Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области термической обработки и предназначено для закалки изделий из конструкционных сталей с содержанием углерода не более 0,35 мас.%, например пластин многорядных приводных роликовых цепей повышенной точности. Для уменьшения коробления изделий при сохранении комплекса механических свойств изделия подвергают изотермической ступенчатой закалке, включающей нагрев изделий до температуры закалки, охлаждение в ванне с расплавленной щелочью до температуры изотермической выдержки, соответствующей верхней или средней части бейнитной области в интервале образования микроструктуры мезоферрита со скоростью, не менее критической. По окончании изотермической выдержки изделия извлекают из ванны с жидкой горячей средой, размещают на постоянно движущемся транспортере и охлаждают на воздухе. В конце первого этапа микроструктура изделий состоит из аустенита и мезоферрита. В процессе охлаждения на воздухе в стали формируется микроструктура зернистого бейнита. Минимальное время изотермической выдержки соответствует времени начала изотермического распада аустенита, а максимальное время изотермической выдержки составляет не более 40% от всего времени, требуемого на изотермический распад аустенита. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству листов толщиной 20-50 мм из углеродистых и низколегированных сталей конструкционного назначения. Способ включает нагрев заготовок, горячую прокатку с обжатием по толщине в регламентированном температурном интервале и охлаждение листов. Горячую прокатку ведут в температурном интервале от 1000-1250°С до 500-850°С с суммарным относительным обжатием не менее 70%. Охлаждение листов ведут со скоростью 2,7-10,5°С/ч до температуры не выше 100°С. Перед охлаждением листы с температурой 300-850°С укладывают друг на друга в штабели на огнеупорные подставки, расположенные с шагом 80-120 мм, после чего подвергают принудительному обдуву воздухом. Изобретение обеспечивает повышение качества листов при одновременном сокращении цикла охлаждения. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к получению штрипсов, используемых при изготовлении сварных труб для магистральных нефтегазопроводов. Для снижения себестоимости и повышения эксплуатациионных свойств штрипсов способ включает выплавку стали, непрерывную разливку стали в слябы, нагрев слябов до 1190-1250°С, горячую прокатку с температурой окончания 820-870°С, охлаждение водой до 500-580°С, смотку штрипсов в рулоны, охлаждение рулонов со скоростью 5-20°С/ч до температуры не выше 100°С. Для получения слябов выплавляют сталь, содержащую, мас.%: 0,08-0,13 С, 0,50-0,70 Mn, 0,40-0,65 Si, 0,05-0,09 V, 0,015-0,040 Nb, 0,01-0,03 Ti, 0,02-0,05 Al, не более 0,008 N, не более 0,3 Cr, не более 0,3 Ni, не более 0,2 Cu, не более 0,005 S, не более 0,015 Р, остальное - Fe, при выполнении соотношений:

C_э=C+Mn/6+(Cr+V+Ti)/5+(Cu+Ni)/15 0,39%,

Р_см=C+(Mn+Cr+Cu)/20+Si/30+Ni/15+V/10 0,24%, где С_э - углеродный эквивалент; Р_см - параметр трещиностойкости. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться при производстве электротехнической анизотропной (трансформаторной) стали. Для формирования дополнительной ингибиторной фазы способ включает выплавку стали, содержащей, мас.%: углерод не более 0,05, марганец 0,15-0,4, кремний 3,0-3,5, медь 0,4-0,6, алюминий 0,018-0,03, азот 0,008-0,012, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении соотношения: алюминий/азот в пределах 2,3-3,5, непрерывную разливку стали, черновую и чистовую горячую прокатки, двухкратную холодную прокатку с промежуточным обезуглероживающим отжигом для удаления углерода, азотирование в интервале температур 700-850°С в атмосфере, содержащей диссоциированный аммиак, высокотемпературный и выпрямляющий отжиги. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться при производстве электротехнической анизотропной (трансформаторной) стали. Для упрощения технологии производства изготовления стали способ включает выплавку стали, содержащей в мас.%: 0,018-0,030 С; 2,9-3,3 Si; 0,15-0,30 Mn; 0,009-0,030 Al; 0,008-0,012 N ₂; 0,40-0,55 Cu, остальное железо и неизбежные примеси, непрерывную разливку стали, черновую и чистовую горячую прокатки, холодную прокатку в две стадии с промежуточным обезуглероживающим отжигом, высокотемпературный и выпрямляющий отжиги, при этом в процессе горячей прокатки перед чистовой прокаткой сталь нагревают до температуры 1200-1260°С любым из известных способов, предпочтительно высокочастотным, и завершают прокатку при температуре 920-970°С. 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения. Для получения точных геометрических размеров в процессе термообработки стальных тонкостенных кольцевых изделий с внутренним гофром и снижения себестоимости процесса термообработки устройство содержит стойку из соединенных между собой полых разборных аустенитных оправок, каждая из которых состоит из двух частей, образующих в области разъема паз для размещения гофра и соединенных фиксирующими штифтами, установленными в плоскости их разъема, при этом полые оправки в области разъема имеют ровную плоскую поверхность. Фиксирующие штифты установлены неравномерно по окружности полых оправок, при этом каждый фиксирующий штифт закреплен в одной из частей оправки с образованием выступающей части за плоскостью разъема, при этом выступающая часть штифта закреплена в соответствующем штифту отверстии, выполненном в другой части оправки. В одной из частей оправки выполнены сквозные технологические отверстия для облегчения разборки оправки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к пирометаллургии и может применяться для утилизации мелкодисперсной замасленной окалины. Способ извлечения металлов из замасленной окалины включает восстановительную плавку в реакционном объеме электропечи с углеродистым восстановителем и удаление образующегося металлического сплава из электропечи. При этом перед плавкой замасленную окалину нагревают в трубчатой печи теплом отходящих газов из плавильной электропечи до температуры 600-800°С для сжигания газообразных продуктов пиролиза и образования твердого углеродистого остатка, используемого в качестве дополнительного восстановителя при плавке. Плавку ведут в руднотермическом режиме, сформированном на основе расплава плавикового шпата. Техническим результатом изобретения является создание несложного и недорогого способа и уменьшение расхода восстановителя.

Изобретение относится к области электротехники и предназначено для отделения металлической проволоки (жилы) от полимерной термопластичной оболочки (изоляции) и может быть использовано для переработки отходов электрических проводов и/или кабелей. Техническим результатом является отделение металла в виде брикета из проволоки от полимерной изоляции, а также повышение скорости отделения, исключение использования растворителей и снижение энергопотребления. Способ включает прессование отходов в металло-полимерный брикет. Полученный брикет нагревают при температуре выше температуры текучести полимера под давлением 10 кПа - 10 МПа.

Изобретение относится к области специальной металлургии и может быть использовано при выплавке стали, сплавов и чистых металлов в электрических шлаковых печах. Печь содержит медный водоохлаждаемый кристаллизатор с жидкой ванной, механизм перемещения переплавляемого электрода, механизм вытягивания наплавляемого слитка и снабжена одним или несколькими лазерами, используемыми для расплавления торца электрода и разогрева жидкого шлака. Изобретение позволяет улучшить качество получаемой стали и снизить капитальные затраты на оборудование. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при выплавке стали, сплавов и чистых металлов в электрических вакуумных шлаковых печах. Электрическая вакуумная шлаковая печь содержит водоохлаждаемый кристаллизатор с жидким шлаком, переплавляемый электрод с механизмом перемещения, механизм вытягивания наплавляемого слитка, причем все оборудование печи помещено в вакуумную камеру, а источник тепла для расплавления торца электрода и разогрева жидкого шлака выполнен в виде одного или нескольких лазеров. Изобретение улучшает качество получаемой стали и снижает капитальные затраты на оборудование. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при выплавке стали, сплавов и чистых металлов в электрических вакуумных печах. Печь содержит медный водоохлаждаемый кристаллизатор с жидкой ванной, переплавляемый электрод с механизмом перемещения, источник тепла для расплавления торца электрода и нагрева жидкой ванны кристаллизующегося слитка, механизм вытягивания наплавляемого слитка, при этом все оборудование печи помещено в вакуумную камеру. Источник тепла для расплавления торца электрода и нагрева жидкой ванны кристаллизующегося слитка выполнен в виде одного или нескольких лазеров. Изобретение обеспечивает улучшение качества получаемой стали и снижение капитальных затрат на оборудование. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения слитков металлов, например титана, легированных сталей, урана, циркония, тантала. В способе дополнительно измеряют уровень расплава в тигле, по значению которого определяют величину порогового угла, соответствующего началу слива расплава из тигля в изложницу, определяют угол наклона тигля, соответствующий заданному уровню заполнения изложницы расплавом, и осуществляют с помощью автоматической системы с программным обеспечением регулирование скорости слива расплава из тигля в изложницу путем управления работой механизмов подъема электрододержателя и поворота тигля на заданный угол и устройством измерения изменения уровня расплава в тигле. Изобретение позволяет повысить качество слитка за счет исключения гидравлического удара и разбрызгивания металла, уменьшить пористость путем регулирования скорости слива, а также автоматизировать процесс получения слитка, исключив время визуального контроля. 1 ил.

Изобретение относится к переработке упорных золото-мышьяковых руд, в частности сурьмянистых сульфидных руд и концентратов. Способ включает безокислительную плавку в плавильной камере с получением расплавов штейна и шлака и обработку продуктов плавки металлофазой. При этом безокислительную плавку ведут непрерывно в циркулирующем шлаковом расплаве с выдачей продуктов плавки в отстойную камеру на границу раздела фаз шлак-штейн. Перед плавкой циркулирующий шлаковый расплав отделяют от рабочих газов. Для циркуляции используют максимально отделенный от штейна шлак. Обработку штейна металлофазой проводят в непрерывном режиме. Печь для переработки упорных золото-мышьяковых руд и концентратов включает плавильную камеру. Кроме того, она снабжена рециркуляционным контуром, состоящим из газлифта с фурмами и нисходящим и восходящим каналами шлакового расплава, газоотделительной и отстойной камерами. Газоотделительная камера сообщена с плавильной камерой через переливной сифон с помощью канала для отделения рабочих газов газлифта и газоотделительной камеры от циркулирующего шлакового расплава. Плавильная камера погружена в отстойную камеру на границу раздела фаз шлак-штейн. Отстойная камера содержит газоход для отвода возгонов и легкокипящих продуктов плавки. Техническим результатом является повышение извлечения благородных металлов в штейн. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам переработки отходов, в частности к способу извлечения меди из сульфатсодержащей пыли медного производства. Способ включает водное выщелачивание пыли с переводом меди и примесных элементов в раствор выщелачивания, отделение раствора от нерастворимого остатка, жидкостную экстракцию меди оксимным экстрагентом с получением медьсодержащего экстракта и рафината, содержащего примесные элементы. После экстракции ведут реэкстракцию меди, очистку полученного реэкстракта от экстрагента и электроэкстракцию меди с получением товарной меди и оборотного электролита. При этом водное выщелачивание пыли ведут при температуре 60-100°С и Т:Ж=1:2-4. Раствор выщелачивания охлаждают с кристаллизацией основной части меди в виде купороса и образованием маточного раствора, содержащего остаточную часть меди. Купорос отделяют от маточного раствора, растворяют в сернокислом растворе и подают на электроэкстракцию, а жидкостную экстракцию осуществляют из маточного раствора. Технический результат изобретения заключается в получении качественной катодной меди марки МООК с выходом в товарную продукцию до 98% меди при высоком (90,5-93,5%) выходе по току, а также в снижении объема материальных потоков и глубоком отделении меди от примесных элементов. 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам для рафинирования магния. Печь непрерывного рафинирования магния с солевым обогревом включает футерованный цилиндрический кожух, установленный внутри на подставках колокол с центральным вертикальным каналом, свод, введенные через боковую стенку ниже колокола электроды и подину со скосами. При этом расстояние от подины до электродов составляет 200-300 мм, а расстояние от электродов до колокола 1,0-2,0 высоты электродов. Электроды расположены симметрично относительно вертикальной оси печи и друг друга. В своде над электродами выполнены люки с крышками. Подставки колокола опираются на электроизоляционные опоры или прокладки, а верхняя грань электродов выполнена скошенной. Диаметр горизонтальной части подины составляет 0,5-0,95 расстояния между диаметрально расположенными электродами. Техническим результатом является стабилизация электрического и температурного режима печи. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способу извлечения ванадия. Способ включает выщелачивание ванадийсодержащего материала водным раствором соды с получением щелочного ванадиевого раствора. Полученный раствор смешивают с одноатомным спиртом и проводят расслаивание образующейся смеси на две фазы: верхнюю - содовоспиртовую, которую подвергают регенерации, и донную - в виде раствора ванадата натрия, в которой концентрируется ванадий. Затем осуществляют разделение фаз. Из донной фазы осаждают ванадий путем добавления к ней и смешивания с аммонийной солью карбоната аммония, взятой в 1-3-кратном количестве по отношению к стехиометрическому количеству, необходимому для образования ванадата аммония. Ванадат аммония сушат и обжигают для получения пятиокиси ванадия. Техническим результатом является упрощение технологии и получение из крепких щелочных растворов пятиокиси ванадия повышенной чистоты. 3 табл.

