Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Патенты в диапазоне 2324801 - 2324900

ОКНО ИЛИ ДВЕРЬ

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей и способам изготовления дверей. Изобретение позволит упростить монтаж окна. Окно или дверь, створка которого образована четырьмя профилями, соединенными между собой в угловой зоне склеиванием или сваркой. Профили содержат органы для передачи усилий - толкающие штанги, - выполненные с возможностью резки вместе с профилями и установленные с возможностью продольного перемещения в пазах фальцев профилей. Толкающие штанги включают профили, выполненные с возможностью резки вместе с профилями толкающих штанг посредством косой резки или имеют длину в соответствии с принимающим толкающие штанги пазом фальца и с возможностью склеивания или сваривания между собой и/или с профилями створки в угловой зоне с образованием мест соединений. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

2324801

действует с

опубликован 20.05.2008

РИМСКАЯ ШТОРА

Изобретение относится к области строительства, а именно к экранирующим устройствам для окон. Изобретение позволит создать штору, обеспечивающую пропускание света без подъема или опускания шторы. Оконная штора, перемещавшаяся между закрытым положением и открытым положением, содержит верхнюю перекладину, множество складных панелей, свешивающихся с верхней перекладины. Каждая из множества складных панелей имеет пару противолежащих продольных областей, лицевую поверхность. Пара противоположных продольных областей включает верхнюю и нижнюю область, шнур крепления, соединяющий верхнюю перекладину и множества панелей, открывающий шнур, соединяющий верхнюю перекладину и множество панелей. Шнур крепления установлен со связью с каждой из множества панелей около одной из противолежащих продольных областей. Штора выполнена с открывающим шнуром, установленным со связью с каждой из множества панелей около продольной области, напротив элемента крепления и механизмом вертикального регулирования, оперативно соединяемого с открывающим шнуром для независимого перемещения открывающего шнура при перемещении нижней продольной области каждой из множества панелей позади лицевой поверхности панели. 5 н. и 61 з.п. ф-лы, 17 ил.

2324802

действует с

опубликован 20.05.2008

ВИНТОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННОГО И ГОРИЗОНТАЛЬНОГО БУРЕНИЯ

Изобретение относится к области буровой, а именно к винтовым забойным двигателям для бурения наклонно-направленных и горизонтальных скважин на участках искривления и стабилизации направления ствола скважины. Забойный двигатель содержит героторный механизм, включающий статор 4 и ротор 5, шпиндель, содержащий в своем составе подшипниковый узел с радиальными 16 и осевой 15 опорами вращения, вал 6 и корпус 1 шпинделя, приводной вал 8 и переводники. Корпус 1 шпинделя в нижней части сопряжен с долотным переводником 3, а в верхней части корпуса шпинделя, на его внутренней поверхности, выполнена упругоэластичная обкладка 2, охватывающая статор. Корпус статора 5 совместно с упругоэластичной обкладкой 2 корпуса шпинделя составляют радиальную опору вращения. Внизу статор 4 соединен с валом шпинделя с закрепленным на нем подшипниковым узлом, а вверху с переводником 7 для соединения с бурильной колонной. Ротор 5 и долотный переводник 3 кинематически соединены приводным валом 8, размещенным во внутренней полости вала 6 шпинделя. Обеспечивает повышение точности проводки ствола скважины, улучшение очистки ствола скважины в призабойной зоне, снижение вероятности прихвата двигателя и извлечение всей компоновки вместе с бурильной колонной в случае разрушения вала шпинделя на кольцевом бурту переводника для соединения с бурильной колонной. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324803

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ СБОРКИ СЕКЦИЙ И НАРЕЗКИ РЕЗЬБЫ БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в буровых долотах, предназначенных для бурения глубоких нефтяных и газовых скважин и скважин для карьерного взрывного бурения. Позволяет минимизировать значение торцевого и радиального биений. Перед сборкой обеспечивают гарантированный зазор по двухгранникам лап, далее выполняют базовые установочные отверстия на торцах с осями, расположенными в плоскостях, проходящих через оси двухгранников под одинаковыми острыми углами со стороны набегающих граней, с одинаковыми размерами от их дна до точки пересечения оси цапфы с осью шариковой беговой дорожки. Далее подвижно закрепляют шарошки на лапах, фиксируют замковые пальцы, секции устанавливают базовыми отверстиями на ответные им по размерам и форме базовые штифты устройства для сборки, с помощью кулачков и толкателей секции разворачивают вокруг осей базовых штифтов до осуществления контакта обратных конусов шарошек с внутренней поверхностью установленного на жестких стойках калибра-кольца, секции сваривают в корпус. На спинках лап выполняют симметричные базовые отверстия с одинаковым расстоянием от их дна до оси устройства для сборки, вынимают корпус долота из сборочного устройства и устанавливают в приспособление с базовыми кулачками, ответными по форме и размерам базовым отверстиям на лапах, жестко фиксируют ими корпус, а затем производят нарезку на ниппеле присоединительной конической резьбы. 14 ил.

2324804

действует с

опубликован 20.05.2008

ГЕРМЕТИЗАТОР УСТЬЯ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности. Обеспечивает повышение долговечности устройства и надежности герметизации устья скважины. Герметизатор включает корпус, основной и вспомогательный кольцевые уплотнительные элементы, поджимную крышку, кольцевой поджимной поршень, гидрокамеру, верхнюю и нижнюю центрирующие втулки, узел соединения корпуса с насосно-компрессорной трубой. Корпус в нем выполнен с двумя смежными полостями. Гидрокамера выполнена в виде двухступенчатого гидроцилиндра. Кольцевой поджимной поршень выполнен двухступенчатым. Над малой ступенью кольцевого поджимного поршня сверху размещен основной кольцевой уплотнительный элемент, а под большей ступенью снизу размещена поджимная пружина, расположенная в верхней полости корпуса. Между ступенями в гидроцилиндре радиально размещены тормозные бобышки с конусной поджимной гайкой. В нижней полости корпуса размещены вспомогательный кольцевой уплотнительный элемент, упорная шайба и нижняя центрирующая втулка. Узел соединения корпуса с насосно-компрессорной трубой выполнен в виде сильфона с опорной шайбой и резьбовыми муфтами. 2 ил.

2324805

действует с

опубликован 20.05.2008

ПРЕВЕНТОР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СФЕРИЧЕСКИЙ

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации скважин. Обеспечивает повышение надежности работы, межремонтного ресурса, долговечности и ремонтопригодности превентора. Превентор включает корпус с полостью и центральным отверстием. На корпусе установлена крышка с центральным отверстием, сферической полостью и кольцевым уплотнением. В сферической полости крышки установлен уплотнительный элемент из эластичного материала, армированный жесткими вставками. В корпусе установлен плунжер, выполненный с поверхностью для размещения уплотнительного элемента, имеющий рабочую камеру и возвратную камеру, гидравлические каналы для связи рабочей и возвратной камер с источником гидравлического давления. Между корпусом, крышкой и плунжером размещена разделительная втулка, имеющая кольцевое уплотнение относительно корпуса. С внутренней поверхностью плунжера контактируют уплотнительные манжеты корпуса, а с внешней - уплотнительные манжеты разделительной втулки. Превентор также снабжен цилиндром, жестко связанным с плунжером и уплотненным относительно последнего или выполненным как одно целое с разделительной втулкой. Разделительная втулка снабжена дополнительными уплотнительными манжетами, контактирующими с внутренней поверхностью цилиндра. Возвратная камера образована поверхностью плунжера, внутренней поверхностью цилиндра и нижней поверхностью разделительной втулки. В разделительной втулке выполнен гидравлический канал, выходящий с внутренней стороны в возвратную камеру, а с внешней стороны - выходящий на цилиндрическую или торцевую поверхность разделительной втулки. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324806

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ВОДОПРИТОКА В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к изоляции зон водопритока в скважине. Технический результат - повышение эффективности изоляции водопритока. В способе изоляции зон водопритока в скважине, включающем закачку в скважину полимерного состава, выдержку состава на гелеобразование и последующее докрепление его цементной суспензией, используют полимерный состав с вязкостью не более 15-20 МПа·с, осуществляют закачку его между разделительными слоями нефти и последующую продавку нефтью в призабойную зону при давлении 0,6-0,8 МПа в режиме пропитки порового пространства, а выдержку в указанной зоне - при равенстве пластового и скважинного давлений.

2324807

действует с

опубликован 20.05.2008

ГЕНЕРАТОР ПИТАНИЯ СКВАЖИННОЙ АППАРАТУРЫ

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электрических машинах для питания скважинной аппаратуры. Технический результат состоит в уменьшении диаметральных габаритов и веса. Генератор содержит защитный корпус и, по меньшей мере, один узел крепления, электрический разъем, основной ротор с основной турбиной, статор, обмотку возбуждения и постоянные магниты. На одной оси с основным ротором установлен на опорах дополнительный ротор, вал которого проходит внутри него. Турбина выполнена биротативной. Постоянные магниты установлены на основном роторе, а обмотка возбуждения внутри постоянных магнитов - на валу дополнительного ротора. Устройство для бесконтактной передачи электроэнергии выполнено в виде первичной обмотки, установленной на валу дополнительного ротора, и вторичной обмотки, установленной внутри статора. Обмотка возбуждения соединена электрическими проводами с первичной обмоткой устройства для бесконтактной передачи электроэнергии. Оба ротора загерметизированы друг относительно друга и относительно статора торцовыми уплотнениями статора. Ступени биротативной турбины установлены рядом в центральной части генератора. Статор выполнен из верхней и нижней частей, установленных соответственно в верхней и нижней опорах с каналами для прохождения бурового раствора. Провода от обмотки к электрическому разъему проходят через отверстия в статоре. Внутренняя полость генератора заполнена смазывающей жидкостью. Отверстие для заправки смазывающей жидкости выполнено сверху, а электрический разъем - снизу. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324808

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЖАТОГО ГАЗА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает повышение энергоэффективности и упрощение технологии процесса сжатия газа с повышением эффективности системы поддержания пластового давления. Сущность изобретения: способ включает спуск в скважину насосно-компрессорных труб (НКТ) и закачку по ним газа, требующего дополнительного сжатия, в смеси с жидкостью. Согласно изобретению НКТ спускают выше перфорационных отверстий пласта. Газ в смеси с жидкостью закачивают с возможностью их отделения за счет гравитационных сил и образования газовой шапки в затрубном пространстве НКТ с постепенным отдавливанием уровня жидкости вниз. При этом давление сжатия газа задают глубиной спуска НКТ, содержанием газа в смеси с жидкостью и плотностью жидкости. После этого сжатый газ отбирают на устье скважины, а жидкость закачивают в пласт на поддержание пластового давления. 1 ил.

2324809

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ ТРЕЩИНЫ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА

Изобретение относится к способам контроля параметров гидроразрыва пласта и, в частности, предназначено для определения размеров трещин, образующихся в результате гидроразрыва горных пород, и может найти применение на нефтяных и газовых месторождениях. Обеспечивает повышение эффективности определения параметров гидроразрыва пласта - размеров трещин. Сущность изобретения: способ включает процесс создания в околоскважинной зоне трещины гидроразрыва, при котором часть жидкости гидроразрыва проникает через поверхность трещины в пласт, образуя зону фильтрата вокруг трещины, и последующее определение длины и ширины трещины гидроразрыва на основе измерения жидкости гидроразрыва. Согласно изобретению предварительно обеспечивают численное моделирование вытеснения жидкости гидроразрыва из трещины и из зоны фильтрата пластовым флюидом для заданных параметров пласта, данных гидроразрыва и предполагаемых размеров трещины для расчета изменения содержания жидкости разрыва в общей добыче во время пуска скважины в эксплуатацию после гидроразрыва. Во время пуска скважины в течение всего периода выкачивания жидкости гидроразрыва производят периодический отбор образцов добываемого флюида из устья скважины. В отобранных образцах осуществляют измерение содержания жидкости гидроразрыва. Затем сравнивают результаты измерений с расчетами численного моделирования. Длину трещины определяют по наилучшему совпадению результатов измерений и модельных расчетов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324810

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к методам интенсификации добычи нефти. Обеспечивает повышение эффективности способа за счет предотвращения закрытия трещин в призабойной зоне скважины и обеспечивает надежное соединение сети трещин со стволом скважины как для пластов с трещинами, образовавшимися или открывшимися в результате осуществления гидроразрыва, так и для пластов с естественными трещинами. Сущность изобретения: способ включает закачивание в скважину материала, расширяющегося в процессе отверждения или схватывания. Этот материал закачивают в призабойную зону скважины, снабженной обсадными трубами, в промежуток между обсадной трубой и пластом с естественными трещинами или трещинами, созданными гидроразрывом. После этого осуществляют перфорацию скважины. В качестве расширяющегося в процессе отверждения или схватывания материала используют материал со степенью расширения, достаточной для приложения на стенки скважины давления и сохранения по крайней мере одной трещины открытой. 2 н. и 5 з.п. ф-лы.

