Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Настоящее изобретение относится к области строительства и может быть использовано для закрепления грунтов оснований зданий, сооружений, а также слабоустойчивых откосов с помощью струйной технологии. Способ закрепления грунта включает определение характеристик геологических элементов в геологическом разрезе закрепляемого массива грунта с последующим закреплением грунта при перемещении раздаточного элемента снизу вверх по высоте пилотной скважины в закрепляемом грунте струйной технологией. Определение характеристик геологических элементов осуществляют при бурении пилотной скважины, причем в качестве характеристик геологических элементов используют момент закручивания и усилие сжатия буровой колонны, регистрируемые при бурении пилотной скважины. Закрепление грунта производят в пилотной скважине со скоростью перемещения раздаточного элемента, определяемой по математическому выражению, причем при изменении типа грунта осуществляют корректировку скорости перемещения раздаточного элемента. Изобретение позволяет производить закрепление грунта путем создания грунтоцементной колонны сложной формы в зависимости от прочности грунта при сокращении сроков строительства. 2 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способам возведения буронабивных свай при строительстве в непосредственной близости от стоящих зданий и сооружений, и может быть использовано при формировании свайных фундаментов сооружений различного назначения, в частности в слабых грунтах. Способ возведения буронабивной сваи включает проходку скважины в грунте буровым инструментом с последующим ее бетонированием и создание грунтоцементной оболочки. Грунтоцементную оболочку создают путем одновременного бурения и цементации, которую осуществляют в направлении, перпендикулярном оси бурения. При цементации используют раздаточный элемент, имеющий сопла диаметром (2-5)·10^-3 м, при скорости цементации скважины, определяемой по приведенной зависимости. Бетонирование скважины осуществляют при возвратном движении бурового инструмента, при этом используют раздаточный элемент, имеющий сопла с диаметром (10-20)^-3 м, при скорости бетонирования, определяемой по приведенной зависимости. В качестве бурового инструмента используют буровой инструмент, оснащенный шнеком. Технический результат состоит в обеспечении возможности возведения свай при строительстве новых объектов на слабых грунтах, при сокращении времени их возведения с сохранением прочностных и несущих свойств. 1 табл.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении фундаментов, воспринимающих значительные вертикальные и горизонтальные нагрузки. Свая включает объединенные вертикальный и наклонные стволы, имеющие арматурные каркасы. В качестве вертикального ствола использована буронабивная свая. В качестве наклонных стволов - буроинъекционные. При этом часть стержней арматурного каркаса вертикального ствола отогнута на расстоянии, равном двум диаметрам вертикального ствола от торца последнего в направлении центра сваи, и использована в качестве направляющих для наклонных стволов. Арматурные каркасы наклонных стволов в верхних частях приварены к отогнутым стержням вертикального ствола. Технический результат состоит в повышении устойчивости вертикальных буронабивных свай больших диаметров за счет устройства подкосов и анкеров из буроинъекционных свай. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении фундаментов, воспринимающих значительные вертикальные и горизонтальные нагрузки, а также в качестве противооползневой защиты. Свая включает вертикальный основной ствол с корытообразной выемкой, в которой с помощью шарнира закреплен выдвижной подкос с односторонним заострением в нижнем конце. В корытообразной выемке выполнены направляющие пазы и углубление-фиксатор для удержания подкоса в рабочем положении. Технический результат состоит в повышении устойчивости вертикальных забивных свай, воспринимающих горизонтальные нагрузки. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к монтажу электроустановок. Устройство содержит раму, направляющую трубу с зажимом, редуктор с шестернями и подшипники. Направляющая труба, ведомая шестерня редуктора и подшипники выполнены в виде двух разъемных симметричных частей и снабжены с одной стороны шарнирами, а с другой - замками для обеспечения возможности соединения в единую жесткую конструкцию, причем все шарниры размещены соосно. Обеспечивается расширение области использования ввертываемых в грунт заземлителей при монтаже заземляющих устройств за счет простоты конструкции, меньшей массы и стоимости, высокой надежности и безопасности при эксплуатации. Устройство может использоваться там, где применение других механизмов нерентабельно или невозможно, при отсутствии источников электроэнергии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении многоэтажных зданий на неравномерно сжимаемом глинистом основании. Способ возведения плитного фундамента повышенной жесткости включает разработку пересекающихся в грунте основания траншей, заполнение их бетоном, объединение поверху плитой. Траншеи отрывают со дна котлована на различную глубину. Низ траншей выполняют с уширением в виде пят, в которые укладывают арматуру, выполняющую роль нерастяжимой нити. Пяты заполняют фибробетоном. При этом траншеи и плиту армируют сетками. Центры ячеек плиты заанкерены. Технический результат состоит в повышении жесткости фундаментной плиты за счет работы ребер, устроенных в грунте. 5 ил.

Изобретение относится к области строительства и, в частности, к восстановлению эксплуатационной надежности зданий при их ремонте, осуществляемом путем подъема и выравнивания с последующим усилением строительных конструкций. Способ непрерывного подъема и выравнивания зданий включает их исследование, подготовку здания, в том числе, изготовление и монтирование силовых поясов, домкратных ниш и установку домкратной системы, состоящей из плоских домкратов и насосной станции, так же внутренней системы контроля, состоящей из резисторных датчиков малых перемещений, формирование внешней системы контроля. Далее определяют величину подъема в одном цикле здания для наиболее удаленной домкратной ниши от точки вращения здания. Затем путем включения домкратной системы осуществляют выполнение отрыва здания от фундаментов и в последующем его последовательное поцикловое выравнивание. В каждом цикле контролируют датчиками малых перемещений работу домкратных узлов, внешней системой контроля - геометрическое положение здания в пространстве. Первоначально определяют максимальный уклон I_о фундамента здания и его направление Q_o по приведенным зависимостям, принимают угол здания, отметка которого наибольшая, за начало декартовых условных координат, при этом продольную ось Y ориентируют вдоль направления максимального уклона I _о фундамента здания, в этой системе определяют координаты каждой домкратной ниши х_i, у _i, затем, приняв допустимую величину неравномерной работы домкратных узлов, определяют линейную величину зоны идентичной работы домкратов D_x , далее определяют общее количество зон К, выстраивают линейные интервалы рабочих зон, определяют номера i домкратов, попадающие в соответствующие зоны, и определяют их время работы t _i, включают домкратную систему и через интервал времени t, соответствующий работе в данном цикле каждой зоны З _i, отключают домкраты, номера i которых попадают в эту зону, в каждом последующем цикле подъема здания определяют максимальный уклон I_о(j) фундамента здания и его направление Q_o(j) и, используя их значения ведут подъем в данном цикле j. Технический результат состоит в обеспечении подъема и выравнивания аварийного здания с задавливанием основания при максимальном использовании жесткостных свойств здания. 1 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к расширителям ствола скважины. Технический результат - повышение эффективности процесса бурения и расширения ствола скважины за счет уменьшения необходимого количества бурового раствора. Расширитель ствола скважины содержит корпус с рабочей полостью для бурового раствора, режущие элемента и сопла для подачи бурового раствора в зону расширения скважины, установленные на корпусе, центральный канал для подачи бурового раствора и путевой переключатель. Путевой переключатель состоит из корпуса гильзы, поршня с каналами для прокачки бурового раствора в обратном направлении, установленного в корпусе гильзы, клапана, установленного на поршне для перекрытия его каналов, крышки с осевым каналом и стопорного кольца для ограничения хода поршня. Причем отверстия для подачи бурового раствора в рабочую полость выполнены в корпусе гильзы. Поршень установлен в корпусе гильзы с возможностью его перемещения и перекрытия отверстий корпуса гильзы. 2 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к многослойным строительным блокам и строительным наборным камням, используемым при возведении стен зданий и сооружений с возможностью стабилизации температуры внутри помещения. Строительный блок, имеющий возможность аккумулирования тепла или холода, выполнен многослойным на основе преимущественно жестких цементных растворов и содержит два наружных и один срединный слой и один лицевой слой. Блок снабжен вторым лицевым слоем. Два наружных слоя выполнены из пористого бетона как теплоизоляционные и между ними один внутренний слой из мелкозернистого бетона с высокой теплоемкостью и теплопроводностью. Лицевые слои располагаются в плоскостях, перпендикулярных плоскости расположения наружных и срединного слоев с противоположных торцов блока. Лицевые слои выполнены полыми в виде герметизированной панели из двухслойного листа с внутренними ребрами жесткости. Каждая полость герметизированной панели ограничена слоем бетона в межслойном пространстве двухслойного листа по периметру лицевой панели, каждая из герметизированных панелей имеет по два штуцера с вентилями, имеющими возможность подключения к трубопроводам. Охарактеризовано устройство для осуществления подачи жидкости. Технический результат: создание строительного блока, аккумулирующего тепло или холод, используемого в ограждающих конструкциях стен зданий, имеющего возможность накопления тепла или холода из окружающего воздуха, а также имеющего возможность излучения тепла или холода как наружу, так и внутрь помещения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к узлу крепления профилированных листов к несущей конструкции. Технический результат заключается в обеспечении боковой устойчивости несущей конструкции и компенсации деформаций от перепада температур. Узел крепления профилированных листов к несущей конструкции включает объединенные внахлест концы соединяемых листов, опертых на несущую конструкцию. Профильный элемент прикреплен одним концом к верхнему листу, а другим охватывает несущую конструкцию. Несущая конструкция выполнена в виде фермы. Другой конец профильного элемента выполнен с вырезом по форме охватываемого им поперечного сечения верхнего пояса фермы. Между точкой крепления профильного элемента к верхнему листу и торцом нижнего листа предусмотрен зазор. 3 ил.

Изобретение предназначено для использования при спортивных и других зрелищных мероприятиях. Сборно-разборный помост для спортивных и зрелищных сооружений, включающий щиты настила, вертикальные стойки, установленные с возможностью соединения друг с другом, и соединительные рамы, при этом вертикальные стойки соединены с возможностью образования рядов и выполнены в виде замкнутого прямоугольного контура с перекладиной в верхней части и с выступающими горизонтальными концами верхней поперечины, а соединительные рамы представляют собой замкнутый прямоугольный контур с выступающими горизонтальными концами верхней и нижней поперечин, на которых закреплены стержни, образующие вилку, при этом верхние вилки имеют возможность взаимодействия с вертикальными составляющими стоек соседних рядов с опорой на перекладины, а нижние вилки имеют возможность взаимодействия с вертикальными составляющими соседних стоек в нижней части, причем при наклоне соединительных рам в одном ряду в одну сторону, в соседнем ряду рамы наклонены в другую сторону, или в одном ряду соседние рамы наклонены в разные стороны. Технический результат: ускорение процесса сборки-разборки помоста при повышении надежности его при эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к строительству. Технический результат: увеличение механической прочности пространственной фермы к восприятию изгибающих моментов без увеличения толщины металлического листа поясов и без расширения базы фермы. Опорная конструкция для линии электропередачи представляет собой пространственную ферму, выполненную из фигурных поясов, расположенных на расстоянии друг от друга и соединенных между собой элементами решеток с образованием замкнутого поперечного контура, каждый фигурный пояс выполнен с гранями из металлического сплошного листа, изогнутого в поперечной плоскости по всей высоте опорной конструкции с образованием заданной геометрической формы центральной поверхности, выполненной в форме двух равнобедренных треугольников, или прямоугольников, или трапеций, и расположенных под заданным углом к ней отогнутых поверхностей, образующих ребра жесткости пояса и выполненных заданной геометрической формы, плоскости указанных поверхностей пояса расположены наклонно к вертикальной оси пространственной фермы, а элементы решеток жестко прикреплены к крайним ребрам жесткости соседних поясов и размещены с ними в одной плоскости каждой боковой грани пространственной фермы, при этом ребра жесткости соседних поясов расположены параллельно друг другу, концы элементов решеток смежных боковых граней фермы прикреплены к общим узлам на ее поясах. При этом каждый фигурный пояс в основании выполнен шестигранным с образованием расположенных шести плоскостей, первые две из которых расположены под углом друг к другу по всей высоте опорной конструкции и образуют центральную поверхность, две другие боковые поверхности, смежные с центральной поверхностью, расположены по двум боковым ее сторонам под тупым углом к смежно расположенной плоскости центральной поверхности, а две крайние поверхности, примыкающие к боковым поверхностям, расположены под тупым углом к боковым поверхностям. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к опорным конструкциям в виде пространственной фермы для линии электропередачи. Технический результат: уменьшение расхода стали при изготовлении поясов. Опорная конструкция для линии электропередачи содержит фигурные пояса, расположенные на расстоянии друг от друга и соединенные между собой элементами решеток с образованием замкнутого поперечного контура, каждый фигурный пояс выполнен многогранным из металлического сплошного листа, изогнутого в поперечной плоскости по всей высоте опорной конструкции с образованием заданной геометрической формы центральной поверхности и расположенных под тупым углом к ней отогнутых поверхностей, образующих ребра жесткости пояса и выполненных заданной геометрической формы. Плоскости указанных поверхностей пояса расположены наклонно к вертикальной оси пространственной фермы, а элементы решеток жестко прикреплены к крайним ребрам жесткости соседних поясов и размещены с ними в одной плоскости каждой боковой грани пространственной фермы. При этом ребра жесткости соседних поясов расположены параллельно друг другу, концы элементов решеток смежных боковых граней фермы прикреплены к общим узлам на ее поясах. Каждый фигурный пояс выполнен пятигранным, центральная поверхность которого выполнена плоской, при этом все поверхности каждого фигурного пояса выполнены в форме равнобедренного треугольника или трапеции, а основание каждого треугольника или большее основание каждой трапеции расположено в основании фермы. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к области техники, занимающейся разработкой скобяных изделий класса специализированных однооборотных замков, предназначенных для запирания дверей, имеющих узкое дверное полотно, и касается однооборотного замка, содержащего корпус, на дне которого выполнен фигурный паз, края которого представляют собой отрезки лекальных кривых, засов со штифтом, взаимодействующим с прямолинейным пазом, выполненным на крышке, фиксатор, размещенный в пазу, выполненном в торцевой части засова перпендикулярно направлению его перемещения, и взаимодействующий с фигурным пазом посредством штифта фиксатора, который в крайних точках фигурного паза находится в устойчивых положениях, соответствующих открытому и закрытому положений засова, ключевую вставку, имеющую поводок, взаимодействующий с фиксатором и засовом, телескопический доводчик, размещенный в верхней части корпуса замка и выполненный в виде втулки, шарнирно размещенной в выборке фиксатора, и стержня, подпружиненного относительно дна втулки и взаимодействующего с ложементом. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение надежности замка путем повышения стабильности взаимодействия телескопического доводчика с ложементом. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях дверей. Изобретение позволит повысить надежность и технологичность профиля герметизации. Профиль герметизации содержит полую упругую камеру. Камера выполнена с тремя изолированными секциями, жестким основанием прямоугольного сечения и параллельной ему плоскости герметизации, наружная поверхность плоскости герметизации выполнена ребристой. Одна из секций полой камеры расположена у основания. Две другие секции размещены симметрично секции у основания. 4 ил.

