Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

ХИМЕРНЫЕ И ГУМАНИЗИРОВАННЫЕ АНТИТЕЛА ПРОТИВ ИНТЕГРИНА 5 1, КОТОРЫЕ МОДУЛИРУЮТ АНГИОГЕНЕЗ

Изобретение относится к медицине и касается химерных и гуманизированных антител против интегрина 5 1, которые модулируют ангиогенез. Сущность изобретения включает конкретные химерные и гуманизированные антитела, нуклеиновые кислоты, кодирующих аминокислотные последовательности тяжелых и легких цепей иммуноглобулина, векторов, экспрессирующих эти нуклеиновые кислоты, а также способа очистки антител. Преимущество изобретения заключается в создании препарата для снижения ангиогенеза. 9 н. и 21 з. п. ф-лы, 1 табл., 26 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к онкологии, и может быть использовано для лечения злокачественных опухолей у млекопитающего. Способ осуществляют путем введения человеческого антитела к антигену CTLA-4 в количестве 15 мг/кг, причем указанное антитело включает аминокислотные последовательности CDR тяжелой и легкой цепей, представленные в SEQ ID NOs: 17 и 19 соответственно. Изобретение обеспечивает индукцию противоопухолевого иммунного ответа за счет опосредованной антителами блокады CTLA-4. 5 з.п. ф-лы, 2 табл., 9 ил.

Изобретение относится к лекарственным средствам и касается фармацевтической комбинации, обладающей антигипертензивным действием, содержащей в эффективном количестве ингибитор ренина формулы (I) или его фармацевтически приемлемую соль и по меньшей мере один терапевтический агент, выбранный из группы, включающей (II) ингибитор HMG-CoA-редуктазы или его фармацевтически приемлемую соль, (IV) блокатор кальциевых каналов или его фармацевтически приемлемую соль, (V) ингибитор альдостеронсинтазы или его фармацевтически приемлемую соль и (IX) диуретик или его фармацевтически приемлемую соль, и носитель. Также раскрыт способ предупреждения, замедления развития, лечения болезни или состояния и применение комбинации для приготовления лекарственного средства. Комбинации по изобретению проявляют синергетическое терапевтическое действие. 5 н. и 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к медицине. Предложен клей, содержащий смесь молекул, кэпированных изоцианатом, образованных реакцией молекул с множеством изоцианатных функциональных групп с многофункциональными молекулами-предшественниками, включающими концевые функциональные группы, выбранные из группы, состоящей из гидроксильной группы, первичной аминогруппы и вторичной аминогруппы. Предпочтительно функциональные группы являются гидроксильными группами. Многофункциональные предшественники являются биологически совместимыми. Предшественники с множеством аминогрупп молекул с множеством изоцианатных функциональных групп также являются биологически совместимыми. Смесь молекул предпочтительно имеет среднее число изоцианатных функциональных групп по меньшей мере 2,1 и более предпочтительно по меньшей мере 2,5. Смесь молекул образует смесь полимеров со сшивками при контакте с тканями организма в присутствии воды. Сеть полимеров со сшивками является биологически совместимой и биологически разлагаемой. Сеть полимеров со сшивками разлагается на продукты, которые включают молекулы и предшественники с множеством функциональных аминогрупп. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

В устройстве доставки порошкообразного лекарственного средства в носовую полость по настоящему изобретению установочные направляющие, по которым капсула задвигается до заданного положения, размещаются со стороны режущих лезвий, обеспечивающих выполнение отверстия с обоих концов капсулы, установленной между переходным каналом со стороны сопла для распыления порошкообразного лекарственного средства в носовую полость и переходным каналом со стороны насоса для подачи распыляемого воздуха к соплу. При этом отверстия с обоих концов капсулы выполняются постоянного размера и расстояние L между переходными каналами выполнено короче расстояния М между остриями режущих лезвий для того, чтобы предотвратить рассеивание порошкообразного лекарственного средства капсулы с обоих концов капсулы, установленной между переходными каналами так, что оба конца капсулы, установленной между переходными каналами, прижимаются периферийными участками обоих переходных каналов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ и тренажер могут быть использованы в медицине для оздоровления организма. Способ включает регламентированное создание увеличенного сопротивления дыханию с возможностью контроля процедуры посредством дыхательного тренажера, которым тренируют дыхательные мышцы как при вдохе, так и при выдохе. При этом регулируют первичное положение указателя, помещенного в цилиндрический трубчатый корпус с постоянным по длине проходным сечением, меняют сопротивление дыханию путем изменения сечения байпаса. Дыхательный тренажер содержит цилиндрический трубчатый с постоянным по длине сечением корпус с верхней крышкой и размещенным в нем шаровидным указателем, размещенную вдоль корпуса шкалу, а также трубку с мундштуком. Тренажер дополнительно содержит блок клапанов с байпасом, имеющим регулятор его проходного сечения. Корпус дополнительно содержит нижнюю крышку, при этом верхняя и нижняя крышки оснащены клапанами и соединены каналами или штуцерами с трубками с указанным блоком клапанов, два клапана которого предназначены для переключения потока воздуха в полость трубки с мундштуком. Способ при работе с тренажером обеспечивает тренировку легких, создавая нагрузку дыхательным мышцам в любой последовательности. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к медицине, а именно к неонатальной анестезиологии, и может быть использовано в качестве анестезиологического пособия при эндоскопическом исследовании трахеи и бронхов у новорожденных и младенцев. Для этого перед исследованием проводят ингаляционную анестезию. После достижения необходимой глубины наркоза в трахею через эндотрахеальную трубку вводят желудочный зонд, проксимальный конец которого подсоединен к дыхательной системе Айра. Эндотрахеальную трубку затем удаляют. После этого в трахею вводят бронхоскоп. На протяжении всего эндоскопического исследования оксигенацию осуществляют при помощи дыхательной системы Айра. Способ позволяет обеспечить адекватную оксигенацию во время исследования трахеи и бронхов, в том числе и у недоношенных детей, находящихся в тяжелом состоянии, находящихся на ВИВЛ или ИВЛ с использованием бронхоскопов стандартного диаметра. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Аппарат для использования с источником давления биологически совместимой текучей среды в желудочно-кишечном (ЖК) тракте содержит вытянутый несущий элемент для введения через проксимальное отверстие полости ЖК тракта и поршневую головку, соединенную с дистальной частью несущего элемента. Поршневая головка выполнена с возможностью: образования прижимного уплотнения со стенкой полости после введения несущего элемента в полость, продвижения в дистальном направлении к внешней поверхности дистальной поршневой головки и извлечения в проксимальном направлении через полость тела под действием давления, создаваемого источником давления текучей среды. Применение заявленной группы аппаратов позволит минимизировать боль и дискомфорт при обследовании желудочно-кишечного тракта. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к устройствам для обеспечения проникновения активного дермального препарата в тело человека через кожу при помощи ультразвука. Ультразвуковой прибор для ухода за кожей включает кожух, снабженный головкой аппликатора, которая подает ультразвук на кожу пользователя, и схему формирователя, которая подает электрический импульс на включение в действие головки аппликатора для генерации ультразвука. В состав головки аппликатора генератора входит вибратор и выступ, имеющий монтажную поверхность и обращенную к коже поверхность, при этом вибратор установлен на монтажной поверхности выступа и составляет с ним единую колебательную массу, образующую аппликатор, который создает первое электрическое эквивалентное сопротивление в случае нормальной нагрузки при контакте с кожей и второе электрическое эквивалентное сопротивление при отсутствии нагрузки. Кроме того, прибор имеет схему регистрации нагрузки, которая контролирует, создает ли упомянутая единая колебательная масса первое электрическое эквивалентное сопротивление или второе электрическое эквивалентное сопротивление, и выдает сигнал регистрации нагрузки только после того, как определит, что это первое электрическое эквивалентное сопротивление, и схему управления, которая ограничивает или прекращает подачу электрического импульса, если сигнал регистрации нагрузки не принят в течение заданного времени. Единая колебательная масса выполнена с возможностью ограничения колебания в ее центре для уменьшения паразитного резонанса. Использование прибора позволяет обеспечить безопасность и повысить эффективность воздействия на кожу при совместном применении активного дермального препарата и ультразвука. 14 з.п. ф-лы, 35 ил., 1 табл.

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано в физиотерапии при лечении различных заболеваний, преимущественно с использованием электростимулирующего воздействия. Электродное устройство для электростимуляции содержит электроизоляционный корпус с отверстиями под электроды и съемные электроды, а также дополнительно печатную плату, в которой под каждый съемный электрод пайкой закреплен стержень электрода, резьбовым соединением скрепленный с держателем электрода, выполненным в виде шайбы, в осевое отверстие которой с противоположной стороны резьбы для соединения со стержнем электрода впрессован магнит, а съемный электрод выполнен виде сферического сегмента с впрессованным в глухое осевое отверстие со стороны плоской поверхности магнитом, при этом печатная плата с впаянным стержнем электрода и съемный электрод размещены по разные стороны электроизоляционного корпуса, а впрессованные в держатель электрода и съемный электрод магниты соприкасаются разноименными полюсами. Электродное устройство обладает повышенной надежностью и более широкими функциональными возможностями, так как крепление съемного электрода с держателем электрода магнитами позволяет дополнительно осуществлять магнитотерапию. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оториноларингологии, физиотерапии. Способ включает проведение транскраниальной электростимуляции. Для этого через электроды осуществляют воздействие постоянным и импульсным током. Сила тока 1,5-2,0 мА. Продолжительность воздействия 30-40 минут. Курс лечения включает 10-15 процедур. Способ обеспечивает коррекцию тонуса верхнего пищеводного сфинктера, снижает желудочную секрецию, восстанавливает поврежденные ткани гортани. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"hour pH monitoring and an experimental investigation pepsin in the development of laryngeal injury», Laryngoscope 1991 Ар.; 101 (4 Pt 2 Suppl 53):1-78.

Изобретение относится к медицине и может быть использовано при лечении глиальных опухолей головного мозга. Для этого частично удаляют опухоль. Во время операции фотосенсибилизирующее средство доставляют в образованную частичным удалением опухоли полость. Фотодинамическую лазерную терапию осуществляют с использованием диодного лазера цилиндрического диффузора со сферической диаграммой облучения. Длина волны составляет 660 нм, мощность 100-200 мВт. Способ позволяет обеспечить увеличение концентрации фотосенсибилизатора в полости частично удаленной опухоли, вследствие чего достигнуть большего накопления фотосенсибилизатора в тканях опухоли и достигнуть максимально возможной гибели опухолевых клеток, значительно уменьшить объем вводимого фотосенсибилизатора за счет отсутствия разведения ликвором, осуществить более равномерное облучение опухолевой ткани, снизить вероятность возникновения послеоперационных осложнений и сроки пребывания больного в стационаре.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Лазерная техника и лазерная медицина. - Хабаровск. - 1989. - с.5-8. MULLER P.J. et al. Photodynamic therapy for recurrent supratentorial gliomas. // Semin Surg Oncol. - 1995. - Sep-Oct; 11(5). - p.346-354.

