Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке винтов с круглой винтовой поверхностью с большим шагом и малым расстоянием между вершиной и впадиной для винтовых насосов. Устройство содержит шпиндель с режущим инструментом. Для расширения технологический возможностей режущий инструмент выполнен в виде цилиндрической фрезы, установленной в колебательной головке под углом, соответствующим углу наклона винтовой линии, и имеющей индивидуальный привод главного движения резания, соответствующего вращению инструмента. При этом головка с инструментом дополнительно имеет возможность колебательного движения, кинематически связанного и согласованного с вращением заготовки, относительно колебательной оси, перпендикулярной и проходящей через ось инструмента в точке ее пересечения с плоскостью, содержащей ось заготовки и перпендикуляр, соединяющий оси заготовки и инструмента при нулевом колебательном угле. При этом максимальный колебательный угол определен по приведенной формуле. 3 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке винтов с круглой винтовой поверхностью с большим шагом и малым расстоянием между вершиной и впадиной для винтовых насосов. Способ включает вращательные движения обрабатываемой заготовки и режущего инструмента и его прямолинейное движение подачи вдоль оси обрабатываемой заготовки. Для расширения технологических возможностей при обработке используют периферийную поверхность инструмента в виде цилиндрической фрезы, ось шпинделя которой располагают под углом наклона винтовой линии. При этом цилиндрическую фрезу устанавливают в колебательной головке и снабжают индивидуальным приводом главного движения в виде вращения инструмента. Головке с инструментом дополнительно сообщают колебательное движение, кинематически связанное и согласованное с вращением заготовки, относительно колебательной оси, перпендикулярной и проходящей через ось инструмента в точке ее пересечения с плоскостью, содержащей ось заготовки и перпендикуляр, соединяющий оси заготовки и инструмента при нулевом колебательном угле. При этом максимальный колебательный угол определяют по приведенной формуле. 3 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке больших плоскостей. Способ заключается в том, что заготовке сообщают продольную и поперечную подачу, а инструменту, содержащему приводной диск, - вращательное движение. Для расширения технологических возможностей, повышения производительности обработки за счет совмещения чистовой и черновой обработки, улучшения шероховатости обработанной поверхности, повышения долговечности иглофрез, упрощения их монтажа и демонтажа по периферии приводного диска в диаметрально противоположных местах равномерно установлены иглофрезы с индивидуальными приводами в количестве не менее четырех. При этом скорость продольной подачи заготовки определяют по приведенной формуле в зависимости от диаметра иглофрез, их количества и числа оборотов приводного диска. 2 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке больших поверхностей. Инструмент содержит иглофрезы и приводной диск. Для расширения технологических возможностей, повышения производительности обработки за счет совмещения чистовой и черновой обработки, улучшения шероховатости обработанной поверхности, повышения долговечности иглофрез, упрощения их монтажа и демонтажа он снабжен индивидуальными приводами для иглофрез, количество которых выбрано не менее четырех, при этом иглофрезы расположены по периферии приводного диска в диаметрально противоположных местах и предназначены для обработки при скорости продольной подачи заготовки, определяемой по приведенной формуле в зависимости от диаметра иглофрез, их количества и числа оборотов приводного диска. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для различного типа резцов, фрез, сверл, метчиков и т.д. Инструмент выполнен из быстрорежущей стали Р18, содержащей феррит -Fe, легированный хромом и вольфрамом, и карбид быстрорежущей стали Fe₃W₃C. Средний размер блоков -Fe составляет не более 42 нм, Fe₃ W₃C - не более 32 нм, микродеформации кристаллической решетки -Fe составляют не более 4,7·10^-3 , а микродеформации кристаллической решетки Fe ₃W₃C - не более 6,5·10 ^-4. Повышается прочность стали и уменьшается хрупкость компонентов стали. Увеличивается срок службы инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для различного типа резцов, фрез, сверл, метчиков и т.д. Инструмент изготовлен из быстрорежущей стали Р6М5, содержащей в качестве основного структурного компонента феррит -Fe, легированный хромом, вольфрамом и молибденом. Средний размер блоков -Fe составляет не более 47 нм, а микродеформации кристаллической решетки -Fe составляют не более 5,2·10^-3 . Увеличивается прочность и уменьшается хрупкость феррита -Fe. Увеличивается срок службы инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для различного типа резцов, фрез, сверл, метчиков и т.д. Инструмент выполнен из стали Х12МФ, содержащей в качестве основного структурного компонента феррит -Fe, легированный хромом и молибденом. Средний размер блоков -Fe составляет не более 35 нм, а микродеформации кристаллической решетки -Fe составляют не более 4,3·10^-3 . Увеличивается прочность и уменьшается хрупкость феррита -Fe. Увеличивается срок службы инструмента. 1 табл.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, формообразованию «шевронных» зубьев режущих инструментов круглой или прямолинейной формы. Способ включает обработку зубьев дисковым или червячным инструментом. Для повышения качества и производительности профилирования зубьев обработку "напроход" производят на заготовках, установленных в «пакет», причем между заготовками устанавливают прокладки, толщину которых определяют в соответствии с приведенной зависимостью. При этом зубья в сечении выполняют в виде равнопрочной трапеции. 7 ил.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, изготовлению конических зубчатых колес. Способ заключается в использовании острозаточенных резцов, профиль каждого из которых позволяет полностью обрабатывать впадину между зубьями за один проход. Острозаточенный резец имеет профиль, сформированный на одном конце хвостовика в результате пересечения, по меньшей мере, одной наклонной поверхности, по меньшей мере, двух задних поверхностей и верхней поверхности и предназначенный для получения полного профиля впадины между зубьями. Резец или каждый из них располагают на торцовой поверхности режущей головки по кругу, а его режущий конец выступает из торцовой поверхности режущей головки. 1 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области обработки резанием, обработке цилиндрических зубчатых колес. Головка содержит взаимозаменяемые резцы из быстрорежущей стали, установленные в корпусе с образованием свободного от резцов сектора для деления заготовки на зуб. Для повышения эффективности обработки за счет равномерного распределения нагрузки на режущие кромки резцов они установлены в одной плоскости в одинаковом радиальном положении с монотонно возрастающим окружным шагом. 2 ил.

Изобретение относится к области размерной электрохимической обработки металлов путем анодного растворения и может быть применено при формировании элементов поверхности в машиностроении, самолетостроении, приборостроении и в других отраслях промышленности при получении изделий с повышенными требованиями к равномерности съема металла по всей обрабатываемой поверхности детали. Способ включает подвод электролита в рабочую камеру через электрод-инструмент и отвод через него газообразных продуктов реакций, которые для сокращения расходов на изготовление изделия осуществляют одновременно в незамкнутом объеме электролита путем подачи электролита по поверхности электрода-инструмента поливом с заполнением рабочей камеры и рабочей части электрода-инструмента, поддерживая уровень электролита, и удаления газообразных продуктов реакции из межэлектродного промежутка через электрод-инструмент вертикально, а рабочую часть электрода-инструмента выполняют из электропроводной сетки или пористого электропроводного материала. 1 ил.

Изобретение относится к элементам электрического оборудования, в частности к трансформаторам и выпрямителям для питания сварочной дуги при механизированной и автоматической сварке в среде защитных газов, а также при автоматической сварке под флюсом. Источник питания содержит силовой трансформатор с жесткой внешней характеристикой и дроссель насыщения, обмотки которого включены последовательно с обмотками силового трансформатора. Часть магнитопровода дросселя насыщения выполнена с возможностью перемещения относительно остальной, неподвижной его части, без разрыва магнитной цепи дросселя и без образования воздушного зазора. Смещение частей магнитопровода относительно друг другу изменяет рабочее сечение магнитопровода и, как следствие, фазу насыщения магнитопровода. Простым и надежным способом регулируется выходное напряжение источника питания. 2 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому для ручной дуговой сварки покрытыми электродами, в частности к малогабаритным источникам питания инверторного типа. Инверторный источник питания содержит две параллельные ветви. Каждая ветвь состоит из половины первичной обмотки выходного понижающего трансформатора и двух последовательно соединенных тиристоров. Питающее напряжение подводится в диагональ, образованную между средней точкой первичной обмотки выходного понижающего трансформатора и точкой соединения свободных катодов тиристоров параллельных ветвей. Между точками соединения анодов и катодов тиристоров включен коммутирующий конденсатор. Параллельно тиристорам, катоды которых соединены вместе, подключены ограничительные цепи, которые состоят из последовательного соединения дросселя и тиристора. Инверторный источник питания обладает расширенными регулировочными возможностями величины сварочного тока, а именно обеспечивает широтно-импульсное управление, комбинированное импульсное управление, частотно-импульсное управление. 5 ил.

