Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области охраны окружающей среды, а именно к сорбентам для очистки питьевой воды от ионов тяжелых металлов и способам их получения. Предлагаемый сорбент для извлечения ионов тяжелых металлов из питьевой воды представляет собой дисперсную систему гидроксидов трехвалентного железа и двухвалентного металла. В качестве двухвалентного металла сорбент содержит магний в мольном соотношении магний: железо - 1:2÷1:2,2. Способ получения предлагаемого сорбента заключается в совместном соосаждении гидроксидов двухвалентного металла и трехвалентного железа, фильтрации (формировании осадка), сушке, грануляции и термической обработке осадка. Соосаждение гидроксидов проводят при рН=10-11, а термическую обработку – при температуре 210-270°С. Изобретение позволяет получить сорбент с высокой емкостью по ионам тяжелых металлов. 2 н. п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к сорбентам для хроматографии и может быть использовано для анализа и препаративной очистки оптически активных соединений. Сущность изобретения состоит в том, что разработан новый сорбент для разделения изомеров оптически активных соединений, который в качестве хирального селектора содержит макроциклический гликопептидный антибиотик эремомицин, ванкомицин, ристомицин А, тейкопланин или их агликоны. Разработан способ иммобилизации макроциклических гликопептидных антибиотиков, который заключается в том, что вначале силикагель в водном буферном растворе обрабатывают 3-глицидоксипропилтриалкоксисиланом, а затем в щелочном водном или водно-органическом растворе к силикагелю, модифицированному эпоксигруппами, прививается макроциклический гликопептидный антибиотик, выбранный из ряда: эремомицин, ристомицин А, ванкомицин, тейкопланин или их агликоны. Изобретение позволяет достичь более высоких значений энантиоселективности и упрощает способ получения. 2 н. и 8 з. п. ф-лы, 12-ил., 5 табл.

Изобретение относится к области рационального использования вторичных ресурсов агропромышленного комплекса. В способе получения пищевого сорбента из растительного сырья, включающем удаление балластных веществ из растительного сырья и сушку, в качестве растительного сырья используют плодовую оболочку семян подсолнечника, удаление балластных веществ из плодовой оболочки семян подсолнечника осуществляют путем экстракции при температуре 45-55°С растворителем, выбранным из ряда экстракционный бензин, петролейный эфир, нефрас, в течение 30-100 минут при соотношении плодовая оболочка семян подсолнечника - растворитель (1:5)-(1:20) с последующим отделением плодовой оболочки семян подсолнечника от раствора балластных веществ в растворителе отстаиванием, после чего в отделенную плодовую оболочку семян подсолнечника добавляют воду, полученную смесь выдерживают в течение 10-60 минут, подвергают замораживанию и выдержке при температуре (-4)-(-20)°С в течение 30-240 минут с последующим размораживанием при температуре 25-100°С, а сушку проводят при температуре 100-200°С. Изобретение позволяет получить эффективный сорбент для очистки темноокрашенных растительных масел. 1 табл.

Способ включает нанесение в водно-спиртовой среде на поверхность вспученного перлита и/или вермикулита слоя кремнийорганического соединения. В водно-спиртовом растворе октилтриэтоксисилана перемешивают гранулы вспученного перлита и/или вермикулита до гидролитической поликонденсации с образованием на поверхности гранул гидролитически устойчивой кремнийорганической пленки, после чего сорбент сушат в потоке теплого воздуха или естественным путем. Технический результат заключается в снижении энергоемкости процесса получения сорбента, в повышении степени проникновения кремнийорганического соединения в поры гранул вспученного перлита и/или вермикулита, увеличении степени плавучести сорбента, повышении его сорбционной емкости. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области производства гетерогенных катализаторов процессов жидкофазного окисления органических и/или неорганических, в том числе сернистых, соединений кислородом воздуха. Описан гетерогенный катализатор, содержащий активный компонент на полимерном носителе - полиэтилене или полипропилене, или полистироле, или другом полимере, который в качестве активного компонента содержит оксиды и/или гидрооксиды и/или шпинели металлов переменной валентности, и, дополнительно, модифицирующую добавку, в качестве которой используются органические основания и/или гетерополикислоты, и/или углеродсодержащий материал при следующем содержании компонентов катализатора, массовая доля в %: активный компонент 15-50; модифицирующая добавка 0,5-20; носитель остальное. Технический результат: получен катализатор с большей активностью. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способу и устройству для удаления катионов металлов, содержащихся в жидкости, в котором указанную жидкость приводят в контакт при температуре выше или равной 60°С с образующей хелаты ионообменной смолой, сформированной из полиазациклоалканов, привитых на носителе, причем до указанного контактирования упомянутую смолу подвергают кондиционированию при значении рН от 4 до 6. Изобретение позволяет эффективно удалять загрязнения из жидкости. 2 н. и 33 з. п. ф-лы, 9 ил., 9 табл.

Изобретение относится к очистке сточных вод производства фторсодержащих полимеров. Фторсодержащие эмульгаторы, в частности перфтороктановую кислоту, связывают анионообменными смолами. Названные эмульгаторы из анионита предложено количественно вымыть смешиваемым с водой органическим растворителем, содержащим небольшое количество аммиака и имеющим температуру кипения <150°С. Целесообразно отогнать содержащий аммиак растворитель и повторно использовать эмульгатор и аммиачный растворитель для элюирования. Изобретение позволяет повысить концентрацию эмульгатора в элюате. 4 з. п.ф-лы, 4 табл.

Изобретение предназначено для охлаждения сыпучих материалов наружным воздухом. Вихревой аппарат для охлаждения сыпучих материалов содержит приемный бункер, расположенный на верхнем воздухоподводящем коллекторе. Охлаждающий наружный воздух нагнетается по нижнему воздухоподающему коллектору, связанному с газоподающим устройством. Между воздухоподающим коллекторами расположена верхняя часть рабочей камеры, имеющая форму усеченного конуса с высотой, равной 1/3 общей высоты рабочей камеры, и углом при вершине, равным 60°. Под нижним воздухоподводящим коллектором расположена нижняя часть рабочей камеры, имеющая форму параболоида вращения, причем дно камеры выполнено вогнутым внутрь в виде торовой поверхности, внутри рабочей камеры расположена спираль. Вихревая камера содержит газоотвод, нижняя часть которого выполнена в виде усеченного конуса и разгрузочное устройство в виде осадочной камеры с перфорированной крышкой, расположенной над газоотводом. Изобретение позволяет увеличить эффективность охлаждения различных зерновых культур, снизить энергозатраты и уменьшить габариты устройства по высоте. 2 з. п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для тонкого измельчения и механической активации сыпучего материала. Измельчение осуществляют посредством ударного воздействия мелющими телами, обусловленного центробежными силами и при относительном взаимном вращении объема с мелющими телами и отражающей поверхности. Вращение осуществляют со скоростями, обусловливающими прижатие мелющих тел к отражающей поверхности, мелющие тела принудительно отрывают от упомянутой поверхности и обеспечивают их перемещение под действием сил инерции до момента превышения их центробежными силами. Устройство характеризуется тем, что боковая поверхность рабочего органа выполнена криволинейной формы, с остроугольной кромкой и с направляющей поверхностью для мелющих тел. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения. 2 с. и 40 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение предназначено для измельчения фракционных материалов. Энергопередающий элемент мельницы включает выступ, закрепленный на рабочей поверхности корпуса мельницы. Выступ энергопередающего элемента выполнен с двумя основаниями и одним из оснований выступ закреплен на рабочей поверхности корпуса мельницы. Диаметр описанной окружности этого основания составляет 1/30÷1/8 длины мельницы, другого основания - 1/60÷1/16 длины мельницы. Боковые поверхности выступа энергопередающего элемента выполнены криволинейными и вогнутыми внутрь тела последнего. Боковые поверхности выступа могут быть снабжены дополнительными выступами, которые размещены на расстоянии друг от друга, равном 1/3÷2/3 среднего диаметра мелющего тела. Изобретение позволяет уменьшить износ энергопередающего элемента и снизить его металлоемкость. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых на отсадочных машинах. Рабочая поверхность отсадочных машин состоит из отдельных элементов, закрепленных на раме. Для надрешетной разгрузки тяжелых фракций отдельные элементы установлены под углом к горизонту и выполнены из неперфорированных листов S-образной формы и собраны в виде U-образных ячеек. Технический результат - исключение подрешетной разгрузки тяжелой фракции, а также увеличение степени концентрации тяжелой фракции, и соответственно, улучшение качества концентрата. 3 ил.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых методом магнитной сепарации пульп, селективного разделения по магнитным свойствам тонкодисперсных сухих порошковых минеральных смесей. Техническим результатом является совмещение эффективного разрушения магнитных конгломератов и флокул с высокой селективностью магнитной сепарации пульп и тонкодисперсных сухих порошковых минеральных смесей. Сепаратор включает магнитную систему, выполненную из постоянных магнитов с возможностью их вращения с регулируемой частотой. Магнитная система выполнена из трех слоев постоянных магнитов, центрального - с магнитами в виде прямоугольных призм и дополнительных - с магнитами в виде усеченных призм и снабжен расположенной сбоку сепарационной камерой с подвижной заслонкой, разделяющей зону размагничивания и разрушения магнитных флокул от зоны дополнительной очистки и сепарации, с возможностью разделения минеральных смесей как в виде пульп, так и в сухом виде. 1 ил.

Изобретение относится к флотационному обогащению несульфидных руд, к получению флотационных реагентов-собирателей на основе жирных кислот. Флотационный собиратель для несульфидных руд получен на основе омыленной жирной кислоты. Перед омылением жирной кислоты ее нагревают до 70-75°С, и при перемешивании вводят в качестве регулятора полимеризации фенольный антиоксидант - Агидол-1 в количестве 0,5-5 мас.% После процесса омыления в полученный собиратель может быть добавлен алкилсульфат натрия в количестве 4-5 мас.%. Флотационый собиратель обладает высокоэффективной и высокоселективной флотацией несульфидных руд, преимущественно баритсодержащих. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для флотации материалов, и может быть использовано в металлургической, пищевой и других отраслях промышленности. Аэрационный узел содержит аэрационную трубу для подачи воздуха и установленный на ней конусовидный импеллер меньшим основанием вниз и сопряженный с меньшим основанием конуса цилиндр. Импеллер дополнительно содержит вторую ступень, которая представляет собой концентрическое кольцо с установленными на нем радиальными лопатками, вставленными в радиальные прорези верхнего основания нижней ступени, выполненного в виде глухого диска. В нижней трети конуса в межлопастном пространстве и сопряженном с ним цилиндре выполнены вертикальные прорези, образующие "корону". Радиальные лопатки нижней ступени, описанная боковая поверхность которых представляет собой усеченную коническую поверхность, установлены перпендикулярно поверхности конуса. Технический результат - повышение качества аэрации пульпы, снижение энергозатрат на аэрирование и стабилизация процесса флотации. 1 ил.

Изобретение относится к народному хозяйству, например, сельскому, мясной, молочной перерабатывающей промышленности, местам общественного пользования и др., конкретно к устройствам и приспособлениям, превращающим растворы дезинфицирующих, дезинсектицирующих, дезодорирующих и др. веществ в частицы аэродинамической системы закрытого помещения. Задачей изобретения является обеспечение возможности применения его при обработках животных аэрозолями растворов одного или нескольких составов, дезинфекциях, дезинсекциях, дезодорации воздуха помещения. Поставленная задача достигается тем, что устройство имеет электродвигатель с верхним малооборотистым, нижним высокооборотистым валом, несущим крыльчатку-ветродуйку, обеспечивающую рассеивание растворов из емкостей по эжекторному типу по горизонту, ступенчато или касательно-ступенчато, что обеспечивается шарнирным соединением емкостей с устройством. Техническим результатом изобретения является рассеивание раствора одного или нескольких составов в автоматическом режиме без присутствия человека в эжекторном режиме. 2 ил.

