Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из стали, чугуна и других металлов. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности эмали на удар. Эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ - 50,0-54,0; Al ₂O₃ - 1,0-2,0; CaO - 20,0-25,0; Na ₂O - 4,0-5,0; F' - 0,6-0,8; Mn₂ O₃ - 6,0-8,0; MgO - 1,0-3,0; NiO - 9,2-10,4. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из стали, чугуна и других металлов. Технический результат изобретения заключается в уменьшении склонности эмалированных изделий к дефекту "рыбья чешуя". Эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SiO ₂ - 50-55; В₂О₃ - 18,5-21; К₂O - 2,5-4,5; CuO - 1,4-2,8; СоО - 6-7; As₂O₃ - 0,1-0,2; MgO - 14-15. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей, используемых для нанесения на изделия из стали, чугуна, других сплавов. Технический результат изобретения заключается в повышение прочности эмали на удар и изгиб. Эмаль содержит, мас.%: SiO₂ - 40,0-44,0; TiO₂ - 12,0-14,0; В ₂O₃ - 4,0-6,0; Fe ₂O₃ - 2,0-4,0; MgO - 4,0-6,0; CaO - 4,0-6,0; MnO - 6,0-8,0; К₂O - 2,0-4,0; CuO - 4,0-6,0; CoO - 10,0-14,0. 1 табл.

Изобретение относится к стекловидным покрытиям для нанесения на изделия, преимущественно, из керамики. Стекловидное покрытие, содержащее SiO₂, В₂ О₃, ZnO, К₂О, CuO, СаО, дополнительно содержит Al₂O ₃, и TiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ - 26-30, В ₂О₃ - 36-40, ZnO - 8-10, К ₂O - 3-4, CuO - 1-2, СаО - 4-6, Al₂ О₃ - 5-7, TiO₂ - 8-10. Технический результат - повышение водостойкости и снижение ТКЛР - термического коэффициента линейного расширения - стекловидного покрытия. 1 табл.

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изразцов, изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости и снижение температуры обжига глазури. Указанный технический результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO ₂ - 55-60; Al₂О₃ - 2-4; CaO - 4-8; MgO - 2-3; К₂О - 4-5; ZnO - 8-10; SnO₂ - 4-5; В ₂О₃ - 12-14. 1 табл.

Использование: для нанесения на изделия из керамики. Технический результат изобретения состоит в повышении термостойкости и повышении качества глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO ₂ 48,0-55,0; Al₂O ₃ 3,0-5,0; B₂O₃ 15,0-17,0; BaO 1,0-3,0; MgO 4,0-6,0; Na₂ O 1,8-3,7; F' 0,1-0,3; ZrO₂ 10,0-15,0; CdO 4,0-8,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия стальных изделий хозяйственно-бытового назначения, деталей газо- и электроплит. Технический результат изобретения заключается в уменьшении коэффициента термического расширения эмали. Эмаль содержит, мас%: SiO₂ 38,0-42,0; Al₂O₃ 1,0-2,0; B₂O₃ 25,0-30,0; Na₂O 1,0-2,0; Cr₂ O₃ 1,5-2,5; P₂O ₅ 5,5-7,5; MgO 5,0-6,0; ZnO 3,0-5,0; TiO ₂ 10,0-13,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытий изделий из стали, чугуна. В составе эмали компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; В ₂О₃ 4,0-8,0; Р₂ O₅ 4,0-6,0; Na₂O 2,0-4,5; TiO₂ 6,0-8,0; Cr ₂О₃ 6,0-8,0; ZnO 4,0-6,0; MgO 19,0-21,0; MnO₂ 14,0-16,0. Техническая задача изобретения - повышение прочности эмали на удар. Покрытие из эмали устойчиво к ударам, что повышает качество эмалированных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамических плиток. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и декоративных свойств глазури. Указанный результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO₂ - 40,0-50,0; Al ₂О₃ - 2,0-3,0; CaO - 6,0-8,0; К ₂О - 3,0-5,0; ZnO - 5,0-8,0; ZrO₂ - 2,0-4,0; В₂O₃ - 10,0-15,0; CuO - 0,5-1,5; СоО - 0,5-1,5; PbO - 16,0-18,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, используемых для нанесения на керамическую плитку, изделия хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Указанный результат достигается тем, что глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ - 40,0-45,0; Al₂О₃ - 3,0-5,0; CaO - 10,0-15,0; MgO - 3,0-7,0; BaO - 3,0-4,0; ZnO - 6,0-8,0; К₂O - 1,5-2,5; В₂ О₃ - 4,0-6,0; ZrO₂ - 4,0-5,0; TiO₂ - 4,0-6,0; CdO - 4,5-6,5; PbO - 4,0-5,0. 1 табл.

Использование: для нанесения на изделия из фарфора, фаянса. Техническая задача изобретения состоит в повышении морозостойкости, термостойкости, снижении КТР глазури. Сущность изобретения: Глазурь имеет следующий состав, мас.%: Al₂O ₃ 4,0-6,0; CaO 10,0-15,0; MgO 1,0-6,0; K ₂O 4,0-5,0; B₂O₃ 5,0-6,0; ZrO₂ 10,0-12,0; ZnO 14,0-18,0; SiO₂ 40,0-44,0. Морозостойкость глазури - 150 циклов, термостойкость - 300°С. 1 табл.

Использование: для покрытия облицовочной плитки, изразцов и других изделий. Техническая задача изобретения состоит в повышении термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 43,0-50,0; Al₂ O₃ 2,0-4,0; B₂O ₃ 8,0-12,0; SrO 6,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 3,0-5,0; K ₂O 1,0-2,0; CeO₂ 2,0-4,0; TiO ₂ 8,0-12,0; CdO 8,0-12,0. 1 табл.

Использование: преимущественно, для нанесения на облицовочную плитку. Технической задачей изобретения является повышение морозостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO ₂ 45,0-50,0; MgO 1,0-2,0; Al₂O ₃ 2,0-3,0; B₂O₃ 8,0-10,0 CaO 18,0-22,0; K₂O 2,0-3,0; SrO 10,0-14,0; CuO 4,0-6,0. Морозостойкость глазури составляет 100-200 циклов. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам нефриттованных глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на облицовочную плитку, изразцы, изделия хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Указанный результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO ₂ - 62,0-64,0; Al₂О ₃ - 6,0-8,0; Fe₂O ₃ - 10,6-11,4; MgO - 1,0-2,0; CaO - 3,0-4,0; К ₂О - 1,2-1,5; TiO₂ - 8,0-10,0; Cr ₂O₃ - 3,0-4,0; As ₂O₃ - 0,1-0,2. 1 табл.

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Указанный технический результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO₂ - 65,0-70,0; Al ₂О₃ - 2,0-4,0; В₂ O₃ - 6,0-8,0; CaO - 1,0-2,0; MgO - 1,0-2,0; К₂О - 1,0-2,0; TiO₂ - 2,0-4,0; SnO₂ - 2,0-3,0; ZrO ₂ - 10,0-15,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Указанный технический результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO₂ - 58,0-60,0; Al ₂О₃ - 4,0-6,0; СаО - 8,0-10,0; K ₂O - 4,0-5,0; В₂О ₃ - 6,0-8,0; MgO - 1,0-3,0; CuO - 1,0-2,0; TiO ₂ - 10,0-14,0. 1 табл.

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для использования в несущих конструкциях в строительстве, судостроении, авиастроении и других отраслях промышленности. Техническая задача - снижение энергетических затрат и стоимости процесса изготовления стеклокомпозита. Способ осуществляют следующим образом. Между листами металла укладывают листы стекла. Металлические листы разогревают до температуры, обеспечивающей размягчение прилегающих поверхностей стеклянных листов, оставляя в твердом состоянии внутренний объем стекла. Пакет листов прижимают до полного прилегания его слоев по поверхностям соприкосновения. Заключительная операция сводится к выдержке пакета в обжатом положении до соединения листов между собой и его остывании. Вследствие устранения поверхностных микротрещин прочность стекла повышается в десятки раз, придавая стеклометаллокомпозиту высокую прочность при относительно малом весе. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для заполнения раковин и выравнивания поверхности бетонных изделий. Шпаклевка, содержащая известковое тесто, перлитовый песок и мел, дополнительно содержит гипс, портландцемент и квасцы при следующем соотношении компонентов, мас.%: известковое тесто 42-48; перлитовый песок 18-20; мел 14-18; гипс 1,8-3,8 портландцемент 16-18, квасцы 0,1-0,2. Технический результат - повышение прочности сцепления шпаклевки, повышение качества обработки бетонных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к композициям для строительных материалов и может быть использовано для получения огнезащитных покрытий по металлу, бетону и древесине. Техническим результатом изобретения является создание композиции, обладающей высокими технологическими и физико-механическими свойствами и обеспечивающей получение покрытия, предотвращающего прогрев металла до критической температуры 500°С в течение не менее 30 минут. Огнезащитная композиция включает, мас.%: жидкое натриевое стекло 45-65, микрослюда 8-20, молотый кварц 5-15, каолин 5-15, этилсиликат-40 0,5-5,0, сополимер винилфосфоновой и акриловой кислот 0,5-2,0, алюмосиликатные микросферы 8-20, термостойкий микронизированный пигмент 3-15, стабилизатор вязкости Betolin A11 или Betolin A11 и Betolin QUART 20 0,5-2,0. 2 табл.

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно панно, сувениров. Способ получения художественного керамического изделия включает приготовление керамической массы, пластическое формование, перфорирование поверхности отверстиями, сушку, обжиг. В отверстия отформованного изделия пропускают минеральное волокно в виде нити с образованием стежков. На стежках закрепляют по крайней мере одно твердое тело, имеющее отверстие для пропуска нити, например стеклянные цветные шарики. Нить и твердое тело имеют температуру размягчения ниже температуры обжига керамической массы. Полученные предложенным способом керамические изделия имеют оригинальные художественные эффекты: "под вышивку" (с использованием только нитей) или "под бисерное шитье" (с использованием нитей и твердых тел).Технический результат изобретения - расширение ассортимента продукции. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий, полученных из керамической массы. Указанный результат достигается тем, что керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина - 20-25; стеклобой - 5-10; отработанная формовочная смесь литейного производства - 50-60; портландцемент - 4-6; волластонит - 6-14. 1 табл.

