Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к биотехнологии. Предложен полипептид, обладающий фитазной активностью. Последовательности приведены в описании. Описан полинуклеотид, кодирующий представленный полипептид. Раскрыто применение указанного полипептида для использования в кормовой композиции или кормовой добавке. Данное изобретение позволяет увеличить устойчивость модифицированной фитазы к температуре и влажности. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 12 табл., 10 ил.

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ заключается в добавлении к мелассе геотермальной воды, с общей минерализацией 5,2-5,4 г/л, разбавленной водопроводной водой до минерализации 4,0-4,2 г/л, до содержания углеводов 18,6 г/100 см ³, 2,58 г/л гидроортофосфата аммония, концентрированной серной кислоты для достижения pH 5 из расчета 0,4-0,6 мл на 100 г мелассы, перемешивании, добавлении культуры дрожжей. Способ позволяет повысить количество этанола. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и вирусологии и касается диагностики гепатита С. Сущность изобретения заключается в создании моноклональных антител, иммунореактивных с белком нуклеокапсида вируса гепатита С - 4G5, и разработке способа диагностики на основе сэндвич-варианта иммуноферментного количественного анализа для детекции нуклеокапсида (кор-белка) вируса гепатита С с использованием комбинации моноклональных антител 27, 1F9 и 4G5, направленных к линейным и к конформационно-зависимым эпитопам кор-белка: МКА 1F9 - к линейному эпитопу с аминокислотными остатками (а.о.) 81-85, МКА 27 и 4G5 - к конформационно-зависимым эпитопам на участке 1-150 а.о. кор-белка. При этом комбинация моноклональных антител 27, 1F9 и 4G5, иммунореактивных с белком нуклеокапсида вируса гепатита С, может быть использована как для захвата (захватывающие антитела), так и для детекции (детектирующие антитела) кор-белка. Разработанный сэндвич-вариант иммуноферментного количественного анализа для детекции нуклеокапсида вируса гепатита С с использованием комбинации моноклональных антител, включающей МКА 4G5, обладает высокой чувствительностью и позволяет выявлять кор-белок в крови как у бессимптомных ВГС-инфицированных доноров, так и у больных острым и хроническим гепатитом С. Способ позволяет диагностировать с большой вероятностью гепатит С на ранних стадиях заболевания и эффективен для детекции ВГС по крайней мере трех генотипов, наиболее актуальных для России. Преимущества количественного определения кор-белка могут быть полезны для определения вирусной нагрузки при интерферонотерапии. 3 н.п. ф-лы, 3 табл.

Микроорганизмы ежедневно пересевают в течение 7 дней в жидкую питательную среду МРС, содержащую 0,1% соответствующей аминокислоты (тирозин, гистидин моногидрохлорид, орнитин, лизин), 0,005% пиридоксаль-5-фосфата для активизации фермента декарбоксилазы. Полученную биомассу освобождают от образовавшейся молочной кислоты. Для этого биомассу после последнего пересева центрифугируют в пробирках типа эппендорф в течение 5 мин при 12000 об/мин и тщательно перемешивают в физиологическом растворе, взятом в количестве 1 мл. Помещенную в физиологический раствор биомассу вносят в среду Мюллера, разлитую по 5 мл в пробирки и простерилизованную автоклавированием 1,1 атм (121°С) в течение 10 мин. Конечное значение рН среды при температуре 25°С должно быть 6,0±0,2. В течение следующих 48 ч отмечают изменение окраски среды от желтой до красно-фиолетовой за счет подщелачивания образующимися биогенными аминами. Изобретение позволяет повысить точность определения декарбоксилазной активности молочнокислых бактерий, исключает возможность ошибки, обусловленной неправильной постановкой метода. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"НИКИТИН В.М. Справочник методов биохимической экспресс-идентификации микробов 1986. с.201.

Изобретение относится к области молекулярной биологии и биотехнологии и может быть использовано в медицине. Видовой источник эубактерий в клиническом образце выявляют и идентифицируют с помощью ПЦР-анализа, проводимого в реальном масштабе времени. Для этого амплифицируют сегмент гена 16S рРНК эубактерий, содержащий консервативную и дивергентную область, в присутствии по крайней мере двух флуорогенных зондов, содержащих красители-репортеры и красители-гасители. Один из флуорогенных зондов подбирают таким образом, что он гибридизуется с указанной консервативной областью. Другой флуорогенный зонд подбирают таким образом, что он гибридизуется с дивергентной областью гена вида эубактерий, предположительно присутствующего в клиническом образце. В одном из вариантов анализа до добавления образца, содержащего ДНК-матрицу, смесь для ПЦР фильтруют. Для амплификации сегмента гена 16S рРНК разработана пара праймеров, комплементарных участкам указанного гена, консервативным для различных видов эубактерий. Данную пару праймеров и указанные флуорогенные зонды используют в составе набора для выявления и определения видового источника бактериемии в клиническом образце. 4 н. и 48 з.п. ф-лы, 5 ил., 5 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к сахарной. Установка для сатурации сахарсодержащего раствора включает соединенные между собой трубопроводом цилиндрические емкости, первая из которых снабжена патрубком подвода сахарсодержащего раствора и газораспределителем, установленным соосно на крышке емкости, а вторая емкость - патрубком отвода сахарсодержащего раствора, газораспределителем и установленной внутри цилиндрической обечайкой. Газораспределитель в первой емкости представляет собой жидкостно-газовый инжектор, сопло которого подключено трубопроводом к насосу подачи дефекованного сахарсодержащего раствора. Внутри второй емкости в пространстве над жидкостью установлены форсунки, сообщенные трубопроводом с верхней частью первой емкости. Газораспределитель второй емкости состоит из газожидкостных инжекторов, горизонтально расположенных в нижней части цилиндрической обечайки по касательной к ее стенке. Изобретение обеспечивает повышение коэффициента утилизации диоксида углерода из сатурационного газа, а также эффекта очистки сахарсодержащего раствора. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к доменному производству. Пылеуловитель содержит камеру сепарации пыли, разделительную решетку, бункер для сбора пыли. В купольной части камеры сепарациии пылеуловителя установлен завихритель газа, состоящий из наружной и внутренней обечаек и расположенных между ними через равные расстояния под углом 40-50° лопастей. Диаметр наружной обечайки равен диаметру входного патрубка. Диаметр внутренней обечайки определяют из условия обеспечения скорости газа в завихрителе в рабочем режиме 20 м/с. Высота обечаек равна 0,15-0,30 диаметра наружной обечайки. Разделительная решетка состоит из несущих балок и закрепленных на них уголков с зазором 150-200 мм и углом раскрытия вверх 45-60° и установлена на расстоянии 0,05-0,4 диаметра цилиндрической части пылеуловителя выше нижней ее границы. Изобретение при использовании обеспечивает снижение инвестиций и повышение эффективности улавливания сухой пыли при снижении затрат на ее утилизацию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области производства стального листа или стальной полосы. Для обеспечения высокого предела текучести, изотропной деформируемости и пластичности при низких температурах способ включает получение сляба из стали, содержащей, мас.%: С: <1,00, Mn: 7,00-30,00, Al: - 1,00-10,00, Si: >2,50-8,00, Al+Si: >3,50-12,00, В: <0,01, Ni: <8,00, Cu: <3,00, N: <0,60, Nb: <0,30, Ti: <0,30, V: <0,30, Р: <0,01 железо и неизбежные примеси - остальное, нагрев сляба, как минимум, до 1100°С и горячую прокатку, конечная температура которой составляет минимум 800°С, смотку горячекатаной полосы при температуре от 450 до 700°С, холодную прокатку горячекатаного листа со степенью деформации от 30 до 75% в холоднокатаный лист, рекристаллизационный отжиг при температуре от 600 до 1100°С и холодную деформацию со степенью деформации от 2,5 до 25%. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката диаметром от 40 до 170 мм для изготовления шлицевых валов, штоков, установочных винтов, траверс и других деталей. Для обеспечения рациональных условий обработки резанием при одновременном повышении прокаливаемости, пластичности и вязкости сортовой прокат получают из стали, содержащей компоненты в мас.%: С - 0,38-0,43, Mn - 0,50-0,80, Si - 0,17-0,37, Cr - 0,70-1,00, S - 0,005-0,040, Мо - 0,03-0,06, V - 0,04-0,08, Al - 0,020-0,045, Ti - 0,020-0,045, В - 0,001-0,003, N - 0,005-0,012, As - 0,0001-0,03, Sn - 0,0001-0,02, Pb - 0,0001-0,01, Zn - 0,0001-0,005, железо и неизбежные примеси - остальное, при следующем соотношении элементов: (As+Sn+Pb+5×Zn) 0,07; Ti/48+Al/27-N/14 0,6×10^-3. Прокат имеет макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат - не более 3 баллов по каждому виду, подусадочная ликвация - не более 2 баллов, ликвационные полоски - не более 1 балла, загрязненность стали неметаллическими включениями: средний балл по сульфидам точечным, оксидам точечным, оксидам строчечным, силикатам хрупким, силикатам пластичным, силикатам недеформируемым - не более 3,5 по каждому виду включений. Прокат имеет пластинчатую феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна - 5-9 баллов, механические свойства после закалки и низкого отпуска: _в не менее 1300 МПа, _0,2 не менее 1210 МПа, не менее 10%, не менее 55%. Прокаливаемость: твердость образца при торцевой закалке на расстоянии 10 мм от торца - не менее 47 HRC. Обрабатываемость резанием - величина износа по задней грани резца (h ₃) при равном пути резания (L) - при L=1320 м, h ₃ не более 0,30 мм. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к обработке руд при помощи микроволновой энергии для облегчения их последующей обработки. Для выделения из руды ценных компонентов, таких как металлы, на частицы руды с основным размером 15 и менее сантиметров воздействуют импульсами микроволновой энергии с продолжительностью каждого импульса менее 1 секунды. Такое воздействие обеспечивает структурное изменение частиц руды без существенного изменения минералогии и состава руды вследствие различного теплового расширения минералов в частицах руды под воздействием микроволновой энергии, а также образование в частицах руды участков с большим напряжением/натяжением и микрорастрескивание. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологиям обработки вторичного металлического сырья и может быть использовано в металлургии для подготовки отходов и лома черных металлов к переплавке. Лом и отходы черных металлов, а также мелкодисперсный железосодержащий материал и мелкодисперсный углеродсодержащий материал помещают в прессовочную камеру и воздействуют на них давлением. При этом соотношение компонентов следующее, мас.%: лом и отходы черных металлов - 50-90, тонкодисперсный железосодержащий материал - 5-35, углеродсодержащий материал - остальное. Изобретение позволяет снизить угар железа при переработке пакетов, снизить количество вредных примесей в пакетах, увеличить плотность пакетов, снизить длительность плавки пакетов и снизить себестоимость производства стали с использованием пакетов. 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при переработке железоцинксодержащих материалов вельцеванием. На стадию вельцевания подают окатыши, изготовленные из смеси железоцинксодержащего материала, оборотных пылей и твердого углеродистого восстановителя. Причем окатыши содержат 40-60% железа при мольном соотношении железа к углероду 0,7-1,0 к 1,0 и имеют крупность 15-40 мм. При этом 90-95% твердого углеродистого восстановителя составляет фракция минус 0,2 мм. Изобретение позволит получать металлизованные окатыши, удовлетворяющие требованиям металлургического производства, и товарные цинковые возгоны. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к изготовлению деталей из сплавов химически активных металлов, в частности к фильтрованию альфа-твердых включений из титановых сплавов. Установка содержит сосуд, удерживающий титановый сплав в расплавленном состоянии, слив расплава, металлоприемник для приема и размещения расплава, сливаемого из сосуда, и расположенный между сосудом и металлоприемником фильтр, который предназначен для предотвращения попадания в металлоприемник, по меньшей мере, некоторых из альфа-твердых включений. Фильтр имеет пористую поверхность, выполненную с множеством отверстий, размеры которых обеспечивают прохождение через них расплава титанового сплава, из которого при этом отделяются альфа-твердые включения, и выполнен из металлического материала, имеющего температуру плавления выше температуры плавления титанового сплава и, по меньшей мере, частично нерастворимого в расплавленном титановом сплаве. Изобретение позволяет удалять альфа-твердые включения из титановых сплавов без внесения существенных корректив при производстве деталей из титановых сплавов. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ получения гидратированного оксида родия (III) относится к химико-металлургическому производству металлов платиновой группы (МПГ) и их соединений. Техническим результатом изобретения является получение из раствора хлоридной соли родия осадка Rh ₂О₃·nH₂ О с низким содержанием примесей хлорид-ионов. Способ включает обработку щелочью хлоридного раствора родия до достижения ее концентрации в пульпе 1.0-2.0 моль/л, последующее прогревание пульпы при температуре 85±15°С и отделение осадка от маточного раствора. Отделение осадка ведут путем многократной распульповки осадка в разбавленной минеральной кислоте и последующей фильтрации. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии меди и может быть использовано для восстановления меди из ее сульфидных соединений, присутствующих в сульфидных продуктах, например в концентратах, штейнах. Способ восстановления меди из сульфидных продуктов ведут в расплавленной щелочи при интенсивном механическом перемешивании твердожидкой системы лопастной мешалкой. Процесс осуществляют при температуре 450-480°С в течение 30-40 мин при барботировании через систему технического кислорода, расход которого составляет 350-375% (мас.) от массы серы, присутствующей в исходном сульфидном продукте. Техническим результатом изобретения является высокая скорость процесса металлизации меди при исключении спекания материала. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению сплава меди с фосфором. Может использоваться для вовлечения в промышленное производство апатитового и фосфоритового концентратов, вторичной меди и алюминия. Готовят однородную по составу порошкообразную шихту, содержащую порошок сплава меди с алюминием крупностью не более 0,315 мм и кислородсодержащее соединение фосфора. Содержание алюминия в сплаве соответствует стехиометрически необходимому для полного восстановления фосфора. Шихту нагревают до температуры расплавления сплава меди с алюминием и обеспечивают восстановление фосфора алюминием, растворение фосфора в меди с образованием соединения Cu₃Р. Способ обеспечивает высокую степень извлечения фосфора из концентратов и получение сплава с содержанием фосфора до 14 мас.%. 2 з.п. ф-лы.

