Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к способу переработки в изделия термопластичных материалов, в частности материалов, содержащих по меньшей мере один кристаллический или полукристаллический полимер или сополимер с определенной температурой плавления, температурой кристаллизации и температурой стеклования. Способ включает нагрев термопластичного материала до температуры, превышающей температуру плавления, и переработку нагретого материала в изделие в формовочном устройстве, снижая его температуру от температуры, по меньшей мере близкой к температуре плавления, до температуры, меньшей температуры перехода в твердое состояние. На термопластичный материал до и/или во время его прохождения через формовочное устройство воздействуют полем статического электричества, создаваемым между находящимся в контакте с термопластичным материалом положительным электродом и отрицательным электродом или «землей». Устройство для осуществления способа содержит головку экструдера или формовочную камеру с каналом для прохода в нее термопластичного материала и с одной или несколькими стенками, находящимися в контакте с материалом. Устройство имеет также охлаждающее устройство, которое предназначено по меньшей мере для частичного охлаждения одной или нескольких стенок головки или камеры, и устройство для соединения по меньшей мере одной стенки или части стенки камеры или головки, которая находится в контакте с материалом, с источником тока. Источник тока создает поле статического электричества между по меньшей мере этой стенкой или частью стенки и другой стенкой или частью стенки камеры или головки. Изобретение позволяет снизить сопротивление трению, улучшить механические свойства готового изделия, обеспечивает постоянство расхода проходящего через головку экструдера материала. 3 с. и 29 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления термопластичной трубы с двойными стенками и соединительной муфтой. В способе изготовления первую трубу экструдируют в формовочный туннель, содержащий по меньшей мере один ряд форм, направленных по траектории. Первой трубе придают гофрированную форму по меньшей мере на одном первом участке и расширяют до соединительной муфты по меньшей мере на одном втором участке. Вторую трубу экструдируют в первую трубу и прижимают к впадине гофров первой трубы. В то время, когда первой трубе придают гофрированную форму и вторую трубу экструдируют в первую трубу, пространство между двумя трубами подвергают воздействию давления р1, которое превышает атмосферное давление. Перед расширением первой трубы до соединительной муфты пространство между двумя трубами подвергают воздействию по существу постоянного давления р2<р1. В процессе экструзии второй трубы в первую трубу, которая уже была расширена до соединительной муфты, вторую трубу подвергают изнутри воздействию давления р3, превышающего атмосферное давление, и поджимают к первой трубе. В пространство между двумя трубами затем снова подают давление р1. Описано также устройство для осуществления способа. Изобретение обеспечивает точное расширение первой трубы для образования соединительной муфты на соответствующем участке формовочного тоннеля с помощью простых средств. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к пластиковым бочкам, а именно к втулочным бочкам или бочкам с крышкой, которые изготовлены в виде одно- или многослойного контейнера посредством экструзии с раздувом. В тело бочки интегрированы участки из электропроводного синтетического материала, образующие электрические соединения между внутренней поверхностью и внешней поверхностью тела бочки. Электропроводные участки тела бочки сформированы как полоски, толщина которых соответствует толщине стенок тела бочки. Способ изготовления пластиковых бочек включает соэкструзию многослойной трубчатой заготовки и формование с раздувом заготовки для тела бочки в дутьевой форме. Трубчатую заготовку выполняют из изоляционного материала с распределенными по окружности полосками из электропроводного материала. Процесс экструзии осуществляют непрерывно или дискретно. По второму варианту трубку материала, выходящую непрерывно или дискретно из экструдирующей головки, равномерно разделяют по окружности и в промежутки между разделением впрыскивают электропроводный синтетический материал для образования полосок, которые гомогенно свариваются с трубчатой заготовкой. Изобретение позволяет применять бочки в качестве контейнера для опасных материалов и использовать их во взрывоопасных помещениях, снизить производственные затраты и упростить изготовление бочки. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сваривания пластмасс, а именно к изготовлению изделий стыковым свариванием толстых термопластовых заготовок с использованием электрообогреваемого сварочного инструмента. В способе изготовления изделий стыковым свариванием в щеки вертикально расположенного нагретого полоза неподвижного позисторного сварника, лежащего на столе, упирают руками заготовки их подлежащими свариванию поверхностями до их размягчения. Заготовки упирают в противоположные щеки так, чтобы не было крутящего момента на полозе и с небольшими силами, достаточными только для удаления воздуха между размягченными торцами. Быстро отделяют эти поверхности от полоза и стыкуют их до их слияния и возникновения стыкового шва благодаря затвердеванию из-за охлаждения. Для этого заготовки сводят от полоза вдоль столешницы и стыкуют их с опорой рук на столешницу или удаляют полоз из зазора между заготовками и сводят заготовки поверхностями, подлежащими свариванию. Описаны различные действия для осуществления этого способа, но всегда сварник остается неподвижным до размягчения поверхностей, подлежащих свариванию. Техническим результатом является возможность изготовления деталей свариванием толстых заготовок благодаря нагреванию сварником именно тех поверхностей, которые подлежат свариванию. 2 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к технологии изготовления теплоизоляционных изделий из гранул вспененного полистирола (пенополистирола) и может быть использовано в промышленности строительных материалов и холодильной технике. Способ формования профиля непрерывной длины из пенополистирола, путем последовательного приформовывания каждого очередного сформованного элемента профиля к предыдущему, включает повторяющиеся циклы подачи пневмотранспортом гранул предварительно вспененного полистирола (пенополистирола), заполнения формовочной камеры гранулами пенополистирола, их тепловую обработку, вакуумирование, удаление конденсата и продвижение сформованного элемента профиля. Заполнение формовочной камеры гранулами пенополистирола производят прямой подачей в нее пневмотранспортом гранул пенополистирола при включенной системе вакуумирования и закрытой системе удаления конденсата, при этом система вакуумирования соединена с формовочной камерой. Техническим результатом использования способа является сокращение времени загрузки формовочной камеры гранулами пенополистирола и сокращение времени изготовления готовой продукции.

Изобретение относится к защите металлических труб малого диаметра, используемых в автомобилестроении, от коррозии. Для получения покрытия, устойчивого к солевому туману, металлическая поверхность имеет последовательно, начиная от поверхности металла, слой грунта, в случае необходимости слой связующего и слой на основе полиамида, состоящий из смеси полиамида и полиолефина, функционализированного ангидридом ненасыщенной карбоновой кислоты. Металлическая поверхность преимущественно является поверхностью трубы из алюминия или стали, покрытой цинком или сплавом на основе цинка, и может быть обработана хромированием или фосфатированием. В качестве связующего поверхность содержит функционализированный полиолефин в количестве от 1 до 20 вес.%, содержащий карбоксильную функциональную группу или группу ангидрида карбоновой кислоты, смешанный с нефункционализированным полиолефином, в качестве полиамида - ПА12. 12 з.п. ф-лы, 6 табл.

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и может быть использовано в рулонных печатных машинах. Технический результат состоит в расширении технологических возможностей, упрощении конструкции, снижении затрат на создание машин. Достигается он тем, что конструкция предусматривает установку механизма резки с возможностью перемещения относительно цилиндров поперечного фальцевания и индивидуальный регулируемый привод для режущего и марзанного цилиндров. Введен дополнительный прижимной цилиндр, взаимодействующий с цилиндрами поперечного фальцевания, причем диаметры всех цилиндров кратны отношению максимальной длины резки бумажного полотна к числу . 1 ил.

Изобретение относится к системе дозирования для накатывания краски на валики в печатной машине. Система имеет, по меньшей мере, одну ведущую к формному цилиндру цепь валиков. Валик выполнен с возможностью нанесения на него краски или лака из резервуара краски. В направлении вращения несущего краску или лак валика (1-6) после контактной зоны, в которой происходит обрыв краски/лака или расщепление краски/лака, расположено с возможностью подвода параллельно боковой поверхности этого валика (1-6) разравнивающее устройство (12) для обеспечения примерно плоской структуры поверхности остающегося количества краски или лака. Это обеспечивает равномерную, стабильную проводку краски на поверхность валика и улучшает качество печати. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к способу печати защищенных документов, в котором последние печатают на листах, каждый из которых содержит множество защищенных документов. Листы обрабатывают партиями (15а, 15б). Каждый лист содержит уникальный машиночитаемый идентификатор. В ходе производства партии обрабатывают с помощью нескольких печатных станций (10). На каждой печатной станции идентификаторы считываются с помощью локального компьютера (13), выделенного для данной печатной станции. Результаты передаются по запросу в виде пакетов данных в центральную базу (16) данных. Каждый пакет данных содержит информацию о нескольких листах, что устраняет необходимость передачи соответствующих данных в режиме реального времени по сети. Для повышения безопасности и снижения зависимости от работы сети каждый локальный компьютер содержит средство автоматической проверки состояния обработки партии. Это обеспечивает контроль печатного производства на большом предприятии при низких требованиях к аппаратным средствам, программным средствам и компьютерной сети. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Данное изобретение относится к способу правильного распределения чернильных точек соответствующих цветов на печатной среде для печати на ней цветного изображения в широком диапазоне естественных цветов. Система печати содержит принтер, который создает точки из множества различных чернил для печати изображения на печатной среде, и контроллер печати, который подает управляющую информацию на указанный принтер для управления созданием точек из множества различных чернил. При этом контроллер печати содержит: узел определения условий выброса чернильных капель, который определяет условия выброса капель множества основных цветных чернил и темных чернил, используя входные видеоданные, область дополнительной длины волны поглощения света и узел вывода управляющей информации, который выдает управляющую информацию на принтер. Причем принтер содержит входной узел управляющей информации, который получает управляющую информацию для определения условий выброса капель множества основных цветных чернил и темных чернил, а также узел формирования точек, который создает точки из множества основных цветных и темных чернил. Таким образом, данное изобретение увеличивает степень свободы при определении условий выброса капель соответствующих чернил, снижает количество потребляемых чернил и обеспечивает высокое качество конечного напечатанного изображения. 24 н. и 47 з.п. ф-лы, 52 ил.