2324811

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И СКОРОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОЛОННЫ ТРУБ ПРИ СПУСКОПОДЬЕМНЫХ ОПЕРАЦИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к измерительной технике, применяемой в области бурения и эксплуатации скважин, и может быть использовано при измерении длины и скорости перемещения колонны труб при спускоподъемных операциях, в частности для определения скорости бурения и положения геофизического оборудования, доставляемого в интервал исследования колонной труб. Техническим результатом является ускорение процесса измерения длины и скорости перемещения колонны труб при проведении спускоподъемных операций. Для этого колонну труб, соединяемых между собой, спускают в скважину канатной лебедкой, снабженной измерителем веса на талевом блоке, определяют холостые пробеги талевого блока по показаниям измерителя веса. При этом перемещения колонны во времени и пространстве фиксируют видеокамерой по перемещению мишени, закрепленной на талевом блоке канатной лебедки, с возможностью одновременного обзора верхнего и нижнего положения мишени при перемещении колонны, мишень поочередно располагают в нижнем и верхнем положениях. Эти положения фиксируют видеокамерой, произведенное перемещение измеряют в единицах длины. Затем находят координаты положения центра мишени в нижнем и верхнем положениях, определяют числовой масштаб между размерами на экране и в реальности. Дальнейшее измерение перемещения колонны труб производят по измерению перемещения центра мишени талевого блока по экрану с учетом числового масштаба, после каждого перемещения суммируют линейные перемещения с учетом холостых пробегов, и по линейному перемещению мишени в единицу времени рассчитывают текущую скорость перемещения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2324812

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМЫ ТРЕЩИН В ГОРНЫХ ПОРОДАХ

Изобретение относится к способу и устройству для определения формы трещин гидроразрыва в горной породе. Техническим результатом является создание способа и устройства для определения форм трещин в горных породах, окружающих нефтяные скважины. Для этого способ и устройство предусматривают нагнетание жидкости внутрь одной или более имеющихся скважин под давлением, позволяющим этой жидкости создавать трещины и проникать через них внутрь пород вокруг скважин, посредством чего возбуждаются электрические и магнитные поля, которые измеряют внутри скважин. Формы трещин определяют, используя величины измеренных полей в функциональной зависимости от места и времени измерений. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

2324813

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВКИ РЕЖИМА РАБОТЫ ГЕНЕРАТОРА ПИТАНИЯ ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

Изобретение относится к наклонно-направленному бурению нефтяных и газовых скважин. Конкретно к генераторам питания скважинной аппаратуры, входящей в состав забойных телеметрических систем. Устройство регулировки режима работы генератора питания телеметрической системы содержит установленный над электрическим разделителем генератор, размещенный внутри защитного кожуха, с верхней стороны которого установлен переводник для крепления к колонне бурильных труб. Генератор закреплен таким образом, что его турбина располагается внутри переводника, в котором с возможностью осевого перемещения на резьбе установлена регулировочная втулка, нижняя часть которой выполнена с кольцевым выступом, уплотненным по внутренней поверхности переводника, а верхняя с выступами входящими в пазы фиксирующей вставки. Нижняя часть внутренней поверхности регулировочной втулки выполнена расширяющейся, а на наружной поверхности фиксирующей вставки в свою очередь выполнены выступы, входящие в пазы на внутренней поверхности переводника. Технический результат состоит в обеспечении плавной предварительной регулировки скорости вращения турбины генератора для получения номинального напряжения на его выводах, повышении надежности корпусных деталей, входящих в состав колонны бурильных труб. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2324814

действует с

опубликован 20.05.2008

СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к области электротехники, а именно - к электрическим машинам, и предназначено для использования в генераторах питания скважинной аппаратуры. Технический результат, достигаемый при использовании данного изобретения, состоит в увеличении мощности и ресурса электрогенератора при одновременном уменьшении его диаметральных габаритов. Сущность изобретения заключается в том, что в скважинном электрогенераторе, содержащем статор, узел крепления, ротор с одной или несколькими группами постоянных магнитов, кинематически связанный с приводом перемещения магнитов, и соответствующие им обмотки возбуждения, согласно данному изобретению привод перемещения магнитов выполнен с возможностью создания возвратно-поступательного перемещения и содержит обратный клапан в переднем торце статора, поршень, установленный в передней части внутри статора, отверстия в боковой стенке статора напротив поршня и возвратную пружину под задним торцом ротора. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324815

действует с

опубликован 20.05.2008

СИСТЕМА И СПОСОБ СВЯЗИ ВДОЛЬ СТВОЛА СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к системе и способу для связи с устройством, расположенным в стволе скважины. Техническим результатом является обеспечение надежной передачи сигнала. Для этого сигналы передают между местом на поверхности и устройством посредством жесткой проводной секции ствола скважины и беспроводной секции ствола скважины. Сигнал посылают вниз по стволу скважины и вверх по стволу скважины на части расстояния посредством линии связи, а на другой части расстояния посредством беспроводной связи. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 9 ил.

2324816

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ЭТОГО СПОСОБА

Изобретение относится к нефтепромысловой геофизике и предназначено для исследования скважин. Техническим результатом изобретения является обеспечение более высоких потребительских свойств путем минимизации технологических операций при исследовании скважин и сокращения времени на опрос скважинных приборов. Для этого с помощью спускаемого по кабелю в скважину прибора с индуктивной катушкой, используя трансформаторную связь между ней и индуктивными катушками скважинных приборов (модулей), представляющих собой коаксиально полые конструкции, передают с поверхности напряжение питания, а на поверхность - текущую и накопленную в памяти микропроцессоров модулей геофизическую и технологическую информацию. Устройство содержит наземные источник питания и цифровой регистратор, спускаемый прибор с жестко закрепленной по его низу с полой индуктивной катушкой, модули в виде коаксиально полых вставок с резьбами на концах для соединения с насосно-компрессорными трубами. В каждой вставке организована полость для размещения в ней коаксиально полой индуктивной катушки, автономного источника питания, датчиков и электронных устройств. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324817

действует с

опубликован 20.05.2008

ПОСТОЯННО ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИЙ ОПРОБОВАТЕЛЬ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к устройствам для исследования пластов. Устройство содержит удлиненный корпус, опорную пластину, выполненную выдвигаемой наружу от поверхности корпуса и поддерживающей зондовое средство для создания канала между внутренней стороной корпуса и пластом, уплотнительную прокладку, присоединенную к зондовому средству, анкерные средства для установки корпуса. Корпус содержит эксцентрический участок. Опорная пластина установлена с возможностью сохранения определенного зазора между корпусом и стенкой ствола скважины при установке корпуса на горизонте в стволе скважины. При осуществлении способа измерения пластового давления спускают корпус в ствол, останавливают его на горизонте, на котором должно быть выполнено измерение, выдвигают опорную пластину и анкерные средства, прижимают уплотнительную прокладку и зондовое средство, выполняют измерение пластового давления. Уменьшается опасность прихвата инструмента. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324818

действует с

опубликован 20.05.2008

БУРОВОЕ ДОЛОТО, БУРОВАЯ ШТАНГА И САМОСВЕРЛЯЩАЯ ШТАНГА АНКЕРНОЙ КРЕПИ

Настоящая группа изобретений касается бурового долота, в частности, для бурения скальной породы, и относится к буровым штангам и штангам известного типа, таким как анкерные болты или штанги анкерной крепи, и к аналогичным штангам самосверлящего типа. Техническим результатом является повышение надежности и сокращение времени на крепление горной выработки. Буровое долото содержит средство для прикрепления к концу буровой штанги и ведущий конец, который образует пару диаметрально противоположных прорезей, открытых по направлению оси для приема участка торца бурового долота, выступающего по оси от прорезей. Резец бурового долота прочно закреплен внутри каждой из прорезей. Кроме того, буровая штанга или самосверлящая штанга анкерной крепи имеет удлиненный корпус с центральным рассверленным отверстием. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324819

действует с

опубликован 20.05.2008

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ

Изобретение относится к угольной промышленности, в частности к области механизированного крепления очистных выработок при выемке полезных ископаемых. Обеспечивает повышение устойчивости и вписываемости крепи в пласт крутого падения. Крепь включает базовый став и линейные секции. Каждая линейная секция состоит из гидростойки 2 с верхняком 1, башмака 8 и гидродомкрата передвижки 11. Базовый став разделен на базовые секции, каждая из которых состоит из передней 12 и завальной 15 стенок с гидростойками распора 13 и верхняком базовой секции 16 и хвостовиков 7, соединяющих переднюю 12 и завальную 15 стенки по почве пласта. Гидростойка 2 линейной секции снабжена опорной плитой 3 и крепится на арочной конструкции 4 с роликовыми опорами 5. Роликовые опоры 5 установлены с возможностью перемещения внутри хвостовиков 7 базовой секции для фиксации линейной секции в строго нормальном к пласту положении при ее разгрузке и передвижке. В основании каждой базовой секции расположены гидродомкраты коррекции 14 с возможностью распирания в нижерасположенную загруженную базовую секцию для подачи данной секции по восстанию пласта по очереди, начиная с верхней. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324820

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЛОПАТКИ И ДИСК С ЛОПАТКАМИ, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЕ УСТРОЙСТВО, И ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Изобретение относится к устройству позиционирования лопаток турбореактивного двигателя. Турбореактивный двигатель содержит, по меньшей мере, один диск с лопатками, помещенными в полость, расположенную на периферии диска и, по меньшей мере, одно устройство позиционирования лопатки в указанной полости. Устройство позиционирования лопатки в полости диска ротора включает установочный клин с эффектом пружины, выполненный из композитного материала или материала на базе металла. Установочный клин состоит из одной упругой детали профилированной формы, имеющей верхнюю стенку и нижнюю стенку, соединенные между собой двумя боковыми стенками. Боковые стенки содержат, по меньшей мере, один отфрезерованный участок. Установочный клин имеет входной и выходной торцы, снабженные соответственно устройством, предотвращающим неверное подсоединение, и язычком. Изобретение позволяет позиционировать лопатки в полостях и удерживать их в рабочем положении, а также не препятствует отклонению лопаток в случае попадания в газовоздушный тракт двигателя посторонних предметов. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

2324821

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ

Изобретение относится к теплоэнергетики, в частности к парогазовым установкам. В предложенной в парогазовой установке тепловой электрической станции используют возможность утилизации тепловой энергии газов, отработанных в газовой турбине. Процесс утилизации тепловой энергии газа осуществляется непосредственно в проточной части паровой турбины при направлении газового потока в радиальные каналы и/или полости, образованные в сопловых лопатках паротурбинных ступеней цилиндра низкого давления. Отработанный газ, направленный для утилизации непосредственно в конструктивные элементы (сопловые аппараты) турбины, работает в режиме утилизационного парогенератора. Повышение параметров низкотемпературного пара в проточной части паровой турбины исключает возможность образования крупнодисперсной влаги и способствует повышению эффективности работы паровой турбины и ее надежности в эксплуатационных условиях, особенно на нерасчетных режимах при снижении начальных параметров пара на входе в турбину. Использование тепловой энергии отработанного газа в подогревателях питательной, сетевой воды и пара промышленного отбора вместо энергии высокотемпературного пара способствует повышению мощности паровой турбины и соответственно генератора электрической энергии в интегральной схеме парогазовой установки тепловой электрической станции. Изобретение позволяет повысить эффективность работы тепловой электрической станции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324822

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ

Изобретение относится к теплоэнергетики, в частности к выработке электроэнергии и утилизации отработавших в турбине газов. Процесс утилизации осуществляется в газожидкостном подогревателе и/или деаэраторе-подогревателе питательной воды и в газожидкостном подогревателе сетевой воды. Избыточная тепловая энергия газа используется для дополнительного перегрева промышленного отбора пара, выходящего из проточной части паровой турбины, а также для подогрева низкотемпературного (влажного) пара, поступающего в проточную часть паровой турбины, например цилиндра низкого или среднего давления. Изобретение позволяет повысить эффективность работы тепловой электрической станции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324823

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ВАКУУМНЫХ СИСТЕМ ТУРБОУСТАНОВОК

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Предложен способ контроля герметичности вакуумных систем турбоустановок, по которому при останове турбоустановок для опрессовки конденсатора в него направляют среду, по местам истечения которой определяют визуально неплотности в конденсаторе. Контроль герметичности вакуумных систем турбоустановок выполняют по местам истечения пара через неплотности конденсатора путем повышения давления в конденсаторе до избыточного паром регенеративного отбора турбины. Предложенное позволяет повысить надежность тепловой электрической станции путем повышения качества обнаружения и устранения мест присосов воздуха в вакуумную систему турбоустановки. 1 ил.

2324824

действует с

опубликован 20.05.2008

ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Тепловая электрическая станция содержит паровые турбины, по меньшей мере одна из которых имеет конденсатор, а трубопровод подачи пара в конденсатор турбины подключен к паропроводу пара отборов одной из соседних турбин. Контроль герметичности вакуумных систем турбоустановок выполняют по местам истечения пара через неплотности конденсатора путем повышения давления в конденсаторе до избыточного паром регенеративного отбора турбины. Изобретение позволяет повысить надежность тепловой электрической станции путем повышения качества обнаружения и устранения мест присосов воздуха в вакуумную систему турбоустановки. 1 ил.

