Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Предлагается способ активации каталитической системы гидрооблагораживания углеводородного сырья путем циркуляции водородсодержащего газа или смеси водородсодержащего газа с пусковым сырьем через послойно загруженные катализаторы в предсульфидированной или в предсульфидированной и оксидной формах при повышенных температуре и давлении. Водород в циркулирующий водородсодержащий газ или в смесь водородсодержащего газа с пусковым сырьем вводится порционно, при этом начальная концентрация водорода в циркулирующем водородсодержащем газе составляет не более 50 об.%, расход пускового сырья осуществляют ступенчато с расходом, составляющим не более 40% от рабочего до полного смачивания каталитической системы с последующим увеличением расхода сырья до рабочего значения со скоростью 15-20% от рабочего в час, а температуру процесса изменяют ступенчато от температуры окружающей среды до 300-340°С. Кратность циркуляции водородсодержащего газа составляет 200-600 нм³/м³ катализатора. Введение каждой порции водорода осуществляется после снижения концентрации водорода в циркулирующем водородсодержащем газе до уровня 2-10 об.%, циркуляцию водородсодержащего газа через слои загруженных в реактор катализаторов начинают при температуре окружающей среды с последующим ступенчатым повышением температуры подачу пускового сырья, представляющего собой прямогонные бензиновые или среднедистиллятные фракции, на каталитическую систему начинают при температуре 80-120°С. Заявленный способ активации каталитической системы дает возможность предотвращать и/или подавлять перегревы в слое катализатора. 4 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение предназначено для тонкого измельчения материалов с различными свойствами. Ударная мельница содержит вертикальный корпус, вертикальные помольные камеры, расположенные равномерно по окружности на днище, верхнюю крышку с центральным загрузочным патрубком, размещенные в помольных камерах валы, горизонтальные поверхности бил которых установлены в одной плоскости, систему отбора готового продукта из зоны измельчения, электропривод, при этом в геометрическом центре помольных камер мельницы установлен центральный вал с билами, горизонтальные поверхности которых образуют вертикальный зазор с горизонтальными поверхностями бил смежных валов, помольные камеры снабжены формирователями потоков измельчаемого материала, а система отбора готового продукта из зоны измельчения состоит из соединяющих помольные камеры с атмосферой формирователей потоков воздуха и установленного на верхней крышке корпуса мельницы вертикального воздуховода со встроенным классификатором. Изобретение позволяет повысить производительность и эффективность измельчения. 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для переработки труднообогатимых углей. Способ сухой переработки труднообогатимого угля включает предварительное грохочение с выделением класса 0-25 мм, избирательное дробление, обработку на пневмоклассификаторе с отделением класса 0-1 мм и рассев оставшегося класса 1-25 мм на ситах. Размер ячеек предыдущего сита к последующему принимают равным 1,7-2,0 для получения соответствующих классов с отношением в каждом классе большей частицы к меньшей в диапазоне 1,7-2,0, затем каждый класс подают на конвейер с лентой из сетки, где с помощью сопел, установленных над лентой и имеющих разряжение воздуха в пределах 300-800 мм вод. ст., отсасывают последовательно первым соплом по ходу конвейера, установленным своим срезом на максимальном расстоянии от ленты, обеспечивающим удаление материала с плотностью 1250-1350 кг/м³, имеющего зольность A ^d=8-11%, представляющего собой уголь-концентрат, затем вторым соплом, установленным срезом на меньшем расстоянии от ленты, чем первое сопло, материал плотностью 1350-1600 кг/м ³ (А^d=11-25%), и, наконец, третьим соплом, установленным своим срезом над лентой на наименьшем расстоянии, обеспечивающим удаление материала плотностью 1600-1800 кг/м³ (A ^d=25-45%). Причем оставшийся на ленте материал плотностью 1800-2500 кг/м³, имея зольность A^d=70-80%, представляет собой породу, которую отправляют в отвал, а материал классов + 25 мм, оставшийся после грохочения, подвергают избирательному дроблению до крупности 0-25 мм и классификации с выделением класса 0-1 мм, а затем разделению на ситах и конвейере, как указано выше. Технический результат - повышение эффективности сухой переработки труднообогатимых углей с получением концентрата, низкозольного (Ad=11-25%) и высокозольного (Ad=25-45%) углей и промпродуктов, пригодных для применения в качестве твердого топлива. 2 ил.

Изобретение относится к области очистки внутренней поверхности труб от консервирующей смазки, коррозии, парафина, различных отложений, старых лакокрасочных покрытий в различных отраслях промышленности - нефтехимической, газовой, пищевой и т.д. и позволяет увеличить диапазон очищаемых труб в сторону меньших диаметров, обладает высоким ресурсом работы, надежно и удобно в эксплуатации. Устройство содержит термогазогенератор, внутри корпуса которого в соответствии с его формой с зазором установлены камера сгорания и сопло для выхода высокотемпературного газа. Зазор сообщен с патрубком для подключения к линии подвода воздуха, который расположен на выходе камеры сгорания. На линии подвода воздуха установлен запорный орган, обеспечивающий два фиксированных значения расхода - для запуска устройства и для рабочего режима. Для подвода воздуха в камере сгорания в ее стенке выполнена сеть радиальных каналов, а в ее передней части установлена предкамера в виде двух обечаек, образующих между собой продольную щель, которая со стороны стенки корпуса термогазогенератора посредством отверстий сообщена с зазором. Внешняя обечайка сопряжена со стенкой камеры сгорания, а внутренняя расположена с радиальным щелевым зазором относительно торцевой стенки. На входе в предкамеру эксцентрично установлены центробежная форсунка горючего, элемент зажигания. 4 з.п. ф-лы. 1 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для очистки полости труб, преимущественно для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ), магистральных нефте-, газо- и продуктопроводов от парафиновых глинисто-песчаных отложений, железосодержащего мусора путем пропуска скребка внутри трубы, перемещаемого потоком транспортируемого по трубе продукта. Скребок с толкателем, размещенным в, по меньшей мере, одной направляющей с возможностью перемещения и поочередного взаимодействия с ограничителями хода скребка в конечных точках очистки и с, по меньшей мере, одним затвором, взаимодействующим с толкателем для закрытия, открытия или частичного перекрытия проходного сечения трубы, снабжен приводимым в действие ходом толкателя механизмом регулирования перекрытия проходного сечения трубы, обеспечивающим принудительное относительное перемещение толкателя и затвора. Другой вариант выполнения скребка отличается от предыдущего тем, что в нем затвор установлен на поворотной оси, а механизм регулирования перекрытия проходного сечения трубы выполнен зубчато-реечным, связывающим соответственно поворотную ось и толкатель. В следующем варианте в отличие от вышеуказанных скребков затвор закреплен на направляющей или толкателе консольно посредством держателя, другой конец которого шарнирно соединен с затвором, а механизм регулирования перекрытия проходного сечения трубы выполнен в виде тяги, шарнирно соединенной с толкателем и затвором или направляющей и затвором. Последний вариант выполнения скребка отличается от предыдущих тем, что, по меньшей мере, один затвор состоит, по меньшей мере, из двух частей, а механизм регулирования перекрытия проходного сечения трубы выполнен в виде тяги, шарнирно соединенной с направляющей и с периферией каждой части, при этом части выполнены с возможностью встречного или одностороннего поворота на одной оси, установленной в толкателе поперек оси трубы в выполненном в направляющей, расположенной по оси скребка, продольном пазу с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Группа изобретений обеспечивает повышение надежности, долговечности и эффективности работы при одновременном ее использовании в трубах как с большими, так и с малыми скоростями движения потока, различной вязкости, а также является простой в изготовлении. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области коммунального хозяйства и может широко использоваться для сортировки твердых отходов, преимущественно бытового, промышленного и коммерческого контейнерного мусора. Изобретение направлено на повышение эффективности и качества сортировки отходов, значительное уменьшение габаритов оборудования для сортировки. Указанный технический результат достигают тем, что способ и комплекс для сортировки отходов включают использование мягких оборотных контейнеров с ручками для обращения с отходами, контейнерных площадок, оборудованных крышами для защиты от атмосферных осадков и стойками, грузовиков с манипуляторами для загрузки и транспортирования крупногабаритных отходов и мягких контейнеров с отходами на сортировочную станцию, включающую грузоподъемные механизмы для манипулирования с заполненными контейнерами, расположенные на полу съемные бункеры автосамосвалов для сброса рассортированных крупногабаритных отходов, площадки накопления, куда разгружают контейнеры с рассортированными по видам отходами, два приемных стола для разгрузки мягких контейнеров с нераздельно собранными отходами, два наклонных перфорированных вибролотка с нижними лотками для предварительной ручной сортировки отходов при одновременном отведении отсева на ленточный конвейер, два расположенных параллельно друг другу и перпендикулярно вибролоткам горизонтальных роликовых сортировочных конвейера с взаимообратным направлением движения отходов при ручной сортировке по видам при одновременном механическом отведении отсева, а также ленточный конвейер для удаления отсева и железоотделитель мелких фракций черных металлов. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области коммунального хозяйства и может широко использоваться для сортировки твердых отходов, преимущественно бытового, промышленного и коммерческого контейнерного мусора. Изобретение направлено на повышение эффективности и качества сортировки отходов, значительное сокращение габаритов оборудования для сортировки. Указанный технический результат достигают тем, что способ и комплекс для сортировки отходов включают использование мягких оборотных контейнеров с ручками для обращения с отходами, контейнерных площадок, оборудованных крышами для защиты от атмосферных осадков и стойками, грузовиков с манипуляторами для загрузки и транспортирования крупногабаритных отходов и мягких контейнеров с отходами на сортировочную станцию, включающую грузоподъемные механизмы для манипулирования с заполненными контейнерами, расположенные на полу съемные бункеры автосамосвалов для сброса рассортированных крупногабаритных отходов, площадки накопления, куда разгружают контейнеры с рассортированными по видам отходами и перемещают заполненные при сортировке контейнеры, приемный ленточный конвейер с прерывистым движением для разгрузки мягких контейнеров с нераздельно собранными отходами, а также горизонтальный ленточный сортировочный конвейер для сортировки отходов по видам, снабженный постами ручной сортировки и расположенным после них устройством для извлечения черных металлов. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, охране окружающей среды, а именно, к снижению содержания в почве ¹³⁷ Cs. Способ очистки почвы от ¹³⁷Cs включает выращивание на загрязненной почве в течение трех вегетационных периодов подряд растений-накопителей, в качестве которых используют чечевицу и топинамбур, и отчуждение всей биомассы растений из почвы в конце вегетационного периода. Степень очистки почвы определяют по формуле: С =(Сн-Сп/Сн)·100 (%), где C - степень очистки почвы, Сн - уровень ¹³⁷Cs в почве до посадки растений, Сп - уровень ¹³⁷Cs в почве после изъятия всей биомассы растений из почвы в конце вегетации. Технический эффект - снижение удельной активности ¹³⁷ Cs в почве, очистка ее от радионуклидов, возможность получения экологически чистой растительной продукции, уменьшение внешнего и внутреннего облучения людей. 2 табл.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для установки нижней линейки в стане поперечно-винтовой прокатки. Устройство содержит стул, жестко закрепленный в станине рабочей клети стана, установленный на стуле линейкодержатель с нижней линейкой, закрепленной в линейкодержателе запорным рычагом, взаимодействующим с частью стула, несущей проводку, и связанным с запорным рычагом проводки, запорный рычаг нижней линейки и запорный рычаг проводки связаны между собой гидроцилиндром, размещенным в стуле, причем запорный рычаг линейки через серьгу связан со штоком гидроцилиндра, а запорный рычаг проводки через проушину связан с корпусом гидроцилиндра. Изобретение обеспечивает повышение производительности прокатного стана. 1 ил.

