибкая теплоизолированная форсунка состоит из гибкой трубки для подвода расплавленного ТСМ, соосно расположенной внутри внешней гибкой трубки из диэлектрика. Внутри последней находится нагревательный элемент, защищенный оболочкой из теплоизоляционного влагонепроницаемого материала и включенный в электрическую цепь для нагрева гибкой теплоизолированной форсунки до температуры, превышающей температуру плавления ТСМ. В результате повышается качество обрабатываемых поверхностей деталей машин и уменьшается доля затрат на ТСМ в себестоимости продукции. 2 ил.

Изобретение относится к изготовлению криволинейных оцилиндрованных бревен и других профильных изделий для строительства деревянных строений. Способ включает поперечное пиление и фрезерование заготовок. Поперечное пиление заготовок шириной B=(R+a)-(R-a)cos /2+2t, где R - осевой радиус криволинейной детали, - угол сегмента криволинейной детали, t - допуск на обработку, а - радиус криволинейного оцилиндрованного бревна или половина ширины криволинейного профильного бруса, производят дисковыми или цепными пилами под углом в пределах от -25° до +25° от перпендикулярной к оси заготовки плоскости. Длина заготовки-сегмента по оси заготовки между двумя пропилами определяется по формуле L=(R-a)sin /2+(R+a)tg /2. На торцах заготовок-сегментов сверлят технологические глухие отверстия d=20-40 мм длиной до 100 мм под углом 90° к плоскости торцов в точке осевого радиуса R, при помощи которых заготовки-сегменты центрируют и фиксируют гидрозажимами кареток фрезерного узла, установленными от центра на осевой радиус R в пределах 0,5-10 м, и подают по окружности радиусом R на фрезы роторного типа, или вогнутые для оцилиндрованного бревна диаметром в пределах 150-350 мм, или цилиндрические, или фигурные, или сборные для профильного бруса сечением в пределах 120-350 мм. Изобретение повышает качество обработки криволинейных оцилиндрованных бревен. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ обработки древесины заключается в предварительной сушке древесины в камере, заполненной маслом, в которой древесину помещают в масло ниже его уровня, при температуре 50-110°С в течение 1-15 часов и в последующем прогревании при температуре 190-250°С в течение 1-3 часов. При этом при сушке и прогревании нагрев масла в камере осуществляют передачей тепла от нагретого масла, циркуляционо пропускаемого через камеру по трубам теплообменника. Готовый продукт имеет высокое качество за счет исключения взаимодействия древесины с кислородом при температуре прогрева и исключении прямого нагрева масла в зоне контакта с древесиной, а также за счет упрощения конструкции устройства. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии изготовления клееных деревянных конструкций, и может быть использовано при изготовлении строительного и оконного бруса, мебельного щита, доски. Способ получения деревянных клееных конструкций и пилопродукции включает сушку пиломатериалов, удаление дефектных участков, сращивание ламелей по длине в слои, механическую обработку слоев, нанесения клея, запрессовку клееных пакетов, механическую их обработку. Новым является то, что при наборе клееной конструкции заготовленные слои фиксированной длины формируют, чередуя, устанавливают одну заготовку, из качественной древесины - другую заготовку, сращенную зубчато-клиновыми шипами, полученную из переработанного низкосортного сырья путем удаления дефектных участков: сучки, прорость, смоляные карманы, синеву, трещины, сердцевину, кривизну, покоробленность, обзол, слои подбирают и устанавливают сращенные места очередного заготовленного слоя по возможности посредине между сращениями предыдущего слоя и для сращивания зубчато-клиновыми шипами используют ламели с оптимальной фиксированной длиной 180-1000 мм. Технический результат изобретения состоит в выпуске клееных деревянных конструкций с высокими удельными качественными характеристиками по всему массиву изделия по механическим нагрузкам и поверхностным свойствам. 2 табл.

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к конструкциям смесителей для производства строительного материала - арболита. Изобретение позволит повысить качество перемешивания. Устройство для смешивания древесных частиц со связующим содержит цилиндрический корпус с загрузочными и выгрузочными окнами, приводной вал, выполненный полым, приспособление для перемешивания в виде лопаток и привод. Полый вал устройства установлен на подшипниковых узлах. Один из его свободных концов вала посредством муфты соединен с силовой передачей, а другой - через переходник с пневмоустановкой. На полом валу, внутри корпуса устройства, жестко закреплены полые лопатки с насадками, внутреннее пространство которых сообщено через отверстия с внутренней полостью вала. Между полыми лопатками на подшипниках на валу установлены цельнокорпусные лопатки, жестко смонтированные между собой посредством планок по образующим и соединенные с силовой передачей с возможностью противовращения посредством зубчатой передачи. 2 ил.

Установка содержит подающее устройство и абразивный измельчитель. Абразивный измельчитель выполнен в форме усеченного конуса и закреплен на вертикально вращающемся валу в герметически замкнутом корпусе с диффузором. Над корпусом расположена траверса с упорами для возможности подачи автомобильных покрышек перпендикулярно оси вращения вала абразивного измельчителя. Причем герметичный корпус выполнен с гладкой поверхностью для возможности скатывания продукта переработки через диффузор в приемник за счет центробежных сил вращения. Установка позволяет получать различные размеры гранул резиновой пудры и осуществлять переработку автопокрышек всех типов, в том числе имеющих стальной корд и кевларовый бандаж. 2 ил.

Способ по изобретению относится к волоконной технологии изготовления армированных изделий из термопластичных органопластиков и может найти применение в производстве конструкций из полимерных композиционных материалов. Процесс формования заготовки из чередующихся армирующих и матричных волокон осуществляют при температуре выше температуры плавления связующего. Начинают процесс с подачи давления при температуре в пределах теплостойкости матричных волокон до полного трансверсального деформирования заготовки. После этого давление снижают до уровня, достаточного для поддержания заготовки в деформированном состоянии. Одновременно повышают температуру до температуры плавления матричных волокон. Затем при том же давлении органопластик охлаждают ниже температуры теплостойкости термопластичного связующего. Способ по изобретению позволяет:

- обеспечить полную монолитность термопластичных органопластиков любого состава;

- повысить физико-механические свойства армированных изделий из данных органопластиков;

- обеспечить им дополнительную эксплуатационную надежность;

- повысить экономическую эффективность и снизить трудоемкость технологических процессов изготовления армированных изделий. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу изготовления проушины на конструктивном элементе из композитного материала, в частности на тяге. Способ заключается в том, что композитный материал, из которого изготовлен конструктивной элемент, выполнен, по меньшей мере, локально в виде наложенных друг на друга первичных слоев композитных волокон, образующих, по меньшей мере, одно удлинение. Удлинение предназначено для формирования проушины. При изготовлении проушины осуществляют разъединение первичных слоев, по меньшей мере, на уровне удлинения и введения промежуточных слоев между первичными слоями. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении прочности изделия на растяжение и сжатие. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способам изготовления сотовых заполнителей для трехслойных панелей и оболочек из стеклоткани и может быть использовано в различных отраслях промышленности: мебельной, строительной, судостроительной, авиационной, ракетно-космической. На полотно стеклоткани наносят клей в виде клеевых полос в продольном направлении. Разрезают полотна стеклоткани на заготовки в направлении, перпендикулярном клеевым полосам. Собирают из полученных заготовок сотовый пакет путем укладки со смещением каждой заготовки относительно другой на половину шага клеевых полос. Склеивают заготовки сотового пакета по заданному режиму. Проводят термостабилизацию при температуре, превышающей температуру полимеризации клея на 10-30°С. Получают сотовый блок путем растяжения сотового пакета. Пропитывают сотовый блок полимерным связующим с последующим термоотверждением его. При этом термостабилизацию проводят в течение времени не менее 2 часов после растяжения сотового пакета до заданной длины, обеспечивающей получение правильной формы ячеек сот, или на величину не менее 50% от заданной длины с последующим дополнительным растяжением после термостабилизации до заданной длины, обеспечивающей правильную форму ячеек сот. Способ позволяет повысить равномерность межслойной прочности сотового блока по всей длине клеевых полос при изготовлении крупногабаритных сотоблоков, устранить локальную термодеструкцию клеевых полос, а также сократить в 2 раза и более время операции термостабилизации клеевых полос в сотовом заполнителе. 1 табл.