Изобретение относится к электрооборудованию для технического обслуживания электровозов. Система содержит участок контактной сети с высоким напряжением и участок контактной сети над смотровой канавой, а также вставки контактного провода между ними, разделенные секционными изоляторами. Источник низкого напряжения постоянного тока выполнен в виде выпрямителя. Имеется управляющее реле с блок-контактами в цепи сигнальных реле и привода секционного разъединителя. Кроме того, система снабжена гибким кабелем, предназначенным для подачи низкого напряжения постоянного тока от выпрямителя к тяговым двигателям электровоза при постановке электровоза на позицию техобслуживания. Изобретение обеспечивает повышенную безопасность техобслуживания электровозов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Система содержит базовую станцию радиоканала с антенной, панели управления, терминал-дисплей и выполненный с возможностью обработки поступающей информации бортовой компьютер. К последнему подключены базовая станция радиоканала, а также система датчиков состояния автомобиля, по меньшей мере одна цифровая видеокамера, установленная с возможностью кругового обзора, динамики и микрофоны. Указанная антенна содержит систему ориентации, а программное обеспечение бортового компьютера имеет возможность осуществления его связи по радиоканалу с аналогичными компьютерами, установленными в других автомобилях с получением аудио- и видеоинформации от указанных компьютеров. Видеокамера, динамики, микрофоны, датчики состояния автомобиля могут быть подключены к бортовому компьютеру проводами или посредством радиоканала. Изобретение повышает комфортность использования автомобиля и позволяет уменьшить заторы на автомагистралях. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к тормозным системам. Пневматический тормозной привод с блокированным силовым приводом содержит компрессор, связанный через двойной защитный клапан, ресиверы с двухсекционным тормозным краном регулирования подачи сжатого воздуха в тормозные камеры переднего моста и задней тележки, связанные через два электромагнитных клапана. Соединение тормозных камер заднего моста с двухсекционным тормозным краном осуществляется через ограничительный клапан. Техническим результатом является повышение безопасности движения полноприводного автомобиля при торможении на поверхности с низким коэффициентом сцепления путем улучшения курсовой устойчивости и обеспечения регулируемого действия тормозного привода. 2 ил.

Изобретение относится к автоматическим системам регулирования давления (АСРД) в пневматических системах (ПС) тяговых транспортных средств. АСРД содержит ПС, соединенную с компрессором, приводимым от вала теплового двигателя редуктором и гидродинамической муфтой переменного наполнения. Вход муфты соединен с регулирующим золотником подачи масла. В АСРД применен микропроцессорный управляющий орган (МУН) непрерывного действия, получающий сигналы давления в ПС и скорости вращения компрессора. Выходы МУН связаны с усилителями. Первый усилитель подключен к обмотке первого электромагнита, соединенного с измерительной пружиной и золотником подачи масла в муфту. Другой усилитель соединен через второй электромагнит с преобразователем электрического сигнала в гидравлический, который также связан с золотником подачи масла в муфту. Технический результат заключается в обеспечении автоматического поддержания давления в ПС независимо от расхода воздуха из ПС, температуры и давления атмосферного воздуха. 4 ил.

Изобретение предназначено для использования в области совершенствования поршневых компрессорных установок тягового подвижного состава, например дизельного тягового подвижного состава, на котором компрессоры приводятся от теплового двигателя. Автоматическая система регулирования давления содержит пневматическую систему, соединенную с компрессором, приводимым от вала теплового двигателя посредством механического редуктора и гидродинамической муфты переменного наполнения. Вход муфты соединен с регулирующим золотником подачи масла в гидродинамическую муфту. В системе применен управляющий орган непрерывного действия, регулирующий золотник которого связан с мембранным пружинным одностороннего действия приводом, соединенным трубопроводом с пневматической системой тягового транспортного средства. Обеспечивается автоматическое поддержание давления в пневматической системе тягового транспортного средства независимо от расхода воздуха из пневматической системы, температуры и давления атмосферного воздуха. 4 ил.

Изобретение относится к железнодорожному подвижному составу, в частности к изготовлению и ремонту надрессорных балок тележек грузовых вагонов. Подпятниковая вставка выполнена в виде тарели, имеющей опорную плоскость с центральным отверстием, вокруг которого расположены внутренний кольцевой бурт с диаметром, превышающим диаметр отверстия в надрессорной балке под шкворень, и наружный кольцевой бурт, сопряженный у основания с опорной плоскостью. Наружный кольцевой бурт выполняют с конусностью по отношению к опорной плоскости, превышающей конусность упорной поверхности наружного бурта подпятника на величину не более допуска на натяг, необходимого для удержания вставки в подпятнике в процессе эксплуатации, и меньшей высотой, чем высота наружного бурта. Сопряжение наружного кольцевого бурта с опорной плоскостью выполняют с радиусом, превышающим радиус сопряжения контактных с ним поверхностей подпятника не менее чем на величину допуска на натяг. Внутренний бурт тарели выполняют с закруглением, обеспечивающим получение поднутрения под вставкой над опорной поверхностью подпятника. Технический результат - повышение работоспособности и ремонтопригодности. 2 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для автоматизированного контроля технического состояния букс подвижного состава железнодорожного транспорта. Способ мониторинга состояния буксы колесной пары включает измерение величины смещения буксы относительно лабиринтного кольца и определение состояния колесной пары 1. Измерение величины смещения буксы производят оптическими дальномерами 4, 6 при движении колесной пары путем сравнения двух измеренных линейных профилей колеса с заранее известными профилями эталонной колесной пары. По результатам сравнения делают вывод о состоянии буксы колесной буксы. В качестве одного из измеренных профилей используют наружный профиль колеса на уровне расположения буксы, а в качестве другого - профиль внутренней стороны колеса на уровне между рельсом и осью колесной пары. Технический результат - объективный автоматизированный контроль за состоянием букс. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Прицеп состоит из рамы и подкатной тележки, между которыми установлен поворотный круг, выполненный из верхнего и нижнего колец, контактирующих между собой с помощью шарового погона. На внутренней поверхности верхнего кольца закреплена криволинейной формы пустотелая оболочка круглого сечения, внутри которой подвижно размещено тело сферической формы, снабженное в диаметральной плоскости кольца двумя параллельными каналами с обратными клапанами и жестко установленное на криволинейном стержне, концы которого также жестко присоединены к нижнему кольцу. Упомянутый стержень контактирует с внутренней поверхностью пустотелой оболочки через уплотнительные элементы, размещенные в ее торцевых частях. Оболочка заполнена рабочей жидкостью, при этом одни из концов каналов тела сферической формы могут быть выполнены конусными. Технический результат - повышение надежности и устойчивости движения автотракторных прицепов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к агрегатам для выклада нескрепленного листового материала, прежде всего ценных бумаг, банкнот и т.п. Устройство содержит транспортировочный узел (2) для перемещения листового материала (1), стапельный узел (3) для укладки листового материала (1) в приемный узел и узел (7) для обандероливания. В устройствах подобного типа для выклада нескрепляемого, соответственно скрепляемого бандеролью листового материала обычно предусматривают специальные приемные узлы, которые, следовательно, не являются взаимозаменяемыми. В заявленном изобретении приемный узел пригоден для выклада по выбору нескрепленного и/или скрепленного бандеролью листового материала. Предложен также способ выклада нескрепленного материала. Изобретение позволяет гибко изменять режим выклада листового материала за счет использования приемного узла, пригодного для выклада по выбору нескрепленного и/или скрепленного бандеролью листового материала. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение предназначено для оснащения картонных коробок для жидкости, например контейнеров с соком. Открывающееся устройство с выпускным отверстием для слива располагают на контейнере в пределах участка, где стенка контейнера имеет ослабленную зону. Автоматически открывающееся устройство состоит из крышки, которая с помощью резьбы крепится к приспособлению, и кулачка, расположенного под крышкой. Приспособление состоит из боковой цилиндрической стенки, которая определяет границы зоны слива и обеспечивает границу для шарнирного клапана. Клапан имеет расположенный на нем кулачковый толкатель, с которым входит в зацепление кулачок, расположенный под крышкой. При этом когда крышку удаляют с приспособления, кулачок оказывает горизонтальное усилие на кулачковый толкатель для открывания контейнера, к которому устройство прикреплено. Изобретение обеспечивает легкое открывание без разрывания контейнера, при этом внутри него не остается посторонний материал затвора. 10 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к строительному комплексу, и в частности, к формированию транспортных пакетов из длинномерных строительных, кровельных или стеновых панелей. Транспортный пакет включает опорные элементы несущего узла в виде холодногнутого с У-образным поперечным сечением профиля, расположенный внутри профиля пористый элемент и полимерные защитные слои. На верхней плоскости пористого элемента размещен двусторонний липкий слой. Полимерные защитные слои имеют на торцевых плоскостях вентиляционные каналы. Это позволяет снизить материалоемкость и динамические воздействия при транспортировке. 24 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области способов контроля внутреннего пространства контейнеров с хранящимися в них материалами. Способ контроля герметичных контейнеров с хранящимися в них материалами включает загрузку контейнера, его герметизацию и вакуумирование, создание среды хранения. При хранении в контейнерах тепловыделяющих материалов измеряют только перепад температуры среды контейнера в начальный момент хранения и в произвольные моменты. О факте несанкционированного вскрытия контейнера судят по резкому изменению определяемого параметра на графике. Предлагаемый способ обеспечивает повышение эффективности контроля хранения и достоверность несанкционированного вскрытия контейнера. 1 ил.

