Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для деталей двигателей, тепловых агрегатов, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-4,0; кремний 1,6-2,0; марганец 0,2-0,6; иттрий 0,015-0,025; молибден 2,0-3,0; ванадий 0,8-1,5; кальций 0,04-0,08; железо - остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для деталей двигателей, тепловых агрегатов, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,8; магний 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; гафний 2,0-3,0; цирконий 2,0-3,0; железо - остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 0,6-0,8; марганец 0,6-1,2; медь 0,6-1,0; церий 0,1-0,2; алюминий 0,5-1,0; молибден 3,0-4,0; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью и ударной вязкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в железнодорожном, сельскохозяйственном машиностроении и автомобильной промышленности. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,6-3,4; кремний 0,05-0,1; марганец 0,1-0,2; никель 0,1-0,3; титан 0,1-0,2; магний 0,04-0,08; алюминий 0,05-0,15; медь 0,05-0,15; церий 0,2-0,4; кальций 0,02-0,04; барий 0,05-0,1; лантан 0,2-0,4; стронций 0,005-0,01; железо - остальное. Чугун обладает высокой пластичностью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам белого чугуна. Может использоваться в энергетическом машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 3,0-3,5; марганец 0,6-1,2; молибден 0,2-0,6; магний 0,03-0,08; медь 0,2-0,6; церий 0,1-0,2; титан 0,4-0,8; гафний 1,0-1,8; железо - остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна. Может использоваться для изготовления прокатных валков. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-2,0; хром 9,0-11,0; никель 0,3-0,8; титан 0,05-0,15; кобальт 1,0-2,0; азот 0,01-0,03; гафний 4,0-5,0; железо - остальное. Чугун обладает высоким сопротивлением кручению при повышенных температурах. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 0,2-0,4; никель 1,5-2,0; титан 0,3-0,5; ванадий 0,8-1,2; бор 0,01-0,02; медь 0,5-1,0; молибден 3,0-3,5; магний 0,01-0,015; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 0,8-1,2; хром 0,2-0,6; молибден 0,3-0,5; магний 0,01-0,03; ванадий 2,0-2,5; фосфор 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к износостойким чугунам для работы в условиях чисто сухого трения. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 2,1-2,8; марганец 7,0-10,0; хром 0,3-0,8; медь 0,25-0,4; молибден 0,5-0,75; бор 0,03-0,07; фосфор 0,45-0,65; кальций 0,007-0,03; железо - остальное. Полученный чугун имеет высокую износостойкость при сухом трении и позволяет уменьшить износ сопряженной детали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в машиностроении. Сталь содержит, мас. %: углерод 0,2-0,4; кремний 0,17-0,37; марганец 0,4-0,8; ванадий 1,0-2,0; бор 0,001-0,005; алюминий 0,2-0,4; ниобий 1,0-2,0; никель 12,0-14,0; железо - остальное. Технический результат состоит в повышении ударной вязкости и усталостной прочности стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в машиностроении, станкостроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,5-0,7; кремний 0,05-0,15; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,08-0,12; титан 0,1-0,2; ванадий 0,5-1,0; гафний 0,1-0,3; кобальт 2,5-3,5; железо - остальное. Техническим результатом является уменьшение раскалываемости изделий из стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для изготовления деталей песковых и грязевых насосов, мельниц, дробилок. Сплав содержит, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,3-0,5; марганец 6,0-8,0; бор 2,0-3,0; кобальт 2,0-4,0; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,3-0,5; медь 0,8-1,2; кальций 0,01-0,02; железо - остальное. Технический результат: повышение стойкости сплава к абразивному износу. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,25-0,35; кремний 1,0-2,0; марганец 0,7-1,3; титан 0,2-0,3; алюминий 0,03-0,07; бор 0,2-0,4; кальций 0,007-0,013; барий 0,006-0,008; магний 0,005-0,01; медь 0,4-0,8; ванадий 1,5-2,5; железо - остальное. Технический результат - повышение усталостной прочности и прокаливаемости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления инструмента холодного деформирования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,4-0,8; кремний 0,05-0,1; марганец 0,05-0,1; хром 4,5-5,5; молибден 0,8-1,2; вольфрам 1,0-1,5; ванадий 2,5-3,5; алюминий 0,1-0,2; титан 0,1-0,3; кобальт 6,0-8,0; цирконий 0,8-1,2; железо остальное. Технический результат: повышение ударной вязкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,05-0,15; кремний 0,01-0,05; марганец 0,4-0,8; хром 0,1-0,2; кобальт 1,0-2,0; молибден 2,0-3,0; ванадий 0,2-0,4; цирконий 1,5-2,0; железо - остальное. Техническим результатом является повышение термостойкости стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Сталь содержит, мас%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,2-0,4; хром 2,5-3,5; вольфрам 2,5-3,5; молибден 3,0-4,0; ванадий 1,0-1,5; кобальт 4,0-5,0; ниобий 0,5-1,0; титан 0,3-0,5; цирконий 0,5-1,0; гадолиний 0,1-0,2; иттрий 0,03-0,08; бор 0,03-0,08; галлий 0,003-0,008; никель 1,0-2,0; гафний 0,8-1,2; магний 0,003-0,008; железо - остальное. Повышается стойкость к термической усталости стали. 1 табл.

В устройстве металлическую заготовку (1) погружают в расплав, в котором она проходит вертикально через заполненный расплавленным металлом (2) покрытия резервуар (3) и через расположенный перед ним направляющий канал (4), причем в зоне направляющего канала (4) расположен электромагнитный индуктор (5), который для удержания металла (2) покрытия в резервуаре (3) посредством электромагнитного запирающего поля вырабатывает в металле (2) покрытия токи индукции, которые во взаимодействии с электромагнитным запирающим полем вызывают электромагнитную силу, причем индуктор (5, 5а, 5b) соединен со средствами (6) электроснабжения, питающими его переменным током, частота (f) которого составляет менее 500 Гц, средства (6) электроснабжения питают индуктор (5) однофазным переменным током для создания индуктора с небольшой конструктивной высотой и не вызывающего сильного нагрева непрерывной металлической полосы, при этом устройство содержит направляющие средства для ведения непрерывной металлической заготовки (1) по направляющему каналу (4), состоящие, по меньшей мере, из двух корректирующих катушек (8b) для регулирования положения непрерывной металлической заготовки (1) в направляющем канале (4) в направлении (N), нормальном к поверхности заготовки (1). 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к установке металлизации труб и может быть применено в строительстве для защиты от коррозии, атмосферной и почвенной эрозии труб из чугуна, в том числе из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, стали и сплавов, а также бетонных, пластбетонных и асбестоцементных, имеющих на концах труб фланец или раструб. Установка содержит механизм подачи труб, подвижную каретку, устройство металлизации с напыляющими головками и механизм съема труб. Подвижная каретка имеет автономный привод ее линейного перемещения и привод вращения труб, которые выполнены с возможностью управления соответственно линейной и угловой скоростями перемещения подвижной каретки и труб относительно напыляющих головок устройства металлизации в зависимости от диаметра труб и количества наносимого покрытия в процессе поступательного или возвратно-поступательного движения каретки. Привод вращения труб выполнен реверсивным для нанесения покрытия с взаимным параллельным или перекрестным расположением витков покрытия. Устройство может иметь до трех напыляющих головок, включенных в блок напыления с единой системой управления для нанесения многослойного композиционного покрытия с взаимным параллельным или перекрестным расположением витков покрытия. Установка позволяет наносить покрытие на трубы диаметром до 600 мм и одновременно на две трубы с разницей диаметров до 60 мм. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к линии металлизации труб и может быть использовано для защиты от коррозии, атмосферной и почвенной эррозии труб из чугуна, в т.ч. из высокопрочного с шаровидным графитом, стали, сплавов, бетонных, пластбетонных и асбоцементных путем нанесения защитно-декоративных покрытий металлизацией электродуговым или газотермическим напылением. Линия металлизации содержит накопитель с загрузочным рольгангом, механизм подачи трубы, подвижную каретку, устройство металлизации, механизм сталкивания, наклонный стеллаж для готовой продукции. Подвижная каретка имеет автономный привод ее перемещения и привод вращения трубы. Эти приводы выполнены с возможностью обеспечения управляемых линейной и угловой скоростей относительно напыляющих головок устройства металлизации и шага витка в зависимости от формовочного уклона поверхности трубы, фланца и/или раструба, диаметра трубы и времени металлизации. В результате обеспечена возможность нанесения металлического декоративно-защитного покрытия на поверхность труб, имеющих на торцах фланец или формовочный уклон по всей длине, а также на трубы до 300-400 мм в диаметре. 2 ил.

Изобретение относится к возбуждаемой током системе известного вида с жидким металлом и электролитом, усовершенствованная посредством наложения на нее дополнительного внешнего изменяющегося во времени и/или переменного магнитного поля. Прикладываемое магнитное поле предпочтительно является по существу вертикальным магнитным полем, значения амплитуды и частоты дополнительного внешнего изменяющегося во времени и/или переменного магнитного поля определены посредством анализа отражения волн на стенке, параметры которой достаточно репрезентативны для параметров стенки электролизера, причем дополнительное внешнее изменяющееся во времени и/или переменное магнитное поле приложено, по существу, на границе электролизера. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электрохимическому нанесению защитных покрытий сплавом олово-цинк. Электролит содержит, моль/л: сульфат олова 0,087-0,094; сульфат цинка 0,07-0,09; лимонную кислоту 0,32-0,34; цитрат щелочного металла 0,66-0,69; препарат ОС-20 0,76-0,92 г/л; дифениламин 0,25-0,35 г/л. Использование предлагаемого электролита позволяет наносить полублестящие покрытия сплавом олово-цинк 30-17%, которые обладают повышенной коррозионной стойкостью по сравнению с цинковыми покрытиями в 1,2 раза. Электролит обеспечивает стабильность состава сплава и снижение экологической нагрузки на окружающую среду, а наличие дифениламина позволяет исключить из состава ионы аммония, которые пагубно влияют на фауну водоемов, очистка сточных вод от которых затруднена. 1 табл.

Изобретение направлено на упрочнение стеклонаполненного полиамида при сохранении его прочности на разрыв. Способ включает последовательную обработку изделия для увеличения его ударной вязкости, теплостойкости и адгезии в растворе соли металла, выбранного из железа, меди и цинка, далее обработку изделия в растворе сульфида натрия и последующее нанесение никелевого покрытия толщиной более 50 мкм. 2 табл.

Изобретение относится к технологии производства тонких оксидных монокристаллических пленок и может быть использовано в оптике. Сущность изобретения: тонкую монокристаллическую пленку -Ga₂O₃ формируют путем выращивания из газовой фазы на подложке, изготовленной из монокристалла -Ga₂O₃. Лазерный луч направляют на мишень для возбуждения атомов, составляющих мишень. Атомы Ga высвобождаются из мишени в результате термического и фотохимического воздействия. Свободные атомы Ga связываются с радикалами одного или более газов в атмосфере камеры с образованием тонкой пленки -Ga₂O₃ на подложке. Описано также светоизлучающее устройство, включающее подложку n-типа, изготовленную легированием монокристалла -Ga₂O₃ донорами, слой p-типа, изготовленный легированием монокристалла -Ga₂O₃ акцептором, и представленное в виде перехода на верхней поверхности подложки n-типа. Изобретение позволяет получать тонкие монокристаллические пленки -Ga₂O₃ и GaN, а также монокристаллы ZnO высокого качества, светоизлучающее устройство способно излучать свет в ультрафиолетовой области. 7 н. и 17 з.п. ф-лы, 27 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"reactive atmosphere. Applied Surface Science, 106, 1996, p.149-153. JP 2001286814 A, 16.10.2001. WO 02089223 A1, 07.11.2002.

