Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к устройствам термической переработки измельченного углеводородного сырья методом термической деструкции, в частности для пиролиза резиносодержащих материалов, например измельченных автомобильных шин, с получением полезных составляющих компонентов, используемых в энергетике и при производстве строительных материалов. Установка для пиролиза углеводородного сырья включает пиролизную камеру с каналами подвода теплоносителя и отбора газа из пиролизной камеры, камеру предварительного подогрева сырья и камеру охлаждения твердых остатков пиролиза, расположенные вертикально и последовательно друг за другом и соединенные между собой затворами, теплообменник нагрева, канал подвода теплоносителя из теплогенератора сообщен с внутренним объемом пиролизной камеры, а канал отбора газа из пиролизной камеры сообщен с каналом подачи теплоносителя в теплообменник нагрева, образуя замкнутую систему отбора пиролизного газа из пиролизной камеры и подачи его в ее внутренний объем, кроме того, канал отбора пиролизного газа через теплообменник охлаждения сообщен с каналом сбора пиролизной жидкости и каналом сбора неконденсируемого пиролизного газа. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу крекинга продуктов перегонки нефтей, включающему нагрев паров исходного сырья, в качестве исходного сырья используют дизельно-масляные фракции или вакуумные газойли, процесс ведут при нагревании паров исходного сырья электрохимически под воздействием электрического тока при избыточном давлении 0,01-0,5 МПа, температуре 300-450°С, в присутствии сплавов из металлов Al, Cr, Ni, Fe, которые используют в виде отдельных проводников, установленных в зоне парового крекинга в контакте с проходящими парами сырья и через которые пропускают электрический ток с напряжением 0,1-10 кВ и силой тока 1-1·104 А. Данное изобретение позволяет увеличить выход светлых дизельных фракций 160-360°С благодаря конверсии паров тяжелых нефтепродуктов 340-КК в более легкие дизельные фракции и получить только дизельную фракцию как основной товарный продукт, повысить технологичность способа. 1 табл.

Использование: в гидравлических системах авиационной техники с диапазоном рабочих температур от минус 60°С до плюс 175°С. Сущность: жидкость содержит в мас.%: 2,6-ди-трет-бутилпаракрезол 0,3-0,5; фенил- -нафтиламин 0,2-0,5; трикрезилфосфат 1-3; диоктилсебацинат термостабильный 9,6-19,5; полиальфаолефины с вязкостью 1,7-2,0 мм²/с при 100°С 34-44,3; полиалкилсилоксановую жидкость с вязкостью 14-16 мм²/с при 100°С 9,4-48,1. Технический результат - улучшение термоокислительной стабильности, вязкостных характеристик в области минусовых температур, повышение максимальной рабочей температуры эксплуатации. 2 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ предусматривает реакцию растительного масла-сырца с ферментом с расщеплением жировых компонентов масла-сырца для получения гидратированных участков, добавление по меньшей мере одного послереакционного препятствующего нарастанию компонента, выбранного из органической или минеральной кислоты, снижающего рН водной фазы указанного прореагировавшего растительного масла до рН не более 4,5 для получения их смеси; пропускание в последующее технологическое оборудование и через него потока указанной смеси прореагировавшего растительного масла и препятствующего нарастанию компонента. Растительное масло с удаленной слизью, в котором содержание фосфора не превышает 5 млн^-1. Изобретение позволяет улучшить эксплутационные характеристики промышленного оборудования, сократить время простоя и увеличить выход масла. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ предусматривает смешивание фильтровальных порошков с маслом либо жировосковой смесью в соотношении 1:1, нагревание смеси, в результате чего получают суспензию для отделения части жировой смеси, разогретую суспензию подают в фильтр-пресс под давлением и с обеспечением на выходе фильтра вакуума для быстрой фильтрации суспензии, которая не должна остывать до температуры отверждения восковых фракций. Полученный фильтрат - жировосковую смесь - охлаждают и фильтруют, в результате чего получают масло и концентрированный жировосковой осадок, который растворяют в горячем изопропиловом спирте, а затем охлаждают и выдерживают при медленном перемешивании до кристаллизации воска и полного отделения его от масла. После кристаллизации полученный раствор разделяют фильтрованием для получения мисцеллы и воскоспиртового осадка, мисцеллу дистиллируют с получением масла, а воскоспиртовой осадок дистиллируют с получением восков. Частично очищенный фильтровальный порошок подвергают экстракции при температуре 65-70°С до полного извлечения жировосковой фазы, затем полученную смесь фильтруют, мисцеллу дистиллируют для получения жировосковой смеси, а полученный в результате порошок сушат. Изобретение позволяет получить из исходного сырья регенерированные перлитовые и кизельгуровые порошки, которые могут быть вновь использованы для фильтрации. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области микробиологии. Получен штамм бактерий Fusobacterium necrophorum subspecies necrophorum, депонированный в НИИ ККМ ГНЦ ВБ «Вектор» В-1076. Штамм может быть использован для изготовления диагностических и профилактических препаратов против некробактериоза животных. 4 ил.

Изобретение относится к микробиологии, биотехнологии и сельскому хозяйству. Представлен штамм Escherichia coli "BioR.Prolyzer-4L" (B-9843), являющийся продуцентом лизина и предназначенный для кормления моногастричных животных и птиц, с целью повышения их продуктивности. Изобретение также относится к добавке «Пролизэр-Биор», содержащей указанный штамм, нанесенный на носитель. Описан способ кормления моногастричных животных и птиц, предусматривающий введение в корм добавки, которая представляет собой культуру указанного штамма, выращенного на среде с использованием перевара Хоттингера в температурном диапазоне 25°С-37°С в течение 6-12 часов до содержания живых микробных клеток 5·10 ⁹-32·10⁹ на 1 мл. Изобретения позволяют повысить полноценность аминокислотного питания моногастричных животных и птиц, снизить себестоимость корма, соответственно мяса моногастричных животных и птиц. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 16 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и микробиологии, в частности к биопрепаратам эффективных микроорганизмов (ЭМ) для экологии, и может быть использовано для быстрой, эффективной переработки органических отходов в качественное органическое удобрение; для смыва нечистот, опрыскивания оборудования и помещений стойлового содержания сельскохозяйственных животных и птицы; обработки резервуаров для сбора нечистот с целью обеззараживания путем заселения микробами-антагонистами гнилостной, гноеродной и патогенной микрофлоры; для понижения концентрации в воздухе аммиака и других вредных неприятных испарений. Биопрепарат состоит из штаммов родов Bacillus, Pseudomonas, Enterobacter, Cellulomonas, Arthrobacter, Streptococcus, Propionibacterium Erwinia. Изобретение обеспечивает усиленную ферментацию органических отходов, в том числе трудноразлагающихся, обеззараживает оборудование и помещения. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"29 ноября 2003. - Хабаровск: 2004. ЗВЕЗДИН В.В. и др. Ускоренная утилизация куриного помета и получение на его основе высококачественных удобрений методом биологической обработки. Достижения ЭМ-технологии в России, Вопросы практического применения микробиологических препаратов Байкал ЭМ1, Тамир и ЭМ-Курунга. Сборник трудов. - М.: 2004.

Изобретение относится к биотехнологии. Штамм получен путем многоступенчатой селекции из материала, выделенного из природных образцов, и депонирован во всероссийской коллекции промышленных микроорганизмов под номером В-9790. Штамм бактерий Bacillus thuringiensis ВКПМ В-9790 обладает множественной пестицидной активностью, а именно: - инсектицидной активностью против личинок жесткокрылых насекомых (Coleoptera) - колорадского жука (Leptinotarsa decemlineata), большого мучного хрущака (Tenebrio molitor), щавелевого и калинового листоедов (Gastrophysa viridula, Galerucella viburni), - фунгицидной активностью против личинок жесткокрылых насекомых (Coleoptera) - колорадского жука (Leptinotarsa decemlineata), большого мучного хрущака (Tenebrio molitor), щавелевого и калинового листоедов (Gastrophysa viridula, Galerucella viburni), а также - способностью подавлять проявление вирулентных свойств фитопатогенных бактерий Erwinia carotovora ssp.carotovora. Использование штамма позволяет расширить спектр биопрепаратов. 3 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ детоксикации микотоксинов, согласно которому микотоксин подвергают взаимодействию с глюкозилтрансферазой в присутствии активированной глюкозы. Изобретение позволяет эффективно снизить токсичность микотоксинов. 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области генной инженерии, конкретно к микробиальному продуцированию рекомбинантных белков, и может быть использовано в биотехнологии, медицине и ветеринарии. Конструируют рекомбинантную плазмидную ДНК pET-KSI-Buf2 размером 4066 п.о., кодирующую гибридный белок KSI-Buf2, содержащий антимикробный пептид буфорин-2. Путем трансформации клеток родительского штамма бактерий Escherichia coli BL21(DE3) рекомбинантной плазмидной ДНК pET-KSI-Buf2 получают штамм Escherichia coli BL21(DE3)/pET-KSI-Buf2 - продуцент гибридного белка, содержащего антимикробный пептид буфорин-2. Затем проводят культивирование штамма Escherichia coli BL21(DE3)/pET-KSI-Buf2 с последующим разрушением клеток, выделением и отмывкой телец включения, содержащих гибридный белок KSI-Buf2, солюбилизацией гибридного белка и расщеплением его бромцианом в кислой среде по остатку метионина, растворением целевого пептида и его очисткой методом обращенно-фазовой ВЭЖХ. Изобретение позволяет получить идентичный природному буфорин-2 с высоким выходом и по упрощенной технологии. 3 н.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Chem., 2005, v.280, n.25, p.23605-23614. US 6183992, 06.02.2001. RU 2303357 C2, 27.07.2007.

Изобретение относится к биотехнологии, а именно к генетической инженерии. Предложены синтетические олигонуклеотидные праймеры, комплементарные высоко консервативной области генома вируса вирусной диареи - болезни слизистых крупного рогатого скота района гена NS5B, и способ выявления РНК вируса вирусной диареи - болезни слизистых крупного рогатого скота. Способ может быть использован в ветеринарной вирусологии для диагностики инфекционных заболеваний сельскохозяйственных животных, в частности, вирусной диареи - болезни слизистых крупного рогатого скота, а также дифференциации штаммов вируса на генетические группы (генотипы). 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение раскрывает белки бактерий менингококка Neisseria meningitidis (преимущественно штамм В), обладающие иммуногенными свойствами. Белки имеют определенные аминокислотные последовательности, представленные в описании, и кодируются соответствующими нуклеотидными последовательностями. Описано также антитело, специфичное в отношении указанных менингококковых белков. Указанные белки, кодирующие их нуклеотидные последовательности, а также специфическое антитело могут быть использованы в качестве активного ингредиента в составе композиции для лечения или профилактики инфекции, вызываемой Neisseria meningitidis. Представленные белки применимы в качестве антигенов для формирования эффективных вакцин, иммуногенных композиций. 8 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 20 ил.

