Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2328601 - 2328700

СОЕДИНЕНИЕ ДИСКОВ РОТОРА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ

Соединение дисков ротора газовой турбины предназначено для использования в высокотемпературных газовых турбинах для фиксации покрывного диска по ободу основного диска. Соединение дисков ротора газовой турбины включает соединяемые кольцевые выступы дисков, один из которых охватывающий, другой охватываемый, и фиксирующие элементы, выполненные в виде стержней с головкой. Охватывающий выступ расположен на основном диске, а охватываемый - на покрывном. Охватывающий выступ с торца свободного края снабжен выемками, отделенными друг от друга стенками, на поверхности которых со стороны оси дисков сформированы в окружном направлении канавки для стержней. Охватываемый выступ размещен с радиальным зазором внутри охватывающего выступа и снабжен радиальными шипами, установленными в выемках охватывающего выступа, через одну. Канавки охватывающего выступа закрыты со стороны оси дисков охватываемым выступом. Каждый из стержней в соответствующей ему канавке установлен с возможностью запирания его головкой шипа в выемке. Конец стержня, выступающий из канавки в свободную от шипа выемку, загнут. Изобретение позволяет обеспечить высокую прочностную надежность дисков в местах их соединения за счет снижения уровня деформации, возникающей при эксплуатации турбины. 5 ил.

2328601

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ

Изобретение предназначено для утилизации тепла продувочной воды и может быть использовано в теплоэнергетике. Вырабатываемый в паровом котле пар подают в паровую турбину, накопившиеся в котловой воде примеси отводят из котла с продувочной водой, которую используют в качестве греющей среды в водо-водяном теплообменнике, подаваемую в котел питательную воду нагревают паром отборов турбины в регенеративных подогревателях. Продувочную воду отводят из котла и используют в качестве греющей среды в первой ступени теплообменника, а во второй ступени этого теплообменника в качестве греющей среды используют охлажденную продувочную воду после первой ступени теплообменника. В качестве нагреваемой среды в первой и второй ступенях теплообменника используют конденсат двух последних по ходу питательной воды регенеративных подогревателей высокого давления. Изобретение обеспечивает повышение экономии и экологии работы тепловых электрических станций. 1 ил.

2328602

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ

Изобретение предназначено для утилизации тепла продувочной воды и может быть использовано в теплоэнергетике. Вырабатываемый в паровом котле пар подают в паровую турбину, накопившиеся в котловой воде примеси отводят из котла с продувочной водой, которую используют в качестве греющей среды в водо-водяном теплообменнике. Подаваемую в котел питательную воду нагревают паром отборов турбины в регенеративных подогревателях. В качестве нагреваемой среды подключенного к трубопроводу продувочной воды теплообменника используют конденсат последнего по ходу питательной воды регенеративного подогревателя высокого давления, а после нагрева этого конденсата в водо-водяном теплообменнике его подают с помощью насоса в трубопровод питательной воды между первой и второй ступенями экономайзера котла. Изобретение обеспечивает повышение экономии и экологии работы тепловых электрических станций. 1 ил.

2328603

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДЪЕМА КЛАПАНА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Устройство регулирования подъема клапана ДВС содержит первый соединительный рычаг, соединенный с возможностью вращения с качающимся рычагом, подвижный опорный вал, установленный с возможностью вращения на конечном участке второго соединительного рычага, другой конечный участок которого соединен с возможностью вращения с качающимся рычагом, кривошипно-шатунный элемент, выполненный в виде кривошипа, содержащего щеки, между которыми установлен второй соединительный рычаг, и соединительную часть, интегрально соединяющую обе щеки кривошипа в положении, в котором исключается взаимная помеха со вторым соединительным рычагом. Кривошипно-шатунный элемент приводится во вращение посредством средства привода. Таким образом, величина подъема клапана двигателя постоянно изменяется и, кроме того, обеспечивается жесткость на скручивание кривошипно-шатунного элемента при простоте сборки второго соединительного рычага и кривошипно-шатунного элемента и становится возможным уменьшение размера. 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

2328604

действует с

опубликован 10.07.2008

СИСТЕМА ПРИВОДА КЛАПАНОВ ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в механизмах газораспределения ДВС. Система привода содержит качающийся рычаг, который имеет часть, предназначенную для упора в кулачок, первый конец рычага связан с клапаном газораспределения двигателя, соединительный механизм, снабженный первым соединительным рычагом и вторым соединительным рычагом. Первый соединительный рычаг имеет первый соединительный участок, установленный с возможностью вращения на качающемся рычаге, и опорный участок на втором конце. Второй соединительный рычаг имеет второй соединительный участок, соединенный с качающимся рычагом, и подвижный участок, предназначенный для установки на подвижном валу. Система имеет средство привода для обеспечения смещения вала. Первый и второй соединительные участки расположены параллельно и соединены с возможностью относительного вращения на качающемся рычаге, и опорный участок второго соединительного рычага расположен ближе к клапану двигателя, чем опорный участок первого соединительного рычага. Это позволяет уменьшить размер системы привода клапанов и обеспечить возможность точного следования при открывании/закрывании, а также постоянно изменять величину подъема клапана двигателя при поддержании надежности и долговечности средства привода. 11 з.п. ф-лы, 21 ил.

2328605

действует с

опубликован 10.07.2008

СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к устройствам облегчения пуска двигателей внутреннего сгорания в условиях низких температур окружающей среды. Система регулирования теплового состояния двигателя внутреннего сгорания содержит вентилятор, гидромуфту привода рабочих колес и вентилятора, регулятор температуры и стабилизатор давления, подаваемого в гидромуфту масла. На ступице одного из рабочих колес вентилятора закреплена металлическая вставка с возможностью взаимодействия с электромагнитом, закрепленным на корпусе вентилятора и соединенным через электромагнитное реле с биметаллическим тепловым реле, установленным на головке цилиндра. Изобретение обеспечивает повышение теплового состояния двигателя при работе на режимах малых нагрузок и холостого хода, и облегчения пуска путем регулирования работы вентилятора. 1 ил.

2328606

действует с

опубликован 10.07.2008

НАГРУЗОЧНЫЙ СПОСОБ СИНХРОНИЗАЦИИ ДВИЖЕНИЯ ПОРШНЕЙ СВОБОДНОПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области энергомашиностроения. Предложен нагрузочный способ синхронизации движения поршней свободнопоршневого двигателя внутреннего сгорания с оппозитным движением поршней, входящего в состав энергомодуля, преобразующего химическую энергию моторного топлива в электроэнергию, каждый поршень которого связан со своим электрогенератором, в котором синхронизация движения поршней двигателя осуществляется уменьшением нагрузки на один из электрогенераторов, для чего система управления отслеживает величины скоростей каждого поршня и по сигналу рассогласования скоростей поршней уменьшает нагрузку на электрогенератор, связанный с тем поршнем, скорость которого меньше скорости другого. Изобретение обеспечивает уменьшение энергозатрат на привод синхронизатора, увеличение удельной мощности и уменьшение его удельного объема. 2 ил.

2328607

действует с

опубликован 10.07.2008

ЭНЕРГОМОДУЛЬ С УСКОРИТЕЛЕМ ЯКОРЯ

Изобретение относится к области энергомашиностроения. Энергомодуль с ускорителем якоря включает линейный электрогенератор с якорем и статорными магнитами, вынесенную камеру сгорания, цилиндры и поршни привода компрессора, и цилиндры и поршни компрессора, согласно изобретению поршни и якорь удерживаются фиксатором ускорителя якоря в исходном для совершения рабочего цикла положении, на время, необходимое для дополнительной зарядки продуктами сгорания из камеры сгорания объема цилиндра привода компрессора, ограниченного поршнем привода компрессора. Изобретение обеспечивает повышение удельной мощности энергомодуля. 1 ил.

2328608

действует с

опубликован 10.07.2008

МАСЛОСИСТЕМА АВИАЦИОННОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, в частности к маслосистеме авиационного газотурбинного двигателя для учебно-тренировочных самолетов, и позволяет снять ограничения по режиму «масляное голодание» самых напряженных элементов конструкции авиационного двигателя - опорных подшипников ротора, лимитирующих его живучесть в экстремальных условиях эксплуатации. При изменении режима полета самолета (переход с нормального полета на фигурный и возврат с фигурного полета на нормальный) в системе подачи масла в двигатель происходит автоматическое переключение режимов работы двух гидравлически связанных между собой нагнетающих насосов - основного и резервного, подключенных к двум разным маслозаборникам и, расположенных в противоположных местах маслобака (верх и низ относительно горизонта), - с рабочего режима на холостой и обратно, что обеспечивает бесперебойность маслопитания двигателя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2328609

действует с

опубликован 10.07.2008

УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ РОТОРОВ КОМПРЕССОРА И ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к газотурбинным двигателям авиационного и наземного применения, а именно к соединению валов компрессора и турбины. Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя содержит валы компрессора и турбины, соединенные между собой. В осевом направлении валы компрессора и турбины соединены через стяжную трубу, а в окружном направлении - через рессору, контактирующую с внутренними поверхностями валов компрессора и турбины через шлицевые соединения и уплотнительные кольца. На внутренних поверхностях валов компрессора и турбины выполнены бурты, ограничивающие осевое перемещение рессоры. Концевые участки последней выполнены с диаметром, меньшим внутреннего диаметра шлицев, а уплотнительные кольца размещены на этих концевых участках. Изобретение позволяет повысить точность изготовления рессоры и уменьшить дисбаланс узла соединения роторов компрессора и турбины в целом. 1 ил.

2328610

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ СТИРЛИНГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в системах регулирования двигателей различных модификаций, работающих по циклу Стирлинга. Способ регулирования двигателя Стирлинга включает обеспечение изменения среднего давления рабочего тела в цилиндре двигателя, при котором организуют внешнее аккумулирование рабочего тела в герметичной системе, его дополнительную подачу в цилиндр и возврат. Способ реализуется с помощью устройства, содержащего герметичную систему внешнего аккумулирования рабочего тела, связанную через магистральный трубопровод и клапан с цилиндром двигателя Стирлинга. Изобретение направлено на повышение надежности системы регулирования мощности двигателя Стирлинга, безопасности персонала и снижение шума в процессе ее эксплуатации, а также на уменьшение значений габаритно-массовых характеристик и упрощение конструкции. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

2328611

действует с

опубликован 10.07.2008

ГИБРИДНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С УПРАВЛЯЕМЫМ ГОРЕНИЕМ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к гибридным силовым установкам. Технический результат заключается в уменьшении токсичности выхлопных газов и в повышении полноты сгорания топлива. Согласно изобретению на одном валу с ДВС установлены двигатель Стирлинга и электрогенератор. Каждый цилиндр ДВС оборудован источником магнитного поля, установленным в его верхней части, и выполненным в виде кольцевого электромагнита, встроенного в стенку цилиндра, или нескольких радиальных электромагнитов. Рабочий цилиндр двигателя Стирлинга заключен в кожух, полость внутри которого соединена с системой выхлопа из ДВС, а электрогенератор посредством электрических проводов соединен с источником магнитного поля. 5 ил.

2328612

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЧЛЕНЕНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОВОРОТНОГО РЕАКТИВНОГО СОПЛА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ И МОТОГОНДОЛЫ САМОЛЕТА

Устройство для сочленения наружной поверхности поворотного реактивного сопла турбореактивного двигателя и мотогондолы самолета содержит соединенный тягами с неподвижным корпусом сопла кольцевой корпус с закрепленными на нем упругими элементами. Упругие элементы контактируют с мотогондолой самолета и подвижными створками, прилегающими к наружной поверхности поворотного сопла. Кольцевой корпус и неподвижный корпус сопла дополнительно соединены, по меньшей мере, тремя силовыми вильчатыми элементами, размещенными в окружном направлении между тягами. Каждый вильчатый элемент соединен с кольцевым корпусом посредством сферического шарнира, а с неподвижным корпусом сопла - через закрепленный на нем кронштейн, посредством цилиндрических шарниров. Продольные оси цилиндрических шарниров размещены поперек продольной оси неподвижного корпуса сопла. Изобретение позволяет надежно фиксировать кольцевой корпус относительно неподвижного при минимальном увеличении веса конструкции, а также исключить нежелательные монтажные напряжения, возникающие при сборке поворотного реактивного сопла. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2328613

действует с

опубликован 10.07.2008

ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПИТАНИЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКИХ ПОДШИПНИКОВ ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к системам управления и регулирования жидкостных ракетных двигателей, а точнее к подсистемам, входящим в состав названных систем, и предназначенных для регулирования отдельных элементов жидкостного ракетного двигателя. В пневмогидравлической системе питания гидростатических подшипников турбонасосного агрегата жидкостного ракетного двигателя, содержащей в качестве объекта управления турбонасосный агрегат, состоящий из турбины и одного или двух насосов, содержащих подшипники скольжения, преимущественно гидростатические подшипники, входы которых гидравлически сообщены с полостями высокого давления, а выходы - с полостями низкого давления соответствующих насосов, и смазываемые перекачиваемыми насосами компонентами топлива, причем подшипники каждого насоса дополнительно гидравлически сообщены через систему клапанов с устройствами вытеснительной подачи соответствующих компонентов, обеспечивающими работу подшипников на режимах запуска и останова, при этом заправка устройств вытеснительной подачи осуществляется одновременно с заливкой насосов. Изобретение обеспечивает увеличение ресурса турбонасосного агрегата, ротор которого опирается на подшипники скольжения, в которых используется гидростатический способ смазки компонентами топлива. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2328614

действует с

опубликован 10.07.2008

СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА КАМЕРЫ ЖРД

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно к устройствам для перемешивания и распыления компонентов топлива, и может быть использовано при разработке смесительных головок жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Смесительная головка камеры ЖРД содержит блок подачи горючего, блок окислителя, соединенные между собой, форсунки с каналами подачи окислителя и горючего, установленные в блоках по концентрическим окружностям и соединяющие полости блоков с полостью камеры сгорания. В периферийной зоне полости блока окислителя выполнена дополнительная полость, отделяющая часть периферийных форсунок от форсунок центральной зоны, а каналы для подачи окислителя в камеру сгорания из этой полости расположены на корпусах форсунок, размещенных в данной полости, при этом на смесительной головке установлен дополнительный коллектор окислителя для подачи окислителя в указанную полость. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства путем раздельной подачи окислителя в периферийные и центральные форсунки. 1 ил.