Устройство для обработки льнотресты в горизонтальном слое содержит раскладочной стол с участком для формирования слоя и участком съема волокна, обрабатывающие секции для отделения костры от волокна изламывающую планку, раскладочный стол примыкает к цилиндрическому корпусу обрабатывающей секции для отделения костры от волокна, который имеет продольную щель, которая расположена на боковой поверхности на уровне раскладочного стола и на торцевых стенках корпуса со стороны входа и выхода слоя тресты из секции, при этом рабочие органы секции выполнены в виде пластин с заостренной кромкой, которые укреплены на бильных планках, которые установлены с зазором к продольной щели корпуса, а пластины наклонены под острым углом к образующей поверхности, описываемой заостренной кромкой пластины, и снабжены в хвостовой части пилообразными накладками, расположенными под тупым углом к плоскости пластины так, что концы зубьев находятся на уровне образующей поверхности, описываемой рабочей кромкой пластины, а основание зубьев лежит на уровне плоскости заостренных кромок пластины. Использование данного устройства позволяет увеличить производительность устройства и улучшить качество обработки за счет усиления эффекта скобления тресты. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложена машина для тонкой очистки волокнистых материалов, включающая подающий воздуховод, примыкающую к нему верхнюю камеру с подающим узлом в ее нижней части, нижнюю камеру с рыхлительным барабаном, примыкающим к подающему узлу, и выводными цилиндрами в ее нижней части, узел очистки, примыкающий к нижней камере и включающий питающий узел, очистительный барабан с сороотбойными ножами и чешущим сегментом и угарную камеру с отводящим угары воздуховодом, расположенную под очистительным барабаном, вентилятор с нагнетающим воздуховодом, выход которого выведен в зону подающего узла, и выводящий воздуховод, очистительный барабан расположен непосредственно за питающим узлом, нижняя камера дополнительно снабжена упругой изогнутой в виде двух сопряженных криволинейных поверхностей пластиной, расположенной напротив рыхлительного барабана и прикрепленной одной кромкой к стенке камеры с возможностью изменения расстояния и угла между образующей цилиндрической поверхности рыхлительного барабана и линией сопряжения поверхностей пластины, нагнетающий воздуховод дополнительно снабжен пластиной, прикрепленной внутри к его стенке посредством элемента, обеспечивающего ее отклонение от вертикали, а выход нагнетающего воздуховода выведен в пространство между подающим узлом и упругой изогнутой пластиной. Использование данного устройства обеспечивает возможность обработки не только хлопка, но и льняного волокна и его примесей. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство для регенерации текстильных отходов содержит узел питания с транспортером и подающими валиками, узел разрыхления и отводящий транспортер, узел питания дополнительно имеет вытяжной прибор, состоящий из двух пар валиков, которые обтянуты пильчатой гарнитурой, зубья которой наклонены в сторону, противоположную вращению валиков, узел разрыхления представляет собой пустотелый лопастной вал, который расположен внутри коаксиальной по отношению к нему цилиндрической камеры, снабженной системой автоматического регулирования температуры и влажности воздуха, рабочие лопасти с возможностью регулирования повернуты относительно оси вала и располагаются по винтовой линии, ось вала и цилиндрической камеры располагается под регулируемым углом к горизонтали, внутри вала имеется паропроводящий канал, между лопастями на валу расположены распыляющие форсунки, к паропроводящему каналу через вентиль подсоединен парогенератор с регулируемыми подачей пара и расходом воды, очисткой и возвратом отработанного конденсата, состоящий из бачка с устройством для дозирования подачи воды и соединенного с ним парообразующего резервуара с электронагревателем. Использование данного изобретения позволяет повысить производительность процесса разволокнения, интенсифицировать разработку лоскута и исключить значительное укорочение волокон. 2 ил.

Изобретение относится к механическому резанию швейных материалов и тканей. Задача изобретения - простота и удобство замены режущего ножа. Технический результат достигается наличием съемного блока, в котором размещаются бесконечный ленточный нож, направляющие и натягивающие опоры, имеющие возможность отвода, фиксации в отведенном положении и подвода к ветвям ножа. 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкции пролетных строений перевозимых колейных механизированных мостов. Технический результат - повышение ширины проезжей части при ограниченной транспортной ширине. Пролетное строение колейного моста, включающее неподвижно соединенные между собой после стягивания колеи с наружными откидными открылками, снабжено пластинами с конусными выступами. Каждая колея на обращенной к другой колее боковой поверхности конусными пазами, расположенными по концам и в средней части моста по месту расположения шарнира, в которых расположены выступы пластин. Пазы колей и выступы пластин соединены с помощью клиньев, расположенных в отверстиях, проходящих через пазы и выступы пластин. Отверстия в выступах смещены относительно отверстий в пазах. В пространстве между колеями и пластинами установлен решетчатый настил. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано в устройствах для продольной надвижки пролетного строения моста. Устройство включает толкающее и тормозное приспособления, шарнирно закрепленный на надвигаемом пролетном строении пилон с вантами, прикрепленными одним концом к пролетному строению, и гибкими тягами, пропущенными через ролики, размещенными на оголовке передней по ходу надвижки опоре и снабженными тяговыми приспособлениями, и приемную консоль, размещенную в нижней части передней по ходу надвижки опоре. Новым является то, что пилон снабжен в нижней своей части башмаками, ванты и гибкие тяги выполнены в виде соответственно регулирующей и тяговой полиспастных систем, нижние блоки которых закреплены посредством шарнирных скоб на башмаках пилона. Верхние блоки регулирующей полиспастной системы закреплены к низу пролетного строения, а свободные концы тросов этой полиспастной системы соединены с лебедкой, расположенной на пролетном строении. Свободные концы тросов тяговой полиспастной системы пропущены через ролики оголовка опоры и соединены с тяговыми приспособлениями, выполненными в виде лебедки с пригрузом. Пилон выполнен телескопическим и состоит из основного и выдвигаемого из него элементов, снабженных соосными отверстиями и расположенными в этих отверстиях фиксаторами. В месте шарнирного крепления пилона к пролетному строению смонтирован инклинометр. Шарнирные скобы снабжены датчиками определения усилия в тросах регулирующей и тяговой полиспастных систем. Устройство снабжено приспособлением для определения прогиба и отклонения в плане конца надвигаемого пролетного строения, выполненным в виде расположенной на торце пролетного строения мишени и нацеленного на нее визира, установленного на оголовке передней по ходу надвижки опоры соосно продольной оси моста. Технический результат - непрерывная работа тяговых приспособлений при удобном регулировании длины и угла наклона пилона, возможность непрерывной оценки силы натяжения вант и гибких тяг, а также определение угла наклона пилона, прогиба и отклонения в плане надвигаемого пролетного строения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к звукоизолирующим удерживающим системам, а также к ее применению в качестве шумозащитной стенки. Звукоизолирующая удерживающая система имеет, по меньшей мере, одну прозрачную плиту из акрилового стекла, содержащую, по меньшей мере, один заделанный в нее металлический трос. На поверхность металлического троса, по меньшей мере, частично нанесен пластмассовый слой, материал которого отличается от акрилового стекла и несовместим с ним. Изобретение позволяет создать звукоизолирующую удерживающую систему, которая особенно экономична в изготовлении, монтаже и обслуживании. 14 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, сооружениям энергетического, транспортного, мелиоративного и другого назначения, в частности к возведению, реконструкции или ремонту заглубленных конструкций. При монтаже заглубленных сооружений устанавливают панели на заданную глубину. Панели выполняют с внутренней полостью и отверстиями преимущественно в одной фронтальной и боковой поверхности, соединенными с внутренней полостью. Соединяют панели между собой в стену устройством преимущественно типа направляющего полозкового замка и подают во внутренние полости панелей раствор твердеющего водостойкого материала, преимущественно цементный раствор, под давлением для герметизации и/или укрепления стены. Устанавливают панели фронтальной поверхностью с отверстиями навстречу потоку грунтовых или подземных вод или протечек гидротехнических сооружений. Панели дополнительно снабжают наконечником с острой кромкой. Устанавливают панели с наземной частью 0,5-1,0 м, укрепляют их продольными металлическими конструкциями и бетонируют в виде монолитной железобетонной стены. Изобретение позволяет повысить прочность, долговечность и эксплуатационную надежность смонтированных сооружений в различных грунтах при обеспечении простоты монтажа. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к водному транспорту леса и используется в качестве береговых опор для крепления наплавных сооружений. Устройство содержит горизонтально расположенные в грунте и разнесенные по высоте балки и контактирующую с ними стойку с прикрепленным к ней канатом. Согласно изобретению верхняя балка выполнена длиной L_B=(2...3)L_H и расположена со стороны наплавного сооружения на глубине h _B=(0,32...0,42)h, где L_H - длина нижней балки, м; L_B - длина верхней балки, м; h - величина заглубления стойки, м. Нижняя балка расположена с противоположной стороны стойки. Канат от наплавного сооружения прикреплен к стойке. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы устройства за счет одинаковой загрузки балок и возможности регулирования рабочей длины каната. 2 ил.

Изобретение относится к элементам гидротехнических конструкций и предназначено, в частности, для использования в водозаборных сооружениях. Вихревой водозаборный рыбозащитный фильтр содержит цилиндрическую камеру с фильтрующими стенками, снабженную рыбоотводом и тангенциально подключенным водоподводом. Рыбоотвод подключен к камере тангенциально-встречно водоподводу. Внутри камеры перед рыбоотводом установлен отрезок спиральной перегородки, образующий начало вихревого канала, конец которого выведен в водоподвод попутно. Фильтрующими стенками камеры служат два ее противолежащих торца, выполненные в виде винтовых однооборотных поверхностей противоположного шага, расстояние между которыми у рыбоотвода равно преимущественно ширине его проходного сечения, а у водоподвода превышает указанную величину на двойной шаг винта. Изобретение повышает степень сохранности молоди рыб при водозаборе. 3 ил.

