Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Способ обжига кусков материала, в частности известняка, в регенеративной шахтной печи, по крайней мере, с двумя шахтами, соединенными между собой перепускным каналом, характеризуется тем, что в этих шахтах материал, подлежащий обжигу, проходит через верхнюю зону предварительного нагрева, центральную зону обжига и нижнюю зону охлаждения. Воздух для горения подают в область зоны предварительного нагрева. Охлаждающий воздух подают в зону охлаждения, а подачу по трубкам горелки газообразных продуктов сгорания, имеющих теплотворную способность ниже 7,5 MДж на м ³, чередуют периодически к каждой из шахт. Указанные газообразные продукты сгорания предварительно нагревают в предусмотренном вне печи теплообменнике с помощью отвода из перепускного канала печи части технологического газа процесса обжига. Технический результат: повышение качества продукта при обеспечении хорошего термического кпд при использовании газообразного продукта сгорания с относительно низкой теплотворной способностью. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к изготовлению теплоизоляционных строительных изделий для утепления жилых и промышленных зданий, различного рода хранилищ и труб подачи горячих жидкостей, а также отделочного материала, обладающего конструкционными свойствами. Технический результат: упрощение технологии при сохранении прочностных свойств получаемого органического строительного материала. Способ получения органического строительного материала на основе льняной костры включает гидролиз льняной костры в водном растворе гидроксида натрия с концентрацией меньше 5% и температурой 280-300К при следующем соотношении компонентов, мас.%: сухая льняная костра 15-17, водный раствор гидроксида натрия 83-85, в течение 1-12 ч, дефибрирование гидролизованной льняной костры путем продавливания ее между двумя вращающимися навстречу друг другу с разными угловыми скоростями одинаковыми валами с прямыми продольными рифлями и параллельными осями, установленными с зазором между максимальными диаметрами и валов с возможностью регулирования его величины, при этом отношение скоростей вращения валов не меньше 1,4, а зазор между максимальными диаметрами валов составляет 1-5 мм, формование и сушку. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков. Технический результат - создание глинофосфатного материала с пониженной теплопроводностью при сохранении водостойкости. Глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II), с остатком на сите №008 7-11%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см ³, дополнительно содержит осадок городских сточных вод, содержащий, мас.%: SiO₂ - 23,9-24,0; Al ₂О₃ - 13,8-14,1; Fe ₂O₃ - 13,1-13,8; MgO - 0,05-0,12; CaO - 5,3-5,8; K₂O - 0,76-0,81; Na ₂O - 0,56-1,3; SO₃ - 3,8-4,1; ZnO - 6,3-7,8; CuO - 6,8-7,4; NiO - 1,9-6,2; MnO - 1,6-9,35; CdO - 0,6-5,5; Н₂О - остальное, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 50-53, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II), с остатком на сите №008 7-11% 4-8, указанный осадок 20-23, ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³ остальное. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть эффективно использованы, например, в производстве изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина огнеупорная - 20,0-30,0; каолин - 5,0-15,0; кварцевый песок - 3,0-5,0; пегматит - 3,0-5,0; фарфоровый бой - 37,0-47,0; вспученный перлитовый песок- 10,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых для изготовления облицовочной плитки, посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты мас.%: глина огнеупорная 25,0-30,0; каолин 18,0-20,0; песок кварцевый 15,0-20,0; фарфоровый бой 12,0-16,0; нефелин-сиенит 2,0-3,0; бентонит 3,0-4,0; сода кальцинированная 0,1-0,3; жидкое стекло 0,4-0,8; сульфитно-спиртовая барда 0,1-0,3; волластонит 12,0-18,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления кирпича, стеновых блоков, применяемых при строительстве, преимущественно одноэтажных жилых построек, животноводческих и складских помещений. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и снижение водопоглощения изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: известковое тесто - 3,0-5,0; гидрофобный портландцемент - 3,0-5,0; сульфитно-спиртовая барда - 0,1-0,2; лессовидный суглинок - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления огнеупорных изделий, которые могут найти применение в цветной металлургии. Техническим результатом изобретения является повышение эрозионной стойкости изделий. Сырьевая смесь включает следующие компоненты в мас.%: жидкое стекло - 8,0-12,0; глинозем - 30,0-35,0; каустический магнезит - 10,0-15,0; каолин - 5,0-10,0; шамотный наполнитель - 27,0-33,0; фторфлогопит - 5,0-10,0. 1 табл.

Изобретение относится к способу термического уплотнения пористых керамических изделий малого объема, например зуботехнического фарфора. Способ изготовления керамических изделий определенной пористости отличается тем, что спекаемые материалы подвергают воздействию энергии СВЧ-излучения, испуская в режиме многомодовой генерации электромагнитные волны с длиной в вакууме от 5 до 20 см при мощности электромагнитного излучения вплоть до одного киловатта. Для спекания используют сосуд, имеющий рабочую полость, в которую помещают спекаемый материал. Вокруг рабочей полости расположен по крайней мере один элемент из добавочного материала. Добавочный материал представляет собой смесь из неметаллических парамагнитных, ферромагнитных, антиферромагнитных, сегнетоэлектрических материалов и тугоплавких, пропускающих СВЧ-излучение материалов. В качестве добавочного материала используют смесь хромита цинка с оксидом цинка. Технический результат изобретения - снижение затрат времени и энергии при сохранении чистоты спекаемого материала. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам получения микроудобрений для подкормки сельскохозяйственных культур, включающих отходы металлообрабатывающих и металлопроизводящих производств. Предварительно подготовленный раствор из отработанного травильного раствора сернокислотного травления черных металлов и электролита гальванического производства (1:1) раздельно подают на обработку измельченного металлургического шлака (Т:Ж=1:6...1:8, нагрев до 130-170°С в течение 1,0-1,5 часа) и на обработку измельченного фосфорита (Т:Ж=1:7...1:10, нагрев до температуры 95-115°С в течение 0,75-1,25) при непрерывном перемешивании до получения гомогенных масс. Минеральный шлам отхода производства белково-витаминного концентрата смешивают с рассолом природного минерала бишофит (MgCl₂ 6H₂O) при соотношении Т:Ж=1:6...1:8, температуре 80-90°С в течение 1-2 часов. Полученную пульпу из бишофита с минеральным шламом отхода производства белково-витаминного концентрата смешивают с гомогенными массами в соотношении 1:1:1 в течение 1 часа при температуре 45-70°С до получения пастообразной смеси. Пастообразную смесь гранулируют, досушивают, а гранулы пакуют в мешкотару. Сложное удобрение обеспечит устойчивый рост сельскохозяйственных культур и повышение урожайности в силу наполнения макро- и микроэлементами. Устройство для получения сложного удобрения содержит циклонную камеру, патрубки для тангенциального ввода компонентов и вывода готового продукта и перегретого пара, а также снабжено дополнительными циклонными камерами. Первая циклонная камера гидравлически связана с емкостями для отработанного травильного раствора и электролита гальванического производства для получения равновесного раствора. Вторая циклонная камера гидравлически связана с первой циклонной камерой и кинематически - с мельницей для размола отходов металлургического производства в виде шлаков на фракции с размерами 0,1-0,5 мм. Третья циклонная камера гидравлически связана с первой камерой и кинематически - с мельницей для размола фосфоритов на муку с размерами фракций 0,3-1,2 мм. Четвертая циклонная камера гидравлически связана с емкостью для рассола бишофита и кинематически - со складом минерального шлама отхода производства белково-витаминного концентрата с размерами фракций не более 0,2 мм. Пятая циклонная камера гидравлически связана со второй, третьей и четвертой циклонными камерами и снабжена насосом-дозатором для выдачи пастообразной смеси в гранулятор. Каждая из циклонных камер гидравлически связана с источником перегретого пара или горячей воды и снабжена винтовой мешалкой с дозатором. Устройство обеспечит при наименьших энергозатратах получение сложного удобрения с необходимыми для растений макро (N, Р, К) и микроэлементами. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 18 табл.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам получения комплексных удобрений с микроэлементами для подкормки и устойчивого развития сельскохозяйственных культур из отходов производства белково-витаминного концентрата, фосфоритов, металлургических шлаков, отработанных травильных растворов сернокислотного травления черных металлов и отработанных электролитов гальванических производств. Предварительно подготовленный раствор из отработанных травильных растворов и электролитов гальванических производств (1:1) раздельно подают на обработку измельченного металлургического шлака (Т:Ж=1:6, при температуре 120-160°С в течение 0,75-1,25 часа) и измельченных фосфоритов (Т:Ж=1:7, при температуре 105-125°С в течение 30-45 минут) при непрерывном перемешивании до получения гомогенной массы. Полученную гомогенную массу из металлургических шлаков с отработанными травильными растворами и электролитами и пульпу из фосфоритов с отработанными травильными растворами и электролитами смешивают с отходами производства белково-витаминного концентрата (1:1:1, при температуре 45-70°С в течение 1 часа) до получения пастообразной смеси. Смесь гранулируют, досушивают и подают на упаковку. Аппарат для получения комплексного удобрения содержит циклонную камеру, патрубки для тангенциального ввода компонентов и вывода готового продукта и перегретого пара, а также снабжен дополнительными циклонными камерами, гранулятором и барабанной сушилкой. Первая циклонная камера гидравлически связана с емкостями для отработанных травильных растворов и электролитов гальванических производств для получения равновесного раствора. Вторая циклонная камера гидравлически связана с первой циклонной камерой и кинематически - с мельницей для размола отходов металлургического производства в виде шлаков на фракции с размерами 0,1-0,5 мм. Третья циклонная камера гидравлически связана с первой камерой и кинематически - с мельницей для размола фосфоритов на муку с размерами фракций 0,3-1,2 мм. Четвертая циклонная камера гидравлически связана со второй и третьей циклонными камерами и кинематически - с резервной емкостью для отхода производства белково-витаминного концентрата и снабжена пластинчатым насосом-дозатором для выдачи пастообразной смеси в гранулятор и барабанную сушилку. Каждая из циклонных камер гидравлически связана с котельной установкой для подачи перегретого пара или горячей воды и снабжена винтовой мешалкой. Способ обеспечит утилизацию промышленных отходов и получение равноценного комплексного удобрения, насыщенного необходимыми для сельскохозяйственных растений микроэлементами. Аппарат для производства комплексных удобрений при наименьших энергозатратах обеспечит высокую производительность. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 17 табл.

Изобретение относится к способу получения линейных ненасыщенных димеров -метилстирола, которые используются в качестве модификаторов в производстве полимеров. Способ осуществляют путем димеризации в присутствии цеолита Y с мольным соотношением SiO ₂/Al₂O₃=6,2-7,0, в NaH-форме, со степенью ионного обмена 40-60%. Количество катализатора составляет 1-5 мас.%, температура реакции 40-80°С. Технический результат - повышение продолжительности работы катализатора при улучшении показателей процесса. 1 табл.

