Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к новым соединениям общей формулы I,

Настоящее изобретение относится к соединениям формулы Ia. Соединения настоящего изобретения обладают свойствами ингибитора протеинкиназы. В формуле Iа

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-(n-ЭТИЛКАРБОКСИФЕНИЛ)-, 5-(n- -ДИЭТИЛАМИНОЭТИЛКАРБОКСИФЕНИЛ)- И 5-(n-СУЛЬФАЦЕТАМИДФЕНИЛ)-1,3,5-ДИТИАЗИНАНОВ

Изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способу получения 1,3,5-дитиазинансодержащих соединений, которые могут найти применение в качестве сорбентов, биологически активных веществ и т.п. Описывается способ получения 1,3,5-дитиазинансодержащих соединений формулы

Изобретение относится к N-замещенным аналогам анилина и дифениламина, выбранным из 3,4-бисдифторметокси-N-(3-карбоксифенил)-N-(5-(2-хлорпиридилметил))-анилина, 3,4-бисдифторметокси-N-(3-карбоксифенил)-N-(3-(2-хлорпиридилметил))-анилина, 3,4-бисдифторметокси-N-(3-карбоксифенил)-N-(4-(3,5-диметилизоксазолилметил))анилина, 3-циклопентилокси-4-метокси-N-(3-аминокарбонилфенил)-N-(3-пиридилметил))анилин и других соединений, указанных в п.1 формулы изобретения, и к их фармацевтически приемлемым солям в качестве ингибитора активности PDE4 фермента. Соединения могут найти применение для лечения и профилактики заболеваний, опосредованных активностью PDE4 фермента, таких как ухудшение памяти, вызванное нейродегенеративным расстройством, аллергическое или воспалительное заболевание и др. 3 н. и 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способу совместного получения 8-(5-гексилтиофан-2-ил) каприловой кислоты и 8-(5-гексил-3,4-дегидротиофан-2-ил) каприловой кислоты, которые могут найти применение в качестве бактерицидных агентов, лекарственных препаратов, присадок к маслам и гидравлическим жидкостям. Сущность способа заключается во взаимодействии элементной серы с 9,12-октадекадиеновой кислотой в кавитационном поле, создаваемом ультразвуковыми волнами частотой 22 кГц, в течение двух часов. Предложенный способ позволяет получить смесь 8-(5-гексилтиофан-2-ил) каприловой кислоты и 8-(5-гексил-3,4-дегидротиофан-2-ил) каприловой кислоты одностадийным методом из доступных исходных реагентов с высокой региоселективностью. Выход 8-(5-гексилтиофан-2-ил) каприловой кислоты составляет 56%, выход 8-(5-гексил-3,4-дегидротиофан-2-ил) каприловой кислоты - 39%.

Изобретение относится к органической химии, в частности, к способу получения 6-тиаспиро[3,4]октана, который может найти применение в тонком органическом синтезе, в производстве присадок к маслам, биологически активных веществ. Сущность способа заключается во взаимодействии метиленциклобутана с триэтилалюминием (AlEt ₃) в присутствии катализатора в атмосфере аргона при комнатной температуре и атмосферном давлении в гексане в течение 4 часов с последующим добавлением к реакционной массе при температуре -40°C тионилхлорида, взятого в эквимольном по отношению к AlEt₃ количестве и перемешиванием при этой температуре в течение 6-8 часов. Выход целевого продукта после гидролиза реакционной массы составляет 53-74%. 1 табл.

Изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способу получения 1-(5-бензоил-1,3-дитиан-5-ил)-1-этанона (1), который может найти применение в качестве селективного экстрагента, сорбента, комплексообразователя и биологически активного вещества. Сущность способа получения (1) заключается во взаимодействии насыщенного сероводородом водного раствора формальдегида с бензоилацетоном при комнатной температуре 20°С и перемешивании в течение 3 часов. Выход целевого продукта составляет 24%. Предложенный способ позволяет получить 1-(5-бензоил-1,3-дитиан-5-ил)-1-этанон одностадийным методом из доступных исходных реагентов с высокой региоселективностью.

Изобретение относится к новым соединениям формулы (I):

где: А отсутствует или представляет собой (CH₂)₂; L представляет собой CH или N; М представляет собой NR¹, О, S, S(O) или S(O) ₂; R¹ представляет собой C_1-6алкил, замещенный фенилом {который сам возможно замещен галогено, С _1-4алкилом, C_1-4алкокси, CF₃}; фенил {который возможно замещен галогено, С_1-4алкилом, С _1-4алкокси, CF₃, С_1-4алкилтио}, S(O) ₂R⁵, S(O)₂NR⁶R⁷ , C(O)R⁸; R² представляет собой фенил (который возможно замещен галогено, CN или С_1-4галогеноалкилом), тиенил или галогенотиенил; R³ представляет собой водород или метил; R^b представляет собой водород или C _1-3алкил; R⁴ представляет собой пяти- или шестичленный гетероцикл, содержащий по меньшей мере один атом углерода, от одного до четырех атомов азота и, возможно, один атом кислорода или серы, причем кольцевой атом углерода указанного гетероцикла R⁴ возможно замещен оксо, С_1-6алкилом [который возможно замещен галогеном, ОН, C_1-4алкокси, группой S(С_1-4алкил) или пиперидинилом {который сам возможно замещен бензилом [который возможно замещен группой S(O)₂ (С_1-4алкил)], группой C(O)(C_1-4алкокси), C(O)NH₂, C(O)NH(C_1-4алкил), С(O)N(С _1-4алкил)₂ или S(O)₂(С_1-4 алкил) [где алкил возможно замещен фторо]}], С_3-6циклоалкилом, CN, C(O)NH₂, группой С(O)NH(фенилС_1-2алкил), фенилом [который возможно замещен группой S(O)₂(C _1-4алкил)] или бензилом [который возможно замещен группой S(O)₂(С_1-4алкил)]; - если это возможно, кольцевой атом азота указанного гетероцикла R⁴ возможно замещен C_1-6алкилом [который возможно замещен С _1-6алкокси, группой S(O)(С_1-4алкил), S(O) ₂(C_1-4алкил), С(O)(С_1-4алкокси), CONH₂, СОNH(С_1-4алкил), СОN(С_1-4 алкил)₂, фенилом {который возможно замещен С_1-4 алкилом, С_1-4алкокси, группой S(O)(С_1-4 алкил) или S(O)₂(С_1-4алкил)}, пиперидинилом {который возможно замещен группой S(O)(С_1-4алкил) или S(O)₂(С_1-4алкил)]}], С_3-6 циклоалкилом, группой СО(С_1-4алкил) [которая возможно замещена галогеном], группой S(O)₂(С_1-4 алкил) [которая возможно замещена фтором], группой СОО(С _1-6алкил), фенилом [который возможно замещен группой S(O)(С _1-4алкил) или S(O)₂(С_1-4алкил)]; - при условии, что когда кольцевой атом азота указанного гетероцикла R⁴ замещен алкильной группой, указанный алкил не имеет заместителя C_1-4алкокси, S(O)(С_1-4алкил) или S(O)₂(С_1-4алкил) на атоме углерода, связанном с кольцевым атомом азота указанного гетероцикла R ⁴; - пяти- или шестичленный гетероцикл R⁴ возможно конденсирован с циклогексановым, пиперидиновым, бензольным, пиридиновым, пиридазиновым, пиримидиновым или пиразиновым кольцом; кольцевые атомы углерода указанного конденсированного циклогексанового, пиперидинового, бензольного, пиридинового, пиридазинового, пиримидинового или пиразинового кольца возможно замещены галогеном, С_1-4 алкилом, С_1-4алкокси, CF₃, группой S(С _1-4алкил), S(O)(С_1-4алкил) или S(O)₂ (С_1-4алкил); и атом азота указанного конденсированного пиперидинового кольца возможно замещен С_1-4алкилом [который возможно замещен оксо, галогеном, ОН, С_1-4 алкокси, группой С(O)(С_1-4алкокси), C(O)NH₂ , группой С(O)NH(С_1-4алкил), группой С(O)N(С_1-4 алкил)₂, группой С(O)(С_1-4алкил) [где алкил возможно замещен С_1-4алкокси или галогеном], бензилом [который возможно замещен группой S(O)(С_1-4алкил) или S(O)₂(С_1-4алкил)], группой С(O)(С _1-4алкокси), C(O)NH₂, С(O)NH(С_1-4 алкил), C(O)N(C_1-4алкил)₂ или S(O) ₂(С_1-4алкил) [где алкил возможно замещен фторо]; R⁵ представляет собой C_1-6алкил [который возможно замещен галогено (например фторо), С_1-4алкокси, фенилом {который сам возможно замещен галогено, С_1-4 алкилом, С_1-4алкокси}], С_3-7циклоалкил (который возможно замещен галогено или C_1-6алкилом), пиранил, фенил {который возможно замещен галогено, С_1-4 алкилом, С_1-4алкокси}, или 5- или 6-членное насыщенное азотсодержащее гетероциклическое кольцо {которое возможно замещено группой S(O)₂(С_1-4алкил) или С(O)(С _1-4алкил)}; R⁸ представляет собой водород, C _1-6алкил [который возможно замещен галогено (например фторо), C_1-4алкокси, фенилом {который сам возможно замещен галогено, С_1-4алкилом, С_1-6алкокси}], С _3-7циклоалкил (который возможно замещен галогено или C _1-6алкилом), пиранил, фенил {который возможно замещен галогено, С_1-4алкилом, С_1-4алкокси}, или 5- или 6-членное насыщенное азотсодержащее гетероциклическое кольцо {которое возможно замещено группой S(O)₂(С_1-4алкил) или С(O)(С _1-4алкил)}; R⁶ и R⁷ соединены с образованием 5- или 6-членного кольца, которое возможно замещено С_1-4 алкилом; R⁹ и R¹⁰ независимо представляют собой водород или C_1-6алкил; или к его фармацевтически приемлемым солям. Изобретение также относится к способу получения соединений по п.1, к способу модулирования активности рецептора CCR5, а также к фармацевтической композиции. Технический результат - получение новых биологически активных соединений, обладающих активностью модулятора рецептора CCR5. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 табл.