Изобретение относится к области гидротехники, а именно к устройствам, предназначенным для защиты молоди рыб при заборе воды из естественных водоемов. Водозаборный рыбозащитный фильтр содержит, по меньшей мере, одну преимущественно съемную кассету, фильтрующая поверхность которой образована наружной и внутренней параллельными жалюзийными поверхностями, у которых составляющие их пластины имеют противоположный угол наклона. Шаг установки наружных пластин в два раза больше шага внутренних, а расстояние между наружной и внутренней поверхностями равно шагу внутренних пластин. Изобретение повышает надежность работы водозаборного рыбозащитного фильтра и сокращает затраты на его профилактическое обслуживание. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству и способу возведения противофильтрационных диафрагм и ограждающих стенок в слабых водонасыщенных песчано-глинистых грунтах. Технический результат - упрощение конструкции устройства, повышение устойчивости грунтов. Устройство включает спаренные направляющие, на каждой из которых установлен рабочий орган, пульпоотводящее приспособление, пружинящие элементы и траверсу. Траверса установлена на пульпоотводящем приспособлении с возможностью возвратно-поступательного движения. Пульпоотводящее приспособление жестко соединено с направляющими. Рабочие органы выполнены в виде цепи с зубьями, один конец которой соединен с направляющей через пружинящий элемент, а другой конец через тягу жестко соединен с траверсой, причем рабочие органы входят в зацепление со звездочками, установленными на направляющих с возможностью вращения навстречу друг другу. Способ предусматривает возведение противофильтрационной диафрагмы, при котором формируют два ряда элементов диафрагмы. Под защитой глинистого раствора в грунте прорезают щели на расстоянии друг от друга, меньшем, чем их длина, заполняют щели бетоном. После формирования первого ряда элементов диафрагмы приступают к формированию элементов второго ряда диафрагмы, для этого с помощью предложенного устройства под защитой глинистого раствора прорезают щели в шахматном порядке, между элементами диафрагмы первого ряда, с их перекрытием, для образования замка, щели заполняют бетоном. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам протаскивания трубопровода в горизонтальной скважине под водными и другими естественными и искусственными преградами. Техническая задача - повышение надежности безаварийного протаскивания трубопровода за счет предотвращения разрушения изоляции трубопровода при протаскивании его в горизонтальной скважине. Способ протаскивания трубопровода в горизонтальной скважине под водными и другими естественными и искусственными преградами включает предварительное бурение горизонтальной скважины известным способом и протаскивание трубопровода, заполненного жидкостью. Предварительно собирают компоновку для расширения скважины и в процессе проходки скважины расширяющей компоновкой фиксируют показания датчика усилия протаскивания расширителя в зависимости от глубины его нахождения, определяя при этом сложные участки профиля скважины. Затем собирают компоновку для протаскивания трубопровода, которая включает колонну бурильных труб, связанную с оголовником трубопровода, имеющим защищенные от попадания грунта сопла для подачи антифрикционного состава, устройство дозирования антифрикционного состава, внутри которого расположен поршень, управляемый давлением жидкости в протаскиваемом трубопроводе, устройство контроля и сброса давления жидкости в трубопроводе. В процессе протаскивания трубопровода, при попадании оголовника трубопровода в заранее определенные сложные участки, поднимают давление жидкости в трубопроводе при помощи компрессора или насосной станции и дозирующего устройства, расположенного в оголовнике, и производят обработку сложного участка антифрикционным составом. 2 ил.

Изобретение относится к области горной и строительной техники и предназначено для погружения в грунт строительных элементов в наклонном и горизонтальном направлениях, а также для бестраншейной прокладки подземных трубопроводов методом прокола. Технический результат - повышение эффективности процесса погружения строительных элементов в грунт в наклонном и горизонтальном направлениях. Молот для погружения в грунт строительных элементов в наклонном и горизонтальном направлениях включает корпус 1 с установленным в нем с возможностью перемещения ударником 2, шабот 4 и привод 3, соединенный гибким элементом 5 с ударником 2. В боковых поверхностях корпуса 1 выполнены направляющие 6 и 7, которые имеют наклонный 6 и горизонтальный 7 участки и на которые опирается снабженный опорами 8 ударник 2. При этом гибкий элемент 5 в крайнем верхнем положении ударника 2 располагается параллельно наклонному 6 участку направляющих. Продольная ось гибкого элемента 5 проходит через центр тяжести ударника 2. 1 ил.

Группа изобретений относится к области горного дела, а именно к экскаваторному оборудованию, в частности к устройствам для разъемного соединения сменной коронки зуба машин для перемещения грунта. Техническая задача - усовершенствование соединительного приспособления для соединения изнашивающегося и опорного элементов. Узел соединительного пальца и связанное с ним устройство содержит первый и второй телескопически сопрягаемые элементы, содержащие в них совмещаемые отверстия для соединителя, узел соединительного пальца, посредством которого принудительно удерживают упомянутые первый и второй элементы, находящие в телескопически сопряженном взаимном расположении. Причем узел соединительного пальца содержит корпус, фиксирующий элемент и упругий стопорный элемент. Корпус расположен с возможностью удаления в совмещенных отверстиях для соединителя, с помощью которого предотвращают разъединение первого и второго элементов друг от друга. Также корпус содержит канал, проходящий внутрь сквозь его наружную поверхность, а канал содержит секцию боковой поверхности некруглой формы. Фиксирующий элемент расположен в канале и ограничен секцией боковой поверхности. Причем фиксирующий элемент расположен с возможностью поворота относительно корпуса из фиксирующего положения в нефиксирующее положение и наоборот. Упругий стопорный элемент, соединенный с фиксирующим элементом с возможностью поворота вместе с фиксирующим элементом, посредством которого удерживают с возможностью высвобождения фиксирующий элемент в фиксирующем положении. Причем стопорный элемент имеет периферию, ограничивающую фиксирующий элемент, при этом периферию взаимодополняюще и со скольжением сопрягают с секцией боковой поверхности некруглой формы. 5 н. и 32 з.п.ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к многопустотным плитам перекрытия с петлевыми захватами. Технический результат изобретения - повышение надежности многопустотного строительного изделия. Многопустотное строительном изделие включает бетонное тело, горизонтально ориентированные пустотные каналы, разделенные в пределах одной плоскости продольными вертикальными перегородками, симметричные захватные гнезда над пустотными каналами в верхней плоскости бетонного тела, обрушенную массу и петлевые захваты, расположенные в пустотных каналах. Петлевой захват выполнен из петлеобразно перегнутого стержня, свободные концы которого загнуты под прямым углом, имеют на концах дополнительные крючкообразные загибы и горизонтально ориентированы в изолированной полости, ограниченной в пустотном канале двумя поперечными перегородками с возможностью его перекрытия. При этом петлевые захваты фиксированы в изолированной полости бетонной смесью с образованием в ней под захватным гнездом углубления для захвата петли грузоподъемным крюком. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к арматурным каркасам для армирования железобетонных изделий. Технический результат: разработка арматурного каркаса для плит покрытий, плит перекрытий, плит дорожного покрытия, которые подвергаются в процессе эксплуатации воздействию многократно повторяющихся подвижной и/или пульсирующей нагрузок. Арматурный каркас, включающий по меньшей мере два яруса изогнутой арматуры, размещенные поперек друг друга, выполнен из единого изогнутого арматурного элемента, при этом в каждом ярусе противолежащие участки соседних ветвей арматурного элемента, расположенные в зонах анкеровки и связанные общим изогнутым участком, размещены друг от друга на расстоянии

Изобретение относится к области строительства. Арматурный элемент предназначен для компенсации потерь предварительного напряжения в арматуре строительных конструкций. Технический результат - увеличение несущей способности компенсатора, повышение надежности его работы при любых видах нагрузки, сохранение длительной потенциальной энергии реактивных сил, расширение области его использования. В арматурном элементе с концевыми анкерами упругие компенсаторы установлены по длине с определенным шагом и выполнены в виде кольцевых контуров, образованных из изогнутых полос со встречно направленной вогнутостью, в полостях которых расположены другие элементы из изогнутых полос как со встречно направленной вогнутостью, так и со встречно направленной выпуклостью. Арматура изогнута по синусоиде, аналитически описывается выражением y=Sin x±1 относительно продольной оси арматурного элемента, перехвачена фиксирующими кольцами с шагом 2 n между соседними компенсаторами. Изогнутые полосы компенсатора могут быть с переменным поперечным сечением, увеличивающимся от концов к середине их длины. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к солнечным батареям для строительной конструкции. Технический результат изобретения заключается в повышении технологичности изготовления, сборки и монтажа солнечной батареи как элемента строительной конструкции. Сущность изобретения: солнечная батарея включает корпус в виде металлической оболочки из профилированного материала, лицевое прозрачное остекление с приклеенными солнечными элементами и резиновые уплотнители, соединяющие внешнее прозрачное остекление с тыльной металлической пластиной. В конструкции батареи используются элементы оконной системы алюминиевых профилей, совместимые с элементами фасадной системы профилей пространственных строительных алюминиевых конструкций. 6 ил.

Изобретения относятся к области строительства и предназначены для использования при облицовке ступеней лестниц, расположенных как в закрытых помещениях, так и в местах, подвергающихся воздействию атмосферных осадков и отрицательных температур. Технический результат: повышение долговечности облицовочного элемента ступени лестницы в условиях переменного замерзания и оттаивания, снижение трудоемкости облицовочных работ, устранение скольжения обуви пешеходов при намокании и обледенении облицовочных элементов. Способ изготовления облицовочного элемента ступени лестницы включает приготовление бетонной смеси, ее укладку в разборную металлическую форму, виброуплотнение бетонной смеси, ее отверждение и извлечение из формы готового изделия. Укладку бетонной смеси осуществляют в вертикально установленную разборную Г-образную в плане форму через верхнее торцевое отверстие, одновременно виброуплотняя горизонтальный плоский элемент - проступь, фигурный торцевой элемент - карниз и вертикальный плоский элемент - подступенник в течение 3-5 минут. Затем производят виброуплотнение бетонной смеси при закрытом верхнем торцевом отверстии формы и -образном ее положении относительно горизонтальной поверхности не менее 30 секунд. Также описан обличовочный элемент, полученный указанным выше способом. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к строительным смесям и может быть использовано при устройстве полов сухой сборки в качестве выравнивающего, тепло- и звукоизоляционного слоя, особенно в строительстве зданий повышенной этажности при статических и динамических нагрузках, и плоских кровель. Строительная смесь с плотностью 380-600 кг/м ³ и влажностью 0,5-10% для устройства полов и плоских кровель содержит керамзитовый песок с коэффициентом формы 0,3-0,97 и модулем крупности 3,2-4,8 следующего фракционного состава: 2,5-5,0 мм 70-90 мас.%, 1,25-2,5 мм 5-20 мас.%, 0,63-1,25 3-6 мас.%, 0,16-0,63 мм 2-5 мас.% и 1-20% от массы керамзитового песка водной суспензии или дисперсии полимера, выбранного из группы поливинилацетатная дисперсия, латекс дивинилстирольный, латекс изопреновый, битумная эмульсия. Технический результат - высокая надежность полов и плоских кровель при динамических нагрузках, предотвращение осадки полов и кровель, а также повышенные звукоизоляционные свойства и низкая гигроскопичность, возможность работы полов и кровель во влажных условиях, предотвращение пыления при проведении работ. 2 табл.

