Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области автомобилестроения и может быть использовано в антиблокировочных тормозных системах транспортных средств. Антиблокировочная тормозная система транспортного средства включает в себя тормозные механизмы передних и задних колес, гидроагрегат, содержащий каналы управления тормозными механизмами передних и задних колес, двухсекционный главный тормозной цилиндр, двухконтурный регулятор давления, содержащий корпус, первичный и вторичный контуры с клапанами, уплотнительный узел, разделяющий эти контуры, поршень, входящий в состав первичного контура, подпружиненный относительно корпуса, вход вторичного контура двухконтурного регулятора давления подключен к одной из полостей двухсекционного главного тормозного цилиндра. Вход канала управления тормозными механизмами задних колес гидроагрегата соединен со второй полостью двухсекционного главного тормозного цилиндра. Уплотнительный узел двухконтурного регулятора давления содержит дистанционную втулку и толкатель, проходящий сквозь нее, на противоположные торцы толкателя опираются запорные элементы клапанов, вход первичного контура двухконтурного регулятора давления соединен с выходом канала управления тормозными механизмами задних колес гидроагрегата, а выходы первичного и вторичного контуров двухконтурного регулятора давления соединены с тормозными механизмами задних колес. Техническим результатом является упрощение конструкции системы и повышение ее надежности. 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к главным тормозным цилиндрам гидравлических тормозных систем. Главный тормозной цилиндр включает корпус, по меньшей мере, один поршень, центральный клапан поршня, содержащий проходящий через центральный канал поршня стержень, выполненный в виде тела вращения. В полости поршня расположены уплотнитель, пружина и фиксатор. При этом стержень центрального клапана образован толкающей и направляющей частями, объединенными опорным пояском. Уплотнитель центрального клапана выполнен в виде втулки и установлен с упором в торец опорного пояска стержня на его толкающей части, свободный участок которой расположен в центральном канале поршня с радиальным кольцевым зазором. Направляющая же часть стержня расположена в центральном отверстии направляющей втулки, подпружиненной к другому торцу опорного пояска стержня, и расположена в центральном отверстии фиксатора, выполненного съемным, наружные диаметры которых соответствуют диаметру полости поршня. При этом направляющая втулка выполнена со сквозными продольными каналами на наружной поверхности. Техническим результатом является увеличение ресурса работы главного тормозного цилиндра, упрощение его сборки и ремонта, повышение технологичности изготовления его элементов за счет их конструктивного упрощения. З з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к главным тормозным цилиндрам гидравлических тормозных систем. Главный тормозной цилиндр содержит корпус, во внутреннем канале которого расположен, по меньшей мере, один поршень. Поршень образует со стенками канала сзади своего пояска камеру подачи жидкости и перед последним, со стороны своей носовой части, камеру ее сжатия. Периферийный клапан поршня содержит уплотнитель, подпружиненный относительно носовой части поршня к разделительному кольцу, внутри которого расположен поясок поршня. В носовой части поршня расположен центральный клапан, в закрытом состоянии которого величина выступающей части его стержня, выходящего в продольный паз поршня с возможностью упора в находящийся в этом пазу штифт корпуса, больше величины определяемой разницей ширины разделительного кольца и ширины пояска поршня, которые выполнены с возможностью взаимодействия конусообразными поверхностями, мнимые вершины которых находятся на оси вращения поршня и совпадают при закрытом состоянии периферийного клапана. Техническим результатом является повышение долговечности, улучшение технических характеристик и возможность применения главного тормозного цилиндра в составе различных электронно-гидравлических систем управления движением автомобиля. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к тяговому приводу локомотива. Устройство содержит тяговый электродвигатель 1 и зубчатую передачу, передающую поток мощности на колесную пару, снабженную буксами. Корпус буксы выполнен в форме балки. Вал 5 тягового электродвигателя и шейки оси 14 колесной пары с помощью подшипников 7 качения размещены в балке 8 и последняя зафиксирована одним из кронштейнов буксовой челюсти рамы тележки локомотива. Технический результат - повышение долговечности зубчатой передачи тягового привода локомотива. 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к реактивным газотурбинным локомотивам. Локомотив содержит кузов, ходовую часть, тормозную систему, реактивный газотурбинный двигатель с воздухозаборником, воздухоочистителем, системой запуска, системой автоматического регулирования, системой подачи топлива в двухтопливную камеру сгорания, элементами шумоглушения, системой отбора воздуха из компрессора двигателя, выходным устройством с плоским реактивным соплом, эжектором и створчатым реверсом тяги. Реактивный газотурбинный двигатель выполнен двухконтурным. Тормозная система состоит из реактивной части, образованной реверсом тяги и воздушными резервуарами, и стояночной части колодочного типа, створки реверсора тяги в нерабочем положении установлены за наружной поверхностью эжектора, а ось поворота створок реверсора в рабочее положение перпендикулярна оси двигателя в вертикальной плоскости, воздушные резервуары соединены с системой отбора воздуха из компрессора двигателя и снабжены рабочими клапанами и тормозными реактивными соплами. Трубопровод тормозной системы выполнен с возможностью подсоединения к воздушной магистрали тормозной системы поезда. Технический результат – упрощение конструкции тяговых и тормозных систем локомотива и повышение их надежности. 3 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к устройствам открывания и закрывания крышек разгрузочных люков саморазгружающихся вагонов бункерного типа. Устройство состоит из расположенных один в другом приводного 1 и трубчатого 2 валов, рычагов 3, закрепленных на валу 2 и с помощью тяг 4, связанных с крышками 6 люков. Вал 1 закреплен на кузове 5. Устройство имеет приводной механизм 9, содержащий закрепленный на валу 1 кулачок 10, закрепленный на валу 2 приводной рычаг 11, над которым расположен блокирующий рычаг 12 и расположенный между рычагами 11 и 12 разгрузочный разноплечий рычаг 13. Рычаги 12 и 13 шарнирно закреплены на вертикальной стенке корпуса. Кулачок 10 может контактировать с рычагом 12 и рычагом 11 при закрывании крышек. Рычаг 12 зацепляется с рычагом 11 в положении “закрыто”. Рычаг 13 взаимодействует с опорной поверхностью рычага 11 при открывании крышек. В положениях “закрыто” и “открыто” поворот вала 2 ограничен, а рычаг 11 зафиксирован. Изобретение повышает надежность и упрощает конструкцию. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к поглощающим аппаратам автосцепки. Устройство состоит из корпуса 1 с установленным дном передним 2 и дном задним 3, образующих в целом емкость, заполненную объемно-сжимаемым рабочим телом (ОСРТ) 4. Через дно переднее проходит пустотелый шток 5, взаимодействующий своей внутренней поверхностью 6 с направляющей осью 7, закрепленной на дне заднем. На конце штока выполнен поршень 8, который разделяет рабочую камеру на две полости с возможностью перетекания ОСРТ посредством щели, образующейся с корпусом аппарата. В средней части корпуса аппарата выполнен кольцеобразный выступ 9. При этом между кольцеобразным выступом и поршнем образуется зазор “Р” рабочего перетекания ОСРТ, вне кольцеобразного выступа образуется зазор “Н” холостого перетекания ОСРТ. При изготовлении аппарата длину штока увеличивают на суммарную величину полей допусков деталей, лимитирующих положение поглощающего аппарата внутри рамы вагона, а ОСРТ закачивают во внутреннюю полость аппарата с давлением, меньшим на величину, компенсирующую ход поршня, равный суммарной величине полей допусков деталей, лимитирующих положение поглощающего аппарата, внутри рамы вагона. Технический результат - обеспечение плавности восприятия нагрузки и обеспечение беззазорной установки аппарата. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно, к конструкции кузова транспортного средства, и может быть использовано для защиты деталей кузова от камней, воды и грязи, вылетающих из-под колес, и одновременно в качестве декоративного элемента. Узел кузова транспортного средства состоит из стенки кузова, с которой соединено крыло кузова так, что образуется колесная ниша, в которой размещен защитный щиток. Щиток изогнут в соответствии с изгибом арки крыла и прилегает первым краем к стенке кузова. По форме защитный щиток выполнен L-образным в поперечном сечении, первый край щитка образован на его внутренней части, расположенной между крылом и стенкой кузова и ограниченной в поперечном сечении изломом, а наружная часть расположена над поверхностью крыла кузова, примыкающей к краевому отгибу арки крыла и также ограничена изломом. Защитный щиток может быть выполнен одной деталью или двумя деталями, одной из которых образован первый край щитка. Наружная часть защитного щитка, расположенная вдоль арки крыла, как правило, образует декоративный молдинг. Технический результат заключается в повышении надежности защиты деталей кузова транспортного средства с одновременным расширением функциональных возможностей защитного щитка. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для преобразования колесных транспортных средств с колесного хода на гусеничный. Сущность изобретения заключается в том, что гусеничный блок монтируется на задней подвеске мотороллера или мотоцикла, включающего раму, заднюю подвеску со средствами жесткого крепления ее конструктивных элементов и ось качания со средствами крепления ее к задней подвеске. Рама шарнирно связана с задней подвеской посредством оси качания. Гусеничный блок содержит гусеницу, выполненную в виде бесконечной ленты и огибающую ступицу, устанавливаемую вместо заднего колеса мотороллера или мотоцикла, которая передает крутящий момент от двигателя на гусеницу, и опорные катки, размещенные в нижней части гусеницы и установленные на осях в двух пластинах. Пластины выполнены с возможностью монтажа на задней подвеске по обе стороны от ступицы с использованием средств жесткого крепления конструктивных элементов задней подвески и средств крепления к задней подвеске оси качания, обеспечивающей шарнирную связь гусеничного блока с рамой мотоцикла или мотороллера. Техническим результатом является обеспечение простоты конструкции гусеничного блока, позволяющей легко и быстро трансформировать мотороллер или мотоцикл в гусеничное средство. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для судов и прочих плавучих средств, в частности к устройствам для подводного разъединения сцепных устройств. Устройство содержит корпус, размещенную в корпусе герметичную камеру с упруго закрепленной стенкой, сцепные охватывающий и охватываемый элементы. Охватывающий элемент пропущен через упруго закрепленную и неподвижную стенки герметичной камеры и ее полость. В выемках охватывающего и охватываемого элементов установлены фиксирующие шарики. Удерживающий элемент для удержания фиксирующих шариков в выемках сцепных элементов выполнен в виде кольца, насаженного на охватывающий элемент с возможностью осевого перемещения. Выемки охватывающего элемента выполнены в виде сквозных радиальных отверстий, образованных в его цилиндрической стенке. Достигается уменьшение массы устройства и повышение удобства его эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системам создания положительной плавучести, в частности к системам, обеспечивающим создание подъемной силы с использованием жестких понтонов. Устройство регулирования положительной плавучести подводного объекта содержит по меньшей мере одну цистерну, полость которой выполнена с возможностью заполнения газом для создания положительной плавучести с помощью системы подачи газа, и по меньшей мере один клапан, установленный в верхней части упомянутой цистерны. В нижней части цистерны выполнено, по меньшей мере, одно отверстие, сообщающее полость цистерны с внешней водной средой. Клапан имеет корпус с седлом и тарелкой, тарелка жестко связана с поршнем, над которым выполнена камера, соединенная с устройством формирования управляющего давления, которое в свою очередь сообщено с верхней частью упомянутой полости цистерны. Поршень клапана посредством жесткой связи соединен с силовым приводом. Такое выполнение устройства позволит автоматически поддерживать необходимую положительную плавучесть цистерны, с обеспечением ее быстрой нейтрализации полностью или частично. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области медицины, в частности к медицинскому обеспечению водолазных спусков. Способ декомпрессии водолазов включает в себя поэтапное, ступенчатое снижение давления в барокамере с выдержками под давлением на остановках. На заключительном этапе декомпрессии давление в барокамере снижают ниже атмосферного на один шаг декомпрессии, выдерживают под этим давлением, после чего поднимают давление до атмосферного и завершают процесс декомпрессии. Такое осуществление декомпрессии обеспечивает повышение надежности удаления инертного газа из организма и предупреждение развития кессонной болезни. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области авиационной техники и может быть использовано для привода системы управления самолетом в полете в экстремальных условиях и аварийных ситуациях. Способ гидравлического привода системы управления самолетом заключается в подаче к рулевым приводам управления аэродинамическими поверхностями самолета гидравлической жидкости с рабочим давлением: в случае останова двигателей в полете, при невозможности запуска двигателей и вспомогательной силовой установки и снижении оборотов авторотации двигателей ниже предельных значений - от одного из насосов основной гидравлической магистрали, причем его вход соединяют с выходом другого насоса этой же магистрали, а при дальнейшем снижении рабочего давления жидкости на выходе из насоса основной гидравлической магистрали - от насоса аварийной гидравлической магистрали, при этом ротор двигателя соединяют с ротором вспомогательной силовой установки. Вход насоса аварийной гидравлической магистрали может быть соединен с выходом насоса основной гидравлической магистрали, а при недостаточном уровне располагаемой механической энергии, передаваемой насосу аварийной гидравлической магистрали от двигателя самолета, его вал может быть соединен с валом электростартера вспомогательной силовой установки. Технический результат - сохранение управления самолетом в экстремальных ситуациях во всем диапазоне высоты и скорости полета, в том числе и в зоне негарантированного запуска двигателя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к авиационной технике. Система управления содержит гидравлические приводы рулевых поверхностей летательного аппарата, гидравлическую систему со сливными и напорными трубопроводами, а также напорную часть топливной системы, в качестве которой используется подсистема активного топлива топливной системы летательного аппарата. При этом напорная часть топливной системы связана с всасывающей магистралью гидравлической системы через отсечной клапан. Золотник отсечного клапана подпружинен с одной стороны, а с другой стороны соединен с напорным трубопроводом гидравлической системы, и далее через золотниковый клапан, выполненный на одной оси с поршнем бака гидравлической системы, - с магистралью всасывания гидравлической системы. Предложенная система управления характеризуется повышенными живучестью и надежностью, поскольку при возникновении негерметичных участков в гидравлической системе остается работоспособной за счет подачи топлива в качестве рабочей жидкости к агрегатам - потребителям гидравлической системы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ посадки самолета на палубу авианесущего корабля относится к морской авиации и используется для самолетов, оснащенных двигателем с поворотным соплом. Способ посадки на палубу авианесущего корабля состоит в том, что снижают высоту и скорость полета самолета без выравнивания траектории. Выводят двигатель на максимальный режим в момент касания палубы. Зацепляют самолет за трос аэрофинишера. При этом при подлете к кораблю включают режим управления поворотным соплом. Отклоняют сопло вверх на угол в интервале 5-14° в момент касания самолета палубы корабля. Возвращают сопло в нейтральное положение после торможения самолета. При незацепе за трос аэрофинишера сопло оставляют в отклоненном вверх положении для создания угла атаки при взлете самолета. Технический результат в уменьшении скорости движения самолета по палубе, обеспечении снижения перегрузок, воздействующих на летчика и аэрофинишер, уменьшении воздействия газового потока двигателя на термостойкое покрытие палубы. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к тормозным системам, используемым в авиационной технике. Тормозная система содержит канал подачи тормозного давления и установленное в нем тормозное устройство, включающее в себя рабочий поршень с механизмом растормаживания, регулятор зазора, выполненный в виде дифференциального узла, включающего в себя поршень и подпружиненный к нему перепускной клапан, и упор. Седло перепускного клапана организовано на внутреннем торце поршня, а упор - донной частью расточки корпуса под поршень регулятора зазора с возможностью ограничения его хода для открытия перепускного клапана по мере износа тормозных дисков пакета. Техническим результатом является получение стабильных тормозных характеристик и эксплуатационной надежности, а также расширение функциональных возможностей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области авиационного оборудования. Под крылом или фюзеляжем летательного аппарата устанавливают пилон, являющийся носителем средств крепления агрегата или объекта, а также средств управления ими. На составных элементах устройства размещают функциональную аппаратуру, предназначенную для радиоэлектронного противодействия и/или обнаружения подлежащих подавлению целей и выполненную в виде готовых изделий или отдельных блоков, заключенных в контейнер, и обеспечивают нормальное функционирование функциональной аппаратуры. В качестве внешнего объекта, подвешиваемого на летательном аппарате, используют средство поражения противника. Функциональную аппаратуру размещают на пилоне или на связанных с пилоном балочном держателе или авиационном пусковом устройстве, или частично в пилоне и частично на балочном держателе или авиационном пусковом устройстве. Для функциональной аппаратуры выполняют прозрачные в оптическом диапазоне, или радиопрозрачные, или аэродинамические обтекатели. В качестве функциональной аппаратуры используют пеленгатор лазерного пятна, или станцию активных помех, или теплопеленгатор, или станцию радиотехнической разведки, или обнаружитель лазерного облучения, или средство оптико-электронного подавления. Технический результат – повышение эффективности применения средств подвески и повышение боевых возможностей летательного аппарата. 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к авиационному оборудованию. Устройство содержит установленный под крылом или фюзеляжем летательного аппарата пилон, являющийся носителем средств крепления агрегата или объекта, а также средств управления ими. Устройство снабжено также функциональной аппаратурой, предназначенной для радиоэлектронного противодействия и/или обнаружения подлежащих подавлению целей и выполненной в виде готовых изделий или отдельных блоков, заключенных в контейнер. Составные элементы устройства выполнены с возможностью размещения на них и обеспечения нормального функционирования функциональной аппаратуры. Внешним объектом, подвешиваемым на летательном аппарате, является средство поражения противника. Функциональная аппаратура размещена на пилоне или на связанных с пилоном балочном держателе или авиационном пусковом устройстве, или частично в пилоне и частично на балочном держателе или авиационном пусковом устройстве. Для функциональной аппаратуры выполнены прозрачные в оптическом диапазоне или радиопрозрачные, или аэродинамические обтекатели. В качестве функциональной аппаратуры использован пеленгатор лазерного пятна, или станция активных помех, или теплопеленгатор, или станция радиотехнической разведки, или обнаружитель лазерного облучения, или средство оптико-электронного подавления. Технический результат – повышение эффективности применения средств подвески и повышение боевых возможностей летательного аппарата. 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