Изобретение относится новой серебряной соли N-(6-метил-2,4-диоксо-1,2,3,4-тетрагидро-5Н-пиримидинсульфон)-N'-изоникотиноилгидразида, проявляющей иммунотропную, противомикробную, противогрибковую (противомикотическую) активность, полученной путем добавления к предварительно интенсивно перемешанной до однородного состояния водной суспензии N-(6-метил-2,4-диоксо-1,2,3,4-тетрагидро-5Н-пиримидинсульфон)-N'-изоникотиноилгидразида нитрата серебра при мольном соотношении гидразида к нитрату серебра от 1:1 до 1:4 без доступа света до получения объемного гомогенного осадка, который затем выделяют. Для получения серебряной соли обычно используют N-(6-метил-2,4-диоксо-1,2,3,4-тетрагидро-5Н-пиримидинсульфон)-N'-изоникотиноилгидразид в мелко дисперсном состоянии. Выделение соли, как правило, осуществляют фильтрованием, многократным промыванием бидистиллированной водой и сушкой при температуре 50-80°С. Изобретение относится также к лекарственному средству, содержащему в качестве активного вещества серебряную соль N-(6-метил-2,4-диоксо-1,2,3,4-тетрагидро-5Н-пиримидинсульфон)-N'-изоникотиноилгидразида, полученную вышеуказанным способом, либо смесь N-(6-метил-2,4-диоксо-1,2,3,4-тетрагидро-5Н-пиримидинсульфон)-N'-изоникотиноилгидразида и его серебряной соли в соотношении от 1:1 до 4:1, возможно, в форме таблеток, капсул, мазей, суппозиториев. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к кристаллическим формам 1,2-пирролидиндикарбоксамида, N1-(4-хлорфенил)-N2-[2-фтор-4-(2-оксо-1(2Н)-пиридинил)фенил]-4-метокси-, (2R,4R)-(9Cl), а также способам их получения к их фармацевтическим композициям, обладающим активностью ингибитора фактора Ха. Технический результат: получены и описаны новые кристаллические формы, которые обладают высокой стабильностью и могут найти свое применение в лечении тромбоза, легочной эмболии, инфаркта миокарда и т.д. 8 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу получения производных N-ацетил-4-гидрокси-2-метил-5-(5-метилфур-2-ил)-1Н-бензо[g]индола общей формулы I:

I, IIа R=H; R¹=H, I, IIб R=Cl; R¹=H, I, IIв R=Br; R¹=H, I, IIг R=ОСН ₃; R¹=ОСН₃, характеризующимуся тем, что образование фурилзамещенного бензо[g]индольного каркаса происходит в результате протекания реакции раскрытия и рециклизации анелированного фуранового кольца в соответствующих 2-алкил-4-N,'N-диацетиламино-9-(5-метил-2-фурил)нафтофуранах IIа-г при их кипячении в течение 1 минуты в 30%-ном растворе хлороводорода в этаноле. Данный способ позволяет снизить осмоление реакционной массы, получить целевые продукты с высоким выходом и расширить ряд производных бензо[g]индола, представляющих интерес для получения противовоспалительных соединений. 3 табл.

Настоящее изобретение относится к соединениям формулы (I) и их использованию для лечения заболеваний, связанных с нарушением липидного обмена, таких как атеросклероз и диабет.

Описывается новый равномерно меченный тритием 4,4-дифтор-N{(1S)-3-[3-(3-изопропил-5-метил-4Н-1,2,4-триазол-4-ил)-8-азабицикло[3.2.1]окт-8-ил]-1-фенилпропил}циклогексан карбодиимид (маравирок) формулы I

Описываются новые диазабициклические арильные производные общей формулы I

их энантиомеры или любая смесь этих энантиомеров, или их фармацевтически приемлемые соли, где значения радикалов A, L, В и n приведены в описании, и фармацевтическая композиция, содержащая указанные диазабициклические арильные производные. Новые соединения являются холинергическими лигандами никотиновых рецепторов ацетилхолина и модуляторами рецепторов и переносчиков моноаминов и могут быть использованы для лечения заболеваний и расстройств, связанных с холинергической системой ЦНС и ПНС, связанных с сокращением гладкой мускулатуры, эндокринных заболеваний, воспалительных заболеваний, нейродегенеративных заболеваний и др. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению алкинилсиланов общей формулы

R¹ _nSi(C CR')_4-n, где n=1-3; R¹=алкил; R'=алкил, арил, оксиалкил, нашедших широкое применение в технологии тонкого органического синтеза. Техническая задача - разработка безопасного простого способа получения алкинилсиланов при одновременном снижении себестоимости получаемых продуктов путем использования более дешевых и доступных реагентов. Предложено в реакции между галогенсиланом, общей формулы R¹ _nSiX_4-n, и 1-алкином, общей формулы R'C=CH, использовать эквимольные количества галогенида цинка и третичного амина и вести процесс при нагревании в среде органического растворителя при температуре его кипения в соответствии со схемой:

Настоящее изобретение относится к {2-(S)-гидрокси-3-[6-оксо-1,6-дигидропиридин-3-илметил)амино]

пропил}(циклогексилметил)фосфиновой кислоте, обладающей антагонистическим действием в отношении GАВА_B, которая может быть использована в качестве фармацевтического препарата. Технический результат - получение нового биологически активного вещества. 2 н. 1 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к новой кристаллической полиморфной модификации моногидрата мононатриевой соли 3-(N-метил-N-пентил)амино-1-гидроксипропан-1,1-дифосфоновой кислоты (ибандроната) формулы 1, применяемого для контролирования гиперкальциемии.

Настоящее изобретение относится к органической химии и касается способа получения оксикобаламина - катализатора для каталитической терапии злокачественных новообразований - путем электрохимического восстановления Со³⁺ цианокобаламина до Co²⁺ цианокобаламина в мембранном электролизере на титановом катоде в гальваностатическом режиме при плотности тока 5,0-15,0 А/дм² в водном растворе соляной кислоты и температуре 28-40°С с последующим окислением последнего кислородом воздуха с образованием оксикобаламина и выделением готового продукта осаждением из водно-ацетоновой смеси при охлаждении. Способ обеспечивает выход целевого продукта по веществу 80,0-90,0%. 2 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и может быть использовано для получения пэгилированного соматотропного гормона. Способ получения соматотропного гормона (СТГ) со сниженным содержанием агрегата его изоформ предусматривает отделение изоформ СТГ посредством анионообменного хроматографирования с применением анионообменной смолы для снижения содержания упомянутого агрегата до не более чем 10% (мас.), исходя из общей массы упомянутых изоформ и упомянутого агрегата. При этом осуществляют загрузку упомянутого СТГ, включающего дефенилаланиновую и/или трисульфидную примесь и/или его агрегат, на анионообменную смолу, выбранную из группы, включающей диэтиламиноэтилцеллюлозу и Q-сефарозу. Загрузку осуществляют при значении проводимости загрузки анионообменной смолы, меньшем либо равном 10 мСм/см, при pH загрузки анионообменной смолы от 5 до 10 и при загрузке анионообменной смолы СТГ, включающим упомянутую примесь или упомянутый агрегат, составляющую не более чем 10 г белка/л объема, заполненного анионообменной смолой. Изобретение позволяет получить соматотропный гормон со сниженным содержанием агрегата его изоформ, а также его антагонист со сниженным содержанием агрегата его изоформ и общим суммарным содержанием трисульфидной примеси и/или дефенилаланиновой примеси. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 8 табл.

Изобретение раскрывает получение и применение вариантов аллергенов группы 5 Pooideae, которые характеризуются сниженной IgE реактивностью по сравнению с известными аллергенами дикого типа и в то же время существенно сохраненной реактивностью по отношению к Т-лимфоцитам. У вариантов аллергенов по изобретению отсутствуют по меньшей мере один участок или комбинации участков, соответствующие аминокислотной последовательности участков 94-113 или 175-198 PhI р 5а, представленной в описании. Варианты аллергенов получены генно-инженерными способами. В изобретении раскрыты молекула ДНК, кодирующая вариант аллергена, рекомбинантный вектор экспрессии, организм-хозяин, экспрессирующий вариант аллергена и способ получения варианта аллергена с использованием перечисленных средств. Такие гипоаллергенные варианты аллергена могут быть использованы в качестве лекарственного средства против аллергий, обусловленных аллергенами группы 5 Pooideae для специфической иммунотерапии (гипосенсибилизации) пациентов, имеющих аллергию на пыльцу трав, или для превентивной иммунотерапии аллергий на пыльцу трав с использованием фармацевтической композиции. Препараты на основе вариантов аллергенов по изобретению обладают сниженной IgE реактивностью, сохраненной реактивностью по отношению к Т-лимфоцитам. 8 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии, конкретно к биологически активным полипептидам, обладающим анальгетическим действием, и может быть использовано в медицине. Получают средство, направленное против боли, за счет структуры полипептида АРНС1, имеющего следующую аминокислотную последовательность:

H₂N-Gly¹-Ser²-lle³ -Cys⁴-Leu⁵-Glu⁶-Pro⁷ -Lys⁸-Val⁹-Val¹⁰-Gly¹¹ -Pro¹²-Cys¹³-Thr¹⁴-Ala¹⁵ -Tyr¹⁶-Phe¹⁷-Arg¹⁸-Arg¹⁹ -Phe²⁰-Tyr²¹-Phe²²-Asp²³ -Ser²⁴-Glu²⁵-Thr²⁶-Gly²⁷ -Lys²⁸-Cys²⁹-Thr³⁰-Val³¹ -Phe³²-lle³³-Tyr³⁴-Gly³⁵ -Gly³⁶-Cys³⁷-Gly³⁸-Gly³⁹ -Asn⁴⁰-Gly⁴¹-Asn⁴²-Asn⁴³ -Phe⁴⁴-Gly⁴⁵-Thr⁴⁶-Leu⁴⁷ -Arg⁴⁸-Ala⁴⁹-Cys⁵⁰-Arg⁵¹ -Ala⁵²-lle⁵³-Cys⁵⁴-Arg⁵⁵ -СООН. Изобретение позволяет получить эффективный анальгетический препарат нового поколения, имеющий направленное действие на клеточную мишень. 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Описаны антитела к Р-селектину и, в частности, антитела к Р-селектину и их варианты, которые включают Fc-часть человеческого происхождения и не связывают фактор комплемента Clq. Представлена фармацевтическая композиция, содержащая описанное антитело. Изобретение может быть использовано для лечения пациента, страдающего от критической ишемии конечностей или окклюзионной болезни периферических артерий (КИК/ОБПА). 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил., 6 табл.

