Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области разработки нефтяных месторождений, представленных многопластовыми неоднородными коллекторами. Обеспечивает повышение нефтеизвлечения за счет повышения охвата неоднородных пластов воздействием и равномерности выработки запасов нефти. Сущность изобретения: способ включает бурение нагнетательных и добывающих скважин с вертикальными и горизонтальными и/или субгоризонтальными стволами при определенном размещении в каждом продуктивном пласте, бурение из горизонтальных и/или субгоризонтальных стволов горизонтальных и/или субгоризонтальных, и/или вертикальных разветвлений, закачку вытесняющей жидкости и добычу продукции скважины. Согласно изобретению при бурении горизонтальных и/или субгоризонтальных стволов определяют границы зон с различной проницаемостью, пересекаемых этими стволами. Количество разветвлений определяют в зависимости, прямо пропорциональной запасам нефти, обратно пропорциональной проницаемости зон и из условия обеспечения равномерной выработки запасов месторождения. Затем в горизонтальных и/или субгоризонтальных скважинах устанавливают пакер на границе зон, отличающихся проницаемостями в 1,5 и более раз. Отбор продукции осуществляют при поддержании забойного давления для каждой выбранной зоны. 2 ил.

Изобретение относится к способам разработки различных видов залежей нефти, начиная с любой стадии их эксплуатации. Обеспечивает повышение коэффициента извлечения нефти, предотвращает расформирование залежи, предотвращает образование застойных зон. Сущность изобретения: по способу осуществляют циклический способ разработки залежей нефти, каждый цикл которого состоит из режима истощения пластовой энергии, в котором извлекают продукцию добывающими скважинами, и сменяющего его режима искусственного нагнетания энергии, в котором в продуктивный пласт-коллектор закачивают воду нагнетательными скважинами, восстанавливающую в нем объем жидкости и энергию. Согласно изобретению применяют добывающие скважины с горизонтальным стволом в нефтяной зоне продуктивного пласта. От устья до конца забоя этих скважин вводят обсадную колонну. Снаружи эту колонну цементируют и оставляют цементную пробку в конце колонны. Перфорируют участок обсадной колонны в зоне горизонтального ствола скважины. От устья скважины внутри обсадной колонны по длине в зоне горизонтального ствола скважины располагают трубу с заглушкой на ее конце. Перед заглушкой на стенке трубы размещают отверстия, с помощью которых, как и зазора между трубой и обсадной колонной со стороны устья скважины, создают и выравнивают депрессию на продуктивный пласт через перфорированный участок обсадной колонны. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к изменению фильтрационных характеристик неоднородных пластов, увеличению нефтеотдачи пластов и снижению обводненности добывающих скважин с получением максимального эффекта на поздней стадии разработки нефтяной залежи на основе вязко-упругих полимерных составов. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи пласта и снижение обводненности добывающих скважин за счет повышения эффективности охвата пласта воздействием, расширение технологических возможностей способа. В способе выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах и ограничения водопритоков в добывающих скважинах, включающем приготовление и последовательную закачку в пласт полимерных гелеобразующих составов, предварительно определяют объем закачки, закачивают в объеме 15% порового объема первую оторочку полимерного состава, мас.%: карбоксиметилцеллюлоза - КМЦ - 0,3-5,0, сшиватель - ацетат хрома - 0,05-0,5, вода с минерализацией 0-290 г/л - остальное, где для приготовления сшивателя используют воду с минерализацией 50-290 г/л, затем закачивают вторую оторочку порциями, чередующимися с закачкой воды с ПАВ и первой оторочкой. Вторая оторочка состава, мас.%: полиакриламид - ПАА - 0,01-2,0, ацетат хрома 0,05-0,5, вода с минерализацией 0-290 г/л - остальное. Затем останавливают скважину на технологическую выдержку 1-5 суток. Изобретение развито в зависимых пунктах. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу добычи углеводородов из подземной залежи гудронового песка или залежи тяжелой нефти, имеющих высокую вязкость. Обеспечивает повышение эффективности добычи за счет увеличения охвата залежи. Сущность изобретения: по способу осуществляют бурение по определенной сетке и подготовку к эксплуатации добывающих скважин, которые заканчивают горизонтальными участками в залежи, и нагнетательных скважин, горизонтальные участки которых заканчивают в залежи выше уровня добывающих скважин. Создают проницаемую зону между нагнетательной и добывающей скважинами. Закачивают теплоноситель в нагнетательные скважины и одновременно осуществляют отбор углеводородов из добывающих скважин. Согласно изобретению в нагнетательных скважинах формируют ряд из нескольких горизонтальных участков, сориентированных в стороны добывающих скважин на 95-99% длины до каждой из добывающих скважин. В каждой добывающей скважине формируют ряд из нескольких горизонтальных участков, сориентированных в стороны нагнетательных скважин на 95-99% длины до каждой из этих скважин. При этом горизонтальные участки нагнетательных скважин заканчивают в залежи выше уровня добывающих скважин не менее чем на 5 м из условия исключения прорыва теплоносителя из горизонтальных участков нагнетательных скважин в горизонтальные участки добывающих скважин. После этого до начала эксплуатации последовательно для каждого ряда скважин производят гидроразрывы с закачкой слоя проппанта. 2 ил.

Изобретение относится к области разработки месторождений углеводородов и может быть использовано для добычи высоковязкой нефти или битума. Обеспечивает повышение эффективности разработки за счет снижения трудоемкости и затрат на спускоподъемные операции. Сущность изобретения: способ включает бурение двухустьевой скважины, крепление ее эксплуатационной колонной. При этом до крепления скважины горизонтальный участок двухустьевой скважины продлевают и выводят на поверхность для получения дополнительного ствола с устьем, который также крепят эксплуатационной колонной. Среднее устье скважины оборудуют насосным оборудованием, а закачку теплоносителя и отбор продукции производят одновременно. Закачку теплоносителя производят поочередно через крайние устья скважин, а отбор продукции скважины - через среднее. Одновременная закачка теплоносителя и отбор продукции скважины позволяют производить более эффективную разработку продуктивного пласта. 1 ил.

Изобретение относится к способу добычи тяжелых и высоковязких углеводородов из подземной залежи гудронового песка или залежи тяжелой нефти, имеющих высокую вязкость. Обеспечивает повышение эффективности разработки залежи за счет увеличения площади ее охвата. Сущность изобретения: способ содержит бурение и подготовку к эксплуатации нагнетательной скважины, которую заканчивают горизонтальным участком в залежи, и добывающей скважины, горизонтальный участок которой заканчивают в залежи ниже уровня нагнетательной скважины, создание проницаемой зоны между нагнетательной и добывающей скважинами, закачку теплоносителя в нагнетательную скважину и одновременный отбор углеводородов из добывающей скважины. Согласно изобретению горизонтальный участок нагнетательной скважины ориентируют в сторону добывающей скважины и выполняют длиной, составляющей 95-99% расстояния между скважинами. Горизонтальный участок добывающей скважины ориентируют в сторону нагнетательной скважины и выполняют длиной, составляющей 95-99% расстояния между скважинами. При этом в нагнетательной скважине к добывающей скважине выполняют дополнительный горизонтальный участок длиной, составляющей 10-15% расстояния между скважинами. Как и в добывающей скважине к нагнетательной тоже выполняют дополнительный горизонтальный участок длиной, составляющей 10-15% расстояния между скважинами. Проницаемую зону создают между горизонтальными участками нагнетательной и добывающей скважин. Для этого до начала эксплуатации в каждом из горизонтальных участков последовательно производят гидроразрывы с закачкой горизонтального слоя проппанта. 2 ил.

Изобретение относится к способу добычи углеводородов из подземной залежи гудронового песка или залежи тяжелой нефти, имеющих высокую вязкость. Обеспечивает повышение эффективности разработки подземной залежи и продление срока службы скважины до капитального ремонта. Сущность изобретения: способ содержит бурение и подготовку к эксплуатации с установкой обсадных колонн нагнетательных скважин с горизонтальными концевыми участками и добывающих скважин с горизонтальными концевыми участками в залежи ниже уровня нагнетательной скважины для извлечения углеводородов, создание проницаемой зоны между нагнетательными и добывающими скважинами. Согласно изобретению бурение нагнетательных и добывающих скважин производят по одной из площадных систем с расстоянием не менее пяти метров между ними. Каждую обсадную колонну, спускаемую перед формированием концевых участков нагнетательных и добывающих скважин, вскрывают по всему периметру в непосредственной близости от забоя с расстоянием по высоте не менее пяти метров между вскрытыми участками нагнетательных и добывающих скважин. Далее в каждую скважину до взаимодействия с забоем спускают отклонитель с выходными каналами, направленными во вскрытый участок. Формируют последовательно через каждый вскрытый участок обсадной колонны необходимое количество горизонтальных концевых участков скважины, устанавливая в каждый фильтры, состоящие из звеньев, соединенные между собой гибкими элементами, и изолируя пространство между входами горизонтальных участков и верхним звеном фильтров. После спуска теплоизолированной колонны труб в каждой скважине выше вскрытого участка устанавливают пакер, изолирующий межтрубное пространство между обсадной колонной и теплоизолированной колонной труб для исключения термического воздействия на скважину выше пакера. 2 ил.

Изобретение относится к способу добычи углеводородов из подземной залежи гудронового песка или залежи тяжелой нефти, имеющих высокую вязкость. Для получения углеводородов из таких залежей необходимо их нагревание. Обеспечивает повышение эффективности разработки подземной залежи и продление срока службы насосного оборудования. Сущность изобретения: способ включает бурение и подготовку к эксплуатации с установкой обсадных колонн нагнетательных скважин с горизонтальными концевыми участками и добывающих скважин с горизонтальными концевыми участками в залежи ниже уровня нагнетательной скважины для извлечения углеводородов, создание проницаемой зоны между нагнетательными и добывающими скважинами. Согласно изобретению бурение нагнетательных и добывающих скважин производят по одной из площадных систем с расстоянием не менее пяти метров между ними. Каждую обсадную колонну, спускаемую перед формированием концевых участков нагнетательных и добывающих скважин, вскрывают по всему периметру в непосредственной близости от забоя с расстоянием по высоте не менее пяти метров между вскрытыми участками нагнетательных и добывающих скважин. Далее в каждую скважину до взаимодействия с забоем спускают отклонитель с выходными каналами, направленными во вскрытый участок. Формируют последовательно через каждый вскрытый участок обсадной колонны необходимое количество горизонтальных концевых участков скважины, устанавливая в каждый фильтры, соединенные между собой гибкими звеньями. После спуска теплоизолированной колонны труб в каждой скважине выше вскрытого участка устанавливают пакер, изолирующий межтрубное пространство между обсадной колонной и теплоизолированной колонной труб для исключения термического воздействия на скважину выше пакера. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к области добычи нефти тепловыми методами, и может быть использовано для нагнетания теплоносителя в продуктивный пласт. Способ включает строительство скважины, обсаженной колонной обсадных труб, спуск в нее колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) с пакером и герметизацию устья скважины. При строительстве скважины ее обсаживают дополнительной верхней колонной обсадных труб, в которую спускают колонну обсадных труб меньшего диаметра, прикрепляя к ней центраторы на сопрягаемых с верхней колонной обсадных труб участках. На нижнем центраторе размещают обратный клапан, а на устье скважины - штуцер для подключения источника газа и компенсатор тепловых расширений колонны обсадных труб, спускают колонну НКТ с центраторами. На нижнем центраторе размещают обратный клапан и пакер в виде якоря-уплотнителя, расширяемый дорном, который совместно с дорном герметизирует затрубное пространство скважины и образует прочное механическое соединение. На устье скважины размещают штуцер для подключения источника газа и компенсатор тепловых расширений колонны НКТ. Устье скважины теплоизолируют разъемным теплоизолирующим материалом и снабжают компенсатором тепловых расширений НКТ. Обеспечивает повышение надежности работы паронагнетательной скважины и уменьшение тепловых потерь при нагнетании через нее теплоносителя в продуктивный пласт. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для термогазохимической и виброволновой обработок прискважинной зоны нефтегазового пласта вблизи скважины и на более дальних расстояниях от нее газообразными продуктами горения твердого (ракетного) топлива для интенсификации добычи нефти. Обеспечивает возможность более эффективной термогазохимической и виброволновой обработки скважин при более упрощенной конструкции устройства. Сущность изобретения: устройство включает цилиндрические пороховые трубчатые заряды, в том числе воспламенительный или воспламенительные, и грузонесущий трос с элементами крепления конструкции. Согласно изобретению заряды имеют различные диаметры центральных круглых каналов. При этом отношение длин всех каналов или частей длин этих каналов, не соединенных с наружной цилиндрической поверхностью зарядов с помощью поперечных сквозных каналов и/или щелей, к диаметрам указанных каналов равно (20-40):1. Кроме этого, между зарядами и/или в самих зарядах предусмотрены проходы - кольцевые зазоры между зарядами, имеющие возможность открытия после начала их горения, и/или поперечные сквозные каналы в зарядах. При этом заряды содержат наполнитель-стабилизатор горения, который составляет не более 1,5% к общей массе зарядов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в капитальном и текущем ремонте скважины. Прибор для опрессовки и исследования скважин состоит из датчиков температуры, локатора муфт, блока обработки и выдачи результатов исследования и кабель-каната. Снабжен электромеханическим пакером с управляемым клапаном, датчиком давления, расположенным под пакером, расходомером жидкости и манометром, монтированными на линии подачи рабочей жидкости в скважину. Прибор дополнительно содержит скважинный термокондуктивный индикатор и датчик давления, расположенные над пакером. Техническим результатом является повышение разрешающей способности при одновременном сокращении времени исследования скважины, повышение точности определения герметичности колонны и интервалов имеющихся нарушений. 7 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для определения места негерметичности колонны насосно-компрессорных труб. Техническим результатом изобретения является уменьшение времени поиска утечек и возможность определения места малых утечек. Для этого замеряют расходы жидкости из-за утечек Q1 и Q2 при различных высотах столба жидкости в колонне труб, а расстояние от устья до места негерметичности определяют, например, из приведенного математического выражения по соотношению измеренных расходов Q1 и Q2.

