Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям дверей. Изобретение позволит упростить процесс изготовления рамы дверного полотна. Рама дверного полотна, содержащая каркас со стенками и полками, скрепленными с образованием внутренней и сквозных полостей. Она снабжена верхней и нижней опорами, каждая из которых содержит внутреннюю часть с опорными поверхностями и внешнюю часть. Внутренние части верхней и нижней опор размещены и закреплены посредством крепежных изделий во внутренней полости каркаса с возможностью контакта, по меньшей мере, с полками верхнего, нижнего и бокового участков каркаса соответственно. Внешние части опор выступают за пределы стенок верхнего и нижнего участков каркаса. По меньшей мере, боковые участки каркаса образованы стальными гнутыми неравнополочными швеллерами, содержащими стенку, меньшую и большую полки. На больших полках образованы пазы. В пазах частично размещены полки средних участков каркаса. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к гидравлическим забойным двигателям. Обеспечивает повышение точности проводки, повышение долговечности, снижение аварийности и улучшение эксплуатационных показателей. Двигатель содержит полый корпус, размещенный внутри него героторный механизм, включающий соосно расположенный в корпусе статор и установленный внутри него ротор, шпиндельную секцию, включающую вал с осевым подшипником, размещенный в верхней и нижней радиальных опорах, состоящих из наружной и внутренней втулок и размещеных в корпусе шпиндельной секции, соединенный на входе приводным валом с ротором, а на выходе - нижним переводником с долотом, регулируемый переводник, установленный между героторным механизмом и корпусом шпиндельной секции. Двигатель снабжен верхним противоаварийным устройством, состоящим из вала, упора и гайки, и нижним противоаварийным устройством в виде фигурной втулки. Верхнее противоаварийное устройство соединено с ротором, а нижнее противоаварийное устройство установлено на валу шпиндельной секции и расположено между внутренней втулкой нижней радиальной опоры и осевым подшипником. Регулируемый переводник установлен с возможностью изменения угла наклона осей шпиндельной секции и статора так, что опорная часть муфты регулируемого переводника выполнена под острым углом к оси двигателя, не превышающим 3 градуса. Вал шпиндельной секции имеет окружной бурт, а фигурная втулка - внутренний и наружный окружные бурты. Окружной бурт вала шпиндельной секции и внутренний бурт фигурной втулки выполнены в виде винтовой нарезки с направлением, обратным вращению вала шпиндельной секции, с возможностью упора окружного бурта вала шпиндельной секции во внутренний бурт фигурной втулки, а наружный бурт фигурной втулки упирается в упорный торец нижнего переводника. Наружная втулка нижней радиальной опоры крепится непосредственно к корпусу нижнего переводника так, что крайние торцовые поверхности радиальной опоры и корпуса нижнего переводника совпадают. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области буровой техники, в частности к устройствам, обеспечивающим расширение ствола скважины. Техническая задача - повышение эффективности и надежности расширителя за счет улучшения качества очистки забоя при бурении и предупреждения заклинивания раздвижных элементов при переводе в транспортное положение. Раздвижной расширитель открытого ствола скважины содержит корпус, включающий переводник, патрубок, раздвижные подвижные элементы, шарнирно установленные в продольных пазах корпуса с ограничительными уступами, поршень на подвижном пустотелом штоке с блокирующим кольцевым утолщением на наружной поверхности и струйный насадок. Причем корпус снабжен нижним направляющим патрубком, в днище которого размещен струйный насадок. В цилиндрической расточке нижнего направляющего патрубка установлен поршень с выполненными по периметру продольными каналами, в которых размещены дополнительные струйные насадки. Шток подпружинен относительно переходника. Блокирующее кольцевое утолщение на штоке выполнено в виде конуса, соответствующего ответной внутренней поверхности раздвижных подвижных элементов. 2 ил.

Изобретение относится к предохранительным устройствам кабельных линий питания погружных электродвигателей, используемых в качестве приводов центробежных насосов для добычи нефти и других пластовых жидкостей. Обеспечивает упрощение конструкции устройства, снижение трудоемкости его изготовления, повышение надежности крепления корпуса устройства на колонне насосно-компрессорных труб. Устройство содержит корпус с продольным пазом для укладки кабеля, верхнюю и нижнюю зажимные скобы. Зажимные скобы выполнены из упругого материала и присоединены к корпусу посредством продольных впадин и выступов. Выступы выполнены на верхней и нижней частях корпуса на длине охвата труб скобами и расположены под углом к цилиндрической образующей корпуса. Впадины выполнены в зажимных скобах на всей их длине и расположены под углом, равным углу наклона выступов на корпусе. На верхней и нижней частях корпуса выполнены ряды фиксирующих бобышек. В зажимных скобах выполнены ряды фиксирующих отверстий для бобышек корпуса. Ряды бобышек и отверстий расположены под углом, равным углу наклона выступов на корпусе. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к соединителям гидравлической линии управления, работающим в мокрой среде, и может быть использовано для управления инструментами в скважине и/или для передачи информации. Система содержит резервуар с рабочей жидкостью, один конец которого открыт для воздействия внешнего давления и другой конец которого соединен с каналом, заканчивающимся в соединителе, и поршень, расположенный в резервуаре между концом, открытым для воздействия внешнего давления, и концом, соединенным с каналом. Дополнительно в системе может быть образована камера с выбранным давлением, которым может быть атмосферное давление. Камера с выбранным давлением может обеспечивать смещение поршня в направлении конца, соединенного с каналом, или в направлении конца, открытого для воздействия внешнего давления, при воздействии на систему внешнего давления, превышающего выбранное давление. Также система может дополнительно иметь компенсационный поршень, способный смещаться за счет камеры с выбранным давлением, для увеличения или уменьшения давления в резервуаре. При этом камера с выбранным давлением может быть расположена как внутри резервуара, так и вне резервуара. Система может дополнительно содержать предохранительный клапан, который может быть выполнен с возможностью сброса давления в зону вне системы. Изобретение позволяет повысить надежность соединителя и качество управления. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для гидроимпульсного воздействия на призабойную зону продуктивного пласта, и может быть использовано с целью повышения ее проницаемости. Обеспечивает многократное гироимпульсное воздействие на призабойную зону продуктивного пласта, безвихревое течение жидкости, создающей гидроудар, и снижение нагрузки на насосно-компрессорные трубы, на которых закреплено устройство. Сущность изобретения: устройство содержит прикрепленную к нижней части насосно-компрессорных труб имплозионную камеру с установленным в ней плунжером, выполненную с окнами в верхней расширенной ее части, соединенный с имплозионной камерой стакан с окнами и с установленным в нем подпружиненным клапаном, перекрывающим зону соединения имплозионной камеры и стакана. Согласно изобретению для обеспечения безвихревого движения потока жидкости устройство снабжено направляющим средством, которое является элементом клапана. Клапан и направляющее средство выполнены с возможностью их перемещения вниз потоком жидкости. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает расширение функциональных возможностей устьевого оборудования. Устьевой сальник содержит переходник с отверстием под сальниковый шток и сферической головкой, образующей шаровый шарнир, размещенный внутри цилиндрической корпусной втулки и содержащий опорные сферические кольца. На корпусную втулку установлен манжетно-уплотнительный блок с отверстием под сальниковый шток и фланцем. Так же устьевой сальник содержит противовыбросовый клапан с подпружиненным запирающим элементом. На сферическую головку установлены нижние поджимные кольца. Опорные сферические кольца подпружинены относительно внутренних торцевых поверхностей шарового шарнира. На сферических поверхностях и на наружной цилиндрической поверхности опорных колец выполнены канавки с уплотнительными кольцами. Запирающий элемент выполнен в виде шарика. Ось поворотно-рычажного механизма выполнена параллельной оси сальникового штока. Противовыбросовый клапан установлен между сальниковыми уплотнениями. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области строительства нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает простоту применения и надежность работы способа. Сущность изобретения: устанавливают гидрофобный экран на водонефтяном контакте нефтяного пласта с подошвенной водой. Для этого спускают в скважину обсадную колонну и ее цементируют. Закачивают через отверстия в обсадной колонне гидрофобный полимерный тампонажный состав в водоносный пласт и в затрубное пространство. Согласно изобретению обсадную колонну спускают с разбуриваемыми боковыми магниевыми пробками. После их разбуривания в скважину закачивают буфер из нефти. Устанавливают гидрофобный экран на водонефтяном контакте нефтяного пласта с подошвенной водой. Для этого порциями закачивают гидрофобный полимерный тампонажный состав. Во вторую порцию вводят гидрофильный отверждаемый наполнитель - сухой цемент. Затем закачивают цементный раствор, который продавливают до интервала расположения отверстий в обсадной колонне для их перекрытия цементным стаканом. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин. Обеспечивает повышение качества крепления стенок скважины. По способу спускают обсадную колонну в скважину. Цементируют обсадную колонну в подвешенном положении и натянутом состоянии. При этом обсадную колонну оснащают гидромеханическими центраторами-якорями, срабатывающими при промывке скважины последовательно сверху вниз. Посредством гидромеханических центраторов-якорей, расположенных ниже и выше зоны перфорации, создают каналы для отвода части ударной энергии в горную породу в процессе перфорации обсадной колонны. Растягивающее усилие создают в процессе промывки ствола скважины на нижний конец обсадной колонны. Устройство содержит башмак, башмачный патрубок, обратный клапан, стоп-кольцо, сигнальное кольцо, обсадную колонну с установленными на ней турбулизаторами, скребками, центраторами, цементировочную головку с нижней и верхней цементировочными пробками. Устройство снабжено по меньшей мере двумя гидромеханическими центраторами-якорями. Нижний центратор-якорь расположен ниже зоны перфорации, на уровне обратного клапана. Следующие гидромеханические центраторы-якоря установлены выше зоны перфорации обсадной колонны. Гидромеханические центраторы-якоря выполнены с возможностью последовательного срабатывания сверху вниз в процессе промывки скважины. 2 н.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам, применяемым для цементирования нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает возможность расхаживания столба цементного раствора. Клапан включает корпус с размещенными в его внутренней полости седлом, дросселем и запорным элементом, выполненным в виде шара. Корпус клапана выполнен в виде плунжера, размещен внутри обсадной колонны на подшипниках скольжения с возможностью движения между упорным кольцом "стоп" и ограничительным кольцом. Плунжер снабжен в верхней части ловителем продавочной пробки, а в нижней - хвостовиком с манжетами. Манжеты ориентированы навстречу противоположным потокам бурового и цементного растворов. Плунжер также снабжен наконечником под упорное кольцо "стоп", диском, размещенным в его внутренней полости для перекрытия периферийных каналов. В центральном канале диска размещен дроссель. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для использования при строительстве и эксплуатации всех категорий нефтяных, газовых и нагнетательных скважин в районах распространения многолетнемерзлых пород (ММП). Техническим результатом изобретения является снижение затрат на проведение способа за счет исключения источника и затрат электроэнергии и технических средств на поддержание дренажного канала (ДК) в растепленном состоянии. Для этого искусственно созданный полый ДК располагают в непосредственной близости и вдоль стенок обсадной колонны на глубину залегания ММП для вывода по нему и сброса избытка воды из каверны и осуществляют естественное замораживание каверны сверху вниз. Полый ДК выполняют в виде колонны нефильтрующих труб, заполненных незамерзающей и не смешивающейся с водой жидкостью (ННВЖ), плотностью значительно выше, чем вода в каверне. В нижней части ДК оборудуют извлекаемым (например, с помощью канатной техники) обратным клапаном, посадочным гнездом для клапана и фильтром. Сброс избытка воды из каверны до полного ее промерзания возможно осуществлять неограниченное количество раз без каких-либо энергетических затрат. Для предотвращения образования ледяных пробок в ДК предусматривается ультразвуковое воздействие на него и находящийся в нем столб ННВЖ. Способ не требует поддержания ДК в растепленном состоянии, использования нагревательного элемента, источника и затрат электроэнергии для его нагрева. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к тепловой обработке призабойной зоны скважин, и может быть использовано в горнорудной промышленности. Технический результат - создание глубинного твердотопливного нагревателя, более простого, экономичного и надежного. Глубинный твердотопливный нагреватель содержит топливный контейнер с решетчатым дном, которое снаружи защищено пробкой, корпус запального механизма, полый поршень, который опускается вниз под действием груза, элемент фиксации полого поршня в верхнем положении, узел переключения потока воздуха посредством каналов и клапанных пар, баллон, заполненный воспламеняющей смесью. При этом корпус запального механизма выполнен в виде стакана, в днище которого встроен узел переключения потоков воздуха. Полый поршень расположен на дне стакана. Элементом фиксации полого поршня в верхнем положении является стопорное кольцо, расположенное в пазу, проточенном на внутренней поверхности стакана. Баллон с воспламеняющей смесью расположен на полом поршне. 2 ил.