Настоящее изобретение относится к области получения модифицированных функциональными группами латексов синтетических ненасыщенных эластомеров. Описан способ получения латекса с карбонильными функциональными группами обработкой озон-содержащей газовой смесью латекса на основе диеновых углеводородов или их сополимеров с моноолефинами или непредельными кислотами или латекса натурального каучука, отличающийся тем, что латекс обрабатывают озон-содержащей газовой смесью в массовом соотношении ненасыщенный полимер: озон=100,0:(0,5÷2,0) при температуре 3÷20°С в присутствии восстановителей формальдегид-сульфоксилата или сульфита натрия в молярном соотношении озон: восстановитель=1,0:(0,3÷0,8) с последующим выдерживанием модифицированного латекса в течение 1-3 часов при температуре 40÷80°С и величине водородного показателя рН в пределах 8,0÷11,0. Технический результат - получение латекса, обладающего повышенными адгезионными свойствами, которые используются в качестве основы высокоэффективных адгезивов для обработки волокнистых материалов, в производстве шин и резинотехнических изделий. 2 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ВЫСШИХ -ОЛЕФИНОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПОЛИ- -ОЛЕФИНОВ

Изобретение относится к способам получения сверхвысокомолекулярных высших поли- -олефинов и катализаторам для полимеризации высших -олефинов. Описан способ получения катализатора для полимеризации высших -олефинов, включающий взаимодействие хлорида титана, диэтилалюминий хлорида и ди-н-бутилового эфира, отличающийся тем, что в качестве хлорида титана используют тетрахлорид титана, который подвергают взаимодействию с ди-н-бутиловым эфиром в инертном углеводородном растворителе с получением продукта I, и диэтилалюминий хлорид подвергают взаимодействию с ди-н-бутиловым эфиром с получением продукта II, затем продукт II добавляют к продукту I и полученную суспензию выдерживают при 90-100°С. Также описан способ получения сверхвысокомолекулярных поли- -олефинов полимеризацией -олефинов CnH_2n, где n=6-10, или их смеси, в присутствии описанного выше катализатора и диалкилалюминий хлорида в качестве сокатализатора, и процесс проводят в среде мономера в статических условиях. Технический результат - повышение активности катализатора, повышение конверсии мономера, увеличение средней молекулярной массы получаемого полимера. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к порошкообразному водопоглощающему агенту, применяемому в адсорбирующей структуре поглощающего изделия. Техническая задача - обеспечение порошкообразного водопоглощающего агента, обладающего не только многими традиционными физическими свойствами (скорость абсорбции, удержание жидкости при центрифугировании, абсорбирующая способность под давлением, распределение размера частиц и т.д.), но также предотвращающего появление запаха при набухании смолы в результате поглощения. Предложены варианты порошкообразного водопоглощающего агента, содержащего порошкообразную водопоглощающую смолу, полученную из полимера на основе частично нейтрализованной полиакриловой кислоты, причем поверхность указанной порошкообразной водопоглощающей смолы сшита при помощи по меньшей мере одного сшивающего агента для сшивки поверхности, выбранного из группы, включающей глицерин, 1,3-пропандиол, этиленкарбонат, 3-этил-3-гидроксиметилоксетан и этаноламин, и указанная водопоглощающая смола обладает поперечно-сшитой внутренней структурой; при этом содержание указанной порошкообразной водопоглощающей смолы составляет от 70 до 100% масс. из расчета на 100% масс. указанного порошкообразного водопоглощающего агента; при этом указанный порошкообразный водопоглощающий агент удовлетворяет ряду условий по размеру частиц и сорбционным характеристикам. Предложен также способ получения порошкообразного водопоглощающего агента и абсорбирующая структура на его основе. Использование предложенного порошкообразного водопоглощающего агента обеспечивает более высокую способность к поглощению по сравнению с традиционной абсорбирующей структурой и уменьшает запах. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к полимерным материалам, имеющим пониженную липкость. Предложен полимерный материал с низкой липкостью, который имеет углерод-углеродный полимерный скелет с прямой или разветвленной цепью и множество боковых цепей, присоединенных к этому скелету, где боковые цепи, которые присоединены непосредственно к атомам углерода полимерного скелета, имеют формулу (I) или имеют формулу (II)

Изобретение относится к гидрогелям на основе диметакрилата полиэтиленгликоля. Техническая задача - получение гидрогелей, пригодных для применения в качестве материала для контактных линз, гелей для электрофореза, материалов для мембран или противошумных масс. Предложено получение гидрогелей полимеризацией смесей, состоящих из 80-100 ч. диметакрилата полиэтиленгликоля формулы (1), 0-20 ч. сополимеризующихся с (1) винильных соединений и 100-10000 ч. воды с добавлением генераторов радикалов при температуре не менее чем на 15°С ниже точки помутнения 10%-ного раствора соответствующих формуле (1) диметакрилатов в воде. Полученные предложенным способом гидрогели прозрачны и эластичны, пригодны к использованию в качестве материала для контактных линз, гелей для электрофореза, материалов для мембран или противошумных масс. СН₂=ССН₃-СОО-(СН₂-СН₂ -O)_n-СО-ССН₃=СН₂, n=7-500 (1). 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологической добавке для резиновых смесей на основе карбоцепного каучука. Технологическая добавка представляет собой сопутствующие продукты масложирового производства: 1 - дезактивированный катализатор гидрирования растительных масел и жиров зольностью 18,0-20,0 мас.% с адсорбированными на их поверхности насыщенными моно-, ди-, триглицеридами (80-82 мас.%) - технологическая добавка КН, которая содержит в своем составе никель и никелевые соли жирных кислот в количестве в пересчете на никель 0,5-0,6%, или 2 - продукт, образующийся в результате процесса деметаллизации гидрированного жира зольностью 18,0-20,0 мас.% с адсорбированными на их поверхности насыщенными моно-, ди-, триглицеридами (80-82 мас.%) - технологическая добавка КФ, которая содержит в своем составе никель и никелевые соли жирных кислот в количестве в пересчете на никель 0,05-0,08%. Получение данной добавки позволяет рационально использовать крупнотоннажные углерод-минеральные отходы масложирового производства и тем самым улучшить экологическую обстановку окружающей среды. Резиновые смеси и их вулканизаты, содержащие технологическую добавку, характеризуются большей однородностью, меньшей вязкостью, т.е. лучшей способностью перерабатываться на технологическом оборудовании. 4 табл.

Изобретение относится к технологии получения радиационно-защитного композиционного материала, который может быть использован при изготовлении элементов защиты в различной аппаратуре, применяемой для дефектоскопии, для медицинских целей, для радиоактивного каротажа нефтяных и газовых скважин, в портативных нейтронных генераторах и др. Способ включает полимеризацию этилена на поверхности частиц элементарного бора среднего размера 3-8 мкм в присутствии иммобилизованной на нем каталитической системы, состоящей из тетрахлорида ванадия и алюминийорганического соединения. Сначала на поверхности частиц бора проводят фор-полимеризацию этилена при 25-30°С и давлении этилена 1 ата в течение 8-10 минут, затем температуру повышают до 50-60°С и продолжают полимеризацию этилена при 50-60°С и давлении в диапазоне от 1 до 10 ата до образования на них покрытия из сверхвысокомолекулярного полиэтилена с молекулярной массой не менее 1·10⁶ и толщиной 0,01-20 мкм. Радиационно-защитный композиционный материал представляет собой частицы элементарного бора с полиолефиновым покрытием в виде агломератов среднего размера 20-100 мкм. Полученный композиционный материал обладает равномерным распределением частиц бора в полимерной матрице, а также комплексом свойств - высокой прочностью, очень высокой ударной вязкостью в широком диапазоне температур, стойкостью к растрескиванию и истиранию. 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к виброшумопоглощающим материалам, изготавливаемым на основе битума и предназначенным для изоляции салона транспортных средств от вибрации конструкций и шума двигателя. Изобретение касается виброшумопоглощающего листового материала, выполненного из композиции на основе нефтяного битума, пластификатора, смолы, наполнителя - мела, материал включает смолу стирольно-инденовую, получаемую из кубовых остатков ректификации сырого бензола и смолы пиролиза, а также из полимеров бензольного отделения, пластификатор - ди-(2-этилгексил)-фталат и дополнительно включает наполнители - слюду флогопит молотую для металлургической промышленности марки СМФФ-160 и слюду дробленую марки СДФ-3, микросферы, получаемые из водной суспензии золы тепловой электростанции, микроволластонит фракционированный (МИВОЛЛ), полученный путем измельчения, некондиционную базальтовую вату при следующем соотношении, мас.%: битум нефтяной 20,0-25,0; стирольно-инденовая смола 9,0-12,0; ди-(2-этилгексил)-фталат 1,0-3,0; мел 25,0-30,0; слюда СМФФ-160 3,0-4,0; слюда СДФ-3 3,0-4,0; микросферы, получаемые из водной суспензии золы тепловой электростанции 20,0-25,0; микроволластонит фракционированный (МИВОЛЛ) 3,0-7,0; некондиционная базальтовая вата 3,0-7,0. 2 табл.

Изобретение относится к пленкообразующим материалам, в частности к пленкообразователю для защитных лакокрасочных покрытий. Описывается пленкообразователь, представляющий собой кубовый остаток производства 4,5,6,7-тетрагидроиндола. Пленкообразователь обладает высокой адгезией к металлам и эффективно защищает их от коррозии.

Предложены электропроводящие эмали для формирования защитных антикоррозионных покрытий нефтехимической аппаратуры, транспортных средств, перевозящих различные нефтепродукты и жидкие углеводороды. По первому варианту эмаль содержит пленкообразующий компонент - 15%-ный раствор частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом (А-15-0) в смеси органических растворителей, технический углерод, природный минерал волластонит и шунгит с массовой долей углерода от 26,28% до 39,35%, по второму варианту эмаль содержит пленкообразующий компонент - 15%-ный раствор частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом (А-15-0) в смеси органических растворителей, технический углерод и природный минерал шунгит с массовой долей углерода от 26,28% до 39,35%. Технический результат - уменьшение удельного объемного электрического сопротивления при одновременном повышении твердости и износостойкости покрытия. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к эпоксидно-древесной композиции для получения прессованных плит, применяемых для покрытия пенополистирольных плит с наружной и внутренней сторон на клею с целью защиты их от внешнего воздействия и увеличения срока их службы. Композиция включает следующие компоненты, при их соотношении, мас.%.: 37,2-43,5 эпоксидно-диановой смолы ЭД-20, 3,7-4,3 аминного отвердителя полиэтиленполиамина, 43-52,1 древесного наполнителя сосновых опилок, 6,3-11,9 полимерного наполнителя. В качестве полимерного наполнителя композиция содержит пенополистирольную крошку - отходы производства теплоизоляционных изделий. Изобретение позволяет повысить физико-механические характеристики композиции, а также утилизировать отходы деревообработки и теплоизоляционных материалов. 2 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу нанесения термоплавкого клея на склеиваемые или приклеиваемые поверхности крепежных элементов и устройству для осуществления этого способа. Устройство имеет рабочую плиту с углублениями, нижние или донные поверхности которых образованы верхними рабочими поверхностями пуансонов, направленно перемещаемых своими боковыми стенками в углублениях в рабочей плите. На рабочей плите сбоку от углублений расположена перемещаемая емкость, содержащая порошковый клей для заполнения им углублений в рабочей плите. При перемещении емкости ее боковые края скользят по рабочей плите вровень с ее поверхностью. По другую сторону от углублений в рабочей плите расположены салазки, которые служат опорой для помещаемого в них крепежного элемента и в которых предусмотрены сквозные отверстия под выдвигающиеся вверх из рабочей плиты пуансоны. Над углублениями в рабочей плите расположен нажимной пуансон с прижимной плитой, опускаемой на крепежный элемент. На удалении от салазок расположена позиция нагрева крепежных элементов перед их помещением в положение над углублениями в рабочей плите до необходимой для прилипания или приплавления к ним термоплавкого клея температуры. Способ и устройство позволяют равномерно наносить термоплавкий клей, склеивать поверхности сложной формы и полностью автоматизировать процесс. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к термостойкой клеевой композиции холодного отверждения. Композиция включает мас.ч.: эпоксикремнийорганическую смолу - 100, смесь изомеров - и -аминопропилтриэтоксисилана - 30-45, трис-[2,4,6-(диметиламинометил) фенол] - 1-3, продукт взаимодействия бис-о-цианаминов с тетранитрилами ароматических тетракарбоновых кислот -120-160. Полученная клеевая композиция обладает повышенной прочностью при сдвиге клеевых соединений при температурах от 300 до 450°С при сохранении исходной прочности клеевых соединений. 2 табл.