2328615

действует с

опубликован 10.07.2008

КОМБИНИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Изобретение относится к области космонавтики и космической техники, а именно к двигателям космических аппаратов для длительных орбитальных и межорбитальных полетов, а также для полетов к Луне и планетам. Комбинированный электрохимический ракетный двигатель выполнен для работы на компонентах топлива «перекись водорода (окислитель) и углеводородное горючее» и содержит последовательно соединенные: камеру каталитического разложения окислителя; электрохимический генератор, выполненный в виде электрохимического реактора на базе высокотемпературных топливных элементов с преобразователем тока и модуля конверсии углеводородного горючего; и электрический ракетный двигатель, причем питание электрического ракетного двигателя осуществляется от преобразователя тока электрохимического генератора. Между электрохимическим реактором электрохимического генератора и электрическим ракетным двигателем дополнительно выполнена камера дожигания. Электрохимический реактор и модуль конверсии углеводородного горючего конструктивно объединены в электрохимический реактор с внутренней конверсией углеводородного горючего. Изобретение обеспечивает повышение эффективности (удельного импульса) ракетного двигателя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2328616

действует с

опубликован 10.07.2008

КАРБЮРАТОР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С НАГРЕВАТЕЛЕМ БЕНЗИНА

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет снизить расход бензина. Карбюратор для двигателя внутреннего сгорания с нагревателем бензина содержит в скрепленных между собой, через уплотнительные прокладки, верхней, средней и нижней частях эллипсноконтурный воздушный патрубок с предкамерными воздушными патрубками, с воздушными каналами, с балансировочными каналами, выполненную за одно целое с эллипсноконтурным патрубком крышку поплавковой камеры с запрессованным штуцером топливопровода, с поплавком и топливным клапаном поплавкового механизма, поворотную воздушную заслонку с диафрагменным и ручным механизмами управления, часть воздушного канала эконостата, воздушный жиклер эконостата, поплавковую камеру, первичную и вторичную камеры с малым и большим диффузорами в каждой, систему холостого хода, системы главные дозирующие первичной и вторичной камер, переходную систему вторичной камеры, выведенный во вторичную камеру эмульсионный канал эконостата с жиклером, топливный канал эконостата с жиклером, закрепленный на фланце насос-ускоритель диафрагменного типа, экономайзер, систему вентиляции картера, размещенные в смесительных камерах дроссельные заслонки с механизмами управления. В средней и верхней частях выполнен бензогазовый канал в часть первичной камеры, например в центральный канал малого диффузора, из надбензиновой полости поплавковой камеры, которая выполнена герметичной от части воздушного канала эконостата. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2328617

действует с

опубликован 10.07.2008

МАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ТОПЛИВА ДЛЯ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Магнитное устройство кондиционирования топлива для дизельного двигателя включает элемент корпуса, расположенный вдоль магистрали подачи топлива, имеющий вход для топлива и выход для топлива и цилиндрическую втулку с образованием полости, ограниченной стенками корпуса и цилиндрической втулкой. Корпус снабжен стенкой, соответствующей входу, для отклонения поступающего топлива, и обеспечивающей прохождение топлива по каналу между стенками и цилиндрической втулкой, внутри которой создано магнитное поле, а путь принудительного движения для топлива снабжен, по меньшей мере, двумя расположенными друг против друга магнитными элементами вдоль указанного пути принудительного движения, создающими магнитное поле в проходящем топливе таким образом, чтобы получить высокую эффективность ионизирующего действия магнитным полем. Использование изобретения позволит оптимизировать извлечение смесей из дизельного моторного топлива. 14 з.п. ф-лы, 29 ил.

2328618

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ ЖИДКОСТНОГО АККУМУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Изобретение относится к области производства и перераспределения электроэнергии в промышленном масштабе, а именно к аккумулированию потенциальной энергии рабочего тела (жидкости). Способ жидкостного аккумулирования электроэнергии заключается в перекачке жидкого рабочего тела из нижнего в верхний бьеф по трубопроводам со встроенными обратимыми гидроагрегатами в ночное время суток. Запасенную потенциальную энергию жидкости используют для сглаживания пиковых нагрузок в дневное время. В качестве жидкого рабочего тела используют взвесь металлической пульпы в масле. В качестве нижнего бьефа используют замкнутый подземный объем искусственного или естественного происхождения. Изобретение позволяет повысить эффективность регулирования суточных электронагрузок в районах с отсутствием водных ресурсов и больших перепадов высот местности.

2328619

действует с

опубликован 10.07.2008

ЛОПАСТЬ РОТОРНОГО ВЕТРОДВИГАТЕЛЯ И ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ

Изобретение относится к области использования ветровой энергии, а именно к ветродвигателям с вертикальным расположением ротора. Лопасть роторного ветродвигателя выполнена удобообтекаемой формы и установлена с зазором к оси вращения, причем лопасть выполнена изогнутой винтообразно, имеет встречный наклон и снабжена, по меньшей мере, тремя вихреобразующими козырьками на внутренней стороне, при этом вихреобразующие козырьки выполнены в виде скрученного относительно своей оси полуцилиндра и установлены с попутным наклоном. Ветродвигатель содержит вертикальную ось вращения и профилированные лопасти, закрепленные между верхней и нижней крышками, имеющими форму круга. Лопасти установлены с зазором между внутренней кромкой и осью, выполнены изогнутыми по вертикали, установлены с встречным наклоном к потоку ветра и снабжены закрепленными на их внутренней стороне, по меньшей мере, тремя вихреобразующими козырьками, имеющими профиль винтообразно изогнутого полуцилиндра, выполненного с возможностью направления потока через зазор между лопастью и осью. Конструкция лопасти и ветродвигателя обеспечивают более полный отбор кинетической энергии ветра, уменьшение негативного влияния неуправляемых вихрей ветропотока, образующихся между лопастями, а также повышение КПД. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

2328620

действует с

опубликован 10.07.2008

ПОРШНЕВОЙ НАСОС

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в нефтяной промышленности, в частности в насосных установках, предназначенных для перекачки вязких жидкостей, например для нагнетания промывочной жидкости в скважину. В корпусе привода установлены трансмиссионный вал и коренной вал, на трансмиссионном валу расположена пара ведущих колес, которые входят в зацепление с зубчатыми венцами составных ведомых зубчатых колес, ступицы которых выполнены совместно с эксцентриками и расположены на коренном валу, причем эксцентрики являются опорами подшипников, на которые установлены шатуны своими увеличенными цапфами, в центральной части привода ступицы взаимно соединены по цилиндрической посадке, соосно расположенной соответствующему эксцентрику, причем каждый шатун через крейцкопф связан с соответствующим штоком поршня гидроцилиндра. Уменьшается металлоемкость и повышается надежность конструкции поршневого насоса, а также повышается технологичность его изготовления. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2328621

действует с

опубликован 10.07.2008

НАСОС БЫТОВОЙ

Насос бытовой предназначен для использования в устройствах для забора и подъема грунтовых вод с водоносных горизонтов при заборе воды из артезианских скважин, колодцев и открытых водоемов, в частности, для полива садов и огородов, а также других хозяйственных и бытовых нужд дачников, садоводов и жителей отдельных усадьб. Насос содержит цилиндрический корпус с расположенным в его верхней части сливным патрубком, поршень, водозаборную трубу с фильтром, расположенный в нижней части поршня поршневой клапан и обратный клапан. Поршень выполнен в виде трубы, при этом участок поршня над поршневым клапаном выполнен с плавно изменяющимся диаметром трубы, сначала увеличивающимся до размера внутреннего диаметра корпуса, а затем уменьшающимся до первоначального размера. Выше участка с изменяющимся диаметром в поршне выполнен сливной желоб в виде удлиненного выреза в стенке трубы, а обратный клапан выполнен двойным, в виде разнесенных по высоте двух шаровых клапанов с сальниками, и расположен в нижней части корпуса, ниже которого расположен узел крепления корпуса насоса к водозаборной трубе. Повышается надежность, снижается вес, повышается срок эксплуатации. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

2328622

действует с

опубликован 10.07.2008

СКВАЖИННАЯ ШТАНГОВАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности для откачки вязкой нефти из эксплуатационных скважин. Прием штангового насоса снабжен конусообразным рассеивателем. Периферийные отверстия рассеивателя по наибольшей горизонтальной стороне выполнены под углом 45 градусов по отношению к обсадной колонне скважины. Отводящий патрубок через пакер с эксцентричным осевым каналом соединен с конусообразным рассеивателем трубкой. Повышается эффективность работы скважинной штанговой установки путем сокращения расхода маловязкой жидкости за счет ее подачи непосредственно в область приема насоса. 1 ил.

2328623

действует с

опубликован 10.07.2008

ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

Изобретение относится к погружным центробежным многоступенчатым насосам для добычи нефти. Насос содержит цилиндрический корпус 6, размещенные в нем направляющие аппараты (НА) 1, которые по наружной цилиндрической поверхности имеют равномерно расположенные выступы 2. Полость между внутренней поверхностью корпуса 6 и наружной поверхностью НА 1 между выступами 2 заполнена полимеризующимся составом, образующим эластичное однородное тело 13. Это обеспечивает фиксацию НА 1, снижение радиальной вибрации насоса и герметизацию зазора между корпусом 6 и НА 1 ступени. Защитная втулка вала 8 выполнена с торцевой цилиндрической головкой, внутренняя кольцевая поверхность которой с торцом ступицы 9 НА 1 создает торцевое уплотнение и дополнительную осевую опору переднего диска рабочего колеса 3 ступицы 9 насоса. Изобретение направлено на повышение ресурса работы насоса. 2 ил.

2328624

действует с

опубликован 10.07.2008

ОБЪЕМНЫЙ ДОЗАТОР ДЛЯ ДИСКРЕТНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ И ВЕЛИЧИНЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ВЫХОДНЫХ ЗВЕНЬЕВ ГИДРОДВИГАТЕЛЕЙ

Дозатор предназначен для объемного гидропривода, а именно для систем с частотно-импульсной модуляцией и тонким формированием импульсов расхода. Объемный дозатор содержит корпус, подводящий и отводящий каналы, ротор с ограничителями хода, между которыми расположен разделитель полостей, а ротор имеет возможность вращаться от привода относительно корпуса. Технический результат - повышение стабильности работы объемного дозатора. 1 ил.

2328625

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ ЗЕМЛЯКОВА ФИКСАЦИИ ШТИФТА НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СТУПИЦЕ И ВАЛУ

Изобретение относится к технике приборо- и машиностроения и может быть использовано для фиксации цилиндрических и конических штифтов, соединяющих две детали относительно друг друга. Способ фиксации штифта на цилиндрической ступице и валу включает последовательную установку штифта в отверстие ступицы и далее в соосное с ним отверстие на валу, причем штифт устанавливают через отверстия в ступице и вала по переходной посадке. Затем поверх торцов штифта устанавливают с зазором отрезок трубки из термоусадочного пластика, который далее подогревают горячим воздухом до плотного охвата ступицы и торцов штифта. В результате повышается производительность монтажа и демонтажа, возрастают гигиенические и эстетические качества штифтового соединения. 4 ил.

2328626

действует с

опубликован 10.07.2008

РАЗРЫВНОЙ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ

Изобретение относится к разрывному разъединителю, предназначенному для использования, в частности, на опоре вала подшипника турбореактивного двигателя. Разрывной разъединитель соединяет две детали конструкции. Он содержит множество первых разрушающихся элементов, называемых предохранительными разрушающимися элементами, установленных параллельно друг другу, множество вторых разрушающихся элементов, называемых структурными разрушающимися элементами, установленных параллельно друг другу и параллельно первым предохранительным разрушающимся элементам. Первые предохранительные разрушающиеся элементы и вторые структурные разрушающиеся элементы выполнены с возможностью разрушения только когда нагрузка, приложенная к разъединителю, достигает заранее заданного значения нагрузки. При этом первые разрушающие элементы выполнены с возможностью деформироваться при нагрузке, приложенной к разъединению, меньше чем заданное значение нагрузки, а вторые структурные разрушающиеся элементы выполнены так, что они обладают достаточной усталостной прочностью при нагрузке, приложенной к разъединению, меньше чем заданное значение нагрузки, предотвращая или ограничивая упомянутую деформацию первых разрушающих элементов. В результате повышается усталостная прочность разъединителя. 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

2328627

действует с

опубликован 10.07.2008

САМОКОНТРЯЩИЙСЯ ВИНТ С ПОТАЙНОЙ ГОЛОВКОЙ

Изобретение относится к конструкциям крепежных деталей в машиностроении, а также может применяться при сборке различных узлов автомобиля. Самоконтрящийся винт с потайной головкой содержит головку с радиально расположенными на нижней ее поверхности зубьями, резьбовой стержень. Каждый зуб в поперечном разрезе имеет угол подъема, равный от 10 до 15°. Предлагаемая конструкция самоконтрящегося винта с потайной головкой позволит улучшить стопорение, исключить развитие трещин соприкасаемого материала и разрушение резьбового соединения, а также использовать при скреплении детали, изготовленные из различных материалов. 3 ил.