Изобретение относится к строительству, и может быть использовано для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность труб при прокладке труб больших диаметров. Сущность изобретения заключается в том, что покрытие наносят с помощью вращающейся центробежной головки, в которой смесь из корпуса-емкости с цементно-песчаной смесью выдавливается через отверстия в стенке емкости по трубкам наружу. Из открытых концов трубок, размещенных попарно и загнутых навстречу друг другу, смесь истекает так, что струи сталкиваются на стенке трубы, благодаря чему происходит дробление песчаных частичек, что приводит к увеличению их поверхности, в результате чего частицы, и крупные, и мелкие соединяются очень прочно, и получается высокопрочная, устойчивая к истиранию поверхность, приближающаяся по прочности к металлическому покрытию.

Изобретение относится к воздушным сепараторам, широко применяющимся для очистки зерна от легких примесей на зерноперерабатывающих предприятиях и пунктах послеуборочной обработки зерна в хозяйствах. Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов включает цилиндрический корпус с расположенной в верхней части корпуса и коаксиально ему подготовительной камерой, образованной группой концентрических полых цилиндров, образующих ступенчатую поверхность с кольцевыми щелевыми зазорами, расположенную внутри нее вставку, состоящую из двух жестко соединенных между собой частей, установленных с возможностью вертикального перемещения, нижняя часть вставки выполнена в виде усеченного конуса, расположенного большим основанием вниз, сопряженного с пневмосепарирующим каналом, ограниченным воздухораспределительной сеткой, входной патрубок, соединенный тангенциально с подготовительной камерой, приемник легких примесей, расположенный в корпусе под подготовительной камерой и соединенный с вентилятором, приемник основной фракции зерна, расположенный в нижней части корпуса. При этом подготовительная камера заключена в вертикальный цилиндрический кожух, образующий ее наружную поверхность и в своей нижней части щелевой зазор с большим основанием усеченного конуса вставки, а в верхней части снабженный крышкой, имеющей центральное отверстие и к которой закреплен верхний полый цилиндр подготовительной камеры, ступенчатая поверхность которой образует ее внутреннюю поверхность и выполнена сужающейся вниз. Верхняя часть вставки выполнена в виде цилиндра, установленного в колпаке цилиндрического корпуса устройства. Технический результат - повышение эффективности очистки зерна и уменьшение поперечного габаритного размера пневмосепарирующего устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области очистки магистральных трубопроводов и может быть использовано как для очистки трубопроводов, так и для диагностики их состояния в процессе эксплуатации в качестве устройства для первичного пропуска и подтверждения проходимости ранее не очищавшихся трубопроводов. Устройство содержит трубчатый корпус, снабженный манжетами, между которыми установлены центраторы, каждый из которых представляет собой расположенные равномерно по окружности трубчатого корпуса двуплечие рычаги, ось вращения которых укреплена на внешней части трубчатого корпуса. Длинное плечо рычагов снабжено колесом и установлено под углом к оси трубчатого корпуса, а короткое плечо расположено внутри последнего и снабжено подпружиненным роликом. Устройство беспрепятственно проходит в магистральном трубопроводе за счет того, что в процессе перемещения оно не отклоняется от оси магистрального трубопровода. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к системам калибров валков для реализации строенной прокатки-разделения с продольным разделением раската в потоке стана, и может быть использовано, преимущественно, на реверсивных обжимных, заготовочных и крупносортных прокатных станах. Задача изобретения - снижение расхода валков. Система калибров содержит черновой, промежуточный и чистовой трехручьевые калибры, врезанные в рабочие валки. Черновой трехручьевой калибр выполнен в виде строенных овалов, врезанных в валки по их большим осям. Промежуточный трехручьевой калибр выполнен в виде строенных ромбов, врезанных по их большим диагоналям. Чистовой трехручьевой калибр выполнен в виде строенных диагональных квадратов. Отношение ширины чистового калибра к ширине промежуточного калибра равно 1,05...1,10. Отношение ширины чернового, промежуточного и чистового калибров к ширине центрального ручья регламентировано. Изобретение обеспечивает уменьшение износа элементов калибров, формирующих строенный раскат, на всех стадиях процесса, увеличение выхода годного за счет предупреждения образования трещин, вызванного температурными напряжениями на поверхности раската при обеспечении надежного разделения и высокой точности геометрических параметров поперечного сечения заготовок. 1 ил.

Изобретение относится к способу производства передельных труб из низкопластичной стали с содержанием бора 1,3-1,8%. Способ производства передельных труб из низкопластичной стали с содержанием бора 1,3-1,8% включает сверловку слитков электрошлакового переплава (ЭШП), нагрев их до температуры пластичности, прошивку в прошивном стане в гильзы, прокатку на пилигримовом стане в трубы заготовки, охлаждение, ремонт, порезку труб-заготовок на два крата-заготовки, нагрев кратов-заготовок до температуры пластичности, прошивку-раскатку в прошивном стане и прокатку передельных труб на пилигримовом стане, при этом слитки ЭШП диаметром 460-480 мм сверлят с донного конца на длину L=Н-В, где Н - высота слитка, мм; В - недосверленная часть слитка, равная 100-120 мм, выдерживают при температуре 450-500°С на колосниках методической печи без кантовки в течение 90-120 минут, нагревают до температуры 800-850°С со скоростью 1,8-2,0°С в минуту, затем нагревают до температуры пластичности 1050-1090°С со скоростью 2,1-2,2°С в минуту с кантовкой через 15-20 минут и выдерживают при данной температуре в течение 70-80 минут с кантовкой на угол 180° через 10-15 минут. Изобретение обеспечивает совершенствование нового технологического процесса производства передельных труб, снижение доли технологических отходов, повышение качества, снижение стоимости конечной продукции. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к инструменту для периодической прокатки конусных длинномерных полых металлических изделий горячей прокаткой из цилиндрических труб на пилигримовых установках с уменьшением диаметра и толщины стенки от одного конца к другому. Валок для периодической прокатки конусных длинномерных полых металлических изделий содержит по окружности бочки ручей круглого поперечного сечения с выпусками, длина которого составлена из последовательно расположенных бойка, образованного радиусом гребня валка увеличивающейся длины, с постоянными углами поперечного выпуска на одной трети протяженности бойка, а на остальной части плавно уменьшающимися до значения выпусков полирующего участка, при этом радиус гребня валка в конце участка с постоянной величиной поперечного выпуска составляет 1,3 радиуса гребня его начала, полирующего участка, имеющего постоянный радиус гребня валка, переходного - угла продольного выпуска и холостого участков, при этом круглый переменный калибр с поперечными выпусками расположен по винтовой линии на цилиндрической поверхности идеального диаметра валка, а число шагов винтовой линии определяется из выражения n=(Lsin)/(27R _к)+В+B₁, где L - длина конусного изделия, мм; R_k - катающий радиус валка, мм; - угол наклона оси калибра к оси валка, град; В - длина холостого участка на входе, равная (0,20-0,25)n; B₁ - длина холостого участка на выходе, равная (0,10-0,15)n, полукалибр на верхнем валке выполнен с левосторонним, а на нижнем с правосторонним направлением винтовой линии или наоборот, а полукалибр валка выполнен полукруглым с поперечными тангенциальными или овальными выпусками с углами 30-32°, величины которых имеют постоянное значение на центральном угле 30-35°, а затем плавно уменьшаются к выходному сечению до 20-18°. Изобретение обеспечивает возможность изготовления путем горячей прокатки конусных длинномерных полых металлических изделий из цилиндрических труб на пилигримовых установках с уменьшением диаметра и толщины стенки от одного конца к другому, имеющих запас прочности при значительном снижении их веса, а также снижение их стоимости. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к сортопрокатному производству и может быть использовано на сортовых, заготовочных и листовых станах. Выводная валковая арматура прокатного стана включает закрепленные на арматурном брусе выводные линейки и установленные между ними на арматурном или проводковом брусьях выводные проводки с жестко закрепленными на них упорами, каждый из которых взаимодействует с рабочей поверхностью соответствующей выводной линейки, каждый упор проводки выполнен регулируемым по длине посредством собственного винтового механизма. Изобретение обеспечивает воздействие на пяту проводки одного из регулируемых по длине упоров при прокатке, что исключает ее смещение вдоль арматурного бруса, способствуя тем самым сохранению величины зазоров между выводными линейками и проводкой, за счет чего обеспечивается постоянство контакта с валком носка выводной проводки по всей ее ширине и достигается надежность и безопасность работы выводной арматуры. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам прессования профилей из сплавов на основе алюминия и конструкциям прессового инструмента. Способ включает получение заготовки, нагрев, горячее прессование путем выдавливания заготовки через матрицу и последующую термообработку профиля. В процессе выдавливания заготовку в верхней части матрицы дополнительно подвергают сдвиговым деформациям за счет закручивания её на угол от 40 до 50° к оси матрицы. Матрица содержит деформирующий конус, рабочий поясок прямоугольной формы и выходной участок. Деформирующий конус выполнен с двумя винтовыми выступами, имеющими форму трапеции. Верхнее основание трапеции выполнено равным длине прямоугольника рабочего пояска, а нижнее основание составляет 1,5-2 частей этой длины. Угол поворота верхнего сечения выступа относительно нижнего сечения составляет 40-50° к оси матрицы. В долевом сечении выступы имеют форму параболы. В результате обеспечивается создание способа прессования, позволяющего получать прямоугольные профили из алюминиевых сплавов, обладающие повышенными механическими характеристиками, низкой анизотропией свойства, и матрицы, позволяющей реализовать данный способ. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для получения разверток конических патрубков с наклонным срезом. Способ включает определение образующих развертки и ее построение. При этом любую искомую образующую развертки определяют как сумму образующей, полученной измерением на первичной модели патрубка, и приращения на фронтальной проекции патрубка, свернутого в трехмерном моделлере из предварительной развертки. Предварительная развертка строится по образующим, измеренным на первичной модели. Стыковую часть развертки формируют двумя пересекающимися кривыми, проведенными через верхние точки соответствующих образующих. Расширяются технологические возможности способа за счет получения разверток любой толщины и под любым углом среза. 7 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к отделке полосового проката, и может быть использовано при правке стальных полос с периодическими продольными гофрами. Способ включает многократный упругопластический знакопеременный продольный изгиб полосы с одновременным ее поперечным изгибом за счет увеличения прогиба краевых по ширине полосы участков в сравнении с ее средней частью. Величину прогиба краевых участков делают больше величины прогиба средней части при первом изгибе, а при каждом последующем изгибе меньше, чем при предыдущем, при этом величину продольных изгибов последовательно уменьшают по ходу правки от заданной до нуля. Уменьшается износ роликов при обеспечении качественной правки. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения деталей из листовых заготовок с переменной толщиной стенки. Устройство для штамповки содержит матрицу и секционный пуансон. При этом оно дополнительно содержит опору, размещенную над матрицей, между матрицей и опорой установлена прокладка с возможностью ее замены. На центральном пуансоне по оси выполнена выемка, в которой установлена буферная прокладка с перекрывающей ее заглушкой или фильерой, обеспечивающей требуемое сопротивление процессу истечения через нее буферной прокладки. Достигается возможность штамповать крупногабаритные детали с высокой точностью. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ изготовления оболочек оживальной формы путем многопереходной давильной обработки листовой заготовки, установленной на вращающейся оправе при продольном перемещении давильного инструмента, установленного с зазором относительно последней, в котором величина зазора между давильным инструментом и оправой для любой точки профиля оболочки корректируется на величину, определяемую по представленной в формуле изобретения зависимости, с учетом корректировок, рассчитанных на первой оболочке. Достигается снижение разнотолщинности стенок изготавливаемых оболочек, повышение точности изготовления, снижение веса оболочки. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Устройство для вытяжки листовых изделий содержит корпус с крышкой, размещенные в нем пуансон, матрицу и нижний прижим, установленные соосно, и верхний прижим. Верхний прижим выполнен в виде тарельчатой пружины и установлен соосно пуансону. Под крышкой установлено направляющее кольцо с упорами, действующими на верхний прижим. В крышке выполнены гнезда, в которых установлены элементы, подпружинивающие упоры, а крышка установлена с возможностью поворота. При этом между верхним прижимом и упорами может быть установлено нажимное кольцо. Упоры могут быть выполнены в виде роликов. Устройство может дополнительно содержать привод шагового перемещения. Достигается упрощение конструкции. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении герметизирующих оболочек (лейнеров) из коррозионностойких сталей для металлопластиковых емкостей (баллонов) высокого давления. По отдельности изготавливают металлические выпуклые днища с цилиндрическим пояском и подкладное кольцо. Коэффициент теплового расширения подкладного кольца больше, чем коэффициент теплового расширения днищ, а его наружный диаметр имеет размер, обеспечивающий плотную посадку на него днищ при комнатной температуре. Подкладное кольцо вместе с днищами в предварительно собранном виде охлаждают до криогенной температуры. В охлажденном состоянии днища надвигают на подкладное кольцо до соприкосновения цилиндрических поясков днищ. Полученную сборку нагревают до комнатной температуры, обеспечивая плотную посадку подкладного кольца в цилиндрических поясках днищ. Затем производят сварку днищ по стыку полученной сборки, после чего подкладное кольцо удаляют химическим фрезерованием. В результате обеспечивается упрощение технологии изготовления и улучшение массовых характеристик полученных оболочек. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упроугодеформирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах. Способ изготовления упругопористого нетканого проволочного материала из металлической проволоки включает получение изделий заданных формы, размеров и массы путем формирования заготовки в виде однородной упругопористой металлической основы из предварительно зигованной и дозированной проволоки, свитой в спираль, растянутой и уложенной в заготовку, сформированную вокруг центрального стержня, с последующим холодным прессованием полученной заготовки в пресс-форме, при этом при формировании заготовки дополнительно используют пару резьбовых втулок с иглами, спиральную пружину и дополнительное укороченное центральное тело, на укороченное центральное тело устанавливают спиральную пружину и резьбовые втулки с иглами, ковриком из проволочной спирали обматывают полученную из однородной упругопористой металлической основы заготовку, вытесняют укороченное центральное тело центральным стержнем, прошивая иглами коврик, удаляют центральный стержень и сжавшуюся спиральную пружину, вновь устанавливают центральный стержень и прессуют заготовку в пресс-форме. Изобретение обеспечивает работоспособность готового изделия на растяжение. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении горячей объемной штамповкой поковок с отростками, в частности вилок и поворотных кулаков. Производят осадку заготовки, формирование полуфабриката и окончательную штамповку. В процессе осадки перемещают металл за торец заготовки и формируют отростки. Длина этих отростков составляет 0,1-1,2 длины окончательно отштампованных отростков. Ширина и толщина указанных отростков составляют 0,2-1,0 соответственно ширины и толщины окончательно отштампованных отростков. В результате обеспечивается экономия металла. 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывному литью металлов при переходных режимах литья. Технический результат – увеличение выхода годных слябов за счет компенсации ширины переходного сляба, образующегося при замене разливочного стакана. Способ непрерывного литья металлов включает подачу металла в кристаллизатор из промежуточного ковша через разливочный стакан, замену стакана в процессе разливки, вытягивание из кристаллизатора слитка с переменной скоростью, охлаждение металла в процессе его затвердевания в зоне вторичного охлаждения. Перед заменой стакана за время, равное 0,04...0,15 времени полного затвердевания слитка, производят увеличение скорости вытягивания слитка на величину , равную 0,07...0,3 рабочей скорости, и вытягивают слиток на этой скорости до момента замены стакана. После замены разливочного стакана увеличивают скорость вытягивания слитка до величины рабочей скорости. Последующее увеличение скорости вытягивания слитка после замены разливочного стакана можно производить с повышенным темпом набора скорости на величину 30...50% по сравнению с обычным темпом набора скорости после замены стакана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Использование: получение быстроохлажденного магнитного сплава для изготовления нанокомпозитных магнитов и магнитов на связке, применяемых в электродвигателях, датчиках и т.п. Способ получения быстроотвержденного сплава для нанокомпозитного магнита включает получение расплава и формирование быстроотвержденного сплава. Расплав имеет состав, представленный общей формулой (Fe_1-m T_m)_100-x-y-zQ_xR_y M_z, где Т представляет собой Со и/или Ni; Q представляет собой В и/или С; R - редкоземельный элемент; М выбран из Al, Si, Ti, V, Cr, Mn, Cu, Zn, Ga, Zr, Nb, Mo, Ag, Hf, Ta, W, Pt, Au и Pb, при этом мольные доли x, y, z и m удовлетворяют следующим неравенствам: 10 ат.% х 35 ат.%; 2 ат.% y 10 ат.%; 0 ат.% z 10 ат.% и 0 m 0,5. На стадии формирования быстроотвержденного сплава расплав выливают на направляющий элемент, направляющая поверхность которого образует угол наклона по отношению к горизонтальной плоскости, и подают расплав, стекающий по направляющей поверхности, через отверстие по меньшей мере одного канала разливки на контактный участок поверхности охлаждающего валка. Техническим результатом изобретения является получение равномерной структуры магнитного сплава. 10 н. и 23 з.п.ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к оптическим методам контроля технологических параметров установки непрерывной разливки стали (УНРС). Технический результат - увеличение функциональных возможностей способа контроля параметров непрерывной разливки стали за счет обеспечения измерения температурного поля боковой поверхности непрерывнолитой заготовки (НЗ) и величины выпучивания (НЗ) под действием ферростатического давления. Способ контроля технологических параметров (УНРС) включает непрерывную покадровую регистрацию излучения участка поверхности (НЗ), преобразование сигналов в цифровую форму, сравнение нескольких последовательных кадров, расчет мгновенного перемещения поля излучения поверхности заготовки, определение текущей длины заготовки путем суммирования мгновенных перемещений в требуемом временном интервале. Оптический измеритель устанавливают в районе секций вторичного охлаждения УНРС и ориентируют на широкую грань заготовки, регистрируют изображение поверхности в трех диапазонах длин волн: 1-2, 2-3, 3-4 и по известной зависимости Вина-Планка получают поле температур поверхности (НЗ). Рассчитывают мгновенное перемещение температурного поля литой заготовки в двух направлениях: по краю и по центру заготовки, определяют величину выпучивания заготовки по определенной зависимости. Оптический измеритель содержит корпус и последовательно расположенные в нем объектив, координатно-чувствительный фотоприемник, блок аналого-цифровой обработки, блок управления и отдельно расположенный компьютер, предназначенный для архивации и визуализации данных. За объективом установлена призма, за которой расположены три координатно-чувствительных фотоприемника, чувствительных к разным интервалам длин волн. Выход каждого фотоприемника соединен с входом блока аналого-цифровой обработки. Выход блока аналого-цифровой обработки соединен с входом блока управления, соединенного с компьютером. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению пористых конструкционных материалов. Может применяться для изготовления фильтров для очистки жидкостей и газов, теплообменных элементов, основы для каталитических устройств и т.п. Пористый материал содержит ориентированные случайным образом и соединенные между собой в точках контакта металлические волокна. При этом волокна насеяны неравномерно с образованием рельефного пористого материала. Способ получения материала включает насев металлических волокон через отверстия вибрирующего сита на подложку с образованием пористой заготовки и ее спекание. Подложку размещают на платформе. Вибрирующее сито и/или платформа перемещаются в горизонтальной плоскости. Техническим результатом является получение изделия неправильной геометрической формы поперечного сечения. 2 н. и 20 з.п. ф-лы.