Изобретение относится к области ремонта и восстановления изделий и может быть использовано на ремонтных предприятиях при восстановлении корпусных деталей. Способ включает установку и прикрепление металлической заплаты сверху повреждения в виде трещины. Используют металлическую заплату, перекрывающую упомянутую трещину на 20-40 мм, толщиной 2-4 мм. Просверливают по всей площади металлической заплаты на расстоянии 4-6 мм одно от другого и 2 мм от ее края сквозные отверстия диаметром 3 мм, выходящие в стенку корпусной детали на глубину, равную 0,2-0,4 толщины последней. Затем осуществляют прикрепление металлической заплаты запылением способом "холодного" газодинамического напыления упомянутых отверстий до уровня, соответствующего толщине заплаты, а также по периметру металлической заплаты в месте ее контакта со стенкой корпусной детали. В результате увеличивается прочность и стойкость герметизирующего соединения к большим перепадам температур и механическим нагрузкам. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при механической обработке плоских поверхностей тормозного диска для транспортных средств. Обработку осуществляют с помощью обрабатывающего центра, имеющего рабочую станцию с зажимным патроном и по меньшей мере одно загрузочно-разгрузочное устройство. Последнее установлено с возможностью перемещения вдоль осей, управляемых в соответствии с рабочими осями рабочей станции. Загрузку и зажим заготовки на загрузочно-разгрузочном устройстве ведут с захватом ее в области срединной плоскости отсчета, находящейся между противоположными обрабатываемыми плоскими поверхностями. После определения излишней толщины материала, которую необходимо снять с каждой из поверхностей, загрузочно-разгрузочное устройство с заготовкой подводят к зажимному патрону с последующим измерением координат позиционирования срединной плоскости отсчета. Осуществляют зажим заготовки на зажимном патроне, а затем высвобождают загрузочно-разгрузочное устройство с обеспечением доступа к обеим обрабатываемым поверхностям. В результате повышается производительность и точность обработки. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к отделочно-упрочняющей обработке. Заготовке сообщают вращение, а пружинному инструменту - вращение и продольную подачу. Используют пружинный инструмент, состоящий из дисковой державки и расположенных на ее наружной поверхности свернутых в кольца цилиндрических пружин, деформирующие витки которых развернуты и расположены в продольных плоскостях пружин. Державка выполнена с кольцевыми канавками, в которых с натягом установлены свернутые в кольца цилиндрические пружины, каждая кольцевая канавка выполнена с фасонным днищем по конфигурации внутренней поверхности свернутой в кольцо цилиндрической пружины с образованием ниш и с возможностью расположения каждого деформирующего витка свернутых в кольца цилиндрических пружин в своей нише, при этом каждый деформирующий виток жестко прикреплен к фасонному днищу. Расширяются технологические возможности, увеличивается производительность за счет использования многоэлементного инструмента, а также повышается качество поверхности. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к отделочно-упрочняющей обработке. На наружной поверхности дисковой державки закреплены цилиндрические пружины с деформирующими витками. Цилиндрические пружины свернуты в кольца, их деформирующие витки развернуты и расположены в продольной плоскости цилиндрических пружин. Державка выполнена с кольцевыми канавками, свернутые в кольца цилиндрические пружины установлены в них с натягом, каждая кольцевая канавка выполнена с фасонным днищем по конфигурации внутренней поверхности свернутой в кольцо цилиндрической пружины с образованием ниш и с возможностью расположения каждого деформирующего витка свернутых в кольца цилиндрических пружин в своей нише. При этом каждый упомянутый деформирующий виток жестко прикреплен к фасонному днищу. Расширяются технологические возможности, увеличивается производительность за счет использования многоэлементного инструмента, а также повышается качество поверхности. 6 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении алмазных дисков, предназначенных для обработки деталей из бетона, камня и др. Алмазный диск содержит множество алмазных зерен, прикрепленных к его шлифующей части с расположением близлежащих алмазных зерен в виде узора с предварительно заданной конфигурацией и с образованием блоков. Последние состоят из групп алмазов, которые распределены регулярно на шлифующей части. Предусмотрены различные варианты ориентации и расположения блоков из групп алмазов. Возможны: ориентация их на шлифующей части диска в разных направлениях в соответствии с нагрузкой алмазных зерен при шлифовании, распределение их непрерывно в форме спирали или с промежутками, постепенно уменьшающимися к внешней части диска, а также с образованием характерной фигуры или графического рисунка в манере пуантилизма. В результате обеспечивается равномерный износ рабочей поверхности диска, что способствует повышению эффективности и производительности шлифования. 5 н. и 4 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области защиты древесины и материалов на ее основе от возгорания и биоповреждений. Описан пропиточный состав для огне- и биозащиты древесины и материалов на ее основе, содержащий 24,0-32,0 мас.% фосфористой кислоты, 20,0-27,0 мас.% карбамида, 6,0-10,0 мас.% оксиэтилидендифосфоновой кислоты и остальное воду. Состав дополнительно содержит 0,5-1 мас.% добавки, усиливающей фунгицидную активность пропиточного состава, в качестве которой используют неорганические соединения бора или соли аммония, и 1,0-10,0 мас.% добавки, усиливающей проникаемость пропиточного состава в древесину, в качестве которой используют одно- или двухосновные спирты или апротонные диполярные растворители. Технический результат - состав устойчив к длительному хранению, способен при малых расходах обеспечить высокий уровень огне- и биозащиты древесины, пригоден к применению в условиях строительных площадок вплоть до температуры минус 30°С. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к режущему узлу для рубильного станка, который предназначен для установки в ножевую раму. Режущий узел включает в себя установленный на ножевой раме контрнож, на котором установлен симметричный двусторонний нож, на противоположных сторонах которого находятся две скошенные режущие кромки. Одна из указанных скошенных кромок выступает от ножевой рамы дальше, чем контрнож. Для прижатия двустороннего ножа со стороны, противоположной контрножу, предусмотрен зажим, крепежные средства для крепления зажима и поджатия его к ножевой раме. Режущий узел включает, по меньшей мере, один фиксирующий элемент, который проходит параллельно продольной оси двустороннего ножа в обе стороны граничной поверхности между двусторонним ножом и контрножом для предотвращения поперечного перемещения двустороннего ножа относительно контрножа. Фиксирующий элемент представляет собой неподвижную часть двустороннего ножа или контрножа. В указанном режущем узле двусторонний нож, контрнож и фиксирующий элемент расположены так, что положение двустороннего ножа относительно ножевой рамы может быть задано как необходимо в поперечном направлении двустороннего ножа. Контрнож имеет две упорные поверхности, приспособленные для упора в ножевую раму и формирующие острый угол , составляющий 25-75°, предпочтительно 35-70°, для установки контрножа в ножевую раму с геометрическим замыканием. Для каждого заточенного двустороннего ножа предусмотрена серия контрножей для регулирования положения заточенной скошенной режущей кромки относительно ножевой рамы таким образом, чтобы оно было аналогичным положению до заточки. Это позволит снизить затраты на материал, поскольку двусторонние ножи можно затачивать много раз, сократить время монтажа, легко регулировать характеристики режущего узла и использовать ножи разнообразных типов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства неавтоклавного пенобетона, используемого для изготовления блоков и плит в стационарных условиях, а также для заливки ограждающих и несущих конструкций зданий и сооружений жилищного, гражданского и промышленного назначения. Техническим результатом является повышение качества пенобетона при упрощении технологии его изготовления. В способе получения сырьевой смеси для производства неавтоклавного пенобетона, содержащей пенообразователь, полимерный модификатор из группы активных коллоидов и активированный раствор, полученный смешением цемента, технологической добавки и воды с последующей активацией раствора, в качестве технологической добавки используют неорганическую добавку, способную к реакции с Са(ОН)₂, и/или волокнистую добавку, в активированный раствор вводят указанный модификатор, а затем пенообразователь или заранее приготовленную пену при следующем содержании компонентов, мас.%: цемент 50-70, полимерный модификатор 0,5-1,5, указанная неорганическая добавка 0-20, волокнистая добавка 0-8, пенообразователь 0,44, вода остальное. Причем в качестве указанного модификатора вводят полиакрилат натрия, или стиролакрилатную дисперсию, или поливинилацетатную дисперсию, или карбоксиметилцеллюлозу, в качестве указанной неорганической добавки вводят кремнеземистые пуццоланы с добавкой силикатов натрия с модулем от 1,5 до 2,5 при содержании силикатов натрия от 5,0 до 15,0 мас.% от массы пуццолана или молотый гранулированный доменный шлак, содержащий до 50 мас.% двуводного гипса, или карбонат кальция, содержащий до 30% гидрата трехкальциевого алюмината, а в качестве волокнистой добавки - волокна полиакриловые с длиной волокон от 4 до 24 мм. В устройстве для получения сырьевой смеси для производства неавтоклавного пенобетона, содержащем емкость для получения указанной смеси, устройства для подвода сжатого воздуха и пены, размещенный в емкости приводной вал с закрепленным на нем активатором, выполненным с возможностью организации восходящего и нисходящего потоков смеси, на внутренней поверхности емкости по периметру под углом 45 до 90° к ее образующей смонтированы отбойные экраны для торможения смеси. Причем активатор выполнен из металлических прутьев, закрепленных в нижней части вала, причем прутья образуют параболическую кривую, а также могут быть выполнены съемными. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в производстве упаковочных материалов, а именно в производстве тары из полиэтилентерефталата (ПЭТ), и может использоваться при изготовлении окрашенных изделий, например преформ, используемых в дальнейшем для производства окрашенных ПЭТ бутылок. Инжекционно-литьевая машина (ИЛМ) с системой автоматического контроля и коррекции окрашивания изделий включает узел загрузки исходного ПЭТ материала, узел подачи жидкого красителя, узел пластификации и подачи материала в матрицу, узел съема изделий с матрицы и доставки их в охлаждающий блок, вертикальный или горизонтальный робот. ИЛМ дополнительно оснащена системой автономного контроля изделий, включающей блок оптических измерений, установленный на роботе или охлаждающем блоке машины и подключенный к блоку контроля и коррекции изделий, выход которого соединен с узлом подачи красителя. Изобретение позволяет производить полный или выборочный контроль изделий непосредственно в процессе их изготовления с возможностью осуществления технологической корректировки процесса. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к изготовлению сетчатых труб из полимерного термопластичного материала экструдированием расплава через фильеру и вытяжкой с утонением экструдированных волокон. Установка содержит экструдер с экструзионной головкой, формообразующее устройство, калибр, охладитель, тянущее устройство и ножницы для отрезки трубы. Экструдер включает корпус с загрузочным бункером и встроенным нагревателем. Формообразующее устройство имеет стержень, соединенный с экструзионной головкой. Последняя включает фильеру для экструдирования сетчатой трубы. Калибр размещен на стержне на расстоянии от торца головки. Калибр состоит из участка переменного сечения, расширяющегося в направлении движения трубы, и участка постоянного сечения, соответствующего форме трубы. Тянущее устройство имеет 2-4 пары приводных валков. Охладитель состоит из двух емкостей, расположенных концентрично калибру. Первая кольцевая емкость закреплена поблизости от фильеры. Она имеет патрубок для ввода первой охлаждающей среды и распределенные по части ее поверхности отверстия или щели для вывода струй охлаждающей среды в направлении к трубе. Вторая емкость расположена концентрично участку калибра с постоянным сечением. Она имеет входной патрубок для ввода второй охлаждающей среды и выходные отверстия или щели, распределенные в стенке емкости, обращенной к трубе. Экструдируемую трубу охлаждают вначале воздухом от температуры плавления до температуры размягчения на участке от образования узлов сетки до окончания конического участка калибра. Затем ее охлаждают водой или паровоздушной смесью до температуры затвердевания материала на участке калибра с постоянным сечением. Изобретение обеспечивает устойчивость процесса расширения трубы, повышение производительности и снижение расхода энергии. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к электронно-ионным технологиям и предназначено для использования при обработке поверхности, преимущественно, крупногабаритных и объемных изделий из полимерных материалов, с целью повышения поверхностной адгезии к красящим, клеящим и подобным веществам без существенного изменения физико-механических свойств материала. Устройство содержит по меньшей мере, одну пару стержневых электродов, предназначенных для получения коронного разряда. На боковой поверхности каждого стержня-электрода выполнена продольная грань, при этом электроды смонтированы в одном корпусе с зазором между обращенными навстречу друг другу упомянутыми продольными гранями. Зазор открыт в сторону обрабатываемой поверхности и через него организована подача газа в направлении обрабатываемой поверхности. Возможность получения коронного разряда между плоскостями продольных граней обеспечивается за счет покрытия боковой поверхности каждого стержневого электрода слоем диэлектрика, характеризующегося возникновением множества равномерно распределенных по его поверхности коронных разрядов при подаче на электроды высокого напряжения. Устройство позволяет значительно расширить зону обработки и повысить производительность устройства. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии восстановления санитарно-технических изделий, таких как ванны, душевые поддоны и другие аналогичные изделия. Способ ремонта ванны включает изготовление вкладыша, подготовку ремонтируемой ванны и вкладыша к соединению. Затем на дно ванны наносят раствор в виде цементно-песчаной смеси. На стенки ванны наносят клеящее вещество. Вкладыш устанавливают в ванну на жидкую цементно-песчаную смесь, закрепляя его по стенкам ванны на клеящее вещество. Вкладыш прижимают к ванне. При прижиме вкладыша к дну ванны происходит заполнение пустот между вкладышем и дном ванны цементно-песчаной смесью. Изобретение позволяет снизить трудоемкость и повысить качество ремонта ванны.

