Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к запорным устройствам, в частности к технологическим крышкам, предназначенным для фиксации положения моечного устройства внутри горловины железнодорожных цистерн. Крышка содержит корпус крышки с фланцем, в котором выполнено отверстие для установки опуска, снабженного устройством для подвода моющего раствора к моечной головке, приспособление для сброса избыточного давления в цистерне, выполненное в виде вертикального лабиринта, устройство подвеса для транспортировки крышки, а к нижней части корпуса прикреплен кожух, выполненный из эластичного упругого материала, внутри которого размещена резиновая камера с ниппелем, выведенным наружу крышки. Опуск выполнен в виде конструкции труба в трубе, верхняя часть внешней трубы снабжена приспособлением для подвода воздуха в межтрубное пространство. Приспособление для сброса избыточного давления выполнено с возможностью размещения в нем ключа для открытия нижнего клапана цистерны и снабжено приспособлением для крепления шланга. Моющая головка установлена на внутренней трубе опуска, для подачи моющего раствора, посредством специальных шарнирных насадок, обеспечивающих изменение положения моечной головки. Приспособления для подачи моющего раствора и воздуха в межтрубное пространство выполнены в виде гидравлического вращающегося контактного узла. К преимуществам предлагаемого технического решения следует отнести простоту конструкции, удобство в эксплуатации, универсальность применения и надежную герметизацию горловины цистерны. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способам очистки территорий от нефтезагрязнений, произошедших в результате аварийного разлива нефти или нефтепродукта. Согласно способу место загрязнения локализуют обвалованием, а в подстилающий водоносный слой под напором подают воду с интенсивностью, обеспечивающей в месте загрязнения поднятие уровня грунтовой воды с вымываемой из грунта нефтью и/или нефтепродуктом на его дневную поверхность. После чего нефть и/или нефтепродукт удаляют с дневной поверхности. Воду в подстилающий водоносный слой под напором подают посредством гидрозавесы, выполненной в виде канавы, расположенной вдоль обвалования с ее наружной по отношению к месту загрязнения стороны и гидравлически сообщенной с подстилающим водоносным слоем. Канаву заполняют водой до уровня, превышающего уровень дневной поверхности грунта места загрязнения и уровень жидкой фазы на этом месте загрязнения и обеспечивающего в месте загрязнения изменение направления движения жидкой фазы в подстилающем водоносном слое на противоположное. Канаву по длине разделяют на участки перемычками, обеспечивающими возможность создания перепада уровней воды между смежными участками канавы. Дополнительно осуществляют подачу воды под напором в подстилающий водоносный слой путем ее закачки, по меньшей мере, через одну скважину, выполненную в средней части места загрязнения с площадки, образованной насыпью и/или возвышенным участком рельефа. Повышается эффективность очистки загрязненного нефтью грунта за счет ускорения локализации места загрязнения и подачи в подстилающий водоносный слой воды под напором. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии, в частности к способам получения препаратов-нефтедеструкторов, применяемых для очистки почв и воды, загрязненных нефтью. Способ получения препарата-нефтедеструктора Родер (Rhoder) на основе штаммов Rhodococcus ruber ВКМ Ас-1513D и Rhodococcus erythropolis BKM Ac-1514 D включает несколько этапов. Особенность способа заключается в том, что на начальном этапе его осуществления проводят отбор наиболее активных клонов R-форм штаммов, входящих в состав препарата-нефтедеструктора, а на последнем этапе - проводят совместное глубинное культивирование двух штаммов, предварительно индивидуально выращенных в инокуляторах на специально подобранных питательных средах в физиологически оптимальных режимах культивирования в промышленном масштабе. Выращивание на стадии получения максимальной биомассы проводят на питательной среде, содержащей глюкозу как единственный источник углерода, а в качестве источника азота и других органических веществ - дрожжевой автолизат или рыбный гидролизат. Предлагаемый способ позволяет получить препарат в жидкой или сухой форме с численностью активных углеводородокисляющих клеток 10 ¹¹-10¹² кл/мл и 10 ¹⁰-10¹¹ кл/г, соответственно, что в дальнейшем освобождает от необходимости проводить предварительную активизацию сухого препарата. Кроме того, способ позволяет получить бактериальный препарат с более высокой нефтеокисляющей активностью и сократить время его получения без снижения эффективности и качественных характеристик. 3 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве холоднокатаных полос марок 08Ю и IF-сталей, в том числе термообработанных. Задача изобретения - создание несложного и недорогого в изготовлении и эксплуатации оборудования. Согласно способу в процессе прокатки непосредственно перед входом металла в зону деформации и/или на выходе из нее через полосу параллельно плоскости прокатки пропускают магнитный поток с индукцией до 2 Тл или через полосу параллельно плоскости прокатки пропускают магнитный поток с индукцией до 2 Тл и одновременно через обрабатываемый участок полосы пропускают в том же направлении постоянный ток плотностью до 0,2 А/мм². Устройство состоит из П-образного электромагнита или постоянного магнита с электроимпульсной системой управления, обеспечивающих в металле, при прохождении по нему магнитного потока, индукцию до 2 Тл, источника постоянного тока, обеспечивающего плотность тока в металле до 0,2 А/мм², электрических контактов, коммутационной системы и блока управления, обеспечивающего автоматическую настройку электромагнитных параметров на определенную марку стали. Изобретение обеспечивает повышение пластичности холоднокатаных сталей на 10-15%. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокате круглой стали с использованием трехвалковых клетей крупносортных и рельсобалочных станов с окончательным формированием профиля в чистовой двухвалковой клети, расположенной на одной линии прокатки с предчистовым калибром. Задача изобретения - обеспечение стабильности процесса прокатки, облегчение настройки стана и повышение производительности. Способ включает прокатку раската с выходом на переднюю сторону клети трио в предчистовом калибре, расположенном в верхнем горизонте, и передачу его на заднюю сторону клети через холостой калибр. После кантовки раската на 90° ровным задним концом (относительно прокатки в предчистовом калибре) его задают во вводную коробку и чистовой калибр, расположенный на одной линии прокатки с предчистовым калибром, для окончательного формирования профиля. Изобретение обеспечивает возможность проведения устойчивого процесса прокатки, точного выполнения геометрии профиля. 4 ил.

Изобретение относится к прокатным клетям. Прокатное устройство, в частности прокатная клеть, содержит, по меньшей мере, два валка, установленных в одной общей клети и удерживаемых на боковых стойках клети в вертикально перемещаемых подшипниковых узлах, а также, по меньшей мере, одно устройство для осевого перемещения одного из валков, устройство для осевого перемещения присоединено к вертикально перемещаемым подшипниковым узлам с возможностью вертикального перемещения с ними. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано в прокатном производстве, а именно в подшипниковых опорах прокатных валков. Подшипниковая опора прокатного валка содержит подшипник жидкостного трения, втулка-цапфа которого насажена на коническую часть шейки прокатного валка и соединена с ней одной или несколькими шпонками, установленными в шпоночные пазы, выполненные на втулке-цапфе и конической шейке валка. Основание каждого шпоночного паза выполнено параллельным образующей сопрягаемых конических поверхностей втулки-цапфы и шейки валка. Изобретение позволяет повысить жесткость опоры прокатного валка и уменьшить влияние его прогиба в момент прохождения шпоночного соединения через плоскость нагрузки на точность прокатываемого металла. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве. Задача изобретения - уменьшение количества ручных типовых операций и упрощение конструкции станины. Универсальная прокатная станина с контролированием зазора между валками содержит пару горизонтальных валков и один или большее количество вертикальных валков с соответствующими клиньями, позиционирующими корпусами и направляющей для клиньев с соединительными тягами, закрепленными с одной стороны к корпусам и воздействующими на клинья для регулирования и позиционирования валков. Регулирование выполняется с помощью гидравлических капсул с двумя гидравлическими камерами двойного действия и с помощью спаренного хвостовика на концах каждой соединительной тяги. Изобретение обеспечивает увеличение жесткости клети и улучшение динамических рабочих характеристик. 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для производства профильных труб. Цель изобретения - расширение сортамента профильных труб, изготавливаемых из круглых труб-заготовок. Универсальная клеть для профилирования труб содержит валки с бочками, образующими замкнутый калибр, оси которых расположены в одной диаметральной плоскости и установлены в подушках-опорах с возможностью изменения площади сечения калибра. Два приводных горизонтальных валка с коническими бочками и один вертикальный валок с цилиндрической бочкой, ось которого установлена в горизонтальных элементах С-образной опоры, образуют калибр с сечением в виде равностороннего треугольника. Нижний горизонтальный валок выполнен с жестко закрепленной осью, а верхний и вертикальный валки - с возможностью перемещения в упомянутой диаметральной плоскости по горизонтали и вертикали. Изобретение обеспечивает уменьшение расхода валков и сокращение затрат на производство. 1 ил.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к оборудованию для изготовления профильных: квадратных и прямоугольных - труб. Цель изобретения - снижение производственных затрат за счет простоев стана и сокращения расхода валков. Стан для профилирования труб, преимущественно сварных прямошовных с максимальным наружным диаметром 140 мм, содержит привод, формующие клети, подающий и отводящий рольганги и карманы готовой продукции. Подающий рольганг выполнен с роликами, имеющими двухконусные бочки с минимальным диаметром на середине их длины и углом наклона образующей конической части бочки к горизонтали, равным 25°. На подающем рольганге установлен блок поворота трубы на угол в пределах 45°. В качестве формующих клетей использованы две универсальные клети, выполненные с калибрами, изменяющими форму и площадь своего сечения путем соответствующей установки валков. Между клетями последовательно расположены две пары вертикальных центрирующих роликов. Изобретение обеспечивает исключение попадания сварного шва в угол калибра - в место разъема валков. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству профильных труб. Задача изобретения - снижение производственных затрат при изготовлении квадратных и прямоугольных труб. Задающее устройство трубоформовочного стана установлено перед первой клетью стана и содержит приводные подающие ролики. Изобретение дополнительно содержит датчик положения сварного шва в вертикальной плоскости, функционально связанный с реечным блоком поворота трубы в упомянутой плоскости на угол в пределах 0°...45°. В качестве датчика может быть использован магнитоэлектрический структуроскоп. Реечный блок содержит две приводные гуммированные рейки, передвигающиеся в горизонтальной плоскости в противоположных направлениях. Изобретение обеспечивает автоматическую задачу труб-заготовок в первую формующую клеть стана в таком положении, которое исключает попадание сварного шва в угол четырехвалкового калибра и его разрушение при этом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется при изготовлении круговых конических патрубков с наклонным срезом. Вычисляют образующие развертки, осуществляют ее построение, вырезают заготовку и сворачивают ее в патрубок. Вычисление образующих развертки осуществляют по приведенным математическим зависимостям с учетом толщины стенки патрубка. Улучшает геометрию стыка круговых конических патрубков. 4 ил.