Способ может быть использован для получения порошковых материалов и суспензий, используемых в медицине, фармакологии и других областях. Вещество испаряют гигантским импульсом лазерного излучения с удельной энергией более 10⁹ Вт/см², обеспечивающей ионизацию испаряемого вещества, и длительностью менее 10 ^-8 сек. Испаряемое вещество перемещают в фокальной плоскости относительно точки фокуса лазерного излучения. Полученные пары конденсируют в оптически прозрачной жидкости. Перемещение испаряемого вещества осуществляют хаотически или по дискретной траектории. Обеспечивается повышение эффективности процесса и снижение коагуляции дисперсных порошков. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошков электропроводные материалов. Предложенное устройство, содержащее диэлектрический сосуд с отверстием в нижней части для подачи в него рабочей жидкости, дополнительное днище из диэлектрического материала, выполненное из параллельных прутков или призм, пластинчатые электроды, подключенные к генератору электрических импульсов, согласно изобретению для уменьшения напряжения пробоя межэлектродного промежутка содержит три пластинчатых электрода, подключенных к генератору импульсов параллельно, и снабжено подвижными диэлектрическими шторками, закрывающими электроды, для регулирования плотности тока, причем средний электрод является катодом, а крайние - расходуемыми анодами. Обеспечивается повышение производительности, снижение удельных энергозатрат, повышение стабильности процесса. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области деревообработки, изготовлению мебели. Способ включает обтачивание заготовок на токарном станке. Для упрощения производства и снижения трудозатрат обтачивают по первому заданному контуру одновременно четыре заготовки, имеющие квадратное сечение и прижатые друг к другу с образованием составной заготовки квадратного сечения. Затем заготовки разворачивают на 180° и обтачивают по второму заданному контуру до достижения желаемой формы детали. 3 ил.

Изобретение относится к области станкостроения, ремонту буксовых проемов рамы боковой тележки грузового вагона в условиях вагонного депо. Станок содержит станину с горизонтальными направляющими, раму, жестко соединенную со станиной, ползун со шпиндельной головкой, в которой вертикально установлен шпиндель с фрезой, привод станка, привод вертикальной фрезы и устройство для позиционирования с прижимами для фиксации обрабатываемого изделия, установленное на раме. Для повышения производительности шпиндельная головка дополнительно снабжена двумя параллельными горизонтальными шпинделями с приводом, причем на каждом горизонтальном шпинделе с противоположных сторон ползуна установлено по одной фрезе. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство, содержащее раму, привод, барабан, механизм резки с подвижным ножом, механизм фиксации исходного положения лезвия ножа относительно барабана и накопитель. При этом оно снабжено механизмами блокировки положения вала привода подвижного ножа, дискретного углового привода вала подвижного ножа и изменения длины заготовок гофрокартона при непрерывной подаче, выполненным в виде винтовой пары, гайка которой шарнирно соединена с рамой, а винт шарниром связан с двуплечим рычагом, ось качания которого совмещена с осью вращения барабана. Второе плечо названного механизма кинематически связано тягой с Т-образным шатуном привода механизма резки, один конец шатуна соединен с кривошипом на цапфе барабана, а другой конец шатуна смонтирован на тяге, соединенной с качающимся звеном трехплечего рычага механизма дискретного углового привода вала подвижного ножа, размещенного с возможностью углового качания на оси вращения взаимно соединенных тормозного барабана и ведущей шестерни, находящейся в зацеплении с ведомой шестерней на конце вала привода механизма резки. При этом в тормозном барабане смонтирована пара взаимно подпружиненных тормозных колодок, тягами кинематически связанными с концами диаметрально ориентированных плеч трехплечего рычага, на другом конце вала привода механизма резки смонтирован его механизм блокировки, выполненный в виде тормозного барабана, размещенного на раме, в полости барабана смонтирована пара взаимно подпружиненных тормозных колодок, тягами кинематически связанными с концами двуплечего рычага, размещенного соосно геометрической оси вала привода механизма резки. При этом упомянутый вал имеет рычаг механизма фиксации исходного положения лезвия ножа, соединенный тягой с двуплечим рычагом, свободный конец которого имеет ролик, периодически взаимодействующий с упором рамы, а ось поворота двуплечего рычага механизма фиксации размещена на кронштейне полого вала ножедержателя, смонтированного посредством резьбовых шпилек на полом валу. При этом в пазу ножедержателя с возможностью демонтажа смонтирован нож в виде сменной стандартной линейки для поперечной резки гофрокартона, полый вал ножедержателя размещен соосно на валу привода механизма резки с возможностью ограниченного вращения и с ним связан посредством пакета упругих элементов. Предложенное решение обеспечивает повышение производительности, эксплуатационной надежности, качества реза и точности длины отрезаемых заготовок. 1 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, производству зубчатых колес. Способ осуществляют по методу обкатывания, воспроизводящему зацепление пары зубчатых колес, при котором одному элементу, обрабатываемому колесу, сообщают вращательное движение, а другому - круглому сборному комплектному долбяку, состоящему из двух соосно установленных верхней и нижней частей с возможностью их поворота относительно друг друга на некоторый угол, демонтажа и раздельной переточки, сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения, реализующие схему разделения срезаемых слоев. Для повышения стабильности параметров нарезаемых зубчатых колес после каждой переточки производят взаимный поворот частей на угол _в, определяемый по приведенной формуле. При этом угол _В устанавливают по лимбу, принадлежащему эксцентриковому штифту-фиксатору, расположенному между упомянутыми частями, где соосно размещены две разъемные шайбы с внутренним диаметром, равным посадочному диаметру частей, в одной из которых завальцован с возможностью поворота упомянутый эксцентриковый штифт-фиксатор с лимбом, входящий в радиальный паз, выполненный в другой шайбе. При этом шайбы приклеивают к новым неизношенным частям при совпадении осей зубьев. 7 ил.