Изобретение относится к уплотняющему устройству подшипника валка прокатной клети. Уплотняющее устройство подшипника валка, в котором цапфе валка соответствует по меньшей мере один окружающий ее эластичный уплотняющий элемент, который взаимодействует с уплотняемой поверхностью, уплотняющий элемент и/или уплотняемая поверхность опирается на по меньшей мере один эластичный опорный элемент на своем держателе, причем эластичный опорный элемент имеет меньшую жесткость, чем уплотняющие язычки уплотняющего элемента, и при этом жесткость эластичного элемента и/или величина радиального компенсирующего перемещения эластичного опорного элемента предварительно регулируется. Изобретение обеспечивает снижение износа уплотняющих элементов и повышение их долговечности. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для поперечной передачи сортового и листового проката между рольгангами, например, в листопрокатных станах. Устройство для перемещения проката состоит из параллельных рольгангов и механизма передачи проката с одного рольганга на другой, содержащего штанги с реечным приводом их горизонтального перемещения и транспортирующие линейки, попарно соединяющие концы штанг, реечный привод горизонтального перемещения штанг установлен между параллельными рольгангами, а штанги снабжены катками, установленными с возможностью перемещения в профильных направляющих, закрепленных между смежными роликами рольгангов по всей длине хода штанг, параллельные рольганги в промежутках между профильными направляющими соединены дополнительными направляющими, при этом дополнительные и профильные направляющие в межрольганговой зоне снабжены опорными роликами, уровень которых превышает уровень роликов рольгангов. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства. 3 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для охлаждения катанки в потоке прокатного стана. Задача изобретения - улучшение условий и повышение равномерности охлаждения. Устройство содержит входную и выходную трубы, установленные с возможностью перемещения вдоль продольной оси устройства в цилиндрических корпусах, взаимосвязанных с расположенной на продольной оси устройства проводкой с внутренними конусами, размещенными встречно друг другу, и подводящий патрубок. Входная и выходная трубы дополнительно снабжены втулками с конусообразной внешней частью, образующей с внутренними конусами проводки кольцевые сопла. Внутри проводки размещена разделительная втулка с внутренним диаметром, равным 0,35-0,6 внутреннего диаметра проводки, по обе стороны от которой в проводке выполнены сливные отверстия, а подводящий патрубок взаимосвязан с цилиндрическим корпусом со стороны входной трубы. Изобретение обеспечивает возможность непрерывной работы устройства с устойчивым положением переднего конца проката и равномерное охлаждение проката по всей его длине, 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на непрерывных многоклетьевых станах холодной прокатки. Задача изобретения - улучшение чистоты поверхности и эксплуатационных свойств проката, сокращение расхода эмульсии. Способ включает подачу эмульсии на рабочие валки клетей непрерывного многоклетьевого стана, эмульсионная установка которого разделена на несколько эмульсионных систем, каждая из которых обслуживает одну или несколько клетей. Производят подачу эмульсии на рабочие валки со стороны входа и выхода каждой клети, кроме последней, где подачу эмульсии осуществляют только на входную сторону клети, сбор, очистку эмульсии и поддержание ее температуры. В соответствии с изобретением, эмульсию на выходную сторону последней клети предыдущей эмульсионной системы, входную сторону первой клети последующей эмульсионной системы подают из эмульсионной системы первой клети последующей эмульсионной системы, а эмульсию, стекающую с нижнего рабочего и опорного валков последней клети предыдущей эмульсионной системы, возвращают в эмульсионную систему первой клети последующей эмульсионной системы по наклонному желобу. Изобретение уменьшает возможность перемешивания эмульсий, индивидуально рециркулирующих в своих эмульсионных системах. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для волочения трехгранных профилей. Задача изобретения - обеспечение возможности получения трехгранного профиля высокой точности. Волока оснащена тремя твердосплавными вставками, расположенными по отношению друг к другу под углом 60°, одна из которых неподвижная, а две подвижные; двумя парами силовых клиньев для установки необходимого поперечного сечения трехгранного профиля и создания предварительно напряженного состояния; двумя упорными винтами, позволяющими выбирать зазоры после перешлифовки твердосплавных вкладышей. Изобретение обеспечивает возможность создания предварительно напряженного состояния конструкции, ее быстрой переналадки на другой размер без смены вкладышей и с минимальным расходом твердого сплава для изготовления твердосплавных вкладышей. 2 ил.

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности для упрочнения материала в процессе обработки. Устройство для обработки материалов давлением содержит матрицу с расположенными в ней двумя пересекающимися вертикальным и горизонтальным каналами, в горизонтальном канале выполнен нарез в виде спирали. Изобретение обеспечивает возможность деформирования заготовки посредством равноканального углового прессования с повышенной степенью пластической деформации, что приводит к повышению качества заготовки. 1 ил.

Изобретение относится к технологическим процессам и оснастке для изготовления вытяжкой корпусных изделий из плоских тонколистовых металлических заготовок. Способ включает прижим заготовки по фланцу к жесткой матрице, вытяжку профилированным пуансоном с пробивкой отверстия, его отбортовкой и окончательным оформлением детали. Вытяжку проводят в два этапа. На первом этапе вытягивают дно заготовки по эластичному профилированному пуансону с прижимом по фланцу заготовки к жесткой матрице без эластичной деформации пуансона. На втором этапе осуществляют окончательное оформление детали по жесткому вкладышу пуансону-матрице, обеспечивающему при эластичной деформации эластичного профилированного пуансона деформацию заготовки, распространяющуюся от центра заготовки к ее периферии, с выворачиванием заготовки, с пробивкой отверстия и его отбортовкой жестким вкладышем пуансоном-матрицей. Штамп содержит прижим, жесткую матрицу, профилированный пуансон. Профилированный пуансон выполнен из эластичного материала, и на дне полости жесткой матрицы жесткий установлен вкладыш пуансон-матрица для пробивки отверстия, его отбортовки и окончательного формообразования заготовки. Жесткий вкладыш пуансон-матрица выполнен из условия обеспечения при эластичной деформации эластичного профилированного пуансона деформации заготовки, распространяющейся от ее центра к периферии, с выворачиванием заготовки. Достигается снижение расхода металла, увеличение прочности и жесткости изделия путем повышения использования пластических свойств металла заготовки, повышение качества лицевой поверхности. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использовано при радиальной ковке слитков и заготовок. Ковку нагретой заготовки осуществляют в одном комплекте бойков, установленных на синхронно движущихся держателях, со степенью деформации 30-99%. Ковка включает единичные обжатия заготовки, подачи и кантовки. Единичные обжатия производят глубиной, величину которой определяют из приведенной зависимости. Способ реализуют на устройстве, содержащем бойки с рабочей поверхностью, образованной несколькими плоскостями, держатели верхнего и нижнего бойков с наклонными плоскостями скольжения, относительно которых перемещаются наклонные плоскости скольжения держателей боковых бойков. Последние связаны с упомянутыми держателями верхнего и нижнего бойков посредством восьми направляющих П-образного поперечного сечения. Бойки имеют в поперечном сечении рабочие участки в форме равнобедренной трапеции. Образующие замковое соединение внутренние плоскости П-образных направляющих и охватываемые ими плоскости держателей бойков расположены под углом =0-170° к плоскости крепления направляющей на держателе бойка. В результате обеспечивается повышение качества и производительности ковки, увеличение износостойкости используемой оснастки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области создания устройств, предназначенных для интенсивной пластической деформации материалов методом равноканального углового прессования. Пресс-форма содержит две полуматрицы - нижнюю и верхнюю, последняя из которых выполнена с вертикальным каналом. Нижняя полуматрица выполнена с разнесенными по окружности каналами, расположенными под разными углами наклона к вертикальному каналу верхней полуматрицы. Указанные полуматрицы выполнены с возможностью изменения положения и обеспечения прецизионной установки каналов нижней полуматрицы относительно вертикального канала. В результате обеспечивается создание пресс-формы, которая обеспечивает разную интенсивность пластической деформации материалов. 1 ил.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при получении холодным пластическим деформированием деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик. Заготовку размещают на опоре, производят ее торцевую осадку и последующее деформирование пуансоном. Пуансону сообщают сложное движение в виде кругового обкатывания с одновременным циклическим осевым качанием при воздействии на заготовку со стороны опоры периодических ударных импульсов по спиралевидной траектории. При упомянутом сложном движении пуансона заготовку деформируют на величину, составляющую 5-7% от заданной степени деформации. Затем с пуансона снимают движение циклического осевого качания и прилагают импульсное усилие с частотой, равной частоте вынужденных колебаний опоры. Производят финишное формообразование заготовки путем ее обкатывания пуансоном при снятом импульсном усилии. В результате обеспечивается реализация волновой природы пластической деформации, проникновение ротора на наноуровень материала заготовки и формирование в ней массивов материала с "искусственным интеллектом". 1 ил.

Изобретение может быть использовано для получения отливок элементов турбинного двигателя. В первом варианте выполнения устройство для отливки содержит фигурный лист из тугоплавкого металла, имеющий несколько средств формирования каналов пленочного охлаждения. Упомянутые средства выполнены путем гибки листа из тугоплавкого металлического материала. Во втором варианте выполнения устройство содержит металлическую стенку, имеющую аэродинамический профиль, и прилегающий к металлической стенке литейный стержень из тугоплавкого металла, имеющий форму, соответствующую форме металлической стенки. Обеспечивается возможность отливки различных элементов газотурбинного двигателя. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к металлургии и касается способа управления процессом непрерывного литья стальной полосы на основе указанных клиентом требований. В компьютер вводят характеристики стального изделия, заказанного клиентом. Характеристики изделия автоматически преобразовываются в параметры/переменные процесса. Компьютер подает эти параметры/переменные процесса непосредственно в процесс литья полосы для автоматического управления этим процессом при изготовлении заказанного клиентом стального изделия. Без прерывания процесса непрерывного литья осуществляют прием заказа клиента на второе изделие, характеристики которого преобразуются в новые параметры/переменные процесса литья. Первые параметры заменяют новыми и осуществляют управление процессом для изготовления второго стального изделия. Изобретение обеспечивает существенное сокращение времени между клиентским запросом на стальное изделие и его доставкой по сравнению с обычными процессами производства стали. 5 н. и 46 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для центробежного литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные. Способ включает получение расплава в промежуточной емкости и слив его во вращающуюся форму после наполнения емкости под действием центробежных сил через направляющий трубопровод, причем центр тяжести объема расплава смещен от оси вращения в сторону формы. Способ осуществляют в промежуточной емкости и соединенной с ней посредством направляющего трубопровода вращающейся форме, выполненными как единое целое, при этом для поступления расплава непосредственно из-под источника нагрева под действием центробежных сил из емкости во вращающуюся форму нижнюю часть направляющего трубопровода выполняют под углом подъема к горизонту. Изобретение позволяет получать изделия сложной формы высокого качества, рафинирование расплава за счет расположения вакуумного патрубка для откачки газов, интенсивное охлаждение расплава при его кристаллизации, надежную автоматизацию и управление процессом. 1 ил.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для закрепления деталей при обработке на токарных станках. Сущность изобретения заключается в том, что патрон дополнительно снабжен механизмом регулирования положения паразитных шестерен, установленных консольно с возможностью перемещения относительно корпуса. Технический результат изобретения состоит в повышении надежности работы и снижении трудоемкости изготовления. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, обработке изделий со сложным профилем поверхности. Способ заключается в том, что перед началом обработки производят пространственную ориентацию инструмента в виде резца и установку его передней поверхности под заданным исходным углом к поверхности резания. В процессе обработки осуществляют по заданной программе относительное перемещение обрабатываемого изделия и инструмента, по меньшей мере, по двум ортогональным координатным осям X, У, а при изменении направления проекции вектора скорости относительного перемещения инструмента на плоскость расположения упомянутых координатных осей Х и У изменяют пространственное положение передней поверхности инструмента относительно ее предыдущего положения таким образом, чтобы эта передняя поверхность оставалась под тем же заданным исходным углом, что и перед началом обработки, к плоскости, которая пересекает плоскость расположения координатных осей X, У и ориентирована параллельно проекции вектора мгновенной скорости инструмента в этой точке на плоскость расположения упомянутых координатных осей X, У, для чего осуществляют поворот по угловой координате С обрабатываемого изделия и/или инструмента вокруг соответствующих осей, ориентированных по нормали к плоскости расположения координатных осей X, У и проходящих через одну из вершин инструмента. Для повышения производительности и долговечности инструмента в конце каждого прохода осуществляют его разворот на 180° с одновременным смещением соответствующей режущей кромки инструмента в зону снимаемого припуска на величину подачи, исключая при этом взаимодействие режущих кромок инструмента и его задней поверхности с материалом обрабатываемого изделия, после чего производят удаление снимаемого припуска в обратном направлении другой боковой режущей кромкой инструмента. При этом процесс строгания осуществляют в пределах указанных значений величин технологических параметров обработки: скорости перемещения инструмента, ускорения инструмента до момента достижения заданной скорости резания, усилия на инструменте в направлении вектора скорости резания. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для различных технологических операций с использованием энергии ультразвуковых колебаний. Устройство содержит акустическую систему, систему упругоинерционных элементов, подвижную втулку, накидную гайку и съемный прилив. Акустическая система содержит излучатель ультразвука с рабочим наконечником на торце, магнитострикционный преобразователь, концентратор и сменные резонансные волноводы с торцевой стороны концентратора. Магнитострикционный преобразователь, соединенный с концентратором, система упругоинерционных элементов и подвижная втулка установлены в корпусе. Система упругоинерционных элементов выполнена с возможностью регулирования усилия прижатия излучателя ультразвука к обрабатываемой поверхности и содержит закрепленные на торце магнитострикционного преобразователя для полного внутреннего отражения энергии излучателя ультразвука пружину, установленную вдоль продольной оси акустической системы, и фасонную накладку с изоляционным элементом, обладающим пружинными свойствами. Подвижная втулка сопряжена с акустической системой и расположена с противоположной от системы упругоинерционных элементов стороны магнитострикционного преобразователя. Накидная гайка расположена на наружной торцевой стороне корпуса со стороны системы упругоинерционных элементов. Съемный прилив расположен на наружной стороне корпуса для крепления устройства к станку при работе в стационарном режиме. Сменные резонансные волноводы предназначены для обеспечения необходимых колебательных смещений и напряжений и передаче их к обрабатываемой поверхности в зависимости от требований технологического процесса. На подвижной втулке размещены гидравлические манжеты. Система упругоинерционных элементов дополнительно снабжена поршнем и сочлененным с ним, расположенным вдоль продольной оси акустической системы болтом и обтюраторами, размещенными между корпусом и боковыми стенками поршня и предназначенными для обеспечения герметичности корпуса. Излучатель ультразвука закреплен на торце одного из сменных резонансных волноводов, а его рабочий наконечник выполнен сменным и имеет различную форму в зависимости от требований технологического процесса. Пружина системы упругоинерционных элементов выполнена сменной, а ее геометрические размеры и материал выбраны в зависимости от требований технологического процесса. Это позволит расширить технологические возможности устройства и повысить его эксплуатационную надежность. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Зажим трубы муфтонаверточного станка содержит корпус с опорами, станину, пустотелый шпиндель, патрон с муфтой и силовой цилиндр, шарнирно соединенный с двуплечими рычагами. Силовой цилиндр с двуплечими рычагами закреплен на пустотелом шпинделе с кронштейнами, установленном в подшипниках корпуса с возможностью поворота вокруг общей с трубой оси. Зажим снабжен двумя диаметрально расположенными и равноудаленными от общей оси тензометрическими датчиками, установленными между опорами корпуса и кронштейнами шпинделя. Корпус с опорами подвижно установлен на станине. При использовании изобретения обеспечивается высокая точность определения величины крутящего момента. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой обработке деталей типа колец высокоточных подшипников. Обработку вращающейся детали осуществляют инструментальной головкой с двумя брусками. Ее закрепляют на оси кривошипного механизма с сохранением одной степени свободы вокруг центра упомянутой оси. Сообщают головке круговое движение в осевой плоскости детали с самоустановкой брусков относительно центра, расположенного в плоскости симметрии обрабатываемой поверхности. Такие действия обеспечивают симметричность профиля обрабатываемой детали, что повышает производительность и качество обработки. 2 ил.

