Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к способу защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей, работающих в условиях абразивного износа, воздействия агрессивных сред, например при перевозке удобрений, в энергетике, химической и добывающей промышленности при ремонте проржавевшего оборудования. Способ заключается в том, что вначале на металлическую поверхность наносят грунтовочный слой на основе композиции, содержащей следующие компоненты, мас.%.: 20,0-30,0 эпоксидной диановой смолы с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, отвердитель, 12,0-25,0 пигментов, 12,0-25,0 наполнителей, 20,0-30,0 полиамидного отвердителя Версамид 115, остальное - органические растворители, с последующим высыханием «до отлипа». Затем наносят второй изолирующий слой из состава, содержащего следующие компоненты, мас.%: 20,0-35,0 эпоксидной диановой смолы с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, 5,0-10,0 пигментов, 5,0-12,0 наполнителей, 20,0-35,0 полиамидного отвердителя Версамид 115, 10,0-30,0 железной слюдки, остальное - органические растворители, с последующим высыханием «до отлипа». После этого наносят третий наружный слой из состава, содержащего следующие компоненты, мас.%: 20,0-40,0 акриловой или полиэфирной гидроксилсодержащей смолы в качестве связующего, 10,0-20,0 пигментов, 5,0-10,0 наполнителей, 11,0-22,0 отвердителя - алифатического полиизоцианата, 0,1-0,5 органически модифицированного полисилоксана, остальное - органические растворители, далее сушат до полного отверждения. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к составам антикоррозионных цинксодержащих грунтовок, предназначенных для протекторной защиты от коррозии изделий, сооружений и конструкций из черных металлов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, в условиях водно-солевого тумана, в среде паров и аэрозолей нефтепродуктов. Композиция для получения антикоррозионного покрытия включает высокодисперсный цинковый порошок, трехметальный сиккатив, толуол, модифицированный алкидный пленкообразователь, в качестве которого содержит тощий алкидный лак с добавлением тунгового масла, модифицированный фенол-формальдегидной смолой в количестве не более 5,0% от массы алкидного пленкообразователя, с кислотным числом - не более 15,0 мгКОН/г пленкообразователя и динамической вязкостью по Брункфильду 2,0-4,5 Па·с, и антиседиментационную добавку, в качестве которой используют смесь окиси цинка, лецитина и органофильного бентонита марки SD-1. Композиция имеет высокую седиментационную устойчивость при хранении и нанесении, быстрее высыхает и обеспечивает получение антикоррозионных покрытий с повышенной устойчивостью к действию воды и нефтепродуктов. 2 табл.

Изобретение относится к клеевой композиции на основе хлоропреновых каучуков и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности. Технической задачей изобретения является повышение клейкости и прочности крепления резиновой смеси на основе хлоропренового каучука к обрезиненному корду из резиновой смеси на основе каучуков общего назначения. Поставленная задача решается тем, что композиция включает хлоропреновый каучук, окись цинка, нефрас и этилацетат и дополнительно содержит повышенное содержание канифоли и коллоидной кремнекислоты, а также молекулярный комплекс резорцина с уротропином, со стабилизатором и пластификатором - РУ-Д. 2 табл.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к смазочным добавкам для буровых растворов. Технический результат изобретения - повышение эффективности смазочной добавки в глинистых и безглинистых буровых растворах. Смазочная добавка для буровых растворов, содержащая природные высшие жирные кислоты, низший одноатомный спирт с С₂ по С₅ и/или олигомерный полиэтиленгликоль со степенью полимеризации n=2-5, и/или олигомерный полипропиленгликоль с n=1-3, дополнительно содержит оксаль, гидроксид и/или карбонат щелочного металла, и/или моно-, ди-, триэтаноламин, сульфированный рыбий жир при соотношении указанные кислоты: сульфированный рыбий жир 99:1-1:99 при следующем соотношении компонентов добавки, мас.%: указанные кислоты и сульфированный рыбий жир 70-90,9, гидроксид и/или карбонат щелочного металла, и/или моно-, ди-, триэтаноламин 1-8, оксаль 5-25, указанные спирт, полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль 1-24. 2 табл.

Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, а именно, к буровым растворам для вскрытия продуктивного пласта-коллектора. Технический результат - создание бурового раствора без твердой фазы с сохранением своих реологических и фильтрационных показателей в течение длительного времени независимо от плотности раствора. По первому варианту буровой раствор содержит, мас.%: биополимер ксантан «Сараксан-Т» или «Сараксан» 0,2-0,6, крахмал химически модифицированный 0,2-0,8, нитрат кальция 14-50, нитрат аммония 2-7, пеногаситель «Софэксил 9056-20» 0,01-0,15 и воду остальное, при этом раствор имеет плотность 1100-1600 кг/м ³. По второму варианту буровой раствор содержит, мас.%: биополимер ксантан «Сараксан-Т» или «Сараксан» 0,2-0,3, крахмал химически модифицированный 0,1-0,3, нитрат кальция 14-50, нитрат аммония 2-7, хлорид кальция 15-20, пеногаситель «Софэксил 9056-20» 0,01-0,15 и воду остальное, при этом раствор имеет плотность 1100-1600 кг/м³. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к строительству скважин и их капитальному ремонту, а именно при креплении обсадных колонн и создании флюидоупорных изоляционных покрышек в интервале хемогенных отложений, а также к процессу эксплуатации месторождений и ликвидации скважин. Технический результат - расширение технологических возможностей тампонажной смеси и области ее применения за счет достаточных сроков прокачиваемости и схватывания, повышение флюидоупорности и долговечности тампонажного камня в условиях затрудненного водообмена. Тампонажная смесь содержит сульфат кальция - полуводный гипс, воду, которая находится в рассоле хлористого натрия с удельным весом 1,18 г/см ³, добавку-отвердитель - тонкодисперсное минеральное вещество «Микродур-26RX» и нитрилотриметилфосфоновую кислоту НТФ при следующем соотношении компонентов, мас.%: полуводный гипс - 50,00-53,95, «Микродур-26RX» - 2,00-8,50, указанный рассол - 41,42-44,00, НТФ - 0,05-0,08. 2 табл.

Группа изобретений относится к переработке нефти и жидких углеводородов в нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности, может применяться отдельно как центробежный насос с механическим крекингом при перекачке по трубам сырой нефти с целью повышения процента выхода низкомолекулярных углеводородов и уменьшения вязкости. В способе переработки смеси жидких углеводородов переработку осуществляют механическим гидродинамическим крекингом без катализатора, по крайней мере, в одну ступень в одном технологическом пространстве, представляющем собой центрифугу с цилиндрическим или коническим ротором с системой защиты окружающей среды, и выходными трубами, при этом: сырье постоянным течением подают в технологическое пространство вращающегося цилиндрического или конического ротора; перемешивают его механически быстро вращающимся ротором с перегородками и установленными на них гребенками при скорости вращения ротора 8000-28000 об/мин и давлении внутри центрифуги до 1,2 мПа; температуру процесса переработки сырья регулируют предварительным его разогреванием, а также нагреванием или охлаждением передней крышки и пространства между ротором и корпусом центрифуги, переработанное сырье выделяют через выходные трубы. Представлено также устройство для осуществления указанного способа. Достигается возможность проведения переработки сырой нефти на месте ее добычи, облегчение транспортировки, повышение эффективности переработки сырой нефти. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области нефтехимии - к способам переработки углеводородного сырья, имеющего температуру конца кипения от 140 до 400°С, и предназначено для получения топливных фракций - бензиновых, керосиновых и/или дизельных фракций при помощи твердых катализаторов. Первый вариант способа переработки углеводородного сырья осуществляют путем его контактирования при давлении 0,1-4 МПа, температуре 250-500°С и массовой скорости подачи сырья до 10 ч^-1 с регенерируемым катализатором, содержащим кристаллический силикат или цеолит со структурой ZSM-5 или ZSM-11, общей эмпирической формулы (0,02-0,35)Na ₂O·Эл₂O₃ ·(27-300)SiO₂·kH ₂O, где Эл - по меньшей мере один элемент из ряда Al, Ga, В, Fe, a k - соответствующий влагоемкости коэффициент, или с катализатором, содержащим силикат или цеолит указанного состава, и, по меньшей мере, один элемент и/или соединение элемента I-VIII групп в количестве 0,01-10,0% мас., разделения продуктов контактирования после их охлаждения путем сепарации и/или ректификации на фракцию(и) углеводородных газов, бензиновую, керосиновую и/или дизельную фракции, регенерацию катализатора осуществляют кислородсодержащим газом при температуре 350-600°С и давлении 0,1-4 МПа, причем в качестве сырья используют углеводородные фракции, выкипающие до 400°С и содержащие изопарафины и нафтены в суммарном количестве 54-58,1% мас., ароматические углеводороды - 8,4-12,7% мас., парафины и н-парафины - остальное до 100% мас., или в качестве сырья используют углеводородные фракции, выкипающие до 400°С и выбранные из группы, имеющей следующие интервалы выкипания фракций, °С: 43-195, 151-267, 130-364, 168-345, 26-264, 144-272. Второй вариант способа переработки углеводородного сырья в присутствии водорода при мольном отношении H ₂/углеводороды - 0,1-10 осуществляют путем его контактирования при избыточном давлении, температуре 250-500°С и массовой скорости подачи сырья до 10 ч^-1 с регенерируемым катализатором, содержащим цеолит и, возможно, содержащим металлы или их соединения, разделения продукутов контактирования после их охлаждения путем сепарации и/или ректификации на фракцию(и) углеводородных газов, бензиновую, керосиновую и/или дизельную фракции, регенерацию катализатора осуществляют кислородсодержащим газом при температуре 350-600°С и давлении 0,1-6 МПа, причем катализатор содержит цеолит со структурой ZSM-12, и/или (бета), и/или (омега), и/или цеолит L (эль), и/или морденит, и/или кристаллический элементоалюмофосфат, а также он содержит, по меньшей мере, один элемент и/или соединение элемента I-VIII групп в количестве 0,05-20,0% мас., а в качестве сырья используют углеводородные фракции, выкипающие до 400°С. Достигается увеличение гибкости процесса при расширении ассортимента используемого сырья и получаемых целевых продуктов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл.