Изобретение относится к композиционным материалам и может быть использовано в авиационной, аэрокосмической, автомобильной промышленности, на железнодорожном транспорте, в морском судоходстве, при возведении объектов, а также при изготовлении средств защиты. Материал имеет первый и второй внешние лицевые слои, первую и вторую прослойки, расположенные между ними, рассеивающий элемент, размещенный между первой и второй прослойками, и полимерную матрицу между прослойкой и лицевым слоем. Рассеивающий элемент выполнен с возможностью рассеивания и перенаправления случайно направленной активной сосредоточенной нагрузки, приложенной по меньшей мере к одной из двух внешних поверхностей, в нагрузку, направленную вдоль первой и второй прослоек и растягивающую их. Материал обладает высокой ударной вязкостью, большой энергопоглощающей способностью, высокой упругостью при ударных нагрузках, высокой степенью упругого восстановления после пластической деформации, высокой усталостной прочностью и долговечностью, простой и дешевой механической обработкой и изготовлением. 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области производства многослойных композиционных материалов и касается способа изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика. Непрерывно прессуют пакет, набранный из слоя барьерной бумаги, слоев силовой бумаги, пропитанной смолой, промежуточного слоя бумаги с повышенным содержанием смолы - 60÷75%, декоративного слоя непропитанной смолой бумаги с декоративным рисунком и покрытием из ранее отвержденной смолы только с одной стороны при давлении 15÷35 бар, температуре 170÷200°С, скорости прессования 4÷20 м/мин. По завершению прессования выполняются последующие завершающие операции, включающие охлаждение и обрезку кромок. Изобретение обеспечивает получение изделия с высокими показателями глянцевости поверхности с повышенным светопреломлением, увеличенной стойкостью к истиранию, к воздействию воды и химических реагентов.