Изобретение относится к моталке для металлических полос, в частности стальных полос. Моталка содержит намоточный барабан, установленный с возможностью вращения в своих опорах, вокруг опоры намоточного барабана на наружном кольце вращательной опоры выполнен кольцевой зазор, при этом наружное кольцо вращательной опоры установлено с возможностью центрирования посредством замыкаемых внутрь зажимных элементов и при введенном намоточном барабане или с возможностью свободного движения внутри кольцевого зазора при отведенных наружу зажимных элементах. Изобретение обеспечивает надежное поворачивание, захват, центрирование и опирание намоточного барабана. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к листовой штамповке. В способе из листового материала в виде ленты, широкого рулона или полосы последовательно одну за другой с определенным шагом, заданным подающим устройством оборудования, вырубают заготовки при помощи пуансона и матрицы вырубного штампа, установленного на этом оборудовании. Заготовки вырубают без боковых перемычек между двумя соседними заготовками и между заготовками и краями ленты. Используют цилиндрический пуансон со скошенной гранью, имеющий в поперечном сечении вид окружности с хордой и диаметром, большим ширины ленты. Разность между номинальным размером диаметра пуансона, с учетом нижнего предельного отклонения, и номинальным размером ширины ленты, с учетом верхнего предельного отклонения, больше номинальной толщины листового материала. В вариантах способа хорда окружности в поперечном сечении пуансона может быть равна, меньше или больше длины отрезков, отсекаемых пуансоном по двум краям ленты в процессе вырубки заготовки. Шаг подачи листового материала или вырубного штампа равен или больше номинальной длины заготовки в поле допуска подающего устройства оборудования. В другом варианте способа при вырубке используют цилиндрический пуансон, имеющего в поперечном сечении вид окружности диаметром, большим ширины ленты. При этом разность между номинальным размером диаметра пуансона, с учетом нижнего предельного отклонения, и номинальным размером ширины ленты, с учетом верхнего предельного отклонения, больше номинальной толщины листового материала, шаг подачи ленты или вырубного штампа меньше диаметра пуансона, с учетом нижнего предельного отклонения в поле допуска подающего устройства оборудования, а последующая и предыдущая окружности контура пуансона в плане перекрывают друг друга на такую величину, что острый угол между касательными к последующей и предыдущей окружностям в точке их пересечения больше 1°. В следующем варианте способа используют пуансон с поперечным сечением в виде замкнутого или незамкнутого правильного или неправильного многоугольника, размеры которого в направлении, перпендикулярном сторонам ленты, больше ширины заготовки и в направлении вдоль ленты больше длины заготовки, а минимальный острый угол между стороной пуансона в поперечном сечении и стороной ленты больше 1°. Разность между номинальной шириной пуансона с учетом нижнего предельного отклонения в направлении, перпендикулярном сторонам ленты, и номинальной шириной ленты, с учетом верхнего предельного отклонения, и разность между номинальной длиной пуансона, с учетом нижнего предельного отклонения, и номинальной длиной заготовки, с учетом верхнего предельного отклонения, больше номинальной толщины ленты. Шаг подачи листового материала или вырубного штампа равен или больше номинальной длины заготовки в поле допуска подающего устройства оборудования. Достигается экономия листового материала, повышение точности вырубленных заготовок и стойкость вырубного штампа. 5 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сферических изделий. Способ включает операции изготовления лепестков, прикрепления лепестков к верхнему диску, гибки лепестков и соединения их между собой, прикрепления нижнего диска к лепесткам, доводки полученной оболочки до сферической формы гидрораздувом, образования меридиональных ребер. При изготовлении лепестков на четные лепестки с внутренней стороны дискретно вдоль продольных кромок и на расстоянии, равном 50 их толщинам, прикрепляют ограничители, собирают четные и нечетные лепестки поочередно, примыкая продольными кромками нечетных лепестков к ограничителям четных лепестков с образованием нахлеста, укладывают лепестки радиально относительно диска с примыканием поперечными кромками четных лепестков к вырезам, выкроенным в диске, количество которых равняется количеству нечетных лепестков. Меридиональные ребра эллипсоидальной формы с заполнителем образуют деформированием нахлеста между четными и нечетными лепестками путем подачи под давлением в его полость заполнителя, например легкого бетона или пенополиуретана. Снижается трудоемкость изготовления и увеличивается жесткость меридиональных ребер. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве осесимметричных корпусов, работающих под давлением. Способ включает закалку, отпуск, холодную пластическую деформацию методом ротационной вытяжки в два прохода, низкотемпературный отжиг. Используют конструкционную комплексно-легированную сталь типа 12Х3ГНМФБА, осуществляют закалку с температуры 910...950°С с охлаждением в воде или на воздухе и отпуск при температуре 560...580°С с получением сорбитной структуры, ротационную вытяжку осуществляют без промежуточного отжига с суммарной степенью деформации 70...80% при упрочнении 1,5...2,5 МПа на каждый процент деформации. Повышается качество и уменьшается трудоемкость изготовления. 3 табл.

Изобретение относится к области изготовления ювелирных изделий и может быть использовано в ювелирной промышленности при изготовлении пружинок замков карабинов из сплава золота. Из проволоки, полученной путем деформирования сплава в несколько этапов с промежуточными отжигами между этапами, путем навивки формируют пружинку. Деформирование сплава на последнем этапе осуществляют волочением с суммарным обжатием, величина которого больше 85%, но меньше или равна 95%. Предпочтительным является волочение с начального диаметра проволоки d_н=1 мм до конечного d_k =0,35 мм за 13 проходов с суммарным обжатием 87,3%. Для изготовления пружинки используют сплав золота 585 пробы. В результате обеспечивается улучшение упругих свойств пружинки и повышение технологичности способа. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано для изготовления керамических оболочковых форм. Суспензия содержит, мас.%: алюмоборфосфат 16,0-18,0; вода 16,0-18,0; поверхностно-активное вещество 0,1-0,5; магнийсиликатный порошок 3,5-5,0; пылевидный огнеупорный наполнитель - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение качества литья и увеличение скорости изготовления керамической формы. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение может быть использовано для изготовления оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям. Способ включает нанесение на модель лицевого слоя суспензии, его подсушку, нанесение последующих внутренних слоев суспензии, их обсыпку и сушку. Лицевой и последующие слои наносят из суспензии, имеющей следующий состав, мас.%: алюмоборфосфат 16,0-20,0; вода 16,0-20,0; лигносульфонат (ПАВ) не более 0,5; магнийсиликатный порошок 3,5-5,0; пылевидный огнеупорный наполнитель - остальное. Обсыпку лицевого слоя осуществляют шамотным песком зернистостью не более 0,2 мм, а обсыпку последующих слоев - шамотным песком зернистостью не более 0,4 мм. Каждый слой подсушивают в течение 30-40 мин, выплавляют модельный состав и подвергают форму высокотемпературной сушке при 300-350°С в течение 2-3 часов. В качестве огнеупорного наполнителя для лицевого слоя используют пылевидный шамот или пылевидный электрокорунд. Изобретение обеспечивает увеличение скорости изготовления формы и улучшение выбиваемости формы. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Термозонд для металлургических печей включает держатель, выполненный в виде трубки, внутри которой расположены термоэлектроды термопары, соединенные с вторичным прибором, закрепленным на держателе. Один конец держателя соединен с погружной частью, содержащей защитный чехол, выполненный в виде пробирки. Другой конец выполнен свободным. Рабочий спай термопары расположен внутри защитного чехла. Погружная часть дополнительно содержит поплавок, расположенный на стыке защитного чехла и держателя. При использовании изобретения повышается точность измерения. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии. Изложницу наполняют металлом и выдерживают в течение времени =(0,05-0,06) _к, где _к - время кристаллизации слитка в естественных условиях. Затем, в течение времени, равного (0,03-0,04) _к, подогревают головную часть слитка углеводородсодержащей плазменной струей с массовым соотношением кислорода к восстановителю, равным 0,8-0,9. Металл выдерживают в течение (0,05-0,06) _к и ведут повторный подогрев головной части слитка плазмой в течение (0,06-0,08) _к. Осевую плотность теплового потока устанавливают с учетом зависимости от средней плотности теплового потока на срезе сопла плазмотрона и приведенной длины плазменной струи. Среднюю плотность теплового потока на срезе сопла определяют с учетом расхода плазмообразующего газа, среднемассовой энтальпии плазменной струи и площади выходного сопла плазмотрона. Обеспечивается повышение скорости обработки и качества слитка, улучшение условий труда и снижение потребления электроэнергии. 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению металлических волокон из расплава. Способ получения волокон из расплава включает экстракцию расплавленного металла диском-кристаллизатором из миксера, который по мере расхода расплава перемещают вверх. Для предотвращения подстуживания металла обеспечивают кратковременный разрыв контакта диска-кристаллизатора с расплавленным металлом за счет уменьшения высоты мениска. Высоту мениска регулируют путем изменения частоты напряжения питания, которое подастся на индуктор и электропривод подъемного механизма миксера. Устройство для получения волокон из расплава содержит миксер для экстракции расплавленного металла, вращающийся диск-кристаллизатор, датчик температуры, сравнивающее устройство, задатчик температуры, регулятор частоты, тиристорный преобразователь частоты, индуктор и электропривод подъемного механизма миксера. Техническим результатом является повышение качества волокон за счет обеспечения стабильности температуры расплава. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении и восстановительном ремонте подшипников скольжения. Вкладыш подшипника устанавливают в оснастку и нагревают. Заливают баббит в полость, образованную поверхностью вкладыша и боковыми частями оснастки. Пуансоном, имеющим температуру не более 100°С, осуществляют перераспределение баббита с одновременным охлаждением его. Полученный полуфабрикат подвергают пластической деформации в условиях сверхпластичности до получения антифрикционного слоя необходимой толщины. В качестве матрицы при деформации используют вкладыш или основание подшипника. Заливку баббита можно производить в основание подшипника или приспособление, по форме соответствующее вкладышу. Полученный антифрикционный слой обладает повышенной износостойкостью и эксплуатационной надежностью. 8 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению сплавов из железосодержащих отходов производства. Способ получения легированного сплава на основе железа из отходов производства включает смешивание шихты, содержащей термитную смесь из 78-82 мас.% порошка железной окалины и 18-22 мас.% порошка алюминия. При смешивании дополнительно вводят легированный чугун в количестве 24-26% от массы термитной смеси, карбид титана в количестве 18-20% от массы термитной смеси и борид титана в количестве 4-6% от массы термитной смеси. После чего проводят плавление шихты самораспространяющимся высокотемпературным синтезом. Техническим результатом является получение сплава заданного состава с высокой твердостью, ковкостью, термостойкостью.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке дисков пил. Зажимное устройство для обработки дисков пил включает зажимные элементы и оправку. Оправка снабжена центрирующей втулкой и стягивающими шпильками. Центровку пакета листовых заготовок производят непосредственно по обрабатываемому отверстию при помощи индикаторной головки, а окончательную расточку отверстия и обточку по наружному диаметру выполняют одновременно. Применение данного устройства позволяет снизить длительность обработки дисков, гарантировать соосность изготовляемых дисков и исключить радиальное биение дисков. 2 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении сотовых элементов. Металлическую структуру в виде сотового элемента, состоящего из по меньшей мере частично структурированных или профилированных листов фольги и имеющего каналы с образовавшимися в них клиновидными полостями, вводят в контакт с порошковым припоем. Металлическую структуру, по меньшей мере, во время ее контакта с припоем приводят с помощью вибратора в вибрационное движение таким образом, чтобы, по меньшей мере, часть этого припоя оставалась в налипшем на металлическую структуру состоянии. При этом удерживают ее захватом и/или рукой манипулятора и передают на нее вибрации. Припой вследствие вибрации скапливается в основном в клиновидных полостях. В вибрационное движение с помощью вибратора или импульсного генератора может быть приведен и припой, размещенный в емкости. Изобретение позволяет получить равномерно покрытые припоем участки, четко отграниченные от остальной части металлической структуры, и уменьшить расход припоя с обеспечением долговечности соединения при высоких термических и динамических нагрузках. 2. н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к устройствам дистанционного регулирования сварочного тока. Устройство содержит выносной пульт управления (1), регулируемый сварочный источник питания (5) со встроенным в него блоком управления (4) с регулятором тока и сварочные кабели (8) и (9). Пульт управления (1) состоит из металлического корпуса для обеспечения электрического контакта со свариваемым изделием (11), управляющих контактов (2) и (3), выполненных с возможностью электрического контакта со сварочным электродом (10), и размещенного в упомянутом корпусе высокочастотного генератора. Генератор подключен к металлическому корпусу и управляющим контактам (2) и (3) и получает питание от сварочного источника (5) и передающего команды управления в виде ВЧ-сигналов в блок управления (4) по сварочным кабелям (8) и (9). Блок управления (4) содержит высокочастотный приемник команд управления и исполнительный элемент (7), воздействующий на регулятор тока сварочного источника питания (5). Степень изменения тока пропорциональна времени включения пульта или числу включений, а направление изменения ("больше" или "меньше") определяется выбором соответствующего управляющего контакта. Такое выполнение устройства регулирования позволяет исключить наличие специальных проводов-кабелей между пультом управления и сварочным источником питания, а также органы управления в виде рукояток, ручек, кнопок и т.п. 1 ил.

Изобретение относится к сварке металлов, а именно к стыковой сварке оплавлением полосовой горячекатаной стали толщиной 1,5-6,0 мм, предназначенной для холодной прокатки. Способ включает установку стыкуемых концов полос под электродами и соединение их путем сварки при заданных параметрах. Основные параметры процесса сварки выбирают в зависимости от номинальной толщины металла Н. Величину оплавления принимают равной , мм. Величину осадки принимают равной =2,0·H^0,7, мм, а время осадки под током =0,33·Н^0,45, с. Это позволит повысить производительность, снизить расход металла и повысить качество получаемых сварных швов.

