Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам горячего ремонта огнеупорной кладки печей. Способ керамической наплавки включает подачу кислорода и смеси из огнеупорного наполнителя и горючей составляющей на нагретую до температуры не менее 600°С поверхность кладки, согласованное регулирование подачи чистого кислорода и смеси, расплавление огнеупорных составляющих факелом с температурой 2000-3000°С, размягчение поверхности ремонтируемой кладки до пластического состояния и их сплавление с образованием монолитной структуры при затвердевании. Способ реализован в устройстве, которое содержит два технологических трубопровода для подачи кислорода двумя потоками, один из которых направляют в питатель для псевдоожижения и обогащения смеси из огнеупорного наполнителя и горючей составляющей, а другой - в инжектор, затем псевдоожиженную и обогащенную смесь из питателя подают по технологическому трубопроводу через инжектор и наплавочное копье на поверхность ремонтируемой кладки. Использование изобретения обеспечивает улучшение качества наплавки. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечной обработке стали в ковше. Фурма содержит огнеупорную пробку со сквозными продольными щелевыми каналами, резонатор, расположенный в огнеупорной пробке, возбуждающий упругие акустические колебания газа, сопло Лаваля, встроенное в отражатель, выполненный в виде крышки, закрывающей дно огнеупорной пробки, с возможностью образования сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости между внутренней поверхностью крышки и дном огнеупорной пробки. Использование изобретения обеспечивает улучшение качества обработки металла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки ванадийсодержащей стали в дуговых электросталеплавильных печах. Выплавку стали производят сериями, причем масса металлошихты первой плавки в серии на 10-20% больше массы металлошихты последующих плавок, а масса металлошихты последней плавки в серии меньше на 10-20% массы металлошихты предыдущей плавки, окислительный период проводят до получения концентрации углерода не ниже 0,10% нижнего его содержания в готовой стали и при температуре выше температуры ликвидуса на 180-240°С, причем при выпуске первой и последующих плавок отсекают печной шлак и раскисляют и легируют сталь в ковше, а на последней в серии плавке осуществляют раскисление шлака в печи порошком кокса, дробленого ферросилиция в количестве 0,08-0,10% каждого, и выпускают последнюю плавку в ковш с печным шлаком, при этом при выпуске всех плавок в ковш после наполнения 1/4 высоты ковша присаживают твердую шлакообразующую смесь, состоящую из извести и ванадийсодержащего конвертерного шлака при соотношении соответственно (1,2-1,9):(0,5-0,9) в количестве 1,7-2,8% от массы жидкой стали в ковше, и необходимые раскислители и легирующие, при этом присадку шлакообразующей смеси, раскислителей и легирующих заканчивают до наполнения 3/4 высоты ковша сталью. Изобретение позволяет снизить длительность плавки в среднем на 18 мин и расход электроэнергии на 15 кВтч/т, расход электродов на 0,18 кг/т, а также повысить сквозное извлечение ванадия. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали в дуговых электросталеплавильных печах. Способ включает выплавку стали сериями с подачей в дуговую электросталеплавильную печь металлошихты, содержащей металлолом и жидкий чугун, расплавление, окислительный период, раскисление в печи стали алюминием на всех плавках серии, а раскисление шлака в печи на последней плавке в серии - порошком кокса, дробленого ферросилиция и гранулированного алюминия, выпуск стали в ковш без шлака, присадку в ковш при выпуске шлакообразующей смеси и необходимых раскислителей и легирующих. В ковш в качестве шлакообразующей смеси присаживают смесь, состоящую из извести и ванадийсодержащего конвертерного шлака, при соотношении (1,5-2,5):(0,3-0,8), соответственно, в количестве 1,8-3,3% от массы жидкой стали, и необходимые кремний- и марганецсодержащие ферросплавы. Изобретение позволяет увеличить сквозное извлечение ванадия до 80-90%. 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке круглых сортовых профилей из низколегированной стали, используемых для изготовления холодной объемной штамповкой крепежных изделий. Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в повышении качества и выхода годного сортового проката. Способ включает нагрев заготовки до 1100-1280°С, последующую многопроходную горячую прокатку с обжатием в валках калибрами с температурой конца прокатки в диапазоне 950-1100°С и охлаждение водой до 850-950°С. При использовании катаной заготовки многопроходную прокатку ведут с суммарной вытяжкой не менее 16, а при использовании литой заготовки - с суммарной вытяжкой не менее 36. Кроме того, сортовой прокат производят из низколегированной стали, содержащей, мас.%: 0,20-0,33 С; 0,17-0,35 Si; 0,9-1,3 Mn; 0,001-0,005 В; 0,01-0,05 Al; Ti 0,01; P 0,035; S 0,035; Cr 0,25; Ni 0,30; Cu 0,30; N 0,012; Fe - остальное. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам термической обработки рельсовых накладок, применяемым в верхнем строении железнодорожного пути. Рельсовые накладки нагревают до температуры 860-880°С, осуществляют прошивку отверстий и охлаждение в негорючей железосодержащей соли полиакриловой кислоты, разбавленной водой в объемном соотношении 1:8, при температуре 20-60°С. Использование изобретения позволяет повысить эксплуатационную стойкость рельсовых накладок за счет уменьшения межпластиночного расстояния перлита и количества структурно-свободного феррита в поверхностном слое накладок, повысить ее твердость, а также улучшить экологические условия труда. 2 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к термической обработке изделий из мартенситностареющих сталей. Технический результат - стабильное получение геометрических размеров изделий при обеспечении заданного уровня механических свойств. Для достижения технического результата изделия из мартенситностареющей стали устанавливают с зазором на стойку, составленную из n-ого количества оправок из аустенитной стали, размещают ее в емкости для охлаждения и продувают инертным газом - аргоном при избыточном давлении. Емкость подсоединяют к муфелю печи, продолжая продувку аргоном, далее стойку из изделий с оправками перемещают в нагретое рабочее пространство муфеля и устанавливают концентрично цилиндрической поверхности муфеля. Перемещение, нагрев и выдержку изделий на оправках производят в аргоне при давлении выше атмосферного, а для ускоренного охлаждения вне зоны нагрева стойку перемещают снова в емкость для охлаждения, при этом процесс охлаждения ведут, не отключая емкость для охлаждения от муфеля, при давлении аргона выше атмосферного, или отключив ее от муфеля, с последующим восстановлением давления в емкости для охлаждения выше атмосферного, затем производят выгрузку на воздух при температуре оправок не выше 150°С. Нагрев, выдержку и охлаждение осуществляют при давлении не ниже 50 мм водяного столба. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области подготовки руд и концентратов к дальнейшей переработке, в частности к процессам окускования железорудных материалов, плавикового шпата и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также в химической промышленности. Шихту, содержащую окусковываемый материал, углеродсодержащий компонент, флюс и тонкодисперсные фторуглеродсодержащие отходы алюминиевого производства, смешивают, формуют и подвергают термообработке. Тонкодисперсные фторуглеродсодержащие отходы алюминиевого производства вводят в шихту в виде хвостов флотации угольной пены в количестве 0,3-2,5 мас.%. Изобретение позволит расширить сырьевую базу за счет вовлечения в переработку отходов алюминиевого производства в виде хвостов флотации угольной пены, позволяющих частично заменить топливо и флюс. 4 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, например тугоплавких и химически активных, вакуумным электродуговым переплавом. Плавку осуществляют за два плавильных цикла, причем сначала переплавлавляют расходуемый электрод и оборотные отходы в количестве более 50% от всей массы шихты с получением расходуемых электродов первого переплава и проплавляемых дисков в коротких глуходонных кристаллизаторах вакуумно-дуговой карусельной установки или в печи донного слива. Затем осуществляют второй переплав расходуемых электродов первого переплава и проплавляемых дисков в печи донного слива с получением готового изделия заданной конфигурации, при этом объем расплава на проплавляемом диске первого переплава и момент его слива контролируют бесконтактными датчиками верхнего и нижнего слежения. Форму поджимают к диску перед сливом расплава и осуществляют доплавление оставшейся части расходуемого электрода и периферии диска для заполнения верхней части формы и подпитки жидкой фазой верхней части формирующегося изделия для устранения пустот и усадочных раковин. Изобретение позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции за счет меньшего энергопотребления, более короткого цикла усреднения химического состава и переработки сырья, снижения отходов, сокращения технологической цепочки при производстве готовых полуфабрикатов или готовых изделий, в том числе и композиционных. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности, к конструкции электродов для электродуговых плазменных реакторов-сепараторов для одновременного получения расплавов тугоплавких металлических материалов и тугоплавких неметаллических материалов и возгонов и может быть использовано в строительной промышленности, конкретно в производстве цемента, химической промышленности и металлургии. Техническим результатом является повышение надежности работы электрода и увеличение производительности. Графитовый стержневой полый трубчатый электрод содержит задерживающий падение сырьевого материала теплообменный элемент, выполненный в виде винтового шнека-дозатора с дифференциальным шагом, расположенный в полости электрода, и бункер для сырьевого компонента-охладителя. Графитовый стержневой полый трубчатый электрод и винтовой шнек-дозатор оснащены термическими датчиками, установленными в стенках электрода и на валу шнека-дозатора по всей их длине с шагом 0,2-0,5 м, при этом 1/3-я верхняя часть электрода выполнена из графита с низкой теплопроводностью, а 2/3-х нижней его части - из графита с высокой теплопроводностью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к плазменной технологии в металлургическом производстве, а именно к способам и устройствам для переработки дисперсных материалов, и может быть использовано для получения чистых элементов. В способе сырье и восстановительный газ подают во встречном плазменному потоку направлении, а невосстановленное сырье направляют по замкнутому каналу в зону восстановления до момента окончательного восстановления и конденсации металла. Плазменный реактор содержит плазмотрон, каналы для подачи дисперсного материала, тигель из тугоплавкого материала, причем тигель состыкован с анодом плазмотрона. Восстановительная камера неразрывно связана с циркуляционной камерой, с выполненными в ней под одинаковым углом к оси реактора радиальными каналами с возможностью подачи сырья во встречном плазменному потоку направлении. Изобретение позволяет максимально полно переработать минеральное сырье за счет непрерывной подачи дисперсного порошка и невосстановленного сырья непосредственно в плазменную струю во встречном направлении по замкнутому циклу с возможностью достижения максимальной теплопередачи от плазмы к восстановленному элементу, обеспечивая повышение эффективности переработки дисперсного минерального сырья. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии благородных металлов (БМ) и может быть использовано для переработки различных отходов аффинажного производства, основа которых представлена большим числом различных химических элементов и их соединений, главным образом, легколетучими халькогенидами неблагородных металлов. Технический результат заключается в повышении содержания благородных металлов в образующихся при плавке сплавах и в снижении затрат на их последующий аффинаж. Исходные продукты, содержащие халькогениды неблагородных металлов, свинец, металлы платиновой группы, золото и серебро, перед плавкой выщелачивают в растворе каустической соды. Остаток выщелачивания отделяют от щелочного раствора и направляют на плавку с добавками флюсов, углеродсодержащего восстановителя и медьсодержащих и (или) железосодержащих материалов. В качестве последних используют промпродукты, полученные при цементационной или гидролитической обработке растворов аффинажного производства. Полученную донную тяжелую фазу после плавки используют как концентрат аффинажного производства. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к очистке свинца от примесей. Способ рафинирования свинца от примесей включает электролиз расплава хлоридов калия и свинца анодной поляризацией, при этом анодную поляризацию чернового свинца проводят при плотности тока 0,41-1,2 А/см² в интервале температур 480-700°С. Концентрация KCl составляет 30-50 моль%, обеспечивается повышение степени очистки свинца от примесей с одновременным уменьшением продолжительности процесса и без применения дорогостоящих реагентов, 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Взаимодействие йода с черновым металлом проводят при температуре 250-350°С. Осаждение очищенного гафния осуществляют при температуре 1200-1600°С на нагревателе (нити) из молибденовой или циркониевой проволоки, выполненном в виде одной или нескольких петель и подключенном к переходным наконечникам электродов. Нагреватель в аппарате йодидного рафинирования формируют таким образом, что нижняя часть каждой проволочной петли подвешена над поверхностью изолятора с зазором, равным 1/3-1/2 конечной толщины прутка. Техническим результатом является получение прутков йодидного гафния диаметром более 17 мм (при высоте петли нагревателя больше 0,8 м) с необходимой чистотой по примесям. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к титановым сплавам, используемым в средах, где существует риск разрушения из-за абсорбции водорода. Предложен материал из титанового сплава, содержащий 0,5-3,0 мас.% алюминия, имеющий слой толщиной 0,10-30 мкм с повышенным содержанием Al, образованный на объемной части материала из титанового сплава, при этом содержание Al в слое на 0,3 мас.% или более выше содержания Al в объемной части материала, а содержание А1 в слое составляет 0,8-25 мас.%. Технический результат - получение материала из титанового сплава, который может быть использован без риска разрушения, вызванного охрупчиванием, в средах, где водород легко абсорбируется, и который имеет такие же свойства после холодной обработки, как и чистый титан. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к материалам для изготовления изделий культурно-бытового назначения, а именно столовых принадлежностей и приборов, украшений, корпусов часов и браслетов с замками для них, медалей, выполненных из материала на основе циркония с покрытием и без него. Материал изделий культурно-бытового назначения содержит цирконий, кислород, железо, кальций, сопутствующие примеси и, при необходимости, ниобий, а также легирован алюминием при следующем содержании элементов, мас.%: кислород 0,001-0,2, железо 0,003-0,05, кальций 0,001-0,03, ниобий 0-2,7, алюминий 0,0081-0,038, сопутствующие примеси 0,001-0,51, цирконий остальное. Технический результат - повышение чистоты и контурности рисунка после операции чеканки и снижение себестоимости изготовления изделий. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению феррохрома низкоуглеродистого, в частности с содержанием азота не более 0,04 мас.%. В качестве хромового сырья используют предварительно прокаленную руду хромовую порошковую с содержанием углерода до 0,05 мас.%, а известь с содержанием углерода не более 0,6 мас.%, при этом в запальную часть шихты алюминий задают в соотношении 0,75-0,95 к стехиометрически необходимому на восстановление оксидов шихты, а на плавку в целом алюминий задают в соотношении 1,10-1,20 к стехиометрически необходимому на восстановление оксидов руды хромовой. Для получения феррохрома низкоуглеродистого с содержанием азота не более 0,04 мас.% в запальной части шихты в качестве окислителя используют ангидрид хромовый и бихромат натрия или калия в соотношении 1:(0,25-0,40) с добавкой в шихту соли поваренной в количестве 15-25 мас.% к массе алюминия этой части шихты, при восстановлении алюминием оксидов расплава дополнительно вводят бихромат натрия или калия, кальция гидроокись и соль поваренную в соотношении к массе алюминия на плавку в целом (0,08-0,12):(0,07-0,10):(0,03-0,06):1 соответственно, а после сливают часть шлака в изложницу на гарнисаж и загружают в горн на оставшийся шлак флюоритовый концентрат в соотношении (0,02-0,04):1 к массе алюминия на плавку в целом, и после его растворения сливают оставшийся шлак и металл. Изобретение позволяет исключить стадии обогащения с образованием твердых техногенных отходов в виде отвальных хромсодержащих шламов, повысить сквозное извлечения хрома из руды, снизить расход алюминия и возможность использования алюминия вторичных сортов, а также снизить содержание примесей углерода и азота в феррохроме. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, используемой для изготовления железнодорожных рельсов. Предложена рельсовая сталь. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,71-0,82, марганец 0,75-1,10, кремний 0,40-0,60, хром 0,70-1,20, алюминий не более 0,005, ванадий 0,05-0,15, кальций 0,0001-0,005, азот 0,005-0,015, никель 0,03-0,20, барий 0,0001-0,005, стронций 0,0001-0,005, железо - остальное, при этом в качестве примесей сталь может содержать серу не более 0,020%, фосфора не более 0,025%, меди не более 0,15%. Техническим результатом изобретения является повышение комплекса физико-механических свойств и эксплуатационной стойкости. 2 табл.