Настоящее изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к тепловой обработке призабойной зоны скважин, и может быть использовано в горнорудной промышленности. Технический результат - создание глубинного твердотопливного нагревателя более простого, экономичного и надежного. Глубинный твердотопливный нагреватель содержит топливный контейнер с решетчатым дном, которое снаружи защищено пробкой; корпус запального механизма, полый поршень, который опускается вниз под действием груза, элемент фиксации полого поршня в верхнем положении, узел переключения потока воздуха посредством каналов и клапанных пар, баллон, заполненный воспламеняющей смесью. При этом в топливном контейнере образован канал подачи воздуха внутри топлива посредством перфорированной трубки. Корпус запального механизма выполнен в виде стакана, в днище которого встроен узел переключения потоков воздуха. Полый поршень расположен на дне стакана. Элементом фиксации полого поршня в верхнем положении является стопорное кольцо, расположенное в пазу, проточенном на внутренней поверхности стакана. Баллон с воспламеняющей смесью расположен на полом поршне. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к эксплуатации горизонтальных и пологих нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает увеличение дебита конечного участка горизонтального ствола и, как следствие, увеличение скорости потока флюида на конечном участке ствола, что в свою очередь будет способствовать выносу механических примесей и воды со всего ствола скважины. Сущность изобретения: по способу увеличивают скорость потока флюида на конечном участке горизонтального ствола. Согласно изобретению участки перфорации либо фильтры размещают с таким расчетом, чтобы скорость потока флюида на последнем участке перфорации либо фильтре была достаточной для выноса механических примесей и воды с забоя. Расстояния между участками перфорации либо фильтрами в начале горизонтального участка ствола должны быть больше, чем расстояния между ними в конце ствола. Плотность перфорации в начале горизонтального ствола должна быть меньше, чем плотность перфорации в конце ствола, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для разобщения пластов в скважине при их обработке и эксплуатации. Обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства и упрощение технологии его применения. Сущность изобретения: устройство включает ствол с клапаном внизу. В проходной канал ствола герметично вставлен золотник, оснащенный посадочным седлом под шар, устанавливаемый в посадочное седло. В верхней части ствола установлен пакер, выполненный в виде установленных жестко на стволе разнонаправленных верхней и нижней самоуплотняющихся манжет. На стволе ниже пакера выполнена кольцевая выборка, ограниченная сверху и снизу соответственно верхним и нижним конусами, между которыми с возможностью продольного и вращательного движения установлен стакан. Стакан оснащен жестко установленным в него пальцем. На стакане сверху и снизу установлены верхние и нижние шлипсы, оснащенные соответствующими верхними и нижними центраторами, подпружиненными от стакана. Верхние и нижние шлипсы выполнены с возможностью взаимодействия соответственно с верхним и нижним конусами. На наружной поверхности ствола для взаимодействия с пальцем выполнены два коротких и между ними один длинный продольные пазы, последовательно соединенные между собой фигурными пазами, один из которых соединяет низ короткого продольного паза, являющегося транспортным, с серединой длинного продольного паза, являющегося рабочим, а другой фигурный паз - низ длинного продольного паза с серединой короткого продольного паза, расположенного в районе середины длинного продольного паза и являющегося съемным узлом. Ствол изнутри снизу оснащен цилиндрической выборкой со штифтом, внутри которой расположена подпружиненная вверх посредством пружины втулка с чередующимися короткими и длинными осевыми проточками под штифт, соединенными так, что при возвратно-поступательном перемещении втулки относительно ствола штифт располагался последовательно, то в короткой, то в длинной осевых проточках. Золотник выше посадочного седла оснащен ловильной головкой с радиальными каналами, а снизу заглушен и оснащен пружинным кольцом и срывным упором, выполненными с возможностью взаимодействия с цилиндрической выборкой ствола, а также расположенным ниже жестким упором, выполненным с возможностью взаимодействия сверху со втулкой. Ствол сверху соединен срезным элементом с колонной труб. Колонна труб дополнительно оснащена кожухом, перекрывающим сверху пакер. Клапан изготовлен в виде радиальных отверстий золотника, расположенных ниже жесткого упора и выполненных с возможностью герметичного перекрытия в транспортном положении седлом ниже цилиндрической выборки. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к оборудованию для создания перфорационных каналов большой протяженности, например, за пределы зоны кольматации. Обеспечивает повышение эффективности способа и надежности устройства обеспечением регулируемых усилия подачи и крутящего момента на полый гибкий вал. Сущность изобретения: по способу спускают в скважину на каротажном кабеле в заданный интервал перфорации устройство. Фиксируют устройство к стенке скважины с помощью соответствующего модуля. Перемещают модуль привода устройства к модулю его фиксации. Выдвигают вращающийся гибкий вал с режущим инструментом из направляющего канала. Одновременно с этим создают в устройстве возврат запаса потенциальной энергии. Подают скважинную жидкость промывочным насосом через полую штангу к режущему инструменту. Осуществляют перфорацию скважины путем осевого перемещения вращающегося гибкого вала с усилием подачи. При завершении канала перфорации возвращают гибкий вал с режущим инструментом в исходное положение. Расфиксируют устройство в заданной точке перфорации скважины. Устанавливают в другую точку скважины для образования нового перфорационного канала. Устройство содержит модуль привода, модуль фиксации, соединительные штанги, гибкий вал, промывочный насос, режущий инструмент, преобразователь перемещения устройства. Модуль привода перемещается с помощью стягивающего узла к закрепленному в стволе скважины модулю фиксации. Соединительные штанги передают стягивающее усилие на устройство возврата для накопления потенциальной энергии. Последняя обеспечивает раздвижение двух модулей и возвращение гибкого вала с режущим инструментом в исходное положение. Гибкий вал выполнен полым. 2 н. и 21 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, а именно к разработке многопластового нефтяного месторождения. Обеспечивает снижение капиталовложений на разработку месторождений нефти, уменьшение затрат времени, энергетических и трудовых ресурсов. Сущность изобретения: способ включает размещение скважин на залежи в соответствии с системой разработки, отбор нефти механизированным способом из верхнего и нижнего пластов и искусственное воздействие на пласт для поддержания пластового давления путем закачивания в пласты рабочей жидкости. Согласно изобретению сначала отбирают нефть из пластов одновременно и раздельно в одной скважине до снижения забойных давлений до 3-4 МПа. Затем часть из размещенных на нефтяной залежи скважин выбирают для одновременно-раздельного отбора продукции из одного пласта и закачки жидкости в другой пласт в одной скважине по межтрубному пространству. Для этого предварительно разобщают эти пласты пакером и, при закачивании жидкости в нижний пласт, фильтр скважины в интервале верхнего пласта разобщают пакерами. Их спускают на колонне насосно-компрессорных труб с фильтром, установленным напротив верхнего пласта для отбора продукции из этого пласта. При этом межтрубное пространство над верхним пакером сообщают с помощью обводных каналов с межтрубным пространством под нижним пакером. 4 ил.

Изобретение относится к области разработки нефтяных залежей и может найти применение при разработке обводненной нефтяной залежи. Технический результат - увеличение нефтеотдачи пластов. В способе разработки нефтяных залежей ведут циклическое заводнение пластов через нагнетательные скважины и отбор нефти через добывающие скважины. При этом в рамках семиточечной геометрии расположения скважин включают в разработку невыработанные участки нефтяной залежи между нагнетательными скважинами. Для этого нефтяную залежь разбивают на треугольники таким образом, чтобы их вершинами являлись нагнетательные скважины 1, 2, 3. При этом в течение одной трети цикла осуществляют заводнение одновременно через нагнетательные скважины 1, 2, в следующую треть цикла - через нагнетательные скважины 2, 3 и в последнюю треть цикла - через нагнетательные скважины 3, 1. После этого повторяют цикл заводнения в выбранном направлении. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к разработке нефтяных месторождений, и может быть использовано для увеличения нефтеотдачи и снижения обводненности продукции скважин, эксплуатирующих проницаемостно неоднородный пласт, имеющий в своем разрезе суперколлекторы или трещины. Способ разработки неоднородного нефтяного пласта включает закачку в пласт водного раствора полимера и соли поливалентного катиона с применением дисперсии гель-частиц. Дисперсию гель-частиц в водном растворе полимера закачивают в виде первой оторочки, а в виде второй оторочки закачивают водный раствор полимера и соли поливалентного катиона. Дополнительно возможно осуществление форсированного отбора жидкости. Техническим результатом является повышение эффективности разработки неоднородного пласта. 1 з.п.ф-лы, 6 фиг., 7 табл.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, именно к способам удаления полимерглинистых кольматирующих образований из продуктивных углеводородсодержащих пластов, и может найти применение при капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин для увеличения их дебита. Техническим результатом изобретения является разработка способа, позволяющего восстановить проницаемость продуктивного пласта до значений, близких к первоначальному, за счет удаления из него полимерглинистых кольматирующих образований посредством закачки в продуктивный пласт специального технологического раствора, обеспечивающего их разрушение. В способе удаления полимерглинистых кольматирующих образований из продуктивных пластов, включающем закачку в пласт технологического раствора, содержащего соль сильной кислоты, поверхностно-активное вещество (ПАВ) и воду, выдержку его в пласте на реакцию с последующим удалением из пласта, освоение скважины, технологический раствор содержит в качестве соли сильной кислоты кислый фторид одновалентного неорганического катиона при следующем соотношении компонентов, мас.%: кислый фторид одновалентного неорганического катиона 10-20, ПАВ 0,2-1,5, вода остальное, причем объем технологического раствора принимают не меньше объема пор закольматированной зоны, затем производят дренирование скважины путем создания 10-14 циклов депрессий-репрессий за время 8-20 часов, после чего производят освоение скважины. При температуре пласта свыше 60°С технологический раствор дополнительно содержит гидроксид одновалентного неорганического катиона в количестве 6-8 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к нефтедобыче и может быть использовано для оперативного учета дебитов продукции нефтяных и газоконденсатных скважин в системах герметизированного сбора. Техническим результатом изобретения является повышение точности и стабильности измерений, а также снижение материалоемкости устройства. Способ заключается в том, что измерительную емкость (ИЕ) калиброванного объема после продувки продукцией скважины (ПС) наполняют частично отсепарированной ПС в течение предварительно назначенного с учетом максимальной производительности устройства времени при открытой на коллектор газовой и закрытой сливной жидкостной линиях (ЖЛ). По истечении назначенного времени поступление ПС в ИЕ прекращают. Частично отсепарированную ПС, содержащуюся в ИЕ, выдерживают до состояния полного отсутствия пузырькового газа и оседания пены. Затем измеряют высоту столба жидкости, гидростатическое давление и температуру, производят расчет производительности по жидкости, нефти и воде. Одновременно с закрытием газовой и открытием ЖЛ на коллектор возобновляют поступление продукции скважины в ИЕ и, определив скорость опорожнения ИЕ и избыточное давление, производят расчет производительности по газу. Находящуюся в резервуаре уровнемера ПС обрабатывают химреагентами и нагревают. При этом при расчете производительности учитывают то количество жидкости, которое остается в системе сепаратор - ИЕ после ее "продувки" ПС перед началом процедуры замера, определив эту величину, например, методом интерполяции по нескольким базовым значениям, полученным при проектировании и испытании измерительного устройства, или измерив ее для каждой скважины после одновременного прекращения подачи ПС в сепаратор и слива ее из ИЕ. Устройство содержит обвязанные трубопроводной арматурой горизонтальный газовый сепаратор и вертикальную калиброванную ИЕ с размещенным в сообщающемся с ИЕ резервуаре уровнемером, выполненным с возможностью отслеживать любой уровень жидкости, датчиками гидростатического и избыточного давлений и термометром, а также таймер и переключатель потока, соединяющий газовые линии сепаратора и ИЕ, коллектор и сливную ЖЛ из ИЕ. Трубопроводная арматура выполнена с возможностью переключать поток из входа со скважины на коллектор и обратно. Дополнительно устройство оснащено дозатором подачи химреагентов в резервуар уровнемера и системой подогрева содержимого резервуара уровнемера. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобыче и может быть использовано для оперативного учета дебитов продукции нефтяных и газоконденсатных скважин в системах герметизированного сбора. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения обводненности за счет обеспечения возможности проводить прямое измерение плотности нефти и воды менее сложным устройством и снижение цены устройства для реализации заявленного способа. Это достигается тем, что измерительную емкость (ИЕ) калиброванного объема после продувки продукцией скважины (ПС) наполняют частично отсепарированной ПС в течение предварительно назначенного с учетом максимальной производительности устройства времени при открытой на коллектор газовой и закрытой сливной жидкостной линиях. По истечении назначенного времени поступление ПС в ИЕ прекращают. Частично отсепарированную ПС, содержащуюся в резервуаре уровнемера ИЕ, обрабатывают химреагентами, нагревают и выдерживают до состояния расслоения на нефть и воду. Затем измеряют высоту столба жидкости, гидростатическое давление (ГСД) и температуру. Производят расчет производительности по жидкости. Затем по взаиморасположению линий раздела сред жидкость - газ и вода - нефть судят об объемном значении обводненности. Массовое соотношение вода - нефть определяют, применяя значения плотности воды, измеренной в резервуаре уровнемера ИЕ, и плотности нефти. При этом учитывают то количество жидкости, которое остается в системе сепаратор - ИЕ после ее "продувки" ПС перед началом процедуры замера. Потом одновременно с закрытием газовой и открытием жидкостной линий на коллектор возобновляют поступление ПС в ИЕ и, определив скорость опорожнения НЕ и избыточное давление, производят расчет производительности по газу. Плотность воды определяют до полного ухода воды из резервуара уровнемера при его опорожнении после возобновления поступления ПС в ИЕ путем деления разности ГСД столба жидкости в резервуаре уровнемера до и после ухода части водяного столба на разность соответствующих уровней этого столба жидкости. А плотность нефти определяют после полного ухода воды из резервуара уровнемера при его опорожнении после возобновления поступления ПС в ИЕ путем деления значения ГСД, оставшегося на момент замера столба жидкости, на его высоту. 4 ил.