Сплав используется для изготовления корпусов карбюраторов, насосов, рам спидометров, деталей бытовой техники. Сплав содержит, мас.%: алюминий 26,0-30,0, медь 3,0-4,0, магний 0,04-0,08, железо 0,1-0,2, марганец 0,4-0,8, бор 0,04-0,08, цирконий 0,1-0,2, цинк - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

Сплав используется для изготовления цилиндра и шнека машин для литья пластмасс под давлением. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,5-1,0; бор 0,5-1,0; молибден 20,0-25,0; железо 3,0-4,0; кобальт 2,0-3,0; никель - остальное. Повышается твердость сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Сплав содержит, мас.%: палладий 3-5, кремний 0,5-1, медь 35-41, индий 0,4-0,8, бор 0,1-0,2, никель 52-61. Повышается твердость сплава. 1 табл.

Сплав используется для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенного износа. Сплав содержит, мас.%: медь 10,0-12,0, железо 0,3-0,5, кремний 2,5-4,0, титан 25,0-30,0, бор 0,5-1,0, никель - остальное. Повышается износостойкость сплава. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии литейных сплавов, в частности антифрикционных сплавов на основе алюминия, преимущественно для деталей, работающих в условиях трения скольжения. Сплав содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: кремний 4,0...7,0, медь 2,5...4,5, магний 1,9...3,0, цинк 0,3...2,5, олово 1,5...3,5, свинец 0,7...1,8, марганец 0,3...0,7, титан 0,15...0,25, цирконий 0,15...0,25, железо 0,3...0,7, алюминий остальное, при этом олово и свинец введены в сплав в виде лигатуры олово-свинец, в которой отношение свинца к олову составляет 0,47...0,51. Получен сплав, обладающий повышенными триботехническими параметрами, исключающими схватывание и задиры, и улучшенными показателями конструктивной прочности сплава. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения легирующего компонента для производства легированных сталей с высоким уровнем физико-механических свойств. Способ включает предварительное введение в электродуговую печь железного лома, расплавление его и удаление образовавшегося шлака, загрузку после слива на первой стадии шихты из ильменита, электродного боя, извести или известняка, восстанавление и плавление железа, слив содержащего оксид титана шлака, приготовление для второй стадии плавления основной шихты, состоящей из содержащего оксид титана дробленого шлака, полученного на первой стадии, и алюминия, и плавление основной шихты с образованием ферросплава. Приготовленную основную шихту используют в качестве наполнителя и формируют из нее расходуемый электрод в металлической оболочке, который плавят под слоем флюса до образования ферротитана, содержащего 68-78,7 мас.% титана, 19,3-30,0 мас.% железа и до 1,98 мас.% примесей. Изобретение позволяет снизить себестоимость конечного продукта, устранить возможности загрязнения кислородом воздуха ферросплава при восстановлении титана и получить готовый продукт в виде компактного товарного слитка ферротитана с содержанием титана 68,0-78,7 мас.%. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам модификаторов для обработки чугуна. Модификатор содержит, мас.%: кремний 5,0-7,0; углерод 2,0-3,0; марганец 0,5-1,5; церий 1,0-2,0; бор 0,5-1,0; молибден 10,0-15,0; кальций 0,3-0,5; цирконий 5,0-8,0; железо - остальное. Изобретение позволяет улучшить качество чугуна за счет повышения его прочности. 2 табл.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке составов высоколегированных хромистых чугунов с уменьшенной усадочной пористостью. Чугун содержит, мас.%: углерод 1,8-2,3; кремний 1,8-2,1; марганец до 0,6; хром 33-35; фосфор до 0,06; сера до 0,03; молибден 2-2,5; цирконий 0,02-0,1; железо - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 7,0-10,0; алюминий 7,0-9,0; медь 0,5-1,0; бор 0,03-0,07; цирконий 0,05-0,1; хром 1,0-1,5; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаропрочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,3; кремний 1,8-2,3; марганец 1,0-1,5; никель 0,5-1,0; хром 0,5-0,7; алюминий 0,05-0,15; медь 0,3-0,5; титан 0,1-0,3; фосфор 0,05-0,1; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,3; ванадий 0,3-0,5; молибден 1,0-1,5; азот 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,3; кремний 2,8-3,3; марганец 1,0-1,5; хром 0,5-1,0; медь 0,5-1,0; титан 0,05-0,1; ванадий 0,1-0,3; цирконий 0,1-0,2; никель 1,0-1,5; азот 0,05-0,1; алюминий 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 0,9-1,5; марганец 0,2-0,6; хром 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; РЗМ 0,03-0,05; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; молибден 1,9-2,3; магний 0,03-0,05; азот 0,15-0,25; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности и жидкотекучести чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,0-2,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 0,5-1,0; ванадий 2,0-3,0; медь 1,0-1,5; алюминий 0,05-0,1; никель 0,5-1,0; кальций 0,005-0,01; цирконий 0,1-0,2; азот 0,1-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к алюминиевым сплавам, а именно к изготовлению продуктов с большим и малым поперечным сечением. Продукт из алюминиевого сплава, состоящего из следующих компонентов, мас.%: цинк 6-10, магний 1,2-1,9, медь 1,2-2,2, при этом один или несколько элементов выбирают из группы, состоящей из циркония до 0,4, скандия до 0,4 и гафния до 0,3, при этом алюминий и случайные примеси - остальное. Указанный сплав необязательно содержит титан до 0,06, кальций до 0,03, стронций до 0,03, бериллий до 0,002. Продукт с большим поперечным сечением подвергнут обработке на твердый раствор, закаливанию и искусственному старению. Продукт с малым поперечным сечением подвергнут медленному закаливанию. Предложены изготовленные из данного сплава следующие изделия: крыло самолета, конструкционный элемент, способы его изготовления, элемент отсека кессона крыла, профилированная плита, крыло самолета большой грузоподъемности, а также самолет большой грузоподъемности. Техническим результатом изобретения является разработка продуктов, имеющих более высокие значения прочности и лучшие свойства стойкости к растрескиванию и к коррозии. 10 н. и 109 з.п. ф-лы, 14 ил., 14 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к восстановительной термической обработке сменных деталей печного металлургического оборудования, преимущественно отработанных печных роликов. Для восстановления исходных физико-механических свойств деталей вследствие глубокого рафинирования по углероду, азоту и сере и благоприятного перераспределения избыточных фаз детали нагревают до температуры аустенизации в две стадии, на первой стадии до 900-1180°С со скоростью 15-20°С/ч с выдержкой 5-40 часов для разложения карбидов хрома и частичного обезуглероживания, затем до 1200-1250°С с выдержкой 5-10 часов для перевода в твердый раствор более стабильных карбонитридных соединений на основе вольфрама, титана и более полного обезуглероживания, осуществляют контролируемое охлаждение, сначала медленное до 300-400°С в среде глубокоочищенного и осушенного водорода с точкой росы не выше -50°С, выдержкой при этой температуре в безокислительной среде 2-10 часов и затем на воздухе. В процессе охлаждения осуществляют дополнительную выдержку при 1000-1100°С в течение 4-6 часов. 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