Передвижной бункер предназначен для использования в различных областях промышленности, в частности в горной промышленности для аккумулирования и выгрузки сыпучих кусковатых материалов. Передвижной бункер содержит вертикальный корпус и выпускную воронку. Бункер снабжен закрепленной на воронке лебедкой, направляющими опорными башмаками, опорным колесом и толкателями с ловителями, установленными на вертикальном корпусе. В выпускной воронке выполнены выпускные окна для прохода горной массы. Вертикальный корпус установлен с возможностью вращения вокруг оси выпускной воронки в направляющих с помощью роликов, оси которых жестко закреплены на вертикальном корпусе. Высоту В установки ловителей толкателей относительно почвы принимают равной высоте разгрузки ковша погрузочной машины. Расстояние М между внешними краями ловителей принимают не более (0,8-0,9)Н, а диаметр L вертикального корпуса принимают в пределах (1,1-1,5)Н, где Н - ширина ковша, м. Применение передвижного бункера обеспечивает: оперативную погрузку горной массы на скребковый конвейер; повышение производительности погрузочных машин за счет исключения процесса движения груженой машины; повышение безопасности труда. 5 ил.

Бункер может быть использован в горнорудной, химической, угольной, строительной, металлургической и других областях народного хозяйства. Бункер содержит корпус, установленный в корпусе рабочий орган - побудитель истечения материала, на раме - устройство для поддерживания побудителя, верхняя часть корпуса выполнена прямоугольной. Рабочий орган выполнен в виде гибких упругих элементов, их плоскости, обращенные к середине бункера, снабжены горизонтальными штырями в шахматном порядке. Плоскости упругих элементов, обращенные к стенкам бункера, снабжены вибраторами и подпружинены пружинами. Вибраторы закреплены на рабочем органе симметрично относительно осей симметрии бункера через определенный шаг и расположены в отверстиях в стенках бункера. На наружных плоскостях стенок корпуса бункера в шахматном порядке закреплены стаканы с пружинами, по концам пружин закреплены винтовые пробки, которые выполнены опирающимися соответственно на плоскость рабочего органа и днище стакана, рабочий орган закреплен к прямоугольной раме только в верхней части бункера. Изобретение обеспечивает повышение интенсификации процесса обрушения примерзшего к стенкам материала и сводообрушение в бункерах. 3 ил.

Изобретение относится к способу переноса пленочных пакетов и устройству для его осуществления. Способ предусматривает подачу пленочных пакетов в пункт переноса с помощью подающего средства в виде множества параллельных рядов на транспортирующее средство, которое транспортирует их дальше в виде непрерывного ряда в направлении, поперечном направлению подачи. Причем пленочным пакетам, которые переносятся, сообщают предварительное ускорение в направлении перемещения транспортирующего средства. Средство переноса, которым пакеты забирают с подающего средства и разгружают на транспортирующее средство, содержит несущий элемент, параллельную ему поперечную балку с несущими средствами для пленочных пакетов и по меньшей мере одно рычажное плечо, соединяющее поперечную балку и несущий элемент. Причем угол между по меньшей мере одним рычажным плечом и несущим элементом или поперечной балкой изменяется при транспортировке пленочного пакета. При этом поперечная балка перемещается в зоне транспортирующего средства на такой высоте, что она находится немного выше пленочного пакета, расположенного на транспортирующем средстве, а во время операции переноса совершает подъем. Таким образом уменьшаются силы ускорения при разгрузке на транспортирующее средство и тем самым предотвращается повреждение разгружаемых изделий. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство предназначено для использования в области гидравлических машин для перемещения подвижных объектов. Устройство для перемещения подвижных объектов поршневого типа содержит камеры круглого сечения, расположенные в одной плоскости и соединенные между собой блоком распределения, выполненным в виде усеченного конуса с перепускными каналами, размещенные внутри камер подвижные объекты в виде поршней, плотно прилегающих к стенкам камер. При этом блок распределения вращается на оси, которая расположена под прямым углом относительно центральной оси подвижных объектов в виде поршней. В нем, в цилиндрической поверхности каждой камеры, параллельно оси выполнен направляющий паз. Подвижные объекты в виде поршней выполнены свободными и на цилиндрической поверхности имеют выступ, по своей форме и размерам в поперечном сечении повторяющий направляющие пазы камер в поперечном сечении и плотно входящий в него. В каждом подвижном объекте выполнено сквозное отверстие параллельно оси его цилиндрической поверхности, перекрываемое дроссельной заслонкой. На основании цилиндрической поверхности выполнена кольцевая фаска. В перепускных каналах блока распределения выполнены направляющие пазы, по своей форме, расположению и размерам в поперечном сечении повторяющие направляющие пазы камер. Содержит блок управления и соединенные с ним приемник и передатчик радиосигналов. Электропривод соединен с валом блока распределения. На подвижных объектах установлены излучатели и приемники радиосигналов. Электропривод соединен с приемником радиосигналов, установленным на каждом подвижном объекте, и дроссельной заслонкой. 4 ил.