Водный раствор акриламида получают путем гидратации акрилонитрила в водном растворе в присутствии биокатализатора. Для проведения реакции используют устройство, включающее реактор и присоединенную к нему центрифугу. Для отделения биокатализатора от водного раствора акриламида центрифуга работает, по меньшей мере, в полунепрерывном режиме. Центрифуга оснащена оптическими средствами для контроля параметров сливаемой из нее осветленной жидкой среды. Результаты контроля используются для управления работой центрифуги. Способ обладает максимально возможной экологичностью и позволяет минимизировать количество образующихся при его осуществлении побочных продуктов. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области молекулярной биологии и может быть использовано для анализа нуклеиновых кислот. В способе сравнения последовательностей двух нуклеиновых кислот, представляющих собой НК-пробу и НК-мишень, используют биочип, содержащий множество однонитчатых нуклеиновых кислот (НК-антипробы), которые гибридизованы с НК-пробами. Для этого данный биочип изготавливают и помещают в компартмент, в котором последовательно обеспечивают денатурирующие условия и условия перехода НК-проб в компартмент, содержащий НК-мишень. В компартменте с НК-мишенью последовательно обеспечивают условия гибридизации НК-пробы с комплементарной НК-мишенью и условия электрофоретического перехода НК-пробы в компартмент с биочипом. Комлементарность НК-пробы и НК-мишени устанавливают либо по образованию комплекса НК-мишени и НК-пробы, либо по образованию в другом компартменте для НК-антипроб комплекса НК-антипробы и НК-пробы, полученной денатурацией комплекса НК-пробы и НК-мишени. Устройство для работы с биочипом, содержащим НК-антипробы, которые гибридизованы с НК-пробами, включает компартмент для размещения указанного биочипа и компартмент для НК-мишени, соединенные каналом, который заполнен средством, непроницаемым для НК-мишеней, но проницаемым для НК-проб. Применение изобретения позволяет повысить чувствительность и эффективность анализа нуклеиновых кислот при использовании биочипов. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает смешивание измельченного зерна ржи с водой до влажности 17-18%, экструзию массы при температуре 120-140°С и давлении 9-10 МПа, смешивание полученного экструдата с подкисленной водой при рН 4,0-5,5 и соотношении 1:6. Экструдат клейстеризуют и разжижают при температуре 50-70°С в течение 40-90 минут путем введения ксиланазного ферментного препарата Шеарзим 500 Л в количестве 30-60 ед. ксиланазной активности на 1 г экструдата. Центрифугируют разжиженную массу для отделения от твердого остатка раствора, содержащего белок, его осаждают при рН 6,5-7,0 и отделяют от раствора. Раствор смешивают с твердым остатком, отделенным в процессе центрифугирования. В смесь вводят для декстринизации ферментный препарат Термамил 120 Л в количестве 0,06-0,16 ед. на 1 г крахмала при температуре 80-95°С в течение 1,5-2,5 часов. Затем массу охлаждают до 55-65°С и осахаривают ферментным препаратом Глюкозим Л 400 С в количестве 4-6 ед. на 1 г крахмала при рН 4,3-4,6 в течение 2,5-3,0 часов. Полученный гидролизат фильтруют и уваривают до содержания сухих веществ 70-75%.

Изобретение относится к крахмалопаточной промышленности. Способ осуществляют следующим образом. К исходному водному раствору глюкозы с содержанием 30,0-80,0% сухих веществ при температуре 20-80°С добавляют изопропанол в количестве 50,0-500,0% к массе раствора и перемешивают, затем охлаждают до температуры 15-20°С, отстаивают при этой же температуре в течение 24-72 часов, отделяют образовавшиеся кристаллы от жидкой фракции. Затем кристаллы высушивают для удаления остатков воды и изопропанола. В результате получают белые сухие кристаллы, содержащие 99,1-99,9% глюкозы к массе сухих веществ с выходом 85,0-98,0% к массе растворенной глюкозы. Изобретение обеспечивает упрощение процесса, увеличение выхода кристаллической глюкозы и возможность использования исходных растворов с более низким содержанием глюкозы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"кристаллизации глюкозы в СССР и за рубежом. АГРОНИИТЭИПП Пищевая промышленность. Серия 19. Крахмало-паточная промышленность. Вып.6. - M.: 1987, с.8-19. SU 863642, 15.09.1981. ДАНИЛЬЧУК Ю.В. и др. Фазовая диаграмма системы глюкоза-вода-изопропанол. САХАР 2007. Сборник научных трудов участников VII ежегодной международной научно-практической конференции Энерго и ресурсосберегающие технологии сахарного производства, 16-21.04.2007 г.

Изобретение относится к крахмалопаточной промышленности. Способ заключается в следующем. В исходный глюкозно-фруктозный сироп с содержанием сухих веществ 30-80% добавляют изопропанол в количестве 50-500% к массе сиропа, перемешивают при температуре 20-60°С, охлаждают до температуры 0-5°С, отстаивают в течение 24-72 часов до образования кристаллов, отделяют образовавшиеся кристаллы от жидкой фракции. Затем образовавшиеся кристаллы высушивают и растворяют в воде до содержания 35-85% сухих веществ. В результате из кристаллической фракции получают сироп, содержащий 1,0-20% фруктозы к массе сухих веществ. Жидкую фракцию выпаривают досуха и полученные кристаллы растворяют в воде до содержания 35-85% сухих веществ. В результате получают из жидкой фракции сироп, содержащий 25-90% фруктозы к массе сухих веществ. Изобретение позволяет увеличить выход обогащенного фруктозой сиропа и повысить относительное содержание фруктозы в нем.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства стали в кислородном конвертере. Способ включает загрузку металлолома и железосодержащего продукта переработки отвальных шлаков, состоящего из металлической и шлаковой составляющих, загрузку извести, заливку чугуна, продувку ванны газообразным окислителем. В процессе загрузки дополнительно вводят магнезиальный флюс при соотношении масс магнезиального флюса, извести и железосодержащего продукта переработки отвальных шлаков, равном 1:(8-11):(5-35) соответственно, при этом последний загружают в количестве 10-50% от массы твердой металлошихты. Использование изобретения позволяет улучшить процесс шлакообразования, повысить стойкость футеровки, снизить расход шлакообразующих и металлошихты. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в дуговых электросталеплавильных печах. Способ включает выплавку стали сериями с подачей в дуговую электросталеплавильную печь металлолома и жидкого чугуна, расплавление, окислительный период с использованием газообразного кислорода, выпуск плавки с оставлением шлака и части металла в печи, присадку в ковш во время выпуска твердой шлакообразующей смеси, раскислителей и легирующих. Продувку стали газообразным кислородом проводят с интенсивностью 80-120 нм³/ч на тонну выплавляемой стали до содержания углерода в стали не более чем на 0,05% ниже нижнего предела содержания его в готовой стали. За 0,5-4 мин перед выпуском стали из печи продувку кислородом прекращают и осуществляют вдувание углеродсодержащего материала с расходом 10-80 кг/мин. Использование изобретения позволяет снизить расход ферросплавов, легирующих и газообразного кислорода, повысить стойкость футеровки печи.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке стали при выпуске ее из конвертера в ковш. При выпуске металла из конвертера в ковш одновременно с науглероживателем вводят первую часть алюминия до 20% от его общего расхода, а при наполнении ковша металлом на (0,2-0,4) высоты рабочей полости - вторую часть алюминия до достижения суммарного количества с первой частью до 80% от общего расхода. Последнюю порцию алюминия вводят вместе с ферросполавами, при этом общий расход алюминия определяют по формуле Р_ал=-K ₁×L_nС_вып -К₂, где Р_ал - общий расход алюминия кг/т,

K₁ - эмпирический коэффициент, учитывающий влияние содержания углерода при выпуске металла в ковш на общий расход алюминия, равен (0,60-0,80), кг/т, С_вып - содержание углерода в металле перед выпуском его в ковш, %, L_n - символ натурального логарифма,

К₂ - эмпирический коэффициент, характеризующий влияние вводимых с ферросплавами углерода, кремния, марганца на общий расход алюминия, равен (0,70-0,95), кг/т. Улучшается качество стали и снижается расход алюминия.

Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано на машиностроительных предприятиях в инструментальном производстве при изготовлении разделительных штампов. Техническим результатом изобретения является повышение равномерности распределения твердости упрочненной поверхности, повышение износостойкости пуансона и матрицы, сокращение времени и затрат на упрочнение. Для достижения технического результата проводят механическую обработку заготовок пуансона и матрицы с выполнением припуска на оплавление, их объемную термическую обработку, затем осуществляют сборку пуансона и матрицы передними поверхностями в одной плоскости с последующей их фиксацией и позиционированием и ведут лазерное упрочнение боковых поверхностей пуансона и матрицы за один проход оплавлением припусков путем перемещения луча по стыку припусков. После лазерного упрочнения переднюю и боковую поверхности пуансона и матрицы подвергают чистовой обработке. 2 ил.

Изобретение относится к составам покрытий для защиты сталей и может быть использовано в машиностроительной промышленности для защиты крупногабаритных заготовок из низколегированных и малоуглеродистых сталей от высокотемпературной коррозии при технологических нагревах перед горячей обработкой давлением, в частности штамповкой. Состав покрытия включает в качестве огнеупорного наполнителя песок кварцевый, глинистый минерал и шамот каолинизированный, а в качестве стекловидной составляющей - датолитовый концентрат, триполифосфат натрия и алюмоборосиликатное стекло при следующем содержании компонентов, мас.%: песок кварцевый 18,0-20,0, глина латненская ЛТ-0 3,0-4,0, датолитовый концентрат 14,0-16,0, триполифосфат натрия 0,5-1,0, шамот каолинизированный 38,0-40,0, стекло алюмоборосиликатное 23,0-25,0. Все материалы состава измельчены до прохода через сито 10000 отверстий на 1 см², а стекло алюмоборосиликатное имеет следующий химический состав, мас.%: SiO₂ 66,0±0,5, Al₂ О₃ 12,0±0,5, В₂ О₃ 8,0±0,5, CaO 7,0±0,5, Na ₂O 7,0±0,5. Состав позволяет существенно снизить потери металла в окалину при термообработке и уменьшить объем трудовых и энергетических затрат при ручной и машинной зачистке поверхности стальных заготовок после штамповки. 2 табл.

Изобретение относится к подготовке сырья к доменному переделу, в частности к производству окатышей из титаномагнетитовых концентратов. Шихта для производства окатышей включает титаномагнетитовый концентрат, связующее, флюс и упрочняющую добавку. В качестве упрочняющей добавки шихта содержит оксид марганца (MnO) в количестве, обеспечивающем его отношение к количеству окиси кальция в шихте 0,05-0,3, при поддержании основности в пределах 0,1-1,5. Изобретение способствует повышению прочности связки окатышей при восстановлении, снижая тем самым степень их разупрочнения и разрушения. 1 табл.