Изобретение относится к буровой технике, а именно к переливным и обратным клапанам для винтовых забойных двигателей. Клапан содержит полый корпус, гильзу и плунжер с радиально выполненными в них перепускными отверстиями, золотник, пружину и уплотнения, установленные на плунжере, золотнике и гильзе, демпфер и наконечник. Плунжер снабжен упором. Наконечник снабжен тарельчатым уступом. Демпфер и наконечник сопряжены с плунжером, расположенным в полом корпусе и гильзе, а золотник, имеющий седло, сопряжен с полым корпусом и наконечником, в котором выполнены радиальные проточные каналы. Демпфер, взаимодействуя с пружиной, установленной между демпфером и золотником, выполнен примыкающим к гильзе и упору плунжера, а золотник своим седлом - к тарельчатому уступу наконечника. Позволяет осуществлять функции переливного и обратного клапанов в одном механизме, обеспечивая его работоспособность с высокой надежностью и безопасностью, а также проведение всех видов технологических операций, связанных со спуском и подъемом бурильных труб, бурением скважин в сложных геолого-технических условиях, при всех возможных перепадах давления в стволе скважины и во внутренней полости бурильных труб. 1 ил.

Изобретение относится к бурению наклонных и горизонтальных скважин, в частности к отклонителям с изменяющимся углом. Технический результат - повышение надежности работы отклонителя за счет устранения нагрузки, необходимой для его поворота. Отклонитель регулируемый содержит гидроцилиндр с дросселем и поршнем-штоком с направляющими выступами, отклоняемый узел с пазами для направляющих поршня-штока, возвратные пружины и подшипник. При этом гидроцилиндр дополнительно снабжен верхней и нижней неподвижными фиксирующими втулками с кулачками, расположенными равномерно по диаметру и радиально смещенными друг к другу, и подпружиненной подвижной фиксирующей втулкой, снабженной двумя рядами кулачков, расположенных равномерно по диаметру. Причем нижняя неподвижная и подпружиненная подвижная фиксирующие втулки снабжены пазами для направляющих выступов поршня-штока. 3 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему буровому инструменту, а именно к вооружению буровых шарошечных долот для бурения скважин. Позволяет повысить долговечность вооружения и скорость бурения за счет выравнивания распределения запаса вооружения по радиусу долота. Долото включает шарошки, оснащенные центральными, предпериферийным и периферийными венцами стальных фрезерованных зубьев и подрезными калибрующими твердосплавными зубками, установленными на дне впадин между периферийными зубьями. На шарошке с наиболее длинными зубьями периферийного венца на дне впадин между периферийными зубьями в шахматном порядке относительно подрезных калибрующих зубков установлены дополнительные твердосплавные зубки заподлицо с внутренними торцами зубьев периферийного венца, а на шарошке, содержащей предпериферийный венец, дополнительные твердосплавные зубки установлены на дне впадин между зубьями предпериферийного венца заподлицо с внутренними торцами его зубьев. 5 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым коронкам, может быть использовано при бурении геологоразведочных скважин. Обеспечивает возможность снижения энергоемкости процесса предразрушения породы на протяжении всего периода работы инструмента, при этом обеспечивается наиболее эффективный вынос шлама из зоны отработки и, как следствие, обеспечивается повышение разрушающей способности буровой коронки с одновременным повышением механической скорости бурения. В буровой коронке, состоящей из корпуса и закрепленной на нем алмазоносной матрицы, разделенной промывочными пазами на секторы, армированные износостойкими цилиндрическими вставками из синтетических алмазов, имеющими разный диаметр, вставки размещены в центральной части каждого сектора на окружности одного диаметра. Диаметры вставок уменьшаются в окружном направлении. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию нефтепромысловых сооружений, а более конкретно к оборудованию морских буровых платформ. Техническим результатом является расширение эксплуатационных возможностей устройства для хранения бурильных и обсадных труб путем увеличения вместимости его стеллажа и увеличения автономности морской буровой платформы при бурении и обустройстве сетки скважин на месторождении. Устройство включает приемный мост, двухъярусный стеллаж, образованный стойками и продольными балками. При этом стойки нижнего яруса выполнены сдвоенными. Верхний ярус стеллажа образован из отдельных платформ, каждая из которых установлена на сдвоенных стойках нижнего яруса. Причем платформы образованы продольными и поперечными балками и снабжены настилами. В оконечностях поперечных балок смонтированы раструбы с возможностью взаимодействия с оголовками сдвоенных стоек нижнего яруса. Причем на упомянутых поперечных балках соосно раструбам установлены стойки верхнего яруса для обеспечения укладки труб в несколько рядов. Настилы платформ выполнены с вырезами для раструбов. Платформы снабжены площадками обслуживания и леерным ограждением. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к устройствам для очистки скважин. Устройство содержит связанный с переходником полый корпус с циркуляционными отверстиями, седло, торцевой клапан, кольцевой поршень, жестко закрепленный на полом подпружиненном штоке и установленный в осевом канале полого корпуса, коронку с торцевыми зубьями, дросселем и гидромониторной насадкой. Седло установлено между корпусом и переходником, относительно которого подпружинен полый шток, проходящий в его осевом канале и осевом канале седла. Коронка непосредственно связана с кольцевым поршнем, образующим с седлом торцевой клапан. Поршень установлен с возможностью перекрытия циркуляционных отверстий корпуса. Кольцевой зазор между штоком и переходником постоянно гидравлически связан с осевым каналом штока и седла. Повышается эффективность разрушения песчаных пробок. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации трубопроводов системы нефтесбора и поддержания пластового давления нефтяного месторождения. Обеспечивает повышение степени антикоррозионной защиты трубопроводов. Сущность изобретения: установку монтируют на площадке пункта схождения трубопроводов. Располагают точку дренажа на пункте схождения трубопроводов. Анодные заземлители размещают по обе стороны от коридора трубопроводов. Организуют электрическое соединение пункта схождения трубопроводов и самих трубопроводов. Производят опытное включение катодной защиты. Устанавливают величину защитного тока, обеспечивающего необходимую длину защищаемой зоны. Защищаемые трубопроводы группируют по величине тока защиты. Устанавливают для каждой группы трубопроводов определенный ток защиты. Расстояние от анодного заземлителя до защищаемых трубопроводов определяют расчетным путем в зависимости от величины тока защиты, стекающего с анодного заземлителя. 4 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"RU 2102532 C1, 20.01.1998. RU 086703 C1, 10.08.1997. RU 2161663 C1, 10.01.2001. SU 1784662 A1, 30.12.1992. US 4507212 А, 26.03.1985. ДАУТОВ Ф.И. и др. Катодная защита обсадных колонн скважин от коррозии на нефтяных месторождениях. - М.: ВНИИОЭНГ, 1981, с.55.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации эксплуатационных колонн нефтедобывающих и нагнетательных скважин и выкидных линий и нефтепромысловых трубопроводов. Обеспечивает сокращение энергозатрат при совместной эксплуатации скважины и трубопровода. Сущность изобретения: по способу ведут обустройство скважины и трубопровода, подключение катодной защиты к скважине и трубопроводу. Располагают точку дренажа на площадке скважины. Размещают анодные заземлители по обе стороны от трубопровода. Производят опытное включение катодной защиты скважины. Определяют степень защищенности трубопровода. Для защиты всего трубопровода определяют продольное сопротивление трубопровода, переходное сопротивление трубопровода, расстояние между трубопроводом и анодным заземлителем, напряжение на выходе катодной станции, мощность на выходе катодной станции, суммарную массу и количество электродов в анодном заземлителе и величину защитного тока, обеспечивающую необходимую длину защищаемой зоны. Эксплуатацию скважины и трубопровода проводят с установленной катодной защитой. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"RU 2102532 C1, 20.01.1998. RU 086703 C1, 10.08.1997. RU 2161663 C1, 10.01.2001. SU 1784662 A1, 30.12.1992. US 4507212 А, 26.03.1985. ДАУТОВ Ф.И. и др. Катодная защита обсадных колонн скважин от коррозии на нефтяных месторождениях. - М.: ВНИИОЭНГ, 1981, с.55.

