Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2361001 - 2361100

ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,6-2,4; марганец 1,0-1,2; олово 0,01-0,03; хром 0,3-0,4; ванадий 0,4-0,6; сурьма 0,05-0,1; алюминий 0,5-0,9; медь 0,2-0,4; цинк 0,003-0,005; серебро 0,003-0,005; азот 0,003-0,005; железо - остальное. Чугун обладает высокой жидкотекучестью. 1 табл.

2361001

действует с

опубликован 10.07.2009

ЧУГУН

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться для изготовления частей топок, труб рекуператоров, колосников, охлаждающих рам, зубьев и гребков колчеданных печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,8-3,2; сурьма 0,07-0,11; медь 1,2-1,6; кобальт 1,3-1,7; цинк 0,002-0,006; железо - остальное. Чугун имеет высокую термостойкость. 1 табл.

2361002

действует с

опубликован 10.07.2009

ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 1,0-2,0; марганец 0,2-0,6; гафний 2,0-3,0; бор 0,5-1,0; магний 0,03-0,08; иттрий 0,15-0,25; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

2361003

действует с

опубликован 10.07.2009

ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 1,2-1,4; алюминий 1,3-1,7; хром 1,6-2,0; никель 3,0-4,0; ниобий 0,2-0,4; галлий 0,001-0,002; германий 0,001-0,002; олово 0,001-0,002; серебро 0,001-0,002; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

2361004

действует с

опубликован 10.07.2009

ТОНКОЛИСТОВАЯ ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к производству стали и может быть использовано для изготовления листовой холоднокатаной стали, предназначенной для глубокой штамповки. Сталь содержит углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, хром, никель, медь, азот, алюминий, титан, ниобий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,070÷0,071, марганец 0,080÷0,270, кремний 0,010÷0,030, сера 0,013÷0,015, фосфор 0,012÷0,017, хром 0,030÷0,040, никель 0,030÷0,040, медь 0,050÷0,060, азот 0,007÷0,008, алюминий 0,025÷0,070, титан 2,4[S]+3,43[N]÷2,4[S]+3,43[N]+0,03, ниобий 7,75[С]÷7,75[С]+0,02, железо остальное, где [S] - содержание серы, [N] - содержание азота, [С] - содержание углерода, и имеет временное сопротивление B=270÷350 Н/мм2, предел текучести Т 180 Н/мм2 и относительное удлинение 4 38%. Повышается выход годного листов категорий штампуемости СВ И ОСВ, а также расширяются и повышаются потребительские свойства.

2361005

действует с

опубликован 10.07.2009

НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии получения низкоуглеродистых сталей для эмалирования. Прокатывают сталь, содержащую углерод, кремний, марганец, серу, фосфор, алюминий, медь, титан, ниобий, азот и железо, при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,003-0,006, кремний 0,01-0,03, марганец 0,06-0,15, сера 0,005-0,012, фосфор 0,008-0,015, алюминий 0,02-0,06, медь 0,03-0,04, титан - от более 0,024 до 0,04, ниобий - от более 0,048 до 0,065, азот 0,003-0,006, железо - остальное. Температуры конца прокатки Ткп и смотки Тсм определяют из соотношений Ткп =970-13300·[С], °С, а Тсмкп -180, °С, где [С] - содержание в стали углерода, мас.%. Улучшаются потребительские свойства тонколистовой стали для эмалирования за счет устранения дефекта «рыбья чешуя». 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

2361006

действует с

опубликован 10.07.2009

РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, используемой для изготовления железнодорожных рельсов, предназначенных для высокоскоростного движения в условиях Сибири и Крайнего Севера. Сталь содержит углерод, марганец, кремний, алюминий, ванадий, хром, азот, никель, кальций, барий, стронций, церий, железо и примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,65-0,75, марганец 0,85-1,20, кремний 0,30-0,55, алюминий - не более 0,005, азот 0,005-0,015, ванадий 0,05-0,15, хром 0,40-0,95, никель 0,03-0,30, кальций 0,0001-0,005, барий 0,0001-0,005, стронций 0,0001-0,008, церий 0,0001-0,008, железо и примеси - остальное. В качестве примесей сталь может содержать серу не более 0,020 мас.%, фосфор - не более 0,025 мас.%, медь - не более 0,20 мас.%. Повышаются чистота стали по неметаллическим включениям и эксплуатационная стойкость рельсов при отрицательных температурах. 2 табл.

2361007

действует с

опубликован 10.07.2009

ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования. Штамповая сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, цирконий, азот, бор, кальций, тантал, никель, гафний, цинк и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,8-1,2, марганец 14,5-15,5, хром 7,5-8,5, ванадий 1,8-2,2, цирконий 0,08-0,12, азот 0,02-0,03, бор 0,1-0,13, кальций 0,007-0,009, тантал 1,5-2,0, никель 3,0-3,4, гафний 0,4-0,6, цинк 0,001-0,002, железо - остальное. Повышается твердость стали. 1 табл.

2361008

действует с

опубликован 10.07.2009

СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И СПОСОБЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ

Сплавы типа 718 на основе никеля имеют микроструктуру, которая преобладающим образом упрочнена выделениями '-фазы и содержит некоторое количество по меньшей мере одного выделения по границам зерен, достаточное для того, чтобы закрепить большинство границ зерен в матрице. Упомянутые выделения по границам зерен выбраны из группы, состоящей из выделений -фазы, выделений -фазы и их смесей, и имеют короткие, в целом стержнеобразные морфологии. Такая микроструктура обеспечивается термообработкой, включающей предварительную обработку на твердый раствор, обработку на твердый раствор, охлаждение и две обработки старением. Раскрыты режимы термообработки и состав никелевого сплава. Изобретение обеспечивает высокие механические свойства при повышенных температурах. 7 н. и 32 з.п. ф-лы, 4 ил., 13 табл.

2361009

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления деталей, например рабочих лопаток газотурбинных двигателей (ГТД). Для повышения эффективности технологического процесса уплотнения отливок и повышения надежности деталей из них путем уменьшения в отливках усадочной и газовой пористости отливки размещают в газостате и совместно проводят гомогенизирующий отжиг и обработку давлением с выдержкой отливок в течение не менее 5 минут и последующим охлаждением отливок со скоростью не менее 30 град./мин. Температуру гомогенизирующего отжига Т выбирают из условия Т>Тн ', где Тн ' - температура начала растворения '-фазы. Давление в газостате составляет не менее 100 МПа. 3 з.п. ф-лы.

2361010

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству сплавов на основе никеля, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток турбин, работающих при высоких температурах. Для повышения предела выносливости и прочностных характеристик изделий обрабатывают отливки из сплава, содержащего никель, хром, кобальт, вольфрам, алюминий, тантал, рений, иттрий, лантан и церий. Количественное содержание компонентов сплава, мас.%, выбирают из следующих условий: W>Та>Re и 15,1 (W+Ta+Re) 31,0. Отливку подвергают гомогенизации путем ступенчатого нагрева до температуры (Тпр.-15°С) Тгом. (Тпр.+10°С), где Тпр. - температура полного растворения '-фазы в сплаве, выдержки при данной температуре и охлаждения со скоростью 50-100°С/мин. Затем осуществляют старение за два этапа. Перед термической обработкой отливки могут быть подвергнуты высокотемпературному газостатическому прессованию для удаления литейной микропористости. 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

2361011

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству сплавов на основе никеля, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток турбин, работающих при высоких температурах. Для повышения предела выносливости и прочностных характеристик изделий обрабатывают отливки из сплава, содержащего никель, хром, кобальт, вольфрам, алюминий, тантал, иттрий, лантан и церий. Количественное содержание компонентов сплава, мас.%, выбирают из следующих условий: количество W не меньше, чем количество Та и 15,0 (W+Ta) 28,0. Отливку подвергают гомогенизации путем ступенчатого нагрева до температуры (Тпр-15°С) Тгом (Тпр+10°С), где Тпр - температура полного растворения '-фазы в сплаве, выдержки при данной температуре и охлаждения со скоростью 50-100 град./мин. Затем осуществляют старение за два этапа. Перед термической обработкой отливки могут быть подвергнуты высокотемпературному газостатическому прессованию для удаления литейной микропористости. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

2361012

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение направлено на повышение износостойкости покрытия режущего инструмента. Способ включает очистку поверхности последовательно в тлеющем разряде, в плазме магнетронного разряда, ионную очистку электродуговыми испарителями при нагреве поверхности до 300-350°С. Нижний слой титана наносят магнетронным распылением титановой мишени. Далее наносят чередующиеся слои нитрида титана и нитрида циркония в газовой смеси инертного и реакционного газов. Слои нитрида титана получают магнетронным распылением титановой мишени. Слои нитрида циркония получают электродуговым испарением циркониевого катода. Верхний слой нитрида титана и циркония наносят, одновременно проводя магнетронное распыление титановой мишени и электродуговое испарение циркониевого катода в газовой смеси инертного и реакционного газов. В качестве реакционного газа используют азот. Эффективность достигается за счет трехступенчатой предварительной очистки поверхности инструмента и применения комбинированного метода нанесения слоев.

2361013

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ВАКУУМНО-ДУГОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к способу вакуумно-дугового нанесения покрытий и может быть использовано для получения газопоглотительных покрытий. Способ включает формирование потока металлической плазмы из катодных пятен вакуумно-дугового разряда. Нанесение покрытий проводят при постоянной начальной температуре катода для каждой последующей обрабатываемой партии деталей. Для этого периодически изменяют диаметр канавки, расположенной в теле катода со стороны системы охлаждения, в соответствии с выражением ,

где D1 - диаметр канавки, м; DK - диаметр катода, м; µ - коэффициент электропереноса, кг/Кл; Iразр - величина разрядного тока, А; - плотность материала катода, кг/м3; S K - площадь торцевой (рабочей) поверхности катода, м 2; L1 - ширина канавки, м; t - полное время наработки катода, затраченное на все предыдущие партии обрабатываемых деталей, с. В результате получают плазменный поток с постоянным составом генерируемой капельной фазы, обеспечивающий воспроизводимость результатов свойств, формируемых покрытий, и повышение качества покрытия. Кроме этого метод перспективен при получении антиэмиссионных покрытий на сеточных электродах мощных генераторных ламп. 1 ил.

2361014

действует с

опубликован 10.07.2009

СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и ресурсосбережения машин и механизмов, конкретно к композициям для восстановления изношенных металлических поверхностей деталей на основе черных и цветных металлов путем создания на поверхностях сервовитных покрытий, обладающих износостойкостью, коррозионной стойкостью, достаточной прочностью и пониженным коэффициентом трения. Предлагаемый двухкомпонентный состав включает серпентин со структурой хризотила, образующегося по карбонатным породам, и вспученный вермикулит при следующем соотношении компонентов, мас.%: серпентин со структурой хризотила, образующегося по карбонатным породам 85-99, и вспученный вермикулит 1-15. Изобретение позволяет оптимизировать состав за счет сокращения числа его компонентов, обеспечивающих образование на обрабатываемых поверхностях сервовитных пленок с высокими эксплуатационными свойствами. Компоненты состава представляют собой недорогие, доступные и широко распространенные природные материалы. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

2361015

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНГИЦИДОВ МЕДИ

Изобретение относится к области электролитически полученных неорганических фунгицидов, в частности к способу получения хлоритов, гипохлоритов, гипобромитов, гипоиодитов меди, которые используются для защиты сельскохозяйственных культур от заболеваний. Фунгициды меди получают электролизом растворов хлоридов. Процесс электролиза ведут с использованием медных электродов при плотности тока 10 А/м2, напряжении 18 В и температуре раствора электролита 20-25°С и в качестве электролита используют раствор природного бишофита. При этом процесс электролиза является одностадийным. Технический эффект - увеличение фунгицидной активности за счет возникновения синергического эффекта при одновременном упрощении процесса получения фунгицидов меди. 1 табл.