Изобретения относятся к области цветной и черной металлургии, в частности к процессам спекания агломерационной шихты при производстве агломерата для последующей плавки. Изобретение предполагает осуществление непрерывных способов агломерации шихты под давлением при нисходящем или восходящем потоке газообразного реагента, предусматривающих укладку шихты и разгрузку агломерата при атмосферном давлении воздуха. Агломерацию ведут одновременно в двух чашах, причем зажигание топлива шихты в первой чаше выполняют теплом зажигательного горна, а дальнейшее спекание и зажигание топлива шихты во второй чаше осуществляют соединением поверхности слоя с основанием слоя первой чаши с температурой выше точки росы и выдерживают слои в соединенном состоянии. После чего первую чашу отсоединяют от второй и направляют на разгрузку агломерата, а слой во второй чаше продолжают спекать. Изобретение позволяет интенсифицировать агломерационный процесс и повысить его технические, ресурсосберегающие и экологические показатели. 4 н. и 27 з.п. ф-лы, 26 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей. Влажную шихту подают в окомкователь двумя потоками с регулируемым расходом. Первый поток вводят в поток сжатого газа с формированием газовлагошихтовой струи, напыляют шихту с образованием напыленного слоя на бесконечной движущейся эластичной или тканевой ленте, намотанной на вращающиеся барабаны, через пластинчатые делители, установленные между собой с зазорами неподвижно на поверхности ленты. Формируют зародыши разрезанием напыленного слоя пластинчатыми делителями, изгибом ленты, изменением ее направления движения, очисткой поверхности ленты от напыленного слоя. Зародыши доокомковывают шихтой второго потока до окатышей. Расход шихты в газовлагошихтовой струе составляет 0,5-8,0 кг/с для интервала скоростей ленты 0,05-1,5 м/с, причем с увеличением расхода шихты в струе на каждый 1,0 кг/с скорость ленты увеличивают на 0,08-0,24 м/с. Зазоры между делителями выполнены увеличивающимися по ходу движения ленты на 5-30%, при этом делители выполняют из антифрикционных материалов. Изобретение позволит повысить производительность. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к кристаллизаторам вакуумных дуговых и плазменно-дуговых печей. Кристаллизатор содержит соленоид, который выполнен в виде последовательно соединенных обмоток, и снабжен токораспределительными коллектором с подвижными электроконтакными щетками и механизмом возвратно-поступательного движения щеток по контактной поверхности пластин коллектора и сменными ферромагнитными инструментами чистки, взаимодействующими с рабочей поверхностью гильзы под воздействием магнитного поля, поочередно создаваемого обмотками соленоида. Кристаллизатор обеспечивает возможность использования магнитного поля соленоида для чистки рабочей поверхности гильзы и поддона от возгонов плавки, а также для удаления электроизоляционной пленки с контактной поверхности гильзы и поддона. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу переработки сподуменовых концентратов. Техническим результатом является обеспечение снижения энергозатрат на сульфатизацию концентрата и комплексное использование концентрата с извлечением лития в сульфатный раствор и получение литиевых ситаллов. Способ включает активацию концентрата, его сульфатизацию серной кислотой при температуре 170÷200°С и выщелачивание продукта сульфатизации водой. Полученную пульпу нейтрализуют известняком до рН 6,0÷6,5 и разделяют на раствор сульфата лития и нерастворимый кек. Проводят промывку кека, его сушку до постоянного веса. Затем готовят шихту из сухого кека с карбонатами лития, калия, натрия, оксидами магния, титана, цинка, трехвалентного хрома и с криолитом, и осуществляют плавление приготовленной шихты. После плавления проводят слив полученного плава в заливочную форму и его охлаждение. Полученную при этом формовку подвергают термообработке с образованием ситалла. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения гидроксида лития из сподуменового концентрата. Техническим результатом изобретения является сокращение потерь лития, а также снижение энергоемкости процесса. Способ включает активацию и последующую сульфатизацию концентрата, водное выщелачивание сульфатизированного концентрата с переводом сульфата лития в раствор. Затем проводят нейтрализацию пульпы выщелачивания. После разделения нейтрализованной пульпы из полученного раствора сульфата лития при температуре окружающей среды осаждают гидроксодиалюминат лития обработкой концентрированным раствором алюмината натрия при массовом соотношении Al:Li 11,5÷12,5 в получаемой пульпе. Затем ведут каустификацию гидроксодиалюмината лития известковым молоком при расходе СаО 4,0÷4,5 г на 1 г лития в гидроксодиалюминате лития с последующим отделением раствора гидроксида лития от отвального шлама алюмината кальция. Из раствора гидроксида лития ведут кристаллизацию упариванием с последующим разделением пульпы кристаллов гидроксида лития на твердую и жидкую фазы. 2 табл.

Изобретение относится к способу переработки сподуменовых концентратов. Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка способа переработки сподуменового концентрата, обеспечивающего технический результат, заключающийся в получении чистых по натрию растворов сульфата лития, что позволяет в дальнейшем глубоко извлекать литий из указанных растворов в карбонат лития. Способ включает активацию концентрата путем плавления с карбонатом лития, взятым из расчета получения массового соотношения SiO ₂/(Li₂O+Na₂ О) в шихте, равного 2,7÷3,0. После активации проводят грануляцию плава в воде и измельчение гранул. Затем осуществляют сернокислотное выщелачивание активированного материала. 2 табл.