2328628

действует с

опубликован 10.07.2008

РЕГУЛИРУЕМЫЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к передвижным, регулируемым по длине конструкциям валов или содержащим передвижные части, особенно к телескопическим, составным и имеющим разъемные соединения, в том числе содержащим отдельные приводы для перемещения указанных передвижных частей. Регулируемый телескопический механизм содержит внутреннюю и наружную концентричные обоймы и продольные винтовые пары, включающие гайку и винт. Обоймы дополнительно взаимосвязаны между собой окружными рядами опор качения, причем гайка винтовой пары выполнена за одно целое с внутренней обоймой. Винт упомянутой винтовой пары связан с приводом одним концом через соединительную муфту и радиально-упорный подшипник, установленный в наружной обойме, причем другим концом винт взаимосвязан с дополнительным радиально-упорным подшипником во внутренней обойме. Гайка упомянутой винтовой пары взаимосвязана с одним из рядов упомянутых опор качения. Внутренняя обойма соединена с промежуточной муфтой, которая далее соединена с дополнительными, последовательно размещенными внутренней обоймой со встроенной в последнюю гайкой винтовой пары на рядах опор качения и радиально-упорным подшипником, с которым взаимосвязан винт упомянутой дополнительной винтовой пары. Подшипники винтов винтовых пар установлены во внутренних обоймах посредством упругих опор. Технический результат: повышение устойчивости при уменьшении прогиба от собственного веса, обеспечение компактности, резонансной устойчивости, простоты и взаимозаменяемости узлов и деталей и также высокого КПД в работе. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2328629

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТРОЙСТВО ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ ИЗ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ С ВЕРТИКАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННОЙ НЕСУЩЕЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к устройствам подшипников скольжения, содержащим постоянные магниты с вертикально расположенной несущей осью вращения, применяемым в станках по обработке материалов, в генераторах электрического тока, в транспортных средствах, в промышленности строительных материалов, в химической, сельскохозяйственной и в др. Устройство подшипника скольжения содержит неподвижный корпус и основание с крепежными отверстиями. Корпус состоит из трех частей, одна из которых соединяется с другой путем предусмотренной резьбы, выполненной у них в месте их соединения, а две другие соединяются крепежными изделиями. Устройство также содержит магниты на внутренних поверхностях корпуса, основание с крепежными отверстиями, размещенную по центру резервуара корпуса подвижную вертикальную ось с магнитами на ее поверхности, верхний конец которой свободный, торцевую крышку к корпусу с наружной резьбой на ее реборде и с отверстием по ее центру для выведения через него свободного конца оси, кольцевой магнит на внутренней поверхности крышки к корпусу, совмещенный отверстиями. Диск прикреплен к нижнему торцу оси, с краем которого прочно соединено внутренней стороной ленточное кольцо, несущее наружной стороной магниты. На верхней и нижней поверхностях диска расположены магниты. Технический результат: расширение ассортимента подшипников скольжения, снижение энергозатрат и стоимости, а также повышение стабильности работоспособности при вертикальном расположении подвижной оси вращения. 4 ил.

2328630

действует с

опубликован 10.07.2008

ОПОРНЫЙ УЗЕЛ РОТОРА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в узлах с подшипниками скольжения, предназначенных для работы в агрессивных средах в широком диапазоне температур и давлений, в частности в герметичных химических насосах с магнитной муфтой. Опорный узел центробежного ротора насосного агрегата с магнитной муфтой содержит подшипник скольжения из химически стойкой керамики и состоит из зафиксированных на неподвижной оси обойм, втулок, опорных колец и закрепленных во вращающемся роторе вкладышей. Внутренняя ступенчатая поверхность каждой обоймы фиксирует на оси втулку и опорное кольцо за счет контакта выступов обоймы и лысок на наружной поверхности втулки и опорного кольца. Величина каждого выступа на обойме зависит от диаметра контактирующих поверхностей и контактного давления на узел. Наружная поверхность неподвижной оси, втулок, опорных колец имеет две лыски, расположенные под углом 180°. Обоймы выполнены из химически высокотермостойкого полимера. Каждый последующий выступ на внутренней ступенчатой поверхности обоймы, как и соответствующие ему лыски неподвижной оси, втулки, опорного кольца расположены под углом 90° к предыдущей. Технический результат: повышение ремонтопригодности основных узлов насоса, не допуская повреждений ротора насоса в составе крыльчатки и ведомой муфты при заклинивании или повышенном трении в подшипниках скольжения, обеспечение защиты от повреждения более дорогостоящих и ответственных деталей и узлов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2328631

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ ДЕМПФИРОВАНИЯ КОЛЕБАНИЙ РОТОРОВ И МАГНИТОДИНАМИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК-ДЕМПФЕР

Изобретение относится к машиностроению и преимущественно к демпфированию колебаний быстровращающихся роторов, турбин, центробежных компрессоров и подобных устройств. Способ демпфирования колебаний роторов заключается в уменьшении амплитуды колебаний при помощи приложения импульсов силы, направленных противоположно отклонению ротора. При этом импульсы силы создают за счет взаимодействия знакопеременного периодически меняющегося в пространстве магнитного либо электромагнитного поля, источник которого устанавливают неподвижно. На роторе в пределах этого пространства располагают, по крайней мере, один элемент с высокой электропроводностью, включая сверхпроводимость или высокотемпературную проводимость, либо диамагнетик. Величину импульса взаимодействия регулируют для каждого конкретного случая в зависимости от амплитуды колебаний за счет числа периодов знакопеременного поля и значения магнитного зазора между поверхностями источника поля и элемента с высокой электропроводностью, включая сверхпроводимость или высокотемпературную проводимость, либо диамагнетик, в пределах пространства демпфирования. Также предложен магнитодинамический подшипник-демпфер, который включает магнитную систему с периодическим знакопеременным магнитным полем на основе постоянного магнита, либо электромагнита с одной стороны, а с другой - систему ротора либо статора, выполненную на основе материала с высокой электропроводностью, либо сверхпроводимости, включая сверхтемпературную проводимость. При этом отношение величины периода намагниченности поля или шага к амплитуде колебаний ротора больше 1 в эквидистантном положении ротора при эксцентриситете, равном 0, а отношение амплитуды колебаний ротора к магнитному зазору меньше 0,8. Технический результат: упрощение конструкции, повышение надежности и повышение демпфирующей способности. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2328632

действует с

опубликован 10.07.2008

МУФТА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приводах тяжелонагруженных машин, агрегатов и станков, например в металлопрокатных станах, в качестве передач одностороннего действия. Муфта содержит внутреннюю (1) и наружную (2) обоймы, тела заклинивания в виде упругих стержней (3), расположенных под углом к обоймам. Наружная (2) обойма выполнена в виде полого цилиндра со стопорными кольцами (4 и 5) и упорными (6 и 7) кольцами в его полости на концевых участках. В полости наружной (2) обоймы выполнена внутренняя (1) обойма с возможностью поворота вокруг оси симметрии муфты и осевого перемещения между упорными (6 и 7) кольцами. Внутренняя (1) обойма выполнена в виде двух гильз: крайней (8) и внутренней (9), которые взаимно сопряжены торцевыми участками (12 и 13). Между торцевыми участками (12 и 13) крайней (8) и внутренней (9) гильз в цилиндрических выемках (14) посредством поворотных осей (15) с радиальными пазами тангенциально установлена пара толкателей (17). Торцы каждого толкателя (17) выполнены полусферическими с радиусом этих сфер, равным радиусу сферы в углублении радиального паза поворотной оси (15). При этом торцы каждого толкателя (17) сопряжены с углублениями в пазах поворотных осей (15) на торцевых участках (12 и 13) крайней (8) и внутренней (9) гильз. Ведущая (20) полумуфта установлена в полости крайней (8) гильзы и сопряжена с ней зубчатым зацеплением (22, 24). Ведомая (21) полумуфта установлена в полости внутренней (9) гильзы и сопряжена с ней зубчатым зацеплением (23, 25). В наклонных пазах (26) внутренней (9) гильзы зафиксированы упругие стержни (3), свободные концы которых сопряжены с упорным (7) кольцом, размещенным рядом со вторым стопорным кольцом (5). Упругие стержни (3) имеют возможность закручивания в цилиндрической полости наружной (2) обоймы и изгиба. Длина каждого указанного выше толкателя (17) больше ширины зубьев (23) ведомой (21) полумуфты. Обратный ход крайней (8) гильзы ограничен штифтом, размещенным в дополнительной цилиндрической выемке на торцевом (13) участке внутренней (9) гильзы. Технический результат заключается в возможности передачи больших крутящих моментов, повышении эксплуатационной надежности муфты, увеличении быстродействия и срока службы. 8 ил.

2328633

действует с

опубликован 10.07.2008

МУФТА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приводах тяжело нагруженных машин, агрегатов и станков, например в металлопрокатных станах, в качестве передач одностороннего действия. Муфта содержит внутреннюю (1), наружную (2) обоймы, упругие стержни и тела заклинивания, установленные между частями внутренней (1) обоймы. Наружная (2) обойма выполнена в виде полого цилиндра со стопорными (5) и упорными (6) кольцами в ее полости на концевых участках. Внутренняя (1) обойма выполнена в виде двух гильз, крайней (7) и внутренней (8), и установлена в полости наружной (2) обоймы с возможностью поворота вокруг оси симметрии муфты и осевого перемещения между упорными (6) кольцами. Крайняя (7) и внутренняя (8) гильзы взаимно сопряжены торцевыми участками (9 и 10). Со стороны сопряженных торцевых участков крайней (7) и внутренней (8) гильз на наружной цилиндрической поверхности выполнены равной глубины и треугольной формы выборки. Длинная сторона выборки совмещена с сопрягаемым торцевым участком гильзы, а две другие грани взаимно сопряжены по дуге окружности. В образовавшихся нишах крайней (7) и внутренней (8) гильз под углом к плоскости сопряжения торцевых участков (9 и 10) тангенциально установлена пара тел заклинивания (4). Каждое тело в виде дугообразной упругой стальной полосы (4) с закругленными концами ортогонально сопряжено с короткими гранями выборок на внешней цилиндрической поверхности крайней (7) и внутренней (8) гильз. Ведущая (21) и ведомая (22) полумуфты установлены в полостях крайней (7) и внутренней (8) гильз и сопряжены с ними внешними зубьями (23, 24) ведущей (21) и ведомой (22) полумуфт и внутренними зубьями (25, 26) крайней (7) и внутренней (8) гильз. Крайняя (7) гильза внутренней (1) обоймы размещена в полости наружной (2) обоймы и сопряжена с упорным кольцом (6) и зубьями ведущей (21) полумуфты. Внутренняя (8) гильза внутренней (1) обоймы сопряжена с концами (27, 28) предварительно нагруженных упругих стержней (3) и с зубьями ведомой (22) полумуфты. При этом упругие стержни (3) сопряжены посредством локальных выборок (29, 30) с торцевым участком внутренней (8) гильзы и упорным кольцом (6), размещенным рядом со вторым стопорным кольцом (5). Длина каждого указанного выше тела заклинивания (4) больше ширины зубьев (24) ведомой (22) полумуфты. Технический результат заключается в возможности передачи больших крутящих моментов, повышении эксплуатационной надежности муфты, увеличении быстродействия и срока службы. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2328634

действует с

опубликован 10.07.2008

ТОРМОЗНОЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДИСКОВОГО ТОРМОЗА

Изобретение относится к тормозным системам транспортных средств, а именно к тормозным механизмам дисковых тормозов. Тормозная колодка тормозного механизма воздействует на тормозной диск. Тормозной механизм размещен в суппорте дискового тормоза и содержит взаимодействующий с тормозной колодкой нажимной элемент и стержень. Нажимной элемент с помощью стержня установлен в кожухе суппорта параллельно оси вращения тормозного диска. Нажимной элемент имеет полый внутренний участок, по которому проходит стержень. Стержень взаимодействует с возвратным устройством для тормозного механизма, расположенным внутри полого внутреннего участка нажимного элемента на стержне. Достигается уменьшение габаритов и веса, а также улучшение герметичности и упрощение конструкции. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

2328635

действует с

опубликован 10.07.2008

ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА КОНСТРУКЦИИ Л.Н. БУРКОВА

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к зубчатым передачам, и может быть использовано во всех механизмах, где рационально использовать зубчатые передачи. Зубья ведущего и ведомого колес зубчатой передачи выполнены криволинейными, например гиперболическими или параболическими по продольной оси. Боковые поверхности зубьев ведущего колеса выполнены симметрично выпуклыми. Боковые поверхности зубьев ведомого колеса выполнены симметрично вогнутыми. Радиус кривизны в поперечном сечении выпуклости зуба ведущего колеса равен радиусу вогнутости в поперечном сечении ведомого колеса. Вершины всех зубьев, так же, как и ножки зубьев, плавно сопрягаются соответственно с боковыми поверхностями зубьев и с поверхностью колес. Такое выполнение позволяет значительно снизить контактные напряжения в зубчатой передаче. 4 ил.