2324825

действует с

опубликован 20.05.2008

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ПРОГРЕВА ТЕПЛОВОЗОВ ПРИ ГОРЯЧЕМ ПРОСТОЕ

Изобретение относится к двигателестроению в, частности к автоматизированным системам прогрева тепловозов при горячем простое, а также относится к железнодорожному локомотивному хозяйству, где тепловозы имеют аккумуляторные батареи, водяную систему охлаждения дизеля, масляную и топливную системы, топливные баки, трубу для удаления продуктов сгорания топлива в атмосферу. Изобретение обеспечивает заданный тепловой режим дизельного двигателя тепловоза, его систем подачи топлива и смазки в холодный период года. Система имеет обогреватели, водяные контуры которых подключены один к системе охлаждения дизеля, другой к масляной и топливной системам тепловоза и имеют запорную арматуру для переключения режимов охлаждения и нагрева. Обогреватели подключены по питанию топливом к топливному баку тепловоза и оснащены насосами для подачи воды в контуры циркуляции, системой вентиляции для удаления продуктов сгорания топлива в атмосферу через трубу тепловоза, датчики контроля теплового режима в контурах системы охлаждения дизеля, масляной и топливной систем, датчик контроля напряжения на аккумуляторных батареях, которые подключены через блок преобразования и стабилизации напряжения к диспетчерскому пульту с ручным и автоматическим посредством процессора управлением режимами обогревателей с блоками звуковой и световой сигнализации на пульте и тепловозе и с передатчиком радиосигналов о штатном и аварийном режимах работы обогревателей для оповещения дежурного персонала станции. Блок световой сигнализации отображает цифровые номера тепловозов и режимы работы обогревателей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324826

действует с

опубликован 20.05.2008

МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ КОЧЕТОВЫХ

Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. Многосекционный глушитель шума содержит цилиндрический цоколь, в который перпендикулярно его оси входит эжектор, на цоколе размещена выравнивающая решетка, соединенная с переходником, на котором закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала толщиной а, облицованного изнутри перфорированной оболочкой, причем секция состоит из четырех подсекций с характерным размером с, в котором расположены одиночные звукопоглотители с определенным шагом b. Одиночные звукопоглотители состоят из жесткого каркаса, выполненного в виде стакана с перфорированной боковой поверхностью и перфорированным днищем. В верхней части каркаса закреплена перфорированная крышка. Внутри каркаса расположен жестко закрепленный по оси стакана в его днище центральный стержень, на котором установлена с возможностью фиксации по высоте центрального стержня по крайней мере одна внутренняя перегородка, образующая между собой, крышкой и днищем стакана резонансные полости, по крайней мере, в одной из которых расположен звукопоглощающий материал, обернутый акустически прозрачным материалом. Перфорация выполнена щелевой, причем коэффициент перфорации боковой поверхности, днища, крышки каркаса, а также внутренней перегородки выполнен одинаковым и равным или более 0,3. Каркас выполнен из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа "Пурал" толщиной 50 мкм или "Полиэстер" толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет исключения "лучевого эффекта" и проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его стенки путем введения на пути распространения звуковых волн звукопоглощающих элементов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324827

действует с

опубликован 20.05.2008

КАМЕРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ГРЕБЕНЮКА

Изобретение относится к двигателестроению, в частности автомобильным двигателям, но может быть использовано и в других силовых установках. Камерный двигатель содержит систему зажигания, клапаны загрузки топливно-газовой смеси и выпуска отработавших газов, распределительный вал с кулачками, взаимодействующими с упомянутыми клапанами, привод распределительного вала и рабочее тело, согласно изобретению снабжен камерами взрыва, накопления энергии, загрузочной рабочим телом и дозирования, пневмоаккумулятором с подпружиненным поршнем, распределителем с золотником и дополнительными кулачками, установленными на распределительном валу, при этом камера накопления энергии связана с камерой взрыва и трубопроводом с потребителем энергии, камера дозирования связана с камерой взрыва и загрузочной камерой, пневмоаккумулятор разделен подпружиненным поршнем на две полости, распределитель входным каналом связан трубопроводом с камерой взрыва, а выходящими каналами с камерами загрузочной, дозирования и нижней полостью пневмоаккумулятора, верхняя полость которого связана с атмосферой и устройством подачи топлива, дополнительные кулачки установлены на распределительном валу, один из которых взаимодействует с клапаном, связывающим камеры дозирования и взрыва, а другой с золотником распределителя. Изобретение обеспечивает повышение надежности и долговечности двигателя, регулировку выходной мощности двигателя в ходе его работы, а также повышение удельных энергетических и экономических показателей. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324828

действует с

опубликован 20.05.2008

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СПОСОБ СИНХРОНИЗАЦИИ ДВИЖЕНИЯ ПОРШНЕЙ СВОБОДНОПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению. Гидравлический способ синхронизации движения поршней свободнопоршневого двигателя внутреннего сгорания с оппозитным движением поршней, входящего в состав энергомодуля, преобразующего энергию моторного топлива в электроэнергию, каждый поршень которого гидравлически связан с электрогенератором трубопроводом с клапаном синхронизации движения поршней, в соответствии с изобретением синхронизация движения поршней двигателя осуществляется увеличением или уменьшением сопротивления движению жидкости в соединяющих поршни двигателя с электрогенератором трубопроводах, для чего система управления отслеживает скорости каждого поршня и по сигналу рассогласования скоростей поршней клапаном синхронизации поршней увеличивает или уменьшает сопротивление движению жидкости в трубопроводе того поршня, скорость которого корректируется. Изобретение обеспечивает синхронное движение поршней свободнопоршневого двигателя на всем протяжении рабочего цикла. 1 ил.

2324829

действует с

опубликован 20.05.2008

СВОБОДНОПОРШНЕВОЙ ГЕНЕРАТОР ГАЗОВ ПРЯМОТОЧНОГО ДВИГАТЕЛЯ С ОДНИМ ПОРШНЕМ ПРИВОДА КОМПРЕССОРА

Изобретение относится к области энергомашиностроения. Свободнопоршневой генератор газов содержит камеру сгорания, форсунку для впрыска топлива, свечу зажигания, впускные и выпускные клапаны, компрессор, поршни, при этом подача воздуха из атмосферы в камеру сгорания генератора газов осуществляется поршнем привода компрессора, соединенным штоком с поршнями компрессора и размещенным между ними, и приводится в действие продуктами сгорания, поступающими из камеры сгорания. Изобретение обеспечивает повышение КПД свободнопоршневого генератора газа за счет повышения удельных весовых и габаритных показателей. 1 ил.

2324830

действует с

опубликован 20.05.2008

ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Газотурбинный двигатель содержит корпус и герметизирующую вход в корпус крышку, компрессор, камеру сгорания, систему подачи электролита (водного раствора электролита) через форсунку с кавитатором, воспламеняющее устройство, турбину и электролизер. Герметизирующая вход в корпус крышка выполнена с возможностью регулируемого забора воздуха в двигатель. Система подачи электролита выполнена с возможностью подачи электролита через форсунку с кавитатором в поток забираемого в двигатель воздуха и с возможностью подачи топлива в камеру сгорания. Электролизер выполнен в виде кавитатора с центральным телом путем подводки постоянного электрического тока от источника питания к элементам кавитатора и установлен в обособленном корпусе, герметично соединенном с камерой сгорания, с возможностью подачи газовой смеси под давлением за компрессором через этот электролизер в камеру сгорания. Изобретение направлено на повышение эффективных показателей двигателя. 2 ил.

2324831

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ТУРБОРЕАКТИВНОМ ДВИГАТЕЛЕ С ИСТЕЧЕНИЕМ ПЕРВИЧНОГО И ВТОРИЧНОГО ВОЗДУХА И СЪЕМНАЯ ПАНЕЛЬ

Изобретение относится к авиации, в частности к устройствам для крепления и удержания вспомогательного оборудования в турбореактивных двигателях. Устройство состоит из двух соосных колец (12, 14), размещенных одно в другом и соединенных между собой при помощи полых радиальных стоек (16, 18, 20 и 22). Внутри стоек проходят трубопроводы и электрические кабели. По меньшей мере одна из боковых стоек (16, 18) содержит на своей боковой стороне съемную панель (24, 26), демонтаж которой обеспечивает доступ к оборудованию турбореактивного двигателя, расположенному радиально внутри внутреннего кольца (12) на одной линии с радиальной стойкой (16, 18). Данное техническое решение устройства позволяет обеспечить доступ к оборудованию, установленному в турбореактивном двигателе. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

2324832

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к газотурбинным двигателям авиационного и наземного применения. Способ эксплуатации газотурбинного двигателя с установленным на входе компрессора поворотным направляющим аппаратом заключается в том, что при износе лопаток компрессора по хорде до отношения 1,01...1,1 величины "В" хорды исходного к величине "в" изношенного профилей рабочей лопатки компрессора по периферийному сечению совершают поворот лопаток входного направляющего аппарата в сторону закрытия его проходной площади на угол 1...6°. Изобретение позволяет повысить КПД и надежность двигателя в процессе его эксплуатации путем уменьшения проходной площади входного направляющего аппарата. 2 ил.

2324833

действует с

опубликован 20.05.2008

ЗАМОК РЕВЕРСОРА ТЯГИ СО СТОПОРНЫМ МЕХАНИЗМОМ

Изобретение относится к реверсорам тяги реактивного двигателя. Замок 1 содержит язычок (3) и соединительный элемент (4), к которому прикреплен рычаг управления (15). Предложенный замок отличается тем, что в рычаге управления выполнена прорезь (20), имеющая участок зацепления, участок сужения и торцевой участок. Еще один отличительный признак состоит в том, что специальный стопорный штифт, выполненный с возможностью перемещения против усилия со стороны пружины, имеет выточку с сечением, меньшим, чем сечение участка сужения прорези. Благодаря этому, когда указанная выточка располагается вровень с прорезью вследствие перемещения стопорного штифта, рычаг управления может поочередно переходить из положения блокировки, в котором стопорный штифт зажат на торцевом участке, в положение разблокировки, в котором происходит разъединение прорези и стопорного штифта. Изобретение обеспечивает повышение надежности замка путем предотвращения несвоевременного перемещения подвижных деталей реверсора тяги в разблокированное положение. 9 з. п. ф-лы, 7 ил.

2324834

действует с

опубликован 20.05.2008

СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА КАМЕРЫ ЖРД И СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕЕ ЗАДАННОЙ РАСХОДОНАПРЯЖЕННОСТИ

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива, и может быть использовано при разработке форсунок и смесительных головок жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). В предложенной смесительной головке камеры ЖРД устройство для выравнивания распределения расхода газообразного компонента выполнено в виде нескольких соосных коаксиальных цилиндров, имеющих возможность радиального вращения друг относительно друга, закрытых с одного торца и соединенных другим торцом с входной частью каждой форсунки, при этом в стенках каждого цилиндра выполнены пазы для подачи газообразного компонента. Для обеспечения возможности изменения расходов газообразного компонента через форсунку как в большую, так и в меньшую стороны целесообразно площадь пазов каждого цилиндра выполнить больше площади проходного сечения осевого канала форсунки. Предложен способ обеспечения заданной расходонапряженности смесительной головки, заключающийся в предварительной настройке каждой форсунки на заданный расход, установке перед форсунками устройства для выравнивания распределения расхода в составе смесительной головки и последующем проведении предварительных испытаний с определением распределения компонента по днищу головки, при этом устройство для выравнивания распределения расхода устанавливают на входе в каждую форсунку, проводят предварительную настройку каждой форсунки на заданный расход в составе смесительной головки, затем определяют характеристики форсунки в составе смесительной головки и полученную неравномерность распределения компонента по днищу головки, изменяют положение регулирующих элементов устройства для выравнивания распределения расхода, установленных на входе в форсунку, и повторяют испытания с регулированием расхода через форсунку до получения требуемой неравномерности распределения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324835

действует с

опубликован 20.05.2008

СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ

Изобретение относится к энергетическим установкам летательных аппаратов, а именно - к смесительным головкам камер жидкостных ракетных двигателей. Смесительная головка камеры жидкостного ракетного двигателя содержит корпус с коллектором, полость которого соединена с поясами подачи жидкого компонента, выполненными в виде полой спирали Архимеда с профилированным поперечным сечением и с отверстиями в его выходной части для подачи жидкого компонента в полость камеры сгорания, а кольцевые щели для подачи газообразного компонента образованы витками спирали. Изобретение обеспечивает уменьшение гидравлического сопротивления и повышение скорости горючего, а также равномерность его распределения. 3 ил.

2324836

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПОЛНОТЫ СГОРАНИЯ ТОПЛИВА

Изобретение относится к транспортным средствам и предназначено для повышения теплотворности сгорания топлива в двигателях внутреннего сгорания. Изобретение позволяет создать внешнюю зону ионизации по отношению к корпусу устройства. Устройство для повышения полноты сгорания топлива содержит полый цилиндрический корпус, внутри которого расположен пьезоэлектрический материал. Устройство дополнительно содержит две трубки и диафрагму, выполненные из полимерного материала. Диафрагма установлена в корпусе перпендикулярно его оси и делит корпус на две камеры равного объема. Трубки установлены внутри камер с плотным прилеганием к внутренним стенкам корпуса по всей длине каждой камеры. На внутренней поверхности трубок размещен пьезоэлектрический материал, отличающийся по составу в каждой из камер. Корпус выполнен герметичным и устойчивым к коррозии. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324837

действует с

опубликован 20.05.2008

МАГНИТНЫЙ АКТИВАТОР ТОПЛИВА

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к средствам, обеспечивающим лучшие условия сгорания топлива. Изобретение позволяет повысить эффективность сгорания топлива в камерах сгорания двигателей. Магнитный активатор топлива устанавливается на топливопровод и включает в себя корпус с размещенным в нем постоянным Nd-Fe-B магнитом. Активатор снабжен, по крайней мере, двумя магнитами, установленными последовательно по ходу движения топлива по топливопроводу. Между магнитами установлен, по крайней мере, один разделитель-регулятор расстояния, выполненный из немагнитного материала. Магниты могут быть выполнены кольцевыми или в виде полуколец. По крайней мере, один кольцевой магнит, смонтированный в корпусе устройства, расположен наклонно к продольной оси корпуса под углом от 10 до 90 градусов. Магниты могут быть выполнены в виде пластин или дисков и смонтированы в корпусе в шахматном порядке по разные стороны от продольной оси корпуса. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324838

действует с

опубликован 20.05.2008

ПАРОВОЙ АККУМУЛЯТОР-РАМПА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ПЛЕХОВА А.А.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить топливную экономичность, снизить токсичность, облегчить и ускорить пуск и прогрев бензиновых и дизельных двигателей внутреннего сгорания. Паровой аккумулятор-рампа высокого давления для двигателя внутреннего сгорания содержит аккумулятор высокого давления, соединенный трубопроводом с насосом высокого давления, форсунки, соединенные трубопроводами с аккумулятором, в котором трубопровод высокого давления внутри аккумулятора снабжен отверстиями, количество которых равно двойному количеству цилиндров. Отверстия расположены в горизонтальной или близкой к горизонтальной плоскости попарно и диаметрально противоположно. Диаметры отверстий выполнены различными с возрастанием по ходу трубопровода высокого давления, а над указанным трубопроводом расположены трубчатые нагревательные элементы, сумма диаметров которых составляет от 0,2 до 0,8 ширины аккумулятора. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2324839

действует с

опубликован 20.05.2008

ВЕТРОУСТАНОВКА ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЙ

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к отопительной технике, и может быть использовано для теплоснабжения жилых и производственных помещении. Ветроустановка для отопления помещений содержит вертикальный корпус, крышку и днище, внутри которого закреплены по периметру верхняя, средняя и нижняя перегородки с отверстиями. Вертикальный вал, установленный в крышке, через муфту соединен с валом ветродвигателя, внизу вал установлен в пяте, размещенной на днище корпуса. В стенке корпуса по его высоте выполнены входные и выходные отверстия. К верхним частям перегородок жестко прикреплены патрубки, витые пружины и цилиндрические стаканы, в которых размещены капсулы с веществом, изменяющим свое агрегатное состояние в зависимости от температуры. Сверху пружины жестко прикреплены к установленным через шпонки на валу неподвижным дискам, контактирующим с подвижными дисками. Снизу верхней и средней перегородок прикреплены электромагниты, электрически соединенные через провода с электрощитком. Конструкция ветроустановки проста и надежна, кроме того, обеспечивает регулирование теплоотдачи. 1 з.п. ф-лы,1 ил.