Использование: изобретение относится к способу гидрирования среднего дистиллята, в частности дизельного топлива. Сущность: проводят противоточное контактирование основного количества углеводородного сырья с водородом в первой реакционной зоне в условиях реакции гидрирования в присутствии катализатора гидрирования в, по меньшей мере, первом слое катализатора, в котором жидкий выходящий поток выходит с низа первой реакционной зоны, а водородсодержащий газовый поток выходит с верха первой реакционной зоны. Затем проводят прямоточное контактирование незначительной части углеводородного сырья с указанным водородсодержащим газовым потоком во второй реакционной зоне, содержащей слой катализатора, расположенный таким образом, чтобы принять водородсодержащий поток первой реакционной зоны. Технический результат: получение продукта с ультранизким содержанием серы с использованием несложной схемы переработки. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к присадке к углеводородным топливам, топливной композиции и способу, улучшающему как сжигание топлив, так и шлак, образующийся при его сжигании. Присадка к углеводородному топливу, топливная композиция и способ включают содержащее марганецсодержащее металлорганическое соединение, соединение щелочного металла и магнийсодержащее соединение. Использование предлагаемой присадки приводит к уменьшению выбросов твердых углеродных частиц на 39% и образованию мягкого, рыхлого шлака. 3 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к пивоваренной промышленности. Способ предусматривает приготовление затора, его осахаривание с получением сусла, кипячение сусла с хмелепродуктами, брожение, включающее использование чистой культуры дрожжей или регенерированных дрожжей, обработанных питательной суспензией, состоящей из пивного сусла и/или молодого пива и пищевой добавки, дображивание, фильтрование и розлив. В качестве пищевой добавки используют комплексную пищевую добавку «ЛАР» («LAR»), или «ЛАР-СУ» («LAR-SU»), или «ЛАР-М» («LAR-M»), или «Гликолакт», или «Парадокс» или их смесь в количестве 0,02-10,0 г/л суспензии. При этом суспензию для брожения в виде густых дрожжей с влажностью 85% берут в количестве 0,3-1,5 л на 1 гл сусла из расчета (15-30)·10⁶ кл/мл сусла. Способ обработки пивоваренных дрожжей предусматривает наращивание биомассы дрожжей на питательной суспензии, состоящей из сусла и/или молодого пива и пищевой добавки. Для биомассы дрожжей с концентрацией дрожжевых клеток (1-30)·10 ⁸ кл/мл суспензии используют питательную суспензию, состоящую из комплексной пищевой добавки «ЛАР» («LAR»), «ЛАР-СУ» («LAR-SU»), «ЛАР-М» («LAR-M»), «Гликолакт», «Парадокс» или их смесь в количестве 0,02-10,0 г/л суспензии. Композиция дрожжевой суспензии для пивоварения состоит из дрожжей, пивного сусла и/или молодого пива и пищевой добавки. В качестве пищевой добавки используют комплексную пищевую добавку «ЛАР» («LAR»), или «ЛАР-СУ» («LAR-SU»), или «ЛАР-М» («LAR-M»), или «Гликолакт», или «Парадокс» или их смесь в количестве 0,02-10,0 г/л суспензии. Это позволит ускорить процесс разбраживания, повысить бродильную способность, повысить действительную степень сбраживания, снизить количество мертвых клеток пивных дрожжей. При этом органолептические показатели полученного пива превышали показатели контрольной выработки (по одной и той же технологии, но без использования добавок). 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка имеет следующее содержание ингредиентов на 1000 дал готового продукта: фруктоза - 6,5-7,5 кг, натрий двууглекислый - 0,25-0,35 кг, глицин - 0,17-0,23 кг, кислота янтарная - 0,17-0,23 кг, комплексная пищевая добавка «Гликолакт» - 5,5-6,5 л, водно-спиртовая жидкость остальное до крепости купажа 40%. Изобретение позволяет улучшить органолептические свойства водки, дегустационный балл - 9,65-9,69, а также придать ее аромату легкий тон аромата душицы.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Из спирта этилового ректификованного и воды питьевой исправленной приготавливают водно-спиртовой раствор (сортировку) необходимой крепости, сортировку тщательно перемешивают и после корректировки ее крепости перекачивают в напорный чан, откуда направляют на угольно-очистительную батарею. Профильтрованную на угольно-очистительной батарее водку направляют в доводной чан, в него при перемешивании вносят композицию, в состав которой входят углеводы, представляющие собой моно- и дисахариды, в количестве от 0,02 до 10 г на 1 л водки в пересчете на сухое вещество. Можно также вносить ингредиенты в количествах, предусмотренных конкретной рецептурой на водку. Затем водку подвергают окончательной фильтрации, которая представляет собой каскадную микрофильтрацию через фильтры с размерами пор 5 мкм и 0,35-1,0 мкм соответственно, и розливу. В качестве композиции используют композицию в виде сиропа или в кристаллической форме, содержащую следующие ингредиенты, мас.%: лактоза 0,2-4,88, галактоза 0,43-6,75, фруктоза 0,2-74,1, эпилактоза 0,2-3,8, тагатоза 0,06-2,85, манноза 0,05-2,3, другие углеводы, в том числе сахарная кислота 0,04-2,6, добавка 0,0-22,4, лактулоза остальное. В качестве добавки может быть аскорбиновая кислота и органический селен или янтарная кислота и коллоидное серебро, или мед и коллоидное серебро, или глицин. Предлагаемый способ позволяет повысить органолептические показатели готового продукта и, увеличив дегустационный балл с 9,44 до 9,55-9,68, стабилизировать их в процессе хранения как минимум до 12 месяцев. 9 з.п. ф-лы.

Штамм Pandora sp KP-2 ВКПМ В-8271 выделен при воздействии космических излучений на штамм ТСН-ОК. Штамм характеризуется высокой скоростью утилизации нефти и нефтепродуктов. Степень очистки загрязненных нефтью поверхностей составляет 78,6% за 30 суток. 4 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения L-аминокислот, таких как L-треонин, L-лизин, L-гистидин, L-фенилаланин, L-аргинин или L-глутаминовая кислота, с использованием бактерии рода Escherichia, причем бактерия модифицирована таким образом, что активность пермеазы D-ксилозы в указанной бактерии повышена. Изобретение позволяет получать L-аминокислоты с высокой степенью эффективности. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил, 4 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой выделенные молекулы нуклеиновой кислоты Corynebacterium glutamicum, которые кодируют полипептид с активностью сульфатаденилаттрансферазы. Изобретение относится также к рекомбинантным экспрессирующим векторам, содержащим такие молекулы нуклеиновых кислот, и клеткам-хозяевам, в которые были введены эти экспрессирующие векторы. Данное изобретение касается также способа получения аминокислот при помощи культивирования указанных клеток. Изобретение позволяет расширить ассортимент ферментов и получать аминокислоты с высокой степенью эффективности. 24 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ гетерологичной экспрессии белка Neisseria meningitidis в Е. coli. При этом экспрессируемый белок обладает иммуногенной активностью в отношении Neisseria meningitidis. Изобретение позволяет получать иммуногенные белки с высокой степенью эффективности. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 26 ил., 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии. Предложен экспрессионный вектор, содержащий систему репликации ColE1, в котором гомологию PHKI и PHKII сайта инициации репликации ColE1 со свободными тРНК модифицируют посредством одной или нескольких мутаций в кодирующей области гена PHKI или PHKII. Мутации приводят к замене одного или нескольких оснований в петле 1, 2, 3, PHKI и/или PHKII. Описана бактериальная клетка, трансформированная указанным вектором, и способ получения представляющего интерес протеина из указанной бактериальной клетки, включающий выращивание клетки, выделение белка и его очистку. Использование изобретения обеспечивает регулирование количества копий плазмиды. Повышение степени гомологии PHKI или PHKII со свободными тРНК приводит к увеличению количества копий плазмиды. Уменьшение степени гомологии PHKI или PHKII со свободными тРНК приводит к уменьшению метаболической нагрузки клетки, что благоприятно для получения рекомбинантного протеина. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 7 табл.

Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к способу производства спирта и устройству для его осуществления. Способ предусматривает сбраживание сусла, его циркуляцию по внешнему замкнутому контуру с вакуумной отгонкой водно-спиртовых паров и последующую их конденсацию, которую проводят в два этапа. На первом этапе конденсацию осуществляют на теплообменной поверхности, температуру которой устанавливают такой, чтобы на ней конденсировалась часть поступивших водно-спиртовых паров. На втором этапе осуществляют окончательную конденсацию на струях охлажденного водно-спиртового конденсата. Давление в конденсаторе и испарителе регулируют путем изменения количества сконденсированной части паров в конденсаторе. Способ осуществляют на устройстве, содержащем бродильный чан с внешним циркуляционным контуром по суслу, встроенный в контур испаритель, снабженный вакуумной линией с, по крайней мере, одним вакуум-насосом, связанный с испарителем конденсатор паров и сборник образованного конденсата. Конденсатор встроен в вакуумную линию. Вакуум-насос выполнен в виде струйного аппарата, пассивное сопло которого подключено к полости конденсатора, а выход и активное сопло сообщены со сборником конденсата, причем в циркуляционный контур по суслу после испарителя встроен нагреватель. Изобретение позволяет снизить энергозатраты при производстве спирта, уменьшить габариты технологического оборудования и обеспечить более полное извлечение спирта из сусла. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения восстановлением железа в противотоке с продуктами конверсии метана и прямого получения железоуглеродистых сплавов с помощью плазменной технологии. Железорудную шихту предварительно восстанавливают в твердом состоянии в восстановительном реакторе двумя восстановительными зонами, после чего довосстанавливают и расплавляют в плавильных печах. Одну из восстановительных зон формируют в средней части реактора отходящими из его верхней части газами, которые после сухой очистки конвертируют в плазмохимическом газогенераторе и подают в плазмотроны для конверсии природным газом и водой и получения СО и Н₂ заданной концентрации. Вторую восстановительную зону формируют очищенными отходящими из плавильных плазменных печей газами. Выпуск восстановленного материала из восстановительного реактора осуществляют двумя потоками. Один поток охлаждают и через разгрузочный узел и перепускные каналы направляют на установку брикетирования, а второй высокотемпературный поток непосредственно направляют для последующего плавления в плавильные плазменные печи. Изобретение позволяет обеспечить высокоскоростное протекание химических реакций восстановления, улучшить утилизацию отходящего газа, повысить экономичность выплавки металла и улучшить экологию. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Способ производства стали в дуговой печи включает загрузку металлической шихты и лома, подачу углеродсодержащих и шлакообразующих материалов, расплавление шихты и лома, проведение окислительного рафинирования, нагрев и выпуск металла из печи. Для интенсификации процесса плавления лома осуществляют замедленное перемещение электродов к уровню жидкого расплава до израсходования электроэнергии 120-140 кВт·ч/т и энергии топливокислородных горелок, эквивалентной 35-40 кВт·ч/т, осуществляют подвалку лома, а на жидкий расплав перед подвалкой лома подают углеродсодержащий материал с содержанием углерода не ниже 70%, из расчета 22-25 кг на тонну каждой порции лома, и до окончания периода плавления одновременно с плавлением лома до израсходования 310-325 кВт·ч/т электроэнергии со скоростью 45-65 кг/мин окисляют из жидкого расплава углерод. При использовании изобретения сокращается длительность плавки, снижается расход электроэнергии. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве стали. Способ включает выплавку металла в сталеплавильном агрегате, последовательную присадку силикомарганца и алюминия в сталеразливочный ковш в процессе выпуска, внепечную обработку путем продувки металла в ковше нейтральным газом на установке доводки металла и корректирование окисленности металла подачей ферросилиция, расход которого определяют по заданной зависимости. Перед продувкой металла в ковше нейтральным газом на установке доводки металла замеряют толщину шлака и окисленность металла, а в процессе корректирования окисленности металла осуществляют корректирование окисленности шлака. Далее металл подают на машину непрерывного литья сортовых заготовок, где его разливают через промежуточный ковш со скоростью, определяемой из заданного выражения. Предлагаемый способ обеспечивает увеличение стойкости сталеразливочных ковшей, улучшение качества стали и повышение выхода годного.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к внепечной обработке стали марганцем. В способе осуществляют выплавку стали, выпуск металлического расплава в ковш, введение в металлический расплав одновременно оксидного марганецсодержащего материала, алюминия и флюса. Оксидный марганецсодержащий материал, алюминий и флюс вводят непрерывно в виде материала плотностью (2,2-2,5)·10 ² м³/т, предварительно окомкованного, термообработанного и офлюсованного смесью оксидов алюминия и кальция и металлического алюминия, начиная его подачу с максимальным удельным расходом после закрытия днища ковша металлическим расплавом и заканчивая подачу при наполнении 2/3 объема ковша со снижением в процессе подачи удельного расхода материала прямо пропорционально интенсивности перемешивания металлического расплава падающей струей. Изобретение обеспечивает протекание процессов раскисления, легирования и десульфурации в течение выпуска металлического расплава за счет использования кинетической энергии падающей струи, что приводит к повышению степени десульфурации при сокращении времени обработки и сохранении высокого извлечения марганца. 1 табл.

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при производстве листового термически улучшенного высокопрочного проката из углеродистых и легированных сталей. Для повышения твердости, прочности, вязкости и пластических свойств закаленный на мартенсит лист подвергают отпуску при температуре не выше 250°С и выдержке, при этом нагрев до температуры отпуска производят со скоростью 10-120°С/ч. При температуре отпуска 150-170°С нагрев осуществляют за две стадии, на первой стадии нагрев производят со скоростью 100-120°С/ч до температуры 100-130°С, при достижении которой нагрев на второй стадии ведут со скоростью 38-52°С/ч. При температуре отпуска 180-200°С после достижения температуры 150-170°С производят третью стадию нагрева со скоростью 39-54°С/ч. При температуре отпуска 210-250°С после достижения температуры 180-200°С производят четвертую стадию нагрева со скоростью 10-24°С/ч. 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии термической обработки труб из низколегированной конструкционной стали, преимущественно 09Г2С, и может быть использовано при изготовлении сварных соединительных элементов и узлов магистральных и промысловых трубопроводов большого диаметра (до 1420 мм) объектов нефтяной и газовой промышленности, транспортирующих неагрессивные нефть, нефтепродукты и газ. Для повышения надежности соединительных элементов при одновременном снижении энергетических затрат осуществляют одновременно нормализацию и закалку с нагревом в аустенитную область до Ас₃+80-100°С (940-960°С), выдержку при этой температуре в течение 1 часа и охлаждение в воду с применением барботажа воды сжатым воздухом, низкотемпературный отпуск соединительных элементов в интервале температур 300±10°С, выдержку их при этой температуре в течение 1 часа и дальнейшее охлаждение на воздухе. Соединительные элементы трубопроводов имеют механические свойства, соответствующие классу прочности К60 и повышенную ударную вязкость при отрицательных температурах (минус 60). 2 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве агломерата в черной и цветной металлургии, в частности в доменном производстве. Шихта состоит из смеси компонентов железорудного материала, топлива, флюса и связующего, в качестве которого используют дисперсный ожелезненный доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: флюс - 5÷20; топливо - 3÷10; дисперсный ожелезненный доломит - 0,5÷5; железорудный материал - остальное. Дисперсный ожелезненный доломит аглошихты содержит 5-80% коллоидных частиц размером от 400 до 1 нм. Большая удельная поверхность дисперсной фазы, активное физико-химическое взаимодействие ее с дисперсионной средой увеличивают силы сцепления частиц шихты, улучшают комкующие свойства аглошихты, повышают качество агломерата по истираемости, прочности, восстановимости, содержанию серы и мелочи 5-0 мм, увеличивают удельную производительность агломерационной установки. 3 табл.