Изобретение относится к устройству для формирования изображения. Проявляющее устройство, съемно установленное в устройстве для формирования изображений, содержит раму, содержащую рукоятку, светочувствительное тело, установленное перед рукояткой относительно первого направления установки проявляющего устройства, направляющую поворота, установленную перед светочувствительным телом относительно первого направления, и предназначенную для направления поворотного движения проявляющего устройства. Устройство для формирования изображений содержит основной корпус и проявляющее устройство. Проявляющее устройство имеет усовершенствованную структуру установки/извлечения, позволяющую изготовить компактное устройство для формирования изображения. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к способам и системам микрообработки. Сущность изобретения: в способе формирования щели для подачи чернил в полупроводниковой подложке для струйной печатающей головки формируют первый конструктивный элемент путем многократного приложения разряда электрической энергии к первой стороне полупроводниковой подложки или путем нанесения абразивного материала на первую сторону полупроводниковой подложки, сообщают вибрацию инструменту напротив первой стороны, причем инструмент вибрирует с некоторой частотой и на некотором расстоянии от первой стороны для формирования первого конструктивного элемента, удаляют материал полупроводниковой подложки со второй стороны для формирования второго конструктивного элемента, причем, по меньшей мере, часть первого и второго конструктивных элементов пересекается для формирования щели для подачи чернил, проходящей через полупроводниковую подложку, а для удаления используют способ, выбранный из группы, состоящей из влажного травления, сухого травления, лазерной обработки, сверления песком, обработки струей абразива, вращательно-вибрационного сверления, резания пилами и механической обработки на станках. Изобретение обеспечивает быстрое формирование щели для подачи чернил в полупроводниковой подложке для струйной печатающей головки при небольших затратах. 18 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к ценному документу, в частности к банкноте, имеющему индивидуальную метку, которая нанесена по меньшей мере по одному разу на лицевую и на обратную сторону ценного документа. По меньшей мере один из индивидуальных идентификаторов, нанесенных на лицевую и на обратную сторону ценного документа, наносят на ценный документ бесконтактным способом. Причем нанесение индивидуальных идентификаторов на лицевой и обратной стороне ценного документа осуществляется путем односторонней обработки ценного документа. Предложенное изобретение обеспечивает высокую степень защиты ценного документа при минимальных производственных издержках. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области декоративно-прикладного искусства и касается мозаичного изделия, способа и устройства для его изготовления. Мозаичное изделие выполняют на жесткой или гибкой основе, оно содержит камнеподобные декоративные элементы размером от 0.1-5 мм сферической формы, уложенные по закону плоской плотноупакованной структуры. Элементы закрепляют посредством связующего вещества с добавлением в основание изделия армирующих элементов. Изобретение обеспечивает создание мозаичного панно с возможностью декорирования криволинейных поверхностей, высокими прочностными характеристиками, а также увеличение скорости его изготовления за счет автоматизации процесса. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретения относятся к области автомобилестроения, в частности к системам вентиляции. Освежитель воздуха применяется в автомобиле и имеет корпус и установленный в корпусе картридж для размещения носителя ароматических веществ. Корпус расположен с задней стороны приборной панели автомобиля и имеет, по меньшей мере, одно пропускное отверстие, которое находится в соединении по потоку с вентиляционными отверстиями в приборной панели. Картридж имеет, по меньшей мере, одно соответствующее пропускному отверстию в корпусе отводное отверстие и так расположен в корпусе, что картридж подвижен из закрытого положения, в котором отводное отверстие полностью перекрыто, в открытое положение, в котором пропускное отверстие расположено над отводным отверстием. Картридж включает в себя цилиндрический корпус и приемную гильзу для корпуса картриджа. Приемная гильза расположена неподвижно относительно корпуса и корпус картриджа расположен в приемной гильзе с возможностью поворота. Достигается повышение безопасности при эксплуатации автомобиля. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к устройству для улавливания паров бензина при атмосферном давлении с помощью растворителя, например дизельного топлива. Устройство содержит резервуар (1), который соединен трубопроводом (7) с скруббером (6), причем углеводороды подаются обратно в резервуар (6). Скруббер (6), в который пары бензина подаются из резервуара (1) по трубопроводу (7), и емкость (9) для абсорбата, т.е. смеси дизельного топлива с абсорбирующими углеводородами, соединены с помощью кольцевого трубопровода (11), в котором установлен насос (14) для циркуляции растворителя. Емкость (9) для абсорбата соединена в кольцевой системе трубопроводов через трубопровод с помощью запорных клапанов (12, 13) с рециркуляционной трубой (3), ведущей в резервуар (1), и имеет выход на рециркуляционный трубопровод (8), в котором установлен вакуумный насос (15). По второму варианту скруббер и две параллельно соединенные емкости для абсорбата соединены с помощью кольцевого трубопровода, в котором установлен насос для циркуляции растворителя, причем соответственно каждая емкость в кольцевой системе отделена с помощью запорных клапанов, а с помощью открытого клапана имеет выход на рециркуляционный трубопровод, в котором установлен вакуумный насос, с рециркуляционной трубой, ведущей в резервуар. Технический результат: создание простого устройства для улавливания паров бензина, в котором осуществляется их возврат в резервуар и которым можно дооснастить существующие установки. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения. Топливный бак выполнен с эластичной перегородкой, имеющей объем и форму топливного бака и разделяющей его на топливное и надтопливное пространства. Объем надтопливного пространства разделен на отдельные герметичные, вертикально ориентированные малые объемы. Каждый малый объем снабжен автономным подводом и отводом повышенного давления и связан с блоком управления. Достигается повышение устойчивости транспортного средства при его движении по криволинейной траектории. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к предохранительным электрическим устройствам, устанавливаемым на транспортных средствах с электротягой, разрывающим электрическую цепь в случае необходимости. Разработан контроллер электрического транспортного средства, который предотвращает разряд энергии, запасенной в модуле накопителя энергии, в случае удара, схода с рельс или разрыва подвесного контактного провода. В контроллере электрического транспортного средства предусмотрен преобразователь постоянного тока, одна пара выводов которого соединена со стороной обратного преобразователя, связанной с источником питания постоянного тока, модуль накопителя энергии соединен с другой парой выводов преобразователя постоянного тока и запасает электрическую энергию, между модулем накопителя энергии и преобразователем постоянного тока подключен переключатель, а модуль управления размыкает переключатель в случае, когда могут возникнуть или возникли аномальные обстоятельства. Техническим результатом является предотвращение разряда энергии, запасенной в модуле накопителя энергии, в случае, когда сформирован сигнал экстренного, вспомогательного или резервного торможения, опускания пантографа, нейтрального положения переключателя направления электрического транспортного средства и указанный сигнал введен в модуль управления. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Настоящее изобретение относится к устройствам управления для электропоезда, в котором регенерируемая энергия цепи подачи энергии постоянного тока может потребляться без использования прерывателя торможения или электрического двухслойного конденсатора в цепи подачи энергии постоянного тока. Устройство управления для электропоезда содержит электродвигатель переменного тока, предназначенный для приведения в движение электропоезда, и преобразователь с регулируемым напряжением и переменной частотой, предназначенный для управления электродвигателем переменного тока. Кроме того, оно содержит вспомогательное устройство источника питания, подключенное к цепи подачи энергии постоянного тока, и средство управления нагрузкой, предназначенное для управления нагрузкой, подключенное к вспомогательному устройству источника питания, в котором средство управления нагрузкой принимает сигнал состояния преобразователя, представляющий состояние работы преобразователя с регулируемым напряжением и переменной частотой. Средство управления нагрузкой управляет нагрузкой в соответствии с сигналом состояния преобразователя. Кроме того, устройство управления для электропоезда содержит средство детектирования, предназначенное для детектирования информации о подаче энергии постоянного тока, представляющей состояние подачи энергии постоянного тока, и средство управления нагрузкой. Технический результат заключается в снижении расхода электроэнергии и повышении надежности работы устройства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области систем привода. Устройство содержит двигатель внутреннего сгорания, генератор, первый выпрямитель, первый контур постоянного напряжения, первый инвертор, приводной двигатель, второй выпрямитель, вторым контур постоянного напряжения, второй инвертор. Генератор имеет первый и второй блоки обмотки статора. Технический результат заключается в повышении надежности. 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к подвескам сиденья транспортного средства. Подвеска содержит расположенные по бокам сиденья наружные и внутренние направляющие рычаги и пневмобаллон. Направляющие соединены шарниром по типу ножниц и связаны с нижним и верхним основаниями подвески. Пневмобаллон закреплен одной опорной поверхностью на верхнем основании подвески сиденья, а второй опорной поверхностью закреплен на кронштейне. Кронштейн соединен с внутренними направляющими рычагами осями качания и выполнен с возможностью поворота относительно указанных осей. Ось качания кронштейна параллельна осям внутренних направляющих рычагов и расположена между опорными поверхностями пневмобаллона. Достигается повышение надежности и долговечности подвески, за счет уменьшения износа оболочки пневмобаллона. 2 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам для перевозки газовых баллонов с последующей раздачей газа потребителям. Газозаправочная станция содержит полуприцеп с платформой, на которой установлен кузов-фургон. Кузов-фургон разделен на секции поперечными перегородками, снабженными дверями. В передней секции расположены газовые баллоны. В средней секции размещен компрессорный агрегат. В задней секции установлены пульт управления и прибор коммерческого учета раздачи газа. Крыша, боковины и передняя стенка кузова-фургона выполнены из затемненных прозрачных панелей. Достигается улучшение условий труда персонала, обслуживающего газозаправочную станцию. 2 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к устройствам ремонта и технического обслуживания грузовых вагонов. Устройство для подъема надрессорной балки тележки вагона содержит домкрат, шарнирно соединенный своим штоком с захватным органом, снабженным крюком, имеющими возможность взаимодействия с верхней поверхностью боковой рамы тележки и торцевой полостью в надрессорной балке. Устройство дополнено двумя скобами, выполненными из антифрикционного материала, и вторым крюком. Захватный орган выполнен в виде прямоугольной рамы, имеющей две траверсы, снабженные по концам осями шарниров, петли которых соединены с двумя поперечинами, к которым между траверсами шарнирно присоединены упомянутые крюки на расстоянии, соответствующем положению торца полости в надрессорной балке. Скобы шарнирно связаны с одной траверсой, а шток - с другой траверсой. Достигается повышение безопасности устройства, упрощение конструкции и улучшение технологичности его изготовления. 2 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к конструкции рабочих мест машиниста (оператора) рельсового транспортного средства. Рабочее место машиниста (оператора) рельсового транспортного средства содержит кресло и пульт управления. Кресло машиниста, подножка для ног установлены на общем несущем основании, выполненном в виде несущей поворотной консоли. Технический результат заключается в том, что такое устройство рабочего места машиниста позволяет управлять подвижной единицей в обоих направлениях движения с одного пульта и снизить затраты на дублирование органов управления и отображения информации. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию, в частности к вакуумным туалетным системам, используемым на транспортных средствах. Вакуумная установка содержит корпус, вакуумный насос (10) с блоком управления (17), контролирующим сигнализатором уровня жидкости ее уровень в вакуумируемом приемном баке (1), датчик давления (4), контролирующий разрежение в вакуумной магистрали приемного бака, и датчик давления (8), контролирующий давление на выходе вакуумного насоса и степень загрязнения выходного фильтра (18), соединенного с атмосферой. По сигналу блока управления электромагнитный клапан (5) открывает и закрывает вакуумную магистраль и электромагнитный клапан (6), обеспечивающий режим продувки вакуумного насоса, и контролируется работа вакуумного насоса датчиком температуры (7). Вакуумная установка содержит вентилятор и нагревательный элемент. Вакуумная магистраль снабжена фильтром-сепаратором, установленным после сигнализатора уровня жидкости. Корпус выполнен термостатическим и термоизолированным. Изобретение повышает надежность и стабильность работы установки вакуумной при различных температурах, снижает энергетические затраты и упрощает эксплуатацию. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ремонту тележек грузовых вагонов. Технологический комплекс ремонта вагонных тележек снабжен конвейером транспортирования, базовым конвейером, конвейером выходного контроля, установками разворота вагонных тележек, установкой снятия каркаса вагонной тележки с колесных пар, стендами разборки-сборки каркаса, механизмом установки пластин модернизации, стендом сборки каркаса с колесными парами, причем конвейер транспортирования с одной стороны технологически связан с первой установкой разворота вагонных тележек, а его продольная ось перпендикулярна базовому конвейеру, продольная ось которого в свою очередь перпендикулярна продольной оси конвейера выходного контроля, одновременно с этим пересечение продольной оси базового конвейера совпадает с одной стороны с одной из средних ремонтных позиций и конвейера транспортирования, и конвейера выходного контроля, последний из которых технологически связан с другой установкой разворота вагонных тележек. На ремонтных позициях и участков сопряжения конвейера транспортирования и конвейера выходного контроля с базовым конвейером установлены перегружатели, а на ремонтной позиции установлен стенд сборки каркаса с колесными парами. Достигается исключение влияния человеческого фактора на результаты ремонта вагонных тележек и снижение нагрузки на крановое оборудование тележечного цеха. 6 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности к ремонту пассажирских вагонов. Автоматизированная система контроля ходовых частей пассажирских вагонов при плановых видах ремонта содержит стенд для установки тележки, механизм нагружения и подсистему оценки качества ремонта тележек, которая выполнена в виде видеокамер, связанных с вычислительным устройством и установленных с возможностью бесконтактного определения пространственного положения элементов тележки через определенные интервалы нагружения. Достигается улучшение качества контроля ремонта. 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожной технике, а именно к железнодорожной автоматике и телемеханике для интервального регулирования движения поездов. Способ контроля свободности путевого участка заключается в фиксации проследования магнитного датчика последнего вагона и головы подвижного состава контрольной точки. При вступлении магнитного датчика головы поезда на путевой участок формируют сигнал частотой занятия данного участка, идентифицируют контролируемый участок по частоте и фиксируют его занятие. При проследовании магнитного датчика последнего вагона контрольной точки формируют сигнал частотой освобождения позади лежащего путевого участка, по частоте идентифицируют контролируемый участок и фиксируют его освобождение. Устройство контроля свободности путевого участка состоит из устройства освобождения каждого из путевых участков, включающего выпрямитель, конденсатор, генератор. Оно дополнено двумя магнитными датчиками и двумя напольными датчиками, устройством занятия каждого из путевых участков, включающим выпрямитель, конденсатор, генератор и двумя полосовыми фильтрами каждого из путевых участков, линией связи, устройством ввода, технологической станцией. Техническим результатом является повышение надежности контроля свободности путевого участка. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики. Система содержит устройство управления генератором кодовых сигналов, генератор кодовых сигналов, сумматор, приемные локомотивные катушки, локомотивную аппаратуру АЛС. Приемная локомотивная катушка включает магнитный сердечник, дополнительно снабженный гальванически изолированной диагностической обмоткой. Технический результат заключается в обеспечении возможности диагностирования локомотивной аппаратуры в пути следования при отсутствии индуктивного шлейфа. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство для предотвращения появления брызг от колес транспортных средств содержит панель (4), выполненную с возможностью ее установки по существу вертикально позади колеса транспортного средства и принимающую на свою первую сторону воду, поступающую от колеса при его вращении. Панель (4) включает в себя, по меньшей мере, один канал (6), проходящий от первой стороны к задней второй стороне панели (4). Канал (6), или каждый из каналов, является неперпендикулярным плоскости панели (4). Имеется, по меньшей мере, один водосборный карман (7А, 7В, 7С), проходящий сбоку канала (6), или каждого из каналов. При работе воздух и вода, поступающие в канал (6) или в каждый из каналов, разделяются таким образом, что воздух проходит через канал (6), или через каждый из каналов, и смешивается с окружающим воздухом на второй стороне панели, а вода собирается в водосборном кармане (7А, 7В, 7С) или в каждом из водосборных карманов. Достигается предотвращение брызг путем отделения воды от воздуха. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к судостроению и касается технологии испытания морских инженерных сооружений в опытовом бассейне. Способ испытания состоит в том, что в опытовом бассейне модель, например платформу, жестко соединяют с динамометром, который с другой стороны крепят к основанию на борту бассейна. Под моделью располагают имитатор дна и жестко подвешивают его к основанию с помощью стоек, находящихся в кормовой части за пределами модели, намораживают ледовое поле, которое затем надвигают на модель посредством буксировочной тележки и регистрируют параметры эксперимента. Имитатор дна в его передней части крепят к основанию стойками, проходящими через испытуемую модель. С помощью всех этих стоек регулируют и устанавливают зазор между имитатором и моделью и проводят испытания. Устройство для реализации такого способа в опытовом бассейне имеет буксировочную тележку с бульдозером для надвигания льда на модель, например платформу, и закрепленное на борту бассейна жесткое основание. К нему присоединены испытуемая модель через динамометр и имитатор дна с помощью стоек, размещенных в кормовой оконечности за моделью. Имитатор в передней части имеет стойки, связанные с жестким основанием и проходящие через испытуемую модель платформы. В ней под упомянутые стойки образованы колодцы. Стойки имеют средства регулировки и установки зазора между имитатором дна и моделью, преимущественно талрепами, при проведении испытаний. Изобретение позволяет повысить достоверность и точность результатов эксперимента обеспечением точного позиционирования имитатора относительно модели. 2 н.п. ф-лы. 1 ил.