2324840

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЯГИ ЭЛЕКТРОРАКЕТНОГО ПЛАЗМЕННОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к двигательным установкам на основе электроракетных плазменных двигателей орбитальных и межпланетных космических аппаратов. Сущность способа заключается в том, что при изменении избыточной мощности первичного источника электропитания (солнечной батареи) секундный расход рабочего вещества изменяют обратно пропорционально, а входную мощность электроракетного плазменного двигателя - прямо пропорционально мощности источника электропитания, поддерживая тягу двигателя неизменной. Устройство, реализующее способ, содержит два контура, один из которых регулирует расход рабочего вещества и обеспечивает полноту использования избыточной мощности первичного источника электропитания, приходящейся на двигатель, а второй регулирует входную мощность двигателя и обеспечивает точность стабилизации тяги. Изобретение позволяет экономить рабочее вещество, снизить массу заправленной двигательной установки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

2324841

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ЦЕНТРОВКИ СТАНКА-КАЧАЛКИ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при центровке станков-качалок относительно устья добывающей скважины. При центровке станка-качалки осуществляют подъем рамы станка-качалки над фундаментом гидродомкратом. Размещают между рамой и фундаментом пластины с ограничительными буртиками. Далее размещают на пластинах опорные подшипники, опускают раму станка-качалки на опорные подшипники и перемещают раму в нужном направлении по опорным подшипникам, осуществляя центровку и фиксирование рамы в сцентрированном положении. Далее осуществляют подъем рамы гидродомкратом, удаление опорных подшипников и пластин и опускание рамы на фундамент. Обеспечивается точная центровка, за счет легкого перемещения в любом направлении рамы станка-качалки относительно фундамента. 3 ил.

2324842

действует с

опубликован 20.05.2008

СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ЭМПИ-УГИС-(1-10)КД ДЛЯ КАРОТАЖА И ИСПЫТАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к области насосной техники. Скважинная струйная установка содержит пакер с центральным каналом и струйный насос (СН). Выход диффузора СН подключен к затрубному пространству, сопло - к внутренней полости колонны труб через канал подвода рабочей среды и верхнее и нижнее окна, выполненные в корпусе СН. В канале подвода откачиваемой среды со стороны нижнего окна установлен обратный клапан. В корпусе СН соосно колонне труб установлен переключатель потока рабочей среды в виде подвижной опорной втулки (ОВ), подпружиненной относительно корпуса. В ОВ выполнены верхние и нижние перепускные отверстия и посадочное место для герметизирующего узла (ГУ) или сменных функциональных вставок. В верхнем положении ОВ каналы подвода рабочей и откачиваемой сред перекрыты последней. В нижнем положении ОВ ее верхний торец расположен ниже входа в канал подвода рабочей среды. Перепускные отверстия ОВ сообщены с входом в канал подвода откачиваемой среды. ГУ выполнен в виде полого ступенчатого цилиндрического корпуса, в верхней части полости которого размещен уплотнительный элемент, а ниже в полости, с упором в уступ корпуса ГУ, расположен ступенчатый поршень (СП), подпружиненный относительно уплотнительного элемента. В стенке корпуса ГУ напротив верхних перепускных отверстий ОВ выполнены отверстия, перекрытые СП при нахождении его в нижнем положении. В верхнем положении СП и нижнем положении ОВ через отверстия в корпусе ГУ, верхние перепускные отверстия в ОВ и верхнее окно в корпусе СН канал подвода откачиваемой среды сообщен выше обратного клапана с внутренней полостью колонны труб ниже СН. Одновременно нижние перепускные отверстия ОВ сообщены с нижним окном канала подвода откачиваемой среды. В СП и уплотнительном элементе выполнены соосные осевые каналы для пропуска через них гибкой трубы для пропуска каротажного кабеля. На нижнем конце гибкой трубы закреплен комплексный каротажный прибор, который посредством кабельной головки подключен к каротажному кабелю. В стенке гибкой трубы над каротажным прибором выполнены отверстия для сообщения полости колонны труб с затрубным подпакерным пространством. В результате достигается повышение надежности работы и производительности установки при проведении обработки продуктивного пласта. 3 ил.

2324843

действует с

опубликован 20.05.2008

МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ С ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

Усилитель предназначен для управления гидравлическими исполнительными устройствами технологического оборудования. Усилитель содержит источник рабочей жидкости 1, исполнительный механизм 2, магнитострикционный усилитель-преобразователь 3, первый и второй трубочные исполнительные элементы 4, 5, дифференциальные управляющие обмотки 6, 7, блок управления 8, корпус 9, первую и вторую линии подвода рабочей жидкости 10, 11, первый и второй постоянные дроссели 12, 13. Путем формирования противофазных токовых управляющих сигналов и подачи их в дифференциальные исполнительные элементы из магнитострикционного материала изменяют радиальные зазоры, а значит давления в рабочих камерах первичного усилителя-преобразователя, обеспечивая тем самым регулирование исполнительным механизмом по заданному закону в требуемом диапазоне перемещений. Технический результат: повышение точности и надежности преобразования, расширение области технического использования. 1 ил.

2324844

действует с

опубликован 20.05.2008

ПНЕВМОГИДРОПРИВОД

Пневмогидропривод предназначен для использования в системах автоматики в качестве исполнительного устройства. В пневгидромопривод, содержащий первое и второе основания, проточную полость, соединенную через входной трубопровод и входной управляемый клапан с источником рабочего тела и через выходной трубопровод и выходной управляемый клапан с приемником рабочего тела, введена первая группа из двух или более стержней, шарнирно прикрепленных к первому основанию по его периметру, вторая группа из двух или более стержней, шарнирно прикрепленных ко второму основанию по его периметру, каждый стержень первой группы шарнирно соединен с соответствующим ему стержнем второй группы, образуя, таким образом, пару стержней, и с проточной полостью, помещенной внутрь объема, ограниченного первым и вторым основаниями, а также первой и второй группой стержней, проточная полость содержит упругие элементы, герметично закреплены крепежными элементами в корпусе, количество которых соответствует количеству пар стержней, к каждому упругому элементу прикрепляется одним концом шток, другой конец которого образует шарнирное соединение с соответствующей парой стержней устройства, причем упругие элементы выполнены в виде мембран или в виде сильфонов. Технический результат - повышение величины развиваемого усилия на выходном элементе привода. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2324845

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЦИФРОАНАЛОГОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ И СПОСОБ ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЦИФРОАНАЛОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

Устройство и способ предназначены для испытаний цифроаналоговых преобразователей (ЦАП) гидравлического типа. Устройство содержит корпус с гидравлическими магистралями и установленным в нем исполнительным механизмом с устройством обратной связи, гильзу с регулировочными кромками и распределительный золотник, механизм поджатия, при этом корпус снабжен размещенной последовательно ЦАП крышкой. Способ включает перемещение штока обратной связи ЦАП в крайнее вытянутое положение, установку штока исполнительного механизма на упор, размещение распределительного золотника в нейтральном положении относительно регулировочных кромок гильзы, подачу рабочей жидкости в гидравлические магистрали с одновременной подачей давления нагнетания в межпоршневое пространство поршневой цепочки ЦАП, при этом осуществляют контроль равномерности перемещения штока обратной связи ЦАП по индикаторной головке. Техническим результатом использования изобретения является улучшение технологичности устройства для проверки и способа проверки работоспособности ЦАП гидравлических агрегатов, а также снижение массы и габаритов устройства. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

2324846

действует с

опубликован 20.05.2008

СОСТАВНОЙ ДЮБЕЛЬ И СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ И/ИЛИ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительным конструкциям и средствам для их соединения. Составной дюбель содержит распорный элемент, состоящий из головки и стержня, прижимную пластину, предназначенную для размещения на внешней стороне присоединяемого изделия, которое крепится к базовому изделию, вторую прижимную пластину, предназначенную для размещения между присоединяемым изделием и базовым изделием. Обе прижимные пластины имеют посадочные отверстия и расходящиеся звездообразно от внешней окружности прижимной пластины загнутые остроконечные элементы в виде загнутых игл различной длины. Изгибы игл чередуются в противоположных направлениях. В способе крепления деревянных и/или волокнистых изделий используют дюбели, прижимные пластины которых имеют посадочные отверстия, совмещаемые с предварительно просверленными отверстиями в соединяемых изделиях. Прижимные пластины размещают в углублениях, которые предварительно формируют вокруг отверстий. На верхней и нижней сторонах присоединяемого изделия формируют углубления. На верхней стороне базового изделия формируют углубление, идентичное углублению нижней стороны присоединяемого изделия. Отверстие в верхнем присоединяемом изделии формируют сквозным, а в нижнем, являющемся базовым, формируют глухое отверстие и вводят распорный элемент через посадочные отверстия прижимных пластин и отверстия в соединяемых изделиях. В результате формируется многослойная конструкция с образованием изнутри и снаружи равномерного прочного каркаса, не имеющего внутренних напряжений. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324847

действует с

опубликован 20.05.2008

РОЛИКОВЫЙ СФЕРИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипникам качения. Роликовый сферический подшипник содержит наружное кольцо со сферической дорожкой качения, внутреннее кольцо с одной или несколькими тороидальными дорожками качения и упорным бортиком, бочкообразные несимметричные ролики, радиус образующих которых меньше радиуса сферы наружного кольца и радиуса образующей дорожки качения внутреннего кольца, сепаратор для размещения роликов. Начальные точки контакта ролика с дорожками качения наружных и внутренних колец лежат на линии, проходящей через середину длины ролика. Расстояние плоскости наибольшего диаметра ролика относительно его торца с большим диаметром определяется зависимостью E=0,5Lw-(R-0,5Dw)sin , где Lw - длина ролика, Dw - диаметр ролика в плоскости наибольшего диаметра, R - радиус образующей поверхности качения ролика, - угол между осью ролика и касательной в начальной точке контакта ролика с дорожкой наружного кольца. Технический результат: обеспечение оптимального соотношения распределения контактных напряжений между дорожками наружного и внутреннего колец и величины реакции бортика на большой торец ролика, что обуславливает соответственно оптимальное соотношение грузоподъемности и быстроходности подшипника. 2 ил.

2324848

действует с

опубликован 20.05.2008

ФРИКЦИОННАЯ НАКЛАДКА

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к фрикционным накладкам, предназначенным для эксплуатации в узлах, работающих при наличии смазочного материала. Фрикционная накладка выполнена в виде части цилиндрической обечайки, на внутренней поверхности которой выполнены канавки прямоугольной формы. Канавки, расположенные продольно длине накладки, выполнены с одинаковой шириной по глубине. Канавки, расположенные поперечно длине накладки, выполнены с шириной, увеличивающейся по глубине канавки. Достигается повышение стабильности фрикционных характеристик накладки и снижение износа фрикционной пары за счет обеспечения более благоприятных условий для проникновения смазочного материала на фрикционный контакт, более эффективного охлаждения фрикционных элементов и лучшей очистки фрикционного контакта от продуктов износа. 3 ил.