Изобретение относится к пневмотранспорту. Корпусные элементы и газопроницаемая перегородка секции связаны между собой уплотнительными элементами, выполненными из неэлектропроводного материала для электроизоляции корпусных элементов и газопроницаемой перегородки друг от друга. Каждый уплотнительный элемент имеет в поперечном сечении удлиненную центросимметричную фигуру с тремя несквозными пазами, два из которых предназначены для установки стенок корпусных элементов и расположены вдоль большой оси фигуры по обе стороны от ее центра симметрии, а третий предназначен для установки газопроницаемой перегородки и расположен вдоль малой оси фигуры. Газопроницаемая перегородка секции выступает за торцевые фланцы последней, а уплотнение для объединения со смежными секциями выполнено из неэлектропроводного материала, повторяющим рабочую поверхность фланца и имеет несквозные пазы для размещения выступающих кромок газопроницаемых перегородок при соединении секций в желоб. Изобретение обеспечивает возможность эксплуатации аэрожелоба в корпусах электролизера, простоту его конструкции, удобство монтажа. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в системах управления грузоподъемных кранов. Сущность предложенного способа и системы безопасности заключается в реализации бесконтактной (беспроводной) связи между отдельными модулями (электронными блоками и датчиками угла наклона и длины стрелы, усилия или давления, азимута и т.д.) системы безопасности грузоподъемного крана. Для этого дополнительно осуществляется преобразование сформированных электрических сигналов с последовательным кодом в излучение (ультразвук, радиосигнал или оптическое излучение), передача этого излучения в направлении пункта приема, причем передачу и прием излучения осуществляют периодически, устанавливая период приема и передачи в соответствии с необходимым быстродействием системы безопасности грузоподъемного крана. Дополнительно осуществляют контроль скорости изменения рабочих параметров крана и положения его грузоподъемного оборудования и при увеличении этой скорости осуществляют автоматическое уменьшение периодов контроля рабочих параметров крана и положения его грузоподъемного оборудования, а также автоматическое уменьшение периодов передачи излучения. В модули системы безопасности дополнительно введены передатчики и приемники излучения (ультразвукового, радиочастотного или оптического), входы и выходы которых соединены соответственно с выходами блоков формирования и с входами блоков приема последовательных цифровых сигналов, причем блоки формирования последовательных цифровых сигналов выполнены с возможностью периодического формирования этих сигналов. Изобретение обеспечивает повышение надежности системы безопасности, упрощение ее технического обслуживания. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к методам очистки гидроксида лития. Раствор гидроксида лития-7 подвергают подупариванию до помутнения раствора и выпадения в кристалл 0,7-1,0% гидроксида лития-1, затем раствор фильтруют и упаривают до получения пульпы. Фильтрацию раствора после подупаривания проводят последовательно в герметичных фильтрах с тканевым и металлокерамическим фильтрующим слоем со средним размером пор 0,15 мкм при вакуумировании подводящей линии. Технологические операции отделения кристаллов от маточного раствора и их сушки проводят в одном аппарате - центрифуге до получения кристаллов гидроксида лития-7 с содержанием основного вещества 55-56% и весь процесс очистки проводят в герметичном оборудовании в среде инертного газа. Способ обеспечивает очистку гидроксида лития-7 от карбонат-иона до содержания 0,5% и от нерастворимых включений, а также позволяет получить продукт с содержанием основного вещества 55-56%, затем продукт может использоваться в качестве пассивирующей добавки в контурах тяжеловодных ядерных реакторов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству неорганического соединения лития и алюминия, которое может быть использовано для изготовления электролитических пластин топливных элементов с карбонатным электролитом и получения из этого порошка керамического материала, пригодного для использования в ядерной технологии. Способ получения гамма-алюмината лития включает смешение карбоната лития с соединением алюминия и термообработку смеси. В качестве соединения алюминия используют гидроалюмокарбонат натрия и термообработку смеси проводят при температуре 650-900°С. Изобретение позволяет получить однофазный гамма-алюминат лития с чистотой выше 99%, снизить температуру синтеза, увеличить удельную поверхность конечного продукта, упростить процесс синтеза. 1 табл.

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ. Гексагидрат сульфата меди-аммония получают кристаллизацией из водного раствора с рН -1,0 до 5,0, содержащего медь (II), сульфат и аммоний в мольном соотношении 1,0:(1,5-5,0):(1,5-10,0). Раствор получают прибавлением серной кислоты, или сульфата аммония, или аммиака к отработанному раствору травления печатных плат. Предложенное изобретение снижает материальные затраты на получение гексагидрата сульфата меди-аммония и позволяет утилизировать токсичные отходы производства. 16 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области химической технологии. Получение моногидрата сульфата тетраамминмеди (II) включает прибавление к реакционному водному раствору, содержащему медь (II), аммиак, сульфат в мольном соотношении, равном 1,0:(3,5-45,0):(0,8-5,0), и имеющему рН от 7,0 до 13,5 смешивающегося с водой растворителя, кристаллизацию продукта, отделение кристаллов от раствора и их высушивание. Для приготовления реакционного водного раствора в качестве источника меди (II) и аммиака используют отработанные растворы травления печатных плат, содержащие медь (II), аммиак, соли аммония. Предложенное изобретение снижает материальные затраты на получение моногидрата сульфата тетраамминмеди (II) и позволяет утилизировать токсичные отходы радиоэлектронного производства. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к технологии получения сульфатов марганца разной степени окисления. Сульфаты двух-, трех- и четырехвалентного марганца или их смеси получают взаимодействием оксидов марганца MnO, Mn₂O₃, Mn₃O₄ и MnO₂ любого происхождения с концентрированной серной кислотой. Взаимодействие проводят в бисерной мельнице вертикального типа со стеклянным бисером диаметром 1,5-2 мм, в которую последовательно вводят нереагирующий с концентрированной серной кислотой растворитель, марганецсодержащий реагент и серную кислоту. Используют марганецсодержащий реагент, измельченный до размеров частиц 1 мм и менее и 79,8-90%-ную серную кислоту в мольном стехиометрическом избытке в отношении марганецсодержащего реагента 1,20-1,72. Далее включают бисерную мельницу и ведут процесс при 5-25°С в течение 5-10 мин при соотношении масс растворителя и реагентов 2,33:1-10:1. Растворитель отделяют от бисера и продукта фильтрованием. Локализованный в виде пленки в основном на поверхности бисера и частично стенках реактора сульфат марганца или смесь сульфатов растворяют в серной кислоте соответствующей концентрации либо вводят в новый процесс, проводимый в этой же бисерной мельнице, с сульфатом марганца (III) или (IV) в качестве окислителя. Техническим результатом является быстрое и количественное взаимодействие оксидов марганца с концентрированной серной кислотой при комнатных температурах в условиях тонкого перетира твердой фазы в бисерной мельнице. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к устройствам для обработки воды промышленных и бытовых стоков и предназначено для удаления тонко диспергированных, гидрофильных примесей, электрокинетический потенциал которых превышает 40 мВ, белков, жиров, нефтепродуктов, ПАВ, СПАВ и других аналогичных веществ. Установка содержит прямоугольный в плане корпус с парными параллельными перегородками и размещенными между ними, друг над другом, перфорированными трубопроводами для подвода водовоздушной смеси, узел вывода очищенной воды с приемным карманом, механизм для удаления пены с пеносборником, устройство для насыщения исходной воды пузырьками воздуха, состоящее из насоса, эжектора и пневмогидравлического диспергатора. Перфорированные трубопроводы сообщены с пневмогидравлическим диспергатором трубопроводом с обратным клапаном и имеют, по меньшей мере, два ряда отверстий, которые у нижнего перфорированного трубопровода обращены вверх, а у верхнего - вниз для обеспечения встречного, пересекающегося движения струй водовоздушной смеси. Техническим результатом является повышение эффективности очистки воды, уменьшение габаритов установки и потребления энергии. 1 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного производства, в частности к техническим средствам для электрохимической активации оросительной воды преимущественно для систем капельного орошения. Установка содержит коллекторные головки с подводящим и отводящими патрубками, которые смонтированы на катодной цилиндрической камере, имеющей канавки на внутренней поверхности. Анод выполнен в виде стержня, на наружной поверхности которого имеются канавки. Между выступами катода и анода установлена полупроницаемая диафрагма. Катодная камера выполнена разъемной с Т-образными эластичными уплотнительными прокладками. Технический эффект - снижение потребляемой энергии для получения заданного потенциала активации. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство относится к электрохимической технологии и может быть использовано в процессах, связанных с регулированием кислотно-основных, окислительно-восстановительных свойств, биологической активности воды и водных растворов в диафрагменных активаторах. Устройство для электрохимической активации воды и водных растворов состоит из коаксиально расположенных положительно и отрицательно заряженных электродов, полупроницаемой диафрагмы между ними, нижней и верхней коллекторной головки с гидравлическими каналами, стягиваемыми резьбовым соединением. Отрицательно заряженный электрод выполнен из профилированного листового металла и размещен внутри охватывающей трубы. Положительно заряженный электрод выполнен из профилированного листового металла и установлен с охватом металлического стержня с резьбовыми наконечниками. Длина отрицательного электрода ограничена верхней кромкой выходного патрубка католита. Длина положительного электрода ограничена верхней кромкой выходного патрубка анолита. Технический эффект - повышение производительности и уменьшение расхода электроэнергии для получения заданного потенциала активации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области очистки и обеззараживания воды (питьевой, сточной, промышленной и т.д.) и может быть использовано на промышленных предприятиях, медицинских, специальных учреждениях и в быту. Способ очистки воды заключается в воздействии электрического тока и постоянного электрического поля на объем обрабатываемой жидкости и слой газа, расположенного над ней. Причем постоянное электрическое поле создают при импульсном характере изменения плотности тока, в результате чего получают озоногидроксильную смесь, которую затем транспортируют к обрабатываемой жидкости. Время транспортировки указанной смеси должно быть меньше времени установления стационарной концентрации радикалов. Затем осуществляют смешение озоногидроксильной смеси с обрабатываемой жидкостью и насыщение полученной смеси воздухом в объемном соотношении воздух/жидкость 1/1. Устройство для осуществления способа состоит из реактора, эжекторного насоса и смесителя, снабженных соединительными патрубками. Технический эффект – повышение эффективности очистки воды. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.

Изобретение относится к обработке промышленных вод, в частности к извлечению щелочноземельных металлов из водных растворов. Извлечение стронция из водных растворов типа хлоридно-кальциевых вод проводят путем ионной флотации, при этом реагент-собиратель вводят с расходом, меньшим стехиометрического по отношению к стронцию и недостаточным для ионной флотации остальных компонентов. Ионную флотацию стронция проводят в течение времени, достаточного для эффективного извлечения стронция и недостаточного для извлечения кальция. Способ извлечения стронция из водных растворов по сравнению с существующими способами обеспечивает более высокую селективность извлечения. 2 ил., 2 табл.