2328636

действует с

опубликован 10.07.2008

ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА Л.Н. БУРКОВА

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при разработке новых зубчатых передач повышенной мощности. Зубчатая передача состоит из ведущего и ведомого колес с зубьями на поверхности. Зуб ведущего колеса выполнен в виде шарнирно установленного цилиндрического ролика на осях. Оси жестко закреплены на стойках П-образной формы, жестко соединенных с ведущим колесом с возможностью съема и установленных с одинаковым шагом. На верхней поверхности ведущего колеса выполнены глухие пазы в виде «ласточкина хвоста». В пазах установлены стойки, которые имеют аналогичную форму. У ведомого колеса выполнены ячейки с таким же шагом, с каким выполнены зубья ведущего колеса, и в них установлены криволинейные вкладыши, вогнутый радиус которых равен радиусу выпуклости роликов ведущего колеса. Сверху ведомого колеса установлено кольцо с прямоугольными отверстиями, которые накладываются на ячейки и удерживают вкладыши от выпадения. Такое выполнение зубчатой передачи исключает скольжение зубьев ведущего колеса при взаимодействии с ведомым колесом, заменяя трение скольжения трением качения, и уменьшает контактные напряжения. 5 ил.

2328637

действует с

опубликован 10.07.2008

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ КОРОБКА ДВУХШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА, ПРИВОД ДВУХШНЕКОВОГО ЭКСТРУДЕРА И ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для передачи крутящего момента в установках с близко расположенными и нагруженными в осевом направлении рабочими органами. Распределительная коробка двухшнекового экструдера содержит корпус (19), зубчатый обод (14) с наружным и внутренним зацеплением, два ведомых вала-шестерни (15, 16), находящихся в зацеплении с внутренним зацеплением зубчатого обода (14), подшипниковые узлы, ведущий вал (13). Корпус (19) содержит основание с боковыми и торцевыми стенками и съемную крышку. В торцевых стенках корпуса выполнены сквозные отверстия для размещения подшипниковых узлов ведущего вала и ведомых валов-шестерен. Привод двухшнекового экструдера содержит двигатель и распределительную коробку. Двухшнековый экструдер содержит двигатель вращения, распределительную коробку и узел экструзии. Такое выполнение распределительной коробки, двухшнекового экструдера и его привода позволяет упростить конструкцию, уменьшить металлоемкость, упростить монтаж и эксплуатацию, снизить стоимость при одновременном повышении надежности, долговечности и повышении качества функционирования экструдеров. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

2328638

действует с

опубликован 10.07.2008

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕМНЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к инструменту для установки ремня, и в частности к такому инструменту для установки ремня, который предназначен для бокового смещения ремня в канавку шкива, по существу, исключая при этом воздействие на шкив боковых сил. Инструмент содержит первый элемент (18), который выполнен с возможностью зацепления со ступицей шкива, посредством чего радиальная нагрузка для установки шкива передается ступице шкива. Корпус (10) имеет часть (15) для зацепления инструмента, расположенную в радиальном направлении от ступицы шкива. Второй элемент (11) проходит в радиальном направлении от корпуса (10) противоположно первому элементу (18), при этом второй элемент имеет боковую смещающую поверхность (12) для бокового смещения ремня в канавку шкива. Ролик (17) имеет коническую поверхность и проходит по нормали от корпуса (10) на радиусе, по существу, равном радиусу фланца шкива либо меньшем него, в направлении, противоположном шкиву. Ролик (17) расположен с возможностью взаимодействия с боковой смещающей поверхностью, посредством чего ремень в течение его установки переходит с ролика к боковой смещающей поверхности. Достигается создание инструмента для установки ремня, исключающего воздействия боковых сил на шкив в течение установки ремня. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 10 ил.

2328639

действует с

опубликован 10.07.2008

ИМПУЛЬСНЫЙ ПРИВОД

Изобретение относится к машиностроению, а именно к импульсным приводам, применяемым для изменения скорости вращения выходного вала, и может быть использовано в различных машинах. Привод содержит стойку, двигатель, ведущий вал с эксцентриком, ведомое храповое колесо и собачку, на которой выполнены зуб для взаимодействия с храповым колесом и отверстие для взаимодействия с эксцентриком. При этом привод снабжен системой управления положением собачки. Система управления состоит из электромагнита, установленного на стойке вблизи зуба собачки и предназначенного для ее удержания вне контакта с храповым колесом, и другого электромагнита, расположенного напротив средней части собачки и предназначенного для ее прижатия к храповому колесу. Достигается автоматическое регулирование передаточного отношения. 3 ил.

2328640

действует с

опубликован 10.07.2008

ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ТРАНСМИССИЯ, ВОСПРОИЗВОДЯЩАЯ ЧЕТЫРЕ РЕЖИМА РАБОТЫ

Настоящее изобретение относится к гидромеханической трансмиссии, имеющей механическую и гидростатическую ветви и которая предназначена для использования в сельскохозяйственном тракторе. Гидромеханическая трансмиссия, воспроизводящая четыре режима с бесступенчатым регулированием скорости, содержит планетарный механизм (32), включающий в себя три планетарных ряда (34, 36, 38), четыре муфты (С1, С2, С3, С4) сцепления и тормоз (48) для реализации реверса. Первый гидростатический блок (20) находится в сцеплении со второй коронной шестерней (R2) планетарного механизма. В режимах Один и Четыре второй гидростатический блок (18) находится в сцеплении с водилом (28) посредством первой муфты (С1). В режимах Два и Три второй гидростатический блок подсоединен к солнечной шестерне (S2) второго ряда планетарного механизма посредством второй муфты (С2) сцепления. В режимах Один и Два третья муфта (С3) сцепления соединяет водило (28) с выходным валом (46). В режимах Три и Четыре четвертая муфта (С4) сцепления соединяет солнечную шестерню (S2) второго планетарного ряда с выходным валом (46). Третий планетарный ряд (38) снабжен тормозом (48) для осуществления реверса. Когда тормоз (48) для реверса входит в сцепление и обе муфты, третья и четвертая (С3, С4), выведены из зацепления, солнечная шестерня (S3) третьего ряда и, следовательно, выходной вал (46) трансмиссии совершают обратное вращение. Это позволяет создать компактную гидромеханическую трансмиссию, которая может обеспечивать бесступенчатое регулирование в пределах диапазона реализуемых ею скоростей без снижения кпд в рабочем диапазоне. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

2328641

действует с

опубликован 10.07.2008

СВАРНОЙ СИЛЬФОН

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется в трубопроводной арматуре, в области приборостроения, в качестве герметичного разделителя сред, авиастроении и вакуумной технике. Сварной сильфон содержит последовательно соединенные с возможностью сближения и раздвижения профилированные концентрическими кольцевыми участками мембраны, каждая из которых соединена с одной из соседних внешним, а с другой - внутренним сварным швом. Гофра составных мембран выполнена в форме одной полной волны, которая может иметь различные конфигурации. Даны примеры выполнения торцов (концевые участки) гофр перпендикулярно к оси сильфона или под углом к оси сильфона, по скруглению, соответственно, направления волны по радиусу r, меньшему, чем радиус R основной волны. Даны соотношения величин радиусов. Повышает работоспособность сильфона. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

2328642

действует с

опубликован 10.07.2008

СИЛЬФОННЫЙ КОМПЕНСАТОР ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может найти применение в системах энергетики, магистральных трубопроводах и других областях народного хозяйства. Между гофрами компенсатора из армированного композиционного материала во впадинах гофров расположены подкрепляющие кольца. Подкрепляющие кольца выполнены из композиционного материала и имеют коническую боковую поверхность. Угол отклонения образующей конической боковой поверхности от плоскости, перпендикулярной оси компенсатора, определяется из приведенной математической зависимости. Обеспечивает максимальный диапазон растяжения-сжатия сильфонного компенсатора. 4 ил.

2328643

действует с

опубликован 10.07.2008

КЛАПАН БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩЕГО ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ СИСТЕМЫ РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОВЫХ ТУРБИН

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Клапан содержит корпус с посадочным местом, патрубки подвода, отвода и байпасирования воды, тарелку со штоком, гидропривод, крышку. Нижнее посадочное место на корпусе и верхнее посадочное место на втулке выполнены в форме усеченного конуса, а нижнее и верхнее посадочные места тарелки - в виде части шара. Шток снабжен поясом с установленным на нем хомутом. На переходном стакане укреплены кронштейны с путевыми выключателями, расположенными на расстоянии между ними, равном ходу тарелки от нижнего до верхнего положения. Патрубки байпасирования воды выполнены в виде колен. Выполнение посадочного места по схеме «шар по конусу» исключает сбор грязи и протечки, что повышает экономичность и надежность работы системы в целом. При больших скоростях движения тарелки со штоком при схеме посадки «шар по конусу» резко снижаются динамические напряжения, что повышает надежность работы клапана. Применение путевых выключателей позволяет определить время закрытия или открытия клапана. 2 ил.

2328644

действует с

опубликован 10.07.2008

КРАН

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в качестве запорного органа на технологическом оборудовании для жидких и газообразных сред в различных отраслях промышленности. Кран содержит размещенные в корпусе пробку, подпружиненные уплотнительные седла, взаимодействующие с толкателями. Толкатели управляются штоком и выполнены в виде двух профильных кулачков. Профильные кулачки охватывают пробку и жестко соединены между собой стержнями. Стержни коаксиально проходят сквозь втулки. Втулки размещены в выемках пробки. Изобретение направлено на повышение надежности работы крана путем исключения сложных сопрягаемых поверхностей его элементов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2328645

действует с

опубликован 10.07.2008

ОБРАТНЫЙ ЗАТВОР

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к обратным затворам с поворотными дисками, и предназначено для перекрытия в трубопроводах обратного потока, преимущественно, газообразной рабочей среды. Обратный затвор содержит корпус с входным и выходным патрубками для рабочей среды, установленный на поворотном валу запорный диск и размещенный во входном патрубке направляющий аппарат для рабочего потока. Во входном патрубке закреплен конфузор. В последнем установлен направляющий аппарат. Направляющий аппарат содержит конфузор. Входное сечение этого конфузора размещено на уровне поперечного сечения поворотного вала, а его выходное сечение ориентировано на отражатель рабочего потока при открытом положении запорного диска. Отражатель рабочего потока выполнен на тыльной стороне запорного диска. Изобретение направлено на снижение гидравлического сопротивления обратного затвора за счет повышения эффективности использования скоростного напора рабочего потока для открытия обратного затвора и удержания запорного диска в открытом положении. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2328646

действует с

опубликован 10.07.2008

ПНЕВМОПРИВОД ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РЕГУЛИРУЮЩИМ ОРГАНОМ

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для управления регулирующим органом поворотного типа. Пневмопривод содержит корпус. В нем размещен с возможностью возвратно-поступательного движения подпружиненный поршень. Поршень установлен с возможностью взаимодействия с ограничительными элементами. Эти элементы расположены в прямых пазах. Поршень выполнен в виде стакана с днищем и цилиндром. Механизм преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение регулирующего органа состоит из приводного вала с соосно закрепленным на нем наконечником. Наконечник кинематически через винтовые пазы связан с поршнем. Прямой и винтовой пазы выполнены в цилиндре на наружном диаметре поршня. Наконечник содержит диск с сегментными пазами. Корпус снабжен выступами. Выступы расположены в сегментных пазах. Пружина установлена с возможностью взаимодействия с днищем и выступами. Изобретение направлено на получение максимального выходного крутящего момента в заданных габаритах корпуса и на повышение точности угла поворота приводного вала. 3 ил.