Изобретение относится к пожарному оборудованию, в частности для эвакуации людей при пожарах в высотных зданиях. Спасательное устройство включает устройство для спуска, установленное на высотном здании. Устройство для спуска выполнено в виде вертикального каркаса по дверным проемам в здании по этажам, в котором против дверных проемов шарнирно установлены горизонтальные язычковые клапаны. Язычковые клапаны снабжены пружинными и пневматическими амортизаторами. Внутренняя поверхность каркаса со стороны клапанов выполнена эластично-мягкой и скользящей. Технический результат направлен на многократное применение с любым количеством этажей высотного здания. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к спасательному оборудованию на буровой вышке, а также может быть применено для спасения людей с высотных зданий при пожаре. Спасательное устройство для верхового рабочего включает подвесную люльку, соединенную с вышкой посредством фиксатора, и приспособление для ее спуска, снабженное амортизатором с ударной накладкой для приема люльки. Приспособление для спуска люльки выполнено в виде пары путевых рельс, установленных с наклоном по высоте вышки, переходящих в горизонтальное положение. При возникновении открытого фонтана на устье буровой вышки рабочий садится в люльку и освобождает фиксатор тележки, которая вместе с люлькой и рабочим скатывается по наклону рельсовых путей и по их горизонтальной части уходит на безопасное расстояние, где останавливается амортизатором приема люльки. Обеспечивается повышение эффективности удаления рабочего на значительное безопасное расстояние от вышки. 5 ил.

Изобретение относится к устройствам спасания людей с высотных служебных и бытовых зданий и гостиниц при пожаре и направлено на повышение производительности и безопасности спасательных работ. Спасательное устройство включает спасательный пояс с карабином, закрепленный на тросовую растяжку, на нижнем конце которой расположен приемный амортизатор. На нижнем конце тросовой растяжки над амортизатором установлен конус, который взаимодействует с замком карабина, отсоединяя его от тросовой растяжки. Захватный крюк имеет внутренний радиус, превышающий радиус троса тросовой растяжки в 1,5...2,0 раза по диаметру конуса. Корпус крюка выполнен в виде цилиндра с ограничительным буртиком внутри на верхнем конце, в котором размещен плавающий толкатель с ответным ограничительным буртиком, под которым размещена пружина с опорой в торец внутреннего цилиндра с петлей для крепления канатика спасательного пояса. Толкатель сверху выступает в полость крюка, а снизу выполнен в виде конусной юбки с вилочными продольными прорезями, через которые проходят подпружиненные штифты, проходящие через отверстия внутреннего цилиндра и корпуса крюка. По оси толкателя в конусной юбке выполнен стержень. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам спасения людей в чрезвычайных ситуациях, в частности для эвакуации людей с многоэтажных сооружений. Способ эвакуации с многоэтажных сооружений заключается в том, что используют эвакуационную капсулу. Эвакуационная капсула выполнена с сиденьями, с ремнями и подушками безопасности. Эвакуационную капсулу переносят к наружному желобу, опускают капсулу в желоб, расположенный по винтовой линии вокруг здания, работники занимают свои места, начинают спуск, сидящие спереди управляют капсулой и регулируют скорость движения нажатием педали тормоза. Техническим результатом является повышение надежности и оперативности эвакуации людей с высотных сооружений при возникновении опасности для их жизни или здоровья и невозможности воспользоваться внутренними путями для движения к выходам. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам спасения людей из сейсмически опасного района при угрозе землетрясения и позволяет прогнозировать начало возникновения землетрясения в пределах от нескольких часов до нескольких суток. Согласно предложенному способу для сейсмически опасного района Земли в течение 6-12 месяцев определяют величины изменений магнитного, или/и электрического, или/и гравитационного полей и вводят понятие начало момента ожидания землетрясения. Во второй экваториальной системе координат определяют вектор «Z» направления на Зенит и вектор «V» скорости вращения сейсмически опасного района вместе с Землей. Формируют во второй экваториальной системе координат для данного района область опасных направлений, включающую в себя вектор «A_g» первого опасного направления, имеющий во второй экваториальной системе координаты: склонение =36°±10° (и прямое восхождение =293°±10°, и конусную зону векторов второго опасного направления, которая представляет собой охватывающую вектор «A_g» зону, ограниченную двумя коническими поверхностями с углами раствора конических поверхностей, равными, соответственно, 90° и 110°. Если для прогнозируемого периода времени в сейсмически опасном районе ожидается максимальное изменение магнитного, или/и электрического, или/и гравитационного полей Земли и указанные векторы «Z» и «V» занимают одно из критических положений относительно области критических направлений, то делают заключение о наличии повышенной сейсмической опасности для данного сейсмически опасного района в прогнозируемый период времени. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области пожаротушения, а именно к устройствам, действие которых основано на использовании в качестве ингибиторов горения взвешенных высокодисперсных твердых частиц - аэрозоля, образующегося при горении шашки пиротехнического состава и выделяющегося в защищаемый объем. Генератор аэрозоля содержит средство инициирования функционального заряда пиротехнических шашек, распределенных в цилиндрическом термозащищенном корпусе, совмещенном с ресивером, который посредством трубопровода сообщается с реверсивным кольцевым каналом, сформированным теплообменником и смонтированными встречно с частичным перекрытием, образуя кольцевое выходное сопло, кожухом и крышкой тарельчатой формы, которые выполнены с прослойкой теплозащитного материала. Новым является то, что крышка опирается на корпус, установленный на центральном выступе кожуха, силовое замыкание которых осуществляется посредством осевой винтовой стяжки, при этом кожух расположен на монтажной плите с огнезащитным покрытием, выполняющей функции отражателя, при этом шашки пиротехнического заряда и трубопроводы ресивера закреплены в корпусе посредством строительного гипса. Изобретение обеспечило упрощение конструкции и технологии изготовления более эффективного и функционального генератора, который представляет собой конструктивное единство формы и функции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Плавательные снаряды, каждый из которых включает основание, боковины, лопатки, подпятники, поплавок, стяжки, элементы фиксации и крепежные детали, по длине основания, соответствующей размеру ноги пловца, к его буртикам с обеих сторон жестко закреплены параллельно расположенные между собой плоские прямоугольные боковины с отгибом коротких кромок во внешнюю сторону под углом не более 30°. Между боковинами с зазором по торцам шарнирно закреплены с возможностью вращения плоские прямоугольные лопатки, снабженные осями, расположенными вблизи одной из длинных параллельных плоскости основания кромок, два упора для ограничения поворота каждой лопатки, которые жестко закреплены на боковинах и образуют углы атаки, равные 16°±4°, при этом нижние свободные стороны боковин зафиксированы двумя или тремя стяжками, причем сверху основания закреплены подпятники, а снизу коробка, которая удерживает поплавок, при этом шарниры лопаток расположены по наклонной к плоскости основания прямой с возможностью исключения затенения одной лопатки другой, а элементами фиксации снаряда на ноге пловца являются преимущественно ремни, продетые в проушины основания и подпятников. Использование данного изобретения обеспечивает повышение скорости плавания. 2 ил.

Амортизатор для элементов страховочной цепи содержит деформируемый элемент, который выполнен с возможностью размещения в проушине скального крюка или в тросовой оттяжке закладного элемента и поглощения энергии при срыве пользователя или груза. Использование данного изобретения обеспечивает повышение надежности, уменьшение его веса, снижение нагрузки на закладной элемент. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к спортивному инвентарю, в частности к креплениям для лыж, лыжероллеров и коньков и обеспечивает повышение надежности и эффективности, расширение диапазона применения спортивного снаряжения за счет динамического регулирования направления и величины смещения ботинка относительно спортивного снаряда в соответствии с фазой отталкивания и увеличения силы отталкивания и скорости скольжения спортивного снаряда. Устройство содержит первую зону фиксации передней части ботинка и вторую зону фиксации ботинка позади первой зоны, устройство возврата ботинка в исходное положение, рычаг, одним концом соединенный со спортивным снарядом и вторым концом закрепленный на второй зоне фиксации ботинка, и направляющие элементы, установленные на спортивном снаряде. При этом рычаг выполнен в виде шатуна, а конец шатуна, соединенный со спортивным снарядом, закреплен на подвижной части направляющих элементов. Шатун дополнительно соединен коромыслом с опорой на спортивном снаряде. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к пластинчатой системе отстаивания и может использоваться для отделения твердых частиц, суспендированных в жидкости, при осветлении сточных вод и подготовке питьевой и промышленной воды. Система содержит блок в форме прямоугольного параллелепипеда, сформированный из вертикальных прямоугольных пластин. Каждая пластина содержит волны, гребни и впадины которых расположены под углом к горизонтальному ребру пластины. Две пластины формируют границы наклонных прямолинейных декантационных трубок. Пластины имеют одинаковый волнистый профиль и скреплены друг с другом в зонах сцепления, определяя плоскость симметрии трубок, образуемых этими пластинами. Технический результат состоит в упрощении системы при повышении эффективности отстаивания. 18 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 ил.

