Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к неорганической химии, к способам получения трифторида азота. Сущность способа получения трифторида азота состоит в электролизе фтористоводородных расплавов фтористого аммония в электролизере с угольными или никелевыми анодами и стальными катодами, с анодным колоколом, отличающийся тем, что в электролизере используют жалюзийные катоды, а анодный колокол располагают над электродами, при этом площадь зеркала электролита под анодным колоколом составляет не более 0,2 от общей площади зеркала электролита, глубина погружения колокола в электролит составляет не менее 0,25 от высоты электродов, расстояние катод-колокол составляет не менее 0,025 от высоты электродов (В), расстояние анод-колокол составляет не менее 0,025 от высоты электродов, если анод угольный, и не менее 0,05 от высоты электродов, если анод никелевый, заданный уровень электролита в электролизере поддерживают подачей газообразной фтористоводородной кислоты, а газообразный аммиак подают непрерывно, причем изменяют скорость подачи аммиака в зависимости от содержания NF₃ в анодном газе, массовую долю аммиака в электролите поддерживают 24-28 мас.%. Предлагаемый способ позволяет получать NF₃ с меньшими колебаниями выхода при длительном электролизе, например, 70-80% на угольном аноде и 70-75% на никелевом при выполнении в обоих случаях условий взрывобезопасности производства. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам получения трихлорсилана из тетрахлорида кремния и может быть использовано для утилизации тетрахлорида кремния, образующегося в процессе получения поликристаллического кремния водородным восстановлением трихлорсилана. Техническим результатом заявленного способа является повышение технико-экономических показателей процесса, повышение степени конверсии в одностадийном процессе за счет создания равномерного оптимального температурного режима во всем реакционном объеме, повышение выхода трихлорсилана за счет осуществления его в режиме химической рециркуляции, обеспечивающей полное превращение тетрахлорида кремния в трихлорсилан, и повышение срока службы аппаратуры. Исходную смесь компонентов для гидрирования тетрахлорида кремния приготавливают в испарителе путем барботажа водорода через слой тетрахлорида кремния при температуре и давлении, обеспечивающих получение парогазовой смеси в мольном соотношении водорода и тетрахлорида кремния (1-3):1. Полученную парогазовую смесь направляют в реактор гидрирования, где в качестве реакционных поверхностей используют нагревательные элементы и экраны, установленные внутри реакционного объема, выполненные из графитовых и/или углерод-углеродных композиционных материалов. Процесс гидрирования ведут в замкнутом рециркуляционном контуре. Отходящая из реактора гидрирования парогазовая смесь содержит трихлорсилан, тетрахлорид кремния, хлористый водород и водород. Последовательно в отдельные продукты выделяют тетрахлорид кремния, трихлорсилан, хлористый водород и водород. Тетрахлорид кремния выделяют конденсацией, полученный конденсат отправляют на разделение хлорсиланов ректификацией с получением очищенного тетрахлорида кремния, который возвращают в испаритель. После выделения тетрахлорида кремния отходящую парогазовую смесь, содержащую трихлорсилан, хлористый водород, водород и хлорсиланы, компримируют с получением конденсата трихлорсилана, содержащего некоторое количество других хлорсиланов. Конденсат трихлорсилана направляют на ректификацию. Полученный после ректификации трихлорсилан направляют в испаритель. После выделения трихлорсилана из отходящей парогазовой смеси выделяют хлористый водород в адсорбере, заполненном трихлорсиланом. При этом хлористый водород растворяется в трихлорсилане, после чего полученную жидкую фазу направляют в десорбер для извлечения хлористого водорода в газовую фазу при нагревании. Хлористый водород направляют на синтез исходного трихлорсилана. Затем из отходящей парогазовой смеси выделяют водород адсорбцией на активированном угле и возвращают очищенный от примесей хлорсиланов водород в испаритель. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химической технологии, а именно к способу получения тетрафторсилана и газу на его основе. Способ получения тетрафторсилана включает стадию (1) нагревания гексафторсиликата, стадию (2-1) реакции газообразного тетрафторсилана, содержащего гексафтордисилоксан, образовавшийся на стадии (1) с газообразным фтором. Далее следует стадия (2-2) реакции газообразного тетрафторсилана, содержащего гексафтордисилоксан, образовавшийся на стадии (1) с фтористым соединением многовалентного металла. В качестве альтернативы стадии (2-2) присутствует стадия (2-1) реакции газообразного тетрафторсилана, содержащего гексафтордисилоксан, образовавшийся на стадии (1) с газообразным фтором. Потом следует стадия (2-3) реакции газообразного тетрафторсилана, полученного на стадии (2-1) с фтористым соединением многовалентного металла. По вышеуказанному способу получают высокочистый тетрафторсилан, содержащий гексафтордисилоксан в количестве 0,1 об.ч/млн или менее. Газообразный тетрафторсилан, полученный вышеуказанным способом, используют при производстве оптического волокна, полупроводников, элементов солнечной батареи. Технический результат состоит в получении тетрафторсилана с пониженным содержанием примесей. 5 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве мыл, красок, целлюлозы и других отраслях промышленности. Способ включает получение плава CaO·Na ₂O путем обжига отходов производства кальцинированной соды, содержащих CaO, СаСО₃ и Na₂CO ₃, при температуре 1000-1100°С, последующее выщелачивание и упаривание образовавшегося гидроксида натрия. Получаемый на стадии выщелачивания гидроксид кальция подвергают карбонизации углекислым газом, выделяемым на стадии получения плава. Предложенный способ позволяет увеличить концентрацию гидроксида натрия в целевом продукте и утилизировать отходы производства кальцинированной соды. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к получению нового неорганического соединения - -алюмината лития состава Li_1+xAl_1-xO_2-x , где 0,01х0,75, который может быть использован в качестве диэлектрического материала в производстве химических источников тока, лития и др., а также к способу получения лития с использованием предлагаемого -алюмината лития. Берут порошки карбоната лития и гидроксида алюминия в соотношении (мол.%): Li₂СО₃ - 33,8-77,8, Al(ОН)₃ - 22,2-66,2, тщательно смешивают и смесь помещают в платиновый тигель. Затем осуществляют нагревание на воздухе в печи до 500-1100°С ступенчато с промежуточным измельчением и выдержкой в течение 3-х часов после каждого повышения температуры на 50°С. По данным рентгенофазового и химического состава получают однофазный -алюминат лития состава Li_1+xAl_1-xO_2-x , где 0,01х0,75 с тетрагональной структурой. Получение лития включает смешивание -алюмината лития состава Li_l+xAl_1-xO_2-x , где 0,01х0,75, и порошка алюминия при соотношении компонентов (мас.%): -алюминат лития - 65-70; алюминий - 30-35, пересыпание смеси в тигель, который помещают в вакуумную печь, создание вакуума 0,7-0,8 Па, нагрев печи до температуры 700-1200°С со скоростью 45-55°С/мин и выдержку в течение 4-5 часов, охлаждение печи, затем расплавление полученного твердого конденсата лития и сливание его в металлоприемник. 3 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам очистки регенерационного криолита от сульфата натрия. Способ включает загрузку криолита в промывную воду, отмывку при перемешивании и обезвоживание отмытого продукта. Отмывку проводят до остаточного содержания сульфата натрия в отмытом криолите 45-65% от его содержания в исходном криолите, которое обеспечивают изменением параметров способа, таких как: продолжительность отмывки от 5 мин до 60 мин, температура промывной воды от 25°С до 70°С, весовое соотношение промывной воды и криолита 3÷10:1. Изобретение позволяет уменьшить механические потери криолита за счет снижения степени измельчения его частиц при максимально возможной степени удаления сульфата натрия. 4 табл.

Изобретение может быть использовано в быту для очистки водопроводной питьевой воды, при производстве напитков, в пищевой и хлебопекарной промышленности, в медицине, для опреснения морской воды и т.п. Способ и устройство позволяют очистить исходную воду от растворимых в ней канцерогенных и мутагенных веществ и газов, а также существенно уменьшить содержание в ней тяжелых изотопов водорода, дейтерия и трития, путем фазового разделения исходной воды с примесями, методом кристаллизации вымораживанием в замкнутом объеме на чистую воду и воду с примесями. При локально-объемной, барьерно-разнотермической кристаллизации происходит вытеснение примесей по порам, закрывающейся кристаллической решетки льда, обеспечивающее после слива исходной воды с примесями и двухступенчатой оттайки льда, получение биологически активной структурированной воды. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области очистки природных подземных вод от фторид-ионов и может быть использовано в процессах водоподготовки для питьевых и технических целей. Для осуществления способа в обрабатываемую воду вводят магнийсодержащий реагент с последующим образованием и отделением осадка оксифторида магния, причем в качестве реагента используют оксид магния, который с очищаемой водой подают в надфильтровый слой скорого фильтра, толщина которого должна быть не менее 1,6 м, фильтрующий слой из тяжелой зернистой загрузки толщиной не менее 0,8 м, с эквивалентным диаметром зерен 0,7-0,8 мм, коэффициентом неоднородности 1,8-2 при скорости фильтрования не более 10 м/ч. Устройство для обесфторивания воды включает систему дозирования оксида магния, скорый фильтр с тяжелой зернистой загрузкой, трубу отвода обесфторенной воды, резервуар чистой воды и систему подачи воды для промывки фильтрующей загрузки, причем труба подачи исходной воды соединена с надфильтровым слоем скорого фильтра, а труба отвода промывной воды соединена с входом гидроциклона, нижний выход которого направлен в емкость для сбора осадка оксифторида магния. Верхний выход направлен в емкость для сбора очищенной промывной воды, куда также опущена всасывающая труба, соединенная с другой стороны со штуцером эжектора, расположенного на трубе подачи исходной воды на отрезке между точками ввода магнийсодержащего реагента и ввода этой трубы в скорый фильтр. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к способу биологической очистки сточных вод, в котором применяют систему смешанных культур микроорганизмов, по меньшей мере часть которых прикрепляют на твердых носителях. Носители приводят в движение с возможностью создания завихрения в реакционной среде, интенсивность которого является такой, чтобы обеспечивать снижение образования биологических осадков. Материалы, образующие носители микроорганизмов, подвергают абразивной обработке и очистке, удерживая их в реакционной среде, при этом материалы имеют поверхностную текстуру, содержащую защищенные от абразивного воздействия зоны, способствующие росту биомассы, обеспечивающей биологическую активность, и абразивные зоны. Интенсивность завихрения, создаваемого в реакционной среде, определяемая количеством энергии, обеспечиваемой средствами аэрации и/или перемешивания среды, находится в пределах от 2 до 50 Ватт на м³ реактора. Технический эффект - избежание засорения заградительных решеток, сокращение количества образующегося осадка. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 табл.

