Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к способу модификации резиновых смесей и резин общего и специального назначения на основе высокомолекулярных карбоцепных полимеров. Модификацию резиновых смесей и резин проводят с помощью низкомолекулярных ненасыщенных поликетонов, имеющих в своем составе статистически распределенные по полимерной цепи карбонильные группы и двойные углерод-углеродные связи. Модификацию осуществляют путем добавки в резиновую смесь от 0,5 до 50 мас.% низкомолекулярных ненасыщенных поликетонов относительно суммарного количества высокомолекулярного полимера и низкомолекулярного ненасыщенного поликетона. Ненасыщенные поликетоны, используемые для модификации, содержат от 0,1 до 16 мас.% кислорода в виде карбонильных групп и имеют среднечисловой молекулярный вес от 500 до 100000. Технический результат - улучшение технологических характеристик резиновых смесей и повышение прочностных характеристик резин, получаемых путем вулканизации таких резиновых смесей. 6 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к органосилановой маточной смеси, к способу ее приготовления и к ее применению в резиновых смесях. Описана органосилановая маточная смесь, включающая (а) от 2 до 20 мас.ч. каучука, (б) от более чем 0 до 60 мас.ч. наполнителя, (в) от 5 до 55 мас.ч. органосилана и (г) от более чем 0 до 10 мас.ч. диспергатора. Органосилановую маточную смесь готовят смешением каучука, наполнителя, органосилана и диспергатора в смесителе Бенбери или пластикаторе, шприцеванием и разрезанием на куски. Такую Органосилановую маточную смесь можно использовать в резиновых смесях. Технический результат - создание новой органосилановой маточной смеси с низким абразивным износом, с хорошей диспергируемостью в резиновых смесях и низким содержанием каучука. 4 н. и 2 з.п.ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к клеевой композиции, предназначенной для использования при изготовлении листов на древесной основе, таких как многослойная фанера, переклейка, столярная плита, древесноволокнистая плита, плита OBS с ориентированными волокнами, и к способу ее получения. Композиция, свободная от катионного акриламидного сополимера, содержит смолу, наполнитель, пенообразователь и растворитель, является вспениваемой и содержит 40-80 мас.% смолы, 5-30 мас.% наполнителя, до 40 мас.% растворителя и 0,1-10 мас.% пенообразователя, выбираемого из органических и/или неорганических поверхностно-активных сульфатных, сульфонатных, фосфатных или фосфонатных соединений либо их производных или смесей при условии, что указанная смола не является катионным акриламидным сополимером. Способ заключается в смешивании смолы, наполнителя, пенообразователя, выбираемого из группы: изопропилсульфонат натрия, лаурилсульфонат натрия, бензолсульфонат натрия, алкилбензолсульфонат натрия, лаурилфосфат аммония, лаурилсульфонат аммония, олеинсульфонат калия, нафталинсульфонат натрия либо их производное или смесь их и растворителя. Изобретение позволяет повысить долговечность композиций, а также позволяет избежать возможных примесей в клее за счет его высокой концентрации. 2 н. и 15 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к дымопроницаемой, влагостойкой, рукавной, двухосно-ориентированной оболочке для пищевых продуктов, к способу ее получения и к применению такой оболочки. Оболочку получают из термопластичной смеси, которая представляет собой, по меньшей мере, один алифатический (со)полиамид и, по меньшей мере, один водорастворимый синтетический органический полимер. Способ получения оболочки заключается в том, что смесь, содержащую, по меньшей мере, один алифатический (со)полиамид и, по меньшей мере, один вышеуказанный полимер, термопластифицируют и экструдируют через кольцевую форсунку в первичный рукав. Далее первичный рукав охлаждают. Затем нагревают до температуры, требуемой для вытягивания и двуосно вытягивают рукав с получением оболочки. Оболочку применяют в качестве синтетической колбасной оболочки, предпочтительно в качестве оболочки, пригодной для копчения вареных колбасных изделий. Изобретение позволяет получить дымопроницаемую оболочку, которая характеризуется проницаемостью для водяного пара от 40 до 200 г/м²·сут. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл.

Антисептический полимерный материал используется для изготовления компьютеров и сопутствующих к ним изделий, корпусов холодильников и другой бытовой техники, имеющей полимерные детали и/или корпуса, панелей для приборов автомобилей, а также медицинских изделий из пластика, подвергающихся обсеменению микроорганизмами при его использовании. Антисептический материал включает металлические наночастицы, содержащие серебро, причем размер наночастиц не более 0,1 мкм, а содержание серебра в этих частицах составляет от 80% до 99,999%, содержание железа - от 0,001 до 20%, содержание алюминия от - 0,001 до 20%, содержание меди - от 0,001 до 20%. Полимерный материал может быть выполнен из полимеров, выбранных из группы: полиуглеводородов, полиэфиров, полиакрилатов, поливинилхлоридов, полиамидов, а также дополнительно содержать краситель, в виде пленки (двух- и многослойной), из которой изготавливают упаковочные пакеты, сумки и т.п. Изделие, выполненное из антисептического полимерного материала, представляет собой одноразовую посуду (стаканчики, тарелки, ложки, вилки и т.п.); детали приборов автомобиля, корпусов холодильника, бытовых приборов, корпусов и сопутствующих деталей компьютера; текстильные волокна, например, из полипропилена.2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к эпоксидной композиции, которая может быть использована в качестве связующего для стеклопластиков, пропиточных и литьевых компаундов и для изготовления различных изделий. Связующее включает следующие компоненты при их соотношении в мас.%: 38,6-50,6 эпоксидной диановой смолы ЭД-20, 41,0-43,7 отвердителя изо-метилтетрагидрофталевого ангидрида, 0,4-0,7 2,4,6-трис-(диметиламинометил)фенола, 5,0-20,0 полиуретанового модификатора. В качестве полиуретанового модификатора композиция содержит эпоксиуретановую смолу, представляющую собой продукт взаимодействия диглицидилового эфира диэтилен- или триэтиленгликоля с уретановым каучуком СКУ-Л-1052М. Изобретение позволяет повысить деформационно-прочностные характеристики при растяжении и стойкость к абразивному износу. 2 табл.

Изобретение относится к полимерно-битумной мастике, содержащий битум, бутадиенстирольный термоэластопласт, наполнитель, растворитель, отличающийся тем, что полимерно-битумная мастика дополнительно содержит пластификатор полярного типа дибутилфталат и пластификатор нефтяной ПН-6К при следующем соотношении, мас. %: битум 40,0-60,0; бутадиенстирольный термоэластопласт 2,0-14,0; пластификатор полярного типа дибутилфталат 1,0-4,0; пластификатор нефтяной ПН-6К 1,0-4,0; наполнитель 1,0-5,0; растворитель остальное. Также изобретение касается способа получения полимерно-битумной мастики. Группа изобретений относится к области производства защитных покрытий: мастик горячих, холодных, гидроизоляционных, герметизирующих, антикоррозийных, клеящих, для гидроизоляции и противокоррозионной защиты строительных конструкций, устройства мастичных кровель, антикоррозионной обработки различных объектов техники, подверженных агрессивному воздействию. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов. Водно-дисперсионная эластичная грунтовка содержит пленкообразующе-непластифицированную водную сополимерную дисперсию на основе эфиров акриловой и метакриловой кислот и стирола - МОВИЛИТ 760 в количестве 35-40 мас.%, пеногаситель БИК 037, представляющий собой водную эмульсию смеси минерального масла, парафина и полиметилсилоксана в количестве 0,1-0,3 мас.%, биоцидную добавку в виде антисептической добавки Росима 243, представляющую собой 10-ный раствор октилизотиазолона в диэтиленгликоле в количестве 1,0-1,5 мас.%, внутритарный консервант Росима 535N на основе композиции формалина и смеси 5-хлор-2-метил-2Н-изотиазол-3-он и 2-метил-2Н-изотиазол-3-он в количестве 0,1-0,3 мас.% и воду. Предложенная водно-дисперсионная эластичная грунтовка имеет более высокую эластичность и глубину проникновения в подложку. 2 табл.

Изобретение относится к составу, который может быть использован для защиты от коррозии деталей машин и механизмов, работающих в контакте с коррозионными средами в машиностроении, а также для защиты нефтедобывающего оборудования, тары, цистерн и резервуаров. Состав включает следующие компоненты при их соотношении, в мас.ч.: 100 полимерного связующего эпоксидной диановой смолы, 20-30 модификатора эпоксиуретанового олигомера, 42-48 отвердителя кремнийорганического амина - -аминопропилтриэтоксисилана, 25-30 минерального наполнителя титана диоксида (рутила), 22-25 ингибирующего пигмента фосфата хрома, 20-60 органического растворителя, 3-4 тиксотропной добавки аэросила, 10-20 антикоррозионной добавки цинка металлического. В качестве органического растворителя используют ксилол, или ацетон, или бутилацетат, или этилцеллозольв. Изобретение позволяет получить бензо-, водостойкое покрытие с высокими адгезионными характеристиками. 2 табл.

Антифрикционное покрытие может быть использовано в шестеренных насосах для снижения трения и коррозионно-механического изнашивания в трибосопряжениях при воздействии на сопрягаемые детали химически активных реагентов, высоких температур и нагрузок и необходимости соблюдения при этом стабильности зазора. Антифрикционное покрытие состоит из трех слоев, внутреннего, промежуточного и верхнего, причем внутренний слой выполнен из композиции, содержащей полиимидный лак - 90 мас.ч. и алюмохромофосфатную связку - 10 мас.ч., промежуточный слой выполнен из чистого полиимидного лака - 100 мас.ч. и верхний слой выполнен из композиции, содержащей полиимидный лак - 90 мас.ч., графит коллоидный - 8 мас.ч. и лецитин - 2 мас.ч., толщина внутреннего слоя находится в пределах от 8 до 10 мкм, толщина промежуточного слоя находится в пределах от 16 до 20 мкм, толщина верхнего слоя находится в пределах от 24 до 30 мкм, а требуемая толщина покрытия достигается шлифованием верхнего слоя. В результате использования антифрикционного покрытия повышается долговечность узлов трения, в том числе шестеренных насосов, эксплуатируемых в химически активных средах. 2 табл.