Изобретение предназначается для применения в коммунальном и в сельском хозяйстве для рационального использования городских бытовых отходов и различных органических сельхозотходов с выработкой из продуктов анаэробного сбраживания горючего биогаза на энергетические цели и высококачественных обеззараженных от патогенной микрофлоры, гельминтов, их яиц и семян сорняков, минерализованных органических удобрений с высоким содержанием гумуса и других стимуляторов роста и плодоношения разных растений. Способ последовательного пофазного анаэробного сбраживания органических сбраживаемых отходов осуществляют в метантенке, разделенном вертикальной не доходящей до его дна перегородкой на две неравные по объему камеры, в верхнюю часть меньшей из которых введен защищенный перфорированным ограждением загрузочно-разгрузочный элеватор отходов, где выполняют первую кислую фазу сбраживания симбиозом расщепляющих микроорганизмов при рН менее 7,0. Продукты распада органического вещества отходов и жизнедеятельности микроорганизмов вводят во вторую фазу сбраживания в щелочной среде при рН 7,2 метаногенными микроорганизмами в основном в большей камере метантенка с образованием горючего биогаза. Несбраживаемые вещества и различные включения, без их сортировки, выгружают элеватором из метантенка. Технический результат: осуществление последовательного пофазного анаэробного сбраживания различных по своему состоянию органических бытовых отходов с различными включениями без измельчения, сортировки и разжижения, возможность отделения и удаления несброженных отходов и включений, наиболее полное расщепление с выработкой наибольшего количества обеззараженного удобрения с наибольшим содержанием гумуса, стимуляторов роста и плодоношения растений и наибольшая выработка горючего биогаза. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к технике очистки природных вод, предназначенных для питья, с одновременным получением углеродминерального материала, который можно использовать для мелиорации почвы. Способ очистки питьевой воды от солей жесткости (Са, Mg) с одновременным получением углеродминерального материала агропромышленного назначения включает обработку воды раствором извести [Са(ОН)₂] и подачу полученной реакционной смеси в виде множества струй по всей высоте и окружности взвешенного слоя сферогранулированного углерод-углеродного материала с удельной поверхностью мезопор по азоту 0,5-100 м ²/г, суммарным объемом пор 0,08-0,8 см³/г, величиной рН 9-11. Процесс ведут до 10-120%-ного насыщения сорбента продуктами реакции, после чего сорбент удаляют без регенерации. Извлеченный углеродминеральный материал обрабатывают раствором серной или фосфорной кислот или их смесью в эквивалентном соотношении. Способ позволяет снизить жесткость воды и придать полезные свойства отработанному сорбенту. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области декорирования стекла и изделий из него и может быть использовано в стекольной промышленности. Стеклометаллическое покрытие формируется путем плазменного напыления из расплавленных капель стекла с вкраплениями порошка цветного металла. Способ получения такого покрытия заключается в использовании для плазменного напыления стеклянной трубки, заполненной порошком цветного металла или в произвольном соотношении смесью порошка цветного металла и стеклопорошка зерновым составом 50-500 нм, которая вручную или автоматически подается в плазменный факел. Напыление производят при мощности плазмотрона 9 кВт и расходе аргона 2,0 м³/час. При распылении происходит образование смеси расплава стекла с металлическим порошком с термическим коэффициентом линейного расширения напыляемого стекла, что снижает напряжение в покрытии и стеклянной подложке до 2 МПа. Предложенный способ позволяет получить принципиально новое стеклометаллическое декоративное покрытие с высокой прочностью сцепления и существенно снизить энергозатраты на декорирование стекла и изделий из него. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к сухим смесям для приготовления строительных растворов, используемых в кладке из стеновых камней, кирпича или бетонных блоков, а также для оштукатуривания стен. Техническим результатом является снижение средней плотности, увеличение водоудерживающей способности, удобоукладываемости растворной смеси, а также возможность получения в заводских условиях готового продукта. Сухая смесь для легкого строительного раствора, включающая портландцемент, кварцевый песок, вспученный легкий заполнитель и поверхностно-активное вещество, в качестве вспученного легкого заполнителя содержит вспученный перлит фракции менее 5 мм, в качестве поверхностно-активного вещества - два компонента - пластификатор лигносульфонат и воздухововлекающую добавку сульфонол и дополнительно - известь-пушонку при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: портландцемент 1,0 - 1,2, кварцевый песок 0,5 - 2,0, указанный легкий заполнитель 0,1 - 0,5, указанный пластификатор 0,01 - 0,025, известь-пушонка 0,1 - 0,25, указанная воздухововлекающая добавка 0,015 - 0,04. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и главным образом к получению жаростойких пенокерамических материалов. Способ получения пенокерамических изделий включает перемешивание тонкомолотой глины, заполнителя, фибры, воды и вспенивающего агента, формование изделий, нагревание и обжиг. В качестве фибры используют базальтовое волокно, или асбестовое волокно, или стекловолокно, а в качестве заполнителя - молотое стекло или обожженную при температуре не менее 550°С, предпочтительно 600°С, глину, в качестве вспенивающего агента - отдельно приготовленную пену. Дополнительно вводят пластификатор, жидкое стекло, фосфорную кислоту. Нагревание отформованных изделий при сушке осуществляют при 35-45°С, а обжиг - при температуре свыше 940°С, предпочтительно при 980°С. Соотношение компонентов смеси составляет, мас.%: глина 46-56, заполнитель 7,8-12,8, жидкое стекло 0,07-0,77, указанная фибра 0,39-0,43, пластификатор 0,13-0,23, фосфорная кислота 0,13-0,38, пена 2,6-3,8, вода - остальное. Технический результат: увеличение прочности, расширение сырьевой базы исходных компонентов для получения пенокерамических изделий и утилизация техногенных отходов. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к получению комплексного удобрения. Способ получения комплексного удобрения заключается в том, что фосфоритную муку смешивают с отработанным травильным раствором в массовом соотношении 1:1, затем добавляют перлит фракции 1,6-2 мм в количестве 5% от массы смеси и смесь подают в шнековую сушилку, где происходят образование и сушка гранул при температуре 150-180°С. Полученное удобрение обладает инсектофунгицидными и мелиорирующими свойствами при одновременном снижении себестоимости удобрения и утилизации травильных растворов.

Изобретение относится к торфяной промышленности, а именно к производству питательных сред на основе торфа для выращивания сеянцев лесных культур и садовых пород деревьев и кустарников с закрытыми корневыми системами и экологически чистой овощной продукции в закрытом грунте. Способ приготовления торфяного субстрата включает очистку торфяного сырья от крупных остатков древесных включений и посторонних примесей, введение биоактиватора, смешивание, ферментацию, калибровку, фасовку. В качестве торфяного сырья используют слаборазложившийся верховой сфагновый торф или моховой очес, в качестве биоактиватора используют кормовые дрожжи или компостную закваску в количестве 0,9-1,1 кг на 1 м³ торфа с плотностью 0,02-0,1 г/см³. Ферментацию проводят при температуре 10-36°С и влажности 50-60%, а калибровку после ферментации - до размера частиц не более 24 мм. Способ позволяет получить продукт рыхлой волокнистой структуры с оптимальными гигроскопическими свойствами, оптимальной концентрацией питательных веществ и низкой токсичностью.

Изобретение относится к промежуточному дикетону формулы

где R₁ выбран из -CHF₂, -CF ₃, -CClF₂, -CHF₂CF₃, -CF ₂CF₂CF₃; R₂ представляет собой водород; R₃ представляет собой группу формулы

где R_p представляет собой водород или галоген; R_Q представляет собой водород, метил или метокси; при условии, что, по крайней мере, один из R_p и R _Q не представляет собой галоген, когда R_Q представляет собой водород. Технический результат - дикетон, образуемый в процессе получения 3-галогеналкил-1H-пиразолов, которые обладают фармацевтической активностью, включая гипокликемическую и противовоспалительную активность. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к новым N-(замещенный глицил)-2-цианпирролидинам формулы (I)

где R означает адамантил, замещенный в положении 3 и/или положении 5 одним или двумя заместителями, выбранными из ряда, включающего C₁-С₁₀алкил, OR₁ , где R₁ означает Н, С₁-С₁₀алкил, С₁-С₈алканоил, -CO-NR₄R ₅, где R₄ и R₅ независимо друг от друга означают C₁-С₁₀алкил, фенил, который является незамещенным или замещен заместителем, выбранным из ряда, включающего C₁-С₁₀алкил, C₁ -С₁₀алкокси, и где один из радикалов R₄ и R₅ дополнительно обозначает Н, или где один из R₄ и R₅ дополнительно обозначает Н, а другой циклогексил; n=0; в свободной форме или в форме кислотно-аддитивной соли.

Соединения формулы I ингибируют активность ДПП-IV (дипептидилпептидазы-IV). Поэтому они могут быть использованы в фармацевтической композиции, предназначенной для лечения состояний, опосредуемых ДПП-IV, таких как инсулиннезависимый сахарный диабет и ожирение. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Описываются замещенные 1-(пиридинил-3)-2-(пиразолил-1)этанолы-1 формулы I, где R¹ и R² означают атом водорода или С₁-С₄ алкил, Х означает циклоалкил с числом атомов углерода от трех до восьми, фенил, стирил, их способ получения и фунгицидная композиция на их основе. Представленные соединения обладают фунгицидной активностью и используются для более эффективной борьбы с вредоносными грибами. 3 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к замещенным 3-оксо-1,2,3,4-тетрагидрохиноксалинам общей формулы 1, являющимися высокоэффективными ингибиторами каспазы-3, которые могут быть использованы для получения фармацевтической композиции, для лечения заболеваний, связанных с повышенной активацией апоптоза, и для экспериментального (in vitro, in vivo) исследования процессов апоптоза в качестве “фармакологических инструментов”. В соединениях общей формулы 1:

R¹ представляет замещенную сульфанильную группу или замещенную сульфонильную группу, содержащую в качестве заместителей необязательно замещенный С_1-4алкил, необязательно замещенный С_3-8циклоалкил, необязательно замещенный в арильном и/или алкильном фрагменте арилС_1-4алкил, необязательно замещенный в гетероциклическом и/или алкильном фрагменте гетероциклилС_1-4алкил, необязательно замещенный арил, необязательно замещенный гетероциклил; R² и R³ независимо друг от друга представляют атом водорода, галогена, CN, NO₂, необязательно замещенную гидроксигруппу или необязательно замещенную аминогруппу, необязательно замещенную карбоксильную группу, необязательно замещенную карбамоильную, необязательно замещенную арилоксикарбонильную группу или необязательно замещенную гетероциклилкарбонильную группу; R⁴ и R ⁵ независимо друг от друга представляют: атом водорода или инертный заместитель, Изобретение также относится к фармацевтической композиции в форме таблеток, капсул или инъекций помещенных в фармацевтически приемлемую упаковку, а также к способу ее получения и способу лечения. 6 с.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу получения новой присадки к смазочным маслам. Сущность способа заключается во взаимодействии эквимольных количеств 1-(N,N-диметиламинометил)-1,2,4-триазола с O-(н-бутил)-O-(2-этил-н-гексил)-дитиофосфорной кислотой при температуре 80-100°С, в среде толуола в течение 2-4 часов. Образуется 1-(N,N-диметиламинометил)-1,2,4-триазольная соль O-(н-бутил)-O-(2-этил-н-гексил)-дитиофосфорной кислоты с выходом 94-100%. Присадка совместима с базовым маслом, обладает улучшенными противозадирными свойствами. 2 табл.