Изобретение относится к подземному скважинному оборудованию и может быть использовано при эксплуатации, освоении, глушении и промывке вертикальных, наклонных и горизонтальных нефтедобывающих скважин при работах, связанных с перепуском газа из межтрубного пространства скважины в колонну насосно-компрессорных труб. Обеспечивает повышение работоспособности устройства в зимнее время в условиях воздействия отрицательных температур. Сущность изобретения: устройство включает соединенную с обоих концов с насосно-компрессорными трубами муфту с боковым отверстием. Муфта соединена боковой поверхностью с боковой поверхностью корпуса с прилеганием по максимальной плоскости для обеспечения наибольшей передачи тепла от муфты к корпусу. Корпус снабжен соединяющимися между собой продольным каналом и боковым отверстием, совмещенным с боковым отверстием муфты. В продольном канале корпуса расположен штуцер и обратный клапан с фильтром. Обратный клапан обеспечивает стравливание газа при превышении давления в межтрубном пространстве над давлением в колонне насосно-компрессорных труб на 0,1-0,2 МПа. При этом устройство обеспечивает снижение расхода при циркуляции жидкости не более чем на 10%. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке многопластовой нефтяной залежи. Обеспечивает упрощение способа и повышение нефтеотдачи залежи. Сущность изобретения: внутрискважинную перекачку воды из нижележащего водоносного пласта в вышележащий продуктивный пласт выполняют на естественном режиме за счет энергии водоносного пласта. В продуктивном пласте в районе нагнетательных скважин, выполняющих внутрискважинную перекачку воды, посредством интенсификации отбора через добывающие скважины снижают пластовое давление. Отбор через добывающие скважины выполняют в циклическом режиме, обеспечивающем изменение направления движения потоков жидкости в продуктивном пласте. Для этого чередуют интенсивность отбора нефти из добывающих скважин, расположенных напротив друг друга так, что одна пара противоположных скважин работает с максимальным дебитом, тогда как другая пара скважин в этот период работает с 50% дебитом от максимального дебита в течение времени до снижения динамического уровня нефти ниже допустимого при ее постоянном отборе, затем режимы скважин меняют на противоположный.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Обеспечивает взаимодействие нагнетательных скважин после остановки закачки рабочего агента и очистку призабойных зон нагнетательных скважин за счет излива. Сущность изобретения: способ включает отбор нефти через добывающие скважины и закачку рабочего агента через нагнетательные скважины в циклическом режиме. При этом определяют среднеарифметическую приемистость нагнетательных скважин, скважины с приемистостью менее средней относят к низкоприемистым, скважины с приемистостью более средней относят к высокоприемистым. Группируют попарно расположенные территориально ближайшую высокоприемистую и низкоприемистую нагнетательные скважины. Все нагнетательные скважины сообщают между собой гидродинамически через наземную систему водоводов с возможностью перетока рабочего агента из низкоприемистой скважины в высокоприемистую скважину. При циклической закачке рабочего агента сгруппированные попарно высокоприемистую и низкоприемистую скважины останавливают и запускают одновременно, а цикл закачки назначают следующим: 10-20 сут - закачка, 10-20 сут - остановка.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для ликвидации гидратных и парафиновых отложений, образующихся при эксплуатации нефтяных скважин. Обеспечивает повышение скорости проходки гидратных и парафиновых отложений при одновременном исключении аварийных прихватов кабеля. Сущность изобретения: устройство включает электронагреватель на многожильном кабеле, подключенный к источнику питания и имеющий возможность спуска в скважину до верхней границы гидратных и парафиновых образований, перевод их в расплавленное состояние и продвижение в скважине. Согласно изобретению устройство снабжено электронагревательной спиралью, медным концентратором плавления гидратных и парафиновых образований с медным стержнем, расположенным внутри электронагревательной спирали, и устройством для автоматического периодического переключения жил кабеля с однофазного на трехфазное электропитание с выдержкой во времени. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу добычи углеводородов через обогреваемый ствол скважины, размещенной в углеводородсодержащем пласте. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: способ включает подвод тепла от одного или более нагревателей, по меньшей мере, в одну часть пласта, осуществление теплопередачи от одного или более нагревателей в часть пласта таким образом, чтобы обеспечить пиролиз, по меньшей мере, некоторых углеводородов в указанной части пласта. Подводят меньшее количество тепла в область, расположенную вблизи выбранной части обогреваемого ствола скважины, чем в другие части обогреваемого ствола скважины в рассматриваемой части пласта для ограничения температуры и замедления образования кокса в выбранной части ствола скважины или вблизи нее. Осуществляют добычу, по меньшей мере, некоторых углеводородов через выбранную часть обогреваемого ствола скважины. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к бурению и эксплуатации скважин и может быть использовано при обеспечении соединения источника электропитания с потребителем - скважинным прибором. Соединение содержит скрепленные между собой ось генератора и кожух скважинного прибора, при этом концентрично внутри оси установлены втулка, упорная шайба, жесткая электроизоляционная шайба, упругая манжета в форме усеченного конуса с коническими выступами на одном из торцов по числу электровводов. За упорной шайбой установлена разрезная втулка, выполненная из двух половин, имеющая внутренние и наружные кольцевые бурты. Внутренний кольцевой бурт разрезной втулки входит в паз электрического разъема, а в наружный кольцевой бурт упирается внешняя втулка, поджатая гайкой, причем ось электрогенератора входит в кожух скважинного прибора и загерметизирована относительно него. В зазоре разрезной втулки и пазу на торце электрического разъема может быть установлен винт, осуществляющий окружную ориентацию электрического разъема в оси электрогенератора. Также винт может быть установлен в оси электрогенератора для фиксации электрического разъема в оси электрогенератора, при этом винт входит в зазор разрезной втулки. Ось генератора относительно кожуха скважинного прибора может быть загерметизирована при помощи уплотнительных колец круглого сечения. Между осью электрогенератора и кожухом скважинного прибора может быть установлена шпонка, обеспечивающая угловую ориентацию соединяемых деталей. Изобретение направлено на повышение надежности герметичного соединения при высоком давлении окружающей среды и облегчение сборки соединения. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области исследования скважин и может быть использовано для геотермических исследований. Раскрыты варианты зонда, содержащего датчики температуры, установленные в верхней или нижней части зонда и равномерно размещенные вдоль окружности с центром, совпадающим с осью зонда, и радиусом г>R _З/2, где R_З - радиус зонда, с охранным фонарем, представляющим собой трубу с отверстиями в его теле, суммарная площадь которых не меньше площади поперечного сечения трубы. При этом зонд может быть снабжен двумя центраторами, расположенными в верхней и нижней его частях. В некоторых вариантах вдоль оси зонда в верхней или в нижней его частях размещен датчик температуры, зонд снабжен охранным фонарем, представляющим собой трубу с отверстиями в его теле, суммарная площадь которых не меньше внутреннего поперечного сечения трубы, и прижимным устройством в виде двух рессор, установленных в нижней и верхней частях зонда, при этом датчик температуры расположен на 1-2 мм соответственно ниже или выше плоскости конца охранного фонаря. В некоторых вариантах конец охранного фонаря выполнен скошенным и охранный фонарь прижат к стенке колонны труб короткой своей образующей. Также раскрыты варианты зонда, содержащего датчики температуры и два центратора в верхней и нижней частях. Датчики температуры расположены на каждой рессоре верхнего центратора в верхней его части или на каждой рессоре нижнего центратора в нижней его части расположено по одному датчику температуры на расстоянии от оси НКТ или эксплуатационной колонны, определяемом математическим выражением. В некоторых вариантах зонд имеет два центратора в верхней и нижней его частях и датчики температуры, установленные на подложке, изготовленной из упругого материала, в нижней части зонда между рессорами нижнего центратора или в верхней части зонда между рессорами верхнего центратора, а на каждой рессоре соответствующего центратора установлена планка для ограничения отклонения подложки с датчиком температуры относительно оси зонда. Датчики температуры в верхней или нижней части зонда расположены в зависимости от направления перемещения скважинного прибора при проведении исследований. Изобретения направлены на повышение точности непрерывного измерения температуры вдоль образующей, по которой перемещается датчик температуры, за счет исключения эффекта перемешивания жидкости перед датчиком температуры. 10 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дистанционного измерения смещений пород кровли при подземной разработке полезных ископаемых, содержит проводник для передачи смещения пород кровли натяжному грузу, выполненному с возможностью его перемещения под действием собственного веса, корпус, в котором расположены лентопротяжный механизм с барабаном, направляющая для перемещения груза, записывающее устройство в виде самопишущей стрелки, прикрепленной к грузу. Груз подвешен через прикрепленный к нему блок, позволяющий изменить масштаб записи, и дополнительно снабжен упором, взаимодействующим с включателем аварийной сигнализации. Изобретение направлено на повышение безопасности работ. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке пластовых месторождений полезных ископаемых. Способ включает деление выемочного участка на панели проходкой панельных выемочных, конвейерных и вентиляционных штреков, уклонов. Верхний пласт отрабатывают прямым порядком, а нижний - обратным порядком. Выемочные штреки на разноименных пластах соединяют уклонами. Конвейерные штреки проходят только по нижнему пласту, а выемочные и вентиляционные штреки на верхнем пласте смещают в плане на половину ширины панели по отношению к одноименным штрекам нижнего пласта. В момент пересечения фронта очистных работ по нижнему и верхнему пластам отработку на полупанели верхнего пласта, совмещенной в плане с рабочей панелью нижнего пласта, приостанавливают до удаления фронта работ по нижнему пласту, который продолжают отрабатывать. Отработку верхнего пласта возобновляют, когда удаление фронта очистных работ составит не менее 0,2 глубины залегания нижнего пласта. Транспортировку руды с верхнего пласта и подачу на него закладочного материала могут осуществлять, соответственно, по конвейерному и выемочному штрекам отработанной смежной панели, при этом руду с выемочного штрека верхнего пласта транспортируют по периодически проходимым уклонам на выемочный штрек отработанного нижнего пласта и по рудоспускам с этого штрека на конвейерный, причем по уклону транспортируют сначала руду, добытую на верхнем пласте, а после отработки ряда камер и проходки нового уклона - закладочный материал для закладки отработанных камер на верхнем пласте. Руду, добытую на верхнем пласте, могут транспортировать по конвейеру, установленному в отработанной камере нижнего пласта, а перегрузку руды с выемочного штрека верхнего пласта на конвейер и на конвейерный штрек отработанной панели производить по рудоспускам. Возможно расположение уклонов перпендикулярно панельным штрекам. Изобретение направлено на снижение объема горно-подготовительных работ и повышение интенсивности отработки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для транспортировки отходов производства в подземные выработки. Способ транспортировки отходов производства в подземные выработки включает загрузку в опрокидывающийся скип с донной разгрузкой, прием и выгрузку через бункеры отходов производства. Скип после выгрузки полезного ископаемого в бункер, установленный на поверхности, опускают на определенную отметку для загрузки из другого бункера отходами производства. Затем отходы производства в скипе транспортируют вниз по стволу до открытого с помощью шарниров приемного бункера, где через дно осуществляют выгрузку отходов производства. Далее скип вновь загружают полезным ископаемым для подъема его по стволу на поверхность. Изобретение позволяет эффективно использовать скиповой подъем для спуска отходов производства и дальнейшей их транспортировки в выработанное пространство. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гидравлическим двигателям и насосам с внутренним зацеплением роторов, в частности к мультифазному их использованию. Роторная машина содержит корпус с цилиндрической полостью и каналами всасывания и нагнетания рабочей среды и, по меньшей мере, одну осевую выемку, ограниченную цилиндрической поверхностью и выполненную в зоне нагнетания рабочей среды на внутренней цилиндрической поверхности корпуса, коаксиально размещенный внутри последней внешний ротор с внутренними зубьями и рабочими окнами во впадинах его зубьев, установленный внутри внешнего ротора с эксцентриситетом, внутренний ротор, жестко закрепленный на валу и снабженный внешними зубьями. Между зубьями и впадинами обоих роторов образованы камеры всасывания и камеры нагнетания, сообщенные соответственно с каналом всасывания и каналом нагнетания и с полостью корпуса. По меньшей мере, одна из выемок выполнена в зоне полного зацепления зуба внутреннего ротора с зубьями внешнего ротора и сообщена с полостью корпуса. Ширина каждой выемки в поперечном сечении полости корпуса выполнена превышающей ширину рабочего окна во впадинах внешнего ротора. Один из ее торцов удален от радиальной оси, проходящей через зуб внутреннего ротора, находящегося в полном зацеплении с зубьями внешнего ротора, на угловое расстояние, равное или меньшее половины углового шага зубьев внешнего ротора. Направление вращения внутреннего ротора в зоне полного зацепления обоих роторов выполнено противоположным направлению движения потока рабочей среды из канала всасывания в канал нагнетания. Повышается надежность и долговечность эксплуатации машины. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности, к роторным двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет упростить двигатель, уменьшить его размеры и удельный вес, а также увеличить мощность. Роторный двигатель внутреннего сгорания содержит два различных по диаметру цилиндрических ротора: внутренний и внешний. Внутренний и внешний роторы концентрично расположены относительно друг друга и оси двигателя, закрыты с торцов крышками, прикрепленными к внешнему ротору с продувочным окном на задней крышке и выпускным на передней. Между крышками и роторами образуется кольцевая герметичная рабочая камера. Из роторов внутрь кольцевой камеры на половину ее высоты установлены выступы газовых затворов с радиальными пазами, в которых размещаются подвижные уплотнительные заслонки с продольными канавками, выполненные на их контактирующих сторонах. Роторы кинематически связаны между собой синхронизирующей конической зубчатой передачей, содержащей в себе шестерню, жестко посаженную на ступицу передней крышки, шестерню, установленную на вал внутреннего ротора, и промежуточную шестерню, размещенную между ними. Камера сгорания с клапанами, продувочным окном и форсункой установлена на наружной стороне внешнего ротора, над газовым затвором и через клапаны и каналы соединяется с пространством кольцевой камеры. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Газовая турбина содержит корпус, закрытый крышками, вал, установленный в подшипниках крышек, свободный конец которого выходит через отверстие одной из крышей, рабочие колеса, закрепленные на валу, впускную, выпускную и среднюю полости. Рабочие колеса, одинаковые по конструкции, установлены на валу на некотором расстоянии друг от друга и выполнены в форме дисков. Каждый из дисков имеет сквозные каналы, расположенные по концентрическим окружностям. Входное отверстие каждого из каналов открывается на торцевую сторону диска, связанную с впускной полостью. Выходное отверстие каждого сквозного канала открывается на противоположную торцевую сторону диска, связанную с выпускной полостью. Каждый из сквозных каналов выполнен в форме сопла Лаваля, продольная ось каждого из которых в каждой концентрической окружности наклонена в сторону, противоположную вращению диска, и установлена под углом к торцевой поверхности диска, на которую открываются впускные отверстия сквозных каналов. Диаметр каждого сквозного канала уменьшается по мере приближения и центру вращения. Внутри корпуса установлены передняя, задняя и средняя обечайки, имеющие на торцевых сторонах круглые пазы, в которые вставлены круглые уплотнительные кольца, прижимаемые пружинами к торцевым сторонам рабочих колес. Изобретение направлено на повышение кпд. 15 ил.