Изобретение относится к композициям на основе силоксановых смол, применяемых для создания химически, коррозионно- и атмосферостойких защитных покрытий. Техническая задача - разработка композиции, быстро отверждаемой в широком температурном интервале, включая температуру окружающей среды. Предложены варианты быстро отверждаемой модифицированной силоксановой композиции, включающей (1) кремниевый полупродукт с алкокси- или силанольными функциональными группами, (2) по меньшей мере, один аминный реакционноспособный ингредиент, выбираемый из группы, состоящей из ингредиентов с ацетоацетатными функциональными группами, ингредиентов с акрилатными функциональными группами и их смесей, (3) ингредиент с функциональными эпоксигруппами, (4) отверждающий агент, выбираемый из группы, состоящей из аминов, аминосиланов, кетиминов, альдиминов и их смесей, и (5) воду, а также способ ее получения. Композиция может включать силаны, металлоорганические катализаторы, растворители, пигменты, наполнители и модифицирующие средства. 9 н. и 70 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к адгезивам, к двухкомпонентным системам адгезива для получения лигноцеллюлозных композитов, к способу получения лигноцеллюлозных композитов и способу получения композиции адгезива, а также лигноцеллюлозному композиту. Композиция адгезива содержит продукт реакции: соевой муки; и смолы, содержащей (i) аддукт эпоксида с полиаминной смолой, (ii) аддукт эпоксида с полиамидоаминной смолой, или (ii) аддукт эпоксида с полиамидной смолой. Двухкомпонентная система адгезива содержит: (а) первый компонент, который включает продукт реакции (i) соевого белка или лигнина и (ii) первого соединения, выбранного из, по крайней мере, одного алкиламина, ненасыщенного углеводородного амина, гидроксиламина, амидина, имина или амидокислоты; и (б) второй компонент, который включает по крайней мере, один эпоксид, алканол или альдегид. Способ получения лигноцеллюлозного композита включает нанесение композиции адгезива на, по крайней мере, одну лигноцеллюлозную подложку, причем композиция адгезива содержит продукт реакции (а) соевой муки и, (b) смолы, содержащей (i) аддукт эпоксида с полиаминной смолой, (ii) аддукт эпоксида с полиамидоаминной смолой, или (iii) аддукт эпоксида с полиамидной смолой, и связывание покрытой адгезивом лигноцеллюлозной подложки с, по крайней мере, одной другой лигноцеллюлозной подложкой. Способ получения композиции адгезива включает взаимодействие (а) соевой муки со (b) смолой, содержащей (i) аддукт эпоксида с полиаминной смолой, (ii) аддукт эпоксида с полиамидоаминной смолой, или (iii) аддукт эпоксида с полиамидной смолой. Изобретение позволяет повысить экологическую приемлемость композитов, снизить токсичность, а также повысить прочность клеевых соединений при получении композитов. 5 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к анаэробным герметизирующим композициям, используемым для герметизации и стопорения резьбовых, цилиндрических или фланцевых соединений. Композиция содержит эфир (мет)акриловой кислоты - смесь ароматического и алифатического олигоэфиракрилатов, содержащую не менее 10 мас.% ароматического олигоэфиракрилата, инициирующую добавку, ускоряющую добавку - предварительно сплавленную смесь сульфимидного, аминного и гидразинного соединений, взятых в соотношении (молей) (2-2,5):1:1, стабилизирующую добавку и наполнитель. Изобретение позволяет повысить качество анаэробной композиции за счет сокращения времени выдержки собираемого узла при комнатной температуре после введения композиции в зону сопряжения резьбового, цилиндрического или фланцевого соединения. 2 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к жидкостям для глушения скважин, и может быть использовано при проведении ремонтных работ в скважинах с пластовым давлением, равным или ниже гидростатического. Технический результат изобретения состоит в повышении эффективности глушения скважин за счет использования жидкости с улучшенными структурно-реологическими свойствами и, как следствие, с низкими значениями показателя фильтрации, что обеспечивает сохранение коллекторских свойств продуктивного пласта и способствует сокращению сроков освоения скважин при одновременном увеличении морозостойкости, в повышении устойчивости биополимерной основы к микробиологической деструкции, в расширении ассортимента бактерицидов. Жидкость для глушения скважин содержит, мас.%: SEANEC-TU или МС Bioxan - 0,4-1,0; диэтиленгликоль - 15-25; хлорид кальция - 5-10; Морпен - 0,5-1,0; вода - остальное. 3 табл.

Изобретение относится к нефтегазовой области, в частности к улучшению гидравлической проводимости песка, который закачивается в трещину во время гидроразрыва пласта при добыче нефти. Технический результат - практически полное предотвращение выноса песка, значительное повышение проницаемости упаковки песка и предотвращение образования мелкоизмельченного проппанта. Проппантовый материал представляет собой жесткие упругие частицы в форме пластинок или пластинок из решеток, выполненные из антикоррозийного материала, где пластинки имеют размер 2-4×6-10 мм и разную или одинаковую толщину в диапазоне 100-300 мкм. Пластинки должны быть недеформируемыми, материалом может быть нержавеющая сталь или низкоуглеродистая сталь с антикоррозийным покрытием. Способ гидравлического разрыва, где, по крайней мере, часть трещины заполняется проппантовым материалом в форме жестких упругих пластинок и/или пластинок из решеток, выполненных как указано выше. Изобретения развиты в зависимых пунктах формулы. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области производства среднетемпературного кокса металлургического назначения и к области производства синтез-газа для последующего его использования в химической промышленности или энергетике. Сущность изобретения заключается в том, что способ получения кокса и синтез-газа при переработке в вертикальном аппарате шахтного типа с подачей дутья снизу, включающий розжиг слоя угля сверху, стадии нагрева, сушки и карбонизации сырья, выгрузку коксового продукта снизу и отбор сверху продуктового газа, не содержащего конденсируемых продуктов пиролиза, предусматривает в качестве слоя угля использование угля фракции 2-25 мм, а в качестве компонента дутья снизу использование кислорода с удельным расходом от 50 до 150 м³/(м ²·час). Технический результат заключается в повышении удельной теплоты сгорания продуктового газа более чем в два раза и повышение более чем в два объемной доли СО и Н ₂ в нем. Удельная производительность процесса по газовому продукту также увеличивается. 1 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и направлено на получение нефтяных спекающих добавок с заданными характеристиками качеств. Изобретение касается способа регулирования качества нефтяной спекающей добавки, получаемой термополиконденсацией нефтяного сырья в адиабатическом реакторе путем изменения параметров процесса термополиконденсации. Предварительно определяют свойства исходного сырья, а в качестве изменяемого параметра выбирают время пребывания сырья в реакторе, который устанавливают в зависимости от температуры и давления, при этом по заданному выходу летучих веществ сначала определяют содержание -фракции, а затем по заданным температуре и давлению - требуемое время пребывания сырья в реакторе, причем содержание -фракции и время пребывания сырья в реакторе определяют по формулам

Изобретение относится к производству жидкого топлива, которое может быть использовано в местных коммунально-бытовых топливных котлоагрегатах. Описан способ получения жидкого топлива из торфа, включающий предварительную подготовку торфа с последующей его гидрогенизацией, согласно изобретению предварительную подготовку торфа осуществляют путем получения из него торфяной пульпы влажностью 87-99% которую затем диспергируют в течение 1-10 мин, а гидрогенизацию осуществляют путем барбатирования торфяной пульпы водородом в присутствии платинового или платино-палладиевого катализатора в течение 5-180 мин, не прекращая ее диспергирования, при этом диспергирование и гидрогенизацию пульпы проводят при температуре 293-450К и давлении 1-15 атм. После гидрогенизации пульпу отстаивают и производят ее разделение на жидкое топливо и на непрореагировавшие реагенты. Для активации торфяной пульпы в нее перед диспергированием вводят спирт в количестве 25-35% объемных и/или 0,1 н. раствор NaOH в количестве 0,01-0,02 мас.%. Техническим результатом является снижение энергоемкости процесса производства в 5-10 раз и его стоимости. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, а точнее к способам переработки тяжелых нефтяных остатков (ТНО) в топливные дистилляты путем термокрекинга с использованием донорно-сольвентных процессов. Способ получения жидких продуктов из предварительно нагретых ТНО ведут путем их термокрекинга в присутствии горючего сланца и целита в две ступени. Процесс ведут путем смешивания на первой ступени исходного сырья с горючим сланцем, взятым в количестве 2-6 мас.%, с последующим механоактивированием полученной смеси и ее термокрекингом. Полученный продукт термокрекинга разделяют перегонкой на светлые жидкие продукты и остаток, выкипающий выше 300°С. Затем остаток смешивают на второй ступени в смесителе с цеолитом, взятым в количестве 1-5% мас.% с последующим термокрекингом полученной смеси и отделением от полученного продукта светлых нефтепродуктов. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности касается термических способов переработки тяжелых нефтяных остатков, и может быть использовано при получении тяжелых нефтяных топлив. Изобретение касается способа переработки тяжелых нефтяных остатков, включающего нагрев сырья в нагревательной печи, висбрекинг в реакционной камере при температуре 420-440°С, охлаждение продуктов висбрекинга после реакционной камеры, разделение в фракционирующей колонне на газ, дистиллятные фракции и остаток; сырье нагревают до температуры не выше 405°С в конвекционной секции нагревательной печи, а температуру в реакционной камере поддерживают за счет подачи в нижнюю часть активатора, перегретого до температуры 430-460°С в реакционной секции нагревательной печи, причем в качестве активатора используют любые дистиллятные фракции, выделенные из реакционной смеси висбрекинга нефтяных остатков. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано при проведении процесса термического крекинга мазута с последующим получением продуктов бензиновой и дизельной фракций. Сырье после нагрева в трубчатой печи подают через один из горизонтально распложенных патрубков 4 в стаканы 2 и 3. В эти же устройства через патрубки 5 подается активирующий агент - пар или газы термического крекинга. Благодаря тангенциальному вводу сырья и пара в стаканах 2 и 3 формируется вращательный спиралевидный поток. Под действием центробежной силы организованный спиралевидный поток выводится из реактора. Образующиеся жидкие, легкие продукты термического крекинга выводятся через патрубок 6, а газообразные - через патрубок 7. Более тяжелая фракция выводится с нижней части реактора через патрубок 9. Таким образом, в реакторе происходит перекрестно противоточное течение жидкости. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса термического крекинга за счет снижения степени закоксовывания реактора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для производства этилена и других непредельных углеводородов. Пирогазовый поток подают через подающие магистрали 1 во входные патрубки двух впускных тройников 2. Пройдя через четыре выходных патрубка двух впускных тройников 2, пирогазовый поток поступает в конфузорно-диффузорные переходы 3, где на выходе приобретает турбулентный характер. Турбулентный пирогазовый поток, попадая в четыре трубы малого диаметра 4. воздействует на их стенки, вызывая колебания, которые передаются на все трубы змеевика, снижая вероятность отложения кокса на стенках труб. Удлинение труб малого диаметра 4, возникающее за счет температурного расширения и ползучести металла труб при высокой температуре, компенсируется за счет возможного вертикального перемещения пучка из двух труб, связанных в одну систему посредством обоймы 9 и фиксирующего механизма 10. Изобретение позволяет устранить причины, приводящие к повышенному закоксовыванию и последующему перегреву участков трубной системы в местах перехода труб малого диаметра к трубам среднего диаметра. 1 ил.