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно к резцам горных машин для разрушения угля и других горных пород. Технический результат - увеличение срока службы резца и уменьшение износа твердосплавной вставки. Резец для механического разрушения угля и других горных пород состоит из державки, имеющей продольный канал для подвода жидкости, и твердосплавной вставки в виде керна со сквозными микроканалами, соединяющими поверхность рабочей части твердосплавной вставки с продольным каналом державки. Выходные отверстия микроканалов на поверхности твердосплавной вставки выполнены контурными рядами, распределенными по всей длине рабочей поверхности, образующей конус. При этом расстояние между рядами выходных отверстий увеличивается по мере удаления от вершины керна, а плотность распределения внешних отверстий микроканалов на рабочей поверхности твердосплавной вставки увеличивается к вершине керна. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки или разрушения материалов с использованием энергии электрического разряда в конденсированных средах, в частности, для разрушения горных пород, выполнения отверстий в стенных панелях, перфорации металлических изделий и т.д. Электроразрядное ударное устройство содержит направляющий цилиндр с рукоятками управления манипулирования, внутри которого размещен с возможностью поступательно-возвратного движения баллон и поршень с разрядником. Разрядник соединен с источником электропитания. Баллон состоит из выполненных за одно целое цилиндрического поршня и стержневого ударника, имеющих участок в виде усеченного конуса. Поверхность конуса описывается функцией экспоненциального вида. В поршне выполнена полость, профиль которой определяется телом вращения функции y(x)=хе^-(x+a)/b(dcos ²((x-c)/c)+n), где a, b, d, с, n - коэффициенты, которая заполнена жидкостью. На торце цилиндрического поршня выполнено сквозное отверстие, в котором соосно с зазором расположен электрод в виде стержня. На противоположной стороне в полости имеется электрод в виде конуса, при этом длина разрядного промежутка меньше, чем величина аргумента x, соответствующего максимуму функции y(x). Изобретение позволяет наиболее эффективно и целенаправленно использовать энергию электрического разряда в конденсированной среде, повысить значение КПД и расширить технические возможности применения. 5 ил.

Способ определения напряжений в массиве горных пород. Способ определения напряжений в массиве горных пород включает извлечение из массива серии образцов в направлении, совпадающем с направлением действия максимального главного напряжения в массиве, тестовое механическое нагружение каждого образца, измерение активности акустической эмиссии в процессе этого нагружения и величины нагрузки, при которой указанная активность скачкообразно возрастает. Нагружение осуществляют в режиме трехосного осесимметричного пропорционального сжатия при постоянном, но различном для каждого образца отношении осевого и бокового напряжения. Выбирают тот образец серии, для которого крутизна скачкообразного возрастания активности акустической эмиссии максимальна, а величина активности акустической эмиссии до момента этого возрастания минимальна. Значения осевого и бокового напряжения, испытанные указанным образцом при тестовом нагружении, принимают за соответствующие главные напряжения в массиве. Способ позволяет повысить точность и надежность количественной оценки величин главных напряжений, действующих в массиве. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для определения предела длительной прочности горных пород на образцах. Способ определения длительной прочности горных пород основан на закономерности изменения времени затухания t_i акустической эмиссии при ступенчатом возрастающем нагружении образца. Образец горной породы подвергают ступенчатому осевому нагружению (t) в камере всестороннего сжатия при постоянном боковом напряжении. На каждой ступени нагружения образец выдерживают при фиксированном известном значении осевого напряжения до момента стабилизации параметров потока импульсов акустической эмиссии. На каждой ступени нагружения образца определяют временной интервал затухания t_i активности , акустической эмиссии в нем. Определяют разницу длительностей t_i- t_i-1 временных интервалов затухания акустической эмиссии каждой последующей и предшествующей ей ступени нагружения. При положительном значении указанной разницы фиксируют величину осевого напряжения предшествующей ступени, которую принимают за предел длительной прочности горных пород. Технический результат: повышение точности определения предела длительной прочности горных пород. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для охраны подготовительных выработок. Техническим результатом является повышение эффективности охраны подготовительных выработок и снижение затрат на их поддержание при их повторном использовании. Способ включает использование конвейерной выработки одного столба в качестве вентиляционной для смежного столба, при котором в конвейерной выработке вслед за проходом очистного забоя размещают пневмобаллоны. При этом одновременно с проведением конвейерной выработки на всей ее длине проводят берму на шаг заходки с укладкой в нее пневмобаллонов, а при отработке выемочного столба в обратном направлении ближний к механизированной крепи очистного забоя пневмобаллон разгружают и извлекают в конвейерную выработку, а за крепью очистного забоя укладывают на почву пласта П-образные опоры, размещают в них пневмобаллоны, а после смещения опор под действием горного давления и соприкосновения стенок П-образных опор с почвой пласта пневмобаллоны разгружают и извлекают в конвейерную выработку. После проведения бермы в ней устанавливают рудничные стойки с прогонами, размещенными по длине конвейерного штрека, под которыми в промежутках между стойками укладывают пневмобаллоны, длинной стороной перпендикулярно штреку, подают в них сжатый воздух и прижимают прогоны к кровле пласта. При этом прогоны устанавливают со смещением относительно пары центрально-расположенных прогонов и относительно друг друга на ширину одного пневмобаллона, а при отработке выемочного столба в обратном направлении ближний к механизированной крепи очистного забоя пневмобаллон и ближние рудничные стойки разгружают и извлекают в конвейерную выработку, а верхние перекрытия секции механизированной крепи поддерживают ближние концы прогонов. 11 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к дегазации свиты сближенных угольных пластов при столбовой системе разработки. Техническим результатом является повышение добычи угля из очистных забоев с обеспечением безопасности ведения работ по газовому фактору. Способ включает определение зоны наибольшего скопления газа, в которой образуются полости разгрузки в процессе очистной выемки разрабатываемого пласта, бурение с поверхности направленной скважины, рабочую часть которой ориентируют параллельно плоскости пластов и располагают в полостях разгрузки под экранирующими породами, герметизацию устья скважины и разгрузки угленосного массива с последующим отсосом газа из скважины с помощью вакуум-насосов. Место заложения направленной скважины на поверхности выбирают между двумя планируемыми к отработке выемочными столбами разрабатываемого пласта. Направленную скважину выполняют многоствольной, а именно после бурения указанной рабочей части направленной скважины, которую располагают вдоль одного из выемочных столбов, дополнительно образуют другую ее рабочую часть с ориентированием в противоположную сторону относительно последней и вдоль другого выемочного столба. Затем каждую рабочую часть направленной скважины разветвляют не менее, чем на два ствола, каждый из которых ориентируют параллельно рабочей части скважины в плоскости полостей разгрузки. При подготовке выемочных столбов к очистной выемке по разрабатываемому пласту осуществляют поэтапную разгрузку угленосного массива. Для чего вначале производят механическое воздействие на угленосный массив через рабочие части многоствольной скважины, например путем нагнетания жидкости под давлением в гидроимпульсном режиме, подключают к этой скважине вакуум-насосы и отсасывают из нее газ, выделяющийся из трещин разгружаемого угленосного массива в районе расположения рабочих частей направленной скважины, а после этого из подготовительных выработок, оконтуривающих выемочные столбы, бурят разгрузочные скважины в направлении расположения рабочих частей направленной скважины и производят через них механическое воздействие на угленосный массив, например, путем камуфлетного взрывания, обеспечивающего образование дополнительной системы трещин-коллекторов в угленосном массиве, проводящих газ в сторону направленной скважины, который отсасывают по мере его поступления в эту скважину. Далее при ведении очистных работ по разрабатываемому пласту продолжается разгрузка угленосного массива за счет смещения пород, а в образованные в процессе очистных работ полости разгрузки над подрабатываемым пластом выделяется газ из разрушенного угленосного массива. После завершения очистных работ в выемочных столбах разрабатываемого пласта продолжают отсос газа из подработанного угленосного массива с одновременной отработкой подработанного пласта и отсосом газа из выработанного пространства этого пласта, при этом отсос газа из направленной скважины продолжается и после отработки угольных пластов в свите. Причем до отработки очередных выемочных столбов разрабатываемого пласта бурят следующую многоствольную скважину и повторяют цикл работ по разгрузке и дегазации угленосного массива. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Корпус турбины содержит корпус подшипника для размещения вала с возможностью вращения, корпус для впуска газа, опирающийся на корпус подшипника и концентрически охватывающий его на участке опорной поверхности, а также центрирующее кольцо для центрирования корпуса для впуска газа по отношению к расположенному в корпусе подшипника валу. Центрирующее кольцо и либо корпус подшипника, либо корпус для впуска газа содержат входящие друг в друга центрирующие элементы. Центрирующие элементы содержат выемки и либо радиально, либо аксиально равнонаправленные центрирующие кулачки для вхождения в выемки. Между корпусом, не содержащим центрирующие элементы, т.е. либо между корпусом для впуска газа, либо корпусом подшипника и центрирующим кольцом имеется соединение с силовым замыканием. В соответствии с другими изобретениями группы предложена турбина, содержащая корпус турбины, выполненный как указано выше, причем корпус для впуска газа и корпус подшипника отцентрированы по отношению к валу и имеют возможность соединения между собой под любым углом. Предложен также турбонагнетатель, содержащий указанную турбину. Изобретение позволяет надежно центрировать корпус для впуска газа относительно корпуса подшипника и обеспечить при этом любое угловое положение корпуса для впуска газа относительно корпуса подшипника. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит котел, паровую турбину с регенеративными отборами, конденсатор, трубопровод основного конденсата турбины со включенными в него подогревателями низкого и высокого давлений, деаэратор питательной воды. Первый по ходу движения питательной воды подогреватель высокого давления соединен конденсатопроводом с подогревателем исходной химически очищенной воды, связанным трубопроводом химически очищенной воды и конденсатопроводом с вакуумным деаэратором добавочной питательной воды. Вакуумный деаэратор подключен трубопроводом добавочной питательной воды через насос к трубопроводу основного конденсата турбины, например, за вторым по ходу основного конденсата подогревателем низкого давления. Изобретение позволяет повысить экономичность работы ТЭС. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для утилизации вторичных энергоресурсов. Мультитеплотрубный двигатель включает корпус, внутри которого по ходу движения пара расположены испарительная камера, состоящая из вертикальных испарительных гильз и сепарационной секции, внутренняя поверхность которых частично покрыта полосами пористого материала (фитиля), образующими между собой канавки, и сплошным слоем того же фитиля, в которой расположены распределительные коллекторы, снабженные форсунками, размещенными в центре входа в испарительные гильзы, отделенная снизу глухой перегородкой, покрытой фитилем и сепарационным элементом, рабочая камера, заполненная другим фитилем, через боковые стенки которой и слои фитиля насквозь пропущен вал, снабженный силовой турбиной и питательными насосами, соединенными с резервуарами рабочей жидкости и разбрызгивающими форсунками, соединенная с испарительной камерой через паровое сопло, а через патрубок мятого пара с конденсационной камерой, состоящей из распределительной секции, днище которой через отверстия соединено с конденсационными гильзами, дно которых, в свою очередь, соединено с фитилем рабочей камеры подъемными фитилями, причем выходной конец вала соединен с рабочим органом. Изобретение позволяет повысить эффективность теплового двигателя. 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в поршневых авиационных и автомобильных ДВС. Клапан выпускной ДВС содержит шток с наконечником, головку зонтичной формы с ребрами жесткости, которых не более восьми, каждое ребро имеет скос к горизонтальной поверхности не более 20°. Клапан изготовлен отливкой в вакууме по выплавляемым моделям в нагретые керамические формы с дальнейшей термообработкой в среде защитного газа при температуре 1200°С+20°С в течение не менее 4,5 часов, после чего осуществляют механическую обработку с последующим нанесением покрытия. Приведен состав сплава, используемого для изготовления клапана. Выпускной клапан такой конструкции, изготовленный данным способом и из предлагаемого сплава, высокотехнологичен, имеет незначительную трудоемкость, надежен в работе, обладает большой стойкостью к износу, имеет длительный срок службы и оптимальную массу. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и может быть использовано для снижения шума выхлопных газов. Глушитель содержит цилиндрический корпус с торцами, входной и выходной патрубки, которые внутри корпуса помещены в промежуточные стаканы, выполненные в виде полых цилиндров, один из свободных концов которых заглушен заглушкой. Глушитель содержит перегородку, выполненную в виде пластины с диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса, и имеющей перфорацию на половине площади. На теле промежуточных стаканов, а также на входном и выходном патрубках, перпендикулярно их осям, выполнены пазы, в которые вмонтированы расположенные в шахматном порядке пластины в виде половинок круга. Перегородка установлена между промежуточными стаканами на стержне, закрепленном на заглушке одного стакана. Такое выполнение позволяет снизить уровень шума выхлопных газов двигателя. 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания (ДВС) с регулируемым наддувом. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя внутреннего сгорания путем повышения литровой мощности, снижения удельного расхода топлива, снижения токсичности отработанных газов, расширения диапазона регулирования мощности двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что эффект резонансного явления используется в одном рабочем цикле двигателя трижды - на впуске, выпуске и перепуске газовых потоков, при этом:

- акустическая длина газового потока регулируется во впускной, выпускной и перепускной системах.

- акустическая длина газового потока на впуске регулируется путем изменения объема, а не дросселированием. Это значительно снижает потери при газообмене. В предлагаемом изобретении значительно снижается длина подводящих трубопроводов - объем впускного заряда формируется в непосредственной близости к впускному устройству - и длина канала, по которому свежий заряд из ресивера переменного объема поступает в рабочий цилиндр, значительно меньше длины каналов коллекторов при регулировке акустической длины дросселированием.

- акустическая длина газового потока на выпуске также регулируется путем изменения объема, горячие газы из рабочего цилиндра выпускаются сразу в ресивер, исключая длинную зажатую по диаметру выпускную трубу в момент выпуска горячих газов.

Мощность увеличивается до двух и более раз за счет более эффективного использования энергии предыдущего цикла, а именно - прямого возвращения

- рекуперации горячего газа предыдущего цикла в текущий цикл по перепускному каналу обратной связи во впускной коллектор. Объемная доля вредных веществ в выпускных газах снижается:

- на режиме холостого хода до 60-70%,

- на режиме от холостого хода до 1/3 максимальной мощности - от 60-70% до 40%,

- от режима 1/3 максимальной мощности до максимальной - от 40% до 10%. 1 ил.