Изобретение относится к легированным сталям, содержащим хром с бором, которые предназначены для изготовления штамповкой полосы звеньев патронной ленты, в частности, под набивку малокалиберных артиллерийских патронов для автоматической стрельбы. Сталь для звеньев патронной ленты включает углерод 0,49-0,55, кремний 0,17-0,37, марганец 0,50-0,80, хром 0,10-0,30, бор 0,001-0,0045, алюминий 0,05-0,15, титан 0,02-0,10, железо - остальное. Технический результат - расшинение технологических возможностей за счет повышения закаливаемости стали при улучшении механических и эксплуатационных свойств звеньев патронной ленты, изготовленной из нее. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, используемой для изготовления железнодорожных рельсов. Предложена рельсовая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,71-0,82, марганец 0,75-1,20 кремний 0,30-0,60, алюминий не более 0,005, азот 0,005-0,020, ванадий 0,05-0,15, хром 0,40-1,20, никель 0,03-0,20, кальций 0,0001-0,005, железо - остальное, при этом в качестве примесей сталь может содержать серу не более 0,020%, фосфор не более 0,025%, медь не более 0,20%. Техническим результатом изобретения является повышение комплекса физико-механических свойств и эксплуатационной стойкости. 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, используемой для изготовления железнодорожных рельсов. Предложена рельсовая сталь, содержащая в мас.%: углерод 0,71-0,82, марганец 0,75-1,05 кремний 0,30-0,60, алюминий не более 0,005, азот 0,005-0,015, ванадий 0,05-0,15, хром 0,40-0,80, никель 0,03-0,30, кальций 0,0001-0,005, барий 0,0001-0,005, железо - остальное, при этом в качестве примесей сталь может содержать серу не более 0,020, фосфор не более 0,025, медь не более 0,20. Техническим результатом изобретения является повышение комплекса физико-механических свойств и эксплуатационной стойкости. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии легированных сталей и сплавов, используемых в ядерной и тепловой энергетике для изготовления теплообменного оборудования. Техническим результатом изобретения является повышение сопротивления межкристаллитной коррозии при температурах до 650°С и повышение технологической прочности при сварке. Предложен железо-хром-никелевый сплав, содержащий компоненты мас.%: углерод - 0,005-0,03, кремний - 0,10-0,60, марганец - 0,80-1,70, хром - 19,5-23,0, никель - 30,5-33,0, молибден - 2,5-4,0, ниобий - 0,9-1,20, иттрий - 0,005-0,01, азот - 0,005-0,025, железо и примеси - остальное, при этом содержание примесей следующее, мас.%: алюминий 0,15, кобальт 0,05, медь 0,15, титан 0,10, сера 0,010, фосфор 0,015. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретения могут найти применение в различных отраслях машиностроения при изготовлении изделий с защитными покрытиями и относятся к области плазменной технологии нанесения покрытий, в частности, к инжекционной системе для инжектирования текучего реагента в поток плазмы, устройствам для нанесения покрытий на подложку и способу нанесения покрытий на подложку. Инжектор, используемый в упомянутых объектах, включает первую часть (6) канала для ограничения потока текучего реагента, имеющую такую форму, что внутренние стенки первой части (2) канала являются параллельными первой оси (9). Инжектор (2) имеет вторую часть канала (8), выполненную с возможностью сообщения текучего реагента с первой частью канала. Вторая часть канала (8) имеет углубление, так что внутренние стенки второй части канала (8) расходятся от первой оси (9) под заданным углом. Инжектор может дополнительно включать часть в виде наконечника, который выступает в плазму. Инжектор может быть встроен в инжекционную систему с возможностью извлечения из основания для работы в устройстве плазменного осаждения. В результате достигается однородное распределение текучего реагента и снижена вероятность закупоривания каналов при продолжительном использовании. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области защиты металлов от кислотной коррозии с помощью ингибиторов и может быть использовано при травлении металлов в машиностроении. Ингибитор содержит (мас.%) ацетилацетон-п-фенилендиамин 17,2-19,02; цетилтриметиламмоний иодид 44,8-39,9; полиэтиленполиамин 37,9-46,03. Технический результат: повышение степени защиты стали, никеля и кобальта от коррозии в соляной и серной кислотах, снижение наводороживания стали. 2 табл.

Изобретение относится к устройству защиты опор линий электропередачи. Техническим результатом изобретения является отсутствие ржавления опор линий электропередач и обеспечение разрушения уже имеющейся на них ржавчины. В устройстве используется в качестве электролита естественная среда, окружающая опору, содержащая положительные ионы Н₃O⁺ и 2H⁺, а также отрицательные ионы ОН^- и СО₃ ^-. На каждой опоре устанавливается солнечная батарея. Минус батареи присоединяется к опоре, а плюс - к алюминиевому прутку, подвешиваемому во внутреннем пространстве стойки или стоек и траверсы. Процесс восстановления железа из оксида регулируется напряжением и мощностью источника постоянного тока. 2 ил.

Изобретение относится к электрохимической защите металлических объектов, предназначено, в частности, для катодной защиты протяженных подземных сооружений с переменными электрическими характеристиками. Электрод анодного заземления содержит токоввод и окружающую его оболочку из эластомерного материала, при этом электрод выполнен в виде многослойного рукава, в котором чередуются слои из эластомерного материала и слои токоввода, выполненного в виде металлической сетки или перфорированной фольги. Технический результат: снижение удельной плотности анодного тока до допустимых значений при одновременном увеличении токоотдачи и повышение срока службы заземляющего эластомерного электрода. 6 з.п. ф-лы, 15 ил., 2 табл.

Изобретение относится к химико-термической обработке, а именно к азотированию деталей из конструкционных сталей в газовой среде, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности. Технический результат изобретения заключается в повышении твердости и износостойкости и снижении хрупкости поверхностного слоя деталей из конструкционных сталей. Данный результат достигается за счет того, что способ упрочнения поверхностного слоя деталей из конструкционных сталей содержит предварительную термическую обработку, включающую нормализацию, отпуск, закалку, отпуск, а также контроль микроструктуры перед азотированием, стабилизирующий отпуск после предварительной механической обработки, после чего проводят азотирование поверхности при температуре 530°С, включающее нагрев, выдержку и охлаждение в среде диссоциированного аммиака, затем проводят деазотирование поверхностного слоя при температуре 530-550°С, обезводораживающий отжиг. 1 табл.

Изобретение относится к области энергетики. Реактор для получения водорода и кислорода плазмохимическим и электролизным методами содержит корпус высокого давления и волноводы генератора сверхвысокочастотного излучения. Корпус имеет вид цилиндра, закрытого с торцов сферическими днищами, в которых оппозитно установлены волноводы генератора сверхвысокочастотного излучения, между которыми расположены на фиксированном расстоянии параллельные пустотелые перфорированные электроды, полости которых соединены с холодильниками-осушителями и молекулярными ситами, при этом волноводы установлены таким образом, чтобы излучение было направлено вдоль промежутков между электродами, а частота излучения подобрана таким образом, чтобы создавать между электродами резонансную стоячую волну. Между волноводами и днищами установлены отражатели в виде полусферических экранов, а между волноводами и электродами установлены форсунки для подачи углекислого газа и водяного пара. Технический эффект - перевод атомных электростанций из базового режима в диспетчерский, путем производства водорода и кислорода в периоды снижения нагрузки у потребителя и использование водорода и кислорода в газопаровых установках вспомогательных электростанций при пиковых и полупиковых нагрузках у потребителя. 5 ил.