Изобретение касается способа одновременного получения средних фракций и основ для смазки из смесей синтетических парафинов, который включает стадию гидрокрекинга (i) и стадию перегонки продукта стадии (i), где стадию гидрокрекинга проводят в присутствии твердого бифункционального катализатора, включающего: (А) носитель кислой природы, состоящий из каталитически активного пористого твердого вещества, включающего кремний, алюминий, фосфор и кислород, связанные друг с другом таким образом, чтобы образовать смешанное аморфное твердое вещество, характеризующееся атомным соотношением Si/Al от 20 до 250, соотношением Р/Al по меньшей мере 0,1, но ниже 5, общим объемом пор в диапазоне от 0,5 до 2,0 мл/г, со средним диаметром пор в диапазоне от 2 нм до 40 нм и удельной площадью поверхности в диапазоне от 200 до 1000 м ²/г; (В) по меньшей мере один металл с активностью гидрирования-дегидрирования, выбранный из групп с 6 по 10 Периодической системы, распределенный на указанном носителе (А) в количестве от 0,05 до 5 мас.% по отношению к общей массе катализатора. 24 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 ил.

Изобретение относится к технологии твердого формованного топлива и может быть использовано в металлургии, коммунально-бытовом хозяйстве и различных отраслях промышленности. Топливный брикет на основе коксовой, антрацитовой мелочи и связующего - мелассы содержит дополнительно термоантрацит при соотношении компонентов в мас.%: 20-25 антрацита, 25-30 термоантрацита, 5-16 мелассы, остальное - коксовая мелочь. Компоненты дозируют, смешивают, брикетируют и сушат. Брикетирование ведут с двухсторонним сжатием брикета под давлением 35-50 МПа в течение 5-8 сек. Брикет сырец может сушиться в сушилке при температуре 380°С в течение 90 минут. Технический результат - повышение влаго- и термоустойчивости брикета при упрощении способа его получения. Кроме того, технический результат - получение брикета, который можно использовать в вагранках при выплавке чугуна. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Сущность: жидкость содержит смесь монометиловых эфиров полиэтиленгликолей, полные эфиры борной кислоты и монометиловых эфиров полиэтиленгликолей, антикоррозионную и антиокислительную присадки. Смесь монометиловых эфиров полиэтиленгликолей общей формулы СН₃ (СН₂СН₂O) _nОН (1), где n=2-6, средней молекулярной массы 170-180 ед. имеет следующий состав, мас.%: монометиловый эфир диэтиленгликоля 1-5; монометиловый эфир триэтиленгликоля 60-75; монометиловый эфир тетраэтиленгликоля 18-26; монометиловый эфир пентаэтиленгликоля 3-7,5; монометиловый эфир гексаэтиленгликоля 0,6-1,5. Тормозную жидкость получают оксиэтилированием гидроксилсодержащего соединения в присутствии щелочного агента, с обработкой оксиэтилированного продукта борной кислотой, отгонкой низкокипящих компонентов и введением присадок. Процесс оксиэтилирования ведут до получения реакционной смеси средней молекулярной массы 85-120 ед. Смесь подвергают ректификации с получением дистиллата и кубового продукта формулы (I) средней молекулярной массы 170-180 ед., который обрабатывают борной кислотой в количестве 5-7 мас.%. Из полученного борированного продукта отгоняют воду в присутствии антиокислительной присадки, после этого вводят антикоррозионную присадку. В качестве гидроксилсодержащего соединения используют смесь метанола и рециклового дистиллата в массовом соотношении 0,05-0,15:1. Дистиллат после ректификации рециркулируют на стадию оксиэтилирования. Технический результат - повышение температуры кипения жидкости и снижения вязкости при отрицательных температурах. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Использование: в узлах трения техники в условиях высокой влажности, контакта с морской водой и солевого тумана. Сущность: смазка содержит в мас.%: литиевое мыло стеариновой или 12-оксистеариновой кислоты 10-12, церезин марки 80 5-6, присадку Борин 1-1,5, присадку ДФБ 1-1,5, производную сукцинимида (ВСП) 2-3, высокодисперсный порошкообразный диселенид вольфрама (WSe₂ ) 4-6, ультрадисперсный порошкообразный политетрафторэтилен (УПТФЭ) 1-2 и нефтяное масло АУ - остальное. Технический результат - повышение защитных от коррозии и смазывающих свойств смазки без снижения уровня эксплуатационных свойств. 3 табл.

Данное изобретение относится к способу и системе получения полностью расходуемого смазочного материала - цилиндрового масла для двухтактного крейцкопфного двигателя, где способ включает модифицирование по меньшей мере одной исходной жидкости (101) путем определения ее суммарного щелочного числа (СЩЧ), определения желаемого СЩЧ цилиндрового масла (102) и корректировкой СЩЧ исходной жидкости (101) смешением с подходящей присадкой (подходящими присадками) (103) с получением цилиндрового масла с желаемым СЩЧ. Причем исходную жидкость (101), включающую по меньшей мере частично использованный смазочный материал, непрерывно, полунепрерывно или периодически отводят из существующей системы, где она является восполняемой. Технический результат обеспечивает экономическую выгоду, т.к. смазочные материалы, которые в ином случае были бы выведены в отходы, могут быть повторно использованы в качестве полностью расходуемого смазочного материала, а цилиндровое масло не должно закупаться. Пополнение исходной жидкости (исходных жидкостей) обеспечивает улучшение характеристик и консистенции исходных жидкостей, приводя в результате к значительно пониженным износу компонентов и затрат на поддержание жизненного цикла оборудования. Отходы в виде отработанного масла, которые выводятся после продолжительного использования, сокращены, так как их превращают в цилиндровое масло. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: в машиностроительной промышленности. Сущность: эмульсол содержит в мас.%: олеиновая кислота 4-15; триэтаноламин 2-8; медно-кальциевый стеарат 1-3; нейтрализованный продукт взаимодействия тринатрийфосфата и тиомочевины 0,5-2; натриевые соли высших жирных кислот растительного происхождения 5-20; рапсовое масло - остальное. Технический результат - снижение интенсивности износа, увеличение срока службы инструмента, использование возобновляемого растительного сырья. 1 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ включает охлаждение и обработку глины, состоящей из липидной и кристаллической частей, водой. Охлаждение и обработку глины водой проводят одновременно путем гомогенизации компонентов, причем предварительно в воде растворяют 0,5-5,0 мас.% ПАВ, а соотношение раствора к липидной части глины составляет 1,0-10,0 мас.%. Изобретение позволяет ингибировать термоокислительные процессы, предотвратить самовоспламенение отработанной отбельной глины при хранении и транспортировке, а также повысить термическую стабильность глины. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к мыловаренному производству. Способ включает омыление набора жиров смесью гидроксида натрия и воды при комнатной температуре и атмосферном давлении в реакторе со щелевыми зазорами с рециркуляцией реакционной массы при напряжении сдвига, равном 50-900 кг/см², а величина щелевых зазоров составляет 0,1-4 мм. Изобретение позволяет повысить концентрацию готового продукта без дополнительных энергозатрат, а также понизить производственные расходы.

Способ производства вина предусматривает приготовление сахарсодержащей среды, проведение ее спиртовой и альдегидной ферментации одновременно чистыми культурами спиртоустойчивых и альдегидообразующих рас винных дрожжей до массовой концентрации остаточного сахара 4-150 г/дм³ и накопления альдегидов 100-400 мг/дм ³, после чего ферментированную среду нагревают до 35-45°С и выдерживают 1-3 суток. Процесс ферментации осуществляют при рН 3,0-3,2. Затем ферментированную среду отделяют от дрожжевого осадка, стабилизируют, осветляют и фильтруют. В качестве спиртоустойчивой расы винных дрожжей используют разводки или активные сухие дрожжи отечественного импортного производства, а в качестве альдегидообразующих - хересные расы дрожжей. В качестве сахарсодержащей среды используют виноградное сусло или смесь виноматериалов с концентрированным или сульфитированным суслом. Это позволяет получить вина нового типа с тонами «старения», улучшить их физико-химические и органолептические показатели и повысить устойчивость к помутнениям коллоидной и биологической природы. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к микробиологии и может быть использовано для выделения внеклеточных белков-лектинов из жидких сред культивирования высших грибов-базидиомицетов. Способ предусматривает выращивание гриба-базидиомицета Lentinus edodes на питательной среде, в качестве которой используют водный раствор, содержащий источник углерода, азота и соль меди (II). При этом источником углерода служила D-глюкоза, или L-арабиноза, или D-галактоза, или D-лактоза. Источником азота - L-аспарагин. Выращивание мицелия осуществляли в течение 14-21 суток при температуре 25-28°С. После чего полученную таким образом культуральную жидкость отделяют от мицелия фильтрованием. Полученный фильтрат упаривают до остаточного количества 0,03-0,10 первоначального объема. К выпаренному фильтрату добавляют ацетон при соотношении ацетона к остаточному количеству фильтрата (2-2,5):1 и выдерживают при температуре 4°С до визуально полного выпадения белкового осадка. Отделяют осадок от супернатанта и растворяют в минимальном количестве воды. Из супернатанта удаляют ацетон в токе теплого воздуха при температуре 30°С. После чего полученные водные растворы подвергали гель-хроматографии до получения препарата лектина. Изобретение позволяет получить новый препарат, обладающего высокой биологической активностью и устойчивостью при хранении. 4 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"т.41, №2, 2005, с. 200-203. BANERJEE Р.С., GHOSH A.K., SENGUPTA S. Hemagglutinating activity in extracts of mycelia from submerged mushroom cultures // Appl. Environ. Microbiol. 1982. V.44. P.1009-1011. WANG H.X., NG T.B., OOI V.E.C. Studies on purification of a lectin from fruiting bodies of the edible shiitake mushroom Lentinus edodes // Intern. J. Biochem. Cell Biol. 1999. V.31, N 5. P.595-599. SU1175484 A1, 30.08.1985. SU 1580614 A1, 10.03.1997. ГРАЧЕВА И.М., КРИВОВА А.Ю. Технология ферментных препаратов. - М.: ЭЛЕВАР, 2000, с.150.