Изобретения относятся к обработке заготовок высокоэнергетическими лучами, в частности к способу модифицирования структуры заготовки, способу подготовки заготовки в виде детали для соединения с одной или несколькими дополнительными заготовками, способу соединения заготовок и заготовке, полученной упомянутыми способами, и может найти применение в различных отраслях машиностроения и приборостроения. Модифицирование структуры заготовки (1) содержит первый этап, при котором осуществляют относительное перемещение между энергетическим лучом и заготовкой (1) так, что область (3) заготовки (1) плавится, и расплавленный материал смещается, образуя выступ (2) на одном участке области (3) и отверстие (4) на другом участке области. Потом расплавленному материалу дают, по меньшей мере частично, застыть. После этого первый этап повторяется один или более раз. Область, соответствующая каждому повторению, пересекает область (3), в которой осуществляют первый этап. Изобретения позволяют получить поверхность с различной структурой и модифицировать структуру в объеме материала. 4 н. и 29 з.п. ф-лы, 30 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано, в частности, при изготовлении переходников для технологических каналов энергетических реакторов. Переходник выполнен в виде соединенных внахлест диффузионной сваркой охватывающей втулки из нержавеющей стали и охватываемой втулки из циркониевого сплава. Сопряженные поверхности втулок на всей длине нахлестки выполнены с входящими друг в друга чередующимися выступами и впадинами и имеют с каждой стороны нахлестки по одной ступенчатой цилиндрической поверхности, а также соединяющую их коническую поверхность. Вершины выступов и впадины выполнены закругленными. Длина цилиндрической ступенчатой поверхности составляет (0,2-0,35) длины конической поверхности. Выступы и впадины имеют резьбовой профиль с углом при вершине (45-60)°. Изобретение позволяет повысить надежность диффузионного соединения в условиях эксплуатации и снизить себестоимость его изготовления. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение может быть использовано для автоматической сварки низколегированных хладостойких сталей нормальной, повышенной и высокой прочности на обычных режимах, а также форсированных режимах и повышенных скоростях сварки низколегированными проволоками. Флюс содержит, мас.%: электрокорунд 28-33, обожженный магнезит 10-16, рутиловый концентрат 4,0-8,0, железорудный концентрат 0,4-0,5, модификатор 45-50, марганец металлический 2,0-3,0, алюминий металлический 0,7-1,0, ферротитан 1,5-2,0, ферробор 0,2-0,7, силикат натрия-калия 7,7-8,9. Отношение ферротитана к ферробору составляет 4-10, а суммарное содержание марганца и алюминия - не менее 2,8 мас.%. Модификатор получен плавлением CaO, Al ₂O₃, CaF₂, MnO и SiO₂ в соотношении 1,0:1,5:1,5:1,0:2,0 соответственно. Изобретение позволяет улучшить сварочно-технологические свойства агломерированного флюса за счет снижения вязкости шлака и расширить технологические возможности флюса при сварке на высоких скоростях за счет получения благоприятной формы сварного шва, в том числе, в части плавности сопряжения шва с основным металлом при сохранении высокой хладостойкости сварного соединения при температурах до -60°С. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к оснастке для центрирования труб при стыковке под сварку. Устройство содержит направляющую, выполненную с прорезью вдоль продольной оси, зажимы с прижимными элементами, установленные с возможностью перемещения вдоль направляющей, упоры для ограничения перемещения зажимов, опоры, прижимные пяты, фиксаторы и пружины возврата зажимов с прижимными элементами в исходную позицию. Направляющая выполнена в виде трубы, в стенке которой выполнены продольно-щелевидные канавки, расположенные по окружности через 120°. Упоры установлены с возможностью перемещения вдоль направляющей трубы и выполнены в виде двух крайних и двух срединных съемных колец, выполненных из пластин с загнутыми краями. Зажимы с прижимными элементами выполнены в виде Г-образных плоских прижимных рычагов, установленных в продольно-щелевидных канавках и расположенных вдоль направляющей трубы. Опоры приварены с внутренней стороны к стенке направляющей трубы. Пружины для возврата зажимов с прижимными элементами в исходную позицию установлены в канавках. Фиксаторы размещены на каждом из съемных колец, а прижимные пяты выполнены в виде желобов. Одни концы Г-образных плоских прижимных рычагов закреплены в опорах, а другие, выступающие над канавками, закреплены с возможностью перемещения к прижимным пятам. Это позволит обеспечить точное центрирование труб при стыковке под сварку. 1 ил.

Изобретение относится к области железнодорожного машиностроения и может быть использовано при ремонте путевых машин. Устройство содержит силовую раму в виде основания и двух стоек, соединенных между собой двумя колоннами, рабочий цилиндр, смонтированный на одной из стоек, и силовую и опорную траверсы с роликами. Силовая и опорная траверсы расположены между стойками пресса и установлены с возможностью перемещения на роликах по колоннам силовой рамы. Силовая траверса установлена с возможностью фиксирования на колонах. В результате расширяются технологические возможности, повышается качество формирования колесных пар и упрощается конструкция пресса. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки, в частности для обточки и сверления колес с литым диском из легкого сплава. Оборудование содержит по меньшей мере один узел обточки с двумя зажимами для крепления обрабатываемых деталей и головку для обтачивания, предназначенную для работы поочередно с одним или с другим из упомянутых зажимов, по меньшей мере одно первое устройство для загрузки или выгрузки детали для перемещения обрабатываемых деталей к одному или другому из упомянутых зажимов, по меньшей мере один узел сверления, функционально связанный с узлом обточки, по меньшей мере одно второе устройство для загрузки или выгрузки детали для перемещения обрабатываемых деталей в упомянутом по меньшей мере одном узле сверления. Первое и второе устройства включены в оборудование для перемещения обрабатываемых деталей к одному или другому из упомянутых узлов обточки и сверления или от них так, что механическая обработка в узлах обточки и сверления происходит одновременно с операциями загрузки и выгрузки деталей в оборудование и из него. Узел сверления включает по меньшей мере одну первую сверлильную головку, соединенную с по меньшей мере одним соответствующим первым удерживающим деталь средством. Детали загружаются или выгружаются из одного из зажимов одновременно с механической обработкой, осуществляемой на другом зажиме. В результате обеспечивается уменьшение времени простоя оборудования и повышение производительности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Механизированный инструмент для заколачивания крепежных элементов, приводимый в действие продуктами сгорания, содержат основной корпус, головку цилиндра, расположенную вблизи одной стороны основного корпуса, цилиндр, установленный внутри основного корпуса, поршень, расположенный в цилиндре с возможностью скольжения, поршень разделяет цилиндр на верхнюю полость цилиндра над поршнем и нижнюю полость цилиндра под поршнем, ударник, соединенный с поршнем, корпус камеры сгорания, установленный в основном корпусе, вентилятор, расположенный в камере сгорания, электродвигатель, имеющий выходной вал, соединенный с вентилятором, держатель электродвигателя, который вмещает в себя электродвигатель. Головка цилиндра выполнена с посадочным гнездом держателя электродвигателя, в котором размещен держатель электродвигателя с возможностью перемещения со скольжением. Пружинящий элемент расположен в промежутке, образованном между держателем электродвигателя и посадочным гнездом держателя электродвигателя. При использовании изобретения обеспечивается более технологичная и прочная конструкция крепления двигателя. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам автоматизации работы радиально-обжимных машин, предназначенных в том числе для изготовления изделий из тонкостенных труб. Зажимная головка-манипулятор содержит механизмы захвата и удержания обрабатываемой заготовки, вращения ее в процессе ковки, предохранения от скручивания и обеспечения удлинения в процессе ковки. При этом механизм захвата выполнен концентрично общему полому шпинделю в виде зажимного комплекта из двух подвижных относительно друг друга тонкостенного и толстостенного колец, сопрягающихся по конической поверхности. Внутреннее кольцо кинематически соединено с полым шпинделем манипулятора с возможностью осевого движения относительно него и одновременного вращения вместе с ним, а через опорный подшипник - со своим корпусом. Внешнее кольцо кинематически через опорный подшипник соединено со своим корпусом, на котором жестко закреплены как минимум два гидравлических цилиндра, штоки которых жестко связаны с корпусом внутреннего тонкостенного кольца. Изобретение позволит исключить смятие заготовки при захвате и удержании, ее проворачивание в процессе обжатия. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для распиливания, в частности к конструкциям направляющих устройств. Устройство содержит стусло коробчатого типа, представляющее собой платформу с отверстиями и две боковые стенки с выполненными под различными углами прорезями для поперечного и продольного пропилов, и эксцентрики, предназначенные для закрепления заготовок и размещаемые в отверстиях платформы. Причем оно снабжено, по крайней мере, одним, аналогичным основному, но меньшим по размерам, дополнительным стуслом коробчатого типа, установленным между боковыми стенками стусла большего размера, на внутренних сторонах боковых стенок всех стусел выполнены пазы типа «ласточкин хвост», а на внешних сторонах боковых стенок дополнительных стусел выполнены выступы типа «ласточкин хвост» для размещения в вышеуказанных пазах. Приведены различные варианты конструктивного выполнения устройства. Изобретение повышает надежность и компактность устройства, а также увеличивает производительность труда при распиливании заготовок небольшого поперечного сечения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию цехов по производству столярно-строительных изделий. Пресс содержит основание с закрепленными на нем элементами вертикального прижима щита, боковую горизонтальную прижимную балку, нажимные гидроцилиндры, соединенные с балкой и упорами в основании, систему управления. Элементы вертикального прижима выполнены в виде верхних и нижних приводных роликов, причем верхние прижимные ролики смонтированы в подпружиненных рамах и соединены в общий кинематический механизм посредством цепной передачи, а горизонтальная прижимная балка установлена между верхними и нижними прижимными роликами и через шарниры соединена с нажимными гидроцилиндрами, которые шарнирно закреплены к основанию пресса. Изобретение снижает металлоемкость, энергоемкость, повышает производительность и безопасность при эксплуатации пресса. 1 ил.

Изобретение относится к химии полимеров и, в частности, к получению гранул вспенивающегося полистирола. Способ включает подачу потоков расплава полимера и вспенивающего агента в зону смешения, диспергирование вспенивающего агента в расплаве полимера при интенсивном разрезающем перемешивании в первом статическом смесителе, выдержку образовавшейся смеси при интенсивном разрезающем перемешивании во втором статическом смесителе, охлаждение смеси при перемешивании в третьем статическом смесителе до промежуточной температуры с последующим охлаждением смеси до температуры, необходимой для грануляции, выдавливание нитей полимера с их резким охлаждением и грануляцией. В процессе поддерживают весовое соотношение потока расплава G_p к потоку вспенивающегося агента G_BA в диапазоне 13-19, температуру в первом статическом смесителе с интенсивным разрезающим перемешиванием, равной:

,

а во втором и в третьем статических смесителях соответственно:

,

и

,

где G_ВАмакс - величина максимального возможного потока вспенивающего агента, G_{ВАтекущ} - величина используемого потока вспенивающего агента, при поддержании соотношения показателя текучести расплава (ПТР) к средневесовой молекулярной массе (M_w) в пределах (0,8-12,0)×10 ^-5. Тем самым достигается возможность переработки широкого диапазона сортов полистирола для дальнейшего получения пенополистирола в широком диапазоне потребительских характеристик. Технический результат, который достигается в способе по изобретению, обеспечивает возможность переработки в ВПС (вспенивающегося полистирола) широкого диапазона сортов полистирола для дальнейшего получения ППС (пенополистирола) в широком диапазоне потребительских характеристик. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к оборудованию для мойки отходов полимерных материалов в измельченном виде. Моечная машина непрерывного действия для измельченных отходов полимеров состоит из двух разделенных герметичной перегородкой баков - моечного бака, выполненного в виде полуцилиндра, внутри которого проходит вал с активаторами, и оснащенного приводом вращения вала и загрузочной воронкой, и бака разделения, оснащенного поднятым под углом в направлении движения вымытого сырья транспортирующим шнеком с приводом его вращения и перфорированным поддоном, установленным под шнеком. Активаторы выполнены в виде прямоугольных лопаток, установленных под углом к оси вала моечного бака таким образом, что они являются фрагментами шнека, обеспечивающими транспортирование измельченных отходов полимера вдоль моечного бака к устройству выгрузки. Устройство для выгрузки представлено выгрузной воронкой и перфорированными черпаками, концентрично закрепленными на валу моечного бака. Бак разделения оснащен перегородкой, отделяющей зону приема вымытого полимерного материала от остальной части бака. Баки моечной машины снабжены электронагревателями и покрыты термоизолирующим покрытием. Изобретение обеспечивает качественную мойку измельченных отходов полимерных материалов с одновременным отделением примесей и других материалов с плотностью менее 1 г/см³. 3 ил.

Настоящее изобретение относится к карусельному устройству для изготовления изделий из пластмассы при помощи прямого прессования (формования). Техническим результатом заявленного изобретения является сохранение целостности изделия при формовании полых изделий с внутренними выточками и выступами при съеме с формовочного пуансона. В изобретении предложено устройство для изготовления полых изделий из пластмассы, имеющих внутренние выточки. Заявленное устройство содержит, по меньшей мере, один блок прямого формования. Указанный блок состоит из верхней охватываемой части пресс-формы, которая содержит пуансон, и нижней охватывающей части пресс-формы, которая совмещена по вертикальной оси с верхней охватываемой частью пресс-формы. Блок также содержит средство для приведения в движение указанных частей пресс-формы между раздвинутым положением, в котором дозу пластмассы, достаточную для формования изделия, вводят в охватывающую часть пресс-формы, и взаимно смежным положением, в котором производят прямое формование изделия. Причем указанная охватываемая часть пресс-формы содержит пуансон, который выполнен с возможностью скольжения в гильзе, образующей экстрактор, взаимодействующий с указанным пуансоном в удалении указанного отпрессованного изделия, когда указанные части пресс-формы находятся в указанном раздвинутом положении. Заявленное устройство также содержит трубку, которая выполнена с возможностью скольжения в указанной гильзе, шток, который расположен по оси внутри указанной трубки. Причем указанная трубка имеет концевой участок, снабженный распределенными по углу гнездами, в которых находятся соответствующие качающиеся элементы, совершающие поворот в радиальных плоскостях. При этом указанные качающиеся элементы на внешней стороне имеют выемки, форма которых является дополняющей к форме указанных выточек. Причем указанный шток при закрывании пресс-формы приводит (перемещает) указанные качающиеся элементы во внешнее положение, в котором они образуют, совместно с указанным концевым участком трубки, пуансон для формования указанных изделий. В ходе открывания пресс-формы указанный шток приводит указанные элементы во внутреннее положение, в котором указанные выточки выходят из указанных выемок, что позволяет указанному экстрактору снимать указанные изделия с указанного пуансона. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к производству автомобильных покрышек, в частности к устройствам для их вулканизации. Нагревательная плита содержит металлический корпус с подводящими и отводящими коллекторами. С коллекторами соединены две системы расположенных вдоль плиты каналов для теплоносителя. Каналы размещены на двух уровнях. Корпус нагревательной плиты состоит из верхней и нижней частей с каналами переменного сечения для теплоносителя. Каналы располагаются лучеобразно от центра нагревательной плиты к ее периферии и имеют угол наклона =5÷8° в горизонтальной плоскости плиты в направлении движения теплоносителя. Площадь сечения каналов уменьшается по величине в направлении движения теплоносителя в соответствии с зависимостью S=(1,0÷0,4)·S', где S', - площадь канала на начальном участке, м². Каналы для теплоносителя объединены в центральной части плиты и на ее периферии коллекторами. Подводящий коллектор находится на вершине угла наклона каналов. Отводящий коллектор находится в нижней части угла. Система каналов и коллекторов снабжена заглушками, обеспечивающими ввод и вывод теплоносителя. Изобретение позволяет снизить величину удельных затрат и потерь теплоты при осуществлении процесса вулканизации и повысить качество получаемых изделий. 2 ил.