2324849

действует с

опубликован 20.05.2008

ПЛАНЕТАРНАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ

Изобретение относится к области автотранспортного машиностроения и касается конструкции ступенчатой планетарной коробки передач. Автоматическая гидромеханическая коробка передач содержит картер (1), входное звено (3), выходное звено (4) и планетарный редуктор. В состав планетарного редуктора входят три планетарных ряда, три фрикционные муфты и четыре фрикционных тормоза. Первый планетарный ряд состоит из солнечной шестерни (5), водила (6) сателлитов и коронной шестерни (7). Второй планетарный ряд состоит из солнечной шестерни (8), водила (9) сателлитов и коронной шестерни (10). Третий планетарный ряд состоит из солнечной шестерни (11), водила (12) сателлитов и коронной шестерни (13). Входное звено (3) соединяется с жестко связанными между собой водилом (6) и солнечной шестерней (8). Коронная шестерня (13) связана с выходным звеном (4) коробки передач. Водило (9) связано фрикционной управляемой муфтой (14) с коронной шестерней (7) и фрикционной управляемой муфтой (15) с водилом (6), которое жестко связано с солнечной шестерней (8). Коронная шестерня (10) связана фрикционной управляемой муфтой (16) с водилом (12), которое жестко связано с солнечной шестерней (5). Фрикционный тормоз (17) соединяет с картером (1) коробки передач коронную шестерню (7). Фрикционный тормоз (18) соединяет с картером (1) коробки передач связанные между собой водило (9) и солнечную шестерню (11). Фрикционный тормоз (19) соединяет с картером (1) коробки передач коронную шестерню (10). Фрикционный тормоз (20) соединяет с картером (1) коробки передач связанные между собой водило (12) и солнечную шестерню (5). Это позволяет улучшить динамические характеристики и увеличить диапазон передаточных отношений. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

2324850

действует с

опубликован 20.05.2008

УРАВНОВЕШЕННЫЙ СИЛОВОЙ АКСОИДНЫЙ МЕХАНИЗМ И АКСОИДНЫЙ ПРЕСС

Уравновешенный силовой аксоидный механизм и аксоидный пресс относятся к машиностроению, в частности к механизмам преобразования силовых и скоростных параметров поступательных движений на основе силовых аксоидных механизмов, в которых трение устранено за счет замены скольжения на аксоидное качение и взаимного уравновешивания нормальных составляющих реакций в опорных элементах нового уравновешенного силового аксоидного механизма. Механизм представляет замкнутую систему силовых аксоидных механизмов, содержащих концевые элементы, имеющие возможность поступательного перемещения каждый в своем направлении, оснащенные опорными поверхностями, и промежуточное звено, состоящее из контактных элементов с опорными поверхностями, взаимодействующими с опорными поверхностями концевых элементов так, что при перемещении одного концевого элемента обеспечивается их взаимное аксоидное качение без проскальзывания с передачей усилий и движения другому концевому элементу, объединенных посредством поликонцевых элементов в один и более силовых контуров. На основе названных уравновешенных силовых аксоидных механизмов предлагается выполнить привод исполнительных органов и прежде всего силового механизма аксоидных прессов, в которых, по сравнению с традиционными силовыми механизмами, существенно увеличиваются долговечность, силовые параметры прессования и снижается трение, износ и затраты, связанные с их смазкой, охлаждением и восстановлением. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

2324851

действует с

опубликован 20.05.2008

ПРОКЛАДКА ИЗ УПРУГОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение предназначено для уплотнения неподвижных соединений пневмо- и гидросистем и может быть использовано в автомобилестроении и смежных областях, например в топливопроводе автомобиля, для уплотнения модуля бензонасоса, установленного внутри бензобака. Прокладка из упругого материала содержит расположенный в упругом материале закладной элемент, выполненный из полиамида. Поверхности наружного и внутреннего диаметров, а также поверхности диаметров отверстий под стяжные шпильки закладного элемента выполнены гиперболической формы с выступами, представляющими собой формообразующие тороиды. Техническое решение направлено на обеспечение герметичности уплотнения торцевого соединения. 3 ил.

2324852

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОПУСКАНИЯ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ДВУХ ТЕКУЧИХ СРЕД

Изобретение относится к устройству и способу для пропускания, по меньшей мере, двух текучих сред разного давления. Устройство содержит вал или подобный передающий усилие орган и изолирующий давление элемент, такой как окружающий вал корпус. Между валом или подобным передающим усилие органом и изолирующим давление элементом посредством уплотнительных элементов образованы лежащие рядом друг с другом в осевом направлении полости. Один из уплотнительных элементов выполнен лишенным утечек, а две полости для текучих сред разного давления ограничивают с двух сторон полость для вспомогательной текучей среды. Полость для образованной, в частности, вспомогательной жидкостью вспомогательной текучей среды разделена устройством на два отделения для двух различных областей давления, и предусмотрены средства для создания перепада давлений между отделениями. Изобретение повышает надежность уплотнения. 2 н. и 49 з.п. ф-лы, 20 ил.

2324853

действует с

опубликован 20.05.2008

УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА ГИДРОДЕМПФЕРА

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения подвижных соединений в гидравлических устройствах, в частности в гидравлических гасителях колебаний пассажирских железнодорожных вагонов. Техническим результатом является повышение надежности узла уплотнения штока и срока его службы, в том числе при эксплуатации в условиях низких температур. В уплотнении гидродемпфера, содержащем направляющую втулку, через которую пропущен шток, и уплотнительный элемент, согласно изобретению введены два направляющих кольца, направляющая втулка выполнена в виде двух частей, снабженных кольцевыми канавками для направляющих колец в каждой из них и с возможностью размещения уплотнительного элемента внутри одной из частей. Конструкция разъемной направляющей втулки позволяет устанавливать жесткую манжету уплотнения между направляющими кольцами штока, которые защищают ее от механического абразивного воздействия частиц, а также от температурного воздействия среды и воздействия влаги, снега, наледи. Расположение направляющих колец в не связанных между собой частях направляющей втулки позволяет также им самоцентрироваться по штоку, что приводит к их меньшему износу и повышает надежность устройства уплотнения и гидрогасителя в целом. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324854

действует с

опубликован 20.05.2008

КРАН-СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к сантехническому оборудованию, в частности к кранам-смесителям, и предназначено для регулирования подачи холодной и горячей воды. Кран-смеситель содержит корпус (2). Поворотный кран установлен на корпусе (2). Поворотный золотник (6) установлен в упомянутом корпусе (2) для регулирования подачи холодной воды дополнительно к поворотному золотнику (6) для регулирования подачи горячей воды. Поворотный золотник (6) имеет выступающий рычаг (8). Рычаг (8) входит в зацепление с ползуном (10). Ползун (10) расположен на боковой стороне корпуса (2). На корпусе (2) предусмотрен выступающий элемент (12). Ползун (10) выполнен с возможностью смещения на упомянутом выступающем элементе. На конце выступающего элемента (12) предусмотрена втулка (14). Во втулке (14) размещен с возможностью смещения стержень (11). Стержень (11) соединен с ползуном (10). Изобретение направлено на упрощение эксплуатации крана. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2324855

действует с

опубликован 20.05.2008

МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНАЯ ТРУБА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при сооружении трубопроводов для транспортировки продуктов нефтедобычи, технологических жидкостей и химически агрессивных сред. Техническим результатом изобретения является повышение надежности, снижение стоимости и материалоемкости получения металлополимерных насосно-компрессорных труб (НКТ), технологичности их изготовления, повышения эффективности НКТ. В металлополимерной трубе торцы металлической трубы защищены посаженными на внутреннюю поверхность металлической трубы фиксаторами в виде металлических втулок с буртами и цилиндрической посадочной частью, диаметр наружной поверхности посадочной части фиксаторов равен внутреннему диаметру наружной металлической трубы, диаметр внутренней поверхности фиксаторов равен внутреннему диаметру полимерной трубы, наружная поверхность буртов выполнена конической с углом конусности, равным углу конической резьбы металлической трубы, большой диаметр конической поверхности буртов равен наружному диаметру прилегающего края конической резьбы металлической трубы, в качестве полимерной трубы использована тонкостенная стеклопластиковая труба с гладкой внутренней поверхностью, наружный диаметр которой на 1÷1,5 мм меньше внутреннего диаметра металлической трубы, а ее длина меньше длины металлической трубы на удвоенную длину посадочной поверхности фиксатора, тонкостенная внутренняя стеклопластиковая труба с обеих сторон собственными торцами упирается во внутренние торцы фиксаторов. В способе изготовления металлополимерной трубы в качестве полимерной трубы используют тонкостенную трубу из стеклопластика, на торцах металлической трубы предварительно устанавливают заглушки с отверстиями, навинчивая их на резьбовые концы трубы до упора таким образом, что заглушка плотно входит во внутреннюю поверхность стеклопластиковой трубы на расстояние 7÷10 мм, центрируя стеклопластиковую трубу относительно металлической трубы и одновременно защищая от попадания цементного раствора участки внутренней поверхности металлической трубы от ее края на длину посадочного места фиксатора, цементный раствор подают через отверстие одной из заглушек до равномерного истечения цементного раствора из свободного отверстия заглушки, расположенной на противоположном конце металлической трубы, а после затвердевания цементного раствора заглушки демонтируют и вклеивают фиксаторы. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2324856

действует с

опубликован 20.05.2008

РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНОЙ ТРУБЫ

Изобретение относится к трубным коническим резьбовым соединения. Муфта резьбового соединения имеет на резьбовой части покрытие, нанесенное методом диффузионного цинкования. Технический результат от увеличения длины входной цилиндрической выточки резьбового элемента с внутренней резьбой на величину вызванного цинкованием приращения натяга резьбы, определяемого по заявленной эмпирической формуле, состоит в повышении надежности соединения в эксплуатационных условиях, поскольку исключается вероятность перетягивания соединения в стремлении достичь номинального натяга, а также повреждение выступающих из муфты крайних витков резьбы в ходе эксплуатации. Благодаря увеличению длины выточки при силовом свинчивании стандартным крутящимся моментом резьбовая часть элемента с наружной резьбой оказывается почти целиком скрыта внутри выточки и таким образом защищена от механического воздействия среды скважины. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

2324857

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ БЫСТРОГО СОЕДИНЕНИЯ И БЫСТРОГО РАЗЪЕДИНЕНИЯ ТРУБНОГО ФИТИНГА С ФЛАНЦЕВОЙ ТРУБОЙ

Изобретение относится к устройствам для быстрого соединения трубного фитинга с фланцевой трубой. Устройство содержит соединительную плиту, жестко прикрепленную к одному концу фитинга с возможностью осевого приближения к передней части концевого фланца фланцевой трубы; по меньшей мере, три стопорных колеса, выполненных с возможностью вращения вокруг своих собственных осей и выступающих спереди упомянутой плиты в отстоящих по периферии положениях. Каждое стопорное колесо имеет форму круга с вырезом, проходящим по хорде круга, для обеспечения одинакового углового положения с обращенной к оси хордой и для предотвращения во всех угловых положениях возвратно-поступательного движения канала фланца фланцевой трубы между указанными колесами и смещения плиты и фланца. Каждое стопорное колесо дополнительно имеет в направлении упомянутой плиты винтовую цапфу, выполненную с возможностью обеспечения переднего опорного сцепления и запирания фланца с плитой за счет поворота колеса из указанного одного углового положения в вышеупомянутые другие угловые положения. Изобретение повышает надежность соединения. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

2324858

действует с

опубликован 20.05.2008

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАРОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к генераторам пара с электрообогревом и может быть использовано для получения перегретого пара. Технический результат изобретения - увеличение температуры перегретого пара и уменьшение металлоемкости и габаритов парогенератора. Указанный технический результат достигается тем, что внутри корпуса парогенератора коаксиально установлена металлическая обечайка с отверстием для подачи воды, в которой помещен электрический нагреватель, выполненный в виде двух параллельно навитых нихромовых спиралей, разделенных фильтром, при этом полость внутри электрического нагревателя и пространство между стенками обечайки и электрическим нагревателем заполнены термостойким гранулированным материалом. 1 ил.

2324859

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ СМАЗОЧНЫХ ОТХОДОВ С ТВЕРДОТОПЛИВНЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ

Способ относится к технике сжигания топлива и может быть использован на тепловых электростанциях и котельных. Способ утилизации жидких смазочных отходов с твердотопливными включениями реализуется путем распыливания на окислительном участке основного топливоорганического факела. Особенностью способа является поддержание доли твердотопливных включений в общей массе распыливаемых отходов на уровне 0,05-0,35, а содержания кислорода и температуры на окислительном участке основного топливоорганического факела в период распыливания отходов соответственно в диапазонах 0,04-0,12 и 1350-1750 К. 1 ил.

2324860

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ - БИОМАССЫ

Изобретение относится к области пиролиза углеводородного сырья. Технический результат - избежание локального плавления металла корпуса и кожуха, достижение равномерного прогрева всего объема контактирующего угля и, как следствие, более эффективное взаимодействие пиролизного газа с углем, более полная переработка углеводородного сырья. Установка для пиролиза углеводородного сырья - биомассы содержит термореактор, в котором в зоне выхода расположены слой электропроводного угля и слой изолятора, герметизирующего термореактор. Внутри термореактора расположена газоходная труба для отвода газовой составляющей продуктов пиролиза, на верхнюю часть которой надет кожух таким образом, что нижняя часть кожуха погружена в электропроводный уголь. В пространстве между газоходной трубой и кожухом расположен фильтр-катализатор. В зоне загрузки термореактора установлено устройство подачи воды, а корпус термореактора снабжен теплозащитной оболочкой. Корпус термореактора и газоходная труба подключены к соответствующим клеммам для подачи электропитания. Установка снабжена магнитным блоком в виде соленоида с выводами, размещенного на надетом на газоходную трубу кожухе, либо непосредственно на газоходной трубе внутри корпуса термореактора, либо непосредственно на корпусе термореактора. Указанные выводы соединены либо с газоходной трубой и корпусом термореактора, либо с устройством питания, расположенным снаружи корпуса термореактора. Внутри термореактора создается магнитное поле, ориентированное таким образом, что на проводящий уголь действуют силы Ампера, в результате чего уголь перемещается, перемешивается, образуя однородный проводящий слой, и не дает возможности образовываться областям с повышенной проводимостью. 1 ил.

2324861

действует с

опубликован 20.05.2008

ТРУБНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОДНОТРУБНОЙ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к технике водяного отопления зданий, подключенных к любому источнику теплоснабжения, и может быть использовано в горизонтальных однотрубных системах отопления зданий любого назначения и любой этажности. Технический результат: рациональное использование параметров теплоносителя - воды за счет обеспечения предлагаемой конструкцией трубного узла высокого коэффициента затекания теплоносителя, что позволяет достаточно точно определять поверхность нагрева нагревательного прибора, уменьшить гидравлическое сопротивление трубного узла, кроме того, конструкция обеспечивает возможность изготовления трубных узлов без резьбовых соединений на индустриальной основе, что повышает надежность их эксплуатации. Трубный узел для горизонтальной однотрубной системы отопления включает участок горизонтальной магистрали, подающую и обратную подводки, присоединенные с одной стороны к нагревательному прибору. Обратная подводка выполнена заглубленной в участок горизонтальной магистрали со стороны направления движения воды, со срезом под углом 45° с противоположной стороны, а соединение подающей и обратной подводок с участком горизонтальной магистрали выполнено неразъемным. Также описан вариант трубного узла. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

2324862

действует с

опубликован 20.05.2008

ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНАЯ СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ ПОМЕЩЕНИЯ С АГРЕССИВНОЙ И ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДОЙ

Изобретение относится к области вентиляции и кондиционирования воздуха помещений с агрессивной и взрывоопасной средой. Приточно-вытяжная система вентиляции помещения с агрессивной и взрывоопасной средой содержит приточный воздуховод, на котором установлен калорифер, и вентилятор с напорным патрубком, при этом воздуховод, сообщенный с наружным воздухом, подключен к всасывающему патрубку вентилятора, входящего в комплект пенно-испарительного охладителя, а источник агрессивного взрывопожароопасного газа, например, генератор кислорода соединен трубопроводом со змеевиком, размещенным в зоне действия пенного слоя пенно-испарительного охладителя, свободный открытый конец змеевика расположен вертикально и выведен в оголовок охладителя, к которому присоединен приточный воздуховод, сообщенный с обслуживаемыми помещениями. Технический результат - высокий уровень взрывопожаробезопасности. 1 ил.

