Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья мелкосортных заготовок. Привод качания кристаллизатора выполнен в виде гидроцилиндра, а корпус кристаллизатора оснащен фланцами, расположенными симметрично относительно плоскости разливки, на которых закреплены листовые продольные рессоры, шток гидроцилиндра и пружинные узлы. При этом листовые продольные рессоры закреплены на верхних и нижних фланцах с двух сторон от кристаллизатора, шток гидроцилиндра закреплен посередине расстояния между продольными рессорами, а пружинные узлы соединены с корпусом через фланцы, расположенные в плане между продольными рессорами по треугольнику. Катушка электромагнитного перемешивания встроена внутри корпуса кристаллизатора. Изобретение позволяет максимально приблизить привод качания к кристаллизатору МНЛЗ и уменьшить его раскачивание. 2 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Для получения литой полосы с повышенным пределом текучести осуществляют непрерывное литье расплавленной стали, имеющей концентрацию остаточных примесей, выбираемых из группы медь, никель, хром, цинк, молибден, олово, 2,0 мас.% или менее в зависимости от микроструктуры готовой полосы, и охлаждение полосы для превращения аустенита в феррит в диапазоне температур от 850°С до 400°С. Литая полоса, полученная вышеописанным способом, имеет свойства повышенного предела текучести. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области литейного производства. Литейную форму заполняют расплавом под газовым противодавлением из емкости, расположенной под литейной формой. Выдерживают до намораживания заданной толщины стенки отливки. Поднимают газовое давление выше давления газа на расплав. При получении отливок с замкнутой снизу полостью жидкий остаток сливают до уровня донной части отливки и производят выдержку до ее затвердевания. Достигается снижение трудозатрат.1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к порошковой металлургии, в частности к способу и устройству для металлизации порошков и микросфер из газовой фазы, например, разложением металлоорганических соединений. Сущность изобретения: способ включает засыпку покрываемого порошка в одну из камер реактора (1). Порошок разогревается до температуры разложения легколетучего соединения металла. Реактор (1) поворачивают на 180° вокруг оси вращения, и порошок пересыпается из одной камеры реактора в другую через реакционную зону. Процесс пересыпания порошка из одной камеры в другую осуществляют с принудительным ворошением объема порошка на выходе из камеры. После этого порошок рассеивают в реакционной зоне. Камеры соединены между собой переходной вставкой (2), которая установлена на опорных валах с возможностью вращения. Каждая камера выполнена в виде усеченного конуса и соединена с переходной вставкой (2) меньшим основанием конуса. Переходная вставка (2) выполнена в виде рассекателя с конусной поверхностью. Сечение рассекателя увеличивается к месту соединения с трубопроводами (5). Трубопроводы (5) для ввода и вывода паров газовой фазы являются одновременно опорными валами. На выходе из камеры установлен ворошитель (7). Каждая камера имеет свой нагреватель (3). Трубопровод (4) для ввода газовых легколетучих соединений выполнен воздухоохлаждаемым. Технический результат заключается в получении равномерного и однородного покрытия порошковых материалов и микросфер из газовой фазы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство для крепления сверлильной машины к обрабатываемой детали относится к машиностроению и содержит направляющую, каретку, жестко связанную со сверлильной машиной и подвижно с направляющей, механизмы зажима детали и подачи каретки. Механизм зажима детали содержит ходовой винт с гайкой и две губки, одна из которых шарнирно связана с направляющей, а другая образует с направляющей поступательную пару, а с гайкой вращательную пару. Ходовой винт жестко связан с направляющей. Механизм подачи каретки содержит рычаг, тягу, коромысло и шатун. Рычаг связан шарнирно с кареткой и тягой, тяга связана шарнирно с коромыслом, а коромысло снабжено упором, взаимодействующим с шатуном. Коромысло шарнирно связано с направляющей и с помощью шатуна с губкой механизма зажима детали. Каретка подпружинена относительно направляющей и снабжена двумя ползунами, образующими поступательные пары с направляющей. Устройство снабжено электровыключателем, установленным жестко на направляющей с возможностью взаимодействия с кареткой, а коромысло снабжено дополнительным упором, выполненным с возможностью взаимодействия с кареткой. Обеспечивается улучшение удобства пользования, повышение производительности труда, упрощение конструкции.2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области механической обработки, фрезерованию. Устройство содержит борфрезу, механизм ее угловой фиксации, хвостовик. Для расширения технологических возможностей хвостовик выполнен гибким и установлен в шаровых подшипниках, закрепленных на криволинейном стержне, механизм угловой фиксации борфрезы выполнен в виде зажима, внутренняя поверхность которого выполнена сферической и охватывающей шаровой подшипник, наружная поверхность зажима выполнена с радиусом кривизны, соответствующим радиусу обрабатываемой поверхности, при этом боковые стороны зажима расположены под углом 90° друг к другу. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для холодной и горячей механической обработки различных материалов, преимущественно металлов и их сплавов. Инструмент из быстрорежущей стали Р18 может представлять собой резец, фрезу, сверло, метчик и т.д. Инструмент, выполненный из быстрорежущей стали марки Р18, содержащей -фазу - мартенсит -Fe, легированный хромом и вольфрамом, -фазу - аустенит, легированный хромом и вольфрамом, и карбид быстрорежущей стали Fe₃W ₃C. Концентрация аустенита составляет не более 4,4±0,5 мас.%, концентрация мартенсита - не менее 84,3±4,0 мас.%, а концентрация Fe₃W₃ C - 11,3±0,6 мас.%. Увеличивается прочность и уменьшается хрупкость инструмента. Увеличивается срок службы инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к области отделки листового проката и может быть использовано при продольном роспуске рулонных полос для получения узких полос. Способ включает протяжку металла через дисковые ножницы с предварительной его надрезкой. Полосу надрезают в ножницах на глубину путем смещения соседних по ширине полосы участков в вертикальной плоскости в противоположных направлениях. Затем полосу дополнительно пропускают через пару горизонтальных цилиндрических роликов, смещая каждый из упомянутых участков в той же плоскости, но в направлении, обратном смещению участка при протяжке через ножницы, с получением узких полос. Величину определяют из следующего соотношения , где h - толщина полосы, мм; б_т - предел текучести стали, МПа. В результате обеспечивается повышение качества полосовой заготовки для профилирования.

Изобретение может быть использовано при восстановлении изношенных деталей электроконтактными способами с применением присадочных материалов в виде стальных проволок, лент и порошковых. К поверхности вала прижимают присадочную проволоку, разогревают ее до пластического состояния мощными кратковременными импульсами тока и осаживают усилием наплавляющего ролика. Формируют сплошное металлопокрытие путем приварки к наплавляемой поверхности перекрывающих друг друга по длине и ширине сварных площадок. Между присадочной проволокой и рабочей поверхностью наплавляющего ролика размещают защитную ленту в форме бесконечного кольца из высокоэлектро- и теплопроводного металла, например из меди. Это позволяет многократно снизить контактные напряжения в электродном металле и уменьшить износ инструмента. 1 ил.

Изобретение относится к электроконтактной роликовой приварке порошковых материалов и может быть использовано для восстановления изношенных и упрочнения рабочих поверхностей деталей типа тел вращения. На деталь предварительно контактной сваркой приваривают сетку. Деталь приводят во вращение со скоростью приварки. На сетку дозируют подачу порошка в зону контакта роликовый электрод - деталь с одновременным пропусканием импульсов сварочного тока при постоянном перемещении роликового электрода вдоль оси детали. Размер ячеек сетки обеспечивает транспортировку порошка под роликовый электрод, но не превышает ширину роликового электрода. Появляется возможность приварки не ферромагнитного порошка и снижается пористость наплавленного слоя. 2 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано для холодной сварки давлением пластичных металлов и снятия облоя после сварки. Устройство содержит комплект из двух пар матричных половин, установленных с образованием сквозного канала в плоскости их разъема. В упомянутой плоскости выполнен дополнительный сквозной канал с осью, параллельной оси основного канала. Комплект матричных половин содержит четыре кулачка. Сквозные каналы образованы проточками, выполненными на внутренних, прилегающих друг к другу и расположенных в одной плоскости поверхностях каждой пары кулачков. Диаметр проточки дополнительного канала в одной паре кулачков превышает диаметр проточки дополнительного канала, выполненного в другой паре кулачков. Изобретение позволяет повысить качество поверхности изделия за счет полного снятия облоя в зоне сварного шва сваренных стыковой холодной сваркой пластичных металлов и получить поверхность изделия, не требующую механической ручной доводки. 5 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению твердосплавного инструмента для холодной и горячей механической обработки. Может использоваться для изготовления режущего инструмента, бурового инструмента и фильер. Инструмент выполнен из твердого сплава, состоящего из монокарбида вольфрама, карбида титана и цементирующей кобальтовой связки. Приповерхностный слой толщиной 3÷15 мкм содержит 50-99,5 мас.% (Ti, W)C. Кристаллические решетки карбидных фаз в приповерхностном слое имеют интегральную разупорядоченность (b/a) <2. При этом (b/a) =(b/a)_(Ti,W)C·C _(Ti,W)C+(b/a)_WC·C _WC, где (b/a)_(Ti,W)C - разупорядоченность кристаллической решетки (Ti, W)C; (b/a)_WC - разупорядоченность кристаллической решетки WC; C _(Ti,W)C - концентрация (Ti, W)C, мас.%; C _WC -концентрация WC, мас.%; b= ₂/ ₁; a=tg ₂/tg ₁; - физическое уширение дифракционной линии; - угловое положение центра тяжести дифракционной линии; индексы 1 и 2 соответствуют дифракционным линиям, снятым при малых и больших углах дифракции рентгеновских лучей. Полученный инструмент имеет высокий коэффициент стойкости и, следовательно, увеличенный срок службы. 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению твердосплавного инструмента для холодной и горячей механической обработки. Может использоваться для изготовления режущего инструмента, бурового инструмента и фильер. Инструмент выполнен из твердого сплава, состоящего из монокарбида вольфрама, карбида титана и цементирующей кобальтовой связки. Приповерхностный слой толщиной 3÷15 мкм содержит 50-99,5 мас.% (Ti, W)C. В приповерхностном слое кристаллическая решетка WC имеет разупорядоченность меньше 1. Кристаллические решетки WC и (Ti, W)C имеют интегральную разупорядоченность (b/a) меньше 1,3. При этом (b/a) =(b/a)_(Ti,W)C·C _(Ti,W)C+(b/a)_WC-C _WC, где (b/a)_(Ti,W)C - разупорядоченность кристаллической решетки (Ti, W)C; (b/a)_WC - разупорядоченность кристаллической решетки WC; C _(Ti,W)C - концентрация (Ti, W)C, мас.%; C _WC - концентрация WC, мас.%; b= ₂/ ₁; a=tg ₂/tg ₁; - физическое уширение дифракционной линии; - угловое положение центра тяжести дифракционной линии; индексы 1 и 2 соответствуют дифракционным линиям, снятым при малых и больших углах дифракции рентгеновских лучей. Полученный инструмент имеет высокий коэффициент стойкости и, следовательно, увеличенный срок службы. 1 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области автомобилестроения и может быть использовано при ремонте двигателей и автоматических коробок передач. Приспособление содержит насадку в виде разрезной цанги и разжимной винт. Разрезная цанга выполнена в виде трубки из высокопрочного упругого материала, с одного торца которой выполнен внутренний резьбовой участок с установленным в нем разжимным винтом. Вдоль оси насадки равномерно выполнено не менее 6 сквозных прорезей, которые не доходят до противоположного ее торца на расстояние 0,8-1,2 внутреннего диаметра насадки. В результате надежно фиксируются изношенные детали при их извлечении из труднодоступных мест агрегатов автомобиля. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению. Способ подачи одно- и многокомпонентных масляных смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС) при механической обработке металлов включает направленную подачу масляной СОТС в зону контакта в составе активированного электрическими разрядами ионизированного и озонированного газового потока. Масляную составляющую в количестве 0,005-4,5 г/час вводят в воздушный поток, затем образованную воздушно-масляную СОТС активируют электрическими разрядами с образованием полимерных радикалов за счет модификации молекул СОТС, образующих на поверхности металла пленки, выполняющие функции смазочного материала. Активированную воздушно-масляную СОТС подают в контактную зону при избыточном давлении 0,05-5,0 атм. Обеспечивается повышение стойкости металлорежущих инструментов при лезвийной обработке различных материалов. 1 табл.