Изобретение относится к редкометаллической промышленности, а именно к технологии получения металлического тантала металлотермическим восстановлением его солей. Для получения металлического тантала шихту, содержащую смесь двойной комплексной хлористой соли тантала KTaCl₆ и хлористого калия KCl в соотношении 1:(0,2÷0,5) по массе, подают порционно или непрерывно в виде порошка или расплава на зеркало расплава металлического натрия, взятого в избытке 60-80% от стехиометрически необходимого количества. Восстановление ведут при температуре 550-650°С со скоростью подачи шихты 15-20 г/см²·ч площади зеркала расплава металлического натрия. Полученную восстановленную реакционную массу подвергают вакуум-термической переработке при температуре 500-540°С и остаточном давлении, не превышающем равновесное давление паров натрия при температуре вакуум-термической переработки непрореагировавшего натрия. После вакуум-термической переработки проводят гидрометаллургическую обработку реакционной массы. Техническим результатом изобретения является исключение экологического загрязнения окружающей среды. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к металлургии алюминиевых сплавов и может найти применение для модифицирования силуминов. Осуществляют расплавление силумина, последующий нагрев до температуры модифицирования и введение модификатора в расплавленный силумин при температуре модифицирования. Затем осуществляют перемешивание и выдержку расплава силумина с модификатором. Модифицирование силумина осуществляют фосфором в количестве 0,07% от веса силумина. Модификатор вводят в расплав в виде лигатуры Cu-10%P, a модифицирование проводят при температуре на 250-300°С выше температуры ликвидус сплава. Повышают длительность сохранения эффекта модифицирования эвтектических силуминов. 1 табл.

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок и заготовок для обработки давлением из композиционного материала с алюминиевой матрицей, упрочненной карбидокремниевыми включениями. Получают композиционный материал на основе алюминиевой матрицы с карбидными включениями. Проводят плавку алюминиево-кремниевого сплава и его обработку углекислым газом. Относительный расход K_Q углекислого газа выбирают из интервала K_Q =M_Г/M_M, где М _Г - масса израсходанного газа за время обработки расплава, М_М - масса обработанного металла. Увеличивают производительность изготовления композиционного материала, упрощают технологический процесс и снижают себестоимость изготовления композиционного материала. 1 ил.

Изобретение относится к получению металлического продукта из сплава на основе меди, легко обрабатываемого обточкой, резанием или прокаткой. Заготовка из сплава, содержащего, мас.%: никель 1-20, олово 1-20, свинец 0,2-3, медь - остальное, получена непрерывным литьем с последующей ковкой, заливкой в форму, распылительным формованием или полунепрерывным литьем с последующей экструзией. Термическую обработку заготовки гомогенизацией проводят при температуре существования однофазной структуры с охлаждением со скоростью, обеспечивающей предотвращение растрескивания и ограничение образования двухфазной структуры. Показатель обрабатываемости продукта из заявленных сплавов превышает 80% относительно бронзы в соответствии со стандартом ASTM C36000 и может достигать даже 90%. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления деталей газотурбинных двигателей. Сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,001-0,002, алюминий 2,0-2,5, бериллий 2,0-2,5, титан 2,0-2,5, цирконий 0,1-0,2, молибден 2,0-2,5, ниобий 2,0-2,5, железо 2,0-2,5, натрий 0,0001-0,0002, по крайней мере, один компонент из группы барий, кальций, магний 0,01-0,03, никель - остальное. Изобретение направлено на повышение прочности сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления деталей газотурбинных двигателей. Сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,005-0,009, алюминий 0,1-0,15, бериллий 2,0-2,5, бор 0,1-0,15, эрбий 2,0-2,5, никель остальное. Изобретение направлено на повышение прочности сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления деталей газотурбинных двигателей. Сплав на основе никеля содержит, мас.%: углерод 0,005-0,009, алюминий 0,005-0,009, бериллий 2,0-2,5, иттрий 2,0-2,5, кобальт 0,5-1,0, никель - остальное. Изобретение направлено на повышение прочности сплава. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству сплавов на основе никеля, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток турбин, работающих при высоких температурах. Сплав по первому варианту содержит, мас.%: хром - 0,5-4,0, алюминий - 4,0-7,0, вольфрам - 12,0-16,0, тантал - 3,0-12,0, кобальт - 4,0-9,0, иттрий - 0,003-0,1, лантан - 0,001-0,1, церий - 0,003-0,1, никель - остальное и характеризуется высокой жаропрочностью. Для повышения жаропрочности, улучшения литейных свойств, технологической пластичности и повышения коррозионной стойкости сплав по второму варианту содержит, мас.%: хром - 0,5-4,0, алюминий - 4,0-7,0, титан 2,0, молибден 4,0, вольфрам - 12,0-16,0, тантал - 3,0-12,0, кобальт 4,0-9,0, ниобий 2,0, иттрий - 0,003-0,1, лантан - 0,001-0,1, церий - 0,003-0,1, углерод 0,1, никель - остальное. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к литейным жаропрочным никелевым сплавам, предназначенным для производства монокристальных рабочих и сопловых лопаток газотурбинных двигателей, длительное время работающих при температурах, превышающих 1000°С. Согласно первому варианту сплав имеет следующий состав, мас.%: хром 0,5-4,0, алюминий 4,0-7,0, вольфрам 12,0-16,0, тантал 3,0-12,0, рений 3,0, кобальт 4,0-9,0, иттрий 0,003-0,1, лантан 0,001-0,1, церий 0,003-0,1, никель - остальное. Сплав характеризуется высоким уровнем жаропрочности при сохранении его технологических характеристик, таких как литейные свойства и технологическая пластичность. Согласно второму варианту сплав имеет следующий состав, мас.%: хром 0,5-4,0, алюминий 4,0-7,0, титан 2,0, молибден 4,0, вольфрам 12,0-16,0, тантал 3,0-12,0, рений 3,0, кобальт 4,0-9,0, ниобий 2,0, иттрий 0,003-0,1, лантан 0,001-0,1, церий 0,003-0,1, углерод 0,1, никель - остальное. Кроме высокой жаропрочности и технологической пластичности, этот сплав характеризуется повышенной коррозионной стойкостью. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Жаропрочный порошковый сплав на основе никеля содержит компоненты в следующем соотношении (мас.%): углерод 0,04-0,08, хром 10,0-12,0, кобальт 14,0-16,0, вольфрам 2,5-3,5, молибден 4,0-5,0, титан 2,5-3,1, алюминий 3,5-4,4, ниобий 3,0-3,5, бор 0,005-0,05, магний 0,001-0,05, ванадий 0,4-0,8, церий 0,001-0,05, лантан 0,001-0,08, скандий 0,001-0,05, железо 0,01-1,0, марганец 0,001-0,5, кремний 0,001-0,5, никель - остальное. Изобретение направлено на повышение прочности, ползучести и на снижение скорости распространения усталостной трещины при рабочих температурах изделия из данного сплава. Сплав может быть использован для изготовления деталей газотурбинных двигателей. 1 табл.

Изобретение относится к пирометаллургии, в частности к производству ферромарганца, и позволяет исключить образование отвального шлака при извлечении марганца из руды. В способе осуществляют формирование в печи реакционного объема на основе расплава плавикового шпата, загрузку и восстановительную плавку марганцевой руды, выпуск из печи шлака и ферромарганца. Перед выпуском из печи шлака и ферромарганца в реакционный объем добавляют марганцевую руду в количестве, зависящем от содержания марганца в руде, содержания марганца в шлаке и массы шлака в печи, до получения шлака с содержанием 10-20% марганца, используемого для приготовления сварочного флюса. Изобретение позволяет исключить потери марганца с отвальным шлаком и использовать полученный шлак для производства сварочного флюса. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам лигатуры, которая может быть использована при выплавке углеродистой стали. Лигатура содержит, мас.%: кремний 20,0-30,0; марганец 20,0-30,0; бор 4,0-6,0; алюминий 20,0-30,0; железо - остальное. Изобретение позволяет повысить прочность углеродистой стали на 3-5% за счет введения лигатуры в количестве 0,9-1% от массы стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых для обработки серого чугуна. Лигатура содержит, мас.%: кремний 10,0-15,0; кальций 2,0-3,0; барий 2,0-3,0; церий 3,0-7,0; лантан 2,0-3,0; ниобий 5,0-7,0; ванадий 2,0-3,0; цирконий 5,0-7,0; бор 2,0-3,0, алюминий 10,0-15,0; кобальт 20,0-25,0; натрий 0,05-0,1; железо - остальное. Изобретение позволяет повысить предел прочности чугуна при растяжении на 4-5%. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов, используемых в производстве серого чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 30,0-40,0; алюминий 8,0-12,0; кальций 4,0-6,0; барий 4,0-6,0; стронций 3,0-5,0; бор 3,0-4,0; бериллий 1,0-1,5; литий 0,1-0,2; железо - остальное. Изобретение позволяет повысить твердость отливок из серого чугуна, обработанного модификатором при его расходе 1% от массы чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам чугуна. Может использоваться в приборостроении, станкостроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,6-0,8; марганец 2,8-3,2; медь 1,4-1,8; бор 0,2-0,3; хром 32,0-34,0; натрий 0,0001-0,00018; фосфор 1,55-1,65; железо - остальное. Чугун имеет высокую твердость. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам чугуна, используемого в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,85-4,0; кремний 1,6-1,8; марганец 0,2-0,4; цирконий 0,55-0,6; бор 0,14-0,2; теллур 0,002-0,008; кальций 0,01-0,02; литий 0,002-0,008; железо - остальное. Чугун имеет высокую прочность. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна. Может использоваться в автомобилестроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-0,8; хром 0,45-0,65; молибден 0,45-0,65; медь 1,0-1,4; бериллий 0,012-0,015; бор 0,12-0,15; железо - остальное. Чугун имеет высокую прочность. 1 табл.