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве. Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей блок-формы, повышение производительности труда, сокращение времени переналадки блок-формы непосредственно на литьевой машине, повышение качества изготавливаемых изделий. Универсальная блок-форма для изготовления изделий из полимерных материалов содержит неподвижную и подвижную плиты, основание, плиты крепления сменных пакетов, плиты выталкивающей системы с отверстиями под толкатели, сменный пакет, толкатели, хвостовик. Выталкивающая система представляет собой две комбинации узлов выталкивания, имеющих возможность взаимодействия друг с другом. Одна комбинация узлов выталкивания установлена в плите опорной, плите выталкивателей и основании по сетке отверстий. Отверстия выполнены в максимальном количестве и по заданным координатам. Эта комбинация узлов выталкивания состоит из толкателя центрального, пружин и толкателей промежуточных. Вторая комбинация узлов выталкивания размещена в сменном пакете по сетке отверстий, выполненных соосно сетке отверстий плиты выталкивателей и основания и в количестве, достаточном для выталкивания только конкретного изделия, и состоит из центрального толкателя, толкателей изделий, пружин возврата и фиксаторов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к переработке композиционных термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию. Устройство содержит корпус со шнеком и расположенную в нем коническую насадку для подачи компонентов. В корпусе экструдера в радиальном направлении выполнены три кольцевые проточки. В проточки установлены устройства для ввода жидких или вязких компонентов. Указанные устройства состоят из кольцевого основания, соединенного с помощью четырех направляющих с корпусом экструдера. В центре кольцевого основания выполнен глухой кольцевой канал, в который вставлен конусообразный питатель. Свободное вращение питателя обеспечивает подшипник. На конусообразной поверхности питателя изготовлены винтовые спирали. В кольцевой проточке установлена свободно вращающаяся в подшипниках втулка с внутренним конусообразным каналом с винтовыми спиралями. На внешней стороне корпуса крепится подводящий трубопровод с помощью фланцевого соединения. Изобретение обеспечивает равномерное распределение вводимых в расплав компонентов и расширение технологических возможностей экструдера. 3 ил.

Изобретение относится к области изготовления термоизоляционных цилиндрических вакуумных панелей, которые могут быть использованы при изготовлении бытовых и промышленных холодильников, торговых автоматов, в области строительства или автомобильной промышленности. В способе изготовления цилиндрических вакуумных панелей осуществляют этапы по изготовлению плоской вакуумной панели согласно любому известному технологическому процессу и изгибанию панели с помощью вальцевания. При вальцевании пропускают плоскую вакуумную панель между двумя валиками и третьим элементом с длиной, равной длине этих валиков, и размещенным параллельно упомянутым двум валикам. Вакуумная панель может иметь наполнитель в виде жесткого пенополиуретана или в виде кремнезема и может иметь толщину менее 20 мм. Изобретение предусматривает выполнение цилиндрической вакуумной в соответствии с указанным способом и выполнение цилиндрической вакуумной панели со слоем клейкой полимерной пены, приклеенной к одной поверхности панели, а также выполнение цилиндрической вакуумной панели с некруглым изогнутым основанием, которое может быть образовано при непрерывном изменении положения третьего элемента во время операции вальцевания. Изобретение устраняет возможность образования трещин в оболочке по линиям ее изгиба и панель, согнутая согласно способу, имеет однородные свойства термоизоляции. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к способу изготовления ребристых оболочек положительной кривизны, который может использоваться в архитектуре, строительстве, светотехнике, авто- и вертолетостроении, а также для корпусных конструкций воздухоплавательных аппаратов, речных и морских судов. В способе изготовления ребристых оболочек с положительной кривизной укладывают и закрепляют два листа ориентированного и обычного термопласта. Вниз укладывают ориентированный лист термопласта, а сверху - обычный лист термопласта, которые скрепляют друг с другом по контуру точечно. Нагревают их до температуры высокоэластического состояния и осуществляют последующее охлаждение. После охлаждения нижний ориентированный лист термопласта используют для повторного изготовления ребристых оболочек положительной кривизны. Изобретение обладает высокой прочностью и устойчивостью ребристых оболочек, полным отсутствием какого-либо каркаса и сокращением стоимости изготовления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к армирующему материалу для термореактивных пластмасс. Армирующий материал состоит из соединенных в виде холста или прошивной структуры волокон, которые частично раздвинуты и увеличены в объеме посредством внедрения пустотелых шариков между элементарными нитями. Волокна увеличенного объема отличаются друг от друга своим материалом и/или степенью увеличения объема. Изобретение предусматривает способ изготовления армирующего материала. Изобретение позволяет получать легкие слоистые материалы повышенной прочности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к композитным материалам на основе высокомолекулярных соединений с использованием углерода и может быть использовано для анодов электролитических конденсаторов, выполненных на основе эластичной пленки диэлектрика с токоведущим покрытием. Пленочный материал на полиэфирной основе имеет наноразмерное металлическое покрытие. Между модифицированной поверхностью полиэфирной основы и металлическим покрытием помещен алмазоподобный слой толщиной 5-50 нм, а на поверхности металлического покрытия выполнен губчатый слой алюминия толщиной 0,5-20 мкм, имеющий фактор развития поверхности в диапазоне 80-400, при этом алмазоподобный нанослой представляет собой sp₃-гибридизацию атомов аморфного углерода, осажденного в вакууме из газовой фазы посредством ионно-плазменного источника. Изобретение обеспечивает повышение удельной электрической емкости конденсатора за счет увеличения рабочих напряжений и адгезии между высокоразвитыми поверхностями функциональных нанослоев покрытия пленки.

Изобретение относится к устройству, которое может быть использовано для деаэрации многослойных структур различных форм и размеров. Техническим результатом изобретения является создание устройства для легкой деаэрации многослойных структур различных форм и размеров, в том числе прямоугольных, многосторонних или выполненных в виде сочетаний скругленных и прямолинейных листов. Устройство для деаэрации многослойных структур различных форм и размеров содержит гибкий вакуумный обод, соединительный охватываемый элемент и отверстие для присоединения к источнику разрежения. Гибкий вакуумный обод, сопрягаемый с наружным контуром многослойной структуры, имеет два конца и продольный заглубленный в него канал. Соединительный охватываемый элемент, прикрепленный к одному концу гибкого вакуумного обода, имеет такую форму, чтобы взаимодействовать с продольным каналом гибкого вакуумного обода. Отверстие для присоединения к источнику разрежения расположено в гибком вакуумном ободе или канале соединительного охватываемого элемента. При этом гибкий вакуумный обод может скользить по соединительному охватываемому элементу в любом месте вдоль длины обода, образуя воздухонепроницаемое уплотнение и сохраняя возможность прохождения газового потока вокруг наружного контура многослойной структуры по части продольного канала гибкого вакуумного обода. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Заправочное устройство выполнено с возможностью установки в нем заправочного картриджа и принтерного картриджа для заправки чернилами с использованием системы циркуляции, в которой взаимное соединение иглы или полой иглы с системой картриджей дает возможность электронного контроля и задания последовательности операций. Устройство для заправки принтерного картриджа включает гнездо для принтерного картриджа, гнездо для заправочного картриджа, канал откачки чернил, соединяющий установленный принтерный картридж с приемником чернил установленного заправочного картриджа, заправочный канал подачи чернил, соединяющий заправочный выход установленного заправочного картриджа с каналом откачки чернил, и канал замыкания контура, соединяющий канал откачки чернил с установленным принтерным картриджем. В состав устройства также входит насос, выполненный с возможностью перекачивания в обоих направлениях в контуре, обратный клапан в канале откачки чернил между гнездом для заправочного картриджа и контуром и каналом откачки чернил, способствующий прохождению потока к гнезду для заправочного картриджа, и пороговый обратный клапан в контуре. Система циркуляции содержит пороговые клапаны, по меньшей мере, один канал сброса, по меньшей мере, один обходной канал и насос, что позволяет производить отбор чернил из принтерного картриджа с их заменой чернилами из заправочного картриджа. В системе циркуляции предусмотрены процедуры сброса давления и поддержания качества чернил. На основе изобретения предложено устройство, представленное комбинацией из устройства для заправки принтерного картриджа, заправочного картриджа и приемника чернил, а также факультативно принтерного картриджа. А также способ заправки принтерного картриджа с использованием комбинированного устройства. Способ с использованием комбинированного устройства включает в себя следующие этапы. Первое: установку и подсоединение емкости для подачи чернил, емкости для чернил и приемника чернил. И второе: использование устройства, включающее откачку, по меньшей мере некоторого количества чернил из емкости для чернил принтерного картриджа и направление этой жидкости в приемник чернил, подачу чернил из емкости для подачи чернил заправочного картриджа в емкость для чернил принтерного картриджа и прекращение, по меньшей мере, фактической подачи чернил в емкость для чернил принтерного картриджа в случае, если в заправочном картридже отсутствуют чернила или емкость для чернил принтерного картриджа полностью заполнена чернилами. Причем указанное прекращение подачи чернил при полностью заполненной емкости для чернил принтерного картриджа приводит к циркуляции или отводу в систему каналов отобранных из заправочного картриджа чернил. Согласно аспекту изобретения предложен и принтерный картридж, по меньшей мере, частично заправленный и входящий в состав комбинированного устройства с использованием вышеописанного способа. Изобретение направлено на то, чтобы сделать процесс заправки более надежным, легким и менее подверженным опасности проливания чернил. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к платежным средствам, выполненным в виде карт, которые могут использоваться для платежей за услуги пользования телефонной сетью. Платежная карта с функцией активирования представляет собой плоскую основу, по крайней мере на одной стороне которой, на клеевом слое, нанесена требующая защиты кодированная информация, при этом участок плоской основы, на котором нанесена указанная информация, закрыт непрозрачным легко деформируемым покрытием. При этом поверх непрозрачного легко деформируемого покрытия нанесен голографическими красками или красками, создающими эффект выпуклых на ощупь линий, или ультрафиолетовым лаком полноцветный полиграфический или графический рисунок из растровых элементов последовательным наложением комбинации четырех основных цветов, закрывающий, по крайней мере, часть поверхности плоской основы вокруг указанного покрытия. Предложенное изобретение обеспечивает повышение защищенности платежных карт от подделок, при этом обеспечивается возможность прямой проверки их достоверности. 6 ил.

Способ изготовления декоративных изделий из древесины, заключающийся в том, что осуществляют изготовление заготовок, склеивание заготовок в блоки, выдержку блоков до затвердевания клея, отличающийся тем, что при изготовлении заготовок осуществляют пропилы заготовок для совмещения заготовок с образованием готового изделия, при этом при выполнении пропилов заготовки помещают в ложемент, ориентированный в соответствии с заданными установочными размерами: высотой центра симметрии сечения заготовки над плоскостью стола фрезерного станка, углом поворота продольной оси симметрии заготовки относительно плоскости стола и смещением центра симметрии сечения заготовки относительно вертикальной оси фрезы, а совмещение заготовок осуществляют в определенной последовательности, позволяющей собирать декоративные изделия, имеющие боковую поверхность наподобие гиперболоида вращения. Техническим результатом изобретения является получение готового изделия, имеющего боковую поверхность наподобие гиперболоида вращения. 6 ил.