Способ включает подачу металлического изделия по вертикали через емкость, содержащую расплав, и через расположенный перед емкостью направляющий канал, в области которого создают электромагнитное поле посредством двух индукторов для удерживания металла покрытия в емкости. Стабилизирование положения изделия посередине направляющего канала осуществляют посредством дополнительных катушек, расположенных по обе стороны от изделия, и замкнутого контура регулирования с обратной связью, включающего этапы: а) измерение расположения изделия, б) измерение индукционного тока в индукторах, в) измерение индукционного тока в дополнительных катушках, г) воздействие на индукционный ток в дополнительных катушках в зависимости от всех измеренных на этапах а)-в) параметров, для удержания изделия посередине в направляющем канале, при этом дополнительные катушки расположены в пределах протяженности индукторов. Устройство содержит емкость с расплавом и расположенный перед ней направляющий канал, в области которого по обе стороны изделия расположены индукторы и, как минимум, две расположенные по обе стороны изделия дополнительные катушки для создания электромагнитного поля, которое накладывается на электромагнитное поле индукторов, для стабилизации положения металлического изделия посередине в направляющем канале. Также устройство содержит средства, обеспечивающие измерение параметров положения изделия в направляющем канале, индукционного тока в индукторах и индукционного тока в дополнительных катушках и средство регулирования, приспособленное для управления индукционным током в дополнительных катушках в зависимости от измеренных параметров, причем дополнительные катушки расположены в пределах протяженности индукторов для улучшения эффективности и удержания металлического изделия посередине направляющего канала. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способам получения квазикристаллических материалов, в частности пленок состава Al-Pd-Re, Al-Fe-Cu, которые могут использоваться благодаря своим уникальным свойствам в подшипниках, применяться в качестве защитных покрытий в различных отраслях машиностроения, авиапромышленности и реакторостроения. Осуществляют послойное нанесение материалов методом катодного распыления в ячейке Пеннинга. Количество секций и материалы катодов ячейки выбирают в соответствии с составом квазикристаллической пленки. Затем наносят защитное покрытие Al₂O ₃ и проводят вакуумный отжиг. Общую толщину квазикристаллической пленки формируют за счет изменения толщины и общего количества наносимых слоев. В качестве материалов, наносимых совместно с алюминием, выбирают материалы из группы Cu, Fe, Cr, Со, V, Ni, Ti, Mn, Pd, Ru, Re, Rh, Ir, Mn, Mo, Os, Si, Mg, Li. Получают квазикристаллические пленки стабильного состава, обладающие высокими технологическими свойствами - электропроводностью, теплопроводностью и твердостью. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к вакуумно-дуговым устройствам и может быть использовано преимущественно при проведении процесса комплексной поверхностной обработки изделий, включающей химико-термическую обработку поверхности изделия с последующим нанесением на нее функционального покрытия. Установка содержит рабочую камеру с изолированным держателем изделий, эмиссионную камеру с расходуемым электродом, имеющую стенку с отверстиями, общую с рабочей камерой. Положительный полюс основного источника питания (ОИП) соединен с корпусом камер, а отрицательный полюс выполнен с возможностью подключения к расходуемому электроду. Положительный полюс дополнительного источника питания (ДИП) выполнен с возможностью подключения к держателю изделия, а отрицательный его полюс выполнен с возможностью подключения к корпусу камер. В рабочей камере установлен дополнительный расходуемый электрод из материала покрытия, обращенный поверхностью испарения в сторону держателя изделий и выполненный с возможностью подключения к отрицательному полюсу ОИП. Положительный полюс ДИП выполнен с возможностью подключения к расходуемому электроду и к дополнительному расходуемому электроду. Установка позволяет проводить очистку покрываемой поверхности катодным распылением и химико-термическую обработку с последующим нанесением функционального покрытия. 1 ил.

Изобретение может быть использовано во всех областях техники, в которых требуется применение дезинфицирующих растворов, в частности в медицине, пищевой промышленности и других. Способ получения дезинфицирующего средства включает подачу водного раствора карбоната щелочного металла в анодную камеру диафрагменной электрохимической ячейки с цилиндрическими коаксиальными электродами и коаксиальной керамической ультрафильтрационной диафрагмой, подачу в катодную камеру той же ячейки пресной воды и вывод дезинфицирующего средства из анодной камеры. Раствор карбоната щелочного металла и воду подают в анодную и катодную камеры ячейки противотоком. Процесс ведут при переносе тока через диафрагму преимущественно ионами щелочного металла. Дезинфицирующее средство, полученное обработкой водного раствора карбоната щелочного металла концентрацией 0,2-2 г/л в анодной камере электрохимической диафрагменной ячейки с коаксиальными электродами и коаксиальной ультрафильтрационной керамической диафрагмой, содержит пероксосоединения находящиеся в метастабильном состоянии и имеет pH 6-7. Изобретение позволяет получить эффективное дезинфицирующее средство, не содержащее хлора, в требуемом количестве на месте потребления при снижении затрат на его изготовление и использование. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу энергосбережения при производстве алюминия. В способе теплотой анодных газов посредством испарительно-конденсационного утилизатора с вакуумным насосом, водяного экономайзера и пароперегревателя нагревают, испаряют воду и перегревают водяной пар, который направляют на производство и вращение паровой турбины совместно с генератором, который вырабатывает электрическую энергию, а отработанный пар цикла паротурбинной установки конденсируют в конденсаторе, последовательно сжимают до и после деаэратора конденсатным и питательным насосами, кроме того, с нитрозной компонентой анодных газов осуществляют синтез в комплексе по получению азотной кислоты, а также зонтом отбирают горячий воздух от поверхности электролизера, при этом частью теплоты нагревают, испаряют воду в испарительном конденсационном теплоутилизаторе при вакууме, создаваемом вакуумным насосом, перегревают пар в пароперегревателе и направляют для производства, а оставшейся частью теплоты сначала перегревают в испарителе, являющемся элементом низкотемпературного цикла, низкокипящее рабочее тело, которое вращает турбину совместно с генератором, генерирующим электрический ток, а затем конденсируют в конденсаторе и подают насосом вновь в испаритель. Техническим результатом является полезное использование тепловых выбросов и нитрозных компонентов анодных газов, а также тепловых выбросов через внешнюю поверхность электролизера. 1 ил.

Изобретение относится к области электрохимического осаждения металлических покрытий и может быть использовано для получения твердых, износостойких, термостойких, коррозионно-стойких, паяемых, легко свариваемых покрытий для изделий машиностроения, радиоэлектроники и приборостроения. Электролит содержит, г/л: сернокислый семиводный никель 250-300, двухлористый шестиводный никель 25-35, борную кислоту 25-35, 1,4-бутиндиол (35%) 0,5-1,5, диметиламинборан 0,2-1,0, серосодержащий блескообразователь 0,5-3,0 и ПАВ-смачиватель неионогенного типа 1-10. Технический результат: повышение стабильности процесса электроосаждения, получение покрытий с контролируемым составом и свойствами, улучшение физико-механических характеристик покрытий, использование недефицитных и дешевых добавок и стабилизаторов. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Декоративный помпон выполнен из меховой основы и шнура. Основа выполнена в форме трапеции с одинаковыми сторонами. Шнур наложен на наружную меховую сторону трапеции с размещением его конца по центру верхнего основания трапеции. Основа согнута пополам по наложенному шнуру, нижнее основание вывернуто наружу, а по сложенным и частично вывернутым мехом наружу сторонам и по верхнему сложенному основанию выполнена машинная строчка. При вытянутом вниз шнуре основа вывернута мехом наружу, вследствие чего декоративный помпон принимает мягкую, объемную форму. Изобретение обеспечивает снижение трудоемкости изготовления и уменьшение затрат материалов. 13 ил.

Изобретение относится к устройству для создания бесцветного узора на текстильном полотне из переплетенных между собой и тем самым упрочненных натуральных или синтетических волокон, предпочтительно нетканого материала, такого как ваточный холст, который в случае мокрой обработки, такой как гидродинамическое иглопрокалывание, также высушивают. Устройство содержит вращающийся внутри корпуса барабан. При этом посредством избыточного и пониженного давления текстильное полотно прижато к снабженному сквозными отверстиями барабану и площади поперечного сечения сквозных отверстий формируют узорное изображение на текстильном полотне. Причем окружная поверхность барабана, подвергаемого вытяжке, снабжена представляющими изображение сквозными отверстиями, которые воздействуют на прилегающее текстильное полотно, придавая ему разнообразный узор. Также барабан и внешняя окружная поверхность барабана в целом снабжены микроперфорацией и тем самым являются проницаемыми для текучей среды, а сквозные отверстия, придающие узор, выполнены с большими размерами, чем микроперфорация поверхности, контактирующей с текстильным полотном. Причем текстильное полотно выполнено с возможностью отвода текучей среды со всей поверхности в области узорного изображения, а также вне краевых областей узорного изображения. Данная конструкция устройства позволяет непрерывно создавать узор на нетканом полотне в процессе обработки. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Узел вала стиральной машины содержит фланцевый вал, соединенный с задней стороной барабана, для передачи силы вращения электродвигателя на барабан. Между барабаном и фланцевым валом предусмотрен буферный материал для распределения или поглощения нагрузки или вибрации, передаваемой от барабана на фланцевый вал. Буферный материал заполняет зазор, образованный между барабаном и фланцевым валом, для соединения барабана с фланцевым валом. Буферным материалом является материал, имеющий первоначально жидкую фазу и переходящий в твердую фазу, имеющую упругость, в течение заданного периода времени после вступления в контакт с воздухом. При сборке узла вала стиральной машины буферный материал наносится на участок на задней стороне барабана, соответствующий установочному положению фланцевого вала, или на поверхность фланцевого вала, контактирующую с барабаном. Далее фланцевый вал устанавливают в барабан. Фланцевый вал может иметь множество лопастей, выступающих наружу из его центральной части. В этом случае буферный материал предусмотрен между емкостью для белья и, по меньшей мере, одной из лопастей. Технический результат заключается в уменьшении повреждения узла вала, вызванного приложенной к нему нагрузкой. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Стиральная/сушильная машина содержит комплект дверец, который может открываться и закрываться для загрузки и удаления белья. Комплект дверец содержит управляющую перфокарту, позволяющую пользователю управлять стиральной/сушильной машиной, один или более пультов управления, соединенных с управляющей перфокартой, наружную дверцу, внутреннюю дверцу, к которой крепится наружная дверца, и прозрачную дверцу, установленную между внутренней дверцей и наружной дверцей, и шарнир, который крепится к комплекту дверец и обеспечивает его открытие и закрытие при наличии кабеля от источника, передающего напряжение, соединенного с управляющей перфокартой и/или пультом управления. Внутренняя дверца содержит гнездо для шарнира, в которое устанавливается шарнир, и, по меньшей мере, два гнезда для управляющей перфокарты одинаковой формы, размещенных симметрично по обеим сторонам гнезда для шарнира, в которых размещается управляющая перфокарта и/или пульт управления. Комплект дверец можно легко демонтировать для открытия и закрытия машины в требуемом направлении. 10 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к паровым утюгам. Паровой утюг содержит нагревательную подошву, испарительную камеру, многофункциональную деталь, образующую одновременно теплозащитный экран и юбку утюга. Многофункциональная деталь образует, по меньшей мере, частично испарительную камеру над подошвой. Предпочтительно многофункциональная деталь образует дно водяного резервуара, выполнена из жаропрочной пластмассы, например из сложного полиэфира или полисульфона, и находится в контакте с подошвой через уплотнительные прокладки из пеносиликона. Юбка утюга образует стенки испарительной камеры. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к производству гарнитур, используемых, например, в рафинерах для размола бумажно-волокнистой массы. Изготовленная согласно изобретению гарнитура состоит из основы (1), прилегающей к ней маски (3) и обрабатывающих элементов (5). Обрабатывающие элементы (5), например планкообразные ножи, вставляют в снабженную соответствующими отверстиями (4) маску (3). Затем посредством высокотемпературной пайки обрабатывающие элементы (5) и маску (3) прочно соединяют, при этом маску (3) соединяют с основой (1). Обеспечивается упрощение процесса изготовления и возможность использования подходящих твердых материалов для высоконагруженных обрабатывающих элементов. 27 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к способу распыления агента против загрязнений на сукно бумагоделательной машины. Способ включает стадии распыления агента против загрязнений из распылительного сопла по направлению к контактному исходному положению между наружной поверхностью сукна и наружным валом, нанесения агента на наружный вал и переноса и нанесения агента на сукно посредством указанного наружного вала. Изобретение также относится к скользящему распылительному устройству и к агенту против загрязнений, используемым в способе. Изобретение обеспечивает надежное нанесение соответствующего количества агента против загрязнений на сукно, даже в жесткой окружающей среде. 6 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл.