Сталь используется в общем машиностроении. Сталь состава, мас.%: углерод 0,15-0,3, кремний 0,05-0,15, марганец 0,05-0,15, ванадий 1,0-1,5, хром 0,5-1,0, молибден 0,5-1,0, ниобий 0,1-0,3, цирконий 3,15-4,3, титан 0,1-0,2, алюминий 0,15-0,3, железо - остальное. Повышается ударная вязкость стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении колес экскаваторов и тележек. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий, кальций, алюминий, железо и примеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,38-0,45, кремний 0,17-0,40, марганец 0,60-1,10, никель 0,20-0,40, хром 1,00-1,30, молибден 0,25-0,35, ванадий 0,05-0,10, кальций 0,030, алюминий 0,015-0,050, железо и примеси - остальное. Повышаются характеристики сопротивления хрупким разрушениям, прочность и хладостойкость. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам химико-термической обработки сталей, и может быть использовано в машиностроении для упрочнения стальных мелкоразмерных деталей и инструмента. Способ включает двухэтапное азотонауглероживание в активированном древесно-угольном составе. Состав включает древесный уголь, карбамид и трилон-Б. Процесс азотонауглероживания проводят при давлении 50-300 Па, на первом этапе при температуре 600-800°С с выдержкой в течение 3-6 часов, а на втором - при температуре закалки с выдержкой в течение 30-90 минут. После чего проводят охлаждение и отпуск при температуре 240-450°С в течение 2-4 часов. При азотонауглероживании углеродистых сталей выдержку на втором этапе проводят при температуре 780-820°С, а охлаждение проводят в воде. Для малолегированных сталей выдержку проводят при температуре 840-870°С, а охлаждение проводят в масле. Для теплостойких легированных сталей выдержку проводят при температуре 940-980°С, а охлаждение проводят в жидком азоте при температуре 196°С. Для высокохромистых сталей выдержку проводят при температуре 1000-1040°С, а охлаждение проводят на воздухе. Технический результат - снижение хрупкости диффузионного слоя покрытия, повышение прочности и износостойкости изделий. 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области консервации металлических изделий, в частности к способам получения защитных покрытий на поверхности, в труднодоступных порах и дефектах металлических изделий, и может быть использовано в машиностроении и археологии. Способ включает подготовку и вакуумное обезгаживание поверхности изделия. После чего проводят насыщение поверхности, труднодоступных пор и дефектов изделия органическими и/или неорганическими газообразными веществами и полимеризацию газообразных веществ в плазме без доступа воздуха. Вакуумное обезгаживание производят при температуре от 200°С до 600°С. Полимеризацию газообразных веществ производят в плазме тлеющего разряда постоянного или переменного тока. После полимеризации газообразных веществ на поверхность изделия может быть нанесено защитное покрытие из раствора или расплава органического полимера. Технический результат - повышение технологичности и надежности покрытия на поверхности, в труднодоступных порах и дефектах металлических изделий. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к испарителю многокомпонентных растворов и может быть использовано для формирования тонких пленок двойных, тройных и более сложных растворов. Испаритель содержит заслонку, корпус в виде стакана, нагреватель, размещенный со стороны внешней поверхности корпуса. Внутренняя часть заслонки входит в полость корпуса и выполнена в виде конуса высотой 0,9H>h>d, где Н - высота внутренней полости корпуса, h - высота конусной части заслонки, d - внутренний размер полости корпуса. В верхней ее части по образующей выполнен прямоугольный выступ диаметром, равным D, плотно закрывающий полость корпуса в закрытом состоянии. Технический результат заключается в повышении качества тонких пленок многокомпонентных материалов, который достигается за счет формирования направленного потока атомов многокомпонентного раствора, полностью соответствующего своему стехиометрическому составу, при одновременном увеличении однородности их распределений по поверхности подложки. 2 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбиностроении для защиты лопаток турбин от высокотемпературного окисления и сульфидной коррозии. Размещают изделие и сплав на основе алюминия в зоне обработки. Создают вакуум в зоне обработки, подают отрицательный потенциал на изделие и отдельно на сплав на основе алюминия. Проводят принудительное охлаждение сплава. Возбуждают на нем вакуумную дугу, горящую в парах этого сплава с образованием плазмы сплава на основе алюминия. Проводят бомбардировку поверхности изделия ионами плазмы сплава на основе алюминия для очистки и нагрева поверхности изделия. Диффузию и накопление этого сплава на поверхности изделия проводят с удельным привесом (20-140) г/м² при отрицательном потенциале на изделии, выбираемом в диапазоне от потенциала плавания до -50 В. Затем проводят охлаждение изделия в вакууме. Нагрев изделия в вакууме для формирования диффузионного алюминидного покрытия осуществляют вне зоны его обработки. Затем проводят финишную обработку поверхности покрытия диффузионного алюминидного покрытия. В качестве сплава на основе алюминия используют сплав, содержащий два или более легирующих элементов из ряда: кремний, иттрий, бор, никель, кобальт, хром. Сплав на основе алюминия перед размещением в зону обработки припаивают к водоохлаждаемой оправке. Повышают качество алюминидного покрытия за счет снижения доли микрокапельной фазы в потоке плазмы сплава на основе алюминия и за счет повышения циклической жаропрочности, термостойкости и долговечности покрытия. 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на изношенные или новые детали машин, в частности к способам нанесения покрытий из резин, и может быть использовано как при восстановлении изношенных деталей, так и при изготовлении новых изделий с покрытиями, работающими в условиях трения скольжения со смазкой. Способ получения покрытий включает нанесение металлополимерного материала на изношенную поверхность детали с последующим формообразованием поверхности пуансоном, матрицей или механической обработкой. При этом на поверхность детали приваривают контактной сваркой в нескольких точках металлическую сетку. Затем на поверхность детали наносят резиновую смесь, вулканизируют и формообразуют ее. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении износостойкости покрытия и повышении сопротивления усталости.

Изобретение относится к наноструктурированным покрытиям для нержавеющей стали и может быть использовано при эксплуатации нержавеющей стали в качестве материалов конструкционного и технологического назначения нефтехимической промышленности. Покрытие содержит слой из нитрида титана и промежуточный слой из карбида кремния толщиной от 5 до 10 нм. Слой из нитрида титана имеет толщину от 25 до 50 нм, а слой из карбида кремния - от 5 до 10 нм. Покрытие имеет общую толщину 30-60 нм и суммарный состав, мас.%: SiC 16,6 и TiN 83,4. Технический результат - увеличение коррозионной стойкости материалов при работе в кислых средах и при повышенных температурах. 2 табл.

Изобретение относится к способу и устройству обработки поверхности металлической полосы и может найти применение в металлургическом производстве. Обработку металлической полосы производят электродуговыми разрядами на направляющих токоотводящих роликах, имеющих электромагнитную систему бегущих магнитных полей, с помощью которых управляют движением катодных пятен по поверхности металлической полосы. Для устранения отрицательного влияния собственных магнитных полей при токоотводе от катодных пятен токоотвод осуществляют непосредственно под катодным пятном с тыльной стороны металлической полосы в месте контакта металлической полосы с токоотводящим роликом. В месте контакта осуществляют интенсивное охлаждение металлической полосы токоотводящим роликом, снабженным системой охлаждения. В результате достигается снижение стоимости, увеличение производительности и снижение нежелательного нагрева металла. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству алюминия электролизом расплавленных солей, в частности к конструкции катодного токоведущего стержня. Катодный токоведущий стержень содержит металлический стержень с внутренней полостью и вкладыш из материала с высокой удельной электропроводностью, установленный во внутренней полости с возможностью электрического контакта с металлическим стержнем. Вкладыш выполнен из металла с температурой плавления ниже рабочей температуры электролиза, не взаимодействующего с материалом металлического стержня и обеспечивающего электрический контакт вкладыша с внутренней поверхностью металлического стержня при плавлении металла. Вкладыш может быть выполнен из магния или кальция. Вкладыш может быть выполнен переменным в поперечном сечении по его длине за счет установки металлических вставок во внутренней полости металлического стержня. Обеспечивается стабильность работы электролизера за счет снижения степени неоднородности вертикального тока по поверхности катодной секции, увеличение срока службы катодного устройства алюминиевого электролизера за счет равномерности износа углеродсодержащих катодных блоков. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано в травматологии и ортопедии. При нанесении кальций-фосфатного покрытия на имплантаты из титана и его сплавов осуществляют плазменно-электролитическую обработку имплантата импульсным током в электролите, содержащем цитрат кальция и фосфат натрия. Обработку проводят импульсным током с длительностью анодных и катодных импульсов 0,0033-0,02 с первоначально в монополярном гальваностатическом режиме при эффективном значении плотности тока 3-5 А/см² и конечном напряжении формирования 350-380 В в течение 10-15 мин. Затем в течение 3-5 мин имплантат обрабатывают в биполярном режиме с потенциодинамической анодной составляющей при напряжении до 280-300 В и гальваностатической катодной составляющей с эффективной плотностью тока 1,0-1,5 А/см². Полученное покрытие обладает высокой биоактивностью и остеоиндуктивностью благодаря качественному и количественному составу, близкому к минеральному составу костной ткани, соотношению кальций/фосфор, сравнимому с соотношением, присущим костной ткани, а также своей пористой структуре. 2 ил.

Способ обработки льняного волокна включает подачу волокна к группе расчесывающих органов, разволокнение, после которого осуществляют разделение волокна на фракции, очистку от костры, сорных примесей и нерасчесанных волокон, аэродинамический съем. В зоне подачи волокна осуществляют дополнительный аэродинамический съем волокна воздушным потоком, который направлен по касательной к расчесывающему органу в сторону его вращения для осуществления раздельного съема волокна. Устройство обработки льняного волокна содержит питающее средство, два расчесывающих органа, аэродинамическое средство съема. За питающим столиком над первым по ходу движения волокна расчесывающим органом установлено дополнительное съемное аэродинамическое средство, которое образовано сообщающимися конфузорами, при этом отношение плотности зубьев гарнитуры первого расчесывающего органа к плотности зубьев гарнитуры второго расчесывающего органа выполнено в виде 1:0,4...1. Использование данной группы изобретений позволит повысить равномерность рассортировки волокон по степени их жесткости внутри каждой фракции. 2 н.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.

Изобретение относится к ткацкому производству текстильной промышленности и касается берда ткацкого станка. Бердо содержит расположенные в металлических накладках с помощью перевивочной проволоки зубья, закрепленные по краям скулками и установленные с постоянным шагом в центральной части берда и с увеличивающимся шагом по краям. Бердо выполнено цельным. По краям берда расположены зубья с номером берда, равным 0,53 N_б.ц , где N_б.ц - номер берда центральной части, 0,53 - коэффициент усиления берда. Толщина зубьев центральной части берда выполнена как отношение величины линейного заполнения металлом на 100 мм берда 22÷28,1 к номеру берда. Толщину зубьев по краям берда определяют через соотношение толщины зубьев центральной части к коэффициенту усиления берда 0,53, при этом высота берда в свету выполнена меньшей на 10÷26,6% в зависимости от типа станка. Изобретение позволяет повысить производительность оборудования до 20% путем сохранения оптимального натяжения основных нитей за цикл работы станка и предотвращения критических динамических нагрузок на нити основы, а также улучшить качество продукции за счет более свободного распределения нитей основы в зубьях берда и уменьшения связанных нитей. 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области изготовления спирального двумерного волокнистого полотна. Поперечное волокнистое полотно формируют наложением внахлест, направляя его, по существу, в радиальном направлении возвратно-поступательным образом по траектории между внешним и внутренним периферийными краями полотна с разворотом поперечного полотна на каждом конце указанной траектории, причем ширина поперечного полотна уменьшается от его внешнего периферийного края к внутреннему периферийному краю, и удерживают поперечное полотно в процессе его формирования. Для формирования спирального продольного полотна, поверхностная плотность которого уменьшается от его внешнего края к внутреннему краю, подают нити или жгуты (204), по существу, параллельные между собой. Поперечное полотно и спиральное продольное полотно накладывают друг на друга, непрерывно продвигают вращательным образом в плоскости и соединяют для формирования спирального двумерного полотна, которое затем извлекают. Технический результат заявленного изобретения заключается в упрощении метода и снижении затрат на изготовление спирального двумерного волокнистого полотна, а также в уменьшении неоднородности плотности и толщины материала. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 18 ил.