2324863

действует с

опубликован 20.05.2008

СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБЪЕКТА

Изобретение относится к области инженерного оборудования промышленных зданий и может быть использовано при оборудовании корпусов промышленных объектов, в которых содержится воздух с загрязняющими веществами. Система вентиляции промышленного объекта содержит местные отсосы воздуха с загрязняющими веществами и воздуховод, соединяющий их с всасывающим патрубком дутьевого вентилятора котла, при этом воздуховод системы вентиляции снабжен обращенным вниз местным изгибом для сбора твердых, конденсирующихся и жидких фракций загрязняющих веществ, который является съемным и имеет U-образную или полукруглую форму, при этом к нижней части изгиба подключены дренажи при помощи воронкообразных патрубков для сбора жидких и твердых фракций загрязняющих веществ. Технический результат - повышение надежности, экономичности системы вентиляции промышленного объекта. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324864

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ГЕРМЕТИЧНОГО КРЕПЛЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ПЕРЕХОДНИКА, СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕХОДНИК ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР И СИСТЕМА, СОСТОЯЩАЯ ИЗ СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ПЕРЕХОДНИКА И НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ПРИБОРА

Изобретение предназначено для соединения крепления нагревательно прибора и может быть использовано в теплотехнике. Способ герметичного крепления переходника заключается в том, что торцевые поверхности соединительных фланцев прилегают через уплотнение к торцевым поверхностям патрубков, причем корпус съемно крепится крепежным средством на нагревательном приборе, крепежное средство воздействует на соединительную деталь, связанную с нагревательным прибором, таким образом, что между соединительным переходником и нагревательным прибором создается усилие прижатия, причем деталь закреплена на нагревательном приборе неразъемно. Соединительный переходник служит для присоединения клапана к нагревательному прибору. Соединительный переходник содержит корпус с двумя соединительными фланцами для присоединения к соответствующим патрубкам нагревательного прибора. Соединительные фланцы содержат торцевые уплотняющие поверхности, герметично прилегающие к патрубкам нагревательного прибора через уплотнение, и предусмотрено крепежное средство, воздействующее на сторону корпуса, обращенную от соединительных фланцев, и создающее вместе с несъемно закрепленной на нагревательном приборе детали усилие, воздействующее по оси в направлении к соединительным фланцам. Нагревательный прибор, в частности, для присоединения соединительного переходника, отличается тем, что на нагревательном приборе неразъемно закреплена соединительная деталь, имеющая внутреннюю резьбу, расположенную посередине между подающим патрубком нагревательного прибора и его отводным патрубком. Система состоит из соединительного переходника и нагревательного прибора. Изобретение обеспечивает создание простого и надежного способа герметичного крепления переходника и создание компактного и легко манипулируемого соединительного переходника. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

2324865

действует с

опубликован 20.05.2008

АККУМУЛЯТОР СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИ

Изобретение относится к гелиотехнике и может быть использовано для питания тепловых электростанций в тропических и субтропических странах, а также в Южных районах России. Аккумулятор содержит нагреватель воды, состоящий из двух параллельных металлических листов, герметически соединенных между собой короткими стержнями, равномерно распределенными по площади листов. Нагреватель воды уложен на насыпном грунте вдоль зеркальной стены. Межлистовое пространство сообщается с одного конца с водопроводом, а с другого конца - с паровым котлом. Верхний лист нагревателя воды от падающих на него прямых и отраженных от зеркальной стены солнечных лучей нагревается до высоких температур. При этом нагревается и вода в межлистовом пространстве, превращаясь в пар, который поступает в паровой котел, накапливается в нем, а из него подается на турбину, вращающую ротор электрогенератора. Количество пара, образуемого в нагревателе воды, зависит от его длины. Чем длиннее нагреватель, тем больше в нем образуется пара. При конкретном проектировании длина нагревателя воды и емкость котла назначаются с таким расчетом, чтобы образуемого и накапливаемого в них пара в солнечные дни хватало на непрерывную работу электростанции независимо от времени суток и погодных условий. Изобретение должно обеспечить повышение температуры воды до превращения ее в пар. 2 ил.

2324866

действует с

опубликован 20.05.2008

СИСТЕМА ОРИЕНТАЦИИ СОЛНЕЧНЫХ МОДУЛЕЙ С КОНЦЕНТРАТОРАМИ ДЛЯ НАГРЕВА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области гелиотехники, в частности к установкам с концентраторами солнечного излучения и средствам их ориентации. Система ориентации состоит из несущей рамы с возможностью поворота вокруг неподвижной оси и имеет вторую ось, установленную на раме перпендикулярно первой оси, вокруг которой солнечные модули с концентраторами имеют возможность поворачиваться с ориентацией по сторонам Света Север - Юг, причем неподвижная ось расположена горизонтально на стойках опоры, установленной на грунте, несущая рама выполнена в виде жесткой крестовины с взаимно перпендикулярными перекладинами, одна из которых имеет возможность вращаться вокруг неподвижной горизонтальной оси, а солнечные модули с концентраторами установлены на крестовине с возможностью поворота вокруг перекладины крестовины, перпендикулярной неподвижной оси. Горизонтальная неподвижная ось выполнена в виде трубы с протекающим теплоносителем, несущая рама выполнена в виде жесткой крестовины из труб, горизонтальные лучи которой соединены с приводом вращения, установленным на стойках неподвижной оси, лучи крестовины, перпендикулярные горизонтальным, тоже выполнены полыми и в них размещены, например, волоконные световоды. Изобретение должно обеспечить объединение отдельных солнечных установок в общую систему, что увеличит ее мощность. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324867

действует с

опубликован 20.05.2008

ВИХРЕВАЯ ТРУБА

Изобретение относится к области устройства и работы вихревых труб, предназначенных для получения горячих или холодных потоков газа. Вихревая труба содержит тангенциальное сопло с улиткой, камеру разделения, диафрагму, дроссель и чашеобразный отражатель, плавно сопряженный с расположенным в его центре цилиндрическим выступом, имеющим осевое отверстие. В боковой поверхности цилиндрического выступа имеются тангенциальные сопла. Осевое отверстие выполнено из двух ступеней, соединенных раструбом. В широкой ступени неподвижно установлены лопасти. Дроссель выполнен в виде кольцевого цилиндра, во внешней поверхности которого имеются тангенциальные сопла, и установлен с возможностью совместного вращения с цилиндрическим выступом и чашеобразным отражателем. На внутренней поверхности камеры разделения, по ее образующей, выполнены пазы полукруглой формы. Техническим результатом является повышение термодинамической эффективности и к.п.д. устройства. 3 ил.

2324868

действует с

опубликован 20.05.2008

ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНИКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА

Изобретение относится к теплообменнику такому, как испаритель, конденсатор для холодильника, а также к способу изготовления такого теплообменника. В теплообменнике для холодильника с платой, с находящимся в теплопроводном контакте с платой трубопроводом для хладагента и со скрепленным с трубопроводом слоем удерживающего материала слой удерживающего материала состоит из битумного состава и соединен с платой клеящим слоем. Трубопровод имеет уплощенное сечение. Клеящий слой состоит из клея, активируемого высокой температурой. Битумный состав содержит от 50% до 80% наполнителя. В качестве наполнителя используется каменная мука. На противоположную плате сторону слоя удерживающего материала нанесен слой лака. Средняя толщина слоя удерживающего материала составляет от 0,5 до 2 мм, а предпочтительно от 1,0 до 1,5 мм. Способ изготовления теплообменника, в особенности испарителя или конденсатора, включает следующие операции: образуют пакет, состоящий из платы, трубопровода для хладагента и пластины из битумного состава, нагревают пластину и спрессовывают пакет. Плату, трубопровод и пластину из битумного состава укладывают в пакет в указанном порядке. Техническим результатом является предложение недорогого, поддающегося утилизации теплообменника для холодильника и способа его изготовления. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

2324869

действует с

опубликован 20.05.2008

РЕСИВЕР ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к прогрессивным аммиачным установкам с насосно-циркуляционными схемами, и может быть использовано в других отраслях промышленности, например в химической. Ресивер холодильной установки содержит цилиндрический корпус с разделительной колонкой. В нижней части корпуса соосно с ним размещен вертикальный цилиндрический стояк с патрубками подвода хладагента и отвода масла. Ресивер содержит полый цилиндрический стакан, расположенный соосно внутри стояка и снабженный патрубком отвода жидкого хладагента. Ресивер содержит устройство разогрева масла. Патрубок отвода жидкого хладагента выполнен тангенциальным. Стакан снабжен коническим днищем с калиброванным отверстием. Техническим результатом является интенсификация процесса маслоотделения, приводящая к уменьшению энергозатрат при производстве единицы холода, а также повышению безопасности и надежности в работе. 2 ил.

2324870

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА ОТ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР

Изобретение направлено на создание способа очистки попутного нефтяного газа от тяжелых углеводородов при использовании низких температур с возможностью последующего сжигания в энергетических установках. Попутный нефтяной газ пропускают через основную линию газопровода, обвитого участком трубопровода с технической водой, байпасная линия газопровода тем временем перекрыта вентилем. Под воздействием низких температур тяжелые углеводороды оседают на стенках участка газопровода и поглощаются сменным цеолитовым фильтром. Загрязненную отложениями линию газопровода перекрывают вентилем, удаляя сменный цеолитовый фильтр для термической регенерации. На время перекрытия линии газопровода попутный нефтяной газ пропускают по байпасной линии. По расположенным до и после охлаждаемого участка манометрам судят о степени загрязнения газопровода. Использование изобретения позволит создать способ для очистки попутного нефтяного газа от тяжелых углеводородов при использовании низких температур с возможностью последующего сжигания в энергетических установках 1 ил.

2324871

действует с

опубликован 20.05.2008

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. В распылительной сушилке, содержащей топку со смесительной камерой, турбогазодувку, систему очистки отработанного воздуха, сушильную камеру, в которую через форсунку подается материал, причем сушильный агент из топки вентилятором нагнетается параллельным током с распыляемым материалом, а мелкие твердые частицы высушенного материала осаждаются на дно камеры и отводятся шнеком, при этом отработавший сушильный агент подвергается предварительной акустической обработке в акустической установке для улавливания пыли, а отработавший запыленный сушильный агент подвергается предварительной акустической обработке в акустической установке, оптимальными параметрами которой для звуковой обработки средне-дисперсной пыли являются: уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в потоке не менее 2 г/м, время озвучивания 1,5...2 с, после чего сушильный агент направляется в циклон с бункером, где выделяется основная часть унесенного сухого материала, а окончательная очистка агента происходит в рукавном фильтре, в выхлопном тракте которого установлен рециркуляционный клапан, который переключает поток отработанного и очищенного воздуха на вход смесительной камеры топки, при этом в схему введен микропроцессор, который соединен с датчиками давления, температуры, влажности, скорости потоков, установленными в элементах схемы сушки, и с исполнительными органами, регулирующими параметры всех элементов схемы сушки, который проводит анализ параметров протекания процесса сушки и задает оптимальный режим посредством воздействия управляющими сигналами на исполнительные органы элементов схемы сушки, форсунка выполнена в виде акустической форсунки, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324872

действует с

опубликован 20.05.2008

СУШИЛКА РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Сушилка распылительная содержит сушильную камеру, калорифер, вентилятор и систему очистки отработанного газа-теплоносителя, при этом она содержит систему подачи высушиваемого раствора и систему рециркуляции газа-теплоносителя (азота), включающую акустическую установку, сухой циклон для выделения из потока газа-теплоносителя и сбора тонких частиц высушенного продукта, всасывающий вентилятор для подачи газа-теплоносителя из циклона в мокрый скруббер-конденсатор, служащий для конденсации паров растворителя высушиваемого раствора и содержащий распылительное сопло для промывной жидкости, отбойники и сборник конденсата, причем растворитель подвергается охлаждению холодной водой в пластинчатом теплообменнике, а система подачи горячего газа-теплоносителя состоит из вентилятора высокого давления для подачи газа-теплоносителя в сушильную камеру, калорифера для нагрева газа-теплоносителя, обогреваемого горячим маслом, которое подогревается до требуемой температуры в электроподогревателе и циркуляционным масляным насосом подается в масляный калорифер для нагрева газа-теплоносителя, причем в систему рециркуляции горячего масла входят сборник и бак-расширитель для масла, причем оптимальными параметрами для звуковой обработки в акустической установке среднедисперсной пыли с концентрацией ее в потоке газа-теплоносителя не менее 2 г/м являются уровень звукового давления в диапазоне 140...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 800...1000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5...2 с, согласно изобретению распылитель выполнен в виде акустической форсунки для распыливания раствора, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний с резонатором, выполненным в виде тороидальной полости, расположенной в стенке кольца с конической поверхностью, связанного с корпусом и служащего для формирования образующегося факела распыливаемого раствора, ось тороидальной полости расположена соосно корпусу, а полость соединена, по крайней мере, одним калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324873