Изобретение относится к горному делу и используется для образования трещин с целью добычи ценного кристаллического сырья и природного камня, разборки завалов и сооружений, дробления негабаритов. Устройство включает цилиндрический корпус с осевым отверстием и плунжер, вставленный в это отверстие. Цилиндрический корпус выполнен в виде стакана, а плунжер установлен с возможностью продольного перемещения до упора в дно стакана. При этом на конце плунжера выполнен кольцевой выступ. На плунжер надето кольцо с внутренним диаметром, меньшим, чем диаметр кольцевого выступа, и закреплено на открытом конце стакана. Причем на свободном от стакана конце плунжера закреплен груз, например металлический цилиндр с рукоятками. Между грузом и кольцом на плунжер надета пружина. Возрастает эффективность работы устройства за счет создания требуемой ударной нагрузки без дополнительного оборудования и расширяется область применения за счет возможности образования направленной трещины и без бурения скважины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дистанционного измерения смещений пород кровли в подземных горных выработках. Способ включает определение места замера, крепление к кровле конца проводника, размещение измерительного устройства, содержащего элемент натяжения проводника, и замер передаваемых показателей. Сначала определяют для первичной посадки кровли в очистном забое район наибольших напряжений и деформаций пород, располагающийся в средней части шага первичного обрушения, конец проводника закрепляют к кровле в выбранном месте при подходе механизированного комплекса к этому району. К почве перпендикулярно напластованию под местом закрепления конца проводника устанавливают блок, через который пропускают проводник, и с помощью других блоков, установленных у кровли вентиляционного или конвейерного штреков, крепят его к измерительному устройству. Замер показаний измерительного устройства начинают сразу же по мере отхода механизированного комплекса. Измерительное устройство дополнительно оборудуют автоматически включаемой аварийной сигнализацией, причем включение ее предусматривают при движении элемента натяжения проводника не позднее достигнутой половины расчетного смещения пород кровли. В качестве проводника может быть использована стальная проволока. Изобретение позволяет повысить безопасность работы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке угольных пластов. Проводят комплекс панельных или этажных выработок, осуществляют подготовку выемочного поля опережающей проходкой транспортного штрека вначале в виде угольной камеры, затем увеличением ее сечения за счет выемки вмещающих пород. Из угольной камеры в целике ниже транспортного штрека под углом к нему выбуривают полости, в которые затем укладывают породу от подрывки вмещающих пород. Часть полостей оставляют незаполненными для проветривания при отработке нижележащей лавы. Изобретение направлено на снижение потерь угля в целиках, уменьшение разубоживания угля породой от проходки и ремонта штреков, ускоренние подготовки выемочного поля, увеличение производительности шахты. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для гидравлического разрушения полезных ископаемых. Технический результат заключается в повышении гидродинамического давления струи за счет формирования равномерного распределения скорости по поперечному сечению на выходе потока из поворотного канала гидромонитора. Достигается тем, что в струеформирующем устройстве гидромонитора, включающем подводящие, шарнирные и поворотные каналы, прямолинейный ствол с переходником и насадком, на внутренней поверхности поворотного канала, перед входом потока жидкости в прямолинейный ствол гидромонитора, диагонально - под углом к радиальным линиям тока канала, установлены распределительные пластины, которые выделяют из общего потока участки жидкости и направляют их в зону водоворота для его подавления, а распределительные пластины выполнены в виде желобков и установлены на упорных продольных пластинах. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для гидравлического разрушения полезных ископаемых. Техническим результатом является снижение массы гидромонитора. Достигается тем, что в облегченном гидромониторе, включающем подводящий водовод с опорными элементами, шарнирные и поворотные каналы, прямолинейный ствол с переходником и насадком, вертикальный и горизонтальный гидроцилиндры с системой управления, между поворотным каналом и прямолинейным стволом установлен расширяющийся диффузор, в канале которого установлен отбойник, причем отбойник расположен в зоне максимальной скорости распределения по сечению канала потока, входящего в диффузор, внешняя поверхность отбойника и внутренняя поверхность диффузора выполнены обтекаемой формы. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке россыпных месторождений открытым способом в районах распространения многолетней мерзлоты под руслами рек, имеющих чередование перемерзающих в зимнее время перекатов и непромерзающих плесов. Техническим результатом является увеличение количества осваиваемых запасов. Для этого способ включает осушение плесового участка россыпных месторождений откачиванием воды насосной установкой, удаление льда и выемку запасов. Откачивание воды и выемка запасов осуществляется в зимний период после перемерзания перекатов.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к управлению механизированными крепями. Изобретение позволяет улучшить условия работы по управлению крепью с соблюдением зоны размещения часто используемых органов управления согласно общим эргономическим требованиям при выполнении работ стоя, исключить монтажно-демонтажные работы за счет симметричной конструкции блока командного и возможности транспортировки секций механизированной крепи в сложенном положении совместно с блоком командным. Для этого раму блока командного выполняют из двух боковин, перемычек и стенок. Вверху, с завальной стороны секции, на боковинах рамы шарнирно закрепляют щиток. На раме между боковинами устанавливают электрогидравлический блок, пост управления секцией и клеммную коробку. Блоки управления с рукоятками устанавливают симметрично относительно рамы на вертикальных панелях, которые прикрепляют к кронштейнам, жестко соединенным с рамой. Рама внизу посредством осей соединена с кронштейном, который закреплен на основании секции крепи с возможностью поворота в сторону забоя. В середине рамы установлены рычаги, которые шарнирно соединены с цапфами, расположенными на проушинах основания, при этом рычаги имеют продольный и поперечные пазы. Кроме того, вверху, с завальной стороны секции, боковины рамы и щиток имеют скосы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям для крепления наклонных штреков. Обеспечивает мягкое подхватывание кровли и предотвращение нагрузок, вызывающих скручивание. Рама имеет салазки, верхняк, а также включенные между салазками и верхняком гидравлически нагружаемые стойки. Верхняк разделен в продольном направлении на два элемента верхняка. Каждый элемент верхняка свободно подвижно поддерживается, по меньшей мере, одной стойкой, установленной на цельных салазках. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано при подготовке шахтного метана к утилизации различными потребителями. Установка для подготовки шахтного метана к утилизации содержит вакуум-насос, влагоотделитель, устройства контроля за содержанием метана в газовой смеси и давлением со смесителем; устройства защиты от аварийных режимов, трубопроводы подачи газовой смеси и каптированного газа и системы регулирования концентрации метана с газоанализатором и регулятором концентрации газа; первичную демпфирующую емкость, установленную в линии подачи каптированного газа перед смесителем; вторичную демпфирующую емкость, установленную после смесителя в линии подачи потребителю газовой смеси, входной трубопровод с воздухозаборником. Установка снабжена дополнительным газоанализатором, соединенным с регулятором концентрации газа, фильтром мокрой очистки газа, установленным между вакуум-насосом и влагоотделителем, одоратором, соединенным со смесителем и регулятором концентрации газа посредством регулирующей задвижки. При этом на входном трубопроводе между воздухозаборником и смесителем установлены регулятор-стабилизатор давления, дополнительные регулирующие задвижки и отсечной клапан. Изобретение позволяет улучшить качество газового состава на выходе установки путем обеспечения его стабилизации, повысить срок службы оборудования и безопасность эксплуатации установки. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при создании новых турбин и модернизации действующего оборудования. Двухпоточный цилиндр паротурбинной установки включает наружный и внутренний корпусы, ротор с дисками и рабочими лопатками проточной части прямого и обратного потока и подводящий элемент с трубопроводом подвода холодного пара от внешнего источника. Во внутреннем корпусе на участке ротора между первыми дисками прямого и обратного потока установлен корпус с уплотнениями по торцам, образующий кольцевую камеру, ограниченную ротором и этими уплотнениями. Кольцевая камера соединена по входу с подводящим элементом, а по выходу - через радиальные зазоры между гребнями уплотнений и валом ротора со входом на рабочие лопатки первых ступеней обоих потоков. Давление в кольцевой камере больше, чем давление на входе рабочих лопаток первых ступеней прямого и обратного потока. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность турбоустановки за счет эффективного охлаждения центральной части двухпоточных цилиндров при минимальном расходе охлаждающего пара. 1 ил.

Изобретение предназначено для обнаружения мест присосов воздуха и может быть использовано в теплоэнергетике. Тепловая электрическая станция содержит паровую турбину с конденсатором, который через конденсатный насос связан трубопроводом основного конденсата с деаэратором питательной воды, кислородомер. Кислородомер выполнен многоканальным, а его каналы подключены к датчику на трубопроводе основного конденсата за вторым по ходу основного конденсата подогревателем низкого давления и к датчикам, установленным на конденсатопроводах теплообменников, работающих под разряжением, например, за конденсатными насосами турбины, нижнего и верхнего сетевых подогревателей, подогревателя добавочной воды. Изобретение обеспечивает повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. 1 ил.

Изобретение предназначено для обнаружения мест присосов воздуха и может быть использовано в теплоэнергетике. Способ работы тепловой электрической станции заключается в том, что вырабатываемый в котле пар направляют в турбину и конденсируют в конденсаторе, основной конденсат турбины прокачивают через подогреватели низкого давления, затем основной конденсат турбины конденсатным насосом подают в деаэратор повышенного давления. Для определения мест присосов воздуха используют многоканальный кислородомер, с помощью которого датчиками измеряют содержание кислорода в основном конденсате за вторым по ходу основного конденсата подогревателем низкого давления, а также в конденсате теплообменников, работающих под разрежением, например за конденсатными насосами конденсатора турбины, нижнего и верхнего сетевых подогревателей, подогревателя добавочной воды, а места присосов воздуха определяют по абсолютным величинам показаний датчиков многоканального кислородомера и по разности этих показаний. Изобретение обеспечивает повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. 1 ил.

Изобретение предназначено для утилизации тепла продувочной воды и может быть использовано в теплоэнергетике. Тепловая электрическая станция содержит котел, связанный паропроводом острого пара с турбиной, которая соединена паропроводом отработавшего пара с конденсатором, систему смазки и охлаждения подшипников турбины, включающей в себя масляный насос и маслоохладитель. Маслоохладитель выполнен в виде масло-воздушного теплообменника, воздухоотводящее отверстие которого соединено воздуховодом со всасывающим патрубком дутьевого вентилятора котла. Изобретение обеспечивает повышение экономичности тепловой электрической станции. 1 ил.

Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. Это достигается тем, что в глушителе шума, содержащем впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус из пористого материала, корпус выполнен из пористого материала в виде обечайки усеченного конуса, большее основание которого жестко связано с торцом впускного патрубка, а меньшее выполнено в виде сплошного пористого диска, причем отношение высоты корпуса Н к диаметру D впускного патрубка находится в диапазоне оптимальных величин: H/D=2,0...3,0; а отношение диаметра D₂ большего основания обечайки усеченного конуса к диаметру D ₁ меньшего основания находится в диапазоне оптимальных величин: D₂/D₁=2,0...3,5; а отношение толщины b пористого материала обечайки к высоте корпуса Н находится в диапазоне оптимальных величин: b/Н=0,05...0,2. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к разработке и проектированию камер сгорания топлива поршневых двигателей, преимущественно с искровым зажиганием. В предлагаемой камере длина основной цилиндрической полости выполнена равной ее диаметру, размер данной длины определен в зависимости от диаметра поршневого цилиндра, хода поршня, степени сжатия, надпоршневого зазора в следующем соотношении: l₀=((s/(C ₀-1)-s₀)*d² )^(1/3), а максимально допустимая степень сжатия С₀ установлена эмпирическим трансцендентным уравнением 1,118((s/(C₀-1)-s ₀)*d²)^1/3-a+b*С ₀=0, где l₀ - оптимальная длина основной полости цилиндрической камеры, s - величина хода поршня. С ₀ - допустимая степень сжатия, s₀ - размер надпоршневого зазора, d - диаметр поршневого цилиндра; а и b - эмпирические коэффициенты, определяемые из анализа двигателей-аналогов, например, типа 4Ч 7,8/7,8 и ЗМЗ - 4063, для которых а=109,54 мм, b=6,537 мм. Применение предлагаемой камеры сгорания в карбюраторном двигателе 44 7,8/7,8 увеличивает эффективный КПД его на 9,3%, мощность и крутящий момент двигателя на 10,2%, снижает удельный расхода топлива на 8,5%. Изобретение обеспечивает минимальную поверхность охлаждения объема камеры сгорания, достижение максимальных значений коэффициента использования тепла камер и бездетонационную степень сжатия. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания, использующим в работе водород. Изобретение позволяет повысить экономическую и экологическую эффективность работы двигателя. Двухтактный двигатель внутреннего сгорания содержит, по меньшей мере, один цилиндр с рубашкой охлаждения, поршень и головку цилиндра, образующие камеру сгорания, впускной и выпускной органы, свечу зажигания, систему подачи топливовоздушной смеси и источник водорода. Источник водорода выполнен в виде электролизера, электроды которого установлены в камере сгорания с возможностью подачи на них электрического тока и свободного прохода в прямом и обратном направлении топливовоздушной смеси и продуктов рабочего процесса. В топливовоздушной смеси естественным путем присутствует вода или специально введенный электролит (водный раствор электролита). 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Изобретение позволяет повысить эффективность работы двигателя. Способ повышения эффективности работы двигателя внутреннего сгорания заключается в накоплении и сжатии выхлопных газов, впрыске воды. Часть выхлопных газов отсекают от выхлопной системы, перепуская в накопительную полость. В эту часть выхлопных газов впрыскивают под давлением предварительно подогретую от теплонапряженных элементов двигателя воду. Выхлопные газы совместно с образовавшимся водяным паром расширяют с последующим повторением рабочих циклов, включая сжатие выхлопных газов совместно с водяным паром, впрыск воды и расширение выхлопных газов и водяного пара на такте рабочего хода. После чего осуществляют такт выпуска, при этом расход впрыскиваемой воды компенсируют. Двигатель теплоизолируют по всей внешней поверхности. Способ осуществляется в двигателе внутреннего сгорания, содержащем цилиндр, камеру сгорания, впускные и выпускные клапаны, коленчатый вал, кулачковый вал, рабочий поршень. В выпускном коллекторе выполнена накопительная полость, ограниченная от камеры сгорания выпускным клапаном камеры сгорания, а от внешней среды выпускным клапаном накопительной полости. В корпусе накопительной полости установлена форсунка впрыска воды от плунжерного насоса, для хранения расходуемой воды введен расходный резервуар. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания, использующим в работе водород. Изобретение позволяет повысить экономическую и экологическую эффективность работы двигателя внутреннего сгорания. Четырехтактный двигатель внутреннего сгорания содержит, по меньшей мере, один цилиндр с рубашкой охлаждения, поршень и головку цилиндра, образующие камеру сгорания, впускной и выпускной клапаны, свечу зажигания, систему подачи топливовоздушной смеси и источник водорода. Источник водорода выполнен в виде электролизера, электроды которого установлены в камере сгорания с возможностью подачи на них электрического тока и свободного прохода в прямом и обратном направлении топливовоздушной смеси и продуктов рабочего процесса. В топливовоздушной смеси естественным путем присутствует вода или специально введенный электролит (водный раствор электролита). 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к силовым агрегатам, в основе которых лежит поршневой двигатель внутреннего сгорания. Технический результат заключается в преобразовании возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение первичных валов без боковых усилий при бесступенчатом регулировании частоты вращения вторичного вала методом сочленения двигателя внутреннего сгорания с электромеханической передачей. Изобретение осуществляется в двигателе внутреннего сгорания, имеющем в своем составе корпус с цилиндрами, в каждом из которых поршни со штоками совершают возвратно-поступательное движение, преобразуемое во вращательное движение вала посредством воздействия штоков на две кривые поверхности, выполненные в виде синусоид на торцах двух цилиндров разного диаметра. При этом двигатель обеспечивается средствами для гашения вращающего момента штока и для отключения штоков поршней от кривых поверхностей при ненадобности. С одной из синусоид связано водило планетарного редуктора, сателлиты которого связаны с коронной и солнечной шестернями. Солнечная шестерня в свою очередь связана с якорем или ротором универсальной электрической машины, установленной на корпусе ДВС в его главной оси. При этом вращение цилиндров с кривыми поверхностями может осуществляться от возвратно-поступательного движения поршней при сгорании топлива при всех отключенных поршнях только от электроэнергии и комбинировано от работы поршней и электроэнергии. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам управления топливоподающей аппаратуры дизелей. Электронный регулятор управления подачей топлива в дизеле содержит исполнительный механизм, якорь-толкатель которого соединен жесткой связью с рейкой топливного насоса, электронный блок управления, датчик положения управляющего органа. В качестве исполнительного механизма установлен линейный шаговый двигатель безредукторного типа. Линейный шаговый двигатель смонтирован в блоке с датчиком положения управляющего органа с торца корпуса топливного насоса. На противоположном торце топливного насоса смонтирован датчик частоты импульсов вращения кулачкового вала насоса. Электронный регулятор содержит датчики температурного режима двигателя и аварийного давления масла в системе смазки двигателя. 2 ил.

