Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области технологических процессов обработки поверхности изделий из серебра и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и ювелирной промышленности. Электролит содержит, г/л: роданид калия или натрия 300-400, глицерин 20-40, этиловый спирт 1,7-6,7, каптакс 0,5-1,5, вода до 1 литра. Технический результат: разработан нетоксичный электролит, позволяющий повысить стойкость к потускнению поверхности изделий, уменьшить шероховатость и увеличить отражательную способность. 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения алмаза для использования в электронике. Сущность изобретения: монокристаллический алмаз получают путем химического осаждения из газовой фазы на алмазную подложку с поверхностью, практически не имеющей дефектов кристаллической решетки, в потоке газа-носителя в атмосфере, содержащей азот в концентрации менее 300 част. на млрд. Полученный алмаз является химически высокочистым, практически не содержит дефектов кристаллической решетки и обладает величинами электронных характеристик, существенно большими, чем у самых высококачественных природных алмазов. 5 н. и 27 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Изобретение относится к способам синтеза диселенида меди и индия CuInSe₂ и может быть использовано в электронной технике и создании солнечных элементов для преобразования солнечной энергии, обладающих низкими оптическими потерями и высоким КПД. Сущность изобретения: способ получения CuInSe₂ включает загрузку шихты в реакционную камеру, вакуумирование, герметизацию и нагревание. В качестве шихты используют CuInSe_х, где 4 х 8, ее нагрев ведут до Т_max=1000°С до полного разложения на кристаллический CuInSe₂ и стеклообразный Se с последующим осаждением последнего в холодном конце камеры, температуру которого поддерживают при T_min<25°C. Предложенный способ простой, дешевый и экологически чистый. Способ позволяет получить высокочистый CuInSe₂ с содержанием примесей 1·10^-4 мас.%. CuInSe₂ можно получить как в виде тонких пленок, так и порошкообразным и монолитным. 1 ил.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"status solidi", 1983, A75, №2, K199-K203. PARKES J. et al. The fabrication of p and n type single crystals of CuInSe2. "J. of Cryst.Growth", 1973, 20, №4, 315-318.

Изобретение относится к технологии получения и модификации химических волокон и нитей, в частности поливинилиденфторидных (ПВДФ), и изделий из них и может быть использовано в химической промышленности при производстве фильтровальных материалов и в медицине, в качестве шовных хирургических нитей и имплантатов-эндопротезов с биологической активностью и тромборезистентностью. Нить, выполненная из ПВДФ с карбиновым покрытием, имеет диаметр 0,10-0,15 мм, линейную плотность от 13,81 до 31,09 текс, прочность в узле 621-640 МПа и разрывную прочность 632-648 МПа. Вязаная сетка выполнена из монофиламентной ПВДФ нити, структура сетки характеризуется плотностью 12-13 петельных рядов на 1 см и содержит петли из двух систем нитей с параметрами первой системы: 6/7, 3/2, 4/5, 1/0, 4/5, 3/2 и второй системы: 1/0, 2/3, 1/0, 2/3, 1/0, 2/3. Способ получения вязаной сетки заключается в получении трикотажного материала из указанной нити плотностью 12-13 петельных рядов на 1 см и двумя системами нитей с параметрами первой системы: 6/7, 3/2, 4/5, 1/0, 4/5, 3/2 и второй системы: 1/0, 2/3, 1/0, 2/3, 1/0, 2/3, пропитке его диметилсульфоксидом или диметилформамидом в течение 1-4 ч и обработке 15-17%-ным раствором гидроксида калия в н-бутаноле или н-пропаноле при 60-80°С. Оптимальное время обработки 0,5-4 ч. Изобретение обеспечивает повышение физико-механических показателей изделий с одновременньм приданием таких свойств как химическая инертность, тромборезистентность, биосовместимость и каталитическая активность. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Устройство для штапелирования льняного волокна в ленте, содержащее питающие вальцы для подачи волокна в рабочую камеру в виде кожуха, синхронно вращающиеся на валах трепальные барабаны с билами, регулируемые по площади просветы для прохода воздуха, имеет две рамки, установленные перед вырезом в кожухе в зоне подачи ленты с возможностью регулирования внутри каждой из них просвета для прохода воздуха в камеру, а края кромок, расположенные вблизи волокна, имеют возможность перемещаться относительно друг друга. Использование данного изобретения обеспечивает получение волокна высокого качества. 4 ил.

Устройство может быть использовано для прекращения подачи ровницы в вытяжной прибор прядильной машины. Достигаемый изобретением технический результат состоит в упрощении конструкции устройства вследствие отсутствия в нем деталей со сложным профильным пазом. Устройство содержит щуп контроля пряжи, соединенный с собачкой и смонтированный на оси кронштейна с возможностью периодического контакта с пряжей при контактировании щупа посредством собачки с кулачком, свободно сидящим на питающем цилиндре, рычаг управления, подключенный к собачке, и свободно установленную на питающем цилиндре тумбочку. В цилиндрической проточке тумбочки расположена пружина кручения, один конец которой зафиксирован в тумбочке, а другой конец - в кулачке. Внутренний диаметр пружины кручения в ее свободном состоянии меньше диаметра питающего цилиндра для вращения тумбочки и кулачка вместе с питающим цилиндром, а кулачок управления щупом контроля обрыва пряжи выполнен с выступом для упора в собачку при обрыве пряжи и имеет возможность поворота относительно тумбочки. Осевое перемещение тумбочки, кулачка и пружины кручения по питающему цилиндру ограничено стопорными кольцами. 4 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству огнестойкой пряжи для получения тканых и трикотажных изделий, которые не подвержены горению и которые могут быть использованы для создания огнестойких материалов, применяемых в различных областях народного хозяйства. Пряжа позволяет получить технический результат, состоящий в повышении кислородного индекса пряжи при сохранении ее физико-механических показателей. Пряжа имеет линейную плотность 18,5-50 текс и выполнена из огнестойкого полиэфирного волокна или его смеси с огне-термостойкими волокнами СВМ, русар или армос при соотношении компонентов, мас.%: огнестойкое полиэфирное волокно 30-100 волокно СВМ или русар, или армос 0-70. Огнестойкие волокна имеют линейную плотность 0,13-0,15 текс или 0,2-0,3 текс. 1 табл.

В заявке описан способ изготовления текстильных этикеток с рисунком, в соответствии с которым каждую из этикеток при их изготовлении на соответствующей производственной машине, работающей под управлением устройства создания рисунков, снабжают единым для всех этикеток рисунком, а также различающимися между собой индивидуальными для каждой этикетки рисунками. Сначала изготавливают виртуальную этикетку, состоящую из N распределенных по ее ширине и длине отдельных этикеток, каждая из которых имеет один из различающихся между собой индивидуальных для каждой этикетки рисунков, и затем изготовленную таким путем виртуальную этикетку разделяют на отдельные этикетки. Технический результат - повышение эффективности процесса путем непрерывного изготовления этикеток без повторения их различающихся между собой индивидуальных для каждой из них рисунков. 2 н. и 33 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается способа эксплуатации ткацкого станка и зевообразовательного механизма. Ткацкий станок снабжен главным, а зевообразовательный механизм вспомогательным электроприводами, управляемыми с помощью устройства управления посредством передачи сигналов. Ткацкий станок, начиная с момента пуска, эксплуатируют сначала с задаваемой частотой вращения, соответствующей движению с ползучей скоростью, тогда как зевообразовательный механизм, начиная с его момента пуска, ускоряют до рабочей частоты вращения с зависимым только от самого привода ускорением, после чего ткацкий станок, в свою очередь, при достижении задаваемого значения положения, частоты вращения или крутящего момента, или момента времени запускают с заданной частоты вращения резко до рабочей частоты вращения и/или в процессе остановки соответственно наоборот ткацкий станок резко затормаживают до задаваемой частоты вращения, чтобы остановить его в задаваемый момент времени, тогда как зевообразовательный механизм замедляют медленнее по сравнению с резким сначала процессом торможения ткацкого станка. Данный способ обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики ткацких станков с разными зевообразовательными механизмами. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к способу подготовки волокна к пневмомеханическому прядению и может быть использовано в прядильном производстве. Способ заключается в обработке волокна в виде ленты, движущегося по перфорированному электроду и под коронирующими иглами второго электрода, на которые подают потенциал 30-50 кВ, изменяющийся на противоположный каждые 1,5 секунды, в зоне коронного разряда, при этом электроды установлены на расстоянии 10 мм от границ волокна в виде ленты с обеих его сторон, а расстояние между кончиками коронирующих игл и перфорированным электродом составляет 10 мм. Способ позволяет повысить физико-механические характеристики волокна и полученной из него пряжи. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для подготовки волокна к пневмомеханическому прядению и может быть использовано в прядильном производстве. Способ заключается в пропускании волокна в виде ленты между коронирующим игольчатым катодом с возмущающими коронирующими иглами, расположенными с шагом 10-12 мм, расстоянием до анода 7-9 мм и перфорированным анодом, при воздействии постоянного магнитного поля напряженностью 500 кА/м. Устройство содержит два параллельно размещенных электрода, вентилятор, расположенный под анодом, а с торцевых сторон пластин электродов установлены полюсы постоянных магнитов, сечение которых превышает сечение волокна в виде ленты. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства волокна. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к ткани для бильярдного стола, в частности к способу получения напечатанной ткани для бильярдного стола. Описывается ткань для игорных столов, включающая ткань с игорной поверхностью с отпечатанным на ней рисунком, характеризующаяся тем, что, по меньшей мере, на 30% площади игорной поверхности отпечатан маскирующий рисунок, определяемый функцией E₂<k E₁, где Е₁ - мера сложности рисунка, определяемая уравнением Е₁= ((L^* _i-L^* ₂ )²+(a^* ₁-a^* ₂)²+(b^* ₁-b^* ₂)²), где L^* ₁ а ^* ₁ b^* ₁ - цветовые координаты первой точки, a L^* ₂ а^* ₂ b^* ₂ - цветовые координаты второй точки в пределах каждого квадрата сетки, при этом первую и вторую точки выбирают таким образом, чтобы получить максимальное значение цветовой сложности E₁, Е₂ - мера цветового контраста рисунка по отношению к фоновому цвету ткани, определяемая Е₂= ((L^* ₃-L^* ₄ )²+(a^* ₃-a^* ₄)²+(b^* ₃-b^* ₄)²), где L^* ₃ а ^* ₃ b^* ₃ - цветовые координаты фонового цвета ткани, а L^* ₄ а^* ₄ b^* ₄ - цветовые координаты той точки в пределах каждого квадрата сетки, цвет которой наиболее точно соответствует фоновому цвету, а k - тангенс угла наклона, характеризующий маскирующие свойства рисунка, которые при его значении в диапазоне от 0 до 5 определяются как хорошие. Предложенный способ позволяет эффективно замаскировать следы повреждений и износа поверхности ткани и получить широкую гамму цветов и оттенков орнамента. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 ил.