Изобретение относится к оборудованию для прессования сыпучих материалов, а именно к валковым прессам для брикетирования, и может быть использовано в металлургической, угольной, горно-рудной, цементной промышленности. Пресс содержит станину и размещенные в ней два валка с шейками и формующими ячейками, снабженные подшипниковыми опорами и индивидуальными приводами вращения, выполненными в виде средств создания крутящего момента, закрепленного в вертикальных стойках. Шестеренная передача соединяет эти средства с валками. Узел перемещения валков при изменении нагрузки выполнен в виде суппортов, закрепленных на станине с возможностью поворота. Средства создания крутящего момента выполнены в виде гидромоторов. Статоры гидромоторов закреплены в вертикальных стойках, а к роторам присоединены опорные валы. На опорных валах размещены ведущие шестерни, входящие в зацепление с установленными на шейках валков ведомыми шестернями, образующими шестеренную передачу. Узел перемещения валков при изменении нагрузки содержит гидроцилиндры, установленные шарнирно на станине пресса и имеющие штоки, соединенные шарнирно с суппортами. Гидромоторы и гидроцилиндры имеют общую систему питания рабочей жидкостью и соединены параллельно. На входе в гидроцилиндры установлен клапан давления. В результате обеспечивается повышение надежности работы устройства, износостойкости подшипниковых узлов, упрощение обслуживания пресса при замене валков без необходимости демонтажа элементов привода. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Для изготовления роторных дисков или лопастей турбин множеству пластинчатых тел из одного или нескольких титаналюминидных сплавов придают грубые контуры с получением имеющей увеличенные размеры преформы с геометрией изготавливаемой детали или полуфабриката, соединяют их между собой для образования общего тела и формируют желаемую конечную форму общего тела. Соединение и формирование конечной формы осуществляют в одну рабочую операцию. Придание грубых контуров пластинчатым телам осуществляют обработкой давлением или резанием. Соединение штабелированных пластинчатых тел осуществляют диффузионной сваркой или пайкой, а формирование конечной формы общего тела осуществляют ковкой общего тела, при этом упомянутые операции могут быть осуществлены в вакууме или в атмосфере инертных газов. Пластинчатые тела, образующие общее тело, состоят из различных титаналюминидных сплавов, имеют различную микроструктуру и текстуру. Ориентацию поверхностей штабелированных тел задают относительно ориентации направления основной нагрузки сформированной конечной формы. Изобретение позволяет получать изделия, способные выдерживать большую нагрузку, которые обладают высокими геометрическим растяжением и термостойкостью. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к способам нанесения материалов на поверхность с целью ее украшения и может быть использовано, в частности, при производстве декоративных настенных, потолочных покрытий или обоев. Способ получения декоративного изображения заключается в том, что декоративные частицы по меньшей мере одним воздушным потоком наносят на свежий слой связующего, нанесенного на лицевую поверхность материала, и производят сушку поверхности, одновременно с нанесением удаляют не закрепившиеся на связующем частицы по меньшей мере одним отсасывающим воздушным потоком. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса получения декоративного изображения на материале, увеличение производительности и повышение качества нанесения покрытия. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Колесо содержит упругогибкий обод с упругогибкой эластичной кольцеобразной накладкой, ступицу, упругогибкие спицы, а также упругогибкую шину с ее кольцевой полостью, в которой помещены витые пружины, отделенные друг от друга при помощи эластичных кольцеобразных сепараторов, и с ее кольцевым окном, которое герметично закрыто при помощи клея упругогибкой кольцеобразной крышкой. На накладке расположены упругогибкие боковые ограничительные кольца с Г-образным или дугообразным профилем поперечного сечения, на внутренней цилиндрической поверхности которых предусмотрены шипы, помещенные в отверстия, выполненные на накладке. На торцах боковых ограничительных колец предусмотрены выступы и впадины, причем выступы одного бокового ограничительного кольца помещены во впадины другого бокового ограничительного кольца. Профиль поперечного сечения обода колеса представляет собой прямоугольник. В результате улучшаются эксплуатационные характеристики колеса, а также расширяется область его применения. 24 з.п. ф-лы, 21 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в транспортных средствах, нуждающихся в стабилизации от продольных и поперечных кренов. Транспортная подвеска содержит шарнирный параллелограммный механизм, вертикальные звенья которого связаны с концами горизонтально-наклонных звеньев через шарниры, две равнонаклоненные к горизонтальной плоскости тяги. Вертикальные звенья выполнены в виде двух стоек. Стойки имеют телескопические звенья, выполненные в виде цилиндра с поршнем. По варианту 2 вертикальные звенья выполнены в виде стоек 5, каждая из которых имеет по два телескопических звена. В варианте 3 транспортная подвеска содержит дополнительное горизонтально-наклонное звено. В варианте 4 вертикальные звенья транспортной подвески выполнены в виде стоек, содержащих телескопические звенья, выполненные в виде цилиндра с поршнем, имеющие пружину и контактирующие с ней гайки. Верхние концы тяг соединены с верхними частями стоек и снабжены роликами, имеющими возможность перемещения по двум одинаковым желобам, закрепленным на опорном элементе транспортного средства. В варианте 5 вертикальные звенья транспортной подвески выполнены в виде стоек, содержащих телескопические звенья, выполненные в виде цилиндра с поршнем, имеющие пружину и контактирующие с ней гайки. В варианте 6 транспортная подвеска, кроме того, дополнительно содержит пару боковых и пару центральных амортизаторов, связывающих опорный элемент, выполненный из верхней и нижней частей. В варианте 7 устройство снабжено дополнительным вертикальным звеном, нижний конец которого соединен через шарнир трехкратного шарнира с нижним горизонтально-наклонным звеном, а верхний конец выполнен с телескопическим звеном, выполненным в виде цилиндра с поршнем, имеет пружину и контактирующие с ней гайки. В качестве опорного элемента может быть использована платформа, на которой закреплен груз. В качестве нижнего горизонтально-наклонного звена может быть использован ведущий мост транспортного средства либо балансир двух осей и мостов балансирной подвески транспортного средства. Данное техническое решение позволяет качественно улучшить рабочие характеристики транспортной подвески за счет повышения устойчивости и управляемости, а также упростить конструкцию. 7 н. и 11 з.п. ф-лы, 23 ил.

Устройство предназначено для подачи наружного воздуха в кабину крановщика. Устройство включает камеру для обработки воздуха (очистка, нагревание, увлажнение и т.п.), воздуховод, выполненный в виде гибкого рукава, соединенного с кабиной, при этом к горизонтальной части вышеупомянутого воздуховода жестко присоединены кольца, внутри которых расположен трос, прикрепленный к стене здания для свободного перемещения колец. Технический результат - простота монтажа. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электрооборудованию электроподвижного состава, преимущественно магистральных железных дорог с тяговыми электродвигателями постоянного тока. Привод электровоза содержит тяговые электродвигатели постоянного тока, обмотки якорей и обмотки возбуждения которых соединены между собой и статическим возбудителем в последовательную электрическую цепь. Токоограничивающий резистор шунтирован быстродействующим контактором и подключен одним выводом к одному контакту тормозного переключателя и первому выводу токоограничивающего реактора. Второй вывод реактора соединен с общей точкой схемы и другим контактом тормозного переключателя, снабжен тиристором. При этом возбудитель шунтирован тиристором, анод которого и выход возбудителя подключены к нормально закрытому контакту тормозного переключателя, а катод к точке соединения входа возбудителя и обмотки возбуждения. Диод, шунтированный нормально открытым контактом, присоединен анодом ко второму выводу токоограничивающего резистора, а катодом к точке соединения обмоток якорей с обмотками возбуждения. Технический результат заключается в повышении эффективности защиты тяговых двигателей в аварийных режимах и обеспечении устойчивости работы привода в рекуперативном режиме. 1 ил.