Изобретение относится к эпоксидной клеевой композиции холодного отверждения. Композиция, включает, мас.ч.: эпоксидную диановую или эпоксикремнийорганическую смолу 100,0, карбоксилированный каучук 10,0-20,0, отвердитель - олигоамид 15,0-40,0, продукт конденсации формальдегида и фенола с диэтилентриамином 15,0-40,0 и трис-2,4,6-(диметиламинометил)фенол или продукт взаимодействия диэтиламинометилтриэтоксисилана с 1-аминогексаметилен-6-

аминометилентриэтоксисиланом 2,0-5,5, минеральный наполнитель 5,0-10,0. В качестве олигоамида композиция содержит продукт конденсации полиэтиленполиамина с димеризованными метиловыми эфирами жирных кислот соевого масла или продукт конденсации метиловых эфиров высших ненасыщенных дикарбоновых кислот электрохимического синтеза с полиэтиленполиамином. В качестве минерального наполнителя используется асбест, диоксид титана или электрокорунд. Полученная клеевая композиция обладает увеличенной жизнеспособностью, сниженной продолжительностью процесса полного ее отверждения при достижении более высокого уровня начальной и конечной прочности клеевых соединений. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов и газопроводов, в частности к материалам для защиты от коррозии металлических поверхностей трубопроводов и электрических кабелей в металлической оболочке, а также к материалам для герметизации аккумуляторов. Мастика на основе асмола содержит растворитель «нефрас», клей АСМ, пластификатор, дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ и синдиотактический 1,2 полибутадиен. Мастика может дополнительно содержать мел. Мастика имеет повышенную стойкость к нагрузкам за счет увеличения ее прочностных характеристик, может применяться для защиты от коррозии при высоких температурах эксплуатации, при нанесении мастики на полимерную основу обеспечивается возможность использования ленты при низких температурах (до минус 20°С). 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству гидроизоляционных материалов в виде профильных изделий - шнуров, предназначенных для герметизации стыков при блочном строительстве и обеспечивающих гидроизоляцию посредством быстрого набухания в воде. Полимерная герметизирующая композиция включает, мас.%: полимер - синтетический этиленпропиленовый тройной каучук СКЭПТ - 23,78-86-80, природный бентонит - 8,68-71,34, карбонат натрия - 0,09-2,38, титановые белила - 2,38-4,34 и пигмент красящий - 0,09-0,12. Технический результат состоит в повышении степени набухания в воде, устойчивости к воздействию атмосферных факторов, повышения морозо- и озоностойкости, когезионной прочности и эластичности после высыхания материала. 1 табл.

Изобретение относится к области спорта и массовых развлечений и может быть использовано, в частности, при сооружении катков с синтетическим покрытием. Изобретение состоит в применении в качестве имитатора льда или снега этиленкарбоната и обеспечивает высокую эксплуатационную надежность и улучшенные потребительские свойства.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к физико-химическому воздействию на призабойную зону скважин с целью повышения продуктивности. Технический результат - повышение растворяющей способности состава не только относительно глинистых минералов, но и карбонатных компонентов, включая соединения железа 2-х и 3-х валентного. Состав для обработки призабойной зоны пласта содержит, мас.%: бисульфат натрия - 8,0-15,0, лимонная кислота - 0,5-1,0, борная кислота - 1,0-1,8, вода - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к электролюминесцентным материалам, содержащим органическое люминесцентное вещество. Описывается электролюминесцентный материал, состоящий из электронного инжектирующего слоя, активного люминесцентного слоя на основе хелатного комплекса металла, дырочно-транспортного слоя и дырочного инжектирующего слоя. В качестве люминесцентного вещества содержит новые цинковые комплексы на основе сульфониламинопроизводных 2-фенилбензоксазола или 2-фенилбензотиазола. В качестве дырочно-транспортного слоя материал предпочтительно содержит смесь олигомеров трифениламина. Технический результат - создание электролюминесцентного материала с повышенной влагоустойчивостью, повышенной устойчивостью к кристаллизации и повышенной термостабильностью. 1 н. и 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области термической переработки высокозольных топлив, в частности горючего сланца, с одновременным получением жидких, газообразных и твердых продуктов, используемых в качестве топлива и цементного клинкера. Способ термической переработки многозольного твердого топлива с получением цементного клинкера, включающий смешивание измельченного подсушенного и подогретого твердого топлива с предварительно подготовленной смесью сырьевых компонентов, полукоксование полученной смеси в присутствии твердого теплоносителя с выделением парогазовой фазы и твердого продукта полукоксования и их сепарацию, отличающийся тем, что в качестве твердого топлива используют горючий сланец состава (на сухое), мас.%: СаО 1,89-30,47, SiO₂ 17,12-38,52, Аl₂О₃ 4,75-12,16, Fe₂O₃ 3,9-6,55, MgO 0,1-2,11, SO₃ 0,76-4,8, п.п.п. 28,0-49,6 или его смесь с сырьевыми компонентами, причем последнюю получают из известняка и/или мела, и/или гипса, опоки, пиритных огарков, трепела, технического глинозема и глины, взятых в количествах, обеспечивающих получение смеси состава (на сухое), мас.%: СаО 43,11-49,42, SiO₂ 5,52-8,73, Аl₂О₃ 0,44-3,22, Fе₂O₃ 0,22-3,83, MgO 0,1-2,0, SO₃ 0,1-9,97, п.п.п. 34,52-41,0, твердый продукт после полукоксования подвергают окислительному разложению при температурах 800-1100°С с последующей сепарацией полученных газообразных и твердых продуктов, твердые продукты окислительного разложения направляют непосредственно или после смешения их со смесью сырьевых компонентов и декарбонизации полученной смеси на обжиг при температуре 1300-1500°С с последующим охлаждением получаемого в результате обжига цементного клинкера, при этом твердое топливо и указанную смесь берут в количествах, обеспечивающих в результате переработки получение портландцементного клинкера состава, мас.%: СаО 61,8-71,0, SiO₂ 19,8-24,6, Аl₂О₃ 4,4-7,7, Fе₂О₃ 3,4-7,7, MgO 0,6-5,4, SO₃ 0,7-4,6, причем предварительная подготовка указанной смеси сырьевых компонентов включает измельчение, сушку, подогрев, а также возможно декарбонизацию всей смеси сырьевых компонентов или части ее при температурах 750-1100°С, при этом указанную декарбонизацию осуществляют с использованием тепла газообразных продуктов обжига и/или полукоксования, и/или окислительного разложения, и/или тепла твердых продуктов последнего. Изобретение позволяет повысить степень использования тепловой энергии, снизить количество отходов и получить дополнительные продукты при переработке сланцев. 11 з.п. ф-лы, 62 табл., 1 ил.

Изобретение относится к энергетике, авиационной, пищевой, медицинской, электротехнической и автомобильной промышленности для очистки и возможной регенерации углеводородных сред минерального и растительного происхождения и, в частности масел. Изобретение касается способа очистки масел, в котором отделение, коагуляцию и сепарацию осуществляют в тангенциальном режиме на сепарирующих и коагулирующих пористых перегородках фильтра, выполненных в виде сэндвича из нескольких коаксиальных цилиндрических поверхностей из высокопористого ячеистого металла - ВПЯМ, при этом при отделении по внешней образующей наружной пористой перегородки с нанесенным гидрофобным фторопластовым покрытием, основная часть механических примесей и воды размером больше номинального размера пор турбулентным потоком постоянно выносится в собранный в виде двух сообщающихся коаксиальных обечаек разделитель, с установленным, с увеличивающимся размером пор по ходу потока набором круглых пористых перегородок из ВПЯМ для коагуляции микрокапель воды, на перфорированном дне стакана в верхней части внутренней обечайки, концентрации и сгущении загрязнений при седиментации в объеме последней, дальнейшем разделении на гидрофобной сетке, установленной в коаксиальном зазоре в нижней части обечаек, подаче отстоя на вход насоса, а очистка тангенциального потока жидкой среды осуществляется при коагуляции микрокапель воды на последующих цилиндрических перегородках из ВПЯМ фильтра, выполненных с увеличивающимся размером пор по ходу потока, сепарации прошедших микрокапель воды на гидрофобной, с горизонтальными и вертикальными дренажными окнами - проточками, внутренней поверхности последней перегородки со сбором и осаждением их в коллекторе и регенерации фильтра обратным током очищенной среды. 2 табл., 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам и устройствам для переработки тяжелых нефтяных остатков с получением дистиллятов топливного назначения. Установка для переработки тяжелых нефтяных остатков содержит печь нагрева сырья, соединенную с реактором для крекинг-процесса, сепараторы и ректификационную колонну, отличающаяся тем, что она снабжена установленным перед печью блоком акустического воздействия, выполненным с возможностью переработки нефтяных остатков в смеси с жидкой ароматической добавкой, установленным после реактора гидроциклоном, выполненным с возможностью разделения гидрогенизата на две фракции: фракцию с температурой кипения до 400°С и фракцию с температурой кипения выше 400°С, причем гидроциклон соединен через печь с реактором гидроочистки фракции с температурой кипения до 400°С, который соединен с сепараторами и ректификационной колонной. Способ получения дистиллятов топливного назначения на вышеуказанной установке по включает смешение нефтяного сырья с донором водорода - жидкой ароматической добавкой, гомогенизацию и активацию полученной смеси путем акустического воздействия под давлением 0,5-1,0 МПа, температуре 60-120°С, частотой колебаний 0,5-50 кГц, интенсивностью не менее 0,2 Вт/см² и установленной мощностью не менее 5 кВт, проведение процесса термического гидрокрекинга полученной смеси с последующим выделением целевых продуктов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области нефтехимической промышленности и может быть использовано для идентификации нефтепродуктов, маркированных биологическим маркером-пигментом продигиозином. Способ предусматривает отбор пробы нефтепродукта, содержащей обнаруживаемое количество маркера, причем наличие и количественное содержание маркера в нефтепродукте определяют по наличию оптического спектра и интенсивности спектральных линий в области длин волн =350 600 nm без предварительного подкисления пробы и с возможностью проведения анализа в потоке. Достигается повышение точности и достоверности, а также упрощение процесса идентификации. 15 ил.