Изобретение относится к металлургии, а конкретно - к способу переработки сульфатно-оксидной фракции (активной массы) аккумуляторного лома. Способ включает переработку отработанных свинцовых аккумуляторов путем десульфуризации раствором гидроксида натрия с последующей промывкой органической фракции. Утилизацию образующихся растворов ведут электродиализом с регенерацией гидроксида натрия и получением серной кислоты. Электродиализ проводят в камерах электродиализного аппарата с использованием биполярных мембран при постоянном напряжении 30 В с получением слабоминерализованной воды с солесодержанием не более 0,3 г/л. Слабоминерализированную воду из камер электродиализатора направляют на отмывку десульфурированной активной массы и других компонентов аккумуляторного лома. Техническим результатом является замкнутость цикла утилизации сульфатных растворов, образующихся при переработке активной массы свинцовых аккумуляторов. 3 ил.

Изобретение относится к технологии радиохимической переработки конструкционных материалов термоядерного реактора на основе ванадий-хром-титанового сплава и направлено на извлечение ванадия из органических растворов, содержащих его соли с ди-2-этилгексилфосфорной кислотой. Реэкстракцию ванадия из таких растворов ведут растворами азотной кислоты при ее концентрации не более 0,5 моль/л, содержащими пероксид водорода, в количестве не менее 2,5 моля на моль ванадия. Техническим результатом изобретения является уменьшение времени процесса реэкстракции с одновременной очисткой ванадия от редкоземельных элементов. 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 2,0-2,4; марганец 0,8-1,2; медь 0,5-1,0; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,003-0,007; фосфор 0,1-0,2; ванадий 2,0-2,5; бор 0,03-0,05; нитриды бария 0,002-0,004; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при растяжении. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; бор 0,03-0,05; молибден 1,0-2,0; барий 0,003-0,008; цирконий 0,5-1,0; магний 0,01-0,03; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу стали, используемой для изготовления прессового инструмента горячего деформирования или износостойкой наплавки его рабочей поверхности, работающего в условиях термоциклического термомеханического нагружения. Сталь содержит, вес.%: углерод 0,03-0,08, марганец 8,5-9,0, кремний 0,95-1,10, хром 4,40-4,70, вольфрам 8,50-9,0, титан 0,03-0,05, железо - остальное. Сталь имеет повышенную износостойкость и технологичность, обладает высокой устойчивостью против образования усталостных трещин в упрочненном состоянии.

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при изготовлении деталей электровакуумного производства (ЭВП) из листов молибденового сплава, в частности марки ЦМ2А, штамповкой. Способ включает контроль их механических свойств при изготовлении, вырубку образцов, вакуумный отжиг для снятия напряжений от вырубки, при этом отжиг выполняют при температуре 650°С, а контроль механических свойств листов ЦМ2А выполняют выборочной проверкой твердости образцов до и после вакуумного отжига и подтверждают сохранение механических свойств, установленных техническими условиями на листы ЦМ2А, расчетами по установленным зависимостям: _в=-174+3,745·HV, =37,456-0,0848·HV, где _в - временное сопротивление, н/мм ², - относительное удлинение, %, HV - твердость по Виккерсу (HV10). Технический результат: сохранение механических свойств поставляемого металлургами металла - листов ЦМ2А до момента штамповки-вытяжки, возможность стабилизации и оптимизации технологии у металлургов и потребителей листов, повышение выхода годных при штамповке, экономия дефицитного металла, повышение надежности изделий ЭВП. 2 табл.

Изобретение относится к способу обновления израсходованной танталовой мишени для распыления и может найти применение в машиностроении при изготовлении изделий с покрытиями. Мишень из тантала обновляют после израсходования металла в некоторых зонах путем заполнения порошком этих зон и нагрева источником высокой энергии с высокой скоростью растрового сканирования для спекания порошка без полного плавления порошкообразного заполнителя. Процесс осуществляют без разделения подложки и танталовой пластины. В результате на обновленной пластине мишени получают микроструктуру, согласующуюся с микроструктурой остальной части обновляемой мишени. Технический результат заключается в простоте и удешевлении процесса восстановления мишеней из тантала. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к направляющему устройству для ведения лент в вакуумируемых установках для накатывания покрытий на ленты. Направляющее устройство для ведения лент в вакуумируемых установках для обработки лент содержит, по меньшей мере, один направляющий валок, пространственное положение оси которого можно регулировать. Направляющий валок установлен между двумя подшипниками вращения, по меньшей мере, один из которых установлен с возможностью перемещения по отношению к другому поперек оси. Это происходит преимущественно за счет того, что перемещаемый подшипник вращения содержит закрепленную на стенке камеры направляющую, по которой движутся салазки с перемещаемым подшипником вращения, и привод перемещения с дистанционным управлением. Изобретение обеспечивает компенсацию у модульных установок с несколькими камерами погрешностей соосности камер по отношению друг к другу и/или исключение полностью перемещаемых валковых устройств для нанесения покрытий, перемещение которых потребовало бы поднастройки источников обработки и покрытия и разделительных зазоров на периферии покрывающих валков. 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Данное изобретение относится к системе токоприемника для устройства, выполненного с возможностью обработки подложек и/или пластин. Система токоприемника имеет полость (1), которая служит камерой для обработки подложек и/или пластин и которая проходит в продольном направлении и ограничена верхней стенкой (2), нижней стенкой (3), правой боковой стенкой (4), и левой боковой стенкой (5). Верхняя стенка (2) образована, по меньшей мере, одной деталью из электрически проводящего материала, подходящего для нагревания посредством электромагнитной индукции. Нижняя стенка (3) образована, по меньшей мере, одной деталью из электрически проводящего материала, подходящего для нагревания посредством электромагнитной индукции. Правая боковая стенка (4) образована, по меньшей мере, одной деталью из инертного, отражательного и электрически изолирующего материала, левая боковая стенка (5) образована, по меньшей мере, одной деталью из инертного, отражательного и электрически изолирующего материала. Каждая деталь верхней стенки (2) электрически хорошо изолирована от каждой детали нижней стенки (3). Технический результат заключается в обеспечении равномерного нагрева камеры, что позволяет получать качественные покрытия, а также заключается в простоте конструкции системы токоприемника и устройства для обработки подложек и/или пластин. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам автоматического управления процессом антикоррозионной защиты технологических трубопроводов, осуществляющих перекачку жидких и газо-жидкостных сред, и может быть использовано в химической, газовой и нефтехимической промышленности для борьбы с коррозией металла в проточной агрессивной среде. Система содержит установленный на трубопроводе датчик коррозии, компьютер для сбора, хранения и выдачи информации, при этом она снабжена установленными между датчиком коррозии и компьютером трансмиттером, приемопередающей радиоканальной аппаратурой с блоком питания, модулем управления и блоком автоматического ввода в трубопровод химических реагентов, который состоит из дозирующего насоса, автоматического регулятора дозирующего насоса и инжекторной форсунки для подачи химических реагентов. Технический результат: повышение эффективности контроля, увеличение межремонтного интервала времени, снижение непроизводительного расхода ингибитора, расширение возможности использования системы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти, газа и конденсата, а именно к реагентам для защиты внутрискважинного оборудования от коррозии. Состав содержит, мас.%: стеарат кальция 30,0-40,0, полиэтиленоксид-4000 54,0-63,0, поливиниловый спирт марки 18/11 6,0-7,0. Технический результат: повышение эффективности защиты от коррозии внутрискважинного оборудования и внутренней поверхности насосно-компрессорных труб на газоконденсатных скважинах. 1 табл.

Изобретение описывает коллектор тока для электрохимических ячеек. Коллектор тока содержит многослойную структуру из сжимаемых и упругих слоев, состоящих из металлических проволок. Указанные слои металлических проволок содержат два внешних планарных слоя и по меньшей мере два внутренних слоя, положенных друг на друга таким образом, чтобы полностью исключить их взаимное проникновение. Технический эффект - возможность придания заданной механической нагрузки в широком диапазоне сжатия. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для электролитического извлечения благородных, редких и цветных металлов из разбавленных растворов их солей. Электродный блок электролизера разделен на катодную и анодную части. Последняя представляет собой токонепроводящую камеру с перфорированными стенками, нижним отверстием для подачи раствора, газоотводящими трубками и верхней щелью, в которую по направляющим вводится анодная пластина. Катодная часть включает два крепящихся к стенкам камеры перфорированных токоподвода, на которых с двух сторон закреплен многослойный катод из активированного углеродного волокнистого материала, прижимаемого токонепроводящими решетками. Под решетками размещена полимерная сетка. Вся конструкция стягивается болтовыми креплениями. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы электролизера для извлечения металлов из разбавленных растворов. 2 ил.

Изобретение относится к аноду для выделения газа в электрохимическом процессе, содержащему подложку из титана или другого вентильного металла и отличающемуся поверхностью с низкой средней шероховатостью, составляющей от 2 до 6 микрометров по показаниям профилометра со средней шириной полосы вокруг средней линии Рс±8,8 микрометров, пики которой в целом совпадают с границами кристаллических зерен. Изобретение также относится к способу получения анодной подложки, включающему контролируемое травление в растворе серной кислоты для предпочтительной коррозии границы указанных кристаллических зерен. Аноды характеризуются высоким сроком службы даже при использовании каталитических покрытий с пониженным содержанием благородных металлов в верхнем слое покрытия. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области выращивания монокристаллов тугоплавких оксидов из расплавов методом направленной кристаллизации и может быть использовано для получения монокристаллов сапфира, соответствующих требованиям оптоэлектроники. Устройство содержит вакуумную камеру с тиглем и формообразователем, вольфрамовый нагреватель, экраны, шток с затравкодержателем, снабженный механизмом подъема кристалла, установленным вне камеры, систему подпитки расплава в виде бункера с трубкой и системы управления нагревом и скоростью подъема кристалла. Устройство дополнительно содержит вакуумную камеру отжига, установленную над камерой с тиглем и формообразователем соосно с ней, и систему синхронизации массы выращиваемого кристалла и расхода подпитывающего материала, вакуумная камера отжига имеет автономный нагреватель, высота которого равна или превышает максимальный размер длины получаемого кристалла, диаметр камеры отжига составляет 0,6-0,9 от диаметра нижней камеры, между камерами установлена перегородка с отверстиями для штока с затравкодержателем, выращиваемого кристалла и подпитки, формообразователь выполнен в виде параллелепипеда с параллельными сквозными по высоте прорезями, установлен в тигле с зазором и закреплен на стенках тигля, высота параллелепипеда составляет 20-30% от высоты тигля, ширина прорезей составляет 0,2-0,3 мм, расстояние между ними 0,2-0,5 мм, концы прорезей в горизонтальной плоскости выполнены глухими. Технический результат изобретения состоит в устранении скрытых пустот диаметром менее 50 мкм при получении кристаллов с поперечным размером менее 100 мм и кристаллографической ориентацией <1010> или <1120> при одновременном уменьшения энергозатрат в 4-6 раз. Кроме того, устройство позволяет получать монокристаллы с низкой остаточной величиной внутренних напряжений, что является важным при дальнейшей механической обработке кристаллов. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии получения монокристаллов германия. Сущность изобретения: монокристаллы германия выращивают из расплава на затравочный кристалл с использованием формообразователя с находящимся внутри него расплавом, имеющего отверстия для удаления образующегося при кристаллизации избыточного расплава. Вначале на вращающемся затравочном кристалле осуществляют разращивание кристалла в радиальном направлении до его касания формообразователя, помещенного в тигель без расплава, затем вращение кристалла прекращают и осуществляют кристаллизацию в осевом направлении путем снижения температуры до полного затвердевания всего объема расплава, при этом используют формообразователь в месте примыкания нижней части которого к тиглю выполняют отверстия, расположенные на одинаковых расстояниях друг от друга, радиус (r) которых удовлетворяет условию r<K/h, где К=0,2 см², h - высота расплава (см), а количество отверстий составляет 12-18. Формообразователь может быть выполнен в виде обечайки круглой, квадратной или прямоугольной формы. Изобретение позволяет повысить выход годной продукции за счет получения монокристаллов германия универсальной формы без дефектов структуры, свободных от механических напряжений, однородных по распределению примесей, с высокой производительностью и существенным снижением технологических затрат. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ включает заправку петлеобразующих систем трикотажной машины нитями разного цвета и образование петель каждой нитью согласно раппорту рисунка, с предварительным заданием порядка заправки петлеобразующих систем трикотажной машины в соответствии с минимальным суммарным отклонением фактической высоты петель раппорта рисунка от высоты элемента рисунка. Технический результат - повышение точности воспроизведения рисунка-оригинала в полотне. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к изготовлению и применению швейных игл, и может быть использовано в швейных производствах, бытовом обслуживании, быту, медицине, полиграфии и других сферах при выполнении швов. Игла содержит ушко для нити, выполненное в виде полости, снабженной винтообразной прорезью, выполненной раскрывающейся путем поворота ушка, с уширениями. Техническое решение позволяет снизить трудоемкость эксплуатации, расширить технологические возможности и ассортимент игл. 1 ил.