Изобретение относится к оборудованию для производства глинозема, в частности к установке для фильтрования суспензий. Установка включает вакуумный фильтр, ресиверы для отбора фильтрата из зоны фильтрования и сушки осадка, трубопроводы, соединяющие посредством распределительного устройства зону фильтрования и зону сушки вакуумного фильтра с ресиверами, ловушку для улавливания капель жидкости, вакуумный насос, барометрический ящик для сбора фильтрата, соединенный трубопроводами с ресиверами и ловушкой. В трубопровод, соединяющий через распределительное устройство вакуумного фильтра зону сушки с ресивером, встроена камера, выполненная в виде цилиндрической обечайки с крышками, диаметр которой больше диаметра трубопровода, при этом камера имеет патрубок, врезанный в обечайку и соединенный с ресивером или ловушкой. Внутри камеры на передней крышке установлен отбойник, при этом патрубок размещен над отбойником. Изобретение позволяет стабилизировать работу фильтра, повысить производительность установки и снизить влажность кека. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области очистки питьевой воды с помощью фильтров, используемых в периодическом режиме. Способ работы фильтра очистки воды, содержащего сыпучий материал, используемого в периодическом режиме, включает подачу очищаемой воды на фильтрацию и отвод очищенной воды на потребление. При снижении или прекращении потребления очищенной воды поддерживают постоянную скорость фильтрации путем подачи регулируемого количества очищенной воды на вход фильтра, при этом подачу очищаемой воды снижают или прекращают. Очищенную воду накапливают в буферной емкости. Устройство для очистки воды, используемое в периодическом режиме, включает последовательно соединенные насосное устройство и фильтр, содержащий сыпучий материал, установленную на выходе фильтра емкость очищенной воды, циркуляционное насосное устройство, подключенное к емкости. При этом выход циркуляционного насосного устройства подключен к входу фильтра, а насосное устройство включает устройства регулирования потока очищаемой и очищенной воды. В качестве сыпучего материала для фильтра используют песок. Технический результат: повышение качества очистки воды и экономия водных ресурсов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фильтрующий материал содержит один или несколько слоев волокнистого покрытия и предназначен, в частности, для изготовления фильтрующих пакетиков или мешочков для приготовления настоенных напитков, при этом, по меньшей мере, одно волокнистое покрытие содержит волокна или микрокапсулы с материалом, способным к фазовому переходу, при этом их переход от твердой фазы к жидкой происходит в диапазоне 0-120°С, а вес единицы поверхности фильтрующего материала составляет от 8 до 90 г/м². В качестве материала, способного к фазовому переходу, могут, например, применяться парафиновые углеводороды. Изобретение позволяет повысить качество заварки. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к системам для очистки газа и может быть использовано в химической, пищевой, деревообрабатывающей промышленности и производстве строительных материалов и изделий. Система пылеулавливания включает источник очищаемого газа, вентилятор, трубопроводы и два пылеуловителя на встречных закрученных потоках газа, каждый из которых снабжен коническим бункером, верхним тангенциальным входным патрубком, входным завихрителем, пылеотбойной конической шайбой, с осевым выходным патрубком очищенного газа и пылевыпускным патрубком, в котором установлен шлюзовой затвор. Новым является оснащение трубопроводов системы пылеулавливания заслонками и выполнение конического бункера первого пылеуловителя с патрубком выхода пылегазовой смеси, при этом источник очищаемого газа соединен с входом вентилятора, нагнетательный патрубок которого соединен с входным тангенциальным патрубком первого пылеуловителя и через заслонки с входными завихрителями первого и второго пылеуловителей. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки запыленного газа, особенно содержащего высокодисперсные частицы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для улавливания мелкодисперсных и аэрозольных жидких и твердых частиц из газового потока и применяется в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности. Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус, верхнее и нижнее днища, входной, выходной и сливной патрубки, дефлектор с отражательной пластиной, сепарационный пакет, ложное днище. Дефлектор выполнен спиралеобразной формы и его длина составляет не менее одного оборота вокруг вертикальной оси корпуса сепаратора. Технический результат: снижение относительного содержания жидкости и механических примесей в пространстве вокруг сепарационного пакета, что приводит к относительному снижению нагрузки на сепарационный пакет по жидкой фазе по сравнению со входом в сепаратор и к повышению эффективности сепарации. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано для охраны окружающей среды. Система содержит адсорбер 1, в котором летучее органическое соединение, содержащееся в обрабатываемом газе, адсорбируется абсорбентом и затем десорбируется водяным паром под давлением, смешиваясь с ним. Система также содержит газовую турбину 2 с камерой сгорания 5, в которой сгорает водяной пар, смешанный с летучим органическим соединением, а также парогенератор 3, вырабатывающий водяной пар за счет тепла газообразных продуктов сгорания, выходящих из газовой турбины 2. Сжатый воздух из газовой турбины 2 подают в адсорбер 1 для подавления или предотвращения конденсации водяного пара при десорбции. Перед десорбцией по одному варианту можно нагревать водяной пар сжатым воздухом, а по другому - смешивать водяной пар со сжатым воздухом и эту смесь использовать для десорбции. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к химической технологии. Из газовой смеси, содержащей 5-50 об.% хлора, в нижней секции противоточной колонны абсорбируют 80-95% хлора основным потоком абсорбента при температуре от -5 до +15°С. Остаток хлора абсорбируют в верхней секции колонны дополнительным потоком абсорбента, который составляет 5-15% от общего количества и имеет температуру ниже -5°С. Хлор десорбируют при избыточном давлении 0,8-1,2 МПа и сжижают оборотной водой. Насыщенный абсорбент нагревают теплом регенерированного абсорбента. Основной поток абсорбента охлаждают до рабочей температуры холодом испаряющегося хлора. Результат изобретения: снижение расхода энергоресурсов. 1 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано для защиты окружающей среды путем извлечения и восстановления СО₂ из отходящего газа, полученного при сжигании топлива. Установка для выделения СО₂ содержит абсорбционную башню 13, в которую поступает газ, содержащий СО ₂, и раствор, абсорбирующий СО₂. Газ, содержащий СО₂, контактирует с раствором, абсорбирующим СО₂, с получением крепкого раствора 14 СО₂, который поступает в регенерационную башню 15, где из него получают слабый раствор 16. В регенерационной башне 15 размещен нагревательный элемент 30, нагревающий крепкий раствор 14 генерированным паром. Установка также содержит вторую линию транспортирования слабого раствора 16 из регенерационной башни 15 к абсорбционной башне 13 и первую линию транспортирования крепкого раствора 14 из расположенной выше точки регенерационной башни 15 по трубопроводу 32 в точку, расположенную ниже. В теплообменнике 23 осуществляется нагрев слабым раствором 16 крепкого раствора 14. Изобретение позволяет снизить потребление электроэнергии, 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Способ относится к удалению SO₂ из отходящих газов. В отходящие газы, имеющие температуру 30-150°С и содержащие 0,001-1 об.% SO₂, распыляют водный раствор Н₂О₂ . 3атем удаляют из отходящего газа полученную Н ₂SO₄ в аэрозольном фильтре или влажном электростатическом сепараторе. При этом отходящий газ охлаждается при испарении воды, содержащейся в растворе Н ₂О₂. Изобретение позволяет повысить степень очистки от SO₂. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано при очистке топочных газов и выхлопных газов автомобилей. Композицию, содержащую восстановитель оксидов азота - формиат аммония, и воду, смешивают с топочным или выхлопным газом. Полученную смесь приводят в контакт с катализатором, представляющим собой V₂O ₅-WO₃ или V₂ О₅-TiO₂. Реакцию восстановления оксидов азота проводят при 120-550°С. Композиция восстановителя содержит от 1 до 60 мас.% формиата аммония и может содержать также от 1 до 40 мас.% других восстановителей оксидов азота - аммиака, мочевины, карбамата аммония, карбоната аммония, бикарбоната аммония, оксалата аммония или гидроксида аммония. Благодаря составу композиции можно достичь низкой точки замерзания такой водосодержащей композиции и эффективно восстанавливать оксиды азота при низких температурах, одновременно уменьшив коррозию, 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике генерации пузырьковой кавитации и может быть использовано в энергетике, в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности для диспергирования, эмульгирования, получения однородных смесей и т.д. Сущность: генератор кавитации содержит корпус с внутренней рабочей камерой и с патрубками для подвода в камеру и отвода из нее обрабатываемой среды, включающей жидкость. В камере размещен приводной вал. На валу закреплен активатор в виде диска с цилиндрами-кавитаторами, установленными вдоль радиусов диска на пилонах по нормали к его поверхностям. На торцевых стенках рабочей камеры установлены подобные неподвижные цилиндры-кавитаторы. Цилиндры-кавигаторы на активаторе и цилиндры-кавитаторы на торцевых стенках рабочей камеры, установленные соответственно на одном расстоянии от центра активатора и от центра торцевых стенок, разнесены друг от друга вдоль дуг окружностей на расстояния не менее 5 гидравлических диаметров поперечных сечений этих кавитаторов. Техническим результат: повышение интенсивности кавитационной обработки различных сред и защита стенки камеры и поверхности диска - активатора от кавитационной эрозии. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для проведения химических реакций, в частности синтеза аммиака, метанола или формальдегида. Цилиндрический корпус реактора закрыт с противоположных концов крышками. Слой катализатора и множество теплообменников размещены, по меньшей мере, в одной зоне реакции. Теплообменники объединены в конструктивно независимые блоки. Через соединительные устройства в блоки осуществляется подача потоков соответствующих разных теплоносителей. Способ позволяет контролировать температуру псевдоизотермической реакции за счет подачи разных теплоносителей. Применение способа и конструкция устройства обеспечивает высокую производительность и конверсионный выход реакции при низком потреблении энергии. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.

(Мет)акролеин или (мет)акриловую кислоту получают путем каталитического окисления пропилена, пропана или изобутилена в газовой фазе с использованием молекулярного кислорода. Способ осуществляют в многотрубном реакторе-теплообменнике. Реактор содержит множество параллельно установленных реакционных трубок, каждая из которых заполнена катализатором. К нижней стороне части из пучка труб из реакционных трубок примыкает трубная доска, образуя выводную часть для реакционного газа. Трубная доска снабжена ректификатором. Таким образом обеспечивается беспрерывное протекание реакции без разложения акролеина, что повышает чистоту продукта реакции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство относится к химическому машиностроению и может быть использовано для синтеза трихлорсилана в технологии полупроводникового кремния. Реактор с псевдоожиженным слоем содержит корпус с размещенным над ним сепаратором и расположенным в нижней его части коническим днищем с выходным отверстием в его нижней части. В днище смонтированы направленный вниз наклонный патрубок для ввода реагентов и расположенный напротив него цилиндрический карман, установленный под углом 50-70° к вертикальной оси. На внешней поверхности корпуса размещена охлаждающая рубашка. Ось цилиндрического кармана параллельна оси наклонного патрубка для ввода реагентов и смещена вверх относительно оси наклонного патрубка для ввода реагентов на величину 0,3-0,6 диаметра выходного отверстия конического днища. Корпус выполнен цилиндрическим. В корпусе вдоль его оси по всей его высоте и высоте сепаратора установлен трубчатый охлаждающий элемент. Охлаждающая рубашка установлена в верхней части корпуса. В нижней части корпуса на его внешней поверхности установлен теплообменник, выполненный в виде трубчатого спирального змеевика с возможностью осуществления им функций нагрева или охлаждения. Данная конструкция реактора позволит увеличить его производительность, обеспечить надежность работы, повысить степень использования реагентов и увеличить выход целевого продукта - трихлорсилана. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Высокотемпературный реактор имеет кожух 1, внутри которого находится слой внешней теплоизоляции 2 и внутренней теплоизоляции 3, образованной высокотемпературным теплоизоляционным материалом, свободно уложенным слоями. Внутренняя теплоизоляция 3 рассчитана на теплопроводность от 0,14 до 0,5 Вт/мК при температурах до 1600°С. Для компенсации теплового расширения предусмотрены зазор 5 вверху и зазор 7 между внутренним и внешним слоями теплоизоляции. 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при производстве этиленоксида, этиленгликоля, его эфиров или аминов. Реакторная система включает реакторную трубку, содержащую уплотненный слой формованного материала носителя, который может включать каталитический компонент. Формованный материал носителя, например оксид алюминия, имеет геометрическую конфигурацию полого цилиндра. Катализатор содержит серебро. Полый цилиндр имеет отношение номинальной длины к номинальному внешнему диаметру от 0,5 до 2 и отношение номинального внешнего диаметра к номинальному внутреннему диаметру, превышающее 2,7. Реакторная система имеет такие сочетания диаметра реакторной трубки и геометрических параметров формованного носителя катализатора, которые позволяют получить в реакционной системе уплотненный слой катализатора с высокой плотностью упаковки с минимальным перепадом давления через уплотненный слой катализатора. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.