Изобретение относится к области судовождения, в частности к автоматическому управлению движением судна при расхождении со встречным объектом. Для выбора исполнительных средств в системе расхождения судна с встречным объектом используют радар, регулятор оборотов гребного винта, рулевой привод, приемник спутниковой навигационной системы, сумматор рулевого привода, блок логики и прогнозатор. На вход прогнозатора вводят сигналы текущей широты, долготы, путевого угла и скорости из приемника спутниковой навигационной системы и два сигнала из вычислителя - коррекции скорости хода судна и коррекции заданного путевого угла, для расчета времени движения судна. Сигналы расчетного времени движения судна с выхода прогнозатора вводят в блок логики для выбора либо регулятора оборотов гребного винта для коррекции скорости хода судна, либо сумматора рулевого привода для коррекции заданного путевого угла. Изобретение обеспечивает оптимальный режим работы системы расхождения судна со встречным объектом. 1 ил.

Изобретение относится к области судовождения и, в частности, к автоматическому управлению движением судна по заданному направлению с выявлением встречных объектов, с которыми возможно столкновение, и автоматическим расхождением с ними. Устройство выполнено с использованием приемника спутниковой навигационной системы, вычислителя, радара, рулевого привода, сумматора и блока коррекции скорости хода судна. В последний из вычислителя вводится сигнал коррекции скорости хода судна, вырабатываемый в случае удовлетворения условий столкновения судна со встречным объектом. Ведение заданной коррекции скорости хода судна позволяет надежно исключить столкновение с встречным подвижным объектом. 1 ил.

Изобретение относится к авиационной технике, в частности к втулкам воздушного винта изменяемого шага с механизмом автоматического флюгирования лопастей. Стакан втулки воздушного винта насажен на комель лопасти и закреплен к комлю лопасти посредством болта. Стакан снабжен вкладышем и закрепленными на горизонтальной поверхности стакана кольцом и шайбой, имеющей выступ, в который ввинчен палец. Через резьбовые отверстия в стакане в три глухие резьбовые отверстия в комле лопасти ввинчены болты, проходящие через пазы шайбы. В каждом рукаве установлен стакан, в стакане выполнены дорожки с уложенными в них через отверстия в рукаве шариками. На горизонтальной поверхности стакана со стороны центра корпуса и с внутренней стороны кольца выполнены дорожки с уложенными в них шариками, поджатыми кольцом. Механизм управления воздушным винтом содержит вилку, жестко закрепленную на валике вилки направляющую втулку, дополнительную направляющую втулку, фланец, дополнительный фланец, конус и стакан конуса, а также тягу, имеющую две половинки, разделенные между собой опорными подшипниками. Вилка входит в зацепление с пальцем стакана комля лопасти. Тяга выполнена с возможностью свободного перемещения вдоль отверстия торца валика вилки и соединена с ручкой управления шагом воздушного винта. Внутрь валика вилки вставлена пружина, постоянно работающая на разжим, один конец которой упирается в торец валика вилки, а другой - в стакан конуса. Стакан конуса образует передний упор для вилки и имеет наружную резьбу, посредством которой он ввинчен в резьбовое отверстие конуса для продольного перемещения стакана относительно конуса при ввинчивании или вывинчивании его из резьбового отверстия конуса и увеличения или уменьшения хода вилки, тем самым изменяя углы установки лопастей. Достигается упрощение конструкции, повышение надежности, ресурса и безопасности полета. 1 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к системам автоматического управления полетом самолета. Система содержит датчик положения ручки управления, первый сумматор, привод элеронов и элероны, второй сумматор, привод руля направления и руль направления, датчик угловой скорости крена и датчик угловой скорости рысканья, первый префильтр, вход которого соединен с выходом датчика положения ручки управления, третий сумматор, первое звено с зоной нечувствительности и ограничением, второй префильтр, четвертый сумматор, второй нелинейный элемент с зоной нечувствительности и ограничением, первый изодромный фильтр, первый ограничитель, второй изодромный фильтр, второй ограничитель, второе звено с зоной нечувствительности. Технический результат заключается в обеспечении требуемых характеристик управляемости во всем диапазоне перемещения ручки управления. 1 ил.