Изобретение относится к области технологии машиностроения, производству зубчатых колес. Способ осуществляют по методу обкатывания, воспроизводящему зацепление пары зубчатых колес, при котором одному элементу - обрабатываемому колесу, сообщают вращательное движение, а другому - круглому сборному комплектному долбяку, состоящему из двух соосно установленных верхней и нижней частей с возможностью демононтажа и раздельной переточки, сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения, реализующие схему разделения срезаемых слоев. Для повышения стабильности параметров нарезаемых колес верхнюю часть используют для окончательного профилирования зубьев колеса, а нижнюю часть - для предварительного, причем последнюю перешлифовывают так, чтобы срезаемый слой был разделен между частями в заранее заданном отношении. При этом между частями установлены две разъемные шайбы с внутренним диаметром, равным посадочному диаметру частей, в одной из которых запрессован штифт-фиксатор, входящий в отверстие, выполненное в другой шайбе, при этом шайбы приклеивают к частям в процессе сборки и установки осей зубьев частей в одной продольной плоскости. 4 ил.

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке металлов и может быть использовано при формировании сложнофасонных микрообъектов, например микроинструментария для нейрохирургии. Способ электрохимического микроформирования микрообъектов за счет анодного растворения заготовки электродом-инструментом характеризуется тем, что величину зазора выбирают на один, два порядка меньше самого минимального размера формируемого геометрического элемента микрообъекта. Микроформирование проводят в пленке низкоконцентрированных пассивирующих электролитов с дозированием энергии, обеспечивающим сохранение фазового агрегатного состояния электролита. При этом дозирование энергии осуществляется посредством применения импульсного напряжения с крутыми передними и задними фронтами, составляющими не более 1% от длительности всего импульса. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности микроформирования на сверхмалых межэлектродных зазорах с точностью обработки 0,005-0,01 мм с качеством поверхность Ra 01 мкм микроэлементов с размерами менее 0,5 мм. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электроэнергетики и может быть использовано в энергетической системе изделия военной техники, работающего в качестве источника питания собственных нужд, и ручной электродуговой сварки при выполнении ремонта в полевых условиях. Техническим результатом является улучшение зажигания электрической сварочной дуги при сварке на малом сварочном токе. Генератор постоянного тока содержит обмотку независимого возбуждения, питаемую от самостоятельного регулируемого источника, и сериесную обмотку, выполненную последовательно с дугой, обратную связь по току возбуждения генератора, датчик обратной связи по напряжению на нагрузке и установленный на выходе регулятора источника логический элемент “ИЛИ”, к которому подключены обе обратные связи. В генератор постоянного тока введены конденсаторная батарея и коммутационный блок с тремя входами и двумя выходами. Один из входов подключен к регулируемому источнику питания, другой - к конденсаторной батарее, а третий - к датчику обратной связи по напряжению на нагрузке. Один из выходов коммутационного блока подключен к конденсаторной батарее, а другой выход - к независимой обмотке возбуждения. 1 ил.

Изобретение может быть использовано при восстановлении или упрочнении электродуговой наплавкой изношенных деталей или изготовлении новых деталей, работающих в условиях переменных, динамических нагрузок, а также в сочетании с повышенным износом и коррозией. По меньшей мере, на части детали получают покрытие путем электродуговой наплавки плавящимся электродом с образованием, по меньшей мере, одного слоя. Упомянутый слой образуют из предварительно заданных, чередующихся, по меньшей мере, в одном направлении зон с различными коэффициентами линейного расширения входящих в него металлов. По меньшей мере, одна из зон слоя содержит металл с коэффициентом линейного расширения меньшим коэффициента линейного расширения основного металла детали. Образование слоя осуществляют путем заплавления предварительно изготовленных канавок или наложением валиков. Изобретение позволяет повысить эксплуатационные свойства деталей за счет создания в детали заранее спроектированных благоприятных полей остаточных напряжений. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом, в частности, к устройству автоматической коррекции движения сварочной горелки и может найти применение в различных отраслях машиностроения. В устройстве выход генератора 1 синусоидальных колебаний соединен с первым входом мультиплексора 2. Выход импульсного генератора 3 соединен со входом счетчика 4 и одновибратора 5. Выход счетчика 4 соединен с вторым входом мультиплексора 2. Выход одновибратора 5 соединен с третьим входом мультиплексора 2. Первый выход мультиплексора 2 соединен с входом первого усилителя мощности 6 и первым входом первого триггера 7. Второй выход мультиплексора 2 соединен с входом второго усилителя мощности 8 и первым входом второго триггера 9 и входом первого инвертора 10. Третий выход мультиплексора 2 соединен с входом третьего усилителя мощности 11 и первым входом третьего триггера 12 и входом второго инвертора 13. Четвертый выход мультиплексора 2 соединен с входом четвертого усилителя мощности 14 и первым входом четвертого триггера 15. Выход первого усилителя мощности 6 соединен с входом первого излучателя 16. Выход второго усилителя мощности 8 соединен с входом второго излучателя 17. Выход третьего усилителя мощности 11 соединен с входом третьего излучателя 18. Выход четвертого усилителя мощности 14 соединен с входом четвертого излучателя 19. Выход первого датчика ультразвуковых колебаний 20 соединен с входом первого усилителя амплитуды 21, выход которого соединен с входом первого детектора 22, выход которого соединен с входом первого фильтра низкой частоты 23, выход которого соединен со вторым входом первого триггера 7. Выход второго датчика ультразвуковых колебаний 24 соединен с входом второго усилителя амплитуды 25, выход которого соединен с входом второго детектора 26, выход которого соединен с входом второго фильтра низкой частоты 27, выход которого соединен со вторым входом второго триггера 9. Выход третьего датчика ультразвуковых колебаний 28 соединен с входом третьего усилителя амплитуды 29, выход которого соединен с входом третьего детектора 30, выход которого соединен с входом третьего фильтра низкой частоты 31, выход которого соединен со вторым входом третьего триггера 12. Выход четвертого датчика ультразвуковых колебаний 32 соединен с входом четвертого усилителя амплитуды 33, выход которого соединен с входом четвертого детектора 34, выход которого соединен с входом четвертого фильтра низкой частоты 35, выход которого соединен со вторым входом четвертого триггера 15. Выход первого триггера 7 соединен с входом первого интегратора 36, выход которого соединен с первым входом усреднителя 37 и первым входом первого дифференциального усилителя 38. Выход второго триггера 9 соединен с входом второго интегратора 39 и с вторым входом блока первой аналоговой памяти 40 и вторым входом второго блока второй аналоговой памяти 41. Выход второго интегратора 39 соединен с вторым входом первого дифференциального усилителя 38 и вторым входом усреднителя 37, выход которого соединен с первым входом второго дифференциального усилителя 42. Выход датчика вылета электрода 43 соединен с первым входом первого сумматора 44, на второй вход которого подается сигнал с выхода задатчика высоты электрода 45. Выход первого сумматора 44 соединен с вторым входом второго дифференциального усилителя 42, выход которого подключен к первому входу первого блока аналоговой памяти 40, выход которого подключен к блоку управления приводом высоты электрода 46, выход которого подключен к приводу высоты электрода 47, который соединен со сварочной горелкой 48. Выход задатчика угла поворота 49 соединен с третьим входом первого дифференциального усилителя 38, выход которого соединен с первым входом второго блока аналоговой памяти 41, выход которого соединен с блоком управления 50 привода угла поворота сварочной горелки 48, выход которого соединен с приводом 51 угла поворота сварочной горелки, который соединен со сварочной горелкой 48. Выход третьего триггера 12 соединен с первым входом третьего интегратора 52. Выход четвертого триггера 15 подключен к первому входу четвертого интегратора 53, к второму входу третьего блока аналоговой памяти 54 и второму входу четвертого блока аналоговой памяти 55. Выход второго инвертора 13 соединен с вторым входом первого интегратора 36 и вторым входом второго интегратора 39. Выход первого инвертора 10 подключен к второму входу третьего интегратора 52 и второму входу четвертого интегратора 53, выход которого подключен к второму входу второго сумматора 56 и второму входу третьего дифференциального усилителя 57. Выход третьего интегратора 52 подключен к первому входу второго сумматора 56 и первому входу третьего дифференциального усилителя 57, выход которого подключен к первому входу четвертого блока аналоговой памяти 55, выход которого подключен к входу блока 58 управления приводом коррекции сварочной горелки поперек стыка, выход которого подключен к приводу 59 коррекции сварочной горелки поперек стыка, который соединен со сварочной горелкой 48. Выход второго сумматора 56 подключен к входу блока преобразования сигнала 60, выход которого подключен к первому входу третьего блока аналоговой памяти 54, выход которого подключен к первому входу усилителя с переменным коэффициентом усиления 61. Выход задатчика 62 подключен к второму входу усилителя с переменным коэффициентом усиления 61, выход которого подключен к блоку 63 управления колебателя 64, выход которого подключен к колебателю 64, который соединен со сварочной горелкой 48. Устройство обеспечивает качество сварного шва за счет более точного расположения электрода относительно стыка по высоте, амплитуде, углу наклона и величине смещения относительно стыка. 1 ил.

Изобретение может быть использовано для сварочной оснастки промышленных роботов. Сварочные клещи содержат шарнирно соединенные между собой два рычага, в которых закреплены электрододержатели с электродами. На электрододержателях жестко установлены кронштейны с закрепленными на них упорами. Кронштейны размещены с возможностью взаимодействия упомянутых упоров с рычагами сварочных клещей. Изобретение позволяет повысить динамику манипулирования клещами. Клещи имеют простую конструкцию, небольшие габариты и массу. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству двухслойных листов, состоящих из основного слоя из углеродистой, низколегированной или легированной стали и наплавленного слоя из коррозионно-стойкой стали, предназначенных для изготовления оборудования нефтеперерабатывающей, химической промышленности, а также других отраслей, где необходимо сочетание коррозионной стойкости с высокими механическими свойствами. Техническим результатом данного изобретения является повышение прочности и сплошности соединения слоев, качества поверхности плакирующего слоя при сохранении коррозионной стойкости и механических свойств двухслойных листов. Технический результат достигается тем, что в известном способе изготовления двухслойных горячекатаных листов с плакирующим слоем из коррозионно-стойкой стали, включающем получение двухслойных заготовок методом электрошлаковой наплавки, их последующую прокатку на листы, согласно изобретению электрошлаковую наплавку ведут расходуемыми электродами из коррозионно-стойкой стали, содержащей, мас.%: углерод 0,02-0,12; кремний 0,2-0,8; марганец 1,3-2,5; фосфор не более 0,040; сера - не более 0,015; хром 20-23; никель 10-14; ниобий - не более 1,5; азот - не более 0,04; железо и неизбежные примеси - остальное; при этом минимально допустимое содержание ниобия определяют в зависимости от содержания углерода в соответствии с выражением: (Nb)=10(С), где (Nb) - содержание ниобия в стали плакирующего слоя, мас.%, (С) - содержание углерода в стали плакирующего слоя, мас.%, нагрев двухслойных заготовок под прокатку проводят ступенчато: сначала в печи с температурой 650-1000° С, обеспечивая общее время пребывания в этой печи, включая нагрев и выдержку ₁ (мин), в соответствии с выражением: ₁ 0,1h, где h - толщина двухслойной заготовки, мм, затем производят нагрев заготовок до температуры 1160-1280° С вместе с печью, обеспечивая общее время нагрева и выдержки ₂ (мин), в соответствии с выражением: ₂ 0,9h, где h - толщина двухслойной заготовки, мм, в процессе прокатки проводят подстуживание раскатов от температуры 1070± 20° С до температуры 1030± 5° С, не деформируя металл в указанном интервале температур, а прокатку заканчивают при температурах не ниже 960° С. 1 табл.