Изобретение относится к бумажной промышленности, а именно к способу изготовления крепированной абсорбирующей целлюлозной бумаги. Способ включает: обезвоживание с уплотнением исходного полотна, которое обладает хаотическим распределение волокна, укладку полотна на преобразующую передаточную поверхность, перемещаемую с первой скоростью, крепирование под давлением полотна посредством транспортерной ленты при концентрации массы полотна, составляющей около 30-60%, с использованием рисунчатой крепирующей транспортерной ленты, причем ленту перемещают со второй скоростью, меньшей скорости передаточной поверхности. Условия крепирования выбирают так, чтобы полотно подвергалось крепированию и перераспределялось на крепирующей транспортерной ленте для образовния полотна с сетчатой структурой, содержащей множество взаимно соединенных участков, обладающих различной поверхностной плотностью массы. В предпочтительных вариантах исполнения полотно после этого подают, обеспечивая его приклеивание, в сушильную машину «Янки», используя связующее, с помощью которого обеспечивают высокую скорость передачи полотна. Изобретение относится также к полотну из целлюлозного волокна, абсорбирующей бумаге и способам изготовления однослойной и многослойной тонкой бумаги. Обеспечивается улучшение абсорбирующей способности, объемности и относительного удлинения полотна при сохранении высокой скорости обработки. 13 н. и 137 з.п. ф-лы, 55 ил., 11 табл.

Изобретение относится к железнодорожной технике, а именно к устройствам для строительства и ремонта рельсовых путей, и представляет собой подбойку, предназначенную для уплотнения балласта рельсового пути. Подбойка шпалоподбивочной машины содержит стержень с расположенной на его нижнем конце лопаткой, которые на всей или части своей поверхности оснащены упрочняющими элементами. По крайней мере, часть из упрочняющих элементов выполнена в виде комбинированной детали, представляющей собой изготовленную из материала, обладающего свариваемостью с материалом подбойки, подложку, на которой жестко закреплен один или более твердосплавных элементов. Комбинированная деталь закреплена на подбойке посредством сварки. Техническим результатом изобретения является повышение ресурса работы подбойки за счет увеличения прочности соединения упрочняющих элементов с телом подбойки. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано при выгрузке рельсовых плетей бесстыкового пути с железнодорожного подвижного состава в кривых участках пути. В способе выгрузки рельсовых плетей бесстыкового пути с подвижного железнодорожного состава в кривых участках пути отсоединенные от транспортного закрепления на подвижном составе рельсовые плети перемещают на подвижном составе до получения забега их торцов относительно друг друга, величину которого подсчитывают по формуле, зависящей от расстояния в плане между осями головок рельсов выгружаемой пары рельсовых плетей, средней длины выгружаемых рельсовых плетей данной пары, а также радиуса кривой, в пределах которой будет выгружаться данная пара рельсовых плетей. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности за счет точной установки начал и концов выгружаемых рельсовых плетей в их проектное положение при их выгрузке в кривых участках пути.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям дорожных покрытий, и может быть использовано для выполнения дорожек, ограждений клумб и других элементов малых форм ландшафтной архитектуры. Сборное покрытие дорожек включает взаимоповоротные блоки, каждый из которых имеет контактную выпуклость и дугообразную выемку с цилиндрическими поверхностями. Блоки примыкают контактными выпуклостями к выемкам смежных блоков. При этом блоки выполнены двухъярусными. В каждом ярусе блока цилиндрическая поверхность контактной выпуклости выполнена одинакового радиуса с цилиндрической поверхностью дугообразной выемки другого яруса. В покрытии смежные блоки размещены разными ярусами наружу. Технический результат - повышение надежности и эксплуатационных качеств покрытия. 3 ил.