Предложен способ подачи смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), реализующих эффект избирательного переноса в зоне контактирования инструментального и обрабатываемого материалов при металлообработке, включающий использование пропитанного магниточувствительными веществами графита. Магниточувствительные вещества имеют медную оболочку и служат для осуществления направленного перемещения СОТС. При этом образованный медно-графитовый комплекс подается в контактную зону либо как индивидуальное СОТС, либо в качестве компонента СОТС посредством жидкого или газообразного носителя. Обеспечивается повышение износостойкости режущих инструментов. 2 табл.

Устройство для автоматической подналадки инструмента относится к области обработки металлов резанием и содержит корпус, инструментодержатель и механизм перемещения последнего, расположенный в отверстии корпуса. Инструментодержатель в виде цанги, охваченной упругим элементом, расположен в отверстии корпуса и связан посредством резьбового соединения с механизмом перемещения, выполненным в виде электромагнита, жестко закрепленного в корпусе. При этом устройство снабжено сигнальным блоком из корпуса с внутренней верхней изолированной частью и расположенным внутри него ползуном, один конец которого выполнен округлой формы и предназначен для контактирования с обрабатываемой деталью, а другой конец - подпружинен относительно клиньев, установленных друг на друге наклонными плоскостями с возможностью перемещения, и регулировочного винта, установленного с возможностью взаимодействия с нижним клином. Устройство снабжено подпружиненным фиксатором с однонаправленными зубьями, расположенным в расточке корпуса устройства и предназначенным для взаимодействия с инструментом. Обеспечивается повышение производительности обработки. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при алмазно-абразивной обработке отверстий в деталях машин. Для осуществления способа используют инструмент, рабочий режущий элемент которого выполнен в виде упругой металлической проволоки, свернутой в витки винтовой цилиндрической пружины и имеющей алмазно-абразивный слой. Концы пружины закреплены в корпусе и на штоке, расположенном в центральном отверстии корпуса и имеющем винтовой паз. Инструменту сообщают вращение относительно продольной оси, радиальную подачу врезания и возвратно-поступательное движение. Осуществляют регулирование величины радиальной подачи врезания инструмента путем сообщения штоку возвратно-вращательного и поступательного движения относительно корпуса за счет шпонки, входящей в винтовой паз штока и закрепленной в корпусе. Такие действия повышают точность и производительность обработки при использовании инструмента простой конструкции, снижают теплонапряженность процесса и упрощают управление обработкой. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для выглаживания поверхностей деталей - тел вращения при обработке на токарных станках. Выглаживатель содержит державку, в которой размещены два индентора, втулку и регулировочную прокладку, установленные в державке. Один из инденторов установлен с возможностью регулирования его вылета относительно другого индентора посредством регулировочного винта. Державка выполнена сборной в виде основания и крышки, соединенных между собой посредством четырех винтов. Упомянутые инденторы расположены на расстоянии друг от друга в направлении оси центров токарного станка. Индентор, установленный с возможностью регулирования его вылета относительно другого индентора, закреплен посредством винта во втулке, которая зафиксирована фиксирующим винтом. Другой индентор закреплен посредством винта в державке. В результате обеспечивается возможность работы с разными подачами и уменьшаются высотные параметры шероховатости поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к области разделения и регенерации твердых абразивных материалов и может быть использовано для получения, в частности, абразивных зерен, пригодных для последующего использования в производстве. Осуществляют регенерацию абразивного материала из отходов, в качестве которых используют отработанные абразивные изделия на бакелитовой связке. Производят удаление связки двухстадийным выщелачиванием 5-20%-ным раствором однокислотного основания. Первую стадию выщелачивания проводят при перемешивании отходов и раствора в течение 6-8 часов, а после второй его стадии производят промывку абразивного материала водой и его сушку. В результате повышаются эффективность и качество очистки абразивного материала от органической связки при одновременном снижении его себестоимости и исключении загрязнения окружающей атмосферы. 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при алмазно-абразивной обработке отверстий в деталях машин. Инструмент содержит корпус и рабочий режущий элемент в виде упругой свернутой в витки винтовой цилиндрической пружины металлической проволоки, имеющей алмазно-абразивный слой. Концы пружины закреплены в корпусе и на штоке, расположенном в центральном отверстии корпуса и имеющем винтовой паз. Шток установлен с возможностью возвратно-вращательного движения относительно продольной оси посредством шпонки, входящей в винтовой паз штока и закрепленной в корпусе. Такая конструкция повышает точность и производительность обработки, обладает простотой, снижает теплонапряженность процесса и упрощает управление обработкой отверстий. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области мобильной робототехники, в частности к техническим средствам сбора нефти. Робот-нефтесборщик содержит два независимо управляемых колеса, опорные самоориентирующиеся колеса, а также колеса с плицами и нефтесборное устройство. При этом самоориентирующиеся колеса, колеса с плицами и нефтесборное устройство выполнены выдвижными на продольных рычагах. Причем продольные рычаги самоориентирующихся колес и нефтесборного устройства кинематически связанными между собой, а колеса с плицами связаны с приводом в их выдвинутом положении. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей робота. 15 ил.

Изобретение относится к режущему инструменту и может быть использовано для стрижки волос. Прореживающие ножницы выполнены в виде двух элементов с ручками, которые соединены осью поворота. Один из элементов имеет зазубренное лезвие с контактной поверхностью и дистальной поверхностью. Кромки лезвий между контактной поверхностью и левой боковой стенкой, а также правой боковой стенкой и нижней стенкой каждой прорези в зоне образования пространства для волос выполнены скошенными. Зазубренное лезвие имеет также скошенные кромки между своей дистальной поверхностью и левой боковой стенкой, а также правой боковой стенкой и нижней стенкой каждой прорези за пределами режущих кромок. В результате исключается повреждение волос в процессе стрижки. 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к лесопильному оборудованию, а именно к конструкциям направляющих ленточно-пильных станков. Направляющая содержит воздухопровод, полость, отверстия поддува и распределительные микроканавки. Отверстия поддува выполнены под углом =arctg( _л/ _в) навстречу движению пилы, где _л - скорость движения пилы, _в - скорость истечения воздуха из отверстия поддува. Изобретение снижает энергозатраты и повышает подъемную силу аэростатической направляющей. 3 ил.

Изобретение относится к деревообработке и предназначено для изготовления деталей сруба с выполнением операций оцилиндровки, выборки желоба, угловых чаш. Установка содержит основание, каретку, установленную на продольных направляющих, механизм вращения бревна, механизм крепления бревна в центрах шпинделя и задней бабки, вторую каретку, установленную на поперечных направляющих, с фрезой и приводом, при этом фреза имеет возможность вертикального перемещения. Механизм вращения бревна и механизм крепления бревна в центрах шпинделя и задней бабки жестко установлены на основании. Вторая каретка, которая установлена на поперечных направляющих первой каретки, расположена выше центров для закрепления бревна и снабжена полым цилиндрическим валом, один конец которого закреплен на плите поперечных направляющих и имеет вращающийся шкив-гайку. Другой конец полого цилиндрического вала сопряжен со стаканом, на торце которого установлена другая плита, на которой расположена фреза с приводом. Внутри полого цилиндрического вала проходит винт, одним концом неподвижно закрепленный на плите стакана, а другой конец которого соединен с плитой полого цилиндрического вала посредством шкива-гайки и имеет поворотную рукоятку. Стакан снабжен зажимом в месте сопряжения его с полым цилиндрическим валом и выполнен в виде пальца с резьбовым хвостовиком и втулки. Палец и втулка имеют клиновые скосы и установлены в обработанном по касательной к полому цилиндрическому валу отверстии накладки, жестко прикрепленной к стакану. Хвостовик пальца связан с гайкой для стягивания пальца и втулки навстречу друг другу. Изобретение повышает качество обработки бревен и увеличивает производительность труда. 3 ил.

Изобретение относится в деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при сушке и пропитке древесины. Комплекс содержит тележки с механизмами прижима штабеля, подъездными путями и канатной тягой, две рабочие камеры, оборудованные вакуумными клапанами, системами нагрева и реверсивной продольной циркуляцией паровоздушной смеси, взаимосвязанные посредством технологических трубопроводов и арматуры с вакуумной и пневматической установками, емкость для пропиточной жидкости с системой циркуляции пропиточного раствора, системой контроля и регулирования процессом сушки-пропитки. Непрерывность работы комплекса обеспечивается тем, что в каждой рабочей камере проводят все технологические операции по сушке и пропитке таким образом, чтобы обеспечивалась при разновидности импульсных технологий их синхронность: первая камера - сушка, вторая камера - нагрев и т.д. при помощи патрубков, имеющих круговой усеченный конус с проходным сечением, выбираемым в пределах от 45 мм до 50 мм на внутренний объем камеры, равный 1 м ³, и вакуумных клапанов, которые снабжены приводами с рабочей скоростью исполнительных органов 400÷800 мм/сек, воздуховодов, имеющих делители потока, выполненные от центра штабеля под углом к потоку вне зоны прокладок, которые уменьшаются по ширине к торцам вертикальных пластин. В зоне пластин подвешена двухконтурная система труб из коррозионно-стойкой стали с форсунками, установленными в положение для формирования факелов в направлении паровоздушной смеси. Изобретение повышает технологические возможности вакуумно-импульсной сушки с пропиткой под давлением в едином рабочем объеме, увеличивает надежность комплекса. 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к антисептическим составам для защиты древесины, в частности к составам для пропитки деревянных шпал и брусьев. Описан антисептик нефтяной для пропитки древесины с модификатором вязкости на основе маслянистых фракций термокаталитического газойля и прямогонного газойля, в качестве маслянистого термокаталитического газойля он содержит смесь тяжелого газойля каталитического крекинга, выкипающего в пределах 300-450°С (60-80 мас.%), и тяжелого газойля термического крекинга, выкипающего в пределах 200-400°С (20-40 мас.%), в количестве 80-95 мас.%, а в качестве модификатора вязкости содержит маловязкую прямогонную фракцию дизельного топлива, выкипающую в пределах 240-360°С (5-20 мас.% на смесь тяжелого газойля каталитического крекинга и тяжелого газойля термического крекинга). Технический результат - предложенный антисептик нефтяной обладает хорошей пропитывающей способностью и относительно высокой (выше 122°С) температурой вспышки. 1 табл.