Изобретение относится к комбинированной обработке металлов фрикционным поверхностным упрочнением и поверхностно-пластическим ударно-импульсным деформированием и может быть использовано при чистовой обработке поверхностей. Используют комбинированный инструмент, содержащий оправку с соосно установленными на ней устройством для обработки шариками и устройством для фрикционного поверхностного упрочнения. С торцов комбинированного инструмента попарно расположены косые шайбы, а между устройствами установлена шайба-прокладка. Устройство для обработки шариками выполнено с левой и правой крышками, соединенными по периферии упругой обечайкой с гнездами под шарики, и размещенным между крышками набором из проставочных шайб. Устройство для фрикционного поверхностного упрочнения содержит диск из материала с низким коэффициентом теплопроводности. В процессе обработки плавно регулируют изменение амплитуды осцилляции инструмента. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей, повышение качества обработки, производительности и износостойкости оснастки. 4 ил.

Изобретение относится к комбинированной обработке металлов фрикционным поверхностным упрочнением и поверхностно-пластическим ударно-импульсным деформированием и может быть использовано при чистовой обработке поверхностей. Комбинированный инструмент содержит оправку с соосно установленными на ней устройством для обработки шариками и устройством для фрикционного поверхностного упрочнения. С торцов комбинированного инструмента попарно расположены косые шайбы, а между устройствами установлена шайба-прокладка. Устройство для обработки шариками выполнено с левой и правой крышками, соединенными по периферии упругой обечайкой с гнездами под шарики, и размещенным между крышками набором из проставочных шайб. Устройство для фрикционного поверхностного упрочнения содержит диск из материала с низким коэффициентом теплопроводности и с рабочей поверхностью на его периферии. Диск установлен под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси его вращения. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей, повышение качества обработки, производительности и износостойкости оснастки. 4 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении инструментов на основе сверхтвердых материалов, таких как алмаз, нитрид бора, применяемых для обработки металлических и керамических изделий. Металлическая связка содержит медь, олово, никель, бор, титан, гидрид титана и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: свинец - 3...10; никель - 2...5; бор - 0,5...3; титан - 2...12; гидрид титана - 1...2; алюминий - 2...4; медь и олово в соотношении 10:1 - остальное. В результате получаем абразивный инструмент, имеющий высокие значения коэффициента шлифования, высокую стойкость в условиях отсутствия интенсивного охлаждения при различных видах обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивных кругов для шлифования вязких труднообрабатываемых материалов повышенной твердости. Круг выполнен из абразивной массы разной зернистости. В основной абразивной массе одной зернистости в радиальном направлении размещены стержни, выполненные из абразива основной абразивной массы с добавлением абразива большей зернистости и повышенной твердости. Стержни размещены с образованием на периферии круга формы замкнутой симметричной синусоиды с постоянной амплитудой или с образованием формы синусоид с максимальной амплитудой в середине и затухающей к краям в чередующихся секторах. Такая конструкция круга способствует увеличению периода стойкости круга между правками за счет уменьшения его засаливания, а также улучшению качественных показателей поверхностного слоя деталей и уменьшению количества прижогов. 2 ил.

Изобретение может использоваться в области деревообработки, машиностроения, приборостроения и других областях. Установка содержит режущий инструмент и устройство для крепления и подачи обрабатываемого материала. Инструмент выполнен в виде обрабатывающих элементов, поступающих к обрабатываемому материалу по трубопроводу из бункера при помощи механизма подачи обрабатывающих элементов, поджимаемых к обрабатываемому материалу упором и возвращающихся обратно в бункер по другому трубопроводу под действием механизма возврата обрабатывающих элементов в виде наклонного трубопровода и трубопровода с подачей по нему воздуха, имеющего дополнительный бункер для отработанных обрабатывающих элементов. Описаны различные варианты конструктивного выполнения механизмов подачи и возврата обрабатывающих элементов, а также формы и материала самих обрабатывающих элементов. Изобретение сокращает время обслуживания оборудования, а также повышает его производительность. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Данная группа изобретений относится к способу для получения гранул вспениваемых термопластичных полимеров и к оборудованию для их получения. Способ получения гранул вспениваемых термопластичных полимеров посредством экструзии, который включает: доведение полимера до температуры выше точки плавления в экструдере с одним или несколькими шнеками; введение по меньшей мере одного вспенивающего агента в полимер в расплавленном состоянии; гранулирование полученного таким образом полимера в устройстве для горячего гранулирования термопластичных полимеров, включающем: фильеру, расположенную в головке экструдера, состоящую из цилиндрического корпуса, имеющего на внешней поверхности ряд небольших пластин, снабженных рядом отверстий для экструзии, и множество каналов для подачи расплавленного полимера, камеру нарезки, включающую набор распылительных сопел, которые создают струю капель термостатирующей жидкости, поддерживаемой при температуре в диапазоне от 10°С до температуры размягчения полимера и используемой для охлаждения и удаления нарезанных гранул, распыляемую и разбрызгиваемую о фильеру; систему нарезки, включающую режущую пластину, жестко закрепленную на вращающемся валу и несущую комплект ножей, расположенных так, чтобы режущий профиль ножа был расположен радиально по отношению к поверхности фильеры, обращенной к указанной системе нарезки; отжиг полученных таким образом гранул путем нагревания до температуры, выше или равной температуре стеклования (T_g); охлаждение отожженных гранул до комнатной температуры. Устройство для горячего гранулирования термопластичных полимеров, вспениваемых, которое включает: экструдер с одним или несколькими шнеками; фильеру, расположенную в головке экструдера и камеру нарезки, содержащую набор распылительных сопел, и систему нарезки, включающую режущую пластину, жестко закрепленную на вращающемся валу и несущую комплект ножей. Ножи расположены таким образом, что режущий профиль ножа является радиальным по отношению к поверхности фильеры, обращенной к указанной режущей системе. Фильера состоит из цилиндрического корпуса, имеющего на внешней поверхности ряд небольших пластин, снабженных рядом отверстий для экструзии, и ряд каналов для подачи расплавленного полимера, расположенных внутри этого цилиндрического корпуса. Трубчатый реактор отжига имеет такую длину, чтобы гарантировать время пребывания по меньшей мере 30 минут. Техническим результатом, достигаемым данными способом и устройством, является получение гранул, имеющих узкое распределение по размерам и высокое качество и однородность. Такие гранулы не являются ни ориентированными, ни напряженными, и ячеистая структура соответствующих вспененных продуктов является однородной. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение может быть использовано для изготовления поливных трубок для капельного орошения путем формования пластических материалов методом экструзии профильно-погонажных изделий сложной конфигурации. Непрерывный способ изготовления поливной трубки для капельного орошения включает последовательные операции экструзии полой профильной заготовки из термопласта, раздува пузыря, формования профильного изделия и охлаждения. В качестве термопласта используют полиолефин радиационный модифицированный и в процессе экструзии расплавленную массу пропускают через узел дроссельных решеток с асимметричным и разномерным набором проходных отверстий. В процессе раздува давление внутри пузыря устанавливают по разности уровня воды в погонаже поливных трубок на входе и выходе его из зоны охлаждения. В процессе формования сначала формируют рукав овальной формы, затем профильный контур, последний протягивают через зажимное устройство, выполненное в виде двух формовочных барабанов: первого - ведомого, с образующим контуром наружного профиля формируемого погонажа, и второго - ведущего, с радиально установленными колодками для формования лабиринта. После охлаждения осуществляют продольный разрез сформированного погонажа на отдельные поливные трубки, причем профильный контур формируют с подгонкой свариваемых швов с зазором не более 3 мм. Способ позволяет получать одновременно две поливные трубки с односторонним водовыпуском и одну поливную трубку с двухсторонним водовыпуском. Трубка может эксплуатироваться с суммарным температурным эквивалентом от 7000 до 100000°С без изменения формы готового изделия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Описаны многослойные трубки, включающие, в радиальном направлении от внешней стороны к внутренней: наружный слой (1), изготовленный из полиамида, выбранного из ПА-11, ПА-12, алифатических полиамидов, образованных в результате конденсации алифатического диамина, содержащего от 6 до 12 атомов углерода, и алифатической двухосновной кислоты, содержащей от 9 до 12 атомов углерода, и сополиамидов 11/12, содержащих либо более чем 90% звеньев С₁₁, либо более чем 90% звеньев С₁₂; связывающий слой; слой (2), полученный из смеси (2) полиамид (А)/полиолефин (В), имеющей полиамидную матрицу; связывающий слой; внутренний слой (3), изготовленный из полиамида, который выбран из тех же материалов, что и материалы для наружного слоя, которые могут быть одинаковыми или различными; причем слои являются последовательными и соединены друг с другом по их соответствующим зонам контакта. Трубки могут быть использованы для подачи жидкостей, в частности моторного топлива, поскольку обладают высокой устойчивостью к воздействию топлива и смазочных масел. Также описан способ получения многослойных трубок. 2 н. и 24 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к декоративному искусству, в частности к способу формирования и изготовления бисерной мозаичной монолитной вставки, которая может быть использована при изготовлении ювелирных изделий, мозаичных панно, различных декоративных изделий, при украшении мраморных и гранитных плит и т.п. Способ характеризуется тем, что формируют механическим соединением бисерин с помощью гибких связующих элементов бисерное мозаичное полотно заданного контура и рисунка, обладающее жесткостью на изгиб. Полученное полотно размещают в гнезде материала основного изделия или в гнезде опалубки заданного контура и заливают связующей композицией, обеспечивающей образование монолитной вставки с продольной жесткостью. Обеспечивается прочность изделия при сохранении целостности и мозаичного рисунка в плоскости.