2361016

действует с

опубликован 10.07.2009

ЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ, КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕГО ОСНОВЕ ДЛЯ ВТОРИЧНОГО УКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к вторичным укрытиям электролизеров Содерберга для производства алюминия. Защитный состав для вторичного укрытия электролизера имеет следующий состав, мас.%: фторапатитовый концентрат 80-95, Al(РО3)3 - остальное. Композиционный материал для вторичного укрытия электролизера содержит слой основы, выполненный из перфорированной стали, и по меньшей мере один слой упомянутого защитного состава. Способ изготовления композиционного материала для вторичного укрытия электролизера включает получение суспензии, содержащей следующие компоненты, мас.%: Al(Н2РО4)3 - 5-30, фторапатитовый концентрат - 50-65 и воду - остальное, нанесение ее на слой основы, выполненный из перфорированной стали, и проведение термообработки при 100-150°С с получением композиционного материала, при этом суспензию наносят на слой основы в виде слоя с толщиной, равной или превышающей высоту зубцов перфорации, на поверхность композиционного материала после нанесения суспензии дополнительно наносят слой из материала, не препятствующего испарению воды, например слой бумаги. Обеспечивается увеличение срока службы вторичного укрытия электролизера за счет повышения химической стойкости к воздействию агрессивных газовых сред в температурном интервале от -20 до +750°С. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

2361017

действует с

опубликован 10.07.2009

СЕРИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ СРЕДСТВА ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ МАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ НА КОНЦЕ ЛИНИИ

Изобретение относится к серии электролизеров для производства алюминия электролизом в расплаве. Серия содержит по меньшей мере две линии расположенных поперечно электролизеров, внутреннюю цепь коррекции, содержащую для каждой линии по меньшей мере один внутренний проводник коррекции со стороны соседней линии, и главную цепь подключения между концевыми электролизерами линий. Для по меньшей мере одной линии главная цепь подключения содержит слой проводников, каждый проводник которого проходит от кромки концевого электролизера линии до определенного расстояния D2, D2' от него, а внутренняя цепь коррекции содержит поперечный участок проводника, который расположен на определенном расстоянии D1, D1' от концевого электролизера и проходит вдоль концевого электролизера на определенной части L его длины L0 . Изобретение позволяет снизить среднее вертикальное дополнительное магнитное поле до весьма небольших величин для токов электролиза, сила которых превышает 300 кА. 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

2361018

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ИМПУЛЬСАМИ ТОКА

Изобретение относится к области электрохимических методов обработки поверхностей, а именно к способам электрохимического полирования сложнопрофилированных поверхностей. Способ включает подачу на гальваническую ванну униполярных импульсов тока прямоугольной формы при условиях и режимах электролиза, обеспечивающих анодную обработку при спадающем значении тока в импульсе, проходящем через ванну, при этом длительность импульса ограничивается временем, в течение которого значение тока в импульсе в каждый последующий момент времени меньше предыдущего, а длительность паузы не более длительности, при которой значение тока в начале импульса обеспечивается в пределах: iнач=(1,3-2)×iкон. Технической задачей изобретения является снижение относительных затрат электрической энергии на процесс полирования поверхности металлов и сплавов. 1 ил.

2361019

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ

Изобретение относится к технологии выращивания тугоплавких монокристаллов, в частности сапфира, рубина, из расплава с использованием затравочного кристалла. Устройство включает двухсекционную камеру 1, в верхней секции которой расположен подвижный по вертикали водоохлаждаемый шток 4 с затравкодержателем 5, а в нижней секции установлен тигель 2 на подставке. Тепловой узел в виде двухсекционного нагревателя образован из U-образных ламелей, собранных и изогнутых по форме тигля, верхние концы которых закреплены в кольцевых токовводах 13, расположенных коаксиально относительно вертикальной оси всего устройства. Секции камеры 1 разделены набором накладных экранов 9 с центральным отверстием для прохода водоохлаждаемого штока 4 с затравкодержателем 5, установленных на верхних краях тигля 2, а нагреватель выполнен из вольфрамовых прутков, имеющих различную толщину в верхней 11 и нижней 12 секциях таким образом, что площадь поперечного сечения вольфрамовых прутков верхней секции 11 нагревателя, расположенной выше уровня тигля 2, превышает не менее чем в два раза площадь поперечного сечения вольфрамовых прутков нижней секции 12 нагревателя, окружающей снаружи поверхность тигля 2, при этом элементы верхней и нижней секций нагревателя образуют единые U-образные ламели. На токовводах 13, установленных вверху двухсекционной камеры, закреплены сверху через электроизоляционные вставки 14 держатели 15 подвесных экранов 16, выполненных в виде набора горизонтальных молибденовых пластин кольцевого типа и расположенных в верхней секции камеры роста между водоохлаждаемым штоком 4 и верхней секцией 11 нагревателя. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства, обеспечивает возможность создания выпуклого фронта кристаллизации, создает условия уменьшения количества пузырей в кристалле, что, в конечном итоге, позволяет получать крупные кристаллы высокого оптического качества с однородной структурой при экономии использования электроэнергии в процессе выращивания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2361020

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ НИТИ ИЗ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА

Изобретение относится к технологии получения комплексных нитей из высококачественного полиэтилена. Способ включает получение раствора полиэтилена с сверхвысокой мольной массой в растворителе; формование нитей из раствора через формующую пластину с, по меньшей мере, 5 прядильными отверстиями и через воздушный зазор вытяжку полученных жидких элементарных нитей со степенью вытяжки в жидкой среде DRжидк; охлаждение жидких элементарных нитей с получением содержащих растворитель гелеобразных элементарных нитей; удаление растворителя и проведение вытяжки элементарных нитей, по меньшей мере, в одну стадию до, во время и/или после удаления растворителя со степенью вытяжки равной, по меньшей мере, 4. Каждое прядильное отверстие включает зону сужения, характеризующуюся специфическим размером, и последующую зону, характеризующуюся диаметром Dn и длиной Ln при величине Ln/Dn в диапазоне от 0 до 25, с получением в результате степени вытяжки DRжидк=DRп.о×DRв.з, равной, по меньшей мере, 150, где DRп.o - степень вытяжки в прядильных отверстиях, превышающая 1, а DRв.з - степень вытяжки в воздушном зазоре, равна, по меньшей мере, 1. Из полученных комплексных нитей из высококачественного полиэтилена производят полуфабрикаты или продукты конечного использования, в том числе канаты и пуленепробиваемые композиты. 6 н. и 24 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.

2361021

действует с

опубликован 10.07.2009

РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ С МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКОЙ

Разрыхлитель-очиститель с многоступенчатой очисткой содержит бункер, подающие валы, питающие цилиндры, пильчатый барабан и выпускной трубопровод, под пильчатым барабаном с возможностью свободного вращения установлен сетчатый барабан, который связан с механизмом пневмоотсоса, соосно сетчатому барабану внутри него размещен неподвижный цилиндр, вдоль образующей которого выполнена полость с поперечным сечением в виде сектора, которая направлена навстречу волокнистому продукту, под сетчатым барабаном установлена регулирующая заслонка, которая сообщается с выходным трубопроводом, на входном торце которого имеются щели, а в местах изгиба выходного трубопровода выполнена перфорация. Сороотбойный нож и чешущий сегмент установлены от вертикальной оси на расстоянии длины дуги, соответствующей центральному углу 60-90°, за чешущим сегментом по ходу волокнистого продукта на ограждении вдоль образующей пильчатого барабана выполнены щели для поступления воздушного потока. Использование данного изобретения позволяет обеспечить полный съем волокон с пильчатого барабана с одновременным повышением эффективности очистки и снижением неровности волокнистого продукта. 5 ил., 1 табл.

2361022

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВОВЯЗАНОГО ОДИНАРНОГО ЖАККАРДОВО-ПЛЮШЕВОГО НЕПОЛНОГО ТРИКОТАЖА С ПЕТЕЛЬНЫМ ВОРСОМ, ОБРАЗУЮЩИМ РИСУНОК

Изобретение относится к основовязальному трикотажному производству. Способ вязания основовязаного одинарного жаккардово-плюшевого неполного трикотажа с петельным ворсом, образующим рисунок, заключается в том, что грунт полотна образуют переплетениями цепочка и сукно нитями, пробранными через одну ушковину; ворсовые петли образуют с помощью жаккардовой гребенки, также пробранной нитями через одну ушковину, так что нити прокладывают на свободные от петель иглы с помощью жаккардовой гребенки, образуя ворсовые петли. При этом участки гладкого полотна без ворса образуют за счет сдвигов ушковин жаккардовой гребенки на один дополнительный игольный шаг. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента полотен на базе неполного основовязаного трикотажа и улучшение потребительских свойств разрабатываемого трикотажа при использовании небольшого числа гребенок. 4 ил.

2361023

действует с

опубликован 10.07.2009

ЭЛАСТИЧНОЕ ПОЛОТНО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к медицине, в частности к эластичным полотнам медицинского назначения, которые являются основой для изготовления медицинских компрессионных эластичных бинтов, бандажей, послеоперационных и противорадикулитных поясов, компрессионного белья, например маек, гетр, наколенников, чулок, поясов, налокотников и т.п. Эластичное полотно содержит нити основы в виде петельных столбиков, эластомерные нити, проложенные внутри петельных столбиков, и жгуты уточных нитей, которые охватывают эластомерные нити с двух сторон. Отличительной особенностью полотна является то, что оно содержит несколько параллельных полос, причем каждая из параллельных полос образована прокладкой отдельного жгута уточных нитей. Также предложен способ изготовления эластичного полотна, включающий процесс вязания, при котором осуществляют прокладку эластомерных нитей, нитей основы и жгутов уточных нитей таким образом, что нити основы образуют параллельные петельные столбики, эластомерные нити прокладывают внутри петельных столбиков, а жгуты уточных нитей прокладывают так, чтобы они охватывали эластомерные нити с двух сторон. При этом жгуты уточных нитей прокладывают несколькими нитеводителями одновременно. Технический результат - возможность получения эластичного полотна с заранее заданными свойствами, как по плотности, так и по растяжимости. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

2361024

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОМОГЕННОГО ЛИНОЛЕУМА

Изобретение относится к получению напольного покрытия и касается способа изготовления гомогенного линолеума. Подготавливают основные ПВХ гранулы, осуществляют вальцевание, обеспечивают получение необходимой толщины готовой продукции, выполняют предварительную обрезку кромок неровного края гомогенного ПВХ полотна дисковыми ножами, шлифуют на шлифовальной машине, отшлифованное гомогенное ПВХ полотно подвергают механическому тиснению, обеспечивающему заданный уровень высоты микронеровности, проводят операцию нанесения лака, отверждение лака в сушильной камере и окончательную обрезку кромок. Изобретение обеспечивает получение нового продукта напольного покрытия в виде ПВХ полотна с гомогенным покрытием и высокими потребительскими свойствами.

2361025

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ ПОЛИСУЛЬФИДНОЙ ВАРКИ ДРЕВЕСИНЫ

Способ касается приготовления раствора для полисульфидной варки древесины и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ осуществляют окислением белого щелока кислородом в сатураторе в режиме рециркуляции щелока при 70-90°С в присутствии черного щелока в качестве каталитической добавки. Используют сатуратор с тангенциальной подачей в него щелока. Он снабжен пористыми перегородками, разделяющими его внутреннее пространство на две продольные полости. Кислород подают по одну сторону перегородок и затем в щелок через их поры под давлением 0,3-1,4 МПа. Щелок подают по другую сторону перегородок под давлением на 0,04-0,06 МПа ниже давления кислорода. Техническим результатом является сокращение длительности окисления белого щелока. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2361026

действует с

опубликован 10.07.2009

ТЕХНИЧЕСКАЯ ТЕКСТИЛЬНАЯ ТКАНЬ

Предложен способ изготовления технического текстильного изделия при помощи спиральной намотки массива нитей, идущих в машинном направлении, для получения системы желаемой ширины с последующим соединением указанных нитей в направлении, поперечном к машинному направлению, при помощи смолы. Этот способ расширяет ассортиментные возможности изделия и является заменой традиционных способов, таких как ткачество или изготовление трикотажа, применяемых для изготовления основ, которые могут быть использованы в качестве формовочной, прессовой или сушильной ткани в бумажном производстве или других областях техники. Кроме того, описаны устройства для изготовления указанного изделия. 5 н. и 52 з.п. ф-лы, 4 ил.

2361027

действует с

опубликован 10.07.2009

РАКЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Устройство для очистки цилиндрической поверхности валика содержит заднюю часть ракельного устройства, содержащую цапфы, центрированные на второй оси, параллельной первой оси. Ракельный нож, перемещаемый посредством задней части ракельного устройства. Подшипники, служащие опорой цапф для вращения относительно второй оси. Множество диафрагм, располагаемых на определенном расстоянии одна от другой по второй оси с местоположениями, окружающими подшипники. При этом диафрагмы содержат втулочные части, окружающие и фиксируемые по отношению к подшипникам и периферийные части, окружающие втулочные части и фиксируемые по отношению к неподвижному опорному базовому элементу. При этом диафрагмы являются гибкими для обеспечения возвратно-поступательного движения втулочных частей и подшипников по второй оси относительно периферийных частей и неподвижного опорного базового элемента. Первое приводное устройство для поворота задней части ракельного устройства относительно второй оси между положением ненагружения, в котором ракельный нож является отведенным от цилиндрической поверхности, и в нагружаемом положении, в котором ракельный нож является подведенным к цилиндрической поверхности. Второе приводное устройство для передачи возвратно-поступательного движения подшипникам по второй оси. Заявленное устройство обеспечивает создание устройства, которое исключает износ, связанный с осевым перемещением подшипников. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

2361028

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ С БИОЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Изобретение относится к технологическим процессам производства целлюлозосодержащих материалов, а именно бумаги, обладающей биоцидными свойствами и предназначенной для широкого применения, в том числе, печатной бумаги, ценных бумаг и бумаги санитарно-гигиенического назначения. Осуществляют подготовку бумажной массы. Перед отливом бумажного полотна в бумажную массу вводят биоцид. В качестве биоцида используют выдержанный в течение 4-24 час гидрозоль, содержащий 4,0-10,0 мас.% промодифицированного ионами Ag+ или/и Cu2+ бентонитового порошка, в котором доля серебра или/и меди составляет 2,0-8,0 мас.%. На воздушно-сухое волокно бумажной массы используют 0,2-1,8 мас.% указанного бентонитового порошка. При реализации способа обеспечивается расширение спектра и эффективность пролонгированного действия антибактериальных и антигрибковых свойств получаемой бумаги при низкой затратной части биоцида, используемого в технологическом процессе производства бумаги. 3 з.п. ф-лы.