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, а именно к получению линейных ненасыщенных димеров -метилстирола, которые могут использоваться в качестве регуляторов молекулярной массы полимеров, растворителей, основы для получения синтетических масел. Способ осуществляют димеризацией -метилстирола в присутствии катализатора - безводного сульфата меди (II) в количестве 1-5 мас.%, при температуре реакции 60-80°С. Технический результат - повышение выхода конечного продукта, в котором преобладает -изомер -метилстирола. 1 табл.

Изобретение относится к способу очистки отходов хлорорганических производств от продуктов осмоления отгонкой летучих компонентов, характеризуется тем, что летучие компоненты отгоняют в виде азеотропа с водой в присутствии инертного неорганического наполнителя и вспомогательного вещества, снижающего адгезию продуктов осмоления к оборудованию. Данный способ позволяет исключить образование продуктов осмоления и коксообразования и достичь полного отделения летучих компонентов от смолистых веществ. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения тетрахлорэтилена из хлорорганических отходов С₁-С ₂ и возвратного тетрахлорметана газофазной конверсией при температуре 450-600°С в присутствии акцептора хлора и избытке хлора в реакционных газах 10-15% масс. Причем процесс газофазной конверсии совмещают с экзотермической реакцией исчерпывающего хлорирования метана и/или хлорметана. Технический результат - обеспечение автотермичности процесса утилизации жидких и газообразных хлорорганических отходов производства хлорметанов путем совмещения с экзотермической реакцией исчерпывающего хлорирования метана и/или хлорметана, приводящее к получению целевого продукта тетрахлорэтилена и уменьшению образования высококипящих побочных хлорорганических веществ. 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения изопропоксида алюминия взаимодействием металлического алюминия с изопропанолом при нагревании в присутствии катализатора с последующим выделением целевого продукта, где в качестве катализатора используют реакционную массу синтеза изопропоксида алюминия состава (мас.%): изопропоксид алюминия 91,4-97,2; изопропанол 2,6-8,0; изопропоксиды металлов 0,2-5,2; в том числе: изопропоксид железа 0,1-3,5; изопропоксид кремния 0,08-0,8; изопропоксид титана 0,02-0,9, взятую в количестве 1-20 мас.% в расчете на исходный алюминий, синтез изопропоксида алюминия осуществляют при температуре 75-140°С и атмосферном давлении. Изобретение может найти применение в химической промышленности, нефтехимии. Технический результат заключается в повышении выхода изопропоксида алюминия, удешевлении и упрощении способа за счет использования более доступного и дешевого катализатора. 1 табл.

Способ получения дидецилдиметиламмония бромида путем взаимодействия бромистого децила с диметиламином с добавлением водного раствора неорганического основания. При этом бромистый децил с диметиламином перемешивают при комнатной температуре в течение не менее 45 минут и затем реакционную смесь нагревают со скоростью не более 1,5°C/минуту до (92±2,0)°С и добавляют раствор неорганического щелочного реагента со скоростью (0,85-1,0) дм ³/минуту, а реакцию ведут при массовом соотношении реагентов соответственно 1:(0,1-0,12):(0,11-0,13), с получением органического слоя, который отделяют и очищают обработкой неорганическим кислым экстрагентом. Обычно перемешивание осуществляют 60 минут при комнатной температуре, реакционную смесь нагревают до 94°C со скоростью нагрева 0,8°C/минуту, добавляя раствор щелочного реагента со скоростью 0,85 дм³/минуту. Предпочтительно бромистый децил, диметиламин и неорганический щелочной реагент берут в массовом соотношении соответственно 1:0,11:0,12, а в качестве неорганического кислого экстрагента при очистке дидецилдиметиламмония бромида используют водный раствор серной кислоты. 4 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения дихлорглиоксима. Способ заключается в том, что в суспензию глиоксима в концентрированном водном растворе хлористого кальция дозируют одновременно и пропорционально при перемешивании концентрированную соляную кислоту и пергидроль при мольном соотношении глиоксима, хлористого водорода и перекиси водорода соответственно 1,0:2,0...2,4:2,2...2,4, при весовом соотношении общего количества воды и хлористого кальция 1,2...2,8:1,0 при температуре 15...25°С. Способ обеспечивает получение целевого продукта с выходом 81-93%. 1 табл.

4-(2,3-эпоксипропокси)-4'-цианобифенил проявляет свойства светотермостабилизатора в полимерной поливинилхлоридной композиции, что позволяет исключить использование в полимерной композиции солей органических кислот, а также получить неокрашенный полимерный материал. 2 табл.

Изобретение относится к области модификации парафинов нефти, а именно к получению сернистых соединений, используемых в качестве добавок в нефтехимии для производства битумов. Способ заключается в том, что парафин подвергают взаимодействию с серой в присутствии персульфата щелочного металла, или персульфата щелочноземельного металла, или персульфата аммония. Изобретение позволяет получать модифицированные парафины в одну стадию. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам получения производных ацетамида, а именно к получению дифенилметилсульфинилацетамида формулы I, проявляющего нарколептическую активность, и к получению промежуточного соединения дифенилметилтиоацетамидов формулы II.

Предлагаемое изобретение относится к области органической химии, а именно к способу получения функционально замещенных фуллеренов, которые могут найти применение в качестве комплексообразователей, сорбентов, биологически активных соединений, а также при создании новых материалов с заданными электронными, магнитными и оптическими свойствами. Описывается способ получения 1-(4-хинолинамино)-1,2-дигидро[60]фуллерена общей формулы (1)

в котором фуллерен С₆₀ подвергают взаимодействию с 4-хинолинамином в мольном соотношении С ₆₀: 4-хинолинамин, равном 0.01:(0.01-0.011), в присутствии катализатора титаноцендихлорида (Cp₂TiCl ₂), взятого в количестве 15-25 мол.% по отношению к фуллерену С₆₀ в среде толуола в качестве растворителя при температуре 140-160°С в течение 6-10 часов. 1 табл.

Описывается способ получения моногидрата 5-амино-1,2,4-триазол-3-илуксусной кислоты путем взаимодействия малоновой кислоты с гидрокарбонатом аминогуанидина при соотношении 1.1-1.3:1.0 при рН 0-1 в присутствии HCl, затем отгоняют воду из реакционной смеси в вакууме с последующей циклизацией образовавшегося моногуанилгидразида малоновой кислоты под действием щелочи и выделением целевого продукта при подкислении реакционной массы до рН 3-4 и охлаждении, причем весь процесс ведут при температуре 80-100°С. Описываемый процесс позволяет получить целевой продукт с высоким выходом и в течение непродолжительного времени. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к способу получения 2,5-диамино-1,3,4-тиадиазола, который осуществляют взаимодействием при нагревании дитиомочевины с пероксидом водорода при его концентрации 24-26% и избытке 0,04-0,18 г-моль и последующим разложением избытка пероксида водорода газообразным сероводородом до начала появления сульфид-ионов в растворе. Настоящий способ позволяет получить целевой продукт с выходом 79-98% без образования побочных окрашенных продуктов. 1 табл.

МИТИЛИНДОЛЫ И МЕТИЛПИРРОЛОПИРИДИНЫ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ОБЛАДАЮЩАЯ АКТИВНОСТЬЮ -1-АДРЕНЕРГИЧЕСКИХ АГОНИСТОВ

Описывается соединение формулы I

или его фармацевтически приемлемая соль или пролекарство формулы I, где m равно от 0 до 2, Х означает углерод или азот, Y означает радикал формулы i, ii или iii,

каждый R¹ независимо означает галоген, алкил, алкокси, А означает -SO₂ - или -(С=O)-, R² означает алкил или -(СН ₂)_p-NR^cR ^d, где р равно 0, a R^c и R ^d каждый независимо означает водород или алкил, а R ³, R⁴, R⁵ и R⁶ каждый независимо означает водород или алкил, и фармацевтическая композиция на его основе. Представленные соединения обладают агонистической активностью в отношении -1A/L-адренергического рецептора. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области органического синтеза, конкретно к способу получения 2,3-диалкил-1,10-фенантролинов. Сущность способа заключается во взаимодействии 8-аминохинолина с алифатическими альдегидами в присутствии катализатора кристаллогидратов: трихлорида тербия TbCl₃·6Н₂ О или нитрата тербия Tb(NO₃) ₃·6Н₂O при молярном соотношении 8-аминохиналина:RCH₂СНО:Tb, равном 45:100:1.2, при атмосферном давлении, в интервале температур 20-100°С, в течение 5-24 ч, в растворителе ДМФА. Фенантролин и его производные используют в аналитической химии в качестве индикаторов окислительно-востановительных реакций. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"naphthyri dines and phenanthrolines using catalysts based on transition and rare-earth metals". Ufa. 1992. Izvestiya Akademi Nauk, Seriya Khimicheskaya (5), p.1139-1148.

Изобретение относится к области органического синтеза, конкретно к способу получения 2,3-диалкил-7,8-бензо-1,6 нафтиридинов. Сущность способа заключается во взаимодействии 4-аминохинолина с алифатическими альдегидами в присутствии катализатора кристаллогидратов: трихлорида тербия TbCl₃·6Н₂ О или нитрата тербия Tb(NO₃) ₃·6Н₂О при мольном соотношении 4-аминохинолина:RCH₂CHO:Tb, равном 45:100:1.2, при атмосферном давлении, температуре 100°С в течение 4 ч в растворителе ДМФА. Замещенные 2,3-диалкил-7,8-бензо-1,6 нафтиридины используются как ингибиторы коррозии, а также в тонком органическом синтезе при получении физиологически активных веществ. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Dzhemilev U.M. et al. "Synthesis of naphthyridines and phenanthrolines using catalysts based on transition and rare-earth metals". Ufa. 1992. Izvestiya Akademi Nauk, Seriya Khimicheskaya (5), p.1139-1148.

Предлагаемое изобретение относится к способам получения новых магнийорганических соединений, которые могут найти применение в тонком органическом и металлоорганическом синтезе, а также в качестве сокатализаторов в процессах олиго- и полимеризации олефинов и сопряженных диенов. Сущность способа заключается во взаимодействии дизамещенных ацетиленов с бутилмагнийбромидом в присутствии катализатора в атмосфере аргона при атмосферном давлении и температуре ˜20°С в эфирном растворителе в течение 3 часов с последующим вакуумированием эфира, добавлением при температуре -5°С малеинового ангидрида и перемешиванием реакционной массы в течение 6-8 часов при температуре ˜20°С в толуоле. Выход целевого продукта составляет 48-57%. Технический результат - предложенный способ позволяет получать с высокой селективностью соединения формулы 1, где R=Et, н-Pr, н-Bu, синтез которых в литературе не описан. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"DZHEMILEV U.M. et al. New achievements in the use of zirconium complexes in the chemistry of organo-alumium and magnesium compounds. Tetrahedron. 1995, 51(15), 4333-4346. ДЖЕМИЛЕВ У.М. и др. Каталитический синтез и превращения магнийциклоалканов. Сообщение 1*. Новые каталитические превращения магнийциклопентанов. Известия АН СССР, серия химическая, 1991, 40(6), 1388-1393. ДЖЕМИЛЕВ У.М. и др. Каталитический синтез и превращения магнийциклоалканов. Сообщение 2*. Синтез замещенных магнийдициклопентанов с участием комплексов циркония. Известия АН, серия химическая, 1992, 41(4), 980-999. ДЖЕМИЛЕВ У.М. и др. Циклоалюминирование ацетиленов и 1,4-енинов с участием Zr-содержащих катализаторов. Журнал органической химии. 2005, 41(5), 684-689. FREIJEE F. et al. Intermolecular coordination between magnesium and oxygen in cyclic organomagnesium compounds. Journal of Organometallic chemistry, 1982, 240(3), 229-238.