В протекторе предварительно выполнены гнезда для шипов. Комплект для установки шипов противоскольжения включает в себя шипы противоскольжения, внутренняя часть которых снабжена нижним фланцем, а внешняя часть снабжена верхней головкой. Между упомянутыми частями расположена более узкая промежуточная часть. Сечение нижнего фланца шипа противоскольжения включает два или более первых боковых участков, центры которых удалены на меньшее расстояние от средней линии шипа, два или более угловых участков и/или два или более вторых боковых участков, центры которых удалены на большее расстояние от указанной средней линии шипа. Кроме того, комплект содержит монтажный инструмент, включающий направляющие зажимы, количество которых равно количеству указанных угловых участков или удвоенному количеству вторых боковых участков. Этот монтажный инструмент предназначен для установки шипов противоскольжения в протектор шины. В результате обеспечивается установка шипов противоскольжения некруглой формы в определенном положении. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к теплообменному устройству для обогревателя, в частности обогревателя транспортного средства. Теплообменное устройство содержит выполненную в корпусном устройстве (18) проточную камеру для обтекания термообрабатываемой средой. На корпусном устройстве предусмотрен, по меньшей мере, один присоединительный патрубок (38) для присоединения направляющей среду линии, при этом присоединительный патрубок (38) выполнен отдельно от корпусного устройства (18). В корпусном устройстве (18) выполнено посадочное отверстие (42) для присоединительного патрубка, в котором присоединительный патрубок (38) размещен и удерживается соединительным участком (44). Присоединительный патрубок (38) имеет на своем соединительном участке (44) первый соединительный отрезок (52), на котором присоединительный патрубок (38) удерживается на первом удерживающем отрезке (56) посадочного отверстия (42) за счет зажимного действия, и второй соединительный отрезок (54), на котором присоединительный патрубок (38) удерживается на втором удерживающем отрезке (58) посадочного отверстия (42) за счет материального замыкания. Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности теплообменного устройства. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к способу установки дизель-генератора на раму тепловоза. Способ включает размещение на раме два ряда платиков, их приварку к раме, закрепление устройств для гашения вибрации и установку дизель-генератора на раму тепловоза. Перед установкой дизель-генератор приподнимают и к нижним опорным фланцам крепят виброизоляторы, предварительно установленные на промежуточных опорах. После позиционирования до необходимого совпадения опор с платиками дизель-генератор опускают и опоры приваривают к платикам. Технический результат заключается в ускорении технологического процесса за счет упрощения и удобства способа установки дизель-генератора на раму тепловоза. 4 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к трансмиссии транспортных машин. На вторичном валу 3 коробки передач свободно установлены шестерня 11 и блок шестерен 9-10. На ступице вторичного вала 3 между этой шестерней 11 и блоком шестерен 9-10 расположена муфта переключения 24(В). Две шестерни 7-8 на первичном валу 2 объединены в блок и расположены напротив муфты переключения вторичного вала 3. Зубчатый венец 18 выходного вала 4 водила 14 двухпозиционный. Зубчатый венец 19 выходного вала 5 агрегата 1 трехпозиционный. Муфта переключения 25(С) на этом венце имеет три внутренних зубчатых венца. На ползуне 27 муфты переключения 25(С) жестко закреплен зубчатый венец 28 с внутренним и внешним зацеплением, внешнее зацепление которого связано с трехпозиционным зубчатым венцом корпуса агрегата. Технический результат - улучшение эксплуатационных возможностей транспортного средства за счет оптимального распределения передач по диапазону, усовершенствование механизма переключения передач и снижение металлоемкости агрегата. 2 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в автомобилях, тракторах, дорожно-строительной технике и т.д. В коробке передач шестерня 11 объединена с первичным валом 2. Дополнительный простой трехзвенный планетарный механизм (ПМ) имеет два зубчатых венца, зубчатый венец 22 перегородки корпуса агрегата 1 и муфту переключения 23. Основной ПМ имеет зубчатые венцы 31, 32 водила 25 и корпуса эпициклического колеса 26 напротив зубчатого венца корпуса агрегата. Зубчатые венцы 28, 29, 30 трубчатого вала 27 корпуса эпициклического колеса 26, выходного вала водила 25 и выходного вала 6 агрегата расположены рядом. Муфта переключения D вилкой 39 и ползуном 40 соединена с зубчатым венцом 41, имеющим внутреннее и внешнее зацепления, расположенным на зубчатом венце 33 корпуса агрегата. Технический результат - расширение эксплуатационных возможностей транспортного средства. 2 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к трансмиссии транспортных машин. Сущностью заявленной соосной вальнопланетарной коробки передач является то, что шестерня 10 на первичном валу 2 закреплена и находится в зацеплении с шестерней 7, имеющей зубчатый венец увеличенной ширины, свободно установленной на промежуточном валу 6. Шестерня 11 вторичного вала 3 также имеет зубчатый венец увеличенной ширины рядом с зубчатым венцом шестерни 10 первичного вала 2. На этих зубчатых венцах расположена полумуфта переключения передач 24, взаимосвязанная вилкой переключения 26 с другой полумуфтой 25, установленной на зубчатых венцах шестерен 7 и 8 промежуточного вала 6. Зубчатый венец 19 выходного вала водила 15 двухпозиционный. Зубчатый венец 20 выходного вала агрегата 5 трехпозиционный, муфта переключения 28 на этом венце имеет три внутренних зубчатых венца. На ползуне 30 муфты переключения 28 жестко закреплен зубчатый венец 31 с внутренним и внешним зацеплением, внешнее зацепление которого связано с трехпозиционным зубчатым венцом 23 корпуса агрегата 1. В результате достигается увеличение диапазона передаточных чисел вального редуктора при снижении его габаритов и металлоемкости, усовершенствовании механизма переключения передач планетарного механизма. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и касается устройств управления. Устройство управления акселератором автомобиля включает в себя средства для запирания силового привода с возможностью ограниченного регулирования его положения при продолжающемся воздействии силового привода на акселератор автомобиля в запертой позиции. Устройство управления содержит средства, обеспечивающие возможность ограниченного регулирования положения силового привода в запертой позиции в двух направлениях. Возможность ограниченного регулирования позволяет водителю перемещать силовой привод в двух направлениях в пределах такого регулирования и управлять акселератором без открытия вышеупомянутого запирания. Устройство управления содержит средства для автоматического открытия запирания с возможностью ограниченного регулирования при перемещении водителем силового привода за пределы возможного ограниченного регулирования в запертой позиции. Техническим результатом является упрощение процесса управления и обеспечение безопасности движения. 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к устройству и способу использования вспомогательных средств управления транспортным средством. Устройство, использующее, по крайней мере, одно вспомогательное устройство управления транспортным средством, относится к рычажному выключателю или ему подобному устройству, имеющему связь с рулевым колесом транспортного средства, или кнопочным выключателем, или ему подобным устройством, размещаемым на панели управления транспортного средства или в другом месте в пределах досягаемости водителя. Устройство включает, по крайней мере, один электрический актюатор, способный создавать перемещение механического манипулирования/перемещений манипулирования указанного, по крайней мере, одного вспомогательного устройства управления транспортного средства, и, по крайней мере, одно средство управления, предназначенное для водителя, с целью управления перемещением манипулирования/перемещений манипулирования указанного, по крайней мере, одного актюатора. Водитель транспортного средства приобретает способность управлять, по крайней мере, одним вспомогательным устройством транспортного средства, создавая перемещение манипулирования/перемещения манипулирования, практически соответствующее штатному ручному использованию указанного вспомогательного устройства управления. Способ использования, по крайней мере, одного вспомогательного устройства управления транспортным средством, представляющего собой рычажный переключатель или ему подобный, размещаемый в контакте с рулевым колесом транспортного средства, или кнопочный переключатель или ему подобный, размещаемый на панели управления транспортного средства или в другом месте в пределах досягаемости водителя, заключается в том, что, по крайней мере, одно вспомогательное средство управления транспортным средством подвергают воздействию перемещения/перемещений механического манипулирования посредством, по крайней мере, одного электрического актюатора, и, по крайней мере, одно средство управления, предназначенное для водителя, используют для управления движением/движениями манипулирования посредством, по крайней мере, одного актюатора. Водитель транспортного средства может воздействовать на, по крайней мере, одно вспомогательное средство управления транспортным средством, обеспечивая перемещение/перемещения манипулирования, практически идентичное штатному использованию указанного вспомогательного устройства/устройств управления. Технический результат заключается в повышении безопасности и удобстве монтажа. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 10 ил.

Система автоматизированного регулирования частоты вращения вентилятора электровоза переменного тока содержит тяговый двигатель 1, в якорную цепь которого включены сглаживающий реактор 2 и датчик тока 3, обмотку собственных нужд 4 силового трансформатора, подключаемую через первый блок контакторов 5 к обмоткам приводного двигателя вентилятора 6, датчик вентиляции 7, расположенный в воздуховодах вентилятора и подключенный выходом на один из входов микропроцессора управления 8. Датчик температуры 9 закреплен на шине сглаживающего реактора 2 и подключен через узел гальванической развязки 10 к другому входу микропроцессора управления. Тиристорный преобразователь частоты 11 своим выходом подключен через второй блок контакторов 12 на обмотки приводного двигателя вентилятора 6. Задатчик уставки 13 подключен на один из входов микропроцессора управления, подключенного к выходу датчика тока 3 и к входам тиристорного преобразователя частоты 11 и второго блока контакторов 12. Технический результат заключается в экономии электроэнергии на собственные нужды электровоза и обеспечении надежной и эффективной работы силового оборудования. 1 ил.