2361029

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ КРЕСТОВИНЫ ИЗ МАРГАНЦОВИСТОЙ СТАЛИ С РЕЛЬСОМ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано на железнодорожном транспорте для соединения крестовин стрелочных переводов из марганцовистой стали с рельсами из углеродистых сталей. Способ сварного соединения крестовины из марганцовистой стали с рельсом из углеродистой стали, по которому промежуточную вставку из аустенитной хромоникелевой стали, обрезанную после сварки с рельсом из углеродистой стали до длины менее 25 мм, но в то же время обеспечивающей в конечном сварном соединении после нагрева и осаживания соединяемых элементов вставку аустенитной хромоникелевой стали исходного состава, соединяют посредством стыковой сварки плавлением с крестовиной из марганцовистой стали. Перед присоединением вставки из хромоникелевой аустенитной стали к рельсу из углеродистой стали посредством стыковой сварки плавлением присоединяют одной стороной дополнительную вставку из углеродистой стали, содержащей углерода меньше, чем рельсовая сталь, обрезают ее до длины менее 30 мм, но в то же время обеспечивающей в конечном сварном соединении вставку углеродистой стали исходного состава, проводят охлаждение в естественных условиях. Затем ко второй стороне вставки из углеродистой стали присоединяют вставку из хромоникелевой аустенитной стали. Предложенный способ обеспечивает снижение длительности и энергоемкости процесса сварки крестовины из марганцовистой стали с рельсом из углеродистой стали. 1 ил.

2361030

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ПОДБИВКИ ШПАЛ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ (ВАРИАНТЫ), ШПАЛОПОДБИВОЧНЫЙ АГРЕГАТ (ВАРИАНТЫ) И ПОДБОЙКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способам подбивки железнодорожного пути шпалоподбивочными агрегатами с установленными в них подбойками. Способ подбивки шпал содержит операции перемещения подбоек в зону над обрабатываемой шпалой, погружения в балласт, перемещения лопаток под подошву рельса, перемещения к шпале, вывода из-под рельса и подъема их с разведением в исходное положение. В первом варианте - после достижения ближнего к шпале положения производят подъем подбойки, после чего производят вывод лопаток подбоек из-под рельса. Во втором варианте - при подбивке агрегатом с несколькими дополнительными рычагами на поворотных рычагах во время перемещения ближних к рельсу лопаток подбоек под подошву рельса лопатки остальных подбоек также перемещают в сторону рельса, но на величину, меньшую величины перемещения ближних к рельсу лопаток подбоек. В первом варианте шпалоподбивочного агрегата элементы фиксации по отношению к продольной оси агрегата расположены под отличным от кратного 90° углом, обеспечивающим положение плоскости лопатки подбойки, под углом менее 90° со стороны подбиваемой шпалы к вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось агрегата. Во втором варианте дополнительная ось и привод поворота дополнительного рычага позволяют устанавливать расположенные с противоположных сторон рельса лопатки подбоек на расстоянии друг от друга, меньшем ширины подошвы рельса обрабатываемого пути. В подбойке плоскость расположения элемента фиксации выполнена к плоскости лопатки под углом, отличным от угла, кратного 90°. Техническим результатом является уплотнение балласта под шпалой непосредственно под рельсом. 5 н. и 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

2361031

действует с

опубликован 10.07.2009

ЛИНИЯ ДЛЯ РЕМОНТА ЗВЕНЬЕВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ С ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ ШПАЛАМИ

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке, разборке, ремонте (разборке с последующей сборкой из старогодных и новых материалов) звеньев железнодорожного пути на производственных базах путевых машинных станций. Линия для ремонта звеньев железнодорожного пути с железобетонными шпалами содержит параллельные лекальные пути для размещения на них старогодных и готовых звеньев и объемлющие пути для перемещения по ним по замкнутой трассе в технологической последовательности комплексов автономных агрегатов технологического оборудования для разборки и сборки звеньев и агрегата для уборки старогодных скреплений. Дополнительно линия снабжена агрегатом для уборки бракованных шпал, агрегатом для укладки новых шпал взамен бракованных и агрегатом для установки шпал по эпюре и их центровке по подрельсовой площадке. Дополнительно введенные агрегаты размещены между комплексами автономных агрегатов технологического оборудования для разборки и для сборки звеньев. Агрегат для уборки старогодных скреплений размещен за позицией уборки готового звена. Техническим результатом является значительное повышение степени механизации производственных процессов, снижение трудоемкости, достижение высокого качества готовой продукции и улучшение условий труда при соблюдении техники безопасности, что способствует повышению производительности линии. 5 ил.

2361032

действует с

опубликован 10.07.2009

ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ПУТЕВОЙ

Изобретение относится к области средств малой путевой механизации и предназначено для электроснабжения механизированных путевых инструментов и питания сварочной дуги при выполнении различных операций и работ при ремонтах и текущем содержании рельсовых путей. Оно решает техническую задачу расширения функциональных возможностей и повышения надежности устройства, а также улучшение удобства и безопасности его использования за счет реализации полиблочности конструкции, снижения массы блоков и всего устройства и совершенствования выполнений и компоновок его узлов и элементов. Источник питания путевой, включающий блок источника питания на раме с катками, на которой установлен мотор-генератор с силовой и сварочной обмоткой, электрически связанными соответственно с однофазной силовой и сварочной розеткой, последняя из которых выполнена с возможностью электрической связи с вилкой на входе и сварочной розеткой на выходе блока сварки на дополнительной раме, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен блоком питания инструмента на дополнительной раме, входная вилка которой выполнена с возможностью электрической связи с силовой розеткой блока источника питания и электрически связана с выходными трехфазными и однофазной розетками, причем между ними в электрической цепи размещен преобразователь частоты тока, включающий блок управления его работой с выключателем, реверсом, узлом сброса ошибки, регулятором частоты вращения нагрузки, трансформатором, стабилизатором, сменными дисплеем состояния и базовой панелью оператора, а также обмотку электродвигателя вентилятора, выключатель питания и контрольно-измерительные приборы, при этом блок сварки дополнительно снабжен узлом плавного изменения силы сварочного тока, включающим элементы в виде симисторов, один из которых электрически включен в силовую цепь с вилкой включения в розетку сварочной обмотки генератора блока источника питания, дросселем и сварочной розеткой, а второй в управляющую цепь с вилкой включения в розетку на силовой обмотке генератора блока источника питания, обмоткой электродвигателя вентилятора охлаждения, трансформатором, диодами, постоянными и переменными резисторами, светодиодом, конденсаторами, динистиром, еще одним симистором, выключателем максимального тока и сварочной розеткой; кроме того, генератор блока источника питания выполнен бесщеточным. 10 ил.

2361033

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ УБОРКИ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПОЛОС С АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к строительству и эксплуатации автомобильных дорог, а именно к устройствам для уборки разделительных полос с асфальтобетонных покрытий. Способ уборки разделительных полос включает: тепловое воздействие, механическое измельчение и удаление посредством щетки с одновременной подачей воды и воздуха на вращающуюся щетку, выделение и очистку воздуха в средство для центробежной очистки воздуха. Устройство для уборки разделительных полос содержит средство для теплового воздействия, средство для механического воздействия на остатки разделительных полос, емкость для воды, емкость для сбора остатков материала разделительных полос, средство для центробежной очистки воздуха. Обеспечивается защита окружающей среды от загрязнений остатками материала убираемых разделительных полос. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

2361034

действует с

опубликован 10.07.2009

ПОДВЕСКА ПЛУЖНОГО СНЕГООЧИСТИТЕЛЯ

Подвеска содержит монтированную на базовой машине стандартную поворотную раму для сельскохозяйственных работ с механизмом навески. Рама снегоочистителя соединяется с механизмом навески трактора в четырех точках: в двух точках - с нижними продольными тягами, в одной точке - с центральной тягой и в одной точке - с рамой жесткости. К проушинам в нижней части рамы отвал крепится через треугольные маятники, которые в комплексе с амортизаторами служат предохранительным устройством. К проушинам в верхней части рамы отвал крепится через шарнирные рычаги. Все крепления отвала выполнены через шаровые шарниры. Достигается повышение надежности работы и качества снегоочистки поверхности дороги со щебеночным покрытием. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

2361035

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ С ПОВЕРХНОСТИ АЭРОДРОМНЫХ И ТВЕРДЫХ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ ЛЕДЯНОГО И СНЕЖНОГО НАКАТОВ

Изобретение относится к устройствам для удаления с поверхности твердых покрытий ледяного и снежного накатов. Устройство включает разрушающие накат элементы, выполненные в виде дисков, посаженных с заданным эксцентриситетом на две оси, сопряженные между собой в направлении движения под углом более 180 градусов, который можно изменять в зависимости от характеристик наката. Диски способны пассивно вращаться от буксирующего их усилия и сил трения между кромками дисков и поверхностью наката. Частота угловой скорости вращения и амплитуда вертикальных колебаний дисков определяются диаметром, эксцентриситетом дисков и поступательной скоростью транспортного средства, буксирующего устройство. Для обеспечения поступательной скорости устройство прикрепляют к транспортному средству, движущемуся по дорожному покрытию с необходимой скоростью, а для создания необходимых скалывающих усилий диски нагружены соответствующей вертикальной нагрузкой. Достигается повышение эффективности очистки дорожных покрытий от ледяного и снежного накатов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2361036

действует с

опубликован 10.07.2009

ШВАРТОВНЫЙ КОМПЛЕКС, СОДЕРЖАЩИЙ ПЛАВУЧИЕ ПОДВИЖНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БОНОВ

Изобретение относится к плавучим понтонам, используемым для швартовки судов и шлюпок, в частности парусных или моторных прогулочных катеров и шлюпок, в морских и речных портах, а также на различных водных путях. Комплекс состоит из механизированных плавучих подвижных систем для перемещения бонов для швартовки судов и шлюпок в портовых бассейнах с обеспечением поступательного перемещения указанных бонов по перпендикулярной к ним траектории таким образом, чтобы оставалось пространство для маневрирования судов и шлюпок между, по меньшей мере, двумя смежными бонами, тогда как остальные пространства между бонами закрыты для маневрирования. Каждая система содержит средства крепления бонов или боновых секций, причем указанные боны или боновые секции расположены перпендикулярно к направлению поступательного перемещения; размещенные на обоих ее концах средства, обеспечивающие ее соединение с такой же системой, находящейся напротив нее, или с соединительным средством, находящимся на конце пирса или неподвижного бона; средства обеспечения направленного поступательного перемещения параллельно пирсу или основному понтону относительно некоторого неподвижного пункта, каковым является свая или причальный пал либо группа свай или причальных палов, вбитых в дно бассейна, причем указанные неподвижные пункты указанного комплекса установлены в виде правильной сетки с осями, перпендикулярными и параллельными указанному пирсу или основному понтону, и с размером ячеек, позволяющим совершать указанное маневрирование бона или группы смежных бонов, сцепленных своими концами; системы, управляемые неподвижным понтоном; средства приведения бонов в поступательное перемещение, причем указанные средства привода указанного комплекса получают управление от средств синхронизированного управления вышеупомянутым маневрированием. Изобретение обеспечивает возможность поддержания бонов значительной длины в перпендикулярном положении относительно основных пирсов при воздействии ветра. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 42 ил.

2361037

действует с

опубликован 10.07.2009

ПРИЛИВНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ

Изобретение предназначено для преобразования энергии морских приливов. Электростанция содержит корпус с открытым входом и выходом установленных на вертикальных валах вращения, связанных с электрогенераторами, гидротурбин виде барабанов, на наружных поверхностях которых закреплены лопасти. На входе и выходе корпуса установлены вертикальные щиты, направляющие приливный поток на лопасти гидротурбин с обеспечением их вращения. Представляющий гидротурбину барабан состоит из соединенных основаниями двух конусов, на наружных поверхностях которых по винтовой линии прикреплены лопасти таким образом, что начало каждой лопасти на нижней вершине конуса барабана смещено по ходу его вращения относительно конца лопасти на второй верхней вершине барабана на 1-2 шага лопастей. На нижней конусной части барабана лопасти имеют форму вращения виде цилиндра, а в верхней части барабана лопасти повторяют при вращении форму конуса, увеличенную на двойную величину лопасти. На нижней конусной части барабана, которая составляет 1/3 всего барабана, количество лопастей больше в два раза, а ширина проходного отверстия между барабанами в нижней части равна двойному размеру лопасти в месте соединения оснований конусов барабана. Поворотные вертикальные штанги приливных щитов установлены от продольной оси симметрии корпуса по обе стороны на расстоянии, не большем диаметра вращения нижней части барабана, а отливных щитов - от бокового борта корпуса на расстоянии, равном радиусу вращения нижней части барабана. Изобретение повышает эффективность преобразования энергии приливов в электрическую энергию. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2361038

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ МНОГООПОРНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛАТФОРМЫ

Изобретение относится к строительству и эксплуатации морских технологических платформ. На опорную часть, выполняемую в виде опорной плиты, устанавливают основание, опорную плиту жестко связывают с твердым грунтом с помощью цементируемых свай, основание крепят к опорной части с помощью анкерных силовых соединений, в центральной части основания располагают технологические скважины с устьевыми соединителями. Основание выполняют в виде многоопорной стержневой системы, каждую стержневую опору которой выполняют из стержневых пространственных модулей, пространственные стержневые модули соединяют между собой, с опорной плитой и с горизонтальной платформой с помощью быстроразъемных соединений в соответствии с заданной высотой, на горизонтальной платформе непосредственно или с помощью полупогруженного модуля устанавливают технологическое оборудование. Изобретение повышает надежность и скорость сооружения морских платформ. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

2361039

действует с

опубликован 10.07.2009

ЛЮК СМОТРОВОГО КОЛОДЦА

Изобретение может быть использовано при строительстве канализационных, водопроводных и газовых сетей, а также телефонных и кабельных линий. Люк смотрового колодца включает корпус с пазами, совпадающими с выступами крышки, корпус с пазами, ограниченный по периметру буртиком, высота которого равна высоте крышки, а буртик имеет прорези, выполненные в местах расположения стопорных пластин. На крышке расположен резиновый уплотнитель, выполненный в виде диска со скосом цилиндрической части в сторону крышки и превышением диаметра меньшего основания диска диаметра окружности пазов. Резиновый уплотнитель снабжен запорным устройством, выполненным в виде стопорных пластин с фиксаторами и взаимодействующими с выступами крышки. Поверхность большего диаметра резинового уплотнителя имеет профиль, соответствующий рельефу полотна дороги. Решение технической задачи позволит исключить аварии за счет предотвращения открывания крышек люков на проезжей части дороги, а также разрушение дорожного полотна. 4 ил.