Изобретение касается способа получения смеси стабилизаторов, которая может быть использована для стабилизации органических материалов в целях предотвращения, окислительной деструкции, термодеструкции или деструкции, индуцированной светом, содержащей низкое количество хлорида и включающей: a) 50-80% мас. тетракис(2,4-ди-трет-бутилфенил)бифенилендифосфонита или его изомеров; b) 5-25% мас. бис(2,4-ди-трет-бутилфенил)бифениленмонофосфонита или его изомеров; c) 5-25% мас. трис(2,4-ди-трет-бутилфенил)фосфита, где количество компонентов (а), (b) и (с) в сумме не превышает 100% мас. и где указанный способ осуществляют посредством реакции бифенила в условиях Фриделя-Крафтса с трихлоридом фосфора и трихлоридом алюминия и посредством реакции полученной смеси продуктов с 2,4-ди-трет-бутилфенолом в присутствии третичного амина или ароматического амина и растворителя с разделением двух образованных слоев, причем этот способ предусматривает обработку слоя растворителя водой, основанием и осушителем, отделение осадка от раствора, содержащего смесь стабилизаторов, и выпаривание растворителя. Технический результат состоит в разработке улучшенного способа обработки для синтеза Sandostab P-EPQ(RTM), содержащего нужное количество хлорида, и получении продукта, который не является мутным и не вызывает помутнение в синтетических полимерах. 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фосфорхлорсодержащих метакрилатов. Описывается способ получения фосфорхлорсодержащих метакрилатов общей формулы где R = низший алкил, хлоралкил; R₁ = низший алкоксил, феноксил или группа заключающийся во взаимодействии хлорангидридов кислот пятивалентного фосфора с глицидиловым эфиром метакриловой кислоты при 20-50°С в присутствии катализатора, при этом в качестве катализатора используют четыреххлористый титан, взятый в количестве 0,02-0,05% от массы реагентов. Технический результат - разработан технологичный одностадийный способ синтеза фосфорхлорсодержащих метакрилатов, обладающих повышенной водостойкостью. 2 табл.

Изобретение относится к области синтеза присадок к смазочным маслам. Описывается способ получения 1-(N,N-диметиламинометил)-бензотриазольной соли O-(н-бутил)-O-(3,4,5-тритиатрицикло[5.2.1.0^2,6 ]дец-8-илметил)дитиофосфорной кислоты формулы

в качестве присадки к смазочным маслам, заключающийся в том, что 1-(N,N-диметиламинометил)-бензотриазол взаимодействует в эквимольном количестве с O-(н-бутил)-O-(3,4,5-тритиатрицикло[5.2.1.0 ^2,6]дец-8-илметил)дитиофосфорной кислотой в среде толуола при температуре 80-100°С в течение 2-4 часов. Технический результат - создание способа получения беззольной присадки к смазочным маслам, работающим при высоких давлениях, в частности присадки для масел с улучшенными противозадирными свойствами. 2 табл.

V-D-J ОЛИГОНУКЛЕОТИД Т-КЛЕТОЧНОГО РЕЦЕПТОРА, ПАРА ПРАЙМЕРОВ, ОЛИГОНУКЛЕОТИДНЫЙ ЗОНД, СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ КЛОНА MBP83-99V13.1 Т-КЛЕТОК, ЭКСПРЕССИРУЮЩИХ МОТИВ LGRAGLTY Т-КЛЕТОЧНОГО РЕЦЕПТОРА, НАБОР, СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ АУТОИММУННОГО ЗАБОЛЕВАНИЯ И СПОСОБ ЕГО МОНИТОРИНГА

Изобретение относится к генной инженерии, конкретно к последовательности Т-клеточного рецептора, обнаруженного у страдающих расширенным склерозом пациентов, и может быть использовано в диагностических и лечебных целях. Получают олигонуклеотид, включающий последовательность, которая представляет собой или выведена из 5'-CTAGGGCGGGCGGGACTCACCTAC-3' или нуклеотидной последовательности, полностью комплементарной ей. Олигонуклеотид совместно с нуклеиновой кислотой, включающей примерно 15-30 нуклеотидов, которая не содержит последовательность олигонуклеотида и присутствует в области от V до J гена V13.1 в V13.1-подгруппе Т-клеток, причем последовательности олигонуклеотида и нуклеиновой кислоты не присутствуют на одной и той же цепи пары последовательностей гена V13.1 применяют для амплификации части гена V13.1. В способе обнаружения мотива LGRAGLTY, присутствующего в Т-клеточных рецепторах V13.1-подгруппы Т-клеток, используют олигонуклеотид в сочетании с частицей для мечения. При обнаружении мотива LGRAGLTY осуществляют наблюдение за развитием и проводят лечение путем введения пептида, включающего мотив LGRAGLTY. Изобретение позволяет упрощенным методом обнаружить мотив LGRAGLTY в Т-клеточных рецепторах у пациента, страдающего рассеянным склерозом, и облегчить лечение пациента. 7 с. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.

Изобретение относится к технологии пектинового производства. Способ производства пектина предусматривает гидролиз-экстрагирование пектинсодержащего сырья анолитом, разделение фаз и выделение целевого продукта из жидкой фазы. В процессе гидролиза-экстрагирования осуществляют вакуумирование реакционной смеси при скачкообразном снижении давления со скоростью, обеспечивающей вскипание анолита. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и увеличить выход пектиновых веществ.

Изобретение относится к способу получения сополимеров тетрафторэтилена с гексафторпропиленом и перфторалкилвиниловым эфиром сополимеризацией указанных мономеров в жидкостной среде под действием инициатора радикального типа при повышенных давлении и температуре. Используют загрузочную смесь мономеров, содержащую 18,75-54,5% мол. тетрафторэтилена, 17-66,75% мол. гексафторпропилена и 7,8-28,5% мол. перфторметилвинилового эфира, а подпитку реакционной среды проводят смесью мономеров, содержащей 76-90% мол. тетрафторэтилена, 5-12% мол. гексафторпропилена и 5-12% мол. перфторметилвинилового эфира. Изобретение позволяет уменьшить опасность процесса сополимеризации при сохранении его высокой производительности и получении полимера постоянного заданного состава с повышенной эластичностью, высокой прочностью при повышенных температурах и пониженной температурой переработки сополимера. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии получения фенолформальдегидных смол, используемых в качестве компонента клеевых составов и связующих при производстве фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, слоистых пластиков, абразивного инструмента, в качестве компонента лакокрасочных материалов и компонента полимерных тампонажных материалов в нефтегазодобывающей промышленности. Способ получения фенолформальдегидной смолы включает конденсацию фенолсодержащего компонента с формальдегидом. В качестве фенолсодержащего компонента используют фугат с узла кристаллизации производства дифенилолпропана следующего состава, мас.%: фенол 35-50, вода 6-10, 4,4’-диоксидифенил-2,2’-пропан 25-40, 2,4’-диоксидифенил-2,2’-пропан 10-20, олигомерные продукты 1-2. Предлагаемый способ позволяет использовать более дешевое сырье - побочные продукты производства, с получением смол с широким спектром применения и высокими качественными характеристиками.

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в лакокрасочной промышленности, а также в других отраслях, применяющих эпоксидные композиционные материалы. Преимущественной областью применения способа получения отвердителя является изготовление электроизоляционных эпоксидных полимерных материалов. Техническая задача - повышение экономичности и технологичности процесса, увеличение срока годности отвердителя и повышение морозоустойчивости изделий с использованием эпоксидного отвержденного компаунда. Сущность изобретения заключается в том, что в способе получения отвердителя для эпоксидных олигомеров и композитов на их основе путем взаимодействия триэтаноламина со сложными эфирами алкилкарбоновых кислот растительных масел взаимодействие осуществляют в присутствии азотсодержащих красителей в количестве 0,2-4,7 масс.%, а в качестве сложных эфиров алкилкарбоновых кислот используют касторовое масло при содержании триэтаноламина 19,2-77,0 масс.% и касторового масла 18,3-80,6 масс.%, а процесс ведут при 130-220°С в течение 2-6 часов. 1 табл.

Изобретение относится к области химии, преимущественно к органическим высокомолекулярным соединениям и композициям на их основе, и может найти применение при изготовлении из полимерных композиционных материалов теплостойких формоустойчивых элементов конструкций, в частности, при производстве малогабаритных и имеющих сложную форму конструктивных элементов моделей летательных аппаратов, получаемых с использованием технологии быстрого прототипирования, в области авиа-, ракето- и машиностроения. Эпоксидная композиция содержит эпоксидную диановую смолу марки ЭД-22 с молекулярной массой не более 390, алифатическую эпоксидную смолу марки ДЭГ-1 и отвердитель - триэтилентетраамин. При ее изготовлении к эпоксидной диановой смоле марки ЭД-22 добавляют алифатическую эпоксидную смолу марки ДЭГ-1 в количестве 5-10 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы и перемешивают до получения однородной массы. Затем добавляют триэтилентетраамин в количестве 13-14 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы, перемешивают и отверждают при комнатной температуре в течение суток с последующим дополнительным термоотверждением при температуре +100-120°С в течение 3-5 часов. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к полимерной композиции, которая используется в ядерной технике для изолирования твердых радиоактивных отходов с высоким флюенсом наведенной активности. Полимерная композиция содержит следующее соотношение компонентов в мас.ч: 100 эпоксидной диановой смолы, 25-45 фурфурола, 40-95 полиамидной смолы в качестве отвердителя, 25-35 этанола, 0-380 наполнителя, 10-20 целевой добавки. В качестве целевой добавки используют соединения бора, азотнокислый кадмий, порошки металлов. Изобретение позволяет получить полимерную композицию с повышенной тепло- и радиационной стойкостью, позволяет повысить стойкость к ударным и изгибающим нагрузкам при отверждении под водой во времени, а также снизить токсичность композиции. 2 табл.