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, но может найти применение и в других отраслях, например, в химической, строительной промышленностях. В размалывающей гарнитуре дисковой мельницы дуги перемычек 6, 7, 8 и 9 расположены эксцентрично относительно центра О дисков, перемычки 6 и 7 расположены в межножевых канавках 12, а перемычки 8 и 9 - в межножевых канавках 4. Рабочая поверхность секторов снабжена двумя дополнительными центральными коническими кольцевыми зонами В и С, зона В сопряжена с входной окружной кромкой 5 периферийной фронтальной кольцевой зоны А, с наклоном образующей относительно опорной плоскости секторов под углом 5°-9°, зона С выполнена с наклоном образующей относительно опорной плоскости секторов под углом 22°-26°, со стороны входной окружной кромки 1 секторов открытые межножевые цельные канавки чередуются с межножевыми канавками 12, закрытыми дополнительными перемычками 13, образующими цельные сдвоенные ножи 3. Все ножи размещены по касательным к окружности входного отверстия диска. Нерабочая донная поверхность секторов снабжена дополнительной центральной конической зоной D, образованной нерабочими плоскостями цельных межножевых канавок 4 и нерабочими плоскостями межножевых канавок 12 цельных сдвоенных ножей 3 выполнена с наклоном образующей относительно опорной плоскости секторов под углом =4°-8°. Обеспечивается повышение качества размола за счет увеличения времени прохождения волокнистого полуфабриката через зону размола и количества высокочастотных циклов, воздействующих на волокно, повышение интенсификации процесса за счет увеличения количества механических и гидродинамических воздействий на волокнистый полуфабрикат за один проход через межножевой зазор гарнитуры, и улучшение его качества за счет обеспечения предварительной обработки до попадания в периферийную фронтальную кольцевую зону окончательного размола. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к конструкции верхнего строения железнодорожного пути, к элементам рельсового скрепления, а именно к прокладкам, укладываемым под подошву рельса, например Р 65 в рельсовых скреплениях ЖБР-65, ЖБР-1 и т.п. Подрельсовая прокладка выполнена из композиционного термоэластопласта в виде прямоугольной пластины с двумя ребрами снизу на торцах вдоль шпалы и с равномерно расположенными канавками на верхней опорной поверхности в поперечном сечении трапециевидной формы с меньшим основанием внутрь. Подрельсовая прокладка дополнительно содержит на нижней опорной поверхности равномерно расположенные канавки в поперечном сечении трапециевидной формы с меньшим основанием внутрь и параллельно канавкам на верхней опорной поверхности. Канавки на верхней и нижней опорных поверхностях выполнены равными по высоте и расположены таким образом, что канавки на одной опорной поверхности расположены между канавками по центру на другой опорной поверхности. Величина промежутков между канавками одинаковая и составляет 1-3 части от толщины прокладки, а высота канавок составляет 0,1-0,3 части от толщины прокладки. Техническим результатом изобретения является обеспечение надежной работы рельсового скрепления, увеличение ресурса подрельсовой прокладки в условиях повышенных циклических нагрузок в верхнем строении пути и предотвращение угона рельсов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству и позволяет упростить процесс уплотнения грунта в траншеях и других труднодоступных местах за счет размещения и крепления виброплиты в раме с помощью канатов подвески и гидроцилиндра. Рама крепится к рукояти экскаватора типа обратная механическая лопата с возможностью повората относительно нее на угол +/-20 градусов. Для использования рамы в качестве разравнивателя по ее боковым сторонам закреплены листы из железа, а в углах выполнены ребра. Рама может иметь упоры для фиксации виброплиты в верхнем положении. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машинам для очистки дорожных покрытий ото льда, снега и слякоти посредством обработки покрытий газовоздушными струями. Газоструйная машина содержит базовое шасси, на котором смонтирована станина с турбореактивным двигателем, соединенная с газоструйной насадкой и коник. Газоструйная насадка прикреплена к соплу турбореактивного двигателя, на ней закреплен следящий орган, связанный гидроцилиндрами со станиной, установленной на конике. Коник выполнен с возможностью поворота с помощью гидроцилиндра, установленного между рамой лесовоза и станиной. Технический результат заключается в упрощении конструкции газоструйной установки. 3 ил.

Изобретение относится к области метеорологии и может быть использовано для рассеяния тумана. Устройство для рассеяния тумана содержит источник инфракрасного излучения и отражатель. Источник инфракрасного излучения выполнен в виде камеры сгорания, установленной в опорах и имеющей форму цилиндрической оболочки из высокотемпературной керамики, изогнутой по дуге, выпуклая сторона которой обращена в сторону участка автодороги или взлетно-посадочной полосы, а хорда дуги цилиндрической оболочки параллельна участку автодороги или взлетно-посадочной полосе. Отражатель инфракрасного излучения составлен из параболических цилиндров, примыкающих друг к другу и охватывающих камеру сгорания. В устройство введены стойки, топливный бак и соединенный с ним насос, а также система управления розжигом и горением топлива. Техническим результатом является повышение эффективности рассеяния тумана и снижение капитальных затрат. 6 ил.

Изобретение относится к строительству гидротехнических сооружений из грунтовых материалов и может быть применено при создании противофильтрационных экранов накопителей промстоков, хвостохранилищ и тому подобных аккумулирующих емкостей. Способ включает подготовку подстилающего слоя грунта, установку трубчатой дренажной системы, укладку противофильтрационных полиэтиленовых листов с анкерными ребрами и отсыпку верхнего защитного малопроницаемого слоя грунта. При этом места возможных утечек загрязненных вод создают искусственно, изначально, во вполне определенных точках, с равномерным их размещением по всему основанию шламоотстойника. Потоки жидкости внутри шламоотстойника направляют к искусственно созданным местам утечек за счет избыточного давления столба жидкости и свободного, без подпора, слива воды, просочившейся через верхний защитный малопроницаемый слой грунта, в дренажную систему. Дренажную систему выполняют из водоприемных полиэтиленовых труб, снабженных перфорацией только в верхнем секторе поперечного сечения трубы. При укладке полиэтиленовых листов с анкерными ребрами между двумя соседними водоприемными трубами листам придают форму арочного перекрытия расстояния между трубами, при этом анкерные ребра листов направляют вниз, располагая их в уплотненном подстилающем слое грунта. Обеспечивается защита почв и подземных вод от загрязнения за счет предотвращения фильтрации сточных вод через грунтовые основания аккумулирующих емкостей, например, из шламоотстойника. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области комплексов защитных от наводнений гидротехнических сооружений и предназначено для создания плавучего затвора судопропускного сооружения. Плавучий затвор включает закрывающиеся вертикально установленные механизированные ворота со створками, поверхность днища у которых по ширине створки имеет ломаную форму, характеризующуюся входным горизонтальным участком со стороны верхнего бьефа и примыкающим к нему со стороны нижнего бьефа под тупым углом наклонным, отклоняющимся вверх, выходным участком поверхности. В нижней части затвора на его входном горизонтальном участке имеется щиток. На наклонном выходном участке поверхности днища вдоль длины створки установлена наделка произвольной формы в поперечном сечении, у которой крайняя нижняя точка находится по высоте на уровне не выше 0,1 ширины створки ворот у ее днища над уровнем горизонтального участка поверхности днища, а по ширине створки на уровне, отстоящем от начала наклонного участка не ближе 0,4 длины этого участка. В районе нижней оконечности наделки вдоль длины створки может быть установлен второй щиток, нижняя кромка которого находится на уровне нижней кромки щитка, установленного в пределах входного горизонтального участка поверхности днища. Изобретение обеспечивает устранение вертикальных автоколебаний плавучего затвора судопропускного сооружения, возникающих в процессе погружения затвора для посадки на порог судопропускного сооружения в условиях наличия перепада уровней воды в акватории со стороны верхнего и нижнего бьефов, для повышения безопасности его эксплуатации. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области добычи и разведки полезных ископаемых на континентальном шельфе замерзающих морей и предназначено для защиты буровых платформ от действия внешних ледовых нагрузок. Защитный блок в виде бандажной конструкции установлен на грунте водоема, закреплен на нем, а по отношению к опоре морского инженерного сооружения расположен с зазором между его стенкой и опорой морского инженерного сооружения, исключающим соприкосновение защитного блока с опорой морского инженерного сооружения. Величина зазора составляет не менее значения, определяемого по расчетному соотношению. Предусмотрена возможность подогрева жидкости (морской воды), находящейся в пространстве, образованном зазором между опорой морского инженерного сооружения и стенкой защитного блока, например, путем сообщения указанного пространства с источником тепла или размещения в нем обогревателя. Возможно удаление жидкости из указанного пространства и изоляция верхней и нижней части защитного блока от внешней среды при помощи гибкого ограждения. При этом возможно заполнение указанного пространства жидкостью с низкой температурой замерзания. Изобретение обеспечивает повышение эффективности защиты морского инженерного сооружения от переменных нагрузок внешнего ледового воздействия путем гарантированной изоляции опор сооружения от контакта с ледяным полем. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительных материалов в гидротехническом и промышленном строительстве и может быть использовано при создании грунтовых насыпных сооружений - плотин, дамб, полотен автодорог и т.п. и оснований для их строительства. Состав для возведения грунтовых насыпных сооружений и оснований под насыпные сооружения шламохранилищ глиноземного производства содержит песковые обезвоженные шламовые отложения глиноземного производства следующего состава, мас.%: оксид железа 30-75, оксид алюминия 10-40, оксид кремния 0-5, оксиды титана, натрия, фосфора, связанная вода 1-20, с гранулометрическим составом, содержащим не менее 80% частиц с крупностью более 0,1 мм. Техническим результатом является использование отходов, улучшение экологии и удешевление процесса создания сооружений.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при производстве железобетонных стеновых блоков, а также при проектировании и возведении стен в грунте для различных сооружений, в частности котлованов, подземных переходов, тоннелей, фундаментов с применением стеновых блоков. Стеновой блок выполнен в виде армированного бетонного тела, содержит торцевые, лицевые и боковые поверхности, и на каждой из боковых поверхностей расположены продольный паз и два выступа. По меньшей мере, один из выступов стенового блока выполнен с переменной по длине стенового блока толщиной боковой поверхности выступа. Кроме того, выступ по длине стенового блока содержит, по меньшей мере, два участка, и на каждом из участков толщина боковой поверхности выступа по длине участка уменьшается до величины минимальной толщины боковой поверхности выступа на этом участке, а затем увеличивается до величины максимальной толщины боковой поверхности выступа на этом участке. Технический результат состоит в увеличении несущей способности стенового блока при использовании его в стене. 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при проектировании и возведении стен в грунте для различных сооружений, в частности котлованов, подземных переходов, тоннелей, фундаментов с применением стеновых блоков. Стена в грунте содержит стеновые блоки, выполненные в виде армированных бетонных тел, и бетонное заполнение между стеновыми блоками. Стеновые блоки выполнены с торцевыми, лицевыми и боковыми поверхностями, и на каждой из боковых поверхностей стенового блока расположен продольный паз и два выступа. По меньшей мере, один из выступов стенового блока выполнен с переменной по длине стенового блока толщиной боковой поверхности выступа. Кроме того, выступ по длине стенового блока содержит, по меньшей мере, два участка, и на каждом из участков толщина боковой поверхности выступа по длине участка уменьшается до величины минимальной толщины боковой поверхности выступа на этом участке, а затем увеличивается до величины максимальной толщины боковой поверхности выступа на этом участке. Технический результат состоит в увеличении несущей способности стены в грунте. 12 з.п. ф-лы, 14 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при проектировании и возведении стен в грунте для различных сооружений, в частности котлованов, подземных переходов, тоннелей, фундаментов с применением стеновых блоков. Стена в грунте содержит стеновые блоки, выполненные в виде армированных бетонных тел и бетонное заполнение между стеновыми блоками. Стеновые блоки выполнены с лицевыми и боковыми поверхностями, и на каждой из боковых поверхностей стенового блока расположен продольный паз и два выступа. По меньшей мере один стеновой блок в стене располагается так, что боковая поверхность выступа ориентирована под углом, большим 0°, относительно вертикали, и по меньшей мере один из выступов стенового блока выполнен с переменной по длине стенового блока толщиной боковой поверхности выступа. Технический результат состоит в увеличении несущей способности стены в грунте. 16 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для сооружения несущих фундаментов и закрепления различных механизмов и устройств на грунте, а также для прокладки тоннелей открытым способом как наземных, подземных, так и подводных, а также подземных переходов. Винтовая свая включает ствол с размещенной на нем винтовой навивкой. Ствол выполнен монолитным из железобетона, по краю ствола размещена арматура, выполненная в виде рифленых металлических штырей, длина которых равна длине ствола. По всей длине ствола расположена дополнительная спиральная арматура. Винтовая навивка выполнена из железобетона по всей длине ствола в виде винтовой лопасти, ширина которой составляет от 0,5 до 5 диаметров ствола, а в нижней части сваи, составляющей не более 1/3 ее длины, навивка выполнена конусообразной. По всей винтовой поверхности лопасти размещены треугольные металлические ребра жесткости. Основания соседних ребер прилегают к стволу и соединены между собой и с основаниями ребер, расположенных на противоположной стороне ствола. Ребра приварены к дополнительной спиральной арматуре. Вершины ребер размещены по краю лопасти, в вершине каждого ребра жесткости расположен металлический штырь, а штыри соединены между собой металлической арматурой, уложенной по краю лопасти, при этом в верхней части ствола установлен элемент для обеспечения возможности фиксации с ключом приспособления для завинчивания сваи, выполненный в виде железобетонного болта. Технический результат состоит в повышении конструктивной несущей способности сваи, простоте изготовления, надежности и удобстве ее монтажа, возможности монтажа сваи в густозастроенных районах. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к строительству и может быть использована для сооружения несущих фундаментов и закрепления различных механизмов и устройств на грунте, а также для прокладки тоннелей открытым способом как наземных, так и подводных. Винтовая свая включает металлическую трубу с размещенной на ней винтовой навивкой. На трубе установлена бетонная насадка толщиной от 1/4 до 5 диаметров трубы, в которой размещены металлические штыри, длина которых равна длине насадки. Винтовая навивка выполнена по всей длине ствола в виде винтовой лопасти, ширина которой составляет от 0,5 до 5 диаметров наружной бетонной насадки, в нижней части сваи, составляющей не более 1/3 ее длины, навивка выполнена конусообразной. По всей винтовой поверхности лопасти размещены треугольные металлические ребра жесткости, основания соседних ребер соединены между собой и прилегают к металлической трубе, а их вершины размещены по краю лопасти. В вершине каждого ребра жесткости расположен металлический штырь, штыри ребер жесткости соединены между собой металлической арматурой, уложенной по краю лопасти. В лопасти расположены дополнительные треугольные ребра жесткости, установленные перпендикулярно основным, соединенные основаниями с трубой, а вершинами - с вершинами соответствующих основных ребер жесткости. В верхней части трубы размещен элемент соединения сваи с конструкцией, выполненный в виде оголовка с резьбой или железобетонного оголовка со штырями, причем в верхней части оголовка выполнено крепление для крюка, а в нижней части оголовка - болт для обеспечения фиксации с ключом приспособления для завинчивания сваи. Также предложены способ установки винтовой сваи, приспособление для завинчивания сваи при осуществлении способа и способ прокладки тоннеля или подземного перехода открытым способом с использованием винтовой сваи. Технический результат состоит в повышении конструктивной несущей способности сваи, простоте, точности, надежности и удобстве ее монтажа, возможности монтажа сваи в густозастроенных районах. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении арочных фундаментов. Пробойник для получения дугообразной скважины включает извлекаемый ствол с направляющим наконечником. Наконечник ствола имеет одностороннее заострение, а ствол выполнен из последовательно расположенных и шарнирно соединенных по продольной оси элементов, имеющих на нижних торцах до шарниров односторонние скосы, под углом, определяемым по формуле. Технический результат состоит в снижении трудоемкости, сокращении сроков возведения и повышении несущей способности арочных фундаментов. 2 ил.

Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к землеройно-транспортной технике, а именно к скреперам. Техническая задача - увеличение возможности скрепера при малых затратах энергоресурсов во время работы. Скрепер включает в себя ковш, закрепленную на боковине 50-70 мм от днища кошва скобу, которая посредством тяги связана с тягачом. Тяга крепится на переднем усиленном буфере, таким способом создавая давление на колеса тягача, сокращая пробуксовку, в ковше скрепера ставится лемех с отвалом съемным.

Изобретение относится к способам водоснабжения в основном для сельскохозяйственных нужд в аридных зонах. Обеспечивает увеличение эксплуатационного дебита воды, получаемой с пресных линз, и существенное практически неограниченное увеличение срока эксплуатации водозаборной системы. Сущность изобретения: по способу эксплуатации для линзы пресной воды, плавающей на зональных соленых водах и сформированной под открытыми песками, по ее площади создают на уровне зональных соленых вод дренажную сеть в виде трубчатых дрен с запорными устройствами на выходе. В нижней точке дренажной сети располагают водосборник в виде емкости без дна. Перехватывают фильтрующуюся воду осадков дренами. Сбрасывают ее в водосборник. Из водосборника пресную воду отбирают на хозяйственные нужды в объеме 50-60% от величины годовых осадков. При этом не допускают появления растительности на участке пресной линзы. В случае поступления соленых вод дрены временно закрывают. 2 ил.

Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию. Техническим результатом является обеспечение надежного закрытия крана за счет принудительного перемещения клапана в исходное положение с помощью пружины. Водопроводный кран с фиксатором клапана выполнен в виде Т-образной трубки и содержит стержень с жестко закрепленным соском и клапаном, втулку с гнездом для указанного клапана, а фиксатор клапана при этом содержит штифт, пружину и заглушку с Г-образной прорезью и гнездом для пружины. 3 ил.

Изобретение относится к строительству сборных жилых сооружений. Полносборная система с каркасной конструкцией, содержащая готовые легкие компоненты, включает: внутренние перегородки, установленные на расстоянии друг от друга с формированием квартирных модулей для поддержки перекрытий, ограждающие панели с верхней балкой для формирования сейсмостойких горизонтальных соединений, этажные и кровельные перекрытия для перекрывания пролетов между указанными перегородками с формированием жесткой поверхности, а также портальные опоры и элементы жесткости. Горизонтальные соединения жесткой поверхности, непрерывность вертикальной арматуры и сейсмостойкость элементов жесткости обеспечиваются введением малоусадочного материала в предусмотренные для этого углубления, а также с помощью соединительных устройств. Изобретение обеспечивает повышение экономичности полносборной системы с каркасной конструкцией. 11 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для перекрытия большепролетных зданий и сооружений. Технический результат изобретения заключается в уменьшении конструктивной высоты вантово-стержневой системы и снижении ее материалоемкости. Байтовая система включает вантовую систему в виде несущего троса, закрепленного по концам в шарнирно неподвижных опорах и балку жесткости, соединенную с тросом. В качестве балки жесткости используется раскосная ферма балочного типа с полигональными поясами, состоящая из стоек, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга и восходящих или нисходящих от опор к середине фермы раскосов. Несущий трос вантовой системы, выполненный с возможностью предварительного напряжения, располагается по нижнему поясу фермы и соединяется шарнирно-подвижно со всеми ее пролетными узлами и шарнирно-неподвижно с опорными узлами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к изготовлению фурнитуры для окна или двери, на которой предусмотрена закрывающая цапфа с фиксирующим выступом. Закрывающая цапфа образует посредством фиксирующего выступа выемку, которая захватывает выточенную область фиксатора. Закрывающая цапфа состоит из Т-образной головки и крепежного цоколя, которые на участке соединения сварены друг с другом. В данном изобретении предусмотрен и способ изготовления закрывающей цапфы, позволяющий упростить этот процесс за счет исключения обработки резанием всех конструктивных элементов закрывающей цапфы. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Дверной доводчик с направляющей планкой относится к устройству для закрывания дверей. Доводчик имеет эксцентриковую шестерню с кругообразной кривой обката, которая находится в зацеплении с расположенной в поршне зубчатой рейкой. В изобретении предлагается особая форма кривой обката зубьев зубчатой рейки, согласованная с зубчатым венцом шестерни. Кроме того, для достижения оптимальной характеристики перемещения поршня в корпусе дверного доводчика в изобретении предлагается также улучшенная характеристика замедления закрывающейся двери за счет разделения процесса закрывания двери на четыре стадии замедления, каждая из которых управляется регулирующими клапанами. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области конструирования устройств для открывания и закрывания окон и дверей. Конструкция окна или двери содержит коробку, створку, прикрепленную с возможностью перемещения к коробке, и установочные узлы между коробкой и створкой. Для управления створкой имеется окружной управляющий элемент, который может быть приведен в движение посредством двигателя и узла управления. Узел управления находится в зацеплении с, по меньшей мере, одним установочным узлом при различных положениях створки относительно коробки и управляет последовательностью перемещений установочных узлов. При этом обеспечивается четкая последовательность перемещений створки с помощью ряда перемещений управляющего элемента и ползуна. Ползун приводится в движение двигателем и может быть соединен с управляющим элементом. Изобретение обеспечивает простоту в управлении створкой при использовании одного двигателя. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 37 ил.

Изобретение к области строительства, а именно к элементам для соединения срезанных на скос профилей оконной, дверной и фасадной рам. Элемент соединения профилей выполнен по форме двойного ласточкина хвоста и введен в пазы профилей с внутренней стороны соединения. Элемент соединения профилей выполнен из термоусадочного материала. В среднюю часть элемента введен ферромагнитный порошок для нагрева его под воздействием создаваемого электромагнитного поля и запирания профилей. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для управления шторами. Изобретение позволит создать систему управления шторами, предотвращающей проскальзывание между внутренними и наружными механизмами. Устройство для управления шторами, находящимися внутри закрытой стеклом камеры, в котором концы указанной шторы прикреплены соответственно к неподвижному верхнему коробу и к подвижному коробу, который управляется тянущим устройством, предназначенным для перемещения указанного подвижного короба параллельно самому себе при открывании и закрывании указанных штор парой шнуров, взаимодействующих между неподвижным и подвижным коробами, и нижним неподвижным коробом и тянущим устройством, включающим небольшую коробку, содержащую постоянные магниты, прикрепленные к подвижному коробу и свободную ручку, содержащую постоянные магниты с противоположными полюсами, так что путем совмещения через оконное стекло магнитов в указанной ручке с магнитами, прикрепленными к подвижному коробу штору можно по желанию открывать и закрывать. 20 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для расширения пробуренного ствола скважины в процессе ее строительства. Технический результат - повышение надежности и безопасности работы устройства для расширения ствола скважины. Устройство состоит из корпуса (К) с центральным осевым и радиальными каналами. Канавки выполнены на наружной боковой поверхности К по восходящей винтовой линии. Верхняя и нижняя части К выполнены взаимно смещенными в диаметрально противоположные стороны. Снаружи К установлены породоразрушающие органы в виде фрез (Ф) со сквозными радиальными каналами. Ф установлены на К с возможностью поворота и осевого перемещения. Наружная поверхность Ф оснащена износостойким вооружением. Между торцевыми поверхностями Ф и К установлены опорные шайбы. Между нижними торцами Ф и опорными шайбами размещены тарельчатые пружины. Для ограничения поворота каждой Ф относительно К служат пальцы (П). Эти П обеспечивают поворот каждой Ф в пределах угла, равного 180°, что соответствует максимальному увеличению наружного диаметра расширителя. Расширение пробуренного ствола скважины с помощью указанного устройства осуществляется за счет одновременного вращения и осевого перемещения бурильной колонны, а также нагнетания в нее промывочной жидкости. Для возвращения устройства в транспортное положение достаточно прекратить вращение бурильной колонны и промывку скважины. Под действием собственного веса Ф переместятся в транспортное положение. 4 ил.

Изобретение относится к способу армирования цапф лап буровых шарошечных долот и может найти применение в машиностроении при изготовлении буровой техники для строительства скважин в глубоком и сверхглубоком бурении, а также для бурения взрывных скважин с продувкой забоя воздухом. Перед цементацией осуществляют наплавку твердым сплавом дорожек подшипников скольжения, а на неподвергающиеся цементации поверхности цапф лап наносят антицементационное покрытие. После цементации, закалки и низкого отпуска проводят шлифовку и очистку дорожек подшипников скольжения. Затем наносят на них износостойкое защитное покрытие с твердостью от HRC 65 до HRA 74 напылением при температуре разогрева цапфы лапы, не превышающей температуру разупрочнения цементованных поверхностей. Нанесение защитного покрытия проводят, когда предельная температура разогрева цапфы лапы не превышает 280°С. Износостойкое защитное покрытие наносят одним или несколькими слоями до достижения задаваемой проектной толщины 0,1÷0,5 мм. При толщине защитного покрытия более 0,2 мм неравномерность нанесения слоя может быть исправлена микровыглаживанием с помощью алмазных кругов. Такая технология позволяет значительно увеличить твердость на поверхности подшипников скольжения цапф лап и, соответственно, повысить их износостойкость и в целом долот. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к буровой технике, применяемой при проходке геологоразведочных скважин, и также может быть использовано во всех термофрикционных буровых инструментах для бурения нефтяных, взрывных и строительных скважин. Позволяет уменьшить ширину торца термофрикционной коронки и управлять выходом резца. Резец содержит режущий элемент в виде твердосплавной пластины и резцедержатель, состоящий из передней части для закрепления режущего элемента и хвостовика для соединения с корпусом породоразрушающего инструмента. Резцедержатель выполнен из сплава с памятью формы и обработан с возможностью удлинения линейных размеров, причем часть резцедержателя, служащая приводом, выполнена с проточкой. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для защиты от износа бурильных замков, бурильных труб и обсадных колонн при бурении и эксплуатации наклонных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение надежности работы при бурении сильно искривленных скважин путем периодического изменения сечения гидравлического канала, увеличивающего эффективность его очистки от выбуренного шлама. Устройство содержит, как минимум, два закрепленных по длине трубы протектора, каждый из которых выполнен с разъемным по образующей цилиндрическим металлическим корпусом, снабженным наружным эластичным элементом с ребрами, внутренним эластичным элементом, и механизм запирания протектора на трубе. Ребра наружного эластичного элемента выполнены разной высоты. Их свободные концы образуют поверхность, эксцентрично размещенную относительно оси бурильной трубы. Внутренний эластичный элемент выполнен в виде втулки с кольцевыми канавками, размещенными по высоте на внутренней ее поверхности. Наибольшие ребра наружного эластичного элемента смежных протекторов размещены под углом 150-200° относительно друг друга. 5 ил.