Изобретение относится к области ремонтных работ, а именно ремонта асфальтобетонных покрытий, и может быть использовано при повторном применении асфальтобетона. Технический результат: оптимизация процесса регенерации старого асфальтобетона. Способ регенерации асфальтобетона включает измельчение дробленого асфальтобетона. Измельчение асфальтобетона проводят в электромагнитном измельчителе с использованием рабочих тел в переменном магнитном поле напряженностью от 35 до 65 кА/м и частотой от 35 до 100 Гц. Соотношение общей массы дробленого асфальтобетона к массе рабочих тел составляет от 1:3 до 1:15 соответственно, при этом в процессе измельчения удаляют образующийся минеральный порошок с размером частиц менее 1,0 мм. После чего полученную смесь продуктов разделяют по фракциям на образовавшиеся в измельчителе составляющие асфальтобетона: щебень, песок и минеральные частицы, активированные битумом в результате его перераспределения с дробленого асфальтобетона, которые смешивают с добавлением битума. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области мостостроения, в частности к конструкции пролетных строений. Мост из поперечных элементов, содержащий опоры и поперечные элементы пролетных строений, представляющие собой пространственные металлоконструкции размером на ширину моста. Каждый поперечный элемент снабжен цапфами и зацепами, которые, совмещаясь между собой в процессе последовательного монтажа поперечных элементов, образуют между смежными элементами шарнирные соединения с фиксацией положения поперечных элементов относительно друг друга посредством собственного веса для создания несущей конструкции пролетного строения размером на ширину моста. Технический результат - создание прочных пролетных строений мостов, не боящихся резонансных колебаний и температурных деформаций. 2 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству берегоукрепительных конструкций в размываемых руслах рек, каналов и других сооружений. На откосе дамбы устраивают подготовку, на которую укладывают противосуффозионное устройство, сверху которого осуществляют монтаж гибкого откосного крепления с фартуком. Гибкое откосное крепление состоит из гибких тюфяков, изготовленных заблаговременно из плит с замоноличенными трубками, в которые по диагоналям, крестообразно, через все плиты гибкого тюфяка протягивают цельную проволоку, соединяя плиты между собой. Гибкие тюфяки снабжены проволочными концами по углам, которые скручивают с проволочными концами соседних тюфяков с образованием цельного гибкого откосного крепления. Гибкое откосное крепление закрепляют на откосе дамбы в узлах анкерами. Сборку гибкого откосного крепления осуществляют снизу вверх. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность защиты берегов русел рек и каналов от размыва и увеличить срок службы берегоукрепительного сооружения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству берегозащитных сооружений для предотвращения размывов берегов рек. Берегозащитное сооружение состоит из насыпной грунтовой дамбы и гибких шпор, состоящих из отдельных блоков, разделенных конструктивно-деформационными швами. Блоки выполнены в форме треугольных призм с ориентированным вверх ребром, полыми с треугольным отверстием внутри и перфорацией в стенках. Для соединения блоков между собой с обеспечением вращения их относительно друг друга основания блоков снабжены петлями, скрепляемыми при монтаже соединительной проволокой. Для фиксирования угла поворота блоков на них установлены верхние петли, также скрепляемые при монтаже проволокой. Толщина блоков меняется от 0,5 м до 2,0 м при снижении размываемое грунта. Гибкие шпоры устанавливаются поперек движущегося потока под углом 15°-30° к его поперечной оси. Расстояние между ними зависит от длины гибких шпор. Для защиты от размыва корневой части гибких шпор дамба покрыта откосным креплением из бетона с плетеной сеткой. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность берегозащитного сооружения, снизить трудоемкость его строительства и сделать конструкцию берегозащитного сооружения более экономичной. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к гидротехническому и мелиоративному строительству берегоукрепительных конструкций в размываемых руслах рек, откосов дамб и других сооружений. Берегозащитное сооружение содержит сборные элементы. Поперечные сечения берегозащитного сооружения представляют собой систему параллельных неизменяемых ферм, состоящих из полых треугольных блоков с петлями на вершинах. Блоки соединены шарнирно в треугольные фермы хомутами, закрепленными вокруг поперечной арматуры с образованием узлов. Сооружение установлено под углом или поперек к направлению течения потока одной плоскостью на дно реки. Полые треугольные блоки выполнены из железобетона. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность защиты берегов русел рек от размыва и увеличить срок службы берегоукрепительного сооружения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам определения потерь воды на фильтрацию через деформационные швы противофильтрационных облицовок водопроводящих гидротехнических сооружений. Для контроля водопроницаемости деформационных швов гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок водопроводящих каналов и водоемов, проводят дефектоскопию опытных образцов швов из различных герметизирующих материалов и деформационных швов из идентичных герметиков в реальных конструкциях сооружений ультразвуковым продольным профилированием путем установки излучателя и приемника ультразвуковых колебаний (УЗК) на стыкуемых элементах на расстоянии не более 20 мм от их торцевых кромок до осей установленных излучателя и приемника и на одинаковом расстоянии от оси шва. В опытных образцах швов и в деформационных швах реальных конструкций сооружений измеряют время и скорость распространения продольных волн УЗК, определяют водопроницаемость опытных образцов деформационных швов из различных герметиков и по результатам ультразвуковых и фильтрационных испытаний устанавливают семейство градуировочных зависимостей «скорость ультразвука - коэффициент водопроницаемости» для швов из различных герметиков. По соответствующей рабочей градуировочной зависимости и выполненным натурным измерениям скорости распространения продольных волн УЗК в реальных швах определяют водопроницаемость деформационных швов гидротехнических сооружений, уплотненных конкретными герметиками. С целью реализации предлагаемого способа в конкретных условиях эксплуатации семейство градуировочных зависимостей «скорость ультразвука - коэффициент водопроницаемости шва» устанавливают для различных влажностей герметизирующих материалов в опытных образцах швов. При измерении скорости распространения продольных волн УЗК в реальных конструкциях деформационных швов определяют влажность их герметизирующих материалов и на основании рабочей градуировочной зависимости для конкретного герметизирующего материала швов с влажностью, равной влажности идентичного герметизирующего материала деформационных швов в конструкции сооружения, определяют водопроницаемость деформационных швов в натурных условиях. Изобретение позволяет снизить трудозатраты, стоимость и продолжительность исследовательских работ по определению водопроницаемости деформационных швов гидротехнических сооружений с обеспечением высокой точности измерений и возможности практической реализации для фильтрационных испытаний противофильтрационных конструктивных элементов сооружений в связи со специфическим технологическим режимом их работы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано для обеспечения работы скважинных гидроэнергетических установок, в частности тепловодоснабжающих скважин, скважинных гидроэлектростанций. Способ предусматривает бурение скважины до зоны поглощения, сообщение скважины с поверхностным водоемом с возможностью регулирования расхода воды, или/и с перебуренными скважиной водоносными интервалами в верхней ее части, и с зоной поглощения в нижней ее части, установку гидроэнергоагрегата либо имитатора его гидросопротивления, соответствующего номинальному режиму работы гидроэнергоагрегата, в нижней части скважины. При динамическом режиме скважины определяют положение динамического уровня в скважине Н_ду (м), вычисляют напорный уровень Н_дн по формуле: H_дн(м)=L_гэа-Н _ду, где L_гэа - расстояние от устья скважины до местоположения гидроэнергоагрегата в скважине, м; проводят скважинную расходометрию на интервале от динамического уровня до места установки гидроэнергоагрегата, а гидравлическую мощность потока в месте установки гидроэнергоагрегата N _г определяют по формуле: N_г= ·q·Н_дн·Q _гэа, где N_г - гидравлическая мощность потока воды в скважине в месте установки гидроэнергоагрегата, Вт; Q_гэа - расход воды в месте установки гидроэнергоагрегата, м³/с (из скважинной расходограммы); - плотность воды, кг/м³; q - ускорение свободного падения, м/с². Изобретение позволяет повысить точность определения гидравлической мощности потока в скважине в различных горногидрогеолого-технических условиях, а также прогнозировать и обосновывать пути совершенствования формирования гидроэнергетических потоков в скважинах энергетического назначения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительным машинам для забивки в грунт железобетонных свай, стальных труб, шпунта и других забивных элементов. Гидромолот содержит корпус трубчатой формы, ударную массу, размещенную внутри корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса, гидроцилиндр для перемещения ударной массы, закрепленный на корпусе и имеющий поршень со штоком, соединенным с ударной массой. С внутренней стороны корпуса вдоль его образующих размещены закрепленные на корпусе две или более штанги, контактирующие с ударной массой и являющиеся направляющими при ее возвратно-поступательных перемещениях. Обеспечивает упрощение конструкции и повышение технологичности гидромолота с целью снижения себестоимости его производства. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сантехнического оборудования. Узел крепления смывного бачка к чаше унитаза содержит кронштейн, включающий плоский корпус, имеющий верхнюю лицевую поверхность, нижнюю лицевую поверхность и центральное сквозное отверстие, проходящее между верхней и нижней лицевыми поверхностями. Причем корпус образован по меньшей мере с одним крепежным отверстием, проходящим между верхней и нижней лицевыми поверхностями, и по меньшей мере с одним одинарным пружинным рычагом, проходящим от лицевой поверхности корпуса. Причем пружинный рычаг может отклоняться наружу и к лицевой поверхности, от которой он продолжается. Туалет содержит чашу с парой крепежных отверстий, смывной бачок и узел крепления смывного бачка к чаше унитаза. Технический результат заключается в повышении надежности крепления. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения. Сферический резонансный звукопоглотитель состоит из жесткого каркаса, подвешиваемого к потолку производственного здания посредством подвеса. Внутри каркаса расположен звукопоглощающий материал, обернутый акустически прозрачным материалом. Каркас выполнен перфорированным сферическим, состоящим из двух полусфер, жестко скрепленных между собой посредством, по крайней мере, трех крепежных элементов, сварки или клея. Подвес выполнен в виде крюка, закрепленного либо в нижней точке каркаса, либо в нижней и верхней точках каркаса. Перфорация выполнена щелевой с щелями, образованными на полусферах по их параллелям или по их меридианам, с коэффициентом перфорации, одинаковым для обеих полусфер и равным или более 0,3. Каркас выполнен из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием толщиной 50 мкм или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет расширения частотного диапазона и улучшение эксплуатационных свойств. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к болтовым соединениям тонкостенных элементов. Технический результат заключается в повышении несущей способности болтового соединения. Болтовое соединение тонкостенных элементов включает верхний и нижний соединяемые элементы. Элементы нахлестнуты на фасонку и стянуты между собой сквозным болтом с гайкой и шайбами. Болт вставлен в соосные отверстия. Между соединяемыми элементами установлены кольца, выполненные с односторонней конусной наружной поверхностью. Конусная наружная поверхность ориентирована в сторону тонкостенных элементов. Отверстие в фасонке выполнено с двухсторонней зенковкой. Кольца расположены между верхним и нижним элементами и шайбами. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для облицовки наружных стен зданий, сооружений. Декоративный стеновой строительный блок включает внешний лицевой слой и внутренний несущий бетонный слой, между которыми установлен слой утеплителя, армированные крепежными элементами, замоноличенными во внешний лицевой и внутренний несущий слой. Внешний лицевой слой выполнен декоративным и снабжен двумя П-образными крепежными элементами с образованием с его тыльной стороны четырех арматурных стержней, равноудаленных от углов по диагонали. Стороны внутреннего несущего слоя выполнены размерами, меньшими на половину кладочного зазора по отношению к размерам сторон декоративного лицевого слоя и слоя утеплителя. Технический результат: улучшение технологичности декоративного стенового строительного блока, снижение стоимости строительства путем ликвидации фасадных и сопутствующих работ, увеличение проектных и дизайнерских возможностей при высокой механической прочности стенового строительного блока. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к узловым соединениям трубчатых бесфасоночных ферм. Технический результат изобретения заключается в повышении несущей способности, надежности и жесткости узлового соединения за счет снижения концентрации напряжений и объема сварки в узле. Предложено два варианта выполнения узлового бесфасоночного соединения трубчатых элементов фермы. Согласно первому варианту узловое соединение выполнено из пояса прямоугольного сечения и жестко прикрепленных к нему трубчатых элементов решетки, продольные оси которых проходят через центр узла и совпадают с осевой плоскостью фермы. Диагональ поперечного сечения пояса расположена в осевой плоскости фермы, а элементы решетки в месте крепления к поясу имеют сквозной вырез, полностью повторяющий геометрию этого примыкания, при этом соединение каждого из элементов решетки с поясом осуществляется по двум смежным его стенкам. Согласно второму варианту отличие узлового соединения заключается в выполнении пояса треугольного сечения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к панели пола. Технический результат изобретения заключается в повышении жесткости пола. Панель для пола, по меньшей мере, с двух противоположных сторон снабжена соединительными частями в форме язычка с одной стороны и паза с противоположной стороны. Эти части снабжены комплексными механическими средствами сцепления в виде выступа, сформированного на язычке и кромке, ограничивающей паз. Опорная поверхность кромки в более длинном выступе паза является вогнутой в виде дуги с первым радиусом r ₁, чья точка контакта расположена на верхнем крае панели, тогда как выступ язычка в своем поперечном сечении имеет форму кругового сектора с третьим радиусом r₃ , который короче первого радиуса, где нижняя часть кромки и нижняя часть панели со стороны кругового выступа имеют вторые опорные поверхности, наклоненные относительно вертикальной плоскости в одном направлении на первый острый угол. 19 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к половым доскам. Технический результат изобретения заключается в повышении звукоизоляции пола. Поверхностный слой половых досок выполнен из упругого гибкого волокна. Изобретение дополнительно содержит способ изготовления и обеспечения настилов полов, содержащих такие половые доски. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предложена система соединения конструкционных компонентов для поддержания и формования бетонных плит перекрытия, обеспечивающая возможность демонтажа опалубочных щитов без создания возмущающих усилий для поддерживающих стоек бетонной плиты. К числу дополнительных преимуществ предлагаемой системы относится обеспечение возможности варьирования толщины бетонной плиты, возможность получения горизонтальных размеров бетонной плиты, не кратных базисным размерам компонентов, использование опалубочных щитов, простирающихся консольно от края бетонной плиты, обеспечение возможности прикрепления компонентов предлагаемой системы к стене и дистанционная манипуляция опалубочным щитом с поверхности, расположенной ниже, посредством монтажно-демонтажного багра. Основными компонентами предлагаемой системы являются опалубочные щиты, поддерживающие стойки опорной конструкции опалубки, телескопические балки, регулируемые подвесные соединительные компоненты, стеновые подвесные кронштейны, стеновые балки, наклонные узлы опорной конструкции опалубки и монтажно-демонтажные багры. Поддержание опалубочных щитов осуществляется непосредственно стойками опорной конструкции опалубки без использования промежуточных звеньев, в качестве которых обычно используются балки, в отличие от общепринятой практики в отрасли опалубочного формования бетонных плит. Применение предлагаемой системы позволяет уменьшить количество компонентов, требуемых для опалубочного формования бетонных плит, что позволяет снизить капитальные затраты, повысить производительность труда и обеспечить лучшее качество поверхности бетонных плит. 8 н. и 73 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области изготовления устройств для навешивания створок. Поворотно-откидная фурнитура, у которой на верхней полке рамы створки и верхней полке коробки расположено выдвигающее устройство. Фиксатор щелевого откидывания выполнен по типу переключающей кулисы с фиксирующим участком щелевого откидывания и обеспечивает зацепление с другим фиксатором щелевого откидывания, выполненного по типу кулачкового следящего элемента. Для правого и левого применения выдвигающего устройства напротив первой переключающей кулисы зеркально-симметрично и с продольным смещением по отношению к продольной средней оси выдвигающего рычага расположена вторая переключающая кулиса, причем один кулисный участок каждой переключающей кулисы выполнен с возможностью поворота, а другой закреплен неподвижно на выдвигающем рычаге. Поворотные кулисные участки находятся в установленном положении в промежуточном положении, так что кулачковый следящий элемент при первом приведении в действие фурнитуры приводных тяг в направлении положения откинутого открытия взаимодействует с одним из поворотных кулисных участков, поворачивая его в образующее переключающую кулису положение. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей и способам их изготовления. Изобретение позволит обеспечить изготовление формованных без разрыва и надлома заготовок. Пустотелая дверь содержит каркас, первое и второе облицовочные покрытия для двери, прикрепляемые к каркасу, причем, по меньшей мере, одно из покрытий является формованным облицовочным покрытием для двери, выполненным с отформованными в нем филенками, и имеет первую часть с первой заданной толщиной и вторую часть со второй толщиной, которая меньше первой толщины. 5 н. и 37 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам защиты оконных и дверных проемов от несанкционированного проникновения в помещение с возможностью их оперативного вскрытия в чрезвычайных ситуациях. Устройство защиты содержит наружное заграждение, пироэлементы, каждый из которых выполнен из двух полукорпусов. В каждом пироэлементе размещены газогенерирующий состав и средство инициирования. Полукорпуса соединены при помощи резьбы с выполнением в стенке одного из них кольцевого утонения или посредством срезных штифтов. Полукорпуса оснащены приспособлениями для крепления в стене или проеме или оконном или дверном блоке и приспособлениями для крепления на наружном заграждении. Изобретение позволит обеспечить надежность экстренного освобождения проема от заграждения в чрезвычайных ситуациях 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к забойным двигателям героторного типа и может быть использовано для бурения нефтяных, газовых и разведочных скважин. Устройство содержит полый корпус, размещенные внутри него героторный механизм, включающий соосно расположенный статор и эксцентрично установленный внутри статора ротор. Внутренняя поверхность статора дополнительно содержит эластичную оболочку, и он установлен таким образом, что между внутренней стенкой полого корпуса и наружной поверхностью статора образована кольцевая полость, в которой создан вакуум, для чего полый корпус снабжен клапаном. Достигается увеличение ресурса работы двигателя, повышаются технико-экономические показатели бурения скважин в интервалах высоких забойных температур за счет снижения теплопроводности между корпусом двигателя и эластичной (резиновой) оболочкой путем образования кольцевой вакуумной полости в корпусной части забойного двигателя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, к долотам для ударно-вращательного или вращательного бурения. Узел долота содержит направляющее долото, кольцевое долото, которые соединяются при помощи пазов и кронштейнов и средство, вводящее защитную трубу в ствол скважины во время бурения. На кольцевом долоте имеются пазы, выполненные в затылочной части для соединения направляющего долота, имеющего ответные выступы, с возможностью передачи вращательного движущего и выталкивающего усилия кольцевому долоту. Техническим результатом является простота в изготовлении и быстрое и надежное крепление направляющего долота с кольцевым долотом в скважине. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к газовой и нефтяной отраслям промышленности и может быть использовано, в частности, для выбора технологии строительства и конструкций скважин, а также при контроле их технического состояния в многолетнемерзлых породах (ММП), в криолитозоне. Техническим результатом изобретения является повышение точности в определении глубины залегания подошвы толщи ММП, выявление интервалов залегания талых, мерзлых пород внутри толщи ММП с учетом обводненности разрезов ММП и криолитозоны. Способ заключается в том, что бурят скважину, измеряют температуру по глубине скважины и определяют геотермический градиент. По результатам измерений определяют глубину нижней границы залегания подошвы ММП. При этом перед замерами температур по глубине скважины вдоль ее боковой стенки в скважину спускают обсадную колонну (ОК) и ее цементируют. После окончания цементирования ОК замеры температур в скважине проводят в процессе схватывания цемента во время восстановления температур. Результаты замеров температур используют для построения температурной кривой в скважине в зависимости от глубины скважины. При этом по температурной кривой по пониженному уровню температур в ней выделяют верхнюю зону залегания толщи ММП и под ней выделяют нижнюю зону - зону талых, охлажденных и/или обводненных пород с более высоким уровнем температур при среднем градиенте температур не выше 0,02-0,05°С/м. Между ними выделяют промежуточную, переходную зону-«ступеньку» с резким ростом температуры и высоким значением градиента температур (Г=0,06-0,45°С/м и более). По температурной кривой, по выявленной точке соединения «ступеньки» - промежуточной высокоградиентной температурной зоны с нижней талой, охлажденной и/или обводненной зоной определяют глубину залегания подошвы толщи ММП. Причем одновременно внутри толщи ММП выделяют отдельные локальные зоны талых пород с более высоким уровнем температур, мерзлые зоны с пониженным уровнем температур и промежуточные - высокоградиентные температурные зоны между ними. По точкам стыка промежуточных зон с талыми зонами определяют границы между талыми и мерзлыми зонами, располагаемыми внутри толщи ММП. При этом замеры температур в скважине производят с использованием высокочувствительного термометра с интервалом замера температур по глубине не более чем через 0,1-0,2 м. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области добычи природного газа и, в частности, к предупреждению гидратообразования и разрушению гидратов в системах сбора газа в условиях Крайнего Севера. Техническим результатом является повышение точности определения момента начала гидратообразования и снижения расхода ингибитора гидратообразования. Для этого способ включает определение начала процесса гидратообразования в шлейфе путем контроля температуры газа, поступающего на вход установки комплексной подготовки газа из шлейфа, и подачу ингибитора на кусты скважин по отдельному трубопроводу. При этом измеряют фактическую температуру t_u газа на выходе его из шлейфа, температуру газа на устье скважины t _н и температуру воздуха окружающей среды t ₀. По значениям t_н и t ₀ вычисляют расчетное значение температуры газа на выходе из шлейфа t_p и сравнивают динамику ее изменения во времени с динамикой изменения фактической температуры газа t_u и по результату сравнения судят о начале процесса гидратообразования и необходимости подачи в шлейф ингибитора гидратообразования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к эксплуатации, ремонту и сооружению скважин и предназначено для повышения эффективности очистки затрубного пространства фильтра и ствола скважин. Устройство содержит погружной насосный агрегат на водоподъемной трубе, снабженный контейнером сбора осадка ударно-вибрационный возбудитель регенерации фильтров с погружным короткозамкнутым электродвигателем, кабелем, тросом, пружинящей подвеской, пружинящими салазками, выполненный в виде дебаланса, размещенного на гибком валу, который связан посредством фланцевого соединения с удлиненным нижним концом вала ротора электродвигателя. Электродвигатель связан с размещенным на устье скважины и соединенным с ним через кабель частотным преобразователем. Преобразователь выполнен с возможностью регулирования числа оборотов дебаланса с обеспечением резонансных колебаний системы возбудитель - фильтровая колонна. В другом варианте возбудитель выполнен в виде соединенного нижним концом с муфтой кулачкового вала, установленного в подшипниках скольжения с подпружиненными толкателями, размещенными в корпусе, над которыми установлен контейнер сбора осадка. Снизу электродвигателя расположен контейнер удаления осадка с режущими фрезами и эластичными клапанами. Повышается производительность скважины и степень регенерации фильтра. 2 н.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Скважинный фильтр содержит дренажную и фильтрующую сетки, защитный перфорированный кожух, установленные концентрично на трубе. На боковой поверхности трубы в отверстиях герметично установлены срезаемые пробки. Пробки выполнены вытяжкой из листового материала пустотелыми ассимметричной формы с упорным буртом с одной стороны и донышком с другой. Диаметр пробки, расположенный ближе к донышку, больше диаметра отверстия, выполненного на боковой поверхности трубы, что обеспечивает фиксацию пробки в трубе. В устройстве для сборки фильтра концентрично на стержне установлено разрезное кольцо из пружинной стали, разрезанное вдоль или под углом к оси. Наружный диаметр кольца меньше внутреннего диаметра пробки. Верхняя торцевая поверхность кольца выполнена с внутренней заходной фаской, имеющей возможность взаимодействия с кольцевым ударником. Ударник установлен на стержне с возможностью осевого перемещения. Наружный диаметр рабочей поверхности кольцевого ударника больше внутреннего диаметра разрезного кольца на величину деформации пробки, необходимой для ее фиксации в трубе. Техническим результатом является повышение надежности герметизации срезаемых пробок, снижение трудоемкости их установки. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения эффективности обработки призабойной зоны скважины. В устройстве для обработки призабойной зоны скважины, включающем воздушную камеру с атмосферным давлением, диафрагму и приемную камеру, выполненную из легкого упругопластичного материала, разрушаемого при сгорании размещенной в ней твердой газогенерирующей композиции - ТГК, состоящей из двух частей, где первая часть, обращенная к воздушной камере, выполнена из сгораемой высокопрочной с малогазовым выделением композиции СВК, вторая часть ТГК выполнена из кислотогенерирующей композиции КГК, размещенной в контакте с СВК и с разрушаемой тарированной диафрагмой на верхнем конце приемной камеры, устройство снабжено соединенной муфтой, выполненной с отверстиями для проникновения скважинной жидкости, с воздушной камерой, выполненной длиной 1,5-3 м, дополнительной приемной камерой, в которой размещены СВК с воспламенителем и тарированная полимерная диафрагма, и дополнительной воздушной камерой, выполненной длиной 20-50 м, соединенной муфтой с указанной дополнительной приемной камерой, СВК выполнена из смеси, мас.%: нитрат аммония 30-40, перманганат калия 5-10, эпоксидный компаунд - смесь смолы ЭД-20, пластификатора ЭДОС и отвердителя АФ-2М 50-70, а КГК выполнена из смеси состава, мас.%: нитрат аммония 12-16, бихромат калия 1-3, азотнокислый барий 5-8, алюминий АСД-1 0,7-0,8, термит железоалюминиевый 14-16, гексахлоран 20-30, политетрафторэтилен 20-30, указанный эпоксидный компаунд 5-10. Способ обработки призабойной зоны скважины включает доставку в забой на кабель-тросе указанного выше устройства, сгорание и образование максимального количества химических агентов при повышенном давлении в интервале обработки, раскрытие воздушной камеры путем срабатывания тарированной диафрагмы от сгорания СВК с осуществлением гидравлического удара, технологическую выдержку для глубокого реагирования выделившихся при сгорании КГК плавиковой и соляной кислот с породой, спуск указанного устройства с размещением соединительной муфты с отверстиями на уровне обработанного пласта и осуществление раскрытия дополнительной воздушной камеры путем последовательного срабатывания размещенных в дополнительной приемной камере СВК с воспламенителем и разрушаемой тарированной диафрагмы со срабатыванием воспламенителя от электрического импульса. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче, в частности, к глубинному разделению добытой текучей среды в скважине на газы и жидкости. Обеспечивает центробежное разделение добываемой текучей смеси на газы и жидкости, включая углеводородные жидкости, в стволе скважины до подъема жидкостей на поверхность посредством оборудования искусственного лифта, связанного с газожидкостным сепаратором. Сущность изобретения: устройство содержит внутреннюю трубу для течения освобожденной от газа жидкости. Эта труба установлена во внешней трубе и формирует с упомянутой внешней трубой кольцевой зазор для течения свободного газа. Устройство имеет также: пластину, имеющую начальную точку и по меньшей мере частично окружающую упомянутую внешнюю трубу, чтобы сформировать криволинейный канал течения добываемой текучей смеси; впускное отверстие кольцевого зазора ниже упомянутой начальной точки для течения свободного газа, при этом внешняя труба имеет расширенную часть, расположенную около впускного отверстия кольцевого зазора и расширяющуюся наружу по мере того, как упомянутая расширяющаяся часть отходит от упомянутой начальной точки пластины; и впускное отверстие внутренней трубы ниже упомянутой начальной точки для течения освобожденной от газа жидкости, добычу текучей смеси, содержащей газ и углеводородную жидкость, из точки в продуктивной зоне в скважину, имеющую внешнюю трубу, расположенную в упомянутой скважине и имеющую расширенную часть в ее нижней концевой части, ниже которой расположен диск с множеством отверстий. По способу осуществляют: транспортировку упомянутой жидкости через канал, по меньшей мере частично охватывающий упомянутую внешнюю трубу, чтобы закрутить упомянутую текучую смесь вокруг внешней трубы; выделение части упомянутого газа из упомянутой углеводородной жидкости в ответ на закручивание упомянутой текучей смеси, чтобы выработать свободный газ, сжать его в концевой части внешней трубы, остановит завихрение свободного газа диском и обеспечить условия его подъема с освобождением от газа жидкости; транспортировку упомянутого выделенного свободного газа через внешнюю трубу. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин для добычи нефти и газа. Узел и способ регулирования энергии кручения, предназначенные для устранения прерывистого движения и/или колебаний бурового долота, включающих аксиальные колебания и/или угловые колебания вокруг оси. В одном предпочтительном варианте осуществления узел обеспечивает возможность проскальзывания верхнего трубчатого элемента и нижнего трубчатого элемента бурильной колонны относительно друг друга. Узел управления вращением может быть установлен в любом заданном месте в бурильной колонне. Узел управления вращением также может быть использован в качестве компонента других механизмов для бурения, таких как забойный двигатель для бурения. Устройство управления вращением обеспечивает возможность проскальзывания во время бурения в течение заданного времени или в пределах заданного угла поворота или с учетом других критериев для высвобождения энергии кручения в бурильной колонне, которая в противном случае может вызвать разрушающие прерывистые крутильные колебания, такие как прерывистое движение. В одном варианте осуществления узел управления вращением может содержать муфту включения-выключения, в результате чего крутящий момент будет, по существу, полностью передаваться или, по существу, не передаваться через узел в течение кратких периодов. Обеспечивает более высокую механическую скорость проходки при бурении, более продолжительный срок службы долота, уменьшение напряжений в соединениях бурильной колонны. 5 н. и 26 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к электрическим машинам, и предназначено для использования в генераторах питания скважинной аппаратуры. Технический результат - увеличение мощности генератора при одновременном уменьшении его диаметральных габаритов и веса. Указанный технический результат достигается за счет того, что биротативный электрогенератор, содержащий, по меньшей мере, один узел крепления, внешний ротор с биротативной гидротурбиной и магнитами возбуждения, статор, на котором установлена обмотка возбуждения и электрический разъем, отличается тем, что внутренние полости статора и внешнего ротора загерметизированы магнитопроницаемыми перегородками, по обе стороны которых находятся ведомые магниты двух торцовых муфт, при этом концентрично внешнему ротору, на подшипниках, выполненных внутри него, установлены верхний промежуточный ротор с ведомыми магнитами, верхний внутренний вал, ведущие магниты торцовых магнитных муфт установлены против магнитопроницаемых перегородок во внутренней полости внешнего ротора, ведомые магниты торцовых магнитных муфт установлены против магнитопроницаемых перегородок во внутренней полости статора, при этом ведомые магниты внутренней торцовой магнитной муфты установлены на нижнем внутреннем валу, ведомые магниты внешней магнитной муфты установлены на нижнем промежуточном валу, а магниты возбуждения установлены на нижнем внутреннем валу. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для определения скорости ультразвукового импульса (УИ) в буровом растворе (БР) в скважинных условиях. Техническим результатом изобретения является повышение точности оценки скорости УИ в скважинных условиях с обеспечением возможности определения характеристик БР. Для этого осуществляют размещение двух ультразвуковых преобразователей (УЗП) вблизи друг друга таким образом, чтобы передняя поверхность первого УЗП была смещена от передней поверхности второго УЗП на предварительно заданное радиальное расстояние смещения. Затем осуществляют излучение УИ в БР в скважине путем использования первого УЗПР и обнаружение УИ после того, как УИ прошел определенное расстояние (d). Затем определяют время (t) прохождения, необходимого УИ для прохождения расстояния (d). По известному расстоянию (d) и времени (t) прохождения определяют скорость распространения ультразвука. Устройство для осуществления способа содержит два УЗП, расположенные на каротажном устройстве, и схему для управления временем возбуждения УИ, излучаемого первым УЗП, или вторым УЗП или двумя УЗП одновременно и для измерения временного интервала между излучением ультразвука и обнаружением после того, как УИ прошел расстояние (d). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству и способу для определения, оценки, прогнозирования, т.е. исследования определенных свойств геологического пласта, с использованием измерений ядерного магнитного резонанса (ЯМР). Техническим результатом является создание способа сбора информации о поровом давлении в геологическом пласте, окружающем ствол скважины. Для этого на начальных этапах выбирают по меньшей мере одно подходящее свойство среды бурения, которая определяется стволом скважины и окружающим пластом, и по меньшей мере один параметр ЯМР в отклике измерения ЯМР. Подходящее свойство выбирают так, чтобы его значения на множестве глубин можно было сопоставить с характеристиками или поведением порового давления в геологическом пласте. Проводят измерения ЯМР на множестве глубин в скважине, чтобы генерировать отклик ЯМР от среды бурения. Затем измеренные значения параметра ЯМР в отклике ЯМР сопоставляют со значениями подходящего свойства. Затем значения подходящего свойства сравнивают на множестве глубин, после чего соответствие между значениями свойства сопоставляют с поведением порового давления на множестве глубин и определяют характеристики порового давления в геологическом пласте на множестве глубин в скважине. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластов полезных ископаемых, главным образом - угольных. Техническим результатом является повышение устойчивости камер и производительности труда при их проведении. Способ включает выемку целиков путем проведения от борта карьера к границе шахтного поля очистных камер и оставление между очистными камерами поддерживающих целиков угля. При этом целик угля разделяют на блоки, между блоками оставляют опорные целики угля, ширину каждого из которых принимают больше предельной ширины целика, при снижении которой происходит разрушение целика горным давлением. А длину очистных камер определяют из математического выражения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям. Техническим результатом является увеличение усилия, передаваемого на кровлю при том же давлении рабочей жидкости. Гидродомкрат содержит гидроцилиндр и поршень со штоком двухстороннего действия. При этом шток поршня гидроцилиндра выполнен за одно целое с входным ползуном, движущимся поступательно и одновременно являющимся резьбовым валом, взаимодействующим с гайкой, снабженной дополнительно двумя резьбами. Причем одна из них связана с неподвижным резьбовым участком, а вторая - с резьбовым участком выходного ползуна, непосредственно воздействующим на кровлю выработки. 1 ил.