Изобретение относится к механизации погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано на складах. Станция содержит магистральное сооружение, включающее наклонное основание 2, соединенное с камерой, примыкающей к перегрузочной площадке склада, и оградительные барьеры 5. В жидкой среде полости камеры расположена поплавковая опора 9, на которой смонтирована несущая платформа, являющаяся подъездным путем автотранспорта. Дальний от камеры торец платформы установлен шарнирно-подвижно на основании 2. Фиксирующий элемент в виде регулировочной цепи 17 одним концом жестко закреплен на несущей платформе, а другим - на перегрузочной площадке 4. При отсутствии транспорта платформа 12 горизонтальна, при его наезде и фиксации цепью платформа устанавливается на определенную глубину. Подъемная сила поплавковой опоры равна собственному весу платформы. Изобретение снижает стоимость, улучшает эксплуатационные показатели, расширяет функциональные возможности устройства. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение используется для загрузки нескольких устройств-потребителей сыпучих материалов, например камер печей для выплавки алюминия сыпучим материалом, например порошкообразным оксидом алюминия. Установка содержит бункер для сыпучего материала и устройство для транспортировки сыпучего материала типа резервуара высокого давления или насоса, соединенного с транспортным трубопроводом. Несколько приемных резервуаров расположены рядом с устройствами-потребителями сыпучих материалов и подключены к транспортному трубопроводу через клапаны. По меньшей мере один трубопровод или транспортный желоб соединяет по меньшей мере один приемный резервуар с несколькими устройствами-потребителями сыпучих материалов. Трубопровод или транспортный желоб имеет по меньшей мере один отвод для каждого устройства-потребителя сыпучих материалов. Устройство позволит питать большое количество камер при сравнительно малом потреблении энергии. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к системам автоматизированной сборки и касается конструкции устройства для поштучного захвата, перемещения и укладки гибких листовых объектов, преимущественно тонких, малой жесткости, например деталей одежды и обуви. Устройство для поштучного захвата гибких листовых объектов содержит связанные между собой прижим и присасывающий элемент. В качестве присасывающего элемента используют группу струйных схватов, рабочая часть каждого из которых разделена на две симметрично расположенные продольные камеры с каналами раздельного подвода воздуха. Устройство дополнительно содержит неподвижные профилирующие элементы, ограничивающие контур петли материала, образуемой при захвате объекта. Струйные схваты с профилирующими элементами расположены по краевым участкам захватываемого объекта. Это обеспечивает упрощение конструкции устройства и расширение сферы его использования для различных материалов, в том числе тканей. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам, в частности к плавучим подъемным кранам. Устройство включает плавучее основание и установленное на нем грузоподъемное стреловое устройство, выполненное уравновешенным за счет навешивания выносного переменного, соответственно грузу, противовеса на вспомогательной противовесной стреле изменяемого вылета, установленной с противоположной стороны от основной грузовой стрелы. Технический результат - возможность эксплуатации устройства на водных путях с ограниченными габаритами. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и касается захватов к трактору для пачки деревьев. Устройство содержит корпус и гидроприводные криволинейные челюсти, выполненные с радиусом в средней части, шарнирно смонтированные в корпусе с образованием рабочего контура. Верхние части челюстей образованы проходящими через оси их вращения параллельными плоскостями. Упомянутый радиус в средней части каждой челюсти соответствует половине межосевого расстояния между челюстями. Нижняя часть челюстей и корпуса выполнены с образованием двух пар плоскостей, расположенных под углом более 90 градусов, причем их вершины разнесены в стороны от центра рабочего контура. Высота рабочего контура соответствует 1,5R, где R - упомянутый радиус средней части каждой челюсти. Корпус снабжен распределительным блоком и двумя гидроцилиндрами, шарнирно соединенными с корпусом и челюстями. Изобретение направлено на повышение надежности захвата пачки деревьев при трелевке. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области ядерной энергетики. Способ включает прохождение потока смеси «легкой воды» и «тяжелой воды» под давлением через одно или несколько отверстий диэлектрического элемента, воздействие на путь прохождения смеси магнитным полем, разделение ее на три потока. При этом два потока, имеющие различные по электрическому знаку и химическим свойствам ионы, электрически изолируют, ускоряют их прохождение и направляют в коллиматоры. Смесь «легкой воды» и «тяжелой воды» с удельным сопротивлением около 10⁹ Ом·м, берут в соотношении, необходимом для управления ядерной реакцией. Устройство включает диэлектрически стойкий к кавитационной эмиссии корпус для приема смеси. В полости корпуса установлена вставка, выполненная из диэлектрического материала, склонного к кавитационной эмиссии, снабженная одним или несколькими отверстиями для прохождения смеси. На пути прохождения смеси установлены магниты. В корпусе сформированы электрически изолированные друг от друга патрубки для принятия ионизированных потоков. По пути ионизированных потоков расположены управляющие электроды, и контакторы, а в конце пути ионизированных потоков установлены коллиматоры с контакторами. Предложенное изобретение позволяет получать водород из смеси «легкой воды» и «тяжелой воды» в количествах, достаточных для практического использования. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу производства синтез-газа, предназначенного для использования при синтезе бензина, метанола или диметилового эфира. Способ производства синтез-газа, содержащего водород и окись углерода, включает следующие стадии: удаление только сернистого водорода из природного газа, содержащего сернистый водород и двуокись углерода, путем прохождения природного газа через устройство для удаления сернистого водорода, заполненное адсорбентом сернистого водорода, добавление двуокиси углерода и пара в природный газ, откуда удален сернистый водород, для получения смешанного газа. Введение смешанного газа в реакционную трубку риформинг-установки позволяет осуществить в основном реакцию парового риформинга в смешанном газе. Перед введением природного газа в устройство для удаления сернистого водорода природный газ заставляют пройти через конвекционную секцию, сообщающуюся с радиационной камерой сгорания риформинг-установки, при этом природный газ нагревают до температуры, которая является пригодной для реакции между сернистым водородом в природном газе и адсорбентом сернистого водорода. Изобретение позволяет селективно удалить сернистый водород из природного газа, содержащего сернистый водород и двуокись углерода, в способе производства синтез-газа, использующем реформинг-установку. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к разложению N₂O из отходящих газов при производстве азотной кислоты, катализатору для разложения N₂O и способу его получения. Описан способ разложения N₂O при производстве азотной кислоты путем контактирования покидающих абсорбционную колонну N₂О-содержащего отходящего газа с катализатором, который содержит, по меньшей мере, одно оксидное соединение кобальта и, по меньшей мере, одно оксидное соединение магния в таких условиях, которые обеспечивают превращение N₂O в газообразные азот и кислород, при этом содержание оксидных соединений кобальта находится в интервале от 0,1 до 50 вес.% и содержание оксидных соединений магния в интервале от 50 до 99,9 вес.% в расчете на общую массу катализатора. Атомы кобальта в катализаторе, по меньшей мере, 30% находятся в трехвалентном состоянии. Получение катализатора предусматривает сухое перемешивание оксидных соединений кобальта и оксидных соединений магния или соответствующих предшественников, которые переводят в оксидные соединения термообработкой, и уплотнение смеси в отсутствии воды, так что полученный катализатор имеет желаемую объемную плотность. При осуществлении способа разложения N₂O обеспечивается высокая степень разложения при низких температурах и без технологических недостатков, для процесса получения азотной кислоты способ разложения N₂O может быть интегрирован в него. 3 н.п. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении сорбентов, катализаторов, композиционных материалов. В трубчатый реактор непрерывно подают порошкообразный катализатор, перемещают его вдоль оси реактора. В качестве катализатора можно использовать, мас.%: Ni 70÷90, MgO 10÷30, или Со 40÷60, Al₂O₃ 40÷60; или Mo:Co:Mg с молярным отношением 1:5:94 соответственно. Процесс ведут непрерывно при противоточном контактировании катализатора и углеводорода. В первой зоне или зонах активируют катализатор газами, отходящими после пиролиза углеводородов при 450÷600°С. Время пребывания катализатора 5÷180 мин. Активированный катализатор подают в зону или зоны пиролиза с температурой 550÷1000°С. Туда же противотоком подают углеводород, например, метан. Время пребывания катализатора в зоне пиролиза 0,5÷180 мин. Изобретение позволяет получить многослойные нанотрубки или полые изогнутые волокна в непрерывном режиме, уменьшить число стадий и расход реагентов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для химической промышленности и спецтехники и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных заготовок фасонных изделий для химической и теплообменной аппаратуры. Исходный кокс-наполнитель смешивают с каменноугольным пеком и пропитывают им, прокаливают при 1100°С и измельчают до крупности не более 1,25 мм с содержанием частиц не более 0,07 мм не менее 50%. При получении мелкозернистых материалов измельчение ведут до порошка с частицами крупностью до 0,5 мм. Полученный порошок снова смешивают с пеком, прессуют заготовки из горячей коксопековой массы путем экструзии через мундштук или в пресс-форме. Проводят обжиг и графитацию заготовок. После обжига и графитации заготовки можно повторно пропитывать каменноугольным пеком и подвергнуть повторному обжигу. Плотность полученного материала 1,65-1,78 г/см³, прочность на сжатие 30,0-51,3 МПа, на изгиб - 16-26,4 МПа. При механической обработке полученных заготовок брак отсутствует. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу изготовления формованных изделий в виде брикетов и таблеток из неорганических цианидов. Кристаллизат цианида с общим влагосодержанием от 2 до 15 мас.% отделяют в процессе кристаллизации от маточного раствора с помощью устройства разделения твердой и жидкой фаз и подают без добавления способствующих формованию вспомогательных веществ в устройство для формования и приложением давления цианид спрессовывают в формованные изделия с влагосодержанием от 0,1 до 12 мас.%, при этом влагосодержание в формованных изделиях всегда ниже влагосодержания в используемом для их изготовления кристаллизате. Формованные изделия с остаточным влагосодержанием от 0,2 до 6 мас.% предпочтительно изготавливать прессованием при температуре выше 40°С из кристаллизата, подаваемого из барабанного фильтра или центрифуги. Предлагаемым способом получают брикеты из неорганических цианидов, преимущественно из цианидов щелочных и щелочноземельных металлов. Способ является более экономичным по сравнению с известными способами, предусматривающими использование подвергнутого сушке цианида. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способам карбонизации аммонизированного рассола в производстве кальцинированной соды аммиачным способом и карбонизационным колоннам для его осуществления и может найти применение в усовершенствовании действующего производства карбонизации аммонизированного рассола. Способ карбонизации аммонизированного рассола включает взаимодействие аммонизированного и частично карбонизованного рассола с углекислым газом, и количество подаваемого углекислого газа в абсорбционную зону составляет 7000-9000 м ³/час, а в холодильную - 5000-7700 м³/час, при этом соотношение абсорбционной зоны к холодильной равно 1,232-1,239:1,000. Карбонизационная колонна, в которой осуществляют карбонизацию аммонизированного и частично карбонизированного рассола, состоит из абсорбционной и холодильной зон и содержит абсорбционные и холодильные бочки, патрубки ввода аммонизированного и частично карбонизованного рассола и углекислого газа и патрубки вывода суспензии бикарбоната натрия и отходящего газа. Холодильная зона состоит из одной пары холодильных бочек, остальные чередуются с абсорбционными поочередно, при этом верхний фланец последней холодильной бочки установлен на расстоянии 0,446-0,448 м высоты колонны, считая ее от основания, а патрубок ввода углекислого газа в абсорбционной зоне установлен на расстоянии 1,17 м от верхнего фланца последней холодильной бочки, при этом высота абсорбционной зоны составляет не менее 55,19% от общей высоты колонны. Технический результат состоит в повышении производительности и получения кристаллов бикарбоната натрия лучшего качества. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к области получения активного оксида алюминия - носителя катализаторов различного назначения для нефтехимического и органического синтеза, в частности катализаторов риформинга. Способ получения активного оксида алюминия включает непрерывное осаждение гидроксида алюминия псевдобемитной структуры из растворов основного сульфата алюминия нейтрализацией раствором щелочного реагента, фильтрацию, автоклавную обработку полученного осадка гидроксида алюминия в водном растворе аммиака при рН реакционной смеси 10,0-11,0, температуре 135-145°С, времени агитирования 1,0-2,0 часа, промывку осадка химически обессоленной водой, сушку и термообработку с получением конечного продукта - активного оксида алюминия. Изобретение позволяет повысить качество активного оксида алюминия и снизить расход воды на промывку конечного продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, конкретно к переработке фосфогипса - крупнотоннажного побочного продукта производства фосфорной кислоты сернокислотным методом, содержащего ценные химический вещества, такие как кальций, редкоземельные элементы. Сущность способа состоит в том, что сначала проводят карбонизацию фосфогипса карбонатом натрия с концентрацией 2,0-2,5 моль/дм³ при температуре 60-80°С в течение 30-45 минут при соотношении Ж : Т, равном 2,0÷2,5 : 1,0, отделяют твердый остаток (технического карбоната кальция с примесями РЗЭ - нерастворимый остаток 1) и жидкую фазу, которую выпаривают с получением твердого сульфата натрия как товарного продукта, далее прокаливают твердый остаток (нерастворимый остаток 1) при 900-950°С, обрабатывают прокаленный твердый остаток (нерастворимый остаток 1) хлористым аммонием, разделяют образовавшийся раствор хлористого кальция и нерастворимого остатка, содержащего РЗЭ (нерастворимый остаток 2), проводят карбонизацию раствора хлористого кальция с получением карбоната кальция как готового продукта, а нерастворимый остаток, содержащий РЗЭ (нерастворимый остаток 2), обрабатывают соляной кислотой с концентрацией кислоты 5-6% в смеси с аскорбиновой кислотой при температуре 80-90°С в течение 30-60 минут, причем соотношение аскорбиновой кислоты и РЗЭ составляет 0,4-0,5:1,0 (мас.), разделяют образовавшийся раствор с РЗЭ и твердую фазу, представляющей собой концентрат стронция как готового продукта с содержанием стронция 30-32,%, далее проводят нейтрализацию раствора с РЗЭ аммиаком до рН 9,0-9,5, отделяют осадок РЗЭ от жидкой фазы и обрабатывают осадок раствором сульфата натрия с рН -0,3 - -0,5 при температуре 80-90°С в течение 60-90 минут для очистки от фосфатов и полуторных окислов (R₂О₃), отделяют осадок полученных сульфатов кальция и РЗЭ, сушат с получением смешанных сульфатов кальция и редкоземельных элементов как готового продукта, а нерастворимый остаток, содержащий редкоземельные металлы, подвергают обработке соляной кислотой в присутствии аскорбиновой кислоты, далее отделяют от образовавшейся смеси твердую фазу, представляющую собой концентрат стронция как готового продукта, а жидкую фазу обрабатывают раствора аммиаком до рН 9,0-9,5, отделяют образовавшийся осадок, содержащий редкоземельные элементы, от жидкой фазы и обрабатывают его раствором сульфата натрия, и далее отделяют полученные сульфаты кальция и редкоземельных элементов известными способами. При осуществлении способа повышается эффективность переработки фосфогипса за счет комплексной переработки фосфогипса на целевые продукты с максимальным извлечением ценных компонентов, целевых товарных продуктов, а именно: получение сульфата натрия, карбоната кальция, соединений редкоземельных элементов и концентрата стронция. 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 ил.