Изобретение относится к устройству и способу бурения нефтяных месторождений при пониженном гидростатическом давлении в стволе скважины. Забойное буровое оборудование содержит устройство со струйным насосом, прикрепленное к обсадной колонне, буровое долото, прикрепленное к бурильной колонне. При использовании устройство со струйным насосом остается стационарным. Бурильная колонна проходит через устройство со струйным насосом. Буровое долото выполнено с возможностью работы независимо от устройства со струйным насосом. Струйный насос содержит эластичный вкладыш, который вспучивается для перенаправления потока бурового раствора и добываемой текучей среды из внутреннего кольцевого пространства в устройство со струйным насосом. Для вспучивания вкладыша используется текучая среда под высоким давлением. Повышается эффективность добычи, снижается износ оборудования, уменьшаются расходы. 7 н. и 26 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к технике и технологии добычи углеводородов и предназначено для очистки ствола или пласта добывающей или нагнетательной скважины, в частности от отложений (например, песка, шлама, механических примесей, кольматанта и т.д.). Технической задачей является повышение эффективности, надежности и функциональности работы желонки при очистке ствола или пласта добывающей или нагнетательной скважины. Желонка (вариант 1) для очистки ствола или пласта скважины включает связанный с колонной труб подвижный полый шток с одним или несколькими перепускными каналами и ограниченным ходом, корпус с направляющим концом, спиральную пружину и уплотнители. Желонка оснащена опорой, выполненной с одним или несколькими входными пропускными каналами и имеющей радиальные резьбовые отверстия под срезные винты и верхнюю наружную резьбу, причем опора размещена в корпусе и жестко сверху соединена с ним, между корпусом и опорой образуется кольцевой проходной канал, при этом корпус выполнен с наружным обратным клапаном, а подвижный полый шток снизу связан с затвором и выполнен с канавкой под срезные винты, верхними и нижними или верхними, средними и нижними канавками под уплотнители, соответственно, над и под перепускными каналами подвижного полого штока, имеет наружную резьбу, упорный бурт и оснащен над спиральной пружиной регулировочной гайкой со стопорными винтами. Желонка (вариант 2) для очистки ствола или пласта скважины включает связанный с колонной труб подвижный полый шток с одним или несколькими перепускными каналами и ограниченным ходом, корпус с направляющим концом, спиральную пружину и уплотнители. Желонка оснащена якорем с возможностью фиксации в стволе скважины рабочего положения корпуса, имеющего один или два приемных свободных или подпружиненных клапана и размещенный в нем подвижный полый шток с одним или двумя нагнетательными свободными или подпружиненными клапанами. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для высвобождения бурильной колонны в случае ее прихвата в скважине. Гидравлический яс включает трубчатый корпус и полый шпиндель, соединенные без вращения между собой. На шпинделе образованы верхний и нижний упорные бурты, между которыми установлен кольцевой поршень. Внутренняя полость корпуса выполнена в виде цилиндрической поверхности с пояском увеличенного диаметра для взаимодействия с поршнем. Между корпусом и шпинделем установлены уплотнения подвижных и неподвижных соединений и образованы напорная и демпферная камеры, заполненные рабочей жидкостью. В корпусе со стороны демпферной камеры образована буферная полость. В демпферной камере установлено с возможностью скольжения поршневое кольцо, изолирующее демпферную камеру от буферной полости. Между корпусом и шпинделем образован дроссельный канал и содержится арретирующее устройство, а также содержится дозирующее устройство, пропускающее ограниченный объем рабочей жидкости при движении в дроссельном канале. Арретирующее устройство выполнено в виде перепускной втулки, размещенной внутри поршня, и уплотнительной втулки, расположенной со стороны демпферной полости. Дозирующее устройство выполнено в виде, по меньшей мере, одной дроссельной канавки на торце поршня между контактирующими друг с другом торцами поршня и уплотнительной втулки. Уплотнительная втулка образует с корпусом кольцевой проточный канал. Перепускная втулка содержит наружный кольцевой бурт в напорной камере. Поршень содержит внутренний кольцевой бурт со стороны демпферной камеры. Перепускная втулка в средней части выполнена с продольными щелями. Ход поршня от торца уплотнительной втулки, контактирующей с перепускной втулкой, до наружного кольцевого бурта перепускной втулки превышает расстояние от торца перепускной втулки, направленного в сторону демпферной камеры, до ближнего края каждой продольной щели. Повышается эффективность высвобождения труб, надежность, ресурс. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проведении аварийных работ на устье скважины. Обеспечивает повышение надежности и эффективности работы устройства. Сущность изобретения: устройство содержит полый цилиндрический корпус с узлом его присоединения к неисправной задвижке фонтанной арматуры. В корпусе размещены шток с осевым внутренним каналом, узлы осевого перемещения, вращения и герметизации штока относительно корпуса, установленные на одном конце штока узлы для перекрытия его осевого канала и для присоединения штока к насосному агрегату. На противоположном конце штока размещен режущий инструмент с осевым каналом. Согласно изобретению устройство снабжено втулкой, концентрично установленной между корпусом и штоком со стороны размещения на последнем режущего инструмента, и боковым отводом с осевым каналом. Втулка жестко связана со штоком с помощью распорных элементов. Плоскость торца втулки выполнена с возможностью прижима к запирающему элементу затвора неисправной задвижки фонтанной арматуры. Режущий инструмент выполнен в виде сопла для подачи гидроабразивной струи. Боковой отвод размещен снаружи корпуса между узлом его присоединения к неисправной задвижке и узлом герметизации штока относительно корпуса. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам разобщения пластов при креплении ствола скважины. Обеспечивает повышение качества разобщения пластов. Сущность изобретения: спускают экспандируемую трубу в интервал крепления. Выправляют ее за счет создания в ней избыточного давления. Согласно изобретению в полостях впадин профильной части экспандируемой трубы создают герметичные камеры с радиусом наружной оболочки, равным радиусу окружности, описанной вокруг экспандируемой трубы. В камеры заливают быстросхватывающийся расширяющийся в объеме тампонажный состав, способный отверждаться при взаимодействии со скважинной жидкостью. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к строительству и ремонту скважин. Обеспечивает упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы. Сущность изобретения: устройство включает телескопически установленные внутренний и наружный корпусы, седло с клапаном. В нижней части наружного корпуса выполнены окна. Согласно изобретению внутренний корпус выполнен полым, оснащен шлицами и установленным на наружной поверхности клапаном в виде заглушки выше седла. Седло зафиксировано на внутренней поверхности наружного корпуса разрушаемым элементом и оснащено пальцами. Клапан и седло выполнены с возможностью взаимодействия в рабочем положении. Наружный корпус, на наружной поверхности которого выполнены осевые пазы под пальцы седла, оснащен дополнительно выше окон пакером в виде эластичного рукава, зафиксированного снизу относительно наружного корпуса и армированного изнутри гильзой, конусом, соединенным с пальцами седла и выполненным с возможностью фиксации относительно наружного корпуса и расширения пакера в рабочем положении. Наружный корпус сверху соединен левой резьбой с переводником. На внутренней поверхности переводника выполнены снизу пазы. В исходном положении внутренний корпус соединен с переводником замковым механизмом. Шлицы внутреннего корпуса состыкованы с пазами переводника, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике и технологии закачки среды и/или добычи флюида из пластов скважины. Обеспечивает повышение надежности, эффективности и функциональности работы перепускного клапана. Сущность изобретения: клапан включает ствол, который имеет один или несколько радиальных гидравлических каналов, верхнюю муфту или нижний переводник, верхнюю и нижнюю трубные резьбы с одинаковыми или разными диаметрами. Ствол выполнен с одного конца с наружной резьбовой проточкой под спиральную пружину и регулирующую гайку, двумя наружными посадочными поверхностями с разными диаметрами и канавками под уплотнительные элементы и установленным на двух наружных посадочных поверхностях ствола дифференциальным поршнем без или с наружной опорной гайкой. Поршень образует со стволом гидравлическую камеру, соединенную с полостью ствола через один или несколько радиальных гидравлических каналов. Согласно изобретению на стволе, с другого конца, выполнены дополнительно наружные резьбовая проточка под спиральную пружину и регулирующую гайку и посадочная поверхность. На наружной посадочной поверхности установлен дополнительный дифференциальный поршень без или с резьбовыми радиальными отверстиями, ограничителем хода, фиксатором и внутренними уплотнительными элементами или размещена защитная втулка для перекрытия уплотнительных элементов в канавках на средней наружной посадочной поверхности ствола при циркуляции потока среды через один или несколько радиальных гидравлических каналов. Дополнительный дифференциальный поршень образует со стволом дополнительную гидравлическую камеру, соединенную с полостью ствола через дополнительно выполненные один или несколько радиальных гидравлических каналов. При этом либо оба дифференциальных поршня, либо дифференциальный поршень и защитная втулка взаимодействуют между собой под усилием одной или обеих спиральных пружин. При исходном закрытом положении клапана уплотнительные элементы в канавках герметично разобщают верхнюю и/или нижнюю гидравлические камеры от внешнего пространства, а при рабочем открытом положении клапана, с перемещением дифференциального поршня вверх или вниз, либо другой дифференциальный поршень, либо защитная втулка имеют возможность перекрытия уплотнительных элементов, предупреждая при этом движение потока среды через них. 13 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к заключительному этапу строительства метаноугольных скважин. Обеспечивает повышение эффективности процесса заканчивания метаноугольной скважины за счет улучшения условий проведения гидроразрыва и значительного снижения степени кольматации в призабойной зоне продуктивного пласта (ПП). Сущность изобретения: по способу вторично вскрывают ПП. Промывают ствол скважины по завершению вторичного вскрытия. Проводят гидроразрыв ПП. Промывают ствол скважины после гидроразрыва. Спускают в ствол скважины лифтовую колонну с подземным оборудованием и погружным насосом. Герметизируют устье скважины и осваивают ее путем снижения уровня жидкости в стволе с помощью погружного насоса. Вторичное вскрытие ПП осуществляют путем вырезания части эксплуатационной колонны и цементного кольца за ней, размещенных напротив ПП. После завершения вторичного вскрытия ПП последовательно выполняют операции по расширению открытого ствола скважины в ПП, формированию в нем двух вертикальных щелей, ориентированных в направлении максимального горного напряжения в ПП. Установку внутри эксплуатационной колонны фильтра осуществляют по завершению промывки ствола скважины после вторичного вскрытия ПП.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к заключительному этапу строительства скважин для добычи метана из угольных пластов. Обеспечивает повышение эффективности процесса освоения метаноугольной скважины и сокращение сроков ее выхода на оптимальный режим работы за счет улучшения условий откачки пластовой жидкости с помощью погружного насоса (ПС). Согласно изобретению спускают лифтовую колонну, на нижнем конце которой размещают ПС, в эксплуатационную колонну, перфорированную в интервале продуктивного угольного пласта. Герметизируют устье скважины. Вызывают приток пластового флюида за счет снижения столба жидкости в затрубном пространстве скважины с помощью ПС. Стравливают избыточное давление газа из затрубного пространства скважины при одновременном поддержании на устье расчетной величины противодавления на ПП. Уровень жидкости в затрубном пространстве скважины снижают до отметки, расположенной ниже интервала перфорации эксплуатационной колонны, и в дальнейшем поддерживают указанный уровень. В затрубное пространство скважины, в период снижения в нем столба жидкости, под избыточным давлением нагнетают газ. Нагнетание газа в затрубное пространство прекращают после того, как уровень жидкости в нем будет снижен до отметки, расположенной ниже интервала перфорации эксплуатационной колонны.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к технологии создания забойных фильтров в обсаженных колоннами глубоких скважинах, вскрывших неустойчивые слабосцементированные породы коллектора. Может использоваться в газовых, нефтяных месторождениях, подземных хранилищах газа и полигонах захоронения промышленных стоков. Наибольшее применение найдет при проведении капитального ремонта на газовых нефтяных, водозаборных и нагнетательных скважинах, эксплуатация которых осложнена пескопроявлением. Обеспечивает предотвращение разрушения скелета слабосцементированной горной породы в процессе эксплуатации скважины. По способу расширяют скважину. Определяют границы прифильтровой зоны в интервале продуктивного пласта коллектора. При этом предварительно производят промывку песчаной пробки из ствола скважины до искусственного забоя. Вырезают технологическое окно в интервале продуктивного пласта коллектора в прифильтровой зоне с захватом 1-3 м мощности флюидоупорных непроницаемых пластов с полным разрушением тела эксплуатационной колонны и цементного кольца. Затем в интервале технологического окна расширяют ствол скважины. Последний расширяют до диаметра, превышающего внутренний диаметр эксплуатационной колонны не менее чем в 4-5 раз. Расширенный ствол скважины последовательно заполняют тампонажными растворами. При этом в нижнюю часть прокачивают водонепроницаемый цементный раствор, среднюю - основную часть - дополняют армированным проницаемым составом, а верхнюю часть заполняют облегченным цементным раствором. После твердения цементных растворов производят их разбуривание до искусственного забоя в зумпфе. Разбуривание производят с расширением ствола скважины в интервале продуктивного пласта коллектора до диаметра, превышающего диаметр эксплуатационной колонны в 2-3 раза, но менее расширенного в интервале технологического окна диаметра скважины на 2-3 внутреннего диаметра эксплуатационной колонны. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области разработки и эксплуатации нефтяных месторождений, в частности к способу увеличения нефтеотдачи пласта. Обеспечивает увеличение нефтеотдачи пласта. По способу периодическую депрессию осуществляют без остановки погружного скважинного насосного оборудования. Режим работы последнего выбирают в интервале от максимального до минимального значения дебита. Максимальный дебит определяется потребляемой электрической мощностью насосного оборудования при частоте, не превышающей 60 Гц. Минимальное значение дебита определяется снижением потребляемой мощности насосного оборудования на 30-40%, но не приводящей к срыву извлечения жидкости на устье скважины. При этом периодически восстанавливают равновесный режим фильтрации до уменьшения обводненности добываемой продукции до значений менее 30%. Обеспечивают выход защемленной нефти в высокопроницаемые поровые каналы и рост средней нефтедобычи. 2 ил.