действует с

опубликован 20.05.2008

ГРАНУЛЯТОР КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Изобретение относится к технике сушки растворов, плавов, суспензий и получения гранул различных веществ и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Гранулятор кипящего слоя состоит из сушильной камеры, включающей в себя конический корпус, нижняя часть которого соединена с цилиндрической частью, в которой закреплены решетки и патрубок для подачи псевдоожижающего сушильного агента из теплогенератора, согласно изобретению верхняя часть корпуса соединена с цилиндрической частью и конической частью сушильной камеры, в которой расположен патрубок для размещения контрольно-измерительной аппаратуры, причем коническая часть сушильной камеры соединена с вертикальным патрубком и с выходным патрубком отработанного сушильного агента, соединенного с батарейным циклонным фильтром, причем в грануляторе предусмотрено два питателя: один в верхней части, другой в нижней, а в вертикальном патрубке расположены патрубок подачи исходного материала, например раствора солей, и оппозитно расположенные патрубки для подачи распыливающего агента, например газа или воздуха, а в горизонтальном вводе расположены патрубок подачи исходного материала, например раствора солей, и оппозитно расположенные патрубки для подачи распыливающего агента, например газа или воздуха, а гранулированный продукт выводится через шнек с затвором, причем питатель выполнен в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, каждая из которых состоит из корпуса с размещенным внутри стаканом и стержнем с коническим буртиком, образующим генератор акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324874

действует с

опубликован 20.05.2008

АППАРАТ ДЛЯ БЕЗУНОСНОЙ СУШКИ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Аппарат для безуносной сушки содержит загрузочное устройство влажного материала, вентилятор, систему очистки отработанного сушильного агента, сушильную камеру с цилиндрическим корпусом, коаксиально расположенную в нем пористую обечайку, образующую свободное пространство для равномерного прохождения сушильного агента внутрь обечайки, причем материал обечайки выполнен на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10...20 МПа, а удаление сухого продукта производится из бункера через шлюзовой затвор, причем для удаления сушильного агента из обечайки предусмотрен вращающийся полый пористый цилиндр, соединенный посредством вала с приводом, расположенным на крышке, причем пористый цилиндр выполнен из жесткого пористого материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30...45%, при этом подача влажного материала или раствора может осуществляться несколькими форсунками равномерно расположенными по всему сечению обечайки, а сушильный агент через пространство под верхней крышкой покидает аппарат, на выходе которого установлена акустическая установка для улавливания среднедисперсных частиц, соединенная с циклоном, связанным с устройством для выгрузки, при этом оптимальными параметрами для звуковой обработки в акустической установке с концентрацией частиц в воздушном потоке не менее 2 г/м3 являются: уровень звукового давления в диапазоне 145...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 900...1100 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,0...2 с, согласно изобретению форсунки выполнены в виде акустических форсунок, каждая из которых состоит из корпуса с размещенным внутри стаканом и стержнем с коническим буртиком, образующим генератор акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, а также содержит кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324875

действует с

опубликован 20.05.2008

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. В распылительной сушилке, содержащей топку со смесительной камерой, турбогазодувку, систему очистки отработанного воздуха, сушильную камеру, в которую через форсунку подается материал, причем сушильный агент из топки вентилятором нагнетается параллельным током с распыляемым материалом, а мелкие твердые частицы высушенного материала осаждаются на дно камеры и отводятся шнеком, при этом отработавшие запыленные газы подвергаются предварительной акустической обработке в акустической установке для улавливания пыли, а отработавший запыленный сушильный агент подвергается предварительной акустической обработке в акустической установке, оптимальными параметрами которой для звуковой обработки среднедисперсной пыли являются: уровень звукового давления 140 дБ и более, частота колебательного движения 900 Гц, концентрация пыли в потоке не менее 2 г/м3, время озвучивания 1,5...2 с, после чего поток агента направляется в циклон с бункером, где выделяется основная часть унесенного им сухого материала, а окончательная очистка агента происходит в рукавном фильтре, в выхлопном тракте которого установлен рециркуляционный клапан, который переключает поток отработанного и очищенного сушильного агента на вход смесительной камеры топки, при этом в схему введен микропроцессор, который соединен с датчиками давления, температуры, влажности, скорости потоков, установленными в элементах схемы сушки, и с исполнительными органами, регулирующими параметры всех элементов схемы сушки, который проводит анализ параметров протекания процесса сушки и задает оптимальный режим посредством воздействия управляющими сигналами на исполнительные органы элементов схемы сушки, форсунка выполнена в виде акустической форсунки, состоящей из корпуса с размещенным внутри стаканом и стержнем с коническим буртиком, образующим генератор акустических колебаний с резонатором, выполненным в виде, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в теле центрального стержня, соосно расположенного в стакане, соосном корпусу, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями стакана и стержня со стороны конической поверхности буртика, а стержень расположен с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения, фиксируемого контргайками. Технический результат - повышение производительности сушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324876

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОКАЛКИ

Изобретение относится к сушке растворов и суспензий с получением гранулированного продукта, обладающего повышенной гигроскопичностью, и может использоваться в различных областях химических технологий и нефтехимической промышленности. В установке для сушки и прокалки, содержащей плунжерный насос для подачи исходного раствора, фильтр отделения примесей, распылительную сушилку, предназначенную для сушки и грануляции, например, катализатора из раствора, циклон для улавливания готового продукта и отправки его на шнековый или ленточный транспортер готового продукта, вентилятор, теплогенератор, дымососом через фильтр поток ретура (нетоварной мелочи) направляется в скруббер Вентури для сбора его в емкость и насосом осуществляется подача раствора в скруббер, а вентилятором через теплогенератор подается сушильный агент в прокалочный аппарат, а из него выгружатель осуществляет подачу готового продукта в циклон пневмотранспорта посредством вентилятора пневмотранспорта через фильтр пневмотранспорта в емкость для суспензии, при этом распылительная сушилка содержит блок форсунок, каждая из которых выполнена в виде акустической форсунки и состоит из корпуса с размещенным внутри стаканом и стержнем с коническим буртиком, образующим генератор акустических колебаний с резонатором, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей. Технический результат - повышение эффективности процессов сушки и прокалки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324877

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОКАЛКИ СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к сушке растворов и суспензий с получением гранулированного продукта, обладающего повышенной гигроскопичностью, и может использоваться в различных областях химических технологий и смежных отраслей техники, где предъявляются повышенные требования к величине конечной влажности продукта. В установке для сушки и прокалки суспензий, содержащей плунжерный насос для подачи исходного раствора, фильтр отделения примесей, распылительную сушилку для сушки и грануляции катализатора из раствора, батарейные циклоны для улавливания готового продукта и отправки его на шнековый или ленточный транспортер готового продукта, причем дымососом поток ретура направляется в скруббер Вентури для сбора его в бак из бункерной части скруббера в качестве шлама и из каплеуловителя, а насосом осуществляется подача раствора в скруббер, при этом вентилятором через теплогенератор подается сушильный агент в прокалочный аппарат, а сепаратор осуществляет подачу готового продукта в циклон пневмотранспорта, причем прокалочный аппарат предназначен для создания двухступенчатого температурного режима прокалки и обеспечения регламентированного времени пребывания катализатора в каждой ступени: первая ступень обеспечивается подачей сушильного агента в верхнюю часть аппарата, а парогазовая среда, контактирующая с частицами катализатора, подается в нижнюю часть аппарата, готовый продукт поступает в охладитель продукта, при этом скруббер с каплеуловителем предназначен для окончательного процесса пылеулавливания ретура и очистки выходящего в атмосферу сушильного агента, при этом установка оснащена системой очистки отработанного теплоносителя, блоком охлаждения готового продукта, узлом дозированного питания, транспортом продукта внутри установки, бункером готового продукта, согласно изобретению распылительная сушилка содержит блок форсунок, каждая из которых выполнена в виде акустической форсунки, содержащей генератор акустических колебаний с резонатором, выполненным в виде тороидальной полости, расположенной в теле центрального стержня, ось которой расположена соосно корпусу, а полость соединена, по крайней мере, одним калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями стакана и стержня со стороны конической поверхности буртика. Технический результат - повышение эффективности процессов сушки и прокалки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324878

действует с

опубликован 20.05.2008

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА СО ВСТРЕЧНЫМИ ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ ТИПА ВЗП

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Распылительная сушилка со встречными закрученными потоками содержит вертикальную камеру с системой подачи исходного материала с теплоносителем и с бункером для вывода высушенного дисперсного материала, согласно изобретению система подачи исходного материала с теплоносителем выполнена в виде осевого ввода с завихрителем, обтекателем, отбойной шайбой и эжекционным насадком, по которому подводится первичный поток теплоносителя и исходного материала, поступающего через акустическую форсунку, а вторичный поток теплоносителя поступает через ввод с завихрителем, в который также подается исходный материала через акустическую форсунку, причем первичный и вторичный потоки теплоносителя предварительно подогреваются до необходимой температуры калориферами, установленными на линии магистрального трубопровода, а осевой патрубок служит для вывода отработанного теплоносителя, причем исходный материал может подаваться с первичным, вторичным, а также с обоими потоками теплоносителя одновременно. Каждая из акустических форсунок может содержать генератор акустических колебаний с резонатором, выполненным в виде, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в теле центрального стержня, соосно расположенного в стакане, соосном корпусу, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями стакана и стержня со стороны конической поверхности буртика, а стержень расположен с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения, фиксируемого контргайками. Технический результат - повышение производительности сушки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324879

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для индукционной плавки цветных и черных металлов, а также варки стекла. В устройстве электрическое соединение коаксиального токоввода с токоподводящими шинами конденсаторной батареи осуществлено посредством скользящих контактов, образованых электропроводящими плоскими пластинами в форме сегментов, которые электрически и механически с помощью прижимных контактов соединены с внутренним и наружным проводниками коаксиального токоввода и входят в пружинные захваты, соединенные с токоподводящими шинами конденсаторной батареи, при этом угловой размер сегментов плоских пластин скользящих контактов обеспечивает, при повороте коаксиального токоввода вокруг своей оси, неразрывность соединения коаксиального токоввода с токоподводящими шинами конденсаторной батареи. Изобретение позволяет устранить мощные поля рассеивания линий подвода питания к индуктору, а также упростить конструкцию. 2 ил.

2324880

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ ЗАСЛОНКИ ПЕЧИ

Изобретение относится к области оборудования нагревательных печей. Устройство содержит заслонку, устройство для подъема и опускания заслонки и копиры. Заслонка выполнена в виде сварной рамы с футеровкой и двумя приваренными к ней патрубками. Патрубки предназначены для плавного перемещения заслонки по копирам. Футеровка заслонки выступает за плоскость сварной рамы с возможностью образования при закрытии окна печи герметичного «замка». Футеровка на задней стенке заслонки имеет двойной теплоизоляционный слой. Копиры в нижней заходной части выполнены с уклоном 35°. Использование изобретения повышает надежность герметизации печи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324881

действует с

опубликован 20.05.2008

ТЕПЛООБМЕННИК (ВАРИАНТЫ)

Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано в других устройствах для нагревания или охлаждения газа или жидкости. Теплообменник содержит параллельно секции из ряда оребренных прямолинейных труб, на концах которых установлены коллекторы, боковины с кронштейнами для крепления теплообменника, причем коллекторы выполнены трубчатыми и установлены на концах каждой секции, коллекторы последовательно соединены с помощью трубчатых колен, а каждая боковина жестко соединена с ребрами конечных секций. Для этого в месте соединения боковин с ребрами в боковинах могут быть выполнены П-образной формы, а их борта охватывают ребра конечных секций. Кронштейны для крепления теплообменника могут быть выполнены из тела боковин. Возможен вариант выполнения теплообменника, когда боковины симметрично, жестко соединены с ребрами одной из конечных секций, а концы противоположных сторон боковин соединены друг с другом. Изобретение позволяет уменьшить отрицательные воздействия температурных расширений металла на элементы конструкции. 2 н. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

2324882

действует с

опубликован 20.05.2008

БЛОК ТЕПЛООБМЕННИКОВ

Предлагаемое техническое решение относится к области машиностроения и, в частности, к системам охлаждения агрегатов и утилизации тепла двигателей внутреннего сгорания. Блок теплообменников содержит по меньшей мере пару теплообменников, установленных концентрично относительно друг друга, причем каждый теплообменник имеет патрубки входа и выхода для холодной и горячей среды. Соседние теплообменники могут иметь общую стенку. Такая конструкция блока теплообменников позволяет повысить эффективность охлаждения агрегатов и использования тепла двигателя внутреннего сгорания за счет утилизации отводимого тепла. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324883

действует с

опубликован 20.05.2008

КОЛЬЦЕМЕТ

Изобретение относится к спортивному и охотничьему оружию. Кольцемет содержит лук, ложе, каретку и приклад. Ложе выполнено цилиндрическим. Внутренний диаметр каретки больше диаметра ложа. Внешний диаметр меньше внутреннего диаметра кольцевой пули. На переднем конце ложа установлен ограничитель хода каретки, внешний диаметр которого меньше внешнего диаметра каретки. Изобретение обеспечивает повышение износостойкости. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324884

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ САМОВЫХОДА ТОРПЕДЫ

Изобретение относится к области устройств для обеспечения самовыхода торпеды. Устройство включает в себя корпусные и хвостовую направляющие наделки, выполненные каждая из двух половин и являющиеся частью поворотной дуги бандажа, на боковых и нижней сторонах которого установлены в державках роликовые опоры, а на дугах бандажа хвостовой наделки с возможностью разворота установлено поршневое кольцо. Изобретение обеспечивает самовыход торпед (включая тепловые) из серийных подводных торпедных аппаратов большего калибра без дополнительных доработок аппаратов и допускает возможность при необходимости аварийного выброса торпеды. 2 ил.

2324885

действует с

опубликован 20.05.2008

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ПОПАДАНИЯ ПУЛЬ И СНАРЯДОВ

Устройство для определения координат попадания пуль и снарядов относится к области мишенных комплексов при стрельбе из стрелкового оружия в открытых и закрытых тирах. Устройство содержит мишень, видеокамеру, соединенную с блоком управления и вычисления координат, и источник света. Мишень выполнена в виде закрытого контейнера, передняя и задняя стенки которого выполнены из резины. Кроме того, внутри контейнера, вне зоны пролета пуль и снарядов на одной из стенок установлена видеокамера, подключенная к блоку управления и вычисления координат. Повышается точность и надежность определения координат попадания каждой пули или снаряда. 1 ил.