Изобретение относится к области ракетостроения и может быть использовано в жидкостных ракетных двигателях (ЖРД). Бустерный турбонасосный агрегат состоит из корпуса 1, в котором установлено закрепленное на валу 2 осевое колесо насоса 3 и колесо гидротурбины 4. Колесо гидротурбины 4 соединено с осевым колесом насоса 3 по его наружному диаметру пайкой. Вал 2 опирается на зафиксированный подшипник 5 и подвижный подшипник 6. Осевые упоры 7 и 8 корпуса 1 исключают возможность осевого перемещения относительно корпуса 1 зафиксированного подшипника 5, а следовательно, и вала 2. Подвижный подшипник 6 может смещаться в осевом направлении относительно корпуса 1 из-за разницы осевых силовых и термических деформаций корпуса 1 и вала 2. Со стороны осевого подвода в корпусе выполнен осевой упор 9. Между осевым упором корпуса 1 и подвижным подшипником 6 установлена осевая пружина 10. Между осевой пружиной 10 и подвижным подшипником 6 установлено опорное кольцо 11. Осевая пружина 10 выполнена в виде упругого конического кольца. Изобретение обеспечивает повышение долговечности зафиксированного подшипника 5 и ресурс всего агрегата в целом. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области ракетостроения и может быть использовано в жидкостных ракетных двигателях (ЖРД). Устройство разделения насоса и турбины бустерного турбонасосного агрегата ЖРД состоит из насоса 2, турбины 3, разделительной полости 1 между насосом 2 и турбиной 3 и тракта внешнего подвода 4. Разделительная полость 1 ограничена со стороны насоса 2 уплотнением вала 5, диаметр которого выполнен меньше диаметра вала 10 в месте посадки подшипника турбины 11, а со стороны турбины 3 разгрузочным диском 6, совмещенным с колесом турбины 7. На колесе турбины 7 выполнено уплотнение разгрузочного диска 8. Осевое колесо насоса 9 и колесо турбины 7 закреплены на валу 10. Со стороны турбины 3 вал 10 опирается на подшипник турбины 11, который вынесен за пределы разделительной полости 1 и установлен со стороны насоса 2. Полость подшипника турбины 12, примыкающая к уплотнению вала 5, сообщена подводящими каналами 13 с выходом насоса 14. Предлагаемое устройство обеспечивает минимальные потери мощности, связанные с разделением насоса и турбины, а также эффективное охлаждение подшипников жидким однофазным водородом. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, конкретно к жидкостным ракетным двигателям, работающим на криогенном окислителе и на углеводородном горючем. Жидкостный ракетный двигатель содержит камеру сгорания с трактом регенеративного охлаждения, турбонасосный агрегат с турбиной, имеющей входную и выходную магистрали, и насосами окислителя и горючего, у которого выход из насоса горючего соединен через клапан горючего с камерой сгорания, а выход из насоса окислителя через клапан окислителя соединен с газогенератором, при этом турбонасосный агрегат содержит дополнительный насос горючего, вход которого соединен с выходом из насоса горючего, а выход соединен с газогенератором трубопроводом высокого давления, в котором установлен клапан высокого давления и регулятор расхода, в магистрали турбины установлен регулятор тяги, к которому подсоединены бортовая магистраль и пусковая магистраль с обратным клапаном и разъемом. В способе запуска жидкостного ракетного двигателя, включающем раскрутку турбонасосного агрегата и открытие клапанов окислителя, горючего, горючего в магистрали высокого давления, раскрутку турбины осуществляют сжатым воздухом от наземного баллона, а привод турбины при работе осуществляют от бортового баллона. Изобретение обеспечивает упрощение пневмогидравлической схемы, повышение надежности, увеличение мощности и удельных характеристик ЖРД, уменьшение веса двигателя, улучшение запуска и выключения двигателя и обеспечение очистки от остатков горючего после выключения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, конкретно к жидкостным ракетным двигателям, работающим на криогенном окислителе и на углеводородном горючем. Турбонасосный агрегат (THA) ракетного двигателя, содержащий установленные на валу детали ротора турбонасосного агрегата: крыльчатку насоса окислителя, крыльчатку насоса горючего и рабочее колесо турбины, размещенные в корпусе турбонасосного агрегата, и дополнительный насос горючего с валом и крыльчаткой дополнительного насоса горючего, отличается тем, что между ротором турбонасосного агрегата и ротором дополнительного насоса горючего выполнена магнитная муфта. На валу турбонасосного агрегата установлен ведущий диск магнитной муфты, а на валу дополнительного насоса горючего установлен ведомый диск магнитной муфты. Между ведущим и ведомым диском магнитной муфты выполнена перегородка из немагнитного материала. Перегородка из немагнитного материала совмещена с корпусом дополнительного насоса горючего. Перегородка, ведущий и ведомый диски могут быть выполнены сферической формы и/или с оребрением. Изобретение обеспечивает повышение надежности ТНА. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для обогащения топливовоздушной смеси. Изобретение позволяет повысить эффективность двигателя. Обогатитель топливовоздушной смеси двигателя внутреннего сгорания содержит воздушный фильтр и подключенное к двигателю воздуховпускным патрубком устройство для обогащения топливовоздушной смеси. Устройство для обогащения топливовоздушной смеси выполнено в виде электролизера, электроды которого установлены в воздуховпускном патрубке с возможностью подачи на них электрического тока. Через электролизер проходит поток воздуха с присутствующей в нем естественным путем водой либо поток воздуха с введенным в него электролитом (водным раствором электролита). 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам питания карбюраторных двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано в автомобильной промышленности. Изобретение позволяет упростить конструкцию системы питания с воздухозавихрителем, улучшить качество перемешивания топлива с воздухом, уменьшить диаметр капель топлива, тем самым позволяя улучшить технико-экономические и экологические показатели за счет более полного сгорания топлива. Система питания карбюраторного двигателя включает систему подачи топлива, впускной коллектор, воздушный фильтр, карбюратор, воздухозавихритель, установленный в корпусе воздушного фильтра и содержащий, по крайней мере, одно основание с прикрепленными направляющими. Направляющие выполнены взаимозакрепленными в виде загнутых пластин с возможностью закручивания потока проходящего воздуха в плоскости, перпендикулярной оси смесительной камеры карбюратора. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливоподающей аппаратуре дизелей. Изобретение позволяет увеличить надежность работы двигателя в условиях низких температур окружающей среды. Система подачи топлива в дизель содержит топливный бак, фильтр грубой отчистки топлива, топливоподкачивающий насос, фильтр тонкой отчистки топлива, топливный насос высокого давления, соединенный через трубопровод высокого давления с форсунками. Топливо при движении от ручного топливоподкачивающего насоса к фильтру тонкой отчистки топлива проходит через рубашку охлаждения компрессора пневмосистемы автомобиля. При этом оно подогревается, одновременно охлаждая компрессор. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к аккумуляторным системам подачи топлива в дизель. Изобретение позволяет снизить ударные нагрузки сопряженных деталей, повысить надежность и долговечность форсунки. Электрогидравлическая форсунка дизеля с аккумуляторной системой подачи топлива содержит корпус с размещенными в нем топливоподводящими и сливными каналами и сквозной осевой полостью, закрепленный на корпусе полый распылитель с сопловыми отверстиями, иглу, установленную в полости распылителя с образованием подыгольной камеры и сопряженную с несущей частью мультипликатора запирания, центрирующую проставку, уплотняющую часть мультипликатора запирания, выполненную в виде поршня, который прецизионно установлен во втулке мультипликатора запирания с образованием камеры гидроуправления, жиклер камеры гидроуправления, шариковый клапан гидроуправления, шток, якорь, электромагнит, пружину клапана гидроуправления, а между несущей частью мультипликатора запирания и сквозной осевой полостью корпуса форсунки коаксиально размещен демпфер. Демпфер состоит из цилиндрической формы полого корпуса и цилиндрической формы полого упругого элемента из эластомера, встроенного между внутренней поверхностью полого корпуса демпфера и наружной поверхностью несущей части мультипликатора запирания. Упругий элемент из эластомера жестко связан с этими поверхностями. Корпус демпфера прижат к торцовой поверхности втулки мультипликатора запирания упругой сферической шайбой. Запирание иглы распылителя при остановке дизеля осуществляется усилием, действующим через несущую часть мультипликатора запирания за счет напряжения сдвига в упругом элементе из эластомера демпфера. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности испытаниям и регулировке топливных систем дизелей, и предназначено для определения угла начала нагнетания топлива секцией топливного насоса высокого давления. Изобретение направлено на повышение точности измерения угла начала нагнетания топлива секцией ТНВД. Способ определения угла начала нагнетания топлива секцией топливного насоса высокого давления (ТНВД) заключается в том, что при вращении кулачкового вала ТНВД на стенде вручную вначале по направлению его вращения, а затем против по моменту начала подъема уровня топлива в трубке моментоскопа (момент страгивания мениска) или моменту прекращения вытекания топлива через штуцер секции ТНВД при его проливке, используя градуированную шкалу на диске стенда, фиксируют значения углов, соответствующих моментам перекрытия впускного отверстия втулки секции ТНВД торцом плунжера. Одновременно при вращении вала насоса вначале по направлению вращения, а затем против при нахождении рейки подачи топлива в положении, соответствующем максимальной подаче, дополнительно, используя градуированную шкалу диска стенда, по моменту прекращения движения топлива в трубке моментоскопа или моменту начала интенсивного вытекания топлива через штуцер секции ТНВД при его проливке фиксируют значения углов поворота кулачкового вала, соответствующих моментам открытия отсечного отверстия (отсечки топлива) при достижении верхней кромкой отсечной канавки плунжера нижней кромки отсечного отверстия втулки. При этом среднее из двух зафиксированных значений принимается за угол, соответствующий моменту совпадения оси профиля кулачка с осью плунжера секции ТНВД (начальную точку отсчета). Значение угла начала нагнетания топлива секцией ТНВД определяют как разность между значениями углов, соответствующих начальной точке отсчета и моменту перекрытия впускного отверстия втулки секции ТНВД торцом плунжера при вращении вала насоса по направлению вращения. 2 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливоподающей аппаратуре дизелей. Изобретение позволяет обеспечить работоспособность системы подачи топлива в дизель при эксплуатации специальной автомобильной техники в экстремальный условиях. Система подачи топлива в дизель содержит насос высокого давления, связанный с подпитывающей магистралью и соединенный через нагнетательный клапан и трубопровод высокого давления с форсункой, дополнительный канал, невозвратный клапан. Невозвратный клапан размещен в корпусе форсунки и соединен с магистралью высокого давления. Дополнительно в корпусе форсунки размещен второй невозвратный клапан, соединенный с дополнительным каналом подвода топлива. Система подачи топлива дополнительно содержит резервуар с жидкостью, соединенный посредством разгрузочного и регулировочного клапанов с разгрузочным резервуаром, а также диафрагму, разделяющую дополнительный канал подвода топлива и резервуар с жидкостью, и электрический разрядник, размещенные в резервуаре с жидкостью, провода высокого напряжения. 1 ил.