Изобретение относится к композициям, содержащим синтетический полимер, подверженный окислительной деструкции, термодеструкции или фотодеструкции, в частности термопластичный полимер, и добавки, а также к способу стабилизации этих полимеров. Композиция содержит, по меньшей мере, одну добавку, выбранную из группы стабилизаторов, антистатиков, зародышеобразователей, биоцидов и/или антипиренов, и, по крайней мере, один полимерный диспергирующий или сольватирующий агент, обладающий амфифильными свойствами. Синтетические полимеры, стабилизируемые таким способом, отличаются прекрасной устойчивостью к окислительной деструкции, термодеструкции или фотодеструкции. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение может быть использовано для теплоизоляции трубопроводов теплового и водяного снабжения, в жилищном и промышленном строительстве. Покрытие выполняют из композиции, включающей полимерное связующее 5-95% об. и полые микросферы - 5-95% об. Композицию наносят по меньшей мере в виде одного слоя и проводят сушку. Полимерное связующее состоит из латексной композиции. Содержит 10-90% об. (со)полимера, выбранного из группы: гомополимер акрилата, стиролакрилатный сополимер, бутадиенстирольный сополимер, полистирол, бутадиеновый полимер, полихлорвиниловый полимер, полиуретановый полимер, полимер или сополимер винилацетата или их смеси. Связующее содержит также 10-90% об. смеси воды и поверхностно-активного вещества. Полые микросферы имеют размер 10-500 мкм и насыпную плотность - 50-650 кг/м³. Выбраны из группы: стеклянные, керамические, полимерные, зольные или их смеси. Технический результат состоит в повышении степени антикоррозионной и теплоизоляционной защиты покрываемой поверхности, в повышении адгезии. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к горному делу, в частности к накоплению, обезвреживанию, захоронению твердых отходов кустового бурения скважин. Технический результат изобретения - сокращение затрат на утилизацию бурового шлама, снижение вредного воздействия на окружающую среду, повышение технологического уровня в обращении с отходами бурения скважин. В способе рекультивации накопительного амбара, включающем отсыпку или гидронамыв минерального грунта, сооружение амбара, гидроизоляцию, заполнение отработанным буровым раствором, откачку жидкой фазы, ликвидацию текучести коагуляционных сгустков, после ликвидации текучести коагуляционных сгустков шлам отбуренных в прошлом скважин прикрывают привезенным из кустовых площадок, где ведется бурение скважин, шламом, отсыпку которого производят до уровня ниже края амбара на глубину формирования плодородного слоя, которую заполняют смесью торфа и песка.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для приготовления утяжелителей буровых растворов, в том числе сверхтяжелых, предназначенных для бурения в условиях аномально высоких пластовых давлений, а также при проявлении сероводорода. Технический результат - улучшение качества утяжелителя за счет уменьшения содержания водорастворимых солей кальция, снижения его абразивности и повышения утяжеляющей способности. Утяжелитель для обработки буровых растворов, содержащий искусственную смесь баритового и магнетитового концентратов, дополнительно содержит триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: баритовый концентрат 40-60, магнетитовый концентрат 40-60, триполифосфат натрия не менее 0,01% сверх 100% смеси. 3 табл.

Изобретение относится к разложению отработанных эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и может быть использовано для очистки промышленных сточных вод, содержащих мелкодисперсные коллоидные органические и минеральные примеси. Способ разложения СОЖ включает введение при перемешивании в СОЖ фосфорной кислоты до рН 2-3, затем раствор нагревают до температуры 65-80°С, после отстоя и удаления масляной фазы в очищенную водную фазу при перемешивании добавляют уротропин и осуществляют электрокоагуляцию частично очищенной водной фазы до получения осветленной водной фазы, затем продукт обработки СОЖ нейтрализуют для соответствия показателям ПДК для сточных вод. Способ обеспечивает повышение степени очистки от органических и минеральных примесей за счет увеличения времени эффективной работы электрокоагуляторов.

Изобретение относится к области парфюмерной промышленности и касается способа создания фантазийного аромата путем построения его субтрактивной композиции, при этом жидкие душистые вещества дозируют по отдельности, не смешивая ароматы, по меньшей мере, триады его нот, регулируют их объемные соотношения в соответствии с законом золотых пропорций и осуществляют понотно расщепленное и резонансное раскрытие контрастов его восприятия в соответствии с биоритмами мозга индивидуума; а также устройства, предназначенного для осуществления данного способа, в виде, по меньшей мере, бифункционального бижутерийного украшения, например серьги или браслета, или украшения помещений, например часов, содержащего функциональный модуль, в котором размещены вставки со структурообразующими элементами, например капиллярами, в которых содержатся душистые вещества, причем ароматы, по меньшей мере, триады его нот: базовой, сердцевинной и ведущей, дозированы по отдельности. Изобретение предназначено для удовлетворения жизненных интересов, по меньшей мере, для совершенного эстетического эффекта или/и оздоровления или/и гигиены или/и идентификации личности потребителя или/и аромографии или/и рекламы и позволяет получить качественно новый аромат, к которому не адаптировались бы со временем органы обоняния потребителя и который не искажался бы запахами потребителя. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сельскому и коммунальному хозяйствам и пищевой промышленности. Флотационный аппарат содержит емкость, разделенную перегородками на ряд сообщающихся камер, и пеногаситель. Емкость снабжена патрубками для ввода флотируемой суспензии, отвода пены и осветленной суспензии, аэратором для ввода воздуха или газа в суспензию, подаваемую в первой камеру емкости. Перегородки имеют отверстия для перелива суспензии из камеры в камеру и над днищем каждой из них расположены фильтросы для образования мелкодисперсных потоков воздуха или газа. Аэратор установлен в первой камере над фильтросами. В патрубке осветленной суспензии из последней камеры расположен регулятор уровня жидкости в камерах. Изобретение обеспечивает повышение содержания белковой массы в концентрате и степени его очистки от нежелательных примесей. 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам приготовления жидких дрожжей, которые используются при производстве хлеба и хлебобулочных изделий. Способ включает смешивание мучного компонента и воды, осахаривание полученной смеси неферментированным солодом, взятым в количестве 1-2% к массе мучного компонента, и культивирование дрожжей на приготовленной питательной смеси. В качестве неферментированного солода используют неферментированный тритикалевый солод. В качестве мучного компонента используют экструдат, полученный смешиванием крупки ячменя, крупки гороха и углеводно-белковой фракции амаранта, взятых между собой в соотношении по массе (6,3-6,7):(0,8-1,2):(2,3-2,7), с последующим экструдированием полученной смеси при температуре 160-165°С в течение 30-40 с и размалыванием до размера частиц муки пшеничной II сорта. При этом углеводно-белковая фракция амаранта представляет собой крупку влажностью 9-11% с размером частиц 0,2-0,6 мм, являющуюся продуктом, остающимся после отделения зародышей и оболочек семян амаранта, которые направляются на получение амарантового масла. Причем культивирование дрожжей на приготовленной питательной смеси проводят непосредственно после осахаривания смеси из экструдата и воды. В результате интенсифицируется процесс приготовления жидких дрожжей, повышаются биологические показатели качества жидких дрожжей, уменьшается количество технологических операций, то есть исключается процесс приготовления заварки и заквашивания осахаренной заварки, а также улучшается качество хлеба. 7 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области генной и белковой инженерии и может быть использовано в биолюминесцентных анализах различного назначения. Получены новые мутантные формы люциферазы, характеризующиеся повышенной по сравнению с соответствующими ферментами дикого типа термостабильностью и в ряде случаев изменением длины волны испускаемого света. Все предложенные мутеины отличаются тем, что природный аминокислотный остаток в положении, соответствующем положению 357 в последовательности люциферазы Photinus pyralis, заменен другим, предпочтительно остатком незаряженной полярной аминокислоты, в частности тирозина. Приобретаемые мутантными люциферазами по изобретению новые свойства позволяют эффективно использовать их в качестве репортерного агента в различных аналитических системах. 6 с. и 17 з.п. ф-лы, 15 ил., 6 табл.

Изобретение относится к способу детектирования и измерения одного или более аналитов в образце. Способ включает связывание одного или более аналитов в образце со светорассеивающей частицей; освещение любой частицы, связанной с аналитами, светом при условиях, которые производят рассеянный свет от частицы и при которых свет, рассеянный от одной или более частиц, может быть обнаружен человеческим глазом с увеличением менее чем в 500 раз и без электронного усиления. В качестве меры присутствия таких аналитов способ также включает детектирование света, рассеянного любыми такими частицами при определенных условиях. Технический результат - изобретение обеспечивает более легкий в осуществлении, более чувствительный и более универсальный способ обнаружения аналитов. 4 с. и 51 з.п. ф-лы, 30 ил., 22 табл.

Изобретение относится к сахарному производству, в частности к технологии получения сахара из промежуточных продуктов (оттеков) на последней ступени их кристаллизации. Способ предусматривает уваривание утфеля в вакуум-аппарате до готовности, раскачивание утфеля перед спуском из вакуум-аппарата в приемную утфелемешалку горячей водой до 91,0-91,8% СВ, последующую кристаллизацию сахара из межкристального раствора утфеля путем охлаждения в несколько ступеней в утфелемешалках-кристаллизаторах. В процессе уваривания утфеля в него вводят дистиллированный мягкий моноглицерид в количестве 0,004-0,008% к массе утфеля для ускорения роста кристаллов. В процессе кристаллизации утфеля в утфелемешалках при достижении температуры 58-60°С также вводят дистиллированный мягкий моноглицерид в количестве 0,002-0,004% к массе утфеля для снижения вязкости раствора. Изобретение обеспечивает более глубокое обессахаривание мелассы и улучшение условий разделения утфеля последней кристаллизации в центрифугах.

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к разделению утфеля последней кристаллизации в конических центрифугах с инерционной выгрузкой сахара. Способ предусматривает подачу утфеля в разгонно-ускорительное устройство ротора инерционной конической центрифуги, разделение его в тонком слое на фильтрующей поверхности ротора при разряжении в корпусе центрифуги под фильтрующей поверхностью в диапазоне 0,8-1,0 кПа, отвод разделенных кристаллов и мелассы из центрифуги. Перед подачей утфеля последней кристаллизации в разгонно-ускорительное устройство в него для достижения минимальной вязкости добавляют мягкий дистиллированный моноглицерид в количестве 0,005-0,008% к массе утфеля и центрифугирование проводят при температуре 35-50°С. Изобретение обеспечивает повышение степени разделения утфеля в центрифуге и, таким образом, улучшение качества кристаллов сахара последней кристаллизации, а также уменьшение его потерь в мелассе.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству чугуна в доменных печах. Способ включает циклическую загрузку шихтовых материалов, в том числе гарнисажеобразующего материала, ввод его в периферийную зону печи, контроль тепловых нагрузок на холодильники шахты. В качестве гарнисажеобразующего материала в процессе загрузки формируют смесь железной руды и части агломерата от общего его количества в подаче или порции, взятых в процентном соотношении руда: агломерат (5-15):(95-85) применительно к массе смеси, обеспечивающей получение первичного шлакового расплава из нее в количестве 20-25% с долей закиси железа не более 15%. При этом на время приближения тепловых нагрузок на холодильники шахты доменной печи к установленной допустимой величине или превышении ее ввод смеси осуществляют в каждую подачу или порцию цикла соответственно при скиповой и конвейерной загрузке. Способ позволяет увеличить межремонтный период футеровки шахты доменной печи и продлить ее кампанию. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к загрузочным устройствам шахтных печей. Устройство для распределения сыпучего материала содержит лоток с переменным углом наклона, подвешенный к поддерживающему ротору, который приводится во вращение двигателем, ротор регулирования наклона лотка и механизм наклона, который преобразует разность угловых скоростей двух роторов в поворот лотка и изменяет угол его наклона. С ротором регулирования наклона лотка связано устройство торможения, которым управляет устройство управления, регулирующее угол наклона лотка путем изменения тормозного момента, приложенного к ротору регулирования наклона лотка. Использование изобретения обеспечивает упрощение механизма привода лотка, что позволяет облегчить техническое обслуживание при текущем ремонте. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии и, в частности, к системам предварительной подготовки технологических газов сталеплавильного производства перед их очисткой в электрофильтрах (ЭФ), содержащих плавильную пыль с высоким, препятствующим ее эффективному электроосаждению удельным электрическим сопротивлением (УЭС). Устройство содержит корпус с центральным расположенным по продольной оси устройства газовым соплом и окружающим его периферийным кольцевым каналом для подачи жидкости с расположенными по его периметру соплами, сообщенными на выходе между собой и с газовым соплом посредством камеры смешения, переходящей в направлении движения газового потока в соосное с газовым соплом выходное газожидкостное сопло. Камера смешения выполнена тороидальной с площадью поперечного сечения, в 10-25 раз превышающей общую площадь поперечных сечений жидкостных сопел. Оси жидкостных сопел расположены по отношению к оси газового сопла под острым углом и касательно к внешней кромке выходного газожидкостного сопла. Величина площади поперечного сечения каждого жидкостного сопла может составлять 1/4-1/8 от общей площади поперечных сечений всех жидкостных сопел. Диаметр выходного газожидкостного сопла в 1,8-2,2 раза превышает диаметр на выходе газового сопла, при этом его площадь поперечного сечения в 4-8 раз меньше общей площади поперечных сечений всех жидкостных сопел. Технический результат - повышение эффективности использования (ЭФ) за счет углубленного снижения (УЭС) пыли при кондиционировании технологических газов диспергированными потоками жидкости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к термической обработке металлов. Автомат для закалки с нагревом ТВЧ головок болтов содержит бункерно-загрузочное устройство с кантователем, пальцевый транспортер, накопитель, блок приводов, диск подающий с ограничительной скобой, индуктор и бак закалочный. Диск подающий выполнен составным из наружного кольца с радиальными пазами и внутреннего диска. На боковой поверхности пазов установлены диски. Наружное кольцо и внутренний диск имеют привод вращения в одном направлении с разной угловой скоростью. Ограничительная скоба выполнена в виде гибкой металлической ленты, охватывающей наружное кольцо в зоне нагрева для поджима стержней болтов к внутреннему диску и имеет набор грузов для регулирования усилия поджима. Изобретение позволяет механизировать загрузку бункера болтами, повысить надежность работы автомата, обеспечить равномерную прокаливаемость головок болтов и их качественную закалку. 4 ил.