Изобретение относится к механизации обмена вагонеток в надшахтном здании при клетевом подъеме. Техническим результатом является упрощение конструкции обменного комплекса, автоматизация управления средствами механизации обмена вагонеток и повышение надежности их работы. В приемной площадке надшахтного здания, содержащей размещенные на перекрытии здания примыкающие к стволу и наклонные в сторону выкатывания вагонетки из клети первые рельсовые пути, снабженные рельсами устройства для приема вагонетки с возможностью накатывания на них и стопорения вагонетки, круговой опрокидыватель для вагонетки с примыкающими к нему вторыми параллельными первым наклонными рельсовыми путями, ориентированные перпендикулярно к ним дополнительные рельсовые пути, толкатели для вагонетки, приемные устройства размещены в створе с первыми и вторыми рельсовыми путями. Каждое приемное устройство для вагонетки выполнено в виде поворотного круга с возможностью примыкания его рельсов к дополнительному рельсовому пути и размещенного на поворотном круге толкателя для вагонетки. А каждый дополнительный рельсовый путь размещен на раме, шарнирно установленной на перекрытии и снабженной приводом с возможностью изменения угла наклона рамы к горизонту, при этом каждый шарнир размещен со стороны поворотного круга соответственно перед опрокидывателем и клетью, а толкатели на поворотных кругах размещены в створе с рельсовыми путями на них со стороны, противоположной направлению движения вагонетки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ работы вакуумного двигателя и вакуумный двигатель относятся к энергомашиностроению. Способ реализуется за счет того, что создают разрежение в рабочих камерах путем сообщения их с вакуумной камерой для перемещения поршней к ВМТ и подачи в рабочие камеры воздуха для перемещения поршней к НМТ, на крышке блока для каждого цилиндра устанавливают пружинные клапаны со штоками, один конец каждого из которых обращают к поршню для давления на его шток при перемещении поршня к ВМТ и сообщают рабочие камеры с атмосферой при изменении положения штоков под давлением поршней для впуска воздуха и перемещения поршней к НМТ. Двигатель снабжен компрессором и распределительным валом с кулачками и толкателями, поршни соединены с коленчатым валом посредством шатунов, в крышке блока цилиндров для каждого цилиндра выполнены отверстия: одно - для сообщения рабочей камеры с вакуумной камерой посредством патрубка с краном, связанным с распределительным валом через толкатель, а второе - для подачи воздуха в рабочую камеру, каждый пружинный клапан имеет корпус и шток, снабженный упором и пружиной для взаимодействия с поршнем. Изобретение обеспечивает возможность регулирования мощности двигателя. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Клапан выполнен с установочным средством для крепления его в стенке цилиндра и снабжен штоком, проходящим через стенку цилиндра, и имеет, по меньшей мере, одно выпускное отверстие сопла, которое расположено во внутренней части штока клапана. Внутренняя часть клапана выполнена с возможностью вращения относительно наружной части штока клапана. Наружная часть штока клапана скреплена или выполнена за одно целое с установочным средством. Такое выполнение клапана позволяет производить минимальную механическую обработку установочных отверстий. 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к поршневым двигателям внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания с жидкостным охлаждением поршня содержит цилиндр с головкой, внутри которого герметично передвигается поршень, образуя рабочую камеру между поршнем и головкой цилиндра, согласно изобретению преобразование возвратно-поступательных движений поршня во вращательное движение маховика осуществляется посредством зубчатой рейки, жестко соединенной с поршнем, и двух шестерен с неполным количеством зубьев в зоне рабочей ширины рейки, при этом рейка имеет каналы, через которые в поршень подводится и отводится жидкостное охлаждение. Изобретение обеспечивает повышение степени сжатия, КПД и надежность. 1 ил.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронно-гидромеханических системах (САУ) автоматического управления ГТД. Сущность изобретения заключается в том, что дополнительно в состав гидромеханической части системы вводится регулятор давления топлива (РДТ), выполненный в виде штока с ползушкой и задающей пружиной, размещенных внутри двухпоршневого механизма (ДМ), командная полость РДТ соединена через отверстие в штоке с магистралью подачи топлива на вход в распределительный механизм топлива РТ, причем внутренняя полость ДМ соединена через золотник отключения (ЗО) с магистралью подачи топлива на вход в насос высокого давления НВД и с командной полостью запорно-дренажного клапана ЗДК, командная полость ЗО соединена с селектором, первая наружная полость ДМ соединена через дроссельный пакет с командной полостью ЗДК, а вторая - с магистралью подачи топлива на вход в РТ. Технический результат изобретения - повышение эксплуатационной надежности СУ и, как следствие, повышение боеспособности ЛА за счет обеспечения запуска двигателя и возможности вылета самолета при отказе ЭР. 1 ил.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронно-гидромеханических системах (САУ) автоматического управления газотурбинными двигателями ГТД. Сущность изобретения заключается в том, что в составе системы топливопитания электронасос высокого давления выполнен в виде центробежного насоса с электроприводом, а дозирующий механизм - в виде электромеханизма дросселирующего типа. Технический результат изобретения - повышение надежности работы двигателя за счет использования центробежного насоса, за счет применения комбинированного способа изменения расхода топлива в камеру сгорания ГТД и за счет исключения из состава системы подкачивающего насоса и клапана поддержания постоянного перепада давления топлива. 1 ил.