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к получению гранулированного хлорида кальция из растворов в псевдоожиженном слое. Способ заключается в приготовлении концентрированного раствора хлорида кальция, его обезвоживании и кристаллизации с получением гранул хлорида кальция в печи КС путем его подачи в печь при противоточном воздействии на него топочных газов, получаемых сжиганием природного газа и воздуха в топке печи, охлаждении гранул, улавливании пыли из отходящих газов и возврате ее на стадию концентрирования раствора, при этом концентрированный раствор до подачи в печь КС предварительно подогревают топочными газами путем циркуляции его в системе емкость-насос-подогреватель, готовый продукт перед охлаждением разделяют на две части, одну подают на концентрирование раствора хлорида кальция и полученную смесь циркулируют в системе емкость-насос-емкость, а другую часть - на охлаждение для получения готового продукта. Изобретение позволяет повысить производительность способа и установки для гранулирования хлорида кальция. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии очистки бадделеитового концентрата, в том числе от радиоактивных примесей. Сущность изобретения заключается в том, что бадделеитовый концентрат обрабатывают едким кали, при массовом соотношении концентрата и едкого кали 1:0,05-0,5 и температуре 150-250°С. Продукт обработки промывают водой и обрабатывают 5-15%-ной соляной или серной кислотой при 50-100°С. Очищенный продукт отделяют гравитацией и сушат. После отделения продукта его подвергают прокаливанию при 800-900°С и магнитной сепарации. Достигаемый результат заключается в повышении степени очистки бадделеитового концентрата от радиоактивных примесей и примесей кремния, а также в обеспечении очистки от других примесей, в том числе железа, даже при их высоком содержании в концентрате. 3 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к способам получения окиси хрома, которая может быть использована для производства магнитных носителей, а также для производства грунтовок, эмалей, красок, полировальных паст, производства абразивного материала и металлического хрома. Способ включает разложение бихромата натрия и сульфата аммония, которое ведут в растворе с концентрацией 400-450 г/л по CrO ₃ при температуре 100-105°С в течение 45-60 минут при постоянном перемешивании с получением бихромата аммония и сульфата натрия. Сульфат натрия отделяют от раствора. Раствор, содержащий бихромат аммония, охлаждают до температуры его кристаллизации, после чего осуществляют термическое разложение кристаллов бихромата аммония при температуре 440-1400°С до образования окиси хрома. Техническим результатом изобретения является упрощение способа получения окиси хрома, повышение качества окиси хрома за счет уменьшения примесей и повышения содержания Cr₂ О₃ в готовом продукте, а также возможность получения окиси хрома различного назначения.

Изобретение относится к медицинской технике, точнее к устройствам для облучения жидкостей, и предназначено, в первую очередь, для дезинфекции воды. Устройство для облучения жидкости ультрафиолетовым излучением содержит рабочую камеру из кварцевого стекла со средством для транспортировки жидкости, примыкающую через охладительный канал к ультрафиолетовому излучателю газоразрядного типа с впаянными металлическими электродами, имеющему внешнее зеркальное покрытие, рабочая камера, охладительный канал и ультрафиолетовый излучатель выполнены в форме взаимовложенных сфер, причем в основании этой конструкции имеется сквозное отверстие, закрытое пробкой, соединенной с крышкой сосуда, заполненного жидкостью, а средство для транспортировки жидкости в рабочую камеру выполнено в виде пульверизатора, выходная трубка которого проходит через пробку в рабочую камеру, заборная трубка погружена в жидкость, заполняющую сосуд, а входная трубка соединена с патрубком, закрепленным в боковой части крышки сосуда и соединенным с воздушным компрессором, кроме того, в пробке и крышке имеется отверстие, соединяющее рабочую камеру со сливным патрубком, а через боковую стенку рабочей камеры, охладительного канала и излучателя проходит сквозное отверстие, в котором закреплен выхлопной клапан, дополнительно к этому сферическая полость излучателя разделена перегородками из кварцевого стекла на равные секции, например шесть, в каждой из которых впаяны два металлических электрода. Целью настоящего изобретения является повышение эффективности облучения и производительности устройства. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к биологическим способам обработки сточных вод и может быть использовано для очистки сточных вод предприятий энергетической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, целлюлозно-бумажной, горнодобывающей, пищевой и других отраслей промышленности, а также для очистки бытовых сточных вод. Биокаталитическую очистку сточных вод проводят окислением в аэротенках или биофильтрах в присутствии каталитически действующей субстанции и активного ила. При этом для аэротенков каталитически действующая субстанция состоит из одного (полифункционального) или трех (одного полифункционального и двух селективных) гетерогенных катализаторов окисления неорганических и/или органических соединений, содержащих активный компонент - оксиды и/или гидроксиды и/или шпинели металлов переменной валентности и дополнительно модифицирующую добавку, в качестве которой используются органические основания и/или гетерополикислоты, на полимерном носителе - полиэтилене или полипропилене, при следующем содержании компонентов катализатора, массовая доля в %: активный компонент 15-20, модифицирующая добавка 0,5-20, полимерный носитель остальное. Для окисления органических, сернистых и азотных соединений используется полифункциональный катализатор, который содержит активный компонент, состоящий из оксидов и гидроксидов металлов переменной валентности. Для процесса нитрификации (окисления азота аммонийного) используется селективный катализатор, который содержит активный компонент, состоящий из шпинелей и оксидов металлов переменной валентности. Для процесса денитрификации (восстановления нитритов и нитратов до молекулярного азота) используется селективный катализатор, который содержит активный компонент, состоящий из шпинелей и гидроксидов металлов переменной валентности. Процесс окисления осуществляют при соотношении катализатор:вода, равном 1:75, и расходе воздуха не более 9,0 м³/м³. Также предлагается биокаталитическая очистка сточных вод окислением в биофильтрах в присутствии активного ила и каталитически действующей субстанции, состоящей из активного компонента - одного или нескольких соединений металлов переменной валентности, плавня - кремнесодержащего соединения, модифицирующей добавки - углеродсодержащего материала и носителя - глины, при следующем содержании компонентов катализатора, массовая доля в %: активный компонент 15-50; модифицирующая добавка 0,5-20; плавен 50-10; носитель остальное. Использование биокаталитического способа в технологии очистки сточных вод, обеспечивает существующим очистным сооружениям высокопроизводительный, малоэнергоемкий процесс, существенно сокращающий капитальные и эксплуатационные затраты при более глубокой очистке сточных вод. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к области промышленных и бытовых сточных вод и может быть использовано при обезвоживании из осадков. Система обезвоживания осадков сточных вод включает, по меньшей мере, одну технологическую линию обезвоживания, содержащую насос-дозатор шлама с приводом, всасывающим трубопроводом, соединенным с бункером шлама, подающим трубопроводом шлама, насос-дозатор флокулянта с приводом, всасывающим трубопроводом, соединенным с растворными емкостями флокулянта, с напорным трубопроводом раствора флокулянта, центрифугу с барабаном и шнеком, насос обезвоженного шлама. Подающий трубопровод шлама и напорный трубопровод раствора флокулянта соединены с центрифугой. Кроме того, система снабжена бункером, по крайней мере, с одним загрузочным устройством, выполненным с возможностью подачи в него шлама насосами обезвоженного шлама, и выгрузочным днищем, содержащим выгрузочный проем с установленным на нем перекрывающим устройством, по меньшей мере, один горизонтальный шнек с приводом, установленный с возможностью транспортирования обезвоженного шлама в выгрузочный проем. Выгрузочный проем расположен в пределах площади выгрузочного днища, а его минимальный размер в поперечном сечении составляет не менее 400 мм. Технический результат: повышение надежности и снижение себестоимости обработки осадков в условиях малых населенных мест. 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к подаче потока стекла при формировании загрузок или порций стекла для изготовления стеклянной посуды. Техническим результатом является получение повышенной равномерности толщины оболочечного стекла по окружности потока накладного стекла. Устройство для формирования потока накладного стекла, состоящего из внутреннего сердцевинного стекла, окруженного наружным оболочечным стеклом, включающее в себя проем для подачи сердцевинного стекла через первое отверстие, кольцевую гильзу, имеющую второе отверстие, отстоящее в вертикальном направлении от первого отверстия вниз и соосное с указанным первым отверстием, боковой проход для приема оболочечного стекла, и камеру, окружающую второе отверстие, открытую к проему и сообщающуюся со вторым отверстием через дозировочный зазор между первым и вторым отверстиями, и подающую трубку для подачи оболочечного стекла из второго источника в кольцевую гильзу через боковой проход в указанную камеру таким образом, что стекло течет под действием силы тяжести из первого и второго источников через упомянутые отверстия, образуя поток накладного стекла. Причем устройство снабжено нагревательным желобом, выполненным из огнеупорного материала и находящимся отдельно от кольцевой гильзы под ней, верхняя поверхность нагревательного желоба находится в контакте с нижней поверхностью кольцевой гильзы, нагревательный желоб содержит, по меньшей мере, один электрический нагревательный элемент, выполненный в указанном огнеупорном материале, для подвода тепла через кольцевую гильзу к проему и упомянутой камере, и, по меньшей мере, один датчик температуры, также выполненный в указанном огнеупорном материале, для измерения температуры нагревательного желоба, и схему регулирования температуры, реагирующую на, по меньшей мере, один датчик температуры, для подачи электрической энергии к, по меньшей мере, одному нагревательному элементу для нагревания проема и камеры через кольцевую гильзу. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к удобрениям, содержащим навоз домашних животных или помет птиц, и предназначено для повышения урожайности сельскохозяйственных культур. Удобрение содержит смесь минерального и органического компонентов, при этом в качестве минерального компонента оно содержит природный цеолит, а в качестве органического компонента - помет птиц. Удобрение дополнительно содержит химический компонент, включающий азот, фосфор, калий, магний и серу, при следующем соотношении компонентов удобрения, мас.%: природный цеолит 55-65, помет птиц 20-25, химический компонент 12-15, причем химический компонент содержит в качестве веществ, включающих фосфор и азот, суперфосфат и аммиачную селитру, а в качестве вещества, содержащего калий, магний и серу, калий-магнезию при следующем их соотношении в удобрении, мас.%: суперфосфат 6-7, аммиачная селитра 4-5, калий - магнезия 2-3. Изобретение позволяет повысить эффективность удобрения на протяжении всего срока его действия. 6 табл.