Изобретение относится к технологии производства минераловатных изделий. Способ производства минераловатного изделия, в особенности минераловатной плиты или полосы, включает: подачу минераловатных волокон на конвейер; введение в волокна связующего для формирования плиты или полосы листового материала, в которой волокна сгруппированы по существу параллельно двум главным поверхностям изделия, или параллельно поверхности конвейера; сминание при пропускании, по меньше мере, через два последовательно установленных конвейера, каждый последующий из которых движется с меньшей скоростью, по сравнению с предыдущим, только одной из двух частей изделия, определяющих главные поверхности изделия; отверждение изделия, состоящего из двух частей с различной ориентацией волокон, причем эти части параллельны двум противоположным главным поверхностям изделия, и в одной из частей, определяющих одну из его главных поверхностей, волокна изогнуты и/или закручены, и/или образуют форму меандра в продольном направлении, причем участок, подвергнутый сминанию, плавно переходит в участок с ориентацией волокон, параллельной главной поверхности изделия, не подвергнутый сминанию. Охарактеризованы также минераловатное изделие, полученное этим способом, и монтаж этого изделия в строительную конструкцию. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано для сборки и разборки опалубок для изготовления теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов и изделий из них. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности опалубки, снижении трудоемкости и времени на монтаж и демонтаж опалубки. Способ сборки и разборки опалубки для многослойного строительного блока содержит операции установки боковых стенок опалубки на днище и их закрепление относительно друг друга и днища. Перед установкой боковых стенок опалубки для их закрепления на днище выключают встроенный в него электромагнит. Ферромагнитные элементы, образующие стенки опалубки, и днище соединяют между собой соединительными замками. Производят выверку положения стенок опалубки относительно друг друга и днища, после чего включают электромагнит. При этом для укладки каждого последующего слоя боковые стенки опалубки наращивают. Перед снятием боковых стенок опалубки встроенный в днище опалубки электромагнит также выключают. 3 ил.

Изобретение предназначено для производства лицевых камней, предназначенных для производства стен жилых и общественных зданий. Лицевой стеновой камень содержит замковый выступ, расположенный на одной из граней лицевого стенового камня, и выполнен с, по меньшей мере, одним фиксирующим отверстием, вокруг выступа выполнено углубление для повышения плотности прилегания соседних лицевых стеновых камней друг к другу. Изобретение позволяет снизить стоимость облицовки стен и повысить надежность скрепления облицовки со стеной. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

Настоящее изобретение относится к плите, предназначенной для применения в конструкции различных машин промышленного назначения и, в частности, в конструкции прессового оборудования, таких как машины для инжекционного прессования, которые работают с высоким зажимным усилием/тоннажем замыкания.

Техническим результатом заявленной группы изобретений является уменьшение деформации плоскости плит пресс-форм, что позволяет уменьшить тоннаж замыкания пресс-форм, избежать появления «следа» от формы на готовом изделии, а также уменьшить вероятность появления усталостных изменений в конструкции формовочной машины. Технический результат достигается в плите, которая предназначена для применения ее в конструкции машины для прессования и включает в себя промежуточную опорную структуру, находящуюся между двумя плоскими стенками, имеющими ребра, расположенные не под прямым углом к первой стенке. Ребра передают силы от первой стенки ко второй стенке. Могут также предусматриваться косынки, простирающиеся между ребрами и промежуточной опорной структурой. 2 н. и 31 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области изготовления легких рельефных заполнителей, которые могут быть использованы в конструкциях многослойных панелей в самолетостроении и других отраслях промышленности. Способ изготовления рельефного заполнителя путем пластического деформирования термопластичного препрега включает последовательное формование первичной пилообразной гофры, гофры заданной структуры с полосами контактов и заданным углом изгиба и глубокого, симметричного в плоскости ячеистого рельефа. Глубину гофр устанавливают, исходя из следующих соотношений: Н_п=0,55-0,65 Н_р, Н_г=0,78-0,88 Н_п, где Н_п - глубина первичной пилообразной гофры, Н_г -глубина гофры заданной структуры, Н_р - глубина ячеистого рельефа. Формование первичной пилообразной гофры и гофры заданной структуры ведут на холодных формообразователях в продольном направлении со скоростью протяжки 0,5-0,8 м/мин. Формование ячеистого рельефа производят путем деформирования гофры заданной структуры в поперечном направлении с образованием плоских пятен контакта на вершинах ячеистого рельефа. Перед каждым формованием производят нагрев препрега до температуры на 20-30° ниже температуры плавления термопласта. Способ обеспечивает получение крупногабаритных панелей за счет получения гофрированного полотна и ячеистого заполнителя в едином процессе непрерывным способом. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству топливных брикетов для коммунально-бытовых и промышленных нужд, а также для получения брикетов из шлаков, золы и стружки для переплавки. Пресс содержит исполнительный механизм вращения, шестерню и прижимной валок. Скорость вращения прижимного валка превышает скорость вращения шестерни в 3 раза. В результате обеспечивается упрощение конструкции пресса при уменьшении его габаритов и веса.

Изобретение относится к получению композиционных материалов, которые могут быть использованы в качестве волокнистых сорбентов, а также для изготовления изделий технического и специального назначения. Композиционный материал состоит из нетканого слоя, содержащего ионообменное волокно, и трикотажной основы, выработанной из пряжи из модифицированного волокна. В качестве ионообменного волокна он содержит волокно на основе привитого сополимера поликапроамида с фосфорборсодержащим метакрилатом общей формулы где n=1÷8 при содержании фосфора 1,4-1,8% к массе слоя. Модифицированное волокно трикотажной основы выработано на основе привитого сополимера поликапроамида с полидиэтиламиноэтилметакрилатом. Соотношение масс трикотажной основы и нетканого слоя составляет 1:(1,3-1,6). Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных свойств материала за счет увеличения сорбционной емкости, фильтрующей способности, огнестойкости. 1 табл.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к механизмам управления трансмиссией транспортного средства и тормозной системой. Способ управления пробуксовкой ведущих колес транспортного средства заключается в том, что осуществляют блокирование межколесного дифференциала путем воздействия на тормоза ведущих колес и (или) изменения крутящего момента двигателя, по моменту начала снижения крутящего момента, передаваемого ведущим буксующим колесом, сопровождаемого снижением радиуса качения колеса. Для этого устройство для блокирования дифференциала содержит гидравлическую муфту блокировки, щеточный узел 5, высоковольтный блок 6 и систему управления, включающую блок управления 7 и датчики угловой скорости 8, крутящего момента 9, линейной скорости 10 и угла поворота рулевого колеса 11, соединенные между собой посредством электрических цепей. В качестве рабочей жидкости применяется электрореологическая жидкость. Элементы муфты электроизолированы между собой. Технический результат - повышение эффективности управления пробуксовкой ведущих колес транспортного средства и работы системы управления блокировкой дифференциала. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: на участках железнодорожного и промышленного транспорта и метрополитене. Технический результат заключается в снижении потерь энергии в тяговой сети, повышении пропускной способности и увеличении расстояния между тяговыми подстанциями. Система тягового электроснабжения постоянного тока состоит из тяговых подстанций и питаемых от них контактных сетей нескольких параллельных путей с постами секционирования примерно в серединах межподстанционных зон или без них. При этом подвод энергии к подвижному составу осуществляется в основном по сверхпроводящей кабельной линии, прокладываемой параллельно контактной сети каждого пути или обоих путей и соединяемой с проводами контактной сети в нескольких точках по их длине. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для отвода энергии встречного удара, в частности объектов, не имеющих прочной связи с землей, например автомобильного транспорта, навесных сооружений, ворот, дорожных ограждений. Устройство для отвода энергии встречного удара содержит подвижную ударную поверхность, установленную перед объектом защиты. Подвижная ударная поверхность снабжена упорами продольной или дугообразной формы, закрепленными на объекте защиты с помощью соединения, обеспечивающего опускание упоров от воздействия ударной силы. При этом упоры имеют заостренные концы, входящие в землю в момент приема объектом встречного удара, или снабжены заостренными наконечниками, выстреливающими с помощью пиротехники при контакте с дорожным покрытием и входящими в зацепление с этим покрытием. Способ реализации отвода энергии встречного удара от объектов, не имеющих прочной связи с землей, включает отвод ударной нагрузки с помощью защитного устройства. При этом отвод энергии встречного удара от объекта защиты осуществляют путем передачи части энергии в землю в момент установления механического контакта между источником удара и землей посредством устройства для отвода энергии встречного удара, описанного выше. Технический результат заключается в уменьшении энергии изначального удара, приходящуюся на защищаемый объект, и повышении устойчивости защищаемого объекта при наезде на него иного движущегося объекта. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию транспортных средств для предотвращения недозволенного использования или кражи и может быть использовано в электрических системах автомобилей для включения различных узлов и механизмов, сопряженных с противоугонным средством. Замок содержит корпус и хомут, охватывающие рулевую колонку транспортного средства, взаимосвязанные между собой при помощи размещенного в отверстиях корпуса и хомута стержня, подпружиненный ригель, взаимодействующий с углублением, выполненным на валу руля, при этом на стержне и ригеле выполнены поперечные пазы для взаимного блокирования от демонтирования крепежного стержня и хомута во введенном положении ригеля, кулачковый механизм вывода ригеля из углубления на валу с фигурным пазом на цилиндрической поверхности кулачка, установленный в отверстии корпуса, параллельном оси ригеля, сопрягаемый с фигурным пазом кулачка выступ на ригеле, в отверстии которого размещен подпружиненный в сторону фигурного паза кулачка штифт, и цилиндровый замок с ключом. Между кулачком механизма вывода ригеля из углубления на валу и цилиндровым замком установлен сухарь, подпружиненный относительно кулачка пружиной сжатия и жестко связанный с поворотной частью замкового устройства. С кулачком сухарь взаимосвязан подвижно в осевом направлении при помощи двух радиальных пазов на кулачке и ответных им выступов на торце сухаря, выполненных с возможностью взаимодействия с подпружиненным в ригеле штифтом в отжатом пружиной от кулачка положении сухаря с замком. На периферийных сторонах торцевых выступов сухаря выполнены углубления для обеспечения плавного сопряжения периферийных сторон выступов сухаря с профилем фигурного паза на кулачке при утопленном внутрь корпуса положении сухаря с замком. В корпусе замка выполнено сквозное поперечное отверстие, пересекающееся с отверстием под кулачковый механизм вывода ригеля, по обе стороны которого установлен фотодатчик, связанный с электронной системой управления режимами работы системы зажигания. В кулачке, или в сухаре, или в ригеле соответственно выполнено отверстие, совмещающееся в отведенном положении ригеля с отверстием в корпусе, в котором установлен фотодатчик. Достигается обеспечение управления электрическими выключателями без применения ключа замкового устройства при упрощении конструкции замка. 10 ил.