Изобретение относится к составам шихты, которая может быть использована в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий, полученных из шихты. Указанный технический результат достигается тем, что шихта содержит следующие компоненты, мас.%: глина легкоплавкая 50-60; попутные продукты добычи хромитовой руды 20-30; асбест 8-12; глиноземистый цемент 8-12. 1 табл.

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления стеновых строительных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности стеновых строительных материалов из сырьевой смеси. Указанный результат достигается тем, что сырьевая смесь включает следующие компоненты в мас.%: зола ТЭС - 50-60; каустический магнезит - 5-7; глина - 30-40; керамический бой - 3-5. 1 табл.

Изобретение относится к составам масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Указанный результат достигается тем, что керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина огнеупорная - 42-46; кварцевый песок - 4-6; стеклобой - 24-30; отвальный шлак медеплавильного производства - 4-6; портландцемент - 8-10. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток. Техническим изобретением является повышение прочности изделий. Указанный результат достигается тем, что керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина - 10-20; стеклобой - 5-6; отработанная формовочная смесь литейного производства - 55-65; жженая известь - 5-6; мел - 5-6; жидкое стекло - 5-12. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам, а точнее к технологии газобетона на смешанном вяжущем - цемент, известь и молотый кварцевый песок. Технический результат - сокращение сроков твердения, повышение непроницаемости, прочности и морозостойкости газобетона. Смесь для приготовления газобетона с повышенным содержанием двуводного гипса содержит, вес.%: вода 23-38, портландцемент 7-14, известь комовая негашеная 7-14, песок молотый кварцевый 38-51, алюминиевая пудра 0,03-0,12, поверхностно-активные добавки 0,001-0,006, двуводный гипс 1-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий из ячеистого бетона, поризованного газом, и может быть использовано на заводах ячеистобетонных изделий и в монолитном строительстве для заполнения каналов и полостей в кладке каменных стен, а также для изготовления теплоизоляционных плит. Технический результат - упрощение процесса получения газобетона, расширение технологических возможностей его использования, а также повышение качества газобетона. Сухая смесь для получения неавтоклавного газобетона, включающая портландцемент, негашеную известь, молотый песок и алюминиевую пудру, дополнительно содержит текстильный корд при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 40,1-45,8, известь 8,1-9,2, молотый песок 41,3-48,0, текстильный корд 3,5-8,5, алюминиевая пудра 0,210-0,214. В способе получения неавтоклавного газобетона, включающем приготовление сырьевой смеси, формование массива и его выдержку, приготовление сырьевой смеси осуществляют путем совместного помола молотого песка и алюминиевой пудры в шаровой мельнице, после чего в мельницу вводят цемент, известь и текстильный корд и дополнительно осуществляют помол, затем полученную сухую газобетонную смесь загружают в смеситель и перемешивают с водой и оставляют в неподвижности до ее полного вспучивания, после чего поризованную смесь заливают в требуемую полость. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к силикатной промышленности, а именно к производству плитки, блоков, кирпича. Способ изготовления декоративных известково-песчаных изделий включает приготовление и дозирование молотой негашеной извести, песка кварцевого, воды, красителя в капсулах, их смешивание, формование изделий и автоклавную обработку. Капсулы, изготовленные из материала, разлагающегося при автоклавной обработке, занимают 0,5-5% объема смеси сырьевых компонентов. Технический результат - повышение атмосферостойкости декоративных силикатных изделий, получение "пятнистой" окраски изделий. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, силикатного кирпича. Способ получения декоративного силикатного кирпича включает подготовку сырья, формование, автоклавную обработку, пропитку поверхности раствором соли, нанесение слоя глазурной суспензии. Пропитку и нанесение глазурной суспензии осуществляют до автоклавной обработки, затем следует оплавление. Полученный кирпич имеет декоративное покрытие, которое в верхнем слое прозрачно, а снизу - непрозрачное цветное. Для усиления декоративного эффекта возможно использование суспензий прозрачных цветных глазурей. Технический результат - снижение температуры получения покрытия. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы, преимущественно, для нанесения на облицовочную плитку. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Указанный результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO₂ - 43,0-45,0; Al ₂О₃ - 4,0-5,0; CaO - 18,0-20,0; К ₂О - 3,0-4,0; Со₂О ₃ - 0,8-1,4; В₂О₃ - 8,0-10,0; SrO - 17,0-20,5; As₂O ₃ - 0,1-0,2. 1 табл.

Изобретение относится к составам глазурей, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия изделий, преимущественно, декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициента термического расширения глазури. Указанный результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO ₂ - 45-50; Al₂О₃ - 4-8; SrO - 4-6; CaO - 1-2; K₂O - 4-6,5; Na₂O - 14-16; CuO - 4-6; Li ₂O - 14-16. 1 табл.

Использование: для покрытия облицовочной плитки. Технический результат изобретения - повышение термостойкости и морозостойкости глазури. Глазурь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 54,0-56,0; Al ₂О₃ 2,0-4,0; В₂ О₃ 6,0-8,0; CaO 9,0-10,0; К ₂О 1,8-2,8; ZrO₂ 14,0-16,0; TiO ₂ 6,0-8,0; As₂O₃ 0,1-0,2. Глазурь дополнительно содержит компонент из группы СоО, NiO, Cr₂О₃ 0,5-1,5. 1 н.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: нефтехимия. Сущность: используют технологическую схему, включающую как минимум зону экстрактивной ректификации в присутствии полярного экстрагента с выводом в дистиллат преимущественно бутенов и бутана(ов), зону десорбции из экстрагента потока, содержащего преимущественно 1,3-бутадиен и примеси как минимум 2-бутена(ов) и ацетиленовых углеводородов, и возможно также включающую зону(ы) ректификации потока, содержащего преимущественно 1,3-бутадиен. В потоке, содержащем преимущественно 1,3-бутадиен и указанные примеси, проводят жидкофазное селективное гидрирование преимущественно -ацетиленовых углеводородов в присутствии твердого катализатора, содержащего металл(ы), обладающий(е) высокой активностью при гидрировании, предпочтительно недрагоценный(е) металл(ы) на твердом носителе. Поддерживают температуру в интервале от 5°С до 75°С и подачу водорода или водородсодержащей газовой смеси и время контакта так, что гидрированию подвергается не более 6%, предпочтительно не более 2% содержащегося бутадиена, и возможно после указанного гидрирования 1,3-бутадиен дополнительно отделяют от примесей ректификацией. Технический результат: упрощение процесса. 12 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.

Использование: нефтехимия. Сущность: исходную смесь преимущественно углеводородов С₄, содержащую н-бутены, примесь(и) изобутена и/или бутадиена(ов) и возможно также содержащую бутан(ы), подвергают одно- или двухкратной ректификации предпочтительно с предшествующей и/или одновременной, и/или промежуточной изомеризацией в ней 1-бутена в 2-бутены. В составе дистиллята выводят углеводороды с нормальными температурами кипения ниже минус 4°С, возможно частично н-бутан, в оставшемся потоке, содержащем преимущественно 2-бутен(ы) и возможно остальную часть н-бутана, проводят изомеризацию 2-бутена(ов) в 1-бутен и выделяют ректификацией в качестве дистиллята 1-бутен, возможно с примесью н-бутана. Технический результат: упрощение технологии процесса. 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Использование: нефтехимия. Сущность: изопрен получают из изобутиленсодержащего потока и формальдегида. Способ включает как минимум зоны химического превращения в присутствии сильнокислотного(ых) катализатора(ов) и воды и зону(ы) разделения образующихся смесей. Как минимум в одной из зон осуществляют при 40-120°С жидкофазный синтез полупродуктов, пригодных для превращения в изопрен, предпочтительно отделяют непрореагировавшие углеводороды С₄ , и потоки, включающие указанные полупродукты, подвергают совместной переработке в вертикальной(ых) зоне(ах) превращения полупродуктов в изопрен при преимущественном движении потока(ов) снизу вверх, откуда выводят паровой поток, содержащий преимущественно изопрен, изобутен и частично воду. Последний разделяют и выводят как минимум жидкий поток, содержащий преимущественно воду, возможно кислоту и органические примеси. Указакнный поток после отделения от него высококипящих побочных продуктов, способных к уплотнению, рециркулируют в зону(ы) синтеза и/или превращения полупродуктов, и предпочтительно выводят жидкий органический поток, содержащий высококипящие побочные продукты. При этом большую часть указанных высококипящих побочных продуктов отделяют внутри зоны (зон) превращения полупродуктов и/или в отдельной наружной зоне путем экстракции при температуре от 65 до 170°С органическим растворителем, практически не содержащим алкадиенов и компонентов, имеющих азеотропы с изопреном, не образующим гомогенной смеси с указанным потоком, содержащим преимущественно воду, возможно кислоту и примеси, и подаваемом в количестве, достаточном для извлечения большей части высококипящих побочных продуктов. После экстракции и расслаивания нижний слой рециркулируют в указанную(ые) зону(ы) превращения полупродуктов в изопрен и возможно частично в зону(ы) синтеза полупродуктов. Технический результат: снижение забивки оборудования, снижение энергозатрат. 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для получения 1,2-дихлорэтана взаимодействием этена с хлористым водородом и газом, содержащим кислород. Процесс осуществляют в реакторе оксихлорирования посредством псевдоожиженного слоя с образованием реакционного газа. При этом реакционный газ фильтруют вне реактора оксихлорирования. Причем фильтр имеет, по меньшей мере, одну фильтровальную свечу. Технический результат - удаление каталитической пыли с небольшими затратами, высокая степень отделения катализатора, достижение достаточного отделения полихлорированных дибензо-п-диоксинов/фуранов от реакционного газа, 2 н. и 14 з.п., 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к получению третичного бутилового спирта, который используется в качестве растворителей и полупродуктов для органического синтеза, в частности для получения чистого изобутилена. Способ включает гидратацию изобутилена при повышенных температуре и давлении в реакторном узле колонного типа, заполненном ионитным формованным катализатором в кислотной форме, при противоточном контакте изобутиленсодержащей С₄-фракции углеводородов и воды, с отводом из верхней части реакторного узла отработанной С₄-фракции, из нижней части реакторного узла водного раствора третичного бутилового спирта и из зоны реакции потока, содержащего углеводороды и третичный бутиловый спирт, с последующим отделением углеводородов из данного потока и их рециклом в реакторный узел. При этом процесс осуществляют в реакторном узле, содержащем, как минимум, два слоя катализатора и имеющем между слоями, по крайней мере, одну свободную от катализатора зону, из которой отводят поток, содержащий углеводороды и третичный бутиловый спирт, при этом исходные и рециркулирующие углеводороды подают в реакторный узел с температурой на 20-120°С ниже температуры воды, подаваемой в реакторный узел. Способ позволяет снизить расход воды, подаваемой на гидратацию, при сохранении высокой степени конверсии изобутилена и производительности, а также снизить энергетические затраты. 4 ил.