Изобретение относится к способу производства гранулированных минеральных удобрений, содержащих фосфаты аммония, модифицированных поверхностно-активными и опудривающими веществами, которые не теряют своих физико-химических свойств при перевозках и хранении, в связи с чем широко востребованы потребителем. Способ получения гранулированных кондиционированных удобрений, содержащих фосфаты аммония, включающий гранулирование пульпы фосфатов аммония, сушку гранул, классификацию с отделением товарной фракции, охлаждение ее, введение кондиционирующих добавок. Кондиционирующие добавки вводят на стадию охлаждения в зону с температурой слоя, превышающей на 5-10°С температуру охлажденного продукта. В качестве кондиционирующих добавок используют либо только жидкие добавки, либо их смесь с сухими опудривающими веществами. Способ позволяет получать гранулы с качественным поверхностным покрытием при одновременном снижении его расхода и упростить процесс. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам, а именно к эмульсионным взрывчатым составам типа «вода в масле» (обратным эмульсиям). Предложен эмульсионный взрывчатый состав типа «вода в масле», содержащий аммиачную селитру, минеральное масло, воду и эмульгатор. Эмульгатор получен путем смешения полиизобутиленянтарного или полиизобутиленбисянтарного ангидрида с продуктом его взаимодействия с органическим моно- или полиамином, введения в полученную смесь при постоянном перемешивании эфиров жирных кислот с многоатомными спиртами, последующего добавления алкилбензосульфонатов Са, К, Mg, Мо или их смеси в виде 20-70% раствора в индустриальном масле, перемешивания и фильтрования полученной смеси. Изобретение направлено на снижение стоимости эмульсионного взрывчатого состава за счет уменьшения содержания эмульгатора в эмульсионном взрывчатом составе при одновременном увеличении времени его жизни. 1 табл.

Изобретение относится к пиротехнике, а именно к получению аэрозолей для санитарной обработки сельскохозяйственных объектов с целью уничтожения болезнетворных организмов. Предложен пиротехнический состав для генерации аэрозоля серы, включающий элементную серу, пламегасящие и стабилизирующие горение добавки и пиротехническую основу - смесь аммиачной селитры с углем. Изобретение направлено на создание пиротехнического состава, обеспечивающего безопасное образование легковоспламеняющегося аэрозоля серы и обладающего сравнительно низкой себестоимостью и низкой чувствительностью к различным импульсам.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"Краткий энциклопедический словарь «Энергетические конденсированные системы», М., Янус-К, 2000, с.358-359.

ШИДЛОВСКИЙ А.А. «Основы пиротехники», М., Машиностроение, 1973, С.241.

Изобретение относится к ракетной технике. Предложено смесевое твердое ракетное топливо, содержащее перхлорат аммония, порошок алюминия, дивинилнитрильный каучук с концевыми карбоксильными группами, эпоксидную смолу, пластификатор - диоктилсебацинат и диэтилферроцен, отвердитель - окись свинца, лецитин и гексоген или октоген. Изобретение направлено на создание смесевого твердого ракетного топлива, детонирующего в малогабаритных зарядах при сохранении эксплуатационной и производственной взрывобезопасности ракеты. Топливо данного состава позволяет обеспечить детонацию остатков заряда при подлете к цели, осколочно-фугасное действие управляемых ракет диаметром от 60 мм. 1 табл.

Изобретение относится к спичечному производству и может быть использовано при нанесении зажигательной массы на спичечную соломку. Предложена композиция зажигательной массы, содержащая хлорат калия, бихромат калия, серу, сурик железный, белила цинковые, стекло молотое, двуокись марганца, клей мездровый, клей костный и натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы. Изобретение позволяет повысить качество горения спичек и чувствительность их к воспламенению.

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к усовершенствованному способу получения концентрата масляных альдегидов оксосинтезом. Способ осуществляют методом гидроформилирования пропилена синтез-газом в двух последовательно соединенных реакторах при температуре 120-150°С, давлении 250-300 кгс/см² с отводом тепла реакции циркуляцией хладагента через трубки Фильда, встроенные в реакторы гидроформилирования с последующим разделением продуктов реакции. При этом процесс гидроформилирования в первом реакторе осуществляют в режиме, при котором соотношение объемных расходов хладагента, циркулирующего в трубках Фильда, и пропилена, подаваемого в реактор, составляет (18-28):1. Технический результат - повышение выхода конечных продуктов при улучшении энергетических показателей за счет эффективной теплопередачи в реакторе гидроформилирования. 1 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения 5-[(4-хлорфенил)метил]-2,2-диметилциклопентанона и включает: взаимодействие метилового эфира 1-[(4-хлорфенил)метил]-3-метил-2-оксоциклопентанкарбоновой кислоты или этилового эфира 1-[(4-хлорфенил)метил]-3-метил-2-оксоциклопентанкарбоновой кислоты с гидридом натрия и метилгалогенидом, причем количество гидрида натрия составляет 1,0-1,3 моля на один моль соответствующего эфира, а количество используемого метилгалогенида составляет 1,0-1,3 моля на один моль исходного эфира, гидролиз полученного метилового эфира 1-[(4-хлорфенил)метил]-3,3-диметил-2-оксоциклопентанкарбоновой кислоты или этилового эфира 1-[(4-хлорфенил)метил]-3,3-диметил-2-оксоциклопентанкарбоновой кислоты. Соединение, получаемое этим способом, используют для получения сельскохозяйственного или садового фунгицида, метконазола. 5 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления акриловой кислоты и избирательного окисления пропилена в акролеин, который предусматривает проведение реакции пропилена и кислорода в первой зоне реакции, имеющей первый катализатор, который соответствует следующей формуле: A_aB_bC_cCa _dFe_eBi_fMo₁₂O_x , в которой А = Li, Na, К, Rb и Cs, а также их смеси, В = Mg, Sr, Mn, Ni, Co и Zn, а также их смеси, С = Се, Cr, Al, Sb, Р, Ge, Sn, Cu, V и W, а также их смеси, причем а = 0.01-1.0; b и е = 1.0-10; с = 0-5.0, преимущественно 0.05-5.0; d и f = 0.05-5.0; х представляет собой число, определяемое валентностью других присутствующих элементов; при повышенной температуре, позволяющей получить акриловую кислоту и акролеин, и последующее введение по меньшей мере акролеина из первой зоны реакции во вторую зону реакции, содержащую второй катализатор, служащий для преобразования акролеина в акриловую кислоту. Способ обеспечивает высокую конверсию пропилена в акриловую кислоту и акролеин. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Предложен способ получения нитрометана путем взаимодействия раствора монохлорацетата натрия с раствором нитрита натрия в водной среде при повышенной температуре в две стадии. На первой стадии поддерживают рН 3,5-4,5, а на второй стадии водный раствор нитрометана подвергают прямой перегонке с отделением нитрометана в сепараторе. Технический результат: понижение энергоемкости за счет проведения двух стадий на одном оборудовании, доступность сырья, увеличение выхода нитрометана. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии получения мочевины. При осуществлении изобретения чистый аммиак и диоксид углерода подвергают взаимодействию в реакционном пространстве с получением реакционной смеси, содержащей мочевину, карбамат и свободный аммиак в водном растворе, которую обрабатывают в выпаривателе (1) с получением частично очищенной смеси, которую направляют в секцию выделения мочевины. Отбираемый из секции выделения мочевины разбавленный раствор карбамата подвергают обработке в выпаривателе (2) и по меньшей мере часть образующихся в нем паров возвращают в реакционное пространство и/или в выпариватель (1). При этом значительную часть карбамата в водном растворе подвергают разложению под давлением, которое по существу соответствует давлению в реакционном пространстве. Часть продуктов разложения, включающих аммиак и диоксид углерода в паровой фазе, возвращают в реактор и/или в первый выпариватель (1). Карбамат после частичного разложения его водного раствора подают в секцию выделения мочевины. Установка для получения мочевины включает реактор синтеза, выпариватели (1) и (2) для частичного разложения карбамата и отделения свободного аммиака и диоксида углерода в паровой фазе, аппарат для конденсации парового потока, трубопровод для возврата части карбамата в водном растворе в реактор и секцию выделения мочевины из ее водного раствора. Предпочтительно трубопровод снабжен эжектором, а выпариватели снабжены аппаратурой для подачи испаряющего агента - диоксида углерода. Технический результат - повышение выхода мочевины при снижении энергетических затрат и капиталовложений за счет модернизации технологической схемы процесса. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится способу получения полимерных продуктов, которые используют в процессах выделки кожи либо в процессах выделки меха, при очистке и обеззараживании природных и сточных вод. Способ получения включает процесс гидроксиметилирования хлорида полигексаметиленгуанидина формальдегидом и арилирование полученного продукта ароматическим соединением, содержащим о-амино- или о-гидроксигруппы. Гидроксиметилирование ведут в присутствии уксусной или муравьиной кислоты до образования триметилольного производного хлорида полигексаметиленгуанидина. Продукт арилирования в некоторых случаях подвергают комплексообразованию с солью переходного металла или азосочетанию с солью диазония, выбранной из группы, включающей сульфаниловую кислоту, нафтионовую кислоту, j-нафтилы, n-нитроанилин, 2,6-дихлор-4-нитроанилин. Изобретение позволяет упростить, ускорить и повысить эффективность процесса выделки кож производными полигексаметиленгуанидина, проявляющими дубящее действие, красящие свойства, флоккулирующую способность и высокую противомикробную активность. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к новому производному 2,3-дикарбоксиантрахинона формулы I,