Изобретения относятся к биотехнологии, а именно к области водоочистки с использованием микроорганизмов. Способ нейтрализации щелочной воды осуществляют путем ее подкисления серной кислотой. При этом данную серную кислоту получают непосредственно в процессе подкисления путем контактирования исходной воды с гранулированной серой в присутствии бактерий рода Thiobacillus. Кроме того, возможно проведение дополнительной стадии обработки воды, а именно стадии осветления исходной воды путем ее фильтрации через зернистый фильтрующий материал. Изобретения позволяют повысить химическую и экологическую безопасность процесса нейтрализации воды путем получения серной кислоты непосредственно в процессе нейтрализации. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к биотехнологии, а именно к области водоочистки с использованием микроорганизмов. Способ осуществляют путем подкисления исходной воды и удаления из нее растворенного кислорода. Указанные стадии осуществляют совместно путем взаимодействия исходной воды с элементной серой в присутствии бактерий рода Thiobacillus. Изобретение позволяет повысить химическую и экологическую безопасность процесса подготовки добавочной воды. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к сооружениям по очистке и регулированию поверхностного стока от механических примесей и нефтепродуктов и может быть использовано для очистки поверхностного стока населенных мест и промышленных предприятий, особенно расположенных в условиях стесненных площадей, а также дренажных вод. Установка для очистки поверхностного стока содержит подъемно-регулирующий резервуар с подводящим коллектором и переливным трубопроводом, корпус, разделенный продольными перегородками на аккумулирующие камеры, камеру чистой воды и отстойную камеру, оборудованные приспособлениями для удаления осадка и всплывающих загрязнений, сифоны, смонтированные через одно отделение камер, водоподъемные насосы, фильтры с зернистой загрузкой, трубопроводы подачи и отвода вод, осадка и плавающих веществ, узел обезвоживания осадка, вертикальную сетчатую шахту. Аккумулирующая камера, смежная с отстойной камерой, разделена на два сообщающихся отделения. Отстойная камера снабжена струенаправляющей перегородкой и жестко закрепленными лотками. Отстойная камера и первое отделение смежной аккумулирующей камеры имеют общие приспособления для отвода плавающих веществ. В последней аккумулирующей камере выполнен переливной трубопровод. В камере чистой воды расположены гравитационные зернистые фильтры первой ступени с трубопроводами и сборный карман очищенных вод. Напорные зернистые фильтры второй ступени размещены над подъемно-регулирующим резервуаром и аккумулирующими камерами. Технический результат: повышение качества очищенной воды и снижение энергетических затрат. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов и может быть использовано на предприятиях нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности. Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов включает флотацию, биологическую интенсивную аэрацию, биологическую доочистку и тонкую доочистку. На стадиях биологической интенсивной аэрации и биологической доочистки в качестве насадки для биоценоза используют нетканый материал из полипропилена - геосинтетик - с размером пор 80-230 мкм, толщиной полотна 0,30-0,55 мм, его количество должно составлять 0,45-1,43 г/л очищаемой воды. Избыточную биомассу подвергают анаэробному сбраживанию и 1/3 часть ее используют при флотации, а 2/3 - отправляют на биологическую очистку нефтешлама. Технический результат: снижение количества стадий очистки, капитальных и эксплуатационных затрат, а также скорости очистки. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Способ изготовления листового стекла включает формование стекла на расплаве олова путем ограничения поперечного растекания стекломассы или ее продольно-поперечного растягивания. В зоне активного формования осуществляют непрерывное воздействие на верхнюю поверхность прибортовых участков ленты стекла путем синхронного попарного воздействия на противоположные прибортовые участки ленты стекла чередующимися продольными и/или поперечными усилиями, сжимающими или растягивающими ленту стекла в поперечном направлении. Растягивание и сжатие ленты стекла до заданных размеров стекла по ширине и толщине в широком диапазоне толщин от 0,5 до 30 мм осуществляется бортовыми машинами с подвижными контактными элементами. Способ позволяет значительно уменьшить продолжительность переходов с изготовления стекла с толщиной менее равновесной на стекло с толщиной более равновесной и наоборот, производить 300 и более переходов в год с одной толщины стекла на другую, расширить ленту стекла при выработке тонкого стекла и увеличить производительность флоат-линий. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к новым гравировальным средствам в виде печатаемых, гомогенных, свободных от частиц паст, обладающих неньютоновским характером течения, для гравировки неорганических поверхностей, в частности стекол, предпочтительно стекла, основанного на оксиде кремния и нитриде кремния, и других систем, основанных на оксиде кремния и нитриде кремния, а также их слоев. Печатаемое гравировальное средство представляет собой гомогенную, свободную от частиц гравировальную пасту, которая включает по меньшей мере один гравировальный компонент для неорганических поверхностей, растворитель, сгуститель, при желании, органическую(ие) и/или неорганическую(ие) кислоту(ы), при желании, добавки, такие как противопенящие агенты, тиксотропные агенты, агенты для контроля над потоком, агенты деаэрации и промоторы адгезии, которое эффективно даже при температурах от 15 до 50°С и/или активируется при необходимости вводом энергии. Гравировальное средство включает в качестве сгустителя от 0,5 до 25 мас.%, предпочтительно от 3 до 20 мас.%, исходя из общего количества гравировального средства, целлюлозы/производных целлюлозы, крахмала/производных крахмала и/или полимеров, основанных на акрилате или функционализированных виниловых звеньях. Способ гравировки включает нанесение на неорганическую поверхность гравировального указанного средства, а затем смывания его растворителем. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

В заявке описано стеклянное изделие с солнцезащитным покрытием для остекления применяемых в строительстве и архитектуре окон, уменьшающих передачу тепла. Это изделие с покрытием включает стеклянную подложку, покрытие из легированного сурьмой оксида олова толщиной 1400-2400 Å, нанесенное и связанное со стеклянной подложкой, и покрытие из легированного фтором оксида олова толщиной 2000-3500 Å, нанесенное и связанное с поверхностью покрытия из легированного сурьмой оксида олова. Низкий коэффициент излучения стеклянного изделия с покрытием в совокупности с неожиданно селективным поглощением солнечной энергии многослойным композитом обеспечивает улучшенный отвод тепла летом и удержание тепла зимой, одновременно сохраняя относительно высокий коэффициент пропускания видимого света. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к способу получения стабилизирующей добавки для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси. Технический результат: обеспечение оптимальных температуры и времени укладки и повышение эффективности укладки и уплотнения щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси за счет повышения качества стабилизирующей добавки. Способ получения стабилизирующей добавки для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, использующий вещество с волокнистой структурой, включающий его гранулирование, причем в качестве вещества с волокнистой структурой используют волокнистый гидросиликат магния, перед гранулированием его смешивают с водой, а после гранулирования гранулы структурируют на колеблющейся наклонной плоскости при амплитуде колебаний 24-26 мм и частоте колебаний 230-250 мин ^-1 с последующей сушкой. 1 н. и 2 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к технологии фибробетона. Технический результат: получение сверхвысококачественного бетона, характеризующегося высокой жаростойкостью, контролируемыми реологическими свойствами и хорошими механическими свойствами. Охарактеризовано применение органических волокон, имеющих температуру плавления менее 300°С, среднюю длину более 1 мм и диаметр не более 200 мкм, в сверхвысококачественном бетоне для улучшения его жаростойкости, причем содержание органических волокон таково, что их объем составляет от 0,1 до 3% объема бетона после схватывания, а бетон через 28 дней обладает прочностью на сжатие не менее 120 МПа, прочностью на изгиб не менее 20 МПа и показателем растекания в незатвердевшем состоянии не менее 150 мм, причем эти значения относятся к бетону, находившемуся при 20°С, который состоит из особой затвердевшей цементирующей матрицы, в которой распределены металлические волокна. Охарактеризованы также жаростойкий сверхвысококачественный бетон, содержащий металлические армирующие волокна и органические волокна, обеспечивающие желаемые свойства, способ получения этого бетона и цементирующая матрица для бетона. 5 н. и 30 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для выравнивания бетонных, оштукатуренных поверхностей, предназначенных под окраску клеевыми, силикатными, вододисперсионными красками. Технический результат - сокращение сроков высыхания. Шпатлевка, включающая минеральное вяжущее, наполнитель, добавки и воду, содержит в качестве добавок С-3 и сульфат алюминия, в качестве наполнителя - диатомит, обожженный при температуре 500°С, а качестве минерального вяжущего - известь-пушонку, полученную гашением негашеной извести СаО в присутствии добавки С-3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: негашеная известь 7,61-14,57, диатомит 24,4-32,84, С-3 0,06-0,07, сульфат алюминия 1,58-2,07, вода 56,4-60,4. 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению пористых искусственных изделий, и может быть использовано при производстве гранулированного теплоизоляционного материала, особо легкого заполнителя для бетонов промышленного и гражданского строительства. Сырьевая смесь для гранулированного теплоизоляционного материала включает, мас.%: микрокремнезем - 41,37, "карамель" - остаточный продукт при переработке древесины по сульфатному способу, содержащий 91,8 мас.% нерастворимых в 72%-ной H₂SO₄ веществ, в пересчете на сухое вещество - 0,21, раствор гидроксида натрия с концентрацией 54,22% в пересчете на Na₂O - 21,97, вода - 36,45. Способ получения гранулированного теплоизоляционного материала включает приготовление суспензии из компонентов смеси, гидротермальную обработку ее при 80-90°С и атмосферном давлении в течение 10-15 мин, грануляцию и последующую термообработку сырцовых гранул при 350-400°С в течение 10 мин. Технический результат: снижение энергозатрат за счет исключения стадии предварительной термообработки сырцовых гранул, уменьшение насыпной плотности и повышение общей пористости гранулированного теплоизоляционного материала. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича. Технический результат: обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче и соответственно повышение качества готовых изделий. Способ сушки сформованного кирпича-сырца включает размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя. Сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к керамическому материаловедению, в частности к процессам изготовления керамических фильтрующих элементов, предназначенных для фильтрования пульп и стоков гальванических производств. Технический результат изобретения: повышение качества адгезионной связи мембраны с подложкой и увеличение конструктивной прочности. Предварительно получают магниевый монтмориллонитовый спек при температурах удаления газообразующих компонентов, спек измельчают до величины частиц не менее величины размера пор в проницаемой поверхности подложки. Изготавливают смесь из природного магниевого монтомориллонита и спека при содержании спека в смеси в пределах 30-70 масс%. Формируют водную суспензию, содержащую в твердой фазе монофракционный электрокорунд и смесь. Из водной суспензии наносят компоненты материала мембраны. Термообработку проводят с изотермическими выдержками при температурах удаления физически сорбированной и кристаллизационной влаги, остаточного газовыделения, плавления легкоплавких компонентов материла мембранного слоя. Охлаждение да 400°С ведут в условиях принудительной циркуляции воздуха, а ниже 400°С - в условиях естественной тепловой конвекции. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1000°С, преимущественно, для футеровки оборудования для литья алюминия, например, ковшей, дозаторов, желобов. Технический результат - повышение характеристик термической стойкости и остаточной прочности на сжатие жаростойкого бетона и отсутствие налипания шлаков на соприкасающиеся с расплавом алюминия поверхности, в частности, футеровку, что приводит к увеличению срока службы оборудования для литья алюминия. Жаростойкий бетон содержит, мас.%: тонкомолотую добавку - тонкомолотый волластонит с размером частиц менее 0,15 мм 28-30, волластонит с размером зерен 0,15-5,00 мм 23-27, волластонит с размером зерен 5,00-10,00 мм 28-32, кремнефтористый натрий 1,1-1,3, жидкое стекло плотностью 1360-1380 кг/м³ 11-13. В качестве тонкомолотой добавки жаростойкий бетон предпочтительно содержит тонкомолотый волластонит с размерами частиц менее 0,085 мм - 55-85 мас.%. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к составу огнеупорного мертеля, предназначенного для изготовления крупногабаритных углеродсодержащих огнеупорных изделий, приготовления кладочных растворов при выполнении футеровки тепловых агрегатов. Огнеупорный мертель, включающий глиноземсодержащий наполнитель в виде реактивного глинозема, фосфатное связующее, дополнительно содержит кремний технический и графит при следующем соотношении компонентов, мас.%: реактивный глинозем 20-30, кремний технический 25-35, графит 2-8, фосфатное связующее 30-40. Технический результат изобретения - увеличение адгезии мертеля к поверхности углеродсодержащих изделий и увеличение прочности при изгибе клеевого шва. 1 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к производству теплоизоляционных материалов, и может быть использовано для изготовления эффективных теплозащитных конструкций зданий и сооружений сборным или монолитным способом. Состав для изготовления полистиролбетонной смеси содержит, мас.%: вяжущее - 50,1; полистирольный заполнитель - 1,03, пенообразователь - 0,3, порообразователь - 0,01, воду - остальное, в качестве вяжущего - смешанное вяжущее, состоящее из портландцемента М 400, гипса Г 5, диатомита при соотношении портландцемент : гипс : диатомит, равном 6:1,5:1, в качестве полистирольного заполнителя - вспененные полистирольные гранулы фракции 0,2-0,4 мм, в качестве пенообразователя - синтетический пенообразователь "Пеностром", в качестве порообразователя - алюминиевую пудру ПАГ-4-CL. Технический результат: уменьшение значения коэффициента теплопроводности и величины средней плотности готовых изделий. 2 табл.