Изобретение относится к получению третичного бутилового спирта, который используется в качестве растворителей и полупродуктов для органического синтеза, в частности для получения чистого изобутилена. Способ включает гидратацию изобутилена при повышенных температуре и давлении в реакторном узле колонного типа, заполненном ионитным формованным катализатором в кислотной форме, при противоточном контакте изобутиленсодержащей С₄-фракции углеводородов и воды с отводом из верхней части реакторного узла отработанной С₄-фракции, из нижней части реакторного узла водного раствора третичного бутилового спирта и из зоны реакции потока, содержащего углеводороды и третичный бутиловый спирт, с последующим отделением углеводородов из данного потока и их рециклом в реакторный узел. При этом процесс осуществляют в реакторном узле, содержащем как минимум два последовательно соединенных реактора колонного типа и два слоя катализатора и имеющего между слоями, по крайней мере, одну свободную от катализатора зону, из которой отводят поток, содержащий углеводороды и третичный бутиловый спирт, при этом потоки, содержащие главным образом воду, подают в верхнюю часть реакторов с температурой на 10-40°С меньше температуры потока воды, подаваемой на вход реакторного узла, а исходные и рециркулирующие углеводороды подают в реакторный узел с температурой на 20÷120°С меньше температуры воды, подаваемой на вход реакторного узла. Способ позволяет снизить расход воды, подаваемой на гидратацию, повысить степень конверсии изобутилена и производительность, а также снизить энергетические и материальные затраты. 3 ил.

Изобретение относится к новой кристаллической форме полу кальциевой соли аторвастатина [R-(R*,R*)]-2(4-фторфенил)-( , -дигидрокси-5-(1-метилэтил)-3-фенил-4-[(фениламино)карбонил]-1Н-пиррол-1-гептановой кислоты, которая характеризуется следующей рентгеновской порошковой дифрактограммой (значения параметра d в Å): 22,52, 19,44, 11,84, 11,23, 9,58 и 4,69, и к способу ее получения, который включает:

a) нагревание смеси трет-бутилового сложного эфира [R-(R*,R*)]-2-(4-фторфенил)- , -дигидрокси-5-(1-метилэтил)-3-фенил-4-[(фениламино)карбонил]-1Н-пиррол-1-гептановой кислоты, ацетонитрила, воды и гидроксида натрия в чешуйках до температуры примерно 25-60°С,

b) выдерживание реакционной смеси со стадии (а) при 25-60°С в течение примерно 3-9 часов,

c) прибавление к указанной выше реакционной смеси водного раствора полу гидрата ацетата кальция,

d) дальнейшее перемешивание реакционной смеси при 30-50°С в течение примерно 1-2 часов,

e) фильтрование реакционного раствора, полученного на стадии (d),

f) отгонку растворителя из реакционного раствора со стадии (е) с получением остатка,

g) суспендирование остатка со стадии (f) в смеси воды и алифатического нитрильного растворителя, выбранного из ацетонитрила и пропионитрила,

h) нагревание реакционной смеси, полученной на стадии (g), до кипения с обратным холодильником в течение 10-18 часов, и

i) выделение кристаллической формы кальциевой соли аторвастатина, полученной на стадии (h). 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

ИНГИБИТОРЫ ПРОДУЦИРОВАНИЯ / СЕКРЕЦИИ -АМИЛОИДНОГО БЕЛКА

Описывается соединение общей формулы (3):

где R¹⁵ представляет гетероциклическую группу, выбранную из 3-7-членной насыщенной или 4-7-членной ненасыщенной моноциклической гетероциклической группы, имеющей 1-4 атома, выбранных из атома азота, атома кислорода и атома серы, или 7-14-членной полициклической гетероциклической группы, имеющей 1-4 атома, выбранных из атома азота, атома кислорода и атома серы, которая может иметь заместитель; R¹⁶ представляет циклоалкильную группу, имеющую 3-7 атомов углерода, моноциклическую ароматическую углеводородную группу, имеющую 6-14 атомов углерода, или гетероциклическую группу, выбранную из 3-7-членной насыщенной или 4-7-членной ненасыщенной моноциклической гетероциклической группы, имеющей 1-4 атома, выбранных из атома азота, атома кислорода и атома серы, которая может иметь заместитель; R ¹⁷ представляет моноциклическую ароматическую углеводородную группу, имеющую 6-14 атомов углерода, или гетероциклическую группу, выбранную из 4-7-членной ненасыщенной моноциклической гетероциклической группы, имеющей 1-4 атома, выбранных из атома азота, атома кислорода и атома серы, которая может иметь заместитель, R ¹⁸ представляет атом водорода или С_1-6 алкильную группу; Х представляет -S-, -SO- или -SO ₂-; или N-оксид или S-оксид данного соединения; их соль; или сольват описанного выше соединения. Предложенные соединения обладают ингибирующей активностью против продуцирования/секреции -амилоидного белка и могут быть использованы для лечения таких болезней, как болезнь Альцгеймера, синдром Дауна и другие заболевания, связанные с депонированием амилоида. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"04.09.1985. ЕР 117485 А2,05.09.1984. FR 2509725 А1, 21.03.1983. ЕР 46658 А2, 03.03.1982. European Journal of Medicinal Chemistry, 1982, vol.17, no.1, p.53-58. EP 000752 A2, 21.02.1979. EP 000112 A1, 20.12.1978. US 4116665 А, 29.09.1978. US 4157399 А, 05.06.1979. Tetrahedron Letters, 1977, no.51, p.4475-4478. GB 1554299 A, 17.10.1979. US 4055652 A, 25.10.1977. Химия гетероциклических соединений, 1968, №1, с.53-57. Журнал общей химии, 1966, т.36, №11, с.1976-1980. Journal of The Chemical Society, 1958, p.3603-3605. Journal of the Science of Food and Agriculture, 1958, vol.9, no.3, p.147-150. WO 9838156 A1, 03.09.1998. Jp 9-95444 A, 08.04.1997. RU 2004106540 A1, 27.07.2005.

Описываются новые производные формулы (I), где R ¹ одинаковы или различны и означают Н, CN, (С ₁-С₈)-алкил, (C₁ -C₈)-алкокси, А означает фенил, пиразолил, каждый из которых соединен через атом углерода с Х и замещен одним или двумя радикалами из ряда, включающего (C ₁-C₈)-алкил, (С₁ -С₈)-галоидалкил, Х означает О, R ², R³ означают Н, m означает О, R ⁶ означает Н, (С₁-С ₈)-алкил, (С₁-С₈ )-алкилсульфонил, замещенный галоидом, В означает [(С ₁-С₈)-алкил]-карбонил, [(С ₃-С₆)-циклоалкил]-карбонил, причем каждый из радикалов не замещен или замещен одним или несколькими радикалами из ряда, включающего галоид, (С₁ -С₈)-алкокси и [(C₁ -C₈)-алкокси]-карбонил, (С ₁-С₈)-алкилсульфонил, замещенный галоидом, [(С₂-С₈ )-алкенил]-карбонил, фенилкарбонил, замещенный одним или несколькими радикалами из ряда, включающего галоид, (С₁ -С₈)-алкил и NO₂, или ди[(С₁-С₈)-алкил]-аминосульфонил, формил или группу формулы -CO-CO-R¹, где R¹ означает (С₁-С ₈)-алкил, или фенилзамещенный [(С₂ -С₈)-алкенил]-карбонил, фуранкарбонил, тиенилкарбонил, галоидзамещенный фениламинокарбонил, диметиламиносульфонил или группу формулы

или

где W означает атом кислорода или серы, Т означает О, R¹¹ означает (С₁ -С₈)-алкил, незамещенный или замещенный галоидом, R¹² и R¹³ одинаковы или различны и означают Н, незамещенный (C ₁-C₈)-алкил, за исключением N-гидрокси-N-[(6-фенокси-2-пиридил)-метил]-ацетамида, и гербицидное средство, содержащее соединение формулы (I) и вспомогательные вещества, обычно используемые при изготовлении препаратов средств защиты растений. Технический результат - соединения обладают гербицидной активностью, что позволяет использовать их в сельском хозяйстве. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"16.11.1994. WO 9928301 A1, 10.06.1999. RU 2037486 С1, 19.06.1995. RU 2130021 С1, 10.03.1999.

Изобретение относится к области новых биологически активных химических соединений, а именно к -гидроксиникотиноилгидразону 2-метил-3-гидрокси-4-формил-5-оксиметилперидина дигидрохлорида общей формулы I, который обладает антиоксидантным, гепатопротекторным и иммуномодулирующим действием. Соединение формулы I получают взаимодействием гидразида 5-гидроксиникотиновой кислоты с 2-метил-3-гидрокси-4-формил-5-оксиметилпиридином гидрохлоридом в присутствии растворителя и соляной кислоты при нагревании. Соединение формулы I вызывает выраженную стимуляцию гуморального иммунного ответа у крыс. Известный антиоксидант - мексидол данной активностью не обладает. По влиянию на реакцию гиперчувствительности замедленного типа соединение I проявляет равную с мексидолом активность. Соединение формулы I отменяет иммуносупрессирующий эффект, возникающий при экспериментальном остром панкреатите, и иммуностимуляцию, индуцированную введением CCl ₄, и на данных моделях превосходит по иммуномодулирующему, антиоксидантному и гепатопротекторному действию мексидол. 6 табл.