Описываются замещенные азадиоксоциклоалкены общей формулы (I)

Изобретение относится к органической химии и может найти применение в медицине. Описывается способ получения 11-[4-/2-(2-гидроксиэтокси)этил/-1-пиперазинил]-дибензо[b,f]-1,4-тиазепина формулы

Описываются производные пиперазина общей формулы I

Изобретение относится к способу получения производных бензоксазина. Описывается способ получения соединения, представленного следующей формулой:

Азитромицин получают метилированием 11-аза-10-деоксо-10-дигидроэритромицина при кипячении в среде хлорированного углеводорода в присутствии муравьиной кислоты в количестве от 0,1 до 0,2 весовых частей на весовую часть 11-аза-10-деоксо-10-дигидроэритромицина. В качестве метилирующего агента используют параформ в количестве от 0,05 до 0,2 весовых частей на весовую часть 11-аза-10-деоксо-10-дигидроэритромицина. Технический результат - повышение выхода и улучшение качества продукта. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к соединению формулы (I), где каждый из R независимо представляет водород, C₁-C₆ алкил, С₃-С₇циклоалкил, фенил или фенил(C ₁-C₃)алкил; Х и X' представляют -CH ₂OH, -CO₂R², -OC(O)R² , -CH₂OC(O)R² или C(O)NR³R ⁴; R², R³ и R⁴ независимо представляют Н, C_1-6-алкил, необязательно замещенный одним-тремя C_1-6-алкокси, C_1-6-алкилтио, галогенами, гидрокси, амино, моно(C₁-₆-алкил)амино, ди(C_1-6-алкил)амино; Z и Z' независимо представляют (C₁-C₆)алкил, необязательно прерванный одним-тремя атомами S или непероксидным О, либо отсутствуют; n=1-3, или его фармацевтически приемлемой соли. Соединения по изобретению являются агонистами А_2A-рецепторов аденозина и могут использоваться для подавления воспалительной реакции или лечения воспаления. 55 з.п. ф-лы, 1 табл., 21 ил.

Изобретение относится к способу получения полиамида, который может быть использован в качестве конструкционного материала. Полиамид получают путем сополимеризации -капролактама и 2,4-толуилендиизоцианата при массовом соотношении (97-95):(3-5) в присутствии Na-соли -капролактама. Процесс проводят при температуре (180±5)°С до исчерпания лактамных циклов, а затем нагревают реакционную массу в течение 2 часов. Изобретение позволяет получить полиамиды с повышенными значениями относительного удлинения и разрушающего напряжения, а также позволяет расширить арсенал способов, позволяющих получать полиамиды с различными физико-механическими свойствами. 2 табл.

Изобретение относится к композиции для формования изделий, которая может быть использована в области строительных материалов. Композиция содержит: (A) 100 массовых частей смолы на основе винилхлорида; (B) от 1 до 30 массовых частей привитого сополимера, который получают в результате прививочной полимеризации; (С) от 0,1 до 5 массовых частей получаемого в две стадии полимера на основе метилметакрилата, который получают в присутствии полимера, в то время как раствор 0,1 г упомянутого полимера в 100 мл хлороформа обнаруживает характеристическую вязкость ( _sp), равную 0,7 или более при 30°С, содержащего от 0 до 50% масс. повторяющихся звеньев, образованных из метилметакрилата, причем раствор 0,1 г упомянутого получаемого в две стадии полимера в 100 мл хлороформа обнаруживает характеристическую вязкость, равную 0,5 или более при 30°С, и (D) от 1 до 20 массовых частей карбоната кальция. Технический результат - получение изделия с высокой перерабатываемостью, атмосферостойкостью ударопрочности и блеском. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к получению полиуретаново-битумной композиции, используемой в качестве герметиков, покрытий для гидроизоляционной и противокоррозионной защиты различных поверхностей (бетон, металл и т.п.). Полиуретаново-битумная композиция состоит из битумно-сланцевой мастики и предполимеров на основе смеси полиоксипропилентриолов и изоцианатного компонента, в качестве предполимера используется смесь двух предполимеров: первый - на основе смеси полиоксипропилентриолов с молекулярной массой 300-6000 и толуилендиизоцианата в соотношении (80÷85):(20÷15) соответственно; второй - на основе смеси полиоксипропилентриолов с молекулярной массой 300-6000 и гексаметилендиизоцианата в соотношении (65÷80):(50÷20) при их соотношении в смеси предполимеров (80÷50):(50÷20) при следующем содержании компонентов композиции, мас.ч.: битумно-сланцевая мастика 70-95, смесь предполимеров 5-30. Достигается увеличение относительного удлинения при разрыве материала, повышение прочности при растяжении, уменьшение водопоглощения, уменьшение истирания, возможность регулирования степени твердости и эластичности покрытия. 1 табл.

Группа изобретений относится к области приготовления битумных эмульсий и может быть использована при устройстве безрулонных кровель и гидроизоляционной защиты, в дорожном строительстве эмульсия служит в качестве вяжущего для органоминеральных смесей, холодных асфальтобетонов. Битумная эмульсия имеет следующий состав, мас. %: битум 47-50, смесь вторичного продукта переработки хлопкового масла с флотогудроном 3,0-5,0, едкий натр 0,6-1,0 или едкое кали 0,3-0,8, вода - остальное, при этом соотношение вторичного продукта переработки хлопкового масла к флотогудрону составляет 40-70:60-30. Способ приготовления битумной эмульсии включает приготовление эмульгатора из части смеси жировой массы в виде вторичного продукта переработки хлопкового масла и флотогудрона, представляющего собой кубовые остатки дистилляции жирных кислот растительных масел, при перемешивании ее с подогретым раствором в воде едкого натра или едкого кали до полного растворения вышеуказанной смеси с получением готового водного раствора эмульгатора, с последующим введением в него при перемешивании разогретого битума, в который добавлена при перемешивании остальная часть вышеуказанной смеси. Достигается снижение поверхностного натяжения частиц битума, уменьшение их коалесценции, активизация взаимодействия битума с водным раствором эмульгатора, получение эмульсии стабильной и устойчивой одновременно, с более длительным временем хранения. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Использование: временная разметка и разграничение регулирующих дистанций на спортивных площадках и полях, подходящих для проведения спортивных матчей и соревнований. Сущность: на месте спортивной площадки или поля распыляют пенящуюся водную композицию, содержащую в качестве активатора пены по меньшей мере одно неионное поверхностно-активное вещество, представляющее собой этоксилированные растительные масла или амфотерное поверхностно-активное вещество, представляющее собой оксид алкилдиметиламина, и в качестве регулятора пены по меньшей мере одно амфотерное поверхностно-активное вещество, представляющее собой бетаины, в сочетании с по меньшей мере одним пропеллентом. Данную композицию используют для разметки и разграничения регулирующих дистанций на спортивных площадках и полях, в частности на футбольных полях. Технический результат: повышение эффективности способа. 2 н. и 17 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к энергетике и экологии для термического устранения твердых отходов, в частности по способу швелевания-сжигания. Пиролизная камера для твердых материалов с возможностью вращения вокруг своего продольного направления включает множество нагревательных труб, снабженных ударно-отражательными оболочками, находящимися в ее внутреннем пространстве, при этом вращающаяся вокруг своего продольного направления пиролизная камера оснащена внутренней обогреваемой обечайкой, установленной с зазором по отношению к обечайке корпуса вращающейся пиролизной камеры, а в двух концевых плитах имеются окна для прохода теплоносителя, на внешней стороне внутренней обечайки установлены спиральные каналы для эффективного косвенного нагрева внутренней обечайки, соприкасающейся с перерабатываемыми твердыми материалами, на внутренней стороне обечайки корпуса вращающейся пиролизной камеры нанесен теплоизоляционный слой, минимизирующий тепловые потери во внешнее пространство и позволяющий создать эффективный косвенный нагрев внутренней обечайки, соприкасающейся с твердыми перерабатываемыми материалами. Изобретение позволяет создать условия для эффективного косвенного нагрева обечайки, соприкасающейся с твердыми перерабатываемыми отходами для быстрого пирогенетического их разложения. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для переработки углеродсодержащего сырья путем его пирогенеза и может быть использовано для переработки неизмельченных автотракторных шин. Установка содержит кольцевую пиролизную камеру, патрубки подвода и отвода греющего газа, средство для отвода продуктов пиролиза, а также газогенератор, работающий на техническом углероде, и камеру сгорания, выполненную в виде нескольких обечаек, оснащенных спиральными пластинами для турбулизации греющего газа, причем обечайки камеры сгорания установлены снаружи и внутри неразъемной кольцевой пиролизной камеры, выполненной с возможностью ее поворота вокруг горизонтальной оси при помощи опорного устройства с лебедкой и предназначенной для загрузки неизмельченных автотракторных шин. Изобретение позволяет повысить экономичность и эффективность пиролиза углеродсодержащего сырья. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к получению присадок для нефтяной промышленности и может быть использовано для снижения температуры застывания, динамической вязкости, предельного напряжения сдвига нефтей, а также как средство предотвращения образования асфальтосмолопарафиновых отложений при транспортировке и хранении нефти. Депрессорная присадка содержит продукт совместного окисления тяжелой пиролизной смолы (ТПС) с атактическим полипропиленом (АПП), взятых в массовом соотношении 10:(0,5-1,5), и алкилароматические углеводороды при следующем соотношении компонентов, % мас.: Продукт совместного окисления ТПС и АПП 43-60, ароматические углеводороды остальное. Технический результат - повышение эффективности и увеличение спектра действия присадки. 12 табл.