2361040

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОЧВ И ГРУНТОВЫХ ВОД ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ НЕФТЬЮ И НЕФТЕПРОДУКТАМИ

Изобретение относится к способам защиты почв, грунтов и грунтовых вод от загрязнения нефтью и нефтепродуктами, в частности к способам создания противофильтрационных экранов при строительстве нефте- и продуктохранилищ, нефтепроводов, шламонакопителей и др. Способ создания противофильтрационного барьера, предотвращающего нисходящую миграцию гидрофобных загрязнителей в почвах и грунтах, включает формирование жидкого капиллярного экрана. В верхний слой почвы или грунта вносят природные минеральные и/или органические сорбенты, обладающие высокими водоудерживающими свойствами, с последующим увлажнением почвенной или грунтовой среды до состояния полевой влагоемкости. В качестве минеральных сорбентов используют цеолиты, глины или доломиты в количестве 1-33% от массы сухой почвы. В качестве органических сорбентов используют торф, целлюлозу, лигнин, древесные опилки, измельченную кору, солому, биомассу культурных и дикорастущих растений или резиновую крошку. Минеральные сорбенты вносят в виде смеси с почвой слоем 20-25 см. Органические сорбенты вносят отдельным слоем толщиной 5-20 см, находящимся под слоем почвы или смеси почвы с минеральным сорбентом толщиной 5-20 см. Изобретение позволяет создавать барьер, предотвращающий нисходящую миграцию гидрофобных загрязнителей в почвах и грунтах. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2361041

действует с

опубликован 10.07.2009

РЫХЛИТЕЛЬ-БУЛЬДОЗЕР

Изобретение относится к строительному и дорожному машиностроению, в частности к машинам типа рыхлитель-бульдозер для разработки прочных грунтов, особенно в горных условиях. Технический результат - обеспечение дополнительного силового воздействия на разрабатываемый грунт в направлении, близком к его наименьшей прочности, на отрыв от массива. Рыхлитель-бульдозер включает базовую машину и установленный на ней прямой отвал с зубьями, связанный шарнирно посредством толкающих брусьев и цилиндров подъема и опускания с базовой машиной, раскосы, соединяющие в продольном направлении толкающие брусья с отвалом. Раскосы выполнены в виде двухсторонних автономно управляемых гидроцилиндров, установленных под углом к толкающим брусьям и связанных с толкающими брусьями с помощью сферических шарниров. Рыхлитель-бульдозер снабжен закрепленными шарнирно на задней стенке отвала, по меньшей мере, двумя автономно управляемыми гидроцилиндрами, штоки которых выполнены с одной или более опорной плитой или плитами, и укосами, шарнирно связывающими толкающие брусья с отвалом. При этом шарниры, связывающие отвал с толкающими брусьями, укосами и цилиндрами подъема и опускания, расположены на одной общей горизонтальной оси, параллельной режущей кромке отвала. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2361042

действует с

опубликован 10.07.2009

ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ РЕШЕТО

Изобретение относится к области очистки жидкости от твердых веществ. Фильтровальное решето для извлечения твердых веществ из потока жидкости имеет приводимую в движение и устанавливаемую в потоке жидкости фильтровальную ленту. При этом лента имеет две боковые звеньевые цепи, между которыми проходят несущие стержни и фильтровальные элементы, частично снабженные крюками. Все фильтровальные элементы подразделены на группы. Каждая группа фильтровальных элементов расположена на двух несущих стержнях независимо от предыдущей и последующей групп фильтровальных элементов. Кроме того, фильтровальные элементы имеют выступающие над несущими стержнями части, которые направлены только в направлении от группы фильтровальных элементов. Эти выступающие части расположены без перекрытия с выступающими частями соседней группы фильтровальных элементов. Технический результат заключается в повышении надежности устройства. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

2361043

действует с

опубликован 10.07.2009

ГИДРАНТ

Изобретение относится к области санитарной техники. Гидрант содержит клапанный корпус с запорным устройством, содержащим, по меньшей мере, один переставляемый с помощью исполнительного механизма запорный элемент в виде поплавкового шара или клапанного поршня. При этом клапанный корпус образован имеющим запорное устройство основным корпусом и отделенным фланцевым устройством фланцевого кольцевого уплотнения насадочным корпусом. На фланцах основного корпуса и насадочного корпуса расположены позиционирующие средства, а на фланцевом устройстве фланцевого кольцевого уплотнения предусмотрен позиционируемый между позиционирующими средствами выступ, через который проходит сливное отверстие. Технический результат заключается в упрощении устройства и повышении долговечности его работы. 21 з.п. ф-лы, 6 ил.

2361044

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СОСУЛЕК

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству для удаления сосулек со свесов крыш, и предназначено для автоматизации процесса удаления сосулек, размер которых не превышает 80-100 мм. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в снижении стоимости устройства и снижении трудоемкости его монтажа, исключении влияния человеческого фактора. Устройство содержит каретку с двуплечим скалывателем сосулек. Каретка совершает возвратно-поступательное движение совместно с цепью, охватывающей ведущий и ведомый шкивы. Привод цепи осуществляет мотор-редуктор, питаемый через реле времени. Изменение направления движения каретки осуществляется посредством рычага, взаимодействующего с ограничителями хода. Конструкция устройства позволяет охватить весь периметр здания одним приводом. Устройство работает в автоматическом режиме и исключает влияние человеческого фактора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2361045

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТЕН

Изобретение касается устройства крепления для облицовки (обшивки) стен. Устройство крепления для стеновой облицовки содержит один кронштейн, закрепляемый на стене при помощи опорной пластины и снабженный двумя отстоящими друг от друга, выступающими от опорной пластины полками. В полках предусмотрены пазы, в каждом из которых расположены вкладыши, а во вкладышах образованы выемки, в которые подвижно установлены первый и второй хвостовики расположенной между полками крепежной пластины, образованные вырезами в ней. На крепежной пластине и на вкладышах образованы средства крепления, и крепежная пластина выполнена с возможностью перемещения относительно кронштейна в направлении от одной полки к другой и обратно, и с возможностью разъемного фиксирования в по меньшей мере одном базовом положении (I), расположенном между образующими границы хода перемещения крайними положениями (II) и (III). Охарактеризована настенная конструкция. Охарактеризована облицовка стен. Технический результат: облегчение монтажа облицовки стен. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 11 ил.

2361046

действует с

опубликован 10.07.2009

МНОГОЯРУСНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ АВТОСТОЯНКА

Изобретение относится к строительству зданий и сооружений специального назначения, в частности многоэтажных автоматизированных гаражей для автомобилей. Многоярусная автоматизированная автостоянка содержит фундаментную плиту, на которой сооружено строение, выполненное из каркаса в виде вертикального цилиндра из установленных по его окружности колонн, скрепленных по вертикали горизонтальными балками, к которым прикреплены радиальные опорные балки, которые вверху скреплены между собой и соединены с фермой, на которой установлен электропривод подъемника, взаимодействующий с направляющими и имеющий каркас, соединенный с механизмом поворота платформы, причем электропривод связан с барабанами, один из которых соединен с помощью канатов с подъемником, другой - с противовесом, боксы для хранения автомобилей размещены радиально по периметру, опорная поверхность каждого из которых выполнена в виде гребенки, пластины которой закреплены консольно, автоматизированную систему управления. Автостоянка содержит механизм рекуперации энергии, содержащий электрогенератор, связанный с электроприводом подъемника, автономные источники энергии, выполненные в виде ветроэлектроустановки, солнечных батарей и мини-теплоэлектростанции, а также автомоечное устройство, а подъемник, взаимодействующий с направляющей посредством роликов, содержит рычаг, удерживающий платформу и состоящий из звеньев, приводимых в движение сервоприводами, причем платформа выполнена в виде двух гребенок, параллельные пластины которых закреплены консольно к корпусу подъемника. Технический результат: повышение эксплуатационных качеств автостоянки за счет снижения продолжительности технологического цикла установки и снятия автомобилей, снабжения автономными источниками тепловой и электрической энергии, наличия услуг по мойке автомобилей. 7 ил.

2361047

действует с

опубликован 10.07.2009

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ОТКРЫТОЙ ИЛИ ЗАКРЫТОЙ ПАРКОВКИ АВТОМОБИЛЕЙ

Автоматизированная система открытой или закрытой парковки автомобилей различных внешних габаритов относится к парковочным системам автомобилей в условиях ее эксплуатации как на открытых парковочных стоянках, так и в закрытых парковочных сооружениях. Автоматизированная система открытой или закрытой парковки автомобилей различных внешних габаритов с максимальной плотностью использования парковочной площади при одноуровневом горизонтальном размещении автомобилей состоит из трансформируемого парковочного оборудования, включающего металлический каркас, установленный на бетонном основании, содержащий металлические направляющие и ограничитель, и перемещаемые по металлическим направляющим металлического каркаса с помощью дистанционного управления платформы-поддоны с установленными на них автомашинами. Вся площадь парковки разделена на парковочные зоны, в каждой из которых на бетонном основании установлен металлический каркас, размеры которого строго соответствуют размерам парковочной зоны, металлический каркас состоит из горизонтально расположенных на бетонном основании и жестко скрепленных друг с другом металлических прямоугольных рам-модулей одного размера, взаимосвязанного с размерами перемещаемых по ним платформ-поддонов, размеры которых зависят от внешних габаритов помещаемых на них автомашин и ограничителя, выполненного в виде металлической боковой полосы-направляющей, неподвижно закрепленной по периметру металлического каркаса на высоте перемещаемой платформы-поддона, количеству «n» металлических прямоугольных рам-модулей соответствует количество «n-1» платформ-поддонов. Технический результат: максимальная плотность использования парковочной площади открытой или закрытой парковки при одноуровневом горизонтальном размещении автомобилей. 5 ил.

2361048

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО ХРАНЕНИЯ ОБЪЕКТОВ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к строительству, а именно к зданиям специального назначения. Способ группового хранения объектов техники включает размещение объектов техники в герметичном укрытии, поддержание требуемой температуры и относительной влажности воздуха внутри укрытия путем продувания воздуха с более низкой относительной влажностью и контроля параметров воздуха. Герметичное укрытие выполняют общим для всех объектов техники, кроме того вокруг герметичного укрытия формируют демпферную зону, отделяющую укрытие от внешней окружающей среды, причем демпферную зону формируют с возможностью входа через нее в герметичное укрытие, при этом сначала продувают воздухом внутренние объемы объектов техники, а затем продувают внутренний объем герметичного укрытия, при этом для продувания герметичного укрытия используют воздух, выходящий в результате продувания из внутренних объемов объектов хранения, одновременно в герметичном укрытии обеспечивают конвекцию воздуха, при этом для каждого объекта техники задают индивидуальный режим продувки путем изменения напора воздушной струи таким образом, чтобы во внутренних объемах объектов относительная влажность и температура воздуха, соответствующие климатическим условиям хранения объектов техники, достигались одновременно, при этом продувку воздухом внутренних объемов объектов техники выполняют до тех пор, пока внутри герметичного укрытия температура и относительная влажность воздуха не достигнут заданных значений. Также описано устройство для группового хранения объектов техники. Технический результат: улучшение условий хранения техники, улучшение качественного состава воздуха внутри объемов объектов хранения, возможность выборочного обслуживания объектов техники. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2361049