Ширильное устройство для ведения лент без складок в закрытых камерах содержит два неподвижных опорных тела, ориентированных друг на друга под тупым углом в зоне средней плоскости. С обеих сторон от средней плоскости на опорных телах расположены отрезки валков, имеющие поверхности в форме усеченного конуса, проходящих при своем вращении положения, в которых образующие конусов совпадают между собой. Поверхности валков бесступенчато ориентированы друг на друга, и валки через подшипники качения опираются на оба опорных тела группами. Для уменьшения разностей скоростей при оттягивании лент, предотвращения царапин на лентах, а также для улучшения точности ведения и легкости хода, валки с обеих сторон от средней плоскости состоят соответственно, по меньшей мере, из двух отрезков, выполненных с возможностью вращения независимо друг от друга. При эксплуатации перед заполнением вакуумной камеры в подшипниковую зону вводят газ, посредством которого предотвращается проникновение твердых тел в подшипниковую зону. 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ стирки белья в стиральной машине барабанного типа способствует уменьшению количества потребляемой воды и количества потребляемой энергии при выполнении стирки в стиральной машине барабанного типа. Способ включает подачу воды для стирки в бак до первого заданного уровня и стирку белья в барабане путем вращения барабана вперед и назад при одновременном откачивании воды для стирки и подаче откачанной воды в барабан. Стирку проводят с первой заданной скоростью в течение первого заданного периода времени. Воду для стирки повторно откачивают и повторно подают повторно откачанную воду в барабан одновременно со стиркой белья путем вращения барабана вперед и назад со второй заданной скоростью в течение второго заданного периода времени. Вторая заданная скорость превышает первую заданную скорость. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способы относятся к целлюлозной промышленности, а именно к производству целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего сырья, и могут быть использованы для производства целлюлозы из льняного сырья, предназначенной для химпереработки, а также для производства ваты, бумаги. Целлюлозосодержащий материал подвергают одновременному рыхлению и очистке. Затем осуществляют измельчение, замочку в растворе NaOH, очистку и варку. Последнюю ведут в растворе щелочи в течение 1,5-3 часа при гидромодуле 1:(5÷20), содержащем ПАВ. Материал промывают и отбеливают в растворе H ₂O г. Снова промывают, отжимают и сушат. После отбелки проводят кисловку в растворе кислоты. Перед сушкой проводят измельчение. По другому варианту целлюлозосодержащий материал одновременно рыхлят, очищают и подвергают варке с последующей промывкой. Затем материал отбеливают в растворе H₂O ₂ в течение 1-2 часа при гидромодуле 1:(5÷20) и снова промывают. Затем отжимают и сушат. После отбелки осуществляют кисловку раствором кислоты, а перед сушкой материал измельчают. Техническим результатом является упрощение процесса и повышение его экологической безопасности. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ относится к целлюлозной промышленности, а именно к производству целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего сырья, и может быть использован для производства целлюлозы из льняного сырья, предназначенной для химпереработки, а также для производства ваты, бумаги. Целлюлозосодержащий материал рыхлят. Затем осуществляют замочку в водном растворе, содержащем щелочь, Н₂О₂ и ПАВ при гидромодуле 1:10. После чего ведут варку с одновременной отбелкой. Целлюлозосодержащий материал промывают умягченной водой в две стадии при гидромодуле 1:(5-20), отжимают до влажности 60-80% и сушат. Перед промывкой осуществляют кисловку раствором HNO₃. Перед сушкой материал измельчают. Техническим результатом является улучшение экономичности способа получения целлюлозы, пригодной для химпереработки, за счет применения безавтоклавной низкотемпературной щелочной варки и снижения экологической безопасности процесса. 2 з.п. ф-лы.

Способ относится к целлюлозной промышленности, а именно к производству целлюлозы из растительного целлюлозосодержащего сырья, и может быть использован для производства целлюлозы из льняного сырья, предназначенной для химпереработки, а также для производства ваты, бумаги. Целлюлозосодержащий материал одновременно рыхлят и очищают, и подвергают одновременной щелочной варке и отбелке в растворе NaOH, H₂O ₂ и ПАВ. Затем осуществляют промывку водой в две ступени при гидромодуле 1:(5-20), отжим и сушку. Перед промывкой осуществляют кисловку раствором HNO₃ при температуре 75-95°С в течение 1-2 часов, а перед сушкой материал измельчают. Техническим результатом является упрощение процесса и повышение его экологической безопасности. 2 н.п. ф-лы.

Способ касается изготовления бумаги для струйной печати с глянцевым покрытием и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности. На полученную бумагу-основу наносят на одну ее сторону покровную композицию, состоящую из пигмента, воспринимающего чернила, водорастворимого связующего и катионного фиксатива, а на другую сторону - противоскручивающее покрытие. Затем формируют глянцевую поверхность. В покровную композицию вводят регулятор смачиваемости на основе полидиметилсилоксановых смол в количестве 0,4-1,6% от массы пигмента. В качестве водорастворимого связующего используют смесь поливинилового спирта с поливинилпирролидоном в соотношении (90-50):(10-50) в количестве 40-60% от массы пигмента и стиролакрилового латекса в количестве 15-20% от массы пигмента. При формировании глянцевой поверхности используют пластификатор на основе полиэтиленоксида в количестве 7-15% от массы пигмента с последующим суперкаландрированием при давлении в захвате валов суперкаландра 20-25 бар и температуре 50-90°С. Техническим результатом является повышение технологичности процесса. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ касается изготовления бумаги для струйной печати с нанесенным специальным пигментным покрытием и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. На полученную бумагу-основу наносят на одну ее сторону покровную композицию, состоящую из пигмента воспринимающего чернила, связующего и катионного фиксатива. На другую сторону наносят противоскручивающее покрытие. После этого проводят облагораживание покрытия путем суперкаландрирования. В качестве пигмента используют смесь аморфного диоксида кремния с карбонатом кальция или каолином с удельной внешней поверхностью 60-85 м² /г в соотношении (25-50):(75-50). При этом связующее представляет собой смесь поливинилового спирта с латексом из класса стиролакриловых сополимеров при соотношении (20-25%):(7-18%) от массы пигмента. В качестве катионного фиксатива используют полидиаллилдиметиламмонийхлорид, который вводят непосредственно в покровную композицию в количестве 5-10% от массы пигмента. Техническим результатом является возможность регулирования качества изображения при струйной печати и прочности поверхности бумаги. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области производства защищенной от подделки ценной бумаги, в частности для банкнот и документов. Конец защитной ленты длиной, превосходящей длину направляющей трубки на заданную величину, перегибают на 180°. Образованную петлю вводят во входное отверстие канала направляющей трубки и фиксируют неподвижное положение ветви петли ленты, противоположной относительно ее конца. Пневматически перемещаемая петля, не меняя первоначальной ориентации, "раскатывает" защитную ленту в канале направляющей трубки и выводит конец ленты за пределы ее выходного отверстия. Защитная лента, не меняя своей первоначальной ориентации, закрепляется на вращающейся цилиндрической сетке бумагоделательной машины и заделывается в волокнистую структуру бумажной массы при формировании бумаги. Обеспечивается предотвращение перекручивания защитной ленты при заправке, что уменьшает брак при производстве бумаги. 1 ил.

Изобретение относится к элементам конструкции верхнего строения пути железной дороги. Втулка изолирующая содержит основание с опорной плоской поверхностью, центральное отверстие, центральный и периферийные упоры, фиксирующие втулку от поворота. При получении втулки литьем под давлением из полимерного материала на основе полиалкилентерефталатов центральный упор выполнен в виде двух прямоугольных выступов, расположенных перпендикулярно продольной оси втулки, симметрично относительно центрального отверстия. Каждый из выступов снабжен по крайней мере одним ребром жесткости, направленным вдоль диаметра центрального отверстия и перекрывающим линию спая потоков расплава полимерного материала, образующихся во втулке при ее получении. Техническим результатом изобретения является повышение прочностных свойств и эксплуатационной надежности втулок изолирующих из термопластов для рельсовых скреплений за счет совершенствования их конструкции. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству и ремонту железнодорожного пути, в частности к уплотнению балласта шпалоподбивочной машиной. Способ подбивки шпал железнодорожного пути содержит операции перемещения подбоек в зону над обрабатываемой шпалой, опускания вибрирующих подбоек в балласт на заданную глубину, сжима подбоек, разжима подбоек с подъемом в исходное положение. Время от начала сжима до подъема подбоек устанавливается заранее. Во время сжима дополнительно производят контроль величины перемещения подбоек, а их разжим с подъемом в исходное положение производят по достижению своего конечного значения одним из параметров - времени сжима или величины перемещения подбоек. Техническим результатом изобретения является сокращение цикла обработки шпалы, т.е. повышение производительности выполнения работ и повышение плотности и стабильности уплотнения балласта под всеми шпалами, что ведет к сохранению качества пути в течение продолжительного времени эксплуатации. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к транспортному строительству, в частности к строительству переездов в местах пересечения рельсового пути с автомобильным. Рельсовый переезд содержит основание, уложенные на основании шпалы с закрепленными на них рельсами, расположенные на шпалах с обеих сторон каждого рельса резиновые плиты, соединенные шурупами со шпалами. Рельсовый переезд содержит фиксаторы резиновых плит, выполненные в виде вертикальных выступов, неподвижно соединенных с их опорами, расположенными на шпалах. Каждый из фиксаторов размещен в вертикальном сквозном отверстии, выполненном в резиновой плите. В каждом указанном отверстии выше фиксатора закреплена гайка, в которой выполнено резьбовое отверстие. Резьбовое отверстие каждой гайки предназначено для взаимодействия с болтом, ввинчиваемым в него при демонтаже резиновой плиты, или для взаимодействия с рым-болтом, ввинчиваемым в резьбовое отверстие после демонтажа плиты. Рым-болты предназначены для взаимодействия с крюками крюкового захвата, используемого при транспортировке резиновых плит. На боковых поверхностях соседних резиновых плит, обращенных друг к другу, выполнены наклонные скосы. При монтаже новой плиты исключено разрушение кромок граней плит, поскольку при этом благодаря наличию скосов новая и соседняя, ранее установленная плита, не взаимодействуют между собой. Использование изобретения позволит создать такой рельсовый переезд, конструкция которого обеспечит уменьшение трудоемкости и удешевление демонтажа резиновых плит при их замене в процессе ремонта рельсового переезда. Кроме того, изобретение позволяет решить дополнительные технические задачи - упрощение и уменьшение трудоемкости монтажа за счет использования при этом простых технических средств и предотвращение продольного сдвигания резиновых плит при эксплуатации рельсового переезда. Кроме того, при монтаже резиновых плит исключается разрушение кромок их граней. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к мостостроению, а именно к способам демонтажа металлических пролетных строений моста (ферм), и может быть использовано при капитальном ремонте моста на строящихся или действующих магистралях. Технический результат - выполнение демонтажа пространственного решетчатого пролетного строения без длительного занятия акватории плавучими средствами и временными опорами и обеспечение сокращения материальных и трудовых затрат при выполнении этих работ. Способ демонтажа объемными блоками решетчатого пролетного строения моста с высотой верхнего пояса над уровнем воды до 30-35 м и с пролетом более 40 м включает сооружение временных вспомогательных опор в местах членения ферм пролетного строения на объемные блоки. Гидравлические домкраты устанавливают на временные вспомогательные опоры под нижними узлами ферм. Временно фиксируют их, по крайней мере, на период членения, от вертикального перемещения путем подклинки стальными листами на капитальных или вспомогательных опорах. Разбирают проезжую часть в зоне объемных блоков. Расчленяют на объемные блоки длиной не менее 20 м пролетного строения путем вырезания или разрезания отдельных элементов фермы при обеспечении регулирования внутренних усилий в ферме путем подклинки и/или при помощи установленных на вспомогательных опорах гидравлических домкратов в пределах действующих в элементах фермы статических нагрузок, не превышающих расчетные, затем производят строповку. Освобождают от временной фиксации и демонтируют вычлененные блоки плавучим краном грузоподъемностью не менее 80 тонн с перемещением их на заранее подготовленные приемные стапели для разукрупнения их на берегу. Демонтируют временные вспомогательные опоры. При этом членение фермы можно производить первоначально по верхнему, затем - по нижнему поясам, начиная с верховой плоскости фермы. Приемные стапели размещают на берегу, а перемещение на них вычлененных блоков производят плавучим краном непосредственно после их демонтажа, исключая перекладку на баржу или плашкоут. Как вариант, приемные стапели размещают на берегу, а перемещение на них вычлененных блоков производят плавучим краном после их перекладки на баржу или плашкоут. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям устройств для защиты инженерных сооружений железнодорожного и автомобильного транспорта в горной местности. Технический результат - снижение затрат на изготовление ограждения, повышение прочности и надежности защитного устройства, повышение эффективности работы устройства за счет улавливания камней различных размеров. Устройство для защиты от горных обвалов содержит вертикальные и горизонтальные опоры и ограждение, выполненное из отдельных жестких элементов, каждый из которых соединен посредством гибкой подвески с горизонтальной опорой. Ограждение выполнено из железнодорожных шпал, соединенных между собой гибкой связью. Горизонтальная опора выполнена в виде жестко закрепленного ригеля. Вертикальные опоры снабжены жестко закрепленными наклонными стойками, на которых установлена сетка. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам, используемым при водном транспорте леса, а именно в качестве береговых опор для крепления наплавных сооружений. Устройство содержит барабан, закрепленный на основании с проушинами. Согласно изобретению барабан установлен вертикально, а основание снабжено выступами, взаимодействующими с грунтом, установленными в шахматном порядке. Изобретение обеспечивает снижение трудоемкости крепления каната выноса и повышение удерживающей силы устройства. 2 ил.