2324886

действует с

опубликован 20.05.2008

ПАТРОН СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Изобретение относится к патронам специального назначения, предназначенным для временного поражения живой цели при бесшумной, беспламенной и бездымной стрельбе из гражданского оружия самообороны аэрозолью, содержащей раздражающие вещества. Патрон специального назначения содержит гильзу, ампулу с метаемой жидкостью, в нижней части полости которой установлен поршень-обтюратор, а в верхней элемент, образующий сопло, обеспечивающий вскрытие полости ампулы при определенном усилии, капсюль-воспламенитель, стопорный элемент с отверстием под боек стреляющего устройства и кольцо из эластичного материала, установленное между элементом, образующим сопло, и торцевой стенкой ампулы. Изобретение обеспечивает герметичность патрона и повышает эффективность его действия при выстреле за счет увеличения объема метаемой жидкости на 20-25%. 1 ил.

2324887

действует с

опубликован 20.05.2008

ПУЛЯ ДЛЯ ОХОТНИЧЬЕГО РУЖЬЯ

Предложенное изобретение относится к пуле для охотничьего ружья с нарезным стволом, имеющей оболочку из мягкоковкого материала, не содержащего свинца, и сердечник, соединенный с оболочкой и выполненный из материала, более мягкого, чем оболочка. Пуля для охотничьего ружья имеет тонкостенную головку, а на оболочке в месте перехода от головки пули к задней части, имеющей значительно более толстые стенки, находится сильно выступающий наружу острый край. С внутренней стороны пуля для охотничьего ружья имеет обегающий желобок, входящий в этом месте в стенку оболочки и заполненный материалом сердечника. Пуля расплющивается в теле дичи со значительным увеличением поперечного сечения и при этом разрушается лишь в незначительной степени и имеет большой остаточный вес (90% и более). 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

2324888

действует с

опубликован 20.05.2008

АВИАЦИОННАЯ БОМБА

Изобретение относится к бомбам и разовым бомбовым кассетам. Авиационная бомба содержит головную часть с взрывателем, корпус с зарядом взрывчатого вещества, стабилизатор в виде цилиндро-конической обоймы с приваренными к ней перьями, на передней части боковой поверхности каждого пера в зоне корневой хорды выполнены двухсторонние выштамповки треугольного профиля с максимальной глубиной в месте крепления к обойме, ориентированные перпендикулярно продольной оси авиационной бомбы, а на кормовой части боковой поверхности каждого пера выполнены двухсторонние выштамповки сегментного профиля, ориентированные параллельно продольной оси авиационной бомбы, при этом полость цилиндро-конической обоймы разделена перегородкой на две части, в передней из которых размещен дополнительный заряд взрывчатого вещества. Позволяет повысить эффективность действия бомбы. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

2324889

действует с

опубликован 20.05.2008

ОСКОЛОЧНО-ФУГАСНАЯ АВИАБОМБА

Изобретение относится к осколочно-фугасным авиабомбам. Авиабомба содержит стабилизатор, головную часть в виде двух дисков, разнесенных вдоль продольной оси авиабомбы и жестко соединенных центральной трубой, в полости которой размещены распределительная колодка с электропусковым устройством, средства инициирования, корпус с оболочкой из готовых поражающих элементов, заряд взрывчатого вещества, внутри которого на его периферии равномерно по окружности расположены трубки, в полости каждой размещен передаточный заряд и одно из средств инициирования, электрически связанное с распределительной колодкой. Позволяет повысить эффективность действия авиабомбы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324890

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ВЗРЫВАНИЯ

Изобретение относится к расснаряжению боеприпасов. Предлагается способ взрывания взрываемого устройства, содержащего, по меньшей мере, взрывчатое вещество и химическое вещество в герметичном сосуде высокого давления, при котором предотвращается образование сажи во время взрыва и повышается эффективность разложения химического вещества. Сначала транспортируемую химическую бомбу (взрывчатое вещество) помещают и герметизируют во взрывной камере (сосуде высокого давления). Затем взрывную камеру приводят в состояние пониженного давления или вакуума посредством откачки воздуха из нее с использованием вакуумного насоса и подают кислород через нагнетательный вход во взрывную камеру до давления, составляющего от 15% до 30% атмосферного давления. Затем взрывают химическую бомбу при ее воспламенении с помощью воспламеняющего устройства. Позволяет повысить безопасность. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324891

действует с

опубликован 20.05.2008

РАСКЛИНИВАЮЩАЯСЯ ЗАБОЙКА

Изобретение относится к области буровзрывных работ в крепких горных породах и может быть использовано в различных отраслях, применяющих взрывные работы в скальных массивах горных пород. Расклинивающаяся забойка выполнена из металла и представляет собой решетчатый цилиндр, образованный проходящими через отверстия по краю диска рифлеными стержнями с головками сверху и фасками снизу. Снизу в него вставлена полая распорная пробка, состоящая из конической и цилиндрической частей с не менее чем тремя прорезями вдоль образующей цилиндра. Полая распорная пробка снабжена гибкой связью, проходящей через центральное отверстие в диске к соединительному элементу. Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение эффективности взрывного дробления горных пород за счет длительного запирания продуктов детонации в зарядной полости расклинивающейся металлической забойкой до момента полного разрушения окружающей породы. 4 ил.

2324892

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ПАЗА И ОСИ ОТВЕРСТИЯ

Изобретение относится к измерительной технике, преимущественно для измерения деталей типа вилок и корпусов. На установочную плоскость устанавливают стойку с двумя основными и тремя дополнительными измерительными головками. Щупы основных измерительных головок имеют одинаковый вылет по отношению к оси упомянутой стойки, а дополнительных - одинаковый вылет по отношению к установочной плоскости. На установочную плоскость устанавливают также базирующую призму в положение, при котором биссекторная плоскость призмы перпендикулярна осям щупов основных измерительных головок. В отверстие объекта измерения устанавливают центрирующую оправку, которую вместе с объектом измерения устанавливают на базирующую призму. В пазу объекта измерения размещают пластину. Вращают объект измерения на базирующей призме, до выравнивания показаний двух дополнительных измерительных головок, расположенных в поперечном направлении. По отклонениям показаний основных измерительных головок определяют отклонение межосевого расстояния, по разнице упомянутых показаний - отклонение от параллельности в горизонтальной плоскости, а по разности показаний двух дополнительных измерительных головок, расположенных вдоль пластины, - отклонение от параллельности в вертикальной плоскости. 2 ил.

2324893

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ЗАЗОРА В МИКРОМЕХАНИЧЕСКОМ ДАТЧИКЕ

Изобретение относится к измерительной технике. Сущность: определяют зазор на основе измерения электрической емкости между чувствительным элементом упругого подвеса и электродом. Первоначально измеряется величина электрической емкости между чувствительным элементом упругого подвеса и электродом в исходном положении чувствительного элемента. Затем чувствительный элемент перемещается до касания с его основанием, на котором расположен электрод, в этом положении снова измеряется величина указанной емкости, а величина рабочего зазора вычисляется по соотношению. Технический результат: повышение точности измерения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2324894

действует с

опубликован 20.05.2008

ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ ОБЪЕКТА

Изобретение относится к оптико-электронным устройствам и может быть использовано для измерения площади объекта. Сущность: устройство содержит объектив, развертывающий элемент, два фотоприемника и схему обработки сигнала. Развертывающий элемент выполнен в виде параллельных дисков с приводами. Диски установлены с возможностью вращения перед фотоприемниками и содержат отверстия, расположенные по спирали. Схема обработки сигнала выполнена в виде двух триггеров, трех элементов И, двух компараторов, счетчика, индикатора, кнопки «Пуск» и кнопки «Сброс», синхронизатора, соединенного с приводами дисков, и блока укорачивания импульса «Пуск». Вход блока укорачивания импульса «Пуск» соединен с выходом кнопки «Пуск», а выход - с прямым входом первого триггера. Выход первого триггера соединен с первым входом первого элемента И и инверсным входом второго элемента И. Второй вход первого элемента И и прямой вход второго элемента И через первый компаратор соединены со вторым фотоприемником, связанным со вторым диском развертывающего элемента. Выходы первого и второго элементов И соединены соответственно с прямым и инверсным входами второго триггера. Выход второго триггера подключен к первому входу третьего элемента И. Второй вход третьего элемента И через второй компаратор соединен с первым фотоприемником, связанным с первым диском. Выход третьего элемента И соединен с инверсным входом первого триггера и первым входом счетчика. Второй вход счетчика соединен с кнопкой «Сброс», а выход связан с первым индикатором. Также устройство включает n-дешифраторов, n-третьих триггеров, n-индикаторов. Причем выход счетчика соединен с входами n-дешифраторов. Выходы n-дешифраторов через первые входы n-третьих триггеров соединены со входами индикаторов. Вторые входы n-третьих триггеров соединены с кнопкой «Сброс». Технический результат: расширение функциональных возможностей. 2 ил.

2324895

действует с

опубликован 20.05.2008

ОПТИЧЕСКИЙ ПРИБОР РАЗВЕДКИ

Заявленное техническое решение относится к малогабаритным оптическим приборам типа «бинокль-дальномер». Оптический прибор разведки состоит из лазерного дальномера, содержащего оптический визир, блок управления и цифровой индикатор, и блока измерения магнитного азимута и угла места, фототелескопа, фотоприемной матрицы, оптически сопряженной с фототелескопом, электронного устройства обработки и сохранения изображения, а также фотоиндикатора, высокоскоростного выходного канала связи и модуля сопряжения. Технический результат: расширение функциональных возможностей, улучшение временных характеристик устройства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2324896

действует с

опубликован 20.05.2008

АЗИМУТАЛЬНАЯ ОРИЕНТАЦИЯ ПЛАТФОРМЫ ТРЕХОСНОГО ГИРОСТАБИЛИЗАТОРА ПО УГЛУ ПРЕЦЕССИИ ГИРОБЛОКА

Азимутальная ориентация платформы трехосного гиростабилизатора по углу прецессии гироблока относится к области гироскопических систем и может быть использована для определения азимута, например в высокоточных системах различного назначения. Для определения азимута используется один из гироблоков системы стабилизации гиростабилизированной платформы, горизонтирование платформы относительно одной из осей осуществляется путем отключения акселерометра от датчика моментов гироблока контура стабилизации по этой оси и подключения его к соответствующему двигателю стабилизации через усилитель стабилизации, информация об азимуте оси чувствительности гироблока считывается с широкодиапазонного кодового датчика угла этого гироблока.

2324897

действует с

опубликован 20.05.2008

ПЛАНШЕТ ДЛЯ ВЫБОРА НАЗЕМНОГО ОБЪЕКТА НАБЛЮДЕНИЯ С ОРБИТАЛЬНОГО КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА

Планшет для выбора наземного объекта наблюдения с орбитального космического аппарата (КА) относится к космической технике. Планшет для выбора наземного объекта наблюдения с орбитального КА включает гибкую ленту с картой земной поверхности, установленную над ней полупрозрачную пластину с изображением двух половин витка орбиты КА, выполненных с совмещением восходящего узла орбиты, начинающего первую половину витка орбиты, и нисходящего узла орбиты, начинающего вторую половину витка орбиты, и устройство обеспечения перемещения ленты с картой вдоль пластины с изображением витка орбиты из двух разнесенных и скрепленных параллельно между собой валов, при этом карта нанесена на ленту с совмещением точек начала и конца экватора карты, а лента выполнена замкнутой кольцом и натянутой на валы с возможностью ее кругового перемещения вдоль линии экватора карт, причем расстояние между осями валов и размер пластины с изображением витка орбиты вдоль направления экватора выполнены равными значению (L-d)/2, где L - длина экватора карты; d - абсолютное значение межвиткового расстояния, измеренное в линейных единицах по экватору карты; а радиус валов выполнен равным значению d/(2 ). Технический результат заключается в уменьшении размеров планшета. 2 ил.

2324898

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН МНОГОТОЧЕЧНОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ С КОНТРОЛЕМ ФУНКЦИИ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ И ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к измерительной технике и может применяться для контроля точности работы измерительного устройства многоточечных измерительных систем. Особенность способа состоит в том, что после метрологической поверки имитатор отсоединяют от системы, а формирователь ступеней имитации отсоединяют от входов коммутатора ступеней имитации и подсоединяют непосредственно к одному из входных разъемов коммутатора датчиков. Измерительная система с контролем функции преобразования содержит измерительно-регистрирующий блок с коммутаторами датчиков и имитатор сигналов датчиков в виде формирователя ступеней и коммутатора, аналогичного коммутатору датчиков системы. Управляющие входы коммутатора имитатора подсоединены к соответствующим управляющим выходам измерительно-регистрирующего блока. Это позволяет обеспечить заданную точность измерений сигналов датчиков и сократить время, затрачиваемое на определение коэффициентов функции преобразования измерительной системы в процессе проведения измерений, а также упростить конструкцию имитатора сигналов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

2324899

действует с

опубликован 20.05.2008

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ЖИДКОСТИ

Способ включает поляризацию движущейся по трубопроводу жидкости сильным магнитным полем, отметку жидкости поочередно в двух рядом расположенных участках трубопровода путем изменения ее ядерной намагниченности. В одном из этих участков регистрируют сигнал ядерного магнитного резонанса (ЯМР). Определяют значение отсчитываемого от момента отметки интервала времени t0 из условия, что амплитуды сигнала ЯМР после отметок в первом и втором участках трубопровода имеют одинаковые значения. Расход жидкости Q в трубопроводе определяют по формуле , где V - объем участка трубопровода, в котором регистрируется сигнал ЯМР. Изобретение повышает точность измерения расхода при изменении режима течения и времени релаксации жидкости. 1 ил.

2324900

действует с

опубликован 20.05.2008

Наверх