Изобретение относится к способам автоматического управления полетом самолета. Способ заключается в том, что в качестве параметра, связанного с воздействием летчика, используют перемещение ручки управления. В каналах крена и рысканья формируют сигналы управления, пропорциональные перемещению ручки управления, формируют демпфирующие изодромированные сигналы угловых скоростей крена и рысканья, величины которых при их малых значениях приравнивают нулю. Сформированные сигналы суммируют, полученные суммарные сигналы динамически ограничивают посредством интегрирующих звеньев соответствующих префильтров каналов крена и рысканья. Используют данные сигналы в качестве сигналов обратной связи, которые поступают на входы интегрирующих звеньев в том случае, если абсолютные величины этих сигналов превышают величины ограничения. Дополнительно суммируют эти сигналы с соответствующими демпфирующими изодромированными сигналами угловых скоростей крена и рысканья, которые ранее приравнивались нулю. Сформированные сигналы управления подают на входы соответствующих приводов и под их воздействием отклоняют элероны и руль направления. Технический результат заключается в обеспечении требуемых характеристик управляемости во всем диапазоне перемещения ручки управления. 1 ил.

Изобретение относится к измерительным комплексам летательных аппаратов (ЛА) - самолетов и вертолетов. В состав предложенной системы, кроме базовой навигационной системы, обзорно-прицельных средств и блоков расчета и хранения параметров оперативных целей, входят также высокоточные корректирующие навигационные средства и блоки формирования измерений, сглаживающих фильтров, расчета корректирующих поправок, коррекции параметров оперативных целей и хранения уточненных параметров оперативных целей. Первичное определение координат оперативных целей осуществляется посредством обработки информации о положении ЛА, поступающей от базовой навигационной системы, и об относительных координатах цели, поступающей от обзорно-прицельных средств. Полученные грубые значения координат оперативных целей, а также точно измеренные значения их относительных координат и момент измерений запоминаются. При наступлении благоприятных условий для нормального функционирования высокоточных навигационных измерителей из состава блока корректирующих средств комплексной системы осуществляются формирование невязок между данными, получаемыми от этих измерителей и от базовой навигационной системы, а также последующая обработка этих невязок с целью определения величин погрешностей базовой системы, существовавших в момент измерения параметров оперативных целей. С использованием оценок указанных погрешностей и записанных параметров ЛА и цели формируются новые, более точные, значения координат целей. Изобретение обеспечивает эффективное автоматическое уточнение записанных координат обнаруженных оперативных целей, что повышает качество решения различных специальных задач боевого применения ЛА, использующих информацию об этих целях. 1 ил.

Группа изобретений относится к авиационно-космической технике. Устройство для изменения аэродинамических характеристик обтекаемого воздушным потоком гиперзвукового летательного аппарата включает фюзеляж, двигательную установку, топливную систему, несущие плоскости и управляющие профили, содержит источник отбираемого газа, присоединенный герметичными магистралями к проницаемым пористым вставкам для локального выдува газа в пограничный слой воздушного потока. Площадь поперечного сечения каналов в проницаемых пористых вставках составляет 30-60% от площади вставки. Расстояние между соседними вставками в 6-10 раз больше ширины вставки. Проницаемые пористые вставки герметичными магистралями присоединены к источнику низкотемпературного газа в виде вихревой трубы. Способ изменения аэродинамических характеристик гиперзвукового летательного аппарата заключается в отборе газа от источника газа и последующем подводе отобранного газа к проницаемым пористым вставкам на поверхностях летательного аппарата с температурой, отличной от температуры набегающего воздушного потока, с использованием устройства. Группа изобретений направлена на увеличение подъемной силы. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиационной технике, а именно к системам несущих винтов летательных аппаратов. Двухвинтовая несущая система с зеркальным расположением автоматов перекоса содержит редуктор с двумя соосными полыми валами, вращающимися в противоположных направлениях, на которых закреплены втулки несущих винтов. Также система содержит цепи согласованного управления общим, дифференциальным и циклическим шагом каждого из несущих винтов, включающие два автомата перекоса. При этом внутри вращающегося вала верхнего винта, выполненного с возможностью осевого перемещения вниз относительно ступицы приводной шестерни редуктора, введена полая неподвижная колонна. Внутри колонны проходят тяги управления циклическим шагом, в верхней части колонны установлен автомат перекоса верхнего винта, а его скользящее кольцо связано тягой с дополнительным скользящим кольцом, установленным в нижней части колонны. Элементы управления верхним винтом установлены на валу и на колонне так, что перемещение вала вниз происходит без демонтажа системы управления или редуктора, а приведение в рабочее состояние - без дополнительной регулировки системы управления. Технический результат направлен на создание безопасной и эффективной несущей системы двух соосных винтов, а также на обеспечение возможности уменьшения габаритного размера по высоте соосного вертолета при стояночном положении или при его транспортировке без демонтажа системы управления или редуктора. 1 ил.

Изобретение относится к области авиастроения, более конкретно к конструкции балочного держателя для подвески, транспортирования и сброса грузов. Балочный держатель содержит силовой корпус с размещенной в нем системой рычагов, включающей несущие рычаги с опорными площадками для ушков груза, промежуточный и запирающий рычаги. В боковых стенках корпуса в зоне запирающего рычага выполнено сквозное отверстие, а на оси промежуточного рычага дополнительно установлен П-образный подпружиненный двуплечий рычаг, взаимодействующий одним плечом с ушком груза, а другим плечом перекрывающий указанное сквозное отверстие. Технический результат направлен на обеспечение сохранности подвешиваемого груза и на повышение безопасности работы с балочным держателем. 2 ил.

Изобретение относится к системам вентиляции кабин летательных аппаратов. Воздухопровод для кондиционирования воздуха в воздушном судне выполнен с возможностью подачи воздуха в особенности в диапазоне температур от -55°С до +85°С и при нагрузке вследствие разности давления относительно давления в кабине воздушного судна, не превышающей ±500 гПа. Наружная сторона воздухопровода или внутренняя сторона воздухопровода снабжена покрытием для армирования воздухопровода, содержащим ряд слоев. Каждый слой имеет ряд витков, образованных, по меньшей мере, одним непрерывным волокном. Витки слоев, расположенных один над другим, навиты в противоположных направлениях с образованием сетчатой структуры покрытия. Воздухопровод выполнен из вспененного пластика или плотного пластика. Непрерывные волокна, образующие витки расположенных один над другим слоев, заключены в матрицу из термореактивного пластика или матрицу из термопластичного полимера. Расстояние между указанными витками или угол наклона между указанными витками и продольной осью воздухопровода изменяется вдоль продольной оси воздухопровода для изменения плотности витков вдоль продольной оси воздухопровода в зависимости от локальных требований к механической нагрузке воздухопровода. Достигается уменьшение веса и увеличение прочности воздухопровода. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области авиации, более конкретно - к узлу двигателя для летательного аппарата. Узел (1) двигателя содержит газотурбинный двигатель (2), пилон (4) крепления, а также множество узлов (6а, 6b, 8) подвески двигателя, установленных между пилоном (4) крепления и газотурбинным двигателем (2). Газотурбинный двигатель (2) закреплен на пилоне (4) исключительно при помощи множества узлов (6а, 6b, 8) подвески двигателя, при этом каждый из этих узлов закреплен на корпусе (12) компрессора газотурбинного двигателя (2). Технический результат заключается в увеличении срока службы двигателя. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к способу и устройству управления тягой многодвигательного летательного аппарата. Устройство и способ управления тягой заключаются в том, что определяют параметр, характеризующий текущий вес, и выводят его из этого параметра, рассчитывают уменьшенное значение тяги, которое пропорционально текущему весу, и определяют команду, которая подается на те двигатели летательного аппарата, которые не отказали. Эти двигатели выдают уменьшенную тягу в соответствии с рассчитанной. Достигается улучшение летных характеристик самолета без уменьшения полезной нагрузки. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано в конструкции устройств для слива топлива из баков, имеющих кольцевые днища, например из баков тороидальной формы. Устройство для слива содержит несколько сливных трубопроводов, опускные концы которых объединены в коллектор, а диаметры определены по формуле

где Q - объемный расход жидкости из бака, м³/с; - коэффициент сопротивления трубопровода; Н - длина проекции оси сливного трубопровода на вектор ускорения, м; a - действующее ускорение, м/с²; k - коэффициент запаса, назначаемый в диапазоне k=1,1 1,2. Устройство служит для уменьшения незабираемого остатка жидкости в баке с кольцевым днищем, особенно при наклонном положении. 6 ил.