Изобретение относится к составам для приготовления аэрированных бетонных материалов ячеистой структуры, используемых для изготовления строительных конструкций. Технический результат - снижение средней плотности, теплопроводности, водопоглощения и воздушной усадки, увеличение коэффициента качества ячеистого бетона. Сырьевая смесь для приготовления аэрированного ячеистого бетона содержит, мас.%: золу-унос ТЭЦ-7 г.Братска, полученную при сжигании бурых углей КАТЭКа, 43,2-54,8, портландцемент 9,7-23,3, гипс строительный 1,89-2, алюминиевая пудра 0,06-0,07, другой порообразователь - моющее средство МС "Тайга" с содержанием до 98,6 мас.% кислот жирных талловых омыленных и до 0,5 мас.% натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы 0,16-0,23, вода - остальное. В способе изготовления аэрированных ячеистых бетонных изделий пониженной плотности из сырьевой смеси, включающем приготовление смеси, формование, выдержку и тепловлажностную обработку, при приготовлении указанной выше смеси перемешивают ее сухие компоненты, вводят водный раствор указанного МС "Тайга", перемешивают 3-4 мин, вводят суспензию алюминиевой пудры и перемешивают не более 1 мин, а тепловлажностную обработку осуществляют при температуре 95°С. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона и к способу получения ячеистобетонных изделий и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение качества получаемых изделий, увеличение производительности и упрощение способа производства изделий. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, полученная перемешиванием в смесителе цемента, кварцевого песка, извести, суспензии алюминиевой пудры и шлама из запаренных отходов ячеистого бетона и кварцевого песка, в качестве цемента содержит сульфатостойкий портландцемент или смесь 30-50 мас.% портландцемента и 50-70 мас.% сульфатостойкого портландцемента, указанный цемент подвергнут предварительному совместному сухому помолу с кварцевым песком и известью, а шлам из запаренных отходов ячеистого бетона и кварцевого песка получен путем их совместного мокрого помола. В способе получения ячеистобетонных изделий, заключающемся в приготовлении сырьевой смеси, заливке ее в форму, на днище поддона которой жестко закреплены два поперечных и один продольный борт и имеющую другой съемный продольный борт, формовании и выдержке массива, кантовании массива в форме на съемный борт, разборке формы, транспортировании массива на съемном борту, используемом в качестве поддона, разрезке массива на изделия, автоклавной обработке изделий, используют вышеуказанную сырьевую смесь, а разрезку массива осуществляют струнами, вращающимися вокруг своей оси со скоростью 1200-3000 об/мин. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при производстве удобрений с использованием красных калифорнийских червей. Способ производства биогумуса включает предварительное перемешивание и биотермическое компостирование субстрата, включающего органические рыхлители, заселение увлажненного компоста красными калифорнийскими червями вида Esenia foetida для переработки компоста и отделение червей от увлажненного до 60-65% биогумуса. В качестве субстрата используют смесь непроизводственных отходов убойных животных, например техническую боенскую кровь, кости, шкуры, содержимое преджелудков желудочно-кишечного тракта, например каныги, с органическими рыхлителями, например древесными опилками, бумагой и остаточными пивными или пекарскими дрожжами. Биотермическое компостирование осуществляют в открытом котле путем трехступенчатого гидролиза, первую ступень которого осуществляют путем перемешивания смеси при температуре 40°С в течение 2-3 часов, проваривания при температуре 120°С в течение 2-3 часов и охлаждения смеси до температуры 40°С. Вторую ступень осуществляют путем перемешивания полученной смеси при температуре 40°С в течение 2-3 часов с добавкой равного ей объема неиспользованных пивных или пекарских дрожжей и органических рыхлителей, добавляют водно-спиртовой экстракт ферментов из поджелудочной железы убойных животных, например свиньи, и/или щелочной протеазы Bas.subtilis в соотношении 1:100 или 1:500 с дальнейшим перемешиванием смеси в течение 2-3 часов при температуре 40°С. Третью ступень осуществляют путем стерилизации полученной смеси в течение 2-3 часов при температуре 120°С, просеивания и дальнейшего выпаривания до остаточной влажности 40-60%. Заселение полученного компоста красными калифорнийскими червями осуществляют из расчета 10-15 шт. половозрелых червей на 10 кг перерабатываемого компоста в отдельную емкость, дно которой устилают подстилкой из древесных опилок и песка в соотношении 1:1 с последующей выдержкой в течение 2-3 месяцев до образования биогумуса с устойчивым значением рН, равным 6,0-8,0. Отделение червей от увлажненного биогумуса осуществляют путем использования приманки в виде смеси из бумажной пыли, тонкоизмельченных древесных опилок, мочевины и крахмального клейстера, а полученный биогумус высушивают до влажности 5-15% и используют по назначению. Способ позволяет получить экологически чистый биогумус. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам уничтожения (нейтрализации) остатков горючего несимметричного диметилгидразина в топливных баках баллистических ракет. Способ включает подачу в баки 20% раствора формальдегида с расходом в 200 г/мин, в атмосфере азота при нормальном или повышенном давлении с контролем температуры реагирующих компонентов, ограничивая ее величиной 30-35°С, с последующим добавлением в качестве димеризующего агента уксусной кислоты с концентрацией свыше 20%, которую подают до окончания тепловыделения. Использование изобретения обеспечивает быстрое и безопасное уничтожение остатков горючего в баках баллистических ракет. 1 ил.

Изобретение относится к взрывчатым веществам, используемым при проведении буровзрывных работ различного назначения в промышленности, в частности для отбойки блочного камня и разрушения различных объектов в щадящем режиме. Предложен взрывчатый состав, содержащий твердый окислитель - хлорат натрия, горючее - твердый углеводород в виде трубок, сот, ленты "коррекс", пленки и катализатор - хлорид натрия. В качестве твердых углеводородов состав может содержать полиэтилен, полипропилен, полистирол. Изобретение направлено на создание взрывчатого состава, обладающего меньшим разбросом по периоду индукции, большей надежностью и безопасностью при проведении взрывных работ по сравнению со штатными аналогами. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Использование: нефтехимия. Сущность: проводят контактирование исходного потока с катализатором селективного гидрирования. Катализатор, содержащий полимерные соединения, контактирует с растворителем полимеров и водородом. Поток, содержащий растворитель полимеров и растворенные полимерные соединения разделяют на поток, содержащий растворитель полимеров и имеющий пониженную концентрацию полимерных соединений, и поток, обогащенный полимерными соединениями. По крайней мере часть первого потока рециркулируют. Второй поток отводят. Получают поток диолефиновых соединений с пониженной концентрацией ацетиленовых соединений. Технический результат: увеличение рабочего цикла процесса, снижение добавляемого свежего растворителя. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии производства уксусной кислоты карбонилированием метанола монооксидом углерода. Способ осуществляют в непрерывном режиме в реакторе карбонилирования, в который подают метанол и монооксид углерода и поддерживают каталитически активную реакционную среду, включающую родиевый катализатор, 0,1-14 мас.% воды, 1-20% метилиодида, 2-20% иодидной соли щелочного металла, 0,5-30% метилацетата и уксусную кислоту. Общее давление в реакторе 15-40 атм. Поток продуктов реакции подвергают быстрому испарению и направляют на стадию дистилляции, включающую до двух дистилляционных колонн, где отделяют очищенную уксусную кислоту и несколько рециркулирующих в реактор потоков. Удаление примесей иодидов из конечного продукта осуществляют контактированием потока с анионообменной смолой при температуре не менее 100°С с последующей стадией очистки с сульфокатионитом, в форме серебряной или ртутной соли, содержащей не менее чем 1% активных центров при температуре не менее 50°С. В рециркулирующем в реактор потоке уровень альдегидных примесей регулируют перегонкой. Содержание примесей иодидов в уксусной кислоте составляет менее 10 ч/млрд. Технический результат - сокращение энергетических затрат и получение уксусной кислоты высокой степени чистоты. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 табл., 7 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу окисления циклоалифатических углеводородов и/или спиртов и кетонов в жидкой среде с помощью окислителя, содержащего молекулярный кислород, до кислот или многоосновных кислот. Реакцию осуществляют в присутствии катализатора на основе марганца и органического кислотного соединения следующей общей формулы (I):

Настоящее изобретение относится к органической химии, конкретно к способу непрерывного получения мононитротолуолов. Описывается способ непрерывного получения мононитротолуолов путем взаимодействия толуола с азотной кислотой и серной кислотой в изотермических условиях реакции, причем а) в реактор вводят 75-93%-ную серную кислоту, 60-70%-ную азотную кислоту и толуол; б) на выходе из реактора осуществляют отделение сырого нитротолуола от отработанной серной кислоты; в) отработанную серную кислоту подвергают концентрированию до 75-93% в одностадийном процессе концентрирования; г) концентрированную отработанную серную кислоту за счет циркуляции снова возвращают в реакцию нитрования. Технический результат - создание нового изотермического способа непрерывного получения мононитротолуолов, который позволяет осуществлять требующее меньших затрат концентрирование отработанной серной кислоты с последующей рециркуляцией в реакцию нитрования без обогащения концентрированной серной кислоты органическими побочными продуктами. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химии аллиламинов, а именно к способу получения тербинафина или его гидрохлорида. Способ включает взаимодействие избытка N-метил-нафт-1-илметиламина с 1-галоген-6,6-диметилгептен-2-ен-4-ином в воде или в водном растворе неорганического основания с последующей, при необходимости, обработкой полученного продукта соляной кислотой. Как правило, в качестве исходного реагента используют как 1-бром-6,6-диметилгепт-2-ен-4-ин, так и 1-хлор-6,6-диметилгепт-2-ен-4-ин. Обычно используют 5-50% мольный избыток N-метил-нафт-1-илметиламина в случае использования неорганического основания. Способ позволяет повысить выход целевого соединения, упростить процесс, а также расширить сырьевую базу использованием более дешевого алкилирующего агента - 1-хлор-6,6-диметилгепт-2-ен-4-ина. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу гетерофазного получения дифениламина, который включает конденсацию анилина в присутствии модифицированного оксида алюминия. При этом модификацию оксида алюминия осуществляют борной или фосфорной кислотами и процесс проводят в гетерофазных условиях при более низких температурах 185-250°С. Способ позволяет увеличить степень конверсии анилина, повысить селективность процесса получения ДФА и увеличить срок эксплуатации катализатора. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения динитродиазаалканов, которые могут быть использованы для получения порохов для боевых зарядов. Описывается способ получения динитродиазаалканов из алкиламинов и сложных эфиров, включающий комбинацию следующих приемов: 1. сложный диэфир дикарбоновой кислоты подвергают взаимодействию с алкиламином в водной среде с образованием соответствующего диалкилдиамида дикарбоновой кислоты, 2. полученный диалкилдиамид нитруют с помощью обычного нитрующего средства в соответствующий диалкилдинитроамид дикарбоновой кислоты, 3. полученный диалкилдинитроамид превращают в соответствующий алкилнитрамин тем, что диалкилдинитроамид смешивают в водной среде с метил- и/или этиламином, образующийся при этом диметил- и/или диэтилдиамид дикарбоновой кислоты отделяют, остающийся продукт подкисляют и экстрагируют алкилнитрамин, 4. выделенный алкилнитрамин конденсируют в динитродиазаалканы само по себе известным способом. Технический результат - создание промышленного способа получения динитродиазаалканов, который осуществляется легко, без особых затрат и большого риска. 2 н. и 11 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к новым соединениям малононитрила формулы (Y):