Изобретение относится к теплотехнике. Устройство для нагрева изделия содержит цилиндрический корпус с кольцевой торцевой стенкой и установленные концентрично ему с образованием полостей цилиндрическую рабочую камеру и промежуточную трубу с распределенными по их поверхности отверстиями. Устройство снабжено патрубками подвода газа, воздуха и отвода дыма. На выходе из рабочей камеры коаксиально ей установлен цилиндрический экран, выходной конец которого закреплен на кольцевой торцевой стенке корпуса. На входном конце цилиндрического экрана в рабочей камере установлен перфорированный кольцевой диск. В корпусе на цилиндрическом экране между кольцевой стенкой корпуса и перфорированным диском размещен промежуточный диск с образованием между ним и торцевой стенкой корпуса кольцевой полости, а между ним и перфорированным диском - камеры смешения. В кольцевой полости коаксиально цилиндрическому экрану установлена кольцевая перегородка с образованием между ней и стенкой цилиндрического экрана газовой камеры и между ней и стенкой корпуса - воздушной камеры. Выходной конец патрубка подвода газа подсоединен к газовой камере. Патрубок подвода воздуха смонтирован на корпусе со стороны входа в рабочую камеру и его выходной конец сообщен с полостью, образованной стенкой камеры и промежуточной трубой. В промежуточном диске выполнены отверстия для сообщения полости между корпусом и промежуточной трубой с воздушной камерой, а воздушной камеры и газовой камеры с камерой смешения. Устройство может быть снабжено по меньшей мере одним дополнительным корпусом и дополнительными цилиндрической рабочей камерой и промежуточной трубой. Способ нагрева изделия в рабочей камере устройства основан на воздействии на поверхность нагреваемого изделия факелами от воспламенения газовоздушной смеси, подаваемой вдоль поверхности изделия. Факелы разворачивают перпендикулярно поверхности изделия. Изобретение позволяет обеспечить равномерный скоростной нагрев изделия. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке металлической стружки и шламовых отходов металлообработки. Способ брикетирования металлической стружки, включающий ее дробление, очистку, нагрев, добавление шлама, связующего материала, перемешивание и уплотнение в пресс-форме. В качестве связующего материала используют водно-цементную пасту 30-40%-ной концентрации в количестве 4-7% от массы брикета. Изобретение позволит прессовать малопластичную труднодеформируемую стружку и повысить прочность брикетов.

Изобретение относится к извлечению и регенерации благородных металлов. В предложенном способе, включающем множество стадий дробления, на каждой из которых получают частицы шлака, имеющие последовательно меньшие размеры диаметра частиц, причем стадии дробления повторяют до получения конечного требуемого размера диаметра частиц, стадии суспендирования этих дробленых частиц шлака в жидкой среде после каждой стадии дробления, согласно изобретению в качестве шлака используют шлак, полученный при сжигании угля в топке или котле, указанные стадии суспендирования осуществляют для образования суспензии из легких частиц и тяжелых частиц, причем указанные тяжелые частицы содержат благородные металлы и обеспечивают разделение дробленых частиц шлака в суспензии на основе их массы с образованием совокупности легких частиц и совокупности тяжелых частиц, при этом после каждой стадии суспендирования удаляют легкие частицы из суспензии так, чтобы она состояла по существу из тяжелых частиц, и улавливают тяжелые частицы для повторного дробления до получения конечного желаемого размера диаметра частиц. Обеспечивается высокая эффективность и снижение затрат. 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для извлечения металлов из различных бедных растворов и пульп, в том числе жидких хвостов обогащения. Технический результат группы изобретений - повышение эффективности извлечения благородных металлов. Способ включает контактирование пульпы в реакторе с ионоообменным сорбентом в условиях воздействия электрическим полем, последующее отделение сорбента от среды, его десорбцию и извлечение металлов. В качестве ионообменного сорбента используют смесь анионо- и катионообменного синтетических сорбентов, а воздействие электрическим полем осуществляют раздельно в зонах струйного и свободного течения среды. В зоне струйного течения среду пропускают через систему чередующихся анодов-катодов с разностью потенциалов, достаточной для десорбции ионов с поверхности природных минералов и активации ионного обмена в упомянутом синтетическом сорбенте, а в зоне свободного течения - через решетку катодов с запитывающими анодами с разностью потенциалов, достаточной для сорбции сорбентом и осаждения металла, при этом осуществляют циркуляцию среды путем эжекции пульпы на входе реактора. Реактор содержит проточный корпус с днищем, входным и сливным патрубками, электроды, установленные в корпусе и подключенные к источнику постоянного напряжения. При этом он дополнительно содержит связанные с входным патрубком сопловый насадок и конический сходящийся гидравлический насадок, установленные соосно для формирования струйного течения среды, две воронкообразные перегородки с сетками, одна из которых установлена в днище и гидравлически сообщена со сливным патрубком, а другая установлена с зазором относительно конического сходящегося патрубка для обеспечения циркуляции среды. Электроды объединены в две группы и закреплены в верхней части реактора, первая группа образована системой попарно подключенных и последовательно установленных анодов-катодов, размещенных симметрично упомянутым насадкам в зоне струйного течения среды, а вторая группа образована решеткой катодов с запитывающими анодами, размещенной в периферийной части по обе стороны от электродов первой группы, в зоне свободного течения среды. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гидрометаллургии таллия и может быть использовано для извлечения и очистки от ионов цветных металлов изотопно-обогащенного таллия с использованием процессов сорбции. Технический результат заключается в повышении производительности процесса при переработке азотнокислых таллийсодержащих растворов. Способ включает сорбцию таллия из азотнокислых растворов, перед сорбцией исходные азотнокислые растворы обрабатывают органическим восстановителем, например спиртом или раствором формальдегида до величины рН 1,5-2,5, вводят комплексон II или III в количестве 1,2-1,5 моль комплексона на 1 моль суммы примесей и корректируют раствор до рН 4,0-5,0 аммиаком. Десорбцию таллия ведут 2-4 М раствором сульфата аммония либо после предварительной очистки катионита от примесей промывкой водой и раствором комплексона II или III, либо с последующей доочисткой полученных после десорбции элюатов на анионите эпоксиполиаминного типа, например АН-31. При этом происходит сокращение числа операций и расхода реагентов, исключение выброса вредных веществ в атмосферу, увеличение производительности труда. 2 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к алюминиевым сплавам. Может использоваться при получении сплавов для сварных конструкций. Алюминиевый сплав характеризуется общей формулой Al_aZn_bMg_cZr_d (Al₂O₃)_eM_f, где M_f - Cu_m и/или несколько элементов, выбранных из группы, включающей Sc_g, Mn_h, Ti _i, Ni_j, Co_k, Cr_l, индексы а, b, с, d, е, f, g, h, i, j, k, l, m - атомные проценты: а - от 92,0 до 94,5, b - от 2,1 до 3,1, с - от 3,4 до 4,7, d - от 0,09 до 0,26, е - от 0,01 до 0,2, f - от 0,42 до 1,0, g - от 0,18 до 0,4, h - от 0,15 до 0,28, i - от 0,08 до 0,15, j - от 0,07 до 0,1, k - от 0,07 до 0,2, l - от 0,05 до 0,3, m - от 0,1 до 0,7. Сплав получен из скомпактированных и консолидированных водораспыленных быстрозакристаллизованных порошков, имеющих неправильную форму частиц со сложным рельефом поверхности и неравномерной толщиной оксидной пленки, имеет высокодисперсную ячеистую структуру и содержит упрочняющие фазы метастабильных интерметаллидных соединений. Техническим результатом является повышение прочности сплава и сварных соединений из него. 9 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению ферросиликоалюминия в рудно-термической печи из кремнийалюминийсодержащего материала. В качестве кремнийалюминийсодержащего материала используют углистую породу с содержанием 15-35 мас.% углерода. Плавку ведут, поддерживая по ходу процесса недостаток углерода в шихте, загружаемой в печь, от стехиометрически необходимого количества в пределах 3-12%, посредством подшихтовки к углистой породе кокса и/или кварцита по необходимости. Изобретение позволяет повысить технико-экономические показатели производства ферросиликоалюминия за счет стабилизации процесса выплавки кремнийалюминиевых сплавов с содержанием алюминия от 5 до 35% и повышения их качества вследствие исключения процесса карбидообразования и рассыпаемости сплава. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам конструкционных сталей, применяемых для изготовления бесшовных насосно-компрессорных и обсадных труб нефтяного сортамента, подвергающихся эксплуатации в диапазоне температур от 50 до - 10°С. Заявленная сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,42-0,54, кремний 0,15-0,50, марганец 0,90-1,50, ниобий 0,01-0,08, молибден 0,06-0,20, алюминий 0,005-0,060, титан 0,010-0,045, сера 0,001-0,045, фосфор 0,001-0,045, азот не более 0,012; хром, никель и медь не более 0,30% каждого и железо остальное. Техническим результатом изобретения является оптимальное сочетание прочностных и вязких свойств полученной стали. 2 табл.