Изобретение может быть использовано при получении композиционных материалов с особыми тепловыми свойствами с помощью энергии взрывчатых веществ. Составляют пакет из слоев алюминия и титана, сваривают его взрывом и отжигают. Отношение удельной массы заряда взрывчатого вещества к удельной массе алюминиевого слоя составляет 1,11-5,0. Используют заряд взрывчатого вещества со скоростью детонации, равной 2250-3300 м/с. Отжиг производят путем нагрева до температуры, превышающей температуру плавления алюминия в 1,06-1,14 раза в течение 0,5-2 часов с формированием при этом сплошной теплозащитной интерметаллидной прослойки. Последующее обжатие осуществляют стальными пуансонами на 20-50% толщины алюминиевого слоя и одновременной его кристаллизацией. Образование теплозащитной интерметаллидной прослойки оптимальной толщины в зоне соединения алюминия и титана с повышенным термическим сопротивлением обусловливает регламентируемый теплообмен между слоями алюминия и титана в полученном материале. 1 табл.

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к способам формирования поршневых колец из листовой стали. Способ включает химико-термическую обработку плоской заготовки по толщине со стороны формообразующей поверхности. При этом перед химико-термической обработкой проводят окисление плоской заготовки при температуре 300-400°С с последующей очисткой формообразующей поверхности. Химико-термическую обработку и формообразование осуществляют путем электролиза в ионных расплавах металлов с помощью гальванического процесса при температуре 700-1000°С с последующим шлифованием. В качестве ионного расплава используют эвтектическую смесь хлоридов лития и калия. Расплавленный алюминий в качестве легирующего элемента содержит до 3% хрома. Очистку формообразующей поверхности проводят с помощью механической обработки. В результате совмещения операций химико-термической обработки (нанесение покрытий) и формообразования происходит сокращение общей длительности процесса, формирование кольца с повышением износостойкости и самокомпенсация износа поршневого кольца в процессе эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для закрепления обрабатываемых деталей. Тиски содержат неподвижную губку и соединенную с ней с возможностью перемещения подвижную губку, средство для перемещения подвижной губки относительно неподвижной, соединенное с неподвижной губкой, винт и соединенную с ним ручку. Винт скреплен с подвижной губкой с возможностью вращения и взаимодействует со средством для перемещения подвижной губки. Средство для перемещения подвижной губки содержит корпус с двумя отверстиями, через которые проходит винт, и в нем последовательно расположенные на винте неподвижную, подвижные первую и вторую гайки и опорную шайбу, а также стопор и средства ограничения взаимного вращения гаек и средство обеспечения вращений опорной шайбы одновременно с винтом в одну сторону относительно второй гайки. Неподвижная гайка соединена с корпусом, стопор служит для блокировки выдвижения опорной шайбы из корпуса, винт выполнен с двумя лысками, а отверстия гаек выполнены с профилем, подобным и большим по размеру по отношению к профилю поперечного сечения винта. Технический результат – повышение надежности и упрощение конструкции. 5 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту для сборки и разборки резьбовых соединений. Ключ содержит головку, соединенную с рукояткой, во внутренней полости которой установлен регулирующий винт. Головка установлена с возможностью осевого вращения в герметичном кожухе, при этом между ними помещен эластомерный материал, взаимодействующий с поршнем, размещенным внутри полой рукоятки и соединенным с регулирующим винтом. На противоположном от головки конце поршня нанесено деление, считываемое относительно торца рукоятки. Технический результат – плавное регулирование крутящего момента. 2 ил.

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано в системах технического зрения для управления транспортными средствами типа робокаров, передвигающихся по непересекающимся трассам-ориентирам. Технический результат - повышение точности обработки изображений. Устройство согласно изобретению содержит оптический блок, формирователь видеосигналов, первый усилитель-преобразователь, введены линия задержки, тактовый генератор, второй усилитель-преобразователь, первый счетчик, второй счетчик, первый регистр, второй регистр, третий регистр, четвертый регистр и арифметико-логическое устройство. Выделение контуров изображения осуществляется последовательной обработкой строки изображения. При этом производится подсчет координат левого края светоконтрастной полосы, правого края светоконтрастной полосы и ее середины и сравнение полученных координат с аналогичными, полученными при предыдущем считывании. 4 ил.

Изобретение относится к области ручных инструментов, а именно к тормозным устройствам цепных пил. Устройство содержит установленную с возможностью поворота рукоятку управления, находящуюся в связи с ручным рабочим инструментом, например, с цепной пилой, заднюю ручку с дроссельным регулятором и выемкой ручки, находящейся ниже ручки, так что рукоятка управления при изменениях наклона пилы по отношению к предплечью оператора приводится в действие рукой или плечом оператора, в результате чего рукоятка управления через посредство передаточного механизма включает тормоз для прекращения перемещения цепи. Ось поворота рукоятки управления находится в связи с передней или нижней стороной выемки ручки. Технический результат – снижение риска повреждений при работе с инструментом. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к лесной промышленности и может использоваться для раскряжевки хлыстов на сортименты. Установка включает эстакаду со средством подачи древесного сырья, пильный узел, выполненный в виде маятниковых пильных блоков, установленных поочередно левого и правого исполнения, рольганг, поперечные транспортеры - сбрасыватели, лесонакопители для сортиментов и транспортер отходов. Средство подачи древесного сырья выполнено как универсальный манипулятор, у которого поворотная балка с оборудованием установлена на гидроподъемнике с возможностью изменения высоты ее расположения относительно поверхности земли, причем оба конца поворотной балки снабжены выдвижными телескопами, а захватно-срезающее устройство выполнено из двух захватно-срезающих головок, установленных на концах этих телескопов. Технический результат – увеличение производительности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к защите лесоматериала и изделий из дерева, в частности деревянных поддонов, которые подлежат использованию в сфере производства пищевых продуктов и их переработки. Описывается деревянный поддон, пропитанный защитным средством. Защитное средство представляет собой раствор сорбиновой кислоты и/или одной или нескольких ее солей в растворителе, выбранном из группы С ₂-С₄-алкандиол или из смеси из воды и С ₂-С₄-алкандиол. Кроме того, изобретение касается способа защиты деревянных поддонов от грибкового поражения посредством пропитки данным раствором. Технический результат – защита от нежелательного поражения плесневыми грибами, при этом отсутствует риск того, что сомнительные в отношении здоровья или запаха следы традиционных защитных средств лесоматериала попадут на пищевые продукты или их упаковку. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при получении заготовок древесины с различными заранее заданными свойствами. Описываются способ обработки древесных заготовок и устройство для его осуществления. Способ включает пропитку древесных заготовок модифицирующим раствором, сушку посредством прогревания в вакууме с одновременным прессованием, причем прогревание древесных заготовок осуществляют нагретыми до 200⁰С металлическими пластинами, установленными сверху и снизу от каждого слоя древесных заготовок, и ступенчатым увеличением усилия прессования от 0 до 10 мПа, находящимся в прямой корреляционной зависимости от роста температуры упомянутых металлических пластин и одновременным ступенчатым увеличением глубины вакуума до 43 кПа. Устройство содержит герметичную емкость, снабженную прижимной плитой с объемным приводом, расположенным в верхней части упомянутой герметичной емкости, средством для подачи модифицирующего раствора, средством для создания вакуума, средством для нагревания, причем объемный привод выполнен в виде нежесткого герметичного объемного элемента - сильфона, смонтированного над подвижной прижимной плитой. Технический результат заявляемого способа – получение сухих древесных заготовок заданной влажности с повышенной плотностью и необходимого качества. Технический результат устройства для осуществления заявляемого способа - упрощение конструкции. 2 н. и 2 з.п ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области производства плоских строительных конструкций, в частности производства бетонных и железобетонных изделий как в заводских условиях, так и в условиях строительной площадки. Техническим результатом является разработка устройства, в котором электромагнитные фиксаторы позволяют создать формы для изготовления изделий из бетонных смесей большой номенклатуры на простом поддоне из ферромагнитного материала с расположением источника электроэнергии под поддоном в одной точке. В форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей поддон из ферромагнитного материала и борта, связанные с ним посредством электромагнитных фиксаторов, электромагнитные фиксаторы состоят из трансформатора с разъемным магнитопроводом, причем одна часть магнитопровода с первичной обмоткой трансформатора расположена снизу поддона, а другая часть со вторичной обмоткой - сверху поддона и соединена с бортом, выпрямительного устройства, размещенного на борту, и электромагнитов постоянного тока, установленных в разных точках бортов, подключенных электрически через выпрямительное устройство к вторичной обмотке трансформатора. 3 ил.

Изобретение относится к производству строительных изделий из ячеистого бетона. Технический результат – повышение надежности линии. Линия содержит установленные в технологической последовательности пост приготовления ячеистобетонной массы, посты формовки ячеистобетонного массива. Посты включают поддон, разборную бортоснастку, на которой подвижно закреплены продольные и поперечные борта, пост резки ячеистобетонного массива, его автоклавной обработки и транспортирующее устройство для перемещения поддонов с массивом. Линия снабжена поризатором-раздатчиком, установленным между постами приготовления смеси и формования с возможностью перемещения между ними . Транспортирующее устройство для перемещения поддонов с массивом выполнено в виде захвата-манипулятора, закрепленного на кран-балке, с возможностью перемещения от постов формовки до поста резки. Поперечные борта бортоснастки снабжены рычажным устройством, обеспечивающим параллельное перемещение бортов. 2 ил.

Изобретение относится к области производства керамических изделий, более точно к автоматизации линий сушки кирпича. Техническим результатом является повышение производительности процесса и качества сушки керамических изделий. Для этого линия содержит сушильную камеру, тележки подачи кирпича в сушильную камеру, воздуховод подачи горячего воздуха, воздуховод подачи холодного воздуха, смеситель горячего и холодного воздуха, воздуховоды подачи воздуха непосредственно в сушильную камеру, заслонку подачи холодного воздуха, заслонку подачи горячего воздуха, распределенную заслонку, систему автоматического управления. Причем система автоматического управления включает в себя датчик температуры, датчик влажности, датчик положения тележки подачи кирпича, концентратор, передатчик, установленные на тележках подачи кирпича в сушильную камеру, на заслонке горячего воздуха установлен привод управления заслонкой горячего воздуха, на заслонке подачи холодного воздуха установлен привод управления заслонкой подачи холодного воздуха, на распределенных заслонках установлены приводы управления распределенных заслонок и приемники, блок управления приводами заслонки подачи горячего воздуха, заслонки подачи холодного воздуха и распределенных заслонок. Причем выход воздуховода подачи горячего воздуха через заслонку подачи горячего воздуха, а выход воздуховода подачи холодного воздуха через заслонку подачи холодного воздуха соединены с входом смесителя горячего и холодного воздуха, выход которого через распределенные заслонки соединен с входами воздуховодов подачи воздуха непосредственно в сушильную камеру, выходы которых соединены с входами сушильной камеры. Выход датчика температуры подключен к первому входу концентратора, выход датчика влажности подключен к второму входу концентратора, выход датчика положения тележки подачи кирпича подключен к третьему входу концентратора, выход концентратора подключен к входу передатчика, выход передатчика подключен к входу приемника, выход которого подключен к входу блока управления приводами заслонки подачи горячего воздуха, заслонки подачи холодного воздуха и распределенных заслонок, выходы которого подключены к входу привода управления заслонкой подачи холодного воздуха, выход которого соединен с входом заслонки подачи холодного воздуха, к входу привода управления заслонкой подачи горячего воздуха, выход которого соединен с входом заслонки подачи горячего воздуха, к входам приводов управления распределенных заслонок, выходы которых соединены с входами распределенных заслонок, выходы которых соединены с входами сушильной камеры. 4 ил.