Предлагаемое изобретение относится к способам получения новых магнийорганических соединений, которые могут найти применение в тонком органическом и металлоорганическом синтезе, а также в качестве сокатализаторов в процессах олиго- и полимеризации олефинов и сопряженных диенов. Сущность способа заключается во взаимодействии дизамещенных ацетиленов с бутилмагнийбромидом в присутствии катализатора в атмосфере аргона при атмосферном давлении и температуре ˜20°С в эфирном растворителе в течение 3 часов с последующим вакуумированием эфира, добавлением при температуре -5°С n-бензохинона и перемешиванием реакционной массы в течение 6-8 часов при температуре ˜20°С в толуоле. Выход целевого продукта составляет 44-56%. Технический результат - предложенный способ позволяет получать с высокой селективностью соединения формулы 1, синтез которых в литературе не описан. 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к способам получения новых магнийорганических соединений, которые могут найти применение в тонком органическом и металлоорганическом синтезе, а также в качестве сокатализаторов в процессах олиго- и полимеризации олефинов и сопряженных диенов. Сущность способа заключается во взаимодействии дизамещенных ацетиленов с бутилмагнийбромидом в присутствии катализатора в атмосфере аргона при атмосферном давлении и температуре ˜20°С в эфирном растворителе в течение 3 часов с последующим вакуумированием эфира, добавлением при температуре -5°С N-метилмалеинимида и перемешиванием реакционной массы в течение 6-8 часов при температуре ˜20°С в толуоле. Выход целевого продукта составляет 47-56%. Технический результат - предложенный способ позволяет получать с высокой селективностью целевые соединения формулы (1), синтез которых в литературе не описан. 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к способам получения новых магнийорганических соединений, которые могут найти применение в тонком органическом и металлоорганическом синтезе, а также в качестве сокатализаторов в процессах олиго- и полимеризации олефинов и сопряженных диенов. Сущность способа заключается во взаимодействии дизамещенных ацетиленов с бутилмагнийбромидом в присутствии катализатора в атмосфере аргона при атмосферном давлении и температуре ˜20°С в эфирном растворителе в течение 3 часов с последующим вакуумированием эфира, добавлением при температуре -5°С 1,4-нафтахинона и перемешиванием реакционной массы в течение 6-8 часов при температуре ˜20°С в толуоле. Выход целевого продукта составляет 44-54%. Технический результат - предложенный способ позволяет получать с высокой селективностью соединения формулы 1, синтез которых в литературе не описан. 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к способам получения новых алюминийорганических соединений и может найти применение в качестве компоненты каталитических систем в процессах олиго- и полимеризации непредельных соединений, а также в тонком органическом и металлоорганическом синтезах. Предлагаемый способ осуществляется взаимодействием 1,9-декадиена с этилалюминийдихлоридом и магнием (порошок) в присутствии цирконацендихлорида в качестве катализатора в атмосфере аргона в ТГФ. Время реакции 8-12 часов. Общий выход целевых продуктов составляет 32-48%. Технический результат - предложенный способ позволяет получать с высокой селективностью соединение формулы 1, синтез которого в литературе не описан. 1 табл.

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способу получения метилсиланов. Техническая задача - разработка способа получения триметилсилана с высокой чистотой и выходом продукта более безопасным по сравнению с известными способом при упрощении аппаратурного оформления процесса. Предложен процесс восстановления триметилхлорсилана с помощью активированного кислотами Льюиса гидрида натрия, используемого в виде суспензии в минеральном масле, проводимый при повышеной температуре в смеси инертного углеводорода и простого эфира. Полученные метилсиланы используются для получения полимеров, каучуков, резин, в производстве полупроводников и микроэлектронике. 8 з.п. ф-лы, 1 табл.

В заявке описываются меркаптосиланы общей формулы I

в которой R¹ представляет собой остаток простого алкилового полиэфира -O(R ⁵-O)_m-R⁶. Их получают катализируемым взаимодействием соответствующего силана с алкоксилированным спиртом R¹-H при отщеплении группы R⁷-OH и эту группу R ⁷-OH отделяют от реакционной смеси в непрерывном или периодическом режиме. Указанные меркаптосиланы применяют в составе каучуковых смесей. Каучуковую смесь получают путем смешения в соответствующем смесителе каучука или смеси каучуков, наполнителя, при необходимости дополнительных ингредиентов и, по меньшей мере, одного указанного меркаптосилана. Заявленные меркаптосиланы применяют для изготовления формованных изделий, для пневматических шин, беговых дорожек протекторов, оболочек кабелей, шлангов, приводных ремней, конвейерных лент, покрытий для различных валков, шин, подошв для обуви, уплотнительных колец и амортизаторов. При приемлемой с экономической точки зрения короткой продолжительности процесса смешения компонентов и при обеспечении возможности последующей переработки заявленные меркаптосиланы позволяют достичь высокой степени упрочнения, минимизировать гистерезисные потери и повысить стойкость к истиранию при одновременном снижении по сравнению с триметокси- и триэтоксизамещенными меркаптосиланами выброса спиртов в окружающую среду, 6 н. и 10 з.п.ф-лы, 16 табл.

Изобретение относится к органической химии, в частности к способу получения 1,3-бис(диэтилфосфинометил)бензола формулы:

Предлагаются два способа его получения. Первый способ заключается в том, что диэтилфосфин подвергают взаимодействию с 1,3-бис(дибромметил)бензолом, а образующуюся соль фосфония обрабатывают карбонатом калия. Второй способ заключается в том, что борановый комплекс диэтилфосфина подвергают взаимодействию с 1,3-бис(дибромметил)бензолом в смеси толуола и водного раствора щелочи, затем образующийся борановый комплекс 1,3-бис(диэтилфосфинометил)бензола обрабатывают диметилэфиратом борфтористой кислоты и раствором бикарбоната натрия. Соединение представляет интерес как лиганд для гомогенных катализаторов в реакциях: гидрирования, кросс-сочетания, полимеризации и карбонилирования. Технический результат - предлагаемые способы получения целевого продукта просты в исполнении, не требуют использования воспламеняющихся при контакте с воздухом компонентов и сложных процедур. 2 н.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"cis-dichloro-bis(triethylphosphine)platinum (II)", Huaxue Wuli Xuebao, 11 (4), 317-320, 1998. Gusev, D.G.; Madott, M.; Dolgushin, P.M.; Lyssenko, K.A.; Antipin, M.Y. Organometallics 2000, 19, 1734. H.Lebel, S.Morin, V.Paquet Org. Lett. 2003, 5 (13), 2347-2349. E.Hollink, J.C.Stewart, P.Wei, D.W.Stephan, Dalton Trans., 2003, 3968-3974.

Изобретение относится к области биотехнологии. Пептид N. meningitidis имеет последовательность SEQ ID NO:10 и применяется для лечения или диагностики. Также предложены полинуклеотид, кодирующий такой пептид, клетка-хозяин, экспрессирующая пептид, микроорганизм, вакцина и антитело, специфичное к пептиду. Изобретение может быть использовано в медицине. 13 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к иммунологии и биотехнологии. Предложен конкатемер пептида, индуцирующий выработку антител против аполипопротеина В-100, которые ингибируют действие липазы и препятствуют связыванию LDL с рецептором LDL. Указанный конкатемер состоит из аминокислотной последовательности пептида, повторяющейся четыре раза. Аминокислотная последовательность приведена в описании. Описана вакцина для лечения и профилактики ожирения на основе конкатемера и способ получения конкатемера в Е.coli с использованием вектора. Раскрыт полинуклеотид, кодирующий конкатемер и экспрессирующий вектор, содержащий указанный полинуклеотид. Использование изобретения позволяет подавлять ожирение. 5 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и иммунологии. Описаны варианты моноклональных антител специфичных к TRAIL-рецептору DR4. Один из вариантов антитела продуцируется гибридомой 2Е12, зарегистрированной в АТСС под номером РТА-3798. Каждый из вариантов антител обладает апоптоз-индуцирующей активностью как in vivo - при концентрациях менее, чем 10 мг/кг в целевых клетках, экспрессирующих DR4, так и in vitro - в присутствии сшивателя при концентрациях менее 1 мкг/мл в целевых клетках. Раскрыты варианты способов селективной индукции апоптоза в клетках, экспрессирующих DR4, и варианты способов ингибирования пролиферации клеток, экспрессирующих DR4, основанные на использовании антител. Описаны варианты композиций, способов лечения больного воспалительным или аутоиммунным заболеванием и способов лечения больного злокачественной опухолью на основе антитела к DR4 для индуцирования апоптоза в клетках, экспрессирующих DR4. Раскрыты варианты нуклеиновых кислот, очищенных полипептидов, векторов экспрессии и клеток-хозяина для получения антитела. Использование изобретения позволяет замедлить рост опухоли и сократить количество случаев ее регрессии, что может найти применение в терапии опухоли. 21 н. и 82 з.п. ф-лы, 27 ил., 6 табл.

Изобретение относится к получению биологически активных хитозановых продуктов и их производных и может найти применение в производстве косметических, лечебно-косметических, фармакологических препаратов, биологически активных добавок к пище и пищевых продуктов. Описан модифицированный хитозановый продукт, имеющий рН-нейтральную реакцию и пластичную структуру частиц хитозана, имеющий вид фрактальных хитозановых частиц с размером нанофракталов не менее 1 нм и не более 5000 нм или вид поперечно сшитого сетчатого полимера с множеством сферических полостей, имеющих размер не менее 1 нм и не более 50 нм. Описаны способы их получения. Технический результат - высокая трансдермальная проницаемость хитозанового продукта и повышенная емкость по отношению к введению в хитозановый продукт лекарственных или биологическиактивных веществ. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 табл., 7 ил.