Изобретение относится к области электрифицированных железных дорог. В предложенном способе амплитуды и фазы гармоник, оказывающих наибольшее псофометрическое воздействие, составляющих компенсирующий ток и подлежащих компенсации настраивают одновременно по двум независимым каналам. Настройку производят с помощью поисковых сигналов амплитуды и фазы по минимальной разности между соответствующими гармониками, которые формируют из сигнала помехи и сигнала эталонных минимальных амплитуд, причем последние формируют дополнительно. Устойчивость при осуществлении компенсации в условиях отсутствия тягового и, следовательно, компенсирующего тока обеспечивается присутствием дополнительно сформированных гармонических составляющих. Эти составляющие имеют минимально допустимые по критерию качества компенсации амплитуды и эквивалентны гармоническим составляющим сигнала помехи, тягового и компенсирующего токов. За счет повышения устойчивости и быстродействия системы компенсации помехи возрастает эффективность процесса компенсации гармоник тягового тока, оказывающих наибольшее псофометрическое воздействие на смежные с тяговой сетью коммуникации связи, достигается путем при осуществлении способа компенсации. 1 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для установки на рабочем месте сиденья транспортного средства, в частности, кресла машиниста. Поворотное устройство для установки сиденья транспортного средства содержит основание, каретку, шпильки для установки сиденья, механизм поворота и фиксации каретки, при этом ось O₁ поворота каретки не совпадает с вертикальной осью О₂ вращения сиденья и расположена со смещением вдоль ее горизонтальной оси. Механизм поворота и фиксации обеспечивает поворот каретки на 180° с промежуточным фиксированным положением через 90° и содержит жестко закрепленный на основании фиксирующий диск с пазами, вертикальную ось с подшипниками, установленную в фиксирующем диске, опорный элемент, жестко связанный с кареткой и имеющий возможность вращения на оси, подпружиненный фиксатор, входящий в пазы фиксирующего диска и взаимодействующий посредством тяги с педалью, установленной на каретке. Ролики каретки прикреплены к ее боковым сторонам. Каретка снабжена дополнительными внутренними роликами, размещенными вдоль торцевых сторон каретки по дугам окружностей, имеющих один центр, совпадающий с осью O ₁ вращения каретки, но разную величину радиусов. Технический результат - расширение функциональных возможностей путем оптимального позиционирования сиденья на рабочем месте. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области противопулевой и противоосколочной защиты транспортных средств. При реализации способа создают наружную защиту из слоя листовой металлической брони, жестко соединенной с внутренним пространственным каркасом, а также внутреннюю защиту. В качестве внутренней защиты используют слой гибкой брони. Гибкую броню укладывают в виде отдельных элементов - экранов на расстоянии от наружного слоя. Каждый элемент растягивают, а устройства для растяжения элементов гибкой брони располагают на пространственном каркасе. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности защиты за счет предотвращения рикошета от внутренних стенок обитаемого модуля с целью минимизации нанесенного ущерба при обеспечении минимальной массы бронированного транспортного средства. 2 н. и 8 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к технике защиты транспортных средств (ТС) от угона с технологией радиочастотной идентификации (RFID) пользователей ТС. Мастер-тэг и мастер-ридер связаны по радиоэфиру и выполнены с возможностью ведения друг с другом динамического идентификационного диалога. Мастер-ридер передает мастер-тэгу сигнальные посылки с числами, изменяющимися случайным образом от посылки к посылке. Мастер-тэг принимает указанные сигнальные посылки, осуществляет нелинейное преобразование случайных чисел в соответствии с заложенным в нем нелинейным алгоритмом и передает обратно преобразованные случайные числа мастер-ридеру. Мастер-ридер выполняет параллельное тождественное нелинейное преобразование случайных чисел и сравнивает результаты тождественного нелинейного преобразования с принятыми от мастер-тэга нелинейно преобразованными случайными числами. В случае их совпадения отключаются блоки световой и звуковой сигнализации и в центральный блок управления противоугонной системы отправляются сообщения о произведенной идентификации легитимного пользователя ТС, а в случае их несовпадения включаются блоки световой и звуковой сигнализации. В систему также введены N узлов блокирования, каждый из которых содержит ридер, к выходу которого подключено исполнительное звено, выполненное с возможностью блокирования соответствующего функционального органа ТС. Каждый из ридеров выполнен с возможностью ведения упомянутого динамического идентификационного диалога с одним или несколькими тэгами и активации подключенного к ридеру исполнительного звена в случае несовпадения вышеупомянутых тождественно нелинейно преобразованных и принятых нелинейно преобразованных случайных чисел. Данная противоугонная система, использующая технологию RFID и динамический идентификационный диалог, характеризуется повышенной эффективностью защиты ТС. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике защиты транспортных средств (ТС) от несанкционированного воздействия. Центральный блок питания подключен к шине питания, выполненной с возможностью передачи кодированных частотно-модулированных высокочастотных сигналов. Первый вход центрального блока управления (ЦБУ) через выключатель подключен к шине питания. Вход и выход блока идентификации пользователя подключены соответственно к выходу и ко второму входу ЦБУ. Каждый из электронных блоков охранно-противоугонной системы связан с одним или несколькими функциональными органами ТС и содержит интерфейс, обеспечивающий связь электронного блока охранно-противоугонной системы по шине питания с ЦБУ. В систему введены центральный радиомодуль и автономные электронные модули охранно-противоугонной системы. Каждый из автономных электронных модулей охранно-противоугонной системы содержит блок автономного питания и автономный радиомодуль, связанный по радиоэфиру с центральным радиомодулем с возможностью ведения динамического идентификационного диалога с использованием кодовых сигнальных посылок с числами, изменяющимися случайным образом от посылки к посылке. Автономный радиомодуль подключен входом и выходом к одному или нескольким датчикам несанкционированного воздействия и функциональным органам ТС. Блок автономного питания соединен с питающими цепями автономного радиомодуля. ЦБУ выполнен с дополнительными входом и выходом, которые подключены соответственно к выходу и входу центрального радиомодуля. Дополнительно устанавливаемые на ТС автономные электронные модули охранно-противоугонной системы не требуют подводящих проводов, они взаимодействуют с ЦБУ с помощью надежно защищенных от "электронного взлома" радиоканалов. Таким образом, система обладает повышенной скрытностью установки и защищенностью от "электронного взлома". 9 з.п. ф-лы. 9 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается конструкции локомотивов, в частности газотурбовозов. Газотурбовоз содержит газотурбинный двигатель, компрессор которого снабжен входным патрубком для подвода воздуха, камеры сгорания топлива, подогреватель топлива, емкость для топлива, трубопровод топлива. Емкость для топлива выполнена криогенной с тепловой изоляцией для хранения сжиженного горючего газа. Входной патрубок для подвода воздуха к компрессору выполнен в виде охладителя воздуха, причем вход в воздушную полость охладителя воздуха сообщен с атмосферой, выход воздуха сообщен со входом в проточную часть первой ступени компрессора. Газовая полость охладителя воздуха сообщена своим входом с трубопроводом сжиженного газа, подаваемого из установленной на секции-бустере криогенной емкости для топлива, а выходом сообщена с камерами сгорания топлива через подогреватель топлива сжиженного газа, обогреваемый за счет тепла отработавших газов газотурбинного двигателя или охлаждающих газотурбинный двигатель сред (вода, масло и т.д.). Технический результат заключается в экономии более 10% газового топлива за счет располагаемого отрицательного температурного потенциала сжиженного газа без дополнительных энергетических затрат при эксплуатации газотурбовоза. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к рельсовому транспорту для перевозки длинномерных грузов большой массы, круглой формы и с относительно тонкой несущей оболочкой. Транспортно-установочный агрегат содержит раму 1 с тележками, заднюю и переднюю опоры для изделия. Задняя опора выполнена в виде двух поворотных в поперечном направлении стоек с балансирами, на концах каждого из которых с возможностью поворота установлены рычаги-захваты для опор изделия. Плечи рычагов-захватов каждого балансира связаны посредством двух тяг и рычага, установленного на балансире. Каждая из стоек задней опоры имеет возможность настроечного перемещения в продольном направлении относительно рамы. На раме с возможностью покачивания вдоль рамы установлен первый балансир, на одном плече которого смонтирована передняя опора, а на другом - с возможностью покачивания другой балансир 11 с устройством фиксации изделия и дополнительной опорой 22. Устройство фиксации изделия выполнено в виде двух поворотных приводов в поперечном направлении стоек 13 с приводными поворотными рычагами, несущими прижимы для фиксации изделия. Изобретение повышает надежность фиксации. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики и телемеханики и может быть использовано в системах интервального регулирования движения поездов и в различных системах электрической централизации для предотвращения столкновений подвижного состава на станциях. Система улучшает условия труда машиниста и ДСП, максимально использует существующую локомотивную и путевую аппаратуру АЛСН числового кода, дополненную путевыми определителями мест подключения стандартного и инверсного кодового сигнала "КЖ" и локомотивными определителями этих сигналов, осуществляя при этом автоматическое переключение перегонного режима работы АЛС в станционный при въезде на станцию и станционного режима в перегонный при выезде со станции на перегон. Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей системы АЛС, повышение работоспособности системы "АЛС-машинист-ДСП", усиление безопасности движения благодаря предотвращению столкновений подвижного состава при маневровых и поездных передвижениях путем исключения несанкционированного проезда станционного светофора с запрещающим движение сигнальным показанием. 2 ил.

Изобретение относится к средствам обеспечения безопасности на железнодорожных путях, предназначенным для установки на потенциально опасных участках железнодорожных путей. В районе потенциально опасного участка железнодорожного пути, например опасной зоны железнодорожного переезда, размещена аппаратура наблюдения и оповещения с видеопроцессорной подсистемой обработки и регистрации изображений, блоком тревожной сигнализации и передающей частью подсистемы беспроводной связи. В поезде установлены аппаратура блокирования движения поезда, звуковой оповещатель, видеомонитор и приемная часть подсистемы беспроводной связи. Упомянутая видеопроцессорная подсистема содержит две видеокамеры, в поле зрения которых попадает весь потенциально опасный участок железнодорожного пути. Кроме того, в нее входят процессор видеоизображений, регистратор изображений, таймер, блок управления видеокамерами, датчик освещенности, блок подсветки и решающее устройство. Передающая и приемная части подсистемы беспроводной связи выполнены в виде передатчика и приемника видеоизображений с голосовым сопровождением. Экран видеомонитора находится в поле зрения машиниста. Аппаратура блокирования движения поезда управляется машинистом. Система обеспечивает машиниста оперативной информацией об обстановке на ближайшей опасной зоне железнодорожного переезда. Решение об экстренном торможении поезда либо о продолжении дальнейшего движения принимает сам машинист с учетом всей совокупности имеющейся у него информации. В результате снижается вероятность принятия машинистом поезда неправильного решения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к магазинной тележке. Тележка имеет корзину, в которой лоток для мелких предметов крепится изнутри концевой стенки. Концевая стенка (3), начиная с ее верхнего края (7), имеет вырез, на котором установлен лоток (13) для мелких предметов. Зажимная полоска (20) предусмотрена с возможностью закрывать вырез и дополнительно прикреплять лоток (13) для мелких предметов. Лоток (13) для мелких предметов установлен посредством выступов, выполненных на передней стенке лотка (13) для мелких предметов. Зажимная полоска (20) соединена с концевой стенкой (3) корзины (2) за счет защелкивающей фиксации. Поперечное сечение зажимной полоски (20) имеет вид буквы U. Зажимная полоска (20) имеет переднюю и заднюю стороны. На задней стороне выполнены выступы, проходящие через отверстия, находящиеся в лотке (13) для мелких предметов, и оканчивающиеся в углублениях на внутренней стороне (4) концевой стенки (3). Техническим результатом изобретения является выбор и выполнение таких средств, которые необходимы для фиксирования лотка для мелких предметов к концевой стенке корзины таким образом, чтобы это не сказывалось отрицательно на внешнем виде. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Шарнирно-сочлененное транспортное средство состоит из автомобиля-тягача с опорно-сцепным устройством, выполненным в виде седла с шарнирно установленными в нем захватами и замковым устройством, взаимодействующими со шкворнем полуприцепа, снабженного опорным устройством, смонтированным на его раме. На каждом из захватов, на их торцевых поверхностях, обращенных в головную часть автомобиля-тягача, жестко закреплены вертикально расположенные пластины, переходящие в горизонтальные перекрещивающиеся между собой участки, несущие на своих концах полувтулки, образующие в соединении друг с другом коническое отверстие, продольная вертикальная ось которого совпадает с продольной осью симметрии стержня, подвижно размещенного в пустотелом шкворне. Упомянутый стержень шарнирно закреплен на одном из плеч подпружиненного двуплечего рычага, установленного с возможностью угловых поворотов на раме полуприцепа Другое плечо двуплечего рычага контактирует с опорной стойкой опорного устройства полуприцепа. Технический результат - улучшение условий труда людей при эксплуатации автопоездов. 4 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств и может быть использовано в конструкциях автомобильных полуприцепов. Большегрузный автопоезд состоит из автомобиля-тягача с седельным устройством, взаимодействующим с полуприцепом, снабженным подвижной в его продольной плоскости тележкой с жестко закрепленным на ее раме предохранительным брусом, контактирующей с помощью штоков через пружины сжатия с рамой полуприцепа. На раме полуприцепа в пространстве между штоками и параллельно им шарнирно установлен корпус гидроцилиндра, поршень которого состоит из двух подпружиненных друг относительно друга половин и жестко связан своим штоком с рамой тележки. В корпусе гидроцилиндра в его продольной плоскости в надпоршневой полости выполнены радиально расположенные сквозные каналы, имеющие разный по длине гидроцилиндра диаметр и связанные общим трубопроводом с каналом, выполненным в корпусе гидроцилиндра в его подпоршневой полости и перекрытым одной из половин упомянутого поршня при всех режимах движения, торможения и состояния покоя автопоезда с возможностью его открывания при действии ударной нагрузки на предохранительный брус тележки. Технический результат - обеспечение демпфирования ударных нагрузок в момент соударения легкового автомобиля с автопоездом. 5 ил.

Изобретение относится к судостроению и, в частности, к созданию устройств для герметизации стыков соединяемых частей гравитационной платформы на плаву. Устройство для герметизации стыков соединяемых частей корпуса судна на плаву включает в себя конструкции с подкрепляющим набором, закрепленные вдоль кромок стыкуемых частей корпуса судна, и герметизирующий элемент. На конструкциях с подкрепляющим набором со стороны кромок стыкуемых частей корпуса судна имеются прикрепленные упоры. Герметизирующий элемент выполнен из двух податливых по кромкам пластин или из одной податливой и другой жесткой пластин. Пластины закреплены на конструкциях с подкрепляющим набором под углом друг к другу, вершина которого направлена наружу. При этом пластины прикреплены друг к другу по кромкам с образованием замкнутой полости. Технический результат заключается в повышении надежности герметизации стыков при выполнении рабочим персоналом сборочно-сварочных работ внутри устройства. 2 ил.

Изобретение относится к авиационной технике и касается создания механизмов управления аэродинамическими поверхностями самолета, например закрылками. Кинематические звенья механизма управления связаны посредством шарнирных узлов, в том числе узлом шарового шарнира, соединяющего подкос с кронштейном крыла самолета, включающего силовую ось и внутреннее кольцо. На силовой оси установлена жестко связанная с ней втулка с радиальными фланцевыми выступами, сопрягаемыми с ответными пазами внутреннего кольца, выполненными на его торцовой поверхности. Силовая ось выполнена ступенчатой с эксцентричной посадочной поверхностью под втулку и застопорена шлицевой шайбой на проушине кронштейна крыла. Количество равномерно расположенных пазов может быть не менее шести, пазы и выступы могут быть прямоугольного сечения. Втулка на силовой оси может фиксироваться шпонкой. Силовую ось целесообразно выполнять со шлицевой головкой под шлицевую шайбу. Технический результат заключается в возможности регулировки положения кинематических звеньев механизма со связанной с ним аэродинамической поверхностью и в гарантированном жестком стопорении от проворота внутреннего кольца шарового шарнира, что решает задачу повышения уровня надежности в целом всего механизма при одновременном повышении его нагрузочных характеристик. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области аэродинамики спускаемых космических аппаратов (КА) с несущим корпусом среднего аэродинамического качества. Корпус предлагаемого КА содержит теплоизолированные затупленную носовую часть, сопряженные с ней верхнюю и нижнюю части и донную защиту. Нижняя часть выполнена несущей в виде сферического сегмента, сопряженного с верхней частью. Последняя выполнена в виде тела вращения, состоящего из последовательно сопряженных переднего и цилиндрической формы хвостового элементов корпуса. Данные элементы образованы двумя пересекающимися по оси симметрии корпуса продольными плоскостями, проведенными через продольную ось корпуса симметрично относительно плоскости симметрии аппарата и под углом к этой плоскости. Образующая переднего элемента верхней части корпуса состоит из одного или более криволинейных отрезков, описываемых монотонно возрастающей по направлению к хвостовому элементу гладкой, не имеющей точек перегиба функцией. Эти отрезки м.б. в виде дуг окружностей или части параболы. Технический результат изобретения состоит в том, что предложенная форма корпуса КА обеспечивает монотонное по поверхности корпуса изменение давления и улучшает его аэродинамические, а вместе с тем - эксплуатационные и маневренные характеристики КА. 2 з.п. ф-лы. 8 ил.