2328647

действует с

опубликован 10.07.2008

УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ЗАТВОРА ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к трубопроводной арматуре, и может быть использовано в конструкции запорной трубопроводной арматуры для перекрытия потока рабочей среды в технологических трубопроводах. Уплотнительное кольцо затвора имеет два противолежащих параллельных уплотнительных поля и боковую канавку. Боковая канавка уплотнительного кольца получена тремя хордами, причем крайние образуют со средней тупые углы, и высота сегмента, образуемого хордами, равна верхнему пределу, а вершины пересечения хорд расположены на нижнем пределе поля допуска глубины канавки, число канавок равно числу фиксирующих элементов, закрепляющих кольцо. Изобретение снижает трудоемкость изготовления уплотнительных колец из керамических материалов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2328648

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ЕГО ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ

Изобретение относится к соединению труб в трубопровод. Способ соединения труб заключается в установке уплотнительного элемента на месте разъема труб, перемещении торцов навстречу друг другу до соприкосновения с уплотнительным элементом и установке конструктивного элемента. Торцы соединяемых труб профилируют с образованием торцевых и аксиальных плоскостей разъема. Аксиальные плоскости разъема направлены под углом к оси соединяемых труб и в месте соединения с трубами образуют дуги меньшей длины, чем с торца. Уплотнительный элемент обжимают конструктивным элементом, деформируя его, герметизируя разъем. Изобретение упрощает конструкцию соединения и повышает его надежность. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

2328649

действует с

опубликован 10.07.2008

ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА

Глушитель предназначен для глушения шумов в трубопроводах. Глушитель шума содержит корпус, состоящий из двух цилиндров, первый из которых расположен во втором с образованием кольцевого зазора. Первый цилиндр, представляющий собой трубу, снабжен торцевой заглушкой. Боковая поверхность трубы на участке, расположенном в зоне второго цилиндра, перфорирована. Глушитель снабжен кожухом, установленным соосно корпусу с образованием кольцевой полости. Второй цилиндр, имеющий вид металлического стакана, свободно подвешен на заглушенном конце трубы. Корпус снабжен антивибрационным узлом и имеет, по крайней мере, одну кольцевую кассету, размещенную между первым и вторым цилиндром. При этом второй цилиндр корпуса и кожух изнутри облицованы, а кольцевая кассета заполнена многослойным шумопоглощающим материалом. Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность работы и снизить шум в системах подогрева циклового воздуха с высоким давлением. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2328650

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ ПРОТАСОВА В.Н. ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и используется для противокоррозионной защиты сварного соединения труб с внутренним защитным покрытием. Предварительно очищают зону сварного соединения и прилегающих к нему участков внутреннего защитного покрытия, наносят устойчивый к агрессивным средам герметизирующий состав на бандаж, формируют защитный бандажный пояс после выполнения сварного соединения путем введения в трубу бандажа с последующим его прижатием к внутренней поверхности зоны сварного соединения. В процессе нагрева герметизирующий состав отверждается. Бандаж выполнен в виде герметизирующего пленочно-волокнистого пластыря из агрессивно-стойких материалов и состоит из непроницаемой по отношению к агрессивной среде пленки, дублированной с обеих сторон слоем волокнистого материала, пропитанного в вакуумной камере безрастворительным жидким связующим, близким по химической природе к материалу покрытия труб и образующим устойчивые связи с материалом внутреннего защитного покрытия труб. Формируют защитный бандажный пояс путем прижатия бандажа к внутренней поверхности сваренных концов труб с частичным перекрытием внутреннего защитного покрытия труб. Повышает качество противокоррозионной защиты сварного соединения труб с внутренним заводским покрытием. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

2328651

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТРОЙСТВО ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕПЕНИ ОБЛУЧЕННОСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

Устройство выравнивания степени облученности в производственных помещениях содержит несущий трос со свободными концами, закрепленными на потолочных анкерах, и связанные с несущим тросом вспомогательные отрезки троса. Свободные концы несущего троса закреплены на барабанах с возможностью возвратно-поступательного движения, а связь несущего со вспомогательными отрезками троса выполнена посредством роликов, закрепленных на несущем тросе и сопряженных с ними. Концы вспомогательных отрезков троса соединены с несущей арматурой, на которую крепится электропроводка с группой светильников, а другие концы вспомогательных отрезков троса закреплены на потолочном анкере. При этом подшипниковое устройство находится на несущем тросе. Несущий трос и подшипниковое устройство поддерживаются узлом, регулирующим стрелу провеса. Технический результат - упрощение конструкции и повышение равномерности степени облучения биологических объектов. 2 ил.

2328652

действует с

опубликован 10.07.2008

ПОДСВЕЧНИК

Подсвечник содержит корпус с основанием и с осесимметричным элементом вертикальной ориентации свечи. Основание выполнено с отверстием для утверждения корпуса на поддоне. Осесимметричный элемент вертикальной ориентации свечи выполнен в виде, по крайней мере, трех лепестков с перегибом. При этом нижние концы лепестков симметрично расположены на основании корпуса, а верхняя часть лепестков от точки перегиба до верхних концов лепестков деформирована с образованием острой внутренней кромки, которая прорезает на поверхности свечи продольные канавки, фиксируя изначальное вертикальное положение свечи. Верхние концы лепестков деформированы с образованием декоративного орнамента. Технический результат - упрощение конструкции подсвечника, упрощение технологии его изготовления, горение свечи дотла, упрощение процесса очищения подсвечного поддона и подсвечника от остатков горения свечи. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2328653

действует с

опубликован 10.07.2008

ТОПКА СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В РАСПЛАВЕ

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к устройствам для сжигания твердого топлива, переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций и государственных районных электростанций в барботируемом кислородосодержащим газом шлаковом расплаве и получения пара энергетических параметров. Изобретение направлено на повышение эксплуатационной надежности топки сжигания топлива в расплаве за счет совершенствования ее конструкции. Указанный технический результат достигается в топке сжигания твердого топлива в расплаве, содержащей кессонированную шахту, боковые и торцевые дутьевые фурмы с соплами, свод, подину, загрузочные устройства и приспособления для выпуска жидких и газообразных продуктов плавки, согласно изобретению тем, что в горне топки по всему периметру кессонированной шахты установлены подкладные и закладные кессоны на глубину 10-12 калибров дутьевых фурм и с шагом между кладкой, равным 1-3 толщинам закладного кессона. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2328654

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ БЕЗДЫМНОГО СЖИГАНИЯ ГАЗА В ФАКЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу сжигания газов и к устройству оголовков факельных установок. Способ заключается в том, что поток газа, подаваемый для сжигания, разделяют на ряд основных и дополнительных струй, эжектируемый поток воздуха закручивают струями сжигаемого газа и стабилизаторами горения. Стабилизацию горения осуществляют струями газа и стабилизаторами-завихрителями. Устройство для бездымного сжигания газа в факельной трубе содержит горелку в виде заглушенной факельной трубы с выходными основными соплами, дополнительные сопла и уголковые стабилизаторы-завихрители. Изобретение позволяет осуществить бездымное сжигание газа в широком диапазоне расходов газа и повысить надежность стабилизации горения. 2 н.п.ф-лы, 2 ил.

2328655

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ

Изобретение предназначено для создания горючих смесей, состоящих из жидкого топлива и газового компонента, в частности для использования в двигателях внутреннего сгорания, что обеспечивает увеличение числа компонентов топлива, повышение энергоемкости, расширение диапазона регулирования количественного состава компонентов за счет внедрения газовой среды в основной поток жидкого топлива. Указанный технический результат достигается созданием способа подготовки топлива к сжиганию путем предварительного подогрева газового компонента и последующего насыщения им жидкого топлива путем внедрения газовой среды в основной поток жидкого топлива. 1 ил.

2328656

действует с

опубликован 10.07.2008

СИСТЕМА ПИТАНИЯ КАМЕРЫ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в системе питания камер внутреннего сгорания. Изобретение позволяет снизить количество потребляемого топлива и обеспечить равномерную температуру по всему объему впрыскиваемого в камеру внутреннего сгорания топлива. Система питания камеры внутреннего сгорания включает топливный бак, фильтр для очистки топлива, трубопроводы для подачи топлива в камеру внутреннего сгорания и выпуска отработанных газов. В трубопроводе выпуска отработанных газов смонтирован змеевик в виде трубопровода, вход которого соединен с баком компонентов топлива, а выход с системой подачи топлива в камеру внутреннего сгорания через смеситель. В трубопроводе, соединяющем топливный бак со смесителем, установлено устройство для регулировки количества топлива, подаваемого в смеситель. В трубопроводе, соединяющем бак компонентов топлива и змеевик, установлен регулятор подачи компонентов топлива. При этом последний связан с устройством для регулировки количества топлива, подаваемого в смеситель, с возможностью взаиморегулировки. 1 ил.

2328657

действует с

опубликован 10.07.2008

КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ

Камера сгорания газотурбинной установки содержит компрессор, турбину компрессора, камеру сгорания с вращающейся форсункой, закрепленной на роторе турбокомпрессора. Форсунка содержит неподвижный конический диск с размещенными на нем кольцевым коллектором и радиальными трубками подачи топлива в зону горения. Радиальные трубки равнорасположенны по окружности. Форсунка имеет соосный неподвижному диску вращающийся конический диск. На конусной поверхности вращающегося диска, обращенной к неподвижному диску, расположены многозаходные винтовые каналы, образуемые винтовыми гребнями. Винтовые гребни вращающегося диска выполнены наклонно в сторону вращения с острой отсекающей кромкой и галтелью у основания гребня. Изобретение повышает КПД газотурбинной установки путем улучшения качества распыления и смешения топливовоздушной смеси в камере сгорания, повышает полноту сгорания топлива и уменьшает выброс в атмосферу вредных веществ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2328658

действует с

опубликован 10.07.2008

СИСТЕМА МУЛЬТИЗОНАЛЬНОЙ ТРЕХКОНТУРНОЙ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОЙ ТЕРМОРЕГУЛЯЦИИ НАПОЛЬНЫХ ЭЛЕКТРООБОГРЕВАЕМЫХ ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ МОЛОДНЯКА ЖИВОТНЫХ

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для использования в конструкциях напольных электрообогреваемых панелей для молодняка животных. Технический результат: повышение точности терморегуляции, предотвращение теплопотерь от центра к периферии панели, обеспечение возможности адаптации панели к нахождению на ней животных, обеспечение адаптации панели к занятию животными различной площади рабочей поверхности, обеспечение возможности изменения температуры обогрева в зависимости от возраста и биологического вида животных. Система мультизональной трехконтурной дифференцированной терморегуляции напольных электрообогреваемых панелей для молодняка животных состоит из трех нагревательных контуров прямоугольной формы. Все контуры концентрично охватывают друг друга, причем один расположен в центре панели, другой - вдоль ее периметра, а третий занимает промежуточное между ними положение. В зоне расположения каждого контура размещены по два температурных датчика, подключенных к терморегулятору, способному осуществлять управление нагревом по усредненному показателю между двумя датчиками таким образом, что при одновременном терморегулировании в нескольких зонах компенсируется падение температуры от центра панели к ее периферии. 1 ил.

2328659

действует с

опубликован 10.07.2008

ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Установка предназначена для утилизации тепла вытяжного воздуха. Вентиляционная установка содержит теплоаккумулирующий блок, выполненный в виде навитой ленточной насадки, воздухонаправляющее устройство с профилированными элементами, которые выполнены в виде короба с торцевой стенкой-крышкой в форме сопряженной пары круговых секторов, образованных прямыми центральными вертикальными углами, и радиальными боковыми стенками, которые формируют выпускные окна для радиального отвода приточного или вытяжного воздуха соответственно из всасывающего или выхлопного канала и впускные окна, образованные между наружными радиальными боковыми стенками, для осевого подвода приточного или вытяжного воздуха соответственно во всасывающей или выхлопной канал. При этом короба противоположных профилированных элементов установлены со смещением круговых секторов торцевых стенок-крышек относительно друг друга на 90° и снабжены приводом синхронного вращения, а торцевые стенки - крышки коробов выполнены с вогнутой конической поверхностью, образующей углубление - карман, в котором размещены вентиляторы соответственно, всасывающего и выхлопного каналов. Технический результат - повышение эффективности работы вентиляционной установки. 3 ил.

2328660

действует с

опубликован 10.07.2008

ТЕПЛООБМЕННИК НАПОЛЬНОГО ОТОПИТЕЛЬНОГО КОНВЕКТОРА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано для отопления помещений. Теплообменник содержит трубу с прямыми участками и с закругленными участками, закрепленные на смежных прямых участках трубы пластины теплообмена, образующие с прямыми участками трубы ярус нагревательных элементов теплообменника. На одной торцевой стороне теплообменника расположены соединяющие смежные нагревательные элементы - средние закругленные участки трубы, соединяющие прямые участки трубы крайнего нагревательного элемента, закругленный участок трубы и изогнутые к середине торцевой части теплообменника подводящий и отводящий участки трубы. На другой торцевой стороне теплообменника расположены закругленные участки трубы, соединяющие прямые участки средних теплообменных элементов. Теплообменник выполнен с вертикально расположенными опорами, а подводящий и отводящий участки трубы расположены с наружной стороны одной опоры. В теплообменник над первым ярусом нагревательных элементов может быть установлен второй ярус нагревательных элементов, труба второго яруса нагревательных элементов соединена с трубой первого яруса нагревательных элементов, смежные прямые участки трубы смежных нагревательных элементов-ярусов расположены на расстоянии друг от друга, меньшем расстояния между прямыми участками каждого нагревательного элемента каждого яруса. Прямые участки трубы смежных нагревательных элементов ярусов могут быть расположены на расстоянии друг от друга, меньшем расстояния между закругленными участками нагревательного элемента каждого яруса. Между первым и вторым ярусами нагревательных элементов может быть установлен промежуточный ярус нагревательных элементов, труба промежуточного яруса нагревательных элементов соединена с трубами первого и второго ярусов нагревательных элементов. Прямые участки трубы смежных нагревательных элементов смежных ярусов расположены на расстоянии друг от друга, меньшем расстояния между прямыми участками трубы каждого нагревательного элемента каждого яруса. В теплообменнике может быть установлен, по крайней мере, один дополнительный промежуточный ярус нагревательных элементов, труба которого соединена с трубой второго яруса нагревательных элементов и с трубой дополнительного промежуточного яруса нагревательных элементов, смежные прямые участки трубы нагревательных элементов смежных ярусов могут быть расположены на расстоянии друг от друга, меньшем расстояния между прямыми участками трубы каждого нагревательного элемента каждого яруса. Изобретение обеспечивает увеличение мощности теплообменника. 4 н.п. ф-лы, 16 ил.