Предложен прибор для электролиза воды с целью определения состава стабильных изотопов воды и способ электролиза воды для определения состава стабильных изотопов воды. Прибор для электролиза воды, производящий масс-спектрометрию состава стабильных изотопов водорода или кислорода, включает протонообменную мембрану, которая выполнена из фторуглеродного полимера, неэлектролитически покрытого слоем платины, иридия, родия или иридиево-родиевого сплава, и катода и анода, выполненных из пористого титана, покрытого слоем платины. Протонообменная мембрана расположена между катодом и анодом, где вода подвергается электролизу путем введения ее в камеру на анодной стороне и подачи постоянного тока между анодом и катодом, в то время как генерируемый на аноде газообразный кислород и генерируемый на катоде газообразный водород подают, соответственно, в масс-спектрометр для определения соотношения изотопов. Технический эффект - легкий и безопасный метод анализа ¹⁷O в течение очень короткого времени. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Электролит для осаждения свинца относится к области гальваностегии и может быть использован в машиностроении для получения покрытий с повышенной коррозионной стойкостью. Электролит содержит, г/л: азотнокислый свинец 15-25, трилон Б 30-40, уксуснокислый аммоний 20-30 и додецилсульфат натрия 0,1-0,2. Технический результат: повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий. 1 табл.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в машиностроении. Электролит содержит, г/л: хлористое железо 350-400, метаванадат аммония 10-20, гипофосфит натрия 10-15, хлористый алюминий 30-50, аскорбиновую кислоту 10-20, сорбит 5-10 и воду до рабочего объема. Технический результат: улучшение свойств и качества покрытий - получение равномерных покрытий с высокими твердостью и износостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области электрохимического нанесения покрытий и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента в виде стальной проволоки с алмазосодержащим покрытием для резания природных и искусственных минералов. Способ включает нанесение алмазного порошка и закрепление его электрохимическим никелированием, при этом перед нанесением алмазного порошка проволоку обезжиривают, проводят предварительное и основное никелирование, а нанесение алмазного порошка проводят при перемещении смоченной в электролите никелирования проволоки в слое алмазного порошка между лентами, выполненными из химически стойкой ткани, которые движутся со скоростью 0,05-0,5 м/с, равной скорости движения проволоки, таким образом, чтобы проволока и слой алмазного порошка в течение времени нахождения проволоки в ванне были неподвижны относительно друг друга, причем нанесение алмазного порошка производят на проволоку, находящуюся под током при плотности тока 5-10 А/дм ² и температуре 45-60°С, а закрепление нанесенного алмазного порошка на проволоку проводят никелированием в струйном режиме при скорости струй 3-5 м/с, температуре 45-60°С, плотности тока 15-25 А/дм², рН=4,2-4,3. Технический результат: создание непрерывного способа получения прочного алмазосодержащего покрытия на стальной проволоке путем нанесения на нее алмазного порошка с гидрофильной поверхностью. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к электрохимии, а именно к электролитам для формирования на поверхности изделий из алюминия и его сплавов качественных, равномерных, коррозионно-стойких, тепло-износостойких покрытий. Электролит содержит, г/л: борную кислоту 20-30; гидроксид калия 4-6; оксид алюминия 20-25; вода остальное. Технический результат: снижение продолжительности получения покрытия с требуемой толщиной, микротвердостью и износостойкостью примерно в 1,5 раза и, следовательно, снижение расхода энергии. 1 табл.

Устройство для кольцевого прядения может быть использовано на кольцевых прядильных, крутильных и тростильно-крутильных машинах при выработке синтетических и технических нитей и позволяет повысить производительность и надежность и снизить обрывность нити. Устройство содержит веретено, не менее трех установленных на кольцевой планке поддерживающих роликов и кольцо, размещенное между поддерживающими роликами, контактирующими с кольцом. На кольце выполнено не менее трех канавок для заправки нити, ось поддерживающих роликов расположена под углом к оси веретена. Профиль поддерживающих роликов гомотетичен профилю кольца. 4 ил.

Способ удержания уточной нити в смесительной трубке главного дутьевого сопла бесчелночного ткацкого станка, в частности пневматического ткацкого станка, перед прокладкой уточной нити в зев, образованный нитями основы, при котором выполненную эластичной часть смесительной трубки сдавливают путем нагружения снаружи рабочей средой и уточную нить удерживают в зажатом состоянии. Заявлен бесчелночный ткацкий станок для осуществления способа. Технический результат - независимо от вида и качества уточной нити уменьшается количество необходимого удерживающего воздуха при одновременном компактном расположении нескольких главных сопел и смесительных трубок; исключение негативного влияния удержания на уточную пряжу, а также повышение качества изготавливаемой ткани. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

В бесчелночном ткацком станке между двумя участками смесительной трубки расположено зажимное устройство для уточной нити. Корпус образует камеру, в которой находится пневматическая или гидравлическая мышца с двумя пластинчатыми зажимными деталями, свободные концы которых ориентированы в направлении прокладки уточной нити. Вся смесительная трубка находится позади инжектора. Камера соединена с подсоединением для рабочей среды, которое через трубопроводы и проходной клапан соединено с источником давления. В изображенном положении проходного клапана давление воздействует на пневматическую или гидравлическую мышцу, так что свободные концы пластинчатых зажимных деталей движутся внутрь и удерживают, зажимая уточную нить. Также предусмотрено пьезоэлектрическое или магнитное управление пластинчатыми зажимными деталями. Технический результат - расположение уточной нити при зажиме по центральной продольной оси смесительной трубки. 5 н. и 24 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к способу изготовления геотекстиля с заданной регулируемой изотропией, в частности с заданными механическими свойствами в продольном и поперечном направлениях, а также к геотекстилю, полученному данным способом, а также к применению данного геотекстиля. Способ заключается в том, что формованные из расплава волокна укладывают по меньшей мере в два слоя. При первой укладке волокна с помощью направляющего желоба укладываются преимущественно параллельно и рядом друг с другом под углом, который может регулироваться направляющим желобом, а при второй укладке укладываются таким же образом, но зеркально симметрично. Данный способ позволяет создать геотекстиль с высокой однородностью и равномерностью. 3 н. и 9 з.п. ф-лы.

Устройство для управления парогенерирующим узлом стиральной машины предназначено для снижения потребления электроэнергии стиральной машиной посредством корректировки значения температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, до того же значения, что и действительное значение температуры белья. Устройство управления парогенерирующим узлом стиральной машины включает в себя корректирующее устройство для корректировки значения температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру в соответствии с весом белья в стиральной машине, и регулятор для управления электроэнергией, подаваемой на парогенерирующий узел стиральной машины. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий. Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в улучшении качества и повышении производительности ВТО. Способ заключается в том, что полуфабрикат, расположенный на рабочем органе после перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние, прессуется. При этом температура тканей и плотность конденсата контролируются и поддерживаются на заданном уровне с помощью малоинерционных термопар, например хромель копель ХК 0,2. Механическое давление рабочих органов включает три периода: нагружение, выдержка под нагрузкой и разгружение, которые измеряются известными тензорезисторами. При этом теплофизические и физико-механические процессы управляются и контролируются системой автоматического управления по специально разработанной программе, регламентирующей оптимальные пределы значений измеряемых параметров. Длительность каждого периода, а также численное значение удельного давления с учетом характера технологической операции и плотности тканей автоматически во времени сравниваются со значениями, вычисленными системой управления, и корректируются. Осуществляют вычисления (математическую обработку) и сравнение поступающей информации с датчиков (термопар и тензорезисторов) с исходными их технологическими значениями для дальнейшей их оптимизации и выдачи сигналов на продолжение процесса или его окончание. Способ позволяет оптимизировать процесс прессования и полностью его автоматизировать, тем самым улучшить качество швейных изделий и повысить производительность, исключив ручные дополнительные операции ВТО.

Изобретение относится к устройству железнодорожного пути, в частности к способам ремонта бесстыкового пути с удлинением рельсовых плетей сваркой при их укладке и восстановлении. Способ соединения рельсовых плетей бесстыкового пути заключается в том, что на концах двух примыкающих рельсовых плетей монтируют стяжной прибор, с помощью которого концы рельсовых плетей перемещают навстречу друг другу, устанавливают необходимую величину зазора и производят термитную сварку. После сварки в процессе остывания стыка до приобретения сварным стыком достаточной прочности натяжение стяжным прибором увеличивают на величину, определяемую расчетом. Перед натяжением примыкающих рельсовых плетей стяжным прибором расчетом приближенно определяют величину продольного перемещения концов рельсовых плетей. При фактически большем перемещении по сравнению с расчетным производят дообрезку концов рельсовых плетей. При фактически недостаточном перемещении по сравнению с расчетным производят раскрепление рельсовых плетей со шпалами, начиная от концов плетей до тех пор, пока зазор не станет равным по величине расчетному значению. После термитной сварки в процессе остывания стыка до приобретения сварным стыком достаточной прочности продолжают раскрепление рельсовых плетей со шпалами, контролируя длину остывающей части рельсовой плети в зоне сварного стыка. После снятия стяжного прибора раскрепляют определяемую расчетом длину части рельсовой плети с обеих сторон от сварного стыка. Затем до открытия движения поездов на этом же участке производят подбивку шпал и закрепляют рельсовые плети. Техническим результатом изобретения является исключение снятия избыточных напряжений от сжимающих продольных сил в рельсовых плетях.

Изобретение относится к винтовому устройству для регулировки по высоте и выравнивания рельсов. Винтовое устройство для регулировки по высоте и выравнивания рельсов на нижнем строении содержит охватывающий снизу рельс поперечный кронштейн, закрепленный на установленной с возможностью перемещения по высоте на винте для регулировки по высоте удлиненной гайке. Поперечный кронштейн образован в виде установленной на удлиненной гайке (4) с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси пластины (7) горизонтального винта, на которой с возможностью смещения поперек винта для регулировки по высоте с помощью второго винтового устройства (14, 16, 17) установлены салазки, снабженные зажимным удерживающим устройством для подошвы (12) рельса. Техническим результатом изобретения является создание винтового устройства, позволяющего простое и надежное перемещение как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении без взаимного вредного влияния. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано на строительстве мостов и путепроводов. Технический результат - повышение эффективности и долговечности мостового сооружения, устранение причин образования дефицита ресурса долговечности конструкции, сохранение архитектурной формы и "типизации" всех его элементов и узлов, снижение материалоемкости и стоимости. Конструкция мостового сооружения имеет пролетное строение из унифицированных элементов плитно-ребристого, коробчатого или П-образного сечения, выполненного в виде ригеля одно- или многопролетной замкнутой рамы с V-образными опорами из набора подкосов постоянной толщины по фасаду, образующих наклонные стенки в поперечном направлении, верхние концы которых имеют узловые объединения с ригелем рамы, под углом от 60° до 30°, а нижние - между собой, образуя опорные участки для установки пролетного строения на высокие, выше уровня высокой воды и ледохода, русловые опоры, снабженные опорными частями, или непосредственно с фундаментом, создавая соответственно безраспорную и распорную конструкции, отличающееся тем, что наклонные подкосные стенки снабжены продольными нишами, в которые симметрично относительно продольной оси мостового сооружения, в количестве не менее 2-х штук на стенку, на возможно большем удалении друг от друга, устанавливают двухшарнирные подкосы-вставки с расчетным сечением, обеспечивающим восприятие полного опорного давления (сжатия), с учетом продольного изгиба, при этом толщину подкосов-вставок назначают равной толщине стенки V-образной опоры. 8 ил.