Изобретение относится к генной инженерии и может быть использовано для получения рекомбинантного интерферона -2b человека. Конструируют рекомбинантную плазмидную ДНК pES4-4, которая имеет молекулярную массу 3,64 МДа (5917 п.о.) и состоит из Ndel/BamHI-фрагмента ДНК, содержащего последовательность искусственного гена рекомбинантного интерферона -2b человека, гена -лактамазы и Ndel/BamHI-фрагмента ДНК плазмиды рЕТ22b(+), содержащего промотор и терминатор транскрипции Т7-РНК-полимеразы, усилитель трансляции гена 10 фага Т7. Плазмида pES4-4 содержит в качестве генетического маркера ген -лактамазы, детерминирующий устойчивость трансформированных этой плазмидой клеток Е. coli к ампициллину, и уникальные сайты узнавания эндонуклеаз рестрикции, расположенные на следующем расстоянии вправо от сайта Ndel: XbaI -38 п.о., HpaI-1332 п.о., PstI-4065 п.о., PvuI-4190 п.о., XhoI-5363 п.о. Полученной плазмидой трансформируют клетки Escherichia coli и получают штамм E. coli BDEES4 - суперпродуцент рекомбинантного интерферона -2b человека. Изобретение позволяет получать рекомбинантный интерферон -2b человека с высоким выходом и по упрощенной технологии. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Способ противогрибковой и антибактериальной обработки кож включает просачивание хромированного полуфабриката антисептиком - полиминеральным продуктом, полученным из природных минералов неметаллических ископаемых (минеролом). Последний берут в количестве 5-10% от массы полуфабриката. Минерол используют так же, и как наполнитель. При этом его вводят на стадии додубливания соединениями хрома, при затрате 5-10% от массы полуфабриката. Технический результат данного способа: обеспечение эффективного сохранения с биологической точки зрения кож после дубления. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали. Способ выплавки рельсовой стали включает завалку в дуговую электросталеплавильную печь металлолома и извести. После проплавления металлолома при расходе электроэнергии 180-300 кВт·ч/т металлолома заливают сверху жидкий чугун при температуре 1280-1400°С в количестве 30-60% от массы завалки, содержащий, мас.%: (2,0-3,5) С, менее 0,01 Si, менее 0,015 Р, менее 0,025 S. Окисляют углерод газообразным кислородом при температуре в печи не более 1700°С. При выпуске стали отсекают печной шлак и оставляют 10-15% от общей массы жидкого металла в печи. Подают в ковш во время выпуска шлакообразующую смесь, состоящую из извести и плавикового шпата в соотношении (0,8-1,2):(0,2-0,5) с расходом 10-17 кг/т стали. Способ позволяет сократить длительность плавки, уменьшить расход электроэнергии и электродов, увеличить усвоение легирующих и ферросплавов, уменьшить уровень загрязненности стали неметаллическими включениями. 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в дуговых электросталеплавильных печах. Способ выплавки стали включает завалку металлолома и извести. После проплавления металлолома при расходе электроэнергии 180-300 кВт·ч/т металлолома заливают сверху жидкий чугун при температуре 1280-1400°С в количестве 30-60% от массы завалки, содержащий, мас.%: (2,0-3,5) С, менее 0,01 Si, менее 0,015 Р, менее 0,025 S. Окисляют углерод газообразным кислородом при температуре в печи не более 1700 °С. При выпуске стали отсекают печной шлак и оставляют 10-15% от общей массы жидкого металла в печи. Подают в ковш во время выпуска шлакообразующую смесь, состоящую из извести и плавикового шпата в соотношении (0,8-1,2):(0,2-0,5) с расходом 10-17 кг/т стали, и присаживают ферросплавы. Способ позволяет снизить расход электроэнергии и электродов при выплавке стали, сократить длительность плавки, повысить качество стали, уменьшить расход раскислителей и легирующих.

Изобретение относится к железнодорожному подвижному составу, в частности к ремонту старогодных боковых рам и надрессорных балок тележек грузовых вагонов. Сущность изобретения заключается в том, что деталь при поступлении в ремонт подвергается нагреву в температурном интервале Ac₁...Ас₃ диаграммы состояния железо-углерод с выдержкой при наибольшей температуре, необходимой для выравнивания последней по сечениям наиболее напряженных в эксплуатации зон, после чего осуществляют охлаждение детали на воздухе с ускоренным охлаждением упрочняемых зон со стороны поверхностей, находящихся под воздействием растягивающих рабочих напряжений, со скоростью 1...12 град/с до температуры смежных зон ниже 550°С с последующим самоотпуском за счет теплообмена со смежными зонами. Использование предлагаемого способа позволяет продлить гарантийный срок безотказной эксплуатации старогодных деталей до поступления в следующий плановый ремонт.

Изобретение относится к термической обработке изделий и может найти свое применение для поверхностной упрочняющей обработки окончательно изготовленных деталей из жаропрочных сплавов, работающих в условиях повышенных температур и знакопеременных нагрузок. Изобретение также может быть использовано при восстановлении и ремонте указанных деталей после эксплуатации их в составе изделия. Техническим результатом изобретения является одновременное качественное упрочнение всех поверхностей детали, повышение качества упрочнения и повышение производительности процесса упрочнения, обеспечение замкнутого цикла обработки. Технический результат достигается тем, что детали нагревают свыше 600°С, но ниже температур фазовых переходов, охлаждают жидкостью под давлением, а охлаждение производят жидкостью под давлением 8-10 атм в процессе свободного падения детали в кольцевом спрейере, причем угол наклона струй в кольцевом спрейере составляет от 0° до 45° и определяется в зависимости от размера и конфигурации детали опытным путем, а установка содержит электропечь, охлаждающую камеру со спрейерными решетками с отверстиями диаметром 0,7-1,0 мм, шагом 4-7 мм, соединенную с емкостью, механизм загрузки и выгрузки деталей, причем спрейер выполнен в виде полой регулируемой кольцевой конструкции, установлены электропечь тоннельного типа, системы фильтрации, охлаждения и контроля охлаждающей жидкости для обеспечения замкнутого цикла. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения. Для получения высокопрочных тонкостенных стальных изделий точных геометрических размеров путем термической обработки кольцевых изделий фиксируют n-е количество кольцевых изделий на стойке посадочного устройства. Устанавливают посадочное устройство с кольцевыми изделиями в нагревательной камере с безокислительной средой и нагревают их. Осуществляют термическую обработку кольцевых изделий из мартенситностареющей стали путем проведения цикла закалок и завершающего старения с выдержкой при температуре закалки или старения и охлаждения в камере или вне ее. Посадочное устройство для термической обработки кольцевых изделий выполнено с возможностью установки в нагревательной камере и содержит корпус с крышкой. В корпусе установлены основание и стойка в виде трубы, представляющие собой неразъемное соединение. На стойке установлено n-ое количество втулок с жестко зафиксированными на каждой из них кронштейнами, с площадками для установки кольцевых изделий. Для расположения кронштейнов со смещением на взаимно противоположных торцах каждой втулки выполнен паз и установочный элемент с возможностью фиксации в пазе последующей втулки. На основании выполнен выступ, на котором посредством паза закреплена нижняя втулка. Изобретение позволяет обеспечить стабильное получение геометрических размеров изделий при обеспечении заданного уровня механических свойств. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургическим способам переработки железистых кеков, содержащих цветные металлы, в частности никель и кобальт, и может быть использовано при утилизации побочных продуктов гидрометаллургии цветных металлов, в том числе отвальных, с возвратом в технологический передел ценных компонентов. Сущность изобретения заключается в том, что сернокислотную обработку влажного кека ведут в присутствии хлорида железа (III), который вводят в количестве 4,5-7,5 мас.% FeCl₃ по отношению к Fe ₂O₃ в пульпе. Затем проводят восстановление железа до двухвалентного состояния раствором сульфита натрия с концентрацией 150-260 г/л и массовым соотношением Fe₂ O₃:Na₂SO₃=(0,18-0,23):1 при одновременном осаждении железа в виде сульфита железа (II). Последний подвергают термолизу в режиме кипения в течение 0,5-1,5 ч с образованием гидратированного оксида железа (II), который отделяют фильтрацией от раствора, содержащего ионы цветных металлов, промывают и подвергают термообработке при 400-440°С в течение 0,5-1,5 ч с образованием оксида железа (III). Термолиз сульфита железа (II) может быть проведен под разрежением, при этом выделяющийся диоксид серы нейтрализуют содой с получением раствора сульфита натрия, который направляют на стадию восстановления железа. Раствор хлорида железа (III) может быть получен путем обработки части железистого кека в количестве 3,5-5,5 мас.% концентрированной соляной кислотой, взятой в стехиометрическом количестве по отношению к железу в кеке, обеспечивается увеличение степени извлечения цветных металлов из железистого кека до 96,5-98,5% при одновременном получении порошка оксида железа (III), обладающего пигментными свойствами, с пониженным содержанием примесей цветных металлов. Способ позволяет также упростить переработку кека. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, а именно к способу и устройству для вакуумного дугового переплава (ВДП). Устройство ВДП содержит печную камеру, расходуемый электрод, изготовленный из материала, подлежащего переплаву, внутри печной камеры и тигель внутри печной камеры. Тигель имеет стенку, которая образует емкость для накопления расплавленного материала от расходуемого электрода, по меньшей мере часть стенки профилирована для увеличения площади и механической стабилизации закраины по мере того, как закраина плавится снизу и нарастает сверху. В способе расходуемый электрод загружают в печную камеру над охлаждаемым тиглем, имеющим профилированную стенку, которая образует емкость для накопления расплавленного материала от расходуемого электрода, накапливают и охлаждают расплавленный материал для получения слитка с закраиной затвердевшего материала, образующейся около профилированной стенки тигля перед нижней границей затвердевающего материала. Изобретение позволяет предотвратить загрязнение расплава зонами всплесков и оксидных включений за счет стабилизации закраины слитка. 2 н. и 37 з.п.ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к способам извлечения металлов из содержащего их материала сорбцией. Способ включает извлечение благородных металлов из раствора в кислотно-окислительной смеси, сорбцией этих металлов вводимым в него сорбентом и сжигание сорбента. Сорбент вводят порциями, и масса каждой порции составляет 0,11-0,50 от общей массы вводимого сорбента. Порции вводят через период времени между началами вводов предыдущей и последующей порций, лежащий в интервале 0,14-0,86 от общего периода времени сорбции. Кроме того, порции сорбента вводят периодически, и число порций выбирают в диапазоне от 2 до 9. В результате увеличивается степень извлечения благородных металлов. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии вторичных цветных металлов, в частности к способам извлечения серебра из отходов - отработанных катализаторов и зол. Способ включает загрузку отходов в расплав смеси соды и буры, которые берут в соотношении: соды - в 2,0-3,5 раза больше массы оксидной составляющей исходного материала, а буры - 8-20% от массы соды. Плавку ведут при температуре 1120-1350°С с последующей выдержкой расплава не менее 15-20 минут. Затем проводят разделение продуктов плавки с извлечением серебра. Массу загружаемых отходов определяют в зависимости от содержания в них оксидной составляющей по формуле, мас. %: (11,5-16,7) МеО+0,5-1,0 Na₂B₂O₇+9SiO ₂, где (Me-Ca, Al, 2Na). Техническим результатом является практически полное извлечение серебра из отходов и снижение температуры плавки. 1 табл.