Изобретение относится к автономным устройствам для перемещения транспортных средств. Опрокидыватель включает стойку, платформу для автомобиля, установленную с возможностью поворота в вертикальной плоскости, фиксатор платформы. Опрокидыватель снабжен непрямолинейными направляющими, установленными на стойке, которая снабжена колесами, расположенными в вертикальной плоскости, перпендикулярной к стороне заезда автомобиля, а также силовым комплексом для перемещения опрокидывателя. Платформа содержит стационарный и подвижный противовесы, съемные подвижный и неподвижный упоры автомобиля и регулятор скорости, связанный с поверхностью земли или с неповорачивающейся совместно с платформой частью опрокидывателя. Платформа соединена гибкой связью с направляющей. Регулятор скорости может быть выполнен в виде фрикционного тормоза или анкерного механизма. Достигается снижение стоимости конструкции, упрощение ее обслуживания и ремонта, улучшение потребительских свойств. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам контроля технического состояния подвижного состава. На подвижных единицах размещены электронные кодовые датчики подвижных единиц и буксовых узлов с идентификационными номерами. На локомотиве размещены система автоведения состава, включающая в себя ЭВМ с визуализатором обстановки, устройство экстренного торможения и радиомодемы. Около путей размещены пункты считывания информации с кодовых датчиков подвижных единиц и буксовых узлов. Пункты считывания включают в себя датчики счета осей и постовое оборудование со считывателем и антенной и соединены через линию связи с ЭВМ оператора системы автоматической идентификации и формирования модели состава. Последняя соединена через линию связи с ЭВМ диспетчера станции. На локомотиве установлено приемопередающее устройство. Кодовые датчики буксовых узлов выполнены с возможностью изменения выходного кода. Каждый буксовый узел снабжен приемопередающим устройством и датчиками физических характеристик подвижной единицы, выходы которых соединены с управляющими входами кодового датчика буксовых узлов. Выход этого датчика соединен с входом приемопередающего устройства, подключенного выходом через канал связи к входу приемопередающего устройства на локомотиве. ЭВМ системы автоведения состава снабжена блоком сравнения идентификационных номеров, запоминающим устройством идентификационной модели состава и сигнализатором аварийной ситуации. Один вход блока сравнения соединен с выходом приемопередающего устройства на локомотиве, другой вход - с запоминающим устройством идентификационной модели состава, а выход - с сигнализатором аварийной ситуации. Один выход сигнализатора подключен к устройству экстренного торможения, а другой выход - к первому входу визуализатора обстановки. Второй вход визуализатора соединен с выходом запоминающего устройства идентификационной модели состава, подключенного к радиомодему на локомотиве, который связан с радиомодемом на станции. ЭВМ диспетчера станции снабжена запоминающим устройством для хранения идентификационных моделей на каждый состав и устройством записи-считывания информации, которое подключено к запоминающему устройству, радиомодему на станции и линии связи с ЭВМ оператора системы автоматической идентификации и формирования модели состава. Изобретение обеспечивает получение непрерывной информации во время движения состава на перегоне о возникновении предаварийного и аварийного состояний на подвижных единицах состава и их наиболее ответственных узлах, а также предупреждение локомотивной бригады об аварийной ситуации. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Система контроля технологической дисциплины процесса управления движением поездов относится к области железнодорожной автоматики, телемеханики и связи и может быть использовано на железнодорожном транспорте. Включает центральный web-портал, центральный обрабатывающий комплекс, автоматизированное рабочее место контроля выполнения технологических норм управления движением поездов, автоматическую систему управления железнодорожным транспортом, управляющий вычислительный комплекс, двухконтурную систему взаимодействия с тяговым подвижным составом. Автоматическая система управления железнодорожным транспортом содержит базу исходных данных, осуществляет сбор данных с технических средств железнодорожной автоматики и телемеханики и их передачу на центральный обрабатывающий комплекс. Совокупность центрального обрабатывающего комплекса и автоматизированных рабочих мест выполняет функции контроля технологической дисциплины, обучения персонала, оперативной системы, поддержки принятия решений на уровне дорожного центра управления перевозками. Технический результат заключается в повышении управляемости и эффективности работы подвижного состава. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Ведущий мост внедорожного колесного транспортного средства содержит картер, жестко прикрепленный к раме и включающий в себя главную передачу с дифференциалом для привода полуосей, пропущенных через отверстия в лонжеронах рамы и связанных с конечными редукторами, смонтированными с возможностью углового перемещения в вертикальном направлении с колесами, ступичные узлы которых связаны с рамой через рычаги и независимую подвеску. Картер прикреплен к нижней поверхности поперечины рамы, а его концы выведены через отверстия в лонжеронах наружу. На каждом конце картера закреплена гофрированная манжета, другим концом закрепленная на лонжероне с внутренней ее стороны. Подвеска выполнена в виде расположенной перпендикулярно лонжерону полурессоры, одним концом закрепленной на лонжероне или поперечине рамы, а другим - со ступичным узлом колеса. Полурессора выполнена из рессорных листов разной длины, уложенных один на другой в стопку, между рессорными листами размещены межлистовые прокладки из высокоэластичного материала, которые жестко соединены с указанными листами. Рессорные листы выполнены из композиционного материала типа армированного пластика. На конце полурессоры при помощи клея и болтового соединения закреплен кронштейн с шаровой опорой для связи со ступичным узлом колеса. Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик и снижение веса неподрессоренной массы. 1 ил.

Изобретение относится к технологии ремонта сооружений и касается, в частности технологии судоремонта. Способ укрепления панели металлической конструкции заключается в том, что приваривают укрепляющий металлический слой к панели с образованием пространства между ними для образования, по меньшей мере, одной полости между внутренними поверхностями панели и укрепляющего металлического слоя; нагнетают промежуточный слой, состоящий из невулканизированного пластмассового материала и имеющий толщину, составляющую, по меньшей мере, 10 мм, в, по меньшей мере, одну полость и отверждают пластмассовый материал таким образом, чтобы он сцеплялся с внутренними поверхностями панели и укрепляющего металлического слоя с достаточной силой для передачи сдвигающих нагрузок между панелью и укрепляющим металлическим слоем. При этом панель удерживается балками, ригелями или бимсами. Укрепляющий металлический слой расположен так, что балки, ригели или бимсы находятся между панелью и укрепляющим металлическим слоем. Панель, укрепленная по такому способу, может быть судовой. Изобретение позволяет упростить технологию подкрепления металлических панелей, в том числе судовых. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроительной отрасли, в частности к производству эжекторно-сопловых аппаратов для гидрореактивных двигателей. Аппарат содержит неподвижный узел-планшайбу, снабженную аксиально-секционированными полостями, каждая из которых посредством каналов и отверстий соединена с магистралями жидкости или газа под давлением. Подвижный узел содержит многосопловую головку с хвостовиком-валом, установленным в центральном отверстии планшайбы. Подвижный подузел снабжен упругодеформируемой втулкой с винтообразными прорезями, а сопла головки - ствольными насадками с возможностью вращения. Хвостовик-вал кинематически связан с электро- или гидроприводом. В одной из секционированных полостей размещена кольцевая камера, соединенная с магистралью подвода газообразной взрывчатой смеси. В планшайбе на одном диаметре с другими ее отверстиями имеется глухое отверстие - гнездо, соединенное с кольцевой камерой каналом, на пути которого встроены обратный клапан с запальником и отсекатель-дозатор в виде прямоугольной подпружиненной пластины, в которую встроен жиклер. Носик дозатора находится в контактно-скользящем сопряжении с лобовой поверхностью головки, у которой на одном диаметре с дозатором выполнены пазы сегментообразной формы, глубина которых соответствует ходу открывания - закрывания отверстия жиклера дозатора. Аппарат в виде моноблока смонтирован в отсеке корпуса обтекателя, к которому посредством пилонов закреплена тонкостенная втулка - эжекторный ствол, стенки которого выполнены из винтообразных взаимосопрягаемых ленточных полос и формообразуют конфузорно-диффузорный контур ствола, выхлопной торец которого кинематически связан с кольцевым гидроцилиндром. Обтекатель посредством пилона прикреплен к плавсредству. Энергоподводящие магистрали аппарата соединены со стационарными энергоисточниками и пультом управления на плавсредстве через туннельный канал в пилоне. Достигается увеличение КПД. 8 ил.

Изобретение относится к авиации, а именно к системам управления летательным аппаратом в поперечном канале при использовании органов управления непосредственного управления боковой силой. Управление ЛА в полете основано на использовании органов непосредственного управления боковой силой и создании боковой силы, действующей на фюзеляж летательного аппарата в плоскости XOZ с помощью канарда и рулей управления. Управляющее воздействие передают к рулевому приводу путем радиального перемещения в вертикальной плоскости летчиком дополнительных педалей, установленных шарнирно на основных педалях управления в кабине летательного аппарата, при этом блокируют и устанавливают в нейтральное положение основные педали управления. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение удобства пилотирования при использовании органов непосредственного управления боковыми силами. 1 ил.

Изобретение относится к взлетно-посадочным устройствам летательных аппаратов. Опора шасси самолета содержит амортизатор (1) с поршнем, связанный с траверсой (2) раскосами (3), складывающийся подкос с замком выпущенного положения и серьгу замка убранного положения. На нижней части поршня образованы проушины, на которых установлен кардан, шарнирно связанный с серьгой, верхняя часть которой входит в замок убранного положения. На кардане и на серьге выполнены упоры, ограничивающие отклонение серьги относительно продольной и поперечной осей. Изобретение повышает надежность работы шасси и закрытия замка. 3 ил.