Изобретение относится к способу повышения качества углеводородных топлив с улучшенным комплексом эксплуатационных, физико-химических и экологических свойств и может использоваться в нефтеперерабатывающей, автомобильной промышленности и различных областях техники. Изобретение касается способа улучшения качества углеводородных топлив, в котором подают топливо в поле центробежных сил и подвергают цепной реакции крекинга молекул углеводородов топлива при нормальных условиях, пропуская через электрическое поле напряженностью 2,12-7,54 кВ/мм, силой тока 1,48-3,35 А, частотой импульсов 0,46-1,0 кГц и напряжением 10-30 кВт. Изобретение позволяет улучшить комплекс эксплуатационных и физико-химических свойств углеводородных топлив, таких как октановое число автомобильных бензинов, цетановое число дизельных топлив, кинематическая вязкость, фракционный и углеводородный состав, а также улучшить экологические свойства топлива. 4 табл., 2 ил.

Использование: в маслах двигателей внутреннего сгорания, агрегатов и узлов трансмиссии автомобильной техники. Сущность: присадка содержит, мас.%: продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с диэтаноламином в их мольном соотношении 1:1:3 соответственно 90-96, бензотриазол 4-10. Технический результат - улучшение моюще-диспергирующих и антикоррозионных свойств. 2 табл.

Использование: в маслах двигателей внутреннего сгорания, агрегатов и узлов трансмиссии автомобильной техники. Сущность: присадка содержит, мас.%: продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с диэтаноламином в их мольном соотношении

1,2:1,5:3 соответственно 85-95, бензотриазол 5-15. Технический результат - улучшение антиокислительных, антинагарных и противокоррозионных свойств. 2 табл.

Использование: для прессования труб из алюминия и его сплавов. Сущность: смазка содержит в мас.%: битум нефтяной 30, графит 15-20, стеарат кальция 7, минеральное масло марки ИГП-30 до 100. Технический результат - уменьшение токсического действия смазки на человека, предотвращение налипания металла на инструмент и снижение ее стоимости. 2 табл.

Изобретение относится к эксплуатационным смазкам, в частности к смазке для волочения сплошных и полых профилей из алюминия и его сплавов. Смазка содержит, мас.%: полиизобутилен П-20 - 11,5-17,5, олеиновую кислоту - 1,5-2,0 и остальное - индустриальное масло ИГП-30. Использование предложенной смазки позволяет устранить налипание протягиваемого металла на поверхность волочильного канала, что позволяет повысить качество проволочной продукции. 5 табл.

Изобретение относится к технологическим средам и способам их получения и может использоваться для механической обработки металлов. Сущность: неомыленные отходы масложировой промышленности нагревают до температуры 25-52°С, после чего их загружают в реактор, в котором температуру доводят до 102-107°С и производят реакцию омыления при температуре 102-107°С в течение 60-90 мин. Затем перекачивают реакционную массу в ректор-нормализатор, добавляют жидкое стекло, разбавляют горячей водой до требуемой концентрации и охлаждают полученную эмульсию до 80°С, затем дополнительно вводят полиметилсилоксановую жидкость, при этом количество улучшающих добавок не превышает 3% от количества основного вещества. Соотношение компонентов используют следующим, %.: жировые гудроны - 30, гидроксид натрия - 2,5-3,5, жидкое стекло - 0,5-2,0 (по сухому остатку), полиметилсилоксановая жидкость - 0,05-0,1, вода - 64,4-66,95. Щелочной агент может быть использован в виде 30-40% раствора каустической соды или в виде сухого едкого натра. В качестве отходов масложировой промышленности могут быть использованы соапстоки растительных масел, масленичный фуз, первичные жировые гудроны или смесь различных отходов. Технический результат - упрощение производства, снижение себестоимости, ценообразования, повышение экологических свойств. 2 н. и 14 зп. ф-лы., 4 табл.

Изобретение относится к области смазок для обработки металлов давлением, в частности для прокатки стальной ленты. Сущность: безводный мыльно-глицериновый концентрат, полученный при обработке подсолнечного масла раствором щелочи в метиловом спирте, обрабатывают борной кислотой. Борную кислоту вводят в количестве 5-15% от массы глицерина, содержащегося в мыльно-глицериновом концентрате. Обработку мыльно-глицеринового концентрата борной кислотой проводят при температуре 120-140°С в течение 30-60 минут. Технический результат - снижение расхода борной кислоты, расширение сырьевой базы для получения прокатных эмульсолов за счет использования отхода производства, улучшение антифрикционных свойств. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области создания смазочных составов, используемых в железнодорожном транспорте для снижения износа рельсовых путей, гребней колес локомотивов, а также в качестве защитных средств для узлов качения колесных и гусеничных транспортных средств, механизмов различного назначения и других целей. Сущность: цветной металл - медь предварительно вводят в виде атомов в структуру минерала монтмориллонита в Н-форме путем вытеснения атомов водорода атомами меди до 1-10% в результате обработки Н-монтмориллонита водным раствором сульфата меди в обычных условиях с последующим удалением сульфат-иона водной промывкой на фильтре, с дальнейшей сушкой Сu-монтмориллонита (А) и совместным помолом с медной рудой, содержащей сульфиды меди (Б) в соотношении А:Б от 10:90 до 90:10, и введением полученного порошка в минеральное масло или смесь минеральных масел, содержащих мыла жирных кислот, путем перемешивания в реакторе с быстроходной мешалкой не менее 500 об/мин, при этом пластичная смазка содержит в мас.ч.: минеральное масло или смесь минеральных масел 100, мыла жирных кислот 1-25, смесь Cu-монтмориллонита и медной руды 5-50. Технический результат - получение пластичных смазок с использованием добавок на основе доступного многотоннажного сырья, расширение диапазона рабочих температур смазок и улучшение эксплуатационных характеристик. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения противоизносного состава и составу, применяемому для снижения трения и защиты поверхностей от износа. Сущность: состав изготавливают путем грубого помола природного минерала серпентинита, затем проводят тонкий помол полученного серпентинита с добавлением воды и натриевого жидкого стекла. Полученную пульпу пропускают через магнитный сепаратор, затем производят сепарацию и сушку и вводят ее в минеральное индустриальное масло и загущают стеаратом лития. Грубый помол производят щековой дробилкой до размеров частиц серпентинита не более 5-10 мм. Тонкий помол производят на шаровой мельнице в течение 2-6 часов до получения частиц помола с максимальным размером не более 100 мкм и сопровождают постоянным заливом воды в соотношении не более 10% воды от объема сырья в мельнице. Размол контролируют при помощи анализатора частиц. После тонкого помола пульпу пропускают через магнитный сепаратор 2-3 раза. Слив взвешенной фракции производят через отверстие, которое находится на высоте, гарантирующей содержание частиц не более 10 мкм. В результате получают состав для трущихся соединений, содержащий природный минерал серпентинит, стеарат лития, натриевое жидкое стекло, индустриальное масло и воду, причем массовая доля воды составляет не более 10%, дисперсность порошковой смеси составляет 5-30 мкм, зольность не более 6%. Технический результат - упрощение и удешевление способа, повышение экологичности способа, улучшение качественных характеристик противоизносного состава. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к флуоресцентным оптическим отбеливателям, предназначенным для отбеливания текстильных волокон и бумаги. Описывается композиция, включающая (А) от 2 до 30% от массы композиции аминоспирта - 2-амино-2-метил-1-пропанола формулы (1), и (Б) от 70 до 98% от массы композиции флуоресцентного оптического отбеливателя формулы (2)

Из яблок получают сок путем дробления и прессования, сульфитируют сок до массовой концентрации серной кислоты 110-120 мг/дм³. Сок осветляют фильтрацией, подсахаривают из расчета получения спирта естественного наброда 11,0-12,0 об.%, вносят листья чая зеленого с жасмином, и/или белого, и/или красного, и/или черного, и/или мате из расчета 10-50 кг на 1000 дал сока и подвергают сбраживанию смесь при температуре 12-18°С до остаточного содержания сахаров не более 3 г/дм³ и содержания спирта естественного наброда 11,0-12,0 об.%. Сброженный виноматериал осветляют отстаиванием или обработкой бентонитом, осторожно сливают с осадка, т.е. проводят первую переливку. Через 10-15 суток проводят вторую переливку, если виноматериал недостаточно чист, его фильтруют и отправляют на отдых. Виноматериал доводят до кондиций полусладкого вина по сахару и добавляют в него настой листьев чая зеленого с жасмином, и/или белого, и/или красного, и/или черного, и/или мате в количестве 1-2% от объема виноматериала. Получают настой путем залива листьев чая яблочным виноматериалом крепостью 10-12% об из расчета 1 дал на 1 кг листьев чая, настаивания в течение 5-7 суток и слива настоя. Затем виноматериал выдерживают в герметичных условиях в течение 210 суток, периодически сливая с осадка, после выдержки вино снимают с осадка и фильтруют. По данной технологии может быть получено вино из любых плодов, ягод, фруктов или их смесей. Это позволяет повысить качество готового продукта за счет обогащения его полифенолами и ароматическими веществами листьев чая и сохранения их в готовом продукте в течение всего срока хранения, придав ему полноту вкуса, мягкость и ароматичность. Дегустационный балл готового продукта - 9,2 балла. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к обработке спиртосодержащих жидкостей. Активатор состоит из корпуса, имеющего проточный канал для обрабатываемой жидкости, который является рабочей зоной активатора. Внутри корпуса размещен наполнитель, имеющий форму, охватывающую канал и выполненный из пористого полимерного материала, который обработан путем временного помещения его в начале процесса полимеризации в рабочую зону кирального объекта. Во время нахождения полимерного материала в рабочей зоне кирального объекта осуществляют частичную полимеризацию наполнителя. Способ облагораживания спиртосодержащих жидкостей предусматривает пропускание потока спиртосодержащей жидкости через рабочую зону активатора. Изобретение позволяет обеспечить целенаправленное изменение физико-химических свойств широкого класса органических жидкостей, в том числе ускоренное старение спиртосодержащих жидкостей. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для выделения биолюминесцентных бактерий, из морской воды. Питательная среда содержит морскую воду, отобранную в районе выделения биолюминесцентных бактерий, и сухой питательный агар. рН среды 7,2-7,4. Изобретение позволяет повысить выход биолюминесцентных бактерий. 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения бактериальных клеток бактерии Methylophilus с повышенным содержанием L-аминокислоты, кроме L-глутаминовой кислоты, который включает в себя культивирование бактерии Methylophilus, обладающей способностью продуцировать L-аминокислоту, в среде для продуцирования и накопления L-аминокислоты в бактериальных клетках данной бактерии, при котором активность ферментов биосинтеза L-аминокислот у бактерии Methylophilus повышена. Изобретение позволяет получать бактериальные клетки с повышенным содержанием L-аминокислоты с высокой степенью эффективности. 10 з.п. ф-лы, 7 ил., 6 табл.