2328661

действует с

опубликован 10.07.2008

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к нагревательным установкам, работающим на принципе нагрева без применения электрических, плазменных и других нагревателей, и может быть использовано в качестве источника тепловой энергии в системах отопления и горячего водоснабжения. Технический результат: повышение эффективности нагрева жидкости. Теплогенератор содержит насос, всасывающий и напорный, патрубки которого соединены трубопроводом. В трубопроводе размещены струйный аппарат с соплом и теплообменник. Сопло входит в струйный аппарат тангенциально под углом к вертикали и соединено с напорным патрубком насоса. Выход струйного аппарата соединен с теплообменником, который своим вторым входом соединен с всасывающим патрубком насоса. Струйный аппарат состоит из полого усеченного конуса большего размера, имеющего дно с размещенным по центру выходным отверстием в своем основании, и глухое дно на своей вершине, полого усеченного конуса меньшего размера, жестко закрепленного своей вершиной внутри усеченного конуса большего размера на дне соосно выходному отверстию. 2 ил.

2328662

действует с

опубликован 10.07.2008

НЕРАВНОВЕСНАЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И НАГРЕВА

Настоящее изобретение относится к усовершенствованным термоэлектрическим системам с повышенной эффективностью. Термоэлектрическая система содержит множество термоэлектрических элементов, формирующих по меньшей мере один массив термоэлектрических элементов, имеющих по меньшей мере одну первую сторону и по меньшей мере одну вторую сторону, между которыми в процессе работы имеет место по меньшей мере один температурный градиент. Термоэлектрические элементы находятся в тепловой связи с теплообменником, расположенным по меньшей мере на первой или второй стороне, а по меньшей мере часть массива термоэлектрических элементов предназначена для работы между, по меньшей мере, первым и вторым уровнями электрического тока. По меньшей мере первый уровень электрического тока лежит ниже такого уровня электрического тока, который обеспечивает, по существу, максимальное охлаждение или нагревание в стационарном состоянии термоэлектрической системы. Система снабжена сердечником, содержащим теплопроводную секцию и теплоизолированную секцию, а массив термоэлектрических элементов размещен между сердечником и корпусом и выполнен с возможностью вращения. Использование изобретения позволит повысить эффективность работы системы. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 17 ил.

2328663

действует с

опубликован 10.07.2008

ВИХРЕВАЯ ИСПАРИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ

Изобретение относится к технике сушки растворов, сплавов, суспензий и получения гранул различных веществ и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Вихревая испарительно-сушильная камера с инертной насадкой содержит размещенные в общем корпусе испарительную и сушильную камеры с газоподводящими и отводящими трубопроводами, а также фильтр-теплообменник, выполненный в виде насадки из кипящего слоя инертных тел, над которой расположен ороситель, выполненный в виде вращающегося в подшипниках коллектора с управляющим дросселем подачи исходного раствора, а отработавшие запыленные газы подвергаются предварительной акустической обработке в акустической установке, после чего запыленные газы направляются в циклон с бункером, где выделяется основная часть унесенного газами сухого материала, а окончательная очистка газов происходит в рукавном фильтре с бункером, причем форсунки выполнены в виде акустических форсунок, резонатор выполнен в виде, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере, тремя, равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2328664

действует с

опубликован 10.07.2008

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилино-красочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, химической и других отраслях промышленности. В распылительной сушилке кипящего слоя с инертной насадкой, содержащей корпус с газораспределительной решеткой, вибрирующие пластины, инертную насадку, форсунку, вибрационный механизм, выполненный в виде пластин, установленных в корпусе сушилки с возможностью поворота относительно осей, на вибрирующих пластинах в шахматном порядке жестко закреплены дополнительные пластины разной длины под углом к вибрирующим пластинам, лежащим в диапазоне, например, 80...40°, причем свободные вершины дополнительных пластин у правой вибрирующей пластины обращены вверх, а у левой - вниз, причем в нижней части корпуса расположена система улавливания, включающая в себя акустическую установку, циклон и рукавный фильтр с бункером, а форсунка выполнена акустической и содержит резонатор, выполненный в виде, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, по крайней мере, с тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2328665

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилино-красочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, химической и других отраслях промышленности. Установка для сушки растворов содержит цилиндрический корпус с коническим днищем и размещенный в зоне днища колпачковый обтекатель с расположенным под ним патрубком отвода отработавшего теплоносителя, который снабжен генератором ударно-взрывных волн, выходное сопло которого направлено встречно потоку отработавшего теплоносителя, отличающаяся тем, что в верхней части корпуса патрубок ввода теплоносителя соединен с диффузором, в котором расположен завихритель потока теплоносителя для более равномерного распределения его между, по крайней мере, двумя форсунками, при этом каждая из форсунок выполнена акустической и содержит резонатор, выполненный в виде тороидальной или, по крайней мере, одной сферической полости, при этом последняя расположена в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. Технический результат - повышение производительности сушки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2328666

действует с

опубликован 10.07.2008

ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к распылительной сушилке дисперсных материалов в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. В вихревой распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи теплоносителя, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0...1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенных на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра. Технический результат - повышение экономичности и качества сушки путем предотвращения налипания материала на стенки камеры. 2 ил.

2328667

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОКАЛКИ ЦЕОЛИТОВ

Изобретение относится к способу сушки растворов с получением гранулированного продукта, обладающего повышенной гигроскопичностью, и может использоваться в различных областях химических технологий и смежных отраслей техники, где предъявляются повышенные требования к величине конечной влажности продукта. Установка для сушки и прокалки цеолитов, содержащая плунжерный насос для подачи исходного раствора, фильтр отделения примесей, распылительную сушилку, предназначенную для сушки и грануляции катализатора из раствора, батарейные циклоны для улавливания готового продукта и отправки его на шнековый или ленточный транспортер высушенного продукта, отличается тем, что она содержит вентилятор, теплогенератор, при этом дымососом через фильтр поток ретура (нетоварной мелочи) направляется в скруббер Вентури для сбора его в емкость и насосом осуществляется подача раствора в скруббер, а вентилятором через теплогенератор подается сушильный агент в прокалочный аппарат, а из него выгружатель осуществляет подачу высушенного продукта в циклон пневмотранспорта посредством вентилятора пневмотранспорта через фильтр пневмотранспорта в емкость для суспензии, а система подачи влажного исходного продукта выполнена в виде акустических форсунок, резонатор выполнен в виде тороидальной полости или, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. Технический результат - повышение эффективности процессов сушки и прокалки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2328668

действует с

опубликован 10.07.2008

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилино-красочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, химической и других отраслях промышленности. Распылительная сушилка с инертной насадкой содержит камеру с газораспределительной решеткой для размещения инертных тел, приводимых в псевдоожиженное состояние, и отбойник многоступенчатой конструкции для очистки инертных тел от материала, выполненный в виде системы струн, расположенных по всему сечению камеры и укрепленных на ее внутренних стенках, отличающаяся тем, что струны отбойника расположены в горизонтальных плоскостях по всему сечению конической расширяющейся части корпуса и укреплены на ее внутренних стенках с помощью ободов, при этом струны могут быть закреплены между штырями с образованием геометрически правильных фигур, например треугольников и многоугольников, таким образом, чтобы обеспечивалась равномерная перфорация и линейность сопротивления отбойника, или лучеобразно, с образованием конических поверхностей, направленных вершинами друг к другу, причем на каждом из ободов в их центре закреплен диск, к которому присоединяются струны, а форсунка выполнена акустической и содержит резонатор. Технический результат - повышение производительности сушки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2328669

действует с

опубликован 10.07.2008

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Сушильная установка для термолабильных материалов, преимущественно гипохлорита кальция, содержит камеру, форсунку для распыления маточного раствора гипохлорита кальция, трубопровод для подачи инертного газообразного теплоносителя, патрубок разгрузки высушенного материала, соединенный с трубопроводом, в котором осуществляется пневмотранспорт высушенного материала, патрубок для подвода к трубопроводу потока дополнительного теплоносителя, а трубопровод другим концом подключен к системе пылеочистки, отличающаяся тем, что форсунка для распыления раствора гипохлорита кальция выполнена акустической и содержит резонатор, который выполнен в виде, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2328670

действует с

опубликован 10.07.2008

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Распылительная сушилка содержит сушильную камеру, в которую через форсунку подается материал, топку со смесительной камерой, вентилятор, причем сушильный агент из топки вентилятором нагнетается параллельным током с распыляемым материалом, а мелкие твердые частицы высушенного материала осаждаются на дно камеры и отводятся шнеком, причем она содержит систему очистки отработанного сушильного агента, где он подвергается предварительной акустической обработке в акустической установке для улавливания пыли, оптимальными параметрами которой для звуковой обработки среднедисперсной пыли являются: уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в потоке не менее 2 г/м3, время озвучивания 1,5...2 с, после чего сушильный агент направляется в циклон с бункером, где выделяется основная часть унесенного газами сухого материала, а окончательная очистка сушильного агента происходит в рукавном фильтре, в выхлопном тракте которого установлен рециркуляционный клапан, который переключает поток отработанного и очищенного воздуха на вход смесительной камеры топки, при этом в схему введен микропроцессор, который соединен с датчиками давления, температуры, влажности, скорости воздушных и псевдоожиженных потоков, установленных в элементах схемы сушки, и с исполнительными органами, регулирующими параметры всех элементов схемы сушки, который проводит анализ параметров протекания процесса сушки и задает оптимальный режим посредством воздействия управляющими сигналами на исполнительные органы элементов схемы сушки, а форсунка выполнена в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей резонатор, выполненный в виде, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2328671

действует с

опубликован 10.07.2008

СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилино-красочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, химической и других отраслях промышленности. Сушилка взвешенного слоя с инертной насадкой содержит сушильную камеру с газораспределительной решеткой в виде пакета сеток, собранных из пружин, расположенных в одной плоскости, и с инертной насадкой, форсунку, вибрационный механизм, выполненный в виде вибрирующих пластин, установленных в корпусе сушилки с возможностью поворота относительно осей, причем на вибрирующих пластинах в шахматном порядке жестко закреплены дополнительные пластины разной длины под углом к вибрирующим пластинам, лежащим в диапазоне, например 80...40°, причем свободные вершины дополнительных пластин у правой вибрирующей пластины обращены вверх, а у левой - вниз, причем в нижней части корпуса расположена система улавливания, включающая в себя акустическую установку, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, циклон и рукавный фильтр с бункером, а форсунка выполнена акустической и содержит резонатор, выполненный в виде тороидальной полости, ось которой расположена соосно стержню распределительной головки, а полость соединена, по крайней мере, одним калиброванным отверстием с кольцевым зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, выполненной в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2328672

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел содержит сушильную камеру с форсункой, подвижной газораспределительной решеткой в нижней ее части, выполненной в виде вращающегося полого перфорированного цилиндра, находящегося в зацеплении с зубчатым барабаном, профиль зубьев которого соответствует форме перфорации цилиндра, а в полости последнего размещены мелющие тела, при этом в установке дополнительно предусмотрен отбойник, выполненный в виде системы струн, расположенных в горизонтальных плоскостях по всему сечению конической расширяющейся части сушильной камеры, и укрепленных на ее внутренних стенках с помощью ободов, причем струны закреплены между штырями лучеобразно с образованием конических поверхностей, направленных вершинами друг к другу, причем на каждом из ободов в центре закреплен диск, к которому присоединяются струны, а отработавшие запыленные газы подвергаются предварительной акустической обработке в акустической установке, оптимальными параметрами которой для звуковой обработки среднедисперсной пыли являются: уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в потоке не менее 2 г/м 3, время озвучивания 1,5...2 с. Технический результат - повышение производительности сушки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2328673

действует с

опубликован 10.07.2008

ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ

Изобретение относится к распылительной сушке дисперсных материалов в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. В вихревой распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0...1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенных на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра, причем в большом цилиндре сушилки предусмотрены две перфорированные решетки, между которыми расположена инертная насадка, а решетки расположены соответственно сверху и снизу коллекторов с щелевыми соплами, при этом система отсоса выполнена с перфорированным козырьком. Технический результат - повышение экономичности и качества сушки путем предотвращения налипания материала на стенки камеры. 2 ил.

2328674

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилино-красочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Установка для сушки растворов в кипящем слое инертных тел содержит сушильную камеру с форсунками, две газораспределительные решетки, одна из которых содержит центральный конусообразный распределитель, а между газораспределительными решетками расположена насадка из инертных тел, при этом другая газораспределительная решетка содержит также конусообразный распределитель и приводной вертикальный шток, установленный с возможностью вертикального и вращательного движения с помощью червячной передачи, центральные конусообразные распределители решеток обращены вершиной навстречу друг другу, каждая из форсунок выполнена акустической и содержит резонатор, выполненный в виде, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2328675

действует с

опубликован 10.07.2008

ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к распылительной сушилке дисперсных материалов в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. В вихревой распылительной сушилке, содержащей сушильную камеру цилиндрической формы с хордально размещенными соплами для подачи нагретых газов, оси которых расположены по касательной к мнимой окружности, и распылитель, установленный по оси камеры, причем сушильная камера выполнена в виде двух последовательно соединенных цилиндров разного диаметра, меньший из которых составляет 1,0...1,5 диаметра вышеуказанной мнимой окружности, причем сопла расположены от выходного сечения меньшего цилиндра на расстоянии, не превышающем два диаметра сопла, в камере на уровне сопел в плоскостях, параллельных ее оси, на расстоянии от оси h=aR установлены лопатки, наклоненные навстречу потоку выходящих из сопел газов, где а - хордальность сопел, R - радиус камеры, причем лопатки установлены с возможностью перемещения вдоль оси камеры и с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси камеры, в сушилке предусмотрены, по крайней мере, два щелевых сопла, расположенные на внутренней стенке большого цилиндра, причем сопла расположены в коллекторах, соединенных посредством трубопроводов с коллектором для подачи нагретых газов, и направлены по касательной к окружности большого цилиндра в точке контакта коллектора с внутренней стенкой большого цилиндра. Технический результат - повышение экономичности и качества сушки путем предотвращения налипания материала на стенки камеры. 2 ил.