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения и может быть использовано в электронно-гидромеханических системах автоматического управления (САУ) ГТД. Сущность изобретения заключается в том, что на режиме запуска двигателя через равные промежутки времени, заданные заранее, вычисляют величины изменения температуры газов и частоты вращения ротора двигателя за заданный промежуток времени, величины изменения фильтруют с помощью апериодического звена первого порядка с постоянной времени в двадцать пять раз больше, чем заданный промежуток времени, вычисляют отношение отфильтрованной величины изменения температуры газов к отфильтрованной величине изменения частоты вращения ротора двигателя, если отношение превышает наперед заданную величину в течение наперед заданного времени, формируют сигнал «Опасный режим работы двигателя» и прекращают подачу топлива в двигатель на время 0,3...0,5 секунд. Положительный эффект изобретения - обеспечение нормальной выработки ресурса газогенератора, повышение надежности работы двигателя и безопасности летательного аппарата за счет повышения качества работы САУ в части защиты ГТД от перегрева. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам управления двигателем внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить отказоустойчивость в процессе эксплуатации. Устройство управления двигателем внутреннего сгорания, содержащим первый механизм впрыска топлива, впрыскивающий топливо в цилиндр, второй механизм впрыска топлива, впрыскивающий топливо во впускной коллектор, первый механизм подачи топлива, подающий топливо в первый механизм впрыска топлива, и второй механизм подачи топлива, подающий топливо в первый механизм впрыска топлива и второй механизм впрыска топлива. Устройство управления содержит блок управления, выполненный с возможностью управления первым и вторым механизмами впрыска топлива, так что первый и второй механизмы впрыска топлива совместно участвуют во впрыске топлива, включая состояние прекращения впрыска из одного из первого и второго механизмов впрыска топлива. Первый блок определения неисправности выполнен с возможностью определения наличия неисправности в первом механизме подачи топлива. Второй блок определения неисправности выполнен с возможностью определения наличия неисправности в первом механизме впрыска топлива. Блок управления выполнен с возможностью осуществления управления таким образом, что топливо впрыскивается из, по меньшей мере, первого механизма впрыска топлива с использованием второго механизма подачи топлива, когда первый блок определения неисправности определяет наличие неисправности в первом механизме подачи топлива, и второй блок определения неисправности не определяет наличие неисправности в первом механизме впрыска топлива. Второй, третий и четвертый варианты устройства рассмотрены в п.п.10, 19, 28 формулы. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 10 ил.