Изобретение относится к биотехнологии. Описана дифференцированная клеточная популяция в культуре in vitro, применяемая для лечения нейродегенеративных расстройств, полученная путем дифференцировки плюрипотентных стволовых клеток приматов и селекции нестин-положительных клеток и NCAM-положительных клеток путем культивирования клеток в присутствии TGF- 3, или интерлейкина-1 , или обоих этих факторов и N-ацетилцистеина, где по крайней мере 60% дифференцированных клеток являются дофаминергическими нейронами или где 85% или более клеток представляют собой селектированную популяцию нестин-положительных клеток, и 80% или более клеток являются обогащенной популяцией, которая экспрессирует NCAM, и 60% или более дифферецированных клеток экспрессируют тирозингидроксилазу. Раскрыт способ получения описанной дифференцированной клеточной популяции. Предложены способы получения дофаминергических нейронов и серотонинергических нейронов. Также предложен способ лечения пациентов с нейродегенеративными расстройствами и неврологическими заболеваниями. Настоящее изобретение позволяет получать нейрональные клетки-предшественницы и терминально дифференцированные клетки в больших количествах, и таким образом они могут служить прекрасным источником для клеточно-заместительной терапии при неврологических расстройствах, таких как болезнь Паркинсона. 6 н. и 38 з.п. ф-лы, 17 ил., 5 табл.

Способ включает глубинное культивирование штамма гриба Trametes hirsuta (Wulfen) Pilát, ООО ПКФ «БИГОР» CF-28, на питательной среде, отделение биомассы гриба, мембранное концентрирование фильтрата. В составе питательной среды используют ростовые факторы в концентрации 0,1-1,02 мас.% и в качестве источника углерода пшеничную муку в концентрации 2,0-4,0 мас.%. Культивирование ведут при температуре 28-34°С, рН 4,0-4,5, концентрации растворенного кислорода не менее 1,5-2,0 мг·дм ^-3. Мембранное концентрирование осуществляют при размерах пор мембранного элемента 0,1-0,5 мкм, перепаде давления 1,0-4,0 МПа и температуре 20-40°С. Активность лакказы составляет 140-200 ME. Способ позволяет получить технический ферментный препарат лакказы, обладающий высокой активностью.

Штамм базидиального гриба Trametes hirsuta (Wulfen) Pilát, депонированный в коллекции ООО ПКФ «БИГОР» под номером CF-28, выделен путем многократных пассажей из моноглобулярных изолятов глубинной культуры штамма ЦНИИМОД 56. Штамм характеризуется активным синтезом экстрацеллюлярной лакказы. Активность лакказы составляет 20-26 МЕ/мл. 2 табл.

Изобретение относится к области генной инженерии и биотехнологии и может быть использовано в фармацевтической промышленности. Очищенный и выделенный полинуклеотид кодирует белок с функциональной активностью переносчика глюкозы и аминокислотной последовательностью белка GLUT4, в которой валин в положении 85 заменен метионином. Данный белок биологически активен в экспрессирующих его штаммах дрожжей S. cerevisiae, которые лишены функциональных переносчиков глюкозы и белка Erg4. Применение изобретения позволяет получить белок с функциональной активностью переносчика глюкозы в дрожжевой экспрессионной системе. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области генной инженерии и биотехнологии и может быть использовано для мечения биологических объектов. Выделена молекула нуклеиновой кислоты, которая кодирует флуоресцирующий белок, выбранный из флуоресцирующих белков представителей видов веслоногих ракообразных и флуоресцирующих мутантов указанных белков. Данную нуклеиновую кислоту функционально связывают с подходящими элементами регуляции экспрессии и используют в способе продуцирования флуоресцирующего белка. На основе этой выделенной нуклеиновой кислоты получены клонирующий и экспрессирующий векторы, а также экспрессирующая кассета. Клетка и стабильная клеточная линия, содержащие такую экспрессионную кассету, продуцируют флуоресцирующий белок. Флуоресцирующий белок, кодирующую его нуклеиновую кислоту и экспрессионные генетические конструкции, содержащие эту нуклеиновую кислоту, используют в наборе для мечения биологической молекулы. Флуоресцирующий белок используют также в способах мечения биологической молекулы, клетки или клеточной органеллы. Применение изобретения позволяет расширить арсенал средств для мечения биологических объектов. 12 н.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и к способам получения вакцинных препаратов с помощью методов генетической инженерии и иммунологии. Предложена экспрессионная плазмидная ДНК р-BMC-gag(A)-hum, содержащая искусственный ген gag(A)-hum, для экспрессии белка р55 в клетках эукариот. Изобретение может быть использовано в медицине и смежных отраслях для повышения в 10-12 раз экспрессии белка р55 вируса иммунодефицита человека 1 типа в эукариотических клетках. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Способ включает тепловую обработку личинок, отделенных от субстрата по окончании их культивирования, в течение 2-15 минут при температуре 75-100°С. После тепловой обработки личинки раздавливают, отделяют хитиносодержащую фракцию от гемолимфы, а затем отмытую и измельченную хитиносодержащую фракцию подвергают ферментативному гидролизу при температуре 35-46°С, рН 6,5-8,5 до достижения содержания аминного азота не ниже 0,8 Г/%. Далее отделенный хитиносодержащий осадок подвергают щелочному гидролизу при постоянном перемешивании в течение 60-90 минут и температуре 55-65°С. Отделенный хитиносодержащий осадок подвергают деминерализации 1,5-3,0 процентным раствором соляной или азотной кислоты в течение 30-40 минут и температуре 60-70°С. После этого содержащий хитин осадок промывают водой до рН 6,5-7,5 и высушивают. Изобретение позволяет повысить биологическую ценность целевых продуктов при одновременном увеличении их числа и упрощении технической реализации способа. 3 з.п. ф-лы.

Способ включает внесение бифидобактерий в среду Блаурокка, культивирование при температурном и временном оптимуме, агаризацию расплавленным в физиологическом растворе и остуженным до 70°С агаром. На агаризированную среду с выросшими бифидобактериями наносят питательную среду, содержащую: L-аспарагин - 0,4 г, калий фосфорнокислый двузамещенный - 0,05 г, сернокислый магний - 0,05 г, лимонную кислоту - 0,2 г, лимоннокислое аммиачное железо - 0,005 г, пируват натрия - 0,05 г, глицерин - 4,0 г, агар - 3,0 г, гумивит - 10,0 мл, водный раствор желтка куриного яйца (1:1) - 10,0 мл, дистиллированную воду - до 100,0 мл. На ее поверхность засевают культуру индикаторного штамма и проводят инкубацию в течение от 14 до 30 дней. Оценку результатов ведут по индексу блокирования роста. Изобретение обеспечивает создание оптимальных условий для роста исследуемого штамма-продуцента и роста индикаторной культуры. 3 табл.

Изобретение относится к металлургии и к области переработки отходов сталей и сплавов, загрязненных радионуклидами, путем их дезактивации пирометаллургическими способами. Проплавление загружаемых отходов ведут непрерывно в жидкой металлической ванне агрегата, кожух которого охлаждают жидкометаллическим теплоносителем (Na). Отходы перед загрузкой в рабочее пространство нагревают отходящими из плавильной камеры газами до 700-800°С в герметичном шахтном подогревателе, установленном над отверстием в верхней части кожуха плавильной камеры. Подогретую шихту загружают в агрегат порциями, масса которых равна 7,0-8,5% от массы жидкого металла, находящегося в агрегате, при максимальной массе одного куска 7% от массы жидкого металла, расплавляют под слоем кислого шлака с температурой 1600-1650°С. Дезактивированный металл непрерывно сливают, отделяя от радиоактивного шлака, загрязненный радионуклидами шлак по мере необходимости периодически сливают из агрегата с противоположной стороны агрегата. Изобретение позволит увеличить степень дезактивации металла, уменьшить вероятность испарения радионуклидов, обеспечить легкое отделение дезактивированного чистого металла от грязного радиоактивного шлака, проплавлять и дезактивировать куски большой массы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стали. Флюс содержит красную глину, которая содержит смесь оксидов алюминия, железа, кремния при следующем соотношении, мас.%: оксид алюминия от 12 до 27, оксиды железа (FeO+Fe₂ O₃) от 2,5 до 15; оксид кремния от 43 до 74; оксид магния от 0,7 до 7,3; оксид кальция от 0,5 до 7,7, оксиды щелочно-земельных металлов (Na₂О, К₂O) от 1,4 до 8,7; примеси других минералов - от 0,9 до 5,6. Использование изобретения позволяет разжижать шлакообразующую смесь без снижения качества плавки, широко использовать в сталеплавильном производстве.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стали. Флюс включает магнезиальный флюс с содержанием оксида магния не менее 20% и компонент для наведения шлака. В качестве компонента для наведения шлака используют красную глину с содержанием смеси оксидов алюминия, железа, кремния, магния и кальция при следующем соотношении, мас.%: оксид алюминия от 12 до 27, оксиды железа (FeO+Fe₂О₃ ) от 2,5 до 15, оксид кремния от 43 до 74, оксид магния от 0,7 до 7,3, оксид кальция от 0,5 до 7,7, оксиды щелочных металлов (Na₂О, К₂O) от 1,4 до 8,7, примеси других минералов - от 0,9 до 5,6. При этом соотношение между красной глиной и магнезиальным флюсом, мас.%: красная глина от 10 до 40, флюс - остальное. Использование изобретения позволяет регулировать температуру плавления шлакообразующей смеси с одновременной минимизацией разрушения футеровки стенок конвертера, расширить арсенал шлакообразующих средств для сталеплавильного производства. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к внепечной обработке металлургических расплавов порошкообразными реагентами. Порошковая проволока состоит из стальной оболочки и наполнителя, содержащего порошкообразный ферротитан и гранулированный кальций. Содержание порошкообразного ферротитана и гранулированного кальция в наполнителе составляет, мас.%, соответственно 85,0-99,9 и 0,1-15,0. Содержание наполнителя и стальной оболочки составляет, мас.%, соответственно 35-85 и 15-65. Коэффициент заполнения порошковой проволоки составляет 0,4-0,9. Использование изобретения позволяет обеспечить высокую и стабильную степень усвоения титана (не менее 80%) из проволоки, получение стали с регламентируемым стабильным содержанием титана в стали в узких пределах на каждой плавке. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к внепечной обработке металлургических расплавов порошковыми реагентами. Порошковая проволока состоит из стальной оболочки и наполнителя, содержащего механическую смесь кальция, железного порошка и дополнительно гранулированный магний. Содержание смеси гранулированного кальция и железного порошка, и гранулированного магния в наполнителе составляет соответственно 90,0-99,99 и 0,01-10,0 мас.%. Содержание наполнителя и стальной оболочки составляет соответственно 45-70 и 30-55 мас.%. Коэффициент заполнения порошковой проволоки составляет 0,56-0,7. Использование изобретения обеспечивает эффективную десульфурацию сталей с повышенным содержанием серы без ухудшения жидкотекучести металла, снижение отложений на стенках сталеразливочных стаканов в процессе непрерывной разливки. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к внепечной обработке металлургических расплавов порошковыми реагентами. Порошковая проволока состоит из стальной оболочки и наполнителя, содержащего механическую смесь молотого порошкообразного сплава СК30, гранулированного кальция, и дополнительно содержит гранулированный магний. Содержание компонентов наполнителя составляет, мас.%: молотый порошкообразный сплав СК30 - 85-71; гранулированный кальций (Са) - 14,99-19,0; гранулированный магний (Mg) - 0,01-10,0. Содержание наполнителя и стальной оболочки составляет, мас.% соответственно 51-70 и 30-49, а коэффициент заполнения порошковой проволоки составляет 0,5-0,7. Для обработки стали с низким содержанием серы наполнитель порошковой проволоки содержит гранулированный магний в количестве, мас.% от 0,01 до 0,5, а с повышенным содержанием серы наполнитель порошковой проволоки содержит гранулированный магний в количестве, мас.% от 1,0 до 10,0. Использование изобретения позволяет улучшить десульфурацию стали, обеспечить возможность обработки стали с повышенным содержанием серы, повысить степень усвоения кальция и обеспечить более полную глобуляризацию неметаллических включений. 4 з.п ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам рафинирования металлов и сплавов от фосфора. Способ включает плавление шихты, состоящей из рудного и углеродсодержащего материалов, в плазменной печи. В качестве плазмообразующего газа используют водород. Плавку проводят в шахтной печи, причем в горне печи размещают по радиусу через 120° три плазмотрона под углом 40-50° к оси печи. Использование изобретения позволяет увеличить степень дефосфорации сплавов, увеличить производительность, снизить затраты на производство. 1 ил.