Изобретение относится к технике и технологии циклической закачки жидкости в нефтеносный пласт при его заводнении или нагнетании в него различных реагентов. Обеспечивает упрощение устройства с одновременным повышением эффективности его работы и сокращение затрат потребляемой энергии. Сущность изобретения: устройство содержит пакер, колонну труб со всасывающим клапаном, насос. Согласно изобретению насос выполнен в виде погружного штангового насоса, который установлен выше всасывающего клапана в составе колонны труб, дополнительно оснащенной каналом, через который надпоршневая полость насоса сообщена с нефтеносным пластом, и имеющей возможность ее герметизации на устье скважины с насосными штангами штангового насоса. При этом подпоршневая полость насоса имеет возможность сообщения с водоносным пластом при открытом положении всасывающего клапана. Колонна насосных штанг имеет датчик веса, установленный на устье скважины и имеющий возможность отключения и включения привода насоса в зависимости от заполнения заколонного пространства жидкостью из водоносного пласта. 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяной залежи с газовой шапкой, предпочтительно на начальной стадии разработки нефтяной залежи. Обеспечивает уменьшение опасности прорыва попутного нефтяного газа из газовой шапки в добывающие скважины. Сущность изобретения: способ включает бурение наклонно направленных нагнетательных, добывающих и газовых скважин, закачку воды в нефтяной пласт через нагнетательные скважины, отбор нефти через добывающие скважины и закачку попутного нефтяного газа в газовую шапку через газовые скважины. Согласно изобретению при вертикальной проницаемости нефтяного пласта, составляющей 0,5-0,8 от ее горизонтальной проницаемости, бурят на начальной стадии разработки на наиболее продуктивной части залежи одну, по меньшей мере, добывающую скважину с одним, по меньшей мере, горизонтальным стволом. В наклонно направленных добывающих скважинах выполняют изоляцию нижней части газовой шапки призабойной зоны, контактирующей с нефтяным пластом, на толщину и глубину, не меньшие радиуса падения пластового давления в призабойной зоне пласта при отборе нефти. Это такой радиус призабойной зоны пласта, в которой депрессия на пласт на 50%, по меньшей мере, ниже разности пластового и забойного давлений в скважине. При этом изоляцию выполняют в первую очередь в скважинах с максимальной депрессией на призабойную зону пласта. Через нагнетательные скважины закачивают попеременно в нефтяной пласт подтоварную или сеноманскую воду и попутный нефтяной газ. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к повышению эффективности разработки водонефтяной зоны месторождения нефти. Обеспечивает повышение эффективности способа разработки водонефтяной зоны месторождения нефти с использованием крупномасштабных математических экспериментов. Сущность изобретения: по способу на одних торцах всех элементов разработки вблизи кровли продуктивного пласта бурят добывающую горизонтальную скважину, перпендикулярную к внешнему водонефтяному контакту. В качестве нагнетательной используют вертикальную скважину, которую размещают на противоположных торцах всех элементов разработки в водонефтяной зоне недалеко от внешней границы водонефтяного контакта или сразу за ним со вскрытием всего водоносного пласта. При этом нагнетательные скважины должны находиться от добывающих на таком расстоянии, чтобы нефть к скважине вытеснялась пластовой водой при пластовой температуре. В случае значительной слоистости продуктивного пласта добывающий ствол пересекает прослои от кровли до последнего глинистого или плотного прослоя в направлении к чисто нефтяной зоне. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при обработке призабойной зоны в горизонтальных или наклонных стволах добывающих скважин. Обеспечивает повышение продуктивности скважины с сохранением обводненности добываемой продукции. Сущность изобретения: по способу осуществляют закачку в призабойную зону раствора кислоты при давлении закачки, при котором скважина принимает раствор кислоты. Согласно изобретению закачку раствора кислоты проводят с расходом не более 100 м ³/сут поэтапно с наращиванием давления закачки от этапа к этапу с технологической выдержкой между этапами и замером давления в скважине после каждой технологической выдержки. После снижения давления в скважине после очередной технологической выдержки прекращают закачку раствора кислоты и промывают скважину нефтью или гидрофобно-эмульсионным раствором.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для химической обработки выбранного интервала скважины, в том числе и призабойной зоны продуктивного пласта скважины. Обеспечивает повышение эффективности обработки скважины за счет точной доставки сухого химического реагента высокой концентрации в требуемый интервал скважины и равномерного его распределения. Согласно изобретению доставляют в обрабатываемый интервал сухой химический реагент и фугасный заряд. Их располагают в герметичном корпусе, выполненном с возможностью защиты химического реагента от воздействия скважинного давления и температуры. Инициируют взрыв фугасного заряда. Разрушают от взрыва фугасного заряда корпус. Равномерно распределяют химический реагент в обрабатываемом интервале скважины. Устройство содержит корпус, заполненный сухим химическим реагентом, каротажный кабель для спуска устройства в скважину и фугасный заряд. Корпус выполнен из силикатного материала с возможностью защиты химического реагента от скважинного давления и температуры и мгновенного разрушения от взрыва фугасного заряда. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности найдет применение при обработке призабойной зоны продуктивного пласта ПЗП, сложенного карбонатными породами, преимущественно трещиновато-пористыми коллекторами, с трудноизвлекаемыми запасами нефти. Технический результат - разработка способа обработки ПЗП с использованием малокомпонентной доступной кислотной эмульсии, по эффективности не уступающей известным аналогам. В способе обработки призабойной зоны пласта, сложенного карбонатными породами с трудноизвлекаемыми запасами нефти, включающем закачку по колонне насосно-компрессорных труб НКТ в интервал расположения скважинного фильтра состава, содержащего соляную кислоту с углеводородным растворителем, в качестве которого используют дизтопливо, и эмульгатор, с последующим выносом продукции реакции кислоты с породой пласта, в упомянутом составе в качестве эмульгатора используют нефть с содержанием смолисто-асфальтеновых веществ в пределах 15-20%, в объеме 1,5-2% на общий объем смеси, при соотношении дизтоплива и соляной кислоты 25-35% и 65-75% соответственно, при этом перед вводом в смесь соляной кислоты сначала осуществляют полное перемешивание нефти в дизтопливе с использованием гидродиспергирующего устройства. Вынос продуктов реакции кислоты с породой пласта осуществляют путем свабирования или депрессионно-репрессионно волновым методом. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к наземному оборудованию скважин для добычи метана из газоносных угольных пластов, и может быть использовано в составе установки для освоения метаноугольной скважины или установки подготовки на устье метаноугольной скважины добываемого из нее газа. Обеспечивает возможность одновременной очистки, фильтрации и предварительной осушки газа непосредственно на устье скважины. Сущность изобретения: устройство включает два модуля, каждый из которых содержит цилиндрический корпус с тангенциально расположенными патрубками в его верхней и в нижней частях. В корпусе размещены емкость-накопитель конденсата, сообщенная с выходным осевым каналом в его нижней части, фильтрующий элемент с жестким перфорированным каркасом, кожух и воронка. В первом модуле фильтрующий элемент размещен с наружной стороны каркаса, кожух открыт сверху, установлен с зазором между корпусом и фильтрующим элементом. Второй модуль снабжен открытым снизу хвостовиком и установленным внутри него обтекателем, фильтрующий элемент в нем размещен с внутренней стороны каркаса, охватывающего с зазором хвостовик. Каркас в первом модуле, хвостовик и каркас во втором модуле своими верхними частями связаны с опорными втулками, установленными в верхней части корпуса соответствующего модуля. Модули соединены между собой упомянутыми тангенциально расположенными патрубками в верхних частях их корпусов. Патрубок в нижней части корпуса первого модуля является входным, а в нижней части второго - выходным. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам для автоматического измерения массового расхода газожидкостной смеси, добываемой из нефтяных скважин. Техническим результатом изобретения является повышение надежности в работе и точности измерения, исключение ручного труда при переводе измерительной емкости в эксцентричное положение и сокращение затрат времени стоимости реализации измерительных работ. Узел включает калиброванным объемом измерительную емкость в виде цилиндра, установленную на горизонтальной эксцентричной трубчатой оси, насаженной на шарикоподшипниках, трубопроводы для выпуска и впуска продукции скважины в измерительную емкость и металлическую раму. Внутри емкости размещен разделительный поршень в виде эластичного упругого шара. На концевых участках измерительной емкости вмонтированы датчики положения поршня и датчики веса, электрически связанные с блоком управления. При этом эксцентричная трубчатая ось снабжена неподвижно закрепленными рычагами и упругими чувствительными элементами в виде трубчатого торсиона, одним концом соединенного с эксцентричной осью бугельным соединением, а другим, с возможностью осевого перемещения, - с муфтой. Муфта гидравлически сообщена с трубопроводом для выпуска или впуска измеряемой продукции скважины и неподвижно закреплена к стойке рамы. При этом датчик веса, одним концом соединен с неподвижным рычагом эксцентричной оси, а другим - с опорой трубчатого торсиона. Причем вышеупомянутые шарикоподшипники и опоры трубчатого торсиона закреплены к платформам, установленным на шарах рамы с возможностью ограниченного линейного перемещения вдоль рамы. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при освоении природных и техногенных россыпных месторождений полезных ископаемых как большой плотности (золота, платины и др.), так и ценных минералов малой плотности. Техническая задача - повышение производительности и степени извлечения при разработке природных и техногенных россыпных месторождений за счет эффективного разупрочнения и дезинтеграции глинистых песков россыпных месторождений и высвобождения ценных компонентов в процессе гидротранспорта песков к обогатительному оборудованию. Способ разупрочнения и дезинтеграции глинистых песков россыпных месторождений включает проходку водозаводной траншеи через 80-100 м по направлению падения пласта месторождения параллельно водозаводной траншеи - водосборной траншеи глубиной, обеспечивающей разность отметок дна в траншеях 1,5-3 м, заполнение водой водозаводной траншеи и пополнение ее для поддержания постоянного уровня воды с помощью затвора и водослива с поднятым водосливным затвором, сооружение ограждающей дамбы высотой 1-1,5 м, ограничивающей в плане разрабатываемую часть россыпи, с водосливом после выходы фильтрационного потока в водосборную траншею, что фиксируют по замачиваемости верхового откоса на высоту 1-2 м, опускание на гребень водослива водосливного затвора, затопление этой части россыпи водой на глубину 0,8-1,3 м и поддержание этого уровня в последующем для первичного разупрочнения глинистых песков россыпных месторождений, монтаж земснарядной установки, состоящей из всасывающей линии со всасывающим устройством, собственно земснаряда и напорного пульповода. В конце напорного пульпопровода устанавливают вихреобразователь и гидродинамический кавитатор, благодаря чему при пуске в работу земснарядной установки глинистые пески россыпных месторождений на пути от забоя и всасывающего устройства земснаряда до гидродинамического кавитатора подвергаются второй стадии разупрочнения и дезинтеграции, а в гидродинамическом кавитаторе - третьестадийной окончательной дезинтеграции, и затем направляются на обогатительную установку. 2 ил.