Изобретение относится к области синтеза полимеров и может быть использовано для получения водорастворимых полимеров или водонабухаемых гидрогелей, детергентов, различных композитов на их основе, а также в медицине для создания новых лекарственных форм. Техническая задача - упрощение процесса получения полимеров акрилатного типа, уменьшение расхода фотоинициатора, обеспечение возможности полимеризации акриловых мономеров в отсутствие их алкилзамещенных, возможность осуществления процесса в массе, в растворе или в эмульсии. Предложен способ получения полимеров акрилатного типа фотоинициированной полимеризацией акрилатных мономеров в присутствии безметальных порфиринов и строго дозированных количеств молекулярного кислорода под действием видимого света в области длин волн 400-700 нм. Особенность указанной полимеризации заключается в высокой чувствительности ее к кислороду и концентрации порфирина, варьируя которые можно изменять характеристики полимеров в широких пределах, а в случае акриловых кислот дополнительно структурировать полиэлектролиты на их основе, реализуя гидрогели с различной степенью водонабухания. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения нефтеполимерных смол, которые применяются в нефтехимической промышленности, в производстве лакокрасочных материалов. Описан способ получения нефтеполимерных смол инициированной полимеризацией фракции С ₉ - продукта перегонки пироконденсата в присутствии трехкомпонентной инициирующей системы, отличающийся тем, что в качестве инициирующей системы используют смесь органических пероксидов, различающихся температурой периодов полураспада, причем два пероксида с низкими температурами периодов полураспада вводят в начале процесса, а третий с более высокой температурой периода полураспада добавляют в течение процесса полимеризации. Технический результат - обеспечение более высокого выхода готового продукта и его качества. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу приготовления стабильных водных дисперсий поликарбодиимида для использования в качестве поперечно-сшивающего агента, которые свободны от органических растворителей. Способ осуществляют путем проведения взаимодействия полиизоцианата в присутствии 0,5-3% катализатора образования карбодиимида с образованием поликарбодиимидного интермедиата при 120-180°С для алифатического полиизоцианата и 80-120°С для ароматического полиизоцианата, до тех пор, пока не будет получено количество NCO 5-10%, где полиизоцианат является толуол-2,4-диизоцианатом, толуол-2,6-диизоцианатом и их смесью, дифенилметан-4,4^'-диизоцианатом, 1,4-фенилендиизоцианатом, дициклогексилметан-4,4 ^'-диизоцианатом, 3-изоцианатометил-3,5,5-триметилциклогексилизоцианатом, 1,6-гексилдиизоцианатом, 1,4-циклогексилдиизоцианатом, норборнилдиизоцианатом или их смесью. Затем проводят обрыв и/или удлинение цепи поликарбодиимидного интермедиата путем добавления эквивалентного соединения, содержащего гидрофильную группу и одну или более амино и/или гидроксильных функциональных групп, во время образования поликарбодиимидного интермедиата или после образования поликарбодиимида при 70-100°С для алифатического поликарбодиимидного интермедиата и 40-70°С для ароматического поликарбодиимидного интермедиата и проводят реакцию в смеси до тех пор, пока не исчезнет изоцианатная функциональная группа, где соединение, содержащее гидрофильную группу, является полиэтоксимоно- или диолом, полиэтокси/полипропоксимоно- или диолом, полиэтоксимоно- или диамином, полиэтокси/полипропоксимоно- или диамином, диолом или диамином с полиалкокси боковой цепью, гидрокси- или аминоалкилсульфонатом, или диалкиламиноалкилспиртом или -амином, или их смесью; диспергируют полученное соединение в воде при температуре 40-100°С, где рН доведен до значений между 11 и 14 путем добавления основания и/или буфера к воде, используемой для диспергирования, и/или к полученной водной дисперсии, где основание является гидроксидом щелочного металла, таким как гидроксид лития, гидроксид натрия, гидроксид калия, или триалкиламином, или триалкиламином, содержащим гидроксигруппы, и где буфер является обычно используемым буфером с эффективным рН диапазоном между 11 и 14. Полученные согласно вышеописанному способу поликарбодиимидные дисперсии стабильны в течение, по крайней мере, 8 недель при 50°С. Описана также покровная смесь, включающая поликарбодиимидные дисперсии и отвержденный материал, полученный путем нанесения названной покровной смеси на субстрат и выпаривание воды. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Описан способ получения органорастворимой соли полигуанидина. Способ включает получение основания полигуанидина щелочным дегидрохлорированием гидрофильной соли полигуанидина с последующей нейтрализацией основания полигуанидина гидрофобной органической кислотой. В качестве гидрофобной органической кислоты используют пеларгоновую, или бензойную, или ундециленовую кислоту, а в качестве гидрофильной соли полигуанидина используют полигексаметиленгуанидингидрохлорид или поли-(4,9-диоксадодекангуанидин) гидрохлорид. Описана также органорастворимая соль полигуанидина, обладающая биоцидными и гидрофобными свойствами, со следующей структурной формулой:

где n=5-70; R=˜(СН₂) ₆˜; ˜(СН₂) ₃О(СН₂)₄O(СН ₂)₃˜; R₁ =СН₃(СН₂) ₄СН=СН(СН₂)₄ ˜, СН₃(СН₂) ₇˜. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Композиция может использоваться для получения пленочных материалов и искусственной кожи и включает поливинилхлорид, диоктилфталат в качестве пластификатора и стабилизатор 4,4'-ди-(2,3-эпоксипропокси)-дифенил в количестве 0,3-0,5 мас.ч. на 100 мас.ч. поливинилхлорида. Использование в качестве стабилизатора 4,4'-ди-(2,3-эпоксипропокси)-дифенила позволяет повысить устойчивость материала из этой композиции к действию света и тепла и упростить рецептуру композиции. 2 табл.

Изобретение относится к новому соединению ряда металлофталоцианинов, в частности к тетра (3,6-дихлор-4,5-дифенокси)фталоцианину меди, проявляющему свойство красителя для полимерных материалов. Описывается получение тетра (3,6-дихлор-4,5-дифенокси)фталоцианина меди. Полученное соединение обладает растворимостью в широком ряду органических растворителей, имеет более глубокий цвет по сравнению с хлорзамещенными и феноксизамещенными фталоцианинами меди и обладает способностью окрашивать прозрачные полимерные материалы в яркий сине-зеленый цвет с высокой светостойкостью при сохранении прозрачности материала. 3 ил.

ТЕТРА-4-({4 -[(4"-ОКТИЛОКСИБЕНЗОИЛ)ОКСИ]БЕНЗОИЛ}ОКСИ)ФТАЛОЦИАНИН МЕДИ

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к новому химическому соединению тетра-4-({4 -[(4 -октилоксибензоил)окси]бензоил}окси)фталоцианину меди, которое может быть использовано в качестве жирорастворимого красителя для крашения углеводородов, восков, полимерных материалов и резины.

Необрастающее покрытие для защиты от обрастания подводной части судов, устройств и конструкций, эксплуатирующихся в водной среде. Состав для покрытия содержит полимерную основу и полуфабрикат для изготовления -активных радионуклидов в виде мелкодисперсного порошка, например бикарбоната лития Li₂СО ₃, что обеспечит радиационную безопасность изготовления и нанесения покрытия. После нанесения покрытия, перед началом эксплуатации проводят активацию покрытия потоком нейтронов (источник излучения типа ИНК-1...10 с радионуклидом ²⁵² Cf) до достижения плотности излучения на поверхности покрытия 10²-10³ Р/ч.

Изобретение относится к лакокрасочному производству и применяется в качестве огнезащитного покрытия металлических поверхностей. Описан состав краски огнезащитной водно-дисперсионной, включающий поливинилацетатную дисперсию 20,0 мас.%, пеногаситель 0,4 мас.%, натрий-карбоксиметилцеллюлозу 0,2 мас.%, пентаэритрит 0,4 мас.%, меламин 13,7 мас.%, диоксид титана 8,4 мас.%, диспергатор 0,3 мас.%, этиленгликоль 1,8 мас.%, сульфат аммония 23,5 мас.%, Неонол 0,8 мас.% и воду 19,2 мас.%. Технический результат - краска обладает высокой адгезией к загрунтованному металлу при малой толщине сухого слоя. 1 табл.

Изобретение относится к лакокрасочному производству и применяется в качестве огнезащитного покрытия металлических поверхностей. Описана огнезащитная атмосферостойкая вспучивающаяся краска, включающая стирол-акриловый сополимер импорт 10 мас.%, органические растворители - ксилол 20,4 мас.% и уайт-спирит 19,2 мас.%, пентаэритрит 11,7 мас.%, меламин 13,7 мас.%, двуокись титана 8,4 мас.% и сульфат аммония 16,65 мас.%. Технический результат - краска обладает хорошей атмосферостойкостью, высокой адгезией к загрунтованному металлу при малой толщине сухого слоя.

Огнезащитная краска для древесины от возгорания и распространения пламени включает в качестве связующего водную дисперсию поливинилацетата, неионогенное поверхностно-активное вещество, консервант, в качестве пигмента двуокись титана, в качестве наполнителей природные силикаты диопсида и волластапита, антипиреновую вспучивающуюся добавку, смесь из смолы олигомеров фосфата аммония (ОФА), полученного из дигидрофосфата аммония с фосфорной кислотой с добавлением катализатора, серной кислоты, в соотношении 1:(0,4-0,5):(0,03-0,05):(0,1-0,2) соответственно, пентаэритрита, меламина и карбамида в соотношении 1:(0,3-0,4):(0,1-0,2):(0,1-0,2) соответственно, воду. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Краска предназначена для защиты от коррозии и в экстремальных форс-мажорных обстоятельствах от действия огня металлических конструкций. Краска состоит из полимерного связующего стирол-акриловой дисперсии, растворителя - воды, вспучивающейся добавки смеси пентаэритрита, полифосфата аммония и расширенного графита в соотношении (10,0-19,0):(18,0-32,0):(5,0-15,0) и дополнительно антикоррозионной добавки, представляющей собой смесь фосфата гуанидина и хромата гуанидина в соотношении 100:1,5. Задача, решаемая изобретением, заключается в увеличении свойств от воздействия электролитов при сохранении высокой огнестойкости. 2 табл.

Изобретение относится к тензочувствительному хрупкому покрытию для определения деформаций и напряжений в элементах нефтегазохимических аппаратов и трубопроводов. Состав для покрытия содержит резорциноформальдегидную смолу СФ-282 с добавлением карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85, в качестве отвердителя жидкого карбамидоформальдегидного концентрата - водный раствор формалина, этиленгликоля и карбоксиметилцеллюлозы, и гексаметилентетрамин, при этом на 100 массовых частей резорциноформальдегидной смолы компоненты взяты в следующем соотношении, %: карбамидоформальдегидный концентрат КФК-85 35-50; отвердитель 22-25; гексаметилентетрамин 3-6. Покрытие имеет повышенную устойчивость к агрессивным средам. 1 табл.