Реактивная турбина содержит ротор с каналами подвода рабочего тела к соплам. Каждый канал подсоединен к узловой полости сфероидальной формы, размещенной на валу турбины соосно с валом. Центральная ось канала размещена в плоскости вращения турбины и состоит из прямолинейного участка под углом к радиусу ротора, перпендикулярного оси сопла, и состыкованного с ней криволинейного участка, конец которого переходит в сопло. Внутри канала в районе сопряжения двух участков канала перпендикулярно плоскости вращения турбины под углом к центральной оси канала закреплено, по крайней мере, одно аэро- или гидродинамическое тело с элементами механизации или без них. Форма внутренней поверхности канала в месте размещения аэро- или гидродинамического тела, а также в обе стороны от этого места по длине канала в максимально возможной степени совпадает с поверхностями линий тока реальной жидкости (рабочего тела), обтекающей аэро- или гидродинамическое тело. Изобретение повышает эффективность работы реактивной турбины. 1 ил.

Система охлаждения для охлаждения лопастей на роторе турбины, имеющей разнесенные на расстояние в осевом направлении колеса установленные лопасти и промежуточные кольца между указанными колесами. Система охлаждения содержит также множество сегментов коллекторов, разнесенных на расстояние друг от друга по окружности вокруг и вблизи обода указанного ротора. Каждый сегмент коллектора находится в связи, по меньшей мере, с одним каналом для протекания охлаждающей среды в указанный сегмент коллектора или из него. Каждый сегмент коллектора имеет множество отверстий в связи с проточными каналами лопастей турбины, по меньшей мере, одного из колес турбины. Система охлаждения содержит также две системы фиксации, поддерживаемые сегментами коллекторов и способные взаимодействовать с промежуточным кольцом, для скрепления сегментов коллекторов с промежуточным кольцом против значительного осевого или в круговом перемещения по отношению к ротору. Первая из систем фиксации включает закраину на промежуточном кольце, имеющую один элемент из обычно выступающего по радиусу ребра и выемки и другой элемент из указанного ребра и указанной выемки на каждом сегменте коллектора. Ребро выполнено способным зацепляться в выемке для удержания сегмента коллектора на промежуточном кольце от значительного осевого перемещения. Вторая система фиксации включает пазы в одной детали из указанного промежуточного кольца и указанных сегментов коллекторов и упоры на другой детали из промежуточного кольца и сегментов коллекторов, способные сцепляться со стенками пазов. Изобретение направлено на сокращение габаритов и получение равномерного охлаждающего потока. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Устройство для негерметичного уплотнения промежутка между статором и ротором газовой турбины содержит щеточное уплотнительное кольцо, расположенное в зоне хвостовиков направляющих лопаток статора и закрепленное на них с помощью спицевого центрирующего приспособления. Указанное приспособление содержит направляющие элементы, расположенные на щеточном уплотнительном кольце или на хвостовиках направляющих лопаток и взаимодействующие соответственно с хвостовиками направляющих лопаток или со щеточным уплотнительным кольцом. Спицевое центрирующее приспособление обеспечивает свободу относительного перемещения направляющих лопаток и щеточного уплотнительного кольца в радиальном направлении. Со стороны более низкого давления с радиальным отступом от вращающейся уплотняющей поверхности расположено опорное кольцо. Опорное кольцо выполнено за одно целое с хвостовиками направляющих лопаток и образует осевую уплотняющую опору для щетины. Указанное кольцо выполнено сегментированным и имеет в стыках между отдельными сегментами зазоры, которые имеются и у направляющих лопаток, соответственно сегментов направляющих лопаток в стыках между ними. Спицевое центрирующее приспособление выполнено проницаемым для давления, вследствие чего щеточное уплотнительное кольцо не нагружено давлением в осевом направлении, за исключением участка щетины, проходящего в радиальном направлении от уплотняющей поверхности до опорного кольца. Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения за счет снижения трения и износа щеточного уплотнительного кольца, а также за счет уменьшения утечек на участке его осевой опорной поверхности. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Турбинная ступень содержит направляющие лопатки, тело диафрагмы, лабиринтовое уплотнение на валу турбины, диск рабочего колеса, камеру между телом диафрагмы и диском рабочего колеса, ограничивающие проточную часть поверхности направляющего аппарата. В турбинной ступени также установлен разделитель в виде уплотнения между диафрагмой и полкой, выполненной на диске рабочего колеса у основания каналов, расположенных в теле диафрагмы в радиальном направлении и соединенных с дополнительной сопловой решеткой. Наклон сопел решетки такой же, как у направляющих лопаток в корневом сечении в плоскости, перпендикулярной оси турбины. Корневая ограничивающая поверхность сопел направлена по касательной к ограничивающей проточную часть поверхности диска рабочего колеса. Изобретение повышает КПД ступени путем увеличения устойчивости потока у корневой ограничивающей поверхности. 1 ил.

Последняя ступень турбины содержит направляющий аппарат, сопловые лопатки, рабочее колесо, тело диафрагмы, лабиринтовое уплотнение на валу турбины, ограничивающие проточную часть поверхности. В корневой зоне ступени в теле диафрагмы выполнена отсасывающая камера, имеющая на входе сопла или диффузоры. Сопла или диффузоры расположены равномерно по окружности на корневой ограничивающей поверхности проточной части у выходных кромок сопловых лопаток. Отсасывающая камера соединена примыкающими каналами с наддувной камерой, выполненной в теле диафрагмы так, что верхняя ее стенка примыкает к корневой ограничивающей поверхности направляющего аппарата. На выходе из надувной камеры установлена решетка профилей с выходными углами, равными или большими, чем соответствующие углы направляющего аппарата в корневом сечении. Корневая ограничивающая поверхность решетки ориентирована так, что радиус на выходе из нее равен радиусу корневой ограничивающей поверхности на входе в рабочее колесо. Изобретение повышает КПД последней ступени паровых турбин путем увеличения устойчивости потока в ней. 1 ил.

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к турбокомпрессорам-детандерам малой производительности для перекачки горячей загрязненной газовоздушной смеси и охлаждения воздуха в системе кондиционирования и очистки воздуха транспортного средства. Турбокомпрессор-детандер содержит корпус с установленным внутри него на подшипниках качения валом с закрепленными на его концах рабочими колесами компрессора и турбины-детандера. Подшипники выполнены с консистентной смазкой. Подшипниковый узел со стороны компрессора установлен с зазором относительно корпуса. Зазор разделен перегородкой из теплоизоляционного материала на две полости, при этом полость со стороны подшипникового узла сообщена с атмосферой и с выходом турбины-детандера для охлаждения подшипника частью потока охлажденного воздуха. Полость со стороны компрессора выполнена герметичной с возможностью выполнения функции теплового экрана. Техническим результатом является упрощение и снижение габаритов конструкции турбокомпрессора-детандера и обеспечение при этом нормальных температурных условий работы подшипников. 1 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции упругих опор роторных машин с изменяемой податливостью. Упругодемпферная опора турбомашины содержит подшипник, статорный элемент и закрепленную на наружном кольце подшипника обечайку, соединенную со статорным элементом посредством разрезной втулки и образующую с ним демпфирующую полость. Статорный элемент и обечайка выполнены с уступами и установлены относительно друг друга с возможностью контактирования по их коническим посадочным поверхностям. Разрезная втулка выполнена с прорезями, наклонными относительно продольной оси опоры. Изобретение позволяет путем изменения осевой нагрузки изменять податливость опоры непосредственно в процессе работы роторной машины, тем самым изменяя амплитудно-частотную характеристику ротора, обеспечивая постоянную работу ротора на некритических частотах его вращения и снижая вибрации роторной машины, а также уменьшить осевые габариты опоры. 2 ил.

Изобретение предназначено для преобразования тепловой энергии пара, вырабатываемого в парогенераторе, в механическую энергию. Паротурбинная установка, состоящая из парогенератора, главного турбозубчатого агрегата (ГТЗА), автономного турбогенератора (АТГ), блоков регулирования ГТЗА (БР ГТЗА) и АТГ (БР АТГ), главного конденсатора с паровой и водяной частями (ГК), конденсатных насосов ГТЗА и АТГ, питательных насосов ГТЗА, и АТГ, блоков паровых эжекторов ГТЗА и АТГ, дроссельно-увлажнительных устройств ГТЗА и АТГ, блока регулирования расхода питательной воды, ионообменного фильтра, содержит паровой трансзвуковой струйный (ТЗС) дегазатор и сепаратор газ-конденсат циклонного типа, паровая часть главного конденсатора и конденсатные насосы выполнены в виде смесительного типа ТЗС конденсационных установок - конденсатных ТЗС насосов, питательный насос ГТЗА и питательный насос АТГ выполнены в виде паровых питательных ТЗС насосов регулируемой производительности, блоки паровых эжекторов ГТЗА и АТГ выполнены в виде одного блока водяных ТЗС инжекторов, дроссельно-увлажнительные устройства ГТЗА и АТГ выполнены в виде паровых ТЗС устройств конденсации излишнего пара от блоков регулирования ГТЗА и АТГ, а для реализации водяной части главного конденсатора установлен выносной конденсатосборник. Изобретение позволяет повысить энергетическую эффективность, уменьшить массу и габариты установки. 2 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для использования на теплоэлектроцентралях. Для достижения технического результата тепловая электрическая станция содержит паровую турбину с конденсатором, с трубопроводом основного конденсата, подключенным к деаэратору повышенного давления, трубопровод исходной воды, трубопровод исходной добавочной питательной воды, при этом трубопровод исходной воды через подогреватель исходной воды подключен к устройству водоочистки, а трубопровод исходной добавочной питательной воды связан с трубопроводом греющего агента замкнутого контура подогревателя исходной воды, подключенным к струйно-душирующему устройству. Техническим результатом данного изобретения является повышение экономичности теплоэлектроцентралей за счет использования части тепла отработавшего пара турбины в качестве греющего агента для подогрева исходной воды и исходной добавочной питательной воды. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике. Предложен испаряющий смеситель для получения парогазовой смеси, имеющий корпус с отверстиями для впуска потока горячих газов и воды. При смешивании этих потоков и испарении воды образуется парогазовая смесь. Предложенный испаряющий смеситель может входить в состав парогазовой установки, выполненной, например, на базе газотурбинной установки. Кроме того, испаряющий смеситель может быть использован в устройстве для получения парогазовой смеси, включающем камеру сгорания. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную безопасность испаряющего смесителя и снизить его стоимость. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано в системах нейтрализации отработавших газов дизельных двигателей или двигателей с принудительным воспламенением рабочей смеси, используемых в автомобильной технике. Носитель каталитического нейтрализатора имеет геометрическую продольную ось и содержит сотовый элемент и кожух, между которыми расположена гофрированная втулка, имеющая наружную сторону и внутреннюю сторону и неразъемно соединенная с наружной стороны на соответствующих участках с кожухом, а с внутренней стороны - с сотовым элементом. Участки соединения гофрированной втулки с кожухом расположены в основном на общей окружной линии и имеют минимально возможную ширину в направлении продольной оси носителя каталитического нейтрализатора и размеры, которые благодаря достаточной общей площади этих участков обеспечивают в рабочих условиях надежное удержание сотового элемента. За счет этого даже при уменьшении диаметра сотового элемента в результате его усадки в зоне торцов, происходящей в течение срока его службы, обеспечивается высокая долговечность соединения между сотовым элементом и кожухом. Приведен способ изготовления носителя. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Узел межвальной опоры газотурбинного двигателя (ГТД) относится к авиационному двигателестроению и может быть использован в наиболее напряженных межвальных опорах. Узел содержит валы компрессоров высокого (КВД) и низкого давления (КНД), промежуточный вал, установленный на валу компрессора низкого давления, регулировочный элемент, межвальный радиально-упорный шарикоподшипник, наружное кольцо которого установлено на внутренней поверхности вала компрессора высокого давления, а внутреннее - на наружной поверхности промежуточного вала, размещенный в масляной полости, ограниченной графитовым контактным уплотнением, и радиально-упорный шарикоподшипник, размещенный на валу компрессора высокого давления. Во внутреннем кольце межвального шарикоподшипника выполнены сквозные радиальные пазы, между валами компрессоров высокого и низкого давления образован кольцевой канал, на статоре компрессора высокого давления установлена масляная форсунка, а на наружной поверхности промежуточного вала со стороны кольцевого канала выполнены продольные пазы, соединенные между собой на их выходах кольцевой канавкой, расположенной напротив радиальных пазов внутреннего кольца межвального подшипника. Регулировочный элемент выполнен в виде резьбовой втулки, соединенной резьбой с промежуточным валом и шлицами с наружной поверхностью вала компрессора низкого давления. Изобретение обеспечивает оптимальную подачу масла для смазки и эффективного охлаждения подшипников и предотвращает утечку масла в проточную часть двигателя и таким образом увеличивает ресурс работы опоры. Кроме того, упрощается процесс сборки и разборки роторов КНД и турбины низкого давления. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Газотурбинный двигатель снабжен компрессорной секцией сжатия входящего воздуха в воздух высокого давления и воздух промежуточного давления, секцией камеры сгорания топлива со сжатым воздухом, имеющей сообщение с указанной компрессорной секцией, турбинной секцией, связанной с указанной секцией камеры сгорания с возможностью сообщения с газообразными продуктами сгорания из нее. Турбинная секция содержит турбинную лопатку, имеющую вершину, расположенную в области более низкого давления, чем указанное промежуточное давление. Кольцевая полость расположена выше компрессорной секции по направлению потока и содержит отвод, сообщающийся с воздухом промежуточного давления. В кольцевой полости установлена с возможностью преобразования динамического напора указанного воздуха промежуточного давления в повышенное статическое давление этого воздуха перегородка. Газотурбинный двигатель снабжен каналом, имеющим входное отверстие сообщения с полостью и выходное отверстие, имеющее сообщение с турбинной лопаткой с возможностью направления воздуха промежуточного давления под повышенным давлением к турбинной лопатке, тем самым охлаждая последнюю. Изобретение повышает эффективность охлаждения турбины высокого давления. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к моторостроению, а именно к автомобильному моторостроению. Технический результат изобретения заключается в снижении расхода топлива и выброса токсичных газов в режиме частичной нагрузки двигателя путем уменьшения потери тепловой энергии на нагревание цилиндров двигателя. Указанный технический результат достигают тем, что в режиме частичной нагрузки двигателя его коленчатый вал соединяют с нагрузкой через зубчатую передачу с некруглыми колесами. Эта передача изготовлена и смонтирована так, чтобы при ее включении уменьшилась частота оборотов коленчатого вала и кривошипы работающих цилиндров имели угловую скорость в ВМТ выше, чем в НМТ. В результате этого действия уменьшают потерю тепловой энергии на нагревание цилиндров и, следовательно, повышают к.п.д. двигателя и эффективность нейтрализатора токсичных газов. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности может найти широкое применение в глушителях шума выхлопных струй двухконтурных турбореактивных двигателей. Шумоглушащее устройство, преимущественно двухконтурного турбореактивного двигателя, включает обтекатель, каналы внутреннего и наружного контуров, сопло с цилиндрическими патрубками и полые пилоны. Цилиндрические патрубки сопла выполнены с внешними кольцевыми полостями, а пилоны соединяют кольцевые полости с каналом наружного контура. Оболочка обтекателя выполнена пористой и заполнена звукопоглощающим материалом на основе алюминосодержащих сплавов с плотностью 0,5...0,9 кг/м, прочностью на сжатие 5...10 МПа и прочностью на изгиб 10...20 МПа. Изобретение позволяет повысить надежность устройства и эффективность шумоглушения. 1 ил.