Вал транспортного средства имеет жесткий промежуточный участок с шейкой вала, приваренной к каждому из двух концов последнего. Шейка вала и/или промежуточный участок имеют пониженную толщину материала на расстоянии от контактных поверхностей, которое равно менее чем по существу половине толщины материала в контактных поверхностях, чтобы направлять поток силы через сварной шов. Во время изготовления таких валов транспортных средств взаимно примыкающие контактные поверхности сваривают лазером, с целью образования сварного шва, который может полностью проникать сквозь материал шеек вала и промежуточного участка соответственно, посредством чего концентричность и параллельность этих двух шеек после сваривания и охлаждения материала будут в пределах заданных допусков на размер. Устройство для приваривания вала имеет средство индукционного нагрева, которое окружает шейку вала и способно перемещаться в осевом направлении так, чтобы после завершения нагревания оно перемещалось для освобождения шеек вала, приваренных к участку вала. В результате повышается прочность сварного шва вала. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности, в частности к конструкциям шин для машин, используемых в гражданском строительстве. Шина содержит радиальное каркасное усиление (1), закрепленное в каждом борту при помощи кольцевого усилительного элемента борта, и радиально выше усиление по короне, содержащее по меньшей мере два рабочих слоя нерастяжимого металлического корда, перекрещивающегося нитями одного слоя с другим, причем ширина указанных слоев составляет по меньшей мере 50% ширины L протектора, и радиально выше два защитных слоя по короне так называемого эластичного металлического корда, перекрещивающегося нитями одного слоя с другим. Протектор включает в своей бесканавочной части толщиной D по меньшей мере одно усиление из упрочняющих элементов. Указанное усиление состоит по меньшей мере из двух слоев моноволокна из текстильного материала, нити которого параллельны между собой в каждом слое, причем осевая ширина двух указанных слоев по меньшей мере равна ширине самого узкого рабочего слоя. В результате повышается прочность короны пневматической шины. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к стеклоподъемникам, применяемым в транспортных средствах, в частности для подъема стекол боковых дверей автомобиля. Стеклоподъемник автомобиля содержит электропривод и направляющую с ползуном, в котором выполнены два гнезда 4, образованные пластиной 5 и выемками во вкладыше 6, в которых расположены параллельно друг другу две цилиндрические витые пружины 7 и 8 для компенсации вытяжки каната. Технический результат заключается в повышении надежности и увеличении ресурса работы стеклоподъемника. 2 ил.

Изобретение относится к электростеклоподъемникам, применяемым для подъема стекол боковых дверей автомобиля. Электростеклоподъемник автомобиля содержит направляющую с ползуном и электропривод с насаженным на его валу 4 барабаном 5. Барабан 5 выполнен с радиальным и осевым зазорами с возможностью поворота на валу 4 на величину, при которой угол между касательной к винтовой линии барабана 5 в точке касания каната и корпусом 6 равен углу между ведущей ветвью 8 каната и корпусом 6. Технический результат заключается в повышении ресурса работы и снижении уровня шума электростеклоподъемника. 4 ил.

Изобретение относится к атрибутам сервисной комплектации салона автомобиля. Держатель содержит базовый корпус с отверстиями для закрепления его к ребру жесткости крыши автомобиля и центральное отверстие для установки в нем г-образной оси. В корпусе выполнено сопряжение центрального конического отверстия с конической поверхностью криволинейной оси. Фиксация корпуса осуществляется фасонной шайбой, которая опирается базовой поверхностью на торец кольцевой формы с заданной нагрузкой в осевом направлении. Лепестки шайбы имеют прогиб, которым задаются отрицательный передний и положительный задний углы резания режущих кромок, которыми в процессе подачи создаются условия самоконтрения в поверхностном слое цилиндрической поверхности фрикционного и механического взаимодействия между кромками и поверхностью. Для фиксации заданного нагружения фасонная шайба поворачивается в радиальной плоскости на угол 0,5-3° вокруг оси, обеспечивая радиально-осевое замыкание положения корпуса и оси, снабженной лысками, обеспечивающими самоустановку оси в упругом замковом узле противосолнечного козырька. Прочность конструкции корпуса достигается оребрением. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности и надежности держателя, снижение трещинообразования в корпусе. 11 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в трансмиссиях транспортных средств. Трансмиссия автомобиля включает двигатель и силовую передачу. Силовая передача представляет собой поперечный ротор 2. Левая и правая части ротора окружены симметричными замкнутыми эллиптическими пазами 5, 6 полукруглого сечения. Ротор концентрически охвачен двумя ступицами 7 и 8, которые имеют по образующим посадочных отверстий пазы полукруглой формы для сочетания с эллиптическими пазами посредством шаров. Крайние осевые развития 11 и 12 ступиц являются приводными валами ведущих колес. В средней части ротора 2 расположены две шестерни 13 и 14 для связи с двигателем и обеспечения заднего хода. Технический результат - снижены мощностные потери, расширены пределы избирательной способности автоматического скоростного режима, повышена проходимость транспортного средства и комфортность в управлении. 2 ил.

Изобретение относится к технике диагностики психофизиологического состояния человека в процессе профессиональной деятельности. Система содержит связанные по радиоканалу приемник и два телеметрических датчика, а также блок обработки сигналов и управления, связанный с блоком индикации. Каждый датчик имеет электроды для обеспечения электрического контакта с кожей водителя, подключенные к аналого-цифровому преобразователю, выход которого подключен к передатчику с антенной. Один из датчиков выполнен с возможностью установки на запястье, а другой - на пальце руки водителя. Передатчики обоих телеметрических датчиков и приемник выполнены с возможностью передачи и приема индивидуальных сигналов от каждого из телеметрических датчиков. Блок обработки сигналов и управления выполнен с возможностью суммирования сигналов от обоих датчиков в режиме реального времени. Изобретение позволяет повысить достоверность контроля бодрствования для различных физиологических типов водителей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности транспортного машиностроения. Транспортное средство содержит в моторном отсеке как шумовиброактивные корпусные детали силового агрегата, узлы и системы двигателя внутреннего сгорания, так и нешумоактивные корпуса узлов и систем легкового автомобиля. Внешние поверхности стенок, по крайней мере, части размещенных в моторном отсеке шумовиброактивных и нешумоактивных деталей, и/или узлов, и/или систем частично или полностью футерованы пористыми шумопоглощающими элементами-панелями, облицовками или покрытиями, внешняя поверхность которых облицована защитной, звукопрозрачной пленкой. Технический результат - обеспечение эффективного поглощения звуковых волн диффузного звукового поля подкапотного пространства транспортного средства, а также ослабление энергии звуковых волн, генерируемых непосредственно структурными вибрациями стенок шумовиброактивных корпусных деталей. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Противоугонное устройство содержит штангу 1, рычаг 2, плоские полузахваты 3 с выемками 4 и механизм фиксации 5 с замком 13. Штанга 1 и рычаг 2 выполнены полыми в форме полуцилиндров. Механизм фиксации 5 выполнен в виде вставленных один в другой стаканов 6, 7 в форме полуцилиндров. Плоские боковые поверхности штанги 1, рычага 2 и стаканов 6, 7 ориентированы внутрь противоугонного устройства. Внешний стакан 6 жестко соединен с рычагом 2, в его стенке выполнен продольный паз 8, а внутри него размещена поджатая в положении блокирования устройства пружина 9. Внутренний стакан 7 жестко соединен с внутренней поверхностью стенки штанги 1 через отверстие 11. Пружина 9 размещена между рычагом 2 и опорной крышкой 10. В продольный паз 8 входит направляющий штифт 12. Замок 13 размещен внутри штанги 1 и снабжен фиксирующим стержнем 14, установленным с возможностью вхождения в фиксирующие отверстия 15 (режим блокирования). В стенке штанги 1 выполнено отверстие 16 под ключ замка 13. Противоугонное устройство устанавливают так, чтобы плоские полузахваты 3 своими выемками 4 вошли в место соединения рулевого колеса с рулевой колонкой, при этом одна часть устройства оказывается сверху рулевого колеса, а другая - под ним. В положении блокирования штанга 1 упирается своим свободным концом в какой-либо конструктивный элемент салона транспортного средства. Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности противоугонного устройства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ремонте транспортного средства, а именно для восстановления ободьев и дисков колес транспортного средства пластическим деформированием. Устройство для восстановления колес содержит деформирующий элемент, установленный на опору, ложемент, содержащий ролики, не менее двух колодок, контрольный элемент. В качестве деформирующего элемента может быть использован домкрат, а в качестве контрольного элемента используют индикатор, установленный в держателе, закрепленном на стойке, или шаблон. Технический результат - простота изготовления и применения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к железнодорожно-автомобильным перевозкам. Железнодорожная платформа состоит из двух концевых колесных узлов 5, 6, соединенных между собой грузовой поворотной железнодорожной конструкцией 10, выполненной с возможностью отсоединения для перемещения в повернутое положение погрузки и выгрузки. Грузовая поворотная железнодорожная конструкция содержит по меньшей мере на одном из своих концов стопорное опорное средство, выполненное подвижным между двумя положениями. Данное средство предназначено для заклинивания колес заднего моста второго тягача, перевозимого вместе с первым тягачом на одной железнодорожной платформе, и для подъема этого тягача в приподнятое положение перевозки. Изобретение повышает эффективность и расширяет функциональные возможности. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к комбинированным железнодорожным и шоссейным перевозкам. Поворачивающее опорное основание для поворотной несущей железнодорожной конструкции вагона-платформы, предназначенного для комбинированных железнодорожных и шоссейных транспортировок грузовых дорожных транспортных средств, содержит средства 25 опоры и сопровождения поворота несущей железнодорожной конструкции и, по меньшей мере, одну наклонную площадку 12, служащую рулежной дорожкой для автомобиля или грузового дорожного транспортного средства. Изобретение повышает эффективность погрузки-разгрузки. 22 з.п. ф-лы. 10 ил.

Изобретение относится к ручным тележкам для перевозки грузов. Тележка содержит опорную раму, сопряженную с грузонесущей платформой, включающей снизу упорные элементы, смонтированные продольно по бокам и выполненные

Изобретение относится к ручным тележкам для перевозки грузов. Тележка содержит опорную раму, жестко сопряженную с грузонесущей платформой, включающей снизу упорный элемент, ходовые колеса на оси, механизм перемещения ходовых колес на оси, образующий с частями упорного элемента жесткую рамку в поперечной вертикальной плоскости с возможностью перемещения и фиксации последней в промежуточных положениях механизмом фиксации. Механизм перемещения ходовых колес на оси выполнен в виде направляющих стержней, жестко закрепленных на оси ходовых колес продольно по бокам в горизонтальной плоскости с возможностью осевого перемещения и взаимодействия свободными концами с направляющими гильзами, жестко закрепленными на упорном элементе в продольной горизонтальной плоскости и поддерживаемыми на грузонесущей платформе снизу посредством удерживающих кронштейнов. Жесткая рамка смонтирована посредством поперечной оси на направляющих стержнях между осью ходовых колес и свободными концами направляющих стержней. Механизм фиксации смонтирован по бокам в продольной вертикальной плоскости и включает кронштейны, жестко смонтированные снизу грузонесущей платформы с жестким примыканием к удерживающим кронштейнам, со сквозными продольными пазами и глухими ячейками, выполненными на наружных поверхностях кронштейнов в вертикальной плоскости перпендикулярно оси пазов с возможностью взаимодействия с фиксаторами, жестко закрепленными на держателях, смонтированных соосно верхней оси жесткой рамки продольно по бокам с возможностью осевого перемещения и продольного перемещения в пазах кронштейнов и подпружиненных относительно последних посредством пружин сжатия. Держатели включают на наружных свободных концах жестко закрепленные рукоятки, а на внутренних свободных концах - жестко закрепленные направляющие шайбы, взаимодействующие с пружинами сжатия. Фиксаторы смонтированы между рукоятками и направляющими шайбами держателей. Технический результат изобретения заключается в повышении удобства эксплуатации и расширении эксплуатационных возможностей. 9 ил.