Настоящее изобретение относится к области получения углеводородов и очистки их от примесей кислородсодержащих соединений. Описан способ каталитической гидроочистки углеводородов от примесей органических кислородсодержащих соединений, отличающийся тем, что процесс проводят с использованием катализатора, содержащего (0,12-6,0) % масс. церия на -Al₂О₃, при атмосферном давлении, температуре 20-100°С, объемной скорости подачи сырья 0,5-6,0 ч^-1 и мольном соотношении водорода к органическим кислородсодержащим соединениям в углеводородах равном (6-200):1. Технический результат - глубокая очистка углеводородов от кислородсодержащих соединений без потерь самих углеводородов, снижение энергетических затрат. 1 табл.

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу - к способам получения N-метиланилина алкилированием анилина метанолом и может быть использовано в производстве антидетонационных добавок к бензинам, в производстве красителей и других продуктов органического синтеза. Описан катализатор на основе медьсодержащих оксидных соединений для получения N-метиланилина путем алкилирования анилина метанолом, который содержит катионы меди и алюминия в составе совместного оксидного соединения. В качестве совместного оксидного соединения используют оксидные соединения со структурой шпинели, общей формулы: (Cu_1-xZn _x)_1+zAl_2-yCr _yО_4+z, где х=0÷0,5; у=0÷1,8, z=0÷1. Способ получения N-метиланилина путем алкилирования анилина метанолом осуществляют в присутствии водорода при атмосферном давлении и повышенной температуре на описанном выше катализаторе. Технический результат - снижение расхода метанола на единицу целевого продукта и уменьшение образования побочных продуктов, которые могут приводить к отравлению катализатора и сокращению срока его службы. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к катализатору окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты и к способу приготовления упомянутого катализатора. Описан способ приготовления нанесенной на носитель каталитической композиции, приемлемой для окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты, в котором нанесенная на носитель каталитическая композиция включает катализатор, включающий один или несколько металлических компонентов, на носителе, включающем альфа-оксид алюминия, и этот способ включает следующие стадии: (а) приготовление суспензии одного или нескольких металлических компонентов и частиц носителя из альфа-оксида алюминия или предшественника носителя из альфа-оксида алюминия, (б) распылительная сушка суспензии и необязательно (в) кальцинирование высушенной распылением суспензии с получением нанесенной на носитель каталитической композиции. Описаны также нанесенная на носитель каталитическая композиция, приготовленная по указанному способу, и способ селективного окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты с использованием нанесенной на носитель каталитической композиции. Технический результат - высокая селективность целевых продуктов (этилен и уксусная кислота) и снижение образования СО_Х. 3 н. и 41 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу получения массивного катализатора гидропереработки нефтяных фракций. Описан способ получения массивного катализатора гидропереработки нефтяных фракций, представляющего собой композицию, в состав которой входят компоненты в виде соединений одного металла VIII группы и двух металлов группы VIB, включает объединение и химическое взаимодействие компонентов с образованием активного комплекса путем механохимической активации компонентов, которые находятся в твердом состоянии в течение всего процесса, осуществляемого в аппаратах механического и/или гидродинамического действия, предпочтительно в планетарной центробежной мельнице, при комнатной температуре в течение 5-30 минут, длине свободного пробега мелющих тел 4,0-5,0 см, относительной скорости соударения мелющих тел 17-34 м/с, толщине реакционного слоя смеси компонентов на поверхности мелющих тел (0,4-2,6)·10^-2 см, с последующими сушкой, прокалкой и сульфидированием, причем сушку активного комплекса проводят в течение 10-15 минут. Технический результат - высокая степень очистки нефтепродуктов от серы. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности и может быть использовано для переработки зерна, зараженного головней в продовольственное зерно. Способ предусматривает последовательное многократное шелушение зерна с использованием рабочего органа, содержащего абразивные круги. При этом на последней стадии шелушения зерно одновременно шлифуют в рабочем органе, содержащем наряду с абразивными от одного до трех кругов таких же геометрических размеров, выполненных из войлока, плотность которого составляет 320-400 кг/м³. Весь процесс проводят при расходе воздуха 20-25 м³/мин и скорости подачи зерна 1,2 тонны/час. Описан также рабочий орган шелушильно-шлифовальной машины для переработки зерна, зараженного головней. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных материалов и может быть использовано для переработки цементов и других компонентов тампонажных смесей, используемых при цементировании нефтяных скважин, а также в строительной, химической, горнорудной и других отраслях промышленности для получения активированных материалов. Передвижная дезинтеграторная установка включает активатор с присоединенными к нему через муфты электродвигателями, бункером-питателем, приемный лоток с загрузочными нориями, магнитный сепаратор, шнековые дозаторы, узел выгрузки, систему электропитания, смонтированные на общей раме. На раме установлены бункер-накопитель, циклон-разгрузитель, соединенный с циклоном-пылеотделителем, под которым расположен пылесборник, вентилятор для формирования двухфазного потока в активаторе, а для подачи готового продукта из циклона-разгрузителя в бункер-накопитель использованы шлюзовой затвор и нория. Все агрегаты передвижной дезинтеграторной установки соединены между собой с помощью таких трубопроводов, как продуктовод, смесевод, воздуховод, пылевод. Магнитный сепаратор установлен под приемным лотком у бункера-питателя, узел выгрузки содержит шлюзовой затвор с приводом и присоединенным к нему смесителем, к одному концу которого подведен сжатый воздух, а к другому присоединен рукав подачи материала для разгрузки, при этом внутри бункера-накопителя и бункера-питателя установлены средства аэрации для облегчения выгрузки материала, а система электропитания включает пультовую, состоящую из корпуса, закрепленного на раме, внутри которого содержится блок управления, включающий блоки электропитания, управления и контроля, а также имеется кресло оператора, масляный обогреватель и светильник. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения, снизить энергозатраты при работе установки, повысить надежность, улучшить условия эксплуатации, а также экологическую обстановку на месте проведения работ. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для тонкого и сверхтонкого измельчения и активации различных материалов. Центробежная мельница содержит мелющие тела и измельчаемый материал, помещенные в размольный барабан, закрепленный на динамически подвижном коромысле, соединенном через подшипники с эксцентриками коленвала. Коленвал вращается в коренном подшипнике несущей рамы мельницы, с массой подвижных частей мельницы, колеблющихся по круговым траекториям в плоскости, перпендикулярной оси барабана, и реактивным моментом рабочей загрузки, уравновешенным балансировочным устройством. Мельница снабжена дополнительным размольным барабаном, а коленвал совмещен с центром тяжести динамически колеблющейся системы «коромысло - размольные барабаны» и стабилизатором пространственного положения динамически колеблющейся системы «коромысло - размольные барабаны». Стабилизатор прикреплен одной стороной к коромыслу, а другой стороной - к несущей раме мельницы. Техническим результатом является увеличение конструктивной прочности, надежности и долговечности мельницы при одновременном упрощении эксплуатационного обслуживания, снижении металлоемкости, стоимости изготовления. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к переработке замороженного в блоках сырья, в частности обеспечивает измельчение и гранулирование блоков сухого льда промышленного стандарта. Устройство содержит приводной механизм, расположенный по оси опорной конструкции, связанный с ним вертикальный вал с диском, закрепленным перпендикулярно оси вала. В диске выполнены, по меньшей мере, два продолговатых равномерно расположенных радиальных наклонных упора для строгальных ножей. Строгальные ножи выполнены зубчатыми с равным шагом строгальных зубцов и впадин. Регулируемые направляющие для блоков сырья установлены с возможностью перемещения блоков под действием своего веса вниз на рабочую поверхность диска в положение резания. Бункер расположен под диском, для сбора измельченного сырья. Наклонные упоры строгальных ножей выполнены на рабочей поверхности диска. Зубцы соседних ножей сдвинуты на один шаг в радиальном направлении. На выступающих краях впадин выполнены острые кромки, а направляющие выполнены в виде коробов, установленных под углом к рабочей поверхности диска с возможностью регулировки угла. Устройство дополнительно снабжено средством формования гранул, выполненным в виде пары находящихся в зацеплении формовочных шестерен, установленных под бункером с возможностью вращения от привода и возможностью изменения межцентрового расстояния. Пара шестерен, введенная в зацепление с формовочными шестернями, имеет заостренные вершины зубьев для прочистки межзубных промежутков формовочных шестерен. Технический результат заключается в упрощении конструкции рабочего диска, снижении нагрузки на ножи, повышении производительности и обеспечении постоянства фракции получаемого гранулята. 2 ил.

Изобретение относится к способу регулирования белизны для удаления печатных красок в установках обесцвечивания. Частицы печатных красок в волокнистой суспензии в флотационной камере выносят с помощью пузырьков газа, причем вынос производят с помощью отвода образующейся пены в желоб для пены. Количество отведенной пены устанавливают следующими операциями: измерение входной белизны подведенной волокнистой суспензии, определение управляющего воздействия в качестве функции входной белизны и предписанного заданного значения для белизны акцепта отведенной волокнистой суспензии, установка количества отведенной пены в зависимости от управляющего воздействия. Изобретение позволяет осуществлять автоматическое регулирование белизны для удаления печатных красок. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области магнитного разделения и может быть использовано в химической, пищевой, металлургической, энергетической и других отраслях промышленности для удаления из сыпучих (дробленых) сред различных магнитовосприимчивых примесей. Магнитный сепаратор содержит рабочую систему скрепленных между собой профильных магнитных стержней с размещенными в них магнитами с образованием между противостоящими магнитами в смежных стержнях высокоинтенсивных зон магнитного воздействия, прилегающих к поверхностям стержней, и слабоинтенсивных зон магнитного воздействия, находящихся в центральной области между стержнями. Профильные магнитные стержни размещены ребрами навстречу потоку очищаемой от ферровключений среды под углом к направлению потока очищаемой среды. Угол обеспечивает прохождение улавливаемых ферровключений сквозь высокоинтенсивную зону магнитного воздействия. Величина угла выбирается из условия:

где b - расстояние между противостоящими магнитами, D - ширина магнита. Технический результат заключается в исключении «туннельного» проскока феррочастиц сквозь рабочую зону сепаратора. 6 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении тонковкрапленных флюоритовых карбонатсодержащих руд. Способ обогащения флюоритовых карбонатсодержащих руд включает мокрое измельчение, контактирование руды с депрессором вмещающей породы, кондиционирование подготовленной руды с тетранатриевой солью N-n-октадецил-N-сукциноиласпарагиновой кислоты и фторидом щелочного металла, последующую пенную флотацию с выделением концентрата в пенный продукт и перечистные операции флотации концентрата. На стадии кондиционирования руды одновременно с тетранатриевой солью N-n-октадецил-N-сукциноиласпарагиновой кислоты и фторидом щелочного металла дополнительно вводят жирнокислотные фракции таллового масла в количестве не менее 200 г/т. Тетранатриевую солью N-n-октадецил-N-сукциноиласпарагиновой кислоты используют в количестве 200-300 г/т руды. Фторид щелочного металла вводят в количестве 500-600 г/т руды на стадии кондиционирования и дополнительно 100-200 г/т на каждой из двух первых перечистных операций. Технический результат - повышение эффективности обогащения флюоритовых карбонатсодержащих руд за счет обеспечения непрерывности и стабильности процесса обогащения, снижения объема и устойчивости образующейся в процессе флотации пены. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угольных шламов. Способ включает кондиционирование пульпы с последовательным введением модификатора, собирателя и вспенивателя, выделение горючей массы в концентрат. В кондиционирование пульпы в качестве модификатора вводят натриевые соли карбоксиметилатов оксиэтилированного изононилфенола, общей формулы C₉H₁₉-C ₆H₄-O-(C₂H ₄O)_n-COONa, где n=10-12 в количестве 0,01-1,00 г/т. Технический результат - повышение извлечения горючей массы в концентрат, снижение расхода модификатора. 1 табл.