Стартовый ракетный двигатель твердого топлива содержит кольцевую камеру сгорания с сопловым блоком, воспламенитель и многошашечный заряд. Заряд выполнен из шашек всестороннего горения в виде утопленных друг в друга канальных цилиндров равного диаметра, оси которых расположены на дуге окружности. Расстояние между осями канальных цилиндров и диаметр дуги окружности, на которой они расположены, определяются соотношениями, защищаемыми настоящим изобретением. В пустотах между шашками, примыкающих к внешнему и/или внутреннему контуру кольцевой камеры сгорания, размещены дополнительные малокалиберные шашки. Малокалиберные шашки выполнены либо в виде канальных и/или бесканальных цилиндров всестороннего горения, либо в виде канальных цилиндров, бронированных по наружной поверхности. Изобретение позволяет повысить эффективность стартового ракетного двигателя за счет оптимального заполнения топливом его камеры сгорания. 2 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при изготовлении воспламенителей зарядов твердого ракетного топлива. Воспламенитель заряда твердого ракетного топлива выполнен в виде навески воспламенительного состава, размещенной в корпусе из полимерной пленки и локализованной в нем. Корпус выполнен из отдельных оболочек с отбортовками, скрепленными с крышкой, либо дном корпуса. Часть или все периферийные оболочки не заполнены воспламенительной навеской, при этом оболочки корпуса воспламенителя и крышка выполнены из саженаполненного полиэтилена высокого давления, дезориентированного в продольном и поперечном направлениях. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность воспламенителя и технологичность его изготовления. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ изготовления кольцевого пленочного воспламенителя заряда твердого ракетного топлива заключается в вакуум-формовании корпуса воспламенителя в виде «полостей-стаканов» с отбортовками из полимерной пленки, снаряжении корпуса воспламенителя воспламенительной навеской и скреплении крышки с корпусом по отбортовкам. При вакуум-формовании отдельно формуют внешнюю и внутреннюю «полости-стаканы», диаметры которых соответствуют внешнему и внутреннему диаметрам кольцевого воспламенителя. После формования скрепляют внутреннюю «полость-стакан» по отбортовкам с днищем внешней «полости-стакана», центрируя внутреннюю «полость-стакан» относительно внешней и обеспечивая требуемый кольцевой зазор между внешней и внутренней «полостями-стаканами». Затем удаляют центральную часть днища внешней «полости-стакана». Заполняют навеской воспламенительного состава кольцевую полость между внутренней и внешней скрепленными «полостями-стаканами». После чего крышку скрепляют с отбортовкой внешней «полости-стакана» и днищем внутренней «полости-стакана» и удаляют центральную часть крышки и днища внутренней «полости-стакана», обеспечивая требуемый внутренний диаметр кольцевого воспламенителя. Изобретение позволяет обеспечить высокую технологичность способа изготовления корпуса воспламенителя, а также приемлемую толщину стенок воспламенителя на участках максимальной вытяжки при вакуум-формовании. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в нагревателях для разогрева двигателей внутреннего сгорания при низких температурах. Сущность изобретения заключается в том, что свеча накаливания для нагревательного устройства, работающего на дизельном топливе, содержит металлический корпус, токоведущую втулку, электрод, изоляционную втулку, нагревательную винтовую цилиндрическую спираль, керамическое основание с продольными каналами, при этом эти каналы могут быть выполнены с расширением в продольном сечении в направлении от металлического корпуса к свободному концу керамического основания или винтовыми с направлением, противоположным винту спирали. Техническим результатом является повышение эффективности свечи накаливания для нагревательного устройства за счет воспламенения топливно-воздушной смеси при меньшей температуре нагрева. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для повышения технического гидроэнергопотенциала при одновременной выработке электрической и тепловой энергии. Гидроэнергостанция содержит источник воды и водохранилище, сообщающееся, по меньшей мере, с одним водоводом, в нижней части которого установлена гидравлическая машина, соединенная с электрогенератором, выход которого соединен с электропотребителем, по меньшей мере, один вихревой теплогенератор, сообщенный своим входом с водохранилищем дополнительным водоводом, а выходом соединенный посредством обвязки и трубопровода с теплопотребителем. Водоводы снабжены устройствами регулирования расхода воды, подключенными к гидротурбине и теплогенератору. Гидроэнергостанция снабжена устройством сбора вод водосброса, выполненным с возможностью сообщения через него с водохранилищем в зоне уровня воды, а к обвязке подключен другой трубопровод, выход которого соединен с гидротермоаккумулятором, сообщенным с теплопотребителем. Гидроэнергостанция снабжена другим, по аналогии с дополнительным, водоводом сбросной линии с установленным в нем вторым вихревым теплогенератором, сообщенным своим входом с устройством сбора вод водосброса, а выходом - с обвязкой. Повышается технический гидроэнергопотенциал станции при работе ее в многоводные периоды. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для производства электроэнергии. Гидроагрегат скважинной гидроэлектростанции включает гидротурбину, соединенную с электрогенератором, установленные в скважине, электрокабель, соединяющий электрогенератор на поверхности с электропреобразователем. Гидротурбиной является турбобур, электрогенератором - электробур, которые агрегатированы и соединены посредством общего корпуса с прорезями. К нижней части корпуса подсоединен узел фиксирования, включающий упор забойный, рычаги фиксатора и рычаги упорные, скользящие элементы которых установлены с возможностью перемещения по конусу упора забойного, воздействуя на рычаги фиксатора, вызывая их отклонение к стенкам скважины. Гидроагрегат снабжен разгрузочным устройством, например домкратом, соединенным с верхним концом бурильной колонны. Использование заявленного гидроагрегата скважинной гидроэлектростанции позволяет иметь работоспособное устройство для выработки электроэнергии скважинной гидроэлектростанцией и при этом исключить расходы на разработку специального устройства - скважинного гидроагрегата. 2 ил.

Волновой двигатель относится к области возобновляемых источников энергии, а именно волновой энергии и преобразования ее в электрическую. Волновой двигатель содержит кинематически связанные понтоны, выходной вал, мультипликатор, электрогенератор и первый преобразователь движения, взаимодействующие с последним и друг с другом и выходным валом второй и третий преобразователи энергии. Первый преобразователь движения содержит кинематически связанные первый и второй валы, первую, вторую и третью шестерни, первую и вторую звезды, установленные на обгонных муфтах, цепь, первый, второй и третий тросы и якоря, а также груз. Первая, вторая и третья шестерни, а также первая и вторая звезды установлены на соответствующих валах. Первый конец цепи, взаимодействующий со звездами на обгонных муфтах, через третий трос связан с грузом, а второй конец связан с третьим якорем. Первый понтон с помощью первого троса и двух якорей привязан ко дну моря. Повышается мощность и КПД. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано в волновых энергетических установках. Устройство для использования энергии волны включает опору с окнами для перетока воды и с рамой, на которой установлены штормовые насосы, крайние из которых с нагнетательными клапанами соединены через трубопровод с ресивером и связанный со штоками насосов криволинейный дефлектор, выполненный в виде поплавка, обращенный вогнутой поверхностью навстречу волне, противовес, расположенный противоположно дефлектору на раме, установленной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, расположенной между противовесом и дефлектором, рабочий насос на опоре, шток которого сообщен через передаточный механизм с рамой. Фронтальная часть опоры имеет гаситель волн, выполненный в виде призмы, обращенной острием навстречу волне, установленный с возможностью вертикального перемещения по опоре и имеющий высоту, равную половине высоты опоры. Средний штурмовой насос имеет патрубок, который через трубопровод соединен с ресивером и использован в качестве толкателя дефлектора. Штормовые насосы имеют отверстия для обеспечения обратного свободного хода поршней. Упрощается конструкция и повышается надежность устройства. 1 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетической установке с вертикальной осью и системе генерирования энергии ветра и, в частности, к ветроэнергетической установке с вертикальной осью, содержащей опорную раму; основной вертикальный вал, установленный с возможностью вращения на опорной раме; крепежный элемент, закрепленный на основном вертикальном валу; опорную консоль, прикрепленную одним концом к крепежному элементу; и проходящую по вертикали лопасть, установленную на другом конце опорной консоли, при этом лопасть имеет наклонную часть, образованную на верхнем и нижнем концах, наклоненную внутрь под углом от 30 до 45 градусов по отношению к вертикальной оси основного вала, причем ширина лопасти составляет от 45 до 55% от радиуса орбиты лопасти, когда лопасть вращается вокруг основного вертикального вала. Лопасть установлена вертикально во множестве уровней для образования множества лопастей, каждая из которых проходит в различных направлениях без перекрытия по вертикали таким образом, что они отстоят по существу на равные углы, если смотреть сверху. Установка может быть размещена в стальной мачте высоковольтной линии электропередачи. Установка обеспечивает увеличение ветроприемной площади с увеличенной ветроприемной энергией, низкую себестоимость и увеличение генерации общей энергии на конкретной площади. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетическим устройствам и может быть использовано в зонах с благоприятным ветровым режимом. В основу конструкции аэротурбины положен полый несущий вал-цилиндр, выполненный сплошным или с отверстиями на его корпусе. Снаружи крепятся лопасти в виде полуцилиндров таким образом, что вал-цилиндр оказывается вписанным во внутренние концы лопастей. Наружные концы лопастей, скрепленные в нескольких местах по длине турбины узкими кольцами-обручами или поперечными дисками, образуют многолопастной сплошной или секционный цилиндр. Внутри вала-цилиндра проходит ось, жестко скрепленная с несущим валом-цилиндром через переходники. На торцах многолопастного цилиндра крепятся конусные обтекатели, нанизанные на выступающие концы несущего вала-цилиндра. Основаниями обтекателей являются кольцевые диски, жестко скрепленные с торцами лопастей. Обтекатели выполнены полыми, и внутри них может помещаться неподвижный балласт для создания требуемого момента инерции. При простоте конструкции и значительных КПД аэротурбина может применяться в качестве привода для электрогенераторов, насосных станций и других механизмов и машин. 2 ил.

Изобретение относится к области возобновляемых источников энергии, а именно преобразования энергии ветра преимущественно в электрическую. Преобразователь содержит каркас и кинематически связанные тросом (цепью) первую и вторую лопасти, неподвижно установленные на валах первой и второй шестерен первый и второй барабаны (звезды), взаимодействующие через соответствующие обгонные муфты с первой и второй шестернями, третью шестерню и коническую пару шестерен с мультипликатором и генератором, взаимодействующие с третьей шестерней четвертую и пятую шестерни и кинематически связанные тросом (цепью) третью и четвертую лопасти, третий и четвертый барабаны (звезды), взаимодействующие через соответствующие обгонные муфты с четвертой и пятой шестернями. Преобразователь выполнен из двух частей, симметричных относительно выходного вала пятой шестерни, на которой неподвижно установлена ведущая шестерня конической пары. Второй вариант преобразователя энергии содержит две параллельные смежные трубы, в середине которых установлена герметичная камера, а лопасти установлены внутри труб. Преобразователь может быть использован как автономный источник энергии и обеспечивает повышение КПД и снижение себестоимости преобразования энергии текучей среды. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.