Изобретение относится к теплозащите поверхности космического аппарата, производящего спуск в атмосфере планеты. Система содержит последовательно размещенные гибкий теплоизоляционный мат (2) и теплозащитный пакет (6), включающий несколько слоев (7) термостойкого тканевого материала. При этом мат (2) выполнен многослойным и помещен в чехол (3) из температуростойкой ткани. Каждый слой термостойкого тканевого материала пакета (6) пропитан и покрыт сублимирующим веществом (8). Толщина покрытия разных слоев различна и увеличивается по мере удаления слоя пакета от мата (2). Все слои мата (2), чехол (3) и все слои пакета (6) имеют соединение по их торцевым кромкам. При этом указанные элементы установлены с возможностью их свободного относительного перемещения, за исключением соединенных торцевых кромок. Техническим результатом изобретения является обеспечение трансформируемости и повышение гибкости системы тепловой защиты при одновременном упрощении конструкции и повышении ее надежности. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к способам заполнения внутреннего объема емкости, в частности панели, сыпучим материалом и к устройствам для осуществления этого способа. Способы включают этапы: обеспечивают источник сыпучего материала, панель подвергают вибрационному движению, заполняют части внутреннего объема панели сыпучим материалом и повторяют упомянутые этапы до тех пор, пока внутренний объем панели не заполнится заданным количеством сыпучего материала. Панель имеет длину, ширину и внутренний объем. Панель содержит первый лист, второй лист и два или более опорных элемента, расположенных между листами. Опорные элементы панели образуют один или более каналов, расположенных между первым и вторым листами, причем каналы имеют внутренний объем. При заполнении емкости сыпучим материалом осуществляют снятие статического электричества, генерируемого до или при заполнении панели. Устройства для заполнения сыпучим материалом панели содержат несущий узел, резервуар и либо исполнительный узел, либо вибрационный узел, либо узел снятия статического электричества. Технический результат направлен на эффективное заполнение емкости сыпучим материалам с плотностью более высокой, чем насыпная плотность сыпучего материала. 6 н. и 55 з.п. ф-лы, 9 ил.

Упаковка включает первую и вторую пачки, приспособленные для размещения предметов. Каждая пачка имеет первую грань, ограниченную первым и вторым краями. Упаковка также включает средства соединения первой и второй пачек, включающие первую и вторую полоски, прикрепляемые к первой и второй пачкам так, что в первом положении пачек первые грани первой и второй пачек обращены друг к другу с расположением их первых краев, примыкающими друг к другу, и вторых краев, примыкающими друг к другу. При этом первая и вторая полоски проходят поперек первой грани и прикреплены с возможностью поворота вокруг первого и второго краев. Первая полоска прикреплена с возможностью поворота вокруг первого края первой пачки и с возможностью поворота вокруг второго края второй пачки. Вторая полоска прикреплена с возможностью поворота вокруг второго края первой пачки и с возможностью поворота вокруг первого края второй пачки. Причем первая и вторая пачки могут смещаться относительно друг друга между, по меньшей мере, первым положением, вторым положением, в котором вторая пачка вращается относительно первой пачки вокруг первого края, и третьим положением, в котором вторая пачка вращается относительно первой пачки вокруг второго края. Предложенная группа изобретений также относится к заготовке, предназначенной для изготовления такой упаковки, а также к способу изготовления этой упаковки. Заявленная группа изобретений обеспечивает создание упаковки, содержащей две или более пачек, каждая из которых независимо от других может вмещать изделия, причем любая из двух пачек может вращаться относительно другой. 7 н. и 40 з.п. ф-лы, 60 ил.

Изобретение относится к средствам упаковки, в частности к средствам укупорки бутылок с индикацией вскрытия, преимущественно для бутылок с элитными спиртными напитками, включающим металлический кожух, состоящий из верхней части - металлического колпака и нижней части - металлической гильзы. Также оно включает пластмассовую втулку с внутренней резьбой и с элементом индикации вскрытия, внутреннюю полимерную крышку, установленную между металлическим колпаком и пластмассовой втулкой, рассекатель, выполненный с наружной резьбой, взаимодействующей с резьбой пластмассовой втулки. Внутреннее конусное кольцо рассекателя взаимодействует с герметизирующим кольцевым элементом пластмассовой втулки. Элемент индикации вскрытия выполнен по контуру в нижней части пластмассовой втулки в виде кольцевого пояска конической формы, большим диаметром, обращенным в сторону металлической гильзы, являющейся нижней частью кожуха. Элемент индикации вскрытия завальцован под верхнюю кромку металлической гильзы, плотно зафиксированной на рассекателе, и выполнен с возможностью освобождения из-под верхней кромки металлической гильзы, сигнализируя о первом вскрытии укупорочного средства. Таким образом обеспечивается повышение надежности укупорочного устройства. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Упаковка для изделия содержит первую охватывающую часть, вторую охватывающую часть и промежуточную часть, расположенную между первой охватывающей частью и второй охватывающей частью. Причем первая охватывающая часть и вторая охватывающая часть имеют периферийный край, а промежуточная часть продолжается между периферийным краем первой охватывающей части и периферийным краем второй охватывающей части. При этом каждый периферийный край адгезивно соединен с промежуточной частью. Причем прочность на сдвиг промежуточной части меньше прочности на сдвиг материала первой и второй охватывающих частей и адгезивного соединения каждой охватывающей части с промежуточной частью так, что промежуточная часть будет отслаиваться первой при приложении усилия к ней при открывании упаковки. Изобретение обеспечивает создание упаковки, которая является легко открываемой, и в то же время обеспечивает надежное хранение изделий. 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области бытовых приборов, выбранных из группы, состоящей из холодильника, водоохладителя, посудомоечной машины, стиральной машины, устройства для выдачи детского питания или лекарственного препарата. Каждый прибор содержит устройство для выдачи жидкости, включающее корпус, содержащий выдачную зону для выдачи жидкости, зону для размещения картриджа в корпусе, электромагнитный исполнительный выдачной механизм, расположенный в корпусе, и картридж для концентрата/экстракта. Картридж удаляемо вставляется в зону для размещения картриджа для приведения в действие выдачным механизмом. Емкость для концентрата/экстракта содержит полый корпус, выдачную трубку, присоединенную к полому корпусу, поршень, расположенный в выдачной трубке, и клапан, содержащий шток клапана, продолжающийся через отверстие в седле, соединенное с выдачной трубкой. Это отверстие образует проход через выдачную трубку, а корпус клапана расположен на втором конце штока клапана в подвижном контакте с седлом для поочередного открывания и закрывания отверстия. Предусмотрен контроллер для управления исполнительным механизмом для выдачи концентрата/экстракта из картриджа. Изобретения обеспечивают хорошее смешивание, удобство в использовании и возможность регулирования концентрации получаемой смеси. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 40 ил.