Изобретение относится к устройству для очистки вирусов и может быть использовано в микробиологической промышленности. Устройство включает последовательно размещенные катодный электродный сосуд, разделенные барьером катодную камеру накопления и анодную камеру накопления, анодный электродный сосуд. При этом катодный и анодный электродные сосуды отделены диализными пленками от катодной и анодной камер накопления соответственно. Между диализной пленкой, отделяющей анодную камеру накопления от анодного электродного сосуда, и анодным электродным сосудом введены последовательно расположенные буферная камера и блок геля агарозы с высокой степенью электроэндоосмоса. Изобретение позволяет снизить длительность электрофореза, получить высокоочищенные препараты вирионов флавивирусов. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Изобретение относится к усовершенствованным способам получения, выделения и очистки эпотилона В. Эти способы включают процесс ферментации штамма микроорганизма Sorangium cellulosum и, в частности, штамма АТСС № РТА 3880 или АТСС № РТА 3881, сбор смолы с адсорбированным эпотилоном В, экстракцию растворителем для выделения эпотилона В и кристаллизацию целевого продукта. Способ предусматривает получение производных эпотилона В. Изобретение относится также к штаммам, продуцирующим эпотилон В, и способу их культивирования для продукции эпотилона В. Раскрыты способы очистки эпотилона В методом жидкостной хроматографией высокого разрешения (ЖХВР) с обращенной или нормальной фазой. Заявленное изобретение позволяет увеличить отношение эпотилона В к эпотилону А за счет введения добавки при осуществлении ферментации, выбранной из пропионата, пропионовой кислоты или другого предшественника пропионата, а разработанные способы очистки обеспечивают получение практически чистого эпотилона В. 6 н. и 39 з.п. ф-лы, 16 ил., 8 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 9-( -D-АРАБИНОФУРАНОЗИЛ)-2-ФТОРАДЕНИНА

Изобретение относится к способу получения 9-( -D-арабинофуранозил)-2-фтораденина (флударабина), включающему взаимодействие 2-фтораденозина и 1- -D-арабинофуранозилурацила при их мольном соотношении - 1:2 соответственно, в калий-фосфатном буфере при нейтральном значении рН, температуре 48-52°С в присутствии пуриннуклеозидфосфорилазы в количестве 62.5 ед. акт. на 1 ммоль 2-фтораденозина и уридинфосфорилазы в количестве 62.5 ед. акт. на 1 ммоль 1- -D-арабинофуранозилурацила. Флударабин является предшественником фармацевтического препарата 5'-фосфата флударабина, широко используемого в медицине в качестве противоопухолевого препарата. 1 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к охлаждению металлургических емкостей при обработке расплавленных материалов. Система охлаждения содержит распределительную систему, включающую в себя впускной разветвленный трубопровод, множество коллекторов, присоединенных к впускному разветвленному трубопроводу, и множество распределительных диспергаторов, установленных вдоль каждого коллектора. Собирающая система включает разветвленный трубопровод и установлена с возможностью сбора хладагента на основе текучей среды. Распределительные диспергаторы позиционированы так, чтобы направлять хладагент на основе текучей среды к собирающему разветвленному трубопроводу и использовать большую часть кинетической энергии, содержащейся в хладагенте, для направления хладагента к собирающему разветвленному трубопроводу. Использование изобретения обеспечивает увеличение охлаждающей способности системы охлаждения. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к перемещающему устройству для замены выпускного желоба доменной печи, позволяющему перемещать желоб между верхним выпускным уровнем и нижним рабочим уровнем. Устройство содержит наклоняемый мост, выполненный с возможностью удержания желоба в рабочем положении перед выпускным отверстием доменной печи и с возможностью наклона для образования наклонной плоскости, по которой желоб может быть поднят на верхний выпускной уровень или опущен на нижний рабочий уровень. Использование изобретения обеспечивает быстрое и безопасное перемещение очень тяжелых желобов между нижним и верхним уровнями на литейном дворе. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для перемещения желоба шахтной печи. Устройство содержит первую и вторую опоры, образующие базовый элемент, и несущий элемент для удержания желоба. Причем несущий элемент имеет первую и вторую продольные части, удаленные друг от друга в продольном направлении. Кроме того, устройство содержит первый поднимающий элемент, соединенный посредством первого шарнира с первой продольной частью и посредством второго шарнира - с первой опорой, второй поднимающий элемент, соединенный посредством третьего шарнира со второй продольной частью и посредством четвертого шарнира - со второй опорой. Базовый элемент, несущий элемент, первый и второй поднимающие элементы вместе с четырьмя шарнирами образуют четырехзвенный эквивалентный механизм. Устройство содержит также тяговое звено, соединенное посредством пятого и шестого шарниров с первым и со вторым поднимающими элементами. Использование изобретения обеспечивает повышение механической устойчивости устройства и гарантированную безопасность при проведении работ. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для поддержания воздухонагревателей и трубопровода горячего воздуха, соединяющего воздухонагреватели с фурмой или фурмами для вдувания горячего воздуха в емкость для прямой плавки для получения расплавленного металла в горячем состоянии в течение остановки емкости. Изобретение позволяет поддерживать температуру воздухонагревателей и трубопровода горячего воздуха в температурных интервалах, которые минимизируют повреждение воздухонагревателей и трубопровода горячего воздуха. Устройство включает вентиляционный канал в трубопроводе горячего воздуха, который позволяет выпустить из трубопровода горячего воздуха потоки горячего воздуха, выработанные в воздухонагревателях в течение процесса. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к бескоксовой металлургии, в частности к прямому восстановлению металлов группы железа из дисперсного оксидного сырья газообразными и дисперсными восстановителями. Шихту предварительно разделяют на две фракции, различающиеся размером частиц, с крупным размером частиц и мелкодисперсную фракцию, которую вводят в реакционный объем плазменной печи вместе с потоком восстановительного газа. При этом фракцию с крупными частицами вводят навстречу потоку отходящего газа. Использование изобретения позволяет значительно снизить потери шихты вследствие уноса с отходящими газами, снизить энергоемкость процесса за счет восстановления шихты в газовой фазе с одновременным использованием тепловой и химической энергии отходящего газа для частичного предварительного восстановления фракции шихты с крупными частицами, вести процесс в непрерывном режиме. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к металлургии, в частности к рафинирующей обработке жидких металлов и сплавов. Способ включает расплавление металлошихты, скачивание шлака, проведение термовременной обработки (ТВО) расплава по режиму: нагрев до 1500-1520°С, изотермическая выдержка 10-15 минут, естественное охлаждение с печью до температуры выпуска. После скачивания образовавшегося шлака металл переливают в ковш и производят его десульфурацию. При сливе чугун дораскисляют, используя FeSi 65 класса 1 или 2 в количестве 6-7 кг/т. Изобретение позволяет осуществлять проведение термовременной и раскисляющей обработки и обеспечивает комплексное рафинирование расплава от кислорода и серы с обеспечением высоких степеней десульфурации расплава за счет использования магния в составе порошковой проволоки. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству. Способ включает послойную загрузку лома, нагрев каждого слоя лома путем двухстадийного сжигания углеродсодержащего топлива. Каждый слой лома нагревают сжиганием углеродсодержащего топлива с выходом летучих веществ 0,5-1,5% и реакционной способностью углерода 0,5-1,0 см³ /г·с в количестве 15-30 кг/т нагреваемого слоя лома и одновременно в потоке кислорода равномерно подают углеродсодержащее топливо с выходом летучих веществ 10-17% и реакционной способностью углерода 0,1-0,5 см³/г·с в количестве 30-40 кг/т нагреваемого слоя лома. Использование изобретения позволяет повысить эффективность использования углеродсодержащего топлива и снижение его расхода.

Изобретение относится к области электротермической техники, а именно к способам ведения плавки стали в дуговых сталеплавильных печах трехфазного тока. Способ включает воздействие электрических дуг на металл в вертикальном направлении с их заглублением в металл. Использование изобретения позволяет повысить срок службы электропечи и снизить расход электроэнергии. 1 ил.

Изобретение относится к технологии термической обработки белого чугуна. Для снижения коэффициента линейного расширения чугунных изделий их подвергают термоциклированию с нагревом до 900-950°С, выдержкой в течение 0,5-1 ч и последующим охлаждением в кипящей воде, при этом количество циклов устанавливают до трех. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката круглого, диаметром от 15 до 30 мм из среднеуглеродистой хромсодержащей стали для изготовления шаровых пальцев, применяемых в шаровых шарнирах подвесок автомобилей. Сталь содержит углерод, марганец, кремний, хром, серу, никель, фосфор, железо и неизбежные примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,38-0,47, марганец 0,58-0,94, кремний до 0,40, хром 0,87-1,25, сера 0,02-0,045, никель до 0,30, фосфор до 0,035, железо и неизбежные примеси остальное. Соблюдаются следующие соотношения: углерод + марганец 1,00 и кремний + фосфор - никель -0,25. В микроструктуре стали содержание зернистого перлита составляет не менее 65%, временное сопротивление разрыву _В составляет не более 590 МПа, относительное удлинение ₅ составляет не менее 18%, относительное сужение составляет не менее 55%, а размер действительного зерна находится в пределах 6-9 баллов. Улучшается обрабатываемость резаньем, достигается высокая пластичность и стабильная прокаливаемость. 2 табл.