Изобретение относится к области строительства, в частности к панелям пола. Технический результат изобретения - снижение трудозатрат при укладке пола. Панель для пола изготовлена, в частности, из слоистого материала, имеет боковые кромки, на которых выполнены элементы соединительного устройства панелей для соединения со смежными панелями. Для установки и использования такой панели в системе подогрева пола в изобретении предложено закрепить на ее нижней поверхности нагревательное средство и выполнить соединительный элемент для нагревателя, по меньшей мере, на одной из указанных боковых кромок. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к скобяным изделиям, а именно к замковым устройствам, и может быть использовано в строительстве и на транспорте для запирания дверей. Дверной замок содержит корпус, засов, сувальдный механизм, тяги с зацепами, расположенные перпендикулярно засову, взаимодействующие с засовом при закрывании и открывании замка, и средство блокировки засова, включающее цилиндровый механизм с цилиндрическим сердечником с поводком и поворотное колесо, блокирующее засов, связанное в поводком сердечника цилиндрового механизма. Средство блокировки засова снабжено укрепленной к корпусу обоймой, охватывающей поворотное колесо, вмонтированное в обойму концентрично сердечнику цилиндрового механизма. Поворотное колесо выполнено с прорезью в торце для поводка сердечника и круговой стенкой по периметру колеса с вырезом для прохода зацепа тяги при закрывании и открывании замка. Изобретение решает задачу повышения надежности запора закрытого замка при повышенной секретности открывания замка. 10 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции окон. Изобретение позволит предотвратить прилипание удерживающей части профиля со второй составной частью двери. Уплотнительный профиль для уплотнения двери с крепежной частью профиля для длительной фиксации на первой составной части двери с удерживающей частью профиля для разъемной, временной фиксации на второй составной части двери, выполненной с приемным участком для установки магнитного конструктивного элемента, который для временной фиксации уплотнительного профиля на второй составной части двери магнитно взаимодействует с последним, причем удерживающая часть профиля изготовлена, по меньшей мере, на отдельных участках из материала с твердостью по Шору А между 60 и 85 единицами и с процентным содержанием пластификатора, которое меньше, чем 25 массовых процентов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к забойным двигателям героторного типа и может быть использовано для бурения нефтяных, газовых и разведочных скважин. Устройство содержит многозаходный героторный механизм, включающий подвижный статор и неподвижный ротор. На внутренней поверхности статора и наружной поверхности ротора выполнена многозаходная винтовая нарезка левого направления с разницей в количестве выступов статора и ротора, равной единице. Ротор жестко закреплен с колонной бурильных труб посредством торсионного вала и полой полуоси, имеющей проточные каналы. Герметизация против утечек бурового раствора и восприятие осевых усилий осуществлена за счет установки осевой герметизирующей опоры. Обеспечивает повышение эффективности бурения горизонтальных скважин, увеличение механической скорости проходки на долото за счет увеличения динамический нагрузки на забой и момента на долоте (без вращения бурильной колонны), путем вращения статора забойного двигателя героторного типа. 1 ил.

Изобретение относится к области бурения, а именно к устройству для сооружения скважин. Устройство имеет агрегат привода с системой соединительных штанг, которая проходит от агрегата привода в скважину и связана на обращенном к поверхности забоя и, соответственно, к подошве конце с инструментальной головкой, а также с несколькими расположенными в инструментальной головке инструментами, работающими на поверхности забоя или на подошве скважины. Каждый инструмент содержит планшайбу с лучевыми резцами и средства, которые в режиме работы приводят планшайбу в движение качания. Обеспечивает удовлетворительные скорости бурения в горных породах различной формации. 22 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к строительной машине для разработки грунта. Машина содержит ходовую часть и элемент мачты, на котором предусмотрено шарнирное соединение, вокруг которого элемент мачты может поворачиваться на ходовой части из вертикального рабочего положения в наклонное транспортное положение. Шарнирное соединение расположено на салазках, установленных на ходовой части с возможностью продольного перемещения между задним положением, в котором шарнирное соединение отведено назад к середине ходовой части, и передним положением, в котором шарнирное соединение выдвинуто вперед от середины ходовой части. Для принудительного перемещения салазок на них предусмотрен установочный привод, предпочтительно линейный, прикрепленный, с одной стороны к салазкам, а с другой стороны - к ходовой части. При этом предусмотрен, по меньшей мере, один тыльный гидравлический цилиндр, одной стороной шарнирно прикрепленный к ходовой части, а другой стороной - к элементу мачты над шарнирным соединением. Салазки расположены в переднем положении, когда элемент мачты повернут в наклонное транспортное положение, и в заднем положении, когда элемент мачты повернут в вертикальное рабочее положение. Обеспечивает компактность в транспортном положении и простоту конструкции. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к изменению направления буровой скважины в радиальном направлении с прорезкой окон. Устройство для радиального вскрытия пласта, включающее корпус с изогнутым каналом, размещенный ниже корпуса и жестко связанный якорь. Корпус связан с колонной лифтовых труб с возможностью ограниченного осевого перемещения посредством штифтового соединения и снабжен дополнительными изогнутыми каналами со смещенными от оси корпуса входами, которые равномерно размещены по окружности. Устройство снабжено установленной над корпусом с возможностью вращения втулкой с продольным отверстием в виде несимметричной воронки и фигурным пазом. Паз выполнен замкнутым по периметру наружной поверхности втулки для взаимодействия, в свою очередь, с закрепленным на колонне лифтовых труб штифтом таким образом, что при каждом возвратно-поступательном перемещении колонны лифтовых труб относительно корпуса нижний выход несимметричной воронки последовательно совмещается со входом одного из изогнутых каналов. Конструкция предлагаемого устройства для радиального вскрытия пласта является простой, дешевой, выполненной с возможностью гарантированного поворота по направлениям и извлечения режущего инструмента без изменения ориентации корпуса с изогнутыми каналами. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для крепления кабельного удлинителя к секциям насоса и гидрозащиты установки электроцентробежного насоса для добычи нефти. Обеспечивает расширение области применения и повышение надежности крепления. Протектолайзер содержит двухдетальный корпус, состоящий из шарнирно сочлененных между собой крышки и захвата, разъемное замковое соединение с фиксирующими элементами 7 и защитный хомут 9. Корпус протектолайзера выполнен с возможностью посадки как на цилиндрическую, так и на шестигранную шейку основания насоса и гидрозащиты. Фиксация от углового перемещения при этом обеспечивается проточкой в крышке протектолайзера путем посадки на лыску фланца основания. Защитный хомут 9 крепится на крышке винтами 10 с радиальным зазором, обеспечивающим фиксацию кабельного удлинителя различного поперечного сечения от продольного перемещения. 13 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для опрессовки колонны труб в скважинах. Опрессовочный пакер колонны труб содержит посадочный инструмент, спускное устройство, выполненное в виде кабельной головки с кабелем, цилиндрический корпус с седлом и центральным осевым и радиальными каналами, соединяющими наружное пространство корпуса с его центральным осевым каналом, установленный на корпусе уплотнительный элемент, подвижную в осевом направлении и вставленную в корпус втулку с опорными сухарями. Колонна труб ниже интервала опрессовки снабжена опрессовочной муфтой, оснащенной калиброванным центральным каналом с внутренним диаметром d, меньшим внутреннего диаметра d ₁ колонны труб и расположенной выше кольцевой выборки с большим продольным размером технологических стыков муфт колонны труб. Опорные сухари изготовлены с продольным размером В, соответствующим продольному размеру L кольцевой выборки опрессовочной муфты, и выполнены подпружиненными наружу посредством пружинных пластин и вставлены в радиальные каналы корпуса, оснащенного сверху технологическим патрубком. Седло корпуса выполнено ниже радиальных каналов в виде сужения центрального осевого канала, снаружи которого на корпусе размещен уплотнительный элемент, выполненный с возможностью герметичного взаимодействия с центральным каналом опрессовочной муфты. Втулка снаружи оснащена утолщением в средней части и нижним и верхним концами уменьшенного диаметра. Нижний конец уменьшенного диаметра втулки изнутри взаимодействует с опорными сухарями и герметично вставлен в седло корпуса. Верхний конец уменьшенного диаметра втулки изнутри взаимодействует с технологическим патрубком, выше которого втулка оснащена последовательно радиальными отверстиями и заглушкой. Заглушка снабжена ловильной головкой. Утолщение в средней части втулки выполнено с возможностью взаимодействия изнутри с опорными сухарями при их взаимодействии с кольцевой выборкой опрессовочной муфты. На наружной поверхности вверху технологического патрубка выполнены продольные короткая и длинная проточки, соединенные снизу фигурной проточкой. Длинная проточка выполнена до края технологического патрубка, при этом посадочный инструмент выполнен в виде толкателя, соединенного со спускным устройством и взаимодействующего сверху с ловильной головкой втулки, и патрубка, установленного на толкателе с возможностью вращения и осевого перемещения, а также охватывающего нижней частью технологический патрубок. Патрубок оснащен внутренним штифтом, взаимодействующим с проточками технологического патрубка с начальной установкой в короткой проточке. Предлагаемый пакер позволяет произвести опрессовку в колоннах труб малого диаметра, а снижение металлоемкости конструкции ведет к экономии материальных и финансовых средств на его изготовление, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для бурения и эксплуатации нефтяных скважин, предназначенных для исключения шлама в ответвлениях скважины, организации их селективной промывки. Технический результат - повышение надежности установки и извлечения устройства в скважине, а также расширение условий и возможности проведения технологических операций за счет обеспечения многократности установки и съема в скважине. Устройство включает корпус 1, ствол 8, уплотнительный элемент 2, втулку 4 и узел доставки. Устройство снабжено неподвижной втулкой 5 и подпружиненной дифференциальной расстыковочной втулкой 6, установленной во внутренней полости неподвижной втулки 5. Между корпусом 1 и стволом 8, подпружиненным относительно корпуса 1, установлена дополнительная дифференциальная втулка 9 с пазами, в которых для фиксации и ограничения ее перемещения установлен ограничитель 11. На нижней части корпуса 1 установлена заглушка 20, а во внутренней полости ствола 8 - поршень 15 с образованием между ними масляной камеры. Радиальные каналы 24 выполнены в корпусе 1 и дополнительной дифференциальной втулке 9. На верхнем конце ствола 8 установлен конус-захват 16, выполненный с уплотнительными манжетами 17, жестко фиксирующими от радиального и продольного перемещения устройство в цанговом захвате узла доставки. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к устройствам для изоляции проницаемых пластов и подготовки стволов скважин к цементированию. Обеспечивает повышение эффективности, надежности и долговечности работы устройства. Устройство содержит полый корпус. Снаружи корпуса выполнены предохранительные коркосъемные ребра. В ребрах выполнено радиальное отверстие с размещенным в нем вихревым патрубком с камерой завихрения, выходящей в закорпусное пространство и связанной с полостью корпуса одним или несколькими тангенциальными каналами. Во втором варианте над вихревым патрубком установлен сепаратор. Сепаратор разделяет полость корпуса на полуполости повышенного и избыточного давления. Полуполости соединены периферийными спиральными каналами сепаратора. По третьему варианту в предохранительных коркосъемных ребрах на разных уровнях по высоте полого корпуса выполнены несколько радиальных отверстий с размещенным в них каскадом вихревых патрубков. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации скважины с одновременным или периодическим отбором жидкости и проведением измерений в скважине. Обеспечивает проведение замеров на забое скважины с одновременным отбором пластовой жидкости. Сущность изобретения: по способу выполняют спуск в скважину двух колонн труб. Отбор пластовой жидкости выполняют по первой колонне труб, по второй колонне труб в скважину спускают измерительный прибор. Вторую колонну труб выполняют более длинной. В районе низа первой колонны размещают башмак-разделитель. Выполняют соединение обеих колонн труб посредством башмака-разделителя. Ниже башмака-разделителя трубы во второй колонне соединяют посредством перфорированных патрубков. Патрубки и цельные трубы устанавливают в соотношении 1:(2÷4). Количество отверстий в патрубках составляет от 10 до 20 на 1 м, а их диаметр - 10÷14 мм. На конце второй колонны размещают сферическую воронку. 3 ил.