Изобретение относится к производству керамических изделий, а именно к автоматизации линий сушки кирпича. Линия содержит сушильную камеру, тележки подачи кирпича в сушильную камеру, воздуховоды подачи и смеситель горячего и холодного воздуха, воздуховоды подачи воздуха непосредственно в сушильную камеру, заслонки подачи холодного и горячего воздуха, распределенную заслонку и систему автоматического управления, которая включает в себя датчики веса кирпича, его линейных размеров, датчик положения тележки подачи кирпича, концентратор, передатчики установленные на тележках подачи кирпича в сушильную камеру. На заслонках горячего, холодного воздуха и распределенных заслонках установлены приводы их управления. Технический результат - повышение производительности процесса и качества сушки керамических изделий. 4 ил.

Изобретение относится к производству изделий из высоковязких составов литьем под давлением. Способ включает формование изделия путем подачи состава снизу в вертикально установленную пресс-форму при создании в ней противодавления с помощью отражателя потока объемной формы, соосно расположенного с входным отверстием пресс-формы, удаляемого из пресс-формы, удаляемого из пресс-формы давлением состава в процессе формования, при этом противодавление, создаваемое отражателем потока, регулируют путем изменения геометрических размеров отражателя и состава в пределах 0,5...1,5 _т, где _т - предел текучести состава. Изобретение обеспечивает бездефектное формование изделия за счет исключения образования трещин и захлопывания воздуха в результате нарушения сплошности потока на свободной поверхности течения состава в пресс-форме. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 1 табл.

Изобретение относится к области литья под давлением изделий методом инжекционной подачи материала в формообразующую полость. Механизм смыкания полуформ литьевой машины, например термопластавтомата, содержит станину с расположенной на ней неподвижной формонесущей плитой с вмонтированными силовыми гидроцилиндрами, штоки которых по концам связаны листовой перемычкой и проходят через мобильную формонесущую плиту. Плита соединена с гидроцилиндрами быстрого ее перемещения в положение контакта полуформ, регулируемое устройством его выставки и фиксируемое замками механизма их запирания в виде втулок, коаксиально расположенных на штоках силовых гидроцилиндров. При этом замки механизма запирания полуформ выполнены с возможностью их закрытия только в одном положении выдвинутых штоков гидроцилиндров быстрого перемещения мобильной формонесущей плиты, соединенных с листовой перемычкой, жестко установленной на штоках силовых гидроцилиндров, связанных с устройством выставки положения контакта полу форм. Тем самым достигается упрощение изготовления замков механизма запирания полуформ с одновременным повышением технологичности его сборки и улучшением ремонтопригодности. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки пластмасс, а именно к изготовлению ребристых оболочек отрицательной кривизны из различных термопластичных материалов. Способ заключается в том, что два листа термопласта (ориентированный и неориентированный) укладывают на изогнутый каркас, нагревают до температуры высокоэластического состояния обоих, а затем охлаждают. В результате обе оболочки приобретают отрицательную кривизну, при этом на нижней оболочке из неориентированного термопласта образуются ребра за счет излишка материала. 4 ил.

Изобретение относится к герметизирующему валу, в частности к устройству для изготовления женского гигиенического тампона, а также к способу изготовления тампона. Устройство содержит цилиндрический вращаемый герметизирующий вал и расположенный рядом с ним вращаемый опорный вал, предназначенный для образования зажима между ними, выполненного с возможностью последовательного термоскрепления и каландрования материала оболочки и волокнистого холста. Герметизирующий вал содержит по меньшей мере одну пару герметизирующих и гладильных элементов, расположенных последовательно по его окружности по направлению вращения. Герметизирующий и гладильный элементы содержат теплопроводный материал и имеют ведущий и хвостовой края по направлению вращения. По меньшей мере один край гладильного элемента теплоизолирован от смежного края смежного герметизирующего элемента. Способ изготовления тампона включает наложение слоя оболочки на волокнистый холст, пропускание их через зажим между герметизирующим и опорным валами, приложение тепла к первой части холста и слоя оболочки в первом диапазоне температур, достаточном для их скрепления, приложение тепла ко второй части холста и слоя оболочки во втором диапазоне температур, достаточном для каландрования холста. При этом герметизирующим валом производят нагрев как в первом, так и во втором диапазонах температур. Изобретение позволяет изготавливать высококачественный тампон, в котором волокнистый холст сохраняется в достаточно спрессованном состоянии. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к материалам, предназначенным для защиты человека в производственных, административных и жилых помещениях от воздействия электромагнитных полей радиочастотного диапазона, возникающих от работы электросетей, электроприборов, при эксплуатации мобильных и радиотелефонов, а также для защиты человека от геопатогенного воздействия окружающей среды. Материал на базе минерала шунгита представляет собой трехслойный материал, два внешних слоя состоят из картона или листового пластика, на каждую сторону которых нанесена типографская краска, содержащая частицы минерала шунгита, а в качестве среднего слоя используется алюминиевая фольга, причем слои соединяют клеем. Для прочности трехслойный материал пропускают, например, между валками, или помещают под пресс. В типографской краске, содержащей частицы минерала шунгита, эти частицы имеют размер 5-10 микрон и составляют 90% от массы типографской краски, в которой они диспергированы. Типографская краска, содержащая частицы минерала шунгита, составляет 6-7% от массы картона или 3-3,5% от массы пластика, слой картона имеет толщину 0,3 мм, а слой пластика имеет толщину 0,6 мм. Технический результат материала - изготовление материала из доступного сырья, являющегося эффективным и недорогим материалом для защиты человека от воздействия электромагнитных полей радиочастотного диапазона, возникающих от работы электроприборов, электросетей, при эксплуатации мобильных и радиотелефонов, а также от геопатогенного воздействия окружающей среды. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Камеру колеса транспортного средства заполняют газом, диффузионная проницаемость которого через материал резины камеры меньше, чем значение того же показателя для воздуха. Значение показателя диффузионной проницаемости заполняющего газа в зависимости от гарантированной длительности эксплуатации колес определяют по определенному соотношению. В результате повышается эксплуатационное качество колес транспортных средств за счет поддержания рабочего давления в камере шины на весь период эксплуатации колес. 1 табл.

Изобретение относится к оборудованию для ремонта шин, в частности, для монтажа и демонтажа шин колес легковых автомобилей. Устройство для монтажа и демонтажа шины транспортного средства содержит опору для установки на диске колеса и силовой орган. Силовой орган выполнен в виде монтировочного приспособления, один конец которого выполнен в виде сферического или полусферического наконечника, а второй - заостренным, опора представляет собой пластину, по периферии которой выполнены отверстия с возможностью установки в каждое из них штифта. Указанный кронштейн может быть выполнен в виде трубы для возможности его удлинения и увеличения прилагаемого усилия путем установки в него монтировочного приспособления. Технический результат - упрощение конструкции устройства и улучшение эксплуатационных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к тракторам с передней подвеской, а именно к трактору с подвеской переднего колеса и механическим приводом переднего колеса, в котором кожух (26) дифференциала привода переднего колесо включает поддон для масла двигателя, устраняющий необходимость использовать отдельный масляный насос, и в котором управляющие рычаги (42, 62) подвески установлены на кожухе (26) дифференциала через монтажные устройства, совместно сформованные на кожухе (26) дифференциала. Эти монтажные устройства уменьшают количество деталей на передней стороне, улучшая, таким образом, конструктивную компоновку подвески рулевого управления и привода переднего колеса. Исключение масляного поддона позволяет увеличить клиренс передней оси с грунтом, улучшая обзор поверхности земли перед трактором поверх капота. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к авиационной технике, в частности к устройствам регулировки положения сидений в кабинах. Сиденье летчика с узлами крепления к самолету содержит шарнирно установленную на сиденье отклоняемую спинку и механизм управления и фиксации отклоняемой спинки. Указанный механизм управления и фиксации отклоняемой спинки выполнен в виде установленных на сиденье с двух сторон и синхронизированных между собой секторов, имеющих зубцы для фиксации их положения и пазы, по которым перемещаются штыри отклоняемой спинки. Положение самих секторов фиксируется подпружиненными фиксаторами, входящими в зубцы секторов и управляемыми от рукоятки. Технический результат - улучшение эргономики кресла и оптимизация условий работы летчика. 1 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается конструкции поводков для букс, рам и кузовов локомотивов. Поводок содержит корпус в виде внутреннего 2 и наружного 1 соосных полукорпусов, соединенных между собой одним или несколькими эластичными элементами 7, размещенными в кольцевом зазоре между полукорпусами, и шарниры 4. Возможно соединение эластичных элементов с полукорпусами через втулки 8. Полость между полукорпусами может быть заполнена жидкостью и содержать поршень 9 с клапаном 10 и гидравлическим компенсатором 11, шарнирно соединенный штоком 12 с одним из полукорпусов. Хотя бы один из полукорпусов может быть снабжен натяжным устройством 13. Технический результат – улучшение динамических показателей при движении локомотива, повышение демпфирования связей колесных пар с рамой и кузовом локомотива, повышение устойчивости движения колес при высоких скоростях. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств. Тормоз тележки рельсового экипажа включает тормозную магистраль, связанную через воздухораспределитель с запасным резервуаром и основным тормозным цилиндром, шарнирно закрепленным на тележке, поршень которого через шток соединен при помощи двуплечего рычага с рычажной передачей управления тормозными колодками. На тележке экипажа также шарнирно установлен параллельно основному дополнительный цилиндр, шток которого с возможностью поступательного движения расположен в пазу серьги, шарнирно закрепленной на двуплечем рычаге основного тормозного цилиндра, причем поршень упомянутого дополнительного цилиндра со стороны штока подпружинен пружиной сжатия, и его подпоршневая полость соединена с атмосферой, а его же надпоршневая полость связана трубопроводом с запасным резервуаром. Технический результат - исключение возможности самодвижения рельсовых экипажей в отцепленном от локомотива состоянии. 1 ил.

Изобретения относятся к способу и устройству для бесконтактного измерения поперечного профиля или расстояния между рельсами пути. Способ протягивания троса контактной сети (2) заключается в том, что каждый рельс (6) считывается с помощью датчика измерения расстояния (16), расположенного над рельсом, и непрерывно перемещающегося в продольном направлении пути, и сканирующего в плоскости считывания (20), проходящей перпендикулярно продольному направлению пути. Проблемные точки измерения (25) на рельсе, в значительной степени определяющие геометрию стрелочного перевода, регистрируют в качестве измерительных величин в полярной системе координат. Полярные координаты для измерительных величин преобразуют в декартовы координаты, а информацию перезаписывают в запоминающем устройстве в связи с непрерывным измерением расстояния с помощью колеса для измерения расстояния, после чего вычисляют поперечный профиль стрелочного перевода (1) на основании зарегистрированных измерительных значений. Полученные действительные измерительные значения сравнивают в определенных точках измерения (25) с записанными в памяти заданными значениями по меньшей мере для двух из перечисленных параметров: ширина зазора между контррельсом и ходовым рельсом, сквозной зазор или состояние износа остряка, минимальная ширина между гранью направляющего рельса и боковой гранью ходового рельса в кривой, ширина колеи и/или расстояние между контррельсами или направляющими поверхностями, и определение степени отклонения от заданных значений. В устройстве для бесконтактного измерения поперечного профиля или расстояния между рельсами пути каждый датчик измерения расстояния (16) расположен в области над соответствующим ему рельсом (6) и представляет собой лазерный сканер (17) для считывания проблемных точек измерения (25), в значительной степени определяющих геометрию стрелочного перевода, который выполнен с возможностью совершения возвратно-поступательного движения с углом сканирования (). Технический результат - возможность более быстрого и более точного определения и оценки измерительных величин, важных для состояния стрелочного перевода. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств и может быть использовано в конструкциях седельных автопоездов. Седельный автопоезд состоит из автомобиля-тягача, на раме которого расположено седельное устройство, связанное с полуприцепом через подвижный в продольной плоскости рамы полуприцепа шкворень, основные колеса, присоединенные к раме полуприцепа при помощи рессорной подвески, и запасные колеса. По крайней мере пара запасных колес установлена с возможностью вращения на пальцах, жестко закрепленных на раме полуприцепа, и подвижно размещена с передачей тягового усилия от автомобиля-тягача к полуприцепу между направляющими. Направляющие жестко закреплены на раме автомобиля-тягача в ее поперечной плоскости и имеют в горизонтальной плоскости волнообразный профиль. Технический результат - повышение эффективности использования седельного автопоезда за счет увеличения его грузовместимости при существующих габаритах тягача и полуприцепа. 3 ил.