Способ охлаждения элементов роторно-реактивного двигателя внутреннего сгорания основан на использовании охлаждающей жидкости. Охлаждающую жидкость подают в рабочий объем двигателя на конструктивные элементы ротора и на их поверхностях испаряют ее, а полученный пар смешивают с потоком газов, подаваемых через впускное отверстие. Использование изобретения позволит повысить КПД. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания, насосам и/или компрессорам. Изобретение позволяет разработать усовершенствованный двигатель, насос или компрессор с поршнями, совершающими возвратно-поступательное движение, и с возможностью вращательного движения. Роторный двигатель, насос или компрессор содержит неподвижный каркас, содержащий первую пластину с отверстиями на первой стороне каркаса и вторую пластину с отверстиями, находящуюся на второй стороне каркаса и зафиксированную относительно первой пластины с отверстиями. Каждая пластина с отверстиями содержит всасывающее отверстие и выхлопное отверстие, проходящее сквозь пластину с отверстиями. Узел установлен с возможностью вращения относительно неподвижного каркаса и вокруг центральной оси. Первый блок цилиндров и второй блок цилиндров установлены в узле друг против друга вокруг центральной оси. Каждый блок цилиндров содержит первый цилиндр и противолежащий второй цилиндр. Каждый цилиндр содержит проксимальный конец и терминальный конец, имеющий перепускное отверстие, расположенное с обеспечением чередующегося формирования канала с всасывающим отверстием и выхлопным отверстием в пластине с отверстиями. Первый блок поршней установлен с возможностью движения внутри первого блока цилиндров и второй блок поршней установлен с возможностью движения внутри второго блока цилиндров. Первый блок поршней и второй блок поршней содержат первый поршень в первом цилиндре и второй поршень во втором цилиндре, а каждый поршень содержит днище поршня с торцевой поверхностью днища поршня и шток поршня, имеющий первый конец, вмонтированный в днище поршня, при этом штоки поршней присоединены друг к другу, первый блок кривошипа, приводимый в движение первым блоком поршней, и второй блок кривошипа, приводимый в движение вторым блоком поршней. Первый блок кривошипа и второй блок кривошипа содержат палец кривошипа, установленный с эксцентриситетом в блок поршней для вращения вокруг оси пальца кривошипа, шестерню пальца кривошипа, прикрепленную к пальцу кривошипа, зубчатое колесо с внутренним венцом, зафиксированное относительно первого блока цилиндров, причем зубчатому колесу с внутренним венцом придана конфигурация, обеспечивающая зацепление с шестерней пальца кривошипа, когда шестерня пальца кривошипа вращается внутри зубчатого колеса с внутренним венцом. Осуществляемое с эксцентриситетом вращение пальца кривошипа смещает вращение шестерни кривошипа внутри зубчатого колеса с внутренним венцом, обеспечивая приблизительно линейное движение днищ поршней внутри первого и второго цилиндров таким образом, что палец кривошипа также вращается вокруг оси блока кривошипа. Внутренняя сторона пальца кривошипа установлена с эксцентриситетом в зубчатое колесо внутреннего модуля кривошипа так, что вращение пальца кривошипа также обеспечивает вращение зубчатого колеса внутреннего модуля кривошипа вокруг оси блока кривошипа. В основном линейное движение отверстия под круглое основание блока поршней приводит шестерню пальца кривошипа во вращение по зубчатому колесу с внутренним венцом и внутри этого колеса, что приводит палец кривошипа во вращение вокруг оси пальца кривошипа. Зубчатое колесо внутреннего модуля кривошипа входит в зацепление с зубчатым колесом приводного вала так, что вращение зубчатого колеса внутреннего модуля кривошипа приводит во вращение приводной вал. Предложены еще два варианта изобретения. 3 н. и 28 з.п. ф-лы, 39 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Изобретение направлено на создание улучшенного качающегося механизма для ДВС, который в двигателе в котором он установлен, позволяет адаптироваться к изменению длины хода поршня и/или к деактивации поршня. Качающийся механизм, через который линейное возвратно-поступательное движение поршня двигателя внутреннего сгорания может передаваться от удаленного конца шатуна, на котором установлен поршень, на коленчатый вал, содержит качающийся элемент; установочное средство, посредством которого качающийся элемент устанавливается на конструкцию картера двигателя или крепится к ней для реверсивного качающегося движения вокруг первой оси; элемент кулисы, шарнирно соединенный одним из своих противоположных концов с качающимся элементом так, чтобы иметь возможность поворачиваться относительно качающегося элемента вокруг второй оси, смещенной относительно первой оси и проходящей параллельно ей, между двумя крайними положениями; и удерживающее средство, которым элемент кулисы удерживается с возможностью освобождения в одном из двух крайних положений. Второй конец элемента кулисы выполнен с возможностью шарнирного соединения с удаленным концом шатуна так, чтобы иметь возможность поворота относительно шатуна вокруг третьей оси, которая смещена от второй оси и проходит параллельно первой и второй осям, и местоположение, смещенное с первой оси, обеспечивает качающемуся элементу возможность шарнирного соединения с малым концом другого шатуна, имеющего большой конец, соединяемый с коленчатым валом, для относительного вращения между качающимся элементом и другим шатуном вокруг четвертой оси, параллельной первой, второй и третьей осям. Также предложены четыре варианта двигателя внутреннего сгорания, содержащие качающийся механизм. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 46 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, и может быть использовано в компрессорах, а также установках, где вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное. Механизм преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение вала двигателя внутреннего сгорания содержит цилиндр с оппозитно расположенными поршнями, соединенными штоками с расположенными на них зубчатыми рейками, скользящими по образующей цилиндра, на которых выполнены проточки радиусом наружной окружности зубчатого сектора, центры которых расположены на вертикальной оси цилиндра и отстоящих друг от друга на величину хода поршня, зубчатый сектор, выполненный на полуокружности, длина которого равна ходу поршня, который на выходящей из зацепления с рейками стороне срезан на толщину, равную высоте зуба, причем зубчатый сектор расположен на ведущем валу между рейками и периодически входит в зацепление с зубчатыми рейками. Ось цилиндра и ось вращения зубчатого сектора смещены в одну сторону на величину эксцентриситета от геометрической оси сектора, длина полуокружности сектора и развернутой поверхности зубчатой части рейки равны между собой и обеспечивают заданный ход поршня, а профиль зубчатой рейки выполнен в соответствии с зависимостью:

Изобретение относится к ракетной технике, в частности к ракетным двигателям твердого топлива. Ракетный двигатель твердого топлива содержит камеру сгорания, сопловое дно с теплозащитным покрытием и заряд твердого топлива, частично забронированный по наружной поверхности. На сопловом дне в районе его стыка с камерой, напротив небронированной части заряда, установлен экран из теплозащитного материала, образующий застойную зону между камерой и сопловым дном. Экран выполнен в виде отдельной детали или за единое целое с сопловым дном. Изобретение позволяет повысить надежность ракетного двигателя твердого топлива за счет уменьшения прогрева стенки камеры сгорания и стыковочного узла, а также увеличить полный импульс тяги за счет максимального заполнения камеры сгорания топливом. 2 ил.

Изобретение относится к области изготовления оболочек из композиционных материалов и может найти применение в конструкциях корпусов ракетных двигателей твердого топлива, выполненных из полимерных композиционных материалов. Корпус твердотопливного ракетного двигателя из композиционных материалов содержит силовую оболочку в виде кокона, выполненного методом непрерывной намотки, намотанную оболочку второго кокона и плоские кабели бортовой кабельной сети, вмотанные в межкоконное пространство. Кабели бортовой кабельной сети в поперечном сечении оболочки расположены относительно друг друга на расстояниях, определяемых по защищаемой настоящим изобретением зависимости. Пространство между кабелями послойно заполнено эластичными резиновыми прослойками, выложенными на всю длину цилиндрической части и имеющими переменную ширину, равную межкабельному расстоянию на соответствующем радиусе расположения данной прослойки. Изобретение позволяет повысить прочность и надежность корпуса ракетного двигателя твердого топлива за счет равномерного распределения напряжений в слоях композиционного материала корпуса в процессе работы. 2 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и, в частности, к газоводу жидкостных ракетных двигателей с дожиганием. Газовод жидкостного ракетного двигателя с дожиганием включает выходной коллектор турбины основного турбонасосного агрегата, изогнутый трубопровод, узел качания, при этом изогнутый трубопровод соединен с выходным коллектором, а узел качания - с камерой двигателя, причем узел качания снабжен двухстепенным карданом, кроме того, соединение узла качания с камерой двигателя и изогнутым трубопроводом выполнено в виде фланцевого соединения, в котором установлена металлическая прокладка, имеющая в сечении Т-образную форму и которая включает в себя силовое кольцо с двумя упругими рессорами, имеющими уплотнительные выступы горообразной формы, причем изогнутый трубопровод выполнен цельнометаллическим из жаропрочного никелевого сплава, а фланец изогнутого трубопровода выполнен в виде силового пояса с развитой торцовой поверхностью для крепления опор рамы двигателя. Рессоры уплотнительной прокладки выполнены коническими и имеют переменную по их длине толщину, при этом соотношение длины L к их средней толщине составляет L/ ˜8-10, а угол наклона конической поверхности рессор к оси фланцевого соединения составляет 1,5-2,5 градуса. Внешний диаметр упругих рессор, включая торообразные выступы, больше внутреннего диаметра уплотнительных поверхностей фланцевых соединений на 0,1-0,2 мм. Все детали газовода выполнены из жаропрочного никелевого сплава марки ЭК61. Благодаря использованию этого изобретения стала возможной надежная герметизация неподвижных соединений и магистралей, через которые транспортируется высокотемпературная окислительная среда высокого давления. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик за счет легкого отстыковывания газовода от камеры и изогнутого трубопровода. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области космической техники, а точнее - к области проектирования и эксплуатации реактивных двигательных установок, обеспечивающих дозаправку космических объектов в условиях космического пространства. В системе подачи топлива, содержащей топливные баки горючего и окислителя, магистрали подачи топлива с пускоотсечными клапанами и систему наддува топливных баков, включающую баллоны высокого давления, связанные пневмомагистралями с газовыми полостями топливных баков, и установленные на пневмомагистралях пускоотсечные клапаны, дроссельные устройства, газовые редукторы и предохранительные клапаны, каждый топливный бак снабжен закольцовочным трубопроводом, включенным между входом в газовую полость топливного бака и выходом из его жидкостной полости перед пускоотсечным клапаном, установленным на магистрали подачи топлива, причем в закольцовочный трубопровод встроен датчик перепада давлений, электрически подключенный к блоку управления клапанами. Изобретение обеспечивает повышение надежности и увеличение ресурса работы системы подачи топлива. 1 ил.

Изобретение относится к космической технике, а точнее к области проектирования и эксплуатации реактивных двигательных установок (РДУ) космических летательных аппаратов (КЛА). В системе наддува топливных баков, содержащей баллоны высокого давления, связанные пневмомагистралями с газовыми полостями соответствующих топливных баков горючего и окислителя, и установленные на пневмомагистралях пускоотсечные клапаны, дроссельные устройства в виде дисков с центральным дроссельным отверстием, заключенных в корпус, а также газовые редукторы, в отличие от прототипа диски выполнены за одно целое с цилиндрическими корпусами дроссельных устройств, при этом со стороны торцов корпуса установлены решетки и раструбы для плавного перехода и соединения с пневмомагистралями, причем на поверхностях каждого диска с обеих сторон выполнены локально выступающие и равные по высоте тонкостенные ребра, расположенные противоположно тонкостенным ребрам, выполненным выступающими и равными по высоте на поверхностях соответствующих решеток, при этом ребро, выполненное на поверхности диска и соответствующее ему ребро, выполненное на решетке, лежат в одной плоскости, а между торцами ребер диска и решеток установлены с поджатием фильтрующие элементы, выполненные в виде сетки из высококачественного, коррозионно-стойкого материала, притом дроссельные устройства встроены посредством раструбов в пневмомагистрали до газовых редукторов. Изобретение обеспечивает повышение надежности и эффективности работы системы. 2 ил.

Изобретение относится к области проектирования и эксплуатации систем хранения и подачи компонентов топлива двигательных установок (ДУ) космических летательных аппаратов (КЛА). В систему наддува топливных баков, содержащую баллоны высокого давления, связанные пневмомагистралями с газовыми полостями топливных баков горючего и окислителя, и, установленные на пневмомагистралях дроссельные устройства, пускоотсечные клапаны, газовые редукторы и предохранительные клапаны, сообщенные на выходе с безмоментным устройством, введен подогреватель, выполненный в виде многоконтурного теплообменника, подключенного к бортовой системе терморегулирования, каждый контур которого включен в соответствующую пневмомагистраль после дроссельного устройства, установленного на выходе из баллона высокого давления, причем подогреватель снабжен дополнительными теплообменными контурами, выполненными в виде змеевиков, размещенных в кожухе теплообменника, при этом дополнительные теплообменные контуры включены в соответствующие пневмомагистрали перед предохранительными клапанами. Изобретение обеспечивает повышение надежности и эффективности работы системы. 1 ил.

Изобретение относится к космической технике, а точнее к области проектирования и эксплуатации реактивных двигательных установок (РДУ) космических летательных аппаратов (КЛА). В системе наддува топливных баков в каждую пневмомагистраль после газовых редукторов введены два параллельно включенных трубопровода, каждый из которых имеет ответвление с дополнительным предохранительным клапаном на выходе, включенное в общую дренажную магистраль, каждый из параллельно включенных трубопроводов имеет дополнительный пускоотсечный клапан, при этом эти трубопроводы сообщены между собой перепускным трубопроводом, включенным после ответвления на дополнительный предохранительный клапан перед дополнительным пускоотсечным клапаном, а общая дренажная магистраль сообщена с безмоментным устройством. Изобретение обеспечивает повышение надежности и долговечности системы наддува. 1 ил.