Изобретение относится к реактивным двигателям летательных аппаратов. Реактивная двигательная установка включает устройство для сжатия поступающего в газовый тракт установки атмосферного воздуха, камеру сгорания, реактивное сопло, по крайней мере, один электрический двигатель для привода устройства для сжатия воздуха и источники электроэнергии, соединенные электрической связью, по крайней мере, с одним электрическим двигателем, согласно изобретению устройство для сжатия воздуха выполнено в виде вентилятора, а источники электроэнергии - в виде электрохимических генераторов, или электрических аккумуляторов, или электромашинных генераторов тока, оснащенных для привода поршневым двигателем внутреннего сгорания. Изобретение обеспечивает увеличение эксплуатационной надежности и ресурса установки за счет снижения уровня максимально возможных температур в газовом тракте. 1 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при отработке и изготовлении ракетных двигателей твердого топлива с вкладными канальными зарядами. Заряд твердого топлива для ракетного двигателя включает шашку с центральным каналом, в расточку которого со стороны переднего торца заряда установлена скрепляемая с передним днищем ракетного двигателя коническая втулка. Втулка выполнена из несгораемого материала и прочно скреплена с поверхностью расточки канала. На наружной конической поверхности втулки из несгораемого материала выполнены равномерно чередующиеся кольцевые выступы. Наружная поверхность втулки облицована полимерным материалом, имеющим сродство к твердому топливу. Внешняя поверхность облицовки выполнена конической с величиной конусности, равной или большей конусности расточки канала до скрепления. Диаметр втулки в торцевом сечении заряда на 0,1...0,3% превышает диаметр расточки канала до вклейки втулки. Поверхность втулки скреплена с поверхностью расточки канала лаком на основе раствора полимерного материала облицовки. Глубина установки облицованной втулки в канале составляет не менее удвоенной толщины горящего свода заряда в случае небронированного переднего торца заряда или не менее толщины горящего свода заряда в случае забронированного переднего торца заряда. Изобретение позволяет повысить надежность заряда за счет качественного скрепления втулки с твердотопливной шашкой, обеспечивающего работоспособность заряда при высоких отрывных нагрузках. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для сжигания ракетного топлива содержит источник ракетного топлива на основе ионной соли, например, гидроксиламмонийнитрата, камеру сгорания и реактор. Реактор служит для диссоциации основной части ионной соли, содержащейся в ракетном топливе, и установлен с возможностью подачи в камеру сгорания продуктов диссоциации совместно с дополнительным топливным компонентом, содержащимся в ракетном топливе. Способ сжигания топлива в устройстве для сжигания ракетного топлива на основе гидроксиламмонийнитрата заключается в диссоциации гидроксиламмонийнитрата и сжигании в камере сгорания продуктов диссоциации указанного гидроксиламмонийнитрата вместе с не вступившими в реакцию топливными компонентами, содержащимися в ракетном топливе. Согласно указанному способу ракетное топливо вводят в реактор и осуществляют его разложение в реакторе с диссоциацией, по крайней мере, большей части гидроксиламмонийнитрата, содержащегося в ракетном топливе. Затем направляют выходные продукты реактора в камеру сгорания. Изобретения позволяют повысить надежность воспламенения, а также увеличить число циклов использования катализатора. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к реактивному двигателю космического аппарата. В заявке описана стенка (2), подверженная воздействию тепловых нагрузок и состоящая, по меньшей мере, из первого слоя (5) и второго слоя (6), который расположен ближе, чем первый слой, к источнику тепла и через который тепло передается первому слою. Предлагаемая в изобретении стенка отличается тем, что первый и второй слои (5, 6) способны воспринимать значительную часть действующей на стенку нагрузки, при этом второй слой (6) обладает большей теплопроводностью и/или меньшим тепловым расширением, чем первый слой (5). Изобретение позволяет уменьшить тепловые деформации, возникающие в стенке (2) под действием тепловой нагрузки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ракетно-космической технике и преимущественно может быть использовано в маршевых и управляющих ракетных двигателях космических аппаратов. Жидкостный ракетный двигатель содержит камеру, состоящую из кольцевой камеры сгорания, смесительной головки и тарельчатого сопла. Внутренняя часть тарельчатого сопла и выходной участок внешней части тарельчатого сопла выполнены из токопроводящего материала, соединены с камерой двигателя через проставки из диэлектрического материала и связаны через тоководы с разноименными полюсами источника электрической энергии. Изобретение обеспечивает повышение удельного импульса двигателя за счет увеличения скорости истечения рабочего тела из камеры. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к аккумуляторным системам подачи топлива в дизель. Изобретение позволяет упростить конструкцию форсунки, повысить ее надежность и долговечность. Электрогидравлическая форсунка дизеля с аккумуляторной системой подачи топлива содержит корпус с размещенными в нем топливоподводящими и сливными каналами и сквозной осевой полостью, закрепленный на корпусе полый распылитель с сопловыми отверстиями, иглу, установленную в полости распылителя с образованием подыгольной камеры и сопряженную с мультипликатором запирания, пружину запирания иглы, центрирующую проставку, мультипликатор запирания, выполненный в виде поршня, который установлен во втулке мультипликатора запирания с образованием камеры гидроуправления, жиклер камеры гидроуправления, шариковый клапан гидроуправления, шток, якорь, электромагнит, пружину клапана гидроуправления. На боковой поверхности мультипликатора запирания выполнена проточка, в которой размещен цилиндрической формы полый упругий элемент из эластомера, встроенный между внутренней поверхностью втулки мультипликатора запирания и наружной поверхностью проточки мультипликатора запирания по всей ее длине, выполняющий одновременно функцию демпфера и герметизирующий камеру гидроуправления. Упругий элемент из эластомера жестко связан с этими поверхностями, а втулка мультипликатора запирания и мультипликатор запирания не являются прецизионной парой. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания, и может использоваться в дизелях. Технический результат направлен на возможность диагностирования совместной работы топливного насоса высокого давления и форсунки, проверки работоспособности клапана шарикового типа на работающем дизеле, на различных режимах его работы. Форсунка для впрыскивания топлива при бессливном процессе топливоподачи со встроенной диагностикой содержит корпус, пружину, толкатель, проставку, распылитель форсунки с запорной иглой, клапан шарикового типа, установленный в проставке. На поверхности проставки, прилегающей к распылителю, выполнена кольцевая канавка, соединяющая канал подвода топлива к распылителю с полостью корпуса форсунки через клапан шарикового типа. В проставке дополнительно установлен герметизированный магнитоуправляемый контакт (геркон) и постоянный магнит, которым является шарик клапана. Геркон входит в электрическую цепь вместе с постоянным источником тока и контрольной лампой. В топливоподводящем канале форсунки установлена мембрана с наклеенным тензодатчиком, соединенным электрической цепью с постоянным источником тока, усилителем сигнала и осциллографом. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности может использоваться для диагностирования технического состояния прецизионных пар топливного насоса и форсунок дизельных двигателей. Изобретение позволяет повысить надежность устройства и снизить трудоемкость проводимых с его использованием диагностических работ. Устройство содержит корпус, в котором выполнен канал высокого давления, подключаемый к нагнетательному трубопроводу для подачи испытательной жидкости к диагностируемому органу, установленный внутри корпуса и выполненный с полостью питания плунжерный насос для подачи испытательной жидкости в канал высокого давления, привод насоса, нагнетательный клапан, установленный между полостью нагнетания плунжерного насоса и каналом высокого давления для создания высокого давления испытательной жидкости в канале, и манометр, подключенный к каналу высокого давления. Устройство снабжено всасывающим трубопроводом для подключения полости питания плунжерного насоса к топливной системе низкого давления дизеля, а также предохранительным клапаном, установленным на нагнетательном трубопроводе, и сливным трубопроводом для сообщения сливного отверстия клапана со сливной полостью топливного насоса дизеля. Вход всасывающего трубопровода соединен с выходом топливного фильтра дизеля. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики. Технический результат, заключающийся в уменьшении массы и габаритов ветроэлектрогенератора при минимизации его стоимости, обеспечивается за счет того, что в статоре ветроэлектрогенератора, содержащем катушку, магнитопроводы, источники магнитного поля, два ротора-ветроколеса, установленные с возможностью магнитного контакта с магнитопроводами, согласно изобретению, статор снабжен двумя парами магнитопроводов, из которых одна пара имеет прямые, а другая - Г-образные наконечники, при этом один Г-образный наконечник и один прямой наконечник направлены на первый ротор-ветроколесо, а другой Г-образный и другой прямой наконечник направлены на второй ротор-ветроколесо. 2 ил.

Изобретение относится к подводным насосным установкам (станциям) для перекачивания многокомпонентных газожидкостных смесей, может быть использовано в нефтегазовой промышленности при перекачивании многокомпонентной продукции морских скважин с высоким и нестабильным газосодержанием. В подводной насосной станции, содержащей, по крайней мере, один установленный на трубопроводе винтовой насос, вход которого соединен с магистралью зажижения через электромагнитный клапан, электрически связанный через блок управления с термопарой, установленной на выходе насоса, магистраль зажижения сообщена с окружающей станцию морской водой. Это обеспечивает восстановление КПД насоса и устраняет его перегрев. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано в самых различных областях техники для сжатия и перекачки газа. Термокомпрессор содержит сборный цилиндр, вытеснитель (в виде термоэлектрической батареи), делящий цилиндр на горячую камеру с внешней теплоизоляцией и холодную камеру с внешним теплообменником-охладителем, теплоизоляционный мост, газовую магистраль с всасывающим и нагнетающими клапанами, регенератор. Внешний механический привод в виде уплотненного штока содержит две электрические шины для подвода к термоэлектрической батарее электрического тока. Шток выполнен в виде трубы, внутри которой находятся изолированные и герметизированные электрические шины, выходы которых установлены сбоку штока и подсоединены к источнику тока при помощи гибких электрических проводов или гибкой перекатывающейся ленты, содержащей гибкие электрические вставки. Для обеспечения режима перекатывания ленты применены диэлектирические подвижная (закрепленная на штоке) и неподвижная (закрепленная на холодном торце цилиндра) направляющие. Повышается эффективность и экономичность. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области криогенной и вакуумной техники и касается конструкции вымораживающих ловушек, используемых в вакуумных технологиях. Вымораживающая ловушка содержит цилиндрический корпус, в котором соосно размещена емкость с криогенной жидкостью, с винтовым оребрением на внешней поверхности. Цилиндрический экран установлен с зазором относительно стенки корпуса. В емкости расположен стержень с винтовой нарезкой, вершины которой примыкают к цилиндрической стенке емкости с образованием винтового канала для отходящих паров криогенной жидкости, причем поступающая в ловушку парогазовая смесь проходит сначала вдоль поверхности, охлаждаемой отходящими парами криогенной жидкости, а затем вдоль поверхности охлаждаемой непосредственно криогенной жидкостью. Вымораживающая ловушка имеет упрощенную конструкцию и обладает более эффективным использованием отходящих паров криогенной жидкости за счет увеличения площади поверхности, охлаждаемой парами криогенной жидкости, и изменением направления прохождения парогазовой смеси сначала вдоль поверхности, охлаждаемой парами криогенной жидкости, а после вдоль поверхности, охлаждаемой кипящей криогенной жидкостью, что обеспечивает снижение расхода криогенной жидкости. 1 ил.