Изобретение относится к способу и установке для извлечения металла металлсодержащего шлака. Способ извлечения металла из содержащего этот металл шлака включает нагрев ожиженного металлсодержащего шлака в первой печи, выполненной в виде электропечи переменного тока, и передачу расплава из первой печи во вторую печь, выполненную в виде электропечи постоянного тока. Установка включает первую электропечь переменного тока с погружными электродами и вторую электропечь постоянного тока с расположенными горизонтально в верхней и нижней области расплава пластинчатыми электродами, соединенные средством передачи расплава из одной печи в другую, вторая печь снабжена электромагнитами для обеспечения перемешивания расплава. Обеспечивается повышение эффективности процесса извлечения металла из шлака. 2 н. и 23 з.п ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области вторичной металлургии легких металлов и может быть использовано для удаления магния из алюминиевых сплавов. Флюс для рафинирования алюминиевых сплавов от магния содержит следующие компоненты, вес.%: хлористый натрий 15-25, хлористый калий 15-25, кремнефтористый натрий 10-25, смесь криолита и фтористого алюминия 60-25, причем криолит и фтористый алюминий содержатся во флюсе в виде смеси с криолитовым отношением 0,9-1,7. В частных случаях осуществления изобретения в качестве составляющей криолита использованы фторидно-углеродные продукты переработки отходов алюминиевого производства. Увеличивают эффективность флюсового рафинирования алюминиевых сплавов от магния при изготовлении вторичных цветных металлов. 1 табл.

Изобретение относится к области вторичной металлургии легких металлов и может быть использовано для удаления магния из алюминиевых сплавов. В состав рафинирующего флюса для удаления магния из алюминиевых сплавов, содержащего хлориды щелочных металлов, кремнефтористый натрий и криолит, вводят дополнительное количество фтористого алюминия. При этом криолитовое отношение в смеси криолита и фтористого алюминия равно 0,89-0,67. Данное соотношение компонентов флюса обеспечивает увеличение количества реагента (AlF₃ ) во флюсе. Состав рафинирующего флюса обеспечивает удельный расход на 1 кг извлекаемого магния в среднем на 1,65 кг ниже, чем у остальных аналогичных флюсов, что упрощает технологию рафинирования, дает экономический эффект и позволяет удалять магний из всех алюминиевых сплавов, которые изготавливаются на заводах вторичных цветных металлов. 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к шихте для производства черновой меди восстановительной плавкой. Шихта для восстановительной плавки содержит медно-хлорный кек, кальцинированную соду, твердый углеродистый восстановитель и известняк в следующих соотношениях ингредиентов, мас.%:

Техническим результатом изобретения является повышение извлечения меди в металлическую фазу - черновую медь и улучшение ее качества по примесям. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к гидрометаллургическим способам получения никеля. Способ извлечения никеля из растворов или пульп выщелачивания руд включает очистку растворов или пульп извлечением из них железа и меди и последующую сорбцию никеля на ионите. После сорбции никеля проводят его десорбцию с ионита и переработку десорбата. При этом перед сорбцией никеля из раствора или пульпы извлекают железо и медь сначала осаждением железа при pH 2,5-3,0, а затем сорбцией меди и остатка железа на ионите. Техническим результатом является повышение степени извлечения никеля. 1 табл.

Изобретение относится к области гидрометаллургии. Способ извлечения цветных металлов из руд включает разделение руды по фракциям, выщелачивание фракций раствором серной кислоты и переработку продуктивного раствора. При этом руду разделяют на фракцию +0,5-2,0 мм и фракцию -0,5 мм. Фракцию +0,5-2,0 мм подвергают кучному выщелачиванию. Фракцию -0,5 мм направляют на измельчение до -0,2 мм и выщелачивают при температуре 70-100°С в слое раствора серной кислоты высотой не менее 5 метров. Реализация способа позволяет повысить степень извлечения металлов. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к гидрометаллургическим способам получения никеля. Способ извлечения никеля из растворов или пульп выщелачивания руд включает сорбцию никеля на ионите с последующей десорбцией никеля раствором кислоты и переработку десорбата. При этом сорбцию ведут из растворов или пульп, содержащих никель и медь. После десорбции никеля из ионита извлекают медь раствором аммиака и возвращают ионит на сорбцию. Техническим результатом изобретения является повышение степени извлечения никеля. 1 табл.