Изобретение относится к автомобильной технике и может быть использовано для обеспечения сжатым воздухом устройств и механизмов автомобиля. В нагнетательную полость автомобильного компрессора дополнительно установлен электромагнитный клапан, обеспечивающий одновременное разобщение нагнетательной полости компрессора с пневмосистемой автомобиля и сообщение ее с атмосферой в момент пуска ДВС, и электронное устройство управления клапаном, управляющий вход которого соединен с выводом датчика сигнализатора аварийного давления масла ДВС. Изобретение обеспечивает улучшение пусковых условий ДВС автомобиля и работы аккумуляторной батареи. 1 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности, в частности к нагревательным устройствам, работа которых основана на сжигании жидкого топлива. Предпусковой подогреватель содержит камеру сгорания, форсунку, расположенную внутри камеры, электромагнитный клапан для подачи топлива в форсунку, выключатель электромагнитного клапана, устройство зажигания, искровую свечу, соединенную с устройством зажигания и расположенную в камере, выключатель устройства зажигания, при этом дополнительно снабжен электромагнитным реле с нормально разомкнутыми контактами, соединенными параллельно с выключателем электромагнитного клапана, а также двумя электрически изолированными электродами, расположенными в камере сгорания в области пламени форсунки, последовательно соединенными с обмоткой электромагнитного реле, соединенной с источником питания, а выключатель электромагнитного клапана механически соединен с выключателем устройства зажигания для синхронного "включения-выключения". Изобретение обеспечивает снижение вероятности возникновения пожароопасной ситуации при работе предпускового подогревателя и при нарушении режимов управления его работой. 1 ил.

Изобретение относится к диагностированию технического состояния автомобильной техники и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте автомобильной техники. Способ определения угла замкнутого состояния контактов прерывателя распределителя системы зажигания автомобиля заключается в изменении углового положения вала распределителя, в определении угловых положений вала, соответствующих переходам последовательно от разомкнутого состояния к замкнутому и от замкнутого состояния к разомкнутому, в определении угла замкнутого состояния контактов как разности отмеченных угловых положений, угловое положение вала распределителя изменяют вращением коленчатого вала двигателя внутреннего сгорания автомобиля, устанавливают коленчатый вал в положение, соответствующее углу опережения зажигания в первом цилиндре, вращением коленчатого вала по часовой стрелке достигают последовательно положений разомкнутого и замкнутого состояния контактов прерывателя по количеству раз, равному количеству цилиндров двигателя, при этом угловые положения вала, соответствующие замыканию и размыканию контактов, определяют по изменению напряжения между контактами и по угловому положению шкива коленчатого вала, а величину замкнутого состояния контактов определяют как половину разности угловых положений шкива от замыкания до размыкания. Техническим результатом является повышение экспрессности измерений и уменьшение стоимости технической реализации, достигаемых определением угла замкнутого состояния контактов прерывателя в рабочем положении распределителя системы зажигания на автомобиле. 1 ил.

Изобретение относится к электроэнергетике и предназначено для преобразования энергии ветра в электрическую энергию. Технический результат, заключающийся в повышении надежности работы установки в режимах переключения обмоток n-полюсного асинхронного многоскоростного генератора, обеспечивается за счет того, что в ветроэнергетической установке, состоящей из последовательно соединенных ветродвигателя, передаточного устройства, датчика скорости, электромагнитной муфты, n-полюсного асинхронного генератора, выводы которого соединены через устройство коммутации с конденсаторами возбуждения, дополнительными конденсаторами, устройством стабилизации напряжения, формирователем импульсов, который соединен с первым входом устройства синхронизации, а его второй вход соединен с задающим генератором частоты, при этом выход устройства синхронизации соединен со входом усилителя, выход которого соединен с обмоткой управления электромагнитной муфты, согласно изобретению устройство коммутации выполнено в виде ячеек на бесконтактных силовых элементах - симисторах, а датчик скорости - однолинейным, при этом ветроэнергетическая установка содержит блок анализа и управления, вход которого соединен с датчиком скорости, а выходы - с ячейками устройства коммутации. 2 ил.

Изобретение относится к конструктивным элементам роторов осевых компрессоров газотурбинных двигателей (ГТД) для газов, а именно к креплению лопаток. Сущность изобретения заключается в изменении конструкции крепления лопаток в металлической части кольцевого бандажа, а именно посредством цангового замка, который устанавливается во внутреннем металлическом кольце 2, находящемся во внешнем кольце 1, выполненном из композиционного материала. Цанговый замок состоит из головки 4, закрепленной на втулке 5, переходящей в упругие лепестки 7, заканчивающиеся зацепами 6, перекрывающими лопатку 3 и внутреннее металлическое кольцо 2. Применение цангового замка для крепления конца пера лопатки уменьшает концентраторы напряжения в кольце и обеспечивает простоту замены лопаток. 3 ил.

Изобретение относится к вентиляторостроению. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения при сохранении габаритных размеров вентиляционной установки. Это достигается тем, что в малошумной вентиляционной установке, содержащей расположенный на раме прямоугольного профиля кожух, состоящий из шумопоглощающих каркасных панелей со звукопоглощающим материалом, в котором расположено рабочее колесо вентилятора, закрепленное на валу, проходящим сквозь кожух, вращающимся от клиноременной передачи посредством электродвигателя, также расположенного на раме, согласно изобретению в кожухе закреплены входной диаметром D и выходной квадратного сечения со стороной В патрубки, причем отношение ширины С установки, измеряемой от среза сопла входного патрубка до ограждения клиноременной передачи, к высоте Н установки, измеряемой от среза сопла выходного патрубка до основания рамы, находится в оптимальном интервале величин: С/Н=0,7...1,5; а отношение диаметра D входного патрубка к стороне В выходного патрубка квадратного сечения находится в оптимальном интервале величин: D/B=0,8...1,2; а отношение длины L установки к ее высоте Н находится в оптимальном интервале величин: L/H=0,4...1,5; а отношение длины L установки к расстоянию А между осями входного и выходного патрубков находится в оптимальном интервале величин: L/A=3,3...5,3. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству для прочного соединения двух элементов друг с другом. Натяжная система для прочного соединения, по крайней мере, двух элементов друг с другом включает соединительный элемент, входящий в линейные отверстия, предусмотренные в элементах, и имеющий два противоположных конца. По крайней мере, один из упомянутых концов приспособлен таким образом, чтобы выступать наружу за пределы, по крайней мере, одного из элементов. Натяжная система включает также разделительный элемент, расположенный с возможностью вращения между упомянутыми элементами, фиксирующее средство, размещенное на другом конце упомянутого соединительного элемента, и натяжное средство, расположенное на упомянутом, по крайней мере, одном конце упомянутого соединительного элемента. Упомянутое фиксирующее средство на упомянутом другом конце упомянутого соединительного элемента имеет такую форму, чтобы предотвратить использование трубного ключа с целью откручивания. Упомянутый разделительный элемент размещен при использовании между элементами, свободно вращается на упомянутом соединительном элементе для предотвращения разрезания упомянутого соединительного элемента в области между элементами. Упомянутое натяжное средство имеет внутреннюю часть, навинченную на один конец упомянутого соединительного элемента, и внешнюю часть, которая свободно вращается относительно внутренней части и соединительного элемента для предотвращения использования трубного ключа с целью откручивания на одном конце так, чтобы предотвратить неразрешенное вмешательство на упомянутом соединительном элементе на одном конце соединительного элемента вдоль упомянутого свободно вращаемого натяжного элемента. В результате натяжная система препятствует легкому неразрешенному снятию фланцевых болтов. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно может использоваться в машинах и аппаратах с вращающимися деталями, работающими в условиях газовой смазки, например в шпинделях металлообрабатывающих станков. Газостатический подшипник состоит из корпуса, камеры, сообщающейся с подводящей магистралью с установленным внутри корпуса вкладышем, закрывающим камеру. Вкладыш выполнен в виде втулки из газонепроницаемого материала и пористых вставок. Пористые вставки установлены в отверстиях втулки и выполнены в виде шпонок. Вставки расположены в два ряда таким образом, что длина раздвижки линий наддува между одной парой вставок, находящихся напротив друг друга, равна 0,7 длины подшипника, а длина раздвижки линий наддува последующей пары вставок равна 0,5 длины подшипника. Причем указанное соотношение чередуется между парами вставок каждого ряда. Длина раздвижки линий определяет расстояние между центрами вставок каждого ряда по оси симметрии, перпендикулярной торцам подшипника. Технический результат: повышение качества обработки поверхности изделия за счет снижения угла смещения вала. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно может использоваться в машинах и аппаратах с вращающимися деталями, работающими в условиях газовой смазки. Газостатический подпятник представляет из себя кольцевой диск с лабиринтными уплотнениями в виде гребней, расположенных у внешней и внутренней частях диска. В теле диска выполнены питающие отверстия, образующие ряды наддува. Ряды наддува расположены по радиусам двух окружностей диска. Радиус внешнего диаметра диска r₁ задается. Размеры конструктивных элементов подпятника находятся в следующих соотношениях: радиус внутреннего диаметра диска r _-1=(0,17-0,37)·r₁; радиус первого ряда наддува r₀=(0,26-0,52)·r ₁; радиус второго ряда наддува R₀ =(0,68-0,73)·r₁; диаметр питающих отверстий d=(6,4-14,6)·10^-3·r ₁; количество питающих отверстий в каждом ряду N=(17-19); количество канавок у внутреннего диаметра подпятника z ₁=(5-8); количество канавок у внешнего диаметра подпятника z₂=(9-14); расстояние между гребнями лабиринтов а=1,12·10^-2·r ₁; шаг лабиринтных уплотнений t=(2,11-3,48)·а; высота лабиринтов l=(1,0-1,2)·а. Технический результат: повышение экономичности работы газостатического подпятника. 2 ил.