Вибрационная стиральная машина относится к бытовой технике и предназначена для стирки белья с достижением технического результата, заключающегося в интенсификации процесса и повышении качества стирки. Стиральная машина содержит бак с сеткой, на днище с отверстием которого установлены и жестко закреплены между собой мембрана, электромагнитный привод и крышка. Крышка выполнена в виде усеченного конуса или цилиндра с днищем, внутренняя поверхность которой образует рабочую полость. Крышка перфорирована коническими сопловыми отверстиями. В центре усеченной части конуса или в центре днища цилиндра установлен всасывающий клапан, перекрывающий цилиндрические отверстия. Суммарная площадь цилиндрических отверстий больше или равна суммарной площади конических отверстий. Сетка для укладки белья своей центральной частью оперта на фиксатор клапана. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способы касаются изготовления целлюлозной массы из травянистого сырьевого материала и переработки черного щелока, особенно получаемого при варке недревесной целлюлозы, и могут быть использованы в целлюлозно-бумажной промышленности. Способы переработки черного щелока предназначены для получения неорганического материала и синтез-газа. Способы переработки черного щелока включают подачу нагретого ожижающего газа в технологическую область реактора, снабженную массой сыпучего материала из оксида щелочноземельного металла или содержащего оксид данного металла. В данной области реактора генерируют вихревой поток сыпучего материала таким образом, чтобы сыпучий материал принимал форму компактной полосы и циркулировал вокруг оси упомянутой технологической области в виде турбулентного потока, образуя псевдоожиженный слой. При этом сжижающий газ содержит субстехиометрическое количество кислорода для частичного окисления органического материала черного щелока и для превращения другого органического материала черного щелока в синтез-газ. Затем в компактную полосу из сыпучего материала подают черный щелок таким образом, чтобы он нагревался до температуры в диапазоне 650-725°С и газифицировался. Из данного слоя извлекают синтез-газ в виде отходящего газа и неорганический материал в виде твердого вещества. Способ может быть использован отдельно или как часть способа превращения травянистого сырьевого материала в целлюлозную массу для изготовления бумаги или картона. Способ получения целлюлозной массы из травянистого сырьевого материала включает следующие этапы: (а) вываривание упомянутого сырьевого материала с использованием белого щелока, содержащего в основном гидроксид натрия и гидроксид кальция в количестве, достаточном для полного превращения кремнезема, присутствующего в упомянутом сырьевом материале, в силикат кальция; (b) извлечение целлюлозной массы и черного щелока, свободного от несвязанного кремнезема; (с) нагревание черного щелока в реакторе с псевдоожиженным слоем, содержащим оксид кальция, для каталитического превращения органического вещества, содержащегося в упомянутом черном щелоке, в газ и для получения регенерированных твердых веществ, включающих ценные натриевые компоненты упомянутого белого щелока и оксид кальция; и регенерирование упомянутого белого щелока путем использования упомянутых регенерированных твердых веществ. Техническим результатом является повышение безопасности процессов за счет исключения взрывов, их экономичности, снижение загрязнения окружающей среды и оборудования, а также способ позволяет производить переработку соломы пшеницы, риса и других материалов с большим содержанием кремнезема без получения черного щелока, который было бы сложно перерабатывать. 3 н. и 36 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения. Технический результат - повышение эффективности шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона и вторичного поглощения звуковых волн, отраженных от звукопоглотителя. Звукопоглощающее акустическое ограждение производственного помещения содержит перфорированную стенку, звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой, мягкий, выполнен прерывистым и расположен под поверхностями первого слоя. Звукопоглощающее ограждение производственного помещения содержит каркас, оконные, дверные проемы, проемы для размещения светильников и акустические ограждения, содержащие гладкую и перфорированную стенки, между которыми размещен звукопоглощающий материал, расположенный в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен составным, состоящим из чередующихся поверхностей, а другой - мягкий, выполнен прерывистым в виде прерывистых звукопоглотителей и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя. Составной слой выполнен из звукопоглощающего материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, а прерывистый звукопоглотитель, расположенный в фокусе составного слоя, выполнен в форме тел вращения, например цилиндра, эллиптического цилиндра, многогранной призмы, и закреплен на перфорированной стенке с помощью штырей, один конец которых жестко закреплен на перфорированной стенке, а другой - выполнен заостренным и расположен в теле прерывистых звукопоглотителей. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения. Технический результат - повышение эффективности шумопоглощения за счет расширения частотного диапазона и вторичного поглощения звуковых волн, отраженных от звукопоглотителя. Звукопоглощающий штучный элемент производственного помещения содержит перфорированную стенку, звукопоглощающий материал. Звукопоглощающий материал расположен в два слоя, один из которых, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а другой, мягкий, выполнен прерывистым и расположен под поверхностями первого слоя. Элемент снабжен штучными элементами звукопоглотителя. Звукопоглощающий элемент помещения содержит каркас, оконные, дверные проемы, проемы для размещения светильников и акустические ограждения, выполненные в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположен звукопоглощающий материал. К днищу каркаса штучных элементов звукопоглотителей с внутренней стороны жестко крепится основная реактивная резонансная вставка, выполненная в виде цилиндрической поверхности, разделенной перегородками с отверстиями, выполняющими функции горловин резонаторов Гельмгольца, установленных последовательно, а вокруг основной реактивной резонансной вставки расположены, по меньшей мере, две дополнительные реактивные резонансные вставки, каждая из которых выполнена в виде цилиндрической поверхности, разделенной перегородками с резонансными отверстиями, выполняющими функции горловин резонаторов Гельмгольца. Оси дополнительных реактивных резонансных вставок расположены по горизонтальным проекциям, по меньшей мере, двух окружностей, центр которых совпадает с осью основной реактивной резонансной вставки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в местах пересечения пешеходных и транспортных потоков как на крестообразных, т-образных и аналогичной конфигурации перекрестках главных и второстепенных дорог, так и на перегонах дорог между перекрестками. Предложен комплекс взаимодействующих между собою разделителей пересекающихся на дорогах транспортных и пешеходных потоков, установленных на крестообразных и т-образных перекрестках дорог и на перегонах дорог в необходимых количествах и сочетаниях, включающих площадки перемещения пешеходов через главные и второстепенные дороги, разворотные путепроводы, соединенные с наклонными эстакадами подъема и спуска транспортных средств, установленными на проезжей части дорог, а также путепроводы, соединенные с наклонными эстакадами подъема и спуска транспортных средств, выполненный таким образом, что обеспечивается непрерывное и безопасное движение транспортных средств по главным и второстепенным дорогам, комфортное и безопасное движение пешеходов через дороги. Технический результат - повышение пропускной способности разделителей потоков. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к гидрометеорологии, а именно к способам и техническим средствам для активных воздействий на теплые и переохлажденные туманы. В камере сгорания, снабженной горловиной и коническим раструбом, сжигается пиротехнический состав, содержащий активное вещество. Затем из образовавшегося активного дыма формируют вращающийся вокруг собственной кольцевой оси газовый тор, который выбрасывается через горловину рабочей камеры в атмосферу. Устройство содержит камеру сгорания с горловиной и коническим раструбом. У основания камеры сгорания размещен патрубок, через который в ее полость вводится пиротехническая шашка, содержащая активное вещество, взаимодействующее с водными частичками тумана. Пиротехническая шашка содержит воспламенитель, подключенный с помощью электрического кабеля к пульту управления. Достигается повышение эффективности и безопасности активных воздействий на туманы. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для отбора образцов почвы с ненарушенной структурой. Техническим результатом является обеспечение сохранности естественной структуры образца почвы и снижение энергоемкости его отбора. Для этого бур-пробоотборник содержит полый корпус, на внешней стороне которого закреплена шнековая спираль, а внутри корпуса расположена пробоприемная гильза для почвенного образца, выполненная разъемной по диаметральной плоскости. Внутри корпуса помещен стакан. При этом на верхнем окончании корпуса жестко закреплена крышка с полой ступицей, а на верхнем окончании стакана закреплена ось. Причем стакан установлен относительно корпуса на двух подшипниках скольжения, нижний из которых выполнен в виде кольца, установленного в кольцевом промежутке и жестко соединенного с корпусом, а верхний - в виде установленной в ступице и закрепленной относительно последней втулки, в которой установлена упомянутая ось. При этом устройство снабжено фрезой, соединенной с корпусом с возможностью размыкания относительно последнего, выполненной в виде патрубка с зубчатым торцом, имеющего равный с пробоприемной гильзой внутренний диаметр, установленного под фланцем пробоприемной гильзы и имеющего относительно последнего зазор, напротив которого в горизонтальной плоскости расположены два серповидных ножа, которые закреплены на валах, параллельных оси устройства и пропущенных через отверстия, выполненные в кольце и крышке. Причем на ступицу свободно надет диск, в котором выполнены два дугообразных паза с центром кривизны на оси диска, через которые пропущены валы, подпружиненные относительно крышки в угловом направлении, на верхних окончаниях которых закреплены защелки, опирающиеся на закрепленные на диске упоры. При этом серповидные ножи разведены относительно оси устройства, а диск относительно крышки подпружинен в направлении рабочего вращения устройства. 5 ил.