Изобретения относятся к порошковой металлургии и касаются способа и устройства получения порошка тантала высокой химической чистоты, который может использоваться для изготовления конденсаторов. Способ включает натриетермическое восстановление фтортанталата калия путем порционного или непрерывного дозирования фтортанталата калия. При этом восстановление осуществляют при свободном падении кристаллов фтортанталата калия в среде инертного газа и паров натрия. Устройство содержит обогреваемый печью реакционный сосуд с крышкой с патрубком для загрузки натрия, систему вакуумирования, напуска и выхлопа аргона, систему регулирования и поддержания давления инертного газа внутри устройства. Устройство снабжено присоединенным к реакционному сосуду конденсатором избыточного натрия. Реакционный сосуд выполнен в виде вертикальной реторты с соотношением диаметр/высота в пределах от 0,15 до 0,30, высотой более 800 мм и диаметром более 200 мм с расширителем в верхней части, образующим кольцевой желоб. Он содержит перфорированный сборник восстановленного продукта. Крышка реакционного сосуда выполнена конической и оснащена патрубком загрузки фтортанталата калия. Печь обогрева реакционного сосуда имеет зону испарения натрия и зону поддержания натрия в парообразном состоянии. Техническим результатом является исключение загрязнения порошка тантала примесями материала реактора и уменьшение его себестоимости. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления конденсаторных трубок, шестерен, втулок, сеток бумагоделательных машин и других изделий. Для повышения прочности латуни она имеет следующий состав, мас.%: медь 64,0-68,0; алюминий 4,0-6,0; марганец 1,5-2,0; железо 2,0-3,0; никель 0,5-1,0; рений 0,001-0,002; олово 1,5-2,0; бериллий 0,01-0,02; цинк - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для изготовления изделий сложной конфигурации. Для повышения жидкотекучести сплава он имеет следующий состав, мас.%: цинк 16,0-18,0; сурьма 2,5-3,5; никель 0,5-1,0; палладий 0,001-0,01; серебро 0,1-0,5; кадмий - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления изделий, работающих в условиях механических нагрузок при повышенных температурах. Для повышения прочности сплава в условиях повышенных температур он имеет следующий состав, мас.%: молибден 8,5-9,5; цирконий 2,0-3,0; углерод 0,01-0,03; азот 0,05-0,1; лантан 0,1-0,15; рений 1,3-1,7; бор 0,005-0,01; ниобий - остальное. Предел прочности сплава при 1200°С составит 23-24 кг/мм². 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к переработке марганцевого сырья плавкой в рудовосстановительных печах. Шихта содержит марганцевое сырье, углеродистый восстановитель и флюс. В качестве марганцевого сырья используют смесь концентрата бедной фосфористой марганцевой руды с отношением Р/Mn=0,0052-0,042 и богатой марганцевой руды с отношением Р/Mn 0,0021 при следующем соотношении компонентов, мас.%: углеродистый восстановитель 12-18, флюс 8-20, концентрат бедной фосфористой марганцевой руды с отношением Р/Mn=0,0052-0,042 5-40, богатая марганцевая руда с отношением Р/Mn 0,0021 остальное. Изобретение позволяет привлекать в производство низкокачественные отечественные марганецсодержащие материалы и получать углеродистый ферромарганец с содержание фосфора менее 0,35% без использования малофосфористых марганцевых шлаков. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к производству лигатур и модифицирующих добавок. Способ включает загрузку в тигель, нагрев, расплавление сначала магния, а затем - никеля, разливку расплава. В тигле получают расплав флюса, в него загружают магний, температуру которого поддерживают постоянной на уровне 650-700°С до полного растворения магния. После этого добавляют никель, постепенно снижая температуру расплава до 510-560°С до достижения концентрации никеля 22-24%, а затем добавляют оставшееся количество никеля с постепенным повышением температуры расплава до 1150-1200°С. Вместе с магнием в тигель загружают редкоземельный металл или сплав, содержащий редкоземельный металл или редкоземельные металлы. В качестве редкоземельного металла используют церий. Сплав, содержащий редкоземельные металлы, представляет собой мишметалл. Изобретение позволяет уменьшить угар металла лигатуры при взаимодействии ее расплава с атмосферой. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,0-1,5, марганец 1,0-1,5; фосфор 0,05-0,1; хром 0,1-0,2; молибден 1,0-1,5; медь 1,0-1,5; титан 0,5-1,0; бор 0,1-0,2; алюминий 0,3-0,4; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности и износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления изделий, работающих в условиях повышенных ударных нагрузок. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,4; кремний 0,1-0,3; марганец 0,4-0,6; хром 0,3-0,7; молибден 1,6-2,0; алюминий 0,2-0,3; ванадий 0,4-0,6; вольфрам 0,4-0,6; церий 0,24-0,3; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью на удар. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к составам белого чугуна. Может использоваться для изготовления прокатных валков, деталей песковых насосов. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-3,4, кремний 1,4-1,6; марганец 0,8-1,2; хром 7,0-9,0; ванадий 0,6-0,8; гафний 0,4-0,6; бор 0,04-0,08; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам белого чугуна. Может использоваться для изготовления конфорок газовых плит, деталей печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-2,8; кремний 0,6-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 14,0-16,0; титан 0,01-0,05; молибден 0,6-1,0; алюминий 1,3-1,9; медь 0,9-1,3; вольфрам 2,0-3,0; кобальт 2,0-2,6; железо - остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,05-0,1; марганец 0,1-0,2; хром 0,5-0,9; ванадий 2,1-2,5; никель 0,8-1,2; алюминий 2,1-2,18; цирконий 0,2-0,4; барий 0,007-0,009; железо - остальное. Чугун обладает высокой трещиностойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составам чугуна. Может использоваться для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклических нагрузок. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,6-0,9; марганец 0,1-0,2; алюминий 3,2-3,6; медь 2,2-2,6; молибден 0,6-0,9; теллур 0,001-0,003; кальций 0,06-0,09; железо - остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу чугуна. Может использоваться для изготовления скребков колчеданных печей, цементационных ящиков. Чугун содержит, мас.%: углерод 1,2-1,6; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 30,5-31,5; медь 0,05-0,1; цирконий 0,05-0,1; железо - остальное. Чугун обладает низким объемным весом.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в автомобильной промышленности. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,9-4,1; кремний 0,01-0,05; марганец 0,01-0,05; хром 0,01-0,05; никель, 0,6-0,8; титан 0,05-0,1; магний 0,005-0,01, церий 0,1-0,2; кальций 0,02-0,04; алюминий 0,3-0,4; мель 0,4-0,6; цирконий 0,05-0,1, кобальт 0,2-0,3; бериллий 0,001-0,003; железо - остальное. Чугун обладает высокой пластичностью. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам серого чугуна. Может использоваться в автомобильной промышленности, в тракторном машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; хром 0,2-0,4; титан 0,1-0,2; алюминий 2,1-2,3; медь 2,7-2,9; ниобий 0,8-1,2; кобальт 6,4-6,8; ванадий 0,2-0,3; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для плазменного напыления клиновидных изделий и может быть использовано для нанесения износостойкого покрытия на зубья ковша экскаватора. Технический результат заключается в получении качественного покрытия за счет обеспечения согласованности работы механизма продольного возвратно-поступательного перемещения плазмотрона и механизма поворота кантователя при напылении режущей кромки клиновидного изделия. Ограничитель устройства состоит из двух частей с верхними и нижними ограничительными планками и концевых переключателей продольных возвратно-поступательных перемещений плазмотрона. Механизм поперечного возвратно-поступательного и вертикального движений плазмотрона включает держатель с прикрепленным к нему цилиндром с поршнем, в полости которого закреплен стопорный замок, кинематически связанный с ползуном, и ограничительный палец продольных перемещений плазмотрона, ввинченный в боковые стенки поршня с возможностью упора в рабочие поверхности верхних и нижних ограничительных планок. В нижней части цилиндра неподвижно закреплены плазмотрон и измерительная линейка. Механизм поворота кантователя соединен с ползуном механизма продольного возвратно-поступательного движения плазмотрона механической связью, состоящей из винта регулировки горизонтального положения напыляемой поверхности и толкателя с пружиной, вставленного в полость винта. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области химико-термической обработки, а именно к способам диффузионного насыщения деталей, изготовленных из жаропрочных сплавов на основе никеля, применяемых для работы в условиях воздействия агрессивной газовой среды при температурах 700-1100°С. Способ включает нагрев и последовательное насыщение деталей диффундирующими элементами в циркулирующей среде, содержащей галогениды. В качестве источников диффундирующих элементов используют кобальт, хром и алюминий. В качестве галогенидов используют галогенид аммония. Сначала проводят одновременное насыщение кобальтом и хромом в среде, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.%: диффундирующие элементы - кобальт и хром - 85-99,8, галогенид аммония - 0,2-15, при соотношении кобальта и хрома 20-85 и 15-80 мас.% соответственно, после чего проводят насыщение алюминием. Причем насыщение диффундирующими элементами проводят при температуре >900°С, но не выше температуры закалки сплава на основе никеля. В качестве галогенида аммония используют йодистый аммоний или хлористый аммоний, или бромистый аммоний, или фтористый аммоний, или их смесь. Технический результат - повышение качества и долговечности покрытия. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области химико-термической обработки, а именно к способам нанесения покрытий на жаропрочные сплавы на основе никеля и может использоваться для защиты деталей от солевой коррозии. Способ включает последовательное диффузионное насыщение сплава кобальтом и алюминием в циркулирующей среде, содержащей галогениды. Диффузионное насыщение проводят при температуре >900°С, но не выше температуры закалки сплава на основе никеля. При этом насыщение кобальтом проводят в среде, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.%: галогенид аммония - 0,2-15, источник кобальта - 85-99,8. В качестве галогенида аммония используют йодистый аммоний или хлористый аммоний, или бромистый аммоний, или фтористый аммоний, или их смесь. Технический результат - повышение качества и долговечности покрытия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к испарителям для металлов, и может быть использовано для изготовления металлических порошков и нанесения покрытий на различные поверхности. Испаритель включает резистивный нагреватель, кольцевую испарительную камеру с паропроводом и с расположенными в ней кольцевыми емкостями для металлического расплава с переливными окнами, форсуночный узел, расположенный в паропроводе испарительной камеры, и канал для подачи расплава в испарительную камеру. Причем нагреватель выполнен в виде нагревающего стержня. Испаритель снабжен трубчатым элементом, расположенным снаружи нагревающего стержня и коаксиально ему, и кольцевым металлоприемником-плавителем, расположенным коаксиально трубчатому элементу на его верхней части. Кольцевая испарительная камера выполнена в нагревающем стержне, а паропровод - в виде осевого канала в верхней части нагревающего стержня и сообщенных с ним и с верхней частью испарительной камеры тангенциальных каналов. Причем трубчатый элемент соединен с нагревающим стержнем в зоне размещения форсуночного узла, а канал для подачи расплава сообщен с кольцевым металлоприемником-плавителем и с верхней кольцевой емкостью испарительной камеры. Технический результат - снижение потерь электроэнергии, предотвращение конденсации пара в форсуночном узле и его засорения продуктами конденсации. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам нанесения медного покрытия и может быть использовано в электронной технике. Способ включает очищение и обезжиривание поверхности материала, нанесение на нее механическим способом медьсодержащего материала и термическую обработку материала путем его нагревания в атмосфере продуктов сгорания углеводородов. При этом на поверхность наносят медьсодержащий материал в виде мелкодисперсного порошка боратов меди CuB ₂О₄ или Cu₃ В₂О₆. Термическую обработку осуществляют при температуре 500-600°С. Технический результат - получение прочного медного покрытия на поверхности широкого круга материалов.

Изобретение относится к способу нанесения покрытия для сдерживания реакционной способности суперсплава на основе никеля. Перед нанесением диффузионного алюминиевого покрытия на поверхность суперсплава на основе Ni наносят материал для сдерживания реакционной способности. Материал для сдерживания реакционной способности представляет собой чистый Ru, сплав Co-Ru, сплав Cr-Ru или твердый раствор, основным компонентом которого является Ru, при этом сдерживается образование вторичных зон. Получают покрытие для сдерживания реакционной способности суперсплава на основе никеля при сдерживании образования вторичной реакционной зоны. 6 з.п. ф-лы, 13 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии в кислых, водно-солевых средах. Способ включает взаимодействие полиаминов с олеиновой кислотой при мольном соотношении 1:1, температуре 140-160°С в течение 3-4 ч, выдержку реакционной смеси в течение 1 ч при температуре 160-180°С, алкилирование полученного амида олеиновой кислоты хлористым бензилом при температуре 60-80°С при мольном соотношении амида и хлористого бензила 1:1-3 в течение 4-6 ч. Полученный алкилированный хлористым бензилом амид используют в качестве активной основы в составе ингибитора кислотной коррозии при следующем соотношении компонентов, мас.%: активная основа 15,0-20,0, спирт 10,0-40,0, уротропин 2,0-5,0, вода остальное. В качестве полиаминов используют полиэтиленполиамины или полипропилен-полиамины, а в качестве спирта - метанол, этанол, пропанол или изопропиловый спирт. Способ позволяет повысить ингибирующие свойства, удешевить и расширить сырьевую базу ингибиторов коррозии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии в кислых, высокоминерализованных водно-солевых средах. Способ включает взаимодействие полипропиленполиаминов с карбоновыми кислотами при мольном соотношении 1:1 и температуре 140-160°С в течение 6-8 ч, алкилирование полученных амидов кислот хлористым бензилом при температуре 60-80°С и мольном соотношении амида и хлористого бензила 1:1-4 в течение 4-8 ч и использование полученного продукта в качестве активной основы в составе ингибитора кислотной коррозии при следующем соотношении компонентов, мас.%: активная основа 14-25, соляная кислота 15-25, изопропиловый спирт 9-15, формалин 8-14, уротропин 1-2, диспергатор (ОП-7 или ОП-10) 1-2, вода - остальное. В качестве полипропиленполиаминов используют 2,5-диметил-1,4,7-триаминогептан, 2,5,8-триметил-1,4,7,10-тетраминодекан, 5-метил-1,4,7,10-тетраминодекан или техническую смесь полиэтиленполиаминов, а в качестве карбоновых кислот используют высшие -разветвленные монокарбоновые кислоты с атомами углерода С_6-28 или олеиновую кислоту. Способ позволяет повысить ингибирующие свойства, удешевить и расширить сырьевую базу ингибиторов коррозии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в машиностроении при травлении, в энергетике и пищевой промышленности для кислотных очисток оборудования, а также при кислотных промывках скважин. Ингибитор содержит, мас.%: 5-нитросалицилальсульфатиазол 29,0-23,3; 3-додецилбензимидазол иодид 9,6-19,5; полиэтиленполиамин 61,3-57,1. Технический результат: повышение эффективности защиты от коррозии стали, титана и алюминия, а также увеличение торможения наводороживания стали. 2 табл.