Способ дефлегматизации флегматизированного углеводородного топлива на объектах, оснащенных двигателями внутреннего сгорания, состоит в том, что флегматизированное топливо распыляют через форсунку в разогреваемый цилиндр плунжерного насоса, в котором при этом образуются газовая фаза флегматизатора и жидкое топливо, и из которого газовую и жидкую фазу удаляют раздельно. Устройство содержит объем с форсункой для подачи в него топлива. В качестве объема используется обогреваемый цилиндр плунжерного насоса, оснащенный поршнем, впускным клапаном с форсункой и двумя выпускными клапанами для раздельного выхода жидкого топлива и газообразного флегматизатора. Использование изобретения позволит упростить процесс дефлегматизации топлива и улучшить характеристики устройства для его реализацию 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам приготовления топливно-воздушной смеси ДВС. Система приготовления топливно-воздушной смеси для двигателя внутреннего сгорания с принудительным воспламенением содержит воздушный фильтр, впускной коллектор, топливную рампу, канал подвода топлива к топливной рампе, снабженный теплообменной поверхностью с каналом вывода отработавших газов и теплообменной поверхностью с каналом циркуляции охлаждающей жидкости, форсунки по числу работающих цилиндров двигателя. Изобретение позволяет увеличить полноту использования энергии, вводимой в двигатель с топливом, и количество полностью испарившегося топлива перед подачей топливовоздушной смеси в рабочие цилиндры двигателя. 1 ил.

Способ многотрансформаторного преобразования постоянного напряжения конденсаторных систем зажигания может быть использован при эксплуатации бензиновых ДВС. Способ многотрансформаторного преобразования постоянного напряжения с внешним возбуждением заключается в использовании нескольких выходных трансформаторов по числу нагрузок. При этом их первичные обмотки, также состоящие из двух секций, но с меньшим числом витков, согласованно соединяются в две коллекторные обмотки с сохранением остальной схемы преобразования. При таком построении преобразования постоянного напряжения при коротком замыкании в одной из нагрузок и резком падении сопротивления первичной обмотки ее трансформатора первичное напряжение перераспределяется между секциями первичных обмоток остальных трансформаторов, ограничивая в безопасных пределах рост тока общего силового контура, что при одновременном увеличении доли первичного напряжения остальных обмоток повышает мощность преобразования в моменты наибольшего электропотребления при искрообразовании, способствуя эффективной работе импульсной стабилизации всех вторичных напряжении. 1 ил.

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в частности к способам искрового зажигания горючей смеси в двигателях внутреннего сгорания. Целью изобретения является обеспечение полного сгорания топлива в двигателе внутреннего сгорания, значительное снижение содержания вредных веществ в выхлопных газах, снижение потребления топлива и повышение мощности двигателя. Горючую смесь зажигают искрой с выбранным необходимым значением силы тока разряда, причем необходимое значение силы тока искры предварительно выбирают из условия снижения содержания вредных веществ в составе выхлопных газов, снижения расхода топлива и повышения мощности двигателя внутреннего сгорания, а именно, выбранную необходимую силу тока электрического разряда в свече зажигания обеспечивают путем соответствующего подбора искрового промежутка разрядника и электрического сопротивления электрической цепи, по которой проходит ток во время электрического разряда в искровом промежутке свечи зажигания. Техническим результатом является существенное уменьшение ядовитых выбросов, значительная экономия топлива и увеличение мощности двигателя. 3 ил.

Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть использовано для многократного запуска жидкостных и газовых ракетных двигателей (ЖРД и ГРД) в условиях их эксплуатации на космических аппаратах (КА) и орбитальных пилотируемых космических станциях (ОПС) и при отработке двигателей в стендовых условиях. Сущность изобретения состоит в том, что в способе зажигания топливной смеси в камере сгорания двигателя, основанном на заполнении камеры свечи топливом в составе горючего и окислителя и его зажигании с помощью вспомогательного источника энергии, горючее и окислитель подают в камеру свечи раздельно, в качестве вспомогательного источника энергии используют импульсный лазер, энергию которого направляют с фокусировкой на топливную смесь в объеме камеры свечи, где в реакционной зоне вблизи фокуса создают объемный электрический разряд и поджигают топливную смесь, из которой формируют в процессе горения плазменный факел из камеры свечи в камеру сгорания двигателя и поджигают им топливную смесь в камере сгорания двигателя. В устройстве для осуществления способа зажигания топливной смеси в камере сгорания двигателя, содержащем камеру свечи с выходом в камеру сгорания двигателя с трубопроводами для подачи в нее горючего и окислителя, а также вспомогательный источник энергии, этот вспомогательный источник энергии выполнен на основе импульсного лазера, оптический выход которого соединен со входом камеры свечи по световоду. Лазерный луч через установленную в камере свечи фокусирующую линзу направлен в реакционную зону вблизи фокусирующей зоны в камере свечи, при этом камера свечи снабжена расположенными вблизи реакционной зоны автономными вводами для горючего и окислителя, которые связаны с соответствующими трубопроводами для подачи горючего и окислителя в камеру сгорания двигателя. Техническим результатом является повышение надежности зажигания топливной смеси в камере сгорания в натурных условиях эксплуатации двигателя на борту КА и ОПС. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и позволяет использовать как энергию порывов ветра, так и постоянную составляющую его скорости. Парусный ветроагрегат содержит башню, расположенную на ней поворотную головку с флюгером и шарниром, закрепленную на оси шарнира мачту с парусом и механизм передачи движения рабочей машины. Ветроагрегат дополнительно содержит аккумулятор потенциальной энергии, парус выполнен изменяемой площади и содержит механизм ее изменения и датчики ускорений, причем мачта соединена с механизмом передачи движения рабочей машины и аккумулятором в плоскости ее качания с обеспечением возможности качания ее в диапазоне от исходного положения до прямого угла к этому положению. Аккумулятор потенциальной энергии выполнен в виде груза, закрепленного на мачте ниже оси ее качания, или в виде упругого элемента, один конец которого шарнирно прикреплен к поворотной головке, а второй шарнирно к мачте в плоскости качания последней. Механизм передачи движения рабочей машины может быть выполнен в виде поршневого насоса, цилиндр которого шарнирно закреплен на поворотной головке, а шток шарнирно соединен с мачтой, или в виде линейного электрогенератора, корпус которого шарнирно закреплен на поворотной головке, а сердечник шарнирно соединен с мачтой, или в виде электрогенератора с вращающимся сердечником, привод которого осуществлен посредством зубчатой рейки, которая шарнирно соединена с мачтой и зубчатым колесом. Изобретение при достаточной простоте конструкции позволяет эффективно использовать энергию ветра при любых его скоростях и ускорениях, вплоть до ураганных. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может использоваться для преобразования механической энергии ветра в электрическую или тепловую энергию с возможным накоплением этой энергии во время снижения ее использования. В предпочтительном варианте выполнения ветроэнергетическая система, в которой осуществлен заявленный способ, содержит в башне первый вертикальный канал прямоточного восходящего ветрового потока (ПВВП) и расположенные вокруг него вторые вертикальные каналы прямоточных нисходящих ветровых потоков (ПНВП), в которых эти ветровые потоки формируются соответствующими конфузорными каналами. Дополнительно в первоначальном режиме работы преобразователей энергии используется распыливание горячей и холодной воды соответственно в первом вертикальном канале ПВВП и каждом втором вертикальном канале ПНВП и их конфузорных каналах. В другом варианте выполнения охлажденный распыл горячей воды в первом вертикальном канале ПВВП используется для распыливания в каждом вертикальном канале ПНВП. Ветроэнергетическая система, в которой осуществлен заявленный способ, обеспечивает повышение энергии ветрового потока в верхней части вертикального канала ПВВП и в нижней части каждого из вертикальных каналов ПНВП. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к конструктивным элементам ветряных двигателей, а конкретно - к конструкции лопастей и ступиц ветроколес. Ветроколесо содержит ступицу и лопасти, имеющие лонжероны и обшивки, систему, сигнализирующую о трещинообразовании, включающую установленный на лонжероне чувствительный элемент и размещенное в ступице усиливающе-регистрирующее устройство. Чувствительный элемент выполнен в виде не менее чем одной подпружиненной проволоки, коэффициент температурного удлинения материала которой близок к коэффициенту температурного удлинения материала лонжерона, при этом один конец проволоки закреплен на конце лонжерона, второй подсоединен к усиливающе-регистрирующему устройству, а промежуточная часть проволоки выполнена с возможностью скольжения по лонжерону. Кроме того, ветроколесо может содержать устройство автоматического останова, подсоединенное к усиливающе-регистрирующему устройству, выполненному в виде разноплечего рычага, короткое плечо которого взаимодействует с фланцем, закрепленным на конце подпружиненной проволоки, а длинное плечо взаимодействует с устройством автоматического останова. Использование изобретения обеспечивает получение сигнала о появлении трещин, предупреждение поломки лопасти, а также повышение надежности ветроколеса и его ресурса. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано в автономных системах электроснабжения. Способ получения электрической энергии заключается в разгоне стартерным двигателем инерционного аккумулятора через промежуточный вал, в качестве которого используют вал асинхронного электродвигателя, отключенного в момент разгона от генератора, причем после разгона электродвигатель вводят в рабочий режим, обеспечивающийся постоянной его подпиткой электрической энергией от генератора с одновременным отключением стартерного привода, при этом в качестве последнего используется двигатель внутреннего сгорания, вал которого соединен с валом асинхронного электродвигателя через коробку передач, а в качестве электрогенератора используют синхронный генератор с самовозбуждением. Техническим результатом является получение электрической энергии на основе использования типовых устройств, упрощение системы в обслуживании и эксплуатации, увеличение экономичности с точки зрения расхода топлива. 1 ил.

Изобретение относится к космической технике и предназначено, в основном, для производства электроэнергии на Луне. В космическом силовом генераторе, преимущественно, для использования на поверхности Луны, содержащем объединенные в замкнутую систему котел для испарения рабочего тела, имеющий выходной и входной патрубки, паровую турбину, связанную с электрогенератором, конденсатор, насос для конденсата, соединенный с входным патрубком, конденсатор выполнен в виде кожуха, разделенного на первую и вторую секции при помощи перегородки, имеющей канал для отработанного пара, причем турбина установлена в первой секции, соединенной с выходным патрубком котла, а насос соединен со второй секцией, установленной в заглублении в лунном грунте с возможностью теплообмена с холодным грунтом, имеющим температуру ниже температуры конденсации рабочего тела. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности при упрощении конструкции. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергосиловым двигательным установкам на базе солнечной батареи (СБ) и электрореактивных плазменных двигателей (ЭРПД). Способ включает измерение напряжения и тока анода двигателя, стабилизацию анодного напряжения на максимально допустимом уровне для двигателя и регулирование тока анода изменением расхода рабочего вещества (РВ). При мощности СБ, превышающей максимально допустимую мощность, потребляемую двигателем, расход РВ изменяют так, чтобы анодный ток увеличивался до тех пор, пока не достигнет максимально допустимого значения, и уменьшался после этого до тех пор, пока не уменьшится на заданное значение ниже максимально допустимого тока анода. При снижении мощности СБ до уровня, соответствующего максимально допустимой мощности, потребляемой двигателем, и ниже, расход РВ изменяют так, чтобы ток анода увеличивался до тех пор, пока анодное напряжение не уменьшится на заданное значение ниже максимально допустимого значения и уменьшался до тех пор, пока анодное напряжение не достигнет максимально допустимого значения. Устройство содержит преобразователь напряжения (ПН), соединенный с входами СБ, а выходами - с электродами двигателя, датчика тока (ДТ) и напряжения (ДН), включенных между ПН и двигателем, схемы сравнения токов (ССТ) и напряжения (ССН). Первые входы ССТ и ССН соединены с выходами ДТ и ДН соответственно, а вторые входы - с источниками эталонных напряжений, соответствующих максимальным допустимым значениям тока и напряжения анода двигателя соответственно. Выход ССТ через коммутирующий элемент (КЭ) соединен с входом усилителя-формирователя расхода (УРР) рабочего вещества исполнительного органа подачи этого вещества в двигатель. Первый выход ССН соединен с УРР, а второй выход - с КЭ. Использование изобретения позволит упростить, повысить надежность процесса регулирования тока анода двигателя и обеспечить максимально возможный отбор мощности от СБ. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидравлике, в частности к устройствам для плавного изменения нагрузки гидравлических систем, и может быть использовано в системах водоснабжения, отопления. Гидромеханическое устройство для плавной нагрузки гидравлической системы включает, по крайней мере, насос и трубопровод. Оно включает запорно-регулировочную арматуру, содержащую жиклер, регулятор скорости открытия запорно-регулировочной арматуры с обратным клапаном, гидромеханический привод запорно-регулировочной арматуры, включающий мембранную камеру и передаточный механизм. Устройство сообщено по рабочему телу гидравлической системы, преимущественно, несжимаемой жидкости с трубопроводом путем подключения к нему на участке между насосом и запорно-регулировочной арматурой регулятора скорости открытия с обратным клапаном. Указанный регулятор сообщен по рабочему телу гидравлической системы и/или через промежуточное рабочее тело или тела с мембранной камерой, которая содержит отсек для рабочего тела, герметичную мембрану и связанный с ней передаточный механизм, выполненный с возможностью передачи деформации мембраны на запорно-регулировочную арматуру в режиме ее открывания и закрывания. Обеспечивается безопасность, снижены энергозатраты при эксплуатации гидравлических систем, содержащих несжимаемые жидкости, повышается долговечность и надежность работы, снижены затраты на ремонт и обслуживание. 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к центробежным насосам, предназначенным для перекачивания жидкости с абразивными включениями, например нефти, и имеющим гидростатические подшипники (ГП), смазываемые перекачиваемой жидкостью. Центробежный насос содержит корпус с выходным патрубком (ВП), вал с рабочими колесами, который установлен в опорных узлах. Опорные узлы включают ГП, рабочие полости которых соединены с ВП центробежного насоса через устройство для очистки жидкости. Устройство установлено в верхней части ВП, соединено с ним через ряд отверстий и состоит из корпуса с крышкой. Внутренний объем корпуса разделен перегородкой на входную полость и накопительную камеру (НК). Входная полость соединена с нижней стороны с полостью насоса через отверстия в ВП, и с НК через зазор между перегородкой и крышкой. НК в верхней части имеет отверстия, через которые она гидравлически сообщена с ГП и имеет установленные у отверстий дефлекторы. Дефлекторы соединены с оболочкой над отверстиями и по бокам отверстий. Нижняя кромка дефлекторов расположена ниже уровня отверстий и перегородки. Изобретение направлено на повышение надежности работы и ресурса ГП насоса за счет предотвращения попадания в ГП посторонних частиц. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к вертикальным центробежным насосам, создающим подпор перед магистральными насосами, для транспортировки нефти. Подпорный насос содержит корпус 1, в котором установлено рабочее колесо 2, имеющее верхнюю и нижнюю поверхности 3, 4. Между корпусом 1 насоса и рабочим колесом 2 установлены уплотнительные кольца 5, 6. Уплотнительное кольцо 5 выполнено с кольцевым буртом 7. В верхней поверхности 3 рабочего колеса 2 выполнена проточка 8, которая перекрывается с зазором кольцевым буртом 7. Изобретение направлено на уравновешивание сил тяжести ротора, повышение надежности работы и КПД насоса. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к турбокопрессорам, применяемым, например, для наддува двигателей внутреннего сгорания, в частности к подшипниковым узлам. Изобретение позволяет повысить надежность и долговечность подшипникового узла путем улучшения смазки подшипников. Турбокомпрессор для наддува двигателя внутреннего сгорания содержит ротор с размещенными на его консолях колесами турбины и компрессора, установленный в подшипниках скольжения, выполненных в плавающей невращающейся моновтулке с маслоподводящими каналами, установленной с зазором в корпусе подшипников с охлаждающими полостями и маслосливным отверстием, снабженной маслораспределительной полостью между подшипниковыми опорами и сообщенной через полый фиксатор с маслоподводящей магистралью, причем плавающая невращающаяся моновтулка со стороны каждого торца имеет не менее трех продольных каналов, соосных оси вращения ротора, равномерно расположенных по окружности, и радиальные каналы, пересекающие продольные, того же диаметра. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Усилитель предназначен для управления гидравлическими исполнительными устройствами различных машин и технологического оборудования. Усилитель содержит источник рабочей жидкости, две линии подвода рабочей жидкости, два постоянных дросселя, дифференциальное распределительное устройство, стержневые и трубочные исполнительные элементы из магнитострикционных материалов с разными знаками, цилиндрическая заслонка, однотипные управляющие обмотки, электронный блок управления и исполнительный механизм. Блок управления формирует токовые сигналы, которыми через управляющие обмотки дифференциального распределительного устройства в результате полярного изменения первоначальной длины магнитострикционных исполнительных элементов изменяются щелевые зазоры заслонки. Изменяются рабочие давления на его выходах, посредством которых управляют работой исполнительного механизма, например выполненного в виде золотникового устройства по заданному закону в требуемом диапазоне значений. Технический результат: расширение диапазона преобразования и области технического использования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Усилитель предназначен для управления гидравлическими исполнительными устройствами технологического оборудования. Усилитель содержит источник рабочей жидкости, две линии подвода рабочей жидкости, два дросселя, распределительное устройство, кольцевой магнитострикционный привод из однотипного материала, состоящий из двух полудуг с однотипными обмотками, поводковый элемент и блок управления. Электронным блоком управления формируются противофазные токовые сигналы, которые подаются в дифференциальные обмотки, магнитными полями которых изменяются длины полудуг привода. Это ведет к полярному изменению положения поводкового элемента и механизма распределительного устройства, а значит, к перераспределению рабочих давлений на его выходах в заданном диапазоне значений. Технический результат: повышение точности и быстродействия преобразования. 1 ил.