Состав может быть использован для защиты и декоративной окраски металлических поверхностей, работающих при повышенных температурах, в условиях высокой коррозионной агрессивности среды, и содержит, мас.%: полифенилсилоксановую смолу 25,0-35,0, сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты - БМК-5 4,0-8,0, пигмент термостойкий 10,0-30,0, наполнитель 3,0-7,0, реологическую добавку 0,5-4,0, синтетический цеолит со структурой алюмосиликатного комплекса со щелочными металлами в качестве адсорбента 1,0-10,0, органический растворитель остальное. Покрытия на основе состава выдерживают попеременное воздействие температуры 500°С и воды, срок годности не менее 18 месяцев, имеют улучшенные показатели по прочности пленки при ударе, адгезии и стойкости пленки к статическому воздействию воды, масла, бензина. 2 табл.

Изобретение относится к способу получения жидкого антигололедного состава (АГС), применяемого для удаления снежно-ледяных покровов с дорожных покрытий и предотвращения гололеда. Процесс осуществляют путем взаимодействия водного раствора хлористого водорода с суспензией гидроксида и/или карбоната магния и карбоната и/или гидроксида кальция в водном растворе хлорида натрия при температуре 10-50°С и атмосферном давлении с последующим смешением полученного раствора хлоридов кальция, магния, натрия с ингибитором коррозии и, возможно, но необязательно, с водным раствором бишофита с получением композиции следующего состава, мас.%: хлорид кальция - 10,0-18,0; хлорид магния - 3,0-8,0; хлорид натрия - 4,0-9,0; ингибитор коррозии - 0,015-0,6; вода и инертные примеси - остальное до 100%. Причем предлагаемый антигололедный состав имеет значение рН в пределах 5-9 при сумме массовых долей хлоридов кальция, магния и натрия не менее 20%. Технический результат - снижение себестоимости целевого продукта (экономичность процесса) за счет использования дешевых сырьевых источников, улучшенные свойства антигололедного состава в части температуры замерзания и воздействия его на окружающую среду. 5 з.п. ф-лы.

Использование: для предотвращения пылеобразования на временных автодорогах карьеров, при добыче полезных ископаемых открытым способом, а также для предотвращения прилипания, примерзания и смерзания влажных сыпучих материалов к металлической поверхности горно-транспортного оборудования. Сущность: профилактическая смазка содержит, мас.%: крекинг-остаток термического крекинга 1-50 и низкозастывающий ароматизированный нефтяной растворитель нефрас, выкипающий в пределах 150-330°С, 50-99. Технический результат - улучшение смазывающих и экологических свойств. 2 табл.

Использование: в различных областях народного хозяйства: от автономных электростанций до энергетических установок транспортных средств, преимущественно высокофорсированных и работающих в тяжелых условиях эксплуатации. Жидкость содержит, мас.%: пропиленгликоль 63-80, триэтаноламин 1, натрий олеиновокислый 0,1, морфолин паранитробензойной кислоты 0,8, антивспениватель 0,05, вода дистиллированная или паровой конденсат до 100. Технический результат - улучшение защитных свойств деталей двигателя внутреннего сгорания, в том числе втулок и стенок цилиндра, от кавитационного разрушения и увеличение теплорассеивающей способности. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, конкретно, к составам буровых растворов, применяемых для вскрытия пластов с аномально высоким пластовым давлением - АВПД. Технический результат - сохранение фильтрационных характеристик пород при вскрытии продуктивных пластов с АВПД. Буровой раствор для вскрытия пласта с АВДП содержит, мас.%: бентонитовый глинопорошок 4,00-5,00, карбоксиметилоксиэтилцеллюлоза 1,30-1,50, кремнийорганическая жидкость ГЮК-10 1,00-1,20, целлотон-Ф 1,00-1,10, нитрилотриметилфосфоновая кислота НТФ 0,01-0,05, высокодисперсный аэросил MAC-200 в дизельном топливе 0,50-0,70, баритовый утяжелитель 63,00-70,00, вода 20,45-29,19. 2 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам, используемым при капитальном ремонте скважин. Технический результат - создание экологически чистого и негорючего гидрофильного состава, снижение его стоимости. Многофункциональная гидрофильная эмульсионная система для ремонта скважин содержит, мас.%: эмульгатор - фосфатидный концентрат 0,5-5,0, структуризатор реологии гидрофильной эмульсии - карбоксиметилцеллюлозу 1,5-5,0, антисептик - хлорамин Б 0,1-0,2, воду остальное. Многофункциональная гидрофильная эмульсионная система для ремонта скважин содержит, мас.%: эмульгатор - фосфатидный концентрат 0,5-5,0, структуризатор реологии гидрофильной эмульсии - полиакриламид 0,2-1,0, антисептик - хлорамин Б 0,1-0,2, воду остальное. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к эмульсионным составам для повышения нефтеотдачи пластов. Состав для выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин и селективной изоляции воды в добывающих скважинах, являющийся устойчивой эмульсией, содержит эмульгатор Нефтенол НЗ, нефть, 1,4-1,5%-ный водный раствор хлорида натрия и дополнительно бентонит и полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мас.%: бентонит - 0,95-1,0, полиакриламид - 0,45-0,5, нефтенол НЗ - 0,05-0,35, нефть и раствор хлорида натрия в весовом соотношении 1:1 - остальное. Технический результат - улучшение вязкостных и упругих свойств эмульсии при сохранении термостабильности. 2 ил. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и касается составов тампонажных материалов, используемых при цементировании обсадных колонн в условиях многолетних мерзлых пород. Технический результат - повышение трещиностойкости тампонажного материала, эффективная герметизация затрубного и межтрубного пространства при креплении нефтегазовых скважин с одновременной защитой многолетних мерзлых пород (ММП) от растепления в процессе перфорации и эксплуатации скважин. Сырьевая смесь для получения сверхлегкого тампонажного материала для условий многолетних мерзлых пород, включающая портландцемент тампонажный и полые стеклянные микросферы, воду, дополнительно содержит аппретированные 0,3 мас.% -аминопропилтриэтоксисилана полые стеклянные микросферы при соотношении ингредиентов, мас.%: портландцемент тампонажный - 32,05...41,32, полые стеклянные микросферы - 1,65...5,98, указанные аппретированные полые стеклянные микросферы - 5,95...14,9, вода - остальное. 2 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин и ограничения притока воды в добывающих скважинах. Технический результат - высокая эффективность состава, уменьшение стоимости. Состав для выравнивания профиля приемистости нагнетательных скважин и ограничения водопритока в добывающих скважинах содержит, мас.%: тяжелую асфальтосмолистую нефть с плотностью 900 кг/м ³ и более 60-70, неионогенное поверхностно-активное вещество НПАВ - ОП-7 или неонол Аф_9-6 5-13, регулятор-растворитель - «сивушное масло» остальное. 5 табл., 3 ил.

Предложен способ получения строительного битума путем термоокисления кислого гудрона (КГ) кислородом воздуха в присутствии катализатора, кислый гудрон перед термоокислением подвергают нейтрализации и в качестве катализатора на стадии термоокисления используют гексаферрит бария в дозировках 1-3% мас. на исходный кислый гудрон. Способ дает возможность расширить сырьевые ресурсы за счет использования прудового кислого гудрона, а также позволяет ослабить уровень электромагнитного излучения на частотах 300 кГц - 2 МГц и решить вопросы защиты окружающей среды от электромагнитных излучений. 4 табл., 4 ил.

Использование: в химической и нефтеперерабатывающей промышленности при получении нефтяных пластификаторов синтетического каучука и шин. Сущность: экстракт очистки масляных фракций нефти селективными растворителями обрабатывают диметилсульфоксидом при массовом соотношении диметилсульфоксид: экстракт, равном 2,0-4,0:1 и при температуре 30-120°С, а полученный рафинат используют в качестве целевого продукта. Предпочтительно, экстракт предварительно разбавляют парафино-нафтеновым растворителем при массовом соотношении: растворитель:экстракт 0,1-0,5:1. Экстракт представляет собой остаточный экстракт или смесь остаточного и дистиллятного экстрактов. Технический результат - получение экологически безопасного пластификатора за счет снижения содержания канцерогенных полициклических ароматических соединений. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано для промысловой очистки сернистых нефтей от сероводорода и легких метил-, этилмеркаптанов. В верхнюю часть колонны отдувки 3 по трубопроводу 1 подают подготовленную нефть (фиг.1), а в нижнюю часть по трубопроводу 2 подают углеводородный газ. Частично очищенная нефть из куба колонны 3 поступает в сепаратор 4, байпасными трубопроводами соединенный с подводящими трубопроводами сернистой нефти и углеводородного газа. Далее нефть из куба сепаратора 4 и реагент-нейтрализатор из куба емкости 5 смесительным устройством 10, в качестве которого преимущественно используют центробежный насос, подают в трубчатый реактор 11, снабженный статическим смесителем реакционной смеси. Реакционная смесь из трубчатого реактора 11 поступает в буферную емкость 13. В другом варианте установки (Фиг.2) подготовленная нефть поступает по трубопроводу 1 в сопло жидкостно-газового эжектора 14, газовый патрубок которого соединен с подводящим трубопроводом 2, а жидкостной патрубок соединен с подводящим трубопроводом сернистой нефти. Газонефтяная смесь из жидкостно-газового эжектора 14 поступает в сепаратор 15, верхняя часть которого соединена со всасывающим патрубком жидкостно-газового эжектора 16 насосно-эжекторной установки. Изобретение позволяет снизить содержание общей серы, воды, легких меркаптанов и продуктов нейтрализации сероводорода реагентом в товарной нефти, снизить материальные затраты при эксплуатации установки 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Использование: нефтепереработка.

Сущность: проводят электрообессоливание нефти, атмосферную и/или атмосферно-вакуумную ее перегонку, вторичную перегонку стабильных бензиновых фракций с получением легкого нестабильного бензина, гидроочистку, риформинг гидроочищенной фракции в присутствии катализатора с получением нестабильного катализата, с последующей отгонкой углеводородов C₁С₃ с использованием стабилизационной колонны. Температуру верха стабилизационной колонны охлаждают посредством линии острого орошения и вывода стабильного катализата. В линию острого орошения колонны стабилизации постоянно вводят легкий нестабильный бензин в количестве 9,1-26,8 мас.% на количество нестабильного катализата, стабилизацию которого осуществляют при температуре верха колонны стабилизации не выше 67°С, а низа не ниже 164°С. Технический результат: повышение качества целевого продукта. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.