Изобретение относится к физико-химическим технологиям получения тепла, водорода и кислорода. Устройство для получения тепловой энергии и парогазовой смеси содержит цилиндрический корпус из диэлектрического материала, цилиндрический анод и два полых катода, выполненных из тугоплавкого материала, установленных соосно с возможностью их осевого перемещения и выполняющих функции впускного и выпускного патрубков. На полый катод, выполняющий функцию впускного патрубка, установлена магнитная линза постоянного электромагнита, при этом анод и катоды подключены к регулируемому источнику питания постоянного тока. Технический результат заключается в повышении энергетической эффективности устройства за счет повышения тепловой энергии в процессе разрушения структуры воды магнитным полем. 1 ил.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству углеродных материалов, применяемых для футеровки подины электролизера. Способ включает приготовление углеродной шихты, смешивание углеродной шихты со специальной добавкой, пластификатором и связующим. Углеродную шихту готовят непрерывного гранулометрического состава с максимальным размером углеродного зерна не более 8 мм. Содержание фракций определяют внутри области, ограниченной кривыми, построенными по граничным значениям содержания фракций, мм/мас.%:

Определены оптимальные параметры приготовления и смешивания углеродной шихты. В качестве углеродной шихты используют смесь электрокальцинированного антрацита и искусственного графита. Обеспечивается получение холоднонабивной подовой массы с повышенным объемным расширением при обжиге, пониженной пористостью и меньшим максимальным размером пор. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области гальваностегии. Электролит содержит, по меньшей мере, одно алюминийорганическое комплексное соединение формулы MAlR₄ или их смеси и алкилмагниевое соединение, причем М обозначает Na, К, Rb или Cs, R обозначает алкильную группу C₁-С ₁₀, предпочтительно алкильную группу C₁ -C₄. Способ получения электролита включает введение алюминийорганического комплексного соединения формулы MAlR₄ или их смеси, в случае необходимости, в комбинации с триалкилалюминием и добавление алкилмагниевого соединения. Набор для гальванического осаждения алюминий-магниевых сплавов электролизом содержит алюминийорганические комплексные соединения или алкилалюминиевые соединения и алкилмагниевое соединение. Технический результат: простое и эффективное получение электролита для проведения способа нанесения алюминий-магниевого покрытия без стадии кондиционирования для образования органических комплексов магния. 6 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в различных областях промышленности, где необходимо применение материалов с низкими переходными электрическими сопротивлениями. Электролит содержит, г/л: золотохлористоводородная кислота (в пересчете на металл) 8-12; калий железистосинеродистый 150-200; калий сернокислый 40-50; поташ 40-50; соль анионного полиэдрического бората общей формулы M_zC _nB_mH_x, где М - натрий, калий или аммоний, z=1, n=0, 2, m=3, 9, 10, 12, x=8, 10, 12-1,0-2,1. Технический результат: уменьшение переходного электрического сопротивления. 2 табл.

Изобретение относится к области физической и технической акустики твердого тела и может быть использовано в радиоэлектронике, автоматизации технологических процессов, материаловедении, в частности, в области практического применения пьезоэлектрических свойств кристаллов при изготовлении из них пьезоэлектрических преобразователей для приборов ультразвукового неразрушающего контроля. Кристаллы иодата лития для широкополосных преобразователей ультразвука получают из водного раствора методом выпаривания при контролируемых кислотности раствора и температуре, при этом кислотность рН раствора поддерживают равной 0,8, а в раствор добавляют иодат цезия в количестве 0.2 мас.%. Изготовленные данным способом кристаллы йодата лития позволяют получить на их основе широкополосные преобразователи ультразвука с существенным увеличением эффективности преобразования, что значительно повышает диапазон их использования, приводит к более высокому значению коэффициента электромеханической связи, т.е. к более высокому коэффициенту полезного действия при практическом применении преобразователей. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"abstract. YAKUSHEV V.G. et al. Influence of the content of the solution upon the growth and the properties of lithium iodate crystals. "Izvestiya Sibirskogo Otdeleniya Akademii Nauk SSSR, Seriya Khimicheskich Nauk", (5), 1985, p.78-82, STN БД С A, AN 104:43299, abstract. SU 1535077 A1, 20.02.1996.

Способ обработки льняного волокна включает рыхление с одновременным укорочением волокна и отделение твердых частиц воздействием на волокно воздушного центробежного потока. Отделение твердых частиц осуществляют путем одновременного воздействия воздушного центробежного потока и многократного ударного воздействия с использованием колковых барабанов при скорости их вращения 700-1200 об/мин, после чего проводят повторное рыхление с одновременным укорочением волокна до средней массодлины 35-55 мм с последующим отделением твердых частиц указанным выше образом, затем волокно обрабатывают придающим ему огнезащитные свойства водным раствором, содержащим оксиэтилидендифосфоновую кислоту в концентрации 30-120 г/л и соль аммония в концентрации 80-230 г/л, после чего волокно высушивают. Изобретение позволяет уменьшить количество коротких волокон, снизить потери механической прочности, придать волокну огнезащитные свойства и повысить экономичность процесса. 1 з.п. ф-лы. 1 табл.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к получению очищенного льноволокна. Способ очистки льняного волокна включает рыхление волокна с одновременным укорочением, затем отделяют твердые частицы путем одновременного воздействия на волокно воздушного центробежного потока и многократного ударного воздействия с использованием колковых барабанов при скорости их вращения 700-1200 об/мин, после чего проводят повторное рыхление с одновременным укорочением волокон до средней массодлины 35-55 мм с последующим отделением твердых частиц указанным выше образом. Изобретение позволяет уменьшить содержание короткого волокна в целевом продукте при остаточном содержании костры не более 1%, снизить потери механической прочности волокна и повысить экономичность процесса. 1 табл.

Способ получения очищенного льняного волокна включает предварительную механическую обработку с использованием рыхления с одновременным укорочением волокон и отделения твердых частиц, кислование, окислительную варку и обработку пероксидсодержащим раствором. Предварительную механическую обработку проводят путем последовательного осуществления рыхления с одновременным укорочением волокна, отделения твердых частиц, осуществляемого путем одновременного воздействия на волокно воздушного центробежного потока и многократного ударного воздействия с использованием колковых барабанов при скорости их вращения 700-1200 об/мин, повторного рыхления с одновременным укорочением волокон до средней массодлины 35-55 мм и повторного отделения твердых частиц указанным выше образом, а перед кислованием волокно в течение 30-60 минут подвергают обработке при температуре 30-50°С раствором, содержащим (г/л): едкий натр - 2.0-5.0, смачиватель - 0.2-0.5, после чего промывают водой. Изобретение позволяет получить высокоочищенное льняное волокно с высоким выходом альфа-целлюлозы, низким остаточным содержанием природных примесей, высокой скоростью смачивания и низкой степенью полимеризации. 2 табл.

Способ очистки волокна включает подачу слоев волокна к очистительному барабану, трепание бородки отбойными элементами очистительного барабана. В процессе подачи слоев волокна к очистительному барабану их сжимают и сдвигают относительно друг друга для создания в них напряжений по величине, которая превосходит предел прочности связей между волокнами в комплексах и связей волокна с сорными примесями, в том числе и с кострой, а затем свободную бородку треплют на выходе из зажимного устройства. Использование данного способа позволяет обеспечить повышение очистительного эффекта и качества получаемого волокна путем разрушения связей между волокнами в комплексах и связей волокна с сорными примесями, в том числе и с кострой, при обработке льняного волокна. 3 ил.

Способ касается отбелки лиственной сульфатной целлюлозы и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве волокнистых полуфабрикатов для изготовления печатных видов бумаги. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Небеленую лиственную сульфатную целлюлозу дезинтегрируют в воде. Отжимают, помещают в отбельную ванну и проводят делигнификацию гипохлоритом натрия с его расходом 3% (в ед. активного хлора) от массы абсолютно сухого волокна. Затем целлюлозную массу промывают водой. Далее проводят двухступенчатую отбелку целлюлозы хлоритом натрия в кислой среде с промежуточной щелочной экстракцией. На первой ступени отбелки расход хлорита натрия составляет 1,5-2,5% (в ед. активного хлора), а на второй ступени отбелки - 0,4-0,5% (в ед. активного хлора) от массы абсолютно сухой целлюлозы. После первой ступени отбелки хлоритом натрия массу промывают водой и подвергают или окислительной щелочной обработке в присутствии пероксида водорода при его расходе 0,5%, расходе гидроксида натрия 2,0% от массы абсолютно сухого волокна, или щелочной отбелке пероксидом водорода при его расходе 1,0%, расходе гидроксида натрия - 0,5%, силиката натрия - 3,0% от массы абсолютно сухого волокна. После щелочной экстракции целлюлозу промывают и проводят вторую ступень отбелки хлоритом натрия. После чего массу промывают водой и проводят ее кислотную обработку соляной кислотой. Техническим результатом является улучшение качества беленой целлюлозы, повышение экономичности процесса и экологической безопасности. 1 табл.

Способ касается подавления образования отложений смолы и липких материалов в волокнистой массе в процессе изготовления бумаги и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает стадию добавления в бумажную жидкую массу перед формованием бумажного полотна мультисшитого катионоактивного полимера. Данный полимер получают по способу, включающему следующие стадии: (1) полимеризация мономерных компонентов свободнорадикальным инициированием с получением раствора основного катионоактивного полимера, у которого по меньшей мере один из мономерных компонентов представляет собой катионоактивный мономерный компонент, представляющий собой диаллилдиалкиламмониевый мономер; и (11) контактирование раствора основного катионоактивного полимера с дополнительным инициатором свободнорадикальной полимеризации с получением взаимосоединяющих связей между основными катионоактивными полимерами, с получением мультисшитого катионоактивного полимера, где этот мультисшитый катионоактивный полимер обладает более высокой молекулярной массой, чем основной катионоактивный полимер. Техническим результатом является устранение анионного мусора фиксацией коллоидных частиц на волокне и подавление образования отложений смолой и липкими материалами. 19 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации морских технологических платформ при широком диапазоне внешних условий и характеристик поверхностных грунтов моря, а также при широком диапазоне глубин. При сооружении морской технологической платформы на поверхностном грунте моря устанавливают опорную плиту, на опорной плите устанавливают несущую конструкцию с горизонтальной платформой, а на последней устанавливают полупогруженный модуль с технологическим оборудованием. Опорную плиту связывают с жестким грунтом с помощью цементируемых свай, а несущую конструкцию соединяют с опорной плитой с помощью натяжных элементов и соответствующих натяжных устройств. Внутри несущей конструкции располагают скважины с устьевыми соединителями. Несущую конструкцию выполняют в виде фермы, составленной из нескольких модулей, которые жестко связывают между собой, с опорной плитой и платформой с помощью быстроразъемных соединений и натяжных элементов с натяжными устройствами. Изобретение позволяет повысить экономическую эффективность способа сооружения морских технологических платформ за счет обеспечения возможности унификации модулей опорной конструкции и их конструктивного упрощения при обеспечении необходимой надежности. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительству заглубленных частей зданий из монолитного железобетона. Способ возведения фундаментных плит и перекрытий подземных частей зданий, возводимых по методу «стена в грунте», включает отрывку котлована на проектную отметку, устройство основания и бетонной подготовки под фундаментную плиту и бетонирование стен и плит перекрытий, при этом в указанные конструкции устанавливают арматурные каркасы. При устройстве монолитных сопряжений фундаментных плит и плит перекрытий с вертикальными стенами выполняют углубленные полости по периметру стен на уровне перекрытий и фундаментной плиты путем установки на арматурных каркасах вертикальных стен плоских вкладышей из плотного пенополистирола или пеноплекса высотой не менее толщины плит с верхней внутренней закругленной частью с радиусом, равным не более толщины вкладыша, а нижней - со скосом под углом не менее 30°. При сопряжении фундаментных плит и плит перекрытий вкладыши удаляют механически или методом оплавления. Оголенную внутреннюю арматуру вертикальных стен разрезают, отгибают под углом 90° и соединяют с арматурой фундаментных плит и плит перекрытий. Технический результат состоит в повышении несущей способности, снижении трудозатрат. 5 ил.