Изобретение относится к транспортному, промышленно-гражданскому строительству и может быть использовано в гидротехнических сооружениях различного назначения. Защитная стена из шпунтовых панелей включает сборные элементы волнообразного в плане профиля, каждый их которых имеет полки, расположенные по разные стороны от продольной оси стены и параллельно этой оси со смещением друг относительно друга и соединенные между собой наклонными стенками, расположенными под тупым углом к полкам. На свободных концах полок выполнены элементы соединения, образующие замковые соединения. Сборные элементы выполнены холодногнутыми, тупой угол наклонных стенок к полкам выполнен с радиусом R гибки не менее 20 мм. На свободном конце одной из полок, расположенных по разные стороны сборного элемента, приваривают металлическую трубу с прорезью, а на свободном конце другой полки приваривают элемент из квадратного стального профиля, которые, соединяясь между собой, образуют шпунтовый замок. В застенной части сформирована армогрунтовая конструкция в виде чередующихся слоев уплотненного дренирующего грунта в обойме армирующего композитного материала, основание которой лежит на подготовленном выравнивающем слое гравийно-галечникового грунта, а лицевые грани модульных секций заглублены в естественное основание до проектной отметки. Технический результат состоит в снижении металлоемкости шпунтовых стен и повышении их удельной несущей способности, экономичности, универсальности, надежности, долговечности, соблюдении требований охраны окружающей среды. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к фундаментостроению, в частности к возведению свайных фундаментов на грунтовых основаниях: насыпных и естественного сложения, обладающих специфическими (просадочными, набухающими, пучинистыми, плывунными, биогенными и другими) свойствами с применением шлаков черной металлургии. Способ изготовления в раскатанных скважинах набивных свай из грунтошлаковой смеси включает образование цилиндрическо-конической скважины без выемки грунта путем вытеснения грунта веретенообразным раскатчиком в околоскважинное пространство. Затем вначале насыщают забой раскатанной скважины порционно шлаковым щебнем до наступления момента условного равновесия между передаваемым на веретенообразный раскатчик полным продольным усилием и реакцией отпора насыщенного шлаковым щебнем забоя, после чего заполняют ствол раскатанной скважины последовательно: вначале подают порцию местного грунта, а после порции грунта подают порцию шлакового щебня с уплотнением каждой порции грунтошлаковой смеси по слою шлакового щебня раскаткой при полном продольном усилии на веретенообразный раскатчик, при этом объем порции грунта и шлакового щебня определяют экспериментально, в зависимости от характеристик местного грунта, а устье скважины также заполняют порцией шлакового щебня с последующим уплотнением раскаткой. При изготовлении сваи в мерзлом грунте или насыпных грунтах, имеющих крупные твердые включения диаметром больше диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика предварительно бурят лидерную скважину диаметром не больше диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика и глубиной не больше проектной глубины скважины, после чего пробуренную скважину раскатывают веретенообразным раскатчиком. Технический результат - преобразование строительных свойств и физико-механических характеристик насыпных грунтов и грунтовых оснований. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительного дела и может быть использовано для импульсного вдавливания в грунт длинных строительных элементов. Установка включает установленное на транспортном средстве артиллерийское орудие с размещенным в канале ствола поршнем-забойником, контактирующим с вдавливаемым строительным элементом. Конструктивно она выполнена из не менее трех орудий, равномерно расположенных и соединенных между собой относительно центра, в котором помещен застреливаемый строительный элемент. Поршень-забойник выполнен из двух частей: центральной - с крышкой, опирающейся на застреливаемый элемент, и боковых балок, жестко скрепленных с центральной частью, причем концы балок установлены в стволы орудий. При работе установки выстрелы всех орудий синхронизированы между собой. Изобретение позволяет обеспечить импульсное вдавливание длинных строительных элементов в грунт, нормально к поверхности, оптимизировать количество пороха в каждой из пушек в зависимости от длины застреливаемого элемента и плотности грунта, снизить нагрузки на элементы конструкции установки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству берегоукрепительных сооружений. Берегозащитное устройство включает металлическую сетку, расположенную вдоль склона и прикрепленную к анкерным опорам, выступающим из тела склона. Поверх сетки расположены металлические стержни, в местах пересечения скрепленные между собой, с сеткой и анкерными опорами. Анкерные опоры выполнены посредством установки в местах пересечения металлических стержней обечаек и укладки в последние бетонной смеси с последующим ее штыкованием, проникновением внутрь склона и схватыванием. Металлическая сетка прикреплена к анкерам, размещенным на гребне. Металлические стержни расположены с образованием клеток размером 1,0×1,0 м или 1,5×1,5 м. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность сооружения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к фундаментостроению и может быть использовано в способах возведения свайного фундамента в вечномерзлых грунтах. Способ возведения свайного фундамента включает образование скважины, установку в скважине сваи с зазором относительно ее боковых стенок, заполнении зазора между боковыми стенками сваи и скважины песком и подачи в песок воды до полного его насыщения водой с последующим замораживанием. Сваю выполняют пустотелой в виде сваи-оболочки. Опирают сваю на дно скважины и размещают в ее полости трубы охлаждающей установки, после чего в полость сваи-оболочки и в зазор между боковыми стенками сваи-оболочки и скважины послойно укладывают и уплотняют песок и заполняют водой. Каждый слой водонасыщенного уплотненного песка замораживают путем подачи в трубы охлаждающей установки холодного воздуха. Заполнение зазора и полости сваи-оболочки песком и водой осуществляют до уровня верхней границы вечной мерзлоты. Затем по верхней границе песчаной засыпки в полости сваи-оболочки устраивают нижний бетонный замок, удаляют в зоне свайного фундамента грунт выше верхней границы вечной мерзлоты, устраивают теплоизоляцию верхней части свайного фундамента и выполняют по верхней границе теплоизоляции верхний бетонный замок. Технический результат состоит в обеспечении долговечности свайного фундамента, повышении несущей способности, снижении материалоемкости. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к зданиям, возведенным на водонасыщенных грунтах и получившим крен. Сущность изобретения заключается в следующем. Производят сооружение шпунтовой стенки по наружному краю фундамента со стороны крена здания на глубину не менее зоны сжатия грунтового основания. Осуществляют бурение скважин по наружному краю фундамента со стороны, противоположной крену здания. Производят ступенчатую откачку воды из скважин до достижения выравнивания крена здания и осуществляют упрочнение грунта под фундаментом путем введения в грунт закрепляющего раствора. Технический результат состоит в повышении эффективности выравнивания крена зданий, обеспечении высокой надежности способа при низкой стоимости его реализации. 1 ил.

Изобретение относится к землеройно-транспортной технике, а именно к скреперам, и может быть использовано в строительстве и в горной промышленности при выполнении земляных работ на крепких, талых и мерзлых грунтах, а также на уплотненном снеге и наледях. Технический результат - повышение эффективности работы скреперов на крепких и мерзлых грунтах. Скрепер включает базовый одноосный тягач, тяговую раму, ковш с ножом, заслонкой, задней стенкой, шнековыми элеваторами внутри ковша, фрезу для разрушения грунта перед ковшом, гидромеханизмы подъема-опускания заслонки, ковша, шнековых элеваторов, перемещения задней стенки. Ширина фрезы с рыхлительными зубьями соответствует ширине ковша. Фреза имеет привод от дополнительного двигателя, расположенного со стороны задней оси скрепера, установлена шарнирно с помощью тяг и гидроцилиндров на поперечной балке и продольных брусьях тяговой рамы с возможностью подъема-опускания, внедрения в грунт и резания его снизу вверх. При этом между фрезой и ножом ковша, а именно на внешней стороне заслонки, установлено с помощью тяг и гидроцилиндров подгребающее устройство, соответствующее ширине ковша, с приводом также от дополнительного двигателя с механизмом подъема-опускания относительно заслонки, со способностью перемещения разрыхленного фрезой грунта сверху вниз и подачи его в переднюю часть ковша под шнековые элеваторы. При этом подгребающее устройство содержит высокомоментный гидромотор, цепные передачи вращения барабана с подшипниковыми опорами, двумя монтажными прорезями в барабане и роликами для подгребающей лопасти, расположенной в диаметральной плоскости от двух кривошипно-шатунных механизмов, размещенных внутри барабана со стороны боковых торцов подгребающей лопасти. 5 ил.

Группа изобретений относится к области гидромеханизированной очистки водоемов от илистых отложений, включая добычу сапропеля. Технический результат - обеспечение текучести пульпы с естественной влажностью, достаточную для ее устойчивого (равномерного) всасывания грунтовым насосом без разбавления внешней водой. Устройство для очистки водоемов от илистых отложений и добычи сапропеля по первому варианту включает землесосный снаряд, снабженный погружным грунтовым насосом, имеющим, по меньшей мере, один всасывающий патрубок, соединенный с задней стенкой грунтозаборного устройства, выполненного в виде скреперного ковша и установленного с возможностью горизонтального перемещения. При этом ковш снабжен входной сеткой-ножом, а внутри ковша в зоне всасывания перед всасывающим патрубком размещен, по меньшей мере, один вибратор. Устройство по второму варианту включает землесосный снаряд, снабженный погружным грунтовым насосом, соединенным всасывающим патрубком с задней стенкой грунтозаборного устройства, выполненного в виде скреперного ковша, снабженного входной сеткой и установленного с возможностью горизонтального перемещения. При этом внутри ковша в зоне всасывания перед всасывающим патрубком размещена мешалка, установленная на оси вращения насоса, а верхняя стенка ковша имеет угол наклона к горизонту, определяемый толщиной срезаемого грунта. При этом расстояние между входной сеткой-ножом и задней стенкой ковша выбирается таким образом, чтобы исключить самопроизвольное всасывание свободной воды. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области водоснабжения. Способ водоснабжения заключается в доставке питьевой воды индивидуальным пользователям, подключенным к системе водоснабжения населенного пункта через магистральные и разводящие линии водопроводной сети, и далее через домовые вводы и уличные водозаборы. В разводящей линии параллельно домовому вводу или уличному водозабору выполняют, по меньшей мере, один дополнительный водоотвод, который снабжают стационарной установкой индивидуальной водоподготовки до гарантированного качества питьевой воды с одним водоразборным краном или дозатором, а питьевую воду отпускают в индивидуальные емкости. Система водоснабжения содержит водоприемное сооружение, насосную станцию первого подъема, водоочистные сооружения, резервуар чистой воды, насосную станцию второго подъема, водоводы, водопроводную сеть, состоящую из магистральных и разводящих линий, а также домовых вводов и уличных водозаборов. Технический результат заключается в простоте и надежности изобретения. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области водоснабжения. Самовсасывающая водоподъемная установка включает всасывающий трубопровод с установленным на нем обратным приемным клапаном, лопастной насос, заливную горловину, напорный трубопровод. При этом снабжена приемной емкостью, установленной между всасывающим трубопроводом и лопастным насосом, напорной емкостью, установленной между лопастным насосом и напорным трубопроводом. Лопастной насос выполнен с возможностью откачивания из приемной емкости, нагнетания через напорный патрубок воды в напорную емкость и подачи ее через напорный клапан в напорный трубопровод потребителю. Кроме того, напорная емкость выполнена с возможностью в период паузы переливания из нее воды через напорный патрубок и корпус лопастного насоса в приемную емкость с вытеснением газов в напорный трубопровод посредством перепускного патрубка и перепускного клапана. Технический результат заключается в стабильной работе устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области водоснабжения. Задвижка содержит корпус с наклонно установленным в нем запорным органом, снабженным по торцам верхним и нижним дисками с центральными отверстиями и уплотнителями. При этом запорный орган выполнен в виде эллипса в поперечном сечении. На боковой поверхности запорного органа выполнены поперечные струенаправляющие канавки. Верхний и нижний диски имеют форму эллипса. Корпус задвижки выполнен эллипсовидной формы в поперечном сечении, и в его горизонтально расположенной части выполнено опорное седло, расположенное под углом, равным углу наклона запорного органа. Причем в опорном седле опорная площадка для запорного органа расположена относительно его оси симметрии под углом больше 90° на величину, определяемую из условия с максимально допустимой площадью соприкосновения его с основанием запорного органа. Технический результат заключается в повышении надежности, производительности и экономичности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области очистки сточных вод. Устройство для улавливания биологических отходов состоит из камеры с канализационной трубой и емкости для сбора фекалий. При этом камера является подземной, совмещенной с канализационным колодцем. Она включает лоток прямоугольного сечения, установленное над лотком приводное ведущее крыльчатое колесо, выполненное с возможностью вращения за счет взаимодействия с потоком канализационных вод. Колесо связано при помощи качающейся рамки и клиноременной передачи с ведомым вычерпывающим фекалии колесом, содержащим перфорированный барабан, в отверстия которого установлены упругие прутья. Вычерпывающее фекалии колесо установлено в подземной камере в приямке на понтоне, имеющем в нижней части упирающийся на направляющий ролик затвор и подвижно сопряженном с дном лотка и емкостью для сбора фекалий посредством эластичных листовых направляющих. Кроме того, приямок соединен выпускным трубопроводом с дворовой сетью канализации, а отводная от стояка канализационная труба посредством расширяющегося прямоугольного отвода соединена с лотком. Технический результат заключается в упрощении устройства для улавливания твердых биологических отходов человека с использованием энергии потока канализационных вод. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к сооружению. Технический результат заключается в резком ускорении перемещения мембран относительно каркаса и уменьшении нагрузок на сооружение. Сооружение содержит каркас из поперечных арок и продольных прогонов, продольные валы и мембраны. Мембраны свободно лежат на прогонах. Сооружение снабжено гибкими тяжами. Тяжи свободно лежат на прогонах за пределами краев мембран. Одним концом тяжи прикреплены к валу с возможностью намотки на него. Противоположным концом тяжи прикреплены к каркасу с натягом, превышающим растяжение мембраны ветром. Каждая мембрана прикреплена одним своим прямым краем к валу, а противоположным прямым краем - к каркасу. Вал установлен на арках с возможностью качения по ним и намотки на него мембраны, обратно намотке на него тяжей. 2 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к реконструкции и восстановлению старых зданий и сооружений, конкретно к средствам и способам для внутристенной отсечной гидроизоляции для защиты стен от воздействия почвенной влаги. Технический результат изобретения состоит в снижении вязкости, повышении коэффициента фильтрации, улучшении характеристик отсечной гидроизоляции для защиты стен от воздействия почвенной влаги. Состав для внутристенной отсечной гидроизоляции содержит, мас.%: калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 2,33-2,88 99,6-99,9, Трилон Б 0,1-0,4. Способ внутристенной отсечной гидроизоляции включает подачу указанного выше состава в кладку через заранее пробуренные отверстия с периодическим осуществлением после подачи сушки кладки по схеме: подача-сушка-подача. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к строительству и предназначено для снижения уровня шума в жилых, общественных и производственных помещениях, преимущественно для повышения звукоизоляции ограждающих конструкций. Резонансная звукопоглощающая система содержит несущую часть и шумозащитную часть. Несущая часть образована тросами, закрепленными с возможностью натяжения с помощью устройств регулирования силы натяжения тросов, а шумозащитная часть установлена на несущей части с возможностью закрепления на несущей части и включает по меньшей мере один слой звукопоглощающего материала. Шумозащитная часть установлена на несущей части свободно - при расположении звукопоглощающей системы горизонтально или с незначительным наклоном, или с помощью фиксации - при расположении звукопоглощающей системы вертикально, или с помощью фиксации и прижима - при расположении звукопоглощающей системы со значительным наклоном. Несущая часть выполнена в виде безрамной самостоятельной конструкции из тросов из нержавеющей стали в оплетке ПВХ, пропущенных через взаимодействующие с ними опорные шарнирные элементы, установленные по периметру несущей части с возможностью регулирования силы натяжения на начале и конце каждого входящего и выходящего тросов. Технический результат - создание звукопоглощающей конструкции, обладающей большим числом степеней свободы, которые обеспечивают дискретный и плотный ряд резонансных частот. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям профилированных листов, и предназначено для облицовки фасадов зданий и сооружений. Профилированный лист включает повторяющиеся по ширине металлического листа гофры волнообразной формы с крепежными замками по кромкам крайних гофр. Гофры ориентированы выпуклостью в одну сторону и выполнены по дуге окружности с отношением f:l - 0,25:0,45, где f - стрелка дуги окружности, l - длина хорды дуги. Касательные к соседним гофрам в точке их сопряжения друг с другом расположены под острым углом. Технический результат: увеличение жесткости и устойчивости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для удаления сосулек с кровли здания. Устройство для удаления сосулек с кровли здания, включает направляющую, сбивающий орган, гибкий тянущий орган, систему поворотных блоков, привод. Сбивающий орган закреплен посредством упругого соединительного элемента с кареткой, имеющей возможность перемещаться на роликах по направляющей, выполненной в виде шины. Технический результат изобретения заключается в устранении опасности поражения людей, повреждения конструкций зданий - балконов, козырьков подъездов, конструкций торговых и рекламных вывесок сосульками, падающими с крыш зданий. 1 ил.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкциям навесных вентилируемых фасадов зданий и сооружений. Навесной вентилируемый фасад включает коробчатые панели, закрепленный на подвергающейся облицовке поверхности опорный профиль и крепежные элементы, укрепленные на горизонтальных стенках коробчатых панелей. Крепежные элементы снабжены упругодеформируемыми фиксирующими лапками. Стенки коробчатых панелей с противоположной стороны панели снабжены наружным выпуском для крепления ее к опорному профилю. Форма и размеры крепежных элементов и фиксирующих лапок, а также взаимное их расположение выбраны из условия обеспечения возможности перемещения крепежного элемента с фиксирующими лапками одной панели относительно наружного выпуска смежной панели при их монтаже и упругого взаимодействия фиксирующих лапок одной панели с наружным выпуском смежной панели при их конечном положении. Технический результат - повышение удобства монтажа металлических панелей вентилируемого фасада, снижение трудоемкости установки. 1 ил.