Изобретение предназначено для использования тепла маслоохладителей турбины и может быть использовано в теплоэнергетике. Способ работы тепловой электрической станции заключается в том, что в котле вырабатывают пар, для чего в котел подают топливо и воздух, вырабатываемый в котле пар направляют в турбину для совершения работы, отработавший пар конденсируют в конденсаторе, смазку и охлаждение подшипников турбины осуществляют маслом, постоянное охлаждение масла производят в маслоохладителях, в качестве охлаждающей среды маслоохладителя используют воздух, подаваемый в топку котла. Изобретение обеспечивает повышение экономичности тепловой электрической станции. 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике. Парогазовая установка утилизирует тепло отходящих газов в котле-утилизаторе с генерацией пара в пароводяном тракте за счет того, что отходящие газы направляют тангенциально внутренней поверхности цилиндрического корпуса котла-утилизатора и за счет разряжения в средней части вихревого потока отходящих газов производят всасывание из атмосферы воздуха, который совместно с парами воды и другими компонентами отходящих газов подают во всасывающую систему компрессора газотурбинной установки, а на наружной поверхности цилиндрического корпуса котла-утилизатора генерируют пар, который подают в камеру сгорания газотурбинной установки. Устройство содержит цилиндрический корпус, в центре которого коаксиально внутренней поверхности установлена труба для всасывания воздуха из атмосферы, выход трубопровода для впуска отходящих газов направлен тангенциально внутренней поверхности цилиндрического корпуса, а выход трубопровода для ввода воды расположен снаружи цилиндрического корпуса в водопаровой полости, имеющей форму усеченного конуса. Изобретение позволяет повысить экономичность и надежность работы парогазовой установки и снизить металлоемкость котла-утилизатора. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к поршневым двигателям внутреннего сгорания с внешним смесеобразованием. Камера сгорания включает крышку цилиндра со свечой зажигания, клапаны и днище поршня, при этом поверхность крышки цилиндра камеры сгорания выполнена по ходу движения детонационной волны в форме сегмента сферы у свечи зажигания, в форме сужающейся трапеции в области клапанов и остроклиновидной формы в конце камеры сгорания, при этом поверхность тарелки клапана и днище вытачиваются плоскими. Изобретение обеспечивает повышение термического КПД за счет высокой степени сжатия, а также увеличение удельной мощности и экономичности двигателя. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания и может быть использовано на автотранспортных средствах, в насосах, в авиации, а также в любой другой отрасли как силовой агрегат. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит расположенные в разных корпусах, но на одном роторе компрессор и газовую турбину. В проточных частях компрессора и турбины установлены блокирующие вставки для образования перепускного зазора. В двигателе используются качающиеся лопатки, установленные на барабанах ротора с помощью шарниров, причем лопатки турбины имеют противовесы, которые размещаются в полости барабана ротора турбины. Двигатель содержит соединенное с компрессором и турбиной с помощью трубопроводов устройство подогрева или камеру сгорания непрерывного и/или импульсного типа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания. Техническим результатом является упрощение конструкции двигателя при обеспечении подогрева топливовоздушной смеси. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит корпус (статор), внутри которого размещен ротор. В тракте впуска смонтированы дроссельная заслонка и топливоподающее устройство (форсунка). Согласно изобретению, канал впускного тракта образован внутри корпуса РПД и огибает корпус. Подогрев топливовоздушной смеси осуществляется за счет теплопередачи от нагретых зон статора пропорционально развиваемой двигателем мощности, повышая таким образом эффективность процесса смесеобразования и уменьшая нагрузку на систему охлаждения. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Техническим результатом является повышение надежности и долговечности. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит корпус, выходной вал, вращающееся установочное кольцо с кронштейнами и закрепленными на них дугообразными цилиндрами. Поршни жестко закреплены с дугообразными штоками, свободные концы которых шарнирно соединены с кронштейнами. При этом выгнутая сторона цилиндров направлена к корпусу, а вогнутая - к центру вращения установочного кольца. Средние части штоков шарнирно соединены с опорными кольцами, расположенными на опорном валу, который установлен в крышках корпуса эксцентрично центру вращения установочного кольца. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области авиадвигателестроения и, в частности, к конструкции элементов маслобака турбореактивного двухконтурного двигателя (ТРДД), а именно к устройствам для суфлирования маслобака турбореактивного двухконтурного двигателя, устанавливаемого на сверхзвуковые самолеты. Изобретение может применяться также в масляных системах двигателей для других областей народного хозяйства. Устройство для суфлирования маслобака турбореактивного двигателя содержит систему дренажных магистралей, закрепленных между передней и задней стенками маслобака и соединяющих элементов: накладок, опоры и кольца. Система дренажных магистралей выполнена в виде 3-х соосно установленных один в другом с радиальными зазорами между ними полых цилиндров и цилиндра (трубы) с заборным отверстием. Ось цилиндра (трубы) не совпадает с осью соосно установленных полых цилиндров. При этом маслобак соединен с центробежным суфлером через магистраль суфлирования, а через центробежный суфлер с атмосферой. Часть соединяющих элементов выполнена в виде, по меньшей мере, двух групп накладок, при этом для устройства выполняются соотношения:

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам управления двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет создать способ управления ДВС, при котором в режиме холостого хода достигается максимально быстрый прогрев свечи зажигания, установленной в камере сгорания ДВС, до температуры, обеспечивающей самоочищение свечи от нагара. Способ управления ДВС, содержащим, по меньшей мере, одну камеру сгорания, при котором блоком управления ДВС определяют наступление режима холостого хода, после чего подают в ДВС через канал холостого хода, в котором установлен управляемый клапан холостого хода, воздух. В постоянное запоминающее устройство блока управления ДВС записывают характеристику ДВС, отражающую зависимость величины массы топливно-воздушной смеси, которую необходимо сжечь в камере сгорания ДВС для очищения свечи, от начальной температуры охлаждающей жидкости ДВС, соответствующей началу работы ДВС в режиме холостого хода. При наступлении режима холостого хода полностью открывают клапан холостого хода, измеряют начальную температуру охлаждающей жидкости ДВС в режиме холостого хода, по характеристике, записанной в постоянном запоминающем устройстве блока управления ДВС, определяют значение массы топливно-воздушной смеси, соответствующее начальной температуре охлаждающей жидкости ДВС. Подсчитывают суммарную массу топливно-воздушной смеси, подаваемой в ДВС, и при достижении суммарной массы определенного значения переводят клапан холостого хода в положение, при котором обеспечивается работа ДВС на минимальных для режима холостого хода оборотах, соответствующих текущей температуре охлаждающей жидкости ДВС. 1 ил.

Изобретение относится к ЖРДМТ управления космическими летательными аппаратами и предназначено для организации процесса смесеобразования и сжигания жидких самовоспламеняющихся компонентов топлива в двигателях особо малых тяг (менее ЗН). Камера ЖРДМТ состоит из корпуса смесительной головки с каналами подачи компонентов топлива, соосного двухкомпонентного элемента, установленного в нем и сообщенного с указанными каналами, и камеры сгорания. Согласно изобретению двухкомпонентный смесительный элемент выполнен в виде двух соосных капиллярных трубок, причем хотя бы одна из трубок выполнена из пластически деформируемого материала. Торцевая часть наружной трубки может выступать в камеру сгорания в осевом направлении по отношению к внутренней, а выходной участок наружной трубки может быть выполнен сужающимся. В выходных участках капиллярных трубок могут быть установлены насадки с соосными трубкам отверстиями требуемого сечения. Изобретение обеспечивает повышение степени жидкофазного перемешивания окислителя и горючего и равномерное распределение соотношения компонентов топлива по сечению камеры сгорания, что приводит к увеличению экономичности двигателя. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при отработке и изготовлении воспламенителей зарядов твердого ракетного топлива. Воспламенитель зарядов твердого ракетного топлива содержит цилиндрический корпус из полимерной пленки с размещенной в нем навеской воспламенительного состава. Корпус воспламенителя выполнен из полимерной пленки с высоким коэффициентом вытяжки, армированным по днищу и боковой поверхности накладками из армирующей пленки. Способ изготовления воспламенителя зарядов твердого ракетного топлива включает вакуумформование корпуса воспламенителя из полимерной пленки с высоким коэффициентом вытяжки. Корпус воспламенителя армируют предварительно вырубленными накладками из армирующей пленки, при этом накладки армирующей пленки координируют, например, с помощью плоского шаблона на полотне пленки с высоким коэффициентом вытяжки. Затем накладки из армирующей пленки скрепляют с пленкой с высоким коэффициентом вытяжки. После чего, ориентируя полученную заготовку относительно штампа корпуса воспламенителя, осуществляют вакуумформование корпуса воспламенителя. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность воспламенителя ракетного двигателя твердого топлива. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливным системам аккумуляторного типа с электрическим управлением. Изобретение позволяет повысить эффективность системы при любых режимах работы двигателя. Система подачи топлива в цилиндры дизельного двигателя содержит аккумулятор высокого давления с нагнетательным трубопроводом, штатный электромагнитный клапан, установленный перед типовой форсункой в нагнетательном трубопроводе посредством подводящего и отводящего штуцеров. Катушка штатного электромагнитного клапана соединена через коммутирующий блок с электронным блоком управления, который соединен с датчиком частоты вращения коленчатого вала и с датчиком начала впрыска топлива, управляемого распределительным устройством центробежного типа. Система дополнительно оборудована аккумулятором низкого давления, и в его нагнетательном трубопроводе установлен перепускной электромагнитный клапан, отводящий штуцер которого связан через перепускную перемычку с отводящим штуцером штатного электромагнитного клапана. Отводящий штуцер штатного электромагнитного клапана также связан через обратный клапан с нагнетательным трубопроводом аккумулятора низкого давления. Электронный блок управления дополнительно соединен с блоком сравнения сигналов, поступающих от датчиков частоты вращения коленчатого вала и от задающего блока режимов работы дизеля. Также электронный блок управления посредством обратной связи соединен с блоком длительности цикловой подачи топлива. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике, а именно к ветродвигателям с вертикальной осью вращения. Технический результат, заключающийся в упрощении конструкции при высоком коэффициенте полезного действия (КПД), обеспечивается за счет того, что в ветродвигателе, содержащем установленное на вертикальном валу, размещенном на опоре и связанном с механическим потребителем, ветроколесо с горизонтальным сечением в форме свастики, согласно изобретению, лопасти ветроколеса собраны крестообразно соединительными центральными надпилами из двух Z-образных частей. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области проектирования и эксплуатации узлов перекачивающих систем, где жидкостный компонент преимущественно представлен масло- и нефтесодержащими продуктами. Мембрана выполнена в виде гибкой пластины из резинотканевой основы. Снабжена по периферии монтажными отверстиями и элементами армирования. Элементы армирования образованы коаксиально расположенными кольцевыми телами и/или упругими сегментными пластинами, размещенными между собой с зазорами. Элементы армирования выполнены в виде шариков, размещены по концентрическим окружностям в слое резинотканевой основы. Элементы армирования могут быть выполнены в виде круглой гофрированной оболочки с закрепленными в ней перекрещивающимися осями. Повышаются технологические возможности узлов многоцикличных нагружений при перекачивании жидкостей под давлением от 0,3-20 МПа и более, в которых используются описываемые мембраны. 8 ил.

Изобретение относится к насосам с устройствами пуска (остановки). Насос содержит ротор с рабочими колесами и разгрузочным диском, а также подшипник (П) скольжения, включающий втулку (В) с прямоугольными канавками в нижней части В на внутреннем диаметре и цапфу, установленную на валу. Канавки В соединены отверстиями с кольцевой расточкой на наружном диаметре В. В установлена в корпус П, в котором имеется канал для подвода жидкости в кольцевую расточку В. На корпусе установлена крышка с прикрепленным к ней первым кольцом, на наружной торцовой поверхности которого имеются радиальные канавки. Цапфа П выполнена составной по длине. На части длины наружной поверхности цапфы большего диаметра со стороны свободного конца вала выполнена винтовая нарезка, которая образует винтовихревое уплотнение с внутренней частью второго кольца, установленного в корпусе П и окружающего цапфу большего диаметра, на которой выполнена ответная винтовая нарезка. Изобретение направлено на повышение надежности насоса на пусковых и остановочных режимах и сокращение расхода жидкости на узел П при работе насоса. 3 ил.