Изобретение относится к способу мокрого обезвреживания огнеупорного пористого материала, содержащего шестивалентный хром. Способ включает выщелачивание с образованием жидкой и твердой фаз. Выщелачивание проводят в кислой среде в присутствии восстановителя для перевода шестивалентного хрома в растворе в трехвалентный хром. Затем значение pH повышают до значения, при котором образуется твердый гидроксид хрома. При выщелачивании pH доводят до 1-6,5, предпочтительно до около 4. В качестве восстановителя используют восстановитель, содержащий тиосульфатные ионы, или цинк. Полученный материал, обезвреженный этим способом, пригоден для изготовления огнеупорных изделий. Техническим результатом является отсутствие необходимости в повышении температуры и повышение производительности процесса. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к извлечению ценных компонентов из первичных и смешанных руд и может быть использовано для способа извлечения урана и сопутствующих металлов из трудновскрываемых руд. Способ включает окислительный обжиг при температуре 500-700°С и сернокислотное выщелачивании урана. Обжигу подвергают дробленную до крупности - 2 или - 5 мм руду, содержащую серу и карбонаты. Полученный в результате обжига огарок измельчают, приготавливают из него пульпу и используют ее в скруббере для нейтрализации содержащегося в отходящих газах обжига диоксида серы. Нейтрализованную при этом пульпу выводят из скруббера и направляют на сернокислотное выщелачивание урана. Уловленную из отходящих газов обжига пыль гранулируют и гранулы направляют на обжиг совместно с рудой. Техническим результатом изобретения является улучшение экологической обстановки при переработке урановых руд, повышение степени извлечения урана из руды за счет эффективного использования уловленной пыли. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению жаропрочных порошковых сплавов на основе интерметаллидов. Может использоваться в авиационном машиностроении, энергетике. Сплав на основе интерметаллида NiAl содержит, мас.%: алюминий 24-30, кобальт 8,0-18,0, ниобий 3-5, никель - остальное. Порошок сплава с размером частиц менее 10 мкм помещают в стальные капсулы и экструдируют с температурой подогрева от 1000 до 1200°С и коэффициентом вытяжки не менее 15. Далее удаляют материал капсулы с экструдированного полуфабриката, осуществляют механическую обработку полуфабриката для получения заготовки детали и термическую обработку заготовки при температуре от 1450 до 1550°С. Сплав обладает высокой прочностью при 1100°С в термообработанном состоянии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к жаропрочным никелевым сплавам. Может использоваться в газотурбинных двигателях для изготовления тяжело нагруженных деталей, работающих при повышенных температурах. Порошковый жаропрочный никелевый сплав содержит, мас.%: углерод 0,03-0,08; хром 10,0-12,0; кобальт 14,0-16,0; вольфрам 2,5-3,5; молибден 4,0-5,0; титан 2,5-3,1; алюминий 3,5-4,4; ниобий 3,0-3,5; бор 0,005-0,05; магний 0,001-0,05; гафний 0,005-0,2; железо 0,01-1,0; марганец 0,001-0,5; кремний 0,001-0,5; ванадий 0,4-0,8; церий 0,001-0,05; лантан 0,001-0,08; скандий 0,001-0,05; никель - остальное. Сплав обладает высокой длительной прочностью, низкой чувствительностью к надрезу, низкой скоростью распространения усталостной трещины при рабочих температурах. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к жаропрочным порошковым сплавам на основе алюминида никеля. Сплав на основе интерметаллида NiAl состоит из металлической матрицы, содержащей, мас.%: алюминий 24-30, кобальт 8,0-18,0, ниобий 3-5, никель - остальное, и частиц упрочнителя Y₂ O₃ в количестве от 2 до 2,5 об.%. Сплав обладает высокой прочностью при 1100°С. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления монет. Для повышения прочности сплав имеет следующий состав, мас.%: кобальт 0,3-0,5; медь 0,5-1,5; серебро 0,5-1,5; рутений 5,0-6,0; золото - остальное. Предел прочности сплава составляет приблизительно 650 МПа. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления монет. Для повышения прочности сплава он имеет следующий состав, мас.%: цирконий 0,01-0,03; никель 0,01-0,03; рутений 18,0-20,0; палладий - остальное. Предел прочности сплава при растяжении составляет приблизительно 80 кг/мм². 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе алюминия, в частности сплавов системы Al-Li-Mg-Be, используемых в качестве конструкционного материала для стрингеров, панелей и других деталей в авиакосмической технике, гражданской авиации, судостроении и наземном транспортном машиностроении, в том числе и в сварных конструкциях. Сплав имеет следующий химический состав, мас.%: литий 1,5-3,0, магний 1,7-2,8, бериллий 2,0-5,0, медь 0,3-0,9, цирконий 0,05-0,3, железо 0,01-0,1, никель 0,01-0,1, серебро 0,01-0,3, кремний 0,01-0,1, окись бериллия 0,1-0,5, алюминий остальное. Способ получения указанного сплава на основе алюминия включает расплавление шихтовых материалов в вакуумной индукционной печи с подачей гелия, после подачи гелия магний и литий вводят в расплав в виде лигатуры Al-Mg и Al-Li. Затем расплав подогревают с одновременным электромагнитным перемешиванием и осуществляют слив расплава в атмосфере гелия в изложницу, при этом бериллий вводят в струю сливаемого расплава в виде порошка с размером частиц не более 250 меш. Получают сплав, обладающий повышенной пластичностью в термоупрочненном состоянии и теплопроводностью при сохранении высокой прочности, повышенной жесткости и высокой весовой эффективности материала. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству алюминиевого литейного сплава для сварных конструкций массового производства, работающих в условиях знакопеременных нагрузок в различных климатических зонах. Сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: магний 4,5-5,8, марганец 0,4-0,8, титан 0,05-0,09, бериллий 0,02-0,06, алюминий - остальное. Получают прочные сварные соединения и улучшают качество лито-сварных конструкций и их функционирование путем обеспечения эффективной защиты сплава от окисления и насыщения водородом за счет упрочнения поверхностной оксидной пленки сплава и повышения коррозионной стойкости сварных конструкций. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению ванадийсодержащих сплавов и лигатур из шлаков, шламов, пыли и других соединений ванадия. В способе в качестве шихты используют ванадийсодержащие отходы и известь, при этом в окислительной зоне проводят отделение металла от ванадийсодержащего шлакового расплава с периодическим или непрерывным выпуском его из печи. Осуществляют восстановление оксидов ванадия из шлакового расплава в восстановительной зоне введением в расплав кремнийсодержащего сплава с допустимым содержанием алюминия 2-15%, взятого в количестве на 2-50% больше стехиометрически необходимого на восстановление оксидов ванадия. Изобретение позволяет повысить концентрацию ванадия в сплаве, снизить энергозатраты, улучшить экологическую обстановку. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 2,0-2,5; титан 0,1-0,3; медь 1,2-1,4; никель 2,7-2,9; барий 0,01-0,012; молибден 0,9-1,1; кальций 0,01-0,012; церий 0,1-0,12; индий 0,01-0,012; теллур 0,001-0,0012; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к осколочно-фугасным боеприпасам. Снаряд содержит корпус, изготовленный из высокоосколочной кремнистой стали горячей штамповкой с последующей термообработкой, которая содержит 0,7-0,9% углерода и 2% кремния, при этом ее относительное сужение при разрыве составляет не менее 15%, а при испытании подрывом изготовленных из нее осколочных цилиндров RSFC № 12, снаряженных THT и составом A-IX-2, относительная масса средней фракции осколков 1<m 4 г составляет соответственно не менее 0,4 и 0,45, а число осколков с массой более 0,25 г соответственно не менее 1500 и 2000. Повышается эффективность дробления корпуса на осколки. 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству высокопрочных сталей, обладающих после сварки отличной ударной вязкостью в зоне термического влияния. Получают сляб из стали, содержащей углерод (C), кремний (Si), марганец (Mn), фосфор (P), серу (S), титан (Ti), кислород (O), азот (N), (Cu) и/или никель (Ni), железо (Fe) и неизбежные примеси, при следующем соотношении компонентов, мас.%: C 0,02-0,06, Si 0,05-0,30, Mn 1,7-2,7, P не более 0,015, S не более 0,010, Ti 0,005-0,015, O 0,0010-0,0045, N 0,0020-0,0060, Cu не более 0,25 и/или Ni не более 0,5, Fe и неизбежные примеси остальное. В качестве неизбежных примесей сталь содержит алюминий (A1) не более 0,004, ниобий (Nb) не более 0,003 и ванадий (V) не более 0,030. Состав стали удовлетворяет условию: CeH=C+1/4Si-1/24Mn+1/48Cu+1/32Ni+1/0,4Nb+1/2V не более 0,04, где C, Si, Mn, Cu, Ni, Nb, V - содержание в стали, мас.% углерода, кремния, марганца, меди, никеля, ниобия и ванадия. Полученный сляб нагревают до температуры не более 1100°С и подвергают термомеханической обработке. Сталь обладает высокой прочностью и ударной вязкостью. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к стали для изготовления железнодорожных колес. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, хром, никель, кальций, азот, железо и примеси серы, фосфора, алюминия, кислорода и водорода при следующем соотношении компонентов в мас.%: углерод 0,60-0,78, кремний 0,27-0,35, марганец 0,80-0,95, ванадий 0,07-0,12, хром 0,05-0,30, никель 0,03-0,30, медь 0,03-0,30, азот 0,012-0,020, кальций от более 0,005 до 0,008, сера не более 0,020, фосфор не более 0,020, алюминий не более 0,005, кислород не более 0,0025, водород не более 0,0002, железо - остальное. Повышаются механические свойства и твердость стали, а также увеличивается эксплуатационная стойкость железнодорожных колес. 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стали, используемой для изготовления железнодорожных рельсов. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, ниобий, бор, никель, алюминий, азот, кальций, железо и примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,85-1,30, кремний 0,10-1,20, марганец 0,20-1,60, хром 0,10-1,10, молибден 0,001-0,30, ванадий 0,03-0,15, ниобий 0,0001-0,005, бор 0,0003-0,002, никель 0,05-0,30, алюминий не более 0,005, азот 0,007-0,02, кальций 0,0005-0,005, железо и примеси остальное. В качестве примесей сталь содержит серу не более 0,015 мас.%, фосфор не более 0,020 мас.% и медь не более 0,20 мас.%. Повышается комплекс физико-механических свойств, износостойкость и контактно-усталостная прочность рельсов. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу изготовления изделий из высоколегированных жаропрочных сплавов на никелевой основе. Способ включает трехступенчатый отжиг слитка, охлаждение на воздухе, деформацию в двухфазной области с получением заготовки и термическую обработку. Перед деформацией осуществляют нагрев заготовки от температуры на 600÷700°С ниже температуры полного растворения '-фазы до температуры на 50÷60°С ниже температуры полного растворения '-фазы со скоростью 60÷80°С/ч. Деформацию осуществляют прессованием слитка со скоростью 50÷70 мм/с и степенью деформации 60÷70%. Технический результат - получение изделия сложной конфигурации с высоким уровнем механических свойств. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение может быть использовано при изготовлении крепежных изделий или других деталей из титана или его сплава. Сначала изготавливают полуфабрикат из титана или его упрочняемого сплава, после чего этот полуфабрикат термически обрабатывают в растворе при температуре около 1650-1775°F (899-968°C) в течение промежутка времени длительностью от примерно 1 мин до примерно 2 ч, затем проводят закалку этого полуфабриката, имеющего температуру термической обработки в растворе. Затем полуфабрикат снова нагревают до повышенной начальной температуры около 1600°F (871°C) и механически обрабатывают при температуре от указанной начальной температуры до температуры окончания с получением требуемой детали или ее заготовки. Полученную деталь или ее заготовку подвергают упрочнению путем старения при определенных по температуре и продолжительности условиях, выбранных для получения заданной прочности готовой детали. Обеспечивается исключение загрязнения титана или его сплава примесями. 2 н. и 17 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в космической и ракетной технике для создания конструкций, изготовленных из плит и работающих при повышенных температурах. Термомеханическую обработку проводят в десять стадий с многократными нагревами до температуры выше или ниже температуры полиморфного превращения и деформацией в процессе охлаждения до температуры ниже полиморфного превращения. Некоторые стадии обработки проводят с изменением направления деформации при чередовании осадки и вытяжки, что позволяет ликвидировать различно ориентированные дефекты, достигнуть более однородного химического состава и создать изотропную структуру. Выполнение десяти стадий обработки обеспечивает получение высокого комплекса стабильных механических свойств при повышенных температурах. Способ позволяет снизить массу деталей на 30-45% и повысить полезную нагрузку летательных аппаратов, а также повысить эксплуатационную надежность. 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к термомеханической обработке титановых сплавов, и может быть использовано в авиакосмической и ракетной технике. Согласно способу термомеханическую обработку проводят в девять стадий, при этом на первой стадии осуществляют нагрев до температуры (Т_пп+200÷Т_пп+270)°С, деформацию в четыре этапа с изменением направления на 90° при чередовании осадки и вытяжки со степенью деформации 20÷50% на каждом этапе деформации, на второй стадии - нагрев до температуры (Т _пп+170÷Т_пп+230)°С, деформацию в четыре этапа с изменением направления на 90° при чередовании осадки и вытяжки со степенью деформации 20÷40% на каждом этапе деформации, на третьей стадии - (Т_пп-20÷Т _пп-40)°С, (20-60)%, на четвертой стадии - (Т_пп +60÷Т_пп+120)°С, (20-60)%, на пятой стадии - (Т_пп-20÷Т_пп-40)°С, (20-60)%, на шестой стадии - (Т_пп+30÷Т_пп+90)°С, (20-60)%, на седьмой стадии - (Т_пп-204÷Т _пп-40)°С, (20-60)%, на восьмой стадии - (Т_пп +30÷Т_пп+80)°С, (20-70)%, на девятой стадии - (Т_пп-20÷Т_пп-40)°С, (20-50)%, где Т_пп - температура полного полиморфного превращения. При этом от трех до семи деформаций, осуществляемых на стадиях с третьей по девятую, проводят с изменением направления деформации на 90°. Технический результат - повышение предела прочности и уменьшение чувствительности к перекосу изделий. 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к термомеханической обработке титановых сплавов, и может быть использовано в авиакосмической технике. Способ заключается в том, что термомеханическую обработку проводят в одиннадцать стадий, при этом на первой стадии осуществляют нагрев до температуры (Т_пп+230÷Т_пп+270)°С, деформацию со степенью 50-90%, на второй стадии - нагрев до температуры (Т_пп-20÷Т_пп-40)°С, деформацию со степенью 30-60%, на третьей стадии - (Т_пп+60÷Т _пп+160)°С, 40-70%, на четвертой стадии - (Т_пп -20÷Т_пп-40)°С, 30-60%, на пятой стадии - (Т_пп+60÷Т_пп+150)°С, 40-60%, на шестой стадии - (Т_пп-10÷Т_пп-40)°С, 40-70%, на седьмой стадии - (Т_пп-40÷Т_пп +200)°С, 65-95%, на восьмой стадии - (Т_пп-100÷Т _пп-160)°С, 40-70%, на девятой стадии - (Т_пп -100÷Т_пп-160)°С, 20-50%; на десятой стадии - (Т_пп-100÷Т_пп-160)°С, 15-40%, на одиннадцатой стадии - (Т_пп-150÷Т_пп -190)°С, 2-5%, где Т_пп - температура полиморфного превращения. При этом от трех до семи деформаций, осуществляемых с третьей по десятую стадии, проводят с изменением направления деформации на 90°. Технический результат - повышение коэффициента вытяжки и коэффициента отбортовки, уменьшение рабочего радиуса гибки. 1 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ + -ТИТАНОВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения штамповок из титановых сплавов. Для повышения коэффициента использования металла и снижения трудоемкости изготовления изделий с однородной макроструктурой и размером микрозерна менее 5 мкм предложен способ получения изделия из + титанового сплава, включающий получение слитка заданного химического состава, первую деформацию и рекристаллизационный отжиг слитка при температуре -области, многократные деформации при температуре + -области с получением заготовки, изотермическую штамповку в закрытом штампе и термическую обработку. Слиток получают в виде мерной литой заготовки, равной по объему или весу конечному изделию. Деформации осуществляют путем изотермической штамповки заготовки в закрытом штампе. Перед первой деформацией проводят подпрессовку слитка при температуре Т_п.п.-(50-100)°С и степени деформации 20-40%, первую деформацию проводят при температуре Т_п.п.+(20-60)°С с суммарной степенью деформации, достаточной для протекания рекристаллизации, вторую деформацию проводят при температуре Т_п.п.-(50-100)°С с суммарной степенью деформации не менее 40%, а третью деформацию проводят при температуре Т_п.п.-(20-40)°С с суммарной степенью деформации не менее 60%, где Т_п.п. - температура полиморфного превращения. 1 табл.