Настоящее изобретение имеет отношение к технологии укупорки для пластмассовых или имеющих пластмассовое покрытие контейнеров. Укупорочное средство для контейнера имеет горловину, которая содержит покрытую пластмассой фольгу, приваренную одной стороной к внутреннему фланцу горловины и при помощи спускающегося участка на своей противоположной стороне к боковой стенке контейнера. Когда фольгу открывают, создается скорее срезающее, чем растягивающее усилие, приложенное между участком фольги и контейнером. Укупорочное средство может быть использовано с бутылкой из полиэтилентерефталата или с другими типами контейнеров из пластмассы или с покрытием из пластмассы. Технический результат - предотвращение коробления заливочной части горловины и повышение прочности сварного шва. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к изготовлению широкогорлых бочек из термопластической пластмассы, которые могут быть электрически заземлены. В способе изготовления широкогорлых бочек из термопластической пластмассы со съемной крышкой и зажимным кольцевым замком одно- или многослойный пластмассовый рукав экструдируют в дутьевую форму и выдувают из него тело бочки. Раздувным формованием изготовляют тело бочки с корпусом бочки, днищем с подошвенным кольцом или без него, отбортовкой на корпусе бочки для установки крышки с зажимным кольцевым замком. Отбортовку формуют на высоте кромки или на некотором расстоянии ниже кромки отверстия изготовляемой широкогорлой бочки на корпусе бочки. Бочку изготовляют с цельной крышкой или шпунтовой крышкой и с промежуточным кольцом между отбортовкой и крышкой или кромкой отверстия бочки и крышкой. Струю воздуха для завершающего раздува замкнутой заготовки в тело бочки с цельной крышкой подают, по меньшей мере, через один введенный в промежуточное кольцо вставной инжекторный стержень. Причем струю воздуха для завершающего раздува замкнутой заготовки в тело бочки со шпунтовой крышкой подают через шпунтовое отверстие, по меньшей мере, одного шпунта шпунтовой крышки посредством инжекционного стержня и/или, по меньшей мере, одного введенного в промежуточное кольцо инжекционного стержня. После охлаждения тела бочки в дутьевой форме и извлечения тела бочки из формы корпус бочки и крышку посредством вырезания промежуточного кольца из тела бочки отделяют друг от друга и после вкладывания кольцевого уплотнения в уплотнительное углубление крышки ее закрепляют посредством зажимного кольца на отбортовке корпуса бочки. Способ обеспечивает получение широкогорлых бочек, герметично закрытых крышками и имеющих антистатический наружный слой. 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к контейнерам для газированных напитков и/или для горячего розлива. В стенке пластмассового контейнера, имеющего внутреннюю поверхность, наружную поверхность и толщину стенки, выполнен за одно целое конструктивный элемент в виде желобка, имеющего кольцевую вогнутую поверхность, обращенную к примыкающей наружной поверхности, усеченный конус, соединяющий желобок с участком или изогнутой частью, имеющей кольцевую вогнутую поверхность, обращенную к внутреннему пространству и образованную за одно целое со стенкой контейнера. Конструктивный элемент также может быть выполнен в виде кольцевого желобка, соединенного с центральным куполом, имеющим выпуклую наружную поверхность и вогнутую внутреннюю. Кроме того, заявлены соответствующий контейнер, форма и способ выдувного формования. Предложенная конструкция позволяет повысить прочностные характеристики контейнера, при этом контейнер прост в изготовлении. 5 н. и 29 з.п. ф-лы, 16 ил.

Упаковка (1) со щипцовым верхом для жидких пищевых продуктов содержит часть (4) щипцового верха, включающую переднюю наклонную верхнюю стенку (10) и заднюю наклонную верхнюю стенку (11), соединенные между собой верхним поперечным швом (12). Часть (4) щипцового верха включает пару боковых клапанов (13, 14), примыкающих к соответствующим концевым частям (12а, 12b) верхнего поперечного шва (12) и загнутых наружу верхнего объема упаковки, доступного для пищевого продукта и ограниченного передней и задней наклонными верхними стенками. У каждого из боковых клапанов (13, 14) одна сторона примыкает к одной, передней, стенке из передней и задней наклонных верхних стенок, и другая сторона сформирована соответствующей концевой частью верхнего поперечного шва и расположена рядом с другой, задней, из передней и задней наклонных верхних стенок (10, 11). Такую упаковку можно просто и с малыми затратами производить при помощи наполнительных устройств с рулонной подачей упаковочного материала или устройств конвейерного типа без их существенных модификаций. Описан также способ и листовой упаковочный материал для изготовления описанной упаковки. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к закрывающей системе для упаковок типа пакетиков (саше). Такая упаковка может использоваться, например, для хранения пищевых продуктов. Упаковка содержит закрывающее устройство, которое состоит из фиксированной вогнутой оболочки и подвижной оболочки, сочлененной с упомянутой фиксированной оболочкой посредством шарниров. Подвижная оболочка снабжена средствами инверсии изгиба (изменения изгиба). При открывании и закрывании упаковки прикладывают усилие к средствам инверсии изгиба по линии действия, не проходящей через один из шарниров, при этом фиксированная оболочка удерживается на месте. Изобретение также относится к способу изготовления такой упаковки. Упаковка имеет простую конструкцию и удобна в использовании. 7 н. и 32 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к системам для дозированной раздачи продукта. Дозирующая раздаточная система включает носик, сообщающийся с отверстием контейнера. Носик образует по меньше мере одно выходное отверстие и дистальное уплотнение. Узел насадки установлен на носике для перемещения между задвинутым, закрытым, положением и выдвинутым, открытым, положением. Узел насадки включает насадку, имеющую дозирующий раздаточный проход вокруг, по меньшей мере, части носика. Узел насадки также включает гибко упругий клапан, который герметично установлен поперек дозирующего раздаточного прохода насадки в месте, находящемся на расстоянии от носика, и имеет сначала закрытое раздаточное отверстие, которое открывается в результате перепада давления, воздействующего на клапан. Узел насадки также включает ограничитель потока под клапаном и дистальное уплотнение для вхождения в герметичное зацепление с дистальным уплотнением носика. Изобретение обеспечивает усовершенствованную дозирующую раздаточную систему, обладающую необходимой способностью контролировать окончание выхода продукта из насадки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 16 ил.

Укупорочное устройство содержит с одной стороны основную часть, имеющую на своих осевых концах отверстия нижнее и верхнее, которая устанавливается на горловине резервуара. С другой стороны, часть, образующую сам колпачок, имеющую круговое кольцо, соединенное с основной частью, крышку, выполненную с возможностью перемещения относительно кольца между открытым положением и закрытым положением и соединенную с кольцом соединительным шарнирным устройством. Устройство имеет такие форму и геометрию, что часть, образующая колпачок, может быть отформована при нахождении крышки в закрытом положении, при этом между кольцом и крышкой расположено средство контроля несанкционированного доступа. А соединительное шарнирное устройство выполнено в виде, по меньшей мере, одной полосы, первый конец которой соединен с кольцом, а второй конец соединен с крышкой. Причем когда основная часть и часть, образующая колпачок, соединены друг с другом, а крышка находится в закрытом положении, уязвимые зоны укупорочного устройства либо расположены в герметичном замкнутом пространстве, либо могут находиться в контакте с жидкостью, когда укупорочное устройство погружено в указанную жидкость или когда жидкость распыляется на укупорочное устройство. И могут быть затем обработаны для удаления указанной жидкости и обеспечения дезинфекции укупорочного устройства. Средство контроля несанкционированного доступа может содержать по меньшей мере один элемент, присоединенный, с одной стороны, к кольцу, а с другой стороны, к крышке. Это средство выполнено с обеспечением деформирования и разрушения при первом открытии крышки и затем разделения на первую часть, первый конец которой прикреплен к кольцу, а второй конец свободен, и вторую часть, первый конец которой прикреплен к крышке, а второй конец свободен. Причем назначение такого выполнения указанного элемента и пробки состоит в разведении двух свободных концов друг от друга, так что когда крышка снова находится в закрытом положении, между этими двумя свободными концами имеется достаточно большое расстояние, легко обнаруживаемое потребителем. Заметность нарушения целостности элемента контроля несанкционированного доступа может быть значительно увеличена, если основная часть и часть, образующая колпачок устройства, имеют разные цвета. Так как крышка является несъемной, это представляет, в частности, дополнительную безопасность для детей. Узел, содержащий укупорочное устройство и горловину резервуара, или резервуар, имеющий горловину, причем резервуар является пустым или, по меньшей мере, частично заполнен определенным содержимым. Способ изготовления укупорочного устройства, отличается тем, что кольцо, крышка, полоса и средство контроля несанкционированного доступа формуют в виде единого целого и в закрытом положении. 4 н. и 47 з.п. ф-лы, 23 ил.

Упаковка содержит коробку, включающую переднюю стенку, открывающийся конец, и либо отверстие для доступа, образованное в передней стенке, так чтобы продолжаться от переднего края открывающегося конца, либо надрезанную линию для образования отверстия для доступа, причем надрезанная линия ограничивает подлежащую открытию область в передней стенке. Упаковка также содержит обертку для обертывания группы стержнеобразных курительных изделий, образующую закрытую поверхность содержимого на стороне открывающегося конца, и отделяемую область, ограниченную в обертке разделительной линией, причем отделяемая область имеет передний участок, соответствующий отверстию для доступа или области, подлежащей открытию. Упаковка содержит крышку, шарнирно соединенную с задним краем открывающегося конца, причем крышка включает внутреннюю поверхность для закрытия отверстия для доступа или области, подлежащей открытию, и открываемого конца. Упаковка также содержит соединительную область для соединения внутренней поверхности крышки и отделяемой области друг с другом через отверстие для доступа или в области, подлежащей открытию. Предложенное изобретение обеспечивает создание упаковки для курительных изделий, в которой при первом открытии можно легко вытащить курительное изделие из упаковки, и не возникает отделенная часть, которая становится мусором после открытия упаковки. 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Пачка содержит коробчатый корпус, включающий переднюю, заднюю, верхнюю, нижнюю, а также правую и левую боковые стенки и содержимое, находящееся в корпусе. Причем содержимое включает группу стержнеобразных курительных изделий и обертывающую эту группу обертку. Внутри корпуса размещен внутренний каркас, имеющий передний участок, расположенный между передней стенкой и содержимым, боковые участки, расположенные между боковыми стенками и содержимым, и одно по существу U-образное отверстие для доступа, образованное в переднем участке, открывающееся к нижней стенке. При этом отверстие имеет нижнюю часть, расположенную ближе к верхней стенке, чем к центру передней стенки, и образующую отверстие область, ограниченную надрезанной линией для образования отверстия для доступа. Пачка также содержит поперечную надрезанную линию, продолжающуюся через переднюю стенку и позволяющую разделять переднюю стенку, и косую надрезанную линию, продолжающуюся наискось через каждую из боковых стенок от поперечной надрезанной линии к нижней стенке и позволяющую разделять соответствующую боковую стенку. Причем поперечная надрезанная линия расположена между нижней частью отверстия для доступа или участком образующей отверстие области, соответствующей нижней части, и верхней стенкой. Пачка также содержит шарнирное соединение, продолжающееся через заднюю стенку и соединяющее косые надрезанные линии соответствующих боковых стенок, причем шарнирное соединение расположено ближе к нижней стенке, чем к центру задней стенки. Причем, когда поперечная надрезанная линия и косые надрезанные линии разорваны, корпус разделяется на коробку, имеющую верхнюю стенку, содержащую содержимое, и крышку, имеющую нижнюю стенку и способную поворачиваться вокруг шарнирного соединения. Предложенное изобретение также относится к заготовке для образования вышеуказанного корпуса. Предложенное изобретение обеспечивает создание пачки, курительные изделия которой не обернуты чрезмерно, но эффективно защищены от вмешательства, а также могут легко выниматься. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 12 ил.