Изобретение относится к скважинным системам для добычи различных текучих сред, в частности для одновременной добычи из нескольких продуктивных пластов. Обеспечивает одновременную добычу текучих сред из разных продуктивных пластов при независимом управлении этой добычей в различных пластах. Сущность изобретения: система включает в себя обсадную трубу и проходящую в ней насосно-компрессорную трубу, между которыми образованы отдельные изолированные полости. Каждая из них сообщена посредством перфораций с соответствующим продуктивным пластом. Причем в каждой изолированной полости предусмотрена по меньше мере одна содержащая мотор и насос гидромашина, насос которой присоединен к насосно-компрессорной трубе и сообщен с соответствующей изолированной полостью. Мотор присоединен к питающей гидравлической линии. При этом гидромашины в различных изолированных полостях выполнены с возможностью независимого регулирования. Мотор и насос по меньшей мере одной гидромашины выполнены с возможностью эксплуатации в режиме гидромотора для привода насоса или соответственно мотора для эксплуатации в режиме насоса этой гидромашины и направления добываемой среды насосом в насосно-компрессорную трубу в независимости от режима его эксплуатации. Изобретение касается также погружной гидромашины для добычи текучих сред. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к прострелочно-взрывным работам в нефтяных и газовых скважинах. Обеспечивает высокую надежность и эффективность при проведении перфорации скважины. Кумулятивный перфоратор содержит герметичный корпус. Внутри корпуса расположена перфорированная труба для ориентации кумулятивных зарядов и средства инициирования зарядов. Кумулятивные заряды имеют парную ориентацию. Два заряда, образующие пару, расположены относительно друг друга под углом в 180°. Нижеидущая соседняя пара кумулятивных зарядов расположена относительно верхней пары зарядов под острым или тупым углом. 2 ил.

Изобретение относится к области добычи углеводородов (нефти, газа, газоконденсата, газогидрата) и поддержания пластового давления на многопластовых месторождениях, и может быть использовано при одновременно-раздельной или поочередной эксплуатации нескольких добывающих и/или нагнетательных пластов одной скважиной. Обеспечивает повышение эффективности одновременно-раздельной или поочередной эксплуатации нескольких добывающих и/или нагнетательных пластов одной скважиной на многопластовом месторождении. Сущность изобретения: способ включает спуск в скважину, по крайней мере, одной колонны труб с постоянным или переменным диаметром и открытым или заглушенным нижним концом, оснащенной, между пластами или выше и между пластами, одним или несколькими пакерами для разобщения пластов и регулирующим устройством для управления расходом рабочего агента при закачке или дебитом флюида при добыче. При этом в нагнетательной, или фонтанной, или газлифтной, или насосной скважинах на уровне одного ее пласта оснащают колонну труб или регулирующее устройство измерительным преобразователем для передачи информации по замерам на поверхность скважины и определения технологических параметров рабочего агента при закачке или флюида при добыче. Для этого спускают в скважину снаружи или внутри колонны труб кабель или импульсную трубку и связывают с измерительным преобразователем, или регулирующим устройством, или как с измерительным преобразователем, так и с регулирующим устройством, выполненными съемного или несъемного типа. При этом после монтажа устья скважины закачивают рабочий агент или добывают флюид, направляя его через регулирующее устройство и измерительный преобразователь. Получают на устье информацию по замеру от измерительного преобразователя и определяют технологические параметры рабочего агента или флюида для пластов. При их отличии от проектного значения изменяют пропускное сечение регулирующего устройства до достижения проектного значения технологических параметров для каждого из пластов. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при эксплуатации нефтедобывающей скважины, снабженной штанговым глубинным насосом. Обеспечивает повышение срока службы колонны штанг. Сущность изобретения: по способу ведут подъем к устью скважины нефти по колонне насосно-компрессорных труб глубинным насосом, подвешенным в скважине на колонне штанг. Определяют нагрузку на колонну штанг и рассчитывают наработку колонны штанг в скважине. Определяют степень эксплуатационной выработки колонны штанг и задают критическую величину степени эксплуатационной выработки колонны штанг. До достижения критической величины степени эксплуатационной выработки скважину останавливают, колонну штанг с глубинным насосом поднимают из скважины, всю колонну штанг делят на части с отнесением штанг одного диаметра к одной части. Меняют порядок расположения штанг в каждой части на обратный так, что первая штанга становится последней, вторая штанга становится предпоследней и т.д. Спускают собираемую таким образом колонну штанг с глубинным насосом в скважину и возобновляют работу скважины.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам разработки углеводородных залежей. Позволяет повысить эффективность способа при его реализации на нефтегазоконденсатных залежах с тонкими подгазовыми водоплавающими нефтяными оторочками. Сущность изобретения: способ включает разбуривание залежи нагнетательными и добывающими скважинами, закачку газа через нагнетательные и отбор нефти через добывающие скважины. Согласно изобретению осуществляют циклическую разработку газовой шапки с попутной разработкой нефтяной оторочки. При этом на первом этапе цикла реализуют сайклинг-процесс в газовой шапке до формирования локального утолщения нефтенасыщенного слоя. На втором этапе отбор переносят в нефтенасыщенный слой. При этом по мере выработки локального утолщения отбор вновь переносят в газовую шапку и переходят к следующему этапу формирования локального утолщения нефтенасыщенного слоя и далее циклическую разработку продолжают в указанной последовательности до полной выработки нефтяной оторочки. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к разработке средних и мелких нефтяных и нефтегазовых месторождений, объединенных единым гидродинамическим бассейном в пределах отдельных участков или лицензионных территорий, и может быть применено на любой стадии освоения этих месторождений. Обеспечивает повышение эффективности разработки, в т.ч. увеличение темпов добычи и повышение коэффициента нефтеизвлечения всех месторождений (залежей) и каждого в отдельности в пределах условных границ, охватывающих несколько месторождений (залежей). Сущность изобретения: по способу ведут закачку рабочего агента в водоносную часть гидродинамического бассейна и отбор продукции из месторождений. Проводят геологическое изучение месторождений методами сейсмических исследований, построение геологических моделей с выделением отражающих горизонтов и поднятий, бурение оценочных разведочных и эксплуатационных скважин на эти поднятия, отбор керна и проведение петрофизических исследований, проведение их геофизических и гидродинамических исследований, построение геолого-гидродинамических моделей месторождений, подсчет запасов нефти и газа и прогноз показателей их разработки на основе построенных геолого-гидродинамических моделей при разных системах заводнения. Проводят гидродинамические исследования на неустановившихся режимах созданием импульсов возмущения на одних скважинах на отдельных месторождениях и наблюдений за их приходом на скважины других месторождений. Определяют упругоемкостные и фильтрационные характеристики водоносного горизонта между месторождениями. Строят геолого-гидродинамическую модель для гидродинамического бассейна, включающего отдельные месторождения. Последние моделируют как укрупненные скважины в пределах моделируемого бассейна и для каждого из них устанавливают уровни добычи продукции и поддержания пластового давления за счет закачки рабочего агента в нагнетательные скважины, расположенные в водоносных частях бассейна между отдельными поднятиями, которые в последующем детализируют построением геолого-гидродинамических моделей для каждого месторождения отдельно с размещением на них системы добывающих скважин. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для повышения производительности скважин путем обработки призабойной зоны. Технический результат - повышение надежности и успешности работы устройства, упрощение его изготовления и снижение стоимости устройства. Устройство для обработки призабойной зоны скважины, включающее воздушную камеру с атмосферным давлением и приемную камеру, выполненную из легкого упругопластичного материала, разрушаемого по мере сгорания размещенного в ней твердого композиционного материала, состоит из двух частей: первой части, обращенной к воздушной камере и сформированной из композиции состава, мас.%: аммиачная селитра гранулированная марки Б 45-46, бихромат калия 1-2, эпоксидная смола марки ЭД-20 40-42, пластификатор марки ЭДОС 2-3, отвердитель Агидол марки АФ-2М 9-10, и второй части, сформированной из композиции с прочностью, превышающей забойное давление, состава, мас.%: аммиачная селитра гранулированная марки Б 70-74, бихромат калия 3-5, эпоксидная смола марки ЭД-20 19,5-21,5, пластификатор марки ЭДОС 1,5-2,0, отвердитель Агидол марки АФ-2М 3,5-4,5, и в виде твердого однородной структуры цилиндрического монолитного материала, закрепленного радиально расположенными металлическими штырьками неподвижно относительно корпуса приемной камеры. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам разработки углеводородных залежей. Обеспечивает повышение коэффициента извлечения нефти при реализации способа на нефтегазоконденсатных залежах массивного типа с тонкой подгазовой водоплавающей нефтяной оторочкой за счет одновременного повышения коэффициента охвата и коэффициента вытеснения. Сущность изобретения: по способу через нагнетательные скважины в залежь закачивают водогазовую смесь, которая в процессе фильтрации расслаивается на газ, воду и собственно водогазовую смесь. Газ отбирают через один интервал, а воду - через другой интервал добывающих скважин. Отбор продолжают до формирования локального утолщения нефтенасыщенного слоя. После этого отбор переносят в нефтяную оторочку. Формирование локального утолщения увеличивает коэффициент охвата, а вытеснение водогазовой смесью - коэффициент вытеснения нефти. Время расслоения водогазовой смеси устанавливают меньше времени фильтрации пластовых флюидов от нагнетательных к добывающим скважинам. Для регулировки времени расслоения водогазовой смеси в нее добавляют поверхностно-активные вещества. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при разработке нефтяных пластов заводнением. В способе разработки неоднородных нефтяных пластов, включающем заводнение, циклическую закачку в пласт компонентов полимердисперсной системы, содержащей полиакриламид, глинопорошок, соединение хрома и воду, в качестве глинопорошка используют модифицированный бентонитовый глинопорошок, при этом первоначально закачивают 4-6%-ную суспензию модифицированного бентонитового глинопорошка в 0,04-0,12%-ном водном растворе полиакриламида, продавливают ее в пласт буферным объемом воды и выдерживают в течение 1-3 часов, затем последовательно закачивают 1-6%-ную суспензию модифицированного бентонитового глинопорошка в воде, содержащей 0,005-0,015% соединения хрома, при давлении на 10-40% выше давления нагнетания воды и смесь 0,07-0,25%-ного водного раствора полиакриламида и 0,033-0,1%-ного раствора соединения хрома при давлении нагнетания воды. Технический результат-увеличение нефтеотдачи пластов, снижение обводненности добываемой продукции, а также исключение кольматации призабойной зоны пласта.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, а именно к газовым сепараторам скважинного центробежного насоса. Обеспечивает повышение стабильности работы насосного агрегата с газосепаратором при низком содержании газовой фазы в откачиваемой жидкости. Сущность изобретения: сепаратор содержит корпус с входными отверстиями, вал, последовательно расположенные на валу шнековый узел и центробежный сепарирующий узел, канал отвода жидкости, канал отвода газа. Согласно изобретению сепаратор снабжен дополнительным шнековым узлом, расположенным на валу так, нижняя торцевая поверхность дополнительного шнекового узла либо совпадает с уровнем входного отверстия канала отвода жидкости, либо выше его. При этом часть канала отвода газа образована полостью с дополнительным шнековым узлом, предотвращающим проникновение пластовой жидкости из затрубного пространства в канал отвода газа. 2 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к способам создания и контроля необходимой нагрузки на долото при бурении горизонтальных стволов и наклонно направленных скважин винтовым забойным двигателем с большими смещениями забоев от устья скважин. Техническим результатом является увеличение механической скорости бурения и исключение применения дорогих сложных забойных телесистем. Для этого сначала по величине необходимой нагрузки на долото и удельного его момента определяют момент на валу двигателя для вращения долота под нагрузкой. Затем по характеристике винтового забойного двигателя определяют перепад давления в двигателе, соответствующий этому моменту. После спуска бурильного инструмента с долотом и винтовым забойным двигателем до забоя и промывки скважины до выравнивания параметров бурового раствора определяют давление на стояке буровой установки в холостом режиме работы винтового забойного двигателя Р _Х. После этого создают нагрузку на долото разгружением веса колонны бурильных труб до тех пор, пока давление на стояке не вырастет на величину (Р_Р-Р _Х). В процессе дальнейшего углубления забоя скважины необходимую нагрузку на долото контролируют по этой величине. 2 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к управлению положением ствола в проектном продуктивном пласте бурящихся горизонтальных скважин по данным геологических исследований выбуренных горных пород. Техническим результатом изобретения является повышение достоверности и детальности геологической информации с забоя бурящегося ствола горизонтальной скважины и повышение точности навигации путем ориентирования положения бурового инструмента относительно кровли и подошвы пласта. Способ включает получение наземными приборами информации с забоя скважины о местоположении бурового инструмента и управление траекторией проводки ствола по продуктивному пласту. При этом после получения данных, как минимум, геолого-технологических исследований, инклинометрии, гамма-каротажа отбирают горную породу, выбуренную с забоя скважины. Производят комплексное геолого-петрофизическое и литофациальное исследование выбуренной горной породы. Результаты исследования сводят в таблицу литолого-петрофизических параметров и фациальных свойств. Строят корреляционную схему литолого-фациального состояния разреза с привязкой по вертикальным глубинам с указанием наиболее перспективных на нефть и газ интервалов и производят корректировку траектории проводки ствола горизонтальной скважины, обеспечивающую перемещение бурового инструмента по продуктивному пласту. Комплексное геолого-петрофизическое и литофациальное исследование выбуренной с забоя горной породы включает проведение макроописания породы под бинокуляром, карбонатометрии, люминесцентно-битумологического анализа, фотодокументирования с привязкой по вертикальным глубинам в обычном свете и ультрафиолетовом излучении, термовакуумной дегазации, изучение петрофизических параметров, в том числе пористости, минералогической и объемной плотности, определение содержания нефти или газа в выбуренной горной породе с помощью аппаратуры дистилляции жидкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в конструкциях горных машин. Обеспечивает повышение устойчивости мостового перегружателя в поперечном направлении, а также надежность соединения мостового перегружателя с конвейером горного комбайна. Комбайн содержит конвейер, мостовой перегружатель с проушинами, прицепное устройство, связывающее мостовой перегружатель с конвейером. Прицепное устройство размещено над мостовым перегружателем и выполнено в виде двух колец, внутренние диаметры которых превышают ширину конвейера. Они расположены соосно друг другу и соединены между собой с возможностью вращения относительно друг друга. Одно кольцо жестко установлено на конвейере. Другое кольцо выполнено с имеющими вертикальные пазы щеками, охватывающими мостовой перегружатель и соединенными с ним горизонтальной осью, проходящей под мостовым перегружателем через вертикальные пазы щек и проушины мостового перегружателя. 6 ил.