Изобретение относится к подшипникам с масляной пленкой для шейки вала. Подшипник с масляной пленкой для шейки валка содержит установленную на шейке валка буксу шейки, окруженную вкладышем, расположенным на подушке. Вкладыш имеет, по меньшей мере, два лежащих внутри гидростатических кармана, расположенных на общей осевой линии, к которым через обратный клапан и проходящие во вкладыше отверстия может быть подана рабочая жидкость. Дроссели в отверстиях обеспечивают оптимальное гидростатическое опирание даже и при наклонном положении шейки валка, соответственно буксы шейки во вкладыше. По меньшей мере, два отверстия соединены с подключаемым блоком. Дроссели установлены в подключаемом блоке. К подключаемому блоку подсоединен обратный клапан. Подключаемый блок закреплен на подушке с возможностью свободного доступа. Технический результат: усовершенствование подшипника с масляной пленкой таким образом, что для контроля дросселей нет необходимости в разборке подшипника, и также место расположения обратного клапана более доступно, и при монтаже достаточно места, чтобы избежать ошибки и не допустить нарушения герметичности. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к спеченным антифрикционным изделиям на основе железа, и может быть использовано при изготовлении гидродинамических упорных подшипников скольжения, в частности осевых опор насосов и электродвигателей погружных центробежных и винтовых насосных агрегатов для добычи нефти. Сегмент подпятника осевого гидродинамического подшипника погружного насосного агрегата для добычи нефти состоит из контактного и опорного элементов. Контактный и опорный элементы выполнены из спеченного пористого металлического порошкового материала, поры которого заполнены пропиточным материалом, имеющим теплопроводность, а также пластичность и/или упругость большую, чем у упомянутого спеченного порошкового материала. Контактный и опорный элементы связаны между собой посредством пропиточного материала с обеспечением возможности передачи на опорный элемент усилия со стороны контактного элемента через пропиточный материал. Опорный элемент выполнен из материала с более высокой прочностью и/или твердостью, чем материал контактного элемента, и/или пористость спеченного материала опорного элемента меньше, чем пористость спеченного материала контактного элемента. Технический результат: повышение долговечности и надежности насосного агрегата за счет обеспечения эффективного отвода тепла от трущихся поверхностей подшипника в условиях ограниченного диаметрального габарита при сохранении конструктивной прочности и долговечности сегмента подпятника и без существенного увеличения его себестоимости, а также за счет обеспечения возможности сглаживания пиков осевой нагрузки, воспринимаемой подшипником. 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к демпфирующим устройствам. Гидроупор содержит корпус с двумя полостями, заполненными рабочей средой. Корпус состоит из двух соосно установленных полукорпусов с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга и с образованием кольцевого зазора между ними. Первый полукорпус выполнен в виде цилиндрического стакана, на открытом торце которого и перпендикулярно его оси установлено плоское кольцо. Кольцо жестко связано с боковой поверхностью стакана своим внутренним диаметром. Второй полукорпус состоит из большего и меньшего соосно расположенных и установленных один в другом цилиндрических стаканов, основания которых жестко соединены между собой. На открытом торце большего стакана и перпендикулярно его оси установлено плоское кольцо. Кольцо жестко связано с боковой поверхностью стакана своим наружным диаметром и расположено напротив плоского кольца первого полукорпуса. Наружная полость образована плоскими кольцами и боковыми поверхностями стаканов первого полукорпуса и большего стакана второго полукорпуса. Внутренняя полость образована основаниями стаканов первого полукорпуса, меньшего стакана второго полукорпуса и их боковыми поверхностями, в которых выполнены перепускные отверстия. Достигается повышение несущей способности гидроупора. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в рессорном подвешивании рельсовых и безрельсовых транспортных средств. Гидравлический амортизатор содержит рабочий цилиндр и установленный в нем подвижно поршень с клапанами. На штоке жестко закреплен поршень и пара кольцевой формы упоров. В пространстве между упорами подвижно на шпонке размещен подпружиненный с двух торцевых сторон пружинами сжагия поршень. Поршень снабжен вертикально расположенными каналами, переходящими в горизонтальные. Каналы контактируют с изменяющимися по ширине вертикальными углублениями. Углубления выполнены на круговой образующей поверхности штока и взаимосвязаны с горизонтальными участками вертикальных каналов, которые размещены в штоке, а затем переходят в горизонтальные участки. Продольные оси последних расположены над кольцевой формы упорами в надпоршневой и подпоршневой полостях рабочего цилиндра. Достигается упрощение конструкции и повышение эффективности использования. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для открытия и закрытия шарового крана газопроводов. Планетарный редуктор содержит корпус (1), ведущий (2) и ведомый (12) валы, поводок (8), жестко связанный с ведомым валом и расположенный соосно с ведущим валом, сепаратор-сателлит (4), размещенный эксцентрично на ведущем валу. В верхнем ряду корпуса и нижнем ряду поводка установлены ролики. Дополнительно в корпусе редуктора установлены ограничитель и указатель (11) угла поворота, которые посредством расположения паза (9) на поводке (8) и указателя (11) позволяют ограничить поворот шарового крана. Такое выполнение позволяет повысить долговечность и технологичность редуктора за счет увеличения крутящего момента, передаваемого ведомым валом. 3 ил.

Изобретение относится к электромеханическим линейным исполнительным механизмам и может быть использовано в приводах точных линейных перемещений, в подвижных системах приборов, в частности, для юстировки оптических элементов, установленных в оправах. Привод содержит электродвигатель, корпус, шестерню, зубчатое колесо, подшипники и гайку с винтом, выполненным в виде штока, имеющего резьбу на части его длины. Подшипники скольжения жестко закреплены в корпусе, а шток установлен с возможностью как вращения, так и линейного перемещения. На штоке жестко закреплено зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с блоком промежуточных шестерен, имеющих зубчатый венец увеличенной ширины. Гайка жестко закреплена в корпусе и снабжена устройством выборки осевого и радиального зазоров в резьбовой паре. Достигается повышение точности, жесткости привода и долговременной стабильности положения во включенном или отключенном состояниях при сохранении простоты и технологичности конструкции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и предназначено для обеспечения движения транспортных средств по скользкой дороге и бездорожью без пробуксовки ведомых колес. Дифференциал содержит полый корпус (1), вращающиеся пальцы (2) с двумя сателлитами (3) и двумя двухшестеренчатыми блоками (4) и полуосевые шестерни (5, 6). Блок (4) конического дифференциала состоит из двух цилиндрических шестерен (4 ), спаренных с не имеющими взаимного зацепления коническими шестернями (4 ). Блок цилиндрического дифференциала состоит из двух цилиндрических шестерен, находящихся в зацеплении с одной из полуосевых шестерен. Обеспечивается автоматическое перераспределение крутящих моментов между ведомыми колесами во время уменьшения и/или отсутствия сцепления одного из них с дорогой. Такое выполнение упрощает конструкцию диффференциала, обеспечивает повышенную проходимость транспортных средств без блокировки ведомых колес, предотвращает перерасход топлива и повышенный износ шин. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к быстродействующим затворам, которые могут быть использованы, например, на трубопроводах, в камерах запуска и приема поточных средств в трубопроводы, фильтрах-грязеуловителях, сепараторах. В быстродействующем затворе, включающем крышку, состоящую из фланца и вогнутого внутрь патрубка днища, элементы уплотнения крышки, сектора для стопорения крышки, блокирующее устройство секторов, привод секторов в виде винтовой пары «винт-гайка», поворотное устройство крышки, блокирующее устройство секторов выполнено в виде рычага с механизмом управления его движением, поворотное устройство крышки представляет собой шарнир, на корпусе которого через соединительный стакан установлен редуктор, входной вал которого соединен со штурвалом, а выходной вал соединен через жесткую муфту с валом поворотного устройства, на цилиндрической поверхности патрубка установлен прижим для первичного поджатия крышки к уплотнительным поверхностям патрубка, конец приводного винта со стороны соединения с днищем крышки выполнен шаровым и установлен шарнирно на днище крышки затвора с возможностью качания свободного его конца относительно горизонтальной оси патрубка затвора в ходе перемещения элементов стопорения крышки - секторов. Использование секторного затвора повышает безопасность эксплуатации оборудования, что обусловлено простотой и надежностью конструкции затвора. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах с использованием жидких масел. Узел уплотнения содержит тороидальный уплотнительный элемент, размещенный между уплотняемыми элементами. По одному варианту уплотнительный элемент выполнен с поперечным сечением в форме полукольца, в полости которого установлены два пружинных разрезных кольца разного диаметра, взаимодействующих с его стенками. Концевые участки пружинных колец выполнены в виде гребенок, зубья одного торца которых входят в пазы другого. По другому варианту уплотнительный элемент выполнен с поперечным сечением в форме полукольца, в полости которого установлено пружинное разрезное кольцо, выполненное с поперечным сечением в форме незамкнутого кольца, наружный радиус которого в свободном состоянии больше внутреннего радиуса поперечного сечения уплотнительного элемента. Изобретение повышает надежность уплотнения. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение предназначено для уплотнения неподвижного соединения в емкостях. Способ уплотнения неподвижного соединения в автоклаве заключается в том, что сжатие уплотняющего вещества производят в емкости уплотняющего вещества за счет изменения габаритов емкости уплотняющего вещества. Границу поверхности уплотнения неподвижного соединения уплотняющим веществом меняют за счет изменения местоположения механизма сжатия уплотняющего вещества. Устройство для уплотнения неподвижного соединения в автоклаве содержит корпус автоклава, крышку, уплотняющее вещество и механизм сжатия уплотняющего вещества. Механизм сжатия уплотняющего вещества расположен внутри корпуса автоклава и выполнен в виде диафрагмы с закрепленным на ней штоком с возможностью выхода последнего через крышку. Уплотняющее вещество размещено между крышкой и диафрагмой. По окружности крышки установлены опорные элементы, шарнирно соединенные с диафрагмой и с возможностью перемещения уплотняющего вещества к элементам неподвижного соединения корпуса автоклава и крышки. Изобретение повышает надежность уплотнения соединения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для передачи вращательного, непрерывного, дискретного, реверсивного движения механизмам и узлам, находящимся в вакуумных камерах технологических установок. Технический результат - обеспечение герметичного вакуумного ввода, надежное сцепление ведущего вала с ведомым звеном, возможность осуществления непрерывного, дискретного вращения и качательного движения ведомого звена в двух направлениях и возможность поворота его на заданный угол. Устройство содержит установленное в мембранных подвесках ведущее звено в виде стержня с закрепленными на нем пьезопреобразователями, который может совершать возвратно-поступательное перемещение внутри вакуумного объема. Для преобразования перемещения ведущего звена во вращательное движение ведомого звена на ведущем звене установлены колодки-толкатели. На диске ведомого звена выполнены два пояска с нанесенным на них регулярным микрорельефом, обеспечивающим разный коэффициент трения при реверсе движения. Противоположно колодкам-толкателям в вакуумном объеме с возможностью контакта с ведомым звеном установлены колодки-датчики, совершающие возвратно-поступательные перемещения при помощи пары пьезопреобразователей. При возвратно-поступательном перемещении ведущего звена колодки-толкатели поочередно входят в контакт с поясками ведомого звена, предавая вращательное движение ведомому элементу. 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и предназначено для ремонта непрямолинейных трубопроводов большой протяженности. По обеим сторонам ремонтируемого участка трубы отрывают приямки, вскрывают трубопровод по длине, определяемой из условия допускаемого радиуса изгиба рукава (обычно R>5d, где d - диаметр протаскиваемого гибкого трубопровода 1). Внутреннюю поверхность трубопровода очищают от отложений и ржавчины. Через трубопровод пропускают трос, который одним концом закрепляют на съемной головке, а второй его конец присоединяют к тяговому устройству, например лебедке. Тяговым устройством при помощи троса гибкий гофрированный трубопровод меньшего диаметра протаскивают внутрь трубопровода. Оплетка надежно защищает гофрированную оболочку от возможных повреждений при трении о стенки трубопровода в момент протаскивания. Концевые участки разрушенной части трубопровода жестко соединяют с концевыми участками неразрушенной части ремонтируемой трубы посредством компенсирующего устройства. Повышает надежность трубопровода. 2 ил.