Изобретения касаются устройств управления регулирующих органов арматуры, в частности задвижек газонефтепродуктопроводов. Привод содержит электропневматическое управляющее устройство, пневматический струйный двигатель, редуктор, передачу, включающую в себя червяк (Ч) и червячное колесо, устройства: поглощения (УП) кинетической энергии подвижных частей привода, ограничения движущего момента привода, обратной связи, и блоки переключателей. Устройство ограничения выполнено в виде пакета тарельчатых пружин и расположено соосно с УП между двух втулок, имеющих выступающие пояски, подвижно размещенных в корпусе и расположенных соосно на стяжном стержне (С) с возможностью их ограниченного перемещения вдоль С без возможности вращения вокруг его оси. Один конец С установлен в подшипниках внутри Ч с возможностью вращения С и без возможности его осевого перемещения относительно Ч. Второй конец С снабжен наружным пояском. Снаружи втулок размещены подвижно опорные кольца, между которыми в корпусе размещены тарельчатые пружины УП. Изобретения направлены на повышение надежности, расширение области применения, улучшение технологичности и условий эксплуатации. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к средствам автоматики и может быть использовано в роботах и манипуляторах. Многопозиционный пневмо(гидро)цилиндр содержит корпус, установленный в нем поршень со штоком и установленное в поршне устройство позиционирования. Последнее включает управляющий элемент в виде, по меньшей мере, одного электромагнитного клапана. Клапан состоит из магнитного корпуса, в котором установлена втулка с отверстием, совпадающим с отверстием в поршне. Во втулке установлен магнитный якорь в виде круглого стержня с возможностью его перемещения во втулке под действием магнитного взаимодействия или упругих сил пружины, расположенной в углублениях якоря и магнитного корпуса. Магнитный корпус взаимодействует с магнитным полем электромагнитной катушки, установленной на немагнитном корпусе пневмо(гидро)цилиндра в точке (точках) позиционирования. Количество катушек соответствует числу позиций. Изобретение направлено на упрощение конструкции и повышение точности и надежности позиционирования. 3 ил.

Изобретение относится к гидравлическим приводам и рулевым машинам. Золотниковый плунжер содержит золотник и стержень, соединенные проволочной тягой. В стержне со стороны, противоположной золотнику, выполнено глухое осевое отверстие, заполненное жидкостью, в котором последовательно установлены первая винтовая пружина, груз и вторая винтовая пружина, поджатые втулкой. Втулка установлена с возможностью перемещения относительно стержня и снабжена элементом фиксации относительно него. Груз выполнен в виде цилиндра и установлен относительно стенки стержня с радиальным зазором, определяемым по формуле и зависящим от плотности и кинематической вязкости рабочей жидкости, диаметра груза, длины груза без учета направляющих, коэффициента вязкого трения. Изобретение направлено на уменьшение амплитуды колебаний золотникового плунжера на частоте, близкой к резонансной частоте гидрораспределителя, при уменьшении массы золотникового плунжера, сохранении его габаритов и сохранении быстродействия золотникового гидрораспределителя. Эффект подавления автоколебаний основан на динамическом гашении. 1 ил.

Изобретение относится к полому заклепочному соединению для монтажа контейнеров для перевозки и хранения жидкостей и сыпучих материалов, оснащенных поддонообразным основанием, расположенной на нем внутренней емкостью из пластика с закупориваемой заливной горловиной и опорожняющим патрубком для присоединения заборной арматуры, а также внешним корпусом, выполненным в виде решетчатой корзины или листового корпуса. Основание содержит дно для опирания внутренней емкости, а также угловые и средние ножки из листовой стали, которые размещены на опорной раме или полозьях и на которых закреплены дно основания и внешний корпус внутренней емкости. К угловым ножкам и средним ножкам за одно целое приформованы или отдельно приварены верхние и/или нижние стержни заклепок, которые выступают за соответственно угловые ножки или средние ножки вверх и вниз и свободные концы которых выполнены с возможностью деформации соответственно в замыкающую головку для закрепления нижней рамы решетчатой корзины или нижнего края листового корпуса и внешнего края листового дна основания на угловых ножках и средних ножках и для закрепления угловых ножек и средних ножек на опорной раме основания. В результате упрощается монтаж отдельных частей контейнера. 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области авиационной и космической техники и может быть использовано в конструкциях летательных и космических аппаратов. Способ соединения деталей неразъемным заклепочным швом характеризуется тем, что для создания неразъемных заклепочных швов используют составные в виде имеющих одну и ту же длину трубчатых корпусов и охватываемых последними стержневых сердечников металлические заклепки. Размещение трубчатых корпусов в соосных отверстиях обшивки и деталей каркаса и стержневых сердечников в трубчатых корпусах осуществляют на прессовой или скользящей посадке. Перед размещением в трубчатом корпусе стержневого сердечника на их контактирующие друг с другом поверхности наносят слой антифрикционной и антикоррозионной смазки. Клепку ведут в два этапа. На первом, предварительном, этапе каждый образуемый неразъемный заклепочный шов по длине делят фиксирующими положение обшивки относительно деталей каркаса группами в 1-5 последовательно расположенных заклепок с сформированными замыкающими головками на участки, имеющие длину L, равную 10-50 межосевых расстояний (шагов) t _зак между осями смежных заклепок, и снимают внешние усилия натяжения обшивки. На втором, окончательном, этапе клепки формируют замыкающие головки заклепок, расположенных на участках шва между группами последовательно расположенных заклепок, имеющих замыкающие головки, сформированные на первом предварительном этапе клепки. Межосевые расстояния (шагов) t_зак смежных заклепок и масса М_к каждого трубчатого корпуса превышают наружный диаметр d каждой заклепки и массу М_с каждого стержневого сердечника соответственно в 2-6 и 1,5-4,2 раз. В результате повышается прочность и качество заклепочного шва. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к устройствам для передачи вращения. Муфта магнитная предохранительная содержит ведущий и ведомый диски с размещенным на них множеством постоянных магнитов, закрепленных на обращенных друг к другу поверхностях дисков разноименными полюсами, а также элемент управления силой взаимодействующих магнитов, размещенный между дисками. Между магнитами дисков имеется зазор. Диски расположены на одной оси, а магниты размещены с чередующейся магнитной полярностью на перпендикулярных оси поверхностях дисков. При превышении максимально допустимого значения вращательного момента ведущий диск имеет возможность поворота относительно ведомого диска, который при совпадении полюсов его магнитов с одноименными полюсами магнитов ведущего диска имеет возможность осевого перемещения по направляющей от вышеуказанного элемента управления, выполненного в виде установленного на оси регулируемого упора, до фиксирующего его ловителя, неподвижно закрепленного на оси на заданном расстоянии от ведущего диска. Кроме того, ловитель выполнен в виде диска с размещенным на нем множеством постоянных магнитов с чередующейся магнитной полярностью, соответствующей ведомому диску. Технический результат - упрощение конструкции и повышение надежности магнитной муфты. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, применяемым в приводах машинных агрегатов для передачи вращающегося момента. Муфта содержит наружную ведомую полумуфту, внутреннюю ведущую полумуфту, колодки, выполненные в форме сектора с фасонными выступами на сторонах, прилегающих к смежным колодкам, и имеющие поперечный профиль фрикционной рабочей части в виде дуги. На ведущей полумуфте опорное основание жестко закреплено на втулке, имеющей кольцевой выступ, и образует с ведомой полумуфтой радиальный зазор. Колодки расположены вокруг втулки между опорным основанием, кольцевым выступом втулки и упорными элементами, жестко закрепленными на опорном основании и выполненными с выступами, образующими удерживающие и направляющие пазы для колодок, и с углублением для фиксации упругих элементов. Пружины одним концом установлены на упорном элементе в углублении, а другим упираются на фасонные выступы смежных колодок. Пружины отжимают колодки от внутренней рабочей поверхности ведомой полумуфты. Технический результат заключается в упрощении конструкции с рациональным использованием полезного объема для колодок, а также в уменьшении влияния технологического разброса параметров упругих элементов на характеристики муфты. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Способ стабилизации частоты вращения потребителя двигателя внутреннего сгорания заключается в поддержании ее в определенном допуске отклонений. Отклонения выбирают, исходя из допустимого изменения частоты вращения потребителя: измеряют текущую частоту вращения потребителя и при достижении последней верхней границы допуска ₁ прекращают подачу крутящего момента от двигателя к потребителю с обеспечением свободного выбега вращающихся частей потребителя. При достижении им нижней границы допуска ₂ через передающее устройство подают крутящий момент от двигателя к потребителю, определяемый математическим выражением. Устройство стабилизации частоты вращения потребителя ДВС содержит исполнительное устройство и блок управления с обратной связью. Исполнительное устройство выполнено в виде гидромуфты с насосным и турбинным колесами, в полости которой установлена управляемая фрикционная муфта. Фрикционная муфта снабжена фрикционным диском, который взаимодействует с тыльной стороной насосного колеса и образует вместе с корпусом гидромуфты бустерную полость с поршнем, сообщающуюся гидролинией с источником гидравлического давления. К источнику гидравлического давления подключено и дроссельное отверстие. Оно соединено с рабочей полостью гидромуфты и снабжено дополнительным дросселем, который установлен на наружной части корпуса гидромуфты. Блок управления снабжен датчиками измерения частоты вращения вала двигателя и вала потребителя, соединенными с устройством сравнения, связанным с электрогидравлическим клапаном, установленным в гидролинии бустерной полости. Технический результат заключается в обеспечении постоянства оборотов вентилятора в определенном диапазоне частот вращения ДВС. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к колесным тормозным системам транспортных средств с автоматической компенсацией износа контактных поверхностей колодок и диска. Дисковый тормоз содержит диск с колодками, гидравлический цилиндр с уплотнительным кольцом и поршнем, взаимодействующим с одной из колодок и кинематически связанным с приводом стояночного тормоза посредством штока, соосно установленного в полости поршня, шариков, равномерно расположенных по окружности поршня. Шарики помещены в сепаратор с возможностью взаимодействия с конической поверхностью, выполненной снаружи штока, и внутренней поверхностью поршня, образующими клиновой зазор. Сепаратор установлен с возможностью продольного перемещения относительно штока и прижат к неподвижно закрепленному в корпусе гидравлического цилиндра стакану чашкой с расположенной в ней прижимной пружиной, установленными в полости, выполненной на конце штока. Техническим результатом является упрощение конструкции и технологии изготовления, снижение трудозатрат и повышение надежности работы дискового тормоза с механизмом стояночного тормоза за счет снижения потерь давления тормозной жидкости при рабочем торможении. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков, приборов. Виброизолятор содержит пять параллельно установленных упругих элементов, расположенных между верхней крышкой и основанием. Каждый упругий элемент выполнен в виде параллельно установленных пружинного элемента, соединенного с верхней и нижней нажимными шайбами, и упругого элемента в виде соосно расположенной втулки из объемного сетчатого переплетения, размещенного внутри пружинного элемента между нажимными шайбами. Крепление упругих элементов к крышке и основанию осуществляется посредством соосно расположенных винтов к верхней и нижней нажимным шайбам. Оси винтов лежат на окружности диаметром D₁ и отстоят друг от друга на угол 72°. Для крепления основания к платформе предусмотрены пять установочных отверстий диаметром d, расположенных по окружности основания. Крышка и основание выполнены круглыми, а на крышке закреплен пластмассовый кожух. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме, упрощение конструкции и монтажа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков и приборов. Виброизолятор содержит шесть параллельно установленных упругих элементов, расположенных между верхней крышкой и основанием. Каждый из упругих элементов выполнен в виде параллельно установленных пружинного элемента, соединенного с верхней и нижней нажимными шайбами, и упругого элемента в виде соосно расположенной втулки из объемного сетчатого переплетения, размещенного внутри пружинного элемента между нажимными шайбами. Крепление упругих элементов к крышке и основанию осуществляется посредством соосно расположенных винтов к верхней и нижней нажимным шайбам. Оси винтов лежат на окружности диаметром D₁ и отстоят друг от друга на угол 60°. Для крепления основания к платформе предусмотрены четыре установочных отверстия диаметром d, расположенных на приливах основания. Крышка выполнена круглой, а основание выполнено круглым с приливами под установочные отверстия. На крышке закреплен пластмассовый кожух. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к гидравлическим телескопическим амортизаторам для транспортных средств, преимущественно рельсового подвижного состава. Гаситель колебаний недифференциального типа содержит резервуар, коаксиально установленный в нем с образованием рекуперативной полости цилиндр с днищем, содержащим демпфер, обратный и предохранительный клапаны, размещенный в цилиндре поршень с демпфером и предохранительными клапанами ходов сжатия и растяжения, который установлен на проточке штока и связан с ним резьбой, и направляющую с отверстием для прохода штока, закрывающую цилиндр и резервуар. Гаситель колебаний снабжен дополнительно установленными в поршне переливными клапанами ходов сжатия и растяжения со статическими характеристиками, соответствующими наклону рабочей характеристики гасителя до точки излома. На цилиндрической поверхности поршня с обоих его концов выполнены пары оппозитных лысок, открытых с торцов поршня, и перпендикулярно плоскости лысок выполнено по паре сквозных отверстий. Одна из пар проходит через пружинные полости переливного и предохранительного клапанов хода сжатия, а другая - растяжения. Технический результат - повышение надежности гасителя. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для виброизоляции технологического оборудования, станков и приборов. Виброизолятор содержит основание, упругие элементы, защитные втулки и нажимные шайбы. В отверстии основания размещен внутренний упругий сетчатый элемент, внутренняя поверхность которого контактирует с ограничительной втулкой, охватывающей цилиндрическую поверхность крепежного элемента. С внутренним упругим сетчатым элементом взаимодействуют внешние упругие сетчатые элементы, поджимаемые к внутреннему элементу с помощью нажимных шайб. Отношение наружного диаметра D внешнего упругого сетчатого элемента к его внутреннему диаметру d находится в оптимальном интервале величин D/d=3,0...3,6. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к разгрузочно-погрузочным работам и может быть использовано для быстрого соединения канатов. Устройство для соединения канатов выполнено в виде двух цилиндрических половин 1 и 2 со сквозными соосными отверстиями 3, при этом центральное отверстие ориентировано для размещения канатов 4 и 5, а два других отверстия для размещения стяжных болтов 6. В месте разъема цилиндрических половин 1 и 2 в основании каждого цилиндра выполнены конусные поверхности 9, а между канатами 4 и 5, стяжными болтами 6 и конусными поверхностями 9 размещены шарики 10. Технический результат заключается в повышении надежности соединения канатов, ремонтопригодности устройства и в упрощении его конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в общем редукторостроении. Зубчатая передача включает корпус 1, сопрягаемые конические зубчатые колеса 2, 3, посаженные на валы 4, 5, по меньшей мере на один - шарнирно, подшипники качения 6, 7, распорную втулку 8 и регулировочные прокладки. В шарнирном сопряжении вала с шестерней посадочная поверхность по меньшей мере одного из валов выполнена квазисферической со шлицевыми или шпоночным пазами, сопрягаемой с цилиндрическим отверстием зубчатого колеса со шлицевым или шпоночным пазами. Регулировочные прокладки выполнены в виде упругих шайб с квазисферическими торцовыми поверхностями. Технический результат - повышение технологичности конструкции и обеспечение самоустанавливаемости зубчатых колес с обеспечением линейного контакта зубьев. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и предназначено для использования в транспортных машинах. Коробка передач содержит четыре трехзвенных дифференциальных механизма. Солнечная шестерня 8 первого дифференциального механизма связана через первую фрикционную муфту 24 с входным валом 1 и первым тормозом 25, его водило 10 связано со вторым тормозом 26, водилом 14 второго дифференциального механизма и эпициклической шестерней 17 третьего дифференциального механизма, а эпициклическая шестерня 9 - с третьим тормозом 27 и эпициклической шестерней 13 второго дифференциального механизма. Солнечная шестерня 12 второго дифференциального механизма связана через вторую фрикционную муфту 28 с входным валом 1 и солнечной шестерней 16 третьего дифференциального механизма. Водило 18 третьего дифференциального механизма связано с выходным валом 2. Солнечная шестерня 20 четвертого дифференциального механизма связана с эпициклической шестерней 17 третьего дифференциального механизма, его эпициклическая шестерня 21 - с четвертым тормозом 29, а водило - с выходным валом 2. Коробка передач обеспечивает получение пяти скоростей переднего хода и трех заднего. Технический результат - повышение тяговых характеристик транспортных средств и решение проблемы унификации. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и наоборот и может быть использовано в механизмах, где необходимо преобразование вращательного движения в возвратно-поступательное и наоборот, а также регулировка амплитуды возвратно-поступательного движения и положения верхней и нижней мертвых точек тела, совершающего возвратно-поступательное движение, например в компрессорах, насосах, в прессовом оборудовании и т.п. Устройство содержит корпус 1, в котором размещено тело вращения в виде маховика 2, фиксированное от смещения вдоль оси вращения, и ползун 3, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения. На боковой поверхности ползуна 3 выполнена замкнутая винтовая канавка 6. Между ползуном 3 и маховиком 2 размещены поводки 7, одна часть которых зафиксирована в маховике 2, а другая часть утоплена в винтовой канавке 6 ползуна 3. Проворот ползуна 3 относительно корпуса 1 ограничен шлицевым соединением. В маховике 2 выполнены продольные пазы 8, в которых размещены поводки 7, имеющие возможность перемещения в пазах 8 маховика 2 вдоль оси ползуна 3. При этом перемещение поводков 7 ограничивается упорными элементами 9, также имеющими возможность перемещения вдоль оси ползуна 3 и фиксации в заданном положении. Технический результат заключается в возможности регулировки амплитуды возвратно-поступательного движения вплоть до его прекращения. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для охлаждения щеточных уплотнений. Щеточное уплотнение расположено между первым неподвижным компонентом и вторым вращающимся компонентом. Щеточное уплотнение включает множество щетинок, отходящих от щеточного уплотнения и заканчивающихся свободными концами, входящими в контакт со вторым компонентом, формируя уплотнение между указанными компонентами для сведения к минимуму потока текучей среды из области высокого давления через зазор в область низкого давления. Щеточное уплотнение включает первую и вторую упорные пластины, расположенные на противоположных сторонах щетинок, причем первая упорная пластина расположена вдоль стороны щетинок, обращенной к входу, и отнесена в сторону входа от части поверхности щетинок, обращенной к входу. Предусмотрено средство для формирования слоя хладагента вдоль части поверхности щетинок для обеспечения тепловой изоляции щетинок от высокотемпературной текучей среды. Изобретение повышает надежность уплотнения. 1 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к уплотняющим устройствам вращающихся валов насосов, машин и аппаратов химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности. В торцовом уплотнении на внешней поверхности торовидного кольца, напротив стыка вращающегося и невращающегося колец трения, выполнена кольцевая канавка, которая соединена радиальными и осевыми каналами с кольцевой канавкой вращающегося кольца. Таким образом, уплотняемая среда, которая попадает через стык вращающегося и невращающегося колец трения, попадает в кольцевую канавку на внешней поверхности торовидного кольца, через радиальные и осевые каналы попадает в кольцевую канавку вращающегося кольца трения, а оттуда возвращается в уплотняемую полость. Изобретение уменьшает утечки уплотняемой среды через торцовое уплотнение. 2 ил.