Изобретение относится к тепловозостроению. Электрическая передача постоянного тока содержит тяговый генератор с независимой обмоткой возбуждения, параллельно которому силовым контактом, отключающимся с выдержкой времени, включены тяговые двигатели, контроллер, включающий с первой позиции контактор возбуждения с его силовым контактом, последовательно включенные элементы защиты дизель-генераторной установки, регулируемое сопротивление гашения поля тягового генератора. В проводящем направлении между минусом якоря возбудителя и сопротивлением гашения поля включен диод. Контакторы ослабления возбуждения, включаемые контактами дифференциальных реле первой и второй ступеней, включенных на ток и напряжение тягового генератора, подключают силовыми контактами сопротивления параллельно обмоткам возбуждения тяговых двигателей. Нормально открытые блок-контакты контактора ослабления возбуждения включены параллельно частям регулируемого сопротивления гашения поля тягового генератора, величины рабочих частей которого подбираются таким образом, чтобы значения коэффициента затухания напряжения тягового генератора обеспечивали положительные значения тока якоря тягового двигателя, работающего в режиме ослабленного возбуждения при срабатывании защиты дизель-генераторной установки. 1 ил.

Изобретение относится к электрооборудованию транспортных средств (ТС). При подаче светового сигнала о необходимости помощи ТС "требуется помощь" осуществляют режим попеременного включения ламп указателей поворотов, и габаритных огней ТС. Цепь габаритных огней включает выключатель габаритных огней наружного освещения, лампы габаритных огней головных фар или фонарей, лампы габаритных огней задних фонарей и сигнальную лампу включения габаритных огней. Цепь указателей поворота включает прерыватель, многопозиционный переключатель, лампы передних указателей поворота, лампы указателей поворота задних фонарей и две сигнальные лампы включения указателей поворота левого и правого борта ТС. Цепь включения аварийной сигнализации включает сигнальную лампу включения аварийной сигнализации, многопозиционный переключатель, имеющий вход, подключенный после прерывателя к цепи указателей поворота, и два выхода, соединенные с соответствующими лампами указателей поворотов. Устройство дополнительно содержит переключающее устройство в цепи габаритных огней и устройство временного сдвига сигнала, поступающего от прерывателя, включенное между прерывателем и переключающим устройством. Последнее имеет два сигнальных входа, один из которых соединен с выключателем цепи габаритных огней наружного освещения, а другой - с устройством временного сдвига, один управляющий вход и один выход, соединенный с лампами габаритных огней. Многопозиционный переключатель цепи включения аварийной сигнализации дополнительно содержит вход, подключенный к источнику питания, и соответствующий выход, соединенный с управляющим входом переключающего устройства, причем он выполнен с возможностью включения цепи аварийной сигнализации либо цепи аварийной сигнализации одновременно с подачей сигнала на управляющий вход переключающего устройства цепи габаритных огней ТС. Устройство обеспечивает формирование сигнала о неблагоприятной ситуации на ТС с повышенной информативностью. 3 з.п. ф-лы. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для очистки колесных пар железнодорожного транспорта. Устройство для очистки колесной пары вагона содержит механизм вращения колесной пары, включающий привод вращения, корпусную раму, очистные инструменты, взаимосвязанные с механизмом очистки оси колесной пары, состоящим из привода и узлов вращения очистных инструментов, выполненных в виде щеток и узлов возвратно-поступательного перемещения щеток вдоль оси колесной пары, и механизм очистки боковых поверхностей дисков колес, установленный с возможностью корректировки их положения по боковым поверхностям диска каждого колеса и состоящий из щеток, и приводов их перемещения для обеспечения взаимодействия щеток с боковыми поверхностями дисков колес и отвода щеток и узлов обеспечения качательного движения щеток. Механизм очистки боковых поверхностей дисков колес снабжен стабилизаторами, каждый из которых выполнен в виде подпружиненной рамки с опорами, установленными соосно щеткам, и приводом их вращения с реверсивными тягами. Узел обеспечения качательного движения щеток выполнен в виде рычага, закрепленного одним концом на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другим концом - шарнирно на корпусе привода вращения щеток. Достигается повышение качества очистки боковых поверхностей дисков колесных пар. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструктивным элементам тормозных систем, в частности к устройствам обратных клапанов. Клапан соединяет переднюю камеру усилителя тормозов с впускной трубой двигателя автомобиля. Клапан содержит крышку и корпус, герметично соединенные друг с другом, а также мембрану, установленную между ними. Крышка выполнена с патрубком соединения с впускной трубой двигателя автомобиля, с центральным выступом на верхней внутренней поверхности, с отверстием внутри центрального выступа, с отогнутым буртиком, с кольцевой канавкой на внутренней поверхности отогнутого буртика и с ребрами жесткости. Корпус выполнен с патрубком соединения с передней камерой усилителя тормозов автомобиля, с буртиком на наружной поверхности, с выступающей центральной частью внутри, на верхней поверхности которой выполнены кольцевой радиусный поясок, сферическое углубление с отверстиями и центральный выступ. Мембрана выполнена круглой формы, содержит центральное отверстие и установлена на кольцевом радиусном пояске над сферическим углублением с отверстиями верхней поверхности выступающей центральной части внутри корпуса. Буртик на наружной поверхности корпуса установлен в кольцевой канавке на внутренней поверхности отогнутого буртика крышки. Центральный выступ корпуса установлен в отверстии мембраны и в отверстии центрального выступа на верхней внутренней поверхности крышки. Достигается упрощение изготовления и сборки устройства, повышение надежности его функционирования и продление срока его эксплуатации. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Данное устройство относится к области электротехники, а более конкретно к системам электроснабжения железнодорожных вагонов подвижного состава. Система электроснабжения железнодорожного вагона содержит синхронный трехфазный индукторный генератор, на статоре которого расположены основная трехфазная статорная обмотка, выполненная по схеме «звезда», и дополнительная однофазная обмотка с выводом от средней точки. Основная трехфазная статорная обмотка своими тремя выводами подключена через выпрямитель к бортовой сети, а дополнительная обмотка тремя своими выводами через магнитный усилитель и выпрямительный блок присоединена к аккумуляторной батарее. Три статорных обмотки возбуждения: параллельная обмотка возбуждения, последовательная обмотка возбуждения и противошунтовая обмотка возбуждения присоединены к бортовой электрической сети. Причем противошунтовая обмотка содержит реле, подключенное к выходам первого выпрямителя, к одному входу которого подключен конец одной фазы основной статорной обмотки, а к второму входу присоединен конец другой фазы основной статорной обмотки. К указанным фазным концам присоединена первичная обмотка трансформатора вольтодобавки. Одна вторичная обмотка трансформатора вольтодобавки подключена к входам второго выпрямителя, один выход которого соединен с первым выводом силового конденсатора, к второму выводу которого подключен анод тиристора. Через последовательно соединенные ограничительный резистор и размыкающие контакты реле подключен второй выход второго выпрямителя. Катод тиристора подключен к маркированному выводу последовательной обмотки возбуждения. Цепь управления, состоящую из последовательно соединенных замыкающих контактов реле и управляющего конденсатора, соединяет управляющий электрод тиристора с вторым выводом силового конденсатора, чей первый вывод соединен с немаркированным выводом последовательной обмотки возбуждения. Один конец второй вторичной обмотки трансформатора вольтодобавки, имеющей вывод средней точки, подключен к первому входу третьего выпрямителя, другой ее конец через переключающие контакты реле подключен к второму входу третьего выпрямителя, а вывод средней точки через переключающие контакты соединен с вторым входом третьего выпрямителя, первый выход которого подсоединен к одному входу бортового выпрямителя, другой вход которого соединен с немаркированным выводом параллельной обмотки возбуждения, маркированный вывод которой соединен с вторым выходом третьего выпрямителя. Технический результат заключается в расширении скоростного диапазона работы. 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к подвескам кабин грузовых автомобилей. Подвеска кабины грузового автомобиля содержит передние шарнирные опоры с рычагами и задние опоры. Каждая передняя и задняя опора выполнена в виде пружины и амортизатора. Передние опоры жестко связаны балкой, на которой установлены рычаг для обеспечения продольной устойчивости, второй конец которого закреплен на раме автомобиля, и П-образный рычаг, закрепленный при помощи кронштейна на раме автомобиля с возможностью поворота для обеспечения поперечной устойчивости. На указанной балке также закреплен кронштейн с отверстиями для фиксации передних опор при опрокидывании кабины. Изобретение обеспечивает снижение вибрации и колебаний на кабину, механизмы управления и сиденье водителя. 5 ил.

Изобретение относится к области управления движением судна, в частности специальным судном, которое оборудовано сбрасываемыми объектами. Устройство содержит датчик угла дифферента, задатчик угла дифферента, датчик угловой скорости, датчик положения руля, выходы которых подключены к первому, второму, третьему и четвертому входам суммирующего усилителя, выход которого соединен с входом рулевого привода, балластную цистерну. Устройство дополнительно содержит клапан поддува цистерн, блок предварительного поддува цистерн, датчик давления внутри цистерны, выход которого соединен с входом блока предварительного поддува цистерн, выход последнего соединен с воздушным входом балластной цистерны через клапан поддува цистерн. Достигается повышение точности стабилизации судна в процессе сбрасывания специальных объектов. 1 ил.