Изобретение относится к деформационно-термической обработке с изменением физико-механических свойств металла и может быть использовано в машиностроении, авиадвигателестроении и медицине при изготовлении полуфабрикатов из титана. Предложенный способ получения ультрамелкозернистых заготовок из титана технической чистоты включает интенсивную пластическую деформацию в пересекающихся каналах и последующую механическую обработку заготовки, при этом механическую обработку проводят путем многократной прокатки или экструзии при комнатной температуре при степени обжатия за один проход, не вызывающей формирование магистральной трещины и разрушение материала, и числе проходов при прокатке или экструзии, обеспечивающих конечную степень деформации 80-90%. Техническим результатом изобретения является получение ультрамелкозернистых листовых титановых заготовок, обладающих повышенными показателями усталостной прочности при сохранении прочности и технологической пластичности. 1 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам нанесения износостойких карбидохромовых покрытий, и может быть использовано для защиты поверхности изделий из титана и его сплавов от воздействия агрессивных сред, абразивного износа и высоких температур. Предложен способ нанесения двухслойного износостойкого покрытия на титан и его сплавы, включающий нанесение подслоя металла и последующее нанесение износостойкого слоя карбида хрома пиролизом бисаренхроморганических соединений, при этом перед нанесением износостойкого слоя карбида хрома пиролизом бисаренхроморганических соединений наносят подслой из никеля или его сплавов толщиной 0,1-10 мкм. Технический результат - получение износостойкого покрытия на титане и его сплавах с повышенной прочностью сцепления пиролитического покрытия с подложкой и повышенной прочностью на смятие при отсутствии растрескивания. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлической поверхности, в частности к фосфатированию, и может быть использовано для защиты металлов от коррозии в любой отрасли машино- и приборостроения при проведении окрасочных работ. Раствор содержит фосфорсодержащее соединение, окислитель, нейтрализующий компонент и воду при рН 3,0-4,2, при этом в качестве фосфорсодержащего компонента раствор содержит ортофосфорную кислоту, в качестве окислителя - хотя бы одно соединение из ряда: нитрит, хлорат, нитрат, молибдат щелочного металла, в качестве нейтрализующего компонента - хотя бы одно соединение из ряда: карбонат и/или гидроксид щелочного или щелочноземельного металла при соотношении фосфорсодержащего соединения (в пересчете на Р₂О₅), окислителя и нейтрализующего компонента соответственно (1,2-3,1):(1,2-3,0):(1). Способ включает нанесение вышеуказанного раствора при рН 3,0-4,2 в течение 2-3 минут, при температуре раствора 20±2°С, давлении 0,8-2,5 атм. Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик лакокрасочных покрытий, увеличение срока службы лакокрасочных покрытий, сокращение многостадийности процесса обработки металлической поверхности, снижение энергетических затрат, использование доступного отечественного сырья для фосфатирования. 2 с. и ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к электролитическому получению металлов, например алюминия. Предложены варианты керметных инертных анодов, используемых при электролитическом получении металлов в ванне электролитической ячейки Холла, содержащие металлическую фазу и керамическую фазу, включающую оксид никеля и оксид железа, при этом керамическая фаза дополнительно может содержать оксид цинка или кобальта при следующем соотношении компонентов, мол.%: NiO от 20 до 99, Fe₂O₃ от 0,01 до 80, ZnO от 0,01 до 30 или NiO от 25 до 55, Fe₂О₃ от 45 до 55, СоО до 20. Металлическая фаза может содержать в качестве основного металла Cu и, по меньшей мере, один благородный металл, выбранный из Ag, Pd, Pt, Au, Rh, Ru, Ir, Os, или Ag и, по меньшей мере, один благородный металл, выбранный из Pd, Pt, Au, Rh, Ru, Ir, Os. Технический результат - получение керметного инертного анода, обладающего хорошей механической прочностью, коррозионной стойкостью, термостабильностью при температуре около 1000°С, высокой электропроводностью при температурах процесса плавления в камере, чтобы падение напряжения на аноде было низким, а также обеспечивающего получение алюминия высокой чистоты по примесям железа, меди и/или никеля. 3 с. и 46 з.п. ф-лы, 11 ил., 7 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия электролизом криолит-глиноземных расплавов. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы устройства дозирования и упрощение его конструкции. Устройство содержит бункер, мерный стакан с фланцем, защитный кожух, исполнительный механизм и верхний и нижний клапаны, соединенные стержнем и размещенные внутри стакана. Клапаны выполнены с буртиками для охвата мерного стакана, верхний клапан выполнен в виде цилиндра, установлен соосно с мерным стаканом и соединен в верхней части с исполнительным механизмом. Защитный кожух выполнен высотой, большей величины хода верхнего клапана, и жестко соединен стойками с фланцем мерного стакана. 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному контролю за технологическими газами и ограничению их выбросов в атмосферу рабочего помещения во время обслуживания электролизеров типа Холла-Эру. Электролизер содержит анодный кожух с крышками, выполненными с возможностью открывания для, кроме прочего, доступа к анодам электролизера, и систему отвода, предназначенную для удаления технологических газов и имеющую по меньшей мере одно выпускное отверстие, размещенное в верхней части анодного кожуха и соединенное с коллекторным каналом. Системой отвода управляют для удаления стандартизированного количества технологических газов во время нормальной работы электролизера и дополнительно для удаления увеличенного количества технологических газов при открывании одной или более крышек анодного кожуха. Увеличенное количество технологических газов удаляют путем включения дополнительного вытяжного вентилятора, соединенного своей стороной всасывания с помощью канала с упомянутым по меньшей мере одним выпускным отверстием, а своей стороной нагнетания - с упомянутым коллекторным каналом. Изобретение позволит обеспечить улучшенный сбор газов без излишнего увеличения отводимого количества газов во время работы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов и может быть использовано для упрочнения поверхности рабочих органов технологического оборудования пищевых производств и потребительской транспортной тары для упаковки пищевых продуктов. Способ включает нанесение покрытия с последующей лазерной обработкой, при этом покрытие наносят осаждением хрома при катодной плотности тока 3,5-5,5 мА/мм² в течение 60-90 мин из водного электролита или формированием слоя боридов железа при температуре 800-1000°С в течение 150-180 мин из солевого расплава, а лазерную обработку проводят в режиме импульсного излучения с удельной мощностью 2,4-2,6 кВт/мм² и скоростью сканирования 1,75-2,25 мм/с. Технический результат: повышение микротвердости и адгезионной прочности за счет формирования диффузионной зоны твердого раствора железо-хром или зоны боридов железа на деталях технологического оборудования истирающего действия для пищевой и зернодобывающей промышленности. 1 табл.

Изобретение относится к технологии и оборудованию для электролитической обработки поверхности металлов и их сплавов путем оксидирования для повышения износостойкости, коррозионностойкости, теплостойкости, получения декоративных и электроизоляционных покрытий и может быть использовано в машиностроении, авиационной, химической промышленности, медицине, а также в ремонтном производстве при упрочнении и восстановлении деталей. Способ включает помещение оксидируемой детали в ванну-электролизер с перемешиваемым электролитом и обработке микродуговым оксидированием. Перемешивание электролита ведут мешалкой-электродом со скоростью 0,8-1 м/с. Устройство содержит электроды, в качестве одного из которых использована оксидируемая деталь, источник питания, ванну-электролизер, привод электрода. Второй электрод выполнен в виде мешалки с поворотными пластинчатыми жалюзями. Изобретения позволяют увеличить производительность микродугового оксидирования поверхностей деталей различной конфигурации и размеров за счет возможности регулирования интенсивности перемешивания электролита и режимов оксидирования. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения эксплуатационных свойств поверхностей изделий из алюминиевых, в том числе алюминиево-кремниевых сплавов. Способ включает предварительную обработку сплава и микродуговое оксидирование. Предварительную обработку сплавов проводят до образования такой структуры, при которой частицы кремнийсодержащих фаз располагаются в виде отдельных включений и/или их цепочек таким образом, чтобы на плоском срезе материала среднее расстояние между границами соседних кремнийсодержащих включений составляло более 5% от среднего линейного размера включений. Изобретение позволяет разработать относительно неэнергоемкого способа получения качественного керамического покрытия методом микродугового оксидирования на алюминиевых сплавах, содержащих более 3% кремния, который обеспечивает повышение адгезии покрытия к оксидируемому сплаву и возможность оптимизации под конкретные эксплуатационные требования микротвердости, пористости, шероховатости и толщины покрытия, а также его равнотолщинности путем уменьшения экранирующего эффекта от кремнийсодержащих фаз за счет изменения параметров структуры оксидируемого сплава. 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 9 ил.

Изобретение относится к гальванотехнике. Автоматизированная линия содержит по крайней мере одну проточную ячейку нанесения покрытия, установленную в зоне обработки, токоподвод, транспортный механизм для перемещения труб и систему управления, датчики наличия и зажима трубы и измерительную позицию контроля внутреннего диаметра трубы по всей длине до и после обработки. Зона обработки состоит из модуля обезжиривания по крайней мере с одной проточной ячейкой, позиции монтажа анода, модуля нанесения покрытия по крайней мере с одной проточной ячейкой и позиции демонтажа анода. Изобретение позволяет повысить точность покрытия по длине труб, производить визуальный контроль толщины покрытия по длине труб, получать покрытие с наперед заданным распределением по длине труб. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение может быть использовано в полупроводниковой промышленности. Сущность изобретения: способ разделения монокристалла, в частности GaAs, заключается в том, что монокристалл (1) разрезается, по меньшей мере, на две части и режущий инструмент (2, 3; 8, 8а, 8b, 8с) перемещают относительно друг друга в направлении продвижения (V), при этом монокристалл (1) ориентируют таким образом, что заданная кристаллографическая ориентация (К) лежит в плоскости (Т) резки, а угол (р) между заданным кристаллографическим направлением (К) и направлением продвижения (V) выбирают таким образом, чтобы силы, которые действуют на режущий инструмент во время резки в направлении, перпендикулярном плоскости резки, компенсировали бы друг друга или представляли собой заданную силу. Изобретение позволяет увеличить скорость резки и улучшить качество получаемых пластин, что позволяет обходиться без этапов их последующей обработки. 4 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к трикотажной промышленности и касается устройства индивидуального привода иглы, который может быть применен в различных трикотажных машинах. Индивидуальный привод иглы трикотажной машины включает источник движения и устройство отбора и управления перемещением иглы, выполненные в виде пространственно расположенных модулей реверсивного линейного шагового двигателя, составляющих в целом электромеханический преобразователь. Модули подключены к выводам информации управляющей ЭВМ. Электромеханические преобразователи расположены над и/или под игольным полотном в виде ярусов. Заявленный индивидуальный привод иглы позволяет значительно упростить конструкцию и использовать привод на различных типах трикотажных машин, таких как плоскофанговые, плосковязальные и др. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к трикотажной промышленности и может быть использовано в вязальных машинах. Микропривод челнока трикотажной машины включает преобразователь возвратно-поступательного движения, каретку с жестко укрепленным челночным аппаратом, расположенные над игольным полотном, согласно изобретению в качестве преобразователя использован линейный шаговый электродвигатель. Последний выполнен в виде индуктора, движущегося по зубчатой рейке, жестко закрепленной на корпусе машины и имеющей шаговый зубец, пропорциональный игольному шагу. Индуктор линейного шагового двигателя размещен в расположенных вдоль игольного полотна направляющих и подключен через устройство связи с объектом к выходам управляющей ЭВМ. Технический результат - небольшие габаритные размеры, высокая точность отработки задающего сигнала. 6 ил.