Изобретение относится к деталям машин и может быть использовано для быстроразъемного соединения вертикальных валов различных устройств. Муфта для соединения валов содержит две связанные между собой полумуфты (1 и 2), разъемные в плоскости, проходящей через продольную ось симметрии вала (5). Связь полумуфт (1 и 2) выполнена в виде шарнира, ось (3) которого расположена в плоскости разъема полумуфт (1 и 2). Между полумуфтами (1 и 2) установлена распорная пружина (7), а разъем полумуфт (1 и 2) ограничен ограничителем относительного поворота (8). Разъемная часть полумуфт (1 и 2) сопрягается с валом (5), который содержит штифт (6) для передачи крутящего момента. Также муфта содержит фиксирующее кольцо, опирающееся на бурт разъемной части полумуфт (1 и 2). Фиксирующее кольцо выполнено в виде втулки (4) с внутренней резьбой, сопрягаемой с резьбой, расположенной на внешней боковой поверхности разъемной части полумуфт (1 и 2), сопрягаемых с валом (5), при этом высота втулки (4) ограничивает перемещение ограничителя относительного поворота (8). Технический результат заключается в повышении надежности в работе. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Муфта свободного хода содержит заклинивающиеся элементы, которые выполнены в виде эксцентриковых колец с мелкомодульными зубьями на рабочей поверхности. Каждое эксцентриковое кольцо имеет профильный вырез, расположенный под участком расположения мелкомодульных зубьев. В упомянутых кольцах выполнены соосные отверстия, в которые свободно установлены направляющие пальцы. Одним концом пальцы взаимодействуют с пружинами сжатия, которые установлены в глухих отверстиях в узкой части эксцентрикового кольца, а другим концом - с зубьями внешней обоймы. Технический результат заключается в повышении долговечности и уменьшении шума при работе. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приводах тяжелонагруженных машин, агрегатов и станков, например в металлопрокатных станах, в качестве передач одностороннего действия. Муфта содержит внутреннюю (1) и наружную (2) обоймы и расположенные под углом к обоймам упругие стержни (3). Одни концы (4) этих стержней (3) неподвижно закреплены в обойме (2), а другие концы (5) контактируют с внутренней (1) обоймой через упорное кольцо (26). Наружная (2) обойма выполнена в виде полого цилиндра со стопорными кольцами (6 и 7) на концевых участках. Внутренняя (1) обойма установлена в полости наружной (2) обоймы и имеет возможность поворота относительно оси симметрии муфты и осевого перемещения между стопорными кольцами (6 и 7). Внутренняя (1) обойма выполнена в виде двух соосных гильз, крайней (11) и внутренней (12). Между торцами крайней (11) и внутренней (12) гильз в каплеобразных выемках (15) тангенциально установлена пара толкателей (16). Торцы толкателей (16) сопряжены с поверхностями каплеобразных выемок (15) в торцевых участках крайней (11) и внутренней (12) гильз. Торцы каждого толкателя (16) выполнены со сферическими поверхностями. С крайней (11) гильзой посредством зубьев (22 и 24) сопряжена ведущая полумуфта (20). С внутренней (12) гильзой посредством зубьев (23 и 25) сопряжена ведомая полумуфта (21). А длина каждого толкателя (16) больше ширины зубьев (23) ведомой (21) полумуфты. Крайняя (11) гильза внутренней (1) обоймы сопряжена со стопорным кольцом (6). Внутренняя гильза (12) внутренней (1) обоймы сопряжена с незакрепленными концами (5) упругих стержней (3) посредством упорного кольца (26). Каждый стержень (3) выполнен в виде пластины из листовой углеродистой стали. Второй конец (4) пластины размещен в пазах направляющего кольца (28), которое установлено в полости наружной (2) обоймы. Указанные пазы выполнены под углом к образующей поверхности цилиндрической полости наружной (2) обоймы. Технический результат заключается в возможности обеспечения разрыва потока мощности при предельных нагрузках, повышении надежности, быстродействии муфты при ее переводе в рабочее состояние. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приводах тяжелонагруженных машин, агрегатов, прокатных станов, станков и специального оборудования в качестве передаточных механизмов одностороннего действия с предельными моментами сил. Муфта содержит внутреннюю (1) и наружную (2) обоймы. Внутренняя (1) обойма выполнена в виде двух гильз, крайней (6) и внутренней (7), между которыми расположены своими концами стержни (3). Стержни являются толкателями и установлены посредством шарниров (12 и 13) и осей (14 и 15) в П-образных выемках (10 и 11) в торцевых участках упомянутых гильз. Гильзы взаимно сопряжены торцевыми участками. Наружная (2) обойма выполнена в виде полого цилиндра со стопорными кольцами (4 и 5) на концевых участках. Во внутренней (7) гильзе, сопряженной кольцевым пояском (16) с внутренней полостью наружной (2) обоймы, в цилиндрических выемках (17), размещена одна пара подпружиненных штоков с упругими элементами. Каждый упругий элемент в виде цилиндрической пружины сжатия своими концевыми витками сопряжен с дном цилиндрической выемки и головкой штока. Один конец каждого штока сопряжен с торцевым участком крайней (6) гильзы. Другой конец штока сопряжен с упорным кольцом (19). Упорное кольцо (19) размещено в полости наружной (2) обоймы. На наружной торцевой поверхности крайней (6) гильзы, сопряженной кольцевым пояском (22) с внутренней полостью наружной обоймы, выполнены кольцевые канавки с размещенными в них подшипниками скольжения (23 и 24). Подшипники скольжения (23 и 24) сопряжены со вторым упорным кольцом (25), размещенным в полости наружной (2) обоймы на другом ее конце. В кольцевом пояске (16) внутренней (7) гильзы выполнена канавка (31), в которой размещены сегменты фиксатора (32) и упругого элемента (33). В полости наружной (2) обоймы образована кольцевая канавка (34) с профилем сечения фиксатора (32). В полостях крайней (6) и внутренней (7) гильз размещены соответственно ведущая (35) и ведомая (36) полумуфты. Полумуфты сопряжены с гильзами (6 и 7) зубьями (37, 38, 39, 40). Внутренняя (7) гильза имеет возможность осевого перемещения. Посадочный поясок (41) внутренней (7) гильзы смещен от ее внутренних зубьев (40) на величину, равную длине толкателя (3). Также посадочный поясок (41) сопряжен с кольцевым выступом (42) на торце ведомой (36) полумуфты. Технический результат заключается в возможности передачи больших крутящих моментов, обеспечении разрыва потока мощности при предельных нагрузках, повышении надежности. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приводах тяжело нагруженных машин, агрегатов, прокатных станов, станков и специального оборудования в качестве передаточных механизмов одностороннего действия с предельными моментами сил. Муфта содержит внутреннюю (1) и наружную (2) обоймы и установленные между ними тела заклинивания в виде стержней (3). Наружная (2) обойма выполнена в виде полого цилиндра со стопорными кольцами (4 и 5) в кольцевых канавках на концевых участках его полости и кольцевым пояском (7) в средней части полости. Внутренняя (1) обойма выполнена в виде крайней (8) и внутренней (9) гильз и плавающего диска (10), который установлен с возможностью перемещения на цапфе (11) внутренней (9) гильзы. Крайняя (8) и внутренняя (9) гильзы каждая посредством своего центрирующего пояска установлена в полости наружной (2) обоймы. Внутренняя (9) гильза посредством призматических шпонок размещена с возможностью осевого перемещения между стопорными кольцами (4 и 5) наружной (2) обоймы. Гильзы взаимно сопряжены торцевыми участками, между которыми в кольцевой проточке (14) крайней (8) гильзы и в овальных выемках (15) внутренней (9) гильзы установлены три стержня (3). Каждый стержень (3) установлен в кольцевой проточке (14) крайней (8) гильзы и овальных выемках (15) внутренней (9) гильзы посредством шаровых шарниров (16), осей (17) и фасонных резьбовых втулок (18). На внешней торцевой поверхности крайней (8) гильзы смонтировано кольцо (20) в качестве подшипника скольжения. Кольцо (20) сопряжено через упорное кольцо (21) со стопорным кольцом (4) наружной (2) обоймы. Во внутренней (9) гильзе в сквозных цилиндрических выемках размещены три подпружиненных штока. Один конец штока сопряжен либо с дном кольцевой проточки (14) в крайней (8) гильзе, либо с упором в кольцевой проточке (14). Другой конец штока размещен в отверстии плавающего диска (10). Шток содержит цилиндрическую выемку, а конец штока, размещенный в отверстии плавающего диска (10), выполнен с утоньшением и переходной фаской. Каждый упругий элемент в виде цилиндрической пружины сжатия своими концевыми витками сопряжен с дном цилиндрической выемки штока и цилиндрическим углублением торцевой поверхности плавающего диска (10). В плавающем диске (10) в кольцевой канавке (31) размещены сегменты (32) в качестве фиксаторов внутренней (9) гильзы в рабочем положении. При этом конец штока сопряжен либо с внутренней цилиндрической поверхностью сегмента (32), либо с фаской утоньшения. В кольцевом пояске внутренней (9) гильзы выполнены канавки трапецеидальной формы с размещенными в них сегментами и упругими элементами. Каждый сегмент установлен своим пазом с охватом на призматической шпонке. Упомянутые шпонки размещены в шпоночных пазах наружной (2) обоймы между центрирующим пояском (12) крайней (8) гильзы. В центрирующем пояске внутренней (9) гильзы и плавающем диске (10) вдоль образующих их цилиндрических поверхностей выполнены канавки, сопрягаемые с призматическими шпонками. Крайняя (8) гильза сопряжена зубчатым зацеплением с ведущей (39) полумуфтой, а внутренняя (9) гильза сопряжена зубчатым зацеплением с ведомой (40) полумуфтой. Внутренняя (9) гильза имеет посадочное кольцо (52), которое сопряжено с цапфой (53) ведомой (40) полумуфты. Технический результат заключается в обеспечении разрыва потока мощности при предельных нагрузках, повышении надежности. 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в приводах тяжело нагруженных машин, агрегатов, прокатных станов, станков, бурового оборудования и специальных устройствах в качестве передаточных механизмов одностороннего действия с предельными моментами сил. Муфта содержит внутреннюю (1) и наружную (2) обоймы и установленные между ними тела заклинивания в виде стержней (3). Наружная (2) обойма выполнена в виде полого цилиндра со стопорными кольцами (4 и 5) в его полости на концевых участках, с профильной канавкой (6) в средней части полости и равноудаленными шпоночными канавками, которые выполнены вдоль образующих внутренней поверхности наружной (2) обоймы. Внутренняя (1) обойма установлена в полости наружной обоймы и выполнена в виде диска (8) и сопряженных внутренними торцевыми участками (12 и 13) крайней (9) гильзы и внутренней (10) гильз. Диск (8) сопряжен со ступицей (11) внутренней гильзы (10) и внутренней полостью наружной (2) обоймы. Крайняя (9) гильза имеет возможность углового смещения вокруг оси симметрии муфты. Внутренняя (10) гильза имеет возможность осевого перемещения от крайней (9) гильзы в сторону стопорного кольца (5). Крайняя (9) гильза сопряжена с внутренней поверхностью наружной (2) обоймы центрирующими поясками, внешним торцевым участком сопряжена с опорным кольцом (15). Опорное кольцо (15) размещено в паре со стопорным кольцом (4). В крайней (9) и внутренней (10) гильзах выполнены овальные выемки (16 и 21), в которых посредством осей (18), шаровых шарниров (19) и дистанционных втулок (20) размещены концы стержней (3). Внутренние кольца (22) и наружные бандажи (23) ограничивают радиальные перемещения осей (18), шаровых шарниров (19) и дистанционных втулок (20). Внутренняя (10) гильза имеет цилиндрические выемки, а диск (8) имеет соосные с ними углубления. В упомянутых выемках и углублениях установлены упругие элементы в виде цилиндрических пружин сжатия. В диске (8) и в полости цилиндрической пружины сжатия с возможностью осевого перемещения размещен телескопический шток, один конец которого сопряжен с углублением в крайней (9) гильзе, а его другой конец - с опорным кольцом (36). Это опорное кольцо (36) размещено в паре со вторым стопорным кольцом (5) на другом конце наружной обоймы. В кольцевой канавке диска (8) размещены сегменты (39) в виде разрезанных частей плоского кольца и имеющие возможность радиального перемещения. Внешней кромкой сегмент (39) сопряжен с продольной канавкой в полости наружной (2) обоймы. Внутренней кромкой сегмент (39) подперт к поверхности телескопического штока. Между кольцевым пояском (24) и наружным бандажом (23) внутренней (10) гильзы в ее пазах парами размещены с возможностью радиального перемещения сегменты (45) и упругие элементы. На периферийных частях внутренней (10) гильзы, сегментов (45) и диска (8) выполнены шпоночные канавки для размещения призматических шпонок. Шпонка размещена в шпоночной канавке в полости наружной (2) обоймы. Один конец шпонки сопряжен с опорным кольцом (36), другой конец сопряжен с внутренним торцевым участком крайней (9) гильзы. Крайняя (9) гильза зубьями сопряжена с ведущей (51) полумуфтой, внутренняя (10) гильза сопряжена зубьями с ведомой (52) полумуфтой. Технический результат заключается в обеспечении разрыва потока мощности при предельных нагрузках и повышении надежности. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ленточно-колодочных тормозах буровых лебедок. Ленточно-колодочный тормоз содержит тормозной шкив, привод, тормозную ленту с установленными на дуге ее обхвата с равномерным шагом фрикционными накладками, разделенными между собой распорными планками. Накладки крепятся к ленте с помощью усиков. На тормозной ленте отсутствуют распорные планки между накладками, расположенными от границы разделения набегающей и сбегающей ветвей вправо и влево на углы обхвата, отвечающие двум-трем накладкам. Со стороны преимущественного вращения тормозного шкива, т.е. со стороны набегающих участков тормозной ленты и фрикционных накладок, последние имеют фаску на нерабочей поверхности. Техническим результатом является повышение общей податливости тормозной ленты за счет отсутствия на ней распорных планок в определенных зонах набегающей и сбегающей ее ветвей, а также выполнение фасок на нерабочей поверхности накладок, расположенных на набегающих участках их поверхности, для уменьшения неравномерности износа накладок по их ширине. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, например станков, приборов и аппаратуры, а также для виброизоляции отдельных узлов мобильных машин, например в качестве подвесок двигателей, шасси и других узлов. Виброопора содержит корпус и упругий элемент из эластомера. Корпус выполнен в виде нижнего фланца в форме ромба со скругленными углами при вершинах, жестко связанного с кольцом, ось которого совпадает с точкой пересечения диагоналей ромба. В нижнем фланце расположены крепежные отверстия. В кольце расположен эластомер в виде цилиндрического диска, в котором жестко установлен крепежный элемент в виде шестигранной призмы с резьбовым отверстием внутри. Отношение высоты виброизолятора h к диаметру D опорной поверхности цилиндрического диска эластомера находится в оптимальном соотношении величин: h/D=0,45...1,55. Изобретение повышает эффективность виброизоляции в резонансном режиме и упрощает конструкцию и монтаж. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты технологического оборудования, аппаратуры и приборов, а также человека-оператора от воздействия вибрации. Виброизолятор равночастотный рессорного типа содержит упругие элементы в виде плоских пружин, одни из концов по крайней мере трех плоских пружин закреплены между двумя пластинами, расположенными в верхней части виброизолятора, на которых закреплена коническая винтовая пружина, а другие концы соединены с помощью кольцевого отгиба на плоских пружинах с фрикционными башмаками, выполненными в виде П-образных стоек, жестко связанных с основанием башмаков. К основанию башмаков со стороны поверхности, контактирующей с установочной плоскостью, прикреплены фрикционные прокладки. Коническая винтовая пружина закреплена своим меньшим основанием к одной из пластин, расположенных в верхней части виброизолятора. Большее основание конической пружины может быть связано с платформой для установки виброизолируемого объекта. Коническая винтовая пружина может быть закреплена своим большим основанием к одной из пластин, расположенных в верхней части виброизолятора, а меньшее основание конической пружины может быть связано с платформой для установки виброизолируемого объекта. Изобретение повышает эффективность виброизоляции и улучшает ремонтопригодность. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к механизмам для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное и наоборот и может быть использовано в поршневых двигателях, поршневых насосах и компрессорах. Согласно первому варианту выполнения преобразователь включает в себя, по меньшей мере, два помещенных один в другой эксцентрика разного диаметра и одинакового по величине эксцентриситета. Малый эксцентрик жестко закреплен на валу вращения и служит осью большому эксцентрику, шарнирно связанному с ползуном. Согласно второго варианта преобразователь включает в себя эксцентрик, осью вращения которого служит шип кривошипного вала, смещенный относительно оси вращения кривошипного вала на величину эксцентриситета эксцентрика. Эксцентрик шарнирно соединен ползуном. В обоих вариантах преобразователь дополнительно содержит управляемое стопорное устройство, выполненное с возможностью при его активации фиксировать привод возвратно-поступательного движения, при сохранении у вала возможности вращения. Достигается преобразование или изменение направления движения деталей при сохранении у вала способности вращаться, например, за счет других приводов. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к конструкции симметричных дифференциалов транспортного средства. Дифференциал транспортного средства содержит две чашки корпуса, между которыми установлена крестовина, на шипах которой установлены четыре сателлита. Сателлиты связаны с двумя коническими шестернями, при этом конические шестерни установлены на цилиндрических втулках. Втулки посредством внутренних шлицов взаимодействуют с полуосями, связанными винтом червячного типа с блокировочным диском и центрирующими пружинами. Технический результат направлен на повышение проходимости автомобиля за счет автоматической механической блокировки дифференциала. 2 ил.