Изобретение относится к области авиации. Способ создания силы в газообразной среде заключается в том, что используют несущий элемент (1) в виде части боковой поверхности цилиндра, с внутренней стороны которого создают область пониженного давления путем отбрасывания вещества среды от внутренней стороны несущего элемента (1), которое осуществляют посредством вращательного движения группы отбрасывающих пластин (2), подобных по форме зубьям косозубой шестерни и сгруппированных в единый ротор, соосно расположенный с несущим элементом (1). Для управления создаваемой силой несущий элемент с органами управления перемещают вдоль оси ротора и поворачивают вокруг оси ротора, изменяя тем самым направление создаваемой силы. Изобретение направлено на расширение арсенала технических средств. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области самолетостроения. Безаэродромный самолет содержит фюзеляж, шасси, двигатель, движители вертикальной и горизонтальной тяги, соединенные кинематически с двигателем, руль направления полета, руль управления по тангажу и крену. Фюзеляж выполнен в виде тонкостенного конуса с вершиной внизу, а основанием вверху, с углом при вершине 140-150 градусов. Двигатель размещен в центре внутри конуса, салон расположен внутри конуса и впереди по направлению полета, движитель вертикальной тяги помещен в центре внутри конуса и его ось совпадает с вертикальной осью конуса. Движитель горизонтальной тяги расположен позади вертикальной оси конуса, руль управления по тангажу и крену выполнен в виде поворотных пластин, расположенных диаметрально противоположно на периферийных участках конуса, а оси их поворота перпендикулярны направлению полета. Руль направления полета выполнен в виде поворотной пластины, расположенной сверху в задней части конуса. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение безопасности полета. 2 ил.

Изобретение относится к транспортным космическим системам. Предлагаемая ракета-носитель (РН) содержит пакет из двух ступеней в виде центрального блока второй ступени и четырех боковых блоков первой ступени конической конфигурации. Боковые блоки установлены в плоскостях стабилизации РН под углом к оси центрального блока. Последовательно с первой и второй ступенями расположены третья ступень и полезный груз. В блоках предусмотрены баки компонентов топлива, маршевые и рулевые жидкостные ракетные двигатели, а также силовые узлы с шаровыми опорами в верхней части боковых блоков первой ступени, верхний силовой пояс на центральном блоке второй ступени и силовые связи хвостовой части пакета. Центральный блок в зоне расположения бака окислителя выполнен цилиндрическим, а в зоне расположения бака горючего имеет форму усеченного конуса, переходящего в цилиндр. Поверхность центрального блока имеет выемки под боковые конические поверхности боковых блоков первой ступени, причем указанные боковые поверхности боковых блоков расположены с зазором относительно данных выемок. Техническим результатом изобретения является увеличение массы полезного груза при сохранении поперечного диаметра РН, определяемого расположением боковых блоков относительно продольной оси центрального блока, таким же, как и у существующих РН аналогичной схемы (типа Р-7А), и снижении ввиду этого затрат на доработку стартового комплекса. 5 ил.

Устройство содержит два взаимодействующих вырубных инструмента, таких как плоский штамп, снабженный верхним и нижним инструментами, или два взаимодействующих цилиндра, на которых смонтированы инструменты для вырубки, выполнения прорезей и линий сгиба. Непосредственно после вырубных инструментов установлен подающий узел, такой как конвейерная лента или спускной желоб. При этом подающий узел приспособлен для соединения с монтажным модулем при помощи соединительного элемента. Монтажный модуль придает плоским заготовкам из гофрированного картона, вырубленным и снабженным линиями сгиба, постоянную или почти постоянную трехмерную конфигурацию, в которой полученные изделия из гофрированного картона готовы для заполнения продуктами. Предложенное изобретение обеспечивает увеличение производительности устройства и повышение его надежности за счет того, что вырубка, подача и складывание заготовок в необходимую конфигурацию производится в одном месте. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для накатывания этикеток на цилиндрические сосуды, установленные в горизонтальное положение. Устройство для нанесения этикеток содержит установленные параллельно на вертикальной панели вал подачи с рулона ленты, несущей самоклеящиеся этикетки, приводной вал, кинематически связанный с валом приема ленты после снятия этикеток, и распределенные отклоняющие ролики, а также диспенсер, два отклоняющих ролика которого образуют острый угол перегиба ленты на помещенной между ними распределительной пластине. Вал подачи оснащен фрикционным тормозом и компенсирующим подпружиненным рычагом, на котором установлен отклоняющий ролик, а к приводному валу примыкает механизм прижима ленты, причем диспенсер выполнен съемным в виде штанги, несущей датчик наличия этикеток, и оснащен установочной в гнездо панели осью. Отклоняющий ролик автономного компенсирующего рычага размещен внутри петли ленты, формируемой парой дополнительных обводных роликов, укрепленных на панели перед диспенсером, отклоняющий ленту с этикетками ролик которого установлен неподвижно. Ролик, отклоняющий ленту после снятия этикеток, смонтирован с возможностью угловых перемещений, причем фрикционный тормоз выполненного полым вала подачи представляет собой манжету в торцевом упоре, продольно перемещаемом относительно закрепленного на панели центрального стержня, а механизм прижима ленты к приводному валу через коммутатор взаимодействует с приводом. Изобретение позволяет повысить функциональную надежность и упростить конструкцию этикетировочной машины. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для хранения блистерной упаковки и извлечения из нее единичной дозы. Устройство содержит контейнер, имеющий отверстие для приема блистерной упаковки. Контейнер снабжен средством извлечения, предназначенным для выталкивания единичной дозы из блистера блистерной упаковки. Средство извлечения содержит плечо рычага, установленное на контейнере с возможностью поворота, и полость на контейнере для приема вытолкнутой единичной дозы, причем плечо рычага имеет первое, открытое положение, позволяющее установить блистерную упаковку под плечо рычага, и второе, опущенное положение для выталкивания единичной дозы из блистера в полость. Изобретение позволяет вскрывать блистерную упаковку одной рукой, а также лицам с дефектом рук. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к средствам хранения и транспортировки труб и касается устройства для пакетирования и транспортировки труб, содержащего кассету, включающую жестко соединенные основание и боковые стенки, причем боковые стенки имеют возможность соединения с прижимной балкой средствами фиксации, а основание, боковые стенки и прижимная балка кассеты выполнены из швеллера. Причем прижимная балка выполнена из швеллера большего размера, чем основание и боковые стенки, для обеспечения возможности установки одного устройства на другое, в кассете расположены один над другим ложементы с вырезами для труб. Полки швеллеров внутренней поверхности боковых стенок выполнены с возможностью охвата концов ложементов. Техническим результатом при использовании изобретения является повышение эксплуатационных характеристик устройства, а также снижение расходов при хранении труб за счет экономии складских помещений, т.к. можно устанавливать одно устройство на другое без деформации нижележащих труб, т.к. нагрузка воспринимается только кассетами. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям нефтеналивных резервуаров с плавающей крышей, и касается плавающей крыши стального резервуара, содержащей центральную мембрану с кольцевым понтоном, систему водоотвода, горизонтальные ограничители, расположенные в диаметрально противоположных направлениях и гермооболочку, герметично закрепленную нижним концом по всему периметру кольцевого понтона, а верхним концом герметично закрепленную по всему периметру верхнего кольца жесткости стенки резервуара. При этом гермооболочка выполнена из жестких кольцевых элементов, рабочие диаметры которых уменьшаются по мере приближения их к кольцевому понтону, и гибких нерастяжимых линейных элементов, расположенных между соседними жесткими кольцевыми элементами во взаимно перекрестных направлениях под углом 45° к вертикали и соединяющих жесткие кольцевые элементы между собой, при этом для создания полной герметичности гермооболочки между жесткими кольцевыми элементами расположены воздухонепроницаемые гибкие кольцевые вставки, выполненные из эластичного материала и герметично соединенные с нижним и верхним краями соседних жестких кольцевых элементов. Техническим результатом является обеспечение абсолютной герметичности плавающей крыши относительно вертикальной стенки резервуара, максимальное снижение возможного испарения хранимого нефтепродукта и повышение плавучести, остойчивости и общей эксплуатационной надежности плавающей крыши. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предлагаемое изобретение относиться к транспорту и хранению нефти и нефтепродуктов, в частности к оборудованию резервуаров в нефтяной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Клапан содержит затворы вакуума, для прохода воздуха внутрь резервуара, и давления, для выхода из резервуара воздуха и паровоздушной смеси, тарели которых фиксируются относительно седел морозостойкими шарнирами, выполненными поворотными, с одной степенью свободы, а седла снабжены адаптивными уплотнениями, содержащими эластичный уплотняющий элемент, охватывающий седло со стороны его торцевой части, на внутренней поверхности которого выполнены канавки для прохода паровоздушной смеси в полость, образованную под уплотняющим элементом. Затворы, расположенные на скатах в верхней части корпуса и на его стенках, оснащены регулируемыми противовесами и магнитными защелками, а корпус клапана установлен на резервуаре через присоединительный фланец. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную безопасность резервуаров с легкоиспаряющимися горючими и агрессивными жидкостями, оснащенных дыхательными клапанами. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерновым метателям. Зерновой метатель состоит из сборного корпуса, включающего в себя две боковины, крышку и стенки, в котором установлены на осях натяжной барабан, охватываемый бесконечной лентой, катушка, огибаемая бесконечной лентой, приводной барабан с валом, охватываемый бесконечной лентой, на подшипниковых опорах в боковинах корпуса. Приводной барабан с валом установлен в боковинах корпуса на подшипниковых опорах, в которых установлен однорядный, со сферической поверхностью наружного кольца радиальный шарикоподшипник с одноразовой смазкой. Внутренней торцевой стороной подшипник опирается на установочное разрезное кольцо из пружинной проволоки, которое установлено на радиальную галтель в корпусе подшипника. Подшипник наружным кольцом установлен в корпусе подшипника без зазора, он закреплен поджатием проволочного тоже разрезного кольца в полости между сферой наружного кольца подшипника и цилиндрической поверхностью проточки в корпусе подшипника. Поджатие проволочного кольца производится отгибкой тонкостенного буртика корпуса подшипника. Буртик разделен пазами на четыре части, и пазы используются в виде окон для демонтажа проволочного разрезного кольца. Технический результат - повышение эффективности использования сельскохозяйственных машин за счет повышения технического уровня, надежности и облегчения технического обслуживания. 3 ил.