Описываются новые тиоэфирзамещенные имидазохинолины и их фармацевтически приемлемые соли. Соединения способны индуцировать биосинтез цитокинов в клетках человека, что позволяет использовать их в медицине. Описывается также фармацевтическая композиция на их основе. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к новым эффективным способам получения 9,11-эпокси-17 -гидрокси-3-оксопрегн-4-ен-7 ,21-дикарбоновой кислоты, - лактона, метилового эфира (эплеренона). Описаны также новые промежуточные соединения общей формулы I, где R ₁ - Н, COR₄, R₄ - C₁-С₆-алкил, C ₁-С₆-алкокси, R₃ - C₁-С₆-алкил, Z ₁ - , где O-COR₄ находится в -положении, Z₂ - -СН- или Z ₁ и Z₂ вместе образуют двойную связь, Q . 4 н. и 24 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к биологически активным веществам, производным глицирризиновой кислоты, именно: ди- и/или триникотинатам глицирризиновой кислоты общей формулы:

Изобретение относится к технологиям стабилизации петлеобразной структуры синтетических пептидов и может использоваться в фармакологии для получения препаратов нового поколения, предназначенных для диагностики, терапии и вакцинопрофилактики инфекционных заболеваний и патологических состояний человека и животных. Предлагается способ стабилизации петлеобразной структуры синтетических пептидов путем нековалентного взаимодействия гидрофобных углеводородов или их радикалов между собой, причем гидрофобные углеводороды или их радикалы располагают на противоположных N и С концах пептида, либо в непосредственной близости от них и названные гидрофобные углеводороды или их радикалы также нековалентно связывают с гидрофобным носителем. Изобретение решает задачу осуществления стабилизации петлеобразных структур пептидов, не затрагивая аминокислотную последовательность пептида, а также обеспечивает возможность нековалентного связывания стабилизированного синтетического пептидного антигена с носителем, при этом способ является универсальным и может использоваться для стабилизации различных структур. 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области получения высших олефинов, а именно 1-бутена полимеризационной степени чистоты, методом каталитической димеризации этилена. Описана каталитическая система для димеризации этилена в 1-бутен на основе алкоголята титана общей формулы Ti(OR)₄, где R=С ₂-С₆, триалкила алюминия общей формулы AlR₃, где R=С₂-С ₆, и эфира, выбранного из группы, включающей тетрагидрофуран, диоксан или их смесь, отличающаяся тем, что мольное отношение эфира к алкоголяту титана составляет (0,1-0,49):1, триалкилалюминия к тетраалкоксититану (2,5-6):1. Описан также способ димеризации этилена в 1-бутен в углеводородном растворителе при температуре 50-95°С и давлении этилена 0,3-4,0 МПа в присутствии каталитической системы. Технический эффект - повышение селективности процесса, увеличение выхода 1-бутена на единицу катализатора, уменьшение возможности протекания побочных реакций, таких как полимерообразование, изомеризация 1-бутена в 2-бутен и образование бутанов. 2 н. и 4 з.п.ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к способу непрерывного получения ароматического алкиленового полимера, например стирола. Способ включает полимеризацию ароматического алкилена в массе, в результате чего образуется масса полимерного расплава, которую затем подвергают обработке для удаления летучих продуктов в по меньшей мере две последовательные стадии таким образом, чтобы отделить полимер от непрореагировавшего мономера и олигомеров, по меньшей мере частично образующихся во время полимеризации. Этот способ включает подачу первого газообразного потока, выделенного из полимера на первой стадии удаления летучих продуктов в первую зону Z1 для прямой конденсации и фракционирования, отведение из верхней части Z1 газообразного потока G1, включающего по существу мономер, и отведение жидкого потока L1 из основания Z1, богатого олигомерами, причем порцию этого жидкого потока L1 отбирают, охлаждают и затем возвращают в Z1 таким образом, что благодаря вхождению в прямой контакт с первым газообразным потоком в Z1 происходит частичная конденсация. Способ включает подачу второго газообразного потока, выделенного из полимера на второй стадии удаления летучих продуктов, во вторую зону Z2 для прямой конденсации и фракционирования, причем в эту зону направляют также другую порцию жидкого потока L1, отбираемую из Z1, таким образом, что благодаря вхождению в прямой контакт со вторым газообразным потоком в Z2 происходит частичная конденсация, причем из верхней части Z2 отводят газообразный поток G2, включающий мономер, тогда как из основания Z2 отводят жидкий поток L3, включающий по существу олигомеры. Описано также устройство для непрерывного получения ароматического алкиленового полимера. Осуществление способа по настоящему изобретению дает возможность непрерывно получать ароматический алкиленовый полимер. 2 н. и 32 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к применению катализаторов на хромовой основе с алюмоалкильными активаторами. Описан нанесенный на носитель хромовый катализатор, включающий: оксид хрома, содержащий диоксид кремния носитель, включающий диоксид кремния, выбранный из группы, включающей диоксид кремния, и алюминийорганическое соединение, где упомянутое алюминийорганическое соединение добавляют в полимеризационный реактор in situ. Технический результат - улучшение эксплуатационных свойств катализаторов на хромовой основе, регулирование степени разветвления посредством боковых групп при одновременном проявлении необходимых значений производительности. 3 н. и 11 з.п.ф-лы, 14 табл., 36 ил.

Изобретение относится к способу газофазной полимеризации олефинов, осуществляемой в отдельном горизонтально расположенном реакторе. Описан газофазный способ (со)полимеризации пропилена в реакторе с поршневым режимом двухфазного потока, в котором, по меньшей мере, один мономер контактирует с каталитической системой, включающей титансодержащий компонент на носителе - галогениде магния, алюминийорганический компонент, в котором компоненты каталитической системы добавляют через впускные отверстия, расположенные аксиально вдоль реактора, и двумя внешними электронодонорными компонентами, представляющими собой кремнийорганические соединения, отличающийся тем, что прибавление первого внешнего электронодонорного компонента в реактор осуществляется через впускное отверстие, расположенное аксиально рядом с отверстием для впуска компонента, включающего титан содержащий компонент на носителе, и прибавление, по меньшей мере, второго внешнего электронодонорного компонента, обладающего более высокой стереорегулирующей способностью, чем первый, в реактор через отверстие, расположенное аксиально ниже ("по течению") места впуска первого внешнего донорного компонента. Также описан газофазный способ (со)полимеризации пропилена в цилиндрическом горизонтальном реакторе с поршневым режимом двухфазного потока в основном в псевдоожиженном слое, в котором, по меньшей мере, один мономер контактирует с каталитической системой, включающей титансодержащий компонент на носителе - галогениде магния, алюминийорганический компонент и, по меньшей мере, один внешний кремнийсодержащий электронодонорный компонент, отличающийся тем, что компоненты каталитической системы добавляют через впускные отверстия, расположенные аксиально вдоль реактора, причем прибавление первого внешнего кремнийсодержащего электронодонорного компонента в реактор осуществляется через впускное отверстие, расположенное аксиально около места впуска компонента, содержащего переходный металл на носителе, а прибавление, по меньшей мере, второго внешнего кремнийсодержащего электронодонорного компонента с более высокой стереорегулирующей способностью, чем первый донор электронов, осуществляется в реактор через отверстие, расположенное на расстоянии, по меньшей мере, составляющем 25% длины реактора, ниже ("по течению") отверстия для впуска первого внешнего электронодонорного компонента. Технический результат - получение высокостереорегулярных гомополимеров пропилена и сополимеров на основе пропилена. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение касается синтетических полиизопренов, имеющих повышенное содержание звеньев цис-1,4, и способа их получения. Синтетический полиизопрен, имеющий содержание звеньев цис-1,4, измеряемое методом ядерного магнитного резонанса углерода 13 и методом количественного анализа с использованием инфракрасного излучения, выше 99,0%, получают способом, включающим введение каталитической системы, действующей в присутствии изопрена. В качестве каталитической системы используют систему на основе, по меньшей мере, одного мономера, являющегося сопряженным диеном, одной соли одного или нескольких редкоземельных металлов органической фосфорной кислоты, одного алкилирующего агента формулы AlR ₃ или HalR₂ и одного донора галогена, представляющего собой галогенид алкилалюминия. Указанная соль каталитической системы находится в виде суспензии в, по меньшей мере, одном инертном насыщенном углеводородном растворителе алифатического или алициклического типа, а молярное отношение алкилирующий агент/соль редкоземельного металла составляет от 1 до 5. Осуществляют реакцию полимеризации изопрена при температуре ниже или равной 5°С в инертном углеводородном растворителе полимеризации или в массе. Технический результат состоит в том, что способ позволяет полимеризовать изопрен с достаточной активностью при температурах, которые ниже или равны 5°С, и получать при указанных низких температурах полиизопрены, в которых содержание звеньев цис-1,4, измеряемое одновременно с помощью ядерного магнитного резонанса углерода-13 и методом количественного анализа с использованием инфракрасного излучения, строго выше 99,0%. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к производству полимерных связующих для тонера и может быть использовано для копировальной техники и принтеров. Получают раздельно эмульсионной полимеризацией низкомолекулярный сополимер стирола ( -метилстирола), 2-этилгексилакрилата или бутилакрилата и метакриловой кислоты при соотношении мономеров (мас.ч.) (88-91,5):(8-11):(0,5-1,0) с характеристич. вязкостью в толуоле 0,08-0,12 дл/г и высокомолекулярный сополимер стирола ( -метилстирола) с 2-этилгексилакрилатом или бутилакрилатом при соотношении мономеров (мас.ч.) (88-92):(8-12) соответственно с характеристич. вязкостью в толуоле 1,0-1,28 дл/г, обе полимеризации осуществляют при конверсии мономеров, близкой к 100%, при температуре 60-70°С полученные латексы низкомолекулярного и высокомолекулярного сополимеров заправляют стоппером и антиоксидантом, смешивают их в весовом соотношении по сухому веществу от 70:30 до 75:25 и коагулируют растворами электролитов, получают полимер с характеристич. вязкостью в толуоле 0,4-0,45 дл/г и полидисперсностью М _w/М_n 19-32, обеспечивающие бимодальное молекулярно-массовое распределение сополимера. Полученный полимер имеет температуру плавления (растекания) 125-137°С, температуру размягчения 70-75°С. Улучшается качество электрографической печати. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу получения композитного порошкового наполнителя для эластомерных композиций, предназначенных для изготовления изделий, работающих в условиях повышенного износа или сухого трения. Способ получения композитного порошкового наполнителя заключается в том, что частицы карбида титана активируют в механохимическом активаторе с интенсивностью подвода механической энергии от 1 до 5 кВт/кг и дозой от 100 до 1000 кДж/кг в среде, выбранной из ряда: воздух, азот, аргон, вакуум с давлением от 10^-2 до 1 атм, до получения частиц со средним размером не более 15 мкм, после чего в механохимический активатор вводят полиэтилен высокого давления и модифицируют частицы карбида титана с интенсивностью подвода механической энергии от 0,05 до 0,5 кВт/кг и дозой от 3 до 100 кДж/кг в среде, выбранной из ряда: воздух, азот, аргон, вакуум с давлением от 10 ^-2 до 1 атм. Введение композитного порошкового наполнителя в резиновую смесь приводит к снижению коэффициента трения в условиях сухого трения и к снижению суммарной скорости изнашивания пары трения в условиях гидроабразивного износа. 1 табл.