Изобретение относится к автопоездам, имеющим тягач и один или несколько прицепов. Прицеп для использования в качестве части автопоезда содержит основное шасси, выполненное с возможностью шарнирного соединения с колесной частью автомобиля непосредственно перед прицепом с возможностью поворота колесной части относительно основного шасси вокруг по существу вертикальной первой оси на основном шасси, дополнительное шасси, имеющее множество пар сцепляющихся с грунтом колес, установленных на нем на расстоянии друг от друга в продольном направлении, и соединенное с основным шасси с возможностью свободного поворота вокруг по существу вертикальной второй оси на основном шасси стопорное средство, приспособленное задавать максимальный угол свободного поворота дополнительного шасси от положения выравнивания в продольном направлении относительно основного шасси, зависящий от позиционирования стопорного средства относительно основного шасси. Прицеп также имеет средство для автоматического позиционирования стопорного средства относительно основного шасси при повороте колесной части вокруг первой оси так, что максимальный угол изменяется в соответствии с позиционированием стопорного средства, и управляющее средство, реагирующее на относительный поворот дополнительного шасси и основного шасси вокруг второй оси, для управления по меньшей мере двумя указанными парами колес относительно дополнительного шасси для выравнивания в продольном направлении дополнительного шасси относительно основного шасси. Каждая указанная пара управляемых колес установлена на неподвижном мостовом узле, шарнирно соединенном с дополнительным шасси, и выполнена с возможностью управления посредством поворота мостового узла вокруг по существу вертикальной третьей оси. Оси вращения каждой пары управляемых колес сходятся друг к другу на стороне дополнительного шасси при повороте прицепа. Технический результат заключается в улучшении управляемости за счет направления колес прицепа по колее тягача. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к расширению возможности применения одноколесного транспортного средства. Одноколесное транспортное средство содержит корпус с возможностью входа и выхода из него пользователя и с круговым протектором, кольцо, грузы, вращающиеся внутри корпуса, фиксаторы, втулки намотки гибких элементов, гибкие элементы, тормоза втулок намотки гибких элементов, путевые тормоза, кабину с валом карданной подвески и с центром тяжести вне оси вращения корпуса, механизм изменения направления движения, силовую передачу. Корпус выполнен водонепроницаемым, с прозрачными участками поверхности для возможности наблюдения пользователем за внешней средой. Указанные грузы выполнены как одно грузокольцо, закрепленное на кольце в диаметральной плоскости одноколесного транспортного средства с возможностью углового отклонения грузокольца от диаметральной плоскости одноколесного транспортного средства и фиксации его в его крайних рабочих положениях. Силовые передачи выполнены с двигателями, с возможностью реверсирования вращения указанного кольца. Валы силовых передач являются общей осью вращения кольца карданной подвески кабины, указанного кольца и корпуса. На участках валов силовых передач, расположенных между боковыми поверхностями корпуса и указанным кольцом, расположены втулки для намотки гибких элементов, соединенных с грузокольцом. Одноколесное транспортное средство может быть выполнено с возможностью, например, видео или оптического наблюдения пользователем за внешней средой. Технический результат - упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к детским транспортным средствам. Поворотный вал (11) имеет L-образную форму и связан сверху с рулем, а нижняя короткая полка вала (11) является осью ведущего колеса (12), на ступице которого закреплена ведомая коническая шестерня (18). Ведущая коническая шестерня (15) закреплена на кривошипном приводном валу (14). Двойная промежуточная шестерня имеет на верхнем и нижнем концах конические венцы (Д, Е) и надета на вал (11). Техническое решение направлено на облегчение управления и упрощение сборки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Коллективное судовое спасательное средство содержит герметичную капсулу, закрепленную на судне с возможностью отделения при затоплении последнего и выполненную с салоном, оборудованным креслами с привязными ремнями для размещения людей, средствами для поддержания их жизнедеятельности, автономным аварийным освещением и средствами связи. Эта капсула расположена внутри судна в корытообразном углублении под съемной частью настила верхней палубы. Указанная часть настила выполнена с положительной плавучестью, а капсула имеет в нижней части балластные емкости, заполняемые водой по команде из капсулы. Такое выполнение устройства позволяет значительно сократить объем и время спасательных работ на аварийном судне, ликвидировав причины паники, и обеспечить всех пассажиров и экипаж местами в спасательных средствах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к специальным судам, предназначенным для оказания помощи аварийным судам в открытом море, а также для транспортировки различных грузов. Судно имеет два корпуса, изготовленных из автопокрышек и соединенных шарнирными замками в носовой и кормовой частях. В корпусах выполнены вертикальные трубчатые шахты, в которых с возможностью перемещения размещены полиспасты, соединенные тросами со стапель-палубой, смонтированной с возможностью разъединения вместе с корпусами. Внутри корпусов имеются горизонтальные тоннели, в каждом из которых, кроме верхних, размещено по два нефтехимостойких герметичных рукава. Для придания прочности тоннелям и корпусам судна тоннели усилены каркасом из труб, образующих герметичную балочную конструкцию, в которую закачивается инертный газ. Балочные конструкции отдельных тоннелей в обоих корпусах связаны между собой в единую систему, при этом любая балочная конструкция может отсекаться от других. Технический результат заключается в обеспечении проведения работ по спасению судов любого назначения с грузами и пассажирами при любых погодных условиях. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области подводного судостроения, а именно к конструкции подводных аппаратов (ПА). ПА включает в себя дифферентную систему, выполненную, по крайней мере, из двух труб, являющихся опорным устройством, укрепленных снаружи легкого корпуса посредством пироустройства. Внутри этих труб размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения капсулированный груз, связанный через тросы трособлочной системы и исполнительный орган с устройством управления движением ПА. Исполнительный орган выполнен в виде лебедки, барабан которой секционирован ребордами. При этом упомянутые тросы одними концами закреплены на капсулированном грузе, а другими концами - на барабане с обеспечением раздельной навивки-свивки соответствующих участков тросов каждого груза в соседних секциях барабана. Эти тросы снабжены устройствами отдачи, выполненными, например, в виде пироустройств, а на участках между барабаном лебедки и трубами заключены в кожухи. Такое выполнение ПА позволяет повысить его эксплуатационную надежность и эффективность. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к судостроению и касается строительства роторных судов. Роторное судно имеет корпус, роторы с приводами и источники электроэнергии, а также руль. В качестве источников электроэнергии использованы волновые электрогенераторы, каждый из которых состоит из магнитного якоря, соединенного с поплавком и помещенного в вертикальную направляющую, выполненную из неэлектропроводного материала в форме трубки с отверстиями, сообщающими ее с окружающей средой, а также из обмотки статора, заключенной в магнитопровод и помещенной в коробку, охватывающую направляющую. При этом судно снабжено также аккумуляторами с возможностью подачи на них электрического тока от волновых электрогенераторов. В роторном судне имеется ЭВМ, управляющая работой механизмов и электрической схемой судна. Волновые генераторы могут быть защищены щитами. Технический результат заключается в исключении или сокращении затрат горючего, потребляемого двигателем электрогенератора судна. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к судостроению, а именно к водометным движителям с реверсивно-рулевым устройством. Водометный движительно-рулевой комплекс содержит водовод, рабочее колесо, сопло и размещенное за соплом реверсивно-рулевое устройство, состоящее из горизонтально расположенной непосредственно за соплом ограничительной плиты, под которой в пределах ширины выбросного сечения сопла на баллерах размещены, по крайней мере, два вертикально расположенных руля, и охватывающего рули на режиме заднего хода поворотного дефлектора с осью вращения, расположенной горизонтально. Рули выполнены с удлинением в вертикальном направлении, причем нижняя часть рулей расположена ниже сопла. Внутри дефлектора, между проекциями на его направляющую поверхность плоскостей рулей в положении их нулевого угла перекладки установлены пластины, плоскости которых параллельны осям баллеров рулей. Технический результат заключается в повышении эффективности реверсивно-рулевого устройства при маневрировании судна на режиме заднего хода. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к судостроению и касается средств активного управления судами. Выдвижная роторная движительно-рулевая колонка выполнена в виде водометного движителя и содержит обтекаемую симметричную вертикальную насадку. Насадка имеет водопроточный канал, выполненный в виде прямоугольной вертикальной щели по всему размаху посередине насадки. В водопроточный канал вмонтирован рабочий орган, состоящий из двух вертикальных роторов с возможностью вращения с реверсом и установленный в симметричных цилиндрических нишах по всему размаху насадки. На выходе из водопроточного канала установлен вертикальный закрылок симметричного выпуклого профиля с возможностью поворота относительно вертикальной оси, находящейся в плоскости симметрии насадки. Вертикальный закрылок установлен с равными зазорами между выходящими кромками водопроточного канала и наружными выпуклыми поверхностями профиля закрылка при его расположении в плоскости симметрии насадки. Каждый зазор выполнен с возможностью ограничения перекладки закрылка. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении управляемости судном посредством создания значительной боковой силы на закрылке за счет эффекта Коанда. 3 ил.

Изобретение относится к авиации. Самолет с несущим фюзеляжем содержит крыло, на консолях которого установлены двигатели, фюзеляж, у которого ширина значительно превышает его высоту, а передняя часть фюзеляжа в плане плавно переходит от более узкой носовой части в широкую основную часть. Хвостовое оперение имеет два разнесенных по ширине фюзеляжа в сторону от продольной вертикальной плоскости симметрии самолета и установленных под углом к ней стабилизатора с рулевыми поверхностями. На каждом стабилизаторе с образованием Т-образного хвостового оперения установлен цельноповоротный стреловидный руль направления. Техническим результатом изобретения является улучшение конструкции фюзеляжа и хвостового оперения самолета. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Атмосферный движитель относится к области транспорта. Атмосферный движитель состоит из плоского кольцевого основания 1 с неподвижно закрепленным на нем по центру подшипником 2, в который установлен стыкуемый с трансмиссией от двигателя транспортного средства вал 4 с фиксирующей распорной втулкой 5 и неподвижно насаженным на него на расстоянии от поверхности основания рабочим колесом, состоящим из кольцевого диска 6 с радиально установленными лопатками 7, выступающими за периметр диска 6. По периметру плоского кольцевого основания 1, выполненного с отверстиями, неподвижно закреплен венец 3. При вращении рабочего колеса на поверхности плоского кольцевого основания 1 формируется воздушный вихрь. При этом дополнительный приток воздуха засасывается через щель между основанием 1 и рабочим колесом, а венец 3 обеспечивает уплотнение и сход воздушного потока. Воздушный вихрь обуславливает падение статического давления на внутренней поверхности основания 1 на величину скоростного напора вихря, а разность давлений на наружной и внутренней поверхностях основания 1 создает силу тяги движителя. Изобретение обеспечивает потребную силу тяги для наземных, надводных и воздушных транспортных средств. 2 ил.

Изобретение относится к авиационной технике. Система содержит в каждом канале управления орган управления, кинематически связан с датчиком его положения, электрически связаный с электронным вычислителем, к которому подключена бортовая информационная система контроля, которая по аналоговому выходу связана с электродистанционными рулевыми приводами. Выходы датчиков параметров полета подключены к электронному вычислителю. Датчик положения органа управления в каждом канале управления и электронный вычислитель по цифровой и аналоговой части выполнены минимум двукратно резервированными с функцией формирования и обработки сигналов одновременно во всех резервированных каналах. Техническим результатом изобретения является повышение надежности управления и безопасности полета. 1 ил.