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТПИРАНИЯ ЗАМКОВ

Изобретение относится к устройствам для отпирания ключевых замков сувальдного типа и определения параметров их кодовых комбинаций. Устройство состоит из корпуса, в котором соосно, с возможностью поворота на подшипнике, установлен фланец, на центральной оси которого неподвижно закреплен рычаг. В корпусе с контрольными метками, с возможностью осевого перемещения и вращения параллельно друг другу, установлены: цилиндрический щуп с контрольной меткой на ручке с одной стороны и прямоугольным выступом на рабочей части и угловой фиксатор с выступом с одной стороны и ручкой и пружиной с другой стороны. В корпусе перпендикулярно оси щупа установлен фиксатор линейного перемещения, выполненный в виде шарика и пружины и взаимодействующий с концентрическими канавками, выполненными на щупе. На щупе, на противоположном выступу конце, неподвижно закреплена ручка, контрольная метка которой располагается напротив контрольных меток, выполненных на цилиндрической поверхности корпуса. На цилиндрической поверхности фланца, в корпусе, в предварительно сжатом состоянии, установлена пружина, один конец которой упирается в упор, закрепленный в корпусе, а второй конец упирается в упор, закрепленный во фланце. Устройство позволяет отпирать сувальдные ключевые замки и определять параметры кодовых комбинаций сувальдных замков с целью изготовления дубликатов ключей, а также значительно сократить время их отпирания. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

2361050

действует с

опубликован 10.07.2009

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДВЕРНОЙ ДОВОДЧИК (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к устройствам для открывания и закрывания дверей, открывающихся в одну сторону, и может быть использовано в жилых, производственных и общественных зданиях на наружных и внутренних дверях для их автоматического закрывания. Изобретение направлено на повышение надежности работы, увеличение срока службы, снижение себестоимости и универсальность. Универсальный дверной доводчик содержит рабочую пружину, воздушный поршень, шток, воздушно-регулировочный винт, регулировочный болт, регулировочную втулку, переходник, первый наружный корпус, первый внутренний корпус, наружный полустакан второго корпуса, внутренний полустакан второго корпуса, передние заглушки, заднюю заглушку, заднюю заглушку с хвостовиком, амортизирующую пружину, шарнир крепления к полотну двери, шарнир крепления к косяку двери, калибровочное отверстие или отверстия во внутреннем корпусе или отверстие в воздушно-регулировочном винте. 9 н. и 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

2361051

действует с

опубликован 10.07.2009

СТВОРКА ДВЕРИ ИЛИ ОКНА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОРКИ ДВЕРИ ИЛИ ОКНА

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям окон и дверей. Изобретение обеспечивает упрощение монтажа конструкции. Створка двери или окна содержит два расположенных с зазором относительно друг друга и параллельно друг другу оконных стекла, которые по боковым сторонам удерживаются посредством расположенного между оконными стеклами и соединяющего оба оконных стекла, образующего несущую раму несущего профиля. Несущий профиль содержит в себе верхний горизонтальный участок профиля, два вертикальных участка профиля и нижний горизонтальный участок профиля. Участки профиля посредством клеевого соединения и фиксирующего устройства соединяются с оконными стеклами. Фиксирующее устройство выполнено таким образом, что оно после склеивания указанных участков профиля с оконными стеклами снова отделяется, после чего участки профиля удерживаются друг с другом посредством оконных стекол. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 16 ил.

2361052

действует с

опубликован 10.07.2009

ПРИВОД ДЛЯ ЗАКРЫВАЮЩИХ СРЕДСТВ ДЛЯ АРХИТЕКТУРНЫХ ПРОЕМОВ

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям для закрывания и открывания проемов. Изобретение позволит обеспечить преобразование линейного движения во вращательное при использовании шнурового привода. Закрывающее средство для архитектурного проема содержит выдвигаемый материал, установленный с возможностью перемещения из выдвинутого положения для закрывания проема в задвинутое положение для открывания проема, приводной шнур, намотанный вокруг ворота, первый конец которого закреплен на установленной с возможностью вращения катушке, с возможностью его натяжения от приводной катушки или от выдвигаемого материала, перемещаемого либо в вертикальном, либо в горизонтальном направлении, или от смещающей пружины при вертикальном или горизонтальном перемещении выдвигаемого материала. Второй конец шнура прикреплен к свободно висящему грузу с возможностью его натяжения под действием свободно висящего груза. 28 з.п. ф-лы, 161 ил.

2361053

действует с

опубликован 10.07.2009

БУРОВОЙ СТАНОК

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровой технике, и может найти применение в конструкции станков для бурения скважин ударно-вращательным способом в подземных условиях. Буровой станок содержит распорно-поворотный механизм, лебедку, механизм подачи, передний патрон, задний патрон с установленными в нем шпинделем и подводящей муфтой, дистанционный пульт управления. Патроны снабжены прижимными пластинами с отверстиями, и на переднем патроне установлены фиксаторы с возможностью контакта с рамой станка, а шпиндель заднего патрона выполнен съемным с возможностью фиксации его кулачками. Позволяет полностью механизировать процесс развинчивания буровых штанг, что снижает степень травмоопасности и улучшает санитарно-гигиенические условия на рабочем месте. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2361054

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ НА ДОЛОТО ПРИ БУРЕНИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННЫХ СКВАЖИН ВИНТОВЫМ ЗАБОЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом является увеличение эффективности бурения горизонтальных и наклонно-направленных скважин, надежности винтового забойного двигателя и породоразрушающего инструмента. Способ включает определение давления на стояке буровой установки в холостом режиме работы винтового забойного двигателя (долото над забоем), создание необходимой нагрузки на долото разгруженным весом бурильной колонны на забой до тех пор, пока давление на стояке не вырастет на величину разницы давлений в рабочем и холостом режимах работы двигателя, определенных по его характеристике. После запуска двигателя (над забоем), при работе его в режиме холостого хода производят проворачивание бурильной колонны с последующим замером величины момента Мр.х. После этого создают осевую нагрузку на долото и производят проворачивание бурильной колонны с последующим замером величины момента на роторе Мр.р. Фактическую осевую нагрузку на долото определяют по математической формуле, приведенной в тексте описания.

2361055

действует с

опубликован 10.07.2009

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ

Изобретение относится к буровой технике, в частности к гидравлическим отклонителям. Может быть использовано для прорезания «окна» в стенке обсадной колонны после предварительного закрепления в скважине узла опоры устройства. Содержит клин-отклонитель с наклонной рабочей поверхностью и узел опоры, включающий цилиндрический полый корпус с окнами для плашек, направляюще-распорный элемент, имеющий направляющую часть, которая переходит непрерывно в распорную часть, ребра которой имеют выступы под плашки. Плашки имеют паз, соответствующий Т-образному выступу на наклонной поверхности распорной части направляюще-распорного элемента. В верхней части корпуса узла опоры кольцевой расточкой внутренней его поверхности образована гидравлическая камера, в которой размещен запорный узел, включающий полую втулку-стакан, запорный корпус с распорным элементом, кольцевой упор со стержнями на нем и подпружиненный шар. Контактирующая с шаром рабочая поверхность имеет или непрерывную коническую поверхность, или поверхность переменного сечения - коническую поверхность в нижней части с переходом к выпуклой поверхности в верхней части. Радиус кривизны выпуклой поверхности в точке контакта с шаром равен или меньше суммы радиусов цилиндрической направляющей части направляюще-распорного элемента и удвоенного радиуса подпружиненного шара. Обеспечивает за счет адгезионной составляющей контакта соприкасающихся поверхностей прочный «шаровой замок» и не допускает незапланированного перемещения вверх направляюще-распорного элемента, повышая, таким образом, надежность закрепления устройства на стенках обсадной колонны. 8 ил.

2361056

действует с

опубликован 10.07.2009

БУРОВОЕ ДОЛОТО

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым долотам режущего типа, преимущественно для разбуривания абразивных пород. Технический результат - упрощение конструкции и снижение стоимости бурового долота. Долото включает корпус с лопастями, выполненными с продольными пазами, и установленные в них в несколько ярусов и армированные породоразрушающими элементами вкладыши с последовательным вводом их в работу, из которых вкладыши нижних ярусов установлены с возможностью осевого перемещения и снабжены фиксаторами. Подвижные вкладыши соединены с лопастями посредством предварительно «заневоленного» упругого элемента и выполнены в нижней части с утолщенной частью, поперечные размеры которой больше ширины паза лопастей и служат для них фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с нижним торцом лопастей. При этом лопасти с подвижными вкладышами изготовлены из материала, износостойкость которого меньше износостойкости материала вкладышей, причем нижняя часть их выполнена со сквозными поперечными пазами. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2361057

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ

Изобретение относится к нефтедобывающему оборудованию, в частности к способам изготовления насосных штанг. Техническим результатом является повышение долговечности штанги за счет повышения усталостно-коррозионной прочности материала штанги. Способ изготовления насосных штанг включает нагрев концов заготовки круглого проката под штамповку головок насосной штанги, штамповку головок насосной штанги, термообработку насосной штанги и последующую правку тела насосной штанги в горячем состоянии, накатывание резьбы насосной штанги, обкатывание поверхности зарезьбовой канавки и упрочнение поверхностного слоя тела насосной штанги. Упрочнение поверхностного слоя тела насосной штанги осуществляют наклепом в предварительно напряженном состоянии, который представляет собой сочетание упрочнения перегрузкой с наклепом. Причем деталь нагружают нагрузкой того же направления, что и рабочая нагрузка, воздействующая на штангу при эксплуатации.

2361058

действует с

опубликован 10.07.2009

ЯКОРЬ

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к якорям, предназначенным для сцепления со стенками скважины и дальнейшей передачи на них усилий скважинного оборудования. Техническая задача - повысить надежность конструкции и обеспечить возможность установки якоря в скважине как методом вращения колонны труб, так и методом осевого перемещения колонны труб в зависимости от наклона участков исследуемой скважины. Якорь содержит шток с фиксаторами, жестко связанный с ним переводник с конусом и пазами, заклинивающие плашки, установленные с возможностью перемещения относительно конуса, взаимодействующие с толкателем, установленный на штоке фрикционного фонаря, снабженного тормозными планками, и подвижный фигурный замок в виде храповой втулки и патрубка с ответными храповыми зубьями на нижнем торце и наклонными щелями на его боковой поверхности для взаимодействия со штифтами фрикционного фонаря. Тормозные планки фрикционного фонаря выполнены по наружной поверхности с зубчатыми выступами под углом к продольной оси, шток снабжен наклонными пазами, выполненными под углом к другу и объединенными горизонтальным пазом, при этом патрубок подпружинен относительно корпуса фонаря, а наклонные щели на боковой поверхности патрубка переходят в горизонтальные. 5 ил.

2361059

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОЛЬЦЕВОГО ПРОСТРАНСТВА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Предназначено для разобщения продуктивных горизонтов и герметизации кольцевого пространства в интервале верхних труб потайной колонны. Устройство содержит ствол с выполненными в его стенках радиальными каналами. На стволе посредством срезного винта зафиксирован поршень с возможностью осевого перемещения. Под поршнем расположен разжимной конус и уплотнитель, содержащий манжеты, опирающиеся на нижний переводник, верхний торец которого выполнен в виде кольцеобразного выступа, образующего обечайку, а на его внешней боковой поверхности выполнены выступы, которые образуют центраторы. Позволяет предотвратить разрыв манжет уплотнителя, а также возможность перекоса оси устройства относительно оси скважины за счет усовершенствованной конструкции нижнего переводника. 3 ил.

2361060

действует с

опубликован 10.07.2009

ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЗАГЛУШКА

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для испытания буровых скважин на давление. Устройство для измельчаемой заглушки содержит трубу, в секции которой, в предназначенной для заглушки камере, установлена заглушка. Заглушка содержит несколько круглых стеклянных дисковых элементов заданной толщины, расположенных слоями один поверх другого. Заглушка в сочетании с уплотнительными элементами плотно закрывает проход через трубу, когда нижняя сторона заглушки установлена в гнезде камеры. Между различными слоями заглушки вставлена пленка или лист другого материала, не являющегося стеклом. Позволяет увеличить испытательное давление, выдержать быстрые колебания температуры и различные изменения нагрузки. 19 з.п. ф-лы, 3 ил.

2361061

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗАКОЛОННЫХ ПЕРЕТОКОВ В СКВАЖИНАХ МАЛОГО ДИАМЕТРА

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам ликвидации заколонных перетоков при ремонте скважин малого диаметра. Способ ликвидации заколонных перетоков в скважинах малого диаметра включает создание каверны в стенке скважины и тампонирование заколонного пространства цементным раствором. Каверну создают путем растворения горных пород кислотной композицией с закачкой ее по насосно-компрессорным трубам в пространство между эксплуатационной колонной и стенкой скважины в интервал заколонных перетоков, закачкой для продавки минерализованной воды с плотностью, равной плотности кислотной композиции, остановкой скважины на реагирование с последующей продавкой в пласт продуктов реагирования кислотной композиции и горных пород нейтральной буферной жидкостью и указанным тампонированием. Объем кислотной композиции составляет не менее объема пространства между стенкой скважины и эксплуатационной колонной с длиной, равной длине интервала заколонных перетоков. Технический результат - увеличение продолжительности эффекта от проведения работ по ликвидации заколонных перетоков за счет увеличения механической прочности цементного кольца. 1 з.п. ф-лы.