В соответствии с заявленным способом, подходящим даже для старых строений, сначала устанавливают дюбели, которые имеют тело (2) и головку (7), в кладку в таком количестве, что на каждую теплоизоляционную панель (10) приходится несколько дюбелей. После этого на головки (7) дюбелей, а в случае необходимости и на кладку (5) наносят клей (9), а затем прижимают теплоизоляционные панели (10). Целесообразно, когда приклеиваемая поверхность (7) дюбеля имеет отверстия для прохождения клея (9) на обратную сторону. Приклеиваемая поверхность (7) может быть, в частности, звездообразной. Но также в качестве головки дюбеля подходит и стекловолоконная сетка. Для дюбелей согласно изобретению характерно, что разжимной участок и головка являются смежными. Они также могут быть снабжены гибкой усиливающей панелью. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к панели для использования в качестве покрытия стены и/или потолка, а также к способу укладки таких панелей и способу их изготовления. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационных свойств соединения панелей. Стеновая или потолочная панель имеет соединительные средства. Соединительные средства выполнены таким образом, что панель можно соединить с другими панелями в разных положениях. Указанные положения могут, например, иметь отношение к разным расстояниям между продольными краями двух панелей, установленных параллельно. В способе укладки на первом этапе первую панель вводят в контакт со второй панелью, после чего панели устанавливают под углом по отношению друг к другу. По меньшей мере, одну из панелей, как правило, первую панель, поворачивают на втором этапе в общую плоскость, тем самым фиксируя панели по отношению друг к другу. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к стойке опалубки. Технический результат изобретения заключается в обеспечении безопасности монтажа. Стойка может быть раздвинута путем выдвижения внутренней трубы, которая коаксиально установлена внутри наружной трубы основания. Кроме того, стойка снабжена предохранительным устройством, которое препятствует полному отделению обеих труб друг от друга и содержит соединительные средства. Согласно изобретению соединительные средства предотвращают отделение труб, но допускают перемещение нижнего конца внутренней трубы между двумя фиксированными точками, а именно первой точкой, расположенной внутри наружной трубы основания, и второй точкой, которая определяется длиной указанных соединительных средств. Соединительные средства содержат тонкий удлиненный соединительный элемент, такой как стержень, трос или подобный элемент, который расположен продольно внутри трубы основания таким образом, что один конец элемента прикреплен к трубе основания, а противоположный конец вставлен во внутреннюю трубу, причем этот противоположный конец снабжен упорным блоком, который препятствует выходу соединительного элемента из внутренней трубы. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предложен ригель для противопожарной двери. Ригель содержит направляющую, пружину, размещенную между ригелем и упором, и плавкую вставку. Ригель выполнен полым, направляющая размещена внутри ригеля и установлена одним концом на упоре. Второй конец направляющей имеет головку. Плавкая вставка размещена между головкой и ригелем. Изобретение позволяет создать простую, технологичную конструкцию ригеля, обладающего высокой надежностью в работе. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к скобяным изделиям, а именно к области транспортного машиностроения, преимущественно к дополнительному оборудованию дверей и люковых закрытий подвижного состава железных дорог, водного транспорта, автотранспорта, а также может быть использовано и для стационарных объектов. Запорно-пломбировочное устройство дверей и люковых закрытий транспортных средств содержит корпус 1, трос 2, охватывающий скобы 3 и 4 дверей 5 и 6 или люковых закрытий и размещенный в двух отверстиях, выполненных в корпусе, средство блокировки конца троса 2 в одном отверстии и механизм динамической фиксации свободной части троса, размещенной в другом сквозном отверстии, который выполнен в виде комплекта из двух зажимов 7 и 8 в форме тел вращения с боковой рабочей поверхностью повышенной шероховатости, толкателей 9 и пружин 10. Толкатели выполнены в виде чашеобразных направляющих, охватывающих пружины и имеющих, по крайней мере, два радиально отогнутых пружинистых стопора на открытой части, взаимодействующих с рядом насечек на стенках ложементов 12 и 13, которые не допускают обратного хода толкателей. В корпусе 1 со стороны входной части сквозного отверстия и поперечно ему выполнена выемка, в которой свободно установлено защитное кольцо 17, сопрягаемое с тросом 2, и контроллер 18 с легко отделяемой шляпкой 19 с нанесенной на ней информацией. Предложены варианты толкателей, корпуса и средств блокировки зафиксированного конца троса. Использование данного изобретения позволит повысить эффективность охраны грузов на транспортных средствах. 6 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к скобяным изделиям и касается роторной пломбы. Пломба содержит корпус со сквозным каналом для входа и выхода гибкого охватывающего элемента, имеющего пассивный и свободный концы, и установленный с возможностью вращения в корпусе ротор, имеющий сквозное отверстие под гибкий охватывающий элемент, рукоятку для поворота ротора, плоскую бирку для маркировки и средство для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса и ротора. Средство для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса и ротора выполнено в виде расположенного в пазу корпуса подпружиненного фиксатора, взаимодействующего при запирании с ответным пазом, выполненным в роторе. Корпус снабжен кольцевой цилиндрической выборкой глубиной, равной диаметру гибкого охватывающего элемента. Ротор с переднего торца снабжен соосным элементом под рукоятку для его поворота, которая выполнена съемной, а с другого торца ротор снабжен кольцевым храповым сектором, контактирующим при запирании с подпружиненным фиксатором. Корпус с заднего торца снабжен выступом, на котором одета жестко скрепляемая с ним плоская бирка для маркировки. В корпусе с задней стороны выполнено посадочное место под диск с шипом, жестко соединенным с ротором и позволяющим сквозному прокручиванию в корпусе. Пломба снабжена указателем закрытия. Предлагаемая пломба удобна при эксплуатации, имеет повышенную устойчивость к несанкционированному вскрытию. 13 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области скобяных изделий и касается запирающего устройства, содержащего отрезок каната, один конец которого является пассивным и закреплен в корпусе, а второй свободный конец при запирании протягивается через сквозной канал в корпусе и фиксируется в нем посредством механизма запирания, выполненного в виде отделяемого на участке с уменьшенным поперечным сечением поворотного элемента, причем в зоне фиксирования каната выполнена выборка для размещения в ней участка каната при ввернутом в резьбовое отверстие резьбового участка поворотного элемента. Выборка оборудована двумя симметрично расположенными относительно оси резьбового отверстия зубьями и содержит центральное углубление, ось которого совпадает с осью резьбового отверстия, и два боковых углубления, расположенных симметрично по обе стороны от центрального, причем линия заострения каждого зуба лежит в одной плоскости, касательной под прямым углом к образующей цилиндрической поверхности сквозного канала, при этом в качестве резьбового отверстия корпуса служит резьба в многогранной гайке, свободно установленной в глухом пазу, выполненным в корпусе, причем последний выполнен открытым и снабжен крышкой, жестко скрепляемой с ним после установки гайки. Данное устройство имеет повышенную устойчивость к силовому воздействию. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области скобяных изделий. Запорно-пломбировочное устройство содержит корпус, выполненный из двух жестко соединенных между собой деталей и имеющий сквозной канал для пропускания через него при запирании задвижки с зубцами, взаимодействующими со средством для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса и задвижки, включающего две пружины, каждая из которых размещена в соответствующем пазу в корпусе, место для нанесения необходимой пломбировочной информации, предусмотренное на корпусе. Средство для образования защелкиваемого неразъемного соединения корпуса и задвижки выполнено в виде храпового механизма. Храповое колесо смонтировано в гнезде корпуса свободно, с возможностью вращения, и взаимодействует с пружинами, каждая из которых выполнена в виде листовой пружины, согнутой с образованием радиуса в противоположную сторону, и выполняющими роль собачек. Пружины-собачки установлены по разные стороны от вертикальной оси храпового колеса, а их концы расположены ниже его горизонтальной оси. При вращении колеса в одну сторону листовые пружины отгибаются. Вращение колеса в другую сторону исключено, так как листовые пружины, работая на продольное сжатие, препятствуют такому движению. Предлагаемая пломба имеет большую надежность в работе и исключает несанкционированную замену деталей пломбы. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, преимущественно к дополнительному оборудованию дверей и люковых закрытий подвижного состава железных дорог, водного транспорта, автотранспорта, а также может быть использовано и для стационарных объектов. Запорно-пломбировочное устройство состоит из корпуса, троса, охватывающего скобы сопрягаемых закрытий и жестко закрепленного одним концом в глухой выемке, выполненной в корпусе, в котором выполнено другое, сквозное отверстие для размещения свободного конца троса со скругленным торцом в момент замыкания устройства, механизма динамической фиксации троса роликового типа, средства ограничения обратного хода роликов, состоящего из открытых с удлиненной стороны коробчатых ограничителей, вставленных в упомянутые канавки открытой стороной к входному отверстию троса, с возможностью взаимодействия с толкателем, выполненным в виде чаши, охватывающей пружину. Боковая поверхность чаши разрезана на четыре части, имеющие пружинно-отогнутые наружу края с возможностью взаимодействия с поперечными прорезями, которые высечены в стенках ограничителей. Технический результат от использования изобретения заключается в повышении надежности устройства путем исключения возможности принудительного освобождения роликов от зацепления с тросом. 6 ил.