Изобретение относится к пачке для сигарет. Задачей изобретения является выполнение пачки для сигарет портсигарного типа таким образом, чтобы обеспечить высокопроизводительное промышленное производство. Пачка для сигарет состоит из двух частей (10, 11), соединенных друг с другом благодаря наличию полоски (15) линейного шарнира с возможностью раскрытия. Каждая часть (10, 11) пачки выполнена как самостоятельная пачка, а именно в виде футляра с выдвижной коробкой или пачки с откидной крышкой. Части (10, 11) пачки обращены друг к другу лицевыми сторонами. Техническим результатом изобретения является выполнение пачки портсигарного типа, обеспечение их высокопроизводительного промышленного производства и облегчение пользования потребителям. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к коробке для сигарет и комплексной заготовке для нее. Задачей изобретения является обеспечение коробки для сигарет, обладающей новизной открывания/закрывания, а также обеспечения набора заготовок для изготовления этой коробки для сигарет. Коробка для сигарет имеет внешний футляр (2), обеспечиваемый в части ее нижней стенки (14), с подвижным основанием (22), выполненным с возможностью поворота вокруг шарнира (20), и внутренний футляр (4), расположенный во внешнем футляре (2); причем внутренний футляр (4) содержит внутреннюю упаковку сигарет. Внутренний футляр (4) соединен с подвижным основанием (22) только на его нижней стенке и выступает из открытой стороны (6) внешнего футляра (2) в боковом направлении внешнего футляра (2) при повороте вокруг шарнира (22) вместе с подвижным основанием (22), в результате чего открывается коробка для сигарет. Технический результат изобретения заключается в обеспечении коробки для сигарет, обладающей новизной открывания/закрывания и являющейся более привлекательной для покупателей. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 21 ил.

Бункер содержит наклонные боковые и торцевые стенки, нижние части торцевых стенок имеют вертикальные участки. Нижняя часть одной из боковых наклонных стенок выполнена откидной с возможностью поворота относительно шарнира в сторону от бункера до крайнего вертикального положения. Вертикальные участки нижних частей торцевых стенок ограничены вертикальными срезами с возможностью перекрытия нижней части боковой наклонной стенки при ее вертикальном положении. Откидная нижняя часть боковой наклонной стенки кинематически связана с приводом. На противоположной боковой стенке бункера в нижней ее части закреплены ориентированные вверх направляющие с возможностью фиксации и перемещения по ним ползуна, на котором своей кромкой шарнирно закреплен затвор с цилиндрическим днищем и двумя боковинами, имеющими форму круговых сегментов. Направляющие выполнены с закрепленными на их концах упорами с возможностью взаимодействия с ними ползуна. Изобретение обеспечивает надежный выпуск крупнокусковой горной массы с исключением возможности образования свода над выпускным отверстием бункера при минимальной просвете между нижней кромкой бункера и приемным приспособлением для разгружаемого крупнокускового груза. 2 ил.

Крышка люка предназначена для оснащения автоцистерн с верхним наливом нефтепродуктов и авиационных топлив, устанавливается на автомобильных средствах транспортировки и заправки для повышения безопасности транспортировки и хранения нефтепродуктов. Крышка люка автоцистерны содержит корпус с выполненными в нем отверстиями для установки приборов безопасности, загрузочный люк, механизм открытия загрузочного люка. Крышка загрузочного люка и его запорная рукоятка соединены между собой через жесткую тарельчатую пружину и выполняют функцию сбросного клапана. Загрузочный люк снабжен механизмом двойного открытия. Изобретение обеспечивает повышение безопасности транспортировки и хранения нефтепродуктов, снижение материалоемкости изделия, предотвращение резкого открытия люка, возможных травм оператора и контакта оператора с парами нефтепродуктов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство (1) содержит поддерживающую стенку (3 или 5), имеющую впускные отверстия (21) для поддерживающей текучей среды, сопряженные с выпускными отверстиями (23) для поддерживающей текучей среды. Впускные и выпускные отверстия расположены таким образом, что поддерживающая сила поддерживающей текучей среды на краю поддерживаемого предмета (9) такая же по величине, как и поддерживающая сила поддерживаемой текучей среды в центральной зоне поверхности предмета. Обеспечивается равномерное поддержание предмета. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к соединению конца ремня для закрепления конца ремня в лифте и к способу защиты и проверки соединения конца ремня в лифте. Предохранитель (21) от перекручивания препятствует перекручиванию соединения (9) конца ремня вокруг его продольной оси (zz'). Клин (12), который удерживает несущий ремень (6) в клиновом кармане (11), предохраняют от выскальзывания из клинового кармана (11) посредством предохранителя (19) от выпадения. Способ защиты соединения конца ремня заключается в том, что устанавливают предохранитель (21) от перекручивания соединения (9) конца ремня вокруг его продольной оси (zz'). Причем несущий ремень (6) удерживают посредством клина (12) в клиновом кармане (11) и устанавливают предохранитель (19) от выпадения для предохранения клина (12) от выскальзывания из клинового кармана (11). В способе проверки соединения конца ремня предохранитель (21) от перекручивания применяют для контроля правильного натяжения несущих ремней (6), а также для контроля правильной посадки клина (12) в клиновом кармане (11). Достигается повышение надежности соединения. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к транспортным конструкциям с надежным закреплением рельсов на подкрановых балках и на главных балках железнодорожных мостов. Подрельсовая подкладка выполнена непрерывной по всей длине рельса, снабжена двумя боковыми главами для восприятия горизонтальных воздействий от направляющих роликов крана и фиксирующими ее на верхнем поясе подкрановой балки. Рельсовый блок содержит рельс, закрепленный упругими клеммами на подрельсовой подкладке с симметричными продольными гребнями, имеющей отверстия для крепления подошвы подрельсовой подкладки к подкрановой балке заклепками с внедряемыми сердечниками. Головка каждой клеммы выполнена с односторонним упором снизу и с заостренным крюком. Заостренный крюк западает в соответствующее овальное отверстие в гребне на подрельсовой подкладке. Продольные гребни подрельсовой подкладки симметричны относительно рельса. Свободный конец каждой клеммы снабжен крюком. Подрельсовая подкладка имеет боковые главы для восприятия горизонтальных усилий Т от направляющих роликов кранов. Достигается повышение долговечности как самого узла, так и подкрановой балки в зоне под рельсом, автоматизация процесса монтажа, демонтажа и замены рельсов без остановки производственного процесса, а также увеличение ремонтопригодности рельсов. 1 ил.

Изобретение относится к способу получения холодного газообразного кислорода и химическому кислородному генератору для его осуществления. Кислородный генератор может быть использован как наиболее эффективный автономный источник газообразного кислорода с малыми габаритами для обеспечения дыхания людей, прежде всего, в аварийных и экстремальных ситуациях. Генератор содержит корпус, имеющий одно или несколько выходных отверстий, твердый заряд из кислородгенерирующего материала, который размещен в камере сгорания, расположенной в корпусе и имеющей одно или несколько выходных отверстий. Между внешней поверхностью камеры сгорания и корпусом генератора размещен многофункциональный активный элемент, имеющий пористую газопроницаемую структуру и материал которого выбран из группы пероксидов и супероксидов щелочных и щелочноземельных металлов. Генератор содержит устройство для зажигания заряда и фильтр для очистки получаемого кислорода от частиц. Технический результат: повышение удельного выхода кислорода при одновременном уменьшении температуры и увеличении чистоты генерируемого кислорода, снижение температуры корпуса в процессе и после работы генератора, увеличение времени его работы и повышение его безопасности в процессе работы. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройству первой ступени каталитической системы окисления аммиака и может быть использовано при производстве азотной кислоты. Сущность изобретения заключается в том, что первая ступень каталитической системы окисления аммиака, состоящая из слоя катализаторных сеток из платиноидных сплавов, разделена на две части, причем одна часть, первая по ходу газа, расположена не в плоскости круга и выполнена из гофрированной, как минимум одной, катализаторной сетки, гофра которой уложена на формообразующую поддерживающую сетку, выполненную из последовательно соединенных элементов треугольно-образной формы с отношением размеров его высоты к основанию, равным 2-12, а вторая часть расположена в плоскости круга. Гофрированная катализаторная сетка выполнена из тканых или вязаных сеток с редким плетением, причем вязаная сетка содержит 16-60 шт. проволок на периметр квадрата площадью 1 см² и имеет такое же свободное сечение, как тканая сетка с 16-225 плетений/см². Гофрированная катализаторная сетка выполнена из сплавов с содержанием палладия 40-90%, рутения 0,7-3,0%, иридия до 0,3%, примеси до 0,15%, остальное платина. Устройство позволяет увеличить конверсию аммиака до NO. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к методам получения микроалмазов, используемых для производства режущего инструмента и объемного легирования материала, и может быть использовано в инструментальной, машиностроительной, аэрокосмической и приборостроительной отраслях промышленности. Способ включает образование плазмы углеродосодержащего газа электродуговым плазмотроном 1, синтез микроалмазов 10 в реакционной камере 5, осаждаемых в ванну 7 с охлаждающей жидкостью 6, при этом микроалмазы синтезируют при взаимодействии плазменной струи 8 с охватывающим ее коническим потоком 9 охлаждающего технологического материала, вводимого в плазменную струю при давлении в полости реакционной камеры 5, равном высоте гидрозатвора Н, определяемой глубиной погружения реакционной камеры в охлаждающую жидкость 6. Способ позволяет получить микроалмазы размером 0,2 мм с развитой острогранной структурой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нанодисперсным углеродным материалам. Алмазосодержащую шихту отделяют от механических примесей, деминерализуют от мелких неорганических примесей соляной кислотой, промывают. Полученный фильтрат контролируют на наличие примесей с помощью ферроцианида калия. Шихту сушат. Обрабатывают концентрированным раствором LiOH в присутствии раствора аммиака при весовом соотношении сухих реагентов LiOH/шихта 0,8/1,0. Образец высушенной шихты с LiOH нагревают в муфельной печи от 20 до 500°С до образования расплава LiOH в шихте. Полученный расплав охлаждают до комнатной температуры, промывают водой до рН 7 и сушат. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки ультрадисперсных алмазов от примесей менее длительным и более надежным способом.