Использование: при приработке и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания. Сущность: масло содержит минеральное масло и порошкообразный наполнитель следующего состава, мас.%: серпентин (лизардит и хризотил) 77-86, хлорит 2-3, магнетит 4-5, амфибол 1,5-2, амакинит 1-2, магнезит 1-2, кальцит 0,5-1, рентгеноаморфная фаза 4-7. Технический результат - сокращение времени приработки, снижение износа деталей, увеличение времени сопротивления схватыванию. 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения высоковязких и стабильных водомасляных эмульсий, которые применяются для увеличения нефтеотдачи пластов, а также в процессах газодобычи. Способ осуществляют смешиванием нефтяного смазочного масла с водой, взятой в количестве на 10-25% больше критического количества воды в эмульсии, с помощью электромеханического смесителя при 2000-2500 об/мин в течение 40-50 минут, после чего избыток воды удаляют. Технический результат - упрощение технологии процесса при исключении применения эмульгирующих и стабилизирующих соединений. 1 табл.

Изобретение относится к составам для получения высокообводненных и стабильных эмульсий, широко используемых в технологии получения топлив, увеличения нефтеотдачи пластов, например при обработке высокообводненных коллекторов, нагнетательных и добывающих скважин, а также в процессах газодобычи и для временной изоляции проницаемости в призабойной зоне пластов. Задача изобретения заключается в разработке концентрированных до 86% воды стабильных при хранении, деформациях и температуре до 90-100°С высоковязких эмульсий с применением использованных отработанных смазочных масел. Технический результат достигается тем, что водомасляная эмульсия на основе воды и масла в качестве масла содержит масляные остатки полностью отработанного смазочного масла при соотношении: вода: масляные остатки, равном от 73,3:26,7 до 86,5:13,5 мас.%. Замена нефтяного масла и дорогостоящих синтетических ПАВ-эмульгаторов масляными остатками придает технологии получения водомасляной эмульсии значительную экономию и экологическую эффективность. 1 табл.

Концентрированная пивная основа без выраженных пивных запаха и вкуса, полученная из солодового сусла, которое подвергалось сбраживанию, дображиванию и созреванию, осветлению, фильтрации, обработке для удаления запаха и вкуса и концентрированию. После этого она содержит этанола эндогенной природы до 60 мас.%, побочных продуктов брожения от 76 до 1000 мг/л в пересчете на 100%-й этанол. Основа может быть получена путем проведения обработки для удаления запаха и вкуса одновременно с концентрированием. Она может быть получена путем концентрирования при помощи вакуумирования с последующей дистилляцией или конденсацией, выделенной при вакуумировании с соковыми парами алкогольсодержащей фракции. Она может быть получена концентрированием путем вымораживания. Она может быть получена концентрированием путем сорбции воды. Она может быть получена концентрированием путем сорбции воды с получением продукта порошкообразного состояния. Она может быть получена путем концентрирования с помощью мембранных методов. Она может быть получена путем выведения после концентрирования гелеоборазующих веществ. Способ получения напитка с использованием концентрированной пивной основы предусматривает купажирование концентрированной пивной основы с ароматизатором, и/или вкусовой, и/или вкусоароматической добавкой, и/или сокосодержащим вкусоароматическим компонентом, пищевой кислотой и/или регулятором кислотности, подсластителем, насыщение диоксидом углерода и розлив. Перед розливом производят корректировку вкусоароматических показателей технологической водой. Могут дополнительно вводить замутнитель/или консервант, и/или пищевой краситель. Способ получения гелеобразного продукта с использованием концентрированной пивной основы предусматривает купажирование концентрированной пивной основы с ароматизатором, и/или вкусовой, и/или вкусоароматической добавкой, и/или сокосодержащим вкусоароматическим компонентом, пищевой кислотой и/или регулятором кислотности, подсластителем и гелеобразователем. В качестве гелеобразователя используют агар, и/или пектин, и/или метилцеллюлозу, и/или карбоксиметилцеллюлозу. Гелеобразный продукт с использованием концентрированной пивной основы, полученный вышеописанным способом. Это позволяет получить новый продукт в оптимальных экономических рамках. 4 н. и 10 з.п. ф-лы.

Способ предусматривает приготовление пивной, солодовой основы, ее обработку для удаления пивных запаха и вкуса, купажирование с ароматизатором, и/или вкусовой, и/или вкусоароматической добавкой, и/или сокосодержащим вкусоароматическим компонентом, пищевой кислотой, подсластителем, консервантом, пищевым красителем, насыщение диоксидом углерода и розлив, при этом используют солодовую основу, которая после обработки содержит остаточных продуктов брожения 0,0002-0,015 мас.% или от 76 мг/л до 1000 мг/л в пересчете на 100%-ный этанол пивной солодовой основы, а конечный продукт получают путем добавления в купаж подготовленной воды. Согласно второму варианту способ предусматривает приготовление купажного сиропа, состоящего из пивной, солодовой основы, предварительно обработанной для удаления пивных запаха и вкуса, ароматизатора и/или вкусовой, и/или вкусоароматической добавки, и/или сокосодержащего вкусоароматического компонента, пищевой кислоты, подсластителя, консерванта, пищевого красителя, смешивание полученного купажа с подготовленной, карбонизированной водой, при этом используют солодовую основу, которая после обработки содержит остаточных продуктов брожения 0,0002-0,015 мас.% или от 76 мг/л до 1000 мг/л в пересчете на 100%-ный этанол пивной солодовой основы. Возможно, что перед насыщением диоксидом углерода купаж фильтруют и пастеризуют. Возможно, что в процессе купажирования перемешивание осуществляют периодически после внесения каждого компонента, с последующим непрерывным перемешиванием в течение до 45 минут, при этом время купажирования всех компонентов составляет до 140 минут. Возможно, что в процессе купажирования перемешивание осуществляют непрерывно в течение 10-60 минут или купажирование осуществляют в потоке на установке инжекционного типа. Возможно, что подготовленную воду получают путем водозабора воды из артезианской скважины, ее обезжелезивания кислородом воздуха и фильтрования на натрий-катионовом фильтре. Возможно, что производят обеззараживание технологической воды методом бактерицидного облучения УФ-лучами. Возможно, что в качестве технологической воды используют водопроводную воду, дистиллированную воду, минеральную воду, минерализованную воду, талую воду, колодезную воду или воду природных источников. Возможно, что в купаж дополнительно вводят замутнитель. Возможно, что в купаж дополнительно вводят стабилизатор - загуститель, гелеобразователь или коллоидообразователь. Возможно, что пивная солодовая основа представляет собой некондиционное пиво, или светлое, или темное, или полутемное, или безалкогольное, или крепкое, или оригинальное, или пастеризованное, или специальное, или молодое неосветленное, или молодое осветленное пиво, или красное пиво. Возможно, что в качестве вкусоароматического компонента используют настойку, или настой, или экстракт, или сироп, полученные из растительного сырья. Возможно, что в качестве растительного сырья используют травы, цветы, корни, плоды, кору, листья, или почки растений, или овощи, корнеплоды или специи. Возможно, что в купаж дополнительно вводят витамины, биологически активные добавки - БАД, микроэлементы. Это позволяет получить экономичный напиток с повышенными биологическими свойствами. 2 н. и ф-лы, 13 з.п. ф-лы.

Водка содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: фруктоза - 3,0-5,0 кг, глюкоза - 0,9-2,0 кг, янтарная кислота - 0,01-0,1 кг, натрий двууглекислый - 0,05-0,2 кг, настой спиртованный семян лимонника первого и второго слива или экстракт лимонника сухой "Реликт" - 0,5-1,5 л, растительный экстракт "Абсолют ASM 665" фирмы "REYNAUD@FILS" (Франция), растворенный в водке или спирте в соотношении 1:10 - 1,0-3,0 л, спирт этиловый ректификованный "Люкс" и вода питьевая исправленная - остальное до крепости 40%. Водка обеспечивает повышение органолептических показателей (дегустационный балл - 9,62) и пищевой ценности готового продукта, придав водке мягкий вкус и едва уловимый аромат заварного хлеба на фоне водочного.

Из виноградного, и/или плодово-ягодного, и/или фруктового виноматериала и/или вина удаляют аромат, букет и запах и обесцвечивают его с получением основы. Удаление и обесцвечивание проводят любым известным путем, например, с использованием сорбента, и/или мембран, и/или сульфитации и оклейки и дистилляции с выделением ингредиентов, ответственных за аромат, букет и запах вина. Любым известным методом можно его обезвоживать. Основа представляет собой обесцвеченный, не содержащий аромата, букета и запаха виноградный, и/или плодово-ягодный, и/или фруктовый виноматериал, и/или вино, и/или его концентрат в жидком, и/или гелеобразном, и/или порошкообразном виде и имеет объемное содержание этилового спирта от 1,0 до 70%, суммарное содержание вторичных и побочных продуктов брожения - до 1000 мг/дм³ в пересчете на 100% эндогенный этиловый спирт. Приготавливают купаж алкогольсодержащего напитка смешиванием основы, полученной по вышеописанной технологии, в количестве не менее 1% от объема напитка, и ингредиентов, предусмотренных конкретной рецептурой. Купаж перемешивают, можно выдерживать и фильтровать напиток, подвергать технологической обработке для обеспечения розливостойкости основы и купажа, насыщать диоксидом углерода. Основу используют в количестве не менее 1,0% от объема алкогольсодержащего напитка и ингредиенты, предусмотренные конкретной рецептурой, - остальное для обеспечения необходимых органолептических показателей и объемной доли этилового спирта от 0,5 до 70%. Основу в виде концентрата можно разбавлять любым разбавителем, а основу в виде порошка растворяют любым пищевым растворителем до жидкого состояния, или можно сначала растворять до кондиций концентрата, а затем разбавлять. После разбавления концентрата или растворения порошка основу целесообразно фильтровать. В рецептуру могут входить любые ингредиенты или их сочетания, разрешенные для применения в пищевой промышленности. Заявленные изобретения позволяют повысить органолептические показатели готового продукта на 0,2-0,3 балла и стабильность их и готового продукта в процессе их хранения до 3 лет и более. Состав основы, используемый при производстве алкогольсодержащих напитков, предотвращает изменение органолептических свойств готового продукта, связанное с преобразованиями виноматериала и/или вина в процессе хранения, а также придает полноту вкуса и усиление аромата разнообразным напиткам. 4 н. и 9 з.п. ф-лы.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"напитков под ред. ПОЗНЯКОВСКОГО В.М. - г. Новосибирск: Сибирское университетское издательство, 2005, с.134-137. ГОСТ 51156-98. Коктейли винные газированные, с.2-5.