Способ предназначен для транспортировки плавучих тел с первого участка на второй, вышерасположенный участок. Способ заключается в создании управляемого потока жидкости, являющегося результатом взаимодействия двух рядов затопленных струй жидкости и создающего противодавление потоку второго, вышерасположенного участка, при этом управляемым потоком вовлекают в движение плавучие тела, находящиеся на первом участке, по направлению к пропускному отверстию и обеспечивают их беспрепятственный пропуск на второй, вышерасположенный участок, и дальнейшее продвижение от пропускного отверстия. Технический результат заключается в упрощении способа подъема круглых лесоматериалов (плавучих тел) с первого участка на второй, вышерасположенный участок, значительном снижении эксплутационных затрат и соблюдении экологических требований охраны природы. 1 ил.

Изобретение относится к устройству для склеивания двух полотен упаковочного материала для изготовления не проницаемых для жидкости упаковок. Устройство содержит зажимные средства для зажима полотен упаковочного материала, режущее приспособление для выполнения косого среза примерно поперек полотна и сварочный узел для подвода тепла к полотнам и приложения к ним давления для их склеивания между собой вдоль клеевого шва. Для обеспечения в производственных условиях при замене израсходованной катушки на новую катушку с упаковочным материалом выполнения клеевого или сварного соединения двух полотен упаковочного материала, надежно гарантирующего высокую непроницаемость соединения для жидкости, согласно изобретению предлагается снабдить сварочный узел перемещаемыми вдоль поперечной направляющей примерно поперечно к направлению движения полотен упаковочного материала салазками с установленными на них нагревателем и расположенным за ним в направлении перемещения сварочного узла прижимным роликом. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к строительной и упаковочной технике, а именно к устройствам для манипулирования тонкими гибкими лентами или рулонными материалами, в частности к конструкциям приспособлений для нанесения клейких лент. Изобретение направлено на обеспечение повышения надежности и эффективности нанесения клейкой ленты за счет распрямления и равномерного распределения последней по цилиндрической поверхности прижимного ролика. Приспособление для нанесения клейкой ленты содержит рукоятку с кронштейном, закрепленные на нем барабан для клейкой ленты, прижимной ролик и резак и связанную с рукояткой и подпружиненную в сторону прижимного ролика удерживающую планку с рабочей кромкой. На рабочей кромке вдоль всей ее длины со стороны прижимного ролика выполнены продолговатые выступы, продольные оси которых наклонены к перпендикулярной рабочей кромке оси симметрии удерживающей планки. Углы наклона продольных осей продолговатых выступов выполнены увеличивающимися от центра рабочей кромки к периферии. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к области подъемно-транспортного оборудования, а именно к грузозахватным устройствам. Грузозахватное устройство содержит траверсу с полыми стойками, внутри которых размещены ползуны, взаимодействующие с захватными лапами, приспособление для синхронного перемещения захватных лап, включающее установленную с возможностью ограниченного вертикального перемещения П-образную рамку. Вертикальные элементы П-образной рамки размещены внутри полых стоек и жестко связаны с ползунами, имеющими скосы для взаимодействия с L-образными захватными лапами. L-образные захватные лапы выполнены в виде одноплечих рычагов, шарнирно установленных на стойках и прикрепленных к ним опорными носками через пружины растяжения. Достигается упрощение конструкции и возможность захвата емкостей в стесненных условиях. 3 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам, а именно к мобильным подъемникам, и касается устройств безопасной эксплуатации мобильных подъемников на выносных опорах. Устройство для безопасной эксплуатации мобильного подъемника содержит базовую машину с рамой, стрелу, подошвы поджатия на выносных опорах, рычаги-коромысла, четыре пары поршневых гидроцилиндров двухстороннего действия с задней крышкой под сварку, которые жестко соединены между собой и образуют прямоугольный опорный контур. Каждая пара гидроцилиндров соединена между собой трубопроводом со стороны нагнетательных полостей, а объемный гидронасос питает все гидроцилиндры опорного контура. Между параллельно установленными парами гидроцилиндров вмонтированы делители расхода жидкости - порционеры с плавающим поршеньком, расположенным перпендикулярно гидроцилиндрам с подошвой поджатия опорного контура. Каждый порционер содержит две дроссельные шайбы с отверстиями одинакового диаметра, которые симметрично установлены относительно входного отверстия жидкости в порционер, который оборудован двумя выходными цилиндрическими окнами одного размера. Достигается выравнивание нагрузок на подошвах поджатая с выносными опорами. 2 ил.

Изобретение относится к технике защиты грузоподъемных кранов от перегрузок и повреждений. При предотвращении аварий при работе грузоподъемного крана предварительно определяют допустимые значения параметров, характеризующих нагрузку, и/или пространственное положение его стрелы и/или грузозахватного органа, их запоминают, измеряют в процессе работы грузоподъемного крана по меньшей мере одного из указанных параметров, сравнивают его измеренные значения с допустимым и формируют сигналы управления исполнительными устройствами грузоподъемного крана, направленные на предотвращение превышения этим параметром допустимого значения. Определение параметров, характеризующих пространственное положение по высоте стрелы, грузозахватного органа, опор, элементов конструкции другого крана или какого-либо препятствия, базируется на измерении величин атмосферного давления в соответствующих точках и последующих вычислениях этих высот. Обеспечивается упрощение конструкции и обеспечение эффективной защиты датчиков пространственного положения элементов конструкции грузоподъемного крана от механических повреждений, а также повышение безопасности работы грузоподъемного крана, за счет более точного и эффективного определения расстояния до окружающих его препятствий и предотвращения аварий, вызванных отклонением неповоротной платформы или портала крана от горизонтального положения, приближением грозы. 5 н. и 20 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химико-фармацевтическому производству, а именно к области очистки и подготовки стеклянных медицинских флаконов перед заполнением их лекарственными средствами и препаратами. Способ подготовки стеклянных флаконов включает очистку внутренней и внешней поверхностей флакона, ориентированного горлом вниз, путем шприцевого ополаскивания под давлением водой и последующее удаление остаточной влаги из флакона путем сушки. После ополаскивания проводят дополнительное удаление остаточной влаги из флакона методом вращения флакона в вертикальной плоскости на угол не менее 540° с угловой скоростью 0,8-1,2 об/с. При вращении флакон расположен перпендикулярно оси вращения. Горло флакона направлено в сторону, противоположную оси вращения. Остаточная влага из флакона удаляется путем сушки. Способ позволяет ускорить процесс удаления избыточной влаги из флакона при одновременном снижении энергозатрат. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способам формирования наномикросистем, содержащих углеродные нанотрубки. Способ формирования нано-(микро-) систем из углеродных нанотрубок, располагаемых по заданному рисунку, заключается в нанесении на подложку многослойного покрытия, содержащего каталитический слой. На каталитический слой наносят углеродный слой наноразмерной толщины, после чего выполнение по каталитическому слою заданного рисунка осуществляют путем помещения образца в рабочую камеру с окислительной средой, стабилизирования ее состава одним из известных способов, расположения над образцом зонда с наноразмерным острием с образованием туннельно-прозрачной системы зонд/образец и оказывания на указанную систему электрического воздействия постоянной либо импульсной моды, посредством подачи на нее разности потенциалов либо пропускания через нее заданного тока, при этом контролируют процесс локального окисления углеродного слоя вплоть до вскрытия каталитического слоя соответственно по току и его производной - для потенциального режима и по напряжению и его производной - для токового режима, а после этого образец помещают в ростовую камеру, нагреваемую до температуры ˜350...600°С в присутствии газов-реагентов и ВЧ либо СВЧ-излучения. Способ позволяет при формировании наномикросистем располагать одиночные углеродные нанотрубки по заданному рисунку.

Изобретение относится к неорганической химии углерода и может быть использовано при получении устойчивых золей наноалмазов. По одному варианту синтетическое алмазосодержащее вещество содержит элементы при следующем соотношении, мас. %: углерод - 82-91; водород - 0,8-1,5; азот -1,1-2,2; кислород - 6,0-13,0; примеси металлов - 1,1-1,3%. Содержание неалмазного углерода 2-25% от общего количества углерода. Алмазосодержащее вещество имеет дзета-потенциал от -40 до -85 мВ. По второму варианту синтетическое алмазосодержащее вещество содержит элементы при следующем соотношении, мас. %: углерод - 97,5-98,5; водород - 0,09-0,2; азот - 0,3-0,5; кислород - 0,6-1,0; примеси металлов 0,5-0,8%. Содержание неалмазного углерода 0,2-5% от общего количества углерода. Алмазосодержащее вещество имеет дзета-потенциал от 0 до -75 мВ. Синтетические алмазосодержащие вещества по изобретению обладают способностью к образованию свободнодисперсных систем с высокой коллоидной устойчивостью частиц и способны к фракционированию с узким распределением частиц по размерам от 3 до 1700 нм и от 3 до 8000 нм соответственно. Эти вещества выделяют обработкой сухого порошка наноалмаза, полученного из смеси взрывчатых веществ «тринитротолуол-гексоген» или «графит-гексоген» в кипящих органических растворителях. При обработке соблюдают последовательность от гидрофобных к гидрофильным так, чтобы предыдущий растворитель хорошо растворялся в последующем. Изобретение позволяет повысить экономичность и удобство при транспортировке сырья и полученных из него - алмазосодержащих веществ. 3 н.п. ф-лы, 1 табл., 9 ил.