Изобретение относится к области производства труб из композиционно-волокнистого материала. В оболочке (труба, баллон) с кольцевыми и продольно-силовыми слоями из лент волокнистого материала со связующим для повышения надежности, по крайней мере, часть кольцевых слоев выполнена с расположением ленты внахлест на половину ее ширины. 2 ил.

Изобретение относится к ремонтному производству, в частности к способам ремонта порывов магистральных трубопроводов. Вырезают и удаляют неисправный участок трубопровода. В свободное пространство между оппозитно смещенными торцами трубопровода устанавливают сборный узел ремонтной трубной втулки, имеющий осевой упор и полукольца, длина которых согласована с радиальными зазорами сварных швов посредством равноудаленных упоров ремонтной трубной втулки. При этом на поверхности трубной втулки размещают два участка стеклоткани, симметрично равноудаленных относительно осевого упора. Коаксиально и поверх трубной втулки размещают втулки с оппозитно расположенными коническими выступами и расположенными за ними кольцевыми упорами, выполненными с возможностью размещения по кольцевому периметру участков стеклоткани. Затем два участка втулок смещают по оси с перекрытием оппозитно смещенных торцов труб трубопровода. На наиболее удаленные от осевого упора конические участки по наружной поверхности втулок устанавливают кольцевые манжеты, служащие для перемещения по оси самотвердеющей мастики внутри участков торцов соединяемого трубопровода. По длине ремонтного участка коаксиально расположенных втулок размещают по окружности стеклоткань. Используют полукольца диметром и толщиной, равными диаметру и толщине труб трубопровода, которые устанавливают на поверхности стеклоткани относительно осевого упора, взаимодействующего с трапецеидальной канавкой относительно оси. Выполняют сварные швы со стороны торцов труб трубопровода и по радиальным сечениям полуколец для образования монолитного соединения трубопровода со сборным узлом ремонтной трубной втулки. Повышается надежность соединения. 2 ил.

Изобретение относится к области трубных соединений. Герметичное трубное соединение имеет первый охватываемый трубчатый элемент, снабженный охватываемой резьбой, первую кольцевую кромку, имеющую первую осевую опорную поверхность, первую внутреннюю поверхность и участок первой наружной поверхности. Также имеется вторая опорная поверхность и второй трубчатый элемент. Последний содержит охватывающую резьбу, подобную охватываемой резьбе, вторую кольцевую кромку, имеющую третью опорную поверхность, вторую наружную поверхность, размещенную против упомянутой первой внутренней поверхности, и вторую внутреннюю поверхность, и четвертую осевую опорную поверхность, обеспечивающую возможность упора в первую опорную поверхность и определяющую, в частности, совместно со второй наружной поверхностью кольцевой ложемент, соответствующий упомянутой первой кромке. Вторая и третья опорные поверхности в исходном состоянии представляют собой конические поверхности, имеющие по существу идентичные углы наклона, позволяющие обеспечить в процессе свинчивания упор второй опорной поверхности в третью опорную поверхность, создавая первый сжимающий радиальный и герметичный контакт между первой внутренней поверхностью или наружной поверхностью и второй наружной поверхностью или третьей внутренней поверхностью, и затем, в процессе диаметрального расширения в области пластической деформации при помощи инструмента расширения с осевым перемещением, заставить первую наружную поверхность и третью внутреннюю поверхность локально определить второй сжимающий герметичный контакт. Изобретение повышает надежность соединения. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к области защиты от коррозии линейной части подземных продуктопроводов и нефтепроводов. Устройство содержит источник постоянного тока с использованием «жертвенного» электрода - металла с низкой электрохимической активностью по отношению к железу, например магния. «Жертвенный» электрод установлен в корпусе, выполненном из пустотелого цилиндра, снабженного с обоих торцов фланцами, и размещен на диэлектрических центраторах с отверстиями. Устройство располагается в максимально низкой части трубопровода. Повышается эффективность защиты. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоизоляции труб. В водопроводной трубе с теплоизоляцией с по меньшей мере одной внутренней трубой, слоем теплоизоляции на базе полиуретановой пены, окружающим внутреннюю трубу, пленкой, окружающей слой теплоизоляции, а также гофрированной внешней трубой из термопластичного полимера, теплоизоляционный материал состоит из имеющей частично открытые поры полиуретановой пены с относительным удлинением при разрыве более 15%, между слоем теплоизоляции и пленкой имеется упруго деформируемый промежуточный слой из мягкой полимерной пены, который, по меньшей мере, склеен с пленкой и внешняя труба имеет гофрировку с глубиной гофра от 5/D до 12/D и расстояние между гофрами от 10/D до 25/D, где D - наружный диаметр внешней трубы, измеренный по вершине гофра. Техническим результатом изобретения является повышение гибкости трубы и ее теплоизоляционных свойств. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Емкость состоит из герметичного корпуса, технологических патрубков и размещенных в корпусе коллектора подачи-выпуска газа и накопителя-аккумулятора газа, выполненного в виде пучка полых капилляров, торцы которых соединены с коллектором подачи-выпуска газа. Часть пучка капилляров, обращенная к коллектору, выполнена сужающейся. Изобретение обеспечит безопасное хранение различных газов, необходимых, например, для заправки автомобилей, а так же их безопасную транспортировку от места производства к потребителям. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области транспорта газа. Техническим результатом изобретения является повышение надежности магистральных газопроводов путем подачи в них компримированного газа пониженной температуры. На компрессорной станции подготовки газа для подачи его в магистральный газопровод, содержащей газоперекачивающие агрегаты, включающие центробежные нагнетатели с приводом от газотурбинных двигателей, теплообменные аппараты охлаждения газа, трубопроводы и запорные органы, в каждом из газоперекачивающих агрегатов на одном вале и в одном корпусе с центробежным нагнетателем, приводимом газотурбинным двигателем, установлен газотурборасширитель, причем выход теплообменного аппарата охлаждения газа, чей вход соединен с выходом нагнетателя, соединен с входом газотурборасширителя, выход которого соединен трубопроводом с магистральным газопроводом, при этом газоперекачивающие агрегаты с газотурборасширителем собраны попарно в блок-контейнерах с возможностью работы каждого из газоперекачивающих агрегатов одного блок-контейнера параллельно или последовательно. 3 ил.

Изобретение представляет собой светодиодный светящийся стержень, который содержит по меньшей мере один многоцветный светоизлучающий диод (СИД); оптически передающую трубку в непосредственной близости с указанным по меньшей мере многоцветным светодиодом, которая светится, когда указанный по меньшей мере один многоцветный светодиод осуществляет подсветку; схему управления для управления указанным многоцветным светодиодом, которая заключена в узел рукоятки; и мягкий буфер, который заключает в себе оптически передающую трубку. Мягкий буфер выполнен, по меньшей мере, частично прозрачным и прикреплен к указанному узлу рукоятки. В узле рукоятки размещен светодиодный фонарик. При этом устройство светящегося стержня, подсвечиваемого светодиодами, имеет форму прямоугольника или квадрата или выполнено в виде символа «D». Светодиодный светящийся стержень применим как защитное устройство и как игрушка. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для охлаждения пара и может быть использовано в теплоэнергетике. Впрыскивающий пароохладитель содержит цилиндрический корпус, защитную рубашку, конусообразный патрубок, водоподводящую трубу, центробежную форсунку с цилиндрической внутренней полостью и донышком. Внутренняя цилиндрическая полость форсунки выполнена плавно переходящей в полусферическую полость, а внутренняя полость донышка выполнена также в виде полусферы. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационной надежности пароохладителя и энергоблока в целом. 2 ил.

Изобретение относится к низкотемпературному сжиганию угля в топках промышленных и энергетических котлов. Способ сжигания угля в вихревом потоке включает тангенциальный ввод газа, подачу угля и удаление продуктов сгорания. Процесс сжигания угля ведут с использованием инертного материала в зоне взаимодействия двух вихревых потоков, располагаемых последовательно друг за другом по ходу движения горючего газа, при этом частицы несгоревшего угля и инертного материала улавливают после выхода из второго вихревого потока с помощью центробежного поля и вновь возвращают через узел подачи угля на повторный дожиг в первый вихревой поток. Оптимальное значение скорости витания частиц угля и инертного материала в вихревых потоках достигают за счет изменения проходного сечения каналов с тангенциальным вводом газа. Изобретение обеспечивает эффективный способ сжигания угля с улучшенными технологическими и экологическими параметрами. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Центробежная форсунка содержит корпус с камерой, в которую запрессован шнек, причем в днище корпуса выполнено дроссельное отверстие, а в верхней части размещен штуцер с цилиндрическим отверстием, внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой, а над дроссельным отверстием расположена коническая камера смешения для формирования суммарного мелкодисперсного вращающегося потока. Штуцер снабжен диффузором и прокладкой, направление винтовой нарезки указанного отверстия либо совпадает, либо противоположно направлению внешней винтовой нарезки шнека, при этом шнек форсунки выполнен из твердых материалов: или карбида вольфрама, или рубина, или сапфира. Изобретение позволяет повысить эффективность распыления. 1 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Центробежная форсунка содержит корпус с камерой, в которой расположен шнек с винтовой внешней канавкой, причем в днище корпуса выполнено дроссельное отверстие, а в верхней части размещен штуцер с цилиндрическим отверстием, внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой, а под шнеком расположена камера смешения. Камера смешения состоит из цилиндрической и конической частей, направление винтовой нарезки указанного отверстия либо противоположно, либо попутно направлению винтовой внешней канавки шнека, причем шнек жестко связан с Т-образной дроссельной шайбой, в торцевой цилиндрической части которой выполнены, по крайней мере, три дроссельных отверстия, а в жестко с ней связанной, осевой цилиндрической части - осевое дроссельное отверстие. Шнек форсунки выполнен из твердых материалов: или карбида вольфрама, или рубина, или сапфира. Изобретение позволяет повысить эффективность распыления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Центробежная форсунка вихревая содержит корпус с камерой, в которой расположен шнек с винтовой внешней канавкой, причем в днище корпуса выполнено дроссельное отверстие, а в верхней части размещен штуцер с цилиндрическим отверстием. Согласно изобретению внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой, направление которой противоположно направлению винтовой внешней канавки шнека, а под шнеком расположена камера смешения, состоящая из цилиндрической и конической частей, причем шнек жестко связан с Т-образной дроссельной шайбой, в торцевой цилиндрической части которой выполнены, по крайней мере, три наклонных дроссельных отверстия, оси которых направлены по касательной к внутренней поверхности камеры, а в жестко с ней связанной, осевой цилиндрической части - осевое дроссельное отверстие с винтовой нарезкой, совпадающей по направлению с винтовой нарезкой отверстия, выполненного внутри шнека, причем гидравлическое сопротивление дроссельных отверстий подбирается в зависимости от свойств распыливаемой жидкости и требуемой степени ее распыла. Шнек форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира. Изобретение позволяет повысить эффективность распыления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к энергетике. Способ плазменно-угольной растопки пылеугольного котла и стабилизации горения факела в нем включает подачу пылеугольной аэросмеси в камеры термохимической подготовки топлива двух плазменно-угольных горелок, генерирование низкотемпературной плазмы в плазмотроне каждой из горелок, подачу струи плазмы в камеру термохимической подготовки каждой из двух горелок, воспламенение аэросмеси плазмой и получение топливной смеси в камере термохимической подготовки каждой из двух горелок в результате горения части угля и нагрева всей аэросмеси до выхода горючих компонентов и частичной газификации коксового остатка, подачу полученной топливной смеси из этих двух горелок в топку котла, подачу вторичного воздуха из этих горелок в топку с образованием двух горящих факелов. Полученные в двух горелках факелы объединяют при их выходе в топку на расстоянии не более 5d от выходного торца каждой горелки в один горящий факел, здесь d - внутренний диаметр канала плазменно-угольной горелки, из которого горящая топливная смесь вытекает в топку. Кроме того, осуществляют подачу в камеру термохимической подготовки каждой из двух горелок части общего потока пылеугольной аэросмеси данной горелки, ввод второй части аэросмеси данной горелки осуществляют в камеру смешения горелки, смешивают ее в камере смешения с топливной смесью, подаваемой из камеры термохимической подготовки данной горелки, в результате частичного горения угля нагревают вторую часть аэросмеси до выхода горючих компонентов из угля и частичной газификации коксового остатка, затем полученную в камере смешения каждой из двух горелок топливную смесь подают в топку котла. Изобретение обеспечивает надежную и устойчивую растопку котла или подсветку факела без использования второго вида топлива при снижении мехнедожога угля, электрической мощности, подводимой к плазмотронам и сохранении условий удобства эксплуатации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Пылегазоочиститель предназначен для создания воздушного потока, его очистки от взвешенных в нем частиц и газов и может быть использован для вентиляции и очистки воздуха в общественных помещениях и в производственных, например лесопильных и мебельных, цехах. В пылегазоочистителе, состоящем из корпуса, вентилятора, фильтрующего устройства, высоковольтного блока питания и коронирующих электродов, фильтрующее устройство выполнено комбинированным из фильтра грубой очистки и фильтра из активированного угля, а коронирующие электроды установлены как перед фильтром грубой очистки, так и перед фильтром из активированного угля, причем пылегазоочиститель снабжен бункером для сбора оседающих в него взвешенных частиц от фильтра грубой очистки. Технический результат - повышение эффективности очистки воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Система предназначена для создания комфортных условий микроклимата в производственных помещениях. В системе, состоящей из пневматических форсунок, сетей трубопроводов, служащих для подачи к ним воды и сжатого воздуха, и блока управления работой пневматических форсунок, пневматическая форсунка выполнена акустической, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, и трубки для подвода распыливающего агента и жидкости, при этом корпус выполнен в виде стакана с днищем, с размещенным внутри корпуса генератором акустических колебаний в виде полого стержня с клиновой щелью и соплом, при этом жидкость поступает к кольцевому зазору, выполненному между внешней поверхностью резонатора и внутренней поверхностью сопла, причем канал для подвода жидкости расположен тангенциально к внутренней поверхности стакана и выполнен в форме прямоугольной щели, при этом воздух подается через штуцер в корпусе и отверстию резонатора, а затем поступает, по крайней мере, в одну клиновую щель, расположенную под углом по отношению к оси резонатора, а в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью стакана и внешней поверхностью резонатора размещено винтовое направляющее устройство. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пневматического распыления воды. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к системам обеспечения температурных режимов и может быть использовано при воздушном охлаждении оборудования, в том числе радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), расположенной на подвижных носителях. Техническим результатом предлагаемого изобретения является упрощение системы воздушного охлаждения, размещенной на подвижном носителе РЭА, снижение массогабаритных характеристик, энергопотребления и стоимости системы, повышение ее надежности. Указанный результат достигается тем, что в известную систему воздушного охлаждения, содержащую приточный и вытяжной вентиляторы и воздуховоды, введен трубный переключатель потока воздуха с одним клапаном - одним контуром уплотнения, который в одном крайнем положении соединяет выход вытяжного вентилятора и вход приточного вентилятора с атмосферой, а в другом - выход вытяжного - со входом приточного вентилятора. 10 ил.