Изобретение относится к термообработке поверхности материалов при помощи концентрированных источников энергии. Для повышения качества лазерной обработки, расширения технологических возможностей, увеличения производительности способ включает воздействие на обрабатываемый материал непрерывным лазерным излучением, сфокусированным в световое пятно в виде отрезка, перемещаемое, по заданной траектории с постоянной или переменной скоростью, при этом предварительно определяют допустимую максимальную температуру на поверхности обрабатываемого материала, превышающую температуру необходимого структурного или фазового превращения, скорость перемещения светового отрезка и максимальные температуры вдоль линии перемещения светового отрезка в центре и на расстоянии х=±b/2 от центра, где b - ширина зоны обработки, по этим параметрам настраивают мощность и распределение плотности мощности лазерного излучения, а длину L светового отрезка выбирают в диапазоне значений L=(1,0...1,3)b. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Для получения хладостойкого до -60°С листового проката толщиной до 70 мм, улучшения свариваемости листа и повышения прочности, заготовку получают из стали, содержащей, мас.%: С (0,04-0,10), Mn (1,00-1,40), Si (0,15-0,35), Ni (0,10-0,80), Al (0,02-0,06), Mo (0,01-0,08), Nb (0,02-0,06), V (0,02-0,10), S (0,001-0,008), P (0,003-0,012), железо - остальное, нагревают до 1140-1170°С, предварительно деформируют с суммарной степенью обжатий 58-65% с регламентированными минимальными обжатиями при первых четырех проходах: (12-15%)-(13-17%)-(14-18%)-(14-20%) - при температуре 940-990°С, охлаждают на 70-100°С, окончательно деформируют при 830-750°С с суммарной степенью обжатия 35-42%, ускоренно охлаждают до 550-400°С, затем замедленно охлаждают в кессоне до температуры не выше 150°С. По второму варианту изобретения заготовку получают из стали, содержащей, мас.%: С (0,04-0,09), Mn (1,00-1,60), Si (0,15-0,30), Ni (0,10-0,80), Al (0,02-0,06), Mo (0,01-0,08), Nb (0,02-0,08), V (0,02-0,08), S (0,001-0,008), P (0,003-0,012), железо - остальное, нагревают до 1250-1270°С, проводят дробную деформацию при 850-970°С, после чего прокат охлаждают со скоростью не более 0,5-1,0°С/с до 800-650°С, затем со скоростью не более 0,1°С/с до температуры не выше 200°С и затем на воздухе, далее нагревают до 940-960°С, выдерживают 1,5-2,0 мин/мм, охлаждают со скоростью 7-40°С/с до температуры не выше 100°С и повторно нагревают до 650-680°С, выдерживают 2,0-3,0 мин/мм и охлаждают на воздухе. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству агломерата, и может быть использовано при подготовке железорудного сырья к металлургическому переделу. Шихта содержит железорудный концентрат, железосодержащий материал, известняк, коксовую мелочь и шлакометаллооксидный концентрат. Соотношение ингредиентов в шихте следующее, мас.%: железосодержащий материал 12-30, известняк 4-9, коксовая мелочь 3-5, шлакометаллооксидный концентрат 7-18, железорудный концентрат - остальное. Крупность шлакометаллооксидного концентрата составляет до 1 мм и он содержит шлакометаллическую смесь от переработки сталеплавильных шлаков - 3-20%, и железорудный полупродукт - остальное. В качестве железорудного полупродукта используют обогащенную железную руду. В качестве железосодержащего материала используют колошниковую пыль, шламы доменные и сталеплавильные, окалину, отсевы агломерата и окатышей. Изобретение позволяет снизить содержание в шихте агломерата доли дорогостоящих железорудных концентратов, снизить расход твердого топлива с сохранением прочностных характеристик агломерата. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано как в черной, так и в цветной металлургии. В процессе агломерации осуществляют загрузку шихты на колосниковую решетку, зажигание, обжиг с подачей и сжиганием в среднем горизонте слоя холодной газовоздушной смеси и последующее охлаждение верхнего горизонта слоя просасываемым воздухом. Перед зоной подачи газовоздушной смеси в слой подают воду в количестве 9-17 л/т шихты. До подачи воды и после подачи газовоздушной смеси, в спекаемый слой сверху вводят дополнительный поток газообразного реагента под давлением, с возможностью повышения давления до 1-5 ати. При этом дополнительный поток газообразного реагента вводят в слой локально в виде системы единичных струй. Устройство для подачи воды и газовоздушной смеси и устройство для локального ввода и повышения давления газообразного реагента имеют схожую конструкционную основу и отличаются конструкцией их камер. Изобретение позволяет интенсифицировать агломерационный процесс при низких затратах. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению губчатого железа для производства тонких металлических порошков. Оксид железа смешивают с железным порошком и углеродсодержащим веществом. Полученную смесь брикетируют и восстанавливают путем нагрева. При этом в качестве углеродсодержащего вещества используют фенолформальдегидную смолу, оксид железа имеет размер частиц менее 1 мкм, а нагрев брикетов осуществляют в две стадии. На первой стадии - без доступа воздуха при t=750-800°C, а на второй стадии - в вакууме при t=800-850°C. Изобретения позволит повысить дисперсность структуры губчатого железа, что обеспечивает получение из него весьма тонкого порошка, а также сократить энергозатраты. 2 табл.

Изобретение относится к способу переработки германийсодержащего сырья. Способ включает смешивание исходного сырья с реагентом и нагрев смеси с сублимационным отделением германийсодержащего соединения. При этом смешивание исходного германийсодержащего сырья ведут с использованием в качестве реагента фторида или гидродифторида аммония. Нагрев смеси ведут при температуре 350-400°С. Отделенное соединение германия в виде гексафторогерманата аммония десублимируют и выделяют оксид германия путем аммиачного гидролиза гексафторогерманата аммония. Техническим результатом является разработка безотходного метода переработки германийсодержащего сырья с получением особо чистого оксида германия. 1 ил.

Изобретение относится к способу демеркуризации объектов. Способ включает химическое взаимодействие паров ртути с аэрозолем серы, в качестве которого используют высокодисперсный конденсационный аэрозоль серы, полученный путем ее поджига. Время полного оседания частиц серы не превышает 3-5 часов, что и составляет полное время демеркуризации. Обеспечивается повышение безопасности и интенсификации процесса демеркуризации объектов, высокое качество демеркуризации при одновременной ликвидации как паров ртути, так и вторичных источников загрязнения (разлитых мелких капель ртути и частиц, осевших на различных поверхностях).