Изобретение относится к способам посадки беспилотных летательных аппаратов (БЛА), в частности к способам посадки сверхлегких (массой не более одного килограмма) БЛА, оснащенных бортовыми электронными устройствами наблюдения, навигации и автоматического управления полетом. Согласно предложенному способу, до начала полета БЛА устанавливают на его борту маячковый передатчик с датчиком удара, выполненным с возможностью фиксации момента контакта БЛА с земной поверхностью при выключенной двигательной установке, и осуществляют горизонтальный полет БЛА над земной поверхностью. По заданной программе или путем дистанционного управления с земли выводят БЛА в район посадки. После вывода БЛА в район посадки выключают его двигательную установку и обеспечивают падение БЛА под воздействием силы тяжести. В момент контакта БЛА с земной поверхностью по сигналу от датчика удара активируют маячковый передатчик. Путем радиопеленгации маячкового передатчика определяют местоположение приземлившегося БЛА и осуществляют его розыск для последующей эвакуации. Максимально упрощенная процедура посадки БЛА по предложенному способу позволяет обойтись без сложной электронной бортовой аппаратуры наведения и размещаемых на местности посадочных оптических устройств. Технический результат заключается в возможности осуществления посадки БЛА практически на любые необорудованные участки земной поверхности. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к области авиации. Самолет содержит несущий фюзеляж, крыло и двигатель. Фюзеляж и крыло построены с использованием двух парабол. Крыло имеет штанги с демпфирующими устройствами в узлах крепления к аэродинамическому центру фюзеляжа. Использование парабол позволяет повысить аэродинамические качества самолета. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам, в частности к устройствам, используемым при выполнении строительно-монтажных и транспортных работ с помощью летательного аппарата, например вертолета. Устройство содержит трубчатую траверсу с грузовыми канатами на концах, соединенную с замком вертолета посредством сходящихся связей, ориентирующую систему, сопряженную с траверсой с возможностью передачи ей крутящего момента и содержащую исполнительные звенья, сопряженные с горизонтально расположенным кольцевым монорельсом, соединенным с корпусом вертолета с помощью гибких и упругих связей. Исполнительные звенья системы ориентации траверсы выполнены в виде радиально расположенных в плоскости кольцевого монорельса аэродинамических щитков. Каждый аэродинамический щиток системы ориентации выполнен из отдельных профилированных секций, снабженных механизмом уборки-выпуска в полете. Техническим результатом заявленного изобретения является создание управляемой в полете аэродинамической стабилизации и азимутальной ориентации груза, позволяющей производить его разворот по азимуту вокруг вертикальной оси из любого исходного положения. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к авиационной технике, в частности к средствам измерения интенсивности обледенения и толщины отложения льда на поверхности летательного аппарата. Устройство содержит датчик обледенения, включающий рабочий и компенсирующий чувствительные элементы, имеющие нагреватели и термодатчики. Первый термостабилизатор первым входом подключен к термодатчику рабочего чувствительного элемента, а выходом - к нагревателю рабочего чувствительного элемента. Второй термостабилизатор первым входом подключен к термодатчику компенсирующего чувствительного элемента, а выходом к нагревателю компенсирующего чувствительного элемента. Устройство выделения разности мощностей подключено первым входом к выходу первого термостабилизатора, вторым входом - к выходу второго термостабилизатора, а своим выходом - к входу первого нелинейного элемента, выход которого подключен к первому индикатору и к интегратору, выход которого соединен со вторым индикатором. Кроме этого, устройство содержит измеритель температуры наружного воздуха и второй нелинейный элемент, причем выход измерителя температуры наружного воздуха подключен к входу второго нелинейного элемента, выход которого подключен ко вторым входам первого и второго термостабилизаторов. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение точности определения интенсивности обледенения поверхностей, находящихся в воздушном потоке, а также повышение надежности устройства. 1 ил.

Изобретение относится к области подвесного спасательного оборудования, предназначенного для погрузки в летательный аппарат людей, пострадавших в результате аварии морского судна или во время стихийного бедствия. Спасательная система содержит спинку, которая снабжена ограничителем положения туловища пострадавшего, выполненным с возможностью фиксации пострадавшего к спинке. Спинка, сиденье и стропы через ограничитель положения туловища пострадавшего соединены между собой гибкими легкоразъемными связями. Угол наклона спинки относительно сиденья регулируется изменением длины легкоразъемных связей. Спинка и сиденье по бокам снабжены поручнями. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение перемещения пострадавшего за счет размещения его на сиденье со спинкой и улучшение эксплуатационных характеристик системы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству стерилизации материалов для упаковки жидких пищевых продуктов. Блок стерилизации для стерилизации полотна упаковочного материала на установке для упаковки жидких пищевых продуктов содержит ванну, содержащую стерилизующее вещество, в которое непрерывно подается полотно, стерильную среду, включающую рабочую камеру, соединенную с выходным отверстием ванны и содержащую средство сушки полотна, и стерильную камеру, соединенную с рабочей камерой через отверстие для подачи полотна, в которой полотно сворачивается и сваривается в продольном направлении для формирования трубы, непрерывно заполняемой упаковываемым продуктом. Средство сушки включает, по меньшей мере, одно сопло, направляющую струю стерильного воздуха на полотно, и контур воздушной обработки для регулирования условий обработки в стерильной среде. Контур включает средство всасывания для всасывания воздуха из рабочей камеры и средство воздушной обработки, включающее первое нагревательное средство и первое подающее средство для подачи стерильного воздуха в стерильную камеру, а также включает второе подающее средство для подачи стерильного воздуха из средства воздушной обработки в сопло, и второе нагревательное средство, связанное со вторым подающим средством и предназначенное для регулирования температуры воздуха, подаваемого к соплу. 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к крышкам для банок для пива и прохладительных напитков. Способ получения крышки включает операции получения черновой гильзы и повторного формования этой гильзы. Готовая торцовая крышка содержит центральную панель, имеющую сторону продукта и сторону пользования. На стороне пользования имеются средства для открывания отрывного лепестка. Черновая гильза содержит центральную панель, расположенную вокруг центральной оси. Гильза выполнена с закругленным участком, расположенным вдоль наружного края центральной панели, со складкой, выполненной заодно с закругленным участком, и наклонной стенкой, отходящей вверх от складки. Складка имеет изгиб с радиусом кривизны и наклонена в радиальном направлении наружу. Загиб под шов определяет наружный периметр черновой гильзы и выполнен заодно с наклонной стенкой. Наклонную стенку черновой гильзы подвергают повторному формованию для того, чтобы уменьшить радиус кривизны изгиба. Получаемая торцовая крышка имеет большую прочность и форму, которая позволяет укладывает ее в стопу подобных крышек. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Укупорочный узел содержит горловину, имеющую отверстие и укупорку для горловины. Укупорка имеет основание, юбку и первую резьбу на горловине. Первая резьба содержит один или более первых участков резьбы. Вторая резьба выполнена на внутренней поверхности юбки укупорки. Вторая резьба содержит один или более вторых участков резьбы. Первым и вторым участкам резьбы придана такая конфигурация, чтобы обеспечить для пользователя возможность крепления, снятия и повторного крепления укупорки в положении, обеспечивающем уплотнение на горловине посредством вращения укупорки на горловине. Первые участки резьбы короче вторых участков резьбы. Каждый из вторых участков резьбы составлен из одной или более отстоящих друг от друга радиально выступающих частей, при этом каждая часть проходит радиально не более чем примерно на 60° вокруг юбки укупорки. Изобретение позволяет повысить удобство пользования. 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Резьбовой укупорочный узел для сосуда с широкой горловиной содержит отверстие сосуда и крышку для отверстия. Крышка имеет основание, юбку и первую резьбу на отверстии. Первая резьба содержит четыре или более первых резьбовых участков. Вторая резьба на внутренней поверхности юбки крышки содержит четыре или более вторых резьбовых участков. Первая и вторая резьбы сформированы так, что обеспечивают возможность для пользователя закреплять, отделять и повторно закреплять крышку на отверстии в положении уплотнения путем вращения крышки на отверстии. Первые резьбовые участки короче, чем вторые резьбовые участки. Каждый из вторых резьбовых участков составлен из одной или более отстоящих друг от друга по окружности выступающих частей, каждая часть проходит по окружности вокруг юбки крышки не более чем на 60°. Предпочтительно, чтобы сосуд с широкой горловиной представлял собой сосуд для питья, например чашку или стакан. Изобретение позволяет повысить удобство пользования. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к укупорочным средствам для бутылок. Бутылочный колпачок содержит металлический колпачок, состоящий из соединенных перемычками крышки и юбки и полимерной вкладки. Вкладка фиксируется в крышке упругими элементами. Центральная часть вкладки выполнена в виде конусов, соединенных кольцом. Внутренний конус и кольцо имеют толщину большую, чем наружный конус. Наружный конус имеет более тонкую нижнюю часть и выпуклую поверхность в центральной части. Диаметр центральной части внутреннего конуса больше внутреннего диаметра горла бутылки. На внутренней поверхности вкладки имеется уплотняющее кольцо. Напротив уплотняющего кольца на наружной поверхности имеется кольцевое углубление. На внутренней боковой поверхности вкладки имеются ребра, расположенные по окружности. Напротив ребер вкладки на наружной поверхности имеются впадины. Нижняя часть вкладки с наружной стороны разделена несквозными прорезями на опорные и фиксирующие участки. Фиксирующие участки вкладки выступают ниже упорных и имеют впадины. Бутылочный колпачок в процессе сборки, укупорки и вскрытия бутылки обеспечивает повышенную надежность герметичной укупорки бутылки, защиту от фальсификации продукции, возможность использования стандартного оборудования для укупорки. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к транспортированию и разгрузке продуктов в холодном и вязком состоянии, например нефти и нефтепродуктов, и может быть использовано для ускоренного опорожнения железнодорожных цистерн и других транспортных емкостей. Индукционное устройство для разогрева и слива из емкости продуктов в холодном и вязком состоянии содержит полупроводниковый преобразователь частоты 1, индуктор 2, выполненный в виде полого, незамкнутого цилиндра, размещенный на сливном приборе 3. Кроме того, устройство содержит другие индукторы, форма которых повторяет форму стенок емкости в нижней и средней частях. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс слива продукта, снизить расход электроэнергии при эксплуатации, за счет возможности автоматизации выбора режимов работы в зависимости от температуры окружающей среды и температуры продукта в емкости. 1 ил.