Изобретение относится к области строительства. Изобретение позволит уменьшить время вакуумирования стеклопакета. Способ вакуумирования стеклопакетов для оконных рам включает размещение между стеклами стеклопакета П-образного кювета из термостойкого материала и вакуумирование межстекольного объема. В П-образном кювете размещают спираль из высокоомной проволоки, выводы которой герметично закрепляют в раме окна. На спираль засыпают активный окислитель воздуха. Вакуумирование осуществляют путем нагревания активного окислителя воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям окон. Изобретение позволит создать окно с сеткой, которая остается скрытой и оказывает минимальное влияние на функционирование окна. Окно содержит коробку, имеющую верхний элемент, нижний элемент и два боковых элемента, которые определяют ее плоскость, раму, имеющую верхний элемент, нижний элемент и два боковых элемента, которые определяют плоскость рамы, сетчатую конструкцию. Рама соединена с коробкой посредством, по меньшей мере, одного петлевого соединения для создания оси петли, расположенной по существу параллельно верхнему элементу коробки и верхнему элементу рамы так, что рама перемещается из закрытого положения в положение вентиляции. В положении вентиляции плоскость рамы образует угол в ограниченном диапазоне углов с плоскостью коробки для создания, по меньшей мере, одного вентиляционного отверстия, при этом сетчатая конструкция покрывает это, по меньшей мере, одно вентиляционное отверстие, по меньшей мере, частично в положении вентиляции, при этом сетчатая конструкция содержит, по меньшей мере, один сетчатый элемент, который в закрытом положении окна расположен в неактивном положении на интерфейсе между коробкой и рамой, а в положении вентиляции перекрывает вентиляционное отверстие между нижним элементом коробки и нижним элементом рамы и/или между верхним элементом коробки и верхним элементом рамы. По меньшей мере, один сетчатый элемент разъемно соединен с верхним или нижним элементом рамы и/или коробки в пределах указанного ограниченного диапазона углов. Сетчатый элемент расположен на верхнем и/или нижнем элементе коробки и рамы. Боковые элементы коробки и рамы в положении вентиляции размещены с перекрытием друг друга так, чтобы обеспечить достаточную защиту от проникновения насекомых через боковые части окна. 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано при бурении нефтяных и газовых скважин в составе винтовых забойных двигателей. Устройство содержит полый корпус с боковыми отверстиями, установленную внутри полого корпуса гильзу с седлом, радиальными переточными каналами, центральным каналом, выходящим на подпружиненный до упора золотник, установленный с возможностью осевого перемещения и снабженный обтекателем, поршневыми кольцами для перекрытия центрального канала и гайкой, ограничивающей перемещение золотника, отбойную втулку. Устройство снабжено верхним переводником и резиновой манжетой, имеющей на наружной поверхности канавку, в которую установлен отбойник. Манжета имеет на одном конце конусный кольцевой выступ, который вместе с отбойником прижат к гильзе и полому корпусу регулировочным кольцом и упорным диском при помощи резьбового соединения верхнего переводника с полым корпусом, а другой конец манжеты свободно расположен внутри гильзы с кольцевым зазором в зоне радиальных переточных каналов и седла гильзы. Золотник установлен внутри гильзы, в нижней части которой ниже ступени, выполненной на ее наружной поверхности, выполнены проточные каналы, выходящие в кольцевой зазор, образованный отбойной втулкой, установленной на наружную ступень гильзы, и нижней частью гильзы. Обеспечивает снижение гидравлического сопротивления протоку промывочной жидкости, исключение возможности интенсивного истирания и ускоренного износа деталей, повышение герметизации клапанного устройства, сохранение на более длительный период в работоспособном состоянии и повышение надежности, долговечности и экономической эффективности устройства. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для бурения из обсадной колонны боковых стволов многозабойных нефтяных и газовых скважин, в частности к устройству для закрепления и извлечения из обсадной колонны якоря отклонителя. В клапанном устройстве, содержащем трубную перегородку, корпус, седло, клапан с фиксатором и срезной штифт, приемная камера расположена над трубной перегородкой, к которой снизу прикреплен корпус клапана, имеющий втулку с отверстием для сообщения с полостью якоря. В корпусе размещен присоединенный к полой тяге выдвигаемый патрубок в виде единой детали с седлом, а клапан изготовлен в виде единой детали со штоком. Закрепление якоря происходит созданием расчетного избыточного давления в его полости закачкой жидкости по бурильным трубам и открытому клапану. После закрытия клапана и извлечения его из корпуса открывается канал сообщения полости якоря с полостью приемной камеры и жидкость перетекает в нее под действием перепада давления. В результате происходит уменьшение наружного диаметра профильной трубы и раскрепление якоря со стенкой обсадной колонны. С помощью предлагаемого устройства повышается надежность управления потоком и давлением жидкости в полости извлекаемого якоря. 1 ил.

Изобретение относится к буровому инструменту, а именно к гидромониторным снарядам для бурения скважин. Техническим результатом является повышение эффективности работы скважинного инструмента. Инструмент содержит систему гидромонитора, приспособленную для подачи на объект, подлежащий проходке, струйного потока бурового раствора, смешанного с абразивными частицами. Система гидромонитора имеет смесительную камеру с первым впускным каналом для бурового раствора, вторым впускным каналом для абразивных частиц и выпускным соплом для выпуска бурового раствора, смешанного с абразивными частицами. Система гидромониторного инструмента приспособлена для рециркуляции, по меньшей мере, некоторых абразивных частиц из возвратного потока бурового раствора, смешанного с абразивными частицами, вниз по ходу относительно поверхности столкновения струи с объектом, обратно в струйную систему. При этом абразивные частицы содержат магнитный материал, а система рециркуляции содержит сепараторный магнит для отделения абразивных частиц от возвратного потока и для транспортировки частиц ко второму впускному каналу. Причем инструмент также содержит деталь из магнитного материала, расположенную в смесительной камере или вблизи нее, которая приспособлена оттягивать часть магнитного поля, создаваемого сепараторным магнитом, в смесительную камеру. 5 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к буровому инструменту, а именно к гидромониторным снарядам для бурения скважин. Техническим результатом является повышение эффективности работы скважинного инструмента. Инструмент содержит систему гидромонитора, приспособленную для подачи на объект, подлежащий проходке, струйного потока бурового раствора, смешанного с абразивными частицами. Система гидромонитора имеет сопловое средство, предназначенное для приема текучей среды и абразивных частиц через впускное отверстие и выпуска струей потока текучей среды, смешанной с абразивными частицами. При этом система гидромониторного инструмента приспособлена для рециркуляции абразивных частиц из возвратного потока бурового раствора обратно в струйную систему. Причем на пути гидравлического возвратного потока с входным проемом предусмотрено фильтрующее средство для поддержания впускного отверстия для абразивных частиц свободным от предметов, имеющих такой же размер, как входной проем, или больший, причем это фильтрующее средство проходимо для абразивных частиц. 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Предложение относится к технике бурения скважин большого диаметра в мягких и скальных грунтах преимущественно для сооружения строительных фундаментов и опор. Технический результат, на достижение которого направлено данное техническое решение, заключается в увеличении скорости бурения, преимущественно скважин большого диаметра, а также повышении эффективности извлечения выбуренной породы с забоя. Колонковый бур включает корпус, наружную керноприемную трубу и размещенную коаксиально наружной керноприемной трубе внутреннюю керноприемную трубу, а также устройство для выталкивания керна, содержащее диски. Внутренняя керноприемная труба выполнена с вертикальными прорезями, в ней размещена перемычка, соединяющая диски устройства для выталкивания керна. Керноприемные трубы выполнены с породоразрушающими элементами. Колонковый бур снабжен механизмом фиксации устройства для выталкивания керна относительно корпуса, который выполнен в виде соединенных с верхней частью устройства подпружиненного толкателя с верхним и нижним упорами и проушины и закрепленной шарнирно посредством оси в корпусе защелки с фиксирующим элементом и приводным рычагом. Фиксирующий элемент выполнен с возможностью сцепления с проушиной, а приводной рычаг - с возможностью взаимодействия с упорами толкателя. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к коронкам, предназначенным для бурения с непрерывным выносом кернового материла. Техническим результатом является повышение эффективности работы буровой коронки. Коронка содержит корпус с рабочим торцом, на котором закреплены скважино- и кернообразующие резцы, смещенные относительно диаметральных плоскостей, параллельных их режущим кромкам, в сторону, противоположную направлению вращения коронки, и наклонные радиальные каналы, сообщающие внутреннюю полость корпуса с затрубным пространством через шламоотводящие пазы на торце корпуса. Дно шламоотводящих пазов на рабочем торце выполнено по форме спирали Архимеда. Площадь их по длине паза в сторону центра увеличивается по следующей зависимости: S₁/S₂ =a·I₁/I₂, где S₁ и S₂ - площадь поперечного сечения радиального паза на расстоянии I ₁ и I₂ от наружного диаметра коронки в сторону центра; а=(0,9-1,3) - коэффициент пропорциональности, зависящий от физико-механических свойств разбуриваемых пород и диаметра коронки. 2 ил.

Изобретение относится к противоаварийному инструменту, используемому в области бурения и эксплуатации скважин различного назначения, а именно к разъединительным устройствам, предназначенным для отсоединения свободной части колонны труб от прихваченной в скважине. Техническим результатом является упрощение конструкции, расширение области применения и сокращение затрат времени на ликвидацию аварий. Противоаварийный переводник включает верхнюю и нижнюю втулки с контактирующими торцевыми кулачками и размещенный в их полости подпружиненный сердечник с буртом под пружину на наружной поверхности. Причем сердечник и нижняя втулка соединены левой резьбой, а верхняя втулка и сердечник выполнены с узлом передачи крутящего момента, приводимого в рабочее положение путем перемещения верхней и нижней втулок одна относительно другой. При этом узел передачи крутящего момента выполнен в виде зубчатого зацепления, шлицевого соединения или конусной фрикционной пары и снабжен сигнализатором срабатывания кулачкового соединения втулок, выполненным в виде радиальных отверстий в верхней втулке, перекрытых в исходной положении буртом сердечника. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устьевому оборудованию нефтяных и газовых скважин. Колонная головка содержит цилиндрический фланцевый корпус с внутренней конусной поверхностью и боковыми отверстиями с установленными в них патрубками, крышку с центральным осевым каналом, шпильки с гайками, вставленные в равномерно расположенные по окружности отверстия фланца корпуса и крышки, уплотнительные элементы. Внутри корпуса установлен переводник, имеющий в средней части наружный кольцевой выступ и ступень, в верхней части резьбу для установки колонного фланца и в нижней части резьбу для установки эксплуатационной колонны, подвижный центратор, часть наружной поверхности которого выполнена конусной для сопряжения с внутренней конусной поверхностью корпуса, а в качестве уплотнительных элементов использованы эластичные верхняя и нижняя манжеты, опорное и нажимное кольца, кольцевое металлическое уплотнение. Крышка имеет в центральном осевом канале кольцевой выступ в верхней части и конусную поверхность. Нижняя эластичная манжета размещена в полости между корпусом и переводником. Над наружным кольцевым выступом переводника в полости между крышкой и переводником последовательно размещены опорное кольцо, верхняя эластичная манжета, сопряженная наружной конусной поверхностью с конусной поверхностью крышки, и нажимное кольцо, при этом кольцевое металлическое уплотнение установлено в кольцевых канавках, выполненных в сопрягаемых поверхностях фланца корпуса и крышки. Обеспечивает повышение надежности герметизации межтрубного пространства при бурении, повышение безопасности эксплуатации и ремонтопригодности. 1 ил.