Изобретение относится к авиационной технике. Способ заключается в том, что отбирают разогретый газ от источника газа, подводят отобранный газ к поверхностям летательного аппарата, производят локальный выдув с дозвуковой скоростью струи разогретой смеси воздуха и продуктов сгорания топлива двигательной установки через зоны локального выдува на нижней и/или верхней поверхностях крыла летательного аппарата во внешний набегающий воздушный поток. Вместе с тем производят отбор воздуха из воздухозаборника или от компрессора двигательной установки и по герметичным магистралям через регулирующие органы подают его со сверхзвуковой скоростью через сверхзвуковые сопла, плоские по конфигурации, от передней кромки крыла по нижней поверхности в направлении хорды крыла, перекрывая тем самым высокоскоростным потоком воздуха с числом Маха больше 0,7 выходящие из зон локального выдува дозвуковые газовые струи. Устройство предназначено для летательного аппарата, который содержит фюзеляж, двигательную установку, топливную систему, крыло, управляющие профили. Двигательная установка соединена герметичными магистралями с зонами локального выдува, размещенными на поверхностях крыла и управляющих профилей. На передней кромке нижней поверхности крыла расположены сверхзвуковые сопла, наружные поверхности которых расположены на уровне поверхности крыла. Технический результат - увеличение подъемной силы. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкциям вертолетов. Вертолет содержит несущий фюзеляж вертолета, составленный по крайней мере из пяти независимых модулей. Модуль I - кабина летчика, модель II - моторный отсек, расположенный в средней части фюзеляжа за модулем I. В модуле II расположена спаренная двухмоторная силовая установка, в которой двигатели расположены друг за другом, соответственно верхний 1 и нижний 2. Двигатели снабжены единым выходным валом. Нижний двигатель 2 соединен с выходным валом через обгонную муфту регулируемой гибкой связью 6, размещенной в отдельном модуле III. Редуктор и вентилятор охлаждения 9 расположены в модуле IV. Отбор мощности от редуктора на привод рулевого винта происходит через вал-рессору, пересекающий модуль IV, и хвостовой трехопорный вал, расположенный в модуле V. Техническим результатом изобретения является повышение надежности полета. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструкции вертолетов. Вертолет снабжен органами управления механизмом синхронизации путевого управления, электродвигателем, обеспечивающим вращение оси, где закреплен вращающийся усеченный конус с обтекателем для компенсации реактивного момента. Механизм синхронизации путевого управления кинематически связан с ручкой управления. Техническим результатом изобретения является улучшение летно-технических характеристик. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиации. Конвертоплан содержит фюзеляж 1 с кабиной, крылья 2, два винта 3. Винты имеют возможность изменять положение от вертикального к горизонтальному. Двигатели конвертоплана установлены в неподвижных частях удлиненных мотогондол 4. Мотогондолы 4 установлены в средней части каждого крыла 2. На подвижной части каждой из мотогондол 4 размещены винты 3, за которыми расположено переднее горизонтальное оперение 5. На неподвижной части каждой из мотогондол 4 выполнено хвостовое вертикальное оперение 6 с наклоном внутрь относительно вертикальной продольной плоскости неподвижной части мотогондолы 4. Техническим результатом изобретения является повышение устойчивости и надежности эксплуатации летательного аппарата. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области парашютостроения и может быть использовано для спуска человека с заранее раскрытым парашютом с возвышенностей, без предварительного разбега или свободного предварительного падения, в экстремальных видах спорта и в качестве аттракционов. Аппарат представляет собой складной каркас, обтянутый основным чехлом из воздухонепроницаемой ткани и дополнительным обратным чехлом. Пилот связан с аппаратом тросом, прикрепленным к нему в окрестности вершины чехла. Аппарат снабжен прикрепленной к каркасу веревочной сеткой, которую можно тянуть к себе в любом направлении, изменяя положение центра тяжести пилота относительно центра аппарата и выбирая тем самым направление планирования. Технический результат - расширение арсенала технических средств. 7 ил.

Изобретение относится к области терминального управления траекторным движением разгонных блоков, выводящих космические аппараты на заданную орбиту с помощью маршевого двигателя. Поворотная камера сгорания данного двигателя используется для угловой ориентации и стабилизации разгонного блока с аппаратом. В предлагаемом способе прогнозируют параметры движения разгонного блока на момент отсечки маршевого двигателя, определяют по ним отклонения радиуса и радиальной скорости от их значений на заданной орбите, корректируют значения угла и угловой скорости тангажа, определяют программу ориентации вектора тяги для очередного интервала терминального управления. При этом определяют по проекциям измеренных кажущихся ускорений угол фактической ориентации вектора тяги маршевого двигателя и рассогласование между фактическим и программным углами ориентации тяги. Производят нелинейную фильтрацию этого рассогласования, его нелинейное преобразование и интегрирование. Программа ориентации разгонного блока определяется как разность между программным углом ориентации тяги и сигналом, полученным после интегрирования. Техническим результатом изобретения является компенсация влияния отклонения вектора тяги маршевого двигателя относительно продольной оси разгонного блока на его траекторное движение и повышение тем самым точности формирования заданной орбиты. 5 ил., 1 табл.

Изобретение относится к пищевой промышленности, конкретно к устройствам для дозирования сыпучих пищевых продуктов, например сахарного песка, соли, перца, кофе, чая, пряностей на столе индивидуального потребителя или в кафе, ресторане и других пунктах общественного питания. Устройство дозирования содержит корпус с емкостью для хранения сыпучих пищевых продуктов и дозатор, размещенный под этой емкостью. Дозатор выполнен с механизмом регулировки дозы. Механизм регулировки дозы содержит втулку с выступами, установленную концентрично с возможностью осевого перемещения на барабане. Выступы втулки входят в пазы барабана и образуют дозирующую камеру, а втулка подпружинена с одной стороны и поджата с другой стороны регулятором дозы, установленным на резьбе, выполненной на цилиндрической части барабана. На регуляторе дозы нанесена шкала. Изобретение обеспечивает точное дозирование продуктов, возможность регулировки дозы, имеет простую конструкцию, обеспечивает хранение сыпучих пищевых продуктов на обеденном столе в небольших количествах. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к автомобильному транспорту. Сущность изобретения заключается в том, что движитель для автомобиля содержит приводное съемное опорное приспособление, соединенное с элементами автомобиля, шарнирно установленный на ведущей оси автомобиля неподвижный вертикальный редуктор, подвижный редуктор, ведущие колеса, замкнутую эластичную ленту и натяжитель замкнутой эластичной ленты. Неподвижный вертикальный редуктор связан с подвижным редуктором посредством соединяющего вала. Ведущие колеса закреплены на ведущих фланцах подвижного редуктора. Замкнутая эластичная лента закреплена на ведущих колесах и натягивается посредством натяжителя. Техническим результатом является повышение проходимости и маневренности автомобиля при движении в условиях бездорожья, а также предельная легкость установки устройства на привод автомобиля. 7 ил.

Изобретение относится к контейнерам для хранения продуктов, а более конкретно, к гибким контейнерам для хранения продуктов. Податливый контейнер (10) содержит элемент (или деталь) основания (12), которое включает дно (20) и боковые стенки (22, 24, 26, 28), определяющие внутреннее пространство (30). Дно основания (12) принимает форму, по существу, плоской поверхности, когда контейнер заполняют продуктом и устанавливают на него. Верхняя панель (14) выполнена с возможностью установки внутри основания и включает боковые панели, которые формируют элемент (60, 62) застежки. Верхняя панель выполнена и скомпонована так, что формирует, по существу, плоскую поверхность, когда элемент застежки закрыт и элементы верхней панели сложены друг на друга. Верхняя панель включает края, которые приварены к элементу основания. Пара ручек (16, 18) может быть закреплена на части основания. Контейнеры могут быть изготовлены из плоского листа пластикового материала, имеющего ширину, по существу, равную длине элемента основания, путем разрезания плоского листа через интервалы, равные или больше ширины элемента основания; путем присоединения ручек на одном краю листа; закрепления средства застежки на свободных краях каждой из пары панелей; и формирования из плоского листа панелей и пары ручек податливого контейнера. Плоская верхняя поверхность и плоское дно позволяют устанавливать наполненные контейнеры штабелями друг на друга. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

Устройство для упаковки, хранения и транспортировки хрупких предметов, выполненное виде цельнолитого корпуса из эластичного материала в форме прямоугольного параллелепипеда, с выемками, конгруэнтными форме упаковываемых предметов, выемки выполнены в виде расположенных внутри корпуса основных внутренних полостей, причем со стороны одной из длинных граней до основных внутренних полостей выполнены разрезы, а средство для раскрытия разрезов и основных внутренних полостей выполнено в виде дополнительной внутренней полости, которая расположена по центру вдоль противоположной грани и содержит находящуюся в ней тягу, выполненную в виде пластины с двумя крепежными элементами, причем один конец пластины жестко прикреплен к сплошной боковой стенке устройства, а другой конец выступает через прорезь на второй боковой стенке, с возможностью выдвижения тяги через эту прорезь и фиксации как в стационарном состоянии при помощи первого крепежного элемента, так и выдвинутом, при помощи второго крепежного элемента, на верхней части сплошной боковой стенки укреплено средство для фиксации разрезов в закрытом состоянии, выполненное в виде пластины с шириной, равной ширине корпуса, а по длине, равной длине корпуса в случае выполнения из неэластичного материала, или на 1/3-1/4 меньше длины корпуса в случае выполнения из эластичного материала, снабженное запирающим элементом, совпадающим с фиксатором крепежного элемента, расположенным на противоположной боковой стенке. Использование данного изобретения обеспечивает надежность хранения и транспортировки хрупких предметов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в пищевой промышленности, производстве кормов, в строительстве при производстве строительных смесей для дозированной выдачи сыпучего материала из бункера и т.д. Затвор содержит кривошип, установленный на корпусе бункера, тяги, шарнирно соединенные с кривошипом и створками затвора, а также силовой цилиндр, шток которого шарнирно соединен с кривошипом. В исходном состоянии, т.е. в положении "закрыто", створки затвора замкнуты. При этом усилие, прикладываемое к створкам и направленное на их открывание, передается на тяги и направлено, соответственно, вдоль каждой из них. Однако кривошипно-шатунные механизмы, образованные соответственно тягами и кривошипом, находятся каждый в положении "мертвая точка", т.к. усилия, прилагаемые к тягам, проходят через ось вращения кривошипа. Поэтому створки затвора не могут быть открыты никаким прилагаемым усилием. При подаче рабочего тела в цилиндр шток выдвигается из цилиндра и кривошипно-шатунный механизм, образованный цилиндром и кривошипом, обеспечивает поворот кривошипа. Створки раскрываются. Закрывание створок обеспечивается при обратном движении штока. При этом створки поворачиваются соответственно вокруг осей до полного примыкания к горловине корпуса, так что образуется лабиринтное уплотнение. При подготовке устройства к работе в положении створок "Закрыто" регулировкой длины штока цилиндра и тяг обеспечивается надежное и плотное примыкание створок к горловине корпуса. Изобретение обеспечивает четкую и надежную работу независимо от воздействия на него усилий, вызванных падением в бункер засыпаемого материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области укладки листов в машине для обработки листов, в частности в листовой печатной машине. Устройство выполнено с возможностью переключения между первым вторым положениями укладки. Оно содержит держатели для принимающего уложенные листы поддона на первом и втором положениях укладки, а также транспортеры для транспортировки поддонов с каждого из положений укладки к единственному штабелю поддонов и для укладки поддонов на штабеле поддонов. Изобретение обеспечивает бесперебойную укладку листов и непрерывный режим печати из единственной стопы, в которой сохраняется неизменной нумерация листов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к фальцаппаратам с регулируемыми фальцевальными механизмами. Фальцаппарат содержит вращающийся фальцножевой цилиндр для перемещения подлежащей фальцовке сигнатуры и, по меньшей мере, один фальцевальный нож, который может вращаться внутри фальцножевого цилиндра вокруг первой оси. Эта ось в свою очередь закреплена на вращающемся вокруг второй оси носителе, который в ходе своего вращения может выдвигаться из фальцножевого цилиндра. Носитель и фальцножевой цилиндр являются фазорегулируемыми относительно друг друга посредством дифференциальной передачи. Это обеспечивает возможность использования стандартных передач, габариты которых не зависят от реализуемого с помощью таких передач сдвига по фазе. 6 н. и 39 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения. Сущность предложенного способа заключается в том, что беспроводную передачу информации в системе безопасности грузоподъемного крана осуществляют посредством самоорганизующейся сети. В процессе работы крана каким-либо модулем его системы безопасности путем приема сигнала выявляется наличие внешнего модуля, расположенного вне грузоподъемного крана с последующим автоматическим подключением этого модуля координатором сети (ведущим модулем) к беспроводной сети системы безопасности крана и соответственно с последующим приемом информации от этого модуля или с передачей данных в него. В зависимости от вида внешнего подключаемого модуля реализуются соответствующие дополнительные функции автоматической защиты, контроля и управления. Изобретение позволяет повысить безопасность выполнения грузоподъемных работ. 19 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области подъемно-транспортного машиностроения и может быть использована в приборах безопасности стреловых грузоподъемных кранов. Способ предусматривает предварительное определение и запоминание максимально допустимого значения грузового момента, а также определение в процессе работы крана текущего значения грузового момента двумя методами. Каждый из методов включает в себя измерение рабочих параметров крана, характеризующих текущую нагрузку и текущее значение вылета, и последующее вычисление текущего значения грузового момента. Для формирования предупреждающего сигнала или сигнала управления краном запомненное максимально допустимое значение грузового момента сравнивают или с одним из заранее выбранных вычисленных текущих значений грузового момента или с наибольшим из двух вычисленных значений. При этом текущие значения грузового момента, полученные первым и вторым методами, дополнительно сравнивают между собой и при выявлении отличия этих значений друг от друга более чем на установленную величину формируют дополнительный предупреждающий сигнал и/или дополнительный сигнал управления краном. Группа изобретений позволяет обеспечить защиту от перегрузки грузоподъемного крана любого типа и исключить простои крана, вызванные частичными отказами его системы безопасности. 2 н. и 14 з.п. ф-лы. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к колодочным тормозам подъемно-транспортных машин. Управляемый колодочный тормоз содержит основание, тормозные колодки, смонтированные на стойках, соединенных посредством тяги с рычагом, связанным с замыкающей пружиной и гидротолкателем, систему регулирования тормозного момента, содержащую сообщенные трубопроводом регулирующий гидроцилиндр, соединенный с замыкающей пружиной, с возможностью изменения ее натяжения, и задающий гидроцилиндр. Задающий гидроцилиндр связан с элементом механизма изменения вылета стрелы подъемного крана. Система регулирования тормозного момента снабжена дополнительным регулирующим гидроцилиндром, соединенным с замыкающей пружиной. Дополнительный задающий гидроцилиндр связан с элементом канатной системы подъема крюка. Техническим результатом является обеспечение автоматического изменения тормозного момента управляемого колодочного тормоза в зависимости от вылета стрелы подъемного крана и массы груза на крюке за счет изменения степени натяжения замыкающей пружины, а также в снижении износа тормозных колодок, снижении динамических нагрузок, что в свою очередь уменьшает действующие напряжения в металлоконструкциях подъемного крана. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, используемому при строительных и монтажных работах. Устройство содержит рычаг, шарнирно соединенный с двумя элементами, выполненными с возможностью взаимодействия с соответствующими деталями. Элементы выполнены в виде скоб или крюков. Зевы скоб или крюков обращены в противоположные стороны. Конец рычага выполнен из двух пластин, в которых закреплены оси, несущие соответствующие элементы. Элементы могут быть расположены в одной плоскости. Технический результат заключается в снижении трудозатрат при выполнении монтажных работ. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретения могут быть использованы при перекачивании нефтепродуктов, удобрений, молока между автоцистерной, железнодорожным вагоном, морским судном и складским резервуаром. Система перекачивания текучей среды от источника к месту назначения содержит массовый расходомер Кориолиса, насос, рециркуляционный клапан, обратный клапан. Расходомер Кориолиса измеряет значение плотности перекачиваемой среды и сравнивает измеренное значение плотности с по меньшей мере одним из верхнего порогового значения и нижнего порогового значения. Если измеренное значение плотности превышает по меньшей мере одно верхнее пороговое значение или нижнее пороговое значение, расходомер автоматически отключает насос и закрывает обратный клапан для прекращения перекачивания среды. Изобретения простыми средствами позволяют предотвратить измерение многофазного потока без использования отделителя воздуха и фильтра грубой очистки. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нанотехнологии. Сущность изобретения: способ изготовления калиброванного нанокапилляра включает непрерывный контроль диаметра капилляра по заданному шаблону, причем в качестве "пробки" минимального диаметра выбирают одноатомный газ, а в качестве "пробки" максимального диаметра выбирают молекулярный газ и, пропуская смесь этих газов через заготовку капилляра, оценивают диаметр капилляра по изменению соотношения концентраций атомного и молекулярного газов при управляемом разложении в капилляре молекулярной компоненты газовой смеси. Устройство для изготовления калиброванного нанокапилляра включает заготовку капилляра и держатель капилляра с нагревателем капилляра. Использованы газовый баллон с атомарным газом и газовый баллон с молекулярным газом, выходы газа из баллонов подключены к смесителю газов, а выход газовой смеси из смесителя поступает на масс-спектрограф через натекатель и нагреваемую заготовку капилляра. Техническим результатом изобретения является создание калиброванного нанокапилляра с контролем его диаметра в процессе изготовления. 2 н.п. ф-лы, 2 табл, 1 ил.