Изобретение относится к герметизирующему устройству для герметизации соединений между примыкающими бетонными конструкциями. Технический результат: создание герметизирующего устройства, удовлетворяющего требованиям прочности и гарантирующего надежное соединение, а также упрощение ручной и производственной сборки, а также предотвращение выхода наружу материала, проходящего по сквозному каналу. Герметизирующее устройство для герметизации соединений между структурными блоками, и в частности между примыкающими бетонными конструкциями, содержит корпус с инжекторным каналом, закрепленный на поверхности одного из структурных блоков и имеющий инжекторный канал для введения герметизирующего материала, причем инжекторный канал включает на соединительной стороне, по меньшей мере, одно выходное отверстие для герметизирующего материала, и, накрывающую полосу, препятствующую проникновению материала со стороны соединения через выходное отверстие в инжекторный канал. Накрывающая полоса является запорной клапанной полосой, выполненной в виде полой профильной полосы. Также описаны вариант герметизирующего устройства и полая профильная полоса для герметизирующего устройства. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к образующей стену составной части здания для строительства бетонных стен и, более определенно, к соединительным перемычкам, которые используются для удержания панелей на расстоянии и параллельно друг другу. Соединительная перемычка для соединения первой и второй стеновых панелей, причем первая и вторая стеновые панели расположены параллельно друг другу, содержит первую и вторую концевые детали, причем каждая из концевых деталей простирается между первой кромкой, расположенной внутри стеновых панелей, и второй кромкой, причем вторая кромка имеет первый шарнирный элемент, при этом первая концевая деталь расположена в первой стеновой панели, а вторая концевая деталь расположена во второй стеновой панели, и центральную секцию, простирающуюся между парой вторых шарнирных элементов, причем центральная секция расположена между первым шарнирным элементом первой концевой детали и первым шарнирным элементом второй концевой детали, в которой один из указанных первого и второго шарнирных элементов представляет собой штифт, и другой из указанных первого и второго шарнирных элементов содержит по меньшей мере одну первую цапфу и по меньшей мере одну вторую цапфу, причем штифт образует вертикальную шарнирную ось, первый палец вертикально смещен от второго пальца, а первая и вторая цапфы выполнены с возможностью поддерживания противоположных поверхностей указанного штифта. Также описана составная часть здания. Технический результат: упрощение формования концевых секций с использованием процесса инжекционного формования, уменьшение числа стадий, требующихся в процессе инжекционного формования, и стоимости изготовления перемычек. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к строительным конструкциям и используется в качестве колонн высокой несущей способности. Технический результат - упрощение и ускорение монтажа за счет не наращивания, а выдвижения частей колонны до нужной высоты здания или сооружения. Колонна содержит металлическую трубу с бетонным ядром, армированным арматурой. Труба выполнена в виде секций-оболочек таким образом, чтобы обеспечить их свободное телескопическое выдвижение. По вертикали секций-оболочек диаметрально противоположно выполнены отверстия с одинаковым диаметром и шагом, в верхних частях каждой из секций-оболочек - отверстия для формования бетонного ядра. В нижних частях каждой секции-оболочки закреплена спиральная арматура, и с шагом, равным высоте установки строительных элементов и конструкций, в каждой из секций-оболочек выполнены монтажные отверстия. В другом варианте выполнения колонны в нижней части нижней секции-оболочки закреплена арматура в виде металлических стержней. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к водосточному устройству и соответствующему водоотводному устройству. Технический результат заключается в создании водосточного устройства с большой пропускной способностью для данных размеров. Водосточное устройство для удаления жидкости, в частности дождевой воды, содержит водосточную трубу. Труба выполнена вокруг оси (Х-Х) и образует водосток. Вокруг водостока выполнен бак-коллектор, содержащий горловину. Водосточное устройство содержит водоотводное устройство, содержащее крышку. Крышка содержит сплошную центральную зону, закрывающую водосток. Крышка содержит периферическую зону, охватывающую центральную зону и находящуюся напротив горловины. В периферической зоне выполнено, по меньшей мере, одно сквозное водосливное отверстие, ограничивающее борт. Для каждого отверстия в кольцевом пространстве между крышкой и горловиной предусмотрен, по меньшей мере, один водоотводный узел. Водоотводный узел выполнен вдоль части борта и содержит радиальный отвод. Радиальный отвод расположен по существу радиально по отношению к оси (Х-Х). Водоотводный узел содержит окружной отвод, продолжающий радиальный отвод и выполненный по существу в окружном направлении относительно оси (Х-Х). 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретения относятся к строительству и могут быть использованы при возведении монолитных конструкций зданий и сооружений. Технический результат заключается в повышении жестокости, долговечности и надежности опалубки с рамным каркасом из гнутого профиля при воздействии динамических нагрузок. Металлический рамный каркас щитовой опалубки и гнутый профиль, входящий в состав рамного каркаса, используются при монтаже опалубки при строительстве зданий и сооружений. Металлический рамный каркас щитовой опалубки содержит раму, жестко связанную ребрами жесткости, прикрепляемую к щиту опалубки. Рама выполнена из гнутого профиля, содержащего основной гофр, выполненный в средней части гнутого профиля и состоящий из боковых стенок и основания. Гнутый профиль также содержит две полки, сопряженные своими основаниями с боковыми стенками основного гофра, и дополнительный гофр, выполненный в основании основного гофра и направленный противоположно последнему. Полки гнутого профиля состоят из трех частей. Первые части полок обращены в противоположные стороны от основного гофра, вторые части полок сопряжены через третьи части полок с первыми частями полок и контактируют своими свободными концами с наружными поверхностями боковых стенок основного гофра, образуя замкнутые объемы. Наружные поверхности вторых частей полок и наружные поверхности основания основного гофра сопряжены с одной стороны с дополнительным гофром, а с другой стороны - с боковыми стенками основного гофра. Наружные поверхности вторых частей полок и наружные поверхности основания выполнены плоскими и лежат в одной плоскости. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к шахтам лифта, используемым при реконструкции зданий с надстройкой двух и более этажей. Технический результат заключается в уменьшении объема монтажных работ, снижении себестоимости строительства при производстве надстроечных работ, сокращении сроков строительства и максимальном сохранении особенностей конструкции базового здания при расширении полезной жилой площади. Пристраиваемое лифтовое устройство для реконструируемого многоэтажного здания содержит шахту лифта, расположенную на расстоянии от существующего здания, установленную на собственный фундамент и соединенную с этим зданием посредством площадок лифтового холла на уровне перекрытий этажей этого здания, размещенные в зоне шахты лифта мусоропровод и ливневую канализацию, при этом площадки лифтового холла каждого этажа выполнены с ограждением, а в наружной стене существующего здания у лифтовых площадок выполнены дверные проемы. По крайней мере с одной стороны каждая лифтовая площадка за ограждением выполнена расширенной по меньшей мере до балкона или окна рядом расположенной квартиры и снаружи оформлена ограждением, примыкающим к ограждению шахты лифта и к наружной стене существующего здания для образования лоджии, ограниченной наружной стеной существующего здания и упомянутыми ограждениями с входом на лоджию через балкон или оформленный на месте окна дверной проем квартиры, у которой эта лоджия расположена. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству зданий, в частности к конструкции здания с надстроенными этажами и лифтовым устройством для этих этажей. Технический результат изобретения заключается в уменьшении объема монтажных работ, снижении себестоимости строительства при производстве надстроечных работ и максимальном сохранении особенностей конструкции базового здания. Здание с надстроенными этажами и лифтовым устройством для этих этажей представляет собой многоэтажное базовое здание с верхним техническим этажом и плоской крышей, в котором сформирована лифтовая шахта для перемещения лифта до последнего жилого этажа включительно, а также надстроенные над техническим этажом дополнительные этажи. Здание снабжено пристраиваемой навесной лифтовой шахтой с лифтом, смонтированной снаружи здания на участке от уровня пола последнего жилого этажа базового здания до последнего надстроенного дополнительного этажа, при этом в наружной стене последнего жилого этажа базового здания напротив пристраиваемой навесной лифтовой шахты выполнен проем для входа в указанную шахту с лифтовой площадки последнего жилого этажа базового здания. 2 ил.

Изобретение относится к области скобяных изделий и касается ручки для створки. Ручка содержит закрепляемый на поверхности створки полый корпус с отверстием для установки ручки. В полости корпуса размещен механизм фиксации, содержащий шатун и закрепленный на корпусе упор. Механизм фиксации содержит поводок, жестко соединенный с ручкой. Шатун соединен с поводком шарнирно, при этом на шатун установлена пружина сжатия, размещенная между поводком и упором. Механизм фиксации имеет упоры поводка для ограничения его поворота. Предложенная ручка надежна, не имеет люфтов и обеспечивает плавность и бесшумность хода рукоятки. Она может с одинаковым успехом использоваться на право- и левосторонних дверях. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области скобяных изделий и касается запирающего устройства, содержащего замок и ответную часть для сцепления с запиранием поворачиваемой двери, люка и т.п. Замок включает в себя первый запирающий элемент, содержащий первый свободный конец и который в установочном положении расположен по существу поперечно относительно поворотной оси поворачиваемой части, причем ответная часть включает в себя второй запирающий элемент, содержащий второй свободный конец и который в установочном положении расположен по существу поперечно относительно поворотной оси поворачиваемой части, при этом указанные запирающие элементы расположены для совместной работы, так что, когда указанные элементы находятся друг напротив друга в их установочном положении, в то время как дверь, люк и т.п. находится в своем закрытом положении, они перекрывают друг друга, при этом устройство также содержит рабочий элемент, содержащий рычаг, первый конец которого включает в себя шарнирное средство, причем рычаг включает в себя захватную скобу, а рабочий элемент прикреплен к корпусу замка шарнирным средством, посредством чего рычаг может поворачиваться относительно точки поворота, образованной шарнирным средством. Данное устройство имеет повышенную устойчивость к взлому. 2 н. и 44 з.п. ф-лы, 30 ил.