2328676

действует с

опубликован 10.07.2008

АППАРАТ ДЛЯ БЕЗУНОСНОЙ СУШКИ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Аппарат для безуносной сушки содержит сушильную камеру с распылителями влажного материала или раствора, вентилятор и систему очистки отработанного сушильного агента, причем сушильная камера снабжена цилиндрическим корпусом, коаксиально расположенной в нем пористой обечайкой, образующей свободное пространство для равномерного прохождения сушильного агента внутрь обечайки, при этом материал обечайки выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10...20 МПа, а удаление сухого продукта производится через устройство для выгрузки - через бункер и шлюзовой затвор, причем для удаления сушильного агента из обечайки предусмотрен вращающийся полый пористый цилиндр, соединенный посредством вала с приводом, расположенным на крышке, причем пористый цилиндр выполнен из жесткого пористого материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин 30...45%, при этом подача влажного материала или раствора может осуществляться несколькими распылителями, равномерно расположенными по всему сечению обечайки, а сушильный агент через пространство под верхней крышкой покидает аппарат, на выходе которого установлена акустическая установка для улавливания среднедисперсных частиц, соединенная с циклоном, связанным с устройством для выгрузки, при этом оптимальными параметрами для звуковой обработки в акустической установке с концентрацией частиц в потоке не менее 2 г/м3 являются уровень звукового давления в диапазоне 145...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 900...1100 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,0...2 с, а распылители выполнены в виде акустических форсунок, содержащей резонатор, выполненный в виде тороидальной полости или, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере тремя, равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. Технический результат - повышение производительности сушки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2328677

действует с

опубликован 10.07.2008

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Сушильная установка для высоковлажных материалов содержит корпус в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, газораспределительную решетку в его нижней части, инертные тела внутри корпуса, выполненные в виде свободно подвешенных нитей или лент, и распылитель высушиваемого материала, размещенный на уровне середины высоты верхнего конуса, при этом к нитям прикреплены крыльчатки, имеющие, по крайней мере, две лопасти, причем крыльчатки могут быть прикреплены через один фитиль, а по высоте камеры они могут быть расположены в шахматном порядке, а распылитель для материала выполнен в виде акустической форсунки и содержит резонатор, выполненный в виде, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2328678

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ СУШКИ ЖИДКОВЯЗКИХ И ПАСТООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ И МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к способам сушки жидковязких и пастообразных продуктов и материалов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности (пищевой, химической и других). Изобретение заключается в том, что в предлагаемом способе, который предусматривает обработку жидковязких и пастообразных продуктов и материалов путем прессования или центрифугирования до влажности 60-80% и двухстадийную сушку, процесс сушки на первой стадии проводят виброконвективным способом при температуре теплоносителя 80-160 град. С до влажности 20-30%. На второй стадии сушку проводят СВЧ-энергией при регулируемой температуре 50-200 град. С до требуемой влажности. Техническим результатом, получаемым при использовании изобретения, является повышение производительности.

2328679

действует с

опубликован 10.07.2008

ДВУХКАМЕРНАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки различных видов сыпучих материалов, например для производства сушеных овощей, картофеля и др. В двухкамерной сушилке, содержащей две последовательно соединенные камеры, одна из которых выполнена конвективной, новым является то, что в качестве другой камеры используется кондуктивно-конвективная камера, причем конвективная камера прямоугольного сечения расположена вертикально над кондуктивно-конвективной камерой, внутри конвективной камеры шарнирно установлены друг над другом наклонные перфорированные лотки с отверстиями, выполненными под углом в сторону поперечного продувания слоя продукта, которые попеременно крепятся к ее противоположным боковым стенкам и выполнены с возможностью регулирования угла наклона, под каждым лотком установлен инерционный сетчатый накопитель, внутри пространства двутельного корпуса кондуктивно-конвективной камеры установлены винтообразные и прямоугольные перегородки, образующие теплообменные каналы для движения теплоносителя, в верхней части конвективной камеры выполнен патрубок для отвода отработанного теплоносителя с сеткой для улавливания пылевидных фракций высушенного продукта, соединенный с теплообменными каналами кондуктивно-конвективной камеры, на горизонтальном валу которой последовательно установлены две ленточные спирали разного диаметра с противоположной навивкой, перемешивающее устройство рамного типа, представляющее собой несколько плоских пластин овальной формы, установленных под углом к оси корпуса и закрепленных на держателях, и спиральный шнек, причем нижняя часть корпуса кондуктивно-конвективной камеры в зоне расположения спирального шнека и перемешивающего устройства рамного типа выполнена перфорированной, двутельный корпус кондуктивно-конвективной камеры в зоне расположения ленточной спирали снабжен патрубком для удаления конденсата. Сушилка должна обеспечить интенсификацию процесса сушки. 4 ил.

2328680

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ ВИХРЕВОГО ТИПА С ПОДВОДОМ СВЧ-ЭНЕРГИИ

Изобретение относится к технике сушки, а именно к способам автоматического управления процессами сушки дисперсных материалов в аппаратах, использующих СВЧ-энергию, и может быть использовано в пищевой, химической и смежных с ними отраслях промышленности. В способе автоматического управления процессом сушки дисперсных материалов в сушильной установке вихревого типа с подводом СВЧ-энергии, предусматривающем измерение расхода и влажности исходного материала, поступающего в сушильную камеру, влажности высушенного материала, температуры сушильного агента, сушку осуществляют посредством регистрации информации с датчиков, измеряющих параметры исходного и высушенного материала, а также потребляемой мощности магнетрона и калорифера, которая подается на микропроцессор. Микропроцессор устанавливает задание на температурный режим в сушильной камере и осуществляет коррекцию режимов сушки на трех уровнях: на первом уровне для достижения заданной конечной влажности высушенного материала воздействуют на мощность СВЧ-излучения, на втором - на напряжение в сети питания нагревательных элементов калорифера, на третьем уровне изменяют расход исходного материала. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сушки и снизить его энергозатраты, повысить качество высушенного материала, а также точности и надежности управления. 2 ил.

2328681

действует с

опубликован 10.07.2008

ТЕПЛООБМЕННИК

Теплообменник предназначен для утилизации тепла отходящих от агрегатов газов. Теплообменник содержит матрицу из двух размещенных в корпусе кассет, включающих трубчатые панели, выполненные из набора U-образных труб разного радиуса изгиба. Кассеты повернуты друг относительно друга на 90°. Прямые участки труб панелей одной кассеты размещены в промежутках между смежными прямыми участками труб панелей другой кассеты. Трубы соединены с коллекторами подвода и отвода внутреннего теплоносителя. Коллекторы установлены внутри корпуса, не связаны между собой и соединены в соответствующий входной и выходной каналы, представляющие собой тройник с разделением или слиянием потока внутреннего теплоносителя одновременно для двух кассет. В U-образных частях трубных панелей, между корпусом и трубной матрицей, установлены противобайпасные устройства. В качестве противобайпасных устройств использованы металлические проволочные сетки зигзагообразной формы в один или несколько слоев. Взаимно перпендикулярное расположение кассет, при котором прямые участки труб кассет размещены между смежными прямыми участками труб панелей с образованием общей решетчатой поверхности, интенсифицируют теплообмен и снижают массогабаритные характеристики теплообменника. 2 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

2328682

действует с

опубликован 10.07.2008

РЕКУПЕРАТОР ПЛАСТИНЧАТЫЙ ВИЗ

Изобретение предназначено для рекуперации тепла и может быть использовано в энергетическом, транспортном и химическом машиностроении. Рекуператор пластинчатый встречнозаходный с интенсификаторами, замкнутый, имеет перемежающиеся каналы для течения двух теплоносителей, образованные плоскими металлическими листами, набранными в пакет с перемежающимися интервалами, равными высотам H1 и Н2 каналов и плотно соединенными друг с другом по краям на соответствующих участках. На соответствующих боковых поверхностях пакета имеются входы и выходы теплоносителей в упомянутые каналы. Металлические листы выполнены в форме замкнутого кольца и при наборе в пакет образуют внутренний коллектор, расположенный по оси пакета. Входы и выходы в каналы для течения первого теплоносителя расположены со стороны внутреннего коллектора на равных расстояниях по кольцу друг от друга. Входы и выходы в каналы для течения второго теплоносителя расположены с наружной стороны пакета на равных расстояниях по кольцу друг от друга. Изобретение позволяет снизить стоимость изготовления, повысить надежность и ресурс теплообменных аппаратов. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

2328683

действует с

опубликован 10.07.2008

РЕКУПЕРАТОР ВИНЗ

Изобретение предназначено для рекуперации тепла и может быть использовано в энергетическом, транспортном и химическом машиностроении. Рекуператор имеет каналы для течения двух теплоносителей, образованные двумя металлическими лентами, на поверхности которых выполняются регулярные неровности заданной высоты, наложенными одна на другую и свернутыми в рулон. Края лент, образующих канал для течения первого теплоносителя, по всей длине лент плотно соединены друг с другом с одного торца рулона, а края лент, образующих канал для течения второго теплоносителя, по всей длине лент плотно соединены друг с другом с противоположного торца рулона, и оба торца рулона закрыты прилегающими к краям лент стенками, в которых выполнены соответствующие окна для входа и выхода теплоносителей в упомянутые каналы. Изобретение позволяет снизить стоимость изготовления, повысить надежность и ресурс теплообменных аппаратов. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2328684

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТАНОВКА ПАРОГАЗОВОЙ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к конструкциям устройств парогазовой термической очистки поверхности металлоизделий из легких металлов от смол и смолообразований и может быть использовано в хлебопекарной промышленности для очистки алюминиевых хлебопекарных форм от смолонагара, а также в цветной металлургии для очистки металлошихты легких металлов от смол перед плавкой в печах. Изобретение обеспечивает повышение качества очистки поверхности металлоизделий и упрощение эксплуатации. Установка содержит корпус, трубопровод водяного пара, муфель, топку с горелкой, дымоотвод с дымозаборной камерой в виде сужающегося конусообразного патрубка с переходящей в диффузор цилиндрической горловиной, соединенной с муфелем нисходящим газоходом, паропровод с соплом, укрепленным концентрично горловине, и выхлопную трубу. Муфель выполнен изнутри с электроизолирующими стенками с карманообразными полостями, в которых уложены электроспирали. К паропроводу с соплом присоединен трубопровод сжатого воздуха. Дымоотвод снабжен штуцером, подключенным к трубопроводу водяного пара, конец которого с паровыпускным отверстием размещен в сужающемся конусообразном патрубке дымозаборной камеры. 6 ил.

2328685

действует с

опубликован 10.07.2008

ЗАТВОРНЫЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к стрелковому оружию и может быть использовано в неавтоматическом стрелковом оружии. Затворный механизм содержит личинку, кинематически связанную со стеблем затвора, ствольную коробку, в отверстии которой расположен отросток стебля затвора, и соединенную с ним с возможностью поворота рукоятку перезаряжания и продольный паз. Нижняя направляющая часть продольного паза ствольной коробки завершена скосом, угол наклона которого выполнен переменным, а на рукоятке перезаряжания выполнен ответный скос для взаимодействия в момент запирания. Изобретение обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. 1 ил.

2328686

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТРОЙСТВО ФИКСАЦИИ МАГАЗИНА ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ

Изобретение относится к огнестрельному оружию и может быть использовано в системах со сменным магазином. Огнестрельное оружие содержит ствольную коробку, магазин и ограждение спускового крючка. Оружие снабжено сухарными выступами и пазами, выполненными на магазине. Ограждение крючка выполнено с возможностью продольного перемещения и обеспечения взаимодействия сухарных выступов с пазами для фиксации магазина на ствольной коробке. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных характеристик оружия. 2 ил.

2328687

действует с

опубликован 10.07.2008

САМОЗАРЯДНОЕ ВКЛАДНОЕ ОРУЖИЕ

Изобретение относится к стрелковому оружию, в частности к самозарядному вкладному оружию, устанавливаемому в различных артиллерийских системах. Самозарядное вкладное оружие содержит ствол с размещенными на нем имитатором поддона, передней опорой, газовым двигателем и ствольной коробкой с затвором, электроспуск и механизм фиксации клина артиллерийской системы, состоящий из резьбовой распорной стойки. На резьбовой распорной стойке выполнен опорный выступ, взаимодействующий с торцем казенника артиллерийской системы. На гайке установлена серьга с возможностью вращения относительно гайки и взаимодействия с упором клина артиллерийской системы, расположенным на казеннике вблизи оси канала ствола артиллерийской системы. Изобретение обеспечивает возможность установки самозарядного вкладного оружия в артиллерийских системах. 3 ил.