Описываются производные замещенного триазолдиамина формулы (I):

СПОСОБ БРОМИРОВАНИЯ И -ЭРГОКРИПТИНОВ

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и касается способа получения нейрогормонального средства - абергина ( и -2-бром-эргокриптины). Согласно способу бромирование смеси и - эргокриптинов осуществляется 50% избытком N-бромсукцинимида в среде хлороформа с добавлением диоксана (10:1). Способ предусматривает применение диоксана с содержанием перекиси в количестве 0,011-0,0145 мольных долей по отношению к количеству алкалоидов в реакционной среде, где исходная концентрация эрготоксиновых алкалоидов равна 0,125-0,150 моль/литр. Технический результат: повышение выхода целевого вещества на ключевой стадии бромирования. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способу получения N-фосфонометилглицина. Описывается способ получения N-фосфонометилглицина из водной смеси, содержащей растворенные в ней N-фосфонометилглицин, галогениды аммония, галогениды щелочных или щелочноземельных металлов и, необязательно, органические загрязнения, при котором а) значение рН смеси устанавливают на величину от 2 до 8, б) разделение смеси осуществляют на селективной мембране нанофильтрации, причем получают обогащенный N-фосфонометилглицином и обедненный галогенидами ретентат и обогащенный галогенидами и обедненный N-фосфонометилглицином пермеат и в) N-фосфонометилглицин выделяют из ретентата. Технический результат - способ обеспечивает получение N-фосфонометилглицина при одновременном отделении солей галогенида. 12 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к новым соединениям, которые представляют собой ингибиторы каспаз, в частности ингибиторы интерлейкин-1-превращающего фермента, и к их фармацевтическим композициям. Соединения настоящего изобретения могут успешно применяться в качестве агентов, направленных против заболеваний, опосредованных интерлейкином-1, апоптозом, фактором, индуцирующим интерферон-, или интерфероном-. 12 н. и 23 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к области вирусологии и биотехнологии. Предложен оболочечный белок HCV (вирус гепатита С). Белок характеризуется тем, что 80% его сайтов гликозилирования являются кор-гликозилированными. Такой белок является более предпочтительным для его диагностического, профилактического и терапевтического применения. Предложен также способ получения такого белка, а также лекарство, вакцина и различные фармацевтические композиции, содержащие такой белок. Предложенная группа изобретения может быть использована в медицине для диагностики, лечения и профилактики HCV инфекции, а также к прогнозированию клинической эффективности лечения. 12 н. и 25 з.п. ф-лы, 68 ил., 16 табл.

Изобретение может быть использовано для получения транс-изомеров полиизопрена, а также для изготовления материалов медицинского назначения. Полимеризацию изопрена проводят в среде алифатического растворителя в присутствии катализатора, нанесенного на силикагель или не нанесенного. Катализатор представляет собой тетрахлорид титана, осажденный на дихлориде магния. Полимеризацию проводят при 25-40°С, при концентрации изопрена в полимеризационной среде 0,8-1,0 моль/л, мольном отношении сокатализатор : катализатор от 32 до 50. По другому варианту полимеризацию изопрена проводят в газовой фазе при 18-25°С с предварительной форполимеризацией. Получаемую синтетическую гуттаперчу используют, в частности, в качестве связующего в сочетании с дисперсным минеральным наполнителем в композиции для жесткой медицинской повязки. Технический результат состоит в повышении твердости гуттаперчи и снижении времени отверждения композиции. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к фторированному полимеру, содержащему полимерные фрагменты, образующиеся в результате полимеризации мономерной смеси. Мономерная смесь содержит (i) от более 30 мас.% до 85 мас.% тетрафторэтилена, (ii) от 5 до менее 30 мас.% винилиденфторида, (iii) от более 14 мас.% до 50 мас.% по крайней мере одного ненасыщенного мономера этиленового типа общей формулы CF₂=CFR _f, где R_f представляет собой перфторалкильную группу, содержащую от 1 до 8 атомов углерода, и (iv) от 0,1 до 15 мас.% перфторвинилового эфира общей формулы CF₂ =CF-(OCF₂CF(R_f))_aOR' _f, где R_f - такая же группа, как и в (iii), R'_f - перфторалифатическая группа, содержащая от 1 до 8 атомов углерода, где величина «а» имеет значение от 0 до 3. Также изобретение относится к многослойному изделию, композиции, способу улучшения гибкости полимера и отверждаемой композиции. Изобретение позволяет получить полимеры, обладающие превосходной гибкостью и хорошими показателями проницаемости. 7 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 табл.

Изобретение относится к радиационному способу получения привитых сополимеров из материала на основе олефинового полимера. Способ включает проведение в неокисляющей атмосфере (1) облучения частиц материала на основе олефинового полимера высокоэнергетическим ионизирующим излучением, (2) обработки облученного материала на основе олефинового полимера, по меньшей мере, одним прививаемым виниловым мономером, который способен формировать на материале на основе олефинового полимера боковые цепи, в присутствии, по меньшей мере, одной добавки, регулирующей молекулярную массу боковых цепей полимеризуемого прививаемого винилового мономера, и (3) деактивации остаточных свободных радикалов в получаемом в результате материале на основе подвергнутого прививке олефинового полимера и удаления из материала непрореагировавшего винильного мономера. Причем добавку, регулирующую молекулярную массу боковых цепей полимеризуемого прививаемого винилового мономера выбирают из (а), по меньшей мере, одного ингибитора полимеризации на основе производного гидроксиламина и (b), по меньшей мере, одного тио-, или нитро- или галогензамещенного алифатического или ароматического соединения, или алифатического или ароматического производного фосфина. Полученные привитые сополимеры с низкомолекулярными боковыми цепями обладают улучшенной морфологией внутренних областей и поверхности, а также облегченной переработкой без отрицательного воздействия на совокупность физических свойств привитого сополимера. 9 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к способу получения термопластичной поливинилхлоридной формовочной композиции, модифицированной эластомерсодержащим модификатором ударной вязкости с улучшенной ударопрочностью, устойчивостью к перекосу и улучшенными оптическими свойствами посредством использования модификатора ударной вязкости. Модификатор ударной вязкости состоит из ядра и оболочки, при этом ядро состоит из поливинилхлорида или сополимера винилхлорида, а оболочка - из сшитого гомо- или сополимера алкилакрилата или алкилметакрилата, причем модификатор получают эмульсионной полимеризацией в две стадии, при этом на первой стадии получают ядро, в присутствии которого на второй стадии получают оболочку, а винилхлоридный мономер подвергают прививочной сополимеризации суспензионным методом в присутствии указанного модификатора ударной вязкости. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к полиолефиновой композиции, содержащей кристаллический пропиленовый гомополимер с высокой скоростью течения расплава и олефиновую полимерную композицию, а также к волокну и нетканому материалу, получаемому из него. Полиолефиновая композиция содержит от 45 до 5 мас.% пропиленового гомополимера низкой вязкости, имеющего скорость течения расплава от 250 до 550 г/10 минут, измеренную согласно D-1238, условие L (230°С/2,16 кг) непосредственно после полимеризации, и от 55 до 95 мас. % олефиновой полимерной композиции, предпочтительно статистического сополимера пропилена и этилена и/или С_4-10-альфа-олефина, или их смесей, с содержанием пропилена в диапазоне от 90 до 99 мас. %. Из композиции могут быть сформованы волокна с диаметром от 15 до 23 микрон. Волокна могут быть использованы для изготовления нетканых материалов. Нетканые материалы, получаемые из волокон данной полиолефиновой композиции, обнаруживают желательную комбинацию приемлемого предела прочности при растяжении, превосходного относительного удлинения в поперечном направлении, хорошей перерабатываемости и улучшенной мягкости и драпируемости. 3 н. и 17 з.п.ф-лы, 4 табл.

Изобретение предназначено для лакокрасочной промышленности и может быть использовано при получении универсальных красок и красок для внутренней отделки. Текучая пигментная смесь содержит диоксид титана универсального сорта или сорта для внутренних работ с концентрацией 40-100 об.%, сгуститель, диспергатор и необязательно воду. Объемное содержание сухого TiO₂ не менее 15%. В качестве сгустителя смесь может содержать, по меньшей мере, один гидрофобно модифицированный этиленоксид-уретановый полимер или, по меньшей мере, одну гидрофобно модифицированную щелочерастворимую эмульсию, или, по меньшей мере, одну гидрофобно модифицированную гидроксиалкилцеллюлозу. В качестве диспергатора указанная смесь может содержать, например, сополимеры малеиновой кислоты и диизобутилена, или бутилметакрилата и метакриловой кислоты, или акриловой кислоты и гидроксипропилакрилата. Смесь может дополнительно содержать одну или более добавок из ряда: пеногаситель, поверхностно-активное вещество, коалесцентный агент, основание, биоцид, милдьюцид, совместный диспергатор, полимерное связующее, полимер с ячеистыми латексными частицами. Смеси стабильны, не требуют перемешивания. 12 н. и 8 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам защиты металлических поверхностей геофизических приборов для разведки скважин от комплексного воздействия генерируемого акустического поля, компонентов бурового раствора и флюидов пластов, приводящих к быстрому износу корпуса скважинного прибора. Реализуют способ склеивания защитного полиуретанового покрытия с очищенной и обезжиренной поверхностью путем предварительного нанесения клеевой композиции на основе раствора трифенилметантриизоцианата в органическом растворе толщиной 0,5-5 мкм, предпочтительно 1-3 мкм, выдерживают 15-30 мин при 100°С или 12-18 часов при 20-25°С и относительной влажности воздуха 30-98%, затем наносят защитное покрытие на основе лаковой полиуретановой и(или) литьевой полиуретановой композиции и отверждают его известным способом. Технический результат - улучшение качества принимаемого акустического сигнала за счет применения лаковых и литьевых полиуретановых композиций. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к полимерглинистым растворам (ПГР) для бурения, используемым в условиях многолетнемерзлых пород. Техническим результатом является повышение эффективности бурения скважин в многолетнемерзлых породах за счет использования не замерзающего при отрицательных температурах ПГР, имеющего: улучшенные псевдопластические свойства, обеспечивающие повышение удерживающей и транспортирующей способностей и степени очистки стенок скважины, пониженную фильтрацию в результате высокой скорости формирования низкопроницаемой фильтрационной корки, препятствующей загрязнению пласта и способствующей сохранению его коллекторских свойств, сниженную скорость растепления многолетнемерзлых пород, что предотвращает кавернообразование и разрушение стенок скважины и, как следствие, обеспечивает длительное сохранение ствола скважины в устойчивом состоянии. ПГР для бурения скважин в многолетнемерзлых породах, состоящий из глины, стабилизатора в виде смеси полисахаридного реагента и структурообразователя, углеводородного антифриза и воды, содержит в качестве полисахаридного реагента биополимер Acinetobacter Sp., а в качестве структурообразователя - конденсированную сульфит-спиртовую барду КССБ при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: глина 6-8, КССБ 4-6, биополимер Acinetobacter Sp. 2-4, углеводородный антифриз 7-19, вода - остальное, причем соотношение мас.ч. биополимера Acinetobacter Sp. и КССБ составляет 1:1-3 соответственно. В качестве углеводородного антифриза он содержит карбамид или глицерин. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к химической переработке отходов резиносодержащих изделий и бытовых полимерных отходов. Способ включает деполимеризацию исходных материалов с добавлением органического растворителя с получением конденсата и деполимеризата. В качестве органического растворителя используют перегретый органический растворитель с температурой 200-500°С при давлении 0,1-0,3 бар. Деполимеризацию проводят с использованием факела газа, получающегося в сопле Лаваля и представляющего собой продукты высокотемпературного крекинга смеси органического растворителя и деполимеризата. Причем часть деполимеризата насосом высокого давления подают в печь, где нагревают до температуры 600-650°С, и через сопло Лаваля возвращают в зону деполимеризации на высокотемпературный крекинг с разделением на фракции. Технический результат изобретения состоит в упрощении технологии и снижении себестоимости переработки отходов. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности при производстве водки особой. Водка содержит на 1000 дал готового продукта следующие ингредиенты: глюкоза - 4,0-6,0 кг, натрий двууглекислый - 0,2-0,4 кг, ароматный спирт плодов лимона - 4,0-6,0 л, лимонное эфирное масло, растворенное в спирте-ректификате 1:10 - 0,1-0,4 л, апельсиновое эфирное масло, растворенное в спирте-ректификате 1:10 - 0,09-0,2 л, сахарный сироп 65,8%-ный - 17,0-18,0 л, спирт этиловый ректификованный "экстра" и вода питьевая исправленная - остальное до крепости 40%. Предлагаемое изобретение обеспечивает получение водки с более низкой себестоимостью за счет снижения ее ориентировочно на 0,5 руб./бутылка, расширение ассортимента водок особых, придав ей едва уловимый бергамотно-гвоздичный аромат и слегка освежающий привкус. Среднебальная оценка - 9,7.