Изобретение может быть использовано при производстве глинозема из бокситов. Способ переработки алюминатных растворов включает многостадийное выпаривание с кристаллизацией карбонатной соды на заключительной стадии выпаривания при циркуляции раствора, отстаивание упаренного раствора с получением осветленного раствора и сгущенной пульпы и отделение карбонатной соды. После отстаивания часть сгущенной пульпы возвращают на заключительную стадию выпаривания в соотношении (1-3):1 к расходу упаренного раствора. При этом скорость циркуляции раствора на заключительной стадии выпаривания поддерживают равной 1,5-2,5 м/с. Кристаллизацию ведут в течение 0,3-1 часа при концентрации кристаллической фазы в упариваемом растворе 250-400 г/л. Изобретение позволяет укрупнить кристаллы карбонатной соды и улучшить отделение их от раствора. 2 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии редких и рассеянных элементов и может быть использовано для извлечения и концентрирования рения и разделения рения и молибдена при переработке различных молибденсодержащих промпродуктов. Способ разделения рения и молибдена включает сорбцию рения из растворов и последующую его десорбцию. Десорбцию ведут смесью, содержащей гексабутилтриамид фосфорной кислоты и алифатический спирт С₆-С ₁₀ при следующем соотношении компонентов: гексабутилтриамид фосфорной кислоты - 1-3 об.% и алифатический спирт С ₆-С₁₀ - остальное. Результат изобретения: увеличение степени извлечения рения из исходных технологических водных растворов. 5 табл.

Изобретение касается экстракционной очистки стоков и отработанных растворов с содержанием фенолов выше 60 мг/дм ³. В предложенном способе полученные жидкие фазы экстракта фенола и рафината сточной воды отделяют друг от друга каким-либо механическим способом, после чего производят извлечение фенола разделением жидких фаз по составу. Активирование собранных стоков в начале цикла очистки ведут раствором универсального промывочного технического средства, представляющего собой водный раствор-комплекс неионогенных, ионогенных ПАВ с добавками, содержащий в качестве основных компонентов кремнийорганические композиции неионогенных ПАВ, гидроксида натрия и ионогенных ПАВ - алкилбензолсульфонаты и соли высших жирных кислот. Затем проводят одновременное активирование первичного экстракта и извлечение фенола из экстракта. Способ доступен и прост в эксплуатации, может быть применен на любом предприятии, имеющем производства с подобными отработанными растворами, и позволяет значительно повысить эффективность очистки от фенолов и ускорить ее цикл при минимальных энерго- и ресурсозатратах. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: для декорирования керамических изделий из фарфора и фаянса. Технический результат изобретения - снижение себестоимости керамического пигмента. Пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 60-64, Fe₂O ₃ 16-20, K₂О 2-4, MnO ₂ 16-18. 1 табл.

Использование: при декорировании керамических изделий хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения состоит в снижении температуры обжига пигмента и снижении энергозатрат в производстве. Пигмент содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: ZnO 16,0-20,0, CdO 52,0-56,0, NiO 4,0-6,0, FeS 6,0-10,0, B ₂O₃ 14,0-16,0. 1 табл.

Использование: для декорирования изделий из керамики. Технический результат изобретения - снижение температуры и сокращение времени синтеза пигмента, сокращение энергозатрат в производстве. Пигмент имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 36,0-40,0; Al₂О₃ 12,0-16,0; Fe₂O₃ 0,5-1,5; СаО 4,0-6,0; СоО 8,0-12,0; V₂O ₅ 0,5-1,5; К₂О 4,0-6,0; В ₂О₃ 14,0-18,0; CuO 4,0-6,0; Р ₂О₅ 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов надглазурных керамических пигментов. Технический результат изобретения - повышение показателя преломления пигмента. Пигмент содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO ₂ 48,0-52,0; Cr₂О ₃ 8,0-10,0; СаО 20,0-25,0; К₂О 3,0-5,0; SrO 8,0-10,0; ВаО 3,0-5,0; Sb₂O ₃ 1,0-2,0. Показатель преломления пигмента составит 1,70-1,75. 1 табл.

Технической задачей изобретения является повышение температуры размягчения стекла. Сущность изобретения: стекло имеет следующий состав, мас.%: В₂О₃ 14-16; SiO₂ 34-40; Al₂ О₃ 3-5; ВаО 2-6; SrO 3-5; ZrO ₂ 16-20; TiO₂ 14-26. Стекло позволяет расширить область применения, повысить качество изделий с его применением. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам стекла, которое может быть использовано для изготовления облицовочных плиток, изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначений. Технический результат изобретения состоит в снижении температуры варки стекла и повышении декоративных свойств. Стекло содержит, мас.%: SiO₂ 40,0-50,0; СаО 25,0-35,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; К ₂О 10,0-11,0; CuO 4,0-6,0; Cr₂О ₃ 4,0-5,0. Стекло дополнительно содержит ВаО 1,0-3,0. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам стекла, которое может быть использовано для остекления салонов легковых автомобилей, автобусов, а также для изготовления деталей осветительных приборов и изделий декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения состоит в повышении светопропускания стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO ₂ 60,0-65,0; СаО 6,0-8,0; К₂О 3,0-4,0; Na₂O 3,0-4,0; СеО₂ 0,45-0,9; В₂О₃ 21,5-24,5; As₂O₃ 0,05-0,1. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам стекла, используемого для изготовления плитки для облицовки каминов, печей, стен, а также для изготовления изделий хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения состоит в снижении коэффициента термического расширения и повышении термостойкости стекла. Стекло содержит, мас.%: SiO ₂ 58,0-66,0; СаО 2,8-3,8; Na₂SiF ₆ 4,0-6,0; СоО 0,2-0,3; В₂О ₃ 10,0-12,0; SnO₂ 8,0-10,0; ZnO 8,0-10,0. 1 табл,

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, используемых для нанесения на облицовочную плитку. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ - 32,0-35,0; Al ₂O₃ - 1,0-2,0; CaO - 10,0-15,0; В ₂O₃ - 6,0-8,0; K₂ O - 1,4-2,4; TiO₂ - 14,5-16,5; ZnO - 15,0-20,0; CuO - 5,0-6,0; BaO - 4,0-5,0; As₂O ₃ - 0,1-0,2. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из чугуна и стали. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит, мас.%: В₂О ₃ 18,0-22,0; СоО 2,0-4,0; Na₂O 4,0-6,0; СаО 15,0-20,0; NiO 1,0-2,0; MnO₂ 4,0-8,0; TiO₂ 4,5-5,5; Fe₂ O₃ 2,0-4,0; As₂O ₃ 0,1-0,3; CuO 6,2-8,0; SiO₂ 31,0-33,5. 1 табл.

Использование: для нанесения на изделия декоративно-художественного, хозяйственно-бытового назначений. Технический результат изобретения - повышение коэффициента линейного термического расширения и блеска, а также повышение качества глазурованных изделий. Расширение области применения глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 40,0-48,0; Al₂ O₃ 4,0-8,0; CaO 16,0-20,0; Na ₂O 14,0-18,0; K₂O 1,0-2,0; CuO 0,5-1,0; Cr₂O₃ 0,2-1,0; BaO 12,0-14,0. 1 табл.

Использование: для покрытия изделий декоративно-художественного, хозяйственно-бытового назначения, облицовочных материалов. Техническим результатом изобретения является снижение КТР глазури. Глазурь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO ₂ 45,0-50,0; Al₂O ₃ 3,0-4,0; B₂O₃ 24,0-28,0; CaO 3,0-7,0; Na₂O 0,5-1,0; MgO 10,0-11,5; CdO 6,0-8,0. 1 табл.

Использование: для покрытия изделий из чугуна, стали и других сплавов. Технической задачей изобретения является повышение ударной прочности эмали. Сущность изобретения: Эмаль имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 50,0-55,0; Al ₂О₃ 1,0-2,0; К₂ О 6,0-8,0; SrO 8,0-10,0; Со₂О ₃ 1,0-2,0; Cr₂О₃ 1,0-2,0; Fe₂O₃ 1,0-2,0 NiO 6,0-8,0; MgO 17,0-20,0. Положительный эффект: расширение области применения эмалированных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из фарфора, фаянса, майолики и другой керамики. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 40,0-50,0; В₂ О₃ 16,0-20,0; MgO 5,0-7,0; SrO 6,0-10,0; Na₂O 1,0-3,0; CaO 6,0-10,0; MnO ₂ 2,0-4,0; TiO₂ 8,0-12. 1 табл.

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на облицовочную плитку. Технический результат изобретения заключается в повышении термостойкости и морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO ₂ - 50,0-52,0; Al₂O ₃ - 2,0-2,5; CaO - 6,0-8,0; MgO - 1,0-3,0; K ₂O - 2,0-4,0; ZnO - 4,0-5,0; ZrO₂ - 6,0-8,0; В₂O₃ - 8,0-10,0; BaO - 1,5-3,0; CdO - 6,0-8,0; SrO - 4,0-6,0. 1 табл.

Использование: для покрытия облицовочной плитки и изделий хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 58,0-62,0; Al ₂О₃ 8,0-12,0; MgO 2,0-4,0; Fe ₂O₃ 0,2-0,5; CaO 4,0-8,0; К ₂О 2,0-4,0; BaO 2,0-4,0; ZnO 4,0-8,0; ZrO ₂ 2,0-4,0; B₂O₃ 4,0-5,0; CuO 0,5-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытия изделий из стали и чугуна. Технический результат изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит, мас.%: SiO ₂ 50,0-55,0; В₂О₃ 5,0-10,0; Na₂O 3,0-5,0; MgO 12,0-15,0; TiO₂ 1,0-2,0; Al₂ О₃ 1,0-2,0; CaF₂ 1,0-2,0; CaO 3,0-5,0; MnO₂ 1,0-2,0; ZnO 10,0-15,0. 1 табл.