Изобретение относится к предохранительным устройствам для автомобильных дорог и может быть использовано для разделительных барьеров. Разделительный барьер для автомобильных дорог состоит из бетонных камней с прямыми углами стыка. При этом снабжен разделительной полосой, выполненной из уложенных в стык двух рядов бетонных камней, в торцах которой установлено бетонное полукольцо. Поверхности стыков бетонных камней, прилегающих к торцевым частям разделительной полосы, выполнены со скошенными углами, а переходные - с одним скошенным и другим прямым углами, и уложены с бетонным полукольцом на дорожное покрытие с возможностью перемещения их в горизонтальной плоскости. Технический результат состоит в повышении пассивной безопасности при ударе с торцевых сторон разделительного барьера, позволяет упростить сборку, монтаж и эксплуатацию при низких материальных и трудовых затратах. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для содержания дорожных покрытий. Ротор шнекороторного очистителя содержит кожух с загрузочным окном и окном выхода и установленный в кожухе диск со ступицей с жестко закрепленными на нем лопастями с наружными кромками, обращенными к загрузочному окну. Каждая из лопастей размещена на диске вертикально по отношению к его плоскости и под острым углом по отношению к полярной оси, проходящей через центр вращения ротора и ближайшую точку в месте крепления лопасти к ступице, с образованием внутреннего острого угла между лопастью и тангенциальным вектором к траектории конца лопасти. Загрузочное окно кожуха конфигурировано фасонной торцевой накладкой. Каждая из лопастей может быть установлена под углом 20-70 градусов по отношению к полярной оси, при этом наружная кромка каждой из лопастей может быть отогнута на 10-40 градусов и ориентирована при этом в сторону вращения ротора. Технический результат - наименьшее рассеивание и сопротивление снежной массы и увеличение дальности метания и производительности. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области коммунального машиностроения, в частности к изготовлению машин и оборудования для очистки от наледи и спрессованного снега автомобильных дорог и тротуаров. Устройство состоит из рамы, шнека со спиралями правого и левого направления, двух скребков, опорных спаренных колес, трансмиссии привода рабочих органов, гидроцилиндров опускания, подъема и ротора. Ротор состоит из вала, на котором установлены на шпонках с определенным шагом дисковые пилы. Пилы разделены между собой молотками с прикрепленными к ним пластинами с заостренной кромкой, шарнирно установленными на осях, проходящих через дисковые пилы. С торцов на вал установлены на подшипниках скольжения опорные зубчатые колеса, наружный диаметр которых больше наружного диаметра дисковых пил и молотков с пластинами с заостренными кромками. Технический результат - повышение производительности. 4 ил.

Изобретение относится к области гидротехнических сооружений, в частности к устройствам, предотвращающим прорывы завальных плотин, образованных оползнями, обвалами и т.п. Устройство выполнено в виде трубопроводов, расположенных в горных выемках на противоположном от предполагаемого схода оползня берегу выше отметки максимально возможного уровня воды в реке. Длина трубопроводов превышает прогнозируемую ширину языка оползня, способного выйти на противоположный берег, что позволяет оставлять входные и выходные отверстия труб свободными. Количество и диаметр трубопроводов определены из условия пропуска максимального расхода реки. Такое расположение трубопроводов повышает надежность устройства, качество выполнения строительных работ по монтажу трубопроводов и обеспечивает их регулярный осмотр. 2 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно, к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Рыбопропускное сооружение включает лоток-рыбонакопитель, расположенный между пролетами водосливной плотины, блок питания в виде затвора, размещенного в выходной части лотка-рыбонакопителя, устройство для учета и осмотра рыбы, побудительное устройство, установленное с возможностью продольного перемещения в лотке-рыбонакопителе. Отметка дна лотка-рыбонакопителя выполнена ниже отметки рисбермы, а его входная часть сопряжена с нижним бьефом гидроузла посредством донных уступов, боковые грани которых под углом в плане примыкают к боковым стенкам лотка-рыбонакопителя и образуют подводящий канал, отметка дна которого меньше отметки рисбермы. Ширина подводящего канала в створе входа в лоток-рыбонакопитель равна ширине последнего. К пролетам водосливной плотины и к лотку-рыбонакопителю примыкает водобойный колодец. Отметка верха боковых граней донных уступов выполнена постоянной вдоль их длины. Входной участок подводящего канала, обращенный в сторону нижнего бьефа, сопряжен с рисбермой посредством пандуса, имеющего обратный уклон, или дно подводящего канала от створа входа в лоток-рыбонакопитель до створа сопряжения с рисбермой выполнено с обратным уклоном. Изобретение обеспечивает повышение эффективности привлечения донных видов рыб. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбозащитным устройствам, устраиваемым в составе водозаборных сооружений, и предназначено для защиты молоди рыб от попадания в водозаборные сооружения. Рыбозащитное устройство включает водоприемный оголовок в виде барабана, верхнее и нижнее основания которого выполнены водонепроницаемыми, установленного на всасывающем патрубке насоса, водозаборное окно, выполненное в барабане с высотой, равной расстоянию между верхним и нижним его основаниями, подводящий трубопровод, соединенный с напорной линией насоса и с раздающим коллектором, размещенным на продольной оси всасывающего патрубка посередине между верхним и нижним основаниями барабана, водоструйные насадки, одним концом соединенные с раздающим коллектором, а другим ориентированные в сторону водоема. Водоструйные насадки расположены в горизонтальной плоскости, установлены с возможностью вращения относительно оси всасывающего патрубка и выполнены в виде сегнерова колеса. Водозаборное окно выполнено по всему периметру барабана. Раздающий коллектор установлен на подшипнике, выполненном на концевом участке подводящего трубопровода, а выпускные отверстия водоструйных насадков размещены внутри барабана. Изобретение создает в зоне влияния водозаборного оголовка гидравлические условия, необходимые и достаточные для эффективной защиты молоди рыб от попадания в водозаборные сооружения. 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к ледотехнике, а именно к ледоразрушающим устройствам, и может быть использовано для предупреждения возникновения заторов и предотвращения наводнений, возникающих при заторообразованиях на реках. Гидробуферная система ледорезов включает наклонно установленные ледорезы, которые выполнены в виде наклонных бетонных балок, установленных на опорных плитах, в которых выполнены гнезда для наклонных бетонных балок, одно из которых выше другого настолько, что угол между балкой и плоскостью опорных плит составляет 25-35°, и отверстия для их крепления. Опорные плиты установлены на плавучие платформы из соединенных между собой цельных хлыстов дерева параллельно береговой кромке, через 30-50 м друг от друга, начиная от летней кромки воды. Изобретение обеспечивает повышение эффективности разрушения льда и предотвращения образования заторов на проблемных участках реки и разрушительных наводнений, угрожающих жизни людей в районах заторов. 4 ил.

Устройство для испытания мерзлого грунта на сдвиг относится к области строительства, в частности к устройствам для определения физико-механических свойств грунтов. Устройство для испытания мерзлого грунта на сдвиг включает разрезную обойму, нижняя часть которой установлена на размещенной на основании каретке, при этом в верхней части обоймы установлен штамп. Верхняя и нижняя части обоймы выполнены с возможностью взаимодействия посредством каретки, размещенной по центру плоскости среза под углом к ней между двумя частями обоймы. Верхняя часть обоймы имеет подвижный упор. Технический результат состоит в повышении эффективности устройства за счет повышения точности определения сдвиговых характеристик грунтов. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении резервуаров большой емкости на сжимаемых грунтах. Фундамент резервуара включает лежащую на грунтовой подушке опорную плиту. Опорная плита состоит из плоской кольцевой, с увеличивающейся к центру толщиной и центральной конусной частей, между которыми расположены рессорные устройства, соприкасающиеся с железобетонным кольцом. Центральная конусная часть выполнена в виде обращенного вверх конуса, состоящего из шарнирно соединенных в вершине секторов, опирающихся на железобетонное кольцо из элементов, объединенных гибкими вставками. Технический результат состоит в обеспечении полного слива нефтепродуктов и упрощении технологии строительства фундаментов резервуара. 2 ил.

Изобретение относится к строительству зданий и сооружений на слабых грунтах. Способ возведения фундамента на слабых грунтах включает ограничение участка по периметру будущего фундамента на расчетную глубину, монтаж компенсационных средств по предупреждению осадок грунта в результате вертикальных и горизонтальных перемещений, устройство фундамента и фиксацию напряженно-деформируемого состояния грунта по окончании строительства. Ограничение участка под фундамент осуществляют путем разработки по периметру фундамента вертикальной щели, при этом дополнительно вертикальные щели разрабатывают под основанием будущего фундамента с образованием секторов. В образованные вертикальные щели погружают многокамерные пневмооболочки, подают в них сжатый воздух и производят обжатие грунта в горизонтальной плоскости до создания заданного напряженно-деформируемого состояния с последующим регулированием параметров давления в период строительства до окончания процессов консолидации. Технический результат состоит в повышении несущей способности и снижении деформативности грунта основания за счет регулирования его напряженно-деформированного состояния. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству в частности обеспечения сохранности существующей застройки при строительстве. Способ защиты существующих зданий, сооружений и подземных коммуникаций в зоне влияния строительства включает устройство в грунте геотехнического экрана из погружаемых в грунт, между фундаментами существующих и возводимых зданий, сооружений и подземных коммуникаций, инъекторов с последующей инъекцией закрепляющего раствора в грунт под давлением. Геотехнический экран устраивают комбинированным - из двух рядов инъекторов, пассивного, со стороны возводимого объекта, и активного, со стороны существующего объекта. Закрепляющий раствор подают сначала в пассивный ряд инъекторов путем однократной инъекции раствора, а затем в активный ряд инъекторов путем многократной инъекции раствора в грунт до восстановления первоначального напряженно-деформированного состояния грунтов основания и фундаментов существующих зданий, сооружений и подземных коммуникаций. Технический результат состоит в снижении негативного воздействия геотехнического экрана на ограждающие конструкции возводимых зданий, сооружений и подземных коммуникаций, повышении эффективности и надежности их защиты в условиях тесной застройки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области автоматизации рабочих процессов землеройно-транспортных машин. Техническим результатом является повышение точности автоматического управления рабочим органом землеройно-транспортной машины. Для этого система содержит датчик действительной скорости движения машины, датчик объема грунта, датчик физико-механических свойств грунта перед рабочим органом землеройно-транспортной машины, задатчик опорных сигналов, управляющий блок, включающий в себя устройство ввода, постоянное запоминающее устройство, к выходам которых подключен однокристальный микроконтроллер, присоединенный своим выходом к устройству вывода, и исполнительный механизм, состоящий из электрозолотников, подключенных своим входом к устройству вывода, и гидроцилиндры, присоединенные входом к выходу электрозолотников и управляющие рабочим органом. Причем выходы датчика действительной скорости, датчика физико-механических свойств грунта перед рабочим органом, датчика объема грунта и задатчика опорных сигналов подключены к входу устройства ввода, а однокристальный микроконтроллер имеет обратную связь с устройством ввода, постоянным запоминающим устройством и устройством вывода. 1 ил.

Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для получения тепла, образующегося иначе, чем в результате сгорания топлива. Обеспечивает создание экономичности доступного устройства, позволяющего вырабатывать тепловую энергию в горячей воде или паре с использованием поверхностных и(или) не глубоко расположенных подземных природных вод с более широким их распространением, а также последующего ее отпуска. Тепловодоснабжающая скважина содержит источник воды, зону стока и тепловодопотребитель. При этом в горной местности со склоном горы Тепловодоснабжающая скважина пробурена направленной или наклонной. Забоем последней пересечен склон горы. Он (забой) сопряжен с дневной поверхностью. При этом тепловодоснабжающая скважина служит водоводом. За источник воды приняты поверхностный водоем, в зоне которого пробурена скважина, или подземная водоносная зона или зоны, или поверхностный водоем с подземной зоной или зонами. За зону стока принято пересечение скважины со склоном горы - дневной поверхностью либо пересечение скважины с нижерасположенной штольней. При этом в скважине установлен вихревой теплогенератор дискового типа под ее динамический уровень. Напор воды достаточен для выработки тепловой энергии. А тепловодопотребитель подключен в зоне стока скважины через ее обвязку. 1 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области санитарно-гигиенических устройств. Запорный механизм для водосливного бачка унитаза с регулированием расхода воды содержит манжету, трубку перелива, корпус с отверстиями для слива воды, со стойкой для трубки перелива и седлом для манжеты, узел удержания манжеты при сливе и узел поднятия манжеты с нажимным кнопочным устройством с разной величиной хода его рабочего элемента. Механизм снабжен закрепленным на оси указанной стойки двуплечим рычагом, указанная манжета закреплена на трубке перелива, снабженной в верхней части радиальным выступом для соединения через тягу с одним плечом указанного рычага. Указанный узел удержания содержит перфорированную в донной части емкость, телескопически установленную на трубке перелива с возможностью продольного перемещения вдоль нее посредством тяги, скрепленной со вторым плечом рычага, и клапан перекрытия части площади отверстий емкости при сливе, выполненный в виде проходящей через одно из отверстий указанной емкости и соединенной с указанным радиальным выступом трубки перелива тяги, имеющей цилиндрический выступ, перекрывающий отверстие при полном поднятии трубки перелива, указанный рабочий элемент выполнен с возможностью взаимодействия с плечом указанного рычага, соединенным посредством тяги с указанной емкостью. Указанная емкость может быть выполнена кольцевой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к слоистым изделиям из растительного вещества, в частности к изделиям, обеспечивающим высокие акустические свойства помещений, электромеханических преобразователей звука, музыкальных инструментов и подобных объектов. Слоистое изделие с акустическими свойствами включает внешний слой, выполненный из древесного материала - древесного шпона, и внутренний слой, содержащий сухие стебли растений в виде щепы или реек из сухих стеблей лопуха в качестве активного акустического слоя. Слоистое изделие характеризуется модулем упругости при статическом изгибе 2,63×10¹⁰ Н/м², плотностью 190-215 кг/м³, отношением модуля упругости к плотности соответственно - (138,4-122,3)×10⁶ м²/с² . Технический результат изобретения заключается в расширении арсенала средств для изготовления изделия с акустически активными свойствами. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям утепления наружных стен зданий и сооружений. Технический результат: минимизация массы конструкции стены в целом для повышения эксплуатационной надежности наружных стен зданий и сооружений. Наружное теплоизоляционное ограждение стены здания включает основание в виде конструкции стены, теплоизоляционный слой, покрытие теплоизоляционного слоя, крепежные элементы, причем покрытие теплоизоляционного слоя, прикрепляемое к стене, выполнено в виде емкостей, плотно прижатых друг к другу, напряженных весом материала утеплителя, расположенного в них, или специально наполненных газом перед расположением утеплителя. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным тонкостенным, в том числе пространственным, конструкциям с высокой огнестойкостью и можно применять в зданиях первой степени огнестойкости. Строительная конструкция, включающая конструктивный слой толщиной 20-50 мм из армоцемента или железобетона и огнезащитный слой толщиной 15-25 мм из имеющего среднюю плотность 450-750 кг/м³ вермикулитобетона из смеси, содержащей добавки золы теплоэлектроцентрали 20-30% и смолы древесной омыленной 0,3-0,4% от веса портландцемента, при этом каждый из слоев в процессе бетонирования армирован тканой сеткой, размещенной в конструктивном слое на расстоянии 4-5 мм, а в огнезащитном - на расстоянии 2 мм от границы слоев. Технический результат - повышение предела огнестойкости двухслойных конструкций за счет интенсивной теплоотдачи с необогреваемой поверхности, а также повышение долговечности и надежности строительной конструкции. 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, в частности к плите перекрытия безригельного каркаса здания или сооружения. Техническим результатом изобретения является повышение несущей способности и долговечности конструкции. Плита содержит стальной коробчатый закладной элемент из уголка вокруг отверстия в плите, верхнюю и нижнюю арматурные сетки, а также кольцевые и радиальные арматурные элементы. Радиальные арматурные элементы установлены в двух горизонтальных плоскостях с интервалом 20÷40° по окружности. Одна плоскость расположена на уровне середины верхней полки уголка ниже верхней сетки, а вторая на уровне нижнего края нижней полки уголка выше нижней сетки. Кольцевые арматурные элементы установлены осесимметрично центру отверстия в плите ниже верхних радиальных элементов. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при обустройстве крыш зданий и сооружений. Технический результат изобретения направлен на снижение трудоемкости монтажа антиобледенительного устройства на крыше здания. Устройство для защиты крыши здания и сооружения от образования наледи и сосулек содержит антиобледенительное покрытие, выполненное из листового материала по размеру поверхности, перекрывающей пространство между нижней кромкой крыши и водоотводящим желобом с напуском относительно нижней кромки и верхнего края водоотводящего желоба. Антиобледенительное покрытие выполнено из ткани, пропитанной гидрофобным составом, вдоль нижней кромки которой, на расстоянии не менее 1 см от края, с шагом не более 100 см, выполнены отверстия с установленными в них люверсами с площадью проходного сечения не менее 10^-4 см² и снабжено S-образными крючками с поперечным сечением прутка, не превышающим проходное сечение люверсов, и зазором зацепа с одной из сторон не менее толщины поперечного сечения кромки крыши. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к отделочным работам. Способ изготовления струнных маяков из строительного раствора включает крепление кронштейнов к оштукатуриваемой плоскости, натягивание на них нити, провески плоскости, устройство маячных марок как основы будущих маяков и устройство маяков из строительного раствора. В качестве нити применена струна из стальной проволоки или тонкого троса и используемая на все время оштукатуривания плоскости в качестве косвенной арматуры будущего маяка, вершину которого составляет струна, опирающаяся без прогиба на твердеющий строительный раствор, который нанесен с "горкой" на натянутую в искомой плоскости струну, а выступающий за искомую плоскость раствор срезают при его переходе из жидкого состояния в твердую фазу. Технический результат - повышение точности маяков, производительности труда по их изготовлению за счет совмещения операций по провешиванию стены с устройством маяков и упрощения самой операции по провешиванию плоскости. 6 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при проведении ремонтных работ по устранению возникающих в процессе эксплуатации крыш вздутий кровельного ковра, состоящего из нескольких слоев рулонных материалов. Технический результат изобретения заключается в предотвращении вздутий кровельного ковра при эксплуатации крыши. Способ ремонта кровельного ковра, состоящего из нескольких слоев рулонных материалов, путем устранения вздутий, заключается в том, что по всей восстанавливаемой поверхности кровельного ковра прорезают пересекающиеся пазы-канавки, обеспечивающие выход остаточного воздуха и влаги из вздутий в атмосферу. Затем устанавливают в пазы-канавки пароотводящие элементы, заполняют пазы-канавки сыпучим материалом и после этого укладывают новый ковер поверх существующего. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции бассейнов. Изобретение позволит упростить сборку конструктивных элементов. Панель для создания плавательных бассейнов, имеющая плоскую конструкцию прямоугольной формы, ограниченную периферической кромкой, образованной из вертикальных фланцев и горизонтальных фланцев. Один из вертикальных фланцев имеет распределенные соответствующим образом по своей высоте фиксирующие приспособления, выполненные с возможностью взаимодействия с дополнительными приспособлениями на другом фланце смежной панели. Она снабжена дополнительными приспособлениями, состоящими в случае одного из фланцев из лапок) образованных в теле фланца, которые выполнены с возможностью вхождения в зацепление с центрирующими и направляющими конфигурациями, принадлежащими другому фланцу. Каждая лапка имеет на своей внешней стороне крепежные неровности, выполненные с возможностью взаимодействия с дополнительными неровностями (1g) после вхождения в зацепление с указанными конфигурациями. Центрирующие и направляющие конфигурации образуют колодец или рукав в виде слива, простирающегося от несущей лицевой стороны фланца, поперечное сечение которого ориентировочно соответствует поперечному сечению лапок. Часть фланца, из которой образованы рукава, имеет крепежные неровности, так что когда лапки введены в зацепление в рукаве, то получают расклинивающий эффект для соединения внахлестку неровностей. Образуется профилированная конфигурация по всей высоте вертикальных фланцев в их части, предназначенной для соединения с плоской лицевой стороной конструкции. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям жалюзи. Изобретение позволит повысить надежность фиксации горизонтальных жалюзи. Устройство для фиксации заранее заданной длины раскрытия горизонтальных жалюзи с несущим П-образным элементом, размещенных между переплетами остекленного имеющего створный элемент окна или двери или на обращенной внутрь помещения поверхности внутреннего переплета створного элемента окна или двери, например для фиксации жалюзи в максимально свернутом, верхнем положении, содержит фиксатор положения шнура, выполненный в виде плоского колесика, имеющего на своем ребре паз по всей окружности колесика и закрепленный плоской своей стороной к обращенной внутрь помещения поверхности внутреннего переплета остекленного створного элемента окна или двери и регулирующий длину раскрытия жалюзи шнур, один конец которого соединен с жалюзи, а другой конец выполнен в виде узла и расположен в наконечнике, выполненном в виде полого усеченного конуса. Оно снабжено плоским упором с расположенной перпендикулярно поверхности створного бруска прорезью, длина которой равна или превышает половину диаметра торца наконечника, контактирующего с упором, и шириной, меньшей ширины любого поперечного сечения наконечника и достаточной для заведения в нее шнура, при этом колесико закреплено к поверхности переплета между выходом шнура из жалюзи и упором таким образом, чтобы переброшенный через паз колесика и заведенный в прорезь упора регулирующий шнур обеспечивал заданную длину раскрытия жалюзи. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горному оборудованию и может быть использовано при сооружении противофильтрационных завес, строительстве фундаментов или «стен в грунте», бурении скважин большого диаметра при ведении работ по гидродобыче полезных ископаемых. Техническая задача - получение ровной и гладкой поверхности стенок выработки, увеличение за счет этого полезной площади в сечении выработки и получение завес с равномерной водонепроницаемостью. Способ роторно-турбинного бурения включает спуск рабочего органа, состоящего из турбобуров с породоразрушающим инструментом, гидроподачу рабочего органа и вращение породоразрушающего инструмента вокруг собственных осей, выравнивание стенок выработки и удаление продуктов разрушения. При этом непосредственно в процессе бурения производят одно-, двух- или n-ступенчатое срезание междолотных выступов, а также дополнительное измельчение и перемешивание разрушенной породы при помощи резцов и скоб баровых цепей, установленных с возможностью движения вокруг шпинделей турбобуров. Причем баровые цепи устанавливают на звездочках с диаметром одинаковой величины или с диаметром разной величины, увеличивающимся снизу вверх. При этом на одном из шпинделей устанавливают звездочки с жесткой фиксацией относительно шпинделя, а на другом - с возможностью вращения. При бурении скважины большого диаметра производят вращение рабочего органа вокруг центральной оси. 3 ил.

Изобретение относится к бурению, а именно к устройствам для проводки наклонно направленных скважин турбинным способом. Компоновка низа бурильной колонны (КНБК) содержит долото 1 диаметром DD, калибратор 2 диаметром DK, устанавливаемые на валу 3 забойного двигателя, и центратор 4, имеющий диаметр DC, устанавливаемый на корпусе забойного двигателя 5. При этом диаметр калибратора определяют по формуле DK DC+L₂(DD-DC)/(L₁+L₂), где L₁ - расстояние от торца долота до наиболее удаленной точки рабочей поверхности калибратора, L₂ - расстояние между наиболее удаленной точки рабочей поверхности калибратора и ближайшей точкой рабочей поверхности центратора. Технический результат - улучшение технико-экономических показателей бурения за счет обеспечения стабильной работы долота, повышение стойкости долот и забойных двигателей. 2 ил.