Изобретение относится к транспортной технике и может быть применено в фермерских хозяйствах для обработки усадеб. Шагающее транспортное средство содержит раму, переднее и боковое опорные колеса и шарнирный механизм. Шарнирный механизм с кулисой и гидроцилиндр с автоматическим краном обеспечивают плавное выравнивание скорости при переносе опорной пяты и рельефное фиксирование ее положения при зацеплении с землей. Технический результат - повышение эффективности переноса опорной пяты и исключение вертикальных колебаний рамы. 2 ил.

Изобретение относится к рулям велосипедов в виде рычага. Руль состоит из выноса 7 и трубы 8 руля и расположен в вертикальной плоскости симметрии велосипеда. На выносе 7 руля установлены кронштейны с подлокотниками 14. Рукоятка 10 руля обеспечивает размещение рук гонщика одна над другой и может быть расположена между ручками 9 управления тормозами и переключателем передач, установленными на трубе 8 руля. Техническое решение направлено на снижение аэродинамического сопротивления. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к судостроению и касается создания парусных судов. Парусное судно имеет корпус, по крайней мере одну мачту и парусное вооружение. Мачта выполнена в виде андреевского креста. Крест мачты состоит из двух древков. Древки соединены посередине жестко, опираются на корпус и закреплены на нем. Древки мачты могут быть закреплены на корпусе судна штагами или пирамидальной конструкцией, жестко установленной на корпусе. Корпус судна может быть катамаранным. Два трапецеидальных паруса могут крепиться к реям и гикам парусного вооружения. Паруса через реи могут присоединяться к нокам мачты. К гикам могут крепиться шкоты и галсы, с помощью которых осуществляется управление парусами. Нижний край паруса присоединен к блоку на корпусе судна. Технический результат реализации изобретения заключается в обеспечении сбалансированности парусов, исключении влияния завихрений от мачты на эффективность работы паруса и в обеспечении высокой остойчивости судна в связи с наличием низкого центра парусности. 4 ил.

Изобретение относится к области авиационной техники, а именно к механизмам открытия-закрытия фонаря. Система управления открытием-закрытием фонаря самолета содержит откидную часть 2, средства закрепления ее на фюзеляже, подвеску 3 и средства прикрепления откидной части к подвеске. В корпусе подвески имеются по меньшей мере одно первое звено, закрепленное на передней стенке подвески и соединенное со вторым звеном 24, которое шарнирами соединено с как минимум одной тягой 30, соединенной осью 18 с фюзеляжем, и второе звено 24, соединенное с приводом. На подвеске закреплены первые направляющие 16, ограничивающие перемещение тяг, вторые направляющие 31 с горизонтальным и вертикальным участками для перемещения по роликам фюзеляжа, и сзади - кронштейны с пазами для оси 18 и выступами 13, входящими в зацепление с ограничителями 19, установленными на фюзеляже. Привод выполнен в виде пневмогидроцилиндра 9 с разрывным штоком. Система позволяет одним движением пневмогидроцилиндра открыть, закрыть или сбросить откидную часть фонаря. Изобретение обеспечивает удобство и быстродействие. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к авиационной технике. Система ручного управления самолетом состоит из двух разъединяемых ручных управляющих устройств 1, взаимосвязанных с механизмом разъединения 2, имеющим рычаг разъединения 20, и устройства управления механизмом разъединения. Между ручными управляющими устройствами 1 установлен на горизонтальной оси 15 с возможностью откидывания на угол 90° пульт управления 10. Устройство управления механизмом разъединения выполнено в виде тросовой проводки, одним концом соединенной с рукояткой 12, размещенной на пульте управления, а другим через опорный ролик 14, смонтированный на пульте управления, и два вспомогательных ролика 16 и 18, смонтированных на элементах каркаса самолета, с рычагом механизма разъединения. Ось опорного ролика 14 смещена относительно горизонтальной оси поворота пульта управления с возможностью опускания опорного ролика для компенсации выборки троса от наматывания на опорный и вспомогательный ролики при откидывании пульта управления. Изобретение расширяет эксплуатационные возможности. 5 ил.

Способ обвивки одноразовых стропов и устройство для его осуществления относится к области погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ. Технический результат, достигаемый при использовании изобретений, заключается в повышении несущей способности стропа, экономии обвязочного материала, повышении производительности. Способ обвивки одноразовых стропов включает операции зажима и обвивки пучка проволоки. Обвивку пучка проволоки, составляющей строп, производят собственными свободными концами проволоки из обвиваемого стропа. Конец проволоки предварительно отгибают во внешнюю сторону перпендикулярно касательной витков стропа и размещают между винтовым роликом и ограничительным приспособлением в канавке винтового ролика обвязочной головки, а пучок стропа размещают в прорези обвязочной головки, зажимают его, а затем приводят во вращение обвязочную головку. Ролик с винтовой канавкой за счет силы трения, возникающей между концом стропа и поверхностью винтовой канавки, вращается как вокруг собственной оси, так и вокруг пучка проволоки и обеспечивает обвивку проволоки концом стропа с заданным шагом обвязки до полного использования конца проволоки. Шаг винтовой линии обвязки стропа t определяют по формуле

Изобретение относится к устройствам для разделения порционных упаковок подлежащего разделению продукта в эластичной рукавной оболочке за счет сужения и установки, по меньшей мере, одного закрывающего элемента на образованный за счет осевого вытеснения продукта обруб рукава. Устройство содержит две пары перекрывающих друг друга и смонтированных с возможностью перемещения навстречу друг другу симметрично оси рукава вытеснительных щитков и закрывающее устройство, состоящее из двух взаимодействующих друг с другом, установленных с возможностью встречного перемещения элементов. Одни вытеснительные щитки каждой пары, а также один элемент закрывающего устройства шарнирно соединены с шейкой первого кривошипа, а другие вытеснительные щитки каждой пары, а также другой элемент закрывающего устройства шарнирно соединены с шейкой второго кривошипа, при этом радиусы кривошипов являются одинаковыми и их оси вращения расположены на одинаковом расстоянии от оси рукава, с которой они лежат параллельно в одной общей плоскости. Во время рабочего цикла кривошипы вращаются вокруг своих осей вращения синхронно и в одном направлении из удаленных от оси рукава открытых положений в ближние к оси рукава закрытые положения вытеснительных щитков и элементов закрывающего устройства и затем снова в удаленные от оси рукава открытые положения. На кривошипах предпочтительно установлены рядом друг с другом два комплекта из вытеснительных щитков и закрывающего устройства, так что можно одновременно устанавливать на расстоянии друг от друга два зажима на обруб рукава и перерезать его с помощью ножа, расположенного в средней плоскости симметрии. Изобретение обеспечивает высокую производительность порционирования при плавном ходе устройства. 15 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к пластиковой крышке с прокладкой для укупорки пластиковых бутылок. Пробка содержит юбку, верхнюю часть, соединительную область между юбкой и верхней частью, защитное кольцо и прокладку. Прокладка закреплена на верхней части путем сплавления контактных поверхностей между верхней частью и прокладкой. Прокладка проходит с внутренней стороны верхней части крышки по ее радиусу до такого расстояния, что остается открытой часть соединительной области. Изобретение позволяет повысить степень герметичности бутылок. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к упаковке корма для домашних животных. Упаковка содержит одну или большее количество банок и коробку. Каждая банка имеет гибкую, отрывную крышку, которая установлена с помощью термосварки на банку. Крышка является относительно легкосъемной. Коробка представляет собой лист на основе волокнистого материала, который сложен вокруг банок. Лист имеет прорези, в которые входит верхний шов банок, для их удержания. Коробка защищает крышку банок и удерживает банки, обеспечивая возможность вынимать их из коробки. Банки могут иметь размеры, обеспечивающие однократное кормление, и содержат корм с различным вкусом и запахом. Изобретение позволяет избежать приедания или усталости от одного вкуса у домашнего животного. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к упаковке пищевых продуктов и может быть использовано в консервной, пиво - безалкогольной, хлебопекарной и пищеконцентратной промышленности. Упаковочный материал для пищевых продуктов включает, по меньшей мере, один наружный слой полимерной пленки, содержащей в качестве полимера полиэтилен низкого давления (50-80%), в качестве антисептика - эфирное масло из семян горчицы (0,5-5,0%), в качестве пластификатора - жирное масло из семян горчицы (7-30%), крахмал (2,5-6,0%) и гидроксиапатит (10-20%). Технический результат изобретения заключается в увеличении срока хранения упакованных продуктов и бактерицидной защите поверхности продукта от патогенной микрофлоры, в возможности биодеградации использованной пленки при попадании в почву. 1 таб.

Данное изобретение относится к таре для конфет или подобных кондитерских изделий. Коррекс содержит направляющую, имеющую как минимум один участок, выпуклый в сторону внутренней полости ячейки, дно ячейки, выполненное с гофрами с возможностью упругого деформирования фиксирующей поверхности ячейки в направлении ее выпуклого участка при расположении в ней конфеты или подобного кондитерского изделия. Технический результат - уменьшение силы, препятствующей извлечению конфет из ячеек, за счет исключения клапанного эффекта. 7 ил.

Изобретение относится к упаковке, а именно к контейнерам для упаковки кондитерских изделий, предназначенным для размещения, хранения и переноски. Контейнер состоит из крышки и основания, имеющего дно и боковую поверхность. Запирание контейнера осуществляется с помощью клипс U-образной формы, имеющих на наружной стороне одной из стенок блокирующий элемент, входящий в контакт с углублением, расположенным на боковой поверхности дна. С наружной стороны другой стенки клипсы неподвижно закрепляется лента. Каждая лента крепится к двум противоположно расположенным клипсам. Ленты в середине крышки соединяются между собой неподвижно. Контейнер надежно запирается от несанкционированного вскрытия, удобен для транспортировки. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области хранения и разгрузки связных материалов, используемых в разных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Бункер содержит корпус и подвешенную к нему на гибких, подвижных элементах охватывающую его с зазором по периметру воронку с выпускным отверстием. На воронке верхним концом в зоне выпускного отверстия закреплен по меньшей мере один рычаг-ударник, нижний конец которого изогнут в направлении продольной оси бункера. При удалении из бункера материала он воздействует на рычаг-ударник, что способствует усилению колебаний воронки, возникающих благодаря связи между ней и корпусом через подвижные элементы. В устройстве также предусмотрено различное конструктивное выполнение и закрепление рычага-ударника и подвижных гибких элементов. Изобретение обеспечивает надежную разгрузку бункера за счет разрушения сводов в зоне сочленения бункера и воронки. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к опорному ограждению для изогнутой конвейерной линии. Техническим результатом является опорное ограждение, которое может простым способом подгоняться для разной ширины конвейерной линии, может следовать радиусу кривизны конвейерной линии и может быстро регулироваться. Для этого ограждение, которое следует радиусу кривизны изогнутой линии и закреплено при помощи, по меньшей мере, одного кронштейна на каждом конце опорного ограждения, имеет гибкую среднюю секцию и оконечные элементы, прикрепленные к ее обоим концам, каждый из которых телескопически закреплен в кронштейне. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, а именно к пневматическому транспорту горячих и холодных плохо аэрирующихся материалов, например, цемента, глинозема, бентонита и др. Камерный питатель содержит нагнетательное сопло, на гильзу которого надеты колпаки, один из которых установлен с возможностью перемещения вдоль гильзы при подаче сжатого воздуха в полость, и фиксатор. Полость колпаков снабжена криволинейными перегородками, размещенными одна в другой с образованием зазоров между ними, сообщающихся с источником сжатого воздуха на входе, и тангенциальных каналов для создания закручивающего потока воздуха на выходе. Технический результат - упрощение конструкции, уменьшение энергозатрат, улучшение эксплуатационных характеристик камерного питателя и увеличение надежности работы пневмосистемы. 5 ил.