Изобретение относится к области флотации руд, в частности руд на основе оксидов и сульфидов. Композиция содержит от 70 до 95% комбинации (A) н-додецилмеркаптана (NDM) и трет-додецилмеркаптана (TDM), где массовое отношение NDM/TDM находится в пределах между 0,5-1,5, и от 5 до 30% продукта (B), состоящего из одного или нескольких ароматических или алифатических соединений, содержащих от 4 до 100 атомов углерода, предпочтительно от 5 до 40, и имеющего одну или две -OH группы. Композиция используется в способе извлечения металлов, методом флотации, включающим введение в камеру, по меньшей мере, одного флотационного реагента, представляющего собой ксантат щелочного металла алкильного радикала, имеющего менее чем 6 атомов углерода или дитиофосфат щелочного металла. Дополнительно включает введение указанной композиции. Технический результат - повышение эффективности флотации. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к центрифуге для разделения суспензий, содержащих частицы абразивных твердых материалов в химической, гидрометаллургической и горнодобывающей промышленности. Центрифуга содержит цилиндроконический полый ротор, установленный в нем шнек для транспортирования осадка, состоящий из корпуса - барабана и размещенной на его наружной поверхности ленточной спирали с упрочненной защитными пластинами кромкой. Защитные пластины выполнены в виде составленной из отдельных секторов ленты, прикрепленной с обеих сторон спирали по всей ее длине с образованием в поперечном сечении желоба, открытого в сторону стенки ротора. Технический результат устройства заключается в увеличении срока службы шнека, а также в уменьшении затрат на его ремонт. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам, где необходимо использовать эффект вращения или гироскопа (жироскопа, волчка) - в широком смысле всякое тяжелое тело, быстро вращающееся вокруг оси (маховик, артиллерийский снаряд в полете, и т.п.), или в более узком смысле тяжелое тело, быстро вращающееся вокруг своей оси симметрии и опирающееся концом (или концами) этой оси на плоскость (или плоскости). Изобретение может быть использовано также для крекинга газа, газожидкостных смесей и жидкостей, которые за счет крекинга превращаются в газожидкостную смесь (например, нефть). Изобретение также может быть использовано в качестве или турбины, или насоса, или компрессора. Изобретение может быть использовано также в качестве мельницы для разрушения различных крупных частиц аэрозоля в более мелкие и в качестве пылеулавливающего устройства. Оно может быть использовано в качестве двигателя и т.д. Задачей изобретения является расширение области применения насадка и уменьшение затрат энергии, расходуемой на вращение. Для этого в насадке или самое первое по ходу движения сопло первого насадка размещено ближе остальных сопел к оси вращения, с которой имеет или подвижной, или жесткий кронштейн, или не менее чем одно сопло последующего насадка снабжено системой зажигания, или выполнено и то и другое одновременно. Техническим результатом насадка является расширение области применения и снижение энергетических затрат на режиме запуска и режиме вращения оси. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Настоящее изобретение относится к электростатическому распылению воды в виде мельчайших ионизированных частиц. Устройство электростатического распыления воды содержит емкость с водой, капиллярное средство подачи воды с водозаборным торцем и концом эмиттера с другой стороны, первый электрод, подающий электрический заряд на воду с конца эмиттера, второй электрод, расположенный напротив конца эмиттера, и катионообменник. Первый и второй электроды подключены к источнику напряжения. Вода подается из емкости в капиллярное средство подачи воды, в состав которого входит конец эмиттера, с которого ионизированная частица воды испускается под действием напряжения, подаваемого на конец эмиттера, и противоположный электрод. Катионообменник удаляет минералы типа Са ²⁺ и Mg²⁺ из воды, подаваемой через капиллярное средство подачи воды, или из воды, подаваемой к средству подачи воды из емкости, таким образом, не давая возможности ионам осаждаться в районе конца эмиттера в виде СаСО ₃ или MgO, образующихся при реакции с CO ₂ окружающего воздуха, и поэтому обеспечивает надежное электростатическое распыление в течение длительного периода времени. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей. Устройство содержит емкость (100) для жидкости, пульверизационную насадку 160), канал (120) подачи жидкости в зону пульверизации и выходное отверстие зоны пульверизации. Выходное отверстие сообщается с емкостью для жидкости над уровнем жидкости. Емкость для жидкости содержит выпускное отверстие (195) для высвобождения распыляемых частиц жидкости. Пульверизационная насадка (160) содержит канал подачи воздуха под давлением, канал впуска воздуха и канал подачи жидкости. Каждый из каналов содержит, по меньшей мере, одно сопло, выходящее в зону пульверизации, и средство регулирования относительного положения сопла канала подачи жидкости по отношению к соплу канала подачи воздуха под давлением. Способ пульверизации содержит следующие этапы: всасывание распыляемой жидкости из емкости, нагнетание распыляемой жидкости в зону пульверизации, выброс распыляемых частиц жидкости из зоны пульверизации в емкость над уровнем жидкости в емкости, выход из емкости части распыляемых частиц жидкости, всасывание воздуха в резервуар, нагнетание воздуха, всасываемого в резервуаре, в зону пульверизации. Достигается получение мелких частиц жидкости, рассеянных в воздухе. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к энергетике и предназначено для распиливания жидкостей и суспензий, например водоугольного топлива, и может быть использовано для нанесения различных покрытий. Задачей изобретения является создание пневматической форсунки с такой формой газового и жидкостного трактов, конструкция которых позволила бы обеспечить нужную дисперсность распыливания как маловязких, так и сильновязких жидкостей и суспензий без быстрого износа оборудования. Для этого в пневматической форсунке на торце трубы для подачи жидкости расположен распыливающий насадок, выполненный в виде диффузора с выпуклой со стороны потока жидкости формой его образующей. Кольцевая насадка на трубе ниже газового сопла имеет форму сходящейся к оси корпуса выпуклой головки. Длина головки ниже газового сопла имеет размер порядка диаметра выходного сечения диффузора. За счет конструктивного выполнения струя жидкости растекается тонкой пленкой по стенкам диффузора и пересекает сходящуюся струю газа. В результате их взаимодействия образуется газокапельный поток. Форсунка не содержит узких жидкостных каналов. Уменьшение толщины жидкой пленки происходит за счет ее растекания на стенках диффузора. Поэтому для успешной работы форсунки, даже в случае большой вязкости жидкости или суспензии, не требуются высокие давления и большие скорости потока жидкости, что предохраняет форсунку от абразивного износа. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии нанесения покрытия на изделия. Способ нанесения покрытия на изделия заключается в перемешивании изделий во вращающемся барабане, распылении пленкообразующего материала с сушкой покрытия. Перед нанесением покрытия изделие прогревают до 60-120°С. После нанесения пленкообразующего материала осуществляют принудительное воздушное охлаждение изделия. В качестве пленкообразующего материала применяют эпоксидную краску. Изобретение обеспечивает получение ровного, однородного покрытия и качественного внешнего вида изделий. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии разделения писем, заключающейся в транспортировке на конвейерной ленте пачки неразделенных и неупорядоченных писем с получением непрерывного потока по существу не наложенных друг на друга писем, которые в основном распределены по конвейерной ленте. По меньшей мере одна задерживающая пластина, закрепленная на оси вращения радиально относительно нее, вращается вокруг этой оси, которая проходит поперечно направлению движения конвейерной ленты, горизонтально и над ней таким образом, что задерживающая пластина, находясь ниже оси вращения, имеет составляющую скорости в направлении, противоположном направлению движения конвейерной ленты. Кроме того, предложено устройство для осуществления способа. Изобретение обеспечивает надежное преобразование хаотически лежащих пачек писем в равномерно распределенный поток. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предлагается сортирующее устройство, в котором поток продукта в виде частиц материала проходит концентратор для подачи продукта на коническую рассеивающую пластину, которая подает продукт равномерно в виде кольцевого монослоя к коллиматору, содержащему внутреннюю и внешнюю направляющие продукта для создания кольцевого направленного вертикально потока продукта. В кольце потока продукта расположен блок детекторов, содержащий верхний детектор и оптический блок (33), ниже которого установлено с возможностью вращения светоделительное зеркало, приводимое в движение двигателем и сканирующее продукт в кольцевой зоне регистрации. Продукт, проходящий через зону регистрации, бомбардируется источником, а сигнал от отраженного или прошедшего света измеряется затем детектором в блоке детектирования и оптики. Классифицированный продукт удаляется из потока материала посредством режектора, приводимого в действие в ответ на сигнал средства управления, управляемого датчиком в блоке детектирования и оптики. Классифицированный продукт проходит в лоток к одной стороне разделительной пластины. Остальной продукт беспрепятственно проходит в лоток. Изобретение позволяет повысить качество сортировки продукта в потоке. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой технике и предназначено для очистки, предотвращения и снижения образования накипи и железоокисных отложений на рабочих поверхностях нагрева в теплообменном оборудовании систем технической подготовки носителя. Способ ультразвуковой очистки отложений в теплообменных агрегатах заключается в использовании режимов динамического регулирования длительности, амплитуды, резонансной частоты, числа управляющих импульсов возбуждения в пачке и периодичности их повторения через микропрограммное управление по индивидуальной программе работы теплообменного агрегата, автоматического выявления неисправностей в электрических цепях и отключения от силовой электрической цепи. Изобретение позволяет повысить эффективность предотвращения образования отложений на рабочих поверхностях нагрева теплообменного оборудования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к области промывки внутренней поверхности цистерн. Промывочное устройство предназначено для промывки внутренней поверхности цистерны, в частности цилиндрической автомобильной цистерны, содержащей, по меньшей мере, одно впускное отверстие, расположенное снаружи от цистерны. Устройство содержит подводящую трубу, которая расположена, по меньшей мере частично, внутри указанной цистерны, и, по меньшей мере, одну разбрызгивающую головку, расположенную внутри цистерны. Подводящая труба образована при помощи разрезанной продольно основной трубы, установленной на внутренней стенке цистерны, причем внутренняя стенка цистерны закрывает разрез трубы. Способ изготовления устройства состоит в том, что подводящую трубу и/или защитную трубу образуют соответственно из основной разрезанной продольно трубы и/или из вспомогательной разрезанной продольно трубы. Трубы изготавливают путем продольной гибки профиля. Цистерна характеризуется тем, что содержит устройство согласно изобретению. Группа изобретений обеспечивает защиту подводящей трубы от внешнего воздействия, хорошую ее изоляцию и более удобный доступ к трубе. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение предназначено для повышения качества сортового проката круглых и квадратных профилей. Способ прокатки сортовых профилей включает деформирование заготовки одновременно в нескольких калибрах, последовательно расположенных по ходу прокатки. Равномерная деформация во всех проходах и стабилизация геометрических размеров готовых профилей обеспечиваются за счет того, что прокатку осуществляют одновременно не менее чем в 4...6 калибрах системы калибров, состоящей из чередующихся овальных и круглых или квадратных диагональных калибров, при этом соотношение величин вытяжек в двух смежных калибрах изменяют по зависимости _{О / K}=0,175·i² -0,153·i+1,458, где _O - величина вытяжки в предыдущем овальном калибре; _K - то же в последующем круглом или квадратном калибре; i - порядковый номер нечетного калибра против хода прокатки.