Изобретение относится к гидротехнике и предназначено для регулирования речного стока с целью предупреждения затопления территорий при весеннем половодье. Для регулирования стока создают временные водохранилища, для чего в поперечных створах русел притоков главной реки на уровне дна устанавливают трубчатые теплообменники, герметично соединенные с разновысокими вентиляционными стояками, сообщающимися с атмосферой. Вентиляционные стояки размещают на противоположных берегах и в предполоводный период обеспечивают активное вентилирование воздуха, имеющего температуру ниже 0°С, через теплообменники. За счет замораживания стока в створах установки теплообменников образуют искусственные наледные плотины. В весенний период при положительной температуре воздуха регулируют режим таяния наледей за счет повышения или снижения интенсивности вентилирования теплообменников. Накопление стока во временных водохранилищах в весенний период увеличивает продолжительность половодья и обеспечивает сглаживание его пика. Изобретение предотвращает затопление территорий в среднем и нижнем течении главной реки во время половодий, снижает экологическую нагрузку на природную среду, поскольку исключается отчуждение земель, а нарушение гидрологического режима и условий обитания рыбы возникает только в течение относительно короткого периода. 3 ил.

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям, а именно к шлюзам со сберегательным бассейном. Шлюз содержит шлюзовую камеру с воротами и сберегательный бассейн, который выполнен в виде плавучего блока, размещенного в шлюзовой камере и снабженного механизмом его перемещения по высоте относительно шлюзовой камеры. Плавучий блок состоит из трех секций. Верхняя и нижняя секция выполнены в виде герметичных воздушных отсеков плавучести, а средняя секция выполнена в виде полой емкости, соединенной со шлюзовой камерой посредством водовода с затвором. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и эксплуатации шлюза, а также снижение его материалоемкости. 12 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Рыбоход включает рыбоходный тракт, выполненный в виде лотка, соединенного выходным оголовком с верхним бьефом гидроузла, а входным оголовком - с нижним бьефом, систему подачи во входной оголовок дополнительного расхода воды для привлечения рыбы, выполненную в виде напорных коллекторов с водовыпускными отверстиями, расположенными в верхней части боковых стен лотка входного оголовка, обращенными друг к другу и выполненными незатопленными, подводящий водовод с регулятором расхода, соединяющий напорные коллекторы с верхним бьефом. Водовыпускные отверстия выполнены рядами по высоте и длине напорных коллекторов. Центральные оси водовыпускных отверстий каждого горизонтального ряда правой и левой веток напорных коллекторов размещены в параллельных горизонтальных плоскостях, а центральные оси водовыпускных отверстий каждого вертикального ряда правой и левой веток напорных коллекторов размещены в параллельных вертикальных плоскостях. Водовыпускные отверстия правой и левой веток напорных коллекторов выполнены соосными. Изобретение обеспечивает создание гидравлических условий, эффективных для привлечения рыбы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для уплотнения песчаной или грунтовой подсыпки. Технический результат, на достижение которого направлено настоящее изобретение, заключается в повышении эффективности уплотнения песчаной или грунтовой подсыпки, при обеспечении равномерного уплотнения подсыпки по глубине, и возможности уплотнения подсыпки толщиной до 40 метров. Указанный технический результат достигается тем, что в способе уплотнения песчаной или грунтовой подсыпки, включающем вибропогружение в слой песчаной подсыпки уплотняющего приспособления, вибрацию подсыпки, подъем уплотняющего приспособления и периодическое повторное опускание уплотняющего приспособления на заданную глубину при непрерывной работе вибратора, согласно изобретению, перед вибропогружением уплотняющего приспособления в слой подсыпки на глубину не более 3 метров устанавливают дренаж, выполненный в виде горизонтально размещенных перфорированных трубок, обернутых фильтрующим материалом и соединенных с колодцами, при этом уплотняющее приспособление выполнено в виде цилиндрического утяжеленного вибронаконечника со смещенным центром, преимущественно заостренного в нижней части, и соединенного с тросиком, размещенным внутри шланга, диаметр которого не больше наружного диаметра вибронаконечника, при этом вибропогружение уплотняющего приспособления осуществляют на всю глубину слоя подсыпки -0.5-40 метров, вибрируют, подъем уплотняющего приспособления осуществляют или плавно и непрерывно со скоростью не более 0,5 м/сек, или ступенчато, при этом вибрируют нижний слой подсыпки 2-7 минут, поднимают уплотняющее приспособление на 20-40 см, вибрируют 2-3 минуты, затем переходят к вибрации следующего слоя, после полного подъема уплотняющего приспособления его повторно опускают на заданную глубину на расстоянии 20-1500 см от места предыдущего погружения при непрерывной работе вибратора, после окончания уплотнения подсыпки из дренажной системы сливают воду, через неделю делают пробы грунта на всех глубинах и при необходимости осуществляют повторное уплотнение подсыпки. Вибронаконечник может быть установлен с возможностью вращения и снабжен винтовой нарезкой. При недостаточной для работы вибратора в оптимальном режиме влажности слоя подсыпки осуществляют искусственное увлажнение последнего путем подачи воды через перфорированную трубку, предназначенную также для отвода лишней воды при уплотнении грунта. Кроме того, вокруг дренажа может быть размещен слой гранитной щебенки мелкой фракции толщиной 0,05-0,3 м. Вокруг слоя гранитной щебенки может быть размещен слой песка, преимущественно доходящий до поверхности подсыпки, при этом перфорированные трубки размещают на расстоянии не менее 1 метра. Предложенный способ может быть использован для уплотнения всех видов подсыпки: песчаной, грунтовой и т.д. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройству свайных оснований, и может быть использовано при сооружении берегоукрепительных конструкций, а также свай в качестве фундаментов различного назначения. Опорная конструкция в грунте включает забивную несущую стойку, состоящую из отдельных вертикально сопряженных секций, связанных между собой на торцевых поверхностях с помощью узлов соединения, выполненных в виде сферических выступов и углублений, расположенных на сопрягаемых торцевых поверхностях соседних секций внутри контуров последних. Поверхности сферических выступов и углублений снабжены прилегающими к ним и повторяющими форму их поверхности защитными кожухами, изготовленными из изотропного материала, модуль упругости которого находится в пределах 9-21 от модуля упругости материала несущей стойки. Отношение наибольшего линейного размера торца несущей стойки к внешнему диаметру сферической поверхности защитных кожухов составляет от 0,33 до 0,60. Технический результат состоит в повышении надежности опорной конструкции за счет обеспечения центрирования смежных секций, а также снижения материалоемкости конструкции. 7 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для закрепления различных механизмов и устройств на грунте, для прокладки тоннелей открытым способом как наземных, подземных, так и подводных, а также подземных переходов, кроме того, может быть использовано для сооружения несущих фундаментов. Технический результат - повышение конструктивной несущей способности, надежности и долговечности сваи, удобстве ее монтажа и возможности монтажа сваи в густозастроенных районах. Винтовая свая включает металлическую трубу с размещенной на ней металлической винтовой навивкой. Винтовая навивка выполнена по всей длине трубы в виде винтовой лопасти, ширина которой составляет от 0,5 до 15 диаметров трубы, а в нижней части сваи, составляющей не менее 1/8 ее длины, навивка выполнена конусообразной. В верхней части трубы установлен элемент для обеспечения возможности завинчивания сваи, выполненный, например, в виде металлического оголовка, в верхней части которого размещено крепление для крюка, а на нижней его части установлен болт. Внутренняя поверхность трубы покрыта антикоррозийным веществом. На наружной поверхности сваи размещен слой морозостойкого полимерного материала толщиной 1-30 мм. Нижняя часть металлической трубы может быть закрыта и выполнена сужающейся книзу. В качестве морозостойкого полимерного материала может быть использован полипропилен. В верхней части металлической трубы могут быть выполнены окошки, при этом труба закрыта сверху, а в нижней ее части на внутренней поверхности размещена винтовая лопасть, витки которой совпадают с витками наружной винтовой навивки. В верхней части трубы на ее внутренней поверхности может быть размещена винтовая лопасть, к которой приварен оголовок, при этом витки лопасти совпадают с витками наружной навивки. В качестве антикоррозийного материала может быть использован морозостойкий полимерный материал. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области электроэнергетики. Железобетонный фундамент для опор воздушных линий электропередачи по первому варианту содержит опорную плиту и вертикально расположенную на ней стойку в виде параллелепипеда с оголовком в виде пирамиды. Верхняя часть стойки на глубину до 1 м от оголовка выполнена из бетона с повышенными свойствами по морозостойкости и влагопроницаемости по отношению к бетону, из которого выполнена остальная часть стойки. По второму варианту стойка выполнена без плиты с наконечником в виде пирамиды. Технический результат - повышение долговечности железобетонных фундаментных опор стоек линий электропередач. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для бестраншейной прокладки скважин в грунте. Техническим результатом является улучшение тяговых характеристик устройства, что позволяет применять его в более широком диапазоне плотностей грунтов. Устройство для образования скважин в грунте включает конусный рабочий наконечник со шнековой спиралью 9, вибратор круговых колебаний, шнековый винт 1, редуктор 14 и электродвигатель 17. Конусный рабочий наконечник выполнен, по меньшей мере, из трех раздельных секций - задней 18, с закрепленным в ней редуктором 14 и электродвигателем 17, средней 24 и передней 27 секции, выполненной совместно с конусным расширителем 30 и жестко прикрепленным к нему шнековым винтом 1. Шнековая спираль 9 имеет одну направленность навивки на всех секциях устройства. Вибратор круговых колебаний выполнен как вал 3 для трех секций 18, 24, 27, приводимый во вращение через редуктор 14 электродвигателем 17 с расположенным на валу 3 эксцентриком 6 средней 24 секции. Вал 3 свободно вращается в подшипниках 2 передней 27 секции, опоры 31 которых жестко с ней связаны. На эксцентрик 6 напрессованы подшипники 21, на которые надета опорная втулка 8, на которой в свою очередь закреплена, по крайней мере, одна бескамерная шина 22 с диском 25, имеющим отверстия 20, совпадающие с отверстиями 16 на опорной втулке 8. Между эксцентриком 6 и опорной втулкой 8 расположены сальники 10. На каждой торцовой поверхности 5 секций, обращенных друг к другу, расположены на равных расстояниях от оси секции и на одном ее диаметре два силовых пальца 4, силовой сепаратор 11 с четырьмя отверстиями 26, расположенными на равных расстояниях от его центра на двух взаимно перпендикулярных его диаметрах, причем ширина каждого отверстия равна диаметру силового пальца 4, а его длина, расположенная по радиусу силового сепаратора 11, соответствует двойной величине максимально возможного перемещения секций относительно друг друга при работе устройства. На силовых сепараторах 11 имеются, по меньшей мере, четыре отверстия круглого сечения для шаровых упоров. Торцовые поверхности 5 секций, обращенных друг к другу, имеют гибкие кольцевые элементы 23, каждый край которых закреплен на соответствующей ему торцовой поверхности 5 секции. Вал 3 имеет воздушный канал 12, соединенный воздуховодами 19 с отверстиями опорной втулки 8 и воздуховодами 19 меньшего диаметра с полостью средней 24 секции, при этом вал 3 имеет резьбу 28 с натяжной гайкой 29. На торцевой поверхности 5 задней 18 секции находится воздушный клапан 15. 2 ил.