Изобретение относится к подземной добыче полезных ископаемых очистными механизированными комплексами. Обеспечивает предотвращение всплытия конвейера при его передвижке и применение устройства для соединения конвейера и секции крепи в различных горно-геологических условиях. Устройство для соединения конвейера и секции крепи включает соединительное звено и гидроцилиндр передвижения. Соединительное звено связано с направляющей секции крепи горизонтальным шарниром и с жестко закрепленной на секции конвейера проушиной посредством горизонтального шарнира. Оно снабжено ограничителем и регулятором его поворота и связано с проушиной секции конвейера. Горизонтальный шарнир крепления соединительного звена с секцией конвейера расположен выше горизонтального шарнира крепления соединительного звена с направляющей секции крепи, выполненной с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра передвижения. 2 ил.

Снабженное лопатками колесо турбомашины содержит диск, имеющий на своей периферийной части совокупность ячеек, располагающихся в осевом направлении. Основания лопаток удерживаются в ячейках. Лопатки формируют платформы, предназначенные для ограничения с внутренней в радиальном направлении стороны канала движения потока газов, и располагающиеся в радиальном направлении передние по потоку и задние по потоку стенки, проходящие от упомянутых платформ в направлении периферийной части упомянутого диска. Платформами и периферийной частью диска ограниченны межлопаточные полости. Устройства герметизации упомянутых межлопаточных пространств реализованы в виде уплотнительных рубашек, имеющих кромки, расширяющиеся в радиальном направлении внутрь и располагающиеся в упомянутых полостях против стенок платформ двух соседних лопаток. Каждая уплотнительная рубашка имеет на одной из своих расширяющихся кромок, передней по потоку или задней по потоку, некоторую эластичную зону. Радиальные стенки, примыкающие к этой кромке, соединены с платформами лопаток при помощи внутренних поверхностей, наклоненных по отношению к радиальной плоскости, к которым прижимается упомянутая эластичная зона с возможностью скольжения эластичной зоны в радиальном направлении внутрь в случае прекращения вращательного движения колеса с лопатками и с возможностью скольжения в радиальном направлении наружу под действием центробежных сил таким образом, чтобы упомянутая уплотнительная рубашка перемещалась в осевом направлении к радиальным стенкам, удаленным от упомянутой эластичной зоны, для улучшения герметизации в этой зоне. Изобретение обеспечивает контроль зоны утечек под платформой лопатки. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для ограничения превышения числа оборотов турбины в турбомашине, где турбина содержит ротор, выполненный из дисков с подвижными лопатками, неподвижные лопатки и средства разрушения лопаток дисков ротора в случае повреждения вала турбины. Средства разрушения неподвижны и переносятся неподвижными лопатками, размещенными между расположенным выше по потоку диском ротора и следующим диском этого ротора. Средства разрушения предназначены для подрезания лопаток расположенного выше по потоку диска ротора при смещении ротора ниже по потоку, происходящего в результате повреждения вала турбины. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность устройства, а также обеспечить простоту его конструкции и эксплуатации. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. Многосекционный глушитель шума содержит цилиндрический цоколь, на цоколе размещена выравнивающая решетка, соединенная с переходником, на котором закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала (ЗПМ) толщиной «а», облицованного внутри перфорированной оболочкой, причем секция состоит из четырех подсекций с характерным размером «с», в которых расположены одиночные звукопоглотители с определенным шагом «b», причем одиночные звукопоглотители состоят из перфорированного каркаса с подвесом. Каркас выполнен в форме эллипсоида вращения, состоящего из двух идентичных и симметричных поверхностей, скрепленных, по крайней мере, тремя крепежными элементами, а подвес выполнен в виде кольца или крюка. При этом каркас выполнен из нержавеющей стали или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 2,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Перфорация выполнена щелевой, а коэффициент перфорации равен или более 0,3. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания (РДВС). Изобретение позволяет обеспечить уменьшение динамических нагрузок на детали двигателя, повышение надежности двигателя и уменьшение размеров двигателя. Роторный двигатель внутреннего сгорания содержит корпус с двумя полостями всасывания и сжатия рабочей смеси, рабочего хода и выхлопа отработанных газов, соединенными между собой перепускными окнами. Внутри корпуса двигателя на одном валу размещены роторы с выступами по периметру и клапаны с механизмом привода, образующие рабочие камеры. Роторы с выступами по периметру смещены на длину выступа таким образом, что передний торец выступа в полости всасывания и сжатия рабочей смеси соответствует положению концевого торца выступа в полости рабочего хода и выхлопа отработанных газов. Клапаны расположены в полости всасывания и сжатия рабочей смеси за перепускным окном, а в полости рабочего хода и выхлопа отработанных газов - перед перепускным окном. 5 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к аксиально-поршневым двигателям внутреннего сгорания. Технический результат заключается в снижении себестоимости двигателя, повышении эффективности и экономичности его работы, а также в обеспечении возможности регулирования степени сжатия двигателя в заданном диапазоне. Согласно изобретению двигатель включает в себя револьверный ротор с цилиндрами, выполненными параллельно валу ротора. В каждом цилиндре расположено по два поршня со штоками, которые движутся навстречу друг другу, а один из поршней при встрече в ВМТ запаздывает на угол 9°...12°. При этом передача крутящего момента валу ротора осуществляется движением штоков поршней по профилированной поверхности шайб. Регулировка степени сжатия осуществляется посредством смены положения шайбы. 4 ил.

Изобретение относится к узлам приводов газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Устройство соединения силового корпуса и коробки приводных агрегатов газотурбинного двигателя содержит элементы крепления и подвижный элемент, телескопически соединенный с корпусом. Подвижный элемент установлен на коробке приводных агрегатов и закреплен прижимным фланцем с возможностью смещения по торцу коробки. Между сопряженными поверхностями фланца и подвижного элемента выполнен зазор. Изобретение позволяет повысить надежность соединения силового корпуса и коробки приводных агрегатов путем обеспечения их жесткого соединения и герметичности внутренних полостей. 3 ил.

Изобретение относится к системам автоматического регулирования газотурбинных двигателей и позволяет повысить надежность работы двухканальной системы автоматического управления за счет функционального контроля селектора переключения каналов в процессе выключения двигателя по окончании полета. Способ диагностики заключается в управлении газотурбинным двигателем основным электронным каналом системы, в контроле исполнительных элементов основного электронного канала, обеспечивающих управление конструкцией газотурбинного двигателя, в отключении основного электронного канала при его отказе или отказе его исполнительных элементов с последующим переключением на резервный гидромеханический канал с помощью селектора переключения каналов, при этом в основном канале управления измеряют, по меньшей мере, частоту вращения компрессора высокого давления n_квд, расход топлива G _т в камеру сгорания. Согласно изобретению при управлении двигателем основным электронным каналом дополнительно устанавливают заданное значение частоты вращения n^зад _квд сравнивают измеренную частоту вращения n_квд с заданным значением n ^зад _квд и в случае n _квд<n^зад _квд формируют первый логический сигнал I₁, измеряют наличие сигнала "Останов двигателя" и при одновременном наличии I₁ и сигнала "Останов двигателя" формируют второй логический сигнал I ₂, при наличии сигнала I₂ задают тестовое воздействие, которое кратковременно обеспечивает последовательную подачу сигнала на включение селектора переключения с основного на резервный канал и подачу сигнала I₄ в исполнительный элемент основного канала на увеличение расхода топлива G_т, при этом также устанавливают заданное значение расхода топлива в камеру сгорания G _т ^зад, сравнивают измеренное значение G_т с заданным значением G _т ^зад в процессе подачи сигнала I ₄ и в случае G_т>G _т ^зад формируют пятый логический сигнал I₅, при одновременном наличии сигналов I₄, I₅ формируют шестой логический сигнал I₆ о неисправности селектора переключения каналов системы автоматического управления. Подачу сигнала на включение селектора переключения с основного на резервный канал осуществляют на время, равное 1 секунде, а подачу сигнала I₄ осуществляют через 0,5 секунды после подачи сигнала на включение селектора и на время, равное 0,5 секунды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в системах управления и регулирования двигателя внутреннего сгорания с отключаемыми цилиндрами. Способ включает прекращение подачи топлива, равномерно чередуя номера цилиндров через каждый цикл работы двигателя, измерение температуры двигателя, при пуске двигателя внутреннего сгорания уменьшают производительность насоса системы охлаждения двигателя до минимума при достижении двигателем рабочей температуры и при повышении температуры двигателя выше рабочей увеличивают производительность насоса системы охлаждения до достижения температуры двигателя рабочей температуры, на режимах частичных нагрузок или холостом ходе, если температура двигателя ниже рабочей, то уменьшают производительность насоса системы охлаждения двигателя до минимума и двигатель работает без отключения цилиндров, при достижении двигателем рабочей температуры, в зависимости от нагрузки, двигатель работает без отключения цилиндров, если нагрузка на двигатель большая, или отключают один цилиндр, равномерно чередуя номера цилиндров через каждый цикл работы двигателя, если нагрузка на двигатель неполная, при повышении температуры двигателя выше рабочей, в зависимости от нагрузки, двигатель работает без отключения цилиндров, если нагрузка на двигатель большая и увеличивают производительность насоса системы охлаждения до достижения температуры двигателя рабочей температуры, или отключают два, три цилиндра, равномерно чередуя номера отключаемых цилиндров через каждый цикл работы двигателя до достижения температуры двигателя рабочей температуры, если нагрузка на двигатель неполная. Изобретение обеспечивает повышение в более широких пределах регулирование мощности двигателя.