Устройство компоновки для забуривания боковых скважин относится к техническим средствам создания дополнительных стволов имеющихся наклонных скважин. Техническим результатом является повышение надежности и снижение трудоемкости при эксплуатации. Для этого компоновка для забуривания боковых стволов из обсаженных скважин, спускаемая на колонне бурильных труб, содержащая клин-отклонитель, соединенный через переводник со стопорным якорем, который выполнен в виде продольно гофрированной трубы, средство азимутальной ориентации клина в стволе скважины, а также средства соединения перечисленных элементов в единое устройство, отличающаяся тем, что для подвода рабочей жидкости из колонны бурильных труб в полость трубы стопорного якоря компоновка снабжена гидропроводом, который связан с каналом бурильных труб через средство азимутальной ориентации клина-отклонителя, выполненное в виде клапанно-поршневого узла, передающего рабочее давление для стопорения якоря в скважине в положении заданной угловой ориентации установки клина-отклонителя, при этом гидропровод посредством телескопического подвижного уплотненного соединения сочленен с фрезерным устройством, связанным с клином-отклонителем с помощью срезного элемента. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к бурению глубоких скважин и предназначено для обеспечения устойчивости ствола в интервалах пластичных соленосных горных пород. Технический результат - повышение эффективности крепления скважин за счет уменьшения вероятности смятия обсадных колонн в интервалах пластической соли. Сущность изобретения заключается в том, что в текучих соленосных породах закрепление ствола производится за счет периодических, не менее 3-х, проработок долотом номинального диаметра пластической составляющей, выжатой внутрь ствола из стенок скважины. После каждой проработки спустя 7 суток определяется величина сужения ствола по данным профилеметрии и строится график изменения интенсивности течения соли во времени. При значении интенсивности текучести соли, равном 0 мм/сут, по графику определяется время безопасного спуска обсадной колонны. 2 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым шарошечным долотам. Позволяет повысить эффективность работы долота и упростить его конструкцию. Долото содержит корпус с промывочной системой и наклонными цапфами, на каждой из которых посредством подшипников и запорной втулки установлена шарошка с породоразрушающими элементами. Втулка выполнена в виде плавающего подшипника скольжения с кольцевой проточкой на наружной поверхности для взаимодействия со стопорным элементом, установленным в корпусе шарошки. Втулка может быть выполнена в виде кольцевых сегментов, а стопорный элемент - в виде штифта, жестко закрепленного в корпусе шарошки, или в виде разрезного пружинного кольца, установленного в совмещенных кольцевых канавках корпуса шарошки и запорной втулки. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам буровым шарошечных долот. Позволяет повысить эксплуатационную стойкость опоры. Опора содержит цапфу с кольцевой проточкой и с фигурной частью с лысками, шарошку, в полости которой выполнен кольцевой бурт с пазами, профиль которых соответствует профилю фигурной части цапфы, и установленные в каналах шарошки вставные стержневые вкладыши, образующие с фигурной частью цапфы замковый подшипник. Кольцевая проточка цапфы выполнена с шириной, кратно превышающей диаметр вставных стержневых вкладышей, которые смещены один относительно другого вдоль оси цапфы и установлены с возможностью взаимодействия с противоположными боковыми поверхностями кольцевой проточки цапфы. 1.з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам буровым шарошечных долот. Позволяет повысить надежность работы и повышает технико-экономические показатели долота в целом. Опора содержит лапу с цапфой и шарошку, закрепленную на цапфе замковым узлом. Цапфа выполнена с кольцевой проточкой, расположенной у основания цапфы, а замковый узел образован разъемным кольцом, установленным в кольцевой проточке цапфы и жестко соединенным с шарошкой. Разъемное кольцо и шарошка взаимодействуют посредством шлицевого соединения. Разъемное кольцо образовано из нескольких частей в виде кольцевых сегментов, каждая из которых соединена с шарошкой. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к опорам буровым шарошечных долот, содержащих цапфу и шарошку, закрепленную на цапфе замковым узлом. Позволяет повысить надежность работы и упростить ее конструкцию. Цапфа выполнена с кольцевой проточкой, а замковый узел - в виде цанговой втулки с кольцевым буртом на внутренней поверхности на концевом участке со стороны цанговых лепестков, установленным в кольцевой проточке цапфы. Втулка выполнена с левой резьбой на наружной поверхности, а шарошка - с ответной резьбой на внутренней поверхности. Цанговая втулка зафиксирована в исходном положении от проворота относительно цапфы срезными элементами. Способ монтажа опоры включает установку на цапфе уплотнительного кольца и резьбовой цанговой втулки, кольцевой бурт которой размещают в ответной проточке цапфы, установку и фиксацию втулки относительно цапфы срезным элементом, соединение втулки с шарошкой посредством левой резьбы на наружной поверхности втулки и ответной резьбы на внутренней поверхности шарошки. После чего полость между лепестками цанговой втулки заполняют твердой смазкой и срезают срезной элемент. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может найти применение при опрессовке эксплуатационной колонны скважины. Обеспечивает расширение возможностей опрессовки для любой скважины и точного определения места нарушения целостности эксплуатационной колонны на приток жидкости через нарушения в колонну. Сущность изобретения: в скважине проводят разделение внутреннего пространства скважины на 3 полости: 1 - полость от устья скважины до промежуточной глубины, 2 - полость скважины от промежуточной глубины до кровли продуктивного пласта и 3 - полость ниже кровли продуктивного пласта. Отделяют эти три полости друг от друга. В полости 2 замеряют давление. Перекачивают жидкость из полости 2 в полость 1. Прекращают перекачку жидкости. Определяют изменение давления в полости 2. При неизменности давления в полости 2 в течение контрольного времени делают заключение о целостности эксплуатационной колонны в интервале полости 2. При наличии изменений давления делают заключение о наличии нарушений целостности эксплуатационной колонны. По времени изменения давления в полости 2 оценивают в количественном отношении приток жидкости в скважину. Для определения точного места нарушения целостности эксплуатационной колонны на приток жидкости повторяют операции на новых более низких местоположениях промежуточной глубины до достижения целостности эксплуатационной колонны.

Изобретение относится к подземному (капитальному) ремонту скважин и может быть использовано для извлечения прихваченного на забое оборудования. Устройство содержит связанные с рабочей колонной и освобождаемым объектом корпус и шпиндель, соединенные винтовой парой с углом подъема, обеспечивающим ее несамотормозящую подвижность и образующие пару «цилиндр-поршень» с полостью, заполненной жидкостью с образованием части полости в расточенном интервале цилиндра. Соединение корпуса и шпинделя выполнено с возможностью приобретения рабочей колонной углового и осевого ускорения с последующим нанесением крутильного и осевого удара. При необходимости нанесения крутильных ударов в обратном направлении винтовая пара выполнена с обратной нарезкой. Повышается эффективность работы, расширяются функциональные возможности. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к обвязкам газовых скважин, расположенных на кустовых площадках, при кустовом способе бурения и разработке месторождений. Обеспечивает повышение надежности и ремонтопригодности обвязки. Сущность изобретения: обвязка включает колонную головку, трубную головку с боковыми рабочим и резервным отводами, фонтанную елку с рабочей и резервной струнами, выкидные линии с измерительной установкой и сужающим устройством, факельную линию, газосборный коллектор. Устья скважин размещены на кустовой площадке на равном расстоянии друг от друга. Рабочие и резервные струны фонтанных елок размещены параллельно оси скважин. Сужающее устройство установлено на каждой выкидной линии перед местом ее соединения с газосборным коллектором. Выкидная линия оборудована клапаном-отсекателем. Факельная линия и газосборный коллектор направлены в противоположные друг от друга стороны. Измерительная установка, единая для всех скважин куста, размещена на газосборном коллекторе через байпасное соединение. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может использоваться при ликвидации открытых нефтяных и газовых фонтанов на скважинах с разрушенным устьевым оборудованием. Обеспечивает повышение надежности герметичности соединения и сокращение номенклатуры оборудования. Сущность изобретения: фланец содержит два соединенных болтами полуфланца с установленными в них вкладышами в форме цилиндрических полуколец и узел уплотнения, включающий нажимное кольцо и уплотнитель. Согласно изобретению узел уплотнения дополнительно содержит разъемное основание в форме диска с конической проточкой. Уплотнитель выполнен в форме разрезанного конического кольца, плоскости разрезов которого смещены относительно плоскостей разрезов основания. Узел уплотнения и вкладыши полуфланцев выполнены сменными под несколько типоразмеров обсадных труб. Разрезы основания узла уплотнения выполнены по типу "шип-паз", 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к скважинным устройствам для многократной поинтервальной опрессовки колонны труб в скважине. Обеспечивает возможность производить опрессовку труб в колоннах малого диаметра в процессе эксплуатации скважины, снижение себестоимости. Пакер состоит из ствола с фигурным пазом на наружной поверхности с чередующимися осевыми коротким и длинным участками. Сверху со стволом соединен груз, а снизу ствол оборудован заглушкой. Ствол сверху снабжен жестко установленным на нем стаканом с центраторами. Ниже стакана на наружной поверхности ствола выполнена цилиндрическая проточка, в пределах которой с возможностью осевого перемещения расположены конус с наконечником, жестко соединенные между собой. Наконечник и стакан жестко соединены между собой рассеченной вдоль продольными разрезами по всему диаметру гильзой, на которой расположен уплотнительный элемент. Уплотнительный элемент снизу жестко соединен с наконечником. Длина b уплотнительного элемента превышает половину длины а рассеченной части гильзы (b>а), а вся рассеченная часть гильзы имеет длину 2×а. Центраторы имеют диаметр D1 описываемой вокруг них окружности, больший, чем диаметр D2 уплотнительного элемента в транспортном положении. Ниже цилиндрической проточки на наружной поверхности ствола с возможностью осевого перемещения расположена обойма, оснащенная пружинными центраторами и направляющим штифтом, который размещен в фигурном пазе. С обоймой по ее окружности соединены шлипсы, подпружиненные внутрь в радиальном направлении посредством пружинных пластин. Осевые короткий и длинный участки фигурного паза соединены между собой замкнутым фигурным участком. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает устранение осложнений при смене скважинного оборудования. Согласно первому варианту клапан содержит корпус, запорный элемент и жестко связанный с запорным элементом шток с ловильной головкой. Согласно изобретению при добыче нефти из скважины, оборудованной пакером со стволом - гидравлическим каналом и запорным элементом для перекрытия этого канала и глушения скважины, он снабжен контейнером, установленным на запорном элементе, в виде стакана с открытым верхом для сбора и накопления механических примесей и перфорированными стенками для протока жидкости. Согласно второму варианту клапан содержит корпус и запорный элемент. Согласно изобретению при добыче нефти из скважины, оборудованной пакером со стволом - гидравлическим каналом и запорным элементом для перекрытия этого канала и глушения скважины, он снабжен контейнером, установленным на запорном элементе, в виде стакана с открытым верхом для сбора и накопления механических примесей и перфорированными стенками для протока жидкости. На внутренней стороне стенок контейнера выполнены выступы и/или проточка. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к буровой технике. Обеспечивает расширение технологических возможностей установки и экологичность проведения работ. Сущность изобретения: установка содержит узел генерации газового потока, представленный в виде компрессора, и систему нагрева газового потока. Система нагрева газового потока состоит из двух узлов: узла предварительного нагрева воздушного потока с помощью выхлопных газов дизель-мотора и узла основного нагрева воздушного потока. Узел предварительного нагрева воздушного потока содержит цилиндрический теплоизолированный корпус, снабженный патрубками для ввода и вывода выхлопных газов. В корпусе установлен оребренный цилиндрический теплообменник, на поверхности которого смонтирован змеевик. К торцам теплообменника закреплены вертикальные перфорированные пластины. Внутренняя стенка корпуса и наружная стенка теплообменника образуют камеру нагрева выхлопными газами, заполненную адсорбентом. Узел основного нагрева воздушного потока содержит корпус с установленным в нем ленточным нагревательным элементом. К корпусу прикреплена пара разъемных манифольдов, внутри которых установлены стержни с навивкой из ленточного нагревательного элемента. Система нагрева газового потока соединена гибкими рукавами с собственной системой обогрева превентора, выполненной в виде наружных камер. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи. Технический результат - повышение точности и надежности управления нагревом текучей среды в скважине с различными способами добычи. Автоматизированный саморегулирующийся линейный нагреватель (АСЛН) состоит из линейного нагревателя, выполненного, например, в виде кабельной линии (КЛ) 1, состоящей из низкотемпературного кабеля 2 и высокотемпературного - нагревательного кабеля (НК) 3, токопроводящие жилы с одного конца которого соединены между собой и изолированы для образования концевой заделки 4. Другой конец кабеля соединен с источником питания (ИП) 5. КЛ 1 установлена снаружи НКТ 6. АСЛН также содержит наземный измерительно-управляющий блок (ИУБ) 7, представляющий собой, например, программируемый частотный электронный модуль управления, и внутрискважинный измерительный блок (ВСИБ), состоящий из одного или нескольких датчиков (Д) 8 для считывая термобарических параметров текучей среды (ТС) 9. Указанные Д 8 предназначены для преобразования текущих значений температуры и/или давления в частоту, соединены с ИУБ 7 посредством КЛ 1 и установлены в теле НКТ 6 и/или в теле ее соединительной муфты (СМ) 10 таким образом, чтобы чувствительный элемент 11 Д 8 находился приблизительно заподлицо с внутренней и/или с наружной стенкой НКТ 6 или с внутренней и/или с наружной стенкой СМ 10, в зависимости от потребности измерения параметров ТС 9 внутри НКТ 6 и/или в затрубном пространстве 12 скважины. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб от асфальтосмоляных, парафиновых и гидратных отложений. Устройство содержит корпус, переходник и приборную головку. В корпусе выполнен центральный сквозной канал и коаксиально ему кольцевая полость. Электрические нагреватели установлены в кольцевой полости. Переходник соединен с корпусом с образованием тракта для сообщения центрального канала со скважиной. Центральный сквозной канал теплоизолирован. Повышается эффективность очистки. 1 з.п.ф., 1 ил.