Изобретение относится к способам и средствам выработки водорода и диоксида углерода из бурых водорослей, которое может быть использовано в рамках концепции водородной энергетики, используя современные биотехнологии. Способ производства водорода и диоксида углерода из биомассы заключается в том, что в качестве биомассы используют бурые водоросли, которые собирают в Саргассовом море Атлантического океана, основные технологические процессы производства водорода и диоксида углерода производят на корабле-плавбазе в Саргассовом море, а сбор и подачу бурых водорослей на плавбазу производят с помощью траулеров-сборщиков. На плавбазе производят переработку бурых водорослей с помощью биоферментов в метан, затем осуществляют парокислородную конверсию метана с образованием синтез-газа, состоящего из смеси водорода и оксида углерода, конверсию оксида углерода водяным паром, после чего производят разделение водорода и диоксида углерода с очисткой водорода на палладиевой мембране и подачей его в модульную систему металлогидридных накопителей водорода, а диоксид углерода собирают в баллоны в сжатом или жидком состоянии. Полученные продукты в металлогидридных емкостях и баллонах на транспортных судах доставляют в порты. Выработку электроэнергии для технологических процессов осуществляют с использованием технологии топливных элементов. Изобретение позволяет увеличить добычу водорода и диоксида углерода из бурых водорослей Мирового Океана. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в нанотехнологии, медицине, электронике и машиностроении. Углеродный полимер содержит гомеотропно ориентированные атомы углерода и выполнен в виде монокристаллической структуры с плотной упаковкой атомов углерода с sp-sp³ -гибридизацией. Расстояние между соседними атомами углерода в одной цепочке составляет от 1,21 до 1,37 Å, а расстояние между цепочками - от 3,97 до 5,11 Å. Углеродный полимер получен испарением графита импульсным дуговым разрядом в вакуумной камере, оснащенной основным и двумя дополнительными источниками плазмы. Полученный поток плазмы направляют на подложку. Угол потока плазмы относительно подложки изменяют в зависимости от четности импульса. Получают атомно-гладкую пленку с коэффициентом трения 0,05-0,06, повышенной износо- и задиростойкостью. Углеродный полимер является тромборезистентным биосовместимым материалом. 2 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для использования в ювелирной промышленности и направлено на получение драгоценного камня, в частности алмаза, который может быть персонифицирован (идентифицирован) с определенным человеком или животным. Сущность изобретения: персонифицированный выращенный ювелирный алмаз содержит выделенные из волос определенного человека или животного тяжелые металлы Sr, Cd, Sn, Ba, Pb, Bi, соотношения концентраций которых соответствуют соотношениям концентраций этих элементов в волосах данного человека или животного. Изобретение также представлено способом получения персонифицированного ювелирного алмаза, включающим обработку волос определенного человека или животного путем минерализации волос при температуре не выше 550°С до полного разложения органической компоненты, формирование источника для роста алмаза из спектрально чистого графита и продукта обработки волос, содержащего тяжелые металлы Sr, Cd, Sn, Ba, Pb, Bi, выращивание алмаза из расплава методом перекристаллизации на затравку, определение соотношения концентраций этих элементов в выращенном алмазе и сравнение с их содержанием в продукте обработки. Полученный ювелирный алмаз содержит микроэлементы, характерные для определенного человека или животного. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к способу получения стабильной, по существу водной, силанизированной коллоидной дисперсии диоксида кремния с содержанием диоксида кремния, по меньшей мере, около 20 масс.%, включающему смешивание в по существу водном растворителе, по меньшей мере, одного силанового соединения и частиц коллоидного диоксида кремния, в массовом отношении силана к диоксиду кремния от примерно 0,003 до примерно 0,2. Изобретение также относится к стабильной, по существу водной, силанизированной коллоидной дисперсии диоксида кремния, получаемой данным способом, а также к стабильной, по существу водной, силанизированной коллоидной дисперсии диоксида кремния с содержанием диоксида кремния примерно 20 масс.%, в которой массовое отношение силана к диоксиду кремния составляет от примерно 0,003 до примерно 0,2. Кроме того, изобретение относится к применению дисперсии в качестве покрытий и в качестве добавки к бетонным материалам. Результат изобретения: получение стабильной и высококонцентрированной коллоидной дисперсии диоксида кремния, минимизирование воздействий на окружающую среду, обеспечение удобного и недорогого способа получения. 5 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение направлено на получение новой соли додекагидро-клозо-додекаборной кислоты, а именно додекагидро-клозо-додекабората уротропина, который обладает высокой калорийностью и горючестью и может быть использован в воспламеняющих и пиротехнических составах. Способ основан на взаимодействии в водном растворе уротропина и соединений, образующих в растворе ионы додекагидро-клозо-додекаборной кислоты, взятых в мольном отношении уротропин и додекагидро-клозо-додекаборная кислота 2 к 1. В качестве таких соединений используют или додекагидро-клозо-додекаборную кислоту или смесь соединений, образующих ионы этой кислоты в растворе, например, додекагидро-клозо-додекабораты щелочных или щелочноземельных элементов в качестве источников додекагидро-клозо-додекаборатного аниона и кислоты, выбранные из ряда соляной, азотной, уксусной, серной, фосфорной, фтористоводородной, в качестве источников Н⁺-катионов, обеспечено получение соединения, обладающего одновременно высокой калорийностью и горючестью. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Предлагается материал с микро-мезопористой структурой и способ получения материала, обладающего кислотными центрами с энергией активации десорбции аммиака 140-190 кДж/моль, доля которых в общем спектре кислотности составляет не менее 0,5, и развитой регулярной пористой структурой с объемом пор не менее 0,45 см ³/г, в которой доля микропор составляет 0.01-0.60, а доля мезопор составляет 0.10-0.85. Способ включает суспендирование микропористых кристаллических силикатов с цеолитной структурой, имеющих состав анионного каркаса Т₂O₃*(10-1000)SiO ₂, где Т - элементы, выбранные из группы, состоящей из р-элементов III группы или d-элементов IV-VIII группы, или их смеси, в щелочном растворе до достижения остаточного содержания цеолитной фазы в суспензии 1-60 мас.%, введение в суспензию силиката раствора катионного поверхностно-активного вещества с последующим добавлением кислоты до образования геля и гидротермальную обработку геля с выделением готового продукта. Изобретение обеспечивает получение материала, имеющего кристаллическую структуру исходного силиката. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