Изобретения относятся к трубопроводной арматуре и предназначены для регулирования расхода и давления, а также перекрытия трубопроводов различного назначения, по которым транспортируется жидкая среда или газ. Шланговый клапан содержит корпус с проходным шлангом и пережимное устройство. Корпус выполнен с цилиндрическим расширением. Пережимное устройство выполнено в виде глухого пережимного шланга большего диаметра, чем у проходного шланга. Пережимной шланг установлен в расширении корпуса. В расширении корпуса пережимной шланг установлен параллельно или под углом к проходному шлангу и соединен патрубками с возможностью перекрытия каждого с входом и выходом проходного корпуса. Имеются варианты выполнения шлангового клапана. Пережимное устройство в одном из вариантов выполнено в виде двух глухих шлангов. Эти шланги установлены по обе стороны от проходного шланга. Корпус с проходным шлангом в другом варианте выполняют изогнутым. Изобретения направлены на увеличение долговечности проходного шланга, на расширение функциональных возможностей, на упрощение конструкции и повышение надежности работы клапана путем исключения механического пережимного устройства, на улучшение условий эксплуатации в результате механизации процесса работы устройства за счет энергии транспортируемого продукта. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для регулирования расхода и давления, а также перекрытия трубопроводов различного назначения, по которым транспортируется жидкая среда или газ. Шланговый клапан содержит корпус с проходным шлангом. Корпус с проходным шлангом выполнены с перегибом. В верхней точке перегиба корпуса врезан штуцер для подачи жидкости или газа. Проходной шланг закреплен в корпусе патрубком с отверстием с возможностью выполнения участком проходного шланга, расположенным в отверстии, функции запорного органа. Размеры отверстия патрубка ограничены плоскостью, касательной к оси корпуса в точке перегиба, обеспечивая возможность отжатия стенки шланга в пределах отверстия патрубка с верхней точки перегиба до перекрытия проходного сечения. Изобретение направлено на увеличение долговечности проходного шланга, на упрощение конструкции и на повышение надежности работы шлангового клапана за счет исключения механического пережимного устройства. 4 ил.

Изобретение может быть применено в системах пожаротушения с помощью инертных или нейтральных газов, подаваемых к источнику огня из емкостей высокого давления, когда подаваемый расход изолирующего огонь газа должен быть примерно одинаковым как в начале тушения, так и в его конце. В способе распределения расходов газа в системе, состоящей из источника газа высокого давления и соединенных с ним трубопроводов потребителей, включающем подачу газа из емкости высокого давления по трубопроводам потребителей, соединяют через задвижку выход емкости конечного объема с коллектором, воздух из которого в первый питательный трубопровод подают через первое звуковое сопло и установленное за ним пусковое запорное средство, а в остальные питательные трубопроводы воздух подают через второе и последующие звуковые сопла с установленными за ними безударными безосколочными пиромембранами, воздух из каждого питательного трубопровода распределяют по всем потребителям через соответствующие секции потребления, безударные безосколочные пиромембраны прорывают принудительно по сигналам датчика давления на емкости высокого давления, причем распределение давлений срабатывания датчика задают с помощью выбора коэффициентов настройки, определяющих расчетные снижения давлений и расходов через проходные сечения звуковых сопел к концам расчетных временных участков периода работы устройства распределения расхода газа, число питательных трубопроводов равно числу расчетных временных участков, при открытии пускового запорного устройства первого трубопровода начальный расход газа задают выше номинального в соответствии с коэффициентом настройки, перед прорывом первой и каждой следующей безударной безосколочной пиромембраны расход принимают равным номинальному, после прорыва безударной безосколочной пиромембраны расход завышают на коэффициент настройки, отсечку опорожнения производят закрытием задвижки перед коллектором. Предложено также устройство для реализации способа. Изобретение позволяет обеспечить с некоторым средним завышением заданный расход воздуха дожигания в газожидкостный эжектор стенда утилизации ракетных двигателей на твердом топливе путем сжигания в бессопловом варианте, что исключает выброс неполных продуктов сгорания твердого топлива в окружающую среду. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для выработки пара и может быть использовано в теплоэнергетике. Способ работы котельной установки заключается в том, что в котле генерируют пар, питательную воду перед подачей в котел деаэрируют путем подачи исходной воды и греющего пара в деаэратор, греющий пар отбирают из паропровода острого пара котла и перед подачей в деаэратор редуцируют, давление в деаэраторе регулируют путем изменения расхода греющего пара. Подогрев исходной воды перед деаэрацией и подачу ее в деаэратор осуществляют с помощью инжектора, в который в качестве рабочей и греющей среды подают часть греющего пара деаэратора, причем этот пар отбирают из паропровода греющего пара между редукционной установкой и регулирующим органом регулятора давления пара в деаэраторе. Изобретение обеспечивает повышение экономичности и надежности работы котельной установки. 1 ил.

Изобретение предназначено для предотвращения растрескивания футеровки дымовой трубы и может быть использовано в теплоэнергетике. Котельная установка содержит дымовую трубу с воздушным каналом между несущим железобетонным стволом и футеровкой, образующей газоотводящий канал, установленные под газоотводящим каналом дымовой трубы калорифер для подогрева воздуха и вентилятор для подачи подогретого в калорифере воздуха в воздушный канал дымовой трубы, разделенный установленными в нем двумя вертикальными перегородками на две части. В вертикальных перегородках выполнены отверстия, через которые подогретый воздух из одной части воздушного канала дымовой трубы поступает в его другую часть. Изобретение обеспечивает повышение экономичности котельной установки. 3 ил.

Изобретение относится к системам лучистого отопления и может быть использовано для отопления производственных и общественных объектов. Технический результат: уменьшение конвективной и увеличение лучистой составляющей теплоотдачи греющих элементов для повышения эффективности отопления рабочей зоны. Трубный излучатель содержит металлический экран, снизу которого установлены u-образные цилиндрические греющие элементы, не контактирующие с ним. Экран образован тремя плоскими участками, два из которых расположены под острым углом друг к другу, а третий - горизонтально. На уровне осей греющих элементов соосно продольной оси экрана закреплен прокатный профиль - ритардер, соразмерный с излучателем. 7 ил.

Изобретение предназначено для вентиляции и может быть использовано для производственных помещений. Устройство содержит вытяжную трубу с вытяжной шахтой, сообщенную с помещением и атмосферой. Вытяжная шахта выполнена в виде вихревой камеры с входным и выходным отверстиями. К вихревой камере со стороны выходного отверстия присоединен кольцевой козырек, а со стороны входного отверстия подсоединен пульс-ресивер с сильфоном, который связан с импульсным приводным механизмом, причем пульс-ресивер своим входным отверстием присоединен к вытяжной трубе. Во входных отверстиях пульс-ресивера и вихревой камеры установлены впускные клапаны. Выходное отверстие вихревой камеры выполнено круглым с острыми кромками. Изобретение обеспечивает увеличение дальнобойности вытяжного потока и снижение загрязнения окружающей среды. 1 ил.

Изобретение относится к области теплообменной техники и может найти применение при создании теплообменных аппаратов для охлаждения или нагрева газообразных сред при их периодическом однонаправленном течении, а также в качестве аккумуляторов холода или тепла. Устройство содержит теплоизолированные корпус, нижнюю и верхнюю крышки с входным и выходным патрубками, образующие резервуар, в котором соосно с корпусом установлен внутренний полый цилиндр, в боковых стенках которого выполнено множество радиально расположенных тангенциальных каналов для протока рабочей среды, образующий между собой и корпусом кольцевое пространство, заполненное аккумулирующим веществом, а центральная часть внутреннего цилиндра представляет собой камеру, в которой собирается и перемешивается рабочая среда перед выходом из аккумулятора. Для протока рабочей среды на внутренней поверхности корпуса выполнены, по типу многозаходной резьбы, винтовые каналы, соединяющиеся с кольцевым пространством. Для уменьшения величины диапазона изменения гидравлических потерь при работе аккумулятора в кольцевом пространстве, в массиве аккумулирующего вещества, перпендикулярно боковой поверхности внутреннего цилиндра установлены кольцевые перфорированные отверстиями перегородки, образующие между собой радиальные каналы для протока рабочей среды. Использование изобретения позволит создать аккумулятор с более стабильным во время его работы сопротивлением гидравлического тракта рабочей среды. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области холодильной техники, в частности к устройствам, в которых в качестве рабочего тела используются газы. Устройство для охлаждения материальных тел содержит, по меньшей мере, одну ступень, включающую канал для циркуляции газообразного рабочего тела, движитель, обеспечивающий циркуляцию рабочего тела по каналу, двигатель, приводящий в действие движитель, а также источник энергии для работы двигателя и теплоизолированный контейнер для охлаждаемого вещества. Канал циркуляции рабочего тела выполнен с зауженным участком, площадь поперечного сечения которого меньше площади поперечного сечения остальной части канала, с возможностью понижения температуры рабочего тела при принудительном распространении его через зауженный участок канала, а стенки изготовлены из теплопроводного материала с возможностью понижения температуры охлаждаемого вещества, плотно прилегающего к стенкам зауженной части канала и имеющего более высокую температуру по сравнению с рабочим телом в зауженной части канала. Использование изобретения позволит упростить изготовление и эксплуатацию устройства, снизить энергетические затраты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплообменнику для охлаждения жидкости с использованием способа испарения и адсорбции. Устройство для охлаждения жидкости включает в себя теплообменник и средства откачивания. Теплообменник содержит полость с охлаждающей жидкостью, способной испаряться под действием разрежения, и с парами указанной жидкости под давлением, меньшим атмосферного давления. Средства откачивания выполнены с возможностью откачивания паров указанной охлаждающей жидкости для поддержания разрежения в полости. Полость теплообменника содержит, по меньшей мере, одну первую стенку, выполненную практически в форме конуса, при которой ее площадь в сечении уменьшается от основания к вершине, и, по меньшей мере, одну вторую стенку, образующую основание указанного конуса. Первая коническая стенка предназначена для контакта с охлаждаемой жидкостью, а вторая стенка включает в себя средства сообщения со средствами откачивания. Техническим результатом является обеспечение оптимальной температуры потребляемого напитка независимо от внешних условий. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 13 ил.