2361062

действует с

опубликован 10.07.2009

РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ

Разъединитель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использован для разъединения подвесных колонн с несущими колоннами в основных и вторых стволах скважин при их спуске и креплении и для проведения работ в ранее пробуренных скважинах с нарушениями герметичности эксплуатационной колонны. Техническим результатом предлагаемого решения задачи является повышение надежности при спуске, цементировании и разъединении колонны несущих и спускаемых труб, в том числе малого диаметра и любого назначения, в необходимом интервале скважины, поскольку разъединение спускаемой и несущей колонны производится нагрузкой компоновки несущих труб на предлагаемый разъединитель с усилием, равным усилию срезки, установленных на разъединителе срезных винтов, за счет расположения проточек и соединения их наклонным каналом, что обеспечивает выход затвора нижней муфты разъединителя на спускаемой колонне из проточек в верхней муфте разъединителя, соединенной с несущей колонной, за счет скольжения затвора по наклонному каналу, под действием веса несущей колонны и перекрытия шторкой входа в наклонный канал и закрытую проточку, совмещения затвора на нижней муфте с открытыми проточками на верхней муфте и разъединения колонн без вращения несущей колонны. 1 ил.

2361063

действует с

опубликован 10.07.2009

ДЕРЖАТЕЛЬ КОЛОННЫ ТРУБ

Держатель колонны труб относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использован при креплении скважин, для проведения работ в ранее пробуренных скважинах с бурением второго ствола, а также для удержания потайной колонны в стволе скважины под башмаком эксплуатационной колонны. Содержит ствол, соединенный с верхним и нижним переводниками, и кожух, образующие кольцевую полость, в которой расположен поршень, опирающийся на конус. При этом конус выполнен с углом от 4 до 12° к оси держателя, под конусом расположена раздвижная цанга, выполненная из упругих консолей и плашек с зубцами. На нижнем переводнике жестко установлен стопор с прорезями, в которые после срабатывания держателя входят упругие консоли цанги. Повышается надежность работы держателя колонны труб за счет того, что конус, преобразуя осевое усилие в радиальное, воздействует на плашки раздвижной цанги, которая остается на месте в предварительном зацеплении с внутренней стенкой колонны. А глубина проникновения зубцов плашки цанги в металл обсадных труб увеличивается прямо пропорционально осевому усилию от веса колонны. 2 ил.

2361064

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ В НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБАХ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛИСТО-ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано в нефтяных скважинах при удалении асфальтено-смолисто-парафиновых отложений. Устройство содержит источник тока, к которому подключен бронированный токопроводящий кабель, спускаемый на насосно-компрессорных трубах (НКТ) в затрубное пространство, нагревательный элеватор, корпус которого закреплен на НКТ и состоит из двух равных частей, соединенных между собой шарнирно и закрытых посредством замка. В корпусе устройства выполнено сквозное отверстие, ориентированное по направлению спуска НКТ, ось которых параллельна по отношению к оси отверстия. Бронированный токопроводящий кабель вставлен своей оголенной частью в отверстие корпуса, сверху и снизу которого вставлены уплотнители-изоляторы. Корпус нагревательного элеватора выполнен из термостойкого, изоляционного материала, уплотнители-изоляторы выполнены из термоупругого изоляционного материала. Повышается эффективность использования тепловой энергии, минимизируются энергетические и эксплуатационные затраты. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

2361065

действует с

опубликован 10.07.2009

ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Группа изобретений относится к системе и к способу снабжения удаленной подводной установки электроэнергией. Система содержит, по крайней мере, один электроуправляемый компонент, линию подачи флюида, идущую от подводной установки ко второй установке, выполненной с возможностью подавать флюид под давлением к подводной установке по линии подачи. Подводная установка содержит средства нагнетания поданного флюида в скважину или во флюид, поступающий из скважины. Система содержит средства выработки электроэнергии, в которые входит турбинка, функционально связанная с линией подачи на подводной установке и вырабатывающая электроэнергию из указанного флюида. Вырабатываемая энергия обеспечивает питание, по меньшей мере, одного электроуправляемого компонента. Вторая установка выполнена с возможностью повышения давления подаваемого флюида до уровня, превышающего уровень, необходимый для нагнетания флюида в скважину или во флюид, поступающий из скважины, на подводной установке. Обеспечиваются надежность и непрерывное функционирование системы. 2 н. и 41 з.п. ф-лы, 5 ил.

2361066

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ДОБЫЧИ ЖИДКОГО ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО, СКЛОННОГО К ТЕМПЕРАТУРНОМУ ФАЗОВОМУ ПЕРЕХОДУ

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к скважинной добыче жидких полезных ископаемых. Способ включает прокачку горячего теплоносителя по замкнутой циркуляционной системе, сформированной посредством размещения дополнительной подвесной технологической колонны между кондуктором и эксплуатационной колонной, соединяющей по принципу сообщающихся сосудов через устьевую обвязку затрубное и внутреннее пространство подвесной технической колонны и наземное емкостное и насосное оборудование. Для этого в процессе бурения добывающей скважины после цементажа кондуктора производят углубление скважины под подвесную техническую, затем эксплуатационную колонны, спускают подвесную, затем эксплуатационную колонны, цемент за эксплуатационной колонной поднимают до глубины 50 метров ниже башмака подвесной колонны, сразу давая промывку по сформированной циркуляционной системе. Далее вскрывают продуктивный пласт и осуществляют защиту эксплуатационной колонны от твердых образований ее термостатированием за счет непрерывной или периодической прокачки горячего теплоносителя по сформированной циркуляционной системе. Повышается надежность защиты колонны, снижаются затраты. 1 ил.

2361067

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ РЕАГЕНТА

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для подачи реагента в скважину или ее выкидную линию. Установка содержит крытое помещение, технологические, контрольные, защитные и управляющую системы, устройство их кабельных вводов. Устройство кабельных вводов выполнено в виде съемного участка стенки помещения, снабженного электрически соединенными клеммными запирающимися блоками, расположенными с наружной и внутренней сторон съемного участка стенки. Упрощается конструкция, повышается надежность. 1 ил.

2361068

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА

Изобретение относится к способу изготовления фильтра и может найти использование в нефтедобывающей промышленности, способ включает накладывание металлической фильтрующей сетки вокруг внешней периферии опорной оболочки и крепление металлической фильтрующей сетки к внешней периферии опорной оболочки путем сваривания, при этом металлическая фильтрующая сетка полностью покрывает все фильтрующие отверстия опорной оболочки, образуя оболочку фильтра. Затем осуществляют крепление оболочки фильтра к внешней периферии базовой трубы так, что оболочка фильтра полностью покрывает все проникающие отверстия базовой трубы. Накладывают кожух вокруг внешней периферии оболочки фильтра и крепят к внешней периферии базовой трубы таким образом, что кожух полностью закрывает внешнюю поверхность фильтрации оболочки фильтра. Используют точечную и шовную сварочные технологии для крепления металлической сетки непосредственно к внешней периферии опорной оболочки, устраняя возможность протечек, минуя фильтр, в местах приваривания металлической сетки. В результате образуется фильтр из многослойной металлической сетки с улучшенными свойствами улавливания песка и большей длительностью эксплуатации. 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

2361069

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ВОЛНОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЗАЛЕЖЬ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к области разработки залежей углеводородов, а именно к способам волнового воздействия на продуктивные пласты для интенсификации добычи и увеличения конечной отдачи участков залежей с трудноизвлекаемыми или блокированными запасами углеводородов. Задачей изобретения является интенсификация добычи углеводородов путем волнового воздействия на углеводородную залежь осложненной конфигурации для увеличения конечной отдачи пластов вследствие изменения реологических свойств флюида, улучшения скин-фактора и фильтрационных свойств коллектора. Сущность изобретения: по способу на поверхности в вертикальных, и/или наклонных, и/или горизонтальных, и/или разветвленных скважинах размещают источники волновых колебаний. Создают с помощью источников волновых колебаний одновременно продольные и поперечные волны. С помощью этих волн осуществляют волновое воздействие на среду с залежью углеводородов. Согласно изобретению осуществляют волновое воздействие на среду с залежью углеводородов интерференционными волновыми полями с фронтами заданной конфигурации, образуемыми путем возбуждения продольных и поперечных волн в точках залежи углеводородов с временными задержками, пропорциональными расстоянию от точки возбуждения волн до каждой заданной точки залежи. При этом волновое воздействие фокусируют на область залежи с неподвижными и малоподвижными запасами углеводородов и реализуют синхронизированное многоточечное волновое воздействие, обеспечивающее статический эффект суммирования энергии импульсов волн, определяемый по аналитическому выражению. 4 ил.

2361070

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для повышения дебита малопродуктивных скважин и разработки нефтяных залежей с высоковязкой нефтью. Техническим результатом является защита цементного камня за обсадными трубами и улучшение передающих свойств волновода из обсадных труб. Генерируют ультразвуковое излучение, а затем направляют его с наземной части скважины по обсадным трубам скважины как по волноводу к приемной части скважины. Обсадные трубы покрывают несколькими слоями звукоизолирующих материалов с разной скоростью звука в них либо используют обсадные трубы, имеющие продольные или винтовые каналы, расположенные ближе к внешней поверхности и заполненные воздухом или иным материалом со скоростью распространения звука в нем менее 3000 м/с, либо используют обсадные трубы, покрытые звукоизолирующим слоем на основе сотовых или ячеистых структур, заполненных воздухом или иным материалом. Устройство состоит из вышеупомянутых обсадных труб, генератора электрических колебаний для запитывания электромеханического преобразователя электрических колебаний, соединенного с обсадной трубой. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

2361071

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи в циклическом режиме. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. По способу ведут отбор нефти через добывающие скважины, закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, определение приемистости нагнетательных скважин и ее учет при назначении режимов работы нагнетательных скважин. Замеры приемистости и давления закачки проводят на нагнетательных скважинах после установления постоянного режима работы скважин. После недлительного простоя, до 10 часов, определение приемистости проводят не ранее чем через 3 часа. После длительного простоя, порядка 10-15 суток, определение приемистости проводят не ранее, чем через 2 суток. При повышении приемистости нагнетательных скважин с приемистостью более 40 м3 /сут, работающих в постоянном режиме, выполняют их перевод на кратковременный до 1-4 мес циклический режим до возвращения к прежней приемистости. Малоприемистые нагнетательные скважины, работающие в постоянном режиме с приемистостью порядка 15-20 м3/сут, переводят на кратковременный циклический режим работы до повышения их приемистости. После этого скважины вновь переводят на постоянный режим закачки.

2361072

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи в циклическом режиме. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: при разработке нефтяной залежи ведут отбор нефти через добывающие скважины и закачку рабочего агента через нагнетательные скважины в циклическом режиме. Приемистость нагнетательной скважины замеряют через 2-5 суток после полуцикла ограничения закачки и запуска нагнетательной скважины в работу. Подсчитывают среднемесячную приемистость скважины по аналитическому выражению. Подсчитанную среднемесячную приемистость назначают в качестве режима на следующий цикл работы нагнетательной скважины.

2361073

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ЗАЛЕЖЕЙ ВЫСОКОВЯЗКИХ НЕФТЕЙ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области разработки нефтяных месторождений и может быть использовано для добычи высоковязкой нефти при тепловом воздействии на пласт. Технический результат - увеличение эффективности паротеплового воздействия на пласт высоковязкой нефти. В способе разработки залежей высоковязких нефтей путем паротеплового воздействия, включающем закачку чередующимися оторочками раствора реагента, под действием температуры разлагающегося с выделением углекислого газа, и пара, в качестве указанного реагента используют карбамид, закачку указанного раствора осуществляют через паронагнетательную скважину не менее чем двумя оторочками, после закачки всего указанного раствора осуществляют закачку воды в объеме, превышающем на 2 м3 объем насосно-компрессорных труб, затем пара, при этом указанный раствор дополнительно содержит аммиачную селитру, аммоний роданистый, комплексное поверхностно-активное вещество - ПАВ Нефтенол ВВД или смесь неионогенного ПАВ - АФ9-12 или NP-40, или NP-50 и анионактивного ПАВ - волгоната или сульфонола, или NPS-6 при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамид 15,0-40,0, аммиачная селитра 8,0-20,0, аммоний роданистый 0,1-0,5, Нефтенол ВВД 1,0-5,0, вода остальное или карбамид 15,0-40,0, аммиачная селитра 8,0-20,0, аммоний роданистый 0,1-0,5, неионогенное ПАВ 1,0-2,0, анионактивное ПАВ 0,5-1,0, вода остальное, а по другому варианту - в качестве указанного реагента используют карбамид, закачку указанного раствора осуществляют через пароциклическую добывающую скважину не менее чем двумя оторочками, после закачки последней оторочки пара осуществляют закачку оторочки нефти, выдерживают указанную скважину для пропитки, затем пускают в эксплуатацию, при этом указанный раствор дополнительно содержит аммиачную селитру, аммоний роданистый, комплексное ПАВ Нефтенол ВВД или смесь неионогенного ПАВ - АФ9-12 или NP-40, или NP-50 и анионактивного ПАВ - волгоната или сульфонола, или NPS-6 при следующих соотношениях, мас.%: карбамид 15,0-40,0, аммиачная селитра 8,0-20,0, аммоний роданистый 0,1-0,5, Нефтенол ВВД 1,0-5,0, вода остальное или карбамид 15,0-40,0, аммиачная селитра 8,0-20,0, аммоний роданистый 0,1-0,5, неионогенное ПАВ 1,0-2,0, анионактивное ПАВ 0,5-1,0, вода остальное. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2361074

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к осадкогелеобразующим технологиям добычи нефти из неоднородных пластов на поздней стадии разработки нефтяных месторождений с использованием полимера акрилового ряда. Технический результат - повышение эффективности комплексного воздействия как на пласт, так и на призабойную зону осадкогелеобразующей композицией путем выравнивания профиля поглощения или притока в добывающей скважине и за счет круглогодичного использования независимо от температуры окружающей среды. В способе воздействия на призабойную зону продуктивного пласта для увеличения добычи нефти, включающем закачку гидроксохлористого алюминия, буферного слоя пресной воды в объеме насосно-компрессорных труб, раствора полимера акрилового ряда, второго буферного слоя пресной воды и затем после выдержки в течение 24 часов расчетного объема кислоты, в качестве указанного раствора используют полимерную композицию - реагент ПВВ или указанный реагент совместно с неионогенным поверхностно-активным веществом неонол

АФ 9-12, а после указанного второго буферного слоя осуществляют дополнительную закачку гидроксохлористого алюминия в объеме, составляющем 70% от общего объема закачки гидроксохлористого алюминия. 4 табл.