Полиолефиновая композиция, пригодная для получения однослойных мембранных кровельных покрытий, содержащая: (А) от приблизительно 15 до 40 мас.% кристаллического сополимера пропилена, по меньшей мере, с одним альфа-олефином, описываемым формулой H ₂C=CHR¹, где R¹ представляет собой Н или С_2-8 линейный или разветвленный алкил, содержащего, по меньшей мере, приблизительно 90 мас.% пропилена и характеризующегося растворимостью в ксилоле при комнатной температуре, меньшей чем приблизительно 15 мас.%; (В) от приблизительно 60 до приблизительно 85 мас.% эластомерной фракции, содержащей: (1) сополимер пропилена с этиленом, содержащий от приблизительно 20 до приблизительно 35 мас.% этилена и характеризующийся растворимостью в ксилоле при комнатной температуре, большей чем приблизительно 70 мас.%, характеристической вязкостью фракции, растворимой в ксилоле, большей чем приблизительно 3,0 дл/г; и (2) сополимер этилена, по меньшей мере, с одним альфа-олефином, описываемым формулой Н₂С=CHR ², где R² представляет собой линейный или разветвленный C_2-8 алкил, содержащий приблизительно от 15 до 40 мас.% альфа-олефина и характеризующийся растворимостью в ксилоле при комнатной температуре, большей чем приблизительно 25 мас.%, характеристической вязкостью фракции, растворимой в ксилоле, в диапазоне от приблизительно 0,5 до приблизительно 5,0 дл/г; при этом массовое отношение (1)/(2) находится в диапазоне от приблизительно 1:5 до приблизительно 5:1. Полиолефиновая композиция изобретения, предпочтительно получаемая в результате последовательной полимеризации, по меньшей мере, в три стадии, характеризуется пределом прочности при растяжении 25 МПа, относительным удлинением при разрыве 700 МПа и ударной вязкостью 150 МПа. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к композитному наполнителю в виде порошка и способу его получения для эластомерных материалов, предназначенных для изготовления изделий, работающих в условиях сухого трения или повышенного износа и применяемых в двигателе-, компрессоро-, насосостроении и других отраслях промышленности. Частицы наполнителя содержат, по меньшей мере, одно ядро из неорганического материала - квазикристаллический сплав Al-Cu-Fe или квазикристаллический сплав Al-Cu-Cr и оболочку из полимера - термопласт с модулем упругости от 0,5 до 5,0 ГПа, причем объемная доля ядер в частице наполнителя составляет от 1 до 10%. Способ получения композитного порошкового наполнителя заключается в том, что частицы неорганического материала активируют в механохимическом активаторе с интенсивностью подвода механической энергии от 1 до 5 кВт/кг и дозой от 30 до 1000 кДж/кг в среде, выбранной из ряда: воздух, азот, аргон, вакуум с давлением от 10^-2 до 1 атм, до получения частиц со средним размером не более 15 мкм, после чего в механохимический активатор вводят полимер оболочки и модифицируют частицы неорганического материала с интенсивностью подвода механической энергии от 0,05 до 0,5 кВт/кг и дозой от 3 до 100 кДж/кг в среде, выбранной из ряда: воздух, азот, аргон, вакуум с давлением от 10^-2 до 1 атм. Введение композитного порошкового наполнителя в резиновую смесь приводит к снижению коэффициента трения в условиях сухого трения и существенному снижению суммарной скорости изнашивания пары трения в условиях гидроабразивного износа, 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение касается получения защитных покрытий, особенно на таких поверхностях, как металл, бетон, и, в частности, может быть использовано при защите трубопроводов от воздействий различных отрицательных факторов при их эксплуатации, в частности для защиты их от коррозии, от огня и как теплозащитное. Композиция содержит в качестве связующего силиконовую эмульсию или силиконовую дисперсию, смесь полых микросфер, различающихся между собой размерами и насыпной плотностью, и выбранные из группы, включающие полые стеклянные микросферы, полые керамические микросферы, полимерные полые микросферы, техногенные полые микросферы, поверхностно-активное вещество, двуокись титана или оксид цинка и при необходимости вспомогательные целевые добавки при определенных соотношениях компонентов. С использованием этой композиции получают покрытия на трубопроводах путем нанесения ее сначала тонким слоем на холодную поверхность, последующее нагревание до 200-250°С, повторное нанесение ее уже на горячую поверхность тонким слоем, последующее наложение на покрытие материала в виде металлической проволоки или сетки или наматывание на трубопровод с нанесенным покрытием по меньшей мере одним слоем ленты в виде отдельных полос из стали (нержавеющей), при этом эти полосы (полоски) предварительно покрыты по крайней мере с одной стороны вышеуказанной композицией, наполненной полыми микросферами, и по меньшей мере одна из боковых поверхностей полоски имеет чередующиеся выступы и пазы прямоугольной формы с одинаковыми линейными размерами, при этом пазы имеют отвороты, равные площади паза, исключающие плотное прилегание полосок к поверхности трубопровода при их намотке и создающие воздушную прослойку, а соединение отдельных полосок при намотке осуществляют при помощи выступов и пазов по типу пазлов торцевых. Получают покрытия с хорошими, достаточно высокими защитными свойствами: высокими теплозащитными свойствами при воздействии высоких температур порядка 500-1000°С, хорошими антикоррозионными свойствами и хорошими огнезащитными свойствами, что делает эти покрытия многофункциональными. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к лаковой защитной композиции и способу получения защитного лакового покрытия на устройствах из алюминиевых сплавов и может быть использовано в радиотехнической и авиационной промышленности, приборостроении и других областях для изделий, эксплуатируемых в различных климатических условиях. Лаковая композиция содержит лак КЧ-0125 (СТП6-1-48-95), представляющий собой 68±2% раствор в диацетоновом и изопропиловом спирте малеинизированного полибутадиена, модифицированного фенольной смолой с добавлением аммиака водного 25%-ного и смесь изопропилового спирта и воды в соотношении 1:1, соотношение компонентов: лак КЧ-0125 120-150 г/л, аммиак водный 25%-ный 4-7 мл/л, смесь изопропилового спирта и воды 1:1 до 1 л, pH композиции 6,5-7,5. Способ основан на травлении, промывке в горячей проточной воде, промывке в холодной проточной воде, осветлении, промывке в холодной проточной воде, химическом оксидировании, промывке в холодной проточной воде, удалении капельной влаги, химическом обезжиривании, промывке в холодной проточной воде, нанесении указанной лаковой композиции простым погружением на 2-4 мин при температуре 15-35°С, промывке в холодной проточной воде, закреплении лакового покрытия в растворе состава: кислота линолевая 3 мл/л, кислота щавелевая 3 г/л, смесь изопропилового спирта и воды в соотношении 1:1 до 1 л, промывке в холодной проточной воде, удалении влаги и термоотверждении при температуре 120-130°С в течение не менее 30 мин. Технический результат - создание защитной лаковой композиции, способной образовывать на поверхности устройств из алюминиевых сплавов при длительном временном интервале между операциями оксидирования и нанесения лаковой композиции коррозионно-устойчивое защитное лаковое покрытие. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к составам пленкообразующих полиуретановых композиций и может быть использовано для получения защитного покрытия для дерева, бетона, стекла, металла. Описывается композиция для покрытий, включающая 80-95 мас.ч. полиоксипропилентриола с молекулярной массой 3000-5000, 100-200 мас.ч. полиизоцианата на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, 35-40 мас.ч. этилацетата, 30-40 мас.ч. бутилацетата, 20-35 мас.ч. толуола, 0,05-0,1 мас.ч. концентрированной соляной кислоты и 5-20 мас.ч. этиленгликоля. Изобретение позволяет повысить адгезию покрытий к металлу в 2-2,5 раза (до 8,2 МПа) и увеличить твердость покрытия в 1,5-1,6 раза (до 0,85 у.е. по методу М-3). 1 табл.

Изобретение относится к клеевой токопроводящей композиции, предназначенной для крепления деталей и создания электрогерметичности в волноводных системах радиоэлектронной техники. Композиция содержит следующее соотношение компонентов, мас.ч.: 90-110 эпоксидной диановой смолы ЭД-20, 55-65 низкомолекулярной полиамидной смолы Л-20, 500-600 порошка никелевого марки ПНК-1Л5, 80-120 растворителя циклогексанона технического, 20-30 титанкремнийорганического олигомера крестообразного строения общей формулы Ti{[OSi(СН ₃)(С₆Н₅)] _2-5OH}₄ - продукта ТМФТ. Изобретение позволяет повысить теплостойкость, увеличить электрогерметичность волноводов, уменьшить коэффициент стоячей волны КСВ волноводных устройств. 2 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам, используемым для ограничения водопритоков и заколонных пластовых перетоков при бурении и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин. Технический результат - снижение длительности и трудоемкости приготовления состава, улучшение его адгезионных и поверхностно-активных свойств, расширение ассортимента термостойких изолирующих составов. Состав для изоляции водопритоков и заколонных перетоков нефти и газа, содержащий связующее и структуризатор-стабилизатор - углеводородную жидкость, в качестве связующего содержит продукт взаимодействия в водной среде водорастворимых нафтеновых кислот или их солей и водорастворимых гидроокисей или хлоридов двух и/или трехвалентных металлов в эквимольных соотношениях, в качестве структуризатора-стабилизатора - углеводородную жидкость с числом атомов углерода не менее 6 и дополнительно высокофторированное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное связующее - 20-70, указанное поверхностно-активное вещество - 0-2, указанный структуризатор-стабилизатор - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области переработки горючих ископаемых для получения продуктов переработки нетопливного использования - битума, горного воска, безбалластных гуминовых препаратов, гуминовых кислот, и может быть использовано в угольной и химической промышленности. Способ переработки бурого угля состоит в измельчении угля, экстракции, растворении гуматов при помощи водного раствора щелочи и поочередном извлечении компонентов. Процессы щелочного растворения гуминовых веществ и экстракции битума совмещают, причем экстракция осуществляется при помощи бензина при нагревании до 90-120°С с последующим разделением фракций и выделением целевых продуктов.