Устройство предназначено для откачки из нефтяных скважин жидкости высокой обводненности, минерализации, вязкости в условиях, вызывающих интенсивную коррозию нефтепромыслового оборудования, а также при наличии условий, вызывающих соле- и парафиноотложения подземного нефтепромыслового оборудования. Скважинный штанговый насос дополнительно содержит протектор, обеспечивающий электрохимическую защиту внутренней поверхности подземной части нефтепромыслового оборудования и расположенный между всасывающим клапаном насоса и фильтром и состоящий из корпуса электрод, изготавливаемый, например, из магниевого сплава, перфорированных центрирующих изоляторов - нижнего и верхнего, присоединительных патрубков и соединительных муфт. Повышается эффективность работы насоса в осложненных геолого-технических условиях. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в двигателестроении, в химической, нефтехимической, пищевой и медицинской промышленности, например, в качестве насоса-дозатора для жидких или газообразных сред. Ротационный насос включает корпус, входной и выходной патрубки, ротор, концентрично установленный относительно цилиндрической внутренней поверхности корпуса, две диаметрально противоположные лопатки, установленные на роторе, и выполненные с прижимными устройствами на торцах, прилегающих к внутренней поверхности корпуса, например с роликами, и жестко закрепленные на роторе или выполненные монолитно с ротором, а также уплотнение из эластичного непроницаемого материала, расположенное между прижимными устройствами и внутренней поверхностью корпуса внатяг. Уплотнение выполнено неразъемным с частью внутренней цилиндрической поверхности корпуса на ее наименьшей площади от входного до выходного патрубка. Улучшаются эксплуатационные характеристики. 2 ил.

Изобретение относится к компрессоростроению и вакуумной технике, конкретно к жидкостно-кольцевым насосам и компрессорам. Жидкостно-кольцевая машина содержит корпус, торцевые крышки со всасывающим и нагнетательным окнами для газовой среды и установленным с эксцентриситетом валом, на котором расположено рабочее колесо. Нагнетательное окно снабжено заслонкой, механизмом регулирования положения заслонки и трубопроводом. Механизм регулирования содержит поршень с возвратной пружиной и шток, соединяющий заслонку с поршнем. Трубопровод соединяет зону всасывания с механизмом регулирования с возможностью создания разрежения над поршнем. Повышается производительность и коэффициент полезного действия жидкостно-кольцевой машины. 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для добычи нефти из скважин. Ступень многоступенчатого погружного насоса содержит направляющий аппарат с корпусом, крышкой и обратными лопатками и рабочее колесо, имеющее, по крайней мере, один диск с лопастями. На периферийном сечении крышки направляющего аппарата выполнены одна или более непрерывных кольцевых щелей или отдельные секторные кольцевые щели между лопатками. При этом щели расположены на диаметре, равном не менее 0,5 диаметра рабочего колеса, а их ширина не превышает (0,3-0,5) ширины обратной лопатки направляющего аппарата. Изобретение решает задачу снижения отрицательной осевой силы, действующей в направлении всасывания, практически без усложнения конструкции ступени и технологии ее изготовления и позволяет повысить КПД и напор. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для добычи нефти из скважин. Ступень многоступенчатого погружного центробежного насоса содержит направляющий аппарат и закрытое рабочее колесо (РК). РК имеет диски (Д) и внутреннюю полость с лопастями между ними, нижнюю и верхнюю пазухи (П), образованные соответственно внешними поверхностями ведомого и ведущего Д и торцевыми поверхностями направляющего аппарата до и после РК. П соединены гидравлически с внутренней полостью РК через тело Д. Соединение П с внутренней полостью РК выполнено посредством непрерывной кольцевой щели в теле Д или отдельных секторных кольцевых щелей между лопастями. Для увеличения осевой силы, действующей на РК, с внутренней полостью последнего соединяют нижнюю П, а для уменьшения - верхнюю. Кольцевая щель может быть выполнена с фасками на наружной стороне дисков РК или сужающейся внутрь РК. Возможно выполнение Д с внешней стороны перед кольцевой щелью с утонением по конусу. Изобретение решает задачу изменения величины осевой силы в ту или другую сторону практически без усложнения конструкции колеса и технологии его изготовления и позволяет повысить КПД и напор. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к насосам для добычи нефти из скважин. Насос содержит ступени, состоящие из направляющих аппаратов (НА) с торцевыми опорными поверхностями (ОН) на буртах и на втулках и рабочих колес (РК). Ведущий и ведомый диски РК имеют ответные торцевые ОП, контактирующие с торцевыми ОП в НА. Контактирующие ОП, по крайней мере, на буртах НА и на ведомых дисках РК выполнены с образованием между ними угла, расширяющегося в сторону оси НА. При этом угол между контактирующими ОП находится в пределах 5-8°. Изобретение обеспечивает увеличенный срок службы погружного насоса за счет повышения работоспособности ОП шайб РК и соответствующих им ОП в НА без усложнения технологии производства ступеней и увеличения трудоемкости их изготовления. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике очистки и создания тяги газа и может быть использовано в нефтехимической, газовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности для обработки газов и сепарации газожидкостных потоков. Сепаратор-дымосос содержит корпус, снабженный трубой всасывания газожидкостной смеси, патрубком отвода сепарированного газа и патрубком отвода смол, крыльчатку, расположенную внутри корпуса, установленную на оси привода и включающую лопатки, и сборник смолы. Крыльчатка снабжена верхним конусом и днищем, между которыми закреплены лопатки. Всасывающее отверстие крыльчатки расположено по ее оси вращения под трубой всасывания газожидкостной смеси, проходящей через корпус. Ось вращения привода смещена относительно оси корпуса. Изобретение направлено на создание устройства, совмещающего функцию дымососа, создающего тягу при выработке генераторного газа, и сепаратора, очищающего генераторный газ от смолистых примесей. 3 ил.

Изобретения относятся к скважинным струйным установкам для каротажных работ. Установка содержит смонтированный на колонне труб струйный насос (СН) и пакер. В корпусе СН выполнены ступенчатый проходной канал (К), К подвода откачиваемой среды, сообщенный со ступенчатым К, и К подвода активной рабочей среды, сообщенный на выходе с активным соплом и на входе с затрубным пространством. К подвода откачиваемой среды сообщен через обратный клапан с колонной труб ниже ступенчатого К. В последнем возможна установка герметизирующего узла (ГУ) в виде полого ступенчатого цилиндрического корпуса. В верхней части корпуса ГУ размещен уплотнительный элемент, а ниже расположен с упором в кольцевой уступ подпружиненный ступенчатый поршень. В корпусе ГУ выполнены отверстия напротив отверстий корпуса СН. В нижнем положении поршень перекрывает отверстия корпуса ГУ, а в верхнем положении К подвода откачиваемой из скважины среды через отверстия корпусов СН и ГУ сообщен с колонной труб ниже корпуса СН. В поршне и уплотнительном элементе выполнены соосные каналы для пропуска кабеля с каротажным прибором, подвешенным ниже корпуса СН. В результате достигается повышение надежности работы за счет предотвращения перетока рабочей жидкости в подпакерное пространство. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к скважинным насосным установкам для испытания нефтегазовых скважин. Установка содержит корпус, в котором выполнены перепускные окна, и вкладыш со струйным насосом (СН). Во вкладыше выполнены проходной канал (К), К подвода активной среды в сопло СН, К подвода в СН откачиваемой среды, сообщеный с проходным К, и выходной К. Над К подвода откачиваемой среды в проходном К выполнено посадочное место, на котором установлен герметизирующий узел. В последнем выполнен осевой К для пропуска через него и проходной К кабеля для перемещения вдоль ствола скважины скважинных приборов. Выходной К сообщен с затрубным пространством. На вкладыше установлены уплотнительные элементы. В корпусе установлена подвижная в осевом направлении опорная втулка (ОВ), подпружиненная относительно корпуса. На выполненное в ОВ посадочное место установлен вкладыш со СН. ОВ выполнена с перепускными отверстиями в стенке. В корпусе выполнена кольцевая расточка, ограничивающая перемещение ОВ. В нижнем положении ОВ выходной К сообщен с окружающим корпус пространством, а в верхнем ее положении перепускные окна корпуса перекрыты стенкой ОВ. В результате достигается сокращение сроков исследований, ремонта и освоения скважин, а также повышение достоверности информации о физических свойствах продуктивного пласта. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Гидропривод предназначен для обеспечения работы выдвижных мачтовых устройств на подводных технических средствах. Гидропривод содержит гидрораспределитель с общей системой гидропитания, гидроцилиндр двухстороннего действия с рабочими поршневой и штоковой полостями и блокировочным клапаном, вход которого гидравлически связан с одной из рабочих полостей, а выход - с потребителем, и подводяще-отводящие гидролинии. Новым является установка селектора утечек рабочей жидкости в виде двухпозиционного гидравлически управляемого прерывателя потока с линиями управления закрытием и открытием прохода рабочей жидкости. Выход селектора утечек связан со сливом общей гидросистемы питания. Вход селектора утечек и линия управления закрытием прохода рабочей жидкости соединены гидролиниями с выходом блокировочного клапана, а линия управления открытием прохода рабочей жидкости - со штоковой полостью гидроцилиндра. Технический результат - повышение надежности работы гидропривода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Привод предназначен для вывешивания и горизонтирования грузовой платформы. Привод содержит две пары установленных по углам грузовой платформы гидроопор (ГО), гидрозамки (ГЗ), сообщенные своими надклапанными полостями с поршневыми полостями ГО, источник питания, трехпозиционные распределители (Р), делитель потока (ДП), сообщенный магистралями с подклапанными полостями ГЗ первой пары ГО, и двухпозиционные гидроуправляемые распределители (ГР), включенные в указанные магистрали. Подклапанная полость ГЗ каждой ГО первой пары ГО имеет возможность сообщения через соответствующий ГР в одной его позиции с ДП, а в другой позиции - с камерой управления этого ГР и с управляющей камерой ГЗ диагонально расположенной ГО. Источник питания через первый Р соединен с ДП, со штоковыми полостями первой пары ГО и с управляющими камерами ГЗ, сообщенных с этой парой ГО, а через второй Р соединен со штоковыми полостями второй пары ГО, а также с подклапанными полостями и с управляющими камерами ГЗ, связанных с указанной парой ГО. Входное отверстие третьего Р сообщено с источником питания, а каждое его выходное отверстие сообщено с соответствующей управляющей камерой ГЗ, связанного с одной из ГО второй пары ГО. Технический результат - привод позволяет повысить надежность удержания вывешенной и отгоризонтированной грузовой платформы в заданном положении при ее стоянке. 1 ил.