Изобретение относится к области биотехнологии и микробиологии и предназначено для выращивания стафилококков с целью получения антибактериальных пептидных соединений. Питательная среда содержит компоненты в следующем соотношении, г на 1 л: казаминовые кислоты - 10-12 г, дрожжевой экстракт - 3-5 г, калий фосфористокислый двузамещенный - 7-8 г, магний сернокислый - 0,1-0,2 г, натрий лимоннокислый 2-водный - 0,5-0,6 г, аммоний сернокислый - 2-2,5 г, глюкоза - 1-2. Применение жидкой питательной среды обеспечивает интенсивный рост стафилококков с первых часов культивирования и позволяет достигнуть максимального выхода антибактериального соединения через 8 часов роста культуры. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии. Штамм Свинка получен в результате проведения пяти последовательных направленных пассажей культуры штамма Сьерра-Леоне вируса Ласса через печень инфицированных морских свинок. Штамм Свинка обладает высокой вирулентностью для морских свинок, вызывая их 100%-ную гибель после подкожного инфицирования в дозе от 10 до 30 БОЕ, что обеспечивает возможность использования данного штамма для проведения лабораторной оценки эффективности медицинских средств защиты в отношении данного возбудителя. 3 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и биохимии и может быть использовано в медико-биологической промышленности. Предложен способ получения рекомбинантного фактора некроза опухолей альфа (ФНО-альфа) человека, предусматривающий культивирование штамма - продуцента E.coli SG20050/pTNF311, разрушение клеток ультразвуком, извлечение целевого белка и 3-стадийную хроматографическую очистку продукта на DEAE-целлюлозе в линейном градиенте NaCl при рН 8,0, на гидроксилапатите в линейном градиенте К-фосфата при рН 8,0 и на гидроксилапатите в линейном градиенте К-фосфата при рН 6,7. Получаемый предложенным способом рекомбинантный ФНО-альфа отличается пониженным содержанием примесных белков, нуклеиновых кислот и особенно липополисахаридов, что обеспечивает возможность его непосредственного медицинского использования. 2 табл., 5 ил.

Изобретение относится к генной инженерии и может быть использовано в производстве насыщенных или ненасыщенных жирных кислот или триглицеридов с повышенным содержанием таких кислот. Функциональную или нефункциональную последовательность нуклеиновой кислоты, кодирующую полипептид с активностью десатуразы, вводят в геном кодирующего масло растения или микроорганизма. После культивирования трансформированного организма в подходящих условиях из него выделяют масло или триглицерид. Увеличенное или уменьшенное продуцирование в организме полипептида с активностью соответствующей десутуразы приводит, например, к изменению количества в нем жирной кислоты с новым содержанием в ней календульной кислоты. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для промышленного получения панкреатического гидролизата рибонуклеиновой кислоты. Проводят гидролиз дрожжевой рибонуклеиновой кислоты панкреатической рибонуклеазой, добавляют этиловый спирт, отделяют осадок фильтрованием и к фильтрату добавляют миндальную кислоту до ее конечной концентрации в фильтрате 0,10-0,12 мг/л. Смесь олигонуклеотидов разделяют ультрафильтрацией через мембрану с величиной пор 50-150 Å, затем олигонуклеотиды осаждают этиловым спиртом. Готовят раствор смеси олигонуклеотидов в 0,55-0,65%-ном растворе хлорида натрия, проводят его фильтрацию и стерилизацию. Способ позволяет увеличить выход продукта в 1,2 раза (до 57-63%), унифицировать состав продукта при сохранении его нетоксичности и апирогенности.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при ремонте печей с огнеупорной футеровкой, используемой для осуществления процесса прямой плавки. В способе после остановки процесса прямой плавки печь охлаждают, получают доступ внутрь печи через входные отверстия, меняют футеровку печи и возобновляют рабочий процесс в течение периода времени, составляющего 21 день или менее. Печь содержит основание, образующее под печи, боковую стену и верхнюю стену, канал для отходящих газов, по меньшей мере, одну фурму для вдувания твердых материалов, проходящую через боковую стену, по меньшей мере, одну фурму для вдувания кислородсодержащего газа в верхнюю область печи, огнеупорную футеровку, по меньшей мере, в горновой области печи, в которой находится расплавленный металл во время процесса и два диаметрально противоположных входных отверстия в боковой стене в горновой области, а также входное отверстие в поду печи. Изобретение позволяет сократить время, необходимое для смены футеровки печей, а также ежегодно менять футеровку частично или полностью. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству металлического железа. В способе предлагаются разные варианты ремонта пода восстановительной печи с подвижным подом, а именно: на подвижный под перед подачей смеси, содержащей углеродсодержащий восстановитель и оксиды железа, укладывают материал защитного слоя, формируя возобновляемый защитный слой, и металлическое железо производят одновременно с обновлением части или всего изнашивающегося в процессе эксплуатации возобновляемого защитного слоя. В одном варианте обновление поверхности возобновляемого защитного слоя осуществляют путем укладки или путем подачи материала защитного слоя на поверхности изношенного возобновляемого защитного слоя, а в другом - осуществляют подачу охладителя на возобновляемый защитный слой, изношенный в процессе эксплуатации, для затвердевания расплавленного железа, остающегося на поверхности возобновляемого защитного слоя, и удаляют возобновляемый защитный слой вместе с остатками железа. Изобретение позволяет легко удалить или отремонтировать поверхность пода даже в том случае, когда пыль металлического железа проникает в поверхность пода или когда поверхность пода изнашивается за счет инфильтрации шлака и эрозии, а также позволяет повысить коэффициент готовности и ремонтопригодность пода при долговременной непрерывной работе. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к управлению технологическими процессами в черной металлургии. Способ включает периодическое определение химического состава, температуры и массы чугуна в чугуновозном ковше на выпуске из доменной печи, перелив чугуна из чугуновозного ковша в стационарный миксер и определение температуры, химического состава и ограничений по массе чугуна перед его сливом в сталеплавильный агрегат. В способе дополнительно определяют массу чугуна в чугуновозном ковше, при этом чугуновозные ковши с массой чугуна менее 80% и более 100% от массы чугуна, заливаемого в сталеплавильный агрегат, сливают в стационарный миксер, а остальные чугуновозные ковши транспортируют к сталеплавильному агрегату и сливают в него, причем чугуновозные ковши, не соответствующие количеству чугуна, заливаемого в сталеплавильный агрегат, доливают до заданного из стационарного миксера. Использование изобретения обеспечивает уменьшение расхода энергоносителей.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами. Обработка закаленных зубьев сверхтвердым лезвийным инструментом заменяет дорогостоящий процесс зубошлифования. Предлагаемый способ включает в себя следующую совокупность процессов: существующая традиционная токарная обработка колеса; фрезеровка зубьев; закалка поверхности зубьев до твердости HR_C-51; зубострогание лезвийным инструментом; финишная обработка - поверхностное пластическое деформирование всего рабочего контура зуба - эвольвенты, переходной кривой и впадин между зубьями. При лезвийной обработке происходит равномерное срезание припуска по длине (высоте) зуба. Со стружкой удаляются все дефекты, полученные после закалки, и не вносятся погрешности в обработанную поверхность, которые можно наблюдать после зубошлифования. При зубострогании по длине зуба образуется минимальная 0,05-0,07 мкм огранка с шероховатостью по всему контуру зуба R_a=1,2-1,4 мкм, что обеспечивает приемлемые условия для проведения операции поверхностного упрочнения. Применяемый способ повышает качество и надежность в работе колес, тем самым способствует его внедрению на предприятиях машиностроения и, в частности, на ремонтных предприятиях железнодорожного транспорта.