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при подготовке шихты для получения алюминиевых сплавов для фасонного литья. Расплавляют шихтовые материалы, перегревают расплав до 1030-1060°С, проводят выдержку при температуре перегрева и заливку расплава со скоростью охлаждения (1,3÷2,0)·10 ²°С/с. Повышают механические свойства алюминиевых сплавов, полученных с применением подготовленной шихты. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе меди. Может использоваться для изготовления простых по конфигурации деталей, работающих в условиях трения. Спеченный сплав содержит, мас.%: олово 8,0-10,0; цинк 12,0-14,0; свинец 2,0-4,0; никель 2,0-2,6; железо 0,2-0,4; сурьма 0,1-0,2; мышьяк 0,1-0,2; медь - остальное. Сплав обладает высокой твердостью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Сплав для изготовления штампового инструмента содержит, мас.%: молибден 10,0-15,0, железо 5,0-10,0, марганец 5,0-10,0, медь 1,0-2,0, хром 5,0-10,0, ниобий 1,0-2,0, алюминий 0,1-0,2, магний 0,01-0,02, титан 0,1-0,2, цирконий 0,1-0,2, бор 0,6-0,8, углерод 1,8-2,2, германий 0,001-0,003, никель - остальное. Изобретение направлено на повышение износостойкости сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 2,0-2,5; титан 0,1-0,3; медь 0,5-1,0; никель 0,3-0,8; барий 0,008-0,012; молибден 1,0-1,5; бор 0,08-0,12; вольфрам 0,9-1,1; селен 0,001-0,005; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,6; марганец 0,8-1,2; хром 0,5-0,9; никель 0,3-0,8; титан 0,05-0,1; азот 0,001-0,01; медь 1,0-1,6; вольфрам 1,0-1,6; молибден 0,6-1,1; гафний 1,0-1,6; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение сопротивления чугуна кручению в условиях повышенных температур чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам белых износостойких чугунов. Может использоваться для изготовления рабочих узлов горно-обогатительного оборудования, наиболее подвергающихся воздействию абразивной транспортируемой гидросмеси. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-2,6; кремний 0,5-0,6; марганец 0,8-1,8; хром 25-26; никель не более 0,5; вольфрам 0,1-0,15; молибден 0,3-0,5; титан 0,5-0,7; ванадий 0,1-0,15; медь 1,8-2,0; железо - остальное. Чугун имеет высокую вязкость и пластические характеристики, что обеспечивает улучшение механической обрабатываемости деталей при сохранении износостойкости. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 19,0-25,0; медь 0,5-1,0; цирконий 0,12-0,18; барий 0,005-0,01; титан 0,35-0,45; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает улучшение обрабатываемости чугуна резанием. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,9-4,1; кремний 0,01-0,05; марганец 0,01-0,05; хром 0,01-0,05; никель 0,6-0,8; титан 0,05-0,1; магний 0,005-0,01; церий 0,1-0,2; кальций 0,02-0,04; алюминий 0,3-0,4; медь 0,4-0,6; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение пластичности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,4-0,6; ниобий 0,5-0,9; никель 0,2-0,4; барий 0,01-0,02; натрий 0,001-0,002; стронций 0,02-0,06; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,16-0,2; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,16-0,2; бор 0,05-0,1; медь 2,8-3,2; индий 0,005-0,01; цирконий 0,2-0,3; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,2-0,4; магний 0,001-0,002; церий 0,06-0,1; кобальт 0,3-0,7; бор 0,12-0,18; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,1-0,2; медь 1,6-2,0; ванадий 1,0-1,6; гафний 0,3-0,7; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 1,8-2,2; хром 0,2-0,6; молибден 1,8-2,2; магний 0,001-0,003; ванадий 1,8-2,2; цирконий 0,4-0,6; вольфрам 1,8-2,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; магний 0,005-0,01; алюминий 0,7-1,1; ниобий 0,7-1,1; вольфрам 0,4-0,8; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; магний 0,002-0,004; медь 0,8-1,2; ниобий 0,4-0,6; цирконий 0,06-0,09; вольфрам 0,8-1,2; церий 0,06-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 3,0-3,6; марганец 0,4-0,6; молибден 0,4-0,6; медь 0,8-1,2; тантал 0,8-1,2; бериллий 0,006-0,009; церий 0,06-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,2-0,3; магний 0,001-0,003; алюминий 2,0-3,0; бор 0,08-0,12; ниобий 0,6-1,0; вольфрам 0,2-0,3; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления цельной монолитной алюминиевой конструкции и к алюминиевому изделию, изготовленному этим способом. Получают пластины из алюминиевого сплава с заданной толщиной. Профилируют или формуют упомянутые пластины из алюминиевого сплава для получения заданной профилированной конструкции. Упомянутая профилированная конструкция имеет толщину в диапазоне от 10 до 220 мм. Проводят термическую обработку упомянутой профилированной конструкции и механическую обработку резанием. Получают цельную монолитную алюминиевую конструкцию, обладающую улучшенными свойствами, такими как прочность, вязкость и коррозионная стойкость. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения сверхпластичных листов из алюминиевых сплавов системы алюминий-магний-литий, и может быть использовано для сверхпластической формовки изделий сложной формы, а также при производстве прессованных профилей в качестве конструкционного материала. Из слитка получают заготовку в виде цилиндра. Проводят закалку с 460±10°С в течение 0,5 часа. Затем заготовку прессуют в пересекающихся каналах с диаметром, соответствующим диаметру деформируемой сдвигом заготовки в интервале температур 300-400°С со степенью накопленной деформации е=10. Прокатку проводят при температуре 330-370°С. Получают листы с высокой однородностью механических свойств и улучшенными показателями сверхпластичности при пониженных температурах и высоких скоростях пластической деформации. 1 табл.

Изобретение относится к области химико-термической обработки стальных деталей, в частности к составу для поверхностного лазерного упрочнения, и может быть использовано для упрочнения деталей машин и инструментов, изготовленных из конструкционных сталей и работающих в условиях многократного контактного (статического и динамического) нагружения в машиностроительной, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности. Состав содержит углерод, окись хрома и борный ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 8...16; окись хрома 25...35; борный ангидрид - остальное. В результате использования данного состава при упрочнении деталей повышается их износостойкость. 1 табл.

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов и может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей машин и инструмента в машиностроительной, металлургической, химической, инструментальной и других отраслях промышленности. Обмазку разводят в воде до пастообразного состояния, а затем наносят на деталь. Обмазка содержит следующие компоненты, мас.%: диборид титана - 20-25, карбид бора - 50-60, мелкодисперсный графит - 10-14, бентонит - 5-7, фторид натрия - 3-5. Проводят сушку на воздухе до получения твердой корки. Осуществляют насыщение из обмазки при нагреве детали от 1050°С до 1150°С в течение 4-6 ч. Затем проводят низкий отпуск при температуре 180-200°С в течение 2 ч. Повышаются износостойкость, теплостойкость, коррозионная стойкость и ресурс деталей из конструкционных и инструментальных сталей, упрочненных в соответствии с предложенным способом, снижается трудоемкость и повышается экономичность процесса упрочнения. 1 табл.

Изобретение относится к машиностроению. Способ формирования антифрикционного и износостойкого покрытия для узлов и деталей машин и механизмов заключается в том, что между трущимися поверхностями помещают размельченную минеральную композицию, составляющую антифрикционное покрытие. В качестве связующего используют минеральное масло и/или консистентную смазку, например литол-24. Размельченная минеральная композиция представлена следующим соотношением компонентов, мас.%: Антигорита (Mg,Fe₂) ₃Si₂O₅(OH) ₄ - 20-50, Лизардита Mg₃Si ₂O₅(OH)₄ - 20-40, Периклаза MgO - 1-25, Шунгита CaWO₄ - 1-7 и воды - 5-14. При этом размельченную минеральную композицию механоактивируют со связующим в соотношении 0.03 - 3%. После приработки размельченной минеральной композиции в течение 10-150 минут и образования пленки проводят ее стабилизацию в течение 12-60 часов для обеспечения набора прочности и получения максимального результата по восстановлению геометрии узлов. Технический результат: повышение долговечности, износостойкости и ресурса трущихся поверхностей узлов и механизмов с одновременным повышением срока хранения состава за счет создания на поверхностях трущихся деталей износостойкой пленки.

Изобретение относится к защитным консервационным материалам для противокоррозионной защиты металлических изделий от воздействия окружающей среды. Композиция содержит, мас.%: 2-фенилбензимидазол 1-1,5; тормозная жидкость «Нева» остальное. Изобретение направлено на повышение защитной способности тормозных жидкостей с сохранением достаточного уровня противокоррозионной защиты. 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания анодных газов электролизного производства алюминия. Устройство содержит горелку со щелями для подсоса воздуха и стабилизатором-смесителем. В качестве стабилизатора-смесителя внутри горелки по высоте установлены огнеупорные цилиндрические блоки с выступами на внутренней поверхности. Щели выполнены прямоугольной формы с утолщенными стенками и направлены внутрь горелки под острым углом к касательной к ее внешней поверхности. Снаружи горелки установлено поворотное кольцо с отверстиями трапецеидальной формы для регулирования расхода воздуха. В верхней части горелки герметично установлена съемная крышка, а для отвода дымовых газов установлен боковой горизонтальный патрубок. Обеспечивается повышение эффективности выгорания вредных составляющих анодных газов, стабилизация работы горелки. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для формирования и перемещения пакетов изделий в форме брусьев с технологическими отверстиями, например анодных блоков, используемых при электролитическом производстве магния. Техническим результатом является более надежная фиксация брусьев с технологическими отверстиями в пакете и повышение устойчивости пакета в вертикальном положении, обеспечение целостности брусьев и безопасность при их перемещении. Устройство для формирования и перемещения пакетов изделий в форме брусьев с технологическими отверстиями содержит опорные элементы в виде двух гребенок с разделителями, соединенные между собой посредством стяжек с разъемным соединением, и загрузочную гребенку со штырями. Загрузочная гребенка размещена между опорными элементами и выполнена в виде грузонесущей траверсы со штырями. Штыри расположены с двух сторон и ориентированы по направлению к разделителям опорных элементов. Стяжки между опорными элементами выполнены жесткими. При этом штыри на загрузочной гребенке выполнены с возможностью вхождения их в технологические отверстия и обеспечения зазора между брусьями. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к изделиям из композиционных материалов, в частности к изделиям, состоящим из металла с керамическим покрытием, а также к способу нанесения керамического покрытия на металлы и их сплавы. При формировании керамического покрытия на электропроводящем изделии проводят погружение первого электрода, содержащего электропроводящее изделие, в электролит, содержащий водный раствор гидроокиси металла и силиката металла. В качестве второго электрода используют сосуд, в котором находится электролит, или электрод, погруженный в электролит, и пропускают через первый электрод, используемый в качестве анода, и второй электрод, используемый в качестве катода, переменный ток от резонансного источника питания, обеспечивая угол между током и напряжением, равный нулю градусов. Напряжение между первым и вторым электродами поддерживают в заданном диапазоне для образования кристаллических включений и высокотемпературных модификаций оксидов в получаемом покрытии. Получают изделие, выполненное в соответствии с вышеизложенным способом, которое содержит металл, кремний и кислород, и в котором концентрация кремния увеличивается в направлении от поверхности изделия к внешней поверхности поверхностного слоя керамического покрытия. Получают покрытие, обладающее превосходными механическими и защитными характеристиками, такими как очень высокая твердость, повышенный предел прочности при растяжении, износо- и термостойкость, сильное сцепление с подложкой, низкий коэффициент трения, высокая диэлектрическая прочность и очень высокая химическая и коррозионная стойкость. 3 н.. и 28 з.п. ф-лы, 2 табл., 50 ил.