Изобретение касается способа предварительного восстановления частиц латерита в реакторе, предпочтительно с псевдоожиженным слоем, с получением на месте восстановительного газа путем добавления восстановительного агента, например углеродного материала, в камеру псевдоожиженного слоя, псевдоожижения слоя окислительным газом и поддержания в реакторе температуры, достаточной для частичного сгорания угля и образования восстановительной среды. Из псевдоожиженного слоя реактора извлекают кальцинированный продукт с содержанием углерода примерно 0,1%, причем композитный продукт содержит углерод в количестве от 1,0 до 1,5 мас.%. 6 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии титанокальциевого минерального сырья, в частности к кислотному разложению сфенового концентрата, и может быть использовано для получения диоксида титана и продуктов на его основе. Перед кислотной обработкой сфеновый концентрат подвергают механоактивации при интенсивности энергоподвода не менее 10 кДж/с на 1 кг концентрата в течение 5-30 мин. Возможно проведение механоактивации в среде углекислого газа при его расходе 0,2-0,8 моль/моль СаО. Обработку концентрата осуществляют 15-20% азотной кислотой при температуре окружающей среды и атмосферном давлении с переводом в раствор дополнительно титана. Полученную реакционную массу фильтруют с отделением кремнеземного остатка. Достигаемый технический результат заключается в повышении технологичности способа за счет снижения температуры кислотной обработки до температуры окружающей среды и ведения процесса при атмосферном давлении с обеспечением высокой степени извлечения титана и кальция в раствор. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам из алюминия системы алюминий-железо. Сплав может быть использован для изготовления фольги и тонких листов, применяемых для последующего изготовления упаковки в пищевой, фармакологической, косметической и других областях промышленности. Предложенные сплав и изделия, выполненные из него, содержат следующие компоненты, мас.%: железо 0,2-2,5, кремний 0,02-1,5, титан 0,001-0,08, никель и/или кобальт не более 0,15, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, включающей бор, углерод, ванадий не более 0,05, алюминий и примеси - остальное, при этом содержание в примесях каждого из следующих элементов: свинец, кадмий, натрий, кальций не превышает 0,03, а их сумма - 0,08. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и пластичности тонких листов и фольги из сплава системы алюминий-железо в отожженном состоянии, что в свою очередь позволяет расширить сортамент изготавливаемых изделий из этого сплава и снизить трудоемкость при изготовлении упаковочной тары. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам алюминотермического получения феррониобия. Предложен способ получения феррониобия (варианты). Способ включает стадийные загрузку и проплавление шихты, содержащей ниобиевый концентрат, натриевую селитру, известь, железную руду, алюминий и слив расплава продуктов плавки, при этом в качестве ниобиевого концентрата используют товарный ниобиевый концентрат, на первой стадии загружают шихту со скоростью 300-380 кг/м²мин, содержащую всю массу товарного ниобиевого концентрата и натриевой селитры, 30-70% железной руды от массы плавки, 20-80% извести от массы плавки и алюминий в количестве 0,85-0,99 от стехиометрически необходимого на восстановление элементов сплава феррониобия, на второй стадии загружают шихту в количестве 35-55% от массы пятиокиси ниобия в товарном ниобиевом концентрате первой стадии со скоростью 210-270 кг/м²мин, 30-70% железной руды от массы плавки, 20-80% извести от массы плавки и алюминий в количестве 1,6-2,0 от стехиометрически необходимого на восстановление элементов сплава феррониобия и перед сливом осуществляют выдержку расплава 0,1-0,6 времени проплавления шихты. Технический результат - повышение извлечения и повышение качества полученного сплава феррониобия. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к технологии финишной обработки прецизионных пар трения, преимущественно тел вращения, требующих высокого качества обработки и точных размеров, например, проходных пробок-калибров для измерения точных отверстий, плунжеров топливной аппаратуры, игл распылителей форсунок дизельных двигателей и аналогичных деталей. Способ включает операции обезжиривания, нанесения технологической жидкости и фрикционного латунирования. Перед фрикционным латунированием производят струйно-абразивную обработку поверхностей трения с суммарным расходом абразива на единицу поверхности обрабатываемой детали 0,06...0,07 г/мм². В результате гарантировано получение медесодержащей пленки на поверхностях трения при Ra0,04 мкм. 2 ил.

Изобретение относится к физико-химическим технологиям получения тепла, водорода и кислорода. Устройство имеет анодный цилиндрический диэлектрический стержень с нижним цилиндрическим приливом, на котором распложен анод, выполненный цилиндрическим, при этом анодный диэлектрический стержень имеет осевое отверстие и вставлен посредством резьбы в осевое отверстие крышки, которая вместе с анодом и анодным диэлектрическим стержнем вкручена посредством резьбы в корпус, катод имеет осевое отверстие и посредством резьбы вставлен в осевое отверстием катодного цилиндрического диэлектрического стержня, который вставлен посредством резьбы в нижнее осевое отверстие корпуса и центрирован с осевым отверстием катодного цилиндрического диэлектрического стержня с возможностью регулирования зазора между нижней торцевой поверхностью анодного диэлектрического стержня и верхней торцевой поверхностью катодного диэлектрического стержня, причем патрубок для выхода кислорода расположен в верхней части анодной полости, а анод и катод подсоединены к источнику питания. Технический эффект - повышение энергетических показателей устройства, уменьшение потерь тепла и вероятности взрыва при формировании плазмы в зоне катода. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к физико-химическим технологиям получения тепла, водорода и кислорода. Устройство содержит корпус, выполненный из диэлектрического материала, и крышку, также выполненную из диэлектрического материала. Анод выполнен плоским кольцевым без отверстий и установлен на диэлектрический цилиндрический прилив диэлектрического анодного стержня с осевым отверстием. Диэлектрический стержень вместе с плоским кольцевым анодом введен в осевое отверстие крышки посредством резьбы. Катод с осевым отверстием введен посредством резьбы в осевое отверстие катодного цилиндрического диэлектрического стержня. Катодный цилиндрический диэлектрический стержень вместе с катодом введен посредством резьбы в осевое отверстие в дне корпуса соосно с осевым отверстием анодного диэлектрического стержня. Зазор между диэлектрическим приливом анодного диэлектрического стержня и дном корпуса регулируется осевым перемещением анодного диэлектрического стержня посредством резьбы в осевом отверстии крышки. Анод и катод подсоединены к источнику питания. Технический эффект - повышение устойчивости технологического процесса и энергетических показателей устройства. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к работающему под давлением электролизеру. Электролизер содержит выдерживающий давление сосуд и блок электролитических ячеек, расположенный в выдерживающем давление сосуде и содержащий несколько объединенных в форме стопки электролитических ячеек. Электролитические ячейки содержат аноды и катоды, причем предусмотрена система циркуляции электролита для подвода анолита к анодам и для подвода католита к катодам. Блок электролитических ячеек окружен кожухом, герметизированным по отношению к внутренней части выдерживающего давление сосуда. Кожух блока электролитических ячеек вместе с выдерживающим давление сосудом образует по меньшей мере два отделенных друг от друга пространства, которые являются составной частью системы циркуляции электролита и которые ограничиваются кожухом по отношению к электролитическим ячейкам и выдерживающим давление сосудом по отношению к окружающей среде. Одно из отделенных друг от друга пространств является составной частью контура циркуляции анолита и другое из отделенных друг от друга пространств является составной частью контура циркуляции католита. Технический эффект - повышенная чистота газов и большой диапазон регулирования нагрузки. 2 н. и 40 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к химической технологии, в частности к технологии электрохимического синтеза гипохлорита натрия. Электролизер для получения гипохлорита натрия содержит прямоугольную ванну, нижнюю и верхнюю герметичные крышки, имеющие соответственно входной и выходной штуцеры. Электродный блок установлен в полости ванны между крышками с образованием входной камеры и выходной камеры, а электроды, включенные биполярно, отделены друг от друга имеющими с ними одинаковую высоту пористыми мембранами так, что отношение расстояний "катод-мембрана" и "мембрана-анод" выбраны из ряда 0,1-1,0. При этом блок электродов установлен в ванне с возможностью вертикального перемещения между крышками для установки объемов камер в соответствии с исходными характеристиками раствора хлорида натрия и режима электролиза. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.