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в нагревательных колодцах, работающих на смешанном газе, при нагреве слитков перед прокаткой на металлургических заводах. Техническим результатом изобретения является повышение качества нагрева и снижение удельных расходов топлива. В способе нагрева слитков в нагревательном колодце с помощью факела пламени, образованного при постоянном расходе и теплоте сгорания смешанного газа, согласно изобретению нагрев факелом пламени осуществляется многоциклично с использованием двух углов раскрытия факела, причем в первой половине каждого цикла угол раскрытия факела соответствует 19-21°, а во второй - 44-46°, время каждого цикла нагрева факелом пламени составляет от 0,6 до 2,0 мин, а время раскрытия каждого из углов факела - от 0,3 до 1,0 мин. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к окомкованию сыпучих материалов, в основном железорудных шихт. В процессе окомкования сыпучих материалов осуществляют контроль влажности концентрата, расхода бентонита, известняка и воды. Рассчитывают оптимальное значение влажности шихты, рассчитывают избыточный объем воды в шихте и в шихту согласно расчетам подают бентонит для поглощения избыточной влаги либо воду, необходимую для оптимального ведения процесса окомкования. Изобретение позволит повысить эффективность и скорость гранулообразования и снизить время окомкования.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно производству железорудных окатышей. Влажные кондиционные окатыши, полученные окомкованием шихты на окомкователе, укладывают слоем на транспортерную ленту. Далее окатыши транспортируют к обжиговой машине, укладывают слоем на колосниковую решетку обжиговой машины и осуществляют термообработку, основанную на прососе горновых газов через слой и удалении отработанных горновых газов в атмосферу через дымоход и дымовую трубу. При транспортировании слоя влажных кондиционных окатышей к обжиговой машине его продувают вертикальными струями горячего воздуха, нагреваемого рекуперацией тепла отработанных горновых газов в теплообменнике, установленном в дымоходе. Струи располагают в шахматном порядке с шагом, равным 1-5 диаметра струи, и на расстоянии от поверхности окатышей, равном 0,5-10,0 диаметров струи. Изобретение позволит снизить расход топлива на термообработку окатышей. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно получению брикетов из дисперсных материалов, образующихся при дроблении ферросилиция и его фракционировании. Компоненты смеси, состоящей преимущественно из дисперсного кремнийсодержащего наполнителя - основная часть смеси, а также из порошкообразного компонента связующего и водного 10-30%-го раствора каустической соды, дозируют, осуществляют их смешивание, прессование и упрочнение. В качестве порошкообразного компонента связующего используют саморассыпающийся шлак феррохромового производства в количестве 3-25%. Раствор каустической соды перед дозированием нагревают до температуры 30-100°С. Изобретение позволит повысить прочность брикетов, сократить время их упрочнения, уменьшить потери активного кремния в брикетах, повысить их растворимость в расплавленных металлах и сплавах. 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при очистке сульфатных цинковых растворов от примесей. Очистку указанных растворов осуществляют цементацией цинковой пылью кобальта и других примесей с дозировкой соединений сурьмы и в присутствии в растворе меди, при этом в раствор дополнительно вводят сульфат свинца в количестве, в 4-8 раз превышающем концентрацию в мг/л кобальта в поступающем на очистку растворе. 1 табл.

Изобретение относится к металлотермическим процессам. Преобразование металлотермического шлака (4), особенно алюминотермического, силикотермического или их комбинаций ведут в ходе восстановления цветных металлов: V, Ni, Nb, Cr, Мо, Та, Ti, W под действием флюсов (5), которые добавляют на поверхность металлотермической шихты (2), подготовленной к зажиганию перед собственной металлотермической реакцией и/или после завершения указанной реакции на поверхность возникшего шлака (4). При этом возникает слой (6) прореагировавших флюса и шлака. Возникший слой (6) содержит легкоплавкие эвтетики флюса (5) и шлака. Флюсы (5) могут добавляться на поверхность возникшего шлака (4) после металлотермической реакции в промежутке времени, начиная с завершения указанной реакции, в течение 20 минут, преимущественно в пределах 5-10 минут после завершения указанной реакции. Флюсы (5) добавляются в количестве 40 мас.%, преимущественно в пределах 20-30 мас.% в пересчете на суммарную массу металлотермической шихты. Флюсы (5) отличаются размерами частиц, начиная с пыли до максимального размера зерен 100 мм, преимущественно в пределах 10-30 мм. Флюс (5) дозируется на поверхность металлотермической шихты (2) и/или на поверхность возникшего шлака (4) единовременно. Техническим результатом является изменение химического состава шлака, подходящего для дальнейшей обработки и избежание потерь металла. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для переработки свинцового аккумуляторного лома. Предложен способ, включающий десульфатацию сульфатно-оксидной фракции с получением твердого десульфатированного продукта и раствора солей, последующее выщелачивание свинца с получением концентрата сурьмы и промежуточных продуктов в виде растворов для получения трехосновного сульфата свинца (ТОСС), в котором выщелачивание свинца осуществляют в две стадии, при этом на первой стадии десульфатированный продукт обрабатывают раствором азотной кислоты совместно с металлической фракцией лома с получением сурьмяно-свинцового кека и промежуточного раствора нитрата свинца, а последний в дальнейшем обрабатывают сернокислым раствором с получением оборотного раствора азотной кислоты, который направляют на первую стадию выщелачивания, и промежуточного продукта в виде сульфата свинца, который обрабатывают аммиачными растворами с получением товарного продукта - ТОСС и аммиачного раствора сульфата аммония, на второй стадии выщелачивания свинца сурьмяно-свинцовый кек обрабатывают аммиачным раствором сульфата аммония с получением товарного сурьмяного концентрата и аммиачного раствора свинца, направляемого на получение ТОСС, при этом обработку сульфата свинца с получением ТОСС осуществляют с использованием аммиачного раствора свинца со второй стадии выщелачивания, проводимую с использованием аммиачного раствора сульфата аммония, образующегося при получении ТОСС. Обеспечивается снижение энергоемкости, расхода реагентов и эксплуатационных затрат, а также повышение экологичности процесса. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к техногенным способам извлечения благородных металлов в аппаратах установок для производства различных химических продуктов, в частности в аппаратах установок для производства азотной кислоты. Технический результат - дополнительное техногенное извлечение благородных металлов в аппаратах установки для производства азотной кислоты. Способ извлечения благородных металлов осуществляют в аппаратах установок для производства азотной кислоты. В них проводят каталитическое окисление аммиака кислородсодержащим газом с получением нитрозного газа, содержащего оксид азота II, водяной пар, кислород и азот, охлаждение нитрозного газа с одновременным окислением оксида азота II до оксида азота IV, конденсацию водяного пара с образованием конденсата азотной кислоты, получение продукционной азотной кислоты путем абсорбции оставшихся в нитрозном газе оксидов азота водой с введением конденсата, с выделением благородных металлов в нитрозном газе. При этом осуществляют дополнительное извлечение благородных металлов из аммиака с кислородсодержащим газом, воды и из материалов аппаратов в нитрозные газы, конденсат и кислоту с образованием дисперсных систем. В качестве благородных металлов извлекают золото, иридий, палладий, платину, родий, рутений и серебро. В качестве материалов аппаратов используют стали углеродистые и/или стали легированные, и/или титан и его сплавы, а также шамотный кирпич и/или каолиновую вату. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству жаропрочных сплавов на никелевой основе, и может быть использовано при выплавке безуглеродистых жаропрочных сплавов для литья лопаток газотурбинных двигателей и других деталей с монокристаллической структурой. Предложен способ производства литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе. Способ включает расплавление в вакууме шихтовых материалов, проведение обезуглероживающего рафинирования расплава в две стадии в атмосфере инертного газа, введение хрома и активных легирующих элементов, рафинирование расплава кальцием и редкоземельными металлами в вакууме. Шихтовые материалы содержат до 70% отходов безуглеродистых литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе, которые присаживают после введения хрома, а перед рафинированием кальцием и редкоземельными металлами расплав нагревают до температуры, превышающей температуру ликвидус сплава не менее чем на 250°С, с последующей выдержкой при этой температуре. Технический результат - повышение коэффициента использования металла, выхода годного при выплавке и отливке деталей ГТД с монокристаллической структурой. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к металлургии литейного производства. Может применяться для получения корпусных отливок с различной толщиной стенок. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,7-2,2; марганец 0,5-0,8; хром 0,15-0,30; медь 0,5-0,8; сера 0,05-0,12; фосфор 0,2; олово 0,05-0,1; стронций 0,0014-0,0023; цирконий 0,0020-0,0038; железо - остальное. Техническим результатом является снижение усадочной пористости. 3 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке инструментальной штамповой стали для штампов холодного деформирования повышенной производительности и технологического оборудования. Предложена инструментальная штамповая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, марганец, кремний, никель, алюминий, серу, железо. Изобретение направлено на повышение твердости, теплостойкости, износостойкости, обрабатываемости резанием и шлифуемости без ухудшения свариваемости, термообрабатываемости. Высокие показатели износостойкости, обрабатываемости резанием и шлифуемости инструментальной штамповой стали обеспечиваются защитными сульфидными пленками, образующимися на рабочих поверхностях изделий (штампов, технологического оборудования) в процессе эксплуатации благодаря комплексному легированию стали серой, молибденом и кобальтом при определенном соотношении компонентов. Высокие значения твердости и теплостойкости стали достигаются за счет дисперсионного упрочнения при легировании кобальтом и молибденом. 10 табл.

Изобретение относится к области химико-термической обработки и может быть использовано в пищевой промышленности при упрочнении рабочих органов пищевых машин и аппаратов кондитерского производства. Техническим результатом изобретения является увеличение твердости изделий из стали при повышении износостойкости и сохранении высокой вязкости их сердцевины. Способ осуществляют следующим образом: изделия подвергают цементации и осуществляют термическую обработку поверхности путем нагрева лазерными импульсами при плотности мощности излучения 2,4-2,6 кВт/мм², скорости сканирования 1,75-2,25 мм/с и при достижении коэффициента перекрытия 0,3-0,7, а затем охлаждают в жидком азоте в течение 5-10 с до температуры -196°С. 1 табл.

Изобретение относится к получению защитных электропроводных и оптически прозрачных покрытий для электроники, транспорта, а также для реализации энергосберегающих технологий в строительстве. Предложен способ получения указанного покрытия на основе оксида индия на подложке из стекла, включающий магнетронное распыление мишени на основе индия в вакууме и осаждение покрытия в атмосфере газовой смеси инертного газа и кислорода на предварительно нагретую подложку. При этом сначала осаждают слой оксида индия толщиной не более 5-15 нм, подвергают его термообработке при температуре 200-250°С в течение 20-30 мин, после чего повторяют циклы нанесения слоев оксида индия и их термообработки до получения заданной толщины покрытия. Предложены варианты изделий, выполненные в виде защитного оптически прозрачного экрана для монитора с коэффициентом ослабления побочных электромагнитных излучений не менее 40 дБ, в виде стекла для автомобиля, корабля, кабины пилота самолета и в виде оконного стекла. Техническим результатом является возможность получения оптически прозрачного покрытия с электропроводностью менее 3 Ом/см² при высокой прочности и стабильности свойств. 7 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к средствам наблюдения за процессом нанесения покрытий, в частности к устройству для контроля толщины покрытий в процессе нанесении их в вакууме, и может быть использовано в приборостроении, электронной промышленности и машиностроении для контроля толщины покрытий при нанесении их в вакууме. Устройство содержит, по крайней мере, один контрольный образец, регулируемый источник питания, нагреватель контрольного образца, соединенный с выходом регулируемого источника питания, преобразователь температуры контрольного образца, блок регистрации толщины покрытия и преобразователь толщины покрытия контрольного образца. Упомянутый преобразователь содержит систему возбуждения колебаний, связанную с блоком регистрации толщины покрытия, и колебательную систему и выполнен в виде камертона, содержащего, по крайней мере, две ветви. Контрольный образец закреплен на каждой ветви камертона. Такое выполнение устройства обеспечивает повышение точности контроля и уменьшение минимальной контролируемой толщины покрытий за счет уменьшения реакции преобразователя толщины покрытия контрольного образца на опору и исключения возникновения паразитной термоэлектродвижущей силы. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ относится к области гальванопластики и применяется при изготовлении художественных изделий. Способ включает сенсибилизацию поверхности модели в растворе хлорида олова (II) с добавлением соляной кислоты, химическую металлизацию и гальваническое меднение, при этом перед сенсибилизацией поверхность модели смачивают раствором хлорида олова (II), затем наносят на модель слой акрилатного лака, а после сенсибилизации проводят гидролиз, причем химическую металлизацию проводят в растворе серебрения следующего состава, г/л: серебро азотнокислое 2; аммиака 25% водный раствор 10; калия едкого 10% водный раствор 18, а при гальваническом меднении применяют ток низкой катодной плотности 0,5 А/дм². Технический результат: осуществление металлизации плохо смачивающихся поверхностей растений и насекомых, повышение качества металлизации насекомых и растений.