Изобретение относится к силовым объемным гидравлическим двигателям двухстороннего действия. Устройство содержит установленные в профилированном корпусе с крышкой поршень со штоком, подвижную, охватывающую поршень и часть штока, ограничители хода гильзы и поршня, путевую опору гильзы. Новым является дополнение гильзы хотя бы одной соосной полой цилиндрической вставкой, жестко связанной с гильзой и путевой опорой гильзы, которая выполнена с возможностью перемещения относительно поршня и штока, при этом ограничители хода гильзы выполнены в виде разнонаправленных выступов на торцах цилиндрической вставки, которые выполнены с возможностью зацепления за поршень и за гильзу. Соотношение длин вставки и гильзы составляет (0,5-1,0), а отношение величины полного хода гидроцилиндра к длине его корпуса в пределах хода и длины гильзы с путевой опорой составляет не менее 0,72. Технический результат - дополнение гильзы ступенями меньшей длины позволяет получать большие ходы и исключает технологические трудности при обработке внутренних поверхностей гидроцилиндра. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к газовой, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, в частности, к способам взрывозащиты встроенного электрооборудования компрессорной установки для транспортировки взрывоопасных газов. Способ включает подачу защитного газа от источника защитного газа, расположенного вне взрывоопасной зоны установки, под избыточным давлением в защитные оболочки электрооборудования и продувку защитных оболочек на режимах предпусковой продувки и всех видов остановов компрессорной установки, а также подачу предварительно охлажденного защитного газа от компрессора приводного двигателя на рабочих режимах, при этом переключение источников защитного газа осуществляют автоматически при достижении заданного значения давления в системе подачи защитного газа. Предохранение защитных оболочек электрооборудования от проникновения взрывоопасных газов и защиту электрооборудования от образования подшипниковых токов осуществляют автоматически, при этом измеряют разность давлений между защитными оболочками электрооборудования и вторыми ступенями газодинамических уплотнений, а также расход или давление защитного газа на выходах из защитных оболочек электрооборудования и, в случае снижения значений разности давлений и расхода или давления до величин ниже заданных, останавливают компрессорную установку и отключают напряжение питания электромагнитов, исключают замкнутый проводящий контур при наличии напряжения питания на электромагнитах для предупреждения образования подшипниковых токов. Для предотвращения проникновения взрывоопасного газа в защитные оболочки встроенного электрооборудования из взрывоопасного помещения приводной двигатель изолируют, например, заключают в кожух, кожух двигателя и кожух муфты вентилируют, причем воздух из пространства под кожухами приводного двигателя и приводной муфты отводят за пределы взрывоопасной зоны. Последовательность действий, обеспечивающую взрывозащиту электрооборудования согласно алгоритмам, осуществляют на всех режимах работы компрессорной установки. Использование изобретения обеспечивает повышение эффективности взрывозащиты встроенного электрооборудования компрессорной установки и, следовательно, надежность ее работы. 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к механизмам синхронизации в коробках передач тракторов, строительно-дорожных машин и др. Предлагаемый синхронизатор содержит шестерни, установленные на валу свободно, и зубчатую муфту, установленную на шлицах вала. Зубчатая муфта снабжена фигурными отверстиями для прохода пальцев. Пальцы соединены с обеих сторон с обоймами, которые выполнены заодно с пустотелыми барабанами. Внутри барабанов расположены упругоподатливые элементы в виде двух пружин кручения разного диаметра с противоположным направлением навивки. В обоймах одни концы пружин закреплены наглухо. На барабанах свободно установлены диски, в концентрических выточках которых свободно расположены другие концы пружин. С обратной стороны дисков выполнены штыри-выступы, имеющие возможность входа в сопрягаемые пазы в шестернях или элементах с ними жестко связанных. Ширина пазов на 0,5 мм больше ширины, а длина в 2 раза больше длины штырей-выступов. В дисках выполнены выточки, диаметры осевых линий которых равны средним диаметрам пружин. Одни из торцов выточек находятся рядом друг с другом и возле них расположены свободные концы пружин. Техническим результатом является повышение долговечности синхронизатора, снижение времени переключения передач и снижение усилия включения синхронизатора. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, в том числе ткацких станков. Виброизолятор содержит упругий элемент, взаимодействующий с основанием и маятниковым подвесом, выполненным в виде резьбового стержня со сферическим профилем на одном из его концов и резьбовой втулки, соединенной с ним, также имеющий сферический профиль. Оба сферических профиля маятникового подвеса взаимодействуют с коническими поверхностями, соответственно нижних и верхних пластин, а упругий элемент выполнен в виде пакета последовательно соединенных упругих элементов. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, например станков, приборов и аппаратуры, а также для виброизоляции отдельных узлов машин, например, в качестве подвесок двигателей, шасси и других узлов. Резиновый виброизолятор сдвоенный содержит упругий элемент из эластомера, взаимодействующий с объектом, и корпус, выполненный в виде двух втулок, опирающихся на верхний и нижний торцы верхнего и нижнего упругих элементов, и двух колец, связывающих упругие элементы с основанием. Между указанными кольцами размещен фрикционный диск, взаимодействующий с одним из колец и фрикционной втулкой, расположенной между втулками корпуса. Отношение высоты виброизолятора Н к диаметру D опорной поверхности находится в оптимальном соотношении величин: H/D=1,1...1,3. Отношение высоты упругого элемента виброизолятора h к диаметру d опорной втулки корпуса находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,54...0,7. Изобретение повышает эффективность виброизоляции в резонансном режиме и упрощает конструкцию и монтаж. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к системам подрессоривания автомобильных транспортных средств. Гидравлический амортизатор содержит гидроцилиндр 1, шток с поршнем 2. В поршне выполнены дроссельные отверстия 3 и установлены разгрузочный клапан сжатия 4 и разгрузочный клапан отдачи 5. В амортизаторе установлены внешняя магистраль 6 перетекания жидкости между верхней и нижней полостями гидроцилиндра 1 с параллельно установленными в ней блоком из последовательно соединенных клапана перепуска 7 и кран-дросселя сжатия 8 и блоком из последовательно соединенных клапана перепуска 9 и кран-дросселя отдачи 10, шаговый мотор 11 с механическим приводом 12 кран-дросселей сжатия 8 и отдачи 10 и блок управления 13, электрически связанный с шаговым мотором 11. Достигается обеспечение регулирования силы сопротивления амортизатора с требуемыми диапазоном, плавностью, точностью и оперативностью. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к шарнирно-рычажным механизмам, и может быть использовано для передачи вращения при больших расстояниях между ведущим рычагом и выходным валом с высокой надежностью и точностью. Шарнирно-рычажный механизм содержит последовательно расположенные и шарнирно соединенные между собой ведущий рычаг, шатун и ведомый рычаг, а также стойку, шарнирно соединенную с ведущим и ведомым рычагами. Механизм снабжен механизмом односторонней передачи вращения, который содержит ролик, промежуточный вал и выходной вал, первую и вторую гибкие связи. Ролик жестко закреплен на ведущем рычаге соосно шарнирному соединению ведущего рычага и шатуна. Промежуточный вал установлен соосно шарнирному соединению шатуна и ведомого рычага с возможностью вращения вокруг своей оси. Выходной вал установлен соосно шарнирному соединению ведомого рычага и стойки с возможностью вращения вокруг своей оси. Промежуточный вал попарно кинематически связан с роликом и выходным валом посредством первой и второй гибкой связи соответственно. Ролик, промежуточный вал и выходной вал выполнены равного диаметра. Достигается повышение точности передачи вращения с ведущего рычага на выходной вал, а также расширение эксплуатационных возможностей. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах станков-качалок для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное. Для привода выходных валов 2 и 3 цилиндрический редуктор 1 имеет колеса 4, 6, 7 и вал-шестерню 5. Центральный кривошип 8 установлен на выходном валу 2 редуктора и содержит размещенную в своем корпусе планетарную передачу внешнего зацепления, включающую центральное колесо 9 и сателлит 10, который установлен на выходном валу 11 центрального кривошипа 8. Ведущий кривошип 12 установлен на выходном конце вала 11 центрального кривошипа 8. Числа зубьев центрального колеса 9, сателлита 10 и зубчатых пар редуктора подобраны таким образом, что за один оборот центрального кривошипа ведущий кривошип также совершает один оборот, но в противоположном направлении. Кривошипы установлены так, что при их вертикальном расположении их радиусы направлены в одну сторону и являются продолжением друг друга. Такое выполнение позволяет обеспечить прямолинейное возвратно-поступательное движение точки крепления натяжного шкива на ведущем кривошипе, получить конструкции перспективных станков-качалок с малой и большой длиной хода без слабых звеньев. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ преобразования движений и устройство для его реализации предназначены для использования в энергомашиностроении. Устройство содержит цилиндрический полый корпус с радиальными отверстиями, передаточный механизм в виде ротора с радиальными лопатками и рабочим валом, поршневые насосы; отверстия корпуса соединены шлангами с цилиндрами насосов, а их оси ориентированы в пространстве относительно друг друга на угол =-180°(i-1)/n, где n - число пар насосов, i - порядковый номер отверстия и цилиндра, связанного с отверстием, и определяется по направлению вращения; причем внутренняя полость корпуса, шланги и части цилиндров, связанных шлангами с полостью корпуса, заполнены текучей средой. При осуществлении способа реверс вращения производят изменением на противоположное значение угла сдвига фаз мгновенных давлений, создаваемых одной из пар поршневых насосов, угол сдвига мгновенных давлений между которыми равен 360°/n, где n - число пар насосов. Изобретение обеспечивает повышение надежности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к дифференциальным винтовым передачам, и может применяться в испытательной технике при испытании образцов на растяжение при постоянной скорости деформирования. Дифференциальный механизм состоит из корпуса 1, параллельных валов 5 и 4, винта 2, гайки 3. Гайка 3 взаимодействует с винтом 2 посредством кинематической цепи, состоящей из трех пар зубчатых колес. Винт 2 имеет возможность осевого перемещения. Число зубьев конического колеса z₂ первого вала 5 электродвигателя 6 определяется значением числа а, выбранного из рекомендуемого диапазона значений чисел зубьев в интервале от 13 до 157. Произведение числа зубьев конического колеса z ₆, сидящего на гайке 3, и цилиндрического колеса z ₄, сидящего на валу 4, определяется выражением а ²+3·а+3, а числа зубьев остальных колес z ₁, z₃ и z₅ определяются выражением а+1. Технический результат - расширение технологических возможностей, а именно расширение диапазона осевых замедлений винта путем передачи движения от вала двигателя к винту и от вала двигателя к гайке посредством двух конических и одной цилиндрической передачи. 1 табл., 1 ил.

Поршневой двигатель содержит, по меньшей мере, один размещенный в цилиндре поршень, снабженный, по меньшей мере, одним, расположенным в соответствующей канавке поршневым кольцом, которое нагруженной на сжатие контактной поверхностью на своей нижней стороне опирается на нижнюю боковую сторону соответствующей канавки. Касающаяся нижней боковой стороны канавки контактная поверхность на нижней стороне поршневого кольца меньше, чем площадь перекрытия, ограниченная радиально внутренним краем поршневого кольца и радиально внешним краем канавки, причем нижняя сторона поршневого кольца снабжена ограничивающими ее активную контактную поверхность выемками, между которыми предусмотрены перемычки. Выемки проходят от радиально внутреннего края поршневого кольца. Выемки заканчиваются на участке прилегания, соответствующем радиально краевой зоне нижней стороны поршневого кольца. 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к клапанам, а именно к пробкам клапана, и предназначена для использования в каналах переменного сечения. Пробка клапана содержит корпус с наружной конусообразной плавно скошенной стенкой. Корпус имеет ближний конец. Конец корпуса выполнен с возможностью соединения со штоком клапана. Корпус клапана имеет куполообразную концевую поверхность на дальнем конце. Концевая поверхность плавно переходит в конусообразную плавно скошенную стенку. Пробка клапана содержит кольцевой буртик. Кольцевой буртик расположен рядом с концом штока, имеющего диаметр меньше, чем диаметр буртика. Кольцевой буртик имеет скошенную или наклонную переходную поверхность. Переходная поверхность проходит между буртиком и конусообразной стенкой корпуса пробки и соединяет их друг с другом. Переходная поверхность более резко скошена или наклонена, чем конусообразная стенка корпуса пробки. Комбинация конусообразной плавно скошенной стенки пробки, переходной поверхности и куполообразной концевой поверхности обеспечивает ламинарный поток с постепенно изменяющимися характеристиками над пробкой. Пробка избирательно установлена в определенном положении в клапане для изменения пропускной способности клапана. Кроме этого, имеется клапанный узел и способ избирательного регулирования характеристик потока. Группа изобретений позволяет обеспечить эффективное изменение размера канала клапана. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области арматуростроения, в частности к регулирующим устройствам трубопроводов пара, воды, других газов и жидкостей, и предназначено для использования в системах регулирования жидких и газообразных сред энергетической, нефтегазовой промышленности. Клапан регулирующий содержит корпус с входным, выходным отверстиями, соединенный со штоком запорный орган в виде спирального элемента с упругими свойствами. Спиральный элемент выполнен в виде пружины растяжения из профильного изделия с криволинейным профилем, образующим зигзагообразную уплотнительную поверхность в поперечном сечении. Спиральный элемент связан с возможностью осевого перемещения внутри осевого отверстия седла-втулки. Седло-втулка выполнено с радиально перфорированными, минимум одним, профильными отверстиями. Седло-втулка выполнено с уплотняющим покрытием на уплотняющих поверхностях, соприкасающихся со спиральным элементом и с корпусом. Спиральный элемент выполнен с уплотняющим покрытием, нанесенным частично на уплотняющие поверхности витков спирального элемента. Седло-втулка и спиральный элемент выполнены эрозионно-стойкими из эрозионно-стойкого материала или с эрозионно-стойким покрытием. Изобретение направлено на упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей клапана. 4 ил.