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным устройствам сыпучих материалов из мягких контейнеров и мешков в материалопроводы накопительных емкостей, смесителей и другого технологического оборудования в металлургической, химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство для перегрузки сыпучих материалов состоит из приемной воронки, установленной в корпусе, состоящем из цилиндрической и конической частей. Воронка жестко закреплена на материалопроводе и на цилиндрической части корпуса при помощи кронштейнов. Внутри воронки жестко укреплены ножи-рассекатели, а в ее верхней части установлена съемная крышка. Между наружной поверхностью воронки и внутренней поверхностью материалопровода выполнен зазор шириной 50-150 мм. Между внутренней поверхностью корпуса и наружными поверхностями воронки материалопровода расположена кольцевая полость. На боковой поверхности материалопровода, установленного на одну треть высоты воронки и углубленного на 120-150 мм в бункер, выполнены четыре пылевыпускные отверстия прямоугольной формы. Зонт местного отсоса конической формы установлен сбоку цилиндрической части корпуса, на выходном патрубке которого расположена дроссель-заслонка, соединенная с воздуховодом и вытяжным вентилятором. Технический результат заключается в сокращении потерь сыпучих материалов при перегрузке и исключении выделения пыли с воздухом в рабочую зону больше предельно допустимой концентрации. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам регулирования и может быть использовано для регулирования натяжения гибких материалов на машинах текстильного, бумагоделательного, полиграфического и других производств, и позволяет регулировать натяжение без превышения относительной деформации выше заданной при транспортировании материалов с различными модулями упругости. Для этого устройство содержит входной и выходной импульсные датчики длины материала, своими выходами соединенные с входами измерителя относительной деформации материала. Устройство имеет также датчик натяжения материала, выходом подключенный к одному из входов блока, вычисляющего произведение модуля упругости на площадь поперечного сечения материала, другой вход которого подключен к выходу блока вычисления относительной деформации материала. Выход блока вычисляющего произведение модуля упругости на площадь поперечного сечения соединен с одним из входов блока, вычисляющего заданное значение натяжения, второй вход которого связан с выходом задатчика относительной деформации материала. Выход блока определения заданного натяжения материала и выход датчика натяжения соединены с входами элемента сравнения. Выход элемента сравнения подключен ко входу блока, формирующего управляющее воздействие, выход которого соединен с реверсивным исполнительным механизмом, связанным с натяжным устройством. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для разгрузки скипов в подъемных установках. Устройство содержит кузов, скипы. Передняя стенка скипа выполнена из шарнирных лотков, установленных последовательно друг над другом. Боковые стенки скипа связаны между собой неподвижной задней стекой и днищем, а в передней части - стойками-распорками. Лотки имеют боковины с закрепленными на них рычагами, снабженными на консольной части роликами. Днища лотков в средней части закреплены снаружи со стойками-распорками, а сами стойки-распорки своими обоими концами закреплены в боковых стенках скипа. В исходном состоянии лотки установлены горизонтально и не позволяют просыпаться углю из кузова скипа. Для разгрузки скип поднимается в положение, при котором ролики наезжают на разгрузочную лыжу, что приводит к отклонению лотков из горизонтального положения в положение под углом естественного откоса разгружаемого материала. Это приводит к закручиванию стойки-распорки, выполненной в виде торсионного вала, и к разгрузке скипа. После полной разгрузки скипа он опускается вниз, ролики съезжают с разгрузочной лыжи и лотки под действием сил упругости стоек-распорок устанавливаются в исходное горизонтальное положение, подготавливая скип к загрузке. Технический результат позволяет увеличить разгрузочную способность скипа и процесс разгрузки осуществлять начиная сверху. 2 ил.

Изобретение относится грузоподъемным устройствам, в частности к грузоподъемным электромагнитам. Устройство содержит магнитопровод 1 с внутренним 2 и наружным 3 полюсами, катушку управления 4, выполненную из изолированного провода, защитную шайбу 5 и заливочную массу 6. Катушка управления состоит из первой 4.1 и второй 4.2 катушек. Первая катушка размещена вблизи наружного полюса магнитопровода и выполнена так, что в ней обеспечивается большая плотность тока, чем во второй катушке. Вторая катушка размещена вдоль внутреннего полюса магнитопровода. Технический результат – эффективное использование витков катушки, которые расположены вблизи наружного полюса магнитопровода и лучше охлаждаются. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике управления и защиты от перегрузок и повреждения стреловых грузоподъемных кранов. В способе предполагается установка первого и второго пороговых уровней для каждого, по меньшей мере одного параметра, характеризующего нагрузку, геометрию или режим работы устройства. Предусмотрены также контроль в процессе работы устройства значения этого параметра, сопоставление этого значения с первым пороговым уровнем, формирование сигнала управления устройством при превышении параметром первого порогового уровня, сопоставление значения параметра со вторым пороговым уровнем и запрещение работы устройства или его составной части в случае превышения параметром второго порогового уровня. Кроме того, выявляют скорость изменения этого параметра, а указанный первый пороговый уровень устанавливают в зависимости от скорости изменения этого параметра или от приведенного момента инерции, или от приведенной массы перемещающегося устройства или его составной части. Изобретение повышает эффективность ограничения параметров работы устройства, реализующего способ, в динамических режимах его работы, а также эксплуатационные характеристики. 12 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к области автозаправочной техники, в частности к раздаточным кранам при заполнении емкостей. Способ включает заполнение под давлением раздаточного крана жидкой средой, имеющего отсечной механизм, механизм управления, основной клапан с мембраной и направляющую трубу. В процессе заполнения раздаточного крана осуществляют разделение потока жидкой среды через отверстие в мембране на основной и регулируемый потоки жидкой среды для обеспечения автоматического режима регулирования величин давлений жидкой среды в подмембранной и надмембранной полостях, перед подачей жидкой среды в емкость регулируемый разгрузочный поток посредством механизма управления и отсечного механизма соединяют с основным потоком в направляющей трубе. Изобретение обеспечивает устранение ударных гидравлических нагрузок в процессе работы раздаточного крана и, как следствие, повышает надежность, увеличивает сроки эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к способам получения растворов гипохлорита щелочного или щелочно-земельного металла и может быть использовано в химической промышленности. Способ заключается во взаимодействии хлорсодержащих газов с раствором щелочи, причем с целью повышения качества в продукт вводят сахарозу в количестве 0,01-0,02 мас.% и затем перемешивают полученную смесь. Изобретение позволяет повысить качество раствора гипохлорита щелочного и щелочноземельного металла за счет изменения его цвета от темно-коричневого до желто-зеленого, увеличить коэффициент светопропускания, повысить стабильность, а также упростить способ получения, снизить себестоимость получаемого продукта. 1 табл.

Изобретение может быть использовано в медицине, в промышленном производстве, в сельском хозяйстве и других отраслях. Устройство содержит расположенные в герметичном корпусе высоковольтные и заземленные пластинчатые электроды, имеющие центральные отверстия, источник питания, выводы которого подключены к электродам, штуцера для подвода рабочего кислородосодержащего газа и теплоносителя и штуцера для отвода теплоносителя и газоозоновой смеси. Электроды выполнены с возможностью охлаждения теплоносителем и покрыты снаружи диэлектриком. Кроме того, электроды выполнены из герметично соединенных между собой параллельных пластин, образующих внутреннюю полость, в которой расположены перемычки, жестко связывающие пластины между собой. Пластины электродов выполнены с выступающими за пределы активной зоны электродов частями. Штуцера для подвода теплоносителя к электродам и отвода теплоносителя от них соединены с полостью электродов через инжекторы и коллекторы, выполненные в виде труб с отверстиями, расположенными у противоположных кромок электродов. Дистанцирующие диэлектрические вставки между электродами вынесены из зоны разряда и установлены по окружности между выступающими частями пластин соседних электродов. Предложенное изобретение позволяет выровнять электрическое поле между электродами, получить более однородное распределение разряда между ними, увеличить объем, занимаемый разрядом, и обеспечивает возможность работы на повышенных напряжениях, постоянство оптимальной длины разрядного промежутка и исключение разрушения диэлектрика. 4 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к способам получения коагулянта на базе основных хлоридов алюминия. Данный коагулянт может быть использован для очистки природных и сточных вод от взвесей и обладает дезинфицирующими свойствами по отношению к патогенным микроорганизмам, позволяющим получать питьевую воду в экстремальных условиях при индивидуальном применении в виде таблеток. Твердый хлоралюминийсодержащий коагулянт получают из жидкого коллоидного раствора гидроксохлорида алюминия с динамической вязкостью 90-180 Па·с, который подвергают взаимодействию с гесаметилентетраамином в массовом соотношении 1:(0,01-0,10) соответственно. Процесс получения твердого коагулянта протекает при комнатной температуре без затраты энергии в течение короткого времени. Из полученного продукта легко получить таблетки, что удобно для индивидуального применения в экстремальных условиях при получении питьевой воды. 2 табл.

Изобретение относится к способам получения хлорида кальция в процессе утилизации хлорсодержащих газовых сбросов производства кальция, а конкретнее, к области применения безводного хлорида кальция в электролитическом производстве металлического кальция. Способ получения хлорида кальция включает приготовление сорбента - смеси суспензий известкового молока и отхода ацетиленового производства в объемных соотношениях (90-0):(10-100), хлорирование сорбента хлоровоздушной смесью при температуре 35-40°С, разрушение гипохлорита кальция при достижении концентрации оксида кальция 60-80 г/л, двухступенчатую очистку разрушенной пульпы путем обработки ее соляной кислотой с последовательным снижением рН на первой ступени до 11-10, а на второй до 9-8, фильтрацию пульпы после каждой ступени очистки и сушку очищенного концентрированного раствора хлорида кальция смесью воздуха и прямых топочных газов. Данное изобретение позволит сберечь материало- и энергоресурсы. 2 ил., 4 табл.

Изобретение может быть использовано в процессах фторидной технологии переработки титансодержащего сырья, например ильменитовых концентратов, при производстве диоксида титана. Реакторная установка содержит реактор, связанный с источниками реагентов, который посредством разгрузочного узла связан с аппаратами последующей переработки продуктов реакции, при этом реактор, аппараты и детали установки выполнены из материала, стойкого к воздействию контактирующих с ними реакционных материалов, при этом в качестве источников реагентов использованы бункер для твердого титансодержащего материала, например ильменита, и источник фторида аммония, разгрузочный узел содержит фильтратный, шламовый и газоотводящий выходы, при этом газоотводящий выход реактора связан с питателем аммиака, фильтратный выход реактора связан с первым фильтром, фильтратный выход которого связан со вторым фильтром, фильтратный выход которого связан с полостью реактора гидролиза, выход которого в свою очередь связан с третьим фильтром, шламовый выход которого связан с первой сушилкой-диспергатором, шламовый выход которой связан с загрузочным узлом первого реактора пирогидролиза, выход которого связан с емкостью для хранения белого пигмента, при этом газоотводящие выходы второго фильтра, первой сушилки-диспергатора, третьего фильтра и первого реактора пирогидролиза связаны с источником фторида аммония, кроме того, питатель аммиака связан со вторым фильтром и полостью реактора гидролиза, при этом источник фторида аммония дополнительно связан с полостью реактора гидролиза, кроме того, шламовые выходы реактора и первого фильтра связаны со второй сушилкой-диспергатором, шламовый выход которой связан с полостью второго реактора пирогидролиза, выход которого связан с емкостью для хранения красного пигмента, при этом газоотводящие выходы второй сушилки-диспергатора и второго реактора пирогидролиза связаны с источником фторида аммония, кроме того, полости первого и второго реакторов пирогидролиза связаны с источником пара посредством паропроводов. Изобретение позволяет повысить надежность и работоспособность установки в условиях применения высокоагрессивных фторидсодержащих материалов в процессах переработки титансодержащего сырья с получением белого и красного пигментов, обеспечить высокую полноту использования сырья, высокий выход и белизну продукта, а также упростить процесс. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.