Штамм Bifidobacterium bifidum NCIMB 41171 проявляет способность продуцировать фермент, обладающий галактозидазной активностью, посредством которой лактоза превращается в смесь галактоолигосахаридов, содержащую дисахарид, трисахарид, тетрасахарид и пентасахарид. Галактоолигосахаридная композиция предназначена для стимулирования роста бифидобактерий. Синбиотическая композиция на основе штамма В. bifidum NCIMB 41171 и галактоолигосахаридной композиции обеспечивает улучшение состояния кишечника. Композиции могут быть включены в многочисленные пищевые продукты или корма для животных для улучшения состояния кишечника посредством стимулирования роста бифидобактерий в толстой кишке и подавления роста патогенной микрофлоры. 9 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"reaction, biotechnology and applied biochemistry. Academic Press. 1994, v.19, no.19. p.341-354. WO 01/90317 A, 29.11.2001. ШЕНДЕРОВ Б.А. Медицинская микробная экология и функциональное питание. Пробиотики и функциональное питание, т.111. - М.: Грантъ, 2001, с.156-165.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения L-треонина с использованием бактерии, принадлежащей к роду Escherichia, которая модифицирована таким образом, что инактивирован оперон mazEF. Изобретение позволяет получить L-треонин с высокой степенью эффективности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения L-аргинина с использованием бактерии, принадлежащей к роду Escherichia, которая модифицирована таким образом, что оперон relBE в указанной бактерии инактивирован. Изобретение позволяет получать L-аргинин с высокой степенью эффективности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к биофамакологии, препаративной биохимии, биотехнологии, и касается получения рекомбинантного белка L-аспарагиназы ЕсА2. Конструируют плазмиду pNAN5, определяющую синтез L-аспарагиназы ЕсА2. Клетки штамма Bacillus cereus 1576 трансформируют указанной плазмидой, затем штамм-продуцент выращивают в питательной среде, удаляют бактериальную массу путем фильтрации, культуральную жидкость концентрируют на полых волокнах, проводят гельфильтрацию на ультрагеле Sephacryl S200, концентрируют на ультрафильтрационной ячейке. Изобретение позволяет повысить эффективность синтеза L-аспарагиназы ЕсА2. 3 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к биотехнологии, генной инженерии, медицинской микробиологии. Предложены: рекомбинантная плазмида рАсе90, экспрессирующая клонированный ген асе (accessory cholera enterotoxin) Vibrio cholerae и штамм E.coli M15[pREP4]pAce90 (KM 194) - продуцент accessory cholera enterotoxin, несущий указанную плазмиду. Плазмида получена встраиванием гена асе Vibrio cholerae по сайтам BamHI-HindIII в полилинкер векторной плазмиды pQE30 в ориентации, обеспечивающей направление транскрипции под контролем Т5-промотора. Продуцентом рекомбинантного белка асе является штамм E.coli M15[pREP4]pAce90 (KM 194), полученный путем трансформации штамма E.coli M15[pREP4] рекомбинантной плазмидой рАсе90. Продукция асе происходит при индукции изопропил- -O-тиогалактозидом (ИПТГ), выход продукта составляет 7-10% клеточных белков. Использование плазмиды рАсе90 и штамма E.coli (KM 194) позволяет ускорить процесс получения белка асе Vibrio cholerae. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии, генной инженерии, медицинской микробиологии и может быть использовано для изучения роли цитотонического фактора cef (CHO cell elongating factor) в патогенезе холеры, его биохимической и биологической активности. Описаны новые рекомбинантные плазмиды, содержащие в составе векторной плазмиды pBAD18 клонированный ген cef V. cholerae O1 биоваров eltor и classicae, nonO1/nonO139 (O13) и O139 (Бенгал) - pCef61B, pCef69B, pCef49B и pCef31B соответственно. Плазмиды получены встраиванием ПЦР-амплификата гена cef Vibrio cholerae classicae по сайтам EcoRI-XbaI в полилинкер MCS2 векторной плазмиды pBAD18 в ориентации, обеспечивающей направление транскрипции под контролем Р_BAD-промотора. Продуцентами рекомбинантных плазмид и белка Cef являются штаммы E. coli Jm103pCef61B (KM 190), Jm103pCef69B (KM 191), Jm103pCef49B (KM 189) и Jm103pCef31B (KM 188), полученные путем трансформации штамма Е. coli Jm103 рекомбинантными плазмидами. Продукция Cef происходит при индукции арабинозой. Рекомбинантные белки Cef сохраняют все три известных вида активности: эстеразную и биологическую in vitro и in vivo. 8 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии, в частности к модифицированному микроорганизму и к способу получения поли-гамма-глутаминовой кислоты. Выращивают в питательной среде микроорганизм, принадлежащий к виду Bacillus subtilis, обладающий способностью к продукции поли-гамма-глутаминовой кислоты и устойчивого к ингибитору системы транспорта электронов. Выделяют поли-гамма-глутаминовую кислоту из культуральной жидкости. Изобретение позволяет повысить эффективность способа получения поли-гамма-глутаминовой кислоты. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения оптически активной 4-(индол-3-илметил)-4-гидрокси-2-оксоглутаровой кислоты, используемой для получения монатина, а также способ получения оптически активного монатина. Изобретение касается также и новой альдолазы, используемой в этих способах. 4-(Индол-3-илметил)-4-гидрокси-2-оксоглутаровая кислота с высокой оптической чистотой, являющаяся эффективной в качестве промежуточного соединения для синтеза оптически активного монатина, может быть синтезирована из индолпировиноградной кислоты и пировиноградной кислоты (или щавелево-уксусной кислоты). Изобретение позволяет получать 4-(индол-3-илметил)-4-гидрокси-2-оксоглутаровую кислоту и монатин с высокой степенью эффективности. 8 н. и 10 з.п. ф-лы, 12 ил., 12 табл.

При производстве металлов, в частности чугуна, осуществляют обработку с частичным восстановлением исходного сырья, содержащего металл, в обрабатывающем реакторе и расплавление в плавильной печи. В плавильной печи дополнительно производят частично восстановительный рабочий газ. Рабочий газ отводят и по меньшей мере частично используют после очистки в качестве транспортирующего газа для пневматической транспортировки, по меньшей мере, частично восстановленного материала, имеющего форму мелких частиц и содержащего металл. Исходное сырье после обработки, произведенной в обрабатывающем реакторе, временно аккумулируют в промежуточной емкости, предпочтительно в шлюзе с кипящим слоем. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области термической обработки. Для получения закаленной поверхности без оплавления с достаточной глубиной упрочнения поверхностную закалку осуществляют путем перемещения по поверхности закаливаемого изделия плазменной дуги прямого действия на обратной полярности, когда электрод является анодом, а изделие - катодом. 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении сталей, применяемых в автомобилестроении. Техническим результатом изобретения является повышение склонности к ВН-эффекту при сохранении высокой штампуемости. Технический результат достигается тем, что выплавляют сталь, содержащую компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,002-0,015, кремний 0,005-0,050, марганец 0,05-1,0, фосфор 0,005-0,09, сера 0,003-0,020, алюминий 0,02-0,07, азот 0,002-0,007, титан 0,0005-0,040, ниобий не более 0,060, железо и неизбежные примеси остальное, при выполнении следующих условий: С_эф.=[С]-С _Ti-C_Nb 0,0006%, где С_эф. - эффективное содержание углерода, не связанного титаном или ниобием, [С] - общее содержание углерода в стали, С_Ti - содержание углерода, связанного титаном, при отношении содержания титана [Ti] к содержанию азота [N] [Ti]/[N]<3,43 С_Ti=0, при [Ti]/[N] 3,43 С_Ti={[Ti]-3,43N}/4; С _Nb - содержание углерода, связанного ниобием, C _Nb=Nb/7,74; C_эф.+0,05[P] 0,003%, где [Р] - содержание фосфора в стали, ведут разливку стали, горячую прокатку, смотку полос в рулоны, а после смотки при необходимости проводят травление и/или дрессировку и при необходимости после травления проводят термическую обработку и нанесение покрытия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении сталей, применяемых в автомобилестроении. Технический результат изобретения - повышение склонности к ВН-эффекту, в том числе при термической обработке в колпаковых печах при сохранении высокой штампуемости. Выплавляют сталь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,002-0,015, кремний 0,005-0,050, марганец 0,05-1,0, фосфор 0,005-0,09, сера 0,003-0,020, алюминий 0,02-0,07, азот 0,002-0,007, титан 0,0005-0,040, ниобий не более 0,060, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении следующих условий: С_эф=[С]-С _Ti-C_Nb 0,0006%, где С_эф - эффективное содержание углерода, не связанного титаном или ниобием; [С] - общее содержание углерода в стали; C_Ti - содержание углерода, связанного титаном: при отношении содержания титана [Ti] к содержанию азота [N] [Ti]/[N]<3,43 С_Ti=0, при [Ti]/[N] 3,43 C_Ti=([Ti]-3,43N)/4 С _Nb - содержание углерода, связанного ниобием, C _Nb=Nb/7,74; С_эф+0,05[Р] 0,003%, где [Р] - содержание фосфора в стали; ведут разливку стали, горячую прокатку, смотку полос в рулоны при температуре не более 650°С, холодную прокатку и рекристаллизационный отжиг в колпаковой печи с регламентированным нагревом: сначала до 450-500°С со скоростью не менее 50°С/час, затем до 550-600°С со скоростью не более 30°С/час, далее со скоростью не более 50°С/час до 700°С и при необходимости нанесения покрытия. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении сталей, применяемых в автомобилестроении. Технический результат изобретения - повышение склонности к ВН-эффекту, в том числе при термической обработке в колпаковых печах при сохранении высокой штампуемости. Технический результат достигается тем, что выплавляют сталь, содержащую следующее соотношение компонентов, мас.%: углерод 0,002-0,015, кремний 0,005-0,050, марганец 0,05-0,50, фосфор 0,005-0,09, сера 0,003-0,020, медь 0,1-0,6, алюминий 0,02-0,07, азот 0,002-0,007, титан не более 0,040, ниобий не более 0,060, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении следующих условий: С_эф.=[С]-С_Ti -С_Nb 0,0006%, где С_эф. - эффективное содержание углерода, не связанного титаном или ниобием, [С] - общее содержание углерода в стали, С_Ti - содержание углерода, связанного титаном, при отношении содержания титана [Ti] к содержанию азота [N] [Ti]/[N]<3,43 С_Ti=0, при [Ti]/[N] 3,43 C_Ti=([Ti]-3,43N)/4, C _Nb - содержание углерода, связанного ниобием, C _Nb=Nb/7,74; С_эф.+0,05 [Р]>0,003%, где [Р] - содержание фосфора в стали; ведут разливку стали, горячую прокатку, смотку полос в рулоны при температуре не более 650°С, рекристаллизационный отжиг в колпаковой печи при температуре не ниже 700°С с регламентированным нагревом: сначала до температуры 450-500°С со скоростью не менее 50°С/час, а затем до 550-600°С со скоростью не более 30°С/час, далее со скоростью не более 50°С/час до температуры отжига. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области производства горячекатаного проката, преимущественно арматурной стали, и его термического упрочнения. Для эффективного плавного изменения длительности принудительного охлаждения (температуры самоотпуска), обеспечивающего высокую однородность свойств упрочненного проката широкого размерного сортамента, способ включает прерванную закалку в потоке воды с возможностью плавного изменения длительности принудительного охлаждения до температуры самоотпуска. Плавное изменение длительности принудительного охлаждения осуществляют в его начальной стадии при среднемассовой температуре проката не ниже 700°С.