Изобретение относится к области топливной энергетики и касается качества приготовления жидких углеводородных горючих. Устройство включает связанные между собой посредством трубопровода и запорной арматуры емкость 6 для исходного углеводородного горючего с измерителями уровня и емкость смешения 9, снабженную измерителями уровня, выход которой посредством циркуляционного насоса связан с входом диспергатора 8, выход которого, в свою очередь, соединен с входом емкости смешения 9. Устройство дополнительно снабжено емкостью 1 для умягченной воды с охлаждающим элементом и емкостью 3 для ее насыщения воздухом с измерителями уровней, насосами для подачи воды через счетчик 4 из вышеуказанных емкостей в диспергатор 8 и далее к емкости смешения 9. Диспергатор 8 выполнен в виде звукового излучателя. Емкость смешения 9 состыкована с блоком удаления серы 10, оснащенным сепарирующим устройством и установленным на трубопроводе для подачи полученной гидростабилизированной горючей смеси в накопительную емкость 11. Изобретение позволяет получить обессеренную неразделяющуюся с течением времени жидкую водно-углеводородную смесь, повышающую эффективность сгорания топлива и экологичность процесса. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Каротиноидсодержащий растительный материал с параметром Брикса выше 10° подвергают экстрагированию, растительный материал смешивают с водой для достижения параметра Брикса не выше 10°, дробят и отделяют твердые вещества от жидкости с получением двух фаз, пульпы и сыворотки. Экстракцию пульпы с получением каротиноидсодержащего растительного экстракционного олеорезина осуществляют при температуре 40-65°С и соотношении пульпы и растворителя от 1:3 до 1:6. При этом в качестве растворителя используют растворители или их смеси, имеющие величину _н между 0 и 5 и _р - между 0 и 10. Изобретение позволяет эффективно и экономично выделить каротиноиды и растительный олеорезин из растительного материала, который имеет параметр Брикса больше 10°. 12 з.п. ф-лы, 2 ил.

Отбирают качественные панты пятнистого оленя, раскраивают их, опаливают волоски и очищают. Затем их размачивают путем залива 30-40% спиртовым раствором и доливом спиртового раствора до указанной нормы в течение 6-7 суток. Слайсы нарезают и подвергают пресс-сушке при температуре 30-70°С в течение 5-7 суток, сортируют, выбирают слайсы высшего и среднего сорта и сушат под прессом. 5 г высушенных слайсов, 10 г меда, 5 г ягод барбариса и 5 г ягод облепихи помещают в 700 мл 25-30%-ного спиртового раствора и настаивают в течение 21 суток, периодически перемешивая. Это позволяет улучшить органолептические свойства настойки, придав ей желто-соломенный цвет, древесно-пряный, напоминающий бальзамический, аромат, сладковато-кислый с горчинкой вкус и долгое послевкусие завяленной вишни. Кроме того, расширяется ассортимент лечебно-тонизирующих настоек, обладающих профилактическим действием и целебными свойствами.

Изобретение относится к биотехнологии. Штамм бактерий Rhodococcus rhodochrous ВКПМ Ас-1728 обладает ферментной системой гидролиза нитрилов и амидов, включающей ферменты нитрилгидратазу и амидазу. Способ предусматривает использование данного штамма в качестве биокатализатора в процессе гидролиза как акрилонитрила, так и акриламида. Способ благодаря ферментативной активности штамма позволяет получать смешанные растворы мономеров акриламида и акрилата аммония в различных соотношениях в промышленных масштабах. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения L-треонина с использованием бактерии, принадлежащей к роду Escherichia в которой ген ltaE инактивирован. Изобретение позволяет получать L-треонин с высокой степенью эффективности. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для получения биологически активных веществ гликопептидной природы. Способ предусматривает культивирование молочно-кислых бактерий на питательной среде, содержащей обезжиренное сухое молоко, дрожжевой экстракт. После чего осуществляют обработку культуральной жидкости кислыми протеолитическими ферментами. Гидролиз. Разделение центрифугированием культуральной жидкости на биомассу и молочную сыворотку, которые обрабатывают раздельно. Молочную сыворотку разделяют ультрафильтрацией на высокомолекулярную и низкомолекулярную фракции. Высокомолекулярную фракцию молочной сыворотки лиофилизируют. Низкомолекулярную фракцию молочной сыворотки выпаривают и получают молочную кислоту и ее соли. Биомассу суспендируют в аммиачной воде и разделяют центрифугированием на жидкую фазу и твердую. Жидкую фазу концентрируют ультрафильтрацией. К полученному концентрату добавляют раствор уксусно-кислого цинка с получением цинксодержащего комплекса. Твердую фазу (биомассу) для разрушения клеточных стенок подвергают обработке ультразвуком или обработке «замораживание-размораживание». Затем кипятят, охлаждают, добавляют лизоцим и гидролизуют. Гидролизат подкисляют уксусной кислотой и разделяют на твердую и жидкую фазы центрифугированием. Твердую фазу, полученную из гидролизата, высушивают и получают препарат, содержащий остатки клеточных стенок и нерастворенный гликопептид. Жидкую фазу, полученную из гидролизата, фракционируют ультрафильтрацией на высокомолекулярную фракцию и низкомолекулярную фракцию. Полученную высокомолекулярную фракцию лиофилизируют с получением препарата, содержащего лизоцим и высокомолекулярный гликопептид. Низкомолекулярную фракцию хроматографируют, фильтруют, упаривают и лиофилизируют с получением препарата. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области биохимии и может быть использовано для обнаружения последовательностей нуклеиновых кислот или аналогов нуклеиновых кислот. Предложен способ создания квадруплекса нуклеиновой кислоты из двух дуплексов Уотсона-Крика. Полученный квадруплекс нуклеиновой кислоты стабилизирован связыванием оснований по правилам Уотсона-Крика или по правилам гомологичного связывания оснований. Для обнаружения двухцепочечной нуклеиновой кислоты-мишени или аналога нуклеиновой кислоты, имеющего последовательность-мишень, получают квадруплекс нуклеиновой кислоты, образованный двухцепочечным зондом и двухцепочечной нуклеиновой кислотой-мишенью или последовательностью-мишенью двухцепочечного аналога нуклеиновой кислоты в присутствии флуорофора и анализируют интенсивность испускаемой им флуоресценции. Применение изобретения позволяет провести эффективный анализ последовательностей нуклеиновых кислот или их аналогов. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 26 ил.

Изобретение относится к области биохимии и может быть использовано для анализа последовательностей нуклеиновых кислот или аналогов нуклеиновых кислот. Анализ гетерополимерной последовательности мишени, представляющей собой нуклеиновую кислоту или ее аналог, проводят путем формирования комплекса мишени с зондом в присутствии флуоресцентной метки, облучения комплекса с детектированием возникающего сигнала и установления степени сродства последовательностей зонда и мишени. Комплекс, получаемый в процессе указанного способа, представляет собой либо квадруплекс, либо дуплекс или триплекс, стабилизированный гомологичным связыванием оснований. Применение изобретения позволяет провести быстрый и эффективный анализ последовательностей нуклеиновых кислот или их аналогов. 2 н. и 56 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области молекулярной биологии и может быть использовано в медицине. Предложен усовершенствованный способ одновременного генотипирования полиморфизмов H63D и C282Y в гене HFE с помощью метода ПЦР в реальном времени с флуоресцентной детекцией. Новый способ отличается высоким уровнем специфичности, который достигается благодаря минимизации количества неспецифических флуоресцентно меченных продуктов, в частности продуктов частичной деградации меченых олигонуклеотидов, а также праймер-димеров, за счет а) введения стадии преинкубации реакционной смеси, не содержащей анализируемой ДНК, при t=+4°C не менее 1 часа; б) использования для запуска реакции приема «горячего старта» и в) выбора оптимальной комбинации пар флуоресцентный краситель/тушитель; FAM и BHQ1 для зонда на нормальный вариант 63H; R6G и BHQ1 для зонда на мутантный вариант 63D; ROX и BHQ2 для зонда на нормальный вариант 282С и Сy5 и BHQ3 для зонда на мутантный вариант 282Y. Предлагаемый способ полностью адаптирован к непосредственному использованию в условиях клиники, где перспектива его применения связана с оценкой генетической предрасположенности к нарушениям обмена железа в организме. 9 ил., 2 табл.

Изобретение относится к способу приготовления щелоче- и термостабильных композиций на основе сахарных спиртов с оптической плотностью менее или равной 0,100 в S-тесте, согласно которому композиция на основе сахарного спирта обрабатывается сильноосновной анионообменной смолой в гидроксидной форме при температуре от 30°С до 100°С. Способ позволяет сократить расход химических реагентов и обеспечить комбинированный одностадийный процесс щелочной стабилизации и обесцвечивания. 17 з.п. ф-лы, 7 табл.

Изобретение относится к металлургии, конкретно к способу перемешивания металла в сталеразливочных ковшах. Способ включает продувку стали газом через по меньшей мере две продувочные фурмы. Продувку через каждую продувочную фурму осуществляют с различной интенсивностью. Интенсивность изменяют по синусоидальному закону с определенной амплитудой, частотой и смещением по фазе на каждой продувочной фурме. Использование изобретения позволит уменьшить время обработки металла, повысить качество металла, снизить расход даваемых в ковш материалов, уменьшить износ огнеупорной футеровки сталеразливочного ковша. 1 ил.