Предлагаемое техническое решение относится к трубопроводному транспорту и используется при сооружении подземных трубопроводов, на обводненных участках, переходах малых рек, в зоне вечной мерзлоты, при реконструкции и ремонте существующих трубопроводов. Контейнер содержит две связанные соединительным поясом емкости. Верхняя, передняя и задняя стенки и дно каждой емкости образованы единым для двух емкостей полотнищем, а емкости - пришитыми к нему боковыми стенками емкостей. Загрузочное отверстие емкости имеет форму щели, ориентированной вдоль единого полотнища, по контуру которой пришит загрузочный рукав. Контейнер с заполненными сыпучим материалом емкостями посредством грузовых петель навешивают на трубопровод, при этом гибкая связь размещена на его поверхности, а емкости - по его сторонам. Приведены частные случаи выполнения гибкой связи емкостей. Снижает трудоемкость изготовления контейнера и трудоемкость балластировки трубопровода. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования при сооружении трубопроводов из пластмассовых и металлических труб. Техническим результатом является создание устройства, обеспечивающего соединение пластмассовых труб с металлическими и арматурой, при одновременном конструктивном упрощении и повышении надежности соединения. Устройство для соединения пластмассовых труб с металлическими и арматурой содержит в своем составе металлический фланец с концентрично расположенными кольцевыми выступами, один из которых охватывает трубу снаружи, а другой контактирует с ее внутренней поверхностью, и размещаемые внутри механизм крепления трубы и уплотнитель для герметизации стыка. Уплотнитель для герметизации стыка выполнен в виде прокладки, размещенной на торце трубы, а механизм крепления содержит цилиндрическую деталь в виде втулки с прорезями, образующими деформируемые лепестки, размещенные между внешней поверхностью закрепляемой трубы и кольцевым выступом фланца, охватывающим трубу снаружи, который жестко скреплен с втулкой с прорезями посредством ряда винтов, цилиндрические части которых введены в гладкие отверстия втулки. Параллельно первому ряду винтов размещен второй ряд винтов, воздействующий на деформируемые лепестки втулки, причем внутренние полости устройства, расположенные между внутренней поверхностью кольцевого выступа, охватывающего трубу снаружи, и внешней поверхностью трубы заполнены эпоксидным компаундом через отверстия в кольцевом выступе, охватывающем трубу снаружи. 2 ил.

Предлагаемое техническое решение относится к трубопроводному транспорту и используется при сооружении подземных трубопроводов на обводненных участках, переходах малых рек, в зоне вечной мерзлоты, при реконструкции и ремонте существующих трубопроводов. Контейнер содержит две связанные гибкой связью емкости. Верхняя, передняя и задняя стенки и дно каждой емкости образованы единым для двух емкостей полотнищем, а емкости - пришитыми к нему боковыми стенками емкостей. Гибкая связь емкостей выполнена в виде наложенных друг на друга и совместно прошитых выпусков единого полотнища - нижних частей обращенных друг к другу передних стенок емкостей и свободно размещена на расположенном под ней образующем емкости едином полотнище. Гибкая связь сложена складками, которые зафиксированы петлей, выполненной предпочтительно из материала единого полотнища. Загрузочное отверстие емкости имеет форму щели, ориентированной вдоль единого полотнища, по контуру которой пришит загрузочный рукав. Контейнер с заполненными сыпучим материалом емкостями посредством грузовых петель навешивают на трубопровод, при этом гибкая связь размещена на его поверхности, а емкости - по его сторонам. Приведены частные случаи выполнения гибкой связи емкостей. Снижает трудоемкость изготовления контейнера и трудоемкость балластировки трубопровода. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к технике получения пара, например водяного, для технологических нужд машиностроения, строительства или сельского хозяйства, а также горячей жидкости. В индукционном парогенераторе, содержащем наружный индукционный нагреватель, охватывающий кольцевую емкость, сообщенную с источником нагреваемого теплоносителя - трубопроводом и трубопроводом потребляемого пара, новым является то, что во внутренней полости кольцевой емкости коаксиально ей расположен сепаратор-пароперегреватель, нижняя часть которого сообщена с верхней частью кольцевой полости, а в кольцевом зазоре между сепаратором-пароперегревателем и внутренней стенкой кольцевой емкости расположен внутренний индукционный нагреватель. Нижняя часть сепаратора-пароперегревателя сообщена с верхней частью кольцевой полости посредством, по меньшей мере, двух трубопроводов, врезки которых в сепаратор-пароперегреватель выполнены тангенциально и расположены на разной высоте относительно друг друга. За счет применения в конструкции индукционного парогенератора сепаратора-пароперегревателя и организации движения парожидкостной смеси предлагаемый парогенератор позволяет получить сухой или перегретый пар. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для выработки энергоносителей в виде электроэнергии, жидкого топлива и тепла и может быть использовано в энергетике. Комплекс содержит загрузочное устройство, газопоршневую электростанцию, пароводяную установку, накопитель дистиллированной воды и газогенератор с водяным котлом, с камерами горения, подогрева генераторного газа, подогрева атмосферного воздуха, парогенерации и зонами регенерации, очистки генераторного газа, отбора генераторного газа. Также комплекс снабжен сепаратором-дымососом, своим входом соединенным с зоной отбора генераторного газа газогенератора, а выходом - с входом дополнительного охладителя-стабилизатора, к выходам которого присоединены входы газопоршневой электростанции, пароводяной установки и через накопитель дистиллированной воды - камера парогенерации и водяной котел, а через камеру подогрева генераторного газа - камера горения газогенератора. Изобретение обеспечивает рациональное использование тепла сжигаемого топлива с минимальным расходом энергии извне и вредных выбросов в атмосферу. 1 ил.

Способ относится к энергетике и может быть использован в топочной технике на котлах электростанций, отопительных и паросиловых установок, сжигающих газ для снижения выхода в атмосферу оксидов азота. Совершенствуется способ ступенчатого сжигания газа в вертикальной призматической четырехгранной камере сгорания путем организации воспламенения и начального неполного экзотермического окисления первичной порцией воздуха, вводимой вместе с газом общими плоскими вертикально-щелевыми потоками через установленные на одной из стен, по крайней мере, две и в один горизонтальный ряд вертикально-щелевые горелки, доокисления образующихся продуктов неполного сгорания кислородом, вводимых вдоль стен, примыкающих к стене с горелками, и вдоль плоскости симметрии камеры сгорания вторичной и третичной порциями воздуха, с подачей вторичных порций воздуха плоскими вертикально-щелевыми потоками спутно потокам газовоздушной смеси, а третичных порций воздуха плоскими щелевыми потоками с противоположной стены встречно потокам газовоздушной смеси и перпендикулярно отводимому в направлении выходного окна в верхней части камеры сгорания потоку продуктов неполного сгорания. При реализации способа вдоль примыкающих стен подают только потоки вторичных порций воздуха, а вдоль плоскости симметрии камеры сгорания направляют потоки газовоздушной смеси и третичной порции воздуха, причем порции воздуха вводят горизонтально-щелевыми дожигательными струями с одинаковым расходом как по горизонтальным рядам, так и по отдельным потокам. 14 ил.

Устройство относится к энергетике и может быть использовано на котлах тепловых электростанций, сжигающих органическое топливо. Совершенствуется топка, содержащая экранированные поверхностями нагрева потолочное перекрытие и прямые вертикальные стены, оборудованные, по крайней мере, одним газоотводящим окном, имеющим со стороны топки входное сечение, собственное потолочное перекрытие, смещенное вниз относительно экранированной поверхности потолочного перекрытия топки, прямые вертикальные стены и конфузорное подовое перекрытие. Особенностью устройства является выполнение смещения между экранированной поверхностью потолочного перекрытия топки и потолочным перекрытием газоотводящего окна во входном сечении, равного по величине 1,05-2,5 его высоты, потолочного перекрытия газоотводящего окна с конфузорным профилем, а конфузорных углов потолочного и подового перекрытий в газоотводящем окне, равных по величине 6-12 град. 4 ил.

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива, и может быть использовано при разработке форсунок и смесительных головок жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Соосно-струйная форсунка содержит полый наконечник, соединяющий полость окислителя с зоной горения, например полостью камеры сгорания, втулку, охватывающую с кольцевым зазором наконечник и соединяющую полость горючего с зоной горения. Внутри наконечника с кольцевым зазором установлена трубка, внутренняя полость которой соединена с полостью горючего, в стенках трубки выполнены продольные каналы, обращенные внутрь трубки, а кольцевой зазор между наконечником и трубкой соединен с полостью окислителя. Изобретение позволяет повысить экономичность работы камеры сгорания и значения удельного импульса тяги за счет обеспечения более качественного смесеобразования. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания топлива в топках печей в нефтепереработке и нефтехимии. Техническим результатом данного изобретения является устранение недостатков и повышение надежности работы газовой горелки. Повышение надежности горелки достигается установкой запальника - пилотной горелки - под углом к воротнику =10-15°, а также отношением расстояния от торца кладки до места ввода запальника во вторичную смесительную камеру к диаметру этой камеры h/D=0,15-1,25. 1 ил.

Газовая горелка (1) для конфорки (14) газовой плиты, содержащая чашку (2) горелки, установленную в конфорке газовой плиты, на которой установлен, по меньшей мере, один корпус (3) горелки, и, по меньшей мере, одна верхняя крышка (5), которая соединена с возможностью снятия с указанным корпусом горелки, а также, по меньшей мере, один кольцевой рассекатель (4) пламени, предназначенный для формирования, по меньшей мере, одной короны пламени. Горелка также содержит средство съемного крепления внешней крышки на чашке горелки. Средство съемного крепления содержит, по меньшей мере, одну охватываемую часть (9, 9'), выполненную в виде единой детали с чашкой и, по меньшей мере, одну охватывающую часть (10), выполненную в виде единой детали с крышкой, или наоборот, в котором охватываемая часть выполнена с возможностью введения в охватывающую часть и с возможностью перемещения внутри охватывающей части, по меньшей мере, между одним положением взаимного удержания и, по меньшей мере, одним положением разъединения. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для утилизации теплоты отводимого из вентилируемого воздушного зазора дымовой трубы воздуха и может быть использовано в теплоэнергетике. Котельная установка содержит котельный агрегат, газоход которого подключен к дымовой трубе с вентилируемым воздушным зазором между несущим железобетонным стволом и футеровкой, образующей газоотводящий канал, установленные под газоотводящим каналом дымовой трубы калорифер для подогрева воздуха и вентилятор для подачи подогретого в калорифере воздуха в вентилируемый воздушный зазор дымовой трубы. В футеровке и в несущем железобетонном стволе дымовой трубы имеются соответственно входные и выходные окна. Котельная установка снабжена состоящим из нескольких участков коробом отвода подогретого воздуха из вентилируемого воздушного зазора дымовой трубы в котельный агрегат для горения топлива. Кольцевой, переменный по ширине участок этого короба, обрамляющий снаружи дымовую трубу на уровне имеющихся в несущем железобетонном стволе выходных окон, соединен с прямолинейным участком этого же короба, расположенным на наружной поверхности дымовой трубы. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы котельной установки. 3 ил.

Система подачи топливовоздушной смеси в камеру сгорания газотурбинного двигателя имеет продольную ось (Х-Х) и содержит топливоподающие средства, расположенные между первыми средствами и вторыми средствами подачи воздуха во внутренней кольцевой полости устройства Вентури, которая образована ближней по направлению потока по существу осевой стенкой и дальней по направлению потока по существу радиальной стенкой. Топливоподающие средства содержат, по меньшей мере, один первый топливоподающий контур, снабженный, по меньшей мере, одним отверстием впрыска топлива, и несколько вторых топливоподающих контуров. Топливоподающие контуры независимы от первых контуров и оснащены каждый, по меньшей мере, одним отверстием впрыска топлива для обеспечения возможности реализации нескольких независимых режимов подачи топливовоздушной смеси в соответствии с определенными режимами работы двигателя. Отверстие впрыска топлива первого топливоподающего контура выполнено в ближней стенке устройства Вентури для впрыска топлива к камере сгорания в направлении, по существу перпендикулярном направлению воздушного потока, исходящего от первых средств подачи воздуха. Отверстия впрыска топлива вторых топливоподающих контуров выполнены в дальней стенке устройства Вентури для впрыска топлива к камере сгорания в направлении, по существу перпендикулярном направлению воздушного потока, исходящего от вторых средств (24) подачи воздуха. Изобретение направлено на снижение вредных выбросов, риска коксования и устранение обратного тока топлива. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Блок предназначен для удаления приточного воздуха из чистых помещений. Приточный очищенный кондиционированный воздух в блоке чистых помещений равномерно-распределенно подается из потолочной зоны в напольную. Удаление воздуха из напольной зоны чистых помещений осуществляется через угловые, колоннообразные и приколонные вытяжные панели через герметичную потолочную камеру рециркуляционным вентилятором. Часть удаленного воздуха возвращается в обслуживаемое (первичное) чистое помещение и смешивается в нем с очищенным кондиционированным наружным приточным воздухом, другая его часть направляется в соседнее (вторичное) чистое помещение и удаляется из него вытяжным вентилятором. Поддержание отрицательного статического давления в переходной зоне по отношению к статическому давлению в чистой рабочей зоне осуществляется через фильтр тонкой очистки, установленный в переточном отверстии перегородки между потолочной камерой чистого помещения и переходной зоной. Приточный воздух, подаваемый в чистые помещения подготовки персонала, перетекает во вспомогательные помещения, побуждаемый статическим давлением приточного воздуха, через вентиляционный клапан-распределитель. Из чистого помещения воздушного шлюза приточный воздух перетекает во вспомогательное помещение через помещение тамбура и блок вентиляционных клапанов-распределителей. Технический результат - повышение чистоты рабочей зоны. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.