Использование: в нефтяной, нефтеперерабатывающей промышленности для оснащения резервуаров с целью сокращения потерь нефтепродукта. Сущность изобретения: резервуар содержит корпус, днище, стационарную крышу, понтон, включающий центральные и периферийные поплавки, выполненные из сваренных обечаек с заглушенными торцами, равномерно расположенные по площади понтона и соединенные между собой, силовые балки и периферийное кольцо жесткости специальных сечений, настил, герметично перекрывающий поверхность нефтепродукта, не контактирующий с ним, собираемый из параллельно расположенных вдоль силовых балок лент, уложенных продольными краями внахлестку и зажатых полками прижимных балок к верхним полкам силовых балок, уплотняющий затвор механического типа, установленный на периферийном кольце жесткости, опорные стойки. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и эксплуатационной надежности работы резервуара, повышение срока службы понтона резервуара. 12 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для перегрузки радиоактивных изделий, снабженных фигурной головкой. Захватное устройство для грузов с фигурной головкой содержит корпус и установленные в нем с возможностью радиального перемещения подпружиненные захватные элементы и снабжено несколькими направляющими, расположенными на поверхностях корпуса захвата, выполненного в виде плиты круглой формы со сквозным отверстием в центре с заходной фаской и радиальными сквозными отверстиями для размещения захватных элементов. Блоковая подвеска расположена на корпусе захвата. Направляющие снабжены штоками и компенсаторами, а также роликами, установленными на нескольких уровнях. В корпусе блоковой подвески выполнено сквозное отверстие с заходной фаской с возможностью центрирования захватного устройства относительно фигурной головки в момент взаимного сцепления. Технический результат - расширение технологических возможностей захватного устройства, сокращение времени выгрузки, обеспечение надежности, ядерной и радиационной безопасности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области укупоривания различной стеклянной тары. Укупорочная головка содержит корпус, по меньшей мере одну вертикальную ось с верхним и нижним рычагами, приводной вал с расширением в месте контакта вала с верхним рычагом, которое выполнено в виде тела вращения с переменным углом наклона образующей тела к его оси, и закаточный ролик, расположенный на нижнем рычаге. Укупорочная головка снабжена промежуточным рычагом, расположенным на оси, и кулачком, связанным с промежуточным рычагом, который через упругий элемент связан с нижним рычагом, несущим закаточный ролик. Вертикальная ось жестко связана с верхним рычагом и кулачком. Изобретение позволяет повысить качество укупорки и снижает процент брака. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обрабатывающей машине для сосудов, таких как бутылки, банки, картонные контейнеры и т.п., может быть использовано в качестве разливочной машины для разлива жидкостей в бутылки. Машина выполнена с расположенными на роторе/карусели разливочными клапанами и соответствующими подъемными устройствами для подъема сосудов к разливочным отверстиям. Подъемные устройства выполнены из установленных с возможностью движения по вертикали против силы пружины подъемных штоков с расположенными в нижней зоне удерживающими устройствами в виде захватов, опорных и центрирующих поверхностей для входа сосуда и/или его горлового буртика. Над разливочными отверстиями в разливочном клапане и/или на нем предусмотрена приводящая в движение подъемное устройство для прижатия цилиндропоршневая система, цилиндрическое пространство которой выполнено в виде проходного или входного канала для подлежащей подаче в заполняемые сосуды и/или для подлежащей отводу из них среды под давлением, такой как промывочный газ, газ для создания давления или предварительного давления, инертный газ, стерилизующие среды. Устройство имеет простую конструкцию и непосредственно включено в процесс обработки сосудов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области дозирования жидких сред, а именно к дозаторам жидкости по уровню. Дозатор жидкости по уровню содержит разливочную головку, воздушную трубку, запорный орган на линии подачи жидкости в дозатор, датчик наличия тары и управляющее устройство. Дозатор снабжен дополнительно трубкой подачи жидкости в тару, датчиком давления воздуха в таре, датчиком давления жидкости на входе в дозатор и дополнительной воздушной трубкой. Трубка подачи жидкости в тару расположена внутри разливочной головки и сообщена с линией подачи жидкости в дозатор. Дополнительная воздушная трубка расположена концентрично на нижней части основной воздушной трубки. Датчик давления воздуха в таре сообщен с воздушным пространством тары. Датчики наличия тары, давления жидкости на входе в дозатор и давления воздуха в таре сообщены с управляющим устройством, а последнее - с запорным органом на линии подачи жидкости в дозатор. Изобретение позволяет изменять заданный уровень налива жидкости в тару в широких пределах и исключить погрешность дозирования. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к очистке экстракционной фосфорной кислоты, содержащей значительное количество ионов магния, в частности кислоты, выпускаемой Белореченским химическим заводом, органическими экстрагентами. Способ включает экстракцию фосфорной кислоты трибутилфосфатом путем смешения органической и водной фаз и их последующего расслаивания с выделением рафината, реэкстракцию фосфорной кислоты из органической фазы с получением очищенной фосфорной кислоты. Процесс экстракции ведут при количестве ступеней, равном 4-5, и времени смешения фаз на каждой ступени 1,0-1,5 минуты. Получена фосфорная кислота с низким содержанием примесей, что позволяет использовать ее в производстве фосфорных солей технической и пищевой квалификации. 1 табл.

Изобретение относится к производству диоксида кремния. Предложен диоксид кремния в виде порошка, содержащего примесей менее 500 част./млрд, и не содержащего углерода, предпочтительно содержание в нем примесей составляет менее 150 част./млрд, из которых на долю Cu приходится менее 1 част./млрд, на долю Fe приходится менее 25 част./млрд, на долю Ni приходится менее 2 част./млрд, на долю Cr приходится менее 2 част./млрд, на долю Ti приходится менее 3 част./млрд, на долю Al приходится менее 31 част./млрд, на долю Са приходится менее 65 част./млрд, на долю Mg приходится менее 12 част./млрд, на долю Na приходится менее 12 част./млрд, на долю К приходится менее 6 част./млрд и на долю Li приходится менее 1 част./млрд. Диоксид кремния получают путем гидролиза SiCl₄ в пламени устройства, где все поверхности контакта не содержат металлы. Изобретение обеспечивает получение высокочистого продукта. 7 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Изобретение может быть использовано при проведении технологических процессов, получении лекарственных, парфюмерно-косметических средств и питьевой воды. Установка включает ректификационную колонну с контактным устройством для увеличения поверхности для взаимодействия пар-жидкость, узел приготовления водяного пара из исходной воды с концентрацией ¹H ₂ ¹⁶O, равной C₁ , узел подачи водяного пара в ректификационную колонну, узел конденсации водяного пара с концентрацией ¹ Н₂ ¹⁶O, равной C ₂, в конденсаторе, установленном в верхней части ректификационной колонны, причем C₂>C ₁. Способ по изобретению предусматривает накопление части конденсата в виде конденсированной легкой воды. Ректификационная колонна представляет собой узел взаимодействия пар-жидкость между нисходящим потоком жидкости и восходящим потоком пара на поверхности расположенного внутри контактного устройства, при направлении основного потока жидкости и основного потока пара вдоль оси колонны. Давление пара в ректификационной колонне 0,05-0,6 бар, выход конденсированной легкой воды - 0,001-0,25 от общего объема водяного пара, прошедшего через ректификационную колонну. Контактное устройство может быть выполнено в виде тарелок, структурированной или рандомизированной насадки. Изобретение позволяет получить в промышленных масштабах легкую воду с содержанием ¹Н ₂ ¹⁶O не менее 997,13 г/кг и суммарным содержанием ¹Н₂ ¹⁷O, ¹Н₂ ¹⁸O, ¹HD¹⁶O, ¹HD¹⁷O, ¹HD¹⁸O, D₂ ¹⁶O, D₂ ¹⁷O, D₂ ¹⁸O не более 2,87 г/кг от общего количества H₂ O. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения оксида магния. Способ получения оксида магния включает осаждение магнийсодержащего соединения путем обработки хлормагниевого водного раствора с содержанием в нем хлорида магния 100-300 г/л бикарбонатом аммония или натрия, взятых в количестве 0,8-1,0 от массы хлорида магния. Полученную пульпу перемешивают, фильтруют, осадок промывают и прокаливают при температуре 600-850°С. Для приготовления хлормагниевого водного раствора используют твердые отходы магнийтермического производства циркония. Для повторного приготовления хлормагниевого водного раствора используют воду после промывки осадка. Оставшийся после фильтрации раствор упаривают с получением хлористого натрия. Изобретение позволяет снизить себестоимость оксида магния при обеспечении его высокой чистоты, экологической безопасности производства и заданных свойств (насыпная плотность не более 0,3 г/см³ и содержание частиц крупностью менее 1 мкм не менее 20%). 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к неорганической химии редкоземельных металлов, в частности к неорганической химии скандия. Способ получения соединения KSc₂F ₇ включает взаимодействие раствора соли скандия с концентрацией 0,6 моль/л и твердого гидродифторида калия при мольном отношении F:Sc от 5 до 9. Полученный осадок промывают водой, этиловым спиртом, сушат и прокаливают при температуре 300°С до постоянного веса. Предлагаемый способ позволяет исключить операцию сплавления, т.е. упростить синтез соединения. 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Cheme, 40B(6), 726-729, 1985. CHAMPARNAUD-MESSARD, JEAN CLAUDE et al, The univalent metal (M) fluoride-scandium fluoride systems (M = lithium, sodium, potassium, rubidium, cesium, thallium, ammonium), (реферат). Journal of the Less-Common Metals, 167(2), 319-327, 1991.

Изобретение относится к неорганической химии редкоземельных металлов, в частности к неорганической химии скандия. Способ получения соединения К₅Sc ₃F₁₄ включает взаимодействие раствора хлорида скандия с концентрацией 0,6 моль/л с твердым гидродифторидом калия при мольном отношении F:Sc не менее 10. Полученный осадок отделяют от раствора фильтрованием, промывают 1%-ным раствором гидродифторида калия, сушат и прокаливают при температуре 300°С до постоянного веса. Предлагаемый способ позволяет исключить операцию сплавления, т.е. упростить синтез соединения.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Ordanische Cheme, 40B(6), 726-729, 1985. CHAMPARNAUD-MESSARD, JEAN CLAUDE et al, The univalent metal (M) fluoride-scandium fluoride systems (M = lithium, sodium, potassium, rubidium, cesium, thallium, ammonium), (реферат), Journal of the Less-Common Metals, 167(2), 319-327, 1991.

Изобретение может быть использовано в производстве дисперсного диоксида титана парофазным гидролизом тетрахлорида титана. Способ получения диоксида титана включает сжигание природного газа и воздуха, подачу в реакционную зону тетрахлорида титана и воды, проведение процесса термогидролиза, отделение диоксида титана от газообразных продуктов и последующую обработку газообразных продуктов реакции в несколько стадий. Первоначально газообразные продукты реакции обрабатывают раствором хлорида кальция с получением суспензии диоксида титана, полученную суспензию фильтруют, осадок промывают, сушат и измельчают с получением товарного диоксида титана. Далее газообразные продукты обрабатывают суспензией гидроксида кальция с получением товарного хлорида кальция. Изобретение позволяет уменьшить потери диоксида титана с газообразными продуктами реакции, повысить полноту извлечения диоксида титана из газообразных продуктов, снизить загрязнение окружающей среды, а также дополнительно получить хлорид кальция, 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам опреснения воды и может быть использовано в районах, страдающих от недостатка пресной воды и имеющих избыточное количество морской или другой, непригодной для питья воды. В опреснительной гелиоустановке испаритель представляет собой полусферический бескаркасный воздухонепроницаемый купол переменного сечения из ткани черного цвета, прозрачной для инфракрасных лучей, с минимальной воздухопроницаемостью (перкаль) и минимальным удельным весом. Переменное сечение купола необходимо для оптимизации конвекционных потоков пара внутри испарителя и приведения поверхности испарителя к оптимальному углу падения солнечных лучей. Поверхность купола испарителя поддерживается за счет избыточного давления внутри него, создаваемого нагнетающим вентилятором и нагретым инфракрасными лучами солнечного света воздухом (паром), заключенным в объеме испарителя. Соленая вода, нагретая в первой ступени конденсатора, разбрызгивается вихревыми форсунками в рабочем объеме испарителя. Воздух, нагнетаемый в испаритель нагнетающим вентилятором, предварительно подогревается во второй ступени конденсатора. Изобретение направлено на получение пресной промышленной воды в больших объемах при наименьших экономических затратах. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области экологии и предназначено для очистки и обеззараживания сточных вод. Способ, включающий обработку водогазовой смеси электрическими разрядами, осуществляют в камере, снабженной диэлектрической мембраной с отверстиями, расположенной между верхним электродом, выполненным в виде пластины с закрепленными на ней металлическими изолированными стержнями, заостренными с торца, и нижним электродом, выполненным в виде металлической пластины с отверстиями, на котором установлен дополнительный - образный электрод, ветви которого проходят через отверстия диэлектрической мембраны. Обработку электрическими разрядами осуществляют при напряжении 700-900 В частотой 50 Гц, подаваемом на верхний и нижний электроды, а подачу воздуха для поддержания объемного отношения воды к воздуху 2:1 осуществляют через патрубок подвода воздуха, расположенный под пластиной из мелкопористого материала, установленной под нижним электродом. Технический эффект - повышение эффективности, надежности, скорости обеззараживания и очистки сточных вод. 2 ил., 1 табл.

Вибрационный аэратор может быть использован для насыщения чистой и сточной воды кислородом с одновременным перемешиванием. Вибрационный аэратор включает резервуар (9), содержащий нижний неподвижный (3) и верхний колеблющийся (2) усеченные конусы, установленные соосно с подводом атмосферного воздуха через обратный клапан (5) из трубопровода подсоса воздуха (6). Нижний неподвижный (3) и верхний колеблющийся (2) усеченные конусы изготовлены сплошными и полыми, имеющими одинаковые геометрические размеры. Дно нижнего неподвижного (3) сплошного полого усеченного конуса содержит обратный клапан (5). Через обратный клапан (5) осуществляется подача воздуха в пространство, образующееся между верхним колеблющимся (2) и неподвижным нижним (3) сплошным полыми усеченными конусами при возвратно-поступательном движении верхнего колеблющегося (2) сплошного полого усеченного конуса, осуществляемом при помощи шатуна (1), кривошипа (4), редуктора (7), электродвигателя (8). Технический результат - повышение интенсивности диспергации воздуха, увеличение надежности и уменьшение капитало- и материалоемкости устройства. 1 ил.