Изобретение относится к области термической обработки деталей. Техническим результатом изобретения является точное управление процессом закалки деталей, исключение растрескивания поковки и исключение образования остаточных напряжений при дальнейшей механической обработке поковок. Устройство имеет опорную поверхность для поддержания детали в рабочем положении и систему труб подачи охлаждающего газа и дополнительного хладагента от источника, имеющих группу выходных отверстий. При закалке деталей охлаждающий газ направляют на поверхность детали. Охлаждающий газ включает по крайней мере первый компонент, который представляет собой газ при нормальных условиях окружающей среды, и второй компонент, который представляет собой жидкость при условиях окружающей среды. Образуют смесь, в которой содержание второго компонента составляет 2-20 мас.% от содержания первой текучей среды. Направляют поток смеси с ударением его о поверхность поковки и охлаждают ее при перемещении поковки. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к термическим способам очистки поверхности металла и его сплавов от окалины, ржавчины, анодных покрытий. Техническим результатом изобретения является повышение качества очистки поверхности металлов, расширение возможности использования полимера полиэтилентерефталата (ПЭТФ) в виде отходов. Технический результат достигается тем, что берут отходы сориентированного полимера-полиэтилентерефталата (ПЭТФ), измельчают их до получения частиц размером 1-4 мм, нагревают обрабатываемые металлы с удаляемым слоем на нем до 400-450°С, на нагреваемую поверхность удаляемого слоя постепенно насыпают частицы полимера вначале размером 1-2 мм, затем 3-4 мм, толщиной слоя 10-15 мм, оплавляют частицы до получения сплошного слоя покрытия, покрытие выдерживают до начала интенсивного газовыделения на границе удаляемый слой - полимерное покрытие, прекращают нагревать металл, покрытие подпрессовывают на удаляемом слое до полного исчезновения газовых пузырьков, охлаждают на воздухе до комнатной температуры, выдерживают покрытие на поверхности металла до проявления арочного эффекта и механически, преимущественно вручную, удаляют. 1 табл., 7 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к брикетированию и использованию железосодержащих отходов. Брикет содержит окалину черных металлов, колошниковую пыль, пыль газоочистки электросталеплавильного производства и цемент в качестве связующего. Соотношение компонентов в брикете следующее, мас.%: пыль газоочистки электросталеплавильного производства 10-60, колошниковая пыль 0,5-15, окалина черных металлов 35-80, цемент 1-4,5. Изобретение позволяет увеличить выход годного, повысить прочность брикетов, утилизировать отходы производства стали, обеспечить хорошие вспенивающие свойства шлака, повысить степень дефосфорации.

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков титановых сплавов. В способе после зажигания дуги в вакууме в течение 10-15 минут формируют устойчивый диффузный режим горения дуги, корректируют длину дугового зазора до минимального, при котором поддерживается устойчивый дуговой разряд, наполняют печь аргоном до рабочего давления со скоростью 2-4 мм рт.ст./мин, а на окончательном этапе плавления перед переходом на режим выведения усадочной раковины для исключения возникновения аномального разряда снижают давление аргона в печи до 2,5-5,0 мм рт.ст. и ведут режим выведения усадочной раковины при этом давлении. Изобретение позволяет повысить выход годного металла за счет улучшения качества выплавляемых слитков и взрывобезопасность процесса, а также снизить затраты на выплавку слитков.

Изобретение относится к области металлургии. Способ контроля и управления режимами работы гарнисажной вакуумной электродуговой печи включает контроль падения напряжения на дуге и межэлектродного расстояния. В объеме тигля дополнительно создают знакопеременное магнитное поле, вектор напряженности которого направлен перпендикулярно вектору тока дугового разряда, и периодически перемещают дуговой разряд вдоль торца расходуемого электрода. Перемещение дугового разряда по торцу электрода контролируют видеокамерой с программным обеспечением. Длительностью и напряженностью импульсов знакопеременного магнитного поля управляют с помощью катушек. Расплав в тигле перемешивают в горизонтальной и вертикальной плоскостях за счет взаимодействия магнитного поля катушки с растекающимися по гарнисажу токами. При использовании изобретения обеспечивается повышение взрывобезопасности вакуумных электродуговых гарнисажных печей и улучшение однородности расплава. 2 ил.

Изобретение относится к созданию титановых сплавов, предназначенных для изготовления деталей и узлов авиакосмической и ракетной техники: баллонов, шпангоутов, лонжеронов, стрингеров, нервюр, деталей крепления и др. Сплав имеет следующий химический состав, мас.%: алюминий 4,3-6,8; ванадий 4,0-5,6; молибден 1,5-3,5; хром 0,5-2,5; цирконий 0,6-1,5; железо 0,1-1,0; медь 0,16-0,5; вольфрам 0,001-0,2; марганец 0,001-0,2; кислород 0,02-0,2; углерод 0,02-0,2; водород 0,003-0,03; титан - остальное. Повышается предел прочности сплава на 15% при температуре минус 196°С, ударной вязкости на 40%, трещиностойкости на 50%. Снижается масса изделий и узлов на 15%, повышается эксплуатационная надежность их работы. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к литейным интерметаллидным сплавам на основе Ni₃Al и изделиям, получаемым методом точного литья по выплавляемым моделям с поликристаллической структурой. Изделиями могут быть сопловые лопатки, проставки соплового аппарата, крупногабаритные створки и другие детали ГТД авиационной и автомобильной промышленности. Сплав на основе интерметаллида Ni₃Al содержит, мас.%: Al 8,0-9,0; Cr 4,5-6,5; W 2,0-4,2; Мо 2,5-4,5; Ti 1,0-2,0; С 0,10-0,18; Hf 0,40-0,60; Ni - остальное. Сплав обладает повышенными кратковременной прочностью при 1200-1250°С, жаропрочностью при 1200°С и рабочими температурами. Использование предлагаемого сплава на основе интерметаллида Ni₃Al повышает температуру газа перед турбиной, коэффициент полезного действия изделий и увеличивает их ресурс работы в 2 раза. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,4; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,05-0,15; азот 0,04-0,08; медь 0,6-1,0; хром 0,6-1,0; ниобий 1,2-1,6; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при разрыве. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,0-2,5; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; магний 0,03-0,08; медь 0,5-1,0; ниобий 1,5-2,0; алюминий 0,03-0,08; молибден 5,0-6,0; ванадий 0,2-0,4; хром 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при растяжении. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; молибден 0,8-1,2; магний 0,008-0,012; медь 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; ванадий 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; алюминий 0,05-0,1; ниобий 1,6-2,2; азот 0,05-0,1, железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при изгибе. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 0,1-0,3; марганец 0,1-0,3; хром 4,5-5,5; ванадий 2,0-2,5; никель 4,5-5,5; алюминий 0,1-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение ударно-усталостной прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при создании изделий с регламентированными свойствами поверхностного слоя, в частности для повышения стойкости прессового инструмента при прессовании профилей из титановых сплавов. На материал основы наплавляют слой твердого сплава, который образует армирующую структуру. На наплавленный слой твердого сплава наносят путем электроискрового легирования слой твердого сплава с пластичными компонентами с получением покрытия с армирующим эффектом. На поверхность полученного покрытия дополнительно наносят слой с повышенными леофобными свойствами. Техническим результатом, достигаемым при осуществлении изобретения, является повышение стойкости детали с покрытием и снижение уровня напряжений основного металла. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химической и легкой промышленности и предназначено для получения вискозного штапельного волокна с антимикробным препаратом и производства из него нетканого материала для изготовления воздушных фильтров. Способ включает промывку сформованных вискозных нитей, отжим до 50% -целлюлозы и обработку водным раствором катамина АБ с массовой концентрацией 15-40 г/дм³. Промывку проводят противотоком в две стадии умягченной водой с разностью температур при подаче и сливе, составляющей на первой стадии 4-6°С и на второй стадии 3-5°С. Температура водного раствора катамина АБ составляет 18-30°С. Полученная нить имеет линейную плотность элементарных нитей, текс 0,17-0,22 и массовую долю катамина АБ, % 0,6-4,0. Нити подвергают сушке при температуре поверхности сушильного барабана 80-90°С, гофрированию и резке на волокна длиной 60-70 мм. Полученный волокнистый прочес скрепляют иглопробивньм способом с подложкой из термоскрепленного полипропилена с поверхностной плотностью 10-30 г/м². Полученный материал обладает повышенными антимикробными свойствами, пониженным аэродинамическим сопротивлением, исключающим выдувание волокон из слоя фильтра потоком фильтруемого воздуха. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для формирования вспененного материала. Способ и устройство согласно настоящему изобретению применимы, в частности, для изготовления различной имеющей вид полотна продукции из целлюлозы, стекловолокна, арамида, сизаля или другого соответствующего волоконного материала. Согласно изобретению содержащую волокно пенную взвесь вводят из напорного ящика производственной установки в секцию формирования полотна. По меньшей мере один твердый материал смешивают с пеной в напорном ящике путем введения в него пены под высоким давлением из сопел. Изобретение позволяет снизить расходы, связанные с обслуживанием и энергопотреблением, а также предотвратить разрывы и порчу нежных волокон. 2 н. и 66 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к строительству железной дороги, в частности касается шумоизолирующих систем крепления рельса к шпале. Система крепления головки рельса к шпале включает кронштейны, которые через упругие изоляторы удерживают головку рельса и закреплены на шпале, образовывая необходимое расстояние между подошвой рельса и шпалой. Головки анкерных узлов представляют собой амортизаторы, цилиндры которых удерживают кронштейны крепления головки рельса. Упругие изоляторы выполнены в виде камер, наполненных сжатым воздухом. Амортизаторы анкерных узлов выполнены двустороннего действия. Техническим результатом изобретения является уменьшение вибрации и обеспечение вертикальной упругости рельса, а также возможность проведения заводского монтирования креплений. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Способ заключается в том, что все грузоподъемные работы ведут с помощью имеющих рельсовые захваты и замки портальных подъемников. Перед укладкой новых блоков производят зачистку основания пути, а для транспортировки сменяемых и новых блоков используют одни и те же транспортные средства. Устанавливают портальные подъемники в зоне смены стрелочных переводов, производят разгрузку с транспорта нового блока, который перемещают, укладывают поверх сменяемого блока и соединяют их рельсовыми захватами в один пакет. Пакет поворачивают рельсовыми захватами на прямой угол, устанавливают у стоек портальных подъемников и примыкают к ним замками, после зачистки освободившейся части основания пути переносят рельсовыми захватами пакет в том же положении к противоположным стойкам на другой стороне, примыкают к ним замками и производят окончательную зачистку основания пути с другой стороны. После этого, оставляя сменяемый блок примкнутым к стойкам портальных подъемников, новый блок, отсоединенный от пакета, поворачивают и укладывают на основание, соединяя рельсовые стыки. Затем, перехватив рельсовыми захватами сменяемый блок, отмыкают его от стоек портальных подъемников и, поднимая с поворотом, помещают на транспортное средство, которое подают по восстановленному пути. Техническим результатом предлагаемого способа является упрощение процесса смены стрелочных переводов, повышение производительности и безопасности производства работ. 6 ил.