В заявке описан новый синтетический пористый кристаллический материал МСМ-65, представляющий собой молекулярное сито, реакционная смесь для получения такого материала и применение этого материала в процессах каталитической конверсии органических соединений. Кристаллический материал отличается характерной рентгенограммой, значения интенсивности пиков в которой приведены в описании. Реакционная смесь для синтеза имеет следующее молярное соотношение YO₂/Х₂O₃ от 10 до , H₂O/YO₂ от 5 до 1000, ОН^- /YO₂ от 0,1 до 2, M_2/n/YO₂ от 0,05 до 2, R'/Y от 0,05 до 2 и R"/Y от 0,05 до 2, где n обозначает валентность щелочного или щелочноземельного металла М, а R' и R" обозначают хинуклидин и тетраметиламмоний соответственно Х - трехвалентный элемент, Y - четырехвалентный элемент. Предложенный материал является термически стабильным и эффективен при использовании в качестве катализатора гидроизоляризации и других процессах каталитической конверсии. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству соединений сурьмы, и может быть использовано при получении полуторной окиси сурьмы. Способ получения полуторной окиси сурьмы включает окислительную продувку расплава сжатым воздухом с последующей закалкой газов, содержащих возгоны полуторной окиси сурьмы, подсосом атмосферного воздуха. Сжатый воздух для продувки расплава подают при давлении 1,1-3,0 кгс/см² при одновременной окислительной обдувке поверхности расплава газами, нагретыми до температуры 1000-1400°С. Подачу газов на обдувку поверхности расплава ведут так, чтобы газы по объему в два-семь раз превышали количество сжатого воздуха, подаваемого на продувку. Факел продувки располагают по ходу движения газов под углом 60-90 градусов на расстоянии 300-600 мм над факелом обдувки. Результат изобретения: повышение качества товарной полуторной окиси сурьмы при ведении процесса в интенсивном режиме и снижение потерь благородных металлов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу совместного осаждения актиноидов со степенью окисления (IV), в котором селективный органический комплексообразователь, состоящий из атомов кислорода, углерода, азота, водорода или из карбоновой кислоты, добавляют в водные растворы, содержащие актиноиды в степени окисления (IV), проводят одновременное осаждение по крайней мере двух комплексных соединений актиноидов, затем осадок прокаливают. Полученные в результате смешанные оксиды актиноидов со степенью окисления (IV) могут быть использованы для производства ядерного топлива. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химического машиностроения и предназначено для локальной очистки сильнозагрязненных сточных вод, содержащих нефтепродукты, жиры, взвешенные вещества, гидроксиды металлов, СПАВ, органические и другие виды загрязнений. Установка для флотационной очистки воды включает в замкнутой гидравлической схеме гидравлический рециркуляционный узел, состоящий из насосного агрегата с всасывающей и напорной линиями, водовоздушного эжектора и вертикального сатуратора, содержит блок флотационной очистки. Из верхней части сатуратора выведен трубопровод подачи водовоздушной смеси, соединенный посредством сопла с двухзонным устройством, закрепленным снаружи на корпусе блока флотационной очистки. Из нижней части сатуратора выведен напорный распределитель потока с двумя отводами-трубопроводами, соединенными с жидкостным эжектором второй камеры флотационного блока и эжектором гидравлического рециркуляционного узла. Двухзонное устройство представляет собой приемник сточной воды в виде сетчатой корзины, сообщающейся с первой камерой флотационного блока посредством отверстий. Блок флотационной очистки конструктивно сформирован в виде цилиндрического корпуса, переходящего в своей нижней части в усеченный конус. Внутри корпуса по оси симметрии размещена цилиндрическая емкость с плоским днищем и щелью в виде сегмента в последнем, образующая вторую камеру флотации. Первая камера флотации представлена пространством между внутренней поверхностью корпуса блока флотационной очистки и наружной поверхностью второй камеры флотации. В донной части второй камеры флотации размещен трубчатый распределительный коллектор, а по оси симметрии данной камеры - переливная труба с оголовком и скребковый шламоудалитель. Между переливной трубой и внутренней цилиндрической поверхностью второй камеры флотации размещена цилиндрическая перегородка, разделяющая полость второй камеры флотации на две зоны. Полости первой и второй камер флотации в верхней части пересечены шламовым лотком. Технический результат - повышение степени флотационной очистки сточной воды. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству физико-химического осветления путем флотации вод, насыщенных материалом в виде суспензии. Обработку путем осветления осуществляют на двух последовательных стадиях в одной и той же системе. Способ включает стадии статической флокуляции с нисходящим потоком, которая включает в себя стадию первичного отделения более тяжелых частиц, причем зона, в которой осуществляют стадию первичного отделения более тяжелых частиц, находится под зоной, в которой осуществляют стадию статической флокуляции, и включает в себя удаление более тяжелых частиц, при этом скорости осаждения более тяжелых частиц, удерживаемых на этой стадии статической флокуляции/первичного отделения, являются меньшими или равными скоростям осаждения флотируемых частиц, и стадии флотации, на которой удаляют легкие частицы, для которых скорость осаждения является более низкой, чем порог отсечки отстойника. Предпочтительно перед стадией флокуляции проводить стадию высокоэнергетического перемешивания при введении одного или нескольких реагентов, например коагулянта или флокулянта. Устройство для осуществления способа по любому содержит в одном и том же замкнутом пространстве статический флокулятор, снабженный дефлекторами и отбойниками, ламеллярный отстойник, расположенный непосредственно под статическим флокулятором, и флотационную установку с системой высокого давления-расширения, генерирующей пузырьки для флотации более легких частиц. Устройство дополнительно содержит одну или ячеек механической флокуляции, поддерживаемых при перемешивании, в которые инжектируется флокулянт, причем ячейка размещена между коагулятором и статическим флокулятором-ламеллярным отстойником. Способ и устройство обеспечивают оптимальное качество осветления с использованием флотационной обработки воды, содержащей как флотируемые, так и нефлотируемые частицы при сохранении компактности и исключении образования во флотационной установке донного отстоя. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для придания жидкостям полезных свойств. Устройство содержит каркасные пирамиды с ребрами, камеры для активации, выполненные в виде усеченных конусов с индукционными катушками по боковым поверхностям, разделенные конусом из диэлектрического материала, расположенные в металлическом конусе с крышкой. В изолирующем устройстве закреплены приемные антенны, соединенные узлом с индукционными катушками конусов. Каждая камера размещена в пирамиде и камеры соединены между собой стыковочным узлом с горизонтальной антенной и индукционными катушками. Шланги для прохода жидкости уложены в стыковочном узле ярусами по спирали. Технический результат состоит в повышении степени активации жидких сред. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к очистке подземных вод от железа, марганца, меди и других металлов с одновременным удалением сероводорода и других вредных газов и может быть использовано для водоснабжения городов, населенных пунктов, отдельных объектов и сельскохозяйственных комплексов. Способ очистки воды для хозяйственно-питьевого водоснабжения включает вакуумирование и смешение потока очищаемой воды с воздухом путем диспергирования воды с воздухом, подачу водовоздушной смеси в корпус с незатопленной фильтрующей загрузкой и последующий раздельный отвод очищенной воды и воздуха. Вакуумирование ведут путем подачи потока жидкости под давлением в конфузор с насадками Вентури. В конфузоре поток разделяют и направляют через насадки Вентури, после чего непрерывно эжектируют воздух из окружающей среды и осуществляют фильтрование очищенной воды при ее свободном движении. При этом концентрично с внешней стороны конфузора расположен смеситель с отверстиями для подсоса воздуха. Внешняя часть поверхности конфузора образована объединением боковых поверхностей нескольких усеченных конусов, основания которых находятся в двух параллельных плоскостях, а центры этих оснований являются вершинами правильных многоугольников. Технический результат: удаление из очищаемой воды неорганических трудноокисляемых веществ и органических веществ, а также сокращение ступеней очистки. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

Изобретение относится к технике аэрации жидкостей и может быть использовано для насыщения кислородом сточных вод на объектах биологической очистки или обедненных кислородом вод. Трубчатый аэрирующий элемент для мелкопузырчатой аэрации содержит каркас и диспергирующий слой. Весь элемент образован волокнами термопластичного полимера, сплавленными друг с другом в местах контактов за счет аккумулированного волокнами тепла. Причем каркас - внутренний слой толщиной 4 мм, выполнен из волокон диаметром 400-500 мкм, уложенных с плотностью 0,38-0,42 г/см³. Наружный диспергирующий слой изготовлен из волокон диаметром не более 50 мкм с плотностью укладки 0,54-0,57 г/см³. Причем толщина аэрирующего элемента может быть постоянной, максимальной по его длине, и может уменьшаться счет наружного диспергирующего слоя на 0,5 мм на длине 1 м, но не более чем на 40% максимальной толщины этого слоя. При этом толщина диспергирующего слоя не может быть меньше 4 мм. Технический результат: создание простых по конструкции аэрирующих элементов для достижения равномерного выхода пузырьков воздуха по всей длине плети аэрирующих элементов и упрощение процесса изготовления аэрирующих элементов.

Изобретение относится к физической обработке воды и может быть использовано для получения питьевой воды, отвечающей гигиеническим требованиям. Для осуществления способа, включающего замораживание и оттаивание, сначала проводят замораживание до перехода 4-5 мас.% воды в твердую фазу, которую удаляют, а затем оставшуюся часть воды замораживают, подвергая гидродинамической кавитации, до полного перехода в твердую фазу, после чего центральную часть воды в количестве 4-5 мас.% удаляют. Способ обеспечивает повышение степени очистки воды и получение питьевой воды высшей категории. 4 табл.

Изобретение относится к устройствам для глубокой биологической очистки бытовых сточных вод активным илом во взвешенном состоянии, используемых как в отдельно стоящих коттеджах, приусадебных домах, так и в гостиничных комплексах, школах, спортивных клубах, поселках, предприятиях общественного питания и т. д. Очистка сточных вод включает две фазы работы устройства. Сточную воду подают в уравнивающий резервуар с активным илом. Далее она перетекает через щелевой фильтр в первый уравнивающий аэротенк, затем через аэрируемый биофильтр во второй уравнивающий аэротенк, с последующим перетеканием в придонную зону аэротенка-отстойника. В первой фазе производят аэрацию первого и второго уравнивающих аэротенков и откачку главным насосом предварительно отстоянной очищенной воды из трубчатого колодца аэротенка-отстойника в нижнюю зону вторичного отстойника, аэрацию трубчатого колодца, автоматическое прекращение работы главного насоса, перетекание вытесненной очищенной воды из верхних слоев вторичного отстойника в камеру с пористым фильтром, а после нее в насосную камеру, периодическую откачку из насосной камеры дренажным насосом с поплавковым датчиком уровня и отвод полностью очищенной воды за пределы установки, перекачку ила иловым насосом из придонной зоны поплавковым датчиком уровня и отвод полностью очищенной воды за пределы установки, перекачку ила иловым насосом из придонной зоны аэротенка-отстойника в камеру стабилизации ила и перетекание вытесненной воды с илом из камеры стабилизации ила в уравнивающий резервуар. При этом создают постоянное циркуляционное движение очищаемой воды и ила по всем емкостям посредством циркуляционных каналов. После сигнала таймера переключают установку во вторую фазу ее работы. Производят подачу воздуха в аэраторы уравнивающего резервуара и аэротенка-отстойника. Далее, откачивают в уравнивающий резервуар вместе с водой последовательно биопленку с зеркала вторичного отстойника, затем отстоянный активный ил с придонной зоны вторичного отстойника. Перекачивают активный ил из аэротенка-отстойника в уравнивающий резервуар. Включают крупнопузырчатые аэраторы - перемешиватели в камере стабилизации ила, аэратор регенерации пористого фильтра в камере с пористым фильтром и насос откачки образующегося в ней фильтрата в камеру стабилизации ила. Периодически производят пульсирующее включение аэраторов первого и второго уравнивающих аэротенков. После чего устройство переключают обратно в первую фазу работы по сигналу таймера. Технический результат: получение высококачественных очищенных сточных вод, пригодных к повторному использованию, снижение энергозатрат, повышение эксплуатационной надежности и снижение трудоемкости. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам химического обезвреживания осадков сточных вод гальванических производств, длительное время (два года и более) находящихся на хранении, и может быть использовано в машиноприборостроительной и электронной промышленности. В начале процесса осуществляют активацию гальванических шламов раствором серной кислоты с рН 3,8-4,0 в течение 15-20 мин, после чего в суспензию при перемешивании и нагреве вводят ферритизированный гальванический шлам, сульфат двухвалентного железа и щелочь до рН 9-10. Процесс ферритизации осуществляют в течение 25-30 мин с обеспечением температуры нагрева реакционной смеси до 50-60°С. Технический эффект - возможность обезвреживания гальванических шламов, длительное время находящихся на хранении, и снижение стоимости процесса их обезвреживания. 1 ил., 3 табл.

Применение: для получения самоочищающихся ультрафобных поверхностей. Техническая задача изобретения - получение прозрачных ультрафобных основ, прозрачность которых не ухудшается в результате помутнения, и непрозрачных основ с высоким блеском поверхности. Описаны основа с обладающей низким светорассеянием ультрафобной поверхностью, способ получения такой основы и ее применение. Основа с обладающей низким светорассеянием ультрафобной поверхностью характеризуется общими потерями света на рассеяние 7%, предпочтительно 3%, наиболее предпочтительно 1%, и краевым углом смачивания воды 140°, предпочтительно 150°. 5 н. и 28 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих загрязняющие примеси в заполнителе и модифицирующие добавки и может найти применение в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций в дорожном, промышленном и гражданском строительстве. Бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель с загрязняющими примесями, воду и модифицирующую добавку, содержит в качестве модифицирующей добавки хлорид аммония и мочевину соответственно в количестве 0,05 и 0,45% от массы цемента. Технический результат - повышение прочности и морозостойкости бетонных смесей, содержащих заполнитель с загрязняющими примесями в количестве, превышающем нормативно допустимые значения, исключение необходимости мойки заполнителей. 3 табл.