Изобретение относится к технологии получения неорганических материалов, а именно: к способу получения электролита, содержащего мелкодисперсный коллоидный высокочистый гидроксилапатит, который может быть использован для нанесения медицинских биоактивных покрытий на имплантаты, применяемые в ортопедии и протезировании. Способ включает синтез коллоидного раствора наноразмерного гидроксилапатита добавлением при постоянном перемешивании раствора фосфорной кислоты к насыщенному раствору гидроксида кальция, приготовление 0,2-5,0 мас.% коллоидного раствора наноразмерного гидроксилапатита, в котором растворяют гидроксид калия в количестве 1-5 мас.% с перемешиванием до полной гомогенизации электролита. Технический результат: повышение соотношения кальция к фосфору в покрытии, исключение использования агрессивных сред, повышение стабилизации электролита. 1 табл.

Изобретение относится к области производства синтетических материалов из термопластичных веществ и их смесей, включая качественное промышленное сырье и различные виды бытовых и промышленных отходов термопластичных материалов, и может быть использовано для получения сорбентов, улавливающих из воды нефть и нефтепродукты. Устройство для получения волокнистого материала содержит экструдер, патрубок подачи расплава с нагревательными элементами, волокнообразователь. Волокнообразователь выполнен в виде сопла, к корпусу которого тангенциально прикреплен воздуховод подачи сжатого воздуха. Волокнообразователь снабжен мундштуком, выходное отверстие которого находится в одной плоскости с выходным отверстием волокнообразователя. Патрубок для подачи расплава снабжен нагревательными элементами, расположенными коаксиально вокруг патрубка и на одинаковом расстоянии друг от друга. Внутри патрубка установлены плоские ребра или цилиндрические стержни, расположенные в шахматном порядке по периметру патрубка на одинаковом расстоянии друг от друга. Для улучшения теплоотдачи и перемешивания внутри патрубка может быть установлено спиралевидное ребро. Техническим результатом является упрощение конструкции и увеличение производительности и надежности устройства. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии производства нетканых материалов и может служить основой для производства строительных, отделочных и других подобных материалов. Способ изготовления нетканого иглопробивного материала включает рыхление, эмульсирование смеси, вылежку, формирование холста на чесальных машинах, термофиксацию, пропитку холста связующим, сушку и охлаждение. При этом после вылежки формируют продольные и поперечные прочесы, которые укладывают в не менее чем пять прочесов, обрабатывают иглопробиванием в два этапа. Кроме этого, перед вторым этапом добавляют упрочняющие нити, затем выравнивают материал путем натяжения, каландрируют с последующей пропиткой связующим, после чего материал сушат и обрабатывают на холодном каландре. Технический результат представленного решения заключается в повышении производительности способа получения нетканого иглопробивного материала при одновременном обеспечении высоких потребительских свойств. 11 з.п. ф-лы, 2 табл.

Предложена швейная машина, имеющая автоматический шпулечный зарядчик. Автоматический шпулечный зарядчик включает сборку крючков, установленную под плоскостью сшивания и имеющую приемник шпуль. Сборка крючков приводится в действие приводным валом и способна перемещаться из первого, рабочего, положения во второе, заряжающее, положение. Шпулечный зарядчик установлен рядом со сборкой крючков во втором положении. Шпулечный зарядчик включает в себя всасывающую трубу, которая удаляет любой оставшийся сердечник шпули. Затем шпулечный зарядчик заряжает заменяющую шпулю из заряжающей шпули сборки в приемник шпуль до того, как сборка крючков вернется в рабочее положение. Дополнительно, чтобы сшивать толстый материал, иглу подводит каретка иглы, которая перемещается одновременно с материалом, подлежащим сшиванию, чтобы поддерживать иглу по существу вертикально в то время, когда она находится в сшиваемом материале. Изобретение обеспечивает возможность сшивания множество слоев материала одним или несколькими рядами стежков, а также возможность замены шпули в середине шва. 27 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности. При выполнении полихроматической расцветки тканей осуществляют нанесение красящего раствора на ткань, его закрепление и отжим. При этом красящий раствор заключают в поры гигроскопичного материала и наносят его на ткань в момент свертывания ткани в жгут. В качестве гигроскопичного материала используют поролон. Предложенный способ не сложен, позволяет получать на ткани узоры хаотического характера неограниченной цветовой гаммы.

Изобретение относится к установке и способу производства и обработки древесного волокна. Установка для производства и обработки древесного волокна содержит часть для производства волокна с подогревателем (1) щепы и размольным устройством (2). Подогреватель щепы оснащен впуском для подачи щепы в верхней его части и выпуском для выгрузки щепы в нижней его части и верхним выпуском для выпуска генерируемых дымовых газов. Выпуск для щепы соединен с размольным устройством винтовым конвейером с зоной сжатия, в которой расположен выпуск для дымовых газов, соединенный с трубопроводом, расположенным между зоной сжатия и верхней частью подогревателя щепы. Способ включает подачу древесной щепы в верхнюю часть подогревателя (1) щепы, выгрузку древесной щепы из нижней части подогревателя щепы в винтовой конвейер (12) для сжатия и транспортировки в размольное устройство (2), подачу пара в нижнюю часть подогревателя щепы для омывания подаваемой щепы в направлении противотока, удаление дымовых газов в форме высвобождающихся органических выделений, пара и воздуха из верхней части подогревателя щепы и удаление дымовых газов, образующихся во время сжатия, через выпуск (13), выполненный в зоне сжатия. Изобретения сокращают выделения, содержащие летучие органические соединения и формальдегид, при производстве и из готовой продукции. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

В формирующем устройстве для бумагоделательной машины с формирователем промежуточного слоя ножевого типа установлен передний короб, который подает струю бумагоделательного сырья в промежуток между транспортирующим формирующим полотном и обратным формирующим полотном. Транспортирующее полотно скользит по принимающему башмаку, на который в точку контакта попадает струя бумагоделательного сырья. Формирующий башмак расположен по ходу потока непосредственно за принимающим башмаком, по которому скользит заднее формирующее полотно. Принимающий башмак установлен с возможностью, по меньшей мере, поворота и поперечного смещения. При этом положение точки контакта струи бумагоделательного сырья может регулироваться посредством, по меньшей мере, поворота принимающего башмака на первой оси вращения и поперечного смещения принимающего башмака. Формирующий башмак также может быть установлен с возможностью смещения. Применение устройства обеспечивает возможность производства на бумагоделательной машине широкого набора сортов бумаги с одновременным сокращением временных затрат. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу изготовления мешочной бумаги, а также к мешочной бумаге с улучшенными эксплуатационными свойствами. Способ изготовления мешочной бумаги включает обработку волокнистой массы путем размола при концентрации массы 28-40% и последующий размол при концентрации массы 3-6%. Введение в волокнистую массу упрочняющего и одновременно флокулирующего вещества в две стадии. Затем осуществляют последующий отлив бумажного полотна и его сушку. Последующий размол при концентрации 3-6% проводят при расходе энергии, составляющем 20-60 кВт/ч на тонну бумаги. После второй стадии введения осуществляют третью стадию введения, которую проводят введением одного флокулирующего вещества перед напорным ящиком. При этом на первой стадии в качестве упрочняющего и одновременно флокулирующего вещества используют катионный крахмал со степенью замещения 0,040-0,150 в количестве 0,1-1,2% от массы абсолютно сухого волокна или полиакриламид в количестве 0,1-0,5% от массы абсолютно сухого волокна. Указанное вещество вводят в волокнистую массу за 5-120 минут до отлива бумажного полотна. На второй стадии вводят упрочняющее и одновременно флокулирующее вещество в количестве 0,005-0,400% от массы абсолютно сухого волокна. Указанное вещество вводят в волокнистую массу за 20-120 секунд до отлива бумажного полотна. На третьей стадии в качестве флокулирующего вещества используют анионную дисперсию микрочастиц монтмориллонитовой глины. Указанное вещество вводят в волокнистую массу в количестве 0,05-0,50% от массы абсолютно сухого волокна. Мешочную бумагу изготавливают согласно предлагаемому способу. Техническим результатом является снижение расхода упрочняющих и флоккулирующих полимеров, улучшение водоотдачи массы на сетке бумагоделательной машины и потребительских свойств бумаги, в том числе и воздухопроницаемости бумаги. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Наполнитель предназначен для изготовления бумаги и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. Наполнитель содержит соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где наполнитель по существу свободен от волокна или фибрилл целлюлозы или лигноцеллюлозы. Наполнитель, содержащий соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где производное целлюлозы может содержать катионные группы. Касается также способа изготовления наполнителя, включающего смешивание вещества, содержащего соль кальция, с производным целлюлозы, обладающим степенью замещения чистых ионных групп, составляющей до около 0,65, при по существу отсутствии волокон или фибрилл целлюлозы или лигноцеллюлозы. Другой способ получения наполнителя включает смешивание вещества, содержащего соль кальция, с производным целлюлозы, обладающим степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где производное целлюлозы содержит катионные группы. Касается также способа изготовления бумаги, включающего получение водной суспензии, содержащей целлюлозное волокно, введение в суспензию наполнителя, содержащего соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где наполнитель по существу свободен от волокна или фибрилл целлюлозы или лигноцеллюлозы; обезвоживание суспензии для формирования полотна или листа бумаги. Касается также способа изготовления бумаги, включающего получение водной суспензии, содержащей целлюлозное волокно; введение в суспензию наполнителя, содержащего соль кальция и производное целлюлозы, обладающее степенью замещения ионных групп в сетке, составляющей до около 0,65, где производное целлюлозы содержит катионные группы; обезвоживание суспензии для формирования полотна или листа бумаги. Техническим результатом является повышение эффективности проклейки при обеспечении хорошего дренажа, удержания и работоспособности бумагоделательной машины. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к устройствам для строительства и ремонта железнодорожного пути, а в частности к устройствам, предназначенным для сокращения времени осадки пути после его балластировки и выправки положения. Устройство стабилизации рельсового пути содержит виброблоки, включающие опорные захватные ролики, дебалансы возбуждения горизонтальных и вертикальных колебаний, гидроцилиндры подъема-опускания устройства стабилизации рельсового пути, пневматические амортизаторы. Устройство снабжено продольными балками, на концах которых подвижно установлены виброблоки и центральная часть которых шарнирно закреплена в поперечной балке, связанной с рамой путевой машины шарнирно закрепленными на ней рычагами с пневматическими амортизаторами. Дебалансы вертикальных и горизонтальных колебаний синхронизированы и развернуты относительно друг друга в виброблоках на 180°. Технический результат заключается в улучшении условия работы обслуживающего персонала на путевой машине и повышении надежности ее работы путем уменьшения вертикального и горизонтального вибрационного воздействия стабилизатора на раму машины. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к подготовке строительства сооружений на неустойчивых грунтах. Технический результат - создание упрочненного вспененного основания, позволяющего содействовать укреплению грунтового основания и снизить до минимума разрушение грунтового основания, что позволит снизить до минимума осадку зданий, возведенных сверху на упрочненном вспененном основании. Способ строительства в условиях неустойчивого грунта включает в себя следующие операции: укладка на грунт на стройплощадке упрочняющего материала, выбранного из группы, в которую входят прутки, веревка, тесьма, арматурная сетка, сетчатый материал, геотекстильный материал, уложенные продольно или в виде решетки; покрытие упрочняющего материала полимером в жидкой форме, представляющим собой двухкомпонентный гидрофобный расширяющийся полимер; отверждение полимера; при этом полимер и упрочняющий материал после отверждения образуют упрочненное строительное основание, которое перекрывает слабые зоны грунта. Так описан вариант способа строительства и конструкции, построенных вышеописанным способом. 6 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