Монтажная фурнитура для двери из цельного стекла содержит верхний дверной прибор. Основными элементами прибора являются корпус с посадочным углублением под стеклянную дверную створку и подвижно установленный в глухом отверстии опорный палец. Палец вставлен в соответствующее ответное отверстие в контропоре, размещенной на окне верхнего света или дверной коробке. Для получения дверной монтажной фурнитуры, которая после установки стеклянной двери обеспечивала бы ее защиту от взлома, опорный палец дверного прибора застопорен таким образом, что при закрытой двери из цельного стекла ее стеклянная створка защищена от снятия с опор. Под опорным пальцем расположен стопорный винт, ориентированный перпендикулярно продольной оси опорного пальца. Стопорный винт выступает в глухое отверстие в корпусе дверного прибора или проходит насквозь через него, что обеспечивает фиксацию опорного пальца от погружения в глухое отверстие при установленной двери. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительной технике, а точнее к ограждениям лоджий или балконов как типовых жилых зданий, так и индивидуальных жилых домов, коттеджей, изготовленным из алюминиевых профилей. Технический результат: возможность остекления створок после сборки и монтажа конструкции ограждения, что позволяет производить транспортирование неостекленных створок и производить замену стекла, закрепленного в каркасе штапиком, при необходимости без разборки каркаса створки, следствием чего является снижение трудоемкости изготовления и монтажа конструкции, возможность установки неподвижного остекления в каркас рамы, что приводит к снижению материалоемкости и трудоемкости изготовления конструкции, сборка створок методом спаивания пластмассовых закладных в их углах, следствием чего является повышение точности изготовления створок и уменьшение трудоемкости, материалоемкости, применение термообработанного стекла без каркаса створок с подвижным или неподвижным остеклением непосредственно в раму, обеспечивающее снижение материалоемкости, трудоемкости изготовления, повышение безопасности, повышение точности изготовления створок. Ограждение лоджии или балкона, включающее раму, выполненную из верхней и нижней балок, боковых вертикальных стоек, сухарей, створку, выполненную из каркаса, состоящего из верхнего и нижнего ригелей, боковых вертикальных стоек, сухарей, стекла с резиновыми уплотнениями. Оно содержит раму с боковыми вертикальными стойками, верхней, нижней балками в виде верхнего и нижнего ригелей, выполненных из одного основного и дополнительных профилей - адаптера и пластикового адаптера для последнего, пластиковой направляющей для первых двух, сухарей, выполненных в виде алюминиевых угловых соединителей рамы, подвижную створку, выполненную из каркаса, изготовленного из одного основного профиля, сухарей, выполненных в виде алюминиевых угловых соединителей створки или пластиковых закладных и двух дополнительных элементов в виде штапика и торцевого притвора подвижных створок, стекла, резинового уплотнения, и - из листа закаленного строительного стекла с боковым, торцевым, встречным между бескаркасными створками затворами, неподвижные створки в сочетании с каркасными подвижными, выполненные со стеклом, неподвижным притвором, резиновым уплотнением, а бескаркасные неподвижные - со стеклом, затворами - встречным с зацепом между бескаркасными створками и торцевым незацепляющимся. 17 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к техническим средствам для бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к турбобурам для привода породоразрушающего инструмента. Турбобур содержит корпус (1) с последовательно закрепленными в нем статорами (3) турбины, вал, в верхней части которого последовательно установлены роторы (4) турбины, радиальные опоры (5), а в нижней части вала (2), в которой выполнена внутренняя цилиндрическая полость (d), установлена опора (7) и выполнены каналы, обеспечивающие гидравлическую связь выходной камеры (g) турбины и внутренней цилиндрической полости (d) вала, которые расположены группами, размещенными в разных поперечных сечениях вала. Обеспечивает повышение надежности турбобура при использовании его на интервалах бурения с повышенными скоростями проходки и большим содержанием песка в промывочной жидкости. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано для бурения наклонных и горизонтальных скважин, а также в строительстве для бурения скважин. Устройство содержит блок управления, буровую мачту, на которой с возможностью перемещения посредством подъемно-спускового механизма установлена каретка с буровым инструментом, лебедку с подъемно-спусковым механизмом и мачту лебедки для перемещения грузов, привод с двигателем, расположенным в верхней части буровой мачты. Нижний конец мачты лебедки закреплен в верхней части буровой мачты. Привод выполнен с возможностью передачи движения поочередно подъемно-спусковому механизму каретки и подъемно-спусковому механизму лебедки и содержит червячный редуктор и шлицевой вал, на котором жестко установлена шестерня червяка, находящаяся в зацеплении с червячным валом, приводимым в движение двигателем. Шлицевой вал выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поочередного взаимодействия со звездочкой подъемно-спускового механизма каретки и электромагнитным блоком сцепления подъемно-спускового механизма лебедки. Обеспечивает уменьшение веса и габаритов устройства. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области горной промышленности и предназначено для кустового колонкового бурения. Устройство содержит опорную сваю, монтажный кондуктор, гидравлический телескопический подъемник, монтажный гидрокран, содержащий консольную балку, поворотный круг, телескопическую гидравлическую стрелу крана с автоматическим ключом разъема буровых труб, насосно-регулирующий агрегат, соединенный трубопроводом с гидравлическими узлами. На гидроподъемнике имеется съемная пространственная рама, на которой по углам размещены четыре коленчатых вала, соединенных со штоками двусторонних силовых гидроцилиндров, а их корпуса шарнирами соединены с пространственной рамой. На нижних торцах коленчатых валов закреплены устройства для крепления буровых труб. На бетонной площадке в точках бурения расположены автоматические захваты труб. В зоне действия гидрокранов расположены скважины - подсвечники. Обеспечивает производительность труда. 3 ил.

Устройство предназначено для частичного удаления жидкости из внутренней полости извлекаемого якоря и его раскрепления при бурении бокового ствола. Для упрощения устройства с сохранением его надежности корпус имеет уплотнительные элементы для герметизации штока. Цилиндрическая часть штока, расположенная между нагнетательным каналом и опорным выступом, имеет объем, равный объему жидкости, который необходимо удалить из внутренней полости для сжатия продольно-гофрированной поверхности якоря и перевода его в транспортное положение за один рабочий ход штока. 1 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к конструкциям шарошечного долота. Техническим результатом является снижение затрат и упрощение технологии изготовления долота, повышение ресурса работоспособности опор шарошек и повышение производительности буровых работ за счет увеличения скорости и величины проходки долота. Буровое шарошечное долото состоит из отдельных самостоятельных частей: ниппеля, корпуса с центральным отверстием для присоединения ниппеля, лап, механизма фиксации в виде разъемного фланца с крепежными винтами, вынесенными за пределы рабочей зоны цапфы, размещенного в полости каждой шарошки упорного подшипника. При этом корпус долота выполнен в виде диска с тремя укороченными лапами, который имеет три отверстия сложной формы для сборки укороченных секций лап. Наружная поверхность корпуса имеет три выборки для очистки забоя скважины. Лапы включают в себя цапфу с посадочными местами под подшипники с механизмом фиксации, хвостовиком лапы и резьбовым штырем для навинчивания гайки. В полости шарошки на цапфе установлены два серийных шариковых радиальных подшипника качения с сепараторами, а посадочные размеры под упомянутые подшипники на цапфе выполнены согласно соотношению: , где d - диаметр сечения цапфы, в месте посадки подшипника качения, мм, D - диаметр долота, мм, упорный подшипник выполнен в виде серийного радиально-упорного подшипника. Размеры полости шарошки обеспечивают равнопрочность ее стенок во всех сечениях. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Предложенная группа изобретений относится к породоразрушающему инструменту и способу бурения скважины. Техническим результатом является повышение срока службы бурового долота за счет повышения эффективности работы скалывающих режущих элементов. Ударное буровое долото для бурения подземной формации имеет центральную продольную ось и действует за счет приложения повторяющихся осевых ударов к буровому долоту при сообщении вращательного движения вокруг оси относительно подземной формации. При этом буровое долото содержит, по меньшей мере, один осевой режущий элемент для разрушения породы под воздействием осевых ударов, скалывающие режущие элементы для выполнения срезания разбуриваемой породы под воздействием вращательного движения, имеющие первый скалывающий режущий элемент. При этом, по меньшей мере, один осевой режущий элемент расположен по отношению к первому скалывающему режущему элементу с возможностью зацепления разбуриваемой породы ранее во время удара, чем первый скалывающий режущий элемент. Бурильная система содержит бурильную колонну, ударное буровое долото, первое приводное средство для вращения бурового долота в скважине и второе приводное средство для выполнения повторяющихся осевых ударов по буровому долоту. Способ бурения скважины в подземной формации включает следующие этапы: обеспечение указанной бурильной системы; размещение бурового долота на подземной формации, подлежащей бурению; осуществление вращательного движения бурового долота вокруг оси при поддержании усилия на буровом долоте, направленного в осевом направлении в подземную формацию; выполнение периодических ударов по буровому долоту. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту и может быть использовано в коронках для бурения шпуров ударно-вращательным методом. Техническим результатом является повышение производительности бурового инструмента. Указанный технический результат достигается тем, что вставка содержит цилиндрический участок и рабочий участок, который выполнен в виде тела вращения цепной линии вокруг оси симметрии - катенида. 1 ил.

Изобретение относится буровому инструменту, а именно к замковым соединениям шнеков. Техническим результатом является повышение производительности шнека. Замковое соединение шнеков содержит муфту и ниппель, соединяемые цилиндрической резьбой, и взаимодействующие друг с другом упоры, выполненные в виде зубьев. Причем зубья образованны на торцевой поверхности кольцевых элементов, неподвижно соединенных с муфтой и ниппелем. При этом рабочая поверхность зубьев расположена в плоскости оси шнека, а угол наклона спинки зуба не меньше угла подъема резьбы. 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для обнаружения ударного ослабления резьбовых соединений при бурении по породе. Техническим результатом является обнаружение ударного ослабления резьбовых соединений, исключение не являющихся необходимыми нагрузок на бурильную колонну. Способ включает восприятие вибраций от бурильной колонны одновременно с сообщением ударов бурильной машиной бурильной колонне без подачи бурильной колонны к грунту. Подают воспринимаемые вибрации в средство анализа и сравнивают с известными характеристиками вибраций, посылают сигнал в систему управления бурильной машиной для остановки ударного устройства бурильной машины. При обнаружении средством анализа соответствия воспринимаемых вибраций известной характеристике вибрации, означающей ударное ослабление резьбовых соединений. Также предложено устройство для осуществления способа. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к выправлению смятых обсадных колонн скважин и восстановлению их герметичности. При осуществлении способа определяют всю информацию по дефектному интервалу, вырезают внутреннее сужение обсадной колонны по всей длине, по всей длине и периметру этого выреза направленным потоком жидкости вымывают породу из дефектного интервала до тех пор, пока на устье не перестанет выходить вымываемая порода, оснащают дополнительную летучую колонну подпружиненным наружу упором с наружными переточными каналами, осуществляют спуск и установку дополнительной летучей колонны с фиксацией напротив дефектного интервала и последующим цементированием. Упор, расширяясь при спуске колонны, фиксирует ее относительно верхней кромки выреза обсадной колонны. При этом летучая колонна перекрывает весь дефектный интервал. Расширяются функциональные возможности, увеличивается надежность ремонта. 3 ил.