Составной охлаждаемый поршень для двс состоит из верхней и нижней частей, соединяемых между собой путем ввинчивания резьбового пальца, предусмотренного на верхней части поршня, в резьбовое отверстие, предусмотренное в нижней части поршня. Резьбовое отверстие расположено на участке нижней части поршня, выполненном тонкостенным настолько, что при свинчивании друг с другом обеих частей поршня он способен упруго деформироваться по типу тарельчатой пружины, благодаря чему для стопорения соединения собранных друг с другом верхней и нижней частей поршня отпадает необходимость в использовании дополнительных стопорных средств, таких, например, как контргайка. 1 ил.

Изобретение относится к области авиации, в частности к соплам летательных аппаратов с устройствами для снижения шума струи воздушно-реактивного двигателя. Предложено три варианта шумоглушащего сопла. В первом варианте канал сужающегося плоского сопла воздушно-реактивного двигателя с вырезами на обечайке в области критического сечения разделен перегородками на ряд малых сопл. Кромки верхних обечаек малых сопл смещены относительно соответствующих кромок нижних обечаек малых сопл либо вперед, либо назад вдоль оси канала сопла. У соседних малых сопел направление смещения кромок верхних и нижних обечаек чередуется. Во втором варианте канал сужающегося осесимметричного сопла воздушно-реактивного двигателя с вырезами на обечайке в области критического сечения разделяют на секторы пилонами, направленными от обечайки к оси канала сопла и не доходящими до противоположной стенки сопла. Кромки обечаек между пилонами соседних секторов смещают относительно друг друга либо вперед, либо назад вдоль оси канала сопла. Направление смещения кромок обечаек соседних секторов чередуется. В третьем варианте на срезе осесимметричного сопла воздушно-реактивного двигателя, содержащего обечайку и центральное тело, устанавливают между центральным телом и обечайкой пилоны, разделяющие канал сопла на ряд малых каналов, а на поверхности центрального тела через один малый канал располагают отклоняемые створки. Передний край створок шарнирно прикреплен к центральному телу в окрестности критического сечения сопла. Изобретение позволяет снизить уровень шума реактивной струи за счет создания различного направления вектора скорости на срезе сопла. 3 н.п. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к реверсам тяги турбореактивного двигателя. Реверсор тяги для турбореактивного двигателя, содержащий две створки (10а, 10b), каждая из которых управляется электронным блоком (18а, 18b) управления, и, по меньшей мере, один датчик (40, 42, 43) на каждую створку, измеряющий, по меньшей мере, одну характеристику положения створки. Указанный датчик каждой створки связан с электронным блоком управления, который управляет данной створкой; при этом электронные блоки управления связаны между собой для обмена указанной характеристикой положения. Реверсор дополнительно содержит электронное вычислительное устройство (20) управления с полной ответственностью, которое содержит два канала (20а, 20b) связи, каждый из которых связан с двумя электронными блоками (18а, 18b) управления для получения от каждого из электронных блоков характеристики положения каждой створки и данных о режиме функционирования каждого из электронных блоков управления. Каналы связи связаны между собой для обмена характеристиками положения каждой створки и данными о режиме функционирования каждого из электронных блоков управления. В результате пилот самолета постоянно информируется о положении створок и о режиме функционирования электронных блоков управления, даже в случае отказа одного из указанных электронных блоков и одного из каналов связи электронного вычислительного устройства управления с полной ответственностью. Изобретение обеспечивает повышение безопасности при эксплуатации за счет получения информации о положении створок, в том числе в случае их повреждения. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к турбореактивным двигателям, в частности к реверсорам тяги. Реверсор тяги для турбореактивного двигателя, содержащий две створки, выполненные с возможностью перемещения между открытым и закрытым положениями реверсора тяги, причем каждая створка управляется электронным блоком (18а, 18b) управления, связанным с вычислительным устройством (20) управления с полной ответственностью, и два фиксатора (36а, 36b), позволяющих каждый фиксировать положение створки, с которой он связан. Каждый фиксатор выполнен с возможностью срабатывания исключительно по командам, подаваемым одновременно от двух электронных блоков (18а, 18b) управления. Изобретение обеспечивает повышение безопасности путем синхронизации управления первичными фиксаторами. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к авиации и космонавтике, в частности к реактивным двигателям, способным работать как в атмосфере, так и в космосе, и может быть использовано для установки на аэрокосмических летательных аппаратах. Реактивный двигатель содержит полый корпус с диффузором на одном его торце и выходным соплом на другом, а также установленное в корпусе устройство для поджига топливной смеси. Двигатель снабжен топливной камерой, смонтированной в корпусе таким образом, что внутренняя поверхность корпуса и наружная поверхность топливной камеры образуют диффузионный зазор, причем на торце топливной камеры, обращенном к диффузору, установлен обтекатель, а на другом его торце - выходное сопло, в полости топливной камеры, имеющей возможность соединения с топливным баком, размещен нагреватель, а на ее выходе - топливный клапан, при этом устройство поджига топливной смеси расположено за выходным соплом топливной камеры. Топливная камера или обтекатель могут быть установлены в корпусе с возможностью осевого перемещения, причем на корпусе могут быть установлены патрубки для подачи компонента топливной смеси в диффузионный зазор. Реактивный двигатель может содержать несколько скрепленных в блок корпусов, с топливной камерой в каждом из них. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и снижение стоимости. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области разработки ракетных двигателей с зарядами из твердого ракетного топлива, работающих в широком диапазоне температур, в частности к области скрепления твердого ракетного топлива с корпусом ракетного двигателя. Способ подготовки внутренней поверхности корпуса ракетного двигателя для скрепления с ним твердого ракетного топлива относится к корпусам ракетных двигателей, где на внутренней поверхности корпуса имеется эластичное теплозащитное покрытие или защитно-крепящий слой. Способ заключается в том, что внутреннюю поверхность корпуса обрабатывают сенсибилизатором, например раствором дитретбутилантрахинона в полярном растворителе. Затем внутреннюю поверхность корпуса подвергают ультрафиолетовому облучению светом ртутно-кварцевой лампы. Изобретение позволяет обеспечить высокую и надежную адгезионную прочность топлива к корпусу ракетного двигателя, а также повысить технологичность и безопасность процесса подготовки корпуса ракетного двигателя любой сложной конфигурации. 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании ракетных двигателей твердого топлива, в особенности, имеющих большой коэффициент объемного заполнения, в частности, с глухим каналом. Ракетный двигатель твердого топлива содержит скрепленный с корпусом заряд с центральным каналом и раскрепленным горящим торцем, сопловой блок и воспламенитель. Воспламенитель расположен в районе сопряжения горящего торца и канала заряда. Воспламенитель состоит из заполненного пиросоставом корпуса в виде трубчатого кольца с перфорацией. Перфорация выполнена в виде отверстий, расположенных на окружности, имеющей общую ось с осью двигателя, и направленных внутрь канала заряда, а также отверстий, направленных в зону сопряжения горящего торца и канала заряда. Изобретение позволяет улучшить энергетические характеристики и обеспечить быстрый и стабильный выход на режим ракетного двигателя, имеющего высокий коэффициент объемного заполнения, за счет одновременного воспламенения заряда по всей горящей поверхности. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании раздвижных сопел (РДТТ, ЖРД и т.д.). Раздвижное сопло ракетного двигателя содержит раструб, один или несколько сдвигаемых насадков, механизм центрирования насадков, цилиндрические оболочки внутри каждого насадка с установленным на срезе первой из них щитком, направленным внутрь проточного тракта сопла. Щиток выполнен кольцевым, установлен и жестко закреплен на ней таким образом, что между щитком и срезом цилиндрической оболочки образованы сквозные щели. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции, уменьшение количества используемых деталей и тем самым повышение надежности работы раздвижного сопла. 3 ил.

Изобретение относится к области дозирования компонентов, в частности к системам питания двигателей внутреннего сгорания, и устанавливается в карбюраторы для дозирования количества топлива. Изобретение направлено на решение задачи, техническими результатами которой являются самоочищение и предотвращение засорения калибровочного отверстия. Жиклер для дозировки компонентов содержит калиброванное отверстие. Сужающаяся часть калиброванного отверстия направлена в сторону поступления дозируемых компонентов и образует с наружной поверхностью жиклера острые углы. По второму варианту отверстие неравномерно сужающейся частью направлено в сторону поступления дозируемых компонентов. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к системам питания топливом дизелей. Изобретение позволяет обеспечить плавное управления транспортным средством путем плавности управления крутящим моментом двигателя. Устройство отключения части плунжеров V-образного топливного насоса высокого давления многоцилиндрового дизеля преимущественно на режимах холостого хода и малых нагрузок содержит регулятор, соединенный с ведущей рейкой подачи топлива топливного насоса, взаимосвязанной с ведомой рейкой топливного насоса посредством рычага, торцы которого в виде штифтов установлены в пазах реек. Штифт рычага в ведомой рейке установлен в пазу с зазором, обеспечивающим неподвижное положение рейки, соответствующее выключению подачи топлива. Одна из сторон паза ведомой рейки содержит наклонный участок, соответствующий режиму перехода на полную подачу топлива, и перпендикулярный к ходу рейки прямолинейный участок на выходе рычага. Ведомая рейка снабжена пружиной растяжения, закрепленной на корпусе топливного насоса, на котором установлен упор нулевой подачи топлива. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к области испытания и регулировки топливных систем дизелей, и предназначено для определения угла начала впрыскивания топлива форсункой. Изобретение направлено на повышение точности измерения угла начала впрыскивания топлива форсункой. Способ определения угла начала впрыскивания топлива форсункой заключается в том, что определение угла начала впрыскивания топлива форсункой осуществляют по направлению вращения кулачкового вала ТНВД на испытательном стенде по электрическому импульсу, формируемому датчиком начала впрыска. Электрический импульс получают под воздействием струи впрыскиваемого форсункой топлива на контакт датчика, управляющий электрической цепью импульсной лампы стробоскопа (или электронного измерительного блока). Значение угла впрыскивания считывают с градуированной шкалы подвижного диска маховика (или цифрового индикатора электронного измерительного блока), дополнительно на испытательном стенде по электрическому импульсу, формируемому датчиком начала впрыска, определяют значение угла начала впрыскивания топлива форсункой против направления вращения кулачкового вала ТНВД, которое также считывают с градуированной шкалы подвижного диска маховика (или цифрового индикатора электронного измерительного блока). Среднее между двумя зафиксированными по градуированной шкале диска (или цифровому индикатору электронного измерительного блока) значение принимают за угол, соответствующий моменту совпадения оси профиля кулачка с осью плунжера секции ТНВД (начальную точку отсчета), а за действительное значение угла начала впрыскивания топлива форсункой принимают угол, заключенный между значениями зафиксированных по градуированной шкале диска (или цифровому индикатору электронного измерительного блока) углов, соответствующих начальной точке отсчета и началу впрыскивания топлива форсункой по направлению вращения кулачкового вала ТНВД. 1 ил.