Изобретение относится к строительной и горной технике, а именно к приводам машин циклического действия. Техническая задача - повышение экономичности привода за счет обеспечения возврата в привод потенциальной энергии поднятого рабочего оборудования. Гидропривод одноковшового экскаватора содержит насос, регулируемый посредством следящего золотника, гидромотор, приводимые во вращение силовым двигателем с маховиком, гидродвигатели исполнительных механизмов, включая гидроцилиндр рабочего оборудования, установленные между напорными и сливными магистралями гидродвигателей исполнительных механизмов, обратные клапаны, распределительную аппаратуру, включая трехпозиционный распределитель и блок его управления, и бак. Гидропривод снабжен двумя двухпозиционными золотниками, причем полость управления одного из двухпозиционных золотников соединена с поршневой полостью гидроцилиндра, а другого с полостью управления распределителя. Также вход первого соединен с блоком управления, а один из его выходов с полостью управления распределителя, другой выход соединен со входом второго золотника, один из выходов которого соединен с баком, а второй с полостью управления следящим золотником. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к стреловым землеройным, горным, строительным и другим колесным и гусеничным подъемно-транспортным машинам циклического действия. Техническая задача - упрощение конструкции устройства уравновешивания, расширение функциональных возможностей и увеличение скорости подъема, опускания рабочего оборудования. Устройство уравновешивания силы тяжести рабочего оборудования стреловой машины включает рабочее оборудование, основной гидроцилиндр и уравновешивающий пневмогидроцилиндр, включающий поршневую полость, соединенную с газовым баллоном; распределитель рабочей жидкости, гидронасос, в котором основной гидроцилиндр и уравновешивающий пневмогидроцилиндр установлены параллельно и сближены относительно продольной плоскости симметрии рабочего оборудования, при этом в первом варианте выполнения распределитель рабочей жидкости установлен с возможностью соединения рабочих полостей основного гидроцилиндра поочередно с гидронасосом или со сливом в гидробак; во втором варианте выполнения устройства распределитель рабочей жидкости выполнен с возможностью соединения в одной позиции золотника рабочих полостей основного гидроцилиндра между собой и с гидронасосом, при этом соотношение размеров основного гидроцилиндра принимают таким, что отношение квадрата диаметра поршня к квадрату диаметра штока составляет 2; в третьем варианте выполнения основной распределитель установлен с возможностью соединения рабочих полостей основного гидроцилиндра поочередно с гидронасосом и со сливом в гидробак, при этом дополнительный распределитель установлен с возможностью соединения в одной позиции золотника рабочих полостей основного гидроцилиндра между собой и с гидронасосом; в четвертом варианте выполнения основной распределитель установлен с возможностью соединения в одной позиции золотника рабочих полостей основного гидроцилиндра между собой и с гидронасосом, а в другой - между собой и со сливом в гидробак, при этом дополнительный распределитель установлен с возможностью соединения штоковой полости уравновешивающего пневмогидроцилиндра в одной позиции золотника со сливом в гидробак, а в другой - с гидронасосом. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технике водозаборных устройств, в частности к подъему воды из глубоких артезианских скважин. Обеспечивает разработку более надежного и высоконапорного способа водоподъема без использования погружного насоса с электродвигателем. Устройство для водоподъема из глубоких артезианских скважин состоит из обсадной колонны, в нижней части которой установлены тарельчатый клапан и перфорированный фильтр, сверху колонны установлено стальное днище с клапаном сброса давления из колонны, трубой впуска сжатого воздуха с клапаном, связанным с ресивером и воздушным компрессором, и герметичной съемной пробкой с тросом, прикрепленным к тарельчатому клапану с обеспечением возможности его открывания вручную при заедании, внутри колонны по всей ее длине установлена труба с клапаном вытеснения воды из колонны с обратным клапаном и запорным вентилем на выходе из скважины. По способу водоподъема из глубоких артезианских скважин путем вытеснения воды сжатым воздухом с использованием вышеуказанного устройства под давлением динамического уровня артезианского горизонта наполняют обсадную колонну порцией воды, включают компрессор, наполняют ресивер сжатым воздухом, подают в колонну сжатый воздух с давлением, соответствующим сумме высот скважины и водонапорной башни, осуществляют вытеснение воды из колонны в водонапорную башню, переводят клапан впуска сжатого воздуха в положение «закрыто», воздух из колонны выпускают через клапан сброса давления, который закрывают по окончании выхода воздуха, далее процесс «наполнения - вытеснения» повторяют. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям одно- или многоэтажных зданий или сооружений. Технический результат изобретения - расширение функционального назначения здания. Каркасное здание или сооружение состоит из одного или нескольких блоков, включающих каркас из опорных столбов, установленных в фундаменте, и балок. Корпус выполнен в виде ограждающих стеновых элементов и, по меньшей мере, одного перекрытия, образующих жилые помещения, лестнично-лифтовые узлы, плоское горизонтальное покрытие, по меньшей мере, часть площади которого является проезжей частью здания или сооружения. Опорные столбы соединены с покрытием и перекрытиями вязкоупругими демпферными элементами, размещенными на их горизонтальных и/или вертикальных поверхностях, а под проезжей частью образовано этажное пространство, отделяющее проезжую часть от жилых помещений, в котором расположены каналы для проводки водо-, газо-, тепло- и энергоснабжения и/или каналы для отвода отработанного воздуха из жилых помещений. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении пространственных сборно-разборных рам. Техническим результатом, полученным от использования изобретения, является снижение трудоемкости изготовления и монтажа конструкции, сокращение расхода материалов на здание в целом, в том числе на фундаменты. В состав пространственной сборно-разборной рамы входят два ригеля, две стойки и четыре подкоса, при этом каждые ригель и стойка выполнены из клееных ребристых плит П-образного поперечного сечения, состоящих из двух продольных ребер и полки, ориентированной внутрь рамы и жестко соединенной с продольными ребрами. Возможность сборки, разборки и поворота относительно друг друга элементов рамы обеспечивают натяжные резьбовые устройства, расположенные на нижних концах подкосов, и накладные шарниры в узлах сопряжения ригелей и стоек. Полки клееных ребристых плит стоек в опорной зоне снабжены вставками в форме прямоугольного треугольника. В отапливаемых зданиях в пределах высоты продольных ребер на полках размещается утеплитель. 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к строительным панелям для стен, пола, потолков и т.п. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности панели. Строительная панель включает отстоящие друг от друга стенки, образующие ячейки с проемами. Имеется оболочка, которая образует выступ, обеспечивающий перекрытие одной панели другой панелью. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к профильным направляющим для подвесных потолков. Технический результат изобретения заключается в снижении материалоемкости конструкции. Профильная направляющая содержит выполненное, по меньшей мере, в отдельных областях в виде Т-образного профиля основное тело с продольным ребром и нижним поясом. Нижний пояс расположен вдоль продольной кромки ребра и имеет два участка, проходящих от ребра, по существу, в противоположных направлениях. Нижний пояс образован отгибом ребра, а обращенная от ребра сторона нижнего пояса снабжена декоративной накладкой. В ребре выполнено множество отверстий, причем, по меньшей мере, один из участков нижнего пояса образован отогнутыми из отверстий участками материала ребра, которое, по существу, по всей своей поверхности выполнено однослойным. Кроме того, описан способ изготовления такой профильной направляющей. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным элементам для возведения стен с требуемым термическим сопротивлением для различных условий их эксплуатации и способу возведения стен из этих элементов. Технический результат: создание равнопрочного и технологичного в изготовлении строительного элемента, повышение теплозащитных свойств возводимой стены при обеспечении технологичности кладки, уменьшение толщины возводимых стен и снижение расхода кладочного раствора. Строительный элемент для возведения стен в форме прямоугольного параллелепипеда с пазами на гранях, поверхность каждой грани которого выполнена с рельефными выступами, образующими параллельные гряды с пазами под кладочный раствор. Каждая из гряд строительного элемента состыкована по краям граней с другими грядами, расположенными на поверхностях его смежных граней, с образованием единой опоясывающей его гряды, параллельной в своем продольном сечении одной из его вертикальных граней. Каждая из поверхностей граней содержит не менее двух параллельных гряд, равноудаленных от ее краев. Также описан способ кладки стен. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к опалубкам для изготовления ригелей, балок, колонн и конструкциям самих ригелей, балок, колонн, и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции. Опалубка для изготовления протяженных строительных конструкций, преимущественно ригелей, балок, колонн, выполнена в виде поддона и бортов, объединенных в единую ручьевую систему с образованием не менее чем двух смежных протяженных продольных формующих полостей под соответствующие предпочтительно одновременно изготавливаемые протяженные строительные конструкции из твердеющего материала с армированием, преимущественно железобетона. Смежные формующие полости разделены общим для них центральным продольным бортом с двумя формующими поверхностями, фиксированно размещенным на поддоне. Продольные наружные борта выполнены высотой меньшей высоты центрального борта с возможностью наращивания их по высоте до высоты, равной высоте центрального борта, откидными и установлены вдоль его внешних продольных граней с возможностью возвратных перемещений каждого из них по ширине поддона и изменения рабочей ширины каждой формующей полости в интервале от максимальной до составляющей не менее 0,3 ее максимальной величины и фиксации в требуемых, в том числе промежуточных по ширине поддона, положениях. Поддон установлен на дискретных опорах с возможностью юстировки высотного положения поддона на опорах с фиксацией, по крайней мере, от продольных перемещений в центральной по длине части и возможностью на остальной части длины направленного проскальзывания в обе стороны от центральной части, по крайней мере, по длине при температурных деформациях. При этом опалубка содержит комплект устанавливаемых перед бетонированием поперечных концевых и промежуточных по длине технологической линии формующих отсекательных инвентарных диафрагм разных типоразмеров, соответствующих типоразмерам поперечного сечения изготавливаемых протяженных строительных конструкций. В описанной опалубке изготавливают ригель, балку и колонну, являющиеся самостоятельными объектами изобретения. Технический результат изобретения заключается в сокращении трудо- и материалозатрат и обеспечении возможности проведения работ при любых погодных условиях, преимущественно в регионах, относящихся к суровым климатическим зонам с низкими отрицательными температурами в зимнее время, при одновременном уменьшении сроков производства работ, получении надежной конструкции с улучшенными технологическими характеристиками и повышенным качеством, причем возможно получение одновременно нескольких изделий различных типоразмеров, в том числе длинномерных. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к приспособлениям и инструментам и может быть использовано для кирпичной кладки при строительстве зданий и сооружений. Устройство для кирпичной кладки содержит салазки с закрепленными к ним ручками и направляющей линейкой с вмонтированным рычагом, выполненным с возможностью поворота вокруг оси на необходимый угол и имеющим с внутренней стороны выступающий на глубину шва по всей его высоте элемент. Технический результат изобретения заключается в повышении производительности каменщиков, снижении их утомляемости за счет самоконтроля непосредственно самим устройством в момент выполнения операций при кирпичной кладке, повышении качества кирпичной кладки и чистоты поверхности фасада, а также в сокращении расхода раствора и срока обучения высококвалифицированных каменщиков. 6 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для ремонта гидроизоляции и кровель, содержащих органическое вяжущее. Технический результат: повышение трещиностойкости восстановленного гидроизоляционного покрытия и снижение количества и объема вздутий, образующихся в процессе его эксплуатации. Способ восстановления водонепроницаемости гидроизоляционного состава на основе битумной композиции на восстанавливаемое покрытие включает выдержку, разогрев гидроизоляционного состава вместе с органическим вяжущим покрытия и последующее прикатывание гидроизоляционного состава к покрытию с одновременным их уплотнением. После разогрева на гидроизоляционный состав наносят мелкодисперсный материал, коэффициент теплопроводности которого в сухом состоянии не превышает 0,95 Вт/(м°С). Мелкодисперсный материал наносят в количестве 1,25-2,5 кг/м² . 