Изобретение относится к области термической обработки горячекатаного проката. Для обеспечения однородности свойств упрочненного проката за счет плавного изменения длительности охлаждения упрощения конструкции и увеличения срока службы устройство содержит нагнетающую форсунку, камеру охлаждения и гидротранспортирования, состоящую из неподвижной части и телескопически сочлененной с ней подвижной части, последняя из которых является распределительной камерой, имеющей сужающуюся насадку, каналы и отсекающие сопла, при этом часть распределительной камеры с сужающейся насадкой, каналами и отсекающими соплами заключена в закрытый короб с отверстием для сброса воды и приводом его перемещения относительно линии прокатки, размещенным в открытом пространстве. 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению несущих узлов специального назначения для тяжелых машин, состоящих из разъемных вращающихся относительно друг друга тонкостенных сложнопрофильных по диаметру кольцевых деталей больших диаметров (более 1500 мм). Для получения максимально точных геометрических размеров и требуемой твердости ответственных рабочих поверхностей детали вначале осуществляют чистовую механическую обработку поверхностей исходной кольцевой заготовки, сопрягаемых с приспособлением-спутником, предварительно формируют профиль основной кольцевой рабочей поверхности заготовки, оставляя при этом припуск не менее 2 мм, проводят высокий объемный отпуск заготовки для снятия внутренних напряжений. Затем заготовку заневоливают в осевом и радиальном направлениях с помощью приспособления-спутника, при этом приспособление-спутник и заготовка образуют неподвижное соединение, жесткость приспособления-спутника, по меньшей мере, в 2 раза превышает жесткость заготовки, а коэффициент линейного расширения материала, из которого выполнено приспособление-спутник, равен или приближен к коэффициенту линейного расширения материала, из которого выполнена заготовка. После заневоливания заготовки основные кольцевые рабочие поверхности подвергают поверхностной закалке токами высокой частоты на глубину не менее 4 мм до получения заданной твердости с последующим принудительным охлаждением закаливаемой поверхности и объемным низким или средним отпуском за счет тепла внутренних слоев металла заготовки, проводят чистовую механическую обработку закаленной основной кольцевой рабочей поверхности и стабилизирующий объемный низкотемпературный отпуск и отсоединяют деталь от приспособления-спутника. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству агломерата, и может быть использовано при подготовке железорудного сырья к металлургическому переделу. В шихту вводят железорудные продукты, оборотные продукты металлургических производств, флюс и топливо, их смешивают и окомковывают. Часть железорудных продуктов вводят в виде концентрата обжиг-магнитного обогащения сидероплезита, полученного после обжига сидероплезитовой руды при 850-1050°С и сухой магнитной сепарации обожженного продукта в полях напряженностью 1000-1200 эрст., смешанного с оборотными продуктами металлургических производств и железорудными концентратами в соотношении (0,08-0,20):(0,05-0,15):1,00. Концентрат обжиг-магнитного обогащения сидероплезита содержит следующие ингредиенты, мас.%: Fe общее 47-52, оксид Mg 10-14, оксид Са 2-5, оксид Si 4-8, закись Mn 1,0-2,0, оксид Al 1,5-1,8, и имеет массовые доли крупности более 10 мм и менее 0,1 мм соответственно 0-10% и 35-50%. Изобретение позволит повысить производительность агломашин и прочность агломерата при получении его оптимального состава для формирования жидкотекучего доменного шлака. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к выделению ценных металлов из суперсплавов электрохимическим разложением. Суперсплав используют в качестве обоих электродов, как анода, так и катода. Электрохимическое разложение ведут при изменении полярности тока с частотой от 0,005 до 5 Гц и при использовании в качестве электролита неорганической кислоты. Техническим результатом является извлечение ценных металлов в промышленных масштабах при снижении стоимости и сложности при эффективном растворении части металлов и разделении групп металлов. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано для выплавки слитков высокореакционных металлов и сплавов, в т.ч. слитков титана и его сплавов. Способ включает заливку твердой металлической составляющей жидким металлом. В качестве твердой металлической составляющей используют кусковые отходы и брикеты из стружки и шихты, а жидкий металл для заливки получают расплавлением электрической дугой электрода, приваренного к электрододержателю вакуумной дуговой электропечи. При этом твердую металлическую составляющую загружают в кристаллизатор вакуумной дуговой электропечи в количестве, не превышающем более чем в 2,5 раза массы приваренного к электрододержателю электрода, а брикеты изготавливают длиной, преимущественно, равной длине получаемого электрода, и устанавливают их вдоль стенки кристаллизатора параллельно его оси. Изобретение позволяет получить электрод необходимой механической прочности за счет консолидации кусковых отходов и брикетов, а также получить слитки однократным переплавом заданного химического состава по всей длине слитка, повышение взрывобезопасности процесса плавления и снижение себестоимости продукта. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения лигатур, и может быть использовано для получения сплавов циркония, применяемых в атомной энергетике и химическом машиностроении. В способе основной компонент - цирконийсодержащий материал укладывают на дно кристаллизатора электронно-лучевой установки, на него загружают легирующий компонент - ниобий, расплавляют под действием электронного луча сначала ниобий, после чего осуществляют расплавление цирконийсодержащего материала в сочетании с электромагнитным перемешиванием расплавов. Изобретение позволяет получить однородную по химическому составу лигатуру без значительных затрат. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению губчатого титана металлотермическим восстановлением тетрахлорида титана. Техническим результатом является повышение скорости и часовой производительности аппарата, а также получение стандартных по весу блоков губчатого титана, что облегчает их дальнейшую переработку. Способ получения губчатого титана включает разогрев аппарата восстановления, расплавление конденсата и слив конденсатного хлорида магния, подачу аргона в аппарат и создание избыточного давления в аппарате. Затем проводят вывод аргона из аппарата в вакуум-ковш, заливку магния в аппарат из вакуум-ковша в герметичном режиме при поддержке одинакового избыточного давления в аппарате и в вакуум-ковше, подачу тетрахлорида титана и ведение процесса восстановления при периодическом сливе хлорида магния. При этом после слива конденсатного хлорида магния в патрубок для подачи тетрахлорида титана устанавливают устройство для измерения уровня магния. Магний заливают в аппарат до электроконтакта магния с электродом датчика уровня и при появлении сигнала на сигнализаторе уровня прекращают подачу магния, удаляют датчик уровня из патрубка и начинают подачу тетрахлорида титана. Устройство для получения губчатого титана включает аппарат восстановления, состоящий из реторты со сливным устройством, герметичной крышки, на которой размещены патрубки для подачи тетрахлорида титана и аргона, патрубок для заливки магния, в котором установлена сливная труба вакуум-ковша, и компенсирующее устройство. Также оно снабжено съемным устройством для измерения уровня магния в виде сигнализатора и датчика уровня. Датчик уровня выполнен в виде электрода в защитной оболочке, установлен в патрубке для подачи тетрахлорида титана, нижний конец электрода заглублен в реторту до уровня заливки магния для электроконтакта с ним, а верхний конец датчика уровня соединен с сигнализатором. Кроме того, электрод датчика уровня выполнен в виде стержня из нержавеющей стали, а его нижний конец заглублен на расстояние при соотношении расстояния от крышки до уровня заливки магния к диаметру аппарата, равном 1:(3,5-4,5). Кроме того, в качестве защитной оболочки электрода применяют электроизоляционный материал, например асбест на жидком стекле. Кроме того, реторта заземлена относительно земли. Кроме того, на блоке сигнализатора выполнена кнопка контроля исправности прибора, соединенная с источником питания. Кроме того, блок сигнализации снабжен двумя сигнальными лампами. 2 н. и 6 з.п ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для изготовления изделий сложной конфигурации из сплавов на основе кадмия. Для повышения жидкотекучести сплава он имеет следующий состав, мас.%: цинк 16,0-18,0, сурьма 2,5-3,5, индий 2,5-3,5, бор 0,4-0,5, кадмий - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению сплавов на основе алюминия, предназначенных для изготовления штамповок, в частности штамповок дисков автомобильных колес. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: медь 0.8-2.2, магний 1.2-2.6, марганец 0.2-0.6, железо 0.25, кремний 0.20, цинк 5.0-6.8, титан 0.1, хром 0.08-0.17, цирконий 0.01÷0.12, бор 0.0008-0.005, водород (0,3-4,1)10^-5, алюминий - остальное. Сплав обладает оптимальным сочетанием прочности и пластичности, которые гарантируют требуемый уровень эксплуатационных характеристик дисков автомобильных колес, снижение их массы в сочетании с высокой технологичностью при объемной штамповке, особенно изделий сложной формы. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к высокоэффективному получению ферроникеля с использованием низкосортной оксидно-никелевой руды. Исходный материал, содержащий оксид никеля и оксид железа, смешивают с углеродистым восстановителем, смесь формуют в гранулы с помощью гранулятора, и полученные гранулы нагревают и восстанавливают в печи с подвижным подом, при этом время пребывания гранул в печи с подвижным подом регулируют таким образом, что получают восстановленные гранулы, в которых степень металлизации никеля составляет 40% или более, а степень металлизации железа составляет по меньшей мере на 15% меньше степени металлизации никеля. Путем плавления восстановленных таким образом гранул в плавильной печи может быть получен ферроникель с высоким содержанием никеля. Изобретение позволяет получать ферроникель стабильным образом, с низкой стоимостью, высокой эффективностью, с высоким содержанием никеля при использовании низкосортного исходного материала, содержащего оксид никеля. 4 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 2,0-2,5; титан 0,1-0,3; медь 0,5-1,0; никель 0,3-0,8; барий 0,008-0,012; молибден 2,0-3,0; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугунов. Может использоваться для изготовления прокатных валков, деталей песковых насосов. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-3,4; кремний 2,0-2,6; марганец 3,0-4,0; хром 6,0-8,0; ванадий 1,5-2,0; цирконий 1,0-1,8; титан 0,4-0,8; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна. Может использоваться для изготовления прокатных валков, деталей песковых насосов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 0,8-1,2; марганец 2,0-4,0; хром 15,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 1,0-3,0; бор 0,4-0,8; азот 0,1-0,14; фосфор 0,1-0,2; титан 0,1-0,3; железо - остальное. Чугун обладает высокой твердостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться в энергетическом машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 2,0-2,5; марганец 0,2-0,6; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,01-0,03; титан 1,0-1,5; олово 0,001-0,003; никель 3,0-4,0; бор 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; железо - остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам белого чугуна. Может использоваться для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов и турбин. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-2,8; кремний 0,6-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 14,0-16,0; титан 0,5-1,0; молибден 5,0-6,0; алюминий 0,5-1,0; медь 1,0-2,0; никель 2,0-3,0; гафний 1,0-1,5; железо остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью и трещиностойкостью. 1 табл.