Настоящая группа изобретений относится к устройству и способу для удаления жидкостей из интервала забоя газовой скважины. Техническим результатом изобретений является обеспечение эффективного и экономичного способа и устройства для очистки газовых скважин. Устройство содержит суживающуюся или горловинную секцию, в которой поток добываемого газа из скважины обеспечивает возможность создания зоны низкого давления, имеющую давление, более низкое, чем давление газа окружающей формации. Устройство имеет и канал, обеспечивающий проход для потока из предшествующего местоположения в скважине в зону низкого давления. Этот канал имеет первый конец, заканчивающийся в предшествующем местоположении, и второй конец, заканчивающийся в сужающейся секции или над или под сужающейся секцией, имеющей наименьший диаметр, и выполненный в виде трубы с, по меньшей мере, одним отверстием для входа газа формации в расположение между предшествующим положением и зоной низкого давления. Труба имеет гибкую секцию или телескопическое соединение и поплавок, соединенный с первым концом канала. По способу обеспечивают применение вышеописанного устройства. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче нефти и газа. Скважинный фильтр включает несущий каркас, выполненный из перфорированной трубы, и фильтрующие элементы из проволочного спрессованного материала, установленные на несущем каркасе в кольцевых пазах опорных колец, зафиксированных верхним переводником с внутренней муфтовой резьбой и нижним переводником с наружной ниппельной резьбой. Между несущим каркасом и каждым фильтрующим элементом установлен дренажный слой, выполненный из проволоки, намотанной по спирали на несущий каркас. Снаружи фильтр закрыт защитным кожухом с отверстиями. Фильтр выполнен разборным, а фильтрующие элементы съемными. Каждый фильтрующий элемент выполнен многослойным. Фильтрующие слои отделены друг от друга дренажными слоями, выполненными из проволоки, намотанной по спирали. Навивка проволоки в каждом дренажном слое отличается по направлению, а диаметр проволоки дренажного слоя выполнен больше, чем диаметр проволоки фильтрующего элемента. Сменные фильтрующие элементы соединены между собой промежуточными опорными кольцами в форме двутавра в поперечном сечении. Техническим результатом является повышение пропускной способности и качества очистки жидкостей и газов, поступающих на фильтрацию, и увеличение срока службы скважинного фильтра. 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при добыче нефти и газа. Скважинный фильтр включает несущий каркас, выполненный из перфорированной трубы, и фильтрующий элемент, установленный на несущем каркасе и закрытый защитным кожухом. Кожух выполнен из просечно-вытяжных листов. Во время изготовления фильтра осуществляют перфорацию трубы, установку концентрично ей фильтрующего элемента и защитного кожуха. К продольным сторонам каждого просечно-вытяжного листа приваривают продольные пластины, которые при сборке фильтра приваривают друг к другу. Затем на кольцевые стыки просечно-вытяжных листов устанавливают кольцевые пластины. Техническим результатом является предотвращение прожига фильтрующего элемента при сварке, повышение пропускной способности и качества очистки жидкостей и газов, увеличение срока службы фильтра. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при добыче газа и фильтрации воды от песка. Скважинный фильтр, предотвращающий отложение асфальтосмолистых и парафиногидратных соединений, выполнен в виде трубы с верхним ниппельным резьбовым участком, на котором установлена соединительная муфта, и с отверстиями на части боковой поверхности трубы. Концентрично трубе установлен фильтрующий элемент. На участке трубы, не имеющем отверстий, установлены постоянные магниты. Фильтр содержит нижний ниппельный резьбовой участок. Постоянные магниты установлены в продольных канавках, выполненных на наружной поверхности трубы, и залиты компаундом, или в пазах, выполненных на поверхности или внутри цилиндрического корпуса, установленного внутри скважинного фильтра. Техническим результатом является увеличение дебита скважины за счет предотвращения отложения асфальтосмолистых и парафиногидратных отложений в фильтре и НКТ. 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к области разработки нефтяных месторождений, и может быть использовано для повышения нефтеотдачи пластов неоднородных нефтяных месторождений. Задачей изобретения является исключение ошибочного расчета количества подвижной нефти и повышение эффективности разработки неоднородного нефтяного месторождения. Способ включает бурение нагнетательных и добывающих скважин, заводнение пласта и извлечение нефти на поверхность, уточнение геологического строения по результатам бурения и моделирования, и бурение дополнительных скважин с горизонтальным стволом или горизонтальных стволов из старых скважин. Определяют расположение границ зон различной проницаемости пластов, а горизонтальные стволы бурят вдоль зон пластов с высокой проницаемостью. Затем из горизонтальных стволов бурят дополнительные горизонтальные стволы, направленные в зоны с низкой проницаемостью. После этого скважины с горизонтальными стволами переводят в добывающие, а скважины, расположенные в зонах с низкой проницаемостью, - в нагнетательные. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам закачки в пласт газированной жидкости. Техническим результатом изобретения является снижение значения давления закачки газированной жидкости за счет отсутствия выделения газа из жидкости и обеспечение ламинарного потока газированной жидкости. Сущность изобретения: смешивают газ с жидкостью, транспортируют по самостоятельному каналу скважины газированную жидкость и закачивают ее в пласт. После смешения газа с жидкостью газированную жидкость диспергируют с активным перемешиванием и последующим переводом в ламинарный поток, а транспорт по самостоятельному каналу производят со скоростью, обеспечивающей ламинарный поток газированной жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к разработке нефтяных залежей и может найти применение при разработке обводненной нефтяной залежи. Технический результат - упрощение технологического процесса. Способ разработки обводненной нефтяной залежи включает закачку рабочего агента через нагнетательные скважины, отбор продукции из добывающих скважин, создание системы контроля и регулирования давления между нефтеносными и водоносными частями пласта, закачку химических реагентов в пласт. Перед закачкой химических реагентов в пласт отбирают наиболее обводненные добывающие скважины и нагнетательные скважины, оказывающие максимальное воздействие на эти добывающие скважины. Химические реагенты в пласт закачивают через отобранные скважины, в нагнетательные - в виде последовательной закачки оторочек поверхностно-активного вещества ПАВ и сшитой полимерной системы СПС, а в добывающие - в виде последовательной закачки оторочек ПАВ, СПС, ПАВ и глинистого раствора. Наиболее обводненные добывающие скважины после указанной обработки, не восстанавливающие свою продуктивность, переводят в нагнетательные. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки неоднородных пластов нефтяных месторождений. Технический результат - повышение эффективности разработки нефтяного месторождения за счет увеличения степени снижения проницаемости водопромытых участков пласта, увеличения фильтрационного сопротивления для вытесняющей воды, увеличения степени нефтевытеснения из низкопроницаемых зон пласта, увеличение охвата запасов нефти заводнением. В способе разработки нефтяного месторождения, включающем закачку в пласт через нагнетательную скважину биополимерной гелеобразующей композиции и добычу нефти через добывающую скважину, в качестве биополимерной гелеобразующей композиции используют биополимер ксантанового типа БЖК и коллоидный силикат натрия Сиалит 30-40, или Сиалит 30-50, или гидратированный силикат натрия Сиалит 60-3 при соотношении от 1:1 до 1:1,5, причем указанную композицию закачивают между оторочками пресной воды в суммарном объеме 0,3 порового объема пласта. 1 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к биотехнологическим способам разработки обводненной нефтяной залежи, и может найти применение при повышении нефтеотдачи неоднородных по проницаемости пластов. Технический результат изобретения состоит в повышении нефтеотдачи пластов за счет повышения эффективности изоляции вод в неоднородных пластах созданием прочного гидроизолирующего экрана и подключения в разработку нефтенасыщенных, ранее не задействованных зон последующим заводнением, путем улучшения реологических свойств гелеобразующего состава, увеличения прочности геля на его основе, повышения стабильности во времени, уменьшения времени гелеобразования. Способ регулирования профиля приемистости нагнетательной скважины и водопритока в добывающей скважине включает закачку в пласт гелеобразующего состава, содержащего мас.%: ксантан 0,05-0,5, полиакриламид или эфир целлюлозы 0,025-2,0, щелочь 0,005-0,1, бактерицид 0,03-0,3, ацетат хрома 0,005-0,2, вода - остальное, соотношение ксантана к полиакриламиду или к эфиру целлюлозы составляет от 1:0,25 до 1:10, причем до и после закачки гелеобразующего состава в пласт закачивают оторочки щелочного раствора. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам повышения нефтеотдачи пластов. Технический результат - повышение эффективности разработки нефтяного месторождения в условиях неоднородных по проницаемости пластов на поздней стадии их разработки. Способ повышения нефтеотдачи пластов включает последовательное закачивание биологического поверхностно-активного вещества биоПАВ КШАС-М и углеводородного растворителя с добавкой, в качестве добавки вводят смесь раствора щелочного реагента и госсиполовой смолы, причем смесь раствора щелочного реагента и госсиполовой смолы в углеводородном растворителе подают в соотношении компонентов: 0,1:1:2 или 0,1:1:3. 1 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и направлено на повышение нефтеотдачи водонефтенасыщенных пластов и снижение обводненности добываемой нефти. Технический результат - увеличение добычи нефти и снижение попутно добываемой воды за счет оптимизации процесса заводнения продуктивных пластов, ограничения водопритока в высокообводненные добывающие скважины в результате равномерного распределения осадкообразования по всему обводнившемуся пропластку. В способе, включающем последовательную закачку через нагнетательную скважину оторочек растворов солей поливалентных катионов, полимера и отбор нефти через добывающие скважины, в качестве солей поливалентных катионов подают раствор хлористого кальция или хлористого магния, а в качестве полимера - реагент водный всесезонный «ПВВ». До и после закачки полимера закачивают оторочку пресной воды. Все растворы подают последовательно и циклично, причем в каждом последующем цикле подачу оторочки пресной воды осуществляют с уменьшением времени подачи. После закачки последнего цикла подают оторочку смеси растворов соляной и уксусной кислот ПАП-КЗД. 2 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при заканчивании скважин. Технический результат - снижение отрицательного влияния буровых растворов на коллекторы продуктивного пласта при первичном вскрытии, сохранение параметров бурового раствора при прохождении коллекторов различного состава, искусственная кольматация призабойной зоны в продуктивном интервале упрощенным технологическим способом. В способе вскрытия продуктивных пластов, включающем первичное вскрытие скважины на полимерном растворе, создание в призабойной зоне продуктивного пласта - ПЗПП кислоторазрушаемого защитного экрана нагнетанием указанного раствора, спуск обсадной колонны, цементирование затрубного пространства, перфорацию ПЗПП через обсадную колонну под слоем указанного раствора и разрушение указанного экрана кислотной обработкой, используют при первичном вскрытии для пластов среднего и нижнего карбона полимерный раствор плотностью 1040-1080 кг/м³ состава, мас.%: кальцинированная сода 3-5, карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) 3,5-5, полиакриламид 2-3, мраморная пудра 48-55, вода - остальное, для терригенного пласта девона с повышенной минерализацией пластовой воды - полимерный раствор плотностью 1140-1300 кг/м ³ состава, мас.%: кальцинированная сода 3-5, КМЦ 4-5, ксантановая камедь 2-3, мраморная пудра 60-80, вода - остальное, а при создании указанного экрана осуществляют нагнетание указанного раствора в гидроимпульсном режиме с созданием давления, выдержкой под давлением в течение 5-10 мин и сбрасыванием давления в призабойной зоне с повтором 10-15 раз. 4 табл.