2361075

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ОКИСЛЕННЫХ И СМЕШАННЫХ РУД

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при кучном выщелачивании золота из руд, концентратов и хвостов обогащения. Способ кучного выщелачивания золота из окисленных и смешанных руд включает обработку минерального сырья выщелачивающим раствором и извлечение из продуктивного раствора металла. Обработку минерального сырья выщелачивающим раствором осуществляют в два этапа. На первом этапе раствором, содержащим водный раствор гидроксида щелочного металла или окиси кальция и перекиси водорода. На втором этапе раствором, содержащим полученный после первичной обработки минерального сырья продуктивный раствор, доукрепленный водным раствором гидроксида щелочного металла или окиси кальция и перекисью водорода, в который вводят цианид натрия до концентрации его в растворе 0,1% и количественного соотношения с перекисью водорода от 5:1 до 10:1. Техническим результатом изобретения является интенсификация извлечения золота цианированием.

2361076

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ РУД

Способ относится к горной промышленности и предназначен для подземного выщелачивания металлов из руд и техногенных минеральных образований. Способ комбинированной разработки руд включает выемку богатой руды и выщелачивание металлов из оставшейся части руды на месте ее залегания. Выемку богатой руды осуществляют по схеме камера-целик. Образуемые первичные камеры формируют с геометрическими параметрами меньшими, чем у целиков. Производят закладку камер твердеющей смесью, а образуемое последующей выемкой целиков пространство заполняют дезинтегрированной («сухой») закладкой, состоящей из хвостов сортировки и/или обогащения богатой руды и рядовой руды, полученной при проходке подготовительных и нарезных выработок. Производят взрывание оставшейся рядовой руды, а выщелачивание металлов из рядовой руды и материалов закладки проводят в две стадии: на первой - шахтными водами, насыщаемыми кислородом воздуха с подачей в них штаммов тионовых бактерий, а на второй - растворами основных активированных выщелачивающих реагентов. Техническим результатом является повышение эффективности процесса.

2361077

действует с

опубликован 10.07.2009

УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

Изобретение относится к области геофизических исследований скважин и может быть использовано при сборке скважинного прибора телеметрической системы. Техническим результатом является повышение надежности соединения модулей телеметрической системы и улучшение ее потребительских качеств. Узел включает внутреннюю втулку с резьбой и упорные полукольца. Узел содержит гайку-обтекатель и профилированную втулку с фланцем, на торце профилированной втулки выполнены выступы, а на внутренней втулке с резьбой - ответные пазы. Причем один из выступов профилированной втулки утолщен в радиальном направлении, а модуль, на котором установлены втулки, имеет паз и кольцевую проточку под утолщенный выступ, на фланце профилированной втулки выполнен ориентирующий паз, а на торце второго модуля выполнен ответный выступ, который входит в ориентирующий паз. 2 ил.

2361078

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕЖПЛАСТОВЫХ ПЕРЕТОКОВ В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при определении перетоков жидкости в скважине. Обеспечивает повышение точности определения сообщения скважины с обводненным пластом. Сущность изобретения: по способу выполняют замер давления в скважине высокочувствительным манометром с возможностью регистрации изменения давления на 0,001 МПа при гидропрослушивании от окружающих возмущающих нагнетательных скважин, работающих на отдельные пласты как сообщающиеся, так и несообщающиеся или не должные сообщаться со скважиной. Работу возмущающих скважин ведут на периодах возмущения разной продолжительности. За критерий оценки наличия или отсутствия перетоков жидкости в скважине выбирают соответственно наличие или отсутствие периодического изменения давления в исследуемой скважине от работы возмущающей скважины, характеризуемое амплитудой первой гармоники изменения давления.

2361079

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕБИТА НЕФТЕДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН

Предложенное изобретение относится к области разработки и эксплуатации нефтяных месторождений, в частности к устройствам, предназначенным для измерения дебита нефтедобывающих скважин. Источником электромагнитных колебаний служит тахометрический генератор переменного тока, частота которого пропорциональна дебиту скважины. Информационный сигнал от тахометрического генератора, расположенного непосредственно в скважине вблизи добывающего насоса, передается на поверхность к измерительному прибору по цепи, содержащей последовательно соединенные с тахометрическим генератором индуктивность и емкость. Измерительный прибор подключен параллельно к емкости. Техническим результатом является повышение точности измерения дебита нефтедобывающих скважин. 1 ил.

2361080

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ОТКРЫТОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение относится к горной промышленности и, в частности, к открытой разработке крупных месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является увеличение объема горной массы, отбиваемой на блоке за один взрыв, повышение качества дробления горной массы взрывом, уменьшение простоев оборудования, снижение затрат труда на перемещение машин и коммуникаций до взрыва на безопасные расстояния и их возвращение в рабочие места после взрыва, а также повышение безопасности работ. Способ включает вскрытие, подготовку, бурение, заряжание скважин и взрывную отбойку горной массы блоками, рассредоточенными по рабочим уступам карьера, погрузку и транспортирование горной массы до мест складирования или последующей переработки. Причем отбойку горной массы ведут блоками переменной высоты, состоящими из объединяющей два уступа центральной части блока и примыкающих к ней на разных высотных отметках одноуступных частей блока по нижнему и верхнему уступам, ширина каждой из которых равна ширине транспортной полосы на рабочих уступах карьера. При этом боковые ряды скважин бурят в виде диагональных рядов. 4 ил.

2361081

действует с

опубликован 10.07.2009

СКВАЖИННЫЙ ГИДРОДОБЫЧНОЙ АГРЕГАТ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при скважинной гидродобыче полезных ископаемых. Агрегат включает высоконапорный став, центральную пульпоподъемную колонну, установленную внутри высоконапорного става, внутренняя полость которой соединена с внутренней полостью высоконапорного става через насадок гидроэлеватора, в нижней части высоконапорного става установлена насадка гидромонитора, к которой жестко присоединена дополнительная насадка с всасывающей камерой. Насадка гидромонитора соединена с высоконапорным ставом с возможностью вращения относительно ее продольной оси и снабжена жиклерами с хвостовиками, загнутыми противоположно направлению вращения, а всасывающая камера снабжена пульпозаборниками с окнами, расположенными радиально к всасывающей камере и направленными в сторону вращения гидромонитора. Обеспечивает увеличение производительности за счет интенсификации процесса пульпообразования и увеличения процентного содержания добываемого материала в пульпе. 3 ил.

2361082

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение относится к способам разработки полезных ископаемых россыпных и осадочных месторождений с устойчивой кровлей. Способ включает вскрытие участка продуктивного пласта основной скважиной с заглублением в подстилающие указанный пласт породы и оборудованием ее обсадной колонной, с установкой башмака последней в пределах заглубленной части скважины, образование в подстилающих породах приемной камеры с наклонными выпускными выработками, пройденными до почвы продуктивного пласта, с оставлением над ними предохранительного породного целика, установку в приемной камере основного гидромонитора и пульпоподъемного устройства, гидроразмыв основных запасов полезного ископаемого, последующий гидроразмыв полезного ископаемого, расположенного над целиком, и подъем пульпы по основной скважине из приемной камеры на поверхность. Разработку ведут покамерно, для чего вокруг основной скважины бурят вспомогательные скважины диаметром меньшим, чем основная, в которых устанавливают вспомогательные гидромониторы, из каждой скважины производят размыв запасов соответствующей камеры, а перед размывом запасов камеры над целиком производят подъем основного гидромонитора и обсадной колонны, устанавливают башмак последней и основной гидромонитор над целиком в пределах мощности продуктивного пласта. Изобретение обеспечивает увеличение объема добычи из одной скважины, позволяет более рационально использовать недра путем уменьшения потерь полезного ископаемого и уменьшения объема выдачи пустых пород на поверхность. 3 ил.

2361083

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при открытой отработке месторождений полезных ископаемых методом скважинной гидродобычи. Устройство включает высоконапорный став с каналами для подачи энергетической воды и подъема пульпы, мониторную насадку, гидроэлеватор, приемную камеру с окнами и полый наконечник с соплом гидроэлеватора. Оно снабжено подвижными и неподвижными ножами, подпружиненным поршнем, установленным в полости наконечника с возможностью перемещения, и расположенными по боковым сторонам окон направляющими, в которых установлены подвижные ножи, а неподвижные ножи установлены в окнах. Подвижные ножи посредством штоков связаны с поршнем. Позволяет сократить время простоя и осуществить процесс добычи практически непрерывно до полной отработки камеры. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2361084

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ПРОХОДКИ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ

Изобретение относится к угольной и горнорудной промышленности, а именно к способам строительства вертикальных стволов различных по глубине и назначению. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии и ускорение темпов проходки и оснащения ствола. Указанный технический результат достигается тем, что проходку ствола осуществляют заходками с проведением буровзрывных работ, погрузкой разрушенной породы и возведением временной анкерной крепи. После проходки ствола на полную глубину возводят постоянную железобетонную крепь снизу вверх, при этом пространство между устанавливаемым железобетонным кольцом и анкерной крепью заполняют бетонным раствором. 3 ил.

2361085

действует с

опубликован 10.07.2009

РАБОЧИЙ ОРГАН СТВОЛОВОЙ ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к горному делу, а именно к рабочим органам стволовой погрузочной машины. Технический результат - исключение отклонения грейфера от заданного положения и, для повышения производительности, возможность производить зачерпывание и погрузку горной массы у стенок ствола в последней фазе погрузки. Рабочий орган стволовой погрузочной машины включает шестилопастной грейфер, гидроподъемник, две стойки и два управляющих гидродомкрата. Шестилопастной грейфер, присоединенный к гидроподъемнику посредством шарового шарнира, имеет возможность ограниченного поворота в вертикальной и полного поворота в горизонтальной плоскостях, а также фиксации в любом положении относительно продольной оси рабочего органа при помощи управляющих гидродомкратов. Управляющие гидродомкраты присоединены к стойкам, жестко закрепленным на корпусе гидроподъемника, при помощи шаровых шарниров, а своими штоками при помощи одинарных шарниров с кронштейнами траверсы грейфера. 2 ил.

2361086

действует с

опубликован 10.07.2009

СЕКЦИЯ КРЕПИ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к горному делу, в частности к конструкции крепи очистного забоя мощного крутонаклонного угольного пласта. Секция крепи содержит основание, установленное на почве пласта и жестко связанное с нормально ориентированным к нему в сторону кровли пласта ограждением с 1-2 слоями накатника, и домкраты передвижки, установленные на боковых сторонах основания. Домкраты передвижки выполнены двойной раздвижности. Ограждение шарнирно с возможностью углового перемещения посредством горизонтальной оси связано с поворотным ограждением, во внутренней полости которого установлен выдвижной козырек с домкратом. К основанию со стороны забоя с возможностью углового перемещения в вертикальной плоскости прикреплен нижний телескопический исполнительный орган, выполненный в виде горизонтального шнека, направление вращения и навивка реборды которого обеспечивают транспортирование отбитого угля в сторону фланговой стороны секции. В пространстве между нижним исполнительным органом и ограждением к основанию приварены разновысокие ступени, образующие лестницу, обеспечивающую подъем от забойной стороны в сторону выработанного пространства и от фланговой стороны - в противоположную. Со стороны рабочего пространства поворотное ограждение с возможностью поворота в вертикальной плоскости связано с верхним телескопическим исполнительным органом. С фланговой стороны ограждение и поворотное ограждение снабжены боковыми щитами; причем ширина боковых щитов составляет не менее величины двойного шага передвижки секции крепи, а высота ограждения - не более высоты транспортного положения секции крепи. Изобретение позволяет повысить эффективность и безопасность крепления очистного забоя. 6 ил.