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области скобяных изделий и, в частности, к запорно-пломбировочным устройствам, в которых в качестве замыкателя используется гибкий элемент, например, отрезок троса, и касается устройства, содержащего отрезок троса с жестко закрепленным пассивным концом и пропускаемый свободный конец троса через механизм запирания, состоящий из корпуса с внутренней поверхностью, две противоположные грани которой выполнены параллельными, а две другие противоположные грани расположены под углом, подпружиненного пружиной замыкания сепаратора с осевым отверстием под отрезок троса и с передней и задней стенками и размещенных в посадочных гнездах сепаратора фиксирующих элементов, выполненных в виде двух роликов, взаимодействующих своей поверхностью при запирании с гранями, расположенными под углом, и отрезком троса. Причем сепаратор снабжен разделителем роликов и имеет опорные площадки под ролики. Устройство снабжено средством дополнительной фиксации механизма запирания, которое выполнено в виде фигурной пластинчатой пружины, одетой на стабилизатор пружины замыкания и имеющей в нижней части выпуклые участки, контактирующие с гранями, расположенными под углом. В верхней части пружина имеет свободные концы с зацепами, которые в исходном положении устройства, подготовленного к запиранию, взаимодействуют соответственно с роликами и опорной площадкой, а после образования петли минимального размера зацепы взаимодействуют с нижней поверхностью задней стенки сепаратора, а свободные концы взаимодействуют с боковыми гранями задней стенки. При этом стабилизатор пружины замыкания выполнен заодно с задней крышкой. Техническим результатом является простота конструкции, обеспечение высокой надежности устройства, максимальная защита запираемых объектов. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к запирающим устройствам, предназначенным для запирания дверей и ворот различных складов и хранилищ, а также автомобильных гаражей. Скользящий засов содержит корпус, выполненный в виде пластины с отогнутыми боковыми краями, образующими направляющие пазы, в которых размещена подвижная пластина. В корпусе выполнена продольная щель, переходящая в первое отверстие, напротив которого в подвижной пластине выполнено второе отверстие и в нем размещен кодовый диск с пластиной, входящей в первое отверстие корпуса с возможностью поворота кодового диска с пластиной, а также возможностью продольного перемещения подвижной пластины при совмещении пластины кодового диска с продольной щелью корпуса. Продольная щель имеет выход за пределы пластины корпуса. С пластиной кодового диска скреплен сигнальный стержень, который, при попытке незаконного открывания скользящего засова, вращается вокруг своей оси, а при нормальном открывании или закрывании скользящего засова перемещается по прямой линии в соответствующем направлении. Предлагаемый скользящий засов обладает простой и надежной в работе конструкцией, удобен в эксплуатации при высокой секретности. 4 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается устройства для крепления предметов к С-образным профилям. Петля для крепления на профиле створки или рамы, которые имеют в поперечном сечении С-образный, снабженный продолжениями профиля профилированный паз. По меньшей мере, одна из частей петли створки или рамной петли имеет крепежную часть. Крепежная часть в установленном состоянии прилегает снаружи к профилю створки или рамы. Петля имеет зажимное приспособление, которое входит с зацеплением в профилированный паз. Зажимное приспособление включает в себя предусмотренное в крепежной части продолжение, которое входит в зацепление с продолжением профиля. Предусмотрен входящий в зацепление с другим продолжением профиля зажимной элемент, который опирается на крепежную часть так, что она притягивается к профилю створки или рамы. Продолжение крепежной части сдвигается внутрь профиля поперек продольного направления профилированного паза. Зажимной элемент имеет резьбовые отверстия, в которые завинчены зажимные винты. Винты проходят в гнезда крепежной части. Крепежная часть имеет поверхность прилегания, к которой прилегает зажимной элемент, ориентированный таким образом, что зажимной элемент смещается поперек продольного направления профилированного паза к кромке профиля. Изобретение обеспечивает высокую надежность крепления предметов с помощью петли к профилю. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к изготовлению петель для окон и дверей. Петля с имеющим профильные продолжения профильным пазом С-образного сечения содержит створочную и рамную части, причем в направляющих пазах одной из частей устанавливается крепежная часть, и фиксирующие средства. Фиксирующие средства выполнены с возможностью создания в зажатом состоянии соединения с геометрическим замыканием с профилем. Фиксирующие средства содержат винт, имеющий головку с конической поверхностью. Коническая поверхность в зажатом состоянии за счет пластической деформации профиля находится в соединении с геометрическим замыканием с профилем. Изобретение обеспечивает высокую надежность крепления петли к створке или раме. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях окон различных зданий и сооружений с регулируемым температурным режимом, в транспортных средствах. Изобретение позволит повысить эффективность солнцезащиты светопроема. Профильный элемент солнцезащитного ограждения из полиметилметакрилата, изготовленный способом экструзионного выдавливания, содержит две вертикальные, верхнюю и нижнюю грани, покрытие. Он выполнен с поперечным сечением в виде ромба с толщиной, составляющей 4-30 мм, нижняя и верхняя грани которого образуют с соответствующей вертикальной гранью угол, составляющий 30-45°. Нижняя или нижняя и верхняя грани покрыты слоями для отражения солнечного излучения или нижняя грань покрыта слоем, отражающим солнечное излучение, а верхняя грань покрыта слоем, отражающим инфракрасное излучение. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям дверей. Изобретение позволит упростить конструкцию. Дверной блок содержит первую гибкую дверь и вторую дверь с, по меньшей мере, одним жестким нижним краем. Вторая дверь выполнена с возможностью образования щели между стенкой и жестким нижним краем этой второй двери во время движения подъема в направлении открытого положения. Гибкая дверь расположена, по меньшей мере, частично между указанной второй дверью и стенкой и выполнена с возможностью перемещения в указанной щели между открытым положением и закрытым положением при открытом положении второй двери. Первая гибкая дверь выполнена с возможностью опирания на нижний край второй двери при открытом положении второй двери и при закрытом положении первой гибкой двери. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к технике бурения скважин, преимущественно к буровым станкам. Техническим результатом является повышение КПД устройства и увеличение энергии удара. Достигается тем, что ударный механизм бурового станка включает скрепленный с мачтой станка корпус, привод, вал привода, скрепленный с валом привода рычаг подъема, подъемный ролик, размещенная на подъемном ролике гибкая связь, на валу привода размещено с возможностью вращения относительно последнего водило с упором, причем подъемный ролик соединен с водилом, а упор водила выполнен с возможностью взаимодействия с рычагом подъема. 4 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к сверхлегким, легко переносимым буровым станкам. Обеспечивает упрощение конструкции при одновременном облегчении станка. Буровой станок включает раму, шарнирно скрепленную с рамой опору, установленную с возможностью установочного перемещения мачту с направляющими, и стопорное устройство мачты относительно опоры, взаимодействующую с направляющими каретку, механизм перемещения каретки и скрепленный с кареткой вращатель. Каретка вращателя выполнена с возможностью фиксации с опорой для обеспечения возможности перемещения мачты относительно опоры посредством механизма перемещения каретки. 7 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровым станкам для бурения шпуров в кровле горных выработок. Станок содержит установленный подвижно на направляющей колонке вращатель с приводом подачи, включающим шкив трения, и охватывающий шкив трения гибкий элемент, имеющий рабочую и холостую ветвь, соединенную с натяжным устройством. Направляющая колонка выполнена в виде телескопически сопряженных частей - стойки и корпуса, на концах которого установлены блочки, конец рабочей ветви закреплен на стойке так, что рабочая ветвь, огибая последовательно нижний и верхний блочки, перематывается через шкив трения, а натяжное устройство при этом установлено на стойке, причем стойка и корпус снабжены устройствами, исключающими их относительный проворот и регулирующими порядок перемещений вращателя и корпуса. Обеспечивает повышение эффективности бурения шпуров в кровле выработки при больших перепадах ее высоты. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области шахтной буровой техники и может быть использовано для проходки скважин различного назначения в подземных горных выработках. Техническая задача, решаемая изобретением, - упрощение конструкции бурового станка и увеличение надежности его работы. Станок для бурения скважин содержит бурильную головку - вращатель бурового инструмента в составе гидродвигателя, зубчатого редуктора и зажимного патрона, гидроцилиндры подачи бурильной головки по цилиндрическим направляющим, поворотное устройство и распорные стойки. Новым в станке является несущая рама с установленным на ней зажимным патроном, выполненная из металлопроката, например четырех параллельно расположенных швеллеров, которые торцами соединены с двумя пластинами с закрепленными в них концами цилиндрических направляющих. Одна из пластин соединена шарнирно с корпусами гидроцилиндров подачи, а на боковинах рамы закреплены конусные цапфы поворотного устройства. 3 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к героторным винтовым гидравлическим двигателям для бурения нефтяных и газовых скважин или к винтовым насосам для добычи нефти из скважин. Двигатель или насос содержит полый корпус, размещенный внутри него двухсекционный многошаговый героторный механизм, каждая секция которого имеет внутри корпуса эластомерную обкладку (ЭО) с внутренними винтовыми зубьями (ВВЗ) и установленный в ней ротор (Р) с наружными винтовыми зубьями, число зубьев Р на единицу меньше числа зубьев ЭО, ходы винтовых зубьев ЭО и Р пропорциональны их числам зубьев, а ось Р смещена относительно оси ЭО на величину, равную половине радиальной высоты зубьев, две секции корпуса контактируют в зацеплении с соответствующей этим секциям корпуса парой Р и образуют демпферную полость внутри корпуса, а между первым и вторым Р установлен и закреплен роторный переходник. Полый корпус выполнен составным - из первой и второй секций, между которыми установлен и закреплен межсекционный переводник, минимальное число ходов винтовой линии ВВЗ в ЭО первой и(или) второй секций корпуса на единицу больше разности чисел зубьев в ЭО первой и(или) второй секций корпуса и, соответственно, первого и(или) второго Р, максимальное число ходов винтовой линии ВВЗ в ЭО первой и(или)второй секций корпуса на единицу меньше числа зубьев первого и(или) второго Р, а расстояние между торцами зубьев в ЭО между первой и второй секциями корпуса равно, по меньшей мере, ходу винтовой линии между краями зубьев первого и второго Р. Обеспечивает повышение ресурса, надежности и энергетических характеристик двигателя, устранение резонансных поперечных колебаний двигателя в скважине при осевых нагрузках, изменяемых при воздействии двигателя на забой, повышение усталостной выносливости ЭО, снижение стоимости двигателя, повышение энергетических характеристик. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к винтовым забойным двигателям для бурения наклонно направленных скважин на участках изменения угла наклона ствола. Винтовой двигатель содержит двигательную секцию, размещенную в корпусе, и шпиндельную секцию, включающую корпус, вал шпинделя, осевую опору, радиальные опоры, верхний переводник, гайку, установленную в нижней части корпуса шпиндельной секции, и регулятор угла, содержащий шарнирный узел. Диаметр корпуса шпиндельной секции превышает диаметр корпуса двигательной секции. Нижняя радиальная опора выполнена из двух частей, расположенных последовательно по оси шпинделя, и установлена в гайке, имеющей ниппельное соединение с корпусом шпиндельной секции. На валу шпинделя установлена предохранительная втулка. Шарнирный узел выполнен в виде плоскостной вращательно-поступательной кинематической пары и содержит вал, пята которого образует в поперечном сечении квадрат и имеет сферическую опорную поверхность, муфту, подпятник со сферической опорной поверхностью, подкладное и упорное кольца, зафиксированные накидной гайкой. Пята размещена в муфте с зазором по периметру. Обеспечивает повышение долговечности винтового забойного двигателя и снижение стоимости его обслуживания. 4 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к наддолотным лубрикаторам для смазки опор шарошечных долот в процессе бурения. Позволяет повысить надежность работы наддолотного лубрикатора. Лубрикатор содержит корпус с центральным каналом, резервуар для смазочного материала, устройство для подачи смазочного материала в полости опор шарошек, каналы для циркуляции смазочного материала из резервуара в полости опор шарошек. Устройство для подачи смазочного материала выполнено в виде винтового насоса, размещенного параллельно оси центрального канала в резервуаре и изолированного от попадания промывочной жидкости уплотнениями движущихся частей, винт которого приводится во вращение за счет фрикционной передачи от свободно размещенной втулки, снабженной жестко расположенной в ее осевом канале турбиной. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при спуско-подъемных операциях на скважине с наклонным входом. Устройство включает раму, стеллаж, механизм приема и передачи труб или штанг, трос и привод. Рама снабжена якорем и лотком для труб или штанг, выполненным из трубы с диаметром, равным диаметру обсадной колонны скважины, установленным соосно с обсадной колонной скважины с углом наклона к горизонтали и вертикали, равными соответствующим углам оси обсадной колонны скважины, с возможностью независимого перемещения конца и начала лотка в горизонтальной и вертикальной плоскости, с прорезью снизу, элеватором в лотке с приводом в прорези лотка, находящимся в зацеплении с тросом, захватным механизмом дальнего от скважины конца трубы или штанги с упором для труб или штанг в элеваторе, установленным соосно с лотком с возможностью проворота вокруг оси лотка. Технический результат заключается в обеспечении спуска или подъема труб или штанг на наклонной скважине. 1 ил.