Устройство включает подающий конвейер и механизм угловой ориентации изделий (10), например бутылок, в виде приводного (1) и натяжного (2) роликов с натяжным устройством (3) и двух прижимных (4) роликов, соединенных замкнутым гибким ремнем (6), и двух центрирующих роликов (5), жестко связанных с пневмоцилиндром (7). Устройство дополнительно содержит оптическое средство (9) для проверки качества изделий при их повороте вокруг оси, выполненное в виде видеокамеры или лазерного датчика. Исключается проскальзывание изделий при их повороте вокруг оси, обеспечивается возможность проводить контроль изделий при больших скоростях движения конвейера, повышается надежность устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению. Система содержит регистратор параметров работы грузоподъемной машины, а также ЭВМ и переносное устройство считывания, содержащее энергонезависимое запоминающее устройство. Регистратор параметров содержит датчики параметров работы грузоподъемной машины, цифровой вычислитель, а также запоминающее устройство, подключенное к цифровому вычислителю, при этом датчики параметров работы грузоподъемной машины подключены к цифровому вычислителю. Переносное устройство считывания выполнено в виде видеокамеры, или смартфона, или сотового телефона со встроенной видеокамерой, которая/который оснащена/оснащен энергонезависимым запоминающим устройством и выполнена/выполнен с возможностью подключений к цифровому вычислителю регистратора параметров грузоподъемной машины и к ЭВМ. Вычислительная машина выполнена с возможностью считывания данных регистратора параметров из переносного устройства считывания и последующей обработки этих данных, а также с возможностью записи в энергонезависимое запоминающее устройство изображения положения механизмов грузоподъемной машины и/или ее рабочей зоны, и/или с возможностью передачи данных регистратора параметров грузоподъемной машины в ЭВМ по сети сотовой связи. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей системы регистрации параметров грузоподъемной машины, упрощение технического обслуживания, а также позволяет повысить надежность и достоверность регистрации параметров грузоподъемной машины. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области подъемно-транспортного машиностроения. Оба варианта способа предусматривают прямые или косвенные измерения параметров, характеризующих нагрузку и/или пространственное положение ее стрелы, при необходимости первичную обработку результатов этих измерений и последующую запись полученных данных в запоминающее устройство, выполненное с возможностью их считывания. Кроме того, дополнительно осуществляют измерения уровня или количества топлива в топливном баке двигателя грузоподъемной машины или значения расхода топлива двигателем грузоподъемной машины и последующую запись в запоминающее устройство результатов этих измерений, а также их дополнительную обработку на грузоподъемной машине или на ЭВМ после считывания из запоминающего устройства. В результате в первом варианте способа выявляют перерасход топлива и/или необходимость проведения профилактических или ремонтных работ грузоподъемной машины путем вычисления отношения величины расхода топлива за установленный период времени работы грузоподъемной машины к общей массе поднятых и перемещенных грузов в этом периоде времени и сравнения этого отношения с заранее установленным нормативным значением или путем сравнения величин расхода топлива при выполнении однотипных циклов подъема и перемещения груза и выявления увеличения этого расхода в каком-либо цикле по отношению к расходу в ранее выполненном цикле. Во втором варианте выявляют уменьшение уровня или количества топлива до минимально допустимой величины, достаточной для выполнения цикла подъема и перемещения груза максимально возможной продолжительности, и в случае этого выявления формируют предупреждающий сигнал. Регистратор параметров работы грузоподъемной машины содержит датчики нагрузки и/или пространственного положения ее стрелового оборудования, датчик уровня или количества топлива в топливном баке двигателя грузоподъемной машины или датчик расхода топлива двигателем грузоподъемной машины, вычислитель, реализованный на основе микроконтроллера, запоминающее устройство и устройство индикации. Группа изобретений позволяет повысить безопасность работы грузоподъемной машины за счет контроля наличия топлива. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике защиты от перегрузок и повреждения грузоподъемных кранов и кранов-трубоукладчиков. Способ заключается в регулировании по меньшей мере одного сигнала по меньшей мере в одном из каналов измерения нагрузки, и/или вылета, и/или угла наклона стрелы из условия обеспечения соответствия характеристики отключения прибора безопасности заданной грузовой характеристике крана путем сложения и/или перемножения результатов прямого или косвенного измерения по меньшей мере одного параметра работы крана с сигналами, соответствующими настроечным параметрам, значения которых сохраняют в энергонезависимой памяти прибора безопасности. Значения настроечных параметров определяют из условия обеспечения независимости указанной характеристики отключения прибора безопасности от направления и/или скорости движения стрелы или грузозахватного органа крана. Также могут устанавливать значения настроечных параметров различными для различных направлений и/или скоростей движения стрелы и/или грузозахватного органа крана. Изобретение позволяет упростить установку и техническое обслуживание датчиков на кране и повысить точность реализации функций его защиты. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство применяется в универсальном подъемном кране с изменяющейся конфигурацией, содержащем мачту (7), состоящую из двух элементов (8, 9), и распределительную стрелу (14), состоящую из нескольких последовательно расположенных элементов (15, 16, 17). Устройство (23) включает в себя телескопический подъемный механизм (24), связывающий между собой нижний шатунный механизм (25) и верхний шатунный механизм (26). Нижний шатунный механизм (25) связан с нижней частью верхнего элемента (9) мачты и с верхней частью нижнего элемента (8) мачты. Верхний шатунный механизм (26) связан с верхней частью верхнего элемента (9) мачты и с пятой (15) стрелы. Достигается усовершенствование устройства, уменьшение габаритов и обеспечение различных конфигураций крана при раскладывании. 5 з.п. ф-лы, 15 ил.

Область применения: грузоподъемные механизмы. Блок полиспаста с ленточным тяговым органом включает корпус, криволинейная рабочая поверхность которого выполнена в виде аэростатических опор. Эта рабочая поверхность выполнена состоящей из пяти участков: средний участок имеет постоянную кривизну, два крайних участка выполнены плоскими и два промежуточных участка имеют переменную переходную кривизну. Изобретение обеспечивает прилегание ленты по всей поверхности блока и повышение эффективности работы аэростатической опоры. 1 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к устройствам для монтажа грузов, преимущественно в проемы перекрытий, и может быть использовано для точного направления груза на строительную ось монтируемого объекта с ориентацией по азимуту при выполнении строительно-монтажных работ с помощью летательного аппарата, например вертолета. Устройство содержит два стержня, прикрепленные одним концом к грузу, и направляющую для каждого стержня. Каждая направляющая выполнена в виде двух изогнутых элементов, нижние части которых закреплены вертикально на месте монтажа параллельно друг другу с зазором, а верхние части выполнены расходящимися друг от друга для улавливания и направления стержня и наклонными от строительной оси монтируемого объекта для улавливания груза, качающегося на внешней подвеске вертолета. Каждый стержень выполнен с ослабленным по вертикали сечением по сравнению с прочностью в горизонтальном направлении, расположенным на определенном расстоянии от места закрепления на грузе. Изобретение обеспечивает расширение области использования путем возможности монтажа груза в ограниченные по размерам проемы перекрытий. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к наполнительному элементу, который может быть использован в разливочных машинах вращающего типа. Наполнительный элемент разливочной машины, в частности разливочной машины вращающегося типа, для наполнения бутылок или подобных емкостей жидким продуктом содержит выполненный в корпусе канал для жидкости для управляемой выдачи продукта в установленную на наполнительном элементе емкость через выпускное отверстие на нижней стороне корпуса наполнительного элемента. Наполнительный элемент имеет держатель, который установлен с возможностью управляемого перемещения в направлении оси наполнительного элемента и прижимает соответствующую емкость, захватывая ее за поверхность прилегания или несущую поверхность для наполнения. Емкость прижимается горлышком к образованной в выемке на наполнительном элементе опоре. Наполнительный элемент имеет один дополнительный канал, впадающий в выемку или в установленную на наполнительном элементе емкость. В или на держателе емкости расположен укупорочный элемент для закупоривания выемки для создания закрытой наружу ополаскиваемой камеры во время очистки или ополаскивания наполнительного элемента. На держателе предусмотрено одно гнездо или направляющая для позиционирования укупорочного элемента под отверстием выемки. Укупорочный элемент выполнен с возможностью перемещения радиально или приблизительно радиально к оси наполнительного элемента в направляющей держателя между исходным положением и положением ополаскивания. Гнездо или направляющая для укупорочного элемента находится на держателе над поверхностью прилегания или поводковой поверхностью для емкости. Изобретение обеспечивает достаточное простое ополаскивание и очистку емкости. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нанотехнологии, в частности к технике получения единичных наноструктур в виде металлических нанопроволочек, имеющих перспективу применения в качестве датчиков и сенсоров. Сущность изобретения заключается в том, что трековые мембраны собирают в многослойный сэндвич, вакуумно-плотно прижимают друг к другу и к металлической подложке-катоду и производят гальваническое осаждение металла в сквозные травленые каналы трековых мембран. Поскольку вероятность взаимной стыковки статистически распределенных сквозных травленых каналов в мембранах достаточно низкая, то в каждой последующей мембране, начиная от подложки-катода, число травленых каналов с гальванически осажденным металлическим осадком уменьшается, и на верхней мембране создаются условия для формирования одиночной ноноструктуры. Способ позволяет с высокой эффективностью и простотой гальванически формировать единичные металлические наноструктуры на базе стандартных трековых мембран, имеющих высокую плотность сквозных травленных треков заданного размера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству хлорсодержащих окислителей, применяемых при обеззараживании и очистке питьевой воды, сточных и оборотных вод. Получение раствора диоксида хлора и хлора в воде ведут взаимодействием реагентов: раствора хлората и хлорида натрия с серной кислотой в многокамерном реакторе при производительности реактора не более 4 г/ч на 1 см² сечения реактора. Реагенты подают в нижнюю камеру реактора. Воду для поглощения и удаления из реактора диоксида хлора и хлора подают в верхнюю камеру реактора. Процесс проводят в реакторе 1, включающем не менее двух камер, которые выполнены проточными, расположены последовательно по вертикали и разделены перегородками 2, 3, 4 с отверстиями. В верхней камере 8 размещены патрубки 12, 13 для подвода и отвода воды. В нижней камере 11 размещены патрубки 14, 16 для подвода реагентов и патрубок 15 для слива реакционного раствора. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при изготовлении гетерогенных катализаторов для синтеза изоалканов из метана, природного газа, синтез-газа, каталитического окисления окиси углерода. Исходное сырье - шунгит, последовательно при нагревании обрабатывают расплавленной щелочью при температуре не выше 500°С в режиме кипячения концентрированной неорганической кислотой, в качестве которой используют HCl или HF; и сильным окислителем из ряда, включающего HClO ₄ и BaO₂ в режиме кипячения при температуре до 150°С в течение не более 2 ч. После обработки каждым из этих реагентов образующийся промежуточный продукт промывают водой и сушат. Затем проводят термообработку путем высокотемпературного газофазного окисления в кислородной или воздушной среде в высокотемпературной печи при температуре 700-1200°С с получением целевого продукта - наноуглеродного материала. Изобретение позволяет получать наноуглеродный материал, содержащий до 90 мас.% нанотрубок и других наноуглеродных форм и до 70 мас.% раскрытых наноуглеродных форм; а также однократно обрабатывать не менее 100 кг шунгита в одном аппарате объемом не более 70 л. Выход наноуглеродного материала - до 20 мас.% от первоначальной массы шунгита. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к получению азотсодержащего пористого углеродного материала. Азотсодержащий углеродный материал получают из смеси ароматических фенолов и о-нитроароматических аминов, или из смеси 1,2,3-бензотриалолов и 8-оксихинолина, или парабановой кислоты, или мочевины в водном растворе с гидроокисями металлов первой (Ia) группы Периодической системы в соотношении по массе 1:(2-10) (масса органики:масса гидроокиси). Полученная смесь упаривается, плавится и образовавшийся плав подвергается карбонизации при 600-1000°С в восстановительной или инертной среде. Изобретение обеспечивает получение азотсодержащих пористых углеродных материалов с высокой удельной поверхностью и микропористостью. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области производства высокочистого аморфного диоксида кремния. Способ получения аморфного диоксида кремния из рисовой шелухи включает загрузку шелухи в реактор, подачу в реактор воздуха, проведение в реакторе пиролиза рисовой шелухи, сжигание углеродистого остатка пиролиза при температуре от 500 до 850°С, выгрузку продукта. В реакторе организуют последовательное перемещение шелухи от зоны загрузки, через среднюю зону в зону выгрузки. Подачу воздуха в реактор осуществляют распределенно - подают воздух в зону выгрузки и в среднюю зону. Газообразные продукты пиролиза и горения выводят из зоны загрузки. Результат изобретения: получение из рисовой шелухи аморфного диоксида кремния с чистотой до 99,99% и удельной поверхностью до 400 м ²/г в непрерывном, безотходном, энергосберегающем и экологически чистом процессе. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к производству радионуклидов и может быть использовано для производства стронция-90 без носителя и стронция-89 без носителя. Способ производства включает следующее: газообразную среду, образующуюся в активной зоне работающего ядерного водно-растворного реактора и выходящую в его компенсационную камеру, прокачивают через аппараты для выдержки газообразной среды. В аппаратах для выдержки газообразной среды газообразную среду прокачивают вместе с находящимся в них растворителем стронция. В процессе прокачки газообразной среды выдерживают газообразную среду до ее поступления во второй аппарат для выдержки газообразной среды в течение времени t, определяемого по формуле