Устройство предназначено для снабжения электроэнергией стационарных и мобильных потребителей. Электростанция содержит систему поплавков, кинематическую систему с муфтами свободного хода и маховиком, связанным с электрогенератором. Система поплавков выполнена в виде контурного плота с динамическим якорем. При этом поплавки соединены с динамическим якорем предварительно напряженными упругими связями. Кинематическая система имеет общий многозвенный карданный вал, связанный с корпусом каждого поплавка кинематической парой с возрастающим от звена к звену в направлении от машинного отсека передаточным отношением и соединенный жестко либо через муфту предельного момента с маховиком, к валу которого непосредственно либо через мультипликатор присоединен стабилизатор частоты вращения, выполненный в виде, например, динамической муфты, с которой связан ротор электрогенератора. Конструкция устройства позволяет более полно использовать энергию волн независимо от их амплитуды. 4 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано в ветродвигателях. Карусельное ветроколесо содержит установленные на вертикальной оси махи и шарнирно закрепленную на каждом махе пару лопастей, имеющих общую ось вращения, параллельную оси вращения ветроколеса, причем на каждой лопасти шарнирно закреплена тяга, соединенная с ползуном, имеющим возможность передвигаться по направляющей, закрепленной горизонтально и перпендикулярно маху. Каждая пара лопастей установлена на каретке, закрепленной на махе с возможностью перемещения вдоль последнего, каретка подпружинена, а на конце каждого маха выполнен упор. Изобретение при обеспечении равномерности скорости вращения обладает простотой конструкции. 1 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики, в частности к ветровым установкам, преобразующим кинетическую энергию ветра в тепловую энергию, и может быть использовано в системах нагревания воды. Установка содержит ветроколесо с лопастями, валом, установленным с осевой подвижностью на оси вращения ветроколеса, фрикционный теплогенератор, установленный на поворотном устройстве опорной конструкции, патрубки связаны с внешней тепловой магистралью. Теплогенератор содержит конический ротор, установленный на валу в корпусе с внутренней конической поверхностью. Полый корпус состоит из двух частей: цилиндрической и конусной с конусностью 0,5-1,0°. Между одноименными торцами ротора и его корпуса, обращенными к ветроколесу, выполнен зазор. Боковая поверхность ротора по своей длине снабжена спиральной канавкой, а торец ротора со стороны, противоположной месту соединения ротора с валом, снабжен двумя штырями по окружности поперечного сечения ротора. В полости цилиндрической части корпуса установлен поршень насоса. Боковая цилиндрическая поверхность поршня снабжена зигзагообразным пазом, установленным в зацеплении с выступами на внутренней части боковой поверхности цилиндрической части корпуса. Поршень выполнен со сквозными отверстиями для масла и с возможностью осевой подвижки поршня относительно ротора. Противоположный от ротора торец поршня снабжен обратным клапаном, связанным с поршнем с возможностью перемещения относительно поршня, образуя вместе со стенкой поршневой части корпуса зазор. Входной и выходной патрубки расположены в роторной и поршневой части корпуса соответственно. Такое выполнение при простоте конструкции обеспечивает повышение надежности, долговечности и эффективности работы. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к ветроэнергетическим установкам, предназначенным для обеспечения электроэнергией различных потребителей при использовании энергии ветра. Ветроэнергетическая установка содержит башню, ветроколесо с валом, мультипликатор, инерционный аккумулятор, генератор. Вал ветроколеса через мультипликатор и инерционный аккумулятор соединен с корпусом статора машины постоянного тока. Вал якоря машины постоянного тока соединен с валом синхронного генератора. Машина постоянного тока и синхронный генератор электрически соединены с аккумуляторами электрической энергии через блок управления. Якорная обмотка машины постоянного тока имеет возможность реверсирования полюсов. Техническим результатом является повышение коэффициента использования ветрового потока при различных скоростях ветра и стабилизация частоты вращения синхронного генератора при его вращении ветроустановкой роторного типа. 1 ил.

Устройство предназначено для использования в области насосостроения, в радиально-поршневых машинах. Роторная машина (10) с радиальными поршнями (19) имеет подшипник (29) с вращающимся упорным кольцом (28), неподвижным наружным кольцом (30) и расположенными между ними роликами (31). Упорное кольцо (28) имеет одно контактное устройство (43, 45) для каждого поршня (19), за счет которого обеспечивается прямолинейное перемещение во втором направлении вдоль второй оси (b), перпендикулярной первой продольной осевой линии (a) поршня (19). Распределительное устройство (15) подвижно установлено в пространстве, ограниченном крышкой (12), и соосно ротору (17) за счет подшипниковых средств (С2, С3). Распределитель может свободно перемещаться во всех направлениях. Вследствие предотвращения контакта поверхностей ротора и распределительного устройства максимально повышается кпд и решается проблема загрязнения различными частицами, попадающими вместе с маслом. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил.

Устройство предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности, а именно в бустерных насосно-компрессорных машинах. Бустерная насосно-компрессорная установка включает насос объемного заполнения с компрессионными камерами, привод, коллектор с питательным насосом, сообщенным с баком для рабочей жидкости, трубопроводную линию подачи газа в компрессионные камеры. Выкидная трубопроводная обвязка сообщена с компрессионными камерами и потребителем. Блок отделения рабочей жидкости установлен в выкидной трубопроводной обвязке с устройством для отвода жидкости, сообщенным с баком для рабочей жидкости. Бак для рабочей жидкости выполнен двухъемкостным, в виде приемного бака для отведенной жидкости и расходного бака рабочей жидкости, соединенных трубопроводом с установленными в его нижней части расходомером отводимой жидкости, регулирующим и запорным вентилями. В коллекторе на выходе питательного насоса установлен расходомер питательной жидкости. Выход трубопровода из приемного бака для отведенной жидкости расположен выше основания приемного бака и входа в бак для рабочей жидкости, а выход трубопровода из бака для рабочей жидкости расположен выше входа в питательный насос. Приемный бак для отведенной жидкости может быть снабжен трубопроводом для отвода выделившегося газа. Повышается надежность и точность определения объемного содержания жидкости в закачиваемой газожидкостной смеси. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть использовано для добычи высоковязких жидкостей из скважин. Скважинный штанговый насос содержит верхний плунжер, верхний цилиндр, колонну штанг, соединенную с нагнетательным клапаном, нижний цилиндр, толкатель и всасывающий клапан. Верхний цилиндр выполнен неподвижным. Нагнетательный клапан с помощью толкателя соединен с нижним заглушенным плунжером. Нижний цилиндр выполнен с возможностью перемещения на величину хода всасывающего клапана, кольцевой запорный орган которого установлен на верхнем конце нижнего цилиндра. Кольцевое седло расположено на нижнем конце верхнего цилиндра. Величина хода всасывающего клапана ограничена упором. Повышается эффективность работы штангового насоса. 1 ил.

Устройство предназначено для использования в центробежных многоступенчатых насосах. Устройство включает входную и выкидную крышки с входным и выкидным патрубками, подшипниковые кронштейны и набор корпусов. Особенностью устройства является то, что патрубок выкидной крышки расположен в плоскости патрубка входной крышки, и оба патрубка снабжены переходниками-компенсаторами, каждый из которых состоит из отвода, фигурного и фланцевых патрубков. Каждый фигурный патрубок снабжен сферическим дном, отсекающим его полость от атмосферы, сообщающейся с полостью отвода через дроссельное отверстие, выполненное в его стенке. Повышается эксплуатационная надежность, снижаются эксплуатационные и капитальные затраты. 3 ил.

Преобразователь предназначен для приводов исполнительных органов ракет и других летательных аппаратов. Преобразователь содержит корпус, шток обратной связи, гидроусилители, гильзу с осевым отверстием, цепочку плавающих поршней, попарно связанных между собой, снабженных отсечными поясками и элементами зацепления, упор, охватывающий шток поршня младшего разряда цепочки плавающих поршней, причем шток обратной связи взаимодействует с эвольвентной образующей кулачка устройства обратной связи, установленного на выходном валу привода, при этом в корпусе выполнена цилиндрическая полость с крышкой, а шток обратной связи снабжен цилиндрическим фланцем, контактирующим с гидравлической пружиной, выполненной из не менее двух установленных соосно штоку обратной связи цилиндрических толкателей. При этом полость, в которой размещен фланец, связана со сливной магистралью, а магистраль нагнетания подведена к торцам цилиндрических толкателей. Между поршнем старшего разряда цепочки плавающих поршней и цилиндрическим фланцем штока обратной связи введен регулировочный упор. Технический результат - повышение быстродействия преобразователя и уменьшение габаритов корпуса. 2 ил.

Рулевой агрегат предназначен для систем управления объектов с дистанционным управлением исполнительного механизма с дублирующими системами и разными способами управления. В агрегате имеются три отдельные гидросистемы: следящая, кнопочная, ручная. Каждая гидросистема имеет свои отдельные узлы и отсекается от других гидрозамками. В процессе управления объектом возможен выбор управления одной из гидросистем в зависимости от режима работы объекта, кроме того, при отказе одной из гидросистем, или ее узла, возможен переход на управление другой гидросистемой, а в случае и ее отказа - переход на третью гидросистему. Технический результат - повышение надежности. 1 ил.

Генератор предназначен для использования в пневматических системах автоматического управления. Генератор содержит струйный триггер с раздельными входами, в каждом из каналов обратной связи которого установлена междроссельная камера. В каждом из каналов обратной связи установлены струйный аналоговый элемент с настроечным дросселем и струйный дискретный элемент, причем один из входов каждого струйного аналогового элемента соединен с выходом соответствующей междроссельной камеры, второй вход каждого струйного аналогового элемента соединен с выходом соответствующего настроечного дросселя, выход каждого струйного аналогового элемента, давление на котором возрастает при увеличении давления на входе, подсоединенном к выходу междроссельной камеры, соединен с переключающим входом соответствующего струйного дискретного элемента, второй выход каждого струйного аналогового элемента соединен с запрещающим входом соответствующего струйного дискретного элемента, а прямой выход каждого дискретного элемента соединен с соответствующим входным каналом триггера с раздельными входами. Технический результат - повышение точности и стабильности работы, а также упрощение настройки. 1 ил.