2361087

действует с

опубликован 10.07.2009

РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ

Изобретение относится к силовым установкам для автомобилей. Роторно-поршневой двигатель состоит из корпуса с внутренней поверхностью, закрытого с торцов крышками, ротора-поршня и механизма передачи вращения от ротора-поршня к валу двигателя. В вершинах ротора-поршня установлены уплотнители ротора-поршня. Внутри ротора-поршня расположен механизм центровки ротора-поршня, включающий роликовый подшипник вала. Ротор-поршень жестко связан с шестерней внутреннего зацепления (с внутренним зубом). Ротор-поршень закрыт с торцов пластинами. Механизм центровки ротора-поршня включает также наружную обойму внутри ротора-поршня и центрирующий ролик, расположенный между подшипником вала и наружной обоймой. Механизм передачи вращения от ротора-поршня к валу двигателя установлен внутри ротора-поршня и состоит из шестерен с косыми зубьями разного направления. Шестерня ротора-поршня при работе двигателя обкатывается по центрально расположенной шестерне вала двигателя. Внутренний диаметр наружной обоймы равен диаметру делительной окружности шестерни ротора-поршня. Камеры сгорания смещены в сторону вращения ротора-поршня. Техническим результатом является снижение радиального давления на вершины ротора-поршня и внутреннюю поверхность корпуса. 8 ил.

2361088

действует с

опубликован 10.07.2009

РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к двигателестроению. Роторно-поршневой двигатель содержит неподвижный полый корпус и ротор с радиальными пазами, установленный в корпусе с возможностью вращения соосно с внутренней рабочей поверхностью корпуса. Внутренняя рабочая поверхность корпуса выполнена цилиндрической с направляющей в виде эллипса. В роторе выполнено либо четыре радиальных паза, либо большее четное количество пазов. Пазы расположены равномерно по окружности ротора. Лопасти установлены в радиальных пазах ротора в количестве, равном количеству радиальных пазов, с возможностью перемещения в этих пазах и скольжения своими рабочими гранями по внутренней рабочей поверхности корпуса в процессе вращения ротора. Элементы подачи рабочего тела и элементы газообмена расположены в стенке корпуса. Элементы подачи рабочего тела расположены в вершинах малой оси эллипса. Элементы газообмена расположены со смещением от элементов подачи рабочего тела на угол, не превышающий 45° в направлении, противоположном направлению вращения ротора. Внутренняя рабочая поверхность корпуса может быть выполнена цилиндрической с направляющей в виде фигуры, образованной внешними частями контуров двух наложенных друг на друга эллипсов, центры симметрии которых совпадают, а соответствующие оси расположены под прямым углом друг к другу, и дугообразными линиями, обеспечивающими плавное сопряжение указанных внешних частей контуров двух эллипсов в условных точках пересечений их контуров. Техническим результатом является устранение эксцентриситета ротора относительно внутренней рабочей поверхности корпуса. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2361089

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ДЕТАЛИ, В ЧАСТНОСТИ РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Устройство предназначено для балансировки вращающейся детали, в частности ротора турбины, в турбомашине, такой как турбореактивный двигатель, при этом устройство содержит, по меньшей мере, один балансировочный грузик, установленный на кольцевом фланце детали, и крепежное средство для крепления балансировочного грузика на упомянутом кольцевом фланце. Балансировочный грузик имеет средство зацепления для зацепления на упомянутом кольцевом фланце детали, а фиксирующие средства связаны с балансировочным грузиком и с кольцевым фланцем так, чтобы предотвратить перемещение балансировочного грузика относительно кольцевого фланца и самоблокироваться как от поворотного перемещения, так и от осевого поступательного перемещения относительно балансировочного грузика. Такое устройство позволит уменьшить вес средства для прикрепления балансировочных грузиков на вращающихся дисках турбины. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

2361090

действует с

опубликован 10.07.2009

СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ СОЕДИНЕНИЯ МЕЖДУ СОПЛОМ ТУРБОМАШИНЫ И КАМЕРОЙ ПОДАЧИ ДЛЯ ПОДВЕДЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ К ИНЖЕКТОРАМ

Соединительное устройство между соплом и камерой подачи для подведения охлаждающей текучей среды, по меньшей мере, к одному инжектору охлаждающей текучей среды в турбомашине содержит, по меньшей мере, одну втулку, а также удерживающие средства для удерживания втулки в осевом направлении. Втулка скользящим образом установлена посредством ее открытых осевых концов в отверстиях в стенке сопла и в стенке камеры подачи. Удерживающие средства содержат средство опоры, включающее внешний кольцеобразный буртик, выступающий от цилиндрической внешней поверхности втулки между осевыми концами втулки и на расстоянии от упомянутых концов. Внешний кольцеобразный буртик расположен между стенкой сопла и стенкой камеры подачи и предназначен для упора в эти стенки и предотвращения выхода втулки из отверстий в этих стенках при работе турбомашины. Изобретение позволяет обеспечить простоту конструкции соединительного устройства между соплом и камерой подачи, а также сократить потери внутри камеры подачи перед соплом. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

2361091

действует с

опубликован 10.07.2009

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ПАРОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ С ВОЗДЕЙСТВИЕМ НА РЕГУЛИРУЮЩИЕ ОРГАНЫ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ И ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для автоматического регулирования мощности парогазовых установок (ПГУ). Согласно изобретению к одному из входов регулятора мощности ПГУ подключен через дифференциатор датчик давления пара перед регулирующими клапанами паровой турбины (ПТ), а формирователь упреждающего сигнала регулятора ПТ выполнен в виде двух сумматоров, ко входам первого из которых подключены выходы определителей текущих значений мощностей газовых турбин (ГТ), а ко входам другого - через демпфер-определитель текущего значения мощности ПТ, выход первого сумматора через другой демпфер и выход формирователя задания мощности ПГУ. Изобретение позволяет повысить качество регулирования в результате упрощения настройки системы регулирования ПГУ и точности регулирования благодаря тому, что на регулятор ПТ подается дополнительный сигнал по небалансу между заданной и фактической мощностью ПГУ. 6 ил.

2361092

действует с

опубликован 10.07.2009

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

ВС сгорания содержит, как минимум одну цилиндропоршневую группу, блок цилиндров, коленчатый вал, и механизм газораспределения с одним главным клапаном, открывающим газовый канал, разделенный перегородкой на две части, переходящий во впускной и выпускной каналы, открываемые клапанами с электроприводом. Камера сгорания выполнена в углублении поршня размером более диаметра тарелки главного клапана, и глубиной не менее длины хода главного клапана. Форма нижней части тарелки главного клапана повторяет форму нижней части камеры сгорания. Цилиндр двигателя имеет охлаждаемую торцевую стенку, в которой соосно цилиндру, поршню и камере сгорания имеется седло главного клапана. Поршень и шатун соединены между собой шаровым шарниром. Впрыск топлива производится в начале такта впуска. Форсунка впрыска топлива может быть установлена в стержне главного клапана. Такое выполнение упрощает конструкцию двигателя. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

2361093

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ

Способ очистки заключается в том, что интенсифицируют сгорание твердых частиц, образующихся в камере сгорания двигателя с помощью газодинамических колебаний, возбуждаемых в потоке отработавших газов (ОГ), причем колебания возбуждают с помощью резонатора Гельмгольца, расположенного в выпускном канале двигателя. Полученные газодинамические колебания интенсифицируют процесс тепломассопереноса около твердых частиц путем их обдува, в результате чего твердые частицы сгорают быстрее. Использование способа позволит значительно уменьшить содержание твердых частиц в ОГ двигателей внутреннего сгорания. 2 ил.

2361094

действует с

опубликован 10.07.2009

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА

Устройство для очистки отработавших газов ДВС от оксидов азота содержит камеру низкотемпературной плазмы с коронирующим электродом и двумя изоляторами, входной и выходной патрубки и источник высокого напряжения, дополнительную камеру с катализатором и двумя коаксиально расположенными электродами с отверстиями для входа и выхода газа, при этом внутренний электрод электрически соединен с коронирующим электродом, а периферийный электрод расположен с зазором относительно корпуса дополнительной камеры и электрически связан с ее корпусом. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки отработавших газов от оксидов азота. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2361095

действует с

опубликован 10.07.2009

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение может быть использовано в транспортных средствах, снабженных поршневыми ДВС. Поршневой двигатель внутреннего сгорания содержит коленчатый вал, шатун, поршневой палец, поршень, головку с установленными в ней газораспределительными клапанами, впускной коллектор, выпускной коллектор, рабочий цилиндр с отверстиями, центры которых находятся выше нижней мертвой точки и расположены под углом к диаметральной и осевой плоскости рабочего цилиндра, впускной канал отверстий, выведенный в переднюю часть транспортного средства. Такое выполнение позволит осуществить подачу дополнительного воздуха без затрат дополнительной механической работы на его подачу. 1 ил.

2361096

действует с

опубликован 10.07.2009

ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к производству двигателей внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания содержит картер, вал коленчатый с щеками, одну пару шатунов, головку с впускным и выпускным клапанами, свечой зажигания или форсункой у дизеля, размещенную внутри картера. Шатуны соединены непосредственно с шатунной шейкой вала коленчатого или один из шатунов, называемый прицепной, шарнирно соединен с другим, главным шатуном, соединенным с шатунной шейкой. К каждому из шатунов шарнирно присоединено по одному коромыслу, имеющему кинематическую связь с головкой. Картер содержит U-образную пластину, размещенную внутри него между щек вала коленчатого, напротив головки, симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения вала коленчатого. Ширина U-образной пластины равна расстоянию между щеками вала коленчатого. Центральная часть U-образной пластины выполнена по радиусу, центр которого совпадает с осью вращения вала коленчатого, а его величина равна радиусу вращения радиальных уплотнений кривошипных головок шатунов относительно оси вращения вала коленчатого. Картер содержит сверху с правой стороны от головки впускной канал, соединяющий воздухоочиститель с полостью для протекания тактов рабочего цикла и всасывающей полостью вентилятора. С левой стороны от головки расположен выпускной канал, соединяющий нагнетательную полость вентилятора с атмосферой. Над головкой расположен обводной канал с перепускным клапаном, соединяющий выпускной канал с впускным каналом. Техническим результатом является увеличение эффективности охлаждения двигателя. 4 ил.

2361097

действует с

опубликован 10.07.2009

ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области двигателестроения. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что цилиндры двигателя закреплены с помощью расположенных по их центру опорных осей к картеру с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной продольной оси картера. При этом поршни со штоками перемещаются вдоль качающейся оси цилиндров возвратно-поступательно. Во впускные отверстия, расположенные в верхней части цилиндров, установлены шарикоманжетные клапаны. На траектории их качания на картере установлены штыки впрыска, соединенные с плунжерными насосами, напротив которых установлены пневматические амортизаторы. Плунжерные насосы и пневматические амортизаторы взаимодействуют с поверхностями цилиндров с помощью толкателей. В нижней части цилиндров выполнены поперечные прорези, закрытые клапанными пластинами, имеющими возвратные пружины. Напротив поперечных прорезей установлены на картере приемные трубы отработанного газа. Объем картера вентилируется пропеллером. 2 ил.

2361098

действует с

опубликован 10.07.2009

СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области силовых установок и может быть использовано в целях повышения эффективности силовых установок. Способ работы дизель-генераторной установки, при котором энергия сгорания дизельного топлива преобразуется в электрическую стандартной частоты и напряжения. При режиме нормального электропотребления электрическая энергия аккумулируется в батарее конденсаторов. Электрическая энергия с батареи конденсаторов и аккумуляторной батареи подается на вход преобразователя частоты и напряжения. При значительных кратковременных перегрузках и при остановленном двигателе силовой установки преобразователь частоты и напряжения преобразует электрическую энергию и подает ее потребителям. Блок датчиков реактивного тока вычисляет реактивную мощность и выводит результаты на вход преобразователя частоты. По результатам, полученным блоком датчиков реактивного тока, производится форсировка силовой установки по реактивной мощности.

Дизель-генераторная установка, состоит из дизельного двигателя, генератора, аккумуляторной батареи, потребителей электрической энергии, преобразователя частоты и напряжения, батареи конденсаторов, блока датчиков реактивного тока и связующих проводников. Генератор связан с преобразователем частоты и напряжения. Батарея конденсаторов и аккумуляторная батарея связаны с преобразователем частоты и напряжения. Блок датчиков реактивного тока связан с преобразователем частоты и напряжения, а также с сетью питания потребителей электрической энергии. Технический результат заключается в повышении эффективности работы силовой установки при асимметрии нагрузок, а также при кратковременных и длительных перегрузках по реактивному току. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2361099

действует с

опубликован 10.07.2009

ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ВЕНТИЛЯТОРОМ, ПРИКРЕПЛЕННЫМ К ПРИВОДНОМУ ВАЛУ, УДЕРЖИВАЕМОМУ ПЕРВЫМ И ВТОРЫМ ПОДШИПНИКАМИ

Изобретение относится к турбореактивному двигателю. Двигатель содержит неподвижную конструкцию, ротор вентилятора, прикрепленный к приводному валу, удерживаемому первым подшипником и вторым подшипником, неподвижно установленными на указанной конструкции при помощи опорной части для подшипников, причем первый подшипник установлен на неподвижной конструкции турбореактивного двигателя при помощи средства, допускающего его отсоединение от неподвижной конструкции, характеризующийся тем, что второй подшипник установлен на опорной части для подшипника при помощи соединения, действующего как шаровой шарнир. Турбореактивный двигатель также содержит средство, допускающее осевые смещения второго подшипника относительно неподвижной конструкции турбореактивного двигателя, если первый подшипник должен быть отсоединен.

Центрирующая функция второго подшипника после отсоединения первого подшипника, таким образом, обеспечивается без создания избыточных напряжений во втором подшипнике. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

2361100

действует с

опубликован 10.07.2009

Наверх