Изобретение относится к вентиляции. Спиральный воздуховод, составляющий одно целое, содержит криволинейный короб и прямолинейные соединительные короба, сформированные на обоих концах криволинейного короба, причем криволинейный короб сформирован с прямолинейными соединительными коробами в одно целое по типу спирали при отсутствии стыка. Техническим результатом изобретения является уменьшение количества технологических процессов и увеличение производительности, а также улучшение качества и увеличение срока службы. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений предназначена для теплообмена и может быть использована для обогрева жилых и производственных помещений. Конвектор содержит теплообменник, на трубе которого закреплены пластины теплообмена. Концевая часть верхней ветви трубы теплообменника во фронтальной проекции конвектора выполнена Г-образной, концевая часть нижней ветви трубы теплообменника во фронтальной проекции конвектора может быть выполнена L-образной, а может быть выполнена прямолинейной. В боковой стенке с выемкой выполнена расположенная выше выемки дополнительная выемка. Отношение глубины s к высоте h кожуха может быть s/h=0,35÷0,45 или s/h=0,2÷0,3. Отношение расстояния q между осями отверстий концевых частей верхней и нижней труб к высоте h кожуха может быть q/h=1,1÷1,4, или q/h=0,75÷0,95, или q/h=0,5÷0,7. Верхняя и нижняя ветви трубы теплообменника могут быть выполнены прямолинейными. Выемка в боковой стенке выполнена удлиненной в нижнюю и верхнюю стороны. Теплообменник может быть выполнен из одного блока теплообмена, а может быть выполнен из параллельно расположенных друг над другом верхнего и нижнего блоков теплообмена. Также теплообменник может быть выполнен из верхнего блока теплообмена, нижнего блока теплообмена и, по крайней мере, из двух промежуточных блоков теплообмена. Кожух выполнен из одной цельной заготовки с верхними угловыми проемами между верхней и боковыми стенками. В каждом проеме расположен закрывающий его соединительный угловой элемент, каждая боковая стенка выполнена с направленными в сторону верхней стенки выступами, каждый соединительный элемент с его внутренней стороны выполнен с первыми и вторыми фиксаторами. В соединительном угловом элементе вдоль него выполнен продольный паз под торец верхней стенки кожуха конвектора. Паз расположен между вторыми фиксаторами и продольной кромкой одной стороны углового элемента. На второй продольной кромке углового элемента выполнен уступ и между ним и каждым первым фиксатором образована щель под торец боковой стенки кожуха, соединяемой с верхней стенкой кожуха, паз расположен под углом к уступу, соответствующим углу между соединяемыми стенками кожуха, вторые фиксаторы выполнены с бородками для сцепления с боковой стенкой кожуха. Способ изготовления кожуха включает операцию вырубки из металлического листа одной заготовки, вырубку воздуховыпускных отверстий в заготовке в зоне верхней стенки, формообразование передней и верхней стенок кожуха путем их изгиба. По крайней мере, на одной стороне заготовки выполняют угловые вырезы, затем изгибают боковые стенки кожуха до образования проемов между смежными торцами верхней стенки и торцами боковых стенок кожуха, затем жестко соединяют верхнюю стенку с боковыми стенками и после этого закрывают упомянутые угловые проемы соединительными угловыми элементами кожуха. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей конвекторов, выполненных из унифицированных частей, уменьшение трудоемкости изготовления кожухов, уменьшение металлоемкости. 9 н. и 8 з.п. ф-лы, 58 ил.

Газовый компрессор содержит газовпускное отверстие и газовыпускное отверстие, привод, приводящий в движение газовый компрессор, устройство сброса давления повторного цикла, находящееся в сообщении по текучей среде с газовыпускным отверстием для приема потока сжатого газа и открывающееся, когда давление нагнетания из газовыпускного отверстия достигает установленного давления, и трубопроводные средства, находящиеся в сообщении по текучей среде между газовпускным отверстием и устройством сброса давления повторного цикла для подвода в газовпускное отверстие сжатого газа из устройства сброса давления повторного цикла, когда давление нагнетания достигает установленного давления, посредством этого увеличивая массовую скорость потока через компрессор и регулируя привод. Привод замедляется, когда потребность газового компрессора в мощности превышает максимальную мощность привода, и отключается на низкой скорости. Использование изобретения позволит уменьшить загрузку факела для сжигания на заводе по производству сжиженного природного газа с базовой нагрузкой. 6 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для сушки сыпучих материалов (зерна, торфа, различных гранул) и может быть использовано в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве для обеспечения сушки с исключением дробления частиц продукта. Установка для сушки сыпучих материалов содержит как минимум одну сушильную шахту, выполненную в виде соосно установленных одна в другой обечаек, люк для выгрузки высушенного материала и устройство подачи теплоносителя в рабочий объем сушильной шахты. Каждая обечайка сушильной шахты выполнена в виде каркаса, обтянутого по образующей сетчатым материалом, устройство подачи теплоносителя выполнено в виде теплообменника спиральной формы, расположенного в полости внутренней обечайки по всей высоте шахты, имеющего возможность соединения с газогенератором, при этом сверху полость, в которой расположен теплообменник, закрыта крышкой, при этом сушильная камера смонтирована на основании, выполненном в виде опоры кольцевой формы, посредством стержневых элементов скрепленной с наружной обечайкой сушильной шахты. Изобретение должно обеспечить качественную сушку материалов с исключением его повреждения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к плавильно-литейному комплексу для разливки алюминия и его сплавов. Плавильно-литейный комплекс, оборудованный системой автоматизации, содержащий поворотный миксер с приводом, снабженный загрузочным устройством, нагревательным устройством, устройством для слива жидкого металла из миксера, транспортным желобом и устройством для разливки металла, снабжен устройством подогрева литейной оснастки, выполненным в виде теплообменника, установленного под сводом миксера, имеющего трубопроводы для подачи и отвода воздуха, причем трубопровод подачи воздуха снабжен узлами подачи, удаления влаги и регулирования расхода, а выходная часть трубопровода для отвода нагретого воздуха выполнена съемной. При этом устройство закреплено в боковой стенке миксера, а теплообменник может быть выполнен в виде спирали. Обеспечивается нагрев литейной оснастки перед разливкой за счет утилизации избыточного тепла миксера и сокращение количества переплавляемых отходов на 0,4-0,5%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к процессу выпуска расплава металла из плавильного агрегата. Промежуточное устройство содержит емкость с дном, состоящую из отделения нахождения расплава металла и шлака. Указанные отделения емкости соединены между собой в нижней части емкости каналом с временным перекрытием. Наличие временного перекрытия определено временем нахождения расплава металла и шлака в соответствующем отделении. Вход канала для выпуска металла и боковой канал для выпуска шлака расположены на высоте h1 и h2, при этом h1<h2. Предложены различные варианты выполнения временного перекрытия канала. Использование изобретения обеспечивает получение «сверхчистой» стали за счет минимизации попадания печного шлака с металлом в ковш. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области коагуляции пара в градирне теплоэлектроцентралей. Способ осаждения пара в градирне, оборудованной резервуаром, оросительной системой включает следующие операции: производят размещение динамических громкоговорителей по окружности внутри градирни над оросительной системой; подают техническую воду на оросительное устройство для охлаждения холодным воздухом с выделением пара; возбуждают падением струек технической воды в резервуар звук и направляют его вверх в градирню; генерируют навстречу друг другу звук динамическими громкоговорителями, расположенными диаметрально противоположно по окружности градирни; суммируют по амплитуде одинаковые частоты, возбуждаемые падением струек технической воды в резервуар в звуковом диапазоне частот к частотам генерируемых динамическими громкоговорителями; создают стоячие звуковые волны в пространстве между динамическими громкоговорителями, производят коагуляцию пара в стоячих звуковых волнах, расположенных между динамическими громкоговорителями; производят осаждение капелек пара, в виде струек воды, в резервуар под действием собственного веса после процесса коагуляции. Изобретение позволяет повысить КПД теплоэлектроцентрали за счет сокращения потребления энергии на собственные нужды и снижения выброса пара в атмосферу. 3 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для утилизации тепла отходящих от агрегатов газов, в частности, для подогрева воздуха выхлопными продуктами сгорания, поступающими от компрессора газотурбинной установки газоперекачивающего агрегата на компрессорных станциях магистральных газопроводов. Теплообменный аппарат - блочно-секционный воздухоподогреватель согласно изобретению содержит одну или несколько секций, каждая из которых включает не менее двух теплообменных, объединенных диффузором для подвода и конфузором для отвода охлаждаемой среды, преимущественно отходящих от турбины горячих газов, блоков с коллекторами подвода и отвода нагреваемой среды, предпочтительно воздуха, каждый из которых соединен посредством трубных досок с, по крайней мере, одним многорядным пучком многоходовых теплообменных труб с числом гибов у разных труб пучка от четырех до шести, образующих четыре прямолинейные ветви и соединяющие их три колена, при этом, по крайней мере, в одном направлении в поперечном сечении пучка шаг, по крайней мере, части труб и/или в пределах части длины труб, по крайней мере, в ветви пучка, непосредственно отходящей от коллектора подвода нагреваемой среды, и/или, по крайней мере, в одной из последующих по ходу нагреваемой среды ветвей выполнен несовпадающим с шагом труб и/или части длины труб в том же направлении в поперечном сечении в ветви пучка, непосредственно подходящей к коллектору отвода нагреваемой среды и/или, по крайней мере, в одной из предыдущих ветвей пучка. Теплообменный блок теплообменного аппарата - блочно-секционного воздухоподогревателя согласно изобретению содержит состоящий из четырех ветвей четырехходовой многорядный пучок теплообменных труб, уложенных горизонтальными рядами и дистанцированных по горизонтали и вертикали друг от друга, коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды, каждый из которых соединен с теплообменными трубами посредством отдельных трубных досок, вмонтированных непосредственно в стенку соответствующего коллектора подвода или отвода нагреваемой среды, причем, по крайней мере, в одном направлении в поперечном сечении пучка шаг, по крайней мере, части труб и/или в пределах части длины труб, по крайней мере, в ветви пучка, непосредственно отходящей от коллектора подвода нагреваемой среды, и/или, по крайней мере, в одной из последующих по ходу нагреваемой среды ветвей выполнен, по крайней мере, частично не совпадающим с шагом, по крайней мере, части труб и/или в пределах части длины труб, по крайней мере, в том же направлении в поперечном сечении, по крайней мере, в ветви пучка, непосредственно подходящей к коллектору отвода нагреваемой среды, и/или, по крайней мере, в одной из предыдущих ветвей пучка. Теплообменный блок теплообменного аппарата - блочно-секционного воздухоподогревателя согласно изобретению содержит состоящий из пространственного каркаса, днища, верхней крышки и торцевых стен корпус, диффузор для подвода и конфузор для отвода охлаждаемой среды, коллекторы подвода и отвода нагреваемой среды с трубными досками и многоходовой многорядный пучок теплообменных труб, образующих соответственно в каждом ряду четное число прямолинейных многотрубных ветвей, в том числе, по крайней мере, двух внутренних и двух внешних, объединенных участками с гибами преимущественно постоянного для всех труб пучка радиуса, при этом днище, крышка и одна из торцевых стен корпуса блока выполнены в виде панелей с обвязкой из элементов жесткости, образующих плоские стержневые системы, а пространственный каркас блока образован совокупностью плоских стержневых систем каркасов указанных панелей с объединяющими их промежуточными стойками и жестко связанными с ними корпусами коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, которые, в свою очередь, соединены с днищем блока и между собой двухкольцевыми диафрагмами и вытеснителем межтрубной среды, причем части корпусов коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды с вмонтированными в них трубными досками и вытеснителем межтрубной среды образуют в совокупности пространственно развитую жесткую торцевую стенку корпуса блока, а по продольным сторонам каркас выполнен с возможностью крепления соответственно элементов диффузора и конфузора для подвода и отвода охлаждаемой среды, при этом, по крайней мере, в одном направлении в поперечном сечении пучка шаг, по крайней мере, части труб и/или в пределах части длины труб, по крайней мере, в ветви пучка, непосредственно отходящей от коллектора подвода нагреваемой среды, и/или, по крайней мере, в одной из последующих по ходу нагреваемой среды ветвей выполнен, по крайней мере, частично не совпадающим с шагом, по крайней мере, части труб и/или в пределах части длины труб, по крайней мере, в том же направлении в поперечном сечении, по крайней мере, в ветви пучка, непосредственно подходящей к коллектору отвода нагреваемой среды, и/или, по крайней мере, в одной из предыдущих ветвей пучка. Теплообменный блок теплообменного аппарата - блочно-секционного воздухоподогревателя согласно изобретению содержит многорядный пучок теплообменных труб, состоящий из, по крайней мере, двух пакетов двухходовых U-образных труб, образующих в пределах каждого пакета двухветвевые, например, горизонтальные ряды труб, дистанцированных в пределах ряда и между рядами друг от друга, коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды и расположенную между ними, по крайней мере, одну перепускную камеру, причем коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды, а также перепускная камера соединены с теплообменными трубами общей для них трубной доской или раздельными трубными досками, по крайней мере, часть которой или которых образует часть стенового ограждения коллектора подвода и коллектора отвода нагреваемой среды и перепускной камеры, причем, по крайней мере, в одном направлении в поперечном сечении пучка шаг, по крайней мере, части труб и/или в пределах части длины труб, по крайней мере, в ветви пучка, непосредственно отходящей от коллектора подвода нагреваемой среды и/или перепускной камеры, и/или, по крайней мере, в одной из последующих по ходу нагреваемой среды ветвей выполнен, по крайней мере, частично не совпадающим с шагом, по крайней мере, части труб и/или в пределах части длины труб, по крайней мере, в том же направлении в поперечном сечении, по крайней мере, в ветви пучка, непосредственно подходящей к коллектору отвода нагреваемой среды и/или перепускной камере, и/или, по крайней мере, в одной из предыдущих ветвей пучка. Технический результат, обеспечиваемый всеми объектами изобретения, состоит в повышении эффективности теплообмена за счет разработанного в изобретении оптимального расположения труб в пучке, обеспечивающего равномерную теплоотдачу, при одновременном снижении металлоемкости регенеративного воздухоподогревателя и входящих в него конструктивных элементов за счет уменьшения габаритов и металлоемкости элементов решетки для теплообменных труб. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для утилизации тепла отходящих от агрегатов газов, в частности для подогрева воздуха выхлопными продуктами сгорания, поступающими от компрессора газотурбинной установки газоперекачивающего агрегата на компрессорных станциях магистральных газопроводов. Теплообменный аппарат содержит, по крайней мере, две секции, внутри каждой из которых размещены, по меньшей мере, два теплообменных блока. Теплообменный блок в вариантном исполнении включает диффузор для подвода и конфузор для отвода охлаждаемой среды, коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды, каждый из которых соединен посредством отдельных трубных досок, вмонтированных непосредственно в стенку соответствующего коллектора подвода и отвода нагреваемой среды, с многорядным пучком четырехходовых теплообменных труб различных типоразмеров, определяемых по разработанным в изобретении зависимостям, посредством дистанцирующих элементов. Многорядный пучок может состоять, по крайней мере, из двух пакетов двухходовых U-образных труб, объединенных коллекторами подвода и отвода нагреваемой среды и, по крайней мере, одной перепускной камерой. Технический результат, обеспечиваемый всеми объектами группы изобретений, состоит в обеспечении высокой эффективности теплообмена при одновременном снижении металлоемкости регенеративного воздухоподогревателя за счет разработанных в изобретении конструкций теплообменного аппарата и его элементов, обеспечивающих оптимальное размещение различных теплообменных труб в пучке, оптимальное выполнение дистанцирующих элементов, повышение жесткости и прочности конструкций, работающих в условиях высоких температур при одновременном снижении металлоемкости за счет уменьшения габаритов и металлоемкости элементов решетки для теплообменных труб и упрощения сборки пучка теплообменных труб. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к оружейной технике, а именно к ударно-спусковым механизмам стрелкового оружия. На оси спускового крючка размещен ограничитель курка, выполненный в виде изогнутой пластины. Изогнутая пластина имеет в передней части наклонную поверхность, взаимодействующую с курком и имеющую угол наклона, соответствующий углу, под которым размещается курок во взведенном положении, а в нижней части - опорную поверхность, ограничивающую ограничитель курка от поворота при срабатывании курка. Снижение ударных нагрузок на спусковой крючок и на ось спускового крючка обеспечивается за счет переноса точки приложения удара на наклонную поверхность ограничителя курка. Также изобретение обеспечивает упрощение конструкции, повышение технологичности изготовления деталей ударно-спускового механизма и увеличение ресурса оружия. 2 ил.