где t - время выдержки газообразной среды до ее поступления во второй аппарат для выдержки газообразной среды, с; - объемная активность криптона-89 перед первым аппаратом для выдержки газообразной среды, Бк/м³; - объемная активность криптона-90 перед первым аппаратом для выдержки газообразной среды, Бк/м³; - отношение удельной активности стронция-90 к удельной активности стронция-89 в готовом продукте стронция-89 без носителя; - постоянная распада криптона-89, с^-1 ; - постоянная распада криптона-90, с^-1 . Накапливают стронций-90 без носителя в растворителе стронция, находящемся в первом аппарате для выдержки газообразной среды. Накапливают стронций-89 без носителя в растворителе стронция, находящемся во втором аппарате для выдержки газообразной среды. Сливают растворитель стронция с накопленным количеством стронция-90 без носителя и растворитель стронция с накопленным количеством стронция-89 без носителя в систему кондиционирования готового продукта. Результат изобретения: получение готовых продуктов в виде раствора стронция-90 без носителя и раствора стронция-89 без носителя. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к производству радионуклидов и может быть использовано для производства стронция-90 без носителя. Устройство для производства стронция-90 без носителя с использованием ядерного водно-растворного реактора включает: ядерный водно-растворный реактор 23 с расположенной над его активной зоной 1 компенсационной камерой 9, подводящий трубопровод 15, компрессор 10, аппарат 2 для выдержки газообразной среды, отводящий трубопровод 14, установленные в линию циркуляции газообразной среды. Компенсационная камера 9, предназначенная для компенсации температурных расширений топливного раствора, во время работы ядерного водно-растворного реактора 23 заполнена газообразной средой, в состав которой входят газообразные продукты деления ядерного топлива и летучие соединения радионуклидов. В аппарате 2 для выдержки газообразной среды газообразную среду прокачивают вместе с находящимся в нем растворителем стронция. В процессе прокачки газообразной среды через аппарат 2 для выдержки газообразной среды накапливают стронций-90 без носителя в растворителе стронция. В состав аппарата 2 для выдержки газообразной среды входят гидравлический насос 5 для прокачки растворителя стронция, напорный сосуд 12, трубопровод 22 для совместной прокачки газообразной среды и растворителя стронция и расширительный сосуд 17 с компенсационной камерой 8 в его верхней части. При этом компенсационная камера 9 ядерного водно-растворного реактора 23 соединена с напорным сосудом 12 подводящим трубопроводом 15, напорный сосуд 12 соединен с газовой камерой 8 расширительного сосуда 17 трубопроводом 22 для совместной прокачки газообразной среды и растворителя стронция, компенсационная камера 8 расширительного сосуда 17 соединена с компенсационной камерой 9 ядерного водно-растворного реактора 23 отводящим трубопроводом 14. Результат изобретения: получение готового продукта в виде раствора стронция-90 без носителя, отсутствие фильтра для улавливания газообразных частиц рубидия и стронция. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для получения фосфатов титанила щелочного металла в виде порошков в производстве сегнетоэлектрической керамики. Порошок фосфата титанила щелочного металла получают путем взаимодействия в водной среде исходных соединений титана, щелочного металла и фосфора при температуре от 60°С до температуры кипения рабочей суспензии. Взаимодействие исходных соединений ведут при избыточном мольном отношении щелочного металла к титану, при мольном отношении фосфора к титану (1,05-3,0):1, при этом концентрации щелочного металла С_М и ионов водорода С_Н ⁺ связаны соотношением С_М/С_Н ⁺ 10⁴. Образовавшуюся твердую фазу фосфата титанила щелочного металла отделяют, промывают и сушат. В качестве щелочного металла используют калий, рубидий, цезий, в качестве соединения щелочного металла - водорастворимое вещество, выбранное из группы, включающей его фосфат, хлорид, нитрат, сульфат. Соединение титана выбирают из группы, включающей тетрахлорид титана, оксогидроксид титана, оксохлорид титана, сульфат титанила, моногидрофосфат титанила. В качестве соединения фосфора используют фосфат щелочного металла или фосфорную кислоту. Изобретение позволяет снизить крупность кристаллического порошка фосфата титанила щелочного металла при его получении в водной суспензии до 30-46 нм, исключить термическую обработку и использование дегидратирующего агента. 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"конструкционных керамических материалов, Сырье, синтез, свойства. Тезисы докладов IV Всероссийской конференции. - Сыктывкар, издательство Коми НЦ УрО РАН, 2001, с.124-125.

Изобретение относится к области электроактивационной технологии для получения кислотной (анолит) и щелочной (католит) воды с различными показателями для применения в промышленности и в сельском хозяйстве. Электроактиватор содержит корпус, являющийся катодом, крышку из диэлектрического материала и ионопроницаемую диафрагму, делящую корпус на анодную и катодную камеры. Внутри анодной камеры расположен плавающий цилиндрический анод с поплавком. В верхней и нижней частях цилиндрического корпуса по его бокам расположены патрубки с запорными элементами, соответственно, для подачи воды в анодную и катодную камеры и сброса воды из этих камер. На патрубках для сброса воды закреплены пьезометры с возможностью контроля за уровнем воды в анодной и катодной камерах. Крышка снабжена направляющей втулкой, выполненной с возможностью предотвращения отклонения цилиндрического анода, при этом диафрагма закреплена на крышке, а на цилиндрическом аноде и на корпусе установлены клеммы. Технический эффект - повышение производительности установки, уменьшение металлоемкости и стабилизации технологического процесса при изменении уровня воды в анодной и катодной камерах, регулирование степени электроактивации воды и осуществление контроля за уровнем воды в активационных камерах при проточном и периодическом действии активатора. 1 ил.

Изобретение относится к области реагентной очистки природных и сточных вод. Устройство для очистки воды содержит цилиндрический с коническим днищем корпус, загруженный контактной взвешиваемой массой, трубопровод подачи воды на осветление, эжектор подачи пульпы через трубопровод тангенциальной подачи пульпы в верхнюю часть корпуса, диафрагму в форме обратного усеченного конуса, сборный желоб с отводящими трубопроводами осветленной и промывной вод, конический тонкослойный модуль, полупогружной цилиндр, воздушный эжектор тангенциального ввода пульпы в полупогружной цилиндр, воздухоотделитель, в средней части к которому присоединен трубопровод подачи воды на осветление, а в нижней части - опускная распределительная труба, причем конусные кольца тонкослойного модуля выполнены с убывающими к центру диаметрами и расположены на одном уровне, полупогружной цилиндр расположен внутри тонкослойного модуля снаружи опускной распределительной трубы, а эжектор подачи пульпы соединен с нижней частью корпуса устройства через трубопровод. Технический результат - повышение эффективности осветления воды и промывки контактной массы. 1 ил.

Изобретение относится к биологической активационной очистке бытовых сточных вод активным илом во взвешенном состоянии. Накопительный резервуар устройства для очистки сточных вод содержит угловой биофильтр 1, размещенный в корпусе 2, с приемным патрубком 3 сточных вод, придонный аэратор 4, установленный по диагонали резервуара, и насос 5 для откачивания ила. Угловой биофильтр 1 выполнен в виде перфорированного вертикального цилиндра 6 с перфорацией 7, с противоположной стороны которой к цилиндру 6 примыкает крупнопузырчатый аэратор 9. Внутри цилиндра 6 расположен внутренний аэратор 14, соединенный с отводящей трубой 13 с образованием эрлифта. Вертикальный цилиндр 6 в нижней внутренней зоне снабжен дисковой заглушкой, разделяющей его на верхний и нижний отсеки. В стенке нижнего отсека цилиндра 6 выполнены дополнительные отверстия. Выходной конец крупнопузырчатого аэратора 9 расположен в нижнем отсеке вертикального цилиндра 6. Внутри верхнего отсека цилиндра 6 расположен дополнительный крупнопузырчатый аэратор 18. Угловой биофильтр 1 снабжен биологической загрузкой 22, расположенной в зоне перфорации вертикального цилиндра 6. Биологическая загрузка 22 выполнена в виде цилиндрических щеток с ворсовой поверхностью. Технический результат - повышение эффективности очистки сточных вод в накопительном резервуаре за счет увеличения площади контакта активного ила с пузырьками воздуха и оптимизации режима образования воздушных пузырьков, исключения засорения перфорации вертикального цилиндра и его отводящей трубы. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу и к машине для производства полых стеклянных изделий, таких как бутылки, банки, стаканы и другие стеклянные изделия, посредством выполнения следующих процессов: формования выдуванием, прессовыдувного формования, прессовыдувного формования с использованием форм с углеродным покрытием или прямого прессования в машине для формования стеклянных изделий, содержащей множество секций. Способ согласно изобретению содержит следующие стадии: вначале формуют предварительный продукт или заготовку в перевернутой ориентации в форме для заготовки и в первой перемещаемой верхушечной форме, которую удерживает переворачивающее устройство, содержащее первый рычаг и второй диаметрально противоположный рычаг, которые могут быть повернуты на 180° способом круговой подачи на заданный угол, при этом каждый из рычагов удерживает верхушечную форму; заготовку, удерживаемую первой верхушечной формой, переворачивают посредством поворота первого рычага на 180° с обеспечением ее вертикальной ориентации на промежуточном посту, причем на этом посту обеспечивают повторный нагрев заготовки и ее вытягивание, в то время как второй рычаг со второй верхушечной формой одновременно будет установлен на посту формования заготовки для выполнения другого цикла формования заготовки; первую верхушечную форму, удерживающую первую заготовку в вертикальной ориентации, перемещают по полукруглой траектории от промежуточного поста к посту формования выдуванием посредством устройства для перемещения в продольном направлении; первую заготовку выпускают в форму для выдувания и первую верхушечную форму возвращают к первому рычагу переворачивающего устройства на промежуточном посту для повторного расположения на посту формования заготовок посредством поворота первого рычага дополнительно на 180°, тем самым завершая поворот на 360°, в то время как второй рычаг достигает промежуточного поста для выполнения цикла перемещения; первую заготовку подвергают выдуванию в форме для выдувания, чтобы отформовать готовое изделие; готовое изделие в его вертикальной ориентации перемещают по полукруглой траектории, как только раскрыта форма для выдувания, посредством выгружателя, при этом готовое изделие устанавливают на неподвижную плиту для охлаждения или переносят на ленту транспортера. 22 н. и 220 з.п. ф-лы, 77 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для гибки и отжига или закалки изогнутой по двум направлениям стеклянной панели. Технический результат изобретения заключается в изгибании стеклянной панели в направлении движения и в направлении провисания, причем радиусы кривизны в обоих направлениях постепенно уменьшаются. Стеклянную панель нагревают и перемещают на верх горизонтальных конвейерных роликов, которые образуют гибочное устройство. Гибку в направлении провисания осуществляют путем изгибания конвейерных роликов путем поворота рычажных элементов, на которых закреплены подшипники и которые посредством подшипниковых систем прикладывают постепенно увеличивающийся изгибающий момент к вращающимся роликам. Концы конвейерных роликов вращаются внутри подшипников рычажных элементов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Использование: для декорирования керамических изделий. Технический результат изобретения - снижение себестоимости пигмента. Пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 50,0-60,0; CaO 2,0-4,0; Na₂O 10,0-15,0; NiO 28,0-36,0. 1 табл.