Использование: для нанесения на изделия из чугуна, стали, сплавов на основе никеля, кобальта, марганца, хрома и других металлов. Технической задачей изобретения является повышение растекаемости эмали. Эмаль имеет следующий состав, мас.%: SiO ₂ 20-27; В₂О₃ 14-20; Р₂О₅ 5-7; Na₂O 16-20; TiO₂ 4,5-6,5; Cr₂O₃ 1,5-2,5; СаО 4-6; MnO₂ 2-3; ВаО 20-22. Положительный эффект: повышение качества эмалированных изделий, уменьшение расхода эмали. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из сплавов на основе молибдена, хрома, ниобия, ванадия и других металлов. Технический результат изобретения заключается в повышении водоустойчивости эмали. Эмаль содержит, мас.%: Р₂О₅ 2,0-3,0; В₂О₃ 25,0-28,0; La₂O₃ 24,0-28,0; MnO 2,0-3,0; Al₂О₃ 28,0-32,0; TiO₂ 12,0-13,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки. Технический результат изобретения заключается в повышении морозостойкости и блеска глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 33,0-35,0; Al₂О₃ 3,0-5,0; Fe₂О₃ 1,2-2,8; CaO 8,0-10,0; MgO 8,0-10,0; К₂O 0,8-1,2; В₂О₃ 10,0-12,0; ZnO 4,0-6,0; TiO₂ 12,0-14,0; PbO 6,0-8,0; SrO 4,0-6,0. 1 табл.

Использование: для нанесения на изделия преимущественно декоративно-художественного назначения. Эмаль может быть нанесена на изделия из стали, сплавов на основе меди, никеля и других металлов. Техническая задача изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар. Сущность изобретения: эмаль имеет следующий состав, мас.%: PbO 8,0-10,0; К₂О 8,0-12,0; SnO₂ 1,5-3,0; ZnO 1,5-3,0; ZrO₂ 1,5-2,0; CaO 10,0-15,0; CuO 3,0-5,0; CoO 6,0-8,0; SiO₂ 48,0-54,5. Положительный эффект: повышение качества, расширение области применения, увеличение срока службы эмалированных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано аналогично портландцементу при производстве растворов и бетонов в условиях твердения при пониженных и отрицательных температурах. Технический результат - повышение прочности при твердении в условиях при пониженных от 0°С (273К) температурах. Вяжущее, содержащее портландцемент, оксид MnO ₂, обработанный потоком ускоренных электронов при оптимальном значении поглощенной дозы 50-200 кГр, и воду затворения, обработанную потоком ускоренных электронов при оптимальном значении поглощенной дозы 15-40 кГр, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 69-73, указанный оксид MnO₂ 1-2, указанная вода затворения 26-29. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения высокопрочного и водостойкого магнезиального вяжущего и изделий на его основе. Вяжущее содержит в мас.%: оксид магния 25,1-41,6, хлорид магния 4,9-8,4, диопсид с удельной поверхностью 5100-7000 см²/г остальное. Технический результат - повышение прочности и водостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве строительных растворов, а также бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Технический результат - получение строительных изделий, обладающих высокой устойчивостью к агрессивным средам, большой прочностью к механическим и термическим воздействиям, упрощение технологии, снижение вредных выбросов. Серное вяжущее, содержащее серу и модификатор, в качестве модификатора содержит пинен в количестве 0,1-5% от массы серы. В качестве серы может быть использована газовая сера. Серобетонная смесь, содержащая серное вяжущее и наполнитель - щебень фракции 5-10 мм, песок и минеральную муку, - содержит серное вяжущее вышеуказанного состава и песок речной фракции 0,5-2,5 мм при следующем соотношении компонентов наполнителя, мас.%: указанный щебень - 40-60, указанный песок - 20-30, минеральная мука - остальное, при этом серобетонная смесь содержит, мас.%: серное вяжущее - 5,005-31,5 наполнитель - остальное 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области производства вяжущего, используемого при футеровке тепловых агрегатов, кладке печей. Техническим результатом является повышение огнеупорности вяжущего. Вяжущее содержит, мас.%: жидкое стекло 15-17, шлам электрокорунда 27-32, кварцит 8-10, глиноземистый цемент 8-10, динас 33-40. 1 табл.

Изобретение относится к полимербетонной смеси, применяемой в качестве покрытия для защиты строительных конструкций от действия агрессивных сред, в том числе климатических факторов. Полимербетонная смесь содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: 36,8-44,8 эпоксидной смолы ЭД-20, 3,68-4,48 полиэтиленполиамина, 7,36-8,96 дибутилфталата, 1,85-4,39 дубовой пыли в качестве добавки, 38,54-49,51 кварцевого песка с удельной поверхностью 300 см ²/г в качестве наполнителя. Изобретение позволяет повысить стойкость полимербетонных смесей в условиях действия ультрафиолетового облучения при обеспечении высоких пределов прочности при сжатии и изгибе. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, используемых преимущественно в сельском строительстве. Арболитовая смесь содержит, мас.%: цемент 48-52, шишки деревьев хвойных пород 27-33, известь 10-14, гипс 1-3, хлорид кальция 4-6. Указанные шишки предварительно подвергнуты исключающей их биологическую активность термической обработке - прокаливанию при 120-170°С, а водоцементное отношение составляет 0,6-0,8. Технический результат: повышение прочности получаемых изделий, обеспечение экологической безопасности арболитовой смеси. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению составов мелкозернистых бетонов. Предложен состав мелкозернистого бетона, содержащий портландцемент, песок и воду, который содержит воду, предварительно обработанную в механоактиваторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин в течение 1-5 минут. Технический результат - повышение прочности материала на сжатие и изгиб и уменьшение водопоглощения. 1 табл.

Изобретение может быть использовано для изготовления силикатного кирпича, используемого для строительства зданий и сооружений над- и подземного назначения. Технический результат - повышение прочности кирпича. Для изготовления силикатного кирпича песок речной подают в конусный склад бульдозером к экскаватору, загружают его в приемный бункер, подают на дробление и/или на решетку с размером ячеек 100×100 мм и/или в расходный бункер массоподготовительного отделения, а комовую известь - в закрытый склад, после дробления - в расходный бункер. В известь добавляют доломитовую муку и керамзитовый песок. Известь и речной песок подают на реверсивный конвейер над мельницей, где их шихтуют. Добавляют глину, полученное вяжущее подают в расходный бункер массоподготовительного отделения, перемешивают с песком в двухвалковом смесителе, добавляют воду и подогревают паром, известь догашивают в металлических силосах. Силикатную смесь гомогенизируют и доувлажняют, отсеивают посторонние включения, прессуют под давлением 20 МПа и более. Брак и просыпь возвращают в прессовую мешалку. Автоклавную обработку осуществляют острым насыщенным паром при 174,5°С по режиму: подъем давления 1-1,5 ч, выдержка 5,9-8,1 ч, снижение давления 1,5-1,6 часа. Пар утилизируют, бой силикатного кирпича направляют на закрытый склад извести или в расходный бункер извести.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве строительных материалов, например кирпича. Технический результат - повышение прочности изделий, полученных из сырьевой смеси. Сырьевая смесь содержит, мас.%: известь 6-8, кальцито-волластонитовая руда 15-20, перлитовый песок 12-16, глиноземистый цемент 6-8, жидкое стекло 2-4, песок кварцевый - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве кирпича, блоков и других изделий, подвергающихся воздействию термоциклических нагрузок. Технический результат - повышение термостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси. Сырьевая смесь содежит, мас.%: известь 8-10, золу-унос ТЭС 3-5, гранулированный шлак силикомарганца 15-20, песок 6-10, шамот 44-52, глиноземистый цемент 10-15. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков и стеновых изделий. Глинофосфатный материал, содержащий глину, железосодержащий отход металлургического производства на основе оксида Fe(II) с остатком на сите №008 5-7% и ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см³, содержит глину кембрийскую голубую и дополнительно барий сернокислый с остатком на сите №008 2-5% при следующих соотношениях компонентов, мас.%: глина кембрийская голубая 56...57, указанный железосодержащий отход 10...11, указанный барий сернокислый 14...15, ортофосфорная кислота плотностью 1,24...1,25 г/см³ остальное. Технический результат - повышение прочности и электропроводности. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве строительных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%: лесс - 57-61; бетонит - 22-24; стеклобой - 2-6; известь - 8-12; волластонит - 3-5. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 25-30; каолин 14-18; песок кварцевый 10-12; череп фаянсовый 16-20; нефелин-сиенит 4,5-5,5; доломит 2-4; сода кальцинированная 0,1-0,2; жидкое стекло 7,3-3,4; известь 6-8; пемза 3-6. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток, изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина огнеупорная - 10-12; бетонит - 13-18; каолин - 6-8; кварцевый песок - 3-6; фарфоровый бой - 30-34; циркон - 10-20; волластонит - 10-20.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве строительных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Указанный результат достигается тем, что керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: лессовидный суглинок 62-68; каолинитовая глина 5-12; фосфорит 10-14; жидкое стекло 6-8; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 5-10. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: перлит - 60-64; вода - 5-7; жидкое стекло - 11-17; глина - 10-14; фосфогипс - 2,5-3,5; апатит - 2,5-3,5. 1 табл.

Изобретение относится к составам шихты, которая может быть использована в производстве электротехнических керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение температуры спекания шихты. Шихта включает следующие компоненты в мас.%: тальк - 75-80; глина - 2-4; барий углекислый - 4,5-6,5; апатит - 2,5-3,5; жидкое стекло - 10-12. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - повышение прочности при изгибе, повышение коэффициента звукопоглощения и уменьшение усадки пенобетона при твердении. Смесь для пенобетона, включающая цемент, известь, песок, золу от сжигания осадка сточных вод, пенообразующую добавку и воду, дополнительно содержит базальтовую фибру, полуводный гипс - CaSO₄·0,5Н ₂О, 20% раствор золя ортокремневой кислоты с рН 3,1-4,0 при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 51,88-56,52, известь 1,57-2,06, песок 9,84-10,25, зола от сжигания осадка сточных вод 6,41-7,36, пенообразующая добавка 0,18-0,27, базальтовая фибра 0,15-0,17, полуводный гипс - CaSO₄ ·0,5H₂O 1,05-1,54, 20% раствор золя ортокремневой кислоты с рН 3,1-4,0 0,03-0,04, вода 24,25-26,43. 1 табл.