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к проблеме нефтеподъема из глубоких скважин. Обеспечивает увеличение дебита скважины, ее производительности и экономию средств на обеспечение нефтеподъема. Сущность изобретения: устройство включает тарельчатый клапан со стаканом, размещенным в нижней части перфорированной обсадной трубы, выполненным с отверстиями, аналогичными отверстиям перфорации обсадной трубы. Стакан выполнен с возможностью совмещения его отверстий с отверстиями обсадной трубы в скважине и закреплен на компрессионной трубе, выполненной с отверстиями для нефти, с помощью П-образной стойки. При этом стакан имеет сальник в верхней части и прижимное кольцо для фиксации сальника при спуске стакана в обсадную трубу. 1 ил.

Изобретение относится к способам бурения и заканчивания скважин. Обеспечивает повышение надежности заканчивания скважины. По первому варианту бурят скважину через зону нагнетания во вмещающей породе. Опускают в ствол скважины обсадную трубу, снабженную удлиняющимся устройством, имеющим подвижную часть с фильтрующим материалом на ее дистальном конце и неподвижную часть. Удлиняющееся устройство располагают рядом с участком породы в зоне нагнетания. Выдвигают подвижную часть удлиняющегося устройства и вводят ее в контакт с поверхностью вышеупомянутого участка породы с образованием канала между внутренним пространством обсадной трубы и этим участком. Через образованный канал в зону нагнетания закачивают текучие среды. Фильтрующий материал на дистальном конце удлиняющегося устройства препятствует осыпанию в скважину вмещающей породы из зоны нагнетания. Согласно второму варианту проводят бурение скважины с использованием обычного бурового раствора до точки, расположенной выше намеченной зоны нагнетания во вмещающей породе. Замещают обычный буровой жидкостью для вскрытия пласта. Добуривают скважину через зону нагнетания. Опускают в ствол скважины обсадную трубу, снабженную удлиняющимся устройством, имеющим подвижную часть с фильтрующим материалом на ее дистальном конце и неподвижную часть. Удлиняющееся устройство располагают рядом с участком породы в зоне нагнетания. Выдвигают подвижную часть удлиняющегося устройства и вводят ее в контакт с породой с образованием канала между внутренним пространством обсадной трубы и породой. Через образованный канал в породу закачивают текучие среды. Система оснащения скважин для нагнетания текучих сред включает ствол скважины, спущенную в ствол скважины обсадную трубу, снабженную удлиняющимся устройством, имеющим подвижную часть с фильтрующим материалом на ее дистальном конце и неподвижную часть, расположенным рядом с участком породы в зоне нагнетания и выдвинутым до контакта с поверхностью этого участка с образованием канала, проходящего из внутреннего пространства обсадной трубы к зоне нагнетания. Система также включает нагнетательное оборудование и систему трубопроводов; и систему подачи нагнетаемой текучей среды через обсадную трубу и образованный канал в породу, 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для вторичного вскрытия продуктивных пластов в разведочных и эксплуатационных нефтяных и газовых скважинах. Обеспечивает увеличение удельной площади вскрытия обсадной колонны. Сущность изобретения: кумулятивный перфоратор содержит неразрушающийся при взрыве корпус в виде трубы. В корпусе посредством деталей крепления установлены кумулятивные заряды, соединенные детонирующим шнуром со взрывателем. Согласно изобретению в качестве зарядов используют детонирующие удлиненные заряды с продольной кумулятивной выемкой. На внешней поверхности корпуса перфоратора выполнены продольные проточки, длиной, не меньшей длины заряда. Продольные проточки расположены по спирали со смещением 0-180° и шагом, равным либо превышающим длину заряда. Детонирующие удлиненные заряды фиксировано установлены напротив проточек на расстоянии от внутренней поверхности трубы, равном фокусному расстоянию заряда. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к системе разъединения двух объектов скважины и способу ее установки и совместно-раздельной эксплуатации. Обеспечивает повышение безопасности добычи нефти из фонтанирующей скважины за счет раздельной добычи нефти из объектов. Сущность изобретения: устройство содержит пакер, клапанные устройства, включающие корпуса и затворы осевого смещения. Пакер установлен между клапанными устройствами, верхним и нижним соответственно, образующими каждый функциональные каналы. Вспомогательное оборудование, например безмуфтовая колонна труб, сообщена с функциональным каналом верхнего клапанного устройства. Лифтовая колонна НКТ соединена с помощью разъединителя, расположенного над верхним клапанным устройством, с функциональным каналом нижнего клапанного устройства, образующими функциональные каналы совместно-раздельного взаимодействия соответственно. В корпусе верхнего клапанного устройства выполнена цанга с лепестками с размещенной в ней извлекаемой вставкой, совмещенной с затвором осевого смещения этого устройства и удерживающей извлекаемую вставку лепестками до сопряжения их с проточкой, выполненной в этом корпусе. Затворы осевого смещения верхнего и нижнего клапанных устройств соединены, например, синхронизатором, установленным в пакере. По способу устройство спускают при закрытом нижнем и открытом верхнем клапанных устройствах. Устанавливают систему выше нижнего объекта. Осуществляют распакеровку пакера, отсоединяют при помощи разъединителя от системы колонну НКТ и подвешивают на крестовине вспомогательное оборудование, например безмуфтовую колонну труб, сообщая ее с функциональным каналом верхнего клапанного устройства. На другой крестовине, размещенной на первой, вспомогательное оборудование, например лифтовую колонну НКТ, соединяют с помощью разъединителя для взаимодействия с функциональным каналом нижнего клапанного устройства. Исследуют верхний объект. Затем спускают в верхнее клапанное устройство ловитель для захвата извлекаемой вставки, удерживаемой лепестками цанги, проводят подъем ловителя с извлекаемой вставкой до сопряжения лепестков с проточкой, выполненной в корпусе этого клапанного устройства, поднимают ловитель с извлекаемой вставкой, обеспечивая противоположное изменение положения затворов осевого смещения верхнего и нижнего клапанных устройств для проведения исследования нижнего объекта. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и найдет применение при разработке водонефтяных залежей, продуктивный пласт которых содержит водоносную часть. Обеспечивает упрощение способа разработки водонефтяной скважины и экономию материальных затрат. Сущность изобретения: по способу разбуривают залежи по проектной сетке. Разделяют скважины на категории в зависимости от толщины переходной зоны или непроницаемого пропластка между нефтеносной и водоносной частями пласта. Относят их по назначению к нагнетательным или добывающим. Скважины, относящиеся к первой категории с толщиной переходной зоны или непроницаемого пропластка до 1,5 м, используют как нагнетательные. Скважины второй категории с толщиной 1,5-3 м и скважины третьей категории с толщиной более 3 м используют как добывающие. Вскрывают продуктивный пласт в щадящем режиме с применением сверлящих или гидромеханических перфораторов. При этом в части скважин первой категории и во всех скважинах второй категории вскрывают перфорацией водоносную часть пласта под переходной зоной или непроницаемым пропластком на расстоянии 4-5 м от водонефтяного контакта. Отсекатель ствола устанавливают выше продуктивного пласта. Фильтр с заглушкой устанавливают ниже водоносной части продуктивного пласта. Спускают насос. Откачкой жидкости создают депрессию на продуктивный пласт. Создают напротив фильтра продуктивной части пласта гидрозатвор из нефти. Создают в переходной зоне и в водоносной части пласта «обратный конус». Последний является препятствием по пути движения воды из водоносной части продуктивного пласта в нефтеносную. Причем упомянутые скважины первой категории используют как добывающие.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подавлении роста сульфатвосстанавливающих бактерий и ингибировании коррозии в системах сбора и подготовки нефти. В способе борьбы с коррозией, вызванной сульфатвосстанавливающими бактериями, включающем закачку объема раствора бактерицида в межтрубное пространство нефтедобывающей скважины, на выходе которой обнаружена коррозия труб, вызванная сульфатвосстанавливающими бактериями, закачку объема раствора бактерицида проводят в межтрубное пространство работающей нефтедобывающей скважины под давлением 0,5-2,5 МПа с расходом 5-6 л/с, а объем раствора бактерицида рассчитывают в зависимости от фактического дебита жидкости нефтедобывающей скважины по формуле: V=A·C·D, где V - закачиваемый объем раствора бактерицида, м³, А - величина, полученная из расчета концентрации, кг/м³, используемого раствора бактерицида, м³/кг, С - подавляющая концентрация для адгезированных форм сульфатвосстанавливающих бактерий, кг/м ³, D - фактический дебит скважины за 1 сутки, м³ . Техническим результатом является упрощкение способа за счет производства работ на работающей скважине.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойной зоны скважин для повышения их производительности. Обеспечивает повышение эффективности и технологичности способа воздействия на призабойную зону. Сущность изобретения: способ включает спуск на кабель-тросе на забой скважины герметичного контейнера с размещенной в нем тепловыделяющей композицией, установку контейнера в интервале обрабатываемого пласта, инициацию горения тепловыделяющей композиции путем подачи электрического импульса с устья посредством кабель-троса, обработки призабойной зоны и извлечения контейнера после проведения обработки. Согласно изобретению производят одновременное ударное тепловое и гидравлическое воздействие на призабойную зону в результате теплопередачи от горящей тепловыделяющей композиции. В эту композицию входят смеси порошков, состоящие из одного или нескольких твердо-фазных окислителей и одного или нескольких твердофазных топливных материалов. В ходе обработки призабойной зоны в интервал обрабатываемого пласта производят закачку жидкости, омывающую контейнер, с расходом, равным минимальной приемистости обрабатываемого пласта и в пульсирующем режиме с частотой пульсаций в диапазоне 0,1÷500 Гц. Затем производят технологическую выдержку закачанной жидкости и освоение скважины, 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области нефте- и газодобычи, в частности к газогенератору для повышения дебита нефтяных и газовых скважин и способу его использования. Обеспечивает термогазохимическую обработку малодебитных скважин и простаивающих нефтяных скважин. Сущность изобретения: устройство включает заряд твердого топлива, воспламенительное устройство в цилиндрическом корпусе с нижней частью, заглушенной пробкой из твердого топлива, и с верхней частью, в которой зафиксирован поршень, в верхней части которого расположен герметизирующий узел с возможностью его срезания при внешнем давлении. Согласно изобретению в воспламенительном устройстве дополнительно размещен внутри цилиндрического корпуса цилиндр, скрепленный с корпусом в верхней и нижней части с помощью кольцевых бортиков. В качестве герметизирующего узла использована разрывная мембрана, толщина которой определена расчетным предельным давлением в насосно-компрессорных трубах, определяющим начало обработки скважины, скрепленная с корпусом. В верхней части внутреннего цилиндра расположена втулка с поперечной перегородкой, в центре которой закреплена фиксирующая поршень шпилька. В нижней части воспламенительного устройства в заглушке из твердого топлива расположена круглая пластина с диаметром, меньшим диаметра внешнего корпуса, зафиксирована снизу стопорной шайбой. Между поршнем и круглой пластиной находится газ, обеспечивающий возможность при его сжатии запуска воспламенительного устройства, и вещество, обеспечивающее, при его разложении, увеличение температуры сжатого газа до значений горения твердого топлива, а основной заряд твердого топлива помещен в цилиндрическом корпусе с перфорированными стенками. По способу осуществляют спуск в скважину на заданную глубину на насосно-компрессорных трубах газогенератора с зарядом твердого топлива и воспламенительным устройством. Последнее заглушают пробкой из твердого топлива с круглой пластиной и в котором размещают цилиндр с поршнем, между которым и круглой пластиной размещают газ и вещество, обеспечивающее, при его разложении, увеличение температуры сжатого газа до значений горения твердого топлива. Осуществляют запуск воспламенительного устройства путем создания скачка давления в насосно-компрессорных трубах и сжатия газа. Обеспечивают горение заряда твердого топлива с резким повышением температуры и давления в зоне обработки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предлагаемое изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение в системе поддержания пластового давления при межскважинной перекачке воды для отделения структурно-капельной нефти от добываемой продукции водозаборной скважины, перешедшей из категории бывшей нефтедобывающей из-за обводнения продуктивного пласта. Обеспечивает отделение малых объемов нефти от больших объемов воды. Сущность изобретения: устройство включает разделительную камеру и выпускное отверстие для воды под разделительной камерой. В качестве разделительной камеры использует нижнюю часть скважины, ограниченную обсадной колонной и разделительной манжетой, которая установлена на хвостовике, прикрепленном к погружному электродвигателю электроцентробежного насоса, подвешенного в скважине на колонне насосно-компрессорных труб. Хвостовик в нижней части под разделительной манжетой снабжен ограничителем, а в верхней части над разделительной манжетой - выпускным отверстием для воды. В качестве выпускного отверстия для нефти использована отводящая трубка с окнами и патрубками для сообщения пространства под разделительной манжетой и пространства выше приема электроцентробежного насоса. На хвостовике ниже разделительной манжеты размещен с возможностью вертикального перемещения вдоль хвостовика кожух в виде стакана с направляющими, имеющими возможность контактирования с ограничителем хвостовика, и со стенками внутренней поверхности обсадной колонны скважины при помощи боковых подпружиненных сухариков. 2 ил.