Изобретение относится к строительству и эксплуатации инженерных коммуникаций. Технический результат - предотвращение аварий на трубопроводах различного назначения, а также увеличение срока службы сетей. Способ осуществляется путем изучения площадки строительства или существующей трассы методом регистрации естественного импульсного электромагнитного поля Земли, выполнение расчетов электросопротивляемости грунтов и погружение стержней-электродов на расчетную глубину в определенных по составленным картам местах, по которым электрические заряды поднимаются на поверхность Земли.

Изобретение относится к электроду, предназначенному для выделения газа в электролитическом или электрометаллургическом процессах. Электрод содержит металлический субстрат с профилем поверхности, являющимся результатом комбинации профиля микрошероховатости и профиля макрошероховатости, и электрокаталитическое покрытие, нанесенное на указанный металлический субстрат. Технический эффект - обеспечение прочной адгезии внешнего каталитического слоя, предотвращение его отслаивания и пассивации. 4 н. и 19 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам получения металлов или сплавов, прежде всего алюминия, электролизом суспензий металлов в расплавленных электролитах, при этом помимо алюминия можно получать магний, литий, натрий, свинец. Способ получения металлов электролизом суспензии оксидов металлов в расплавленных солях включает пропускание электрического тока между катодом и анодом, при этом содержание оксидов металлов в расплавленных солях выбрано в пределах, обеспечивающих эффективное разделение приэлектродных пространств и исключающих конвекцию в зазоре между электродами, и составляет 10-60 мас.%, температуру электролиза поддерживают выше температуры ликвидуса солей, кристаллизующихся на электродах, исключающую солевую пассивацию поверхности электродов и позволяющую использовать высокие плотности тока, дисперсионная среда суспензии оксидов металлов представлена фторидным, фторидно-хлоридным расплавом или хлоридным расплавленным электролитом и выделяемый на катоде металл, в частности алюминий, а на аноде - газ, в частности кислород, отводят по внешней и внутренней поверхности электродов. Изобретение обеспечивает исключение конвекции в зазоре между электродами и повышение эффективности процесса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, а именно к конструктивным элементам алюминиевых электролизеров. Техническим результатом является снижение трудозатрат по обслуживанию анода при обеспечении необходимой и достаточной жесткости и прочности кожуха. Анодный кожух алюминиевого электролизера включает жесткую силовую раму коробчатого сечения, внутри которой установлены вертикальные ребра жесткости. По периметру короба анодного кожуха жестко прикреплены ребра охлаждения, состоящие из вертикальной и наклонной частей. Горизонтальный коробчатый пояс жесткости установлен через прямоугольное отверстие, выполненное на ребрах охлаждения в месте перехода вертикальной части в наклонную. Поперечный силовой элемент коробчатого сечения установлен в верхней части анодного кожуха. Металлический уголок закреплен на верхней части поперечного элемента. Он предназначен для предотвращения прилипания анодной массы. Поперечный силовой элемент коробчатого сечения состоит из вертикальных и горизонтальных стенок. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к области гальванопластики и может быть использована для получения электролитическим формованием трубчатых элементов, используемых в соединительных разъемах для соединения оптических волокон или подобных средств. Способ включает образование переливающегося слоя электролита, переливающегося через край электролитической ванны, и электролитическое формование, которое осуществляют в указанном переливающемся слое, причем электролитически формуемую деталь, образуемую на конце указанного переливающегося слоя, формуют при регулировании скорости истечения электролита на конце указанного переливающегося слоя. Устройство содержит электролитическую ванну, имеющую отверстие в ее верхней части; средство подачи электролита для электролитического формования в электролитическую ванну; переливающийся слой, образованный поверх отверстия указанной электролитической ванны электролитом, переливающимся из указанного отверстия; позиционирующее средство для позиционирования элемента-шаблона для электролитического формования в переливающемся слое; первый электрод, соединенный с указанным элементом-шаблоном; второй электрод, предусмотренный в указанной электролитической ванне, и источник электропитания для подачи напряжения между указанным первым электродом и указанным вторым электродом, формующее средство для формования электролитически формуемой детали, образуемой вокруг периферии элемента-шаблона, на конце указанного переливающегося слоя при регулировании скорости истечения электролита на конце указанного переливающегося слоя. Технический результат: повышение точности формования, снижение образования загрязнений, более рациональное фильтрование электролита. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области гальванопластики, в частности к электролитической формовке сложнопрофилированных деталей с переменной толщиной стенки. Способ включает электролитическое осаждение металла переменной толщины на поверхность катода, выполненного в виде формы, погруженной в электролит, посредством размещения в электролите экранирующих устройств и дополнительного катода вдоль вершины радиусного сопряжения формы на расстоянии, прямо пропорциональном наибольшей толщине электролитического осаждения металла на вершине радиусного сопряжения, при этом другая часть потоков направлена по каналам переменного сечения и рассеивается по формообразующей поверхности катода с уменьшением толщины формования стенки детали по мере уменьшения поперечного сечения каналов. Устройство содержит электролизную ванну, по меньшей мере, один анод, закрепленную на подвеске форму и экранирующие устройства, расположенные на расстоянии от боковых поверхностей формы и образующие каналы переменного сечения, а также дополнительный катод, размещенный вдоль вершины радиусного сопряжения рабочих поверхностей формы на расстоянии, прямо пропорциональном наибольшей толщине осаждения металла на радиусе сопряжения. Технический результат: исключение образования на вершине радиусного сопряжения дендритов и наростов при электролитическом осаждении частиц металла переменной толщины на рабочие поверхности формы с радиусом сопряжения внутренних поверхностей стенок менее 0,8 мм. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к материалам, используемым для покрытий, и способам их получения, в том числе к композиционным материалам, представляющим собой металлическую основу с включенными в металл частицами. Композиционный материал, полученный электроосаждением на металлические поверхности, включает металлическую матрицу, в которую в качестве армирующей фазы введены сложные оксиды алюминия и кремния в ультрадисперсном состоянии, при этом сложные оксиды алюминия и кремния получены посредством комбинированной электронно-ионной технологии при тонкой очистке дымовых газов. Способ включает введение в электролит сложных оксидов алюминия и кремния в ультрадисперсном состоянии в качестве армирующей фазы, при этом используют сложные оксиды алюминия и кремния, полученные посредством комбинированной электронно-ионной технологии при тонкой очистке дымовых газов. Технический результат: получение композиционных материалов с высокими эксплуатационными свойствами, снижение трудоемкости сквозного процесса при изготовлении покрытий, снижение затрат при получении композиционных материалов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Пряжа из химического полиэфирного волокна может быть использована для получения тканых и трикотажных изделий технического, специального санитарно-гигиенического и бытового назначения и позволяет получить технический результат, состоящий в обеспечении устойчивых антимикробных свойств при повышении таких качественных характеристик пряжи как прочность, эластичность, равномерность по показателям линейной плотности и разрывной нагрузки. Пряжа линейной плотности 10-50 текс выполнена из простого полиэфирного волокна, представляющего полиацетальное волокно линейной плотности 0,13-0,33 текс и длиной резки 35-65 мм, или пряжа линейной плотности 15,4-200 текс выполнена из полиацетального волокна линейной плотности 0,22-0,7 текс и длиной резки 55-110 мм. 2 табл.

Предложенное решение относится к тканям, созданным для формирования трехмерной композиционной структуры. Ткань содержит основные и уточные волокна, при этом основные и уточные волокна в первой части ткани соединены друг с другом, а во второй части ткани основные и уточные волокна не соединены друг с другом и могут двигаться независимо друг от друга. Сгибание ткани в первом направлении, параллельном основным волокнам, и втором направлении, параллельном уточным волокнам, приводит к сжатию второй части ткани, заставляя основные и уточные волокна во второй части ткани ориентироваться вдоль одной линии. Кроме этого предложен способ изготовления данной ткани. Предложенная конструкция и способ изготовления ткани позволяют упростить создание тканых трехмерных структур и уменьшить трудозатраты. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается способа приведения в действие приводного устройства ткацкого станка и зевообразующего механизма, по меньшей мере, одним электродвигательным приводом с переменной частотой вращения у каждого из устройств, причем электродвигательный привод ткацкого станка и привод зевообразующего механизма в текущем режиме эксплуатации, т.е. ткацкий цикл за ткацким циклом, приводятся в действие относительно друг друга в смысле, по меньшей мере, точечной синхронизации, причем, по меньшей мере, с зевообразующим механизмом соединена, по меньшей мере, одна параллельно вращающаяся, изменяемая в момент инерции масс дополнительная инерционная масса, и причем имеется устройство, по меньшей мере, для управления электродвигательными приводами. Устройство управления снабжают соответствующими вычислительными средствами, которые в зависимости от технических и/или технологических параметров устанавливают соответствующую величину момента инерции подсоединяемой инерционной массы, и используют соответствующие средства, позволяющие установить, по меньшей мере, одну дополнительную инерционную массу таким образом, что величина установленного момента инерции масс становится эффективной при приведении в действие зевообразующего механизма. Данный способ управления ткацким станком позволит снизить негативные воздействия от неуравновешенных инерционных масс. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области аспирации текстильных производств и касается ткацкого станка, содержащего остов, ткацкий навой, ламельный прибор, ремизы, батан, грудницу, товарный валик, защитный кожух с откидными крышками, выполненными с возможностью плотного прилегания к кожуху, и систему микроклимата. Кожух и крышки в прижатом положении образуют замкнутое рабочее пространство станка с разграничением среды между рабочим пространством станка и окружающим пространством, а система микроклимата внутри замкнутого рабочего пространства станка выполнена автономной. Данное решение позволит снизить запыленность производственных цехов и снизить энергозатраты на поддержание температурно-влажностного режима. 1 ил.

Изобретение относится к технологии получения формованных полимерных изделий со структурой, имеющей пружинящие свойства, пригодных для использования в качестве фильтрующих материалов. Формованное изделие из полимера с пружинной структурой имеет трехмерную структуру с пустотами, образованную свиванием и собиранием смежных петель и спиралей сплошных и/или полых непрерывных нитей и/или коротких нитей, сделанных из смеси полиолефинового полимера с винилацетатом, сополимером этилена с винилацетатом и блок-сополимером полистирол-полибутадиен-полистирол. Изделие обладает высокими ударопрочными свойствами и способностью выдерживать нагрузки. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 19 ил., 12 табл.