Изобретение относится к прокатному производству. Линия для изготовления стальной полосы включает машину непрерывного литья заготовок, содержащую герметичный ковш и устройство вертикальной подачи полосовой заготовки, стан прокатки, устройство для охлаждения полосы и устройство для удаления окалины с поверхности полосы. Устройство вертикальной подачи полосовой заготовки выполнено в виде плоского металлокерамического кристаллизатора переменного сечения, соприкасающегося по касательной с поверхностью тянущего барабана. Полосовую заготовку формируют путем выдавливания жидкого металла из герметичного ковша через кристаллизатор за счет подачи в ковш инертного газа под давлением и одновременного вытягивания заготовки. Для вытягивания вдоль ширины кристаллизующейся части заготовки пропускают электрический ток, воздействуют на заготовку постоянным магнитным полем, направленным перпендикулярно поверхности заготовки, а стенки кристаллизатора подвергают ультразвуковым колебаниям. Обеспечивается создание сквозной технологии прокатки без временных разрывов отдельных операций. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства длинномерных передельных труб большого и среднего диаметров из полых слитков-заготовок электрошлакового переплава труднодеформируемых марок стали 08Х10Н20Т2 и 08Х10Н16Т2 для выдвижных систем (перископов подводных лодок) на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами с последующей перекаткой на станах холодной прокатки. В способе в качестве трубной заготовки используют полые слитки-заготовки ЭШП с отношением диаметра к толщине стенки D/S=3,0-5,5, большие значения которого относятся к полым слиткам-заготовкам большего диаметра, и длиной L=2,75-3,25 м, большие значения которой относятся к слиткам меньшего диаметра, которые обтачивают и растачивают в полые слитки-заготовки с удалением окалины и дефектов литейного производства на величины, значения которых определяют из выражений

=K·D·S/(D-S), ₁=K₁·D·S/(D-S), где - величина удаляемого металла при обточке полых слитков ЭШП, мм; ₁ - величина удаляемого металла при расточке полых слитков ЭШП, мм; D - наружный диаметр полых слитков ЭШП, мм; S - толщина стенки полых слитков ЭШП, мм; K=0,03 - коэффициент при обточке полых слитков ЭШП; K₁=0,04 - коэффициент при расточке полых слитков ЭШП. Обеспечивается повышение эксплуатационной надежности готовых изделий (выдвижных систем), снижение их стоимости и повышение ресурса их эксплуатации, снижение расхода дорогостоящего металла, повышение производительности пилигримовых станов в 2 раза. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургическому и трубному производствам, в частности к способу производства слитков электрошлаковым переплавом из легированных и малолегированных марок стали и прокатки из них товарных и передельных труб большого и среднего диаметров на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами. В способе донную часть слитков электрошлакового переплава, образующую пилигримовую головку при прокатке труб на пилигримовом стане, отливают из пластичных углеродистых марок стали, а основную часть слитков - из основной марки стали, и после прокатки на пилигримовом стане пилигримовые головки из пластичных углеродистых сталей удаляют, при этом высоту донной части слитков из пластичных углеродистых марк стали определяют из выражения L_д=КL _c, где L_c - общая высота слитка электрошлакового переплава, мм; L_д - высота донной части слитка из пластичной углеродистой марки стали, мм; К=(0,15-0,20) - коэффициент, большие значения которого относятся к слиткам и трубам из легированных марок стали большего диаметра и толщины стенки. Обеспечивается снижение расхода металла из легированных и малолегированных марок стали и сплавов за счет образования технологических отходов (пилигримовых головок) из пластичных углеродистых марок стали, повышение производительности пилигримовых станов и снижение стоимости товарных и передельных труб данного сортамента. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу периодической прокатки, и может быть использовано при производстве труб на установках с пилигримовыми станами. Способ пилигримовой прокатки включает ввод в гильзу дорна, имеющего участок с повышенной конусностью под дорновую головку для центровки заднего конца гильзы, и деформацию ее валками с переменным профилем калибра, при этом дополнительно на дорн надевают конусное кольцо и его конусной частью центрируют передний конец гильзы относительно оси дорна. Использование способа пилигримовой прокатки позволяет уменьшить время затравки, поперечную разностенность передних концов труб и снизить расходный коэффициент металла.