Изобретение относится к области газонефтедобычи, в частности к разделению эмульсии из двух несмешивающихся жидкостей с различной плотностью, и может найти применение для разделения воды и нефти в сепарационной камере, установленной в не эксплуатируемой на данный момент скважине, и очистки воды для закачки ее в пласт. Обеспечивает повышение степени очистки воды, отводимой из скважины, подготовку воды в сепарационной камере для закачки в пласт, снижение затрат на перекачку балластной воды, добываемой с нефтью. Сущность изобретения: сепарационная установка содержит установленную в скважине открытую снизу сепарационную камеру с трубопроводом подвода водонефтяной эмульсии, присоединенным к верхней части камеры, трубопроводы отвода воды и нефти. Согласно изобретению по высоте камеры, на расстоянии, равном 8-10 диаметрам камеры, размещен ряд завихрителей, выполненных в виде лопастей. Лопасти последующего ряда завихрителя размещены со смещением относительно лопастей завихрителя предыдущего ряда. Трубопровод отвода нефти присоединен к устью скважины. Трубопровод отвода воды установлен внутри камеры соосно с ней по длине, соответствующей длине скважины. Нижний конец трубопровода отвода воды выполнен конусом, на поверхности которого выполнены щелевые прорези. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для измерения объема, плотности и температуры жидкостей в резервуарах, сообщающихся с атмосферой в нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслях для контроля объема, плотности и температуры промывочной жидкости в приемных и доливных емкостях буровых установок при бурении скважин. Техническим результатом является повышение точности определяемых параметров, а также повышение надежности работы системы и снижение сложности обслуживания за счет упрощения конструкции. Для этого система содержит, по меньшей мере, два измерительных модуля, каждый из которых представляет конструкцию, состоящую из двух коаксиально расположенных труб, соединяющихся в верхней части с герметичным отсеком, в котором расположены измерители уровня, давления и температуры промывочной жидкости, блок электроники, измерительные модули снабжены кронштейнами для установления в емкостях и соединены информационными кабелями с информационным табло бурильщика. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области инклинометрии скважин, в частности к определению пространственного положения ствола скважины феррозондовым инклинометром. Техническим результатом изобретения является обеспечение наибольшей глубины модуляции сигналов магнитометров при повороте корпуса инклинометра вокруг продольной оси для разделения помехи, вызванной влиянием намагниченных элементов бурильной компоновки, и полезного сигнала о магнитном азимуте ствола скважины. Для этого инклинометр содержит жестко связанные с немагнитным корпусом триады взаимно ортогональных акселерометров и триады взаимно ортогональных датчиков напряженности магнитного поля. При этом два датчика установлены под углом к продольной оси корпуса и повернуты относительно плоскости, образованной продольной осью корпуса и осью чувствительности третьего датчика на угол, близкий 45°. Третий датчик расположен перпендикулярно продольной оси корпуса. Такое расположение магнитометров позволяет повысить точность измерений пространственного положения ствола скважины. 1 ил.

Изобретение относится к технике автоматического управления и регулирования технологическими процессами и может быть использовано в газовой промышленности при добыче и подземном хранении газа. Техническим результатом изобретения является обеспечение поддержания энергосберегающего дебита скважины и повышение надежности добычи газа и уменьшение коэффициента газоотдачи пласта. Система содержит во внутреннем контуре регулирования датчик расхода газа (датчик дебита скважины), установленный на линии выхода газа из скважины, автоматический регулятор расхода газа (автоматический регулятор дебита скважины) и регулирующий штуцер, установленный на линии выхода газа из скважины. При этом к первому входу регулятора дебита скважины подключен датчик расхода газа, а выход регулятора дебита скважины подключен к регулирующему штуцеру. Дополнительно система содержит во внешнем контуре регулирования датчик акустического давления, установленный на забое скважины, автоматический регулятор акустического давления и задатчик акустического давления. При этом к первому входу автоматического регулятора акустического давления подключен датчик акустического давления, ко второму - задатчик акустического давления, а выход автоматического регулятора акустического давления подключен ко второму (задающему) входу автоматического регулятора дебита скважины. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к проходческим и погрузочным горным машинам, применяемым при проведении подготовительных выработок в горной промышленности, преимущественно в угольной. Обеспечивает повышение эффективности транспортирования крупных кусков породы по длине погрузочно-транспортного органа. Погрузочно-транспортный орган состоит из загрузочной, линейной и разгрузочной частей, шарнирно соединенных между собой. В указанных частях установлены обводные ролики, оси которых перпендикулярны плоскостям указанных частей. Вокруг роликов кольцеобразно замкнуты два Г-образных скребковых конвейера с Г-образными скребками. Скребки соединены своей вертикальной частью с цепью. Рабочие ветви скребковых конвейеров сопряжены с обводными роликами сторонами цепей, свободными от горизонтальных частей скребков, а холостые ветви сторонами цепей, снабженными горизонтальными частями скребков. Обводные ролики холостых ветвей установлены в опорах, которые расположены выше скребков, имеют высоту, не превышающую высоту скребка, и находятся в контакте со скребками в зоне вертикальных частей последних. Образующие обводных роликов рабочих ветвей расположены на расстоянии от переднего края загрузочной части, не превышающем 2,5l, где l - длина горизонтальной части скребка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в горных машинах с резцовыми исполнительными органами (шнеками, коронками, барабанами), особенно в проходческих комбайнах и комплексах, проходящих выработки прямоугольного сечения. Обеспечивает высокую производительность при работе по крепким породам, расширение области применения в зависимости от ширины проходимой выработки, возможность разрушения забоя прямоугольного сечения по простой схеме, не требующей высоких навыков комбайнера. Исполнительный орган содержит раму, на которой закреплен привод с резцовым органом. Привод выполнен в виде двух независимых редукторов с двигателями. Резцовый орган выполнен в виде четырех отдельных барабанов. На выходных валах каждого редуктора установлено по два барабана. Каждый редуктор закреплен на раме с возможностью поперечного перемещения относительно последней. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машинам ударного действия для разрушения, дробления или уплотнения различных материалов. Техническим результатом является возможность оперативного управления приводным энергопотоком и увеличение энергии снаряда при ударе. Главная особенность способа - в разделении основного приводного потока масляного насоса базовой машины на потенциальные энергопотоки, которые подаются одновременно при взводе снаряда для отжима снаряда от захвата и его перемещения, а в начальный момент разгона полностью отделяются от основного потока и обеспечивается форсированное отсоединение захвата от снаряда и форсированное движение захвата вслед за снарядом. Величины потенциальных энергетических потоков строго соответствуют требованиям, определяемым геометрическими размерами привода и его узлов, параметрами режима работы насоса базовой машины, расчетной энергией единичного удара. Устройство состоит из ствола с верхней и нижней крышкой, гидропривода, включающего поршневой гидродвигатель с мультипликаторами, захват с мультипликаторами и электрогидравлические переключатели с бесконтактной системой управления, снаряда с пустотелым хвостовиком и аккумулятором энергии, выполненного в виде пружин, лафета с опорной направляющей. Основная особенность конструкции в том, что гидродвигатель выполнен одностороннего действия, установлен шарнирно относительно ствола, форма которого цилиндрическая и он выполнен подвижным относительно направляющей с опорными шипами, соединенной с рукоятью при помощи лафета, а боек снаряда жестко связан с наружной обечайкой, имеющей на концах поршневые кольца, а в полости между ней и хвостовиком снаряда установлены пружины аккумулятора энергии. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройствам ударного действия, предназначенным для разрушения, измельчения и прессования горных пород и других породоподобных материалов, и может быть использовано, например, в горнодобывающей промышленности в качестве сменного навесного оборудования на экскаваторах, тракторах и т.п. машинах. Технический результат, который может быть получен при использовании изобретения, заключается в упрощении эксплуатации заявляемого устройства и повышении его надежности. Устройство ударного действия, содержащее корпус, вдоль оси которого подвижно снабженный кольцевым выступом поршень-ударник, совместно с корпусом образующий постоянно сообщенную с источником рабочей жидкости под давлением и поршневым гидропневматическим аккумулятором камеру холостого хода и камеру рабочего хода с размещенными в ее торцевых стенках кольцевыми тормозными полостями одинакового с кольцевым выступом ударника диаметра, попеременно связанную со сливной или напорной линиями через золотниковый распределитель. Золотниковый распределитель выполнен в виде коаксиальной трехступенчатой охватывающей поршень-ударник втулки и размещен в камере рабочего хода, в каждой торцевой стенке которой кроме тормозной полости выполнена одна, охватывающая ее снаружи, кольцевая управляющая полость, ближайшая из которых к камере холостого хода сообщена с охватываемой ею тормозной полостью, а другая, расположенная на противоположной торцевой стенке камеры рабочего хода, посредством пилотного золотника попеременно сообщена либо с напорной линией, либо с камерой рабочего хода. При этом плунжер пилотного золотника выполнен в виде поршня со штоком, размещенного в торцевой стенке поршневого гидропневматического аккумулятора со стороны его жидкостной полости, и совместно с упомянутой стенкой образует поршневую, сообщенную с напорной линией, и штоковую, сообщенную со сливной линией, полости, при этом шток упомянутого плунжера своим свободным концом постоянно размещен в жидкостной полости гидропневмоаккумулятора и находится в контакте с обращенным в эту полость торцом его поршня. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при селективной выемке пластовых полезных ископаемых с прослоем ценной породы. Способ включает раздельную выемку очистным комбайном полезного ископаемого и прослоя ценной породы, разделение потоков полезного ископаемого и прослоя в очистном забое и транспорт пород полезного ископаемого и прослоя до поверхности. Сначала, при движении очистного комбайна прямым ходом, вынимают полосу в прослое, грузят отбитую массу на забойный конвейер и по конвейерному штреку транспортируют до магистральной выработки, где ее перегружают в средство магистрального транспорта, и выдают далее на поверхность. При движении очистного комбайна обратным ходом вынимают полосу полезного ископаемого, отбитую массу забойным конвейером транспортируют к конвейерному штреку, по которому ее транспортируют к магистральной выработке. Между выемкой полос прослоя ценной породы и полезного ископаемого выдерживают временную паузу, в течение которой выполняют концевые операции и управляют перегрузкой транспортируемой массы в соответствующие транспортные средства магистральной выработки. Изобретение направлено на повышение эффективности разработки за счет селективной выемки полезного ископаемого и прослоя и раздельной выдачи их на поверхность по существующей транспортной цепочке. 1 ил.