Изобретение относится к области получения нетканого рулонного материала в виде сетки и может быть использовано для армирования дорожных и строительных покрытий. Предложена армирующая нетканная сетка, содержащая две группы дискретно расположенных под прямым углом друг к другу в продольном и поперечном направлении волокон, удерживаемых с помощью связующего и отдаленных в каждой группе одно от другого с регулярным шагом, в которой обе из группы волокон образуют трехслойную структуру так, что группа поперечных волокон расположена между разделенными на верхнюю и нижнюю подгруппы продольными волокнами. При этом волокна каждой группы выполнены из стеклоровинга с линейной плотностью не менее 400 текс. Также изобретение относится к способу получения вышеописанной армирующей сетки. Изобретение позволяет получить армирующую нетканную сетку, обладающую повышенной структурной линейностью, прочностью и жесткостью, а также стабильностью механических свойств в условиях циклических нагрузок в суровых климатических условиях. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Предложенное решение относится к тканым материалам, которые применяют при производстве бумаги, полотенец, целлюлозы и т.д. Техническая ткань выполнена в виде бесконечной петли, которая функционирует как конвейерная лента при изготовлении продукта. Из продукта извлекается жидкость во время его транспортировки на этой ткани. Ткань содержит основу, имеющую верхнюю поверхность и нижнюю поверхность и номинальную толщину по плоскости, причем упомянутый продукт транспортируется на упомянутой верхней поверхности, и рельеф, вытисненный на нижней поверхности основы, который образует полость для приема жидкости, проходящей через основу. Кроме этого предложен способ изготовления данной ткани. Конструкция вышеуказанной ткани обеспечивает улучшение управления содержанием жидкости в продукте. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к водной кремнеземсодержащей композиции, содержащей анионный органический полимер, содержащий, по меньшей мере, одну ароматическую группу и анионные частицы на основе кремнезема в агрегированной форме или в форме микрогеля. Композиция содержит анионный органический полимер, содержащий, по меньшей мере, одну ароматическую группу, и анионные частицы на основе кремнезема в количестве, по меньшей мере, 0,01 мас.% от общей массы композиции, она по существу не содержит проклеивающее вещество, вступающее в реакцию с целлюлозой, и анионный органический полимер, содержащий, по меньшей мере, одну ароматическую группу, не является анионным нафталинсульфонатформальдегидным конденсатом. Изобретение также относится к способам получения композиции и к применению ее в качестве вещества, способствующего обезвоживанию и удерживанию, в способе производства бумаги. Изобретение также относится к способу изготовления бумаги из водной суспензии, содержащей целлюлозные волокна и необязательно наполнитель, в котором водная кремнеземсодержащая композиция и, по меньшей мере, один заряженный органический полимер добавляют в целлюлозную суспензию. Технический результат - получение композиции, обладающей улучшенным эффектом обезвоживания и/или удерживания при производстве бумаги, стабильностью при хранении. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 табл.

Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. В воду при интенсивном перемешивании подают порошки гидроксида кальция и карбоната кальция при соотношении указанных компонентов соответственно от 1,0:2,2 до 1,0:23,5. К полученной дисперсии смеси постепенно добавляют сульфат алюминия при соотношении последнего к общей массе гидроксида кальция и карбоната кальция от 1,0:0,9 до 1,0:5,8. Затем температуру смеси повышают до 80-85°С и полученную реакционную смесь выдерживают при перемешивании в течение 90-180 минут с образованием дисперсии пигмента с содержанием в ней сухих веществ 20-35%. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, снижение его стоимости и расширение области его применения. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретения относятся к конструкции верхнего строения железнодорожного пути и автодороги. В рельсовом скреплении по периметру головки стержневого прикрепителя выполнен направленный вниз выступ, расположенный в плане преимущественно с наружной стороны упомянутого выступа на верхней грани подкладки по периметру отверстия под прикрепитель. Прокладка выполнена упругой преимущественно с разновеликой упругостью в вертикальном направлении с возможностью взаимодействия с головкой, стержнем прикрепителя и подкладкой. Верхние, нижние и боковые грани прокладки, расположенные под головкой прикрепителя, снабжены неровностями, ответно которым выполнены неровности на головке прикрепителя и верхней грани подрельсовой подкладки. Деревянная рельсовая опора выполнена с поперечными углублениями на подподкладочной площадке верхней постели. Верхнее строение железнодорожного пути содержит деревянную рельсовую опору с теплоизоляционным покрытием, выполненным на верхней постели опоры. Заготовка из древесины для шпалы содержит поперечные отверстия, после выполнения которых заготовка подвержена вакуумированию и/или сушке. Способ пропитки заготовок из древесины растворами электролитов путем воздействия постоянного электрического тока заключается в том, что подключенные к источнику постоянного тока электроды помещены в заполненные электролитом отверстия древесины, а перед заполнением отверстий заготовки из древесины электролитом выполнено вакуумирование заготовки, преимущественно с принудительной сушкой. Дорожное покрытие содержит плиты, соединенные стыковыми и монтажными приспособлениями. Каждая плита снабжена ориентированным в продольном направлении направленным вниз ребром преимущественно с продольным рядом поперечных сквозных вырезов. Рельсовое скрепление содержит установленный в углублении основания на упругой прокладке рельс, выполненный в основании около углубления открытый к рельсу паз. В пазу установлена клемма, одним концом расположенная над подошвой рельса, другим концом опертая на опорную грань основания и средней частью опертая на верхнюю опорную грань паза. Опорная грань основания и верхняя опорная грань паза выполнены со взаимным наклоном вдоль рельса. Техническим результатом изобретений является увеличение надежности, продление срока службы верхнего строения пути и автодороги. 9 н. и 22 з.п. ф-лы, 53 ил.

Изобретение относится к авиации, в частности к области обеспечения безопасности полетов летательных аппаратов, и может быть использовано при разработке, изготовлении и эксплуатации площадок для аварийной посадки самолетов, планеров и вертолетов, в том числе для их аварийной посадки, как на грунт, так и на палубу корабля. Площадка для аварийной посадки летательного аппарата оборудована искусственным покрытием. Новым является то, что искусственное покрытие выполнено в виде набора соединенных между собой объемных элементов из поролона с толщиной объемного элемента от 0.1 м до 2 м, поперечным размером объемного элемента от 0.1 до 2 м, продольным размером объемного элемента от 0.1 м до 3 м, причем, по меньшей мере, часть объемных элементов выполнена с величиной кажущейся плотности от 10 кг/м ³ до 200 кг/м³ и искусственное покрытие сверху накрыто полиэтиленовой пленкой, предохраняющей покрытие от попадания в него влаги. Технический результат изобретения состоит в снижении перегрузок, действующих на конструкцию летательного аппарата и людей, находящихся в летательном аппарате при его аварийной посадке, существенном повышении пожарной безопасности при аварийной посадке горящего летательного аппарата. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиации, в частности к области обеспечения безопасности полетов летательных аппаратов, и может быть использовано при разработке, изготовлении и эксплуатации площадок для аварийной посадки самолетов, планеров и вертолетов, в том числе для их аварийной посадки как на грунт, так и на палубу корабля. Площадка для аварийной посадки летательного аппарата оборудована искусственным покрытием. Новым является то, что искусственное покрытие выполнено в виде набора соединенных между собой объемных элементов из поролона с толщиной объемного элемента от 0.1 м до 2 м, поперечным размером объемного элемента от 0.1 до 2 м, продольным размером объемного элемента от 0.1 м до 3 м, причем, по меньшей мере, часть объемных элементов выполнена с величиной кажущейся плотности от 10 кг/м ³ до 200 кг/м³, поперечный размер покрытия составляет величину от 8 м до 100 м, продольный размер покрытия составляет величину от 10 м до 500 м, толщина покрытия составляет величину от 1 м до 10 м и покрытие выполнено слоистым. Технический результат изобретения состоит в снижении перегрузок, действующих на конструкцию летательного аппарата и людей, находящихся в летательном аппарате при его аварийной посадке, существенном повышении пожарной безопасности при аварийной посадке горящего летательного аппарата. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиации, в частности к области обеспечения безопасности полетов летательных аппаратов, и может быть использовано при разработке, изготовлении и эксплуатации площадок для аварийной посадки самолетов, планеров и вертолетов, в том числе для их аварийной посадки, как на грунт, так и на палубу корабля. Площадка для аварийной посадки летательного аппарата оборудована искусственным покрытием. Новым является то, что искусственное покрытие выполнено в виде набора соединенных между собой объемных элементов из поролона с толщиной объемного элемента от 0.1 м до 2 м, поперечным размером объемного элемента от 0.1 до 2 м, продольным размером объемного элемента от 0.1 м до 3 м, причем, по меньшей мере, часть объемных элементов выполнена с величиной кажущейся плотности от 10 кг/м ³ до 200 кг/м³, поперечный размер покрытия составляет величину от 8 м до 100 м, продольный размер покрытия составляет величину от 10 м до 500 м, толщина покрытия составляет величину от 1 м до 10 м. Технический результат изобретения состоит в снижении перегрузок, действующих на конструкцию летательного аппарата и людей, находящихся в летательном аппарате, при его аварийной посадке, существенном повышении пожарной безопасности при аварийной посадке горящего летательного аппарата. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиации, в частности к области обеспечения безопасности полетов летательных аппаратов, и может быть использовано при разработке, изготовлении и эксплуатации площадок для аварийной посадки самолетов, планеров и вертолетов, в том числе для их аварийной посадки как на грунт, так и на палубу корабля. Площадка для аварийной посадки летательного аппарата оборудована искусственным покрытием. Новым является то, что искусственное покрытие выполнено в виде набора соединенных между собой объемных элементов из поролона с толщиной объемного элемента от 0.1 м до 2 м, поперечным размером объемного элемента от 0.1 до 2 м, продольным размером объемного элемента от 0.1 м до 3 м, причем, по меньшей мере, часть объемных элементов выполнена с величиной кажущейся плотности от 10 кг/м ³ до 200 кг/м³ и площадка оснащена устройствами для ее освещения в темное время суток. Технический результат изобретения состоит в снижении перегрузок, действующих на конструкцию летательного аппарата и людей, находящихся в летательном аппарате при его аварийной посадке, существенном повышении пожарной безопасности при аварийной посадке горящего летательного аппарата. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиации, в частности к области обеспечения безопасности полетов летательных аппаратов, и может быть использовано при разработке, изготовлении и эксплуатации площадок для аварийной посадки самолетов, планеров и вертолетов, в том числе для их аварийной посадки как на грунт, так и на палубу корабля. Площадка для аварийной посадки летательного аппарата оборудована искусственным покрытием. Новым является то, что искусственное покрытие выполнено в виде набора соединенных между собой объемных элементов из поролона с толщиной объемного элемента от 0.1 м до 2 м, поперечным размером объемного элемента от 0.1 до 2 м, продольным размером объемного элемента от 0.1 м до 3 м, причем, по меньшей мере, часть объемных элементов выполнена с величиной кажущейся плотности от 10 кг/м ³ до 200 кг/м³. Технический результат изобретения состоит в снижении перегрузок, действующих на конструкцию летательного аппарата и людей, находящихся в летательном аппарате при его аварийной посадке, существенном повышении пожарной безопасности при аварийной посадке горящего летательного аппарата. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к авиации, в частности к области обеспечения безопасности полетов летательных аппаратов, и может быть использовано при разработке, изготовлении и эксплуатации площадок для аварийной посадки самолетов, планеров и вертолетов, в том числе для их аварийной посадки, как на грунт, так и на палубу корабля. Площадка для аварийной посадки летательного аппарата оборудована искусственным покрытием. Новым является то, что искусственное покрытие выполнено в виде набора соединенных между собой объемных элементов из поролона с толщиной объемного элемента от 0.1 м до 2 м, поперечным размером объемного элемента от 0.1 до 2 м, продольным размером объемного элемента от 0.1 м до 3 м, причем, по меньшей мере, часть объемных элементов выполнена с величиной кажущейся плотности от 10 кг/м ³ до 200 кг/м³ и на поверхности искусственного покрытия размещена информация, указывающая на назначение покрытия. Техническим результатом изобретения является существенное снижение перегрузок, действующих на конструкцию летательного аппарата и людей, находящихся в летательном аппарате при его аварийной посадке; повышение пожарной безопасности при аварийной посадке горящего летательного аппарата за счет возможности пропитывания водой поролона перед аварийной посадкой летательного аппарата и сокращение времени и увеличение высоты десантирования из летательного аппарата, зависшего над площадкой. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.