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства и может быть использовано при сборке, разборке, ремонте звеньев рельсошпальной решетки на производственных базах путевых машинных станций. Поточная линия для сборки рельсошпальной решетки железнодорожного пути содержит параллельно расположенные прямой и обратный потоки размещаемых на направляющих не связанных между собой тележек-спутников, перемещаемых на каждом потоке в виде сплотки тележек-спутников. Длина каждой тележки-спутника соответствует длине собираемого звена. Передаточные агрегаты с механизмами продольного перемещения тележек-спутников размещены по концам потоков и замыкают их между собой. Технологическое оборудование для производства звеносборочных работ размещено вдоль потоков. На каждом потоке смонтирован механизм непрерывного с небольшой скоростью перемещения сплотки тележек-спутников. Над передаточным агрегатом, замыкающим конец прямого потока с началом обратного, смонтировано устройство для укладки рельсов на комплект шпал собираемого звена. Технический результат - повышение эффективности работы поточной линии для сборки рельсошпальной решетки, а также сокращение ее длины до минимума. 6 ил.

Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано при сборке звеньев железнодорожного пути на производственных базах путевых машинных станций. Поточная линия для сборки звеньев железнодорожного пути содержит участок подготовки шпал к сборке, включающий в себя технологические позиции раскладки шпал в ряд и по эпюре, и подачи элементов скреплений. Параллельно указанному участку расположен участок сборки звеньев, включающий себя технологические позиции укладки рельсов на шпалы и окончательной сборки звеньев, а также перемещающиеся по приводным роликам тележки-спутники, имеющие возможность шарнирно соединяться в сплотки. Участок подготовки шпал к сборке снабжен устройством центрирования шпал по подрельсовой площадке, размещенным за позицией раскладки шпал по эпюре. Между параллельными участками по их концам расположены поперечные конвейеры. Участок сборки звеньев снабжен рельсоприемным устройством с рельсовыми захватами и обеспечивающим ориентирование каждого рельса по подрельсовой площадке при его последовательном опускании на шпалы. Шпалы в зоне укладки рельсов размещены на сплотке, соединенной из одиночных тележек-спутников. Технический результат заключается в создании поточной линии с эффективной, ритмичной работой технологического оборудования за счет механизации процессов сборки звеньев, а габариты линии позволяют разместить ее внутри производственного помещения. 1 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки рельс резанием. Способ утилизации крупногабаритных деталей включает разделение их на составные части. Для переработки используют бывшие в эксплуатации рельсы железнодорожного пути. По всей длине рельса от ножки отрезают головку и подошву. Отрезанные части используют в качестве заготовок для изготовления деталей определенной номенклатуры. Техническим результатом изобретения является повышение экономичности изготовления некоторых конструктивных элементов за счет экономии материала путем использования для их изготовления не подлежащих восстановлению рельс железнодорожного пути. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Для предотвращения образования гололеда на проезжих частях автомобильных дорог зимой на поверхность дороги наносят средство, состоящее из совместимого с покрытием проезжих частей связующего, которое содержит противогололедный реагент, заключенный в оболочку из охрупчивающегося при охлаждении материала. Возможно использование дополнительных наполнителей и добавок. Крупность частиц противоголедного реагента без оболочки составляет от 0,125 до 0,7 мм. Увеличиваются эффективность и время действия реагента. 2 н. и 11 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и предназначено для локализации нефтяных загрязнений и очистки от них открытых водоемов. Способ локализации нефтяного загрязнения на поверхности воды включает обработку нефтяного загрязнения на поверхности воды световым потоком с получением модифицированных структур. При обработке нефтяного загрязнения на него воздействуют световым потоком с плотностью 0,8÷0,9·10 ⁵ Вт/см², причем воздействие световым потоком осуществляют до получения твердой фазы нефтяного продукта с плотностью, превосходящей плотность воды, и ее опускания на дно водоема. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки открытых водоемов от нефтяных загрязнений, снизить трудозатраты и обеспечить экологическую безопасность.

Изобретение относится к способу возведения в грунте изоляционной стены, а также к стене в грунте. Способ возведения в грунте (3) стены, через которую проходит препятствие (1), в котором по обеим сторонам от препятствия (1) разрабатывают боковые выемки (51, 52) под стену, а под препятствием (1) разрабатывают нижнюю выемку (60) под стену посредством бокового перемещения разрабатывающего грунт устройства, по меньшей мере, от одной из боковых выемок (51, 52). При разработке выемок (51, 52, 60) разрыхленный грунтовый материал смешивают внутри выемок (51, 52, 60) или за пределами выемок со связующим средством для образования схватывающейся суспензии. В качестве разрабатывающего грунт устройства используют фрезерное щелерезное устройство (10). Стена в грунте, возведенная способом, заявленным выше, возведена вокруг препятствия (1), которое проходит через стену. Технический результат состоит в снижении экономических и временных затрат при строительстве стены в грунте, через которую проходит препятствие. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к щелерезным фрезерным устройствам для возведения в грунте изоляционных стен. Техническая задача - повышение качества стен, возводимых в грунте. Дисковая фреза для фрезерной щелерезной установки, содержит ступицу дисковой фрезы и, по меньшей мере, один держатель фрезерного зуба, расположенный на ступице дисковой фрезы и выступающий от нее по существу радиально. На наружной стороне ступицы дисковой фрезы предусмотрена, по меньшей мере, одна перемешивающая лопасть. 2 н. и 10 з.п.ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области горного дела и строительства, в частности к устройствам и способам для возведения в грунте изоляционных стен. Технический результат - создание устройства и способа, обеспечивающих повышение высокого качества изоляционных стен. Устройство для возведения в грунте изоляционной стены содержит раму, по меньшей мере одну расположенную снизу на раме нижнюю фрезерующую/перемешивающую дисковую фрезу, по меньшей мере одну дополнительную, расположенную сверху на раме верхнюю фрезерующую/перемешивающую дисковую фрезу, причем рама в промежуточной области между верхней фрезерующей/перемешивающей дисковой фрезой и нижней фрезерующей/перемешивающей дисковой фрезой выполнена с поперечным сечением, меньшим, чем поперечное сечение фрезерования по меньшей мере одной нижней фрезерующей/перемешивающей дисковой фрезы. Способ возведения в грунте изоляционной стены, в особенности с помощью устройства, при котором предусмотрено фрезерное устройство для возведения в грунте изоляционной стены, содержащее раму, две расположенные снизу на раме рядом друг с другом нижние фрезерующие/перемешивающие дисковые фрезы и две расположенные сверху на раме рядом друг с другом верхние фрезерующие/перемешивающие дисковые фрезы, фрезерующие/перемешивающие дисковые фрезы приводят во вращение посредством привода вращения, а фрезерное устройство заглубляют в грунт и по достижении конечной глубины вновь извлекают, при этом обе верхние фрезерующие/перемешивающие дисковые фрезы и обе нижние фрезерующие/перемешивающие дисковые фрезы приводят во вращение с помощью привода вращения в противоположных направлениях. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам возведения буронабивных и буроинъекционных свай при строительстве оснований и фундаментов. Способ возведения буроинъекционной сваи, включающий проходку скважины в грунте с последующим заполнением ее бетоном, отличающийся тем, что бурение скважины в грунте осуществляют одновременно с выполнением грунтоцементной сваи посредством погружения в грунт полой, заглушенной снизу на период погружения обсадной трубы с монитором, жестко закрепленным на заглушенном конце, при этом монитор струей твердеющего раствора осуществляет размыв и перемешивание грунта с твердеющим раствором до достижения проектной глубины скважины, после чего извлекают монитор из полой обсадной трубы, в которую устанавливают арматурный каркас с последующим ее заполнением бетоном литой консистенции до устья, дальнейшее формирование ствола сваи осуществляют путем постепенного поднятия обсадной трубы с одновременной подачей бетонной смеси под избыточным давлением в скважину до полного заполнения образовавшегося пространства. Технический результат состоит в повышении качества, долговечности и несущей способности буроинъекционных свай, при сокращении сроков строительства за счет повышения производительности.

Изобретение относится к области горного дела и строительства, а в частности к устройству и способу разработки грунта. Техническая задача - выполнение несущего устройства относительно простым и экономичным. Способ разработки грунта, при котором рабочий орган для разработки грунта, подвешенный по меньшей мере на одном несущем канате, опускают от несущего устройства и вводят в грунт, а затем этот рабочий орган для разработки грунта с помощью несущего каната извлекают из грунта, при этом дополнительно к несущему устройству предусмотрена удерживающая рама, а несущий канат связан с удерживающей рамой, а при опускании и/или извлечении рабочего органа для разработки грунта часть тягового усилия несущего каната передают на грунт через посредство удерживающей рамы. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к устройствам по разделению двух несмешивающихся жидкостей и может быть применено для очистки сточных вод ливневой канализации от нефтепродуктов. В качестве отделяющего элемента в устройстве используется коалесцентный фильтр - слой жидкости с меньшим удельным весом. Устройство выполнено в виде емкости с установленными в ней вертикальными перегородками, образующими секции - сообщающиеся сосуды, в том числе приемную секцию с входным патрубком и расходную секцию с выходным патрубком, и сорбентными фильтрами, заглубленными в верхнюю часть коалесцентного фильтра с возможностью вертикального перемещения и выполненными съемными. По водотоку устройство расположено поперечно ливневому стоку, имеет противоположно направленные потоки, в которых нечетная вертикальная перегородка имеет нижний водоток, а четная вертикальная перегородка имеет верхний перелив, приемная и расходная секции разделены перегородкой с проходящей через нее катушкой с фланцевыми соединениями и глухими заслонками на них. Устройство выполнено с возможностью демонтажа глухих заслонок с фланцев катушки и соединения катушки с входным и выходным патрубками посредством вставных катушек с фланцевыми соединениями. Технический результат: повышение эффективности эксплуатации за счет обеспечения возможности использования, проведения профилактических и ремонтных работ без остановки ливневых стоков. 4 ил.