Изобретение предназначено для качественного нанесения износостойкого покрытия на поверхность валка перед прокаткой. Способ включает доведение периферии металлического ворса щетки и бруска с материалом покрытия до состояния взаимного смачивания, введение в контакт валка и щетки с размещением их продольных осей в одной плоскости, контакт периферии ворса щетки с бруском из материала покрытия, нанесение износостойкого покрытия на валок путем вращения щетки и валка и их взаимного перемещения вдоль продольной оси. Достаточное зеркало рабочей поверхности покрытия за один проход обеспечивается за счет того, что перед нанесением покрытия производят обработку поверхности валка резанием с получением профиля эвольвентных зубьев. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции прокатной клети. Клеть содержит два рабочих валка, установленных в подушках, средства регулировки межвалкового расстояния и средства приложения изгибающих моментов к валкам. Подушки имеют выступающие сбоку кронштейны для восприятия силы, генерируемой средствами приложения изгибающих моментов. Между поршнем изгибающего средства и выступающим кронштейном расположен передающий давление элемент, перемещаемый относительно прокатной клети. Изобретение позволяет в случае осевого перемещения рабочих валков воспринимать опрокидывающие моменты и исключать столкновение различных конструкционных элементов друг с другом. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции прокатного стана. Стан содержит привод, клеть с двумя вертикальными валками и средства установки валков. Привод расположен ниже уровня пола и содержит двигатель, приводной вал, двухсторонние конические передачи, цилиндрические одноступенчатые редукторы и шпиндели. Приводной вал передает крутящий момент от двигателя через соответствующие двухсторонние конические передачи, цилиндрические одноступенчатые редукторы и шпиндели валкам. Изобретение обеспечивает оптимизацию установки валков при снижении веса перемещаемых грузов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатной клети. Прокатная клеть состоит из четырех колонн станины, неподвижно соединенных с опорной плитой. В колоннах станины расположены без возможности сдвига в осевом направлении, но с возможностью вращения ходовые валы. Верхние и нижние концы ходовых валов снабжены противоходными резьбами. На ходовых валах размещены верхняя и нижняя траверсы. С помощью ходовых валов можно регулировать с противоходом относительно друг друга комплекты валков. Колонны станины одновременно служат в качестве направляющих для подушек валков и для размещения гибочных блоков. Между нижней подушкой опорного валка и нижней траверсой расположен исполнительный цилиндр короткого хода для создания усилия прокатки. За счет раздельного расположения ходовых валов и подушек валков в колоннах станины достигается разделение передачи усилия на валки и центрирование подушек валков, что снижает склонность к проявлению периодической продольной разнотолщинности полос. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к прокатной клети с двумя рабочими валками, установленными в подушках рабочих валков прокатной клети, при этом подушка рабочего валка выполнена с возможностью фиксации и высвобождения в прокатной клети посредством по меньшей мере одного устройства фиксации рабочих валков, имеющей по меньшей мере два вторых, в частности, опорных валка, установленных в подушках опорных валков прокатной клети, при этом по меньшей мере один из рабочих валков и по меньшей мере один из вторых валков выполнены с возможностью перемещения для установки желаемого зазора между валками относительно соответствующего рабочего валка и соответственно опорного валка, в частности, в вертикальном направлении, при этом рабочие валки снабжены средствами осевого перемещения для осевого перемещения, с помощью которых рабочие валки могут перемещаться относительно прокатной клети и устанавливаться по оси в желаемом положении, и при этом рабочие валки взаимодействуют со средствами изгиба, с помощью которых они могут быть нагружены изгибающим моментом. Средства осевого перемещения расположены и соответственно действуют между прокатной клетью и устройством фиксации рабочих валков, и средства изгиба расположены и соответственно действуют между подушкой рабочего валка и второй подушкой второго валка. Обеспечивается улучшение установки прокатной клети на большой подъем. 11 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности может быть использовано для получения разверток отростков и отверстий в стволах тройников и крестовин. Для получения разверток отростков и отверстий в стволах тройников и крестовин предварительно строят общую параметрическую трехмерную модель тройника и крестовины с отверстиями и отростками в их стволах, любую искомую образующую развертки отростка тройника и крестовины рассчитывают как наименьшую из пары образующих, полученных измерением образующих на наружной и внутренней поверхностях параметрической трехмерной модели отростка в сечении, проходящем через ось отростка тройника или крестовины. Стыковую часть развертки отростка формируют кривой, проведенной через крайние точки образующих, а любую искомую образующую развертки отверстия в стволе тройника и крестовины измеряют на поверхности параметрической трехмерной модели ствола в сечении, проходящем через ось ствола тройника или крестовины. Граничную часть развертки отверстия в стволе формируют двумя пересекающимися кривыми, проведенными через оконечные точки образующих отверстия. Для конкретного тройника и крестовины с учетом их исходных данных с помощью трехмерного моделлера пересчитывают параметрические модели разверток отростка и отверстия в стволе и по ним осуществляют построение разверток. Расширяются технологические возможности. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к правке металлической ленты. Металлическую ленту перемещают в направлении перемещения через правильную машину, в которой осуществляют ее правку посредством правильных валков, которые нагружают усилие правки в перпендикулярном поверхности металлической ленты направлении. Перед вводом металлической ленты в правильную машину определяют ее толщину. В зависимости от упомянутой определенной толщины осуществляют установку правильных валков в перпендикулярном поверхности металлической ленты направлении. При этом при установке правильных валков учитывают также усилие правки, измеренное в процессе правки. Повышается качество правки. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к профилированию швеллеров. При профилировании равнополочного двухслойного швеллера осуществляют подгибку кромок более широкой нижней полосовой заготовки с схватыванием ею боковых кромок верхней полосы с заданными углами подгибки в первом, втором, предпоследнем и последнем проходах с обеспечением суммарного угла подгибки ее кромок, равного 180°. Со второго прохода осуществляют последовательную по проходам подгибку одновременно двух полос на заданные углы до получения прямого угла между полками и стенкой профиля с заданными радиусами мест изгиба и с заданной максимальной величиной угла подгибки за проход. Повышается качество двухслойных равнополочных швеллеров. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к профилегибочному производству, в частности к технологии изготовления гнутых равнополочных двухслойных уголков. Начиная с первого прохода, осуществляют подгибку кромок более широкой нижней полосы с охватыванием ею боковых кромок верхней полосы с определенными углами подгибки в первых трех проходах, а в предпоследнем и последнем проходах - с обеспечением суммарного угла подгибки ее кромок, равного 180°. С четвертого прохода осуществляют последовательную по проходам подгибку одновременно двух полос с углом подгибки в последнем проходе, равным 1°. Повышается качество двухслойных уголков. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению профильных оболочек из высокоуглеродистых и тугоплавких сталей и алюминиевых сплавов с малой пластичностью большой длины цилиндрической и криволинейной формы. В газовом пламени горелки нагревают профильную оправку, устанавливают и фиксируют заготовку на профильной оправке. Далее осуществляют газопламенный нагрев заготовки. Нагрев заготовки и оправки осуществляют с контролем температуры пирометром и регулированием подачи газа в горелку. Газовую горелку для нагрева профильной оправки и заготовки располагают на узле одного из роликов над заготовкой, а пирометр устанавливают на узле другого ролика под заготовкой. Одновременно с нагревом заготовки выполняют формообразование профильного участка за несколько проходов роликами с различным профилем рабочей поверхности, установленными со смещением между собой и с различными зазорами с оправкой. После чего выполняют формообразование цилиндрического участка в холодном состоянии с меньшей подачей, чем при формообразовании профильного участка. Повышается устойчивость процесса, точность геометрической формы и качество обрабатываемой поверхности, уменьшается количество проходов и снижается трудоемкость их изготовления. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении пружин сжатия. Способ включает навивку пружины из шлифованной или упрочненной проволоки с шагом, превышающим шаг готовой пружины, термообработку, дробеметный наклеп, термоосадку или заневоливание. После чего или одновременно с термоосадкой производят пластическое упрочнение пружины путем сжатия ее осевой нагрузкой, составляющей (10÷300)F₃ , где F₃ - сила пружины при ее максимальной деформации. Перед навивкой пружины осуществляют высокотемпературное или низкотемпературное термомеханическое упрочнение проволоки, а сжатие пружины осевой нагрузкой производят при ее нагреве до температуры отпуска или до температуры закалки. Повышаются эксплуатационные свойства пружины. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении пружин, работающих как при обычных, так и при высоких температурах в обычном режиме или с соударением витков. Способ включает навивку пружины из шлифованной или патентированной проволоки с шагом, превышающим шаг готовой пружины, термообработку, дробеметный наклеп и прессовку пружины путем ее осадки осевой нагрузкой величиной (10÷300)F₃, где F₃ - сила пружины при максимальной деформации. При этом перед навивкой пружины производят высокотемпературную термомеханическую обработку проволоки. Повышаются эксплуатационные свойства пружин. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области изготовления многожильных пружин с заданными характеристиками и используется в машиностроении. Способ включает в себя свивку троса и навивку его на оправку с одновременным скручиванием и растяжением проволоки на одной операции, отрезку пружины заданной длины, заварку жил, термообработку, замер геометрических и силовых параметров и нанесение защитного покрытия. Для достижения стойкости пружин и уменьшения отклонений по высоте после термообработки производят прессовку пружины осевой нагрузкой, превышающей F₃ в пределах до 300 F₃, где F₃ - сила пружины при максимальной деформации. При необходимости производят повторную прессовку нагрузкой, увеличенной пропорционально отношению требуемой осадки к осадке от приложения первой нагрузки. При этом нагрузки могут быть вибрационными. Способ позволяет изготовить пружины повышенной динамической прочности, с точными и стабильными во времени упругими характеристиками при их работе с контактом витков. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области изготовления многожильных пружин с заданными характеристиками из обычной, шлифованной или патентированной проволоки и может быть использовано в машиностроении. Способ включает свивку из проволоки троса и навивку его на оправку с одновременным скручиванием и растяжением проволоки на одной операции, отрезку пружины заданной длины, заварку жил, термообработку, замер геометрических и силовых параметров и нанесение защитного покрытия. При этом используют шлифованную или патентированную проволоку и производят ее высокотемпературную термомеханическую обработку перед свивкой троса и навивкой его на оправку. Повышается стойкость пружин и уменьшаются отклонения ее по высоте. 3 з.п. ф-лы.

Устройство содержит имеющий возможность аксиального перемещения и вращения вокруг продольной оси держатель для детали и периодически воздействующий на деталь инструмент. Для упрощения изготовления деталей оно снабжено по меньшей мере одним механически отделенным от привода обрабатывающего инструмента автономным приводом для прерывистого вращения держателя детали, который связан с электронной системой управления для настраивания прерывистого вращения в зависимости от привода обрабатывающего инструмента. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полосовых малолистовых рессор. В заготовке выполняют центральное отверстие. Осуществляют нагрев заготовки и ее закалку до требуемой твердости. Затем придают заготовке кривизну посредством ударно-шаговой обработки по наружной стороне поперек заготовки, в результате чего снижается энергоемкость способа и упрощается технологический процесс, а также повышается эксплуатационная долговечность рессор. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, для горячей объемной штамповки осесимметричных поковок с одним плоским торцом типа ступиц колес, фланцев. Для штамповки используют штамп, содержащий верхнюю и нижнюю части с рабочей поверхностью, имеющей ручей. В верхней части штампа размещены выталкиватель и подвижное подпружиненное кольцо. Кольцо образует вместе с верхней и нижней частями полость штампа. Поверхность ручья нижней части штампа выполнена плоской. Указанная нижняя часть представляет собой упругий элемент, имеющий возможность прогиба срединной поверхности ручья. Величина прогиба находится в пределах допуска закрытой высоты полости штампа. В результате обеспечивается повышение качества поковок и стойкости штампа. 2 ил.

Изобретение относится к высоконаполненным полимерным композициям, применяемым для изготовления разрушаемых оправок, используемых при намотке высокопрочных изделий из композиционных материалов. Композиция содержит, мас.ч.: кварцевый песок 100-1000, поливиниловый спирт 3-80, нанодисперсный наполнитель аэросил 4-6. Введение аэросила в состав композиции в виде нанодисперсного наполнителя способствует повышению коэффициента теплопроводности оправки за счет изменения плотности и более однородной структуры отвержденной полимерной композиции. Достигается повышение эксплуатационных характеристик изделия, получаемого методом намотки. 1 табл.

Изобретения относятся к области литейного производства. Осуществляют разрушение отработанных литейных форм или стержней. Тугоплавкие частицы, полученные в результате разрушения, перемешивают с 0,1-3 мас.% частиц пуццолановой добавки и осуществляют термическую обработку смеси при температуре от 450 до 900°С. В качестве пуццолановой добавки используют вулканический пепел, пульверизованную топливную золу, зольную пыль, измельченный гранулированный доменный шлак, конденсированную тонкую кремнеземную пыль, аморфный диоксид кремния и прокаленный боксит. Достигается улучшение свойств регенерированной формовочной смеси. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке. Устройство для поддержки и качания кристаллизатора содержит первый узел, образованный неподвижными несущими деталями и установленными на них направляющими элементами, и второй узел, содержащий качающее устройство. Кристаллизатор опирается на направляющие элементы, расположенные симметрично относительно продольной оси непрерывно-литой заготовки. Снабжение устройства для поддержки и качания кристаллизатора направляющей для перемещения второго узла, расположенной перпендикулярно плоскости симметрии между направляющими элементами, позволяет осуществлять монтаж и демонтаж второго узла независимо от монтажа и демонтажа первого узла. Обеспечивается сокращение времени обслуживания машины непрерывной разливки. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к непрерывной разливке стали. Устройство для направления движущейся гибкой натянутой литейной ленты содержит на входной стороне литейной ленты - на которой принимается расплавленный металл - невращающийся полуцилиндрический механизм и пару узких шкивов, направляющих литейную ленту, а на ее выходной стороне - на которой извлекается литейный продукт - барабан, ориентирующий литейную ленту. Барабан выполнен с возможностью смещения своей оси в вертикальном и горизонтальном направлениях относительно плоскости литейной ленты. Невращающийся полуцилиндрический механизм создает подушку из текучей среды посредством подачи текучей среды под давлением к цилиндрически изогнутой внутренней поверхности литейной ленты, поддерживая литейную ленту в подвешенном состоянии. Текучая среда представляет собой воздух, воду или пар. Оси вращения шкивов совпадают с осью кривизны механизма, создающего подушку из текучей среды. Обеспечивается эффективное ориентирование и ведение литейной ленты. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит изложницу с горизонтальной осью, опоки для формирования верхней и нижней шеек валка. Опоки содержат крышку и оребренные стаканы, заформованные песчано-глинистой смесью по конфигурации шеек валка. Между опоками установлена металлическая вставка. Верхняя опока содержит прибыльную зону, равную по массе 4-6% от массы валка. Металлическая вставка сопряжена с торцевыми поверхностями стаканов под углом 35-50° и имеет толщину, составляющую 0,2-2,0 толщины стенки изложницы. На внешней поверхности изложницы выполнены гнезда для закрепления сменных цапф. Достигается повышение прочности сваривания двух разнородных по химическому составу слоев металла и сокращение временного цикла между затвердеванием рабочего слоя и заливкой второго металла. 2 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Манипулятор содержит основную траверсу с двумя вертикальными балками, вспомогательной траверсой, смонтированной над основной траверсой, и базовой площадкой, смонтированной под основной траверсой и предназначенной для навешивания различных приспособлений и оснастки. Балки смонтированы с возможностью перемещения вдоль основной траверсы и оснащены поперечными траверсами с шарнирно закрепленными подвесками для захвата цапф литейной оснастки. Базовая площадка соединена жесткими направляющими через сквозные отверстия траверс с верхней площадкой и с основной траверсой для передачи горизонтальных перемещений вертикальным балкам. Верхняя площадка снабжена приводом, который связан вертикальным винтовым валом со вспомогательной траверсой для передачи ей вертикальных перемещений. Вспомогательная траверса связана с основной ограничительными планками, которые позволяют при перемещении траверс относительно друг друга ограничивать угол поворота поперечных траверс углом в 180°, обеспечивающим кантование. Достигается повышение точности протяжки моделей и сборки форм. 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Зенкер относится к осевым инструментам для обработки металлов резанием и имеет рабочую и хвостовую части. Для повышения качества обработки отверстий на нем выполнена рабочая режущая кромка на поперечном лезвии с подточкой со смещением 0,1 мм поперечно продольной оси. 1 ил.