Изобретение относится к стекловидным покрытиям для нанесения на изделия из керамики, металла и других материалов. Стекловидное покрытие, содержащее СаО, Al₂O ₃, Cr₂О₃, SiO ₂, дополнительно содержит СоО, ZnO, MgF ₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: CoO - 32,0-36,0, Al₂O₃ - 4,5-6,5, Cr₃О₃ - 5,0-7,0, СоО - 3,5-4,5, ZnO - 3,0-4,0, MgF₂ - 16,0-20,0, SiO₂ - 26,0-32,0. Технический результат - повышение прочности стекловидного покрытия на удар. 1 табл.

Использование: для герметизации электроламп. Технический результат изобретения состоит в повышении термостойкости стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 64,0-66,0; Al ₂О₃ 0,5-1,0; CaO 5,0-6,8; MgO 2,5-3,5; К₂О 4,0-6,0; Fe₂O ₃ 1,0-2,0; FeO 3,0-4,0; FeS 0,2-0,4; ZrO ₂ 14,5-15,5; As₂O ₃ 0,1-0,2. 1 табл.

Использование: в производстве телевизоров. Технический результат изобретения состоит в повышении температуры размягчения и снижении КТР стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 45-55; Al₂О₃ 2-4; ZnO 5-10; К₂О 2-3; CaO 3-5; SrO 2-4; ZrO ₂ 15-20; TiO₂ 10-15. 1 табл.

Использование: для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения, облицовочных плиток. Технический результат изобретения состоит в повышении термостойкости стекла. Стекло следующего состава, мас.%: SiO₂ 70,0-75,0; CaO 8,0-14,0; В₂О₃ 4,0-6,0; Na ₂O 3,0-5,0; TiO² 7,0-9,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам бессвинцовых и безбариевых стекол, которые могут быть использованы для изготовления сортовой посуды и изделий декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения состоит в повышении коэффициента преломления стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO ₂ 54,0-58,0; В₂О₃ 2,0-4,0; CaO 15,0-20,0; ZnO 8,0-10,0; K₂ O 7,0-10,0; SrO 4,7-6,7; Sb₂O ₃ 0,1-0,2; NiO 0,1-0,2. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству стекла, которое может быть использовано в строительстве, для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения состоит в снижении коэффициента термического расширения стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO ₂ 60,0-70,0; Al₂О ₃ 1,0-3,0; MgO 4,0-5,0; As₂O ₃ 0,1-0,3; SnO₂ 0,7-1,4; ZrO ₂ 4,0-5,0; В₂О₃ 15,0-20,0; TiO₂ 5,0-5,5. 1 табл.

Использование: для изготовления деталей осветительных приборов, изделий декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения состоит в уменьшении коэффициента термического расширения стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 56,0-60,0; PbO 6,4-12,3; К₂О 5,0-6,0; ZnO 0,7-1,2; Nd₂O₃ 0,1-0,2; CeO ₂ 0,1-0,2; Co₂O₃ 0,5-1,5; TiO₂ 6,0-8,0; В ₂O₃ 16,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного, хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения состоит в снижении коэффициента термического расширения стекла при сохранении его декоративного эффекта. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 60,0-63,0; К₂О 1,0-2,0; ZnO 4,8-5,8; В ₂O₃ 16,0-20,0; MgO 5,0-6,0; BaO 2,0-4,0; Cl 0,2-0,3; SnO₂ 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения, облицовочных плиток. Технический результат изобретения состоит в снижении коэффициента термического расширения и повышении термостойкости стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 60-66; К₂ O 1-1,8; Na₂SiF₆ 2-5; СоО 0,5-1,2; MgO 7-13,5; TiO₂ 20-22. 1 табл.

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь следующего состава, мас.%: SiO ₂ - 42,0-50,0; Al₂О ₃ - 2,0-4,0; CaO - 17,0-22,0; Na₂ O - 3,0-4,0; В₂О₃ - 5,0-6,0; TiO₂ - 2,0-4,0; MnO - 0,5-1,5; Со₂O₃ - 0,5-1,0; ZnO - 15,0-20,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам стекловидных покрытий для нанесения на изделия из керамики, стекла, металлов. Стекловидное покрытие, содержащее СаО, Al₂O ₃, Cr₂О_3, SiO ₂, дополнительно содержит MnO₂, V ₂O₅, СоО при следующем соотношении компонентов, мас.%: СаО - 33-35, Al₂O ₃ - 4-6, Cr₂O₃ - 5-7, MnO₂ - 2-4, V₂ O₅ - 2-4, СоО - 4-6, SiO ₂ - 42-46. Технический результат - повышение прочности на удар стекловидного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы, например, для нанесения на керамическую плитку. Технический результат заключается в повышении морозостойкости и термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO ₂ - 45,0-50,0; Al₂О ₃ - 3,0-7,0; В₂O₃ - 8,0-10,0; ZnO - 6,0-8,0; ZrO₂ - 10,0-12,0; BaO - 2,0-4,0; Na₂O - 1,0-3,0; CaO - 5,0-7,0; TiO₂ 8,0-10,0. 1 табл.

Использование: для покрытия, например, облицовочной плитки. Технический результат изобретения - повышение термостойкости и морозостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al₂ O₃ 2,0-0,4; CaO 5,0-6,0; MgO 1,0-3,0; К ₂О 1,0-2,0; ZnO 4,0-5,0; ZrO₂ 3,0-4,0; В₂О₃ 20,0-22,0; BeO 0,5-1,5; TiO₂ 3,5-8,5. 1 табл.

Использование: для покрытия облицовочной плитки. Технический результат изобретения - повышение морозостойкости глазури, повышение качества и увеличение срока службы глазурованных изделий. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 35,0-40,0; AlO₃ 2,0-3,0; CaO 6,0-8,0; MgO 6,0-8,0; Na₂O 2,0-3,0; ZnO 13,5-15,0; В ₂O₃ 10,0-12,0; BaO 3,0-5,0; CaF ₂ 6,0-8,0; CuO 6,0-8,0. 1 табл.

Использование: для покрытия изделий из чугуна, стали и других сплавов. Техническая задача изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар. Эмаль имеет следующий состав, мас.%: В ₂O₃ 16,0-22,0 СоО 0,3-7,0; Na ₂O 1,5-2,5; CaO 4,0-8,0; Al₂О ₃ 5,7-6,3; NiO 2,0-4,0; MnO₂ 4,0-6,0; TiO₂ 3,0-5,0; Fe₂ O₃ 3,5-4,5; V₂O ₅ 4,0-6,0; MgF₂ 18,0-22,0; SiO ₂ - остальное. Применение эмали повышает качество и расширяет область применения эмалированных изделий. 1 табл.

Использование: для нанесения на изделия из стали, чугуна, других сплавов. Технической задачей изобретения является повышение прочности эмали на удар. Эмаль имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 45-50; CaO 12-16; Na ₂O 10-12; В₂О₃ 8-10; MgO 1,5-3; Fe₂О₃ 1,5-2,5; NiO 6,5-7,3; MnO₂ 2-3; CaF ₂ 2-3; CuO 2-3. Эмаль обеспечивает повышение качества и расширение области применения эмалированных изделий. 1 табл.

Использование: для нанесения на изделия декоративно-художественного назначения, изготовленные из стали, сплавов на основе меди и других металлов. Технической задачей изобретения является повышение коэффициента отражения эмали. Эмаль имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 2,0-6,0; В₂O ₃ 8,0-12,0; PbO 58,0-60,0; ZnO 6,0-8,0; TiO ₂ 4,0-6,0; CaO 4,0-6,0; GeO₂ 2,0-4,0; BaO 4,0-6,0. Эмаль позволяет повысить декоративные свойства эмалированных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к производству насыпных легковесных строительных материалов. Технический результат изобретения заключается повышении производительности установки для получения сырьевого материала для пеносиликатного гравия. Установка включает первую технологическую нитку - склад стеклобоя: барабанный аппарат, молотковую дробилку, мельницу и бункер для порошка стекла, вторую технологическую нитку - склад кварцевого песка, мельницу и бункер для молотого песка, третью технологическую нитку - склад для порообразователя, мельницу и бункер для порообразователя. Выход бункера каждой нитки соединен с патрубком входа барабанного смесителя, выход которого связан со скоростным смесителем. Выход скоростного смесителя связан с барабанным гранулятором, из которого сырьевой материал поступает в барабанную сушилку. Барабанный аппарат имеет продольные ребра высотой 50-300 мм, барабанная сушилка - высотой 20-100 мм. Барабанный смеситель имеет не менее 4-х продольных ребер, выполненных в виде встречного направлению вращения барабана винта. Барабанный гранулятор внутри по его длине выполнен с не менее чем тремя кольцевыми порогами одинаковой высотой в пределах от 0,05 до 0,30 диаметра барабана. 1 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в строительстве для изготовления изделий и конструкций из жаростойких бетонов. Технический результат - повышение жаростойкости вяжущего. Вяжущее включает золу-унос II поля, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г.Братска Иркутской области, и углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема, содержащего 5-8 мас.% высокодисперсных кристаллических примесей в форме -SiC, с силикатным модулем n=1-2 и плотностью =1,28-1,33 г/см³ при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное углеродсодержащее жидкое стекло 35,48-48,72, указанная зола-унос 51,28-64,52. 2 табл.

Изобретение относится к составу комплексной добавки для бетонов и строительных растворов и может найти применение в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Технический результат изобретения - получение пластифицирующей комплексной добавки для бетонов и строительных растворов, обладающей противоморозным эффектом при -25°С и предотвращающей расслоение бетонной смеси. Комплексная добавка для бетонной смеси, включающая суперластификатор, лигносульфонаты технические - ЛСТ и поташ, дополнительно содержит формиат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. % (на сухое вещество): суперпластификатор 5-40, ЛСТ 0,5-10, поташ 10-40, формиат 10-40, формиат натрия остальное. В качестве суперпластификатора может быть использован С-3 или Полипласт СП-1. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий (плит, панелей) из древесно-цементных композиций, используемых, преимущественно, в сельском строительстве. Арболитовая смесь содержит, мас.%: цемент 37-42; древесную дробленку 28-33; известь 11-13; хлорид кальция 4-6; отходы хлопчатобумажного производства в виде сора и пыли 10-12, причем водоцементное отношение составляет 0,7-0,9. Технический результат: снижение расхода цемента. 1 табл.