Изобретение относится к атомной технике и предназначено для его использования в горячих камерах. Запорное устройство содержит корпус, запорный орган. Запорный орган размещен на консольных рычагах. Консольные рычаги соединены с поворотным валом привода перемещения запорного органа, смонтированного в корпусе. Привод перемещения выполнен в виде винтового механизма. Винт указанного механизма установлен в корпусе с возможностью вращения. Гайка установлена с возможностью линейного перемещения по винту. Поворотный вал подпружинен относительно гайки. Гайка снабжена винтовым пазом. Винтовой паз контактирует с пальцем. Палец зафиксирован в поворотном валу. Поворотный вал установлен коаксиально гайке винтового механизма с возможностью ограниченного перемещения в корпусе. Гайка винтового механизма снабжена фланцем с канавкой под вышеуказанную пружину и пазом под шпонку. Шпонка закреплена на корпусе запорного устройства. Изобретение направлено на уменьшение динамических нагрузок на элементы привода перемещения запорного органа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования на центральных тепловых и индивидуальных тепловых пунктах, вентиляционных системах тепличных хозяйств и в других областях народного хозяйства, как для автоматического регулирования тепловых процессов, так и в качестве запорных устройств. Клапан регулирующий двухседельный содержит корпус с установленными в нем двумя седлами, профилированный плунжер с двумя усеченными конусами, соединенный со штоком, две крышки с подшипниками скольжения. Усеченные конусы плунжера расположены на цилиндрическом стержне на расстоянии друг от друга, равном расстоянию между уплотнительными поверхностями седел. В средней части стержня симметрично между усеченными конусами дополнительно размещено компенсационное кольцо конической формы. Наружный диаметр компенсационного кольца равен минимальному диаметру профиля верхнего усеченного конуса. Само кольцо имеет в сечении равностороннюю трапецию. Нижнее основание трапеции равно 1/3 длины между усеченными конусами. Верхнее основание трапеции равно 1/2 длины нижнего основания. Изобретение направлено на повышение надежности регулирования потока среды за счет применения компенсационного кольца, а также на уменьшение деформации плунжера при гидроударах и резких скачках давления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и ремонте переходов подземных трубопроводов на обводненных грунтах, болотах, а также при пересечении водных преград. Уплотняющие устройства - коврики (УК) и элементы (УЭ) - предназначены для размещения на наружной поверхности трубопровода в местах установки на нем БУ и выполнены плосколистовыми из эластичного долговечного материала в виде одно-, двух- или многослойного, соответственно, полотнища или ленты. Обращенная к утяжелителю поверхность УК, УЭ снабжена выполненными из полимерного материала опорными элементами (ОЭ) и на обращенной к БУ поверхности каждого ОЭ закреплена гибкая полоса, а на обращенной к трубопроводу поверхности УК, УЭ в зоне расположения ОЭ размещены и скреплены, соответственно, с полотнищем или лентой дополнительные ленты или отрезки лент, причем последние и закрепленные на ОЭ полосы выполнены из высокопористого материала, пропитанного полимерной смолой. Снижает материалоемкость устройств, повышает их гибкость и сокращает время технологического цикла изготовления устройств. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к жестким составным армированным трубам, изготовленным из нескольких материалов, предназначенным для транспортирования жидких продуктов под высоким давлением или разрежением, а также к процессам их изготовления. Многослойная труба содержит соединенные между собой внутренний защитный слой, выполненный из износостойкого материала, промежуточный слой и наружной защитный слой, выполненный из композиционного материала, а также законцовки для соединения со смежными трубами или трубопроводной арматурой, причем согласно изобретению внутренний защитный слой и промежуточный слой скреплены между собой гибкими жгутами, при этом промежуточный слой выполнен из полимербетона армированного продольными стержнями жестко скрепленными с законцовками в армирующие каркасы. В способе изготовления многослойной трубы, включающем формирование с помощью оправки внутреннего защитного слоя из износостойкого материала, промежуточного слоя и наружного защитного слоя из композиционного материала, укладку армирующих элементов и крепление законцовок для соединения со смежными трубами или трубопроводной арматурой, при формировании внутреннего защитного слоя к нему крепят отдельные части гибких жгутов, а затем формируют промежуточный слой из армированного полимербетона, для чего на сформированный внутренний защитный слой укладывают продольные стержни, которые жестко скрепляют с законцовками в армирующие каркасы, свободные части гибких жгутов скрепляют с продольными стержнями армирующих каркасов, а промежутки между продольными стержнями армирующих каркасов заполняют полимербетоном, после чего формируют наружный защитный слой. Изобретение позволяет существенно снизить трудоемкость и себестоимость изготовления многослойной трубы при обеспечении ее высокой прочности. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к узлам соединения труб разного диаметра, и может быть использовано при строительстве башен, мачт, опор линий электропередач и т.п. Узел соединения труб разного диаметра включает концы труб, вставленных друг в друга, торцовую заглушку и прорези на трубе большего диаметра, и соединительную деталь, прикрепленную к трубам на сварке. Соединительная деталь выполнена в виде кольцевого элемента, установленного на конце трубы меньшего диаметра, а прорези в трубе большого диаметра не доведены до ее торца. Изобретение направлено на упрощение изготовления узла соединения труб разных диаметров и повышения его прочности. 3 ил.

Изобретение относится к области приборостроения. Техническим результатом является расширение эксплутационных возможностей. Опорное устройство содержит стойку (3), ось (4), опору (5) и управляющий элемент (6). Стойка (3) имеет верхний конец, в котором выполнено сквозное отверстие (321) в осевом направлении. Ось (4) установлена с возможностью вращения на верхнем конце стойки (3), проходит в осевом направлении через сквозное отверстие (321) на верхнем конце стойки (3). Опора (5) надежно установлена на оси (4) с возможностью вращения вместе с осью (4) и предназначена для удержания объекта. Управляющий элемент (6) подвижно установлен на стойке (3), фиксирует ось (4) и управляет осью (4) вместе с опорой (5) для поворота вокруг оси вращения в требуемое угловое положение относительно стойки (3). 3 з.п. ф-лы, 5 ил.