Изобретение относиться к нефтедобывающей промышленности, в частности к способу селективной изоляции водопритока к добывающей нефтяной скважине с использованием гелеобразующих составов. В способе селективной изоляции водопритока к добывающей нефтяной скважине закачиванием гелеобразующего состава, полученного смешением полиакриламида, карбамида, соли алюминия и воды, в качестве соли алюминия используют пентагидроксохлорид алюминия, а указанное смешение осуществляют путем введения карбамида в полимер-коллоидный комплекс, полученный смешением водного раствора полиакриламида с водным коллоидным раствором пентагидроксохлорида алюминия при следующем соотношении компонентов, в мас.%: пентагидроксохлорид алюминия 3-6, поли-акриламид 0,25-0,5, карбамид 7-14, вода - остальное. Технический результат - повышение нефтеотдачи пласта. 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области эксплуатации подземных резервуаров в каменной соли и может быть использовано в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности. Технический результат - повышение эффективности герметизации скважин, снижение трудоемкости и затрат на восстановительные работы. По способу герметизации скважины подземного резервуара, заполненного рассолом, в его горловине под башмаком обсадной колонны труб создают свободное пространство, извлекая часть рассола, вводят в скважину смесь дизельного топлива, глины и карбоксиметилцеллюлозы в соотношении, мас.%: 58:38:4, создающую на поверхности рассола плавающий изолирующий слой, закрывают подвесную колонну труб у башмака, перфорируют ее стенки. На указанный слой после образования пластичной глинистой пробки подают раствор портландцемента. Извлекают подвесную колонну труб на поверхность, подают герметизирующий состав - шлам магниевого производства или нефелиновый концентрат, обработанный серной кислотой - с помощью продавочной жидкости - извлеченного рассола, и выдерживают под давлением до отверждения. По достижении герметичности затрубного пространства отвержденные материалы разбуривают вдоль вертикальной оси скважины и спускают подвесную колонну труб в резервуар. Изобретение развито в зависимых пунктах. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей области, в частности к методам и средствам предотвращения отложений асфальтосмолопарафиновых образований. Способ включает воздействие на продукцию скважин низкочастотными электромагнитными импульсами посредством ферромагнитного сердечника, имеющего контакт с продукцией скважины посредством эксплуатационной колонны из ферромагнитного материала, а в системе сбора и транспорта продукции - посредством трубопровода из ферромагнитного материала. Используют размещенные на поверхности источник и излучатель электромагнитных импульсов соответственно: магнитострикционный генератор - низкочастотный генератор переменной частоты и магнитострикционный преобразователь - индукционные катушки с отклоняющимся и переменным магнитным полем, в котором размещают часть ферромагнитного сердечника в виде части упомянутой эксплуатационной колонны или части упомянутого трубопровода. Низкочастотный генератор тока снабжен элементом, пропускающим ток одного полупериода на вход излучателя электромагнитных импульсов, содержащего набор индукционных катушек из медного провода, соединенных последовательно, и установлен с фибровой прокладкой на раме из ферромагнитного материала, охватывающих ферромагнитный сердечник, имеющий контакт с продукцией скважины, выполненный в виде ферромагнитного трубопровода и/или ферромагнитной эксплуатационной колонны. В переменном магнитном поле катушек установлены медные рамки отклонения этого поля, соответствующие числу катушек. Повышается эффективность эксплуатации скважин. Упрощается метод предотвращения отложений. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче нефти и газа. Разборный скважинный фильтр содержит несущий каркас, выполненный из перфорированной трубы. На трубе между двумя упорами установлены фильтрующие элементы. Каждый фильтрующий элемент выполнен из проволочного материала, запрессованного в перфорированные корпуса, которые установлены на перфорированной трубе с зазором, выполняющим роль внутреннего дренажного слоя. Соседние корпуса частично входят друг в друга за счет того, что одна из сторон корпуса выполнена с кольцевой впадиной, наружный диаметр которой равен или меньше внутреннего диаметра другой стороны корпуса. Техническим результатом является повышение пропускной способности и качества очистки жидкостей и газов, поступающих на фильтрацию, и увеличение срока службы скважинного фильтра. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к строительству и ремонту скважин, и может быть использовано для создания перфорационных каналов в обсадной колонне труб. Технический результат - надежность за счет защиты от несанкционированного перехода в рабочее положение, при этом устройство не требует применения на устье скважины насосного агрегата и большого количества жидкости для заполнения межтрубного пространства скважины или внутритрубного пространства колонны труб. Перфоратор для скважины, соединенный сверху с колонной труб, содержит корпус, выполненный в виде клина с пазами, цилиндр с поршнем, расположенные в корпусе так, что подпоршневая полость сообщена с внутренним пространством скважины, а надпоршневая полость - со сборной камерой корпуса, расположенной выше цилиндра и выполненной из верхней и нижней частей, соединенных концентрично с возможностью герметичного осевого ограниченного перемещения относительно друг друга. Перфоратор также содержит опору с радиальными пазами, снабженную выборкой под клин и выполненную из расположенных сверху вниз конической, цилиндрической частей и упора, резцы, установленные с возможностью перемещения в пазы клина и радиальные пазы опоры, якорный узел, расположенный на цилиндрической части опоры с возможностью осевого перемещения и состоящий из жестких центраторов с направляющим штифтом и подпружиненными внутрь плашками, выполненными с возможностью взаимодействия с конической частью опоры в рабочем положении. Верхняя часть камеры сообщена сверху с внутренним пространством скважины, а нижняя - соединена с поршнем. На наружной поверхности цилиндрической части опоры выполнены взаимодействующие с направляющим штифтом проточки, состоящие из осевых короткой и длинной частей, соединенных фигурным каналом так, что при неконтролируемом возвратно-поступательном перемещении якорного узла относительно опоры направляющий штифт будет расположен в короткой части - транспортное положение, а при контролируемом подъеме - меньшей высоты части фигурного паза, сообщенного непосредственно с длинной частью, переместится и будет расположен в длинной части - рабочее положение, причем внутреннее пространство поршня сообщено с внутренним пространством скважины через нижний всасывающий клапан. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности, к конструкциям щелевых перфораторов с двухсторонним режущим действием. Технический результат - обеспечение качественной перфорации, упрощение конструкции и надежности работы. Перфоратор содержит корпус 1, в котором размещен поршень-толкатель 2 с гидравлическим центральным каналом 3 и отводящими гидроканалами 4 с гидромониторными насадками 5. В корпусе 1 расположен режущий инструмент - поворотный нож 6, форма продольного сечения которого близка к S-образной, обеспечивающий возможность выполнения одновременно двух диаметральных щелей. Нож 6 состоит из тела 7, выполненного, например, в виде бруска, и из жестко соединенных с телом 7 и размещенных по обе его стороны зубчатых режущих элементов 9, зубчатая режущая кромка 10 которых выполнена в виде дугообразного выпуклого контура. Режущая кромка 10 выполнена в виде установленных по контуру зубьев 11. Нож 6 установлен на центральной оси 12 и снабжен механизмом перемещения, состоящим из двух зеркально установленных друг по отношению к другу по продольной оси одинарных отклоняющих клиньев 13 и 14, клиновидная поверхность 15 и 16 которых размещена с возможностью взаимодействия с телом 7 ножа 6. При этом клин 13 взаимодействует с поршнем-толкателем 2 и является клином-поршнем для поворота ножа 6, а второй клин 14 является направляющим для возврата ножа 6 в сложенное положение и выполнен подпружиненным возвратной пружиной 17. Оба клина 13 и 14 скреплены между собой жесткой связью 18, например, пластиной, с продольной прорезью 19. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений касается способа транспортировки многофазных смесей, в частности углеводородов из буровой скважины, с помощью насоса вытеснения. Задачей изобретения является улучшение откачивания многофазной смеси и, одновременно, ограничение необходимых затрат на насосную установку. По способу перекачивают многофазную смесь с помощью насоса вытеснения и осуществляют разделение газовой фазы и жидкостной фазы. Согласно изобретению разделение жидкостной фазы и газовой фазы осуществляют в насосе вытеснения. Со стороны нагнетания ответвляют частичный поток жидкости из сепарированной жидкостной фазы основного транспортного потока и проводят к напорной стороне, по меньшей мере, одного струйного насоса, который размещают как вспомогательное средство подачи на стороне всасывания насоса вытеснения. Насосная установка имеет насос вытеснения с корпусом, в котором образована камера нагнетания, и всасывающий трубопровод. Этот трубопровод входит, в частности, в буровую скважину. Согласно изобретению насос вытеснения выполнен в виде многофазного насоса. Внутри корпуса насоса вытеснения образованы устройства сепарирования для разделения газовой и жидкостной фазы в камере нагнетания. Питающий трубопровод связывает камеру нагнетания насоса вытеснения со стороной высокого давления, по меньшей мере, одного струйного насоса, расположенного со стороны всасывания в направлении подачи насоса вытеснения, и подводит сепарированную в насосе вытеснения жидкостную фазу к струйному насосу. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для глушения или временного блокирования продуктивного пласта перед ремонтными работами или консервацией газовой скважины с низким пластовым давлением. Технический результат - глушение газовой скважины с минимальным отрицательным воздействием на фильтрационно-емкостные свойства газового коллектора с кислым высокоминерализованным остаточным водонасыщением. Способ глушения продуктивного пласта газовой скважины включает последовательное закачивание в скважину жидкости глушения состава, мас.%: хлорированная углеводородная жидкость - трихлорэтилен или углеводородная тяжелая жидкость, или композиция АПК 10-60, полиметилгидросилоксан 0,3-0,4, углеводородная жидкость - конденсат или дизельное топливо - остальное, продавливание ее в пласт, закачивание жидкости блокирования состава, мас.%: 11%-ный водный раствор хлорида кальция 36-44, эмультал 2-3,5, СМАД 1-2, мел 1,8-2,0, асбест 2,8-3,0, 0,3%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы 5,8-6,2, углеводородная жидкость - конденсат или дизельное топливо - остальное, размещение жидкости блокирования в интервале заглушаемого пласта, закачивание продавочной жидкости, обеспечивающей доставку первых двух жидкостей на забой скважины и в пласт. 4 табл.

Изобретение относится к горному делу, а именно к геотехнологическим способам добычи металлов. Комбинированный геотехнологический способ отработки месторождений руд металлов включает сооружение закачных и откачных выработок на месте залегания рудного тела, формирование над ним штабеля однотипной руды, монтаж системы орошения, подачу выщелачивающих растворов на орошение штабеля и в закачные выработки, вывод через дренажную систему и подъем на поверхность через откачные выработки продукционных растворов, их переработку, доукрепление маточных растворов переработки выщелачивающим реагентом и возврат их на выщелачивание. Выщелачивающие растворы подают через закачные выработки на месте залегания рудного тела. Орошают штабель руды поднятыми на поверхность через откачные выработки растворами и получаемые продукционные растворы через дренажную систему штабеля руды направляют на переработку. Защиту подземных вод и последующую их рекультивацию осуществляют созданием дебаланса между объемами продукционных и выщелачивающих растворов. Технический результат заключается в улучшении экономических показателей и решение возникающих экологических проблем.