Холодильник с внутренней полостью, ограниченной теплоизолирующим корпусом и дверцей, и с расположенным на стенке корпуса пластинчатым испарителем для охлаждения внутренней полости, занимающим, по меньшей мере, часть стенки, принадлежащую к нижней в рабочем положении холодильника зоне внутренней полости, причем холодопроизводительность испарителя в его части, относящейся к верхней и, соответственно, к нижней зоне рассчитана так, что в верхней зоне внутренней полости достигается более низкая температура, чем в нижней зоне, причем испаритель имеет в основном форму прямоугольника, в одном из углов которого в относящейся к нижней зоне части стенки имеется вырез, или испаритель в относящейся к нижней зоне области стенки имеет участок с пониженной холодопроизводительностью по сравнению с остальной поверхностью испарителя, причем перед участком во внутренней полости холодильника помещена выдвижная полка. Использование данного холодильника позволяет создать во внутреннем пространстве зону, пригодную для хранения напитков. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способам сушки влажной сапропелевой массы после ее предварительного обезвоживания при снижении влагосодержания до 50%. Способ сушки сапропеля включает нанесение влажной сапропелевой массы на решетки прямоугольной формы, размещение решеток в герметизированной камере и их обдув нагретым воздухом до высушивания сапропеля до заданной влажности, очистку решеток с помощью щеток от высушенного сапропеля и его подачу в приемное устройство, согласно изобретению решетки объединяют в кассеты, а заполнение решеток влажной сапропелевой массой производят путем погружения решеток каждой кассеты в бак с постоянно или периодически восполняемой сапропелевой массой, после чего все кассеты размещают в ряд вплотную друг к другу в канале с ориентацией решеток вдоль этого канала, в который подают нагретый воздух. Изобретение должно обеспечить возможность сушки сапропеля при относительно небольших материальных затратах, если потребная производительность по исходному питанию относительно не велика. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области пищевой, микробиологической и химической отраслей промышленности и может быть использовано для концентрирования и сушки замороженных растворов или суспензий в вакууме, вакуумной сушки пищевых продуктов, а также для концентрирования или сушки жидких растворов и суспензий. Процессы конденсации и замораживания удаляемых из объема сушильной камеры водяных паров осуществляются в двух секциях ледового конденсатора, сначала в первой секции путем смачивания поверхностей конденсатора циркулирующим низкозамерзающим водосодержащим раствором, при этом охлаждаемые поверхности ледового конденсатора находятся в вакуумируемой полости сушильной камеры и контактируют с поглощаемыми водяными парами, а другая секция охлаждаемых поверхностей ледового конденсатора находится вне вакуумируемой полости сушильной камеры и не контактирует с поглощаемыми водяными парами. Изобретение должно обеспечить снижение нагрузки на холодильную установку. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Барабанная сушилка относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использована, в частности, для сушки зерна и семян различных сельскохозяйственных культур после уборки урожая. Она содержит барабан с гофрированными и перфорированными лопастями по всей длине барабана, одни лопасти выполнены шириной, равной одной четверти диаметра барабана, и жестко прикреплены по винтовым линям на внутренней поверхности барабана, а другие - радиальные лопасти в количестве (n+1) жестко закреплены на центральной оси с возможностью ее вращения, при этом наружные концы радиальных лопастей жестко закреплены между собой стяжками и через ролики соединены с внутренней поверхностью беговых дорожек, которые жестко соединены с внутренней поверхностью барабана. Такое выполнение барабанной сушилки должно обеспечить повышение интенсивности теплообмена и производительности сушилки. 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для переработки зерна, в частности к аппаратам для пропаривания зерна на мукомольных, крупяных и комбикормовых заводах. Аппарат для влаготепловой обработки содержит вертикальный цилиндрический корпус, соосный ему транспортирующий шнек, привод, загрузочное и разгрузочное устройства. Новым является то, что на наружной поверхности корпуса установлены секционированные короба для подвода пара, причем поверхность цилиндрического корпуса в месте непосредственного контакта с секционированными коробами выполнена перфорированной, каждая секция коробов снабжена тангенциально расположенным патрубком для подвода пара, в лопастях транспортирующего шнека, расположенных в зоне секционированных коробов, выполнены расположенные ассиметрично радиальные конические прорези, на вертикальном валу транспортирующего шнека и на внутренней поверхности цилиндрического корпуса установлены параллельно друг другу ультразвуковые излучатели, работающие в переменном режиме. Изобретение должно интенсифицировать процесс влаготепловой обработки зерна и улучшить качество готового продукта за счет более равномерной обработки зерна паром и регулируемого теплоподвода. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для охлаждения шахт металлургических печей. Холодильник содержит плиту с выступами на рабочей поверхности и систему охлаждения. Расстояние от рабочей поверхности плиты до ближайшей поверхности канала системы охлаждения составляет 0,07÷0,60 от толщины плиты. Суммарная площадь оснований всех выступов составляет не более 0,95 от площади рабочей поверхности, на которой находятся выступы. Боковые стенки выступов наклонены под углом 10-170° относительно рабочей поверхности плиты. Использование изобретения обеспечит повышение эксплуатационной стойкости плитового холодильника. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к уплотняющей конструкции для шнека для подачи твердого вещества, в частности шнека для выравнивания исходного материала и шнека для выгрузки продукции, установленного в нагревательной печи, способная поднимать шнек подачи твердого вещества при гарантированном обеспечении герметичности нагревательной печи даже во время работы. Ведущий вал шнека для подачи твердого вещества проходит через сквозные отверстия, образованные в обеих боковых стенах нагревательной печи, и поддерживается на поднимаемых опорных устройствах, установленных на обеих внешних сторонах печи. Конструкция предусматривает уплотнительные блоки, установленные снаружи печи на внешних краях сквозных отверстий, которые окружают сквозные отверстия снаружи по периферии, и подвижные щитки, имеющие отверстия для скольжения ведущего вала шнека. Подвижные щитки приведены в контакт с уплотнительными блоками через уплотнительные элементы при сохранении возможности перемещения в вертикальном направлении. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике, в частности к теплообменным аппаратам, работающим по принципу невращающегося регенеративного теплообменника, и может быть использовано для нагрева или охлаждения газов и при их поочередном и однонаправленном движении, а также в качестве накопителей тепла или холода и их высвобождении по мере необходимости. Теплообменник, содержащий вертикально расположенный, теплоизолированный с верхним и нижним днищами корпус, заполнен тепло-хладоаккумулирующим материалом шаровой или гранульной формы различного диаметра, в массиве которого расположены подводящее и отводящее устройства и выполненные концентрично с корпусом цилиндрические перегородки, формирующие между собой и корпусом кольцевые каналы на всю высоту теплообменника, на входе и выходе которых выполнены соединительные окна, образующие единый сквозной канал для прохода теплоносителей от подводящего устройства к отводящему. Подводящее и отводящее устройства установлены внутри корпуса на всю высоту теплообменника, окружены аккумулирующим материалом и представляют собой распределяющий и собирающий коллекторы для газовой среды, боковые стенки которых частично перфорированы отверстиями различного диаметра. Соединительные окна в перегородках выполнены таким образом, что выходное окно, расположенное в конце предшествующего канала, одновременно является входным окном и началом следующего канала. В массиве аккумулирующего материала образован канал для течения рабочей среды, последовательно соединяющий центрально-расположенное подводящее устройство через соединительные окна с кольцевыми каналами, образованными цилиндрическими перегородками, с отводящим устройством. Такое выполнение теплообменника позволяет повысить его эффективность при более простой и компактной конструкции. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для применения в отопительной технике, а именно в системах отопления зданий, работающих на горячей воде, водяном паре и других теплоносителях. Нагревательный прибор в виде секции с каналами для теплоносителя, образованной оребренными элементами, каждый из оребренных элементов представляет собой пластину, причем одна из плоскостей выполнена, по крайней мере, с тремя ступенчатыми выступами в виде патрубков, широкая часть которых примыкает к пластине, а каналы для теплоносителя образованы вставленными друг в друга патрубками соседних оребренных элементов, снабжен крышками, одна из которых соединена с первым, а другая - с последним оребренным элементом секции с образованием смесительных камер, при этом входная по ходу теплоносителя крышка снабжена входным и выходным патрубками, кроме того, входной патрубок входной крышки установлен с зазором 0,9-1,3 мм относительно начала канала для входа теплоносителя. Изобретение позволяет повысить теплоотдачу теплоносителя, снизить затраты на изготовление, упростить процесс сборки. 3 ил.

Изобретение относится к стрелковому оружию, а именно к механизму фиксации магазина. Механизм фиксации магазина стрелкового оружия содержит установленные в рамке оружия магазин, стопор и защелку с выступом и глухим продольным отверстием, в котором размещена пружина, упирающаяся в стопор. Механизм снабжен дополнительной пружиной, размещенной в глухом продольном отверстии защелки и упирающийся в стопор с противоположной стороны по отношению к первой пружине, а на магазине выполнен выступ для взаимодействия с выступом защелки. Изобретение позволяет повысить удобство пользования оружием. 4 ил.

Изобретение относится к бронетехнике и может применяться для хранения и транспортировки боевых отделений перед установкой на носитель. Поддон содержит каркас из верхней и нижней рамы, соединенных между собой посредством стоек. Каркас образован двумя видами металлических профилей углового и круглого сечений. Верхняя рама выполнена в виде восьмигранника углового сечения с отверстиями посередине сторон и штырями, установленными касательно образующей погона боевого отделения. Вершины восьмигранника с помощью тонкостенных стоек трубчатого сечения, наклоненных в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, соединены с нижними опорами углового сечения, жестко связанными с помощью трубчатой крестовины с нижней рамой, выполненной в виде цилиндра с дном, обращенным в сторону верхней рамы для повышения срока эксплуатации при упрощении конструкции, снижении веса и уменьшении силовых воздействий на приборы боевого отделения боевой машины пехоты. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области испытания вооружения и может быть использована при отработке комплексов вооружения с управляемыми ракетами (УР) и снарядами. Сущность группы изобретений заключается в том, что способ полигонных испытаний предусматривает размещение имитируемой цели за границами видимого горизонта в точке с заданными координатами и установку системы управления на высоте, обеспечивающей прямую видимость имитируемой цели. Наведение на имитируемую цель осуществляют совмещением перекрестия маркера системы управления с центром изображения имитируемой цели, после чего переводят систему управления в режим автоматического сопровождения имитируемой цели. Передаваемые системой управления данные записывают и обрабатывают. Полигонный комплекс обеспечивает реализацию способа испытаний. Группа изобретений позволяет снизить стоимость полигонных испытаний, обеспечить оценку влияния помех в реальных пусках с имитацией расположения комплекса на носителе, а также обеспечить безопасность испытаний. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к боеприпасам. Патрон содержит стальную гильзу с размещенной в ней пулей, капсюлем-воспламенителем и пороховым зарядом. На наружную и внутреннюю поверхности с окончательно сформированной геометрией гильзы электрохимическим способом нанесен слой латуни толщиной 3-5 мкм с массовым содержанием меди 64-71%, цинка 28-35%, остальное примеси. Предотвращается заклинивание гильзы в патроннике и снижается вероятность отрыва донца гильзы от ее корпуса. 1 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к кассетным головным частям вращающихся ракет. Кассетная головная часть содержит корпус с размещенными вдоль него трубчатыми секциями. В трубчатых секциях размещены боевые элементы цилиндрической формы. Одна из секций снабжена продольными упорными поверхностями и размещена вдоль оси вращения ракеты. Периферийные секции размещены продольно равными группами между упорными поверхностями центральной секции. Диаметр секций составляет 0,2...0,3 калибра кассетной головной части. Отношение длины секции к длине боевого элемента выполнено в пределах 5...8. Изобретение обеспечивает повышение эффективности поражения площадной цели за счет равномерности рассеивания боевых элементов на местности. 3 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, а именно к ракетам реактивных систем залпового огня. Ракета содержит головную часть, ракетный двигатель твердого топлива, блок стабилизаторов. Задние кромки стабилизаторов в области корневой хорды размещены на расстоянии 0,5...0,7 диаметра выходного сечения сопла. Дозвуковая часть сопла выполнена с углом 15...25°. Толщина теплозащитного покрытия дозвуковой части сопла составляет 1,2...4 толщины теплозащитного покрытия сверхзвуковой части сопла. Изобретение позволяет за счет выбора рациональных конструктивных параметров создать ракету с улучшенной точностью и кучностью стрельбы. 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля диаметра и мест расположения отверстий в сложной пространственной конструкции. Сущность: стенд содержит основание, измерительные приспособления, предназначенные для установки в контролируемые отверстия. Основание выполнено в виде плиты с нанесенной на ней координатной сеткой, совпадающей с координатной сеткой математической модели изделия, полученной при помощи трехмерного моделирования и внесенной в компьютер. Каждое измерительное приспособление выполнено в виде контролирующего пальца с измерительным наконечником с одной стороны и с двумя кольцевыми проточками и с рукояткой с другой стороны, выполненного в соответствии с диаметром контролируемого отверстия и установленного с возможностью осевого перемещения во втулке с фланцем и измерительной плоскостью на торце, ответной плоскости заходной площадки контролируемого отверстия и выступающей со стороны измерительного наконечника за контур корпуса. При этом втулка закреплена в корпусе с помощью крышки, в радиальном отверстии которой установлен подпружиненный шарик с возможностью взаимодействия с кольцевыми проточками пальца в исходном и в рабочем положениях измерительного приспособления. Каждое измерительное приспособление размещено на стойке с помощью промежуточного кронштейна и переходной плиты с возможностью регулирования его положения по трем осям координат с помощью пластин-компенсаторов, размеры которых по соответствующим осям дорабатываются в соответствии с положением контролируемой точки на математической модели при настройке стенда, причем при контроле отверстий, расположенных в труднодоступных местах, переходная плита может быть размещена с возможностью поворота в шарнирном корпусе, а стойки установлены на основании в соответствии с координатами мест контроля и конструктивными особенностями контролируемой детали. Технический результат: повышение производительности контроля за счет одновременной комплексной оценки взаимного расположения всех контролируемых отверстий, а также повышение точности контроля за счет настройки стенда с помощью математической модели изделия, введенной в компьютер. 4 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Сущность: изобретение предусматривает использование зонда, содержащего передающее и принимающее устройство для индуцирования переходных вихревых токов в объекте и для выдачи сигнала. На поверхности объекта выбирают калибровочную точку и некоторое количество калибровочных положений передающего и принимающего устройства. Определяют набор калибровочных значений путем определения характеристического значения, связанного с амплитудой сигнала, генерируемого в приемнике в ответ на переходные вихревые токи, индуцируемые в объекте. Определяют калибровочную функцию. Выбирают набор контрольных точек на поверхности объекта и набор соответствующих контрольных положений передающего и принимающего устройства. Определяют набор контрольных значений путем характеристического значения сигнала, генерируемого в приемнике в ответ на переходные вихревые токи, индуцируемые в объекте передатчиком. Определяют профиль поверхности путем интерпретации набора контрольных значений с использованием калибровочной функции, и при этом получают относительное расположение контрольных точек и соответствующих контрольных положений. 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Устройство для контроля профиля пера лопатки содержит неподвижное основание, на котором закреплен вертикальный кронштейн, поворотный стол, снабженный приводом вращения, датчиком угловых перемещений и средством закрепления лопатки, измеритель дальности, состоящий из источника узкого светового луча, интегрального многоэлементного фотоприемника и объектива, и ПЭВМ. Дополнительно содержит каретку, установленную на вертикальном кронштейне и снабженную приводом перемещения по кронштейну вдоль координаты Z системы координат устройства, соединенным с выходом ПЭВМ, и датчиком линейного перемещения, подключенным к входу ПЭВМ, средство перемещения измерителя дальности выполнено в виде двухзвенного механизма с плоскостью перемещения, параллельной плоскости XOY системы координат устройства. Поворотный стол установлен на неподвижном основании и выполнен с возможностью вращения контролируемой лопатки вокруг оси, параллельной оси Z системы координат устройства. Технический результат - повышение точности измерений и достоверности результатов контроля профиля. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.