2328688

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ СОЗДАНИЯ КОРРЕКТИРУЮЩЕЙ СИЛЫ МАЛОКАЛИБЕРНЫМ АРТИЛЛЕРИЙСКИМ СНАРЯДАМ ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИИ РАЗНЕСЕННОЙ СТРЕЛЬБЫ

Изобретение относится к специальному машиностроению и может быть использовано для модернизации конструкции существующих артиллерийских снарядов и авиационного артиллерийского оружия (ААО). Технический результат - организация рассеивания снарядов без управления летательным аппаратом (ЛА) и артиллерийской установкой. Согласно изобретению к снаряду во время его выхода из канала ствола прикладывается усилие коррекции для изменения его вектора скорости. Снаряд намагничивается в стволе катушкой намагничивания и отклоняется катушкой коррекции, находящейся после катушки намагничивания, за счет подачи на нее тока. Способ создания усилия коррекции позволит организовать разнесенную стрельбу артиллерийскими снарядами без дополнительного управления ЛА и артиллерийской установкой, увеличить угол обстрела ААО, увеличить время на проведение стрельбы из ААО, компенсировать общую ошибку стрельбы из ААО, что, в общем, увеличит эффективность боевого применения ААО. 4 ил.

2328689

действует с

опубликован 10.07.2008

МНОГОЗАРЯДНОЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ОРУЖИЕ

Изобретение относится к оружейной технике, в частности к пневматическому оружию. Пневматическое оружие содержит рамку, стопор, досылатель, рычаг досылателя и магазин. Оружие снабжено клавишей, имеющей выступ для взаимодействия со стопором и выступ для взаимодействия с рычагом досылателя. При этом стопор установлен с возможностью возвратно-поступательного движения, а рычаг досылателя - с возможностью поперечного относительно рамки перемещения. Изобретение обеспечивает увеличение скорострельности пневматического оружия и повышение комфортности стрельбы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

2328690

действует с

опубликован 10.07.2008

СПОСОБ УСТАНОВКИ ПУШКИ В ПОЛОЖЕНИЕ КОНТРОЛЯ ВЫВЕРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области бронетанковой техники и может быть использовано в танках, самоходных артиллерийских установках. Способ включает приведение пушки к углу заряжания стабилизатором вооружения, стопорение пушки на угле заряжания стопором, удержание пушки в застопоренном положении, расстопоривание и установку ее в положение готовности к стрельбе. Команды на приведение пушки к углу заряжания, на застопоривание пушки на угле заряжания и на отключение датчика ограничения подъема рамки автомата заряжания формируют и выдают по сигналу датчика включенного состояния. Устройство содержит датчик включенного состояния устройства встроенного контроля выверки, блок управления автоматом заряжания, стабилизатор вооружения, стопор пушки автомата заряжания, устройство корректировки выверки. Дополнительно введен формирователь команд управления, имеющий электромагнитное реле, вход которого подключен к датчику включенного состояния. Техническим результатом является уменьшение общего времени выверки по индексу пушки за счет устранения ручных операций. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2328691

действует с

опубликован 10.07.2008

ТРЕНАЖЕР ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАСЧЕТОВ КОМПЛЕКСА УПРАВЛЯЕМОГО ВООРУЖЕНИЯ

Изобретение относится к средствам подготовки операторов комплексов управляемого вооружения и может быть применено в составе учебно-тренировочных средств, в частности, для подготовки расчетов боевых машин зенитных ракетно-пушечных комплексов. Тренажер содержит устройство для имитации визуальной обстановки, рабочие места оператора, командира и инструктора, устройство переговорной связи и аппаратно-программный комплекс для управления процессом обучения. Он выполнен в виде нескольких рабочих модулей, каждый из которых содержит рабочие места оператора и командира, а рабочее место инструктора выполнено в виде отдельного модуля. Пульт командира выполнен в виде видеомонитора, имитатора органов управления и наведения, контроллера и аппаратно-программного комплекса, выполненного в виде трех персональных электронно-вычислительных машин (ПЭВМ). Техническим результатом является расширение функциональных возможностей тренажера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2328692

действует с

опубликован 10.07.2008

УСТРОЙСТВО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПОРАЖЕНИЯ СТРЕЛКОВЫМ ОРУЖИЕМ СВОИХ ВОЕННОСЛУЖАЩИХ НА ПОЛЕ БОЯ

Изобретение относится к системам стрелкового оружия, которые могут быть оснащены оптическими и лазерными целеуказателями. Устройство включает лазерный целеуказатель с лазерным излучателем, световолокна, введенные в обмундирование каждого из своих военнослужащих и устройство сигнализации и запрета выстрела. Лазерный целеуказатель снабжен шифратором, цветоразделителем, расположенным между лазерным излучателем целеуказателя и выходным объективом целеуказателя, и фотоприемником. Цветоразделитель расположен между лазерным излучателем целеуказателя и выходным объективом целеуказателя. Фотоприемник оснащен узкополосным светофильтром на длину волны, отличную от длины волны лазерного излучателя целеуказателя. Входные концы световолокон распределены по поверхности обмундирования каждого из военнослужащих, а выходные концы объединены и оптически сопряжены с выходом лазерного излучателя ответчика. Техническим результатом является возможность повышения выживаемости бойца в ходе боя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2328693

действует с

опубликован 10.07.2008

ТЯЖЕЛЫЙ БРОНЕТРАНСПОРТЕР НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА

Изобретение относится к объектам бронетанковой техники и может быть использовано при создании боевых машин, в том числе тяжелых бронетранспортеров, выполненных на базовом шасси современных танков, например Т-72, Т-80 и Т-90 и их модификаций. Броневая надстройка выдвинута вперед до пересечения с плоскостью верхнего носового листа и связана с ним передней наклонной стенкой, снабженной встроенной динамической защитой со стойкостью от бронебойных снарядов калибра до 40 мм на уровне стойкости бортов корпуса. Угол наклонной стенки составляет 30°÷55°. Внутренняя высота бортов с надстройкой составляет 1,26÷1,37 от внутренней высоты корпуса базового шасси. В передней части обитаемого отделения взамен носовых топливных баков базового шасси установлены сиденья командира и механика-водителя со смещением от продольной оси машины к бортам. Компенсация запаса топлива обеспечена путем размещения дополнительных топливных баков в броневых отсеках, образованных в каркасе боковых стенок выдвинутой вперед части надстройки. Изобретение позволяет разместить в обитаемом отсеке десант в количестве, соответствующем одному мотострелковому отделению со штатным вооружением. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

2328694

действует с

опубликован 10.07.2008

СТАБИЛИЗАТОР СВЕРХЗВУКОВОГО РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к реактивным снарядам систем залпового огня. Передние и задние кромки лопастей выполнены в виде сочетания плоского притупления шириной 0,1...0,3 средней вдоль размаха толщины лопасти и клина с выпуклой стороны лопасти с углом 7°...12° в плоскости, перпендикулярной кромкам. Ширина плоского притупления постоянна вдоль размаха лопасти. Участки передней и задней кромок лопасти, прилегающие к концевой хорде лопасти, выполнены скругленными радиусом, равным 2...7 толщинам лопасти в концевой части. Отношение корневой хорды лопасти к ее высоте, определяемой по формуле h=(H-d o)/2, выполнено в пределах 1,5...3,0, где h - высота лопасти, Н - размах стабилизатора, dо - диаметр обтекателя. Изобретение позволяет увеличить дальность полета сверхзвукового реактивного снаряда, улучшить характеристики кучности снаряда за счет уменьшения разброса коэффициента сопротивления стабилизатора и аэробаллистических характеристик снаряда, увеличить дальность полета за счет минимизации геометрических параметров лопастей и уменьшения их сопротивления, повысить надежность функционирования. 1 ил.

2328695

действует с

опубликован 10.07.2008

КОРПУС КАССЕТНОЙ БОЕВОЙ ЧАСТИ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к области военной техники и может быть использовано при разработке кассетных боевых частей (КБЧ) вращающихся реактивных снарядов (PC) на твердом топливе. Корпус КБЧ содержит оболочку, контейнер, выполненный в виде катушки, состоящей из центральной штанги, переднего и заднего диска, между которыми на наружной поверхности центральной штанги жестко закреплены продольные ребра, контактирующие своими наружными кромками с внутренней поверхностью оболочки, размещенные в корпусе цилиндрические кассеты, переднюю и заднюю крышки, элементы фиксации контейнера в оболочке. В центральной зоне ребер и в местах их соединения со штангой выполнены перфорирующие окна, соединяющие внутренние радиальные полости корпуса между собой, при этом суммарная площадь перфорирующих окон составляет 0,1-0,2 общей площади ребер, а корпус кассеты состоит из обечайки, в которой равномерно выполнены диаметрально расположенные пары сквозных отверстий, и отделяющегося дна. Улучшаются показатели рассеивания суббоеприпасов над целью и повышается эффективность действия боевой части. 2 ил.

2328696

действует с

опубликован 10.07.2008

ПУЛЯ

Изобретение относится к области боеприпасов, в частности к конструкции пуль. Пуля содержит оболочку, выполненную в виде стакана со стенкой переменной толщины, и сердечник с головной частью, выступающей из оболочки. Сердечник выполнен из эластичного материала плотностью 1,3-1,7 г/см3 и массой 0,33-0,38 от массы пули. Толщина стенки открытого торца стакана составляет 0,04-0,045d, а его внутренний диаметр 0,7-0,86d. Толщина стенки у дна стакана равна 0,046-0,055d, а сердечник выступает из стакана на величину 0,23-0,33d, где d - калибр пули. Пуля обеспечивает стабильную работу автоматики штатного оружия и ограниченное раневое, но высокое останавливающее и травматическое действие. 1 ил.

2328697

действует с

опубликован 10.07.2008

МЕХАНИЗМ ЗАПУСКА

Использование; в стрелковом вооружении. Механизм запуска воспламенительного устройства содержит корпус, в полости которого установлен капсюль-воспламенитель, подпружиненный ударник с канавкой и возможностью осевого перемещения, подпружиненную инерционную цилиндрическую гильзу с возможностью осевого перемещения, и шарики, контактирующие с канавкой ударника, корпус выполнен с соосными отверстиями и направляющим штырем на его наружной цилиндрической поверхности, ось которого перпендикулярна оси гильзы. Канавка ударника выполнена в виде двух участков, один из которых имеет угол наклона к вертикальной оси. Инерционная цилиндрическая гильза охватывает корпус и выполнена с соосными пазами на ее торцевой части и с Z-образным сквозным пазом на ее цилиндрической поверхности. Шарики контактируют с осевыми отверстиями корпуса и внутренней цилиндрической поверхностью инерционной цилиндрической гильзы, Z-образный сквозной паз инерционной цилиндрической гильзы контактирует с направляющим штырем, а соосные пазы на торцевой части инерционной цилиндрической гильзы контактируют с шариками в ее крайнем положении. Повышается надежность механизма запуска. 3 ил.

2328698

действует с

опубликован 10.07.2008

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЛОКАЛИЗАЦИИ ФУГАСНОГО ДЕЙСТВИЯ ВЗРЫВА

Изобретение относится к устройствам для локализации воздействия взрывных механизмов. Контейнер для локализации фугасного действия взрыва содержит корпус с крышкой и установленную в нем с зазором камеру с полостью для взрывного механизма. Крышка и стенки корпуса выполнены газопроницаемыми, а камера состоит из помещенных с зазором одна в другую не менее трех концентрических сферических или коаксиальных цилиндрических перфорированных оболочек из металла или полимерных материалов. Оболочки выполнены разъемными, и разъемы соседних оболочек расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Зазоры между соседними оболочками камеры, а также между камерой и корпусом заполнены газопроницаемым демпфирующим материалом, при этом оболочки камеры, корпус контейнера и его крышка выполнены с разной степенью перфорации. Степень перфорации оболочек уменьшается от центра контейнера к периферии. Изобретение позволяет исключить поражение персонала и локализовать воздействие взрыва. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2328699

действует с

опубликован 10.07.2008

МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ АКСЕЛЕРОМЕТР ПРЯМОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ

Изобретение предназначено для использования в качестве чувствительного элемента в системах ориентации, стабилизации, наведения и навигации. Акселерометр содержит два источника опорного напряжения, ключевое устройство, тактовый генератор, две неподвижные пластины конденсатора, центральную подвижную пластину конденсатора, чувствительный элемент, упругий подвес, инвертирующий повторитель, синхронный детектор, фильтр нижних частот первого порядка, фильтр нижних частот второго порядка и интегродифференцирующий фильтр первого порядка. При этом выходы источников опорного напряжения соединены с первым и вторым входами ключевого устройства соответственно, прямой выход тактового генератора соединен с третьим входом ключевого устройства и соединен также с вторым входом синхронного детектора, инверсный выход тактового генератора соединен с четвертым входом ключевого устройства. Неподвижные пластины конденсатора жестко присоединены к корпусу прибора напротив друг друга, чувствительный элемент присоединен к корпусу прибора посредством упругого подвеса, выходы ключевого устройства соединены с неподвижными пластинами конденсатора, центральная подвижная пластина конденсатора жестко присоединена к чувствительному элементу и соединена с входом инвертирующего повторителя. Выход инвертирующего повторителя соединен с первым входом синхронного детектора, выход которого соединен с входом фильтра нижних частот второго порядка, выход которого соединен с входом интегродифференцирующего фильтра первого порядка. Выход интегродифференцирующего фильтра первого порядка соединен с входом фильтра нижних частот первого порядка, выход которого является выходом акселерометра. Техническим результатом является увеличение точности измерения ускорения. 4 ил.

2328700

действует с

опубликован 10.07.2008

Наверх