Изобретение относится к военной технике и может быть использовано в конструкциях гранатометов одноразового и многоразового применения, в частности, для поражения бронированной техники, оснащенной комплексом активной защиты, способной обнаружить и уничтожить гранату на подлете к цели. Гранатомет содержит пусковую трубу с реактивной боевой гранатой, эластичными торцевыми крышками на дульном и казенном срезах, ударно-спусковой механизм и прицельное устройство в виде мушки и прицельной стойки. Боевая граната содержит пиротехнический замедлитель с заданным временем горения. Пусковая труба снабжена дополнительной пусковой трубой с реактивным имитатором гранаты меньшего калибра, жестко скрепленной с пусковой трубой боевой гранаты при помощи кронштейнов, размещенных на корпусах и муфтах обеих пусковых труб, с заданной точностью согласования осей их внутренних каналов. При запуске имитатор гранаты провоцирует срабатывание активной защиты, а с интервалом 0,2...0,3 с следом летящая боевая граната достигает цели. Путем последовательных выстрелов имитатора гранаты и боевой гранаты достигается большая вероятность поражения танка, оснащенного комплексом активной защиты. За счет применения заимствованных узлов и деталей, изготавливаемых при производстве штатных изделий, достигается низкая стоимость изготовления гранатомета. 5 ил.

Изобретение относится к области разработки систем наведения ракет по лучу и может быть использовано в комплексах ПТУР и ЗУР. Технический результат - повышение эффективности управления ракетой. Согласно изобретению принимают на ракете модулированное лазерное излучение, преобразуют его в электрический сигнал, формируют сигналы, пропорциональные координатам ракеты относительно оси луча в вертикальной и горизонтальной плоскостях, формируют сигналы управления посредством преобразования сигналов, пропорциональных координатам ракеты и связанных с лучом, в систему координат, связанную с вращающейся ракетой. Преобразуют сигналы управления в отклонение рулей, причем при прерывании приема модулированного лазерного излучения на борту ракеты отклонение рулей производят по сигналам управления, сформированным по сигналам, пропорциональным координатам ракеты в момент, предшествующий прерыванию приема излучения на время не более установленного максимального значения. По истечении указанного времени сигналы, пропорциональные координатам ракеты, обнуляют до возобновления приема модулированного лазерного излучения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способам жизнеобеспечения в изолированных объектах, в частности в военных транспортных средствах, оснащенных изолированным обитаемым помещением для экипажа. Согласно изобретению осуществляют преобразование энергии выхлопных газов энергетической установки и системы электроснабжения в тепловую энергию, которую аккумулируют и используют для нагрева обитаемого помещения и продуктов питания. В изолированном помещении устанавливают емкость с герметизирующей крышкой в виде унитаза, обеспечивают возможность помещения в нее отходов жизнедеятельности и их измельчение. Внутри упомянутой емкости создают разрежение путем ее сообщения с выхлопным трактом двигателя и обеспечивают выброс отходов жизнедеятельности за пределы транспортного средства через выхлопной тракт двигателя. Обеспечивается повышение общей тепловой производительности штатных систем жизнеобеспечения и повышение комфортности за счет оптимизации температуры в обитаемом помещении и удаления отходов жизнедеятельности без его разгерметизации.

Изобретение относится к оборонной технике, а именно к наземным мобильным системам дистанционного минирования, и может быть использовано для установки противотанковых, противопехотных или смешанного типа минных полей. Транспортно-пусковые контейнеры для размещения и метания мин выполнены в виде граненых корпусов с крышкой и шарнирно установлены на опорно-поворотных устройствах грузовой платформы с возможностью изменения положения по вертикали. Каждый транспортно-пусковой контейнер снабжен механизмом подъема корпуса из транспортного положения в рабочее поворотом в шарнире и механизмом стопорения корпуса в заданном рабочем положении. Для защиты транспортно-пускового контейнера его корпус выполнен из броневой стали с противопульным уровнем защиты, а крышка корпуса - с уровнем защиты от воздействия горючих смесей типа «напалм». Изобретение обеспечивает снижение уязвимости минного заградителя в боевом положении за счет уменьшения его вертикального габарита, возможность расширения диапазона формирования минного поля и сокращение времени на перезарядку боекомплектом мин. 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к наземным мобильным системам дистанционного минирования и предназначено для установки противотанковых, противопехотных или смешанного типа минных полей путем дистанционного минирования. Грузовая платформа выполнена в виде плоской снабженной настилом рамы, состоящей из центральной, расположенной по оси заградителя, и двух боковых, расположенных у краев платформы, продольных балок, связанных с попарно установленными поперечными балками. На пересечении продольных и поперечных балок закреплены плоские станины. На станинах размещены в три продольных ряда опорно-поворотные устройства транспортно-пусковых контейнеров. Опорно-поворотные устройства содержат неподвижную опору, связанную со станиной рамы, поворотную опору, установленную через подшипниковый узел с возможностью поворота на неподвижной опоре. Транспортно-пусковые контейнеры установлены на поворотных опорах с возможностью подъема поворотом для изменения угла метания мин. Вдоль краев грузовой платформы установлены продольные направляющие, а в кормовой части грузовой платформы размещено загрузочное устройство. Поворот транспортно-пускового контейнера осуществляется от гидромоторов червячным приводом. Изобретение обеспечивает увеличение перевозимого минного боекомплекта, механизацию его загрузки, возможность формирования минных полей с расширенным числом полос, в том числе за кормой заградителя, а также повышает уровень защиты боекомплекта. 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к наземным мобильным системам дистанционного минирования и предназначено для установки минных полей путем дистанционного минирования. Транспортно-пусковые контейнеры размещены на опорно-поворотных устройствах платформы в три продольных ряда с возможностью контролируемого поворота, обеспеченного системой связанных с неподвижной опорой симметрично расположенных относительно исходного положения путевых датчиков, установленных с возможностью взаимодействия с толкателем поворотной опоры и передачи сигнала в блок управления положением поворотных опор транспортно-пусковых контейнеров системы управления постановкой мин. Каждый контейнер снабжен исполнительным гидроцилиндром, установленным с возможностью бесступенчатого изменения угла наклона корпуса контейнера по вертикали для обеспечения заданного угла метания мин. Система управления постановкой мин включает блок управления положением транспортно-пусковых контейнеров, выполненный с возможностью формирования управляющего сигнала и передачи его на исполнительные механизмы для выставки транспортно-пусковых контейнеров по горизонту и углу метания при образовании заградительного минного поля в указанных с пульта управления координатах. Изобретение обеспечивает увеличение перевозимого минного боекомплекта, возможность формирования минных полей с расширенным числом полос, в том числе за кормой заградителя, а также повышение уровня защиты боекомплекта. 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к системам самообороны транспортного средства. Система содержит пусковой контейнер со стволами с антиснарядами с боевой частью, установленный на вращающемся основании и снабженный механизмом вертикального наведения, радиолокационную станцию обнаружения и измерения траекторных параметров нападающего снаряда, систему прицеливания с приводом. Каждый антиснаряд содержит траекторный взрыватель временного или неконтактного типа, расположенный в его донной части с детонатором. Боевая часть содержит заряд взрывчатого вещества, на переднем торце которого расположен осколочный блок, выполненный в виде набора готовых поражающих элементов с формой, обеспечивающей их плотную укладку. В задней части антиснаряда - реактивный двигатель твердого топлива и раскрывающийся стабилизатор. Стволы пускового контейнера снабжены устройствами бесконтактного ввода установок электромагнитного сигнала во взрыватель, расположенными в плоскостях, проходящих через донные взрыватели антиснарядов. На внешней поверхности антиснарядов установлены приемники электромагнитного сигнала, изолированные от корпуса антиснаряда и соединенные с донными взрывателями. Обеспечивается надежная защита транспортного средства от снарядов. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области убоя или оглушения живых организмов и может быть использовано в системах физической защиты объектов. Техническим результатом является обеспечение различных степеней физиологического воздействия подводного взрыва на биологический объект и для активного воздействия на технические средства нарушения, вне зависимости от характеристик воды в акватории. Формирование ударного воздействия осуществляется в изолированном объеме, заполненном жидкостью, имеющей известные характеристики, и механической передаче ударного воздействия во внешнюю водную среду. Устройство содержит источник электрической энергии, кабельную линию, соединительное устройство, блок формирования импульсов, включающий зарядное устройство, накопитель энергии, коммутатор и линейную часть, выполненную в виде системы электродов, между которыми создается импульсный разряд, формирующий в воде электрогидравлический удар. Линейная часть устройства размещена в герметичной оболочке, заполненной рабочей жидкостью, имеющей требуемые характеристики. При электровзрыве, происходящем в рабочей жидкости внутри герметичной оболочки, ударная волна передается через стенки оболочки в окружающую водную среду. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области авиационной техники и предназначено для защиты летательного аппарата от самонаводящейся ракеты путем перенацеливания ее на ложную цель. Технический результат - оптимизация массогабаритных характеристик и упрощение конструкции. Ложная цель имеет диаметр головной части на 10...40% меньше диаметра хвостовой части и содержит соединенные канат и мишень. На головной части соосно установлено составное кольцо из двух или более составляющих частей целого, зафиксированного намотанным в несколько слоев канатом между составным кольцом и хвостовой частью. После выпуска с борта канат сматывается с мишени и по окончании сматывания каната составное кольцо самопроизвольно распадается на составные части, а мишень буксируется и после окончании боевой работы сбрасывается вместе с канатом. Буксируемая ложная цель может быть оснащена радиоэлектронной аппаратурой имитации или выполнять роль пассивной мишени. 3 ил.