Устройство относится к технике бурения скважин, а именно к бурению с отбором керна с применением съемных керноприемников. Технический результат - получение достоверной информации о срабатывании механизма стопорения, а следовательно, получение пробы в скважинах, буримых без применения промывочной жидкости. Устройство для бурения включает бурильную колонну с породоразрушающим инструментом, съемный керноприемник с корпусом, размещенные в корпусе механизм стопорения керноприемника в рабочем положении, и привод механизма стопорения с коническим грибком и головкой для взаимодействия с механизмом стопорения, и овершот, содержащий блокирующую втулку, размещенные на одной оси подпружиненные двуплечие рычаги, на верхнем плече каждого из которых выполнена расточка под блокирующую втулку, а на нижнем - лапа. На нижнем плече каждого из рычагов выполнен размещенный между осью и лапой упор для взаимодействия с коническим грибком, а верхняя часть корпуса выполнена с конусом с возможностью взаимодействия с лапами овершота в рабочем положении. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для герметизации устья скважины при бурении нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает простоту и надежность эксплуатации. Сущность изобретения: превентор содержит корпус с центральным осевым каналом и верхним и нижним герметизирующими элементами, между которыми расположена шлюзовая камера. Каждый герметизирующий элемент соответственно снабжен верхним и нижним гидравлическими приводами для герметизации спускаемой или поднимаемой в скважину колонны труб. Превентор соединен с насосной станцией, снабженной верхним и нижним регуляторами давления. Шлюзовая камера выполнена с возможностью герметичного разделения на верхнюю и нижнюю полости. Верхний герметизирующий элемент изготовлен с возможностью вращения без нарушения герметичности шлюзовой камеры. Верхняя полость шлюзовой камеры выполнена с возможностью сообщения с верхним гидравлическим приводом. Нижняя полость шлюзовой камеры выполнена с возможностью сообщения с насосной станцией через нижний регулятор давления после прижатия нижнего герметизирующего элемента к колонне труб под действием нижнего гидравлического привода. Внутреннее пространство колонны труб выполнено с возможностью сообщения с насосной станцией через верхний регулятор давления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относиться к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для перекрытия межтрубного пространства и разобщения продуктивных пластов. Обеспечивает повышение надежности герметизации межтрубного пространства скважины, увеличение несущей способности пакера. Пакер содержит полый цилиндрический шток с установленными на нем уплотнительным элементом с экструзионными шайбами, верхней и нижней опорами с коническими поверхностями, фиксатор, верхние и нижние шлипсы в виде кольцевых секторов. На внешней поверхности шлипсов выполнены зубья. Фиксатор выполнен в виде корпуса с расточкой, в которой расположен пакет разрезных пружинных шайб, поджимаемых гайкой. Гайка установлена с возможностью взаимодействия с верхней опорой, а разрезные пружинные шайбы - с кольцевыми проточками на наружной поверхности полого цилиндрического штока. Кольцевые сектора верхних и нижних шлипсов связаны друг с другом соединительными кольцами и содержат на внешней стороне кольцевые проточки. Для обеспечения гарантированного и последовательного разрушения соединительных колец за счет снижения площади контакта шлипсов с коническими поверхностями верхней и нижней опор на внутренней поверхности шлипсов выполнены продольные пазы. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для временного перекрытия ствола скважины при проведении изоляционных работ. Обеспечивает использование серийно выпускаемого ловильного инструмента для извлечения пакера из скважины с одновременным снижением нагрузок при его срыве. Пакер включает ствол 2 с заглушкой 1. В нижней части на стволе с возможностью продольного перемещения установлена втулка 5 с наружным кольцевым выступом 6. Ниже втулки 5 расположены радиальные отверстия 26. Выше втулки расположены сквозные пазы 4, выполненные в кольцевой выборке 3 ствола 4. Втулка 5 сверху соединена с конусом 7, выше которого расположен уплотнительный элемент 8, зафиксированный на втулке 5 верхним упором 9. Кольцевой выступ в нижней части втулки 5 выполнен в виде дополнительного конуса 10, ниже которого расположен уплотнительный элемент 11, зафиксированный на втулке нижним упором 12, снабженным снизу замковым механизмом 13. Уплотнительные элементы 8 и 11 выполнены в виде разнонаправленных самоуплотняющихся манжет. Между конусами 7 и 10 установлен жестко соединенный с пальцем стакан 14 с возможностью продольного и вращательного движения. На стакане 14 сверху и снизу установлены шлипсы 16 и 17, оснащенные центраторами 19 и выполненные с возможностью взаимодействия с конусами 7 и 10. На наружной поверхности втулки 5 для взаимодействия с пальцем 15 выполнен фигурный паз. Заглушка 1 выполнена съемной и зафиксирована снизу ствола 2 срезным винтом 29. Она может герметично взаимодействовать с нижним упором 12, где фиксируется замковым механизмом 13. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для герметичного разобщения одной части ствола скважины от другой. Обеспечивает повышение надежности работы, увеличение срока эксплуатации устройства, упрощение операций по спуску и подъему устройства и проведение технологических работ в скважине. Пакер содержит якорный узел, обратный клапан, уплотнительный элемент, верхний и нижний стволы, соединенные между собой. Пакер снабжен установочной гайкой с окном, расположенной в нижней части нижнего ствола и соединенной с корпусом, в котором расположен обратный клапан. Пакер дополнительно снабжен замковым устройством, установленным в верхней части нижнего ствола, нижней и верхней разрезными гайками, установленными в тяге соответственно между верхним и нижним стволами и между толкателем и верхним стволом. Нижняя разрезная гайка имеет резьбовую нарезку на внутренней своей поверхности аналогичную резьбовой нарезке нижнего ствола и резьбовую нарезку на своей внешней поверхности аналогичную резьбовой нарезке верхнего ствола. Верхняя разрезная гайка имеет резьбовую нарезку на внутренней своей поверхности аналогичную резьбовой нарезке верхнего ствола и резьбовую нарезку на внешней своей поверхности аналогичную резьбовой нарезке толкателя. Корпус обратного клапана снабжен окном. Якорный узел расположен между уплотнительным элементом и установочной гайкой. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к заканчиванию строительства и капитальному ремонту скважин- КРС. В способе заканчивания скважины, включающем первичное вскрытие продуктивного пласта, подготовку к спуску обсадной колонны, спуск обсадной колонны, оснащенной башмаком, обратным клапаном и кольцом "стоп", прямое цементирование обсадной колонны через башмак с последовательной закачкой цементного раствора, разделительной пробки и двух порций продавочной жидкости при условии превышения плотности первой порции продавочной жидкости над плотностью второй порции и получения суммарного гидростатического давления в обсадной колонне указанных двух порций, превышающего давление в продуктивном пласте, ожидание затвердения цементного раствора, опрессовку обсадной колонны, вторичное вскрытие продуктивного пласта перфорацией и обработку призабойной зоны продуктивного пласта, вызов притока пластового флюида, при подготовке к спуску обсадной колонны на участке напротив продуктивного пласта по меньшей мере от башмака до уровня первой порции продавочной жидкости в обсадной колонне ее покрывают внутри и снаружи материалом теплоизоляционным «Изоллат», перед цементным раствором дополнительно закачивают буферную жидкость, а между цементным раствором и разделительной пробкой - порцию смазочной гидрофобной жидкости в объеме, равном объему пространства обсадной колонны от кольца «стоп» до обратного клапана плюс запасной объем ниже обратного клапана на 1-3 м. Обсадную колонну покрывают несколькими слоями «Изоллата», максимальную общую толщину которого выбирают с учетом прохождения цилиндрического шаблона внутри обсадной колонны и возможности захвата элеватором обсадной колонны снаружи, а минимальная составляет 0,5 мм. Закачку цементного раствора осуществляют двумя пачками, при этом во вторую пачку, в объеме кольцевого пространства скважины напротив обсадной колонны с указанным материалом снаружи и внутреннего пространства обсадной колонны от кольца «стоп» до башмака, вводят расширяющую добавку. Технический результат - обеспечение длительной безводной эксплуатации скважины, уменьшение количества проводимых КРС по изоляции водопритоков, предотвращение образования асфальтосмолопарафиновых отложений в призабойной зоне пласта, повышение эффективности обработки призабойной зоны, расширение ассортимента применяемых составов, включая коррозионноактивные. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при заканчивании скважин. Технический результат - повышение продуктивности пласта в результате предотвращения отрицательного воздействия буровых растворов и образования разуплотненной призабойной зоны. По способу обработки призабойной зоны пласта проводят первичное вскрытие скважины на полимермеловом растворе, перфорирование призабойной зоны продуктивного пласта под слоем полимермелового раствора, создают в призабойной зоне продуктивного пласта кислоторазрушаемый защитный экран нагнетанием полимермелового раствора под давлением, превышающим на 10-15% расчетное давление цементирования. Спускают обсадную колонну, цементируют затрубное пространство, ведут повторную перфорацию призабойной зоны продуктивного пласта через обсадную колонну и разрушают защитный экран кислотной обработкой. Используют полимер-меловые растворы плотностью 1040÷1060 кг/м³ следующего состава, мас.%: кальцинированная сода - 1-6, карбоксиметилцеллюлоза - 1-6, полиакриламид - 2-3, глина - 48-52, мел - 46-50, вода - остальное.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в текущем и капитальном ремонтах скважин, связанных с промывкой скважин с поглощающими пластами от песчаных пробок, осадков грязи, окалины и т.д. Обеспечивает повышение надежности и эффективности работы устройства в скважинах с поглощающими пластами, имеющими низкое пластовое давление. Сущность изобретения: устройство содержит колонну труб, полый корпус, заглушенный патрубок, концентрично установленный в полом корпусе, который оснащен самоуплотняющейся манжетой с зажимной гайкой и цилиндрической насадкой, отводы, соединяющие внутреннее пространство патрубка с зоной образования песчаной пробки, ограничитель и установочную втулку с центральным каналом, выполненную с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно полого корпуса. Согласно изобретению патрубок заглушен сверху. Полый корпус дополнительно оснащен вверху внутри седлом и внизу короткой и длинной осевыми проточками, соединенными снизу радиальной проточкой. Втулка концентрично вставлена в полый корпус снаружи патрубка, с которым соединена отводами. Установочная втулка сверху жестко соединена с полым концевиком, а снизу - с полым наконечником, герметично вставленным в полый корпус и оснащенным штифтом. В центральном канале установочной втулки выше патрубка расположен полый стакан. Полый концевик оснащен клапаном, взаимодействующим с седлом полого корпуса. Сверху полый концевик соединен подвижно с втулкой, жестко соединенной с колонной труб и оснащенной радиальными каналами, выполненными с возможностью перекрытия полым концевиком при его перемещении вверх. 3 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для селективной очистки каналов перфорации и обработки призабойной зоны пласта. Обеспечивает повышение эффективности и надежности устройства за счет эффективного разрушения твердых отложений, а также за счет обеспечения высокого пускового момента устройства и исключения из конструкции шарикоподшипников. Сущность изобретения: устройство включает жестко закрепленный на насосно-компрессорной трубе (НКТ) ствол, имеющий вид стакана с отверстиями в его стенках, выполненными под углом, корпус и ротор с отверстиями в его стенках, выполненный с возможностью вращения. Согласно изобретению в качестве корпуса устройства использован участок перфорированной обсадной колонны. Ротор оснащен жестко закрепленными в нем крыльчаткой и подшипниками скольжения, причем имеется возможность перемещения НКТ с закрепленными на ней элементами устройства вдоль корпуса устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.