В дробильном барабане (2) для строительной машины, в частности дорожной дробильной машины (1) или рециркулирующей машины с заменяемой дробильной трубкой (4), выполненной коаксиально относительно оси (20) дробильного барабана, в котором дробильная трубка (4) поддерживается посредством опорного кольца (8) на креплении (12) опорного кольца вращающегося корпуса, соединенного с приводом (16) дробильного барабана, опорное кольцо (8) и крепление (12) опорного кольца вращающегося корпуса представляют собой несколько дополнительных опорных поверхностей (22, 24), выполненных коаксиально относительно оси (20) дробильного барабана, причем опорные поверхности (22, 24) имеют различные диаметры опорных окружностей и расположены друг за другом по направлению оси со своими диаметрами, уменьшающимися с приращением в направлении вытягивания. 3 н и 22 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к предохранительным устройствам для замедления, изменения и направления движения транспортных средств. Технический результат - исключение возникновения вертикальной составляющей движения автомобиля при его наезде на дорожный буфер - достигается благодаря тому, что снизу в задней стенке дорожного буфера и в боковых стенках со стороны задней стенки выполнены проемы, а нижнее основание выполнено в виде плоскости опоры вдоль боковых и лицевой стенок и поверхности, перекрывающей проемы с образованием открытой снизу и со стороны задней стенки ниши высотой не менее 150 мм. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству, в том числе и гидротехническому, и может быть использовано для защиты берегов акваторий и откосов гидротехнических сооружений от волновых и ветровых воздействий, а также при укреплении грунтовых откосов и горных склонов. На каждом укрепляемом участке грунтового откоса или горного склона производят инженерно-геологические и гидрологические изыскания и очистку его поверхности от растительности. По результатам изысканий определяют створ и глубину проведения выработки в прочном и устойчивом массиве грунтов откоса или в не имеющем трещин массиве горных пород склона. Вдоль и по всей длине укрепляемого участка проводят выработку, не оказывая на массив грунтов откоса или массив горных пород склона ударных или вибрационных нагрузок. Из выработки в сторону, по меньшей мере, одного укрепляемого участка бурят скважины для установки анкеров, которые выполняют из металлических тросов или стержней и заводят в скважины из выработки или с поверхности укрепляемого участка, на которой затем тросы или стержни соединяют в единую металлоконструкционную сетку. Находящиеся в скважинах части тросов или стержней натягивают размещаемыми в выработке или на поверхности укрепляемого участка натяжными устройствами до образования в этих частях тросов или стержней предварительного напряжения. Натянутые части тросов или стержней, находящиеся в скважинах, фиксируют и в скважины из выработки нагнетают полимерный жидкий твердеющий материал. На поверхности укрепляемого участка выполняют защитное покрытие путем заливки уложенной металлоконструкционной сетки полимерным жидким твердеющим материалом на толщину сетки с образованием на ее верхней поверхности защитного слоя. Изобретение обеспечивает повышение прочности и надежности укрепления откоса или склона, а также возможность укрепления откоса или склона в условиях угрозы начала оползневых процессов, сдвига, обрушения, обвалов и вывалов грунтов или горных пород, осыпей, камнепадов и т.п. благодаря уменьшению количества работ, производимых на поверхности откоса или склона, и снижению оказываемых на массив грунтов откоса или массив горных пород склона механических, ударных или вибрационных воздействий. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к фундаментостроению в сейсмоопасных районах. Способ сооружения свайно-плиточного фундамента высотного сооружения включает сооружение котлована на требуемую глубину заглубления выпуклой плиты фундамента. Возведение свайного поля путем погружения центральных свай на расчетную глубину и соседних свай выше и с уступом относительно друг друга в профилированное дно котлована. Дно котлована выполняют в продольном и поперечном сечениях в виде окружностей, образующих вогнутую чашу эллипсоида для вытянутой плиты фундамента, цилиндрическую поверхность - для протяженной плиты фундамента, сферическую чашу - для круглой и квадратной в плане плиты фундамента. Сваи в основании котлована устанавливают на глубину, очерчиваемую окружностями, подобными окружностям профиля котлована, причем радиус окружностей профиля котлована и очертания поля наконечников свай в основании рассчитывают по приведенным зависимостям. Технический результат состоит в повышении несущей способности грунтового основания, а также сейсмоустойчивости сооружения в целом. 2 ил.

Изобретение относится к ленточному устройству снабжения и эксплуатации, в особенности для снабжения и эксплуатации устройства для разработки грунта. Технический результат - упрощение эксплуатации и управление оборудованием для разработки грунта. Ленточное устройство снабжения и эксплуатации содержит, по меньшей мере, одну магистраль снабжения и, по меньшей мере, одну гирлянду сегментов. Эта гирлянда сегментов образована множеством сегментов. Дополнительно, по меньшей мере, на одном сегменте укреплены держатели для удерживания, по меньшей мере, одной магистрали снабжения. Кроме того, предусмотрен несущий трос, который проведен вдоль гирлянды сегментов в приемных устройствах сегментов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к звукопоглощающим конструкциям, в частности к звукопоглощающему блоку и способу его сборки и монтажа. Технический результат - упрощение конструкции звукопоглощающего блока. Звукопоглощающий блок включает нижнюю пластину, где множество секционных элементов равномерно устроены в вертикальном и горизонтальном направлениях, и верхнюю пластину. Секционный элемент имеет прямоугольное отверстие, которое постепенно сужается. Верхняя пластина расположена на нижней пластине так, чтобы разделить каждое из отверстий секционных элементов на четыре части. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к покрытию. Технический результат заключается в повышении коррозионной стойкости, долговечности конструкции, увеличении несущей способности, облегчении технологии монтажа и обеспечении защиты окружающей среды. Покрытие включает центральный элемент и боковую оболочку, опертую одним концом на центральный элемент, а другим - на размещенные по периметру покрытия опоры. Центральный элемент установлен на центральной опоре и составлен из отдельных радиально расположенных расширяющихся от центра к периферии опорных желобов. Опорные желоба обращены днищами вниз и состыкованы друг с другом по радиальным сечениям. Центральный элемент в целом представляет собой оболочку отрицательной кривизны. Боковая оболочка в целом имеет положительную кривизну. Боковая оболочка составлена из отдельных радиально расположенных расширяющихся от центра к периферии основных желобов. Основные желоба обращены днищами вниз и состыкованы друг с другом по радиальным сечениям. Основные желоба оперты внутренним концом на внешние концы опорных желобов. На центральном элементе и боковой оболочке с нижней стороны установлен защитный усиливающий экран. Экран расположен в нижней касательной поверхности центрального элемента и боковой оболочки. Экран формирует радиально расположенные продувочные каналы. 11 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии и техническим средствам для кладки и облицовки кирпичных стен, и может быть применено при возведении объектов гражданского и промышленного строительства. Технический результат: упрощение конструкции устройства, снижение трудоемкости его изготовления, улучшение качества раскладки и разравнивания растворной постели при кладке и/или облицовке кирпичных стен, снижение трудоемкости указанных работ, экономия раствора и исключение попадания его на уже готовую часть стены, повышение производительности труда каменщика и престижа его профессии, а также снижение необходимой для выполнения указанных работ квалификации каменщика. Устройство для раскладки и разравнивания растворной постели при кладке и/или облицовке кирпичных стен содержит корпус с основанием, корпус выполнен в виде корыта, имеющего в плане форму прямоугольника, с выступающими над основанием, как минимум, тремя бортиками, из которых, по меньшей мере, один продольный и два поперечных, как минимум, один поперечный бортик имеет с нижней стороны выемку, в основании по всей его длине выполнено смещенное от центра прямоугольное отверстие, по меньшей мере, с одной стороны переходящее в выемку, под основанием имеются салазки, расстояние между которыми определяет ширину, а высота которых - толщину растворной постели, а также, как минимум, один Г-образный упор для обеспечения заданного расстояния от ложковой грани уложенного в версту кирпича до растворной постели. Также описан способ раскладки и разравнивания растворной постели при кладке и/или облицовке кирпичных стен для вышеуказанного устройства. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к зданиям многофункционального назначения, и сочетает в себе помещения для временного пребывания людей, подземные стоянки автотранспорта, а также океанариум. Технический результат изобретения заключается в увеличении пространственной жесткости здания при снижении материалоемкости без уменьшения полезного объема среды обитания системы танков встроенного океанариума. Здание включает фундамент с цокольным или подвальным и наземными этажами, несущие и ограждающие конструкции, в том числе колонны, а также перекрытия, покрытие, не менее одного лестничного и лифтового узла, инженерные системы, коммуникации и объемный инженерно-биологический комплекс - океанариум, оснащенный системой разновеликих демонстрационных танков, больший из которых - главный - содержит не менее одного внутреннего обзорного тоннеля, кроме того, океанариум снабжен системами жизнеобеспечения и обслуживания танков. 24 з.п. ф-лы, 16 ил.