Пластина предназначена для обработки коленчатых валов и имеет первую и вторую противолежащие торцовые поверхности и периферийную боковую поверхность, расположенную между ними, первую и вторую периферийные кромки, образованные соответственно на пересечении первой и второй торцовых поверхностей с периферийной боковой поверхностью, по крайней мере, часть первой периферийной кромки образует главную режущую кромку, по крайней мере, один паз на периферийной боковой поверхности, расположенный между и пересекающий первую и вторую торцовые поверхности соответственно по первой и второй дополнительным кромкам, по крайней мере, часть первой дополнительной кромки образует дополнительную режущую кромку, причем на первом и втором противоположных видах сбоку на режущую пластину, по крайней мере, первая периферийная кромка выполнена в основном вогнутой. Фреза содержит кольцевой корпус, имеющий множество идентичных сегментов, равномерно расположенных по внутренней периферии, на каждом сегменте установлены и закреплены семь режущих пластин. Технический результат - обработка полного профиля шейки и щек коленчатого вала. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к установке для подводной полуавтоматической сварки, и может быть использовано при проведении подводных сварочных работ на глубине до 60 м при ремонте гидротехнических сооружений, морских стационарных платформ, корпусов судов, сварке или заварке дефектов подводных магистральных нефтегазопроводов. Установка включает соединенные с блоком управления источник сварочного тока и средство подачи защитного газа, соединенное с газовыми магистралями. Блок подачи сварочной проволоки соединен со сварочной горелкой. Рабочая камера для размещения в ней водолаза-сварщика выполнена с возможностью установки в зоне сварки. Блок вентиляции рабочей камеры соединен с камерой газовыми шлангами и содержит дымовой фильтр с компрессором и систему контроля содержания кислорода. Рабочая камера выполнена в виде открытого водолазного колокола с возможностью его герметизации со стороны изделия. Блок управления выполнен с возможностью обеспечения работы установки в импульсном и непрерывном режиме, регулирования скорости подачи проволоки, подачи напряжения на кнопку управления горелкой. Технический результат заключается в улучшении условий формирования сварного шва за счет обеспечения минимальной задымленности зоны производимых работ и доступности зоны сварки для сварщика. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении и монтаже различных узлов и конструкций, включающих детали и изделия из меди или ее сплавов и стали. Сварочную дугу возбуждают на детали из медного сплава на расстоянии 3-7 мм от ее края, прилегающего к детали из стали. Получают сварочную ванну за счет расплавления основного металла медного сплава и присадочного металла из меди. Перемещают дугу по детали из медного сплава до стальной детали и по стальной детали на величину сварного шва с поддержанием непрерывного горения дуги из условия обеспечения нагрева стали только за счет ее контакта со сварочной ванной. Совершают указанным образом возвратно-поступательное перемещение сварочной ванны и дуги до полного формирования сварного шва между деталями. В процессе контакта сварочной ванны со сталью дугу между неплавящимся электродом и сварочной ванной удерживают на расстоянии 2-3 мм от ее головной части. Техническим результатом изобретения является повышение ударной вязкости сварных соединений при сохранении их прочностных свойств за счет минимального перехода железа из стали в металл шва. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к роботизированному модулю для контактной точечной сварки дистанционирующих решеток тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора и может найти применение в атомной энергетике для изготовления энергетических ядерных реакторов. Кулачки патрона снабжены губками, наружный профиль которых соответствует внутреннему профилю частей обода дистанционирующей решетки. С наружной стороны губок выполнены горизонтальные базовые поверхности. На них установлено с возможностью свободного перемещения в горизонтальной плоскости кольцо. Кольцо выполнено из неэлектропроводного немагнитного материала и имеет внутреннюю поверхность в форме правильного шестигранника, в нижней части которого имеется выступающая поверхность для базирования частей обода в вертикальной плоскости. В местах простановки сварных точек между губками выполнен зазор. На кольце выполнены пазы для свободного размещения в зазоре и пазах внутреннего и наружного электродов соответственно. С одной стороны пазов размещены контакты, соединенные со входом системы управления роботизированным модулем. Модуль позволяет стабилизировать размеры готовых решеток и высокую точность расположения ТВС в активной зоне реактора и увеличивает автоматизацию процесса изготовления. 4 ил.

Изобретение относится к способу электронно-лучевой сварки и сварному узлу, изготовленному этим способом, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Детали (10, 12) размещают рядом друг с другом с образованием границы раздела (14) между их контактными поверхностями. Прилагают локальное магнитное поле по меньшей мере к части границы раздела (14) между контактными поверхностями. Локальное магнитное поле является перпендикулярным направлению, в котором электронный луч (20) проходит через границу раздела (14) и параллельным границе раздела (14). Затем направляют электронный луч (20) на границу раздела (14) для электронно-лучевой сварки деталей (12, 14) с получением сварного узла (32). Локальное магнитное поле управляет электронным лучом (20) по мере его прохождения через границу раздела (14) так, что детали (10, 12) свариваются друг с другом по всей границе раздела (14). Изобретение позволяет выполнять сварку деталей из непохожих металлов и получать качественные швы с глубоким проплавлением. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано при восстановлении деталей с большим износом, например бил молотковых мельниц, зубьев ковшей экскаваторов и др. После закрепления детали и кокиля устанавливают со стороны рабочей поверхности детали вдоль стенки кокиля, по крайней мере, одну легирующую пластину с заданным содержанием легирующих элементов и температурой плавления меньше, чем температура шлаковой ванны с обеспечением полного перехода в процессе наплавки легирующих элементов в состав наплавленного слоя. Легирующую пластину предварительно изготавливают путем сухого смешивания компонентов порошкообразной шихты в требуемом количестве, введения связующего с получением вязкотекучей массы, последующего прессования и сушки. Легирование осуществляют одновременно с наплавкой. Способ обеспечивает повышение качества наплавляемого металла и снижение себестоимости восстановления за счет предварительного расчета необходимого химического состава наплавленного металла и осуществления его дозированного легирования, а также снижение трудоемкости изготовления легирующих пластин и получения гарантированной одинаковой общей массы восстановленной детали.

Изобретение может быть использовано для изготовления сплавов на кобальтовой основе и присадочных металлов, а именно проволоки из этих сплавов для сварки, наплавки и ремонта сваркой деталей из высоколегированных жаропрочных никелевых и кобальтовых сплавов. Состав сварочной проволоки включает компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,10-0,30; хром 15,0-20,0; вольфрам 1,4-2,0; молибден 14,0-20,0; никель 2,0-4,0; железо 2,0-4,0; марганец 0,5-1,0; титан 0,5-1,5; алюминий 0,5-1,5; по меньшей мере, один компонент из группы редкоземельных металлов 0,01-0,03; рений 0,01-0,05; кобальт - остальное до 100%. Суммарное содержание титана и алюминия составляет 1,0-2,0%. Изобретение обеспечивает повышение прочностных характеристик сплава сварочной проволоки, а также повышение качества сварного соединения за счет исключения появления в нем трещин. 3 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано при получении композиционного припоя в виде готового прутка для высокотемпературной пайки сплавами на основе меди при нанесении абразивного покрытия на поверхность твердосплавных элементов, в частности при изготовлении режущих инструментов, применяемых в нефтяной, горнобуровой и почвообрабатывающей технике. Флюс включает в качестве основы борную кислоту и дополнительно содержит два или три компонента из группы фтористый аммоний, карбамид, бура, при следующем соотношении компонентов, мас.%: два или три компонента из группы NH₄F (фтористый аммоний) - до 4, CO(NH₂) ₂ (карбамид) - до 4, Na₂B ₄O₇10H₂O (бура) - до 9,6; Н₃ВО₃ (борная кислота) - остальное. Оптимизация соотношения компонентов флюса и их взаимозаменяемость в условиях производства обеспечивает получение готовых прутков высокого качества, расширение диапазона температурно-временной активности флюса, повышение износостойкости покрытия. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области технологии восстановительного ремонта деталей из жаропрочных никелевых сплавов после определенного срока их эксплуатации, а именно к применению горячего изостатического прессования при этом ремонте. Способ включает удаление старого защитного покрытия деталей, обработку последних горячим изостатическим прессованием, их термическую обработку и нанесение на них нового защитного покрытия. Горячее изостатическое прессование деталей осуществляют по двухступенчатому режиму. На первой ступени производят нагрев деталей в газостате в среде аргона от комнатной температуры до 1110-1150°С и выдержку деталей при данной температуре и давлении аргона 130-140 МПа в течение 1-2 часов. На второй ступени производят дальнейший нагрев деталей до температуры их закалки, увеличение давления аргона до 150-160 МПа и выдержку деталей в течение 1,5-3 часов с последующим их охлаждением в газостате. В результате чего обеспечивается уменьшение размера остаточных пор деталей или полное их устранение без существенного увеличения времени выдержки и давления аргона. 2 табл.

Изобретение относится к медицинским инструментам и может быть использовано в микрохирургии. Формируют подложку в виде пластины из твердого монокристаллического кремния. Осуществляют анизотропное травление и скрайбирование указанной подложки с получением лезвий. При формировании подложки верхнюю поверхность пластины из твердого монокристаллического кремния ориентируют в кристаллографической плоскости (100). Осуществляют формирование разделительных канавок с наклонными поверхностями, ориентированными в кристаллографических плоскостях (111). Производят первоначальное окисление указанных наклонных поверхностей с получением слоя диоксида кремния толщиной от 0,5 до 0,7 мкм. Причем окисление осуществляют в атмосфере влажного кислорода. После скрайбирования подложки вторично осуществляют окисление поверхностей лезвий, включая поверхности, ориентированные в кристаллографических плоскостях (101). В результате обеспечивается повышение механической прочности лезвия. 7 ил.