Изобретение может быть использовано в цветной металлургии при производстве кремния плавкой в руднотермических печах. Способ восстановления кремния из его окислов включает предварительное приготовление брикетов, содержащих кремнезем и углеродсодержащий восстановитель, подачу в руднотермическую печь шихты, содержащей брикеты и небрикетированный кремнезем, последовательный двухстадийный нагрев шихты. Содержание диоксида кремния и углерода в брикетах поддерживают в стехиометрическом соотношении в пересчете на реакцию получения карбида кремния, а содержание небрикетированного кремнезема в шихте к кремнезему в брикете поддерживают в соотношении 1:2. В качестве углеродсодержащего восстановителя используют восстановители с содержанием водорода не менее 5% от общей массы восстановителя. Изобретение позволяет увеличить степень извлечения кремния при снижении расходов сырья и электроэнергии. 2 табл.

Изобретение может быть использовано к области неорганической химии, в частности при переработке отходов, содержащих серную и плавиковую кислоты. Жидкие кислые отходы нейтрализуют сухой негашеной известью или известняком с одновременной грануляцией получаемого продукта и удалением воды в аппарате барабанного типа при расходе окиси кальция в количестве, изменяющемся от стехиометрически необходимого по реакции для нейтрализации только серной кислоты до стехиометрически необходимого по реакции для нейтрализации серной и плавиковой кислот. Затем осуществляют прокалку полученных гранул при температуре выше 200°С с отгонкой фторида водорода и его улавливанием. Для получения фторида водорода высокой концентрации прокалку высушенных нейтрализованных гранул ведут в отдельном аппарате. Данный способ позволяет перевести жидкий продукт в твердый, удобный для захоронения, с одновременной утилизацией содержащегося в отходах ценного компонента - фтор-иона. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности для получения материалов электронной техники, катализаторов и модифицирующих добавок к строительным материалам. Водный раствор солей, легко разлагаемых термически, смешивают с водорастворимым неионогенным полимером, таким как поливиниловый спирт с молекулярной массой от 15000 до 100000 или поливинилпирролидон с молекулярной массой от 25000 до 360000. Полученный полимерно-солевой раствор наносят на подложку и сушат. Образовавшуюся пленку отделяют от подложки и сжигают с инициированием воспламенения. Размер частиц получающегося сложного оксида зависит от молекулярной массы исходного полимера. Изобретение позволяет получать кристаллы La_0,7Sr_0,3MnO₃ с размером частиц от 40 до 70 нм и кристаллы YBa₂Cu₃O _7- с размером частиц от 0,5 до 10 мкм. 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к обработке водосодержащих жидких сред электромагнитным излучением и может найти применение для активации питьевой воды и различных напитков, а также для повышения активности водных растворов веществ, применяемых в различных отраслях промышленности, например для повышения активности биоцидных препаратов, предназначенных для подавления патогенных микроорганизмов и микроорганизмов, вызывающих деструкцию промышленных объектов. Устройство содержит генератор высокочастотного сигнала в виде подключенного к источнику питания полупроводникового прибора, активный слой которого содержит полупроводниковую структуру на основе соединения А₃В₅. Полупроводниковый прибор может быть выполнен в виде диода Ганна, или в виде туннельного диода, или в виде BARRIT диода или в виде транзистора, или их комбинации. Полупроводниковый прибор расположен в разъемном корпусе из диэлектрического материала. Технический результат состоит в уменьшении габаритов, упрощении и повышении безопасности. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к биологической обработке жидкости. Установка содержит резервуар 9 для производства биогаза с подачей биологически разлагаемого материала и зону 11 сбора биогаза с выпуском биогаза, устройство для производства микропузырьков 15. Флотационное разделительное устройство содержит ограниченную внутри резервуара 9 для производства биогаза камерную зону 14. В устройство для производства микропузырьков 15 может подаваться осветленная жидкость из камерной зоны 14 и газ, в частности биогаз из зоны сбора биогаза 11, для насыщения жидкости газом. Выпуск устройства для производства микропузырьков соединен с впуском 18 камерной зоны 14 с целью подачи назад образующей микропузырьки осветленной жидкости. Около дна камерной зоны 14 предусмотрен выпуск 16 для осветленной жидкости. Флотационное разделение осуществляется в камерной зоне в противотоке к всплывающим микропузырькам. Изобретение позволяет создать установку для производства биогаза, имеющую компактную конструкцию, получить способ повышенной эффективности в отношении выхода биогаза в единицу времени и снизить производственные и инвестиционные расходы. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу получения воды высокой чистоты для теплоносителей ядерных энергетических установок мембранно-сорбционными методами. Исходную воду направляют из емкости исходных вод для предочистки на насыпной угольный фильтр и на механический фильтр, затем для обессоливания - на два последовательных обратноосмотических фильтра, далее для доочистки - на ионообменный фильтр. Фильтрат первого обратноосмотического фильтра перед подачей на второй фильтр подвергают декарбонизации в промежуточной емкости путем отдувки воздухом двуокиси углерода. Очищенную воду накапливают в емкости очищенной воды. Концентрат второго обратноосмотического фильтра возвращают в емкость исходных вод, концентрат первого обратноосмотического фильтра направляют на сброс при отсутствии в нем радиоактивных или химически токсичных загрязнений, а при их наличии - на обезвреживание. Изобретение позволяет повысить степень обессоливания исходных вод за счет оптимизации режимов работы обратноосмотических и ионообменных фильтров без увеличения количества солей в концентратах. 1 ил.

Изобретение относится к машинам по изготовлению стеклянных изделий. Технический результат изобретения заключается в создании направляющей кольца горловины, позволяющей выравнивать секции кольца горловины в машине по изготовлению стеклянных изделий. Направляющая кольца горловины для выравнивания секций кольца горловины в машине по изготовлению стеклянных изделий включает центральную часть (44) и пару удаленных друг от друга параллельных бегунков (46, 48). Бегунки прикреплены к указанной центральной части и вставляются в направляющие щели секций кольца горловины. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к способам лазерной резки хрупких неметаллических материалов, преимущественно стекла и керамики, под действием термоупругих напряжений по замкнутым криволинейным траекториям. Технический результат, достигаемый заявляемым изобретением, заключается в устранении отклонения наносимой микротрещины от контура обработки в месте его замыкания. Способ включает дополнительно к поверхностному нагреву материала по контуру обработки эллиптическим лазерным пучком, ориентированным по касательной к точкам контура, объемный нагрев материала лазерным пучком. При этом центр лазерного пучка смещают в радиальном направлении от центра контура обработки, а предварительный надрез на поверхности материала наносят радиально контуру обработки. 2 ил.